Publication of notification in e gazette the Indian Boiler Regulations 2022

रजजस्ट्री स.ं डी.एल.- 33004/99 REGD. No. D. L.-33004/99 xxxGIDHxxx सी.जी.-डी.एलxx.x-GअID.-E1x3x0x 42022-235088 CG-DL-E-13042022-235088 ऄसाधारण EXTRAORDINARY भाग II—खण्ड 3—ईप-खण्ड (i) PART II—Section 3—Sub-section (i) प्राजधकार स ेप्रकाजित PUBLISHED BY AUTHORITY स.ं 276] नइ ददल्ली, िक्रु वार, ऄप्रलै 8, 2022/चत्रै 18, 1944 No. 276] NEW DELHI, FRIDAY, APRIL 8, 2022/CHAITRA 18, 1944 वाजणज्य और ईद्योग मत्रं ालय (ईद्योग सवं धनध और अतं ररक व्यापार जवभाग) (केन्द्रीय बॉयलर बोडध) ऄजधसचू ना नइ ददल्ली, 8 ऄप्रैल, 2022 सा.का.जन. 290(ऄ).—बॉयलर ऄजधजनयम, 1923 (1923 का 5) की धारा 28, द्वारा प्रदत्त िजियों का प्रयोग करते हुए तथा भारतीय बॉयलर जवजनयम, 1950 के ऄजतक्रमण म,ें ऐसे ऄजतक्रमण स े पहले दकए गए ऄथवा लोजपत चीजों को छोड़कर, केन्द्रीय बॉयलर बोडध द्वारा प्रस्ट्ताजवत जनम्नजलजखत प्रारूप जवजनयम ईि ऄजधजनयम की धारा 31 की ईप-धारा (1) के ऄनुसार आससे प्रभाजवत होने की संभावना वाल े सभी व्यजियों की जानकारी के जलए एतद्द्वारा प्रकाजित दकए जात े ह ैं तथा यह सूजचत दकया जाता ह ै दक यह ऄजधसूचना वाला राजपत्र जनता को ईपलब्ध कराए जाने की तारीख से पैंताजलस ददन की ऄवजध समाप्त होने के बाद ईि प्रारूप जवजनयमों पर जवचार दकया जाएगा; ईि प्रारूप जवजनयमों स े संबंध म ें जनधाधररत ऄवजध के भीतर दकसी व्यजियों स े पाप्त अपजत्तयों या सझु ावों पर केन्द्रीय बॉयलर बोडध द्वारा जवचार दकया जाएगा; अपजत्तयां और सुझाव, यदद कोइ हों, उपर जनधाधररत ऄवजध के भीतर सजचव, केन्द्रीय बॉयलर बोडध, वाजणज्य और ईद्योग मंत्रालय (ईद्योग संवधधन और अतं ररक व्यापार जवभाग), कमरा न.ं 358 ईद्योग भवन, नइ ददल्ली- 110011 ऄथवा इ-मेल (tsg.narayannen@nic.in) पर भेज ेजा सकते ह।ैं 2551 GI/2022 (1)2 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] प्रारूप जवजनयम प्रारंजभक 1. सजं िप्त िीर्कध , ऄनप्रु योग और अरंभ -- (1) आन जवजनयमों को भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2022 कहा जाए। (2) आनका संपूण ध भारत म ेंजवस्ट्तार दकया जाएगा। (3) यह जवजनयम सभी बॉयलर पर लाग ू होंग े जजनम ें प्राकृजतक पररचलन कृजत्रम पररचलन और कृजत्रम प्रवाह के जसद्ांत पर कायध करन े वाले वे बॉयलर भी िाजमल ह ैंजजनकी भाप और पानी की कोइ जनधाधररत लाइन नहीं ह।ै (4) वे अजधकाररक राजपत्र म ेंऄंजतम रूप स ेऄपने प्रकािन की तारीख से लाग ूहोंगे। 2. पररभार्ाए ं क. सामान्द्य िब्दावली आन जवजनयमों म,ें जब तक दक ऄन्द्यथा ऄपेजित न हो: - (क) ऄजधजनयम का तात्पयध बॉयलर ऄजधजनयम, 1923 ह;ै (ख) “आवैलुएिन कमेटी” का तात्पयध केन्द्रीय बॉयलर बोड धद्वारा गरठत सजमजत से ह ैजजसमें जनम्नजलजखत िाजमल ह:ैं (i) तकनीकी सलाहकार (बॉयलर) – ऄध्यि; (ii) राज्यों से पांच मुख्य जनरीिक ऄथवा बॉयलसध के जनदेिक [ईन राज्यों के मुख्य जनरीिकों ऄथवा बॉयलसध के जनदेिकों सजहत जहां अवेदक फमध या कंपनी के पंजीकृत कायाधलय जस्ट्थत ह]ैं- सदस्ट्य; (iii) बोडध से पांच सदस्ट्य जो केन्द्र सरकार ऄथवा भारतीय मानक ब्यूरो ऄथवा बॉयलर और बॉयलर घटक जवजनमाधताओं ऄथवा राष्ट्रीय प्रयोगिालाओं ऄथवा आंजीजनय रग परामिधदात्री एजेंजसयों ऄथवा बॉयलर के ईपयोगकताध तथा ऄन्द्य जहतों का प्रजतजनजधत्व करत े हों; नोट: सजचव, केन्द्रीय बॉयलर बोडध सदस्ट्यों को नाजमत करेंगे; (ग) “केन्द्रीय बॉयलर बोड ध स्ट्थायी परीिा सजमजत” का तात्पय ध केन्द्रीय बॉयलर बोड ध द्वारा गरठत सजमजत स े ह ै जजसमें जनम्नजलजखत िाजमल ह:ैं (i) तकनीकी सलाहकार (बॉयलर) --ऄध्यि (ii) राज्यों से दो मुख्य जनरीिक ऄथवा बॉयलसध के जनदेिक --सदस्ट्य (iii) बोडध से पांच सदस्ट्य जो केन्द्र सरकार ऄथवा भारतीय मानक ब्यूरो ऄथवा बॉयलर और बॉयलर घटक जवजनमाधताओं ऄथवा राष्ट्रीय प्रयोगिालाओं ऄथवा आंजीजनय रग परामिधदात्री एजेंजसयों ऄथवा बॉयलर के ईपयोगकताध तथा ऄन्द्य जहतों का प्रजतजनजधत्व करत े हों; नोट: सजचव, केन्द्रीय बॉयलर बोडध सदस्ट्यों को नाजमत करेंगे; (घ) “आवैलुएिन कमेटी” का तात्पयध केन्द्र सरकार द्वारा गरठत सजमजत से ह ैजजसमें जनम्नजलजखत िाजमल ह:ैं (i) तकनीकी सलाहकार (बॉयलर) -- ऄध्यि (ii) ईस राज्य के मुख्य जनरीिक (बॉयलर) जहां आकाइ जस्ट्थत ह ै -- सदस्ट्य (iii) सावधजजनक िेत्र में बॉयलर/ सहायक वस्ट्तओंु के जवजनमाधताओं का प्रजतजनजध – सदस्ट्य (ङ) “स्ट्वामी” में ऐसा व्यजि िाजमल ह ै जो आसके िाजमल के एजेंट के रूप म ें बॉयलर का आस्ट्तमे ाल कर रहा ह ै तथा ऐसा व्यजि िाजमल ह ैजो आसके स्ट्वामी से दकराए पर ऄथवा ऊण पर बॉयलर का आस्ट्तेमाल कर रहा है; (च) “जनधाधररत” का तात्पयध ऄजधजनयम के तहत बनाए गए जवजनयमों ऄथवा जनयमों द्वारा जनधाधररत दकए जाने स े ह;ै[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 3 (छ) “राज्य” ऄथवा “राज्यों” से तात्पयध ईस राज्य ऄथवा राज्यों से ह ै जहां आन जवजनयमों का जवस्ट्तार दकया गया ह;ै ख. तकनीकी िब्दावली (क) बॉयलर का जडजाआन प्रिे र (i) प्राकृजतक ऄथवा सहायता प्राप्त पररचलन बॉयलर के संबंध म ें बॉयलर के स्ट्टीम ड्रम म ें ऄजधकतम ऄनुमन्द्य कायधिील प्रेिर; (ii) एक बार दकए जाने वाले कृजत्रम पररचलन बॉयलर से संबंध में ऄंजतम सुपरहीटर स्ट्टीम अउटलेट ऄजधकतम ऄनुमन्द्य कायधिील प्रेिर; (ख) घटक का ऄजधकतम ऄनमु न्द्य कायिध ील प्रिे र “ऄजधकतम ऄनुमन्द्य कायधिील प्रेिर” का तात्पयध प्रेिर ड्रॉप और हाइड्रॉजलक हडे को ध्यान में रखत े हुए समायोजजत दकसी भाग के जडजाआन प्रेिर स ेह।ै (ग) जडजाआन तापमान जबना तपे हुए घटक के जलए जडजाआन तापमान का तात्पय ध प्रचालन के तहत दकसी घटक के भीतर रव्य तापमान से होगा। तप्त घटक के जलए जडजाआन तापमान का तात्पयध चालू पररजस्ट्थजतयों में घटक के भीतर रव्य तापमान से होगा जजस े जवजिष्ट कोड ऄनुमजत द्वारा बढाया जाता ह।ै (घ) पाआप सामान्द्य प्रचालन के दौरान भाप ऄथवा पानी ऄथवा पानी-भाप के जमश्रण के प्रवाह को चलाने के जलए अिजयत जडजाआन के साथ ट्डूब, ड्रम ऄथवा हडे र को छोड़कर जसलेंजड्रकल हॉलो पार्टसध के साथ ही व े जो सजवराम प्रवाह करते ह ैंजैसे जनकासी पाआप। नोट: ‘पाआप’ िब्द से मतलब ह ैदक प्रेिर पाटध के बाहरी जहस्ट्से के जररए ताप के ऄंतरण को प्रभाजवत करने के जलए कोइ जडजाआन अिय। (ङ) ट्डबू ट्डूबलर प्रेिर पाट ध जो या तो ताप के ऄतं रण के प्रयोजन के जलए ऄपनी ऄजधकांि लंबाइ म ें गम ध गैसों के संपकध में अया ह ैया दफर ऐसे दकसी ट्डबू लर प्रेिर पाटध के साथ प्रत्यि रूप से बट्ट वैजल्डड ह।ै नोट: आस पररभार्ा म ेंड्रम ऄथवा हडे र पर ट्डूब स्ट्टब िाजमल ह।ै ऄध्याय-1 1.1 सामान्द्य अवश्यकताए,ं मानक ितों का ऄनप्रु योग तथा आस सबं धं म ेंऄपवाद 3. सामान्द्य अवश्यकताए,ं मानक ितों का ऄनप्रु योग तथा आस सबं धं म ेंऄपवाद (1) बॉयलर ऄजधजनयम की धारा 7 की ईप-धारा (4) के तहत पंजीकृत नहीं होगा तथा दकसी बॉयलर स े संदभ ध म ें ईस धारा की ईप-धारा (5) के तहत प्रमाण-पत्र जारी नहीं दकया जाएगा, जब तक दक आन जवजनयमों के ऄनुवती ऄध्यायों म ें जवजनर्ददष्ट सामग्री, जडजाआन और जनमाधण संबंधी मानक ित ें ऐसे बॉयलर के संबंध में परू ी नहीं की जाती ह।ैं (2) यद्यजप ईप-जवजनयम (1) में जो भी जनजहत ह,ै जवजनयम 7 के प्रावधानों के ऄध्यधीन मख्ु य जनरीिक जनम्नजलजखत म ें स े दकसी भी पररजस्ट्थजत के तहत बॉयलर को पंजीकृत कर सकता ह ै तथा आसके आस्ट्तेमाल को प्राजधकृत करने के जलए अदेि जारी कर सकता ह,ै नामत: -- (i) जब बॉयलर, स्ट्टीम पाआप, आकोनमाआजर ऄथवा सुपरहीटर के जनमाधण म ें आस्ट्तेमाल सामग्री भारतीय बॉयलर जवजनयाम के ऄनुरूप नहीं ह ै लेदकन बॉयलर और स्ट्टीम पाआप के जनमाणध में आस्ट्तेमाल दकए जाने के जलए ईपयिु होने के कारण4 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] ऄन्द्य दिे ों में सामान्द्य रूप से आस्ट्तेमाल के जलए जानी जाती है, बिते दक ऐसी सामग्री जवजनयम द्वारा जवजिष्ट रूप से प्रजतबंजधत न हो तथा जवजनमाधण, जनमाधण तापिोधन जनर्ददष्ट संजहताओं या मानकों के ऄनरूु प हो; (ii) जब बॉयलर, स्ट्टीम पाआप, आकोनमाआजर ऄथवा सुपरहीटर की सरंचनागत जविेर्ताएं जवजनयमों के ऄनुरूप तो नहीं ह ै लेदकन बोड ध ने आन्द्ह ें जवजनयमों में जनधाधररत िमता स े कमतर नहीं माना ह ै तथा य े ऄन्द्य दिे ों म ें बॉयलर और स्ट्टीम पाआप्स के जवजनमाधण की सामान्द्य प्रदक्रया का जहस्ट्सा ह;ैं (iii) जब बॉयलर, स्ट्टीम पाआप, आकोनमाआजर ऄथवा सुपरहीटर का जनमाधण जवजनयमों के ऄनुरूप दकया गया ह ै लेदकन जवजनयमों के तहत यथा ऄपेजित कोइ प्रमाण-पत्र ईपलब्ध नहीं ह।ै (3) बॉयलर का कोइ भी संरचनागत पुजाध, जो दबाव के ऄध्यधीन ह,ै बेसेमर प्रदक्रया आस्ट्पात ऄथवा कास्ट्ट ऄथवा मेजलएबल कास्ट्ट ऑयरन स ेनहीं बना होगा। (4) जहां दकसी प्रेिर पाटध के जडजाआन ऄथवा जवजनमाधण के जलए आन जवजनयमों में जवजिष्ट प्रावधान नहीं दकए गए हैं, वहां जनरीिण प्राजधकारी बीएस, आएन, एएसएमआ बॉयलर और प्रिे र वैसल कोड, टेमा, टीअरडी, जीओएसटी और जअे इएस जैसे कोड ऄथवा मानकों, जो औद्योजगक रूप से ईन्नत देिों में सामान्द्य रूप स े आस्ट्तेमाल के जलए जान े जाते हैं, के ऄनरूु प वाल्व; माईं टग और दफ टग सजहत ऐसे प्रेिर पाट ध के जडजाआन जवजनमधण, जडजाआन, जनरीिण और प्रमाणन की ऄनुमजत द े सकता ह।ै जनरीिण प्राजधकरणों का जनणधय सभी पंजीकरण प्राजधकरणों पर लागू होगा। (5) टाइटेजनयन और ऄन्द्य एक्सोरटक धातुओं स े बन े बॉयलर के ट्डूब और ताप एक्सचेंजर को एएसएमइ, बीएस, इएन, डीअइएन, टीइएमए सजहत ऄंतराधष्ट्रीय कोड के ऄनुसार ऄनमु ोदन ददया जाए जजसमें जवजनमाधण के ईन कोड में जवजनर्ददष्ट न्द्यूनतम मोटाइ हो। 3क. दकसी जवदिे ी कोड के ऄनपु ालन के जलए बॉयलर का जनरीिण आन जवजनयमों में जनजहत बातों के बावजूद जनरीिण प्राजधकरण जनयाधत के जलए बनाए गए दकसी बॉयलर का ईसके जनमाधण के जवजभन्न चरणों के दौरान जनरीिण कर सकता ह ै तादक दकसी जवदेिी कोड की अवश्यकताओं का ऄनपु ालन हो सके और प्रपत्र II-क में प्रमाण-पत्र प्रदान कर सकता ह।ै 3ख. बॉयलर ऄथवा बॉयलर घटकों को छूट ईि ऄजधजनयम की धारा 34 की ईप-धारा (3) के प्रावधानों के ऄनुसार दकसी बॉयलर ऄथवा बॉयलर घटक को जनम्नजलजखत ितों के ऄध्यधीन ऄजधजनयम के सभी ऄथवा दकसी प्रावधान के संचालन से पूरी तरह ऄथवा राज्य के दकसी भाग में छूट दी जा सकती ह:ै 1) जिरटि मानक (बीएस), युरोजपय मानक (इएन), ऄमेररकन सोसाइटी ऑफ मैकेजनकल आंजीजनयसध (एएसएमइ) बॉयलर और प्रेिर वैसल कोड, ट्डूबलर एक्सचेंजर मैन्द्युफैक्चरसध एसोजसएिन (टीइएमए), तकनीकी अवश्यकता दस्ट्तावेज (टीअरडी), जीओएसटी और जापानी औद्योजगक मानक (जअे इएस) सजहत ऄंतराधष्ट्रीय कोड ऄथवा मानक के ऄनुसार बॉयलर ऄथवा बॉयलर घटक का जडजाआन और जनमाधण; 2) जनमाणध में आस्ट्तेमाल सामग्री ईि जवजनयमों द्वारा जविेर् रूप से प्रजतबंजधत न हो; 3) राज्य सरकारों द्वारा बॉयलर ऄथवा बॉयलर घटकों का जडजाआन, जनमाधण और सामग्री की रेमनेंट लाआफ ऄसेसमेंट जैसे अवश्यक परीिणों और जाचं के जररए संतुजष्ट की गइ ह,ै जो दक माजलक कराएगा। 3ग. जवजनयम म ेंजजसके जलए फीस जनधारध रत नहीं की गइ ऐसी दकसी भी गजतजवजध, जजसके संबंध म ें राज्य सरकार का मत ह ै दक आसमें समय और श्रम लगगे ा और जजसके जलए आन जवजनयमों में फीस जनधाधररत नहीं की गइ ह,ै ऐसी फीस राज्य सरकार द्वारा जनधाधररत की जाएगी। 4. मानक अवश्यकताए ं बॉयलर के जनमाधण म ेंजनम्नजलजखत अवश्यकताओं का पालन दकया जाएगा, नामत: -- (क) सामग्री – बॉयलर के जनमाणध म ें आस्ट्तेमाल सभी प्लेर्टस और बासध की जांच की जाएगी तथा ईन्द्ह ें आसके बाद जनजहत जवजनयमों के ऄनुरूप देखा जाएगा।[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 5 (ख) जवजनमाणध – (i) जनमाधण के दौरान सभी बॉयलर सिम व्यजि के पयधवेिण के ऄधीन होंगे तथा पररजिष्ट छ म ें जनधाधररत दकए गए ऄनुसार जनमाधण के सभी चरणों म ें ईनका जनरीिण दकया जाएगा। पररजिष्ट छ म ें जनधाधररत दकए गए ऄनुसार जवजभन्न चरणों में ट्डूब और स्ट्टीम पाआप्स का जनमाधता के कारखाने में जनरीिण दकया जाएगा, तथा जनमाधताओं द्वारा की गइ जांच भी सिम व्यजि की जनगरानी में होगी। (ii) बॉयलर, बॉयलर घटकों, आकोनमाआजर, फीड पाआप्स, स्ट्टीम पाआप्स, और सुपरहीटर की वैल्ल्डग म ें सलं ग्न वल्ै डर के पास फामध XIII में प्रमाण-पत्र होगा। (iii) बॉयलर का जवजनमाधण ईपयुि श्रणे ी बॉयलर जवजनमाधता द्वारा दकया जाएगा। (iv) मान्द्यता प्राप्त करन े की आच्छुक फम ध को ईस राज्य म ें संचालनरत जनरीिण प्राजधकरण के समि जनम्नजलजखत िल्ु क के साथ प्रश्नावली ‘फामध XX‘ में अवेदन करना होगा जहां वह मान्द्यता प्राप्त करना चाहती ह:ै जवजनमाधता की श्रेणी मान्द्यता का िल्ु क मान्द्यता के नवीकरण के जलए िुल्क (i) जविेर् श्रेणी 20,000/- रूपए 10,000/- रूपए (ii) श्रेणी I 15,000/- रूपए 7,500/- रूपए (iii) श्रेणी II 10,000/- रूपए 5,000/- रूपए (iv) श्रेणी III 7,500/- रूपए 3,750/- रूपए (v) श्रेणी IV 5,000/- रूपए 2,500/- रूपए (vi) बॉयलर घटक 5,000/- रूपए 2,500/- रूपए (v) जवजनमाधता के रूप में मान्द्यता प्राप्त करन े की आच्छुक फमध को बॉयलर की श्रणे ी के अधार पर जनम्नजलजखत अवश्यकताओं को परू ा करना होगा, नामत: - (क) जविर्े श्रणे ी के बॉयलर जवजनमातध ा: दकसी भी प्रकार और िमता के बॉयलर जवजनमातध ा के जलए जविेर् श्रेणी के बॉयलर जवजनमाधता के पास जवजनमाधण सुजवधाओं के जलए 7500 वगध मीटर का न्द्यूनतम कवड धिेत्र होगा तथा जनम्नजलजखत जडजाआन, जनमाधण और जांच सुजवधाएं होंगी: (i) मिीनरी, औजार और ईपकरण: ऄजनवाय:ध सीम वैल्ल्डग के जलए सॉ वैल्ल्डग मिीन, टीअइजी वैल्ल्डग मिीन, पैनल बैंल्डग मिीन, वैल्ल्डग और ग्राआंल्डग ईपकरण, रेजडयल जड्रल्लग मिीन, चैमफ रग मिीन, ट्डूब बैंल्डग मिीन, ट्डूब स्ट्वेल्गग मिीन, प्री- ही टग और पोस्ट्ट ही टग के जलए बनधर, तापिोधन सुजवधाए,ं हाइड्रोजलक टेस्ट्ट पंप (500 दक.ग्रा/ प्रजत वग ध सें.मी. तक या ईससे ऄजधक), बैंड सॉ क टग मिीन, एयर कम्प्प्रेसर, मापन औजार। वकै जल्पक: ईपयुि मोटाइ की प्लेट बैंल्डग ऄथवा रोल्लग मिीन, ट्डूब एक्सपडें र, जडश्ड एण्ड मेककग मिीन। (ii) गणु वत्ता अश्वासन और जाचं सजु वधाएं: ऄजनवाय:ध चुंबकीय कण जनरीिण (एमपीअइ), जलदिड पनै ेरेंट जनरीिण (एलपीअइ), ईजचत साम्रगी की पहचान (पीएमअइ) संबंजधत सुजवधाएं, यूजनवसधल टैल्स्ट्टग मिीन (यटू ीएम), रेजडयोग्रादफक टैल्स्ट्टग (अरटी), ऄल्रासॉजनक टैल्स्ट्टग (यूटी)। (iii) कायबध ल:6 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] बॉयलर के िेत्र में न्द्यूनतम पांच वर्ध के ऄनुभव सजहत संगत जवर्य में ्ातक आंजीजनयर (आंजीजनयसध), जनमाधण, अरंभ और पयधवेिण ऄनुभव वाले आंजीजनयर (आंजीजनयसध), अइ.एस.एन.टी. ऄथवा ए.एस.एन.टी. स े वग ध – III एनडीटी प्रमाणपत्र धारक एनडीटी कार्ममक, और ईपयुि श्रणे ी के अइबीअर प्रमाजणत वल्ै डर। जवजनमाधता के पास आंजीजनयरों, तकनीजियनों और वल्ै डरों के प्रजििण के जलए अतं ररक सुजवधाएं होंगी। जवजनमाधता के पास अंतररक अर एण्ड डी सुजवधाएं ऄथवा अर एण्ड डी के जलए टाइ-ऄप होगा। नोट: 1. जवजनमाधताओं के पास जडश्ड एण्ड, पंप और दफ टग के जवजनमाधण की सुजवधा होना अवश्यक नहीं ह ै जजन्द्ह ें अईटसोसध दकया जा सकता ह।ै 2. कायाधत्मक अवश्यकता के अधार पर बॉयलर के दकसी भी पुजे/ घटक को ऄनुमोददत जवजनमाधता से अईटसोसध दकया जा सकता ह।ै 3. रोल्लग और एज तैयार करन े की प्रदक्रया को अईटसोसध दकया जा सकता है तथा जवजनमाधताओं के पास आसके जलए जवजनमाधण सुजवधाएं होना अवश्यक नहीं ह।ै 4. जडजाआन कायाधलय ईनके दकसी भी जवजनमाधण केन्द्र के भीतर या जवजनमाधण केन्द्र के बाहर जस्ट्थत हो सकता ह।ै (ख) श्रणे ी- I के बॉयलर जवजनमातध ा: 180 दक.ग्रा/ वग धस.ेंमी. तक के वर्ककग प्रिे र के बॉयलर के जवजनमाणध के जलए श्रेणी I के बॉयलर जवजनमाधता के पास जवजनमाधण सुजवधाओं के जलए 5000 वग ध मी. का न्द्यनू तम कवड ध िेत्र तथा जनम्नजलजखत जडजाआन, जनमाधण और जांच सुजवधाएं होंगी: (i) मिीनरी, औजार और ईपकरण: ऄजनवाय:ध सीम वैल्ल्डग के जलए सॉ वैल्ल्डग मिीन, टीअइजी वैल्ल्डग मिीन, पैनल बैंल्डग मिीन, वैल्ल्डग और ग्राआंल्डग ईपकरण, रेजडयल जड्रल्लग मिीन, चैमफ रग मिीन, ट्डूब बैंल्डग मिीन, ट्डूब स्ट्वेल्गग मिीन, प्री- ही टग और पोस्ट्ट ही टग के जलए बनधर, तापिोधन सुजवधाए,ं हाइड्रोजलक टेस्ट्ट पपं (300 दक.ग्रा/ प्रजत वग ध सें.मी. तक या ईससे ऄजधक), बैंड सॉ क टग मिीन, एयर कम्प्प्रेसर मापन औजार। वकै जल्पक: ईपयुि मोटाइ की प्लेट बैंल्डग ऄथवा रोल्लग मिीन, ट्डूब एक्सपडें र, जडश्ड एण्ड मेककग मिीन। (ii) गणु वत्ता अश्वासन और जाचं सजु वधाएं: ऄजनवाय:ध चुंबकीय कण जनरीिण (एमपीअइ), जलदिड पैनेरेंट जनरीिण (एलपीअइ), ईजचत साम्रगी की पहचान (पीएमअइ) संबंजधत सुजवधाए,ं यूजनवसधल टैल्स्ट्टग मिीन (यूटीएम), रेजडयोग्रादफक टैल्स्ट्टग (अरटी), ऄल्रासॉजनक टैल्स्ट्टग (यूटी)। (iii) कायबध ल: बॉयलर के िेत्र में न्द्यूनतम चारे वर्ध के ऄनुभव सजहत संगत जवर्य में ्ातक आंजीजनयर (आंजीजनयसध), जनमाधण, अरंभ और पयधवेिण ऄनुभव वाले आंजीजनयर (आंजीजनयसध), अइ.एस.एन.टी. ऄथवा ए.एस.एन.टी. से वग ध – II एनडीटी प्रमाणपत्र धारक एनडीटी कार्ममक, और ईपयुि श्रणे ी के अइबीअर प्रमाजणत वल्ै डर। जवजनमाधता के पास आंजीजनयरों, तकनीजियनों और वल्ै डरों के प्रजििण के जलए अतं ररक सुजवधाएं होंगी। नोट: 1. जवजनमाधताओं के पास जडश्ड एण्ड, पंप और दफ टग के जवजनमाधण की सुजवधा होना अवश्यक नहीं ह ै जजन्द्ह ें अईटसोसध दकया जा सकता ह।ै 2. कायाधत्मक अवश्यकता के अधार पर बॉयलर के दकसी भी पुजे/ घटक को ऄनुमोददत जवजनमाधता से अईटसोसध दकया जा सकता ह।ै 3. रोल्लग और एज तैयार करने की प्रदक्रया को अईटसोसध दकया जा सकता ह ै तथा जवजनमाधताओं के पास आसके जलए जवजनमाधण सुजवधाएं होना अवश्यक नहीं ह।ै 4. जडजाआन कायाधलय ईनके दकसी भी जवजनमाधण केन्द्र के भीतर या जवजनमाधण केन्द्र के बाहर जस्ट्थत हो सकता ह।ै (ग) श्रणे ी-II के बॉयलर जवजनमातध ा: 120 दक.ग्रा/ वग धस.ेंमी. तक के वर्ककग प्रिे र के बॉयलर के जवजनमाणध के जलए[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 7 श्रेणी II के बॉयलर जवजनमाधता के पास जवजनमाधण सुजवधाओं के जलए 5000 वग ध मी. का न्द्यूनतम कवड ध िेत्र तथा जनम्नजलजखत जडजाआन, जनमाधण और जांच सुजवधाएं होंगी: (i) मिीनरी, औजार और ईपकरण: ऄजनवाय:ध सीम वैल्ल्डग के जलए सॉ वैल्ल्डग मिीन, टीअइजी वैल्ल्डग मिीन, वैल्ल्डग और ग्राआंल्डग ईपकरण, रेजडयल जड्रल्लग मिीन, चैमफ रग मिीन, ट्डूब बैंल्डग मिीन, प्री- ही टग और पोस्ट्ट ही टग के जलए बनधर, तापिोधन सुजवधाएं, हाइड्रोजलक टेस्ट्ट पंप (200 दक.ग्रा/ प्रजत वगध सें.मी. तक या ईससे ऄजधक), बैंड सॉ क टग मिीन, एयर कम्प्प्रेसर मापन औजार। वकै जल्पक: ईपयुि मोटाइ की प्लेट बैंल्डग ऄथवा रोल्लग मिीन, पैनल बैंल्डग मिीन, ट्डूब एक्सपेंडर, जडश्ड एण्ड मेककग मिीन, ट्डूब स्ट्वेल्गग मिीन। (ii) गणु वत्ता अश्वासन और जाचं सजु वधाएं: ऄजनवाय:ध चुंबकीय कण जनरीिण (एमपीअइ), जलदिड पैनेरेंट जनरीिण (एलपीअइ)। वकै जल्पक: यूजनवसधल टैल्स्ट्टग मिीन (यूटीएम), रेजडयोग्रादफक टैल्स्ट्टग (अरटी), ऄल्रासॉजनक टैल्स्ट्टग (यूटी)। (iii) कायबध ल: बॉयलर के िेत्र में ्ातक आंजीजनयर (आंजीजनयसध) के जलए न्द्यनू तम तीन और जडप्लोमा आंजीजनयर (आंजीजनयस)ध के जलए पांच वर् ध के ऄनुभव सजहत संगत जवर्य में ्ातक ऄथवा जडप्लोमा आंजीजनयर (आंजीजनयसध), अइ.एस.एन.टी. ऄथवा ए.एस.एन.टी. से वग ध – II एनडीटी प्रमाण-पत्र धारक एनडीटी कार्ममक, और ईपयिु श्रेणी के अइबीअर प्रमाजणत वल्ै डर। नोट: 1. जवजनमाधताओं के पास जडश्ड एण्ड, पंप और दफ टग के जवजनमाधण की सुजवधा होना अवश्यक नहीं ह ै जजन्द्ह ेंअईटसोसध दकया जा सकता ह।ै 2. कायाधत्मक अवश्यकता के अधार पर बॉयलर के दकसी भी पुज/े घटक को ऄनुमोददत जवजनमाधता स े अईटसोसध दकया जा सकता ह।ै 3. रोल्लग और एज तैयार करने की प्रदक्रया को अईटसोसध दकया जा सकता ह ै तथा जवजनमाधताओं के पास आसके जलए जवजनमाधण सुजवधाएं होना अवश्यक नहीं ह।ै 4. जडजाआन कायाधलय ईनके दकसी भी जवजनमाधण केन्द्र के भीतर या जवजनमाधण केन्द्र के बाहर जस्ट्थत हो सकता ह।ै (घ) श्रणे ी-III के बॉयलर जवजनमातध ा: 50 दक.ग्रा./ वग धस.ेंमी. तक के वर्ककग प्रिे र के बॉयलर के जवजनमाणध के जलए श्रेणी III के बॉयलर जवजनमाधता के पास जवजनमाधण सुजवधाओं के जलए 1500 वग ध मी. का न्द्यूनतम कवड ध िेत्र तथा जनम्नजलजखत जडजाआन, जनमाधण और जांच सुजवधाएं होंगी: (i) मिीनरी, औजार और ईपकरण: ऄजनवाय:ध ईपयिु मोटाइ की प्लेट बैंल्डग ऄथवा रोल्लग मिीन, टीअइजी वैल्ल्डग मिीन, वैल्ल्डग और ग्राआंल्डग ईपकरण, रेजडयल जड्रल्लग मिीन, चैमफ रग मिीन, ट्डूब बैंल्डग मिीन, प्री- ही टग और पोस्ट्ट ही टग के जलए बनधर, तापिोधन सुजवधाएं, हाइड्रोजलक टेस्ट्ट पंप (100 दक.ग्रा./ प्रजत वग ध सें.मी. तक या ईससे ऄजधक), बैंड सॉ क टग मिीन, एयर कम्प्प्रेसर मापन औजार। वकै जल्पक: सीम वैल्ल्डग के जलए सॉ वैल्ल्डग मिीन, पैनल बल्ैं डग मिीन, ट्डूब एक्सपेंडर, जडश्ड एण्ड मेककग मिीन, ट्डूब स्ट्वेल्गग मिीन। (ii) गणु वत्ता अश्वासन और जाचं सजु वधाएं: ऄजनवाय:ध चुंबकीय कण जनरीिण (एमपीअइ), जलदिड पैनेरेंट जनरीिण (एलपीअइ)। वकै जल्पक: यूजनवसधल टैल्स्ट्टग मिीन (यूटीएम), रेजडयोग्रादफक टैल्स्ट्टग (अरटी), ऄल्रासॉजनक टैल्स्ट्टग (यूटी)। (iii) कायबध ल:8 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] बॉयलर के िेत्र म ें ्ातक आंजीजनयर (आंजीजनयसध) के जलए न्द्यूनतम दो वर् ध और जडप्लोमा आंजीजनयर (आंजीजनयसध) के जलए चार वर्ध के ऄनुभव सजहत संगत जवर्य में ्ातक ऄथवा जडप्लोमा आंजीजनयर (आंजीजनयसध), अइ.एस.एन.टी. ऄथवा ए.एस.एन.टी. से वग ध – II एनडीटी प्रमाण-पत्र धारक एनडीटी कार्ममक, और ईपयिु श्रेणी के अइबीअर प्रमाजणत वल्ै डर। नोट: 1. जवजनमाधताओं के पास जडश्ड एण्ड, पंप और दफ टग के जवजनमाधण की सुजवधा होना अवश्यक नहीं ह ै जजन्द्ह ेंअईटसोसध दकया जा सकता ह।ै 2. कायाधत्मक अवश्यकता के अधार पर बॉयलर के दकसी भी पुज/े घटक को ऄनुमोददत जवजनमाधता स े अईटसोसध दकया जा सकता ह।ै 3. रोल्लग और एज तैयार करने की प्रदक्रया को अईटसोसध दकया जा सकता ह ै तथा जवजनमाधताओं के पास आसके जलए जवजनमाधण सुजवधाएं होना अवश्यक नहीं ह।ै 4. जडजाआन कायाधलय ईनके दकसी भी जवजनमाधण केन्द्र के भीतर या जवजनमाधण केन्द्र के बाहर जस्ट्थत हो सकता ह।ै (ङ) श्रणे ी-IV के बॉयलर जवजनमातध ा: 17.5 दक.ग्रा./ वग धस.ेंमी. तक के वर्ककग प्रिे र के बॉयलर के जवजनमाणध के जलए श्रेणी IV के बॉयलर जवजनमाधता के पास जवजनमाधण सुजवधाओं के जलए पयाधप्त कवडध िेत्र तथा जनम्नजलजखत जडजाआन, जनमाधण और जांच सुजवधाएं होंगी: (i) मिीनरी, औजार और ईपकरण: ऄजनवाय:ध ईपयिु मोटाइ की प्लेट बैंल्डग ऄथवा रोल्लग मिीन, रेजडयल जड्रल्लग मिीन, वैल्ल्डग और ग्राआंल्डग ईपकरण, हाइड्रोजलक टेस्ट्ट पंप (50 दक.ग्रा./ प्रजत वगध सें.मी. तक या ईससे ऄजधक), ट्डूब एक्सपेंडर, लेद मिीन, पावर हकै सॉ, जड्रल मिीन, मापन औजार। (ii) कायबध ल: बॉयलर के िेत्र म ें ्ातक आंजीजनयर (आंजीजनयसध) के जलए न्द्यूनतम एक वर्ध और जडप्लोमा आंजीजनयर (आंजीजनयसध) के जलए तीन वर्ध के ऄनुभव सजहत सगं त जवर्य में ्ातक ऄथवा जडप्लोमा आंजीजनयर (आंजीजनयसध) तथा ईपयिु श्रेणी के अइबीअर प्रमाजणत वैल्डर। नोट: 1. जवजनमाधताओं के पास जडश्ड एण्ड, पंप और दफ टग के जवजनमाधण की सुजवधा होना अवश्यक नहीं ह ै जजन्द्ह ेंअईटसोसध दकया जा सकता ह।ै 2. कायाधत्मक अवश्यकता के अधार पर बॉयलर के दकसी भी पुज/े घटक को ऄनुमोददत जवजनमाधता स े अईटसोसध दकया जा सकता ह।ै 3. ताप िोधन, एनडीटी और मकै ेजनकल जांच अईटसोसध की जा सकती ह।ै 4. जडजाआन कायाधलय ईनके दकसी भी जवजनमाधण केन्द्र के भीतर या जवजनमाधण केन्द्र के बाहर जस्ट्थत हो सकता ह।ै (च) बॉयलर घटक जवजनमातध ा: बॉयलर घटक जवजनमाधता के पास जवजनमाधण सुजवधाओं के जलए पयाधप्त कवडध एररया होगा तथा ईन बॉयलर घटकों के जलए पयाधप्त जडजाआन और जनमाधण सुजवधाएं होंगी जजनका वे जवजनमाधण करन े के आच्छुक ह।ैं बॉयलर जवजनमाधता के जडजाआन के ऄनुसार बॉयलर घटक का जवजनमाधण दकए जाने की जस्ट्थजत में जडजाआन सुजवधाओं की अवश्यकता नहीं होगी। नोट: 1. ईच्चतर श्रेणी का बॉयलर जवजनमाधता जनम्नतर श्रेणी के बॉयलर का जवजनमाधण करन े के जलए पात्र होगा। 2. बॉयलर जवजनमाधता बॉयलर घटक जवजनमाधता के रूप म ेंबॉयलर घटकों के जवजनमाधण के जलए भी पात्र होगा। (vi) जनरीिण प्राजधकरण प्रश्नावली के ईत्तर सजहत अवेदन की जाचं और मूल्यांकन करेगा तथा आस बारे म ें संतष्टु होने के बाद दक ईप-जवजनयम (v) के तहत अवश्यकताओं को पूरा दकया गया ह,ै फमध को ईस श्रेणी में जवजनमाधता के रूप में मान्द्यता प्रदान करेगा जजस श्रेणी के जलए अवेदन दकया गया ह।ै (vii) जवजनमाधता के रूप में फमध की मान्द्यता तीन वर्ध की ऄवजध के जलए होगी। त्तत्पश्चात् ईन्द्ह ेंईि ऄवजध की समाजप्त से कम से कम तीन महीने पहल े ऄपनी मान्द्यता के नवीकरण के जलए अवेदन करना होगा।[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 9 (ग) प्रमाण-पत्र, रेखाजचत्र और जविर्े जववरण – ऄजधजनयम की धारा 7 की ईप-धारा (1) तथा धारा 14 की ईप-धारा (1) के खण्ड (ग) के तहत बॉयलर के पंजीकरण के जलए अवेदन से पहले ऄथवा ईसके साथ, मुख्य जनरीिक को जनम्नजलजखत प्रमाण-पत्र और रेखाजचत्र ऄथवा जविेर् जववरण (प्रमाण-पत्र और रेखाजचत्र ऄथवा जविेर् जववरण जडजजटल हस्ट्तािर सजहत सॉफ्ट कॉपी में भी प्रस्ट्तुत दकया जाए) प्रस्ट्तुत दकया जाएगा, नामत: -- (i) (I) जनरीिण प्राजधकारी स े फामध II (1) ऄथवा फामध II (2), जैसा भी मामला हो, में प्रमाण-पत्र जो यह प्रमाजणत करता हो दक जनमाणध के दौरान बॉयलर के जनरीिण के संबंध में सामग्री की जांच की गइ थी तथा बॉयलर का जनमाधण ईनके पयधवेिण में हुअ था तथा परू ा होने के बाद हाइड्रॉजलक जांच की गइ थी। (II) ईसी स्ट्थल पर जोड़े जान े वाले बॉयलर के मामल े म,ें पूरी तरह स े जोड़े गए बॉयलर पर जनरीिण प्राजधकारी द्वारा हाइड्रॉजलक जांच की अवश्यकता लाग ू नहीं होगी बित े दक ऐसे बॉयलर के प्रत्येक पुजे की हाइड्रॉजलक रूप से जांच की गइ हो तथा जनरीिण प्राजधकारी द्वारा आसे प्रमाजणत दकया गया हो जैसा दक आन जवजनयमों के तहत ऄपेजित ह।ै (III) वेस्ट्ट हीट बॉयलर के मामल े म,ें ईस स्ट्थल पर जनमाधण परू ा होन े के बाद स्ट्वाजमयों द्वारा प्रत्येक घटक के जलए जनधाधररत प्रपत्रों में ईसे ददए गए प्रमाण-पत्रों, जो जवजनयम 4 के खण्ड (ग) के तहत बॉयलर के पंजीकरण के जलए प्रस्ट्तुत करना ऄपेजित ह,ै जजन्द्ह ें ईस स्ट्थल पर ऐसे जनमाधण के िुरूअत से पहले ईस राज्य के जनरीिण प्राजधकारी को प्रस्ट्तुत दकया जाएगा जहां बॉयलर जस्ट्थत ह,ै के अधार पर, ईस राज्य के जनरीिण प्राजधकारी द्वारा यथा लाग ू फामध II (1) ऄथवा फामध II (2) में प्रमाण-पत्र जारी दकया जाए जहां बॉयलर संस्ट्थाजपत ह।ै नोट: (1) फामध II(1) ऄथवा फामध II(2), जैसा भी मामला हो, के बदले में जनरीिण प्राजधकरण द्वारा बॉयलर के जलए फामध II - ख में प्रमाण-पत्र प्रदान दकया जा सकता ह ैजजनके जलए सामग्री, जडजाआन और जनमाधण के सबं ंध में मानक ितों से ऄंतर के जलए बोड धऄथवा जनरीिण प्राजधकरण द्वारा ऄनुमजत दी गइ ह।ै (2) बॉयलर तैयार होन े और बॉयलर को जोड़ने के स्ट्थल पर हाआड्रॉजलक जांच के संतोर्जनक रहने के बाद जनरीिण प्राजधकरण द्वारा फामध II – ग जारी दकया जाएगा। (ii) जवजनमाधण के फामध III में एक प्रमाण-पत्र और जनमाधता ऄथवा जनमाधता के प्रजतजनजध द्वारा हस्ट्तािररत जांच जजसमें बॉयलर, आसके प्रमुख पररमाप का जववरण, आसके जनमाधण में आस्ट्तेमाल सामग्री के प्रकार का जववरण, सभी प्लेर्टस की मोटाइ, िैल बनाने की सामान्द्य पद्जत में दकसी ऄंतर का ब्यौरा जैसे सॉजलड रोल्लग ऄथवा वैल्ल्डग, हाआड्रॉजलक टेस्ट्ट जजससे बॉयलर संबंजधत था, ऄजभप्रेत वर्ककग प्रेिर, तप्त सतह का िेत्रफल, ऄजधकतम जनरंतर वाष्पीकृत िमता, जवजनमाधण का वर्ध और स्ट्थान तथा प्रचालनरत बॉयलर की संख्या का ब्यौरा हो। नोट: हालांदक जनरीिण प्राजधकारी प्रमाण-पत्र के संिोजधत फामध को ऄनुमोददत कर सकता ह ै जजसमें ईस जववरण का लोप दकया जा सकता ह ैजो दकसी बॉयलर जविेर् से संबंजधत न हो। (iii) (I) िॉप में जोड़े गए बॉयलस ध के मामल े में, प्रमुख पररमाप के ईजचत माप को दिाधने वाले रेखाजचत्र, खण्ड, जनमाधता का नम्प्बर जनरीिण प्राजधकारी की मोहर की जस्ट्थजत, सामग्री का जबल, वैल्ल्डग का ब्यौरा और जडजाआन मापदण्ड। (II) ईस साआट पर जोड़े गए बॉयलसध के मामले म,ें सामान्द्य और प्रेिर पुजों की व्यवस्ट्था को दिाधने वाले रेखाजचत्र, कॉआल का रेखाजचत्र, प्रमुख पररमाप के ब्यौरे सजहत हडे र और ड्रम, सामग्री का जबल और जडजाआन मापदण्ड। जवजनमाधता रेखाजचत्रों के जलए ईजचत माप का आस्ट्तेमाल कर सकत े ह।ैं एक समान ऄथवा जमलती - जुलती एकाजधक जहस्ट्सों के मामले म ेंकेवल एक जहस्ट्स ेका रेखाजचत्र प्रस्ट्तुत दकया जाए। (iv) (I) जवजनयम 23 और 24 म ें सदं र्मभत प्रकार के ऄनुसार क्रमि: आस्ट्पात जवजनमाधता से फामध IV में प्रमाण-पत्र और प्लेर्टस ऄथवा बासध के जनमाधता से प्रमाण-पत्र तथा प्लेर्टस ऄथवा बासध के जनमाधता स े प्रमाण-पत्र में चाजध नंबर, प्लेर्टस ऄथवा बास ध की संख्या एवं जांची गइ जवजभन्न प्लेर्टस की संख्या और पररमाप, ईनका रसायजनक जवर्लेिण एक खण्ड में दकलोग्राम प्रजत वघध दकलोमीटर में ईनकी ऄजधकतम वहन िमता, बढोतरी का प्रजतित और मापी गइ लंबाइ, बेंड तथा की गइ ऄन्द्य जांच के प्रकार और नतीजे तथा जांच की तारीख दिाधयी जाएगी।10 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (II) यदद वर्ककग प्रिे र के जलए जनरीिण प्राजधकारी द्वारा बॉयलर की योग्यता के संबंध म ें ददए गए ऄनुमोदन के बारे में ईनके पंजीकरण की तारीख से तीन वर् ध की ऄवजध के भीतर कोइ प्रश्न ईठता ह ै तो मुख्य जनरीिक द्वारा ऄनुरोध दकए जान े पर स्ट्वामी ईि खण्डों म ेंजवजनर्ददष्ट मलू दस्ट्तावेज प्राप्त और प्रस्ट्ततु करेगा। बितें दक केन्द्रीय बॉयलर बोड धद्वारा मान्द्यता प्राप्त प्रख्यात आस्ट्पात जनमाधता द्वारा जवजनयम 4क से 4छ म ें जनधाधररत तरीके स े तैयार और जांचे गए आस्ट्पात के संबंध में, जनरीिण प्राजधकारी से प्रमाण-पत्र के बदल े फामध IV में प्रख्यात आस्ट्पात जनमाधता के प्रमाण-पत्र को स्ट्वीकार दकया जाएगा। (III) ऄन्द्य प्रयोजनों के जलए भी आस्ट्तेमाल की गइ प्लेर्टस के ब्यौरे वाले ऐस े प्रमाण-पत्र के कारण ईन मामलों म ें जहां प्रख्यात आस्ट्पात जनमाधता से प्राप्त मूल प्रमाण-पत्र प्रस्ट्तुत दकए जाने योग्य नहीं ह,ै फमध IV में प्रमाण-पत्र के एवज में बॉयलर के जनमाधता द्वारा जवजधवत रूप से हस्ट्तािररत और जनरीिण प्राजधकारी द्वारा प्रजत हस्ट्तािररत मूल प्रमाण-पत्र का ईद्रण स्ट्वीकार दकया जाएगा बितें दक फामध IV में ऄपेजित सभी जानकारी ईद्रण म ें प्रस्ट्तुत की गइ हो। (IV) बॉयलर और बॉयलर घटकों में आस्ट्तेमाल सामग्री के सभी जांच प्रमाण-पत्रों का ईद्रण फामध III के साथ फामध IVक में ददया जाएगा। (v) फ्यूजन वैजल्डड ड्रम्प्स के मामले म,ें वैल्ड मरम्प्मत का अरेख और ताप िोधन के तापमान चाटध भी प्रस्ट्तुत दकए जाएंगे। (vi) फनेस ऄथवा सुपर हीटर जोन में क्रीप रेंज म ेंआस्ट्तेमाल की गइ जमजश्रत आस्ट्पात सामग्री। (क) फनेस ऄथवा सुपर हीटर जोन म ें आस्ट्तेमाल दकए जान े पर जमजश्रत आस्ट्पात ऄथवा जनकेल ऄलॉय की प्रत्येक श्रेणी के जलए ऄजधकतम सर्मवस तापमान स े 50० से॰ से ऄजधक पर दो बार 1,000 घंटे का स्ट्रेस रप्चर टेस्ट्ट दकया जाएगा; (ख) ईपयिुध तापमान पर 1,000 घंटों में टूटने के दबाव को -20 प्रजतित रेखा के ऄनुरूप संपूणध घुमाव से जलया जाएगा। (ग) आस दबाव पर न्द्यनू तम 1,000 घंटे के जवदीण ध काल का ऄनुमान ह ै तथा दोनों नमनू ों को ईपयुधि दबाव और तापमान पर 1,000 घंटे की जाचं को पास करना होगा। (घ) उपर ददए गए जववरण के ऄनुसार 1000 घंटों के जलए कम ऄवजध के स्ट्रैस रप्चर टेस्ट्ट राष्ट्रीय धातुकमीय प्रयोगिाला/ प्रख्यात आस्ट्पात जनमाधता ऄथवा स्ट्वदिे ी रूप से ईत्पाददत जमजश्रत आस्ट्पात के बढे हुए तापमान के अंकड़े एकत्र करने हते ु क्रीप टेल्स्ट्टग के जलए बॉयलर बोड ध द्वारा मान्द्यता प्राप्त दकसी ऄन्द्य सामग्री प्रयोगिाला ऄथवा भारत के बाहर ईत्पाददत जमजश्रत आस्ट्पात के जलए जवजनमाधण वाले दिे में क्रीप टेल्स्ट्टग के जलए राष्ट्रीय रूप से मान्द्यता प्राप्त/ प्रत्याजयत जांच प्रयोगिाला द्वारा दकया जाता ह ै जजसका प्रयोजन यह पता लगाना ह ै दक आस्ट्पात जविेर् जववरण के ऄनुरूप ह ै ऄथाव नहीं तथा यह भी सुजनजश्चत करना ह ै दक आस्ट्पात ऄमेररकन सोसायटी ऑफ मकेजनकल आंजीजनयस ध (एएसएमइ) ऄथवा जिरटि मानक (बीएस) ऄथवा यरू ोपीय मानक (इएन) कोड, जैसा भी मामला हो, में ददए गए दीघ ध कालीन रप्चर स्ट्रेस वल्ै यू/ ऄजधकतम ऄनुमन्द्य दबाव मल्ू य को परू ा करन े में सिम है, तथा आस सबंध ं म ें एक प्रमाण-पत्र ददया जाता ह;ै यदद दकसी मान्द्यता प्राप्त जनरीिण प्राजधकरण के साथ कायधरत सिम व्यजि की मौजूदगी म ें जांच कराइ जाती ह ै तो दकसी ऄन्द्य प्रयोगिाला में वैकजल्पक जाचं भी की जा सकती ह।ै (ङ) आन नमूनों को सिम व्यजि द्वारा क्रमरजहत तरीके से चनु ा जा सकता ह ै तथा यह नमून े ऄधधजनर्ममत ईत्पाद के रूप में हो सकत े ह ैं जैसे लगभग 25 वगध जम.मी के फॉज्डध बार जो संगत जविेर्ताओं द्वारा यथा जनधाधररत ताप िोधन से गुजरेंगे। (vii) 20 टन प्रजत घंटे या ईसस े ऄजधक की िमता वाल े ऐसे बॉयलरों के जलए, जजन्द्ह ें ईसी स्ट्थल पर जोड़ा जाना ऄपेजित ह,ै ईनके ढांचों की ऄलग से अपूर्मत की जा सकती ह ै तथा 20 टन प्रजत घंटे से कम की िमता वाल े सभी बॉयलरों को बॉयलर के जवजनमाधण के समय जारी फामध III में ईजल्लजखत ब्यौरे के साथ संबंजधत फॉमध म ें सभी ढांचों और पुजों का प्रमाण-पत्र प्राप्त करना होगा। (घ) जनमातध ा की मोहर—बॉयलर म ेंएक स्ट्पष्ट स्ट्थान पर मोहर लगी होगी जैसे-[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 11 जनमातध ा का नाम .......................................................... कायध की संख्या ......... जनमाधण का वर्ध........... जांच ....................... दक.ग्रा./ वग धसें.मी. (ग्रा) पर ........ जडजाआन प्रिे र......... दक.ग्रा./ वग धसें.मी. (ग्रा) सिम व्यजि ऄथवा जनरीिण प्राजधकारी की अजधकाररक मोहर (ङ) पाआप्स के जलए प्रमाण-पत्र – फामध III-क में जनमाधता और जनरीिण प्राजधकारी द्वारा हस्ट्तािररत जवजनमाधण और जांच प्रमाण-पत्र प्रस्ट्तुत करना होगा तथा प्रख्यात पाआप जनमातध ाओं को भी फामध IIIक में जवजनमाधण और जांच के ऑनलाआन प्रमाण-पत्र पर जडजजटल रूप स ेहस्ट्तािर करने की ऄनुमजत दी जाएगी। (च) ट्डबू के जलए प्रमाण-पत्र – फामध III-ख में जनमाधता और जनरीिण प्राजधकारी द्वारा हस्ट्तािररत जवजनमाधण और जांच प्रमाण-पत्र प्रस्ट्ततु करना होगा तथा प्रख्यात ट्डूब जनमातध ाओं को भी फामध III-ख म ें जवजनमाधण और जांच के ऑनलाआन प्रमाण-पत्र पर जडजजटल रूप स ेहस्ट्तािर करने की ऄनुमजत दी जाएगी। नोट: प्रख्यात पाआप ऄथवा ट्डूब जनमाधताओं (जवजनयम 4क स े 4छ म ें यथा जनधाधररत तरीके स े केन्द्रीय बोड ध द्वारा मान्द्यता प्राप्त) द्वारा भारत ऄथवा ऄन्द्य दिे ों में तैयार ट्डब्ू स के मामले में ईनके द्वारा मकेजनकल जांच सजहत सामग्री की जांच की जाए तथा ईनके द्वारा यथा प्रमाजणत मकेजनकल जांच सजहत सामग्री की जांच से संबंजधत जववरण तथा फामध III-क और फामध III-ख में प्रमाण-पत्र में जववरण के ईपयिु कॉलम ऄथवा पैराग्राफ तथा उपर बताए गए ऄनुसार ‘प्रख्यात पाआप और ट्डूब जनमाधता’ से प्रमाण-पत्र प्रस्ट्तुत दकये जाने के मामले म,ें जहां तक फामध में जवजनर्ददष्ट मकेजनकल जांच सजहत सामग्री की जांच का संबंध है, ऐसे प्रमाण-पत्र को जनरीिण प्राजधकारी से प्राप्त प्रमाण-पत्र के एवज म ेंस्ट्वीकार दकया जाए। (छ) माईं टग और दफ टग के जलए प्रमाण-पत्र – जवजनमाधण के दौरान बॉयलर के ढांचें और स्ट्टीम पाआप के संबंध में जनमाधता और जनरीिण प्राजधकारी द्वारा हस्ट्तािररत फामध III-ग में जवजनमाधण और जांच प्रमाण-पत्र प्रस्ट्ततु दकया जाएगा। नोट: फामध III-ग में प्रमाण-पत्र की प्रजतजलजप को स्ट्वीकार दकया जाएगा बिते दक आसे मलू प्रमाण-पत्र पर हस्ट्तािर करने वाल ेजवजनमाधता और जनरीिण प्राजधकारी द्वारा पष्ृ ांदकत दकया गया हो। (ज) काल्स्ट्टग के जलए प्रमाण-पत्र- फामध III-घ में जनमाधता और जनरीिण प्राजधकारी द्वारा हस्ट्तािररत जवजनमाधण और जांच प्रमाण-पत्र प्रस्ट्तुत दकया जाएगा। हालांदक केन्द्रीय बॉयलर बोड ध द्वारा मान्द्यता प्राप्त प्रख्यात फाईन्द्ड्री द्वारा जवजनर्ममत काल्स्ट्टग के मामले म ेंजनरीिण प्राजधकारी के हस्ट्तािर ऄपेजित नहीं होंगे। (झ) फ़ोर्जजग के जलए प्रमाण-पत्र- फामध III-ङ में जनमाधता और जनरीिण प्राजधकारी द्वारा हस्ट्तािररत जवजनमाधण और जांच प्रमाण-पत्र प्रस्ट्तुत दकया जाएगा। हालांदक केन्द्रीय बॉयलर बोड ध द्वारा मान्द्यता प्राप्त प्रख्यात फाईन्द्ड्री द्वारा जवजनर्ममत फ़ोर्जजग के मामल े में जनरीिण प्राजधकारी के हस्ट्तािर ऄपेजित नहीं होंगे। (ञ) हडे स,ध डीसपु रहीटस ध ऄथवा ऄटैम्प्परेटर, ब्लोडाईन टैंक, फीडवॉटर टैंक, एक्यम्प्ू यलटे र और डीऄरेटर के जवजनमाणध के दौरान जनरीिण का प्रमाण-पत्र – फामध III-च में जनमाधता और जनरीिण प्राजधकारी द्वारा हस्ट्तािररत जवजनमाधण और जांच प्रमाण-पत्र प्रस्ट्तुत दकया जाएगा। (ट) जडश्ड एण्ड ऄथवा एण्ड कवस ध के जवजनमाणध के दौरान जनरीिण का प्रमाण-पत्र- फामध III-छ में जनमाधता और जनरीिण प्राजधकारी द्वारा हस्ट्तािररत जवजनमाधण और जांच प्रमाण-पत्र प्रस्ट्तुत दकया जाएगा। 1.2 सिम प्राजधकरण, जनरीिण प्राजधकरण, प्रख्यात सामग्री जाचं प्रयोगिाला, प्रख्यात आस्ट्पात जनमातध ा, प्रख्यात फाईंड्री/ फ़ोज,ध प्रख्यात ट्डबू / पाआप जनमातध ा और प्रख्यात िर्े जीवनकाल मल्ू याकं न सगं ठन को मान्द्यता दने े की प्रदक्रया। 4क. मान्द्यता के जलए अवदे न12 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (1) दक्रयाकलाप के दकसी एक िेत्र म ें सलग्नं फम ध सिम प्राजधकरण, जनरीिण प्राजधकरण, प्रख्यात सामग्री जांच प्रयोगिाला, प्रख्यात आस्ट्पात जनमाधता, प्रख्यात फाईंड्री/ फ़ोजध, प्रख्यात ट्डूब/ पाआप जनमातध ा और प्रख्यात िेर् जीवनकाल मूल्यांकन संगठन के रूप में मान्द्यता के जलए सजचव, केन्द्रीय बॉयलर बोड,ध ईद्योग संवधधन और अंतररक व्यापार जवभाग, वाजणज्य और ईद्योग मंत्रालय को अवेदन प्रस्ट्तुत करेगी। (2) ईप-जवजनयम (1) के तहत दक्रयाकलाप के िेत्र म ें लाग ू प्रश्नावली फामध (फाम ध XV-क से XV-छ) म ें जवजधवत् रूप स ेभरा हुअ अवदे न दकया जाएगा ऄथवा आसे ऑनलाआन भी प्रस्ट्ततु दकया जा सकता ह।ै (3) ईप-जवजनयम (1) के तहत सिम प्राजधकरण और जनरीिण प्राजधकरण के रूप में मानय्ता हते ु अवेदन करने वाली फमध के पास ईस दक्रयाकलाप के िेत्र म ें न्द्यूनतम 2 वर्ध का ऄनुभव होना चाजहए जजसके जलए अवेदन दकया गया ह।ै आन जवजनयमों के प्रावधानों के ऄनुसार, प्रख्यात सामग्री जांच प्रयोगिाला, प्रख्यात आस्ट्पात जनमाधता, प्रख्यात फाईंड्री/ फ़ोजध, प्रख्यात ट्डूब/ पाआप जनमाधता और प्रख्यात िेर् जीवनकाल मूल्यांकन संगठन के रूप म ें मान्द्यता के जलए 2 वर् धका ऄनभु व ऄपेजित होगा। (4) प्रख्यात आस्ट्पात जनमाधता, प्रख्यात पाआप/ ट्डूब जनमाधता, प्रख्यात फाईंड्री ऄथवा फ़ोज ध के रूप में मान्द्यता प्राप्त करन े की आच्छुक जवदेि में जस्ट्थत फम ध के मामले में पूण ध रूप से भरी हुइ प्रश्नावली के साथ 10,000 ऄमरीकी डॉलर (दस हजार ऄमरीकी डॉलर मात्र) का िुल्क जमा कराना होगा तादक आवैलएु िन कमेटी के दौरे के खचध को पूरा दकया जा सके। बिते दक, जहां फमध के पास ईसी देि में एक से ज्यादा जवजनमाधण आकाइ ह,ैं वहां 2,000 ऄमरीकी डॉलर (दो हजार ऄमरीकी डॉलर मात्र) प्रजत ऄजतररि आकाइ की दर से ऄजतररि िल्ु क जमा कराना होगा। (5) सिम प्राजधकरण और जनरीिण प्राजधकरण के रूप में मान्द्यता प्राप्त करने की आच्छुक जवदेि म ेंजस्ट्थत फम ध के मामले में पणू ध रूप से भरी हुइ प्रश्नावली के साथ 1,000 ऄमरीकी डॉलर (एक हजार ऄमरीकी डॉलर मात्र) का िुल्क जमा कराना होगा। (6) भारत में ईप-जवजनयम (1) के तहत मान्द्यता प्राप्त करन े की आच्छुक फमध के मामले म ें पूण ध रूप से भरी हुइ प्रश्नावली के साथ 15,000 रू (पंरह हजार रूपए मात्र) का िुल्क जमा कराना होगा तथा मान्द्यता के नवीकरण के जलए पणू ध रूप स ेभरी हुइ प्रश्नावली के साथ 10,000 रू (दस हजार रूपए मात्र) का िुल्क जमा कराना होगा। (7) जवदेि में जवजनमाधण कायध के मामले में आवैलुएिन कमेटी को िल्ु क प्राप्त होने के नब्बे ददनों के भीतर तथा देि में जवजनमाधण कायध के मामले म ेंसाठ ददनों के भीतर जवजनमाधण कायध का मल्ू यांकन करना होगा। ऄप्रेजल कमेटी ऄथवा आवैलुएिन कमेटी, जैसा भी मामला हो, िुल्क प्राजप्त के साठ ददनों के भीतर सिम प्राजधकरण ऄथवा जनरीिण प्राजधकरण के रूप म ें मान्द्यता के जलए अवदेन करन े वाली फमध के कायध जनष्पादन का मूल्यांकन भी करेगी। मान्द्यता का प्रमाण-पत्र आवलै ुएिन कमेटी द्वारा संयंत्र के दौरे ऄथवा ऄप्रेजल कमेटी की बैठक, जैसा भी मामला हो, की तारीख से पाचं वर् ध की ऄवजध के जलए वैध होगा। मान्द्यता के नवीकरण के मामल े में, यदद आस जवजनयम के ऄनुसार ऄपेजित िुल्क के साथ नवीकरण के अवेदन प्राप्त होत े ह ैं तो आन जवजनयमों में जनधाधररत प्रदक्रया का पालन करन े के बाद फम ध को मान्द्यता दी जा सकती ह ै तथा अग े पांच वर् ध की ऄवजध के जलए प्रमाण- पत्र जारी दकया जाएगा। 4ख. आवलै एु िन कमटे ी ऄथवा ऄप्रजे ल कमटे ी द्वारा अवदे नों की जाचं (1) सजचव, केन्द्रीय बॉयलर बोडध जनरीिण प्राजधकरण के रूप में प्राप्त अवेदनों को छोड़कर जवजनयम 4क के ईप-जवजनयम (1) के तहत प्राप्त सभी अवेदनों को जवजनयम 4क के ईप-जवजनयम (2) के तहत प्रश्नावली के साथ आवैलुएिन कमेटी को भेजेंगे। (2) जनरीिण प्राजधकरण के रूप में मान्द्यता के जलए प्रश्नावली के ईत्तर सजहत सभी अवेदन ऄप्रेजल कमेटी को ऄग्रेजर्त दकये जाएंगे।[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 13 (3) आवैलुएिन सजमजत या ऄप्रेजल कमेटी, जैसा भी मामला हो, ईप-जवजनयम (1) के तहत सभी अवेदनों तथा प्रश्नावली के ईत्तरों की जाचं करेगी तथा— (i) जहां सिम प्राजधकरण ऄथवा जनरीिण प्राजधकरण के रूप म ें मान्द्यता के जलए अवेदन दकया गया है, वहां आवैलुएिन कमेटी ऄथवा ऄप्रेजल कमेटी, जैसा भी मामला हो, (क) ऄजतररि जानकारी, जो ईि सजमजत द्वारा ऄपेजित ह,ै के जलए ईसके समि स्ट्पष्टीकरण देन े हते ु दकसी भी अवेदक को बुला सकती है; (ख) दकसी अवेदक फमध से जलजखत रूप म ेंजविेर् ऄनरु ोध प्राप्त होने पर ऄथवा दकसी ऄप्रेजल कमेटी ऄथवा आवैलुएिन कमेटी द्वारा जनणधय दकए जान े पर, ईि फम ध के मल्ू यांकन के जलए ऐसी फमध को दौरा कर सकती ह ै तथा आस प्रयोजन के जलए ऄप्रेजल कमेटी अवेदक फमध के दौरे के जलए तीन सदस्ट्यों को जनयुि कर सकती ह;ै (ii) जहां प्रख्यात सामग्री जांच प्रयोगिाला, प्रख्यात आस्ट्पात जनमातध ा, प्रख्यात फाईंड्री ऄथवा फाजध, प्रख्यात ट्डूब/ पाआप जनमाधता ऄथवा प्रख्यात िेर् जीवनकाल मल्ू यांकन संगठन के रूप में मान्द्यता के जलए अवेदन दकया गया ह,ै वहां आवैलुएिन कमेटी की गइ जांच और जवजनर्ममत ईत्पादों के काय ध जनष्पादन की गणु वत्ता के मूल्यांकन के जलए ऐसी सामग्री जांच प्रयोगिाला तथा िर्े जीवनकाल मूल्यांकन संगठन की प्रयोगिालाओं ऄथवा ऐसे आस्ट्पात जनमाधताओं, फाईंड्री ऄथवा फाजध तथा ट्डूब ऄथवा पाआप जनमाधताओं के कारखानों का जनरीिण करेगी जहां जांच और जवजनमाधण दक्रयाकलाप चलाए जा रह ेह।ैं (4) आवैलुएिन कमेटी ऄथवा ऄप्रेजल कमेटी, जैसा भी मामला हो, आस बात से संतष्टु होने के बाद दक जवजनयम 4(छ) और 4(ज) में जवजनर्ददष्ट अवश्यकताएं पूरी की गइ ह,ैं मान्द्यता देने ऄथवा ऄस्ट्वीकार करन े के संबंध में सजचव, केन्द्रीय बॉयलर बोडध को ररपोटध प्रस्ट्ततु करेगी। 4ग. सिम प्राजधकरण, जनरीिण प्राजधकरणों अदद के रूप म ेंफम धको मान्द्यता आवैलुएिन कमेटी ऄथवा ऄप्रेजल कमेटी, जैसा भी मामला हो, की ररपोटध की जांच करके सजचव, केन्द्रीय बॉयलर बोडध दक्रयाकलाप के िेत्र में लागू फामध (फामध XVI-क से XVI-झ) में से दकसी एक फमध में अवेदक को मान्द्यता का प्रमाण-पत्र जारी कर सकते ह।ैं बिते दक यदद मान्द्यता को ऄस्ट्वीकार दकया जाता ह ै तो अवेदक को आसका कारण बताते हुए जलजखत रूप म ेंसूजचत करना होगा। 4घ. मान्द्यता प्रमाण-पत्र की वधै ता जवजनयम 4ग के तहत जारी मान्द्यता प्रमाण-पत्र पांच वर् ध की ऄवजध के जलए वैध होगा। 4ङ. मान्द्यता प्रमाण-पत्र का नवीकरण (क) मान्द्यता प्रमाण-पत्र के नवीकरण की आच्छुक फमध को प्रमाण-पत्र की वैधता समाप्त होने स े कम-स-े कम तीन महीन े पहल े सजचव, केन्द्रीय बॉयलर बोड ध को ऐस े नवीकरण के जलए अवेदन करना होगा जो आन जवजनयमों में जनधाधररत प्रदक्रया का पालन करने के बाद मान्द्यता प्रमाण-पत्र का नवीकरण कर सकते ह ैं तथा ऐसा नवीकरण ऄगले पांच वर्ध की ऄवजध के जलए लाग ूहोगा। (ख) यद्यजप ईप-जवजनयम (क) में कुछ भी जनजहत हो, वैधता की ऄवजध को ईस समय तक बढा हुअ माना जाएगा जब तक दक नवीकरण के जनणधय के बारे म ेंफमध को सूजचत नहीं दकया जाता। 4च. ऄपील (1) यदद कोइ फमध मान्द्यता प्रदान न करने के जलए आवैलुएिन कमेटी ऄथवा ऄप्रेजल कमेटी द्वारा ददए कारणों से संतुष्ट नहीं ह ै तो वह मान्द्यता प्रदान करने स े ऄस्ट्वीकार दकए जाने के जवरुद् ऄध्यि, केन्द्रीय बॉयलर बोड ध के समि जलजखत ऄपील दायर सकती ह।ै (2) ईप-जवजनयम (1) के तहत ऄध्यि, केन्द्रीय बॉयलर बोडध द्वारा प्राप्त सभी अवेदनों का जनणधय केन्द्रीय बॉयलर बोड धकी बैठक म ेंदकया जाएगा तथा आस संबंध म ेंबोड धका जनणधय ऄंजतम होगा।14 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] 4छ. आवलै एु िन कमटे ी के काय ध (1) आवैलुएिन कमेटी आन जवजनयमों के प्रावधानों के ऄनुसरण में, अवेदन करने वाली फम ध के कायध जनष्पादन का मूल्यांकन करेगी, जविेर् रूप से जनम्नजलजखत िेत्रों म,ें नामत: - (i) गुणवत्ता प्रणाली; (ii) संगठन; (iii) गणु वत्ता प्रणाली की समीिा; (iv) प्रलेखीकरण- (क) जनरीिण और जांच प्रदक्रयाएं; (ख) ररकॉड;ध (ग) तकनीकी अंकड़े; (v) जनरीिण ईपकरण; (vi) खरीदी गइ सामग्री ऄथवा सेवाओं का जनरीिण- (क) खरीद; (ख) खरीद संबंधी अंकड़े; (ग) जनरीिण दकए जाने वाल;े (घ) खरीदी गइ सामग्री का सत्यापन; (vii) जारी जनरीिण; (viii) कारीगरी; (ix) सुधारात्मक कारधवाइ; (x) पूरी हो चुकी मदों का जनरीिण और जांच; (xi) सैंपल्लग प्रदक्रया; (xii) गैर-ऄनरूु प सामग्री का जनयंत्रण; (xiii) जनरीिण जस्ट्थजत को दिाधना; (xiv) ईत्पाद गणु वत्ता का सुरिा और संरिण – (क) सामग्री का देखभाल; (ख) भडं ारण; (ग) सुपुदगध ी; (xv) प्रजििण। (2) सिम प्राजधकरण के रूप में मान्द्यता के जलए, आवैलुएिन कमटे ी आन जवजनयमों के प्रवाधानों के ऄनुसरण म,ें सिम प्राजधकरण के रूप में मान्द्यता हते ु अवेदन करने वाली फमध के कायध जनष्पादन का मूल्यांकन करेगी, जविेर् रूप में जनम्नजलजखत िेत्रों म,ें नामत: - (i) फमध ऄथवा कंपनी पंजीकृत कंपनी होगी तथा एकल स्ट्वाजमत्व वाली नहीं होगी। भारत में संचालन हते ु फम ध ऄथवा कंपनी भारत में भी पंजीकृत होगी; (ii) सिम प्राजधकरण की ओर स े ऄहकध वेल्ड सध को प्रमाण-पत्र जारी करन े के जलए ईत् तरदायी प्राजधकृत हस्ट्त ािरकता ध सिम प्राजधकरण का कमधचारी होगा तथा ईस े वेल्ल् डग के िेत्र म ें पांच वर् ध के ऄनुभव के साथ ही[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 15 आंजीजनयर होना चाजहए जो मकैजनकल ऄथवा ईत् पादन ऄथवा धातुकमी ऄथवा वेल्ल्डग आंजीजनय रग में जडग्री/ स्ट् नातकोत् तर जडग्री ऄथवा रेजडयोग्राफी तकनीकों में स्ट्त र-II के प्रमाण-पत्र धारक होना चाजहए। (iii) फमध ऄथवा कंपनी के पास जनम्प्न जलजखत सुजवधाओं स ेयुक् त कायधिाला होगी: (क) नमूनों की वेल्ल्डग करने के जलए आलेजक्रक वेल्ल्डग सेट; (ख) प्री-ही टग सुजवधाएं; (ग) वेल्ल्डग के जलए प्ल ेटफाम्प् सध; (घ) जनम्प्न जलजखत अंतररक जाचं मिीनें: (i) यूनीवसधल टेल्स्ट्टग मिीन; (ii) एनडीटी- डाइ पेजनरेिन टेस्ट्ट ; (iii) नमून े तैयार करन े के जलए मिीनें; (iv) कठोरता मापक (वैकजल्पक); (ड.) जडयोग्राफी, सूक्ष्म व स्ट् थलू जांच ऄनुमोददत एजेंजसयों को अईटसोसध हते ु भेजी जा सकती ह।ै नोट: भारत म ेंसंचालन हते ,ु ईपयुधक् त सुजवधाओं से युक् त कायधिाला भारत में भी ईपलब्ध होगी; (iv) फमध ऄथवा कंपनी को आन जवजनयमों के तहत वल्े डसध की परीिा की अवश् यकताओं का पता होगा। (v) जनरीिण प्राजधकरण वल्े डस ध के अंतररक सत् यापन के जलए सिम प्राजधकरण के रूप में भी कायध कर सकता ह ै तथा आस प्रयोजन के जलए ऐसी बाहरी एजेंसी की सुजवधा की ला सकती ह ै जो वेल्ड सध के अंतररक सत् यापन के जलए वल्े ड नमूनों के परीिण हते ु ईपयुधक् त सुजवधाओं से युक् त हो, बिते दक आसमें ईपयुधक् त मद (ii) में यथा ईजल्लजखत प्राजधकृत हस्ट्त ािरकताध रोजगाररत हो। (3) िेर् जीवनकाल मल्ू यांकन संगठन (अरएलएओ) के रूप म ें मान्द् यता के जलए, आवैलुएिन कमटे ी आन जवजनयमों के प्रावधानों के ऄनुसरण म,ें अरएलएओ के रूप म ें मान्द् यता हते ु अवेदन करन े वाली फम ध या कंपनी के कायधजनष्प ादन का मूल् यांकन करेगी, जविेर् रूप से जनम्प्न जलजखत िेत्रों म,ें नामत: - (क) 120 दक.ग्रा./ वग ध सें.मी. प्रेिर से ऄजधक पर संचाजलत बॉयलसध का िेर् जीवनकाल मल्ू यांकन (अरएलए) करने के जलए – (i) बॉयलर जडजाआन, जवजनमाधण के जानकारी तथा बॉयलर के संचालन और रख-रखाव, सामग्री, कोड और मानकों की िेत्र जानकारी; (ii) प्रेिर पुज ेंघटक के जीवनकाल का मल्ू यांकन करन े के जलए ऄसफलता जवश्लेर्ण, तनाव जवश्लेर्ण में जविेर्ज्ञता; (iii) धातुकम,ध गैर-जवध्वंसक जांच (एनडीटी) तथा ऄन्द्य अरएलए मल्ू यांकन तकनीको में जविर्े ज्ञता; (iv) अंतररक ऑक्साआड मोटाइ (अइओटी) माप तथा जवश्लेर्णात्मक िमताएं; (v) फमध ऄथवा कंपनी के पास जनम्नजलजखत होंग े– (क) राष्ट्रीय जांच और ऄंिांकन प्रयोगिाला प्रत्यायन बोडध (एनएबीएल) द्वारा प्रत्याजयत प्रयोगिाला जजसमें सैंपल ट्डूब, जडपोजजट की जांच के जलए आस िेत्र स े संबंजधत जविेर्ज्ञ और अवश्यक ईपकरण ऄथवा साधन िाजमल होंग;े (ख) वॉटर वॉल (डब् ल् यडू ब्ल् य)ू जडपॉजजर्टस और जवलयन चयन के जवश् लेर्ण के जविेर्ज्ञों वाली प्रयोगिाला जजनमें बॉयलरों की रसायजनक सफाइ के जलए ददिाजनदेि जारी करने की िमता हो; (ग) पात्र गैर-जवध् वंसक परीिण (एनडीटी) कार्ममकों के साथ गरै -जवध् वंसक परीिण (एनडीटी) प्रयोगिाला; (घ) भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2022 के जवजनयम 272 के ऄनुसार अरएलए परीिण करने के जलए स्ट्थ ल पर कायध करने हते ु कुिल और ऄनुभवी श्रमिजि;16 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (ड.) भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2022 के जवजनयम 272 में यथा जनधाधररत बॉयलर के अरएलए ऄध् ययन के जलए ऄपेजित सभी मापन और परीिण ईपकरण; और (च) जनरीिण प्राजधकरण के ऄतं गधत कम-स-े कम पांच अरएलए ऄध् ययनों का ऄनुभव। (ख) 120 दक.ग्रा./वगध स.ेंमी. प्रिे र तक संचाजलत बॉयलर का िेर् कायध ऄवजध मल्ू यांकन (अरएलए) करने के जलए – (i) बॉयलर जडजाआन, जवजनमाधण के जानकारी तथा बॉयलर के संचालन और रख-रखाव, सामग्री, कोड और मानकों की िेत्र जानकारी; (ii) प्रेिर पुज ेंघटक के जीवनकाल का मल्ू यांकन करन े के जलए ऄसफलता जवश्लेर्ण, तनाव जवश्लेर्ण की जानकारी; (iii) धातुकम,ध गैर-जवध्वंसक जांच (एनडीटी) तथा ऄन्द्य अरएलए मल्ू यांकन तकनीकों की जानकारी; (iv) अंतररक ऑक्साआड मोटाइ (अइओटी) माप तथा जवश्लेर्णात्मक िमताएं; (v) फमध ऄथवा कंपनी के पास जनम्नजलजखत होंग े – (क) राष्ट्रीय जांच और ऄंिांकन प्रयोगिाला प्रत्यायन बोड ध (एनएबीएल) द्वारा प्रत्याजयत प्रयोगिाला जजसम ें सैंपल ट्डूब, जडपोजजट की जांच के जलए आस िेत्र से संबंजधत जविेर्ज्ञ और अवश्यक ईपकरण ऄथवा साधन िाजमल होंग े (आन्द् ह ेंअईटसोसध भी दकया जा सकता ह)ै ; (ख) वॉटर वॉल (डब् ल् यडू ब्ल् यू) जडपॉजजर्टस और जवलयन चयन के जवश् लेर्ण के जविेर्ज्ञों वाली प्रयोगिाला जजनम ें बॉयलरों की रसायजनक सफाइ के जलए ददिाजनदिे जारी करन े की िमता हो(आन्द् ह ें अईटसोसध भी दकया जा सकता ह)ै ; (ग) पात्र गैर-जवध् वंसक परीिण (एनडीटी) कार्ममकों के साथ गरै -जवध् वंसक परीिण (एनडीटी) प्रयोगिाला; (घ) भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2022 के जवजनयम 272 के ऄनुसार अरएलए परीिण करन े के जलए स्ट्थ ल पर कायध करने हते ु कुिल और ऄनुभवी श्रमिजि; (ड.) भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2022 के जवजनयम 272 म ें यथा जनधाधररत बॉयलर के अरएलए ऄध् ययन के जलए ऄपेजित सभी मापन और परीिण ईपकरण; और (च) जनरीिण प्राजधकरण के ऄतं गधत कम-स-े कम पांच अरएलए ऄध् ययनों का ऄनुभव। 4ज. ऄप्रजे ल कमटे ी के काय ध ऄप्रेजल कमेटी आन जवजनयममों के प्रावधानों के ऄनुसरण म ें जनरीिण प्राजधकरण के रूप में मान्द्यता के जलए अवेदन करन े वाली फमध के कायध जनष्पादन का मूल्यांकन करेगी, जविेर् रूप से जनम्नजलजखत ित्रे ों में, नामत: (i) फमध ऄथवा कंपनी एक पंजीकृत कंपनी होगी तथा भारत म ें ऄपन े संचालन के जलए यह कंपनी भारत म ें पंजीकृत होनी चाजहए; स्ट्पष्टीकरण- आस जवजनयम के प्रयोजन के जलए एतद्द्वारा यह घोर्ण की जाती ह ै दक एकल स्ट्वाजमत्व वाली फमध जनरीिण प्राजधकरण के रूप में मान्द्यता के जलए अवेदन करने हते ु पात्र नहीं है; (ii) फमध ऄथवा कंपनी भारतीय और ऄंतराधष्ट्रीय कोड तथा मानकों के तहत जनरीिण, सत्यापन एवं संबद् दक्रया-कलापों के ऄजतररि दकसी ऄन्द्य वाजणजज्यक गजतजवजध म ेंिाजमल नहीं होगी; (iii) फमध ऄथवा कंपनी के पास अतं ररक जडजाआन और अरेख जनरीिण कायाधलय होगा तथा भारत म ें संचालन के जलए अंतररक जडजाआन और अरेख जनरीिण कायाधलय भारत म ेंजस्ट्थत होना चाजहए। (iv) फमध ऄथवा कंपनी के पास ऄपने कायाधलय में जवजभन्न कोड होंगे तथा बॉयलर ऄजधजनयम, 1923 और भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2022 सजहत जवजभन्न ऄंतराधष्ट्रीय कोड्स की जानकारी होगी; (v) फमध ऄथवा कंपनी सिम व्यजियों को जनयुि करेगी जजनके पास भारत में कायध करन े के जलए केन्द्रीय बॉयलर बोडध प्राजधकार काडध होगा;[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 17 (vi) फमध ऄथवा कंपनी के पास गुणवत्ता कायधक्रम के दस्ट्तावजे होंगे जजसे भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2022 के ऄनुसार जनरीिण अवश्यकताओं को पूरा करने करन े जलए स्ट्थाजपत दकया गया ह ैतथा ईसका रख-रखाव दकया जाता ह;ै (vii) फमध ऄथवा कंपनी के पास बॉयलर के जनरीिण और सत्यापन के जलए ऄपनी संगठन में कायधरत प्रत्येक सिम व्यजि का जीवन-वृत्त (सीवी) होगा; (viii) फमध ऄथवा कंपनी के पास सिम व्यजियों के जलए प्रजििण कायधक्रम होगा। 4झ. सिम व्यजि की मान्द्यता के जलए प्रदक्रया (1) प्रस्ट्तावना (क) यह जवजनयम एकसमान ऄहतध ा, जांच, सिम व् यजि के रूप म ें केंरीय बॉयलर बोडध प्रमाणन जारी करने तथा नवीकरण करन े की अवश् यकता की व् यवस्ट् था करता ह;ै (ख) आन अवश् यकताओं को पूरा करन े वाले ऄभ् यथी केंरीय बॉयलर बोड ध प्रमाणन जारी करने के जलए पात्र हो सकते ह;ैं (ग) बॉयलर ऄजधजनयम के तहत सिम व् यजि को जवजनमाधण, जनमाधण, प्रचालन और रखरखाव के दौरान पूरे भारत म ेंबॉयलसध के जनरीिण और सत् यापन की ऄनुमजत दी जा सकती ह।ै (2) न्द्य नू तम ऄहतध ा और ऄनभु व:- (क) मान्द् यता प्राप् त संस्ट् थान से मकैजनकल आंजीजनय रग ऄथवा ईत् पादन ऄथवा जवद्युत संयंत्र ऄथवा धातुकमीय आंजीजनय रग म ेंस्ट् नातक हो; (ख) बॉयलसध से संबंजधत जनम्प्न जलजखत िेत्रों म ेंऄकेले या समग्र रूप से कम-से-कम पांच वर्ध का ऄनभु व:- (i) जडजाआन; (ii) जवजनमाधण; (iii) कमीिन; (iv) प्रचालन और रखरखाव; (v) जवजनमाधण ऄथवा प्रचालन और रखरखाव के दौरान जनरीिण तथा सत् यापन; (vi) ईच् च दबाव वाला वेल्ल्डग जनरीिण; (ग) आंजडयन सोसायटी फॉर नॉन-जडस्ट् रजक्टव टेल्स्ट्टग (अइएसएनटी) ऄथवा रेजडयोग्राफी और ऄल् रासॉजनक टेल्स्ट्टग में गरै -जवध् वंसक तरीकों म ें अइएसएनटी द्वारा मान्द् यता प्राप् त दकसी ऄन्द् य पेिेवर जनकाय से श्रेणी-II का एनडीटी प्रमाण-पत्र। (3) केंरीय बॉयलर बोड धपरीिा प्रदक्रया (i) केंरीय बॉयलसध बोडध स्ट् थायी परीिा सजमजत ऄथवा आसके द्वारा प्राजधकृत एजेंसी ऄथवा िेत्रीय स्ट् थायी परीिा सजमजत द्वारा जनम्प्न जलजखत तरीकों से परीिा अयोजजत की जाएगी, नामत:- (क) जलजखत परीिा में बॉयलर का जडजाआन, जवजनमाधण, प्रचालन और ऄनरु िण, गैर-जवध् वंसक परीिण तकनीकें, भारतीय बॉयलर जवजनयमों के ऄनुसार जवजनमाधण के दौरान बॉयलसध का जनरीिण और प्रमाणीकरण तथा ईसका ईपयोग ऄंतर्मवष्ट होगा (70 प्रजतित भाररता); (ख) मौजखक परीिा हते ु ऄहतध ा के जलए ऄभ् यथी को प्रत्येक जलजखत परीिा म ें 45 प्रजतित और कुल जमलाकर कम-स-े कम 60 प्रजतित ऄंक प्राप् त करन े होंग;े (ग) ईपयक्ुध त से संबंजधत मौजखक परीिा (30 प्रजतित भाररता);18 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (घ) ऄभ्यथी द्वारा परीिा को ईत्तीणध करन े के जलए, ईसके कुल प्राप्तांक का कम से कम 60 प्रजतित होना चाजहए (जलजखत परीिा की भाररता 70 प्रजतित होगी और मौजखक परीिा की भाररता 30 प्रजतित होनी चाजहए) (ङ) केंरीय बॉयलसध बोड,ध परीिा ईत्तीणध करन े के बाद ऄभ् यथी को ईत्तीणध श्रेणी का प्रमाण-पत्र जारी करेगा।”; (ii) केंरीय बॉयलर बोडध परीिा प्रदक्रया में भाग लेन े के जलए केंरीय बॉयलर बोड ध स्ट् थायी परीिा सजमजत द्वारा ऐसे स्ट् थान और समय पर ईपलब्ध कराए गए प्रारूप में अवेदन दकया जाएगा जैसा दक केंरीय बॉयलर बोडध स्ट्थ ायी परीिा सजमजत ऄथवा आसके द्वारा प्राजधकृत एजेंसी ऄथवा िेत्रीय स्ट् थायी परीिा सजमजत द्वारा जनणधय दकया गया हो। (4) केंरीय बॉयलर बोड धप्राजधकार प्रदक्रया (i) सिम व् यजि को जहतों में टकराव के जबना कायध करना होगा; (ii) केंरीय बॉयलर बोडध प्रमाणन के जलए एक अवेदक को जनम्प्न जलजखत अवश् यकताओं को पूरा करना होगा, नामत: - (क) अवेदक केंरीय बॉयलर बोड ध से मान्द् यता प्राप् त जनरीिण प्राजधकरण का जनयजमत कमधचारी ऄथवा ईसके द्वारा कायधरत व् यजि होगा: बिते दक बॉयलर ऄजधजनयम, 1923 की धारा 8 के तहत आस्ट् तेमाल के दौरान बॉयलर के जनरीिण और सत् यापन के जलए अवेदक केंरीय बॉयलर बोड ध से मान्द् यता प्राप् त जनरीिण प्राजधकरण म ें कायध दकए जबना भी स्ट् वतंत्र रूप से कायध कर सकता ह;ै (ख) अवेदक को आस जवजनयम के ईप-जवजनयम 2 म ें यथा संदर्मभत न्द् यूनतम ऄहतध ाओं और ऄनुभव संबंधी अवश् यकताओं को परू ा करना होगा; (ग) अवेदक को आस जवजनयम के ईप-जवजनयम 3 में यथा संदर्मभत केंरीय बॉयलर बोडध परीिा में भाग लने ा और तथा ईसे पास करना होगा; (घ) अवेदक को केंरीय बॉयलर बोडध परीिा पास करने के तीन वर्ध के भीतर प्राजधकार हते ु अवदे न करना होगा तथा यदद दकसी व् यजि का प्राजधकार तीन वर् ध की ऄवजध के भीतर जारी नहीं दकया जाता ह ै तो ईसके जलए केंरीय बॉयलर बोड ध परीिा म ें भाग लने ा और पास करने योग्य श्रेणी प्राप् त करना ऄपेजित होगा; तथा (ड.) सिम व् यजि के जलए ऄजधकतम अय ुपैंसठ वर् ध होगी बिते दक व् यजि का स्ट् वास्ट् ् य ऄच्छ ा हो; (iii) (क) जब अवेदक ईप-जवजनयम 4 के खंड (ii) में ददय े ऄनुसार और अवेदक के जनयोिा के ऄनरु ोध पर पात्रता ऄपेिाओं को पूरा करता ह;ै केंरीय बॉयलर बोड धप्राजधकार पत्र और एक प्रमाणपत्र जारी दकया जायेगा: बिते दक बॉयलर ऄजधजनयम, 1923 दक धारा 8 के ऄंतगधत ईपयोग के दौरान जसफध बॉयलर के जनरीिण और प्रमाणन के जलए अवेदक द्वारा प्राजधकार पत्र हते ु ऄनुरोध दकया जा सकता ह;ै (ख) प्राजधकार के जलए अवेदन केंरीय बॉयलर बोडध से प्राप्त फॉमध म ेंदकया जाएगा; और (ग) सिम व् यजक्त के पास जसफध एक वैध प्राजधकार पत्र होना चाजहए। (iv) (क) प्राजधकार प्रमाण-पत्र जारी दकए जान े की तारीख स े तीन वर् ध ऄथवा जनरीिण प्राजधकरण की जनयुजि की मान्द् यता ऄवजध तक, (जहां लागू हो) जो भी पहल ेहो, वैध होगा; (ख) जवजनमाधण और जनमाधण के दौरान बॉयलस ध का जनरीिण और सत् यापन करन े के जलए सिम व् यजि केंरीय बॉयलर बोडध से मान्द् यता प्राप् त जनरीिण प्राजधकरण म ें जनयजमत रूप से कायरध त हो, जजसके न होने पर प्राजधकार रद्द हो जाएगा;[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 19 (ग) सिम व् यजि द्वारा काय ध छोड़ने पर केंरीय बॉयलर बोड ध प्राजधकार काड ध जनरीिण प्राजधकरण द्वारा कायध छोड़ने की तारीख से सात ददनों के भीतर सजचव, केंरीय बॉयलर बोडध को लौटाया जाएगा; (घ) सिम व् यजि के जनयोजक द्वारा नवीकरण का ऄनरु ोध दकया जाएगा तथा ऄनरु ोध में यह सत् याजपत दकया जाएगा दक जनरीिण दक्रयाकलाप करके ऄथवा ईनका पयधवेिण करके सिम व् यजि न े जनरीिण कुिलता बनाए रखी ह ै तथा ईस व् यजि आस ईप-जवजनयम के खंड (च) में यथा जनधाधररत ऄद्यतन अवश् यकताओं को लगातार परू ा दकया ह;ै बिते दक बॉयलर ऄजधजनयम, 1923 की धारा 8 के तहत केवल बॉयलर का जनरीिण तथा सत् यापन करन े के जलए प्राजधकार के नवीकरण का ऄनरु ोध सिम व् यजि द्वारा भी दकया जा सकता ह ै जजसमें जपछले तीन वर्ों के दौरान दकए गए जनरीिण का ब् यौरा ददया जाए तथा यह पुजष्ट की जाए दक ईसने आस ईप-जवजनयम के खंड (च) में दी गइ जनरंतर ऄद्यतन अवश् यकताओं को पूरा दकया ह;ै (ड.) रोजगार म ें बदलाव होन े पर, सिम व् यजि के वतधमान जनयोक्त ा द्वारा केंरीय बॉयलर बोड ध से प्राप् त प्रपत्रों म ेंप्राजधकार काड धका ऄनुरोध दकया जाएगा। (च) केंरीय बॉयलर बोडध द्वारा प्राजधकृत प्रत् येक सिम व् यजि को हर तीन वर् ध म ें कम-स-े कम एक बार या तो केंरीय बॉयलर बोडध के सम्प् मेलन म ें भाग लेगा ऄथवा जनरीिण से संबंजधत जनदिे ों को प्राप् त कर सकता ह ै तथा य े जनदेि दकसी भी रूप म ें हो सकते ह ैं जैसे क्ल ासरूम, घर पर ऄध् ययन ऄथवा वेब अधाररत; आसके जवर्य म ें जनरीिण प्रदक्रया के जलए प्रासंजगत जवर्य िाजमल हो सकता ह ै जैस े नइ पद्जतयां, ईत् पाद, सामग्री, प्रौद्योजगकी ऄथवा जनमाधण या मरम्प् मत कोड में बदलाव; (छ) ऐसा व् यजि जजसके प्राजधकार का पांच वर्ों या आससे कम ऄवजध के जलए नवीकरण नहीं दकया गया ह,ै ईसका ईजचत अवेदन पर प्राजधकार बहाल दकया जा सकता है; (ज) यदद जनयोक्त ा ऄथवा सिम व् यजि, जैसा भी मामला हो, स्ट् वतत्रं रूप स े काय ध कर रहा ह ैतो वह खंड (च) में यथा ईजल्लजखत जनरंतर ऄद्यतन दकए जाने के संबंध म ें प्रमाणन ईपलब् ध कराएगा; तथा (झ) ऐसा व् यजि जजनका प्राजधकार पांच वर्ध से ऄजधक ऄवजध के जलए नवीनीकृत नहीं दकया गया है, ईसके जलए केंरीय बॉयलर बोडध परीिा म ें भाग लेना और ईसमें पाल्सग श्रेणी प्राप् त करना ऄपेजित होगा; (V) (क) केंरीय बॉयलर बोडध प्राजधकार दकसी अवेदन में जनजहत जववरण में गलत जानकारी देने पर सजचव, केंरीय बॉयलर बोड ध द्वारा वापस जलया जा सकता ह,ै हालांदक वह व् यजि सजचव, केंरीय बॉयलर बोड धको पुन: जवचार करने हते ु ऄनुरोध कर सकता ह;ै (ख) जब दकसी मूल् यांकन से यह पता चलता ह ै दक केंरीय बॉयलर बोडध द्वारा प्राजधकृत व् यजि ऄपन े कत् तधव् यों का पालन करन े म ें लापरवाह ह ै ऄथवा ईसन े कत् तधव्य ों के प्रलेखीकरण म ें आस्ट् तेमाल प्रपत्रों में गलत जववरण ददया है, तो आस प्रयोजन के जलए गरठत केंरीय बॉयलर बोड ध सजमजत मूल् यांकन की जांच कर सकती ह ै तथा सजचव, केंरीय बॉयलर बोडध को ऐसे सिम व् यजि के जवरुद् ईजचत कारधवाइ करने की जसफाररि कर सकती ह।ै सजचव, केंरीय बॉयलर बोडध को ऄंजतम जनणधय लेना होगा; (ग) यदद कोइ व् यजि सजचव, केंरीय बॉयलर बोड ध के जनणधय स े ऄसतं ुष्ट ह ै तो आस जनणधय की तारीख से तीस ददनों के भीतर केंरीय बॉयलर बोड धके समि ऐसे जनणधय के जवरुद् ऄपील कर सकता ह;ै (घ) केंरीय बॉयलर बोड धका जनणधय बाध् यकारी होगा; तथा20 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (ड.) यदद कोइ व् यजि जनम्प्न जलजखत से ऄसंतुष्ट ह ै– (i) आस ऄजधजनयम द्वारा प्रदत् त ऄथवा आस ऄजधजनयम के ऄधीन िजि का प्रयोग करत े हुए सिम व् यजि द्वारा दकया गया ऄथवा दकए जान े के जलए अिजयत अदिे ; तथा (ii) सिम व् यजि द्वारा कोइ अदेि ऄथवा प्रमाण-पत्र जारी करन े स े आनकार करना जजसे बनाना ऄथवा जारी करना ईसके जलए ऄपेजित ऄथवा आस ऄजधजनयम के तहत अवश् यक ह;ै तो, वह ऐसे अदिे ऄथवा ऄस्ट् वीकृजत के बारे म ें ईसे सूजचत दकए जाने की तारीख से तीस ददनों के भीतर, ऐसे अदिे ऄथवा ऄस्ट् वीकृजत के जवरुद् ऄपील करन े की आच्छ ा होन े पर, ईस राज्य के मुख्य बॉयलर जनरीिक के समझ ऄपील कर सकता ह ैजहा ंवह बॉयलर जस्ट्थत ह;ै (vi) जारी, नवीनीकृत ऄथवा बहाल दकए गए प्रत् यके प्रमाणन के जलए केंरीय बॉयलर बोडध स्ट् थायी जांच सजमजत द्वारा जनयत िुल् क का भगु तान दकया जाएगा। (5) केंरीय बॉयलर बोड धप्रमाणन सख्ं य ा का ईपयोग केंरीय बॉयलर बोड ध प्रमाणन सख्ं या ईसके द्वारा प्रयुक्त सभी भारतीय बॉयलर जवजनयम प्रपत्रों में दज ध होगी तथा जनरीिण के साक्ष्य के रूप म ें जनरीजित और मुरांदकत मदों पर लगाइ जाएगी और यह प्रमाणन संख् या सिम व् यजि की डायरी में भी दजध की जाएगी। (6) सिम व्य जि की डायरी (i) जनम्प्न जलजखत के जलए सिम व् यजि की डायरी रखी जाएगी:- (क) जनमाणध दक्रयाकलापों का जनरीिण; और (ख) केंरीय बॉयलसध बोडध द्वारा जनधाधररत प्रारूप से ऄनुसार प्रत् येक स्ट् थान ऄथवा स्ट्थ ल के जलए मरम्प् मत और बदलाव सजहत सेवारत जनरीिण; (ii) डायरी बंधी हुइ होगी और ईसमें नंबर जलखे हुए होंगे तथा आस डायरी का प्रयोजन सिम व् यजि के दक्रयाकलापों का ररकॉडध ईपलब्ध कराना तथा जनरीिण की जनरंतरता में सहायता करना ह;ै (iii) सिम व् यजि की डायरी, जहां भी लागू हो, जनयोक्त ा जनरीिण प्राजधकरण की सम्प् पजत्त होगी तथा यह जनरीिण के स्ट्थ ान ऄथवा स्ट् थल पर ऄवश् य ईपलब्ध होनी चाजहए; तथा (iv) ऄंजतम प्रजवजष्ट की तारीख स े कम-स-े कम पांच वर्ों के जलए आस डायरी का रखरखाव दकया जाएगा तथा यह ऑनलाआन प्रजवजष्टयों के प्रावधानों सजहत जडजजटल फॉमध म ेंभी रखी जाए; (7) क. सिम व्य जि के कत्त व्ध य और दाजयत्व (i) बॉलयर के आस्ट्त ेमाल के जलए प्रमाण-पत्र के नवीकरण हते ु अवेदन प्राप् त होन े पर सिम व् यजि ऐसा अवेदन प्राप् त होने की तारीख से पंरह ददन के भीतर बॉयलर का जनरीिण करेगा जजसकी तारीख की सूचना बॉयलर के माजलक को ऄजग्रम रूप से दी जाएगी; (ii) सेवारत बॉयलसध के जलए, जनरीिण पस्ट्ु तक के ज्ञापन की प्रजत संबंजधत बॉयलर जनरीिणालय से जनरीिण प्राजधकरण के जररए ऄथवा यदद स्ट् वतंत्र रूप से कायध कर रहा ह ै तो प्रत् यि रूप से प्राप् त की जाएगी जजसे ऄंजतम जनरीिण के परू ा होने की तारीख से एक सप् ताह की ऄवजध के भीतर, आसमें अवश् यक प्रजवजष्टयां करने के जलए, लौटाया जाएगा; (iii) सिम व् यजि जवजभन्द् न चरणों में जनम्प् नजलजखत कतव्ध यों का पालन करेगा, नामत: - I. जवजनमाणध , जनमाणध तथा कमीिन के दौरान जनरीिण:- (क) भारतीय बॉयलर जवजनयम म ें जनजहत प्रावधानों के ऄनुसार बॉयलर के जवजनमाधण, जनमाणध और कमीिन के दौरान जनरीिण के जलए जनरीिण प्राजधकारी की सतं ुजष् ट के ऄनुसार कायध करना;[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 21 (ख) भारतीय बॉयलर जवजनयम के पररजिष्ट -छ म ें दी गइ प्रदक्रया के ऄनुसार जवजनमाधण और जनमाधण के दौरान जनरीिण करना; II.सवे ा कालीन जनरीिण:- (क) जांच करना दक स्ट् टैल्म्प् पग ऄथवा नामपट पठनीय ह ै और जनरीिण दस्ट्त ावेज में वर्मणत मद का प्रजतजनजधत्व करता ह;ै (ख) बाह्य और अंतररक जनरीिण करना तथा कोइ भी ऄपेजित दबाव परीिण का सािी रहना; (ग) बॉयलर के स्ट् वामी को जनधाधररत तरीके से दकसी गैर-ऄनुपालन ित ध सजहत जनरीिण पररणामों के संबंध में ररपोट करना; III. भारतीय बॉयलर जवजनयम के ऄतं गतध मरम्प्म त और पररवतनध :- (क) जांच करना दक बॉयलर स्ट् वामी न े जलजखत रूप म ें मुख्य जनरीिक को सूजचत दकया ह ै और प्रमाण-पत्र के कायध िेत्र म ें यह गजतजवजध ऄनुमत ह ै ऄथवा संरचनात् मक पररवतधन, पररवधधन ऄथवा नवीकरण ईनकी जनगरानी में दकया गया ह;ै (ख) जांच करना दक बॉयलर के मरम्प्म त कताध के पास भारतीय बॉयलर जवजनयम के ऄतं गतध वैध प्रमाणपत्र ह;ै (ग) गुणवत् ता जनयंत्रण प्रणाली की जनगरानी और जांच करना दक प्रणाली का कायाधन्द् वयन भारतीय बॉयलर जवजनयम की ऄपेिाओं के ऄनुसार दकया जा रहा ह;ै (घ) जांच करना दक सभी सामग्री भारतीय बॉयलर जवजनयम के ऄनरूु प ह;ै (ङ) जांच करना दक सभी वेल्ल्ड ग प्रदक्रया जवजिष्ट ताएं, प्रदक्रया ऄहतध ा ररकॉड ध और वेल्ड र तथा वेल्ल् डग प्रचालन ररकॉडध भारतीय बॉयलर जवजनयम के ऄनुरूप ह;ैं (च) जांच करना दक भारतीय बॉयलर जवजनयम के ऄंतगधत यथा ऄपेजित ताप प्रदक्रया की गइ और ईसको ईजचत रूप से दस्ट्त ावेज में दज धदकया गया; (छ) जांच करना दक भारतीय बॉयलर जवजनयम के ऄंतगधत यथा ऄपेजित नॉन-डेस्ट् रजक्ट व जांच और परीिण दकये गय ेऔर ईसको ईजचत रूप से दस्ट् तावेज में दजध दकया गया; (ज) भारतीय बॉयलर जवजनयम के ऄंतगतध यथा ऄपेजित दबाव परीिण का सािी रहना; (झ) जांच करना दक भारतीय बॉयलर जवजनयम ररपोट फॉमध में सूचना सही ह ै और ब् यौरे ईजचत रूप स े पंच दकये गय ेह;ैं (ञ) जांच करना दक स्ट् टैंल्पग सही ह।ै (7) ख.जनरीिण िल्ु क सिम व् यजक्त ऄथवा जनरीिण प्राजधकारी जनरीिण के जलए िल्ु क ले सकता ह ै बित े दक यह िुल् क संबंजधत राज्य द्वारा जनधाधररत िल्ु क से कम नहीं होना चाजहए। (8) जनरीिण ऄपिे ाए ं ये जनरीिण आन जवजनयमों के ऄनुसार दकये जायगें े और भारतीय बॉयलर जवजनयम के ऄनसु ार संबद् प्रमाण पत्र जनम्प्न ानुसार जारी दकये जायगें ,े नामत: - (1) सवे ा कालीन बॉयलर जनरीिण के जलए: (क) जनरीिण के ददन बॉयलर के स्ट् वामी को एक प्रजत दी जाएगी; (ख) जनरीिण पुजस्ट् तका ज्ञापन (फॉम-ध 1) के साथ मख्ु य जनरीिक को एक प्रजत दी जाएगी; (ग) एक प्रजत पुजस्ट्त का में रहगे ी;22 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (घ) यदद भारतीय बॉयलर जवजनयम 2022 के ऄनुसार जनरीिण नहीं दकया जाता ह ै तो मुख्य जनरीिक, बॉयलर सिम व् यजक्त के जखलाफ समुजचत कारधवाइ करने, जजसमें ईसके प्राजधकार पत्र को रद्द करना िाजमल हो सकता ह,ै के जलए सजचव, केंरीय बॉयलर बोडध को आस मामले की सूचना देगा। (2) जवजनमाधण के दौरान जनरीिण के जलए: (क) एक प्रजत जवजनमाधता को दी जाएगी; (ख) एक प्रजत जनरीिण प्राजधकारी को दी जाएगी; (3) जनमाधण के दौरान जनरीिण के जलए: (क) एक प्रजत बॉयलर के स्ट् वामी को दी जाएगी; (ख) एक प्रजत मुख्य जनरीिक को दी जाएगी; (ग) एक प्रजत जनरीिण प्राजधकारी के पास रहगे ी। 5. फॉमलूध ेका सिं ोधन (i) जवजनयम के ऄंतगधत बॉयलसध के जवजभन्द् न जहस्ट्स ों पर ऄनुमजत ददये जाने योग् य ऄजधकतम ऄनमु त कायधिील दबाव के जनधाधरण के जलए सामग्री, जजस पर यह फॉमूधला लाग ूहोगा वह आसके जवपरीत दकसी प्रावधान के ऄभाव में ऐसा स्ट् टील होना चाजहए जो ऄध् याय 2 की ऄपेिाओं को परू ा करता हो। (ii) जहां प् लेर्टस के जलए कोइ परीिण प्रमाणपत्र प्रस्ट् तुत नहीं दकया जाता वहां सामग्री को अयरन माना जाएगा, यदद जनरीिण प्राजधकारी संतुष्ट ह ै दक यह सामग्री ईजचत बॉयलर गुणवत् ता के ऄनरूु प ह।ै यदद दकसी ऐसे मामले में जजसमें जनरीिण प्राजधकारी पूणधत: संतुष्ट ह ै दक सामग्री ईच्च गुणवत् ता की ह,ै तो अयरन के जलए ऄनुमत स े ऄजधक िमता की ऄनुमजत दी जा सकती ह ै लेदकन प् लेर्टस की िमता, जविेर् कारणों के ऄजतररक्त , को 37 दकग्रा/वग ध जममी स े ऄजधक माना जाएगा। ऐस े मामलों म ें तन्द्य ता और जियर िमता का मान स्ट् टील के जलए 37 दकग्रा/वग ध जममी और 30 दकग्रा/वग ध जममी से ऄजधक और अयरन के जलए 30 दकग्रा/वग ध जममी और 25 दकग्रा/वग ध जममी से ऄजधक नहीं होना चाजहए। अयरन के जलए सभी स्ट्थ ानों पर तन्द् यता िमता 25 दकग्रा/वग ध जममी होनी चाजहए। (iii) कॉपर की फ्लैट प् लेर्टस के जलए सूत्र से प्राप् त कायधिील दबाव से, 50 प्रजतित कम ऄनुमत कायधिील दबाव होना चाजहए। (iv) जब सामग्री की गुणवत् ता और स्ट् टील पाआप का जनमाण ध फॉमध III-A में जवजनमाधता द्वारा प्रमाण पत्र स े समर्मथत न हो, तो पाआपों का परीिण एक परीिण सदन में दकया जाएगा और ऄजधकतम ऄनुमत कायधिील तनाव वह होगा जैसा दक जनरीिण प्राजधकारी ऄपन ेजववेक से जनधाधररत करता ह।ै 5क. जब कम मात्रा के कारण जमल से सीधे सामग्री प्राप् त करना व् यवहायध न हो तो जनम्प्न जलजखत पद्जत ऄपनाइ जानी चाजहए। (1) सामग्री जो पणू तध : पहचान योग्य हो, सामग्री जवजनमातध ा द्वारा सामग्री परीिण ररपोटध द्वारा समर्मथत हो लदे कन आन जवजनयमों के ऄतं गतध फॉम धद्वारा कवर न की जाती हो। (क) जब कोइ सामग्री जमल द्वारा ऄनुप्रयुक्त संपूण ध पहचान जच्नों के साथ प्राप् त होती ह ै और सामग्री परीिण ररपोटध द्वारा समर्मथत होती ह ै तो बॉयलर, बॉयलर संघटक और पुजों का जवजनमाधता जनरीिण प्राजधकारी को आस बात से संतुष्ट करेगा दक सामग्री जवजिष्ट ता और जवजनयम की सभी जवजनर्ददष् ट ऄपेिाओं को पूरा दकया गया ह।ै (ख) सामग्री जवजनमाधता द्वारा जारी सामग्री परीिण ररपोटध जांच के जलए जनरीिण प्राजधकारी को प्रस्ट् तुत की जाएगी। (ग) जनरीिण प्राजधकारी द्वारा जनधाधररत कोइ भी ऄजतररक्त परीिण परीिण सदन म ें दकया जाएगा और ईसके पररणामों को दस्ट् तावेज में दजध दकया जाएगा।[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 23 (घ) फॉमध IVA जवजिष्ट ता, अकार, मात्रा, ररपोटध दकये गये परीिण पररणाम के साथ तैयार दकया जाएगा और ईस पर बॉयलर/ बॉयलर संघटक/ पुजों के जवजनमाधता और जनरीिण प्राजधकारी द्वारा संयुक् त रूप से हस्ट्त ािर दकये जाएंगे। (2) सामग्री जो ईत्प ादन लॉट हते ु जमल मार्ककग के साथ पणू तध : पहचान योग्य हो लदे कन सामग्री जाचं ररपोट और आन जवजनयमों के ऄतं गतध प्रपत्रों द्वारा समर्मथत न हो। (क) बॉयलर/ बॉयलर संघटक/ पुजों का जवजनमाधता ऐसी सामग्री को जनरीिण प्राजधकारी को जमल द्वारा माकध दकय े ऄनुसार प्रस्ट् तुत करेगा। जिल्पग दस्ट् तावेज और ऄथवा खरीद ऑडधर/ ड्रॉआंग को भी सामग्री की ऄपेजित जवजिष्ट ता को स्ट्थ ाजपत करने के जलए प्रस्ट् ततु करना होगा। (ख) सामजग्रयों का परीिण सामग्री जवजिष्ट ता और आन जवजनयमों की ऄजतररक्त ऄपेिाओं, यदद कोइ हों, के ऄनुसार दकया जाएगा। (ग) परीिण के जलए नमनू ों की संख्य ा का जनधाधरण जांच प्राजधकारी द्वारा दकया जाएगा लेदकन यह संदभाधधीन मात्रा के 10 प्रजतित से कम नहीं होना चाजहए। (घ) परीिण पररणामों को फॉमध IVA दजध दकया जाएगा जजस पर जवजनमाधता और जनरीिण प्राजधकारी के हस्ट्त ािर होंगे। (ङ) आस संबंध में ऄहतध ा प्राप् त प्ल ेट/ िीट का ईपयोग बॉयलर िलै ऄथवा ड्रम जनमाधण में करन े की ऄनुमजत नहीं होगी। 6. सामजग्रयों हते ुमानक जवजिष्ट ताएं स्ट् टील रॉट अयरन और कॉपर प् लेर्टस तथा बासध, और कास्ट् ट स्ट् टील के जलए मानक जवजिष्ट ताए ं वहीं होंगी जैसा दक ऄध् याय 2 में जवजनर्ददष् ट ह।ैं 7. परु ान ेबॉयलस धका पजं ीकरण जो मानक जस्ट्थ जतयों के ऄनरूु प नहीं ह ैं यदद कोइ परु ाना बॉयलर पंजीकरण के जलए आन जवजनयमों की ऄपेिाओं के ऄनुरूप नहीं पाया जाता ह ै तो ईस े जनम्प्न जलजखत मामलों को छोड़कर पंजीकृत नहीं दकया जाएगा नामत: - (i) वाटर ट्डूब बॉयलर- जब आसके पंजीकरण के जलए आसके जवजनमाधण के कोड के तहत ऄपेजित दस्ट् तावेज प्रस्ट् ततु कर ददया जाए और आसकी कायधकुिलता में दकसी भी रूप में िंका न हो तो पुरान े वाटर ट्डूब बॉयलर को जवजनयम स े पररकलन द्वारा बॉयलर के जहस्ट्स ों के कायधिील दबाव को 10 प्रजतित तक कम करके पंजीकृत दकया जा सकता ह:ै बिते दक ईच् चतर कायधिील दबाव के जवजनमाधता के कोड द्वारा ऄनुमत कायधिील दबाव से ऄजधक न होन े पर, बॉयलर पर कायधकाल संबंधी अकलन परीिण करने के अधार पर बोडध की संस्ट् तुजत पर आस ेऄनुमजत दी जा सकती ह।ै (ii) िलै टाआप बॉयलर- जब आसके पंजीकरण के जलए आसके जवजनमाधण के कोड के तहत ऄपेजित दस्ट् तावेज प्रस्ट्त ुत कर ददया जाए तो पुराने िैल टाआप बॉयलर को जवजनयम से पररकलन द्वारा बॉयलर के जहस्ट्स ों के कायधिील दबाव को नीचे दी गइ ताजलका के ऄनुसार कम करके पंजीकृत दकया जा सकता ह:ै ताजलका I/1 बॉयलर की कायध ऄवजध(पहले ईपयोग की तारीख 25 35 45 50 60 70 80 90 100 से) वर्ध म ें कायधिील दबाव में कमी (प्रजतित) 5 10 15 20 30 40 50 60 7024 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] ऄध्य ाय- 2 जनमाणध की सामग्री 2.1 काबनध , एलॉय, स्ट्ट ेनलसै स्ट्ट ील और जनदकल एलॉय की प्ल र्टे स, पाआप्स , ट्डब्ू स , काल्स्ट्ट ग्स , फॉर्जजग्स और दफ टग्स 8. सामान्द्य (i) आन जवजनयमों में काबधन, एलॉय, स्ट् टेनलैस स्ट् टील और जनदकल एलॉय ग्रेड्स की बॉयलर प्ल ेर्टस, ट्डब्ू स, पाआप् स, काल्स्ट् टग् स, फॉर्जजग् स और दफ टग्स िाजमल ह।ैं य ेसभी यहां जवजनर्ददष् ट ऄपेिाओं का पूण ध रूप स ेऄनपु ालन करेंगे। (ii) ऄन्द् य राष्र ीय ऄथवा ऄंतराधष्र ीय मानकों का ऄनुपालन करन े वाली सामग्री जजन्द् हें बॉयलर प्ल ेर्टस, ट्डूब् स, पाआप् स, काल्स्ट् टग् स, फॉर्जजग् स और दफ टग्स के तौर पर ईपयोग के जलए ईपयुक् त होने के कारण सामान्द् य तौर पर ईपयोग दकया जाता है, को भी राष्र ीय ऄथवा ऄतं राधष्र ीय मानकों के पदनाम के साथ ईपयोग दकया जा सकता ह ै बित े दक ऐसी सामजग्रयां जवजनयम द्वारा जवजिष्ट रूप से जनजर्द् न हों। (iii) ऄन्द् य राष्र ीय ऄथवा ऄंतराधष्र ीय मानकों के ऄनुरूप बॉयलर प् लेर्टस, ट्डूब् स, पाआप् स, काल्स्ट् टग् स, फॉर्जजग् स और दफ टग्स को बनाते समय संबंजधत मानकों के ऄनुमत तनाव, रासायजनक और यांजत्रक जविेर्ताओं का जडजाआल्नग दक दौरान ऄनुपालन दकया जाएगा। (iv) बॉयलर प् लेर्टस, ट्डूब् स, पाआप् स, काल्स्ट् टग् स, फॉर्जजग् स और दफ टग्स में ईपयोग की जाने वाली सामग्री के जवजभन्द् न ग्रेड और ईनके जडजाआन धात ुतापमान ताजलका II/1 के ऄनुसार होंगे। (v) ताजलका II/1 म ें एम नंबर की ग्रुल्पग ऐसे एल् फान्द् यमू ैररक पदनाम को दिाधती ह ै जो वेल्ल् डग और पोस्ट् ट वेल्ड हीट रीटमेंट (पीडबल् यूएचटी) हते ु सामजग्रयों के जवजभन्द् न ग्रडे के समूह तैयार करने के ईद्देश् य से मलू धातुओं को ददय े गय े ह।ैं[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 25 ताजलका II/1: मटै ेररयल ग्रल्ु पग ऄजधकतम फ़ोर्जजग और एम नंबर/ ग्रुप सामान्द् य संघटक प् लेर्टस (‘t’ जममी में मोटाइ) पाआप् स ट्डूब् स काल्स्ट् टग् स ऄनुमत दफ टग तापमान(0C) C SA 515 Gr60 (t≤ 25) SA 179, BS 427 3059 M1/Gr 1 C-Si SA 515 Gr60 (t=26-50) SA 106 Gr A , SA 210 Gr A1 SA 352 SA 266 Gr1 427 (काबधन स्ट् टील) SA 515 Gr60 (t=51-100) SA 106 Gr B LCB SA515 Gr60 (t> 100) C-Mn-Si SA 350 LF1 427 C SA 105 427 C-Si SA 515 Gr70 (t≤ 25) SA 216 SA 266 Gr2, 427 SA 515 Gr70 (t=26-50) WCB SA 266 Gr3 SA 515 Gr70 (t> 50) C-Mn-Si SA 516 Gr60, Gr70 (t≤ SA 106 Gr C SA 210 Gr C SA 216 SA 350 LF2 427 12.5) WCC, M1/Gr 2 SA 516 Gr60, Gr70 352 LCC (काबधन स्ट् टील) (t=12.6–50) SA 516 Gr60, Gr70 (t=51- 100) SA 516 Gr60, Gr70 (t>100) SA 299 GrA (t≤ 25), SA 299 GrA (t>25) M3/Gr 1 C-0.5 Mo SA 335 Gr P1 SA 209 Gr T1 538 (L A S) 0.5 Cr-0.5 Mo SA 335 Gr P2 SA 213 Gr T2 538 2526 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] C-0.5 Mo SA 182 F1 538 M3/Gr 2 0.5 Cr-0.5 Mo SA 182 F2 538 1.25Cr-0.5Mo-Si SA 387 Gr11 Cl 2 SA 335 Gr P11 SA 213 Gr T11 SA 217 SA 182 F11 649 WC6 Cl 1,2,3 SA 234 WP11 Cl 1 SA 336 F11 M4/Gr 1 Cl 1,2,3 (L A S) 1Cr-0.5Mo SA 387 Gr12 Cl 2 SA 335 Gr P12 SA 213 Gr T12 SA 182 F12 649 Cl 1,2 SA 234 WP12 Cl 1 SA 336 F12 2.25Cr-1Mo SA 387 Gr22 Cl 2 SA 335 Gr P22 SA 213 Gr T22 SA 217 SA 182 F22 649 M5A/Gr 1 WC9 Cl 1,3 (L A S) SA 234 WP22 Cl 1 5Cr-0.5Mo SA 335 Gr P5 SA 213 Gr T5 SA 182 F5 649 SA 234 WP5 Cl1 M5B/Gr 1 SA 336 F5 (A S) 9Cr-1Mo SA 335 Gr P9 SA 213 Gr T9 SA 182 F9 649 SA 234 WP9 Cl1 SA 336 F9 M15E Gr 1 9Cr-1Mo-V SA 387 Gr91 Cl 2 SA 335 Gr P91 SA 213 Gr T91 SA 217 SA 182 F91 649[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 27 (A S) C12A SA 234 WP91 SA 336 F91 18Cr-8Ni SA 240 304 SA 213 TP 304, SA 351 SA 182 816 SA 213 TP CF8 F304 304H SA 182 F304H 18Cr-8Ni SA 240 304L SA 213 TP SA 182 427 304L F304L 16Cr-12Ni-2Mo SA 240 316 SA 213 TP 316 SA 351 SA 182 816 SA 213 TP CF8M F316 M8/Gr 1 316H SA 182 (S S) F316H 16Cr-12Ni-2Mo SA 240 316L SA 213 TP SA 182 454 316L F316L 18Cr-10Ni-Ti SA 213 TP 321 SA 182 816 SA 213 TP F321 321H SA 182 F321H 18Cr-10Ni-Cb SA 213 TP 347 SA 351 SA 182 816 SA 213 TP CF8C F347H 347H 25Cr-20Ni SA 213 TP 816 M8/Gr2 (SS) 310S MX12 12X1Mφ 649 2728 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] MX20 X20CrMoV121 X20CrMoV121 649 M43 52Ni–22Cr–13Co–9Mo SB 168 N06617 SB 167 N06617 SB 167 N06617 SB 564 N06617- Forgings SB 166 N06617 – Rod, Bars & Wire स्ट् टे बासध के जलए SA 675 ऄथवा आसके समान सामग्री का भी ईपयोग दकया जा सकता ह।ै ERW ट्डूब् स के जलए BS/EN 10217 ऄथवा आसके समान सामग्री का भी ईपयोग दकया जा सकता ह।ै कोल् ड-ड्रॉन रेजससटेंस वेल् डेड पाआप् स के जलए BS/EN 10305 ऄथवा आसके समान सामग्री का ईपयोग दकया जा सकता ह।ै जवकास के ऄधीन सामग्री का ईपयोग तकनीकी सलाहकार (बॉयलर) के ऄनुमोदन से दकया जा सकता ह।ै ईपयुधक् त के ऄलावा, IS ऄथवा दकसी भी ऄंतराधष्र ीय कोड BS, EN, ASME, DIN और JIS का ऄनुपालन करन े वाली सामग्री का भी ईपयोग दकया जा सकता ह।ै IBR में जवजनर्ददष् ट और वास्ट् तजवक सामग्री जवजिष्ट ताओं की ऄपेिाओं (रासायजनक, यांजत्रक और पररमापीय वहन िमता) के बीच कोइ जभन्द्न ता अन े के मामले म ें बाद वाली ऄपेिाओं का ऄनुपालन दकया जाएगा।[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 29 9. काबनध , एलॉय, स्ट्ट ेनलसै स्ट्ट ील और जनदकल एलॉय प्ल र्टे स के जनमाणध की सामग्री (क) सामग्री (i) प् लेर्टस के जलए स्ट् टील खलु ी भट्टी, आलैजक्र क फनेस ऄथवा बेजसक ऑक्स ीजन प्रोसेस ऄथवा दकसी ऐसी ऄन्द् य प्रदक्रया से तैयार दकया जाएगा जो स्ट् टील को समकि जवजनर्ददष् ट जविेर्ताएं प्रदान करें। (ii) ईपयोग दकये जाने वाले स्ट् टील की दकस्ट् म के जलए सामान्द् य डीऑक्स ीडेिन प्रदक्रया ईपयुक् त होगी, िेर् रूप स े ऐसे मामले म ेंजहां डीऑक्स ीडेिन प्रदक्रया स्ट् टील के वर्मधत तामपान जविेर्ताओं के स्ट् तर को प्रभाजवत करती ह।ै (iii) C और C-Mn स्ट् टील की प् लेर्टस के जलए सेमी-दकल् ड स्ट् टील का ईपयोग दकया जा सकता ह ै जजसकी तन्द् यता िमता की उपरी सीमा 56 दकग्रा/वगधजममी स ेऄजधक न हो और मोटाइ 50 जममी से ऄजधक न हो। (iv) स्ट् टील स्ट् रैंड कास्ट् ट हो सकता ह ैऄथवा ईसे स्ट्थ ायी मोल्ड म ेंकास्ट् ट दकया जा सकता ह।ै स्ट् रैंड कास्ट् ट स्ट्ल ैब् स: यदद ईसी सांकेजतक रासायजनक संघटक के हीर्टस को एक बार म ें लगातार स्ट् रैंड कास्ट् ट दकया जाता ह ै तो कास्ट् ट ईत् पाद (स्ट्ल ैब) को ददया गया हीट नंबर वही रहगे ा जब तक दक स्ट्ल ैब का पूरा स्ट् टील ईसी हीट से तैयार दकया गया हो। जब दो लगातार स्ट् रैंड कास्ट् ट हीट की ऄलग-ऄलग सांकेजतक रासायजनक संघटक रेंज हो तो जवजनमाधता दकसी ऐसी स्ट् थाजपत प्रदक्रया द्वारा रांजजिन सामग्री को हटायेगा जो ग्रड्े स को अवश् यक रूप स ेऄलग कर सके। स्ट् रैंड-कास्ट् ट स्ट्ल गै स े प् लेट की मोटाइ म ें कमी का ऄनपु ात कम स े कम 3:1 होना चाजहए जसवाय आसके दक जनम्प्न जलजखत सभी ितों को परू ा करने पर आसे 2:1 तक कम करने की ऄनुमजत दी जा सकती ह:ै प् लेट की जवजनर्ददष् ट मोटाइ 75 जममी ऄथवा ऄजधक ह।ै जनम्प्न जलजखत लो हाआड्रोजन प्रदक्रयाओं में से एक या ऄजधक का ईपयोग दकया जाता ह:ै स्ट्ट ील मेककग के दौरान वैक्य मू डीगैल्सग; स्ट् लब्ै स ऄथवा स्ट् लैब् स की जनयंजत्रत सोककग; ऄथवा स्ट्ल ैब् स ऄथवा प्ल ेर्टस की जनयंजत्रत स्ट्ल ो कूल्लग। ताप जवश् लर्े ण के अधार पर सल् फर ऄंि 0.004 ऄथवा कम। जनम्प्न जलजखत प्रदक्रयाओं म ें स े एक या ऄजधक का ईपयोग दकया जाता ह:ै स्ट् रैंड काल्स्ट् टग के दौरान आलैक्र ोमैग्न ेरटक स्ट् टाआ रग; स्ट् रैंड काल्स्ट् टग के दौरान सॉफ्ट ररडक्ि न; प् लेट रोल्लग के दौरान हवै ी पास ररडक्ि न ऄथवा ऄन्द् य जविेर् प्रदक्रयाए;ं ऄथवा प् लेट रोल्लग के दौरान कंबाआंड फ़ोर्जजग और रोल्लग। 100 प्रजतित प् लेट सफेस की लगातार स्ट् कैल्नग के अधार पर ऄल् रासोजनक रूप स ेजांची गइ प्ल ेटें। आन प् लेटों की गहन रूप स ेमोटाइ संबंधी तनाव की जांच की गइ ह।ै खरीद ऑडधर में ऄन्द् यथा जवजनर्ददष् ट न होन े पर प् लेर्टस का ईत् पादन प् लेट-एज-रोल्ड से दकया जाएगा। (v) फ्यूजन वेल्ड ेड बॉयलर ड्रम, वेसल् स, सेपरेटसध, हडै सध और ऄन्द् य प्रिै र पार्टसध की प् लेट ताजलका II/2 में ददये गय े रासायजनक संघटन का पालन करेंगी। (vi) स्ट् टील म ें0.05 प्रजतित स ेऄजधक सल् फर ऄथवा फॉस्ट् फोरस नहीं होना चाजहए। (vii) जब सामग्री की अवश् यकता फ्लेम क टग और / ऄथवा वेल्ल्ड ग के जलए होती ह ै तो काबधन ऄंि 0.30 स े ऄजधक नहीं होना चाजहए और 0.26 से ऄजधक काबधन ऄिं होन े पर जविेर् सावधानी बरती जानी चाजहए।30 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] जब स्ट् टील का सर्मवस टेंपरेचर 371 जडग्री सेजल्सयस स े ऄजधक होने की संभावना हो तो जसजलकॉन ऄंि 0.10 स े कम नहीं होना चाजहए ऄथवा वैकजल् पक रूप से सामग्री को बॉयलर गणु वत् ता के काबधन स्ट् टील प् लेर्टस की क्रीप गुणवत् ता हते ु साक्ष्य परीिण पास करना होगा। (ख) ताप प्रदक्रया (i) काबधन स्ट् टील: 12 जममी और ईससे कम मोटाइ वाली प् लेर्टस जजनकी हॉट फॉर्जमग नहीं होनी ह ै ईनकी अपूर्मत ऄननॉमधलाआज्ड ऄथवा रोल् ड कंडीिन म ेंकी जा सकती ह ैबिते दक जवजनमाधण के कोड म ेंआसका प्रावधान हो। 12 जममी से ऄजधक मोटाइ वाली प्ल ेर्टस जजनकी हॉट फॉर्जमग नहीं होनी ह ै ईनकी अपूर्मत नॉमधलाआज्ड जस्ट् थजत म ें की जाएगी: यदद नॉमधलाआल्जग फैजिकेटर द्वारा की जानी ह ै तो प्ल ेर्टस को हॉट फॉर्जमग के जलए समान रूप से या तो नॉमलध ाआज ऄथवा हीट दकया जा सकता ह ै बित े दक हॉट फॉर्जमग के जलए हीट की गइ प् लेर्टस का तापमान नॉमलध ाआल्जग तापमान से बहुत ऄजधक न हो। बिते दक नॉमलध ाआल्जग स े छूट दी जा सकती ह ै यदद जवजनमाधता द्वारा यह प्रस्ट् तुत दकया जाता ह ै दक समकि जविेर्ताएं कूल्लग के पश् चात रोल्लग द्वारा भी प्राप् त की जा सकती ह।ै नोट: - बॉयलर जवजनमाधता यदद चाह ेतो जांच जवश् लेर्ण का अदेि द ेसकता ह।ै[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 31 ताजलका II/2: रासायजनक सघं टक( ) ग्रडे C Mn P S Si Cr Ni Mo V N Others SA 299 GrA 0.26 0.9- 0.0 0.0 0.15- - - - - - - (t≤25) 1.4 35 35 0.4 SA 299 GrA 0.28 0.9- 0.0 0.0 0.15- - - - - - - (t>25) 1.5 35 35 0.4 SA 515 Gr60 0.24 0.9 0.0 0.0 0.15- - - - - - - (t≤25) 25 25 0.4 SA 515 Gr60 0.27 0.9 0.0 0.0 0.15- - - - - - - (t=26-50) 25 25 0.4 SA 515 Gr60 0.29 0.9 0.0 0.0 0.15- - - - - - - (t=51-100) 25 25 0.4 SA 515 Gr60 0.31 0.9 0.0 0.0 0.15- - - - - - - (t>100) 25 25 0.4 SA 515 Gr70 0.31 1.2 0.0 0.0 0.15- - - - - - - (t≤25) 25 25 0.4 SA 515 Gr70 0.33 1.2 0.0 0.0 0.15- - - - - - - (t=26-50) 25 25 0.4 SA 515 Gr70 0.35 1.2 0.0 0.0 0.15- - - - - - - (t>50) 25 25 0.4 SA 516 Gr60 0.21 0.6- 0.0 0.0 0.15- - - - - - - (t≤12.5) 0.9 25 25 0.4 3132 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] SA 516 Gr60 0.23 0.85- 0.0 0.0 0.15- - - - - - - (t=12.6-50) 1.2 25 25 0.4 SA 516 Gr60 0.25 0.85- 0.0 0.0 0.15- - - - - - - (t=51-100) 1.2 25 25 0.4 SA 516 Gr60 0.27 0.85- 0.0 0.0 0.15- - - - - - - (t>100) 1.2 25 25 0.4 SA 516 Gr70 0.27 0.85- 0.0 0.0 0.15- - - - - - - (t≤12.5) 1.2 25 25 0.4 SA 516 Gr70 0.28 0.85- 0.0 0.0 0.15- - - - - - - (t=12.6-50) 1.2 25 25 0.4 SA 516 Gr70 0.3 0.85- 0.0 0.0 0.15- - - - - - - (t=51-100) 1.2 25 25 0.4 SA 516 Gr70 0.31 0.85- 0.0 0.0 0.15- - - - - - - (t>100) 1.2 25 25 0.4 SA 387 Gr11 Cl 2 0.05- 0.4- 0.0 0.0 0.5- 1.0- - 0.45- - - - 0.17 0.65 25 25 0.8 1.5 0.65 SA 387 Gr12 Cl 2 0.05- 0.4- 0.0 0.0 0.15- 0.8- - 0.45- - - - 0.17 0.65 25 25 0.4 1.15 0.65 SA 387 Gr22 Cl 2 0.05- 0.3- 0.0 0.0 0.5 2.0- - 0.9- - - - 0.15 0.6 25 25 2.5 1.10 SA 387 Gr91 Cl 2 0.08- 0.3- 0.0 0.0 0.2- 8.0- 0.4 0.85- 0.18- 0.03- Nb: 0.06-0.1; Al: 0.02; 0.12 0.6 2 1 0.5 9.5 1.05 0.25 0.07 Ti: 0.01; Zr: 0.01[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 33 SA 240 304 0.07 2 0.0 0.0 0.75 17.5- 8.0- - - 0.1 - 45 3 19.5 10.5 SA 240 304L 0.03 2 0.0 0.0 0.75 17.5- 8.0-12 - - 0.1 - 45 3 19.5 SA 240 316 0.08 2 0.0 0.0 0.75 16.0- 10.0- 2.0- - 0.1 - 45 3 18.0 14.0 3.0 SA 240 316L 0.03 2 0.0 0.0 0.75 16.0- 10.0- 2.0- - 0.1 - 45 3 18.0 14.0 3.0 SB 168 N06617 0.05- 1.0 - 0.0 1.0 20.0- 44.5 8.0- - - Co:10.0-15.0; Fe:3.0; Al: 0.8-1.5; 0.15 15 24.0 min 10.0 Cu:0.5; Ti:0.6; B:0.006 (नोट: ऄजधकतम जब एकल मान जवजनर्ददष्ट हो) 3334 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (ii) एलॉय स्ट् टील: ग्रेड 91 को छोड़कर सभी प् लटे ों को या तो एनील्लग, नॉमधलाआल्जग और टेंप रग द्वारा ताप प्रदक्रया स े गुजारा जाएगा ऄथवा यदद खरीदार से ऄनुमजत प्राप् त हो तो टेंप रग के पश् चात एऄर ब्ल ाल्स्ट् टग ऄथवा जलजक्व ड क्व ल्ै न्द् चग द्वारा एक जनजश् चत तापमान पर गमध करने के पश् चात तेजी स ेठंडा दकया जाएगा। ग्रेड 91 प्ल ेटों को या तो नॉमलध ाआल्जग या टेंप रग द्वारा ताप प्रदक्रया से गुजारा जाएगा ऄथवा टेंप रग के पश् चात एऄर ब् लाल्स्ट् टग ऄथवा जलजक्व ड क्व ैल्न्द् चग द्वारा एक जनजश् चत तापमान पर गम ध करने के पश् चात तेजी से ठंडा दकया जाएगा। ग्रडे 91 प् लेटों को 1040°C से 1080°C के जनजश् चत तापमान पर गम ध दकया जाएगा और 730°C से 800°C पर टेंपर दकया जाएगा। (iii) स्ट् टेनलैस स्ट् टील: सामग्री एनील्ड दकया गया जवलयन होगा जो लाग ूसामग्री ग्रेड की यांजत्रक गणु ऄपेिाओं को पूरा करे। (iv) जनदकल एलॉय: ग्रेड N06617 1150°C से 1230°C पर जवजलयन एनील्ड दकया गया जवलयन होगा और जजसे पानी म ें ठंडा दकया गया ऄथवा ऄन्द् य साधनों से तेजी से ठंडा दकया गया होगा। 10. कजमयों अदद स ेमजु क्त प् लेर्टस की छोटी सतही कजमयों को यांजत्रक साधनों द्वारा हटाया जा सकता ह ै तादक जचकनी सतह प्राप् त की जा सके बिते दक न्द् यूनतम जनधाधररत मोटाइ बनाये रखी जा सके। जनरीिण प्राजधकारी के ऄनुमोदन द्वारा ही सतही कजमयों की वेल्ल् डग द्वारा मरम्प्म त की जा सकती ह ै बित े दक जहां अवश् यक हो वेल्ल्ड ग के पश् चात प् लेट के तनाव को दरू दकया जाये। 11. काबनध स्ट्ट ील के जलए रोल्लग मार्मजन दकसी भी प् लेट ऄथवा रोल सेक्ि न की मोटोइ दकसी भी जहस्ट् से में जवजनर्ददष् ट मोटाइ से कम नहीं होगी, यह पररकजलत भार से 5 प्रजतित से ऄजधक नहीं होगा जसवाय पतली प्ल ेटों और चौड़ी प्ल ेटों के मामल े में जजनकी भार वहन िमता ताजलका II/3 में ददये ऄनुसार होगी: ताजलका II/3: बॉयलर प्ल र्टे स के जलए रोल्लग भार वहन िमता की प्रजतितता की ऄनसु चू ी जममी में मोटाइ जममी में मोटाइ 1219 1219 1524 1828 2134 2438 2743 3048 3352 से कम से से से से से से से और 1524 1828 2134 2438 2743 3048 3352 ईससे तक तक तक तक तक तक तक ऄजधक % % % % % % % % % 6 से 8 तक 5 5 5 7 9 12 - - - 8 से 10 तक 5 5 5 6 7.5 10 11 12 - 10 से 11 तक 5 5 5 6 6 8 9 11 15 11 से 13 तक 5 5 5 5 6 7.5 8 9 12 13 से 16 तक 5 5 5 5 6 6 7.5 9 10 16 से 19 तक 5 5 5 5 5 5 7 8 9[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 35 19 से 25 तक 5 5 5 5 5 5 6 7 8 25 से 51 तक 5 5 5 5 5 5 5 9 7 ईपयक्ुध त सभी मार्मजन्द्स की गणना जनवल सद्ै ाजं तक भार स ेकी जाएगी। 12. परीिण और जनरीिण परीिण और जनरीिण जडस्ट् पैच से पहले जवजनमाधण के स्ट्थ ान पर दकये जाएंग;े लेदकन यदद बॉयलर में काय ध करत े हुए कोइ सामग्री ऄसंतोर्जनक साजबत होती ह ै तो ईस सामग्री को परीिण के संतोर्जनक पाय े जान े संबंधी दकसी जपछले प्रमाणपत्र के बावजूद ऄस्ट् वीकार कर ददयाजाएगा और ईसी चाजध की सामग्री के ऐसे और परीिण दकय े जाएंगे जैसा दक ईपजस्ट्थ त सिम व् यजक्त को वांजछत हो। 13. परीिण जहस्ट्स ों का चयन सभी परीिण जहस्ट्स ों का चयन सिम व् यजक्त द्वारा दकया जाएगा और ईनका परीिण ईस व् यजक्त दक ईपजस्ट् थजत म ेंदकया जाएगा और वह आस बात से संतुष्ट होना चाजहए दक यहां जनधाधररत ितों को पूरा दकया गया ह।ै 14. तन्द्य ता परीिण जहस्ट्स े (क) तन्द् यता परीिण नमूना संगत सामग्री जवजिष्ट ताओं के ऄनुसार होगा। (ख) 60 जममी से ऄजधक मोटाइ की प् लेट के जलए परीिण जहस्ट्स े प् लेट क्रॉस सेक्ि न के एक् सटीररयर थडध से जलय े जाएंगे। जहां व्यावहाररक ह,ै रोल् ड सफेस को परीिण जहस्ट्स े के दोनों जवपरीत जसरों पर ररटेन रखा जाएगा। 15 तन्द्य ता परीिण: परीिण नमून े जनम्प्न जलजखत ऄपेिाओं के ऄनरूु प होंग:े ताजलका II/4 ग्रडे याजं त्रक जविर्े ताएं (न्द्य नू तम, जहा ंएकल मान जवजनर्ददष्ट हो) TS YS जी एल पर प्रजतित MPa (दकग्रा/जममी2) MPa (दकग्रा/जममी2) दीघीकरण = 50 जममी न्द्य नू तम SA 299 GrA (t≤25) 515-655 (52.5- 290 (29.6) 19 66.8) SA 299 GrA (t>25) 515-655 (52.5- 275 (28) 19 66.8) SA 515 Gr60 (t≤25) 415-550 (42.3- 220 (22.4) 25 56.1) SA 515 Gr60 (t=26- 415-550 (42.3- 220 (22.4) 25 50) 56.1) SA 515 Gr60 (t=51- 415-550 (42.3- 220 (22.4) 25 100) 56.1) SA 515 Gr60 (t>100) 415-550 (42.3- 220 (22.4) 25 56.1) SA 515 Gr70 (t≤25) 485-620 (49.5- 260 (26.5) 21 63.2)36 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] SA 515 Gr70 (t=26- 485-620 (49.5- 260 (26.5) 21 50) 63.2) SA 515 Gr70 (t>50) 485-620 (49.5- 260 (26.5) 21 63.2) SA 516 Gr60 (t≤12.5) 415-550 (42.3- 220 (22.4) 25 56.1) SA 516 Gr60 (t=12.6- 415-550 (42.3- 220 (22.4) 25 50) 56.1) SA 516 Gr60 (t=51- 415-550 (42.3- 220 (22.4) 25 100) 56.1) SA 516 Gr60 (t>100) 415-550 (42.3- 220 (22.4) 25 56.1) SA 516 Gr70 (t≤12.5) 485-620 (49.5- 260 (26.5) 21 63.2) SA 516 Gr70 (t=12.6- 485-620 (49.5- 260 (26.5) 21 50) 63.2) SA 516 Gr70 (t=51- 485-620 (49.5- 260 (26.5) 21 100) 63.2) SA 516 Gr70 (t>100) 485-620 (49.5- 260 (26.5) 21 63.2) SA 387 Gr11 Cl 2 515-690 (52.5- 310 (31.6) 22 70.3) SA 387 Gr12 Cl 2 450-585 (45.9- 275 (28) 22 59.6) SA 387 Gr22 Cl 2 515-690 (52.5- 310 (31.6) 18 70.3) SA 387 Gr91 Cl 2 585-760 (59.6- 415 (42.3) 18 77.5) SA 240 304 515 (52.5) 205 (21) 40 SA 240 304L 485 (49.5) 170 (17.3) 40 SA 240 316 515 (52.5) 205 (21) 40 SA 240 316L 485 (49.5) 170 (17.3) 40 SB 168 N06617 655 (66.8) 240 (24.5) 35 काबधन स्ट् टील के जलए: (क) सामान्द् य तापमान पर ऄपर यील् ड प् वाआंट सामान्द् य तापमान पर जवजनर्ददष् ट न्द् यनू तम तन्द् यता िमता के 50 से कम नहीं होनी चाजहए। (ख) ऄजधकतम ऄनुमत तनाव, सामग्री के संबंध म ें देि म ें लाग ू बॉयलर कोड में ईपलब्ध के ऄनुरूप होगा जजसस े वह संबंजधत ह ैऔर मान की ऄनुपलब्ध ता के मामल े में ऄजधकतम ऄनुमत तनाव, E के मूल् याकं न के ईद्देश् य स े t[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 37 वर्मधत तापमान (E) पर 0.2 की साक्ष्य सीमा पर तनाव के न्द्य ूनतम मल्ू य की गणना सामान्द्य तापमान पर t न्द् यनू तम जवजनर्ददष् ट तन्द् यता िमता (R ) को ताजलका II/5 में ददये गये ऄनुपात (Et/R ) के मूल् य से गणु ा 20 20 करके की जा सकती ह:ै ताजलका II/5 काबनध स्ट्ट ील बॉयलर प्ल र्टे स का सामान्द्य तापमान (R ) पर न्द्य नू तम जवजनर्ददष्ट तन्द्य ता िमतापर वर्मधत तापमान (E) 20 t के साक्ष्य सीमा 0.2 पर तनाव के ऄनपु ात हते ुन्द्य नू तम मान तापमान °C *250 *275 300 325 350 375 400 425 E/R 0.40 0.38 0.36 0.34 0.33 0.32 0.31 0.30 t 20 *300 जडग्री सेजल्सयस से कम तापमान को स्ट् वीकायधता के जलए ऄपेजित दकसी परीिण (आन तापमानों पर जपछले परीिण के ररकॉड ध के ऄभाव में) हते ु 300 जडग्री सेजल्सयस माना जाएगा, ऐसे मामल े म ें साक्ष्य तनाव सामान्द् य तापमान पर जवजनर्ददष् ट न्द् यनू तम तन्द् यता िमता से पररकलन द्वारा प्राप् त मान स े कम होना चाजहए और 300 जडग्री सेजल्सयस के जलए ईपयक्ुध त साक्ष्य ऄनपु ात 0.36 होना चाजहए। 16. तन्द्य ता परीिणों की सख्ं य ा: प् लेर्टस – िैल प्ल ेर्टस, बट स्ट् रैप् स और प्ल ेर्टस, गजसट प् लेर्टस, एंड प् लेर्टस, फनेस प् लेर्टस और फ्लजैं ेज प् लेर्टस के जलए रोल के रूप में प्रत्य के प्ल ेटस से एक तन्द् यता परीिण जहस्ट्स ा जलया जाएगा। 17. बडें परीिण- कोल्ड बड्ें स: (क) परीिण जहस्ट्स ों को प् लेर्टस ऄथवा बासध से लंबाइ में ऄथवा चौड़ाइ में काटा जाएगा और यह 38 जममी स े कम चौड़ा नहीं होना चाजहए लदे कन छोटे बासध के जलए पूरे खंड का ईपयोग दकया जा सकता ह।ै (ख) सभी कोल् ड बेंड परीिणों म ें 13 जममी और ईससे ऄजधक की मोटाइ वाले नमूने काटन े के कारण जजनके कोने ऄथवा दकनारे खुरदरु े हो गय े ह ैं ईन्द् ह ें दफल्लग ऄथवा ग्राआंल्डग द्वारा हटाया जाएगा और 25 जममी और ईससे ऄजधक मोटाइ वाले नमूनों के दकनारों को मिीन दकया जा सकता ह ैलेदकन परीिण जहस्ट्स ों पर और कोइ ऄन्द् य प्रदक्रया नहीं की जाएगी। परीिण जहस्ट्स ों को तब तक एनील्ड नहीं दकया जाएगा जब तक दक सामग्री जजससे दक ईन्द् ह ें काटा गया को भी आसी प्रकार एनील् ्ड न दकया गया हो और ऐसे मामले म ें परीिण जहस्ट्स ेको परीिण से पवू ध ईसी प्रकार और साथ-साथ प्रदक्रया से गुजारा जाएगा। (ग) स्ट्ट ील के सभी ग्रडे की प्ल ेटों के बडें परीिण के जलए परीिण जहस्ट्स े को मने ड्रले , जजसकी जत्रज्य ा जनम्प्न ानुसार प्ल ेट की मोटाइ से संबंजधत हो, के चारों ओर 180 जडग्री कोल् ड बडें करन े पर जबना दकसी दरार के खरा ईतरना चाजहए: तन्द् यता िमता मेनड्रेल जत्रज्य ा 36 - 49 दकग्रा/जममी2 1 T 41 - 57 दकग्रा/जममी2 1 T 45 - 64 दकग्रा/जममी2 1.5 T जहा,ं T = प् लेट की मोटाइ (घ) छोटे खंडों में सामग्री के जलए ये बेंड परीिण चपटे बार से दकये जा सकते ह।ैं (ङ) बेंड परीिण चाह ेप्रेिर ऄथवा ब् लो द्वारा दकया जा सकता ह।ै38 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] 18. बडें परीिणों की सख्ं य ा प्ल र्टे स: बडें परीिण रोल के रूप में प्रत् यके प् लेट से जलया जाएगा। िलै प्ल ेर्टस, बट स्ट्र ैप्स और ऄन्द्य प्ल र्टे स जजन्द्ह ें अग से फ्लैंज ऄथवा वकध नहीं दकया जाना ह ै ऄथवा जजन्द् हें प्रयोग के दौरान अग के संपकध म ें नहीं अना ह ै ऐसे बेंड परीिण कोल् ड बेंड परीिण होंगे। 19. ऄस्ट्व ीकार करन ेस ेपवू धऄजतररक्त परीिण. सिम व् यजक्त द्वारा पहले चयजनत परीिण जहस्ट्स ों के परीिण ऄपेिाओं को पूरा न करन े पर ईसी प्रकारके 2 ऄन्द् य परीिण दकये जायेंगे लेदकन आनमें से दकसी के भी ऄसफल रहन े पर ईन प् लेर्टस ऄथवा बासध को ऄस्ट् वीकार कर ददया जाएगा जजनसे परीिण जहस्ट्स ों को काटा गया था। ऐसे सभी मामलों में ईसी चाजध की दकसी सामग्री को स्ट् वीकार दकये जाने से पूवध और परीिण दकये जायेंगे। यदद दकसी परीिण के पररणाम परीिण पद्जत की तकनीकी जस्ट् थजतयां ऄथवा परीिण जहस्ट् से की सीजमत कमी के कारण ऄसतं ोर्जनक पाये जात े ह ैं तो आस ऄसफलता पर ऄपेिा को पूरा करन े और दसू रे परीिण जहस्ट्स े स े प्रजतस्ट् थाजपत करन े के जनणधय पर जवचार दकया जा सकता ह।ै यदद प् लेट और परीिण जस्ट् रप की ताप प्रदक्रया ऄनुकूल न होने के कारण परीिण का पररणाम ऄसंतोर्जनक पाया जाता ह ैतो ईन्द् ह ें पनु : ताप प्रदक्रया से गुजरना होगा। आसके पश् चात पूरे परीिण को दोहराया जाएगा। 20. िाल्ं डग (i) प्रत् यके प् लेट, खंड और बार को पहचान जच्न की संख् या से दो स्ट् थानों पर माकधर द्वारा स्ट्प ष्ट और जवजिष्ट रूप से माकध दकया जाएगा जजसके द्वारा ईस चाजध का पता लगाया जा सकता ह ैजजससे सामग्री का जनमाधण हुअ था। (ii) प्रत् यके प् लेट पर IS: 2002 म ें ददय े ऄनुसार स्ट् टील माकधर द्वारा स्ट् टैम्प् प भी लगाइ जाएगी। जनम्प्न जलजखत सूचना अवश् यक रूप स ेप्रदान की जाएगी:- 1. जवजनमाधता का नाम; 2. जवजिष्ट ता; 3. हीट नंबर; 4. प् लेट नंबर, और 5. स्ट् टैंप 21. ऄस्ट्व ीकार की गइ सामग्री को जवरूजपत करना यदद सामग्री दकसी मामले म ें जनधाधररत परीिण पर खरा ईतरन े में ऄसफल रहती ह ै तो सिम व् यजक्त के पहचान जच्न जजसे सामग्री पर स्ट् टैंप दकया गया ह,ै को पहचान जच्न के बाहर तक क्रॉस के रूप में पंच माकध द्वारा जवरूजपत दकया जाएगा आस प्रकार यह दिाधया जाएगा दक यह सामग्री ऄसफल रही। 22. जनरीिण हते ुसजु वधाएं जनमाधता आनगॉर्टस, जबलेर्टस, स्ट्ल ैब् स, प् लेर्टस, बासध अदद को बनाने की एक प्रणाली को ऄपनाएगा जो आसे आन सभी तैयार सामजग्रयों के मूल चाजध का पता लगाने म ें सिम बनायेगी और जनरीिक ऄथवा सिम व् यजक्त को ईनके संबंजधत चाजध में सभी प् लेर्टस और बासध का पता लगान े और ऄपेजित परीिणों का सािी रहने के जलए सभी सुजवधाए ं प्रदान करेगी। जब वह सामग्री और परीिण के पररणामों से संतुष्ट होगा तो ईसे सामग्री की परीिण ररपोटध की दो प्रजतयां ईसके हस्ट्त ािर हते ु प्रदान की जाएंगी।[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 39 23. जहा ंस्ट्ट ील का ईत्प ादन न करके रोल दकया जाय े जहां स्ट् टील का ईत् पादन नहीं दकया जाता और जहा ं आसे रोल दकया जाता ह,ै प्रपत्र IV ऄथवा प्रपत्र III-B, जैसा भी मामला हो, में सामग्री के परीिण के साक्ष्य हते ु जनयुक्त सिम व् यजक्त को एक प्रमाण पत्र प्रस्ट् तुत दकया जाएगा जजसमें खुली भट्टी ऄथवा आलैजक्र क प्रदक्रया ऄथवा कोइ ऑक्स ीजन प्रदक्रया जजससे ईसका जनमाधण दकया गया था, ईसे अपूर्मत करने वाल े स्ट् टील जनमाधताका नाम, साथ ही स्ट् टील जनमाधता की बुक्स के संदभध हते ु चाजेस की संख् या का ईल् लेख होगा। चाजध की संख् या को पहचान के ईद्देश् य स ेप्रत् यके प् लेट ऄथवा बार पर ऄंदकत दकया जाएगा। 24. जनमातध ा का प्रमाणपत्र जमल िीर्टस पर हस्ट्त ािर करन े से पूव ध जनमाधता प्रपत्र IV ऄथवा प्रपत्र III-ख, जैसा भी मामला हो, में ऐसा प्रमाण-पत्र सिम व् यजक्त को प्रस्ट् ततु करेगा, जो आस बात की गारंटी प्रदान करता ह ैदक आस सामग्री को खलु ी भट्टी ऄथवा आलैजक्र क प्रदक्रया, ऄम्प्ल ीय ऄथवा िारीय द्वारा तैयार दकया गया ह ै और आसने सिम व् यजक्त की ईपजस्ट्थ जत म ें उपर ईजल् लजखत परीिण को संतोर्जनक रूप से पूरा दकया ह ैतथा यह आस प्रदक्रया के ऄधीन ह।ै 25. बॉयलर, सपु र हीटर, रीहीटर और हीट एक्स चजें र के जलए काबनध , एलॉय, स्ट्ट ेनलसे स्ट्ट ील और जनदकल एलॉय के सीमलसे ट्डब्ू स (क) सामान्द्य (i) आन जवजनयमों म ें ताप स े तैयार और सामान्द् य ताप पर तैयार काबधन, एलॉय, स्ट् टेनलेस स्ट् टील और जनदकल एलॉय ग्रडे के सीमलेस बॉयलर, सुपर हीटर, रीहीटर और हीट एक् सचेंजर ट्डूब् स िाजमल ह।ैं ये जवजनयम- 8 में जवजनर्ददष् ट ऄपेिाओं के ऄजतररक् त यहा ंजवजनर्ददष् ट सभी ऄपेिाओं को पूरा करेंगे। (ii) जडजाआन धात ुतापमान के जलए जवजनयम-8 की ताजलका II/1 दखे ें। (ख) सामग्री (i) ये ट्डूब् स सीमलेस होंगे और आनका जवजनमाधण खुली भट्टी ऄथवा आलैजक्र क प्रदक्रया ऄथवा दकसी भी ऑक्स ीजन प्रदक्रया द्वारा स्ट् टील से दकया जायेगा। (ii) यह स्ट् टील रासायजनक संघटक की जनम्प्न जलजखत सीमाओं के ऄनुरूप होगा। ताजलका II/6: रासायजनक सघं टक ( ) ग्रेड रासायजनक संघटक C Mn Si S P Cr Mo V Ni ऄन्द् य तत्व SA179 0.06- 0.27.- 0.25 0.035 0.035 0.18 0.63 ऄजध. ऄजध. ऄजध. SA 210 ग्रेड A1 0.27 0.93 0.10 0.035 0.035 ऄजध.* ऄजध. न्द् यनू . ऄजध. ऄजध. SA 210 ग्रेड C 0.35 0.29- 0.10 0.035 0.035 ऄजध.* 1.06 न्द् यनू . ऄजध. ऄजध. SA 209 ग्रेड T1 0.10 0.30 0.10 0.025 0.025 ------- 0.44 --- --- ---- 0.20 0.80 0.50 ऄजध. ऄजध. 0.65 SA 213 ग्रेड T2 0.10 0.30 0.10 0.025 0.025 0.50 0.44 ---- --- ----- 0.20 0.61 0.30 ऄजध. ऄजध. 0.81 0.65 SA 213 ग्रेड T5 0.15 0.30 0.50 0.025 0.025 4.00 0.45 ---- ---- ----- ऄजध. 0.60 ऄजध. ऄजध. ऄजध. 6.00 0.6540 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] SA 213 ग्रेड T9 0.15 0.30 0.25 0.025 0.025 8.00 0.90 ---- ---- ----- ऄजध. 0.60 1.00 ऄजध. ऄजध. 10.0 1.10 SA 213 ग्रेड T11 0.05 0.30 0.50 0.025 0.025 1.00 0.44 ---- ---- ----- 0.15 0.60 1.00 ऄजध. ऄजध. 1.50 0.65 SA 213 ग्रेड T12 0.05 0.30 0.50 0.025 0.025 0.80 0.44 ---- --- ----- 0.15 0.61 ऄजध. ऄजध. ऄजध. 1.25 0.65 SA 213 ग्रेड T22 0.05 0.30 0.50 0.025 0.025 1.90 0.87 ---- ---- ----- 0.15 0.60 ऄजध. ऄजध. ऄजध. 2.60 1.13 SA 213 ग्रेड T91 0.07 0.30 0.20 0.010 0.020 8.00 0.85 0.18 0.40 Cb 0.06 - 0.14 0.60 0.50 ऄजध. ऄजध. 9.50 1.05 0.25 ऄजध. 0.10 N 0.030- 0.070 Al 0.02 ऄजध. Ti 0.01 ऄजध. Zr 0.01 ऄजध. SA 213 TP 304 0.08 2.00 1.00 0.030 0.045 18.0 ---- --- 8.00 ---- ऄजध. ऄजध. ऄजध. ऄजध. ऄजध. 20.0 11.0 SA 213 TP 0.04 2.00 1.00 0.030 0.045 18.0 ----- --- 8.00 ----- 304H 0.10 ऄजध. ऄजध. ऄजध. ऄजध. 20.0 11.0 SA 213 TP 0.035 2.00 1.00 0.030 0.045 18.0 ----- --- 8.00 ----- 304L ऄजध. ऄजध. ऄजध. ऄजध. ऄजध. 20.0 12.0 SA 213 TP 0.08 2.00 1.00 0.030 0.045 24.0 ---- --- 19.0 ----- 310S ऄजध. ऄजध. ऄजध. ऄजध. ऄजध. 26.0 22.0 SA 213 TP 316 0.08 2.00 1.00 0.030 0.045 16.0 2.00 --- 10.0 ----- ऄजध. ऄजध. ऄजध. ऄजध. ऄजध. 18.0 3.00 14.0 SA 213 TP 0.040 2.00 1.00 0.030 0.045 16.0 2.00 --- 11.0 ----- 316H 0.10 ऄजध. ऄजध. ऄजध. ऄजध. 18.0 3.00 14.0 SA 213 TP 0.035 2.00 1.00 0.030 0.045 16.0 2.00 --- 10.0 ----- 316L ऄजध. ऄजध. ऄजध. ऄजध. ऄजध. 18.0 3.00 15.0 SA 213 TP 321 0.08 2.00 1.00 0.030 0.045 17.0 ---- --- 9.00 Ti = 5xC ऄजध. ऄजध. ऄजध. ऄजध. ऄजध. 20.0 13.0 न् यून. 0.60 ऄजध. SA 213 TP 0.04 2.00 1.00 0.030 0.045 17.0 ---- --- 9.00 Ti = 4xC 321H 0.10 ऄजध. ऄजध. ऄजध. ऄजध. 20.0 13.0 न्द् यनू .[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 41 0.60 ऄजध. SA 213 TP 347 0.08 2.00 1.00 0.030 0.045 17.0 ---- --- 9.00 Cb = ऄजध. ऄजध. ऄजध. ऄजध. ऄजध. 20.0 13.0 10xC न्द् यनू ., 1.00 ऄजध. SA 213 TP 0.04 2.00 1.00 0.030 0.045 17.0 ---- --- 9.00 Cb = 8xC 347H 0.10 ऄजध. ऄजध. ऄजध. ऄजध. 19.0 13.00 न्द् यनू ., 1.00 ऄजध. SB167 N06617 0.05 1.0 1.0 0.015 - 20.024.0 8.0 - 44.5 Co:10.0- 0.15 ऄजध. ऄजध. ऄजध. 10.0 न्द् यनू . 15.0; Fe:3.0 ऄजध.; Al: 0.8-1.5; Cu:0.5 ऄजध.; Ti:0.6 ऄजध.; B:0.006 ऄजध. * ग्रडे SA 210 ग्रेड ए1 और SA 210 ग्रडे सी के जलए जवजनर्ददष् ट ऄजधकतम काबधन से नीचे प्रत् येक 0.01 प्रजतित की कमी के जलए ऄजधकतम जनधाधररत सीमा से उपर मैग्न ीज के 0.06 प्रजतित वृजद् की ऄनुमजत होगी जजसकी ऄजधकतम सीमा 1.35 प्रजतित होगी। (iii) कोल् ड वक्ड ध ग्रेड टीपी 321एच का ग्रेन अकार 7 ऄथवा मोटा होगा। (ग) ताप प्रदक्रया (i) काबधन स्ट् टील ग्रेड के तप्त रूप से तैयार ट्डूब के ताप प्रदक्रया की अवश् यकता नहीं ह।ै काबधन स्ट् टील ग्रडे के सामान्द् य ताप पर तैयार ट्डूब् स को ऄंजतम रूप स े कोल् ड दफजनल्िग के पश् चात सब-क्रीरटकल एनील्लग, फुल एनील ऄथवा नॉमधलाआल्जग ताप प्रदक्रया प्रदान दकया जाएगा। (ii) काबधन स्ट् टील ग्रडे , टी 91, 12X1 20CrMoV121 और N06617 ग्रेड को छोड़कर ताजलका II/6 में ददये गये ग्रडे के सभी ट्डूब् स को ररहीट दकया जाएगा और आसे फुल एनील् ड, अआसोथमधल एनील्ड ऄथवा नॉमलध ाआज्ड ऄथवा टैम्प् पडध जस्ट्थ जत में तैयार दकया जाएगा। यदद नॉमधलाआज्ड ऄथवा टैम्प् पडध जस्ट्थ जत में तैयार दकया जाता ह ैतो ग्रडे टी1 और टी11 के जलए न्द् यूनतम टेम्प् प रग तापमान 650 जडग्री सेजल् सयस होगा और ग्रेड टी5, टी9 और टी22 के जलए न्द् यूनतम टेम्प् प रग तापमान 675 जडग्री सेजल् सयस होगा। (iii) ग्रेड टी1, टी2 और टी12 की ट्डूल्बग चाह े ताप प्रदक्रया स े तयै ार हो ऄथवा सामान्द् य तापमान पर तैयार दकया गया हो, जवजनमाधता के जवकल् प के अधार पर, ईपयुधक् त ईपखंड (ग) (ii) में जवजनर्ददष् ट ताप प्रदक्रया के स्ट् थान पर ऄंजतम रूप स े 650 जडग्री सेजल् सयस से 730 जडग्री सेजल् सयस का ताप प्रदक्रया ददया जाये। (iv) ग्रेड टी91 को ऄंजतम ताप प्रदक्रया के रूप में न्द् यूनतम 1040 जडग्री सेजल् सयस पर नॉमधलाआज और 730 जडग्री सेजल्सयस पर टेंपर दकया जाएगा।42 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (v) ग्रेड 12x1Mo को एक से तीन घंटे की ऄवजध के जलए 950-980 जडग्री सेजल् सयस पर नॉमधलाआज और 720-750 जडग्री सेजल्सयस पर टेंपर दकया जाएगा। (vi) ग्रेड X20CrMoV121 को न्द् यनू तम एक घंटे की ऄवजध के जलए 1020-1070 जडग्री सेजल्स यस पर नॉमधलाआज और 730-780 जडग्री सेजल्सयस पर टेंपर दकया जाएगा। (vii) सभी स्ट् टेनलेस स्ट् टील ट्डब्ू स को ताप प्रदक्रया जस्ट् थजत में तैयार दकया जाएगा। एच ग्रडे के ऄलावा ताप प्रदक्रया प्रदक्रया में सामग्री को 1040 जडग्री सेजल्सयस के न्द् यूनतम तापमान तक गम ध करना और पानी म ें ठंडा करना ऄथवा ऄन्द् य साधनों से तेजी स े ठंडा करना िाजमल ह।ै (viii) सभी एच ग्रेड को जवलयन िोधन जस्ट्थ जत म ें तैयार दकया जाएगा। यदद कायधवाही में कोल् ड वर्ककग प्रदक्रया को िाजमल दकया जाएगा ग्रेड TP321H और TP347H के जलए न्द् यूनतम जवलयन िोधन तापमान 1100 जडग्री सेजल्सयस होगा तथा ग्रडे TP304H और TP316H के जलए 1040 जडग्री सेजल्सयस होगा। यदद पी ग्रडे हॉट रोल् ड ह ै तो ग्रेड TP 321 H और TP 347 H के जलए न्द् यूनतम जवलयन िोधन 1050 जडग्री सजे ल्सयस पर होगा और ग्रडे TP 304H और TP 316H के जलए 1040 जडग्री सेजल्सयस होगा। (ix) ग्रेड N06617 1150 जडग्री सेजल्सयस 1230 जडग्री सेजल्सयस तक जवलयन एनील् ड होगा और पानी स े ठंडा दकया जाएगा ऄथवा ऄन्द् य साधनों से तेजी से ठंडा दकया जाएगा। (घ) कायकध ुिलता और वहन िमता- पाआपों को भली प्रकार से तैयार, साफ और हाजनप्रद कजमयों को दरू दकया जाएगा। वे ईजचत रूप से सीधे, जचकने, बेलनाकार और जनम्प्न जलजखत वहन िमता के ऄधीन होंगे। तैयार ट्डूब ईजचत रूप स े सीधे होंगे और ईनके छोर जचकने और खुरदरु ेपन से मुक्त होंगे। वे कायधकुिलता से तैयार दकये जाएंगे। सतह की कजमयों जैसे ट्डूब म ें पाय े गय े दकसी ऄतं र ऄथवा ऄजनयजमतता को जघस कर दरू दकया जाएगा बिते दक ईसकी जचकनी और घुमावदार सतह को बनाय े रखा जाय े और ईसकी ददवारों की मोटाइ ऄनुमत सीमा से कम न हो। जघसाइ के दौरान बाहरी व् यास को ईस सीमा तक कम दकया जा सकता ह ैजजतनी दक ऄनुमजत हो। (i) बाहरी व् यास में ऄनुमत जभन्द् नता जनम्प्न ानुसार ह:ै ताजलका II/7: 12X1M , X20CrMoV121 और N06617 को छोड़कर काबनध स्ट्ट ील, एलॉय और स्ट्ट ेनलसे स्ट्ट ील बाहरी व् यास (जममी) ऄनुमत बाह्य ऄंतर (जममी) ऄनुमत भीतरी ऄंतर (जममी) ताप से तैयार सीमलेस ट्डूब् स 101.6 और ईससे कम 0.4 0.8 101.6 से 190.5 तक 190.5 सजहत 0.4 1.2 190.5 से 228.6 तक 228.6 सजहत 0.4 1.6 सामान्द् य तापमान पर तैयार सीमलेस ट्डूब् स 25.4 से कम 0.1 0.1 25.4 से 38.1तक 38.1 सजहत 0.15 0.15 38.1 से 50.8 तक 50.8 के जबना 0.2 0.2 50.8 से 63.5 तक 63.5 के जबना 0.25 0.25 63.5 से 76.2 तक 76.2 के जबना 0.3 0.3 76.2 से 101.6 तक 101.6 सजहत 0.38 0.38[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 43 101.6 से 190.5 तक 190.5 सजहत 0.38 0.64 190.5 से 228.6 तक 228.6 सजहत 0.38 1.14 ताजलका II/8: 12X1 ग्रडे के जलए बाहरी व् यास (जममी) ऄनुमत ऄंतर (जममी) बाह्य भीतरी ताप से तैयार और सामान्द् य तापमान पर तैयार सीमलेस ट्डूब्स 30.0 से कम 0.30 0.30 30 से 50 0.40 0.40 50.0 से ऄजधक 0.80% 0.80% ताजलका II/9: X20CrMoV121 ग्रडे के जलए बाहरी व् यास (जममी) ऄनुमत ऄंतर (जममी) बाह्य भीतरी ताप से तैयार सीमलेस ट्डूब् स 100 और ईससे कम 0.75% (0.5 जममी न्द् यून.) 0.75% (0.5 जममी न्द् यनू .) सामान्द् य तापमान पर तैयार सीमलेस ट्डूब् स 120 और ईससे कम 0.60% (0.25 जममी न्द् यनू .) 0.60%(0.25 जममी न्द् यनू .) Over 120 0.75% 0.75% ताजलका II/9A: N06617 ग्रडे के जलए बाहरी व् यास (जममी) ऄनुमत ऄंतर (जममी) बाह्य भीतरी सीमलेस सामान्द् य तापमान पर तैयार ट्डूब् स 10 से 16 तक 0.13 0.13 16 से 38 0.19 0.19 38 से 76 तक 0.25 0.25 76 से 114 तक 0.38 0.38 114 से 152 तक 0.51 0.51 152 से 168 तक 0.64 0.6444 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] 168 से 219 तक 0.79 0.79 ताप से तैयार ट्डूब् स 19 से 38 0.4 0.8 38.1 से 102 0.8 0.8 102 से 235 1.6 0.8 (ii) प्रजतित म ेंदीवार की मोटाइ के संबंध में ऄनुमत ऄंतर. ताजलका II/10: 12X1 20CrMoV121 और N06617 को छोड़कर काबनध स्ट्टील, एलॉय और स्ट्टेनलसे स्ट्टील बाहरी व् यास दीवार की मोटाइ में प्रजतित ऄतं र (जममी) 2.4 जममी और ईससे 2.4जममी से 3.8 3.8 जममी से 4.6 4.6 जममी से ऄजधक कम जममी तक और 3.8 जममी तक और 4.6 जममी सजहत जममी सजहत बाह्य भीतरी बाह्य भीतरी बाह्य भीतरी बाह्य भीतरी ताप से तैयार सीमलेस ट्डूब् स 101.6 और ईससे 40 0 35 0 33 0 28 0 कम 101.6 से ऄजधक NA NA 35 0 33 0 28 0 सामान्द् य तापमान पर तैयार सीमलेस ट्डूब् स बाह्य भीतरी 38.1 और ईससे कम 20 0 38.1 से ऄजधक 22 0 ताजलका II/11: ग्रडे के जलए 12X1 बाहरी व् यास (जममी) प्रजतित ऄनुमत ऄंतर बाह्य भीतरी ताप से तैयार सीमलेस ट्डूब् स 108 और ईससे कम 15 10 108 से ऄजधक 20 5 सामान्द् य तापमान पर तैयार सीमलेस ट्डूब् स सभी अकार के 10 10 ताजलका II/12: X20CrMoV121 ग्रडे के जलए बाहरी व् यास (जममी) प्रजतित ऄनुमत ऄंतर[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 45 बाह्य भीतरी 100 और ईससे कम 12.5 10 ताजलका II/12A: ग्रडे के जलए N06617 बाहरी व् यास (जममी) प्रजतित ऄनुमत ऄंतर बाह्य भीतरी सामान्द् य तापमापन पर तैयार सीमलेस ट्डूब् स 10 से 16 तक 15.0 15.0 16 - 38 10.0 10.0 38 से 76 तक 10.0 10.0 76 से 114 तक 10.0 10.0 114 से 152 तक 12.5 12.5 152 से 168 तक 12.5 12.5 168 से 219 तक 12.5 12.5 ताप से तैयार ट्डूब् स 19 से 38 12.5 12.5 38.1 से 102 तक 12.5 12.5 102 से 235 तक 12.5 12.5 (iii) लंबाइ में ऄनुमत ऄंतर ताजलका II/13: 12X1 20CrMoV121 और N06617 को छोड़कर काबनध स्ट्टील, एलॉय और स्ट्टेनलसे स्ट्टील जवजनमाधण की पद्जत बाहरी व् यास (जममी) लंबाइ (जममी) बाह्य भीतरी ताप से तैयार सीमलेस सभी अकार के 5 0 सामान्द् य तापमान पर तैयार भीतरी 50.8 3 0 सीमलेस 50.8 और बाह्य 5 0 नोट: लंबाइ म ें य े ऄनुमत ऄंतर 7.3 मीटर सजहत 7.3 मीटर तक लंबाइ पर लाग ू ह ैं । 7.3 मीटर स े ऄजधक लंबाइ के जलए प्रत् यके 3 मीटर ऄथवा ईसके जहस्ट्स े हते ु 3 जममी की ऄजतररक् त वहन िमता की ऄनुमजत होगी जो ऄजधकतम 12 जममी तक ऄनुमत होगा। जवजनर्ददष् ट के ऄजतररक्त सकारात् मक स्ट् तर पर लंबाइ की वहन िमता जजसके संबंध में परस्ट् पर सहमजत हो।46 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] ताजलका II/14: 12X1 ग्रडे के जलए बाहरी व् यास (जममी) ट्डूब्स की लंबाइ (मी) ऄनुमत ऄंतर (जममी) बाह्य भीतरी 108 से कम 9 से कम 15 0 9 से 12 35 0 108 से ऄजधक सभी लंबाआयां 50 0 ताजलका II/15: ग्रडे के जलए X20CrMoV121 ट्डूब् स की लंबाइ (मी) ऄनुमत ऄंतर (जममी) बाह्य भीतरी 6 से कम 10 0 6 से 12 तक, 12 सजहत 15 0 ताजलका II/15A: ग्रडे के जलए N06617 ट्डूब का बाहरी व् यास (जममी) लंबाइ में ऄनुमत ऄंतर (जममी) बाह्य भीतरी 50.8 से कम 3.2 0 50.8 से ऄजधक 4.8 0 26. परीिण के जलए ट्डब्ू स का चयन (क) परीिण नमनू े: (i) खंड (ग), (घ) और (ङ) में जवजनर्ददष् ट चपटा करन े और फैलाने/ फ्ले रग के जलए ऄपेजित परीिण नमून े स्ट् वल्े गग, फैलाने ऄथवा दकसी ऄन्द् य प्रकार के प्रचालन के जनधाधरण ऄथवा लंबाइ में काटे जान े पूवध तैयार ट्डूब के जसरे से जलये जाएंगे। वे जसरे पर जचकन े होने चाजहए और खरु दरु ेपन ऄथवा कजमयों से मुक्त होने चाजहए। (ii) यदद वांजछत और व् यवहायध हो तो परीिण मिीन की िमता तक ट्डूब के पूरे खडं पर वहन िमता परीिण दकया जाए। बड़े अकार के ट्डूब के जलए वहन िमता परीिण के नमूने में ट्डूब से लंबाइ में काटी गइ स्ट् रीक्ट िाजमल होगी और जजसे गेज लथें के भीतर सीधा और अग ेताप प्रदक्रया न दकया गया हो। (iii) यदद कोइ परीिण नमूना कमी ऄथवा त्रुरटपूणध मिील्नग को दिाधता ह ै तो ईसे जनकाल ददया जाएगा और दसू रे नमनू े से प्रजतस्ट् थाजपत दकया जाएगा। (iv) सभी नमूनों का सामान्द् य तापमान पर परीिण दकया जाएगा। (ख) परीिणों की सख्ं य ा: (ग), (घ) और (ङ) में जवजनर्ददष्ट परीिण पहल े 100 ट्डब्ू स के जलए न्द् यूनतम 2 ट्डूब् स पर दकया जाएगा और प्रत् यके खेप की 100 से ऄजधक ट्डूब् स के मामल े म ें प्रत् येक 100 पर एक ऄथवा ईसके जहस्ट्स े का परीिण दकया जाएगा। खेप के भीतर सभी ट्डूब् स समान अकार और दीवार की मोटाइ वाल े समान ताप और ताप प्रदक्रया वाले ट्डूब होंगे।[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 47 (ग) तन्द्य ता और कठोरता परीिण परीिण नमनू े जनम्प्न जलजखत ऄपेिाओं के ऄनरूु प होंगे। कठोरता परीिण ट्डूब के नमून े की दीवार के खडं ऄथवा बाहरी सतह के एक सपाट जहस्ट्स े पर दकया जा सकता ह।ै ताजलका II/16: तकनीकी गणु सबं धं ी ऄपिे ाए ं ग्रेड ईत् पादन िमता वहन िमता जीएल पर कठोरता एमपीए एमपीए प्रजतित एचअरबी एचबी (दकग्रा/जममी2) (दकग्रा/जममी2) दीघीकरण= 50 ऄजध. ऄजध. न्द् यनू . न्द् यनू . जममी न्द् यनू .* SA 179 180 (18.3) 325 (33.1) 35 72 130 SA 210 ग्रडे A1 255 (26.1) 415 (42.2) 30 79 143 SA 210 ग्रडे C 275 (28.2) 485 (49.3) 30 89 179 SA 209 ग्रडे T1 205 (21.1) 380 (38.7) 30 80 146 SA 213 ग्रडे T2 205 (21.1) 415 (42.2) 30 85 163 SA 213 ग्रडे T5 205 (21.1) 415 (42.2) 30 85 163 SA 213 ग्रडे T9 205 (21.1) 415 (42.2) 30 89 179 SA 213 ग्रडे T11 205 (21.1) 415 (42.2) 30 85 163 SA 213 ग्रडे T12 220 (22.5) 415 (42.2) 30 85 163 SA 213 ग्रडे T22 205 (21.1) 415 (42.2) 30 85 163 SA 213 ग्रडे T91 415 (42.2) 585 (59.6) 20 25 HRC 250 12X1Mφ 274 (28.0) 441 (45.0) 21 85 163 637 (65.0) X20CrMoV121 490 (50.0) 690 (70.4) 17 25 HRC 250 840 (85.7) SA 213 TP 304 205 (21.1) 515 (52.5) 35 90 192 SA 213 TP 304H 205 (21.1) 515 (52.5) 35 90 192 SA 213 TP 304L 170 (17.3) 485 (49.5) 35 90 192 SA 213 TP 310S 205 (21.1) 515 (52.5) 35 90 192 SA 213 TP 316 205 (21.1) 515 (52.5) 35 90 192 SA 213 TP 316H 205 (21.1) 515 (52.5) 35 90 192 SA 213 TP 316L 170 (17.3) 485 (49.5) 35 90 192 SA 213 TP 321 205 (21.1) 515 (52.5) 35 90 192 SA 213 TP 321H 205 (21.1) 515 (52.5) 35 90 192 SA 213 TP 347 205 (21.1) 515 (52.5) 35 90 192 SA 213 TP 347H 205 (21.1) 515 (52.5) 35 90 192 SB 167 N06617 240 (24.5) 655 (66.8) 35 - -48 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] *वहन िमता परीिण नमनू े सगं त सामग्री जवजिष्ट ताओं के ऄनुसार होंगे। नोट: काबधन स्ट् टील के लंबवत जस्ट्र प परीिण के जलए 8 जममी की की मोटाइ वाली दीवार के मामले म ें प्रत् येक 0.8 जममी की कमी हते ु न्द् यूनतम दीघीकरण मूल् य ऄपिे ा से प्रजतित दीघीकरण म ें 1.5 प्रजतित कमी की जाएगी। (घ) फ्लटै ल्नग परीिण लंबाइ में कम से कम 63 जममी लंबे ट्डूब के खडं को कोइ दरार या त्रुरट का कोइ जच्न दिाधये जबना नीचे ददये गये सूत्र द्वारा की गइ गणना के ऄनुसार प्ल ेटों (एच) के बीच जनजश् चत दरू ी रखत े हुए दो समानांतर सपाट सतहों के बीच सामान्द् य तापमान पर चपटा दकया जायगे ा। H = (1 + e) t / e + t/D जहां, t = ट्डूब की जनधाधररत मोटाइ (जममी) D = ट्डूब का जनधाधररत बाहरी व् यास (जममी) e = जनयतांक, जनम्प्न ानुसार e = 0.18% से ऄजधक जवजनर्ददष्ट ऄजधकतम काबधन वाले काबनध स्ट् टील के जलए 0.07 e = 0.18% या ईससे कम जवजनर्ददष् ट ऄजधकतम काबधन वाल ेकाबधन स्ट् टील के जलए 0.09 e = एलॉय स्ट् टील के जलए 0.08 e = ऑस्ट् टेनेरटक स्ट् टील के जलए 0.09 नोट: N06617 ग्रडे के जलए दकसी फ्लैटल्नग परीिण की अवश्य कता नहीं ह।ै . (ङ) फैलान ेऄथवा फ्ल े रग परीिण लंबाइ में लगभग 100 जममी की ट्डूब के एक खंड को 60 जडग्री के कोण वाले दकसी ईपकरण स े फुलाया जाएगा जब तक की ट्डूब का जसरा नीचे ददये गय ेप्रजतित तक जबना दकसी दरार के न फैल जाये। ताजलका II/17 अंतररक और वाह्य व् यास का ऄनुपात अंतररक व् यास के न्द् यनू तम फैलाव का प्रजतित 0.9 21 0.8 22 0.7 25 0.6 30 0,5 39 0.4 51 0.3 68 नोट: N06617 ग्रडे के जलए फैलाने ऄथवा फ्ले रग परीिण की अवश् यकता नहीं ह।ै (च) ऄस्ट्व ीकार करन ेस ेपवू धऄजतररक् त परीिण (i) यदद आन जवजनयमों म ें जनधाधररत एक या ऄजधक परीिण ऄसफल रहता ह ै तो ईसी बैच के दो ऄन्द् य ट्डूबों पर आसी प्रकार के दो और परीिण दकय े जाएं। यदद आनमें से कोइ परीिण ऄसफल रहता ह ै तो ईस बैच के ट्डूबों का और ताप प्रदक्रया दकया जाएगा और आस पूरे परीिण को दोहराया जायेगा।[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 49 (ii) यदद पुन: दकए गये परीिण सतं ोर्जनक पाये जाते ह ैं तो ट्डब्ू स को स्ट् वीकार दकया जाएगा। यदद परीिणों म ें ऄसफल होता ह ैतो ट्डूब् स के परू े बैच को ऄस्ट् वीकार कर ददया जाएगा। (छ) हाआड्रोजलक परीिण (i) जवजनमाधता द्वारा प्रत् येक ट्डूब का परीिण दकया जाएगा और आसे जडजाआन दबाव के 1.5 गुना तक हाआड्रोजलक दबाव पर खरा ईतरना होगा जो दक न्द् यूनतम 1 दकग्रा/जममी2 के ऄधीन होगा लेदकन जनम्प्न जलजखत सूत्र द्वारा पररकजलत दबाव से ऄजधक नहीं होगा। P = 2 S t / D जहां , P = परीिण दबाव D = ट्डूब का जनधाधररत बाहरी व् यास t = ट्डूब की दीवार की जनधाधररत मोटाइ S = तनाव काबधन और एलॉय स्ट् टील के जलए सामान्द् य तापमान पर न्द् यनू तम वहन िमता का 40 प्रजतित तक होगा और ऑस्ट् टेनेरटक स्ट् टेनलेस स्ट् टील के जलए सामान्द् य तापमान पर न्द् यनू तम ईत् पादन िमता का 80 प्रजतित होगा। (ii) ईपयक्ुध त खडं म ें कुछ भी जनजहत होन े के बावजूद, जनमाधता के कायों म ें हाआड्रोजलक परीिण से छूट दी जा सकती ह,ै बिते दक ऄल् रासोजनक ऄथवा एडी करंट ऄथवा स्ट् रे फ्लक्स ् परीिण जैसे ईजचत पद्जत द्वारा नॉन जडस्ट् रजक्टव परीिण दकया गया हो। 27. सीमलसे काबनध , एलॉय स्ट्ट ील और जनदकल एलॉय पाआप्स (क) सामान्द्य (i) आन जवजनयमों में ईच् च तापमान सेवा के जलए ताप प्रदक्रया से और सामान्द् य तापमान दोनों पर तैयार सीमलेस काबधन, एलॉय स्ट् टील और जनदकल एलॉय पाआप् स िाजमल ह।ैं य े पाआप् स जवजनयम 8 में जवजनर्ददष् ट ऄपेिाओं के ऄजतररक्त यहां जवजनर्ददष् ट ऄपेिाओं का परू ी तरह ऄनपु ालन करेंगे। (ii) जडजाआन धातु तापमान के जलए जवजनयम 8 की ताजलका II/1 देखें। (ख) सामग्री (i) ये पाआप् स सीमलेस होंग े और आनका जवजनमाधण खलु ी भट्टी ऄथवा आलैजक्र क प्रदक्रया ऄथवा दकसी भी ऑक्स ीजन प्रदक्रया द्वारा स्ट् टील से दकया जायेगा। स्ट् टील पूरी तरह जडऑक्सीडाआज्ड होना चाजहए। (ii) यह स्ट् टील रासायजनक संघटक की जनम्प्न जलजखत सीमाओं के ऄनुरूप होगा। ताजलका II/18: रासायजनक सघं टक ( ) ग्रेड रासायजनक संघटक C Mn Si S P Cr Mo V Ni Cu ऄन्द् य तत्व एसए 0.25* 0.27 0.10 0.035 0.03 0.40* 0.15* 0.08* 0.40* 0.40* 106 ग्रडे ऄजध. 0.93 न्द् यनू . ऄजध. 5ऄजध * *ऄजध * * * A . ऄजध. . ऄजध. ऄजध. ऄजध. एसए 0.30* 0.29 0.10 0.035 0.03 0.40* 0.15* 0.08* 0.40* 0.40* 106 ग्रडे न्द् यनू . 1.06 न्द् यनू . ऄजध. 5ऄजध * * * *ऄजध * B . ऄजध. ऄजध. ऄजध. . ऄजध. एसए 0.35* 0.29 0.10 0..035 0.03 0.40* 0.15* 0.08* 0.40* 0.40*50 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] 106 ग्रडे ऄजध. 1.06 न्द् यनू . ऄजध. 5ऄजध *ऄजध *ऄजध *ऄजध *ऄजध * C . . . . . ऄजध. एसए 0.10 0.30 0.10 0.025 0.02 ---- 0.44 ---- ---- ----- 335 ग्रडे 0.20 0.80 0.50 ऄजध. 5 0.65 P1 ऄजध. एसए 0.10 0.30 0.10 0.025 0.02 0.50 0.44 ---- ---- ----- 335 ग्रडे 0.20 0.61 0.30 ऄजध. 5 0.81 0.65 P2 ऄजध. एसए 0.15 0.30 0.50 0.025 0.02 4.00 o.45 ---- ---- ----- 335 ग्रडे ऄजध. 0.60 ऄजध. ऄजध. 5 6.00 0.65 P5 ऄजध. एसए 0.15 0.30 0.25 0.025 0.02 8.00 0.90 ---- ---- ----- 335 ग्रडे ऄजध. 0.60 1.00 ऄजध. 5 10.0 1.10 P9 ऄजध. एसए 0.05 0.30 0.50 0.025 0.02 1.00 0.44 ---- ---- ----- 335 ग्रडे 0.15 0.60 1.00 ऄजध. 5 1.50 0.65 P11 ऄजध. एसए 0.05 0.30 0.50 0.025 0.02 0.80 0.44 ---- ---- ----- 335 ग्रडे 0.15 0.61 ऄजध. ऄजध. 5 1.25 0.65 P12 ऄजध. एसए 0.05 0.30 0.50 0.025 0.02 1.90 0.87 ---- ---- ----- 335 ग्रडे 0.15 0.60 ऄजध. ऄजध. 5 2.60 1.13 P22 ऄजध. एसए 0.08 0.30 0.20 0.010 0.02 8.00 0.85 0.18 0.40 Cb=0.06 - 335 ग्रडे 0.12 0.60 0.50 ऄजध. 0 9.50 1.05 0.25 ऄजध.. 0.10 P91 ऄजध. N=0.030 - 0.70 Al=0.02 ऄजध.. Ti=0.01 ऄजध.. Zr=0.01 ऄजध.. X20Cr 0.17 1.00 0.50 0.03 0.03 10.0 0.80 0.25 0.30 ---- MoV121 0.23 ऄजध. ऄजध. ऄजध. 0 12.5 1.20 0.35 0.80 ऄजध. SB 167 0.05 1.0 1.0 0.015 - 20.0 8.0 - 44.5 0.5 Co:10.0- N06617 0.15 ऄजध. ऄजध. ऄजध. 24.0 10.0 न्द् यनू . ऄजध. 15.0; Fe:3.0 ऄजध.; Al:[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 51 0.8-1.5; Ti:0.6 ऄजध.; B:0.006 ऄजध. * जवजनर्ददष् ट ऄजधकतम काबधन से नीच े प्रत् येक 0.01 प्रजतित की कमी के जलए ऄजधकतम जनधाधररत सीमा से उपर मैग्न ीज के 0.06 प्रजतित वृजद् की ऄनुमजत होगी जजसकी ऄजधकतम सीमा 1.35 प्रजतित होगी। ** Cr + Cu + Mo + Ni + V < 1.0 % (ग) ताप प्रदक्रया (i) काबनध स्ट्टील: ताप से तैयार पाआपों को ताप प्रदक्रया करने की अवश्यकता नहीं ह।ै सामान्द्य ताप पर तैयार पाआपों को ऄंजतम रुप से सामान्द्य तापमान पर प्रदक्रया के बाद सब-दक्ररटकल एनील, फुल एनील या नॉमधलाआल़्िंग ताप प्रदक्रया ददया जाएगा। (ii) P91, X20CrMoV121 और N06617 को छोड़कर P1, P2, P5, P9, P11, P12 और P22 ग्रेड के पाआपों को रीहीट दकया जाएगा और फुल एनील्ड, अआसोथमधल एनील्ड या नामलध ाआज्ड और टेम्प्पडध जस्ट्थजतम ें तैयार दकया जाएगा। यदद नामधलाआज्ड और टेम्प्पड ध वाली जस्ट्थजत में तैयार दकया जाता है, तो P1, P2, P11 और P12 ग्रेड के जलए न्द्यनू तम टेम्प्प रग तापमान 650° सेजल्सयस और P5, P9 और P22 ग्रेड के जलए न्द्यूनतम टेम्प्प रग तापमान 675° सेजल्सयस होगा। (iii) P1, P2 और P12 ग्रेड के पाआप चाह े ताप प्रदक्रया या सामान्द्य तापमान पर तैयार हों, को जवजनमाधता के जवकल्प के ऄनुसार ईपरोि ईप-खंड (ii) में जनर्ददष्ट ताप प्रदक्रया के बजाय 650° सेजल्सयस से 705° सेजल्सयस पर ऄंजतम रुप से ताप प्रदक्रया ददया जा सकता ह।ै (iv) P91 ग्रडे को न्द्यूनतम जडग्री सेजल्सयस पर नामधलाआज दकया जाएगा और ऄंजतम रुप से ताप प्रदक्रया के रूप म ें न्द्यूनतम 730 जडग्री सेजल्सयस पर टेम्प्पर दकया जाएगा। (v) X20CrMoV121 ग्रेड को 1020° सेजल्सयस - 1070° सेजल्सयसपर नामधलाआज दकया जाएगा और न्द्यूनतम एक घंटे की ऄवजध के जलए 730° सेजल्सयस - 780° सेजल्सयसपर टेम्प्पर दकया जाएगा। (vi) N06617 ग्रडे को 1150 जडग्री सेजल्सयस से 1230 जडग्री सेजल्सयस पर जवजलयन एनील्ड दकया जाएगा और पानी में ठंडा दकया जाएगा या ऄन्द्य साधन से तेजी से ठंडा दकया जाएगा। (घ) कायकध ुिलता और वहन िमता - पाआपों को भली प्रकार से तैयार, साफ और ईससे हाजनप्रद कजमयों को दरू दकया जाएगा। वे ईजचत रूप स े सीधे, जचकने, बेलनाकार और जनम्प्न जलजखत वहन िमता के ऄधीन होंगे। पाआप जनमाधता यह सुजनजश्चत करने के जलए दक ईनका ऄच्छे से मल्ू यांकन दकया गया ह,ै पयाधप्त संख्या में वास्ट्तजवक जनरीिण करेगा। (i) बाहरी व् यास में ऄनुमत ऄंतर जनम्प्न ानुसार ह:ै ताजलका II/19: कबनध स्ट्टील के ताप प्रदक्रया स ेतयै ार और सामान्द्य तापमान पर तयै ार सीमलसे पाआप्स बाहरी व् यास (जममी) ऄनुमत ऄंतर (जममी) बाह्य भीतरी 10.3 से 48.3 तक, 48.3 सजहत 0.40 0.40 48.3 से 114.3 तक, 114.3 सजहत 0..80 0.80 114.3 से 219.1 तक, 219.1 सजहत 1.60 0.8052 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] 219.1 से 457.0 तक, 457.0 सजहत 2.40 0.80 457.0 से 660.0 तक, 660.0 सजहत 3.20 0.80 660.0 से 864.0 तक, 864.0 सजहत 4.00 0.80 864.0 से 1219.0 तक , 1219.0 सजहत 4.80 0.80 ताजलका II/20: X20CrMoV121 और N06617 ग्रडे को छोड़कर एलॉय स्ट्ट ील के सभी ग्रडे के जलए ताप प्रदक्रया से तैयार और सामान्द्य तापमान पर तैयार सीमलसे पाआप्स बाहरी व् यास (जममी) ऄनुमत ऄंतर (जममी) बाह्य भीतरी 10.3 से 48.3 तक, 48.3 सजहत 0.40 0.40 48.3 से 114.3 तक, 114.3 सजहत 0.80 0.80 114.3 से 219.1 तक, 219.1 सजहत 1.60 0.80 219.1 से 300 तक, 300 सजहत 2.40 0.80 300 से ऄजधक 1% 1% ताजलका II/21: X20CrMoV121 ग्रडे के जलए बाहरी व् यास (जममी) ऄनुमत ऄंतर (जममी) बाह्य भीतरी 100 और ईससे कम 0.75% 0.75% 100 से 320 तक, 320 सजहत 0.90% 0.90% 320 से ऄजधक 1.00% 1.00% ताजलका II/21A: N06617 ग्रडे के जलए बाहरी व् यास (जममी) ऄनुमत ऄंतर (जममी) बाह्य भीतरी सामान्द्य तापमान पर तैयार सीमलेस पाआप्स 10 से 16, 16 से कम 0.13 0.13 16 से 38 0.19 0.19 38 से 76 तक 0.25 0.25 76 से 114 तक 0.38 0.38[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 53 114 से 152 तक 0.51 0.51 152 से 168 तक 0.64 0.64 168 से 219 तक 0.79 0.79 ताप प्रदक्रया से तैयार पाआप्स 64 से 114 0.79 0.79 114 से 165 तक 1.2 1.2 165 से 235 तक 1.6 1.6 (ii) दीवार की मोटाइ में ऄनुमत ऄतं र: X20CrMoV121 और N06617 को छोड़कर सभी ग्रेड के जलए: दीवार की जवजनर्ददष् ट सामान्द् य मोटाइ के ऄंतगतध दकसी भी ल्बद ुपर दीवार की न्द् यनू तम मोटाइ 12.5 प्रजतित स ेऄजधक नहीं होगी। ताजलका II/22: X20CrMoV121 ग्रडे के जलए बाहरी व् यास (जममी) प्रजतित ऄनुमत ऄंतर बाह्य भीतरी 100 और ईससे कम 12.5 10 100 से 320 तक, 320 सजहत 12.5 12.5 320 से ऄजधक 15.0 12.5 ताजलका II/22A: ग्रडे के जलए N06617 बाहरी व् यास (जममी) ऄनुमत ऄंतर (जममी) बाह्य भीतरी सामान्द्य तापमान पर तैयार सीमलेस पाआप्स 10 से 16 तक, 16 से कम 15.0 15.0 16 - 38 10.0 10.0 38 से 76 तक 10.0 10.0 76 से 114 तक 10.0 10.0 114 से 152 तक 12.5 12.5 152 से 168 तक 12.5 12.5 168 से 219 12.5 12.5 ताप प्रदक्रया से तैयार पाआप्स 64 से 114 16.0 12.554 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] 114 से 165 तक 16.0 12.5 165 से 235 तक 16.0 12.5 (iii) सटीक लंबाइ में ऄनुमत ऄतं र: ताप से तैयार सीमलेस और सामान्द् य तापमान पर तैयार पाआपों को जवजनर्ददष् ट लंबाइ ऄथवा दकसी भी लंबाइ में क्रमवार दकया जा सकता ह।ै यदद जवजनर्ददष्ट लंबाइ में क्रमबद् दकया जाता ह ैतो वहन िमता जनम्प्न ानुसार होगी: ताजलका II/23 ग्रेड लंबाइ (मी) ऄनुमत ऄंतर (जममी) बाह्य भीतरी X20CrMoV121 और N06617 सभी लंबाइ के 6 0 को छोड़कर सभी ग्रडे ग्रेड के जलए 6 और 6 से कम 10 0 X20CrMoV121 6 से 12 तक, 12 सजहत 15 0 ताजलका II/23A: N06617 ग्रडे के जलए पाआप का बाहरी व् यास (जममी) लंबाइ में ऄनुमत ऄंतर (जममी) बाह्य भीतरी 50.8 से कम 3.2 0 50.8 और 50.8 से ऄजधक 4.8 0 (ङ) परीिण नमनू े (i) खंड (छ), (ज) और (झ) में जवजनर्ददष् ट चपटा करने और फैलाने/ फ्ले रग के जलए ऄपेजित परीिण नमून े स्ट् वल्े गग, फैलाने ऄथवा दकसी ऄन्द् य प्रकार के प्रचालन के जनधाधरण ऄथवा लंबाइ में काटे जाने पूवध तैयार ट्डूब के जसरे से जलये जाएंगे। व े जसरे पर जचकने होने चाजहए और खरु दरु ेपन ऄथवा कजमयों से मुक् त होने चाजहए। (ii) यदद वांजछत और व् यवहायध हो तो परीिण मिीन की िमता तक ट्डूब के परू े खंड पर वहन िमता परीिण दकया जाए। बड़े अकार के ट्डूब के जलए वहन िमता परीिण के नमून े म ें ट्डूब से लबं ाइ में काटी गइ स्ट् रीक्ट िाजमल होगी और जजसे गेज लथें के भीतर सीधा और अगे ताप प्रदक्रया न दकया गया हो। (iii) यदद कोइ परीिण नमनू ा कमी ऄथवा त्रुरटपूण ध मिील्नग को दिाधता ह ै तो ईसे जनकाल ददया जाएगा और दसू रे नमनू े से प्रजतस्ट् थाजपत दकया जाएगा। (iv) सभी नमूनों का सामान्द् य तापमान पर परीिण दकया जाएगा। (च) परीिणों की सख्ं य ा: (छ), (ज) और (झ) में जवजनर्ददष्ट परीिण पहले 100 ट्डूब् स के जलए न्द् यूनतम 2 ट्डूब् स पर दकया जाएगा और प्रत् यके 100 पर एक ऄथवा प्रत्य ेक खेप की 100 से ऄजधक ट्डब्ू स के मामल े म ें ईसके जहस्ट्स े का परीिण दकया[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 55 जाएगा। खेप के भीतर सभी ट्डूब् स समान अकार और दीवार की मोटाइ वाल े समान ताप और ताप प्रदक्रया वाले ट्डूब होंगे। (छ) तन्द्य ता परीिण काबधन स्ट् टील: चयजनत पाआपों के जसरों से काटे गये परीिण जहस्ट् से जनम्प्म जलजखत ऄपेिाओं के ऄनुरूप होने चाजहए। पाआप से लंबवत काटे गये ऐसे परीिण जहस्ट्स े पर वहन िमता परीिण दकया जाये जजसका बाद में ताप प्रदक्रया न दकया गया हो और न ही गेज लेंथ में सीधा दकया गया हो। जवकल् प के रूप म ें पाआपों का परीिण पूणध ऄनुप्रस्ट् थ काट पर भी दकया जा सकता ह।ै ताजलका II/24 ग्रेड ईत् पादन िमता वहन िमता जी एल पर प्रजतित दीघीकरण एमपीए (दकग्रा/जममी) एमपीए (दकग्रा/जममी) = 50 जममी न्द् यून. * संपूण ध न्द् यनू . न्द् यनू . ट्डूब परीि हते ु एसए 106 ग्रेड A 205 (21.1) 330 (33.1) 35 एसए 106 ग्रेड B 240 (24.7) 415 (42.2) 30 एसए 106 ग्रेड C 275 (28.2) 485 (49.3) 30 *वहन िमता परीिण नमूना सगं त सामग्री जवजिष्ट ताओं के ऄनुरूप होगा। लंबवत जस्ट् रप परीिण के जलए न्द्य ूनतम ऄपेजित दीघीकरण का जनधाधरण जनम्प्न जलजखत सूत्र द्वारा दकया जायेगा। e = 1940 (A 0.2/U0.9) जहां e = न्द् यनू तम दीघीकरण 50.8 जममी म,ें प्रजतित को जनकटम 0.5 प्रजतित तक सटीक होगा। A = जवजनर्ददष् ट बाहरी व् यास ऄथवा नमून े की जनजश् चत चौड़ाइ और दीवार की जवजनर्ददष् ट मोटाइ के अधार पर वहन िमता परीिण नमून े का वगध जममी में ऄनुप्रस्ट् थ काट िेत्र जो दक जनकटतम 6.45 वगध जममी तक सटीक होगा। यदद आस प्रकार पररकजलत िेत्र 484 वग ध जममी से ऄजधक ह ै तो िेत्र को 484 वगध जममी माना जाएगा। यदद पररकजलत िेत्र 484 वगध जममी स ेकम ह ैतो वास्ट्त जवक िेत्र को स्ट् वीकार दकया जाएगा। U = एमपीए में जवजनर्ददष् ट वहन िमता ताजलका II/25: एलॉय स्ट्ट ील के जलए याजं त्रक गणु ऄपिे ाए ं ग्रेड ईत् पादन िमता वहन िमता जीएल पर प्रजतित एमपीए (दकग्रा/जममी) एमपीए (दकग्रा/जममी) दीघीकरण = 50 जममी न्द् यनू . न्द् यनू . न्द् यून. * SA 335 Gr P1 205 (21.1) 380 (38.7) 30 SA 335 Gr P2 205 (21.1) 380 (38.7) 30 SA 335 Gr P5 205 (21.1) 415 (42.2) 30 SA 335 Gr P9 205 (21.1) 415 (42.2) 30 SA 335 Gr 205 (21.1) 415 (42.2) 30 P11 SA 335 Gr 220 (22.5) 415 (42.2) 3056 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] P12 SA 335 Gr 205 (21.1) 415 (42.2) 30 P22 SA 335 Gr 415 (42.2) 585 (59.8) 20 P91 X20CrMoV12 490 (50.0) 690 (70.4) 17 1 840 (85.6) SB 167 240 (24.5) 655 (66.8) 35 N06617 *वहन िमता परीिण नमूना संगत सामग्री जवजिष्ट ताओं के ऄनरूु प होगा। (ज) बडें परीिण – 60.3 जममी और आससे कम के बाहरी व् यास के पाआपों का बेंड परीिण दकया जाएगा। पयाधप् त लंबाइ का पाआप जो बेलनाकार मेनड्रेल, जजसका व् यास पाआप के सामान्द् य व् यास का 12 गुना हो, के उपर सामान्द् य तापमान पर जबना दरार अए 90 जडग्री मोड़ा जा सके वह पाआप आस परीिण में खरा ईतरेगा। नोट: ग्रेड N06617 के जलए बेंड परीिण की अवश् यकता नहीं ह।ै (झ) फ्लटै ल्नग परीिण (i) 60.3 जममी से ऄजधक बाहरी व् यास के पाआपों के जलए फ्लैटल्नग परीिण दकया जाएगा। लंबाइ म ें कम से कम 63 जममी लंबे पाआप के खडं म ें कोइ दरार या त्रुरट का कोइ जच्न दिाधये जबना नीचे ददये गय े सूत्र द्वारा की गइ गणना के ऄनुसार प् लेटों (एच) के बीच जनजश् चत दरू ी रखत े हुए दो समानांतर सपाट सतहों के बीच सामान्द् य तापमान पर चपटा दकया जायेगा। (1 + e) t H = ----------- e + t/D जहां, t = पाआप की जनधाधररत मोटाइ (जममी) D = पाआप का जनधाधररत बाहरी व् यास (जममी) e = जनयतांक, जनम्प्न ानुसार e = 0.18% से ऄजधक जवजनर्ददष्ट ऄजधकतम काबधन वाले काबनध स्ट् टील के जलए 0.07 e = 0.18% या ईससे कम जवजनर्ददर्् ट ऄजधकतम काबधन वाल ेकाबधन स्ट् टील के जलए 0.09 e = एलॉय स्ट् टील के जलए 0.08 (ii) 254 जममी ऄथवा आससेऄजधक व् यास वाले पाआप के जलए चपटा करने संबंधी पररिण के स्ट्थ ान पर बेंड परीिण दकया जा सकता ह।ै बेंड परीिण के नमूने को सामान्द् य तापमान पर 180 जडग्री मोड़ा जाएगा लेदकन मोड़े गये जहस्ट्स े के बाहरी जहस्ट्स े में दरार न अए। मोड़ का अतं ररक व् यास 25 जममी होगा। फ्लैटल्नग परीिण के जलए बेंड परीिण का प्रजतस्ट् थापन क्रेता के ऄनुमोदन के ऄधीन होगा। (iii) ऐसे पाआप के जलए जजसका व् यास 635 जममी से ऄजधक ह ै और जजसका व् यास व दीवार की मोटाइ का ऄनुपात 7.0 या ईससे कम ह ै फ्लैटल्नग परीिण के स्ट्थ ान पर खंड (ज) में ददया गया बेंड परीिण दकया जाएगा। नोट: N06617 ग्रडे के जलए दकसी फ्लैटल्नग परीिण की अवश्य कता नहीं ह।ै .[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 57 (ञ) ऄस्ट्व ीकार करन ेस ेपवू धऄजतररक्त परीिण (i) यदद आन जवजनयमों म ें जनधाधररत एक या ऄजधक परीिण ऄसफल रहता ह ै तो ईसी बैच के दो ऄन्द् य पाआपों पर आसी प्रकार के दो और परीिण दकये जाएं। यदद आनमें से कोइ परीिण ऄसफल रहता ह ै तो ईस बैच के पाआपों का और ताप प्रदक्रया दकया जाएगा और आस पूरे परीिण को दोहराया जायेगा। (ii) यदद पुन: दकए गये परीिण सतं ोर्जनक पाये जाते ह ैं तो पाआपों को स्ट् वीकार दकया जाएगा। यदद परीिणों म ें ऄसफल होता ह ैतो पाआपों के पूरे बैच को ऄस्ट् वीकार कर ददया जाएगा। (ट) हाआड्रोजलक परीिण (i) जवजनमाधता द्वारा प्रत् येक पाआप का परीिण दकया जाएगा और आस े जडजाआन दबाव के 1.5 गुना तक हाआड्रोजलक दबाव पर खरा ईतरना होगा जो दक जनम्प्न जलजखत सूत्र द्वारा पररकजलत दबाव से ऄजधक नहीं होगा। परीिण प्रमाणपत्र में प्रदर्मित कायाधत् मक दबाव के ऄभाव में परीिण प्रमाणपत्र में दिाधये गय े परीिण दबाव को 1.5 से भाग देने से प्राप् त पररणाम ऄजधकतम कायाधत् मक दबाव होगा। P = 2 S t / D जहां , P = परीिण दबाव D = पाआप का जनधाधररत बाहरी व् यास t = पाआप की दीवार की जनधाधररत मोटाइ S = तनाव सामान्द् य तापमान पर न्द् यनू तम वहन िमता के 40 प्रजतित तक होगा। (ii) ईपयुधक् त खंड म ें कुछ भी जनजहत होने के बावजूद, जनमाधता के कायों में हाआड्रोजलक परीिण से छूट दी जा सकती ह,ै बिते दक ऄल् रासोजनक ऄथवा एडी करंट ऄथवा स्ट् रे फ्लक्स परीिण जैसे ईजचत पद्जत द्वारा नॉन जडस्ट् रजक्टव परीिण दकया गया हो। 2.2 काबनध , एलॉय और स्ट्टेनलसे स्ट्टील की काल्स्ट्टग 28. कायिध त्रे : (क) आस जवजनयमन में बॉयलर और स्ट्टीम पाआप के जनमाधण में ईपयोग की जाने वाले काबधन, एलॉय और स्ट्टेनलसे स्ट्टील काल्स्ट्टग िाजमल होंग,े जजसमें ईनकी दफ टग भी िाजमल ह।ै (ख) ताप प्रदक्रया: सभी काल्स्ट्टग ताप प्रदक्रया की जस्ट्थजत में अपर्मू त की जाएगी। (i) काबधन स्ट्टील काल्स्ट्टग: एनील्लग, या नॉमधलाआल्जग, या नॉमधलाआल्जग और टेम्प्प रग। (ii) एलॉय स्ट्टील काल्स्ट्टग: एनील्लग, या नॉमधलाआल्जग और टेम्प्प रग, या कठोर बनाना/ठंडा करना और टेम्प्प रग। (iii) स्ट्टेनलेस स्ट्टील काल्स्ट्टग: जवलयन एनील्लग। ताप प्रदक्रया या तो जवजनमाधता या सिम व्यजि के जववेक के ऄनुसार दकया जाएगा और जवजनयम 32 में जवजनर्ददष्ट मेकेजनकल गणु प्रदान करन े के जलए ईपयिु तापमान पर दकया जाएगा । (ग) फेटल्लग और ड्रल्े सग: सभी काल्स्ट्टग की ईजचत रूप स े फेटल्लग और ड्रेल्सग की जाएगी और जनरीिण ईद्देश्यों के जलए सभी सतहों को ऄच्छी प्रकार से साफ दकया जाएगा। (घ) कास्ट् ट या रफ मिील्नग (या) ऄंजतम रुप से मिील्नग के बाद काल्स्ट्टग की अपूर्मत की जा सकती ह।ै संगत सामग्री जवजिष्टताओं की एनडीइ अवश्यकताओं के ऄनुसार कास्ट्ट या मिीन्द्ड जस्ट्थजत म ें नॉन-जडजस्ट्रजक्टव परीिण दकया जा सकता ह।ै58 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] 29. जवजनमाणध की प्रदक्रया: (क) काल्स्ट्टग के जलए आस्ट्तेमाल दकया जाने वाला स्ट्टील एक खलु े चल्ू ह े(ओपेनऄथध) या आलेजक्रक फनेस या दकसी ऄन्द्य प्रदक्रया द्वारा बनाया जाएगा जो स्ट्टील को समकि गुण देता ह।ै (ख) रासायजनक जवश्लर्े ण: स्ट्टील ताजलका II/26 में जवजनर्ददष्ट रासायजनक संरचना के ऄनरुु प होना चाजहए। ताजलका II/26 रासायजनक सघं टन ( ) ग्रडे C Mc P S Si Cr Ni Mo V N ऄन्द्य SA352 0.30 1.00 0.04 0.045 0.60 0.50 0.50 0.20 0.03 - Cu-0.30 LCB SA 216 0.30 1.20 0.04 0.045 0.60 0.50 0.50 0.20 0.03 - Cu-0.30 WCB SA 216 0.25 1.20 0.04 0.045 0.60 0.50 0.50 0.20 0.03 - Cu-0.30 WCC SA 352 0.25 1.20 0.04 0.045 0.60 0.50 0.50 0.50 0.03 Cu-0.30 LCC SA 217 0.05– 0.50– 1.00- 0.45– Cu-0.50 0.04 0.045 0.60 0.50 - - WC6 0.20 0.80 1.50 0.65 W-0.10 SA 217 0.05– 0.40– 2.00– 0.90- Cu-0.50 0.04 0.045 0.60 0.50 - - WC9 0.18 0.70 2.75 1.20 W-0.10 Nb - 0.060– 0.10 SA 217 0.08– 0.30– 0.20– 8.0– 0.85– 0.18– 0.030– 0.030 0.010 0.40 C12A 0.12 0.60 0.50 9.5 1.05 0.25 0.070 Al- 0.02 Ti- 0.01 Zr - 0.01 SA 351 18.0- 8.0- 0.08 1.50 0.040 0.040 2.00 0.50 - - - CF8 21.0 11.0 SA 351 18.0– 9.0– 2.0– 0.08 1.50 0.040 0.040 1.50 - - - CF8M 21.0 12.0 3.0 SA 351 18.0– 9.0- 0.08 1.50 0.040 0.040 2.00 0.50 - - - CF8C 21.0 12.0 नोट: 1. ऄजधकतम जब एकल मान जवजनर्ददष्ट हो[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 59 2. 0.3%से ऄजधक काबधन सामग्री न होन े की ितध बॉयलर जनमाधता और जनरीिण प्राजधकारी के बीच सहमजत के ऄधीन हो सकती ह।ै 30. कजमयों स ेमजु ि और सधु ार स्ट्टील काल्स्ट्टग की सतह साफ होनी चाजहए और यह हाजनकारक कजमयों से मुि होनी चाजहए। अकार या मोटाइ में जवजनर्ददष्ट ऄनुमत जभन्नता से ऄजधक नहीं होगी।जनरीिण प्राजधकारी के ऄनुमोदन स ेवेल्ल्डग द्वारा ही कजमयों की मरम्प्मत की जा सकती ह,ै बिते दक यदद अवश्यक हो वेल्ल्डग के बाद काल्स्ट्टग तनाव से मिु कर दी गइ हो। 31. परीिण नमनू ों के परीिण प्रावधान की सख्ं य ा वहन िमता और बेंड परीिण जहस्ट्स ों को प्रत् येक गलन प्रदक्रया या ताप प्रदक्रया बैच के प्रजतजनजध परीिण नमूनों से जनम्प् नानुसार तैयार दकया जाता ह:ै- (क) जवजनमाधता और सिम व् यजक्त के बीच सहमजत के ऄनुसार काल्स्ट् टग स े जुड़े ऄथवा ऄलग दकया गया कास्ट् ट परीिण नमूना होगा। संबद् परीिण नमून े हते ु करार में सटीक स्ट् थान और सलं ग् नता की पद्जत िाजमल होगी। यदद सिम व् यजक्त जवजनमाधता के साथ ऐसा कोइ करार नहीं करता ह ै तो परीिण नमूने प्रदान करने का तरीका जवजनमाधता द्वारा जनधाधररत होगा। तथाजप जवजनमाधता का जववेकाजधकार नीचे खडं (घ) में दिाधय े गये एक से ऄजधक गलन प्रदक्रया से तैयार काल्स्ट् टग के परीिण पर लाग ूनहीं होगा। (ख) यदद परीिण नमूनों को काल्स्ट् टग के साथ संलग्न दकया जाता ह ै तो प्रत् येक गलन प्रदक्रया से कम से कम एक वहन िमता परीिण और यदद अवश् यक हो एक बेंड परीिण दकया जाएगा। ऐसे परीिण नमनू ों को तब तक काल्स्ट् टग से ऄलग नहीं दकया जाएगा जब तक दक काल्स्ट् टग का ताप प्रदक्रया पूरा न कर जलया जाये और सिम व् यजक्त द्वारा ईन पर स्ट् टाम्प् प न लगा दी जाये। परीिण नमनू ों पर ताप प्रदक्रया प्रदक्रया के पश् चात सिम व् यजक्त द्वारा स्ट् टाम्प् प लगाया जाएगा। (ग) यदद परीिण नमून े ऄलग-ऄलग कास्ट् ट दकये जाते ह ैं तो ईन्द् हें प्रत् यके गलन प्रदक्रया से काल्स्ट् टग की संख् या के 2 प्रजतित तक प्रदान दकया जाएगा लेदकन यह दकसी भी मामले में प्रजत गलन प्रदक्रया दो नमूने से कम नहीं होगी जसवाय जवजनमाधता और सिम व् यजक्त के बीच दकय े गये करार द्वारा ऐसा दकया गया हो। परीिण नमूनों को ईसी सामग्री के मोल्ड म ें कास्ट् ट दकया जायेगा जैसा दक काल्स्ट् टग के जलए प्रयोग दकया गया हो और काल्स्ट्ट ग के रूप म ें ईसी ऄवजध के जलए ऐसा दकया जायगे ा और ईसी लडे ल स े दकया जायगे ा। सिम व्य जक्त द्वारा नमूनों पर स्ट् टाप् म लगाइ जाएगी तादक ईस काल्स्ट् टग की पहचान की जा सके जजससे वह संबंजधत ह।ैं (घ) जब दकसी काल्स्ट् टग को एक स े ऄजधक गलन प्रदक्रया से तैयार दकया जाता ह,ै तो काल्स्ट् टग पर जजतना संभव हो एक दसू रे स े दरू जस्ट्थ त परीिण नमूनों से कम से कम 4 वहन िमता परीिण और जहां अवश् यक ह ै 4 बेंड परीिण दकये जाएगं े। कुछ परीिण नमनू े काल्स्ट् टग के उपरी जहस्ट्स े से और ऄन्द् य जनचले जहस्ट्स े से जलये जाएगं े जैसा भी व् यवहायध हो। (ङ) परीिण नमूनों का, ईनका प्रजतजनजधत् व करने वाली काल्स्ट् टग के साथ ताप प्रदक्रया दकया जाएगा। 32. तन्द्य ता परीिण: (क) सामान्द् य तापमान पर ऄपर यील् ड प् वाआंट, सामान्द् य तापमान पर जवजनर्ददष् ट न्द् यनू तम तन्द् यता िमता के 50 प्रजतित स ेकम नहीं होना चाजहए। (ख) सामग्री के वर्मधत तापमान (Et) के 0.2 प्रजतित के साक्ष्य सीमा के तनाव के न्द् यनू तम मल्ू य का पररकलन, जवजनयम 15 के ऄंतगधत ताजलका II/5 में ददये गये ऄनुपात Et/R20 के मूल् य द्वारा सामान्द् य तापमान (R ) 20 पर न्द् यनू तम जनधाधररत तन्द् यता िमता से गुणा करके प्राप् त दकया जाता ह।ै60 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (ग) तथाजप, यदद तन्द् यता परीिण दकसी ऄन्द् य मानक के ऄनरूु प नमूनों पर दकया जाता ह ै तो सामग्री को स्ट् वीकार दकया जाएगा बिते दक जवजनयम के ऄंतगधत परीिण जहस्ट्स ों के पररमाप के अधार पर पररकजलत तन्द् यता िमता और दीघीकरण ईपयुधक् त ऄपेिाओं के ऄनुरूप होंगे। (घ) परीिण नमून े नीचे दी गइ ऄपिे ाओं के ऄनरूु प होने चाजहए: ताजलका II/27 ग्रडे मके ेजनकल गणु (न्द्य नू तम, जब एकल मान जवजनर्ददष्ट हो) TS YS जीएल पर प्रजतित दीघीकरण= 50 mm एमपीए (दकग्रा/जममी) एमपीए (दकग्रा/जममी) न्द्य नू .*. SA 352 LCB 450-620 (45.8-63.2) 240 (24.5) 24 SA 216 WCB 485 to 655 (49.5-66.8) 250 (25.5) 22 SA 216 WCC 485 to 655 (49.5-66.8) 275 (28) 22 SA 352 LCC 485-655 (49.5-66.8) 275 (28) 22 SA 217 WC6 485-655 (49.5-66.8) 275 (28) 20 SA 217 WC9 485-655 (49.5- 66.8) 275 (28) 20 SA 217 C12A 585-760 (59.6-77.5) 415 (42.3) 18 SA 351 CF8 485 (49.5) 205 (21) 35 SA 351 CF8M 485 (49.5) 205 (21) 30 SA 351 CF8C 485 (49.5) 205 (21) 30 * तन्द् यता परीिण नमूना सगं त सामग्री जवजिष्ट ताओं के ऄनरूु प होगा। 33. बडें परीिण सामन्द्य तापमान पर बेंड परीिण ऐसे परीिण जहस्ट्स ों पर दकया जाएगा जजनके अयताकार खडं 25 जममी चौड़े और 19 जममी मोटे हों। परीिण जहस्ट्स ों की मिील्नग की जाएगी और ईनके जसरों को 106 जममी की जत्रज्य ा तक गोल दकया जाएगा। परीिण जहस्ट् सों को पतले जहस्ट्स े के उपर मोड़ा जाएगा। बेंड परीिण को दबाव द्वारा ऄथवा ब्ल ो द्वारा दकया जा सकता ह ै और परीिण जहस्ट्स े को 25 जममी वाली जत्रज्य ा पर कम स ेकम ताजलका II/28 में ददये गये कोण पर मोड़े जाने पर जबना दरार के खरा ईतरना चाजहए: ताजलका II/28 काल्स्ट् टग का ग्रेड बेंड का न्द् यनूतम कोण M1 समूह 1 & 2 M3 समूह 1 & 2, M4 समूह1 120° M5A समूह1, M5B समूह1, M15E समूह1 90° M8 समूह 1 & 2 and M43 दकसी परीिण की अवश् यकता नहीं[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 61 वैकजल् पक रूप स,े बेंड परीिण के जलए नमूना तैयार करना, परीिण पद्जत और स्ट् वीकायधता मानदंड सगं त सामग्री जवजिष्ट ताओं के ऄनुरूप होंगे। 34. ऄजतररक्त परीिण (क) ऄस्ट्व ीकार करन े स े पवू ध ऄजतररक्त परीिण: यदद मलू परीिण जहस्ट्स ों म ें स े कोइ जहस्ट्स ा यांजत्रक परीिण म ें ऄसफल रहता ह ै तो ईसी काल्स्ट् टग के दो ऄन्द् य नमनू ों का चयन दकया जाएगा और आसी प्रकार के परीिण दकये जाएंगे। जवजनमाधता के पास ऄजधकार होगा दक यदद वह चाह े तो दो ऄन्द् य नमनू ों के चयन से पूवध काल्स्ट् टग को पुन: ताप प्रदक्रया प्रदान कर सकता ह।ै यदद दकए गये दो ऄन्द् य परीिण आस मानक की ऄपेिाओं को पूरा करते ह ैं तो ईनके प्रजतजनजधत् व वाली काल्स्ट् टग् स को स्ट् वीकार दकया जाएगा। यदद पनु : दकया गया कोइ परीिण ऄसफल होता ह ै तो ईनके प्रजतजनजधत्व वाली काल्स्ट् टग को ऄस्ट् वीकार कर ददया जाएगा। (ख) ताप प्रदक्रया के पश्च ात कठोरता परीिण: सिम व् यजक्त ताप प्रदक्रया वाले काल्स्ट् टग के कठोरता परीिण के जलए कह सकता ह।ै (ग) नॉन जडस्ट्र जक्ट व परीिण: सिम व् यजक्त काल्स्ट् टग की रेजडयाग्रादफक जांच ऄथवा ऄन्द् य नॉन जडस्ट् रजक्ट व परीिण के जलए कह सकता ह।ै ईजचत न पाइ गइ काल्स्ट् टग पर जवजनयम 30 के ऄनुरूप कायधवाही की जाएगी। यदद सिम व् यजक्त द्वारा वेल्ल् डग मरम्प् मत की मंजूरी दी जाती ह ैतो जवजनयम 35 के ऄनसु ार ऐसा दकया जाएगा। ऄनुमत कायाधत् मक तनाव के पररकलन में 80 प्रजतित से ऄजधक घटक वाले ईच् च श्रेणी की काल्स्ट् टग जनम्प्न जलजखत जनरीिण ऄपेिाओं के ऄधीन होंगी: (i) सभी महत् वपूणध स्ट् थानों पर रेजडयोग्रादफक ऄथवा ऄल् रासोजनक पद्जतयों द्वारा प्रत् येक काल्स्ट् टग की जांच की जाएगी और आन्द् ह ें हाजनप्रद कजमयों से मक्ु त होना चाजहए। सभी काल्स्ट् टग की आस स्ट् तर तक परू ी तरह मिील्नग की जाएगी दक सभी महत् वपूणध खंडों पर परू ी मोटाइ हो। (ii) सभी काल्स्ट् टग की मैग्न ेरटक-पार्टटकल ऄथवा पेजनरेट-फ्लूड प्रदक्रया ऄथवा जघसाइ या मिील्नग और आल्चग द्वारा सभी महत् वपूणध स्ट्थ ानों की जांच की जाएगी। (iii) काल्स्ट् टग जो त्रुरटपूणध पाइ जाएगं ी ईन्द् हें ऄस्ट् वीकार कर ददया जाएगा ऄथवा जांच प्राजधकारी की संतुजष्ट के ऄनुसार ईनकी मरम्प् मत की जाएगी। यदद वेल्ल् डग द्वारा मरम्प्म त की गइ हो तो काल्स्ट् टग को आसके पश् चात तनाव प्रदक्रया ऄथवा ताप प्रदक्रया से गुजरना होगा। ईजचत न पाइ गइ काल्स्ट् टग का जवजनयम 35 के ऄनुसार जनधारध रत प्रदक्रया स ेगजु रना होगा। काल्स्ट्ट ग के मरम्प्म त वाल ेजहस्ट्स ों की ईप-खडं (i) के ऄनसु ार सिम व्य जक्त द्वारा पुन: जांच की जाएगी और ईसे यह ददखाया जाएगा दक वह यह दकसी हाजनप्रद कमी स ेमक्ु त ह।ै (iv) काल्स्ट् टग जजसे 0.90 गणु वत् ता घटक प्रदान दकया गया ह ै ईन्द् ह ें ईपयुधक् त जांच दकये जान े और संतोर्जनक पाय े जाने के पश् चात ईन पर G ईपयुक् त जच्न द्वारा स्ट्प ष्ट और स्ट्थ ाइ रूप से ऄंदकत दकया जाएगा। नोट: जवजनयम 34 के खंड (ग) के पहले परै ा के प्रावधान ईन काल्स्ट् टग् स पर लागू होंगे जो ईच् च श्रेणी के ऐसे काल्स्ट् टग से ऄलग ह ैं जो जवजनयम 145 के ऄंतगधत बॉयलर के िलै और आंटीग्रल सुपर हीटर ड्रम और हडै र के जलए ऄनुमत कायाधत् मक तनाव के पररकलन में 80 प्रजतित स ेऄजधक घटक वाल ेकाल्स्ट् टग में अत ेह।ैं 35. वल्े ल्ड ग के जलए प्रदक्रया स्ट् टील काल्स्ट् टग की अकध-वेल्ल् डग मरम्प् मत में कायधकुिलता के ईच् च मानक को बनाये रखने के जलए जनम्प्न जलजखत न्द् यनू तम ऄपेिाओं को ध् यान में रखते हुए एक जलजखत प्रदक्रया का ऄनुपालन दकया जाएगा। सतह की जस्ट्थ जत- स्ट् टील की सतह जजसे वेल् ड दकया जाना ह ै साफ और सभी बाहरी तत्व ों से मुक् त होना चाजहए ऄन्द् यथा आसका पररणाम खराब पेजनरेिन और ऄनमोल्ड वेल् ड मैटल के रूप में होगा।62 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] दरारों की वेल्ल् डग के जलए तैयारी U ऄथवा V दकस्ट् म के ऄनरूु प होनी चाजहए। जब बाद वाले प्रकार का ईपयोग दकया जाता ह ै तो आसमें िाजमल कोण 70 से कम नहीं होना चाजहए। जहां काल्स्ट् टग के पूरे खडं तक दरारें फैली हों तो ल्सगल और डबल तैयारी के बीच जवकल् प, U ऄथवा V का जनधाधरण जनम्प्न के ऄनुसार होगा। (i) काल्स्ट् टग की मोटाइ; (ii) खराबी का स्ट् थान। दोहरी तैयारी म ें U ऄथवा V, U ऄथवा V का रूट पयाधप् त रूप स े खुला होना चाजहए तादक पूणध पेजनरेिन सुजनजश् चत दकया जा सके। आलक्ै र ोड्स – आलैक्र ोड्स का चयन संबंजधत सामग्री समूह के ऄनरूु प होना चाजहए। आलैक्र ोड के ईपयोग के जलए आलैक्र ोड के जवजनमाधता की जसफाररिों का सख् ती से पालन दकया जाना चाजहए। प्री-ही टग- संघटक में ऄंतर, व् यापक जडजाआन और ऄपेजित वेल्ल् डग की सीमा ऐसी ितें स्ट्थ ाजपत दकये जाने के जलए जवजनर्ददष्ट जनयम बनान ेका ऄसंभव बनाती ह ैंजो दक प्री-ही टग पर लागू होनी चाजहए। ईपयुक् त पररवर्मतयों को ध् यान म ें रखत े हुए प्रत् येक काल्स्ट् टग पर जवचार करन े पर यदद प्री-हीट दकया जाना अवश् यक पाया जाता ह ै तो ऐसी प्री-ही टग 150 जडग्री सेजल्सयस से 300 जडग्री सेजल्सयस के तापमान पर की जानी चाजहए तनाव कम करन े सबं धं ी प्रदक्रया- काल्स्ट् टग को सामान्द् य ताप प्रदक्रया देने के पश् चात जब वेल्ल्ड ग की जाती ह ै तो पुन: ताप प्रदक्रया देना अवश् यक हो सकता ह।ै यह प्रदक्रया जसफध ऐसे मामलों पर लागू की जानी चाजहए जहां वेल्ल्ड ग का ईपयोग या तो अंतररक तनाव को बढाना हो सकता ह ै जो दक काल्स्ट् टग ऄथवा स्ट् थानीय कठोर जहस्ट्स ों के जलए हाजनकर होगा जो दक मिील्नग प्रदक्रया में समस्ट्य ा ईत् पन्द् न करेगी। जहां यह ऄजतररक्त ताप प्रदक्रया ऄपनाइ जाती ह ै वहां, जहां तक संभव हो, काल्स्ट् टग को वेल्ल् डग के पश् चात ठंडा नहीं होने देना चाजहए लेदकन ईसे वॉमध फनेस में चाजध दकया जाना चाजहए और ऐसे ईपयुक् त टेम्प् प रग तापमान पर री-हीट दकया जाना चाजहए जो दक सामान्द् यत: 550 जडग्री सेजल्सयस स ेकम न हो। आस ऄजतररक्त प्रदक्रया को लाग ूकरने की सलाह पर जवचार करने के दौरान काल्स्ट् टग के भौतक गुणों पर आसके प्रभाव को ध् यान म ेंरखा जाना चाजहए। यदद यह प्रदक्रया ऄथवा वेल्ल्ड ग आस प्रकार की जाती ह ैदक आसका भौजतक गुणों पर प्रजतकूल प्रभाव पड़े तो आस ेसंतोर्जनक गुण प्राप् त करने के जलए ऄपेजित पणू ध ताप प्रदक्रया से प्रजतस्ट् थाजपत दकया जाना चाजहए।[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 63 2.3 काबनध , एलॉय, स्ट्ट ेनलसे स्ट्ट ील और जनदकल एलॉय के फ़ोर्जजग 36. सामग्री (क) जवजनमाणध की प्रदक्रया – जहस्ट्स ों के जलए आस्ट् तेमाल दकये जान े वाले स्ट् टील का जनमाधण खलु ी भट्टी (ओपने ऄथ)ध ऄथवा आलैजक्र क ऄथवा मलू ऑक्स ीजन प्रदक्रया ऄथवा दकसी भी ऐसी प्रदक्रया द्वारा दकया जाएगा जो स्ट् टील को समकि गणु प्रदान करत े हों। (ख) रासायजनक जवश्ल र्े ण- आस स्ट् टील म ें 0.05 प्रजतित स ेऄजधक सल् फर ऄथवा फास्ट् फोरस नहीं होना चाजहए। यह स्ट् टील ताजलका II/29 में जवजनर्ददष् ट रासायजनक संघटक के ऄनरूु प होगा: ताजलका II/29: रासायजनक सघं टक ( ) ग्रडे C Mn P S Si Cr Ni Mo V N ऄन्द्य SA 266 Gr1 0.40– 0.15– 0.30 0.025 0.025 - - - - - - 1.05 0.35 SA 266 Gr2 0.40– 0.15– 0.30 0.025 0.025 - - - - - - 1.05 0.35 SA 266 Gr3 0.80– 0.15– 0.35 0.025 0.025 - - - - - - 1.35 0.35 SA 350 LF1-Note 0.60– 0.15– Nb-0.02 0.30 0.035 0.040 0.30 0.40 0.12 0.08 - 4 1.35 0.30 Cu-0.04 SA 350 LF2-Note 0.60– 0.15– Nb-0.02 0.30 0.035 0.040 0.30 0.40 0.12 0.08 - 4 1.35 0.30 Cu-0.04 SA 105 - Note 4 0.60– 0.10– 0.35 0.035 0.040 0.30 0.40 0.12 0.08 - Cu-0.4 1.05 0.35 SA 182 F1 0.60– 0.15– 0.44– 0.28 0.045 0.045 - - - - - 0.90 0.35 0.65 SA 182 F2 0.05– 0.30– 0.10– 0.50– 0.44– 0.040 0.040 - - - - 0.21 0.80 0.60 0.81 0.65 SA 182 F11 Cl 1 0.05– 0.30– 0.030 0.030 0.50– 1.00– - 0.44– - - -64 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] 0.15 0.60 1.00 1.50 0.65 SA 182 F11 Cl 2 0.10– 0.30– 0.50– 1.00– 0.44– 0.040 0.040 - - - - 0.20 0.80 1.00 1.50 0.65 SA 182 F11 Cl 3 0.10– 0.30– 0.50– 1.00– 0.44– 0.040 0.040 - - - - 0.20 0.80 1.00 1.50 0.65 SA 182 F12 Cl 1 0.05– 0.30– 0.80– 0.44– 0.045 0.045 0.50 - - - - 0.15 0.60 1.25 0.65 SA 182 F12 Cl 2 0.10– 0.30– 0.10– 0.80– 0.44– 0.040 0.040 - - - - 0.20 0.80 0.60 1.25 0.65 SA 182 F22 Cl 0.05– 0.30– 2.00– 0.87– 0.040 0.040 0.50 - - - - 1,3 0.15 0.60 2.50 1.13 SA 182 F5 0.30– 0.44– 0.15 0.030 0.030 0.50 4.0–6.0 0.50 - - - 0.60 0.65 SA 182 F9 0.30– 0.50– 0.90– 0.15 0.030 0.030 8.0–10.0 - - - - 0.60 1.00 1.10 Nb-0.06–0.10; Al 0.08– 0.30– 0.20– 0.85– 0.18– 0.03– SA 182 F91 0.020 0.010 8.0–9.5 0.40 0.02 0.12 0.60 0.50 1.05 0.25 0.07 Ti 0.01; Zr 0.01 SA 182 F304 18.0– 0.08 2.00 0.045 0.030 1.00 8.0-11.0 - - 0.10 - 20.0 SA 182 F304H 0.04– 18.0– 2.00 0.045 0.030 1.00 8.0–11.0 - - - - 0.10 20.0 ग्रडे C Mn P S Si Cr Ni Mo V N ऄन्द्य SA 182 F304L 18.0– 0.030 2.00 0.045 0.030 1.00 8.0–13.0 - - 0.10 - 20.0 SA 182 F316 0.08 2.00 0.045 0.030 1.00 16.0-18.0 10.0-14.0 2.0-3.0 - 0.10 - SA 182 F316H 0.04- 2.00 0.045 0.030 1.00 16.0-18.0 10.0-14.0 2.0-3.0 - - - 0.10 SA 182 F316L 0.030 2.00 0.045 0.030 1.00 16.0-18.0 10.0-15.0 2.0-3.0 - 0.10 -[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 65 SA 182 F321 0.08 2.00 0.045 0.030 1.00 17.0-19.0 9.0-12.0 - - - J SA 182 F321H 0.04- 2.00 0.045 0.030 1.00 17.0-19.0 9.0-12.0 - - - K 0.10 SA 182 F347H 0.04– 17.0– 2.00 0.045 0.030 1.00 9.0–13.0 - - - M 0.10 20.0 SA 234 WPB-Note 0.29– 0.30 0.050 0.058 0.10 न्द् यनू . 0.40 0.40 0.15 0.08 - - 2 1.06 SA 234 WPC 0.29– 0.35 0.050 0.058 0.10 न्द् यनू . 0.40 0.40 0.15 0.08 - - 1.06 SA 234 WP11 Cl 0.05– 0.30– 0.50– 1.00– 0.44– 0.030 0.030 - - - - 1 0.15 0.60 1.00 1.50 0.65 SA 234 WP12 Cl 0.05– 0.30– 0.80– 0.44– 0.045 0.045 0.60 - - - - 1 0.20 0.80 1.25 0.65 SA 234 WP22 Cl 0.05– 0.30– 1.90– 0.87– 0.040 0.040 0.50 - - - - 1 0.15 0.60 2.60 1.13 SA 234 WP5 Cl1 0.30– 0.44– 0.15 0.040 0.030 0.50 4.0–6.0 - - - - 0.60 0.65 SA 234 WP9 Cl1 0.30– 0.90– 0.15 0.030 0.030 1.00 8.0–10.0 - - - - 0.60 1.10 SA 234 WP91 0.08– 0.30– 0.20– 0.85– 0.020 0.010 8.0–9.5 - - - - 0.12 0.60 0.50 1.05 SA 336 F11 Cl 1 0.05– 0.30– 0.50– 1.00– 0.44– 0.025 0.025 - - - - 0.15 0.60 1.00 1.50 0.65 SA 336 F11 Cl 0.10– 0.30– 0.50– 1.00– 0.45– 0.025 0.025 - - - - 2,3 0.20 0.80 1.00 1.50 0.65 SA 336 F12 0.10– 0.30– 0.10– 0.80– 0.45– 0.025 0.025 - - - - 0.20 0.80 0.60 1.10 0.65 SA 336 F5 0.30– 0.45– 0.15 0.025 0.025 0.50 4.0–6.0 0.50 - - - 0.60 0.6566 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] SA 336 F9 0.30– 0.50– 0.90– 0.15 0.025 0.025 8.0–10.0 - - - - 0.60 1.00 1.10 SA 336 F91 Nb-0.06–0.10; Al- 0.08– 0.30– 0.20– 0.85– 0.18– 0.03– 0.025 0.025 8.0–9.5 0.40 0.02 0.12 0.60 0.50 1.05 0.25 0.07 Ti-0.01; Zr-0.01 SB 564 N06617 0.05- 1.0 - 0.015 1.0 20.0-24.0 44.5 न्द् यनू . 8.0-10.0 - - Co:10.0-15.0; Fe:3.0; SB 166 N06617 0.15 Al: 0.8-1.5; Cu:0.5; Ti:0.6; B:0.006 नोट: 1. ऄजधकतम जब एकल मान जवजनर्ददष् ट हो। 2. SA 234 WPB के जलए, बार ऄथवा प्ल ेट स ेबनाइ गइ दफ टग्स में ऄजधकतम 0.35 काबधन हो सकता ह।ै 3. SA 234 WPB और SA 234 WPC दफ टग्स के जलए: (i) कॉपर, जनदकल, क्रोजमयम, मॉजलब् डेनम और वैनेजडयम का योग 1.00 प्रजतित स ेऄजधक नहीं होगा। (ii) फ़ोर्जजग से बनाइ दफ टग्स में ऄजधकतम 0.35 काबधन और ऄजधकतम 0.35 जसजलकॉन होगा और कोइ न्द् यूनतम सीमा नहीं ह।ै (iii) जनधाधररत ऄजधकतम काबधन से नीचे प्रत् यके बार 0.01 प्रजतित की कमी के जलए जनधाधररत ऄजधकतम सीमा से उपर 0.06 प्रजतित मैग्न ीज में वृजद् की ऄनुमजत होगी जजसकी ऄजधकतम सीमा 1.65 प्रजतित ह।ै 4. SA 350 LF1, LF2 और SA 105 फॉर्जजग् स के जलए (i) क्रोजमयम और मॉजलब् डेनम का योग 0.32 प्रजतित से ऄजधक नहीं होगा। (ii) कॉपर, जनदकल, क्रोजमयम, मॉजलब् डेनम और वैनेजडयम का योग 1.00% से ऄजधक नहीं होगा।. 5. J ग्रेड F 321 में टाआटेजनयम का ऄंि काबधन ऄंि के 5 गुना से कम नहीं होगा और यह 0.70 प्रजतित से ऄजधक नहीं होगा। K ग्रेड F 321H टाआटेजनयम का ऄंि काबधन ऄंि के 4 गनु ा से कम नहीं होगा और यह 0.70 प्रजतित से ऄजधक नहीं होगा। M ग्रेड F 347H कोलंजबयम का ऄंि काबधन ऄंि के 8 गुना से कम नहीं होगा और यह 1.10 प्रजतित से ऄजधक नहीं होगा।.[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 67 (ग) ताप प्रदक्रया: ताप प्रदक्रया संगत सामग्री जवजिष्ट ताओं के ऄनुसार होगी। (घ) कजमयों स ेमजु ि और सधु ार- जहां मिील्नग नहीं की जाती ऐस े पाआपों की आस प्रकार की सतह होनी चाजहए जैसे सामान्द् य रूप स े रोल्लग, फ़ोर्जजग ऄथवा ड्रॉआंग द्वारा प्राप् त की जाती ह।ै बित े की न्द् यनू तम ऄपेजित मोटाइ को बनाये रखा जाये तो सतह की छोटी कजमयों को स्ट् वीकार दकया जा सकता ह ै और ऄन्द् य कजमयों को यांजत्रक साधनों द्वारा दरू दकया जाता ह ैतादक जचकनी सतह प्राप् त की जा सके। जनरीिण प्राजधकारी के ऄनुमोदन से जसफध वेल्ल् डग द्वारा सतह की कजमयों की भी मरम्प् मत की जा सकती ह ै बिते दक जहा ं अवश् यक हो वेल्ल् डग के पश् चात ईन जहस्ट्स ों को तनाव के मुक् त दकया गया हो। 37. परीिण जहस्ट्स ों का चयन (क) परीिण के जलए या तो ईसके जहस्ट्स ों का ईपयोग दकया जाएगा ऄथवा ऄजतररक्त सामग्री या पयाधप् त अकार के परीिण जहस्ट्स े ईपलब्ध कराये जाएंगे। हडे र के मामले म ें ईदाहरण के जलए परीिण रग के सरप् लस जहस्ट्स ों का ईपयोग दकया जा सकता ह।ै डाइ में स्ट् वैग दकये गये फ्लैंग्ज के मामले म ें बचे हुए पंल्चग का ईपयोग परीिण जहस्ट्स ों के रूप म ें दकया जा सकता ह,ै जजस मामले म ें पंल्चग की सामग्री की पहचान पयाधप् त रूप से ईस फ्लैंज स े की जाएगी। यह परीिण ऄधध-तैयार सामग्री पर भी दकया जा सकता ह ै ईदाहरण के जलए दकसी बार ऄथवा जबलट पर बिते दक तैयार फ़ोर्जजग की भांजत आसका भी लगभग समान रूप से ऄपचयन हुअ हो और ताप प्रदक्रया से गुजरा हो। बंद जसरे वाले हडे र के जलए जडल्िग या ररड्यूल्सग से पहल े परीिण रग को काटा जाएगा और य े हडे र के समान ईसी ताप प्रदक्रया के ऄधीन दकया जाएगा। ऐस े हडे र के मामल े म ें जजन्द्ह ें जविेर् कवर स े बंद दकया गया ह,ै परीिण रग को ताप प्रदक्रया के बाद काटा जाएगा। आसी तरह की प्रदक्रया ऄन्द् य फ़ोर्जजग के परीिण जहस्ट्स ों के जलए की जाएगी। (ख) परीिण के जलए, एक और समान कास्ट् ट के जहस्ट्स े जो ईसी ताप प्रदक्रया बैच के हों और आसके साथ-साथ समान पररमाप के हों ईन्द् ह ें एक समूह में रखा जा सकता ह।ै प्रत् येक समूह से कम से कम एक परीिण जहस्ट्स ा जलया जाएगा। (ग) प्रासंजगक परीिण जहस्ट्स ों का ईपयोग जहां व् यवहाय ध हो हडे र के जलए दकया जाएगा। 200जममी से कम बाहरी व् यास वाले हडे र के जलए लंबवत परीिण जहस्ट् सों की ऄनुमजत ह।ै 38. तन्द्य ता िमता (क) सामग्री की तन्द् यता िमता ताजलका II/30 के ऄनरूु प होगी। ताजलका II/30 ग्रडे याजं त्रक गणु (न्द्य नू तम, जब एकल मान जवजनर्ददष्ट हो) TS YS जी एल पर प्रजतित एमपीए (दकग्रा/जममी) एमपीए दीघीकरण = 50 (दकग्रा/जममी) mm न्द्य नू .*. SA 266 Gr1 415-585 (42.3–59.6) 205 (21) 23 SA 266 Gr2 485–655 (49.5–66.8) 250 (25.5) 20 SA 266 Gr3 515–690 (52.5–70.4) 260 (26.5) 19 SA 350 LF1 415-585 (42.3–59.6) 205 (21) 25 SA 350 LF2 485-655 (49.5-66.8) 250 (25.5) 22 SA 105 485 (49.5) 250 (25.5) 30 SA 182 F1 485 (49.5) 275 (28) 20 SA 182 F2 485 (49.5) 275 (28) 20 SA 182 F11 Cl 1 415 (42.3) 205 (21) 2068 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] SA 182 F11 Cl 2 485 (49.5) 275 (28) 20 SA 182 F11 Cl 3 515 (52.5) 310 (31.6) 20 SA 182 F12 Cl 1 415 (42.3) 220 (22.4) 20 SA 182 F12 Cl 2 485 (49.5) 275 (28) 20 SA 182 F22 Cl 1 415 (42.3) 205 (21) 20 SA 182 F22 Cl 3 515 (52.5) 310 (31.6) 20 SA 182 F5 485 (49.5) 275 (28) 20 SA 182 F9 585 (59.6) 380 (38.7) 20 SA 182 F91 620 (63.2) 415 (42.3) 20 SA 182 F304 515 (52.5) 205 (21) 30 SA 182 F304H 515 (52.5) 205 (21) 30 SA 182 F304L 485 (49.5) 170 (17.3) 30 SA 182 F316 515 (52.5) 205 (21) 30 SA 182 F316H 515 (52.5) 205 (21) 30 SA 182 F316L 485 (49.5) 170 (17.3) 30 SA 182 F321 515 (52.5) 205 (21) 30 SA 234 WPB 415 (42.3) 240 (24.5) 22 SA 234 WPC 485 (49.5) 275 (28) 22 SA 182 F321H 515 (52.5) 205 (21) 30 SA 182 F347H 515 (52.5) 205 (21) 30 SA 234 WP11 Cl 1 415-585 (42.3–59.6) 205 (21) 22 SA 234 WP12 Cl 1 415-585 (42.3–59.6) 220 (22.4) 22 SA 234 WP22 Cl 1 415-585 (42.3–59.6) 205 (21) 22 SA 234 WP5 Cl1 415-585 (42.3–59.6) 205 (21) 22 SA 234 WP9 Cl1 415-585 (42.3–59.6) 205 (21) 22 SA 234 WP91 585–760 (59.6–77.5) 415 (42.3) 20 SA 336 F11 Cl 1 415-585 (42.3–59.6) 205 (21) 20 SA 336 F11 Cl 2 485–660 (49.5–67.3) 275 (28) 20 SA 336 F11 Cl 3 515–690 (52.5–70.4) 310 (31.6) 18 SA 336 F12 485–660 (49.5–67.3) 275 (28) 20 SA 336 F5 415-585 (42.3–59.6) 250 (25.5) 20 SA 336 F9 585–760 (60.7–77.5) 380 (38.7) 20 SA 336 F91 620–760 (63.2–77.5) 415 (42.3) 20 SB 564 N06617 655 (66.8) 241 (24.6) 35 SB 166 N06617 * तन्द् यता परीिण नमूना संगत सामग्री जवजिष् टताओं के ऄनुरूप होगा। (ख) सामान्द् य तापमान पर ऄपर यील् ड प् वाआंट, सामान्द् य तापमान पर जवजनर्ददष् ट न्द् यनू तम तन्द् यता िमता के 50 प्रजतित स ेकम नहीं होना चाजहए।[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 69 (ग) सामग्री के वर्मधत तापमान (Et) के 0.2 प्रजतित के साक्ष्य सीमा के तनाव के न्द् यनू तम मूल् य का पररकलन, जवजनयम 15 के ऄंतगधत ताजलका II/5 में ददय े गये ऄनुपात Et/R20 के मल्ू य द्वारा सामान्द् य तापमान (R ) 20 पर न्द् यनू तम जनधाधररत तन्द् यता िमता से गुणा करके प्राप् त दकया जाता ह।ै 39. बडें परीिण (क) बेंड परीिण जहस्ट्स े 25 जममी चौड़े और 19 जममी मोटे अकार में मिील्नग से तैयार चौकोर खडं होंगे। आनके दकनारों को 1.6जममी जत्रज्य ा के रूप में गोल दकया जाएगा। परीिण जहस्ट्स ों को पतल ेखंड की ओर से मोड़ा जाएगा। (ख) परीिण जहस्ट्स ों को ईनके ठंडा होने पर 180 जडग्री के कोण पर जबना कोइ दरार अए मोड़ा जाएगा, 25 जममी चौड़े और 19 जममी मोटे परीिण जहस्ट्स ों के जलए बेंड की अंतररक जत्रज्य ा ताजलका II/31 में जनजश् चत मात्रा से ऄजधक नहीं होनी चाजहए। ताजलका II/31 फोर्जजग का ग्रडे बडें की अतं ररक जत्रज्या (जममी) M1 समूह 1 & 2 M3 समूह 1 & 2, M4 समूह1 6.35 M5A समूह1, M5B समूह1, M15E समूह1 & M8 समूह 1 1.5 x परीिण नमून े की मोटाइ & 2 M43 दकसी परीिण की अवश्यकता नहीं ह ै वैकजल् पक रूप स,े बेंड परीिण के जलए नमनू ा तैयार करना, परीिण पद्जत और स्ट् वीकायधता मानदंड संगत सामग्री जवजिष्ट ताओं के ऄनुरूप होंगे। 40. ऄस्ट्व ीकार करन ेस ेपवू धऄजतररक्त परीिण यदद तन्द्यता ऄथवा बेंड परीिण में से कोइ भी ऄसफल रहता ह ै तो जजसमें वे ऄसफल हुए थे ईसी प्रकार के दो ऄन्द्य परीिण ईसी फोर्जजग के परीिण जहस्ट्स ों पर दकया जाएगा। यदद दकये गये पुन: परीिण का पररणाम संतोर्जनक पाया जाता ह ै तो फ़ोर्जजग को स्ट् वीकार कर जलया जाएगा बिते दक ऄन्द् य संदभध म ें स्ट् टील फ़ोर्जजग के जलए उपर जनधाधररत ितों को वे पूरा करते हों। यदद आन पनु : परीिणों से संतोर्जनक पररणाम प्राप् त नहीं होता ह ै तो आन फॉर्जजग् स को परीिण ब् लॉक के िेर् जहस्ट्स े के साथ रर-हीट प्रदक्रया से गुजारा जाएगा और पनु : परीिण के जलए प्रस्ट् तुत दकया जाएगा। ऐसे सभी मामलों में जजनमें पनु : परीिण का संतोर्जनक पररणाम नहीं अता ह ै ऄसफल रहने वाल े परीिण जहस्ट्स ों के प्रजतजनजधत्व वाले फ़ोर्जजग को ऄस्ट् वीकार कर ददया जाएगा। 2.4 सामान्द्य ग्र ेअयरन काल्स्ट्ट ग्स (ग्रडे A) 41. सामग्री (क) जवजनमाणध की प्रदक्रया-काल्स्ट् टग को दकसी लौह ऄयस्ट् क स्ट् मल्ै ल् टग फनेस के ऄलावा दकसी ऐसे मैटालर्मजकल संयत्र में जपघलाये ऄथवा पररिोजधत की गइ धातु से कास्ट् ट दकया जाएगा, जजस फनेस के ईपयोग के जलए जनरीिण प्राजधकारी से जलजखत ऄनुमजत ऄवश् य प्राप् त की गइ हो। (ख) रासायजनक सगं ठन- कास्ट् ट के रूप में लोह े के संगठन के संबंध में जवजनमाधता का जववेकाजधकार होगा लेदकन फास्ट् फोरस ऄथवा सल् फर ऄथवा दोनों के ऄजधकतम प्रजतित का जनधाधरण जनरीिण प्राजधकारी द्वारा दकया जा सकता ह,ै यदद वह ऐसा चाह।े (ग) मोल्ल्ड ग- काल्स्ट् टग को यथा जनधाधररत ऄिर, ऄंक ऄथवा जच्न के साथ जनरीिण प्राजधकारी द्वारा ददये गय े पैटनध ऄथवा कायाधत् मक ड्राआंग के ऄनरूु प सटीक रूप स े मोल्ड दकया जाएगा और ड्राआंग में जवजनयम म ें जनधाधररत वहन िमता िाजमल होगी।70 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (घ) कजमयों स े मजु क्त : काल्स्ट् टग सख्त , दकसी भी मोड़ स े मुक्त और ब्ल ो होल संबंधी कमी तथा सभी सतही और ऄन्द् य कजमयों से मुक्त होगा। वे पूरी तरह से ड्रेस्ट्ड ऄथवा फैटल् ड होंगे और सामान्द् य पद्जतयों द्वारा मिील्नग दकय े जाने योग् य होंगे। 42. परीिण बार का प्रावधान जनरीिण प्राजधकारी जांच के समय यह ईल्ल ेख करेगा दक क्य ा ईसे तन्द् यता ऄथवा ऄनुप्रस्ट्थ परीिण ऄथवा दोनों की अवश् यकता ह ै और वह बार के कास्ट् ट को भी जवजनर्ददष्ट कर सकता ह ै जहां काल्स्ट् टग के जडजाआन और प्रचालन की पद्जत की ऄनुमजत ह।ै जब परीिण बार को ऄलग स े कास्ट् ट दकया जाता ह ै ईन्द् ह ें एक ही समय पर और एक ही लैडल स े डाला जाएगा ऄथवा वही धात ु जजसका काल्स्ट्ट ग प्रजतजनजधत्व करता ह।ै जवजनयम 47 म ें जवजनर्ददष्ट परीिण बार की सख्ं य ा प्रत् यके मैल् ट की सभी काल्स्ट् टग पर लाग ूहोगी। जब बार की काल्स्ट् टग की जाएगी तो काल्स्ट् टग के मोल् ड और परीिण जहस्ट्स े के जलए मोल्ड को आस प्रकार जोड़ा जाएगा दक तरल धातु एक ही बार म ेंदोनों मोल्ड को भरे। सभी परीिण बार को ईस काल्स्ट् टग के ऄनुसार जजसका वे प्रजतजनजधत्व कर रह े ह ैं ग्रीन सडैं ऄथवा ड्राइ सडैं ऄथवा लोम सैंड में कास्ट् ट दकया जाएगा जैसा दक काल्स्ट् टग को क्रमि: ग्रीन सैंड ऄथवा ड्राइ सैंड ऄथवा लोम सैंड म ें दकया गया हो। मोल्ड स ेजनकालन े के बाद परीिण बार को दकसी ताप प्रदक्रया से नहीं गुजारा जाएगा। 43. परीिण बार का पररमाप (क) ऄनप्रु स्ट्थ परीिण बार- प्रस्ट्त ुत काल्स्ट् टग के मुख्य ऄनुप्रस्ट्थ काट की मोटाइ के ऄनुसार जनरीिण प्राजधकारी द्वारा जवजनर्ददष् ट व् यास के ऄनुप्रस्ट् थ परीिण बार जनम्प्न जलजखत पररमाप का ऄनुपालन करेंग:े ताजलका II/32 परीिण बार का व् यास की सीमा कुल लंबाइ प्रस्ट् तुत काल्स्ट् टग के मुख्य ऄनुप्रस्ट्थ काट की व् यास मोटाइ जममी जममी जममी जममी 15 + 1 254 10 तक 22 + 1.7 381 10 से ऄजधक और 19 तक 30 + 2 533 19 से ऄजधक और 28 तक 40 + 2.5 533 28 से ऄजधक और 41 तक 53 + 2.5 685 41 से ऄजधक उपर दी गइ सीमा स े ऄजधक अकार के बार कास्ट् ट को जनधाधररत सीमा के ऄनुसार व् यास तक मिीन दकया जा सकता ह।ै ऄनुप्रस्ट् थ परीिण करन े से पवू ध भी व् यास की दी गइ सीमा तक बार कास्ट् ट को मिीन दकया जा सकता ह ै बित े दक ऄंजतम रूप स ेतैयार व् यास दी गइ सीमा के भीतर हो। (ख) तन्द्य ता परीिण बार- प्रस्ट् तुत काल्स्ट् टग के मुख्य ऄनुप्रस्ट्थ काट की मोटाइ के ऄनुसार जनरीिण प्राजधकारी द्वारा जवजनर्ददष् ट व् यास के तन्द् यता परीिण बार ताजलका II/33 में दिाधये पररमाप के ऄनुसार होंगे। बार का परीिण या तो प्ल ेन ऄथवा स्ट् क्रूड छोर स ेदकया जा सकता ह।ै[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 71 ताजलका II/33 कास्ट् ट के रूप गौज व् यास िेत्रफल न्द् यनूतम न्द् यनूतम प् लेन जसरे स्ट् क्रूड जसरा लगभग न्द् यूनतम योग प्रस्ट् तुत काल्स्ट् टग के मख्ु य में व् यास समानांतर जत्रज्य ा की न्द् यनूतम ऄनुप्रस्ट्थ काट की मोटाइ लंबाइ लंबाइ B D A P R C E F LP LS जममी जममी वगध जममी जममी जममी जममी जममी जममी जममी जममी जममी 15 10 80 25 38 38 13 S.P. 14 114 3 10 तक 14 S.F. 14 S.W 22 14 161 50 89 38 19 S.F. 19 179 37 10 से ऄजधक और 19 तक 22 S.W. 30 20 322 50 89 50 38 S.F. 38 210 149 19 से ऄजधक और 38 तक 38 S.W 41 29 645 50 89 63 38 S.F 38 229 184 38 से ऄजधक और 41 तक 38 S.W. 184 53 41 1290 50 89 89 50 S.F 51 286 210 41 से ऄजधक परीिण बार को कॉलम बी म ेंददये व् यास के समानांतर बार के रूप म ेंकास्ट् ट दकया जाएगा और ताजलका II/33 म ें ददये गये सी और पी के परीमाप के ऄनुसार मिीन दकया जाएगा। 7172 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] Fig. II/1 (ग) जवजनमाधता और जनरीिण प्राजधकारी के बीच सहमजत से 51 जममी से ऄजधक मोटाइ वाली काल्स्ट् टग के जलए 53 जममी से ऄजधक व् यास के परीिण बार का ईपयोग दकया जा सकता ह।ै जचत्र और ताजलका के जलए आस जवजनयम के खंड (ख) के जचत्र II/1 और ताजलका II/33 को देखें। 44. याजं त्रक परीिण काल्स्ट् टग को जवजनयम 45 और 46 जवजनर्ददष् ट ऄनुप्रस्ट्थ और तन्द् यता परीिण का ऄनुपालन करना चाजहए। सभी परीिण जहस्ट्स ों का चयन सिम व् यजक्त द्वारा दकया जाएगा और ईसकी ईपजस्ट्थ जत म ें तथा ईसकी संतुजष् ट के ऄनुसार परीिण दकया जाएगा। 45. ऄनप्रु स्ट्थ परीिण जवजनयम 43 (क) के ऄनुसार ऄनुप्रस्ट् थ परीिण बार कास्ट् ट को जब ताजलका II/34 के कॉलम 2 में दिाधयी गइ दरू ी पर जस्ट्थ त सपोटध पर रखा जाए तो ईन्द् ह ें मध् य में कम से कम कॉलम 3 म ें दिाधय े गय े लोड को वहन करना चाजहए और टूटन े से पूवध कम स े कम कॉलम 4 में ददया गया जडफ्लक्े ि न दिानध ा चाजहए। सपोटध और लोड रखने के ल्बद ु की जत्रज्य ा की सटीकता 3 जममी से कम नहीं होनी चाजहए। ताजलका II/34 परीिण बार का व् यास सपोटध के बीच दरूी ग्रेड ए का न्द् यूनतम िेककग ग्रेड ए का न्द् यूनतम लोड जडफ्लेक्ि न जममी जममी दकग्रा जममी 15 228 240 1.8 22 305 538 2.5 30 457 885 3.8 40 457 1941 3 53 610 3020 3.8 कास्ट् ट के रूप म ें ऄनुप्रस्ट्थ परीिण बार का व् यास यदद जवजनयम 43(क) म ें जवजनर्ददष् ट सीमा के भीतर होता ह ै तो मानक व् यास के परीिण बार के जलए समकि िेककग लोड की गणना पररजिष्ट एफ म ेददये घटकों के ऄनुसार की जाएगी। 46. तन्द्य ता परीिण जवजनयम 43 (ख) में दिाधये पररमाप तक मिीन दकये गये और प् लेन ऄथवा स्ट् क्रूड जसरों से परीिण दकये गय े तन्द् यता परीिण बार को ताजलका II/35 में दिाधयी गइ :[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 73 ताजलका II/35 परीिण बार का व् यास न्द् यनू तम चरम तन्द् यता तनाव- ग्रडे ए जममी दकग्रा/जममी2 15 17.5 22 16.8 30 15.5 40 14.8 53 14 नोट: एजक्स ऄल लोल्डग सुजनजश्च त करन े के जलए सल्े फ-एलाआल्नग जग्रप् स की जसफाररि की जाती ह।ै 47. ऄनप्रु स्ट्थ और तन्द्य ता परीिणों की सख्ं य ा काल्स्ट् टग के प्रत् येक बैच के जलए ऄपेजित परीिणों की संख् या ताजलका II/36 के ऄनुसार होगी, आसके पश् चात काल्स्ट् टग के जवजभन्द् न वगों को 4 प्रजतजनजध समूहों म ें जवभाजजत दकया जाएगा। एक परीिण एक ऄनुप्रस्ट्थ और एक तन्द् यता परीिण का संदभध लेगा चाह ेईसे कास्ट् ट के रूप म ेंएक ऄथवा दो परीिण बार स ेजलया गया हो। ताजलका II/36 समूह काल्स्ट् टग् स का भार परीिण ऄपिे ाएं 1 13 दकग्रा तक काल्स्ट् टग ऄथवा ईसके जहस्ट्स ों के प्रत् येक 1524 दकग्रा के जलए एक परीिण 2 13 दकग्रा से ऄजधक 50 दकग्रा तक काल्स्ट् टग ऄथवा ईसके जहस्ट्स ों के प्रत् येक 1814 दकग्रा के जलए एक परीिण 3 50 दकग्रा से ऄजधक 907 दकग्रा तक काल्स्ट् टग ऄथवा ईसके जहस्ट्स ों के प्रत् येक 3629 दकग्रा के जलए एक परीिण 4 907 से ऄजधक और ऐस े महत् वपूण ध काल्स्ट् टग ऄथवा ईसके जहस्ट्स ों के प्रत् येक 3629 दकग्रा ऄथवा 3629 दकग्रा या ईसस े ऄजधक भार की प्रत् येक काल्स्ट् टग जजन पर परस्ट् पर सहमजत हो काल्स्ट् टग के जलए एक परीिण. उपर ददय े गये समूह 1, 2 और 3 में एक परीिण के प्रजतजनजधत्व वाले सभी काल्स्ट् टग को एक ही लैडल से डाला गया हो या ईसी समान ताप प्रदक्रया से गुजरी हों जजससे परीिण के जलए प्रदान दकये गय ेबार गुजरे होंगे। 48. ऄजतररक्त परीिण दकसी काल्स्ट् टग ऄथवा काल्स्ट् टग के बैच को यदद ऄस्ट् वीकार दकया जाएगा तो ताजलका II/37 के ऄनुसार जनम्प्न जलजखत ऄजतररक्त परीिण करने होंगे: ताजलका II/37 परीिण जहस्ट्स ा पररणाम जस्ट् थजतयां 1st यदद ऄसफल रहता ह ै दसू रे परीिण जहस्ट्स े की जांच की जांच की जाएगी। 2nd यदद सफल रहता ह ै प्रस्ट् तुत बैच या ऄलग काल्स्ट् टग को स्ट् वीकार दकया जाएगा।74 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] यदद ऄसफल रहता ह ै प्रस्ट् तुत बैच या ऄलग काल्स्ट् टग को ऄस्ट् वीकार दकया जाएगा। यदद दोनों परीिण जहस्ट्स ों के ऄसफल रहन े के मामल े म ें यदद ईनम ें स े कोइ भी स्ट् पष्ट दोर् दिातध ा ह ै तो जनम्प्न जलजखत ऄजतररक्त परीिण के जलए ऄसफल काल्स्ट् टग स े एक टुकड़ा ऄथवा टूटी हुइ काल्स्ट् टग स े एक तीसरा परीिण जहस्ट्स ा जलया जा सकता ह:ै 3rd यदद सफल रहता ह ै प्रस्ट् तुत बैच या ऄलग काल्स्ट् टग को स्ट् वीकार दकया जाएगा। यदद ऄसफल रहता ह ै प्रस्ट् तुत बैच या ऄलग काल्स्ट् टग को ऄस्ट् वीकार दकया जाएगा। 2.5 िील्ड ेड मटै ल अकध वल्े ल्ड ग के जलए कवड धआलक्ै र ोड 49. सामान्द्य ऄपिे ाए ं (1) अवदे न – काबधन स्ट् टील, लो एलॉय स्ट् टील, स्ट् टेनलेस स्ट् टील और नॉन फैरस सामजग्रयों की िील्ड ेड मैटल अकध वैल्ल् डग के जलए 2.0 जममी और ईससे ऄजधक अकार के व् यास वाले कवडध आलैक्र ोड्स पर जनम्प्न जलजखत जवजनयम लाग ूहोंगे। व् यास म ें2.0 जममी से कम व् यास के आलैक्र ोड्स बॉयलर में ईपयोग नहीं दकये जाएगं े। कवडध आलैक्र ोड आन जवजनयमों में जवजनर्ददष् ट ऄपेिाओं का ऄनपु ालन करेंगे। सामान्द् य कायध जस्ट् थजतयों में जविेर्ताएं और व् यवहार आस प्रकार होंग े दक औसत कौिल और ऄनुभव वाल े वेल्ड र द्वारा संतोर्जनक वल्े ड जडपोजजट दकया जा सके और जजसमें जनम्प् नजलजखत जविेर्ताए ंहों। (क) वेल्ल् डग के दौरान स्ट्ल गै और वेल्ड मैटल के जनयंत्रण म ेंअसानी हो; (ख) अकध की जस्ट्थ रता ऄच् छी हो; (ग) कोइ ऄनऄपेजित रूप से छींटें न फैल;ें (घ) जमाव की दर और पेजनरेिन की गहराइ ऄपिे ा के ऄनुसार हो; (ङ) स्ट् लगै को असानी से हटाया जा सके; (च) कोइ ऄनऄपेजित ऄडं र-कट न हो; (छ) वेल् ड जडपोजजट ऄपेजित रूपरेखा वाला हो; (ज) वेल् ड मैटल की कम अंतररक जछरता हो। (2) वगीकरण – कवडध आलैक्र ोड्स को जनम्प्न जलजखत 4 श्रेजणयों में और लागू एएसएमइ भाग II सी की एसएफए जवजिष्ट ताओं, एडबल् यएू स ( ऄमेररकन वेल्ल् डग सोसायटी) जवजिष्ट ताओं ऄथवा समकि के ऄनुरूप वगीकृत दकया जाएगा: (क) काबधन स्ट् टील आलैक्र ोड्स (ख) लो एलॉय स्ट् टील आलैक्र ोड्स (ग) स्ट् टेनलेस स्ट् टील आलैक्र ोड्स (घ) जनदकल और जनदकल एलॉय आलक्ै र ोड्स (3) जवजनमाणध – कवडध आलैक्र ोड्स ऐसी दकसी पद्जत से बनाय े जा सकते ह ैं जजससे वे ईत् पाद आन जवजनयमों और संगत एसएफए ऄथवा एडबल् यूएस जवजिष्ट ता की ऄपेिाओं के ऄनरूु प हों।[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 75 (4) आलक्ै र ोड्स का अकार- कवडध आलैक्र ोड्स का सामान्द् य अकार कोर वायर के व् यास के ऄनरूु प होगा और आसकी लंबाइ 450 जममी स ेऄजधक नहीं होगी। जसरे पर जग्रल्पग के जलए प्रावधान दकया जाएगा। आलैक्र ोड्स के कोर वायर के जवजनर्ददष् ट व् यास पर वहन िमता ± 0.05 जममी होगी। आलैक्र ोड्स की लंबाइ पर वहन िमता ±10 जममी होगी ऄथवा संगत एसएफए ऄथवा एडबल् यूएस जवजिष्ट ता म ें जवजनर्ददष् ट दकये ऄनुसार होगी। (5) कोर वाय रग और कव रग: कोर वाय रग और कव रग ऐसे दकसी दोर् से मुक् त रहगें े जो दक आलैक्र ोड की समान जडपोजजिन म ेंबाधा ईत् पन्द् न कर सकती ह।ै फ्लक्स कव रग पयाधप् त रूप से मजबूत होगी जजससे वह जबना दकसी िजत के पररवहन, स्ट् टोरेज, हडैं ल्लग और ईपयोग की सामान्द् य जस्ट् थजतयों म ेंबरकरार रह ेऔर ईसके सभी जहस्ट्स ों की मोटाइ समान रह ेतादक ईन्द् ह ें एकसार रूप से जोड़ा जा सके। कव रग कोर पर ऄजभकेंदरत होगी। ऄजधकतम कोर और एक कव रग के संबंध में ऄनुमत ऄंतर न्द् यनू तम कोर और एक कव रग स ेनीचे ददय ेगय ेअंकड़ों स ेऄजधक नहीं होगी। 2.5 जममी तक के व् यास के जलए माध् य पररमाप का 7 %, 3.2 से 4.0 जममी तक के व् यास के जलए माध् य पररमाप का 5 % और 5 जममी और ईससे ऄजधक व् यास के जलए माध् य पररमाप का 4 % (6) पहचान: आलैक्र ोड वगीकरण का कम स े कम एक आमल्प्रट जग्रप एंड के 65 जममी के भीतर कव रग पर आमल्प्रट दकया जाएगा। यह आमल्प्रट वेल्ल्ड ग से पहले और ईसके पश् चात पढन े योग् य रहना चाजहए। (7) (क) पकै कग और स्ट्ट ोरेज- कवडध आलैक्र ोड्स को पररवहन के दौरान िजत से सुरजित रखने के जलए पैक दकया जाएगा। जब स्ट् टोर दकया जाय े तो आलैक्र ोड्स को एक िुष्क स्ट्ट ोर रूप म ें ईनके मलू बंडल ऄथवा पैककग म ें रखा जाएगा और आस जस्ट्थ जत म ें रखा जाएगा दक आलैक्र ोड्स जवजनमाधता द्वारा जडस्ट् पैच की तारीख को जजस प्रकार के पररणाम दने े म ें सिम ह ैं ईस जस्ट्थ जत म ें दो वर्ध की ऄवजध ऄथवा आलैक्र ोड जवजनमाधता द्वारा संस्ट् तुत ऄवजध, जो भी कम हो, तक बने रहगें े। आस ऄवजध के पश् चात आलैक्र ोड्स के ईपयोग की ऄनुमजत जवजिष्ट ताओं के ऄनुसार जांच परीिण करन े के बाद दी जाएगी बिते की आलैक्र ोड जवजनमाधता द्वारा ऐसा करने का जनर्ेध न हो। (ख) मार्ककग: प्रत् यके पैकेज पर जनम्प्न जलजखत सूचना दजध होनी चाजहए। जवजनमाधता का नाम आलैक्र ोड्स का रेड नेम और िांड नेम आलैक्र ोड्स का अकार और संख्य ा जवजनमाधण का बैच नंबर और तारीख संस्ट् तुत वतधमान रेंज एडबल् यएू स वगीकरण (8) परीिण- आन आलैक्र ोड्स को अरंजभक परीिण और अवजधक जांच परीिण की ितध को परू ा करना होगा तादक वे आन जवजनयमों की ऄपेिाओं को पूरा दकया जाना सुजनजश् चत करें। आलैक्र ोड्स जजन्द् ह ेंएक स ेऄजधक प्रकार के करंट ऄथवा पोलैररटी हते ु ईपयोग दकया जाना है, ईनका परीिण प्रत् यके प्रकार के करंट और पोलरै रटी के जलए दकया जाएगा। यदद कोइ परीिण नमूना दकसी जविेर् परीिण की अवश् यकता को पूरा करने म ेंऄसफल रहता ह ैतो ईसी बैच के आलैक्र ोड्स का ईपयोग करत े हुए दो ऄन्द् य परीिण नमनू े तैयार दकये जाएंग े और ईसी परीिण के जलए प्रस्ट्त ुत दकये जाएंगे। आलैक्र ोड्स के बैच को स्ट् वीकार कर जलया जाएगा जैसे दक ईन्द् होंने परीिण पास कर जलया हो बिते दक दोनों ऄजतररक्त नमूनों के परीिण संतोर्जनक पाये जात े ह।ैं76 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (9) परीिण प्रमाणपत्र– कवडध आलक्ै र ोड के जवजनमाधता द्वारा प्रदान दकये गय े परीिण प्रमाण-पत्र को जवजिष्ट ता की ऄपेिाओं को पूरा करना होगा। जब मांगा जाएगा जवजनमाधता अपूर्मत दकये गये आलैक्र ोड्स के जलए जपछले 12 माह के भीतर दकये गय ेसबसे नवीनतम अवजधक जांच परीिण के पररणाम प्रस्ट् तुत करेगा। 2.6 गसै िील्ड डे अकध वल्े ल्ड ग के जलए रॉड्स और आलक्ै र ोड्स 49क. सामान्द्य ऄपिे ाए ं (1) अवदे न – आन जवजनयमों म ें प्रयुक् त काबधन स्ट् टील, लो एलॉय स्ट् टील, स्ट् टेनलेस स्ट् टील और नॉन फैरस सामजग्रयों की गैस िील्डेड अकध वैल्ल्डग के जलए 0.8 जममी और ईससे ऄजधक अकार के व्यास वाले आलक्ै रोड्स और रॉड्स पर जनम्नजलजखत जवजनयम लागू होंगे। रॉड्स और आलैक्र ोड्स आन जवजनयमों और एडबल्य ूएस ऄथवा एसएफए जवजिष्ट ताओं की लाग ू ऄपिे ाओं का ऄनुपालन करेंगे। सामान्द् य काय ध जस्ट् थजतयों म ें जविेर्ताए ं और व् यवहार आस प्रकार होंगे दक औसत कौिल और ऄनुभव वाले वल्े डर द्वारा संतोर्जनक वेल् ड जडपोजजट दकया जा सके और जजसम ें जनम्प्न जलजखत जविेर्ताए ं हों। रॉड्स और आलैक्र ोड्स मैनुऄल, सेमी ऑटोमैरटक और मिीन वेल्ल् डग के जलए ईजचत होने चाजहए। (क) वेल्ल् डग के दौरान मोल् टेन पूल के जनयंत्रण म ेंअसानी हो; (ख) अकध की जस्ट्थ रता ऄच् छी हो; (ग) कोइ ऄनऄपेजित रूप से छींटें न फैल;ें (घ) जमाव की दर और पेजनरेिन की गहराइ ऄपिे ा के ऄनुसार हो; (ङ) कोइ ऄनऄपेजित ऄडं र-कट न हो; (च) वेल् ड जडपोजजट ऄपेजित रूपरेखा वाला हो; और (छ) वेल् ड मैटल की कम अंतररक जछरता हो। (2) वगीकरण – आलैक्र ोड्स और रॉड्स जनम्प्न ानुसार वगीकृत दकये जाएंगे: (क) काबधन स्ट् टील आलैक्र ोड्स और रॉड्स (ख) लो एलॉय स्ट् टील आलैक्र ोड्स और रॉड्स (ग) स्ट् टेनलेस स्ट् टील आलैक्र ोड्स और रॉड्स (घ) जनदकल और जनदकल एलॉय आलक्ै र ोड्स और रॉड्स (3) जवजनमाणध –आलैक्र ोड्स और रॉड्स ऐसी दकसी पद्जत से बनाये जा सकते ह ैं जजससे वे ईत् पाद आन जवजनयमों और संगत एसएफए ऄथवा एडबल् यएू स जवजिष्ट ता की ऄपेिाओं के ऄनरूु प हों। (4) आलक्ै र ोड्स का अकार- सीधी लंबाइ और कॉयल् स के जलए आलैक्र ोड्स और रॉड्स का अकार और वहन िमता समुजचत एसएफए ऄथवा एडबल् यूएस जवजिष्ट ता के ऄनुरूप होगी। (5) दफजनल्िग और एकरूपता: रॉडस और आलैक्र ोड्स की दफजनल्िग जचकनी होनी चाजहए और य े स्ट्ल ीवर, गट्त,े स्ट् क्रैच, स्ट् केल, सीम्प् स, लैप् स और बाहरी तत्व ों से यथासंभव मुक् त होने चाजहए तादक वेल् ड की गइ धातु की जविेर्ताओं पर आनका प्रभाव न पड़े। आलैक्र ोड की परू ी लंबाइ म ें मुख्य संघटक एकरूप में जवतररत होन े चाजहए तादक वेल्ड धातु की जविेर्ताओं की जनरंतरता सुजनजश् चत की जा सके। (6) पहचान: आलैक्र ोड्स वाले कॉयल् स, स्ट् पूल् स और ड्रम्प् स पर ईपयुक् त सूचना के साथ ईजचत और सुरजित रूप से टगै ऄथवा लेवल लगाये जाएंगे। रॉड्स पर एसएफए ऄथवा एडबल् यूएस जवजिष्ट ता की पहचान के जलए कम से कम एक आमल्प्रट होगा।[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 77 (7) पकै कग और स्ट्ट ोरेज- रॉड्स और आलैक्र ोड्स को पररवहन के दौरान िजत से सुरजित रखने के जलए पैक दकया जाएगा। प्रत् यके पैकेज पर ईत् पाद की सूचना पठनीय रूप म ेंदजध की जाएगी। (8) मार्ककग: प्रत् यके पैकेज पर जनम्प्न जलजखत सूचना दजध होनी चाजहए i. जवजनमाधता का नाम ii. आलैक्र ोड्स का रेड नेम और िांड नेम iii. आलैक्र ोड्स का अकार और संख्य ा iv. लॉट, कंरोल ऄथवा हीट नंबर v. एडबल् यूएस वगीकरण (9) परीिण- आन आलैक्र ोड्स और रॉड्स को अरंजभक परीिण और अवजधक जांच परीिण की ितध को पूरा करना होगा तादक वे आन जवजनयमों की ऄपेिाओं को पूरा दकया जाना सुजनजश् चत करें। (क) आलैक्र ोड्स और रॉड्स जजन्द् ह ें एक से ऄजधक प्रकार के गैस हते ु ईपयोग दकया जाना ह,ै ईनका परीिण प्रत् यके प्रकार की गैस के जलए दकया जाएगा। (ख) यदद कोइ परीिण नमनू ा दकसी जविेर् परीिण की अवश् यकता को पूरा करने म ें ऄसफल रहता ह ै तो ईसी बैच के आलैक्र ोड्स का ईपयोग करते हुए दो ऄन्द् य परीिण नमनू े तैयार दकये जाएगं े और ईसी परीिण के जलए प्रस्ट्त ुत दकये जाएंगे। (ग) आलैक्र ोड्स के बैच को स्ट् वीकार कर जलया जाएगा जैसे दक ईन्द् होंने परीिण पास कर जलया हो बिते दक दोनों ऄजतररक्त नमनू ों के परीिण संतोर्जनक पाये जात े ह।ैं (10) परीिण प्रमाणपत्र – आलैक्र ोड और रॉड्स के जवजनमाधता द्वारा प्रदान दकये गये परीिण प्रमाण-पत्र को जवजिष्ट ता की ऄपिे ाओं को परू ा करना होगा। जब मागं ा जाएगा जवजनमाधता अपूर्मत दकय े गये आलैक्र ोड्स और रॉड्स के जलए जपछले 12 माह के भीतर दकये गये सबसे नवीनतम अवजधक जांच परीिण के पररणाम प्रस्ट् तुत करेगा। 2.7 फ्ल्क् स कोड धअकध वल्े ल्ड ग के जलए आलक्ै र ोड्स 49ख. सामान्द्य ऄपिे ाए ं (1) अवदे न – जनजम्प् नजलजखत जवजनयम िील्ल् डग गैस सजहत ऄथवा ईसके जबना फ्ल् क्स कोडध अकध वेल्ल् डग के जलए आलक्ै र ोड्स पर लागू होंगे। आन जवजनयमों में प्रयुक्त काबधन स्ट् टील, लो एलॉय स्ट् टील, स्ट् टेनलेस स्ट् टील और नॉन फैरस सामजग्रयों की फ्ल् क्स कोडध अकध वेल्ल्ड ग के जलए ईपयुक् त होने चाजहए। आलैक्र ोड्स एडबल् यूएस ऄथवा एसएफए जवजिष्ट ताओं की लागू ऄपेिाओं का ऄनुपालन करेंगे। सामान्द् य काय ध जस्ट्थ जतयों म ें जविेर्ताए ं और व् यवहार आस प्रकार होंगे दक औसत कौिल और ऄनुभव वाले वल्े डर द्वारा संतोर्जनक वल्े ड जडपोजजट दकया जा सके और जजसमें जनम्प्न जलजखत जविेर्ताएं हों। आलैक्र ोड्स मैनऄु ल, सेमी ऑटोमैरटक और मिीन वेल्ल् डग के जलए ईजचत होने चाजहए। (क) वेल्ल् डग के दौरान मोल् टेन पूल के जनयंत्रण म ेंअसानी हो; (ख) अकध की जस्ट्थ रता ऄच् छी हो; (ग) कोइ ऄनऄपेजित रूप से छींटें न फैल;ें (घ) जमाव की दर और पेजनरेिन की गहराइ ऄपिे ा के ऄनुसार हो; (ङ) कोइ ऄनऄपेजित ऄडं र-कट न हो; (च) वेल् ड जडपोजजट ऄपेजित रूपरेखा वाला हो;78 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (छ) वेल् ड मैटल की कम अंतररक जछरता हो; और (ज) स्ट् लगै हटान े का ऄपेजित स्ट् तर (2) वगीकरण – आलैक्र ोड्स और रॉड्स जनम्प्न ानुसार वगीकृत दकये जाएंगे: (क) काबधन स्ट् टील आलैक्र ोड्स (ख) लो एलॉय स्ट् टील आलैक्र ोड्स (ग) स्ट् टेनलेस स्ट् टील आलैक्र ोड्स (घ) जनदकल और जनदकल एलॉय आलक्ै र ोड्स (3) जवजनमाणध –आलैक्र ोड्स ऐसी दकसी पद्जत से बनाये जा सकते ह ैं जजससे वे ईत् पाद आन जवजनयमों और संगत एसएफए ऄथवा एडबल् यूएस जवजिष्ट ता की ऄपेिाओं के ऄनरूु प हों। (4) आलक्ै र ोड्स का अकार- सीधी लंबाइ और कॉयल् स के जलए आलक्ै र ोड्स और रॉड्स का अकार और वहन िमता समुजचत एसएफए ऄथवा एडबल् यूएस जवजिष्ट ता के ऄनुरूप होगी। (5) दफजनल्िग और एकरूपता: आलक्ै र ोड्स की दफजनल्िग जचकनी होनी चाजहए और य े स्ट्ल ीवर, गट्त,े स्ट् क्रैच, स्ट् केल, सीम्प् स, लैप् स और बाहरी तत्व ों से यथासंभव मुक् त होने चाजहए तादक वेल्ड की गइ धातु की जविेर्ताओं पर आनका प्रभाव न पड़े। आलैक्र ोड की पूरी लंबाइ में मख्ु य संघटक एकरूप में जवतररत होने चाजहए तादक वेल् ड धातु की जविेर्ताओं की जनरंतरता सुजनजश् चत की जा सके। (6) पहचान: आलैक्र ोड्स वाल े कॉयल् स, स्ट् पूल् स और ड्रम्प् स पर ईपयक्ु त सूचना के साथ ईजचत और सुरजित रूप स े टैग ऄथवा लेवल लगाये जाएगं े। (7) (क) पकै कग और स्ट्ट ोरेज- आलैक्र ोड्स को पररवहन के दौरान िजत से सुरजित रखने के जलए पैक दकया जाएगा। प्रत् यके पैकेज पर ईत् पाद की सूचना पठनीय रूप में दज धकी जाएगी। (ख) मार्ककग: प्रत् यके पैकेज पर जनम्प्न जलजखत सूचना दज धहोनी चाजहए i. जवजनमाधता का नाम ii. आलैक्र ोड्स का रेड नेम और िांड नेम iii. आलैक्र ोड्स का अकार और संख्य ा iv. लॉट, कंरोल ऄथवा हीट नंबर v. एडबल् यूएस वगीकरण (8) परीिण- आन आलैक्र ोड्स को अरंजभक परीिण और अवजधक जांच परीिण की ित ध को पूरा करना होगा तादक वे आन जवजनयमों की ऄपेिाओं को पूरा दकया जाना सुजनजश् चत करें। (क) यदद कोइ परीिण नमनू ा दकसी जविेर् परीिण की अवश् यकता को पूरा करने म ें ऄसफल रहता ह ै तो ईसी बैच के आलैक्र ोड्स का ईपयोग करते हुए दो ऄन्द् य परीिण नमनू े तैयार दकये जाएगं े और ईसी परीिण के जलए प्रस्ट्त ुत दकये जाएंगे। (ख) आलैक्र ोड्स के बैच को स्ट् वीकार कर जलया जाएगा जैसे दक ईन्द् होंने परीिण पास कर जलया हो बिते दक दोनों ऄजतररक्त नमनू ों के परीिण संतोर्जनक पाये जात े ह।ैं (9) परीिण प्रमाणपत्र – आलैक्र ोड्स के जवजनमाधता द्वारा प्रदान दकये गये परीिण प्रमाण-पत्र को जवजिष्ट ता की ऄपेिाओं को पूरा करना होगा। जब मांगा जाएगा जवजनमाधता अपूर्मत दकये गये आलैक्र ोड्स के जलए जपछल े 12 माह के भीतर दकय ेगय ेसबसे नवीनतम अवजधक जांच परीिण के पररणाम प्रस्ट् तुत करेगा। 2.8 सबमज्ड धअकध वल्े ल्ड ग के जलए आलक्ै र ोड्स और फ्ल्क् स[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 79 49ग. सामान्द्य ऄपिे ाए ं (1) अवदे न – जनजम्प् नजलजखत जवजनयम सबमज् डध अकध वेल्ल् डग प्रदक्रया के जलए आलैक्र ोड्स और फ्ल् क्स पर लाग ू होंगे। आन जवजनयमों म ें आलैक्र ोड्स और फ्ल् क्स कॉजम्प् बनेिन काबधन स्ट् टील, लो एलॉय स्ट् टील और जनदकल एलॉय की सबमज् ड ध अकध वेल्ल् डग के जलए ईपयुक् त होन े चाजहए। आलैक्र ोड्स और फ्ल् क्स कॉजम्प् बनेिन एडबल् यूएस ऄथवा एसएफए जवजिष्ट ताओं की लाग ू ऄपेिाओं का ऄनुपालन करेंगे। वायर फ्ल् क्स कॉजम्प् बनेिन डीसी ऄथवा एसी करंट का ईपयोग करत े हुए मल् टी रन और ल्सगल रन तकनीक के जलए ईपयुक् त होने चाजहए और आनके द्वारा ऄपेजित भौजतक और मैटलर्मजकल जविेर्ताओं वाल े वेल्ड का ईत् पादन करना चाजहए। आलैक्र ोड फ्ल् क्स कॉजम्प् बनेिन को चाह ेसेमी ऑटोमैरटक ऄथवा मिनी वेल्ल्ड ग प्रदक्रया के जलए ईपयुक् त होना चाजहए। (2) सामान्द् य काय ध जस्ट् थजतयों म ेंफ्ल्क् स आलैक्र ोड कॉजम्प् बनेिन की जविेर्ताएं और व् यवहार आस प्रकार होंग े दक औसत कौिल और ऄनुभव वाले वेल्ड र द्वारा संतोर्जनक वल्े ड जडपोजजट दकया जा सके और जजसमें जनम्प्न जलजखत जविेर्ताएं हों। (क) जमाव की दर और पेजनरेिन की गहराइ ऄपिे ा के ऄनुसार हो; (ख) कोइ ऄनऄपेजित ऄडं र-कट न हो; (ग) वेल् ड जडपोजजट ऄपेजित रूपरेखा वाला हो; (घ) वेल् ड मैटल की कम अंतररक जछरता हो; और (ङ) स्ट् लगै हटान े का ऄपेजित स्ट् तर (3) वगीकरण – आलैक्र ोड्स जनम्प्न ानुसार वगीकृत दकये जाएंग:े (क) ईपयुक् त फ्ल् क्स के साथ काबधन स्ट् टील आलैक्र ोड्स (ख) ईपयुक् त फ्ल् क्स के साथ लो एलॉय स्ट् टील आलैक्र ोड्स (ग) ईपयुक् त फ्ल् क्स के साथ जनदकल एलॉय आलैक्र ोड्स (4) जवजनमाणध –आलैक्र ोड्स ऐसी दकसी पद्जत से बनाये जा सकते ह ैं जजससे वे ईत् पाद आन जवजनयमों और संगत एसएफए ऄथवा एडबल् यूएस जवजिष्ट ता की ऄपेिाओं के ऄनरूु प हों। फ्ल् क्स के जवजनमाणध की पद्जत फ्यूज्ड , एग्ल ोमरेटेड और जमक् स्ट्ड होगी। फ्ल् क्स के जवजनमाधण के जलए क्रश्ड स्ट् लगै ऄथवा री-क्रश् ड फ्ल् क्स का ईपयोग नहीं दकया जाएगा। (5) आलक्ै र ोड्स/ फ्ल्क् स का अकार- आलैक्र ोड्स का अकार और वहन िमता समुजचत एसएफए ऄथवा एडबल् यूएस जवजिष्ट ता के ऄनुरूप होगी। फ्ल् क्स स्ट् मथू फील्डग के जलए ग्रैन्द्य ूलर होन े चाजहए और आसकी ईजचत िील्ल् डग सुजनजश् चत की जानी चाजहए। पार्टटकल के अकार का जवतरण समान और जनरंतर होना चाजहए। (6) दफजनल्िग और एकरूपता: आलक्ै र ोड्स की दफजनल्िग जचकनी होनी चाजहए और य े स्ट्ल ीवर, गट्त,े स्ट् क्रैच, स्ट् केल, सीम्प् स, लैप् स और बाहरी तत्व ों से यथासंभव मुक् त होने चाजहए। वेल् ड की गइ धातु की जविेर्ताओं पर आनका प्रभाव नहीं पड़ना चाजहए। आलक्ै र ोड की परू ी लंबाइ म ें मुख्य संघटक एकरूप में जवतररत होने चाजहए तादक वेल् ड धातु की जविेर्ताओं की जनरंतरता सुजनजश् चत की जा सके। (7) पहचान: आलैक्र ोड्स वाल े कॉयल् स, स्ट् पूल् स और ड्रम्प् स पर ईपयक्ु त सूचना के साथ ईजचत और सुरजित रूप स े टैग ऄथवा लेवल लगाये जाएगं े। फ्ल् क्स वाल ेबैग् स पर ईजचत पहचान दजध होनी चाजहए।80 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (8) (क) पकै कग और स्ट्ट ोरेज- आलक्ै र ोड्स और फ्ल् क्स को पररवहन के दौरान िजत से सुरजित रखने के जलए समूजचत रूप से पैक दकया जाएगा। प्रत् येक पैकेज पर ईत् पाद की सूचना पठनीय रूप म ेंदजध की जाएगी। (ख) मार्ककग: प्रत् यके पैकेज पर जनम्प्न जलजखत सूचना दज धहोनी चाजहए जवजनमाधता का नाम आलैक्र ोड्स ऄथवा फ्ल् क्स का रेड नेम / िांड नेम आलैक्र ोड्स ऄथवा फ्ल् क्स का अकार और संख् या लॉट, कंरोल ऄथवा हीट नंबर एडबल् यूएस वगीकरण (9) परीिण- आन आलैक्र ोड्स और फ्ल् क्स को अरंजभक परीिण और अवजधक जांच परीिण की ितध को पूरा करना होगा तादक वे आन जवजनयमों की ऄपेिाओं को परू ा दकया जाना सुजनजश् चत करें। (क) यदद कोइ परीिण नमूना दकसी जविेर् परीिण की अवश् यकता को परू ा करने म ें ऄसफल रहता ह ै तो दो ऄन्द् य परीिण नमनू े जलये जाएंग े और ईसी परीिण के जलए प्रस्ट्त ुत दकये जाएगं े। (ख) आलैक्र ोड्स के बैच को स्ट् वीकार कर जलया जाएगा जैसे दक ईन्द् होंने परीिण पास कर जलया हो बिते दक दोनों ऄजतररक्त नमनू ों के परीिण संतोर्जनक पाये जात े ह।ैं (10) जाचं प्रमाणपत्र- आलैक्रोड और फ्लक्स के जवजनमाधता द्वारा प्रदान दकए गए परीिण प्रमाणपत्र जवजिष्टता की ऄपेिाओं को पूरा करेगा। आलक्ै रोड ऄथवा फ्लक्स अपूर्मत के जलए, जवजनमाधताओं को, जब बुलाया जाएगा तो ईन्द्ह ें जपछल े 12 महीनों के भीतर दकया गया सबसे नवीनतम अवजधक जांच परीिण के पररणाम प्रस्ट्ततु करने होंगे। 50. आलक्ै रोड और रोड के जलए िरूु अती जाचं ऄपिे ाए ं आलैक्रोड के प्रत्येक िैन्द्ड के िरूु अती परीिण, जवजनयमों और ईजचत एडब्लयूएस ऄथवा एसएफए जवजनदेि के ऄनुसार दकए जाएगं े। (क) ऑल वल्े ड-धात ु तन्द्यता परीिण- ऑल वेल्ड-धातु तन्द्यता परीिण नमून े तैयार दकए जाएगं े और पररजिष्ट ग म ें वर्मणत तरीकों के ऄनुसार परीिण होंगे। ऄल्टमेट तन्द्यता स्ट्रैस, यील्ड स्ट्रैस और प्रत्येक परीिण नमून े का आलांगिे न ईजचत एडब्लयूएस और एसएफए जवजनदेि के ऄनसु ार होगा। (ख) दफजल्लट वल्े ड हॉट क्रैककग टेस्ट्ट- वन दफजल्लट वेल्ड हॉट क्रैककग टेस्ट्ट पररजिष्ट ग म ेंददए ऄनुसार दकया जाएगा। (ग) आलेक्रोड को संतोर्जनक माना जाएगा यदद परीिण की ितों के तहत कोइ भी हॉट क्रैककग न हो। क्रेटर क्रैक की ईपेिा की जा सकती ह ैबिते व ेवेल्ड के पूण ध खंड में न हो। (घ) रान्द्स्ट्वस ध तन्द्यता परीिण- प्रत्यके वेल्ल्डग जस्ट्थजत के जलए एक रान्द्स्ट्वसध तन्द्यता परीिण दकया जाएगा जजसके जलए जवजनमाधता के द्वारा आलेक्रोड की जसफाररि की गइ ह ै जसवाय आसके दक फ्लैट जस्ट्थजत के जलए दो परीिणों की अवश्यकता होगी। ऄल्टमेट तन्द्यता स्ट्रैस ईजचत एडब्लयूएस और एसएफए जवजनदेि के ऄनसु ार होंगे। परीिण जहस्ट्से को तैयार करन े का तरीका पररजिष्ट ग म ेंददया गया ह।ै (ङ) रान्द्स्ट्वस ध बन्द्े ड परीिण- प्रत्येक वेल्ल्डग जस्ट्थजत के जलए दो बेंड परीिण एक ऄग्र भाग के साथ और दसू रा रूट आन टेंिन के साथ दकया जाएगा, जजसके जलए जवजनमाधता द्वारा आलेक्रोड ऄनुिंसा की गइ ह,ै आसके ऄलावा प्रत्येक म ें से दो में केवल फ्लैट जस्ट्थजत के जलए ऐसा दकया जाएंगा। परीिण की तैयारी और ईसे करने का तरीका पररजिष्ट-ग[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 81 के ऄनुसार दकया जाएगा। आलक्े रोड को संतोर्जनक माना जाएगा बित े दक परीिण के समाप्त होन े पर, नमूने के ऄंदर बाहरी सतह पर 3 जम.मी. से बड़ी या आसकी लंबाइ के साथ 1.6 जम.मी. कोइ बड़ी दरार या कमी न मापी गइ हो। परीिण नमूना के जसरों की समयपूवध जवफलता को ऄस्ट्वीकार करन े का कारण नहीं माना जाएगा। जनकल एलॉय आलक्े रोड के जलए लाग ू एडब्लयूएस ऄथवा एसएफए ब्यौरे के ऄनुसार थ्री रान्द्स्ट्वसध साआड बेन्द्ड परीिण दकया जाएगा। (च) आम्प्पक्ै ट परीिण- काबधन स्ट्टील और लो एलॉय स्ट्टील आलेक्रोड के जलए केवल पांच आम्प्पैक्ट परीिण नमनू ों की अवश्यकता ह।ै आलेक्रोड का अकार संबद् एडब्लयूएस ऄथवा एसएफए जवजनदेि के ऄनसु ार होगा। चरपी V नोच परीिण लाग ू एडब्ल्यूएस ऄथवा एसएफए जवजनदेि के ऄनुसार दकया जाएगा। (छ) कैजमकल वल्े ड पडै परीिण- आलक्े रोड के प्रत्येक वगीकरण के जलए संबद् एडब्लयूएस ऄथवा एसएफए जवजनदेि के ऄनुसार ऄनडायल्यूटेड वेल्ड धातु के रासायजनक जांच के जलए परीिण दकया जाएगा। (ज) आलेक्रोड की ईपयोजगता का मल्ू यांकन करन े के जलए संबद् वेल्ड परीिण प्लेट की रेजडयोग्राफी होनी चाजहए और ऄन्द्य परीिणों को करन े स े पूवध वेल्ड जडपॉजजट सुदढृ होना चाजहए। रेजडयोग्राफी के ईद्देश्य के जलए, बैककग प्लेट को हटाना होगा और वेल्ड धातु के दोनों सतहों को मिीनीकृत या जघसाइ द्वारा जचकना करना और वेल्ड धात ु की मोटाइ को कम दकए जबना फ्लि दकया जाएगा। परीिण प्रदक्रया और स्ट्वीकृत मानदडं संबद् एडब्लयूएस ऄथवा एसएफए जवजनदेि के ऄनुसार होगें। परीिण प्लेट के दोनों दकनारों स े 25 मीमी की लंबाइ को हटाया जाएगा और रेजडयोग्राफी के मल्ू यांकन के दौरान आस पर जवचार करन े की अवश्यकता नहीं ह।ै 51. अवजधक जाचं परीिण आलेक्रोड के प्रत्येक िाण्ड संबंधी जनम्नजलजखत अवजधक जांच परीिण दकए जाएंगे: (क) अवजधक जांच परीिण म ें जवजनयम 50 के तहत जनधाधररत परीिणों से चयन िाजमल ह ैऔर ईन्द्ह ें 12 महीने स े कम के ऄंतराल पर दोहराया जाना चाजहए तादक यह सबूत प्रदान दकया जा सके दक वतधमान में ईत्पाददत आलेक्रोड प्रारंजभक परीिणों में दज धगुणों को जारी रखे हुए ह:ैं (i) जवजनयम 50 के खंड (क) म ें जनधाधररत सीमा के भीतर दकसी भी दो अकार के आलेक्रोड के साथ ऑल-वेल्ड तन्द्यता परीिण। (ii) जवजनयम 50 के खंड (ख) में जनधाधररत वन टी ज्वाआंट वेल्ड हॉट क्रैककग परीिण। ऄध्याय-3 जनमाणध और कायकध ुिलता 3.1 सामान्द्य 52. प्लर्टे स की तयै ारी सभी प्लेटों और बट स्ट्रैप के दकनारों को मिीनीकृत दकया जाना चाजहए या मिीन द्वारा फ्लेम कट दकया जाना चाजहए और कल्ल्कग दकनारों को प्लेट के तल से 20 जडग्री स े ऄजधक और 70 जडग्री और 80 जडग्री के बीच, जहां भी संभव हो, कोण पर बेवल्ड दकया जाना चाजहए। गसेट प्लेर्टस ईन दकनारों को छोड़कर काटी जा सकती हैं, जजन्द्ह ें वेल्ड दकया जाना ह।ै जजन प्लेटों को जबना ताप प्रदक्रया या बाद में ग्राआंल्डग या मिील्नग के जलए मिीन द्वारा फ्लमे -कट दकया जाना ह,ै ईनमें काबधन सामग्री 0.25 प्रजतित से ऄजधक नहीं होनी चाजहए। जहां काबधन सामग्री 0.25 प्रजतित से ऄजधक ह ैताप प्रदक्रया, ग्राआंल्डग या मिील्नग की जाएगी।82 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] सभी प्लेटों के दकनारों पर स्ट्मूद दफजनल्िग होनी चाजहए। जोड़ की वेल्ल्डग िरूु होने से पहले (टैक वेल्ल्डग के ऄलावा) यह सुजनजश्चत दकया जाना चाजहए दक चैम्प्फडध दकनारे एलाआन्द्मेंट म ेंह ैंऔर प्लेटों की सतहों के बीच एलाआन्द्मेंट में दोर् जनम्नजलजखत ताजलका से हो: ताजलका III/I: खडं ों के एलाआन्द्मटें टॉलरेंस बट-वल्े ड होन ेचाजहए खंड की मोटाइ जम.मी. म ें बेलनाकार िले में जोड़ की ददिा ऄनुदैध्य ध पररधीय 13 जम.मी. तक 13 जम.मी. सजहत ¼ t ¼ t 13 जम.मी. से ऄजधक 19 जम.मी. तक 3 जम.मी. ¼ t 19 जम.मी. से ऄजधक 38 जम.मी. तक 3 जम.मी. 5 जम.मी. 38 जम.मी. और 51 जम.मी. तक 3 जम.मी. 3 जम.मी. 51 जम.मी. तक 1/16 t या 9 जम.मी. जो कम हो 1/8 t या 19 जम.मी. जो कम हो यदद ऄसमान मोटाइ के प्लेट जसरों को जोड़ा जाता ह ै और सतहों के बीच का ऄंतर दोनों तरफ उपर ईजल्लजखत सीमा से ऄजधक हो जाता ह,ै तो मोटी प्लेट को एक समतल टेपर करने के जलए पतला दकया जाएगा, जो दक यदद वांजछत हो तो, वेल्ड की चौड़ाइ सजहत ऑफसेट के 4 गनु ा स े कम हो। ऄनुदैध्य ध जोड़ों में, प्लेटों की मध्य रेखा मोटी प्लेट की मोटाइ के 10 प्रजतित के भीतर ऄजधकतम 3 जम.मी. के साथ एलाआन्द्मेंट में होनी चाजहए। 53. स्ट्टील प्लर्टे स की नामलध ाआल्जग या स्ट्रैस ररलील्वग सभी प्लेटें जो जडि या फ्लैंज की गइ ह,ैं ईन्द्ह ेंघटकों के रूप म ेंस्ट्रैस ररलीव दकया जाएगा यदद कोल्ड वकध दकया गया हो और जब पूरी तरह स ेया अंजिक रूप से ताप प्रदक्रया की गइ हो तो नामधलाआज दकया जाएगा। जब स्ट्रैस ररलील्वग की पररकल्पना बाद म ें की जाती ह,ै तो घटकों की स्ट्रैस ररलील्वग को ऄंजतम स्ट्रेस ररलील्वग के साथ जोड़ा जा सकता ह।ै 54. प्लर्टे स की ऄजधकतम मोटाइ कोइ भी बॉयलर प्लेट 6 जम.मी. की मोटाइ से कम नहीं होनी चाजहए। 3.2 िले , ऐंगल रग, बट स्ट्रैप, अदद 55.बले नाकार िले प्रत्येक रग को दो प्लेर्टस से ऄजधक से नहीं बनाया जाएगा और प्लेट के बाहरी दकनारों को बले नाकार जचत्र में रोल दकया जाएगा। बेंल्ल्डग पूणतध : मिीन द्वारा की जाएगी। प्रोफाआल के सुधार के जलए स्ट्थानीय ताप या हमै रग का ईपयोग नहीं दकया जाएगा। ऄनुदैध्य ध सीम या सीम्प्स को दकसी भी ईजचत जस्ट्थजत में रखा जा सकता ह ै लेदकन सक्सेजसव रग में सीम्प्स को एक सीध में नहीं रखा जाएगा और न्द्यूनतम 150 जम.मी. द्वारा स्ट्टेगर दकया जाएगा। जिक सेट बॉयलर के मामल े में सीम या सीम्प्स को यथा व्यवहायध जिकवकध से दरू रखा जाएगा। 56. ऄनदु ध्ै य धसीम्प्स की जस्ट्थजत प्लेट के प्रत्येक रग जो िले , बैरल या ड्रम िेल को बनाता ह,ै जहां व्यावहाररक हो, एक जहस्ट्से में हो और आसकी ऄनुदध्ै य ध सीम आसके पास के रग्स की हो। लंकािायर, कोर्मनि और ऄन्द्य प्रकार के बॉयलर, जहां िेल का जहस्ट्सा अग के संपकध म ें[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 83 अता ह,ै ऄनुदैध्य ध सीम्प्स, जहां संभव हों, स्ट्टीम स्ट्पेस में हो, क्राईन के प्रत्येक तरफ बारी-बारी से व्यवजस्ट्थत हो और दीवार से दरू हो। 57. पररधीय और एडं सीम्प्स पररधीय सीम्प्स की जोड़ की िमता जवजनयम 144(क) में जवस्ट्तृत के रूप में जनधाधररत की जाएगी। पररधीय सीम्प्स के स्ट्थान पर ट्डूब होल द्वारा जलगामेंट बनने की जस्ट्थजत म,ें जोड़ की िमता जवजनयम 146 के ऄनुसार पररकजलत की जाएगी। 58. ऐंगल रग िेल प्लेट और या फ्लू खडं का एंड प्लेट से सलं ग्न करने के जलए ऐंगल रग को लपेटा या मिीनकृत दकया जाना चाजहए तादक वे फ्लैट और बेलनाकार सतह म ें ऄच्छी स ेअ सकें जजनसे ईन्द्ह ेंजोड़ा जाना ह,ै और ईन्द्ह ें काल्ल्कग दकनारों पर मिीनी या मिीन गैस कट दकया जाए। 59. िले ऐंगल रग की मोटाइ जहां िेल प्लेट और एंड प्लेट को बाहरी ऐंगल रग के माध्यम द्वारा जोड़ा जाता है, ऐंगल रग की मोटाइ जनम्नजलजखत स े कम नहीं होनी चाजहए: ताजलका III/2 (1) 16 जम.मी. मोटाइ सजहत 16 जम.मी. मोटाइ िले प्लेट की मोटाइ से 10 प्रजतित ऄजधक की िेल प्लेट के जलए (2) िेल प्लेट के जलए जो 16जम.मी. मोटाइ स े मोटाइ का 90 प्रजतित और 17 जम.मी. से कम नहीं ऄजधक और 25 जम.मी. सजहत25 जम.मी. मोटाइ तक हों (3) िेल प्लेट के जलए जो मोटाइ म ें 25 जम.मी. स े 25 जम.मी. की खंड मोटाइ वाल े ऐंगल बार स े ऄजधक हों। जनर्ममत। 60. वल्े डेड िले प्लर्टे स जैसा भी मामला हो, ऄध्याय-4 या ऄध्याय-12 के जवजनयमन में दकए गए प्रावधान के द्वारा वेल्डेड िले की अवश्यकता को कवर दकया जाएगा। 3.3 एन्द्ड प्लर्टे स 61 फ्लटै एन्द्ड प्लर्टे स (क) जहां व्यावहाररक हो, बॉयलर की फ्लैट या जडि एन्द्ड प्लटे एक रोल्ड प्लेट से बना एकल जहस्ट्सा होगा। जहां बॉयलर का व्यास आतना बड़ा हो जो आसे ऄव्यवहायध बनाता हो, वहां फ्लैट एन्द्ड प्लेट को फ्यिू न बट- वेल्ल्डग द्वारा दो जहस्ट्सों म ें बनाया जा सकता ह।ै (जचत्र XII/1 और XII/2 देखें)। बाद के मामले म,ें वेल्ल्डग की लाआन बॉयलर के िैजतज ऄि के समानांतर होगी और पणू ध रेजडयोग्राफी जांच के ऄधीन होगी। (ख) प्लेर्टस के फ्लैंजेज मिीन द्वारा की जाएगी। फ्लैंग्ड एन्द्ड प्लेट की कोल्ड फॉर्जमग के बाद ताप प्रदक्रया की जाएगी। जविेर्त: एक संचालन म,ें आस तरह की फ्लैंजेज को गम ध दकया जाएगा, परंत ु जहां यह ऄव्यवहायध नहीं ह ै क्रीप मिीन फ्लैंजेज का ईपयोग दकया जा सकता ह ै बित े दक प्लेट पर ईजचत तापमान पर वकध दकया गया और प्लेट के ईस जहस्ट्से स े पयाधप्त दरू ी पर गम ध दकया गया जजस पर तत्काल प्रदक्रया की जानी ह।ै वेल्डेड प्लेट की हॉट फॉर्जमग को ऄनुमजत दी जाएगी बित े दक वेल्डेड जोड़ हॉट फॉर्जमग के बाद 100 रेजडयोग्रादफक या ऄल्रासॉजनक जांच के ऄधीन हो। 20 जम.मी. मोटाइ सजहत 20 जम.मी. तक वेल्डेड प्लेट को कोल्ड फॉमध दकया जा सकता ह ै बिते दक जनम्नजलजखत ितों को पालन दकया जाए:-84 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] i. कोल्ड फॉर्जमग के पहल,े वेल्ड रीआन्द्फॉस्ट्मेन्द्ट को जघस कर जचकना दकया जाएगा, और वल्े ड मटें ल या ताप प्रभाजवत जोन में दरार अन े से बचाने के जलए, जहां जरूरी हो, जवजनमाधता सावधानी बरतगे ा। ii. यदद फॉर्जमग के बाद कवेचर की अंतररक जत्रज्या मोटाइ के 10 गुना स ेकम ह,ै तो स्ट्रेस ररलील्वग जानी चाजहए। iii. कोल्ड फॉर्जमग के बाद, वेल्डेड जोड़ों की जांच की जाएगी और ईनकी परू ी लंबाइ में 100% रेजडयोग्रादफक या ऄल्रासॉजनक जांच होगी। दकसी भी मोटाइ के जोड़, जजसे मोटाइ के 10 गुना से कम जत्रज्या के जलए कोल्ड फामध दकया गया ह,ै का चुंबकीय कण या पने ेरट जवजधयों द्वारा दरारों के जलए जनरीिण दकया जाएगा। फ्लैंजेज संचालन के परू ा होने के बाद फ्लैंज सटीक पररधीय जस्ट्थजत में (संबद् भागों के साथ ईजचत एलाआन्द्मेंट सुजनजश्चत करन े के जलए या तो वृत्ताकार या सीधे जैसा जो अवश्यक हो), और ऄच्छी सतह का, ईभार से मुि, ग्रूव या ऄन्द्य स्ट्थानीय ऄजनयमजतता; प्लेट का फ्लैट भाग सेट या जडस्ट्टािधन से मिु होना चाजहए। (ग) ऄनफायर बॉयलरों के जनमाधण में जब जडश्ड एन्द्ड ताप वाली सतह का जहस्ट्सा नहीं ह ै तो अइएस: 2825 के ऄनरूु प कोल्ड स्ट्पन जडश्ड एन्द्ड का ईपयोग दकया जा सकता ह।ै (घ) आस बात का ध्यान रखा जाना चाजहए दक फ्लैंजेज वृत्ताकार और ऄच्छी सतह के हों, स्ट्थानीय ऄजनयमजतताए ं से मुि हों, और वे समानांतर और प्लेट के फ्लैट भाग के साथ वगध स्ट्िायर में हों। ङ) सभी फ्लैंजेज और मिीन संचालन पूरा होने पर, एन्द्ड प्लेट का फ्लैट भाग, सेट या जडस्ट्टािधन से मुि होना चाजहए। 62. मनै होल म ेंफ्लटै एन्द्ड प्लटे का सदु ढृ ीकरण (क) ऐसे सभी मामलों में जजसमें फ्रंट एन्द्ड प्लेट गसेट प्लेट फनसे के नीचे रहता है, ईसे मडहोल फ्रेम के जजतना संभव हो सके समीप रखा जाना चाजहए। (ख) जहां फ्लैट एन्द्ड प्लेट को िले के संपकध के जलए फ्लैंज दकया जाता है, 38 जम.मी. की ऄजधकतम मोटाइ से फ्लैंजेज की अतं ररक जत्रज्या प्लटे की मोटाइ के 1.75 गुना स ेकम नहीं होनी चाजहए। 63. स्ट्टीम स्ट्पसे म ेंएन्द्ड प्लर्टे स स्ट्टीम स्ट्पेस में जस्ट्थत बॉयलर की एन्द्ड प्लेट का तप्त गैसों के संपकध में अना तय है, तो एन्द्ड प्लर्टे स को ऐसे संपकध से िील्ड प्रदान की जानी चाजहए। 64. ऄधगध ोलाकार क्राईन (क) ऄधगध ोलाकार िले क्राईन प्लेटों के खडं ों के कवेचर को ठीक करन े के जलए एक ताप म ें दबाया जाएगा और जचत्र XII/3, XII/4, XII/5 या XII/6 के ऄनुसार एक साथ बट-वेल्डेड दकया जाएगा। क्राईन का बले नाकार भाग ऄधधगोलाकार भाग से उपरी तौर पर जड़ु ा होगा। (ख) जहां ऄधगध ोलाकार फनेस के क्राईन को एक प्लेट से दबाया जाता है, ईन्द्ह ें मिीन द्वारा जबना पतला दकए क्रजमक चरणों म ेंबनाने के जलए दबाया जाएगा और परू ा होन े पर एनील दकया जाएगा। 65. जडश्ड एन्द्ड और क्राईन प्लर्टे स (क) बॉयलर की जडश्ड एन्द्ड प्लेट जविेर्त: एक रोल्ड प्लेट से एक पीस म ें बना होगा। यदद बड़े व्यास के कारण यह ऄव्यवहाररक ह,ै तो आसे जडश्ड एन्द्ड प्लेट को दो प्लेट फ्यूजन बट को एक साथ वेल्ड को साथ जमलाकर तैयार दकया जा सकता ह ै और ऐसे मामलों में स्ट्रेस ररलील्वग और रेजडयोग्राफी जांच की अवश्यकता के संबंध में जैसा जवजनयम 31 म ें प्रावधान दकया गया ह,ै वह लागू होगा और वल्े ड की लाआन बॉयलर का िैजतज ऄि के समानातं र होगी।[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 85 जजस अंतररक जत्रज्या में एक प्लेट जडि की जाती ह,ै वह िेल के बाहरी व्यास से ऄजधक नहीं होनी चाजहए जजससे वह जुड़ी हुइ ह,ै लंकािायर और कोर्मनि बॉयलरों के मामले को छोड़कर, जब जत्रज्या िेल के व्यास के 1½ गुना से ऄजधक नहीं। (ख) िेल या फायरबॉक्स के फ्लैन्द्ग्स के कवधचर की अंतररक जत्रज्या क्राईन या एन्द्ड प्लेट की मोटाइ से चार गुना से कम नहीं होनी चाजहए और दकसी भी जस्ट्थजत म ें63 जम.मी. से कम नहीं होना चाजहए। (ग) ऄपटेक्स के कवेचर की अंतररक जत्रज्या क्राईन प्लेट की मोटाइ स े दगु ुन े से कम नहीं होगी और दकसी भी जस्ट्थजत म ें 25 जम.मी. से कम हो। (घ) फनेस ट्डूब को सलं ग्न करन े के जलए अथोडॉक्स फ्लैंजेज के स्ट्थान पर एन्द्ड प्लेट पर बंग्ड -माईथ–जपसीज को वेल्ड दकया जा सकता ह।ै ऐसी वेल्ल्डग जवजनयम 72 के प्रावधान के ऄनुरूप होगी। (ङ) मैनहोल फ्रेम को फ्रंट एन्द्ड प्लेट पर वेल्ड दकया जा सकता ह,ै और यह जवजनयम 72 के प्रावधानों के ऄधीन होगा। 66. ट्डबू प्लर्टे स बैरल या िेल से जोड़न े के जलए स्ट्मोक बाक्स ट्डूब प्लेट को फ्लैन्द्ग दकया जाएगा और यह फ्लैट होनी चाजहए और वेल्ल्डग द्वारा ईससे जड़ु ी होनी चाजहए। 67. ट्डबू नस्ट्े ट के भीतर फ्लटै ट्डबू प्लर्टे स के भाग (क) जहां डायरेक्टली फायडध मल्टी-ट्डूबलर बॉयलरों म ें सभी ट्डबू नेस्ट्ट का कुल िेत्र पर 0.65 वग.धमी. स े ऄजधक हो, स्ट्टे ट्डूब दफट दकया जाना चाजहए। जहां िैजतज मल्टी – ट्डूबलर वेस्ट्ट हीट बॉयलर में सभी ट्डबू ों और एक नेस्ट्ट में डायरेक्ट फायर लोको टाआप बॉयलरों का प्रबंध दकया गया ह,ै और जजसका एररया 1.95 वगध मी. से ऄजधक हो, वहां स्ट्टे ट्डूबें दफट की जाएंगी। ऐसे सभी मामलों मे जहां सभी ट्डूबों को एक से ऄजधक नेस्ट्ट म ेंरखा गया ह,ै स्ट्टे ट्डूब ेंदफट की जाएंगी। (ख) ट्डूब प्लेर्टस के भाग, जो ट्डूब के नेस्ट्ट के बाहर जस्ट्थत ह ैं ईन्द्ह ें जहां कहीं भी प्लेट के अकार को स्ट्टीम प्रेिर अवश्यकता के ऄनुसार स्ट्टे या सपोट ध चाजहए वहा ं या तो मारजीनल स्ट्टे ट्डूब या ऄन्द्य माध्यमों के द्वारा स्ट्टे या सपोटध ददया जाएगा। 68. एन्द्ड प्लटे का फ्लजैं जे सभी फ्लग्ै ज िेल और फ्लू म ें ऄच्छी तरह स े दफट होन े चाजहए। आन भागों की दफ टग म ें फ्लैंजजे और/ या हमै रग वर्मजत ह।ै सभी फ्लैग्ड प्लेटों के काककग दकनारे मिीनकृत और मिीन गैस कट होंगे। 3.4 फनसे 69. सामान्द्य फनसे (क) दकसी भी फनेस या फायरबॉक्स टॉप, चाह ेवह प्लेन या कारगैरटड हो की मोटाइ 22 जम.मी. से ऄजधक नहीं होनी चाजहए, और सभी गोलाकार सक्े िन फनेस जब नइ हों, तो वे ईतनी गोलाकार रूप में होनी चाजहए जजतना जोड़ का प्रकार ऄनुमजत दे। (ख) फनेस फाईण्डेिन सीम्प्स के जलए जेड ऐंगल रग का ईपयोग वर्मजत होगा। (ग) फनेस क्राईन, ऄप्टेक और ऄन्द्य प्लेर्टस जो तनाव म ें हों ईन्द्ह ें फ्यिू न वेल्ल्डग द्वारा जोड़ा जा सकता ह ै बित े जवजनयम 70 से 76 में जनधाधररत ितों का ऄनुपालन करती हों। ऐसी प्लेर्टस का िले या िले क्राईन के साथ एन्द्ड कनेक्िन भी ऐसी ितो के ऄनरूु प होगा। लंकािायर और कोर्मनि प्रकार के बॉयलर जजसमें पूणध या प्लेन सेक्िन पर हों, यह जनमाधण लाग ूनहीं होगा। 70. िजै तज बॉयलरो के फनसे86 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (क) अंतररक फ्लूस के सेक्िन में स े प्रत्येक एक प्लेट में होग ें और ठंड़ा रहते हुए ईन्द्ह ें गोलाकार रूप म ें मोड़ा जाएगा और लंबवत रूप में वेजल्डड दकए जाएंगे। (ख) दकसी भी क्रॉस-सेक्िन पर व्यास में ऄजधकतम ऄनुमेय जभन्नता प्लेट की मोटाइ से ऄजधक नहीं होगी। (ग) वेल्ड को फ्लूस के जनचल े जहस्ट्से में रखा जाना चाजहए, और लगातार खंडों म ें जोड़ों को कम से कम 305 जम.मी. पर तोड़ा जाएगा। (घ) गोलाकार सीम्प्स के जलए प्रत्येक फ्लन्द्ैं ग को ईपयिु मिीनरी के द्वारा समान ताप बनाया पर जाएगा। (ङ) अंतररक स्ट्रैस स ेबचने के जलए खडं ो को धीरे धीरे ठंडा होने ददया जाना चाजहए। (च) सभी फ्लू फ्लग्ैं ज के काककग दकनारों को मिीनीकृत या मिीन गैस कट दकया जाना चाजहए। (छ) गोलाकार सीम्प्स को व्यवजस्ट्थत दकया जाना चाजहए तादक वे असन्न फ्ल ूके साथ या िेल की पररजध वाले सीम्प्स की सीध में न हों और कम से कम 152 जम.मी. ऄलग हों। (ज) जब फ्लूस को दोनों एन्द्ड प्लेर्टस के संयोजन के जलए फ्लैन्द्ग दकया जाता ह ै तो प्रत्येक सम्प्पूणध फ्लू की कुल लंबाइ बैक एन्द्ड प्लेट की अंतररक परत से िले स े फ्रंट एन्द्ड प्लेट की अंतररक सतह की लंबा से ऄजधक नहीं होनी चाजहए, दोनों िेल के जनकट होन े चाजहए। (झ) जहां फ्लूस को एन्द्ड प्लेर्टस के संयोजन के जलए फ्लैंन्द्ग करत े हैं, िेर् खंडों की तुलना म ें एन्द्ड खंड 1.5 जम.मी. तक मोटा हो सकता ह,ै ऐसे मामलों को छोड़कर जहां मोटाइ 21 जम.मी. तक पररकजलत की गइ ह,ै जब एन्द्ड खडं की मोटाइ 22 जम.मी. होगी। (ञ) फनेस रग का फ्लन्द्ै ग भाग के कवेचर की जत्रज्या पानी की तरफ से 25 जम.मी. स ेकम नहीं होनी चाजहए। (ट) कॉरूगैरटड फ्लू के खंडों को पररधीय रूप से फ्यूिन बट वल्े ड हो सकते ह ै और तत्पश्चात ताप प्रदक्रया के द्वारा स्ट्रैस ररलीव्ड दकया जा सकता ह।ै (ठ) एडमसन फ्लैंग्ज के जवकल्प के रूप म,ें फनेस जो दक अंजिक रूप में कॉरूगैरटड खंड के साथ दफट होते ह ैंईन्द्ह ेंफनेस से पयाधप्त रूप से वल्े ड दकए गए ईजचत जस्ट्टफल्नग रगस के माध्यम से मजबूत दकया जाएगा। दकसी भी जस्ट्थजत म ें फ्लैट जस्ट्टफ़नर 63 जम.मी. x 13 जम.मी. से कम नहीं होना चाजहए। 71. वर्टटकल बॉयलर का फनसे (क) वर्टटकल बॉयलर के फनेस का जनमाधण एक या ऄजधक लंबाइ वार खंडों म ें दकया जा सकता है, प्रत्येक खंड को एक प्लेट से पूणध गोलाकार के रूप म ेंरोल जाता ह।ै ऐसे मामलों में, घटक खंडों को आलेक्रकली बट वेल्ल्डग के द्वारा पररधीय रूप जोडा जा सकता ह ैऔर जवजनयम 98 के ऄनरूु प स्ट्रेस ररलीव्ड दकया जाएगा। (क क) वर्टटकल बॉयलर के मामल े म ें जहां ट्डूब प्लेट, फायरबॉक्स का भाग होती ह ैं ट्डूब प्लेट के जहस्ट्से का जनमाधण दो वर्टटकल खंडों में दकया जा सकता ह ै और वर्टटकल सीम्प्स को जब वेल्ड दकया जाएगा तो ईन्द्ह ें स्ट्रैस ररलीव्ड दकया जाएगा। व्यास में ऄजधकतम स्ट्वीकृत जभन्नता, दकसी भी क्रास-खंड में 900 जम.मी. व्यास तक के फायरबॉक्स के जलए 6 जम.मी. स े ऄजधक नहीं होगी, या 900 जम.मी. से ऄजधक व्यास वाल े फायरबॉक्स के जलए 10 जम.मी., या प्लेट की अधी मोटाइ, जो भी ऄजधक हो, से ऄजधक नहीं होगी। (ख) सकुधलर फनेस को जविेर्रूप से टैपर दकया जाएगा, प्रजत 300 जम.मी. उंचाइ पर 38 जम.मी. व्यास के एक टैपर की जसफाररि की जा रही ह।ै फनसे और िेल के बीच तली पर न्द्यूनतम जल का स्ट्थान 760 जम.मी. व्यास तक के बॉयलरों के जलए 50 जम.मी. से कम नहीं होना चाजहए और 760 जम.मी. व्यास से ऄजधक के बॉयलरों के जलए 63 जम.मी. से कम नहीं होना चाजहए। (ग) वेल्ल्डग की जवजध जवजनयम 126 के ऄनुसार होगी। पानी की ट्डूब को डालन े के जलए फायरबॉक्स में बन े फ्लैटों की फ्लैट और घुमावदार सतहों के जंक्िन पर पयाधप्त जत्रज्या होनी चाजहए और वह तेज कोनों या टूल माकध स े मुि होना चाजहए। प्लेट ऄनावश्यक रूप से पतली नहीं होनी चाजहए।[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 87 (घ) ओजी फ्लैल्न्द्गग जो फायरबॉक्स के साथ या एक ऄलग से रग ईजचत मिीनरी के द्वारा एक ताप म ें बनाया जाएगा और अंतररक तनाव से बचने के जलए धीरे धीरे ठंडा दकया जाएगा। फायर होल्स के माईथजपस रग या फांईडेिन रग्स हल्के स्ट्टील के होने चाजहए। फांईडेिन रग के जलए जेड खंड का ईपयोग नहीं दकया जाएगा। (ङ) महत्वपूणध खंड फ्यूिन के सकुधलर रग द्वारा फायर होल के रोल से िेल या फायरबॉक्स के साथ फ्यूजन वेल्ड दकए गए वर्टटकल प्रकार के बॉयलर के फनेस को संलग्न दकया जा सकता ह।ै फायर होल के जलए िले म ेंओपल्नग की िले प्लेट के बाहर वेल्ड दकए गए रग द्वारा पयाधप्त रूप से जस्ट्थर प्रजतपूर्मत की जाएगी। (च) फायर होल म ें फायरबॉक्स प्लेट को और िले प्लेट को फ्लैग्स दकया जा सकता ह ैऔर फ्यूिन एक साथ वेल्ड दकया जा सकता ह।ै 72. फ्यजू न बट वल्े डडे लबवं त सीम्प्स जहां लबंवत सीम्प्स फ्यूजन बट वेल्डेड हैं, वहां जनम्नजलजखत सावधानी बरती जाएगी: (क) 20 जम.मी. या ईससे ज्यादा की मोटाइ प्लेट को प्रत्येक साथ लग े हुए दकनारों के दोनों तरफ से बेवल्ड दकया जाएगा परंत ु प्रत्येक दकनारे पर समान अवश्यक रूप से बेवल होना अवश्यक नहीं ह।ै 20 जम.मी. से कम (जचत्र III/I और III/2 देखें) मोटाइ की प्लेट को साथ लगे हुए प्रत्येक दकनारों के एक तरफ स े बेवल्ड दकया जा सकता ह।ै (जचत्र III/3 और III/4 देखें)। बेवल का िाजमल कोण 60 जडग्री से कम नहीं होना चाजहए और जचत्र III/3 और III/4 में ददखाए गए अकार में दकसी भी एक में बेवल हो सकती ह।ै जचत्र III/1 जचत्र III/2 जचत्र III/3 जचत्र III/4 (ख) वेल्ड धात ु के पूरे भेदन को प्राप्त करने के जलए जब वे वेल्ड दकए जाएगें तो प्लेटों के बीच एक ऄतंराल रखा जाना चाजहए। दोनों ओर स े जोड़ों को वेल्ड दकया जाना चाजहए और प्रत्येक रन को बनान े के बाद स्ट्लैग को हटा देना होगा। जोड़ की दसू री साआड को वेल्ड करने से पूवध दकसी भी स्ट्लैग या प्रथम रन के तल पर दकसी दोर् को जघसाइ जचल्पग मिील्नग द्वारा हटाया जाएगा। (ग) अंतररक स्ट्रैस को दरू करन े के ईद्देश्य से फ्यूजन वेल्ड से सटे प्लेटों को वेल्ल्डग के बाद कुिलता से एनील दकया जाएगा। 73. फनसे क्राईन (क) फनेस क्राईन एक प्लेट से बनाया जाएगा और आसे फनेस से जोड़ने वाला सीम बॉयलर िेल के दकसी भी पररजध सीम के सीध में नहीं होगी। (ख) फनेस क्राईन को फायरबॉक्स के वर्टटकल भाग से वेजल्डड दकया जा सकता ह।ै जोड़ को आलेजक्रक अकध प्रदक्रया के द्वारा फ्यूिन बट वेजल्डड होना चाजहए,बिते जवजनयम 72 के ऄनुसार फ्यूिन बट की ितों पालन दकया जाए। जहां जोड़ को फनेस क्राईन के दकनारों के साथ वल्े ड दकया जाना ह ै और फायरबॉक्स बॉडी को जचत्र III / 3 या जचत्र III / 4 के ऄनुसार बेवल दकया जाएगा। फ्लैंजग्ग जत्रज्या के कवेचर की वक्रता के प्रारंभ से फनेस क्राईन प्लेट के फ्लजैं की गहराइ कम से कम 38 जम.मी. के साथ प्लेट की मोटाइ के चार गनु ा से कम नहीं होनी चाजहए। वेल्ल्डग के परू ा होने पर फायरबॉक्स को ताप प्रदक्रया से प्रभावी रूप स ेस्ट्रैस ररजलव दकया जाएगा (जवजनयमन 75 भी देखें)। 74.क्रॉस ट्डबू88 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (क) क्रॉस ट्डूब सीमलैस पाइप या रोल्ड प्लेट से या स्ट्रीप और आलेजक्रक अकध प्रदक्रया द्वारा आलजे क्रक प्रजतरोधक या फ्यूिन बट वेजल्डड पाआप से बनाया जाएगा। फ्यूिन वेल्ल्डग ऄध्याय-12 की अवश्यकताओं के ऄनरूु प होना चाजहए। आन पाआपों की टॉलरेंस िमता जवजनयम 224 की अवश्यकताओं के ऄनरूु प होनी चाजहए।जहां वेजल्डड पाआप ईपयोग होते है, वेल्डेड लंबवत ऐसे स्ट्थान पर जस्ट्थत होन े चाजहए दक वह सीध े तौर से अग के प्रभाव म ेंनहीं अए। (ख) क्रॉस ट्डूब का अंतररक व्यास 305 जम.मी. से ऄजधक नहीं होना चाजहए। न्द्यूनतम मोटाइ 8 जम.मी. होगी। (ग) जहां वेल्डेड जनमाणध का ईपयोग दकया जाता है, वहां फनेस प्लेट और फ्लस में प्रवेि करने के जलए ट्डूब पयाधप्त लंबाइ की होनी चाजहए और आसके सभी और पानी होना चाजहए ऄथवा पररजध के दकसी जहस्ट्से में पानी की जगह 6 जम.मी. स े कम और 16 जम.मी. से ऄजधक नहीं होनी चाजहए। जहां ट्डूबों को फ्यूजन वेल्ड दकया जाता है, वहां फायरबॉक्स प्लेर्टस को ईपयुि रूप स ेकैम्प्फर दकया जाएगा और जोड़ों को बाहरी और अंतररक रूप से वेल्ड दकया जाएगा (जचत्र III/5 देखें) जचत्र III/5: वर्टटकल क्रॉस ट्डूब बॉयलरों के क्रॉस ट्डूब का फ्यूजन वेल्ल्डग 75. ऄपटेक्स (क) सीमलैस पाइप या रोल्ड प्लेट या स्ट्रीप स े और आलेजक्रक अकध प्रदक्रया द्वारा आलेजक्रक प्रजतरोधक या फ्यूिन बट वेजल्डड पाआपों से बनाया जाएगा। आन पाआपों की टॉलरेंस िमता जवजनयम 224 की अवश्यकताओं के ऄनुरूप होनी चाजहए। (ख) ऄपटेक को फायरबॉक्स क्राईन प्लेट म ें ओपल्नग के ऄपवडध फ्लैन्द्ग पर आलेजक्रक अकध प्रदक्रया द्वारा फ्यूिन बट वेजल्डड होना चाजहए, दक बिते जवजनयम 72 म ें फ्यिू न वल्े ड की ितों का पालन दकया जाए।ऄपवडध फ्लैन्द्ग के दकनारों और ऄपटेक के समीपवती के दकनारों को जचत्र III/3 जचत्र III/4 के ऄनुसार बेवल दकया जाएगा। फ्लैल्ग्ग जत्रज्या के कवेचर के अरंभ स े क्राईन प्लेट के ओपल्नग गहराइ, 25 जम.मी. और प्लेंट की मोटाइ के दोगनु े से कम नहीं होनी चाजहए। वेल्ल्डग के परू ा होन े पर ऄपटेक और क्राईन प्लेट को ताप प्रदक्रया के द्वारा कुिलता से स्ट्रैस ररजलव दकया जाएगा। जहां फ़ायरबॉक्स क्राईन प्लेट को भी फ़ायरबॉक्स के मुख्य भाग से फ्यूजन वल्े डेड दकया जाता ह,ै वह वेल्ल्डग के परू ा होन े पर ताप प्रदक्रया से ऄपटेक स ेपरू ा दकए गए फ़ायरबॉक्स को प्रभावी ढंग से स्ट्रैस ररजलव दकया जाएगा। (ग) वल्े डेड ऄपटेक को आस तरह व्यवजस्ट्थत दकया जाएगा दक वल्े ड सीधे मैनहोल की लबंवत केंर रेखा के सामने रह।े 76. लोको टाआप फायरबॉक्स (क) फ्लैंज की गहराइ के ऄधीन सीम्प्स को आस प्रकार वेल्ड दकया जाएगा, दक वेल्डेड सीम्प्स स्ट्क्रू स्ट्टे की पहली और दसू री पंजियों के बीच या फ्लैंज और समीपवती पंजि के स्ट्क्रू स्ट्टे के बीच हो। (ख) फायरहोल माईथपीस को ईसी प्रकार वेल्ड दकया जा सकता ह ै जब फायरबॉक्स और िले को आस ईद्देश्य के जलए फ्लैंज दकया जाता ह।ै (ग) वेल्ल्डग जवजनयम 72 के ऄनुरूप होगा।[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 89 3.5 स्ट्टे 77. बार स्ट्टे बार स्ट्टे को दकसी भी जहस्ट्से म ें वेल्ड नहीं दकया जाएगा। ईनके पास मुख्यत: प्लस थ्रेड होंगे, स्ट्टे के दकनारे ऄपसेट होंगे या आस ईद्देश्य के जलए मध्य भाग को कम दकया जा रहा ह।ै अग की प्रदक्रया स े गुजरन े वाल े स्ट्टे बार को बाद म ें एनील दकया जाएगा। 78. लबवं त स्ट्टे: (क) लबंवत और समान ठोस स्ट्क्रू स्ट्टे को प्रत्येक छोर पर नट स े कुिलता से सुरजित दकया जाएगा। जहां वे लंबाइ में 3657 जम.मी. से ऄजधक ह,ैं ईन्द्ह ें आसकी लंबाइ के साथ 1829 जम.मी. के ऄंतराल पर सपोटध ददया जाएगा। (ख) जहां दोनों प्लेटों के माध्यम से स्ट्टे को स्ट्क्रू दकया गया ह,ै वहां स्ट्टे और होल्स कांरटजनवस थ्रेड होना चाजहए और बाहर की तरफ स े नट और वािर के साथ दफट होना चाजहए।जहां स्ट्टे क्लीय रग होल्स स े गुजरता हो और अतं ररक नट और वॉिर भी दफट दकया जाएगा।जहां स्ट्टे प्लेट की सतह पर लबंवत न हो वॉिर को आस प्रकार अकार ददया जाएगा जजसस े नटस के जलए सही सतह बनाइ जाए या नकल ज्वाआंट को दफट दकया जा सके। (ग) वर्टटकल बॉयलरों में स्ट्टे को या तो दोनों क्राईन प्लेर्टस में स्ट्क्रू दकया जाएगा या फनेस क्राईन प्लेट म ें स्ट्क्रू दकया जाएगा और िले क्राईन प्लेट म ेंक्लीय रग होल्स से गुजारा जाएगा। 79. स्ट्टे हते ुनर्टस और वॉिर (क) वािर, स्ट्टे के थ्रडे ेड जहस्ट्से के व्यास का कम से कम 2½ गुना और मोटाइ म ें6 जम.मी. स ेकम नहीं होना चाजहए। (ख) बाहरी नर्टस की मोटाइ कम से कम स्ट्टे के थ्रेडड जहस्ट्से के व्यास के बराबर होनी चाजहए। जहां बार स्ट्टे एंड प्लेर्टस म ें क्लीय रग होल्स स े होकर गुजरता ह,ै वहां स्ट्टे के थ्रडे ेड जहस्ट्स े के व्यास के दो-जतहाइ स े कम मोटाइ के अंतररक नट दफट दकए जाने चाजहए। 80. ज्वाआंटेड स्ट्टे जहां ज्वाआंटेड लंबवत स्ट्टे दफट दकया गया ह,ै यदद व्यावहाररक हो तो, जपन के साथ दफट ईस स्ट्टे से 25 प्रजतित ऄजधक होना चाजहए। यदद होल म ें जपन ढीले ह,ैं तो कुल स्ट्लैकनेस 1.6 जम.मी. स े ऄजधक नहीं होनी चाजहए। जपन्द्स अइ फोर्जजग के िोल्डर के जजतना संभव हो ईतना करीब होना चाजहए। फोर्जजग का िोल्डर चौतरफा कम से कम 13 जम.मी. चौड़ा होना चाजहए, यानी िोल्डर पर व्यास होल के व्यास और 25 जम.मी. से योग कम नहीं होना चाजहए। 81. डायग्नल बार या रॉड स्ट्टे डायग्नल रॉड या बार स्ट्टे का सेक्िनल एररया डायरेक्ट स्ट्टे के ईसी ऄनुपात के समान होगा जसै ा दक डायग्नल स्ट्टे की लंबाइ का संबंध ईस लंबवत रेखा की लंबाइ से जो डायग्नल स्ट्टे के छोर से सफेस सपोटध तक ह।ै डायग्नल स्ट्टे के दकनारे, मुड़े हुए नहीं होने चाजहए, लेदकन प्लेट से बवे ेल्ड वािर और नर्टस के साथ या ररवेटेड टी, ब्लॉक या एगं ल और िैकल जपन के साथ जड़ु े होंगे (अइ और जपन के जलए जवजनयम 80 देख)ें । 3.6 स्ट्क्रूड स्ट्टे 82. स्ट्क्रूड स्ट्टे (क) आनके जलए स्ट्क्रूड स्ट्टे और होल्स एक कंटीजनवस थ्रडे के साथ स्ट्क्रू होगें (ख) स्ट्टे का स्ट्क्रूड थ्रडे साफ, के साथ जांच या कमी से पूरी तरह से मुि पूरी गहराइ स े सही होना होना चाजहए। व्हाआटवथ ध फामध का होल म ेंऄच्छी तरह और एक गुड दफट हो। मध्य भाग को जविेर् रूप से थ्रेड के नीचे तक घुमाया जाना चाजहए। (ग) स्ट्टे को कम स ेकम 11 थ्रडे प्रजत 25 जम.मी. के पतल ेथ्रडे स ेस्ट्क्रू दकया जाएगा। (घ) थ्रडे के ईपर स्ट्टे का व्यास 19 जम.मी. से कम या फायरबॉक्स प्लेट की मोटाइ से दगु नु ा जो भी ऄजधक हो से कम नहीं होना चाजहए।90 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (ङ) वर्टटकल बॉयलर के फनेस के स्ट्टे का जपच फनेस प्लेट की मोटाइ के 14 गुना स ेऄजधक नहीं होगा। (च) जहा ंस्ट्टे नर्टस के साथ दफट नहीं ह,ैं वहां दकनारे जस्ट्थर िीर्ध के रूप म ेंररवेटे दकए जाएगं े। वैकजल्पक रूप से, स्ट्टे को िेल और फायरबॉक्स प्लेटों के माध्यम से स्ट्क्रू दकया जा सकता ह ै और प्रोजेल्क्टग एडं को ऄनुमोददत तरीके से पयाधप्त रूप से दफलेड वेल्ड दकया जाएगा। प्लेट की सतह से स्ट्टे के एडं का प्रोजेक्िन स्ट्टे के व्यास के एक चौथाइ से कम नहीं होना चाजहए लेदकन दकसी भी जस्ट्थजत में 6 जम.मी. स े कम नहीं होना चाजहए। स्ट्टे का पूरा दकनारा वेल्ल्डग के परू ा होन े पर ददखाइ देगा। (छ) लोको टाआप बॉयलर के क्राईन स्ट्टे को या तो नर्टस के साथ दफट होना चाजहए या अग की तरफ से ररवेटे दकया जाना चाजहए। 83. ऐक्सीऄल जड्रल्लग सभी स्ट्क्रूड स्ट्टे जजनकी लंबाइ 355 जम.मी. से कम ह,ै को 5 जम.मी. व्यास के साथ 13जम.मी. गहराइ के साथ टैल- टेल होल से जड्रल दकया जाना चाजहए। स्ट्टे जो दक एक तरफ स ेछुपे हुए ह ैंको मुख्य रूप से होलो स्ट्टे बार से बना होना चाजहए। 84. स्ट्टे नर्टस (क) कम्प्बिन चैम्प्बर और फायरबॉक्स में स्ट्क्रू स्ट्टे के नर्टस थ्रेड्स के उपर 38 जम.मी. व्यास तक के स्ट्टे के जलए 19 जम.मी. स े कम मोटाइ नहीं होनी चाजहए, 41 जम.मी. और 44 जम.मी. के स्ट्टे जलए 22 जम.मी. मोटाइ, 47 जम.मी. और 51 जम.मी. स्ट्ट े के जलए 25 जम.मी. मोटाइ, और 51 जम.मी. से ऄजधक व्यास वाले स्ट्टे के जलए 28 जम.मी. मोटाइ होनी चाजहए। (ख) नर्टस ठोस मध्यम स्ट्टील या लोह े के बन े होने चाजहए लेदकन ऄगर अग के सम्प्पकध म े लाना हो तो जबना वेल्ड के होन े चाजहए। 85. एन्द्ड स्ट्टे की स्ट्पल्े सग- कव धके जलए ऄनमु जत अदद फायरबॉक्स और कम्प्बिन चैम्प्बर के िीर् ध के जलए ट्डूब प्लेट या फायर होल प्लेट या बैक प्लेट जैसा भी मामला हो समीप जस्ट्थत स्ट्टे की पंजियों के बीच की दरू ी, और ईनके फ्लैंग्ज पर आन प्लेटों का कवधचर के अरंभ स्ट्टे के िैजतज जपच से ऄजधक नहीं होना चाजहए। 3.7 गडरध स्ट्टे 86. फायरबॉक्स और कम्प्बिन चम्प्ै बर क्राईन के जलए गडरध स्ट्टे (क) जब सामान्द्य प्रकार के प्रत्येक गडरध को, स्ट्टे बोल्ट और नर्टस के साथ दफट गया हो, तो वे पयाधप्त िमता के डबल प्लेट आंटरकनेक्टेड प्रकार के होने चाजहए तादक क्राईन प्लेट से स्ट्वतंत्र रूप स े प्लेट को सपोटध करने के जलए क्राईन पर भार के ऄनुपात को समथनध सपोटध कर सके, और बॉल्ट या वेल्ड संलग्नकों में ऄनुप्रयिु भार को टॉलरेंस करन े के जलए पयाधप्त क्रास- सेक्िनल िेत्र होना चाजहए। (ख) क्राईन प्लेट और गडरध बार के ऄंडरसाआड के बीच साफ वाटरवे जजसका व्यावाजहरक हो ईतना बड़ा होना चाजहए परंत ु दकसी भी मामले में 38 जम.मी. स े कम नहीं होना चाजहए जैसा दक जचत्र III/8 ददया गया ह।ै (ग) गडधर का जसरा फ्लैट क्राईन प्लेट पर नहीं रटका रहगे ा बजल्क वर्टटकल एन्द्ड या साआड प्लटे के कोनों को बेंड पर सावधानीपूवधक सीधे ही दफट दकया जाएगा। (घ) गडरध प्लेट के अगे के जसरों और ऄजतररि जहस्ट्सो को आससे जोड़ा नहीं जाएगा। (ङ) गडरध को बोल्ट या स्ट्क्रू द्वारा क्राईन प्लेट से ऄच्छी तरह से जोड़ा जाएगा। (च) जहां ऑल वल्े डेड फायरबॉक्स, ऄगर दफट गए हों, गडरध स्ट्टे को स्ट्रेस ररलील्वग से पहल े फ़ायरबॉक्स में वेल्ड दकया जा सकता ह।ै वाटरवे के जलए गडधर स्ट्टे को ररसेस्ट्ड दकया जाएगा। जैसा दक पैराग्राफ (ख)(जचत्रIII/6 और III/7) में ददया गया ह।ै[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 91 ऐसे गडधरों को एक ऄनुमोददत जवजध द्वारा फायरबॉक्स क्राईन में सुरजित रूप से वेल्ड दकया जाएगा। वेल्ल्डग की जवजध और ऄटैचमेंट का ऄनुपात जनरीिण प्राजधकारी की संतुजष्ट के ऄनरूु प होना चाजहए। जचत्र III/6 जचत्र III/6 3.8 गजसट स्ट्टे 87. गजसट स्ट्टे (क) गजसट प्लेट फ्लैट होंगे और लबंवत होंगे। गजसट एंगल को िेल एंड प्लेट और गसेट प्लटे के जनकट बेड पर दफट दकया जाएगा। प्लेट की क्रैककग या से टग वर्मजत ह।ै (ख) गजसट स्ट्टे, जहां दफट दकया गया ह,ै में िले और एन्द्ड प्लेट के डबल एगं ल द्वारा सुरजित फ्लैट प्लेट िाजमल होगा, और ईसे जनम्नजलजखत ितों के ऄनुरूप जडजाआन दकया होना चाजहए। 88. िीकदग स्ट्पसे (क) गजसट स्ट्टे आस तरह से व्यवजस्ट्थत दकया जाएगा तादक फनेस कनेक्िन और ट्डूब नेस्ट्ट के असपास पयाधप्त िीकदग स्ट्पेस हो। (ख) लकं ािायर बॉयलर के जलए फनेस और फ्लूज के उपर एडं प्लेटों के जहस्ट्से के जलए नीच े दी गइ ताजलका म ें ददखाए गए ऄनुपात संस्ट्तुजत की गइ ह।ै ताजलका III/3 एन्द्ड प्लेट की मोटाइ लं (जचत्र.III/8) लं (जचत्र III/9) जम.मी. जम.मी. जम.मी. 13 228 254 14 254 254 16 279 309 17 309 330 19 309 33092 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] 21 309 330 ईपरोि 21 317 343 जचत्रIII/8 जचत्र III/9 (ग) जचत्र III/8 जनम्नजलजखत जस्ट्थजतयों के जलए ऄनुिंजसत िीकदग स्ट्पेस को दिाधता ह:ै फ्लैट एंड, एंड प्लेट से जोड़न े के जलए फनेस या फ्लूज, एडमसन फ्लैंग्ड सीम्प्म सीम के साथ तैयार फनेस और फ्लूज। (घ) जचत्र III/9 जचत्र III/8 के समान जस्ट्थजतयों को ददखाता ह ै जसवाय आसके दक एंड प्लेट को फनेस या फ्लूज रग कनेक्िन के जलए बाहर की ओर फ्लैंज दकया गया है, जचत्र III /8 में प्लेट की समान मोटाइ के जलए जनधाधररत माप से 25 जम.मी. िीकदग स्ट्पेस ऄजधक होन े की ऄनुमजत दी गइ ह।ै (ङ) जहां प्रत्येक अतं ररक फ्लूज या लंकािायर बॉयलर में 1830 जम.मी. लंबाइ के कॉरगैरटड खंड को िाजमल है, ईपरोि ताजलका में ददए गए पररमाप को चारों ओर स ेलगभग 38 जम.मी. कम दकया जा सकता ह।ै (च) यह जसफाररि की जाती ह ै दक फनेस और फ्लूज के नीचे िीकदग स्ट्पेस ईपरोि ताजलका ददए गए पररमाप का व्यास लगभग अधा होना चाजहए।जबदक दकसी ऄन्द्य व्यवस्ट्था का ईपयोग करना वांजछत ह ैजो ऄजधक या कम लचीलापन देता है, िीकदग स्ट्पेस की मात्रा पर जविर्े रूप से माना जाएगा और मामले की अवश्यकता के ऄनुसार संिोजधत दकया जाएगा। (छ) ट्डूब नस्ट्े ट के उपर गजसट स्ट्टे ईपरोि हते ु, जैसा दक अंतररक फनेस के जबना ऄपजिष्ट ताप बॉयलरों में लगाया जाता ह,ै गजसट एगं ल के ऄग्र भाग के ररवेर्टस के केंर के टॉप ट्डूबों की मध्य रेखा स े 203 जम.मी. के िीकदग स्ट्पेस की जसफाररि की जाती ह ै(जचत्र III / 9 देखें) 89. गजसट एगं ल स्ट्टे को िेल और एडं प्लेर्टस से जोड़ने वाले गसेट एंगल िले प्लेट की मोटाइ का कम से कम 7/8 वां जहस्ट्सा होनी चाजहए, परंत ु 13 जम.मी. मोटाइ से कम नहीं होनी चाजहए। 90. गजसट स्ट्टे पर लोड बॉयलर के एडं प्लेट को सपोटध को आस प्रकार जड़िंाआन दकया जाएगा दक प्रत्येक गजसट स्ट्टे ईसके द्वारा समर्मथत िेत्र पर प्रेिर के कारण वह परू े भार का टॉलरेंस कर सके। 3.9 बाहरी प्रिे र के ऄधीन बॉयलर ट्डबू 91. स्ट्टील और रॉट अयरन ट्डबू दोनों प्लेन और स्ट्टे स्ट्मोक ट्डूब या तो स्ट्टील या रॉट अयरन ट्डूब से बन े होन े चाजहए और आलेजक्रक- प्रजतरोधक–वेल्ड, या सीमलेस होने चाजहए।[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 93 92. प्लने ट्डबू की दफ टग (क) प्लने ट्डूब को दोनों जसरों पर जवस्ट्ताररत दकया जा सकता ह।ै यह होन े चाजहए। जवस्ट्तार ट्डूब प्लेट की परू ी मोटाइ म ें समानांतर होगा। प्लेन ट्डूब के गैस आनलेट जसरे बेल- माईथ, बीडेड या वेल्ड भी दकया जा सकता ह।ै (ख)जहां स्ट्टे ट्डूब दफट नहीं ह,ैं वहां ट्डूबों के जसरों को फायर बॉक्स एंड पर बीडेड दकया जाएगा और दसू रे छोर पर बीडेड या बेल-माईथ दकया जाएगा। यदद बेल-माईथ दकया जाता ह ै तो ट्डूब, ट्डूब प्लेट से कम स े कम 13 जम.मी. बाहर जनकल े रहगें े। 3.10 स्ट्टे ट्डबू 93. स्ट्टे ट्डबू का स्ट्क्रू थ्रडे (क) स्ट्टे ट्डूबों को दोनों जसरों पर जनरंतर धागों से स्ट्क्रू दकया जाएगा, और ट्डूब प्लेटों में छेदों को कंटीजनयस थ्रेड स े टेप्ड दकया जाएगा। धागों की जपच 11 थ्रडे प्रजत 25 जम.मी. से ऄजधक पतली नहीं होनी चाजहए। स्ट्टे ट्डूबों को रोलर जवस्ट्तारकों द्वारा जवस्ट्ताररत दकया जाना चाजहए और केवल कॉककग द्वारा सही नहीं दकया जाना चाजहए। (ख) स्ट्टे ट्डूबों को वेल्ल्डग द्वारा जोड़ा जा सकता ह,ै ऐसे मामल े म ें वे लोकल एररया को छोड़कर एक ही ट्डूब नेस्ट्ट के भीतर नहीं होंग,े जहां वेल्ल्डग द्वारा दो स े ऄजधक जनकटवती स्ट्टे ट्डूब संलग्न नहीं दकए जा सकते ह।ैं जोड़न े का रूप ऐसा होना चाजहए दक वेल्ल्डग के ऄलावा एक मैकेजनकल होल्ड हो, जैसा दक जचत्र III/10 म ें ददखाया गया ह।ै वेल्ल्डग के परू ा होन े पर स्ट्टे ट्डूबों को धीरे धीरे से दफर से जवस्ट्ताररत दकया जाएगा। जचत्र III/10 वेल्ड स्ट्टे ट्डूब का अदि ध ईदाहरण 94. स्ट्टे ट्डबू (क) स्ट्टे ट्डूब वह ट्डूब ह ै जजनकी वेल्ड गहराइ नोजमनल ट्डूब मोटाइ से 3जम.मी. ऄजधक ह।ै आन स्ट्टे ट्डूब की ट्डूबों नस्ट्े ट के भीतर अश्यकता नहीं होती ह ैजसवाय जब ट्डूब नेस्ट्ट में ऐसी टयूबें ह ैंजो केवल जवस्ट्तार योग्य ह।ैं (ख) यदद ट्डूब नेस्ट्ट म ें प्लने टयबू ें ह ैं जजन्द्ह ेंजवस्ट्ताररत और जबजडड दकया जाता ह ैतो, जवजस्ट्तररत और बेल दकया जाता ह ै या जवस्ट्ताररत और वेल्ड दकया जाता ह,ै वेल्ड स्ट्टे ट्डूब का ईपयोग पयाधप्त संख्या म ें बाहरी दकनारे की पंजि में दकया जाएगा तादक ट्डूब एररया के बाहर फ्लटै प्लेट लॉल्डग की जा सकें। (ग) 600 जडग्री सेजल्सयस से ऄजधक की लौ या गैस के तापमान के संपकध म ें अन े वाली प्लेन ट्डूबों या स्ट्टे ट्डूबों के जलए, वेल्डेड ट्डूबों के जसरों को वेल्ड के साथ फ्लि दकया जाएगा। यदद आस प्रकार संपकध म ें ह ै लाया गया, तो वेल्डेड ट्डूबों के जसरों को वेल्ड से ऄजधक 10 जम.मी. तक बढाया जाएगा या जवस्ट्ताररत ट्डूबों के मामले में ट्डूबों को ट्डूब प्लेट स े ऄजधकतम 15 जम.मी. तक बाहर प्रोजक्ट दकया जाएगा। (घ) प्रत्येक स्ट्टे ट्डूब को ईन प्लटे ों पर भार के ऄपने ईजचत ऄनुपात को टॉलरेंस करन े के जलए जड़िंाआन दकया जाएगा, जो सपोटध करती ह।ै (ङ) ट्डूब प्लेट में वल्े डेड स्ट्टे ट्डूब की मोटाइ ऐसी होगी दक ट्डूब के सबसे पतल े जहस्ट्से पर ऄिीय तनाव 7.14 दकग्रा/वगध जम.मी. से ऄजधक न हो94 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (च) स्ट्टे ट्डूब की मोटाइ दकसी भी भाग पर नीच े दी गइ ताजलका में दिाधए गए मान स े कम नहीं होनी चाजहए। ट्डूब ऑडरध करते समय माआनस टॉलरेंस को ध्यान में रखा जाएगा। ताजलका III/4 जम.मी. म ेंनाममात्र बाहरी व्यास जम.मी. . म ेंन्द्यूनतम मोटाइ 38 तक 2.28 38 से ऄजधक परंतु 51 से कम 2.81 51 से ऄजधक परंतु 70 से कम 3.12 70 से ऄजधक परंतु 76.2 से कम 3.38 76.2 से ऄजधक परंत ु88.9 से कम 3.96 88.9 से ऄजधक परंत ु101.6 स ेकम 4.26 101.6 से ऄजधक परंत ु127 से कम 4.55 95. स्ट्टे ट्डबू ों के मोटे जसरे यदद स्ट्टे ट्डूबों को स्ट्क्रू जसरों पर ईनकी मोटाइ बढाने की अवश्यकता होती ह,ै तादक थ्रेड के जनचले जहस्ट्से की मोटाइ ट्डूब के मुख्य भाग के समान ही हो, तो यह मोटाइ वेल्ल्डग प्रदक्रया द्वारा नहीं, बजल्क ऄपसे टग करके प्राप्त की जाएगी, और ट्डूबों को ऄपसे टग करन े के बाद ऄनील दकया जाएगा। 96. स्ट्टे ट्डबू और स्ट्टे बार पर लोड स्ट्टे ट्डूबों को सपोटध दकए जाने िेत्र पर प्रिे र के कारण पूरे भार को टॉलरेंस करने के जलए जड़िंाआन दकया जाएगा। प्रत्येक मामले में िेत्र का पररकलन जनम्नानुसार होगा: (क) ट्डूब नेस्ट्ट के भीतर एक स्ट्टे ट्डूब के जलए सपोटध दकया गया नेट िेत्र स्ट्टे ट्डूब के जम.मी. म ें िैजतज और वर्टटकल जपचों का गुणनफल होगा, जजसमें स े आम्प्िेस ट्डूब होल के िेत्रफल को कम दकया जाएगा। जहां स्ट्टे ट्डूब की जपच ऄजनयजमत ह,ै वहां िेत्र को स्ट्टे ट्डूब के माध्य जपच के वग ध के रूप में जलया जाएगा (ऄथाधत चार असन्न स्ट्टे ट्डूबों से जघरे दकसी भी चतुभुधज की चार भुजाओं के योग के एक चौथाइ का वग)ध जजसमें से आम्प्िेस्ट्ड ट्डूब होल के िेत्रफल को कम दकया जाएगा। (ख) सीमावती पंजि में स्ट्टे के जलए सपोटध दकए जाने वाल े जनवल ित्रे और सपोटध के असन्न ल्बदओंु के बीच में से गुजरन े वाली रेखाओं से जघरा हुअ ित्रे होगा जजसमें से दकसी आम्प्िेस्ट्ड ट्डूब के िउे को कम दकया जाएगा। सपोटध के असन्न ल्बद ु ऄन्द्य स्ट्टे ट्डूब या सकधल की केंर रेखा के फ्लैंजेज के कवेचर की िुरुअत में हो सकते ह ैं या एडं प्लेट से िले एंगल को खोल कोण तक सरु जित करने वाले ररवेर्टस हो सकते ह।ैं (ग) बार स्ट्टे के मामल े म ें जहा ं ट्डूब नेस्ट्ट में कोइ स्ट्टे ट्डूब नहीं है, सपोटध दकया जान े वाला िेत्र ट्डबू नेस्ट्ट की स्ट्पिधरेखा सीमा तक जवस्ट्ताररत होगा। 3.11 अतं ररक प्रिे र के ऄधीन बॉयलर और सपु रहीटर ट्डबू 97. स्ट्टील ट्डबू (क) सभी ट्डूब ें जो पानी या भाप के अतं ररक प्रेिर के ऄधीन ह,ैं ऄध्याय -2 के ऄनुसार कोल्ड ड्रॉ या हॉट दफजनश्ड सीमलेस या आलेजक्रक रेजजस्ट्टेंस वेल्डेड होनी चाजहए। नीचे ददए गए खंड (बी) में दकए गए प्रावधान को छोड़कर व े जबना जोड़ के होंगे।[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 95 (ख) 127 जम.मी. तक के बाहरी व्यास वाले ट्डूबों को जोड़ा जा सकता ह ै और ऐसे जोड़ों को फ्लिै वेल्ड, मिीन फोज ध वेल्डेड अकध या गैस वल्े ड दकया जा सकता ह।ै 127 जम.मी. से ऄजधक व्यास के ट्डूबों को भी वेल्ड दकया जा सकता ह ै बित े वे फनेस के बाहर जस्ट्थत हों। आस तरह के वल्े ड को ऄध्याय -7 की अवश्यकताओं के ऄनरूु प होना चाजहए। (ग) फ्लिै बट वेल्ल्डग ईजचत प्रदक्रया के ऄनुसार की जाएगी। फ्लिै बट वेल्ल्डग के कारण होने वाले बाहरी दफन को व्यास के बाहर की ट्डूब को ऄजधकतम 5 प्रजतित उंचाइ के ऄधीन हटा ददया जाएगा। ट्डूब के अकार के नाममात्र अतं ररक व्यास के 75 के जनकटतम बॉल व्यास का ईपयोग करके बॉल परीिण करके अवश्यक प्रवाह िेत्र सुजनजश्चत दकया जाएगा। (घ) सभी फ्यूजन वेल्डेड बट जोड़ों को जवजनयम 98 में जनर्ददष्ट अवश्यकताओं के ऄनुसार पोस्ट्ट वेल्ड हीट रीटेड दकया जाएगा। (ङ) जब गैस वेल्ल्डग को िाजमल दकया जाता ह ै तो ऄपनाइ जान े वाली तकनीक को सिम व्यजि द्वारा ऄनुमोददत दकया जाएगा। (च) जडजाआन धात ुतापमान और सामग्री अवश्यकताओं के जलए जवजनयम 8 की ताजलका II / 1 दखे ें। (छ) ट्डूबों के सभी फील्ड वेल्ल्डग म ें जनयोजजत तकनीक जनरीिण प्राजधकारी या मुख्य जनरीिक, जैसा भी मामला हो, के ऄनुमोदन के ऄधीन होगी। (ज) ट्डूबों के सभी बट वेल्ड का यथापेजित परीिण जनम्नानुसार दकया जाएगा: (i) 178 जम.मी. बोर स े ऄजधक के घटक- सभी वेल्ड का रेजडयोग्रादफक या ऄन्द्य ऄनुमोददत जवजधयों द्वारा नॉन जडस्ट्रजक्टव टेस्ट्ट दकया जाएगा। (ii) 102 जम.मी. बोर स े ऄजधक और 178 जम.मी. बोर सजहत 178 जम.मी. तक के बोर वाल ेट्डबू - प्रत्येक वेल्डर द्वारा 10 प्रजतित वल्े ड, प्रजत वेल्डर न्द्यूनतम 2 वल्े ड के साथ यादजृ च्छक रूप से चनु े गए वेल्ड, रेजडयोग्रादफक या ऄन्द्य ऄनुमोददत तरीके द्वारा नॉन-जडस्ट्रजक्टव टेस्ट्ट के ऄधीन होंगे। । (iii) 102 जम.मी. बोर और ईसस े कम बोर के ट्डबू - यांजत्रक परीिण के जलए ईत्पादन वेल्ड का ऄनुकरण करन े वाला नमूना वल्े ड या तो 2 प्रजतित की दर स े या प्रत्येक 150 वेल्ल्डग घंटे के बाद न्द्यनू तम एक नमूना वल्े ड प्रजत वेल्डर जलया जाएगा। वैकजल्पक रूप से, प्रत्येक वेल्डर द्वारा बनाए गए 5 प्रजतित वल्े ड यादजृ च्छक रूप स े चुन े जाएंगे, प्रजत वल्े डर न्द्यूनतम एक वेल्ड, रेजडयोग्रादफक या ऄन्द्य ऄनुमोददत जवजध द्वारा नॉन जडस्ट्रजक्टव टेस्ट्ट के ऄधीन होंगे। प्रारंजभक संतोर्जनक पररणाम अने के बाद जनरीिण प्राजधकारी के साथ व्यवस्ट्था करके आस दर को घटाकर 2 प्रजतित दकया जा सकता ह।ै दकसी भी नॉन जडस्ट्रजक्टव टेस्ट्ट के ऄपेिाओं पर खरा ईतरन े की जस्ट्थजत में, वेल्ड में ईस परीिण द्वारा दिाधए गए दोर्ों को ठीक दकया जाएगा और जनरीिण प्राजधकारी नॉन जडस्ट्रजक्टव टेस्ट्ट की संख्या म ें वृजद् की मांग कर सकता ह ै जब तक दक संतोर्जनक मानक हाजसल न हो जाए। (i) खंड (एच) में आंजगत बट वेल्डेड जोड़ रेजडयोग्रादफक, रेजडयोस्ट्कोपी या ऄन्द्य ऄनुमोददत जवजधयों जैसे फेज्ड एरे ऄल्रासॉजनक परीिण सजहत, ऄल्रासॉजनक परीिण सजहत, मैग्नेरटक पार्टटकल जनरीिण या जलदिड डाइ पेनेरेिन जनरीिण सजहत नॉन जडस्ट्रजक्टव टेस्ट्ट के ऄधीन होंगे। जब वल्े डेड घटकों पर रेजडयोग्राफी के स्ट्थान पर रेजडयोस्ट्कोजपक परीिा की जानी हो, तो जनम्नजलजखत अवश्यकताओं को पूरा दकया जाएगा, ऄथाधत्: - (1) जनरीिण प्राजधकारी के ऄनुमोदन के जलए एक जलजखत प्रदक्रया प्रस्ट्तुत की जाएगी जजसमें जनम्नजलजखत िाजमल होंगे: (i) सामग्री और मोटाइ की सीमा; (ii) ईपकरण की ऄहतध ा;96 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (iii) परीिण वस्ट्त ुस्ट्कैन प्लान; (iv) रेजडयोस्ट्कोजपक परै ामीटर; (v) आमेज प्रोसेल्सग पैरामीटर; (vi) आमेज जडस्ट्प्ल े पैरामीटर; (vii) आमेज संग्रह ऄपेिाए;ं (viii स्ट्वीकार-ऄस्ट्वीकार संबंधी मानदंड (कोड संदभध); (ix) प्रदिधन मूल्यांकन; (x) ऑपरेटर की पहचान। (2) रेजडयोस्ट्कोजपक आमेज की गुणवत्ता बढाने के जलए जसस्ट्टम को एक आमेज प्रोसेसर लगाया जाएगा और जसस्ट्टम जनम्नजलजखत प्रदिनध गुणवत्ता प्रदर्मित करेगी :- (i) 3% की जथन सेक्िन कंरास्ट्ट सेंजस्ट्टजवटी; (ii) 2% जथन सेक्िन कंरास्ट्ट सजें स्ट्टजवटी; (iii) प्रजत जम.मी. 3लाआन जोड़े स्ट्पेररयल ररजाल्यिू न; (iv) अइक्यअू इ सेंजसटीजवटी - संयुि मोटाइ का 2% जब वायर अइक्यूअइ का ईपयोग दकया जाना है, तो तार व्यास ऄि प्रणाली की सबसे कम सेंस्ट्टीजवटी के ऄि की ओर ईन्द्मुख होना चाजहए। (3) प्रस्ट्तुत जोड़ के जविेर् भाग के साथ जोड़न े के जलए रेजडयोस्ट्कोप को ठीक से जचज्नत दकया जाना चाजहए। (4) रेजडयोस्ट्कोजपक जाचं के अंकड़ों को दजध दकया जाएगा और जनरीिण प्राजधकारी द्वारा जनर्ददष्ट रेजडयोस्ट्कोजपक परीिा की तारीख के बाद पयाप्तध ऄवजध के जलए जनमातध ा के संयंत्र में वीजडयो टेप, चुंबकीय जडस्ट्क या ऑजप्टकल जडस्ट्क पर संग्रहीत दकया जाएगा, कुिल रेजडयोस्ट्कोजपक जांच परीिा ररकॉडध ररकॉडध प्रजतधारण ऄवजध में ररकॉल दकसी भी समय ईपलब्ध कराया जाएगा। और परीिण वस्ट्तओंु के जलए पता लगाने योग्य होगा। (5) जब रेजडयोस्ट्कोजपक परीिा के पररणामस्ट्वरूप मरम्प्मत की जाती ह,ै तो मरम्प्मत की प्रभाविीलता का मूल्यांकन करने के जलए ईसी रेजडयोस्ट्कोजपक तकनीक का ईपयोग करके मरम्प्मत दकए गए िेत्रों की दफर से जांच की जाएगी। (6) रेजडयोस्ट्कोजपक परीिा डेटा की ईजचत व्याख्या में सहायता के जलए, ईपयोग की जाने वाली तकनीक का जववरण डेटा के साथ होगा। जानकारी में कम से कम, ऄनुमोददत प्रदक्रया अवश्यकताएँ और जसस्ट्टम प्रदिधन परीिण डेटा िाजमल होना चाजहए। 98. पोस्ट्ट वल्े ड हीट रीटमटें की अवश्यकताए ं ताजलका III/5 सामग्री समूह पीडब्ल्यूएचटी जनम्नजलजखत ितों के तहत पीडब्ल्यूएचटी की अवश्यकता (ताजलका II/1 के नहीं ह:ै ऄनुसार) (i) सभी ईत्पाद फामध के जलए: एम1 समूह 1, एम 1 595°C ऄजधकतम (क) नाममात्र वेल्ड मोटाइ (t) ≤ 20 जम.मी. ;और[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 97 समूह 2 (ख) ऄगर पहल े से 95°C पर प्रीहीट ह ैतो नाममात्र वेल्ड मोटाइ(t) ≤ 20 जम.मी. और नाममात्र बेस मेटल मोटाइ < 25जम.मी. ;और (ग) C ≤ 0.25%; (ii) केवल ट्डूब और पाआप के जलए, ऄगर0.25% < C ≤ 0.3% और नाममात्र मोटाइ≤ 9 जम.मी.; वेल्ड स्ट्टे के मामले म,ें स्ट्टे के व्यास को प्रीहीट करन ेकी अवश्यकताओं के जनधाधरण के जलए ईपयोग नहीं दकया जाता ह।ै (क) सभी ईत्पाद फाम धनाममात्र वॉल मोटाइ(t) ≤ 16 जम.मी. ट्डूब और पाआप को छोड़कर t ≤ 13 जम.मी. & एम3 समूह 1 595°C ऄजधकतम ओडी ≤ 127 जम.मी.;और (ख)सी ≤ 0.25% (क) सभी ईत्पाद रूपों के जलए नाममात्र बेस मेटल मोटाइ t ≤ 16 ट्डूबों और पाआपों को छोड़कर टी ≤ 13 जम.मी. और एम4 समूह 1 650°C ऄजधकतम ओडी ≤ 127 जम.मी.; और (b) सी≤ 0.15%; और (c) प्रीहीट 120°C ऄजधकतम (क) सभी ईत्पाद रूपों के जलए नाममात्र बेस मेटल मोटाइ t 675°C ऄजधकतम ≤ 16 ट्डूबों को छोड़कर टी ≤ 8 जम.मी. और ओडी ≤ 127 एम5ए समूह 1 और जम.मी. और पाआप के जलए टी ≤ 13 जम.मी. और ओडी ≤ एम5बी समूह 1 127 जम.मी.; तथा (ख) सीअर ≤ 3%; और (ग) सी ≤ 0.15%; और (घ) प्रीहीट 150°C ऄजधकतम एम15 इ समूह1 730°C से 785°C िून्द्य िून्द्य एम8 पीडब्ल्यूएचटी : िून्द्य पीएच: 250-300°C िून्द्य जीटीएब्ल्यू के जलए और एमएक्स20 400-450 एसएमएडब्ल्य ूपोस्ट्टहीट के जलए :80- 100°C 90 जमनट के जलए न्द्यूनतम पीडब्ल्यएचटी : 740°C - 760°C एमएक्स 12 (t 52 पीएच:220°C िून्द्य जम.मी. तक) पीडब्ल्यूएचटी: 725°C98 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] +/-15°C एम43 950°C ऄजधकतम (क) 540 जडग्री सेजल्सयस से कम जडजाआन तापमान के जलए या (ख) प्रेिर भाग म ेंपररधीय बट वेल्ड के जलए जजसका वेल्ड में 13 जम.मी. या कम नाममात्र बेस मेटल मोटाइ हो रटप्पणी 1: (क) सभी ताप प्रदक्रया की रेंज योग्य वेल्ल्डग प्रदक्रया के ऄनुसार होनी चाजहए। (ख) जब भी वेल्ड द्वारा दो ऄलग ऄलग एम- संख्या के प्रेिर पार्टसध को जोड़ा जाता ह,ै तो ईच्चतर पोस्ट्ट वेल्ड ताप प्रदक्रया तापमान की अवश्यकता वाले सामग्री अवश्यकताओं के जलए ताजलका III/5 के ऄनसु ार पोस्ट्ट वेल्ड ताप प्रदक्रया होती ह,ै एम स-ं 8 समूह और खडं (ङ) के ईप- खंड (iii) में वर्मणत को छोड़कर। (ग) ट्डूब या पाआप की मोटाइ म ें एम सं- 4 या एम स ं 5ए ट्डूब और पाआप स े जनचले एम‐नंबर सामग्री के हडे र को संलग्न करते हुए दफजल्लट वेल्ड, अंजिक पेजनरेिन वेल्ड, पूणध पेजनरेिन वेल्ड पोस्ट्ट की कम एम‐नंबर सामग्री के जलए ताजलका III/5 म ें जनर्ददष्ट तापमान पर वेल्ड ताप प्रदक्रया की जा सकती ह,ै बिते ट्डूब या पाआप जनम्नजलजखत सभी ितों का ऄनुपालन करते हों: (i) 3.0% का ऄजधकतम जवजिष्ट क्रोजमयम घटक (ii) एनपीएस4(डीएन 100) का ऄजधकतम अकार (iii) 13 जम.मी. की ऄजधकतम मोटाइ (iv) 0.15 तक ऄजधकतम जवजिष्ट काबधन घटक (घ) जब नॉन प्रेिर पाटध को प्रिे र पाटध के साथ वेल्ड दकया जाता है, तब प्रेिर पाटध के पोस्ट्ट वेल्ड ताप प्रदक्रया को जनयंजत्रत करेगा । प्रेिर पाट ध वल्े ड और संलग्न वल्े ड जो ऐसे फेरीरटक दफलर मेटल ईपयोग करत े ह ैं जजनम ें 3 स े ऄजधक जवजिष्ट क्रोजमयम घटक होगा ईन्द्ह ें पोस्ट्ट वल्े ड ताप प्रदक्रया से गुजारा जाएगा। पोस्ट्ट वल्े ड ताप प्रदक्रया का समय और ईपयोग दकया गया तापमान समकि जवश्लेर्ण की बेस मेटल के जलए ताजलका III/5 में दिाधए गए तापमान स े कम नहीं होगा। (ङ) जनधाधररत पोस्ट्ट वल्े ड ताप प्रदक्रया और सोककग समय के जलए नाममात्र मोटाइ को जनम्नानुसार दकया जाएगा: (i) फुल पेजनरेिन बट वेल्ड के जलए, नाममात्र मोटाइ जोडे जान े वाले भागों स ेपतली ह।ै (ii) कॉनधर वेल्ड के जलए, नाममात्र मोटाइ वेल्ड की गहराइ ह।ै (iii) पार्मियल पेजनरेिन ग्रूव और सामग्री की मरम्प्मत वेल्ड के जलए, नाममात्र मोटाइ वेल्ड की गहराइ ह।ै दोनों तरफ से बने पार्मियल या फुल पेजनरेिन ग्रूव वेल्ड की कुल गहराइ दकसी ददए गए स्ट्थान पर दोनों तरफ की गहराइ का योग होगी। (iv) दफलेट वेल्ड के जलए, नाममात्र मोटाइ वेल्ड माग ध के बराबर ह।ै जब एक ग्रूव्ड वल्े ड के साथ एक दफलेट वल्े ड का ईपयोग दकया जाता ह,ै तो नाममात्र मोटाइ या तो ग्रूव्ड वेल्ड की गहराइ या दफलेट माग ध के पररमाप, जो भी ऄजधक हो के बराबर होगी।[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 99 (v) नीचे ददए गए खंड (vi) में जनधाधररत के ऄलावा, नाममात्र मोटाइ ग्रूव की गहराइ ह,ै यदद मौजूद ह,ै िेल या नोजल या मजबूत पडै , या दकसी दफलेट वेल्ड माग धके माध्यम से, जो भी ऄजधक हो, के माध्यम से। (vi) जब कइ ओपल्नग एक जलगामटें बनाते ह ैं जहा ं केंरों के बीच की दरू ी औसत व्यास के दोगुन े से कम होती है, तो संयोजन नाली और दफलेट वेल्ड की नाममात्र मोटाइ, नाली की गहराइ और दफलेट वल्े ड माग धका योग होगी। (vii) बट वेल्ड के मामले म,ें प्रेिर पाटध की मोटाइ संलग्न ल्बद ुपर जहां प्रेिर पाटध को एक नॉन प्रिे र पाट ध वेल्ड स े दकया जाता ह;ै (viii) दफलेट वेल्ड के मामले म,ें संलग्न ल्बद ु पर दफलेट वेल्ड की मोटाइ जहां एक नॉन प्रेिर पाटध को प्रेिर पाट ध में वल्े ड दकया जाता ह।ै (च) जब एम 1 और एम 3 सामग्री के जलए ताजलका III/5 में जनर्ददष्ट तापमान पर पीडब्लूएचटी करना ऄव्यावहाररक हो, तो नीचे दी गइ ताजलका III/6 के ऄनुसार लंब ेसमय तक पीडब्लूएचटी को कम तापमान पर करने की ऄनुमजत ह।ै . ताजलका III/6: काबनध और लो एलाय स्ट्टील के जलए वकै जल्पक पीडब्ल्यएू चटी अवश्यकता न्द्यूनतम जनर्ददष्ट तापमान स ेनीचे तापमान न्द्यूनतम होल्ल्डग समय (नोट (1)) घटे नोट में कमी, °C हुए तापमान पर, घंटा 28 2 - 56 4 - 83 10 (2) 111 20 (2) रटप्पणी: (1) मोटाइ के जलए प्रजत 25 जम.मी. के जलए न्द्यूनतम होल्ल्डग समय और 50 जम.मी. सजहत 50 जम.मी. तक। 50 जम.मी. स े ऄजधक मोटाइ के जलए प्रजत 25 जम.मी. मोटाइ के जलए 15 जमन. जोड़ा जाता ह।ै (2) य ेलॉऄर पोस्ट्ट वेल्ड हीट रीटमेंट तापमान केवल एम- सं 1 ,समूह1 और 2 सामग्री के जलए ऄनुमत ह।ै (छ) ही टग के दौरान सोककग/ एसअर (ऄथवा पीडब्लूएचटी) नीचे ददए गए ददिा जनदेिों के ऄनुसार होना चाजहए: ताजलका III/7: सोककग एचटी साआकल सोककग समय रटप्पणी हॉट वर्ककग / नॉमधलाआल़्िंग एम5बी, एम-15इ ग्रेड1 (पी91) के जलए: 30 जमनट "t" के प्रजत 25 जम.मी. हते ु या 30 स्ट्रेस ररलील्वग के जलए ईत्पाद जमनट न्द्यूनतम जो भी ऄजधक हो और ऄन्द्य मोटाइ ‘t’ ह ै सभी के जलए 30 जमनट "t" के प्रजत 25 जम.मी. या 15 जमनट न्द्यनू तम जो भी ऄजधक हो। एसअर/ पीडब्ल्यूएचटी- 50 जम.मी. से उपर प्रत्येक 25 जम.मी. के पीडब्ल्यूएचटी के जलए ताजलका काबधन स्ट्टील जलए ऄजतररि 15 जमनट के साथ 50 जम.मी. III/5 के रटप्पणी (ख) के ऄनुसार तक “t” के जलए “t” के प्रजत 25 जम.मी. हते ु 1 नाममात्र मोटाइ ‘t’ ह।ै घंटे (न्द्यूनतम 15 जमनट)।100 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] एसअर/ पीडब्ल्यूएचटी- नीचे ईजल्लजखत न्द्यूनतम सोककग समय के एलॉय स्ट्टील साथ “t” के प्रजत 25 जम.मी. हते ु 1 घंटा: (एम3 और एम4)- 30 जमनट न्द्यूनतम (एम5ए) – 127 जम.मी. और आससे कम ओडी और 13जम.मी. और आससे कम t के एम5ए पाआप को छोड़कर न्द्यूनतम 60 जमनट, जजसमें केवल 30 जमनट की अवश्यकता होती ह)ै (एम5बी और एम-15 इ ग्रडे 1)-60 जमनट न्द्यूनतम एमएक्स20 60 जम.मी. से कम मोटाइ के जलए न्द्यूनतम 2 घंटे और 60 जम.मी. से ऄजधक मोटाइ के जलए न्द्यूनतम 3 घंटे एमएक्स12 (52 जम.मी. तक t के 25 जम.मी. के जलए 1 घंटा-30 जमनट t) न्द्यूनतम एसअर/ पीडब्ल्यूएचटी- T के 25 जम.मी. के जलए 1 घंटा-60 जमनट जनकल एलॉय न्द्यूनतम (ज) फनेस का तापमान एसअर/ पीडब्ल्यूएचटी के जलए घटकों को रखने के समय 425°C से ऄजधक नहीं होना चाजहए। घटक एसअर/ पीडब्ल्यूएचटी तापमान पर न्द्यूनतम सोककग समय पर रखा जाएगा। एसअर/ पीडब्ल्यूएचटी के बाद घटक को फनेस में ठंडा करन े के जलए तापमान 425°C से ऄजधक म ें नहीं होना चाजहए। फनेस से जनकालने के बाद ईस भाग को िांत वातावरण में ठंडा होन े दने ा चाजहए। (झ) 425°C से ऄजधक गम ध करने की दर और 425°C तक ठंडा करन े की दर नीचे ददए ऄनुसार होगी। मोटाइ से आंच म ें जवभाजजत करके गम ध करन े की दर और ठंडा करन े की दर 335°C से ऄजधक नहीं होनी चाजहए, लेदकन दकसी भी मामल े म ें यह 335°C प्रजत घंटे से ऄजधक नहीं होनी चाजहए। रटप्पणी 2: (i) काबधन स्ट्टील पाआप, वाल्व और दफ टग के जलए सॉकेट वल्े डेड जोड़ों या ऄन्द्य प्रकार के जोड़ों के मामल े में, पीडब्लूएचटी की अवश्यकता नहीं है, यदद दफलेट वेल्ड के मागध की मोटाइ 20 जम.मी. से ऄजधक नहीं ह ै या काबधन सामग्री 0.25 से ऄजधक नहीं ह।ै (ii) काबधन स्ट्टील हडे र और वॉटर ट्डूब के मड बॉक्स के जलए, सामग्री जजसमें 0.25 तक न्द्यूनतम काबधन तत्व हो, हडे र के ट्डूब वल्े ड के जलए पोस्ट्ट वेल्ड हीट रीटमेंट की अवश्यकता ऄजनवायध नहीं ह ै यदद जनम्नजलजखत सारी ितों को पूरा दकया जाता ह ैनामत: (क) ट्डूब का बाहरी व्यास(ओडी)51 जम.मी. से ऄजधक न हो (ख) हडे र का बाहरी व्यास 219.1 जम.मी. स ेऄजधक न हो (ग) हडे र की मोटाइ 13 जम.मी. स ेऄजधक नहीं होनी चाजहए (घ) न्द्यूनतम 100 °C प्री-हीट ही प्रयुि होगी[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 101 (iii) काबधन स्ट्टील के जलए, यदद बॉयलर की छोटे घटकों की मोटाइ 20 जम.मी. से ऄजधक ह ैऔर वल्े ड रीसैस भी लोकल स्ट्रैस ररलील्वग 20जम.मी. से ऄजधक ह ैतो आस संबंध म ेंजनरीिण प्राजधकारी के संतुष्ट होने पर आसकी ऄनुमजत होगी। (iv) बट रग: काबधन स्ट्टील और लो एलॉय स्ट्टील के वेल्ड जोडों म ें पोस्ट्ट-वेल्ड हीट रीटमेंट में छूट दी जा सकती ह ै जब हीट रीटमेंट व्यावहाररक न हो जहां अंतररक भाग को स्ट्पिे ल स्ट्टील के साथ लाआन दकया जाता ह ै जजसे 400°C से ऄजधक गमध नहीं दकया जा सकता ह ै (आस कारण तापमान के बढन े के दौरान ऐसी लाआल्नग के संिारण गुणों में कमी के जलए संबंजधत समस्ट्या के कारण), जब जनम्नजलजखत सभी ितों को परू ा दकया गया हो: (क) जबल्ट-ऄप ओवरल े वेल्ल्डग (एक साथ वल्े ड करन े के जलए क्लोल्जग जॉआंट के जहस्ट्सों के दोनों वल्े ल्डग एज बेवल पर बट रग की जाती ह।ै यह बट रग जनम्नजलजखत की हो सकती ह:ै (1) लो काबधन (C) के साथ काबधन स्ट्टील आलेक्रोड=0.1 प्रजतित ऄजधकतम (ईदाहरण इ-7018-1) काबधन स्ट्टील भाग के मामले में। (2) स्ट्टेनलेस स्ट्टील आलेक्रोड इ-309 के साथ या एलॉय स्ट्टील भाग के मामल े में आनकोनेल आलेक्रोड के साथ (3) कम जमश्र धातु स्ट्टील आलेक्रोड के साथ, काबधन (सी) = 0.12 प्रजतित ऄजधकतम या ईच्च िजि वाल े कम जमश्र धातु स्ट्टील भागों के मामले म ें आनकोनेल आलेक्रोड के साथ 56 दकग्रा/वगध जम.मी. से ऄजधक यटू ीएस वाले जैसे डब्ल्यूबी36, एसए 533 टाआप B Cl 2; (ख) बट रग की मोटाइ ईस तरफ न्द्यूनतम 15 जम.मी. होनी चाजहए जहां पुन: वेल्ल्डग से पहल े जचप बैक की अवश्यकता होती ह ैऔर दसू री तरफ न्द्यूनतम 8 जम.मी. होनी चाजहए। नीचे ददए गए जचत्र का संदभध ल:ें जचत्र III/11 (ग) ईजचत प्री-हीट और ऄन्द्य पास जह टग का बट रग के दौरान ईपयोग दकया जाता ह:ै (घ) जविेर् स्ट्टेनलेस स्ट्टील जगं प्रजतरोधी लाआनर प्लेट को वेल्ल्डग करन े से पहल े या जविेर् जगं प्रजतरोधी स्ट्टेनलेस स्ट्टील लाआल्नग के ऄंजतम वेल्ड ओवरले का प्रयोग करन े से पहले बट रग के बाद ऄलग-ऄलग जहस्ट्सों को पोस्ट्ट-वेल्ड हीट रीट दकया जाता ह।ै (ङ) अंतररक लाआन साआड संबंधी ऄंजतम लेयर, लाआनर सामग्री के ऄनुकूल होनी चाजहए और बेस मेटल साआड िले पर ऄंजतम वल्े ड (काबधन स्ट्टील बेस मेटल म ें काबधन स्ट्टील वेल्ल्डग, ईच्ची िमता वाल ेलो एलॉय स्ट्टील मेटल के मामले म ें लो एलॉय स्ट्टील आनकोनले वेल्ल्डग और ऄन्द्य लो एलॉय स्ट्टील बेस मेटल के मामले में इ309 आनकोनेल वेल्ल्डग) ऄनरूु प यांजत्रक जविेर्ताएं के संबंध में बेस मेटल के ऄनरूु प होगी। वेल्ल्डग प्रदक्रया को पयाधप्त कठोरता और लचीलेपन और जनरीिण प्राजधकारी या मुख्य जनरीिक, जैसा भी मामला हो, द्वारा ऄनुमोददत प्रदक्रया का ध्यान रखते हुए स्ट्थाजपत दकया जाएगा; (च) चापी–V नोच आम्प्पैक्ट टेस्ट्ट 20°C पर दकया जाता ह ै (I) बेस मेटल और हीट ऄफक्टेड जोन (II) काबधन स्ट्टील वेल्ल्डग के मामल ेमें वेल्ड मेटल102 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (छ) जनम्नानुसार नॉन-जडस्ट्रजक्टव परीिण (ऄनुिंजसत): (i) बट रग करने स ेपहल े वेल्ड बेवेल का चुंबकीय कण परीिण। (ii) बट रग परत का डाइ-पेनेरेंट परीिण। (iii) बाकी वेल्ड का डाइ-पेनेरेंट टेस्ट्ट। (iv) अंतररक लाआनर की तरफ ऄंजतम वेल्ड का डाइ-पेनेरेंट परीिण। (v) क्लोल्जग सीम के साथ ईपकरण के हाआड्रो परीिण के बाद ऄंजतम वेल्ड का ऄल्रासॉजनक परीिण। 99. स्ट्टील ट्डबू का सयं ोजन (क)जनम्नजलजखत म ेंसे दकसी एक तरीके स ेट्डूब को ट्डूब प्लेटों से जोड़ा जाएगा: - (1) एक्सपैंडेड (2) स्ट्रैन्द्थ वेल्ल्डग (3) मेकैजनकल बाल्टेड बॉल जॉआन्द्ट (ख) जड्रफ्ट या रोलर एक्सपैंडेड ट्डूब 25 जम.मी. के चौथाइ के द्वारा नेक या होल के जबय रग पाटध से बाहर जनकले होंग ेऔर 1.6 जम.मी. प्लस व्यास म ें प्रत्यके 25 जम.मी. के जलए 0.8 जम.मी. तक के जलए बले माईथ के द्वारा ईन्द्ह ें बाहर जनकलने स े सुरजित दकया जाएगा। (ग) बॉयलर और सुपर हीटर दोनों के जलए ट्डूबों को दफ टग या हडे र में सील वेल्ड दकया जा सकता है, जब ईनका जवस्ट्तार और फ्लेयर दकया गया हो, बिते दफ टग या हडे र म ेंसामग्री म ें0.35 प्रजतित से ऄजधक काबनध न हो। (घ) जड्रफ्ट और रोलर एक्सपडैं ेड ट्डूब के मामल े में , ड्रम, पॉकेट या हडे र के ट्डूब प्लेट में ट्डूब होल ऐसे तरीके से बनाया जाएगा दक ट्डूब कुिलता स े ईसमें कस ददया जाए। जहां ट्डूब एंड ट्डूब प्लेट के जलए नॉमलध नहीं है, वहां कम से कम 13 जम.मी. की गहराइ के समानांतर सी टग की एक नेक या बेल्ट होनी चाजहए, जो दक होल पर ट्डूब की धुरी के प्लने नॉमधल से मापी जाए। (ङ) जहां ट्डूब को मजबूती से ट्डूब प्लेट से वेल्ड दकया जाता है, ऄनुपालन की जान े वाली तकनीकी को जनरीिण प्राजधकारी के द्वारा ऄनुमोददत दकया जाएगा और सभी वेल्ड को ईजचत हीट-रीट दकया जाएगा। 22 जम.मी. से कम मोटाइ की प्लेट के मामल े म,ें ट्डूब के वेल्ड के बाद हीट रीटमेंट के द्वारा स्ट्रैस ररलील्वग की अवश्यकता के संबंध म ें छूट दी जा सकती ह ै बिते वल्े ड ऄजधकतम कठोरता की ऄपेिाओं और वल्े ड धात ु के प्रभाव मल्ू यों स े संबंजधत अवश्यकताओं को परू ा करता हो। ऄपनाइ गइ वेल्ल्डग प्रदक्रया और चयजनत वल्े ड ऄनक्रु म भी जनरीिण प्राजधकारी के ऄनुमोदन के ऄधीन होंगे। यह प्रावधान केवल मन्द्ै युफैक्चरसध वक्सध में ट्डूबों की िॉप वेल्ल्डग पर लाग ूहोता ह।ै (च) ट्डूब स्ट्पेसर, सपोर्टटग जक्लप और लग्स को ट्डूब म ें वेल्ड दकया जा सकता ह।ै ररफ्रैक्टरीज अदद को सपोटध करने के जलए स्ट्टड की फ्लैि वेल्ल्डग की भी ऄनुमजत ह।ै (छ) ट्डूबों को आस तरह व्यवजस्ट्थत दकया जाएगा दक वे अंतररक और बाहरी सफाइ के जलए सुलभ हों। 3.12 वॉटर ट्डबू बॉयलर के हडे र, मड बाक्स,अदद 100. हडे र, मड बाक्स अदद (क) (i) वॉटर ट्डूब बॉयलर के हडे र और मड बाक्स अदद जवजनयम 27 से 35 में जनजहत प्रावधानों की अवश्यकता के ऄनुरूप सीमलेस या वेल्ड स्ट्टील या कास्ट्ट स्ट्टील के हो सकत े ह।ै जहां वेल्ड करते हैं, वेल्ड को स्ट्रैस ररलीव दकया जाएगा, ईनकी रेजडयोग्राफी या ऄलरासोजनक परीिा होगी और सभी तरह स े जवजनयम 98 की ताजलका III/5 के ऄनुसार जनरीिण प्राजधकारी की संतुजष्ट के ऄनुसार होगा।[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 103 (ii) सीमलेस स्ट्टील ट्डूब हडे र के खुल े जसरों को फोर्जजग द्वारा बंद दकया जा सकता ह ै या जसरों को ऄनुमोददत तरीके से बोल्ल्टग, स्ट्क्रूआंग या वेल्ल्डग द्वारा सुरजित दकया जा सकता ह।ै बोल्ल्टग का ईपयोग नहीं दकया जाना चाजहए जहां बोल्ट दहन के गैसों के संपकध में अत े ह ैंया ईनके द्वारा घुमाया जाता ह।ै (iii) जसरों की संयोजन की जवजध जसरों के ऄधीन होगी, जनरीिण प्राजधकारी के ऄनुमोदन के ऄधीन होगी। (ख) दफट दकए जाने से पहल े प्रत्येक जहस्ट्से को बॉयलर के जडजाआन प्रेिर के डेढ गनु ा हाआड्रोजलक परीिणों के ऄधीन दकया जाएगा जजसमें आसे दफट दकया जाना ह।ै (ग) (i) स्ट्लाआ टग होल्ड डोर और हडे र कैप मजबूत होना चाजहए और सुरिा का कुिलता में कमी लाए जबना समय- समय पर हटाया या बदला जाना चाजहए। वे बोल्ट या सील वेल्ल्डग द्वारा दकसी भी तरीके से ऄपनी जस्ट्थजत में रखा जा सकता ह।ै (ii) जजन बोल्टों से ईन्द्ह ें जगह में रखा जाता है, ईन्द्ह ें आस तरह से दफट दकया जाएगा दक ईपरोि ितों को पूरा दकया जा सके। (iii) दरवाजे आस तरह स ेजडजाआन दकए जाने चाजहए दक बोल्ट के टूटने की जस्ट्थजत म ेंवे फटे नहीं। (iv) आजलजप्टकल होल्स के ऄजतररि सरकुलर होल्स भी प्रदान कर सकते ह,ै जोड़ को सुरजित करते समय दरवाजे के बोल्ट को मड़ु ने स ेरोकन े के जलए प्रावधान दकया जाता ह।ै (घ) सभी फ्लैंग्ज में कवधचर की जत्रज्या के साथ कम से कम नेक की मोटाइ के बराबर एक दफलेट होगी जजससे वे जुड़े हुए ह।ैं 3.13 स्ट्टैंड पाआप, पडै अदद 101. स्ट्टैंड पाआप और पड्ै स केरीआंग माईं टग के जलए स्ट्टैंड पाआप और सी टग रॉट, फेजिकेटेड स्ट्टील से बने कास्ट्ट के होने चाजहए। ये िॉटध स्ट्टैंड पाआप्स, प्रेस्ट्ड स्ट्टील प्लेट सैडल, फोज्डध पैड या राईंड रोल्ड बार स े कटे पडै के रूप म ें होंगे जो वेल्ल्डग द्वारा बॉयलर के जलए सबसे सुजवधाजनक और सुरजित हो सकते ह।ैं जहां िॉटध स्ट्टैंड पाआप का ईपयोग दकया जाता है, वे ठोस फोज्डध, फेजिकेटेड या कास्ट्ट स्ट्टील के होने चाजहए। ऄटैचमेंट से पहले ईन्द्ह ें सावधानी से िेल में जबठाया जाएगा। जुड़ने वाल े भाग जजन पर माईं टग को बोल्ट दकया जाना है, मिीनीकृत दकया जाएगा। पैड में पयाधप्त मोटाइ होनी चाजहए तादक माईं टग के जलए स्ट्टड होल की जड्रल्लग जबना अतं ररक सतह को बेजधत दकए सभं व हो सके और पडै म ें स्ट्टड के स्ट्क्रू वाले जहस्ट्से की लंबाइ स्ट्टड के व्यास से कम नहीं होनी चाजहए। 102.स्ट्टैंड पाआप का जडजाआन िांच और स्ट्टैंड-पाआप का जडजाआन को जनम्नजलजखत तरीके से जवजनयजमत दकया जाएगा : (क) ऄजधकतम स्ट्वीकायध कामकाजी प्रेिर का सामना करन े के जलए, िांच और स्ट्टैंड-पाआप की न्द्यूनतम मोटाइ जवजनयमन 217 के ईप-जवजनयम (क) में जनर्ददष्ट प्रावधानों के ऄनुसार जनधाधररत की जाएगी; (ख) मेन प्रिे र पाट ध में ओपेल्नग के जलए अवश्यक िजतपूर्मत जवजनयम 154 के प्रावधान के ऄनुसार जनधाधररत की जाएगी; (ग) ऄजतररि मोटाइ को पाआप-कायध या दफ टग को जोड़न े के कारण सुपरआम्प्पोज्ड लोल्डग का सामना पर जवचार दकया जाएगा। िांच या स्ट्टैंडपाआप की न्द्यूनतम मोटाइ वह होगी जो ईपरोि ऄपेजित मान में सबसे बड़ी हो और 0.015 d॰ प्लस 3.2 जम.मी. से कम नहीं होनी चाजहए जहां d॰ िांच का बाहरी व्यास (जम.मी. में) ह।ै104 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] बिते दक जवजनयमों के प्रावधान ऐसे ट्डूब स्ट्टब पर लाग ूनहीं होंगे जजन्द्ह ेंट्डूब के रूप में नाजमत दकया गया ह।ै 103. प्रस्ट्े ड प्लटे सडै ल जहां प्रेस्ट्ड प्लेट सैडल रख े जात े ह ैं ईन्द्ह ें बॉयलर के जनकट बेड दकया जाएगा, और माईं टग के फेस ज्वाआं टग और जसरों को मिीन दकया जाएगा। माईं टग के संयोजन के जलए स्ट्टड यदद सैडल के माध्यम से स्ट्क्रू दकए जाते हैं, तो प्रत्येक को स्ट्टड के व्यास के बराबर मोटाइ वाल े को ऄंदर की तरफ एक नट के साथ दफट दकया जाएगा। जहा ं स्ट्टड होल सैडल के माध्यम से पेनेरेट नहीं करत े ह,ैं प्लेट में स्ट्टड के स्ट्क्रू वाल ेजहस्ट्से की लंबाइ स्ट्टड के व्यास से कम नहीं होनी चाजहए। 104. माईं टग के जलए सी टग 8.7 दकग्रा/वग ध सेमी (g), से ऄजधक के प्रेिर के जलए, स्ट्क्रू जसरों वाल े मांई टग जो एस.पी.टी(स्ट्रेट पाआप थ्रड्े स) में 1 आंच से ऄजधक नहीं होंग;े ऐसी दकसी माई टग का स्ट्क्रू दकया गया जहस्ट्सा 5 जम.मी. से कम नहीं होना चाजहए। मांई टग को जनम्नानुसार स्ट्क्रू दकया जा सकता ह:ै (क) सीध े बॉयलर िले प्लेट म,ें पानी की तरफ नट दफट दकया जा रहा ह ैया (ख) स्ट्टील जडस्ट्टैंस जहस्ट्सों म ेंलगे थ्रेड की लंबाइ दकसी भी मामले म ेंमाईं टग प्लस 6 जम.मी. के बोर से कम नहीं होती ह।ै जडस्ट्टेन्द्स जहस्ट्सों को सॉजलड माआल्ड स्ट्टील के बनाए जान े चाजहए। वे प्लेट में स्ट्क्रू होने चाजहए और पानी की तरफ स े नट के साथ दफट होने चाजहए। जडस्ट्टेन्द्स पीसेज की दीवार थ्रडे के तल में 6 जम.मी. मोटाइ से कम नहीं होनी चाजहए। 105. माईं टग का सयं ोजन (क) माईं टग को सीध े दकसी भी िेल या एडं प्लेट से जोड़ा जा सकता ह ै जहा ं प्लेट बॉयलर माईं टग के संयोजन के जलए ईपयुि सतह प्राप्त करने की ऄनुमजत देन े के जलए पयाधप्त मोटाइ की ह।ै (ख) िेल या एंड प्लेट में होल की न्द्यूनतम मोटाइ प्लेट को ऄभेद्य मानते हुए ऄजधकतम ऄनुमेय वर्ककग प्रेिर के जलए अवश्यक मोटाइ से कम नहीं होनी चाजहए। (ग) जहां बॉयलर माईं टग स्ट्टड द्वारा सुरजित ह,ैं स्ट्टड म ें कम से कम एक व्यास के जलए प्लेट में एक पूरी थ्रेड होल्ल्डग होनी चाजहए। ऄगर स्ट्टड होल प्लेट की पूरी मोटाइ को पेजनरेट करते ह।ैं स्ट्टड को ठीक प्लेट एडं के माध्यम से स्ट्क्रू कर ददया जाएगा, जजसे स्ट्टड के व्यास के बराबर की मोटाइ के एक नट के साथ दफट दकया जाएगा। जहां बोल्ट का ईपयोग माईं टग को सुरजित करन े के जलए दकया जाता है, वहां ईन्द्ह ें िले या एडं प्लेट के ऄदं र ईनके हडे के साथ ठीक प्लेट से स्ट्क्रू कर ददया जाएगा। 106. एंड प्लटे की ऄपयाप्तध मोटाइ (क) ऐसे मामलों जहा ं एंड प्लेट की मोटाइ आस ईद्देश्य के जलए ऄपयाधप्त है, माईं टग को जवजनयम 101 म ें ददए गए प्रावधान के ऄनुसार ईजचत स्ट्टील सी टग को जोड़ा जाएगा। (ख) िेल और एडं प्लेर्टस से जड़ु े स्ट्टैंड पाआप के संबंध म ेंजनम्नजलजखत जनमाधण की ऄनुमजत होगी: (i) जहां स्ट्टैंड पाआप का अंतररक व्यास 25 जम.मी. स े ऄजधक नहीं है, स्ट्टैंडपाआप को प्लेट म ें स्ट्क्रू दकया जा सकता ह ै और वाटरसाआड पर एक नट के साथ लगाया जा सकता ह।ै (ii) जहां स्ट्टैंडपाआप का अंतररक व्यास 25 जम.मी. से ऄजधक ह ैलेदकन 51 जम.मी. स े ऄजधक नहीं ह,ै वहां आसे स्ट्क्रू और सील-वेल्ड दकया जा सकता ह।ै (iii) जहां स्ट्टैंड पाआप का व्यास 51 जम.मी. स ेऄजधक ह,ै आसे एंड प्लटे में वेल्ड दकया जा सकता ह।ै (ग) स्ट्टैंड पाआप के बारे म ेंपूवधगामी प्रावधानों को जनम्नजलजखत ितों से जवजनयजमत दकया जाएगा: (i) जब स्ट्टैंड पाआप को स्ट्क्रू दकया जाता ह,ै स्ट्क्रूआंग स्ट्टैंडड धपाआप थ्रडे का होना चाजहए,[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 105 (ii) जहां स्ट्टैंड पाइप, सैडल या सी टग की ऄन्द्य फॉमध को फ्यिू न वल्े ड के द्वारा फेिीकेटेड ह ैंईन्द्ह ेंबॉंयलर के संयोजन स े पहले हीट रीटमेंट के द्वारा स्ट्रेस ररजलव करना चाजहए, (iii) जहां स्ट्टैंड पाआप या सी टग का बोर और प्लेट का होल 127 जम.मी. प्लस प्लेट की मोटाइ के दोगुन े से ऄजधक नहीं ह,ै सी टग को आस तरह के वल्े ड के बाद के हीट रीटमेंट के जबना प्लेट में वेल्ड दकया जा सकता ह।ै जहां स्ट्टैंड पाआप या सी टग का बोर और प्लेट म ें होल 127 जम.मी. प्लस प्लेट की मोटाइ के दोगुन े से ऄजधक नहीं ह,ै आस तरह के वल्े ड के हीट रीटमेंट के जबना सी टग को प्लेट में वेल्ड दकया जा सकता ह।ै जहां प्लेट में होल 127 जम.मी. से ऄजधक और प्लेट की मोटाइ के दोगुन े से ऄजधक हो, वहां जजस प्लेट से सी टग जुड़ी हुइ ह ैईसे हीट रीटमेंट के द्वारा स्ट्रैस ररजलव दकया जाएगा। 107. पानी और प्रिे र गजे का सयं ोजन पानी और प्रेिर गेज साआफन को पैड या स्ट्टैंड पाआप के हस्ट्तिेप के जबना फ्रंट एंड प्लेट के सीध े संयोजन से जोड़ा जा सकता ह,ै बिते वे स्ट्टड के द्वारा फ्लजैं और सुरजित हो। यदद स्ट्टड प्लेट के माध्यम से स्ट्क्रू दकया गया है, तो नट को प्लेट के ऄंदर दफट दकया जाएगा। 108. फ्लटै स्ट्थानों पर माईं टग जहां फ्लैंग्ड माईं टग एक फ्लैट प्लेट स े सीध े जुड़े होत े हैं, ऐसे माईं टग में पयाधप्त जस्ट्पगोट, बॉयलर प्लेट की पूरी मोटाइ होनी चाजहए। 109. बोल्ट और नर्टस बोल्ट और नट को मिीनीकृत दकया जाएगा जहां वे फ्लैंग्ज के संपकध में अते हैं, और सडै ल और पडै म ें सभी होल जड्रल दकए जाएंगे। रटप्पणी: सभी मामलों म ें जहां बॉयलर को माईं टग के जोड़ पर लगै दकया जाता ह ै लैल्गग सतह साफ होना चाजहए या लैल्गग को फ्लैंज से साफ रखा जाना चाजहए तादक जोड़ का जनरीिण दकया जा सके और जब अवश्यक हो, दफर से बनाया जा सके। 3.14 मनै होल, मडहोल अदद 110. पहुचं (क) कुिल जनरीिण और सफाइ की ऄनुमजत देन े के जलए पयाधप्त दजृ ष्ट और सफाइ छेद प्रदान दकए जाएंगे। आस तरह के छेद सामान्द्य रूप से ऄण्डाकार रूप म ेंहोंग ेऔर 89 जम.मी. x 63 जम.मी. से कम नहीं होंगे। (ख): बेलनाकार िेल के उपरी भाग म ें या िले क्राईन, या एंड प्लेट म ें कम स े कम एक मैनहोल या साआट होल प्रदान दकया जाना चाजहए और यह जनम्न स ेकम नहीं होना चाजहए: ताजलका III/8 जम.मी. बॉयलर 760 जम.मी. से ऄजधक नहीं 230 x 180 बॉयलर 760 जम.मी. व्यास से उपर और 915 जम.मी. से ऄजधक नहीं 305 x 230 बॉयलर 915 जम.मी. व्यास से उपर और 1060 जम.मी. से ऄजधक नहीं 355 x 255 बॉयलर 1060 जम.मी. व्यास स ेउपर और 1220 जम.मी. से ऄजधक नहीं 380 x 280 बॉयलर 1220 जम.मी.से उपर 410 x 305106 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (ग) जहां बॉयलर के जनमाधण का अकार सफाइ और जनरीिण के जलए प्रवेि की ऄनुमजत नहीं देता है, आन ईद्देश्यों के जलए िेल में पयाधप्त सफाइ होल प्रदान कराए जाएगं े। (घ)जहां वर्टटकल बॉयलरों में क्रॉस ट्डूब लगाए गए हैं, वहां प्रत्येक ट्डूब के कम से कम एक जसरे के सामने एक सफाइ होल प्रदान दकया जाएगा। संकीणध जल स्ट्थानों के तल पर कम स े कम तीन सफाइ होल ईपलब्ध कराए जाने चाजहए। सफाइ होल्स को आस प्रकार व्यवजस्ट्थत दकया जाएगा दक ईनके बीच की पररधीय दरू ी 91 सेमी से ऄजधक न हो जब तक दक फॉईंडेिन रग बॉयलर के ऄंदर से सफाइ और जनरीिण की ऄनुमजत के जलए पयाधप्त रूप से सलु भ न हो। रटप्पणी: जब भी व्यावहाररक हो, फ्रेम को िले के ऄंदर सुरजित दकया जाना चाजहए तादक छोटा ऄि बॉयलर की लंबवत मध्य रेखा के संमानतर हो। (ङ) लोको टोप बॉयलर में सफाइ होल्स या मड होल्स बाहरी फायरबॉक्स केल्सग के तल के प्रत्येक कोनों म,ें फायरहोल रग के ईपर और बैरल के तल की सीध में सैडल प्लेट के प्रत्येक दकनारे पर प्रदान दकए जाएंगे। (च) छोटे बॉयलरों के मामले में या जहां पूवगध ामी प्रावधान ऄव्यावहाररक हैं, सफाइ होल या मड होल बाहरी फायरबॉक्स अवरण के कोन े के जजतना सभं व हो ईतना जनकट होना चाजहए और होल ईतना ही बड़ा होना चाजहए जजतनी की पररजस्ट्थजतयां ऄनुमजत देती हों। 111. िले म ेंओपल्नग के जलए िजतपरू क रग और फ्रेम (क) िले में ओपल्नग के जलए िजतपूरक रग और फ्रेम ईसी साम्रागी के होने चाजहए जजसका िेल बना हुअ ह।ै प्रदान की गइ िजतपूर्मत मुख्यतः फ्लैंग्ड फ्रेम होगा, जो ईन सभी केसेज में लगाया जाएगा जहां िले प्लेट 14 जम.मी. से ऄजधक मोटी हो। फ्लैंग्ड फ्रेम कम वेल्ड दकया जाना चाजहए और कवर के जलए एक फ्लैट ज्वाआं टग सतह प्रदान करने के जलए फ्लैन्द्ग या प्रसे दकया जाना चाजहए। (ख) सभी िजतपूरक रग और फ्रेम जोड़े जान े वाली सतहों को जनकटता से बेड करने के जलए बनें होंगे। ईसमें दकया गया कोइ भी वेल्ड ऄनुप्रस्ट्थ मध्य रेखा पर होगा। (ग) सभी फ्लैंग्ड या प्रेस दकए गए फ़्रेमों और सभी दरवाजों या कवरों की फ्लैट ज्वांआ टग सतहों को मिीनीकृत दकया जाएगा 112. अतं ररक दरवाज े अंतररक दरवाजे ऄध्याय-2 के ऄनुसार रॉट स्ट्टील के होंगे और ईनका जनमाधण जनम्नानुसार होगा:- (क) दरवाजे अंतररक जोड़ सतह के साथ जनकटता स े दफट होन े के जलए बनाया होना चाजहए और स्ट्टड, नर्टस और क्रॉसबार के साथ कफट होना चाजहए; (ख) 250 जम.मी. स े बड़े या 250 जम.मी. x 175 जम.मी. से बड़े वृत्ताकार ओपल्नग ऄंडाकार/अयताकार ओपल्नग के जलए दरवाजे म ें दो स्ट्टड होंग े लेदकन 250 जम.मी. x 170 जम.मी. या ईससे कम की ओपल्नग के जलए केवल एक स्ट्टड लगाया जा सकता ह।ै 123 जम.मी. x 90 जम.मी. तक की ओपल्नग हते ु दरवाजों में दरवाजे के साथ स्ट्टड फोजधड हो सकता ह;ै (ग) डोर स्ट्टड वेल्ल्डग गुणवत्ता स्ट्टील के होन े चाजहए जजनकी न्द्यूनतम जवजनर्ददष्ट तन्द्यता िमता 36.7 दकग्रा/वग ध जम.मी. स े कम नहीं होनी चाजहए और मैनहोल के जलए 30 जम.मी. से कम नहीं होना चाजहए वे जनम्न म ेंसे दकसी एक प्रकार से दफक्स्ट्ड होन े चाजहए:- (1) प्लेट माध्यम से स्ट्क्रू और ऄंदर दफलेट वेल्डेड; (2) प्लेट के प्रत्येक दकनारा दफलेट वेल्ड और लेग लेंथ 10 जम.मी. से कम न हो ; (3) एक मध्यवती प्लेट या लग्स द्वारा दरवाजे से जुड़ा हुअ हो तादक संयोजन िमता स्ट्टड की ताकत से कम न हो और स्ट्टड को मड़ु न े से बचाया जा सके; या[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 107 (4) एक एकीकृत कॉलर प्रदान दकया गया हो और दरवाजे की प्लेट पर ररवेट या स्ट्क्रू दकया जा गया हो और आसे बडें न े से रोका जा सके, आस मामल े में संयोजन की िजि स्ट्टड की िजि से कम नहीं होगी; (घ) जब दरवाजा केंरीय जस्ट्थजत में हो तो डोर जस्ट्पगोट के चारों ओर लगभग 105 जम.मी. की जनकासी होनी चाजहए और दकसी भी ल्बद ु पर जनकासी 3 जम.मी. से ऄजधक नहीं होनी चाजहए। जस्ट्पगोट की गहराइ गैस्ट्केट को फंसाने के जलए पयाधप्त होनी चाजहए; (ङ) नट को बोल्ट के ऄनुकूल ईपयुि सामग्री का होना चाजहए और जस टग सतह पर होने चाजहए; (च) क्रॉस-बार पयाधप्त ऄनुपात का और हल्के या रॉट स्ट्टील का होना चाजहए। रटप्पणी: डोर प्लेट या डोर प्लटे पर स्ट्लॉटेड सेक्िन स े जुड़े हडे बोल्ट स्ट्टड के बजाय ईजचत लेग्स के अइ बोल्ट का ईपयोग दकया जा सकता ह।ै फ्लैट प्लेट जनमाधण के दरवाज े की न्द्यूनतम पररकजलत मोटाइ (ऄथाधत् एक प्लेट से बनी ऄनजस्ट्टफेन्द्ड), जनम्न सूत्र द्वारा जनधाधररत की गइ मोटाइ से कम नहीं होगी: - t = 0.35 Pxd² + W -------------------- वृत्ताकार दरवाजे के जलए f 0.35 P (2-a/b) x a² + W t = ----------------------------- ऄंडाकार दरवाजे के जलए f जहां, t = फ्लैट डोर की न्द्यनू तम पररकजल्पत मोटाइ (जम.मी. में) P = N/mm² में बॉयलर का जडजाआन प्रेिर ह ै d = ओपल्नग का व्यास ह ैजजसमें डोर दफट दकया गया ह,ै यदद गोल ह ै(जम.मी. में) a = ओपल्नग का छोटा ऄि ह,ै जजसमें डोर दफट दकया गया ह ैयदद वह ऄंडाकार ह।ै (जम.मी. म)ें b = ओपल्नग के जलए बड़ा ऄि ह,ै जजसमें डोर दफट दकया गया ह,ै यदद ऄण्डाकार ह ै(जम.मी. म)ें W = एन में एक स्ट्टड की पणू ध भार िमता ह ै(जड़िंाआन तापमान पर प्रभावी स्ट्टड िेत्र X जड़िंाआन स्ट्रैस मान) f = ऄजधकतम ऄनुमेय तनाव मान ह,ै जो ईस सामग्री के दिे के गवर्जनग कोड में ईपलब्ध ह ैजो N/mm2 ह।ै रटप्पणी: 50 N/mm2 मान के एक जड़िंाआन तनाव का ईपयोग काबधन स्ट्टील बोल्ट के जलए दकया जा सकता ह,ै जजसका जड़िंाआन तापमान 300 जडग्री सेजल्सयस से ऄजधक न हो। 113. ईठे हुए मनै होल फ्रेम, कवर प्लर्टे स और जॉआन्द्ट बोल्ट (क) ईठे हुए सकुधलर मनै होल फ्रेम जजसका व्यास 406 जम.मी. स े ऄजधक नहीं ह ै वे सभी जहस्ट्सों म ें 19 जम.मी. मोटे होन े चाजहए। ऐसे फ्रेम के जलए सकुधलर कवर प्लेट और ज्वांआट फ्लैंग्ज जनम्न से कम नहीं होने चाजहएः 8.4 दकग्रा/वग धसेमी (8) तक के प्रेिर के जलए मोटाइ 25 जम.मी. 8.4 दकग्रा/वग धसेमी से ऄजधक लेदकन 14 दकग्रा/वगध सेमी तक के प्रेिर (8) के जलए मोटाइ 28 जम.मी.।108 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] 14 दकग्रा/वग धसेमी से ऄजधक लदे कन 17.5 दकग्रा/वग धसेमी तक के प्रेिर के जलए 32 जम.मी.। 14 दकग्रा/वगध सेमी (जी) प्रेिर के जलए ईठे हुए सकुधलर मैनहोल फ्रेम दफट नहीं दकया जाएगं े। कवर प्लेट को कम से कम सोलह स्ट्टील बोल्ट जजनका 25 जम.मी. से कम न हो, से सुरजित दकया जाएगा, व्यास द्वारा सुरजित दकया जाएगा, तादक भाप के प्रेिर के कारण बोल्ट म ेंस्ट्रैस ऄजधक बढाया जनम्नजलजखत न हो: 25 जम.मी. बोल्ट के जलए 350 दकग्रा/ वग धसेमी 28 जम.मी. बोल्ट के जलए 421 दकग्रा/ वग धसेमी 32 जम.मी. बोल्ट के जलए 456 दकग्रा/ वग ध सेमी गणना के प्रयोजन के जलए प्रेिर को बोल्ट के जपच सकधल के भीतर परू े िेत्र पर कायध करता हुअ माना जाएगा और स्ट्क्रू थ्रडे के नीचे बोल्ट िेत्र माना जाएगा। (ख) बाहर ईठा हुअ सकुधलर माईथपीस जनम्नानसु ार होगा: (1) वेल्ड के जबना एक जहस्ट्से म ेंबना हुअ; (2) ईजचत रोल्ड सक्िने और फोजध वेजल्डड के द्वारा बना हुअ, ऄथवा (3) फ्यूजन वेल्ल्डग द्वारा जनर्ममत, बिते दक व े वेल्ल्डग के बाद और बॉयलर स े जोड़न े से पहल े हीट रीटमेंट द्वारा स्ट्रैस ररजलव दकए हुए हों वेल्ड ईपयुि जगह पर होन े चाजहए तादक वे बॉयलर की ऄनुप्रस्ट्थ मध्य रेखा पर जस्ट्थत हों। माईथजपस और कवरों के ज्वांआ टग फ्लैंग्ज को बोल्ट के जलए सामन ेऔर दकनारे और जबय रग सतह पर मिीनीकृत दकया जाएगा। बोल्ट और नट को मिीनीकृत दकया जाएगा जहा ं फ्लैंग्ज के संपकध म ें और बोल्ट के ऄदं र और बाहर जोड़ा तैयार दकया जाना चाजहए तादक फ्लैंज के जवरूपण की संभावना को रोका जा सके। कवर प्लेटों को फ्रेम के अंतररक व्यास के लगभग एक- अठवें जहस्ट्से की गहराइ तक बाहर की ओर रखा जाना चाजहए। सभी फ्रेम और माईथपीस ईन सतहों के करीब होन े चाजहए जजनसे ईन्द्ह ेंजोड़ा जाना ह।ै सभी कॉककग दकनारों को मिीन या मिीन गैस कट दकया जाना चाजहए। 114. िले म ेंमनै होल की जस्ट्थजत बेलनाकार िेल म ें मैनहोल और ऄन्द्य ओपल्नग जहा ं तक संभव हो, दकसी भी सीम्प्स से, ऄजधमानतः बॉयलर टॉप के पीछे के छोर की ओर रखा जाना चाजहए। जहां भी संभव हो, बॉयलर की ऄनदु ैध्य ध मध्य रेखा के समानांतर लघ ु ऄि के साथ ऄंडाकार ओपल्नग की व्यवस्ट्था की जाएगी। दकसी भी जस्ट्थजत में दकसी भी ओपल्नग की पररजध की लंबाइ ओपल्नग की ऄनुदैध्य ध चौड़ाइ के दोगुने स ेऄजधक नहीं होगी। 115. मनै होल के िजतपर्मू त रग मैनहोल के जलए बेलनाकार िले के भाग को काटन े के जलए हर मामल े म ें िजतपूर्मत प्रदान की जाएगी। िजतपूर्मत रग के नेट सेक्िन की ताकत और वल्े ड जो ईन्द्ह ें िेल म ें सुरजित रखता ह ै कटे हुए िले के ईस जहस्ट्स े की तुलना में, ऄनुदध्ै यध सीम्प्म की दिता से कम नहीं होना चाजहए। 116. िले प्रकार के बॉयलर म ेंबड़े होल्स काटन ेके जलए िजतपर्मू त जहां फ्रेम या डोर म ें सी टग के संयोजन के ईद्देश्य स े होल्स को बेलनाकार िेल म ें काटत े हैं, िजतपूर्मत आस प्रकार प्रदान की जाएगी दक िले के 101.6 जम.मी. के भीतर फ्रेम के जहस्ट्सों सजहत िाजमल सेक्िनल एररया, हटाए गए सेक्िलन एररया स े कम नहीं होगा। जो दक ओपल्नग के व्यास और प्लेट की गणना की गइ मोटाइ का गुणनफल होगा जैसा दक सूत्र (IV / 1A) द्वारा पाया गया ह।ै जहां माईं टग के जलए सी टग को दफक्स करने के ईद्देश्य से बले नाकार िले में होल काटा जाता ह ै और छेद का व्यास िेल प्लेट प्लस 70 जम.मी. की मोटाइ के 2¼ गनु ा से ऄजधक ह,ै िजतपूर्मत प्रदान दकया जाएगा। जहां संरचना के ऄन्द्य भाग को प्राप्त करने के जलए बेलनाकार िले में बड़ी ओपल्नग को काटा जाता है, जहां काटा गया ह ै ईस दकनारे को दकसी ऄन्द्य तरीके से कुिलता से क्रासस्ट्टे या सुदढृ दकया जाएगा।[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 109 ऄध्याय -4 वाटर ट्डबू बॉयलर और सपु रहीटस धके जलए फ्यजू न वल्े ड ड्रम 117. सामान्द्य अवश्यकता जहां लागू हो, जनमाधताओं, जनरीिण ऄजधकाररयों, अदद के प्रमाण पत्र स े संबंजधत ऄध्याय -1 और जनमाधण स े संबंजधत ऄध्याय -3 की सामान्द्य ितों का पालन दकया जाना चाजहए। 4.1 जनमाणध की साम्रागी 118 फ्यजू न वल्े डडे बॉयलर ड्रम के जलए सामग्री (क) ऄध्याय-2 की अवश्यकताए,ं जहां तक वे प्लेट से संबंजधत ह,ैं लाग ूहोंगी। (ख) गढे जाने स े पहले 50 जम.मी. से ऄजधक मोटाइ की प्लेटों को ग्रेन िोधन के जलए समान रूप से हीट रीटमेंट दकया जाएगा। एक तरल माध्यम म ेंिमन करने वाल ेहीट रीटमेंट की ऄनुमजत नहीं ह।ै 4.2 फ्यजू न वल्े ल्डग ड्रम 119 ‘फ्यजू न वल्े ड’ िब्द की पररभार्ा िब्द 'फ्यूजन वल्े ड', आस ऄध्याय के प्रयोजन के जलए, धातु अकध प्रदक्रया द्वारा कवर दकए गए आलेक्रोड या ऄन्द्य आलेजक्रक अकध प्रदक्रया के साथ बनाए गए सभी वेल्डेड जोड़ों पर लाग ू होता ह ै जजसम ें अकध स्ट्रीम और जमा वल्े ड धात ु वायुमंडलीय संदर्ू ण से परररजित होत े ह।ैं 120. यह ऄभीष्ट ह ै दक यह ऄध्याय ल्सगल रन या हवै ी रन वेल्ल्डग प्रदक्रया के जलए प्रयोग दकया जाएगा और ईस प्रदक्रया द्वारा वह वेल्ल्डड बॉयलर ड्रम आस ऄध्याय के सभी जवजनयमों के साथ पालन करेगा, ईनको छोड़कर जजनम ें जवचलन केवल ईस प्रदक्रया के सबसे कुिल ईपयोग के जलए अवश्यक जविर्े अवश्यकताओं के कारण अवश्यक ह।ै आसजलए सामग्री की संचालन गुणवत्ता, जनमाधण वकधमैनजिप और परीिण (नॉन-जडस्ट्रजक्टव और ऄन्द्य दोनों ही) को जनयंजत्रत करन े वाल े सभी जवजनयम लाग ूहोंगे। 121. कायिध ाला के ईपकरण वेल्ल्डग प्लांट और ईपकरण ऄच्छी गुणवत्ता के होने चाजहए और ईन्द्ह ें एक दितापणू ध कायिध ील जस्ट्थजत म ें बनाए रखना चाजहए। वेल्ल्डग ईपकरणों को कवर म ें संस्ट्थाजपत और व्यवजस्ट्थत दकया जाना चाजहए तादक वेल्ल्डग कायध हवा के झोकों और प्रजतकूल मौसम जस्ट्थजत से मुि जस्ट्थजतयों में दकया जा सके। प्रदक्रया ऐसी होनी चाजहए दक वेल्ल्डग कायों का जनयजमत और व्यवजस्ट्थत पयधवेिण हो और ऄजधकाररयों द्वारा वेल्ल्डग ऑपरेटरों की कारीगरी की गुणवत्ता का समय-समय पर परीिण दकया जाना चाजहए । आन परीिणों का ररकॉडध रखा जाना चाजहए और जांच के जलए सिम व्यजि को ईपलब्ध कराना चाजहए। 122. परीिण प्रयोगिाला कायों को एक दि परीिण प्रयोगिाला से सजित दकया जाना चाजहए जजसमें तन्द्यता, बेंड और प्रभाव परीिण करने के जलए ईपयिु ईपकरण, नमूनों की सूक्ष्म जांच और दबाव वाजहकाओं म ें वास्ट्तजवक जोड़ों की एक्स-रे जांच िाजमल होनी चाजहए। कायों को तापमान जनयंत्रण के जलए संतोर्जनक साधनों के साथ एक ईपयिु ताप ईपचार भट्टी से भी सुसजित दकया जाना चाजहए, लेदकन एक वैकजल्पक व्यवस्ट्था की जाए जजसमें ड्रमों का कहीं और ताप प्रदक्रया दकया जा सके। 123. जनमाणध का जववरण और वल्े ल्डग की तयै ारी जनमाधता को हाथ म ें काय ध लेन े से पहले ऄनुमोदन के जलए ड्रमों के जनमाधण का पणू ध जववरण दिाधते हुए परू ी लम्प्बाइ-चौड़ाइ की ऄनुभागीय ड्राआंग के साथ जनरीिण प्राजधकारी ईपलब्ध कराएगा।110 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] एक पैमाने पर रेखा जचजत्रत मुख्य खांचों (सीम) की प्रस्ट्ताजवत वेल्ड़ तैयारी की पूरी लम्प्बाइ-चौड़ाइ की ड्राआंग जजसमें स्ट्पष्ट रूप से सभी प्रासंजगक जववरण दिाधया गया हो, प्रस्ट्तुत की जाएगी। स्ट्टैंड पाआप, िाखा पाआप और सी टग और ऄनुदैध्य ध और पररधीय खांचों (सीम) और ऄन्द्य खाली जगह को जोड़ने के जलए वेल्ड तैयाररयों का जववरण दिातध े हुए स्ट्केच प्रस्ट्तुत दकया जाएगा। 124. प्लटे ों की तयै ारी जवजनयम 52 की ऄपिे ाएं लागू होंगी। 125. ड्रमों का बले नाकार ढाचं ा (िले ) प्रत्येक ड्रम िले प्लेट प्लेट के ऄजं तम दकनारों तक बले नाकार रूप म ें होगी। बेंडना परू ी तरह स े मिीन द्वारा दकया जाएगा और स्ट्थानीय ही टग या हथौड़ा चलाना प्रजतबंजधत ह।ै जहां प्लेर्टस प्लेट की मोटाइ के 20 गनु ा से कम अंतररक व्यास की ओर मोड़ी जाती हैं, वहां मुड़ने या ऄंजतम पोस्ट्ट वेल्ड हीट रीटमेंट के साथ संयुि होने के बाद ईन्द्ह ें दितापूवधक हीट-रीट दकया जाएगा। 126. वल्े डेड जोड़ बनान ेकी पद्जत बिते दक वेल्ल्डग की ऄपेजित गुणवत्ता प्राप्त कर ली जाती ह ै तो खांचों को (सीम) बैककग जस्ट्रप के साथ या जबना प्लेट के दोनों ओर या प्लेट के एक ओर से वल्े ड दकए जा सकते ह।ैं यदद एक बैककग जस्ट्रप का ईपयोग दकया जाता ह ै तो आस े हटा ददया जाएगा और ईस सतह को तैयार दकया जाएगा। धातु के ऄजतररि रन वल्े डेड खांचों (सीम) की सतह पर जमा दकए जान े चाजहए तादक प्लेट की सतहों के स्ट्तर पर वेल्डेड धातु को यथासंभव पररष्कृत दकया जा सके। ऐसी ऄजतररि वेल्ल्डग की मोटाइ ताजलका IV/1 में ददए गए मल्ू य से ऄजधक नहीं होगी। ताजलका IV/1 जममी . म ेंऄजधकतम सुदढृ ीकरण जममी. में नाममात्र मोटाइ पाआप और ट्डूल्बग में पररधीय जोड़ ऄन्द्य वल्े ड 3 तक 2.5 2.5 3 से ऄजधक 5 आंच 3.0 2.5 5 से ऄजधक 13 आंच 4.0 2.5 13 से ऄजधक 25 आंच 5.0 2.5 25 से ऄजधक 50 आंच 6.0 3.0 50 से ऄजधक 75 आंच नोट 4.0 75 से ऄजधक 100 आंच नोट 5.5 75 से ऄजधक 100 आंच नोट 6.0 125 से ऄजधक नोट 8.0 नोट - 6 जममी या जममी. में वल्े ड की चौड़ाइ से 1/8 गुनी, जो भी ऄजधक हो वेल्ड की सतह जजन्द्ह ें बाद म ें रेजडयोग्राफ दकया जाना होता है, घरटया लहरों, ओवरलपै , खांचे, जवर्म लकीरों और वलै ी स े पयाधप्त रूप से मिु होनी चाजहए, तादक दबाव बढने से बचा जा सके और रेजडयोग्राफ और ऄन्द्य एनडीटी पद्जतयों की ईजचत व्याख्या की ऄनुमजत जमल सके। यदद रेजडयोग्रादफक दफल्म की व्याख्या करते समय वेल्ड की सतह की जस्ट्थजत के बारे[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 111 में कोइ प्रश्न ह,ै तो दफल्म की वास्ट्तजवक वेल्ड सतह से तलु ना की जाएगी या जचकनी अकृजत प्रदान की जाएगी और रेजडयोग्राफी जांच से पहल े प्लेट की संबंजधत सतहों के साथ फ्लि दकया जाएगा। ऄंडरकट 0.8 जममी या दीवार की मोटाइ के 10 स ेऄजधक नहीं होगा, जो भी कम हो और ऄंडरकट जडजाआन की दीवार की मोटाइ का ऄजतक्रमण नहीं करेगी। स्ट्टैंडपाआप, िाखा पाआप, सी टग, िजतपूर्मत प्लेट, डबल्लग प्लटे या मैनहोल फ्रेम जचपकाते समय, प्रत्येक वेल्ड पर कम से कम दो रन धात ु जमा की जाएगी। वल्े ड के प्रत्येक रन को ऄच्छी तरह से साफ दकया जाएगा और स्ट्लैग स े मुि दकया जाएगा जो बाद के रन की गुणवत्ता पर प्रजतकूल प्रभाव डाल सकता ह।ै वेल्डों को ईनके स्ट्थान की सुजवधा के जलए स्ट्थायी रूप से जचज्नत दकया जाएगा। 127. वल्े डेड जोड़ों का प्रकार ऄनुदैध्य धऔर पररधीय खांच ें(सीम) ल्सगल या डबल यू या वी प्रकार के बट जोड़ों के साथ बनाए जाएंगे। 128. जोड़ों की सख्ं या जहां तक ऄनुमोददत जडजाआन का संबंध है, ऐसी लम्प्बाइ-चौड़ाइ ह ैं दक िले को एकल प्लेट से नहीं बनाया जा सकता ह,ै आसे जोड़ों की न्द्यनू तम संख्या के साथ बनाया जाएगा और क्रजमक रगों म ें ऄनुदैध्यध सीम लाआन म ें नहीं पड़ेगी, जसवाय आसके दक जहां ड्रम की रग ऄसमान मोटाइ के दो जहस्ट्सों (हाब्स) म ेंहोती ह।ैं 129. ट्डबू छेदों की जस्ट्थजत वेल्डेड सीमों में ट्डूब के छेदों से बचा जाना चाजहए। जहां छेद ऄपररहायध ह,ैं आन सीमों की रेजडयोग्राफी के बाद ईन्द्ह ें वेल्डेड सीम के माध्यम स े मिीनीकृत दकया जा सकता ह।ै वैनेजडयम स्ट्टील्स के मामल े में, रेजडयोग्राफी के ऄलावा, वेल्डेड सीमों को दबाव मुि दकया जाएगा। वेल्ड की ददिा म ेंजलगामेंट की दिता को 0.95 तक के वेल्ड घटक से गुणा दकया जाएगा, जसवाय आसके दक ट्डूब छेद के दकनारे से वेल्ड के दकनारे तक की दरू ी 13 जममी से ऄजधक हो। वेल्ड के दकनारे को वेल्ड ग्रूव का दकनारा माना जाएगा जैसा दक वेल्ल्डग से पहले प्लेट म ेंमिीनीकृत दकया जाता ह।ै आस जवजनयम म ें िाजमल दकसी बात के होते हुए वल्े ड की ददिा म ें जलगामेंट की दिता को वेल्ड घटक 0.95 से गुणा नहीं दकया जाएगा जहा ं वेल्ड जोड़ की 100 प्रजतित रेजडयोग्राफी की जाती ह।ै 130. ड्रमों की गोलाइ (क) ड्रमों की गोलाइ- दकसी भी क्रॉस-सेक्िन पर मापे गए ड्रम के अतं ररक व्यास और ड्रम के नाममात्र अंतररक व्यास के बीच का ऄंतर बाद वाले के 1 प्रजतित से ऄजधक नहीं होना चाजहए। ड्रम के बाहरी जहस्ट्से के जड़िंाआन दकए गए रूप और अंतररक व्यास के एक चौथाइ के बराबर लंबाइ के गेज के साथ ड्रम के बाहर मापा गया प्रोफ़ाआल का कोइ भी प्रस्ट्थान, नीचे ताजलका IV / 2 में ददए गए प्रजतित स ेऄजधक नहीं होगा: ताजलका IV/2 ड्रम का नाम मात्र का अतं ररक व्यास नाम मात्र के अंतररक व्यास का प्रजतित तक और 915 एमएम सजहत 0.375 915 एमएम से ऄजधक 1150 एमएम सजहत 0.35 1150 एमएम से ऄजधक 0.3 वेल्डेड सीम पर फ्लैट की ऄनुमजत नहीं होगी और गोलाइ से कोइ भी स्ट्थानीय प्रस्ट्थान धीरे-धीरे दकया जाएगा।112 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (ख) टॉलरेंस– (i) सामान्द्यीकृत ड्रमों के मामले म,ें दकसी भाग में गोलाइ में ऄतं र 2 से ऄजधक नहीं होगा और दबाव मुि ड्रम के मामले में 1 स े ऄजधक नहीं होगा। एक सीधी रेखा से ऄंतर बले नाकार लंबाइ के 0.3 स े ऄजधक नहीं होना होगा। (ii) ड्रमों की गोलाइ से ऄंतर जनधाधररत करन े के जलए एक क्रॉस सेक्िन पर ऄजधकतम और न्द्यनू तम अंतररक व्यास को मापा जाएगा। आन मापे गए मूल्यों से गोलाइ से प्रजतित ऄतं र की गणना जनम्न सूत्र के ऄनुसार की जाएगी:- 2(d – d ) max min C = ------------------- (d + d ) max min जहां, C = ड्रमों की गोलाइ स ेप्रजतित ऄंतर । d = एक क्रॉस-सेक्िन पर अंतररक व्यास। एक सीधी रेखा स े ऄतं र जनधाधररत करन े के जलए, एक ल्खची हुइ रेखा को पिों के जवरुद् ऄनदु ध्ै यध रूप स े रखा जाना चाजहए और संबंजधत िेल रेखा स े आसकी सबसे बड़ी दरू ी को मापा जाना चाजहए। आस दरू ी से, और बेलनाकार िले स,े सीधी रेखा से ऄंतर की गणना की जाएगी। 131. फ्यजू न वल्े डडे सीमों के मकै ेजनकल टेस्ट्ट और टेस्ट्ट प्लर्टे स (क) फ्यूजन वेल्डेड जोड़ों को यहां जनर्ददष्ट यांजत्रक परीिणों का पालन करना होगा। प्रत्येक ऄनुदध्ै यध सीम की वेल्ल्डग का प्रजतजनजधत्व करन े के जलए परीिण प्लेटों के एक सेट से कम नहीं प्रदान दकया जाएगा। परीिण प्लेटें ऄनदु ैध्यध सीम के प्रत्येक छोर पर संलग्न हो सकती ह ैंया सेट केवल एक छोर पर जस्ट्थत हो सकता ह।ै (ख) जहां ड्रम िले दो या दो स े ऄजधक प्रदक्रयाओं (कोसध) म ें बनाया जाता है, कंजपत ऄनुदैध्य ध सीम को जनरंतर ऄनुदैध्य ध सीम के रूप म ें माना जाएगा, बिते दक वेल्ल्डग एक ही जनरंतर संचालन और एक ही ऑपरेटर या ऑपरेटरों द्वारा प्रभावी की जाए। (ग) जहां केवल पररधीय सीम ह ैं या जहां पररजध सीम को वेल्ल्डग करन े की पद्जत ऄनुदध्ै यध सीम के जलए जनयोजजत स े जभन्न होती ह,ै वहा ं परीिण प्लेट प्रदान करने की पद्जत का जनरीिण प्राजधकारी द्वारा जनधाधररत जाएगा। (घ) परीिण प्लेट जवजनयम 132 (ए) में जनर्ददष्ट परीिण टुकड़ों की तैयारी के जलए पयाधप्त अकार की होनी चाजहए और दकसी भी दोहरान े वाल े परीिण टुकड़े की अवश्यकता हो सकती ह।ै परीिण प्लेटों के प्रत्येक सेट के जलए सामग्री को संबंजधत प्लेट या ईपयुि सीम बनाने वाली प्लेटों से काटा जाएगा, और कट िरूु होने से पहले सिम व्यजि द्वारा मुहर लगाइ जाएगी। (ड.) जब प्लेट के जवश्लेर्ण को जनरीिण प्राजधकारी द्वारा ऄनुमोददत दकया जाता ह ैऔर पयाधप्त रूप से समान मानी जाती ह,ै तो परीिण प्लेटों को केवल एक ड्रम प्लेट से काटा जा सकता ह।ै (च) परीिण के टुकड़ों को काटने की ऄनुमजत देने के जलए िेल प्लेट पर ऄपयाधप्त सामग्री ईपलब्ध होने की जस्ट्थजत में, य े स्ट्वीकायध होंगे यदद वे दकसी ऄन्द्य प्लेट स ेबने हों, बिते दक यह ईसी कास्ट्ट से बना हो।[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 113 (छ) परीिण प्लेटों म ें वल्े ड खाचं े (ग्रूव) ऄनुदैध्य ध सीम के सगं त दकनारों के जलए ऄपनाए गए के समान होंगे और संबंजधत आनफ्यूज फेस जनरंतर एलाआन्द्मटें में होंगे। जवकृजत रोकन े के ईद्देश्य से वेल्ल्डग के दौरान परीिण प्लेटों को सुदढृ या समर्मथत दकया जाना चाजहए। प्लेटों और सीम म ें वेल्ड धातु एक ही ग्रेड के आलेक्रोड की होनी चाजहए और एक ही ऑपरेिन म ें लगातार जमा की जानी चाजहए। (ज) दकसी भी परीिण प्लेट म ेंवेल्ड की मरम्प्मत तब तक नहीं की जाएगी जब तक जनरीिण प्राजधकारी द्वारा सहमजत न दी जाए और मरम्प्मत आस तरह स े की जाएगी जजससे यह सुजनजश्चत हो सके दक टेस्ट्ट प्लेट म ें मरम्प्मत दकया गया सीम ऄभी भी मुख्य सीम में सामग्री का प्रजतजनजध ह।ै . (झ) जहां वेल्ल्डग के दौरान जवकृत परीिण प्लेटों को सीधा करने की आच्छा होती है, ईन्द्ह ेंड्रम के ताप प्रदक्रया के तापमान स े नीचे के तापमान पर सीधा दकया जा सकता ह,ै जजससे वे संबंजधत ह।ैं ऄंजतम ताप प्रदक्रया से पहले सीधा करना होगा। (ञ) ताप प्रदक्रया अवश्यकताओं को जवजनयम 98 का पालन करना होगा। (ट) यदद रेजडयोग्रादफक जांच द्वारा परीिण प्लेट के वल्े ड धात ु में कोइ दोर् प्रकट होता ह,ै तो ईनकी जस्ट्थजत प्लेट पर स्ट्पष्ट रूप स े जचज्नत की जाएगी और परीिण के टुकड़ों को परीिण प्लेटों के ऐसे जहस्ट्सों स े चनु ा जाएगा जैसा दक जनरीिण प्राजधकारी द्वारा जनधाधररत दकया जाए। 132. टेस्ट्ट पीस का चयन * (क) प्रत्येक ऄनदु ैध्य ध सीम पर परीिण प्लेटों या प्लेटों से, जनम्नजलजखत परीिणों के जलए परीिण टुकड़ों का चयन दकया जाएगा, जचत्र IV/1 और IV/2 में दिाधत े हुए कट अईट नमूनों और पहचान के जलए सिम व्यजि द्वारा मुहर लगाइ गइ। (i) वेल्डेड जोड़ के जलए एक तन्द्यता परीिण नमूना। (ii) एक ऑल-वेल्ड धातु तन्द्यता परीिण नमनू ा (iii) दो बेंड परीिण नमूने। (iv) तीन नोकदार-बार प्रभाव परीिण नमूने। (v) सूक्ष्म और स्ट्थलू जांच के जलए एक नमनू ा। सभी लम्प्बाइ-चौड़ाइ एमएम म ेंह।ै 1. जोड़ के जलए तन्द्यता परीिण 2. सभी-वल्े ड धात ुके जलए तन्द्यता परीिण 3. बडें टेस्ट्ट, प्लटे की बाहरी और भीतरी सतह (वल्े ड पर)114 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] 4. नोकदार बार प्रभाव परीिण नमनू ा। 5. सक्ष्ू म और स्ट्थलू नमनू ा। जचत्र IV/1: टेस्ट्ट प्लर्टे स का जववरण _________________________ * परीिण प्लेटों म ेंपरीिण टुकड़ों के ऄनुमाजनत जस्ट्थजत दिाधत ेहुए ईदाहरण जचत्र IV/1 और IV/2 में ददए ह ैं सभी लम्प्बाइ-चौड़ाइ एमएम म ेंह।ै टेस्ट्ट प्लेर्टस का जववरण 1. जोड़ के जलए तन्द्यता परीिण। 1. 2. सभी-वेल्ड धातु के जलए तन्द्यता परीिण 3. बेंड टेस्ट्ट, प्लेट की बाहरी और भीतरी सतह (वेल्ड पर) 4. (क) चरपी प्रभाव परीिण, प्लेट की बाहरी सतह। (ख) चरपी प्रभाव परीिण, प्लटे की अतं ररक सतह। 5. सूक्ष्म और स्ट्थलू नमनू ा। जचत्र IV/2: परीिण प्लटे ों का जववरण परीिण प्लेटों के प्रत्येक सेट के ऄब िेर् को दकसी भी ऄपेजित पुन: परीिण के जलए रखा जाएगा। पुन: परीिण के जलए दकसी भी नमनू े को मलू नमून े के रूप म ेंपरीिण प्लेट के ईसी सेट से काट ददया जाएगा। (ख) ड्रम के बाहर के ऄनुरूप तन्द्यता, बेंड और प्रभाव परीिण नमूनों की सतहों को केवल हल्के ढंग से सजित दकया जाएगा तादक मूल धातु की लुढकी सतह पूरी तरह से हटाइ न जाए, जसवाय आसके दक जहां लगी प्लटे ों की रोल्ड सतह ें एक दसू रे के बराबर नहीं ह,ैं वेल्ड के प्रत्येक फेस पर एक प्लेट को मिीनीकृत दकया जा सकता ह ै बित े दक हटाइ धात ु की गहराइ 0.8 जममी से ऄजधक न हो। 133. तन्द्यता परीिण टुकड़ े (क) वल्े डडे जोड़ - कम तन्द्यता भाग की लम्प्बाइ-चौड़ाइ जचत्र IV / 3 में दिाधइ जाएगी, कम दकए गए भाग की चौड़ाइ कम से कम 25 एमएम होगी।[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 115 यदद प्लेट की मोटाइ 30 जममी से ऄजधक नहीं ह,ै तो नमूने की मोटाइ प्लेट की मोटाइ के बराबर होगी और प्लेट और वेल्ड की सतह की ऄजनयजमतताओं को दरू करन े के जलए नमनू े की प्लटे की सतह को मिीनीकृत दकया जाएगा। सभी लम्प्बाइ-चौड़ाइ एमएम म ेंह।ैं जचत्र IV / 3: कम दकए भाग का तन्द्यता नमनू ा यदद प्लेट की मोटाइ 30 जममी से ऄजधक ह,ै तो तन्द्यता परीिण कइ कम दकए गए भाग के नमूनों पर दकया जाएगा, जजनम ें से प्रत्येक की मोटाइ कम स े कम 30 जममी और चौड़ाइ कम से कम 25 जममी के प्रभावी क्रॉस-सक्े िन पर होगी। आन नमूनों को परीिण के टुकड़े से आस तरह से जनकाला जाएगा दक तन्द्यता परीिण वेल्ड जोड़ों की परू ी मोटाइ को कवर करता ह ैजैसा दक जचत्र में IV / 4 दिाधया गया ह।ै आस मामल े में संबंजधत प्रत्यके परीिण नमून े के परीिण का पररणाम जवजनयम 134 (ए) में जनर्ददष्ट अवश्यकताओं को पूरा करेगा। सभी लम्प्बाइ-चौड़ाइ एमएम म ेंह।ैं जचत्र IV / 4: मोटी प्लटे म ेंकम दकए भाग का तन्द्यता नमनू ा सभी लम्प्बाइ-चौड़ाइ एमएम म ेंह।ैं जचत्र IV/5: ऑल-वल्े ड मटे ल टेस्ट्ट नमनू ा (ख) ऑल-वल्े ड मटे ल - सभी वेल्ड मेटल तन्द्यता परीिण नमनू ों की लम्प्बाइ-चौड़ाइ जचत्र IV/5 में दी गइ ह।ै व्यास वेल्ड के क्रॉस-सेक्िन के ऄनुरूप ऄजधकतर संभव होगा, लेदकन दकसी भी मामले में 20 जममी से ऄजधक नहीं होगा। गेज की लंबाइ व्यास के पांच गनु े के बराबर होगी। 134. तन्द्यता परीिण (क) सामग्री के जवजभन्न ग्रडे की तन्द्यता िजि जवजनयम 15 में जनर्ददष्ट सीमा के भीतर होगी।116 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (ख) कमरे के तापमान म ेंउपरी ईत्पन्न ल्बद ुकमरे के तापमान में जनर्ददष्ट न्द्यूनतम तन्द्यता िजि के 50% से कम नहीं होगा। (ग) प्रजतित में िेककग दीघधरूपता (एन-अरएम) / सी. से कम नहीं होगी जहाँ Rm = कमरे के तापमान पर kgf/mm2. में तन्द्यता िजि N = 50 जममी तक प्लेट मोटाइ के जलए 100 का एक गणु वत्ता सूचकांक या 50 जममी से ऄजधक प्लेट की मोटाइ के जलए 95। C = 2.2 केवल Lo=5 do या L की गेज लबं ाइ के जलए जहां Lo = गेज लंबाइ Ao = अयताकार परीिण टुकड़े का मलू क्रॉस सेक्िन। do = गोल परीिण टुकड़े का मलू व्यास। नोट C = 1.9 पररजिष्ट-बी के परीिण टुकड़े के जलए 4 की गेज लंबाइ के जलए। (घ) उंच े तापमान (इटी) पर सबूत सीमा 0.2% पर दबाव के न्द्यूनतम मूल्यों की जवजनयम 15 में ताजलका II/5 में ददए ऄनुपात के (इटी/अर 20) के मल्ू य द्वारा कमरे के तापमान (अर 20) में न्द्यनू तम जनर्ददष्ट तन्द्यता िजि का गणु ा करके गणना की जा सकती ह।ै 135. बडें परीिण काय ध(बडें टेस्ट्ट पीस) (क) एक सीधे और एक ईल्टे (ररवसध) बेंड के वल्े ड के जलए अड़े रूप में जलया जाएगा और जहा ं प्लेट की मोटाइ की ऄनुमजत होती ह,ै वहां एक दसू रे के उपर होनी चाजहए। नमून े खंड म ें अयताकार होंग े तादक चौड़ाइ नमून े की मोटाइ के डेढ गुना के बराबर हो लेदकन 30 जममी से कम न हो। नमूनों की सतह को केवल प्लेट और वेल्ड की सतह की जवर्मताओं को दरू करन े के जलए मिीनीकृत दकया जाएगा। नमूनों के कोनों को नमूने की मोटाइ के 10% से ऄजधक के दायरे में गोल नहीं दकया जाएगा। (ख) जहां प्लेट की मोटाइ ऄजधक नहीं है, वहां 38 जममी नमूने की मोटाइ परीिण प्लेट की पूरी मोटाइ के बराबर होगी। जहां प्लेट की मोटाइ 38 जममी से ऄजधक हो तो सभी मामलों म ें नमून े की मोटाइ कम से कम 38 जममी होनी चाजहए। तनाव में वेल्ड की बाहरी सतह के साथ परीिण दकए जाने वाले नमूने को वल्े ड की अतं ररक सतह पर धात ुको स्ट्थानीय रूप से ऄपजिष्ट को काटकर तैयार दकया जाएगा तादक वांजछत नमनू ा मोटाइ प्राप्त हो सके (जचत्र IV/6, नमूना ए देखें). तनाव म ें अंतररक सतह के साथ परीिण दकए जाने वाल े नमनू े को स्ट्थानीय धात ु की वेल्ड की बाहरी सतह के ऄपजिष्ट को काटकर तैयार दकया जाएगा तादक वांजछत नमूना मोटाइ प्राप्त हो सके (जचत्र IV/6, नमूना बी देखें)। जहा ं प्लेट की मोटाइ की ऄनुमजत होती ह,ै वहां दोनों नमूनों को प्लेट के एक ही टुकड़े से काटा जा सकता है, नमूना प्लेट में एक दसू रे के उपर जस्ट्थत होता ह ै(जचत्र IV/6, नमूना सी देखें)।[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 117 सभी लम्प्बाइ-चौड़ाइ एमएम म ेंह।ैं जचत्र IV/6: नमनू ा 3 बडें परीिण (बडें टेस्ट्ट) 136. बडें परीिण (बडें टेस्ट्ट) नमूना आस तरह से तैयार दकया जाएगा दक पूवध की धुरी वेल्ड के बीच में हो, और रोलर पर ईन फेसों की सहायता करता ह ैजो नमून े की मोटाइ द्वारा जनधाधररत दरू ी स ेऄलग होते ह।ैं सबसे ऄच्छी नमूना सहायता के माध्यम स े एक पूवतध ी व्यास के साथ जवस्ट्ताररत दकया जाएगा जो नमून े की मोटाइ से भी जनधाधररत होती ह।ै नीचे दी गइ ताजलका की अवश्यकताएं, परीिण नमून े की मोटाइ से संबंजधत हैं, लाग ूहोंगी। परीिण के पूरा होन े पर, नमून े की बाहरी सतह पर कोइ दरार या दोर् पूरे नमून े म ें मापी गइ 1.5 जममी या नमून े के साथ मापी गइ 3 जममी स े ऄजधक नहीं होगी। नमून े के अने पर समय से पहल े जवफलता को ऄस्ट्वीकृजत का कारण नहीं माना जाएगा। ताजलका IV/3: बेंड टेस्ट्ट अवश्यकताएं प्लेट की जनर्ददष्ट न्द्यनू तम तन्द्यता िजि पूवधवती का व्यास सूची के ऄंत में सहायता के बीच खाली स्ट्थान 44 केजीएफ/ जममी2. से नीचे 2 टी 4.2 टी 44 से 54 केजीएफ/ जममी2 3 टी 5.2 टी 54 केजीएफ/ जममी2. से उपर 4 टी 6.2 टी 137. नोकदार-बार-प्रभाव परीिण118 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] नोकदार बार प्रभाव परीिण नमूने जचत्र –IV/7 म ें ददखाए गए प्रकार और लम्प्बाइ-चौड़ाइ के ह।ैं नोक वेल्ड-धात ु में लगभग वेल्ड की धुरी पर जनजहत होगी और नोक की धुरी प्लेट की सतह पर लंबवत होनी चाजहए। परीिण जनम्नानुसार दकया जाएगा: वी-नॉच नमनू े के जलए 20 ± 2 जडग्री सेजल्सयस के तापमान पर होत े ह।ैं वी-नॉच नमनू े के मामल े म,ें नोक के जनचले भाग की मिील्नग बहुत सावधानीपूवधक की जाएगी। प्रभाव परीिण कायध (आम्प्पैक्ट टेस्ट्ट पीस) स ेप्राप्त होन े वाला न्द्यनू तम पररणाम होगा: (क) वी-नॉच नमूना: 3.46 केजीएफ/सेमी2 (ख) एक परीिण म ेंतीन परीिण नमनू े िाजमल होंग ेऔर उपर जनर्ददष्ट मूल्य तीन नमूना मूल्यों का औसत ह।ै (ग) तीन मल्ू यों में स,े कोइ एकल मल्ू य औसत मूल्य के एक जतहाइ से कम नहीं होगा। नोट: उपर का मल्ू य नोक के नीचे के ऄनुभागीय िेत्र से जवभाजजत 2.76 केजीएफएम के बराबर ह।ै सभी लम्प्बाइ-चौड़ाइ एमएम म ेंह।ैं जचत्र IV/7: मानक वी-नॉच टेस्ट्ट पीस 138. ऄस्ट्वीकृजत स ेपहल ेऄजतररि परीिण (क) जवजनयम 131 से 137 के ऄनुसार जलया गया कोइ भी परीिण नमूना जनर्ददष्ट अवश्यकताओं को पूरा करने म ें जवफल रहता ह,ै तो जवफल होने वाले प्रत्येक नमूने के जलए एक पुन: परीिण की ऄनुमजत दी जाएगी, बिते दक जनम्नजलजखत न्द्यूनतम अंकड़े प्राप्त कर जलए गए ह।ैं (i) िेत्र में 30 प्रजतित की कमी। (ii) बेंड और प्रभाव परीिण को छोड़कर कोइ ऄन्द्य परीिण, जनर्ददष्ट अवश्यकताओं का 90 प्रजतित। (ख) यदद कोल्ड बडें नमनू ा जनर्ददष्ट अवश्यकताओं को पूरा करने में जवफल रहता है, तो ईसी परीिण प्लेट से दो पुन: परीिण दकए जाएगं े और ये जवजनयम 135 और 136 की अवश्यकताओं का ऄनुपालन करेंगे। (ग) यदद चरपी प्रभाव परीिण जनर्ददष्ट अवश्यकताओं को पूरा करन े में जवफल रहता ह,ै तो परीिण प्लेट से दो पुन: परीिण दकए जाएंगे। मूल नमून े के प्रत्येक पि म ें स े एक और आसे 5 जममी स े ऄजधक नहीं से ऄलग दकया गया। दोनों पनु : परीिण म ें2.76 के जी एफ.एम. का न्द्यूनतम चरपी प्रभाव परीिण मल्ू य ददखाइ देगा। (घ) यदद यह पाया जाता ह ै दक परीिण के ऄनस्ट्ु मरण स े पुन: परीिण के जलए नमनू ा तैयार करने की ऄनुमजत देन े के जलए ऄपयाधप्त धातु ह,ै तो जवपरीत और ईसी ऄनुदैध्य धसीम से संबंजधत परीिण प्लेट से काटा जा सकता ह।ै 139. नॉन-जडस्ट्रजक्टव परीिण (क) सक्ष्ू म और स्ट्थलू जाचं - एक नमूना, प्लेट की पूरी मोटाइ और कम से कम 13 जममी चौड़ाइ, सूक्ष्म और स्ट्थलू जांच के ईद्देश्य से जनरीिण प्राजधकारी द्वारा परीिण प्लटे ों के प्रत्येक सेट से जलया जा सकता ह।ै गमी प्रभाजवत िेत्र सजहत वेल्ड के एक पणू ध क्रॉस-सेक्िन की मैक्रो-नक़्कािी, संतोर्जनक पैठ, संयोजन और महत्वपूणध समावेिन या ऄन्द्य दोर्ों का ऄभाव ददखाइ देना चाजहए। सूक्ष्म-नक़्कािी द्वारा ददखाए गए वेल्ड की जस्ट्थजत के बारे म ेंसंदेह के मामले म,ें दोर् की जांच के जलए संबंजधत िेत्र की सूक्ष्म जांच की जानी चाजहए।[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 119 (ख) रेजडयोग्रादफक जाचं - ड्रम के ऄनुदध्ै यध और पररधीय वेल्डेड जोड़ों के प्रत्येक भाग को रेजडयोग्रादफक जांच या ऄल्रासोजनक जांच के ऄधीन होगी। जहां ऄल्रासोजनक जांच का ईपयोग दकया जाता है, वहां जनरीिण प्राजधकारी की संतुजष्ट के जलए यह प्रदर्मित दकया जाएगा दक ईपयोग दकए जाने वाले ईपकरण और तकनीक संतोर्जनक ह।ै जनमाधता यह सुजनजश्चत करेगा दक जनयोजजत ऑपरेटर ईपकरण का ईपयोग करने, तकनीक को लाग ू करन े और जांच के पररणामों की व्याख्या करने में सिम ह।ै एनडीइ ऑपरेटर और मूल्यांकनकताध के पास ASNT SNT-TC- 1A या ISO 9712 या समकि के ऄनुसार ऄहतध ा होनी चाजहए। रेजडयोग्राफ प्राप्त करने म ें जनयोजजत पद्जत ऐसी होनी चाजहए दक वेल्ड जोड़ों की मोटाइ के 2 प्रजतित के बराबर पररमाण वाल े दोर्ों को स्ट्पष्ट रूप स े प्रदर्मित करें। यह जनधाधररत करन े के जलए दक क्या यह पररणाम प्राप्त दकया जा रहा ह ै और ऄनुमोददत फॉमध का संकेतक ह ै जजसम ें जोड़ की मोटाइ के 2 प्रजतित स े ऄजधक के बराबर भाग िाजमल नहीं ह,ै वेल्ड के असपास के िेत्र म ें रखा जाएगा तादक प्रत्येक रेजडयोग्राफ़ पर एक ररकॉड ध बनाया जा सके। प्रत्येक वेल्ड के प्रत्येक खडं को जचज्नत दकया जाएगा तादक रेजडयोग्राफ को जोड़ के प्रजतजनजधत्व के जविेर् भाग से असानी स े सह-संबद् दकया जा सके। रेजडयोग्रादफक/ऄल्रासोजनक परीिण सिम व्यजि द्वारा स्ट्वीकृजत के ऄधीन स्ट्थाजपत ऄंतराधष्ट्रीय बॉयलर कोड की लाआन के ऄनरूु प तकनीक, अइक्यूअइ सवं ेदनिीलता, घनत्व अवश्यकताओं और स्ट्वीकृजत मानदंडों को जनर्ददष्ट करन े वाली जलजखत प्रदक्रया के ऄनुसार दकया जाएगा। जांच मूल दफल्मों से की जाएगी और वल्े ड की स्ट्वीकायधता को ऄस्ट्वीकार कर ददया जाएगा या जवजनयम 140 के तहत जनपटाया जाएगा और दफर से रेजडयोग्राफ दकया जाएगा। रेजडयोग्रादफक परीिण के बदल ेPAUT या TOFD या दोनों का ईपयोग ऄंतरराष्ट्रीय कोड के ऄनरूु प तकनीकों, सेट ऄप, कैजलिेिन, ऑपरेटर ऄहतध ा, स्ट्वीकृजत मानदंडों को िाजमल करने के जलए एक प्रदक्रया स्ट्थाजपत करने के ऄधीन दकया जा सकता ह।ै (ग) चबुं कीय कण दोर् का पता लगाना- - फेरररटक स्ट्टील के जलए जहा ं भी सभं व हो, दोर् का पता लगान े की चुंबकीय पद्जत को जनयोजजत दकया जाएगा (घ) डाआ-पने रे ेट दोर् का पता लगाना- ड्राइ पेनेरेंर्टस या दोर् का पता लगाने की समकि पद्जत ऑस्ट्टेजनरटक या ऄन्द्य गैर-चुंबकीय स्ट्टील के जलए जनयोजजत की जाएगी। (ड.) सभी बट वेल्डेड जोड़ों की रेजडयोग्रादफक, रेजडयोस्ट्कोपी या ऄन्द्य ऄनुमोददत पद्जतयां जसै े ऄल्रासोजनक परीिण, चुंबकीय कण जनरीिण या तरल डाइ प्रविे जनरीिण द्वारा नॉन-जडस्ट्रजक्टव जांच के ऄधीन होंगी। जब वेल्डेड घटकों पर रेजडयोग्राफी के स्ट्थान पर रेजडयोस्ट्कोजपक जांच की जानी हो, तो जनम्नजलजखत अवश्यकताओं को परू ा दकया जाएगा, ऄथाधत:् - 1) जनरीिण प्राजधकारी को ऄनुमोदन के जलए एक जलजखत प्रदक्रया प्रस्ट्तुत की जाएगी जजसमें जनम्नजलजखत िाजमल होंग:े (i) सामग्री और मोटाइ सीमा; (ii) ईपकरण ऄहतध ा; (iii) परीिण वस्ट्त ुस्ट्कैन योजना; (iv) रेजडयोस्ट्कोजपक परै ामीटर; (v) छजव प्रदक्रया परै ामीटर; (vi) छजव प्रदिधन पैरामीटर; (vii) छजव सग्रं ह अवश्यकताए;ं (viii) स्ट्वीकार-ऄस्ट्वीकार मानदंड (कोड संदभध);120 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (ix) कायध जनष्पादन मूल्यांकन; (x) ऑपरेटर पहचान। 2) जसस्ट्टम की रेजडयोस्ट्कोजपक छजवयों की गुणवत्ता बढाने के जलए एक छजव प्रोसेसर के साथ सहायता प्राप्त होगी और जसस्ट्टम काय धजनष्पादन गुणवत्ता प्रदर्मित करेगी: (i) 3% की बारीक खंड की जवपरीत संवेदनिीलता; (ii) 2% की एक मोटे खंड की जवपरीत संवेदनिीलता; (iii) प्रजत जममी 3 लाआन के जोड़ों का एक स्ट्थाजनक संकल्प; (iv) IQI संवेदनिीलता – जोड़ मोटाइ का 2% जब तार IQI का ईपयोग दकया जाना होता है, तो तार का व्यास ऄि प्रणाली की कम से कम संवेदनिीलता की धरु ी के साथ ईन्द्मुख होना चाजहए। 3) रेजडयोस्ट्कोप को जोड़ प्रजतजनजधत्व के जविेर् भाग के साथ सह-संबद् करने के जलए ईजचत रूप से जचज्नत दकया जाना होता ह।ैं 4) रेजडयोस्ट्कोजपक जांच डेटा ररकॉडध दकया जाएगा और जनरीिण प्राजधकारी द्वारा जनर्ददष्ट रेजडयोस्ट्कोजपक जांच की तारीख के बाद पयाधप्त ऄवजध के जलए जनमाधता के संयंत्र में वीजडयो टेप, चुंबकीय जडस्ट्क या ऑजप्टकल जडस्ट्क या दकसी ऄन्द्य आलेक्रॉजनक स्ट्टोरेज जडवाआस पर संग्रहीत दकया जाएगा, दि रेजडयोस्ट्कोजपक जांच ररकॉडध ररकॉल ररकॉड ध प्रजतधारण ऄवजध के दौरान दकसी भी समय ईपलब्ध कराया जाएगा और परीिण वस्ट्तओंु के जलए खोजा जा सकेगा। 5) जब रेजडयोस्ट्कोजपक जांच के पररणामस्ट्वरूप मरम्प्मत की गइ है, तो मरम्प्मत की प्रभाविीलता का मल्ू यांकन करने के जलए ईसी रेजडयोस्ट्कोजपक तकनीक का ईपयोग करके मरम्प्मत दकए गए िेत्रों की दफर से जांच की जाएगी। 6) रेजडयोस्ट्कोजपक जांच डेटा की ईजचत व्याख्या में सहायता के जलए, ईपयोग की जाने वाली तकनीक का जववरण डेटा के साथ होगा। कम से कम, जानकारी में ऄनुमोददत प्रदक्रया अवश्यकताएँ और जसस्ट्टम कायधजनष्पादन डेटा िाजमल होंगे। 140. सामान्द्य (क) जनमाधता द्वारा वेल्ड की गइ दकसी भी मरम्प्मत के जलए पहल ेजनरीिण प्राजधकारी द्वारा सहमजत दी जाएगी। जहां सीम में जवतररत जस्ट्थजत में दोर् होत े ह,ैं दोर्पूणध वेल्ल्डग को बदलन े के जलए सीम की कुल लंबाइ के 15 प्रजतित की सीमा में मरम्प्मत की ऄनुमजत दी जाएगी। जहां दोर् एक ही जनरंतर लंबाइ में जस्ट्थत ह,ैं मरम्प्मत की ऄनुमेय सीमा जनरीिण प्राजधकारी द्वारा जनधाधररत की जाएगी। (ख) ऄनदु ध्ै य ध सीम - जहां वेल्ड धात ु दकसी भी तरह से जनर्ददष्ट अवश्यकताओं का पालन करने में जवफल रहता है, परू े वेल्ड धातु को हटाया जा सकता ह ैऔर सीम को दफर स ेवेल्ड दकया जा सकता ह ैबित े दक; (i) मूल परीिण प्लेटों का समान रूप म ेंमाना जाता ह,ै या (ii) जोड़ और समान गणु वत्ता वाली सामग्री के समान मोटाइ की नइ परीिण प्लेर्टस को सीम के ऄंत स े जोड़ा जाता ह ै और आसके साथ दफर से वल्े ड दकया जाता ह।ै दकसी भी मामले में प्लेटों का परीिण जवजनयम 131 से 139 के ऄनुसार दकया जाएगा, ताप प्रदक्रया की अवश्यकता जवजनयम 141 के ऄनुसार होगी।[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 121 (ग) पररधीय सीम - ऄनुमेय मरम्प्मत की सीमा के संबंध में और जब जनरीिण प्राजधकारी द्वारा सहमजत व्यि की जाती ह ै तो एक पररधीय सीम को ऄनुदैध्य ध सीम के समान माना जाएगा। जनरीिण प्राजधकारी एक पुन: वेल्डेड पररधीय सीम के जलए प्रजतजनजध परीिणों के जलए कॉल करने का हकदार होगा। (घ) दोर्ों को दरू करना - मिील्नग की जचल्पग या एयर अकध वेल्ड प्रदक्रया द्वारा जलाकर दोर्ों को काट ददया जाएगा। (ड.) री-वल्े ल्डग स े पहल े जाचं - जहां एक दोर्पूण ध भाग काट ददया गया ह,ै वहां जनरीिण प्राजधकारी पुन: वेल्ल्डग स े पहले एक जांच करने का हकदार होगा। (च) मरम्प्मत के जलए प्रयिु प्रदक्रया- मरम्प्मत के जलए केवल धात ुचाप वेल्ल्डग का ईपयोग दकया जाएगा। (छ) मरम्प्मत के बाद रेजडयोग्रादफक जाचं - सभी मरम्प्मत िेत्रों को ऄनुमोददत तकनीकों द्वारा रेजडयोग्रादफक जांच या रेजडयोस्ट्कोजपक जांच के ऄधीन दकया जाएगा। (ज) मरम्प्मत का प्रजतजनजधत्व करन े वाला नमनू ा - जांच और परीिण के ईद्देश्य के जलए जनरीिण प्राजधकारी दकसी भी वेल्डेड मरम्प्मत का प्रजतजनजधत्व करन े वाले नमून े के जलए कॉल करने का हकदार होगा। (झ) वल्े डेड मरम्प्मत का अरेख - सभी वेल्डेड मरम्प्मत के परू ा होने पर, जनमाधताओं को, ऐसी सभी मरम्प्मतों की जस्ट्थजत, लंबाइ, गहराइ और चौड़ाइ को दिाधता हुअ एक जवस्ट्तृत अरेख यदद ररकॉड ध के ईद्देश्यों के जलए अपूर्मत करन े का ऄनुरोध दकया जाता ह।ै 141. ताप प्रदक्रया (हीट रीटमटें ) (क) हीट रीटमटें - स्ट्टैंड पाआप पर सीम और वेल्ल्डग के पूरा होने के बाद और वेल्ल्डग की मरम्प्मत सजहत, लेदकन हाआड्रोजलक परीिण से पहले, प्रत्येक ड्रम को दबाव राहत के जलए हीट रीट दकया जाएगा; ताप प्रदक्रया के दौरान अजधकाररक परीिण प्लेट ड्रम के ऄंदर पड़ी रहगें ी। ताप प्रदक्रया अवश्यकताओं के जलए जवजनयम 98 देखें। (ख) जहां िले ड्रम को ददए जाने वाले ऄंजतम ताप प्रदक्रया के समान प्राथजमक दबाव राहत ईपचार के ऄधीन है, प्राथजमक ईपचार के दौरान परीिण प्लेटों को िले के ऄंदर रखा जा सकता ह ै और ईसके बाद ड्रम का ऄंजतम रीटमेंट का आंतजार दकए जबना कट और परीिण दकया जा सकता ह।ै (ग) जहां िले प्राथजमक दबाव से राहत ईपचार के ऄधीन नहीं ह ै या प्राथजमक दबाव राहत ईपचार के ऄधीन ह ै जो ऄंजतम ताप प्रदक्रया के समान नहीं ह,ै तो परीिण प्लेटों को तुलनीय लम्प्बाइ-चौड़ाइ के दकसी ऄन्द्य ड्रम के ऄंदर रखा जा सकता ह ै जो आस ऄध्याय के ऄनुसार तापोचाररत होता ह।ै ताप प्रदक्रया भट्ठी जजसमें परीिण प्लेटों से संबंजधत ड्रम को ऄंततः ऄपना ऄंजतम रूप स ेताप प्रदक्रया ददया जाएगा। (घ) तापमान चाटध यह आंजगत करने के जलए प्रस्ट्तुत दकया जाएगा दक परीिण प्लेट और वे जजस ड्रम का प्रजतजनजधत्व करते ह,ैं वे समान ही टग सोककग और िीतोपचार के ऄधीन ह।ैं (ड.) ताप प्रदक्रया के जलए, ड्रम को पूरे ड्रम को समायोजजत करने के जलए पयाधप्त रूप में बड़ी भट्टी में रखा जाएगा। भट्ठी में तापमान माप और जनयंत्रण के ईजचत साधन होंग ेऔर परू े ड्रम को एक समान तापमान पर गमध करने म ेंसिम होंग।े आसे आस तरह से जडजाआन दकया जाएगा दक ड्रम पर लौ की सीधी टक्कर को रोका जा सके। थमोकपल को ईपयुि स्ट्थानों पर ड्रम से जोड़ा जाएगा। एक वेल्डेड िले या ड्रम के जलए दबाव-राहत प्रदक्रया का एक तापमान समय अरेख प्रदान दकया जाएगा और ऄन्द्य वेल्डेड दबाव भाग के जलए एक समान अरेख प्रदान दकया जाएगा जहां जनरीिण प्राजधकारी को आसकी अवश्यकता होगी। (च) ड्रम के ताप प्रदक्रया के जलए वैकजल्पक प्रदक्रया जनरीिण प्राजधकारी को ऄनुमोदन के जलए प्रस्ट्तुत की जा सकती ह।ै122 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (छ) जविेर् मामलों में परीिण प्लेटों को ड्रम से ऄलग ताप प्रदक्रया हीट रीट करने की ऄनुमजत दी जा सकती है, बित े दक जनरीिण प्राजधकारी यह सुजनजश्चत करन े के जलए ऄपनाए गए साधनों से संतुष्ट हो दक परीिण प्लेटों के जलए ड्रम के जलए जनम्नजलजखत घटक समान होंगे। ही टग की दर ऄजधकतम तापमान ऄजधकतम तापमान म ेंरखन े का समय कूल्लग की ितें। 142. मके स धवक्स धम ेंहाआड्रोजलक परीिण (टेस्ट्ट) (क) 600 जममी से ऄजधक अतं ररक व्यास वाल े बॉयलर ड्रम और 1000 जममी से ऄजधक अंतररक व्यास वाल े ऄन्द्य बले नाकार घटक सिम व्यजि की ईपजस्ट्थजत म ें जनमाधताओं के काम के परू ा होन े पर हाआड्रोजलक रूप स े दगु धण और दोर् के संकेत के जबना ऄजधकतम स्ट्वीकायध कायध दबाव के 1½ गुना तक परीिण दकया जाएगा। (ख) सभी घटक जो बॉयलर म ें ऄसेंबली के बाद जनरीिण के जलए ईजचत रूप से सुलभ नहीं ह ैं या ईप-जवजनयम (ए) में जनर्ददष्ट दबाव से कम पर वेल्ल्डग से पहले हाआड्रोजलक रूप से परीिण दकया गया है, बॉयलर में ऄसेंबली स े पहले दबाव ऄजधकतम स्ट्वीकायध कायध करन ेके जलए 1½ गुना हाआड्रॉजलक रूप से परीिण दकया जाएगा। (ग) ट्डूबलर ईत्पाद जजनका वेल्ल्डग या ऄल्रासोजनक रूप स े परीिण स े पहल े अवश्यक दबाव के जलए हाआड्रोजलक रूप से परीिण दकया गया है, ईनकी अगे हाआड्रोजलक परीिण की अवश्यकता नहीं होगी क्योंदक घटकों को पररधीय बट जोड़ द्वारा ऄसेंबली के दौरान जोड़ा गया था जजसे आन जवजनयमों के संगत प्रावधान के ऄनुसार वेजल्डड और नॉन-जडस्ट्रजक्टव परीिण दकया गया ह।ै (घ) ट्डूबलर ईत्पादों के ऄलावा ऄन्द्य घटकों को बॉयलर में ऄसेंबली से पहल े हाआड्रोजलक परीिण की अवश्यकता नहीं होगी यदद पूरा बॉयलर साआट पर जडजाआन दबाव के 1½ गुना हाआड्रॉजलक रूप स ेपरीिण दकया जाता ह।ै (ड.) ड्रमों, हडै रों के मामल े म ें जो ट्डूबों के साथ लगाए जान े हैं, परीिण ट्डूब के जछरों की जड्रल्लग स े पहल े दकया जा सकता ह,ै लेदकन नोजल और आसी तरह की दफ टग करने के बाद। (च) परीिण दबाव हर समय ईजचत जनयंत्रण में धीरे-धीरे बढाया जाएगा तादक यह अवश्यक दबाव के 6% स े ऄजधक न हो और 30 जमनट तक बनाए रखा जाए, जजसके बाद दबाव ऄजधकतम स्ट्वीकायध कायध दबाव तक कम दकया जाएगा और दबाव भागों के ररसाव के जलए जनकटस्ट्थ दश्ृ य जनरीिण की ऄनुमजत के जलए पयाधप्त समय रखा जाएगा । (छ) दबाव परीिण के माध्यम के रूप म ें प्रयुि पानी का तापमान 20 जडग्री सेजल्सयस से कम और 50 जडग्री सेजल्सयस से ऄजधक नहीं होगा। (ज) 'समग्र' जनमाधण के ड्रमों के मामल े म ें और अंजिक रूप से ईलटे दकए गए और अंजिक रूप से जसरों के साथ वेल्ड सीम या सीम तैस फोज्ड ध ड्रम िले फ्यूजन वेल्ल्डग द्वारा संलग्न दकए गए । परीिण दबाव फ्यूजन वेजल्डड ड्रम के समान होगा। (झ) यदद हाआड्रोजलक परीिण से वेल्डेड भाप म ें कोइ दोर् प्रकट होता है, तो आसकी मरम्प्मत तब तक नहीं की जाएगी जब तक दक जनरीिण प्राजधकारी ऐसा करने की ऄनुमजत न दे।[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 123 (ञ) एक ड्रम की सहमजत स े मरम्प्मत परू ी होन े पर, जजसे पहले ताप प्रदक्रया स े दबाव राहत दी गयी थी, अगे ताप प्रदक्रया, यदद जनरीिण प्राजधकारी द्वारा अवश्यक हो, दकया जाएगा और ड्रम को दफर स े हाआड्रोजलक परीिण के ऄधीन दकया जाएगा। 4.3 जनरीिण और परीिण 143. जनमाणध के दौरान जनरीिण जनमाधण के दौरान जनरीिण और िुल्क को आसजलए पररजिष्ट जी और जवजनयम 278 द्वारा जवजनयजमत दकया जाएगा। 4.4 फ्यजू न वल्े ड ड्रम िले के साथ जल ट्डबू बॉयलरों के ऄजधकतम स्ट्वीकाय धकाय धदबाव के जनधारध ण के जलए जवजनयम 144. भाप और पानी के ड्रम का िले (क) (i) ऄजधकतम स्ट्वीकायध कायध दबाव जनम्न सूत्र द्वारा जनधाधररत दकया जाएगा: 2fE (T – 0.75) P = ------------------- समीकरण(IV/1) D + (T – 0.75) जहां, P = ऄजधकतम स्ट्वीकायध कायध दबाव दकलो/सेमी2 (जी) में T = जममी में िले की वास्ट्तजवक मोटाइ, D = जममी में िले का ऄजधकतम अंतररक व्यास, F = कायधरत धातु के तापमान में दकलो / सेमी 2 (जी) में स्ट्वीकायध कायध दबाव (जवजनयमन 145 देखें), E = ट्डूब के जछर या िले म ेंऄन्द्य ऄसम्प्बद् खाली जगह, या ऄनुदैध्यध जोड़ों के वल्े ड घटकों के बीच जलगामेंर्टस की दिता, क्लास I बॉयलसध के जलए, वेल्ड घटक को 1 के रूप म ेंजलया जाएगा, जविेर् रूप से फ्यूजन वेजल्डड ड्रम की जबना जछर वाली रैपर प्लेट के मामले में, E = 1, (ii) िेल की न्द्यूनतम अवश्यक मोटाइ जनम्नजलजखत सूत्र का ईपयोग करके जनधाधररत की जाएगी: P x t = + 0.75 Equation (IV/1A) (2 x x )-P जहा ं t = जममी में िले की न्द्यूनतम अवश्यक मोटाइ गणना की गइ, P = दकग्रा/सेमी2 (जी) म ेंऄजधकतम स्ट्वीकायध कायध दबाव D = जममी में िले का ऄजधकतम अंतररक व्यास, F = कायधिील धातु तापमान म ेंदकग्रा/सेमी2 (जी) म ेंस्ट्वीकायध कायध दबाव (जवजनयमन 145 देखें),124 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] E = जवजनयम 146 के ऄनुसार जलगामेंट दिता। पूवधवती सूत्र "t" के ईपयोग से प्राप्त मोटाइ के बावजूद कम से कम नहीं होगी: - (i) ट्डूब प्लेर्टस के जलए (जहां ट्डूबों का जवस्ट्तार दकया जाता ह)ै मोटाइ कम से कम आतनी होनी चाजहए दक ट्डूब सीट की न्द्यूनतम समानांतर बल्े ट चौड़ाइ 10 जममी हो, आस सी टग को नीचे बताए ऄनुसार मापा जाना चाजहए। (ii) सभी ट्डूबों को सावधानी पूवधक ट्डूब प्लेट के जछरों में फैलाना चाजहए। वापसी को रोकने के जलए ट्डूबों को बेल्ड या बीडेड दकया जाना चाजहए और यदद बेल दकया जाता ह ै तो वे समानांतर ट्डूब सीट के माध्यम से कम से कम 6 जममी प्रजिप्त (प्रोजेक्ट) करेंगे। (ख) बेल्लग नीचे दी गइ ताजलका IV / 4 में ददखाए ऄनुसार होगी: ताजलका IV / 4 ट्डूब का बाहरी व्यास ट्डूब के जछर के व्यास के उपर बेल्लग के व्यास की मात्रा (में) जम.मी 38 जम.मी. तक एवं 38 जम.मी. सजहत 2 जममी 38 जममी से ऄजधक और 50 जम.मी. सजहत 3 जममी 50 जममी से ऄजधक और 83 जम.मी. सजहत 4 जममी 83 जममी से ऄजधक और 101 जम.मी. सजहत 5 जममी (ग) हडै र से बने ड्रमों की ट्डूब प्लेट में ट्डूब जछर आस तरह स े बनाए जाने चाजहए दक ईनमें ट्डूब को प्रभावी ढंग से कसा जा सके। जहां ट्डूब के छोर ट्डबू प्लेट के जलए सामान्द्य नहीं होते ह।ैं जछर म ें ट्डूब की धुरी वाले प्राआम में मापी गयी कम स े कम 13 जममी की गहराइ म ेंट्डबू की धुरी के समकोण पर समानांतर सी टग की नेक या बेल्ट होनी चाजहए। (घ) जहां ट्डूब ट्डूब प्लेट या हडे र के जलए व्यावहाररक रूप स े सामान्द्य ह,ैं यह समानांतर सी टग की जगह होगी, जहां या व्यावहाररक रूप से 10 जममी स ेकम गहराइ नहीं होनी चाजहए। 145. बॉयलर और आंटीग्रल सपु र हीटर ड्रम और हडे र के िल्े स के जलए स्ट्वीकाय धकायिध ील दबाव ड्रम िेल और हडे र के जलए ऄजधकतम स्ट्वीकायध दबाव को ईस देि के गवर्जनग बॉयलर कोड में ईपलब्ध सामग्री के रूप में जलया जाएगा जजससे वह संबंजधत ह।ै मल्ू य की ऄनुपलब्धता के मामल े में, मूल्यांकन के जलए जनम्नजलजखत प्रदक्रया ऄपनाइ जाएगी। (i) 454 जडग्री सेजल्सयस या ईससे कम तापमान के जलए, दो मूल्यों में से छोटा:- E R t F= ------ or ------ 1.5 2.7 (ii) 454 जडग्री सेजल्सयस से उपर के तापमान के जलए, जनम्नजलजखत तीन मूल्यों में से कम से कम:- E S t r (a) ------ (b) ------ (c) S c 1.5 1.5[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 125 जहां, t = कायधरत धात ुका तापमान, R = कमरे के तापमान पर स्ट्टील की न्द्यूनतम जनर्ददष्ट तन्द्यता िजि, E = कमरे के तापमान पर न्द्यूनतम जनर्ददष्ट ईत्पन्न ल्बद,ु Et = तापमान 't' पर, ईत्पन्न ल्बद ु(0.2% प्रूफ स्ट्रेस) Sc = तापमान 't' पर 100,000 घंटों म ें1% (चढना) ईत्पन्न दैर्घयध वृजद् का औसत दबाव, Sr = तापमान 't' पर 100,000 घंटों में टूटने का औसत दबाव और दकसी भी जस्ट्थजत में तापमान पर ईत्पन्न टूटन के जलए 1.33 गुने से ऄजधक नहीं। नोट: यदद सामग्री मानक म ें SC मूल्य म ें ईपलब्ध नहीं ह ैं और ऐसी सामग्री को भारत या जवदेि में बॉयलरों म ें ईपयोग दकया जाता ह,ै तो ऐसी सामग्री के जलए स्ट्वीकायध दबाव को जनम्न के रूप में जलया जा सकता ह ै E S t r ------ या ------ 1.5 1.5 फ्यूजन वल्े डेड ड्रम के जलए, जब दीवार की मोटाइ 60 जममी से ऄजधक हो, तो मोटाइ में 5 जममी की प्रत्येक वृजद् के जलए जनधाधररत "F" के मूल्य में 1 प्रजतित की कटौती की जाएगी। आस तरह की कटौती की अवश्यकता नहीं है, बिते दक बॉयलर ड्रम के जनमाणध में प्रयिु स्ट्टील प्लेट के दकसी भी जहस्ट्से में R और E के न्द्यूनतम जनर्ददष्ट मल्ू य "जाने-माने स्ट्टील जनमाधता" द्वारा गारंटीकृत हों या एक जनरीिण प्राजधकारी द्वारा प्रमाजणत हों। कायधिील धात ुका तापमान आस प्रकार जलया जाएगा: - (क) संतृप्त भाप, पानी और जमट्टी के ड्रम के जलए, दबाव WP प्लस 28 जडग्री सेजल्सयस के ऄनरूु प सतं ृजप्त तापमान। (ख) सुपरजहटेड स्ट्टीम के जलए ईस ड्रम प्लस 28 जडग्री सेजल्सयस के जलए जड़िंाआन दकया गया ऄजधकतम भाप तापमान। जहां ड्रम को दहन गैसों या बॉयलर के तीसरे या बाद म ें पास ऐसी गैसों द्वारा बहाव पयाधप्त रूप से संरजित दकया जाता ह ै जाता ह,ै कायधरत धातु के तापमान को संतृजप्त के रूप में जलया जाएगा या उपर पररभाजर्त ऄजधकतम भाप तापमान, जो भी लागू हो, के रूप म ें जलया जाएगा। रेफ्रेक्री या आंसुले टग मैटेररयल का एक ऐसा कवर जजसे हटाया जा सकता ह,ै ईसे पयाधप्त सुरिा नहीं माना जाएगा। नोट: जहा ं स्ट्टील्स 370 जडग्री सेजल्सयस से ऄजधक तापमान पर सेवा के जलए है, आसे ऐसा कहा जाएगा क्योंदक जसजलकॉन सामग्री न्द्यूनतम 0.10 प्रजतित होगी या वकै जल्पक रूप से सामग्री को जैसा पररजिष्ट डी में ददया गया ह,ै "बॉयलर प्लेट की काबधन स्ट्टील प्लेट की बढने की गुणवत्ता के जलए प्रूफ टेस्ट्ट" पास करना चाजहए। 146. जलगामटें की दिता जब िेल या ड्रम की धुरी के समानांतर एक रेखा म ें ट्डूबों के जलए एक िेल या ड्रम जड्रल दकया जाता ह,ै तो ट्डूब जछर के बीच जलगामेंर्टस की दिता जनम्नानुसार जनधाधररत की जाएगी: (क) जब प्रत्येक पंजि पर ट्डूब जछर की जपच बराबर होती ह ै(जैसा दक जचत्र IV/8 में ह)ै , सूत्र ह:ै126 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] p – d ------ = जलगामेंर्टस की दिता समीकरण (IV/2) p जहां p = ट्डूब जछर की जपच, जममी। d = ट्डूब जछर का व्यास, जममी। ट्डूब जछरों की जपच या तो रोल्लग से पहल ेफ्लैट प्लेट पर या रोल्लग के बाद मीजडयन लाआन पर मापी जाएगी। ईदाहरण: ड्रम म ें ट्डूब के जछर की जपच जैसा दक जचत्र IV/8 = 133.3 जममी म ें ददखायी गयी ह।ै ट्डूब का व्यास = 82.5 जममी। ट्डूब जछरों का व्यास = 83.3 जममी. p – d 133.3 - 83.3 ------ = ------------------ = 0.375, जलगामेंर्टस की दिता. p 133.3 जचत्र IV / 8 - प्रत्यके पजं ि म ेंसमान छेद की जपच के साथ ट्डबू ों की दरू ी का ईदाहरण पजं ि (ख) जब ट्डूब जछरों की जपच दकसी एक पंजि पर ऄसमान होती ह ै(जैसा दक जचत्र IV/9 और IV/10 में), सूत्र ह:ै p – nd ------------ = जलगामेंर्टस की दिता समीकरण (IV/3) p जहां p = जलगामेंट की आकाइ लंबाइ, जम.मी.। n= लंबाइ p में ट्डूब जछरों की संख्या। d = ट्डूब जछरों का व्यास, जम.मी.। ईदाहरण: जचत्र म ेंदिाधया गया स्ट्पेस। IV/9 ट्डूब जछर का व्यास = 83.3 जममी[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 127 p – nd 304.8 – (2 x 83.3) --------- = ------------------------ = 0.453, जलगामेंर्टस की दिता p 304.8 जचत्र IV/9 - प्रत्यके पजं ि म ेंऄसमान जछरों की जपच के साथ ट्डबू स्ट्पल्े सग का ईदाहरण ईदाहरण: जचत्र म ेंदिायध ा गया स्ट्पसे । IV/10 ट्डबू जछर का व्यास = 83.3 जममी p – nd 742.9 – (5 x 83.3) -------- = --------------------- = 0.439, जलगामेंर्टस की दिता p 742.9 जचत्र IV/10 - दसू री और तीसरी पजं ि म ेंऄलग-ऄलग जछरों की जपच के साथ ट्डबू स्ट्पल्े सग का ईदाहरण (ग) ट्डूब के जछरों के बीच ईन बंधनों की िजि जो एक ऄनुदैध्यध दबाव के ऄधीन हैं, ईन बंधनों की अवश्यक िजि को कम से कम अधा गनु ा होना चाजहए जो ट्डूब के जछर के बीच अत ेह ैंजो एक पररधीय दबाव के ऄधीन होते ह।ैं (घ) (i) जब वजन के कारण बेंल्डग वाला दबाव नगण्य होता ह ै और ट्डूब के जछरों को ऄनुदध्ै यध धरु ी के संबंध में एक जवकणध रेखा के साथ व्यवजस्ट्थत दकया जाता ह,ै तो संबंजधत जलगामेंर्टस की दिता (z) भुज (ऐबजसस) और ऄनुपात पर ऄनुपात b/a के साथ जचत्र IV/11 में दी जाती ह।ै 2a – d d ------- या --- पैरामीटर के रूप म ेंप्रयुि 2a a जहां, a और d को जचत्र IV/13 और IV/14 में दिाधए ऄनुसार मापा जाता ह।ै d = ट्डूब के जछरों का व्यास।128 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] नोट: 1. लम्प्बाइ-चौड़ाइ या तो रोल्लग से पहले फ्लैट प्लेट पर या रोल्लग के बाद मध्यम रेखा पर फ्लैट प्लेट पर मापी जानी चाजहए। 2. जचत्र IV/11 पर ददए गए अंकड़े जनम्नजलजखत सूत्र पर अधाररत ह:ैं जहाँ, बेलन की केंर रेखा का कोण जवकणध जछरों की केंर रेखा)। (ii) जचत्र IV/15 में दिाधए गए जनयजमत अरी-दांत पर जड्रल्लग जछरों के मामले म ें परै ाग्राफ (i) के समान जनयम लागू होना चाजहए। (ii) ट्डूब के जछरों के बीच जनयजमत ऄतं राल के मामले म ें(जचत्र IV/13 देखें। सभी जलगामेंर्टस, ऄनुदैध्य,ध पररजध और जवकणध की दिता z का सबसे कम मूल्य एबजसस और ऄनपु ात पर ऄनपु ात पीसी/पीएल जचत्र IV/12 में ददया गया ह।ै P – d d L ------- or -- पैरामीटर के रूप म ेंप्रयुि P a L जहां, d = ट्डूब जछरों का व्यास, जममी। P = 2b = जछरों की पररधीय पंजियों के बीच की दगु ुनी दरू ी; C P = 2a = घुरीय पंजि जछरों के बीच की दगु नु ी दरू ी; L नोट: लम्प्बाइ-चौड़ाइ पीसी की रोल्लग से पहले फ्लैट प्लेट पर या रोल्लग के बाद मध्यम रेखा पर मापी जानी चाजहए। जचत्र IV/12 के अंकड़े ईन्द्हीं सूत्रों पर अधाररत ह ैंजैसा दक जचत्र IV/13 में दिाधया गया ह।ै (ड.) जब एक ड्रम के साथ ऄनदु ैध्यध रूप स े फैल े जछर एक सीधी रेखा म ें गम ध होत े हैं, तो ईपरोि जनयमों के लाग ू होन े पर प्रत्येक स्ट्थान के जलए समान ऄनुदैध्य ध जपच का ईपयोग दकया जा सकता ह।ै समान जपच को प्रत्येक स्ट्थान के जलए जचत्र IV/11 से प्राप्त समान िमता स ेवास्ट्तजवक ऄनुदध्ै यध जपच को मल्टीप्लाइ करके प्राप्त दकया जाता ह।ै[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 129 दिता जचत्र IV/11: एक जवकण धसवे ा के साथ जलगामर्टें स की िमता130 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] जचत्र IV/12: जछरों के बीच बधं नों की दिता[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 131 जचत्र IV/13: जछरों का जनयजमत जवस्ट्मयकरण जचत्र IV/14: जछरों का जनयजमत सॉ-टूथ पटै न ध जचत्र IV/15: जछरों का जनयजमत सॉ-टूथ पटै न ध 147. ऄनदु ध्ै य धदबाव समीकरण (IV/1) द्वारा पररकजलत ऄजधकतम स्ट्वीकायध कायध दबाव के बावजूद ड्रम या बेलनाकार हडै र िले की मोटाइ ऐसी होनी चाजहए दक दकसी भी जस्ट्थजत म ें अतं ररक भाप दबाव स े ईत्पन्न दबाव के संयोजन के पररणामस्ट्वरूप ऄनुदैध्य ध दबाव न हो, स्ट्व-भार ड्रम या हडे र और ईसकी सामग्री और सभी बाहरी रूप से लागू भार, जवजनयम 145 म ें जनधाधररत कायधिील धात ुतापमान के ऄनुरूप ऄनुमेय कायध दबाव से ऄजधक ह।ै (क) ड्रम के जसरों पर ऄजभनय करन े वाल े अतं ररक भाप दबाव के कारण ऄजधकतम प्रत्यि ऄनुदैध्यध दबाव की गणना जनम्नानुसार की जाएगी: PD2 f = ---------- Equation (IV/4) d 1.273A जहां, f = दकग्रा/से.मी.2 में ऄजधकतम प्रत्यि ऄनुदध्ै यध दबाव, d P = दकलो / सेमी 2 (g) में ऄजधकतम स्ट्वीकायध कायध दबाव, D = ड्रम या हडे र का अंतररक व्यास से.मी. म,ें A = ड्रम या हडे र का नेट क्रॉस-सेक्िनल िेत्र सेमी 2 में ऄपनी धरु ी पर समकोण पर एक समतल रूप म ें ट्डूब जछर के माध्यम से जलया जाता ह।ै132 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (ख) दकसी भी खंड में पररणामी बेंल्डग मूमेंट एम ऄंजतम दबाव की ईत्केन्द्रता और बाहरी रूप से लागू भार के कारण बेंल्डग मूमेंट का बीजगजणतीय योग होगा। M = M + M समीकरण (IV/5) e w ऄंत दबाव की ईत्केन्द्रता के कारण बेंल्डग मूमेंट की गणना जनम्नानुसार की जाएगी। PD2 .e M = ---------- समीकरण (IV/6) e 1.273 जहां, M = kgf -cm में ईत्केन्द्रता के कारण पररणामी बेंल्डग मूमेंट, e P = दकग्रा/सेमी2 (जी) म,ें ऄजधकतम स्ट्वीकायध कायध दबाव D = से.मी. म,ें ड्रम या हडे र का अंतररक व्यास e = नेट क्रॉस-सेक्िन की ईत्केंरता ऄथाधत नेटक्रॉस सेक्िन की न्द्यूरल धरु ी से ड्रम या हडे र धुरी की दरू ी सेमी में।. बाहरी रूप से लाग ू भार के कारण बेंल्डग मूमेंट (एमडब्ल्य)ू की गणना ड्रम या हडे र को बाहरी रूप स े लागू भार को ल े जान े वाले बीम के रूप में मानी जाएगी, जजसमें ड्रम या हडे र का स्ट्व-भार और कायधकरण की पररजस्ट्थजतयों म ें आसकी ऄन्द्तवधस्ट्त ु िाजमल ह।ै (ग) बेंल्डग के कारण दबाव की गणना जनम्नानुसार की जाएगी: M Y r f = -------- समीकरण (IV/7) b I जहां, f = दकग्रा/सेमी2 में बेंल्डग के कारण दबाव । b M = पररणामी बेंड का िण kgf -सीएम में खंड म,ें r Y = नेट क्रॉस-सेक्िन की तटस्ट्थ धरु ी से सेमी म ेंहडे र िेल के ड्रम के ऄंजतम फाआबर तक की दरू ी। I = नेट क्रॉस-सेक्िन के जड़त्व को िण आसके तटस्ट्थ धुरी के बारे म ें(सेमी 4) जलया जाता ह।ै पररणामी ऄनुदैध्य धदबाव (ए) और (सी) के तहत ददए गए दबावों का बीजगजणतीय योग ह।ै (घ) एक ड्रम में बेंल्डग के कारण ऄनदु ैध्यध दबाव की गणना में या ईसके जसरों के पास और ट्डूबों के एक दकनारे से नीचे ड्रम से जुड़ा हुअ ह ै(आस तरह ड्रम के बीच पयाधप्त स्ट्रर्टस बनाने के जलए व्यवजस्ट्थत) जड़त्व के िण का मूल्य ईप-जवजनयम (सी) म ें सूत्र में प्रयुि अइए होगा: - उपरी ड्रम (Ib) की जड़ता का िण प्लस जनचले ड्रम (Ic) की जड़ता के िण का ऄनुपात (S)। 2 S = 1 - ----- समीकरण(IV/8) 240[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 133 जहां, उपरी और जनचल े ड्रम के केंरों को जमलान े वाली उध्वाधध र और रेखा के बीच जडग्री म ें कोण। जहां 15½° के बराबर या ईससे ऄजधक ह;ै S को 0 के रूप म ें जलया जाएगा। दकसी भी जस्ट्थजत म ें समीकरण (IV/7) में प्रयुि I का वास्ट्तजवक मूल्य उपरी ड्रम (Ib) की जड़त्व के िण के 1.33 गुना से ऄजधक नहीं जलया जाएगा। पूवधगामी में, जब तक दक ऄन्द्यथा सहमजत न हो, िब्द "ट्डूबों का बैंक" को सहायता के बीच ड्रम की लंबाइ के कम से कम तीन चौथाइ तक फैली हुइ ट्डूबों की चार या ऄजधक पंजियों को जमलाकर पररभाजर्त दकया जाएगा, और चार ट्डूब व्यास के औसत जपच से ऄजधक नहीं पर ऄनुदैध्य धरूप से जपच दकया जाएगा। 148. मध्यवती (आंटरमीजडएट) बॉयलर ड्रम सहायता जहां बॉयलर ड्रम को मध्यवती ल्बदओंु पर ईसकी लंबाइ म ें ड्रम िले के समानांतर भाग के ऄंत स े एक अंतररक व्यास से ऄजधक की दरू ी पर सहायता की जाती ह,ै िेल को स्ट्थानीय रूप से सहायता के जलए मोटा होना चाजहए या आस तरह से जड़िंाआन दकया जाना चाजहए दक जब स्ट्थानीय दबाव सेट हो तो ड्रम िले म ें सहायता द्वारा जोड़ा जाता ह,ै अंतररक भाप दबाव और सहायता प्राप्त भार के कारण बीजगजणतीय रूप से, ऄजधकतम पररणामी दबाव कायधिील धातु तापमान पर ऄनुमेय कायध दबाव से ऄजधक नहीं होता ह।ै 4.5 एंड प्ल र्टे स 149. जडि एडं प्लटे का अकार जब एंड प्ल ेट को ऄध-ध दीघधवृत्ताकार, अंजिक गोलाकार या ऄधगध ोलाकार रूप में तवाकार दक्रया जाता है, तो यह जनम्नजलजखत का ऄनपु ालन करेगा: (जचत्र IV/16, IV/17, और IV/18 देखें); जचत्र. IV/16: दीघवध त्तृ ाकार हडै जचत्र.IV/17: टोररसफेररकल हडै जचत्र. IV/18: मनै होल हडै (दीघवध त्तृ ाकार या टोररसफेररकल) (क) जबना दकसी सीमा के गोलाद् धके हडै ; (ख) दीघधवृत्ताकार हडै पयाधप्त रूप से तवाकार दकए गए तादक H ≥ 0.2 ;134 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (ग) अंजिक गोलाकार हडै जनम्नजलजखत सभी अवश्यकताओं को पूरा करत े ह:ैं R <1.2 डी का मूल्य ईन जसरों के जलए ऄनुमेय ह ैजजनम ें H/D ऄनुपात 0.18-0.2 के बीच अता ह।ै जचत्र IV/16, IV/17, IV/18, IV/19, IV/20,IV/21 – के ऄनसु ार D = हडै का बाहरी व्यास; H = बेलनाकार िेल के साथ तवाकार जहस्ट्से के जंक्िन से आसकी बाहरी सतह पर मापे गए हडै की उंचाइ; R = अंजिक गोलाकार हडै के गोलाकार भाग के ऄंदर जत्रज्या; r = अंजिक गोलाकार जसरों के पोर जत्रज्या के ऄंदर। चित्र. IV/19: ओपचनिंग इन हैड चित्र. IV/20: रीइन्फोर्स ओपचनिंग[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 135 गहराइ ऄनपु ात H/D नोट 1: श्रृंखला में जनरंतर रेखा के साथ खींचा गया वक्र सादे जबना जछर वाले हडै के जलए K का मूल्य जनधाधररत करने के जलए ह।ै ल्बदीदार रेखाओं वाले ऄन्द्य वक्र ईस पर खुलने वाल ेहडै के जलए ह।ैं नोट 2: यदद H/D ऄनुपात 0.25 (टॉररसफेररकल हड्े स) स े कम है, तो K के मल्ू य को जनधाधररत करन े म ें T/D के ऄनुपात पर ऄजतररि जवचार दकया जाएगा।136 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] जचत्र IV/21: जडि हड्े स के जलए िपे फैक्टर K का ग्राफ 150. सामान्द्य जवजनयम 152 के समीकरण (IV/9) म ें जनर्ददष्ट मोटाइ T जनमाधण के बाद एंड प् लेट की मोटाइ ह ै और एडं प् लेट के पूरे िेत्र में ईस ल्बद ु तक लागू होती है, जहां अंजिक रूप से गोलाकार अकार के जसरों के जलए, जडल्िग जत्रज्या कोने की जत्रज्या में िाजमल हो जाती है; आस जोड़ से एक क्रजमक पतलेपन की ऄनुमजत ईस ल्बद ु पर मोटाइ T की ऄजधकतम 10 प्रजतित तक होती ह,ै जहां कोने की जत्रज्या फ्लैंग्ड एंड प्लेट के सीधे जहस्ट्से से जुड़ती ह।ै ऄधध-दीघधवृत्ताकार अकार की ऄंजतम प्लेटों के जलए एक समान क्रजमक पतलेपन ऄनुमजत होती ह।ै मोटाइ में कमी की ऄनुमजत मनै होल खोलने के जलए जनकल े दकनारे पर भी लागू होती ह।ै दकसी भी मामल े में, हालांदक, जब एंड प् लेट को ड्रम िले म ें बट वेल्डेड दकया जाता ह,ै तो िले के कनेक्िन के जलए जनकल े दकनारे की मोटाइ ईसी व्यास और सामग्री के एक जबना जछर वाले सीमलेस िेल की मोटाइ स े कम होनी चाजहए, जो समीकरण द्वारा (IV/1A) द्वारा जनधाधररत की जाती ह।ै 151. ओपल्नग के साथ जडि का ऄतं (क) ओपल्नग के साथ हडै (i) हडै (मनै होल या ट्डूब होल) में कटे जछर गोल या दीघधवृत्ताकार होने चाजहए (ii) ईप-जवजनयम (सी) की ितों का ऄनुपालन करने वाले लघ ु अकार के ओपल्नग के जलए हडै की दकसी ऄजतररि मोटाइ या ओपल्नग के सुदढृ ीकरण की अवश्यकता नहीं होती ह।ै (iii) बड़े अकार की ओपल्नग के जलए ईप-जवजनयम (बी) के ऄनुसार मोटाइ में वृजद् और ईप-जनयम (डी) के ऄनुसार ओपल्नग के सुदढृ ीकरण की अवश्यकता होती ह।ै (ख) बड़े गरै -सदु ढृ ीकृत ओपल्नग वाले हडै ों के जलए अकार घटक K - हडै की मोटाइ की गणना में ईपयोग दकया जाने वाला अकार घटक के हडै H की उंचाइ और सबसी बड़े ओपल्नग की लम्प्बाइ-चौड़ाइ के अधार पर जभन्न-जभन्न होत े ह।ैं K का मूल्य वक्रों के माध्यम स े जचत्र IV/21 म ें दिाधया गया ह।ै वक्रों के माध्यम से, जजनमें से प्रत्येक ऄनुपात के मल्ू य से मले खाता ह ै --- d -----  DT जहा,ं d = व्यास या हडै में सबसे बड़ी ओपल्नग (दीघधवृत्ताकार ओपल्नग के मामले में, दीघधवृत्ताकार का बड़ा व्यास); D= हडै का बाहरी व्यास; तथा T = जडल्िग के बाद न्द्यूनतम मोटाइ। आसके ऄलावा, जनम्नजलजखत ितों को पूरा दकया जाएगा; T < 0.1 और D[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 137 d < 0.5 D वही जस्ट्थजत और समान वक्र केवल हडै की प्लेट में कटी ओपल्नग के साथ-साथ ईन पर भी लाग ू होत े ह ैं जो ऄंदर की ओर फंसी होती ह।ैं बाद के मामले में, फ्लैंजेज की जत्रज्या 'r' (जचत्र IV/18 देखें) 25 जममी से कम नहीं होनी चाजहए। जनकल े दकनारे भाग की मोटाइ पररकजलत मोटाइ T से छोटी हो सकती ह।ै जडि हड्े स में ऄनरीआन्द्फोस्ट्डध ओपल्नग और फ्लैंग्ड-आन ओपल्नग को व्यवजस्ट्थत दकया जाएगा तादक हडै के दकनारे से दरू ी जचत्र IV/19 में दिाधए ऄनुसार से कम न हो। सभी मामलों म,ें दो असन्न ओपल्नग को ऄलग करने वाले बैंड की चौड़ाइ, प्रिेपण म,ें कम से कम सबसे लघुतम व्यास के बराबर होनी चाजहए जैसा दक जचत्र IV/19 में दिाधया गया ह।ै (ग) लघ ु ओपल्नग जजन्द्ह ें दकसी सदु ढृ ीकरण की अवश्यकता नहीं होती ह ै – जचत्र IV/21 दिाधती ह ै दक, H/D के ददए गए ऄनुपात के जलए, एक सादे हडै के अकार घटक के ऄनपु ात एक जनजश्चत मूल्य से मले खाता है, d -------  DT आस मूल्य से कम या ईसके बराबर व्यास वाले जछरों को छेदना आस प्रकार जबना दकसी सुदढृ ीकरण के हडै में बनाया जा सकता ह,ै जजसकी मोटाइ एक सादे हडै के जलए अवश्यक न्द्यूनतम के बराबर होती ह।ै हालांदक ईन ओपल्नग की जस्ट्थजत ईप-जवजनयम (बी) म ेंबताइ गइ ितों का पालन करेगी। (घ) बड़ी ओपल्नग का सदु ढृ ीकरण - बड़े जछरों के हडै की मोटाइ को बढाए जबना काटा जा सकता ह ै बित े दक व े पयाधप्त रूप से सुदढृ हों। सुदढृ ीकरण में या तो एक वेल्डेड नोजल या एक या दो सदु ढृ वेजल्डड प्लेर्टस, या आन दोनों प्रदक्रयाओं के संयोजन िाजमल हो सकते ह।ैं जनमाधण की िजि जनधाधररत करने के जलए, एक जनम्नानुसार अग े बढाया जाएगा (जचत्र IV/20 देखें) माना दक ओपल्नग का काल्पजनक व्यास d' सूत्र द्वारा ददया गया ह।ै A d’ = d - ---- T जहां, d = हडै में ओपल्नग का वास्ट्तजवक व्यास (नोजल के बाहरी व्यास); T = हडै की न्द्यूनतम मोटाइ; तथा A = सुदढृ ीकरण का प्रभावी क्रॉस-सेक्िन।138 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] यह प्रभावी िेत्र ए, नीचे दी गइ सीमाओं के भीतर, सुदढृ प्लेटों के वास्ट्तजवक क्रॉस-सेक्िन के साथ और नोजल के क्रॉस-सेक्िन के साथ, हडै की अंतररक सतह के बाहर जस्ट्थत नोजल के ईन जहस्ट्सों के जलए दबाव की सहायता करने के जलए अवश्यक क्रॉस-सेक्िन से कम हो जाता ह।ै अकृजत घटक K को तब ऄनुपात d' / DT के तदनरूु प ह ैजचत्र IV/21 से पढा जा सकता ह।ै सुदढृ ीकरण िेत्र के जलए ऄजधकतम सीमाएं जजन्द्ह ेंखाते म ेंजलया जाना चाजहए (क) L1 = 2RT एक सुदढृ प्लेट की चौड़ाइ के जलए; (ख) L2 = dTt एक नोजल की लंबाइ के जलए जहां, R = हडै के गोलाकार जहस्ट्स े की अंतररक जत्रज्या (या दीघधवृत्ताकार हडै के जलए ओपल्नग के केंर म ें मेररजडयन की वक्रता की अतं ररक जत्रज्या)। T = नोजल की वास्ट्तजवक मोटाइ, t L1 और L2 = जचत्र IV/20 में दी गइ लम्प्बाइ-चौड़ाइ। सुदढृ ीकरण के बाहरी दकनारों की जस्ट्थजत ईप-जवजनयम (बी) और जचत्र IV/19 के प्रावधानों का पालन करेगी। ऐसे मामलों में जहां सुदढृ ीकरण के एक जहस्ट्स े का स्ट्वीकायध दबाव हडै की तलु ना में कम है, संबंजधत िेत्र ए को ऄनुपात से गुणा दकया जाना चाजहए: सुदढृ ीकरण सामग्री का स्ट्वीकायध दबाव ------------------------------ हडै सामग्री का स्ट्वीकायध दबाव 152. एंड प्ल टे ऄवतल पि पर दबाव के ऄधीन ह ै ऄवतल पि पर दबाव के ऄधीन धलु े हुए जसरों को जनम्नजलजखत सूत्र द्वारा जनधाधररत दकया जाएगा; 2f (T – 0.75) P = ---------------- समीकरण (IV/9) DK जहां, T = जममी में जडि एडं की वास्ट्तजवक मोटाइ; P = दकग्रा/सेमी2 (g) म;ें ऄजधकतम स्ट्वीकायध कायध दबाव D = जममी में जडि एंड का बाहरी व्यास f = ऄजधकतम ऄनुमेय दबाव मूल्य, जो ईस देि के गवर्जनग कोड म ेंईपलब्ध ह,ै जजससे सामग्री दकग्रा/सेमी2 से संबंजधत ह;ै K = अकृजत घटक जैसा दक जवजनयम 151 और जचत्र IV/21 के ईप-जवजनयम (ए) में पररभाजर्त दकया गया; 0.75 = जम.मी. म ेंयोगात्मक मोटाइ। न्द्यूनतम हडै की मोटाइ, हालांदक 5 जममी से कम नहीं होनी चाजहए। जडि के ऄंत की न्द्यनू तम अवश्यक मोटाइ जनम्नजलजखत सूत्र द्वारा जनधाधररत की जाएगी:[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 139 समीकरण (IV/10) जहां P = दकलो / सेमी 2 (जी) में, ऄजधकतम स्ट्वीकायध कायध दबाव t= जममी में जडि एडं की पररकजलत न्द्यूनतम मोटाइ D = जममी में जडि एंड का बाहरी व्यास; f= ऄजधकतम ऄनुमेय दबाव मल्ूय है, जो ईस देि के गवर्जनग कोड म ेंईपलब्ध है, जजस सामग्री से यह दकग्रा/सेमी2 से संबंजधत है; K = अकार घटक जैसा दक जवजनयमन 151 और जचत्र IV/21 के ईप-जवजनयम (ए) म ेंपररभाजर्त दकया गया है; तथा 0.75 = जम.मी. म ेंयोगात्मक मोटाइ 153. अतं ररक दरवाज े जवजनयम 112 की ऄपिे ाएं लागू होंगी। 4.6 स्ट्टैंडपाआप, नोजल और ओपल्नग 154. स्ट्टैंड पाआप, नोजल और ओपल्नग (क) वाटर ट्डबू बॉयलर म ेंऄसबं द् जछर जहां ड्रमों, िेलों, पाआप में जछरों एक जनजश्चत पैटनध म ें जड्रल दकए जाते ह,ैं बंधनों (जलगामेंर्टस) की दिता जवजनयम 146 म ें दी गइ पद्जतयों द्वारा जनधाधररत की जाएगी, बिते दक समहू म ेंसबसे बड़ा जछर जनम्नजलजखत स ेऄजधक न हो। दकसी भी गैर-सुदढृ ओपल्नग का ऄजधकतम व्यास जनम्नजलजखत समीकरण (ऄजधकतम 203 जममी के ऄधीन) से गणना ऄनुसार 'डी' से ऄजधक नहीं होगा। d=8.08{(1-K) Dt} 1/3 K = PD / 1.82f t जहा ं D = ड्रम, िेल, हडै र, पाआप या जडि एंड की ओपल्नग (जम.मी.) के नाममात्र ओडी t = वास्ट्तजवक मोटाइ (जम.मी.) P = ऄजधकतम स्ट्वीकायध कायध दबाव (दकलो / से.मी. 2 (जी)) f = ऄजधकतम ऄनुमेय दबाव ईस देि के गवर्जनग कोड में ईपलब्ध ह ैजजससे सामग्री (kg/cm2(g) संबंजधत ह ै जब K का आकाइ या ईससे ऄजधक मूल्य हो, तो जबना सुदढृ ता ओपल्नग के ऄजधकतम व्यास को 51 जममी के रूप म ें जलया जाना चाजहए। बड़ी ओपल्नग को जवजनयम 154 (बी) के ऄनुसार िजतपूर्मत की जाएगी। (ख) स्ट्टैंडपाआप और नोजल वेल्ड टू िले - जहां स्ट्टैंडपाआप या नोजल को वेल्ल्डग द्वारा सुरजित दकया जाता है, जछर में कटौती के जलए पयाधप्त िजतपूर्मत प्रदान की जाएगी। िजतपूर्मत पयाधप्त रूप में जवचार दकया जाएगा जब ऄनुभागीय िेत्र 'X' को िेल की धुरी के माध्यम से मापी गइ िजतपूर्मत जचत्र IV/22 और जचत्र IV/23 में ददए गए िजतपूर्मत िेत्र 'Y' से कम ह।ै ऐसे मामल े म ें जहां 'Y' 'X' से कम ह,ै एक िजतपूर्मत प्लटे को स्ट्टैंडपाआप पर िले में दफट दकया जाएगा और दफलेट वल्े ड द्वारा सुरजित दकया जाएगा जैसा दक जचत्र IV/22 और जचत्र IV/23 में ह।ै140 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] IV/22: शाखा ओपन िंग के माध्यम से सेट की क्षनतपूनति जचत्र IV/23: िाखा ओपल्नग पर सेट की िजतपूर्मत िजतपूर्मत दकए जान ेवाला िेत्र (X) = dn x es नोट: यदद िजतपूर्मत पैड प्रदान की जाती है, तो िजतपूर्मत पडै की मोटाइ को न्द्यूनतम मोटाइ िेल के साथ जोड़ा जाना चाजहए। िेल िजतपूर्मत के जलए ईपलब्ध िेत्र = 2 x (ts-es)x Ci िेल सतह के बाहर प्रिेजपत नोजल से िजतपूर्मत के जलए ईपलब्ध िेत्र 2 x (tn-en)x Bo x fn /fs िेल सतह के ऄंदर प्रिेजपत नोजल से िजतपूर्मत के जलए ईपलब्ध िेत्र = 2 x tn x Bi x fn/fs वेल्ड स ेईपलब्ध िेत्र = वेल्ड x fn /fs का कुल क्रॉस सेक्िनल िेत्र िजतपूर्मत के जलए ईपलब्ध िेत्र (Y) = ईपरोि सभी िेत्रों का योग। जहां, ts= िेल की वास्ट्तजवक मोटाइ es= अवश्यक दबाव और तापमान का सामना करन ेके जलए जड़िंाआन दकए गए जबना जछर वाले िले की मोटाइ[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 141 dn = नोजल टाआप नोजल पर सेट के जलए ऄजधकतम अतंररक व्यास या टाआप नोजल के माध्यम से सेट के जलए जछर व्यास tn= नोजल की वास्ट्तजवक मोटाइ en = नोजल पर अवश्यक दबाव, तापमान और बाहरी भार का सामना करने के जलए अवश्यक नोजल की मोटाइ। fs = कायधरत धात ुके तापमान पर िले सामग्री के जलए स्ट्वीकायध दबाव fn = कायधरत धातु के तापमान पर नोजल सामग्री के जलए स्ट्वीकायध दबाव Ci = बड़ा (ts + 76, dn/2) Bo & Bi = कम से कम (िेल की वास्ट्तजवक मोटाइ का 2.5 गनुा, नोजल की वास्ट्तजवक मोटाइ का 2.5 गुना)। नोट: दकसी भी मामल ेमें यदद नोजल की लंबाइ उपर जनर्ददष्ट ितध से कम है, तो ‘Bo’ & ‘Bi’ नोजल की वास्ट्तजवक लंबाइ तक सीजमत होनी चाजहए। w= वेल्ड की चौड़ाइ h = वेल्ड की उंचाइ नो़िंल या रीआन्द्फोर्जसग पैड के जलए प्रयिु िेल की तलु ना में ऄजधक दबाव वाले मल्ूय की सामग्री के साथ ऄजतररि मजबूती के जलए कोइ क्रेजडट नहीं ली जानी चाजहए। िजतपूर्मत प्लेट के क्रॉस-सेक्िन का िेत्र िले की सामग्री और िजतपूर्मत प्लेट के जलए कायधरत धातु के तापमान पर ऄनुमेय दबाव के बीच के ऄनुपात द्वारा जनयंजत्रत दकया जाएगा। (ग) स्ट्टैंडपाआप और नोजल वल्े ड टू जडि एडं प्लर्टे स - जहां स्ट्टैंडपाआप या नोजल को जडि एंड प्लेर्टस म ें वेल्डेड दकया जाता ह,ै िजतपूर्मत पर पयाधप्त रूप स े जवचार दकया जाएगा यदद ईपयिुध (ए) और (बी) अधार पर गणना की जाती ह।ै लेदकन िजतपूर्मत की जाने वाली एडं प्ल ेट के क्रॉस-सेक्िनल िेत्र की गणना समीकरण (IV/9) के अधार पर की जाएगी और एंड प्ल ेट की अंतररक सतह के भीतर बाहरी सतह के उपर स्ट्टैंडपाआप की उंचाइ ओपल्नग केंर के माध्यम से गुजरने वाली रेजडयल रेखा के साथ मापी जाएगी। (घ) फ्लग्ैं ज की न्द्यनू तम मोटाइ - फ्लैंग्ज की न्द्यूनतम मोटाइ और स्ट्टैंडपाआप की बॉडी को जवजनयम 102 के ऄनुसार होना चाजहए। ऄंतरराष्ट्रीय कोड और एएसएमइ, बीएस, इएन, डीअइएन जैसे मानकों के ऄनुरूप फ्लैंग्ज का भी प्रयोग दकया जा सकता ह ैयदद यह अवश्यक दबाव और तापमान रे टग को परू ा कर रहा ह।ै 155. वल्े ल्डग द्वारा स्ट्टैंडब्लॉक्स और िाचं पाआप्स का ऄटैचमटें (क) ऄटैचमेंट की जवजिष्ट पद्जतयां जनम्न जचत्रों म ेंदिाधइ गयी ह:ैं जचत्र IV/24, IV/25, IV/26, IV/27, IV/28, IV/29, IV/30, IV/31, IV/32, IV/33, IV/34, IV/35 और चतथु /ध36. दिाधइ गइ सभी वेल्ड लम्प्बाइ-चौड़ाइ न्द्यूनतम लम्प्बाइ-चौड़ाइ के रूप में होगी जो खांचे को पररभाजर्त करत े ह ैंऔर वेल्ल्डग के जलए वास्ट्तजवक तैयारी को सदं र्मभत करत े ह।ैं t = स्ट्टैंडपाआप या िाखा पाआप की जनर्ददष्ट मोटाइ। n t = स्ट्टैंडपाआप या िाखा कनेक्िन पर ड्रम या हडे र िले की जनर्ददष्ट मोटाइ। s t = िजतपूर्मत रग की वास्ट्तजवक मोटाइ। e सजचत्र जनमाधणों में से कुछ का ईपयोग जडजाआन दबाव और तापमान या अकार (संयोजन में) के जवचार स े सीजमत हो सकता ह ैऔर हालांदक कुछ लम्प्बाइ-चौड़ाइ दी ह,ैं प्रत्येक मामले पर गणु वत्ता अधार पर जवचार दकया जाना चाजहए। जनरीिण प्राजधकारी और जनमातध ा के बीच समझौत े के ऄधीन ऄन्द्य पद्जतयां ऄपनाइ जा सकती ह।ैं (ख) वेल्ल्डग ईपभोग्य सामजग्रयों को जवजनयम 49 से 51 की अवश्यकताओं का पालन करना होगा। (ग) प्रत्येक वेल्ड पर धात ु के कम से कम दो रन जमा दकए जाने चाजहए। ऄगले रन जमा करने से पहल े वेल्ड धात ु के प्रत्येक रन को ऄच्छी तरह स ेसाफ दकया जाएगा और स्ट्लगै से मुि दकया जाएगा।142 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] सुपर हीटर के साथ लग े वॉटर ट्डूब बॉयलर या बॉयलर के मामले म,ें फीड वॉटर कनेक्िन और स्ट्टॉप वाल्व को बंद करन े की अवश्यकता नहीं ह ै और यदद कुल वाल्व िेत्र को ईठा जलया जाता ह ै और गणना द्वारा पयाधप्त पाया जाता है, तो संचय परीिण की अवश्यकता हो सकती ह ै यदद वाल्व िेत्र को आस प्रकार समायोजजत पाया गया ह ै दक संतोर्जनक माना गया ह ै दक प्रत्येक बॉयलर पर कम से कम एक सुरिा वाल्व बॉयलर के जड़िंाआन दबाव पर या ईससे नीचे ईठेगा और सभी वाल्व आस तरह से ईठेंग े दक भाप बॉयलर द्वारा ईत्पन्न की जा सकती ह ैं एव ं जडजाआन दबाव के 10 प्रजतित से ऄजधक नहीं दबाव वृजद् के साथ छोड़ी जा सकती ह।ै (घ) वल्े ड का ऄंजतम दफजनि ऐसा होगा दक ड्रम स े स्ट्टैंडपाआप में या फ्लैंज से स्ट्टैंडपाआप म ें भाग का पररवतधन क्रजमक और तेज नोच से मुि हो। वेल्ल्डग के पूरा होने के बाद (सील वेल्ड के मामले को छोड़कर) ड्रम को ताप प्रदक्रया द्वारा दबाव से मुि दकया जाएगा। चित्र IV/24: स्टैंडपाइप और ब्रान्ो िंतक एविं 101.6 चित्र IV/25: स्टैंडपाइप या ब्रान् या चकर्ी भी चममी बोर र्चहत वेल्ड चकया स्टैंडपाइप या ब्रान् में ब्रान् तक वेल्ड चकया और 101.6 चममी बोर स्टैंडपाइप और शाखाओ िंतक एविं 101.6 चममी बोर र्चहत र्चहत वेल्ड चकया चित्र IV/27: स्टैंडपाइप या ब्रान् में वेल्ड चकया चित्र IV/26: स्टैंडपाइप या 101.6 चममी बोर र्चहत स्टैंडपाइप और ब्रान् तक एविं क्षचतपूचतस ररिंग के स्टैंडपाइप या ब्रान् में वेल्ड ब्रान् के चिए क्षचतपूचतस ररिंग र्ाथ स्टैंडपाइप या ब्रान् में वेल्ड चकया 101.6 के र्ाथ चममी बोर र्चहत[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 143 चित्र IV/29: पेंिदार और र्ीि वेल्ड कनेक्शन चित्र IV/31: स्टैंडपाइप या ब्रान् में वेल्ड चकया चित्र IV/30: क्षचतपूचतस ररिंग के र्ाथ स्टैंडपाइप या ब्रान् में वेल्ड चकया144 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] चित्र IV/32: स्टैंडपाइप या ब्रान् में वेल्ड चकया चित्र IV/33 हैडर पर आिंतररक मशीनरी के चित्र IV/34 र्ाथ जोड़ा गया चहस् र्ा चित्र IV/35: शेि के भीतर वेल्ल्डिंग के चिए दुगसम चित्र IV/36: शेि के भीतर वेल्ल्डिंग के चिए दुगसम अप्रचतबिंचधत ब्रािंिेज अप्रचतबिंचधत ब्रािंिेज ोट: निद्र में ब्ािंच ढीली हो ी चानहए लेनक नकसी भी नबिंदु पर उ में अिंतर 3 एमएम या ए /2 से अनिक ही िंहो ा चानहए इ में से जो भी कम हो । सभी आयाम एमएम में हैं। वेल्डेड आकार B + F = 1.5en. 1 1 F 16 एमएम से अनिक ही िंहो ा चानहए और en/2 से कम 1 ही िंहो ा चानहए। वेल्ड आकार B + F = 1.5en न्यू तम या 1.5es न्यू तम, इ में से जो भी कम हो। एफ 16 एमएम से अनिक ही िंहो ा चानहए और ही en/2 से कम हो ा चानहए। en = ोजल की मोटाई es = शैल की मोटाई[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 145 ऄध्याय-5 वाल्व, गजे और ऑजक्सजलऄरी 156. ऄपजे ित माईं टग, दफ टग और ऑजक्सजलऄरी (1) प्रत्येक बायलर में कम से कम जनम्नजलजखत लगे होने चाजहए, नामतः : - (क) दो सुरिा वाल्व, जजनमें स े एक ईच्च वाष्प और जनम्न स्ट्तरीय जल वाल े सुरिा वाल्व हो सकते ह ैं और दकसी भी जस्ट्थजत में वाल्व की सीट का बोर 19 एमएम से कम नहीं होना चाजहए। (ख) जल स्ट्तर को आंजगत करने वाले दो माध्यम; (ग) स्ट्टीम प्रेिर गेज ; (घ) स्ट्टीम स्ट्टॉप वाल्व ; (ङ) फ़ीड चेक वाल्व; (च) एक फ़ीड ईपकरण; बिते दक गैसीय, तरल या ठोस ईंधन स े चलन े वाल े बॉयलरों म ें रुकावट अने पर जहां तप्त सतह 20 एम2 से ऄजधक हो, वहां न्द्यूनतम दो फीड वाले ईपकरण लगे होने चाजहए जजनकी संयुि िमता बॉयलर की ऄजधकतम जनरंतर रे टग स े कम नही होनी चाजहए: बिते यह और दक ऄन्द्य बॉयलरों के जलए जहां ईंधन अपर्मू त बंद करने के बाद भी ऄवजिष्ट तप्त ही रहता ह,ै तब वहा ं दो फीड ईपकरण लगे होने चाजहए जजसमें प्रत्येक की िमता बॉयलर की ऄजधकतम जनरंतर रे टग से कम नहीं होनी चाजहए।(बैटरी में ईपयोग दकए जाने वाले बॉयलरों के जलए जवजनयमन 215 दखे ें) (छ) एक ब्लो-डाईन कॉक ऄथवा वाल्व; (ज) फ्यूजसबल प्लग जैसादक जवजनयमन 209 के तहत प्रावधान ह;ै (झ) सिम व्यजि द्वारा टेस्ट्ट गैज को मापन े के जलए एक ऄटैचमेंट; (ञ) एक मैनहोल बॉयलर जजसम ें ईजचत अकार के और ऐसे मड जछर या साइट जछर को लगाने की ऄनुमजत दी जानी चाजहए जजससे दक बॉयलर को ठीक तरीके से साफ दकया जा सके । (2) आंटीग्रल सुपर हीटर से लैस बॉयलरों के मामले में, सुपर हीटर अईटलेट हडे र के ऄंजतम छोर पर एक ऄजतररि सुरिा वाल्व लगाया जाना चाजहए। (3) जबना जस्ट्थर वाष्प और वाटर लाआन वाले बॉयलरों के मामले में, ऐसे ईपकरणों की दफ टग पर जोर नहीं ददया जा सकता ह ै जजनकी ऄजनवायध रूप से अवश्यकता नहीं ह ै या जजनका ईपयोग नहीं दकया जाता है, जैसे दक पानी के गेज, पानी के कॉलम और गेज कॉक पर जोर नहीं ददया जा सकता ह।ै (4) िले प्रकार के एकल बॉयलर के मामले में जो ऄन्द्य बॉयलरों के साथ बैटरी से जुड े नहीं है, जजसकी तापीय सतह 102 एम2 से ऄजधक नहीं ह,ै दो फ़ीड यंत्र तक जबजली की अपूर्मत करने के जलए दो ऄलग स्रोत को लगाने की अवश्यकता नहीं होनी चाजहए। (5) ऄध्याय-14 के तहत अने वाले छोटे बॉयलरों के मामले में, स्ट्टीम प्रेिर गेज को साआफन ट्डूब या समतुल्य यंत्र द्वारा स्ट्टीम स्ट्पेस या स्ट्टीम कनेक्िन से पानी के कॉलम से जोड़ा जा सकता ह ै जो गेज ट्डूब में पानी भरेंगे और यदद आसमें िास या िां़िं का ईपयोग दकया जाता है, तब साआफन ट्डूब में न्द्यूनतम 6 एमएम वाला अकार स्ट्टैण्डड ध पाआप होना चाजहए; ऄन्द्य सामजग्रयों के जलए पाआप या ट्डूब के भीतर का न्द्यूनतम व्यास 13 एमएम होना चाजहए। (6) आलेक्रोड बॉयलर के जलए जवजनयमन 309 दखे ें। (7) रीहीटसध वाले बॉयलरों के मामले में, ररहीटसध को 105 िमता (कुल िमता का 15 रीहीटर अईटलेट और फस्ट्टध स्ट्टॉप वाल्व के बीच स्ट्टीम फ्लो मागध में जस्ट्थत होना चाजहए) के एक या ऄजधक ररलील्वग146 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] जडवाआस से संरजित दकया जाना चाजहए तादक अंतररक रूप से बाधा अने के मामले में पडने वाले ऄत्यजधक दबाव से बचा जा सके। नोट: यह जसफाररि की जाती ह ै दक लकं ािायर और कोर्मनि बॉयलरों में से एक सरु िा वाल्व ईच्च वाष्प वाली और जनम्न स्ट्तर के जल वाली होनी चाजहए। वाटर ट्डूब और हॉररजॉन्द्टल मल्टी-ट्डूबलर बॉयलरों में, पानी के जनम्न स्ट्तर पर सीधे वाष्प द्वारा सचं ाजलत एक ऄलामध लगाया जाना चाजहए। रैम्प्स-बॉटम टाआप सुरिा वॉल्व जजसमें दो वॉल्व हों और जजनमें सामान्द्य रूप से ईपयोग होनेवाले ल्स्ट्प्रग और लीवर लगे हों, आस जवजनयमन के प्रयोजन के जलए दो सुरिा वॉल्व पर जवचार दकया जा सकता ह।ैं समुरी में ईपयोग में लाए जाने वाले बॉयलरों के मामले में फ्यूजसबल प्लग के स्ट्थान पर जनम्न जल स्ट्तर वाला ऄलामध लगाया जा सकता ह।ै 157. केवल स्ट्वचाजलत बॉयलरों के जलए ऄजतररि अवश्यकताए ं (1) सामान्द्य–ऐसे प्रत्येक बॉयलर जजनमें ईपयुि जल स्ट्तर और/या फाय रग जनयंत्रण का प्रावधान है, ऐस े बॉयलर को स्ट्वचाजलत रूप से काम करन े की स्ट्वीकृजत दने े के जलए जनम्नजलजखत ऄपेिाओं का ऄनपु ालन करना होगा: (क) स्ट्वचाजलत जनयंत्रण करन े में जवफल होन े की जस्ट्थजत में, बॉयलर को तत्काल मैनुऄल जनयंत्रण में लान े के जलए सिम बनाया जाना चाजहए। (ख) ऐसे मामलों में जहां जनयंत्रण और ऄलामध संबंधी ईपकरण बॉयलर के बाहरी किों म ें लगे होते हैं, वहां जनम्नजलजखत लागू होगा : (i) बॉयलर में बॉयलरों किों स े जुड़ े वाष्प और जल को ऄलग करन े का प्रावधान होना चाजहए। आस तरह के अआसोले टग वाल्व खुलकर बंद होने में सिम होन े चाजहए और प्राथजमक तौर पर समानांतर स्ट्लाआड के प्रकार के होने चाजहए, लेदकन यदद जल कनेक्िन के जलए स्ट्क्रू डाईन स्ट्टॉप वाल्व दफट दकए जाते ह,ैं तब ईसे ल्स्ट्पडल हॉररजॉन्द्टल रूप म ें उपर लगाया जाना चाजहए तादक वायु को रोकने की संभावना से बचा जा सके। किों तक जाने वाले वाष्प और जल कनेक्िन 25 एमएम बोर से कम नहीं होने चाजहए। ऐसे मामलों में जहां सीिेंल्सग कंरोल वॉटर वॉल्व दफट दकए जाते ह,ैं वहां स्ट्टीम अआसोले टग वॉल्व को छोड़ा जा सकता ह;ै (ii) बॉयलर में जनयंत्रण या ऄलामध के प्रचालन की जांच करने और वाटर कनेक्िन में पृथक रूप से भरने के जलए और चैम्प्बर में जल को आकठा होने से रोका जा सके आसके जलए ऄलग माध्यम को लगाया जाना चाजहए। प्रवाह के जलए सीिेंल्सग वाल्व या समतुल्य ईपकरण लगाए जाना चाजहए जो आस तरह व्यवजस्ट्थत होंगे दक बॉयलर से पानी का कनेक्िन तब तक बंद नहीं दकया जा सकता जब तक दक कि के जलए जनकासी का कनेक्िन खुला न हो; (iii) बॉयलर के किों से एक जनकासी प्रणाली होनी चाजहए जजसमें प्रवाह को दश्ृ य रूप से दिाधने का प्रावधान होना चाजहए, जहां कहीं भी व्यवहायध हो, ईजचत अकार के टंजडि को एक ईपयुि स्ट्थान पर लगाया जाना चाजहए। (ग) जहां बॉयलर में जल स्ट्तर और फाय रग जनयंत्रण के जलए जवद्युत ईपकरण लगान े का प्रावधान होता ह,ै वहां आस ईपकरण को आस तरह से जड़िंाआन दकया जाना चाजहए दक ईंधन और वायु की दोनों की अपूर्मत करने वाल े सर्दकट में कोइ भी खराबी अने पर बॉयलर स्ट्वतः ही बंद हो जाएगा। यदद जल स्ट्तर और/ या फाय रग जनयंत्रण ईपकरण तक जबजली की अपूर्मत नहीं होती है, तब बॉयलर तक जानेवाले ईंधन और वाय ु अपूर्मत को कम करने के जलए मैनुऄल रीसे टग अवश्यकता वाले सकारात्मक साधन लगे होने चाजहए। जल स्ट्तर और फाय रग जनयंत्रण से जुड़ े सभी जवद्युत संचालक और ईपकरण ईपयुि अकार के होने चाजहए और ईन्द्ह ें ईजचत स्ट्थान पर लगाए जान े चाजहए जो खतरे स े बचाव करन े के जलए लगाए जान े चाजहए जजसमें नमी को ऄंदर अने से रोकना और ईच्च तापमान के प्रभावों से ईजचत तरीके से बचाव करना भी िाजमल होना चाजहए। (घ) जहां बॉयलर की वाष्पीकरण िमता 3700 केजी/घंटा से ऄजधक है, वहां आसमें स्ट्वचाजलत जल स्ट्तर ऄलामध और फाय रग जनयंत्रण ईपकरण लगा होना चाजहए और जजसकी बॉयलर के जल स्ट्तर को बदले जबना जनयजमत रूप स े जांच की जा सकती ह।ै जल स्ट्तर संबंधी ऄलामध को स्ट्वचाजलत जनयत्रं ण प्रणाली में िाजमल दकया जा सकता ह।ै[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 147 जल का स्ट्तर स्ट्पष्ट करके आसे स्ट्वतः काय ध करने के जलए व्यवजस्ट्थत दकया जाता ह ै और जजसका जनरंतर पयधवेिण नहीं दकया जाता ह,ै ईसमें खंड (2) और (3) में जनर्ददष्ट जल स्ट्तर और फाय रग जनयंत्रण के ऄजतररि एक पूणधतः स्ट्वतंत्र और पृथक रूप से प्रचाजलत ओवर-राआल्डग जनयंत्रण ईपकरण लगा होना चाजहए। ओवर-राआल्डग संबंधी जनयंत्रण हते ु जनम्नजलजखत अवश्यकताओं का ऄनुपालन दकया जाएगा: (i) बनधर तक ईंधन की अपूर्मत या ठोस ईंधन स्ट्टोकर तक ईंधन और वायु अपूर्मत को कम करन े और जब बॉयलर में जल का स्ट्तर पूव-ध जनधाधररत जनम्न जल स्ट्तर तक कम हो जाए तो एक श्रवण योग्य ऄलामध लगाना; (ii) आसे लॉक-अईट प्रकार का होना चाजहए और आस े आस तरह स े तैयार दकया जाना चाजहए दक बॉयलर को पुनः प्रचालन में लाने स े पूवध जनयंत्रण या ईसके जवद्युत सर्दकट को मैन्द्युऄल रूप स े रीसटे दकया जा सके ; (iii) आसमें पूणधतः ऄलग जवद्युत जनयंत्रण सर्दकट लगाने का प्रावधान होना चाजहए। (ङ) जहां बॉयलर को बाह्य रूप से माईंट दकया जाता ह,ै वहां ओवर-राआल्डग पर जनयंत्रण रखना चाजहए --- (i) आसके ऄपने ऄलग कि होने का प्रावधान होना चाजहए ; (ii) खंड (ख) की अवश्यकताओं का ऄनुपालन (2) स्ट्वचाजलत जल स्ट्तर जनयत्रं ण – स्ट्वचाजलत जल स्ट्तर का जनयत्रं ण आस प्रकार स े दकया जाना चाजहए :- (क) फ्लोट या जडसप्लेसर प्रचाजलत; या (ख) जवद्युत जाचं या थमोस्ट्टेट द्वारा प्रचाजलत ; (ग) जनरीिण प्राजधकारी की संतुजष्ट के जलए ऄन्द्य ऄनुमोददत जसद्ांत द्वारा प्रचालन। पूवध जनधाधररत सीमाओं के मध्य बॉयलर म ें जल के स्ट्तर को प्रभावी ढंग स े बनाए रखने के जलए जनयंत्रण ईपकरण बॉयलर तक फ़ीड-जल की अपूर्मत को जवजनयजमत करेगा । (3) स्ट्वचाजलत फाय रग जनयत्रं ण - स्ट्वचाजलत फाय रग जनयंत्रण के जलए जनम्नजलजखत अवश्यकताओं का ऄनुपालन करना होगा: - (क) हर समय ईन्द्ह ें दहन ईपकरणों तक होने वाले ईंधन और वायु की अपूर्मत को प्रभावी ढंग से जनयंजत्रत करना होगा। (ख) वे जनम्नजलजखत ितों के तहत बनधर तक होनेवाली ईंधन की अपूर्मत या स्ट्टोकर तक होनेवाली ईंधन और वायु की अपूर्मत को बंद कर दगें े: :- (i) गैस, तेल या पुल्वेराआ़िंड ईंधन से चलने वाले बॉयलरों के मामलों में फ्लेम का न जलना या पायलट फ्लेम का न जलना। यह जनयंत्रण लॉकअईट प्रकार के होन े चाजहए जजसे मन्द्ै युऄल रूप स े रीसेट दकया जाना चाजहए ; (ii) पूवध जनधाधररत समय के भीतर बनधर में ईंधन जला न पाना। यह जनयंत्रण लॉक-अईट प्रकार का होना चाजहए जजसे मैन्द्युऄल रूप स े रीसेट दकया जाएगा; (iii) जब जल का स्ट्पष्ट स्ट्तर दिाधन े वाले बॉयलर म ें जल स्ट्तर पवू ध-जनधाधररत सुरजित स्ट्तर से नीचे अ जाता ह।ै तब जनयंत्रण संबंधी ईपकरण लगे होने से श्रवण योग्य ऄलामध भी बजने लगेंगे । (iv) फोस्ट्ड ध या आंडससेड ड्राट फेन या दकसी स्ट्वचाजलत फ़्लू डम्प्ै पर को न चला पाना। (v) फनेस के दबाव को पूव-ध जनधाधररत वाल्व तक बढाना। नोट: ईपरोि प्रावधान को फोस्ट्ड ध सकुधलेिन बॉयलर के माध्यम से एक बार में ही लागू नहीं दकया जाता ह।ैं148 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] 5.1 सामान्द्य अवश्यकताए ँ 158. सामग्री, तापमान और दबाव सीमाए ं (क) सामग्री– दफ टग वाले बॉयलरों के जनमाधण में प्रयुि सामग्री में जनम्नजलजखत अवश्यकताओं का ऄनपु ालन दकया जाना चाजहए: (i) काबधन, एलॉय और स्ट्टेनलेस स्ट्टील की काल्स्ट्टग में जवजनयमन 28 से 35 का ऄनपु ालन दकया जाना चाजहए । (ii) स्ट्टील फोर्जजग में जवजनयमन 36 स े 40 का ऄनपु ालन दकया जाना चाजहए। (iii) अयरन की काल्स्ट्टग में जवजनयमन 41 से 48 का ऄनुपालन दकया जाना चाजहए । (iv) िोंज की काल्स्ट्टग में जनम्नजलजखत ताजलका V/I का ऄनुपालन दकया जाना चाजहए। ताजलका V/1 रासायजनक सरं चना ग्रडे क ग्रडे ख रटन 5.5 से 8.0% 4 से 6% सीसा 1.0 से 3.0% 4 से 6% जस्ट्ता 3.0 से 6.0% 4 से 6% उपर ददए गए तत्वों के ऄलावा और कॉपर और आजन्द्सडटें ल 0.50% 0.50% जनकल को छोड़कर सभी तत्वों का योग कॉपर प्लस आजन्द्सडटें ल जनकल िेर् िेर् भौजतक गुण 22 केजी/एमएम2 20.5 केजी/एमएम2 ऄल्टीमेट टेंसाआल स्ट्रेंथ रेत लागत मानक परीिण पीस सी पर (कास्ट्ट ऑन) न्द्यूनतम प्रजतित बढत 8% 15% ऄल्टीमेट टेंसाआल स्ट्रेंथ 23 केजी /एमएम 2 20.5 केजी/ एमएम2 रेत लागत मानक परीिण पीस सी पर (ऄलग से कास्ट्ट) न्द्यनू तम प्रजतित बढत 12% 15% (V) वाल्व की सीट और जडस्ट्क नॉन-कोरोडीब्ल धात ु से बनी होनी चाजहए नॉन-कोरोडीब्ल धातु से ऄजभप्राय ऐसे धातु से ह ै जो जंग और / या िरण के जलए जविेर् रूप स े प्रजतरोधी ह ै (ख)कास्ट्ट अयरन की सीमाए ं– कास्ट्ट अयरन का ईपयोग जनम्नजलजखत जस्ट्थजतयों में नहीं दकया जाना चाजहए:- (क) 220 जडग्री सेजल्सयस से उपर तापमान होने पर (ख) 13 बार गेज से ऄजधक दबाव होने पर। (ग) 200 एमएम नॉजमनल बोर से ऄजधक वाले वाल्व जो बॉयलर से सीधे जुड़ े होते ह।ैं (घ) वेज या डबल जडस्ट्क गेट वाल्व जो बॉयलर स े सीधे जुड़ े होते ह।ैं[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 149 (ङ) बॉयलर ब्लो डाईन दफ टग। स्ट्पष्टीकरण- बॉयलर स े सीधे जुड़ े हुए एक्सप्रेिन वाल्व को कवर करती ह ै जजसे स्ट्वतः बॉयलर से ऄलग नहीं दकया जा सकता ह।ै नोट: गोलाकार लोह े का ईपयोग 282°C से ऄजधक नहीं होने वाल े तापमान और 17.58 दकग्रा/ सीएम2 (जी) स े ऄजधक नहीं होने वाले दबाव के जलए दकया जा सकता ह,ै बिते दक यह भौजतक गुणों के संबंध में जनम्नजलजखत अवश्यकताओं का ऄनपु ालन करता हो। (क) 0.2 प्रूफ स्ट्रेस 250 दकग्रा/एमएम2; (ख) न्द्यूनतम बढत प्रजतित 12 (ग) कॉपर एलॉय की सीमा- जहा ं वाल्व सीधे बॉयलर से जुड़ े होते ह,ैं वहां कॉपर एलॉय का ईपयोग 225°C से उपर के तापमान के जलए नहीं दकया जाना चाजहए। जब वाल्व सीधे बॉयलर स े नहीं जुड़ े होत े ह ै तब आस तापमान सीमा को 260°C तक बढाया जा सकता ह।ै 5.2 जनमाणध की जवजध 159. काल्स्ट्टग्स (क) सभी काल्स्ट्टग समतल अकार वाले, ठोस और दोर्ों या ऄन्द्य हाजनकारक त्रुरटयों स े रजहत होने चाजहए। दकसी भी भाग की मोटाइ में धीरे-धीरे पररवतनध होना चाजहए और आसके जलए पयाधप्त दफल्लेर्टस का प्रावधान दकया जाना चाजहए। (ख) बॉयलर माईं टग मजबूत और सख्त नली द्वारा बॉयलर फ्लंज से जुड़ा होना चाजहए। दकसी भी पररजस्ट्थजत में िोंज माईं टग की बाह्य नली का अकार 5 एमएम से कम नहीं होना चाजहए और आसमें 19 एमएम बोर ऄथवा 19 एमएम बोर तक के 6 एमएम अकार बोर वाले िाजमल होने चाजहए। 160. कोक की पकै कग दबाव गैजो के जलए ईपयोग दकए जान े वाले कोक को छोड़कर और आसमें लगाए जान े वाले प्लग के जलए ग्लैंड को छोड़कर सभी कोक को दकसी गैर-एबेस्ट्टस ताप प्रजतरोधक सामग्री से पैक दकया जाना चाजहए और आसे ऄच्छे तरीके से जडजाआन दकया जाना चाजहए तथा 25 एमएम वाले बोर के जलए आसमें जवजिष्ट प्रावधान दकए जाने चाजहए। वाटर गैज कॉलम कोक को दकसी भी गैर-ऐबेस्ट्टेस ताप प्रजतरोधी सामग्री ऄथवा ठोस प्लगटाआप से पकै दकया जा सकता ह।ै 161. कवस ध और ल्स्ट्पडल्स (क) 38 एमएम बोर वाल े वाल्वों और सीध े बॉयलरों स े जुड़ े वाल्वों और 63 एमएम बोर के ऄन्द्य वॉल्व तथा ईसके उपर लगाए गए कवर ऐसे कवर होने चाजहए जजनमें बोल्र्टस ऄथवा स्ट्टड्स लगे हो और ल्स्ट्पडल्स के जस्ट्क्रई वाला भाग स्ट्टकफग बॉक्स को बाहर लगाया जाना चाजहए। ऄत्यजधक गमध वाष्प के जलए सभी वॉल्वों को बाह्य जस्ट्क्रई ल्स्ट्पडल के साथ दफट दकया जाना चाजहए। (ख) जहाँ वॉल्व के कवर स्ट्ड्स स े जुड़ े होते ह,ै वहां कम से कम एक व्यास की लंबाइ वाल े धागे को लगाकर ईसे ईसके भीतर स्ट्क्रूड दकया जाना चाजहए। स्ट्टड जछरों में दकसी भी काल्स्ट्टग हते ु दबाव दने े के जलए जछर नहीं दकया जाना चाजहए। (ग) वाल्व को जस्ट्क्रईड कवसध वाले कवसध से ईपयुि तरीके स े बंद दकया जाना चाजहए तादक कवर को घूमन े न दने े स े रोका जा सके। 162. प्रचालन की ददिा150 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] वॉल्व में बहाव की ददिा का संकेत दने े वाले स्ट्पष्ट जचन्द्ह बने होने चाजहए। बॉयलरों से सीधे जुड़ े वॉल्व में संकेतक लगे होने चाजहए जजससे स्ट्पष्ट रूप से वॉल्व के बंद ऄथवा खुले होने का पता लगाया जा सके और सभी वॉल्व एटं ी-क्लॉक वाआज ददिा में घूमाने से खुलने चाजहए । 163. घमू न े वाल े पजु े वॉल्व और ल्स्ट्पडल्स में कायिध ील गाआड लगे होने चाजहए और प्रत्यके मामल े में ऐस े माध्यमों का प्रावधान होना चाजहए जजसस े ईनके गाआड़ों को ईनसे ऄलग होन े से बचाया जा सके। कायधिील पुजों को ठीक तरीके स े घूमने के जलए ईपयुि स्ट्थान होना चाजहए तादक सेवा की सभी ितों के तहत घूमना सुजनजश्चत हो सके । 164. फ्लग्ैं ज (क) फ्लैंग्ज को ईपयुि दबाव हते ु ताजलका के ऄनुरूप होना चाजहए (पररजिष्ट ड.) । (ख) सुरिा वॉल्वों के मामलें में आनलेट फ्लैंग्ज की जड्रल्लग, मोटाइ तथा बोल्ल्टग के जलए ईपयुि दबाव और सामग्री तथा ऄपनाए गए फ्लैंग्ज के व्यास को ताजलका के ऄनुरूप होना चाजहए। अईटलेट फ्लैंग्ज के मामले के जलए गए दबाव से वाल्व के अईटलेट साआड पर दबाव पड़ना चाजहए। (ग) ब्लो डाईन और स्ट्कम पाआप दफ टग्स के जलए फ्लेंजों के जवर्य में जानकारी का जनधाधरण करने के ईद्दश्े य से, दफ टग्स के जडजाआन दबाव को बॉयलर के जडजाआन दबाव के रूप में माना जाना चाजहए। (घ) सभी फ्लेजों के फेस, स्ट्पाट फेस मिीनीकृत होने चाजहए ऄथवा जपछले भाग पर मिीनीकृत होने चाजहए और वॉल्व जछरों का वेधन दकया जाना चाजहए। 165. वॉल्व जस टग जहां ऄलग से सीर्टस लगाए जाते ह,ै वहां ईन्द्ह ें कायधकुिल तरीके से लगाया जाना चाजहए। प्रत्येक मामल े में ऐसा प्रावधान दकया जाना चाजहए जजससे की वॉल्व को ईनके गाआड से ऄलग होने दने े से बचा जा सके। 166. चस्ट्े ट आत्यादद सामान्द्य: (क) सभी चेस्ट्ट और दफ टग्स समतल अकार वाले, ठोस और दोर्ों, दरारों या ऄन्द्य हाजनकारक त्रुरटयों रजहत होने चाजहए और आस े पूरा करने के पश्चात चेस्ट्ट के बॉल्व की ऄजधकतम ऄनुमत कायधिील दबाव के जलए कम से कम एक और कभी–कभी एक से कम बार हाआड्राजलक्ली जांच की जानी चाजहए, जजनके जलए ईनका ईपयोग दकया जाता ह।ै हाआड्राजलक जाचं जल से की जानी चाजहए जजसमें केरोजसन वाल े कोरोजसन आनहीबीटर िाजमल हो सकत े ह ै ऄथवा ऄन्द्य ईपयुि रव का प्रावधान होना चाजहए जजसकी जवस्ट्कोजसटी जल स े ऄजधक नहीं होनी चाजहए जजसका जांच तापमान 52°C से ऄजधक नहीं होना चाजहए । (ख) वॉल्वों को सीमलसे स्ट्टील पाआपों स े जनर्ममत्त दकया जाए जजसके जलए दबाव 17.6 केजी/ सीएम2 (जी) और तामपान 426°C से ऄजधक नहीं होना चाजहए। वेल्ल्डग जवजनयमन 72 के ऄनुरूप होना चाजहए और जनमाधण के पश्चात् वॉल्व चेस्ट्ट को दबाव मुि दकया जाना चाजहए। पाआप कायध म ें ईपयोग दकए जान े वाल े वाल्वों को सीमलेस स्ट्टील पाआपों से वेल्ल्डग द्वारा जनर्ममत दकया जा सकता ह,ै परंतु ईपयुधि संबंजधत दबाव और तापमान पर दकसी तरह का प्रजतबंध नहीं लगाया जाएगा और आन्द्ह ें आन जवजनयमनों के ऄध्याय-4 में जवजनर्ददष्ट वेल्ड के दबाव मुि और रेजडयो-ग्रादफक जनरीिण जैसे फ्यजू न वेल्ल्डग से संबंद् सभी अवश्यकताओं के ऄनुरूप लागू दकया जाएगा । चेस्ट्टों के जलए ऄजधकतम ऄनुमत कायधिील दबाव का जनधाधरण समीकरण (VII/3) से दकया जाना चाजहए, जहां ‘2 ’ को ‘1.8x ’ से प्रजतस्ट्थाजपत दकया जाना चाजहए । (ग) िांज और कास्ट्ट अयरन वाल्व चेस्ट्ट की ऄजधकतम ऄनुमत कायधिील दबाव और मोटाइ का जनधाधरण जनम्नजलजखत सूत्र से दकया जाना चाजहए, जो जवजनमयन 159 (ख) में जवजनर्ददष्ट न्द्यूनतम मोटाइ के ऄध्यधीन होगी।[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 151 R x (T – C) P= -------------- समीकरण (V/1) 4.5 x D 4.5 x P x D T = ---------------- + C समीकरण (V/1A) R जहा ँ P ऄजधकतम ऄनुमत कायिध ील दबाव ह ै R सामग्री के ग्रेड की न्द्यूनतम जवजनर्ददष्ट तन्द्यता िमता ह,ै D चेस्ट्ट का बाहरी व्यास ह ै T वहन िमता को छोडकर चेस्ट्ट की न्द्यनूतम मोटाइ और C न्द्यूनतम सकारात्मक वहन िमता ह,ै जैसादक नीचे जवजनर्ददष्ट ह:ै िांज चेस्ट्ट हते ु C = 1.5 एमएम कास्ट्ट अयरन चेस्ट्ट हते ु C = 5 एमएम (घ) सकुधलर क्राि-सेक्िन के स्ट्टील वॉल्व चेस्ट्टों की ऄजधतकम ऄनुमत कायधिील दबाव और मोटाइ का जनधारध ण जनम्नजलजखत सूत्र से दकया जाना चाजहए, ऄथाधत्:- 2f (T – C) P= -------------- D-T+C समीकरण (V/2) P x D T= ------------- + C समीकरण (V/2A ) 2f + P जहा,ं P का ऄजधकतम ऄनुमत कायधिील दबाव Kg/cm2 (g) में ह ै F= ऄजधकतम ऄनुमत दबाव जैसादक ऐसी सामग्री से संबंध रखने वाले दिे के िासी कोड में ईपलब्ध ह ै जो Kg/जममी2 से संबंध रखता ह।ै मान की ऄनपु लब्धता के मामले में ऄनुमत दबाव मान का मूल्यांकन करने के जलए जनम्नजलजखत प्रणाली ऄपनायी जानी चाजहए 454°C तापमान ऄथवा ईससे कम तापमान के जलए जनम्नजलजखत दो मान:- E t R f = f = 1.5 2.7 454°C से ऄजधक तापमान के जलए जनम्नजलजखत तीन मान -152 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] E t S r (a) f = ----- (b) f = ----- (c) f = S c 1.5 1.5 E = तापमान ‘t’ पर यील्ड प्वांआट (0.2 प्रजतित प्रूफ स्ट्रेस) का न्द्यनू तम मान t R = सामान्द्य तापमान पर कंसड ध स्ट्टील के ग्रेड के जलए न्द्यूनतम जवजनर्ददष्ट तन्द्यता िमता S = 100,000 घंटों में रप्चर लाने के जलए कंसड ध स्ट्टील के ग्रेड हते ु औसत दबाव। r यदद स्ट्कैटर बैंड की चौड़ाइ का औसत वैल्यू 20 प्रजतित से ऄजधक जनधाधररत कर पररणाम जनकाला जाता है, तब एसअर को 100,000 घटों में रेप्चर लान े के जलए तापमान ‘t’ में न्द्यूनतम दबाव डालने के जलए 1.25 बार लने ा चाजहए । S = तापमान ‘t’ में 100,000 घटों में 1 प्रजतित वाले स्ट्टील कंसड ध के ग्रेड के जलए औसत आलॉनगेिन (क्रीप) लान े c के जलए औसत दबाव । धातु के जलए तापमान ‘t’ 250°C से कम और मान ‘F’ के जलए 250°C का ईपयोग दकया जाना चाजहए। नोट: ऐसे मामले म ें जहा ं सामग्री के जलए मानक ईपलब्ध नहीं ह ै और ऐसी सामजग्रयों का ईपयोग भारत ऄथवा जवदिे ों के बॉयलर में दकया जाता ह,ै तब ऐसी सामजग्रयों के जलए ऄनुमत दबाव जनम्नतर होगा Et S r ऄथवा 1.5 1.5 नोट: कास्ट्ट स्ट्टील के जलए ऄनुमत दबाव 80 प्रजतित होना चाजहए जजसका जनधारध ण ईपयुधि अधार पर दकया जाना चाजहए D = चेस्ट्ट का बाहरी व्यास T = न्द्यूनतम सकारात्मक वहनीयता जैसा दक नीचे जवजनर्ददष्ट है; कास्ट्ट स्ट्टील चेस्ट्ट C हते ु = 5 एमएम फोजड ध ऄथवा स्ट्टेनलेस चेस्ट्ट C हते ु =2.5 एमएम नोट: जनरीिण प्राजधकारी को संतुष्ट करने के जलए जवजनमाधताओं द्वारा सकुधलर और दबाव सांर को छोड़कर संगरठत दबावों, वॉल्व को बंद करन े के जलए लगाए जान े वाले दबाव के जलए ऄपेजित ऄजधक चौड़ाइ, मोटाइ का अकलन करने का प्रावधान दकया जाना चाजहए । (ङ) वॉल्वों और दफ टग्स की संख्या जजसे सिम व्यजि (मैकेजनकल जांचों को छोड़कर) को ईपलब्ध कराया जाना चाजहए, जनम्नानुसार होनी चाजहए :- 51 एमएम तक और ईस े िाजमल करते हुए 10 प्रजतित 51 एमएम से उपर और ईस तक तथा 76 एमएम चेस्ट्टों की संख्या का को िाजमल करत े हुए - चेस्ट्टों की संख्या का 15 76 एमएम से उपर और ईस तक तथा एमएस को िाजमल करत े हुए114 -चेस्ट्टों की संख्या का 20 114 एमएम से उपर 100% यदद जनरीिण प्राजधकारी आस बात से संतुष्ट हो जात े ह ै दक जनमाधता के पास जांच के जलए पयाधप्त सुजवधाए ं ह ै और 10.5 kg/cm2(g) से ऄजधक ऄथवा 204°C से ऄजधक तापमान वाले सर्मवस दबाव के जलए ऄजभस्ट्ट वाल्व का जनरीिण दकया जाता ह ै तथा वास्ट्तव में प्रत्येक दफ टग ईजचत स्ट्थान पर होती है, तब ऐसे मामले में जनरीिण ऄजधकारी ऄपन े जववेकाजधकार से नमूने के अधार पर जाचं कर सकता ह।ै[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 153 (च) गोलाकार क्रास सेक्िन के स्ट्टील वॉल्व चेस्ट्ट का ऄजधकतम ऄनुमत कायधिील दबाव और न्द्यूनतम मोटाइ जनम्नजलजखत सूत्र द्वारा जनधारध रत की जानी चाजहए, नामतः 4f(T-C) P= ------------ D-0.8(T-C) समीकरण(V/3) PxD T= --------- +C समीकरण(V/3A) 4f+0.8P जहा,ं P= ऄजधकतम ऄनुमत कायिध ील दबाव T= चेस्ट्ट की न्द्यूनतम मोटाइ D= चेस्ट्ट का बाहरी व्यास f= ईपयुधि खंड (घ) में दी गइ व्याख्या के अधार पर सामग्री के जलए ऄनुमत दबाव जनधाधररत की जाएगी। C = न्द्यूनतम सकारात्मक वहनीयता जैसादक नीचे जवजनर्ददष्ट ह:ै कास्ट्ट स्ट्टील चेस्ट्ट C के जलए = 5 एमएम फोजधड ऄथवा स्ट्टेनलेस स्ट्टील चेस्ट्ट C के जलए = 2.5 एमएम154 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] 5.3 सरु िा वॉल्वों के जलए जविर्े अवश्यकताए ं 167. सामान्द्य सामान्द्य, उपर की ओर ईठन े वाले तथा पूरे ईठन े वाल े सुरिा वॉल्वों को ऐस े तरीके स े बनाया जाना चाजहए जजससे दक आसके दकसी भी भाग म ें टूट-फूट होने पर बॉयलर से अनेवाले वाष्प को बाहर जनकलन े में कोइ करठनाइ न अए और बॉयलर से वाष्प ऄच्छे तरीके से बाहर जनकल ें । 168. सरु िा वॉल्वों को उपर ईठाना (क) सामान्द्य तरीके स े सरु िा वॉल्वों को उपर ईठाना- ऐसा सुरिा वॉल्व जजसमें जनधाधररत दबाव के 10 से ऄजधक का ऄजतररि दबाव नहीं लगाया जाता है, में कम से कम डी/24 की दरू ी से वॉल्व का उपरी जहस्ट्सा स्ट्वचाजलत तरीके से उपर ईठता ह।ै यहाँ ऐसा कोइ मैकेजनकल जनयंत्रण नहीं होगा, जो वॉल्व के उपरी जहस्ट्से को कम से कम डी/8 की दरू ी से उपर ईठाने से रोकेंगा। डी सीट् के उपरी भाग का न्द्यूनतम बोर ह।ै (ख) उपर की ओर ईठन े वाल े सरु िा वॉल्व – ऐसे सुरिा वॉल्व जजनमें कम से कम डी/12 की दरू ी पर भी जस्ट्थत होने पर वॉल्व को उपरी जसरा जनधाधररत दबाव के 10 से भी ऄजधक दबाव न डालने पर खुल सकता ह।ै ऐसे मामले में आसे मेदिकल तरीके से बंद नहीं दकया जाना चाजहए जजससे कम से कम डी/8 की दरू ी से वॉल्व के उपरी जसरे को खोलने से बचा जा सकता ह।ै जहाँ डी बॉडी सीट का न्द्यूनतम बोर ह।ै (ग) पणू तध : उपर की ओर ईठन े वाल े वॉल्व – ऐसे सुरिा वॉल्व जजसमें बाहर की ओर जनकलन े वाल े वाष्प के दकसी भाग ऄथवा अवरण सीट के नीचे का न्द्यूनतम िेत्र 100 और 80 के बीच जस्ट्थत वॉल्वों के जररए फ्लो सीमा जनधाधररत की जाती ह ै और आससे वॉल्वों का उपरी भाग स्ट्वचाजलत तरीके से उपर ईठाया जाता ह।ै आस ईठाने की प्रदक्रया को जनधाधररत दबाव के 5 का ऄजतररि दबाव नहीं लगाकर भी तेजी से खोला जा सकता ह।ै 169. न्द्यनू तम सपं णू धित्रे (क) सरु िा वॉल्वों की जनकास िमता (क) सतं प्तृ वाष्प – सुरिा वॉल्व की रेरटड जनकास िमता जो संतृप्त वाष्प का जनकास करती है, की गणना जनम्नजलजखत समीकरण का ईपयोग करके दकया जाना चाजहए E= CAP समीकरण (v/4) जहां, E = संतृप्त वाष्प (KG/H) की रेरटड जनकास िमता ह।ै P = बॉयलर (बार एब्सोल्यूट) के मुहाने पर लग ेदकसी भी सुरिा वॉल्व पर लगाया जान े वाला ईच्चतम दबाव ह।ै A = िेत्र (जममी2) ह।ै सामान्द्य तौर और ऄजधक उपर ईठाए जाने वाले सुरिा वॉल्व के जलए, A बॉडी सीट का न्द्यूनतम बोर वाला िेत्र ह।ै पूणतध : सुरिा वॉल्व को ईठाने के जलए ए जनकास का वह िेत्र ह ै जो जवजनयमन 168 के खंड (ग) म ें जवजनर्ददष्ट ह ै और आसका मान केवल सुरिा वॉल्व में जवजनर्ददष्ट ह ै और आसका मान केवल सुरिा वॉल्व जवजनमाधताओं से प्राप्त दकया जा सकता ह।ै C जनम्नजलजखत ताजलका से जलया गया जस्ट्थर मान ह ै जो वॉल्व के जवजभन्न प्रकार के ऄनुसार होता ह ै ऄथवा जो पररजष्ट-I के ऄनुसार की गइ जांचों के द्वारा स्ट्थाजपत की जाती ह।ै ताजलका V/2 वॉल्व के प्रकार C का जस्ट्थर मान सामान्द्य रूप से ईठाने के जलए 0.05 ऄजधक उँचा ईठाने के जलए 0.10 पूणधत: ईठान े के जलए 0.24[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 155 (ख) ऄजत तप्त वाष्प- सुरिा वॉल्व की रेरटड जनकास िमता जो ऄजत तप्त वाष्प का जनकास करेगी, का अकलन जनम्नजलजखत समीकरण का ईपयोग करके दकया जाना चाजहए :- E E = --------------- र्मीकरण(V/4A) s 1 + 2.7 T s 1000 जहां, E = ऄजत तप्त वाष्प (kg/h) की रेरटड जनकास िमता ह।ै s E= समीकरण (v/4) (kg/h) का ईपयोग करके संतृप्त वाष्प की रेरटड जनकास िमता का अकलन दकया जाता ह।ै T = ऄजत तप्त (0°C) की जडग्री ह।ै s समीकरण (v/4A) का ईपयोग ऄजत संवेदनिील वाष्प दबाव में सुरिा वॉल्वों की रेरटड जनकास का जनधाधरण करन े के जलए दकया जा सकता ह।ै ऐस ेमामलों में वाष्प का संतृप्त तापमान 375°C जलया जाना चाजहए। (ग) बॉयलर के कुल पीक लोड वाष्पीकरण का अकलन तप्त सतह (जवजिष्ट सुपर हीटर और ऄवाष्पिील आकोनोमाआजर) जजसकी वाष्पिील िमता 30 kg/hr/m2 स ेऄजधक नहीं होगी, के अधार पर की जानी चाजहए। वेस्ट्टहीट बॉयलरों के मामले म,ें जहां तप्त सतह की प्रजत वग ध मीटर वाष्पिील िमता 30 दकग्रा से कम होगी, ईसे ही जवजनमाधत्ताओं द्वारा प्रमाजणत दकया जाता ह।ै ऄपेजित सुरिा वॉल्वों की न्द्यूनतम संख्या का अकलन बॉयलर की वास्ट्तजवक ऄजधकतम वाष्पिील िमता के अधार पर दकया जा सकता ह।ै 170. सरु िा वॉल्वों पर ऄजतररि दबाव सुरिा वॉल्वों को आस प्रकार स े जडजाआन दकया जाना चाजहए तादक ईनकी जनकास िमता 168 में ददए गए ऄजतररि दबाव से ऄजधक के रेरटड जनकास िमता के लक्ष्य को प्राप्त कर सके बित े के ऐस े सुरिा सुरिा वॉल्व जजनकी जनकास िमता के 80 प्रजतित से कम ह,ै जडजाआन जलफ्ट पर ददया जाने वाला ऄजतररि दबाव जनधाधररत दबाव के 10 प्रजतित से ऄजधक नहीं होना चाजहए। ऐसे सुरिा वॉल्व जजनका जनकास िेत्र बहाव िेत्र के 80 प्रजतित से ऄजधक है, ऄजतररि दबाव जजससे दक जडजाआन जलफ्ट को जनधाधररत दबाव के 5 प्रजतित से ऄजधक नहीं होना चाजहए। 171. प्रिे र ड्राप (ब्लो डाईन) सुरिा वॉल्वों को कम से कम 2.5 से कम दबाव डालकर ईसे पुन: लगाया जाना चाजहए, लेदकन ऐसा दबाव सुरिा वॉल्वों के जलए जनधाधररत दबाव के 5 स े ऄजधक नहीं होना चाजहए। 25KG/CM2 तक के जनधाधररत दबावों के जलए 5 की सीमा को बढा कर 6 तक दकया जा सकता ह।ै 172. सरु िा वॉल्वों की माईं टग (क) सुरिा वॉल्वों पर ऐसे पड्ै स ऄथवा िांचों लगाया जाना चाजहए, जजनका ईपयोग दकसी ऄन्द्य प्रयोजन के जलए नहीं दकया जाता ह ै और जजनमें कोइ आंटरवेल्नग वॉल्व नहीं लग े होते। वॉल्व का एजक्सस लम्प्बवत् रूप से खड़ा होना चाजहए। प्रत्येक पैड् ऄथवा िांच के बोर का क्रास-सेक्िनल एररया सरु िा वॉल्व के आनलेट म ें जस्ट्थत एररया के बराबर होना चाजहए ऄथवा जहाँ दो या दो से ऄजधक सुरिा वॉल्व समान पडै ऄथवा िांच से जुड़े होते ह ै तो ऐसे मामले में सभी सुरिा वॉल्वों के आनलेट बोसध को कम से कम ईन िेत्रों के बराबर होना चाजहए। (ख) यथा संभव िांचों को छोटा होना चाजहए तादक सुरिा वॉल्वों को ठीक तरीके से काम करने में बाधा ईत्पन्न न हो ऄथवा िांच के व े ल्बद ु जो बॉयलर से जड़ु े होते ह ै ईस पर कोइ ऄजतररि दबाव न पड़े। बॉल्व तक जान े वाली माग ध म ें कोइ बाधा नहीं अनी चाजहए। जविेर्त: ऐसे िांच पर जजन पर पणू धत: ईठाए जा सकने वाले सुरिा वॉल्वों को लगाया जाता है, तब ऐसे िांचों के आनलेट गोलाकार अकार के होने चाजहए। ऄपनाए गए फ्लेजों के व्यास हते ु पररजिष्ट इ में दी गइ ताजलका के ऄनुसार आनलेट और अईटलटे फ्लैंग्ज का वधे न दकया जाना चाजहए। 173. ओपल्नग आन िलै156 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] सुरिा वॉल्वों से जुड़े ऄजभन्न घटकों को छोड़कर कोइ ऄन्द्य सहायक सामग्री बॉयलर िलै तक जाने में कोइ बाधा ईत्पन्न नहीं करेगी। जनकलने वाली वाष्प अतं ररक पाआपों के माध्यम स ेजबना दकसी बहाव के सुरिा वॉल्व तक सीधे पहुचँ जानी चाजहए। 174. जनवहध न माग ध सेफ्टी वॉल्व जडस्ट्चाजध पाआप आस जवजनयमन के खंड (क) और (ख) की अवश्यकताओं के ऄनरूु प होने चाजहए। जडस्ट्चाजध पाआप जजतना संभव हो ईतना छोटा और सीधा होना चाजहए और पाआप में पानी के संचय को रोकने के जलए खुली नली लगी होनी चाजहए। जडस्ट्चाजध पाआप जसस्ट्टम में ईपयिु व्यवस्ट्था का प्रावधान होना चाजहए तादक बॉयलर सहायक द्वारा जडस्ट्चाज ध के समय जनकलन ेवाली ध्वजन को असानी से सुना जा सके। (क) वाष्प सरु िा वाल्व- (i) साधारण और ईच्च जलफ्ट वाल्व- जहां एक वेस्ट्ट स्ट्टीम पाआप लगाया जाता ह,ै वहाँ पाआप और आस तक जाने वाल े मागध म ें एक क्रॉस सेक्िनल िेत्र होना चाजहए जजसका िेत्र जवजनयमन 169 म ें ऄपेजित सुरिा वाल्वों के न्द्यनू तम संयुि िेत्र से कम नहीं होना चाजहए। (ii) पणू ध जलफ्ट वाल्व- पूणध जलफ्ट वाल्वों के जलए वेस्ट्ट स्ट्टीम पाआप का िेत्र और ईस तक जान े वाले मागध का क्रॉस- सेक्िनल िेत्र दो बार अन े वाल े ए िेत्र स े कम नहीं होना चाजहए, या ऐसा िेत्र आस न्द्यूनतम िेत्र से ऄजधक होगा जो ईच्चतर स्ट्तर पर ऄनुमोददत जस्ट्थरांक वाले वाल्वों के जलए ऄपेजित हो सकता है, जैसा दक जवजनयमन 169 में ए, इ और पी को पररभाजर्त दकया गया ह।ै (ख) आकोनॉमाआजर सरु िा राहत वाल्व- एक आकोनॉमाआजर सुरिा वाल्व स े जनवधहन पाआप का िेत्र कम स े कम वाल्व सी टग िेत्र स ेदोगनु ा होना चाजहए। जहां कइ आकोनॉमाआजर सुरिा राहत वाल्व से जनवधहन मख्ु य जनवधहन पाआप से जड़ु ा हुअ है, मुख्य जनवधहन पाआप का व्यास तापमान और दबाव की जविेर् पररजस्ट्थजतयों, जैसा भी मामला हो, के तहत वाष्प बनने से दबाव के संचय को रोकने के जलए जड़िंाआन दकया जाएगा। 175. जनकासी प्रत्येक लग े हुए सुरिा वॉल्व के जलए, जनकासी की एक प्रणाली का प्रावधान होना चाजहए। जनकास पाआप को ऐस े स्ट्थान पर लगाना चाजहए जहा ं स े लगातार बॉयलर का ऄपजिष्ट नीच े की तरफ जनकलता रह े और ईसे स्ट्पष्ट रूप स े ददखाइ देना चाजहए और आससे दकसी व्यजि को िजत न पहुँचे । 176. घमू न ेवाल ेपजु े वॉल्वों और ल्स्ट्पडलों को कुिलतापूवधक घूमाना चाजहए और प्रत्येक मामले म ें कुछ ऐसा प्रावधान दकया जाना चाजहए जजससे दक ईनके गाआड्स ईनसे ऄलग न होने पाए। सभी सेवा ितों के तहत कायधिील पुजो को सुचारू रूप स े घूमन े के जलए पयाधप्त स्ट्थान होना चाजहए। ल्स्ट्पडल को स्ट्टकफग बॉक्स के साथ नहीं लगाया जाना चाजहए। 177. लीवस धहते ुजबय रग लीवर वॉल्व के लीवरों के जबय रग को आस प्रकार से जडजाआन दकया जाना चाजहए तादक सभी सेवा ितों के तहत वॉल्व सुचारू तरीके स े काय ध कर सके। ऐसे मामलों म ें जहा ं लीवर जबय रग्स जपन के उपर लग े होते ह,ै जलवर म ें लग े जछर नॉन- कोरजडबल धातु से बने हुए होन े चाजहए ऄथवा जपन नॉन-कोरजडबल धातु स ेबने हुए होने चाजहए। 178. वर्टे स और ल्स्ट्प्रग्स को लगाना (क) लीवर और वेट सुरिा वॉल्व म ें वेट को एक तरफ लगाया जाना चाजहए और आस े लीवर से आस प्रकार स े जुड़ा हुअ होना चाजहए तादक सुरिा वॉल्व पर ऄत्यजधक बोझ न पड़े। (ख) ल्स्ट्प्रग लोडेड सुरिा वॉल्वों के मामले में, वािसध ऄथवा फेरूल्स को ऄडजल्स्ट्टग जस्ट्क्रई के नीचे लगाया जाना चाजहए तादक वॉल्व पर वाष्प अने से ईस पर ऄत्यजधक बोझ न पड़े। सुरिा वॉल्व को एडजल्स्ट्टग करने के पश्चात ् ल्स्ट्प्रग्स पर पड़ने[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 157 वाले दबाव को सेट दकया गया ह ै ऄथवा एडजल्स्ट्टग जस्ट्क्रई पर लोक नट क आस्ट्तेमाल करत े हुए पडे लोक ऄथवा ऄन्द्य ईपयिु ईपकरण के माध्यम स े सुरजित दकया जाना चाजहए। जहां ल्स्ट्प्रग्स को जखचान े म ें करठनाइ अती ह ै वहा ं ईससे जलक ऄथवा ईजचत स्ट्टॉप लगाया जाना ताजहए तादक ल्स्ट्प्रग्स को ऄजधक दरू तक खींचा जा सके जजससे दक ल्स्ट्प्रग्स D/4 तक जाने वाल े वॉल्व जलफ्ट तक जा सके। जहां D = वॉल्व सींरटग का व्यास 179. आल्जग जगयर सुरिा वॉल्वों को आस प्रकार से लगाया जाना चाजहए तादक आसकी सीट पर पड़ने वाले दबाव को असानी से कम दकया जा सके और आल्जग लीवर असानी से वॉल्व को ईठा सके। 180. जलफ्ट सुरिा वॉल्वों को आतनी दरू ी से ईठाए जान े योग्य होना चाजहए जहाँ जडस्ट्चाजध ऐज वाला िेत्र जवजनयमन 169 म ें न्द्यनू तम समग्र िेत्र स ेकम होना चाजहए । 181. हाइ और लो वाटर ऄलाम ध हाइ और लो वाटर ऄलाम धको आस प्रकार से लगाया जाना चाजहए तादक गैज में जल स्ट्तर बढने पर ऄलामध स ेध्वजन अए। 182. ऄजं तम स े टग प्रत्येक सुरिा वॉल्व को मेकर वकसध में लान े के पूवध जनधाधररत दबाव पर ब्लो-ऑफ करने के जलए लगाया जाना चाजहए। 183. सरु िा वॉल्व के जलए जनधारध रत दबाव लगाना सुरिा वॉल्व के जलए दबाव जनधाधररत करने के जलए वायु ऄथवा ऄन्द्य गैस का ईपयोग दकया जा सकता है, बिते दक परीिण के जलए माध्यम के ऄनुसार सुरिा वॉल्व को जवजनयमन 166 के खंड(क) की अवश्यकता के ऄनुरूप पूव ध दकए गय े हाआड्रॉजलक परीिण के ऄध्यधीन होना चाजहए। 184. सरु िा वॉल्व के जनधारध रत दबाव म ेंबदलाव करना सुरिा वॉल्व में लग े ल्स्ट्प्रग को 5 से ऄजधक या कम के जनधाधररत दबाव से कम पर ररसेट नहीं दकया जाना चाजहए, जहां वॉल्व पर जचन्द्ह लगाया जाता ह।ै जनधाधररत दबाव को पंजीकृत प्राजधकारी की संतुजष्ट के अधार पर बदला जा सकता ह।ै 185. सामजग्रया ं (क) ल्स्ट्प्रग्स – ल्स्ट्प्रग्स को एजसड ओपन हथ ध ऄथवा आलेजक्रक प्रदक्रया द्वारा बने स्ट्टील से बनाया जाना चाजहए और आसका रासायजनक संगठन जनम्नजलजखत सीमाओं के भीतर होना चाजहए: ताजलकाV/3: काबनध स्ट्टील तत्व प्रजतित न्द्यूनतम ऄजधकतम काबधन 0.90 1.20 जसजलकॉन 0.30 मैंगनीज 0.45 0.80 सल्फर 0.050 फास्ट्फोरस 0.050158 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] ताजलका V/4: जसजलकॉन मगैं नीज स्ट्टील तत्व प्रजतित न्द्यूनतम ऄजधकतम काबधन 0.5 0.65 जसजलकॉन 1.50 2.00 मैंगनीज 0.70 1.00 सल्फर 0.050 फास्ट्फोरस 0.050 ताजलका V/5: ऄलॉय स्ट्टील तत्व ग्रेड I ग्रेड II ग्रेड III ग्रेड VI काबधन 0.55 से 0.65 0.46 t से 0.54 0.55 से 0.65 0.55 से 0.65 मैंगनीज 0.70 से 1.00 0.70 से 0.90 0.70 से 1.00 0.70 से 1.00 जसजलकॉन 0.10 से 0.35 0.10 से 0.35 0.10 से 0.35 1.70 से 2.10 क्रोजमयम 0.60 से 0.90 0.80 से 1.10 0.40 से 0.60 0.20 से 0.40 मोजलब्लडे नम -- -- 0.15 से 0.25 0.20 से 0.30 बेनेजडयम -- 0.15 न्द्यूनतम. -- -- जनकल -- -- 0.40 to 0.70 -- फास्ट्फोरस -- -- -- -- सल्फर -- -- -- -- ताजलका V/6: टंगस्ट्टन ऄलॉय स्ट्टील H12 H21 तत्व न्द्यून. ऄजधक. न्द्यून. ऄजधक. काबधन 0.30 0.40 0.26 0.36 मैंगनीज 0.20 0.60 0.15 0.40 ऄजधक. फास्ट्फोरस - 0.03 - 0.03 ऄजधक. सल्फर - 0.03 - 0.03 जसजलकॉन 0.80 1.25 0.15 0.50 क्रोजमयम 4.75 5.50 3.00 3.75 बेनेजडयम 0.20 0.50 0.30 0.60 टंगस्ट्टन 1.00 1.70 8.50 10.00 मोजलब्लडे नम 1.25 1.75 - -[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 159 जवजनमाधता जनरीिक प्राजधकारी द्वारा जब कहीं ऄपेजित हो प्रत्येक कास्ट्ट का जवश्लेर्ण प्रस्ट्तुत करेगा। क्या स्ट्वतंत्र जवश्लेर्ण की अवश्यकता होनी चाजहए,आसका जनधाधरण एक प्रजतित की दरपर दकया जाना चाजहए। सभी ल्स्ट्प्रग्स को गम धकरके तैयार करना चाजहए और ईस ेईजचत तरीके से सख्त और नरम भी करना चाजहए। 16 एमएम बार के व्यास से ऄजधक व्यास वाले ल्स्ट्प्रग्स को गमध करके तैयार करना चाजहए और 16 एमएम बार के व्यास से कम व्यास वाल े ल्स्ट्प्रग्स के गम ध या ठण्डा करके तैयार करना चाजहए। ईजचत तरीके से ल्स्ट्प्रग्स को सख्त और नरम करना चाजहए। (ख) टोरसन बास ध– टोरसन बासध को ऐसे स्ट्टील स े तैयार करना चाजहए जजसका यील्ड प्वांआट 141 केजी/एमएम2 से कम होता ह।ै नोट: जनजी जवजनमाधताओं द्वारा जवकजसत जवजिष्ट स्ट्टील को बॉयलर, मुख्य जनरीिक ऄपन े जववेकाजधकार पर स्ट्वीकृजत दे सकता ह।ै 186. अकार सामान्द्य तौर पर ईठाए जा सकने वाल े वॉल्वों के जलए सुरिा वॉल्व ल्स्ट्प्रग्स दबाव ऄथवा ईसे बढाने के जलए जनधाधररत दबाव के साथ वॉल्व को लीड दकया जाना चाजहए, ऐसा दबाव वॉल्व के एक-जतहाइ दबाव से कम नहीं होना चाजहए ल्स्ट्प्रग्स लोडेड स्ट्तर के सुरिा वॉल्व के मामल े में ईत्तोलन के ऄनुपात म ें होना चाजहए। ल्स्ट्प्रग का बाह्य व्यास ऄनलोडेड लंबाइ के 4:1 के समानुपात से ऄजधक नहीं होना चाजहए। ये अवश्यकताए ंपूणतध : ईठायी जा सकने वाली और उपर तक ईठाए जा सकने वाल ेवॉल्वों पर लाग ूनहीं होती ह।ै 187. ऄजधकतम ऄनमु त कायिध ील दबाव का जनधारध ण (1) ल्स्ट्प्रग्स को खींचन े के जलए गोलाकार वगाधकार ऄथवा अयातकार खंड हते ु स्ट्वीकृत ऄजधकृत ऄजधकतम ऄनुमत कायधिील दबाव, का जनधाधरण जनम्नजलजखत सूत्र से दकया जाना चाजहए (क) गोलाकार खडं 10,000 πd3 P = समीकरण (V/5) DACK (ख) वगाधकार खंड 33,333d3 P = समीकरण (V/6) DACK (ग)अयताकार खंड 160,000 B2 H2 P = समीकरण (V/7) DACK (3B + 1.8H) कंप्रिे न म ें लग े ल्स्ट्प्रग्स के जलए- ईपयुधि समीकरण से ऄनुमाजनत ऄजधकतम ऄनुमत कायधिील दबाव को 25 प्रजतित तक बढाया जा सकता ह।ै जहां( सभी अयाम आंच में)160 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] 4 (D – 1)/d 0.615 K = + समीकरण (V/8) D D (अयताकार खंड के मामल े में डी, बी से प्रजतस्ट्थाजपत) P = एलबी. वग धआंज (जनधाधररत दबाव) में ऄजधकतम ऄनुमत कायधिील दबाव A = वॉल्व का लोल्डग एररया D = वगाधकार स्ट्टील के गोल ऄथवा दकनारे वाल ेजहस्ट्से का व्यास B = तार की चौड़ाइ (ल्स्ट्प्रग एजक्सस के जलए रेजडयल) H = तार का मध्य भाग (ल्स्ट्प्रग एजक्सस के समानांतर) D = िॉयल का मद्य व्यास L + L 1 2 C = जस्ट्थर = --------- समीकरण (V/9) L 1 L = ऄपेजित लोल्डग के जलए ल्स्ट्प्रग के अरंजभक कंप्रेिन ऄथवा ल्स्ट्प्रग को खींचना (PXA) 1 L = जवजनयमन 168 और 180 में ईजल्लजखत व्याख्या के ऄनसु ार ईठाए जाने के जलए ल्स्ट्प्रग पर कंप्रेिन देना ऄथवा ल्स्ट्प्रग 2 को अग ेखींचना । ईदाहरण : C = जहां ल्स्ट्प्रग का कंप्रेिन या ल्स्ट्प्रग को खींचने के जलए ऄपेजित लोल्डग हते ु वॉल्व के व्यास का ¼ ह।ै C= 1.5 जहां ल्स्ट्प्रग का कंप्रेिन या ल्स्ट्प्रग को खींचन े के जलए ऄपेजित लोल्डग हते ु वॉल्व के व्यास का ½ ह।ै C = 1.25 जहां ल्स्ट्प्रग का कंप्रिे न या ल्स्ट्प्रग को खींचने के जलए ऄपेजित लोल्डग हते ु वॉल्व का व्यास के बराबर होगी। नोट: (1) ईपयुधि सूत्र ल्स्ट्प्रग्स को खींचने के तहत ल्स्ट्प्रग्स के खडं पर 5,624 Kg cm2(g) के ऄजधकतम ऄनुमत सुरजित दबाव और 7,030 kg/cm2 अधाररत ह ैजहाँ य े कंप्रेिन के ऄंतगधत अते ह।ै (2) ईपयुधि वैल्यू का “C” केवल पूणतध : ईठाए जा सकन े वाले वॉल्वों के मामल े में L D/4 के बराबर ह,ै “सी” का 2 संबंजधत वैल्यू L के ईजचत वैल्यू का ईपयोग करके जनकाला जा सकता ह।ै 2 (2) टॉसधन बासध के मामल े म ें ऄजधकतम सीयर दबाव को जनम्नजलजखत सूत्र स े जनकाला जा सकता है, जो 55 kg/जममी2 से ऄजधक नहीं हो TDC f = ------- s 2J जहां, f = िीर दबाव s T = जनधाधररत दबाव पर टाकध D = बार का बाहरी व्यास J = बार के भाग के आंटेररया का पालरे मूमेंट और[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 161 वॉल्व को पूणधत: घूमाने के जलए कोण C = ------------------------------ जनधाधररत दबाव पर घूमान ेके जलए कोण (जैसादक जवजनमाधता द्वारा प्रस्ट्ततु दकया जाए) टॉकध को बढाने वाले स्ट्लीव की लंबाइ ईपयोग होने वाली सामग्री के बराबर समानुपात में होनी चाजहए। 188. जाचं (1) ल्स्ट्प्रग के परमानेंट सेट (सामान्द्य तापमान पर पहले से सेट करन े के पश्चात ् फ्री हाइट और ऄजतररि तीन बार ल्स्ट्प्रग को खींचने के पश्चात् मापी गइ लबं ाइ के बीच का ऄंतर जैसा दक ईजल्लजखत ह)ै की मिु लंबाइ 0.5 से ऄजधक नहीं होनी चाजहए। (2) टॉसधन बासध को कायधिील कोण के 50 से भी ऄजधक कोण पर घूमान े के पश्चात् स्ट्थायी रूप से टेढा नहीं होना चाजहए। 189. ल्स्ट्प्रग्स को खींचना खींचे जाने वाले ल्स्ट्प्रग्स गोल अकार वाले तार स ेबने होन े चाजहए। 190. ईपयोगी िॉयलो का सख्ं या ल्स्ट्प्रग के कंप्रिे न ऄथवा ल्खचाव वाले ल्स्ट्प्रग म ें प्रभावी ऄथवा खुल े िॉयलों की संख्या का जनधाधरण जनम्नजलजखत सूत्र से दकया जाना चाजहए: (i) गोलाकार ऄथवा वगाधकार तार हते ु KCd4 N = समीकरण (V/10) SD3 (ii) अयताकार तार हते ु 66B3H3K N = समीकरण (V/11) (B2 + H2) SD2 जहाँ, N = ईपयोगी िॉयलों की संख्या K = जनधाधररत दबाव पर आंचों में कंप्रेिन ऄथवा लचीलापन C = गोलाकार हते ु22, वगाधकार स्ट्टील हते ु 30 D = आंज के 16 वें भाग में वगाकध ार स्ट्टील का व्यास ऄथवा दकनारा S = ब्लो ऑफ दबाव पर पाईंड में ल्स्ट्प्रग पर पड़ने वाला लोड D = आंच म ेंिॉयल का औसत व्यास B = आंच के 16 वें भाग म ेंतार की चौड़ाइ H = आंच के 16 वें भाग में तार का मध्य जहस्ट्सा 191. िॉयलों के बीच दरू ी162 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] िॉयलों के बीच दरू ी जब वॉल्वों को आसके व्यास के ¼ दबाव से उपर ईठाया जाता ह,ै तब आसे पूणधत: ईठान े के जलए 1.6 एमएम और सामान्द्य तौर पर तथा आसे परू ी तरीके से उपर ईठाने के जलए 0.8 एमएम होना चाजहए। 192. दकनारों की दफजनल्िग कंप्रेिन ल्स्ट्प्रग का नीचे वाला भाग समतल और बराबर होना चाजहए और ल्स्ट्पग की एजक्सस वाले समकोण की पूणध पररजध म ें होना चाजहए तादक िैत्ज समतल िेत्र के दकनारे पर लगाए जाने पर ल्स्ट्प्रग्स लम्प्बवत रूप से खड़ा रह।ें 5.4 स्ट्टॉप वॉल्व 193. लीवर वॉल्व जहां वॉल्व लीवर स े प्रचाजलत होते ह,ैं चाह े ईन्द्ह ें हाथ ऄथवा मेकेजनक्ली जनयंजत्रत दकया जाता है, वहाँ लीवर लंबा होना चाजहए और आसे आस प्रकार स े जडजाआन दकया जाना चाजहए तादक वॉल्व सेवा सेवा ितों के तहत समुजचत ढंग से कायध कर सके। 194. स्ट्टीम स्ट्टॉप वॉल्व :- (क) बॉयलर ऄथवा वाष्प के ऄंजतम तप्त करने से जड़ु े स्ट्टॉप वॉल्व जडलीवरी पाआप ऄंजतम छोर पर लगे सुपर हीटर स े अईटलेट के समीप लगे होन े चाजहए क्योंदक यह सुजवधाजनक और व्यवहायध होगा ऄथवा सुपर हीटधस रजहत बॉयलरों के मामले म ें ड्रम के समीप और प्रायोजगक होगा। जहाँ दो या दो से ऄजधक बॉयलर वाष्प ररसीवर ऄथवा दकसी ऄन्द्य वेसेल्स से जुड़े होते, वहाँ वाष्प को रोकने वाले वॉल्व को बॉयलर और ऐसे ररसीवर ऄथवा वेसेल्स के बीच लगाया जाना चाजहए। (ख) स्ट्टीम स्ट्टॉप वॉल्वों को बॉयलर िैल ऄथवा ईपयुि पैड्स ऄथवा स्ट्टैंड ब्लॉकों से सीधे जड़ु ा होना चाजहए तथा नली तथा वॉल्व चेस्ट्ट को छोटा और मजबूत ढांचे से तैयार होना चाजहए। स्ट्टीम स्ट्टॉप वॉल्व को स्ट्टैंड पाआप, कनेल्क्टग कनेल्क्टग पाआप या सुपर-हीटर हडे र से भी जोड़ा जा सकता ह।ै ऐसे ऄटेचेमटें को बोल्ट फ्लैंग्ज या बट-वेल्डेड जोड़ों द्वारा दकया जा सकता ह।ै जहां अवश्यक हो आस तरह के बट-वेल्डेड जोड़ों को ईपयुि रूप से तनाव मुि दकया जाएगा: बिते दक एक बड़े बॉयलर के मामले में जहा ँजनकासी के जलए या वाष्प-पाआप को वाष्प रोकने वाले वाल्व से ईच्च स्ट्तर पर जोड़न े के के कारण बाधा अती ह,ैवहां आस जवजनयमन के तहत ईसे प्राप्त दकए जाने का प्रस्ट्ताव है, स्ट्टीम स्ट्टॉप वाल्व और बॉयलर के बीच 5 वाले व्यास से ऄजधक के एक लंबवत स्ट्टैंड पाआप को लगाने की ऄनुमजत नहीं होगी। आस तरह के स्ट्टैंड पाआप मजबूत होने चाजहए और राट अयरन, माआल्ड स्ट्टील या कास्ट्ट स्ट्टील स े बने होन े चाजहए। रॉट या माआल्ड स्ट्टील पाआप के फ्लैंग्ज को पाआप पर वल्े ड दकया जाना चाजहए, और दकसी ऄन्द्य कनेक्िन के जलए स्ट्टैंड पाआप पर कोइ िांच नहीं होनी चाजहए। बिते यह भी दक बड़े बायलर के मामले में जजसमें वाल्व को बंद करने और बायलर के बीच एक िांच कनेक्िन जोड़ने के जलए एक टी पीस दफट करना वांजछत ह,ै आस प्रकार से टी पीस लगाया जा सकता ह।ै टी पीस राट अयरन, माआल्ड स्ट्टील या कास्ट्ट स्ट्टील से मजबूत तरीके से बना होना चाजहए और उंचाइ में 2½ के व्यास से ऄजधक नहीं होना चाजहए। प्रत्येक टी पीस िांच में सीधे एक स्ट्टॉप वाल्व लगाया जाना चाजहए। (ग) जब दो या दो स ेऄजधक बॉयलर एक सामान्द्य स्ट्टीम मेन से जड़ु े होत े ह ैंऔर वहां कोइ संयुि स्ट्टॉप नहीं लगा होता ह ै और ईनम ें अआसोले टग वाल्व लगे होत े ह ैं तो एक स्ट्वचाजलत अआसोले टग वाल्व को ऄजनवायध रूप स े लगाया जाना चाजहए । वेल्डेड पाआपों के साथ जड़ु े बॉयलरों के मामले में, एक स्ट्वतंत्र स्ट्वचाजलत अआसोले टग ऄजनवाय ध रूप स े लगाया जाना चाजहए । 5.5 ब्लो-डाईन कॉक या वाल्व और पाआप 195. सामान्द्य ब्लो-डाईन कॉक या वॉल्व का अकार बड़ा होना चाजहए। कॉक या वॉल्व से जड़ु े वास्ट्त े पाआप को अचध या जिक कायध म ें िीघ्रता से ईपयोग नहीं करना चाजहए और आस े ऐसे ल्बद ु पर जडस्ट्चाजध दकया जाना चाजहए जहां दकसी भी व्यजि के अहत होने का खतरा न हो। आन पाआपों को सामान्द्य पाआप से दसू रे बॉयलर स े नहीं जोड़ा जाना चाजहए। हालाँदक, जनरंतर होन े वाले ब्लो-डाईन को एक सामान्द्य हडे र से जोड़ा जा सकता है, जो पयाधप्त तरीके से वेंटेड टैंक या सम्प्प से ऄलग होकर[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 163 जडस्ट्चाजध करता ह।ै हडे र बड़े क्रॉस-सेक्िन वाले अकार के होने चाजहए और ईसमें ब्लो-ऑफ टैंक में वाल्व से ऄलग वटें पाआप लगे होने चाजहए और आस अकार के होने चाजहए जो दबाव के संचय को रोक सके। यदद, हालांदक, टैंक फ्लिै स्ट्टीम एकत्र करने के जलए लगाए गए है, तो ईसमें एक बड़े अकार वाला सुरिा वाल्व लगाया जाना चाजहए । टैंक को ऐसी जगह पर लगाया जाना चाजहए दक सभी भागों का जनरीिण सगु मता से दकया जा सके । 196. ब्लो-डाईन माईं टग (क) प्रत्येक बायलर में ईपयुि ब्लो-डाईन वॉल्व या कॉक लगा होना चाजहए, या जजतना संभव हो जो बायलर के सबसे जनचले ल्बद ुपर लगाया जाना चाजहए। (ख) लोकोमोरटव, वटीकल और मरीन प्रकार के बॉयलरों के जलए, वाल्व या कॉक सीधे बॉयलर या ईपयुि पैड या स्ट्टैंड पाआप स े जुड़ा होना चाजहए। वाटर ट्डूब बॉयलरों के जलए वॉल्व या कॉक जिक वकध के बाहर लगा होना चाजहए और आसके और मड बॉक्स के बीच एक बड़े अकार का स्ट्टील पाआप लगा होना चाजहए। (ग) कोर्मनि और लंकािायर बॉयलर के जलए कॉक या वॉल्व को कास्ट्ट स्ट्टील एल्बो पाआप स े जोड़ा जा सकता है, जो बड़े अकार वाल े खंड के ईपयिु स्ट्टैंड पाआप या बॉयलर हते ु वल्े डेड पैड से जड़ु ा होता ह।ै लेदकन कास्ट्ट अयरन एल्बो पाआप को लगाने की ऄनुमजत नहीं दी जाएगी। 197. ब्लो-डाईन वाल्व या कॉक (क) प्रत्येक वाल्व या कॉक म ें एक ईपकरण लगा होना चाजहए जो स्ट्पष्ट रूप से आसके खुल े और बंद होने की जस्ट्थजत को आंजगत करे और वाल्व या कॉक के संचालन के जलए कोइ भी की या समान ईपकरण ऐसा होना चाजहए जजसे तब तक हटाया नहीं जा सकता जब तक दक वाल्व या कॉक परू ी तरह स ेबंद न हो जाए। (ख) लॉककग फीदर को वेल्ल्डग द्वारा सुरजित दकया जाना चाजहए । (ग) टेपर प्लग के साथ लग े कॉक ऄलग पैककग ग्लैंड्स के साथ बोल्टेड कवर प्रकार के होने चाजहए। 5.6 वाटर गजे 198. वाटर गजे (क) प्रत्येक बॉयलर म ें पानी के स्ट्तर को आंजगत करन े के जलए दो साधन होन े चाजहए जजनम ें स े एक पारंपररक गेज ग्लास होना चाजहए। बिते दक 91 सेमी व्यास से नीचे के बॉयलर ड्रम के मामले म ें जहां दो पानी के गेज लगान े में करठनाइ अती ह,ै दो टेस्ट्ट कॉक और एक ग्लास वाटर गेज लगाया जाना चाजहए। (ख) वाटर गेज ग्लास का सबसे कम दश्ृ य योग्य जहस्ट्सा और जनचल े टेस्ट्ट कॉक को सुरजित कायध स्ट्तर पर लगाया जाना चाजहए। लोकोमोरटव प्रकार और वटीकल बॉयलर के जलए यह फायरबॉक्स रूफ प्लेट के ईच्चतम भाग से 50 एमएम से कम नहीं होना चाजहए। गेज ग्लास के दश्ृ य भाग की न्द्यूनतम लबं ाइ 200 एमएम होनी चाजहए। जनरीिण प्राजधकारी द्वारा बॉयलर की िमता के अधार पर लंबाइ बढाइ जा सकती ह।ै (ग) ग्लास वाटर गेज को आस प्रकार से लगाया जाना चाजहए जजससे की बायलर ऄटेंडेंट द्वारा आस े असानी स े देखा जा सके और आस तक असानी से पहुचँ ा जा सके। ग्लास वाटर गेज और टेस्ट्ट कॉक के जनकासी िेत्र बड़ा होना चाजहए जजससे दक आसके माध्यम से सफाइ करन े में सुजवधा हो। गेज कॉक को खोलने पर ईनके हडैं ल को वटीकल ददिा में होना चाजहए और प्लग के साथ आसके जंक्िन पर प्रत्येक हडैं ल को प्लग के माध्यम स े माग ध की ददिा को आंजगत करन े के जलए एक गहरी रेखा के साथ स्ट्पष्ट रूप से जचज्नत दकया जाना चाजहए। जब ऄलग करने के जलए हडैं ल लगाये जात े है, तब हडैं ल को गलत तरीके से लगाए जाने स ेबचने के जलए ईजचत व्यवस्ट्था की जानी चाजहए । 199. ड्रने एक ईपयुि जनकास पाआप वाली एक ड्रेन कॉक या वाल्व प्रत्येक वाटर गेज के साथ लगाया जाना चाजहए। 200. सरं िक164 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] जहां ट्डूबलर ग्लास वॉटर गेज लगाय ेजाते ह,ैं वहां पयाधप्त संरिक लगाये जान े चाजहए। ल्स्ट्प्लट रग को रोकने के जलए ग्लास को ईजचत तरीके से लगाया जाना चाजहए। 201. ग्लास का अकार ट्डूबलर वॉटर गेज ग्लास 13 एमएम से कम और आसका बाहरी व्यास 19 एमएम से ऄजधक नहीं होना चाजहए। 202. सरु िा ईपकरण वाटर गेज ग्लास माईं टग को बॉटम अम्प्सध में सेल्फ क्लोल्जग ईपकरण के साथ लगाया जाना चाजहए और यह जसफाररि की जाती ह ैदक आसी तरह के ईपकरण को टॉप अमध म ेंलगाया जाना चाजहए। 203. गजे कॉलम जहां गेज एक कॉलम स े जुड़े होते ह,ैं वहां कॉलम के उपर और नीच े की अम्प्स ध को जोड़न े का कोइ माग ध नहीं होना चाजहए, ऐसा तब तक दकया जाना चाजहए जब तक दक कॉलम और बॉयलर के बीच वाल्व या कॉक को न लगाया जाए। 204. अआसोल े टग कॉक जहां बॉयलर स े वॉटर गेज पाआप को जोड़न े वाल े अआसोले टग कॉक या वॉल्व लगाय े जात े हैं, वहां ईन्द्ह ें 25 एमएम बोर स े कम नहीं होना चाजहए और ईन्द्ह ेंऄलग पैककग ग्लैंड के साथ बोल्टेड कवर वाला होना चाजहए। 5.7 दबाव गजे 205. डायल (क) 35 केजी/सीएम2(जी) सजहत दबाव के जलए और जहाँ तक सभं व हो दबाव गेज डायल को केजी/सीएम2 (जी) में धीरे-धीरे दबाव को िन्द्ू य से दगु ना करना चाजहए। (ख) 35 केजी/सीएम2(जी) स े ऄजधक दबाव के जलए जहा ँ तक संभव हो सके ऄजधकतम ऄनुमत कायधिील दबाव, बढत की रेंज िन्द्ू य स े डेढ गनु ा की जानी चाजहए, लेदकन दकसी भी मामले म ें गेज पर ऄजधकतम बढत 70 केजी/ सीएम2(जी) स े कम नहीं होनी चाजहए। (ग) डायल पर स्ट्केल स्ट्पष्ट रूप से और स्ट्थायी रूप से केजी/सीएम2(जी) में ऄंदकत होना चाजहए। (घ) प्रत्येक दबाव गेज के डायल के ऄजधकतम ऄनुमत कायधिील दबाव लाल रंग म ेंजचज्नत दकया जाना चाजहए। (ङ) जहां गेज और बॉयलर कनेक्िन के बीच पानी के िीर्ध के जलए गेज म ें ऄजतररि दबाव ददया जाता है, ऐस े ऄजतररि दबाव की मात्रा को डायल पर जचज्नत दकया जाना चाजहये। दबाव गेज में + 1 प्रजतित की सटीकता होनी चाजहए। बॉयलर दबाव गेज को 150 एमएम स ेकम के व्यास का नहीं होना चाजहए। (च) डायल गेज के पॉआंटर का रेवल 325° से ऄजधक नहीं होनी चाजहए। 206. कनक्े िन सभी दबाव गेजों को एक साआफन पाआप और एक कॉक या वाल्व के साथ, या ईसके अस-पास, आस तरह से लगाया जाना चाजहए दक गेज बंद हो जाए और बॉयलर के नीचे से वाष्प हट सके। 207. गजे कॉक गेज कॉक के हडैं ल ईन पाआपों के बराबर होंगे जजनम ें वे कॉक के खुलन े वाल े जगह पर लगे होते ह ै और खलु े होन े का संकेत देने के जलए कॉक के िेंक पर कट का जनिान लगाया जाना चाजहए। 208. टेस्ट्ट कनक्े िन- सिम व्यजि द्वारा प्रिे र गजे को लगाना प्रत्येक बायलर म ें होगा जजसमें सिम व्यजि दबाव गेज को जोड़ने के जलए स्ट्क्रू को वटीकल तरीके से लगात े हुए एक वाल्व या कॉक लगाना चाजहए। ररसील्वग सॉकेट को M/20 x 1.5 मेररक थ्रेड्स के साथ टैप दकया चाजहए और आस े असानी स े हटाने के जलए हटाये जान े योग्य कैप लगाया जाना चाजहए।[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 165 5.8 फ्यजू ़िंबल प्लग 209. सामान्द्य (1) फ्यूजसबल प्लग उंचाइ ऄजधक होनी चाजहए और ईन्द्ह ेंआस प्रकार से लगाया जाना चाजहए जो पानी की कमी की जस्ट्थजत में फनेस से सीध े होने वाल ेनुकसान के जलए ईत्तरदायी बॉयलर के सभी जहस्ट्सों को जल्दी सुरिा प्रदान कर सके। नोट: ईदाहरणाथ-ध लंकािायर बॉयलरों में फ्यूजसबल प्लग जिक वकध फायर जिज के साथ 305 एमएम से 457 एमएम तक फनेस क्राईन में लगा होना चाजहए। (2) वेट बैक ररवर्जसग चेंबर वाले बॉयलरों पर, कम से कम दो फ्यूज़िंबल प्लग लगाए जान े चाजहए; एक ररवर्जसग चेंबर के क्राईन पर और दसू रा ट्डूब प्लर्टे स के उपर। जजन बॉयलरों में वेट बैक ररवर्जसग चेंबर नहीं होते है, ईनमें फ्रंट एडं ट्डूब प्लेट पर कम से कम एक फ्यूज़िंबल प्लग लगाया जाना चाजहए। प्लग को आस तरह स े लगाया जाना चाजहए दक प्लग के फ्यूजन की जस्ट्थजत म,ें बॉयलर के ऄदं र के दबाव से पेल्लेर्टस बाहर अ जायेंगे। 210. प्रकार फ्यूज़िंबल प्लग म ें एक सेंरल कॉजनकल पैसेज वाला एक अईटर बॉडी िाजमल होना चाजहए, जजसका सबसे छोटा भाग 7 केजी/सीएम2(जी) तक के दबाव के जलए ईपयुि प्लग हते ु 13 एमएम से ऄजधक नहीं होना चाजहए और 7 केजी/सीएम2(जी) से ऄजधक दबाव के जलए प्लग हते ु 10 एमएम से ऄजधक नहीं होना चाजहए। पैसेज को फ्यूजसबल ऄलाय की एनऄु ल लाआल्नग द्वारा सरु जित प्लग द्वारा बंद दकया जाना चाजहए तादक यदद लाआल्नग जपघल जाए तो प्लग ड्राप साफ हो जाए। फ्यूजसबल धात ु से जनर्ममत भाग को अधार से ऄजनवायध रूप स े ऄलग दकया जाना चाजहए तादक बॉयलर स े पूरी दफ टग को हटाए जबना आसे असानी से हटाया जा सके। 211. सामग्री ऄलौह सामग्री में ईपयोग दकये जाने वाले बायलर वाटर को रोकने वाले भाग को छोड़कर प्लग के नॉन- फ्यूजसबल भाग िा़िं के होने चाजहए। फ्यूजसबल धातु बॉयलर के जडजाआन दबाव पर संतृप्त वाष्प तापमान कम से कम 66 जडग्री सेजल्सयस के तापमान पर असानी से जपघलन े वाला एलाय होगा। 212. बॉयलर स ेऄटेचमटें जहां कहीं भी व्यवहायध हो फ्यूज़िंबल प्लग को पानी की तरफ से बॉयलर प्लेट में स्ट्क्रू दकया जाना चाजहए। स्ट्क्रू वाले जहस्ट्स े में व्हाटवथध फॉमध के थ्रडे 25 एमएम प्रजत 11 से ऄजधक नहीं होने चाजहए। 5.9 फीड वाल्व 213. सामान्द्य (क) फीड चेक वाल्व नॉन-ररटनध प्रकार के होन े चाजहए । (ख) जहां वाल्व स्ट्क्रू-डाईन नॉन-ररटनध प्रकार का नहीं ह,ै वहां एक ऄलग स्ट्क्रू-डाईन वाल्व लगाया जाना चाजहए। (ग) फीड चेक वाल्व या अतं ररक फीड पाआप (यदद लगाया जाता ह)ै स े जडस्ट्चाज ध जनम्न जल स्ट्तर स े उपर होना चाजहए और लंकािायर और कोर्मनि बॉयलरों के मामले म ें फायर जिज से कम से कम 152 सीएम ऄजधक होना चाजहए। बिते दक फीड जडस्ट्चाज धस्ट्तर की जस्ट्थजत के संबंध में पूवोि प्रजतबंध वाटर ट्डूब बॉयलरों के मामल े म ेंलागू नहीं होगा। 214. ऑपरे टग जस्ट्थजत फीड चेक वॉल्व या रेगुले टग वॉल्व को आस प्रकार स े लगाया जाना चाजहये दक वे बायलर फ्लोर स े संतोर्जनक ढंग स ेसंचाजलत हो सकें।166 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] 215. कुछ मामलों म ेंफ़ीड ईपकरण के रूप म ेंअवश्यकताए ँ एक सामान्द्य फीड रेंज से जुड़े बॉयलरों की बैटरी के मामले में, फीड ईपकरण की संख्या के संबंध में जवजनयमन 156 की अवश्यकताओं को परू ा माना जाना चाजहए, बिते दक चाह े जबजली अपूर्मत के स्रोतों म ें से कोइ एक जवफल हो जाए लेदकन फीड वाटर की कुल अपूर्मत, सभी सदक्रय बॉयलरों की संयुि ऄजधकतम जनरंतर रे टग स े कम होने पर भी बनायी रखी जा सकती ह।ै ऄध्याय-6 बॉयलर और सपु रहीटर ट्डबू , हडे र और ऄन्द्य पजु े 6.1 ट्डबू 216. सामग्री और जनमाणध अवश्यकतायें जवजनयमन 97 के ऄनरूु प होन े चाजहए। 217. (क) (i) ट्डूबों का ऄजधकतम ऄनमु त कायधिील दबाव जनम्नजलजखत सूत्र द्वारा जनधाधररत दकया जाना चाजहए : - 2f(T-C) P = ---------------- समीकरण (VI/1) (D – T + C) जहा ँ T = ट्डूबों की न्द्यूनतम मोटाइ, जजसकी नोजमनल मोटाइ एमएम म ेंऄनुमेय नकारात्मक वहीनीयता से कम ह,ै C = कायिध ील दबाव हते ु 0.75 एमएम तक और 70 केजी/सीएम2 (जी) सजहत या C = 70 केजी/सीएम2 (जी) स ेऄजधक कायधिील दबाव हते ु P = केजी/सीएम2 (जी) में बायलर का ऄजधकतम ऄनुमत कायधिील दबाव D = एमएम में ट्डूब का बाहरी व्यास f = ऄजधकतम ऄनुमेय तनाव मान जैसादक सामग्री के संबंध में ईस देि के िार्ी कोड म ें ईपलब्ध ह,ै जो केजी/सीएम2 से संबंजधत ह।ै मान की ऄनुपलब्धता के मामले में, ऄनुमेय दबाव मानों के मूल्यांकन के जलए जनम्नजलजखत प्रदक्रया ऄपनाइ जानी चाजहए। ट्डूबों की न्द्यूनतम ऄपेजित मोटाइ जनम्नजलजखत सूत्र द्वारा जनधारध रत की जानी चाजहए : - PXD t= --------- +C समीकरण(VI/2) 2Xf+P जहाँ t = ट्डूबों की न्द्यूनतम मोटाइ, जजसकी नोजमनल मोटाइ एमएम म ेंऄनुमेय नकारात्मक सजहष्णुता से कम ह,ै[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 167 C = कायधिील दबाव हते ु 0.75 एमएम तक और 70 केजी/सीएम2 (जी) सजहत या C = 70 केजी/सीएम2 (जी) स ेऄजधक कायधिील दबाव हते ु 0.0 P = केजी/सीएम2 (जी) में बायलर का ऄजधकतम ऄनुमत कायधिील दबाव D = एमएम में ट्डूब का बाहरी व्यास f = ऄजधकतम ऄनुमेय तनाव मान जैसादक सामग्री के संबंध में ईस देि के िार्ी कोड म ें ईपलब्ध ह,ै जो केजी/सीएम2 से संबंजधत ह।ै मान की ऄनुपलब्धता के मामले में, ऄनुमेय दबाव मानों के मूल्यांकन के जलए जनम्नजलजखत प्रदक्रया ऄपनाइ जानी चाजहए। (ii) 454oC तापमान पर या ईससे कम तापमान हते ु T E s t --- ऄथवा ----- आनमें से जो भी कम हो 2.7 1.5 (iii) 454oC से ऄजधक तापमान हते ु S r --- ऄथवा S आनमें से जो भी कम हो c 1.6 जहाँ T = सामान्द्य तापमान पर सामग्री की न्द्यूमतम तन्द्यता िमता s E = कायधिील धात ुके तापमान ‘t’ पर यील्ड प्वांआट (0.2 प्रजतित प्रूफ स्ट्रेस) t S = 100,000 घंटों म ें रप्चर लान े के जलए औसत दबाव और दकसी भी मामल े म ें कायधिील धात ु के तापमान म ें रप्चर r लाने के जलए 1.33 बार से ऄजधक नहीं होगा । S = कायधिील धात ुतापमान ‘t’ पर 100,000 घटों में 1 प्रजतित का आलॉनगेिन (क्रीप) लान े के जलए औसत दबाव । c नोट: S के मामल े म ें जहां सामग्री के जलए मानक ईपलब्ध नहीं ह ै और ऐसी सामजग्रयों का ईपयोग भारत ऄथवा जवदेिों के c बॉयलर म ेंदकया जाता ह,ै तब ऐसी सामजग्रयों के जलए ऄनुमत्त दबाव जनम्न होगा E S t r ---- ऄथवा ----- 1.5 1.6 (iv) कायधिील धात ुतापमान को जनम्न रूप में जलया जाएगा- (क) आंटीग्रल आकोनोमाआसर ट्डूबों के जलए ऄजधकतम पानी का तापमान जजसके जलए तत्व के जहस्ट्से को प्लस 11oC के रूप में जड़िंाआन दकया गया ह।ै (ख) फनेस और बॉयलर ट्डूबों के जलए संतृप्त तापमान, कायधिील दबाव प्लस 28oC के ऄनुरूप होना चाजहए।168 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (ग) कन्द्वेंिनल सुपर हीटर ट्डूबों के जलए ऄजधकतम वाष्प तापमान जजसके जलए तत्व का जहस्ट्सा 39oC प्लस जड़िंाआन दकया गया ह।ै (घ) रेजडएंट सुपर हीटर ट्डूबों के जलए जड़िंाआन ऄजधकतम वाष्प तापमान 50oC प्लस। (ख) हालांदक, दकसी भी मामले में, ददए गए ट्डूबों की मोटाइ नीच ेदी गइ ताजलका में दी गइ मोटाइ से कम नहीं होनी चाजहए (जवजनयमन 25 (घ) और 27 (ङ) में जवजनर्ददष्ट वहनीयता के ऄध्यधीन): ताजलका VI/1 बाहरी व्यास सीमलेस हॉट सीमलेस कोल्ड ड्रान ऄथवा आलक्े रीक दफजनश्ड रेजजस्ट्टेंस वेल्डेड 32 एमएम तक और ईसके सजहत 2.9 एमएम 2.03 एमएम 32 एमएम के उपर तक और 51 एमएम सजहत 3.25 एमएम 2.34 एमएम 51 एमएम के उपर तक और 76एमएम सजहत 3.35 एमएम 2.64 एमएम 76 एमएम के उपर तक और 89एमएम सजहत 3.25 एमएम 3.25 एमएम 89 एमएम के उपर तक और 114 एमएम सजहत 3.66 एमएम 3.66 एमएम फोस्ट्डध सकुधलेिन टाआप के फोस्ट्डध फ्लो बॉयलरों के जलए िायल ट्डूबों के मामले में, ददए गए ट्डूबों की न्द्यनू तम मोटाइ जनम्नानुसार हो सकती ह:ै ताजलका VI/2 ट्डूब का बाहरी व्यास एमएम म ें न्द्यूनतम मोटाइ 29 एमएम तक और ईसके सजहत 1.62 एमएम 29 एमएम के उपर तक और 35 एमएम सजहत 1.83 एमएम 35 एमएम के उपर तक और 42 एमएम सजहत 2.34 एमएम (ग) (i) सामान्द्य : आकोनोमाआसर, फनेस वॉल, सुपरहीटर और रीहीटसध सजहत बॉयलर के कुछ पजु ों के जलए हॉट या कोल्ड मुड़ े हुए ट्डूब आस खंड के ऄनुरूप होने चाजहए और ईन्द्ह ेंजनम्नवत तरीके से हीट रीटएड दकया जाना चाजहए : काबधन स्ट्टील/एलाय स्ट्टील हते ु (P-91 और अस्ट्टेजनरटक स्ट्टेनलसे स्ट्टील को छोड़कर) - यदद प्रजतित जथल्नग 25 स ेऄजधक ह ै- पोस्ट्ट बेंड हीट रीटमेंट (PBHT) अवश्यक ह।ै - यदद बाहरी व्यास (OD) 141.3 एमएम से कम ह ैऔर R/D<- 1.30 - PBHT अवश्यक ह।ै - यदद बाहरी व्यास (OD) 141.3 एमएम से ऄजधक ह ैऔर R/D<- 2.5 - PBHT अवश्यक ह।ै P-91 और अस्ट्टेजनरटक स्ट्टेनलसे स्ट्टील हते ु- सामग्री जवजनदेिों में जवजनर्ददष्ट अवश्यकताओं का पालन दकया जाना चाजहए। जहाँ, R ट्डूब की केंर रेखा का बेंड मीन रेजडयस (एमएम म)ें ह ैऔर D ट्डूब का बाहरी व्यास (एमएम में) ह।ै बेंड्स के भीतर बट वेल्ड को ऄनुमजत नहीं दी जानी चाजहए। सकुधलररटी सीमा से जथल्न्नग और डीपारचर जनम्नजलजखत जवजधयों में से एक द्वारा प्रदर्मित दकया जाना चाजहए। (क) संबद् और संतोर्जनक सेवा ऄनुभव; (ख) एक प्रदक्रया परीिण;[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 169 (ग) प्रत्येक जिफ्ट के पहल े बेंड सजहत, बेंडो के 2 की माप द्वारा। जवजध का चयन जनमाधता के जवकल्प के अधार पर होना चाजहए। (ii) ट्डबू बडें पर जथल्न्नग- ट्डबू बेंड पर जथल्न्नग जनम्नानुसार होनी चाजहए : (क) बेंड एक्सरैडोस के असपास दकसी भी स्ट्थान पर, जहां (ख) द्वारा ऄनुमत न्द्यूनतम ऄनुमेय जड़िंाआन को छोड़कर स्ट्रेट ट्डूब की गणना की गइ मोटाइ ऄनुमत न्द्यूनतम ऄनुमेय जड़िंाआन के नीच े (प्रजतित म)ें है, से ऄजधक नहीं होनी चाजहए : 100 4R + 2 D जहाँ अर ट्डूब की केंर रेखा (एमएम में) के बेंड का मीन रेजडयस ह।ै (ख) ईन मामलों म ें (क) के तहत अवश्यक न्द्यूनतम मान से नीचे बेंड मोटाइ की ऄनुमजत दी जानी चाजहए जहा ं जनमाधता कम से कम तीन बेंडों पर दकए गए बर्जस्ट्टग परीिणों द्वारा प्रदर्मित दकया सकता ह ैतादक बेंड की िमता सीधी ट्डूब की िमता से कम न हो। (ग) जहां कोल्ड फॉमडध बेंडों पर बडें एक्सरैडो के असपास दकसी भी स्ट्थान पर जथल्नग की मात्रा स्ट्रेट पर ट्डूब की वास्ट्तजवक मोटाइ के 25 स े ऄजधक हो तो बेंडों को ईपयिु रूप से हीट रीटेड दकया जाना चाजहए। बेंड के प्रत्येक छोर पर एक्सरैडोस की रेखा के रूप में समान योजनाओं की वास्ट्तजवक मोटाइ। (iii) ट्डबू बडें म ें सकुधलरे रटी स े जडपाचरध - बेंड एपेक्स पर सकुधलररटी से जडपाचधर ल्सगल बेंल्डग ऑपरेिन म ें दकए गए बेंड के जलए 10 से ऄजधक नहीं होना चाजहए और प्राथजमक, बेंल्डग ऑपरेिन के बाद हॉट प्रेस्ट्सेडबेंड हते ु 15 से ऄजधक नहीं होना चाजहए । सकुधलेररटी से जडपाचरध (प्रजतित में) का अकलन जनम्नजलजखत तरीके से दकया जाना चाजहए: D - D ऄजधकतम न्द्यूनतम  100 --- ----------------- D जहाँ D ट्डूब बेंड एपेक्स (एमएम) में मापा गया ऄजधकतम बाहरी व्यास है, ऄजधकतम = D D (एमएम) के रूप म ेंएक ही क्रॉस सेक्िन पर मापा गया न्द्यनू तम बाहरी व्यास है न्द्यूनतम = ऄजधकतम डी ट्डूब के बाहरी व्यास (एमएम में) के क्रम म ेंह।ै 6.2 हडे स धऔर समान दबाव वाल ेपजु ें 218. सामग्री और जनमाणध सामग्री और जनमाधण ऄध्याय-2 और ऄध्याय-3 के ऄनरूु प होने चाजहए। 219. फॉम धम ेंअयताकार हडे स धजसमरे रकल170 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (क) ऄजधकतम ऄनुमत कायधिील दबाव जनम्न सूत्र से प्राप्त मान के छोटे मान स ेऄजधक नहीं होना चाजहए : cf(t – C )2 1 (i) P = ------------------- समीकरण (VI/3) b2 6.25t2.f.E (ii) P = ------------ समीकरण (VI/4) w2 जहाँ P = ऄजधकतम ऄनुमत कायधिील दबाव t = मोटाइ b = हडे सध से जुड़े दकनारों के बीच की अंतररक चौडाइ c = रॉट स्ट्टील हते ु 3.413 और स्ट्टील काल्स्ट्टग हते ु 2.926 जहां दकनारों को नली या ऄन्द्यथा ऄजधक सहायता द्वारा ररआनफोस्ट्डध दकया जाता ह ै तादकनली या सहायक के बीच के जहस्ट्से की लंबाइ बी स ेऄजधक न हो, जजसे रॉट स्ट्टील हते ु 5.82 और स्ट्टील काल्स्ट्टग हते ु 5.12 के रूप में जलया जाना चाजहए, f = खंड (ग) के तहत ताजलका VI / 3 में ददए गए ऄनुसार कायधिील धातु तापमान पर ऄनुमये दबाव c = 0.08 1 w = ट्डूब प्लेट और जवपरीत दकनारों के बीच हडै र की अतं ररक चौड़ाइ E = जछरों के बीच के जलगामेंर्टस की दिता (ख) यदद हडे र के फेस को सामान्द्य रूप से ट्डूब होल या हडैं होल पर मिीनीकृत दकया जाता है, तो ईस जहस्ट्से की मोटाइ ईपरोि समीकरण द्वारा ददए गए 4.8 एमएम स े कम हो सकती है; लेदकन सूत्रों के ईपयोग स े प्राप्त मोटाइ को छोड़कर, ट्डूब जछर पर हडे र की मोटाइ कम से कम नहीं होनी चाजहए :- t = √(C x d + C ) समीकरण (VI/5) 1 जहां t = मोटाइ d = जछर का व्यास C = 0.2235 एमएम C = 6.4 एमएम 1 छोटे पैच के िेत्र म ें 322 एमएम को छोड़कर, दकसी भी मामल े में मोटाइ 8 एमएम से कम नहीं होनी चाजहए, समीकरणों 2 (VI/3) और (VI/4) म ेंप्रयिु मोटाइ, मोटाइ का 50 प्रजतित हो सकती ह।ै (ग) कायधिील धात ुतापमान पर ऄनुमेय तनाव नीचे दी गइ ताजलका के ऄनुसार होना चाजहए: -[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 171 ताजलका VI/3 : अयताकार सेक्िन हडे सधहते ु कायधिील दबाव पर ऄनुमेय तनाव जडग्री म ेंकायधिील कास्ट्ट स्ट्टील काबधन और एलाय स्ट्टील धातु तापमान 44-45 kg/mm2 C kg/cm2 (g) जनर्ददष्ट तापमान पर प्रत्येक मामले म ेंजनम्न मान जनम्न अधार पर गणना करके प्राप्त की जाती ह ै: 288 703 316 633 454°C तापमान पर ऄथवा ईससे नीचे तापमान पर 343 562 371 532 T.S E t 399 505 ----- or ---- 427 475 2.7 1.5 454 443 482 309 454 oC ऄजधक तापमान हते ु S r --- ऄथवा S c 1.6 जहाँ T = सामान्द्य तापमान पर सामग्री की न्द्यूमतम तन्द्यता िमता s E = कायधिील धात ुके तापमान ‘t’ पर यील्ड प्वांआट (0.2 प्रजतित प्रूफ स्ट्रेस) t S = 100,000 घंटों में रप्चर लाने के जलए तापमान ‘t’ पर औसत दबाव और दकसी भी मामले में 100,000 घटों में रप्चर r लाने के जलए न्द्यूमतम दबाव 1.33 से ऄजधक नहीं होगा। S = 100,000 घटों में 1 प्रजतित का आलॉनगेिन (क्रीप) डालने के जलए तापमान ‘t’ पर औसत दबाव । c (घ) कायधिील धातु के तापमान को आस प्रकार से जलया जाना चाजहए : संतृप्त वाष्प और वाटर ड्रम तथा हडे र हते ु संतृजप्त तापमान बॉयलर प्लस 28°C कायधिील दबाव के ऄनरूु प होना चाजहए। सुपरहीटर हडे सध हते ु हडे र प्लस 28°C हते ु वाष्प का तापमान ऄजधकतम होना चाजहए। (ङ) जहां हडे र दहन की गैसों से पयाधप्त रूप से सुरजित ह ैं या बॉयलर के तीसरे या बाद के पास में ऐसी गैसों द्वारा बह गए ह,ैं काम कर रह ेधात ु के तापमान को संतृजप्त के रूप म ें जलया जाएगा या उपर पररभाजर्त ऄजधकतम भाप तापमान, जो भी लागू हो, के रूप म ें जलया जाएगा। एक कव रग या अग रोक या आन्द्सुलेट सामग्री जो हटाए जाने के जलए ईत्तरदायी हो सकती ह,ै ईसे पयाधप्त सुरिा नहीं माना जाएगा। (च) जिरों स ेजड़ु े - अयताकार हडे र के जसरों को हडे र के साथ जोड़कर बनाया जा सकता ह ैया वेल्ल्डग द्वारा ईसे जोड़ा जा सकता ह।ै फ्लैट जसरों के जलए ऄजधकतम ऄनुमत कायधिील दबाव की गणना जनम्न सूत्र द्वारा की जानी चाजहए : - f (t – C)2 P = ---------------- समीकरण (VI/6)172 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] d2 K जहां, P =ऄजधकतम ऄनुमत कायधिील दबाव दक.ग्रा/ से.मी.2(जी) म ें f =ऄजधकतम ऄनुमत कायधिील दबाव केजी/सीएम2(जी) में जैसादक ऐसे देि की िार्ी कोड में ईपलब्ध ह ैजजससे दक सामग्री संबंजधत ह।ै t = अयताकार हडे र की वाल्स के बीच की न्द् यूनतम चौड़ाइ जममी.म ें C = 1 जममी, K = हडे र के साथ 0.32 एंड आंटीग्रल सजहत ऄथवा फ्लैंग्ड और बट वेजल्डड के जलए, = ऄनुमोददत तरीके से हडे र के साथ सीधे तौर पर स्ट् रेंथ वेजल्डड एड्ं स के जलए 0.40 । 220. हडै र फॉम धम ेंऄजनयजमतता ऐसे मामलों म ें जहां हडे र ऄजनयजमत अकार के होते ह ैं वहां मोटाइ के जनधाधरण के जलए एक सूत्र के प्रयोग को ऄव्यावहाररक रूप से प्रस्ट्तुत दकया जाता है, जनमाधता ऄजधकतम अंतररक हाआड्रोजलक दबाव को आंजगत करके कायधिील जस्ट्थजत के जलए हडे र की ईपयिु ता ददखाएगा जजससे एक हडे र स्ट्थायी जवरूपण रजहत एक ही जडजाआन और समान सामग्री से बने होंगे। आसी तरह के हडे र के जलए ऄजधकतम कायधिील दबाव को जनम्नजलजखत सूत्रों द्वारा जनधाधररत दकया जा सकता ह:ै - कायधिील धात ुतापमान पर ऄनुमेय दबाव कायधिील धात ुतापमान पर ऄनुमेय दबाव P = P x --------------------------------------------------- समीकरण (VI/7) 1 F x C जहा,ँ P = प्रजत वगध पाईंड म ेंऄजधकतम ऄनुमत कायधिील दबाव P = स्ट्थायी डीफामेिन रजहत ऄजधकतम अतंररक हाआड्रोजलक दबाव प्रजतरोध 1 F = रॉट स्ट्टील हते ु1.75 और कास्ट्ट सटीक हते ु 2, C = न्द्यूनतम ऄल्टीमेट तन्द्यता तनाव में 24 टन प्रजत वग धके रॉट स्ट्टील हते ु 15500, = न्द्यूनतम ऄल्टीमेट तन्द्यता तनाव में 26 टन प्रजत वग धके रॉट स्ट्टील हते ु 16500, = न्द्यूनतम ऄल्टीमेट तन्द्यता तनाव में 28 टन प्रजत वग धके रॉट स्ट्टील हते ु 18000, = न्द्यूनतम ऄल्टीमेट तन्द्यता तनाव में 32 टन प्रजत वग धके रॉट स्ट्टील हते ु 21000 = न्द्यूनतम ऄल्टीमेट तन्द्यता तनाव में 34 टन प्रजत वग धके रॉट स्ट्टील हते ु 22000 = न्द्यूनतम ऄल्टीमेट तन्द्यता तनाव में 28 टन प्रजत वग धके कास्ट्ट स्ट्टील हते ु 15500 221. (क) बले नाकार हडे र - जहां बेलनाकार हडे र लगाए जाते ह,ैं ईनका ऄजधकतम ऄनुमत कायधिील दबाव समीकरण (IV/1) द्वारा जनधाधररत दकया जाना चाजहए। (ख) जिरो स ेजड़ु -े जिरो से जड़ु े और ऄजधकतम ऄनुमत कायधिील दबाव की गणना करन े की जवजध जवजनयमन के खडं (च) के ऄनुसार होनी चाजहए। जनम्नजलजखत संिोधन के ऄध्यधीन :- K = जिरो के अतंररक भाग ऄथवा फ्लैंज और बट को हडै र म ेंवेल्ड करन े हते ु 0.19। = स्ट्वीकृत तरीके स ेहडै र से सीध े जिरों को वेल्ड करन े हते ु 0.28 और[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 173 d = हडै र का अतंररक व्यास। ऄपेजित मोटाइ का जनधाधरण जनम्नजलजखत सूत्र से दकया जाना चाजहए: समीकरण (VI/8) जहा,ँ P = ऄजधकतम ऄनुमत कायधिील दबाव केजी/सीएम2(जी) म ें f = ऄजधकतम ऄनुमत कायधिील दबाव केजी/सीएम2(जी) में जैसादक ऐसे देि की िार्ी कोड में ईपलब्ध ह ै जजससे दक सामग्री संबंजधत ह ै t = सबसे हल्के भाग म ेंप्लेट की मोटाइ एमएम में C = 1 एमएम, K = जिरो के अतंररक भाग ऄथवा फ्लैंज और बट को हडै र म ेंवेल्ड करन े हते ु 0.19। = स्ट्वीकृत तरीके स ेहडै र से सीध े जिरों को वेल्ड करन े हते ु0.28 d = हडै र का अतंररक व्यास।174 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] ऄध्याय 7 पाआप और दफ टग्स 222. पाआप (1) पाआप: वाष्प-पाआप काबधन स्ट्टील, कास्ट्ट स्ट्टील, ऄलॉय स्ट्टील और जनकल ऄलॉय से बन े हो सकते ह।ैं पाआपों को मजबूती स े खींचा जा सकता ह ै(कोल्ड ऄथवा हॉट दफजनश्ड), बट वल्े डेड या जवद्युत प्रजतरोधक स ेवेल्डेड हो सकते ह।ै (2) हालांदक, ईपयोग की गइ सामग्री जनमाधण के देि के कोड के ऄनुरूप होती ह ैऔर आसे आन जवजनयमों में िाजमल दकया गया ह,ै ऄलग-ऄलग तापमान पर कोड में जनर्ददष्ट ऄनुमेय तनाव के अंकड़े जनम्नजलजखत में से दकसी भी मामले में जवजनयम 229 के तहत प्रस्ट्ततु अवश्यक डेटा से गणना दकए गए अंकड़ों के बदले स्ट्वीकार दकए जा सकत े ह:ैं - (i) जहां जनरीिण प्राजधकारी स ेआस अिय का एक प्रमाण पत्र प्रस्ट्तुत दकया जाता ह ैदक स्ट्टील,ग्रेड स्ट्टील की अवश्यकताओं का ऄनुपालन करता ह ै(जवजनर्ददष्ट दकया जाना ह)ै और यह दक कायधिील जस्ट्थजत के जलए ऄनुमेय तनाव जैसा दक जवजनयमों के तहत ऄनमु त सीमाएँ जनमाधता देि के कोड म ेंऄनुमत के ऄंतगधत अता ह ै। (ii) जहां आन दबावों के जलए अधार ईपलब्ध कराया गया ह ैऔर ऐसा अधार को जवजनयमन के तहत ऄजधक तनाव लान े के जलए समुजचत नहीं पाया जाता ह ै। जहां आन दबावों का अधार ईपलब्ध कराया गया ह ैऔर ऐसा अधार ऐसा नहीं पाया जाता ह ै जो जवजनयमों के तहत ऄनुमेय से ऄजधक तनाव को जन्द्म देता ह।ै जहां पाआपों को अकार दने े के जलए प्लेर्टस रोल्ड की लोंगीट्डडू ीनल फ्यूजन बट आलेजक्रक अकध वेल्ल्डग द्वारा जनर्ममत दकया जाना ह,ै जवजनयमन 228 के तहत ताजलका VII/4 म ें बट वल्े डेड पाआपों के जलए जनधाधररत सीमाएं लाग ू नहीं होंगी। ऐसे पाआपों पर ऄध्याय -12 में जनधाधररत फ्यजू न बट वेल्ल्डग के जलए िले की न्द्यनू तम मोटाइ से संबंजधत अवश्यकताओं के ऄलावा ऄन्द्य अवश्यकताएं लाग ूहोंगी। (3) ऄध्याय -7 में कुछ भी िाजमल करने के बावजूद, मेकसध जप्रमाआज में पाआप के जलए हाआड्रोजलक परीिण, जनरीिण प्राजधकारी द्वारा नहीं भी दकया जा सकता ह:ै बिते दक आन पाआपों का ऄनुमोददत रेजडयोग्रादफक या ऄल्रासोजनक तकनीकों द्वारा पूरी तरह से परीिण दकया गया हो: बिते दक ऐसे पाआपों के मामल े में, जजनका अंतररक व्यास 1000 एमएम और ईससे ऄजधक है, पाआप के जनमाधण के जलए ईपयोग की जाने वाली प्लेटों और पाआपों के लंबे सीम वेल्ड का पूणधतःपरीिण ऄनुमोददत नॉन-जडस्ट्रजक्टव परीिण स े दकया जाता ह;ै ईदाहरणाथ,ध ऄल्रासोजनक या रेजडयोग्रादफक परीिण और मलू सामग्री और वेल्ड दोनों में पाआप की मजबूती जनमाधता के मेकस ध जप्रमाआजेस म ें जनधाधररत होती ह;ै और साआट पर दकसी भी अग े के जनमाधण कायध और आरेक्िन के परू ा होन े के बाद पाआप का पूरा भाग, पाआल्पग जसस्ट्टम के ऄजधकतम ऄनुमत कायधिील दबाव के 1.5 गुना से कम दबाव पर हाआड्रोजलक रूप से परीिण दकया जाता ह:ै बिते यह भी दक साआट पर आन पाआपों का हाआड्रोजलक परीिण करन े के बाद दकसी भी तरह की खराबी का पता चलने की जस्ट्थजत म,ें जैसा दक जनरीिण प्राजधकारी द्वारा ऄपेजित समझा जाए खराब पाआपों की मरम्प्मत या बदलन े की जजम्प्मेदारी जनमाधता की होगी, (4) आलेजक्रक फ्यूजन वेल्डेड पाआप जजसमें बट-वेल्ड परू ी तरह से रेजडयोग्राफ दकए गए ह ैं या ऄल्रासोजनक रूप से परीिण दकए गए ह,ैं ईन्द्ह ें िॉप्स में हाआड्रॉजलक रूप से परीिण करने की अवश्यकता नहीं ह,ै बिते दक पूरी तरह से पाआप जसस्ट्टम को साआट पर हाआड्रॉजलक रूप स ेपरीिण दकया गया हो,[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 175 (5) फ्यूजन वेल्डेड पाआप के मामले में सभी वेल्डेड सीमों को लगाने के जलए टेस्ट्ट प्लेर्टस को लोंगीट्डूडीनल सीम के प्रत्येक एंड पर जोड़ा जाना चाजहए और एक टेस्ट्ट प्लेट 60 एम तक की लबं ाइ के बहुत से पाआप को लगा सकती ह ै और समान ग्रडे की सामग्री और समान हीट रीटमटें के ऄध्यधीन पाआप की समान मोटाइ को छोड़कर ऄध्याय -12 की अवश्यकताओं के ऄनुसार परीिण दकया जाना चाजहए । 7.1 सामग्री 223. स्ट्टील पाआप (क) पाआप ओपन हाथ ध या आलेजक्रक प्रोसेस या दकसी ऑक्सीजन प्रोसेस द्वारा जनर्ममत स्ट्टील से बनाए जाने चाजहए। हालांदक, हॉट दफजनश्ड सीमलसे पाआप बेसेमर स्ट्टील स े बन े हो सकते ह।ैं बेसेमर स्ट्टील का ईपयोग 21 दकग्रा/सेमी² स े ऄजधक दबाव या 260 जडग्री सेजल्सयस से ऄजधक तापमान के जलए नहीं दकया जाना चाजहए। यदद बेसेमर प्रदक्रया का ईपयोग दकया जाता ह,ै तो स्ट्टील को जनरीिण प्राजधकारी द्वारा मान्द्यता प्राप्त जनमाधता द्वारा बनाया जाना चाजहए। जब स्ट्टील को 399 जडग्री सेजल्सयस से ऄजधक तापमान के जलए ईपयोग दकया जाता ह ै तो स्ट्टील को ऄपृथक या पूरी तरह से दकल्ड प्रकार का होना चाजहए। (ख) जवजनयमन 8 की ताजलका II/1 में ददए गए तापमान से ऄजधक जडजाआन तापमान के जलए काबधन और जमश्र धातु स्ट्टील पाआप का ईपयोग नहीं दकया जाना चाजहए। (ग) 427 जडग्री सेजल्सयस स े ऄजधक जडजाआन तापमान हते ु यह सुजनजश्चत करने के जलए जविेर् सावधानी बरती जानी चाजहए दक पाआप की सतह की जस्ट्थजत आन अवश्यकताओं के जलए ईपयिु ह।ै (घ) जजस सामग्री से सीमलेस पाआप बनाए जाते हैं, वह जवजनयमन 27 में पाआप के ईपयिु जवजनदेिों के ऄनरूु प होन े चाजहए और जजससे जवद्युत प्रजतरोध वाल े वेल्डेड पाआप बनाए जाते है, ईन्द्ह ें जवजनयमन 8 में ट्डूबों के ईपयिु जवजनदेि के ऄनुरूप होना चाजहए। ऐसी सामजग्रयां जजनसे बट्ट वेल्डेड पाआप बनाए जात े हैं, ईन्द्ह ें जवजनयमन 226 के तहत ताजलका VII/3 की अवश्यकताओ के ऄनरूु प होना चाजहए। 224.पाआप की जस्ट्थजत (क) सभी पाआप व्यावसाजयक रूप से सीधे लोंगीट्डूडीनल सील्मग, ग्रूल्वग, जब्लस्ट्ट रग या ऄन्द्य सतह दोर् के जचन्द्ह नहीं होना चाजहए। पाआपों के जसरों को वगाधकार काटा जाना चाजहए। (ख) पाआप को नीचे दी गइ वहनीयता की सीमा के भीतर बनाया जाना चाजहए ताजलका VII/1 श्रेणी वहनीयता बाहरी व्यास नोजमनल मोटाइ 51 एमएम सजहत और ईस तक 51एमएम से उपर सीमलेस /इ.अर.डब्ल ू जवजनयमन 27 के ऄनुसार + कोइ सीमा नहीं बट वेल्डेड ± 1% ± 1% - 12.5%176 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] 7.2 मकै ेजनकल परीिण 225. टेस्ट्ट के सटे की सख्ं या पाआपों की संख्या जजन पर मैकेजनकल परीिण दकए जाएगं े, जनम्नानुसार होंग:े- ताजलका VII/2 सीमलेस पाआप जवजनयमन 27 के ऄनुसार वेल्डेड पाआप पाआप की लंबाइ का 2 प्रजतित जैसा दक ददया गया ह ै 454 जडग्री सेजल्सयस से ऄजधक जड़िंाआन दकए गए तापमान वाले पाआप के मामल े में, 114 एमएम बाहरी व्यास से ऄजधक व्यास वाले प्रत्येक पाआप का परीिण दकया जाना चाजहए। 226. टेस्ट्ट (क) फ़्लटै ल्नग टेस्ट्ट [102 एमएम नॉजमनल बोर तक और आसके साथ पाआप के जलए] - ऄध्याय -2 की अवश्यकताओं के ऄनुसार i) कोल्ड ड्रॉआंग सीमलेस जनमाधण हते ु - जवजनयमन 26 (घ)। (ii) हॉट दफजनश्ड जनबाधध जनमाणध हते ु- जवजनयमन 27 (i)। iii) जवद्युत प्रजतरोधी वेल्डेड पाआप हते ु - संबद् सामग्री जवजनदिे ों के ऄनुसार। ईन पाआपों के जलए जहां दीवार की मोटाइ और व्यास के बीच का ऄनुपात ईपरोि जवजनयमन में जनर्ददष्ट सपाट सतहों के बीच की दरू ी के रखरखाव की ऄनुमजत नहीं दी जानी चाजहए, यह पाआप के 2/3 बोर तक सीजमत होनी चाजहए। (ख) कोल्ड बडें टेस्ट्ट [102 एम एम स े ऄजधक नोजमनल बोर हते ु पाआप के जलए]: प्रत्येक चयजनत पाआप के एक एडं से कम स े कम 38 एम एम चौड़ी कटी हुइ पट्टी, जब ठंड का सामना करना पड़ता ह,ै जबना दरार या खराबी को ददखाए जबना मलू कवेचर राईंड की ददिा म ेंदोगनु ी हो जाती ह,ै एक चारों ओर वाले बार का व्यास : 10 एमएम की मोटाइ वाली और मोटाइ तक की पाआप हते ु 3 गुना मोटाइ 10 एमएम से ऄजधक मोटाइ वाली पाआप हते ु 4 गुना मोटाइ (ग) वल्े ड पर बडें टेस्ट्ट: पट्टी के बीच के पास वेल्ड वाल े प्रत्येक चयजनत पाआप के एक एंड से कम से कम 38 एम एम चौड़ी कटी हुइ पट्टी, को जब कोल्ड दकया जाता है, तो जबना दरार या दोर् रजहत, एक बार के चारों ओर मलू कवेचर राईंड की ददिा म ें दो बार घूमाया जाता ह,ै जब बार का व्यास परीिण दकए गए टुकड़े की मोटाइ के अठ गुना के बराबर होता है, तब वेल्ड को ऄजधकतम बेंल्डग की ल्बद ुपर रखा जाता ह।ै ऐसे मामलों म ें जहां पाआप का बाहरी व्यास दीवार की मोटाइ के 8 गनु ा स े कम है, पहल े वाले पाआप का व्यास पाआप के नॉजमनल बोर के 4 या ⅔ के बराबर होना चाजहए जो भी आनमें से कम हो । (घ)ऄजतररि परीिण: यदद परीिण के जलए चयजनत पाआप उपर जनर्ददष्ट दकसी एक या ऄजधक परीिणों म ें जवफल हो जाता ह,ै तो ईसी प्रकार के दो और परीिण ईसी बैच के समान या ऄन्द्य पाआप से दकए जा सकते ह।ैं यदद आनमें से कोइ भी परीिण जवफल हो जाता ह,ै तो पेि दकए गए पाआपों को दफर से गरम दकया जा सकता ह ै और ईनका दफर से परीिण[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 177 दकया जा सकता ह।ै यदद पुनः दकया गया परीिण संतोर्जनक हैं, तो पाआपों को जलया दकया जाना चाजहए बिते दक व े ऄन्द्य अवश्यकताओं का ऄनपु ालन करते हों, लेदकन यदद दफर से जवफलता होती ह,ै तो परीिण को दिाधन े वाले पाआपों को नहीं जलया जाना चाजहए। (ङ) तन्द्यता परीिण- ऄध्याय -2 की अवश्यकताओं के ऄनुसार। (च) वाल्व और दफ टग हते ुपरीिण - जवजनयमन 166 के खंड (ङ) की अवश्यकताओं के ऄनुसार। ताजलका VII/3: काबनध स्ट्टील बट वेल्डेड पाआप केजी/वगध न्द्यूनतम आलोगएिन प्रजतित एमएम में मुख्य तन्द्यता 203 एमएम 51 एमएम तीिता ऄजधक. 6 ऄजधक. फोस्ट्फोर पाआप के प्रकार एमएम सल्फर 6 एमएम स की 6 एमएम प्रजतित से से 6 एमएम की की मोटाइ प्रजतित मोटाइ की कम ऄजधक मोटाइ से वाले और वाले मोटाइ से नहीं नहीं कम ईससे और कम ऄजधक ईससे ऄजधक वेल्ड की ओर से पाआप से जस्ट्रप 35 44 20 18 32 30 0.05 0.05 को काटना और ईन्द्ह ेकवध जस्ट्थजत मे जांच करना दफ़जनश्ड पाआप से टेस्ट्ट की लंबाइ 35 44 25 23 - - 0.05 0.05 जलया जाना (जग्रप हते ु पाआप को प्लग दकया जाना केजी/वगध एमएम में 203 एमएम पर न्द्यूनतम एलोनगेिन प्रजतित मुख्य तन्द्यता ऄजधक. चयजनत नमनू ों तीिता ऄजधक. फोस्ट्फोर को टेढा करके 13 एमएम 13 एमएम की सल्फर स काटना से से की मोटाइ मोटाइ से कम प्रजतित 6 एमएम की प्रजतित कम ऄजधक वाले और और 6 एमएम मोटाइ से कम नहीं नहीं ईससे की मोटाइ से ऄजधक कम नहीं 36 44 23 20 18 0.05 0.05 227. जनमाणध की जवजध, हीट रीटमटें और मार्ककग (क) दकसी भी काम को पूरा करन े के जलए जजसमें ही टग िाजमल ह,ै चाह े पाआप को गम ध करके बडें न े हते ु या दकसी ऄन्द्य समान ईद्देश्य के जलए, पाआप को सावधानी से ऄजनलीन कर दने ा चाजहए।178 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (ख)(i) सामान्द्य जस्ट्थजत म ेंकोल्ड ड्रॉन सीमलेस काबधन स्ट्टील पाआप और वेल्डेड काबधन स्ट्टील पाआप लगाया जाना चाजहए। (ii) हॉट दफजनश्ड सीमलेस काबधन स्ट्टील पाआप को हॉट दफजनश्ड जस्ट्थजत में या सामान्द्य जस्ट्थजत में जनमाधता के जवकल्प के ऄनुसार लगाया जाना चाजहए। (iii) सीमलेस ऄलॉय स्ट्टील पाआप ऄथवा कोल्ड दफजनश्ड या हॉट दफजनश्ड और वेल्डेड पाआपों को सामान्द्य और टेम्प्पड ध जस्ट्थजत म ेंलगाया जाना चाजहए। (iv) ईपयोगकताधओं और जनमातध ा के बीच हुए समझौते से, ऐसे पाआप को सामान्द्य और टेम्प्पड धजस्ट्थजत ,जजस जस्ट्थजत में वे बाद में बदलाव के जलए ईपयुि होंग े और ईपयोगकताध को अवश्यक गुण का ईपयोग करने के जलए जजसमें हीट रीटमेंट के जवर्य में सूजचत दकया जाएगा को छोड़कर दकसी ऄन्द्य जस्ट्थजत म ेंपाआप को ददया जा सकता ह ै। (ग)(i) पाआप की बेल्डग और फार्जमग (ऄथाधत ् ररड्यूल्सग/स्ट्वेल्जग) संबंधी ऑपरेिन दकसी भी हॉट या कोल्ड तरीके से और दकसी भी रेजडयस के जलए दकया जाना चाजहए, जजसके पररणामस्ट्वरूप सतह से दरार,बकल या ऄन्द्य दोर्ों को हटाया जाएगा जैसा दक जडजाआन में जनर्ददष्ट जनरीिण की जवजध में जनधाधररत ह।ै काबधन स्ट्टील सामग्री के जलए तब तक पोस्ट्ट बेंल्डग या पोस्ट्ट फॉर्जमग हीट रीटमेंट की अवश्यकता होती ह,ैजजसमें 19 एमएम से ऄजधक मोटाइ का नॉजमनल वॉल जब तक सामान्द्य तापमान पर बेल्डग ऄथवा फॉर्जमग संबंधी ऑपरेिन नहीं दकया जाता ऄथवा पूरा नहीं दकया जाता है, जहां अग े हीट रीटमेंट की अवश्यकता नहीं होती ह।ै जैसा भी मामला हो ऄथवा जहां ऄपेजित हो, हीट रीटमेंट को सामान्द्य या तनाव मुि दकया जाना चाजहए । ii) सभी फेरररटक ऄलॉय स्ट्टील सामग्री हते ु नोजमनल पोस्ट्ट बेल्डग या पोस्ट्ट फॉर्जमग हीट रीटमेंट ऄपेजित होगी जजसम ें नॉजमनल पाआप अकार 100 एमएम और ईससे ऄजधक या नॉजमनल मोटाइ 13एमएम या ईससे ऄजधक बड़े अकार के ह।ैं (iii) यदद हॉट बेल्डग या फॉर्जमग की जाती ह ैतो सामग्री को जडजाआन द्वारा ऄपेजित सामान्द्य और टेंपर या टेंपर हीट रीटमेंट प्राप्त होगा। कोल्ड ऑपरेिन के जलए, टेम्प्प रग हीट-रीटमेंट लागू दकया जाना चाजहए। (घ) मार्ककग : मार्ककग जवजनयमन 283 के ऄनुसार दकया जाना चाजहए। 228. वाष्प वाल ेपाआप और दफ टग - जजस दबाव और तापमान की सीमा के भीतर पाआप, टी़िं, िांचेज अदद का ईपयोग दकया जाएगा, वह ताजलका VII / 4 के ऄनुसार होना चाजहए। ताजलका VII/4: ऄजधकतम ऄनमु त कायिध ील दबाव और तापमान जवजनयमन 8 के ऄजधकतम ईत्पाद के ऄनमु ये तापमान ऄनसु ार सामग्री जनमाणध की प्रदक्रया ऄनमु त प्रकार समहू कायिध ील दबाव °C M1/Gr1, कोल्ड ड्रान सीमलेस कोइ प्रजतबंध जवजनयमन 8 की ताजलका Straight, नहीं II/1 के ऄनुसार M1/Gr2 bends or fittings हॉट दफजनश्ड सीमलेस कोइ प्रजतबंध जवजनयमन 8 की ताजलका -Do- नहीं II/1 के ऄनुसार बट वेल्डेड [ऄजधक.नोजमनल 21 kg/cm2 260 -Do-[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 179 बोर ऄनुमत 102 एमएम] (g) आलेजक्टक रेजजस्ट्टेंस वेल्डेड कोइ प्रजतबंध जवजनयमन 8 की ताजलका -Do- नहीं II/1 के ऄनुसार कास्ट्ट स्ट्टील काल्स्ट्टग कोइ प्रजतबंध 454 -Do- नहीं M3/Gr1, कोल्ड ड्रान सीमलेस और कोइ प्रजतबंध जवजनयमन 8 की ताजलका -Do- काल्स्ट्टग नहीं II/1 के ऄनुसार M3/Gr2, M4/Gr1 M5A/Gr1 कोल्ड ड्रान सीमलेस और हॉट कोइ प्रजतबंध जवजनयमन 8 की ताजलका -Do- दफजनश्ड सीमलेस नहीं II/1 के ऄनुसार 229. स्ट्टील पाआप स्ट्टील पाआप पर ऄजधकतम ऄनमु त कायधिील दबाव जनम्नजलजखत सूत्र द्वारा जनधाधररत दकया जाना चाजहए : - (क) जहां बाहरी व्यास की गणना का अधार होता ह।ै 2 f E (t – C) P = ------------- समीकरण (VII/1) D – t + C जहा,ँ t = पाआप की न्द्यनू तम मोटाइ (एमएम), P = ऄजधकतम ऄनुमत कायधिील दबाव (kg/cm2 (g), f = ऄजधकतम तनाव (kg/cm2 (g), जैसादक जवजनयमन 145 के तहत प्रावधान ह ै D = पाआप का बाहरी व्यास (एमएम), E = दिता कारक, = ऄध्याय-2 की अवश्यकता के ऄनुरूप सीमलेस और आलेजक्रक रेजजस्ट्टेंस वेल्डेड स्ट्टील पाआप तथा आलेजक्रक फ्यू़िंन वेल्डेड स्ट्टील पाआप हते ु 1.0 जजसमें वेल्ड की पूणधतः रेजडयोग्राफ़ी ऄथवा ऄल्रासोजनक तरीके से जांच की जाती ह,ै = ऄध्याय-2 की अवश्यकता के ऄनरूु प आलेजक्रक फ्यू़िंन वेल्डेड स्ट्टील पाआप हते ु 0.95, = टी के मान हते ु वेल्डेड स्ट्टील पाआप हते ु 0.90 तक और 22 एमएम सजहत = 22 एमएम के उपर और 22 एमएम सजहत टी के मान हते ु वेल्डेड स्ट्टील पाआप के जलए 0.85,180 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] = 29 एमएम के उपर टी के मान हते ु वेल्डेड स्ट्टील पाआप के जलए 0.80, C = 0.75 एमएम पाआप हते ु ऄपेजित न्द्यनू तम मोटाइ का जनधाधरण जनम्नजलजखत सूत्र से दकया जाना चाजहए : समीकरण(VII/2) जहा,ँ t = पाआप की ऄपेजित न्द्यूनतम मोटाइ (एमएम) की गणना की गइ, P = ऄजधकतम ऄनुमत कायधिील दबाव (kg/cm2 (g)), f = ऄनुमत तनाव (kg/cm2) जैसादक जवजनयमन 145 के तहत प्रावधान D = पाआप का बाहरी व्यास (एमएम), E = जवजनयमन 146 के ऄनुसार जलगामेंट दिता, C = 0.75 एमएम (ख) जहाँ अंतररक व्यास गणना का अधार होता ह ै 2 f E (t – C) P = ------------- समीकरण (VII/3) d + t – C जहा,ँ टी = पाआप की न्द्यूनतम मोटाइ (एमएम), P = ऄजधकतम ऄनुमत कायधिील दबाव (kg/cm2 (g)), f = ऄनुमत तनाव (kg/cm2) जैसा दक जवजनयमन 145 के तहत प्रावधान ह ै d = पाआप का बाहरी व्यास (एमएम) , E = दिता कारक, = ऄध्याय-2 की अवश्यकता के ऄनुरूप सीमलेस और आलेजक्रक रेजजस्ट्टेंस वेल्डेड स्ट्टील पाआप तथा आलेजक्रक फ्यू़िंन वल्े डेड स्ट्टील पाआप हते ु 1.0 जजसम ें वेल्ड की पणू धतः रेजडयोग्राफ़ी ऄथवा ऄल्रासोजनक तरीके से जांच की जाती ह ै = ऄध्याय-2 की अवश्यकता के ऄनरूु प आलेजक्रक फ्यू़िंन वेल्डेड स्ट्टील पाआप हते ु 0.95,[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 181 = टी के मान हते ु वेल्डेड स्ट्टील पाआप हते ु 0.90 तक और 22 एमएम सजहत = 22 एमएम के उपर और 29 एमएम सजहत टी के मान हते ु वेल्डेड स्ट्टील पाआप के जलए 0.85, = 29 एमएम के उपर टी के मान हते ु वेल्डेड स्ट्टील पाआप के जलए 0.80, C = 0.75 एमएम पाआप हते ु ऄपेजित न्द्यनू तम मोटाइ का जनधाधरण जनम्नजलजखत सूत्र से दकया जाना चाजहए: समीकरण (VII/4) जहा,ँ t = पाआप की ऄपेजित न्द्यूनतम मोटाइ (एमएम) की गणना की गइ, P = ऄजधकतम ऄनुमत कायधिील दबाव kg/cm2 (g), f = ऄनुमत तनाव (kg/cm2) जैसा दक जवजनयमन 145 के तहत प्रावधान ह ै d = पाआप का बाहरी व्यास (एमएम) E = = जवजनयमन 146 के ऄनुसार जलगामेंट दिता, C = 0.75 एमएम 230. कास्ट्ट स्ट्टील पाआप (क) सामग्री जवजनयमन 28 से 35 का ऄनपु ालन करेगी। (ख) कास्ट्ट स्ट्टील पाआप पर ऄजधकतम ऄनुमत कायधिील दबाव का जनधाधरण जनम्नजलजखत सत्रू द्वारा दकया जाएगा: - 2S (t – 0.15D – C) P = ---------------------- समीकरण (VII/5)) D जहाँ, t = न्द्यूनतम मोटाइ, P = ऄजधकतम ऄनुमत कायधिील दबाव, D = पाआप का बाहरी व्यास, S = ऄनुमत कायधिील दबाव जैसा दक ताजलका VII/5 ऄथवा जवजनयमन 222 में जवजनर्ददष्ट ह ै, C = 0.64 सीएम182 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] ताजलका VII/5: काबनध और ऄलॉय कास्ट्ट स्ट्टील पाआप हते ुऄजधकतम ऄनमु ये कायिध ील दबाव जनर्ददष्ट तापमान पर प्रत्येक मामले म ेंजनम्न अधार पर प्राप्त मान की गणना जनम्नजलजखत अधार पर की जाती ह:ै- 454°C सर्मवस तापमान पर ऄथवा ईससे कम तापमान के जलए T.S. E E S t t r ------ ऄथवा ---- और ---- ऄथवा ---- ऄथवा S c 2.7 1.5 1.5 1.5 E S t r 454°C सर्मवस तापमान पर ऄथवा ईससे ऄजधक तापमान के जलए ---- or ---- or S . c 1.5 1.5 T.S. = सामान्द्य तापमान पर सामग्री की न्द्यूमतम तन्द्यता िमता, E = तापमान ‘t’ पर वामध यील्ड प्वांआट (0.2% प्रूफ स्ट्रेस) t S = 100,000 घटों म ें1 प्रजतित का आलॉनगेिन (क्रीप) डालन े के जलए सर्मवस तापमान पर औसत तनाव, c S = 100,000 घंटों म ें रप्चर लाने के जलए सर्मवस तापमान पर औसत तनाव और दकसी भी मामल े म ें r सर्मवस तापमान पर रप्चर लान े के जलए न्द्यूमतम तनाव 1.33 से ऄजधक नहीं ददया जाएगा । 7.3 फ्लग्ैं ज 231. फ्लग्ैं ज (क) काबनध स्ट्टील पाआप के फ्लग्ैं ज - काबधन स्ट्टील फ्लैंग्ज के जलए सामग्री, जहां फोजध, कास्ट्ट या प्लेट से काटी हुइ (पाआप के साथ आंरटग्रल फोज्डधिांचो को छोड़कर) स्ट्टील एक ओपन हथ ध या आलेजक्रक प्रदक्रया या दकसी भी ऑक्सीजन प्रदक्रयाद्वारा तैयार स्ट्टील स ेबनी होगी। काबधन स्ट्टील फ्लैंग्ज का ईपयोग 454 जडग्री सेजल्सयस से ऄजधक तापमान के जलए नहीं दकया जाना चाजहए। फ्लैंग्ज जबना वेल्ड के बनायी जाएगी और लेजमनेिन या ऄन्द्य त्रुरटयों से मुि होगी, जजनको वेल्ल्डग द्वारा सरु जित दकया जा सकता ह।ै खाली फ्लैंग्ज हल्के स्ट्टील या कास्ट्ट स्ट्टील के होंगे तथा आन फ्लग्ैं ज की मोटाइ जजनके साथ आनको जोड़ा गया ह ै की तलु ना म ें आनकी मोटाइ कम नहीं होगी। सामग्री आन जवजनयमों के ऄध्याय-2 या ऄध्याय-4 के प्रासंजगक जवजनयमन में जनर्ददष्ट अवश्यकताओं के ऄनुरूप होगी। (ख) ऄलॉय स्ट्टील पाआप के फ्लग्ैं ज - ऄलॉय स्ट्टील के फ्लैंग्ज के जलए सामग्री, जहां फोजध, कास्ट्ट या प्लेट स े कटी हुइ स्ट्टील (पाआप के साथ आंरटग्रल फोज्डध िाखाओं को छोड़कर) एक ओपन हथ ध या आलेजक्रक प्रदक्रयाद्वारा ईत्पाददत स्ट्टील स े बना होगी। फ्लैंग्ज जबना वेल्ड के बनायी जाएगी और लेजमनिे न या ऄन्द्य त्रुरटयों से मुि होनी चाजहए।ऄलॉय स्ट्टील के फ्लैंग्ज की सामग्री सभी प्रकार से जवजनयम 8 की अवश्यकताओं के ऄनुरूप होगी। फ्लैंग्ज की सामग्री ईन पाआपों जैसी होनी[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 183 चाजहए जजनसे ईन्द्ह ें जोड़ा जाना ह।ै फ्लैंग्ज को आस तरह स े जडजाआन दकया जाना ह ै दक ईनमें डाला गया कुल दबाव ऄजधकतम स्ट्वीकायधदबाव से ऄजधक न हो जैसा दक जवजनयम 145 के तहत जनधाधररत मानदडं ों द्वारा जनधाधररत दकया गया ह।ै ऄलॉय स्ट्टील के ब्लैंक फ्लैंग्ज की मोटाइ ईस फ्लैंग्ज से कम नहीं होनी चाजहए जजससे ईन्द्ह ें जोड़ा जाना ह।ै सामग्री ईसी फ्लैंग्ज के बराबर ही होनी चाजहए जजससे ईसे जोड़ा जायेगा। (ग) ऄलौह फ्लग्ैं ज -आस ऄलौह फ्लग्ैं ज के जलए सामग्री िोंजकी होंगी। रासायजनक संरचना जवजनयम 158(क) के ईप- खंड (iv) की अवश्यकताओं के ऄनुरूप होंगी। जब फ्लैंग्ज को िोंज के पाआप से िेल़्िंग द्वारा जोड़ा जाता है, तो ईन्द्ह ें आस तरह से ऄजतररि सुरजित दकया जाएगा (ऄथाधत फलन्द्ै ज म ें एक िंिाकार बोर बनाकर) तादक फलैन्द्ज स े जनकासी का प्रजतरोध पूरी तरह स ेिैल्जग पर जनभधर न हो। 232. फ्लग्ैं ज पर स्ट्क्रू लगाना जहां फ्लैंगेस को स्ट्क्रू स े सुरजित दकया जाता ह ै, वहाँ पाआपों पर और फ्लैंग्ज म ें स्ट्क्रू थ्रेड को फ्लैंज के बॉस के ठीक पीछे एक ल्बद ु पर समाप्त करन े की व्यवस्ट्था की जाएगी। फ्लजैं खराब हो जाने के बाद, पाआप को रोलर एक्सपेंडर द्वारा फ्लैंज म ें जवस्ट्तार दकया जाएगा। आस तरह के स्ट्क्रू और जवस्ट्ताररत फ्लैंग्ज का ईपयोग भाप के जलए 31.5 दकग्रा/सेमी2(जी) के ऄजधकतम स्ट्वीकायध दबाव और 3990 सेजल्सयस के ऄजधकतम तापमान के जलए तथा 42 दकग्रा/सेमी2 (जी) के ऄजधकतम स्ट्वीकायध दबावअपूती के जलए दकया जा सकता ह।ै 233. लजू फ्लग्ैं ज लूज फ्लैंजजज का ईपयोग वहाँ दकया जा सकता ह ैजहां पाआप के एंड म ेंजोड़ आंटीग्रमधाजत्वक मुखों के बने होत े ह।ैं वैकजल्पक रूप से आन जोड़ों को वल्े डेड या सील वेल्ड दकया जा सकता ह।ै लूज फ्लैंजजज पररजिष्ट ड़ म ेंदी गइ ताजलका के ऄनरूु प होंगे। जहां जोड़ आंरटग्रलफ्लैंग्जसे बनाया जाता है, मिील्नग के बाद ये समीकरण (VII/2)केद्वारा की गइ गणना के ऄनुसार पाआप की जड़िंाआन की गइ मोटाइ स ेकम मोटाइ म ेंनहीं होंगे। 234. फ्लग्ैं ज पर वल्े ड (क) जहां फ्लैंग्ज को वेल्ड दकया जाता ह,ै वेल्ल्डग ऑक्सी-एजसरटलीन या मेटल अकध प्रोसेस द्वारा कवर दकए गए आलेक्रोड के साथ दकया जाएगा जो दक जवजनयम 49 स े 51 के ऄनुरूप होगा। (ख) वेल्ड का ऄनपु ात जचत्र VII/10 से VII/34 मेंजनम्न प्रकार स ेदिायध ा गया ह:ै- प्रकार 1. वेल्ल्डग नेक फ्लैंज, जचत्र VII / 10 2. मेटल अकध वेल्ल्डग के जलएफ्लैंज पर 'फेस एंड बैक' वेल्ड दकया गया जचत्र VII /26 3. मेटल अकध वेल्ल्डग के जलएफ्लैंग्ज पर 'बोर एंड बैक' वेल्ड दकया गयाजचत्र VII /27 और VII /28 4. मेटल अकध वेल्ल्डग के जलएफ्लैंग्ज पर 'फेस एंड दफलेट' वेल्ड दकया गया जचत्र VII / 29 5. मेटल अकध वेल्ल्डग के जलएफ्लजैं पर 'बोर एंड दफलेट' वेल्ड दकया गयाजचत्र VII / 30 और VII / 31 6. मेटल अकध वेल्ल्डग के जलएफ्लैंज पर 'जस्ट्लप ऑन'वेल्ड दकया गया, जचत्र VII / 32 7. ऑक्सी-एजसरटलीन वेल्ल्डग के जलएबॉस्ट्डफ्लैंज पर 'जस्ट्लप ऑन' वेल्ड दकया गया, जचत्र VII / 33 8. फ्लैंज पर सॉकेट वेल्ड दकया गया, जचत्र VII /34 फ्लैंज पाआप पर कसकर दफट नहीं होना चाजहए।184 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] फ्लैंज के बोर और पाआप के बाहरी व्यास के बीच की ऄजधकतम जगह दकसी भी ल्बद ु पर 3 जम.मी. होनी चाजहए, और जबल्कुल जवपरीत जगह का योग 5 जम.मी. स ेऄजधक नहीं होना चाजहए। नोट: 1 से 7 प्रकार के जचत्रों में ददखाए गए सभी अयाम तैयार अकार से संबंजधत ह।ैं प्रत्यके प्रकार के जलए जड़िंाआन की ित ें आस प्रकार ह:ैं टाआप 1, 2 और 3 फ्लैंग्ज के जलए सभी ऄजधकतम स्ट्वीकायध दबाव और तापमान की जस्ट्थजत। टाआप 4 और 5 फ्लैंग्ज के जलए जडजाआन जस्ट्थजतयों के जलए दबाव 42 दकग्रा/सेमी 2 (जी) तक और तापमान 3990 सेजल्सयस से ऄजधक न हो। टाआप 6 और 7 फ्लग्ैं ज के जलए जडजायन जस्ट्थजतयों के जलए दबाव 17.6 दकग्रा/सेमी 2 (जी) तक और तापमान 3990 सेजल्सयस से ऄजधक न हो, जसवाय आसके दक टाआप 6 के बॉस्ट्ड फ्लैंग्ज का ईपयोग नोजमनल बोर में 304 जम.मी. से ऄजधक पाआपों पर नहीं दकया जाएगा, न ही टाआप 7 के बॉस्ट्ड फ्लगैं ेस नोजमनल बोर में 152 जम.मी. पाआप पर। टाआप 8 फ्लैंग्ज सभी ऄजधकतम स्ट्वीकायध दबाव और तापमान की जस्ट्थजत के जलएहोगी। आस प्रकार का ईपयोग केवल 51 जम.मी. नोजमनल बोर तक और आसम ें िाजमल पाआपों के जलए दकया जाएगा। आन फ्लैंग्ज का ईपयोग वहां नहीं दकया जाना चाजहए जहां गंभीर िरण या िय होन े की संभावना हो। (ग) वल्े ल्डग के बाद ताप प्रदक्रया - टाआप 1,2,3,4 और 5 काबधन स्ट्टील टाआप के फ्लैंग्ज पर मेटल अकध प्रोसेस द्वारा वेल्ड दकया जाता ह,ै जहां वेल्ड ररसेस की जडजाआन गहराइ 20 जम.मी. से ऄजधक होती ह,ै वहां वेल्ड स्ट्रेस से मिु होता ह।ै ऄलॉय स्ट्टील पाआप म ेंफ्लैंग्ज को जोड़ने वाले सभी वेल्ड स्ट्रेस से मुि होंगे। (घ) जहां ऑक्सी-एजसरटलीन वेल्ल्डग द्वारा टाआप 1 फ्लैंग्ज को जोड़ा जाता ह,ै वेल्ड को जनम्नजलजखत अवश्यकताओं के ऄनुसार सामान्द्यीकृत दकया जाएगा। सामान्द्यीकरण - हल्के स्ट्टील पाआप में वेल्ड को 900 जडग्री और 950 जडग्री सेजल्सयस के बीच के तापमान पर धात ु को गम ध करके सामान्द्य दकया जाएगा, दफर 102 जम.मी. बोर से कम या 102 जम.मी. बोर तक के पाआप के जलए तापमान को कम से कम दो जमनट तक बनाए रखा जाएगा, और 102 जम.मी. से ऄजधक बोर के पाआप के जलए यह समय पांच जमनट स े कम नही होगा। ऄलॉय स्ट्टील से बन े पाआपों म ें वेल्ड को 925 जडग्री और 975 जडग्री सेजल्सयस के बीच के तापमान पर धात ु को गम ध करके सामान्द्य दकया जाएगा, दफर 102 जम.मी. बोर स े कम या 102 जम.मी. बोर तक के पाआप के जलए तापमान को कम से कम दो जमनट तक बनाए रखा जाएगा, और 102 जम.मी. से ऄजधक बोर के पाआप के जलए यह समय पांच जमनट स े कम नही होगा। 950° और 975°C के बीच से ईच्च तापमान का ईपयोग 0.12 प्रजतित से कम या 0.12 प्रजतित तक काबधन सामग्री वाल े ऄलॉय स्ट्टील्स के जलए दकया जाएगा और 925° और 950°C के बीच के जनम्न तापमान का ईपयोग 0.12 प्रजतित से ऄजधक काबधन वाले ऄलॉयस्ट्टील्स के जलए दकया जाएगा। जोड़ को सामान्द्य करने के बाद जनम्न और समान िीतलन सुजनजश्चत करन े के जलए ईपयुि मफ या एस्ट्बेस्ट्टस कपड़े से ढका जाना चाजहए। 102 जम.मी. बोर तक के पाआप म ें वेल्ड का सामान्द्यीकरण वेल्ल्डग लपटों के साथ दकया जा सकता है, तापमान को एक कलर काडध की सहायता से अंका जा सकता ह,ै या एक या एक स े ऄजधक थमो-कपल या एक ऑजप्टकल पाआरोमीटर के माध्यम से मापा जा सकता ह।ै 102 जम.मी. बोर से ऄजधक के पाआप म ें वेल्ड का सामान्द्यीकरण ऄजधमानतः एक पोटेबल पाआप नॉमधलाआल्जग फनेस या मफल में दकया जाएगा, तापमान को एक या एक सेऄजधक थमो-कपल या एक ऑजप्टकल पाआरोमीटर के माध्यम से मापा जा रहा ह।ै जवजनर्ददष्ट ताप िोजधत िेत्र की चौड़ाइ वेल्ड सुदढृ ीकरण के दोनों ओर कम से कम 13 जम.मी. तक होनी चाजहए।[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 185 (ड़) वेल्ड के स्ट्रेस से रीजलल्वग म ें पालन की जान े वाली प्रदक्रया ऄपेजित जवजनयम 98 के ऄनुसार होगी और स्ट्रेस स े रीजलल्वग जनम्नजलजखत जवजधयों में से दकसी एक द्वारा की जाएगी: - (1) पोटेबल मफल फनेस, आंडक्िन कॉआल या ऄन्द्य ईपयुि ईपकरणों का ईपयोग करके लोकल ही टग की जायेगी।िोजधत िेत्र पर समान रूप से ताप लाग ू करन े का जविेर् ध्यान रखा जाएगा। प्रदक्रयाओं का ईपयोग,जैसे गैस टॉचध का मैनऄु ल ऑपरेिन, जो आस ईद्देश्य के जलए पयाधप्त जनयंत्रण प्रदान नहीं करते ह,ैं ईनके प्रयोग की ऄनुमजत नहीं ह।ै तापमान को पाआप की सतह पर जपन दकए गए, वेल्डेड या ऄन्द्यथा ईपयुि रूप से संलग्न थमो-कपल द्वारा मापा जाएगा और जहां अवश्यक हो, लौ के प्रभाव से संरजित दकया जाएगा। (2) स्ट्टेिनरी औद्योजगक भट्टी में तापन। जोड़ के तापमान को थमो-कपलों द्वारा मापा जाएगा जो भट्ठी के भीतर आस प्रकार रखे गए ह ैंदक संयुि तापमान का सही माप द ेसकें। 235. मानक फ्लग्ैं ज फ्लैंग्ज का अकार और मोटाइ तथा ईनके बोल्टों की संख्या और अकार पररजिष्ट-इ में दिाएध गए ऄनुसार होना चाजहए। 236. जोड़ (क) ये जवजनयम साधारण बोल्ट वाले फ्लैंज जोड़ों के जलए ददिा-जनदेि प्रदान करते ह।ैं जनरीिण प्राजधकारी या मुख्य जनरीिक, जैसा भी मामला हो, के ऄनुमोदन के ऄधीन जविेर् प्रकार के जोड़ों का ईपयोग दकया जा सकता ह।ै (ख) पाआप, वाल्व और दफ टग के जलए पाआप या सॉकेट वल्े डेड जोड़ों के वेल्डेड बट जोड़ों को अकध वेल्ल्डग प्रदक्रया द्वारा बनाया जाएगा और पोस्ट्ट वेल्ड ताप प्रदक्रया को जवजनयम 98 के ऄनुसार प्रभावी ढंग से दकया जाएगा। ताप प्रदक्रया की जवजध: ताप प्रदक्रया जनम्नजलजखत जवजधयों में से दकसी एक द्वारा की जाएगी: (i) पोटेबल मफल फनेस, आंडक्िन कॉआल या ऄन्द्य ईपयिु ईपकरणों का ईपयोग करके लोकल ही टग की जायगे ी।ईपचाररत िेत्र पर समान रूप से ताप लागू करने का जविेर् ध्यान रखा जाएगा। प्रदक्रयाओं के ईपयोग कोजैस े दक गैस टॉच ध का मैनुऄल ऑपरेिन जो आस ईद्देश्य के जलए पयाधप्त जनयंत्रण प्रदान नहीं करते ह,ैं ईनके प्रयोग की ऄनुमजत नहीं ह।ै तापमान को पाआप की सतह पर जपन दकए गए, वेल्डेड या ऄन्द्यथा ईपयुि रूप से संलग्न थमो-कपल द्वारा मापा जाएगा और जहां अवश्यक हो, लौ के प्रभाव स े संरजित दकया जाएगा। (ii) स्ट्टेिनरी भट्टी म ेंतापन - जोड़ के तापमान को थमो-कपलों द्वारा मापा जाएगा, जजन्द्ह ें भट्टी में आस प्रकार रखा जाएगा दक संयिु तापमान का सही माप प्राप्त हो सके। जवदेिी कोड या मानकों के जलए बनाइ गइ सामग्री के मामल े में जवजनयम3(2)(i) के तहत स्ट्वीकार दकया जाता ह,ै ताप प्रदक्रया की जवजध कोड या मानकों में जैसा जनर्ददष्ट ह,ै के ऄनरूु प होगी। (ग) आस तरह के बट्ट-वेल्डेड जोड़ जचत्र VII /10 के ऄनुरूप होने चाजहए। (घ) पाआपलाआनों के पणू ध वल्े ड पर परीिण। (1) वगीकरण परीिण के प्रयोजन के जलए, पाआपलाआनों को दो वगों में जवभाजजत दकया जाएगा: वगIध सेवा ितों के जलए पाआपलाआन जजसमें अगामी सीमाओं म ेंसे दकसी एक को पार दकया गया ह।ै186 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] जडजाआन तापमान 218 जडग्री सेजल्सयस ऄजधकतम स्ट्वीकायध कायध दबाव 17.6 दकग्रा/सेमी 2 (जी) फीड़ वाटर 24.6 दकग्रा/सेमी 2 (जी) वग धII सेवा ितों के जलए पाआपलाआन जजसमें अगामी सीमाओं म ेंसे कोइ भी सीमा पार नहीं हुइ ह।ै (2) वेल्ड की पहचान वेल्डर के पहचान जच्न पर आंडेंटेिन के जबना मुहर लगाइ जाएगी, या प्रत्येक पणू ध दकए गए वेल्ड के जनकट स्ट्टेंजसल दकया जाएगा। (3) वगध-I पाआपलाआनों के जलए परीिण (i) जहां पूणध पाआपलाआन हाआड्रोजलक परीिण के ऄधीन नहीं ह:ैं जहां हाआड्रोजलक दबाव के ऄनप्रु योग द्वारा पणू ध पाआपलाआनों का परीिण नहीं दकया जाता ह,ै वहां वेल्ड जनम्नजलजखत जनरीिण प्रदक्रया के ऄधीन होंगे। 102 जम.मी. बोर स े ऄजधक की पाआल्पग पर - सभी बट्ट-वेल्ड रेजडयोग्रादफक या ऄन्द्य ऄनुमोददत जवजधयों द्वारा नॉन-जडस्ट्रजक्टव परीिा के ऄधीन होंगे। प्रत्येक वेल्डर द्वारा बनाए गए पहल े पांच वल्े ड की परू ी पररजध की नॉन-जडस्ट्रजक्टव जांच की जाएगी। यदद ये सतं ोर्जनक पाए जात े ह ैं और सिम व्यजि ऄन्द्य मामलों म ें वेल्ल्डग तकनीकों, जनयंत्रण और पयधवेिण के तरीकों से संतष्टु ह,ैं तो नॉन-जडस्ट्रजक्टव जांच की सीमा में छूट पर जवचार दकया जा सकता ह,ै लेदकन यह छूट दकसी भी मामले में संबंजधत वेल्डर द्वारा बनाए गए प्रत्येक िेर् वल्े ड की सीमा के एक जतहाइ से कम की गैर- जवनािकारी जांचकी ऄनुमजत नहीं होगी। पाआल्पग 102 जम.मी. बोर और आसस ेकम, लदे कन 38 जम.मी. स ेकम नहीं - प्रत्येक वेल्डर द्वारा बनाए गए बट्ट-वेल्ड का पांच प्रजतित, प्रजत वल्े डर न्द्यूनतम दो वल्े ड के साथ, क्रंमाकरजहत रूप से चयजनत, रेजडयोग्रादफक या ऄन्द्य द्वारा नॉन-जडस्ट्रजक्टव परीिण के ऄधीन होगा, जजनको ऄनुमोददत जवजधयों या दश्ृ य परीिण और बडें परीिणों के जलए काटा जा सकता ह।ै 38 जम.मी. स े कम बोर की पाआल्पग - सामान्द्य रूप से जविेर् परीिणों की अवश्यकता नहीं होती है, लेदकन एक पाआपलाआन पर प्रत्येक वेल्डर द्वारा दो प्रजतित वेल्ड को दश्ृ य जांच और बेंड परीिण के जलए पाआप लाआन स ेकाटा जा सकता ह।ै (ii) जहां पूण ध पाआपलाआन हाआड्रोजलक जांच के ऄधीन ह:ैं जहां हाआड्रोजलक दबाव ऄनुप्रयोग द्वारा पणू ध पाआपलाआनों का परीिण दकया जाता है, वेल्ड जनम्नजलजखत जनरीिण प्रदक्रया के ऄधीन होंग:े 102 जम.मी. स े ऄजधक बोर की पाआल्पग - प्रत्येक वेल्डर द्वारा एक पाआप लाआन पर कम से कम दो वेल्ड प्रजत वेल्डर के साथ बनाए गए दस प्रजतित वल्े ड, जजनका चयन क्रमरजहत रूप मेंदकया गया ह,ै रेजडयोग्रादफक या ऄन्द्य ऄनमु ोददत जवजधयों द्वारा नॉन-जडस्ट्रजक्टव जांच के ऄधीन होंगे । पाआल्पग 102 जम.मी. बोर और आसस े कम, लदे कन 38 जम.मी. बोर स े कम नहीं –दो प्रजतित वेल्ड दकए गए लेदकनएक पाआप लाआन पर प्रत्येक वेल्डर द्वारा न्द्यूनतम एक वेल्ड प्रजत वल्े डर के साथ, यादजृ च्छक रूप से चयजनत, रेजडयोग्रादफक या ऄन्द्य ऄनुमोददत जवजधयों द्वारा नॉन-जडस्ट्रजक्टव परीिण के ऄधीन दकया जाएगा या दश्ृ य परीिण और बेंडपरीिण के जलए काटा जा सकता ह।ै[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 187 38 जम.मी. स े कमबोर की पाआल्पग - सामान्द्य रूप से जविेर् परीिणों की अवश्यकता नहीं होती ह,ै लेदकन एक पाआपलाआन पर प्रत्येक वेल्डर द्वारा दो प्रजतित वल्े ड को दश्ृ य परीिण और बेंड परीिण के जलए पाआपलाआन से काटा जा सकता ह।ै (4) वगधII पाआपलाआनों के जलए परीिण (i) आस वगीकरण के तहत सभी पाआपलाआनों का जनमाधण कायध पूरा होने पर हाआड्रोजलक परीिण दकया जाएगा। (ii) प्रत्येक वेल्डर द्वारा बनाए गए पहल े दस ईत्पादन वल्े ड के पूरा होने पर, वेल्ड म ें से एक को परीिण ईद्देश्यों के जलए काट ददया जाएगा, या वैकजल्पक रूप से वल्े डर दो समान लंबाइ के पाआल्पग से बना एक परीिण नमूना तैयार करेगा जो आस जस्ट्थजत में वल्े डेड होगा जो व्यावहाररक रूप से चयजनत ईत्पादन वेल्ड का बारीकी स े प्रजतजनजधत्व कर सकें।परीिण के नमूने दश्ृ य जांच और बेंडजांच के ऄधीन होंगे। (iii) प्रत्येक वेल्डर द्वारा दकए गए िेर् वेल्डों म ें से दो प्रजतित को यादजृ च्छक रूप से चनु ा जाएगा और परीिण के ईद्देश्य से काट ददया जाएगा, या वैकजल्पक रूप से वेल्डर दो समान लंबाइ के पाआल्पग से बना एक जांच नमूना तैयार करेगा जो आस जस्ट्थजत म ें वेल्डेड होगा जो व्यावहाररक रूप से चयजनत ईत्पादन वेल्ड का बारीकी से प्रजतजनजधत्व कर सकें।परीिण के नमून े दश्ृ य परीिण और बेंड़ परीिणों के ऄधीन होंगे। (iv) ईप-खंड (ii) और (iii) में कुछ भी िाजमल न होन े के बावजूद, बेंड परीिणों को समाप्त कर ददया जाएगा, यदद वेल्ड्स का जनम्न तरीके से नॉन-जडस्ट्रजक्टव परीिण दकया गया ह:ै क. 102 जम.मी. स े ऄजधक बोर की पाआल्पग: प्रत्येक वेल्डर द्वारा एक पाआप लाआन पर कम से कम दो वेल्ड प्रजत वेल्डर के साथ बनाए गए पांच प्रजतित वेल्ड, जजसका चयन यादजृ च्छक रूप स े दकया गया ह ै रेजडयोग्रादफक या ऄन्द्य ऄनुमोददत जवजधयों द्वारा एक नॉन-जडस्ट्रजक्टव जांच के ऄधीन होंगे। ख. 102 जम.मी. बोर और आसस े कम की पाआल्पग: प्रत्येक वेल्डर द्वारा कम से कम एक वेल्ड प्रजत वेल्डर के साथ पाआप लाआन पर बनाए गए वल्े ड का एक प्रजतित, जजसका चयन यादजृ च्छक रूप से दकया गया ह ै रेजडयोग्रादफक या ऄन्द्य ऄनुमोददत तकनीक द्वारा नॉन-जडस्ट्रजक्टव परीिणों के ऄधीन होंगे। (5) पुन: जांच यदद कोइ जांच नमूना ऄसंतोर्जनक ह,ै तो पुन: जांच के जलए दो और वेल्ड नमून े ईत्पादन वेल्ड स े चुन े जाएंगे और जो परीिण के ऄधीन होंगे। दकसी भी पुन: परीिण नमनू े की ऄसफलता की जस्ट्थजत म,ें जपछल े परीिणों के बाद आस वल्े डर द्वारा दकए गए ईत्पादन वेल्ड जविर्े जवचार के ऄधीन होंगे। (ड़.) सॉकेट वल्े ड ज्वाआंट - सॉकेट वेल्ड ज्वाआंट का ईपयोग काबधन और कम ऄलॉय स्ट्टील पाआप के साथ दकया जा सकता ह,ै जजनका बाहरी व्यास 60.3 जम.मी. से ऄजधक न हों। ऐसे वेल्ड का ईपयोग नहीं दकया जाना चाजहए जहां श्रम, गंभीर ऄपिरण या गंभीर संिारण होन े की संभावना हो। सॉकेट वेल्ड दफ टग का ऄजधकतम स्ट्वीकायध कायधिील दबाव समीकरण (VII/1) (जवजनयम 229) के ऄनुसार जनधाधररत दकया जाएगा। सॉकेट वेल्ड दफ टग की मोटाइ पाआप की नोजमनल मोटाइ के 1¼ गुना स े कम नहीं होनी चाजहए। सामग्री संबंजधत पाआल्पग ऄनुरूप संगत होनी चाजहए। (च) बट वेल्डेड ज्वाआंट कोरेजडयोग्रादफक, रेजडयोस्ट्कोपी या ऄन्द्य ऄनुमोददत जवजधयों जैसे दक चरणबद् ऄरे ऄल्रासोजनक परीिण, चुंबकीय कण जनरीिण या तरल डाइ प्रवेि जनरीिण सजहतऄल्रासोजनक परीिण द्वारा188 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] नॉन-जडस्ट्रजक्टव परीिण के ऄधीन दकय े जायेंगे।जब वल्े डेड घटकों पर रेजडयोग्राफी के स्ट्थान पर रेजडयोस्ट्कोजपक परीिण दकए जाने ह,ै तो जनम्नजलजखत अवश्यकताओं को परू ा दकया जाएगा: (1) जनरीिण प्राजधकारी के ऄनुमोदन के जलए एक जलजखत प्रदक्रया प्रस्ट्तुत की जाएगी जजसमें जनम्नजलजखत िाजमल होंगे:- (i) सामग्री और मोटाइ सीमा; (ii) ईपकरण ऄहता;ध (iii) परीिण वस्ट्त ुस्ट्कैन योजना; (iv) रेजडयोस्ट्कोजपक मानदडं ; (v) आमेज प्रोसेल्सग मानदंड; (vi) आमेज जडस्ट्पलैमानदंड; (vii) आमेज संग्रह अवश्यकताए;ं (viii) स्ट्वीकार-ऄस्ट्वीकार मानदडं (कोड संदभध); (ix) प्रदिधन मूल्यांकन; (x) ऑपरेटर पहचान। (2) रेजडयोस्ट्कोजपक छापाजचत्रों की गणु वत्ता बढाने के जलए जसस्ट्टम को एक आमेज प्रोसेसर की सहायता देनी होगी और जसस्ट्टम प्रदिधन गुणवत्ता प्रदर्मित होगा- (i) 3% का एक पतला कोन्द्रस्ट्ट सेंजसटीजवटी सेक्िन; (ii) 2% का एक मोटाकोन्द्रस्ट्ट सेंजसटीजवटी सेक्िन; (iii) 3 लाआन जोड़े प्रजत जम.मी.का एक जत्रजवम समाधान (iv) अइक्यअू इ सेंजसटीजवटी - जोड़ मोटाइ का 2% जब तार अइक्यअू इका ईपयोग दकया जाना ह,ै तब तार व्यास ऄि जसस्ट्टम से कम से कम सेंजसटीजवटी की धुरी के साथ ईन्द्मुख होना चाजहए। (3) संयुि जोड़ के जविेर् भाग के साथ सह-संबंध के जलए रेजडयोस्ट्कोप को ठीक से जचज्नत दकया जाना चाजहए। (4) रेजडयोस्ट्कोजपक जांच डेटा ररकॉडध दकया जाएगा और जनरीिण प्राजधकारी, कुिल रेजडयोस्ट्कोजपक जांच द्वारा जनर्ददष्ट रेजडयोस्ट्कोजपक परीिण की तारीख के बाद पयाधप्त ऄवजध के जलए जनमाधता के संयंत्र में वीजडयो टेप, चुंबकीय जडस्ट्क या ऑजप्टकल जडस्ट्क या दकसी ऄन्द्य आलेक्रॉजनक भंडारण ईपकरण पर संग्रहीतदकया जाएगा। ररकॉडध, ररकॉल ररकॉड ध धारण ऄवजध के दौरान दकसी भी समय ईपलब्ध कराया जाएगा और परीिण वस्ट्तुओं के जलए खोजा जा सकेगा। (5) जब रेजडयोस्ट्कोजपक परीिण के पररणामस्ट्वरूप मरम्प्मत की गइ हो, तो मरम्प्मत की प्रभाविीलता का मूल्यांकन करन े के जलए ईसी रेजडयोस्ट्कोजपक तकनीक का ईपयोग करके मरम्प्मत दकए गए िेत्रों की दफर से जांच की जाएगी। (6) रेजडयोस्ट्कोजपक परीिण डेटा की ईजचत व्याख्या में सहायता के जलए, ईपयोग की जाने वाली तकनीक का जववरण डेटा के साथ होगा। न्द्यूनतम रूप म,ें जानकारी म ें ऄनुमोददत ऄपेजित प्रदक्रया और जसस्ट्टम प्रदिनध परीिण डेटा िाजमल होंगें।[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 189 7.4 स्ट्टीम पाआप दफ टग और कनक्े िन 237. रॉट बडें पाआप बेंड पर दकसी भी ल्बद ु पर दीवार की न्द्यूनतम मोटाइ जनम्नजलजखत जवजधयों में स े दकसी एक के ऄनुसार जनधाधररत की जाएगी, ऄथाधत ्: - क) (क) तैयार बडें में दकसी भी ल्बद ु पर न्द्यूनतम दीवार की मोटाइ जवजनयमन 229 में ददए गए समीकरण (VII/2) या (VII/4) द्वारा अवश्यक मोटाइ से कम नहीं होगी। (ख) बेंल्डग के बाद न्द्यनू तम मोटाइ अवश्यकताओं को सुजनजश्चत करने के जलए जवजनमाधण प्रदक्रया के अधार पर बडें जथल्नग ऄलाईंस का चयन दकया जाएगा। (ग) आस प्रकार चयजनत बेंड जथल्नग ऄलाईंस ऄंजतम ईत्पाद पर दकसी भी नुकसानदेह प्रभाव के जबना पाआप पररजध के क्रॉस सेक्िन के सभी जहस्ट्सों पर प्रदान दकया जाना ह।ै ख) एक बेंड की न्द्यूनतम अवश्यक मोटाइ t , बेंल्डग के बाद, ऄपने तैयार रूप म,ें समीकरण (i) या (ii) के ऄनुसार m जनधाधररत की जाएगी , ऄथाधत:् - t = P x D जब बाहरी व्यास ‘D’ गणना का अधार m + C [समीकरण (i)] ह ै 2 x (f x e / I) + P जब अतं ररक व्यास ‘d’ गणना का t = P x d m + C [समीकरण (ii)] अधार ह ै 2 x (f x e/I) - P जहा,ं t = बेंड की न्द्यनू तम दीवार मोटाइ जम.मी. म,ें m P = ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध कायध दबाव दकग्रा/सेमी² (जी) म,ें D = पाआप का बाहरी व्यासजम.मी. में, d = पाआप का अंतररक व्यासजम.मी. म,ें f = स्ट्वीकायध स्ट्रैस जैसा दक जवजनयमन 145 के तहत दकग्रा / सेमी² म ेंप्रदान दकया गया ह,ै e = दिता कारक, = 1.0 िीमलेस और आलेजक्रकरेजसस्ट्टेंस वेल्डेड स्ट्टील पाआपके जलए और आलेजक्रक फ्यूजन वेल्डेड स्ट्टील पाआप के जलए ऄध्याय-2 की अवश्यकताओं का ऄनुपालन करते हुए जजसमें वेल्ड परू ी तरह स ेरेजडयोग्राफ या ऄल्रासोजनक रूप से परीिण दकया जाता ह,ै = 0.95 ऄध्याय-2 की अवश्यकताओं का ऄनपु ालन करने वाले आलेजक्रक फ्यूजन वल्े डेड स्ट्टील पाआप के जलए, = 0.90 वेल्डेड स्ट्टील पाआप के जलए t (पाआप की न्द्यूनतम मोटाइ) का मान22 जम.मी. तक जजसमें 22 जम.मी.भी िाजमल, = 0.85 वेल्डेड स्ट्टील पाआप के जलए t (पाआप की न्द्यूनतम मोटाइ) का मान22 जम.मी. से ऄजधक और 29 जम.मी. तक जजसमें 29 जम.मी. भी िाजमल,190 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] = 0.80 वेल्डेड स्ट्टील पाआप के जलएt (पाआप की न्द्यूनतम मोटाइ) का मान जहा ं पाआप 29 जम.मी. से ऄजधक हो C = 0.75 जम.मी. I =[4x (R/D) - 1] {आंराडोस पर (बेंड के ऄंदर)}, [4x (R/D) - 2] =[4x (R/D) +1] {एक्सराडोस पर (बेंड के बाहर)}, [4x (R/D) +2] = 1.0 {बेंड की सेंटर लाआन की साआड वॉल पर }, जहाँ, R = पाआप बेंड की बेंड जत्रज्या जम.मी. में (नीचे जचत्र देखें), D= पाआप का बाहरी व्यास ऄंतः वक्र से बजहश्चाप की तरफ और बेंड के जसरों पर मोटाइ का ऄंतरक्रजमक रूप से होनी चाजहए।उपर की गइ गणना की न्द्यूनतम मोटाइ अवश्यकताओं को तैयार बेंड के बजहश्चाप, ऄंतः वक्र और बेंड सेंटर लाआन पर पूरा दकया जाना चाजहए (नीचे जचत्र देखें)। बेंड के जसरों पर न्द्यूनतम मोटाइ जवजनयम 229 म ें ददए गए समीकरण (VII/2) या (VII/4) की अवश्यकताओं/जरूरतों स े कम नहीं होनी चाजहए। बेंल्डग के बाद न्द्यूनतम मोटाइ की अवश्यकताओं को सुजनजश्चत करन े के जलए जवजनमाणध प्रदक्रया के अधार पर बेंड जथल्नग ऄलाईंस का चयन दकया जाएगा। नचत्र VII/1[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 191 238. बट्ट वल्े ल्डग दफ टग बट-वेल्ल्डग दफ टग नीचे दी गइ अकृजत और ताजलका म ें ददए गए अयाम और वहन िमता के ऄनुरूप होनी चाजहए : जचत्र VII / 1A : स्ट्टील बट वल्े ल्डग दफ टग – जवजनयम 238 7 .5 आस्ट्पात बट वल्े ल्डग दफ टग 239. (क) िाचं ,े बॉसजे और ड्रेन पॉकेट - पाआप से वेल्ड की हुइिांचें, बॉस और ड्रेन पॉकेट जवजनयम 123 स े 127 की अवश्यकताओं के ऄनुरूप होंग े । िांचों को 600से कम के कोण पर दकसी भी (प्रधान)स े वेल्ड नहीं दकया जाना चाजहए । (ख) बाहरी सदु ढृ ीकरण –यदद एक या एकसे ऄजधक िांचो के टुकड़े की मोटाइ प्रधान या िांचो की मोटाइ जो समीकरण (VII/6) में दी गइ ह,ै से कम ह ै तो बाहरी सुदढृ ीकरण प्रदान दकया जाएगा।आस तरह के सुदढृ ीकरण 'हॉसध ि'ू के रूप में कइ रेजडयल प्लेटों या कॉलर या ऄन्द्य सुदढृ ीकरण के रूप में हो सकते ह,ैं जो दक जनरीिण प्राजधकारी या मुख्य जनरीिक द्वारा ऄनुमोददत, जैसा भी लागू हो, िांच और प्रधान के बीच जंक्िन पर या ईसके असपास लागू हो सकत ेह।ैं192 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] जचत्र VII / 2 (ग) जहा ं कोइ बाहरी सदु ढृ ीकरण प्रदान नहीं दकया जाता ह ै वहा ं मोटाइ --- जहां एक से ऄजधक िांच एक पाआप स े जुड़ी होती ह,ैं प्रत्येक िांच को प्रस्ट्ताजवत मने धुरी पर लंबवत रूप से प्रिेजपत दकया जाएगा और आन प्रिेपणों के प्रत्येक जोड़े के बीच की दरू ी को मापा जाएगा। यदद दो िांचों के बीच आस प्रकार मापी गइ दरू ी ईनके जछरों के योग स े कम ह,ै तो दोनों िांचों को एक दसू रे को प्रभाजवत करने वाला माना जाता है; यदद यह दरू ी ईनके जछरों के योग के बराबर या ईससे ऄजधक ह,ै तो दोनों िांचों को एक दसू रे को प्रभाजवत नहीं करने वाला माना जाता ह।ै अवश्यक सुदढृ ीकरण की गणना म,ें प्रत्येक िांच को ईन सभी िांचों के साथ ध्यान म ें रखा जाना चाजहए जजनसे वह प्रभाजवत होती ह।ै (i) एक िाचं जो दकसी ऄन्द्य िाचं स े प्रभाजवत नहीं ह ै - जहां िांच के टुकड़े पर कोइ बाहरी सुदढृ ीकरण लाग ू नहीं दकया जाना ह,ै तो िांच की मोटाइ समीकरण (VII/6) से जनधाधररत की जाएगी। PD t ---------------- + C समीकरण (VII/6) m = (2 SE + P) X जहाँ, tm = िाच की नोजमनल मोटाइ स्ट्वीकायध ऊणात्मक वहन िमता से कम ह,ै P = ऄजधकतम स्ट्वीकायध कायधिील दबाव, S = ईस सामग्री से संबंजधत ऄजधकतम स्ट्वीकायध तन्द्यता मान जो देि में ईनके संचालन जनयम से संबंजधत हो। E = जवजनयमन 229 में ददया गया दिता कारक X = 1-B (1-0.7 sin y) समीकरण (VII/7)[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 193 B = िांच के बोर का मेन बोर स ेऄनपु ात y = िांच और मेन के बीच का कोण जडग्री म ें D= बाहरी व्यास C = 0.75 जम.मी. समीकरण (VII/6) से t का जो मान अया ह ै वह कम से कम मोटाइ ह ै और दकसी भी प्रकार की तन्द्यता m के जलएअग ेप्रावधानदकया जाएगा। दकसी सुदढृ ीकरण की अवश्यकता नहीं ह ैयदद - Y B का मान कम ह ै ----------- Y + 90 समीकरण (VII/8) (ii) एक या एक स ेऄजधक ऄन्द्य िाचं ो स ेप्रभाजवत िाचं - ( जचत्र VII /6 देख ें ) समीकरण (VII/7)से प्रत्येक िांच के जलए X का मान ऄलग से जनधाधररत करें। माना दक 'X' जवचाराधीन िांच का मान ह ै और X , X , a b अदद ऄन्द्य िांचो के मान ह।ै तब X = 1 - C (1 - X ) 1 a X = 1 - C (1 - X ) समीकण (VII/9) 2 b जहाँ, C एक ऐसा गणु नखंड ह ैजजसका मान ताजलका VII/6 से लेना ह।ै ताजलका VII/6 L ----------- C d + d 1 2 1 या ऄजधक 0 0.9 0.10 0.8 0.34 0.7 0.66 0.6 0.80 0.5 0.90 0.4 0.94 0.3 0.97 0.2 0.98 0.1 0.99 0.0 1194 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (L = बोरों केप्रिेपणों के बीच की दरू ी, d और d ) 1 2 रैजखक प्रिेप द्वारा मध्यवती मान: यह जविेर् रूप से ध्यान ददया जाना चाजहए दक एक िांच दो ऄलग-ऄलग, याकइ िांचों का जहस्ट्सा बन सकती ह,ै जब आसकी मोटाइ प्रत्येक बहु िांच के एक घटक के रूप में आसके जलए की गइ गणना की मोटाइ से ऄजधक हो। प्रत्येक िांच की मोटाइ जो एक बहु िांच का एक घटक ह,ै समीकरण (VII/10) से जनधाधररत की जाएगी । समीकरण (VII/6 ) लागू नहीं होगा: Pd 1 * t = ----------------- x ----------- + C समीकरण (VII/10) m 2 (Se + P) X X . X 1 2 जहां C = 0.75 जम.मी. *प्रोफाआल की अकृजत - जब तक वेल्ड को ड्रेस्ट्ड फ्लि नहीं दकया जाता है, तब तक ही बाहरी वेल्ड सुदढृ ीकरण होगा, जो यदद नीचे ताजलका VII/7 में जनधाधररत सीमाओं के ऄदं रहो ईसको प्राथजमकता दगें ें और यह सदु ढृ ीकरण जोड़ की केंर रेखा स े काफी हद तक ऄनुरूप होगा।सुदढृ ीकरण का अकार आस्ट्तेमाल दकए गए आलेक्रोड या वेल्ल्डग तकनीक के प्रकार और वेल्ल्डग की जस्ट्थजत के ऄनुसार जभन्न हो सकता ह,ै परन्द्त ु सभी मामलों में िले सपाट अकार का होना चाजहए, जजससे प्रोफ़ाआल पाआप के प्रत्येक साआटजबना दकसी जनिान या मोटाइ म ेंकमी के वल्े ड के दकनारों पर पाआप म ेंसुचारू रूप से चलती रह।े ताजलका VII/7: वल्े ड सदु ढृ ीकरण की मात्रा पाआप की मोटाइ जनधाधररत सीमाएं से ऄजधक यहां तक और ये भी न्द्यूनतम ऄजधकतम िाजमल जम.मी. जम.मी. जम.मी. जम.मी. - 6 1.6 5 6 जम.मी. 13 1.6 5 13 जम.मी. - 1.6 6 (iii) मेन्द्स ( जचत्र VII/6, VII/7, VII/8 और VII/9देखें) - एक या एक से ऄजधक िांच को ले जाने वाली मुख्य की मोटाइ एकल िांच या एकाजधकिांच के एक घटक के जलए जनधाधररत की जाएगी जसवाय आसके दक प्रतीक 'D' और 'E' मुख्य पर लाग ू होंगे। एक से ऄजधक िांचो वाले मख्ु य की मोटाइ, एकल या एकाजधक, प्रत्येक िांच के संबंध म ें ऄलग स े की गइ गणना के तलु ना म ें मेन की मोटाइ सबसे ऄजधक होगी।[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 195 िांच सुदढृ ीकरण के जलए मने की ऄजतररि मोटाइ िांच द्वारा कवर की गइ लंबाइ तक और ईससे अग े की दरू ी के जलए प्रत्यके तरफ िांच के बोर से कम नहीं होगी। चित्र VII/3 : स्टीि बट्ट वेल्ल्डिंग रेड्यूर्र196 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] *आवश्यक ओ.डी.को न नदिष्ट नकया जा ाहै। चिप्पचणयााँ: 1. d = समा टी के मामले में र पाइप और ब्ािंच का बाहरी व्यास 2. d = असमा टी के मामले में ब्ािंच का बाहरी व्यास 1 3. L = एिंड ऑफ र से कें द्र की दूरी। 4. L = एिंड ऑफ ब्ािंच से कें द्र की दूरी। 11 चित्र VII/4 : स्टीि बि वेल्ल्डिंग िीज़[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 197 रटप्पजणया:ँ 1. कैप्स ऄध-ध दीघधवृत्ताकार अकार के होते ह ैंऔर कॉलम 3 और 5 में जनर्ददष्ट समग्र लंबाइ बनान ेके जलए सीधी लंबाइ के होते ह।ै ऄध-ध दीघधवृत्ताकार भाग की उंचाइ जो बाहरी रूप से मापी जाती है, केप के अंतररक व्यास के एक-चौथाइ से कम नहीं होनी चाजहए। 2. लंबाइ Eदीवार की मोटाइ के कैप पर लाग ूहोती ह ैजो कॉलम 4 में ददए गए से ऄजधक नहीं होती ह।ै 3. लंबाइ E, कॉलम 4 म ेंदी गइ दीवार की मोटाइ से ऄजधक की मोटाइ के कैप पर लाग ूहोती ह।ै 4. d = बाहरी व्यास जम.मी. में। E या E = कुल लंबाइ। 1198 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] चित्र VII/5 चित्र VII /6 : चवचशष्ट ब्रािंि के िुकड़े चित्र VII / 10 - वेल्ल्डिंग नेक फ्लैंज चित्र VII / 11 : बैचकिं ग ररिंग के र्ाथ उपयोग के चिए प्लेन वी चित्र VII / 7: चवचशष्ट ब्रािंिके िुकड़े [13 नम.मी. से अनिक मोटे पाइपो िंके नलए] चित्र। VII/12 : बैचकिं ग ररिंग के र्ाथ उपयोग चित्र VII/8 : चवचशष्ट ब्रािंि के िुकड़े के चिए डबि एिंगि वी [13नम.मी. से अनिक मोटे पाइपो िंके नलए] चित्र VII /13: बैचकिं ग ररिंग के र्ाथ उपयोग के चिए र्ामान्य चनचमसत यू-नािी चित्र VII / 9 : चवचशष्ट ब्रािंिके िुकड़े सभी आयाम नम.मी. में हैं।[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 199 [13जम.मी. से ऄजधक मोटे पाआपों के जलए] जचत्र VII / 14 : बकैकग रग के साथ ईपयोग के जलए लबं वत या जचत्र VII /18 : ऑक्सी-एजसरटलीन बसे रन के साथ ईपयोग के लगभग लबं वत पाआप य-ू नालीके जलए ऄनमु त वकै जल्पक प्रबन्द्ध जलए सामान्द्य जनर्ममत डबल एंगल वी लंबवत या लगभग लंबवत पाआप के जलए स्ट्वीकायध वैकजल्पक [8 जम.मी. से ऄजधक मोटे पाआपों के जलए] तैयारी जचत्र VII /15 : टेपर बकैकग रग और डबल रूट रन के साथ जचत्र VII /19 : ऑक्सी-एजसरटलीन बसे रन के साथ ईपयोग के ईपयोग के जलए नालीतयै ार करना जलए डबल एगं ल वी 13 जम.मी. और आससें पतले पाआपों के जलए जचत्र VII /16 : ररि बकैकग रग के साथ ईपयोग के जलए नाली सामान्द्य तैयारी जचत्र VII /20 : ऑक्सी-एजसरटलीन बसे रन के साथ ईपयोग के जलए य-ू नाली 13 जम.मी. से ऄजधक मोटे पाआपों के जलए बोर के साथ लगभग फ्लि करें। जचत्र VII / 17 : ररसस्ट्े ट बकैकग रग वाल ेईपयोगकता धके जलए लंबवत या लगभग लंबवत पाआप के जलए स्ट्वीकायध वैकजल्पक नाली तैयारी जचत्र VII / 21 : ऑक्सी-एजसरटलीन बसे रन के साथ ईपयोग के जलए य-ू नाली सभी अयाम जम.मी. में ह।ैं200 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] जविेर् वेल्ल्डग तकनीक के साथ प्रयोग के जलए [10 से 16जम.मी. मोटी पाआप जजसमें 16 जम.मी. भी िाजमल जचत्र VII / 24 : बकैकग रग के जबना ईपयोग के जलए प्लने ह]ै वी जचत्र VII / 22 : ऑक्सी-एजसरटलीन बसे रन के साथ ईपयोग के जलए प्लने वी सामान्द्य तैयारी जचत्र VII /23 : बकैकग रग के जबना ईपयोग के जलए प्लने वी जचत्र VII / 25 : बकैकग रग के जबना ईपयोग के जलए ल्सगल य ू सभी आयाम नम.मी. में हैं।[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 201 चित्र VII / 26 चित्र VII / 27 सभी आयाम नम.मी. में हैं।202 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] चित्रVII / 30 चित्र VII / 28 चित्र VII / 31 चित्र VII / 29 सभी अयाम जम.मी. में ह।ैं[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 203 जचत्र VII / 32 : फ्लजैं बोर और पाआप के ओडी के बीच जनकासी के जलए [जवजनयम 234(ख)दखे ।ें ] जचत्र VII / 33 : फ्लजैं बोर और पाआप के ओडी के बीच अयाम X न्द्युनतम 28 एमएम(नोजमनल पाआप की जनकासी के जलए [जवजनयम 234(ख) दखे ]ें दीवार की मोटाइ) या फ्लैंजबब की मोटाइ, जो भी छोटा हो। जचत्र VII / 34 : सॉकेट वल्े डेड फ्लजैं सभी अयाम जम.मी. में ह।ैं 240. ब्लो-डाईन पाआप्स (क) ब्लो-डाईन पाआप जजन्द्ह ेंपूणध बॉयलर दबाव के तहत काम में जलया जा सकता ह,ै ईन्द्ह ें ईस दबाव पर संतृप्त भाप-पाआप माना जाएगा। (ख) ब्लो-डाईन पाआप जो पूण ध बॉयलर दबाव के तहत काम म ें नही जलया जा सकता है, ईन्द्ह ें बॉयलर के जडजाआन दबाव के अधे पर संतृप्त भाप-पाआप माना जाएगा । 241. वाल्व चस्ट्े ट (क) स्ट्टॉप-वाल्व, अआसोले टग वाल्व, ररडूल्सग वाल्व, स्ट्टीम रैप, अदद के चस्ट्े ट, व्रोट स्ट्टील के मेन स्ट्टीम पाआल्पग के जहस्ट्से के रूप में तयै ार दकये जा सकते ह,ैं जब संतृप्त भाप के साथ 11दकग्रा/ सेमी 2 (जी) के204 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] गेज दबावया 204 जडग्री सेजल्सयस के तापमान पर जवजनयम 166 की अवश्यकताओं के ऄनुसार कच्चा लोहा, कच्चा आस्ट्पात या व्रोट स्ट्टील से बनाय ेगय ेहो । (ख) जब 204 जडग्री सेजल्सयस स े उपर सुपरहीटेड स्ट्टीम का ईपयोग दकया जाता ह ैया जब दबाव 11 दकग्रा/सेमी २ गेज स े उपर होता ह,ै तो ऐसे चेस्ट्ट जवजनयम 166 की अवश्यकता के ऄनुसार कास्ट्ट या व्रोट स्ट्टील या ऄन्द्य ऄनुमोददत सामग्री से बनाये जायेंगे। 7.6 स्ट्टीम ररसीवस,ध सपे रेटस,ध कैच वाटस,ध एक्यमू लु टे स धऔर जसजमलर वसे ल 242 . (क) सामग्री - (1) प्लर्टे स, बार, सक्ै िन - प्लेटों, बारों और सैक्िन के जलए सामग्री जो स्ट्टीम ररसीवर, सेपरेटसध, कैच वाटर के जनमाधण और आसी तरह के वसे ल्स के जनमाधण म ें सामग्री काम में ली जाती ह ै वह ऄध्याय- 2 और 4 के प्रासंजगक जवजनयमों की सभी मामलों में अवश्यकताओं के ऄनरूु प होगी, जो जनमाधण के तरीके पर भी जनभधर करता ह।ै (2) िाचं जे , बोसजे और ड्रेन पॉकेट - िाचं जे , बोसजे और ड्रने पॉकेट ठोस जाली हो सकती ह ैंजो फ्यूजन वेल्ल्डग, ठोस बारों सेमिीनीकृत या ट्डबू ों से बनाइ द्वारा जनर्ममत की जा सकती ह।ैं (3) फ्लग्ैं ज - फ्लग्ैं ज के जलए सामग्री जवजनयम 231 के ईपयुि प्रावधानों के ऄनुरूप होगी। (4) फोर्जजग – फोर्जजग, जवजनयम 36 से 40 की अवश्यकताओं की ऄनुपालना करेगा। (5) स्ट्टील काल्स्ट्टग्स - िेल या िले के दबाव वाल े भागों के जलए स्ट्टील काल्स्ट्टग जवजनयम 29 और 35 के ऄनरूु प होगी। (ख) जनमाणध और कारीगरी - (1) िले छोर- िेल एंड जजनको िेल से ऄलग बनाया गया ह,ै को जडि या फ्लैट दकया जा सकता ह।ै वैकजल्पक रूप स,े िेल एंड को जालीदार बनाया जा सकता ह ै और मनै होल दरवाजे या प्लग या िांचों द्वारा वेल्ड करके बंद दकया जा सकता ह।ै (2) जडि एडं - प्रत्येक जडि एडं को एक रोल्ड की हुइ प्लेट से बनाया जाएगा। यदद यह ऄजधक व्यास के कारण ऄव्यावहाररक ह,ै तोजडि ए ं ड प्लेट को दो प्लेट फ्यूजन बट स े एक साथ वल्े ड दकया जा सकता ह ै और ऐस े मामलों में वेल्ड की लाआन वेिल्स के होरीजॉन्द्टल एजक्सस के समानांतर होगी और जनमाधण के बाद वेल्ड की रेजडयोग्राफी की जाएगी। जडि एंड िले का अकार जवजनयम 149 की अवश्यकताओं के ऄनुरूप होना[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 205 चाजहए।जडल्िग एंड पेरीफेरल फ्लैंजेज मिीन द्वारा की जाएगी। कोल्ड फ्लैंजेज को नहीं ऄपनाया जाएगा। सभी प्लेटें जजन्द्ह ेंजडि, फ्लैंग्ड या लोकल हीट दकया गया है, बाद में अतं ररक स्ट्रेस स ेराहत के ईद्देश्य से कुिलतापूवधक हीट रीटीड दकया जाएगा, जब तक दक जनमाधण के ऄंजतम चरण के दौरान, ईन्द्ह ें एक समान रूप से एक ईपयुि तापमान पर हीट नहीं दकया गया हो। आस बात पर ध्यान ददया जाना चाजहए दक फ्लैंग्ज ऄच्छी सतह के साथ-साथबेलनाकार हों और स्ट्थानीय ऄजनयजमतताओं से मुि हों। जहां कनेक्िनों को जोड़ने के जलए फ्लैटों को जडि एडं पर दबाया जाता है, वे फ्लैट और घुमावदार सतहों के जंक्िनों पर पयाधप्त जत्रज्या के साथ बने होंगे और नुकील ेकोनों और ईपकरण के जनिानों से मिु होंगे। जनम्नजलजखत जवजधयों में से दकसी एक द्वारा जडि एडं को िेल के बेलनाकार भाग स ेजोड़ा जाएगा: (i) एक या दोहरे य ू या वी प्रकार के बट्ट जोड़ों के साथ वल्े ल्डग - जहां खोल का अंतररक व्यास 610 जम.मी. या आससे ऄजधक ह,ै ऐसे सभी मामलों म,ें जोड़ो को प्लेट के दोनों ओर स े वेल्ड दकया जायेगा। जहां खोल का अंतररक व्यास 610 जम.मी. से कम ह,ै जोड़ों को केवल एक तरफ से वल्े ड दकया जा सकता ह,ै जब ऄंदर से प्रभावी वेल्ल्डग को ऄव्यवहाररक माना जाता ह।ै (ii) ऄनफायड ध बॉयलरों के जनमाधण में जब जडि के जसरे ही टग सतह का भाग नहीं होते ह,ैं तो अइएस:2825के ऄनुरूप कोल्ड स्ट्पनू जडि एडं का ईपयोग दकया जा सकता ह।ै (3) फ्लटै एड्ं स - फ्लैट एंड्स फोजध स्ट्टील या प्लेट स्ट्टील के होंग े और िले के बले नाकार जहस्ट्स े म ें वेल्ड दकए जाएगं े या फ्लैंज से बोल्ट दकए जाएंग ेजो दक जवजनयम 234 के ऄनुसार िले के बेलनाकार जहस्ट्से से जड़ु े होंगे । फ्लैट एडं को जोड़न े का तरीकाजचत्र VII /35, VII /36, VII /37 और VII /38 में ददखाए गए तरीकों म ें स े दकसी एक द्वारा दकया जाएगा। जब जचत्र VII/38 में दिाधए ऄनसु ार जसरों को जोड़ा जाता है, तो वेल्ल्डगजहां व्यावहाररक हो, िेल प्लेट के दोनों ओर से होनी चाजहए। जहां वेल्ल्डग केवल एक तरफ स े की जाती है, वहां बैककग जस्ट्रप्स का ईपयोग करके पूरी पैठ सुजनजश्चत करने का ध्यान रखा जाएगा।206 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] जचत्र VII / 35 जचत्र VII / 37 जचत्र VII /36 जचत्र VII /38 सभी अयाम जम.मी. में ह।ैं जचत्र VII /39 (ग) िले तक पहुचं - पूरी तरह से सफाइ और जनरीिण के जलए पहुचं की ऄनुमजत दने े के जलए कम से कम एक मैनहोल ददया जाएगा, जसवाय आसके दक जहां प्रवेि की ऄनुमजत देन े के जलए िले बहुत छोटा ह,ै पयाधप्त अकार और संख्यामें सफाइ और जनरीिण करने के जलए ईपलब्ध कराय े जाएंगे। जब िेल के बले नाकार भाग म ें एक ऄण्डाकार मुंह होता ह,ै तो लघ ु ऄि िले , जहाँ कहीं भी व्यावहाररक हो, िेल के ऄनुदैध्य धऄि के समानातं र होता ह।ै (घ) ओपल्नग और दरवाजों के जलए कम्प्पनस े टग रग - कम्प्पनस े टग रगऔर दरवाजोंकी सामग्री, जनमाधण और कारीगरी ईपयुि जवजनयमों के ऄध्याय 2, 3 और 12 केऄनरूु प होगी।[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 207 (ड़) िाचं जे और ऄन्द्य कनक्े िन - िेल के कनेक्िन िांचों, प्रेस्ट्ड की गइ प्लेट सडै ल्स, फोजध पैड या बॉसेस के माध्यम से दकए जाएंगे।वैकजल्पक रूप से, जहां िेल की मोटाइ ईपयुि सतह प्राप्त करने की ऄनुमजत दने े के जलए पयाधप्त है, कनेक्िन सीधे खोल (िले ) स े जोड़े जा सकते ह,ैं बिते दक िले में छेद पर न्द्यूनतम मोटाइ ऄजधकतम स्ट्वीकायध कायधदबाव और तापमान के जलए अवश्यक मोटाइ स े कम न हो,वालेिेल को जबना छेद वाला मानते हुए और यह दक छेद का व्यास जवजनयम 116 और 154 म ें पररभाजर्त एक ऄकम्प्पनसेटीड छेद के ऄजधकतम व्यास स े ऄजधक नहीं ह।ै आस तरह के कनेक्िन को सुरजित करन े के जलए स्ट्टड म ें कम स े कम एक व्यास की लंबाइ के जलए खोल म ें एक पूणध धागा होना चाजहए और स्ट्टड छेद िेल की पूरी मोटाइ में प्रवेि नहीं करना चाजहए। िांचो, सीटों और फोजध पैड म ेंबोल्ट और स्ट्टड के जलए सभी छेदजड्रल स े दकए जान े चाजहए। सील वेल्ड को छोड़कर, जहां ऐस े कनेक्िन ऄकेल े वेल्ल्डग द्वारा सुरजित दकए जात े ह,ैं वहां प्रत्येक वेल्ड पर धात ु की कम स े कम टू रन की तह की जानी चाजहए। ऄगल े रन की तह करन े से पहल े वेल्ड धात ु के प्रत्येक रन को ऄच्छी तरह से साफ दकया जाना चाजहए और यह स्ट्लैग से मुि होना चाजहए।वेल्ड का ऄंजतम दफजनि ऐसा होना चाजहए दक िेल से िांच में सेक्िन का पररवतधन क्रजमक और तेज कटाव से मिु हो। जहां िले का व्यास 610 जम.मी. या आससे ऄजधक हो, वहां वेल्ल्डग प्लेट के दोनों ओर स े होनी चाजहए।जहां िेल का अंतररकव्यास 610 जम.मी. से कम हो, बाहरी और अंतररक वेल्ड तब तक लाग ू दकया जाएगा जब तक यह नहीं माना जाता ह ै दक दोनों तरफ से कुिल वेल्ल्डग ऄव्यावहाररक ह।ै यह जचत्र VII /40 और VII /41 म ेंददखाए गए ऄनलु ग्नक के तरीकों पर लागू नहीं होता ह ैजजसमें वेल्ल्डग हमिे ा दोनों तरफ से होती ह।ै जचत्र VII / 40208 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] जचत्र VII / 43 जचत्रVII /42 और VII/43 मेंददखाए गए प्रकार के जलए वेल्ल्डग प्रदक्रया डबल वल्े डेड बट जोड़ो के जलए होगी। पहल े बाहरी वेल्ड को बनाया जाएगा। बाहरी वेल्ड का जपछला भाग जनकाल ददया जायेगा। आनर वेल्ड की िुरूअत स े पहले डीप पने ेरेिन वेल्ल्डग का ईपयोग जनमाधता द्वारा दकए जा रह े अवश्यक पेनेरेिन केप्रमाण के रूप म,ें जनरीिण प्राजधकारी द्वारा मागं न े पर दकया जा सकता ह।ै नोट: ईपरोि ऄनुिंजसत िांच लंबाइ नहीं ह ैं और िांचों को यथासंभव छोटा होना चाजहए। जचत्र VII / 41 सभी अयाम जम.मी. में ह।ैं जचत्र। VII / 44 जचत्र VII / 45 जचत्र VII / 42[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 209 जचत्र VII /49 में दिाधयें गय ेप्रकार की ऄनुमजत नहीं ह,ै जचत्र VII / 46 जहां िेल की मोटाइ 25.4 जम.मी. से ऄजधक हो। जचत्र VII / 49 जचत्र VII /47 में दिाधए गए प्रकारकीकेवल तभी ऄनुमजत दी जाती ह,ै जब ईपयोग दकए जाने वाले आलेक्रोड और तकनीक को ऄलग स े तैयार परीिण नमूनों द्वारा दिाधया गया हो, तादक ध्वजन वेल्ड धात ु के साथ पूरी तरह स े पेनेरेिन दकया जा जचत्र VII / 50 सके। जहां िांच का बोर 127 जम.मी. स े ऄजधक ह,ै वहां आनकी ऄनुमजत नहीं ह।ै जचत्र VII / 47 सभी अयाम जम.मी. में ह।ैं जचत्र VII / 51 जचत्र VII /48 में दिाधय े गय े प्रकारकी ऄनुमजत नहीं ह ै जहां वेसल के ऄंदर वेल्ल्डग योग्य पहुचं ह।ै जचत्र को वहां प्राथजमकता दी जाती ह ै जहा ं िांच के ऄंदर वेल्ल्डगयोग्य पहुचं ह,ै जहां यह िले से जड़ु ता ह।ै210 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] जचत्र VII / 48 जचत्र VII / 52 जचत्र VII / 56 जचत्रVII /52 और VII /53 में दिाधए गए प्रकारों के जलए वेल्ल्डग प्रदक्रया डबल वल्े डेड बट जॉआंट कीबाहरी वेल्ड बनीहोनी चाजहए, पहल े बाहरी वेल्ड को बनाया जाएगा। बाहरी वेल्ड का जपछला भाग जनकाल ददया जायेगा। आनर वेल्ड की िरूु अत से पहले डीप पने ेरेिन वेल्ल्डग का ईपयोग जनमाधता द्वारा दकए जा रह े अवश्यक पने ेरेिन के जचत्र VII / 57 प्रमाण के रूप म,ें जनरीिण प्राजधकारी द्वारा मांगने पर दकया जा सकता ह।ै जचत्र VII / 53 सभी अयाम जम.मी. में ह।ैं जचत्र VII / 58 जचत्र VII / 54[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 211 जचत्रVII / 55 जचत्र VII / 59 जचत्र VII /60में दिाधये गये प्रकारकी ऄनुमजत नहीं ह ै जहां वेसल के ऄंदर वेल्ल्डग योग्य पहुचं ह।ै जचत्र VII/60 को वहां प्राथजमकता दी जाती ह ै जहा ं िांच के ऄदं र वेल्ल्डग योग्य पहुचं ह,ै जहां यह िेल से जड़ु ता ह।ै जचत्र VII / 63 जचत्र VII / 60 सभी अयाम जम.मी. में ह।ैं जचत्र VII / 64 जचत्र VII /61 में दिाधए गय े प्रकार की ऄनुमजत नही ह ै जहां िेल की मोटाइ 25.4 जम.मी. स ेऄजधक हो । जचत्र VII / 61212 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] जचत्र VII /62 में दिाधए गय े प्रकार की वहां ऄनुमजत नही ह,ै 38.1 जम.मी.के मानक पाआप अकार से ऄजधक के टैप बोसेज की ऄनुमजत नहीं ह।ै जहां जनम्नजलजखत म ें स े कोइ भी ऄजधक हो, िेल मोटाइ19 जम.मी., ऄजधकतम स्ट्वीकायध कायध दबाव 7.4 दकग्रा / जचत्र VII / 65 सेमी 2 (जी) जडजाआन तापमान 171 जडग्री सेजल्सयस जचत्र VII / 62 जचत्रVII / 66 में दिाधए गए प्रकारकी वहां ऄनुमजत नहीं ह ै जचत्र VII /70 में दिाधए गए प्रकार की वहां जहां वेल्ल्डग के जलए िेल के ऄदं र पहुचं योग्य ह।ै ऄनुमजत नहीं ह ै जहां िले की मोटाइ 19जम.मी.से जचत्र VII / 66 ऄजधक हो। जचत्र VII / 70 जचत्र। VII / 67 सभी अयामजम.मी. म ेंह।ैं अयाम बी कनेक्िन के नाममात्र बोर से बड़ा हो सकता ह ै लेदकन आससे ऄजधक बड़ा नहीं होना चाजहए: जपच सकधल व्यास माआनस (स्ट्टड व्यास + 12.7 जम.मी.)। जचत्र VII /71 में दिाएध गए प्रकारों के जलए वेल्ल्डग प्रदक्रया डबल वेल्डेड बट जॉआंट की बाहरी वल्े ड जचत्र VII /68में दिाधए गये प्रकार की केवल तभी ऄनुमजत दी बनी होनी चाजहए, पहले बाहरी वेल्ड को बनाया जाती ह ैजब िले के ऄदं र वेल्ल्डग के जलए पहुचं योग्य न हो जाएगा। बाहरी वेल्ड का जपछला भाग जनकाल ददया जचत्र VII / 68 जायेगा। आनर वेल्ड की िरूु अत से पहले डीप पने ेरेिन[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 213 वेल्ल्डग का ईपयोग जनमाधता द्वारा दकए जा रह े अवश्यक पेनेरेिन के प्रमाण के रूप में, जनरीिण जचत्रVII /68 और VII /69 में दिाधए गए प्रकार की प्राजधकारी द्वारा मांगने पर दकया जा सकता ह।ै ऄनुमजत नहीं ह ै जहां जनम्नजलजखत में से कोइ भी सीमा पार हो जचत्र VII / 71 गइ हो: िले की मोटाइ 19 जम.मी.; ऄजधकतम स्ट्वीकायध कायध दबाव 10.6 दकग्रा/सेमी 2 (जी) ; जडजाआन तापमान 260 जडग्री सेजल्सयस; 38.1 जम.मी. मानक पाआप अकार से ऄजधक टैप दकए गए बोस जचत्र। VII / 72 जचत्र VII / 69 : ऄजं तम सीलवल्े ड जचत्र VII /73 में दिाधए गए प्रकार की ऄनुमजत नहीं ह ै जहां वेल्ल्डग के जलए िेल के ऄदं र पहुचं योग्य ह ै जचत्र VII / 73 जचत्र। VII / 74 अयाम बी कनेक्िन के नोजमनल बोर से बड़ा हो सकता ह ै अयाम 'बी' कनेक्िन के नोजमनल बोर स े बड़ा हो लेदकन आससे ऄजधक नहीं होना चाजहए: जपच सकधल व्यास सकता ह ै लेदकन आससे ऄजधक नहीं होना चाजहए: जपच माआनस (स्ट्टड व्यास + 12.7 जम.मी.) जचत्रVII /72, VII /73 सकधल व्यास माआनस (स्ट्टड व्यास + 12.7 और VII /74 में दिाधए गए प्रकार की ऄनुमजत नहीं ह ै जहां जम.मी.) जचत्रVII /75 और VII /76 में दिाधए गए िेल की मोटाइ 19 जम.मी. स ेऄजधक हो। प्रकार की ऄनुमजत नहीं ह ै जहां िले की मोटाइ 19 एमएम से ऄजधक ह।ै जचत्र VII / 76 सभी अयाम एमएम म ेंह।ैं214 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] जचत्र VII /75 में दिाधए गए प्रकार की ऄनुमजत नही ह ैजब खोल के ऄंदर वेल्ल्डग के जलए पहुचं योग्य हो। जचत्र VII / 75 सभी अयाम जम.मी. में ह।ैं 38 जम.मी. से ज्यादा नोजमनल बोर न होने वाली िांचो को एक टेपर थ्रडे और सील वेल्डेड के साथ िले में स्ट्क्रू दकया जा सकता ह,ै बिते दक िेल की मोटाइ िांच के व्यास के बराबर थ्रड़े की लंबाइ की ऄनुमत पयाधप्त हो। जहां िेल की मोटाइ आस ईद्देश्य के जलए पयाधप्त नहीं ह,ै वहां एक बॉस को वेल्ड दकया जा सकता ह ै तादक बॉस और िेल की कुल मोटाइ कम से कम थ्रड़े की अवश्यक लंबाइ के बराबर हो। ऐसे बोसेज को जोड़न े के तरीके जचत्र VII /65 स े VII /69 में दिाधए गए ह ैं। िाचं ो, प्रस्ट्े ड़ प्लटे सडै ल्स, बोसजे के फोज धपड़ै जनम्न जवजधयों म ेंसे एक द्वारा िेल म ेंसुरजित दकए जाएंग े : (i) वेल्ल्डग (ii) स्ट्क्रूआंग और सील वेल्ल्डग। वेल्ल्डग द्वारा सरु जित जोड़न े के तरीके जचत्र VII/40 से VII/64 में दिाधए ंगय ेह।ै सामान्द्य बोल्ट वाले जोड़ के जलए फ्लैंग्ज के साथ िांचे ईपलब्ध होगी। जविेर् प्रकार के जोड़ों का भी ईपयोग दकया जा सकता ह।ै सामान्द्य बोल्ट वाले जोड़ों के जलए फ्लैंग्ज पररजिष्ट इ म ें ईपयुि ताजलका के ऄनुसार होना चाजहए और िांचो के साथ फोजधड सोजलड़ होना चाजहए या जवजनयम 234 के ऄनुसार जुडे होन े चाजहए। ईन्द्ह ें जोड़न े वाली और बोल्ट धाररत सतहों पर मिीनीकृत दकया जाएगा। जहां प्रेस्ट्ड प्लेट सडै ल्स का ईपयोग दकया जाता ह,ै ईन्द्ह ें िले के जनकट बनाया जाना चाजहए और कनेक्िन को जोड़ने वाल े जसरों तथा मिीन या दकनारों पर मिीन द्वारा फ्लेम कट पर मिीनीकृत दकया जाएगा। कनेक्िन के जोड़ के जलए स्ट्टड , यदद पेंच के माध्यम स े सेडल दकय े जाते हैं, तो ऄंदर की तरफ प्रत्येक एक नट के साथ दफट दकया जाएगा। जहां स्ट्टड के छेद सेडल के अर-पार प्रविे नहीं करत े ह,ैं प्लेट म ें स्ट्टड के पेंच वाले जहस्ट्स े की लंबाइ स्ट्टड के व्यास से कम नहीं होनी चाजहए। सभी पैड्स के जॉआन फेस को मिीनीकृत दकया जाएगा। पैड पयाधप्त रूप से मोटे होन े चाजहए तादक अंतररक सतह को छेदे जबना कनेक्िन के जलए स्ट्टड होल की जड्रल्लग की जा सके। पैड म ें स्ट्टड के पेंच वालेभाग की लंबाइ स्ट्टड के व्यास से कम नहीं होनी चाजहए। वेल्ल्डग द्वारा सुरजित[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 215 दकए गए पैड को लगाने की जवजध जचत्र VII /70 से VII /76 में दिाधयी गइ ह,ै लेदकन जहां जचत्र VII /70 में दिाधए गए प्रकार के पैड का ईपयोग दकया जाता ह,ै ईन्द्ह ेंिले के जनकट बनाया जाएगा। 38 जम.मी. स े कम वाल े मानक पाआप को िले म ें वेल्डेड मानक पाआप के टैप दकए गए बॉस, ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध कायध दबावके जलए आस्ट्तेमाल दकया जा सकता ह ै जो 14 दकग्रा/सेमी2 (जी) स े ऄजधक नहीं ह ै और जनधाधररत तापमान 343 जडग्री सेजल्सयस से ऄजधक नहीं ह।ै ऐसे बोसोंके पास टेपर थ्रडै होंगे। वेल्ल्डग द्वारा सुरजित बोसों को जोड़ने के तरीके जचत्र VII /65, VII /69 में दिाधए गए ह।ैं फ्लैंग्ज कनेक्िन के ऄलावा सभी वेल्डेड जोड़मेटल अकध प्रदक्रया द्वारा होंग े और ईपयोग दकए गए आलक्े रोड जवजनयम 49 से 51 की अवश्यकताओं के ऄनुरूप होंगे।जहां टैक वेल्ड्स का ईपयोग दकया जाता ह,ै वे ध्वजनयुि होंगे और जब तक दक कट अईट नहीं हो जात,े तब तक ईन्द्ह ेंसावधानी से मुख्य रनों में जोड़ ददया जाएगा। वेल्ल्डग द्वारा सुरजित सभी भागों को सभी वेल्ल्डग के पूरा होने के बाद और हाआड्रोजलक परीिण स े पहले प्रभावी ढंग स ेताप दक्रया की जाएगी। (च) िले जोड़ - फ्यजू न वल्े डेड िले - आन्द्ह ेंजनम्नानुसार वगीकृत दकया जाएगा: वगधI –अयामों की कोइ सीमा नहीं। वगध II - जब जनम्न म ेंसे कोइ भी सीमा पार नहीं की जाती ह ै- (i) ऄजधकतम स्ट्वीकायध कायधिील दबाव35 दकग्रा/सेमी 2 (जी) (ii) ऄजधकतम स्ट्वीकायध कायध दबाव और अंतररक व्यास, सेमी में का गणु नफल - 3750 (iii) जडजाआन तापमान - 343 जडग्री सेजल्सयस। वगध III- जब जनम्नजलजखत म ेंसे कोइ भी सीमा पार नहीं की जाती ह ै - (i) ऄजधकतम स्ट्वीकायध कायध दबाव 7 - 4 दकग्रा/सेमी 2 (जी) (ii) ऄजधकतम स्ट्वीकायध कायध दबाव और अंतररक व्यास, सेमी में का गणु नफल - 940 (iii) जडजाआन तापमान - 171 जडग्री सेजल्सयस। फ्यूजन वेल्ड, तह की तैयारी, बेंड के बाद ताप प्रदक्रया सजहत बले नाकार िले के जनमाधण की जवजध, वेल्डेड तह बनाने की जवजध, वेल्डेड जोड़ों के प्रकार, परीिण प्लेटें और िले का घरे ा, जनम्नजलजखत के ऄलावा ऄध्याय -4की अवश्यकताओं के ऄनुरूप होगा , ऄथाधत-् जब भी संभव हो, प्लेट के दोनों ओर की तह को वेल्ड दकया जाना चाजहए। प्लेट की मोटाइ स े 10 प्रजतित ऄजधक मोटाइ के जनमाणध के जलए वेल्डेड सीम की दोनों सतहों पर धातु के ऄजतररि रन जमा दकए जाने चाजहए। वेल्ड की216 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] सतह जहां कहीं भी दोनों तरफ से वेल्ड की जाती ह ै वह सतहसपाट होनी चाजहए और प्लेटों की संबंजधत सतहों के साथ फ्लि होनी चाजहए। जहां तह को केवल एक तरफ से वल्े ड दकया जाता है, ये प्रावधान सतह के वेल्ड के ऄनावृत होन े पर लागू होंगे। वगध-I फ्यूजन वल्े डेड सीम्प्स के जलए परीिण ऄध्याय -4 के प्रासंजगक जवजनयमों की अवश्यकताओं केऄनुरूप होंगे । वगध- II के फ्यूजन वेल्डेड सीम्प्स के जलए परीिण ऄध्याय - 12 की अवश्यकताओं के ऄनरूु प होंगे , जसवाय आसके दक एक माआक्रो और मैक्रो परीिण के जलए एक ऄजतररि प्रावधान दकया जाएगा। वगध- III फ्यूजन वल्े डेड सीम्प्स के जलए परीिण ऄध्याय - 12 की अवश्यकताओं का ऄनुपालन करेंग े । जब दीवार की मोटाइ 20 जम.मी. स े ऄजधक हो या काबधन सामग्री 0.25% स ेऄजधक हो या पाआप ऄलॉय स्ट्टील स े बने हों, तो वग-ध I और वग-ध II के िेल ताप प्रदक्रया द्वारा प्रभावी रूप से दबाव मुि होंगे। 243. ऄजधकतम स्ट्वीकाय धकाय धदबाव का जनधारध ण (क) िेल - िले का ऄजधकतम स्ट्वीकायध कायध दबाव जनम्नजलजखत सूत्र द्वारा जनधाधररत दकया जाएगा:- 2f E (T – 0.75) P = ------------------- D + (T – 0.75) जहा,ं T जम.मी. म ेंमोटाइ, D जम.मी. म ेंऄजधकतम अतं ररक व्यास, P ऄजधकतम स्ट्वीकायध कायधकारी दबावदकग्रा/सेमी 2 (जी) म,ें f कायधिील धात ु तापमान पर दकग्रा/सेमी 2 में ऄजधकतम स्ट्वीकायध कायध स्ट्रेस हजै ैसा दक जवजनयम 145 या 229जो भी लाग ूहो, में जनधाधररत दकया गया ह ै E नीचे दी गइ ताजलका में ददए गए फ्यूजन वेल्डेड िले के जलए दिता कारक ह,ै जोड़ रजहत गोलेंया जबना जोड़ की ट्डूबों से बन े जोड़ रजहत गोलों के जलए 1.00, एक ऄंि के रूप म ेंव्यि िले म ेंजछरों या ओपल्नग के बीच जोड़ो की िमता ह।ै 0.75 कोरोजन को ध्यान में रखते हुए ऄजतररि मोटाइ[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 217 ताजलका VII/8 वगध दिता कारक E I 0.90 II 0.75 ऄगर दोनों तरफ से वल्े डदकया गया ह ै 0.50 ऄगर केवल एक तरफ से वेल्ड दकया गया ह III 0.45 ताजलका VII/9: िले की न्द्यनू तम मोटाइ वगीकरण अंतररक व्यास जम.मी. न्द्यूनतम मोटाइ जम.मी. म ें फ्यूजन वल्े डेड क्लास I 6.3 फ्यूजन वल्े डेड क्लास II और क्लास III, 610 सजहत 610तक 6.3 फ्यूजन वल्े डेड िेल के ऄलावा ऄन्द्य िेल 610 स े ऄजधक और 914 8 सजहत 914तक िेल 914 से ऄजधक 9.5 जहां स्ट्टील 371 जडग्री सेजल्सयस से ऄजधक तापमान पर कायध के जलए ऄजभप्रेत दकया गया हैं, ऐसा कहा जाएगा और जसजलकॉन सामग्री 0.10 प्रजतित से कम नहीं होगी या वैकजल्पक रूप से, सामग्री को “बॉयलर की काबधन स्ट्टील प्लेट काप्रूफ टेस्ट्ट ऑफ क्रीप िाजलटी”पास करना होगाजैसा दक पररजिष्ट - डी में ह।ै िल्ै स म ें ओपल्नग के जलए पर्मू त - जहां िले केबले नाकार भाग में काटे गए दकसी भी होल के व्यास की प्रमुख धरु ी िेल प्लेट की मोटाइ के 2½ गुना और70 जम.मी. स े ऄजधक हो,पूर्मत की जायेगी। तल म ें िले के लम्प्बवत एजक्सस के समानांतर मापे गय े िेत्रगत िेत्र की पूर्मत की जायगे ी, जो आस िेत्र को ऄजधकतम बनाता ह,ै जजसकी गणना समीकरण ( IV/1A) (जवजनयमन 144 ) के साथ ईसी दबाव की पररजस्ट्थजतयों और तापमान पर की जायेगी जोदक समान सामग्री की दरारों की लंबाइ और िीमलसे िेल का गुणनफल होगा। जहां फ्रेम, पैड या िांचो को वेल्ल्डग द्वारा सुरजित दकया जाता है, िजतपूर्मत िेत्र की गणना जवजनयम 116 में दी गइ जवजध के ऄनुसार की जाएगी । (ख) एडं प्लर्टे स - (1) जडि एडं प्लर्टे स - 'ऄवतल फलक पर दबाव' के साथ ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध कायध दबाव या जडि एडं प्लेर्टस को जवजनयम 150 स े 152 द्वारा जनधाधररत दकया जाएगा ।218 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] प्रेस्ट्ड़ फ्रेमों पर जडि दकए गए छोरप्लेटों पर वेल्ल्डग द्वारा बनाए गए मैनहोल के जलएजचत्र VII/77 जचत्र VII / 77 : जडि एडं प्लटे म ेंवल्े ड दकया गया दीघवध तृ ाकार मनै होल फ़्रेम E का मान आकाइ के रूप में जलया जा सकता ह ै जब िजतपूर्मत फ्रेम के व्यास क्रॉस-ऄनुभागीय िेत्र / या रग एंड प्लेट में दरारों के व्यास के क्रॉस-ऄनुभागीय िेत्र के बराबर या ईससे ऄजधक ह,ै की िजतपूर्मत की जायेगी। छोरों के जलए जो िले के बले नाकार भागों म ें बट वेल्डेड होत े हैं, िेल के बले नाकार भाग स े जोड़ने के जलए फ्लैंज के दकनारे की मोटाइ समीकरण (IV/1A) द्वारा जनधाधररत सीमलेसऄनजपिड़ध िले के जलए अवश्यक मोटाइ से कम नहीं होनी चाजहए। (2) फ्लटै एंड प्लर्टे स - फ्लटै एंड प्लर्टे स में वल्े ड के जलए ऄजधकतम स्ट्वीकायध कायधकारी दबाव, जैसा दक जचत्रVII/35, VII/37 और VII/38 में दिाधया गया ह,ै जनम्नजलजखत सूत्र द्वारा जनधाधररत दकया जाएगा:- f T2 P = ------- C d2 जहां, T = छोरप्लेट की न्द्यूनतम मोटाइ आंच में, d = िेल का अतं ररक व्यास आंच म,ें P = एलबीएस/वगध.आन. म ें ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध कायधकारी दबाव C = 0.28 जवजनयम 145 में जनधाधररत कायधकारी धातु तापमान पर ऄजधकतम स्ट्वीकायध कायधकारी स्ट्रेस f जहां स्ट्टील 371 जडग्री सेजल्सयस से ऄजधक तापमान पर काय ध के जलए ऄजभप्रेत दकया गया हैं, ऐसा कहा जाएगा और जसजलकॉन सामग्री 0.10 प्रजतित स े कम नहीं होगी या वैकजल्पक रूप से, सामग्री को “बॉयलर प्लेट िाजलटी की काबधन स्ट्टील प्लेट काप्रूफ टेस्ट्ट ऑफ क्रीप िाजलटी”पास करना होगाजैसा दक पररजिष्ट-डी में ह।ै जहां फ्लैट एडं प्लेर्टस को फ्लजैं में बोल्ट दकया गया ह ै जैसा जचत्र VII /39 में दिाधया गया ह,ै फ्लैंग्ज के अयाम पररजिष्ट इ म ेंददए गए ह।ैं एडं प्लेर्टस की मोटाइ संबंजधत फ्लैंग्ज की मोटाइ से कम नहीं होनी चाजहए।[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 219 जहां फ्लैट एडं प्लेट में होल का व्यास 2½ T + 70 जम.मी. से ऄजधक ह ै , जवजनयम 116 और 154 के ऄनुसार िजतपूर्मत की जाएगी। (ग) िाचं े - जहां िेडल की िांचों को स्ट्टड द्वारा िेल में सुरजित दकया जाता है, िेल से सटे फ्लजैं की न्द्यूनतम मोटाइ जनम्नजखत ताजलका VII/10के ऄनुसार होगी :- ताजलका VII/10 िेल प्लेट की मोटाइ जम.मी. म ें फ्लैंज की न्द्यनू तम मोटाइजम.मी. म ें 9.5 से 19 13 19 से उपर 25 तक 16 25 से उपर 51 तक 19 51 से उपर 25 फ्लैंग्ज के वास्ट्तजवक अयाम दरारों की िजतपूर्मत की अवश्यकताओं द्वारा िाजसत होंगे। साधारण बोल्ट वाल े जोड़ों के जलए खोल स े दरू िांचो के फ्लैंग्ज के अयाम, और सभी पडै और सैडल के बोल्ट के अयाम ऄजधकतम स्ट्वीकायध कायध दबाव और तापमान व िेल के ऄजधकतम स्ट्वीकायध कायध दबाव और तापमान के ऄनुरूपता के जलए पररजिष्ट ङ में दी गइ ईपयुि ताजलका के ऄनुसार होंगे।जविेर् जोड़ों के जलए फ्लैंग्ज के अयाम, जैसा भी मामला हो, जनरीिण प्राजधकारी या मुख्य जनरीिक के ऄनुमोदन के ऄधीन होंगे। िांच के ढांचे के जलए ऄजधकतम स्ट्वीकायध कायधकारी दबाव का जनधाधरण आस जवर्य पर ईप जवजनयम (क) के ऄधीन दरारों के जलए िजतपूर्मत की अवश्यकताओं वाल ेसमीकरण के द्वारा जनधाधररत दकया जाएगा। समीकरण से प्राप्त पररणाम के बावजूद, िांच के ढांचे की न्द्यूनतम मोटाइ ऐसी होनी चाजहए दक दकसी भी जस्ट्थजत में अतं ररक दबाव और सभी बाहरी रूप से लाग ू भार के कारण स्ट्रेस के संयोजन के पररणामस्ट्वरूप कुल स्ट्रेस स्ट्वीकायध जडजायन तापमान के ऄनुरूप स्ट्रेस से ऄजधक न हो। कुल दबाव की गणना की जवजध, जैसा भी मामला हो, जनरीिण प्राजधकारी या मख्ु य जनरीिक के ऄनुमोदन के ऄधीन होगी। जहां बाहरी रूप से लगाए गए भार का पररमाण जनधाधररत नहीं दकया जा सकता ह,ै वहां िांच के ढांचे की न्द्यूनतम मोटाइ जनम्न ताजलका में दी गइ ह:ै - ताजलका VII /11 : िाचं ो की न्द्यनू तम मोटाइ जहा ंबाहरी भार ज्ञात नहीं ह ैं िेल के बेलनाकार िांच का नोजमनल बोर न्द्यूनतम ढांचे की मोटाइ भाग की मोटाइ जम.मी. जम.मी. 63.5 सजहत 63.5 तक 19 और 9.5 से उपर पतले गोल े के जलए िेल के बले नाकार भाग की 63.5 से ऄजधक और 108 सजहत 108 तक 22 और 11 से उपर मोटाइ के अध े स े कम नहीं होगी।जनरीिण प्राजधकारी के ऄनुमोदन के ऄधीन होगी । 108 से ऄजधक और 203 सजहत 203 तक 25 और 13 से उपर220 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] 203 से ऄजधक 254 सजहत 254 32 और 16 से उपर 254से ऄजधक 32 और उपर (घ) जनमाणध के दौरान जनरीिण –स्ट्टीम ररसीवर के सभी जहस्ट्सों, सेपरेटसध कैच वाटर और आसी तरह के वैिल्स का जनरीिणभारतीय बॉयलर जवजनयम के पररजिष्ट जी में वर्मणत जनमाधण के सभी ईजचत चरणों म ेंदकया जाएगा। 244. स्ट्टील स्ट्क्रूड और सॉकेटेड जॉआंर्टस और स्ट्टील की माईं टग स्ट्टील कपल्लग या सॉकेट का ईपयोग पाआपों पर नीचे दी गइ सीमा के भीतर दकया जा सकता ह:ै - ताजलका VII/12 ऄजधकतम स्ट्वीकायध कायधकारी ऄजधकतम स्ट्वीकायध दबाव तापमान नोजमनल बोर दकग्रा/सेमी 2 (जी) जडग्री सेजल्सयस 25 जम.मी.सजहत 25 तक 12.25 260 25 जम.मी. से ऄजधक 38 सजहत 38 जम.मी. तक 10.5 260 38 जम.मी. से ऄजधक और 75 जम.मी. सजहत 75 जम.मी. तक 8.75 260 7 260 76 जम.मी. से ऄजधक और 102 जम.मी.सजहत 102 जम.मी. तक 8.5 177 102 जम.मी. से ऄजधक और 127 जम.मी. सजहत 127 जम.मी. तक 7 171 पेंचदार जोड़ों को 260 जडग्री सेजल्सयस से ऄजधक तापमान पर और ताजलका में ददए गए अकार या दबाव सीमा स े ऄजधक तापमान पर ऄनुमजत दी जाती ह,ै बिते दक जनम्नजलजखत ित ें परू ी हों, ऄथाधत्:- (1) सभी थ्रेड तब तक टेपर दकए जाते ह ैंजब तक दक दबाव की जकड़न एक सील वेल्ड या थ्रड्े स के ऄलावा लगाने की सतह पर जनभधर न हो और ऄनभु व या परीिण जोड़ की ईपयिु ता को प्रदर्मित करता हो। (2) बीएस, एएसएमइ, डीअइएन अदद जैस े ईपयुि घटक मानक में दबाव या तापमान रे टग या आन जवजनयमों के प्रासंजगक जवजनयमन के तहत गणना की गइ ह।ै (3) पेंचदार पाआपों का न्द्यूनतम जनर्ददष्ट तन्द्यता बल 30.5 दकग्रा/जम.मी. २ से ऄजधक ह।ै (4) पेंचदार पाआपों की न्द्यूनतम मोटाइ ताजलका VII/13 में दी गइ मोटाइ स ेकम नहीं होनी चाजहए।[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 221 (5) जडजाआन तापमान 495 जडग्री सेजल्सयस से ऄजधक नहीं ह।ै (6) ताजलका VII/14 में दी गइ दबाव सीमा को पार नहीं कीजाती ह।ै पेंचदार जोड़ों को 495 जडग्री सेजल्सयस से ऄजधक तापमान और ताजलका VII/14 में ददए गए दबाव से ऄजधक के जलए ईपकरण ऄंतवेिन और टैल्पग के जलए तथा रेजडयोग्रादफक जनरीिण के जलए एक्सेस ओपल्नग के जलए प्लग के जलए ऄनुमजत दी जाती ह,ै बिते जनम्नजलजखत ितें परू ी हों - (क) वो जो 50 जम.मी. अकार के नोजमनल बोर या नोजमनल अकार के पाआप के एक चौथाइ से ऄजधक नहीं हैं, जो भी छोटा हो। (ख) न्द्यूनतम थ्रडे जो काम म ेंजलया गया ह ैवह आस से कम नहीं ह-ै 20 जम.मी. तक जजसमें 20 जम.मी. िाजमल ह ैवाल ेनोजमनल बोर हते ु 6; 20 जम.मी. से ऄजधक और 40 जम.मी. तक जजसमें 40 जम.मी. िाजमल ह ैवाले नोजमनल बोर हते ु 7; 40 जम.मी.से 50 जम.मी. तक जजसमें 50 जम.मी. िाजमल ह ैवाले नोजमनल बोर हते ु 8 (ग) कनेक्िन सील-वेल्ड ह।ै (घ) ईपकरण प्रवेि की जड़िंाआन रव जविेर्ताओं, रव प्रवाह और दकसी भी प्रकार के कंपन को सहन करने म ें सिम ह।ै पेंचदार जोड़ों को अईटलेट के ऄंत म ें डेड एंड आंस्ट्ूमेंट लाआनों के जलए ताजलका VII/14 स े 345 बार म ें ददए गए दबाव से ऄजधकदबाव की ऄनुमजत ह ै और िट ऑफ वाल्व और ईपकरणों के डाईनस्ट्रीम, जनयंत्रण ईपकरण या नमूना कूलर का जनवधहन बित े दक नोजमनल बोर पाआप का अकार 12 जम.मी. से ऄजधक नहीं ह।ै ताजलका VII/13: पचें दार पाआपों की न्द्यनू तम मोटाइ नोजमनल न्द्यूनतम मोटाइ पाआप का अकार 17.5 दकग्रा/सेमी 2 (जी) या भाप के भाप के जलए 17.5 दकग्रा/सेमी 2 (जी) से (जम.मी.) जलए कम 7 दकग्रा/सेमी 2 (जी) और ऄजधक 7 दकग्रा/सेमी 2 (जी) 105 जडग्री 105 जडग्री सेजल्सयस (जम.मी.) से सेजल्सयस (जम.मी.) से ऄजधक पानी के जलए ऄजधक पानी के जलए कम 8 2.24 3.02 10 2.31 3.20 15 2.77 3.75 20 2.87 3.91 25 3.38 4.55 32 3.56 4.85 40 3.68 5.08 50 3.91 5.54 65 5.16 7.01 80 5.49 7.62222 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] ताजलका VII/14: पचें दार पाआपों के जलए ऄजधकतम स्ट्वीकाय धकायकध ारी दबाव नोजमनल पाआप का अकार (जम.मी.) ऄजधकतम स्ट्वीकायध कायधकारी दबाव (दकग्रा/सेमी 2 (जी) ) 50 से ऄजधक और 102 सजहत 102 तक 28 25 से ऄजधक और 50 सजहत 50 तक 42 20 से ऄजधक और 25 सजहत 25 तक 84.5 20 सजहत 20 तक 105.5 245. िोंज के पचें दार और सॉकेट दकए हुए जोड़ तथा िोंज की माईं टग और दफ टग जब दबाव और तापमान क्रमिः 8.5 दकग्रा/सेमी 2 (जी) और 225 जडग्री सेजल्सयस से ऄजधक न हो, तो 76 जम.मी. व्यास तक के िोंज के माईं टग और दफ टग को सीधे स्ट्टील पाआप से पेंच द्वारा जोड़ा जा सकता ह;ै जहां टेपर थ्रड़े लगे ह,ैं आस तरह के जोड़ जहां दबाव17.6 दकग्रा/सेमी 2 (जी) से ऄजधक नहीं ह ै वहां 76 जम.मी. व्यास से उपर व्यास के जलए िोंज दफ टग फ्लैंज जनमाणध के जलए आस्ट्तेमाल दकये जा सकते ह।ै 246. ररड्यल्ू सग वाल्व ररड्यूल्सग वाल्व के कम दबाव वाले जहस्ट्से पर पाआप लाआन और सहायक एक्सेसररज को एक ईपयुि सुरिा वाल्व या ऐसे वाल्व द्वारा संरजित दकया जाना चाजहए तादक भाप के ऄजधकतम स्ट्वीकायध कायधकारी दबाव से जैसे ही ऄजधक होन े पर भाप को पास होन े की ऄनमु जत जमल सके या जैसे ही ऄजधकतम स्ट्वीकायध कायधकारी दबावपार हो जाता ह,ै भाप की अपूर्मतस्ट्वचाजलत रूप से काटन ेके जलए ईपयुि ईपकरण द्वारा बंद हो जाये। 247.लचीलापन (क) पाआप को आस प्रकार व्यवजस्ट्थत दकया जाएगा तादक जसस्ट्टम ईनके पूरे जवस्ट्तार और जड़ु े हुए ईपकरणों के द्वारा गइ की गजतजवजध के वास्ट्तजवक जवस्ट्ताररत स्ट्रेस (एसइ) के जबना स्ट्वीकायध स्ट्रेस सीमा (एसए) स े ऄजधकको,समाजहत करन े के जलए पयाधप्त रूप से लचीला होजजसको जनम्नजलजखत समीकरण से जनधाधररत दकया गया ह:ै - SA =F (1.25 SC + 0.25 SH) जहा,ं SC = न्द्यूनतम (ठंडा) तापमान पर मूल सामग्रीका स्ट्वीकायध स्ट्रेस, SH = ऄजधकतम (गम)ध तापमान पर मूल सामग्री का स्ट्वीकायध स्ट्रेस, SE = स्ट्रेस जवश्लेर्ण स ेप्राप्त वास्ट्तजवक पररकजलत जवस्ट्ताररतस्ट्रेस, F = कुल वर्ों में जजसके दौरान जसस्ट्टम के संचाजलत होने की ईम्प्मीद ह ै जैसा दक नीचे दी गइ ताजलका म ें ददया गया ह,ै पूणध तापमान चक्रों की कुल संख्या N के जलए चक्रीय जस्ट्थजतयों म ें स्ट्रेस सीमा में कमी करन े वाल ेकारक,:[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 223 ताजलका VII/15 :स्ट्रेस सीमा म ेंकमी करन ेवाल ेकारक: N F 7,000 और ईससे कम 1.0 7,000 - 14,000 0.9 14,000 - 22,000 0.8 22,000 - 45,000 0.7 45,000 - 100,000 0.6 100,000 और ऄजधक 0.5 नोट: 1. एससी और एसएच के मान की गारंटी स्ट्टील के जनमाधता द्वारा दी जाएगी जजससे पाआप बनाए जाते है और जब तक एससी और एसएच के ऐसे मानों को जवजनयमों में िाजमल नहीं दकया जाता ह,ै तब तक पाआप जनमाधताओं / जनरीिण प्राजधकारी को प्रस्ट्तुत दकया जाता ह।ै 2. दकसी मान्द्यता प्राप्त जवदेिी मानक या कोड के ऄनरूु प अयाजतत पाआपों के मामले म ें एससी और एसएच के मान को ईस कोड में स्ट्वीकायध स्ट्रेस की ताजलका से जलया जा सकता ह ै या ईस कोड में ददए गए अधार पर मान जनधाधररत दकया जा सकता ह।ै 3. दबाव, वजन और बाहरी भार के कारण बडें स्ट्रेस सजहत ऄन्द्य जनरंतर भार के कारण ऄनुदध्ै य ध स्ट्रेस का योग तापीय पररजस्ट्थजतयों (एसएच) में स्ट्वीकायध स्ट्रेस से ऄजधक नहीं होगा, जहां आन स्ट्रेसों का योग एसएच स े कम ह ै तो एसएच और आस योग के बीच के ऄंतर को एसएच 0.25 की टम ध मेंजोड़ा जा सकता ह ै जो एसए की स्ट्वीकायध स्ट्रेस की सीमा जनधाधरण करने के जलए ईपरोि सूत्र ह।ै 4. जवस्ट्ताररतस्ट्रेस की गणना, एसइ कमरे के तापमान पर लोच के मापांक पर अधाररत होगी। (ख) जहां व्यावहाररक हो, सुरिा वाल्व जडस्ट्चाजध पाआल्पग को छोड़कर जविेर् जवस्ट्तार बेंड या जवस्ट्तार जोड़ के सहारे के जबना पाआप के लअे ईट में ऄपेजित लचीलापन प्रदान दकया जाएगा, जहां जगह की कमी या ऄन्द्य कारणों के कारण आस जवजध का ईपयोग प्रजतबंजधत है, जवस्ट्तार दफ टग जैसे जवस्ट्ताररत जोड़ों या बैलोज प्रकार के नालीदार पाआपों का ईपयोग दकया जा सकता है, बिते दक ऄजधकतमसीमाओं द्वारा लगाए गए एंकर, गाआड और योजक रेखा को आस तरह जडजाआन दकया जायेगा तादक यह सुजनजश्चत हो सके दक वे जवस्ट्तार दफ टग की पयाधप्त रूप स ेरिा करते ह ैंऔर दबाव के कारण ऄजतररि भार को समायोजजत करते ह।ैं (ग) आस जवजनयमन के खंड (क) में जनजहत दकसी भी चीज के बावजूद, यदद जसस्ट्टम जनम्नजलजखत मानदडं ों म ें स े दकसी एक को पूरा करता ह ैतो पाआल्पग जसस्ट्टम का पूरा जवश्लर्े ण ऄस्ट्वीकार दकया जा सकता ह:ै (1) पाआल्पग जसस्ट्टम सफलतापूवधक ऑपरे टग आंस्ट्टॉलिे न की नकल करता ह ै या जसस्ट्टम को संतोर्जनक सर्मवस ररकॉडध से बदल देता ह।ै (2) पहले से जवश्लेजर्त की गइ प्रणाली की तलु ना में पाआल्पग जसस्ट्टम को पयाधप्त रूप से अंका जा सकता ह।ै (3) पाआल्पग जसस्ट्टम एक समान अकार का ह ै जजसमें दो से ऄजधक एंकर नहीं ह ैं और कोइ मध्यवती प्रजतबंध नहीं ह ैऔर जनम्नजलजखत को संतष्टु करता ह:ै -224 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] DY --------- = 208 (L-U) 2 जहां, D = नोजमनल पाआप का अकार जम.मी. म ें Y= पाआपलाआनों द्वारा ऄविोजर्त दकए जाने वाल ेगजतजवजध का पररणाम, L = ऄिरेखा कीजवकजसतलंबाइमीटर म,ें U = एंकर की दरू ीमीटर में (एंकर को जमलान े वाली सीधी रेखा की लंबाइ) नोट: 1. यदद जसस्ट्टम ईपरोि मानदडं ों को पूरा नहीं कर रहा ह ै या जहां जसस्ट्टम के पयाधप्त लोच के रूप म ें ईजचत संदहे ह,ै आसका जवश्लेर्ण आस जवजनयमन के खंड (क) में ददए गए अधार पर सरलीकृत, ऄनुमाजनत या व्यापक तरीकों से दकया जाएगा जो जवजिष्ट मामले के जवश्लेर्ण के जलए ईपयिु ह।ैं 2. ऄनुमाजनत या सरलीकृत जवजध केवल तभी लागू की जा सकती ह ै जब ईस श्रेणी या कॉजन्द्फ़गरेिन के जलए ईपयोग दकया जाता ह ैजजसके जलए ईनकी पयाधप्त सटीकता प्रदर्मित की गइ ह।ै 3. थमधल जवस्ट्तार, लोच का मापाकं , जहर का ऄनुपात, लचीलेपन के कारकों और स्ट्रेस की तीव्रता के कारकों के जलए डेटा दकसी भी कोड / जवजनदेि स ेजलया जा सकता ह।ै 4. नोजमनल व्यास और नोजमनल मोटाइ का ईपयोग जवस्ट्ताररतस्ट्रेस की गणना म ेंदकया जा सकता ह।ै 248. पाआप के काय धको मजबतू ी प्रदान करन ेवाल ेकारक जवस्ट्तार और संकुचन के जलए मुि संचलन की ऄनुमजत देन े के जलए सभी पाआप के कायध को पयाधप्त रूप से मजबूत दकया जाएगा, और आस तरह की हलचल की मात्रा ईपयिु ल्बदओंु पर एंकर के प्रावधान द्वारा दकसी भी मेन के पूरे ऄनुपात में होगी।जहां पाआप उध्वाधधर हलचल करने के ऄधीन हो सकते ह,ैं वहां सभी पररजस्ट्थजतयों में भार को वहन करने के जलए जड़िंाआन दकए गए ल्स्ट्प्रग सपोट ध प्रदान दकए जान े चाजहए। यह अवश्यक ह ैदक मजबूती के ल्बदओंु को, जहां तक व्यावहाररक हो, पाआप जोड़ों के जनकट लगाये जान े चाजहए। रोलर सपोटध के जलए सामान्द्य रूप स े ल्स्ट्लग्स बेहतर होत े ह ैं और आन्द्ह ें केवल अवश्यक होने पर ही ईपयोग दकया जाना चाजहए। सभी पाआप सपोटध जहां तक संभव हो, माआल्ड स्ट्टील के होने चाजहए और पाआप एंकर या तो माआल्ड स्ट्टील या कास्ट्ट स्ट्टील के होन े चाजहए। 249. ड्रेनजे (क) स्ट्टीम मेन के मामले म,ें नाली पॉकेट के रूप में ड्रेनेज ल्बदओंु के पयाधप्त संख्या के प्रावधान पर ध्यान देना चाजहए। जलधारा-जाल से जुड़े ड्रेनेज ल्बदओंु , जहाँ भी काम करने की जस्ट्थजत में पानी एकत्र हो सकता ह,ै प्रदान दकया जाएगा। ईन सभी ल्बदओंु पर हडैं ड्रेन की व्यवस्ट्था की जाएगी जहा ं पानी, वाल्व ररसाव या ऄन्द्य माध्यमों स,े बंद होने पर, या ईपयोग करने से पहले ईपयोग के जलए तैयार करते समय स्ट्टीम मने के दकसी भी जहस्ट्से में जमा हो सकता ह।ै[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 225 (ख) जहा ं व्यवहायध हो, पाआप के काम में एक ईपयुि ढाल प्रदान दकया जाएगा तादक ड्रेनेज ल्बदओंु की ओर भाप के प्रवाह की ददिा में संघजनत पानी का मागध सुजनजश्चत हो सके। (ग) यह ऄनिु ंसा की जाती ह ैदक प्रत्येक स्ट्टीम रैप पर एक बाइपास लगाया जाना चाजहए। (घ) जहां बहुत ज्यादा मात्रा में पानीके आक्ट्ढे होने की संभावना ह,ै वहां जवभाजक स्ट्थाजपत दकया जाना चाजहए। प्रत्येक जवभाजक को एक स्ट्टीम रैप से तैयार दकया जाएगा जो दक तीन-तरफा कॉक के माध्यम से आससे जुड़ा होगा, जजसका एक जसरा मैन्द्युऄल रूप से संचाजलत नाली से जुड़ा होगा। 250. कोरोजन और ऄन्द्य बाहरी पदाथों स ेमजु ि सभी पाआपों, वाल्वों और दफ टग्स को जनमाधण से पहले कोरोजन और ऄन्द्य बाहरी पदाथों से यथासंभव ऄच्छी तरह से साफ दकया जाएगा और पाआप लाआनों को काम में लेन े से पहले भाप या हवा से ब्लॉन दकया जाएगा। 251. दबाव परीिण (क) ऄध्याय-2 की अवश्यकताओं के ऄनुसार प्रत्येक पणू ध पाआप और दफ टग का हाआड्रोजलक दबाव द्वारा परीिण दकया जाएगा। (ख) 7 दकग्रा/सेमी 2 (जी) से ऄजधक भाप के दबाव के जलए फ्लैंग्ज के साथ पाआप और दफ टग का परीिण खाली फ्लैंग्ज बोल्ट या क्लैम्प्प्ड के साथ दकया जाएगा। ऄन्द्य सभी पाआप यदद सीध े ह,ैं तो आनका परीिण एक साधारण हाआड्रोजलक पाआप परीिण मिीन के जसरों के बीच दकया जा सकता ह।ै (ग) पाआल्पग जसस्ट्टम जनमाधण के बाद, हाआड्रोस्ट्टेरटकदबाव परीिण के ऄधीन होगा। पाआल्पग जसस्ट्टम में दकसी भी ल्बद ु पर हाआड्रोस्ट्टेरटक परीिण दबाव जडजाआन दबाव के 1.5 गुना से कम नहीं होना चाजहए, लेदकन दकसी भी गैर-पृथक घटकों जैसे वेसल, पंपों या वाल्वों के ऄजधकतम स्ट्वीकायध परीिण दबाव से ऄजधक नहीं होना चाजहए। हाआड्रोस्ट्टेरटक परीिणों के दौरान दकसी भी समय पाआल्पग जसस्ट्टम के दकसी भी जहस्ट्से को परीिण तापमान पर ऄपनी प्राजप्त िजि (0.2 प्रजतित ऑफ सेट) के 90 प्रजतित स े ऄजधक स्ट्रेस के ऄधीन नहीं दकया जाएगा। आस खंड में दकसी भी बात के होते हुए भी, बॉयलर की बाहरी पाआल्पग और गैर-बॉयलर बाहरी पाआल्पग के जलए, जो वेंट और ड्रेन पाआप जैसे वातावरण में खलु े ह,ैं ऄंजतम अआसोलेिन वाल्व स े परे जस्ट्थत ऐसे पाआपों के जहस्ट्सों के जलए हाआड्रोजलक परीिण को छोड़ा जा सकता ह,ै बिते दक संदर्मभत पाआप म ें वेल्ड जोड़ों को ऄनुमोददत नॉन- जडस्ट्रजक्टव परीिा द्वारा 100 परीिण दकया जाता ह ैऔर संतोर्जनक पाये गये ह।ै (घ) बेंड और ऄन्द्य दफ टग जो फ्लजैं नहीं ह,ैं के परीिण के जलए पररजस्ट्थजतयों के ऄनुसार जविर्े व्यवस्ट्था की जाएगी। (ड़) बट वेल्ड और सॉकेट वेल्डेड जोड़ों का हाआड्रोजलक परीिण या तो जनमाधताओं के कायस्ट्ध थल पर या ईपयोगकताध के पररसर म ेंजनरीिण प्राजधकारी द्वारा पाआप के जनमाधण के पूरा होन े पर दकया जाएगा। (च) फ्लैंग्ज, दफ टग्स, बट जॉआंर्टस, िांच जॉआंर्टस और वेल्डोलेर्टस को जोड़ने वाले फैजिकेटेड पाआपों का हाआड्रोस्ट्टेरटक परीिणजनमाधता के कायधस्ट्थल पर या वैकजल्पक रूप से साआट पर ऄजधकतम स्ट्वीकायध कायधकारी दबाव के 1.5 गुना पर दकया जाएगा।जहां जवजनमाधता के कायधस्ट्थल म ें फेजिकेटेड पाआप जोड़ों का हाआड्रोजलक परीिण नहीं दकया जाता ह,ै ऐसे जोड़ों के पांच प्रजतित रेजडयोग्राफी के साथ वेल्ड जोड़ों पर डाइ-पेनेरेंट परीिण दकया जाएगा।226 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] ऄध्याय-8 जनमाणध और बॉयलर पजं ीकरण के दौरान बॉयलरों और पाआपों का जनरीिण और परीिण 252. सामान्द्य जनरीिण प्राजधकारी द्वारा दकु ान और फील्ड साआट पर बॉयलर के जनमाणध के दौरान और बॉयलर के पंजीकरण के जलए अवेदन के संबंध म ें और ऄजधजनयम के तहत बॉयलरों की जाचं के संबंध में पालन की जाने वाली प्रदक्रया कोआस ऄध्याय के प्रावधानों के साथ परठत ऄजधजनयम की संबंजधत धाराओं के ऄनुसार जवजनयजमत दकया जाएगा। सिम व्यजि द्वारा ऄनुमोददत प्रपत्रXXI के ऄनुसार ऄंजतम जनरीिण ररपोटध के अधार पर बायलर घटकों को साआट पर स्ट्थाजपत दकया जाएगा। दकसी भी जमीनी जनरीिण यादकसीऄन्द्य दस्ट्तावेज जैसे जनमाधण जचत्र, जडजाआन गणना अदद को जमा करने की कोइ अवश्यकता नहीं ह ै। 253. बॉयलर घटक की पहचान के जलए मार्ककग (क) कन्द्वेक्िन बैंक ट्डूबों, लूज ट्डबू ों, कॉयल - आवेपोरेटर सुपर हीटर और आकोनोमाआजर, राआजर डाईन कॉनरध छोरऔर सेचुरेरटड़ पाआप, ऄटेम्प्परेटरल्लक पाआल्पग, बॉयलर आंटीग्रल और नॉन आंटीग्रल पाआल्पग, जबना हडै र के वाटर वॉल पनै ल को नीचे दी गइ ताजलका के ऄनुसार सामग्री ग्रेड, बाहरी व्यास और मोटाइ के बावजूद स्ट्टेंजसल दकया जाएगा। (ख) आन घटकों पर सिम व्यजि की कोइ स्ट्पष्ट मुहर नहीं। ताजलका VIII/1 बॉयलर प्रिे र पाटध घटकों की पहचान क्रमांक घटक स्ट्थान / स्ट्टेंजसल्लग के साथ सिम पहचान पंल्चग व्यजि की मुहर 1 बॉयलर ब्लॉक ऄसेंबली डी/इ पर हाडध पंल्चग हा ं फॉमध II(2) के ऄनुसार 2 फायर ट्डूब बॉयलर ऄसेंबली िेल पर हाडध पंल्चग हा ं फॉमध II(2) के ऄनुसार 3 स्ट्टीम ड्रम डी/इ पर हाडध पंल्चग हा ं फॉमध II(2) के ऄनुसार 4 पानी का ड्रम डी/इ पर हाडध पंल्चग हा ं फॉमध II(2) के ऄनुसार 5 हडै र के साथ पैनल हडै र पर हाडध पंल्चग हा ं फॉमध II(2) के ऄनुसार 6 कन्द्वेक्िन बैंक ऄसेंबली हडै र पर हाडध पंल्चग हा ं फॉमध II(2) के ऄनुसार 7 आन बैड सुपर हीटर ऄसेंबली हडै र पर हाडध पंल्चग हा ं फॉमध II(2) के ऄनुसार 8 सुपर हीटर ऄसेंबली हडै र पर हाडध पंल्चग हा ं फॉमध II(2) के ऄनुसार 9 बाइ ड्रम आवेपोरेटरऄसेंबली डी/इ पर हाडध पंल्चग हा ं फॉमध II(2) के ऄनुसार 10 आन बैड आवेपोरेटर ऄसेंबली हडै र पर हाडध पंल्चग हा ं फॉमध II(2) के ऄनुसार 11 एचअरएसजी हाप ध हडै र पर हाडध पंल्चग हा ं फॉमध II(2) के ऄनुसार 12 एचअरएसजी मॉड्यलू र ऄसेंबली हडै र पर हाडध पंल्चग हा ं फॉमध II(2) के ऄनुसार 13 आकोनोमाआजर मॉड्यलू र ऄसेंबली हडै र पर हाडध पंल्चग हा ं फॉमध II(2) के ऄनुसार[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 227 14 हडे र हडै र पर हाडध पंल्चग हा ं फॉमध II(2) के ऄनुसार 15 टैंक िेल पर हाडध पंल्चग हा ं फॉमध II(2) के ऄनुसार 16 वाटर क्लैल्क्टग टैंक पाआप पर हाड धपंल्चग हा ं फॉमध II(2) के ऄनुसार 17 वर्टटकल स्ट्टीम सेपरेटर पाआप पर हाड धपंल्चग हा ं फॉमध II(2) के ऄनुसार 18 जबना हडै र का पैनल ट्डूब पर स्ट्टेंजसल्लग नहीं बॉयलर नंबर, ड्रॉआंग नंबर, पाटध न ं 19 राआजर डाईन कॉनरध सेचुरेरटड़ सप्लाइ पाआप पर स्ट्टेंजसल्लग नहीं बॉयलर नंबर ड्रॉआंग नंबर, पाआप पाटध न ं 20 ऄटेम्प्परेटर ल्लक पाआप पर स्ट्टेंजसल्लग नहीं बॉयलर नंबर, ड्रॉआंग नंबर, पाटध न ं 21 बॉयलर आंटीग्रल पाआल्पग पाआप पर स्ट्टेंजसल्लग नहीं बॉयलर नंबर, ड्रॉआंग नंबर, पाटध न ं 22 बॉयलर नॉन आंटीग्रल पाआल्पग पाआप पर स्ट्टेंजसल्लग नहीं बॉयलर नंबर, ड्रॉआंग नंबर, पाटध न ं 23 कन्द्वेक्िन बैंक ट्डूब ट्डूब पर स्ट्टेंजसल्लग नहीं बॉयलर नंबर, ट्डूब नंबर /पाटध नंबर 24 लूज ट्डूब ट्डूब पर स्ट्टेंजसल्लग नहीं बॉयलर नंबर, ट्डूब नंबर / पाटध नंबर 25 कॉआल –आवेपोरेटर, सुपर हीटर एंड ट्डूब पर स्ट्टेंजसल्लग नहीं बॉयलर नंबर, अआटम आकोलोमाआजर, री-हीटर कॉआल, प्लेरटन जववरण, पाटध संख्या सुपर हीटर कॉआल 254. जनरीिण की तयै ारी (क) बायलर के प्रत्येक परीिण में या दकसी प्रमाणपत्र के नवीनीकरण की स्ट्वीकृजत, बायलर के सभी भाग खाली और पूरी तरह स े साफ होंगे। ईप-जवजनयम (च) म ें बताए गय े भागों को छोड़कर, मैनहोल के सभी दरवाज,े हडैं होल और साआट होल और जक्लल्नग प्लग और हडे र म ें सभी कैप और वॉटर ट्डूब बॉयलरों के मड ड्रम, सभी फायर बार, जबयरसध, फ्रंट प्लेट, जिज प्लेर्टस के ऄलावा, फायर जिज जिक अकध, तेल ईंधन बनधर और यांजत्रक स्ट्टोकर दफ टग को हटा ददया जाएगा। सिम व्यजि के अने से पहल,े बॉयलर माईं टग वाले सभी वाल्व और कॉक को खोल ददया जाएगा और ऄलग कर ददया जाएगा और जब अवश्यक हो तो वाल्व या कॉक्स ग्राईंड कर ददया जायेगा। ऐसे बॉयलर के जलए पंजीकरण के समय फायर बार, जबयरसध, फ्रंट प्लेर्टस, जिज प्लेर्टस, फायर जिज , जिक अकध, ऑयल फ्यलू बनधर और मैकेजनकल स्ट्टोकर दफ टग को हटाने की अवश्यकता नहीं ह,ै जजसके जलए बॉयलर प्रेिर पाटध ऄसेंबली पूरी हो गइ ह ैऔर सिम व्यजि द्वारा जनमाधणकताध के कायधस्ट्थल पर हाआड्रोजलक टेस्ट्ट दकया गया ह।ै (ख) यदद सिम व्यजि द्वारा अवश्यक हो, लैल्गग या जिक-वकध या ऄन्द्य छुपाने वाल े जहस्ट्से को हटाने और प्लेटों की जड्रल्लग के जलए और प्रेिर गजे और सुरिा वाल्व अयामों और भार के सत्यापन के जलए प्रावधान दकया जाएगा। बॉयलर के पंजीकरण के समय लैल्गग या जिक-वकध या ऄन्द्य छुपे जहस्ट्सों को हटान े की अवश्यकता नहीं ह,ै जजसके जलए बॉयलर प्रिे र पाटध ऄसेंबली पूरी हो गइ ह ै औरसिम व्यजि द्वाराजनमाधणकताध के कायधस्ट्थल पर हाआड्रोजलक टेस्ट्ट दकया गया ह।ै (ग) सभी स्ट्मोक ट्डूब, पानी की नजलयों के बाहरी जहस्ट्स,े स्ट्मोक बॉक्स और बाहरी जचमनी को साफ दकया जाएगा।228 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (घ) आन जवजनयमों के ऄध्याय-9 में यथा ऄपेजित भाप के ऄधीन ऄन्द्य बायलर के साथ सभी भाप और गम ध पानी के संचार को प्रभावी ढंग से जवच्छेदन का प्रावधान दकया जाएगा। (ड़) सेफ्टी वॉल्व चेस्ट्ट और बायलर के बीच अम तौर पर कोइ ब्लैंक फ्लैंज/प्लग नहीं डाला जाएगा और जहा ं सिम व्यजि द्वारा आसकी ऄनुमजत दी जाती ह,ै वहा ं ब्लैंक फ्लैंज/प्लग ईसकी ईपजस्ट्थजत म ेंहटा ददया जाएगा। (च) वैकजल्पक वार्मर्क जनरीिणों पर और कम से कम तीन जनचली पंजियों या सभी ट्डूबों के ऄधीन रहत ेहुए जनरीिण के जलए पहले हीट पास को खोला जायेगा, जहाँ सिम व्यजि ऄपने जववेक पर 90 टन प्रजत घंटे और ईससे ऄजधक की बाष्पीकरणीय िमता वाले बॉयलरों के पि म ें जनरीिण की तैयारी म ें छूट द े सकता ह ै जजसे उपर वर्मणत (क) के तहत बुलाया गया ह,ै और सिम व्यजि की संतुजष्ट के जलए रीरटड फीड वाटर का प्रयोगदकया सकता ह।ै (छ) जविेर् रूप से जवद्युत उजाध ईत्पादन के जलए ईपयोग दकए जान े वाले बॉयलरों के जलए, जनरीिण पररजिष्ट एचए के प्रावधानों के ऄनुसार दकया जाएगा। (ज) जनरंतर प्रदक्रया संयंत्रों म ें जविेर् रूप स े ईपयोग दकए जान े वाल े ऄपजिष्ट ताप बॉयलरों (फायड ध और ऄनफायडध) के जलए, जनरीिण पररजिष्ट एचबी के प्रावधानों के ऄनुसार दकया जाएगा। संिारक पररवेि में ईपयोग दकए जान े वाले बॉयलर जैसे सल्फ्यूररक एजसड संयंत्र, पररजिष्ट एचबी के प्रावधानों के तहत कवर नहीं दकए जाएंगे। (i) फॉसधड फ्लो और फॉसधड सरक्यलू ेिन प्रकार के बॉयलरों के मामले में, पानी के प्रवाह द्वारा सर्दकट के सभी भागों के माध्यम से ईजचत पररसंचरण बनाए रखन े की जांच के जलए प्रावधान दकए जाएंगे। 255. बॉयलरों के पजं ीकरण के जलए हाआड्रोजलक परीिण (क) प्रत्येक बॉयलर काजनरीिक की ईपजस्ट्थजत में हाआड्रोजलक परीिण दकया जाएगा। (ख) 50 दकग्रा/सेमी 2 (जी) या ऄजधक दबाव पर काम कर रह े बॉयलर, और जविेर् रूप से जबजली ईत्पादन के जलए ईपयोग दकए जाने वाल े बॉयलर को हर साल प्रमाण पत्र जारी करने के जलए हाआड्रोजलक रूप से परीिण करन े की अवश्यकता नहीं ह,ै बिते दक ऐसे बॉयलर का जनरीिण जवजनयम 254 के प्रावधानों के ऄनुसार दकया गया है। (ग) जनरंतर प्रदक्रया संयंत्रों में जविेर् रूप से ईपयोग दकए जाने वाले वेस्ट्टर हीट बॉयलर (फायडध और ऄनफायडध) को हर साल प्रमाण पत्र जारी करन े के जलए हाआड्रोजलक रूप से परीिण करने की अवश्यकता नहीं ह:ै बिते दक ऐसे बॉयलर का जनरीिण जवजनयम 254 के प्रावधानों के ऄनुसार दकया गया ह।ै 256. हाआड्रोजलक परीिण की तयै ारी (क) भाप के दबाव के ऄधीन सभी माईं टग के ऄग्र भाग ईजचत स्ट्थान पर कसकर बंद या ब्लैंकफ्लैंज के रूप म ें होन े चाजहए। (ख) सेफ्टी वॉल्व को हमिे ा हटा देना चाजहए और चेस्ट्ट ओपल्नग ब्लैंक फ्लैंजहोना चाजहए। (ग) सिम व्यजि के प्रेिर गेज के जलए सम्प्बध्द ईपकरण दक्रयािील होंगे। (घ) सभी दरवाजे ठीक तरह से जुड़े और कसे होने चाजहए। बायलर पूरी तरह से पानी से भरा होना चाजहए, सभी तरह की हवा की बाहरी जनकासी का ध्यान रखा जायेगा और, यदद संभव हो तो, बायलर के जडजाआन दबाव से ऄजधक नही हो, पर जोड़ों की जकड़न का परीिण सिम व्यजि की यात्रा से पहल े कर जलएजायेगा। (ङ) जब बॉयलर का पहली बार हाआड्रोजलक परीिण दकया जाता है, तो यह पूरी तरह से लैल्गग या ईंट के काम से मुि होगा; और ऄनुवती परीिणों में सिम व्यजि द्वारा अवश्यक होने पर लैल्गग या ईंट के काम, या ईसके जहस्ट्से को हटा ददया जाएगा: बिते दक सिम व्यजिऄपने जववेकानुसार,बॉयलर के मामल े में लैल्गग और ईंट के काम को यथावत रहने की ऄनुमजत द े सकता ह,ै जहां कवर दकए गए भागों काजनमाधण दकया गया ह ै और आस जस्ट्थजत में जनमाधण से पहल े परीिण दकया गया ह।ै[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 229 257. हाआड्रोजलक टेस्ट्ट की प्रदक्रया (क) (i) जवजनयम 259 के ईप-जवजनयम (क) के प्रावधानों के ऄधीन, प्रत्येक सब-दक्ररटकल बॉयलर का सिम व्यजि की ईपजस्ट्थजत म ें साआट पर जनमाधण के बाद हाआड्रॉजलक रूप से, जैसा दक प्रपत्र II में जनरीिण प्राजधकारी द्वारा प्रमाजणत दकय े गये जडजायन दबाव स े 1.25 पर परीिण दकया जाएगा और जैसा दक कमी या दोर्ों के दकसी भी संकेत से मुि ह ै आसकी बायलर पर स्ट्टांप लगायी जायेगी तथा प्रत्येक सुपर दक्ररटकल बॉयलर, जबना दकसी जनजश्चत भाप और जल रेखा के, जल-भाप प्रवाह के पथ के साथ जवजभन्न दबाव स्ट्तरों के जलए जड़िंाआन दकए गए दबाव वाले जहस्ट्सों को सिम व्यजि की ईपजस्ट्थजत म ें साआट पर जनमाधण के बाद, जनरीिण प्राजधकारी द्वारा फॉमध II पर सुपर हीटर अईटलेट के प्रमाजणतदबाव के कम से कम 1.5 गुना दबाव पर हाआड्रोजलक रूप स े परीिण दकया जाएगा जो बॉयलर के दकसी भी जहस्ट्से पर जो जडजाआन दबाव के 1.25 गनु ा स े कम नहीं होगाऔर दकसी भी कमी या दोर्ों के दकसी भी संकेत स े मुि ह ैआसकी बायलर पर स्ट्टांप लगायी जायेगी। (ii) यदद जवजनयम 142 के ऄनुसार जवजनमाधता के पररसर में बायलर के सभी घटकों का हाआड्रॉजलक रूप स े परीिण नहीं दकया गया ह,ै तो आसके पूणध होने पर, जडजाआन दबाव के 1.5गुनादबाव पर आनका परीिण दकया जाएगा। (iii) दबाव परीिण के माध्यम के रूप म ें ईपयोग दकए जान े वाल े पानी का तापमान 20 जडग्री सेजल्सयस सेकमऔर50 जडग्री सेजल्सयस से ऄजधक नहीं होना चाजहए। (iv) परीिण दबाव को हर समय ईजचत जनयंत्रण में धीरे-धीरे बढाया जाएगा तादक यह दकसी भी समय अवश्यक दबाव के 6% से ऄजधक न हो और आस3े 0 जमनट तक बनाए रखा जाएगा, जजसके बाद दबाव को ऄजधकतम स्ट्वीकायध कायधकारी दबाव तक कम दकया जाएगा और दबाव वाल े जहस्ट्सों से ररसाव की जाँच करन े के जलए जनकट दश्ृ य जनरीिण की ऄनुमजत देन े के जलए आसे पयाधप्त समय तक बनाए रखा जाएगा। (iv) परीिण दबाव को हर समय ईजचत जनयंत्रण म ें धीरे-धीरे बढाया जाएगा तादक यह अवश्यक दबाव के 6 से ऄजधक से ऄजधक न हो और 30 जमनट तक बनाए रखा जाए, जजसके बाद दबाव ऄजधकतम स्ट्वीकायध कायध दबाव तक कम हो जाएगा और पयाधप्त के जलए बनाए रखा जाएगा दबाव भागों के ररसाव के जलए जनकट दश्ृ य जनरीिण की ऄनुमजत देन े का समय। (v) नवीकरण या रेरोदफट या पुजों के जलए बन े घटकों के जलए साआट पर हाआड्रोजलक परीिण जडजाआन दबाव के 1.25 गनु ा दबावपर दकया जाएगा और आन घटकों को जनमाधता के पररसर में हाआड्रोजलक रूप स े परीिण करन े की अवश्यकता नहीं ह।ै (ख) बॉयलर को कम से कम लगातार दस जमनट के जलए जबना दकसी ररसाव या ऄनुजचत जविेपण या ईसके भागों के जवरूपण के जबना ऐसे दबाव का संतोर्जनक ढंग से काय ध करना चाजहए। यदद परीिण संतोर्जनक नहीं ह,ै तो गणना द्वारा स्ट्वीकायध जड़िंाआन दबाव को ईपयुि रूप से कम दकया जाएगा, जब तक दक माजलक ऐसे पररवतधन करन े की आच्छा नहीं रखता ह ै जो बॉयलर को हाआड्रोजलक परीिण को संतोर्जनक ढंग से झले न े में सिम बनाता ह,ै और ऐसे मामलों में आन पररवतधनों के बाद बॉयलर की दफर से जांच की जाएगी। दकया गया है, यदद अवश्यक हो तो दबाव की पुनगधणना की जायगे ी और सिम व्यजि की संतुजष्ट के जलए बॉयलर का परीिण दकया जायेगा। (ग) मूल प्रमाण पत्र जारी करन े से पहल े बॉयलर के पहल े हाआड्रोजलक परीिण में, प्रत्येक भट्ठी की लंबाइ, फायर-बॉक्स और फ्लैट एडं या ऄन्द्य प्लेटों के परीिण के पहले, दौरान और बाद में जविेपण माप दकए जाएंगे।230 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (घ) हाआड्रोजलक परीिण के अवेदन के बादसिम व्यजिबॉयलर के ऄंदर और बाहर सावधानीपूवधक जांच करेगा और स्ट्वयं को संतुष्ट करेगा दक ईसने संतोर्जनक ढंग से जाँच की ह।ै (ड़) यदद परीिण की प्रगजत के दौरान बॉयलर के दकसी भी जहस्ट्से म ें ऄनुजचत जविेपण या स्ट्थायी सेट का संकेत ददखाइ देता ह,ैतो संकेत ददखाइ देने पर दबाव तरु ंत हटाया जाएगा।स्ट्थायी सेट के ल्बद ुपर पहुचं ने पर भाग के जलए ऄजधकतम स्ट्वीकायध कायधकारी दबाव परीिण दबाव का 40 प्रजतित होगा।यह प्रदक्रया दकसी भी परीिण म ेंदकसी भी बॉयलर पर लाग ूहोगी। (च) बॉयलरों के हाआड्रोजलक परीिण की ऄनुवती जांच,बॉयलर के जडजाआन दबावके 1.25 गुना पर होंग े। (छ) जब बॉयलर के अकार का अंतररक जनमाधण सिम व्यजि को ईसके ऄंदर जान े या ईसके सभी भागों की बारीकी से जांच करने की ऄनमु जत नहीं देता ह,ै तो वह प्रत्येक जनरीिण या स्ट्वीकृजत या प्रमाणपत्र के नवीनीकरणपर आसे हाआड्रोजलक दबावद्वाराजडजाआन दबाव के 1.5 गुनादबाव पर जांच करके दखे ेगा। (ज) वाटर ट्डूब लोकोमोरटव प्रकार और सभी ट्डूबलर बॉयलरों के प्रमाणपत्र कीस्ट्वीकृजत या नवीनीकरण के जलए आनका प्रत्येक जनरीिण म ेंहाआड्रॉजलक रूप से परीिण दकया जाएगा, जब तक दक मुख्य जनरीिक के अदेि के तहत आस तरह के परीिण को माफ नहीं दकया जाता। (झ) सिम व्यजि यदद अवश्यक समझे तो दकसी भी जनरीिण म ें दकसी भी बॉयलर में हाआड्रोजलक परीिण लाग ूकर सकता ह।ै (ञ) उध्वाधधर बॉयलरों के ही टग सतह के मामलों को छोड़कर, जजनकी ही टग सतह 18.5 मी 2 पोटेबल और व्हीक्यूलर बॉयलर से कम ह,ै जजन्द्ह ें ईंट के काम में पनु : जनमाधण या भवन की अवश्यकता नहीं है, सभी बॉयलरों के हाआड्रोजलक परीिण केवल जनमाधण के बाद अयोजजत दकए जाएंगे, बायलर आन सीटू और सभी बॉयलरों को पुन: जनमाधण के बाद ईस जस्ट्थजत से जभन्न जस्ट्थजत म ें स्ट्थाजपत दकया जाएगा जजसम ें जपछली बार हाआड्रॉजलक परीिण द्वारा जांच की गइ थी। (ट) बढे हुए दबाव के प्रमाणपत्र देने और बॉयलर की मरम्प्मत के बाद हाआड्रोजलक टेस्ट्ट भी जलया जाएगा। हालांदक, वाटर ट्डूब बॉयलरों की मामूली मरम्प्मत के मामल े में जहां एनडीटी दकया गया है, हाआड्रोजलक परीिण दकया जा सकता ह ैबिते एनडीटी एक ऄनुमोददत जवजध द्वारा दकया जाता ह।ै (ठ) हाआड्रोजलक परीिण करत े समय, सिम व्यजि यह सुजनजश्चत करेगा दक दबाव गेज में वैध ऄंिांकन हो। *258. भाप परीिण (क) प्रत्येक बॉयलर पंजीकरण से पहल े और प्रत्येक ऄन्द्य बॉयलर, जजसका जडजाआन दबाव बदल ददया गया ह ै ऐस े बॉयलर के जलए मलू या नवीनीकरण प्रमाण पत्र जारी करन े स े पहल े जनरीिक की संतुजष्ट के जलए, भाप के तहत परीिण दकया जाएगा । (ख) परीिण के समय, सुरिा वाल्व मुि छोड़ ददए जाएगं े और ऄनुमोददत जडजाआन दबाव में समायोजजत होने में सिम होंग े। (ग) वाल्वों को सही ब्लोआंग प्रिे र पर के समायोजन के बाद बॉयलर को पूरी भाप के तहत और फीड वाटर फ़ाआ रग बंद करके और स्ट्टॉप-वाल्व बंद करके प्रयास दकया जाएगा, आस दौरान जनरीिक दबाव के संचय के साथ ऄन्द्य जववरणों जैस े दक सुरिा वाल्वों की लोल्डग और समायोजन को नोट करेगा। (i) ईप-दक्ररटकल वॉटर ट्डूब बॉयलर या सुपर हीटर के साथ लग े बॉयलर के मामल े में, फीड वॉटर कनेक्िन और स्ट्टॉप वाल्व को बंद करन े की अवश्यकता नहीं ह ैऔर यदद कुल वाल्व िेत्र को ईठा जलया जाता ह ैऔर गणना द्वारा पयाधप्त पाया जाता ह,ै तो संचय परीिण अवश्यकता को संतुष्ट दकया गया माना जाएगा ह ै यदद वाल्व को आस प्रकार समायोजजत दकया जाए दक कम से कम एक सुरिा वाल्व को बॉयलर के जडजाआन दबाव पर या ईसस े नीचे रखा हो और िेर् सुरिा वाल्व को जडजाआन दबाव से 3% उपर तक वयवजस्ट्थत दकया जा सकता ह।ै[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 231 बिते सभी वाल्वों को ईठा जलया जाएगा तादक समस्ट्त भाप जो बॉयलर द्वारा ईत्पन्न की जा सकती है, जडजाआन दबाव के 10 प्रजतित स ेऄजधक नहीं होन े वाले दबाव के साथ छोड़ी जा सकती ह ै; (ii) सुपर दक्ररटकल बॉयलर या बॉयलरों के मामल े में, जजसमें जनजश्चत स्ट्टीम या वाटर लाआन न हो, और वाटर स्ट्टीम फ्लो के पाथ के जवजभन्न दबाव स्ट्तरों के जलए जड़िंाआन दकए गए प्रिे र पाट ध के मामल े में, जजस घटक पर सुरिा वाल्व जस्ट्थत ह ै ईसके ऄजधकतम स्ट्वीकायध वर्ककग प्रिे र से 10 प्रजतित उपर तक सुरिा वाल्व स्ट्थाजपत दकया जाएगा। --------- * नोट: एक भाप परीिण मुख्य रूप से वास्ट्तजवक परीिण द्वारा पता लगान े के ईद्देश्य से होता ह ै दक क्या सुरिा वाल्व बॉयलरों को ऄजतररि भाप से प्रभावी ढंग से राहत दने े के जलए पयाधप्त ह ैं और क्या वे ईस समय काम करत े ह ैं जब ऄजधकतम स्ट्वीकायध कायधिील दबाव पहुचं जाता ह।ै जनरीिक हमेिा भाप परीिण के जलए जनयत जतजथ की सूचना स्ट्वामी को भेजेगा। परीिण के परू ा होने पर जनरीिक जनरीिण पुस्ट्तकों के ज्ञापन म ेंसभी जववरण दज धकरेगा। बिते सभी वाल्वों को ईठा जलया जाए तादक बॉयलर द्वारा ईत्पन्न की जा सकन े वाली सम्प्पणू ध भाप को व्यजिगत घटक के ऄजधकतम स्ट्वीकायध कायध दबाव के 13 प्रजतित से ऄजधक नहीं होने वाले दबाव के साथ छोड़ा जा सके, बिते बॉयलर म ें स्ट्वचाजलत बनरध प्रबंधन प्रणाली और मास्ट्टर ईंधन ररप (एमएफ़टी) हो और मुख्य भाप का दबाव ऄजधक होने पर, सुरिा वाल्व ईठने का परीिण हायड्रोजलकली ऐक्च्यूएटेड तरीकों से दकया जा सकता हो। (घ) सुरिा वाल्व परीिण से पहले, जनरीिक खुद को संतुष्ट करेगा दक पानी के गेज काम कर रह े ह ैंऔर फ़ीड ईपकरण बॉयलर को पयाधप्त पानी की अपूर्मत करन े में सिम ह।ै (ङ) जहां राज्य सरकार के जहसाब से बॉयलर प्रभारी व्यजि को योग्यता प्रमाण पत्र युि होने की अवश्यकता नहीं ह,ै जनरीिक, जब वह ईजचत समझे, पूछताछ करके या व्यावहाररक परीिण द्वारा स्ट्वय ं को संतुष्ट कर सकता ह ै दक क्या प्रभारी व्यजि बॉयलर पानी के गेज, दबाव नापने के यंत्र, सुरिा वाल्व, फ़ीड पानी की अपूर्मत और ब्लो डाईन के ईपयोग और ईद्देश्य को समझता ह।ै (च) सुरिा वाल्व परीिण देखते समय, जनरीिक यह सुजनजश्चत करेगा दक दबाव गेज में वैध मापांकन ह।ै (छ) दकसी भी भाप गेज का ईपयोग ईसके और बॉयलर के बीच पानी से भरे साआफन के जबना नहीं दकया जाएगा। (ज) जब भाप परीिण म ें दबाव का संचय जडजाआन दबाव के दस प्रजतित से ऄजधक हो जाता ह ै तो सुरिा वाल्व के िेत्र को ऄपयाधप्त माना जाएगा, और सुरिा वाल्व िेत्र म ेंवृजद् होने तक प्रमाण पत्र ऄस्ट्वीकार कर ददया जाएगा । (झ) एक जनरीिक, जब दकसी भी ईद्देश्य के जलए दकसी कारखाने का दौरा करत े समय, ऄपने मानक दबाव गेज की तुलना स े तलु ना करके भाप के तहत दकसी भी बॉयलर के सुरिा वाल्व और दबाव गेज की िुद्ता को सत्याजपत कर सकता ह।ै 259 . पजं ीकरण की प्रदक्रया (क) ऄजधजनयम की धारा 7 की ईप-धारा (1) के तहत, प्रमाण पत्र और ड्राआंग के साथ, जैसा दक जवजनयमन 4 (ग) म ें जनधाधररत ह ै पंजीकरण के जलए एक अवेदन प्राप्त होने पर, जनरीिक , जब स्ट्वयं को संतुष्ट कर ल ें दक बॉयलर को जनरीिण के जलए ईजचत रूप से तैयार दकया गया ह ै तब ईसका जनरीिण करन े के जलए अगे बढें और स्ट्वयं को आस बात के जलए संतुष्ट करने के जलए दक बॉयलर को जवजनमाधण के स्ट्थल से ईसके लगाए जाने वाले स्ट्थान तक ईसके पारगमन के दौरान कोइ नुकसान नहीं हुअ ह ैऔर यदद वह जनमाधता के प्रमाण पत्र की प्रामाजणकता और सामग्री के संबंजधत ऄन्द्य जववरणों स े ऄजधजनयम की धारा 14(1)(c) और जवजनयम 4] के ऄनुसार संतष्टु ह ै और कारीगरी और प्रत्येक भाग के जवजनमाधण के जववरण का ईजचत ध्यान रखें; (ख) मुख्य जनरीिक द्वारा प्रयोग की जान े वाली दकसी भी जववेकाधीन िजि के ऄधीन, वह फॉम-ध II और फॉम-ध III में जनरीिण प्राजधकारी द्वारा प्रमाजणत बॉयलर के ऄनुमेय कायध दबाव को स्ट्वीकार करेगा और बॉयलर232 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] का जनरीिण करन े के बाद, जवजनयम 257 की अवश्यकताओं के ऄनुसार जनरीिक आसका हाआड्रोजलक परीिण करेगा और प्रपत्र V की धारा 9 के तहत हाआड्रोजलक परीिण के बाद एक ऄनंजतम अदिे जारी दकया जाएगा। (ग) यदद खंड (ख) के तहत ऄनंजतम अदेि की अवश्यकताओं को पूरा नहीं दकया जाता ह ै तो बाद में जबना दकसी जनरीिण और िल्ु क भगु तान के पहले ऄनंजतम अदेि जारी होने की तारीख से बारह महीने की कुल ऄवजध भीतर ऄजधकतम छह महीन े के जलए नए ऄनंजतम अदेि जारी दकए जाएंगे। (घ) जनरीिक बॉयलर के उपर ददये गए ब्यौरे और अयामों को हाआड्रोजलक परीिण के जववरण के साथ , "जनरीिण ज्ञापन" पस्ट्ु तक (जवजनयम 265 के तहत फॉम-ध I) में दज ध करेगा जो धारा 7 की ईप-धारा (3) के तहत बॉयलर के जलए जनमातध ाओं सभी 'कागजात के साथ, जनरीिक की ररपोटध के साथ मुख्य जनरीिक को प्रस्ट्ततु दकया जाएगा और रजजस्ट्री संख्या जारी होने के बाद, जनरीिक जवजनयम 258 के ऄनुसार भाप परीिण करेगा और भाप परीिण का जववरण फॉमध- I में दजध करेगा । 260. पजं ीकरण सख्ं या का ईत्कीणनध (क) पंजीकरण संख्या, ईसकी प्राजप्त की तारीख स े एक महीन े की ऄवजध के भीतर प्रत्येक बॉयलर की पंजीकरण संख्या को सामन े की प्लेट या जनरीिक द्वारा बताइ गइ दकसी भी जस्ट्थजत म ें ईत्कीणध की जाएगी । प्रत्येक राज्य/केंर िाजसत प्रदेि के ईपकरण को जनम्नजलजखत ऄिरों द्वारा सुजभन्न दकया जाएगा: ऄंडमान और जनकोबार द्वीप समूह ए & एन अंध्र प्रदेि एपी ऄरुणाचल प्रदेि एअरपी ऄसम ए जबहार बीअर छत्तीसगढ सीजी दादरा और नगर हवले ी डीएनएच ददल्ली डी गोवा जी हररयाणा एचए जहमाचल प्रदेि एचपी जम्प्मू और कश्मीर जेके झारखंड जेएच कनाधटक केटीके केरल के लक्काददव, जमजनकॉय और ऄमीनदीवी द्वीप समूह एलअइ लद्दाख एलए मध्यप्रदेि एमपी महाराष्ट्र एमअर मजणपुर एमए मेघालय एमएल नागालडैं एनएल ओजडिा ओअर पॉजण्डचेरी पीवाइ[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 233 पंजाब पीअइ राजस्ट्थान अरअइ तजमल नाडु टी तेलगं ाना टीएस जत्रपुरा टीअर ईत्तर प्रदेि यूपी ईत्तराखंड यूअर पजश्चम बंगाल डबल्यूबीएल जवजिष्ट ऄिरों को एक संख्या के उपर ईकेरा जाएगा और वहां से 64 जममी लंबाइ की एक िजै तज रेखा से ऄलग दकया जाएगा। ऄिर और ऄंक 25 जममी की उंचाइ और ईपयुि चौड़ाइ के होंगे, बिते छोटे बॉयलरों के मामले म ें मुख्य जनरीिक के जववेक पर जडवाआस के ऄिर और अंकड़े उंचाइ में 10 जममी तक के हो सकत े ह।ैं पूरे ईत्कीणधन को एक अयत म ें रखा जाएगा, जजसके उपरी और जनचले जहस्ट्स े ऄिरों के िीर् ध और नीचे की अकृजत से क्रमिः 76 जममी और 6 जममी स्ट्पष्ट होंग ेऄलग होंगे जैसा दक नीचे दिाधया गया ह:ै एमअर 1234 छोटे औद्योजगक बॉयलरों के पजं ीकरण के मामले में, "एस" ऄिर को राज्य या केंर िाजसत प्रदेिों के जलए जवजिष्ट ऄिरों के नीचे पंजीकरण संख्या के ईपसगध के रूप में जोड़ा जाएगा जैसा दक नीचे दिाधया गया ह:ै - यूपी एस---- पाश्वध रेखाएं अंकड़ों से समान दरू ी पर स्ट्पष्ट होनी चाजहए। ईत्कीणधन की गहराइ 0.4 जममी से कम नहीं होनी चाजहए। (ख) पंजीकरण संख्या प्राप्त होने की तारीख से एक महीने के भीतर ईत्कीणधन पूरा हो जाएगा और सत्यापन के जलए तैयार होगा, और आस ऄवजध के भीतर बॉयलर के मख्ु य जनरीिक को आस त्य की सूचना दी जाएगी। (ग) जजन बॉयलरों के पंजीकरण ईपकरण यहां जनधाधररत ईपकरणों से जभन्न ह,ैं ईन्द्ह ें ऐसे ईपकरणों म ें बदल ददया जाना चाजहए या काट ददया जाना चाजहए और उपर जनधाधररत दकए गए ऄनुसार एक नया ईत्कीणधन दकया जाना चाजहए। ऐसे बॉयलरों की मूल संख्या को नए ईपकरण में रखा जाएगा, बिते दक बॉयलर के मामले म ें जो दकसी राज्य या केंर िाजसत प्रदेि म ें पंजीकृत थ,े जो ऄब जवलुप्त हो गए ह,ैं एक नया नंबर राज्य या केंर िाजसत प्रदेि द्वारा ददया जाएगा जहां बॉयलर चल रहा ह।ै एक बॉयलर को अबंरटत संख्या दसू रे बॉयलर के जलए पुन: ईपयोग नहीं की जाएगी। 261. ताप सतह का मापन (क) सुरिा वाल्व के िेत्र और पंजीकरण और जनरीिण िुल्क की राजि को जवजनयजमत करने के जलए बॉयलर की "ही टग सतह" एक तरफ गमी के संपकध में अन े वाली सभी प्लेटों और ट्डूबों की कुल सतह और दसू री तरफ पानी पानी या अग के संपकध अने वाली कुल सतह, आन दोनों म ेंजो भी ऄजधक हो ईसे माना जाता ह।ै (ख) लंकािायर और कोर्मनि बॉयलरों के जलए, कुल ताप सतह एडं प्लेटों के बीच भरट्टयों की गीली सतह, क्रॉस ट्डूबों की अग की सतह जहां दफट होती ह ै और साआड फ़्ल ू कवर के नीच े बाहरी िले का जहस्ट्सा िाजमल होगा। िेत्रों का अकलन करने में भरट्टयों को सादे जसलडें रों के रूप म ें माना जाएगा, ईनकी गीली सतह के िेत्र को ईनकी औसत बाहरी पररजध X के रूप म ें जलया जाएगा जो एडं प्लेटों के बीच बॉयलर की लबं ाइ ह।ै िेल के जलए जग्रप कवर के नीचे की पररजध के ईस जहस्ट्से की चौड़ाइ = 2D और यह चौड़ाइ + एंड प्लेटों के बीच की लंबाइ को234 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] िेल ताप सतह के िेत्र के रूप में जलया जाएगा। गमी के संपकध में अने वाली बैक एंड प्लेट की सतह के जहस्ट्स े को गणना से हटा ददया जाएगा। ईदाहरण - लंकािायर बॉयलर जजसमें क्रॉस ट्डूब के जबना सादा भरट्टयां ह ैं ईसकी की कुल ताप सतह का सूत्र जनम्न प्रकार ह:ै - ताप सतह वग ध मीटर में = 2 L (3.14 d + D)। " L " बॉयलर की एंड प्लेटों के बीच लंबाइ मीटर में ह ै, " d " भरट्टयों का औसत बाहरी व्यास मीटर में ह ैऔर " D " िेल के सबसे बड़े बेल्ट का अतं ररक व्यास मीटर म ें ह।ै . (ग) वॉटर ट्डूब बॉयलरों भाप या पानी के ड्रम के जलए ड्रम की ताप सतह बाहरी पररजध के अधी को बाहरी जिक वाल या क्रॉस बोक्सेस के बीच के ड्रम के स्ट्पष्ट लंबाइ जैसा भी मामला हो से गणु ा दकया जाएगा। ट्डूब प्लेट या हीटर के बीच ट्डूबों की बाहरी सतह को ट्डूबों की ताप सतह के रूप म ें जलया जाएगा। हीटर की ताप सतह को गणना से हटा ददया जाएगा। (घ) फायर-ट्डूब के मरीन बॉयलरों के प्रकार के जलए ताप सतह में ट्डूब प्लेर्टस (लंकािायर बॉयलरों के जलए ईसी तरह माना जाता ह)ै , दहन किों की गीली सतह (कम िेत्र) के बीच भरट्टयों की गीली सतह िाजमल होगी। ट्डूब के छेद और ट्डूब प्लेटों के बीच ट्डूबों की गीली सतह। गमी के संपकध में अने वाली सामने की ट्डूब प्लेट के जहस्ट्सों को गणना से हटा ददया जाएगा। (ङ) लोकोमोरटव प्रकार के बॉयलरों के जलए ताप सतह म ें फाईंडेिन रग के उपर फायर-बॉक्स की गीली सतह (ट्डूब के छेद और फायर होल और रग का िेत्र) और ट्डूब प्लेटों के बीच ट्डूबों की गीली सतह िाजमल होगी। स्ट्मोक बॉक्स ट्डूब प्लेट को गणना से हटा ददया जाएगा। (च) साधारण प्रकार के उध्वाधधर बॉयलरों के जलए, ताप सतह मुख्य चारदीवारी (कम अग छेद और ऄगं ूठी और ट्डूब छेद ऄगर दकसी भी िेत्र) के उपर अग बॉक्स स ेगीली सतह और दकसी भी पार की सतह या ऄन्द्य ट्डबू और गेज ग्लास में ददखाए गए जनम्नतम वॉटर स्ट्तर से नीच ेका ईठाव िाजमल होगा। आलेक्रोड बॉयलरों के जलए ताप सतह की गणना जनम्नानुसार की जाएगी: ताप सतह = E/6 जहां , E = सामान्द्य भार के तहत 100 जडग्री सेजल्सयस पर समान वाष्पीकरण , जो X दकलो वॉट दकलो वॉट = जब जनर्ददष्ट मात्रा में बॉयलर म ें पानी का 65 जडग्री सेजल्सयस पर जवजिष्ट प्रजतरोध 200 ओम प्रजत आंच ट्डूब हो और जब बॉयलर ऄपने जडजाआन दबाव पर 15 जडग्री सेजल्सयस तापमान के फीड वॉटर पर भाप का सामान्द्य ईत्पादन दे हो ईस समय ऄविोजर्त दकलोवाट। (ज) ताप सतह की गणना म ेंस्ट्टे अदद के जलए कोइ कटौती नहीं की जाएगी। (झ) ऄन्द्य ताप सतह ें जजनके जवर्य में पूवधगामी जनदेिों नहीं बताया गया ह ै ईनकी गणना के के जलए ईसी सामान्द्य प्रदक्रया का पालन दकया जाएगा। 262. बॉयलर रे टग जवजनयम 261 के तहत जनधाधररत बॉयलर की ताप सतह में वग धमीटरों की संख्या (जनकटतम पूणध संख्या तक) बॉयलर रे टग होगी । 263. पजं ीकरण िल्ु क अवेदन के साथ ऄजधजनयम की धारा 7 की ईप-धारा (1) के तहत अवश्यक िल्ु क ताजलका VIII / 2 के ऄनुसार होगा। बिते मुख्य जनरीिक यह जनदिे द े सकता ह ै दक ऄजधजनयम की धारा 14 की ईप-धारा (2) के ऄनुसरण म ें दकए गए नए अवेदन के संबंध म ेंकोइ िल्ु क देय नहीं होगा।[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 235 ऄलग-से फायर दकए गए सुपर-हीटर के जलए जनरीिण िुल्क, री-हीटर और आकोनॉमाआ़िंर को पंजीकरण िुल्क के समान दर पर जलया जाएगा। कफड ट्डूबों के साथ हीट ररकवरी स्ट्टीम जने रेटर के जलए, िुल्क की गणना खाली ट्डूबों के ताप सतह िेत्र और दफनों के ताप सतह िेत्र के एक चौथाइ जहस्ट्से पर की जाएगी। नोट: राज्य सरकार, राजपत्र म ेंऄजधसूचना द्वारा, ऄजधजनयम की धारा 29 की ईप-धारा (1) के खंड (एफ) के ऄनुसार िल्ु क जनधाधररत करने के जलए जनयम बना सकती है, जो प्रभावी होगा। टेबल VIII / 2 पजं ीकरण िल्ु क (जवजनयम 263) क्र. सं. बॉयलर रे टग िुल्क रुपये म ें (1) (2) (3) 1 ऄध्याय - 14 के ऄनुसार छोटे औद्योजगक बॉयलरों के जलए और ऄध्याय - 17 1200 के ऄनुसार छोटे सौर बॉयलरों के जलए 2 बॉयलर रे टग 10 वग धमीटर से ऄजधक नहीं होन े पर 1800 3 बॉयलर रे टग 10 वग धमीटर से ऄजधक लेदकन 30 वग धमीटर से ऄजधक नहीं होन े पर 2400 4 बॉयलर रे टग 30 वग धमीटर से ऄजधक लेदकन 50 वग धमीटर से ऄजधक नहीं होन े पर 2700 5 बॉयलर रे टग के जलए 50 वगध मीटर से ऄजधक लेदकन 70 वगध मीटर से ऄजधक नहीं होन े पर 3300 6 बॉयलर रे टग 70 वग धमीटर से ऄजधक लेदकन 90 वग धमीटर से ऄजधक नहीं होन े पर 3900 7 बॉयलर रे टग 90 वग धमीटर से ऄजधक लेदकन 110 वग धमीटर से ऄजधक नहीं होने पर 4500 8 बॉयलर रे टग 110 वग ध मीटर से ऄजधक लेदकन 200 वग धमीटर से ऄजधक नहीं होने पर 5100 9 बॉयलर रे टग 200 वग ध मीटर से ऄजधक लेदकन 400 वग धमीटर से ऄजधक नहीं होने पर 5700 10 बॉयलर रे टग 400 वग ध मीटर से ऄजधक लेदकन 600 वग धमीटर से ऄजधक नहीं होने पर 6600 1 1 बॉयलर रे टग 600 वग ध मीटर से ऄजधक लेदकन 800 वग धमीटर से ऄजधक नहीं होने पर 7200 12 बॉयलर रे टग 800 वग ध मीटर से ऄजधक लेदकन 1000 वग धमीटर से ऄजधक नहीं होने पर 8100 13 बॉयलर रे टग 1000 वग धमीटर से ऄजधक लेदकन 1200 वगध मीटर से ऄजधक नहीं होन े पर 9600 14 बॉयलर रे टग 1200 वग धमीटर से ऄजधक लेदकन 1400 वगध मीटर से ऄजधक नहीं होन े पर 10800 15 बॉयलर रे टग 1400 वग धमीटर से ऄजधक लेदकन 1600 वगध मीटर से ऄजधक नहीं होन े पर 12600 16 बॉयलर रे टग 1600 वग धमीटर से ऄजधक लेदकन 1800 वगध मीटर से ऄजधक नहीं होन े पर 13500 17 बॉयलर रे टग 1800 वग धमीटर से ऄजधक लेदकन 2000 वगध मीटर से ऄजधक नहीं होन े पर 15000 18 बॉयलर रे टग 2000 वग धमीटर से ऄजधक लेदकन 2200 वगध मीटर से ऄजधक नहीं होन े पर 16200 19 बॉयलर रे टग के जलए 2200 वगध मीटर से ऄजधक लेदकन 2400 वगध मीटर से ऄजधक नहीं 18000 होने पर 20 बॉयलर रे टग के जलए 2400 वगध मीटर से ऄजधक लेदकन 2600 वगध मीटर से ऄजधक नहीं 18900 21 बॉयलर रे टग के जलए 2600 वगध मीटर से ऄजधक लेदकन 2800 वगध मीटर से ऄजधक नहीं 20400 22 बॉयलर रे टग के जलए 2800 वगध मीटर से ऄजधक लेदकन 3000 वगध मीटर से ऄजधक नहीं 21600 23 3000 वग धमीटर से ऄजधक बॉयलर रे टग होन े पर 21600+ 600 प्रत्येक 200 वगध मीटर या ईसके भाग के जलए236 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] 264. प्रमाणपत्र के नवीनीकरण के जलए जनरीिण िल्ु क एक अवेदन के साथ अवश्यक िुल्क ऄजधजनयम की धारा 8 की ईप - धारा (5क) के तहत ताजलका VIII / 3 के ऄनुसार होगा। बिते मुख्य जनरीिक यह जनदिे द े सकता ह ै दक ऄजधजनयम की धारा 14 की ईप-धारा (2) के ऄनुसरण म ें दकए गए नए अवेदन के संबंध म ेंकोइ िल्ु क देय नहीं होगा। ऄलग स े फायर दकए गए सुपर-हीटर, री-हीटर और फीड वॉटर हीटर के जलए जनरीिण िुल्क समान दर पर वसूल दकया जाएगा। कफड ट्डूबों के साथ हीट ररकवरी स्ट्टीम जेनरेटर के जलए, िुल्क की गणना खाली ट्डूबों के ताप सतह के िेत्र और पंखों के ताप सतह िेत्र के एक चौथाइ जहस्ट्से पर की जाएगी। माजलक के ऄनुरोध पर छह महीने या ईससे कम ऄवजध के जलए प्रमाण पत्र के नवीनीकरण के जलए, लागू िुल्क का अधा देय होगा। खराब बॉयलर के मरम्प्मत कायध पूण धहोने के बाद पुन: जनरीिण के जलए पुन: लागू िल्ु क देय होगा। जवजनमेय लेखपत्र ऄजधजनयम, 1881 (1881 का 26) के तहत माजलक के ऄनुरोध पर रजववार और सावधजजनक ऄवकाि के ददन जनरीिण के जलए लागू िल्ु क के अधे के बराबर ऄजतररि िुल्क देय होगा। नोट: प्रमाणपत्र के नवीनीकरण के जलए देय िल्ु क, जो आस जवजनयम में जनर्ददष्ट से ऄजधक ह ैके जलए यदद दकसी राज्य सरकार ने आन जवजनयमों के िरूु होन े से पहल े जनयमों को ऄजधसूजचत दकया ह,ै तो, वे ईन जनयमों के ऄनुसार या आस जवजनयम म ें प्रदान दकए गए ऄनुसार िुल्क लेन े के जवकल्प का प्रयोग कर सकते ह।ैं ताचिका VIII / 3 प्रमाणपत्र के नवीनीकरण के जलए जनरीिण िल्ु क (जवजनयमन 264 ) क्र.सं. बॉयलर रे टग िुल्क रुपये म ें (1) (2) (3) 1 ऄध्याय - 14 के ऄनुसार छोटे औद्योजगक बॉयलरों के जलए और ऄध्याय - 17 1000 के ऄनुसार छोटे सौर बॉयलरों के जलए 2 बॉयलर रे टग 10 वग धमीटर से ऄजधक नहीं होन े पर 1600 3 बॉयलर रे टग 10 वग धमीटर से ऄजधक लेदकन 30 वग धमीटर से ऄजधक नहीं होन े पर 2100 4 बॉयलर रे टग 30 वग धमीटर से ऄजधक लेदकन 50 वग धमीटर से ऄजधक नहीं होन े पर 2400 5 बॉयलर रे टग 50 वग धमीटर से ऄजधक लेदकन 70 वग धमीटर से ऄजधक नहीं होन े पर 2700 6 बॉयलर रे टग 70 वग धमीटर से ऄजधक लेदकन 90 वग धमीटर से ऄजधक नहीं होन े पर 3400 7 बॉयलर रे टग 90 वग धमीटर से ऄजधक लेदकन 110 वग धमीटर से ऄजधक नहीं होने पर 4000 8 बॉयलर रे टग 110 वग ध मीटर से ऄजधक लेदकन 200 वग धमीटर से ऄजधक नहीं होने पर 4500 9 बॉयलर रे टग 200 वग ध मीटर से ऄजधक लेदकन 400 वग धमीटर से ऄजधक नहीं होने पर 5000 10 बॉयलर रे टग 400 वग ध मीटर से ऄजधक लेदकन 600 वग धमीटर से ऄजधक नहीं होने पर 5800 1 1 बॉयलर रे टग 600 वग ध मीटर से ऄजधक लेदकन 800 वग धमीटर से ऄजधक नहीं होने पर 6300 12 बॉयलर रे टग 800 वग ध मीटर से ऄजधक लेदकन 1000 वग धमीटर से ऄजधक नहीं होने पर 7100[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 237 13 बॉयलर रे टग 1000 वग धमीटर से ऄजधक लेदकन 1200 वगध मीटर से ऄजधक नहीं होन े पर 8400 14 बॉयलर रे टग 1200 वग धमीटर से ऄजधक लेदकन 1400 वगध मीटर से ऄजधक नहीं होन े पर 9500 15 बॉयलर रे टग 1400 वग धमीटर से ऄजधक लेदकन 1600 वगध मीटर से ऄजधक नहीं होन े पर 11100 16 बॉयलर रे टग 1600 वग धमीटर से ऄजधक लेदकन 1800 वगध मीटर से ऄजधक नहीं होन े पर 11900 17 बॉयलर रे टग 1800 वग धमीटर से ऄजधक लेदकन 2000 वगध मीटर से ऄजधक नहीं होन े पर 13200 18 बॉयलर रे टग 2000 वग धमीटर से ऄजधक लेदकन 2200 वगध मीटर से ऄजधक नहीं होन े पर 14300 19 बॉयलर रे टग 2200 वग धमीटर से ऄजधक लेदकन 2400 वगध मीटर से ऄजधक नहीं होन े पर 15800 20 बॉयलर रे टग 2400 वग धमीटर से ऄजधक लेदकन 2600 वगध मीटर से ऄजधक नहीं होन े पर 16600 21 बॉयलर रे टग 2600 वग धमीटर से ऄजधक लेदकन 2800 वगध मीटर से ऄजधक नहीं होन े पर 18000 22 बॉयलर रे टग 2800 वग धमीटर से ऄजधक लेदकन 3000 वगध मीटर से ऄजधक नहीं होन े पर 19000 23 बॉयलर रे टग 3000 वग धमीटर से ऄजधक होने पर 19000 + 500 प्रत्येक 200 वग ध मीटर या ईसके भाग के जलए 265 . * जनरीिण पजु स्ट्तका का ज्ञापन (क) प्रत्येक बॉयलर के जलए फॉमध-I में जनरीिण पुजस्ट्तका का एक ज्ञापन तैयार दकया जाएगा और जनरीिक आस पस्ट्ु तक में हाआड्रोजलक परीिण और स्ट्टीम परीिण और ईसके जनरीिण नोटों के जववरण के साथ बॉयलर के सभी जववरणों और अयामों को जलजखत में दज धकरेगा; (ख) बाद के जनरीिण म ें जब ईनपर रटप्पणी की गइ हों तो सिम व्यजि, जनरीिण, हाआड्रोजलक परीिण और भाप परीिण की तारीखों को दजध करेगा; (ग) जनरीिक या सिम व्यजि, जैसा भी मामला हो, को जनरीिण पुजस्ट्तका के ज्ञापन में बॉयलर की सामान्द्य जस्ट्थजत और ईसकी मरम्प्मत भी दज ध करनी चाजहए, साथ ही बॉयलर म ें स े ईंट के जहस्ट्स ों को दकस हद तक साफ दकया गया ह,ै मरम्प्मत के जनरीिण, मुख्य भाप पाआपों के जनरीिण, सभी अकजस्ट्मक दौरों और दघु धटनाओं स े संबंजधत ररपोटें भी होनी चाजहए; (घ) नए पंजीकृत बॉयलरों के मामले म,ें मुख्य जनरीिक ज्ञापन पजु स्ट्तका जमा करन े पर सभी जववरणों और गणनाओं की जांच करेंग ेऔर जजस जडजाआन प्रिे र की ऄनुमजत देनी ह ैईसे स्ट्वीकृत करेंगे। पुराने बॉयलरों के मामल े म,ें मुख्य जनरीिक, जनरीिक की जनरीिण रटप्पजणयों और मरम्प्मत या दबाव में कमी के जलए दकए गए प्रस्ट्तावों की जांच करेंगे। मुख्य जनरीिक के जलजखत प्राजधकार के जबना बॉयलर के जलए स्ट्वीकृत प्रेिर में पररवतनध नहीं दकया जाना चाजहए। (*) जनरीिण पुजस्ट्तका का ज्ञापन स्ट्वच्छ और ऄद्यजतत रखा जाएगा। जनरीिण पुजस्ट्तका, जसवाय जब जनरीिक द्वारा वास्ट्तव में अवश्यक हो, को छोड़कर, मुख्य जनरीिक के कायाधलय म ेंरखी जाएगी। 266 . पजं ीकरण पजु स्ट्तका (क) पंजीकरण के जलए अवश्यक सभी जववरण वाली एक पंजीकरण पुजस्ट्तका या जनरीिण ज्ञापन पुजस्ट्तका की प्रजत मुख्य जनरीिक के कायाधलय में फॉमध I में रखी जाएगी और बॉयलर के संबंध में ईनके द्वारा पाररत दकसी भी अदेि को पंजीकरण पुजस्ट्तका म ेंईसके अद्यािर के साथ दजध दकया जाएगा।238 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (ग) मुख्य जनरीिक को यह भी देखना चाजहए दक जनरीिण ज्ञापन पुजस्ट्तका में दजध दकए गए बाद के जनरीिणों के नोट पंजीकरण पस्ट्ु तक म ेंकॉपी दकए गए ह।ैं 267. ऄजभलखे ों का रखरखाव (क) जनरीिण प्राजधकारी बॉयलर या आकोनोमाआजर, जैसा भी मामला हो, से संबंजधत ररकॉड,ध जजसमें जनधाधररत प्रपत्रों में सभी प्रमाण पत्र िाजमल होंगे, ऄथाधत ् फॉमध II, फॉमध III, फॉमध III-क, फॉमध III-ख, फॉमध III-ग, फॉमध IV, और फॉमध VIII और बॉयलर के पंजीकरण के बाद कम से कम 3 साल की ऄवजध के जलए स्ट्वीकृत ड्राआंग की प्रजतयां बनाए रखेगा। आसके बाद आन ऄजभलेखों को जनरीिण प्राजधकारी द्वारा बॉयलर के माजलक को भेजा जा सकता ह।ै (ख) एक बॉयलर के आकोनोमाआजर का माजलक बॉयलर या आकोनोमाआजर जैसा भी मामला हो से संबजन्द्धत ऄजभलेख जजसमें फॉम ध II, IIIक, IIIख, IV और VII में प्रमाण पत्र और बॉयलर या आकोनोमाआजर का कायाधवजध के पूरे कायाधवजध के जलए जैसा भी मामला हो ऄनुमोददत ड्राआंग की प्रजतयां िाजमल ह ैंको बनाए रखेगा । (ग) स्ट्वाजमत्व हस्ट्तांतरण की दकसी भी की जस्ट्थजत में, उपर वर्मणत ऄजभलेख नए माजलक को स्ट्थानांतररत कर ददया जाएगा और नया माजलक ईपरोि खंड (ख)के प्रावधान के ऄनुसार ऄजभलेख बनाए रखेगा। (घ) बॉयलर या एकोनोमाआजर या भाप पाआप के जनमाधता, फामध II, IIIक, IIIख, IIIग, IV, IVक, VII और VIII के प्रमाणपत्र और ऄनुमोददत ड्राआंग की प्रजतयां कम से कम 5 वर्ों की ऄवजध के जलए बनाए रखन े सजहत बॉयलर या आकोनोमाआजर या भाप पाआप जैसा भी मामला हो से संबंजधत ऄजभलेख बनाए रखेगा। 268 . जनरीिण पस्ट्ु तक और पजं ीकरण ज्ञापन पस्ट्ु तक का स्ट्थानातं रण एक बॉयलर एक राज्य से दसू रे में हस्ट्तांतरण पर, जनरीिण ज्ञापन पुजस्ट्तका और पंजीकरण पुजस्ट्तका, ईस राज्य के मुख्य जनरीिक जहा ं के जलए बॉयलर स्ट्थानांतररत दकया गया ह ै के ऄनुरोध पर, ईस ऄजधकारी के जलए ऄग्रेजर्त कर ददया जाएगा और वह ईन्द्ह ेंऄपनी जहफाजत में लगे ा टहता ईन्द्ह ेंईपरोि जनधाधररत के ऄनुसार बनाए रखेगा। 269 .* प्रमाणपत्र प्रदान करना बॉयलर के ईपयोग के जलए प्रमाण पत्र प्रपत्र VI में ददया जाएगा। प्रमाण पत्र म ें, जडजाआन दबाव, जजस पर बॉयलर काम म ें जलया जाएगा, लोड सुरिा वाल्व डाला जान े वाला वजन या वािर की मोटाइ या ऄजधक भार के जखलाफ फैरूल्स के अवश्यकता और बॉयलर के जपछले हाआड्रोजलक परीिण के दबाव और तारीख को दजध दकया जाएगा । * जनरीिक की रटप्पणी यथासंभव संजिप्त होगी। 270. स्ट्थाजपत बॉयलरों के जनरीिण की प्रदक्रया (क) सामान्द्य ऄनदु िे - बॉयलर के सभी जहस्ट्सों को बाहर और ऄंदर से पहुचँ योग्य, खुला और जनरीिण योग्य और जनरीिण के जलए ठीक से तैयार रखना अवश्यक ह।ै सभी बॉयलरों म ें द्वार होता ह ै जजसके माध्यम से एक जांच की जा सकती ह ैऔर जजसके जलए संचालन बंद होता है; ऐसे सभी भागों चाह े पानी की सतहों, या हीटर की सतहों तक पहुचं के जलए के जलए खोला जाएगा। जनरीिण या मरम्प्मत के जलए बॉयलर को ठंडा करत े समय, बॉयलर को नुकसान स े बचाने के जलए पानी को तब तक नहीं जनकालना चाजहए जब तक दक से टग पयाधप्त रूप स े ठंडा न हो जाए और जब संभव हो तो स्ट्वाभाजवक रूप से ठंडा होने दें। सामान्द्य जववेक का पालन करने के जलए, बॉयलर के आन्द्सलु ेिन सामग्री, जचनाइ, या जनजश्चत भागों को हटाने की अवश्यकता नहीं ह,ै जब तक दक बॉयलर के सुलभ भागों म ें कुछ प्रकार के दोर् या जगरावट का संदेह न हो और जहां नमी या वाष्प हो कव रग हटा करके देखना चाजहए और एक बार म ें पूरी जांच की जानी चाजहए। बॉयलर के बाहरी जहस्ट्सों म ें सी टग ब्लॉक पर जविेर् ध्यान ददया जाना चाजहए, खासकर जब जस्ट्थजत नम हो। लोकोमोरटव प्रकार के बॉयलरों के सैडल टैंक और आंजन दफ टग के जनरीिण में पहल े नीचे के जहस्ट्सों को सुजवधा के जलए हटा ददया जाना चाजहए, बाद म ें दकसी भी ईजचत ऄवजध म ें यदद सिम व्यजि ईन जहस्ट्सों की जस्ट्थजत के बारे म ें खुद को संतष्टु नहीं कर सकता ह।ै पयाधप्त दश्ृ य साक्ष्य या पुराना होने या ऄन्द्य कारणों से संदेह होने पर, सही जस्ट्थजत का पता लगाने के जलए हर संभव प्रयास दकया जाएगा, यहां तक दक बॉयलर के आन्द्सुलेट सामग्री, जचनाइ या जनजश्चत भागों को हटाना भी। कभी-कभी आस जस्ट्थजत[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 239 को सकारात्मक रूप से जनधाधररत करन े के जलए भागों की जड्रल्लग करना या काटना ईजचत और अवश्यक होता ह।ै सिम व्यजि को, जब भी अकार आसकी ऄनुमजत दे, आसके ऄंदर जाना चाजहए और आसके सभी अंतररक भागों का गहन जनरीिण करना चाजहए। ऐसा करने से पहल,े ईसे जनजश्चत रूप से खुद को संतुष्ट करना चाजहए दक भाप के तहत दकसी ऄन्द्य बॉयलर से बॉयलर को जडस्ट्कनेक्ट करन े के जलए ईजचत प्रावधान दकया गया ह।ै यदद ईसे पता चलता ह ैदक जडस्ट्कनक्े िन के जलए ईजचत प्रावधान नहीं दकया गया ह ैया बॉयलर को ठीक स ेसाफ नहीं दकया गया ह,ै या स्ट्केल नहीं दकया गया ह,ै या वह ऄनुजचत रूप से गमध ह,ै तो ईसे जनरीिण के साथ अग े बढने से आनकार करना चाजहए और मुख्य जनरीिक को अदिे के जलए त्यों की ररपोट ध करनी चाजहए। जब बॉयलर आतन े अकार का हो या ईसका जवजनमाधण ऐसा हो दक सिम व्यजि ईसके ऄंदर नहीं जा सकता ह,ै तो ईसे मुख्य अंतररक भागों को देखने के योग्य बनाने के जलए पयाधप्त दजृ ष्ट छेद या हडैं होल प्रदान दकए जाने चाजहए; यदद बॉयलर का कोइ महत्वपूणध भाग आस प्रकार बनाया गया ह ै दक सिम व्यजि ईसकी जांच नहीं कर सकता है, तो ईस े अदिे के जलए मुख्य जनरीिक को त्यों की ररपोटध करनी चाजहए। ऄस्ट्वाभाजवक पररसंचरण और ऄस्ट्वाभाजवक प्रवाह बॉयलरों के मामले म ें जो जनकट दश्ृ य जनरीिण के जलए सुलभ नहीं ह,ैं सिम व्यजि को पूरी तरह से जांच के ऄलावा, पानी के प्रवाह से सुजनजश्चत करना चाजहए दक क्या पानी के सर्दकट के सभी वगों के माध्यम से ईजचत पररसंचरण बनाए रखा जाता ह।ै (ख) स्ट्केल तले , आत्यादद - एक बॉयलर म ें प्रवेि करन े पर, सिम व्यजि पानी, तेल स्ट्केल सॉल्वैंर्टस, या ऄन्द्य पदाथों के ईपयोग के कारण होने वाली कारधवाइ का जनरीिण करने के जलए ईजागर धातु की सभी सतहों की जांच करेगा जो जान े ऄनजाने म ेंमें फ़ीड पानी के साथ चल ेगए ह ैंथोड़ा सा भी तले खतरनाक ह ैऔर बॉयलर में तले के दकसी भी प्रवेि को रोकने के जलए तत्काल कदम ईठाए जाएंगे। वाटर-ट्डूब बॉयलरों की ट्डूबों म ें या दकसी बॉयलर की अग वाली प्लेटों पर तले या स्ट्केल जविेर् रूप से खराब होता ह,ै जजससे वे ऄक्सर वे फट जाते ह।ैं (ग) कोरोजन, ग्रल्ू वग - एक सीम के साथ या नजदीक लगा हुअ कोरोजन, एक जनजश्चत मात्रा ठोस प्लेट म ें सीएम से दरू स्ट्थ स्ट्थान पर लगी कोरोजन की समान मात्रा से ऄजधक गंभीर ह।ै सीम के साथ लम्प्बवत ग्रूल्वग जविेर् रूप से महत्वपूणध ह ै या दरारें होने की संभावना ह ै जब सामग्री पर ऄत्यजधक जोर ददया गया हो। ईन ल्बदओंु पर गंभीर िरण होने की संभावना है जहां पानी का संचलन खराब ह ै और संिारक कारधवाइ के साक्ष्य के जलए ऐस े स्ट्थानों की सबसे सावधानीपूवधक जांच की जानी चाजहए। यदद सिम व्यजि यह जनणधय लते ा ह ैदक बॉयलर के एक या ऄजधक भागों में ऄब आसके जलए स्ट्वीकृत दबाव के जलए ईपयुि नहीं ह,ै तो ईसे जबना देर दकए मख्ु य जनरीिक को दबाव कम करने के ऄपने प्रस्ट्ताव की ररपोटध करनी चाजहए और साथ ही साथ दबाव के ऄनुमोदन के जलए खराब पुजों की ऄपनी गणना प्रस्ट्ततु करनी चाजहए। िेल प्लेटों की जप टग और बबाधद होने के संबंध में, सिम व्यजि को यह ध्यान रखना चाजहए दक िेल प्लेटें मोटाइ में काफी हद तक कम हो सकती ह ैंऔर दफर भी लम्प्बवत सीम से ऄजधक मजबूत हो सकती ह।ैं सभी फ्लैंल्जग जविेर् रूप स े सकुधलर और प्लेटों के फ्लेंज जो रुके नहीं ह ैं ईनका परू ी तरह स े जनरीिण दकया जाना चाजहए। आस तरह के जसरों के परट्टका में अंतररक ग्रूल्वग और जसर की बाहरी सतहों में बाहरी ग्रूल्वग दबाव के जलए बहुत अम ह ै क्योंदक आस प्रकार के जसरों म ें मामूली गजत होती ह ै जो आस तरह के दोर् पैदा करती ह।ै कुछ प्रकार के बॉयलरों में ईनके कुछ जहस्ट्सों जो सामने ददखाइ नहीं देते ईनमें में कुछ ऐसा होता ह ै जजसे ओजी या ररवसध फ्लजैं जनमाधण के रूप में जाना जाता है, लेदकन जस्ट्थजत एक दपधण के सजम्प्मलन द्वारा जनधाधररत की जाएगी जो अँख पर एक ईजचत कोण पर वापस प्रजतल्बजबत होगी। ऐसी जगह, का आस प्रकार या दकसी ऄन्द्य व्यवहायध तरीके से जस्ट्थजत पर नजर रखें। (घ) स्ट्टे - सभी स्ट्टे, चाह े जवकणध या अरपार के हों की जांच की जाएगी दक वे सभी समान तनाव में ह।ैं सभी जोड़े जान े वाल े जसरों की जांच की जाएगी दक कहीं दरारें ह ैं या नहीं, जहां स्ट्टे, पंच या जड्रल दकए गए ह ैं या ररवेर्टस या बोल्ट ह,ैं और यदद ये ईजचत तनाव में नहीं पाए जाते ह ैं हो सिम व्यजि ईनके ईजचत समायोजन की जसफाररि240 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (ङ) मनै होल और ऄन्द्य खलु े स्ट्थान – एक बॉयलर में फ्लजैं या स्ट्क्रू दकये गए मैनहोल और ऄन्द्य रीआंफोर्जसग प्लेट, नोजेल या ऄन्द्य जोड़ों के अंतररक और साथ ही बाहरी रूप स े यहा दखे ने के जलए जांच की जाएगी दक वे क्रैक या जवकृत तो नहीं ह,ैं और जहा ं भी संभव हो ईस संपणू धता के साथ जजसके साथ ईसके पाआप कनेक्िन बॉयलर स े बन े ह ैं को परखन े के जलए बॉयलर के ऄंदर का ऄवलोकन दकया जाना चाजहए। बाहरी घटकों के सभी खुले स्ट्थान, जैसे पानी के कॉलम के कनेक्िन, सूखे पाआपों और सुरिा वाल्वों म ें खुल े स्ट्थानों पर यह देखन े के जलए ध्यान ददया जाना चाजहए दक वे रुकावट रजहत हों। (च) अग की सतह ें – बल्ल्जग, जब्लस्ट्ट रग लीक - अग के संपकध में अने वाली प्लेट या ट्डबू की सतह पर जविेर् ध्यान ददया जाना चाजहए । सिम व्यजि यह जनरीिण करेगा दक क्या बॉयलर का कोइ जहस्ट्सा ऑपरेिन के दौरान बल्ल्जग या जब्लस्ट्ट रग द्वारा जवकृत हो गया है; बल्ल्जग जहां होता ह,ै यह प्लेट या ट्डूब की पूरी मोटाइ का जवरूपण है, जबदक जब्लस्ट्ट रग प्लेट के घूमने से पहले ईसके आंगोट में ऄनचाही सामग्री के लगे होन े के कारण प्लेट का लेजमनेिन या पृथक्करण होता ह।ै यदद बल्ल्जग या जब्लस्ट्टसध ऐसे अकार के ह ैं जो प्लेट या ट्डूब को गंभीर रूप स ेकमजोर कर दते े ह ैंऔर जविेर् रूप स ेजब ईन कजमयों से ररसाव नोट दकया जाता ह,ै तो बॉयलर को सेवा से तब तक बंद कर ददया जाएगा जब तक दक दोर्पूणध भाग या भागों को ईजचत मरम्प्मत प्राप्त न हो जाए। बॉयलर सरं चनाओं जविर्े रूप से सीम और ट्डूब के जसरों के असपास के दकसी भी जहस्ट्से स े ररसाव का पता लगान े के जलए सावधानीपूवधक ऄवलोकन दकया जाना चाजहए। फायर ट्डूब पर कभी-कभी जब्लस्ट्टस ध होत े ह ैं लेदकन िायद ही कभी जगरते ह,ैं सिम व्यजि को ऐसे दोर्ों के जलए ट्डूबों को देखना चाजहए और यदद वे पयाधप्त जवकृजत के साथ पाए जात े ह ैंतो ईन्द्ह ेंहटा ददया जाना चाजहए। (छ) लपै जॉआंर्टस, फायर क्रैक्स - लैप ज्वाआंट बॉयलसध ईन जगहों पर दरार होने के जलए ईपयिु ह ैंजहां प्लेर्टस लम्प्बवत या सीध े सीम म ें लैप करते ह;ैं यदद आस ल्बद ु पर ररसाव या ऄन्द्य संकट का कोइ सबतू है, तो आसकी परू ी तरह से जांच की जाएगी और यदद अवश्यक हो तो ररवेर्टस को हटा ददया जाएगा या यह जनधाधररत करन े के जलए प्लेट को हटा ददया जाएगा दक क्या सीम म ें दरारें मौजूद ह।ैं िले प्लेटों में नोट की गइ कोइ भी दरार अमतौर पर खतरनाक होती ह,ै जसवाय अग की दरारों के जो प्लेट के दकनारे से गथ ध सीम के ररवेट छेद में चलती ह ैं। अमतौर पर ऐसी अग की दरारों की सीजमत संख्या बहुत गंभीर मामला नहीं ह।ै (ज) स्ट्टे बोल्टों का परीिण - सिम व्यजि प्रत्येक बोल्ट के एक एंड को हथौड़े से टैप करके स्ट्टे बोल्ट का परीिण करेगा और जब संभव हो तो परीिण को और ऄजधक प्रभावी बनाने के जलए जवपरीत एडं पर एक हथौड़ा या ऄन्द्य भारी ईपकरण रखा जाना चाजहए। (झ) ट्डब्ू स - ईनके दोर्, अदद- (i) हॉररजॉन्द्टल फायर ट्डूब बॉयलरों में ट्डूब अग की ओर जसरों पर ऄजधक तेजी से खराब होती ह,ैं और ईनकी बाहरी सतह पर हल्के हथौड़े से सावधानीपूवधक टैप दकया जाना चाजहए तादक यह पता लगाया जा सके क्या ईनकी मोटाइ में गंभीर कमी अइ ह ै या नहीं। पानी के सरं िण के जबना दहन के ईत्पादों के संपकध में अने पर ट्डूब या उध्वाधधर ट्डूबलर बॉयलर उपरी एंड पर खराब होने के जलए ऄजतसंवेदनिील होत े ह।ैं जहाँ तक संभव हो या तो हडैं होल्स यदद कोइ ह ैं तो ईनके माध्यम से, या जसरों से जनरीिण दकया जाना चाजहए। (ii) ईभार या दरारें, या दकसी सबूत या दोर्पूणध वेल्ड का पता लगाने के जलए सतहों की सावधानीपूवधक जांच की जानी चाजहए। जहां एक मजबूत कमी होती होता ह,ै ईंधन और राख के कणों या काजलख के ऄनुजचत ईपयोग से ईत्पन्न कोरोजन स े ट्डूब पतले हो सकते ह।ैं एक ट्डूब स े एक ररसाव ऄक्सर आसके तत्काल असपास के कइ ट्डूबों पर गंभीर संिारक प्रजतदक्रया का कारण बनता ह।ै (iii) जहां ड्रम या हडे र को जोड़ने में िॉटध ट्डूब या जनप्पल लगाए जाते हैं, वहां भट्ठी के ऄपजिष्ट ईत्पादों के एकत्र होन े वाल े ल्बदओंु म ेंरहन े की प्रवृजत्त होती ह ैऔर नमी मौजूद होन े पर आस तरह के जमा से कोरोजन लगन े की संभावना होती ह।ै ऐसे सभी स्ट्थानों को ऄच्छी तरह से साफ करना और जांचा जाना चाजहए।[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 241 (ट) ट्डबू होल्स के मध्य जलगामर्टें स - सभी प्रकार के फायर-ट्डूब बॉयलस ध के हड्े स म ें ट्डूब होल के मध्य जलगामेंर्टस और वॉटर-ट्डूब बॉयलसध के िल्े स की जांच की जानी चाजहए। यदद ररसाव नोट दकया जाता है, तो यह एक टूटे हुए जलगामेंट को दिाधता ह।ै (ठ) स्ट्टीम पॉकेर्टस - कभी-कभी नए या प्रजतस्ट्थापन कायध म ें सतहों पर स्ट्टीम पॉकेट पाए जात े ह,ैं और जहा ं भी संभव हो या होन े की संभावना हो, सिम व्यजि को ऄवलोकन करना चाजहए और यदद कोइ पाया जाता ह,ै तो अवश्यक पररवतनध ों की जसफाररि करनी चाजहए। (ड) पाआप कनक्े िन और दफ टग - पानी के कॉलम के कनेक्िन सजहत भाप और पानी के पाआप की ररसाव के जलए जांच की जाएगी, और यदद कोइ पाए जात े ह ैं तो यह सुजनजश्चत दकया जाना चाजहए दक क्या वे जवस्ट्तार और संकुचन के कारण ऄत्यजधक तनाव का पररणाम ह ैं, या ऄन्द्य कारण से ह।ैं जवस्ट्तार और पानी की जनकासी के प्रावधानों के साथ-साथ ईजचत ल्बदओंु पर पयाधप्त मजबूती के संबंध में पाआल्पग की सामान्द्य व्यवस्ट्था को ध्यान स े नोट दकया जाएगा। जवजभन्न स्ट्टॉप वाल्वों का स्ट्थान यह पता लगान े के जलए देखा जाएगा दक वाल्व बंद होन े पर पानी पॉकेट में नहीं जाएगा और आस तरह वाटर-हमै र होन े का कारण पता लगाया जाएगा। बॉयलर की जस्ट्थजत म ें से टग या दकसी और कारण स े हुए पररवतधन स े बॉयलर और ईसके मुख्य भाप पाआपों के बीच कनेक्िन की व्यवस्ट्था को जविेर् रूप से नोट करें तादक ये पाआल्पग पर ऄनावश्यक रूप से तनाव न डालें। यह पता लगाया जा जाएगा दक बॉयलर के सभी पाआप कनक्े िन ईनके बंधन स े ईजचत मजबूती से जोड़े गए ह ैं ईनको बॉयलर म ेंटैप दकया गया ह,ै दफ टग की गइ ह ैया बॉयलर से एक फ्लेंज ररवेट दकया गया ह।ै सिम व्यजि यह जनधाधररत करेगा दक क्या ऐसी पाआल्पग के जवस्ट्तार और संकुचन के जलए प्रावधान है, और यह दक आसके ऄधीन भागों को दक्रस्ट्टलीकृत करन े के जलए कोइ ऄनुजचत कंपन तो नहीं है। आसमें सभी भाप और पानी के पाआप िाजमल ह ैं और ईनके कनेक्िन और दफ टग के साथ ब्लो ऑफ पाआप पर जविेर् ध्यान ददया जाना चाजहए, क्योंदक तापमान और पानी-हमे रग कारधवाइ म ें तेजी स े बदलाव के कारण जवस्ट्तार और सकं ुचन परू े ब्लो ऑफ जसस्ट्टम पर एक बड़ा तनाव पदै ा करते ह,ैं जो तब ऄजधक स्ट्पष्ट होता ह ै जब एक सामान्द्य जनवधहन म ें एफ एफ पाआपों के कइ झटके िाजमल हो जाते ह।ैं ब्लो ऑफ कनेक्िन की स्ट्वायत्तता को प्रत्येक बॉयलर म ें जांचा जाएगा जब भी संभव हो वाल्व को कुछ सेकंड के जलए खोलकर परीिण दकया जाएगा जजससे यह जनधाधररत दकया जा सकता ह ैदक ऄत्यजधक कंपन ह।ै कोरोजन को रोकन े के जलए ब्लो ऑफ पाआप बाहरी नमी मुि होना चाजहए । (ढ) वाटर कॉलम - पानी के कॉलम म ेंजहा ं तक सभं व हो यह दखे न े के जलए नोट दकया जाएगा दक पानी के कॉलम से स्ट्टीम कनेक्िन बनाने वाली पाआल्पग में पानी के पॉकेट में जाने की कोइ संभावना तो नहीं ह।ै स्ट्टीम- पाआप को ऄजधमानतः वॉटर कॉलम की ओर जाना चाजहए। वॉटर कॉलम से पानी के पाआप का कनेक्िन बॉयलर की ओर बहना चाजहए। बॉयलर की अग की सतहों के जलए वॉटर कॉलम की सापेि जस्ट्थजत को यह जनधाधररत करन े के जलए देखा जाएगा दक क्या कॉलम को जवजनयमों के ऄनुसार रखा गया ह।ै साथ लगी हुइ वस्ट्तओंु के पररचालन जस्ट्थजत जनधाधररत करन े के जलए ईनकी जांच की जाएगी। (ण) बफै ल्लग-वॉटर-ट्डबू बॉयलस-ध वाटर-ट्डूब बॉयलस ध म,ें जहां तक संभव हो, यह नोट दकया जाना चाजहए दक ईजचत बैफल्लग मौजूद ह ैया नहीं। कइ प्रकार के बॉयलरों म,ें बैफल्लग की ऄनपु जस्ट्थजत ऄक्सर बॉयलर संरचना के ईन जहस्ट्सों पर ईच्च तापमान का कारण बनती है, जो ऐसे तापमान के संपकध में नहीं अते हैं, जजससे खतरनाक जस्ट्थजत ईत्पन्न हो सकती ह।ै ट्डूब सतहों के संबंध म ें दहन मेहराब का स्ट्थान सावधानी से नोट दकया जाना चाजहए। आन्द्ह ें कभी-कभी आस प्रकार व्यवजस्ट्थत दकया जाता ह ै दक अग की लपटें बॉयलर के दकसी जविेर् भाग पर लग जाएँ और सामग्री के ऄजधक गम धहोने और आसके पररणामस्ट्वरूप भाग के टूटने का खतरा पैदा हो जाए। (त) हीट का स्ट्थानीयकरण - स्ट्थानीयकरण के कारण ऄनुजचत या दोर्पूणध बनरध या स्ट्टोकर स्ट्थापना या बॉयलर पर ब्लो पाआप प्रभाव पैदा करन े वाले ऑपरेिन द्वारा ईत्पन्न हीट को बदाधश्त नहीं दकया जाएगा। (थ) बदं हुय े बॉयलर - जवस्ट्तार की स्ट्वतत्रं ता - जहां बॉयलर बंद ह ैं वहाँ जविेर् रूप स े ईन ल्बदओंु पर जो बॉयलर संरचना से टग दीवारों या फिध के पास अती ईनकी मजबूती और से टग की सावधानीपूवधक जांच की242 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] जाएगी। ऄक्सर राख और काजलख का संचय ऐसे ल्बदओंु पर बॉयलर सरं चना को बांध दगे ा और पररचालन जस्ट्थजतयों के तहत भागों के जवस्ट्तार के कारण सरं चना पर ऄत्यजधक तनाव पैदा करेगा। (द) सरु िा वाल्व - चूंदक सुरिा वाल्व बॉयलर पर सबसे महत्वपूण ध भाग ह,ैं आसजलए ईनका ऄत्यजधक सावधानी के साथ जनरीिण दकया जाना चाजहए। वाल्वों के जबना रुकाबाट संचालन के जलए केल्सग म ें जस्ट्थत कोरोजन , स्ट्केल या ऄन्द्य ऄनावश्यक पदाथों का कोइ संचय नहीं होना चाजहए । स्ट्थाजपत करन े और सरु िा वाल्व की स्ट्वायत्तता का जविेर्कर ब्लो-आन-जबन्द्द ु पर भाप का दबाव बढा कर परीिण दकया जाना चाजहए, या ऄगर यह नहीं दकया जा सकता तो ईनके जबना रुकाबाट संचालन का पता लगान े के जलए राइ लीवर के माध्यम स े वाल्व परीिण दकया जाएगा। जहां सुरिा वाल्व से जनकलने वाली भाप को एक पाआप के माध्यम से ले जाया जाता ह ै वहाँ सिम व्यजि ईस समय जनधाधररत करेगा दक वाल्व चल रहा ह ै या नहीं, जडस्ट्चाजध पाआप में खुलन े वाली नाली साफ ह ैऔर जवजनयमों के ऄनुसार ह।ै सुरिा वाल्व स े जबना रुकाबाट जनकासी का जनधाधरण करने के जलए यदद सिम व्यजि आसे अवश्यक समझ,े तो, जडस्ट्चाजध कनेक्िन को हटा ददया जाना चाजहए। दकसी भी पररजस्ट्थजत म ें बॉयलर और ईसके सुरिा वाल्व के बीच स्ट्टॉप वाल्व की ऄनुमजत नहीं दी जानी चाजहए। (ध) स्ट्टीम गजे - सभी बॉयलरों पर स्ट्टीम गेज हटा ददए जाएंगे और सिम व्यजि ईनका परीिण करेगा और ईनकी रील्डग की तलु ना एक मानक परीिण गेज से करेगा। जहां कइ बॉयलर एक सामान्द्य स्ट्टीम मेन से जुड़े हुए हों वहाँ स्ट्टीम गेज की रील्डग देखी जानी चाजहए और बॉयलर पर भाप के साथ जनरीिण करते समय तलु ना की जानी चाजहए। यदद स्ट्मोक फ्ल ू या बॉयलर या से टग के ऄन्द्य ईच्च गम ध जहस्ट्से के करीब रखा जाता ह ै जैसा भी मामला हो भाप गेजों के स्ट्थान को यह देखने के जलए नोट दकया जाना चाजहए दक क्या यह बाहरी रूप से ईच्च तापमान के संपकध में ह ैया नहीं, या भाप को रोकन े के जलए ईजचत साआफन या जाल के साथ गेज ल्स्ट्प्रग की सुरिा की कमी के कारण अतं ररक रूप से ल्स्ट्प्रग के संपकध म ेंअन े से गमी के संपकध म ें अता ह।ै सिम व्यजि यह देखेगा दक स्ट्टीम गेज की ओर जान े वाल ेपाआप को ब्लो करने के जलए प्रावधान दकए गए ह।ैं 271 . खराब िले की गणना (क) जब कोइ जहस्ट्सा खराब हो जाता ह ै और सिम व्यजि को दबाव के जलए ईसकी ईपयुिता के बारे म ें संदेह होता ह,ै तो वह एक या एक स े ऄजधक छोटे छेद करेगा और ईनस े ईस भाग के जलए लाग ू सूत्र के ऄनुसार गणना करके ईन जहस्ट्सों की औसत मोटाइ का पता लगाकर खदु को संतुष्ट कर सकेगा। आस प्रकार के अकलन और गणना को वह जनरीिण ज्ञापन पुजस्ट्तका में दज धकरेगा। (ख) सिम व्यजि बॉयलर िले के खराब जहस्ट्से, ईदाहरण के जलए, लंकािायर बॉयलर के सी टग ब्लॉक की रेखा की गणना करन े के जलए जनम्नजलजखत सूत्र का ईपयोग करेगा: 2t x S P = -------- (समीकरण VIII / 1 ) D x F जहां t = खराब प्लेट की मोटाइ, जहां सबसे पतली जमजलमीटर म ें , S = िेल की सामग्री की न्द्यूनतम तन्द्यता ताकत, दकलोग्राम/ जमजलमीटर2म ें D = िेल का अंतररक व्यास, जमजलमीटर म ें F = सुरिा कारक, जो 4 से कम नहीं होगा। P = ऄजधकतम स्ट्वीकायध कायधिील दबाव, दकलोग्राम/जमजलमीटर2 म ें 272 . बॉयलरों का परु ाना होना (क) िले प्रकार के बॉयलर:[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 243 (i) बॉयलरों पर पुराना होन े के प्रभाव को लने े के जलए, आन जवजनयमों म ें सूत्रों स े गणना दकए गए जडजाआन दबाव को नीचे दी गइ ताजलका के ऄनुसार कम दकया जाएगा: ताजलका VIII /4 बॉयलर का परु ानापन (वर्ों म)ें 25 35 45 50 60 70 80 90 100 जडजाआन दबाव (प्रजतित) 95 90 85 80 70 60 50 40 30 (ii) ईन बॉयलरों के जलए, जजनकी प्लेटों को पहले ही काट ददया गया ह ै और ईनका परीिण दकया जा चुका ह,ै ईन्द्ह ें बॉयलरों के परीिण की तारीख से पचास वर् ध की ऄजतररि कायाधवजध प्रदान की जाएगी। परीिण के बाद जजस जडजाआन दबाव की ऄनुमजत दी जाएगी वह नीचे दी गइ सारणी के ऄनुसार कम दकया जाएगा: ताजलका VIII /5 परीिण की तारीख के बाद की ऄवजध (वर्ों में) 10 20 30 40 50 जड़िंाआन दबाव की ऄनुमजत (प्रजतित) 90 80 70 50 30 (iii) िेल टाआप वेस्ट्ट हीट बॉयलर (ऄन-फायडध): (क) पच्चीस साल का कायाधवजध पूरा होने पर िले प्रकार के ऄपजिष्ट ताप बॉयलर (ऄन-फायडध), के िेर् कायाधवजध के मूल्यांकन के जलए केंरीय बॉयलर बोडध द्वारा ऄनमु ोददत िेर् कायाधवजध के मल्ू याकं न के जलए संगठन (अरएलएओ) के द्वारा नॉन-जडस्ट्रजक्टव परीिण दकया जाएगा। (ख) ऐसे बॉयलरों के िले , एंड-प्लेर्टस, स्ट्टैंड पाआप अदद जैसे दबाव भागों का जनरीिण ऄल्रासोजनक परीिण, चुंबकीय कण परीिण और डाइ पेनेरेंट परीिण द्वारा दकया जाएगा। (ग) यदद केंरीय बॉयलर बोड ध द्वारा जनधाधररत मानकों के ऄनुसार पररणाम स्ट्वीकायध ह,ैं तो बॉयलर के कायाधवजध को िेर् कायाधवजध मल्ू यांकन सगं ठन (अरएलएओ) द्वारा ऄनुिंजसत बारह वर्ध या ईससे कम ऄवजध या ईससे कम की ऄवजध के जलए बढाने के जलए, बॉयलर के मुख्य जनरीिक या जनदेिक जैसा भी मामला हो, द्वारा एक प्रमाण पत्र जारी दकया जाएगा । (घ) िेर् कायाधवजध मल्ू यांकन संगठन की जसफाररि पर ऐसे बॉयलरों के काम के दबाव को कम दकया जा सकता ह।ै (ङ) ईसके बाद हर बारह साल म ें नॉन-जडस्ट्रजक्टव परीिण द्वारा िेर् कायाधवजध का मूल्यांकन या केंरीय बॉयलर बोड ध द्वारा ऄनुमोददत िेर् कायाधवजध मल्ू यांकन संगठन (अरएलएओ) द्वारा दकया जाएगा। ऐसी एजेंसी मुख्य जनरीिक या बॉयलर जनदिे क, जैसा भी मामला हो, के कायाधलय के साथ जनकट समन्द्वय में काम करेगी। नोट : (1) पैरा (i) या पैरा (ii) के प्रावधानों का चयन करना यह बॉयलर के माजलक के जवकल्प पर होगा दक या ईपरोि पैरा (iii) के ऄनुसार बॉयलर के िेर् कायाधवजध मूल्याकं न का जवकल्प दे। (2) जहां कहीं, िेर् कायाधवजध मूल्यांकन के जलए बॉयलर का ऄजवनािी परीिण करना संभव नहीं है, वहां पैरा (i) या पैरा (ii) के प्रावधान लागू होंगे। (ख) वॉटर ट्डबू बॉयलर: (i) बॉयलर जो 400 जडग्री सेजल्सयस (मुख्य भाप अईटलेट तापमान) और ईससे ऄजधक के तापमान पर काम कर रह े ह,ैं ईनके घटकों की िेर् कायाधवजध का अकलन करन े के जलए जब व े 100,000 घंटे तक संचालन में हों तब परीिण िेर् कायाधवजध का मूल्यांकन संगठन द्वारा नीचे दी गइ ताजलका VIII / 6 के ऄनसु ार दकया जाएगा।244 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] यदद केंरीय बॉयलर बोडध द्वारा जनधाधररत मानकों के ऄनुसार पररणाम स्ट्वीकायध हैं, तो बॉयलर के कायाधवजध को छह साल की और ऄवजध के जलए बढान े के जलए, , बॉयलर के मख्ु य जनरीिक/जनदेिक जैसा भी मामला हो द्वारा एक प्रमाण पत्र जारी दकया जाएगा। िेर् कायाधवजध मूल्यांकन संगठन द्वारा ऄनुिंजसत आस िेर् कायाधवजध का यह अकलन ईसके बाद हर छह साल में केंरीय बॉयलर बोडध द्वारा ऄनुमोददत िर्े कायाधवजध मूल्यांकन संगठन द्वारा दकया जाएगा। िेर् कायाधवजध मूल्यांकन संगठन, िर्े कायाधवजध का मूल्यांकन और जवस्ट्तार के िेत्र म,ें मुख्य जनरीिक / बॉयलर जनदेिक के कायालध य के साथ जनकट समन्द्वय में काम करेगा। ऐसे बॉयलरों का जड़िंाआन दबाव िेर् कायाधवजध मूल्यांकन संगठन की जसफाररिों पर कम दकया जा सकता ह;ै (ii) पच्चीस वर्ध की कायाधवजध के पूरा होने पर 400 जडग्री सेजल्सयस (मुख्य भाप अईटलेट तापमान) से कम तापमान पर काम कर रह े बॉयलरों के घटकों की िर्े कायाधवजध का मूल्यांकन, िेर् कायाधवजध का मूल्यांकन संगठन द्वारा नीच ेदी गइ VIII/7 ताजलका के ऄनुसार दकया जाना ह।ै यदद केंरीय बॉयलर बोडध द्वारा जनधाधररत मानकों के ऄनुसार पररणाम स्ट्वीकायध ह,ैं तो बॉयलर के कायाधवजध को बारह साल की या कम ऄवजध तक और ऄवजध के जलए बढान े के जलए, , बॉयलर के मुख्य जनरीिक/जनदेिक जैसा भी मामला हो द्वारा एक प्रमाण पत्र जारी दकया जाएगा। िेर् कायाधवजध िेर् कायाधवजध मूल्यांकन संगठन द्वारा ऄनिु ंजसत होगी। िेर् कायावध जध का यह अकलन ईसके बाद हर बारह साल म ें केंरीय बॉयलर बोड ध द्वारा ऄनुमोददत एक िर्े कायाधवजध संगठन द्वारा दकया जाएगा। िेर् कायाधवजध मूल्यांकन संगठन, िेर् कायाधवजध मूल्यांकन और जवस्ट्तार के िेत्र में, मुख्य जनरीिक/बॉयलर जनदेिक के कायाधलय के साथ जनकट समन्द्वय म ें काम करेगा। जडजाआन दबाव में आस तरह के बॉयलरों के िेर् कायाधवजध का अकलन संगठन की जसफाररिों के कम दकया जा सकता ह।ै आस जवजनयम म ें कुछ भी िाजमल होने के बावजूद, 400 जडग्री सेजल्सयस (मुख्य भाप अईटलटे तापमान) से कम तापमान पर काम करने वाले बॉयलरों के जलए 50 दकग्रा/सेमी2 (जी) से कम दबाव और आस तरह के जवस्ट्तृत िेर् कायाधवजध मल्ू यांकन ऄजनवायध नहीं ह।ै हालांदक, ऐसे मामलों म,ें ऐसे बॉयलरों के ड्रम और हडे र का जनरीिण ऄल्रासोजनक परीिण, चुंबकीय कण परीिण और डाइ पने ेरेंट परीिण द्वारा दकया जाएगा। (ग) हीट ररकवरी स्ट्टीम जने रेटर (एचअरएसजी): हीट ररकवरी स्ट्टीम जने रेटर (एचअरएसजी) जो 400°C (मुख्य स्ट्टीम अईटलेट तापमान) और ईसस े ऄजधक के तापमान पर काम कर रह े ह ैं जो 100,000 घंटे के जलए प्रचालन म ें हों तो ईनके घटकों की िेर् कायाधवजध के अकलन के जलए ईनके घटकों के जलए िर्े कायाधवजध मूल्यांकन संगठन द्वारा नीचे दी गइ ताजलका VIII / 8 के ऄनुसार नॉन-जडस्ट्रजक्टव परीिण से दकया जाएगा। ।[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 245 ताचिका VIII /6 भाग दश्ृ य ऄल्रा मैग-नेरटक जलदिड प्रजतकृजत नमूना जमा बाहरी फाआबर कठोरता ऄन्द्य ध्वजन का कण डाइ चयन जवश्लेर्ण व्यास और ओजप्टक पररिण जनरीिण पेजनरेट मोटाइ जनरीिण जनरीिण 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 1 12 भाप ड्रम हा ं हा ं हा ं हा ं हा ं नहीं हा@ं हां* नहीं हा ं पानी का ड्रम हा ं हा ं हा ं हा ं हा ं नहीं हा@ं हां* नहीं हा ं जनचला िीर्लध ेख हा ं हा ं नहीं हा ं नहीं नहीं नहीं हां हा ं हा ं कम तापमान हडै र हा ं हा ं नहीं हा ं नहीं नहीं नहीं हां हा ं हा ं (400 0 सेंटीग्रेट से कम ) ऄटेम्प्परेटर हडे र हा ं हा ं नहीं हा ं हा ं नहीं नहीं हां हा ं हा ं सूजन माप आकोनोमाआजर ट्डूब हा ं नहीं नहीं नहीं नहीं हा ं नहीं हां नहीं हा#ं कन्द्वेंिन सुपर-हीटर कॉआल्स हा ं नहीं नहीं नहीं नहीं हा ं नहीं हां नहीं हा#ं प्राथजमक सुपरहीटर कॉआल्स हा ं नहीं नहीं नहीं नहीं हा ं नहीं हां नहीं हा#ं नॉन-जडस्ट्रजक्टव ऑक्साआड मोटाइ जनरीिण ऄनंजतम सुपर-हीटर कॉआल्स हा ं नहीं नहीं नहीं नहीं हा$ँ $ नहीं हां नहीं हा#ं ऄंजतम सुपर-हीट कॉआल्स हा ं नहीं नहीं नहीं नहीं हा$ँ $ नहीं हां नहीं हा#ं ररहीटर कॉआल्स हा ं नहीं नहीं नहीं नहीं हा$ँ $ नहीं हां नहीं हा#ं ईच्च तापमान हडे र हा ं हा ं नहीं हा ं हा ं नहीं YNo हां हा ं हा ं (400सेंटीग्रेट और उपर) मुख्य भाप पाआल्पग हा ं नहीं नहीं नहीं हा ं नहीं नहीं हां नहीं हा ं246 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] कोल्ड रीहीट पाआल्पग हा ं नहीं नहीं नहीं हा ं नहीं नहीं हां नहीं हा ं हॉट ररहीट पाआल्पग हा ं नहीं नहीं नहीं हा ं नहीं नहीं हां नहीं हा ं एसएच/अरएच ल्लक हा ं हा ं नहीं हा ं हा ं नहीं नहीं हां नहीं नहीं बॉयलर बैंक ट्डूब हा ं नहीं नहीं नहीं नहीं नहीं नहीं हां नहीं नहीं फनेस वॉटर वाल्स हा ं नहीं नहीं नहीं नहीं हा ं हा@ं हां नहीं नहीं नोट: ऄन्द्य घटकों की जाँच/परीिा देखकर की जाएगी। * स्ट्टीम ड्रम और वाटर ड्रम/बॉटम हडे र के जलए ओडी या अइडी माप जलया जाना ह।ै # प्रयोगिाला म ेंजांच की जान े वाली ट्डूब के नमूनों (ऄंदर और बाहर दोनों) की कठोरता। @ जमा जवश्लेर्ण दकया जाना ह।ै $$ नमूना त्वररत क्रीप रप्चर परीिण के ऄधीन होगा।[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 247 ताजलका VIII /7 भाग दश्ृ य ऄल्रा मैग-नेरटक तरल प्रजतकृजत नमूना जमा बाहरी फाआबर कठोरता ऄन्द्य ध्वजन का कण रंग चयन जवश्लेर्ण व्यास और ओजप्टक पररिण जनरीिण पेनारेट मोटाइ जनरीिण जनरीिण 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 1 12 भाप ड्रम हा ं हा ं हा ं हा ं हा ं नहीं हा@ं हां* नहीं नहीं पानी का ड्रम हा ं हा ं हा ं हा ं हा ं नहीं हा@ं हां* नहीं नहीं आकोनोमाआजर ट्डूब हा ं नहीं नहीं नहीं नहीं हा ं नहीं हा ं नहीं नहीं कनवेकिनसुपरहीटर कॉआल्स हा ं नहीं नहीं नहीं नहीं हा ं नहीं हा ं नहीं नहीं प्राथजमक सुपरहीटर कॉआल्स हा ं नहीं नहीं नहीं नहीं हा ं नहीं हा ं नहीं नहीं ऄजं तम सुपरहीटर कॉआल्स हा ं नहीं नहीं नहीं नहीं हा ं नहीं हा ं नहीं नहीं वॉटर िीर्लध ेख हा ं हा ं नहीं हा ं नहीं नहीं नहीं हा ं हा ं नहीं स्ट्टीम हडे र हा ं हा ं नहीं हा ं नहीं नहीं नहीं हा ं हा ं नहीं बैंक ट्डूब हा ं नहीं नहीं नहीं नहीं नहीं नहीं हा ं नहीं नहीं फनेि वॉटर वाल हा ं नहीं नहीं नहीं नहीं हा ं हा@ं हा ं नहीं नहीं मुख्य भाप पाआल्पग हा ं नहीं नहीं हा ं नहीं नहीं नहीं हा ं नहीं नहीं नोट: ऄन्द्य घटकों की जाँच/परीिा देखकर की जाएगी। * स्ट्टीम ड्रम और वाटर ड्रम/बॉटम हडे र के जलए ओडी या अइडी माप जलया जाना ह।ै # प्रयोगिाला म ेंजांच की जान े वाली ट्डूब के नमूनों (ऄंदर और बाहर दोनों) की कठोरता। @ जमाव जवश्लेर्ण प्रयोगिाला में दकया जाएगा।248 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] ताजलका VIII / 8 भाग दश्ृ य ऄल्रा मैग-नेरटक तरल प्रजतकृजत नमूना जमा बाहरी फाआबर कठोरता ऄन्द्य ध्वजन का कण रंग चयन जवश्लेर्ण व्यास और ओजप्टक पररिण जनरीिण पेनारेट मोटाइ जनरीिण जनरीिण 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 1 12 एसएच/अरएच ट्डूब नहीं नहीं नहीं नहीं नहीं हां* नहीं नहीं नहीं हां* एसएच/अरएच आनलेट और हा ं नहीं नहीं नहीं हां # नहीं नहीं हां नहीं हा ं अईटलेट हडै र देि हडै र हा ं नहीं नहीं नहीं हां# नहीं नहीं हां नहीं हा ं डीइएसएच आनलेट और हा ं नहीं नहीं नहीं हां# नहीं नहीं हां नहीं हा ं अईटलेट ल्लक ड्रम हा ं हा ं हा ं हा ं हा ं नहीं हा ं अइडी नहीं हा ं और मोटाडध डाईन कमस ध हा ं नहीं नहीं नहीं नहीं नहीं नहीं हां नहीं हा ं बाष्पीकरण अईटलेट ल्लक हा ं नहीं नहीं नहीं नहीं नहीं नहीं हां नहीं हा ं बाष्पीकरण ट्डूब नहीं नहीं नहीं नहीं नहीं हां* हां* नहीं नहीं हां* आकोनोमाआजर ट्डूब नहीं नहीं नहीं नहीं नहीं हां* हां* नहीं नहीं हां* आकोनोमाआजर आनलेट हा ं नहीं नहीं नहीं नहीं नहीं नहीं नहीं नहीं हा ं और अईटलेट हडै र ड्रम ल्लक के आकोनोमाआजर हा ं नहीं नहीं नहीं नहीं नहीं नहीं हां नहीं हा ं * ऄसफलता के आजतहास के अधार पर जनणधय जलया जाना। # 400 जडग्री सेजल्सयस स ेउपर के एसएच/अरएच हडे र के जलए।[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 249 273. बॉयलर और स्ट्टीम पाआपों की मरम्प्मत (1) बड़ी मरम्प्मत या प्रजतस्ट्थापन जैसे ट्डूब, कॉआल, हडे र, ड्रम, फ्यूजन वल्े डेड पैच स े िेल, फायरबॉक्स और बॉयलर की एंड प्लेट और आन जवजनयमों के तहत ऄनुमत बॉयलरों के खराब भागों का व्यापक जवजनमाधण, भरट्टयों और एडं प्लेर्टस का नवीनीकरण िले के जहस्ट्स,े फायरबॉक्स, गडधर और स्ट्टीम-पाआप अदद, के काय ध केवल एक फम ध को सौंपे जाएंग,े जजसे आन जवजनयमों के तहत साझेदार के रूप म ेंमान्द्यता प्राप्त ह।ै (2) मान्द्यता चाहन े वाली कोइ भी फमध, ईस राज्य के बॉयलरों के मुख्य जनरीिक को ताजलका VIII /9 म ें जनर्ददष्ट िुल्क के साथ 'प्रपत्र XVIII' जजसम ें मान्द्यता मांगी जाती ह,ै म ें अवेदन करेगी। (3) मरम्प्मतकता ध के रूप म ें मान्द्यता प्राप्त करन े वाली फमध बॉयलरों के वगध के अधार पर जनम्नजलजखत अवश्यकताओं को परू ा करेगी, नामतः: - (i) प्रथम श्रणे ी के बॉयलर मरम्प्मतकता ध फम ध के माजलक के पास स्ट्वय ं के पास मैकेजनकल या प्रोडक्िन या पावर प्लांट या मेटलर्मजकल आंजीजनय रग म ें जडग्री होगी या फमध के पास मैकेजनकल या प्रोडक्िन या पावर म ें जडग्री रखन े वाला स्ट्थायी रूप स े जनयोजजत आंजीजनयर होगा। ईि माजलक या स्ट्थायी रूप स े जनयोजजत आंजीजनयर को संयंत्र या धातुकमध आंजीजनय रग और बॉयलर के जनमाधण, जवजनमाधण, मरम्प्मत या रखरखाव और गुणवत्ता जनयंत्रण म ें लग े संगठन म ें कम स े कम पांच साल का ऄनुभव होना चाजहए; और फम ध के पास आन जवजनयमों के प्रावधानों के ऄनुसार योग्य और स्ट्थायी रूप स े जनयोजजत वेल्डर भी होंग;े (ii) जद्वतीय श्रेणी के बॉयलर मरम्प्मतकता-ध फमध के माजलक के पास मैकेजनकल आंजीजनय रग म ें जडप्लोमा होगा या फम ध के पास मैकेजनकल आंजीजनय रग म ें जडप्लोमा रखने वाला एक स्ट्थायी रूप स े जनयोजजत आंजीजनयर होगा और ईि माजलक या स्ट्थायी रूप स े जनयोजजत आंजीजनयर बॉयलर के जवजनमाधण, जवजनमाधण, मरम्प्मत या रखरखाव और गुणवत्ता जनयंत्रण म ेंलगे संगठन म ेंकम स े कम तीन साल का ऄनुभव भी हो; और फम ध के पास आन जवजनयमों के प्रावधानों के ऄनुसार योग्य और स्ट्थायी रूप स े जनयोजजत वेल्डर भी होंग;े (iii) तृतीय श्रणे ी के बॉयलर मरम्प्मतकता ध - फमध माजलक स्ट्वय ं या फम ध म ें स्ट्थायी रूप स े जनयोजजत व्यजि को बॉयलर की मरम्प्मत, ऄनरु िण, प्रचालन, जवजनमाधण या जनरीिण म ें कम स े कम तीन वर् ध का ऄनुभव होगा और फमध के पास प्रावधानों के ऄनुसार योग्य और स्ट्थायी रूप स े जनयोजजत वेल्डर भी होंगे। (iv) जविेर् श्रेणी का बॉयलर मरम्प्मतकता-ध फमध के माजलक के पास कम स े कम तीन साल की ऄवजध के जलए वेल्ल्डग तकनीक म ें जविेर् ऄनभु व के साथ-साथ मैकेजनकल या वेल्ल्डग आंजीजनय रग म ें जडग्री होनी चाजहए या फमध के पास स्ट्थायी रूप स े जनयोजजत आंजीजनयर होना चाजहए। कम स े कम तीन साल की ऄवजध के जलए वेल्ल्डग तकनीक म ें जविेर् ऄनुभव के साथ मैकेजनकल या वेल्ल्डग आंजीजनय रग म ेंजडग्री , और आन जवजनयमों के प्रावधानों के ऄनुसार स्ट्थायी रूप स े जनयोजजत वेल्डर जजनके पास टंगस्ट्टन आनट ध गैस वेल्ल्डग करन े के जलए वैध प्रमाण पत्र भी होना चाजहए; (v) (क) जहां जबजली स्ट्टेिन, ईवधरक संयंत्र, रासायजनक और पेरोकेजमकल संयंत्र या ररफाआनरी ऄपन े स्ट्वय ं के बॉयलर की मरम्प्मत के जलए अवेदन करते ह,ैं ईनके पास सभी सुजवधाएं होंगी और वे आन250 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] जवजनयमों के ऄनुसार ऄपने स्ट्वय ं के बॉयलर के मरम्प्मत के जलए राज्य के बॉयलर के मुख्य जनरीिक स े मरम्प्मत के जलए ऄनुमजत के जलए अवेदन कर सकते ह।ैं ; (ख) बॉयलर की मरम्प्मत की ऄनुमजत के जलए अवेदन प्राप्त होन े पर, राज्य के मख्ु य बॉयलर जनरीिक, अवेदन प्राप्त होन े के दो ददनों के भीतर अवेदन का जवाब देंग े । (4) मुख्य जनरीिक, प्रश्नावली के साथ अवेदन की जांच और मूल्याकं न करेगा और खुद को आस बारे म ें संतष्टु करने के बाद दक जनम्नजलजखत अवश्यकताओं को परू ा दकया गया ह,ै फमध को एक मरम्प्मतकताध के रूप म ें तीस ददनों की ऄवजध के भीतर, जजस श्रेणी के जलए अवदे न दकया गया ह,ै मान्द्यता देगा, ऄथाधत्: - (i) दक फमध के पास रेजक्टफायर या जनरेटर, ग्राआंडर, सामान्द्य ईपकरण और टैकल, डाइ-पेनेरेंट दकट, एक्सपैंडर और मापक यंत्र ह;ैं (ii) दक जवद्युत चाप या ऑक्सी-एजसरटलीन वेल्ल्डग सेट और मरम्प्मत करन े के जलए ईसके पास जो ईपकरण और सयं ंत्र ईपलब्ध ह ैंवे दकए गए काय ध के जलए ईपयिु ह।ैं (iii) दक प्रयुि सामग्री की गुणवत्ता आन जवजनयमों म ें जनधाधररत जवजनदेिों के ऄनुरूप ह;ै (iv) दक फमध द्वारा जनयोजजत पयधवेिी और पररचालन कमधचारी के पास दकए गए काय ध के जलए अवश्यक प्रजििण और ऄनभु व ह;ै (v) दक फमध द्वारा जनयोजजत सभी वेल्डरों के पास आन जवजनयमों के ऄध्याय - 13 के तहत अवश्यक प्रमाण पत्र जारी दकए गए ह;ैं (vi) काय ध का स्ट्तर ईच्च कोरट का होना चाजहए और मुख्य जनरीिक द्वारा जनर्ददष्ट सभी अवश्यकताओं और परीिण का ऄनुपालन करना चाजहए। (5) एक मरम्प्मतकता ध के रूप म ें फम ध की मान्द्यता दो साल की ऄवजध के जलए होगी और तदपु रान्द्त ईि ऄवजध की समाजप्त स े कम स ेकम दो महीने पूवध आसकी मान्द्यता के नवीनीकरण के जलए अवेदन करना होगा। (6) एक राज्य म ें मान्द्यता प्राप्त मरम्प्मत करन े वाला आस जवजनयम म ें जनधाधररत िल्ु क का भुगतान करके संबंजधत राज्य के मख्ु य जनरीिक या बॉयलर के जनदेिक स े मान्द्यता प्राप्त करके दकसी ऄन्द्य राज्य म ें काम करने के जलए पात्र होगा। (7) यदद मरम्प्मत करने वाला, ऄजधजनयम या जवजनयमों के प्रावधानों का ईल्लंघन करन े में जलप्त पाया जाता ह,ै तो फम ध को सभी राज्यों और केंर िाजसत प्रदिे ों के मुख्य जनरीिक या बॉयलर के जनदिे क और केंरीय बॉयलर बोडध के सजचव को सूजचत करत े हुए ईसे जनजर्द् सूची म ें डाल ददया जाएगा और दकसी भी दिा म ें नवीनीकरण नहीं दकया जायेगा।[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 251 टेबल VIII /9 बॉयलर और स्ट्टीम पाआप की मरम्प्मत करन ेवाल ेके जलए िल्ु क (जवजनयम 273 ) क्र.स.ं बॉयलर मरम्प्मतकता ध मान्द्यता के जलए िल्ु क मान्द्यता के पृष्ांकन के जलए िुल्क की श्रेणी रुपय े म ें नवीनीकरण के जलए रुपय े म ें िुल्क रुपय े म ें (1) (2) (3) (4) (5) 1. जविेर् श्रेणी 15,000/- 7,500/- 5,000/- 2. श्रेणी I 10,000/- 5,000/- 4,000/- 3. श्रेणी II 5,000/- 2,400/- 2,000/- 4. श्रेणी III 2,400/- 1,250/- 1,000/- 274 . मरम्प्मत (क) मरम्प्मत के जलए प्रदक्रया (1) मरम्प्मत काय,ध जनरीिक या सिम व्यजि की देखरेख म ें दकया जाएगा और जब लोकोमोरटव ट्डूब बॉयलरों के फायरबॉक्स और स्ट्मोक ट्डूब वापस ले जलए जाते ह,ैं तो अंतररक भागों, जो ऄन्द्यथा जनरीिण के जलए दगु धम ह,ैं का जनरीिण, जनरीिक या सिम व्यजि, जैसा भी मामला हो द्वारा दकया जाएगा। (2) बॉयलर के िले की मरम्प्मत पैल्चग या खराब या िजतग्रस्ट्त प्लटे की एक पट्टी को हटाकर और लम्प्बवत बट जसरों पर कव रग परट्टयों के साथ नइ पट्टी लगाकर की जाएगी, ररवेट दकए गए जोड़ों की मजबूती िेल के लम्प्बवत जोड़ स े कम नहीं होनी चाजहए। (3) (क) अग के संपकध म ें अने वाली प्लटे ों के पैच वकध म ें धात ु स े धात ु तक जबना दकसी जोड़ के दफट दकए जाएंगे; (ख) छेद के कोनों को ऄच्छी तरह गोल छोड़कर, प्रभाजवत जहस्ट्स े को काट ददया जाएगा। (ग) जहां भी संभव हो, ररवेट छेद के दकनारे और प्लेट के दकनारे के बीच कम स े कम ररवेट के व्यास के बराबर प्लेट की चौड़ाइ के साथ ईजचत दरू ी वाल ेररवेर्टस सुरजित करने के जलए पेंच दकए जाने चाजहए । (घ) जहां ररवे टग ऄव्यावहाररक ह ै वहा ँ प्लेट को वेल्ट दफ टग काईंटरसंक हडे ेड स्ट्क्रू जपन द्वारा सुरजित दकया जाएगा। (4) पैच प्लेट की मोटाइ ईस प्लेट की मूल मोटाइ स े कम नहीं होनी चाजहए जजस े पैच करन े के जलए आस्ट्तेमाल दकया जाता ह।ै252 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (5) ईभरी हुइ या जवकृत भरट्टयों या गोलाकार खंड म ें यदद बहुत ऄजधक ईभार या जवकृजत नहीं ह,ै तो ईसे वापस अकार म ेंदबाया जा सकता ह।ै (6) िैजतज बॉयलरों की गोलाकार भरट्टयां जो जवकृत हो गइ ह,ैं ईन्द्ह ें ईपयुि रूप स े मजबूत दकया जा सकता ह।ै (7) (क) एंटी-कोलैप्स रग्स ल्सगल या डबल एंगल्स के पयाधप्त खंड होंग,े जो स्ट्क्रू के साथ बैक टू बैक बोल्ट के साथ 22 जममी व्यास स े कम नहीं होंगे और लगभग 178 जममी जपच म ें होंग,े हालांदक कोण के फ्लैट और फनेस म ें पेंच, जसरों को अग की तरफ गोल दकया जाता ह ै और दसू री तरफ नट के साथ लगाया जाता ह।ै (ख) स्ट्टे बोल्ट, फनेस और एगं ल रग के बीच कम स े कम 25 जममी की गहराइ म ें फेरूल के साथ लगाए जाएंगे। (8) एक बॉयलर जजसके जलए वेल्ल्डग आन जनयमों के तहत मना ह ैबॉयलर के दकसी भी जहस्ट्से म ें मरम्प्मत के जलए वेल्ल्डग स्ट्वीकार नहीं दकया जाएगा और ईसके दकसी भी जहस्ट्स े की छोटे ऄलग-थलग कोरोजन लगे हुए या जपरटड स्ट्थान या जनकास के दकनारों के जवजनमाधण के ऄजतररि वेल्ल्डग द्वारा मरम्प्मत नहीं की जाएगी। (9) बेलनाकार गोले के बतधन या फ्लैट एंड प्लेटों म ें या एक पररजध ददिा म ें भट्ठी के फ्लैंग्ज के बडें म ें दरार या खांचे को बाहर जनकाला जा सकता ह ैऔर वल्े ड दकया जा सकता ह।ै (10) वृत्ताकार भरट्टयों और फायरबॉक्सों के बेकार जहस्ट्सों और अग लगन े वाली फ्लैट प्लेटों को अयताकार फायरबॉक्स और दहन किों के रूप म ें काटा जा सकता ह ै और ईन्द्ह ें नए वेल्डेड टुकड़ों स े बदला जा सकता ह ै या वे वेल्ल्डग द्वारा जनर्ममत हो सकते ह।ैं (11) गोलाकार भरट्टयों और फायरबॉक्स म ें लम्प्बवत दरारें और अयताकार फायरबॉक्स और दहन किों म ें दरारें वल्े ड की जा सकती ह।ैं (12) कोइ भी स्ट्टे बार वेल्ड नहीं दकया जाएगा। (13) स्ट्मोक ट्डूब को या तो फ्यूजन वेल्ल्डग, फ्लि वेल्ल्डग या ऑक्सी-एजसरटलीन वेल्ल्डग द्वारा बट-वेल्ड दकया जा सकता ह,ै और मुख्य जनरीिक के जववेक पर आनका हाआड्रोजलक रूप स ेपरीिण दकया जा सकता ह।ै (ख) वल्े ल्डग - मरम्प्मत मुख्य जनरीिक को संतुष्ट करेगी- (i) दक ईसके पास मौजूद जवद्युत चाप या ऑक्सी-एजसरटलीन वेल्ल्डग सेट और ऄन्द्य सभी ईपकरण और संयंत्र मरम्प्मत दकए गए काय धकरने के जलए ईपयुि ह।ैं (ii) दक प्रयुि सामग्री की गणु वत्ता, जनधाधररत जवजनदेिों के ऄनरूु प ह।ै (iii) दक ईसके द्वारा जनयोजजत पयधवेिक तथा पररचालन कमधचाररयों के पास, दकए गए काय ध के जलए अवश्यक प्रजििण और ऄनुभव ह।ै (iv) दक ईनके द्वारा जनयोजजत सभी वेल्डरों के पास आन जवजनयमों के ऄध्याय[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 253 13 के तहत अवश्यक प्रमाण पत्र ईपलब्ध ह ैं। (v) काय ध का स्ट्तर ईच्च कोरट का होना चाजहए और मुख्य जनरीिक द्वारा जनधाधररत की गइ सभी अवश्यकताओं और परीिण का ऄनपु ालन करना चाजहए । (ग) ऄन्द्य मरम्प्मत - मरम्प्मतकता ध मख्ु य जनरीिक को संतुष्ट करेगा: (i) दक ईसके पास अवश्यक ईपकरण और औ़िंार ह ैं और दकए गए काम के जलए वह, प्रजिजित और ऄनुभवी कामगारों और कमधचाररयों को जनयुि करता ह।ै (ii) काय ध का स्ट्तर ईच्च कोरट का होना चाजहए और मख्ु य जनरीिक द्वारा जनधाधररत दकए गए सभी अवश्यकताओं और परीिण का ऄनुपालन करना चाजहए और ईपयोग की जाने वाली सभी सामग्री बॉयलर गुणवत्ता की होगी। (घ) यदद ईसके सिम व्यजि द्वारा ऄन्द्य कतधव्यों की ऄनुमजत दी जाती ह ै तो मरम्प्मत की जनगरानी की जानी चाजहए और जब भी लोकोमोरटव ट्डूब बॉयलरों के फायर बॉक्स और स्ट्मोक ट्डूब वापस जनकाले जात े ह,ैं तो अंतररक भागों का जनरीिण करने का ऄवसर जलया जाना चाजहए जो ऄन्द्यथा गहन जनरीिण करने के जलए दगु धम ह ैंऔर (ड़) बॉयलर के िले की मरम्प्मत या तो पैच या एक िजतग्रस्ट्त या खराब पट्टी को हटान े और कवर के साथ लम्प्बवत बट पर नइ पट्टी डालने स े प्रभाजवत होगी, रेवेटेड जोड़ों की मजबूती िले के लम्प्बवत जोड़ों स े कम नहीं होगी। (च) अग के संपकध म ें अने वाली प्लेटों म ें पैच धात ु स े धात ु तक जबना दकसी जोड़ के दफट दकए जाने चाजहए। छेद के कोनों को गोल छोड़कर, प्रभाजवत जहस्ट्स े को काट ददया जाएगा। पैच, सुरजित दकया जाएगा जहां भी संभव हो, ररवेर्टस कम स े कम प्लेट की चौड़ाइ के साथ व्यास या बराबर ररवेट के दकनारे के बीच ररवेट छेद और प्लेट के दकनारे के बराबर होगा। जहा ं ररव े टग ऄव्यावहाररक हो वहा ँ प्लटे को वेल्ट दफ टग काईंटरसंक हडे ेड स्ट्क्रू जपन द्वारा सुरजित दकया जाएगा। (छ) पैच प्लेट की मोटाइ ईस प्लेट की मूल मोटाइ स ेकम नहीं होनी चाजहए जजसे पैच दकया जाना ह।ै (ज) यदद वृत्ताकार खंड की ईभरी हुइ या जवकृत फनेसेस की जवकृजत का ईभार बहुत ऄजधक नहीं ह,ै तो ईस े वापस अकार म ेंदबाया जा सकता ह।ै (झ) सकुधलर फनेस हॉररजॉन्द्टल बॉयलस ध जो खराब हो गए ह,ैं ईन्द्ह ें ईपयुि रूप स ेठीक दकया जा सकता ह ै। (ट) पयाधप्त खंड के एंटी-कोलैप्स रग्स या तो आकसरी या दोहरी एगं ल के होंग,े जो स्ट्क्रू स्ट्टे के साथ बैक टू बैक 22 जममी व्यास स े कम नहीं होंग ेऔर लगभग 178 जममी जपच कोण के फ्लैट स े होकर गुजरती ह ै ईसके जसरों को अग की तरफ गोल दकया जाता ह ै और दसू री तरफ नट लगाया जाता ह।ै फेरूल्स के साथ स्ट्टे बोल्ट को एंगल रग और फनेस के बीच कम स े कम 25 जममी की गहराइ म ेंलगाया जाना चाजहए ।254 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (ठ) बॉयलर के दकसी भी जहस्ट्स े जजसके जलए आन जवजनयमों के तहत नए बॉयलर के जलए वेल्ल्डग जनजर्द् ह ै की मरम्प्मत के जलए वेल्ल्डग को स्ट्वीकार नहीं दकया जाएगा। बॉयलर के िले की मरम्प्मत, छोटे कोरोजन लग े गट्त ेको भरन े या जनकासी के व्यथध दकनारों को बनाने के ऄलावा वेल्ल्डग द्वारा नहीं की जानी चाजहए। (ड) बेलनाकार गोले की जडि या फ्लैट एडं प्लेट म ें ग्रूल्वग या क्रैक्स या पररजध ददिा में फनेस फ्लैंग्ज के मोड़ों को बाहर जनकाला जा सकता ह ैऔर वेल्ड दकया जा सकता ह।ै (ढ) वृत्ताकार भरट्टयों और अग के बक्सों के बेकार जहस्ट्सों और अग लगन े वाली फ्लैट प्लेटों के रूप म ें अयताकार फायर बॉक्स और दहन किों को काट कर बाहर जनकाला जा सकता ह ै और ईन्द्ह ें नए वेल्डेड टुकड़ों स े बदला जा सकता ह ै या व े वेल्ल्डग द्वारा जनर्ममत दकए जा सकते ह।ैं गोलाकार भरट्टयों और अग के बक्सों और अयताकार फ़ाआर बॉक्स और दहन किों म ेंम ेंलम्प्बवत दरारें वल्े ड की जा सकती ह।ैं (ण) कोइ भी स्ट्टे वल्े ड नहीं दकया जाएगा। (त) आन जवजनयमों के प्रयोजनों के जलए नवीनीकृत भाग को एक नए बॉयलर के जहस्ट्से के रूप म ें माना जाएगा जो ईस दबाव म ें ईपयोग के जलए ऄजभप्रेत ह ै जजस पर नवीनीकरण के तहत बॉयलर का ईपयोग दकया जाता ह।ै (थ) स्ट्मोक ट्डबू ों की बट वल्े ल्डग- स्ट्मोक ट्डूब को फ्यूजन वेल्ल्डग, फ्लि वेल्ल्डग या ऑक्सी-एजसरटलीन वेल्ल्डग द्वारा बट वेल्ड दकया जा सकता ह,ै और आनका मुख्य जनरीिक के जववेक पर हाआड्रॉजलक रूप स े परीिण दकया जाना चाजहए। 275. जवजवजनमाणध जचत्र और बॉयलरों का जववरण ऄजग्रम रूप स ेप्रस्ट्ततु करना- (क) भूजम बॉयलर और बॉयलर घटकों के मामले म,ें राज्यों म ें ईपयोग के जलए भारत म ें बने स्ट्पये र सजहत, बॉयलर या बॉयलर घटकों के जनमाधताओं जैसा भी मामला हो द्वारा जवजवजनमाधण जचत्र और सामग्री, जडजाआन और जवजनमाधण के जववरण को ईस राज्य के जनरीिण प्राजधकारी को जांच और ऄनुमोदन के जलए प्रस्ट्ततु दकए जाएंगे, जहां बॉयलरों का जवजनमाधण िुरू होन े स े पहले बॉयलरों के मुख्य भागों का जवजनमाधण दकया जाएगा। (ख) भारत के बाहर बन े बॉयलर और बॉयलर पुजों के राज्यों म ें ईपयोग के मामल े म,ें बॉयलर के जवजवजनमाधण जचत्र और सामग्री, जडजाआन और जवजनमाधण के जववरण, िुरू म ें जवजनमाधण करने वाले दिे म ें परीिा और ऄनुमोदन के जलए जनरीिण प्राजधकारी को प्रस्ट्ततु दकए जाएंगे। 100 टन/घंटा और ईससे ऄजधक की भाप ईत्पन्न करने वाले बॉयलरों के मामले म ें जवजनमाधण जचत्र और सामग्री, जडजाआन और जवजनमाधण का जववरण और बॉयलर घटकों और ईसके पुजों सजहत 20 टन/घंटा और ईससे ऄजधक के ऄपजिष्ट ताप बॉयलर के जववरण प्रस्ट्तुत दकए जाएंग,े ईच्च िजि और ईच्च तापमान और दबाव म ें ईपयोग के साथ नवीनतम सामग्री के चयन के जलए और सुरिा के जलए तकनीकी सलाहकार (बॉयलर) को प्रस्ट्तुत दकए जाएंगे। तत्पश्चात, बॉयलर के जवजनमाधण और पंजीकरण के समय ईत्पन्न होन े वाल े प्रश्नों से बचन े के जलए, जनरीिण प्राजधकारी द्वारा ऄनमु ोददत जवजनमाधण जचत्र और सामग्री, जडजाआन और जवजनमाधण के जववरण को ईस राज्य के मुख्य बॉयलर जनरीिक जहां बॉयलर स्ट्थाजपत और ईपयोग दकया जाएगा को ऄजं तम परीिण और जवजनमाधण िुरू होने स ेपूवध ऄनमु ोदन के जलए भेजा जाएगा।[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 255 100 टन/घंटा स े कम भाप ईत्पन्न करन े वाल े बॉयलरों के मामल े म ें जवजनमाधण जचत्र और सामग्री, जडजाआन और जवजनमाधण का जववरण और बॉयलर घटकों और ईनके पुजों सजहत 20 टन/घंटा स े कम के ऄपजिष्ट ताप बॉयलर के द्वारा ऄनुमोददत जनरीिण प्राजधकरण ईस राज्य के मख्ु य बॉयलर जनरीिक के समि ऄंजतम परीिण और जवजनमाधण िुरू होने स े पूवध ऄनमु ोदन के जलए को प्रस्ट्ततु दकया जाएगा जहां बॉयलर स्ट्थाजपत और ईपयोग दकया जाएगा, तादक बॉयलर के जवजनमाधण और पंजीकरण के समय ईत्पन्न होने वाले प्रश्न स े बचा जा सके। (ग) जनरीिण प्राजधकारी या मुख्य जनरीिक या दोनों, जैसा भी मामला हो, जवजवजनमाधण जचत्र और जववरण की जांच के बाद प्रस्ट्तावक को सूजचत करेगा दक क्या वे सामग्री, जडजाआन, जवजनमाधण और भागों और आजच्छत दबाव की ईपयिु ता स े संतष्टु ह ैंऔर, यदद नहीं, तो ईसम ें क्या संिोधन अवश्यक ह।ै जब जवजवजनमाधण जचत्र और बॉयलर के जववरण को मंजूरी दे दी गइ हो, तो जनरीिक या सिम व्यजि, जैसा भी मामला हो, ऄपनी जांच करने म ें यह देखेगा दक ऄनुमोददत जडजाआन और जवजनमाधण के जववरण का सावधानीपूवधक पालन दकया गया ह ै और क्या सामग्री स्ट्वीकृत जववरण के साथ मले खाती ह ै। (घ) पुजों सजहत बॉयलर और बॉयलर घटकों के जवजनमाधण जचत्र और सामग्री, जडजाआन और जवजनमाधण के जववरण की जनधाधररत पैमान े पर जांच के जलए ईप-जवजनयम एस (क) या (ख) के तहत िुल्क ताजलका VIII/3 म ेंऄजधकतम रु. 50,000 होगा। जब जवजनमाधण जचत्र की छानबीन की गइ हो और ईनम ें पररवतनध के संबंध म ें सुझाव ददया हो और यदद जवजनमाधण जचत्र िाजमल पहले सझु ाए गए पररवतनध ों के ऄलावा ऄन्द्य पररवतधन ह ैंतो जांच के जलए िुल्क पहली जांच के 10 प्रजतित की दर पर दये होगा। (ड़) मौजूदा बॉयलर के संिोधनों या रूपांतरणों के व्यापक जववरण ददखाने वाली व्यवस्ट्था के जचत्र, राज्य के बॉयलर के मुख्य जनरीिक के ऄनुमोदन के ऄधीन होंग े जहां बॉयलर संिोधन या रूपांतरण पंजीकृत ह।ै (च) यदद जवस्ट्तृत जवजवजनमाधण ड्राआंग को ईस राज्य के जनरीिण प्राजधकारी द्वारा ऄनुमोददत दकया गया हो जहां भागों का जवजनमाधण और जनरीिण दकया जाएगा तो ईप-जवजनयम (ड़) के ऄलग स े ऄनुपालन की अवश्यकता नहीं ह।ै ताजलका - VIII / 10 मन्द्ै यफु ैक्च रग ड्रॉआंग की जाचं के जलए िल्ु क (जवजनयम 275) श्रणे ी ईत्पाद जवजनयमन गणना िल्ु क रुपय ेम ें रटप्पजणया ं सख्ं या सख्ं या मानदडं 1 बॉयलर, और 275 (डी) ताप सतह जवजनयम 264 . म ें जनर्ददष्ट ित्रे ऄनुरूप िल्ु क बॉयलर के पुजे स्ट्पेयर जांच सजहत (ऄजधकतम रु. 40000) 2 बॉयलर, और 275 (डी) ताप सतह जांच िुल्क का 10 पररवतधन ित्रे बॉयलर के पुजे सजहत पुजे256 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] 276 . पाआपों का जनरीिण (क) जनधाधररत स्ट्थान पर लगान े स े पूवध पाआपों का परीिण दकया जाएगा परीिण म ें परीिण दबाव वह होना चाजहए जो स्ट्टीम पाआपों के जलए मानक पररजस्ट्थजतयों के जलए जनधाधररत दकया गया ह।ै जनमाधण काय ध म ें हाआड्रोजलक परीिण को समाप्त दकया जा सकता ह ै बित े दक पाआपों का परीिण ऄल्रासोजनक या रेजडयोग्रादफक परीिण जैसी ईपयिु जवजध द्वारा नॉन-जडस्ट्रजक्टव परीिण के ऄधीन दकया गया हो । जनरीिण प्राजधकारी स े फॉमध IIIA म ें एक प्रमाण पत्र, जजसम ें कहा गया हो दक यह ईसके द्वारा दकया गया ह,ै स्ट्वीकार दकया जा सकता ह।ै यदद सिम व्यजि परीिण स े संतुष्ट ह,ै तो पाआप को जनधधररत स्ट्थान पर लगाया जा सकता ह ै। मुख्य जनरीिक जनर्ददष्ट दकए जाने वाले दबाव और तापमान पर ईपयोग के जलए पाआप लाआन की ईपयुिता के संबंध म ें माजलक को ऄपने ऄनुमोदन की सूचना देगा। (ख) बॉयलर के बाद के जनरीिण म ें या दकसी ऄन्द्य समय पर, सिम व्यजि भाप-पाआप का बाहरी जनरीिण कर सकता ह ै और आस ईद्देश्य के जलए फ्लग्ैं ज पर लैल्गग के एक जहस्ट्स े को हटाने की अवश्यकता हो सकती ह,ै और पाआप बनाया जा सकता ह।ै यदद आस जनरीिण के पररणामस्ट्वरूप सिम व्यजि की राय ह ै दक पाआप या ईस समय की कोइ भी जस्ट्थजत ऄसंतोर्जनक ह,ै तो वह मुख्य जनरीिक को मामले की ररपोट ध करेगा तो वह दकसी भी पाआप या पाआपों के पूरे लैल्गग को हटाने की अवश्यकता हो सकती ह ै और ईसका हाआड्रॉजलक परीिण दकया जाना ह।ै ऐसे हाआड्रोजलक परीिण म ें दबाव परीिण बॉयलर के जडजाआन दबाव या पाआप के ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध काय ध दबाव जैसा भी मामला हो, के डेढ गुना स ेकम नहीं होना चाजहए। (ग) स्ट्टीम पाआप और दफ टग के संबंध म ें प्रपत्र संख्या XIV म ें जनरीिण पुजस्ट्तका का एक ज्ञापन तयै ार दकया जाएगा। आस पस्ट्ु तक म,ें जनरीिक भाप पाआप और दफ टग के सभी जववरणों और अयामों को जलजखत म ें दज ध करेगा, जजसम ें जवजभन्न भागों के जलए गणना, हाआड्रोजलक परीिण के जववरण और ईनके जनरीिण नोट िाजमल ह।ैं बाद के जनरीिण म,ें सिम व्यजि जनरीिण और हाआड्रोजलक परीिण की तारीख को नोटों के साथ दजध करेगा। सिम व्यजि स्ट्टीम पाआप और दफ टग की सामान्द्य जस्ट्थजत, और मरम्प्मत, पररवतधन के प्रजतस्ट्थापन, यदद कोइ हो, और जजस हद तक स्ट्टीम पाआप को लैल्गग और कव रग स े साफ दकया गया हो, के बारे म ें जनरीिण पुस्ट्तक रटप्पणी के ज्ञापन म ें भी दज ध करेगा यह पुस्ट्तक बाद के जनरीिण म ें सिम व्यजि की जानकारी और मागदध िधन के जलए स्ट्टीम-पाआप और दफ टग का एक ईपयोगी ररकॉड ध प्रदान करती ह।ै दकसी पाआप लाआन या ईसकी दफ टग के दघु धटनाग्रस्ट्त होन े की जस्ट्थजत म,ें अवश्यक रटप्पजणयों को भी पुस्ट्तक म ें दजध दकया जाएगा। मेमोरेंडम पुजस्ट्तका मुख्य जनरीिक को प्रस्ट्ततु की जाएगी, जो सभी जववरणों और गणनाओं की जांच करेगा और पाआप लाआन और दफ टग के जवजभन्न जहस्ट्सों के जलए ऄनुमत ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध कायधिील दबाव और तापमान को मंजूरी देगा । जविेर् भाप पाआप लाआन के जलए एक बार स्ट्वीकृत दबाव और तापमान म ें मख्ु य जनरीिक के जलजखत प्राजधकार के ऄलावा कोइ पररवतधन नहीं दकया जाएगा। 277 . स्ट्टीम-पाआपों की योजना की प्रस्ट्तजु त[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 257 (क) माईं टग और दफ टग सजहत स्ट्टीम पाआप की योजनाए ं जनमाणध स े पूव ध जनरीिण प्राजधकारी को और बॉयलर के पंजीकरण के समय मुख्य जनरीिक को आस जनणधय के जलए दक पाआप और ईनकी व्यवस्ट्था जनयमों का ऄनुपालन करती ह ैया नहीं जनधाधररत िल्ु क के साथ प्रस्ट्तुत की जाएंगी। (ख) (i) स्ट्टीम पाआप का जवजनमाधण िुरू होन े स े पूव,ध योजनाओं की जांच और सामग्री के जववरण, जडजाआन और स्ट्टीम पाआप के जवजनमाधण के जलए िुल्क ताजलका - VIII / 11 म ें जनर्ददष्ट दर पर होगा । (ii) योजनाओं और सामग्री के जववरण, दकसी भी दफ टग, माईं टग के जडजाआन और जवजनमाधण और डी-सुपरहीटर, स्ट्टीम ररसीवर, सेपरेटर जैसी दफ टग के जलए जांच िल्ु क, िुल्क ताजलका VIII / 11 म ें जनर्ददष्ट दर पर होगा । ताजलका - VIII / 11 स्ट्टीम पाआप और दफ टग की योजनाओं की जाचं के जलए िल्ु क (जवजनयम 277) श्रणे ी ईत्पाद जवजनयमन गणना मानदडं िल्ु क रुपय ेम ें रटप्पजणया ं सख्ं या सख्ं या 1 स्ट्टीम पाआप की योजनाए ं 277 (ख)(i) 30 200 जांच मीटर पाआल्पग या (न्द्यनू तम ईसका जहस्ट्सा 500 रुपय े) 2 स्ट्टीम पाआप की योजनाए ं 277 (ख)(i) जांच िुल्क के स्ट्क्रूटनी िल्ु क पररवतधन अधार पर का 10 3 दफ टग, माईं टग और 277 (ख)(ii) समान दफ टग की प्रत्येक श्रेणी जांच और पररवतनध प्रत्येक श्रेणी के जलए 300 कंपोनेंर्टस (जबना हीट रांसफर के) जैसे वॉल्व, जडि एडं , हडैं होल कवर, मैन होल कवर, फ्लैंग्ज अदद। 4 डी-सुपरहीटसध, 277 (ख)(ii) समान दफ टग की प्रत्येक श्रेणी जांच और पररवतधन स्ट्टीम ररसीवसध, सेपरेटसध प्रत्येक श्रेणी के जलए 500 जैसी दफ टग्स258 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] नोट: जांच: जवजनमाधण जचत्रों की जांच पररवतधन: जवजनमाधण जचत्र म ेंपररवतधन 278 . भारत म ेंजनर्ममत बॉयलर और ईसके भाग के जलए जनरीिण िल्ु क भारत म ें जनर्ममत बॉयलरों और ईनके पुजों के जलए जनरीिण िल्ु क, ताजलका VIII /12 म ें जनर्ददष्ट िुल्क के ऄनुसार होगा । ताजलका - VIII / 12 भारत म ेंजनर्ममत बॉयलर और ईसके भाग के जलए जनरीिण िल्ु क (जवजनयम 278) श्रणे ी ईत्पाद गणना मानदडं जनरीिण िल्ु क रुपय ेम ें आनपटु रटप्पजणया ं सख्ं या 1 बॉयलर ताप िेत्रफल (एचएसए) एचएसए * संबंजधत दबाव भाग प्रमाणपत्र के िुल्क जवजनयम 264 * व्यवस्ट्था नवीनीकरण के (जनमाधताओं के काम (पीपीए) जलए जनरीिण 4 म ें जनर्ददष्ट ह ै पर) बजन मेररक िुल्क का 4 गुना टन म ें ( जवजनयम 264 ) जनकालना 2 ट्डूब और पाआप प्रजत मीररक टन या 360 मीररक टन म ें वजन ईसका भाग 3 बॉयलर ताप िेत्रफल एचएसए * संबंजधत पीपीए ड्राआंग प्रमाणपत्र के िुल्क जवजनयम 264 * नवीनीकरण के (जवजनमाधण स्ट्थल जलए जनरीिण 4 म ें जनर्ददष्ट ह ै पर) िुल्क का 4 गुना ( जवजनयम 264 ) 4 फोज्ड़ध पाआप <= 25 50 या 225 सामान्द्य बोर फोज्ड़ध और कास्ट्ट दफ टग और बैच फ्लगैं ेस के जलए जममी ईसके भाग अकार जनर्ददष्ट दर पर के बैच के जलए (ऄजधजनयम 280) <= 25 100 या 390 ईसके भाग जममी के बैच के जलए > 25 50 या 435 जममी ईसके भाग के बैच के <= 50 जलए[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 259 जममी > 25 435 50 जममी या ईसके भाग के बैच <= 100 के जलए जममी > 100 10 या 465 जममी ईसके भाग के बैच के <= 250 जलए जममी > 250 5 या ईसके 540 जममी भाग के बैच के जलए 5 फोज्डध पाआप <= 25 50 या 450 सामान्द्य बोर फोज्ड़ध और कास्ट्ट दफ टग के ऄलावा और बैच फ्लगैं ेस के जलए जममी ईसके भाग ऄन्द्य पाआप दफ टग अकार जनर्ददष्ट दर पर के बैच के जलए (ऄजधजनयम <= 25 100 या 780 280)* 2 ईसके भाग जममी के बैच के जलए > 25 50 या 870 जममी ईसके भाग के बैच के <= 50 जलए जममी > 50 25 या 870 जममी ईसके भाग के बैच के <= 100 जलए जममी > 100 10 या 930 जममी ईसके भाग के बैच के260 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] <= 250 जलए जममी > 250 5 या ईसके 1080 जममी भाग के बैच के जलए 6 पाआप और ट्डूब प्रजत मीटर 10 लंबाइ मीटर बेंड म ें ( न्द्यूनतम 300 ) 279 . पाआपों के जलए जनरीिण िल्ु क पाआपों के जलए जनरीिण िुल्क, ताजलका VIII / 13 म ें जनर्ददष्ट िुल्क के ऄनुसार होगा । ताजलका VIII /13 पाआपों के जलए जनरीिण िल्ु क (जवजनयम 279) श्रणे ी ईत्पाद गणना मानदडं जनरीिण िल्ु क आनपटु सख्ं या रुपय ेम ें 1 पाआपों (डी-सुपरहीटसध, एनबी <= 30 मीटर 500 लंबाइ मीटर में स्ट्टीम ररसीवसध, फीड 100 जममी पाआप या ईसके ( न्द्यूनतम 500 ) जहस्ट्स े के जलए हीटर और ऄलग स े फायर दकए गए सुपरहीटसध जैसी एनबी> 100 30 मीटर 1200 दफ टग्स को छोड़कर जममी पाआप या ईसके ( न्द्यूनतम 1200 ) सभी दफ टग्स सजहत) जहस्ट्स े के जलए 280 . वाल्वों और फ्लजैं ों के जलए जनरीिण िल्ु क वाल्वों और फ्लैंजों के जनरीिण के जलए िल्ु क, ताजलका VIII / 14 म ें जनर्ददष्ट िल्ु क के ऄनुसार जलया जाएगा । ताजलका VIII /14 वाल्व और फ्लगैं से के जलए जनरीिण िल्ु क (जवजनयम 280) श्रणे ी ईत्पाद गणना मानदडं जनरीिण िल्ु क आनपटु रटप्पजणया ं सख्ं या रुपय ेम ें 1 वाल्व <= 25 15 प्रजत पीस मामूली जछर न्द्यूनतम 600 जममी रुपये प्रजत जनरीिण > 25 जममी 45 प्रजत पीस[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 261 <= 100 जममी > 100 270 प्रजत जममी पीस <= 250 जममी > 250 720 प्रजत जममी पीस 2 जाली और <= 25 50 225 सामान्द्य कास्ट्ट फ्लैंग्ज जममी या ईसके भाग बोर और बैच के बैच के जलए अकार <= 25 100 या ईसके 390 भाग के बैच के जममी जलए > 25 जममी 50 या ईसके 435 भाग के बैच के <= 50 जलए जममी > 50 जममी 25 या ईसके 435 <= 100 भाग के बैच के जलए जममी > 100 10 या ईसके 465 जममी <= भाग के बैच के जलए 250 जममी > 250 5 या ईसके 540 जममी भाग के बैच के जलए 3 प्लेट फ्लैंग्ज <=25 जममी 50 या ईसके 112 सामान्द्य फोज्डध और भाग के बैच के बोर और कास्ट्ट फ्लैंगेस बैच अकार के जलए जलए प्रभाररत अधी <=25 जममी 100 या ईसके 195 दर भाग के बैच के जलए > 25 जममी 50 या ईसके 217 <= 50 भाग के बैच के जलए जममी > 50 जममी 25 या ईसके 217262 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] <= 100 भाग के बैच के जलए जममी > 100 10 या ईसके 232 जममी <= भाग के बैच के 250 जममी जलए > 250 5 या ईसके 270 जममी भाग के बैच के जलए 281 . वाल्वों के घटकों के जनरीिण के जलए िल्ु क वाल्वों के घटकों के जनरीिण के जलए िुल्क जनम्नानुसार जलया जाएगा: (i) वाल्व जनरीिण का 50% जनरीिण िुल्क ईस राज्य के मुख्य जनरीिक द्वारा जलया जाएगा जहा ं घटकों के परीिण के जलए वाल्व के घटक जवजनर्ममत दकए जाते ह ैं जो ईस राज्य स े ऄलग ह ैजहां पुजों को जोड़ा जाना ह ै और िेर् 50% जनरीिण िल्ु क ईस राज्य के मुख्य जनरीिक द्वारा वसूल दकया जाएगा, जहां वाल्वों के जोड़ा जाना ह ैऔर ऄंजतम जनरीिण के जलए को जनर्ममत दकया जाता ह,ै । (ii) जहां तक सामग्री परीिण का संबंध ह,ै जनरीिण एक "सुप्रजसद् फाईंड्री" या " सुप्रजसद् फोज"ध द्वारा दकया गया ह ै तो पणू ध जनरीिण िुल्क ईस राज्य के मुख्य जनरीिक द्वारा जलया जाएगा जहां वाल्व जनर्ममत दकया गया ह ैऔर ऄंजतम परीिण दकया गया ह।ै (iii) जहां वाल्व के घटकों का जनरीिण और परीिण ईसी जवजनमाणध काय ध म ें दकया जाता ह ै जहां वाल्वों को जनर्ममत दकया जाता ह ै और ऄंजतम परीिण दकया जाता ह ै तो ईस राज्य के मख्ु य जनरीिक द्वारा पूण ध जनरीिण िुल्क जलया जाएगा जहां जवजनमाधण काय ध जस्ट्थत ह।ै (iv) यदद दकसी राज्य म ें घटकों का जवजनमाधण एक फम ध द्वारा दकया जाता ह ै और ऄंततः वाल्व की दफ टग और ऄसेंबली दसू री फमध द्वारा की जाती ह,ै तो दोनों फमों को 50:50 के अधार पर जनरीिण िुल्क का भगु तान करना होगा। 282 . फीड वॉटर हीटर और ऄन्द्य दफ टग के जलए जनरीिण िल्ु क फीड वॉटर हीटर और ऄन्द्य दफ टग के जलए जनरीिण िल्ु क ताजलका VIII / 15 म ें जनर्ददष्ट िल्ु क के ऄनुसार होगा । ताजलका VIII /15 फीड वॉटर हीटर और ऄन्द्य दफ टग के जलए जनरीिण िल्ु क (जवजनयम 282 ) श्रणे ी ईत्पाद गणना मानदडं जनरीिण िल्ु क आनपटु सख्ं या रुपय ेम ें 1 फ़ीड वॉटर हीटर और ऄन्द्य दफ टग प्रजत हीटर 10000 मात्रा[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 263 2 डी-सुपरहीटर, स्ट्टीम ररसीवर और प्रजत दफ टग 2500 मात्रा ऄलग स ेफायर दकए गए सुपरहीटर 283. मार्ककग (क) काबधन स्ट्टील ट्डूब या पाआप जो बाहरी व्यास 50 जममी स े ऄजधक या 1000 जममी से ऄजधक लंबाइ के ह ैंईनपर स्ट्पष्ट रूप स े दिानध े के जलए जनम्न जववरण छापा जाएगा- (i) स्ट्टील के प्रकार के जलए पहचान जच्न। (ii) जवजनमाधण का िांड; तथा (iii) क्या सीमलैस या जवद्युत प्रजतरोध वल्े डेड ट्डूब या पाआप ह।ैं (ख) काबधन स्ट्टील ट्डूब या पाआप का बाहर का व्यास 50 जममी से कम या 1000 जममी स े कम लंबाइ के मामले म,ें आस जवजनयमन के खण्ड (क) म ें जनर्ददष्ट जानकारी को बंडल या बॉक्स स े सुरजित रूप स े जड़ु े टैग पर छापा जाएगा। (ग) जमश्र धात ु आस्ट्पात ट्डूबों या पाआपों के जलए ट्डूबों या पाआपों पर जनिान नहीं लगाए जाएंगे। आस जवजनयम के ईप-जवजनयम (क) म ें जनर्ददष्ट जानकारी को प्लेन एंड पाआप के ऄंजतम भाग पर या फ्लगैं ेस के ररम पर या पाआप या ट्डूब स े ईपयुि रूप स े जुड़ी पहचान प्लेटों पर मुहर लगाइ जाएगी। जमश्र धात ु स्ट्टील ट्डूब या पाआप पर जनरीिण या पहचान के जनिान जचजत्रत की जा सकती ह ैं बिते आनपर अयरन ऑक्साआड बेस या टाआटेजनयम बेस पेंट का ईपयोग दकया जाता ह।ै (घ) एक जवदेिी मानक या कोड के ऄनुरूप ट्डूब या पाआप, जजसे बोडध द्वारा जवजनयम 23(2) के तहत स्ट्वीकार दकया गया ह,ै ईस मानक या कोड के प्रावधान के ऄनुसार, जैसा भी मामला हो, ऄकं न पर मुहर लगाइ जाएगी। 284. पजु ों और बॉयलर घटकों के जलए जनरीिण िल्ु क पुजों और बॉयलर घटकों के जलए जनरीिण िल्ु क ताजलका VIII/16 म ें जनर्ददष्ट िल्ु क के ऄनुसार होगा । ताजलका VIII /16 पजु ों और बॉयलर घटकों के जलए जनरीिण िल्ु क (जवजनयम 284 ) श्रणे ी ईत्पाद गणना मानदडं जनरीिण िल्ु क आनपटु सख्ं या रुपय ेम ें 1 पुजे और बॉयलर ताप तल िेत्रफल जवजनयम 264 ड्राआंग म ें घटक . म ें जनर्ददष्ट जनर्ददष्ट ताप264 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (सभी प्रकार की िुल्क तल िेत्रफल कॉआल्स ऄथाधत् आकोनॉमाआ़िंर कॉआल्स, सुपरहीटर कॉआल्स, रीहीटर कॉआल्स) 2 ट्डूब और ट्डूब प्रजत मीटर 10 लंबाइ मीटर बेंड्स म ें (न्द्यूनतम 500 रुपय े) नोट 1: अईटसोस ध दकए गए बॉयलर घटकों के जलए जनरीिण िल्ु क: जहां कहीं भी बॉयलर घटकों को मुख्य बॉयलर जनमाधता द्वारा जवक्रेता कायों म ें जवजनमाधण के जलए अईटसोसध दकया जाता ह ै और यदद जनरीिण िल्ु क का भुगतान मुख्य बॉयलर जनमाधता द्वारा दकया जाता ह,ै तो जवक्रेता द्वारा जनरीिण िल्ु क का भगु तान करन े की अवश्यकता नहीं ह।ै 285. वल्े डरों/ वल्े ल्डग ऑपरेटरों का परीिण िल्ु क (क) आन जवजनयमों के तहत वेल्डरों/वेल्ल्डग ऑपरेटरों की जांच के जलए िल्ु क 600 रुपये होगा और यह अवेदक या प्रायोजक जैसा भी मामला हो द्वारा वहन दकया जाएगा, और आसके ऄलावा, अवेदक या प्रायोजक ऄन्द्य सभी खचों जैस े सामग्री की लागत और कायधिाला और सिम प्राजधकारी द्वारा जनधाधररत परीिण सुजवधाओं को वहन करेगा। वेल्डर प्रमाण पत्र की एडं ोसेमेंटध के जलए िुल्क 200 रुपय े होगा और अवेदक या प्रायोजक , जैसा भी मामला हो द्वारा वहन दकया जाएगा। (ख) प्रमाण पत्र के प्रती जारी करने के जलए िुल्क 300 रुपय े होगा। (ग) जमु ानध ा: (1) जो कोइ भी आन जवजनयमों का ईल्लंघन करत े हुए दकसी व्यजि को बॉयलर या स्ट्टीम-पाआप की वेल्ल्डग म ें जनयोजजत करता ह,ै वह 5000 रुपये तक के जुमानध े का भागी होगा। (2) कोइ भी जनयोिा या वेल्डर/वेल्ल्डग ऑपरेटर जो जवजनयम 434 के तहत अवश्यक ररकॉडध को बनाए रखन े म ें जवफल रहता ह,ै वह 2500 रुपय ेतक के जुमाधन े का भागी होगा। ऄध्याय - 9 बॉयलर के ऄदं र व्यजियों की सरु िा 286 . बॉयलर के ऄदं र काम करन ेवाल ेव्यजियों की सरु िा[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 265 (क) जब तक बॉयलर दकसी भाप या गम ध पानी संचार आसके ऄलावा दकसी ऄन्द्य बॉयलर से जनधाधररत तरीके स े प्रभावी ढंग स े जडस्ट्कनेक्ट न हो जाए तब तक माजलक या प्रभारी व्यजि द्वारा दकसी भी व्यजि को दकसी भी ईद्देश्य के जलए स्ट्टीम एम बॉयलर के ऄंदर जान े के जलए जववि या ऄनुमजत नहीं दी जाएगी। (ख) प्रभावी जडस्ट्कनेक्िन या तो बॉयलर स्ट्टॉप वाल्व को हटाकर या दकसी ऄन्द्य बॉयलर, स े जडस्ट्कनेक्िन या वेसेल या पाआप स े भाप या गम ध पानी यिु सभी भाप और गम ध पानी के कनक्े िन स े पाआल्पग की लंबाइ को हटाकर पयाधप्त खाली फ्लेंजों को सजम्प्मजलत करके दकया जाएगा। स्ट्टॉप वाल्व, स्ट्टॉप कॉक या स्ट्वचाजलत अआसोले टग वाल्व को बंद करना आस जवजनयम का ऄनुपालन नहीं माना जाएगा। वेल्डेड पाआप के काम के मामल े म,ें हालांदक, यदद 50 जममी स े कम अंतररक व्यास (बोर) का एक वेंट पाआप मुख्य स्ट्टॉप वाल्व और स्ट्टीम मने पर आंटरमीजडएट स्ट्टॉप वाल्व के बीच और फीड चेक वाल्व और आंटरमीजडएट चेक के बीच लगाया जाता ह ै तो फीड लाआन पर वाल्व, आस जवजनयमन का ऄनुपालन माना जाएगा, बिते ऐस े वेंट पाआप बोल्ट-ऑन ब्लैंक फ्लेंजों के साथ दफट दकए गए हों और फ्लेंजों को हटा ददया जाए तादक भाप या पानी के दकसी भी ररसाव को वायुमंडल म ें प्रभावी ढंग स े जडस्ट्चाजध दकया जा सके जजससे वाल्व के दोनों तरफ यह बंद कर ददया गया ह।ै (ग) बॉयलर का माजलक जजस पर यह जवजनयम लाग ू होता ह ै वह मुख्य जनरीिक की जलजखत रूप म ें जडस्ट्कनेक्िन की जवजध का ऄनमु ोदन प्राप्त करेगा जजसका वह ईपयोग करन े का प्रस्ट्ताव करता ह ैऔर यह सुजनजश्चत करने के जलए जजम्प्मेदार होगा दक आस प्रकार ऄनुमोददत पद्जत का व्यवहार म ें पालन दकया जाए। (घ) जब बॉयलर खोल या ड्रम या बॉयलर के भीतर दकसी भी सीजमत स्ट्थान के ऄंदर काम करन े के जलए जवद्युत प्रकाि का ईपयोग दकया जाता ह,ै तो वोल्टेज 24 वोल्ट स े ऄजधक नहीं होगी और बॉयलर का माजलक ऄनुमोददत प्रकार के लैम्प्प-गाड,ध कीलेस सॉकेट के साथ एक हडैं लैंप आंसलु ेटेड हडैं ल और एक्स्ट्टेंिन कॉड ध प्रदान करेगा। जहां बॉयलर के ऄंदर दकसी भी ईपकरण को काम करने के जलए जबजली का ईपयोग दकया जाता ह ै, वहां ईपकरण के धात ु वाल े जहस्ट्स े को प्रभावी ढंग से ऄथध दकया जाएगा। ऄध्याय - 10 आलक्े रोड बॉयलर 10.1 सामान्द्य अवश्यकताए ँ 287 . अवदे न यह ऄध्याय दकसी भी कामकाजी दबाव के जलए सभी वोल्टेज के जलए और 343 जडग्री सेजल्सयस तक के तापमान के जलए आलेक्रोड स्ट्टीम बॉयलरों पर लागू होता ह ै। आलेक्रोड बॉयलर केवल जनम्नजलजखत बनाबट के होंगे: (क) फ्यूजन वल्े डेड स्ट्टील बॉयलर। (ख) सीमलैस िेल स्ट्टील बॉयलर।266 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] 288 . सामान्द्य अवश्यकताए ँ जहां लाग ू हो वहा ँ ऄध्याय - 1 के जनमाधताओं, जनरीिण ऄजधकाररयों अदद स े संबंजधत प्रमाण पत्रों के सामान्द्य जनयम और जनमाधण स े संबंजधत ऄध्याय - 3 के सामान्द्य जनयमों का पालन दकया जाएगा। 289 . सामग्री आलेक्रोड बॉयलर के सरं चनात्मक भागों के जलए सामग्री ऄध्याय 2 के जनमाधण, जवजनमाधण और परीिण, और स्ट्टील प्लेट के जलए प्रमाण पत्र की रासायजनक संरचना मोड के बारे म ें जवजनदेिों ऄनुपालन करेगा बिते परम तन्द्य तनाव और सामग्री का बढाव नीचे दी गइ सीमाओं के बीच हो:- (1) फ्यूजन वेल्डेड जनमाधण के जलए ऄध्याय – 2 म ें ददया ह।ै (2) जवजनयम 223 म ें सीमलैस जनमाधण के जलए: सीमलैस काबधन स्ट्टील पाआप के जलए ताजलका VII / 3 के ऄनुसार। 10.2 फ्यजू न वल्े ड बॉयलर 290. जनमाणध और कारीगरी फ्यूजन वेल्डेड ड्रम के जलए जनमाधण और कारीगरी ऄध्याय -4 म ें ददय े गए प्रावधान का जनम्नजलजखत ितों के ऄधीन पालन करेगी, ऄथाधत्: प्रथम श्रेणी के बॉयलर ऄध्याय - 4 की अवश्यकता का ऄनुपालन करेंग े । वेल्ल्डग द्वारा एंड प्लेट कनेक्िन के जलए, जचत्र X/1 म ें ददखाए गए सीम के प्रकार को ऄपनाया जा सकता ह।ै जद्वतीय श्रेणी के बॉयलर जनम्नजलजखत अवश्यकताओं का पालन करेंगे: लम्प्बवत सीम जवजनयम 127 का ऄनुपालन करेगा । जनम्नजलजखत म ें स े दकसी भी प्रकार के सीम को वेल्ल्डग करके एंड प्लेट कनेक्िन के जलए ऄपनाया जा सकता ह ै( जचत्र X/1 स े X/6 देख)ें । पररपत्र सीम के जलए वल्े डेड जोड़ों के प्रकार - बॉयलर के सभी वगों के जलए स्ट्वीकाय ध जचत्र. X / 4 किा II के बॉयलरों के जलए 508 जममी व्यास स ेऄजधक नहीं जचत्र. X / 1 के जलए फ्लटै एडं प्लटे ों के जलए वल्े डेड जोड़ों के प्रकार[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 267 जचत्र. X / 2 जचत्र. X / 5 जचत्र. X / 3 जचत्र. X / 6 सभी अयाम एमएम म ेंह।ैं प्रथम श्रेणी के बॉयलर, जजनम ें जडजाआन दबाव 11 दकलो / सेमी 2 (जी) स े ऄजधक हो या दकलो / सेमी 2 (जी) म ें ईत्पाद जडजाआन दबाव और अंतररक व्यास सेंटीमीटर म ें का गणु ा1400 ऄजधक हो। जद्वतीय श्रेणी बॉयलर, जजनम ेंजडजाआन दबाव 11 दकलो / सेमी 2 (जी) और नीच े हो या जडजाआन दबाव का ईत्पाद दकग्रा / सेमी 2 (जी) म ें हो और अतं ररक व्यास सेंटीमीटर म ें का गुणा 1400 स े नीच े हो। सीमलेस िेल बॉयलरों के जलए पररजध पररजध सीमों के जलए दो प्रकार के वेल्डेड जोड़ और जद्वतीय श्रेणी के वेल्डेड बॉयलर के जलए 19 जममी स े ऄजधक मोटी प्लेटों के दकनारों के बीच के एंड राल जजसे एक प्राजधकारी, जनमाधता द्वारा सहमजत व्यि की जाती ह ैस्ट्वीकाय ध ह।ै 10.3 प्रथम श्रणे ी के फ्यजू न वल्े डेड सीमों के जलए परीिण 291. जाचं टुकड़ों का चयन268 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] जनम्नजलजखत परीिण के जलए प्रत्येक लम्प्बवत सीम पर प्लटे ों की परीिण प्लेट स,े काटे जाने वाले परीिण नमूनों के परीिण टुकड़ों का चयन नीच े जचत्र X/7 म ें ददय े गए ऄनुसार दकया जाएगा और वे पहचान के जलए सिम व्यजि द्वारा मुहर लगाइ जाएगी: (क) वेल्डेड सीम के जलए एक तन्द्यता परीिण नमनू ा। (ख) दो बेंड परीिण नमनू े। (ग) एक जनक िेक परीिण नमूना। परीिण प्लेटों के प्रत्येक सेट के िेर् को दकसी भी अवश्यक पनु : परीिण के जलए रखा जाएगा। पुन: परीिण के जलए दकसी भी नमून े को मलू नमूने के समान परीिण प्लेटों के सेट स े काटा जाएगा। जचत्र. X/7 : परीिण प्लर्टे स का जववरण खोल के बाहर और ऄंदर के ऄनुरूप तन्द्यता और बडें के नमूनों की सतह को केवल हल्के ढंग स े तैयार दकया जाना चाजहए तादक मूल धात ु की लुढकी हुइ सतह पूरी तरह स े हट न जाए, आसके जसवाय जहां संलग्न प्लेटों की लुढकी सतह एक दसू रे के साथ समतल न हों, वेल्ड के प्रत्येक सतह पर एक प्लेट को जघसा जा सकता ह ै बित े हटाइ गइ धात ु की गहराइ 0.8 जममी स े ऄजधक न हो । 292 . तन्द्यता परीिण नमूने को वेल्डेड सीम के जत्रयक काटा जाएगा ( जचत्र X/7 देख ें ) और वेल्डेड सीम पर प्लेट की पूरी मोटाइ का होगा और चौड़ाइ डबल्य ू ईतनी ही बड़ी होगी जजतनी परीिण मिीन ईजचत रूप स े ऄनुमजत दे बिते दक प्रभावी क्रॉस-सेक्िनल ित्रे 322.5 वग ध जममी स े कम नहीं हो (नीच े जचत्र X / 8 देख)ें । वेल्डेड सीम नमून े का ऄंजतम तन्द्यता बल प्लेट के जलए जनर्ददष्ट जनचली सीमा स े कम नहीं होना चाजहए (जवजनयम 15 के तहत देख ें)।[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 269 जचत्र. X/8 : जोड़ के जलए तन्द्यता परीिण 293 . बडें परीिण दो बेंड परीिण दकए जाएंगे। एक नमून े का परीिण बाहरी सतह या तनाव म ें वल्े ड के साथ दकया जाएगा, और दसू रे को अतं ररक सतह के तनाव के साथ दकया जाएगा। नमूना खंड म ें अयताकार होगा और ईसे वेल्ड स े जत्रयक अकार म ें काटा जाएगा तादक ईसकी चौड़ाइ प्लेट की मोटाइ के 1½ गुने स े कम न हो । नमूनों के नुकीले कोनों को आस प्रकार गोल दकया जाएगा दक ईसकी जत्रज्या नमूने की मोटाइ के दस प्रजतित स े कम के दायरे म ें हो। जहां प्लेट की मोटाइ 32 जममी स े ऄजधक न हो , वहा ं नमूने की मोटाइ परीिण प्लेट की पूरी मोटाइ के बराबर होगी। जहा ं प्लेट की मोटाइ 32 जममी स े ऄजधक हो , वहा ं नमूने की मोटाइ कम स े कम 32 जममी होनी चाजहए। तनाव म ें वेल्ड की बाहरी सतह के साथ परीिण दकया जान े वाला नमनू ा धात ु को वेल्ड की अतं ररक सतह समाप्त करन े के जलए काटकर तैयार दकया जाएगा, तादक वांजछत नमूना मोटाइ प्राप्त हो सके। तनाव म ें अंतररक सतह के साथ परीिण दकए जान े वाले नमनू े को धात ु को वल्े ड की बाहरी सतह पर स्ट्थानीय रूप स े समाप्त करन े के जलए काटकर तैयार दकया जाएगा तादक वांजछत धात ु की मोटाइ प्राप्त हो सके। जहां प्लेट की मोटाइ ऄनुमजत द,े दोनों नमनू े प्लेटों म ें एक के उपर एक जस्ट्थत होत े ह।ैं प्रत्येक नमून े को सपोट ध के बीच वल्े ड के बीच म ें रखा जाएगा, नमून े की मोटाइ से 5.2 गनु ा ऄजधक की दरू ी पर ऄलग सेट दकया जाएगा और सपोट ध के माध्यम स े धक्का ददया जाएगा, जजसम ें पूवध का व्यास नमूना की मोटाइ के तीन गुना के बराबर हो ( जचत्र देखें। IV /6 )। परीिण के परू ा होने पर नमून े की बाहरी सतह पर कोइ दरार या दोर् पूरे नमनू े म ें मापने पर 1.5 जममी या नमूना की लंबाइ के साथ मापने पर 3 जममी स े ऄजधक नहीं होगा। नमूने के कोनों पर समय स े पहल े जवफलता को ऄस्ट्वीकृजत का कारण नहीं माना जाएगा ( जचत्र IV /6 देख,ें नमूना क)। 294. जनक िके परीिण270 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] नमूना खंड म ें अयताकार होगा और खांच े के जत्रयक काटा जाएगा तादक आसकी चौड़ाइ आसकी मोटाइ के अध े स े कम न हो। स्ट्लॉट को नमून े के वेल्ड के केंर स े एक तरफ स े और पोत के बाहरी चेहरे पर लंबवत काटा जाएगा। दफर नमूना वेल्ड म ें तोड़ा जाएगा और फ्रैक्चर एक मजबूत सजातीय-वेल्ड प्रकट करेगा, जो स्ट्लगै समावेिन, सरंध्रता और मोट े दक्रस्ट्टलीयता स े काफी हद तक मुि होगा। 295 . पनु : परीिण यदद कोइ भी परीिण जवफल हो जाता ह,ै तो एक ही प्लेट स े काटे गए नमूनों पर दो पनु : परीिण दकए जाएगं े और दोनों पनु : परीिण जनर्ददष्ट अवश्यकताओं को परू ा करेंगे। 296 . परीिण के बाद नमनू े यदद जनरीिण प्राजधकारी द्वारा अवश्यक समझा जाए, तो परीिण के बाद नमून े जांच के जलए भेज े जाएंगे। 297 . ताप प्रदक्रया सभी फ्यूजन वेल्डेड आलेक्रोड बॉयलरों को ताप प्रदक्रया स े तनाव मुि दकया जाएगा। ताप प्रदक्रया जवजनयम 98 के ऄनुसार होगा । 298 . हाआड्रोजलक परीिण यह जवजनयम 142 का ऄनुपालन करेगा । 299 . ऄजधकतम स्ट्वीकाय धकाय धदबाव का जनधारध ण संलयन वल्े डेड सीम के साथ बेलनाकार िैलों के ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध काय ध करन े योग्य दबाव की गणना जनम्नजलजखत सूत्र स े की जाएगी: P = (t-2) x S x c / D समीकरण ( X/1 ) जहां t = एक आंच के तीस सेकंड म ेंिले प्लेट की मोटाइ, D = िेल का अंतररक व्यास, आंच म ें S = प्रजत वगध आंच टन म ें ऄंजतम तन्द्यता तनाव, c = प्रथम श्रणे ी के बॉयलर के जलए 32, c = जद्वतीय श्रेणी के बॉयलरों के जलए 27, फ्यूजन वल्े डेड सीम के साथ बले नाकार गोल े की मोटाइ दकसी भी जस्ट्थजत म ें नीच े दी गइ ताजलका स े कम नहीं होनी चाजहए: ताजलका X/1 : फ्यूजन वेल्डेड गोल े के जलए न्द्यनू तम मोटाइ[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 271 श्रेणी अंतररक व्यास (जममी) न्द्यूनतम मोटाइ (जममी) जद्वतीय 610 सजहत 610 तक 6 610 स े ऄजधक और 914 सजहत 8 914 स े ऄजधक 10 दकसी भी जस्ट्थजत म ें बेलनाकार िलै ों और जसरों का सुरिा कारक 4 से कम नहीं होगा। 300. मने होल और िाचं जे के जलए वल्े ड और प्रजतपर्मू त मेनहोल और ओवर ओपल्नग म ेंदफट दकए गए वल्े डेड प्रजतपूर्मत रग जचत्र X/9 स ेX/13 के ऄनरूु प होंगे। जचत्र. X/10 : अतं ररक िजतपर्मू त रग जचत्र. X/9 : बाहरी िजतपर्मू त रग जचत्र. X / 11 : ऄण्डाकार मने होल जनकला हुअ दकनारा फ़्रेम जचत्र. X/12 : जडि एडं प्लटे म ेंऄण्डाकार दबाया हुअ वल्े ड टू िले मने होल272 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] जचत्र. X/13 : ऄण्डाकार मने होल फ्रेम को जडि एडं प्लटे म ेंवल्े डेड दकया गया सभी अयाम एमएम म ेंह।ैं 301 . मने होल और िले म ेंऄन्द्य खलु ेस्ट्थान बॉयलर म ें मेनहोल और ऄन्द्य खुले स्ट्थान को दकसी भी वेल्डेड सीम स े दरू रखा जाएगा। ऄंडाकार खुले स्ट्थान को बॉयलर की लम्प्बवत केंर रेखा के समानांतर ईनके लघ ु ऄि के समानान्द्तर व्यवजस्ट्थत दकया जाएगा। गैर-प्रजतपूर्मत प्रदत्त और प्रजतपूर्मत प्रदत्त खुल े स्ट्थान जवजनयम 154 का पालन करेंग े । 302 . ऄवतल पि पर दबाव के साथ जडश्ड एडं प्लटे ें यह जवजनयम 149 , 151 और 152 का ऄनुपालन करेगा । 303 . ऄनस्ट्टेड फ्लटै एडं प्लटे ें ऄनस्ट्टेड फ्लटै -एंड प्लेटों का काय ध दबाव जनम्नजलजखत सूत्र द्वारा जनधाधररत दकया जाएगा: P = 2S (t-2) ²/ 2 समीकरण ( X / 2 ) जहाँ, t = एक आंच के तीस सेकंड में प्लेट की मोटाइ P = प्रजत वग ध आंच काम करन ेका दबाव पाईंड म,ें D = बोल्ट या ररवेर्टस के जपच सकधल का व्यास आंच म ें के जब प्लेट बाहरी फ्लेंज स े जड़ु ी हो या िले िलै का अंतररक व्यास जब प्लेट ऄंदर के फ्लेंज स े जुड़ी हो। S = प्रजत वगध आंच प्लेट का न्द्यूनतम तन्द्यता बल टन म ें दकसी भी जस्ट्थजत म ेंऄंस्ट्टेड फ्लटै -एंड प्लेट की मोटाइ 10 जममी स े कम नहीं होनी चाजहए।[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 273 जहां 63 जममी स े ऄजधक व्यास वाले खलु े स्ट्थान के द्वारा आलेक्रोड या ऄन्द्य दफ टग के जलए एक ऄस्ट्ं टेड फ्लैट-एंड प्लेट को छेद ददया जाता ह ैऔर खुल े स्ट्थान की जपच जमजलमीटर म ें खलु े स्ट्थान के जममी व्यास के चार गुना स े कम नहीं हो तो प्रजतपूर्मत की अवश्यकता नहीं होती ह ै. जहां एक ऄंस्ट्टेड फ्लैट एडं प्लेट म ें खुले स्ट्थान का व्यास 63 जममी स े ऄजधक ह ै या जपच जमजलमीटर म ें छेद के व्यास के चार गुना स ेकम हो तो जवजनयम 154 के ऄनुसार परू ी प्रजतपूर्मत की जाएगी। 304 . सी टग और माईं टग जहां काम करन े का दबाव 18 दकलोग्राम/सेमी² स े ऄजधक नहीं ह,ै पेंच वाल े जसरों वाले माईं टग 19 जममी तक के ह ैं वहा ं मानक पाआप थ्रेड का ईपयोग दकया जा सकता ह।ै जनम्नजलजखत पररजस्ट्थजतयों म ें माईं टग को पेंच लगाया जा सकता ह ै: (i) सीधे बॉयलर िेल प्लेर्टस म,ें नर्टस को वाटरसाआड पर दफट दकया गया हो; या (ii) स्ट्टील की दरू ी के टुकड़े म ें (जचत्र X/14 देख ें ), दकसी भी जस्ट्थजत म ें लगे हुए धागे की लंबाइ माईं टग के बोर स े 6 जममी ऄजधक स े कम नहीं हो। दरू ी के टुकड़े को हल्के स्ट्टील स े ठोस बनाया जाएगा और बॉयलर के टुकड़ों म ें पेंच दकया जाएगा और पानी के दकनारे पर नट लगाए जाएगं े। दरू ी की प्लेटों की दीवारों की मोटाइ धागे के तल पर 6 जममी स े कम नहीं होगी। जहां काल्स्ट्टग को फ्यूजन वेल्ल्डग द्वारा बनाया जाएगा, ईनका बॉयलर म ें लगान े स े पूवध स्ट्रैस-ररलीव्ड हीट रीटमेंट दकया जाएगा। कनेक्टसध को िले स े वेल्ल्डग करके जोड़ने की जवजध को जचत्र X/15 स े X/19 म ें दिायध ा गया ह।ै पैड या स्ट्टैंडपाआप के सहारे के जबना पानी के गेज और दबाव गेज साआफन को सीध े बॉयलर खोल स े जोड़ा जा सकता ह,ै बिते वे स्ट्टड द्वारा फंसे हुए और सुरजित हों। यदद स्ट्टडस को प्लेट के माध्यम स े पचें स े जोड़ा गया ह ै तो बॉयलर के ऄंदर पूरी मोटाइ के नट दफट दकए जाएंगे। जहां जडजाआन का दबाव 18 दकग्रा/सेमी² स े ऄजधक हो या माईं टग का नोमीनल बोर 19 जममी स े ऄजधक हो तो माईं टग को छोटे स्ट्टैंडपाआप या पडै द्वारा जोड़ा जाना चाजहए।274 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] बॉयलर के संपकध म ें अन े वाल े फ्लेंजों और पडै ों को ईस प्लेट के करीब बनाया जाना चाजहए जजससे वे जुड़ े हुए ह।ैं स्ट्टैंडपाआप - जहां छोटे स्ट्टैंडपाआप का ईपयोग दकया जाता ह ैवहा ँ फ्लेंजों को जोड़न े बाले और बोल्ल्टग वाली सतहों पर सगं रठत दकया जाना चाजहए और प्लेट के करीब होना चाजहए । फ्लेंज के कौल्ल्कग दकनारे को संगरठत दकया जाना चाजहए या मिीन द्वारा फ्लेम-कट दकया जाना चाजहए। जहां ऄलग-ऄलग फ्लगैं से दफट दकए गए ह,ैं ईन्द्ह ें जचत्र VII /10, VII /26, VII /27 और VII /32 म ें ददखाए गए ऄनुसार जोड़ा जाएगा। । फ्यूजन वेल्ल्डग द्वारा जनर्ममत स्ट्टैंडपाआपों को बॉयलर स े जोड़ने स े पहले उष्मा ईपचार द्वारा तनाव स े मुि दकया जाएगा। जहां एक स्ट्टैंडपाआप का बाहरी व्यास 127 जमजलमीटर और जमजलमीटर म ें िेल प्लेट की मोटाइ का दोगुना जोड़ने पर ऄजधक ह ै वहाँ स्ट्टैंडपाआप को तनाव स े राहत के जलए ऄनुवती उष्मा ईपचार के जबना जचत्र X/20 और X/21 म ें ददखाए गए तरीके स े फ्यूजन वेल्ल्डग द्वारा सरु जित दकया जा सकता ह।ै स्ट्टैंडपाआप के जलए न्द्यनू तम वेल्ड ऄटैचमेंट 127 जममी बोर और नीच,े प्लेट मोटाइ के साथ 1.5 टन या ईससे ऄजधक के बराबर। जचत्र. X / 20 और X / 21 - स्ट्टैंडपाआप के जलए बोर तक और सजहत न्द्यूनतम वेल्ड ऄटैचमटें जजसम ें प्रजतपरू क प्लेटों की अवश्यकता नहीं होती ह ै। जहां स्ट्टैंडपाआप का बाहरी व्यास 127 जममी और जमजलमीटर म ें िेल प्लेट की मोटाइ का दोगनु ा जोड़न े पर ऄजधक ह ै, स्ट्टैंडपाआप को फ्यूजन वेल्ल्डग द्वारा सुरजित दकया जा सकता ह ैजैसा दक जचत्र X/2 2, X/23, X/24 और X/2 5 म ें ददखाया गया ह।ै स्ट्टैंडपाआप और परू ी प्लेट जजससे आस े जोड़ा गया ह ै ईसे उष्मा ईपचार द्वारा तनाव स े मुि दकया जाएगा। स्ट्टैंडपाआप को अंतररक दबाव का सामना करन े के जलए जड़िंाआन दकया जाएगा, लेदकन आसके जलए ऄजतररि मोटाइ की अवश्यकता हो सकती ह:ै (1) प्रजतपूर्मत (जवजनयम 154 देख)ें । (2) बाहरी रूप स े जुड़े हुए पाआप के काम के जवस्ट्तार और संकुचन द्वारा स्ट्टैंडपाआप पर लगाए गए तनाव। स्ट्टैंड पाआप की मोटाइ 6 जममी या जो जनम्नजलजखत सूत्रों द्वारा दी गइ हो , जो भी ऄजधक हो से कम नहीं होनी होगी : (क) 250 lb./sq आंच तक और सजहत काम के दबाव के जलए। t = D+4 (ख) 250 lb./sq आंच स े उपर काम करने के दबाव के जलए। t = 1.4 D + 6 जहां, t = एक आंच के तीस सेकंड म ेंस्ट्टैंडपाआप की मोटाइ, D = स्ट्टैंडपाआप का बाहरी व्यास आंच में।[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 275276 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)][भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 277 305. हाइड्रॉजलक परीिण हाइड्रॉजलक परीिण की अवश्यकता जवजनयम, 257 (ए) का ऄनुपालन करेगी। 10.4 जनबाधध िले बॉयलर 306. ऄजधकतम स्ट्वीकाय धकायात्ध मक दबाव का जनधारध ण ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध कायाधत्मक दबाव का जनधाधरण जवजनयम 299 के ऄनुसार जनधाधररत दकया जाएगा। आसके ऄलावा, िेल की न्द्यूनतम मोटाइ जनम्नजलजखत ताजलका का ऄनपु ालन करेगी:- ताजलका X/2 अंतररक व्यास जम.मी. म ें नयूनतम मोटाइ जम.मी म ें 610 तक और 610 सजहत 6 610 स े ऄजधक और 914 सजहत 8 914 स े ऄजधक 10 दकसी भी जस्ट्थजत म ें बले नाकार िेल और एंड की सुरिा का कारक 4 स ेकम नहीं होना चाजहए। समीकरण म ें सी का मान 35 के रूप म ें जलया जाएगा जहां जसरों को िेल के साथ वेल्डेड दकया जाता ह ै या यांजत्रक रुप स े सुरजित और वेल्डेड हो जजससे वे तनाव मिु होंगे। 307. एंड प्लटे एंड प्लेटों जवजनयम, 149,151 और 152 या 303 के ऄनरूु प होंगी जैसा दक वे जडश्ड या फ्लैट ह।ै जब एंड प्लेटों यंत्रवत् रुप स े सुरजित दकया जाता ह ैऔर जनबाधध िले को जचत्र स.ं x/4 और x/5 म ें ददखाए गए तरीके से वल्े डेड दकया जाता ह ैतो वल्े ड तनाव मिु होता ह।ै जनर्ददष्ट दबाव और ऄन्द्य सीमाए ं जवजनयम 290 स े बॉयलर श्रेणी-II के संबंध म ेंलागू नहीं होगी। 308. मने होल्स और िल्ै स म ेंऄन्द्य खलु ी जगह जवजनयम, 154 का ऄनुपालन करेगी। 309. माईं टग, दफ टग और कनक्े िन (सभी प्रकार के आलक्े रॉड बॉयलर के जलए) माईं टग, दफ टग और कनेक्िन जवजनयम, 156 का ऄनुपालन करेंगे। आलेक्रॉड बॉयलर के मामले म,ें एक माध्यम ट्डूबलर जल स्ट्तर गेज- ग्लास टाआप के जल स्ट्तर को दिाधने वाला होना चाजहए और एक माध्यम बॉयलर को दफल्डग के जलए पयाधप्त होना और सफ्े टी वाल्व ल्स्ट्प्रग लोडेड टाआप होने चाजहए। यदद एक आलेक्रॉड बॉयलर को चुम्प्बकीय वॉल्व के साथ दफट दकया जाता ह,ै तो ईि वॉल्व को दसू रे सुरिा वॉल्व के स्ट्थान पर स्ट्वीकार दकया जाएगा बिते दक वॉल्व और बॉयलर दोनों की जबजली की अपूर्मत का स्रोत समान हो और दोनों एव ं जसग्नल जस्ट्वच द्वारा संचाजलत हो।278 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] ऄध्याय-11 आकोनोमाआजस धफीड पाआप्स, फीड जनमाणध और ऄन्द्य समान वजै सल के जडजाआन और जनमाणध के जलए मानक ित ें 11.1 आकोनोमाआजस ध 310. मानक ितों और ऄपवादों का ऄनप्रु योग (क) आकोनोमाआजसध की ऄजधजनयम की धारा 7 की ईप-धारा (4) के तहत पंजीकृत नहीं दकया जाएगा और आकोनोमाआजसध के संदभध म ें ईस धारा की ईप-धारा (5) के तहत प्रमाण पत्र जारी नहीं दकया जाएगा जब तक दक मानक ितों के संबंध म ें सामग्री जडजाआन और जनमाधण, जो आस ऄध्याय म ें जनर्ददष्ट ह,ै ऐसे आकोनोमाआजसध के संबंध म ें परू ी की गइ ह।ै (ख) ईप-जवजनयम (क) म ें जनजहत दकसी भी जवजनयम के बावजूद मुख्य जनरीिक जवजनयम 312 के प्रावधानों के तहत, एक आकोनोमाआजसध पंजीकृत कर सकता ह ैऔर आसके ईपयोग को ऄजधकृत करन े वाल े प्रमाणपत्र को जारी करन े का अदेि सकता ह ैहालांदक ऐसे आकोनोमाआजसध के सबंध म ें मानक ित ें पणू ध रूप स ेपूरी नहीं की गइ ह।ै 311. सामान्द्य अवश्यकताए ं (क) सभी कास्ट्ट अयरन और स्ट्टील हडे र और आकोनोमाआजसध की ऄसेंबली म ें प्रयोग दकए जान े वाली भाग-1 सामग्री जवजनदेि और परीिण कारीगरी और संरचनात्मक अवश्यकताओं के संबंध म ें आस ऄध्याय की अवश्यकताओं के ऄनुरूप होंगे। (ख) जनमाधणाधीन सभी आकोनोमाआजसध परीिण प्राजधकारी की दखे -रेख म ें होंग े और आस प्राजधकारी द्वारा प्रमाजणत होना चाजहए। (ग) फॉमध VII म ें परीिण प्राजधकारी स े प्रमाण-पत्र यह प्रमाजणत करता ह ै दक सामग्री का परीिण दकया गया ह ै जो पंजीकरण के जलए पहल अवेदन के साथ या पहल मख्ु य जनरीिक को प्रस्ट्तुत दकया जाएगा। (घ) पंजीकरण के जलए अवेदन के पहल या अवेदन के साथ जनम्नांदकत प्रस्ट्तुत करना चाजहए :- (i) जवजनमाधता या जनमाधता के जजम्प्मेदार प्रजतजनजध द्वारा हस्ट्तािररत जनमाणध और परीिण के फामध VIII म ें प्रमाण-पत्र जजसम ें आकोनोमाआजसध का जववरण आसके जनमाधण म ें प्रयुि सामग्री का जवचरण और घोर्णा-पत्र के साथ कइ भागों के अयाम िाजमल ह ै जजसम ें सीमा या वहन करन े की िमता और परीिण नामक ितों का जजसम ें ऄनपु ालन करत े ह ैं (ii) सामग्री जनमाधता स े वहन करन े की िमता और बढाव बताते हुए एक प्रमाम-पत्र प्रदान दकया गया ह ै दक यदद जनमाधता और जवजनमाधता समान ह,ै तो ईपरोि जानकारी ददखाने वाले जवजनमाधता के सटीक जववरण स्ट्वीकार दकए जाएंगे।[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 279 (ङ) जहां संभव हो माजलकों की सुजवधा के ऄनुरूप यह जसफाररि की जाती ह ै दक आकोनोमाआजसध को दो या ऄजधक खंडो म ेंस्ट्थाजपत दकया जाए। 312. सत्रू का सिं ोधन जहां कोइ प्रमाण-पत्र प्रस्ट्तुत नहीं दकया जाता, वहा ं ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध कायाधत्मक दबाव जैसा दक सूत्र म ें ह,ै 10 कम हो जाएगा, जब काय ध कौिल दकसी भी तरह स े संददग्ध ह,ै और मुख्य जनरीिक सतं ुष्ट नहीं ह ै दक पूवगध ामी ितों म ें स े कोइ भी संतुजष्ट के जलए पयाधप्त नहीं ह ै तो वह ऄपन े जववेक स े ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध कायाधत्मक दबाव का ईस प्रजतित तक कम कर सकता ह ैजैसा वह ईजचत समझता ह।ै 313. आस्ट्पात आकनॉमाआजस धके जलए जनमातध ा का प्रमाण-पत्र जनमाधता सिम व्यजि को जनम्नजलजखत रूप म ेंप्रमाण-पत्र के साथ प्रस्ट्तुत करेगा:- हम एततद्वारा प्रमाजणत करते ह ें दक नीच े वर्मणत सामग्री ओपने हथध या आलेजक्रक प्रदक्रया िारीय/ ऄम्प्लीय द्वारा बनाइ गइ ह ैऔर मानक परीिणों के ऄनसु ार सिम व्यजि की ईपजस्ट्थजत म ें संतोर्जनक ढंग स े परीिण दकया गया ह।ै 314. नए आकनॉमाआजस धके जलए हाइड्रॉजलक परीिण सभी नए आकनॉमाआजसध के जलए हाइड्रॉजलक परीिण लाग ू दकया जाएगा जैसा दक नीच ेददखाया गया ह;ै ताजलका XII/1 ऄसेंबली स े पहल े घटकों पर ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध कायाधत्मक दबाव हाइड्रोजलक परीिण दबाव दक.ग्रा./ दक.ग्रा./ सेमी2 (जी) सेमी2 (जी) कास्ट्ट, हडे र और बेंड ऄजधकतम कायाधत्मक दबाव का न्द्यूनतम दबाव 49 दोगुना आस्ट्पात ट्डूब और बेंड 35 या ईससे कम 70 आस्ट्पात ट्डूब और बेंड 35 स े उपर लेदकन 70 स ेऄजधक नहीं ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध कायाधत्मक दबाव का दोगुना आस्ट्पात ट्डूब और बैड 70 स े उपर ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध कायाधत्मक दबाव 70 स े उपर हडे र 70 स े नीच े ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध कायाधत्मक दबाव का दोगुना हडे र 70 स े उपर ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध कायाधत्मक दबाव प्लस 70 दक.ग्रा/ सेमी2 (जी) सभी एसेम्प्बल्ड खंडों के जलए हाइड्रॉजलक परीिण दबाव ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध कायाधत्मक दबाव स े 1.5 गुना स े कम नहीं होना चाजहए। “ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध कायाधत्मक दबाव” ईच्च दबाव होना जजस पर आकोनोमाआजर ररलीफ वॉल्व सेट के जाते ह।ैं ईपरोि परीिण दबाव दस जमनट की ऄवजध के जलए अयोजजत दकया जाएगा। 315. कायकध ौिल और जवजनमाणध प्रेिर पाट ध के जनमाणध म ेंप्रयोग की गइ सभी सामग्री का परीिण दकया जाना चाजहए और जनम्नांदकत अवश्यकताओं के ऄनुरूप होगी।280 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (क) काय ध कौिल पणू धतया ईच्चतम मानक का होना चाजहए। सभी काल्स्ट्टग ऄच्छी तरह स े पणू ध होनी चाजहए, कमी मुि, द्वीदरत स्ट्थानों और ब्लो होल्स स े मुि, और जबना ऄिुद्ता के अयामों के जलए सही होना चाजहए। जहां चापलेट का ईपयोग दकया जाता ह,ै वहा ं धात ु के साथ संतोर्जनक सलं ग्न होना चाजहए। चापलेट सीसे मुि धात ु स ेऄच्छी तरह रटन दकया जाना चाजहए। (ख) सभी बोल्ट के पेंच थ्रडे जवटवथध फामध म ें होना चाजहए। (ग) सभी घटक भागों, जहां अवश्यक हो, गेज को सीमजत करन े के जलए परू ी जवजनयमिीलता को सुरजित करने के जलए जनर्ममत दकया जाएगा। 11.2 कच्चा लोहा, ट्डबू और हडे र 316. जनमाणध की प्रदक्रया (ऄ) काल्स्ट्टग नॉट ऄयस्ट्क गलाने वाली फनेस के ऄलावा दकसी भी ईपयुि धातुकम धसंयंत्र म ें जपघला हुअ या पररर्कृत धात ु स ेडाली जाएगी 30 जम.मी व्यास वाल े टेस्ट्ट बार पर अवश्यक न्द्यूनतम परीिण पररणाम जनम्न ताजलका के ऄनसु ार होंगे:- ताजलका XI/2 ट्डूबों के जलए सामग्री और ऄन्द्य दक.ग्रा./ जम.मी2 म ें न्द्यनू तम 45.8 स.ें मी की ऄवजध पर ऄनप्रु स्ट्थ प्रेिर पाट ध वहन िमता परीिण न्द्यूनतम ऄनुप्रस्ट्थ न्नूनतम जविेर्ज्ञ दक.ग्रा म ेंभार तोड़ना स.ें मी. म.ें ग्रेड 16.5 23.2 1,052 0.434 ग्रेड 14 लोहा 14.7 434 0.407 ग्रेड 12 लोहा 16.9 839 0.382 नोट: ग्रडे 16.5, 14 और 12 लोहा क्रमि: 232, 17.7 और 19.9 दक.ग्रा/ जम.मी2 न्द्यूनतम वहन िमता के ऄनुरूप ह।ै (ब) जवश्लेर्ण के ऄनुसार, सल्फर और फास्ट्फोरस सामग्री जनम्नजलजखत प्रजतित स ेऄजधक नहीं होनी चाजहए:- ताजलका XI/3 घटक सल्फर ऄजधकतम प्रजतित फास्ट्फोरस ऄजधकतम[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 281 ट्डूब 0.15 1.00 हडे र 0.15 1.00 (स) न्द्यूनतम मगैं नीज सामग्री के ऄनसु ार सल्फर सामग्री स े संबंजधत होना चाजहए ( सल्फर x1.7) + 0.3 = मैंगनीज जो जनयजमत गुणवत्ता जनयंत्रण प्रयोगिाला जवश्लेर्ण द्वारा संतष्टु होन े चाजहए। दकसी भी जस्ट्थजत म ें मगैं नीज 0.5 प्रजतित स े कम नहीं होना चाजहए और 0.50-0.90 प्रजतित के दायरे म ें होना चाजहए। फॉस्ट्फोरस सामग्री को दकफायती रूप स े जजतना संभव हो कम रखना चाजहए लेदकन दकसी भी जस्ट्थजत म ें1.0 प्रजतित स ेऄजधक नहीं होगी। 317. टेस्ट्ट बास ध (क) जब टेस्ट्ट बार ऄलग-ऄलग कास्ट्ट दकय े जाते ह,ैं तो ईन्द्ह ें ईसी समय और धात ुके ईसी लडै ल स ेडाला जाना चाजहये जैसा दक वे काल्स्ट्टग या काल्स्ट्टग का रूप बनाते ह।ैं जवजनयम, 318 म ें जवजनर्ददष्ट टेस्ट्ट बारों की संख्या प्रत्येक मले की सभी काल्स्ट्टग पर लागू होगी। (ख) जब काल्स्ट्टग के जलए बार सांचों म ें ढाले जात े ह ैंऔर परीिण भाग के जलए सांचे ढलकर आस तरह स े जुड़ जात े ह ैंदक तरल धात ु एक ही प्रदक्रया म ें सांचों को भरती ह।ै (ग) सभी परीिण सलाखों को हरी जमट्टी या दोमट या सूखी रेत के सांचों म ें आस प्रकार डाला जाएगा, दक वे जजस काल्स्ट्टग या काल्स्ट्टग को प्रस्ट्तुत करत े ह ैंवह क्रमि: हरी रेत, या दोमट या सूखी रेत म ेंडाला जाता ह।ै (घ) मोल्ड छोड़ने के बाद टेस्ट्ट बार को कोइ भी तापिोधन नहीं दकया जाएगा जसवाय आसके जहां काल्स्ट्टग का तापिोधन हुअ ह।ै 318. वहन िमता परीिण की सख्ं या (ऄ) काल्स्ट्टग के प्रत्येक बैच के जलए अवश्यक परीिणों की संख्या जनम्नाककत ताजलका के ऄनुसार होगी, काल्स्ट्टग के जवजभन्न वगों की चार प्रजतजनजध समूह म ें जवभाजजत दकया जाता ह:ै- ताजलका XI/4 वगध काल्स्ट्टग का भार परीिण अवश्यकताएं 1524 1 13 दक.ग्रा तक दक.ग्रा. काल्स्ट्टग या ईसके भाग के जलए एक परीिण 2 13 दक.ग्रा स े ऄजधक और 2000 दक.ग्रा. काल्स्ट्टग या 50 दक.ग्रा तक आसके भाग के जलए एक परीिण282 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] 3 50 दक.ग्रा. स ेऄजधक और 3000 दक.ग्रा काल्स्ट्टग या 1000 दक.ग्रा तक ईसके प्रत्येक भाग के जलए एक परीिण ईपरोि वगध 1,2 और 3 म ेंएक परीिण द्वारा प्रस्ट्तुत सभी काल्स्ट्टग को ईसी ताप के एक ही लडै ल म ेंडाला जाना चाजहये जैसा दक परीिण के जलए प्रदान की गइ बार या बासध ह।ै 4. 1000 दक.ग्रा स े ऄजधक प्रत्येक 4000 दक.ग्रा. काल्स्ट्टग और महत्वपूणध काल्स्ट्टग या ईसके भाग के जलए एक परीिण या 4000 दक.ग्रा या ऄजधक वजन वाले प्रत्येक काल्स्ट्टग के जलए (ब) स्ट्वीकृती और ऄस्ट्वीकृती के जलए ित े ताजलका XI/5 परीिण पररणाम कनक्लूजन 1 सफल बैंच या ऄलग काल्स्ट्टग का प्रस्ट्तजु तकरण स्ट्वीकार दकया जाएगा वहन िमता या दो और परीिण दकए जाएंग े ऄनुप्रस्ट्थ परीिण ऄसफल 2 यदद दोनों सफल होती बैच या ऄलग काल्स्ट्टग का प्रस्ट्तजु तकरण स्ट्वीकार दकया जाएगा यदद कोइ एक जवफल रहता ह ै बैच या ऄलग काल्स्ट्टग का प्रस्ट्तजु तकरण ऄस्ट्वीकार दकया जाएगा बिते हमेिा स्ट्पष्ट काल्स्ट्टग दोर् ददखाने वाल े दकसी भी परीिण सामग्री की जवफलता के मामले म,ें एक और परीिण सामग्री ऄजतररि परीिण बार स े ली जाएगी या ईसी बैच की काल्स्ट्टग स े काट ली जाएगी और आससे प्राप्त पररणामों को दोर्पूणध परीिण बार स ेप्राप्त पररणामों के जलए प्रजतस्ट्थाजपत दकया जाएगा। 319. मानक परीिण सामग्री वहन िमता परीिण बार जनम्नजलजखत म ें ददखाए गए अयामों के ऄनरूु प होगा। सलाखों का परीिण या तो सादे या पेंचदार जसरों के साथ दकया जा सकता ह।ै[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 283 जचत्र XI/1 जचत्र XI/6 ताजलका - XI/6 B D A P R C E F L L p s mm mm. mm mm mm mm mm mm mm mm 29SF 30 29 SW 20 13 51 89 51 29 210 149 परीिण सलाखों की कॉलम बी म ें ददए गए व्यास के बेलनाकार सलाखों के रूप म ें डाला जाएगा और ईपरोि ताजलका म ें कॉलम डी और पी ददए गए अयामों के जलए मिीनीकृत दकया जाएगा। 11.3 जनमाणध अवश्यकताए ं 11.3.1 कास्ट्ट अयरन आकोनोमाआजस ध 320. जडजाआन अवश्यकताए ं जनमाधता, जडजाआन जववरण के अधार पर जनम्नजलजखत ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध कायाधत्मक दबाव अयात आकनॉमाआजस ध के सभी भागों के जडजाआन के और मजबूती के सबं ंध म ें जनरीिण प्राजधकारी को संतुष्ट करेगा: ताजलका XI/7 दक.ग्रा/ स.ें मी2 (जी) म ेंऄजधकतम स्ट्वीकाय ध कायाधत्मक दबाव (1) साधारण लंबवत ् ट्डूब 22.8 (2) मजबतू ट्डूबों के साथ साधारण लंबवत ट्डबू 26.3284 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (3) रग स्ट्टे लंबवत ् ट्डूब 33.3 (4) गजलत ट्डूब के प्रकार का ऄनुमोददत जडजाआन 45.7 321. कास्ट्ट ऑयरन आकनॉमाआजस धके जलए सयं िु बोल्ट और स्ट्टड (क) बोल्ट और स्ट्टड के जलए ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध कायाधत्मक दबाव की गणना जवजनयम 328 द्वारा की जाएगी। (ख) कास्ट्ट ऑयरन म ेंटैप दकए गए स्ट्टड के ईपयोग की ऄनुमजत ह ै जहा;ं (i) स्ट्टड और नट फ्ल ू गैसों के माग धम ें नहीं ह।ै (ii) स्ट्टड को गेज करन े के जलए सावधानी स े पेंचदार बनाया जाता ह ैऔर पयाधप्त गहराइ के टैप दकए गए जछरों म ें दफट दकया जाता ह।ै 16.5 ग्रेड के लोह े स े बन ेगजलत ट्डूब प्रकार के ऄनुमोददत जडजाआन के आकोनोमाआजर के जलए ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध कायाधत्मक दबाव की सीमा को 52.7 दक.ग्रा/ स.ेंमी. (जी) तक बढाया जा सकता ह।ै 322. आकोनोमाआजर जल जनकास का तापमान जडजाआन की जस्ट्थजत ऐसी होगी दक आकोनोमाआजर का ऄजधकतम जनगधम जल का तापमान बॉयलर ड्रम म ें संज्ञान भाप तापमान स े कम स े कम 22० से॰ स े कम ह।ै बितें दक यह अवश्यकता ईन आकोनोमाआजर पर लागू नहीं होती जो कम दबाव वाल े जल ताप प्रदक्रया पर काम कर रह े ह,ैं जो पानी के 36.5 मी स ेकम दबाव पर काम कर रह ेह।ैं 11.3.2 स्ट्टील आकोनोमाआजर ट्डबू ों पर कास्ट्ट ऑयरन अवरण के साथ या जबना कास्ट्ट ऑयरन अवरण के साथ 323. ट्डबू : जनमाणध (क) ट्डूब जवजनयम, 97 के ऄनुसार जनर्ममत की जानी चाजहये। (ख) झुकने वाले तनावों को दरू करन े के जलए िैजतज ट्डूबों की लंबाइ म ें एक या ऄजधक ऄतं राल पर सहारा देने के जलए ईपयिु प्रावधान दकया जाएगा और आन सहारों के साथ-साथ जसरों के कनेक्िनों को मुि जवस्ट्तार की ऄनुमजत देनी चाजहये। 324. ट्डबू : ऄजधकतम स्ट्वीकाय धकायालध य दबाव[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 285 ट्डूबों के ऄजधकतम स्ट्वीकायध कायाधत्मक दबाव की गणना जवजनयम, 2017 (ए) के ऄनुसार की जा जाएगी, लेदकन काम कर रह े धात ुके तापमान को ऄजधकतम जल के तापमान के रूप म ेंजलया जाएगा जजसके जलए ऄवयव के जहस्ट्स े 11० से॰ तापमान पर जडजाआन दकय े जाने ह।ैं 325. हडे र जनमाणध (क) हडे र जनमाणध , जवजनयम 100 के ऄनुसार दकया जाना चाजहये। (ख) भागों को जनम्नजलजखत जवजधयों म ें स ेरूप द्वारा सुरजित दकया जाएगा। (1) जवस्ट्ताररत बले ेड और वेल्डेड (2) ऄजतररि सुरजित साधन के साथ मजबूत वल्े डेड। (3) पूण ध गहराइ यिु मजबूत वल्े ड (4) 51 जम.मी. बोर स े कम के जहस्ट्सों को पेंच और सील वल्े ड दकया जा सकता ह।ै (ग) फाज्डध जनबाधध स्ट्टील ट्डबू हडे र के खुले जसरों को फोर्जजग द्वारा बंद दकया जा सकता ह,ै या जसरों को फोर्जजग द्वारा बंद दकया जा सकता ह,ै या जसरों को बोल्ल्टग, स्ट्क्रूआंग या वेल्ल्डग द्वारा ऄनुमोददत तरीके स े सुरजित दकया जा सकता ह।ै 326. हडे र: ऄजधकतम स्ट्वीकाय धकायात्ध मक दबाव (क) अयताकार हडे र- ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध कायाधत्मक दबाव जवजनयम 219 के ऄनुसार जगना जाएगा। (ख) बले नाकार हडे र- ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध कायाधत्मक दबाव जवजनयम 144 और 145 के ऄनुसार जगना जाएगा। 327. हडे र स ेट्डबू ों को जोड़ना (क) ट्डूबों को जनम्नजलजखत तरीकों म ें स े एक के द्वारा ट्डूब प्लेट से जोड़ा जाएगा। (1) बले माई टग या सील वेल्ल्डग के साथ जवस्ट्तार (2) मजबतू वेल्ल्डग (3) यांजत्रक बोजल्टड जोड़ (ख) रोलर जवस्ट्ताररत ट्डूब कम-स-े कम 6 जम.मी. छेट म ेंसंकरे भाग या सहनिीलता वाले जहस्ट्स ेके माध्यम स े बाहर जनकला होना चाजहए और प्रत्यके 25 जम.मी व्यास प्लस 1.6 जम.मी. के जलए 0.8 जम.मी की सीमा तक वेल माईथ द्वारा खींचकर तैयार दकया जाएगा। (ग) हडे र म ें जवस्ट्ताररत ट्डूबों को हडे र के ऄदं र या बाहर सील वेल्डेड दकया जा सकता ह।ै जहां हडे र के ऄदं र एक सील वेल्ड लगाया जाता ह,ै ट्डूब एण्ड प्रोजेक्िन और बेल माईथ जो (ख) म ें जनर्ददष्ट ह,ै दक अवश्यकता नहीं होती ह।ै286 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (घ) रोलर जवस्ट्ताररत ट्डूब के मामलें म,ें हडे र म ेंट्डूब होल आस प्रकार बने होन े चाजहए दक ट्डूबों प्रभावी ढंग स े कसा जा सके, कम-स-े कम 13 जम.मी. की समानांतर सी टग की ग्रीवा या बेल्ट होनी चाजहये। (ड) जहां ट्डूबों को हडे र स ेसीधे वेल्डेड दकया जाता ह ैवहा ंतकनीक का पालन जनरीिण प्राजधकारी द्वारा ऄनुमोददत दकया जाएगा और सभी वेल्ड का ईपयुि रूप स े ताप िोधन दकया जाएगा। (च) बोल्ड वाल े जोड़ों को जवजनयम 328 के ऄनुसार जडजाआन दकया जाएगा। (छ) जक्लप और लग्स को स्ट्पोटध देन ेवाले ट्डूब स्ट्पेसस ध की ट्डूबों में वेल्ड दकया जाए। (ज) ट्डूबों को आस प्रकार व्यवजस्ट्थत दकया जाएगा दक ईनकी अतं ररक और बाह्य सफाइ सुलभ हो। 11.4 बोल्ट और स्ट्टड्स जोड़ 328. बोल्ट और स्ट्टड्स जोड़ और फ्लजैं से (क) बोल् ट के जलए ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध कायाधत्मक प्रेिर जनम्नजलजखत सूत्र द्वारा जनजश्चत दकया जाएगा। 2 P समीकरण (XI/1) जहां, N= तैयार जहस्ट्स े म ेंबोल्ट की सख्ं या n= प्रजत आंच स्ट्क्रू पेंच की संख्या D= पेंज पर मापा गया बोल्ट व्यास आंच म ें A= दबाव के संपकध म ेंअन े वाला ित्रे जजसे बीच म ें एक लाआन से जघरा माना जाता ह।ै बोल्ट की जपच लाआन और जनकले हुए दकनारे के ऄंदरूनी दकनारे के बीच जहां जोड़ो के छल्लों के साथ फ्लैट जोड़ों का ईपयोग दकया जाता ह।ै जहां ििाकार जोड़ो के फेसों का ईपयोग कर्मवजलनीयर क्रॉस-सेक्िन के संयुि रगों के साथ दकया जाता ह,ै दबाव के संपकध म ें अने वाले ित्रे को पेंच की रूट तक जवस्ट्ताररत माना जाएगा जहा ं ट्डूब के जसरों को स्ट्क्रूड कर ददया जाता ह,ै या आसी सीमा तक यदद फ्लैग्स द्वारा ऄन्द्य साधन जड़ु े होत े ह।ैं C= 28 टन प्रजत वग ध आंच के स्ट्टील बोल्ट या स्ट्टड के जलए 4,700 न्द्यूनतम ऄंजतम वहन िमता तनाव जहां थ्रेड पर व्यास ¾ आंच स े कम ह।ै[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 287 C= 30 टन पजत वगध के स्ट्टील बोल्ट या स्ट्टड के जलए 5,100 न्द्यूनतम ऄंजतम वहन िमता तनाव जहां थ्रेड पर व्यास ¾ आंच स े कम ह।ै C= 35 टन प्रजत वगध आंच के स्ट्टील बोल्ट या स्ट्टड के जलए 5,600 न्द्यूनतम ऄंजतम वहन िमता तनाव जहां थ्रेड पर व्यास 384 आंच स ेकम ह।ै C= 28 टन प्रजत वगध आंच के स्ट्टील बोल् ट या स्ट्टड के जलए 5,600 न्द्यूनतम ऄंजतम वहन िमता तनाव जहां थ्रेड पर व्यास ¾ आंच स े कम नहीं ह ै7/8 आंच स े ज्यादा नहीं ह।ै C= 28 टन प्रजत वगध आंच के स्ट्टील बोल्ट या स्ट्टड के जलए 7,000 न्द्यूनतम ऄंजतम ह।ै वहन िमता तनाव जहां थ्रडे पर व्यास 7/8 आंच स े ज्यादा ह।ै जहां आस्ट्तेमाल दकए गए बोल् ट या स्ट्टड म ें 32 टन वगध आंच स ेऄजधक वहन िमता की ताकत होती ह।ै बोल् ट या स्ट्टड का प्रजतस्ट्थापना अवश्यक होने पर आस त्य पर ध्यान अकर्मर्त करने के जलए एक प्लेट को आकोनोमाआजर संरचना म ेंस्ट्थायी रूप स े जविेर् जस्ट्थजत म ेंदफक्स की जानी चाजहए। दकसी भी जस्ट्थजत म ें नटों को जग्रप गैसों के सपं कध म ें नहीं अना चाजहए। (ख) प्रत्येक फ्लैंज की मोटाइ जनम्नजलजखत समीकरण म ेदी गइ मोटाइ स े ज्यादा नहीं होनी चाजहये। समीकरण (XI/2) जहां t= फ्लैंजों की मोटाइ 30 सेकेण्ड म ें 30 आंच P= ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध कायाधत्मक दबाव, पाईंड म ें प्रजत वग ध आंच (गेज) D= ट्डूब का बाहरी व्यास आंच म ें D = जपच वृत्त व्यास और बोल्ट या स्ट्टड आंच म ें बिते दक ऐसा फ्लैंज बॉडी के साथ ईपयिु अतं ररक कोने वाली जत्रज्या के 1 साथ ऄजभन्न रूप स े डाला गया हो। हालांदक दकसी भी मामले म ें फ्लैंज की मोटाइ एक आंच के 24 तीस सेकेण्ड स े कम होनी चाजहए। 11.5 वाल्व और माईं टग 329. वाल्व और माईं टग (क) थमोमीटस-ध सभी आकोनोमाआजर थमोमीटर के साथ ईपलब्ध होने चाजहये तादक आनलेट और अईटलेट कनेक्िनों के पास के जल का तापमान मापा जा सके।288 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (ख) ररलीफ वाल्व – वह वाल्व जो एक पूवध जनधाधररत सीमा स े ऄजधक दबाव म ें वृजद् को रोकता ह,ै प्रत्येक आकोनोमाआजर म ें दफट दकया जाएगा और जडजाआन लोल्डग के साथ ऄवांछनीय बाधा को रोकेगा। कास्ट्ट ऑयरन के दबाव भागों वाले आकोनोमाआजर और पररचाजलत पाआल्पग स े जुड़ े स्ट्तरों के समूह म ेंव्यवजस्ट्थत प्रत्येक समूह या स्ट्तर पर एक ररलीफ वाल्व लगाया जाएगा। ररलीफ वाल्व का जछर कम-स-े कम 19 जम.मी. व्यास का होना चाजहए ररलीफ वाल्व िमता की गणना आकोनोमाआजर के तापीय िमता अधार पर की जाएगी। (ग) दबाव गजे को आकोनोमाआजर म ेंदबाव को आंजगत करने के जलए जवजनयम 205 के ऄनुसार दकया जाएगा। (घ) वाय ुछोड़न ेवाली वाल्वों को ईन सभी जबन्द्दओंु पर हवा छोड़न े के जलए लगाया जाना चाजहए जहां वाय ु संचय हो सकता ह।ै (ड) जनस्ट्सारण जनकास वाल्व आकोनोमाआजर का जल परू ी तरह स े जनकालने के जलए लगाया जाएगा। (च) ररटन धफीड लाआन म ेंनॉन ररटन धवाल्व- आकोनोमाआजर अईटलेट स े अने वाल े फीड को गम धपानी के साथ जमलाकर गम ध करने के जलए साधन प्रदान करने वाल े आकोनोमाआजर के पास गम धपानी की ररटनध लाआन म े एक नॉन – ररटनध वाल्व होना चाजहए। (छ) ररजव धफ्लजू - प्रत्येक मामले म ेंफ्ल ू गैसों को प्रवाजहत करके एक ररजवध फ्ल ू प्रदान दकया जाएगा जब बॉयलर को आकोनोमाआजर के माध्यम स े कोइ पानी नहीं ददया जा रहा ह ैजहा ं यह बॉयलर स े जड़ु ा हुअ नहीं ह।ै (ज) एक्सप्लोजन डोर- अतं ररक जवस्ट्फोट के कारण जमा ऄत्याजधक दबाव संचय स े आकोनोमाआजर को मुि करने के जलए डोर ऄजधमानत: िैजतज रूप स े रटक हुए “सेल्फ सील्लग प्रकार के दफट दकए जाएगं े। (झ) हाआड्रॉजलक परीिण- सभी वाल्व और माई टग संतोर्जनक रूप स े ईसी दबाव पर हाइड्रॉजलक परीिण का सामना करेंग े जो आकोनोमाआजर के पंजीकरण के दौरान लाग ू दकया जाएगा। (ञ) दफड लाआन- आकोनोमाआजर के माध्यम के ऄलावा बॉयलर दफल्डग का वैकजल्पक साधन प्रदान दकया जाएगा। (ट) नॉन ररटन धवाल्व- बॉयलर स े आकोनोमाआजर म ें भाप या जल के जनवधहन को रोकने के जलए बॉयलर और आकोनोमाआजर के बीच गम धलाआन म ेंएक वाल्व प्रदान दकया जाएगा। 11.6 फीड पाआप्स 330. सामान्द्य फीड पाआल्पग के जलए ऄजधकतम स्ट्वीकायध कायाधत्मक दबाव- ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध कायाधत्मक दबाव सामान्द्य कायधिील पररजस्ट्थजतयों म ेंफीड पाआल्पग म ें घर्णध और ऄन्द्य नुक्सानों पर स े काबू पाने म ेंईत्पन्न ऄजधकतम दबाव या बॉयलर फीड पंप द्वारा ईत्पन्न ऄजधकतम दबाव होगा। जब तक ईस दबाव को पाआप लाआन म ें फैलन े स ेरोकने के जलए जविेर् प्रावधान नहीं दकया जाता। नोट: जडजाआन प्रेिर पर संचाजलत बॉयलरो के जलए 100 दक.ग्रा/ स.ेंमी. (जी) और ईससे ऄजधक पर फीड जल जनकास पाआप को जबना आकोनोमाआजर के फीड जल जसस्ट्टम के जलए जडजाआन दकया गया आनलेट अआसोले टग वाल्व को मैकेजनकल ररलीफ जडवाआस के प्रावधान के साथ बॉयलर जडजाआन प्रेिर के अधार पर जडजाआन दकया जा सकता ह ै या[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 289 सच पी हीटर के ईपमाग ध के जलए प्री व े वाल्व, बॉयलर फीड पपं (बीएफपी) िट-ऑफ दबाव को पाआल्पग जसस्ट्टस स े संचाररत होने स े रोकन के जलए और आस तरह के फीड वॉटर जसस्ट्टम के साथ, बॉयलर को फीड वॉटर लाआन म ें ऄंजतम अइसोलेिन वाल्व तक हाआड्रो परीिण दकया जाएगा। 331. स्ट्टील फीड पाआप स्ट्टील फीड पाआप चप्ै टर -7 के ऄनुसार होंगे। 332. फीड हीटर और फीड पाआप के साथ दफट समान वसै ल (क) मानक अवश्यकताए,ं जनमाणध की सामग्री और ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध कायात्ध मक दबाव- यदद जनमाधण वेल्डेड हो तो ऐसे वैसल को ऄध्याय-12 की अवश्यकताओं का पालन करना होगा बितें दक वेल्ड के रेजडयोग्रदफक परीिण म ें प्रेिर के जलए 17.5 दक.ग्रा./ स.े मी. (जी) स े ऄजधक की छूट नहीं दी जानी चाजहए। जमजश्रत जनमाधण के वैसल के कुछ जहस्ट्सों के जलए, ईपरोि ऄध्यायों के ईपयुि जनयमों की अवश्यकताओं का पलन दकया जाएगा जैसे दक प्रत्येक ऐसे जहस्ट्स े लाग ू हो सकता ह।ै (ख) ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध कायात्ध मक दबाव- सभी भागों का ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध काय ध दबाव आन जवजनयमों म ें ददए गए ईपयुि सूत्रों द्वारा जनधाधररत दकया जाएगा। प्रजतबलों की गणना करते समय जनम्नजलजखत ऄजतररि जबन्द्दओंु पर ईजचत ध्यान ददया जाएगा। वैसल के ऄपने भार और आसकी सामग्री और दकसी सुपर आम्प्पोस्ट्ड वैसल या दसू रे ईपकरण, आनसुलेिन और जस्ट्थर हडै के आन संकेतों यदद कोइ ह,ै और पाआप और वैसल स े जड़ु े ऄन्द्य समान भाग के कारण दबाव (ग) फीड हीटर और समान वैसल म ें सुरिा वाल्व की अवश्यकता अंतररक फेलर के मामल े म ें ऄजधक प्रेिर को रोकने के जलए पयाधप्त िमता को ररलील्वग जडवाआस के साथ प्रत्येक ऐसी वैसल को सुरजित दकया जाएगा। (घ) जनमाधण, स्ट्टामल्पग और टेल्स्ट्टग के दौरान जनरीिण- ये ऄध्याय-1 के ईजचत जवजनयम का ऄनपु ालन करेंगे। 11.7 फीड पाआप और आकोनोमाआजर के जनरीिण और पजं ीकरण के जलए जवजनयम। 333. जनरीिण की तयै ारी (क) प्रत्येक जनरीिण पर आकोनोमाआजर खाली और परू ी तरह अतं ररक और बाहरी रूप स े साफ होना चाजहए और जचमनी भी परू ी तरह साफ होना चाजहए पणू ध जनरीिण की ऄनुमजत के जलए माई टग खुली और सभी ढक्कन, डोर और फ्लैंज खुल े हुए होन े चाजहए। (ख) आकोनोमाआजर का माजलक, जजस पर यह जवजनयम लाग ू होता ह,ै मुख्य जनरीिक का जलजखत रूप म ें प्लग जनकालने की जवजध का ऄनुमोदन प्राप्त करेगा, जजसका वह ईपयोग करने का प्रस्ट्ताव करता ह ै और यह सुजनजश्चत करन े के जलए जजम्प्मेदार होगा दक आस प्रकार ऄनुमोददत पद्जत का व्यवहार में पालन दकया जाता ह।ै290 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] 334. पजं ीकरण के जलए प्रदक्रया (क) पंजीकरण के जलए अवेदन प्राप्त होन े पर जनरीिक आकोनोमाआजर को परीिण के जलए तयै ार करन े के बाद, जडजाआन का परू ा जवतरण लगे ा और जवजनयमों द्वारा ऄनुमान ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध कायाधत्मक दबाव का पता लगाएगा। (ख) आकोनोमाआजर के जहस्ट्सों की ईपयुिता जनम्नजलजखत सूत्रों के ऄनुसार जनधाधररत की जाएगी: (i) लगभग अयताकार क्रास- सक्े िन का हडे र C (t - 2) P = ------------- समीकरण (XI/3) b2 जहां t= एक आंच के 30 सेकेण्ड म ें मोटाइ b= तल की सपोट ध करन े वाल े हडे र के दकनारों के बीच दरू ी, आंच म ें P= ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध कायाधत्मक दबाव, पाईंड म,ें प्रजत वगध आंच (गेज) C= 11 जहां जल की ददिा की सतह फ्लैट हो = 22 जहां जल की ददिा म ेंसतह वक्र हो, बिते दक वक्रता जबना दकसी रूकाटव के जारी रह े और दकनारे के प्रत्येक छोर पर मोटाइ C=11 के साथ जनधाधररत स े कम न हो। तथाजप, दकसी भी जस्ट्थजत म ें हडे र के जसरों की मोटाइ प्रत्येक जहस्ट्स े के एक आंच के 16-30 सैकण्ड स े कम होगा। (ii) लगभग वत्तृ ाकार क्रॉस- सक्े िन के हडे र समीकरण (x1/4) t= एक आंच का 30 सेकेण्ड म ें माटोइ P= ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध दबाव पाईंड म ेंप्रजत वगध आंच (गेज) D= हडे र का बाहरी व्यास आंच म ें k= ग्रेड 16.5 ऑयरन के जलए 265[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 291 = ग्रेड 14 ऑयरन के जलए 240 = ग्रेड 12 ऑयरन के जलए 220 लंबाइ के ईस जहस्ट्स े म ें हडे र के सादे बेलनाकार भागों की न्द्यूनतम मोटाइ जजसम ें ट्डूब होल नहीं होते ह,ै ईप-खंड (IV) की अवश्यकताओं का ऄनुपालन करेंगे। तथाजप, दकसी भी जस्ट्थजत म ें दकसी भी जबन्द्द ूकी मोटाइ एक आंच के 16 तीस सेकेण्ड स े कम होनी चाजहए। (iii) ट्डब्ू स जहां t= एक आंच के 30 सेकेण्ड म ें मोटाइ P= ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध दबाव, पाईंड म,ें प्रजत वग ध आंच (गेज) D= ट्डूब का बाहरी व्यास आंच म ें K= 16.5 ग्रेड ऑयरन के जलए 265 = 14 ग्रडे ऑयरन के जलए 240 = 12 ग्रडे ऑयरन के जलए 220 C= 4 ईस जहस्ट्स े के जलए जहां जगल सुददृ ीकरण के रूप म ें काय धकरते ह।ैं = 5 ईस जहस्ट्स े के जलए जजसका सुददृ ीकरण नहीं हुअ ह।ै तथाजप, दकसी भी जस्ट्थजत म ें दकसी भी जबन्द्द ूकी मोटाइ एक आंच के 11 तीस सेकेण्ड स े कम होनी चाजहए। (iv) जवजवध पाआप P समीकरण (XI/6) जहां, T= एक आंच के तीस सेकेण्ड म ेमोटाइ292 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] P= ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध कायाधत्मक दबाव, पाईंड म ें प्रजत वग ध आंच (गेज) D= पाआप का बाहरी व्यास (आंच में) K= ग्रेड 16.5 ऑयरन के जलए 265 = ग्रेड 14 ऄध्ययन के जलए 240 = ग्रेड 12 ऑयरन के जलए 220 तथाजप, दकसी भी जस्ट्थजत म,ें जवजवध पाआप या ईप-खंड की मोटाइ एक आंच के 14 तीस सेकेण्ड स े कम होना चाजहए। (v) जवस्ट्ततृ सतह के सामातं र ट्डबू , कनक्े टर बडें के साथ कास्ट्ट ऑयरन आकोनोमाआजर- समीकरण (XI/7) जहां, t= एक आंच के 30 सेकेण्ड म ें बडें को मोटाइ P= ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध कायाधत्मक दबाव, पाईंड म,ें प्रजत वगध आंच (गेज) D= बेंड को बाहरी व्यास आंच म ें K= ग्रेड 16.5 ऑयरन के जलए 265 = ग्रेड 14 ऑयरन के जलए 240 = ग्रेड 12 ऑयरन के जलए 220 तथाजप, दकसी भी जस्ट्थजत म ें 18.75 दक.ग्रा/ स.ें मी2 (जी) (12.0 टन/ वग ध आंच) और 22.00 दक.ग्रा/ स.ेंमी2 (जी) (14.0 टन/ वग ध आंच) ग्रडे ऑयरन के जलए और 9.0 जम.मी. (एक आंच के 11 तीस सेकेण्ड), और 26 दक.ग्रा./ सें.मी2 (जी) (16.5 टन/ वगध आंच) ग्रडे ऑयरन के जलए कनेजक्टड बडें की मोटाइ 10.3 दक.मी. (एक आंच के 13 तीस – सेकेण्ड) स े कम होगी। ट्डब्ू स समीकरण (XI/5) का ऄनुपालन करेगी। जवजवध पाआप-[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 293 समीकरण (XI/6) का ऄनुपालन करेगी। (ग) जनरीिक एक जनरीिण पुजस्ट्तका (फामध IX) के ज्ञापन म ें जवजभन्न भागों की अवश्यक गणना म ें जवजभन्न भागों की अवश्यक गणना के साथ आकोनोमाआजर का पूरा जववरण दज धकरेगा और आस े मख्ु य जनरीिक को प्रस्ट्तुत करेगा। (घ) यदद ईपरोि वर्मणत के ऄलावा दकसी भी भाग पर लाग ू कोइ सूत्र या गुणांक जवजनयमों म ें जनजहत नहीं ह,ै तो मुख्य जनरीिक ऄपने जववेक स ेभाग की दफटनेस का जनधाधरण करेगा। (ड) आकोनोमाआजर का जनरीिण करने और जनधाधररत के ऄनुसार, ऄजधकतम कायाधत्मक दबाव का पता लगान े के बाद, जनरीिक जवजनयमन संख्या 336 के ऄनुसार हाआड्रॉजलक परीिण को देखेगा और फाम ध X म ें एक ऄनंजतम अदिे जारी कर सकता ह।ै (च) यदद खंड (ड) के तहत ऄनंजतम अदेि की अवश्यकताओं को पूरा नहीं दकया जाता ह,ै तो जबना दकसी बाद के जनरीिण और िल्ु क के भगु तान के, पहल े ऄंनंजतम अदेि जारी होने की तारीख स े ऄजधकतम चौबीस महीने की ऄवजध के ऄधीन नए ऄंनंजतम अदिे जारी दकए जाएंगे। 335. जनरीिण के बाद की प्रदक्रया (क) आकोनोमाआजर को साफ करने के बाद सिम व्यजि परू ी तरह स े जांच करेगा जहां तक आसके जनमाधण की ऄनुमजत ह।ै जविेर् रूप स े फीड आनलेट जसरे पर वाल्स्ट्टग के जलए ट्डूबों की बाहरी जस्ट्थजत को ध्यान स े देखा जाना चाजहए और सभी सुलभ ट्डूबों को कैजलबर दकया जाना चाजहए। कास्ट्ट अयरन ट्डूबों की अतं ररक सतहों पर जहां तक संभव हो ग्रेफाआरटक वाल्स्ट्टग के जलए बारीकी स े देखा जाना चाजहए और दकसी भी ट्डूब की फेलर की जस्ट्थजत म ें आन्द्ह ें जांच के जलए तोड़ ददया जाना चाजहए तादक ऄन्द्य ट्डबू ों की सामान्द्य अंतररक जस्ट्थजत का ऄनुमान लगाया जा सके। (ख) जहां ट्डूब या ऄन्द्य भागों की वाल्स्ट्टग की जाती ह,ै वहा ं मजबूती की दफर स ेगणना की जानी चाजहये। (ग) स्ट्क्रैपर जगयर यह नोट करन े के जलए परीिण दकया जाना चाजहये दक कोइ भाग गायब तो नहीं ह ै दक लैंथ ऑफ रैवल पयाधप्त ह ैऔर दक स्ट्क्रैपर को ऄच्छी प्रकार समायोजजत दकया गया ह।ै (घ) सभी कैप बोल्ट का जनरीिण दकया जाना ह,ै साथ ही डैम्प्पली और बैफल्स की जस्ट्थजत और ऄवस्ट्था का जनरीिण भी दकया जाता ह।ै (ड) प्रत्येक जनरीिण और गणना का ररकाडध जनरीिण-पुजस्ट्तका के ज्ञापन म ें जलखा जाना चाजहये। 336. हाआड्रॉजलक परीिण की प्रदक्रया पंजीकरण के जलए प्रत्येक आकोनोमाआजर को जनरीिक की ईपजस्ट्थजत म ें ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध दबाव 1.5 गुना प्रेिर पर हाआड्रॉजलक रूप स े जनरीिण दकया जाना चाजहये। जब सिम व्यजि अवश्यक होगा तब परीिण के बाद आकोनोमाआजर का हाआड्रॉजलक परीिण दकया जाएगा। पररिण के बाद आकोनोमाआजर पर डाला गया परीिण दबाव आकोनोमाआजर के294 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध कायाधत्मक दबाव स े 1.25 सो 1.5 गुना होगा। परीिण के दौरान, सभी भागों की बाहरी और अंतररक रूप स े जवस्ट्तार नोट दकया जाएगा। 337. जनरीिण पजु स्ट्तका का ज्ञापन आस पुजस्ट्तका म ें जनरीिक परीिण के जववरण के साथ-साथ भागों की अवश्यक गणना के साथ आकोनोमाआजर के पररमाप और सभी जनरिण ब्यौरे को दज ध करेगा। जनरीिण के बाद सिम व्यजि जवजभन्न भागों स े संबंजधत जस्ट्थजत के सभी नोटो को दजध करेगा। 338. पजीकरण पजु स्ट्तका (क) पजं ीकरण पजु स्ट्तका- फॉमध IV म ेंपंजीकरण पुजस्ट्तका जवजनयम 226 के ऄनुसार रखेगा। (ख) जनरीिण पजु स्ट्तका और पजं ीकरण पजु स्ट्तका के ज्ञापन का हस्ट्तातं रण- एक राज्य स े दसू रे राज्य म ें आकोनोमाआजर के हस्ट्तांतरण पर, जनरीिण और पंजीकरण पुजस्ट्तका का ज्ञापन ईस राज्य के मुख्य जनररिक के ऄनुरोध पर जजसकों आकोनोमाआजर हस्ट्तांतररत दकया गया ह,ै ईस ऄजधकारी को ऄग्रेजर्त दकया जाएगा जो आस े ऄपनी जनगरानी म ेंरखेगा और जैसा बताया गया ईस प्रकार ऄनुरिण करेगा। 339. प्रमाण-पत्र प्रदान करना आकोनोमाआजर का ईपयोग करने के जलए प्रमाण-पत्र फामध XI म ें प्रदान दकया जाएगा। 340. अकजस्ट्मक दौरा (क) जनरीिक यह नोट करेगा दक क्या आकोनोमाआजर संतोर्जनक ढंग स े काम कर रहा ह,ै और दक क्या ररलीफ वाल्व सही प्रकार स े लगाए गए ह,ै और क्या सक्रैपर जगयर सचं ालन म ें ह ै और क्या बाहरी ईंट की जचनाइ दरारों स े मुि ह।ै (ख) वह यह भी सुजनजश्चत करेगा दक काय ध के जलए जनमाधता- ददिाजनदेिों का माजलक द्वारा कठोरता स े पालन दकया गया ह।ै नोट: यह सलाह दी जाती ह ै दक ट्डूब और उपरी हडे र को स्ट्वे टग और पररणामी बाहरी िरण से बचाने के जलए आकोनोमाआजर के फीड आनलेट का तापमान 38॰ सैजल्सयस स ेकम नहीं होना चाजहए। 341. आकोनोमाआजर रेंरटग रे टग वगध मीटर म ें ईस तापीय सतह के ित्रे के ऄनुरूप होनी चाजहए जो ट्डूब और हडे र पररकजलत होगी।[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 295 342. पजं ीकरण िल्ु क आकोनोमाआजर के पंजीकरण के जलए अवेदन जवजनयम 263 म ेंजनर्ददष्ट ईजचत िुल्क के साथ दकया जाएगा। 343. प्रमाण-पत्र के नवीनकरण के जलए िल्ु क आकोनोमाआजर के पंजीकरण के प्रमाण-पत्र के नवीनकरण के जलए अवेदन जैसा जवजनयम 264 म ें जनर्ददष्ट ह ै के ऄनुसार ईजचत िुल्क के साथ दकया जाएगा। 344. रजजस्ट्री सख्ं या की छपाइ (क) प्रत्येक आकोनोमाआजर में एक प्लेट होनी चाजहए जजस पर ईसका रजजस्ट्री नंबर छपा हो, जवजिष्ट स्ट्थान म ें सुरजित होना चाजहए और जहा ं कमी संभव हो तो मुख्य स्ट्थान म ें ईस संख्या के साथ पहचान के जलए स्ट्टाम्प्प होना चाजहए। छपाइ पंजीकरण संख्या की प्राजप्त की तारीख स ेदो महीने की ऄवजध के ऄंदर छपाइ पूरी होनी चाजहए। (ख) एक ऄिर “इ” ईपयुि ईपकरण के हर पंजीकरण संख्या स े पहले लगया जाएगा जैसा दक जवजनयम 260 म ें ददखाया गया ह।ै ईदाहरण UP E-53 (ग) राज्य के मुख्य जनरीिक स े छपाइ जस्ट्लप की प्राजप्त की जतजथ स े 30 ददनों के भीतर छपाइ परू ी हो जाएगी और सत्यापन की तैयार होगी। (घ) ऐसे आकोनोमाआजर जो धारा (क) और (ख) म ें जनधाधररत ईपकरणों स े ऄलग रजजस्ट्री ईपकरण ह,ै ऐसे ईपकरणों को जनकाल जलया जाता ह ै या हटा ददया जाता ह ै और पूवोि धारा म ें जनधाधररत ईपकरणों के ऄनुरूप एक नया छापा जाएगा। ऐसे आकोनोमाआजर की मूल संख्या को नए ईपकरणों म ें रखा जाएगा, बिते दक ऐसे ित्रे म ें काम करन े वाल े आकोनोमाआजर के मामल े म,ें जो राज्य के पुनगधठन के पररणामस्ट्वरूप दसू रे राज्य का जहस्ट्सा बनता ह,ै ईस नए नंबर राज्य के मुख्य जनरीिक द्वारा ददए जाएंगे। एक बार अंवरटत संख्या को दसू रे आकोनोमाआजर म ें दोबारा आस्ट्तेमाल नहीं दकया जाएगा। 345. फीड पाआप का जनरीिण (क) फीड पाआप का स्ट्थान पर जनमाधण स े पहले हाआड्रॉजलक परीिण और जनरीिण दकया जाएगा, और हाआड्रॉजलक परीिण दबाव आकोनोमाआजर के ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध कायाधत्मक दबाव दगु ना स े कम नहीं होना चाजहए। मान्द्यता जनमाधता या जनरीिक प्राजधकारी स े एक प्रमाण-पत्र दक यह पूरा दकया जा चुका ह ै आस े स्ट्वीकार करें। यदद जनरीिक और सिम व्यजि, जैसा भी मामला हो, परीिण स े संतष्टु ह,ै तो पाआप लगाया जा सकता ह।ै फीड पाआप के जलए कोइ ऄलग प्रमाण- पत्र जारी नही दकया जाएगा और ना ही ईनके जनरीिण के जलए ऄलग स े िल्ु क जलया जाएगा। छपाइ रजजस्ट्री संख्या की प्राजप्त की जतजथ स ेदो महीनों की ऄवजध के भीतर पूरा दकया जाएगा।296 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (ख) जनरीिण के बाद या दकसी भी समय, सिम यदद फीड पाआप का बाहरी जनरीिण कर सकता ह ै और यदद वह आस े खराब जस्ट्थजत म ेंपाता ह ैतो वह जनरीिक को आस मामल ेकी ररपोट ध प्रस्ट्तुत करेगा जजसे पाआप का हाआड्रॉजलक परीिण दकया हो। 346. फीड पाआप की योजना प्रस्ट्ततु करना (1) फीड पाआपों के जनमाधण की िरूु अत स े पहले योजनाओं की जांच और सामग्री का जववरण, जडजाआन और फीड पाआप के जनमाधण के जलए 30 मी. पाआप के जलए या ईसके भाग के जलए िल्ु क 200 रूपए। (2) फीड वाटर जैसी दकसी भी दफ टग सामग्री जडजाआन और जनमाधण की योजनाओं और जववरणों की जांच के जलए प्रजत दफ टग िुल्क 2500 रूपए ह।ै ऄध्याय- 12 वल्े डड जनमाणध के िले टाआप बॉयलर 347. अवदे न ये जवजनयम क्रमि: ऄध्याय-4 और 10 म ें संदर्मभत वाटर ट्डूब बॉयलरों और आलेक्रोड के ऄलावा फ्यूजन वेल्डड जनमाधण के सभी बॉयलरों पर लागू होंगे। जहां बॉयलर का जडजाआन कंपोजजट जनमाधण ऄथवा फायर ट्डूब और वॉटर ट्डूब का संयोजन, वहा ं यह ईस जविेर् प्रकार के जनमाधण को जनयंजत्रत करन ेवाले संबंजधत जनयमों का पालन करेगा। 348. सामान्द्य अवश्यकताए ं जहां लाग ू हो, जनमाधताओं जनरीिण प्राजधकरणों स े प्रमाण-पत्र स े संबंजधत ऄध्याय-1 की सामान्द्य अवश्यकताए ं और जनमाधण स ेसंबंजधत ऄध्याय-3 की तरह ही अवश्यकताओं का पालन दकया जाएगा। 349. कायिध ाला के ईपकरण (क) वेल्ल्डग संयंत्र और ईपकरण ऄच्छी गुणवत्ता के होने चाजहए और ईनका रख-रखाव कुिल कायधिील जस्ट्थजत म ें होना चाजहए। वेल्ल्डग ईपकरण कवर के ऄंदर चाजहए और आस प्रकार व्यवजस्ट्थत होन े चाजहए दक जवपरीत मौसमी पररजस्ट्थजतयों और तेज हवाओं में भी वेल्ल्डग काय ध को जारी रखा जा सके। यह प्रदक्रया ईस प्रकार होना चाजहए दक वेल्ल्डग कायों का जनयजमत और व्यवजस्ट्थत जनगरानी की जा सके और वेल्ल्डग ऑपरेटरों को कारीगरी की गणु वत्ता के जलए समय-समय पर परीिण ऄजधकाररयों द्वारा दकया जाना ह।ै आन परीिणों का ररकाड ध रखा जाय और जांच के जलए सिण व्यजि के जलए ईपलब्ध हो। (ख) काय ध वेल्ल्डग संयंत्र ईपकरण और गणु वत्ता जनयंत्रण कर्ममयों स े युि होने चाजहए। हालांदक जवनािकारी, नॉन- जडस्ट्रजक्टव परीिण तथा प्रदक्रया के जलए ईपकरण अवश्यक नहीं ह।ै जवजनमाधता आन सुजवधाओं के जलए बाहर गठजोड़ करता ह ै और जजस पाटी के साथ वह गठजोड़ करता ह।ै ईसका एक पत्र राज्य जनरीिण प्राजधकरण के बॉयलर के मख्ु य जनरीिण को ईपलब्ध कराया जाना चाजहए या ईसके प्रजतजनजध को परीिण के दौरान पाटी की प्रयोगिाला म ें सामग्री का जनरीिण करन े की ऄनुमजत दी जानी चाजहए।[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 297 350. जनमाणध की सामग्री आन सामग्री के जनमाणध म ें प्रयोग की जानी वाली प्लेट, सेक्िन और बार ऄध्याय-2 की अवश्यकताओं सभी तरह स े ऄनुपालन करेगा। जहां, तथाजप िमता िजि 49.6 दक.ग्रा/ जम.मी 2 स े ज्यादा हो, तो वेल्ल्डग तकनीक जजसम ें पूवध ताप और पोस्ट्ट ही टग और प्रयोग की गइ प्लेट की तयै ाररयां िाजमल ह ैं ईसका पूरा जववरण जनमाधण काय ध िरूु करने स े पहल े ऄनुमोदन के जलए जनरीिण प्राजधकारी को प्रस्ट्तुत करना होगा। 351. वल्े ल्डग स ेसबं जं धत सामग्री जहां वेल्ल्डग स े संबंजधत सामग्री का प्रयोग दकया जाता ह,ै वे जवजनयम 49 स े 51 की अवश्यकताओं का ऄनुपालन करेंग े वेल्ड मेटल के मामल े म ें भी ईसी प्रकार होगा, जहां तन्द्य िजि पलेट के जलए जनर्ददष्ट जनचली सीमा स े कम नहीं होगी। 352. प्लने और स्ट्टे ट्डबू (क) ट्डूब जवजनयम 8,25, और 26 के प्रावधान का ऄनुपालन करेंग।े (ख) सीमलैस ट्डूब क्रॉस-टूयूब ऄपटेड ट्डूब- क्रॉस ट्डूब और ऄपटेक ट्डूब क्रमि: जवजनयम 74 ओर 75 के ऄतं गतध अत े ह।ैं 353. जनमाणध और कारीगरी जवजनमाधता काम के हाथ म ें लने े स े पहले ऄनुमोदन के जलए बॉयलर के जनमाधण को पूणध जववरण म ें ददखाते हुए परू ी तरह स े अयामी ऄनुभागीय ड्राआंग के सात जनरीिण प्राजधकारी की अपूर्मत करेगा। ऄनुदैहयध और पररधीय सीम के जलए प्लेटों की तैयारी के अयामों सजहत पूण ध जववरण भी ड्राआंग पर ददखाया जाएगा। स्ट्टैंड पाआप िांच पाआप और सी टग के जलए ऄटैचमेंट का जववरण ददखाते हुए परू ी तरह स े अयामी रेखाजचत्र, ऄनुदैध्य ध और पररधीय जोड़ और दसू रे खलु ी जगहों स े संबंजधत आन पुजों की जस्ट्थजत को ड्राआंग म ेंददखाया जाएगा। 354. प्लटे की तयै ाररया ं प्लेट की तैयाररया ं के जलए, जवजनयम 52 की अवश्यकताओं लागू होगी। जब ऄलग-ऄलग मोटाइ की प्लटे ों पंजिबद् की जाती ह,ैं तो वेल्ल्डग पतली प्लेट के जलए अवश्यक सहलिीलता और कम पतली प्लेट स ेजमलती-जुलती होगी (जचत्र XII/1 स)े 355. तनाव ररवील्लग जवजनयम 55 की अवश्यकता लागू होगी। 356. बले नाकार सलै जवजनयम 35 की अवश्यकताएं लाग ू होंगी।298 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] 357. सकुधलरे रटी दकसी भी क्रॉस सैक्िन पर माप े गए िले के ऄजधकतम और न्द्यूनतम अतं ररक व्यास के बीच का ऄंतर सांकेजतक अंतररक व्यास के 1 प्रजतित स ेज्यादा नहीं होना चाजहए। बॉयलर की बाहरी जडजाआन फॉम ध गेज के माध्यम द्वारा बॉयलर की बाह्य सतह पर मापी गइ प्रोफाआल, अंतररक व्यास के एक चौथाइ के बराबर लंबी होनी चाजहए, सारणी XII/1 म ें दी गइ प्रजतित स ेज्यादा जडजाआन फॉमध ऄलग नहीं होगी। सारणी XII/1: वल्े डेड बॉयलर को जडजाआन फॉम धस ेऄलग होन ेका ऄजधकतम प्रजतित बॉयलर डी का सांकेजतक अतं ररक व्यास जडजाआन फॉमध स ेऄजधकतम जभन्नता जम.मी प्रजतित 915 तक और 915 सजहत 0.375 915 स े ज्यादा, 1150 तक और 1150 सजहत 0.350 1150 स े ज्यादा 0.300 वेल्डेड नोट पर कोइ फ्लैट नहीं होंगे और गोलाइ स े कोइ भी स्ट्थानीय जभन्नता क्रजमक होगी। 358. एंड प्लटे , क्राईन प्लटे और ट्डबू प्लटे वेल्डेड लंकािायर और कॉनधजनि बॉयलर की एडं प्लेट िले प्लटे के साथ जोड़ने के जलए ईसके दकनारे ईभरे हुए होंगे। (क) बॉयलर की एडं प्लेट की अवश्यकताओं के जलए, जवजनयम 61 (क) लागू होगा। (ख) ऄधध गोलीय क्राईन की अवश्यकताओं के जलए, जवजनयम लाग ूहोगा। (ग) ईभरे हुए दकनारों की अवश्यकताओं के जलए, जवजनयम 61 (ख) लाग ू होगा। (घ) जबना अग वाल े बॉयलर के जनमाधण म ें जब जडस्ट्क जसरे तापीय तल का जहस्ट्सा नहीं बनात े तो कोल्ड स्ट्पन जडस्ट्ड जसरे को अइ एस: 2825 के ऄनुरूप ईपयोग दकया जा सकता ह।ै (ङ) जहां फ्लेट को माई टग म ें जोड़ने के जलए जडश्ड एडं प्लेट म ें दबाया जाता ह ै व प्लेट और घुमावदार सतह के जोड़ पर बड़ी जत्रज्या बनाएंग,े और िापध कॉनरध या टूल माकध नहीं होंग,े प्लेट ऄत्याजधक पतली नहीं होगी। (च) प्लेटे जजनके दकनारे ईभरे हुए ह ैंव े जवजनयम 358 (ग) के ऄनुसार होगी, और ईन भागों स े वेल्डेड होनी जजनस े व े जनम्नानुसार संबंजधत ह।ै (i) जचत्र XII//7, XII/8, XII/9, XII/10 या XII/11 म ें ददखाए गए बेलनाकार फायर बॉक्स या िले के जलए।[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 299 (ii) जचत्र XII/13, XII/14 या XII/15 म ें ददखाए गए अंतररक फ्ल ू ट्डूब। (iii) जचत्र XII/15 म ेंददखाए गए ऄपटेक (iv) जचत्र XII/17 म ेंददखाए गए फायर बॉक्स रैपर प्लेट या ज्वलन चैंबर। जजनके दकनारे ईभरे हुए ना हो वे प्लेट जजन भागों स ेसंबंजधत ह ैजनम्नानुसार वेल्डेड की जाएगी। (v) जचत्र XII/12 या XII/12 क म ें ददखाए गए िेल की तरह। (vi) जचत्र XII/16 म ेंददखाए गए अतं ररक फ्ल ू ट्डूब या ऄपटेक की तरह। (vii) जचत्र XII/ 18, XII/ 19 या XII/ 20 म ें ददखाए गए ज्वलन चैंबर या फॉयर बॉक्स रैपर प्लेट के ऄनुसार। जहां जडश्ड एडं या क्राईन का ईपयोग दकया गया ह ै वे िेल या फॉयर बॉक्स के बेलनाकार भाग के साथ जड़ु न े के जलए दकनारे ईभरे हुए होंगे। घुमावदार बॉयलर की फॉयर बॉक्स क्राईन प्लेट और फ्लैट सले फॉयर बॉक्स या िेल के बेलनाकार भाग को जोड़ने के जलए दकनारे ईभरे हुए होन े चाजहए। ऄपटेक के जलए घुमावदार बॉयलर की फॉयर बॉक्स क्राईन प्लेट में खुला हुअ भाग ईभरा हुअ होगा और ऄपटेक का संयोजन पररधीय बटवेल्ड के माध्यम स े बनाया जाना चाजहए (जचत्र XII/3, XII/4, XII/5, XII/6 देख)ें । 359. अतं ररक जचमनी (फ्ल्यजू ) (क) अंतररक जचमनी ऄनुभाग म ें प्रत्येक को एक प्लेट द्वारा बनाया जाएगा जजसे ठंडा होने पर गोलाकार रूप म ें घुमाया जाएगा। लंबवत जोड़ धातु चाप प्रदक्रया द्वारा बट-वेल्डेड का जमश्रण होना चाजहए। (ख) क्रॉस-सैक्िन के व्यास म ें ऄजधकतम ऄनुमत जभन्नता प्लेट की मोटाइ का अधा, जो भी ऄजधक हो या 6 जम.मी स े ज्यादा नहीं होनी चाजहए। (ग) लंबवत वेल्ड फनेस के जनचल े जहस्ट्स े म ें लगाए जाएंग े और वो कम-स-े कम 150 जम.मी पर एक के बाद एक खंडो म ें िेक ज्वाआंट लगाए जाएगं े। अवश्यकता लाग ू नहीं ह ै यदद एक के बाद एक खडं ट्डूब प्लेट या एंड प्लेट या बोल्लग हूप्स स े ऄलग हो। (घ) जहां पररधीय जोड़ो के जलए जचमनी ऄनुभागों के जसरे को ईभारा जाता ह,ै वहा ं ईपयुि मिीनरी द्वारा एक ही ताप पर फ्लैल्गग की जाएगी। (ङ) सभी जचमनी फ्लग्ै स के दकनारों को मिीनी या मिीन द्वारा फ्लमे -कट दकया जाएगा (जवजनयम 354 देख)ें (च) फलैंग्ड पररधीय जोड़ को व्यवजस्ट्थत दकया जाएगा तादक वे असान जचमनी के साथ या सेल के पररधीय जोड़ो के ऄनुरूप न हो।300 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (छ) भट्टी का न्द्यनू तम मध्य अंतररक व्यास िुद् ताप आनपुट के अधार पर जचत्र XII/ 20 ए म े ददए गए व्यास स े कम नहीं होना चाजहए। (ज) जहां फनेस की जचमनी सादी या नालीदार खडं ों या दोनों स े बनी होती ह,ै वे एक दसू रे स े फ्यूजन बट वल्े डेड पररजध जोड़ों स ेजुड़ े हो सकते ह।ैं (झ) (i) प्लेन फनेस की लंबाइ 3 मी. स े ऄजधक नहीं होनी चाजहए, केवल ररवसध फ्लेम बॉयलर को छोड़कर, जजन्द्ह ें लचीला माना जाता ह ै या वैसी होगी जैसा दक धारा (ii) म ें बताया गया ह।ै (ii) ऄन्द्य सभी मामलों म ें फनेस के व्यास म ें कम-स-े कम 150 जम.मी को या हुप्स या स्ट्टेल्पग के माध्यम स े लचीलापन प्रदान दकया जाएगा (अंकड़े XII/20 स े XII/20 एफ तक देख)ें । यदद नाजलयों का ईपयोग लचीला बनाने के जलए दकया जाना ह ै तो फनेस की लंबाइ का कम-स-े कम एक जतहाइ भाग नालीदार होना चाजहये। आस खंड के ऄनुसार बनाए गए बॉयलरों के जवजनयम 405 के ईप-जवजनयम (1) के ऄनुसार हवा अन े की जगह होनी चाजहए। (ii) धारा (i) के प्रावधानों के बावजूद, बॉयलर म ें 3 मी. स े ज्यादा लंबी फनेस के ईपयोग की ऄनुमजत ह,ै जब बॉयलर एंड प्लेट के बीच लंबाइ 6.5 मी. स े ज्यादा ना हो बित े आस माल े म ें हवा की जगह वजनयम 405 के ईप-जवजनयम (ii) के ऄनुसार हो। (ञ) जहां पूरी जचमनी छोटे प्लेट खडं ो स े बनाइ जत्रज्या गइ हो, प्रत्येक असन खडं के जसरों को या तो एक जत्रज्या म ें घुमाया जाएगा तादक पयाधप्त सपोटध और लंबवत लचीलापन प्रदान दकया जा सके और एक साथ बट- बल्े ड दकया जा सके या प्रत्येक तरफ की बॉल्लग हूप को बट-वेल्ड दकया जा सके। अयाम जचत्र XII/23, XII/24 या XII/25 का पालन करेंगे। (ट) ताप प्रदक्रया द्वारा तनाव स े राहत तब दी जाएगी जब जचमनी के जनमाधण म ें एक पररधीय वेल्ड का ईपयोग िाजमल होता ह,ै आस तरह के तनाव स े राहत सभी वेल्ल्डग के परू ा होने पर जवजनयम 376 के ऄनुसार दी जाएगी। (ठ) एंड प्लेटों के जलय े फ्ल्यू कनेक्िन का रूप जचत्र XII/13, XII/14, XII/15, XII/16एबीडी और XII/16ए म ें ददखाए गए होंगे या जनरीिण प्राजधकारी के ऄनुमोदन के ऄधीन, बेल्ल्डग ग्रुव की दकसी भी रूप म ें होंगे। 360. फॉयर बाक्स और दहन कि (क) उध्वाधध र बॉयलर की फनसे –[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 301 उध्वाधधर बॉयलरों की फनेस एक या ऄजधक लंबाइ के खंडों म ें बनाइ जा सकती ह,ै प्रत्येक ऄनुमान को एक प्लेट स े पूण ध गोलाइ म ें घुमाया जा सकता ह।ै ऐसे मामलों म,ें ऄवयव खंडों को जवद्यतु बट-वेल्ल्डग द्वारा पररधीय रूप स े जोड़ा जा सकता ह,ै वेल्ल्डग जवजनयम 376 के ऄनुसार तनाव मुि होगी। ऄध्वाधधर बॉयलर के मामले म ें जहां ट्डूब प्लेट फॉयर बॉक्स का जहस्ट्सा बनाती ह।ै जब वेल्डेड तनाव मुि होगी तब ट्डूब प्लेट का जहस्ट्सा दो उध्वाधधर खडं ों और उध्वाधधर जोड़ वेल्ल्डग म ें जनर्ममत दकया जा सकता ह।ै व्यास म ें ऄजधकतम ऄनुमेय जभन्नता, दकसी भी क्रास सैक्िन पर 900 जम.मी व्यास तक के फॉय बॉक्स के जलए 6 दक.मी. स े ऄजधक नहीं होनी चाजहए, या 900 जम.मी. स े ऄजधक व्यास वाले फॉयर बॉक्स के जलए 10 जम.मी, या प्लेट की अधी मोटाइ, जो भी ऄजधक हो। गोल फॉयर बॉक्स ऄजधमानत: पतला दकया जाएगा। प्रजत 300 जम.मी उंचाइ पर व्यास म ें 38 जम.मी. का टेपर लगाने की जसफाररि की जाती ह।ै फॉयर बॉक्स और िेल के बीच तल पर पानी का स्ट्थान 760 जम.मी. व्यास तक के बॉयलरो के जलए 50 जम.मी. स े कम नहीं होना चाजहए और व्सास म ें 760 जम.मी स े ऄजधक बॉयलरों के जलए 63 जम.मी. स े कम नहीं होना चाजहए। वेल्ल्डग की जवजध जवजनयम 372 के ऄनुसार होगी। पानी की नजलयों को डालन े के जलए फॉयर बॉक्स म ें बन े फ्लटै ों म ें फ्लैट घुमावदार सतहों के जक्िन पर पयाधप्त जत्रज्या होनी चाजहए और नोंक वाल े कोनों या ईपकरण के जनिान स े मुि होनी चाजहये। प्लेट ऄनावश्यक रूप स े पतली नहीं होनी चाजहये। जत्रज्या मुि ईभरे जहए दकनारे चाह े फॉयर बॉक्स के साथ ऄजभन्न हो या ऄलग रग के रूप म ें बनाया गया हो ऄजधमानत ईपयुि मिीनरी द्वारा एक ताप म ें बनाया जाएगा और अतं ररक तनाव स े बचने के जलए धीरे-धीरे ठंडा होने ददया जाएगा। रग ऑफ फॉयर सल्े स का मुंखनाल या फाईंडेिन रग नरम स्ट्टील के बने होंगे। 2 सैक्िन का ईपयोग फाईंनडेिन रग के जलए नहीं दकया जाएगा। बेलनाकार िले के साथ फॉयर बॉक्स का संयोजन जचत्र XII/26, XII/27, XII28 या XII/29 के ऄनुसार होगा। फॉयर होल्स माईथपीस के संयोजन का जसध्दांत जचत्र XII/32 या XII/33 के ऄनुसार होगा। (ख) ऄध-ध गोलीय फॉयर बॉक्स- ऄध-ध गोलीय फॉयर बॉक्स को मिीन द्वारा बनान े के जलए प्रगजतिील चरणों म ें जबना पतला दकए दबाया जाएगा और पूरा होने पर एनील्ड दकया जाएगा। फॉयर बॉक्स को िेल स े जोड़ने की जवजधयां जचत्र XII/26, XII/27, XII/28 या XII/29 के ऄनसु ार होगी।302 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] थ्रोट पाआप और फॉयर होल माईथपीस के संयोजन की जवजध जचत्र XII/32 या XII/33, XII/35 या XII/36 के ऄनुसार होगी। (ग) लोको टाआप फॉयर बॉक्स- लोको टाआप रैपर प्लेट के दकनारे ऄजधमानत: पलत े 1 िले और फॉयर बॉक्स के बीच िीर्ध पर पानी की जगह 63 जम.मी स े कम नहीं होगी। जहां फॉयर बॉक्स ट्डूब प्लेट या फॉयर होल प्लेट रैपर प्लेट के साथ संयोजन के जलए फ्लैल्जड की गइ ह।ै वल्े ड ईभरे हुए दकनारे के झुकाव की िुरूअत और पेंचदार स्ट्टे की पहली पंजि म ें जस्ट्थर होगा। फाईंडेिन रग के फॉयर होल मुंखनाल के जलए रग्स ऄध्याय-2 म ें जनर्ददष्ट सामग्री के बने होंग।े फाईंडेिन रग के जलए Z सैक्िन का अयोग नहीं होगा। फॉयर बॉक्स का बाहरी केल्सग के साथ संयोजन जचत्र XII/29, या XII/30, XII/31 के ऄनुसार होगी। फॉयर होल मुंखनाल के संयोजन की जवजध जचत्र XII/32 के ऄनुसार होगी या, जहां बाहरी अवरण और फॉयर बॉक्स प्लेट को अग के छेद बनान े के जलए पानी की और फ्लैंज्ड दकया जाता ह,ै पेंचदार स्ट्टे की एक रग फ्लैल्गग के झुकाव की िुरूअत स ेदरू स्ट्टे की लगभग अधी स े ज्यादा जगह पर जस्ट्थत नहीं होगा (जचत्र XII/37 देख)ें (घ) वाटर कूल्ड दहन कि- दहन कि ट्डूब प्लेट और बैक प्लेट को रैपर प्लेट के साथ संयोजन जचत्र XII/17, XII/18, XII/19, XII/20 के ऄनुसार होगा और जहां ट्डूब प्लटे को रैपर प्लेट के साथ जोड़ने के जलए दकनारों को ईभारा गया ह।ै वहा ं वेल्ड फ्लैन्द्ज के झकु ाव की िुरूअत म ेंऔर पेंचदार स्ट्टे की पहली पंजि के बीच जस्ट्थत होगा। जचमनी ट्डूब की फनेस की सयं ोजन जवजध जचत्र XII/14, XII/15, या XII/16 के ऄनुसार होगी और फ्रैि द्वार जचत्र XII/32, या XII/38 के ऄनुसार होगी। 361. ऄपटेक्स ऄपटेक को जवद्युत चाप प्रदक्रया द्वारा जनबाधध या जवद्युत प्रजतरोध वेल्डेड या फ्यूजन बट- वेल्डेड पाआप स े बनाया जाएगा। आस पाआपों पर वहन िमता जवजनयम 224 की अवश्यकताओं का ऄनुपालन करेगी। ऄपटेक फनेस क्राईन प्लेट के प्रवेि द्वार के उपर की ओर जनकला हुअ दकनारा जचत्र XII/3, और XII/4 के ऄनुसार 1 जनकले हुए दकनारे की वक्रता के प्रारंभ स े खुलन े वाल े फॉयर बॉक्स क्राईन प्लेट के ईभरे हुए दकनारे की गहराइ कम-स-े कम 25 जम.मी के साथ प्लेट की मोटाइ के दोगुन े स े कम नहीं होनी चाजहये, जब तक दक पूरे बॉयलर की आसके बाद तनाव मिु नहीं दकया जाता ह,ै वेल्ल्डग के बाद प्लेट को प्रभावी ढंग स ेतनाव मिु दकया जाएगा। जहां फॉयर बॉक्स क्राईन प्लेट को भी फॉयर बॉक्स की बॉडी म ें फ्यूजन वल्े डेड दकया जाता ह ै जैसा दक जचत्र XII/15 म ें ददखाया गया ह,ै सभी वेल्ल्डग के ऄपटेक के साथ परू ा होन े पर ताप प्रदक्रया द्वारा प्रभावी रूप स े फॉयर बॉक्स को तनाव मुि दकया जाता ह।ै[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 303 बॉयलर के ताप प्रदकया द्वारा ऄजं तम तनाव मुि होन े स े पहल े ऄपटेक को िले क्राईन के साथ जोड़ा जाएगा जैसा दक जचत्र XII/16 म ेंददखाया गया ह।ै जहां, ऄपटेक का घुमावदार जोड़ वेल्डेड ह,ै वेल्ल्डग को जवजनयम 372 के ऄनुसार दकया जाएगा और वेल्ड को आस प्रकार व्यवजस्ट्थत दकया जाना चाजहए दक आस बाहरी और अंतररक रूप स े वेल्ड दकया जाए (जचत्र XII/34 देख)ें यह वांछनीय ह े दक ऄपटेक म ें एक अंतररक कास्ट्ट अयस लाआनर लगाया जाना चाजहए जो जनम्न जल स्ट्तर स े नीच े फैला हो। 362. क्रॉस- ट्डब्ू स जवजनयम 74 की अवश्यकताएं लाग ू होगी। 363. बार स्ट्टे या फॉयरबॉक्स स्ट्टे प्रत्येक बार स्ट्टे या फॉयर बॉक्स स्ट्टे को एक ठोस रोल्ड बार स े ईसकी लंबाइ म ें वेल्ड के जबना बनाया जाएगा, जसवाय आसके दक वह ईस प्लेट स े जुड़ा हो जहां वह सपोट ध करता ह।ै अग म ें काम करन े वाले बार स्ट्टे को बाद म ें एनील्ड दकया जाएगा। यह प्राथजमकता की जाती ह ै दक जब बॉयलर म ें स्ट्टे ऄपनी जस्ट्थजत म ें हो, तो ईसकी धूरी ईस प्लेट के सामान्द्य होगी जो आस े सहारा देती ह,ै लेदकन जहा ं आसे आस तरह स े व्यवजस्ट्थत नहीं दकया जा सकता ह,ै तो, यदद स्ट्टे नट के साथ दफरटड हो तो नट और फ्लेट बीच म ें बेवल वाले वािर ईपलब्ध कराए जाएंगे। जनम्नजलजखत जवजधयों म ें स े एक जवजध द्वारा समर्मपत प्लेटों के जलए स्ट्टे सुरजित दकय े जाएंग:े- (क) बार स्ट्टेस- (i) प्लेन बार, प्लेटों म ें समािोधन छेद स ेगुजरत े हुए और ईसम ें वल्े डेड (जचत्र XII/42) देखें। (ii) प्लेन बार प्लेटों म ेंसमािोधन छेद स ेगुजरते हुए और बाहर की ओर वािर के साथ दफर होंग,े स्ट्टे और वािर को प्लेट के साथ जचत्र XII/43 (ए), XII/43 (बी), XII/44(ए), XII/44 (बी), XII/45 (ए), XII/45 (बी), XII/46 (ए), XII/46(बी) म ेंददखाइ गइ दकसी एक जवजध द्वारा वल्े डेड होन े चाजहए। नोट: ऐस े जवजनयम के प्रयोजन के जलए समािोधन छेद का ऄथध ह ै मिीनीकृत बेलनाकार छेद जजसका व्यास बार स्ट्टे स े ऄजधक नहीं ह,ै 2 स ेऄजधक ह।ै (ख) फॉयरबॉक्स स्ट्टे-304 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (i) पेंचदार स्ट्टे, प्लेटों के माध्यम स े पेंच और प्रत्येक छोर पर पयाधप्त हडै बनान े के जलए या नट के साथ दफट या प्रोजेल्क्टग जसरों को जचत्र XII/39 और XII/40 म े जैसा ददखाया गया के ऄनुसार दफल्ट वेल्डेड दकया जाएगा। यह जसफाररि की जाती ह ै दक जहां स्ट्टे पेंचदार हो यह महीन धाग े के साथ होगा और स्ट्टे और होल्स की एक सतत थ्रेड के द्वारा स्ट्क्रूड दकया जाएगा। स्ट्टे कम-स-े कम प्रजत 25 जम.मी 11 थ्रडे के महीन ग्रेड द्वारा पेंच दकया जाएगा। स्ट्टे पर स्ट्क्रू थ्रेर्टस साफ, चेक्स या खाजमयों स े मुि पूरी गहराइ, या सही मानक रूप और होल्स म ें ऄच्छी तरह दफट होन े वाला होना चाजहए। मध्य भाग को ऄजधकमानत: थ्रडे के नीच े की और मोड़ा जाना चाजहए। (ii) प्लेन स्ट्टे को प्लेट स े मजबूती स ेवेल्ड दकया जाएगा। (जचत्र XII/41 और XII/41 ए देखें। नोट: आस प्रकार का संयोजन प्लने बार प्लेट के जलए भी ईपयुि ह।ै 350 जम.मी. स े कम लंबे सभी पेंचदार स्ट्टे को प्लेट के ऄदं रूनी जहस्ट्से स े परे 13 जम.मी की गहराइ तक 5 जम.मी व्यस्ट्त के टेल-टेल-थेद के साथ जड्रल दकया जाना चाजहए। स्ट्टे जो एक तरफ ऄस्ट्पष्ट ह ैईन्द्ह ेंहोलो स्ट्टे बार स े बनाया जाना ऄच्छा ह।ै 364. फॉयर बॉक्स और दहन कि क्राईन के जलए गडरध स्ट्टेस जहां गडरध स्ट्टे बोल्ट और नट स े जुड़े होते ह,ैं ईन्द्ह े साआड प्लटे के कोनों या जसरों पर लगाया जाएगा। गडरध स्ट्टे को सीध क्राईन प्लेट स े वल्े ड दकया गया ह ै जो जचत्र XII/47, XII/48, XII/49, XII/50 XII/51 के ऄनुरूप होगा। ऐस े गडरध ों को तनाव मुि करन े स े पहल े क्राईन प्लेट म ें वल्े ड दकया जाएगा। प्रत्येक गडरध क्राईन प्लेट पर स्ट्वतंत्र रूप स े भार के ऄपने ईजचत ऄनपु ात का समथधन करने के जलए पयाधप्त मजबूती होनी चाजहए, और बोल्ट या वेल्ड सयं ोजन म ेंलाग ू भार को ल ेजाने के जलए पयाधप्त क्रास-सैक्िनल ित्रे होना चाजहए। मडधर के नीच े और क्राईन प्लेट के बीच का जलमाग ध जजतना सभं व हो ईतना बड़ा होना चाजहए, लेदकन दकसी भी जस्ट्थजत म ें 38 जम.मी. स े कम गहरा नहीं होना चाजहए। 365. गजसट स्ट्टेस जवजनयम की अवश्यकताएं 87 (ए) के ऄनुसार लाग ू होगी। 366. एक्ससे जनम्नजलजखत अवश्यकताओं के ऄलावा जवजनयम 110 म ें जनर्ददष्ट अवश्यकताएं ईप-धारा (क) (ख) (ग) और (घ) लाग ू होगी।[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 305 उध्वाधधर बॉयलरो म ें संकीणध पानी की जगह के नीच,े जहां अंतररक पहुचं नहीं ह,ै जमट्टी के छेद (मड होल) को बॉयलर की पररजध के चारों और समान दरू ी पर व्यवजस्ट्थत दकया जाना चाजहए, जैसा दक सारणी XII/2 म ेंददया गया ह।ै सारणी XII/2: जनचले सफाइ जछरों या जमट्टी के जछरों की संख्या बॉयलर का व्यास होल्स की संख्या 610 जम.मी. और ईससे ऄजधक लेदकन 915 जम.मी. स े ऄजधक नहीं. 3 915 जम.मी. स े ऄजधक और 1525 जम.मी. स े ऄजधक नहीं 4 1525 जम.मी. स े ऄजधक और 1830 जम.मी. स े ऄजधक नहीं 5 1830 जम.मी स ेऄजधक और 2290 जम.मी. स े ऄजधक नहीं 6 2290 दक.मी. स ेऄजधक और 2590 जम.मी. स े ऄजधक नहीं 7 2590 जम.मी. स े ऄजधक और 2745 जम.मी. स े ऄजधक नहीं 8 लोको-टाआप बॉयलरों म ें सफाइ के छेद जमट्टी के छेद प्रत्येक जनचले कोने पर या बाहरी फॉयरबॉक्स अवरण के कोनों म ें जजतना संभव हो सके और फॉयर होल खोलन े के उपर के िीर्ध कोनों पर ईपलब्ध कराए ंजाएंगे और बैरल स्ट्मोक बॉक्स के िीर्ध समान सैंडल प्लेट के प्रत्यके कोने पर जमट्टी के छेद ईपलब्ध कराएं जाएगं े। लंकािायर बॉयलस ध के फ्रंट एडं प्लेर्टस के जनचले जहस्ट्स े म ें एक मेन होल लागया जाएगा और आसके समान बॉयलस ध म ें अंतररक जचमनी संभव ह।ै 367. मने होल फ्रेम, माईथपीस और डोर मेनहोल फ्रेम, मुखनाल, डोर या कवर प्लेट नरम स्ट्टील की बनी होगी। फ्रेम ऄण्डाकार होना चाजहए और जहां फ्लैण्ड प्रकार के कवर के जनकट बडे पर होंग े और डोर को एक फ्लैट जुड़न े वाल सतह प्रदान करेंगे। वैकजल्पक रूप स,े ईभरे हुए वृत्ताकार को बाहरी रूप स ेदफट दकया जा सकता ह ैओर जहां फ्लैग्ड टाआप को िले के करीब रखा जाएगा। जहां संभव हो, फ्रेम को बॉयलर की लंबवत केन्द्रीय रेखा के समान्द्तर छोटी दरू ी के साथ िले के साथ जोड़ा जाएगा। सभी मामलों म ें जहां िेल की मोटाइ 14 जम.मी. के ऄडं ाकार फ्रेम स ेऄजधक ह ैया गोलाकार माईथपीस दफट दकए जाएंगे। ऄंडाकार फ्रेम और बाहरी रूप स े ईठाए गए गोलाकार माईथपीस या तो (क) जबना वल्े ड के वन पीस म ेंबने होंग,े या (ख) ईपयिु रोल्ड सेक्िन स े बने और फोज ध –वेल्डेड, या फ्यूजन वेल्ल्डग द्वारा जनर्ममत, बिते वे ताप प्रदक्रया द्वारा तनाव मुि हों – वेल्ल्डग के बाद और बॉयलर स े जोड़न े स े पहले जब तक दक पूरा बॉयलर ताप प्रदक्रया को पूरी न कर चुका हो। वेल्ड्स को आस तरह स ेरखा जाना चाजहए दक बॉयलर के ऄनुप्रस्ट्थ केन्द्र पर जस्ट्थत को (जवजनयम 370 देख)ें306 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] माईथपीस और कवर के जुड़न े वाले फलैंग्स को सामन े और दकनारों पर और बोल्ट के जलए वहनीय सतह पर मिीनीकृत दकया जाएगा। बोल्ट और नट को मिीनीकृत दकया जाएगा जहां फ्लैंग्ज के संपकध म ें और जोड़ों को जपच लाआन का बोल्ट के जपच सकधल के ऄंदर और बाहर बनाया जाना चाजहए तादक ईभरा हुअ दकनारा के जवरूपण की संभावना को रोका जा सके। कवर प्लेटों को फ्रेम के अतं ररक व्यास के लगभग एक-अठव ें जहस्ट्से की गहराइ तक बार की ओर रखा जाना चाजहए। सभी दकनारों को मिीनीकृत या मिीन द्वारा फ्लेम-कट दकया जाएगा (जवजनयम 354 देख)ें फॉमध या मने होल फ्रेम संयोजन को जचत्र XII/52, XII/53, XII/54, XII/55 और XII/56 म ें ददखाया गया ह।ै मेनहोल, हडे होल या एक्सेस ओपल्नग कनक्े िन के जलए, जहां जवजनयम 386 के ऄनुसार दकए गए मुअवजे की गणना के जलए िजतपूर्मत प्लेटों की अवश्यकता नहीं होती ह,ै जचत्र XII/85 डी का ईपयोग िले के साथ संयोजन के जलए दकया जाना ह।ै 368. अतं ररक डोर जवजनयम 112 की अवश्यकताएं लागू होगी। 369. माई टग के जलए सी टग माई टग के जलए सी टग की अवश्यकताओं के जलए जवजनयम 104 देखें। माई टग के संयोजन की अवश्यकताओं के जलए, जवजनयम 105 देखें। (क) स्ट्टैड पाआप- जहां स्ट्टैड पाआप का ईपयोग हुअ हो, वहा ं फ्लैग्स को दकनारे पर मिीनीकृत या मिीन द्वारा फ्लेम - कट दकया जाएगा। बोल्ल्टग फ्लग्ैं ज को जोड़ो और बोल्ल्टग सतह पर मिीनकृत दकया जाएगा। (ख) सडै ल्स- जहां सैडल का ईपयोग हुअ हो, वहा ं फलैंग्स के दकनारों को मिीनीकृत या मिीन द्वारा फ्लेम कट दकया जाएगा। जोड़ों की सतह को मिीनीकृत दकया जाएगा। माई टग के संयोजन के जलए स्ट्टड, यदद सैडल द्वारा पेंचदार हो तो पूरी माटाइ के नट के साथ ऄंदर की ओर दफट दकए जाएगं े। जहां स्ट्टड के छेद सैडल के माध्यम स े छेद नहीं बनात े यहा ं फ्लेट म ें स्ट्टड के पेंचदार जहस्ट्स े की लंबाइ स्ट्टड के व्यास स े कम नहीं होनी चाजहए। (ग) पड्ै स- जहा ं पडै का ईपयोग दकया जाता ह ै वहा ं जुड़न े वाली सतह को मिीनीकृत दकया जाएगा। पडै पयाधप्त मोटाइ की होनी चाजहए जजसस े दक अंतररक सतह को छेद े जबना माई टग के जलए स्ट्टड होल की जड्रल्लग की जा सके और पैड म ेंस्ट्टड के पेंच वाल े जहस्ट्स ेकी लंबाइ स्ट्टड के व्यास स े कम नहीं होनी चाजहए। (घ) स्ट्टैड पाआप का सयं ोजन- िले और एडं प्लेट स े जड़ु े स्ट्टैंड पाआप म ें जनम्नजलजखत जनमाधण की ऄनमु जत होगी। (i) जब स्ट्टैंड पाआप का अंतररक व्यास 25 जम.मी स े ऄजधक न हो तो स्ट्टैंग पाआप की पानी के दकनारे पर नट के साथ म ें पेंच दकया जा सकता ह।ै[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 307 (ii) जहां स्ट्टैंड पाआप का अंतररक व्यास 25 जम.मी. स े ऄजधक ह,ै लेदकन 50 मी.मी स े ऄजधक नहीं ह,ै वहा ं आस े पेंच दकया जा सकता ह ैऔर वल्े डेड भी दकया जा सकता ह।ै (iii) वहा ं स्ट्टैंड पाआप का व्यास 50 जम.मी स ेऄजधक ह,ै आस े एंड फ्लटे म ें वेल्डेड दकया जा सकता ह।ै स्ट्टैंड पाआप संयोजन के बारे म ेंपूवधगामी प्रावधान जनम्नजलजखत ितों द्वारा जवजनयजमत दकया जाएगा। (i) जब स्ट्टैंडपाआप को स्ट्क्रू दकया जाता ह,ै तो स्ट्क्रूआंग मानक पाआप थ्रेड का होगा। (ii) स्ट्टैंड पाआप को जचत्र XII/84, XII/85 (ए,बी,सी), XII/85डी, XII/85इ XII/85एफ, XII/86, XII/87, XII/88, और XII/93 म ें जछपाए गए जनरीिण प्राजधकारी द्वारा ऄनुमोददत दकसी ऄन्द्य तरीके स े संलग्न दकया जाएगा। (iii) जहां स्ट्टैंडपाआप फ्यूजन-वेल्ल्डग द्वारा गढे जात े ह,ैं ईन्द्ह े बॉयलर स े संयोजजत करन े स े पहल े ताप प्रदक्रया द्वारा तनाव स े मुि दकया जाएगा जब तक परू ा बॉयलर ताप प्रदक्रया को पूरा न कर लें। (iv) जहां स्ट्टैंड पाआप का बोर 127 जम.मी स े ऄजधक न हो ना िले म ेंओपल्नग का व्यास 127 जम.मी स े ऄजधक न हो। जजस प्लेट स े यह जुड़ी तो ईस प्लेट की मोटाइ का दगु नु ा हो, स्ट्टैंड पाआप को बाद म ें वेल्ड बनाने की ताप प्रदक्रया के जबना प्लेट स े वेल्ड दकया जाना चाहए। यदद ये सीमाए ं पूणध प्लेट स े ज्यादा हो जजससे स्ट्टैंड पाआप जुड़ा ह ै वेल्ल्डग के परू ा होने पर ताप प्रदक्रया द्वारा तनाव मिु दकया जाएगा। (ङ) पडै का सयं ोजन- िले पर वल्े डेड पडै या दकसी प्लेट अंतररक और बहरी रूप स ेवेल्ड दकए जाएंगे। पैड के संयोजन की जवजध को जचत्र XII/90, XII/91 या XII/92 म ें ददखाया गया ह।ै जहां सी टग का बोर 127 जम.मी स े ऄजधक नहीं ह ैया ओपल्नग िेल का व्यास 127 जम.मी स ेऄजधक नहीं ह ैऔर जजस प्लेट स े यह जुड़ी ह ैईस प्लेट की मोटाइ का दगु ुना, तो पैड को आस प्रकार बनाए गए वेल्ड की ईत्तरावती ताप प्रदक्रया के प्लेट स ेवेल्ड दकया जाना चाजहए। (च) जल और प्रिे र गजे का सयं ोजन- पानी के गेज और दबाव गेज साआफन को पैड या स्ट्टैंडपाआप के हस्ट्तिेप के जबना सीधे फ्रंट एंड प्लेट स े जोड़ा जा सकता ह।ै बित े वे स्ट्टड द्वारा फ्लैंड और सुरजित हो। यदद स्ट्टड प्लेट के माध्यम स े पैचदार दकय े जाए तो प्लेट के ओर पूरी मोटाइ के नट दफट दकय े जाएगं े। (छ) बोल्ट और नट- बोल्ट और नट के जलए सभी होल ड्रील्ड दकय े जाएंगे और बोल्ट और नट को मिीनीकृत दकया जाएगा जहां फलैंग्स के संपकध म ेंह।ै 370. कंपनस े टग प्लटे कंपनसेट प्लेट िेल की सामग्री के समान होनी चाजहए और सलं ग्न करन े स े पहल,े ईन प्लटों के जनकट जस्ट्थत होंगे जजनसे ईन्द्ह ें जोड़ा जाना ह।ै कोइ भी वल्े ड ऄनुरूप केन्द्र लाआन पर जस्ट्थ होगा। 371. ‘फ्यजू न वल्े ड’ िब्द की पररभार्ा308 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] आस ऄध्याय के प्रयोजन के जलए िब्द ‘फ्यूजनवेल्ड’ धात ु चाप प्रदक्रया द्वरा कवर दकए गए आलेक्रोड के साथ या दकसी ऄन्द्य आलैकररक चाप प्रदक्रया द्वारा बनाए गए सभी वेल्डेड सीमा पर लाग ू होता ह,ै जजसम ें अकध स्ट्रीम और जडपोजजट धात ु वायुमंडलीय संदर्ू ण स ेपररजित ह।ै आस ऄध्याय के प्रासंजगक प्रावधान ल्सगल रन या हवै ी रन वेल्ल्डग प्रदक्रया पर भी लागू होंगे और ईस प्रदक्रया द्वारा जनर्ममत वेल्ड बॉयलर आस ऄध्याय के सभी जवजनयमों का पालन करेंग,े जसवाय ईनकों छोड़कर जजनम ें ईस प्रदक्रया के कुिल ईपयोग की जविेर् अवश्यकताओं के कारण केवल जवचलन अवश्यक ह।ै आस प्रकार सामग्री जनमाधण कारीगरी, और परीिण (नॉन-जडस्ट्रजक्टव और ऄन्द्यथा दोनों) की गणु वत्ता को जनयंजत्रत करन े वाली सभी जनयम लागू होत े ह।ैं जहां आस ऄध्याय के जवजनयमों के ऄनुरूप वेल्डेड ऐल ल्सगल या हवै ी रन प्रदक्रया द्वारा बनाए गए ह,ैं यह समझा जाएगा दक जवजनयम 371, 372 और 372 पूरी तरह स े लागू नहीं होते ह।ैं वेल्ड बनाने की जवजध जनरीिण प्राजधकारी द्वारा ऄनुमोददत होगी। 372. वल्े ल्डग की जवजध जोड़ों को प्लेटों के दोनों ओर स े फ्यूजन वेल्ड दकया जाएगा। मुख्य वेल्ल्डग प्लेट के दोनों ओर हो सकती है, जो भी जनमाधता के जलए सबस े सुजवधाजनक हो। प्लेट के दसू रे जहस्ट्स े को वेल्ड करने स े पहल,े पहले साआड के नीच े की धात ु को जग्रल्डग, जचल्पग, मिील्नग या दसू री ऄनुमोददत जवजध द्वारा हटा ददया जाएगा। बिते वेल्ल्डग की ऄपेजित गुणवत्ता हाजसल कर ली गइ हो, जोडों को प्लेट के दोनों ओर या प्लेट के एक तरफ स े वल्े ड दकया जा सकता ह।ै प्लेट के दसू रे पि को वेल्ड करने स े पहल,े पहले पि के नीच े की धात ु को जग्रल्डग, जचल्पग, मिील्नग या ऄन्द्य ऄनुमोददत जवजध द्वारा हटा ददया जाएगा। धात ु का ऄजतररि रन वल्े डेड जोड़ को दोनों सतहों पर जमा दकए जाएंगे तादक वह सुजनजश्चत हो सके दक प्लेट की सतहों के स्ट्तर पर वल्े ड धात ुको यतासंभव पररण्कृत दकया जाता ह।ै आस तरह की ऄजतररि वेल्ल्डग की मोटाइ जनम्नजलजखत ताजलका म ें ददए गए मानों स े ऄजधक नहीं होनी। ताजलका XII/2ए: ऄजतररि वल्े ल्डग की मोटाइ जम.मी म ेंऄजधकतम पनु बलध न जम.मी म ें संकेजतक मोटाइ पाआप और ट्डूल्बग म ें पररघीय जोड़ ऄन्द्य वल्े ड 3 तक 2.5 2.5 3 स े 5 स ेऄजधक सजहत 3.0 2.5 5 स े 13 स ेऄजधक सजहत 4.0 2.5[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 309 13 स े 25 स ेऄजधक सजहत 5.0 2.5 25 स े 50 स ेऄजधक सजहत 6.0 3.0 50 स े 75 स ेऄजधक सजहत नोट 4.0 75 स े 100 स ेऄजधक सजहत नोट 5.5 100 स े 125 स ेऄजधक सजहत नोट 6.0 125 स े ऄजधक नोट 8.0 नोट- 6 जम.मी या वल्े ड की चौड़ाइ का 1/8 गनु ा, जो भी ऄजधक हो वेल्ड की सतह जजन्द्ह ें बाद म ें रेजडयोग्राफ दकया जाना ह,ै मोटी तरंगों, ओवरलैप, ग्रुव्स, एबरप्ट ररजेज और वैलीज स े पयाधप्त रूप स े मुि होनी चाजहए, तादक तनाव बढाने वालों से बचा जा सके और रेजडयोग्राफ और ऄन्द्य एनडीटी जवजधयों को ईजचत व्याख्या की ऄनुमजत दी जा सके। यदद रेजडयोग्राफी दफल्म की व्याख्या करत े समय वल्े ड की सतह की जस्ट्थजत के बारें म ें कोइ प्रश्न ह,ै तो दफल्म की वास्ट्तजवक वेल्ड सतह स े तलु ना की जाएगी या जचकनी अकृजत प्रदान की जाएगी और रेजडयोग्राफी परीिण स े पहले प्लेट की संबंजधत सतहों के साथ फ्लि दकया जाएगा। सबमजधड चाप या दकसी ऄन्द्य ऄनुमोददत स्ट्वचाजलत प्रदक्रया द्वारा वेल्ड दकए गए पररधीय िेल सीमों के मामले म ें एक समान सतह खत्म करने के जलए, ऐसे पररधीय वेल्ड, फ्लि ड्रेस्ट्ड की अवश्यकता नहीं ह,ै ईनकी सतह दफजनि और अकार जनरीिण प्राजधकारी को स्ट्वीकाय ध होने के ऄधीन ह।ै ऄंडर कट 0.8 जम.मी या दीवार की मोटाइ के 10 स े ऄजधक नहीं होनी चाजहए, जो भी हो कम हो और ऄंडर कट जडजाआन की दीवार की मोटाइ पर ऄजतक्रमण नहीं करेगी। वेल्ड की जस्ट्थजत को जचज्नत दकया जाएगा, िजतपूर्मत प्लेट, दोहरी प्लेट या मने होल फ्रेम, प्रत्यके वेल्ड पर कम-स-े कम दो रन या धात ुडीपोजजट की जाएगी। ऄगला रन जडपोजजट करने स े पहल वल्े ड धात ु के प्रत्येक रन को ऄच्छी तरह साफ दकया जाएगा और स्ट्लगै युि दकया जाएगा। 373. वल्े डडे िले सीमा के प्रकार लंबवत और मध्यवती पररधीय सीम यू या वी प्रकार के ल्सगल और डबल बट जोड़ (XII/3, XII/4, XII/5, XII/6 देख)ें या जनरीिण प्राजधकारी द्वारा ऄनमु ोददत कोइ ऄन्द्य प्रकार के साथ बना होगा। एंड पररधीय सीम जचत्र XII/7, XII/8, XII/9, XII/10 XII/11,XII/12 के ऄनसु ार या जनरीिण प्राजधकारी द्वारा ऄनुमोददत दकसी दसू रे के ऄनुसार होगी।310 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] 374. वल्े डडे सीम की मरम्प्मत (क) जनमाधता द्वारा ददए गए वेल्ड की दकसी बी मरम्प्मत के जलए पहले सिम व्यजि द्वारा सहमजत दी जाएगी। (ख) जहां कजमयों को सीम की पूरी लंबाइ म ें जवतररत दकया जाएगा, सभी कजमयों को दरू करन े के जलए दकसी भी लंबवत या पररधीय सीम स े काटे जाने वाले भागों की कुल लंबाइ सीम की कुल लंबाइ के 15 प्रजतित स े ऄजधक नहीं होनी चाजहए। जब, तथाजप, सभी दोर् एक ही जनरंतर लंबाइ म ें जस्ट्थत होत े ह,ैं जजन्द्ह ें सबी दोर्ों को दरू करन े के जलए काट जा सकता ह,ै सीम की कुल लंबाइ के 10 प्रजतित स ेऄजधक नहीं होना चाजहए। (ग) जचल्पग, मिीनरी या ऄन्द्य ऄनमु ोददत जवजधयों द्वारा कमी को काट ददया जाएगा। (घ) श्रेणी-I बॉयलर के मामल े म ें सभी मरम्प्मत दकए गए िेत्रों की रेजडयोग्रादफक परीिण ददया जाएगा। 375. िले की वल्े डेड सीम पर परीिण (क) परीिण प्लटे - सभी वेल्डेड सीमों को प्रस्ट्ततु करन े के जलए परीिण प्लेट को प्रत्येक लंबवत सीम के प्रत्येक छोर पर संलग्न दकया जाएगा। य े जनर्ददष्ट परीिण सामग्री की तैयारी के जलए पयाधप्त अकार के होंगे। िले प्लेट के मामल े म,ें परीिण प्लेट केवल एक छोर पर जस्ट्थत हो सकती ह।ै (जचत्र XII/58 देख)ें । जहां िलै ल दो या दो स े ऄजधक रगों म ें बनता ह,ै कंजपत लंबवत सीम को एक जनरंतर लंबवत सीम माना जाएगा बिते वेल्ल्डग एक ही जनरंतर संचालन म ें और एक ही संचालक या संचालकों द्वारा प्रभाजवत हो। परीिण प्लेटों के जलए सामग्री को संबंजधत प्लेट या ईपयुि सीम बनान े वाली प्लेटों स े काटा जाएगा। परीिण सामग्री को काटने की ऄनुमजत देने के जलए िले प्लेट पर ऄपयाधप्त सामग्री ईपलब्ध होने की जस्ट्थजत म,ें ये लाग ू होंगे यदद व े दकसी ऄन्द्य प्लेट स ेबने हो बिते दक यह समान कास्ट्ट स े बना हो। परीिण प्लेटों की काटन े स े पहल जनरीिण प्राजधकारी द्वारा महु र लगाइ जाएगी। परीिा प्लेटों म ें वेल्ड ग्रुव लंबवत सीम के संबंजधत दकनारों के जलए ऄपनाइ गइ के समान होगी, और संबंजधत फ्यूजन सतह जनरंतर सरंिण म ें होगी। वेल्ल्डग के दौरान परीिण प्लेटों को प्रभाजवत या समर्मपत दकया जा सकता ह ै तादक वेल्ल्डग के दौरान वारल्पग के कारण कोइ भी सापेि जवस्ट्थापन 5॰ स े ऄजधक न हो। परीिण प्लेटों और सीम म ें वेल्ड धात ु को सामान संचालन म ेंलगातार जडपोजजट दकया जाना चाजहए। दकसी भी परीिण प्लेट म ें वेल्ड की मरम्प्मत नहीं की जाएगी यदद दकसी परीिण प्लेट की वेल्ड धात ु म ें कोइ दोर् प्रकट होता ह ैतो ईसकी जस्ट्थजत स्ट्पष्ट रूप स े प्लेट पर ऄंदकत की जाएगी और परीिण सामग्री को परीिण प्लेटों के ऐस े भागों स े चुना जाएगा जो सिम व्यजि द्वारा तय दकया गया हो।[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 311 वेल्ल्डग के दौरान 5॰ स े ऄजधक वारप्ड परीिण प्लेट को पहल े ताप प्रदक्रया द्वारा सीधा दकया जाएगा। परीिण प्लेटों की ताप प्रदक्रया के जलए जवजनयम 376 देखें। जहां केवल पररधीय सीम ह ै या जहां पररधीय सीम को वेल्ल्डग करन े की जवजध लंबवत सीम के जलए जनयोजजत जभन्न होती ह,ै जहां परीिण प्लटे प्रदान की जानी जाजहए। (ख) श्रणे ी I बॉयलर का परीिण- (i) जनम्नजलजखत परीिणों के जलए नमूनों को परीिण प्लेट या प्लेटों स े चुना जाएगा और पहचान के जलए सिम व्यजि द्वारा मुहर लगाइ जाएगी (जचत्र XII/58 और XII/59, देख)ें वेल्डेड सीम के जलए क तन्द्यता परीिण नमूना एक सभी वेल्ड धात ु तन्द्यता परीिण नमूना दो बेड परीिण नमनू े दो प्रभाव परीिण नमनू े मैक्रो परीिण के जलए प्रत्येक टेस्ट्ट प्लेट स ेएक नमनू ा। नमूनों के अयाम जचत्र XII/60 (ए और बी)/ XII/62, XII/63 और XII/64 म ें ददए गए रेखाजचत्रों के ऄनुसार होंगे। यदद अवश्यक हो तो िेर् परीिण प्लेटों को पुन: परीिण के जलए रखा जाएगा। पनु : परीिण के जलए दकसी भी नमून े को मलू नमूने के समान परीिण प्लेट स े काटा जाएगा। वेल्डेड सीम को प्रस्ट्ततु करन े वाले नमूनों को, यदद अवश्यक हो, मिील्नग िुरू होने स े पहले ठंडा दकया जाना चाजहए। तन्द्यता और मोड़ के नमून,े यदद व्यवहाररक हो, तो पूरी प्लेट की मोटाइ के होने चाजहए। बॉयलर के बाहर ऄंदर के ऄनुरूप तन्द्यता, मोड़ और चरपी नमूनों की सतहों को केवल हल्के ढंग स े तैयार दकया जाना चाजहए तादक मूल धात ु की रोल्ड सतह पूरी तरह स े हटाइ न जाए। जहा ं एक दसू रे के साथ सटी प्लेटों की रोल्ड सतह ें एक दसू रे के साथ समतल नहीं होती ह,ै वेल्ड के सामन े वाली प्लेट का तब तक मिीनीकृत दकया जाएगा जब तक दक हटाइ गइ धात ु की गहराइ 0.8 जम.मी स ेऄजधक न हो। (ii) तन्द्यता परीिण:- (क) (i)वेल्डेड जोड़- कम तन्द्यता खडं के अयाम जचत्र XII/60 (ए) म ें ददखाए गए ऄनुसार होंगे। कम दकए गए खडं की चौड़ाइ कम-स-े कम 25 जम.मी होनी चाजहए। (ii) यदद प्लेट की मोटाइ 30 जम.मी स े ऄजधक नहीं ह,ै तो नमूने की मोटाइ प्लेट की मोटाइ के बराबर होगी और वेल्ड की सतह की ऄजनयजमतताओं को दरू करन े के जलए नमनू े की प्लेट की सतह को मिीनीकृत दकया जाएगा। (iii) यदद प्लेट की मोटाइ 30 जम.मी स े ऄजधक ह,ै तो तन्द्यता परीिण कइ कम दकए गए ऄनुभाग नमनू ों पर दकया जाएगा, जजनम ें स े प्रत्येक की मोटाइ कम-स-े कम 30 जम.मी और चौड़ाइ कम-स-े कम 25 मी.मी के प्रभावी क्रॉस सेक्िन पर होगी। आन नमनू ों को परीिण सामग्री स े आस तरह जनकाला जाएगा दक तन्द्यता परीिण वेल्ड जोड़ों की पूरी मोटाइ को312 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] नजर करता ह ै जैसा दक जचत्र XII/ 60 (बी) म ें ददखाया गया ह ैतन्द्य िजि प्लेट के जलए जनर्ददष्ट जनचली सीमा के कम नहीं होनी चाजहए। (ख) सभी वेल्ड धात ु – सभी वेल्ड धातु तन्द्यता परीिण नमनू े के अयात जचत्र XII/ 65 म ें ददए गए होंगे। व्यास वेल्ड के क्रॉस सेक्िन के ऄनुरूप ऄजधकतम संभव होगा लेदकन दकसी भी मामले म ें 20 जम.मी स े ऄजधक नहीं, गेज की लंबाइ व्यास के पांच गुन े के बराबर होगी। प्लेट के जलए तन्द्य िाजमल जनर्ददष्ट जनचली सीमा स े कम नहीं होन े चाजहए। बढाव नमूने के व्यास के पांच गनु ा या नमूने के क्रॉस-सेक्िन ित्रे के वगधमूल के 5.65 गुना की लंबाइ पर 20 स े कम नही होना चाजहए, और ित्रे म ें कमी 35 प्रजतित स े कम नहीं होना चाजहए। (iii) कोल्ड बडें परीिण- दो बेंड टेस्ट्ट दकए जाएगं े:- एक नमूने का परीिण वेल्ड की बाहरी सतह के साथ तनाव म ें और दसू रे का अतं ररक सतह पर तनाव के साथ दकया जाएगा। नमूना खंड ये अयताकार होना और वेल्ड के जलए लंबवत काट ददया जाएगा तादक चौड़ाइ प्लेटों की मोटाइ स े डेढ गुना स े कम न हो। नमून े के नुकीले कोनो को नमनू े की मोटाइ के 10 स े कम दायरे म ें गोल दकया जाएगा। जहां प्लेट की मोटाइ 32 जम.मी स े ऄजधक नो हो, वहा ं नमूने की मोटाइ परीिण प्लेट की पूरी मोटाइ के बराबर होगी। जहां प्लेट की मोटाइ 30 जम.मी स े ऄजधक ह,ै सभी मामलों म ें नमूने की मोटाइ कम-स-े कम 32 जम.मी होनी चाजहए। तनाव म ें बेल्ड की बाहरी सतह के साथ परीिण दकय े जाने वाले नमूनों को वेल्ड की अंतररक सतह की स्ट्थानीय धात ु वेस्ट्ट स े काटकर तैयार दकया जाएगा। तादक वांजछत नमनू े की मोटाइ प्राप्त की जा सके (जचत्र XII, 64,(ए))। तनाव म ें वेल्ड की सतह के साथ परीिण दकय े जान े वाल े नमूनों को वेल्ड की बाहरी सतह की स्ट्थानीय धात ु वस्ट्े ट स े काटकर तैयर दकया जाएगा तादक वांजछत नमनू े की मोटाइ प्राप्त की जा सके। (जचत्र XII/ 64, बी देख)ें जहां प्लेट की मोटाइ दोनों नमनू ों को प्लेट के एक ही टुकड़े स े काटन े की ऄनुमजत दते ी ह ै जो नमनू े प्लेट म ें एक-दसू रे के उपर जस्ट्थत होत े ह ैं(जचत्र XII/ 64, सी देख)ें प्रत्येक नमनू े को नमूने की मोटाइ के 5.2 गुण स े कम की दरू ी पर ऄलग सेट दकए गए सपोट ध के बीच वेल्ड के बीच म ें रखा जाएगा और नमूने की मोटाइ के जतगनु े के बराबर व्यास वाल े के पुरान े के साथ सपोट ध के माध्यम स े दबाव ददया जाएगा। परीिण परू ा होन े पर नमून े की बाहरी सतह पर कोइ भी दरार या कमी नमनू ों क्रॉस के साथ माना गया 1.5 जम.मी या नमूने के लंबाइ के साथ माप ेगए 3 जम.मी स ेऄजधक नहीं होगा। कानधर पर जप्रमैच्योर फेलर या नमूने ऄस्ट्वीकृजत का कारण रही माना जाएगा। (iv) प्रभाव परीिण- जवजनयम 137 के ऄनुसार। (v) मक्रै ो और माआक्रो परीिाए-ं प्लेट की पूरी मोटाइ और 13 मी.मी की चौड़ाइ नमूना मैक्रो और माआक्रो परीिा के प्रयोजन के जलए परीिण प्लेट के प्रत्येक सेट स े ईपलब्ध होगा।[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 313 ताप प्रभाजवत ित्रे सजहत वेल्ड के एक पूण ध क्रॉस-सेक्िन की माआक्रो-एल्चग सतं ोर्जनक पैनीरेिन, फ्यूजन और महत्वपूण ध समावेिन या ऄन्द्य कजमयों का ऄभाव ददखाना चाजहए। यदद मैक्रो-एल्चग द्वारा ददखाए गए वेल्ड की जस्ट्थजत के बारे म ेंकोइ संदेह हो, तो दोर् जांच के जलए संबंजधत ित्रे की सूक्ष्म जांच की जानी चाजहए। (vi) ऄस्ट्वीकृजत स े पहल े ऄजतररि परीिण- यदद आस जवजनयम के ऄनुसार जलया गया कोइ भी परीिण नमूना जनर्ददष्ट अवश्यकताओं को परू ा करन े म ें जवफल रहता ह ै तो प्रत्येक नमून े के जलए पनु : परीिण की ऄनुमजत दी जाएगी जो जनम्नानुसार जवफल रहता ह।ै जहां तन्द्यता परीिण का कोइ भी पररणाम जनर्ददष्ट अंकड़ों के 90 कम नहीं ह े एक पुन: परीिण दकया जाएगा। जहा ं कोइ भी पररणाम 90 स े नीचे अता ह,ै वहा ं दो पुन: परीिण दकए जाएंगे। जहां बेंड नमूना जनर्ददष्ट अवश्यकताओं को पूरा करने म ें जवफल रहता ह,ै तो दो पुन:परीिण दकए जाएंगे। यदद प्रभाव परीिण जनर्ददष्ट अवश्यकताओं को परू ा करन े म ें जवकास रहता ह,ै तो दो परीिण प्लेट स े जलए जाएंग,े ऄंजतम नमून े के प्रत्येक तरफ एक और आससे ऄलग 5 जम.मी स ेऄजधक नहीं दकया जाएगा। यदद यह पाया जाता ह ै दक परीिण प्लेट के िेर् भाग के पनु : परीिण के जलए नमनू े तैयार करने की ऄनुमजत देन े के जलए ऄपयाधप्त धाथ ु ह,ै जजसम ें स े मलू नमूना जलया गया था, तो पनु : परीिण के जलए नमनू ा ईसी के जवपरीत छोर के समान लंबवत सीम स े संबंजधत परीिण प्लेट स े काटा जा सकता ह।ै यदद कोइ ऄजतररि परीिण जनर्ददष्ट अवश्यकताओं को पूरा करने म ें जवफल रहता ह ै तो आन परीिणों द्वारा दिाधए गए वेल्डेड सीम को ऄस्ट्वीकार कर ददया जाएगा। (vii) परीिण के बाद के नमून े यदद परीिण के बाद के नमून े अवश्यक हो तो परीिा के जलए जनरीिण प्राजधकारी के जनपटान म ें होंगे। (VIII) रेजडयोग्रादफक परीिा- बॉयलर के िले के लंबवत और पररधीय बट-वेल्डेड सीम के प्रत्येक जहस्ट्स े की रेजडयोग्रादफक या ऄलरासॉजनक परीिा अवश्यक होगी। ड्राप पाआप और एक्सेस ट्डूब, ररवसधल चेम्प्बर, फनेस के प्रत्येक लंबवत और पररधीय बट-वेल्डेड सीम 10%, रेजडयोग्रादफक परीिा के ऄधीन होंगे। जांच दकए जाने वाले वेल्ड के प्रजतित म ें लंबवत और पररधीय सीम के प्रत्येक आंटरसेक्िन िाजमल होंगे। जहा ं ऄल्रासॉजनक जांच का ईपयोग दकया जाता ह,ै वहा ं जनरीिण प्राजधकारी की सतं ुजष्ट के जलए यह प्रदर्मित दकया जाएगा दक ईपकरण और ईपयोग की जान े वाली तकनीक संतोर्जनक ह।ै जनमाधता यह सुजनश्चत करेगा दक जनयोजजत ऑपरेटर ईपकरण का ईपयोग करने, तकनीक लाग ू करन े और जांच के पररणामों की व्याख्या करने म ेंसिम ह।ै रेजडयोग्रादफक प्राप्त करन े म ें जनयोजजत तरीके एस प्रकार होंग े दक वेल्ड जोड़ो पर मोटाइ के 2 के बराबर का ऄंतर स्ट्पष्ट रूप स े ददखाइ द।े यह जनधाधररत करने के जलए दक क्या आस पररणाम द्वारा स्ट्वीकृत फॉमध का संकेतक प्राप्त दकया जा सकता314 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] ह ै जजसम ें संयुि मोटाइ के 2 से ऄजधक बराबर भाग िाजमल नहीं, ईसको वेल्ड के अस-पास के ििे म ें रखा जाएगा, तादक प्रत्येक रोजडयोग्राफ पर एक ररकॉड ध बनाया जा सके। प्रत्येक वेल्ड के प्रत्येक खंड को जचज्नत दकया जाएगा। तादक रेजडयोग्राफ के समान प्रजतजनजध के जविेर् भाग को असानी स ेठीक दकया जा सके। परीिा मलू दफल्मों स े की जाएगी और वेल्ड की स्ट्वीकायधता जनरीिण प्राजधकारी द्वारा तय की जाएगी। ऄसंतोर्जनक समझने जान े वाल े वेल्ड को जनयम 374 की ितों के तहत खाररज या जनपटाया जाएगा और दफर स े रोजडयोग्राफ दकया जा सकता ह।ै दफल्मों को जनमातध ा द्वारा संदभध के जलए न्द्यूनतम तीन वर्ों के जलए रखा जाएगा। नोट: (1) चुंबकीय कण दोर् का पता चलाना- फेराआट स्ट्टील के जलए जहां भी संभव हो, दोर् का पता लगान े के चुंबकीय तरीकों को जनयोजजत दकया जाएगा। (2) डाइ-पैनेरेट दोर् का पता लगाना- डाइ-पेनेरेट या दर्े का पता लगान े के समान तरीकों को ऑस्ट्टेजनरटक या ऄन्द्य गैर-चुंबकीय स्ट्टील के जलए जनयोजजत दकया जाएगा। (3) सभी नट-वेल्डेड जोड़ों को रेजडयाग्रादफक, रेजडयोस्ट्कोपी या ऄन्द्य ऄनुमोददत जवजधयों जैस े ऄल्रासॉजनक परीिण, चुंबकीय कण जनरीिण या तरल डाइ पेनेरेट जनरीिण द्वारा गरै - बंजक परीिा के ऄधीन दकया जाएगा। जब वल्े डेड घटकों पर रेजडयोग्राफी के स्ट्थान पर रेजडयोस्ट्कोजपक परीिा की जाती ह ै तो जनम्नजलजखत अवश्यकताओं को पूरा कीया जाएगा, जजनके नाम ह:ैं- (क) एगी जजसम ें जनम्नजलजनरीिण प्राजधकारी को ऄनुमोदन के जलए एक जलजखत प्रदक्रया प्रस्ट्तुत की जाजखत िाजमल होंग:े- (i) सामग्री और मोटाइ की सीमा (ii) ईपकरण योग्यता (iii) परीिण वस्ट्त ु स्ट्कैन योजना (iv) रेजडयोस्ट्कोजपक मापदडं (v) आमेज संसाधन मापदंड (vi) आमेज जडस्ट्प्ल े मापदंड (vii) आमेज संग्रह अवश्यकताए ं (viii) स्ट्वीकार-ऄस्ट्वीकार मानदडं (कोड-संदभध) (ix) प्रदिधन मूल्यांकन[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 315 (x) ऑपरेटर पहचान (ख) रेजडयोस्ट्कोजपक आमेज की गुणवत्ता बढाने के जलए जसस्ट्टम को एक आमेज प्रोसेसर के साथ मदद जमलती और जसस्ट्टम प्रदिधन गणु वत्ता प्रदर्मित करेगी- (i) 3 का पतला खंड जवर्म ग्रहणिीलता। (ii) 2 का मोटा खंड जवर्म ग्रहणिीलता। (iii) प्रजत जम.मी तीन लाआन जोड़ों का स्ट्थाजनक ररजॉल्यिू न। (iv) अइक्यूअइ ग्रहणिीलता- तार की संयुि मोटाइ का 2 जब तार का अइक्यअू इ का ईपयोग दकया जाता ह ै तो तार का व्यास ऄि प्रणाली की ग्रहणिीलता की धरु ी के साथ प्रमुख होना चाजहये। (ग) संयुि ररप्रजजन्द्टड के जविेर् भाग के साथ सह संबंध के जलए रजडयोस्ट्कोप को ईजचत रूप स े जचज्नत दकया जाना चाजहये। (घ) रेजडयोस्ट्कोजपक परीिा द्वारा ररकॉडध दकया जाएगा और जनरीिण प्राजधकारण, कुिल रेजडयोस्ट्कोजपक परीिा ररकॉडध द्वारा जनर्ददष्ट रेजडयोस्ट्कोजपक परीिा की तारीख के बाद पयाधप्त ऄवजध के जलए जनमाधता संयंत्र म ें जवजडयों, टेप, चुंबकीय जडस्ट्क या ऑजप्टकल जडस्ट्क या दकसी ऄन्द्य आलेक्रॉजनक मीजडया पर संग्रजहत दकया जाएगा, ररकॉल ररकॉड ध प्रजतधारण ऄवजध के दौरान दकसी भी समय ईपलब्ध कराया जाएगा और परीिण वस्ट्तओंु के जलए खोजा जा सकेगा। (ङ) जब रेजडयोस्ट्कोजपक परीिा के पररणाम स्ट्वरूप मरम्प्मत की जाती ह,ै तो मरम्प्मत की प्रभाविीलता का मूल्यांकन करने के जलए ईसी रेजडयोस्ट्कोजपक तकनीक का ईपयोग करके मरम्प्मत वाल े िेत्रों की दफर स ेजांच की जाएगी। (च) रेजडयोस्ट्कोजपक परीिा डाटा की ईजचत व्याख्या म ें सहायता के जलए, ईपयोग की जान े वाली तकनीकी का जववरण डाटा के साथ होगा। कम-स-े कम, जानकारी म ें ऄनमु ोददत प्रदक्रया अवश्यकताएं और जसस्ट्टम प्रदिधन परीिण डाटा िाजमल होना चाजहए। (ग) श्रणे ी-II बॉयलर के जलए परीिण- (i) प्रत्येक लंबवत सीम स े जनम्नजलजखत परीिणों के जलए परीिण सामग्री का चयन दकया जाएगा और पहचान के जलए जनरीिक द्वारा मुहर लगाइ जाएगी। परीिण प्लेट या प्लेट स:े वेल्डेड सीम के जलए तन्द्यता परीिण नमनू ा एक बेंड परीिण नमनू ा316 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] एक ररजवध बेंड परीिण नमूना एक जनक-िेक परीिण नमूना नमून े की जस्ट्थजत जचत्र XII/65 म ें ददए गए रेखाजचत्रों के ऄनुसार होगा। यदद अवश्यक हो तो प्रत्येक परीिण प्लेट के िर्े भाग को पुन: परीिण के जलए रखा जाएगा। (ii) तन्द्यता परीिण- परीिण नमून े के अयाम जचत्र XII/60 (ए) म ें ददए गए रेखाजचत्र के ऄनुसार होंगे। नमूना 1 ए, और नमूने को वेल्डेड सीम स े अड़ा काट जलया जाएगा जब ईपलब्ध परीिण मिीन की िमता पूरे नमूने का परीिण करने की ऄनुमजत नहीं देती ह,ै तो दो संकीणध तन्द्यता नमूनों को प्रजतस्ट्थाजपत दकया जाएगा। ये नमूने वेल्डेड जोड़ पर प्लेट की पूरी मोटाइ म ें होंगे और ईनकी चौड़ाइ ईतनी ही बड़ी होती जजतनी परीिण मिीन ईजचत रूप स ेऄनुमजत देगी, बिते परीिण सामग्री का प्रभावी क्रॉस सेक्िनल ित्रे 968 वग ध दक.मी. स े कम न हो (जचत्र XII/60 (बी) नमूना 1बी देख)ें वेल्डेड संयुि नमून े की तन्द्यता िजि प्लेट के जलए जनर्ददष्ट जनचली सीमा स े कम नहीं होनी चाजहए। (iii) कोल्ड बडें परीिण- दो बेंड परीिण दकया जाएंगे। एक नमून े की तनाव म ें वेल्ड की बाहरी सतह के साथ और दसू रे तनाव म ें अंतररक सतह के साथ परीिण दकया जाएगा। नमूने खडं म ें अयताकार होंग े और वेल्ड के जलए अड़े काटे जाएंग े तादक चौड़ाइ प्लेट की मोटाइ के डेढ गुना स े कम न हो। नमूनों के नुकीले कोनो को नमून े की मोटाइ के 10 स े कम जत्रज्या में गोल दकया जाएगा। तनाव म ें वेल्ड की बाहरी सतह के साथ परीिण दकय े जान े वाले नमनू े को स्ट्थानीय धात ु को वेल्ड की अतं ररक सतह के वेस्ट्ट स े काटकर तैयार दकया जाएगा तादक वांजछत नमूना मोटाइ प्राप्त की जा सके। (जचत्र XII/64 ए देख)ें तनाव म ें अंतररक सतह के साथ परीिण दकये जान े वाल े स्ट्थानीय धात ु को वल्े ड की बाहरी सतह के वेस्ट्ट स े काटकर तैयार दकया जाएगा, तादक वांजछत मोटाइ प्राप्त की जा सके (जचत्र XII/64 बी देखें) जहा ं प्लेट की मोटाइ दोनों नमूनों को प्लेट के समान भाग स े काटन े की ऄनुमजत देती ह,ै नमूने प्लेट म ें एक-दसू रे के उपर जस्ट्थत होत े ह ैं(जचत्र XII/64, सी देख)ें प्रत्येक नमून े को नमनू े की मोटाइ के 5.2 गुना स े ऄजधक नहीं हो, की दरू ी पर ऄलग सेट दकए गए सपोटध की मोटाइ के तीन गुना के बराबर व्यास वाले पुवध के साथ सपोट ध के माध्यम स े धकेला जाएगा। परीिण के पूरा होन े पर नमून े की बाहरी सतह पर की दरार या दोर् पूरे नमून े म ें माप े गए 1.6 जम.मी या नमून े के लंबाइ के साथ मापा गया ह ै 3 जम.मी स े ऄजधक नहीं होगा। नमून े के कोनों पर समय स े पहल े जवफलता को ऄस्ट्वीकृजत का कारण नहीं माना जाएगा। (iv) जनक-िके नमनू ा- आस नमूने की चौड़ाइ आसकी मोटाइ के डेढ गनु ा स े कम नहीं होगी और स्ट्लॉट को वेल्ड के केन्द्र के माध्यम स े नमूना के प्रत्येक पि म ें और बॉयलर बाहरी फेस के लंबवत काट ददया जाएगा। नमूना तब वेल्ड म ें तोड़ा जाएगा और फ्रैक्चर एक ध्वजन समरूप वल्े ड म ें प्रकट करेगा जो स्ट्लंग समावेिन सरंध्रता और मोटा दक्रस्ट्टवीयता स े मुि हो। (v) ऄस्ट्वीकृजत स े पहल ऄजतररि परीिण- यदद कोइ भी परीिण नमूना जवफल हो जाता ह,ै तो दो पुन: परीिण दकए जाएंगे और दोनों जनर्ददष्ट अवश्यकताओं को परू ा करेंगे।[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 317 (vi) परीिण के बाद नमनू ा- यदद अवश्यक हो तो परीिण के बाद नमनू े को परीिा के जलए जनरीिण प्राजधकारी के समि जांच के जलए रखा जाएगा। (vii) रेजडयोग्रादफक ऄल्रासॉजनक परीिा- श्रेणी II बॉयलर म ें प्रत्येक लंबवत और पररधीय सीमों को (एडं प्लेट स े िेल तक िाजमल ह।ै ) ईसी स्ट्थल पर रेजडयोग्रादफक या ऄल्रासॉजनक परीिा के ऄधीन होंगे। (घ) श्रणे ी III बॉयलर के जलए परीिण (i) जनम्नजलजखत परीिा के जलए नमून े परीिण प्लेट या प्लेट स े चनु े जाएगं े और पहचान के जलए सिम व्यजि द्वारा मुहर दकए गए हो। 1. एक फॉरवडध बडें टैस्ट्ट 2. एक ररवसध बेंड टैस्ट्ट (ii) रेजडयोग्रादफक या ऄल्रासॉजनक परीिा- श्रेणी III बॉयलर में प्रत्येक लंबवत और पररधीय सीमों को (एडं प्लेट स े िेल तक िाजमल ह)ै रेजडयोग्रादफक या ऄल्रासॉजनक परीिा के ऄधीन रखा जाएगा। 376. ताप प्रदक्रया श्रेणी I या श्रेणी II अवश्यकताओं के तहत जनर्ममत सभी बॉयलर को सभी वेल्ल्डग पूरी होन े के बाद और जवजनयम 98 के तहत हाइड्रॉजलक परीिण से पहल े ताप प्रदक्रया द्वारा तनाव मुि दकया जाएगा। 377. फ्यजू न- वल्े डडे बॉयलर का वगीकरण आस ऄध्याय के ऄतं गतध रखे गए बॉयलरों का वगीकरण ताजलका XII/3 के ऄनुसार होगा। ताजलका XII/3: फ्यजू न- वल्े डडे बॉयलर का वगीकरण वगीकरण अवेदन की सीमाए ं न्द्यूनतम मोटाइ श्रेणी I कोइ सीमा नहीं 6 जम.मी श्रेणी II जब जनम्नजलजखत सीमाए ं पर न हो 915 जम.मी तक और बॉयलर सजहत अंतररक व्यास 8 जम.मी। (क) ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध कायाधत्मक दबाव 7 दक.ग्रा/ सेमी2 (ख) ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध कायाधत्मक दबाव दक.ग्रा/ सेमी2 म ें अतं ररक व्यास स े स.े मी- 940 म ें गुना दकया जाता ह।ै318 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] श्रेणी III जब जनम्नजलजखत सीमाए ं पार न की 915 जम.मी स े उपर बॉयलर गइ हो: अंतररक व्यास10 जम.मी (क) ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध कायाधत्मक दबाव 2 दक.ग्रा/ सेमी2 (ख) दक.ग्रा/ सेमी2 म ें ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध कायाधत्मक दबाव को सेमी- 535 अंतररक व्यास म ें गुना दकया जाता ह।ै 378. िल्े स (क) श्रेणी I, बॉयलर के जलए पररधीय िले का ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध कायाधत्मक दबाव जवजनयम 144 ओर 145 के ऄनुसार जनधाधररत दकया जाएगा। (ख) श्रेणी II और श्रेणी III बॉयलर के जलए पररधीय िले का ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध कायाधत्मक दबाव जनम्नांदकत सूत्र द्वारा जनधाधररत होगा। समीकरण (XII/1) जहां T= जम.मी म ें िले प्लेट की न्द्यूनतम मोटाइ ह ै P= दक.ग्रा/ सेमी2 म ेंऄजधकतम स्ट्वीकायध कायाधत्मक दबाव ह ै D= जम.मी म ें ऄजधकतम अंतररक व्यास S= दक.ग्रा/ जम.मी2 म ें प्लेट की न्द्यूनतम तन्द्यता िजि C= जस्ट्थर ह ैजैसा नीच े ददया गया ह ै हालांदक, दकसी भी जस्ट्थजत म ें िेल की सुरिा कारक 4 स े कम नहीं होना चाजहए या प्लेट की मोटाइ जवजनयम 377 के तहत दी गइ ताजलका XII/3 म ेंजनर्ददष्ट स े कम नहीं होनी चाजहए C= 27 जहां श्रेणी II की अवश्यकताओं का ऄनुपालन दकया जाता ह ै C= 23 श्रेणी III बॉयलरों के जलए जब तनावमुि हो C= 21 श्रेणी III बॉयलरों के जलए जब कोइ तनावमुि न हो।[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 319 जहां बॉयलर म ें िैजतज ट्डूबों का एक समूह होता ह,ै तादक बॉयलर के जसरों पर उध्वाधधर भार या िले म ें िैजतज संबंधों के रूप म ें काय ध करने वाली ट्डूब प्लेट के दौरान ट्डूब प्लेटों पर सीधा तनाव हो। (i) बाहरी उध्वाधधर पंजि ट्डूबों म ेंप्रत्येक वैकजल्पक ट्डूब एक स्ट्टे ट्डूब होगी; (ii) ट्डूब प्लोटें की मोटाइ और ट्डबू ों का फैक ऐसा होना चाजहए दक भार लने े वाली सेक्िन धातु जनम्नजलजखत सूत्र द्वारा जनधाधररत िले प्लेट पर ऄनुमत तनाव को बनाए रखने के जलए पयाधप्त हो: P= समीकरण (XII/2) जहां, T= जम.मी म ेंट्डूब प्लेट की मोटाइ ह ै P= दक.ग्रा/ सेमी2 म ेंऄजधकतम स्ट्वीकायध कायाधत्मक दबाव ह ै S= दक.ग्रा/ जम.मी2 म ें न्द्यनू तम तन्द्यता िजि ह ै D= जम.मी म ें िले की धूरी स ेट्डूब होल के बाहरी पंजि के केन्द्र के जत्रज्य दरू ी का दगु ुना ह,ै J= ट्डूब होल के माध्यम स े प्लटे की प्रजतित िजि ह ैअदद J= समीकरण (XII/3) P= जम.मी म ें ट्डूब की उध्वाधधर जपच ह ै D= जम.मी म ें ट्डूब होल की जत्रज्या ह ै नोट: स्ट्ट े ट्डूब के बीच ट्डूब प्लटे ट्डूब की अवश्यकताओं के साथ होगी। (जवजनयम 392 देख)ें 379. िले के जहस्ट्स ेको बनाती हुइ ट्डबू प्लटे की िजै तज िल्े फ बॉयलर के जसरे पर दबाव के कारण उध्वाधधर भार को वहन करन े के जलए ट्डूब प्लेटों के िैजतज िल्े फ को सपोट ध करन े के जलए अवश्यक गजसट की संख्या जनम्नजलजखत तरीके स े जनधाधररत की जाएगी: दहन कि ट्डूब प्लेट के जलए गजसट की न्द्यूनतम संख्या जनम्न होगी:- जहां C 4560 स े ऄजधक ह ै 1 गजसट320 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] जहां C 6240 स े ऄजधक ह ै 2 गजसट जहां C 7440 स े ऄजधक ह ै 3 गजसट स्ट्मोक फोक्स ट्डूब प्लेट के जलए गजसट की न्द्यूनतम संख्या जनम्नांदकत होगी: जहां C 4560 स े ऄजधक ह ै 1 गजसट जहां C 8400 स े ऄजधक ह ै 2 गजसट और C समीकरण (XII/4) जहां, A= िेल प्लेट के ऄंदर स ेिले का ऄजधकतम िैजतज अयाम ह ैजो ट्डूब प्लेट के बाहर आंच म ेंह ै(जचत्र XII/61 देख)ें D= आंच म ें बॉयलर का अंतररक जत्रज्या ह,ै P= पाईंड प्रजत वगध आंच म ेंऄजधकतम स्ट्वीकाय ध कायाधत्मक दबाव t= आंच के तीस सेकेण्ड म ेंट्डूब की मोटाइ ह।ै िेल प्लेट, जजससे प्लेट के दकनारे जुड़े हुए ह,ैं 1.5 जम.मी स े कम मोटी नहीं होनी चाजहए, जो गोलाकार के साथ िले प्लेटों पर लाग ू होने वाले सूत्र द्वारा अवश्यक ह;ै और जहां गजसट या ऄन्द्य स्ट्टे सेलब्ज म ें दफट नहीं होते, एक ट्डूब प्लेट के बाहर स े दसू रे के बाहर तक आन प्लेटों के उपर और नीच े पररधीय सीम के भागों की साम्य ध सरु िा काकध के साथ 4.5 कम नहीं होंगे और बॉयलर के जसरे पर परू ा भार वहन के जलए पयाप्तध होंगे। 380. लकं ािायर और कोर्मनि बॉयलर के जलए जडस्ट्ड एंड प्लटे जबना स्ट्ट े और अंतररक दबाव के ऄधीन लंकािायर और कोर्मनि बॉयलरों के जडस्ट्ड जसरों के जलए ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध कायाधत्मक दबाव जनम्नजलजखत सूत्र द्वारा जनधाधररत दकया जाएगा। समीकरण (XII/5) t= जम.मी म ें एंड प्लेट की न्द्यूनतम मोटाइ ह ै P= दक.ग्रा/ समी2 (g) ऄजधकतम स्ट्वीकायध कायाधत्मक दबाव[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 321 R= जम.मी म ें एंड प्लेट अतं ररक जत्रज्या वक्रता ह ै S= दक.ग्रा/ सेमी2 म ें प्लेट की न्द्यूनतम तन्द्यता िजि ह।ै एंड प्लेट की वक्रता की अंतररक जत्रज्या िेल की बाहरी व्यास 1.5 गुना स ेज्यादा ना हो जजसम ें य े संलग्न ह।ै एंड प्लेट की फ्लैल्गग की अंतररक जत्रज्या प्लेट की मोटाइ की चार गुना स े कम नहीं होगी लेदकन दकसी भी जस्ट्थजत म ें 63 जम.मी स े कम होगी जहां एंड प्लेट म ें एक मेनहोल ह,ै खुले हुए दकनारे को फ्लैग करके या रग प्रदान करके िजतपूर्मत की जाएगी (जचत्र XII/ 52 देख)ें दकसी भी मामले म ें माआनर एजक्सस पर मापी गइ फ्लैल्गग या रग की गहराइ जनम्न सूत्र द्वारा जनधाधररत गहराइ स े कम नहीं होगी। = √TW समीकरण (XII/6) जहां, D= जम.मी म ें प्लेट के बाहर स ेसामने जोड़ तक मापी गइ रग या फ्लैग की गहराइ, T= जम.मी म ें प्लेट की मोटाइ ह,ै W= जम.मी म ें माआनर एजक्सस पर मापी गइ खुली जगह की चौड़ाइ ह।ै 381. अतं ररक दबाव के ऄधीन जडस्ट्ड एडं (क) उध्वाधधर बॉयलरों और समान बॉयलर भागों के गोलो और िीर् ध के ऄजस्ट्थर जसरों के जलए, जब अंजिक गोलाकार रूप म ेंडाला जाता ह,ै तो ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध कायाधत्मक दबाव जनम्न सूत्र द्वारा जनधाधररत दकया जाएगा: समीकरण (XII/7) जहां P= दक.ग्रा/ सेमी2 (g) म ें ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध कायाधत्मक दबाव ह,ै T= जम.मी म ें एंड प्लेट की माटाइ ह ैलेदकन दकसी भी जस्ट्थजत म ें आसकी मोटाइ ईस िेल की मोटाइ स े कम नहीं होगी जजससे ये जुड़ी ह।ै322 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] R= जम.मी म ें जसरे की वक्रता की अतं ररक जत्रज्या ह,ै जो आस िेल के बाहरी व्यास स े ज्यादा रही होनी चाजहए जजससे जुड़ी ह,ै S= दक.ग्रा/ सेमी2 म ें प्लेट की न्द्यूनतम तन्द्यता जवभंजक साम्य ध ह,े या जो भी आसके जलए ऄनुमत ह।ै (ख) अंतररक जत्रज्या जजससे क्राईन प्लेट जडस्ट्ड ह ैईस जसलण्े डर के व्यास स े ऄजधकतम नहीं होगी जजससे यह जुड़ी ह।ै (ग) िेल स े प्लैग्स की वक्रता की अतं ररक जत्रज्या क्राईन प्लेट की मोटाइ की चार गुना स े सम नहीं होगी और दकसी भी जस्ट्थजत म ें63 मी.मी स े कम नहीं होगी। (घ) फ्लैग्स की वक्रता की अतं ररक जत्रज्या क्राईन प्लेट की मोटाइ की दोगुना स े कम नहीं होगी और दकसी भी जस्ट्थजत म ें 25 जम.मी स े कम नहीं होगी। (ड) जब जसरे पर एक मने होल होता ह ै(t-3.97) सूत्र म ें(t-0.79) के जलए प्रजतस्ट्थाजपत दकया जाएगा। (च) लघ ु ऄि पर मापी गइ बाहरी सतह स े मेनहोल स े जनकला हुअ दकनारों की कुल गहराइ कम-स-े कम बराबर होगी- जम.मी म ें फ्लैंज की गहराइ समीकरण (XII/8) जहां T= जम.मी म ें प्लेट की मोटाइ ह ैऔर जम.मी म ें होल की माआनर एजक्सस W ह।ै (छ) फ्लैंजेज जत्रज्या की वक्रता के प्रारंभ स े क्राईन प्लेट के खलु ी जगह की गहराइ कम-से-कम 25 जम.मी के साथ प्लेट की मोटाइ के दोगुन े स े कम नहीं होनी चाजहये। 382. जवजनयम 381 म ें कुछ भी जवजनयम 149 स े 152 के ऄनुपालन म ें जडि के ईपयोग पर रोक नहीं लगाएगा जहां एक ऄपटेक के साथ दफट नहीं दकया जाएगा। 383. बाहरी दबाव के ऄधीन जडस्ट्ड एडं XII/7 समीकरण म ें गणु ांक 0.126 जलए ऄनस्ट्टे जडस्ट्ड जसरों के मामले म,ें गुणांक 0.173 को प्रजतस्ट्थाजपत दकया जाएगा, और R प्लेट को वक्रता की बाहरी जत्रज्या होगी, जो आस िेल के बाहरी व्यास स े ऄजधक नहीं होगा जजससे वह जुड़ा ह।ै फनेस-लॉ के संपकध म ेंअने वाली प्लेट के जलए गणु ांक 0.151 होगा। दकसी भी जस्ट्थजत म ेंR/t 2.75 स े ऄजधक नहीं होगा। फ्लैज पर वक्रता की अंतररक जत्रज्या एंड प्लेट की मोटाइ के चार गनु ा स े कम नहीं होनी चाजहए और दकसी भी जस्ट्थजत म ें 63 जम.मी स े कम नहीं होनी चाजहए। ऄपटेक तक फ्लगै की वक्रता की अंतररक जत्रज्या क्राईन प्लेट की मोटाइ की दोगुने स े कन नहीं होनी चाजहए और दकसी भी जस्ट्थजत म ें25 जम.मी स े कम नहीं होनी चाजहए।[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 323 384. ऄधगध ोलीय क्राईन- अंतररक दबाव के ऄधीन ऄधगध ोलीय क्राईन के जलए ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध कायाधत्मक दबाव जनम्नांदकत सूत्र द्वारा जनधाधररत होगा। (XII/9) जहां t= जम.मी म ें प्लेट की मोटाइ ह ै p= दक.ग्रा/ सेमी2 (g) म ें ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध कायाधत्मक दबाव R= जम.मी म ें वक्रता की अंतररक जत्रज्या ह।ै S= दक.ग्रा/ सेमी2 म ें प्लेट की न्द्यूनतम तन्द्यता िजि ह।ै C= जस्ट्थरांक ह,ै जैसा दक नीच ेददया गया ह।ै तथाजप, दकसी भी जस्ट्थजत म,ें क्राईन प्लेट की सुरिा का काकध जवजनयम 377 के तहत दी गइ ताजलका XII/3 म ें जनर्ददष्ट स े कम नहीं होना चाजहए और न ही प्लेट की मोटाइ कम नहीं होनी चाजहए। C= 0.4608 जहां श्रणे ी -1 की अवश्यकताओं को संकजलत दकया गया ह,ै C= 0.3888 जहां श्रणे ी -2 की अवश्यकताओं को संकजलत दकया गया ह,ै C= 0.3312 श्रणे ी -3 के बॉयलरों के जलए जब तनाव मुि हो, C= 0.3024 श्रणे ी -3 बॉयलरों के जलए जब तनावमुि हो, 385. मने होल और 1 िले म ेंदसू री खलु ी जगह ें जवजनयम 114 की अवश्यकताएं लागू होगी। 386. िले की खलु ी जगहों के जलए िजतपर्मू त जहां दकसी भी खुली जगह की चौड़ाइ (बॉयलर के लंबवत ऄि के सामांतर ददिा म ें मापी गइ) की मोटाइ के ढाइ गुना स े ऄजधक जम.मी म ेंप्लस 70 जम.मी से ऄजधक ह,ै िजतपूर्मत की जाएगी। (क) िजतपर्मू त दकया जाना ित्रे - िजतपूर्मत दकया जाने वाला ित्रे िेल म ें खुल े कट की ऄजधकतम चौड़ाइ (बॉयलर के लंबवत के सामांतर ददिा म ें मापा जाता ह)ै और समान सामग्री गणना के बना छेद वाल े सीमलेस िले की मोटाइ का ईत्पाद होगा। श्रेणी-1 बॉयलर की मोटाइ जवजनयम 144 और 145 के ऄनुसार जनधाधररत होगी। श्रेणी II और श्रणे ी III बॉयलर के जलए समीकरण XII/1 द्वारा समान ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध कायाधत्मक दबाव के जलए जस्ट्थरांक C=35 होगा. (ख) िजतपर्मू त ित्रे - िजतपूर्मत पयाधप्त मानी जाएगी जब जनम्नजलजखत ित्रे का योग मुअवजे के ित्रे स े कम रही ह:ै324 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (i) िेल की वास्ट्तजवक मोटाइ के ऄतं र को गणु ा करके प्राप्त दकया गया ित्रे और एक समान जबना छेद वाल े सीमलेस िेल के जलए अवश्यक मोटाइ की लंबाइ 2 (75 जममी + टीएस) स े गुणा करके प्राप्त दकया जाता ह,ै वहा ं टी जममी म ें टी िले प्लेट की वास्ट्तजवक मोटाइ ह।ै (ii) फ्रेम या पैड का कुल क्रॉस-सेक्िनल ित्रे , या िांच या मैनहोल के मामले म,ें हडे होल िांच या मैनहोल की दीवार के क्रॉस-सेक्िनल ित्रे को रग करता ह,ै हडे होल रग माआनस सेक्िनल एररया एक िांच या मैनहोल, ईसी बोर की हडे होल रग जजसकी मोटाइ जवजनयमन 144 और 145 के ऄनुसार गणना की गइ ह,ै साथ ही बाहरी भार को झेलन े के जलए अवश्यक मोटाइ। ित्रे को सीमा के भीतर आस तरह मापा जाएगा l तादक जचत्र XII/66 म ें(ए+बी) 100 जममी स े ऄजधक ना हो । ओवल अकार के व्यास के मैनहोल और हडे होल रगों की गणना के जलए नीच े ददए गए सूत्र स े गणना की जानी ह:ै D = a2 /b जहां, a जममी म ें ऄंडाकार फ्रेम की प्रमुख धुरी ह।ै b जममी म ें ऄंडाकार फ्रेम की छोटी धुरी ह।ै जहां एक फ्रेम, पैड या िांच की सामग्री म ें एक तन्द्य िजि होती ह ैजो ईस खोल स े जभन्न होती ह ै जजससे वह जुड़ा होता ह,ै िजतपूर्मत ित्रे को ऄनुपात स ेगणु ा दकया जाएगा: िजतपूर्मत भाग की तन्द्यता ताकत -------------------------------- िेल प्लेट की तन्द्यता ताकत (iii) वेल्ल्डग दफ़ललेर्टस के क्रॉस-सेक्िनल िेत्र। (ग) िजतपर्मू त प्लर्टे स- ऐसे मामलों म ें जहां (i), (ii) और (iii) का योग जजस ित्रे की िजतपूर्मत की जानी ह ै स े कम ह,ै एक िजतपूर्मत प्लेट को िेल म ें वेल्डेड दकया जाएगा, आसका कुल पार-ऄनुभागीय ित्रे घाटे की रािी के बराबर होगी तथा जब प्लेट की सामग्री की तन्द्यता ताकत िले स े जभन्न होती ह ै तो दये भत्ता ईपरोि की तरह बनाया जाएगा। िजतपूर्मत प्लेट को िेल प्लेट के ऄंदर या बाहर सबस े सुजवधाजनक रूप म ें लगाया जा सकता ह ै और आसका व्यास खोल के छेद की ऄनदु ैध्य ध चौड़ाइ के दोगुने स ेऄजधक नहीं होना चाजहए। (घ) जचत्र XII/66 एक वल्े डेड िांच ददखाता ह ैजजसम ें पूवधगामी अवश्यकताएं लाग ू होती ह ैंजहां: W= जममी. म ेंिेल के छेद की मोटाइ T = जममी. म ें िले की वास्ट्तजवक मोटाइ s[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 325 T1= जवजनयम 386 (ए) म ेंददए गए ऄनुसार एक समान जबना छेद वाले जनबाधध खोल की मोटाइ ह ै T जममी म ें िांच की वास्ट्तजवक मोटाइ ह,ै n= T जवजनयम 386 (बी) (ii) म ें दी गइ िांच का न्द्यूनतम मोटाइ वाला जनकाय ह,ै 2= T जममी म ें बाहरी भार का सामना करने के जलए अवश्यक मोटाइ= 3 जममी ह ै जब तक दक लोल्डग को 3= ऄजधक मोटाइ की अवश्यकता के रूप म ें जाना जाता ह ैऔर = 0 ह ैजहां कोइ बाहरी लोल्डग नहीं ह,ै T = जममी म ें िजतपूर्मत प्लेट की न्द्यूनतम मोटाइ ह,ै c S = दकलो/सेमी2 म ें िले प्लेट की न्द्यूनतम तन्द्यता ताकत ह ै 1 S = दकलो/सेमी2 म ें िांच की न्द्यूनतम तन्द्यता ताकत ह,ै 2 S = दकलो/सेमी 2 म ें िजतपूर्मत प्लेट की न्द्यनू तम तन्द्यता ताकत ह,ै 3 W= जममी म ें िजतपूर्मत प्लेट की चौड़ाइ ह ै ईसी प्लेट म ें मापी जाती ह ै जजसे िले छेद के रूप म ें मापा जाता ह।ै िजतपूर्मत ददया जान े वाला ित्रे A = W x T1 िजतपूर्मत ित्रे (i) मुअवजे के जलए ईपलब्ध का िले जहस्ट्सा: B =2(75+Ts) (Ts-T1) (ii) मुअवजे के जलए ईपलब्ध िांच का जहस्ट्सा: C = 2 (100+Ts) [Tn – (T + T3)] 2 - (iii) मुअवजे के जलए ईपलब्ध वेल्ड का जहस्ट्सा: D= अंतररक और बाहरी वेल्ल्डग परट्टका का कुल पार-ऄनुभागीय िेत्र। यदद A, (B+C+D) स े बड़ा ह,ै तो ऄंतर को परू ा करने के जलए ऄजतररि मअु वजे की अवश्यकता ह।ै जचत्र XII/66 म ें ददखाए गए ईदाहरण म ें यह एक िजतपूर्मत प्लेट के माध्यम स े प्रदान दकया गया ह,ै कुल िजतपूर्मत ित्रे ऐसा ह ै दक (B + C + D) + Z, A स े कम नहीं ह,ै जहां: Z = 2 x W x T x S c 3 -- S 1 387. ईठा हुअ मनै होल फ्रेम्प्स, कवर प्लेर्टस और ज्वाआंट बोल्र्टस जवजनयम 113 की अवश्यकताएं लागू होंगी । 388. स्ट्टैंडपाआप और िाचं जे326 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (क) माईं टग और दफ टग म ें िाजमल होने के जलए सभी फ्लैंग्ज की मोटाइ और बोल्ल्टग आन जवजनयमों के पररजिष्ट इ म ें जनधाधररत अयामों के ऄनुसार होगी। तथाजप, दकसी भी जस्ट्थजत म ें फ्लैंग्ज की मोटाइ 13 जममी स े कम नहीं होनी चाजहए। एएसएमइ, बीएस, इएन, डीअइएन जैसे ऄंतराधष्ट्रीय कोड और मानकों के ऄनुरूप फ्लैंग्ज का ईपयोग अवश्यक दबाव और तापमान रे टग को परू ा करन े के जलए दकया जा सकता ह।ै (ख) (i) नोजल और ऄन्द्य कनेक्िनों की दीवार की मोटाइ लागू लोल्डग, ऄथाधत् अतं ररक दबाव, झुकने और जस्ट्थर भार के जलए जनर्ददष्ट स ेकम नहीं होनी चाजहए। (ii) दबाव लदान जवजनयम 378 द्वारा जनधाधररत दकया जाएगा, लेदकन दकसी भी जस्ट्थजत म ें मोटाइ जनम्नजलजखत सूत्र द्वारा गणना की गइ मोटाइ से कम नहीं होगी: t = 0.04D + 2.5 mm सूत्र (XII/10) जहां, t स्ट्टैंडपाआप की मोटाइ ह ै और D कनेक्िन का बाहरी व्यास ह।ै यदद िांच को पेंच स े जोड़ा जाता ह,ै तो मोटाइ 't' को धागे की जड़ पर मापा जाएगा। (ग) जहां एक डबल जनकले हुए दकनारे वाला भाप पाआप पतला होता ह,ै बॉयलर और दफ टग म ें िाजमल होने वाले जनकले हुए दकनारे की मोटाइ आन जवजनयमों के पररजिष्ट इ के ऄनुसार जनकला हुअ दकनारा कनेक्िन पर पाआप के बोर के ऄनरूु प होगी। 389. स्ट्टेड फ्लटै सफेस (उध्वाधध र बॉयलरों के क्राईन को छोड़कर) स्ट्टेड हड्े स/िेस्ट्ड और स्ट्टेड सफेस - जवजभन्न िेस्ट्ड और स्ट्टेड फ्लैट प्लेर्टस और जजनके जलए आन जवजनयमों द्वारा िेजस़िं के साथ फ्लैट सतहों के रूप म ें रहने की अवश्यकता होती ह ै या समरूप रूप स े समान व्यास के स्ट्टे बोल्र्टस की मोटाइ के जलए गणना जनम्न सूत्र द्वारा की जानी चाजहए; P e = Cd --- + e सत्रू (XII/11) 1 f 1[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 327 जहां, P= दकलो एफ / सेमी2 म ेंऄजधकतम स्ट्वीकाय ध कायधिील दबाव, e = मोटाइ, जममी म,ें d = प्लेट के रहने वाल े ल्बदओंु के बीच जलए गए सबस े बड़े वृत्त का व्यास (जममी म)ें , f = 0.85 f (f जैसा दक जवजनयम 145 म ें पररभाजर्त दकया गया ह)ै , kgf/cm2, 1 e1 = 0.75 जममी के बराबर ऄजतररि मोटाइ, C= गणु ांक नीच े दी गइ ताजलका म ें ददए गए मान के रूप या ऄपनाए गए समथधन के तरीके पर जनभधर करता ह।ै ताजलका XII / 4 क्र. स ं घटक C के जलए मल्ू य 1 जनकला हुअ दकनारा ऄंत प्लेट 0.32 एंड प्लेट की मोटाइ स े लेकर िले प्लेट की मोटाइ ≤ 1.4 का ऄनुपात का ऄनुसरण कर के फ्लैट एडं प्लेर्टस को दोनों तरफ स े िले म ेंवेल्डेड दकया जाता ह ै ≤ 1.4 0.33 2 > 1.4 ≤ 1.6 0.36 > 1.6 ≤ 1.8 0.39 > 1.8 ≤ 2.0 0.42 3 सादा फनेस 6.5 मीटर स े कम या ईसके बराबर लंबी 0.3 4 नाली की गहराइ के साथ नालीदार फनेस ≤ 50 जममी 0.32 ≤ 6 मीटर लंबाइ के साथ > 50 जममी गहराइ की नालीदार भट्ठी 5 0.35 0.37 6 बॉल्लग हूप भट्ठी 0.35328 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] 7 दोनों तरफ स े वेल्डेड एक्सेस रग 0.3 8 एक्सेस रग केवल एक तरफ स ेवेल्डेड होती ह ै 0.45 9 गसेट या ल्लक रहता ह ै 0.3 10 ट्डूब नेस्ट्ट में स्ट्टे ट्डूब 0.39 11 अआसोलेटेड स्ट्टे ट्डूब 0.45 12 ग्रुप म ेंबार रह ें 0.39 13 अआसोलेटेड स्ट्टे बार 0.45 नोट : i. जनकला हुअ दकनारे वाली एंच प्लेटों के जलए सबसे बड़े सकधल का व्यास जनकले हुए दकनारे की वक्रता के प्रारंभ स े जलया जाएगा । ii. जब उपर वर्मणत जवजभन्न प्रकार के समथधनों के साथ सबस े बड़ा सकधल अता ह,ै तो गणना के जलए सी का औसत मल्ू य जलया जाना चाजहए। iii. यदद प्लेट फ्लेम स्ट्वेप्ट ह,ै तो मोटाइ म ें 10 की वृजद् की जाएगी। iv. आन प्लेटों के जनमाधण म ें ईपयोग की जाने वाली वेल्ल्डग सामग्री म ें ईपयोग की गइ प्लेट की तुलना म ें ऄंजतम तन्द्यता ताकत कम नहीं होगी । 390. उध्वाधध र बॉयलरों के जलए फ्लटै क्राईन प्लर्टे स (i) फ्लैट क्राईन प्लेर्टस को ऄपटेक और/या बार स्ट्टे द्वारा समर्मथत दकया जाएगा। (ii) िेल या फायर बॉक्स के जलए जनकल े हुए दकनारे की वक्रता की अतं ररक जत्रज्या प्लेट की मोटाइ के चार गुना स े कम नहीं होनी चाजहए और दकसी भी जस्ट्थजत म ें 63 जममी से कम नहीं होनी चाजहए, जहां प्लेट को उपर ईठाने के जलए लगाया जाता ह,ै ऄंदर जनकला हुअ दकनारा की वक्रता जत्रज्या प्लेट की मोटाइ के दोगनु े स े कम नहीं होनी चाजहए और दकसी भी जस्ट्थजत म ें 25 जममी स े कम नहीं होनी चाजहए। (iii) फ्लैट क्राईन प्लेट की मोटाइ जवजनयम 389 के ऄनुसार जनधाधररत की जाएगी। 391. ट्डबू नस्ट्े र्टस के बीच और ईसके अस-पास चौड़ा पानी का स्ट्थान जवस्ट्तृत जल स्ट्थानों पर प्लेट की मोटाइ की गणना जवजनयम 389 के ऄनुसार की जाएगी[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 329 जहा,ं A = ट्डूबों के केंर स े केंर तक जममी म ें ट्डूब नेस्ट्ट के बीच जवस्ट्तृत पानी की जगह की चौड़ाइ ह ै। B= जममी म ें जवस्ट्तृत पानी की जगह की सीमा पंजियों म ें ट्डूबों की जपच ह।ै 392. फ्लटै ट्डबू प्लटे और ट्डबू नस्ट्े र्टस (क) स्ट्टे ट्डबू और प्लने ट्डबू : I. (i) स्ट्टे ट्डूब वे ट्डूब होत े ह ैं जजनकी वेल्ड गहराइ नोजमनल ट्डूब मोटाइ प्लस 3 जममी के बराबर होती ह ै जैसा दक XII/68A (i) स े (iv) जचत्र म ें ददखाया गया ह।ै ट्डूब नेस्ट्ट के भीतर आन स्ट्टे ट्डूब की अवश्यकता नहीं होती ह,ै जसवाय आसके दक जब ट्डूब नेस्ट्ट म ें ट्डूब होते ह ैं जो केवल जवस्ट्ताररत होते ह ैंजैसा दक जचत्र XII/67A (iii) में ददखाया गया ह।ै II. यदद ट्डूब नस्ट्े ट म ें प्लने ट्डूब होते ह ैं जो जवस्ट्ताररत और बंध,े जवस्ट्ताररत और बले ेड होते ह ैं जैसा दक जचत्र XII/67A (iv) म ें ददखाया गया ह ै या जवस्ट्ताररत और वेल्डेड (जैसा दक जचत्र XII/67A (i) और (ii) म ें ददखाया गया ह)ै वेल्डेड स्ट्टे ट्डूब [जैसा दक जचत्र XII/67A (i) स े (iv) म ें ददखाया गया ह]ै का ईपयोग ट्डूब ित्रे के बाहर फ्लैट प्लेट लोल्डग को ल े जाने के जलए पयाधप्त संख्या म ें सीमा पंजियों म ें दकया जाएगा । III. सादे ट्डूबों और स्ट्टे ट्डूबों के जलए 600 जडग्री सेजल्सयस स े ऄजधक ऄजग्न या गैस तापमान के संपकध म ें अन े के जलए, वेल्डेड ट्डूबों के जसरों को वेल्ड के साथ फ्लि दकया जाएगा और जवस्ट्ताररत ट्डूबों के जसरों को जचत्र XII/67A (iii) और (iv) में ददखाया जाएगा। यदद ये खुला नहीं ह,ै तो वेल्डेड ट्डूबों के जसरों को वेल्ड स े ऄजधक 10 जममी तक बढाया जाना चाजहए, या जवस्ट्ताररत ट्डूबों के मामले म,ें ट्डूब ट्डूब प्लेट स े ऄजधकतम 15 जममी तक अग े बढाएंगे। IV. प्रत्येक स्ट्टे ट्डूब को ईन प्लेटों पर भार के ऄपन े ईजचत ऄनुपात को ले जान े के जलए जड़िंाआन दकया जाएगा जो आस े सहयोग करती ह।ैं ट्डूब प्लेट म ें वेल्डेड स्ट्टे ट्डूब की मोटाइ ऐसी होगी दक ट्डूब के सबस े पतल े जहस्ट्स े पर ऄिीय तनाव 7.14 दकग्रा/जममी2 स ेऄजधक न हो। (ख) ट्डबू नस्ट्े ट के भीतर फ्लटै प्लटे ों के जहस्ट्स े- यदद स्ट्टे ट्डूब का ईपयोग ट्डूब नेस्ट्ट के भीतर दकया जाता ह,ै तो ट्डूब प्लेट की मोटाइ की गणना जवजनयम 389 के ऄनुसार की जाएगी। 393. फ्लटै प्लटे म ेंमनै होल को खोलना330 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] जहां मैनहोल फ्लैट प्लेटों म ें जस्ट्थत ह,ैं वहा ं जछर के जलए ईपयिु अपूर्मत की जाएगी। जछर के दकनारे को फ्लैंज करके, या एक फैजिके टग रग प्रदान करके िजतपूर्मत प्राप्त की जाएगी (जचत्र XII/52, XII/53, XII/54, XII/55 और XII/56 देख)ें । फ्लैट फ्रंट एडं प्लेर्टस के जनचल े जहस्ट्स े म ें मैनहोल एक फ्लैंग्ड स्ट्रेंल्थग रग के साथ दफट दकया जाएगा, जजसके फ्लैट जहस्ट्स े की मोटाइ (1.5 टी + 3 जममी) स े कम नहीं होगी। जहां, T = जममी म ें एंड प्लेट की मोटाइ, और 2280 जममी के बॉयलर म ें और मैनहोल फ्रेम के उपर फनेस के बीच और नीच े ऄतं प्लेट के जहस्ट्स े को सुदढृ करने के जलए एक चोटी के साथ दफट दकया जाएगा और आस चोटी को सुरजित रूप स ेवेल्डेड दकया जाएगा । सभी मामलों म ें फ्लैंजेज या रग की गहराइ समीकरण XII/6 द्वारा जनधाधररत की गइ गहराइ स े कम नहीं होनी चाजहए। नोट: जहां मैनहोल मल्टी-ट्डूबलर बॉयलरों म ें या ऄन्द्य बॉयलरों की फनेस के नीच े ट्डूब नस्ट्े ट म ें या ईसके बीच जस्ट्थत ह,ै वहा ं बाईंड्री पंजियों म ें स्ट्टे ट्डब्ू स, या गसेट स्ट्टे, जैसा लाग ू हो, को मैनहोल के यथासंभव जनकट स े व्यवजस्ट्थत दकया जाएगा। 394. प्लने ट्डबू ें (क) ऄटैचमटें -. प्लेन ट्डूबों को दोनों जसरों पर वेल्ड दकया जा सकता ह,ै आनलेट पर वेल्ड दकया जा सकता ह ै और अईटलेट के ऄंत म ें जवस्ट्ताररत दकया जा सकता ह,ै या दोनों जसरों पर जवस्ट्ताररत दकया जा सकता ह।ै जहां केवल ट्डूबों का जवस्ट्तार दकया जाता ह,ै प्रदक्रया समानांतर रोलसध वाल े जवस्ट्तारकों के साथ की जाएगी, और ट्डूब का जवस्ट्ताररत भाग ट्डूब प्लेट की पूरी मोटाइ के समानांतर होगा। आनलेट एंड पर जवस्ट्ताररत ट्डूबों के ऄलावा बेल-माईथ या बीडेड हो सकते ह।ैं जहां ट्डूब को ट्डूब प्लेट म ें वेल्ड दकया जाता ह,ै वहा ं वेल्ल्डग स े पहल े ट्डूब के छेद को पकड़ने के जलए ट्डूब को हल्के स े बढाया जाना चाजहए। (ख) बाहरी दबाव म ें ट्डूबों की मोटाइ की गणना जनम्नानुसार की जाएगी: P'D T = -------- + C समीकरण(XII/12) 1.6f जहां, t = जममी. म ेंट्डूब की न्द्यनू तम मोटाइ P’ = दकलो / सेमी2(जी) म ें बाहरी ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध कायधिील दबाव,[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 331 D = जममी. म ें बाहरी ट्डूब व्यास C = कोरोजन एलाईंस 0.75 जममी के रूप म ें जलया जाना ह ै लेदकन स्ट्टेनलेस स्ट्टील C = 0 के जलए ईपयोगकताध द्वारा वांजछत होने पर ईच्च मूल्य ऄपनाया जा सकता ह।ै f = जवजनयम 217 के ऄनुसार स्ट्वीकाय ध तनाव। (ग) दकसी भी मामले म ें बाहरी दबाव म ें सीधे ट्डूबों की मोटाइ नीचे जनर्ददष्ट के ऄनुसार कम नहीं होगी: ताजलका XII/5 व्यास के बाहर ट्डबू (जममी) न्द्यनू तम मोटाइ (जममी) 32 स ेऄजधक नहीं 2.10 32 स े ऄजधक लेदकन 39 स ेऄजधक नहीं 2.28 39 स े ऄजधक लेदकन 51 ऄजधक नहीं 2.81 51 स े ऄजधक लेदकन 70 स े ऄजधक नहीं 3.12 70 स े ऄजधक लेदकन 77स े ऄजधक नहीं 3.38 77स े ऄजधक लेदकन 89 स ेऄजधक नहीं 3.96 89 स े ऄजधक लेदकन 102 स े ऄजधक नहीं 4.26 (घ) अंतररक दबाव - अंतररक दबाव म ें ट्डूबों की मोटाइ की गणना जनम्नानुसार की जाएगी: P.D t= ---------- + C समीकरण (XII/13) P +2f जहां, P= = अंतररक ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध काय ध दबाव, दकग्रा/सेमी2 (जी), और ऄन्द्य प्रतीक उपर (ए) म ें दिाधए गए स्ट्पष्टीकरण के ऄनुसार । दकसी भी जस्ट्थजत म ेंअंतररक दबाव म ें सीधे ट्डूबों की मोटाइ नीच े सूचीबद् स े कम नहीं होगी: ताजलका XII/6 व्यास के बाहर ट्डबू (जममी) न्द्यनू तम मोटाइ (जममी) 39 स ेऄजधक नहीं 1.75 39 स े ऄजधक लेदकन 51 स ेऄजधक नहीं 2.16 51 स े ऄजधक लेदकन 70 ऄजधक नहीं 2.40 70 स े ऄजधक लेदकन 77स े ऄजधक नहीं 2.60 77 स े ऄजधक लेदकन 96 स े ऄजधक नहीं 3.05332 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] 96 स े ऄजधक लेदकन 102स े ऄजधक नहीं 3.28 102 स े ऄजधक लेदकन 127 स ेऄजधक नहीं 3.50 395. ट्डबू ों की जपच ट्डूब होल की दरू ी की गणना नीचे दी गइ जवजधयों म ें स ेदकसी एक के ऄनुसार की जाएगी: (क) ट्डूब होल की दरू ी की गणना आस तरह की जाएगी दक ट्डूब होल के बीच दकसी भी जलगामेंट की जममी म ें न्द्यूनतम चौड़ाइ स े कम न हो: जहां, D जममी म ें ट्डूब छेद का व्यास ह।ै (ख) ट्डूब के छेद के बीच प्लेट की मोटाइ और क्रॉस-सेक्िन कम स े कम नहीं होना चाजहए: 0.125D + 5.08 = जममी म ें न्द्यूनतम मोटाइ, 4.318 D+16.13= जममी2 म ेंन्द्यूनतम क्रॉस-सेक्िन ट्डबू होल की दरू ी = वग ध जममी म ें न्द्यूनतम क्रॉस-सेक्िन / प्रदान की गइ ट्डूब प्लेट मोटाइ जहां, D जममी म ें ट्डूब छेद का व्यास ह।ै दकसी भी जस्ट्थजत म ेंट्डूब ित्रे म ेंदकसी भी ट्डूब प्लेट की न्द्यनू तम मोटाइ जनम्नजलजखत सीमा स े कम नहीं होगी: T = 13 जममी, जहां ट्डूब के छेद का व्यास 51 जममी स े ऄजधक न हो। T = 14 जममी, जहां ट्डूब के छेद का व्यास 51 जममी स े ऄजधक ह।ै 396. स्ट्टे ट्डबू स्ट्टे ट्डूब स्ट्टील की सीमलेस या जवद्युत प्रजतरोधी वेल्ड की होनी चाजहए। (क) स्ट्टे ट्डबू की न्द्यनू तम मोटाइ - स्ट्टे ट्डूब की न्द्यूनतम मोटाइ जवजनयम 94 के ऄनुसार होगी। (ख) स्ट्टे ट्डूब म ें पेंच के जलए ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध काय ध दबाव की गणना जनम्न सूत्र द्वारा की जाएगी: समीकरण (XII/14)[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 333 P ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध कायधिील दबाव दकलो/सेमी2 (जी) म ेंह ै D जममी म ें थ्रड्े स के उपर स्ट्टे ट्डूब का व्यास ह।ै D जममी म ेंथ्रेड्स के नीच ेट्डूबों का अंतररक व्यास ह।ै 1 N प्रजत जममी धागे की सख्ं या ह।ै A एक स्ट्टे ट्डूब द्वारा समर्मथत वगध जममी म ें ित्रे ह,ै जजसे स्ट्टे ट्डूब के केंर स े केंर तक मापन दकया जाता ह।ै जब ित्रे म ें ट्डूब या ट्डूब के जहस्ट्स े होते ह,ैं तो ईनका कुल िेत्रफल की गणना, ईनके बाडी के सबस े छोटे बाहरी व्यास स े की जाती ह ै और सबस े छोटा अतं ररक व्यास जब दबाव म ें होता ह,ै को युि अकृजत के ित्रे स ेघटाया जाएगा और िेर् को ए के सूत्र के रूप म ेंईपयोग दकया जाएगा । जहां स्ट्टे ट्डबू ों म ें प्लस थ्रड्े स प्रदान करने के जलए पेंचदार जसरों पर ईनकी मोटाइ बढ जाती ह,ै वहां बढी हुइ मोटाइ वेल्ल्डग द्वारा नहीं बजल्क ऄप्से टग करके प्राप्त की जाएगी, और ट्डूबों को बाद म ेंएनील्ड दकया जाएगा। स्ट्टे ट्डब्ू स को स्ट्क्रू या मेटल अकध वेल्ल्डग द्वारा ट्डूब प्लेट स े जोड़ा जा सकता ह।ै जहां स्ट्टे ट्डूबों को ट्डूब प्लेट म ें पेंच दकया जाता ह,ै ईन्द्ह ें एक सतत धागे स े पेंच दकया जाएगा जो दोनों जसरों पर प्रजत सेंटीमीटर चूड़ी स े ऄजधक पतला नहीं होगा और रोलर जवस्ट्तारक द्वारा ट्डूब प्लेटों म ें जवस्ट्ताररत दकया जाएगा और यदद वांजछत ह,ै तो सील वेल्डेड दकया जा सकता ह।ै स्ट्टे ट्डूबों का वल्े डेड जडु ाव जैसा दक जचत्र XII/67, XII/67A, XII/68, XII/68A और XII/69 म ें ददखाया गया ह।ै 397. ट्डबू प्लर्टे स का सपं ीड़न (ए) फायर-बॉक्स या दहन कि ट्डूब प्लेटों के जलए जो छत की प्लेट पर दबाव के कारण संपीड़न के ऄधीन ह,ैं का ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध काय ध दबाव होगा: समीकरण (XII15) जहां, t जममी म ें ट्डूब प्लेट की मोटाइ ह ै p जममी म ें ट्डूबों की जपच ह,ै िैजतज रूप स े मापा जाता ह ै जहा ं ट्डूबों को चेन जपच दकया जाता ह ै या जतरछे जहा ं ट्डूबों को ज़िंग ़िंगै जपच दकया जाता ह ैऔर जवकणध जपच िैजतज स े कम होता ह।ै334 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] D जममी म ें प्लने ट्डूबों का अतं ररक व्यास ह।ै L फायर-बॉक्स या दहन कि की अंतररक लंबाइ जममी म ें ट्डूब प्लेट और फायरहोल प्लेट या बैक प्लेट के बीच िीर्ध पर मापा जाता ह,ै या दो जवपरीत फनेस के जलए दहन किों के साथ डबल एंडेड बॉयलरों म ेंट्डूब प्लेटों के बीच होता ह।ै C = 61.16706 बिते दक ईपरोि सूत्र ईन फायरबॉक्सों के मामलों म ें लागू नहीं होगा जहां गडधसध ट्डूब प्लेट पर नहीं होते ह,ैं या जहां छत की प्लेट बाहरी िले या िले द्वारा समर्मथत गडधसध के जलए सीधी रहती ह।ै (ख) जहां गडधसध साआड प्लेर्टस पर होते ह ैं या छत की प्लेट आस प्रकार बनती ह ै दक लोड साआड और एंड प्लेट दोनों वहन दकया जाता ह,ै प्लेटों पर कंप्रेजसव स्ट्रेस दकसी भी जस्ट्थजत म ें984 दकग्रा / सेमी2 स ेऄजधक नहीं होगा। 398. फायर-बॉक्स और दहन चबैं र क्राईन के जलए गडसध ध (क) अयताकार फायर-बॉक्स के क्राईन प्लेर्टस का समथधन करन े वाले गडधसध के जलए, जहां गडधसध के जसरों को लंबवत ऄंत या साआड प्लेर्टस द्वारा सहयोग ददया जाता ह,ै ईनके ऄनुपात की गणना जनम्नजलजखत सूत्र द्वारा की जाएगी: CSTd2 P = -------- समीकरण (XII/16) L2Y जहां, P ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध कायधिील दबाव दकलो/सेमी2 (जी) म ें ह ै S सामग्री का न्द्यूनतम तन्द्यता तनाव दकलो/सेमी2 म ें ह,ै T जममी म ें स्ट्टे की कुल मोटाइ ह।ै d जममी म ें गडधर स्ट्टे की गहराइ ह,ै L समथधन की जवजध के ऄनसु ार ,ट्डूब प्लेट के ऄंदर और फायर-होल प्लेट के बीच या साआड प्लेट के ऄंदर बीच म ें जममी म ें मापी गइ गडरध स्ट्टे की लंबाइ ह ै Y, जममी म ें गडरध स्ट्टे की जपच ह।ै C = 0.352 स्ट्टील प्लेट या स्ट्टील फोर्जजग के जलए, = 0.304 स्ट्टील काल्स्ट्टग के जलए[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 335 (ख) जहा ंगडधसध को क्राईन प्लेट म ें वेल्ड दकया जाता ह,ै वेल्ड के अयाम ऐसे होंग े दक प्रभावी गले की मोटाइ स ेगणु ा करके प्रत्येक गडधर को जोड़न े वाले वल्े ड की प्रभावी लंबाइ के योग के बराबर ित्रे पर गणना की गइ बलाघात ताजलका XII/12 म ें ईपयुि वेल्ड कारक स े गणु ा करके 527 दक ग्रा / सेजम2 स े ऄजधक नहीं होगी।, ("प्रभावी लंबाइ" और "प्रभावी गल े की मोटाइ" को जवजनयम 406 म ेंपररभाजर्त दकया गया ह)ै । आस जवजनयमन म ें पररभाजर्त वेल्ड पर भार को ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध कायधिील दबाव के कारण एलवाइ: एल और वाइ ित्रे पर जलया जाएगा । 399. गडरध ल्स्ट्लग स्ट्टे स्ट्लगं गडधस ध के जलए ल्स्ट्लग, ल्लक्स, जपन्द्स और िले के कनेक्िन म ें ऄनपु ात परू े भार को वहन करने के जलए पयाधप्त होगा जो ऄन्द्यथा गडधसध के पैर की ईंगजलयों पर और तनाव म ें ईपरोि दकसी भी जहस्ट्स े के जलए 633 दकग्रा/cm2 के तनाव के जलए पयाधप्त होगा। नेट सेक्िन का और िीयर म ेंपुजों के जलए नेट सक्े िन के 562 kg/cm2 के स्ट्रेस को पार नहीं दकया जाएगा। डबल कतरनी म ें भागों के मामले म,ें खंड के िुद् ित्रे को एकल खडं के 1.875 गनु ा के रूप म ें जलया जाना चाजहए। 400. फायर बॉक्स और सकुधलर फनसे के स्ट्टे (क) सॉजलड स्ट्क्रूड स्ट्टे - दहन किों और फायर-बॉक्स म ें स्ट्क्रू स्ट्टे के जलए और ऄनदु ैध्यध और क्रॉस स्ट्टे के जलए, ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध कायध दबाव की गणना जनम्नजलजखत सूत्रों म ेंस े ईपयुि एक स ेकी जानी ह:ै C 1.28 2 P = ---- D - ----- A N समीकरण (XII/17) C x D 2 1 P = ---------- समीकरण (XII/18) A P = दकलो/सेमी2 म ें ऄजधकतम स्ट्वीकायध कायधिील दबाव ह,ै D = जममी म ें धाग े के उपर स्ट्टे का व्यास ह,ै D = जममी म ें ऄपन े सबस े छोटे जहस्ट्से पर स्ट्टे का व्यास ह,ै 1 N = प्रजत जममी म ेंस्ट्टे के धाग ेकी संख्या ह,ै A = वगध जममी म ेंित्रे ह ैजो लोको-टाआप बॉयलरों के फायर-बॉक्स ट्डूब प्लेटों म ेंट्डूबों के पास स्ट्टे द्वारा समर्मथत ित्रे के जलए स्ट्ट े द्वारा समर्मथत ह,ै336 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] C = 499.17943 स्ट्टील या जविेर् गढा लोह ेके पेंच के जलए दहन कि या फायर-बॉक्स म ें रहता ह,ै C = 607.45216 नट के साथ दफट स्ट्टील के जलए ऄनुदध्ै य ध या क्रॉस नट के जलए = तांबे स्ट्टे के जलए 330.44272 जहां बढे हुए जसरों के साथ स्ट्टे का जनमाधण दकया जाता ह ैऔर स्ट्टे की बाडी का व्यास धाग े के जनचल े जहस्ट्से की तलु ना म ें छोटा ह,ै ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध कायधिील दबाव की गणना दसू रे सूत्र स े की जाएगी। (ख) सकुधलर फनसे और फायर-बॉक्स के जलए सकधमफेरेंजियल स्ट्टे - स्ट्टे का व्यास 19 जममी स े कम या फायर-बॉक्स प्लेट की मोटाइ का दोगुना, जो भी ऄजधक हो, स े कम नहीं होना चाजहए। पेंचदार चूड़ी के मामले म ें व्यास को चूड़ी के उपर मापा जाएगा। फायर-बॉक्स प्लेट म ें स्ट्टे की जपच फायर-बॉक्स प्लेट की मोटाइ के 14 गुना स े ऄजधक नहीं होनी चाजहए । 401. लोको-टाआप बॉयलरों के जलए फायर-बॉक्स क्राईन स्ट्टे जहां फायर-बॉक्स क्राईन स्ट्टे सीधे ऄध-ध बेलनाकार बाहरी अवरण स े जड़ु ा होता ह,ै और फायर-बॉक्स टॉप को चैम्प्बर दकया जाता ह ै और स्ट्टे के साथ दफट दकया जाता ह ै जैसा दक जचत्र XII/78 म ें ददखाया गया ह,ै बाहरी अवरण की मोटाइ तीन अकर्धक धागों की तलु ना म,ें कम नहीं प्रदान करन े के जलए पयाधप्त होगी जजनम ें स े कम स े कम एक पूण ध धागा होना चाजहए, जो रुकी हुइ सतह के जलए सामान्द्य नहीं ह,ै लेदकन यदद प्लेट की मोटाइ एक अकर्धक पणू ध धागा दने े के जलए पयाधप्त नहीं ह,ै तो प्लेट को प्रबजलत दकया जाएगा। जहां फायर बॉक्स टॉप पर लोड का जहस्ट्सा लेन े के जलए केवल वर्टटकल स्ट्टे का ईपयोग दकया जाता ह,ै 1370 जममी व्यास और ईससे ऄजधक के िेल वाल े बॉयलर ऄनुप्रस्ट्थ स्ट्टे के साथ दफट दकए जाएगं े (अंकड़े XII/79 देखें)। जचत्र XII/39, XII/40 और XII/41 म ें दिाधए ऄनुसार स्ट्टे को सलं ग्न दकया जा सकता ह ै। 402. ऄनदु ध्ै य धबार स्ट्टे ऄनुदैध्य ध बार स्ट्टे के जलए ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध काय ध दबाव की गणना जनम्नजलजखत दो सूत्रों म ें स े ईपयुि एक स े की जानी ह:ै C 1.28 2 समीकरण (XII/19) P = --- (D - ------- ) A N C x D 2 1[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 337 P = ---------- समीकरण (XII/20) A जहां पर, P = दकलो/सेमी2 (जी) म ें ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध कायधिील दबाव ह,ै D = जममी म ें धाग े के उपर स्ट्टे का व्यास ह,ै D = जममी म ें ऄपन े सबसे छोटे जहस्ट्स े पर स्ट्टे का व्यास ह,ै 1 N = प्रजत जममी स्ट्टे के धागे की संख्या ह,ै A = वगध जममी म ेंिेत्रफल ह ैजजसे एक स्ट्टे द्वारा सहयोग दकया गया ह,ै C = नीच े ताजलका XII/7 म ें ददया गया मान ह।ै ताजलका XII/7: ऄनदु ध्ै य धबार स्ट्टे पर स्ट्रेस बार की तन्द्यता िजि की सीमा C . का मान दकग्रा/सेमी2 दकग्रा/सेमी2 3656 – 4218 551.90966 3937-4500 607.45216 4218 – 4781 655.26089 4500 - 5062 717.13102 जहां बार स्ट्टे उध्वाधधर बॉयलरों में दफट दकए जात े ह,ैं वहा ं कम स े कम चार बार स्ट्टे 1200 जममी और ईससे ऄजधक लेदकन 1500 जममी व्यास स े कम के बॉयलरों म ें दफट दकए जाएंग;े पांच बार 1500 जममी और ईससे ऄजधक लेदकन 1800 जममी व्यास स े कम के बॉयलर म ेंरहता ह;ै छह बार 1829 जममी और ईससे ऄजधक व्यास के बॉयलरों के जलए रहता ह।ै दकसी भी जस्ट्थजत म,ें दकसी भी भाग पर स्ट्टे का व्यास 25 जममी स े कम नहीं होना चाजहए। जहां स्ट्टे दफट ह,ैं वहा ं लगाए गए पोर जॉआंट की ताकत कम स े कम बार स्ट्टे के बाकी जहस्ट्सों की ताकत के बराबर होनी चाजहए। 403. स्ट्टे ट्डबू और बार स्ट्टे पर लोड जवजनयम 96 की ऄपिे ाए ंलागू होंगी।338 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] 404. फ्लटै प्लटे मार्मजन िेल, फनेस या फ़्लू़िं, जजनस े फ़्लैट प्लेर्टस जुड़ी हुइ ह,ैं के जलए जजम्प्मेदार हो सकता ह,ै जो स्ट्टे की राहत म ें सहायता की मात्रा जनम्नजलजखत सूत्रों द्वारा जनधाधररत स ेऄजधक नहीं होगी: जममी म ें मार्मजन की चौड़ाइ = समीकरण(XII/21) t जममी. म ें प्लेट की मोटाइ ह ै P ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध कायधिील दबाव दकलो/सेमी2 (जी) में ह ै C = 0.92008 लौ के संपकध म ेंअने वाली प्लेटों के जलए। C = 0.98107 ईन प्लेटों के जलए जो ज्वाला के संपकध म ें नहीं ह।ैं जहां प्लेटों को फ्लैंज दकया जाता ह,ै मार्मजन को फ्लैंजेज की वक्रता के प्रारंभ स,े या प्लेट के बाहर स े मापी गइ प्लेट की मोटाइ के 3½ गुना, जो भी जनकला हुअ दकनारा के करीब हो, स े मापा जाएगा। जहां फ्लैट प्लेट को खोल या जग्रप ट्डूबों स े जोड़ने के जलए फ्लैंग्ड नहीं दकया जाता ह ैऔर वल्े ड दकया जाता ह ै जैसा दक जचत्र XII/12 या XII/16 म ें ददखाया गया ह,ै मार्मजन की चौड़ाइ को खोल के ऄदं र या फ्ल ू ट्डूब के बाहर स े मापा जाएगा, जो भी लाग ू हो। हालांदक, दकसी भी मामले म,ें एक उध्वाधधर बॉयलर के ईठाव द्वारा समर्मथत मार्मजन की सीमा बनाने वाल े सकधल का व्यास डी जनम्न सूत्र द्वारा प्राप्त की तुलना म ेंऄजधक नहीं होगा: समीकरण(XII/22) A वगध जममी म ेंऄपटेक ट्डूब का क्रॉस सेक्िनल ित्रे ह,ै P दकलो/सेमी2 (जी) म ेंऄजधकतम स्ट्वीकाय ध कायधिील दबाव ह,ै d जममी म ें ऄपटेक का बाहरी व्यास ह।ै 405. जिकदग स्ट्पसे फनेस के संबंध म ेंजवजनयम 359 के ईप-जवजनयम (i) के प्रावधान पर जविेर् ध्यान देन े के साथ बॉयलर के जडजाआन के अधार पर खंड (i), (ii), या (iii) में ददए गए जिकदग स्ट्पेस प्रदान दकए जाएंगे। (i) जवजनयम 359 के ईप-जवजनयम (i) के खडं (i) के ऄनसु ार बॉयलरों के जलए – (क) स्ट्टे की व्यवस्ट्था: फनेस कनक्े िन और ट्डूब नेस्ट्ट के असपास पयाधप्त जिकदग स्ट्पेस के जलए स्ट्टे की व्यवस्ट्था की जाएगी (देख ें जचत्र XII/75 और XII/77 देखें), और ऄनस्ट्टेड िेत्रों को समान रूप स े जवभाजजत करेंगे।[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 339 (ख)मल्टी-ट्डबू लर बॉयलर: फनसे के अगे और पीछे दोनों ऄटैचमेंट के जलए, फनेस और ट्डूब नस्ट्े ट के बीच या फनेस और िेल के बीच िीकदग स्ट्पेस कम स े कम 50 जममी या व्यास के ऄदं र िले का 5 , जो भी बड़ा हो, 100 जममी की ऄजधकतम अवश्यकता के साथ होना चाजहए। फनेस और वेट-बैक रैपर प्लेर्टस के बीच क्लीयरेंस को िीकदग स्ट्पेस के रूप म ेंजवचार करन े की अवश्यकता नहीं होगी। ररवसध फ्लेम बॉयलर के मामले म,ें फनेस और ट्डूब नस्ट्े ट के बीच सामने के छोर पर जिकदग स्ट्पसे 50 जममी स े कम नहीं होनी चाजहए और फनेस ररयर प्लेट के बाहरी कुंडलाकार ित्रे द्वारा बनाइ गइ जिकदग स्ट्पेस 50 जममी स े कम नहीं होनी चाजहए। या व्यास के ऄंदर खोल का 5 , जो भी बड़ा हो, ऄजधकतम 100 जममी के साथ। गसेट या ल्लक स्ट्टे और ट्डूब के जसरों के बीच िीकदग स्ट्पेस 100 जममी स े कम नहीं होनी चाजहए। ट्डूबों और वेट-बैक रैपर प्लेटों के बीच की जनकासी को िीकदग स्ट्पेस के स्ट्थान के रूप म ेंजवचार करने की अवश्यकता नहीं होगी। ट्डूबों और खोल के बीच िीकदग स्ट्पेस 40 जममी स े कम नहीं होनी चाजहए। गसेट या ल्लक स्ट्टे और फनेस के बीच िीकदग स्ट्पेस 200 जममी स े कम नहीं होना चाजहए, जसवाय आसके दक िले के बाहर के व्यास 1800 जममी स ेऄजधक और फनेस की लंबाइ 6000 जममी से ऄजधक हो, वे 250 जममी स े कम नहीं होंगे और व्यास के बाहर िले के जलए 1400 जममी स े कम और फनेस 3000 जममी स े कम लंबाइ वे 150 जममी स े कम नहीं होंगे। ऄन्द्य सभी िीकदग स्ट्पेस न्द्यूनतम 50 जममी या व्यास के ऄंदर के खोल का 3 , जो भी बड़ा हो, ऄजधकतम 100 जममी की अवश्यकता के साथ होना चाजहए। (ग) कोर्मनि और लकं ािायर बॉयलर - कॉर्मनि बॉयलर, िीकदग स्ट्पेस को पररभाजर्त करने वाला सकधल जचत्र XII/73 म ें ददखाए ऄनुसार होगा यानी स्ट्टे सकधल के केंर और फ्लू के केंर के बीच की दरू ी 3e+ 63 स े कम नहीं होगी। जहां, e जममी. म ें एंडप्लेट की मोटाइ ह ै नोट: लंकािायर बॉयलरों के जलए, नीच े दी गइ ताजलका XII/8 म ें ददखाए गए ऄनुपात फनेस और फ्लू़िं के उपर ऄंत प्लेटों के जहस्ट्स े के जलए ऄनिु ंजसत ह।ैं ताजलका XII/8: लकं ािायर बॉयलरों के जलए िीकदग स्ट्पसे ऄंत प्लेट की 13 14 16 18 20 20 स े ऄजधक मोटाइ (जममी म)ें िीकदग स्ट्पेस (जममी 255 280 305 330 330 340 म)ें (जचत्र XII/70 देख)ें340 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] यह ऄनिु ंसा की जाती ह ैदक जग्रप के नीच ेजिकदग स्ट्पेस ताजलका XII/8 म ें ददए गए अयामों का लगभग अधा हो। (ii) जवजनयम 359 के ईप-जवजनयम (i) के खंड (ii) के ऄनुसार बॉयलरों के जलए - स्ट्टे फनेस कनक्े िन और ट्डूब नेस्ट्ट के असपास जिकदग स्ट्पेस दगें े (जचत्र XII/70 स ेXII/77, XII/80, XII /80A, XII/80B, XII/80C और XII/80D देख)ें और ऄनस्ट्टेड िेत्रों को समान रूप स ेजवभाजजत करेगी। फनेस और ट्डूब नेस्ट्ट के बीच जिकदग स्ट्पेस कम स े कम 50 जममी या व्यास के बाहर खोल का 5 , जो भी बड़ा हो, लेदकन 100 जममी स े ऄजधक नहीं होनी चाजहए। फनेस और िल्े स के बीच जिकदग स्ट्पेस ताजलका XII/9 या XII/10 म ें ददए गए ऄनुसार होनी चाजहए, लेदकन 50 जममी स े कम नहीं होनी चाजहए या, बोल्लग हूप फनेस के जलए, 75 जममी स े कम नहीं होनी चाजहए, जैसा दक बोल्लग हूप के बाहरी व्यास स े मापा जाता ह।ै एक स े ऄजधक फनेस वाल े बॉयलरों के जलए, फनेस के बीच जिकदग स्ट्पेस 120 जममी स े कम नहीं होनी चाजहए। गसेट या ल्लक स्ट्टे और फनेस के बीच जिकदग स्ट्पेस 200 जममी स े कम नहीं होनी चाजहए, जनम्न के आलावा; व्यास के बाहर खोल >1800 जममी 250 जममी या फनेस की लंबाइ > 6000 जममी व्यास के बाहर खोल <1400 जममी 150 जममी या फनेस की लंबाइ <3000 जममी गसेट या ल्लक स्ट्टे और ट्डूब नस्ट्े ट के जिकदग स्ट्पेस 100 जममी स े कम नहीं होनी चाजहए। जब जबना जनकला हुअ फ्लैट और प्लेटों का ईपयोग दकया जाता ह,ै तो गसेट या ल्लक स्ट्टे और फनेस के बीच जिकदग स्ट्पेस को जनम्नानुसार बढाया जाएगा: 200 जममी स े 220 जममी. तक बढाए ँ 250 जममी स े 275 जममी. तक बढाए ँ 150 जममी स े 165 जममी. तक बढाए ँ 100 जममी स े 110 जममी. तक बढाए ँ[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 341 ऄन्द्य सभी जिकदग स्ट्पेस कम स ेकम 50 जममी या व्यास के बाहर के खोल का 3 , जो भी बड़ा हो, लेदकन 100 जममी स े ऄजधक नहीं होना चाजहए। ताजलका XII/9 : ट्डबू प्लटे की मोटाइ 25 जममी स ेऄजधक न होन ेपर फनसे और िले के बीच जिकदग स्ट्पसे (ताजलका XII/10 भी दखे )ें जड़िंाआन बॉयलर और प्लेट के बीच लंबाइ L मी. में जिकदग स्ट्पेस बाहरी व्यास का ऄजधकतम जममी प्रजतित (नोट) आन्द्सटेड फ्लेट एड्ं स < 5.5 5 100 5.5 < L < 6.0 5.5 110 6.0 < L < 6.5 6 120 फ्लेंग्ड एड्ं स कोइ भी लंबाइ 5 100 नोट: लेदकन 50 जममी स े कम नहीं या, बोल्लग हूप फनेस के जलए 75 जममी। जब एंड प्लेट की वास्ट्तजवक मोटाइ ताजलका XII/9 के ऄनुसार 25 जममी स े ऄजधक हो जाती ह ैतो जिकदग स्ट्पेस ताजलका XII/10 के ऄनुसार बढाया जाएगा। ताजलका XII/10: एंड प्लटे की मोटाइ 25 जममी. स ेऄजधक होन ेपर फनसे और िले के बीच जिकदग स्ट्पसे भट्टी की लंबाइ जिकदग स्ट्पेस d का जममी स ेऄजधक होन े न्द्यूनतम जममी की अवश्कता नहीं < 5.5 6.5 130 65 5.5 < L < 6.0 7.0 140 70 6.0 < L < 6.5 8.0 150 75 (iii) आस जवजनयम के ईपरोि खडं के ऄतं गतध नहीं अन ेवाल ेबॉयलरों के जलए - फनेस कनेक्िन और ट्डूब नस्ट्े ट के असपास पयाधप्त जबय रग स्ट्पेस दने े के जलए गसेट स्ट्टे की व्यवस्ट्था की जाएगी (जचत्र XII/70 स ेXII/77, XII/80 और XII/ 80ए स े XII/80 डी)। ताजलका XII/11 म ें ददखाए गए ऄनुपातों की जसफाररि फनेस और फ्ल्यू़िं के उपर की एडं प्लेटों के जहस्ट्स ेके जलए की जाती ह।ै ताजलका XII/11: जिकदग स्ट्पसे जममी म ेंएंड प्लेट की लंबाइ पररमाप ‘L’ जममी < 13 255342 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] > 13 < 14 280 > 14 < 16 305 > 16 < 20 330 > 20 340 फ़्लू़िं के नीच े जिकदग स्ट्पेस ताजलका XII/11 म ें ददए गए अयामों का लगभग अधा होना चाजहए। ट्डूब नेस्ट्ट के उपर गसेट स्ट्टे के जलए, जैसा दक अंतररक फनेस के जबना मल्टी-ट्डूबलर वेस्ट्ट हीट बॉयलर म ें दफट दकया गया ह,ै असन्न ट्डूबों की केंर रेखा स े गसेट कोण या प्लटे के टोए तक 20.3 जममी की जिकदग स्ट्पेस को बनाए रखा जा सकता ह।ै मल्टी-ट्डूबलर ड्राइ बैक बॉयलरों की नीच े बैक एंड के जलए, 152 जममी की एक जिकदग स्ट्पेस को बनाए रखा जा सकता ह,ै जहां जवजनयम 359 के ऄनुसार फ्ल्यूज का जनमाधण दकया जाता ह।ै जहां एक साथ वेल्ड दकए गए नालीदार वगों के फ्ल्यजू का जनमाधण दकया जाता ह,ै वहा ं 114 जममी की जिकदग स्ट्पेस को बनाए रखा जा सकता ह।ै 406. गसटे ल्लक, िसे और आसी तरह के स्ट्टे वेल्डेड लंकािायर कोर्मनि और बेलनाकार िैजतज बहु-ट्डूबलर प्रकार के बॉयलरों के जलए, सभी वेल्डेड गसेर्टस स्ट्टे का ईपयोग नहीं दकया जाएगा। लचीलपे न को सुजनजश्चत करने के जलए, ल्लक स्ट्टे, बार स्ट्टे, िेस स्ट्टे, ऑल-वेल्डेड टाआप के ऄलावा ऄन्द्य का ईपयोग दकया जाएगा। हालांदक, सभी वेल्डेड गसेट स्ट्टे का ईपयोग बेलनाकार िैजतज ऄपजिष्ट ताप और बेलनाकार उध्वाधधर बहु-ट्डूबलर बॉयलरों म ें दकया जा सकता ह।ै वेल्डेड लंकािायर कोर्मनि और बेलनाकार िैजतज बहु-ट्डूबलर प्रकार के बॉयलरों के जलए वेल्डेड गसेट स्ट्टे और िेस का ईपयोग दकया जा सकता ह,ै बिते दक ईनके ऄटेचमेंट की जवजध जनरीिण प्राजधकारी द्वारा ऄनुमोददत हो। (क) प्रत्यके स्ट्टे पर लोड --- बॉयलर के फ्लैट एंड प्लेट का समथधन करन े वाल े प्रत्येक गसेट या ल्लक स्ट्टे को ईस ित्रे पर दबाव के कारण परू े भार को ल ेजाने के जलए जड़िंाआन दकया जाएगा। दकसी एक स्ट्टे द्वारा समर्मथत िेत्रों को समर्मथत दकए जाने वाले कुल ित्रे पर जवचार करके प्राप्त दकया जाएगा जो फ्लैट प्लेट मार्मजन की सीमा के भीतर ह ैऔर आस ित्रे को स्ट्ट े के बीच खींची गइ सीमा रेखाओं से जवभाजजत करता ह।ै य े सीमा रेखाएं जवचाराधीन ित्रे म ें समथनध के असन्न ल्बदओंु स े समान दरू ी पर सभी ल्बदओंु पर होंगी। जत्रकोणीय गसेट प्लेट या जवकण ध ल्लक स्ट्टे पर प्रभावी समान रूप से जवतररत भार को एल/एल1 स े गणु ा करके समर्मथत (उपर के रूप म ें जनधाधररत) एडं प्लेट के जहस्ट्स े पर लंबवत भार के बराबर माना जाएगा (अंकड़े XII /81, XII/82 और XII/83 देख)ें ।[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 343 (ख) गसटे प्लर्टे स - गसेट प्लेर्टस आस तरह स े अनपु ाजतक होनी चाजहए दक कोण "वी" (अंकड़े XII/81 और XII/82 देख)ें , 60 जडग्री स े कम न हो। गसेट प्लेट की मोटाइ ऐसी होगी दक प्लेट म ें स्ट्रैस समान रूप स े जवतररत भार (जैसा दक उपर पररभाजर्त दकया गया ह)ै का सामना करन े के जलए लाआन XX या YY (जचत्र XII/81 और XII/82) पर सबस े छोटे क्रॉस-सेक्िन पर गणना की जाती ह।ै ईपयोग की गइ प्लेट के न्द्यूनतम तन्द्यता तनाव के एक-सातवें जहस्ट्स े स े ऄजधक नहीं होना चाजहए, लेदकन दकसी भी जस्ट्थजत म ेंमोटाइ िले की मोटाइ के सातवें-अठव ें जहस्ट्स े स ेकम नहीं होनी चाजहए, प्लेट न्द्यनू तम 11 जममी के साथ। जहां ऑल-वेल्डेड गसेट स्ट्टे का ईपयोग दकया जाता ह,ै वहा ं एक सख्त प्लेट को गसेट के टो पर वल्े ड दकया जाना चाजहए, जहां आस े ऄंत प्लेट म ें सरु जित दकया जाता ह,ै जहां ऄजधकतम स्ट्रैस होता ह,ै (जचत्र XII/81 देख)ें । (ग) ल्लक स्ट्टे - ल्लक स्ट्टे की व्यवस्ट्था आस प्रकार की जाएगी दक कोण "वी" (जचत्र XII / 83) 60 जडग्री स े कम न हो और अयाम ऐसा हो दक आसके सबसे कमजोर जहस्ट्स े पर स्ट्रैस आस्ट्तेमाल की गइ प्लेट के न्द्यूनतम स्ट्रैस तन्द्यता का एक-सातवें जहस्ट्स े स े ऄजधक न हो । (घ) एकं र प्लटे , कोण, ल्लक जपन और लाआक मबें स-ध एंकर प्लटे , कोण और ल्लक जपन की सबस े कमजोर खंड पर की गइ गणना सरैंथ आस प्रकार होगी: (i) ल्लक जपनों को आस प्रकार जडजाआन दकया जाएगा दक िीयर स्ट्रेस 562 दकग्रा/सेमी2 स े ऄजधक न हो, डबल िीयर म ें जपनों की िजि को एकल िीयर में जपनों की स्ट्रेंथ का 1.875 गनु ा माना जाए। (ii) एंकर प्लेट या कोण आस तरह स े जड़िंाआन दकए जाएंग े दक पररकजलत तनाव ईपयोग की गइ सामग्री के न्द्यनू तम तन्द्यता तनाव के एक-सातवें जहस्ट्से स े ऄजधक न हो, लेदकन दकसी भी मामले म ें मोटाइ िले की मोटाइ के सात-अठवें स े कम नहीं होगी। न्द्यूनतम 12.7 जममी के साथ प्लेट, न ही ऄंत प्लेट से जुड़े जहस्ट्स े की लंबाइ ऄतं स े िेल फ्लैट मार्मजन की रेखाओं और ट्डूब नेस्ट्ट के प्रवाह के चारों ओर जिकदग स्ट्पेस रेखा के बीच की दरू ी स े कम हो। (ङ) वल्े डेड ऄटैचमटें - जहां गसेट प्लेर्टस, एंकर प्लेर्टस या एगं ल्स को िले और/या एंड प्लर्टे स स े वेल्ड दकया जाता ह,ै ऄटैचमेंट प्रत्येक तरफ जनरंतर दफलेट वेल्ड्स के माध्यम स े या बट-वेल्ड्स द्वारा जनम्नजलजखत पैराग्राफ के ऄनुसार तैयार दकए जाएंगे और पररजिष्ट ए के जववरण एल, एम, एन, या पी। वेल्ड आस तरह के अयाम के होंगे दक प्रभावी थ्रोट की मोटाइ स े गुणा दकए गए वेल्ड की प्रभावी लंबाइ के बराबर ित्रे पर गणना की गइ तनाव ताजलका XII/12 म ें ईपयिु वेल्ड कारक द्वारा गणु ा की गइ मलू धातु के जलए ऄनुमत सीमा स े ऄजधक नहीं होगी। एक वेल्ड की प्रभावी लंबाइ को वेल्ड की ईस लंबाइ के रूप म ेंजलया जाएगा जो पूरे जनर्ददष्ट अकार की हो। ओपन-एंडेड परट्टका वल्े ड के जलए प्रभावी लंबाइ कुल लंबाइ होगी जो वल्े ड अकार के दोगुनी स े कम होगी। स्ट्रैस गणना के प्रयोजन के जलए, बट वेल्ड की प्रभावी थ्रोट की मोटाइ को गसेट या दकसी ऄन्द्य प्लेट की मोटाइ के रूप म ें जलया जाएगा और परट्टका वेल्ड की प्रभावी थ्रोट की मोटाइ को परट्टका अकार के 0.7 के रूप म ें जलया जाएगा। यौजगक वेल्ड के जलए प्रभावी मोटाइ घटक भागों के योग के बराबर होगी।344 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] ताजलका XII/12: वल्े ड ऄटैचमटें वेल्ड का रूप वेल्ड कारक स्ट्रैस मुि नहीं स्ट्रैस मुि ल्सगल ज ेया बेवल बट-वेल्ड (ऄजतरंजजत सील न की गयी 0.35 0.45 परट्टका के साथ या आसके जबना) डबल ज े या बेवल बट-वेल्ड (ऄजतरंजजत सील की गयी दफ़ललेर्टस के साथ या आसके जबना) 0.60 0.70 सील न की गयी डबल परट्टका वेल्ड 0.60 0.70 0.55 0.65 407. बाहरी दबाव के ऄधीन फनसे , फनसे घटक, वटे -बकै ररवसलध चबैं र और बले नाकार रूप के फायर बॉक्स भरट्टया:ं (क) ऄजधकतम फनसे व्यास - फनेस का औसत व्यास 1800 जममी स े ऄजधक नहीं होना चाजहए। (ख) नोटेिन – b = फनेस के गजलयारों की जपच ह ै(जममी म)ें ; c = कोरोजन एलाईंस ह ै= 0.75 जममी; d = फनेस का औसत व्यास ह ै(जममी म)ें (नोट 1 देख)ें ; d = फनेस का ऄजधकतम माध्य व्यास (जममी म)ें ह;ै max d = फनेस का न्द्यूनतम माध्य व्यास (जममी म)ें ह;ै min e = फनेस प्लेट की मोटाइ (जममी म)ें ह;ै E= जडजाआन तापमान पर यगं का आलाजस्ट्टजसटी गुणांक (दकग्रा/सेमी2 म)ें ह।ै E = जनर्ददष्ट न्द्यूनतम उंचा तापमान स े स्ट्रैस या जडजाआन तापमान पर 0.2% प्रूफ स्ट्रैस बनाता ह ै (दकलो / t सेमी 2 म)ें जैसा दक दिे के गवर्जनग कोड म ेंजजससे यह संबंजध ह ैम ें ईपलब्ध ह;ै F= नालीदार फनेस की दीवार के ऄनुदैध्य ध खंड का क्रॉस-ऄनभु ागीय ित्रे ह,ै लंबाइ बी और मोटाइ (इ-सी) (जममी2 म)ें [अंकड़े XII/94 (ए) स े (जी)] देख;ें I = ऄपने तटस्ट्थ ऄि के बारे म ेंएक पूणध गजलयारे के ित्रे का दसू रा मोमेंट ह,ै कोरोजन एलाईंस (जममी4 म)ें को छोड़कर;[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 345 I = ऄपन े तटस्ट्थ ऄि के बारे म ें सादे जस्ट्टफ़नर खंड (अंकड़े XII/21 और XII/22) के ित्रे का दसू रा िण ह,ै s जजसम ें जस्ट्टफ़नर के प्रत्येक तरफ 0.55√ (डी) की फनेस की लंबाइ िाजमल ह ै(जममी4 म)ें L = पाआंट अफ सपोट ध के दो प्रभावी ल्बदओंु के केंर के बीच की दरू ी ह ै(जममी म)ें (नोट 3 देख)ें ; P = ऄजधकतम स्ट्वीकायध काय धदबाव ह ै(दकलो/सेमी2 म)ें S = सुरिा का कारक ह:ै 1 = 2.5 श्रणे ी I और श्रणे ी II बॉयलर म ें फनेस के जलए = 3.5 श्रणे ी III के बॉयलरों म ेंफनेस के जलए = 2.0 फनेस और अवरण प्लटे ों के जलए जो फनेंस के संपकध म ेंनहीं ह;ैं S = सुरिा का कारक ह:ै 2 = 3.0 श्रणे ी I और श्रणे ी II बॉयलर के जलए = 3.9 ततृ ीय श्रणे ी के बॉयलरों के जलए u= गोलाइ का प्रजतित ह ै जजसे सादे फनेस के जलए 1.5 और नालीदार फनेस के जलए 1.0 के रूप म ें जलया जाना ह;ै W = गजलयारे की गहराइ (जममी म)ें ह।ै नोर्टस: 1. नालीदार फनेस के जलए, माध्य व्यास ऄंदर के व्यास के बराबर ह ै और जचत्र XII/94 म ें संदर्मभत एक गजलयारे की पूरी गहराइ ह ैजो ऄंदर के व्यास +e+W के बराबर ह।ै 2. l गणना करत े समय, केवल फनेस गैस पि पर संिारण भत्ता को ध्यान म ेंरखना अवश्यक ह।ै s 3. अंकड़े XII/21 और XII/22 बॉयलर और ररवसधल चैंबर एडं प्लेर्टस का ऄनुपालन करन े वाले जस्ट्टफ़नर को सपोट ध के प्रभावी ल्बद ुमाना जाता ह।ै 4. फनेस का जडजाआन तापमान = Cs + 4e +15 संतृजप्त तापमान प्लस फनेस की मोटाइ का चार गणु ा प्लस 15 (ग) जडजाआन तापमान पर यगं के मापांक का मूल्यांकन। E का मान जनम्न ताजलका स ेप्राप्त दकया जाएगा (यदद अवश्यक हो तो रैजखक प्रिेप द्वारा): ताजलका XII/13 जडग्री सेजल्सयस म ेंजडजाआन तापमान E का मान Kg/cm2 x 103में 250 1987 300 1947 350 1896346 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] 400 1845 450 1814 (घ) सादी भरट्टया ं सादी फनेस का ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध काय ध दबाव समीकरण XII/23 और XII/24 का ईपयोग करके प्राप्त दकए गए जनम्न स ेकम होगा, लेदकन मोटाइ 7 जममी स े कम और 22 जममी स े ऄजधक नहीं होनी चाजहए: समीकरण (XII/23) समीकरण (XII/24) समीकरण XII/23 और XII/24 को क्रमिः समीकरण XII/25 और XII/26 का ईपयोग करके मोटाइ के रूप म ें व्यि दकया जा सकता ह ैऔर ऄजधक स ेऄजधक प्राप्त मोटाइ का ईपयोग दकया जाएगा। समीकरण ( XII/25) समीकरण (XII/26) यदद भट्ठी/दहन कि म ें ट्डूब रेजडयल रूप स े ह,ैं तो फनेस के ईस जहस्ट्से की मोटाइ को जलगामेंट दिता के मूल्य स े बढाया जाना ह।ै[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 347 (ड़) फनसे घटक - फनेस घटकों की मोटाइ, ईदाहरण के जलए एि ड्रॉप-अईट ट्डूब और ईंधन आनलेट कनेक्िन की गणना ईप-जवजनयम (डी) के ऄनुसार 10 जममी की न्द्यूनतम मोटाइ और 22 जममी की ऄजधकतम मोटाइ के साथ की जाएगी। (च) नालीदार भरट्टया ं - नालीदार फनेस का ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध काय ध दबाव समीकरण XII/27 का ईपयोग करके जनधाधररत दकया जाएगा, लेदकन मोटाइ 10 जममी स े कम और 22 जममी स े ऄजधक नहीं होगी। कुछ गजलयारों के जलए I और F का पररकजलत मान जचत्र XII/94 म ें ददया गया ह,ै ऄन्द्य अकृजतयों और अकारों के जलए गणना बुजनयादी जसद्ांतों स े की जानी चाजहए। समीकरण(XII/27) छ) टॉलरेंस और भत्त े - गणना की गइ दीवार की मोटाइ म ें जगं और जवयर के जलए 0.75 जममी का एक जनजश्चत भत्ता होता ह।ै नालीदार फनेस के जलए, पररकजलत दीवार की मोटाइ तैयार फनेस की न्द्यनू तम मोटाइ होगी। सादे फनेस और ईत्क्रमण किों के जलए, प्लेट की मोटाइ पर दकसी भी माआनस टॉलरेंस के जलए भत्ता ददया जाएगा। (ज) अईट-ऑफ-राईंडनसे : अईट-ऑफ-राईंडनेस का प्रजतित आस प्रकार ह ै 200 (d - d max min) u = --------------------- समीकरण (XII/28) d d max + min आस े नालीदार फनेस के जलए u = 1.0 और सादे फनेस के जलए u = 1.5 के रूप म ेंगणना म ेंजलया जाएगा। (झ) जस्ट्टफ़नर: (i) जस्ट्टफ़नर के िेत्रफल का दसू रा अघूण ध जनम्न समीकरण द्वारा ददए गए िेत्रफल स े कम नहीं होगा: Pd3 L Is = ---------------- समीकरण (XII/29) 1.35 x 107 (ii) यदद जस्ट्टफ़नर बार या प्लटे स े ऄनुभागों म ें बनाए जात े ह,ैं तो सटे हुए जसरे तैयार दकए जाने चाजहए तादक यह सुजनजश्चत हो सके दक पणू ध प्रवेि वेल्ड दकए गए ह।ैं348 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] जस्ट्टफल्नग रग की मोटाइ अवश्यकतानुसार न्द्यनू तम रखी जाएगी (अयामों को सीजमत रखने के जलए जचत्र XII/21 और XII/22देख)ें । (iii) बॉल्लग हूप् स को सहयोग के प्रभावी ल्बद ु के रूप म ें माना जाता ह।ै बाल्लग हूप केंरों की न्द्यूनतम जपच 500 जममी स े कम नहीं होनी चाजहए। यदद बॉल्लग हूप् स का ईपयोग दकया जाता ह,ै तो फनेस की मोटाइ की गणना ईप-जवजनयम (डी) स े की जाएगी। बॉल्लग हूप् स के अयाम XII/95 (ए), (बी) और (सी) के अंकड़ों के ऄनुसार होंग े और आन अंकड़ों म ें दी गइ ताजलकाओं स े जनधाधररत ित्रे का दसू रा िण ईप-जवजनयम (i) द्वारा ऄपेजित स े कम नहीं होगा (iv) यदद नालीदार भरट्टयां कइ जस्ट्टफ़नर स े सुसजित ह,ैं ईदाहरण के जलए समीकरण XII/27 का ईपयोग करते समय प्रत्येक गजलयारे पर या प्रत्येक दसू रे गजलयारे पर, क्रॉस-ऄनुभागीय ित्रे और जस्ट्टफ़नर के दसू रे मोमेंट के िेत्र को भी ध्यान म ें रखा जाएगा। गणना के जलए फनेस की मोटाइ के चार गुना स े ऄजधक की उंचाइ का ईपयोग नहीं दकया जाएगा (ञ) वत्तृ ीय ईत्क्रमण कि - (i) िैजतज बहु-ट्डूबलर बॉयलरों के बले नाकार ईत्क्रमण किों की रैपर प्लेटों की मोटाइ की गणना ईप-जवजनयम (डी) म ें ददए गए समीकरणों के ऄनुसार की जाएगी। मोटाइ 35 जममी स े ऄजधक नहीं होनी चाजहए और 10 जममी स े कम नहीं होनी चाजहए। तथाजप, ईत्क्रमण कि अवरण प्लेटों के जलए जड़िंाआन तापमान जनम्नजलजखत समीकरणों के ऄनुसार जनधाधररत दकया जाएगा: - t = (ts + 2e2) या (ts + 50) जो भी ऄजधक हो। जहाँ, t = जड़िंाआन तापमान (जडग्री सेंटीग्रडे म)ें ts = भाप या गम ध पानी के बॉयलर दोनों के जलए ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध काय ध दबाव पर पानी का संतृजप्त तापमान (जडग्री सेंटीग्रेड म)ें । e2 = नोजमनल प्लेट मोटाइ (जममी म)ें । (ii) एक्सेस ट्डूबों की मोटाइ की गणना10 जममी की न्द्यूनतम मोटाइ के साथ ईप-जवजनयम (डी) के ऄनुसार की जाएगी। हालाँदक, एक्सेस ट्डूबों के जलए जड़िंाआन तापमान जनम्नजलजखत समीकरणों के ऄनुसार जनधाधररत दकया जाएगा: - t = (ts+ 2e2) या (ts+ 50) जो भी ऄजधक हो। जहाँ,[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 349 t = जड़िंाआन तापमान (जडग्री सेंटीग्रेड म)ें ts = भाप या गम ध पानी के बॉयलर दोनों के जलए ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध काय ध दबाव पर पानी का संतृजप्त तापमान (जडग्री सेंटीग्रेड म)ें । e2 = नोजमनल प्लेट मोटाइ (जममी म)ें । 408. उध्वाधध र बॉयलरों की सादी भरट्टया ं उध्वाधधर बॉयलरों के प्लेन फनसे का ऄजधकतम स्ट्वीकायध काय ध दबाव समीकरणों (XII/23) और (XII/24) द्वारा प्राप्त दो मानों स े कम होगा। जहां पर, D = जममी म ें फायर-बॉक्स का बाहरी व्यास। जहां फायरबॉक्स को पतला दकया जाता ह,ै जहां जलया गया व्यास उपर और नीच े का औसत होगा जहां यह जनकल े हुए दकनारे या रग स े पयाधप्त सपोट ध जमलता ह,ै L = जनकले हुए दकनारे वक्रता के अरंभ स े या फाईंडेिन कनेक्िन, या जस्ट्क्रव स्ट्टे या जवजनयम 363 (बी), 400 (बी), जो भी लाग ू हो स े मापा गया पयाप्तध सहयोग के ल्बदओंु के बीच जममी म ें फ़ायरबॉक्स की लंबाइ ह,ै मोटाइ 22 जममी स े ऄजधक नहीं होनी चाजहए और 10 जममी स ेकम नहीं होनी चाजहए। 409. उध्वाधध र बॉयलरों के नालीदार फायरबॉक्स 'सेंरटनल' मानक मोटर वगै न बॉयलरों के ऄध-ध स्ट्पाआलर नालीदार फायरबॉक्स के जलए ऄजधकतम स्ट्वीकायध काय ध दबाव जनम्नजलजखत सूत्र द्वारा जनधाधररत दकया जाएगा: समीकरण (XII/30) P ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध काय ध दबाव दकलो / सेमी3 (ग्रा.) म ें ह ै t जममी. म ें फायरबॉक्स प्लेट की मोटाइ ह ै D जममी म ें जनकल े हुए दकनारे की वक्रता के अरंभ म ें प्रत्येक छोर पर सादे भाग पर मापा गया फायरबॉक्स के बाहरी व्यास का माध्य ह ै C = 27.41972 कोइ भी नालीदार फनेस 10 जममी स े कम मोटी नहीं होनी चाजहए। 410. उध्वाधध र बॉयलरों के गोलाद् धकी भरट्टया ं जब भरट्टया ं ऄधगध ोलाकार रूप म ें होती ह ैंऔर ईत्तल पि पर दबाव के ऄधीन होती ह ैंऔर दकसी भी प्रकार के सहयोग के जबना होती ह,ैं तो ऄजधकतम स्ट्वीकायध काय ध दबाव जनम्न सूत्र द्वारा मापा जाएगा:350 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] समीकरण (XII/31) P ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध काय ध दबाव दकलो/सेमी2 (ग्रा.) म ें ह ै t जममी म ें िीर्ध प्लेट की मोटाइ ह।ै R जममी म ें फनेस की वक्रता की बाहरी जत्रज्या ह।ै आन फनेस की मोटाइ दकसी भी जस्ट्थजत म ें22 जममी स ेऄजधक नहीं होगी। 411. उध्वाधध र बॉयलर फनसे की नींव जब उध्वाधधर बॉयलरों के फायरबॉक्सों की गोलाकार भरट्टयां ऄपटेक ट्डूब, स्ट्मोक ट्डूब या बोल्ट स्ट्टे द्वारा िेल क्राईन स े नहीं जुड़ी होती ह ैं और फायरबॉक्स पर परू ा भार लंबवत रूप स े फायरबॉक्स के जनचले जहस्ट्स े द्वारा वहन दकया जाता ह ै जहां यह िले स े जुड़ा होता ह,ै भाग के जलए ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध काम का दबाव, यदद फायरबॉक्स को खोल स े जमलने के जलए बाहर जनकाला जाता ह ै या यदद कोइ ओजी रग दफट की जाती ह,ै तो जनम्न सूत्र द्वारा प्राप्त की गइ मात्रा स े ऄजधक नहीं होगी: समीकरण (XII/32) P ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध काय ध दबाव दकलो/सेमी2 (जी) म ें ह ै t जममी म ें जॉगल्ड फायरबॉक्स प्लेट या ओजी रग की मोटाइ ह।ै D जममी म ें बॉयलर के खोल का अंतररक व्यास ह।ै D जॉगल्ड फ़ायरबॉक्स के बाहरी व्यास म ें जममी म ें जॉगल भाग के उपर वक्रता के अरंभ म ें या फायरबॉक्स के बाहरी 1 व्यास म ें होता ह ैजहाँ यह ओजी रग स े जड़ु ता ह।ै C = ओजी रगों के जलए 9.84297 (जचत्र XII/26 और XII/27 देख)ें C = 7.03070 जहां 'यू' रग सेक्िन का ईपयोग दकया जाता ह ै(जचत्र XII/28 देख)ें । 412. लोकोटाआप बॉयलर फायरबॉक्स की नींव जहां लोकोटाआप बॉयलरों म ें फायरबॉक्स छत बाहरी अवरण के मुकुट या अवरण द्वारा ले जाने वाले गडधरों के जलए सीध े नहीं रहती ह ैया यदद अवरण द्वारा अवरण स े जुड़ा नहीं ह,ै तो भागों के जलए ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध काय ध दबाव, यदद प्लेटों को अवरण को पूरा करन े के जलए बाहर जनकाला जाता ह ैया यदद एक ओजी रग दफट की गइ ह,ै तो जनम्न सूत्र द्वारा प्राप्त की गइ राजि स ेऄजधक नहीं होनी चाजहए: (t – 1) x (L + W) P = 70 ---------------------- समीकरण(XII/33) L + W (W – W ) 1[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 351 जहां, P = प्रजत वग ध आंच पाईंड म ें ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध काय ध दबाव ह,ै t = एक आंच के तीस सेकंड म ें फायरहोल प्लेट (जो भी कम हो) या ओजी रग के जॉगलेड फायरबॉक्स साआड प्लेर्टस की मोटाइ ह,ै L = फायरबॉक्स केल्सग की लबं ाइ आंच म ें ह,ै जजसे फाईंडेिन सीम पर फ्रंट एडं प्लेट और सैडल प्लेट के पानी के दकनारों के बीच मापा जाता ह,ै W= नींव सीम पर अवरण साआड प्लेर्टस के ईस पानी के दकनारे के बीच मापा गया आंच म ें चौड़ाइ वाला फायरबॉक्स अवरण ह,ै W = फायरबॉक्स की चौड़ाइ आंच म ें होती ह,ै जजसे फायरबॉक्स साआड प्लेर्टस के पानी के दकनारों के बीच जॉगल दकए 1 गए जहस्ट्स े के उपर वक्रता के प्रारंभ म ें मापा जाता ह,ै जहां यह ओजी रग स े जड़ु ता ह।ै जहां फायरबॉक्स छत की केवल एक तुलनात्मक रूप स े संकीणध पट्टी सीधे केल्सग क्राईन पर रटकी हुइ ह,ै वहा ं रहने वाल े ित्रे को फॉमूधला की जनचली पंजि म ेंएल एक्स डब्ल्य ूद्वारा दिाधए गए ित्रे स ेघटाया जाएगा: (L x W – A) (W – W ) और आसी प्रकार समीकरण (XII/33) का ईपयोग भागों के जलए काय ध दबाव को जनधाधररत करन े 1 म ें दकया जाता ह।ै "A" केल्सग क्राईन द्वारा समर्मथत छत के जहस्ट्स े के वग ध आंच म ें ित्रे म ें ह।ै 413. उध्वाधध र बॉयलरों का ऄपटेक उध्वाधधर बॉयलरों के ऄपटेक ट्डूबों के जलए ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध काय ध दबाव जनम्नजलजखत सूत्र द्वारा जनधाधररत दकया जाएगा: (i) जब एक अतं ररक लाआनर दफट नहीं होता ह:ै समीकरण (XII/34) (ii) जब एक अंतररक लाआनर को जनम्न जल स्ट्तर स ेनीच े फैलाकर दफट दकया जाता ह:ै समीकरण (XII/35) जहां पर, P ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध कायध दबाव दकलो/सेमी2 (ग्रा.) म ेंह ै t जममी म ें ऄपटेक की मोटाइ ह।ै D जममी म ें बाहरी व्यास ह।ै L जममी म ें ऄपटेक की लंबाइ ह,ै जजसे पररजधगत सीमों के बीच मापा जाता ह।ै352 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] दकसी भी जस्ट्थजत म ेंऄपटेक ट्डबू की मोटाइ 10 जममी स े कम नहीं होनी चाजहए 414. क्रॉस ट्डबू क्रॉस ट्डूब का अंतररक व्यास 305 जममी स े ऄजधक नहीं होना चाजहए। धुनों का ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध कायध दबाव जनम्न सूत्र द्वारा जनधाधररत दकया जाएगा: समीकरण (XII/36) जहां पर, टी = जममी म ेंक्रॉस ट्डूब की मोटाइ ह,ै डी = जममी म ें क्रॉस ट्डूब की अतं ररक व्यास ह।ै दकसी भी जस्ट्थजत म ें क्रॉस ट्डूब की मोटाइ 8 जममी स े कम नहीं होनी चाजहए। 415. िले स ेवल्े ड दकए पड्ै स या सलं ग्न फ्लग्ैं ड माईं टग्स बाहरी पररधीय परट्टका वेल्ड का अकार जजसके द्वारा गोलाकार पडै िले प्लेटों स े जुड़े होत े ह,ैं समीकरण (XII/37) द्वारा जनधाधररत दकए जाएगं ,े लेदकन दकसी भी मामल े म ें अंतररक वेल्ड स े कम या ताजलका XII/3 म ें जनर्ददष्ट न्द्यनू तम प्लेट मोटाइ स े कम नहीं होंगे। 2A – D L 1 1 L = ------------- समीकरण (XII/37) o D जहां पर, L जममी म ें पैड की बाहरी पररजध के चारों ओर परट्टका वेल्ड का अकार ह,ै 0 L जममी म,ेंपैड की भीतरी पररजध के चारों ओर वेल्ड परट्टका का अकार ह,ै 1 A खोल म ेंखुलने का क्रॉस-ऄनभु ागीय ित्रे ह ै(वग ध जममी म ेंन्द्यनू तम मोटाइ के अधार पर जवजनयम 386 देख)ें , D जममी म,ेंपैड का बाहरी व्यास ह,ै D जममी म ेंपैड का भीतरी व्यास ह,ै 1 416. हाआड्रोजलक टेस्ट्ट:[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 353 (क) (i) श्रेणी I बॉयलर: प्रत्यके श्रेणी I बॉयलर, सभी वेल्ल्डग और / या मरम्प्मत के पूरा होने पर और उष्ण- प्रदक्रया के बाद, दकसी भी कमजोरी या दोर् के संकेत के जबना 1.5 गुना जडजाआन दबाव के हाआड्रोजलक परीिण के ऄधीन होगा। . (ii) श्रेणी II और श्रणे ी III बॉयलस:ध प्रत्येक श्रेणी II और श्रेणी III बॉयलस ध को जड़िंाआन प्रेिर के दोगुन े प्रेिर के जलए टेस्ट्ट दकया जाएगा। (ख) (i) परीिण जनरीिण प्राजधकारी या सिम व्यजि द्वारा देखा जाएगा। (ii) परीिण का दबाव कम स ेकम 30 जमनट की ऄवजध के जलए बनाए रखा जाएगा। सुरिा के जहत म ें यह महत्वपूण ध ह ै दक बॉयलर को ठीक स े हवादार दकया जाए, तादक परीिण दबाव लाग ू होने स ेपहल े एयर पाकेर्टस के बनन े को रोका जा सके। नोर्टस: 1. यह ऄनुिंसा की जाती ह ै दक हाआड्रोजलक परीिण के दौरान पानी का तापमान 7 जडग्री सेजल्सयस स े कम नहीं होना चाजहए। 2. अग े यह ऄनिु ंसा की जाती ह ै दक बायलर के जनकट परीिण पहल,े दबाव को जडजाआन दबाव से कम स े कम 1.1 गुना और हाआड्रोजलक परीिण दबाव के 0.9 गुना स े ऄजधक नहीं दकया जाना चाजहए। 3. हाआड्रोजलक परीिण के परू ा होने पर, दबाव धीरे-धीरे छोड़ा जाएगा। 4. जवजभन्न दबाव भागों के जविेपण की सावधानीपूवधक जांच की जाएगी और दबाव छोड़न े के बाद कोइ स्ट्थायी सेट नहीं होगा। (ग) यदद हाआड्रोजलक दबाव परीिण के दौरान या बाद म ेंकोइ अवश्यक मरम्प्मत पाइ जाती ह,ै तो बॉयलर को मरम्प्मत के पूरा होने के बाद दफर स े उपर जनर्ददष्ट दबाव परीिण के ऄधीन दकया जाएगा और दकसी भी उष्ण प्रदक्रया के बाद मरम्प्मत दकए गए वल्े ड जाआंट को जवजनयम 376 के ऄनुसार उष्ण प्रदक्रया की अवश्यकता होती ह ै नोट: सिम व्यजि/जनरीिण प्राजधकारी के जनरीिण और रटप्पजणयों को जनमाधता के कागजात के साथ दाजखल करन े के जलए दज ध दकया जाएगा। 417. जवजनयम 167 स े 192 के ऄनुपालन म ेंबायलर को जनम्नजलजखत पररवतनध के साथ सुरिा वाल्व प्रदान दकए जान े चाजहए। सुरिा वाल्वों को कम स े कम 2.5 नीच े के दबाव पर रीसेट दकया जाना चाजहए, लेदकन सुरिा वाल्व सेट दबाव स े 5 स े ऄजधक नहीं होना चाजहए। 32 जममी स े कम की बॉडी सीट वाले और 24 बार गेज या ईससे कम के जनधाधररत दबाव वाले वाल्वों के जलए 5 की सीमा बढाकर 10 कर दी गइ ह।ै354 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] एडं प्ल टे म ेंक्रॉस बीम्प्स जचत्र XII/2 जचत्र XII/1 गॉज्ड अउट जबफोर एप्ल ाआंग बल्े ट फ्रॉम सके ंड साआड जचत्र XII/3 जचत्र XII/4 जचत्र XII/5 जचत्र XII/6[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 355 जचत्र XII/7 जचत्र XII/8: फ्लज्ैं ड एडं प्ल र्टे स जथक्क र दनै िलै सभी पररमाप जममी म ें ह।ैं जचत्र XII/10: फ्लज्ैं ड एडं प्ल र्टे स जचत्र XII/9: फ्लज्ैं ड एडं प्ल र्टे स जथक्क र दनै िले जचत्र XII/11: फ्लज्ैं ड फ्लटै एंड प ल् र्टे स टू िले (िले जथक्क र जचत्र XII/12: फ्लटै एडं दनै एडं स)356 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] जचत्र XII/13: एंड प् लेर्टस स े फ्ल़िंू का ऄटैचमेंट- जचत्र XII/12A सभी पररमाप जममी म ें ह।ैं जचत्र XII/15: एंड प्ल टे स ेफ्ल ूकनक्े ि न (जडिसे या जचत्र XII/14 फ्लटै )[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 357 जचत्र XII/16: एंड प्ल टे स ेफ्ल ूकनक्े ि न (जडिसे या फ्लटै ) जचत्र XII/16A जचत्र XII/17 जचत्र XII/18 जचत्र XII/20 जचत्र XII/19 सभी पररमाप जममी म ें ह।ैं358 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)][भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 359 जचत्र XII/20B: ररवस धफायर बॉयलर जचत्र XII/20C: ड्राइ बकै बॉयलर जचत्र XII/20D: वटे बकै बॉयलर जचत्र XII/20E: समे ी-वटे बकै बॉयलर360 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] जचत्र XII/20F: समे ी-वटे बकै बॉयलर सभी पररमाप जममी म ें ह।ैं जचत्र XII/21: प्ल ने बार जचत्र XII/22: बल्व बार जस्ट्ट फनर हॉररजॉन्द्ट ल फ्लजू जचत्र XII/23:बॉल्लग हूप जचत्र XII/25: जडटेल फ्ल ूजॉआंट जचत्र XII/24: बॉल्लग हूप[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 361 जचत्र XII/26 जचत्र XII/27 सभी पररमाप जममी म ें ह।ैं जचत्र XII/29: फाईंडेिन रग्स जचत्र XII/28362 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] जचत्र XII/31: फाईंडेिन रग्स जचत्र XII/30: फाईंडेिन रग्स जचत्र XII/32: फायरहोल माईथपीस जचत्र XII/33: फायरहोल माईथपीस सभी पररमाप जममी म ें ह।ैं[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 363 F जचत्र XII/35: वल्े ल्ड ग ऑफ फ्ल ूपाआप्स जचत्र XII/36 थ्रोट पीसपीस364 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] जचत्र XII/38 जचत्र XII/37 जचत्र XII/39: फायरबॉक्स और कम्प्ब स्ट्ट न चबैं र स्ट्ट ेस का जचत्र XII/40: फायरबॉक्स और कम्प्ब स्ट्ट न चबैं र स्ट्ट ेस ऄटैचमटें का ऄटैचमटें सभी पररमाप जममी म ें ह।ैं जचत्र XII/41: फायरबॉक्स और कम्प्ब स्ट्ट न चबैं र स ट् ेस का ऄटैचमटें[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 365 जचत्र XII/42: बार स्ट्ट ेस का ऄटैचमटें जचत्र XII/43(a): बार स्ट्ट ेस का ऄटैचमटें जचत्र XII/41A: फायरबॉक्स और ररवसलध चबैं र का ऄटैचमटें जचत्र XII/44(a): बार स्ट्ट ेस का ऄटैचमटें जचत्र XII/43(b): बार स्ट्ट ेस का ऄटैचमटें सभी पररमाप जममी म ें ह।ैं .366 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] जचत्र XII/45(a): बार स्ट्ट ेस का ऄटैचमटें जचत्र XII/44(b): बार स्ट्ट ेस का ऄटैचमटें जचत्र XII/46(a): बार स्ट्ट ेस का ऄटैचमटें जचत्र XII/45(b): बार स्ट्ट ेस का ऄटैचमटें[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 367 जचत्र XII/47* जचत्र XII/46(b): बार स्ट्ट ेस का ऄटैचमटें सभी पररमाप जममी म ें ह।ैं जचत्र XII/48* जचत्र XII/49* जचत्र XII/50* जचत्र XII/51: रटजपकल मथै ड ऑफ दफ टग वल्े ड डे ग्राआंडर टू वल्े ड डे कंबस्ट्ट न चबैं र एडं फायरबॉक्स * रटजपकल मथै ड ऑफ दफ टग वल्े ड ेड ग्राआंडर टू वल्े ड ेड368 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] कंबस्ट्ट न चबैं र एडं फायरबॉक्स जचत्र XII/52: फ्यजू न वल्े ड डे ओवल मनै होल फ्रेम जचत्र XII/53 जचत्र XII/54 सभी पररमाप जममी म ें ह।ैं जचत्र XII/55: फ्लटै एडं प्ल टे म ेंमनै होल के जलए वल्े ल्ड ग ब्य ौरा जचत्र XII/57: रटजपकल माआल्ड स्ट्ट ील जडस्ट्ट ेंस पीस ऑफ माईंटल्नग जचत्र XII/56[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 369 1. सीम का तन्द् यता परीिण 2. प् लेट का बाहरी सतह का प्रभाव परीिण 2a & 2b. प् लेट का बाहरी सतह का पुन: प्रभाव परीिण 3. प् लेट का अंतररक सतह का प्रभाव परीिण. 3a & 3b. प् लेट का अंतररक सतह का पुन: प्रभाव परीिण 4. ऑल वेल्ड मटे ल के जलए तन्द् यता परीिण . 5. तनाव म ें बाहरी सतह के जलए सामान्द् य बेंड परीिण . 6. तनाव म ेंअंतररक सतह के जलए ररवसध बेंड परीिण. 7. माआक्रो और मैक्रो परीिण जचत्र XII/58: परीिण प्ल र्टे स का ब्य ौरा जचत्र XII/59370 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] जचत्र XII/60(A): नमनू ा 1A – ररड्यज्ू ड सक्े ि न तन्द्य ता नमनू ा सभी पररमाप जममी म ें ह।ैं जचत्र XII/61[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 371 जचत्र XII/60(B): जथक प्ल टे म ेंररड्यज्ू ड सक्े ि न का तन्द्य ता नमनू ा नमनू ा (2) और (3) प्रभाव परीिण जचत्र XII/62: इजोड आंपक्ै ट टेस्ट्ट पीससे जचत्र XII/65: टेस्ट्ट प्ल र्टे स का ब्य ौरा जचत्र XII/63: टेंसाआल टेस्ट्ट ऑल वल्े ड मटै ल372 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] जचत्र XII/67: वल्े ल्ड ग स ेपहल ेट्डबू का प्ल टे म ेंहल्क े स ेजवस्ट्त ार दकया जाना चाजहए जचत्र XII/66: िाचं के जलए कंपिं से न सभी पररमाप जममी म ें ह।ैं[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 373 जचत्र XII/64 सभी पररमाप जममी म ें ह।ैं374 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] जचत्र XII.68: वल्े ल्ड ग स ेपहल ेट्डबू का प्ल टे म ेंहल्क े स े जवस्ट्त ार दकया जाना चाजहए जचत्र XII/67A: प्ल ने ट्डबू का रटजपकल ऄटैचमटें[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 375 सभी पररमाप जममी म ें ह।ैं जचत्र XII/68A: स्ट्ट े ट्डबू का रटजपकल ऄटैचमटें376 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] जचत्र XII/69[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 377 जचत्र XII/70: लनै कैजियर बॉयलर पर एंड प्ल टे का रटजपकल ऄरेंजमटैं सभी पररमाप जममी म ें ह।ैं जचत्र XII/74*: आकोनॉजमक बॉयलर का एडं प्ल टे का जचत्र XII/71: लनै कैजियर बॉयलर पर एंड प्ल टे का रटजपकल ऄरेंजमटैं रटजपकल ऄरेंजमटैं जचत्र XII/72: कॉर्मनि बॉयलर पर एडं प्ल टे का जचत्र XII/75*: आकोनॉजमक बॉयलर का एडं प्ल टे का378 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] रटजपकल ऄरेंजमटैं रटजपकल ऄरेंजमटैं जचत्र XII/76*: मल्ट ी ट्डबू लर बॉयलर पर एंड प्ल टे का जचत्र XII/73: कॉर्मनि बॉयलर पर एडं प्ल टे का रटजपकल ऄरेंजमटैं रटजपकल ऄरेंजमटैं *िेल ऑफ फनेस के एंड प् लेट के ऄटैचमेंट की जवजभन्द् न तरीकों के जलए जवजनयम 358 को देख ें . सभी पररमाप जममी म ें ह।ैं[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 379 जचत्र XII/80A: छोटे प्रकार के बॉयलरों म ेंकुछ जिकदग स्ट्प से जचत्र XII/77: मल्ट ी ट्डबू लर बॉयलर पर एंड प्ल टे का रटजपकल ऄरेंजमटैं ऄटैचमेंट के ऄन्द् य तरीकों के जलए जचत्र. XII/39, 40 & 41 देख ें जचत्र XII/80B: ररवर्मसबल फ्लमे बॉयलर के कुछ िीकदग स्ट् पेस जचत्र XII/78: लोकोमोरटव बॉयलर के जलए फायर बॉक्स क्राईन स्ट् टे की व् यवस्ट् था जचत्र XII/79: लोकोटाआप बॉयलर के जलए फायर बॉक्स जचत्र XII/80C: एक फनेस स ेऄजधक वाले बॉयलर म ें380 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] क्राईन और रांसवसध स्ट् टे की व् यवस्ट् था कुछ िीकदग स्ट् पेस जचत्र XII/80: िीकदग स्ट् पेस सभी पररमाप जममी म ें ह।ैं जचत्र XII/80D: िीकदग स्ट् पेस 1. गसेट/ ल्लक स्ट् टे और फनेस के बीच िीकदग स्ट् पेस जचत्र XII/81: ऑल वेल्ड ेड गसेट स्ट् टे के जलए जवजिष्ट 2. फनेस और ट्डूब/ ट्डूब नेस्ट् ट के बीच िीकदग स्ट् पेस. ब् यौरा 3. फनेस का बाहरी व् यास. 4. गसेट/ ल्लक स्ट् टे और ट्डूब/ ट्डूब नेस्ट् ट के बीच िीकदग स्ट् पेस. 5. िेल और ट्डूब/ ट्डूब नेस्ट् ट के बीच िीकदग स्ट्प ेस 6. फनेस और िले के बीच िीकदग स्ट् पेस 7. िेल का अतं ररक व् यास 8. फनेस का अतं ररक व् यास[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 381 9. फनेस और ट्डूब/ ट्डूब नेस्ट् ट के बीच फ्रंट एडं पर िीकदग स्ट् पेस 10. फनेस ररऄर प्ल ेट के अईटर एनुलर एररया द्वारा जनर्ममत िीकदग स्ट् पेस. 11. जत्रज्य ा के संदभध म ें स्ट् टेल्पग. 12. स्ट् टेप् ड फनेस के ऄजधकतम व् यास जहस् स े का बाहरी व् यास 13. स्ट् टेप् ड फनेस के न्द् यनू तम व् यास जहस्ट्स े का बाहरी व् यास जचत्र XII/82: वेल्ड ेड और ल्पड गसेट स्ट् टे के जलए जवजिष्ट ब् यौरा जचत्र XII/83: डायग्न ल स्ट् टे के जलए जवजिष्ट ब् यौरा (चैन लाआन मल् टीपल ल्लक्स को दिाधती ह)ै सभी पररमाप जममी म ें ह।ैं382 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] जचत्र XII/85(A) जचत्र XII/84: 127 जममी तक और 127 जममी सजहत स्ट् टैंड पाआप् स के जलए न्द् यनू तम वल्े ड ऄटैचमेंट जजन्द् ह ें प्रजतपरू क प्ल ेट की अवश् यकता नहीं होती सभी पररमाप जममी म ें ह।ैं[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 383 जचत्र XII/85D: िाखाओं म ें सेट दकया हुअ (फुल पेजनरेिन वल्े ड )384 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] जचत्र XII/85E: मानक वेल् ड तयै ारी संबंधी ब् यौरे सभी पररमाप जममी म ें ह।ैं[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 385 जचत्र XII/85F: एडेड कंपंसेटेड रग सजहत िांचेज म ें सेट जचत्र XII/88: 127 जममी तक और 127 जममी सजहत जचत्र XII/86: 127 जममी स ेऄजधक स्ट् टैंड पाआप् स के जलए स्ट् टैंड पाआप् स के जलए न्द् यनू तम वल्े ड ऄटैचमेंट जजन्द् ह ें प्रजतपूरक प्ल ेट की अवश् यकता ह ै न्द् यनू तम वल्े ड ऄटैचमेंट जजन्द् ह ें प्रजतपूरक प्ल ेट की अवश् यकता ह ै जचत्र XII/87: 127 जममी स ेऄजधक स्ट् टैंड पाआप् स के जलए न्द् यनू तम वल्े ड ऄटैचमेंट जजन्द् ह ें प्रजतपूरक प्ल ेट की अवश् यकता ह ै386 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] जचत्र XII/89: फ्लैंज पर वेल्ड ेड सभी पररमाप जममी म ें ह।ैं जचत्र XII/92 जचत्र XII/90: स्ट् र्टडस के जलए वल्े डेड पड्ै स जचत्र XII/91 जचत्र XII/93: बैककग के जबना समकोण िाखाओं पर सेट की जवजिष्ट तैयारी और ऄसेंबली[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 387 जचत्र XII/94: एररया और क्रॉस सेक्ि नल एररया F के सेकेंड मवू मेंर्टस (जारी) सभी पररमाप जममी म ें ह।ैं388 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] जचत्र XII/94: एररया और क्रॉस सेक्ि नल एररया F के सेकेंड मवू मेंर्टस (जारी). सभी पररमाप जममी म ें ह।ैं[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 389 जचत्र XII/95390 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] ऄध्याय-13 बॉयलर की मरम्प्मत और वल्े ल्डग म ेंलग ेवल्े डर/ वल्े ल्डग सचं ालक के जलए और स्ट्थल पर जनमाणध धीन, पररयोजना और सचं रना का बॉयलर घटकों, ताप-पररवतनध और ताप पररवतनध घटकों के जलए योग्यता परीिण। 418. जवर्य-ित्रे ये जनयम साआट पर जनमाणध धीन, पररजनमाधण और संचरना का बॉयलर और बॉयलर घटकों, स्ट्टीम पाआप, हीट एक्सचेंजर और फेरस और ऄलौह सामग्री के हीट एक्सचेंजर घटकों की वेल्ल्डग और मरम्प्मत म ेंलगे वल्े डर/ वेल्ल्डग ऑपरेटरों के परीिण पर लाग ूहोंगे। 419. पररभार्ा (क) वल्े डर: वह जो मैनऄु ल या सेमी स्ट्वचाजलत वेल्ल्डग पर काम करता ह।ै (ख) वल्े ल्डग सचं ालक: वह जो मिीन या स्ट्वचाजलत वेल्ल्डग ईपकरण का संचालन करता ह।ै (ग) सवे ा की ईजचत जनरंतरता- समयावजध 6 महीने स ेऄजधक नहीं, जजसके दौरान वेल्डर/ वेल्ल्डग ऑपरेटरों न ेहोने पर भी प्रारंजभक कौिल स्ट्तर को बरकरार रखता ह ैयहां तक दक जब वेल्ल्डग म ेंन लग े हो। (घ) U-सख्ं या- ताजलका XIII/5 म ें वेल्ल्डग ईपभोज्य सामजग्रयों और आलेक्रॉड के समूह की U-संख्या ऄजनवाय धरूप स े ईनकी ईपयोजगता जविेर्ताओं पर अधाररत ह,ै जो दकसी ददए गए वेल्ल्डग ईपभोज्य सामजग्रयों के साथ संतोर्जनक वेल्ड बनाने के जलए वेल्डर की िमता जनधाधररत करत े ह।ैं आस समूह का ईद्देश्य वेल्ल्डग प्रदिधन योग्यता की संख्या को कम करना ह।ै (ङ) वल्े ल्डग की जस्ट्थजत: (क) प्लटे ग्रवु वल्े ल्डग (जचत्र XIII/1 देख)ें ; (ऄ) समतल जस्ट्थजत XIII/ LGF- िैजतज प्लने म ेंवेल्ड मेटल के साथ प्लेट को उपर स ेरखा गया ह।ै (ब) िैजतज जस्ट्थजत XIII/ LGH- सीधे समिेत्र म ेंवेल्ड िैजतज के ऄि के साथ प्लेट। (स) सीधी जस्ट्थजत XIII/ LGV - वेल्ड लमबरूप के ऄि के साथ लंबरूप समिेत्र म ें प्लेट। (द) उपरी जस्ट्थजत XIII/ LGO – वेल्ड मेटल के साथ िेजतज समित्रे म ें प्लेट की नीचे स ेरखा गया ह।ै (ख) प्लटे दफलटे वल्े ल्डग (जचत्र XIII/2 देख)ें (क) समतल जस्ट्थजत XIII/ LFF- प्लेट को आस तरह रखा गया ह ैदक वेल्ड आसके ऄि के िैजतज और आसकी ग्रीवा के लंबरूप के साथ रखा जाए।[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 391 (ख) िैजतज जस्ट्थजत XIII/LFH- प्लेट की आस प्रकार रखा गया ह ैदक वेल्ड आसकी लंब रूप सतह के सामन े और िैजतज सतह के उपरी तरफ की ओर ऄि को िैजतज रूप स े रखा जाए। (ग) लंबवत जस्ट्थजत XIII/ LFV- प्लेट को आस तरह रखा गया ह ैके वेल्ड की आसके ऄि लंबरूप म ें रखा जाए। (घ) उपरी जस्ट्थजत XIII/ LFO- प्लेट को आस प्रकार रखा गया ह ैदक वेल्ड आसकी लंब सतह के सामन े और िैजतज सतह के नीचे की ओर ऄि को िैजतज रूप म ें रखा जाए। (ग) पाआप ग्रवु वल्े ल्डग (जचत्र XIII/3 देख)ें : (क) िैजतज िल्े ड XIII/ PGR- पाआप वेल्ल्डग के दौरान ऄपन ेिैजतज और रोल्ड ऄि के साथ रखा जाए तादक वेल्ड धात ुउपर स े वल्े ड िैजतज ऄि के साथ रखी जाए। (ख) लंबवत दफक्स्ट्ड XIII/ PGV- लंबवत जस्ट्थजत म ेंपाआप के ऄि और लंबवत जस्ट्थजत म ें पररधीय रूप से वल्े डेड सीम के साथ ग्रुव वल्े डेड जोड़ का एक परीिण। (ग) िैजतज दफक्स्ट्ड XIII/ PGH – िैजतज जस्ट्थजत म ेंपाआप के ऄि और पाआप को घुमाए जबना वेल्डेड सीम के साथ ग्रुव वेल्डेड जोड़ का एक परीिण। (घ) पाआप झुका हुअ XIII/ PGI- िैजतज ऄि पर पाआप ऄि 45० झुका हो और पाआप को जबना घुमाए सीम वेल्डेड के साथ ग्रुव वेल्डेड जोड़ का एक परीिण। जचत्र XIII/ LGF: प्लेट ग्रुव फ्लैट जस्ट्थजत जचत्र XIII/ LGH: प्लेट ग्रवु िैजतज जस्ट्थजत392 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] जचत्र XIII/LGV: प्लेट ग्रुव लंबरूप जस्ट्थजत जचत्र VIII/LGO: प्लेट ग्रुव (जचत्र XIII/ LGV: प्लेट ग्रुव वर्टटकल जस्ट्थजत) (जचत्र XIII/ LGO: प्लेट ग्रवु ओवरहडे जस्ट्थजत) अकार: 16X150X400 जम.मी---2 परीिण जस्ट्थजतया ं जचत्र: XII/1 प्लेट ग्रुव जोड़ जचत्र XIII/ LFF: प्लेट दफलेट फ्लैट जस्ट्थजत जचत्र XIII/ LFH: प्लेट दफलेट िैजतज जस्ट्थजत जचत्र XIII/ LFV: प्लेट दफलेट लंबरूप जस्ट्थजत जचत्र XIII/LFO: प्लेट दफलेट उपरी जस्ट्थजत अकार: 16X75X300 जम.मी--2[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 393 परीिण जस्ट्थजतया ं जचत्र XIII/2: प्लेट दफलेट जोड़ (टीइइ) जचत्र XIII/PGR: पाआप ऄि िजै तज जचत्र XIII/PGV: पाआप ऄि लंबरूप उपरी समतल जस्ट्थजत स े वेल्ल्डग िैजतज जस्ट्थजत वेल्ड (पाआप दफक्स) (घुमाया गया पाआप) जचत्र XIII/ PGH: पाआप ऄि िैजतज जचत्र XIII/ PGI:/ PGI पाआप ऄि पर 45० झुका हुअ सभी ओर स ेवेल्ड (पाआप दफक्स) सभी ओर स े वेल्ड (पाआप दफक्स) अकार: पाआप व्यास 127.5 जम.मीX12.5 जम.मी मोटाइ या ऄजधक ट्डूब व्यास 76.1 जम.मी X 8.8 जम.मी मोटाइ या कम परीिण जस्ट्थजतयाँ394 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] जचत्र XIII/3/ ट्डूब ग्रुव जोड़ 420. पजं ीकृत वल्े डर/ वल्े ल्डग सचं ालक जनयिु करना (i) दकसी भी वेल्डर/ वेल्ल्डग संचालक को स्ट्टीस पाआप या बॉयलर की मरम्प्मत म ेंया स्ट्थल पर सचं रना या स्ट्थापना, जनमाधण के ऄधीन स्ट्टीम पाआप या बॉयलर वेल्ल्डग म ेंजनयुि नहीं दकया जा सकता ह ैजब तक दक ईनके पास जवजनयमों के तहत अवश्यक प्रमाणपत्र न हो। (ii) एक ईम्प्मीदवार जो आन जवजनयमों के तहत एक प्रमाणपत्र के जलए ऄहतध ा प्राप्त करना चाहता ह,ै ईसकी अय ु ऄठारह वर् ध स े कम नहीं होना चाजहयै और औद्योजगक प्रजििण संस्ट्थानों म ेंदो साल की जनयजमत जििुता या नौकरी पर ईद्योग म ें वेल्डर/ वेल्ल्डग ऑपरेटरों के रूप म ेंकम स े कम एक वर्ध जनयजमत ऄनुभव होना चाजहए। (iii) ऐसे प्रमाणपत्र का धारक जनरीिण प्राजधकारी या सिम व्यजि द्वारा कह े जान े पर प्रस्ट्तुत करन े के जलए बाध्य होगा। (iv) ऄनुभवी वेल्डरों/ वेल्ल्डग ऑपरेटरों को जनयुि करन े के मामले म,ें जनयोजजत संगठन द्वारा दकए गए परीिण के ईजचत ररकॉडध को बनाए रखत ेहुए ईन्द्ह े जनयिु करने स ेपहले सेवा की ईजचत जनरंतरता सुजनजश्चत की जाएगी। 421. प्रारंजभक योग्यता परीिण और प्रमाणपत्र जारी करना प्रत्येक वेल्डर/ वेल्ल्डग ऑपरेटरो सिम प्राजधकारी की संतुजष्ट के जलए योग्यता अवश्यकता को परू ा करेगा जो प्रमाणपत्र के जलए ऄहतध ा प्राप्त करन े के जलए ईसके प्रदिधन का अंकलन करेगा। आसके बाद, सिम प्राजधकारी, फॉमध XIII म ें एक प्रमाणपत्र जारी कर सकता ह ैजजसमें ईस वगध और प्रकार की वल्े ल्डग का ईल्लेख दकया गया ह ैजजसम ें ईसने योग्यता प्राप्त की ह।ै 422. डुप्लीकेट प्रमाणपत्र जारी करना (i) फॉमध XIII म ें वेल्डर/ वेल्ल्डग ऑपरेटरों को जारी दकए गए प्रमाणपत्र के खोन े की जस्ट्थजत म,ें सिण प्राजधकारी जजसके मूल प्रमाणपत्र जारी दकया गया वो डुप्लीकेट प्रमाणपत्र जारी कर सकता ह ैबिते सिण प्राजधकारी केस की यथाथतध ा स ेसंतुष्ट हो। (ii) डुप्लीकेट प्रमाणपत्र जारी करन ेके जलए िुल्क जवजनयम 285 के ऄनुसार होगा। 423. प्रमाणपत्र की वधै ता: आन जवजनयमों के तहत वेल्डर/ वेल्ल्डग ऑपरेटरो को जारी दकया गया प्रमाणपत्र जारी करने के जतजथ स े24 महीनों की ऄजधकतम ऄवजध के जलए वैध होगा, बिते की धारक को परीिण के बाद काय ध की श्रणे ी और प्रकार जजसकें जलए वह योग्य ह ैपर ईजचत जनरंतरता के साथ जनयिु दकया गया हो। 424. प्रमाणपत्र का पनु वधै ीकरण/ नवीनीकरण: प्रमाणपत्र को योग्यता की तारीख स े 24 महीने की वधै ता के बाद समय-समय पर बढाया जा सकता ह,ै एक समय म ें चौबीस महीने स े ऄजधक की ऄवजध के जलए, यदद वेल्डर/ वेल्ल्डग ऑपरेटरों लगातार योग्य प्रदक्रया में लग े हुए ह ैऔर जजस सगं ठन के जलए वह काम कर रह े ह,ैं ईसके द्वारा प्रमाजणत वेल्ल्डग जनरंतरता का जववरण संगठन द्वारा जवजधवत, ्स्ट्तािररत फॉमध XIIA म ें भरा जाएगा और मूल प्रमाणपत्र के साथ संरजित दकया जाएगा और नवीनीकरण के जलए सिम प्राजधकारी को प्रस्ट्ततु दकया जाएगा। जनरंतरता मानदडं को पूरा न[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 395 करने की जस्ट्थजत म ेंवेल्डर/ वेल्ल्डग ऑपरेटरो सिम प्राजधकारी की संतुजष्ट के जलए पुन: योग्यता परीिण के जलए ईपजस्ट्थत होंगे। 425. योग्यता रद्द करना: सिण प्राजधकारी द्वारा वेल्डर/ वेल्ल्डग ऑपरेटरों के योग्यता प्रदिधन को रद्द दकया जा सकता ह ैयदद जवजनदेि को पूरा करना वाले वेल्ड बनान े की ईसकी िमता पर सवाल ईठान े का कोइ जवजिष्ट कारण ह।ै यह योग्यता जो वेल्ल्डग को सपोट धकरती ह ैदक वह जो कर रहा ह/ै कर रही ह ैको रद्द कर ददया जाएगा। 426. योग्यता की प्रणाली: (i) िुरूअत म,ें वेल्डर/ वेल्ल्डग ऑपरेटर काबधन स्ट्टील प्लेट म ें योग्यता लो सकता ह ैऔर आसके बाद, आस े ट्डूब योग्यता और काबधन स्ट्टील/ एलॉय स्ट्टील पाआप, एलॉय स्ट्टील प्लेट म ेंयोग्यता परीिण के जलए ईपजस्ट्थत लेने की ऄनुमजत दी जाती ह।ै वैकजल्पक रूप स े वेल्डर/ वेल्ल्डग ऑपरेटर प्रत्यि रूप स े पाआप और ट्डूब को हायर ग्रेड के जलए परीिण कर सकता ह।ै योग्यता की सीमा सामाग्री की जविेर् ग्रेड के परीिण द्वारा कवर होगी ताजलक XIII/1 में ददखाइ गइ ईत्पाद फॉमध के ऄनुसार होगी। (ii) ऐस े वेल्डर/ वेल्ल्डग ऑपरेटरों की योग्यता प्रमाणपत्र, जो ऄच्छी तरह स े योग्यता परीिण पूरा करता ह ैजवजनयम 424 के ऄनुसार बढायी जा सकती ह।ै ताजलका XIII/1 सामग्री और ईत्पाद रूप म ेंवल्े डर/ वल्े ल्डग ऑपरेटरों के जलए योग्यता की सीमा के सा थ परीिण के जलए योग्य काबधन स्ट्टील प्लेट काबधन स्ट्टील पाआप एलॉय स्ट्टील प्लेट एलॉय स्ट्टील पाआप और ट्डूब और ट्डूब काबधन स्ट्टील प्लेट काबधन स्ट्टील पाआप और ट्डूब एलॉय स्ट्टील प्लेट एलॉय स्ट्टील पाआप और ट्डूब नोट: सही का वैधता की सीमा ददखाता ह ैऔर X का जचन्द्ह ऄवैधता की सीमा ददखाता ह।ै 427. वल्े डर/ वेल्ल्डग ऑपरेटर पुन: योग्यता के जलय ेअवश्यक मात्रा वेल्डर/ वेल्ल्डग ऑपरेटर की पुन: योग्यता को जब भी जनम्नजलजखत अवश्यक मात्रा में स े दकसी एक म ेंपररवतधन दकया जाता ह,ै तो पनु : योग्यता की अवश्यकता होती ह।ै (i) बैककग की छूट- वेल्डर/ वेल्ल्डग ऑपरेटर की पुन: योग्यता की अवश्यकता होती ह ैजब बेककग हटा दी जाती ह डबल वेल्डेड ग्रुव वल्े ड बेककग के साथ वेल्ल्डग का ही माना जाता ह।ै396 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (ii) गैस वेल्ल्डग म ें बेककग का जमश्रण- वेल्डर/ वेल्ल्डग ऑपरेटर को पुन: योग्यता की अवश्यकता होती ह ैजब गैस वेल्ल्डग प्रदक्रया म ें बेंककग पुन: स्ट्थाजपत की जाती ह।ै (iii) आलेकरॉड की यू संख्या म ें बदलाव- वेल्डर को पुन: योग्यता की अवश्यकता दब पड़ती ह ैजब ईपभोज्य समूह पदनाम को एक य ू संख्या स ेदसू री न्द्य ूसंख्या म ें बदल ददया जाता ह ैताजलका XIII/5 और ताजलका XIII/6 देखें। (iv) वेल्डेड दकए गए बेस धातु (M संख्या) म ें बदलाव- वेल्डर की पनु : योग्यता की अवश्यकता तब पड़ती ह ैजब बेस धात ु बदली जाती ह ैऄध्याय-2 ताजलका XIII/7 म ें ताजलका 11/1 देख,ें हालांदक, वह वेल्डर जो स्ट्टील की ईच्च ग्रेड म ें योग्य ह,ै की स्ट्टील के जनम्न ग्रेड के वेल्ड की ऄनुमजत दी जाती ह।ै (v) एक वेल्ल्डग प्रदक्रया का दसू री वेल्ल्डग प्रदक्रया म ेंपररवतधन वेल्डर को पुन:् योग्यता की अवश्यकता होती ह ैजब वेल्ल्डग प्रदक्रया म ेंपररवतधन होता ह।ै (vi) प्रत्यि धारा स ेप्रत्यावती धारा म ें पररवतधन और जवलोमत- वेल्डर की पुन: योग्यता की अवश्यकता होती ह।ै जब धारा प्रकार को एसी स ेडीसी म ें बदला जाता ह ैऔर जवलोमत। (vii) वेल्ल्डग जस्ट्थजत म ेंबदलाव- वेल्डर को पुन: योग्यता की अवश्यकता होती ह ैजब जजस जस्ट्थजत में वह योग्य होता ह ैईसे बदल जजया जाता ह।ै वेल्डर जो ऄजधक करठन जस्ट्थजत म ेंयोग्य ह,ै ईसे कम करठन जस्ट्थजत जसै ा दक ताजलका XIII/2, XIII/3 और XIII/4 के जलए योग्य माना जाता ह।ै (viii) योग्य सीमा स े पाआप व्यास म ेंपररवतधन। (ix) उध्वाधधर वेल्ल्डग म ें वेल्ल्डग ऄनुक्रम म ें पररवतधन। (x) जडपोजजट वेल्ड धात ुकी सीजमत मोटाइ म ें पररवतधन (ताजलका XIII/8 देख)ें ताजलका XIII/2: ऄजतररि जस्ट्थजत जजसम ेंवल्े डर योग्य होता ह ै(प्लटे ग्रवु वल्े ल्डग) ।परीिण जस्ट्थजत ऄजतररि सीजमत जस्ट्थजतया ं (सही का जचन्द्ह और X का जचन्द्ह क्रमि: ऄनुपालन और गरै ऄनुपालन दिाधता ह ै फ्लैट िैजतज सीधा उपरी (जचत्र XIII/1) (जचत्र XIII/2) (जचत्र XIII/3) जचत्र (XIII/4) फ्लैट (जचत्र XIII/1) फ्लैट (जचत्र XIII/2) फ्लैट (जचत्र XIII/3) फ्लैट जचत्र (XIII/4)[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 397 ताजलका XIII/3: ऄजतररि जस्ट्थजत जजसम ेंवल्े डर योग्य होता ह।ै (प्लटे दफलटे वल्े ल्डग) परीिण जस्ट्थजत ऄजतररि सीजमत जस्ट्थजतया ं (सही का जचन्द्ह और जचन्द्ह क्रमि ऄनुपालन और गरै -ऄनुपालन दिाधता ह ै फ्लैट िैजतज सीधा उपरी (जचत्र (जचत्र (जचत्र जचत्र (XIII/LFO) XIII/LFF) XIII/LFH) XIII/LFV) फ्लैट (जचत्र XIII/LFF) िैजतज (जचत्र XIII/LFH) सीधा (जचत्र XIII/LFV) उपरी जचत्र (XIII/LFO) ताजलका XIII/4: ऄजतररि जस्ट्थजतया ंजजसम ेंवल्े डर योग्य हो (पाआप ग्रवु वल्े ल्डग) परीिण जस्ट्थजत ऄजतररि सजमजत जस्ट्थजत (सही का जचन्द्ह और का जचन्द्ह क्रमि: ऄनुपालन औ ऄनुपालन को दिाधते ह ैं िैजतज रोल्ड सीधा दफक्स्ट्ड िैजतज दफक्स्ट्ड पाआप 45० पर झुका हुअ (जचत्र XIII/PGR) (जचत्र XIII/PGV) (जचत्र XIII/ (जचत्र XIII/PGI) PGH) िैजतज रोल्ड (जचत्र XIII/PGR) सीधा दफक्स्ट्ड (जचत्र XIII/PGV) िैजतज दफक्स्ट्ड (जचत्र XIII/ PGH) पाआप 45० पर झुका हुअ (जचत्र XIII/PGI)398 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] ताजलका XIII/5 आलक्े रॉड वगीकरण ग्रपु क्रं.स.ं समूह पदनाम आलेक्रॉड वगीकरण 1 U1 EXX10, EXX13, EXX13-X. 2 U2 EXX15, EXX16, EXX18, EXX48, EXX15-X, EXX16-X, EXX18- X, E410-15/16, E347-15/16, E308-15/16, E309-15/16, E310- 15/16, E316-15/16, E2209-15/16 3 U3 ERXXS-X, ERXXX (ऑस्ट्टेजनक स्ट्टेनलसे स्ट्टील), ERXXXX (ड्योप्लक्े स स्ट्टेनलसे स्ट्टील), EXXT-X, EXXC-X 4 U4 सभी जनकल और जनकल एलॉय 5 U5 ECoCr-A/B/C/E, 6 U6 ERCoCr-A/B/C/E/F/G नोट: आस ताजलका म ेंवगीकरण पदनाम म ें प्रयुि ऄिर जवजभन्न िजि स्ट्तरों {60[415]}, 70 [485], 80 [550], 90[620], 100[690], 110[760], 120[830] आलेक्रॉड ‘एक्स’ वेल्ड धात ुरासयजनक जवश्लेर्ण के जलए ह।ै ताजलका XIII/6: वक्ै लजपक U-No. वल्े डर और वल्ल्डग ऑपरेटर की योग्यता के जलए क्र.स.ं के साथ परीिण योग्य सीमा 1 U1 U1 केवल 2 U2 U1 और U2 3 U3 U3 केवल 4 U4 U4 केवल 5 U5 U5 केवल 6 U6 U6 केवल ताजलका XIII/7: वल्े डर के वकै जल्पक M-Nos. योग्य और वल्े ल्डग ऑपरेटरो की योग्यता क्र.स.ं के साथ सख्ं या परीिण क्र.स.ं वेल्डर के वैक्लजपक M-Nos. M योग्य नंबरो की सीमा[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 399 1 M1 Gr2 M1 केवल 2 M5A or M5B or M15E M1 to M15E 3 M8 M1 & M8 4 M43 M43 केवल ताजलका XIII/8: वल्े डर/ वल्े ल्डग ऑपरेटरों योग्यता के जलए योग्य मोटाइ की सीमा वेल्ड की जडपोजजट मोटाइ t(जम.मी)a योग्य मोटाइ की सीमा t < 12 2t t ≥ 12 b ऄसीजमत नोट: a. मल्टी प्रोसेस वेल्ल्डग के जलए “t” प्रत्येक प्रदक्रया की जडपोजजट मोटाइ ह।ै b. परीिा सामग्री को न्द्यूनतम तीन सतह के साथ वल्े डेड ताजलका XIII/8A: वल्े डर और वल्े ल्डग ऑपरेटरो की योग्यता मोटाइ सीमा और हाइ-फेल्सग (जवयर रेजसस्ट्टेंट) और िरण रेजसस्ट्टेंट अवरण के जलए परीिण नमनू ा क्र.स.ं परीिण कूपन की मोटाइ (T) िरण रेजसस्ट्टेंट और हाड ध फेल्सग अवरण मोटाइ योग्य बेस धात ु 1 25 जम.मी स े कम ऄसीजमत के योग्य (T) 2 25 जम.मी और आससे उपर 25 जम.मी स ेऄसीजमत 428. वल्े डर/ वल्े ल्डग ऑपरेटरो की प्राथजमक योग्यता के जलए परीिण वेल्डर की योग्यता के जलए, वेल्डर/ वेल्ल्डग ऑपरेटरो की जनम्नजलजखत परीिणों के जलए ईपजस्ट्थत होना पड़ता ह।ै (क) सद्ै ाजं तक परीिा:- वल्े डर/ वेल्ल्डग ऑपरेटरों को जनम्नजलजखत जवर्यों पर मौजखक या ऄन्द्य प्रकार स े प्रश्नों के ईत्तर देन े की अवश्यकता होगी। (i) वेल्ड की तैयारी400 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (ii) वेल्ल्डग ईपकरण की कायधप्रणाली का प्रारंजभक ज्ञान (iii) वेल्ड की जाने वाली सामग्री के गणु ों – गम ध और ठण्डी कायधप्रणाली, तापीय चालकता, संलयन जबन्द्द,ु ऑक्सीकरण/ वेल्डर के जलए जमश्र धात ुआस्ट्पात वेल्ल्डग संलग्न) का प्रारंजभक ज्ञान। (iv) आलेक्रो-तकनीकी जसद्ांतों का प्रारंजभक ज्ञान – धारा प्रवाह का प्रकार, स्ट्राआल्वग अकध वोल्टेज (v) वेल्ड के प्रकार, वेल्ल्डग के दोर् और ईनकी रोकथाम, वेल्ल्डग तकनीक (अगे और पीछे की) एमपरेन की तरह आलेजक्रकल पैरामीटर का प्रभाव (आलेजक्रक अकध वेल्डर के जलए), मूल साम्रगी और ताप प्रदक्रया के बाद पूवध तापन। (vi) जवजभन्द् न प्रकार के वल्े ड्स और स्ट्ट ील तथा ऄलग-ऄलग स्ट्थ ान पर मौजूद जॉआंर्टस के जलए आलेक्रॉड/दफलर धातु। (ख) व्यावहाररक परीिण – वेल्डर/ वेल्ल्डग ऑपरेटर को जनम्नजलजखत व्यावहाररक परीिण पास करने और आनस े गुजरना अवश्यक होगा। 1. परीिण के जलए सामग्री – आन परीिणों के जलए प्रयिु प्लेट, ट्डूब, पाआप और आलेक्रॉड के सामग्री प्रत्येक मामल ें म ें लागू होन े वाले ईपयिु जवजनयमों के ऄनरूु प होगी। 2. प्रारंजभक योग्यता के जलए परीिण वल्े ड (क )प्लेट वेल्ल्डग- (i)अवश्यक जस्ट्थजत म ें (जचत्र XIII/1 देख)ें बॉयलर गणु वत्ता प्लटे ों पर ल्सगल वी, डबल वी या डबल य ू ग्रूव के साथ प्लेटो के दो खंडों के जोड़ पर एक ग्रुव वेल्डेड। (ii) अवश्यक जस्ट्थजत म ें (जचत्र XIII/2 देख)ें कम-स-े कम 16 जम.मी मोटी प्लेटों का ईपयोग करके 381 जम.मी की लंबाइ म ें एक दफलेट वेल्डेड जोड़। (ख) पाआप और ट्डबू वल्े ल्डग (i) िैजतज जस्ट्थजत म ें ऄि के साथ पाआप के दो खडं ों का एक बट वेल्डेड जोड़। (जचत्र XIII/ PCH देख)ें पाआप व्यास 127.5X12.5 जम.मी मोटाइ (न्द्यूनतम) के साथ। (ii) उध्वाधधर जस्ट्थजत म ें ऄि के साथ और 300 जम.मी (जचत्र XIII/ PGV देख)ें की जपच दरू ी पर असन जस्ट्थजतयों म ें दफक्स दकय े गय े समान अकार के ट्डूब के साथ 76.1 जम.मी X7.1 जम.मी मोटाइ (ऄजधकतम) के व्यास के बॉयलर ट्डूब के दो खंडों पर एक बट वल्े डेड जोड़। (iii) 88.9 जम.मी (न्द्यूनतम) व्यास की िांच ट्डबू स े पाआप के बीच एक वेल्ड (जचत्र XIII/7 देख)ें िांच ट्डूब का अकार 89 जम.मी व्यास X 6 जम.मी मोटाइ स े कम नहीं होना चाजहए। (ग) क्लल्ै डग यह परीिण केवल िरण प्रजतरोधी/ हाडध फेल्सग ओवरले करन े वाले वेल्डर/ वेल्ल्डग ऑपरेटरों के जलए होता ह।ै योग्यता परीिण कूपन 1 न्द्यूनतम 150 जम.मी X 150 जम.मी X 6 जम.मी के अकार का होना चाजहए। वेल्ड ओवरल े क्लैल्डग 38 जम.मी चौड़ी (न्द्यनू तम) और 5 जम.मी मोटी (न्द्यनू तम दो परत) की होना चाजहए। वेल्ड ओवरल े की पहली परत म ें कम-स-े कम तीन वेल्ड वीड्स होगी।[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 401 यह परीिण केवल िरण प्रजतरोधी/ हाडध फेंजसग उपरी सतह वेल्ड करने वाले वल्े डर/ वेल्ल्डग ऑपरेटर के जलए होता ह।ै योग्यता परीिण कूपन-न्द्यूनतम 150 जम.मी X 150 जम.मी. X 150 जम.मी. X 7 (बेस धातु की मोटाइ) के अकार का होना चाजहए। वेल्ड की ईपरी सतह पर परत 38 जम.मी. चौड़ी (न्द्यूनतम) और 5 जम.मी मोटी (न्द्यनू तम दो परत) की होगी। वेल्ड की उपरी सतह की पहली सतह म ें न्द्यनू तम वेल्ड बीड्स की होनी चाजहए। योग्यता सीमा के जलए ताजलका XIII/8 ए देख)ें नोट: वेल्ड की जांच के जलए प्रत्येक वेल्डेड परीिण सामग्री पर वेल्ड के दोनों और एक पहचान जच्न लगाया जाता ह।ै 429. वल्े डर/ वल्े ल्डग ऑपरेटरों के पनु : योग्यता के जलए परीिण व्यावहाररक परीिणों के जलए प्रयिु प्लेट, ट्डूब, पाआप और आलेक्रॉड की सामग्री ईपयिु जवजनयमों की अवश्यकता के ऄनरूु प होगी जसै ा दक प्रत्येक मामले म ेंलागू हो सकता ह।ै पुन: योग्यता के जलए वल्े डर/ वेल्ल्डग ऑपरेटरों की सैद्ांजतक जवर्य म ें परीिा की अवश्यकता नहीं ह।ै आस े जनम्नजलजखत व्यावहाररक परीिणों म ेंऄहतध ा प्राप्त करन े की अवश्यकता होगी: (क) प्लटे वल्े ल्डग ग्रुव वेल्डेड जोड़ मूल रूप म ेंयोग्य जस्ट्थजत बना होना चाजहए। (ख) पाआप और ट्डबू वल्े ल्डग: जैसा दक जवजनयम 428 की धारा (बी) 2. (बी) म ें बताया गया ह।ै (ग) क्लल्ै डग जैसा दक जवजनयम 428 की धारा (बी) 2. (सी) म ें बताया गया ह।ै (घ) जब एक वेल्डर लगातार ईत्पादन वेल्ड पर लगा रहता ह,ै तो सिम प्राजधकारी की संतुजष्ट के जलए वास्ट्तजवक ईत्पादन जोड़ों पर परीिण को खंड (ए), (बी) और (सी) के तहत ईपरोि जनधाधररत परीिणों के जवकल्प के रूप म ें स्ट्वीकार दकया जा सकता ह।ै 430. प्रारंजभक योग्यता परीिणों के जलए परीिण नमनू ों की जाचं (क) ग्रवु वल्े डडे प्लटे नमनू -े वेल्ल्डग के बाद ग्रुव वल्े डेड प्लेट नमूनों को वेल्ल्डग के कारण दकसी भी जवकृजत को दरू करने के जलए ठंड़ा होन े तक हल्के से दबाया जा सता ह।ै परीिण क नमून े को तब दश्ृ य परीिा और रेजडयोग्रादफक परीिा के ऄधीन दकया जाएगा जैसा दक जवजनयम 139 (बी) म ें वर्मजत ह।ै आसके बाद परीिण सामग्री को जचत्र XIII/4 म ें ददखाए गए क्रम म ें जचज्नत कर ददया जाएगा और काट ददया जाएगा।402 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] जचत्र XIII/4 प्रारंजभक योग्यता परीिण के जलए परीिण प्लटे स ेपरीिण नमनू ा ईतारन ेका क्रम तन्द्यता परीिण नमनू ा (7 और 7 ) जवजनयम 133 के ऄनुसार तैयार ददया जाएगा। बेंड परीिण नमूने प्रत्येक दो (FB 1 2 और RB जवजनयम 135 और 136 के ऄनुसार तैयार और परीिण दकया जाएगा। दो नमनू े (M और M ) तैयार दकए 1 2 जाएंगे, एक माआक्रो के जलए और दसू रा मैक्रो परीिा के जलए जवजनयम 139 (क) के ऄनुसार होंगे। जब जनम्नांदकत अवश्यकताए ं परू ी हो जाएगी तो परीिण संतोर्जनक माना जाएगा। दोनों परीिण नमूनों की तन्द्य िजि सामग्री के जलए अवश्यक िजि को पूरा करेगी। बेंड परीिण नमनू ों का ईत्तल पि 180 जडग्री तक झुकने के बाद तीन गुना मोटाइ के मैनआन व्यास के साथ दकसी भी ददिा म ें 3 जम.मी स े ऄजधक अकार म ें कोइ ऄतं राल नहीं ददखाएगा। एलॉय स्ट्टील नमनू े के मामले म,ें बेंड का कोण सिण प्राजधकारी द्वारा तय दकया जाता ह,ै बिते दक कोण दकसी भी जस्ट्थजत म ें 120० स े कम ना हो। मैक्रो/ माआक्रो परीिण वेल्ड धात ुऔर एच ए जेड की संतोर्जनक सूक्ष्मता को ददखाती ह।ै (ख) दफलेट वेल्डेड प्लेट नमनू े:- दफलेट: वल्े ड परीिण नमनू े की तैयारी जचत्र XIII/5 के ऄनरूु प होगी। परीिण नमूने म ें कोइ दश्ृ यमान दरार नहीं होनी चाजहए। आस े केन्द्रीय खंड (254 जम.मी) लंबा और दो जस्ट्थत खडं ों प्रत्येक लगभग (25 जम.मी) लबांइ प्रदान करन े के जलए ऄनुरूप रूप स े काटा जाएगा। मध्य खंड को पाश्व ध रूप स े आस तरह लोड दकया जाना चाजहए दक वेल्ड की धात ु तनाव म ें हो। लोड़ लगातार तब तक बढाया जाना चाजहए जब तक दक नमूना फ्रैक्चर या बडें ऄपन े अप प्लैट न हो जाए। वेल्ड की संरचना की स्ट्पष्ट पररभार्ा देने के जलए एक ईपयुि ऄजभकमधक के साथ जसरा खंडों म ें स े एक के कटे हुए जसरे को पॉजलि और नक्कािीदार दकया जाएगा। जनम्नाजलजखत अवश्यकताओं के पूरा होने पर परीिण को संतोर्जनक माना जाएगा। लोल्डग के दौरान बेंड नमनू ा फ्रैक्चर नहीं होगा और यदद नमूना फ्रैक्चर होता ह,ै तो खंजडत सतह दरार या ऄपूण ध धात ु भेदन का कोइ साक्ष्य नहीं होना चाजहए, और खंजडत सतह पर ददखाइ देने वाले समावेिन और गैस पादकट की लंबाइ का योग (51 जम.मी.) स ेऄजधक नहीं होना चाजहए। वेल्ड के क्रॉस सेक्िन की दश्ृ य परीिा जनम्नजलजखत प्रस्ट्तुत करेगी: धात ु म ेंपूण ध संलग्न और दरारों स े मुजि। वेल्ड प्रोफाआल की ईत्तलता या ऄवतलता 1.6 जम.मी म ेंऄजधक नहीं। 1.6 जम.मी. के ऄंतर के भीतर परीिण के दो लगै की लंबाइ।[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 403 जचत्र XIII/5: प्रदिधन योग्यता के जलए दफलेट वल्े ड साईंडनेस परीिण (ग) ग्रवु और दफलटे वल्े डेड पाआप ट्डबू नमनू े ग्रुव वेल्डेड पाआप और ट्डबू के नमूनों को जचज्नत दकया जाएगा और परीिण सामग्री को जचत्र XIII/6 के ऄनुसार काटा जाएगा. परीिण सामग्री फेस बडें , रूट बेंड और जनिारण परीिण के जलए तैयार का जाएगी। पाआपों को चपटा नहीं दकया जाएगा लेदकन धात ु पर 0.8 जम.मी. स े कम प्रबलन के साथ ईनकी घुमावदार जस्ट्थजतयों स े परीिण दकया जाएगा। दकसी ऄजतररि वेल्ड धात ु को जघसकर हटाया जा सकता ह।ै बेंड परीिण नमून े की ईत्तल की ओर 3 जम.मी स ेऄजधक का ऄतं राल नहीं होगा। जचत्र XIII/6 वेल्डेड पाआप/ ट्डूब से परीिण नमूना को हटान े का क्रम दफलेट वेल्डेड ईपखंडों का परीिण जनम्न के जलए दकया जाएगा: (i) जवजऄु ल जाचं - आस प्रकार प्राप्त परीिण वेल्ड की धात ु भेदन, ऄंडर कट स े मुजि, दरू ी की जस्ट्थजत, सतह की समानता, प्रोफाआल का अकार, जोड़ो का जचकनापन, छेद और धात ु मलै स े मिु , वेल्ड जडपोजजट या अयाम, वेल्ड मेटल की गुणवत्ता (ओवरही टग, सतह की दरारें, स्ट्पंजी सतह, अदद) के जलए दश्ृ य जांच की जाएगी। कोइ भी सामग्री जजसमें गंभीर दोर् हो ऄस्ट्वीकार की जाएगी। (ii) मक्रै ो जाचं - प्रत्येक ईपखंड वल्े ड परीिण सामग्री को जचत्र XIII/7 के ऄनुसार काटा जाएगा प्रत्येक भाग को प्रस्ट्तुत और जनिाररत दकया जाएगा। दफर सलग्नं की जडग्री, धातु भेदन की जडग्री, नॉन-मैटेजलक (धात ु मैल) की ऄनुपजस्ट्थजत और वेल्ड धात ु की गुणवत्ता के जलए खंडों की जाचं की जाएगी। जोड़ को ऄच्छा धात ु संलग्न बेसल क्रैसल स े पूवध रूप स े मुि और दकसी भी मामूली दोर् की ऄनुपजस्ट्थजत करना चाजहए।404 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] मुख्य पाआप का बाहरी व्यास D1- व्यास, 127X10 जम.मी. मोटी या ऄजधक ईपखंड D2 की बाहरी व्यास – व्यास. 89 जम.मी. X6 मी.मी मोटी या ईससे ऄजधक जचत्र XIII/7 ईपखडं वल्े ड के जलए नमनू ा हटान ेका क्रम (घ) वल्े डडे ट्डबू जोड़ परीिण की लंबाइ लगभग 205 जम.मी लंबी लगभग केन्द्र पर झुके जोड़ के साथ ट्डूब स े काटी जाएगी। दश्ृ य परीिा के बाद, 13 जम.मी. स े कम परीिण सामग्री, 6 जम.मी. की मोटाइ और नीच े और 6 जम.मी. स े ऄजधक की मोटाइ के जलए ट्डूब की मोटाइ की तीन गुना को ऄनुदध्ै य धरूप स ेकाटा जाएगा। वेल्ड के दोनों ओर परीिण सामग्री की लंबाइ 76 जम.मी. स े कम नहीं होनी चाजहए। अंतररक बीड की थोड़ी ऄजधकता तब तक दज ध की जा सकती ह ै जब तक दक यह सामान्द्य सतह पर 0.8 जम.मी स े ऄजधक न हो। दफर परीिण सामग्री को ट्डूबों की मोटाइ के तीन गुना के बराबर व्यास के 90° के वृत्त माध्यम स े तनाव म ें धात ु के साथ पीछे की ओर मोड़ा जाता ह ै एलॉय स्ट्टील पाआप और ट्डूब के संबंध म ें बेंड परीिण नमूना जबना सीधा दकए मोड़ा जाना चाजहये, लेदकन वेल्ड प्रबलन को नीच े के स्ट्तर सतह के नीच े नहीं, व्यास 4t के पूव ध और 90° के कोण के माध्यम स े हटा ददया जाएगा। बैल्डग चोट या दबाव द्वारा पूरी की जाएगी। यह सुजनजश्चत करने के जलए ध्यान रखा जाना चाजहए दक पूवध को आस तरह स े रखा जाए दक वल्े ड को बेंड के क्राईन पर बनाए रखा जाए। परीिण नमनू ा जवफलता के संकेतों के जबना 90° जडग्री के माध्यम[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 405 स े झुकन े म ें सिण होगा, हालांदक, नमून े के दकनारों पर मामलू ी ऄसामजयक जवफलता को ऄस्ट्वीकृजत का कारण नहीं माना जाएगा। ऄपूण ध धात ु भेदन यह धातु संलयन की कमी का कारण मामूली दोर् का पता चलन े को ऄस्ट्वीकृजत का कारण नहीं माना जाना चाजहए, बिते दोर् के कारण पीछे और दोनों ओर की धातु स ेअवाज अती हो। (ङ) क्लैजडड नमनू ा (i) िरण प्रजतरोधी/ हाडध फेल्सग ओवरले वल्े ड सतह की तरल भेदन जवजध द्वारा जांच की जाएगी और जवजनयम 139 बी म ें स्ट्वीकृजत मानको को पूरा करेगा। (ii) िरण प्रजतरोधी परीिण कूपन को चार साआड बेंड (बी1, बी2, बी3, बी4) परीिण नमूने जो जवजनयम 135 और 136 के ऄनसु ार वेल्डग की ददिा के लंबवत ह,ै को बनाने के जलए जवभाजजत दकया जाएगा। परीिण नमनू े को जचत्र XIII/8 जनर्ददष्ट स्ट्थानों स े हटाया जाएगा। प्लेट का अकार 150x150xT (बेस मेटल मोटाइ) जममी म ें प्लटे XIII/8: प्राथजमक/ पनु : योग्यता परीिण के जलए िरण प्रजतरोधी ओवरल ेस ेपरीिण नमनू ा हटान ेका क्रम। (iii) हाडध फेल्सग ओवरल े बेस मेटल के हाडध फेल्सग ओवरल े की ददिा म ें जतयधक खंड दकय े जायेंगे हाडध फेल्सग के दो फलकों को जो खंडों स े जनकले ह ै को पॉजलि दकया जाएगा और एक ईपयुि जनिाररत के साथ ईकेरा जायेगा और 5X अवधधन के साथ दजृ ष्टगत रूप स े जांच की जायेगी। वेल्ड धात ु या ताप स े प्रभाजवत ित्रे म,ें दरारें, संलयन की कमी, या वेल्ड धात ु या ऄन्द्य रैजखक दोर् की जांच की जायेगी। जचत्र XIII/9 को देखें।406 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] प्लेट का अकार 150x150 T ( अधार धातु की मोटाइ) जचत्र XIII/9 : प्रारंजभक/पनु ः योग्यता परीिा के जलए हाड धफेल्सग ओवरल ेस ेमक्रे ो परीिण नमनू ेको हटान ेका क्रम (च) नामजं रू ी स ेपहल े ऄजतररि परीिण - यदद ईपरोि ईप-जवजनयमों के ऄनुसार परीिण दकए गए दकसी भी परीिण के टुकड़े जनर्ददष्ट अवश्यकताओं को पूरा करन े म ें जवफल होते ह,ैं तो एक और टुकड़े को नमनू े स े काटा जा सकता ह ै और ईसी परीिण को पुनः दकया जा सकता ह।ै यदद कोइ परीिण टुकड़ा अवश्यक मानकों को परू ा नही करता ह ैं तो दो और वल्े ड दकए जाएंगे और ईपरोि ईप-जवजनयम की प्रदक्रया दोहराइ जाएगी। यदद आनम ें स े कोइ भी वल्े ड अवश्यक मानक को पूरा नही करता ह,ैं तो वेल्डर को प्रमाण पत्र के जलए योग्य नहीं माना जाएगा। (छ) सिम प्राजधकारी का जनणयध - वल्े डर प्रमाणपत्र स्ट्वीकृत करन े से आंकार करन े का सिम प्राजधकारी का जनणधय ऄंजतम होगा। 431. पनु ःयोग्यता परीिण के जलए परीिण नमनू ों की जाचं (क) ग्रवू वल्े ड प्लटे के नमनू े वेल्ल्डग के बाद ग्रूव वेल्ड प्लेट के नमूनों को वेल्ल्डग के कारण हुइ दकसी भी जवकृजत को दरू करने के जलए लाआटली प्रेस्ट्ड कोल्ड दकया जा सकता ह।ै परीिण के नमून े को तब दश्ृ य परीिण और रेजडयोग्रादफक परीिण दकया जाएगा जैसा दक जवजनयम 139 (बी) म ें वर्मणत ह ै। आसके बाद परीिण के खडं ों को जचत्र XIII/10 म ें ददखाए गए क्रम म ें जचज्नत दकया जायेगा और काटा जाएगा। । फेस और रूट बेंड टेस्ट्ट नमूनों को (एफबी और अरबी) तैयार कर और ईनके परीिण जवजनयम 135 और 136 के ऄनुसार दकए जाएंगे। जवजनयम 139 (क) के ऄनुसार प्रत्यके नमून े के दो (एम और एम ) तैयार दकए जाएंग,े 1 2 एक माआक्रो के जलए और दसू रा मैक्रो परीिण के जलए। जनम्नजलजखत अवश्यकताओं को पूरा करन े पर परीिण को संतोर्जनक माना जाएगा।[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 407 जचत्र XIII / 10 : पनु : योग्यता परीिण के जलए परीिण प्लटे स ेपरीिण नमनू ेको हटान ेका क्रम बेंड टेस्ट्ट नमनू े का ईत्तल पि 180 जडग्री तक झुकन े के बाद तीन गुना मोटाइ के खराद के व्यास के साथ दकसी भी ददिा म ें 3 जममी स े ऄजधक अकार म ें कोइ ऄसंतलु न नहीं ददखाएगा। ऄलॉय स्ट्टील के नमूने के मामले म,ें बेंड का कोण सिम प्राजधकारी द्वारा तय दकया जाना ह,ै बिते दक कोण दकसी भी जस्ट्थजत म ें120 जडग्री स े कम न हो। मैक्रो / माआक्रो परीिण वेल्ड मटे ल और एचएजेड के संतोर्जनक माआक्रोस्ट्रक्चर को प्रकट करती ह।ै (ख) दफलटे प्लटे वल्े ड नमनू ा - वे जवजनयम 430(ख) म ें ददए गए जववरण के ऄनुसार अयोजजत दकए जाएंग े। (ग) पाआप और ट्डबू वल्े ल्डग - जवजनयम 430 (ग) या 430 (घ), जैसा भी मामला हो, म ें जनधाधररत नमनू े तैयार कर और ईनके परीिण दकए जाएंगे। (घ) क्लडै नमनू ा क्लैड दकए हुए नमून ें का मूल्याकं न जवजनयम 430 (ड़) के ऄनसु ार दकया जाएगा । (ङ) नामजं रू ी स े पहल े ऄजतररि परीिण - यदद ईपरोि ईप-जवजनयमों के ऄनुसार परीिण दकए गए दकसी भी परीिण के टुकड़े जनर्ददष्ट अवश्यकताओं को पूरा करने म ें जवफल रहत े ह,ैं तो एक और वल्े ड को नमून े म ें स े काटा जा सकता ह ै और ईसी परीिण को पुनः दकया जा सकता ह।ै यदद कोइ परीिण टुकड़ा अवश्यक मानकों को पूरा नही करता ह,ै तो पयाप्तध पुनप्रधजििण के बाद एक और वल्े ड दकया जाएगा, और ईपरोि ईप-जवजनयम की प्रदक्रया पुनः दोहराइ जाएगी। यदद पुनः वेल्ड भी अवश्यक मानक को परू ा नही करता ह,ैं तो वेल्डर को प्रमाण पत्र के जलए योग्य नहीं माना जाएगा। (च) वेल्डर प्रमाणपत्र स्ट्वीकृत करने स ेआंकार करने का सिम प्राजधकारी का जनणधय ऄंजतम होगा। 432. ऄकं दने ेकी प्रदक्रया प्रपत्र XII के ऄनुसार ऄंक ददए जाएंगे। मौजखक या जलजखत परीिा में 60 प्रजतित ऄंकों स े कम नहीं प्राप्त करने वाले और व्यावहाररक परीिणों म ें 75 प्रजतित स े कम ऄंक नहीं प्राप्त करने वाले ईम्प्मीदवारों को प्रमाण पत्र के जलए योग्य माना जाएगा, बिते दक बेंड परीिण संतोर्जनक पाए जाएं। यदद कोइ ऄभ्यथी मौजखक या जलजखत परीिा म ें ऄनुत्तीण ध हो जाता ह ै परन्द्तु प्रायोजगक परीिा में ईत्तीणध हो जाता ह,ै तो ईसकी मौजखक परीिा या जलजखत परीिा, प्रायोजगक परीिा408 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] की तारीख स े बारह सप्ताह की ऄवजध के भीतर पनु : परीिा ली जा सकती ह,ै और यदद वह कम स े कम पुन: परीिा म ें 60 प्रजतित ऄंक प्राप्त कर लते ा ह ैतो, ईसे प्रमाण पत्र के जलए योग्य माना जाएगा। प्रपत्र सिम प्राजधकारी द्वारा सत्याजपत दकया जाएगा। 433. प्रमाणपत्र दने ेकी प्रदक्रया जवजनयम 428 (ए) म ें जनधाधररत और जवजनयम 428 (बी) म ें जनधाधररत परीिणों के सफलतापूवधक पूणध होने पर, वेल्डर को ईसके द्वारा ईत्तीणध परीिणों की सीमा तक प्रपत्र XIII म ें एक प्रमाण पत्र प्रदान दकया जा सकता ह।ै वेल्डर/ वेल्ल्डग ऑपरेटर जो प्लेटों म ें ग्रूव वेल्ड के जलए परीिण पास करत े ह,ैं ईन्द्ह ें प्लेटों म ें दफलेट वल्े ड बनान े के जलए योग्य माना जाएगा। वेल्डर/ वेल्ल्डग ऑपरेटर जो दफलेट वल्े ड के जलए परीिण पास करते ह,ैं वे केवल दफलेट वेल्ड बनाने के जलए योग्य होंगे। आस संबंध में राज्य सरकार द्वारा बनाए गए जनयमों के तहत दकसी भी ईद्देश्य के जलए जारी दकया गया कोइ भी प्रमाण पत्र आस ऄध्याय के तहत ईसी ईद्देश्य के जलए जारी दकया गया माना जाएगा और ईि जनयमों के तहत की गइ कोइ भी कारधवाइ आस ऄध्याय के तहत की गइ समझी जाएगी। 434. ऄजभलखे ों का रखरखाव बॉयलर और स्ट्टीम-पाआप का प्रत्येक जनमाधता या मरम्प्मत करन े वाला, बॉयलर और स्ट्टीम-पाआप की वेल्ल्डग और मरम्प्मत म ें लग े सभी वेल्ल्डग कर्ममयों का ररकॉडध रखेगा तथा ऐस े प्रत्यके वेल्डर / वेल्ल्डग ऑपरेटर का जववरण और ईनके द्वारा दकए गए काय ध का ऄजभलेख रखेगा। ऐसा ऄजभलेख मागं े जाने पर जनरीिण प्राजधकारी, सिम व्यजि को प्रस्ट्ततु दकया जाएगा। वेल्डर/ वेल्ल्डग अपरेटरों के मामले म ेंजो स्ट्वय ं की जजम्प्मेदारी के तहत वेल्ल्डग का काय ध करते ह,ैं ईपरोि ररकॉड ध स्ट्वय ं द्वारा रखा जाएगा। 435. वल्े डर/ वल्े ल्डग ऑपरेटरों की परीिा के जलए िल्ु क जवजनयम 285 देखें। 436. जमु ानध ा जवजनयम 285 देखें। ऄध्याय - 14 छोटे औद्योजगक बॉयलर 14.1 सामान्द्य 437. काय धित्रे यह ऄध्याय छोटे औद्योजगक बॉयलरों के जडजाआन, जनमाधण, जनरीिण, पंजीकरण, संचालन और रखरखाव पर लाग ू होगा।[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 409 438. पररभार्ा आस ऄध्याय म,ें "लघु औद्योजगक बॉयलर" का ऄथ ध ह-ै (क) िेल प्रकार का बॉयलर जो 7 दकग्रा/सेमी2 (जी) तक के दाब म ेंस्ट्वय ं के बाहरी ईपयोग के जलए भाप ईत्पन्न करता ह ै और जजसकी वॉल्यूमेररक िमता 25 लीटर स े ऄजधक होती ह ै (ऐसी िमता को फीड चेक वाल्व स े मुख्य स्ट्टीम स्ट्टॉप वाल्व तक मापा जाता ह)ै , लदे कन एक ही ताप स्रोत स े गम ध दकए जाने और बॉयलर स े जुड़े सभी दबाव भागों की वॉल्यूमेररक िमता सजहत 500 लीटर स ेऄजधक नहीं ह;ै या (ख) िॉयल प्रकार या एक बार बॉयलर या वॉटर ट्डूब बॉयलर के माध्यम स े उपर खंड (क) म ें जनर्ददष्ट ितों को परू ा करता हो जसवाय आनको छोड़कर- (i) दाब की सीमा 12 दकग्रा/सेमी 2 (जी) होगी, और (ii) िमता 150 लीटर स े ऄजधक नहीं होनी चाजहए; बिते दक बॉयलर म ें खंड (क) और (ख) की संयुि जविेर्ताए ं हों, जडजाआन दाब 7 दकग्रा / सेमी 2 (जी) तक सीजमत होगा और जविेर् दाब वाल े जहस्ट्सों की वॉल्यूमेररक िमता आस संबंध म ें जनर्ददष्ट सीमा स े ऄजधक नहीं होगी जो ईपरोि खडं के जलए कुल 500 लीटर की सीमा में ह।ैं 439. जपछल ेऄध्यायों म ेंजनधारध रत मानक ितों स ेदकस सीमा तक बदलाव की ऄनमु जत ह ै बॉयलरों और कर्ममयों की सुरिा को ध्यान म ें रखत े हुए, नीच े जनर्ददष्ट ितों के ऄधीन, जपछल े ऄध्यायों में जनधाधररत मानक ितों स े जनम्नजलजखत बदलाव की ऄनुमजत दी जाएगी,:- (1) सामग्री - (क) अग े दी गइ सामग्री को छोड़कर, छोटे औद्योजगक बॉयलरों के जनमाधण म ें प्रयुि सामग्री आन जवजनयमों के ऄध्याय-2 म ें दकए गए प्रावधानों के ऄनुरूप होगी। (ख) बॉयलरों के जनमाधण म ें ईपयोग की जाने वाली स्ट्टील प्लटे अइएस: 2062 फुल्ली दकल्ड या समतल्ु य होनी चाजहए और िेल और हडै के जलए प्लेट की मोटाइ 6 जममी स े कम नहीं होनी चाजहए और ट्डबू ों के रोल के जलए ट्डूब िीट के रूप म ें हडै कम स ेकम 8 जममी मोटाइ का होना चाजहए। अइएस: 2062 की स्ट्टील प्लेर्टस को स्ट्टील जनमाधता स े फॉमध IV के साथ प्रमाजणत करने की अवश्यकता नहीं ह,ै बित े लाग ू जनयमों म ें जनर्ददष्ट ऄन्द्य सभी प्रमाणन अवश्यकताओं का ऄनुपालन दकया गया हो। (ग) (i) बॉयलरों के पुजों के हडे जब लौ के सीध े प्रभाव के संपकध म ें नहीं अत े ह,ैं ईन्द्ह ें कच्च े लोह े या अघातवधधनीय लोह े स े बनाया जा सकता ह,ै बिते व े आन जवजनयमों की ऄन्द्य अवश्यकताओं का ऄनुपालन करत े हों।410 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (ii) कच्चा लोहा या अघातवधधनीय लोह े पर स्ट्वीकाय ध स्ट्रेस सामग्री की तन्द्यता िमता पर अधाररत होगा जजसम ें सरु िा का कारक 4.5 स े कम नहीं होगा। (2) जडजाआन, जनमाणध , कारीगरी और ऄजधकतम स्ट्वीकाय धकाय धदाब की गणना करन ेकी जवजध- (क) (i) वहा ँ जहां जनर्ददष्ट दकया गया ह ै को छोड़कर, जनमाधण वही होगा जो आन जवजनयमों के पूवधवती ऄध्यायों के प्रासंजगक प्रावधानों म ें जनधाधररत ह।ै (ii) फ्यूजन वल्े ड दकये बॉयलर के मामले म ें न तो स्ट्रेस मुजि और न ही वेल्ड दकये हुए जोड़ों की रेजडयोग्राफी की अवश्यकता होती ह।ै (ख) (i) छोटे औद्योजगक बॉयलरों म ें ऄनफलैग्स स्ट्टील ट्डबू प्लेट िले म ें डाला जा सकता ह ै और पूरी मोटाइ के जलए वेल्ड दकया जा सकता ह ै जैसा दक नीच े जचत्र XIV/1 म ें ददखाया गया ह,ै जजसम ें एक दफलेट वेल्ड ह ै जजसका थ्रोट िेल की मोटाइ का 1¼ गुना स े कम नहीं ह ैया ट्डबू िीट जो भी छोटी हो। जचत्र XIV/1 (ii) फ्लैंग्ड वल्े ड की हुइ ट्डूब िीट की न्द्यूनतम मोटाइ 10 जममी होनी चाजहए। (iii) जवद्युत रूप स े हीरटड भाप बॉयलरों के ताप तन्द्तओंु का तापमान आस प्रकार जनयंजत्रत दकया जाएगा दक यह 650°C स े ऄजधक न हो। (ग) (i) ट्डूब स्ट्टील के बन े होंगे।[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 411 (ii) ट्डूबों के छेदों को िले बट स्ट्रीप के साथ पूणध अकार म ें जड्रल दकया जाएगा और एंड बोल्ट पोजजिन म ें उपर होगा या पूणध अकार स ेव्यास म ें कम स े कम 13 जममी छोटा जछदरत दकया जा सकता ह ैऔर दफर एक घूणधन कटर के साथ पणू ध अकार म ें जड्रल, रीमेड या पूण ध अकार म ें तैयार दकया जा सकता ह।ै तेज दकनारों और जचप्स को हटायेंग े व प्लेर्टस और बट स्ट्रैप्स ररऄसेम्प्बल मटे ल को धात ु म ें जपन दफ टग और टेक बोल्ट के साथ दफर स े जोड़ा जायेगा। (3) जनरीिण और परीिण - छोटे औद्योजगक बॉयलरों का जनमाणध के दौरान और जनमाधण काय ध के बाद एक जनरीिण प्राजधकारी द्वारा जनरीिण दकया जाएगा। बॉयलरों का जनरीिण जनम्नजलजखत चरणों म ें दकया जाएगा: क. िले प्रकार के बॉयलर: (i) सामग्री की पहचान और जनरीिण। (ii) वेल्ल्डग और जड्रल्लग पूरा करने के बाद प्रत्येक घटक का जनरीिण। (iii) बॉयलर की ऄसेंबली। (iv) हाआड्रोजलक परीिण: बॉयलर के पणू ध या अंजिक रूप स े वल्े ड जनमाधण के मामले म,ें हाआड्रोजलक परीिण दाब बॉयलर के जडजाआन दाब के दो गुना के बराबर होगा। (v) रूट और फेस बडें परीिण करने के जलए जनमाधता द्वारा एक परीिण कूपन ददया जाएगा। ख. िॉयल टाआप बॉयलस,ध वन्द्स थ्र ूबॉयलस धऔर वाटर ट्डबू बॉयलस:ध (i) सामग्री की पहचान। (ii) हाआड्रोजलक परीिण - हाआड्रोजलक परीिण के जलए दाब बॉयलर के जडजाआन दाब का दो गुना होगा । (4) प्रमाण पत्र और जनमातध ा की महु र (क) प्रमाण पत्र और जनमाधता की मुहर आन जवजनयमों के ऄध्याय -1 के प्रावधानों के ऄनरूु प होगी । (ख) यदद बॉयलर के छोटे अकार के कारण बॉयलर प्लेट पर सभी सूचनाओं को स्ट्पष्ट रूप स े स्ट्टाम्प्प नहीं दकया जा सकता ह ैतो बॉयलर के साथ जनमाधता के प्रमाण पत्र म ें अवश्यक जववरण िाजमल होंग,े लेदकन सभी मामलों म ें बॉयलर पर नाम, काय ध संख्या और जनमाधण के वर्ध की मुहर लगाइ जानी चाजहए या प्रदर्मित की जानी चाजहए। 440. वाल्व, गजे , दफ टग और फीड अपर्मू त (क) सफाइ के जलए वािअईट प्लग अदद-412 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (i) प्रत्येक बॉयलर म ें कम स े कम 25 जममी व्यास के कम स े कम 3 िाि के वॉि प्लग लग े होने चाजहए जो िेल के मुख के पास तल म ें स्ट्क्रू दकय े जाएंगे। क्लोज्ड़ जसस्ट्टम टाइप जहरटड़ बॉयलरों म ें अंतररक आलेजक्रक जह टग एजलमेंट के हटाने पर, आन एजलमेंट के जसरों को जब ये साफ-सफाइ के ईद्देश्यों के जलए ईपयुि हो, तो वॉि अईट ओपल्नग के जलए प्रजतस्ट्थाजपत दकया जा सकता ह।ै (ii) 300 जममी स े ऄजधक अतं ररक व्यास वाले बॉयलरों म ें सफाइ के जलए 25 जममी के दो द्वार हो सकते ह ैं जजनम ें स े एक का ईपयोग ब्लो ऑफ वाल्व को लगाने के जलए दकया जा सकता ह।ै द्वार, जहां भी संभव हो, एक दसू रे के जवपरीत होने चाजहए। बॉयलर म ें सभी थ्रेडेड ओपल्नग को वेल्ल्डग स े सदु ढृ दकया जाएगा और यदद अवश्यक हो, तो ईसम ें चार पूरे थ्रेड ददय े जायेंगें। (iii) जनरीिण और सफाइ के जलए आम्प्पलोल्यग ररमुवेबल टॉप कवर फलैग्स जडजाआन वाल े आलेजक्रक बॉयलरों को वॉिअईट ओपल्नग और वॉिअईट प्लग के साथ दफट करन े की अवश्यकता नहीं ह।ै वन्द्स थ्र ू बॉयलरों के जलए लेवल गेज की अवश्यकता नहीं होती ह।ै (ख) प्रत्येक बॉयलर के जलए कम से कम एक फीड पंप या ऄन्द्य फील्डग जडवाआस ईपलब्ध करवाया जाएगा, जसवाय आसके दक वह ईस बॉयलर को फीड कराने के जलए पानी के मने केरीआंग प्रिे र स े जड़ु ा हो या जहा ं भाप जनरेटर जबना भाप के जनष्कर्धण (क्लोज्ड जसस्ट्टम) के साथ संचाजलत हो। बाद के मामले म,ें फील्डग जडवाआस के बदल,े बॉयलरों के फीड के जलए एक ईपयुि कनेक्िन या द्वार प्रदान दकया जाएगा। ऐसे कनेक्िन 13 जममी व्यास स े कम के नहीं होने चाजहए। (ग) आस ईप-जवजनयम के प्रावधानों के ऄधीन प्रत्येक बॉयलर को आन जनयमों के ऄध्याय-5 म ें ददय े गए अवश्यक माईं टग और दफ टग के साथ दफट दकया जाएगा, और व े 7 दकलो / सेमी2 (जी) के जलए ईपयिु मजबूत जनमाधण के होंगे। सफ्े टी वॉल्व को छोड़कर आन सभी दफ टग को दफ टग के जनमाधताओं द्वारा स्ट्वय ं प्रमाजणत दकया जाएगा। (i) फीड पाआप - फीड पाआप म ें एक चेक वाल्व और एक स्ट्टॉप वॉल्व की व्यवस्ट्था की जाएगी जो ईस पाआप के अकार स े कम न हो। ब्लो ऑफ कनेक्िन के िले म ें ईसी अकार के द्वार के माध्यम स े बॉयलर तक फीड वाटर पहुचं ाया जा सकता ह।ै (ii) ब्लो ऑफ - प्रत्येक बॉयलर ब्लो ऑफ कनेक्िन स े सुसजित होगा जो अकार म ें 18 जममी स े कम का नही होना चाजहए, जो बॉयलर के दाब के ऄधीन होन े पर व्यावहाररक रूप स े सबस े कम पानी के स्ट्थान स े बॉयलर के पानी को जनकालने के जलए जस्ट्थत हो। पानी के कॉलम, वॉटर गेज ग्लास या गेज कॉक के जलए अवश्यक मुख या कनेक्िन के माध्यम स े फीड वाटर का प्रचालन नहीं दकया जाएगा । (iii)वाटर गजे – एक िॉयल टाआप या एक वन्द्स थ्र ू बॉयलर के ऄलावा हर बॉयलर म ें पानी के स्ट्तर को जनधाधररत करन े के जलए दो गेज ग्लास जजनकी लंबाइ 150 जममी स े कम नही होगी, लगे होंगे। बॉयलर म ें पानी के गेज का सबस े कम ददखाइ देने वाला जहस्ट्सा न्द्यूनतम स्ट्वीकायध जल स्ट्तर स े कम स े कम 25 जममी उपर जस्ट्थत होना चाजहए। उध्वाधधर बॉयलरों का न्द्यनू तम स्ट्वीकायध जल स्ट्तर िले के तल स े या ट्डूब िीट के उपर स े िले की उंचाइ के एक जतहाइ ल्बद ु पर होना चाजहए। जहां बॉयलर अंतररक भट्टी स े सुसजित ह,ै वहां जल स्ट्तर फनेस ट्डूब िीट के टॉप के उपर ट्डूबों की लंबाइ के एक जतहाइ स े कम नहीं होना चाजहए।[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 413 (iv) दाब गजे – स्ट्टीम प्रेिर गेज डायल बॉयलर के ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध काय ध दाब के दोगनु े से कम नहीं होना चाजहए। डायल का व्यास कम स े कम 100 जममी और दाब गेज को जोड़न े वाला पाआप न्द्यूनतम 10 जममी का होना चाजहए और कनेक्िन साआफन के माध्यम स े होना चाजहए। (v) सरु िा वाल्व - भाप के दाब को कम करने के जलए प्रत्येक बॉयलर म ें दो सुरिा वाल्व लगे होंगे। वाल्वों का व्यास 13 जममी स े कम नहीं होना चाजहए । सुरिा वाल्व की न्द्यनू तम राहत िमता बॉयलर द्वारा ईत्पन्न सभी भाप को जनवधहन करने के जलए पयाधप्त होगी, जो बॉयलर के ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध कायध दाब स े 10 प्रजतित स े ऄजधक दाब तक बढन े की ऄनमु जत नही दगे ा। सुरिा वाल्व जबना दकसी ऄनावश्यक ऄन्द्तःस्ट्थ पाआप या दफ टग के दकसी भी ऄन्द्य भाप कनेक्िन स े स्ट्वतंत्र रूप से बॉयलर स े जड़ु ा होगा। आस तरह ऄन्द्तःस्ट्थ करने वाले पाआप या दफ टग यदद ऄपररहायध हो तो एक ही व्यास के टी दफ टग के संबंजधत फेस टू फेस अयाम स े ऄजधक लंबा नहीं होना चाजहए और वहा ं स े आसके द्वारा न्द्यनू तम जनकासी वाल्व आनलेट के बराबर होना चाजहए। सुरिा वाल्व और बॉयलर के बीच दकसी भी प्रकार का कोइ वाल्व नहीं रखा जाएगा जो सुरिा वाल्व स े पररवेि म ें जडस्ट्चाजध पाआप पर नहीं ह।ै आलेजक्रक्ली हीरटड़ बॉयलरों को पयाधप्त क्रॉस सेक्िन के लीड के साथ प्रभावी ढंग स े भूयोजजत दकया जाएगा। 441. पजं ीकरण, सचं ालन रखरखाव (क) (i) ऄजधजनयम की धारा 7 की ईप-धारा (1) के तहत अवेदन के साथ अवश्यक िुल्क जवजनयम 263 के ऄनुसार होगा । (ii) वार्मर्क जनरीिण िल्ु क जवजनयम 264 के ऄनुसार होगा । (ख) छोटे औद्योजगक बॉयलरों के जनमाधण और परीिण का प्रमाण पत्र आन जवजनयमों के साथ संलग्न प्रपत्र XVII म ें जारी दकया जाएगा। (ग) आन बॉयलरों को चलाने वाल ेऑपरेटर के पास मैररक या समकि की न्द्यूनतम ििै जणक योग्यता होनी चाजहए। ऄध्याय-15 बॉयलर के जलए फीड वॉटर 442. काय धित्रे (क) यह ऄध्याय कम और मध्यम दबाव वाले बॉयलरों (60 दकग्रा/सेमी 2 (जी) तक के बॉयलरों के संचालन के जलए) फीड वॉटर और बॉयलर वॉटर के जलए जवजनदेिों को जनधाधररत करता ह ै। (ख) 60 दकग्रा/सेमी 2 (जी) की तुलना म ें ऄजधक दाब पर काम कर बॉयलर के जलए बेहतर गणु वत्ता वाला वाटर अइएस:10496 ऄपनाया जाना चाजहए।414 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] 443. अवश्यकताए ं ताजलका के कॉलम 6 और 7 में जनधाधररत जवजधयों द्वारा परीिण दकए जान े पर पानी ताजलका XV/1 म ें दी गइ अवश्यकताओं का ऄनुपालन करेगा । 444. सम्प्ै पल्लग अइएस: 3025 के भाग-2 म ें ददए गए सामान्द्य जनदेिों का पालन करते हुए सैम्प्पल्लग दकया जाएगा। जविेर् रूप स,े जनम्नजलजखत बातों का ध्यान रखा जाएगा: (क) यह अवश्यक ह ै दक सैंपल्लग कॉक पर एक स्ट्टेनलेस स्ट्टील या मोनले मेटल िॉयल लगाइ जाए तादक पानी के नमनू े का तापमान वायुमंडलीय दाब पर िथनांक स े काफी नीच े हो और स्ट्टीम म ें फ्लैल्िग के कारण वातन और सघनता का कोइ खतरा न हो; तथा (ख) बॉयलर फीड पंप की जडलीवरी स े फीड वॉटर के नमून,े टॉप ड्रम स े बॉयलर वॉटर के नमूने और कंडेनसेट जनष्कर्णध पंप की जडलीवरी स े कंडेनसेट के नमून े एकत्र दकए जाएंगे। 445. परीिण जवजधया ँ परीिण अइएस: 3025 और अइएस: 3550 के ईपयुि खंडों म ें बताए ऄनुसार दकए जाएगं ,े जैसा दक ताजलका XV/1 म ें ददय े गय ेवगीकरण के अगे दिाधया गया ह।ै ताजलका XV/1 : जनम्न और मध्यम दाब वाल ेबॉयलरों के जलए फीड वॉटर और बॉयलर वॉटर की रासायजनक अवश्यकताए ं (जवजनयम 443 और 445) बॉयलर दाब के जलए अवश्यकता परीिण की जवजध क्र. जवजिष्ट लिण (स्ट्तंभ स.ं ... का स. संदभध ले) 20 21 स े 39 40 स े 60 अइए अइएस: स: 3025* दकग्रा/सेमी 2 ( दकग्रा/सेमी 2 ( दकग्रा/सेमी 3550 जी) तक के जी) के जलए 2 (जी) के + जलए जलए (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (i) फीड वॉटर (ए) ऄजधकतम कुल 5 2 िून्द्य - 16.1 कठोरता (CaCO 2[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 415 के रूप म)ें , जमलीग्राम/ली., (बी) पीएच मान 8.8 स े 9.5 8.8 स े 9.5 8.8 स े 9.5 - 8 (सी) ऄजधकतम घलू ी हुइ ऑक्सीजन, - 0.5 0.5 16 - जमलीग्राम/ली, (घ) ऄजधकतम जसजलका (SiO के रूप म)ें , - 0.5 0.5 16 - 2 जमलीग्राम/ली. (ii) बॉयलर वॉटर (क) ऄजधकतम कुल िारीयता φ (CaCO 3 700 500 300 - 13 के रूप म ें ), जमलीग्राम/एल (ख) ऄजधकतम काजस्ट्टक िारीयता (CaCO 3 350 200 60 - 15 के रूप म)ें , जमलीग्राम/ली. (ग) पीएच का मान 9.0 स े 9.0 स े 12.0 9.0 स े 12.0 - 8 11.0 (घ) ऄवजिष्ट सोजडयम सल्फाआट β (Na SO 2 3 - 30 स े50 20 स े30 - 21 के रूप में) जमलीग्राम/ली. (ङ) ऄवजिष्ट 0.1 स े 1 0.1 स े 0.5 0.05 स े हाआड्राज़िंन (N 2H 4 के 26 - (यदद डाला (यदद डाला 0.3 रूप म)ें , जमलीग्राम/ली. गया ह)ै गया ह)ै (च) फॉस्ट्फेट (PO 20 स े40 15 स े30 5 स े20 14 - 4416 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] के रूप म ें ) जमलीग्राम/लीटर (यदद डाला गया हो) (छ) ऄजधकतम कुल घुजलत ठोस 3500 α 2500 1500 9 12 जमलीग्राम/ली, (ज) ऄजधकतम जसजलका (SiO के रूप म)ें , - 15 15 16 30 2 जमलीग्राम/लीटर नोट : 1. ररकवरी बॉयलर: ईपयोग दकए गए बॉयलर फीड वॉटर को पूरी तरह स े डी-जमनरलाआज्ड दकया जाएगा और बॉयलर फीड वॉटर और बॉयलर वॉटर को 60 दकग्रा/सेमी 2 (जी) और ईससे ऄजधक पर काम करने वाल े ईच्च दाब वाले बॉयलरों के ऄनुसार वातानुकूजलत दकया जाएगा (देख ें अइएस: 4343) . 2. जब फीड वॉटर हीटर, कॉपर या कॉपर ऄलॉय के बने होत े ह,ैं तो फीड वॉटर का पीएच 8.5 और 9.2 के बीच बनाए रखा जाना चाजहए, जबदक जब फीड वॉटर हीटर, अयरन के बने होत े ह,ैं तो फीड का पीएच 8.5 और 9.5 के बीच बनाए रखा जा सकता ह।ै 3. बॉयलर वॉटर म ें जसजलका: टबाधआनों की भाप के जलए जसजलका की कम सांरता की सलाह दी जा सकती ह,ै जजसके जलए अमतौर पर भाप म ें 0.02 जमलीग्राम / लीटर स े कम जसजलका की अवश्यकता होती ह।ै *ईद्योग म ें ईपयोग दकए जाने वाले पानी के जलए जनयजमत जनयत्रं ण के जलए परीिण के तरीके। + ईद्योग म ेंईपयोग दकए जान े वाले पानी के जलए नमनू ा लेन ेऔर परीिण (भौजतक और रासायजनक) के तरीके। φ कुल िारीयता प्राथजमकता के तौर पर कुल घुजलत ठोसों का लगभग 20 प्रजतित होनी चाजहए। β यदद सोजडयम सल्फाआट के ऄलावा ऄन्द्य ऄपचायक एजेंटों का ईपयोग दकया जाता ह ैतो यह लागू नहीं होगा। α मापदंडों के अधार पर िेल प्रकार के बॉयलरों के जलए, सीमाओं में छूट दी जा सकती ह।ै ऄध्याय - 16 हीट एक्सचजें स धऔर प्रिे र वसे ल 446. अवदे न[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 417 ये जवजनयम स्ट्टीम एक्यूमलु ेटसध, स्ट्टीम िॉयल एयर प्रीहीटसध, एचपी हीटर, डीरेटसध और 3.5 दकग्रा/सेमी 2 (जी) स ेउपर के ब्लो डाईन टैंकों पर लाग ू होंग े । कोइ भी भाप खपत करन े वाला ईपकरण जहां भाप संघजनत ह ै या वातावरण म ें जनकाली जाती ह,ै आस ऄध्याय के तहत कवर नहीं दकया जाएगा। 447. जनमाणध और कारीगरी ये जविेर् प्रकार के जनमाधण को जनयंजत्रत करन े वाले प्रासंजगक जवजनयमों की अवश्यकताओं के ऄनुरूप होंगे। 448. सामग्री आन वेसल्स के जनमाणध म ेंप्रयुि सामग्री ऄध्याय -2 म ें ईपयुि जवजनयमों का पालन करेगी । 449. वल्े ल्डग ईपभोग्य वेल्ल्डग ईपभोग्य वस्ट्तुए ंऄध्याय-2 की अवश्यकताओं का ऄनपु ालन करेंगी। 450. ट्डबू और पाआप ट्डूब और पाआप ऄध्याय-2 म ेंईपयुि जवजनयमों का पालन करेंगे। 451. ताप प्रदक्रया जवजनयम 98 के ऄनुसार सभी फ्यूजन वल्े डेड वेसल्स को स्ट्रेस मुजि के जलए ताप प्रदक्रयरत दकय े जाएंगे। 452. (क) वल्े ड स ेजनमाणध दकए हुए वसे ल्स के कायकध ारी दाब का जनधारध ण (i) िले – कायधकारी दाब की गणना समीकरण (IV/1) के ऄनसु ार की जाएगी। (ii) जडि एंड प्लर्टे स - ऄवतल पि पर दबाव के ऄधीन जडि एंड प्लेर्टस का ऄजधकतम कायधकारी दाब समीकरण (IV/9) द्वारा जनधाधररत दकया जाएगा । (iii) फ्लटै एडं प्लर्टे स - फ्लैट एंड प्लेर्टस का ऄजधकतम कायधकारी दाब ऄध्याय-3 म ें ईपयुि जवजनयमों द्वारा जनधाधररत दकया जाएगा। (iv) जगथ ध फलग्ै स- गैर-मानक बोल्ट फलैग्स कनेक्िन जब ईपयोग दकया जाता ह ै तो अइबीअर की अवश्यकताओं को पूरा करेगा। फलैग्स के जडजाआन और जनमाधण म ें गैस्ट्केट (सामग्री, प्रकार और अयाम), फलैग्स फैल्सग, बोल्ल्टग, हब ऄनुपात, फलैग्स की चौड़ाइ और फलैग्स की मोटाइ का चयन िाजमल होगा। फलैग्स अयाम ऐसा होना चाजहए दक फलैग्स म ें पररकजलत तनाव स्ट्वीकाय ध फलैग्स तनाव स े ऄजधक न हो। (v) मानक फलग्ै स - हीट एक्सचेंजर म ें ईपयोग दकए जाने वाले मानक फलैग्स बीएस, इएन, एएसएमइ और टीइएमए जैसे कोड या मानकों के ऄनरूु प होंग,े जजन्द्ह ें अमतौर पर औद्योजगक रूप स े ईन्नत दिे ों म ेंईपयोग दकया जाता ह।ै418 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (ख)बोल्ट और स्ट्टड - वेिल के कुछ जहस्ट्सों जैसे िले , एंड प्लेर्टस, ट्डूब प्लेर्टस अदद को जोड़ने वाले बोल्ट और स्ट्टड स्ट्टील के बने होंगे। बोल्ट और स्ट्टड के जलए ऄजधकतम कायधकारी दाब की गणना जनम्नजलजखत समीकरण द्वारा की जाएगी: N x C 1.28 2 P = -------- D - ----- समीकरण (XVI/1) A n जहां, P ऄजधकतम स्ट्वीकायध कायधकारी दाब टन/वग ध आंच म,ें D थ्रैड पर बोल्ट या स्ट्टड का व्यास आंच म ेंह,ै N जहस्ट्स े को सुरजित करन े वाले बोल्ट या स्ट्टड की संख्या ह,ै n प्रजत आंच स्ट्क्रू के थ्रडै की संख्या ह,ै C न्द्यूनतम ऄंजतम तन्द्यता तनाव जहां थ्रडै के उपर का व्यास 19 जममी स े कम ह,ै स्ट्टील बोल्ट या 28 टन/वग ध आंच के स्ट्टड के जलए 4,700, C न्द्यूनतम ऄंजतम तन्द्यता तनाव जहां थ्रडै के उपर का व्यास 19 जममी स े कम ह,ै स्ट्टील बोल्ट या 30 टन/वग ध आंच के स्ट्टड के जलए 5,100 C न्द्यूनतम ऄंजतम तन्द्यता तनाव जहां थ्रैड के उपर का व्यास 19 जममी स े कम नही ह,ै स्ट्टील बोल्ट या 35 टन/वगध आंच के स्ट्टड के जलए 5,600 C न्द्यूनतम ऄंजतम तन्द्यता तनाव जहां थ्रैड के उपर का व्यास 19 जममी स े कम नही ह ै तथा 22 जममी स े ऄजधक नही ह ैके जलए स्ट्टील बोल्ट या 28 टन/वग ध आंच के स्ट्टड के जलए 5,600 C न्द्यूनतम ऄंजतम तन्द्यता तनाव जहां थ्रडै के उपर का व्यास 22 जममी स े ऄजधक ह ै के जलए स्ट्टील बोल्ट या 28 टन/वग ध आंच के स्ट्टड के जलए 7,000 A बोल्ट या स्ट्टड द्वारा समर्मथत सतह के वगध आंच म ें िेत्रफल ह।ै जोआंट फलैग्स के जलए ित्रे को बोल्ट की जपच लाआनों और फलैग्स के अंतररक दकनारे के बीच मध्य-मागध तक जवस्ट्ताररत करने के जलए ले जाया जाएगा, जजसके द्वारा भाग सुरजित ह।ै 453. ट्डबू एक साथ अंतररक और बाहरी दोनों तरह के दाब के ऄधीन काय ध करने वाली ट्डूबों के मामले म,ें ट्डूबों की मोटाइ समीकरण (XII/12) और समीकरण (XII/13) द्वारा स्ट्वतंत्र रूप स े जनधाधररत की जान े वाली मोटाइ स े ऄजधक होगी । 454. जडि एडं प्लर्टे स[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 419 जडि एडं प्लेर्टस का अकार जवजनयम 149 की अवश्यकताओं के ऄनरूु प होगा। 455. एंड प्लटे सलं ग्नक ये ऄध्याय-10 या ऄध्याय-12 म ें बताये गय ेजचत्रों म ेंस े दकसी भी एक का ऄनपु ालन करेंगे। 456. ट्डबू प्लर्टे स ट्डूब प्लेटों की न्द्यनू तम मोटाइ जवजनयम 395 की अवश्यकताओं का ऄनुपालन करेगी। 457. स्ट्टैंड पाआप, नोजल, पडै और माईं टग और ईनके सलं ग्नक को लगान ेकी जगह ये प्रासंजगक जवजनयमों का ऄनपु ालन करेंगे। 458. हीट एक्सचेंजसध म ें ईपयोग दकए जाने वाले य-ू ट्डूब की फॉर्जमग के बाद ओवजलटी 10% स े ऄजधक नहीं होनी चाजहए। काबधन और ऄलॉय स्ट्टील के य-ू ट्डूब जजनकी माध्य जत्रज्या R = 5D (जहां D = ट्डूब का बाहरी व्यास) तक हो को न्द्यनू तम 15 जमनट तक के समय तक जभगोकर तनाव स े मुि दकया जाएगा। 459. ट्डूब बंडल ऄसेंबजलयों को बैफल ओडी + 1.5 जममी के भीतरी व्यास वाल े रग गेज का ईपयोग करके बाधा रजहत प्रवेि के जलए जांचा जाएगा। 460. ट्डूब स े ट्डूब िीट जोड़ों की प्रारंजभक जवजिष्टता: (क) ट्डूब को ट्डूब िीट स े जमलाने की जवजध जनम्नजलजखत म ेंस ेकोइ एक होगी: - केवल िजि जवस्ट्तार (जबना वेल्ल्डग के)। - िजि वेल्ल्डग और प्रकाि जवस्ट्तार। - िजि जवस्ट्तार और सील वेल्ल्डग। ईपरोि तीनों प्रदक्रयाओं को जनमाधता द्वारा योग्य प्रदक्रया के द्वारा दकया जाएगा। बॉयलर/बॉयलर घटक जनमाधता जोड़ की मजबूती के जलए जवस्ट्ताररत (चाह े वेल्ड और जवस्ट्ताररत दकया हुअ या केवल जवस्ट्ताररत) जोड़ों के जलए जलजखत प्रदक्रया तैयार करेगा। बॉयलर/बॉयलर घटक जवजनमाधता ईन चरों की पहचान करेंग े जो आन प्रदक्रयाओं म ें संयिु पनु रावतधनीयता को प्रभाजवत करते ह।ैं य ेप्रदक्रयाए ं जवस्ट्तृत जववरण या एन्द्हांसमेंट के स्ट्केच प्रदान करेंगी, जैसे दक खांचे, सेरेिन, थ्रेड्स और मोटे मिील्नग प्रोफाआल। स्ट्रेंथ वल्े ड़ जोड़ों के जलए प्रत्येक प्रदक्रया म ें ऄहतध ा प्राप्त करने के जलए न्द्यूनतम अठ मॉक ऄप वेल्ड की अवश्यकता होती ह।ै मॉक ऄप ऄसेंबली ऄजनवाय ध रूप से ट्डूब होल कॉजन्द्फ़गरेिन और ट्डूब-टू-ट्डूबिीट जोआंट जडजाआन की प्रजतजलजप करेगी। (क) सामग्री समूह (एम नंबर वार), ट्डूब होल अकार, ट्डूब अकार और ट्डूब िीट के साथ ट्डूब दफट ईत्पादन ऄनुकरण करेगा।420 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (ख) टेस्ट्ट ब्लॉक व्यवस्ट्था: छेदों की न्द्यनू तम संख्या = 3-2-3 जत्रकोणीय जपच के जलए = 3-3-3 स्ट्िायर जपच के जलए मोटाइ = ट्डूब िीट की मोटाइ या 50 जममी जो भी कम हो। ट्डूबिीट का ऄनुकरण करने वाला टेस्ट्ट ब्लॉक अकार म ें गोलाकार, वगाधकार या अयताकार हो सकता ह,ै ऄजनवाय ध रूप स े ट्डूब जपच ज्याजमजत के ऄनुरूप सामान्द्य रूप से। टेस्ट्ट ऄसेंबली म ें ट्डूबों की एक सारणी िाजमल होगी जैसे दक परीिण की जान े वाली ट्डूब सारणी के ज्याजमतीय केंर म ें ह ै और असन्न ट्डूबों की कम स े कम एक पंजि स े जघरी हुइ ह।ै परीिण ब्लॉक ऄसेंबली म ें पररधीय ट्डूबों के दकनारे स े परे कम स े कम एक ट्डूबिीट जलगामेंट की दरू ी का जवस्ट्तार करेगा। टेस्ट्ट ब्लॉक श्रणे ी म ें सभी ट्डूब एक ही ग्रेड की सामग्री के होंगे और समान प्रदक्रयाओं का ईपयोग करके लगाय ें जाएंगे। ट्डूब जोड़ के परीिण के जलए ईपयोग की जान े वाली ट्डूब की लंबाइ केवल परीिण ईपकरण के ऄनुरूप पयाधप्त होनी चाजहए। परीिण दकए जाने वाल े ट्डूब जोड़ स े सटे ट्डूबों की लंबाइ पररजमत होन े के जलए परीिण ब्लॉक की मोटाइ स े कम नहीं होनी चाजहए। टेस्ट्ट ब्लॉक के परीिण की प्रदक्रया: मॉक-ऄप वेल्ड को जनम्नजलजखत परीिणों के जलए क्रजमक रूप स े प्रस्ट्ततु दकया जाएगा और लागू स्ट्वीकृजत मानदडं ों को पूरा करना होगा। स्ट्वीकृत मानदडं - दश्ृ य परीिा। वेल्ड की सलु भ सतहों को जबना दकसी अवधधन के दजृ ष्टगत रूप स े जांचा जाएगा। वेल्ड पूरी तरह स े जुड़ े हुए होन े चाजहए और ट्डूब की दीवारों स े दकसी प्रकार के जलने का कोइ नामों जनिान नहीं होना चाजहए, तथा दरारों या जछरों स े मिु होन े चाजहए। स्ट्वीकृत मानदडं - तरल प्रविे । तरल प्रवेि तकनीकों द्वारा जांच की गइ प्रदक्रया और प्रदिधन परीिणों को ऄस्ट्वीकाय ध माना जाएगा जब परीिा सीमा स े ऄजधक दकसी भी जच्न को प्रदर्मित करती ह ै जनम्नजलजखत म ें जनर्ददष्ट ह:ै (क) प्रासंजगक रैजखक जच्न (ख) 5 जममी स ेऄजधक प्रासंजगक गोल जच्न (ग) एक पंजि म ें चार या ऄजधक प्रासंजगक गोल जच्न जजनम ें 1.5 जममी या ईससे कम जममी के द्वारा ऄलग दकय े गय े हो (ऐज टू ऐज)। स्ट्वीकृजत मानदडं - मक्रै ो-परीिण[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 421 मॉक ऄप वल्े ड ट्डूब के केंर के माध्यम स े मैक्रो परीिण के द्वारा स्ट्वीकृत दकय े जायेंगे। वेल्ड और ताप प्रभाजवत ित्रे का एक स्ट्पष्ट जनधाधरण करन े के जलए चार जनकली हुइ सतहों को एक ईपयिु एचेंट के द्वारा स्ट्मूद और ऐच दकया जायेगा। 10X स े 20X के अवधनध का ईपयोग करते हुए, वेल्ड के क्रॉस सेक्िन का जनधाधरण करेंगें (क) जडजाआन द्वारा अवश्यक न्द्यूनतम ररसाव पथ अयाम (ख) दकसी भी प्रकार की दरार नहीं (ग) ट्डूबिीट और ट्डूब वॉल फेस म ें दकय ेगय े वेल्ड का पूरी तरह स े जुड़ाव (घ) जोड़ के तल के 0.4 जममी के भीतर दकय ेगय ेवेल्ड का परू ी तरह स ेलगाव (ङ) जछर अवश्यक न्द्यूनतम ररसाव पथ मोटाइ के नीच े वेल्ड थ्रोट को कम नहीं करेगा (ग) ट्डूब जथल्नग की गणना नीचे ददए गए समीकरण का ईपयोग करके माप ेगइ मानों के अधार पर की जाएगी। जथल्नग 5% स े 8% की सीमा म ें होगी। (T-t) - (D - d) जथल्नग = ----------------- x 100 , समीकरण (XVI/2) 2 x ट्डबू की मोटाइ जहा ं T = जवस्ट्तार के बाद ट्डूब का अंतररक व्यास t = जवस्ट्तार से पहले ट्डूब का अंतररक व्यास D = ट्डूब िीट होल का व्यास d = ट्डूब का बाहरी व्यास ऄध्याय-17 छोटे सौर बॉयलर 461. काय ध ित्रे - यह ऄध्याय छोटे सौर बॉयलरों के जडजाआन, जनमाधण, जनरीिण, पंजीकरण, संचालन और रखरखाव पर लाग ू होगा। 462. पररभार्ाए ं क) सौर ररसीवर - सौर ररसीवर भाप ईत्पन्न करने के जलए सूय धस े सौर जवदकरण उष्मा प्राप्त करने वाल े ईपकरण ह।ैं422 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] ख) छोटा सौर बॉयलर 1) एक सौर भाप ईत्पन्न करन े वाली प्रणाली जो ऄपन े बाहरी ईपयोग के जलए भाप का ईत्पादन करती ह ै और जजसम ें सौर जवदकरण प्राप्त करने वाला एपचधर ित्रे का ररसीवर ित्रे के साथ ित्रे सांरता ऄनुपात 300 स े कम और 25 लीटर स े ऄजधक की मात्रा म ेंअयतजनक िमता ह।ै 2) एक प्राकृजतक या कृजत्रम पररसंचरण प्रकार का बॉयलर जजसम ें ररसीवर सौर ताप प्राप्त करन े वाला ईपकरण ह ै जो 12 दकग्रा/सेमी 2 (जी) तक के दाब म ें भाप ईत्पन्न करता ह।ै ग) ताप सतह ित्रे एक छोटे सौर बॉयलर के तापीय पृष् ित्रे को प्राप्त करन े वाले जवदकरण के संपकध म ें अने वाल े ररसीवर के ित्रे के रूप म ें पररभाजर्त दकया जाएगा। घ) अयतजनक िमता एक छोटे सौर बॉयलर की अयतजनक िमता स्ट्टीम हडे र के अईटलेट पर फीड चेक वाल्व स े मुख्य स्ट्टीम स्ट्टॉप वाल्व तक की कुल मात्रा ह।ै 463. जजस सीमा तक पवू वध ती ऄध्यायों म ेंजनधारध रत मानक ितों स ेजभन्नता की ऄनमु जत ह ै नीच े जनर्ददष्ट ितों के ऄधीन, बॉयलरों और कर्ममयों की सुरिा को ध्यान म ें रखते हुए जपछले ऄध्यायों में जनधाधररत मानक ितों स े जनम्नजलजखत बदलाव की ऄनुमजत दी जाएगी: - सामग्री - (i) छोटे सौर बॉयलरों के जनमाधण म ें प्रयुि सामग्री आन जवजनयमों म ें दकए गए प्रावधानों के ऄनुरूप होगी। (ii) बॉयलरों के जनमाधण म ें प्रयिु प्लेर्टस या तो अइएस: 2062 या समकि या ऄध्याय -2 के ऄनुसार होनी चाजहए। िले और हड्े स के जलए प्लेट मोटाइ म ें 6 जममी स े कम नहीं होनी चाजहए और हडे ट्डूब के जलए ट्डबू िीट के रूप म ें ट्डूब रोल कम स े कम 8 जममी मोटाइ का होना चाजहए। (iii) ट्डूब और पाआप काबधन स्ट्टील, ऄलॉय स्ट्टील, स्ट्टेनलेस स्ट्टील या कॉपर के बने होंगे। (iv) वातावरण और सौर जवदकरण के सीधे संपकध म ेंअने वाल ेबॉयलर के जहस्ट्सों के जलए 0.75 जममी के जंग ऄलाईंस पर जवचार दकया जाना चाजहए। बॉयलर के स्ट्टेनलेस स्ट्टील भागों के जलए कोइ जंग ऄलाईंस अवश्यक नहीं ह।ै (v) सामग्री को जनमाधता स ेअइबीअर फॉमध के साथ प्रमाजणत करने की अवश्यकता नहीं ह,ै बिते लाग ू जनयमों म ें जनर्ददष्ट ऄन्द्य सभी प्रमाणन अवश्यकताओं का ऄनुपालन दकया जाता ह।ै जडजाआन, जनमाणध , कारीगरी और ऄजधकतम स्ट्वीकाय धकाय धदाब की गणना करन ेकी जवजध ।[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 423 (i) जनमाधण जहां ऄन्द्यथा जनर्ददष्ट दकया गया ह,ै वह वही होगा जो आन जवजनयमों के पूवधवती ऄध्यायों के प्रासंजगक प्रावधानों म ें जनधाधररत ह।ै (ii) फ्यूजन वेल्ड दकए हुए छोटे सौर बॉयलरों के मामल े म,ें वेल्ड दकय े हुए जोड़ों की रेजडयोग्राफी या तनाव स े मुजि ऄजनवाय ध नहीं ह।ै जाचं और परीिण जनमाधण के दौरान और पूरा होने के बाद जनरीिण प्राजधकारी द्वारा छोटे सौर बॉयलरों का जनरीिण दकया जाएगा। बॉयलरों का जनरीिण जनम्नजलजखत चरणों म ें दकया जाएगा: सभी छोटे सोलर बॉयलर जनम्नजलजखत के ऄधीन होंग:े सामग्री की पहचान और जनरीिण। हाआड्रोजलक परीिण: प्रत्येक जनर्ममत बॉयलर म ें पणू ध या अंजिक रूप स े वेल्ड का काय ध हुअ ह,ै हाआड्रोजलक परीिण दाब बॉयलर के जडजाआन दाब के दो गुना के बराबर होगा। प्रमाण पत्र और जनमातध ा की महु र प्रमाण पत्र और जनमाधता की मुहर आन जवजनयमों के ऄध्याय -1 के प्रावधानों के ऄनुरूप होगी । यदद बॉयलर के छोटे अकार के कारण बॉयलर प्लेट पर सभी सूचनाओं को स्ट्पष्ट रूप स े स्ट्टाम्प्प नहीं दकया जा सकता ह ैतो बॉयलर के साथ जनमाधता के प्रमाण पत्र म ें अवश्यक जववरण िाजमल होंग,े लेदकन सभी मामलों म ें बॉयलर पर नाम, काय ध संख्या और जनमाधण के वर् ध की मुहर लगाइ जानी चाजहए या प्रदर्मित की जानी चाजहए। 464. वाल्व, गजे , दफ टग और फीड अपर्मू त छोटे सोलर बॉयलर म ेंलग े होंग-े (i) सफाइ के जलए वाि प्लग। (ii) जल स्ट्तर को आंजगत करने के जलए ईपयुि प्रावधान (iii) एक वॉटर दफल्डग वाला ईपकरण (iv) एक फीड पाआप - फीड पाआप म ें एक चेक वाल्व और एक स्ट्टॉप वाल्व लगाया जायेगा जजसका अकार पाआप के अकार स े कम नहीं होना चाजहए। (v) बॉयलर वॉटर को जनकालन े के जलए ईपयुि प्रावधान। (vi) न्द्यूनतम 100 जममी डायल अकार वाला एक भाप का दाब नापने का यंत्र424 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (vii) भाप के दाब को कम करन े के जलए एक सुरिा वाल्व। सुरिा वाल्वों को अइबीअर के तहत प्रमाजणत दकया जाएगा। ऄन्द्य सभी दफ टग को ऐसी दफ टग के जनमाधताओं द्वारा प्रमाजणत दकया जा सकता ह।ै 465. पजं ीकरण, सचं ालन और रखरखाव (i) ऄजधजनयम की धारा 7 की ईप-धारा (1) के तहत अवेदन के साथ अवश्यक िल्ु क जवजनयम 263 के ऄनुसार होगा। (ii) प्रत्येक चार वर्ध के बाद प्रमाणपत्र के नवीनीकरण के जलए जनरीिण िल्ु क जवजनयम 264 म ें जवजनर्ददष्ट ऄनुसार होगा। (iii) छोटे सौर बॉयलरों के जनमाधण और परीिण का प्रमाण पत्र फॉमध XXII म ें जारी दकया जाएगा। (iv) आन बॉयलरों को चलान े वाले ऑपरेटर के पास मैररक या समकि की न्द्यनू तम िैिजणक योग्यता होनी चाजहए।[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 425 प्रपत्र I: अर01 ददनांक: xx.xx.2022 प्रपत्र I (जवजनयम 265) बॉयलर जनरीिण जवभाग बॉयलर पजं ीकरण सख्ं या जनरीिण पजु स्ट्तका का ज्ञापन या पजं ीकरण पजु स्ट्तका सामान्द्य जजला………………………………………… माजलक………………………………………… कारखाने का पता ………………………….. जनकटतम रेलवे स्ट्टेिन ………………. कारखाना ……………………………. ह ै स्ट्टेिन स े ………………………… दकमी काम या कारखाना………………………….. काम करने का मौसम ……………………… …… बॉयलर …………………………… म ें ……………………………………………………… को पंजीकृत ह ै रजजस्ट्टर पुजस्ट्तका संख्या …………………………… पृष्…………………………………………… …… पंजीकरण संख्या………………………… ………………………………… को सत्याजपत की गइ।426 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] बॉयलर का जड़िंाआन दबाव ………………… बॉयलर रे टग …………………………… जाँच िुल्क………………………………………... पंजीकरण पस्ट्ु तक …………….. पर ………………………………………………को दायर की गइ स्ट्थानान्द्तरण आत्यादद पर रटप्पणी। ऄनजं तम अदिे और प्रमाणपत्र ऄजभलखे िुल्क भुगतान की जनरीिण प्रमाणपत्र प्रमाण बॉयलर बॉयलर वाष्पीकरण जनरीिक / सिम व्यजि के रुपये जतजथ की जतजथ संख्या और पत्र की का जड़िंाआन दबाव रे टग टन/घंटा या अद्यािर ददनांक ऄवजध दकग्रा/घंटा दकग्रा/सेमी 2 (जी) जववरण और अयाम बॉयलर का प्रकार: ऄग्रणी अयाम: जनमाधता: प्रत्याजित काय ध दबाव: बनाने का स्ट्थान और वर्ध: जनमाधता की संख्या: बॉयलर का जववरण: जनमाधता की मुहर का जववरण मुहर की जस्ट्थजत …………………… जनमातध ा का प्रमाणपत्र बॉयलर नाम……………………… जनमाधता जवजनमाधण, …………… दकग्रा / सेमी² (जी) के जलए हाआड्रोजलक परीिण अरेखण सख्ं या …… --- प्राप्त जनरीिण नाम……………………… प्राजधकारी सामग्री, जनमाधण, पयधवेिण, हाआड्रोजलक परीिण के परीिण ……………… प्राप्त ……………..[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 427 दबाव भागों का जववरण क्र. स.ं दबाव पुज े का नाम अकार सामग्री जविेर् जववरण बले नाकार िले (क) (ख) िेल या मड ड्रम स्ट्टीम ड्रम पुजों के नाम संख्या ऄंत प्लेटों के बीच की लंबाइ एंड प्लेट सीम के बीच की लंबाइ सबस े बड़े बेल्ट के ऄंदर व्यास प्लेटों की मोटाइ प्ले टग की बल्े टों की संख्या लम्प्बवत सीम जस्ट्थजत (बज)े पररधीय सीम सीमों की संख्या (ऄंत और भीतरी) िले एडं प्लटे और स्ट्टे सपाट, धुला हुअ, ऄधधगोलाकार (……………………………………. टुकड़ों म)ें न रुका हुअ, न फ्लेंज दकया हुअ व्यास (बाहर), सामन े …………… पीछे, ………… क्राईन सबस े बड़ा वृत्त ……….. ………………… स वक्रता के सामन े की जत्रज्या …………… …… पीछे , क्राईन र्ट ेल ्प …………………... ………………… वक्रता की जत्रज्या, फ्लेंज का कोना, ……… िेल , ………………… फनेस, …… ऄपटेक, … प्लेट, मोटाइ, सामन े …………… पीछे, … …… क्राईन ट्डूबप्लेट सामन,े …… ………………… .पीछे428 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] िेल स े जुड़ े क्राईन या सामन,े …………… …… िेल स े जुड़,े बैक एंड, ……………………….. ऄपटेक या फनेस क्राईन या फ्रंट स े जुड़ े करें,……. फनेस फ्लू स ेजुड़,े बैक एंड ………………… गसेट स्ट्टे, संख्या एफइ, टॉप, ……… तल , ………….. बीइ, टॉप, तल, ………….. ………… लम्प्बवत स्ट्टे संख्या ………………. व्यास, ……………. , ……………… ………………. ज टे लम्प्बवत स्ट्टे जपच रहता ह,ै उध्वाधधार िैजतज…………….... पररधीय ………… स्ट् जत्रयक डी , ओ ……………………………………………………………………………………………… …… मने होल, हडैं और साआट होल्स , दरवाज ेऔर स्ट्टैंड ब्लॉक आनके ऄतं गतध पुज ेऔर सामग्री ……………………………… ……………………………………………….. संख्या और जस्ट्थजत फ़्रेमयुि या फ्लेंज दकए हुए प्लटे बॉयलर दरार, लंबाइ × चौड़ाइ फ़्रेम दरार, लंबाइ × चौड़ाइ फ्रेम ऄंदर, बाहर, ईठा हुअ, दबाया हुअ फ्रेम ठोस, वेल्डेड, कास्ट्ट स ल् ो ह लम्प्बवत ऄि पर फ़्रेम खडं न मे दरवाजा, प्रकार और मोटाइ दरवाजा, ऄगर ऄदं र, जस्ट्पगोट क्लीयरेंस बोल्ट, संख्या, व्यास, थ्रडे नट बोल्ट, जपच सकधल िजतपूरक छल्ल,े चौड़ाइ x मोटाइ[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 429 संख्या अयाम ………………. जस्ट्थजतयाँ …………………………………... ……………….. स लगाए गए िजतपरू क छल्ल े…………… खण्ड ………………………… ल् ो ह ट दरवाज,े प्रकार …………………… बोल्ट व्यास,…….. थ्रेड ……… जस्ट्पगोट क्लीयरेंस आ ा ……….. स …… सफाइ प्लगों की संख्या व्यास,…………………………………….. जस्ट्थजत ………………… ………………… उंचाइ ……………………………….. व्यास (बाहर), उपर,… तल ….... मोटाइ ………..……... क ॉ स्ट्टॉप वाल्व के नीच े स्ट्टैंडपाआप, ……… उंचाइ, …… व्यास (बाहर) …… मोटाइ ………..……... ल ब् फ्लेंज …………………………… फायरबॉक्स जववरण फ्ल ूट्डबू ों का जववरण सदा संख्या स्ट्टे कुल लंबाइ …… जविेर् जववरण ……… ………… .. सादा, व्यास (बाहर) मोटाइ, … फ्रंट एडं , वेल्डेड, एक्सपीड, ………..... वीडेड, फेरुल्ड । स्ट्मोक एंड ।, वेल्डेड एक्सपीड, वीडेड , या… .. स्ट्टे व्यास (बाहर) मोटाइ, …… …… एफइ, वेल्डेड, एक्सपीड।, वीडेड, एसइ, ………...... एच………………… वेल्डेड, एक्सपीड, .. ब ट्डू साद े ट्डूबों की जपच, …… डी …………… सीजेड ………… स ा प वी…… …… । । ड एं स्ट्टे ट्डूब की जपच, एच……………… डी …………….. सीजेड ………… । वी… .. …… …… सादा संख्या , स्ट्टे कुल लंबाइ …… जविेर् जववरण ……… .. सादा, व्यास (बाहर) मोटाइ, … फ्रंट एडं , वेल्डेड, एक्सपीड, ………..... वीडेड, फेरुल्ड स्ट्मोक एंड ।, वेल्डेड एक्सपीड, वीडेड , या… .... स्ट्टे व्यास (बाहर) मोटाइ, …… …… एफइ, वेल्डेड, एक्सपीड, वीडेड, एसइ, ………......430 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] वेल्डेड, एक्सपीड, .. प्लेन ट्डूब की जपच, एच डी सीजेड ……… …… वी…. ……………….... … …… स्ट्टे ट्डूब की जपच, एच……………… डी सीजेड ……… …… वी… .. …… ……….. फनसे , क्राईन और ऄपटेक संख्या , ……………………………… प्रकार ………………………………… प्रत्येक फनेस म ें जस्ट्टफ़नर छल्लों की संख्या ………………… लम्प्बवत सीम की जस्ट्थजत केंर के मध्य लंबाइ ऄंदर का व्यास प्लेट की मोटाइ क्रॉस ट्डूब या जस्ट्टफ़नर की जस्ट्थजत माईं टग और दफ टग संख्या व्यास प्रकार सामग्री बोल्ट या बेल्ड दकए हुए वाल्व सुरिा आत्यादद सुरिा मुख्य जवराम सहायक जवराम संभरण[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 431 ब्लो डाईन आंजेक्टर जवजवध पानी के गेज, संख्या ………………………… प्रकार ……………… परीिण कॉक संख्या दफ टग ………………… वाटर गेज, जनचले नट का उपरी भाग ……………………… जममी उपर ………………….. दबाव नापने का यंत्र, प्रकार …………………….. व्यास जममी म ें … रेंज ……… दकग्रा/सेमी² (जी) दबाव नापने का यंत्र, जनमाधता …………………… संख्या …… लाल रेखा …………… दकग्रा/सेमी² (जी) पर फ़्यूज़िंबल प्लग, प्रकार ………………………… ………………………. जस्ट्थजत …………………… …… ब्लो डाईन पाआप ……….. ........ स े जुड़ा ह ै फ़ीड ईपकरण …………………………………………………………………………………………… ऄजतररि दफ टग ………………………………………………………………………………… सरु िा वॉल्व (क) (ख) (ग) प्रत्येक चेस्ट्ट म ेंवाल्वों की संख्या……………………….. प्रकार……………………………………………………… वाल्व सीट का व्यास (जममी) ………………… नैक का व्यास (जममी) ……………………….. अईटलेट का व्यास (जममी) ……………………… …………………………………………………………… _____________________________________________________________________________________ _____432 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] सरु िा वाल्वों का अवश्यक ित्रे संतृप्त भाप के जलए E A  C.P. ऄजत गरम भाप के जलए E = ; C = ; P = ; A = के रूप म ें= ; T = ; A = ; ताप सतह कुल ताप सतह ……………………………………………………………………………………………………………… …………… वग ध मीटर बॉयलर रे टग …………………… हाआड्रोजलक परीिण (पजं ीकरण) जनरीिक ……………………… परीिण की जतजथ ……………………… परीिण दबाव ………………… दकग्रा / सेमी² (जी) परीिण की ऄवजध …………… जमनट बॉयलर दबाव, गेज संख्या ………………… परीिण म ेंईपयोग ……………….. -------को --------------की की तुलना म ें बॉयलर दबाव गेज ………………………………….. पाया गया। परीिण म ें बॉयलर की जस्ट्थजत ………………………………………………………………………………… ईंट का काम ……………………………………… लैल्गग ………………..……………………………………… परीिण के ऄंतगतध बॉयलर की जस्ट्थजत ……………………………………………………………………..[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 433 परीिण के ऄंतगतध बॉयलर माईं टग की जस्ट्थजत ………………………………………………………………… एमअइ पुजस्ट्तका …………………… द्वारा ……………………… को तैयार कर ……………………… को प्रस्ट्तुत दकया गया। एमअइ पुजस्ट्तका की जांच ………………….. द्वारा ………………………………………………………….. को की गइ । मुख्य जनरीिक/जनदेिक बॉयलर की रटप्पणी और हस्ट्तािर भाप परीिण (पजं ीकरण) जनरीिक ………………………………………………… परीिण की जतजथ ………………………………… …… बॉयलर का जड़िंाआन दबाव ………… दकग्रा / सेमी² ( जी ) परीिण दबाव ……….. दकग्रा / सेमी² ( जी ) बॉयलर कनेक्िन ……………………………………… अग की जस्ट्थजत …………………………… ईपयोग दकया गया ईंधन ……………………………………………….. ड्रॉट……………………………………… …… सुरिा वाल्व को ईठाया (क) ………………. दकग्रा / सेमी² (ख) …… दकग्रा / सेमी² ( जी )। (ग) …… दकग्रा / ( जी ) सेमी² ( जी ) पर ईठाया गया िुरुअत 5 जमनट। 10 जमजनट। 15 जम. ऄंतर परीिण का समय ……………………… …… िीिे म ेंपानी की उँचाइ……………… बॉयलर गेज द्वारा दबाव ………………. दबाव का संचय, (%)म ें …………………………………………………………………….. क्या सुरिा वाल्व बॉयलर को कुिलता पूवधक राहत देत े ह?ैं …………………………………………………………….. भाप के तहत बॉयलर की जस्ट्थजत ……………………………………………………………………… भाप के तहत माईं टग की जस्ट्थजत ……………………………………………………………….. वािर या फेरूल की मोटाइ ………………………………………………………………… …… फीड पंप या आंजेक्टर न ेकाम दकया ………………………………………………………………………………….. पानी के गेज का परीिण दकया गया ……………………………………………………………………… बॉयलर ऄटेंडेंट (या) बॉयलर ऑपरेिन आंजीजनयर ……………………………………………………………..434 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] प्रमाणपत्र म ेंदजध दकए जान े वाले सुरिा वाल्वों पर भार की सीमा ……………………………………… बॉयलर के काम करन ेपर रटप्पजणया ँ बॉयलर का ईपयोग ………………………………………………………………………………….. के जलए दकया जाता ह।ै लगातार, रुक-रुक कर या मौसमी काम …………………………………………………………… क्या बॉयलर को स्ट्पेयर बॉयलर से राहत जमली ह?ै ……………………………………………………………………….. फीड वॉटर की प्रकृजत …………………………………………………………………………. प्रयुि ईंधन …………………………… क्या मुदरत जनदिे बॉयलर के पास रखे जात े ह?ैं ……………………… जनरीिक द्वारा ऄनिु ंजसत सफाइ के बीच की ऄवजध …………………………………….. ____________________________________________________________________________________ ____ भाप-पाआप मख्ु य भाप-पाआपों की योजना जड़ु े हुए बॉयलरों की पजं ीकरण सख्ं या …………………………… ऄन्द्य बॉयलर स ेऄलग करने के जलए प्रावधान …………. जनरीिण और परीिण के ऄजभलखे …………………… द्वारा ………………… को प्रथम जनरीिण करन े के जलए …………………………………दकग्रा/सेमी²( जी ) पहला हाआड्रोजलक परीिण ............................... ददनांक..................... जनरीिण रटप्पजणया ँ बॉयलर ऄटेंडेंट और बॉयलर ऑपरेिन आंजीजनयर का जववरण दौरे की तारीख़ नाम ग्रेड प्रमाणपत्र संख्या जारी करन े की ताररख[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 435 प्रपत्र II(1):अर01 ददनांक: XX.XX.2022 प्रपत्र II (1) [जवजनयम 4(ग) (i) देखें] िॉप ऄसम्प्े बल्ड बॉयलरों के जलए जनरीिण प्रमाण पत्र जनरीिण प्राजधकारी: __________________________ प्रमाणपत्र संख्या _____________ हम यह प्रमाजणत करत े ह ैं दक मैससध ________द्वारा ______जनमाधता के क्रमांक के ऄतं गतध जनर्ममत______ बॉयलर का जनमाधण हमारी दखे रेख म ें दकया गया और बॉयलर ऄजधजनयम, 1923 के तहत बनाए गए जनयमों के ऄनुसार, सिम व्यजि द्वारा जनमाधण के जवजभन्न चरणों म ें जनमाधण का जनरीिण दकया गया था और यह पाया गया दक बॉयलरों का जडजाआन और जनमाधण और कारीगरी संतोर्जनक और मानक ितों के ऄनुसार थे। बॉयलर को नीच े दिाधय ेऄनुसार स्ट्टैम्प्प के साथ ______________________ को िले प्लेट पर स्ट्टैम्प्प दकया गया : - जनमाधता का नाम : ________________________________________ जनमाधता की संख्या : __________ जनमाधण का वर्ध : _________ करने के जलए परीिण दकया : _______ दकग्रा./समे ी² (जी) चालू : __________ बॉयलर का जड़िंाआन दबाव : _______ दकग्रा./सेमी² (जी) सिम व्यजि या जनरीिण प्राजधकारी की अजधकाररक मुहर पूरा होने पर बॉयलर का सिम व्यजि की ईपजस्ट्थजत म ें_____ ददन _____________ को _ ____ दकग्रा / सेमी ² (जी ) दबाव पर एक हीड्रास्ट्टारटक परीिण दकया गया और यह संतोर्जनक ढंग स े परीिण पर खरा ईतरा। सभी वेल्डेड सीमों को जहा ं कहीं लाग ू हो, जवनािकारी और नॉन-जडस्ट्रजक्टव जांच के ऄधीन परखा गया और संतोर्जनक पाया गया।436 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] हमने ऄपन े अप को संतुष्ट कर जलया ह ै दक बॉयलर का जनमाधण और अयाम हमारे द्वारा हस्ट्तािररत जनमाधता अरेखण संख्या ________________ म ें दिायध ा गया ह ै और हमारे द्वारा प्रजतहस्ट्तािररत प्रपत्र III म ें जनमाधता के जनमाधण प्रमाण पत्र म ेंदज ध जववरण हमारे सवोत्तम ज्ञान और जवश्वास के ऄनुसार सही ह।ैं सिम व्यजि का नाम और हस्ट्तािर जनरीिण प्राजधकारी का नाम और हस्ट्तािर जतजथ और मुहर[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 437 प्रपत्र II(2):अर01 ददनांक: xx.xx.2022 प्रपत्र II (2) [जवजनयम 4(ग) (i) देखें] साआट ऄसम्प्े बल्ड बॉयलरों के जलए जनमातध ा के काम का जनरीिण प्रमाण पत्र जनरीिण प्राजधकारी : ____________________ प्रमाणपत्र संख्या ____________ हम यह प्रमाजणत करत े ह ैं दक मैससध ________द्वारा ___________________ जनमाधता क्रमांक के ऄंतगधत जनर्ममत ___बॉयलर का जनमाधण हमारी दखे रेख म ें दकया गया और बॉयलर ऄजधजनयम, 1923 के तहत बनाए गए जनयमों के ऄनुसार सिम व्यजि द्वारा जनमाधण के जवजभन्न चरणों म ें जनमाधण का जनरीिण दकया गया और यह पाया गया दक बॉयलरों का जडजाआन और जनमाधण और कारीगरी संतोर्जनक और मानक ितों के ऄनुसार थे। जहां कहीं लाग ू हो, नीच े ददए गए जववरण के ऄनुसार बॉयलर घटकों पर मुहर लगाइ जाती ह।ै घटक का नाम अरेखण संख्या मुहर लगाने का जववरण जनमाधता का नाम : __________ जनमाधता का नंबर: ___________ जनमाधण का वर्:ध ________ करने के जलए परीिण दकया : ___________ दकग्रा/सेमी² (जी) ___________ को बॉयलर का जडजाआन दबाव : __________ दकग्रा/सेमी² (जी) सिम व्यजि या जनरीिण प्राजधकारी की अजधकाररक मुहर बॉयलर के जनमाधण म ेंप्रयुि सामग्री के नमूने का परीिण सिम व्यजि की ईपजस्ट्थजत म ें दकया गया और आस े जनयमों का ऄनुपालन म ें पाया गया। सभी वेल्डेड सीमों को जहा ं कहीं लाग ू हो, जवनािकारी और नॉन-जडस्ट्रजक्टव जांच के ऄधीन परखा गया और आन्द्ह ें संतोर्जनक पाया गया। हमने ऄपन े अप को संतुष्ट कर जलया ह ै दक बॉयलर का जनमाधण और अयाम हमारे द्वारा हस्ट्तािररत जनमाधता अरेखण संख्या _____________ म ें दिायध ा गया ह ै और हमारे द्वारा प्रजतहस्ट्तािररत प्रपत्र III म ें जनमाधता के जनमाधण के प्रमाण पत्र म ेंदज ध जववरण, हमारे सवोत्तम ज्ञान और जवश्वास के ऄनुसार सही ह।ैं438 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] सिम व्यजि का नाम और हस्ट्तािर जनरीिण प्राजधकारी का नाम और हस्ट्तािर जतजथ और महुर प्रपत्र II (क):अर 01 ददनाकं : xx.xx.2022 प्रपत्र II-क [जवजनयम 3क] जनयातध के जलए जवदिे ी कोड के जलए बनाए गए बॉयलर के सबं धं म ेंजनमाणध के दौरान जनरीिण प्राजधकारी जनरीिण प्रमाण पत्र हम यह प्रमाजणत करते ह ैं दक ……………………….. प्रकार के बॉयलर; लंबाइ ……………… व्यास ……………… बॉयलर का जड़िंाआन दबाव ……………… दकु ान संख्या ……………….. के तहत मेससध ……………………… द्वारा जनर्ममत बॉयलर को हमारी दखे रेख म ें जनर्ममत दकया गया और जनमाधण के जवजभन्न चरणों म ें हमारे पयधवेिक द्वारा जनरीिण दकया गया था और पाया गया दक जडजाआन, जनमाधण और कारीगरी संतोर्जनक ह ै और हर तरह स े जवजिष्टता कोड …………… ऄनुसार ह।ै बॉयलर पर जनम्नानुसार मुहर लगाइ जाती ह:ै पूरा होन े पर बॉयलर का ……………… के जलए सिम व्यजि की ईपजस्ट्थजत म ें _____ को परीिण दकया गया और यह परीिण पर संतोर्जनक ढंग स े खरा ईतरा। आस प्रमाणपत्र के साथ परीिण और जनरीिण का जववरण ददया गया ह।ै हमने ऄपने अप को संतुष्ट कर जलया ह ै दक बॉयलर का जनमाधण और अयाम हमारे द्वारा हस्ट्तािररत जनमातध ा अरेखण संख्या ________________ म ें दिायध ा गया ह ै और हमारे द्वारा प्रजतहस्ट्तािररत प्रपत्र III म ें जनमाधता के जनमाधण के प्रमाण पत्र म ेंदज ध जववरण हमारे सवोत्तम ज्ञान और जवश्वास के ऄनुसार सही ह।ैं …………… कोड/जविेर् जववरण के तहत ऄपेजित, जनमाधता प्रमाणपत्र, ईनके द्वारा हस्ट्तािररत और हमारे द्वारा प्रजतहस्ट्तािररत, संलग्न ह।ै जनरीिण प्राजधकारी का नाम और हस्ट्तािर[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 439 प्रपत्र II (ख) : अर01 ददनाकं : xx.xx.2022 प्रपत्र II-बी [जवजनयम 4 (ग) (i) नोट] बॉयलर के जनमाणध के दौरान प्राजधकारी का जनरीिण प्रमाण पत्र जजसके जलए मानक ितों स ेबदलाव की ऄनमु जत दी गइ ह ै हम यह प्रमाजणत करते ह ैं दक ……………………….. प्रकार के बॉयलर; लंबाइ ……………… व्यास ……………… बॉयलर का जड़िंाआन दबाव ……………… दकु ान संख्या ……………….. के तहत मेससध ……………………… द्वारा जनर्ममत बॉयलर को हमारी दखे रेख म ें जनर्ममत दकया गया और जनमाधण के जवजभन्न चरणों म ें हमारे पयधवेिक जनरीिण दकया गया था और यह दक जडजाआन, जनमाधण और कारीगरी को संतोर्जनक पाया गया और सामग्री जडजाआन के जलए भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2022 म ें जनधाधररत मानक ितों स े जभन्नता के ऄनुसार थी और सामग्री जडजाआन तथा जनमाधण जविेर्ताएँ भारतीय बॉयलर ऄजधजनयम 1923 के ऄनुरूप जनरीिण प्राजधकारी बोडध द्वारा ऄनुमजत प्रदत्त ह।ै बॉयलर को एडं प्लेट के सामने वाले जहस्ट्स े पर नीच ेदिाधय ेऄनसु ार हमरी स्ट्टैम्प्प लगाइ जाती ह।ै जनमाधता का नाम_________ जनमाधण का वर्ध __________ काय ध संख्या ______का बॉयलर के _______ जडजाआन दबाव पर परीिण दकया गया । सिम व्यजि या जनरीिण प्राजधकारी की अजधकाररक मुहर। बॉयलर के पूरा होन े पर आसके ड्रम और हडै र सिम व्यजि की ईपजस्ट्थजत म ें _______के एक जल दबाव परीिण के ऄधीन संतोर्जनक ढंग स ेपरीिण पर खरे ईतरे। *बॉयलर के जनमाधण म ें प्रयुि सामग्री के नमूनों का सिम व्यजि की ईपजस्ट्थजत म ें परीिण दकया गया और यह पाया गया दक वे अवश्यकताओं का ऄनुपालन करत े ह।ैं सभी वेल्डेड सीमों का भौजतक परीिण और रेजडयोग्रादफक परीिण, जहां कहीं लाग ू हो, दकया गया और संतोर्जनक पाया गया। नोट : जहां एक प्रजसद् जनमाधता द्वारा प्रपत्र IV म ें प्रमाण पत्र प्रस्ट्तुत करन े का आच्छुक हो ओर ऐसा कोइ परीिण नहीं दकया गया ह ैवहा ँ आस परै ाग्राफ को काट द।ें * जो लागू न हो ईसे काट द।ें हमने ऄपन े अप को संतुष्ट कर जलया ह ै दक बॉयलर का जनमाधण और अयाम हमारे द्वारा हस्ट्तािररत जनमाधता अरेखण संख्या …………… म ें दिाधय े और हमारे द्वारा प्रजतहस्ट्तािररत प्रपत्र III म ें जनमाधता के जनमाधण के प्रमाण पत्र म ें दजध जववरण हमारे सवोत्तम ज्ञान और जवश्वास के ऄनुसार सही ह।ैं बोडध या जनरीिण प्राजधकारी द्वारा ऄनमु त ईि जवजनयमों म ें जनधाधररत मानक ितों स े जभन्नता का जववरण सलं ग्न ह।ै440 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] जनरीिण प्राजधकारी का नाम और हस्ट्तािर ददनांक …………… 20--- का ददन ……….. प्रपत्र II (ग):अर01 ददनांक: xx.xx.2022 प्रपत्र II-ग [ जवजनयम 4 (ग) (i) नोट ] बॉयलर जनमाणध के परू ा होन ेके ईपरान्द्त कायस्ट्ध थल पर प्रजतस्ट्थाजपत करन ेपर जनरीिण प्राजधकरण जनरीिण प्रमाण पत्र हम यह प्रमाजणत करत े ह ैं दक ............ प्रकार के बॉयलर बॉयलर का जड़िंाआन दबाव ................... .....दकलोग्राम/ सेमी 2 (जी) ___ पर जनमाधता संख्या ……………………………….. के तहत मेससध................................. द्वारा जनर्ममत बॉयलर हमारी देखरेख म ें प्रजतस्ट्थाजपत दकया गया और प्रजतस्ट्थापन के जवजभन्न चरणों म ें सिम व्यजि द्वारा आसका जनरीिण दकया गया और यह पाया गया दक प्रजतस्ट्थापन और कारीगरी संतोर्जनक था और यह भूजम बॉयलरों के जनमाधण के जलए भारतीय बॉयलर ऄजधजनयम 2023 के ऄंतरगतध मानक ितों के ऄनुसार था। जहां कहीं भी लागू था सभी वेल्डेड सीमों का पोस्ट्ट वेल्ड हीट रीटमेंट और नॉन-जडस्ट्रजक्टव जांच के ऄधीन परीिण दकया गया और आन्द्ह ें सतं ोर्जनक पाया गया। प्रजतस्ट्थापन के परू ा होन े पर ______को सिम व्यजि की ईपजस्ट्थजत म ें बॉयलर का ........................... दकग्रा / सेमी 2 (जी) के पानी के दबाव पर परीिण दकया गया और आसन े परीिण को संतोसजनक रूप स े परीिण को सहन दकया। हमने ऄपन े अप को संतुष्ट कर जलया ह ै दक बॉयलर का प्रजतस्ट्थापन जनमाधता अरेखण संख्या _______म ें दिाधय े गए ऄनुसार हमारे सवोत्तम ज्ञान और जवश्वास के ऄनुसार सही ह।ै सिम व्यजि का नाम व हस्ट्तािर जनरीिण प्राजधकारी का नाम और हस्ट्तािर[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 441 ददनांक ………………………20-- का ददन ……….. .... प्रपत्र III:अर01 ददनांक: xx.xx.2022 प्रपत्र III [जवजनयम 4(ग) (ii) देखें ] जनमाणध और परीिण के जनमातध ा का प्रमाण पत्र 1. जववरण जनमाधता का नाम और पता ………………………………………… के जलए जनर्ममत/ स्ट्टॉक ईद्देश्य ……………………………………………….. सम्प्पकध सूत्र ……………………………………………………………………….. बॉयलर का प्रकार ……………………………………………….. कुल लंबाइ सबसे बड़े बेल्ट के ऄंदर का व्यास ………………………………………………… बॉयलर का जड़िंाआन दबाव ……………………………………………………….. दकग्रा/सेमी² (जी) ररहीटर दबाव ----------------------------------------------------- दकग्रा/सेमी² (जी) बॉयलर की जनमाधता संख्या …………………………………………… …… जनमाधण का वर्ध …………………………………………… …… कुल ताप सतह ……………………………………………… वगध मीटर वाष्पीकरण िमता ……………………………(सुरिा वाल्वों की राहत िमता की गणना के जलए) भाप का ऄंजतम तापमान (जडजाआन) सुपरहीटर अईटलेट ……………°C ररहीटर अईटलेट ………… °C बॉयलर का संजिप्त जववरण …………………………………………… …… 2. जनमातध ा के कायस्ट्ध थल पर पुजे का नाम ……………………………………… जनर्ममत पजु े अरेखण संख्या……………………………………… …… …………………………………………………………… द्वारा बनाया गया पहचान जच्न ………………………………………………………..442 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] ………………………… (जनरीिण प्राजधकारी) द्वारा जनमाणध के सभी चरणों म ेंजनर्ममत भागों का जनरीिण दकया गया। परीिण के बाद पुज े(पुजों) का …………… द्वारा हाआड्रॉजलक रूप स े परीिण और जनरीिण दकया गया। 3. जनमातध ा के कायस्ट्ध थल स े पुजे का नाम ……………………………………… …… बाहर जनर्ममत पजु े अरेखण संख्या।…………………… …… …………………………………………………………………… द्वारा बनाया गया पहचान जच्न ……………………………………………………….. ………………………… (जनरीिण प्राजधकारी) द्वारा जनमाणध के सभी चरणों म ेंजनर्ममत पजु ों का जनरीिण दकया गया। परीिण के बाद पुज े(पुजों) का …………… द्वारा हाआड्रॉजलक रूप स े परीिण और जनरीिण दकया गया। नोट : आसी प्रकार की जानकारी जनमातध ा के कायस्ट्ध थल स ेबाहर जनर्ममत प्रत्यके पजु े के जलए प्रस्ट्ततु की जानी ह।ै 4. जनमाणध जनमाधण भारतीय बॉयलर जवजनयम के ऄध्याय 3/ 4 /10/12/14 के ऄनुसार ह ै। प्रत्येक बेल्ट म ेंिले /ड्रम म ेंलम्प्बवत सीमों की संख्या ………………………………….. फनेस म ें प्रत्येक रग म ेंलम्प्बवत सीमों की संख्या ……………………………………… िले /ड्रम म ेंपररजधगत सीमों की संख्या …………………………………….. (ऄंत सीम सजहत) ………………………………………………………… …… फनेस म ें पररजधगत सीमों की संख्या………………………………….. जनमाधण के दौरान वेल्डेड सीम म ें की गइ मरम्प्मत, यदद कोइ हो तो ईसका जववरण । उष्मा ईपचार का जववरण ……………………………………………………… …… जहां अवश्यक हो वहा,ँ जनरीिण प्राजधकारी की संतुजष्ट के जलए सभी वेल्डेड सीमों को रेजडयोग्रादफक जांच के ऄधीन रखा गया था। नोट : जो लागू न हो ईसे काट द ें 5. ड्रम/िले का जववरण क्र . ंसव . ुत स्ट् ां सा कके त जंला नक ा बम ा व्य इ स िेल प् लेट ट्डूब प्लेट जसर मे न ो ह ालह आ ीोकड्र टै स्ट् टंस र ा य कख् प ीएर िवं अण ा क र[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 443 में ीममज इाटोम में ीममज ायज्त्रज ःतन्द्ऄ में . ीममज इाटोम में ीममज ायज्त्रज ःतन्द्ऄ में . ीममज इाटोम *राकप्र . ीममज ायज्त्रज ीक टेलप् में 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 1 12 १३ * दिाधए ँ (1) फ्लैट (2) जडि (3) दीघधवृत्ताकार (4) ऄधधगोलाकार 6. हडे र और बॉक्स जववरण अकार और मोटाइ जममी . हडै या एडं हाआड्रोस्ट्टेरटक अकृजत म ें परीिण अकार मोटाइ जममी . म ें दकग्रा / सेमी² (जी) 7. माईं टग संख्या वस्ट्तु का नाम सामग्री प्रकार संख्या अकार 1. मुख्य स्ट्टॉप वाल्व 2. सहायक स्ट्टॉप वाल्व 3. सुरिा वॉल्व (क) (ख) (ग) 4. ब्लो डाईन वाल्व 5. फ़ीड चेक वाल्व444 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] 8. सरु िा वाल्व और परीिण पररणामों का जववरण {(जवजनयम 4 (ग) (vii) } जनमाधता ………………………………………………………………………………….. वाल्वों के पहचान जच्न ………………………………………………………………… …… जनमाधता की संख्या ………………………………………………………………………………………………….. प्रकार …………………………………………………………………………………………………………… जीवन (एमएम) ………………………… अरेखण संख्या ……………………………………………………….. वाल्व जववरण: सामग्री ……………………………………………………………………………………………… …… वाल्व सीट …………………………………………………………………………………………… …… फ्लैट/बेवेल ………………………………………………………………………………………….. सी टग वाल्व का व्यास ……………………………………………………………………………….. वाल्व बोडी: सामग्री ……………………………………………………………………………………………… …… नैक की ओपल्नग ………………………………………………………………………………………….. अईटलेट की ओपल्नग ………………………………………………………………… …… ल्स्ट्प्रगें : सामग्री …………………………………………………………………………………………………….. जनमाधण की प्रदक्रया ………………………………………………………………………………….. रासायजनक संरचना ……………………………………………………………………………… …… अयाम: कॉआल का बाहरी व्यास ……………………………………………………………………….. तार का िेक्सन …………………………………………………………………………… …… कॉआलों की संख्या ……………………………………………………………………………………… …… कॉआलों की मुि लंबाइ …………………………………………………………………………….. परीिण पररणाम: परीिण का स्ट्थान ………………… तारीख ……………………………………………………………………… बंद होने का दबाव ………………………………………………………………………[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 445 रटप्पजणया:ं क्या वाल्व अवाज करता ह?ै ……………………………………………………………………………….. क्या वाल्व की सीट लीक होती ह?ै ……………………………………………………………………………….. ब्लो ऑफ दबाव …………………………………………………………………………………………… वाल्व का प्रकार और परीिण के पररणामों का सार ………………………………………………………….. वाल्व का प्रकार …………………………………………………………………… …… परीिण का स्ट्थान ………………………………………………… तारीख …………………………… परीिण के पररणामों द्वारा जस्ट्थर 'सी' ………………………………………………………………… …… आजच्छत ब्लो ऑफ दबाव के जलए वाल्व की िमता ……………………………………….. जनमाधता के प्रजतजनजध के हस्ट्तािर परीिण देखने वाला प्राजधकारी 9. प्रमाजणत दकया जाता ह ै दक यहां दजध दकए गए जववरण सही ह ैं और धारा 2 स े 8 तक के जहस्ट्स,े जजनके नाम के सामन े प्रजवजष्टयां की गइ ह,ैं बॉयलर के जनमाधण म ेंईपयोग दकए गए ह।ैं ईपयोग दकए गए जवजभन्न भागों के सामन े ददखाए गए जववरण संबंजधत जनमाधताओं के संलग्न प्रमाण पत्र के ऄनुसार ह।ैं बॉयलर का जड़िंाआन ऐसा ह ैजसै ा दक अरेखण संख्या ……… म ें दिायध ा गया ह ै बॉयलर का जडजाआन और जनमाधण बॉयलर ऄजधजनयम, 1923 के तहत जवजनयमों का ऄनुपालन म ें …………… केजी / सेमी² (जी) के जडजाआन दबाव पर हमारे ईपरोि कायों के जलए दकया गया और ………20-- के ददन ______को …………… केजी / सेमी² (जी) पर पानी के परीिण पर हमारे जजम्प्मेदार प्रजतजनजध की ईपजस्ट्थजत म ें जजसका हस्ट्तािर यहां संलग्न ह ै संतोर्जनक ढंग स ेखरा ईतरा। जनमाधता का प्रजतजनजध जनमाधता (नाम, हस्ट्तािर और मुहर) (नाम, हस्ट्तािर और महुर) नाम, हस्ट्तािर और मुहर नाम, हस्ट्तािर और मुहर सिम व्यजि जनरीिण प्राजधकारी ददनांक ……………20-- का ददन ……………… । प्रपत्र III (क) : अर01 ददनांक: xx.xx2022446 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] प्रपत्र III-क [जवजनयम 4(ड़) देखें] पाआपों के जलए जवजनमाणध और परीिण का प्रमाण पत्र प्रमाणपत्र संख्या --------------- ददनांक: ------- पुजे का नाम और मात्रा ……………………………………………………………………………………… अरेखण संख्या …………………………………………………………………………………………… जनमाधता का नाम और पता ……………………………………………………………………………………… ग्राहक का नाम और पता … *ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध काय ध दबाव ……………… दकग्रा/सेमी² (जी) * जडजाआन तापमान ……………..० C कच्चा माल जनमाधण की प्रदक्रया…………………………………………………………………………………………… पूरी तरह स े दकल्ड/ररम्प्ड ……………………………………………………………………………………… रासायजनक संरचना……………………………………….................................... ……………………… उष्मा संख्या…………………………………………………………..………………………………… अकार …………………………………………………………………………………………………… परीिण प्रमाणपत्र संख्या और तारीख ………………………………………………………………………… स्ट्टील जनमाधता का नाम …………………………………………………………………………………… जनरीिण प्राजधकारी का नाम ……………………………………………………………………………… पाआप जनमाधण की प्रदक्रया…………………………………………………………………………………………. मुख्य अयाम ………………………………………………………………………………………………[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 447 टोलरेन्द् स……………………………………………………………………………………………………… जवजिष्टता ……………………………………………………………………………………………………………… पाआप या वेल्ड पर बडें परीिण …........................................................ फ्लैट करने का परीिण ……………………………………………………………………………………………………………… ऄन्द्य परीिण ……………………………………………………………………………………………………………… तन्द्यता बल ………………………………………………………………………..…………………………………… रासायजनक संरचना………………………………………………………… ईष्मा ईपचार………………………………………………………..……………………………………………… हाआड्रोजलक परीिण ……………… दकग्रा/सेमी² ( जी) जनरीिण प्राजधकारी/प्रजसद् पाआप जनमाधता का पहचान जच्न …………………………………………………. प्रमाजणत दकया जाता ह ै दक यहां दजध दकए गए जववरण सही ह।ैं फैजिकेटेड पुजों का जववरण अरेखण संख्या .................. म ेंदिायध ा गया ह।ै पाआपों का जडजाआन और जनमाधण ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध कायधिील दबाव _____________ दकग्रा / सेमी ² के (जी) और _______0C के तापमान पर भारतीय बॉयलर जनयमों का पालन करने के जलए दकया गया ह ैऔर ___________ 20-- के ददन __________ को हमारे जजम्प्मेदार प्रजतजनजध की ईपजस्ट्थजत म,ें जजसका हस्ट्तािर यहां संलग्न ह ै य े पाआप _____ दकग्रा / सेमी ² (जी) के एक जल परीिण पर संतोर्जनक ढंग स े भी खरे ईतरे। जनमाधता का प्रजतजनजध जनमाधता (नाम और हस्ट्तािर) (नाम और हस्ट्तािर)448 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] हमने खुद को सतं ुष्ट कर जलया ह ै दक ________ का जनमाधण भारतीय बॉयलर जवजनयम 2022 के ऄनुसार दकया गया ह ै। तैयार पाआप स े जलए गए नमनू ों पर दकए गए परीिण हमारे द्वारा देख े गए ह ैं और यहां दजध दकए गए जववरण सही ह।ैं नाम और हस्ट्तािर नाम और हस्ट्तािर सिम व्यजि जनरीिण प्राजधकारी / प्रजसद् पाआप जनमाधता स्ट्थान _______________ ददनांक ________________ नोट 1): यह प्रपत्र पाआप जनमाधताओं और पाआल्पग फैजिकेटर दोनों के ईपयोग हते ु ह ै आस प्रपत्र म ें ऐसे कॉलम या पैराग्राफ जो लागू हों, या जानकारी जो ऄन्द्य प्रमाणपत्रों स े प्राप्त और प्रस्ट्ततु की जा सके ईसे ही आस प्रपत्र म ें भरन े या दज धकरने की अवश्यकता ह।ै नोट 2): ऄन्द्यत्र स े प्राप्त स्ट्टील पाआप के जनमाधण के मामले म,ें "सामग्री" और "पाआप" के संबंध म ें जववरण पाआप के संबंध म ें प्राप्त प्रमाणपत्रों के समान रूपों स े जलया जाएगा और ईपयिु कॉलम या परै ाग्राफ म ें नोट दकया जाएगा। नोट 3): स्ट्टॉक और जबक्री के ईद्देश्य के जलए, पांच स े ऄजधक पाआपों के जलए, एक प्रपत्र जारी दकया जाएगा। नोट-(4): जाने-माने पाआप जनमातध ाओं स ेजडजजटल रूप स ेहस्ट्तािररत ऑनलाआन प्रपत्र भी स्ट्वीकार दकया जाएगा। नोट-(5) : प्रजसद् पाआप जनमाधताओं के जलए सिम व्यजि और जनरीिण प्राजधकारी के हस्ट्तािर की अवश्यकता नहीं ह।ै नोट -(6): * केवल पाआल्पग फैजिकेटर के जलए लाग ू। स्ट्टील स े बन े पाआपों के मामले म,ें भारत या ऄन्द्य दिे ों म ेंजाने-माने स्ट्टील जनमाधताओं द्वारा बनाए और परीिण दकए गए, प्रपत्र IV म ें ईनके द्वारा प्रमाजणत 'सामग्री' के बारे म ें जववरण कच्चे माल के ईपयुि कॉलम या पैराग्राफ म ें नोट दकया जाएगा। प्रपत्र III (ख) : अर01 ददनांक: xx.xx.2022[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 449 प्रपत्र III-ख [जवजनयम 4(च) देख]ें ट्डबू ों के जलए जवजनमाणध और परीिण का प्रमाण पत्र प्रमाणपत्र संख्या --------------- ददनांक: --------- पुजे का नाम और मात्रा ………………………………………………………………………………… अरेखण संख्या……………………………………………………………… जनमाधता का नाम और पता …………………………………………………………………………………… ग्राहक का नाम और पता ……. *ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध काय ध दबाव …………… दकग्रा/समे ी² (जी) * जडजाआन तापमान …………… .. °C कच्चा माल जनमाधण की प्रदक्रया………………………………………………………………………………………………………… पूरी तरह स े दकल्ड/ररम्प्ड ………………………………………………………………………………… रासायजनक संरचना………………………… .................................. उष्मा संख्या………………………………………..……………………………………………………… अकार …………………………………………………………………………………………………… परीिण प्रमाणपत्र संख्या और तारीख ……………………………………………………………………… स्ट्टील जनमाधता का नाम ……………………………………………………………………… जनरीिण प्राजधकारी का नाम …………………………………………………………………………… ट्डूब जनमाधण की प्रदक्रया ………………………………………………………………450 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] मुख्य अयाम ………………………………………………………………………………… टोलरेन्द् स ………………………………………………………………………………… जवजिष्टता ………………………………………………………………………………………………… तन्द्यता बल ………………………………………………………………………………………………… रासायजनक संरचना………………………………………………………………………………………… बढाव प्रजतित………………………………………………………………………………… मोड़ परीिण…………………………………………………………………….......... फ्लैट करन े का परीिण ……………………………………………………………………………………… क्रल्िग परीिण ………………………………………………………………………………… फ्लेयर परीिण ………………………………………………………………………………………… फ्लैंगपे रीिण …………………………………………………………………………………… ऄन्द्य परीिण ईष्मा ईपचार………………………………………………………………………………………………… हाआड्रोजलक परीिण ………………………… …… दकग्रा/सेमी² (जी) जनरीिण प्राजधकारी/प्रजसद् ट्डबू जनमाधता का पहचान जच्न ………………………………………………… प्रमाजणत दकया जाता ह ै दक यहां दज ध दकए गए जववरण सही ह।ैं फैजिकेटेड पुजों का जववरण अरेखण संख्या .................. म ेंदिायध ा गया ह।ै ट्डूब का जडजाआन और जनमाणध ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध कायधिील दबाव _____________ दकग्रा / सेमी ² के (जी) और _______0C के तापमान पर भारतीय बॉयलर जनयमों का पालन करन े के जलए दकया गया ह ै और ___________ 20-- के ददन ___________ को हमारे जजम्प्मेदार प्रजतजनजध की ईपजस्ट्थजत म,ें जजसका हस्ट्तािर यहा ं संलग्न ह ैये ट्डूब _____ दकग्रा / सेमी ² (जी) के एक जल परीिण पर संतोर्जनक ढंग स ेखरे ईतरे। जनमाधता का प्रजतजनजध जनमाधता (नाम और हस्ट्तािर) (नाम और हस्ट्तािर)[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 451 हमने खुद को संतुष्ट कर जलया ह ैदक ________ का जनमाधण भारतीय बॉयलर जवजनयम 2022 के ऄनुसार दकया गया ह ै। तैयार ट्डूब स े जलए गए नमूनों पर दकए गए परीिण हमारे द्वारा देख े गए ह ैं और यहां दज ध दकए गए जववरण सही ह।ैं सिम व् यजक्त का नाम और हस्ट्तािर जनरीिण प्राजधकारी / प्रजसद् ट्डूब जनमाधता का नाम और हस्ट्तािर स्ट्थान ________________ ददनांक ________________ नोट 1): यह प्रपत्र ट्डूब जनमाधताओं और ट्डूब फैजिकेटर दोनों के ईपयोग हते ु ह।ै आस प्रपत्र म ें ऐसे कॉलम या पैराग्राफ जो लाग ू हों, या जानकारी जो ऄन्द्य प्रमाणपत्रों स े प्राप्त और प्रस्ट्तुत की जा सके ईसे ही आस प्रपत्र म ें भरन े या दज ध करने की अवश्यकता ह।ै नोट 2): ऄन्द्यत्र स े प्राप्त स्ट्टील पाआप स े जनमाधण के मामल े म,ें "सामग्री" और "ट्डूब" के संबंध म ें जववरण ट्डूब के संबंध म ें प्राप्त प्रमाणपत्रों के समान रूपों स े जलया जाएगा और ईपयुि कॉलम या पैराग्राफ म ेंनोट दकया जाएगा। नोट 3): स्ट्टॉक और जबक्री के ईद्देश्य के जलए, दस स े कम ट्डूबों के जलए, एक प्रपत्र जारी दकया जाएगा। नोट-(4): जाने-माने पाआप जनमाधताओं स े जडजजटल रूप स े हस्ट्तािररत ऑनलाआन प्रपत्र भी स्ट्वीकार दकया जाएगा। नोट-(5) : प्रजसद् ट्डूब जनमाधताओं के जलए सिम व्यजि और जनरीिण प्राजधकारी के हस्ट्तािर की अवश्यकता नहीं ह।ै नोट -(6): * केवल ट्डूब फैजिकेटर के जलए लाग ू । स्ट्टील स े बन े ट्डूबों के मामले म,ें भारत या ऄन्द्य देिों म ें जाने-माने स्ट्टील जनमाधताओं द्वारा जनर्ममत और परीिण दकए गए 'सामग्री' के बारे म ें जववरण जैसा दक ईनके द्वारा प्रपत्र IV म ें प्रमाजणत दकया गया ह,ै आस प्रमाणपत्र म ेंकच्चे माल के ईपयुि कॉलम या परै ाग्राफ म ेंनोट दकया जाएगा। प्रपत्र III (ग):अर01 ददनांक: xx.xx.2022452 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] प्रपत्र III-ग [जवजनयम 4(छ) देखें] बॉयलर की माईं टग और दफ टग के जवजनमाणध और परीिण का प्रमाण पत्र प्रमाणपत्र संख्या ………….. ददनांक: ……………………... पुजे का नाम ………………………………………………………………………………………… मात्रा …………………………………………………………… क्रम संख्या ………………… अरेखण संख्या……………………………………………………………………………………………… जनमाधता का नाम और पता ………………………………………………………………………………… ग्राहक का नाम और पता ……. ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध दक्रयािील दबाव ………………… दकग्रा / सेमी 2 (जी) जडजाआन तापमान ... ............ .. जडग्री सेजल्सयस हाआड्रोजलक परीिण दबाव ……………………………………………… …… दकग्रा/सेमी 2 (जी) मुख्य अयाम……………………………………………………………………….. जवजिष्टता……………………………………………………………………………… जनरीिण प्राजधकारी के पहचान जच्न ……………………………………………………… रासायजनक संरचना………………………………………………………… …………….................... भौजतक परीिण के पररणाम ………………………………………………………………….................. (i) तन्द्यता बल ………………………………………………………………........................ (ii) ऄनुप्रस्ट्थ मोड़ परीिण …………………………………………………………….. (iii) बढाव ……………………………………………………………………………… ऄन्द्य परीिण ……………………………………… ........ कच्चा माल जनमाधण की प्रदक्रया………………………………………………[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 453 पूरी तरह स े दकल्ड/ररम्प्ड ………………………………………………………………………………… जवजिष्टता …………………………………… …… उष्मा संख्या………………………………………..……………………………………………………………… अकार ……………………………………………………………………………………………………… परीिण प्रमाणपत्र संख्या और तारीख ……………………………………… जनमाधता का नाम……………………………………………….. जनरीिण प्राजधकारी का नाम……………………………………………. प्रमाजणत दकया जाता ह ैदक हमारे द्वारा यहां दजध दकया गया जववरण सही ह।ै ___________ को भारतीय बॉयलर जवजनयम 2022 के ऄनुपालन के जलए _____दकग्रा/सेमी 2 (जी) के ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध कामकाजी दबाव के जलए जडजाआन और जनर्ममत दकया गया ह।ै और हमारे जजम्प्मेदार प्रजतजनजध जजसका हस्ट्तािर यहा ं संलग्न ह ै की ईपजस्ट्थजत म ें __________ 20-- के ददन ________________ को ______ जडग्री सेजल्सयस के ऄजधकतम तापमान और ____________ दकग्रा / समे ी 2 (जी) के दबाव पर पानी या जमट्टी का तेल या दकसी ऄन्द्य ईपयिु तरल का पर ईपयोग कर एक हाआड्रोजलक परीिण पर खरे ईतरे: जनमाधता प्रजतजनजध जनमाधता (नाम और हस्ट्तािर) (नाम और हस्ट्तािर) हमने खुद को संतष्टु कर जलया ह ै और _________ का जनमाधण और परीिण भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2022 की अवश्यकताओं के ऄनुसार दकया गया ह ै। हम अगे प्रमाजणत करते ह ैंदक यहां दज ध दकए गए जववरण सही ह।ैं नाम और हस्ट्तािर नाम और हस्ट्तािर सिम व्यजि जनरीिण प्राजधकारी जजसने परीिण देखा स्ट्थान _______________ ददनांक ________________454 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] नोट: (1) केंरीय बॉयलसध बोडध द्वारा मान्द्यता प्राप्त प्रजसद् फाईंड्री या फोज ध द्वारा बनाए और परीिण दकए गए वाल्व चस्ट्े ट के मामल े म,ें जैसा दक जवजनयम 4क स े 4ज म ें जनधाधररत दकया गया ह,ै ईनके द्वारा प्रमाजणत सामग्री के बारे म ें जववरण, प्रपत्र III-एफ / प्रपत्र म ें III-ज और प्रपत्र IV, प्रमाण पत्र म ें ईपयिु कॉलम या पैराग्राफ म ें नोट दकया जाएगा और प्रजसद् फाईंड्री या फोजध स े प्रमाण पत्र प्रस्ट्तुत दकए जाने के मामले म,ें आस तरह के प्रमाण पत्र को जनरीिण प्राजधकारी स े प्रमाण पत्र के बदले म ेंस्ट्वीकार दकया जा सकता ह।ै यह प्रपत्र म ेंजनर्ददष्ट सामग्री के परीिण स े संबंजधत ह।ै (2) सरु िा वाल्वों के मामल े म,ें प्रपत्र-III के मद संख्या 8 म ें ऄपेजित जववरण और परीिण के पररणाम भी जनमाधता और जनरीिण प्राजधकारी द्वारा जवजधवत हस्ट्तािररत प्रस्ट्तुत दकए जाने चाजहए। (3) स्ट्टॉक और जबक्री के ईद्देश्य के जलए पचास स े ऄजधक माईं टग और दफ टग के जलए एक प्रपत्र जारी दकया जाएगा। प्रपत्र III (घ) : अर01 ददनांक: xx.xx.2022 प्रपत्र III- घ (जवजनयम 4(झ) और 28 से 35 देख)ें जनमाणध का प्रमाण पत्र और काल्स्ट्टग का परीिण प्रमाणपत्र संख्या और तारीख उष्मा संख्या * और डालने की तारीख जनमाधता का नाम और पता ……. ग्राहक का नाम और पता ………………………………………………… अरेखण संख्या …………………………………………………………………………… …… जववरण और मात्रा _________________________________________ क्रम संख्या ___________________ फाईंड्री पहचान__________________________ रासायजनक संरचना ईष्मा ईपचार भौजतक परीिण के पररणाम। (i) तन्द्यता बल (ii) ऄनुप्रस्ट्थ मोड़ परीिण (iii) बढाव (iv) ऄन्द्य परीिण[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 455 प्रमाजणत दकया जाता ह ैदक हमारे द्वारा यहां दजध दकया गया जववरण सही ह।ै यह भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2022 की अवश्यकताओं को परू ा करता ह ै। जनमाधता का प्रजतजनजध जनमाधता (नाम और हस्ट्तािर) (नाम और हस्ट्तािर) सिम व्यजि जनरीिण प्राजधकारी / प्रजसद् फाईंड्री का नाम और हस्ट्तािर का नाम और हस्ट्तािर * आनवेस्ट्टमेंट काल्स्ट्टग को छोड़कर 100 जममी स ेऄजधक अकार की काल्स्ट्टग के जलए उष्मा संख्या, कास्ट्ट के ऄनरूु प चाजहए । नोट: काल्स्ट्टग, कास्ट्ट के तरह रफ-मिीन या फ़ाआनल मिीन हो सकती ह।ै456 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] प्रपत्र III ( ड़ ): अर01 ददनांक: xx.xx.2022 प्रपत्र III- ड़ ( जवजनयम 4(i) और 36 स े 40 देख ें ) फोर्जजग के जनमाणध और परीिण का प्रमाण पत्र प्रमाणपत्र संख्या और तारीख उष्मा संख्या कच्चे माल का जववरण जनमाधता का नाम और पता ……. ग्राहक का नाम और पता ………………………………………………… अरेखण संख्या …………………………………………………………………………… …… जववरण और मात्रा______________________ फोज ध िॉप की पहचान__________________________________ रासायजनक संरचना ईष्मा ईपचार भौजतक परीिण के पररणाम। (i) तन्द्यता बल (ii) ऄनुप्रस्ट्थ मोड़ परीिण (iii) बढाव (iv) ऄन्द्य परीिण प्रमाजणत दकया जाता ह ैदक हमारे द्वारा यहां दजध दकया गया जववरण सही ह।ै यह भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2022 की अवश्यकताओं को परू ा करता ह ै। जनमाधता का प्रजतजनजध जनमाधता (नाम और हस्ट्तािर) (नाम और हस्ट्तािर) सिम व्यजि जनरीिण प्राजधकारी / प्रजसद् फोजध। नाम और हस्ट्तािर नाम और हस्ट्तािर[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 457 प्रपत्र III ( च ):अर01 ददनांक: xx.xx.2022 प्रपत्र III- च [ जवजनयम 4 (ट ) देखें ] जवजनमाणध धऔर (हडै स,ध जडसपु रहीटस,ध/ऄटेम्प्परेटर, ब्लोडाईन टैंक, फीडवॉटर टैंक, ऐक्यमु लू टे र, जडऄरेटर) के जलए परीिण प्रमाणपत्र प्रमाणपत्र संख्या : ………… ददनांक: …………………………………….. पुजे का नाम : ………………………………………………… जनमाधता का नाम और : ……………………………………….. पता ग्राहक का नाम और पता : ………………………………………………… अरेखण संख्या। : ……………………………………… ऄजधकतम : स्ट्वीकाय ध कामकाजी दबाव (दकलो / सेमी² (जी) ) जवजनमाधण की प्रदक्रया, जडजाआन तापमान : ईष्मा ईपचार सामग्री की जस्ट्थजत, कच्चे माल के परीिण प्रमाण पत्र के बदल े म ें संलग्न कच्च े माल के परीिण प्रमाण पत्र : रासायजनक संरचना, या प्रपत्र IV-A देख ें हाआड्रोजलक : तन्द्यता बल, परीिण दबाव टोलरेन्द् स, गैर जवनािकारी : बेंड परीिण, फ़्लैटल्नग परीिण परीिण अदद। जनरीिण प्राजधकारी पहचान जच्न: मद पजु ेका नाम सामग्री का अकार मात्रा मल्े ट सख्ं या सख्ं या 01 पाआप 02 एंड कवर 03 स्ट्टब्स 04 खण्ड पाआप458 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] 05 06 प्रमाजणत दकया जाता ह ैदक यहां दजध दकए गए जववरण सही ह।ैं पुजों का जनमाधण ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध कायधिील दबाव _____________ दकग्रा / समे ी ² के (जी) और _______0C के तापमान पर भारतीय बॉयलर ऄजधजनयम 2022 का पालन करन े के जलए दकया गया ह ै और ___________ 20-- के ददन _____ को हमारे जजम्प्मेदार प्रजतजनजध की ईपजस्ट्थजत म,ें जजसका हस्ट्तािर यहां सलं ग्न ह ै य े ट्डूब ____ दकग्रा / सेमी ² (जी) के एक जल परीिण पर संतोर्जनक ढंग स े की खरे ईतरे। जनमाधता के प्रजतजनजध के हस्ट्तािर और मुहर जनमाधता के हस्ट्तािर और मुहर ऄंजतम जनरीिण जतजथ: ……………………………………… हमने खुद को संतुष्ट कर जलया ह ै दक ……………………… का जनमाधण भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2022 के ऄनुसार दकया गया ह ै। जहां कहीं भी लाग ू ह ैं व े दकए गए परीिण हमारे द्वारा देख े गए ह,ैं और यहां दज ध दकए गए जववरण सही ह।ैं सिम व्यजि का नाम और हस्ट्तािर जनरीिण प्राजधकारी का नाम और हस्ट्तािर स्ट्थान :…………………………… …… ददनांक:…………………………………..[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 459 प्रपत्र III ( छ ):अर01 ददनांक: xx.xx.2022 प्रपत्र III- छ [जवजनयम 4( के) देखें ] जडि एडं /एंड कवस धके जलए जवजनमाणध और परीिण प्रमाण पत्र परीिण प्रमाणपत्र संख्या : ………………………………………… ददनांक: ……………………….. पुजे का नाम : जनमाधता का नाम और पता : ग्राहक का नाम और पता : अरेखण संख्या। : ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध : कायधिील दबाव (दकग्रा./सेमी² (जी) ) जवजनमाधण की प्रदक्रया, सामग्री जडजाआन तापमान (ºC) : की जस्ट्थजत, रासायजनक कच्चे माल के परीिण ईष्मा ईपचार : प्रमाण पत्र के बदल े म ें संरचना, तन्द्यता बल, टोलरेन्द् स, : संलग्न कच्च े माल के हाआड्रोजलक परीिण दबाव : बेंड परीिण, फ़्लैटल्नग परीिण परीिण प्रमाण पत्र या गैर जवनािकारी परीिण : अदद। प्रपत्र IV-A देख ें जनरीिण प्राजधकारी पहचान जच्न: सामग्री का मात्रा परीिण मद अकार मल्े ट सख्ं या / प्रमाणपत्र पजु ेका नाम नमनू ा सख्ं या प्लटे सख्ं या सख्ं या और तारीख 01 प्लेट / फोर्जजग प्रमाजणत दकया जाता ह ैदक यहा ं दजध दकए गए जववरण सही ह।ैं जनमाधता के प्रजतजनजध के हस्ट्तािर और मुहर जनमाधता के हस्ट्तािर और मुहर ऄंजतम जनरीिण जतजथ: हमने खुद को संतष्टु कर जलया ह ै दक _________ का जनमाधण भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2022 के ऄनुसार दकया गया ह ै। अयोजजत परीिण हमारे द्वारा देखा गया ह ैऔर यहां दजध दकए गए जववरण सही ह।ैं सिम व्यजि का नाम और हस्ट्तािर जनरीिण प्राजधकारी का नाम और हस्ट्तािर स्ट्थान :…………………………….. ददनांक:………………………………460 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] प्रपत्र IV:अर01 ददनांक: xx.xx.2022 प्रपत्र IV [जवजनयम 4(ग) (iv)] स्ट्टील जनमातध ा का जवजनमाणध प्रमाणपत्र और परीिण के पररणाम हम यह प्रमाजणत करत े ह ैं दक नीच े वर्मणत सामग्री मेससध ………………… द्वारा _______ जवजनदेिों के ऄनुसार --------- प्रदक्रया द्वारा बनाइ गइ ह,ै ………………… और ………………… द्वारा रोल की गइ ह ै और हमारे परीिण हाईस मैनेजर या ईसके प्रजतजनजध की ईपजस्ट्थजत म ें जनधाधररत परीिणों और टोलरेन्द् स के ऄनुसार ईसका संतोर्जनक ढंग स े परीिण दकया गया ह।ै प्लेट और बार के जलए, भौजतक गुणों का ईल्लेख करना अवश्यक ह,ै जबदक जसजल्लया,ं जबलेट, ब्लूम, स्ट्लैब और कॉनकास्ट्ट बार जजन्द्ह ें और संसाजधत दकया जाना ह,ै ईनके भौजतक गुणों का स्ट्टील जनमाधता द्वारा ईल्लेख करने की अवश्यकता नहीं ह।ै परीिण के पररणाम अकार ल ब ा त त ा ाय मख् ंस ा य डरख् औंस द ाम पाा कन ा ोंय ड़ख् ी कंस नेय कान्द् क तत ी ाम ग्रम ज / 2 ाि त यत ाज कप्र ण ि ी र प ाँ य ण ज प ष् उ ां ि त् ई क टु ट टू क द न्द् त ड बैं प् ट र )रटीम( इाबंल )रटीम( इाड़ौच इाटोम ाय साव्य )ीममज( रासायजनक जवश्लेर्ण ………………………………………………………………………………………… ऄन्द्य परीिण …………………………………………………………………………………… जनमाधता का प्रजतजनजध जनमाधता (नाम और हस्ट्तािर) (नाम और हस्ट्तािर)[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 461 हमने खुद को संतष्टु कर जलया ह ै दक ________ ने भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2022 के ऄनुसार ईत्पादों का जनमाधण दकया गया ह ै। तैयार ईत्पादों स े जलए गए नमूनों पर दकए गए परीिण हमारे द्वारा दखे े गए ह ैंऔर यहां दजध दकए गए जववरण सही ह।ैं सिम व्यजि जनरीिण प्राजधकारी/प्रजसद् स्ट्टील जनमाधता नाम और हस्ट्तािर नाम और हस्ट्तािर स्ट्थान _______________ ददनांक ________________ प्रपत्र IV क : अर01 ददनांक: xx.xx.2022 प्रपत्र IV-क [जवजनयम 4(ग)(iv) और 5क दखे ें ] मलू परीिण प्रमाणपत्रों स्ट्थान पर जवजनमाणध प्रमाण पत्र और परीिण के पररणाम यह प्रमाजणत दकया जाता ह ैदक जनमाधता संख्या ……….अरेखण संख्या :…………………के ऄनुसार मूल परीिण प्रमाणपत्र म ें बॉयलर या ईसके घटकों के जवजनमाधण म ेंप्रयुि सामग्री के संबंध म ें जनम्नजलजखत जानकारी होती ह:ै- बॉयलर घटक मात्रा अकार कास्ट्ट/हीट नं. स्ट्टील बनान ेकी जविेर् जववरण प्लेट न.ं प्रदक्रया 1 2 3 4 5 6 स्ट्टील जनमाधता/पुजाध जनमाधता का ईष्मा ईपचार नाम प्रमाणपत्र संख्या और तारीख 7 8 9462 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] % रासायजनक जवश्लेर्ण CMnPSSi* यील् ड िजि यूटीएस तन्द्यता गेज मोड़ जनरीिण ऄन्द्य जमश्र धात ुतत्व (दकलो/जममी 2 ) (दकलो/जममी 2 ) लंबाइ परीिण प्राजधकारी का नाम 10 1 1 12 13 14 15 *(काबधन, मैंगनीज, फास्ट्फोरस, सल्फर, जसजलकॉन) प्रमाजणत दकया जाता ह ैदक हमारे द्वारा यहां दजध दकया गया जववरण सही ह।ै यह भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2022 की अवश्यकताओं को परू ा करता ह ै। जनमाधता का प्रजतजनजध जनमाधता (नाम और हस्ट्तािर) (नाम और हस्ट्तािर) प्रपत्र V : अर01 ददनांक: xx.xx.2022 प्रपत्र V [जवजनयम 259 (ख)] बॉयलर ऄजधजनयम 1923 की धारा 9 के तहत ऄनजं तम अदिे ……………………… को बॉयलर (पंजीकरण संख्या ……………) बॉयलर रे टग …………… …………… द्वारा जनर्ममत और _________जनमाधता संख्या जडजाआन दबाव ……………… दकग्रा / सेमी 2 (जी) पर आसका का ईपयोग करने की ऄनुमजत ह,ै यदद आसकी तारीख स े छह महीन े के भीतर एक प्रमाण पत्र जारी करने के जलए लंजबत दकया गया या आनकार दकया तो आसके ईपरान्द्त यह अदेि ऄमान्द्य हो जाएगा। ददनांक : …………… बॉयलरों के जनरीिक[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 463 प्रपत्र VI:अर01 ददनांक: xx.xx.2022 प्रपत्र VI (जवजनयम 269) एक बॉयलर के ईपयोग के जलए प्रमाण पत्र बॉयलर की पंजीकरण सख्ं या बॉयलर का प्रकार बॉयलर रे टग जनमाधण का स्ट्थान और वर् ध ऄजधकतम जनरंतर वाष्पीकरण माजलक का नाम बॉयलर की जस्ट्थजत मरम्प्मत रटप्पजणयां --------------को --------------प्रजत दकग्रा/सेमी 2 (जी) पर हाआड्रॉजलक रूप स ेपरीिण दकया गया म ैं यह प्रमाजणत करता हू ं दक उपर वर्मणत बॉयलर को मरे े/मख्ु य जनरीिक द्वारा बॉयलर ऄजधजनयम, 1923 की धारा 7/8 के प्रावधानों के तहत …………… दकग्रा/सेमी 2 के (जी) के ऄजधकतम दबाव पर ________ स े _______ ऄवजध के जलए काम करने की ऄनुमजत ह ै। ……………… सुरिा वाल्व की लोल्डग ……………… दकग्रा / सेमी 2 (जी) स े ऄजधक नहीं होनी चाजहए ……………… को रु. ……………… िुल्क भगु तान दकया ददनांक …………… 20-- का ददन------------------ नाम और हस्ट्तािर सिम व्यजि प्रजतहस्ट्तािररत मुख्य जनरीिक "ितों” के जलए पन्ना पलटें464 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] ित ेँ (प्रपत्र VI की ईलटी साआड) (1) ऄजधजनयम की धारा 12 के ऄनुसार के ऄजतररि बॉयलर म ें कोइ संरचनात्मक पररवतधन, नवीनीकरण नहीं दकया जाएगा। (2) ऄजधजनयम की धारा 8 के प्रावधानों के तहत यह प्रमाणपत्र लाग ू नहीं रहगे ा: (क) ईस ऄवजध की समाजप्त पर जजसके जलए आस े प्रदान दकया गया था; या (ख जब बॉयलर म ेंकोइ दघु धटना हो जाती ह;ै या (ग) जजस बॉयलर की ही टग सतह दो सौ वगध फुट स े कम हो, बॉयलर उध्वाधधार नहीं होने के कारण जब बॉयलर को स्ट्थानांतररत दकया जाता ह,ै या एक पोटेबल बॉयलर हो या वाहन बॉयलर हो या (घ) ऄजधजनयम की धारा 12 म ें ददए गए प्रावधान के ऄलावा, जब बॉयलर म ें कोइ संरचनात्मक पररवतधन, पररवधधन या नवीनीकरण दकया जाता ह;ै या (ड़) पाआप म ें या ईसके जलए कोइ संरचनात्मक पररवतनध , पररवधधन या नवीनीकरण दकया जाता ह;ै या (च) बॉयलर या ईससे जुड़ े दकसी घटक के खतरनाक जस्ट्थजत म ें होन े पर माजलक द्वारा आसके ईपयोग को प्रजतबंजधत करने के जलए मख्ु य जनरीिक या जनरीिक के अदिे जारी करन े के जलए पत्राचार करने पर। ऄजधजनयम की धारा 10 के तहत, जब एक बॉयलर स े संबंजधत प्रमाण पत्र की ऄवजध समाप्त हो गइ हो, बित े दक ईसन े ईस ऄवजध की समाजप्त स े पहल े प्रमाण पत्र के नवीनीकरण के जलए अवेदन दकया हो तो अवेदन पर अदेि जारी होन े तक आस े खंड (ख) , (ग), (डी), ( इ) और (एफ) धारा 8 की ईप-धारा (1) के प्रमाण पत्र की ऄवजध की समाजप्त के बाद माजलक पूवध प्रमाणपत्र म े ईल्लेजखत जडजाआन दबाव पर बॉयलर का ईपयोग करने का हकदार होगा। (3) बॉयलर का ईपयोग प्रमाण पत्र म ेंजडजाआन दबाव के रूप म ें दजध दकए गए दबाव स े ऄजधक दबाव म ें नहीं दकया जाएगा और न ही ऐस ेजडजाआन दबाव स े ऄजधक दबाव पर सुरिा वाल्व सेट दकया जाएगा । (4) बॉयलर का ईपयोग ईस जस्ट्थजत के ऄलावा जजसे माजलक यथोजचत रूप स े सुरजित काय ध के साथ सगं त माना ह ै के ऄलावा नहीं दकया जाना चाजहए, । (5) ऄजधजनयम की धारा 7 की ईप-धारा (5) के प्रावधानों के ऄनुसार, पर केवल प्रपत्र VI को पंजीकरण के समय मुख्य जनरीिक द्वारा प्रजतहस्ट्तािररत दकया जाएगा । नोट : माजलक द्वारा आस बॉयलर के जववरण और अयाम बारे म ें मुख्य जनरीिक को जनधाधररत तरीके स े अवेदन और िुल्क का भुगतान करके प्राप्त दकया जा सकता ह।ै[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 465 प्रपत्र VII:अर01 ददनांक: xx.xx.2022 प्रपत्र VII [जवजनयम 311 (ग)] जनरीिण प्राजधकारी का जनमाणध ाधीन जनरीिण प्रमाण पत्र हम यह प्रमाजणत करते ह ैं दक ……………… प्रकार, ……………… एकोनोमाआसर, ……………… खण्डों और ट्डूबों स े जमलकर प्रत्येक खण्ड का …………… दकग्रा / सेमी 2 (जी) के जडजाआन दबाव के जलए जनमाधण दकया गया। मेससध ……………… ने हमारी देखरेख म ें और भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2022 के ऄध्याय -11 म ें जनधाधररत जनयमानुसार सिम व्यजि द्वारा जनमाधण के जवजभन्न चरणों म ें जनरीिण दकया गया और आसकी जनमाधण और कारीगरी संतोर्जनक थी और एकोनोमाआसर के जडजाआन और जनमाधण के जलए मानक ितों के ऄनुसार ह।ै प्रत्येक खण्ड पर पहचान जच्न। ऄन्द्य दबाव वाल े जहस्ट्स े पर िाखा पाआप। ईसकी जस्ट्थजत। पूरा होन े पर सिम व्यजि की ईपजस्ट्थजत म ें दस जमनट के जलए ऄनुभागों को …………… दकग्रा/सेमी 2 (जी) के पानी के दबाव के ऄधीन परीिण दकया गया और आसने जवजनयम 314 के तहत परीिण का सतं ोर्जनक ढंग सामना दकया। सिम व्यजि की ईपजस्ट्थजत म ें एकोनोमाआसर के जनमाणध म ें प्रयुि सामग्री के नमनू ों का परीिण दकया गया और भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2022 के ऄध्याय -11 म ें जनधाधररत परीिणों के ऄनपु ालन म ेंपाया गया । हमने ऄपन े अप को संतुष्ट कर जलया ह ै दक एकोनोमाआसर का जनमाधण और अयाम हमारे द्वारा हस्ट्तािररत जनमाधता अरेखण संख्या ………… म ें दिायध ा गया ह ै और हमारी जानकारी और जवस्ट्वास के ऄनुसार यह हमारे द्वारा प्रजतहस्ट्तािररत प्रपत्र VIII म ें जनमाधता के जनमाधण प्रमाण पत्र म ेंदजध जववरण सही ह।ै ददनांक ……………20-- ददन …………… जनरीिण प्राजधकारी का नाम और हस्ट्तािर466 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] प्रपत्र VIII:अर01 ददनांक: xx.xx.2022 प्रपत्र VIII [जवजनयम 311 (घ)] कारखान ेका पता जनमातध ा का जवजनमाणध प्रमाण पत्र और परीिण 1. जववरण एकोनोमाआसर का प्रकार ट्डूबों की संख्या ऄनुभागों की संख्या दकग्रा/सेमी 2 (जी) आजच्छत काय ध दबाव कुल ताप ईत्पादन का वर् ध ट्डूबों की सतह जववरण 2. जनरीिण ……………………….. की देखरेख म ें जनर्ममत आकोनोमाआ़िंर प्राजधकारी खण्डों का हाआड्रॉजलक रूप स े……… जमनट के जलए परीिण दकया गया और …… द्वारा परीिण के बाद जनरीिण दकया गया। 3. जनमाधण और जववरण, अरेखण संख्या ……………………… म ें ह।ै कारीगरी सभी काल्स्ट्टग बाहरी दोर्ों, झरझरा स्ट्थानों और ब्लो-होल स े मिु और जबना तोड़ मरोड़ दकए अयामों के जलए सही ह।ैं जहां प्रकरणों का प्रयोग दकया जाता ह,ै वहां धात ु के साथ संतोर्जनक संलयन होता ह।ै प्रकरणों को सीसे स े मुि धात ुजैसे होते ह।ैं सभी घटक भागों का जवजनमाधण गेज को सीजमत करन े के जलए दकया जाता ह ैतादक ऄदला बदली की परू े प्रदक्रया को सरु जित दकया जा सके। 4. आकोनोमाआ़िंर और पार्टसध सामग्री जनमाधता सिम व्यजि दफ टग की रटप्पजणयां प्रयुि सामग्री का हडे र ट्डूब और/या जववरण पाआप्स वाल्व चेस्ट्ट बोल्ट भागों की मोटाइ और तन्द्यता परीिण-सीमा 5. एकोनोमाआसर का मोटाइ तन्द्यता बल टन तक बढाव की सीमा गेज की िांड और जहस्ट्सा सीजमत है लंबाइ सख्ंया 32nds . में हडे र ट्डूब बोल्ट[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 467 प्रमाजणत दकया जाता ह ै दक यहां दज ध दकए गए जववरण सही ह ैं और उपर वर्मणत भागों और दफ टग का ईपयोग आकोनोमाआ़िंर के जनमाधण और दफ टग म ें दकया गया ह।ै ईपयोग दकए गए जवजभन्न भागों के सामन े दिाधय ेगए जववरण हमारे पास ईपलब्ध जनमातध ा प्रमाणपत्रों के ऄनुसार ह।ैं खण्ड औरे एंड व्यू म ेंएकोनोमाआ़िंर के जडजाआन को मुख्य भागों का अरेखण संख्या ............ के ऄनुसार पूरी तरह स ेऄनुभाग और ल्प्रजसपल के साथ जमलान दकया गया ह।ै एकोनोमाआ़िंर का जनमाधण और जडजाआन भारतीय बॉयलर जनयमों के जडजाआन दबाव ............ दकलो /सेमी 2 (जी) पर पालन करते हुए तैयार दकया गया ह ै और हमारे ईपयिुध कायों और खण्डों न े …………………………… के ददन …………… जमनट के जलए हमारे जजम्प्मेदार प्रजतजनजध, जजसके हस्ट्तािर यहा ं संलग्न ह ैंकी की ईपजस्ट्थजत म ें संतोर्जनक रूप से ………… दकग्रा/सेमी 2 (जी) के जल परीिण का सामना दकया । परीिण देखन ेवाले ऄजभयंता के हस्ट्तािर जनमाधता का जस्ट्थजत नाम ददनांक ……… 20-- के ददन……… जनरीिण ऄजधकारी का नाम और हस्ट्तािर नोट : आस प्रमाणपत्र के साथ आकॉनोमाआ़िंर और जनमाधता के जनमाणध प्रमाण पत्र के साथ तन्द्यता बल और बढाव के परीिण के पररणाम होंगे और यदद आकोनोमाआ़िंर एक जनरीिण प्राजधकारी की देखरेख म ें बनाया गया ह ै तो प्रपत्र VII म ें ईनका प्रमाण पत्र साथ म ेंहोगा ।468 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] प्रपत्र IX:अर01 ददनांक: xx.xx.2022 प्रपत्र IX (जवजनयम 338) बॉयलर जनरीिण जवभाग आकोनोमाआ़िंर पंजीकरण संख्या ____________________________________________________________________________________ ____________ जनरीिण ज्ञापन या पजं ीकरण पजु स्ट्तका जवजवध जजला …………………………………………….. माजलक …………………………………… …… कारखाने का पता …………………… …… जनकटतम रेलवे स्ट्टेिन ………………………… आकोनोमाआ़िंर ……………………… पर ………………………………को पंजीकृत ह।ै पंजीकरण पुजस्ट्तका संख्या ……………………… पृष् …………………………………………... पंजीकरण संख्या ……………………… …… ………………………………… को सत्याजपत दकया गया। जडजाआन दबाव …………… …… दकग्रा/सेमी 2 (जी) …………………………………… आकोनोमाआ़िंर रे टग ………………… …… को भरी गइ। पंजीकरण पुजस्ट्तका ………………….. जाँच िुल्क ………………………………… स्ट्थानांतरण अदद पर रटप्पजणयां ……….. …………………………………………[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 469 ऄनजं तम अदिे और प्रमाणपत्र ऄजभलखे िुल्क भुगतान की जनरीिण की प्रमाणपत्र प्रमाणपत्र की जड़िंाआन का आकोनोमाआ़िंर रटप्पजणयां और जतजथ जतजथ संख्या और ऄवजध दबाव रे टग जनरीिक का ददनांक अद्यािर एकोनोमाआसर का प्रकार ……………………………………… जनमाधता ………………………………………………… आजच्छत काय ध दबाव ………………… …… बनाने का स्ट्थान और वर्ध ………………… …… जनमाधता संख्या …………………………………………….. एकोनोमाआसर का जववरण ………………………… ट्डूबों की संख्या …………………………………………… लंबाइ ……………… व्यास ……………… …… मोटाइ ……………………………………………… …… अंतररक अयाम …………………………… हडे र की संख्या ……………………………………… हडे र की मोटाइ ……………………………………… मोटाइ …………………………………….. िीर्ध िाखा पाआप की लंबाइ …………………………… मोटाइ .................................................. बॉटम िांच पाआप की लंबाइ …………………………. कैप ओपल्नग्स के अयाम ……………………………… कैप बोल्ट का व्यास ………………………………… …… माईं टग संख्या व्यास प्रकार जस्ट्थजत सामग्री ररलीफ वाल्व …………………………………………… …… स्ट्टॉप वाल्व ………………………………………... ब्लो डाईन ………………………………..470 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] थमाधमीटर ………………………………………… …… दबाव गेज ……………………………………… …… ऄजतररि दफ टग ……………………………… …… जनमातध ा का प्रमाण पत्र जनमाधता का नाम ……………………………………………………………………… जनमाधता का हाआड्रोजलक परीिण दबाव ……………………………………………………………………… जनमाधता की अरेखण संख्या ……………………………………………………………………… जनरीिण प्राजधकारी का नाम ……………………………………………………………………… सामग्री के जनमाधता का नाम ……………………………………………………………………… ट्डूब ………………………………………………….. प्रदक्रया हडे र ………………………………………………….. बोल्ट ………………………………………………….. परीिा के पररणाम ट्डूब T E हडै र T E पाआप T E बोल्ट T सल्फर फास्ट्फोरस जनमाधता का पहचान जच्न[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 471 जस्ट्थजत गणना हडे र ट्डबू िाखा पाआप बोल्ट ताप सतह कुल ताप सतह ……………………………………… आकोनोमाआ़िंर रे टग …………….. ……… द्वारा की गइ गणना … को प्रस्ट्तुत की गइ ………………द्वारा गणना की जांच की गइ …………को ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध काय ध दबाव ………………….. मुख्य जनरीिक की रटप्पणी और हस्ट्तािर ………………… ………………दकग्रा/सेमी 2 (जी) जनरीिक के नोर्टस प्रपत्र X अर01 ददनांक: xx.xx.2022 प्रपत्र X प्रजतपणध [जवजनयम 334 (ड़)] संख्या संख्या बॉयलर ऄजधजनयम, 1923 के तहत ऄनंजतम अदिे ईस व्यजि या फम ध का नाम जजसे ऄनंजतम ——————————————————————————— अदेि ददया गया ह।ै ——————————को …………… द्वारा जनर्ममत आकोनोमाआ़िंर आकोनोमाआ़िंर का जववरण जनमाधता की संख्या पंजीकरण संख्या ————————— आकोनोमाआ़िंर रे टग ______ रे टग जनमाधता संख्या का जडजाआन दबाव …………… दकग्रा / सेमी 2 (जी) / ऄनुमेय दबाव ऄजधकतम तापमान …………° C पर आस्ट्तेमाल करने की ऄनुमजत ह,ै ऄवजध मामले लजम्प्बत रहने तक या दकसी प्रमाण पत्र के जारी होने की तारीख स े छह ददनांक महीने के भीतर आनकार करने पर, यह अदेि ऄमान्द्य हो जाएगा। जनरीिक ददनांक .........20-- का ददन जनरीिक472 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] प्रपत्र XI:अर01 ददनांक: xx.xx.2022 प्रपत्र XI (जवजनयम 339 ) एक आकोनोमाआ़िंर के ईपयोग के जलए प्रमाण पत्र आकोनोमाआ़िंर की पंजीकरण सख्ं या प्रकार ट्डूबों की संख्या हडै रों की संख्या आकोनोमाआ़िंर रे टग जनमाधण का स्ट्थान और वर् ध माजलक का नाम आकोनोमाआ़िंर की जस्ट्थजत मरम्प्मत रटप्पजणया ं __________ को _दकग्रा/सेमी 2 (जी ) पर हाआड्रॉजलक रूप स ेपरीिण दकया गया म ैं यह प्रमाजणत करता हू ँ दक ईपरोि आकोनोमाआ़िंर को मरे े/ मख्ु य जनरीिक द्वारा बॉयलर ऄजधजनयम 1923 की धारा 7/8 के प्रावधानों के तहत ऄजधकतम दबाव ............... दकग्रा / सेमी 2 (जी) /____ °F के ऄजधकतम तापमान पर …………… स े …………… तक की ऄवजध म ें काम करन े की ऄनुमजत दी जाती ह।ै सेफ्टी ररलीफ वॉल्व की आस लोल्डग को …………… दकग्रा/सेमी 2 (जी ) स े ऄजधक नहीं होनी चाजहए । …………… रु. िुल्क का भुगतान ________ को दकया स्ट्थान ददनांक ________ 20-- के ददन …………….. सिम व्यजि का नाम और हस्ट्तािर[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 473 ित ेँ (प्रपत्र XI के पीछे की ओर) (1) मुख्य जनरीिक की जलजखत ऄनुमजत के जबना आकोनोमाआ़िंर म ें कोइ संरचनात्मक पररवतधन, पररवधधन या नवीनीकरण नहीं दकया जाएगा। (2) यह प्रमाणपत्र लाग ू नहीं रहगे ा- (क) ईस ऄवजध की समाजप्त पर जजसके जलए आस े प्रदान दकया गया था, या (ख) जब आकोनोमाआ़िंर के साथ कोइ दघु धटना होती ह,ै या (ग) जब आकोनोमाआ़िंर म ेंया ईसके जलए कोइ सरं चनात्मक पररवतधन, जोड़ या नवीनीकरण दकया जाता ह,ै या (घ) जब ऄजधजनयम की धारा 12 म ें ददए गए प्रावधान के ऄनुसार, आकोनोमाआ़िंर म ें या ईसके जलए कोइ संरचनात्मक पररवतधन, पररवधनध या नवीनीकरण दकया जाता ह;ै या (ड़) मुख्य जनरीिक या जनरीिक के एक अदेि को आकोनोमाआ़िंर के माजलक देन े पर दक आसका ईपयोग आस अधार पर प्रजतबंजधत ह ैदक यह एक खतरनाक जस्ट्थजत म ेंह।ै (3) एकोनोमाआसर का ईपयोग प्रमाण पत्र म ें दजध ऐस ेऄजधकतम स्ट्वीकाय ध कामकाजी दबाव /तापमान स े ऄजधक तापमान पर नहीं दकया जाएगा जो रेलीफ वाल्व ऄजधकतम स्ट्वीकायध कामकाजी दबाव /तापमान सेट ह।ै (4) एकोनोमाआसर का ईपयोग ईस जस्ट्थजत के ऄलावा ऄन्द्यथा नहीं दकया जाएगा, जजसे माजलक ईजचत रूप स े सरु जित काय ध के साथ संगत मानता ह।ै नोट : आस आकोनोमाआ़िंर के बारे म ें जववरण एक पंजीकरण पुजस्ट्तका संख्या …………… म ें दजध दकया गया ह,ै जजसकी एक प्रजत मुख्य जनरीिक को अवेदन करके भुगतान दके र प्राप्त की जा सकती ह।ै474 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] प्रपत्र XII:अर01 ददनांक: xx.xx2022 प्रपत्र XII (जवजनयम 432) वल्े डर की योग्यता / पनु ः योग्यता परीिण का ऄजभलखे (भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2022 ) परीिण का स्ट्थान ……….……………… ददनांक ………………………... वेल्डर का नाम …………………………………………………………………………………………… जपता का नाम ……………………………………………………………………… जन्द्मजतजथ ………………………………………………………………………… पता ……………………………………………………………………………. गैस/आलेजक्रक अकध पर सेवा का ऄनुभव ………………………वर्ध ……………………………… वेल्डर के हस्ट्तािर ……………………………………………………………………………………… ईन फमों के नाम और पत े जहां प्रजिजित हुए …………………………………………………………… (प्लेट, पाआप, ट्डूब)………………………………………………………………………………… पर परीिण दकया गया आलेजक्रक गैस की एसी/डीसी ………………………………………………………………………………… परीिण का प्रकार ……………………………………………………………………… (ग्रूव/ परट्टका / िाखा) जस्ट्थजत……………………………………………………………………………………………………… प्रयुि सामग्री की मोटाइ …………………………………………………………………………….. ईपयोग दकए गए पाआप, िाखा या ट्डूबों का व्यास और मोटाइ ………………………………………… …… मुख्य सामग्री और आलेक्रोड या दफलर रॉड की गणु वत्ता ………………………………………………………[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 475 जनगरानी के पररणाम ऄंक ऄजधकतम प्राप्तांक प्रदक्रया 1. नमूना तैयार करना 3 2. आलेक्रोड या दफलर रॉड का अकार और ग्रडे 2 3. चक्करों की संख्या और जनयंत्रण म ेंबदलाव 5 ख दश्ृ य जनरीिण 4. जड़ प्रवेि 10 5. ऄंडरकट स ेमुजि 5 6. रन्द् स का जडसपोजजिन 2 7. सतह की एकरूपता 1 8. प्रोफ़ाआल का अकार 1 9. जोड़ों का जचकनापन 2 10. गुहाओं और स्ट्लैग स े मुजि 5 1 1। वेल्ड जमा के अयाम 1 12. वेल्ड धात ुकी गुणवत्ता (ओवरही टग, सतह की दरारें, स्ट्पंजी सतह अदद) 3 ग. भौजतक परीिण 13. फेस बेंड परीिण 10 14. रूट बेंड परीिण 20 घ खदु ाइ परीिण 15. रन्द् स का जडसपोजजिन 2 16. संलयन की गहनता 5476 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] 17. रूट पेनेरेिन 1 1 18. स्ट्लैग समावेिन और सरंध्रता 5 ङ. खजं डत सतह 19. वेल्ड धात ुकी गुणवत्ता (ऄत्यजधक ऑक्सीकरण, काबधराआजेिन, ऄजत ताप, 7 खुरदरापन, सरंध्रता, ईपजस्ट्थजत)। 100 सिम प्राजधकारी का नाम और हस्ट्तािर रेजडयोग्रादफक परीिण का ऄवलोकन (यदद दकया गया ह)ै ………………………………………….. ददए गए ऄंक ……………………………………………………………………………… % मौजखक या जलजखत परीिा का पररणाम ……………………………………………… …… ददए गए ऄंक ……………………………………………………………………………… % सिम प्राजधकारी की सामान्द्य रटप्पणी ……………………………………… पात्र वैल्ल्डग का प्रकार तथा श्रणे ी--------------------- गैस या आलेजक्रक अकध वेल्ल्डग। प्रमाण पत्र की वैधता की ऄवजध ……………………………… से …………… तक स्ट्थान …………… ददनांक ……… …… सिम प्राजधकारी का नाम और हस्ट्तािर प्रपत्र XIIA:R00 ददनांक: xx.xx.2022 प्रपत्र सख्ं या XII A योग्य बॉयलर वल्े डर का प्रमाणन जनरंतरता प्रपत्र (भारतीय बॉयलर जवजनयम के जवजनयम 424 और 429 (घ) के ऄनसु ार, नवीनीकरण ऄनरु ोध के साथ प्रस्ट्ततु दकया जाना ह)ै भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2022के तहत जारी वेल्डर का नाम : जपता का नाम : जन्द्मजतजथ : संगठन का नाम और पता : अइबीअर योग्यता प्रमाणपत्र संख्या: वैधता: जनपुणता : काबधन स्ट्टील - प्लेट / पाआप और ट्डूब (एम नंबर ग्रुल्पग)[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 477 जमश्र धात ुस्ट्टील - प्लेट / पाआप और ट्डूब (एम नंबर ग्रुल्पग) प्रदक्रया: ईपभोज्य U संख्या: जनरंतरता जववरण (संदभध के जलए नमूना जववरण के माध्यम स)े : क 6 महीने परू े होन े पर क वेल्ड दकए गए पुज े का नाम: ख तारीख: ख 12 महीने परू े होन े पर क वेल्ड दकए गए जोड़ का नाम: ख तारीख: ग 18 महीने परू े होन े पर क वेल्ड दकए गए पुजे का नाम: ख तारीख: घ 24 महीने परू े होन े पर क वेल्ड दकए गए पुजे का नाम: ख तारीख: जमाकता ध जनयोिा के हस्ट्तािर और मुहर , तारीख के साथ प्रमाणपत्र ______________ तक बढाया गया ऄनुमोदनकताध (सिम प्राजधकारी का नाम और हस्ट्तािर) तारीख और मुहर478 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] प्रपत्र XIII: अर01 ददनांक: xx.xx 2022 प्रपत्र सख्ं या XIII योग्य बॉयलर वल्े डर के प्रमाणपत्र की सख्ं या: भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2022 के तहत जारी वेल्डर का नाम : वी तम पासपोटि साइज़ जपता का नाम : फोटो (हाडि/सॉफ्ट कॉपी) सिम व्यजि द्वारा ऄजभप्रमाजणत जन्द्म की तारीख : पहचान जच्न : वेल्डर के हस्ट्तािर : वेल्डर का पता : (संगठन का पता) रोजगार जववरण स े तक जनयोिा का नाम जजस काम पर लग ेह ैं यह प्रमाजणत दकया जाता ह ै दक श्री./सश्रु ी __________________________ (वेल्डर का नाम) पुत्र/पुत्री श्री................. पृष् संख्या दो म ें ददए गए जववरण के ऄनुसार साईंड वेल्ड करन े की िमता ह ैऔर आस तरह के वेल्ड करन े के जलए ऄजधकृत ह।ै वह आन जवजनयमों के तहत वेल्ल्डग करन े के जलए ऄजधकृत ह ै। प्रमाण पत्र की वैधता दी गइ तारीख की समाजप्त या पुनवैधीकरण की समाजप्त की तारीख म ें स ेजो भी बाद म ें हो, तक ह।ै यह __________ (तारीख) _________________________________ (सिम प्राजधकारी के कायाधलय का नाम) की मुहर और के ऄजधकार के तहत प्रदान दकया गया। तारीख मुहर ( सिम प्राजधकारी का नाम और हस्ट्तािर )[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 479 योग्यता जववरण जववरण ऄवलोकन परीिण की जतजथ परीिण का प्रकार और जस्ट्थजत सामग्री के प्रकार काबधन स्ट्टील / जमश्र धात ुस्ट्टील / जनदकल और जनदकल जमश्र; सामग्री समूहन (एम और जीअर संख्या) वेल्ल्डग की प्रदक्रया समथधन के साथ वेल्ड हाँ/नही आलेक्रोड ग्रुल्पग (U संख्या)/ दफलर वायर का नाम/जविेर् जववरण परीिण टुकड़े का एक्स-रे दकया गया हाँ/नही वधै ता की ऄवजध स े तक नवीनीकरण का सिम प्राजधकारी अधार हस्ट्तािर और मुहर (जनरंतर जड़ु ाव / नए परीिणों के अधार पर)480 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] प्रपत्र XIV:अर01 ददनांक: xx.xx.2022 प्रपत्र XIV [ जवजनयम 276 (ग)] बॉयलर ऄजधजनयम, 1923 बॉयलर जनरीिण जवभाग स्ट्टीम पाआप और कनक्े टेड दफ टग पहचान सख्ं या जनरीिण पजु स्ट्तका का ज्ञापन __________________________________________________________________________ जवजवध जजला ………………………………………………………………………………………………………… माजलक ………………………………………………………………………………………… पता …………………………………………………………………………………… कारखाने का काम: …………………………………………………………………………………… ईन बॉयलरों की पंजीकरण संख्या जजससे पाआप और दफ टग लगे हुए ह ैंऔर जजनका जववरण आस ज्ञापन जड़ु ा हुअ ह,ै रटप्पणी ददनांक पररवधधनों और पररवतधनों का जववरण …………………… ……………………………………………………………………………………… …… …………………… ……………………………………………………………………………………… …… …………………… ……………………………………………………………………………………… …… …………………… ……………………………………………………………………………………… …… स्ट्टीम पाआप और ईनस ेजड़ु ी दफ टग की योजना[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 481 ऄजभलखे योजना के जलए िल्ु क और ऄनमु ोदन अरेखण स्ट्टीम जुड़े िुल्क भुगतान योजना और एमएडब्ल्यपूी ऄनुमोदन ऄनुमेय जनरीिक संख्या पाआप की पात्रों की की जतजथ ऄजभन्द्यास तापमान ०C की दकग्रा/सेमी 2 (जी) कुल लंबाइ संख्या का ऄनुमोदन रटप्पजणयां की संख्या और और तारीख अद्यािर भाप पाआप-जववरण और अयाम पररजस्ट्थजत …………………………………………………………………………………… संलग्न बॉयलरों की पंजीकरण संख्या ……………………………………………………………………….. स्ट्टीम पाआल्पग जसस्ट्टम म ें…………………………………………………………….. िाजमल ह।ैं पाआप सामग्री …………………………………… व्यास (बाहर) ……………………………… …… पाआपों की मोटाइ ……………………………………… बनावट ……………………………………… फ्लेंजों की ऄटैचमेंट …………………………………………………………………… एल्बो , टी़िं अदद …………………………………………………………………………… सहयोजगक …………………………………………………………………………………… लचीलापन ………………………………………………………………………………… जनकासी ………………………………………………………………………………………………….. फ़ीड पाआप ………………………………………………………………………………………… …… बाहरी व्यास …………………………………………… मोटाइ ……………………………………………..482 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] बनावट ……………………………………………………………………………………………… ऄजधकतम दबाव ………………………………… ऄजधकतम तापमान ……………………………… …… जुड़ा हुअ पात्र ………………………………………………………………………………… …… संख्या ………………………………………………………………………………………… प्रकार ………………………………………………………………………………………………… ऄजधकतम स्ट्वीकाय ध काय ध दबाव …………………………… ऄजधकतम जडजाआन तापमान …………………… स्ट्थापना की जतजथ ………………………………………………………………………………… ऄंदर और बाहर का पहला जनरीिण ……………………………………………………………………. ............... दकग्रा /सेमी 2 पर के जलए .................द्वारा ________को फ़ीड पाआप्स का हाआड्रोजलक परीिण............. ...........................। रटप्पजणया ं ……………………………………………………………………………… गणना भाप पाआप: ……………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………………….. …………………………………………………………………………………………………………….. गणना भाप पाआप: …………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………………….. …………………………………………………………………………………………………………….. गणना भाप पाआप: ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………………..[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 483 …………………………………………………………………………………………………………….. गणना …………………………………………………………………………………………………………….. …………………………………………………………………………………………………………….. …………………………………………………………………………………………………………….. जनरीिक का नोट …………………………………………………………………………………………………………….. …………………………………………………………………………………………………………….. प्रपत्र XV-क :अर01 ददनांक: xx.xx.2022 प्रपत्र XV-क [जवजनयम 4 क (2) देखें] केंरीय बॉयलर बोड धस े"जनरीिण प्राजधकारी" बनन ेके जलए मान्द्यता की मागं करन ेवाली फमों/कंपजनयों द्वारा ईत्तर ददय ेजान ेवाली प्रश्नावली 1. कंपनी/फमध का पंजीकृत नाम और पता: 2. पत्राचार का पता: 3. वह वर्ध जजसम ें कंपनी/फम ध की स्ट्थापना की गइ थी। 4. जनरीिण प्राजधकारी के रूप म ेंप्रस्ट्ताजवत दिे /प्रचालन ित्रे : 5. क्या कंपनी/फमध प्रचालन के प्रस्ट्ताजवत देिों म ेंपंजीकृत ह?ै यदद हा,ं तो कृपया ईसका जववरण द।ें 6. क्या अपकी कोइ िाखा या सहयोगी कायाधलय ह?ै यदद हा,ं तो कृपया ईनके नाम और पत े द।ें 7. क्या कंपनी/फमध भारतीय या ऄंतराष्ट्रध ीय कोड और मानकों के तहत एक जनरीिण प्राजधकारी के रूप म ें काय ध कर रही ह?ै यदद हा,ं तो ईसका जववरण। 8. भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2022 के तहत जनरीिण प्राजधकारी के रूप म ें मान्द्यता के नवीनीकरण के मामले म ें, क्या अपन े जपछल े पांच वर्ों के दौरान जनरीिण दकया ह?ै यदद हा,ं तो ईसका जववरण। 9. क्या कंपनी/फमध भारतीय या ऄंतराष्ट्रध ीय संजहताओं और मानकों के तहत जनरीिण, प्रमाणन और संबंजधत गजतजवजधयों के ऄलावा दकसी ऄन्द्य वाजणजज्यक गजतजवजध में िाजमल ह?ै यदद हा,ं तो ईसका जववरण।484 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] 10. कृपया ईन बॉयलरों के जड़िंाआन दबाव के प्रकार, अकार और श्रणे ी का ईल्लेख करें जजनका अपने जनरीिण प्राजधकारी के रूप म ें जनमाणध के दौरान ऄब तक जनरीिण दकया ह,ै साथ ही अपके द्वारा प्रदान की जान े वाली सेवा की श्रेजणयों का भी ईल्लेख करें, ऄथाधत:् - (क) कृपया जनमाधण के जवजभन्न चरणों के नाम बताए ं जजन पर जनरीिण दकए जाते ह।ैं (ख) बॉयलर के जनमाणध के बाद केवल हाआड्रोजलक परीिण। 11. अपके रोजगार म ें दकतन े जनरीिक/सिम व्यजि ह?ैं कृपया ईन व्यजियों द्वारा प्राप्त योग्यताओं का जववरण द।ें 12. क्या अपके पास बॉयलरों के जनमाधण के संबंध म ें सभी अवश्यक जवनािकारी और नॉन-जडस्ट्रजक्टव परीिण करने के जलए स्ट्वय ं की कोइ परीिण प्रयोगिाला ह?ै यदद हा,ं तो ईसका जववरण। 13. क्या अपके पास आन-हाईस जड़िंाआन और अरेखण जनरीिण कायाधलय ह?ै यदद हा,ं तो ईसका जववरण। 14. क्या अपके पास भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2022 के ऄनुसार जनरीिण अवश्यकताओं को पूरा करने के जलए स्ट्थाजपत और ऄनुरजित कोइ दस्ट्तावेज गणु वत्ता कायधक्रम ह ै ? यदद हा,ं तो ईसका जववरण द ें। 15. क्या अपके पास जनरीिण और प्रमाणन काय ध के जलए सगं ठन म ें कायधरत सभी जनरीिकों/सिम व्यजियों की पाट्णचयाध ह?ै 16. क्या अप जनरीिकों/सिम व्यजियों के जलए प्रजििण कायधक्रम चला रह े ह?ैं यदद हा,ं तो ईसका जववरण। 17. क्या अप भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2022 के ऄनुरूप बॉयलरों, एकोनोमाआ़िंर और ईनके सहायक ईपकरणों के जनरीिण का काय ध करने के जलए तैयार ह ैं? 18. क्या अप, अपके द्वारा जारी प्रमाणपत्र की पूरी जजम्प्मेदारी स्ट्वीकार करने के जलए तैयार ह?ैं 19. क्या जनरीिण प्राजधकारी के रूप म ें मान्द्यता के अपके ऄनुरोध को दकसी प्राजधकारी द्वारा ऄस्ट्वीकार दकया गया ह?ै यदद हा,ं तो जानकारी द।ें 20. क्या अप भारतीय बॉयलर जवजनयमों के प्रारूपों म ें जनरीिण दकए गए ईत्पादों के जलए प्रमाणपत्र जारी करने के जलए तैयार ह?ैं 21. क्या अप जानते ह ैं दक मान्द्यता केवल पांच वर्ध की ऄवजध के जलए ह,ै जो हर पांच वर्ध के बाद नए जसरे स े मूल्यांकन पर नवीकरणीय ह?ै नाम , हस्ट्तािर और मुहर[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 485 प्रपत्र XV- ख : अर01 ददनांक: xx.xx 2022 प्रपत्र XV-ख [जवजनयम 4 ए (2) देखें] "सिम प्राजधकारी" के रूप म ेंमान्द्यता प्रदान दकए जान ेवाली फम/धकंपनी की योग्यता के बारे म ें जानकारी प्राप्त करन ेके जलए प्रश्नावली 1. कंपनी/फमध का पंजीकृत नाम और पता। 2. पत्राचार का पता। 3. वर्ध जजसम ें कंपनी/फम ध की स्ट्थापना की गइ थी। 4. िाखा या सहयोगी कायाधलय का पता, यदद कोइ हो। 5. कंपनी/फमध का प्रमुख कायध। 6. क्या कंपनी/फमध के पास वेल्डरों के जलए कोइ प्रजििण ऄनुभाग ह?ै यदद हा,ं तो योजना का जववरण बताया जाए। 7. क्या कंपनी/फम ध जनयजमत रूप स े ऄपन े वेल्डरों द्वारा दकए गए वेल्ड का परीिण करती ह?ै यदद हा,ं तो ऄनुसरण दकए गए कोड और दकए गए परीिणों का जववरण कृपया बताया जाए। 8. परीिण अयोजजत करन े के जलए संगठन द्वारा कौन सी सुजवधाएं प्रदान की जा सकती ह ैंया प्राप्त की जा सकती ह?ैं 9. क्या कंपनी/फमध ऄन्द्य संगठन द्वारा जनयोजजत वेल्डरों का परीिण करने के जलए तैयार ह?ै 10. भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2022 के तहत सिम प्राजधकारी के रूप म ें मान्द्यता के नवीनीकरण के मामले म ें, क्या अपन े जपछले पांच वर्ों के दौरान वेल्डर का जनरीिण और प्रमाणीकरण दकया ह?ै यदद हा,ं तो ईसका जववरण। 11. क्या कंपनी/फमध भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2022 की अवश्यकताओं के ऄनुसार परीिण करने के जलए तैयार ह ै? 12. प्रमाणपत्र जारी करन े के जलए एक परीिण अयोजजत करन े के जलए कंपनी/फम ध एक ईम्प्मीदवार स े दकतना िल्ु क लेगी। जनम्नजलजखत िीर्ों के तहत ऄनुमान ददए जा सकते ह:ैं (क) परीिण टुकड़े, आलेक्रोड और/या दफलर रॉड्स की अपूर्मत के जलए: (ख) वेल्ल्डग मिीन के ईपयोग के जलए: (ग) मिील्नग के जलए परीिण के टुकड़े और नमनू ा तैयार करना: (घ) यांजत्रक परीिण करन े के जलए (नमूना तैयार करन े सजहत): (आ) नॉन-जडस्ट्रजक्टव परीिण के जलए: 13. क्या कंपनी/फमध भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2022 की अवश्यकताओं के ऄनुसार वल्े डरों की जांच करने और ईन्द्ह ें प्रमाणपत्र जारी करने के जलए तैयार ह ै? 14. क्या कंपनी/फमध आसके द्वारा जारी प्रमाणपत्रों की पूरी जजम्प्मेदारी लने े के जलए तैयार ह।ै486 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] 15. क्या अप जानत े ह ैं दक मान्द्यता केवल पांच वर् ध की ऄवजध के जलए ह ै जो हर पांच वर् ध के बाद नए जसरे स े मूल्यांकन पर नवीकरणीय ह?ै नाम , हस्ट्तािर और मुहर प्रपत्र XV-ग: अर01 ददनांक: xx.xx 2022 प्रपत्र XV-ग [जवजनयम 4क (2) देखें] केंरीय बॉयलर बोड धस े"मान्द्यता प्राप्त प्रजसद् स्ट्टील जनमातध ाओं" के रूप म ेंऄजधसजू चत दकए जान ेकी मागं करन ेवाल ेस्ट्टील जनमातध ाओं द्वारा ईत्तर ददय ेजान ेके जलए प्रश्नावली 1. फमध/कंपनी का पंजीकृत नाम और पता: 2. कारखाने का पता: 3. जजस वर्ध कारखाना स्ट्थाजपत दकया गया था: 4. स्ट्टील के ईत्पादन की िमता: 5. स्ट्टील के जनमाधण की प्रदक्रया: 6. स्ट्टील ईत्पादों की जवजवधता: 7. प्रत्येक दकस्ट्म म ें ईत्पाददत स्ट्टील की रेंज: 8. जवजभन्न राष्ट्रीय और ऄंतराधष्ट्रीय मानक जजनके जलए स्ट्टील ईत्पादों का जनमाधण दकया जाता ह:ै 9. कारखानों के भीतर ईपलब्ध परीिण सुजवधाएं: 10. दकए गए परीिणों के प्रकार: 11. यदद हा,ं तो दकसके द्वारा अयोजजत दकया गया: 12. क्या फमध/कंपनी द्वारा दकए गए परीिण दिे के ऄन्द्य सगं ठनों को स्ट्वीकाय ध ह?ैं यदद हा,ं तो दकसके द्वारा? 13. क्या फमध / कंपनी भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2022 के ऄनुसार परीिण करन े के जलए तैयार ह ै ? 14. क्या फमध/कंपनी को दकसी ऄन्द्य दिे म ें"प्रजसद् स्ट्टील जनमाधता" के रूप म ें मान्द्यता प्राप्त ह?ै 15. क्या फमध/कंपनी के पास दकसी मान्द्यता प्राप्त जनरीिण प्राजधकारी के जनरीिण के तहत भारतीय बॉयलर जवजनयमों के प्रावधान के ऄनुसार स्ट्टील का ईत्पादन करन े का न्द्यूनतम दो वर्ध का ऄनुभव ह।ै यदद हा,ं तो ईसका जववरण। 16. क्या फमध/कंपनी भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2022 के प्रावधान के तहत प्रमाण पत्र प्रस्ट्ततु करने के जलए तैयार ह ै।[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 487 17. मान्द्यता के नवीनीकरण के मामल े म,ें क्या अपन ेजपछल े पाचं वर्ों के दौरान भारतीय बॉयलर जवजनयमों के तहत "जान-े माने स्ट्टील जनमातध ा" के रूप म ेंस्ट्टील का जनमाधण और अपूर्मत की थी ? यदद हा,ं तो ईसका जववरण। 18. क्या फमध/कंपनी स्ट्टील का जनमाधण ऄयस्ट्क स े ही करती ह ैया केवल ऄयस्ट्क और स्ट्क्रैप या स्ट्क्रैप स:े 19. क्या फमध बोडध द्वारा जनयिु तीन सदस्ट्यों वाली टीम को ऄपनी जनमाधण प्रदक्रया और आन-हाईस परीिण सुजवधाओं को ददखाने के जलए सहमत ह।ै 20. अप जानत े ह ैं दक मान्द्यता केवल पांच वर् ध की ऄवजध के जलए ह ै जो हर पांच वर् ध के बाद नए जसरे स े मूल्यांकन पर नवीकरणीय ह?ै नाम , हस्ट्तािर और मुहर प्रपत्र XV-घ: अर01 ददनांक: xx.xx 2022 प्रपत्र XV-घ [जवजनयम 4क (2) देखें] केंरीय बॉयलस धबोड धस े"प्रजसद् फाईंड्री/फोज"ध के रूप म ेंऄजधसजू चत दकए जान ेकी मागं करन ेवाली फाईंड्री/फोज धद्वारा ईत्तर की जान ेवाली प्रश्नावली 1. फमध/कंपनी का पंजीकृत नाम और पता: 2. कारखाने का पता: 3. जजस वर्ध कारखाना स्ट्थाजपत दकया गया था: 4. फाईंड्री/फोज ध की िमता: 5. (i) फोर्जजग/काल्स्ट्टग के ईत्पादन की िमता: (ii) फोर्जजग/काल्स्ट्टग का ऄजधकतम वजन और अकार: 6. फमध/कंपनी द्वारा दकए गए कायध के प्रकार का जवस्ट्तृत जववरण: 7. काल्स्ट्टग/फोर्जजग की सामग्री (लौह-सादा या जमश्र धात ुस्ट्टील, ऄलौह जमश्र धात)ु : 8. प्रत्येक दकस्ट्म म ें ईत्पाददत फोर्जजग/काल्स्ट्टग की रेंज: 9. कारखाने के भीतर ईपलब्ध परीिण सुजवधाएं: 10. परीिण सुजवधा का जववरण, ऄथाधत् रासायजनक और भौजतक परीिण:488 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] 11. अयोजजत परीिण के प्रकार: 12. यदद हा,ं तो दकसके द्वारा अयोजजत दकया गया? 13. क्या फमध/कंपनी द्वारा दकए गए परीिण दिे के ऄन्द्य सगं ठनों को स्ट्वीकाय ध ह?ैं यदद ऐसा ह ैतो दकसके द्वारा? 14. क्या फमध/कंपनी भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2022 के ऄनुसार परीिण करन े के जलए तैयार ह ै? 15. क्या फमध/कंपनी को दकसी ऄन्द्य दिे म ें"प्रजसद् फाईंड्री/फोज"ध के रूप म ें मान्द्यता प्राप्त ह?ै 16. क्या फमध/कंपनी भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2022 की न्द्यूनतम अवश्यकताओं को पूरा करने वाल े दकसी भी राष्ट्रीय/ऄतं राष्ट्रध ीय जवजनदेिों के ऄनुसार फोर्जजग/काल्स्ट्टग का ईत्पादन करन े की जस्ट्थजत म ेंह ै: 17. क्या फमध/कंपनी के पास दकसी मान्द्यता प्राप्त जनरीिण प्राजधकारी के जनरीिण के ऄतं गधत भारतीय बॉयलर जवजनयमों के प्रावधान के ऄनुसार फोर्जजग/काल्स्ट्टग का ईत्पादन करने का न्द्यूनतम दो वर्ध का ऄनुभव ह।ै यदद हा,ं तो ईसका जववरण। 18. क्या फमध/कंपनी भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2022 के प्रावधान के तहत प्रमाण पत्र प्रस्ट्तुत करने के जलए तैयार ह ै। 19. मान्द्यता के नवीनीकरण के मामले म,ें क्या अपने जपछल े पाचं वर्ों के दौरान भारतीय बॉयलर जवजनयमों के तहत काल्स्ट्टग / फोर्जजग का जनमाणध और अपूर्मत "प्रजसद् फाईंड्री / फोजध" के रूप म ेंकी थी? यदद हा,ं तो ईसका जववरण। 20. क्या फमध/कंपनी सेंरल बॉयलसध बोडध द्वारा जनयुि सदस्ट्यों के एक दल को ऄपनी जनमाधण प्रदक्रया, आन-हाईस परीिण सुजवधाओं को ददखाने के जलए सहमत ह।ै 21. क्या अप जानत े ह ैं दक मान्द्यता केवल पांच वर्ध की ऄवजध के जलए ह,ै जो हर पांच वर्ध के बाद नए जसरे स े मूल्यांकन पर नवीकरणीय ह?ै नाम, हस्ट्तािर और मुहर प्रपत्र XV- ड़ : अर01 ददनांक: xx.xx 2022 प्रपत्र XV-ड़ [जवजनयम 4क (2) देखें] केन्द्रीय बॉयलस धबोड धस े"प्रजसद् ट्डबू /पाआप जनमातध ा" के रूप म ेंमान्द्यता चाहन ेवाल े ट्डबू /पाआप जनमातध ा द्वारा ईत्तर की जान ेवाली प्रश्नावली 1. फमध/कंपनी का पंजीकृत नाम और पता: 2. कारखाने का पता: 3. जजस वर्ध कारखाना स्ट्थाजपत दकया गया:[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 489 4. जपछल े तीन वर्ों के दौरान ट्डबू /पाआप के ईत्पादन की िमता और प्रजत टन भार जववरण : 5. ईत्पादन के तहत ट्डूब/पाआप के स्ट्टील ग्रडे : 6. ईत्पादन के तहत ट्डूबों/पाआपों की अकार सीमा: 7. ट्डूब/पाआप के जनमाधण की प्रदक्रया: 8. (क) क्या फमध/कंपनी कच्चे माल का ईत्पादन कर रही ह ैया कच्च े माल की खरीद कर रही ह।ै (ख) यदद कच्चा माल खरीदा जाता ह ैतो जवगत तीन वर्ों का क्रय जववरण द।ें i. भारतीय बॉयलर जवजनयमों के तहत जान-े माने स्ट्टील जनमातध ाओं से। ii. ऄन्द्य स्रोतों से। 9. यदद खरीद 8(ख) (ii) के ऄनुसार ह,ै तो बताए ं दक क्या कच्चे माल का परीिण भारतीय बॉयलर जवजनयमों के तहत ट्डूब जनमाधता/पाआप जनमातध ा के पररसर म ेंदकया जाता ह।ै 10. यदद फमध/कंपनी कच्च े माल का ईत्पादन कर रही ह,ै तो बताए ं दक क्या फमध/कंपनी को भारतीय बॉयलर जवजनयमों के तहत प्रजसद् स्ट्टील जनमाधता के रूप म ेंमान्द्यता प्राप्त ह।ै 11. फमध/कंपनी के पास ईपलब्ध प्रमुख जवजनमाधण सुजवधाएं: 12. कायों के साथ ईपलब्ध परीिण सुजवधाएं: 13. ट्डूबों/पाआपों पर दकए गए परीिणों के प्रकार ( फमध के गणु वत्ता जनयंत्रण और जनरीिण कर्ममयों के साथ कच्चे माल के चरण से तैयार चरण तक पूणध गुणवत्ता जनयंत्रण योजना सलं ग्न करें ): 14. जवफलताओं और ऄस्ट्वीकृजत का जववरण (क) नॉन-जडस्ट्रजक्टव परीिण (एनडीटी) द्वारा (ख) जवनािकारी परीिण द्वारा। 15. क्या फमध / कंपनी ट्डूबों/पाआपों के जनमाधण की जस्ट्थजत म ें ह ै और भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2022 के प्रावधान के ऄनुसार ईनकी अवश्यक परीिण सुजवधाएं भी प्रदान करती ह ै। 16. क्या फमध/कंपनी के पास दकसी मान्द्यता प्राप्त जनरीिण प्राजधकारी के जनरीिण के तहत भारतीय बॉयलर जवजनयमों के प्रावधान के ऄनुसार ट्डूब/ पाआप बनाने का न्द्यूनतम दो वर्ध का ऄनुभव ह ै। यदद हा,ं तो ईसका जववरण। 17. क्या फमध/कंपनी भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2022 के प्रावधान के तहत प्रमाण पत्र प्रस्ट्तुत करने के जलए तैयार ह ै। 18. मान्द्यता के नवीनीकरण के मामले म,ें क्या अपन े जपछल े पांच वर्ों के दौरान भारतीय बॉयलर जवजनयमों के तहत ट्डूबों/पाआपों को "जान-े माने ट्डबू /पाआप जनमाधता" के रूप म ें जनर्ममत और अपूर्मत की थी? यदद हा,ं तो ईसका जववरण।490 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] 19. ईन फमों का नाम जजन्द्ह ें फमध/कंपनी न ेअपूर्मत की ह ै ट्डूब/पाआप: 20. क्या फमध/कंपनी बोडध द्वारा जनयुि तीन सदस्ट्यों वाली टीम को ऄपनी जनमाधण प्रदक्रया और आन-हाईस सुजवधाओं को ददखाने के जलए सहमत ह ै। 21. क्या फमध/कंपनी को आस त्य की जानकारी ह ै दक मान्द्यता केवल पांच वर्ध की ऄवजध के जलए ह,ै जो पुनः मूल्यांकन पर प्रत्येक पांच वर्ध की ऄवजध के बाद नवीकरणीय ह?ै नाम , हस्ट्तािर और मुहर प्रपत्र XV- च : अर01 ददनांक: xx.xx.2022 प्रपत्र XV-च [जवजनयम 4क (2) देखें] केंरीय बॉयलस धबोड धस े"सप्रु जसद् सामग्री परीिण प्रयोगिाला" के रूप म ेंमान्द्यता चाहन ेवाली प्रयोगिाला के द्वारा ईत्तर ददय ेजान ेके जलए प्रश्नावली 1. प्रयोगिाला का पंजीकृत नाम और पता: 2. प्रयोगिाला का पता: 3. वह वर्ध जजसम ें प्रयोगिाला की स्ट्थापना हुइ : 4. (क) क्या प्रयोगिाला को केंर सरकार या राज्य सरकार द्वारा मान्द्यता प्राप्त ह:ै (ख) यदद हा,ं तो कृपया मान्द्यता का जववरण द:ें 5. िाखा या सहयोगी प्रयोगिाला का नाम और पता, यदद कोइ हो: 6. ईत्पादों के परीिण के जलए प्रयोगिाला दकतने समय स ेकाय धकर रही ह?ै 7. नॉन-जडस्ट्रजक्टव या जवनािकारी परीिण करने के जलए प्रयोगिाला म ें ईपलब्ध ईपकरण या मिीनें: 8. प्रयोगिाला द्वारा दकए गए परीिणों के प्रकार और श्रणे ी: 9. परीिण कमी और ईनकी योग्यता या ऄनुभव का जववरण: 10. क्या अप भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2022 की अवश्यकताओं के ऄनुसार नमनू ों का कड़ाइ से परीिण करन े के जलए तैयार ह ैं? 11. क्या ऄनुमोददत प्रयोगिाला के रूप म ें मान्द्यता के जलए अपका ऄनुरोध दकसी प्राजधकारी द्वारा ऄस्ट्वीकार कर ददया गया ह?ै यदद हा,ं तो जानकारी द।ें[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 491 12. क्या अप ईन ईत्पादों के जलए प्रमाण पत्र जारी करने के जलए तैयार ह ैं जजनका अप भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2022 के प्रारूपों म ेंपरीिण करत े ह ैं? 13. क्या अपके पास दकसी मान्द्यता प्राप्त जनरीिण प्राजधकारी की देखरेख म ें भारतीय बॉयलर जवजनयमों के प्रावधान के ऄनुसार परीिण करने का न्द्यूनतम दो वर्ध का ऄनुभव ह।ै यदद हा,ं तो ईसका जववरण 14. मान्द्यता के नवीनीकरण के मामले म,ें क्या अपने जपछले पाचं वर्ों के दौरान भारतीय बॉयलर जवजनयमों के प्रावधानों के तहत परीिण दकए थ?े यदद हा,ं तो ईसका जववरण 15. क्या अप बोड ध द्वारा जनयुि तीन सदस्ट्यों वाली टीम को ऄपनी प्रयोगिाला और ईसके ऄंदर की सुजवधाएं ददखाने के जलए सहमत ह ैं? 16. क्या अप जानत े ह ैं दक मान्द्यता केवल पांच वर्ध की ऄवजध के जलए वैध ह,ै जो नए मूल्यांकन पर पांच वर्ध के जलए नवीकरणीय ह?ै नाम, हस्ट्तािर और मुहर प्रपत्र XV छ : अर01 ददनांक: xx.xx 2022 प्रपत्र XV-छ [जवजनयम 4क (2) देख]ें जवजनयम 272 के तहत केंरीय बॉयलर बोड धस े"ऄविर्े जीवन मल्ू याकं न सगं ठन" के रूप म ें मान्द्यता चाहन ेवाली फम धद्वारा ईत्तर ददय ेजान ेवाली प्रश्नावली 1. फमध/कंपनी का पंजीकृत नाम और पता: 2. फमध /कंपनी का पता : 3. वह वर्ध जजसम ें फमध/कंपनी की स्ट्थापना की गइ थी: 4. (क) क्या फमध/कंपनी को केंर सरकार या राज्य सरकार द्वारा मान्द्यता प्राप्त ह:ै (ख) यदद हा,ं तो मान्द्यता का जववरण प्रस्ट्तुत करें: 5. िाखा या सहयोगी फमध का नाम और पता, यदद कोइ हो: 6. अपकी फमध दकतने समय स ेबॉयलर और बॉयलर के पुजों के ऄविेर् जीवन मल्ू यांकन का काय ध कर रही ह:ै 7. नॉन-जडस्ट्रजक्टव या जवनािकारी परीिण करने के जलए प्रयोगिाला म ें ईपलब्ध ईपकरण या मिीनें:492 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] 8. फमध/कंपनी द्वारा दकए गए परीिणों का प्रकार और श्रेणी : 9. परीिण कमी, ईनकी योग्यता और ईनके ऄनुभव का जववरण: 10. क्या अप भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2022 की अवश्यकताओं के ऄनुसार नमनू ों का कड़ाइ स े परीिण करन े के जलए तैयार ह ैं? 11. क्या अपके एक स्ट्वीकृत सगं ठन के रूप म ें मान्द्यता प्राप्त करने के ऄनुरोध को दकसी प्राजधकारी द्वारा ऄस्ट्वीकार दकया गया ह?ै यदद हा,ं तो जानकारी द।ें 12. क्या अप भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2022 के प्रारूपों म ें ऄनुिंजसत परीिणों के जलए प्रमाण पत्र जारी करन े के जलए तैयार ह ैं? 13. मान्द्यता के नवीनीकरण के मामले म,ें क्या अपन े जपछले पांच वर्ों के दौरान भारतीय बॉयलर जवजनयमों के तहत बॉयलर और बॉयलर के पुजों का ऄविर्े जीवन मूल्यांकन दकया था ? यदद हा,ं तो ईसका जववरण। 14. क्या अप बोडध द्वारा जनयुि तीन सदस्ट्यों वाली टीम को ऄपनी प्रयोगिाला और अंतररक सुजवधाएं ददखाने के जलए सहमत ह?ैं 15. क्या अप जानत े ह ैं दक मान्द्यता केवल पांच वर् ध की ऄवजध के जलए वैध ह,ै जो पनु ः मल्ू यांकन पर पांच वर् ध के जलए नवीकरणीय ह।ै नाम , हस्ट्तािर और मुहर[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 493 प्रपत्र XVI क : अर01 ददनांक: xx.xx 2022 प्रपत्र XVI-क [जवजनयम 4 ग देखें] राष्ट्रीय प्रतीक क्रम संख्या ………………………… फ़ाआल संख्या …………………….. केंरीय बॉयलर बोड ध जनरीिण प्राजधकरण के ऄनमु ोदन का प्रमाण पत्र यह प्रमाजणत दकया जाता ह ैदक: मैससध ________________________________ ________________________________ ________________________________ ____________________________________ की जनरीिण और गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली का केंरीय बॉयलर बोड ध द्वारा मूल्यांकन दकया गया ह ै और भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2022 के जवजनयम 4 ग के तहत संचालन के जलए आस े एक जनरीिण प्राजधकरण के रूप म ेंमान्द्यता प्रदान की गइ ह ै। यह प्रमाणपत्र पांच वर्ध के जलए वैध ह,ै यानी ………………….. वैधता भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2022 के प्रावधानों के तहत जनधाधररत गणु वत्ता जनयंत्रण के ऄनुपालन के ऄधीन ह ै। _______________ जारी करन ेकी ताररख प्रमाणपत्र संख्या__________ ______________ सजचव494 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] पत्र XV ख: अर01 ददनांक: xx.xx 2022 प्रपत्र XVI-ख [जवजनयम 4 ग देखें] राष्ट्रीय प्रतीक क्रम संख्या ………………………… फ़ाआल संख्या …………………….. केंरीय बॉयलर बोड ध सिम प्राजधकरण के ऄनमु ोदन का प्रमाण पत्र यह प्रमाजणत दकया जाता ह ैदक मैससध __________________________ ________________________________ ________________________________ __________________________________की वेल्डर प्रणाली के परीिण का केंरीय बॉयलर बोडध द्वारा मूल्यांकन दकया गया ह ैऔर भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2022 के जवजनयम 4ग के तहत संचालन के जलए आस े एक सिम प्राजधकरण के रूप म ेंमान्द्यता प्रदान की गइ ह ै। यह प्रमाणपत्र पांच वर्ध के जलए वैध ह,ै यानी ……………….. वैधता, भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2022 के प्रावधानों के तहत जनधाधररत गुणवत्ता जनयंत्रण के ऄनुपालन के ऄधीन ह ै। _______________ जारी करन ेकी ताररख प्रमाणपत्र संख्या__________ ______________ सजचव[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 495 प्रपत्र XVI ग: अर01 ददनांक: xx.xx 2022 प्रपत्र XVI-ग [जवजनयम 4 ग देखें] राष्ट्रीय प्रतीक क्रम संख्या ………………………… फ़ाआल संख्या …………………….. केंरीय बॉयलर बोड ध प्रजसद् स्ट्टील जनमातध ा के जलए ऄनमु ोदन का प्रमाण पत्र यह प्रमाजणत दकया जाता ह ैदक केंरीय बॉयलर बोडध द्वारा मैससध _____________________________ _____________________________ _____________________________ की जनरीिण और गणु वत्ता प्रबंधन प्रणाली का मल्ू यांकन दकया गया ह ै और भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2022 के जवजनयम 4 ग के तहत _____________ के जनमाधण के जलए ईनके ___________________________________पर जस्ट्थत कारखाने को जवख्यात स्ट्टील जनमाधता के रूप म ेंमान्द्यता प्रदान की गइ ह।ै यह प्रमाणपत्र पांच वर्ध के जलए वैध ह,ै यानी _______________ तक वैधता, भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2022 के प्रावधानों के तहत जनधाधररत गुणवत्ता जनयंत्रण के ऄनुपालन के ऄधीन ह ै। _______________ जारी करन ेकी ताररख प्रमाणपत्र संख्या__________ ______________ सजचव496 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] प्रपत्र XVI घ : अर01 ददनांक: xx.xx 2022 प्रपत्र XVI-घ [जवजनयम 4 ग देखें] राष्ट्रीय प्रतीक क्रम संख्या ………………………… फ़ाआल संख्या …………………….. केंरीय बॉयलर बोड ध प्रजसद् ढलाइ (फाईन्द्ड्र ी) के जलए ऄनमु ोदन का प्रमाण पत्र यह प्रमाजणत दकया जाता ह ै दक केंरीय बॉयलर बोडध द्वारा मैससध_______________ की जनरीिण और गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली मल्ू यांकन दकया गया ह ै और भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2022 के जवजनयम 4 ग के तहत ईनके _____________________________ _____________________________ ____________________________ जस्ट्थत कारखान े को ___________________के जनमाधण के जलए एक प्रजसद् फाईंड्री के रूप म ेंमान्द्यता प्रदान की गइ ह ै यह प्रमाणपत्र पांच वर्ध के जलए वैध ह,ै यानी _______________ तक वैधता, भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2022 के प्रावधानों के तहत जनधाधररत गुणवत्ता जनयंत्रण के ऄनुपालन के ऄधीन ह ै। _______________ जारी करन ेकी ताररख प्रमाणपत्र संख्या__________ ______________ सजचव[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 497 प्रपत्र XVI ङ:अर01 ददनांक: xx.xx 2022 प्रपत्र XVI-ङ [जवजनयम 4 ग देखें] राष्ट्रीय प्रतीक क्रम संख्या ………………………… फ़ाआल संख्या …………………….. केंरीय बॉयलर बोड ध प्रजसद् फोज धके जलए ऄनमु ोदन का प्रमाण पत्र यह प्रमाजणत दकया जाता ह ैदक केंरीय बॉयलर बोडध द्वारा मैससध __________________________ __________________________ __________________________ की जनरीिण और गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली का मल्ू यांकन दकया गया ह ै और भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2022 के जवजनयम 4 ग के तहत ईनके _______________________जस्ट्थत कारखाने को __________________ जनमाधण के जलए एक प्रजसद् फोज ध के रूप म ें मान्द्यता प्रदान की गइ ह ै यह प्रमाणपत्र पांच वर्ध के जलए वैध ह,ै यानी _______________ तक वैधता, भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2022 के प्रावधानों के तहत जनधाधररत गुणवत्ता जनयंत्रण के ऄनुपालन के ऄधीन ह ै। _______________ जारी करन ेकी ताररख प्रमाणपत्र संख्या__________ ______________ सजचव498 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] प्रपत्र XVI च: अर01 ददनांक: xx.xx 2022 प्रपत्र XVI-च [जवजनयम 4 ग देखें] राष्ट्रीय प्रतीक क्रम संख्या ………………………… फ़ाआल संख्या …………………….. केंरीय बॉयलर बोड ध प्रजसद् ट्डबू जनमातध ा के जलए ऄनमु ोदन का प्रमाण पत्र यह प्रमाजणत दकया जाता ह ै दक केंरीय बॉयलर बोड ध द्वारा मैससध __________________________की जनरीिण और गणु वत्ता प्रबंधन प्रणाली का मल्ू यांकन दकया गया ह ै और भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2022 के जवजनयम 4 ग के तहत ईनके _______________________ _______________________ _______________________ जस्ट्थत कारखाने को _______________________ स े ________________________________ तक के अकार के ट्डूबों के जनमाधण के जलए एक प्रजसद् ट्डूब जनमाधता के रूप म ें मान्द्यता प्रदान की गइ ह।ै यह प्रमाणपत्र पांच वर्ध के जलए वैध ह,ै ऄथाधत _______________ तक वैधता, भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2022 के प्रावधानों के तहत जनधाधररत गुणवत्ता जनयंत्रण के ऄनुपालन के ऄधीन ह ै। _______________ जारी करन ेकी ताररख प्रमाणपत्र संख्या__________ ______________ सजचव[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 499 प्रपत्र XVI छ:अर01 ददनांक: xx.xx 2022 प्रपत्र XVI-छ [जवजनयम 4 ग देखें )] राष्ट्रीय प्रतीक क्रम संख्या ………………………… फ़ाआल संख्या …………………….. केंरीय बॉयलर बोड ध प्रजसद् पाआप जनमातध ा के जलए ऄनमु ोदन का प्रमाण पत्र यह प्रमाजणत दकया जाता ह ै दक केंरीय बॉयलर बोड ध द्वारा मैससध __________________________की जनरीिण और गणु वत्ता प्रबंधन प्रणाली का मल्ू यांकन दकया गया ह ै और भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2022 के जवजनयम 4 ग के तहत ईनके ________________________ _______________________ _______________________ जस्ट्थत कारखान ेको __________________________ स े _______________________ तक के अकार के पाआप के जनमाधण के जलए एक प्रजसद् पाआप जनमाधता के रूप म ेंमान्द्यता प्रदान की गइ ह।ै यह प्रमाणपत्र पांच वर्ध के जलए वैध ह,ै यानी _______________ तक वैधता, भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2022 के प्रावधानों के तहत जनधाधररत गुणवत्ता जनयंत्रण के ऄनुपालन के ऄधीन ह ै। _______________ जारी करन ेकी ताररख प्रमाणपत्र संख्या__________ ______________ सजचव500 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] प्रपत्र XVI ज: अर01 ददनांक: xx.xx 2022 प्रपत्र XVI-ज [जवजनयम 4 ग देखें] राष्ट्रीय प्रतीक क्रम संख्या ………………………… फ़ाआल संख्या …………………….. केंरीय बॉयलर बोड ध प्रजसद् सामग्री परीिण प्रयोगिाला के ऄनमु ोदन का प्रमाण पत्र यह प्रमाजणत दकया जाता ह ै दक जनम्नजलजखत प्रयोगिाला के जनरीिण और सामग्री परीिण प्रणाली के मल्ू यांकन के बाद, केंरीय बॉयलर बोडध ने भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2022 के जवजनयम 4 ग के तहत आस ेएक प्रजसद् सामग्री परीिण प्रयोगिाला के रूप म ें मान्द्यता प्रदान की ह ै:- मैससध _________________ _________________ _________________ _________________ यह प्रमाणपत्र पांच वर्ध के जलए वैध ह,ै ऄथाधत _____________ तक नोट : मान्द्यता, भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2022 के प्रावधानों के तहत जनर्ददष्ट मानकों के ऄनसु ार होगी । _______________ जारी करन ेकी ताररख प्रमाणपत्र संख्या__________ ______________ सजचव[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 501 प्रपत्र XVI-I: अर01 ददनांक: xx.xx 2022 प्रपत्र XVI-I [जवजनयम 4 ग देखें] राष्ट्रीय प्रतीक क्रम संख्या ………………………… फ़ाआल संख्या …………………….. केंरीय बॉयलर बोड ध जवख्यात ऄविर्े जीवन मल्ू याकं न सगं ठन के रूप म ेंऄनमु ोदन का प्रमाण पत्र यह प्रमाजणत दकया जाता ह ै दक जनम्नजलजखत फम ध के जनरीिण और सामग्री परीिण प्रणाली के मूल्यांकन के बाद, केंरीय बॉयलर बोड ध ने आसे भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2022 के जवजनयम 4 ग के तहत एक प्रजसद् ऄविेर् जीवन मूल्यांकन संगठन के रूप म ेंमान्द्यता प्रदान की ह ै। मैससध _____________________ _________________ यह प्रमाणपत्र पांच वर्ध के जलए वैध ह,ै यानी _______________ तक _______________ जारी करन ेकी ताररख प्रमाणपत्र संख्या__________ ______________ सजचव502 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] प्रपत्र XVII:अर01 ददनांक: xx.xx 2022 प्रपत्र XVII छोटे औद्योजगक बॉयलरों के जलए जवजनमाणध और परीिण प्रमाण पत्र (ऄध्याय -14 के तहत जनर्ममत) 1. जनमाधता का नाम ……………………… जनमाधण का वर्ध ………………………………… …… 2. ………………………………………………………………………………… के जलए जनर्ममत। 3. स्ट्थापना का स्ट्थान …………………………………………………………………… …… 4. बॉयलर की पहचान …………………………… सिम व्यजि की मुहर ………………………… 5. अरेखण संख्या …………………………………… पररवतधन संख्या …………………………………… 6. जडजाआन दबाव (दकलो / सेमी 2 (जी)) ………………………… 7. बॉयलर का अकार लंबाइ (मीटर) चौड़ाइ (मीटर) उंचाइ (मीटर) व्यास (मीटर) 8. सामग्री जवजिष्टता (जैसा लागू हो) रासायजनक संरचना यांजत्रक जविेर्ताएं C. Si. Mn. P S Y S U.T.S % EL सीप ……………………………………………………………………………………………………………….. फनेस …………………………………………………………………………………………… ट्डूब प्लेर्टस ……………………………………………………………………………………………………….. फ्लेंज …………………………………………………………………………………………………………….. बॉयलर ट्डूब/पाआप/पडै जववरण ……………………………………………………………………… व्यास मोटाइ सामग्री जवजिष्टता रासायजनक संरचना यांजत्रक जविेर्ताए ं C. Si. Mn. P S Y S U.T.S % EL[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 503 ट्डूब ………………………………………………………………………………………… पाआप ………………………………………………………………………………………………….. पैड ……………………………………………………………………………………………………… 9. अयतन िमता 10. ताप सतह (वग ध मीटर) 11. नोजल कनेक्िन (क) स्ट्टीम अईटलेट …………………………………………………………… (संख्या अकार और नोजलों का प्रकार) (ख) सुरिा वाल्व ……………………………………………………………………… …… (संख्या अकार और नोजलों का प्रकार) (ग) सहायक (एयर वेंट) ………………………………………………………….. ((संख्या अकार और नोजलों का प्रकार) (घ) ब्लोऑफ वाल्व …………………………………………………………………………… (संख्या अकार और नोजलों का प्रकार) (आ) फ़ीड वाल्व …………………………………………………………… (संख्या अकार और नोजलों का प्रकार) 12 . िॉप हाआड्रो परीिण दबाव (दकलो सेमी 2 ) ……………………… जतजथ ………………………………….. जनमाधता का नाम और हस्ट्तािर504 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] हम यह प्रमाजणत करत े ह ैं दक ईपरोि बॉयलर का जनमाणध हमारी देखरेख म ें दकया गया और भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2022 के ऄनुसार सिम व्यजि द्वारा जनमाधण के जवजभन्न चरणों म ें जनरीिण दकया गया तथा आसकी जनमाधण और कारीगरी को जस्ट्थजत संतोर्जनक पाया गया। सिम व्यजि का नाम और हस्ट्तािर रीिण प्राजधकारी का नाम और हस्ट्तािर ददनांक …………20-- का ……………………… ददन प्रपत्र XVIII:अर01 ददनांक: xx.xx 2022 प्रपत्र XVIII [जवजनयम 273 (2) देखें] बॉयलर/आकोनोमाआ़िंर /स्ट्टीम लाआन/फीड वॉटर लाआन के मरम्प्मतकता धके जलए प्रश्नावली प्रपत्र 1. (क) फम ध का पंजीकृत नाम और ईसका स्ट्थायी पता ……………………………………… (ख) कायधिाला का पता: 2. स्ट्थापना वर्…ध …………………………………………………………………………………… 3. वगीकरण के जलए अवेदन दकया- (क) जविेर् श्रेणी (दकसी भी बॉयलर दबाव के जलए) (ख) श्रेणी I (125 दकग्रा/सेमी2 तक के बॉयलर दबाव के जलए) (ग) श्रेणी II (40 दकग्रा/सेमी2 तक के बॉयलर दबाव के जलए) (घ) श्रेणी III (17.5 दकग्रा/सेमी2 तक के बॉयलर दबाव के जलए) 4. फमध द्वारा पहले जनष्पाददत दकए गए कायों के प्रकार, ईनके जडजाआन दबाव , तापमान और िाजमल सामग्री के जविेर् संदभध, दस्ट्तावेजी साक्ष्य के साथ 5. (क) क्या फम ध को कभी दकसी बॉयलर जनदेिालय/जनरीिणालय द्वारा ऄनुमोददत दकया गया ह?ै यदद हा,ं तो जववरण दें[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 505 (ख) क्या भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2022 के तहत दकसी प्राजधकरण द्वारा एक मरम्प्मतकता ध के रूप म ें अपका मान्द्यता के जलए ऄनुरोध ऄस्ट्वीकार दकया गया ह?ै यदद हा,ं तो जानकारी द ें 6. क्या अपके पास जवजनयम 273 ( 4 ) (i) के ऄंतगधत रेजक्टफायर/जनरेटर, ग्राआंडर, सामान्द्य ईपकरण और टैकल, डाइ पने ेरेंट दकट, जवस्ट्तारक और माप ईपकरण या कोइ ऄन्द्य ईपकरण मौजूद ह।ैं 7. फमध म ें स्ट्थायी रूप स े कायधरत तकनीकी कर्ममयों के पदनाम, िैजिक योग्यता और प्रासंजगक ऄनुभव सजहत की जवस्ट्तृत सूची (दस्ट्तावेजों की प्रजतयां संलग्न करें) 8. फमध द्वारा एक साथ दकतनी वर्ककग साआर्टस को हडैं ल दकया जा सकता ह?ै 9. क्या फम ध जनयमों के ऄनुरूप काय ध को सख्ती स े जनष्पाददत करने और काय ध के ईच्च स्ट्तर को बनाए रखन े के जलए तैयार ह?ै 10. क्या फम ध आसके द्वारा दकए गए काय ध के जलए परू ी जजम्प्मेदारी स्ट्वीकार करन े के जलए तैयार ह ै और यदद अवश्यक हो तो दकसी भी जववादास्ट्पद मद्दु े को स्ट्पष्ट करन े के जलए तैयार ह?ै 11. क्या फम,ध मांगे जान े पर ईजचत परीिण प्रमाण पत्र के साथ अवश्यक जवजनदेिों के जलए सामग्री की अपूर्मत करने की जस्ट्थजत म ेंह?ै 12. क्या फमध की ऄपनी कोइ अंतररक गणु वत्ता जनयंत्रण प्रणाली ह?ै यदद हा,ं तो जववरण द ें 13. भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2022 के तहत एक सिम प्राजधकारी द्वारा जारी वतधमान प्रमाण पत्र की प्रजतयों के साथ जनयोजजत वेल्डर की सूची । ददनांक ………………… फमध के ऄजधकृत हस्ट्तािरकता ध का नाम और हस्ट्तािर मुहर के साथ स्ट्थान ……………….. नोट 1: एक मरम्प्मतकता ध के रूप म ें फम ध की मान्द्यता दो वर् ध की ऄवजध के जलए होगी, तदोपरांत वे ईि ऄवजध की समाजप्त स े कम स े कम दो महीन े पूवध ऄपनी मान्द्यता के नवीनीकरण के जलए अवेदन करेंगे। नोट 2: यदद मरम्प्मतकता ध को जानबूझकर या ऄनजान े म ें ऄजधजनयम या जवजनयमों के प्रावधानों का ईल्लंघन करते हुए पाया जाता ह,ै तो फमध को सभी राज्यों/केंर िाजसत प्रदेिों के मुख्य जनरीिकों या बॉयलर जनदेिकों को सूजचत करते हुए आन्द्ह ेंजनजर्द् सूची म ेंडाल ददया जाएगा और दकसी भी जस्ट्थजत म ेंनवीनीकरण नहीं दकया जाएगा।506 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] प्रपत्र XIX:अर01 ददनांक: xx.xx 2022 प्रपत्र XIX [जवजनयम 254 (छ) और 254 (ज) देख]ें जवजनयम 270 के तहत प्रमाणन के बारह/छत्तीस महीन ेबाद ऄनबु धं ‘एचए’ तथा ऄनबु धं ‘एचबी’ के ऄनसु ार बॉयलर के जनरीिण के जलए अवदे न के साथ प्रस्ट्ततु दकए जान ेवाल ेजववरण 1. माजलक का नाम और पता 2. बॉयलर की पंजीकरण संख्या 3. भाप का दबाव और तापमान 4. भाप ईत्पादन की दर 5. ताप सतह 6. जनमाधण का वर्ध 7. बॉयलर का संजिप्त जववरण 8. जनमाधण का प्रकार (ररवेटेड या वेल्डेड) 9. फ़ायर दकया हुअ या वेस्ट् ट हीट बॉयलर 10. पंजीकरण की जतजथ 11. सरकार द्वारा दी गइ जपछली छूट का जववरण, यदद कोइ हो 12. जपछले वार्मर्क जनरीिण की जतजथ 13. वतधमान प्रमाणपत्र की समाजप्त जतजथ 14. वह ऄजधकतम काय ध दबाव जजस पर जपछले प्रमाणपत्र जारी दकया गया था 15. जपछली मरम्प्मत का जववरण (वर्-ध वार) 16. जपछले प्रमाण पत्र म ेंदजध की गइ रटप्पणी 17. बॉयलर फ़ीड वॉटर की गणु वत्ता[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 507 18. क्या फीड पंप वतधमान म ेंऄपेजित संख्या म ें संतोर्जनक काय ध करने की जस्ट्थजत म ें ह?ैं 19. िेल/ड्रम और सुपर हीटर पर लगे सुरिा वाल्वों की संख्या 20. बॉयलर म ें ईपलब्ध कराए गए सूट ब्लोऄरों की कुल संख्या 21. काम करने की जस्ट्थजत म ेंसूट ब्लोऄरों की संख्या 22. क्या सुरिा वाल्व जडजाआन दबाव पर या ईससे कम पर संतोर्जनक ढंग स े ब्लो कर रह ेह?ैं 23. जैसा दक ऑपरे टग केल्सग लीवर द्वारा सत्याजपत दकया गया ह,ै क्या सेफ्टी वॉल्व एसेंबली जैल्मग स े मुि ह?ै 24. क्या ईच्च और जनम्न जल स्ट्तर ऄलाम धऄच्छी जस्ट्थजत म ें ह?ै 25. क्या मुख्य स्ट्टीम स्ट्टॉप वाल्व, फीड चेक वाल्व, ब्लो डाईन वाल्व और मास्ट्टर दबाव गजे काम करने की जस्ट्थजत म ें ह?ैं 26. क्या जवजनयम 157 के ऄनुसार स्ट्वचाजलत बॉयलरों के जलए ऄजतररि अवश्यकताओं का ऄनुपालन दकया जाता ह?ै (यदद 'नहीं' ह ैतो जववरण द)ें 27. मुख्य दबाव गेज, तापमान संकेतक/ सुपरहीटर के जलए ररकॉडधर, हॉट रीहीट, कोल्ड रीहीट और मुख्य भाप लाआन के ऄंिांकन की जपछली तारीख। 28. (क) जपछली तारीख जब बॉयलर सुरिा ईपकरणों का सतं ोर्जनक परीिण दकया गया और ईसका जववरण। (ख) जपछली तारीख जब जसमुलिे न द्वारा बॉयलर सुरिा ईपकरणों का परीिण दकया गया था। 29. जपछले बारह महीनों म ेंबॉयलर के रुकन े के कारणों और मरम्प्मतों का जववरण 30. बॉयलर हाईस के जनयंत्रण कि म ेंईपकरणों और जनयंत्रणों म ें वतधमान म ेंपाइ गइ ऄजनयजमतताएं 31. वतधमान बॉयलर ररसाव का जववरण 32. बॉयलर का वतधमान पररचालन दबाव 33. क्या पानी की गणु वत्ता का ऑनलाआन परीिण दकया जाता ह ै (कुल घुजलत ठोस (टीडीएस) सजहत जवश्लेर्ण के मूल्यों को दिाधने वाली परीिण ररपोटध की प्रजत सलं ग्न करें) 34. बताए ं दक आस तरह के परीिण दकस ऄतं राल पर दकए जाते ह ैं 35. बॉयलर को जपछली बार अंतररक और/या बाहरी सफाइ के जलए कब खोला गया था? 36. बताए ं दक ऐसी सफाइ दकस ऄंतराल पर की जाती ह ै 37. क्या जपछल े बार जब बॉयलर को जनरीिण के जलए पेि दकया गया था तब स े कोइ िट डाईन हुअ ह?ै 38. क्या बॉयलर का काम करने का दबाव ऄतीत म ेंप्रमाजणत सीमा स े ऄजधक हुअ ह?ै यदद कोइ हो तो जववरण द ें508 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] 39. पूव ध म ें हुइ बॉयलर दघु धटना का जववरण, यदद कोइ हो 40. बॉयलर ऑपरेिन आंजीजनयर/ऄटेंडेंट की सूची 41. ऄजधजनयम के ऄनुपालन म ें पूवध म ेंदेखी गइ ऄजनयजमतताए,ं यदद कोइ हों 42. वेस्ट्ट हीट बॉयलस ध को छूट देन े के जलए सेंरल बॉयलस ध बोडध द्वारा जनधाधररत ददिा-जनदेिों को पूरा दकया गया ह ै या नहीं? महाप्रबंधक (जनरेिन) का नाम और हस्ट्तािर स सिम व्यजि की रटप्पजणयां जजन्द्होंने बॉयलर हाईस के जांच के दौरे के ईपरोि जववरण की सत्यता का सत्यापन दकया गया ह।ै सिम व्यजि का नाम और हस्ट्तािर प्रपत्र XX:R00 ददनांक: xx.xx 2022 प्रपत्र XX [जवजनयम 4 (ख ) (iv) दखे ]ें भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2022 के तहत बॉयलरों/बॉयलर घटकों के जनमातध ा के जलए प्रश्नावली प्रपत्र 1. फम धका पजं ीकृत नाम और ईसका स्ट्थायी पता: 2. स्ट्थापना वर्:ध 3. कारखान ेका पता (त)े : 4. जजस वगीकरण के जलए अवदे न दकया गया- (क) जविर्े वग ध (ख श्रणे ी I (ग) श्रणे ी II (घ) श्रणे ी III (ङ) श्रणे ी IV (च) घटक जनमातध ा नोट: 1. एक ईच्च श्रणे ी का बॉयलर जनमातध ा जनम्न श्रणे ी के बॉयलरों के जवजनमाणध के जलए पात्र होगा । 2. एक बॉयलर जवजनमातध ा बॉयलर घटक जवजनमातध ा के रूप म ेंबॉयलर घटकों के जवजनमाणध के जलए भी पात्र होगा 5. जनमाणध के जलए ईपलब्ध ढका हुअ ित्रे :[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 509 6. ईपलब्ध जडजाआन सजु वधाओं और ईसके स्ट्थान का जववरण: 7. कारखान ेके भीतर ईपलब्ध जवजनमाणध सजु वधाओं का जववरण: 8. कारखान ेके भीतर ईपलब्ध परीिण सजु वधाओं का जववरण: 9. ऄनसु धं ान एव ंजवकास सजु वधाओं का जववरण, यदद कोइ हो: 10. योग्य एनडीटी कार्ममकों की सख्ं या: 11. योग्य वल्े डर की सख्ं या: 12. तकनीकी जनिजि का जववरण: 13. अतं ररक गणु वत्ता जनयत्रं ण प्रणाली का जववरण : 14. कोइ ऄन्द्य प्रासजं गक जानकारी: ददनाकं ………………… फम धके ऄजधकृत हस्ट्तािरकता धके महु र के साथ हस्ट्तािर स्ट्थान ……………….. नोट 1: एक जनमातध ा के रूप म ेंफम ध की मान्द्यता तीन वर् धकी ऄवजध के जलए होगी , ईसके बाद व े ईि ऄवजध की समाजप्त स े कम स ेकम तीन महीन ेपहल ेऄपनी मान्द्यता के नवीनीकरण के जलए अवदे न करेंग।े नोट 2: जहा ंभी अवश्यक हो, ऄजतररि पन्नों पर सचू ना प्रस्ट्ततु की जा सकती ह।ै510 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] प्रपत्र XX:अर00 ददनांक: xx.xx.2022 प्रपत्र XXI (जवजनयम 252) जनमातध ा का नाम और पता बॉयलर घटकों के जलए ऄजं तम जनरीिण ररपोट ध ररपोट धसख्ं या: ददनाकं : यह प्रमाजणत दकया जाता ह ैदक नीच ेददए गए दबाव भागों का भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2022 के तहत जनरीिण दकया गया और ईन्द्ह ेंसाफ दकया गया ह।ै बॉयलर सख्ं या: क्र. ईत्पाद की पहचान अरेखण सख्ं या जववरण मात्रा सिम व्यजि का पहचान स.ं जचन्द्ह जनमातध ा के प्रजतजनजध के हस्ट्तािर और महु र सिम व्यजि का नाम और हस्ट्तािर[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 511 प्रपत्र XXI:संिोजधत ददनांक: xx.xx.2022 प्रपत्र XXII छोटे सौर बॉयलरों के जलए जवजनमाणध और परीिण प्रमाण पत्र [जवजनयम 465(iii)] 1. जनमाधता का नाम ……………………… जनमाधण का वर्ध ………………………………… …… 2. ………………………………………………………………………………… के जलए जवजनर्ममत। 3. स्ट्थापना का स्ट्थान …………………………………………………………………… …… 4. बॉयलर की पहचान …………………………… सिम व्यजि की मुहर ………………………… 5. अरेखण संख्या …………………………………… पररवतधन संख्या …………………………………… 6. जडजाआन दबाव (दकलो/सेमी 2 (जी)) ………………………… 7. ताप सतह (वग ध मीटर) ……………………….. 8. सामग्री जवजिष्टता (जैसा लागू हो) 9. अयतन िमता (लीटर म)ें …………… …… 10. सुरिा वाल्व (संख्या ……………….. अकार …………………) 11. हाआड्रो परीिण दबाव (दकग्रा/सेमी 2 (जी)) ……………………… ददनांक ………………………….. जवजनमाधता (नाम, हस्ट्तािर और मुहर) हम यह प्रमाजणत करते ह ैं दक ईपरोि बॉयलर का जनमाधण हमारी देखरेख म ें दकया गया और भारतीय बॉयलर जवजनयमों ऄध्याय -17 म ें जनर्ददष्ट जनमाधण के जवजभन्न चरणों म ें सिम व्यजि द्वारा जनरीिण दकया गया और जनमाधण, कारीगरी के ऄनुसार संतोर्जनक थी। सिम व् यजक्त जनरीिण प्राजधकारी (नाम, हस्ट्तािर और मुहर) (नाम, हस्ट्तािर और मुहर) ददनांक ………………20-- का ददन512 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] पररजिष्ट क I-p सजहत वल्े ड जप्रपरे िन (सिं ोजधत) ब्यौरों के सस्ट्ं ततु रूप मन्द्ै यऄू ल वल्े ल्डग और नॉमलध ऑटोमरे टक वल्े ल्डग के जलए ईपयिु ह ैजहा ंऑटोमरे टक डीप पजे नरेिन तकनीकी ऄपनाइ जाती ह,ै कुछ सिं ोधन अवश्यक ह।ैं lल्सगल J बट वल्े ड वल्े ड का ब्यौरा वल्े ल्डग मोटाइ T गपै कोण α° जत्रज्या रूट फेस पोजजिन G(जम.मी.) r(जम.मी.) R (जम.मी.) (जम.मी.) दोनों ओर ऄथवा जसफध एक ओर स े वल्े ड दकया सभी 12.7 स े 0 – 10° - 4.8 – 1.6 – पोजजिन हुअ ऄजधक 457.2 20° 9.5 3.2 mडबल J बट वल्े ड वल्े ड का ब्यौरा वल्े ल्डग मोटाइ T गपै कोण α° जत्रज्या रूट फेस पोजजिन G(जम.मी.) r(जम.मी.) R (जम.मी.) (जम.मी.) दोनों ओर स ेवल्े ड दकया हुअ सभी 25.4 स े 0 – 10° - 4.8 – 1.6 – पोजजिन ऄजधक 457.2 20° 9.5 3.2[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 513 nल्सगल बवे लबट वल्े ड वल्े ड का ब्यौरा वल्े ल्डग मोटाइ T गपै कोण α° रूट फेस पोजजिन G(जम.मी.) R (जम.मी.) (जम.मी.) दोनों ओर ऄथवा जसफध एक सभी 4.8 – 9.5 3.2 – 12.7 45° - 50° 0 – 1.6 ओर स े पोजजिन वल्े ड दकया हुअ 9.5 स े 4.8 – 7.9 45° - 50° 0 – 1.6 ऄजधक pडबल बवे ल बट वल्े ड वल्े ड का ब्यौरा वल्े ल्डग मोटाइ T गपै कोण α° रूट फेस पोजजिन G(जम.मी.) R (जम.मी.) (जम.मी.) दोनों ओर स ेवल्े ड दकया हुअ सभी 12.7 स े 4.8 - 7.9 45° - 50° 0 – 1.6 पोजजिन ऄजधक न्द्यनू तम गपै और न्द्यनू तम कोण के ईपयोग को 10 जम.मी. के ऄजधकतम जत्रज्या स ेजोड़ा जाना चाजहए। आसके जवपरीत ऄजधकतम गपै और ऄजधकतम कोण को 5 जम.मी की न्द्यनू तम जत्रज्या r स ेजोड़ा जाना चाजहए।514 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] पररजिष्ट ख मानक तन्द्यता परीिण जहस्ट्सों के रूप मानक फ्लटै परीिण जहस्ट्स े परीिण जहस्ट्सा A 1. मुख्यतः िीर्टस, प्लेर्टस, स्ट्रीप्स, फ्लैट बासध, सेक्िन अदद के जलए जचत्र 1 (i) (ii) (iii) (iv) परीिण जहस्ट्स े की (नोट 3 देख)ें 9.5 जम.मी. और सांकेजतकमोटाइ ईससे ऄजधक मोटाइ 9.5 जम.मी. तक की मोटाइ, 9.5 जम.मी. को छोड़कर जम.मी. जम.मी. जम.मी. जम.मी. चौड़ाइ W 12.7 25.4 38.1 38.1 (ऄजधकतम) (ऄजधकतम) गेज लंबाइ L 50.8 101.6 203.2 203.2 समानांतर लंबाइ P 63.5 114.3 228.6 228.6 िोल्डर के रूप म ें जत्रज्या 25.4 25.4 25.4 25.4 (न्द्यूनतम) R कुल लंबाइ लगभग 203.2 304.8 457.2 457.2[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 515 जब परीिण की जा रही सामग्री की चौड़ाइ मानक तन्द्यता परीिण जहस्ट्स े को तैयार करन े की ऄनुमजत दने े के जलए ऄपयाधप्त हो तो सामग्री की पूरी चौड़ाइ वाल े जहस्ट्स े का ईपयोग दकया जा सकता ह।ै नोट: (1) कुछ सामग्री के जलए सीधे समानांतर परीिण जहस्ट्सों का ईपयोग करना सुजवधाजनक ह।ै (2) कुछ नॉन-फेरस धातओंु के जलए कइ बार ऐसे मानक परीिण जहस्ट्सों का ईपयोग करना सुजवधजनक होता ह ै जहां 6.3 जम.मी. स ेऄजधकमोटाइ के जलए चौड़ाइ 12.7 जम.मी.औरगेज लंबाइ 50.8जम.मी.हो। (3) 6.3 जम.मी. स े कम सांकेजतक मोटाइ की सामग्री के जलए कॉलम (iii) म ें ददए गए पररमाप का परीिण जहस्ट्सा जसफध फेरस धातुओं के जलए होगा। परीिण जहस्ट्सा A-1 2. जविेर् िीट और जस्ट्रप सामजग्रयों (ईदाहरण के जलए डीप प्रेल्सग ऑपरेिन्द्स के जलए ईपयोग दकया जान े वालास्ट्टील) पर तन्द्यता परीिण म ेंजनम्नजलजखत वैकजल्पक परीिण जहस्ट्स े का ईपयोग दकया जा सकता ह:ै - जचत्र 2 मानक राईंडपरीिण जहस्ट्स े परीिण जहस्ट्सा B 3. मुख्यतः 25.4 जम.मी.तक के व्यास वाले मिीन न दकए गए रॉड्स और बासध के जलए गेज लंबाइ G = 203.2 जग्रप्स P के बीच लंबाइ 9D स ेकम नहीं होनी चाजहए516 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] जचत्र 3 फॉमध बी स े सभी परीिण जहस्ट्से एक समान ह ैं और एक ही सामग्री के जलए समान प्रजतित दीघीकरण प्रदान करते ह।ैं व े 203.2 जम.मी.गेज लंबाइ 38.1 जम.मी.चौड़ाइ और 12.7 जम.मी.मोटाइ के मानक फ्लैट जहस्ट्सों के समान ही दीघधकरण प्रदान करत े ह।ैं नोट: जब कॉस्ट्ट धातओंु को छोड़कर मिीन न दकए गए वगाकध ार और र्टकोणीय बास ध पर तन्द्यता परीिण दकए जात े ह ैं तो गजे लबं ाइ फ्लटै के बीच की दरू ी का 8 गनु ा होनी चाजहए और जग्रप्स के बीच लबं ाइफ्लटै के बीच की दरू ी के 9 गनु ा स ेकम नहीं होनी चाजहए। 4. 25.4 जम.मी.स े ऄजधक व्यास वाले रॉड्स और बासध के जलए (कॉस्ट्ट धातुओं को छोड़कर) गेज लंबाइ G = 4D; जग्रप्स P के बीच लंबाइ 4.5D स े कम नहीं होनी चाजहए जचत्र 4 5. सामान्द्य ईद्देश्य के जलए मिीन राईंड परीिण जहस्ट्स े जचत्र. 5 गेज लंबाइ G = 50.8 जम.मी.; समानांतर लंबाइ P 57.2 जम.मी.स े कम होनी चाजहए व्यास D = 14.3 जम.मी.; क्रास-सेक्सनल एररया A = 161.3 जम.मी.2[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 517 िोल्डर पर जत्रज्या = रॉट मेटल के जलए 12.7 जम.मी.न्द्यूनतमऔर कॉस्ट्ट मेटल के जलए 63.5 जम.मी.न्द्यूनतम 6. सामान्द्य ईद्देश्य के जलए मिीन परीिण जहस्ट्स े (कॉस्ट्ट अआरन को छोड़कर). जचत्र. 6 क्रास-सेक्िन एररया A = D2π ----- 4 गेज लंबाइ G = 4√A = 3.54 समानांतर लंबाइ P = 9/8 G न्द्यूनतम = 3.98D न्द्यूनतम रॉट मेटल के जलए िोल्डर पर जत्रज्या = G/4 न्द्यूनतम (0.88 Dन्द्यूनतम) कास्ट्ट मेटल के जलए िोल्डर पर जत्रज्या = G/4 न्द्यूनतम (4.40 Dन्द्यूनतम) ईपयुधक् त पररमाप के ऄनरूु प सभी परीिण जहस्ट्स े संबंजधत िोल् डर जत्रज्य ा वाल े मानक परीिण जहस्ट्स े C के समान ह ैंऔर वह ईसी सामग्री के जलए परीिण जहस्ट्स े के समान प्रजतित दीघीकरण दिोत े ह।ैं सहायक मानक राईंड परीिण जहस्ट्स ों के जलए संस्ट् ततु पररमाप नीच े ताजलका म ें ददय े गय े ह।ैं तुलना के जलए मानक परीिण जहस्ट्स े C (14.3 जम.मी.व्यास) को िाजमल दकया गया ह।ै तथाजप कोइ परीिण जहस्ट्स ा जजसका व् यास 3.2 जममी स े कम नहीं ह ै और जजसका पररमाप सहायक मानक रूप के ऄनुकूल ह ै ईसे सहायक मानक परीिण जहस्ट्स ा माना जाएगा व्यास D क्रास-सेक्सनल गेज लंबाइ G समानांतर िोल्डर पर जत्रज्या R एररया A लंबाइ P रॉट मेटल कॉस्ट्ट मेटल (न्द्यूनतम) जम.मी. जम.मी.2 जम.मी. जम.मी. जम.मी. जम.मी.518 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] 28.65 645.2 101.6 114.3 25.4 127 24.8 483.8 87.9 98.8 21.8 109.2 20.3 322.6 71.6 80.8 17.8 88.9 14.3 161.3 50.8 57.2 12.7 63.5 10.8 91.1 38.1 42.9 9.4 47 10.1 80.6 35.8 40.1 8.9 44.4 9 64.5 32 36 7.8 39.3 7.2 40.3 25.4 28.4 6.3 31.2 5.7 25.8 20.3 22.9 5 25.4 4 12.9 14.2 16 3.6 17.8 3.2 7.9 11.2 12.7 2.8 14 पररजिष्ट ग (जवजनयम 50 देख)ें (1) परीिण प्ल टे के जलए मलू धात:ु परीिण जहस्ट्स े औरपरीिण नमनू े तैयार करन े म ें प्रयक्ु त मूल धात ु सगं त एडबल् यएू स ऄथवा एसएफए जवजिष्ट ता के ऄनुसार माआल्ड स्ट् टील/ नॉन फेरस सामग्री के समान होगी। ग्रूव फेस और ऑन बेककग प् लेर्टस पर 3 जममी न्द् यनू तम मोटाइ सजहत बट रग के साथ समान सामग्री का ईपयोग दकया जाएगा। मोटाइ और ऄन्द् य पररमाप संगत एडबल् यएू स ऄथवा एसएफए जवजिष्ट ता के ऄनरूु प होंगे। (2) ऑल-वल्े ड धात ु परीिण: परीिण जहस्ट्स ों को तैयार करने की पद्जत। मूल धात ु का तापमान 10°-38°C के बीच होगाजो दक वल्े ड मेटल के पहली बार के जमाव के तत्क ाल पहल े न्द् यनू तम होगा। प्रीहीट और आंटरपास तापमानसंगत एडबल् यएू स ऄथवा एसएफए जवजिष्ट ता के ऄनुरूप होगा। परीिण नमनू ा ऄपेजित एडबल् यएू स ऄथवा एसएफए जवजिष्ट ता के ऄलावा दकसी यांजत्रक ऄथवा तापीय प्रदक्रया के ऄधीन नहीं होगा ऑल-वेल् ड परीिण जहस्ट्स ों को लाग ू एडबल् यएू स ऄथवा एसएफए जवजिष्ट ता के ऄनुसार तैयार दकया जाएगा।[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 519 जचत्र. II/2: ऑल-वल्े ड मटे ल परीिण नमनू ेको तयै ार करन ेकी पद्जत ऄसेम्प् बली को आन प् लेर्टस जप्र-सेट के साथ वल्े ड दकया जाएगा तादक प् लेर्टस के कैम्प् फड ध जसरों के उपरी जहस्ट्स े के बीच का ऄंतर 25 जम.मी. हो और प् लेर्टस लगभग एक स्ट्त र पर हों जब बट वेल्ड का काम पूरा कर जलया गया हो। वेल् ड मेटल को ल्सगल ऄथवा मल् टी रन लेयर म ें जमाया जाएगा और प्रत् यके लेयर के जमाव की ददिा वैकजल्पक रूप म ें नमून े के प्रत् यके जसरे की ओर होगी। वेल्ड मेटल का प्रत् यके रन 1.5 जम.मी. स े कम नहीं होगा और ईसकी मोटाइ 3 जम.मी. स े ऄजधक नहीं होगी। एक रन को परू ा करन े और ईसके बाद के रन का जमाव िरूु करन े के बीच समय का ऄंतराल 5 जमनट स े कम नहीं होना चाजहए। ऄसबें ली को हर एक रन के जमाव के बीच ठंडा नहीं दकया जाएगा। ईपयोग दकय े जाने वाला वेल्ल्ड ग करंट जवजनमाधता द्वारा बताइ गइ ईपयुक् त रेंज के भीतर होगा। ऄसेंबली के जलए वेल्ल्ड ग की जस्ट् थजत फ्लैट होगी जब तक दक आलैक्र ोड के जलए संस्ट्त ुत जस्ट् थजत के जवपरीत न हो, और ऐस े मामल े म ें वेल्ड की जस्ट् थजत जवजनमाधता द्वारा की गइ संस्ट् तुजत के ऄनुसार होगी। वेल् ड पूरा होन े के पश् चात नमून े को जस्ट्थ र वाय ु म ें ठंडा होन े ददया जाएगा। वेल्ड सजहत आस जहस्ट्स े को जचत्र. II/2 म ें दिाधय ेस्ट् थानों स ेऄजतररक्त प्ल ेर्टस को काट कर ऄलग दकया जाएगा। ऑल-वेल् ड परीिण जहस्ट्स े को एकसमान तापमान पर ताप प्रदक्रया स े गुजारा जाएगा और आलैक्र ोड्स के संगत एडबल् यएू स ऄथवा एसएफए जवजिष्ट ता के ऄनुसार ईस तापमान पर बनाय े रखा जाएगा। परीिण प्ल ेट को फनेस के बाहर ड्रॉट और जचल्लग स े सुरजित रखत े हुए 300°C स े धीरे-धीरे ठंडा होने ददया जाएगा। गम ध करन े और ठंडा करन े की दर संगत एडबल् यएू स ऄथवा एसएफए जवजिष्ट ता के ऄनुसार होगी। तन्द् यता परीिण नमून े को जचत्र. II/3 म ें ददय ेपररमाप के ऄनुसार परीिण जहस्ट्स े स े मिीन दकया जाएगा जजसम ें यह ध् यान रखा जाएगा दक नमनू े का लंबवत जसरा वल्े ड की520 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] मध् य रेखा स े मेल खाए और प्ल ेट की मध् य जहस्ट्स े म ें मोटाइजचत्र. II/2 म ें ददय े ऄनुसार होगी। नमूने का तन्द् यता िमता के जलए परीिण दकया जाएगा। जचत्र. II/3: तन्द्यता परीिण नमनू ा (3) प्रभाव परीिण नमनू ा चापी परीिण नमनू े को संगत एडबल् यएू स ऄथवा एसएफए जवजिष्ट ता म ें ददय े पररमाप के ऄनुरूप वेल्ड मेटल परीिण जहस्ट्स ों स े मिीन दकया जाएगा। ऑल-वेल् ड टेस्ट् ट ऄसेंबली स े परीिण के जलए परीिण नमून े जलय े जायेंगे। जचत्र. II/4:प्रभाव परीिण नमनू ा[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 521 (4) रासं वस धतन्द्यता और बडें परीिण रांसवस ध तन्द् यता और बडें परीिण टुकड़ों को 12 जम.मी. की ईजचत लंबाइ और कम स े कम 150 जम.मी. चौड़ाइ की दो प्ल ेटों को जोड़कर बट-वेल्ल् डग द्वारा जचत्र. II/5म ें दिाधय े ऄनुसार तैयार दकया जाएगा।प् लेट के जसरों को ल्सगल वी जोड़ के रूप म ेंतैयार दकया जाएगा जजसका ब य् ौरा जनम्प्न ानुसार होगा: जचत्र. II/5: रासं वस धतन्द्यता और बडें परीिणनमनू ेतयै ार करन ेकी पद्जत जचत्र. II/6: बकै कग रन के जमाव के जलए जप्रपरेिन म ेंग्रल्ू वग (जचत्र. II/6देख)ें फ्यूजन फेस के बीच का कोण 60°-70° रूट फेस3.2 जम.मी. ऄजधकतम ऄंतर3.2 जम.मी. प् लेट के जसरों को जचत्र. II/6के ऄनुसार तैयार दकया जाएगा और ऐस े प्री-सेट दकया जाएगा जजससे ईनम ें वेल्ल् डग के पश् चात थोड़ा पररवतधन करना संभव हो। परीिण जहस्ट्स े तैयार करन े के दौरान वेल्ल्ड ग प्रदक्रया नीच े ताजलका II/38 म ें ददय े ऄनुसार वल्े ल् डग की जस्ट् थजत के ऄनुरूप होगी:522 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] ताजलका II/38: रासं वस धतन्द्य ता परीिण और बडें परीिण जहस्ट्स ेकी तयै ारी के जलए वल्े ल्ड ग प्रदक्रया परीिण जहस्ट्सों के जलएवेल्ल्डग पोजजिन (सारे कोण≠ वेल्ल् डग प्रदक्रया 5°) जैसा दक नीच े ताजलका II/39में दिाधया गया ह ै फ्लैट 1. सभी रन4जम.मी.आलैक्र ोड्स स े बने होंगे। वेल् ड स्ट् लोप 0° 2. फस्ट् ट ध रन– 5जम.मी. आलैक्र ोड्स। आसके पश् चात रन वेल् ड रोटेिन 0° 6.3 जम.मी.व्यास केआलैक्रोड्स (ऄथवा जवजनर्ममत सबस े बड़े अकार के) आनक् लाआंड फस्ट् ट ध– 4 जम.मी.आलैक्रोड्स. वेल् ड स्ट् लोप 30° आसके पश् चात के रन – 4./5.0 जम.मी.आलैक्रोड्स वेल् ड रोटेिन 45° हॉररजोंटल वर्टटकल फस्ट् ट ध रन– 4 जम.मी.आलैक्रोड्स वेल् ड स ल् ोप 0° आसके पश् चात के रन– 4 /5 जम.मी.आलैक्रोड्स वेल् ड रोटेिन 90° वर्टटकल वेल् ड स्ट् लोप 90° सभी रन 4 जम.मी.आलैक्रोड्स स े बने होंग े ओवर हडे वेल् ड स्ट् लोप 0° सभी रन 4 जम.मी.आलैक्रोड्स स े बने होंग े वेल् ड रोटेिन 180° सभी मामलों म ें बैककग रन, यदद अवश् यक पाया जाय े तो जचत्र.II/6म ें दिाधय े ऄनुसार, 3जम.मी. गहरे ग्रूव काटन े के पश् चात, परीिण जहस्ट्स े पर लाग ू वेल्ल् डग जस्ट्थ जत म ें 4 जम.मी. आलैक्रोड्स स ेबने होंगे। आनक् लाआंड और वर्टटकल पोजीिन के जलए परीिण जहस्ट्स ों को ‘ऄपवड’ध पद्जत का ईपयोग करते हुए वेल्ड दकया जाएगा जब तक दक आलैक्रोड्स जवजनमाधता द्वारा जविेर् रूप स े यह संस्ट् तुजत न की गइ हो दक‘डाईनवडध’ पद्जत का ईपयोग दकया जाए, यदद दोनों पद्जतयों की संस्ट् तुजत की जाती ह ै तो परीिण जहस्ट्स े प्रत् यके पद्जत द्वारा वेल्ड जहस्ट्स े स े जलए जाएंगे। वेल्ल् डग के पश् चात, परीिण जहस्ट्स ों को वन फेस-बेंड और वन रूट-बेंड परीिण नमूने तैयार करन े के जलए मिील्नग पर िॉआंग द्वारा काटा जाएगा जैसा दकजचत्र. II/5म ें दिाधया गया ह।ै[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 523 (5) रासं वस धतन्द्य ता परीिण रांसवसध तन्द् यता परीिण नमून े जचत्र. II/7म ें ददय े पररमाप के ऄनुसार होंगे। वेल् ड के उपरी और जनचली सतहों को प् लेटों के संबंजधत मलू सतहों के स्ट् तर पर फाआल दकया जाएगा, जघसा ऄथवा मिीन दकया जाएगा। जब प् लेटें एक दसू रे के लेवल पर नहीं होती तो धात ु को बराबर के लेवल पर लाने के जलए काटा जाएगा बिते दक प् लेट की मोटाइ म ें कुल-जमलाकर 1 जम.मी. से ऄजधक की कमी न हो। पररजिष्टख म ेंददय ेऄनुसार तन्द् यता परीिण के जलए परीिण नमूने का परीिण दकया जाएगा। (6) रासं वस धबडें परीिण बेंड परीिण नमून े की मोटाइ3 8 जम.मी. होगी। वेल्ड के उपरी और जनचली सतहों को प् लटे ों के संबंजधत मलू सतहों के स्ट् तर पर फाआल दकया जाएगा, जघसा ऄथवा मिीन दकया जाएगा, जो दक ईपयुधक्त मद (6) के परंतुक के ऄनुरूप होगा। टूल माक्स ध स े बचा जाना चाजहए क्य ोंदक यह ईसे तनाव के स्ट् थान तक ल े जायेगा और आससे प्रीमैच् यौर फेल् योर हो सकता ह।ै आस कारण स े सतहों की मिील्नग की ददिा नमूनों और वेल्ड के रासं वसध के ऄनुरूप होनी चाजहए। परीिण नमनू ों के नुकीले कोनों को गोलाकार दकया जाना चाजहए जजसकी जत्रज्य ा 1.3 जम.मी. स े ऄजधक न हो। परीिण नमूनों को फॉमधर पर 180° के कोण पर मोड़ा जाएगा जजसका व् यास जचत्र. II/8 म ें दिाधय े ऄनुसार नमूने की मोटाइ का तीन गुना होगा। एक परीिण नमनू े का तनाव वाले वेल्ड के फेस के साथ और एक परीिण नमून े को तनाव वाले वल्े ड के रूट के साथ परीिण दकया जाएगा। जचत्र. II/8: बडें परीिण करन ेकी पद्जत जचत्र. II/7: रासं वस धतन्द्यता परीिण नमनू ेका पररमाप वल्े ल्ड ग िब्द ावली की पररभार्ा, कवड धआलक्ै र ोड्स का वगीकरण, पररभार्ाए ंऔर जसद्ातं - पररभार्ाएं वल्े ड स्ट्ल ोप: वल्े ड का स्ट्ल ोप वह कोण ह ै जो वल्े ड रूट की रेखा और वेल्ड के सबस े जनचल े जहस्ट्स े पर जस्ट्थ त हॉररजॉन्द् टल रेफरेंस प्ल ेन के बीच बनता ह।ै (जचत्र. II/9 देख)ें524 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] जचत्र. II/9: वल्े ड स्ट्ल ोप को दिानध ेवाला जचत्र वल्े ड रोटेिन: वेल्ड का रोटेिन वेल् ड रूट की रेखा के माध् यम स े गुजरने वाले वर्टटकल रेफरेंस प् लेन के उपरी जहस्ट्स े और वेल्ड रूट की रेखा स े खींची गइ एक रेखा के बीच बनने वाला कोण ह ै जो वेल्ड सतह के समकोण और वेल्ड के दकसी जसरे स े समान दरू ी पर जस्ट्थ त एक ल्बद ुको जोड़ता ह।ै (जचत्र. II/10 देख)ें नोट: जवजभन्न वेल्ड के स्ट्लोप और रोटेिन का ईदाहरण जचत्र. II/11 म ें ददया गया ह।ै जचत्र. II/10: वेल् ड रोटेिन को दिाधने वाल े जचत्र[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 525 जचत्र. II/11: ‘स्ट् लोप’ और ‘रोटेिन’ के ईदाहरण जचत्र. II/12: फ्लैट (F)526 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] ताजलका II/39 वेल्ल् डग जस्ट् थजतया ं : वेल्ल्डग जस्ट् थजतयों को जनम्प्न ानुसार पररभाजर्त दकया गया ह ै जस्ट् थजतया ं स्ट्ल ोप रोटेिन जच्न जचत्र फ्लैट 10° स ेऄजधक नहीं 10° स ेऄजधक नहीं F जचत्र. II/12 आनक् लाआंड 10°स े ऄजधक 45° तक 90° स ेऄजधक नहीं I जचत्र. II/13 हॉररजॉन्द् टल 10° स ेऄजधक नहीं 10°स े ऄजधक, 90° स े H जचत्र. II/14 वर्टटकल ऄजधक नहीं वर्टटकल 45° स ेऄजधक नहीं कोइ भी V जचत्र. II/15 ओवरहडे 45° स ेऄजधक नहीं 90° स ेऄजधक O जचत्र. II/16 नोट: ईपयुधक्त पररभाजर्त पांच जस्ट् थजतयां स्ट्ल ोप और रोटेिन के सभी संभव संयोजन को कवर करत े ह ैं तादक प्रत् यके वेल्ड को आनम ें स े दकसी एक जस्ट्थ जत म ें वगीकृत दकया जा सके। ईपयुधक् त ताजलका जचत्र. II/12 के जलए ह।ै जचत्र. II/13: आनक्ल ाआंड (I) जचत्र. II/14: हॉररजॉन्द् टल वर्टटकल (H) जचत्र. II/15: वर्टटकल (V) जचत्र. II/16:ओवरहडे (U)[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 527 पररजिष्ट-घ काबनध स्ट्टील बायलर गणु वत्ता प्लटे की क्रीप गणु वत्ता हते ुसाक्ष्य परीिण- जवजनदिे न परीिण की प्रकृजत 1. परीिण म ें तन्द्यता क्रीप स्ट्रेस िाजमल होगा जजसे 450 जडग्री सेजल्सयस तापमान और 11.25 केजी/एमएम2 के स्ट्रेस के साथ कम स े कम 48 घंटे की ऄवजध म ें पूरा दकया जाएगा। आन जस्ट्थजतयों म ें 24 और 48 घंटे के बीच क्रीप कव ध तक कॉड ध स्ट्लोप 50x10= 4 जडग्री स्ट्रेन प्रजत घंटा स ेऄजधक नहीं होना चाजहए। सामग्री की जस्ट्थजत 2. सामग्री पर सामान्द्य जस्ट्थजत म ें परीिण दकया जाना चाजहए। ऐसा करन े के जलए सामान्द्य तापमान 875 जडग्री सेजल्सयस स े 925 जडग्री सजे ल्सयस तक होना चाजहए और प्लटे सेंपल को एक घंटे प्रजत आंच मोटाइ के ऄनुसार सामान्द्य तापमान पर रखा जाना चाजहए और ईसे खुली हवा म ेंठंडा दकया जाना चाजहए। परीिण के जलए तापमान 3. (क) तापमान को मापना- जवजनर्ददष्ट तापमान हते ु ईपयिु थमोंकप्लस द्वारा नमनू े के तापमान को मापा जाएगा। गेज के प्रत्येक छोर पर एक-एक थमोंकप्लस लग े होन े चाजहए जजनका ईपयोग 51 एमएम तक की लंबाइ वाल े गेज के टेस्ट्ट पीस के जलए दकया जाएगा और लंबे गेज तथा गेज लेंथ के मध्य म ेंलगे ऄजतररि थमोंकप्लस के जलए दकया जाएगा। थमोंकप्लस का टेस्ट्ट पीस के साथ थमधल स े बेहतर तारतम्प्य होना चाजहए और ईस े एसबेसटस टेप ऄथवा समतुल्य तापावरोधन ढक्कन स ेढके होने के कारण फनेस स ेअनेवाली सीधी ताप स े बचाना चाजहए। कोल्ड जंक्िन का रख-रखाव ज्ञात तापमान पर दकया जाना चाजहए जो मकधरी थमाधमीटर द्वारा दजध दकया जाना चाजहए। आसके साथ-साथ कोल्ड जंक्िन के तापमान म ें पररवतधन होन े के कारण परीिण म ें होनेवाली त्रुरट को स्ट्वतः ठीक करने के जलए एक ईजचत प्रणाली का प्रावधान दकया जाना चाजहए। (ख) तापमान जनयत्रं ण- खंड(क) म ें जवजनर्ददष्ट दो (ऄथवा तीन) थमोंकप्लस 3 जडग्री सेजल्सयस के भीतर एक-दसू रे के समरूप होन े चाजहए और आन माप े गए तापमानों का औसत परीिण तापमान के रूप म ें जलया जाना चाजहए जहां पूरे परीिण के दौरान तापमान 450 जडग्री सेजल्सयस जजसे + 2 जडग्री सेजल्सयस तक बढाया जा सकता ह,ै - म ें पररवतधन नहीं होना चाजहए। ऄन्द्यथा तापमान की जस्ट्थजत सतं ोर्प्रद ह ै तापमान की पयाप्त रील्डग का लगातार ररकॉडध रखा जाना चाजहए जो आंजगत करेगा दक । (ग) लोल्डग स े पवू ध ही टग की ऄवजध- लोड करने के कम स े कम एक घंटे पहल े जवजनर्ददस्ट्ट तापमान पर नमून े का रख-रखाव दकया जाना चाजहए। स्ट्रेस 4. जनधाधररत स्ट्रैस लान े के जलए ऄपेजित लोड को धीरे-धीरे बढाया जाना चाजहए जजसम ें पाँच जमनट की ऄवजध स े ऄजधक वाल े िॉक का ईपयोग नहीं दकया जाएगा और ऐसा स्ट्रैस +- 2½ के बराबर होगा।528 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] स्ट्रेन मापन ेवाल ेईपकरण की तीिता 5. एक्स्ट्टेंसोमीटर की तीिता आस प्रकार की होनी चाजहए जजससे दक स्ट्रेन को लगभग 0.00002 की तीिता स े मापा जा सकें। रील्डग 6. 48 घंटे तक क्रीप कव ध को लान े के जलए बार-बार स्ट्रेन रील्डग की जाएगी और कॉड ध स्ट्लोप को 24 और 48 घंटे के बीच वाले कॉडध स ेमापा जाएगा। दोबारा परीिण 7. यदद सामग्री परीिण म ें सफल नहीं हो पाती और कॉडध स्ट्लोप 60x10 =6o स्ट्रेन प्रजतघं टे स ेउपर नहीं जा पाता, तब जवजनमाधता के ऄनुरोध पर पुनः परीिण दकया जा सकता ह ै और आस े संतोर्जनक पाए जाने पर स्ट्वीकृजत दी जानी चाजहए ऄथवा सिम व्यजि के जववेकाजधकार पर 5 प्रजतित के कम स्ट्रैस पर एक पास परीिण, जो जवजनर्ददष्ट ह ैको स्ट्वीकृत दकया जा सकता ह।ै पररजिष्ट ङ पाआप,वाल्व तथा दफ टग्स हते ुफ्लजैं ताजलका क: प्रजत वग धआंच 50 पाईंड के उपर और 100 पाईंड तक कायिध ील वाष्प दबाव हते ु पाआप का फ्लैंज का बोल्ट बोल्ट की संख्या फ्लैंज की मोटाइ नोमीनल व्यास सकधल का और व्यास (ऑफ कास्ट्ट कास्ट्ट स्ट्टील और अंतररक व्यास सेंटर लाआन) अयरन िोंज व्यास स्ट्टेंपड़ ऄथवा फोज्ड,ध राट अयरन ऄथवा स्ट्टील(संख्या देख)ें 50 पाईंड 50 100 50 50 100 50 पाईंड तक 100 पाईंड तक 100पाईंड पाईंड पाईंड पाईंड पाईंड पाईंड 50 पाईंड तक तक तक 100 तक तक 100पाईं पाईंड ड तक तक आंच. आंच. आंच. आंच. आंच. आंच. आंच. आंच. आंच. आंच. ½ 3¾ 2-5/58 4½ 4½ 3/8 3/8 3/8 3/16 ¼ ¾ 4 2-7/8 4½ 4½ ½ 3/8 3/8 3/16 ¼ 1 4½ 3¼ 4½ 4½ ½ 3/8 3/8 3/16 9/32 1¼ 4¾ 3-7/16 4½ 4½ 5/8 ½ ½ ¼ 5/16 1½ 5¼ 3-7/8 4½ 4½ 5/8 ½ ½ ¼ 11/32[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 529 2 6 4½ 4-5/8 4-5/8 ¾ 9/16 9/16 5/16 3/89 2½ 6½ 5 4-5/8 4-5/8 ¾ 9/16 9/16 5/16 13/32 3 7¼ 5¾ 4-5/8 4-5/8 ¾ 9/16 9/16 3/8 7/16 3½ 8 6½ 4-5/8 8-5/8 ¾ 9/16 9/16 3/8 15/32 4 8½ 7 4-5/8 8-5/8 7/8 11/16 11/16 3/8 ½ *4½ 9 7½ 8-5/8 8-5/8 7/8 11/16 11/16 7/16 ½ 5 10 8½ 8-5/8 8-5/8 7/8 11/16 11/16 ½ 9/16 6 11 9¼ 8-5/8 8¾ 7/8 11/16 11/16 ½ 11/16 7 12 10¼ 8-5/8 8¾ 1 ¾ ¾ ½ ¾ 8 13¼ 11½ 8-5/8 8¾ 1 ¾ ¾ ½ ¾ 9 14½ 12¾ 8-5/8 12¾ 1 ¾ 13/16 5/8 13/16 10 16 14 8¾ 12¾ 1 ¾ 7/8 5/8 7/8 *11 17 15 8¾ 12¾ 1-1/8 7/8 15/16 5/8 15/16 12 18 16 12¾ 12-7/8 1-1/8 7/8 1 5/8 1 *13 19¼ 17¼ 12¾ 12-7/8 1-1/8 7/8 1 ¾ 1 14 20¾ 18½ 12-7/8 12-7/8 1¼ 1 1 ¾ 1 15 21¾ 19½ 12-7/8 12-7/8 1¼ 1 1 ¾ 1 आंच. आंच. आंच. आंच. आंच. आंच. आंच. आंच. आंच. आंच. 16 22¾ 20½ 12-7/8 12-7/8 1¼ 1 1 ¾ 1 *17 24 21¾ 12-7/8 12-7/8 1-3/8 1-1/8 1-1/8 7/8 1-1/8 18 25¼ 23 12-7/8 16-7/8 1-3/8 1-1/8 1-1/8 7/8 1-1/8 *19 26½ 24 12-7/8 16-7 1-3/8 1-1/8 1¼ 7/8 1¼ 20 27¾ 25¼ 16-7/8 16-7 1½ 1¼ 1¼ 1 1¼ 21 29 26½ 16-7/8 16-1 1½ 1¼ 1-3/8 1 1-3/8 *22 30 27½ 16-1 16-1 1½ 1¼ 1-3/8 1 1-3/8 23 31 28½ 16-1 16-1 1-5/8 1-3/8 1-3/8 1-1/8 1-3/8 24 32½ 29¾ 16-1 16-1 1-5/8 1-3/8 1½ 1-1/8 1-1/8 * ऄन्द्य जववरण के जलए भी आनसे संबंजधत ताजलकाओं के ऄंत म ें ददए गए नोट को देखें।530 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] ताजलका ख: प्रजत वग धआंच 150 पाईंड के उपर और 250 पाईंड तक कायिध ील वाष्प दबाव हते ु पाआप का नोमीनल फ्लैंज का बोल्ट सकधल बोल्ट की संख्या और फ्लैंज की मोटाइ अंतररक व्यास व्यास का व्यास व्यास (ऑफ सेंटर कास्ट्ट अयरन स्ट्टील और िों़िं स्ट्टील लाआन) (स्ट्टेम्प्पड ऄथवा फोज्डध) (नोट देख)ें 150 पाईंड 150 पाईंड 150 पाईंड केवल 150 150 पाईंड 250 पाईंड पाईंड 250 पाईंड 250 पाईंड 250 पाईंड तक तक तक तक तक तक आंच. आंच. आंच. आंच. आंच. आंच. आंच. आंच. आंच. केवल 150 ½ 2¾ 2-5/8 4½ 4-5/8 ½ 3/8 — पाईंड ¾ 4 2-7/8 4½ 4-5/8 ½ 3/8 — केवल 250 ½ 4½ 3¼ — 4-5/8 — — — पाईंड ¾ 4½ 3¼ — 4-5/8 — — ½ 1 4¾ 3-7/16 4-5/8 ½ 3/8 9/16 1¼ 5¼ 3-7/8 4-5/8 5/8 7/16 11/16 2½ 5½ 4-1/8 4-5/8 5/8 ½ 11/16 2 6½ 5 4-5/8 ¾ 5/8 ¾ 2½ 7¼ 5¾ 8-5/8 ¾ 5/8 ¾ 3 8 6½ 8-5/8 ¾ 5/8 7/8 3½ 8½ 7 8-5/8 7/8 ¾ 7/8 4 9 7½ 8-5/8 7/8 ¾ 1 *4½ 10 8¼ 8¾ 7/8 ¾ 1 5 11 9¼ 8¾ 1 7/8 1-1/8 6 12 10¼ 12¾ 1 7/8 1-1/8 . आंच. आंच. आंच. आंच. आंच. आंच. आंच. आंच. 7 13¼ 11½ 12¾ 1 7/8 1¼ 8 14½ 12¾ 12¾ 1-1/8 1 1¼[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 531 9 16 14 12-7/8 1-1/8 1 1-3/8 10 17 15 12-7/8 1-1/8 1 1-3/8 *11 18 16 16-7/8 1¼ 1-1/8 1½ 12 19¼ 17¼ 16-7/8 1¼ 1-1/8 1½ *13 20¾ 18½ 16-1 1¼ 1-1/8 1-5/8 14 21¾ 19½ 16-1 1-3/8 1¼ 1-5/8 15 22¾ 20½ 16-1 1-3/8 1¼ 1¾ 16 24 21¾ 20-1 1-3/8 1¼ 1¾ *17 25¼ 23 20-1 1½ 1-3/8 1-7/8 18 26½ 24 20-1-1/8 1½ 1-3/8 1-7/8 *19 27¾ 25¼ 20-1-1/8 1½ 1-3/8 2 20 29 26½ 24-1-1/8 1-5/8 1½ 2 21 30 27½ 24-1-1/8 1-5/8 1½ 2-1/8 *22 31 28½ 24-1-1/8 1-5/8 1½ 1-1/8 *23 32½ 29¾ 24-1-1/8 1¾ 1-5/8 2¼ 24 33½ 30¾ 24-1¼ 1¾ 1-5/8 2¼ * फ्लैंज,पाआप तथा ऄन्द्य जववरण के जलए भी आनस े संबंजधत ताजलकाओं के ऄंत म ें ददए गए नोट को देखें। ताजलका ग : प्रजत वग धआंच 250 पाईंड के उपर और 350 पाईंड तक कायिध ील वाष्प दबाव हते ु पाआप का नोमीनल रॉट पाआप का फ्लैंज का व्यास बोल्ट सकधल का बोल्ट की संख्या फ्लैंज की मोटाइ अंतररक व्यास वास्ट्तजवक बाह्य व्यास और व्यास (ऑफ कास्ट्ट स्ट्टील और व्यास सेंटर लाआन) िों़िं स्ट्टील (स्ट्टेम्प्पड ऄथवा फोज्ड)ध (नोट देख)ें आंच. आंच. आंच. आंच. आंच. आंच. ½ 27/32 4½ 3¼ 4-5/8 5/8 ¾ 1-1/6 4½ 3¼ 4-5/8 5/8532 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] 1 1-11/32 4¾ 3-7/16 4-5/8 ¾ 1¼ 1-11/16 5¼ 3-7/8 4-5/8 ¾ 1½ 1-29/32 5½ 4-1/8 4-5/8 7/8 2 3-3/8 6½ 5 4¾ 1 2½ 3 7¾ 5¾ 8¾ 1 आंच. आंच. आंच. आंच. आंच. आंच. 3 3½ 8 6½ 8¾ 1¼ 3¼ 4 8½ 7 8¾ 1¼ 4 4½ 9 7½ 8¾ 1-3/8 4½ 5 10 8¼ 8-7/8 1-3/8 5 5½ 11 9¼ 8-7/8 1½ 6 6½ 12 10¼ 12-7/8 1½ 7 7½ 13¼ 11½ 12-7/8 1-5/8 8 8½ 14½ 12¾ 12-7/8 1-5/8 9 9½ 16 14 12-1 1¾ 10 10½ 17 15 12-1 1-7/8 11* 11½ 18 16 16-1 1-7/8 12 12½ 19¼ 17¾ 16-1 2 13* 14 20¾ 18¾ 16-1-1/8 2 14 15 21¾ 19¾ 16-1-1/8 2-1/8 15 16 22¾ 20¾ 16-1-1/8 2-1/8 16 17 24 21¾ 20-1-1/8 2¼ 17* 18 25¼ 23 20-1-1/8 2-3/8 18 19 26½ 24 20-1¼ 2-3/8 19* 20 27¾ 25¼ 20-1¼ 2½[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 533 20 21 29 26½ 24-1¼ 2½ 21 22 30 27½ 24-1¼ 2-5/8 22* 23 31 28½ 24-1¼ 2-5/8 23* 24 32½ 29¾ 24-1-3/8 2¾ 24 25 33½ 30¾ 24-1-3/8 2¾ * फ्लैंज,पाआप तथा ऄन्द्य जववरण के जलए भी आनस े संबंजधत ताजलकाओं के ऄतं म ें ददए गए नोट को देखें। रॉट पाआप का वास्ट्तजवक बाह्य व्यास ईपयुधि सभी ताजलकाओं पर समान रूप स े लागू होगा। ताजलका घ: प्रजत वग धआंच 350 पाईंड के उपर और 450 पाईंड तक कायिध ील वाष्प दबाव हते ु पाआप का नोमीनल रॉट पाआप का फ्लैंज का व्यास बोल्ट सकधल बोल्ट की संख्या फ्लैंज की मोटाइ अंतररक व्यास वास्ट्तजवक बाह्य का व्यास और व्यास (ऑफ कास्ट्ट स्ट्टील और िों़िं व्यास सेंटर लाआन) स्ट्टील (स्ट्टेंपड़ ऄथवा फोज्डध) (नोट देख)ें आंच. आंच. आंच. आंच. आंच. आंच. ½ 27/32 4½ 3¼ 4-5/8 ¾ ¾ 1-1/16 4½ 3¼ 4-5/8 ¾ 1 1-11/32 5 3¾ 4-5/8 7/8 1¼ 1-11/16 5¼ 3-7/8 4-5/8 1/8 1½ 1-29/32 6 4½ 4¾ 1 2 2-3/8 6½ 5 8-5/8 1 2½ 3 7¼ 5¾ 8¾ 1-1/8 3 3½ 8 6½ 8¾ 1¼ 3½ 4 9 7¼ 8-7/8 1¼ 4 4½ 9½ 7¾ 8-7/8 1-3/8 *4½ 5 10 8¼ 8-7/8 1½ 5 5½ 11 9¼ 12-7/8 1-5/8 6 6½ 12 10¼ 12-7/8 1-5/8 7 7½ 13½ 11½ 12-1 1¾534 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] 8 8½ 14½ 12½ 12-1 1-7/8 9 9½ 16 14 16-1 2 10 10½ 17 15 16-1 2 *11 11½ 18½ 16¼ 16-1-1/8 2-1/8 12 12½ 19¼ 17 16-1-1/8 2¼ *13 14 21½ 19 16-1¼ 2-3/8 14 15 22½ 20 16-1¼ 2-3/8 15 16 23¾ 21¼ 20-1¼ 2½ 16 17 24¾ 22¼ 20-1¼ 3-5/8 नोट: यह जसफाररि की जाती ह ैदक जचजन्द्हत* अकार का ईपयोग करने स े बचना चाजहए। ताजलका म ें ददए गए यदद ईपयोग दकया जाता ह ै तो फ्लैंज की मोटाइ म ें फ्लैंज का उपर ईठा हुअ भाग भी िाजमल होना चाजहए जो 1/16 स ेऄजधक नहीं होना चाजहए। आंच तथा 5/8 आंच बोल्ट हते ु जछरों का व्यास 1/6 होना चाजहए जो बोल्ट के व्यास स े बड़ा और 1/8 बोल्ट स े बड़े अकार के होने चाजहए। अयरन ऄथवा स्ट्टील फ्लैंज(स्ट्टेम्प्पड ऄथवा फोज्ड़)ध बॉस स े स्ट्क्रू या ररवेरटड ऄथवा दफल्लेट स े वेल्ड दकया जाना चाजहए, फ्लैंज को स्ट्टील स े बन े होन े के कारण 150 पाईंड प्रजत वगध आंच स े उपर दबाव डाला जाना चाजहए। जैसा दक नीच े बताया गया ह ै 2 आंच और ईससे ऄजधक के नोमीनल व्यास वाले पाआप हते ु (वाल्व को लगाए जबना) फ्लैंज (स्ट्र्टमेड ऄथवा फोज्ड़ध) को जविेर् रूप स े वेल्ड दकया जाता ह,ैसभी मामलों म ें चयजनत फ्लैंज जो समतल्ु य ताजलका म ें पाआप के ऄगल े छोटे अकार के जलए ददए गए ऄथवा जजनका जविेर् रूप स े ईल्लेख दकया गया ह।ै ताजलका ङ : पाआप, वाल्व तथा दफ टग्स हते ुफ्लजैं प्रजत वग धआंच 450 पाईंड के उपर और 600 पाईंड तक कायिध ील वाष्प दबाव हते ु पाआप का रॉट पाआप का फ्लैंज का बोल्ट बोल्ट की बोल्ट का फ्लैंज की मोटाइ जोईं टग नोमीनल लगभग बाहरी व्यास सकधल का संख्या व्यास फ़ेस का कास्ट्ट स्ट्टील;स्ट्टील अकार व्यास व्यास व्यास (स्ट्टेम्प्पड ऄथवा फ़ोजडध ) बॉस के उपर स्ट्क्रू ऄथवा ररवटे ेड दकया गया ऄथवा दफल्लटे के साथ वल्े ड दकया गया 1 1(क) 2 3 4 5 6 7 आंच. आंच. आंच आंच. आंच आंच आंच आंच ½ 27/32 4½ 3¼ 4 5/8 ¾ 2¼[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 535 ¾ 1-1/16 4½ 3¼ 4 5/8 ¾ 2¼ 1 1-11/32 5 3¾ 4 5/8 7/8 2½ 1¼ 1-11/16 5¼ 3-7/8 4 5/8 7/8 2¾ 1½ 1-29/32 6 4½ 4 ¾ 1 3 2 2-3/8 6½ 5 8 5/8 1 3½ 2½ 3 7¼ 5¾ 8 ¾ 1-1/8 4 3 3½ 8 6½ 8 ¾ 1¼ 4½ 3½ 4 9 7¼ 8 7/8 1¼ 5 4 4½ 9½ 7¾ 8 7/8 1-3/8 5½ 4½ 5 10 8¼ 8 7/8 1½ 6 5 5½ 11 9¼ 12 7/8 1-5/8 6½ 6 6½ 12 10¼ 12 7/8 1¾ 7½ 7 7½ 13½ 11½ 12 1 1-7/8 8¾ 8 8½ 14½ 12¾ 12 1 2 9¾ 9½ 9½ 16 14 16 1 2-1/8 10¾ 10 10½ 17 15¼ 16 1 2¼ 11¾ 11 11½ 19 17 16 1-1/8 2-3/8 12¾ 12 12½ 20 18 16 1-1/8 2½ 13¾ 13 14 21¾ 19½ 16 1¼ 2-5/8 15 14 15 23 20¾ 16 1¼ 2¾ 16 15 16 24 21¾ 20 1¼ 2-7/8 17 16 17 25¼ 23 20 1¼ 3 18536 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] ताजलका च: पाआप, वाल्व तथा दफ टग्स हते ुस्ट्टील फ्लजैं प्रजत वग धआंच 600 पाईंड के उपर और 900 पाईंड तथा 800 जडग्री फारेनहाइट (427 जडग्री सजे ल्सयस) तापमान तक कायिध ील वाष्प दबाव हते ु पाआप का रॉट पाआप का फ्लैंज का बोल्ट का बोल्ट की बोल्ट का फ्लैंज की जोईं टग फ़ेस नोमीनल वास्ट्तजवक बाहरी व्यास व्यास संख्या व्यास मोटाइ का व्यास अकार व्यास 1 1(a) 2 3 4 5 6 7 आंच आंच आंच आंच आंच आंच आंच आंच ½ 5 3½ 4 ¾ 7/8 2 ¾ 1-1/16 5 3½ 4 ¾ 7/8 2 1 1-11/32 5½ 4 4 ¾ 1 2¼ 1¼ 1-11/16 5¾ 4¼ 4 ¾ 1-1/8 2½ 1½ 1-29/32 6¼ 5¾ 4 ¾ 1-1/8 2¾ 2 2-3/8 6¾ 5¼ 8 ¾ 1¼ 3¼ 2½ 3 7¼ 5¾ 8 ¾ 1¼ 3¾ 3 3½ 8 6½ 8 7/8 1-3/8 4¼ 3½ 4 9¼ 7½ 8 7/8 1½ 4¾ 4 5 9¾ 8 8 1 1-5/8 5¼ 4½ 5½ 10½ 8½ 8 1 1-5/8 5¾ 5 6 11¼ 9¼ 12 7/8 1¾ 6¼ 6 7 12¾ 10¾ 12 1 2 7¼ 7 8½ 14¾ 12½ 12 1-1/8 2¼ 8½ 8 9½ 16¼ 14 12 1¼ 2½ 9½ 9 10½ 17¼ 15¼ 16 1-1/8 2-5/8 10½ 10 11½ 19 16¾ 16 1¼ 2-7/8 11½ *10½ 12½ 21 18½ 16 1-3/8 3-1/8 12¾[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 537 *11¾ 14 22¾ 20 16 1½ 3¼ 13¾ *12-5/8 15 24 21¼ 16 1½ 3½ 14¾ *13½ 16 25½ 22¾ 20 1½ 3¾ 16 *14-3/8 17 27½ 24½ 20 1-5/8 4 17 *15¼ 18 29¼ 26 20 1¾ 4½ 18 * अकार का जनधाधरण कॉलम 1(क) म ें ददय े गए बाहरी व्यास के अयाम के ऄनुसार दकया जाना चाजहए। कॉलम 1 (नोमीनल बोर) म ें ददए गए अकं ड़े के ऄनरूु प होत े ह ैऔर केवल सूचना के जलए ददए जात े ह।ै ताजलका छ : पाआप, वाल्व तथा दफ टग्स हते ुस्ट्टील फ्लजैं (नोट और पररजिष्ट के साथ ईपयोग दकया जाना चाजहए) प्रजत वग धआंच 900 पाईंड के उपर और 1400 पाईंड तक तथा 800 जडग्री फारेनहाइट (427 जडग्री सजे ल्सयस) तापमान तक कायिध ील वाष्प दबाव हते ु पाआप का रॉट पाआप का फ्लैंज का बोल्ट का बोल्ट की बोल्ट का फ्लैंज की जोईं टग फ़ेस नोमीनल ऄजधकतम व्यास व्यास संख्या व्यास मोटाइ का व्यास अकार बाहरी व्यास 1 1(a) 2 3 4 5 6 7 आंच आंच आंच आंच आंच आंच आंच आंच ½ 27/32 5½ 4 4 ¾ 1 2¼ ¾ 1-1/16 5½ 4 4 ¾ 1 2¼ 1 1-11/32 5¾ 4¼ 4 ¾ 1-1/8 2½ 1¼ 1-11/16 6¼ 4¾ 4 7/8 1¼ 2¾ 1½ 2-3/8 6¾ 5¼ 8 ¾ 1-3/8 3 2 3 7¼ 5¾ 8 ¾ 1-3/8 3½ 2½ 3 8 6½ 8 7/8 1-5/8 4½ 3 4 9¼ 7½ 8 1 1-7/8 5 3½ 4 10½ 8½ 8 1-1/8 2-1/8 5½ 4 5 11¼ 9¼ 8 1-1/8 2¼ 6538 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] 4½ 5½ 11¾ 10 12 1 2-3/8 6½ 5 6½ 12¾ 10¾ 12 1-1/8 2-5/8 7 6 7½ 14¾ 12½ 12 1¼ 2-7/8 8 7 9 17 14½ 12 1-3/8 3¼ 9¼ 8 10½ 18¾ 16 12 1½ 3½ 10½ 9 11½ 20 17½ 16 1-3/8 3¾ 11¾ 10 12½ 22 19¼ 16 1½ 4¼ 12¾ स्ट्टैंडड ध पाआप फ्लैंज फ्लैंज अयाम की जवजभन्न ताजलकाओं (ताजलका एफ.टी) को पाआप और वस्ट्े सेल के ऄनुकूल जड़िंाआन दकया गया ह ै जजसम ें 427 जडग्री सेजल्सयस के ऄजधकतम तापमान वाले वाष्प होत े ह।ै यदद तापमान 427 जडग्री सेजल्सयस स े ऄजधक होता ह ै और तापमान 482 जडग्री सेजल्सयस स े ऄजधक नहीं होता ह ै तब जनम्नजलजखत ताजलका को ऄगल े ईच्चतर दबाव के जलए ईपयोग दकया जाना चाजहए। ददए गए दबाव हते ु ऐस े जल के पाआप जजनम ें जल का तापमान 232 जडग्री सेजल्सयस स े ऄजधक नहीं होता ह,ै ऐसे जल के पाआप को ऄगले जनम्नतर ताजलका के जलए फ्लैंज के साथ लगाया जाना चाजहए न दक ईजल्लजलजखत दबाव और 427 जडग्री सेजल्सयस के ऄजधकतम तापमान हते ु ऄपेजित वाष्प के जलए। सभी मामलों म ें हाइड्रॉजलक परीिण दबाव को ऄजधकतम ऄनुमत कायधिील दबाव के दोगनु ा होना चाजहए जजसके जलए पाआप का ईपयोग दकया जाना ऄध्यधीन ह।ै ताजलका ज : पाआप फ्लजैं ताजलका के जलए ऄनमु त दबाव को दिानध ा दबाव वाष्प वाष्प जल हाइड्राजलक परीिण Kg/cm2 (g) 482°सी पर 427° सी पर 232° सी पर दबाव केजी/समे ी2(जी) ताजलका ताजलका ताजलका 98.4 - T S 196.8 63.3 T S R 126.5 42.2 S R K 84.3 31.6 R K J 63.2 24.6 K J H 49.2 17.5 J H F 35.1 10.5 H F - 21.1[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 539 पररजिष्ट च रासं वस धरप्चर स्ट्रैस (रप्चर का मॉड्यलू स) कास्ट्ट अयरन की रांसवसध तीव्रता को रांसवसध रप्चर स्ट्रैस के रूप म े दिाधए गए अंकड़े के माध्यम स े देखा जा सकता ह ै ; आस अंकड़े को सेक्िन के मॉड्यूलस म ें जवफल होने पर ऄजधकतम मोड़ लाने पर ईसे जवभाजजत करके प्राप्त दकया जा सकता ह।ै ऄतएव, रांसवसध रप्चर स्ट्रैस पर ऄजधकतम दबाव ह ै तब माना जाएगा जब जजसे मोड़ लाने की सामान्द्य जसद्ान्द्त म ें दकए गए पूवाधनुमान के ऄनुसार सामग्री पर दबाव डाला जाएगा और आस क्रम म ें सेक्िन का अकार और अकृजत ऄलग होगी। तथाजप, रांसवसध के दौरान बासध म ें होन े वाले तोड़-फोड़ स्ट्रैस की आलाजस्ट्टक सीमा स े ऄजधक होगी और आन पररजस्ट्थजतयों के ऄतं गतध मोड़ लान े के जसद्ांत ईपयिु नहीं माना जा सकता ह।ै आसके ऄजतररि, कास्ट्ट मेटल म ें कूल्लग की दर का ऐसा प्रभाव होना चाजहए जजससे की पतले बार का रांसवसध रप्चर स्ट्रैस ईसी मेटल से बने पतले बार स े कम होना चाजहए। आसजलए रांसवसध रप्चर स्ट्रैस सेक्िन के अकार और मेटल पर जनभरध नहीं करता ह,ैबजल्क ईजचत तरीके स े बार के अयाम संबंधी परू ा ब्योरा ददए जबना ही रांसवसध परीिण के पररणामस्ट्वरूप मोड़ लाया जा सकता ह।ै आसके जलए ऄपेजित सूत्र को जनम्नवत रूप स े जलया जा सकता ह ै: दोनों दकनारों पर लगे बार और जजन्द्ह ें बीच म ें लोड डबल्य ू के साथ लोड दकया जाता ह,ै बेंल्डग मोमेंट WL/4 के ऄध्यधीन होगी जहा ं L दोनों दकनारों के बीच की दरू ी होगी। बार द्वारा लगाए गए प्रजतरोध को fZ के रूप म ें जलया जा सकता ह ै जहां f स्ट्रैस और Z सेक्िन का मॉड्यूलस होगा। फ्रेक्चर वाले स्ट्थान पर f रांसवसध रप्चर स्ट्रैस का िेककग स्ट्रैस होता ह ैऔर WL/4 = fZ होता ह,ै जहां f=LW/LZ (4Z) ह।ै यदद W टन म ेंह ैऔर L आंच म ें ह ैतब वहा ँ f टन पाटी वगध आंच म ें ह।ै गोल बार के जलए Z=0.098d2 ह ै, जहां d का व्यास आंच म ें ह।ै स्ट्टैंडड ध गोलाकार बार हते ु L और Z का मान जस्ट्थर होता ह ै, जहां WL/4Z का मान जनजश्चत होता ह ैऔर आसजलए रांसवसध रप्चर स्ट्रैस f=KW, जहां K का मान जस्ट्थर होता ह।ै वास्ट्तजवक िेककग लोड को रांसवसध रप्चर स्ट्रैस म ें बदलने हते ु कारक जवजनयमन 88 की सीमाओं के भीतर स्ट्टैंडड ध परीिण बासध और परीिण बासध म ें होन े वाले बदलाव को जनम्नजलजखत ताजलका म ें ददया गया ह।ै आसी ताजलका म ें स्ट्टैंडडध व्यास के बासध को वास्ट्तजवक िेककग लोड को रांसवसध रप्चर स्ट्रैस म ें बदलन े हते ु कारकों को भी ददया गया ह।ै मानक व्य ास के बास धपर वास्ट्त जवक ि के कग लोड्स को समतल्ु य िके कग लोड्स म ेंबदलन ेके जलए फैक्ट र एक्स (मानक व् यास के बार पर समतलु य् िेककग लोड = X x वास्ट् तजवक िेककग लोड) और वास्ट्त जवक िके कग लोड्स को जतयकध जवभजं क तनाव म ेंबदलन ेके जलए फैक्ट र के (टन प्रजत वग ध आंच म ें जतयधक जवभंजक तनाव = के x वास्ट् तजवक िेककग लोड पाईंड म)ें540 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)][भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 541 पररजिष्ट छ जवजनमाणध के दौरान बॉयलस,ध बॉयलर घटकों और ऄन्द्य पजु ों का जनरीिण और जाचं सामान्द्य जनरीिण प्राजधकरण/ सिम व् यजि को सारे ईजचत समय म ें जवजनमाधण के स्ट् थल तक पहुचं प्राप् त होगी तथा कम-से-कम जनम्प्न जलजखत चरणों म ें बॉयलर के जवजनमाधण का जनरीिण करेगा और भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2022 की अवश् यकताओं का ऄनुपालन न करने वाल े दकसी भी पुजे को ऄस्ट् वीकार करेगा। दकसी संदेह की जस्ट्थजत म,ें जनरीिण प्राजधकरण/सिम व् यजि नीच े जनधाधररत चरणों के ऄलावा दकसी भी चरण म ें जांच कर सकता ह।ै जवजनमाधता को प्रत् यके चरण पर पहुचं न े स े कम-स-े कम 4 कायधददवस पहल े जनरीिण प्राजधकरण/सिम व् यजि को सूजचत करना होगा। दकसी भी चरण का जनरीिण करन े स े पहले जनरीिण प्राजधकरण/सिम व् यजि आस बात स े संतुष्ट होना होगा दक सभी जांच ईपकरण/साधन सही तरीके स ेऄंिांदकत दकए गए ह।ैं जनरीिण के चरण सिम व् यजि जनरीिण प्राजधकरण द्वारा नाजमत प्रत् यके बॉयलर का जवजनमाधण के दौरान जनरीिण करेगा। यह सुजनजश्चत करने के जलए पयाधप् त जनरीिण दकए जाएंगे दक सामग्री, जवजनमाधण और जांच आन जवजनयमों की अवश् यकताओं के ऄनरूु प हो। जवजनमाणध के दौरान जनरीिण के चरण क. िले टाआप बॉयलर (क) (i) जब बॉयलर जनमाधता के कारखाने पर सगं त सामग्री जाचं प्रमाण-पत्र के साथ पहचान के जलए सामग्री तैयार हो; (ii) प् लेर्टस के ऄजभजवन्द् यास और क टग म,ें बॉयलर के पुज े परू े होने के बाद, प् लेट पहचान जच्न आस प्रकार लगाया जाएगा जो स्ट् पष्ट रूप स े ददखाइ द।े यदद प् लेट का पहचान जच्न ऄपररहाय ध रूप स े कट कर ऄलग हो गया ह ै तो जनरीिण प्राजधकरण/ सिम व् यजि की संतुजष्ट के जलए जवजनमाधता द्वारा ईसे घटक के दकसी ऄन्द् य भाग पर स्ट्थ ानांतररत दकया जाएगा; (iii) यदद ईत् पादन वेल् ड जांच ऄपेजित ह ै तो जनरीिण प्राजधकरण/ सिम व् यजि वल्े ड टेस्ट् ट प् लेट सामग्री की पहचान करेगा; (ख) जब िले प्ल ेट और एंड प्ल र्टे स को वेल्ल्डग के जलए तैयार प्ल ेट को कोनों के साथ बनाया जाए तथा टेस्ट् ट प्ल ेर्टस जोड़ी जाए;ं (ग) जब मख्ु य बले नाकार िेल की वेल्ल्डग परू ी हो गइ हो तथा आसकी गोलाइ की जांच कर ली गइ हो; (घ) रेजडयोग्राफ और/ऄथवा गरै -जवध् वंसक परीिण की ररपोटों की जांच करने के जलए;542 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (ड.) जब बॉयलर के खलु े हुए जहस्ट्स े को तैयार दकया गया हो तथा स्ट् टैंड पाआप् स और एंड पाआप् स सजहत समान कनेक् िन को ईजचत स्ट् थान पर वेल्ड दकया गया ह ैतथा बाद म ेंपूरा होन े के बाद; (च) जब ड्रम ऄथवा िले की वेल्ल्डग परू ी हो गइ हो तथा जब आन जवजनयमों के तहत ताप प्रदक्रया ऄपेजित हो, तब ताप प्रदक्रया के ररकॉडध की जांच के जलए; (छ) जब वल्े ड जांच के नमून े जांच प् लेट स ेतैयार दकए गए ह ैंजजन्द् ह ें ऄपेजित परीिण के साक्ष्य के जलए पहल े चुना गया ह;ै (ज) हाआड्रॉजलक परीिण के दौरान, जजसके बाद बाहरी और अंतररक जांच तथा स्ट् टेंल्पग की जाती ह।ै ख. वॉटर ट्डबू बॉयलस ध (I) वजे ल्डड ड्रम्प्स , हडे स,ध सपे रेटस धऔर वसे ल्े स (क) (i) जब बॉयलर जनमाधता के कारखाने पर सगं त सामग्री जाचं प्रमाण-पत्र के साथ पहचान के जलए सामग्री तैयार हो; (ii) प् लेर्टस के ऄजभजवन्द् यास और क टग म,ें बॉयलर के पुज े परू े होने के बाद, प् लेट पहचान जच्न आस प्रकार लगाया जाएगा जो स्ट् पष्ट रूप स े ददखाइ द।े यदद प् लेट का पहचान जच्न ऄपररहाय ध रूप स े कट कर ऄलग हो गया ह ै तो जनरीिण प्राजधकरण/ सिम व् यजि की संतुजष्ट के जलए जवजनमाधता द्वारा ईसे घटक के दकसी ऄन्द् य भाग पर स्ट्थ ानांतररत दकया जाएगा; (iii) यदद ईत् पादन वेल्ड जाचं ऄपेजित ह ै तो जनरीिण प्राजधकरण/ सिम व् यजि वेल्ड जाचं प् लेट सामग्री की पहचान करेगा; (ख) जब कोनों के साथ बेलनाकार प् लस्ट्े ट को वेल्ल्डग के जलए बनाया जाए और टेस्ट् ट प् लेस्ट् र्टस की वेल्ल्डग और ऄटैचमेंट की िुरुअत के जलए तैयार रूप म ेंस्ट्थ ाजपत दकया जाए; (ग) जब मुख्य बेलनाकार िले की वेल्ल्डग परू ी हो जाए, िेल की गोलाइ की जांच हो जाए और रेजडयोग्रादफक ऄथवा ऄल् रासोजनक जांच ररपोटें, ररकॉडध जांच हते ु ईपलब् ध हों; (घ) जब ऐंड प् लेर्टस जमल प्रमाण-पत्र के साथ पहचान हते ु तैयार हों, तैयार वेल्ड कोनों के साथ अकार म ें तैयार दकए गए हों तथा पररजधक वेल्ल्डग प्रचालन के जलए तैयार बेलनाकार िेल स्ट् थाजपत दकए गए हों; (ड.) जब ड्रम ऄथवा हडे र म ें ऐंड प् लेट की वेल्ल्डग पूरी हो गइ हो और रेजडयोग्राफ ऄथवा ऄल् रासोजनक परीिण ररपोटें जांच हते ु ईपलब् ध हों; (च) जब प्रत् यके ड्रम ऄथवा हडे र को कम्प् पंसेिन प् लेर्टस और ऄटैचमेंर्टस प्राप् त करन े के जलए तयै ार दकया गया हो, तथा जब प्रत् यके प्रकार की ट्डूब स्ट् टब की िांच के कम-से-कम 10 प्रजतित को वेल्ल्डग के जलए तैयार दकया गया हो; (छ) जब प्रत् यके ड्रम ऄथवा हडे र म ें सारी वेल्ल्डग परू ी हो जाए, तो जनरीिण प्राजधकरण/ सिम व् यजि ताप प्रदक्रया के ररकॉडों की जांच करेगा, तथा टेस्ट् ट प् लेर्टस तैयार करन े तथा जांच के जलए नमूनों को जचज्नत करेगा; (ज) गैर-जवध् वंसक जांच के दौरान, दबाव कम होने के बाद, जमजश्रत आस्ट्प ात ड्रम और काबधन आस्ट्प ात ड्रम पर, जजसम ें काबधन की मात्रा 0.25 प्रजतित स ेऄजधक न हो ऄथवा मोटाइ 100 जममी. से ऄजधक न हो; (i) हाआड्रॉजलक जांच के दौरान जजसके बाद ऄंजतम जांच और स्ट्ट ैंल्पग होगी।[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 543 (II) सीमलसे ड्रम्प्स , हडे स,ध सपे रेटस धऔर वसे ल्े स (क) सगं त सामग्री जांच प्रमाण-पत्र के साथ पहचान के जलए सामग्री तैयार हो, साथ ही जब प्रत् यके जसलेंडर को तैयार दकए जाने, ऄथवा पथृ क् ऐंड क्ल ोजर की वेल्ल्डग तथा टेस्ट् ट प्ल टे सामग्री की पहचान करन े हते ु बनाया जाता ह;ै (ख) जब ऐंड प्ल ेर्टस जमल प्रमाण-पत्र के साथ पहचान हते ु तैयार हों, तैयार वेल्ड कोनों के साथ अकार में तैयार दकए गए हों तथा पररजधक वेल्ल्डग प्रचालन के जलए तैयार बेलनाकार िेल स्ट् थाजपत दकए गए हों; (ग) जब ड्रम ऄथवा हडे र म ें ऐंड प् लेट की वेल्ल्डग परू ी हो गइ हो और रेजडयोग्राफ ऄथवा ऄल् रासोजनक परीिण ररपोटें जांच हते ु ईपलब् ध हों; (घ) जब प्रत् यके ड्रम ऄथवा हडे र को कम्प् पंसेिन प्ल ेर्टस और ऄटैचमेंर्टस प्राप् त करन े के जलए तयै ार दकया गया हो, तथा जब प्रत् यके प्रकार की ट्डूब स्ट् टब की िांच के कम-से-कम 10 प्रजतित को वेल्ल्डग के जलए तैयार दकया गया हो; (ड.) जब प्रत् यके ड्रम ऄथवा हडे र म ें सारी वेल्ल्डग पूरी हो जाए, तो जनरीिण प्राजधकरण ताप प्रदक्रया के ररकॉडों की जांच करेगा, तथा टेस्ट् ट प् लेर्टस तैयार करने तथा जांच के जलए नमूनों को जचज्नत करेगा; (च) गरै -जवध् वंसक जांच के दौरान, दबाव कम होन े के बाद, जमजश्रत आस्ट्प ात ड्रम और काबधन आस प् ात ड्रम पर, जजसम ें काबधन की मात्रा 0.25 प्रजतित स े ऄजधक न हो ऄथवा मोटाइ 100 जममी. स ेऄजधक न हो; (छ) हाआड्रॉजलक जांच के दौरान जजसके बाद ऄंजतम जांच और स्ट् टैंल्पग होगी। ग. ट्डबू लर और पाआल्पग घटक (क) जब बॉयलर जनमाधता के कारखाने पर सगं त सामग्री जांच प्रमाण-पत्र के साथ पहचान के जलए ट्डब्ू स ऄथवा पाआप् स तैयार हों; (ख) जब ट्डूब् स ऄथवा पाआप् स और ईनस े जड़ु ी हुइ वस्ट् तओंु की सारी वेल्ल्डग पूरी हो चुकी हो तथा गरै -जवध् वंसक जांच और दबाव कम करने संबंधी ररपोटध/ररकॉडध जांच हते ु ईपलब्ध हों; (ग) हाआड्रॉजलक जांच के दौरान जजसके बाद ऄंजतम जांच और स्ट् टैंल्पग होगी। घ. प्राजधकारी/सिम व्यजि द्वारा स्ट्टील जनमातध ाओं के कारखानों /फोर्जजग आकाइयों और ट्डबू तथा पाआप जनमातध ाओं के कारखान ेम ेंदकए जान ेवाल ेजनरीिण और परीिण: (I) स्ट्टील जनमातध ा कारखान े (क) बॉयलर के जनमाणध म ें ईपयोग दकए जाने वाल े जबलेट, जसजल्लयां, स्ट्लैब, ब्लूम, प्लेट, बार, कॉनकास्ट्ट बार या दकसी ऄन्द्य सामग्री के जनमाधण के जलए: (i) जनयमानुसार स्ट्टील के रसायन की जाँच; (ii) जब उष्मा ईपचार के बाद नॉन-जडस्ट्रजक्टव परीिा और याजं त्रक परीिण नमून े के चयन के जलए तैयार हो; (iii) परीिण, ऄंजतम परीिा और मुरांकन।544 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] नोट: ईपयुधि के बाबजूद भी जहाँ स्ट्टील, सेंरल बॉयलस ध बोडध द्वारा भारतीय बॉयलर जवजनयमों के तहत मान्द्यता प्राप्त प्रजसद् स्ट्टील जनमाधताओं द्वारा बनाया गया हो तो ये परीिण स्ट्टील जनमाधताओं द्वारा स्ट्वय ं दकया जाएगा और प्रमाजणत दकया जाएगा तथा ररकॉडध बनाए रखा जाएगा। (II) पाआप और ट्डबू जनमातध ा (i) प्रासंजगक सामग्री परीिण प्रमाण पत्र के साथ सामग्री की पहचान; (ii) जब उष्मा ईपचार के बाद नॉन-जडस्ट्रजक्टव परीिा और याजं त्रक परीिण नमूनों के चयन के जलए तैयार हो; (iii) जब नमून े का परीिण दकया जाता ह ैऔर हाआड्रोजलक परीिण के जलए पाआप/ट्डूब तैयार होते ह।ैं (iv) ऄंजतम जनरीिण और मरु ांकन नोट: ईपयुधि के बाबजूद भी, जब पाआपों/ट्डूबों का जनमाधण सेंरल बॉयलस ध बोड ध द्वारा भारतीय बॉयलर जवजनयमों के तहत मान्द्यता प्राप्त प्रजसद् पाआप/ट्डबू जनमाधताओं द्वारा दकया गया हो, तो जनरीिण के सभी ईपरोि चरणों को पाआप और ट्डूब जनमाधताओं द्वारा स्ट्वय ं दकया जाएगा और प्रमाजणत दकया जाएगा तथा ररकॉडध बनाए रखा जाएगा। (III) फोर्जजग आकाइया:ँ (i) जनयमानुसार स्ट्टील के रसायन की जाँच; (ii) जब उष्मा ईपचार के बाद नॉन-जडस्ट्रजक्टव परीिा और याजं त्रक परीिण नमून े के चयन के जलए तैयार हो; (iii) परीिण, ऄंजतम परीिा और मुरांकन। नोट: ईपयुधि के बावजूद भी, जब फोर्जजग का जनमाणध केंरीय बॉयलर बोड ध द्वारा भारतीय बॉयलर जवजनयमों के तहत मान्द्यता प्राप्त प्रजसद् फोर्जजग आकाआयों द्वारा दकया गया हो, तो फ़ोज ध द्वारा स्ट्वय ं परीिण दकए जाएंगे और प्रमाजणत दकया जाएगा तथा सभी ररकॉडध ठीक स े बनाए रखे जायगें े। (IV) फाईंड्री आकाआया:ँ (i) जपघली हुइ धात ु के रसायन की जाचँ ;[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 545 (ii) उष्मा संख्या का सत्यापन और परीिण बार का मुरांकन; (iii) नॉन-जडस्ट्रजक्टव परीिा ररपोट धऔर उष्मा ईपचार ररपोट/ध ररकॉडध, यांजत्रक परीिण, ऄंजतम परीिा और मुरांकन का सत्यापन। नोट: ईपयुधि के बाबजूद भी, जब काल्स्ट्टग केंरीय बॉयलर बोड ध द्वारा भारतीय बॉयलर जवजनयमों के तहत मान्द्यता प्राप्त प्रजसद् फाईंड्री आकाआयों द्वारा की की गइ हो तो फाईंड्री द्वारा स्ट्वय ं परीिण दकए जाएंग े और प्रमाजणत दकया जाएगा तथा सभी ररकॉड ध ठीक स े बनाए रखे जायगें े। ङ. वाल्व और माईं टग (क) प्रासंजगक सामग्री परीिण प्रमाण पत्र के साथ सामग्री की पहचान; (ख) हाआड्रोजलक परीिण और मुरांकन। ऄनबु धं जक [जवजनयम 254(ट) देखें] क. 100 दकग्रा/समे ी 2 (जी) या ईसस ेऄजधक के दबाव तथा 100,000 घटं े तक स ेसचं ालन वाल ेपावर यरू टजलटी बॉयलर। (1) 100 दकग्रा/सेमी 2 (जी) या ईससे ऄजधक के दबाव पर काम करने वाले और 1,00,000 तक संचालन म ें रह े जबजली ईत्पादन के जलए भाप पैदा करने वाल े बॉयलरों का जनरीिण की तारीख स े बारह महीने की समाजप्त के बाद, जवजनयम 270 म ें वर्मणत की गइ प्रदक्रया स े नीच े ददए गए ऄनुसार,राज्य म ें संबंजधत सिम व्यजि द्वारा जनरीिण दकया जाएगा, सिम व्यजि को जनम्नजलजखत ऄजभलखे संबंजधत पररचालन प्रमाण पत्र की समाजप्त से कम स े कम तीस ददन पहल े ईपलब्ध कराया जाएगा तथा ईनके द्वारा दफटनेस का प्रमाणीकरण जारी दकया जाएगा बित े वह संतष्टु हो दक बॉयलर को बारह महीन े की और ऄवजध के जलए संचाजलत करने की ऄनुमजत दी जा सकती ह।ै (क) सुपरहीटर और रीहीटर का तापमान प्रचालन के जलए डेटा ऄजधग्रहण प्रणाली (डीएएस) के अईटपुट स े संचालन डेटा। (ख) जपछले वर् ध के दौरान िट डाईन का जववरण ईनके कारणों और की गइ कारधवाइ के साथ। (ग) वर्ध के दौरान बॉयलर के दबाव भागों पर दकए गए दकसी भी नॉन-जडस्ट्रजक्टव परीिण के ऄजभलेख। (घ) बॉयलर के पानी की गणु वत्ता को ऐसे बॉयलरों की अवश्यकता के ऄनुसार बनाए रखा जाता ह ै और गणु वत्ता का डेटा ऑनलाआन प्रदान दकया जाता ह।ै546 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (ङ) बॉयलर ट्डूब जवफलता ररकॉडध (स्ट्थान, मरम्प्मत दकए गए /प्रजतस्ट्थाजपत ट्डूबों की संख्या)। (2) जवजनयम 270 म ें ददये गए प्रावधान के ऄनुसार चौबीस महीने की समाजप्त पर संबंजधत सिम व्यजि द्वारा जनरीिण दकया जाएगा । तथाजप, यदद प्रमाणन ऄवजध की समाजप्त स े पहले और प्रमाणन के छह महीने के बाद दकसी भी समय पंरह ददनों या ईससे ऄजधक के बंद की योजना ह,ै तो सिम व्यजि को जवजधवत सूजचत दकया जाएगा तादक ईि बंद की ऄवजध के दौरान पणू ध जनरीिण जनधाधररत दकया जा सके। ख. 100 दकग्रा/समे ी 2 (जी) तक के दबाव पर काम कर रह े और 100,000 घटं े तक या 25 वर् ध तक के सचं ालन वाल े पावर बॉयलर जो भी लाग ूहो। (1) 100 दकग्रा/सेमी 2 (जी) तक के दबाव पर काम करने वाले और 100,000 घंटे तक संचालन म ें 400 जडग्री सेजल्सयस स े उपर के बॉयलर और जबजली ईत्पादन के जलए 400 जडग्री सेजल्सयस स े कम पर जवद्युत पदै ा करने के जलए भाप बनाने बोआलरों के जलए संचालन के 25 साल ह,ैं जवजनयम 270 म ें प्रदान की गइ प्रदक्रया और दफटनेस के प्रमाणीकरण के ऄनुसार दकए गए जनरीिण की तारीख स े बारह महीने की समाजप्त पर राज्य म ें संबंजधत सिम व्यजि द्वारा पैरा क म ें संचालन ररकॉडध स े संतुष्ट होन े पर, बारह महीने की एक और ऄवजध के जलए चलाने की ऄनुमजत दी जाएगी। (2) जवजनयम 270 म ें ददय े गए प्रावधान के ऄनुसार चौबीस महीन े की समाजप्त पर संबंजधत सिम व्यजि द्वारा जनरीिण दकया जाएगा । तथाजप, यदद प्रमाणन ऄवजध की समाजप्त स े पहले और प्रमाणन के छह महीने के बाद दकसी भी समय पंरह ददनों या ईससे ऄजधक के बंद की योजना ह,ै तो सिम व्यजि को जवजधवत सूजचत दकया जाएगा तादक ईि बंद की ऄवजध के दौरान पणू ध जनरीिण जनधाधररत दकया जा सके। ग. 100 दकग्रा/समे ी 2 (जी) या ऄजधक दबाव पर काम करन ेवाल ेऔर 100,000 घटं े स ेऄजधक सचं ालन म ेंरह ेबॉयलर। (1) जैसा दक जवजनयम 270 म ें ददया गया ह,ै 100 दकग्रा/सेमी 2 (जी) के दबाव म ें काम कर रह े और जबजली ईत्पादन के जलए भाप पैदा करने वाल े बॉयलर के 100,000 घंटे स े ऄजधक के संचालन पर राज्यों म ें संबंजधत सिम व्यजि की संतुजष्ट के जलए हर साल जनरीिण जारी रहगे ा। तथाजप, यदद आन जवजनयमों के प्रावधानों के ऄनुसार िेर् कायधिील ऄवजध अकलन (अरएलए) बॉयलर पर दकया जाता ह ै और यदद संतोर्जनक पाया जाता ह,ै तो ईपरोि पैराग्राफ "क" के ऄनुसार प्रदक्रया लाग ू होगी। (2) जवजनयम 270 म ें ददय े गए प्रावधान के ऄनुसार चौबीस महीने की समाजप्त पर संबंजधत सिम व्यजि द्वारा जनरीिण दकया जाएगा । तथाजप, यदद प्रमाणन ऄवजध की समाजप्त स े पहल े और प्रमाणन के छह महीने के बाद पंरह ददनों या ईससे ऄजधक समय के बंद की योजना ह,ै तो सिम व्यजि को जवजधवत सूजचत दकया जाएगा तादक ईि बदं की ऄवजध के दौरान पणू ध जनरीिण जनधारध रत दकया जा सके।[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 547 घ. 100 दकग्रा/समे ी 2 (जी) तक के दबाव पर काम कर रह े और 100,000 घटं े स े ऄजधक सचं ालन म ें रह े या 25 वर् ध तक सचं ालन म ेंरह ेबॉयलर जो भी लाग ूहो। (1) 400 जडग्री सेजल्सयस स े उपर वाल े तथा 100 दकग्रा/सेमी 2 (जी) तक के दबाव पर काम करन े वाल े और 100,000 घंटे स े ऄजधक के संचालन रह े बॉयलर के के जलए और 400 जडग्री सेजल्सयस स े कम पर संचाजलत, 25 वर् ध तक संचाजलत बॉयलरों का संचालन जनयम 270 म ें ददय े गए प्रावधान के ऄनुसार हर वर्ध जनरीिण के ऄधीन रहना जारी रहगे ा। तथाजप, यदद आन जवजनयमों के प्रावधानों के ऄनुसार िेर् कायधिील ऄवजध अकलन (अरएलए) बायलर पर दकया जाता ह ैऔर यदद संतोर्जनक पाया जाता ह,ै तो ईपरोि परै ा "ख" के ऄनुसार प्रदक्रया लाग ू होगी। (2) जवजनयम 270 म ें ददये गए प्रावधान के ऄनुसार चौबीस महीने की समाजप्त पर संबंजधत सिम व्यजि द्वारा जनरीिण दकया जाएगा । तथाजप, यदद प्रमाणन ऄवजध की समाजप्त स े पहले और प्रमाणन के छह महीने के बाद दकसी भी समय पंरह ददनों या ईससे ऄजधक के बंद की योजना ह,ै तो सिम व्यजि को जवजधवत सूजचत दकया जाएगा तादक ईि बंद की ऄवजध के दौरान पणू ध जनरीिण जनधाधररत दकया जा सके। नोट : जहां कहीं भी ईच्च दबाव (एचपी) बॉयलर और कम दबाव (एलपी) बॉयलर एक ही स्ट्थान से संचाजलत होत े ह ैं ईस संबंध म ें ईच्च दबाव (एचपी) वाल े बॉयलर पर लाग ू जनरीिण की प्रदक्रया कम दबाव (एलपी) वाल े बॉयलर पर भी लाग ू होगी। ऄनबु धं जख [जवजनयम 254 (ज) देख]ें क . जविर्े रूप स े जनरंतर प्रदक्रया म ें सयं त्रं म ें ईपयोग दकए बीस वर् ध की ऄवजध तक के (फायर दकए गए) वस्ट्े ट हीट बॉयलर । (1) जविेर् रूप स े जनरंतर प्रदक्रया म ें संयंत्र म ें ईपयोग दकए बीस वर्ध की ऄवजध तक के (फायर दकए गए) वेस्ट्ट हीट बॉयलरों का जनरीिण, जनरीिण की तारीख स ेबारह महीने की समाजप्त पर और चौबीस महीने की समाजप्त पर, जवजनयम 270 म ें दी गइ प्रदक्रया के ऄनुसार दकया जाएगा और राज्य म ें संबंजधत सिम व्यजि द्वारा दफटनेस का प्रमाणीकरण जारी दकया जाएगा और ईनके जवजधवत भरे हुये फॉम ध XIX म ें अवेदन के साथ नीच े ददए गए ऑपरेिन ररकॉडध स े संतष्टु होन े पर, बारह महीने की एक और ऄवजध के जलए संचालन की ऄनुमजत प्रदान की जाएगी: - (क) डेटा ऄजधग्रहण प्रणाली (डीएएस) के अईटपुट स े सुपरहीटर और रीहीटर तापमान प्रचालन के जलए ऑपरेिन डेटा या लॉग िीट म ेंबनाए गए तापमान ररकॉडध सुपरहीटर तापमान प्रचालन के जलए ऑपरेिन डेटा; (ख) जपछल े वर्ध के दौरान दकए गए बंद का जववरण ईनके कारण और की गइ कारधवाइ के साथ; (ग) वर्ध के दौरान बॉयलर के दबाव भागों पर दकए गए दकसी भी नॉन-जडस्ट्रजक्टव परीिण के ररकॉड;ध548 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (घ) बॉयलर के पानी की गणु वत्ता को ऐसे बॉयलरों की अवश्यकता के ऄनुसार बनाए रखा जाता ह ै गुणवत्ता का ऄजधग्रहण प्रणाली (डीएएस) के द्वारा या संयंत्र म ें या पानी के स्रोत पर बनाए गए पानी की गुणवत्ता ररकॉड ध लॉगबुक के माध्यम स ेडेटा ईपलब्ध कराया जाता ह;ै (ड़) बॉयलर ट्डूब जवफलता ररकॉडध (स्ट्थान, मरम्प्मत/प्रजतस्ट्थाजपत ट्डूबों की संख्या)। (2) जवजनयम 270 म ें ददय े गए प्रावधान के ऄनुसार छत्तीस महीने की समाजप्त पर संबंजधत सिम व्यजि द्वारा जनरीिण दकया जाएगा । तथाजप, प्रमाणन ऄवजध समाप्त होन े स े पहल े और प्रमाणन के छह महीने के बाद दकसी भी समय पंरह ददन या ईससे ऄजधक समय तक के बंद की जस्ट्थजत म,ें सिम व्यजि को जवजधवत सूजचत दकया जाएगा तादक ईि बंद की ऄवजध के दौरान जनरीिण जनधाधररत दकया जा सके। ख. जविर्े रूप स े जनरंतर प्रदक्रया म ें सयं त्रं म ें ईपयोग दकए बीस वर् ध की ऄवजध तक के (जबना फायर दकए हुए) वस्ट्े ट हीट बॉयलर। (1) जविर्े रूप स े जनरंतर प्रदक्रया म ें सयं त्रं म ें ईपयोग दकए बीस वर् ध की ऄवजध तक के (जबना फायर दकए हुए) वस्ट्े ट हीट बॉयलर के जलए जवजनयम 270 म ें दी गइ प्रदक्रया और दफटनेस के प्रमाणीकरण के ऄनुसार जनरीिण और राज्य म ें संबंजधत सिम व्यजि द्वारा जारी प्रमाणन की तारीख स े चौबीस महीन े की समाजप्त पर जनरीिण दकया जाएगा, और पैराग्राफ "क" म ें संचालन ररकॉडध स ेसंतुष्ट होने पर, चौबीस महीने की एक और ऄवजध के जलए संचालन की ऄनुमजत दी जाएगी। (2) जैसा दक जवजनयम 270 म ें प्रावधान ह,ै संबंजधत सिम व्यजि द्वारा ऄड़तालीस महीन े की समाजप्त पर जनरीिण दकया जाएगा। तथाजप, प्रमाणन ऄवजध समाप्त होन े स े पहल े और प्रमाणन के छह महीन े के बाद दकसी भी समय पंरह ददन या ईससे ऄजधक समय के बंद की जस्ट्थजत म,ें सिम व्यजि को जवजधवत सूजचत दकया जाएगा तादक ईि बंद की ऄवजध के दौरान जनरीिण जनधाधररत दकया जा सके। ग. जविर्े रूप स े जनरंतर प्रदक्रया म ें सयं त्रं म ें ईपयोग दकए बीस वर् ध स े ऄजधक की ऄवजध के (फायर दकए गए) वस्ट्े ट हीट बॉयलर । बीस वर्ध स े ऄजधक की ऄवजध के बॉयलर जवजनयम 270 म ें ददय े गए प्रावधान के ऄनुसार, जनरीिण म ें राज्य के संबंजधत सिम व्यजि की संतुजष्ट के ऄधीन रहना जारी रहगें े। तथाजप, यदद आन जवजनयमों के प्रावधानों के ऄनुसार िेर् कायधिील ऄवजध मल्ू यांकन (अरएलए) बायलर पर दकया जाता ह ै और यदद संतोर्जनक पाया जाता ह,ै तो ईपरोि परै ा 'क' म ें दी गइ प्रदक्रया का पालन दकया जाएगा। घ. जविर्े रूप स ेजनरंतर प्रदक्रया म ेंसयं त्रं म ेंईपयोग दकए बीस वर् धस ेऄजधक के ऄवजध के (जबना फायर दकए हुए) वस्ट्े ट हीट बॉयलर। बीस वर्ध स े ऄजधक की ऄवजध के बॉयलर जवजनयम 270 म ें ददय े गए प्रावधान के ऄनुसार जनरीिण म ें राज्य के संबंजधत सिम व्यजि की संतुजष्ट के ऄधीन रहना जारी रहगें े। तथाजप, यदद आन जवजनयमों के प्रावधानों के ऄनुसार िेर् कायधिील ऄवजध अकलन (अरएलए) बायलर पर दकया जाता ह ै और यदद संतोर्जनक पाया जाता ह,ै तो ईपरोि परै ा ‘ख’ म ें दी गइ प्रदक्रया लाग ू होगी।[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 549 ऄनबु धं झ सरु िा वाल्व का जनवहध न दिता परीिण क. सामान्द्य (i) परीिण का ईद्देश्य और तरीका ऐसा होगा दक एक ईपयुि डेटा प्रदान दकया जा सके जजससे समीकरण (V/ 4) म ेंएक जस्ट्थर 'c' जनधाधररत दकया जा सके । आस प्रयोजन के जलए परीिण दकए जान े स े पहले जनम्नजलजखत जानकारी जनरीिण प्राजधकारी को प्रदान की जाएगी: (क) परीिण दकए जान े वाल े मानकों और ईनका प्रजतजनजधत्व करने वाल े वाल्वों और ल्स्ट्प्रग्स की श्रेणी पर पूणध जववरण। (ख) ईपकरण और प्रस्ट्ताजवत ऄिं ांकन प्रदक्रया सजहत परीिण ररग का जववरण। (ग) परीिण के जलए प्रयिु भाप का प्रस्ट्ताजवत स्रोत, िमता, दबाव, तापमान। (ii) सभी परीिण जनरीिण प्राजधकारी या सिम व्यजि द्वारा देख ेजाएंगे। (iii) परीिण ईन सुरिा वाल्वों की पररचालन जविेर्ताओं को जनधाधररत करन,े जजनके जलए एक जस्ट्थरांक जनधाधररत दकया जाना ह ैऔर सरु िा वाल्व की जनवधहन दिता भी स्ट्थाजपत करन े के जलए दकए जाएंगे। (iv) जहां संभव हो, पररचालन जविेर्ताओं और जनवधहन दिता को जनधाधररत करने के जलए परीिण समान भाप, समान दबाव पररजस्ट्थजत और समान स्ट्थान का ईपयोग करके दकए जाएंगे। जब परीिण ऄलग-ऄलग दकए जाते ह,ैं तो प्रत्येक मामले म ें वाल्व पूण ध होंग े और आसम ें सभी अतं ररक भाग जैसे ब्लो-डाईन समायोजन रग िाजमल होंगी। (v) जनयत दबाव जजस पर पररचालन जविेर्ताओं का जनधाधरण दकया जाता ह ै वह न्द्यनू तम जनयत दबाव होगा जजसके जलए ईपयोग दकए गए ल्स्ट्प्रग को जड़िंाआन दकया गया ह।ै परीिण भाप का ईपयोग करके दकए जाएंगे और जनयत दबाव, वाल्व के प्रकार के जलए जनर्ददष्ट करेगा, ऄजधक दबाव पर जलफ्ट, का जनधाधरण जवजनयमन 168 म ें पररभाजर्त ऄनुसार होगा। (vi) क (v) म ें वर्मणत पररचालन जविेर्ता परीिणों को जनरीिण प्राजधकारी समाप्त कर सकता ह।ै (vii) जनवधहन दिता परीिण भाप का ईपयोग करके दकया जाएगा और क (v) म ें वर्मणत ऑपरेरटव जविेर्ता परीिणों के सापेि दकया जाएगा।550 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (viii) जब जनरीिण प्राजधकारी संतुष्ट हो जाता ह ै दक वाल्व का जड़िंाआन संतोर्जनक ढंग से संचाजलत होगा, यदद वांजछत हो, तो जडस्ट्चाजध दिता का पता लगान े के जलए परीिण करते समय वाल्व हडे को यांजत्रक रूप स े प्रमाजणत जलफ्ट पर रखन े की ऄनुमजत होगी। ख. परीिण कायक्रध म म ेंप्रयिु वाल्व (i) परीिण दकए गए सुरिा वाल्व, जहां तक व्यावहाररक हो, जनर्ममत वाल्व के दबाव और अकार सीमा का प्रजतरूप होना चाजहए। (ii) संचालन जविेर्ताओं और जनवहध न दिता परीिण के जलए परीिण तीन अकारों या सीमा म ें अकार की अधी संख्या, आनम ें जो भी छोटा हो, न्द्यूनतम दो अकारों के साथ दकए जाएंगे। (iii) जब सीमा बढा दी जाती ह,ै तो जनरीिण प्राजधकारी के परामि ध स,े आस बात पर ईजचत जवचार दकया जाएगा दक क्या और ऄजधक दखे े गए परीिण अवश्यक ह।ैं (iv) ऑपरे टग जविेर्ताओं के जलए प्रत्येक अकार के वाल्व के जलए तीन ऄलग-ऄलग जनयत दबाव पर परीिण दकया जाएगा। (v) वाल्व के प्रत्येक अकार के जलए एक जनयत दबाव के सापेि जनवधहन दिता परीिण दकया जाएगा। (vi) स्ट्वीकाय ध औसत पररणाम प्राप्त करने के जलए प्रत्येक परीिण कम स े कम तीन बार दकया जाएगा। (vii) ऄनूठे या जविेर् जडजाआन के वाल्वों के मामले म,ें जजनम ें स े केवल एक अकार का जनमाधण दकया जा रहा ह,ै जनरीिण प्राजधकारी के साथ तालमले स े एक जनयत दबाव पर परीिण की ऄनुमजत ह।ै जब अकार या दबाव की सीमा बढाइ जाती ह,ै तो जनरीिण प्राजधकारी के परामि ध स े आस बात पर ईजचत जवचार दकया जाएगा दक क्या अगे के परीिण अवश्यक ह।ैं ग. जस्ट्थराकं c का जनधारध ण माना दक Et संतृप्त भाप (दकलो/घंटा) के परीिण पर माप िमता हो। Pt सरु िा वाल्व आनलेट पर दबाव हो जजस पर िमता को मापा गया (बार गेज); A वाल्व (जममी 2 ) के प्रकार के जलए ईपयिु ित्रे हो , [जवजनयम 169 (क) देख]ें ।[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 551 X परीिण के तहत वाल्व के प्रकार के जलए दबाव पर स्ट्वीकाय ध प्रजतित हो। (जवजनयम 169 देख)ें । Ct परीिण स ेजनधाधररत जस्ट्थराकं हो। परीिण के पररणामों पर ऄनुमत प्रसार को समायोजजत करने के जलए, वाल्व भागों और ल्स्ट्प्रग्स पर सहनिीलता, Ct के आस पररकजलत मान को जवजनयमन 169 (क) के समीकरण (V/ 4 ) म ें ईपयोग दकए जान े वाल े C के मान को प्राप्त करने के जलए 80 तक घटाया जाएगा । यह य े सुजनजश्चत करन े के जलए ह ै दक सभी ईत्पादन वाल्व, ऄपनी रेटेड जडस्ट्चाजध िमता परीिण दकए गए वाल्व के प्रकार के जलए ऄनुमत ऄजधकतम दबाव स े कम पर प्राप्त करेंगे। जनरीिण प्राजधकारी Ct के पररकजलत मल्ू य के 90 तक के ऄजधक ऄनुकूल व्युत्पन्न कारक को स्ट्वीकार कर सकता ह ै जहा ं परीिण के तहत वाल्वों का प्रदिधन और जवजनमाधण और ल्स्ट्प्रग की सहनिीलता लाग ू हो यह सुजनजश्चत करता ह ै दक परीिण के तहत वाल्व के प्रकार के जलए स्ट्वीकाय ध ऄजधक दबाव नहीं होगा जब एक वाल्व सेवा म ें ऄपनी रेटेड िमता का जनवधहन कर रहा हो, तो आस े पार नहीं दकया जा सकता ह।ै ऄनबु धं ञ जवजभन्न गजतजवजधयों के जलए समय सीमा क्र. गजतजवजध जवजनयमन/ समय सीमा प्राजधकरण / व्यजि स.ं अइबीअर म ें प्रावधान 1 संतोर्जनक ररपोट ध प्रस्ट्ततु करने के 433 पांच ददन सिम प्राजधकारी बाद फॉमध XIII म ें वेल्डर योग्यता प्रमाण पत्र जारी करना 2. भारत म ें बन ेबॉयलरों और बॉयलर 275 (क) (i) 20 टीपीएच जनरीिण प्राजधकारी घटकों के जलए जडजाआन और जनमाधण िमता तक के बॉयलरों अरेखण की स्ट्वीकृजत और बॉयलर घटकों के जलए 5 ददन । (ii) 20 टीपीएच स े ऄजधक और 100 टीपीएच िमता तक के बॉयलरों के जलए552 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] 15 ददन (iii) 100 टीपीएच िमता स े उपर के बॉयलरों के जलए 21 ददन 3. भारत के बाहर बन ेबॉयलरों और 275 (ख) (i) समान जडजाआन दबाव तकनीकी सलाहकार बॉयलर घटकों के जलए सामग्री की और तापमान के पूव ध (बॉयलर) स्ट्वीकृजत स्ट्वीकृत सामग्री के मामले में 5 ददन। (ii) ऄन्द्य मामलों म ें 10 ददन। 4. भारत के बाहर बन ेबॉयलरों और 275 (ख) 21 ददन मुख्य जनरीिक बॉयलर घटकों के जलए जडजाआन और बॉयलर जनमाधण अरेखण की स्ट्वीकृजत 5 जनमाधण/जवजनमाधण के दौरान ऄनुबंध – छ दो ददन जनरीिण जनरीिण प्राजधकारी/सिम व्यजि 6. फॉम ध II (1) और फॉम ध II (2) 4(ग)( झ) (i) बॉयलर घटकों के जलए जनरीिण प्राजधकारी म ेंजनमाधण और परीिण के जलए 3 ददन। प्रमाण पत्र जारी करना (ii) बॉयलर के जलए 7 ददन। 7. जनमाधण के दौरान "फॉमध II-सी" म ें 4 (ग)( झ) दो ददन जनरीिण प्राजधकारी जनरीिण प्राजधकारी प्रमाण पत्र जारी करना 8. पंजीकरण जनरीिण के बाद प्रपत्र- 259 (ख) 48 घंटे जनरीिक V म ें ऄनंजतम अदेि जारी करना 9. बॉयलरों के जलए पंजीकरण संख्या 265(घ) तीस ददन बॉयलर के मुख्य का अवंटन जनरीिक 10. बॉयलर का भाप परीिण 258 (क) तीस ददन जनरीिक 11. प्रपत्र-VI म ें बॉयलर के ईपयोग के 269 48 घंटे सिम व्यजि जलए प्रमाणपत्र जारी करना 12. बॉयलरों म ें मरम्प्मत/पररवतनध करन े 273(3)(v)(ख) दो ददन मुख्य जनरीिक की ऄनुमजत बॉयलर 13. मरम्प्मत हुए बॉयलरों और भाप 273 (5) तीस ददन मुख्य जनरीिक[भाग II—खण् ड 3(i)] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 553 पाआपों की पहचान बॉयलर 14. जनरीिण ज्ञापन पुजस्ट्तका और 268 15 ददन मुख्य जनरीिक पंजीकरण पुजस्ट्तका का हस्ट्तांतरण। बॉयलर 15. िेर् कायधकाल का अकलन 272 जनरीिण/परीिण पूरा प्रजसद् िेर् कायधकाल ररपोट/ध जसफाररिें प्रस्ट्तुत करना होने की तारीख स े 30 मूल्यांकन संगठन ददन नोट : (1) ईपरोि समय सीमा पूणध जववरण/दस्ट्तावेज जमा करने की जतजथ स ेलाग ू होगी। (2) दकसी गजतजवजध के जलए जनधाधररत समय सीमा समाप्त होने के बाद, ईस गजतजवजध के जलए ऄनुमोदन प्रदान दकया गया माना जाएगा। ऄनबु धं ट सपं ररवतनध ताजलका लबं ाइ 1 सेंटीमीटर (सेमी) = 10 जममी 1 फुट (फीट) = 304.8 जममी 1 आंच (आन) = 25.4 जममी 1 मीटर (एम) = 1000 जममी 1 जमलीमीटर (जममी) = 1 जममी 1 याडध (yd) = 914.4 जममी तापमान 1 ०c = 1 ०c 1 ०c = 5/9 [ ०F- 32] 1 ०c = [ ०K -273.15] कोण 1 जडग्री ( º ) = 1 जडग्री ( º ) 1 रेजडयन (रेड) = 57.2958० 1 जमनट (') = 0.0166० 1 सेकेंड ('') = 0.0002०554 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] दबाव 1 एर्टमोस्ट्फीयर = 1.033227 दकग्रा/सेमी 2 (जी) 1 बार = 1.019716 दकग्रा/सेमी 2 (जी) 1 दकग्रा/सेमी 2 = 14.223 पीएसअइ 1 एमपीए = 10.19716 दकग्रा/सेमी 2 (जी) 1 एलबीएस/फीट 2 = 0.000488 दकग्रा/सेमी 2 (जी) 1 एलबीएस/आंच 2 = 0.07030696 दकग्रा/सेमी 2 (जी) 1 टन/फीट 2 = 0.9764855 दकग्रा/सेमी 2 (जी) 1 टन/आंच 2 = 140.6139 दकग्रा/सेमी 2 (जी) बल 1kgf = 9.80665 एन नोट: मानों को जनकटतम एक दिमलव ल्बद ुतक पणू ाांदकत दकया जाएगा। [फा. स.ं पी-30014/3/2021- बॉयलर] टी. एस. जी. नारायणन, सजचव[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 555 MINISTRY OF COMMERCE AND INDUSTRY (Department for Promotion of Industry and Internal Trade) (CENTRAL BOILERS BOARD) NOTIFICATION New Delhi, the 8th April, 2022 G.S.R. 290(E).—In exercise of the powers conferred by section 28 of the Boilers Act, 1923 (5 of 1923), and in supersession of the Indian Boiler Regulations, 1950, except as respects thing done or omitted to be done before such supersession, the following draft regulations, which the Central Boilers Board proposes to make is hereby published as required by sub-section (1) of section 31 of the said Act for the information of all persons likely to be affected thereby and notice is hereby given that the said draft regulations will be taken into consideration after expiry of a period of forty-five days from the date the Gazette containing the publication of this notification is made available to the public; Any objections or suggestions which may be received from any person with respect to the said draft regulations within the period so specified will be considered by the Central Boilers Board; Objections or suggestions, if any, may be addressed to the Secretary, Central Boilers Board, Ministry of Commerce and Industry (Department for Promotion of Industry and Internal Trade), Room No. 358, Udyog Bhawan, New Delhi- 110 011 or sent by email (tsg.narayannen@nic.in) within the period specified above. DRAFT REGULATIONS PRELIMINARY 1. Short title, Extent, Application and commencement.-- (1) These regulations may be called the Indian Boiler Regulations, 2022. (2) They shall extend to the whole of India. (3) These regulations shall apply to all boilers including those working on the principles of natural circulations, forced circulation and forced flow with no fixed steam and water line. (4) They shall come into force on the date of their final publication in the Official Gazette. 2. Definitions A. General Terms In these Regulations, unless the context otherwise requires: - (a) The “Act” means the Boilers Act, 1923; (b) “Appraisal Committee” means a Committee constituted by the Central Boilers Board consisting of: (i) Technical adviser (Boilers) – Chairman; (ii) Five Chief Inspectors or Director of Boilers from States [including Chief Inspectors or Directors of Boilers of the States in which registered offices of applicant firms or companies are located] – Members; (iii) Five Members from Board representing Central Government or Bureau of Indian Standards or Boiler and boiler component manufacturers or National Laboratories or Engineering Consultancy agencies or user of boilers and other interests; Note: Secretary, Central Boilers Board shall nominate the members; (c) “Central Boilers Board Examination Standing Committee” means a Committee constituted by the Central Boilers Board consisting of: (i) Technical adviser (Boilers) -- Chairman (ii) Two Chief Inspectors or Director of Boilers from States -- Members (iii) Two Members from Board representing Central Government or Bureau of Indian Standards or Boiler and boiler component manufacturers or National Laboratories or Engineering Consultancy agencies or user of boilers and other interests; Note: Secretary, Central Boilers Board shall nominate the members; (d) “Evaluation Committee” means a committee constituted by the Central Government consisting of— (i) Technical Adviser (Boilers) -- Chairman (ii) Chief Inspector (Boilers) of the State where the unit is located -- Member (iii) A representative of the manufacturers of boilers/ancillaries in public sector -- Member.556 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (e) “owner” includes any person using a boiler as agent of the owner thereof and any person using a boiler which he has hired or obtained on loan from the owner thereof; (f) “Prescribed’ means prescribed by regulations or rules made under the Act; (g) “State” or “States” means a State or the States to which these regulations extend; B. Technical Terms (a) Design Pressure of Boiler (i) in relation to a natural or assisted circulation boiler, the maximum allowable working pressure in the steam drum of the boiler; (ii) in relation to a once through forced-circulation boiler, the maximum allowable working pressure at the final superheater steam outlet; (b) Maximum Allowable Working Pressure of Component “Maximum Allowable Working Pressure”, means the design pressure of any part, adjusted to take into account the pressure drop and hydraulic head. (c) Design temperature For unheated components, the design temperature shall be mean fluid temperature inside the component, under operation. For heated components, the design temperature shall be the mean fluid temperature inside the component under sustained conditions increased by specified code allowances. (d) Pipe Cylindrical hollow parts, other than tube, Drum or Header with a design intent to carry a flow of steam or water or water-steam mixture during normal operation, also, those that carry intermittent flow, e.g. drain pipes. NOTE: The term `pipe' implies there is no design intent to effect heat transfer through the wall of the pressure part. (e) Tube A tubular pressure part that is either exposed over much of its length to hot gases for purposes of heat transfer, or is directly butt welded to such a tubular Pressure part. Note: This definition includes a tube stub on a drum or header. CHAPTER-1 1.1 GENERAL REQUIREMENTS, APPLICATION OF STANDARD CONDITIONS AND EXCEPTION THERETO 3. General requirements, application of standard conditions and exception thereto (1) A boiler shall not be registered under sub-section (4) of Section 7 of the Act and a certificate shall not be issued under sub-section (5) of that section with reference to a Boiler, unless the standard conditions in respect of material, design and construction, which are specified in the subsequent Chapters of these Regulations, are satisfied in respect of such a boiler. (2) Notwithstanding anything contained in sub-regulation (1), the Chief Inspector may, subject to the provisions of regulation 7, register a boiler and order the issue of a certificate authorizing the use thereof, under any of the following circumstances, namely— (i) when the material used in the construction of a boiler, steam-pipe, economizer or superheater is not in conformity with the Indian Boiler Regulations but is known to be commonly used in other countries as being suitable for use in the construction of boilers and steam-pipes, provided that such material is not specifically prohibited by the Regulations and that the methods of manufacture, fabrication and heat treatment conform to the specified Codes or Standards; (ii) when the constructional features of a boiler, steam-pipe, economizer or superheater are not in conformity with the Regulations but are not considered by the Board to be inferior in strength to those prescribed in the Regulations and form part of the usual manufacturing practice of boilers and steam-pipes in other countries; (iii) When a boiler, steam-pipe, economizer or superheater has been built in conformity with the regulations but no certificate as required under the regulations is forthcoming.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 557 (3) No structural part of a boiler, which is subject to pressure, shall be made of Bessemer process steel or of Cast or Malleable Cast Iron. (4) Where no specific provision is made in these regulations for design or manufacture of any pressure part, the Inspecting Authority may permit the design, manufacture, stage inspections and certification of such pressure parts including the valves; mountings and fittings conforming to the Codes or Standards like BS., EN, ASME Boiler and pressure vessel code, TEMA, TRD, GOST and JIS, which are known to be commonly used in industrially advanced countries. The decision of Inspecting Authorities shall be binding on all Registering Authorities. (5) The tubes of boilers and heat exchangers made of titanium and other exotic metals may be approved as per international codes, including ASME, BS, EN, DIN, TEMA with the minimum thickness specified in those codes of manufacture. 3A. Inspection of Boiler to comply into any Foreign Code Notwithstanding anything contained in these regulations, the inspecting authority may inspect any boiler meant for export during the various stages of its construction so as to comply with the requirements of any foreign code and may grant a certificate in Form II-A. 3B. Exemption of Boiler or Boiler Components As per the provisions of sub-section (3) of section 34 of the said Act, any boiler or boiler component may be exempted in the whole or any part of the State from the operation of all or any of the provisions of the Act, subject to the following conditions: 1) Design and construction of boiler or boiler component is in accordance with international code or standard including British Standards (BS), European Standards (EN), American Society of Mechanical Engineers (ASME) Boiler and Pressure Vessel Code, Tubular Exchanger Manufacturers Association (TEMA), Technical Requirements Document (TRD), GOST and Japanese Industrial Standards (JIS); 2) Materials used in the construction are not specifically prohibited by the said regulations; 3) Design, construction and materials of boiler or boiler components have been satisfied by the State Governments by necessary tests and examination like Remnant Life Assessment, which shall be carried out by the owner. 3C. Fee not prescribed in Regulations For any activity, which in the opinion of a State Government involves time and labour and for which fee has not been prescribed in these regulations, may be prescribed by the State Government. 4. Standard Requirements The construction of boilers shall comply with the following requirements, namely:- (a) Material - All plates and bars used in the construction of boilers shall be tested and found to conform with the Regulations hereinafter contained. (b) Manufacture – (i) All boilers during construction shall be under the supervision of a Competent Person and shall be inspected at all stages of construction prescribed in Appendix G. Tubes and steam-pipes shall also be inspected at the makers’ works at the stages prescribed in Appendix G, and the tests conducted by the makers shall also be witnessed by the Competent Person; (ii) the welders engaged in welding of boilers, boiler components, economisers, feed pipes, steam-pipes and super- heaters shall possess certificate in Form XIII; (iii) Boilers shall be manufactured by a boiler manufacturer of appropriate class. (iv) Any firm seeking recognition shall apply to an Inspecting Authority operating in the State in which the recognition is sought in questionnaire ‘Form XX’ alongwith the following fee: Class of manufacturer Fee for recognition Fee for renewal of recognition (i) Special Class Rs 20,000/- Rs 10,000/- (ii) Class I Rs 15,000/- Rs 7,500/- (iii) Class II Rs 10,000/- Rs 5,000/-558 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (iv) Class III Rs 7,500/- Rs 3,750/- (v) Class IV Rs 5,000/- Rs 2,500/- (vi) Boiler Component Rs 5,000/- Rs 2,500/- (v) A firm seeking recognition as a manufacturer shall meet the following requirements depending upon the class of boilers, namely:- (A) Special class Boiler manufacturer: For manufacture of boilers of any type and capacity A Special class Boiler manufacturer shall have minimum covered area of 7500 Sq. Meters for manufacturing facilities and shall have following design, fabrication & testing facilities: (i) Machinery, Tools & Equipment: Mandatory: SAW Welding machine for seam welding, TIG Welding machine, Panel bending machine, Welding and Grinding equipment, Radial drilling machine, Chamfering machine, Tube bending machine, Tube swaging machine, Burners for pre-heating and post heating, heat treatment facilities, Hydraulic test pump ( upto 500 Kgs./Cm² or above), Band saw cutting machine, Air compressor, Measuring tools. Optional: Plate bending or rolling machine of appropriate thickness, Tube expander, Dished end making machine. (ii) Quality Assurance & Testing facilities: Mandatory: Magnetic Particle Inspection(MPI), Liquid PenetrantInspection(LPI), Positive Material Identification (PMI) facilities, Universal Testing Machine (UTM), Radiographic Testing (RT), Ultrasonic Testing (UT). (iii) Manpower: Graduate Engineer(s) in relevant discipline with a minimum of five years experience in the field of boilers, Engineer(s) with erection, commissioning & supervision experience, NDT personnel with Level-III NDT Certificates from I.S.N.T. or A.S.N.T., and IBR certified welders of appropriate class. Manufacturer shall have in-house facilities for training of Engineers, Technicians & Welders. Manufacturer shall have in house R & D facilities or tie up for R&D. Note: 1. Manufacturers need not have manufacturing facilities for manufacture of Dished Ends, Pumps & Fittings which may be outsourced. 2. Based on the functional requirement manufacturing of any boiler part/component may be outsourced to an approved manufacturer. 3. Rolling and Edge preparation process may be outsourced and manufactures need not have manufacturing facilities for the same. 4. Design office can be located within any of their manufacturing facilities or outside the manufacturing facilities . (B) Class-I Boiler manufacturer: For manufacture of boilers of working pressure upto 180 Kgs./Cm². A Class-I Boiler manufacturer shall have minimum covered area of 5000 Sq. Meters for manufacturing facilities and shall have following design, fabrication & testing facilities: (i) Machinery, Tools & Equipment: Mandatory: SAW Welding machine for seam welding, TIG Welding machine, Panel bending machine, Welding and Grinding equipments, Radial drilling machine, Chamfering machine, Tube bending machine, Tube swaging machine, Burners for pre-heating and post heating, Heat treatment facilities, Hydraulic test pump ( upto 300 Kgs./Cm² or above), Band saw cutting machine, Air compressor, Measuring tools. Optional: Plate bending or rolling machine of appropriate thickness, Tube expander, dished end making machine. (ii) Quality Assurance & Testing facilities: Mandatory: Magnetic Particle Inspection(MPI), Liquid PenetrantInspection(LPI), Positive Material Identification (PMI) facilities, Universal Testing Machine (UTM), Radiographic Testing (RT), Ultrasonic Testing (UT). (iii) Manpower: Graduate Engineer(s) in relevant discipline with a minimum of four years experience in the field of boilers, Engineer(s) with erection, commissioning & supervision experience, NDT personnel with Level-II NDT Certificates from I.S.N.T. or A.S.N.T., and IBR certified welders of appropriate class. Manufacturer shall have in-house facilities for training of Engineers, Technicians & Welders. Note: 1. Manufacturers need not have manufacturing facilities for manufacture of Dished Ends, Pumps & Fittings which may be outsourced. 2. Based on the functional requirement manufacturing of any boiler part/component may be outsourced to an approved manufacturer.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 559 3. Rolling and Edge preparation process may be outsourced and manufactures need not have manufacturing facilities for the same. 4. Design office can be located within any of their manufacturing facilities or outside the manufacturing facilities . (C) Class-II Boiler manufacturer: For manufacture of boilers of working pressure upto 120 Kgs./Cm². A Class-II Boiler manufacturer shall have minimum covered area of 3000 Sq. Meters for manufacturing facilities and shall have following design, fabrication & testing facilities: (i) Machinery, Tools & Equipment: Mandatory: SAW Welding machine for seam welding, TIG Welding machine, Welding and Grinding equipments, Radial drilling machine, Chamfering machine, Tube bending machine, Burners for pre-heating and post heating, Heat treatment facilities, Hydraulic test pump ( upto 200 Kgs./Cm² or above), Band saw cutting machine, Air compressor, Measuring tools. Optional: Plate bending or rolling machine of appropriate thickness, Panel bending machine, Tube expander, Dished end making machine, Tube swaging machine. (ii) Quality Assurance & Testing facilities: Mandatory: Magnetic Particle Inspection (MPI), Liquid PenetrantInspection(LPI) . Optional: Universal Testing Machine (UTM), Radiographic Testing (RT), Ultrasonic Testing (UT) (iii) Manpower: Graduate or Diploma Engineer(s) in relevant discipline with a minimum of three years experience in the field of boilers for Graduate Engineer(s) and five years for Diploma Engineer(s), NDT personnel with Level-II NDT Certificates from I.S.N.T. or A.S.N.T., and IBR certified welders of appropriate class. Note: 1. Manufacturers need not have manufacturing facilities for manufacture of Dished Ends, Pumps & Fittings which may be outsourced. 2.Based on the functional requirement manufacturing of any boiler part/component may be outsourced to an approved manufacturer. 3. Rolling and Edge preparation process may be outsourced and manufactures need not have manufacturing facilities for the same. 4. Design office can be located within any of their manufacturing facilities or outside the manufacturing facilities . (D) Class-III Boiler manufacturer: For manufacture of boilers of working pressure upto 50 Kgs./Cm². A Class-III Boiler manufacturer shall have minimum covered area of 1500 Sq. Meters for manufacturing facilities and shall have following design, fabrication & testing facilities: (i) Machinery, Tools & Equipment: Mandatory: Plate bending or rolling machine of appropriate thickness, TIG Welding machine, Welding and Grinding equipments, Radial drilling machine, Chamfering machine, Tube bending machine, Burners for pre- heating and post heating, Heat treatment facilities, Hydraulic test pump ( upto 100 Kgs./Cm² or above), Band saw cutting machine, Air compressor, Measuring tools. Optional: SAW Welding machine for seam welding, Panel bending machine, Tube expander, Dished end making machine, Tube swaging machine. (ii) Quality Assurance & Testing facilities: Mandatory: Magnetic Particle Inspection (MPI), Liquid PenetrantInspection(LPI) . Optional: Universal Testing Machine (UTM), Radiographic Testing (RT), Ultrasonic Testing (UT) (iii) Manpower: Graduate or Diploma Engineer(s) in relevant discipline with a minimum of two years experience in the field of boilers for Graduate Engineer(s) and four years for Diploma Engineer(s), NDT personnel with Level-II NDT Certificates from I.S.N.T. or A.S.N.T., and IBR certified welders of appropriate class. Note: 1. Manufacturers need not have manufacturing facilities for manufacture of Dished Ends, Pumps & Fittings which may be outsourced. 2.Based on the functional requirement manufacturing of any boiler part/component may be outsourced to an approved manufacturer. 3. Rolling and Edge preparation process may be outsourced and manufactures need not have manufacturing facilities for the same. 4. Design office can be located within any of their manufacturing facilities or outside the manufacturing facilities . (E) Class-IV Boiler manufacturer: For manufacture of boilers of working pressure upto 17.5 Kgs./Cm². A Class-IV Boiler manufacturer shall have adequate covered area for manufacturing facilities and shall have following design, fabrication & testing facilities: (i) Machinery, Tools & Equipment: Mandatory: Plate bending or rolling machine of appropriate thickness, Radial drilling machine. Welding and560 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] Grinding equipments, Hydraulic test pump ( upto 50 Kgs./Cm² or above), Tube expander, Lathe machine, Power hacksaw, Drill machine, Measuring tools . (ii) Manpower: Graduate or Diploma Engineer(s) in relevant discipline with a minimum of one year experience in the field of boilers for Graduate Engineer(s) and three years for Diploma Engineer(s) and IBR certified welders of appropriate class. Note: 1.Manufacturers need not have manufacturing facilities for manufacture of Dished Ends, Pumps & Fittings which may be outsourced. 2. Based on the functional requirement manufacturing of any boiler part/component may be outsourced to an approved manufacturer. 3. Heat Treatment, NDT and mechanical testings may be outsourced. 4. Design office can be located within any of their manufacturing facilities or outside the manufacturing facilities . (F) Boiler component manufacturer: A Boiler component manufacturer shall have adequate covered area for manufacturing facilities and have adequate design & fabrication facilities for the boiler components which they intend to manufacture. In case boiler component is to be manufactured as per the design of boiler manufacturer, design facilities may not be required. Notes: 1. A higher class boiler manufacturer shall be eligible to manufacture lower class boilers. 2. A boiler manufacturer shall also be eligible to manufacture boiler components as boiler component manufacturer . (vi) The Inspecting Authority will scrutinize and evaluate the application along with the replies to the questionnaire and after satisfying himself that the requirements under sub-regulation (v) are fulfilled, shall recognize the firm as a manufacturer in the category applied for. (vii) The recognition of the firm as a manufacturer shall be for a period of three years. Thereafter they shall apply for renewal of their recognition at least three months before the expiry of said period. (c) Certificates, drawings and specifications—In advance or along with an application for registration of a boiler under sub-section (1) of section 7 and clause (c) of sub-section (1) of section 14 of the Act, the following certificates and drawings or specifications shall be furnished to the Chief Inspector (certificates and drawings or specifications may also may be submitted in soft copies with digital signatures), namely: - (i) (I) a certificate in Form II(1) or Form II(2), as the case may be, from an Inspecting Authority, certifying that the material was tested and the boiler was built under their supervision in respect of the inspection of the boiler during construction and the hydraulic test applied on completion. (II) In case of a boiler which is to be assembled only at site, requirement of the hydraulic test on a completely assembled boiler by the Inspecting Authority shall not apply provided that the individual parts of such boiler have been hydraulically tested and certified by the Inspecting Authority separately as required under these Regulations. (III) In case of Waste Heat Boilers, a certificate in Form II(1) or Form II(2) as applicable may be issued by the Inspecting Authority of the State, where the boiler is installed, after completion of construction at site on the strength of the certificates supplied to him in prescribed forms by the owners for the individual components which are required to be furnished for registration of a boiler under clause (c) Regulation 4, shall be submitted to the Inspecting Authority of the State, where the boiler is installed, before the commencement of construction of such boiler at the site. Note: (1) In lieu of Form II(1) or Form II(2) as the case may be, a certificate in Form II-B may be granted by the Inspecting Authority for boilers for which variations from the standard conditions in respect of material, design and construction features have been permitted by the Board or the Inspecting Authority. (2) Form II-C shall be issued by Inspecting Authority after completion of boiler erection and satisfactory hydrostatic test at the assembly site. (ii) A certificate in form III of manufacture and test signed by the maker or by a representative of the maker of the boiler containing a description of the boiler, its principal dimensions, particulars of the kind of material used in its construction, the thickness of all plates, particulars of any departure from ordinary practice in making the shell, such as, solid rolling or welding, the hydraulic test to which the boiler was subjected, the intended working pressure, the area of heating surface, the maximum continuous evaporative capacity, the year and place of manufacture, and the works number of the boiler.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 561 Note: The Inspecting Authority may, however, approve a modified form of certificate wherein items which do not pertain to a particular boiler may be omitted. (iii) (I) In case of shop assembled boilers, drawings to an appropriate scale showing the principal dimensions, sections, Maker’s number, position of Inspecting Authority’s stamp, bill of material, welding details and design parameters. (II) In case of site assembled boilers, drawings showing General and Pressure Parts Arrangement, drawing(s) of coils, panels, headers and drums with details of principal dimensions, bill of materials and design parameters. Manufacturer may use appropriate scale for drawings. In case of identical or similar multiple sub-assemblies, drawing(s) for only one sub-assembly may be submitted. (iv) (I) a certificate in form IV from the steel maker and a certificate from the maker of the plates or bars, of the nature referred to in Regulations 23 and 24 respectively and the certificate from the maker of the plates, or bars, shall show the charge numbers, the plate or bar numbers and the number and dimensions of the various plates tested, their chemical analysis, their ultimate tensile strength in kilograms per square millimetre of section, the percentage of elongation and the length on which measured, the number, kind and result of bend or other tests made and the date of tests . (II) in case any question arises in respect of the fitness of the boilers for the working pressure approved by the Inspecting Authority within a period of three years from the date of their registration, the owner shall if requested by the Chief Inspector obtain and furnish the original documents specified in the said clauses. Provided that in respect of the steel made and tested by Well-known Steel Makers recognised by the Central Boilers Board in the manner laid down in regulations 4A to 4G, a certificate of Well-known Steel Maker in Form IV shall be accepted in lieu of a certificate from an Inspection Authority. (III) in case where the original certificate from well-known steel makers in Form IV is not produceable, owing to such certificate containing details of plates used for other purposes also, an extract from the original certificate duly signed by the makers of the boiler and countersigned by the Inspecting Authority shall be acceptable in lieu of the certificate in Form IV, provided all information required in Form IV are furnished in the extract; (IV) The extract of all test certificates of materials used in boiler and boiler components shall be given in Form IVA along with Form III. (v) In the case of fusion welded drums, diagram of weld repairs and temperature charts of heat-treatment shall also be furnished. (vi) Alloy steel materials used in Creep Range in Furnace or Super-heater zone (A) Two numbers of 1000 hour stress rupture tests shall be carried out at 50°C above the maximum service temperature for each grade of alloy steel and Nickel alloys; when used in furnace or in super heater zone; (B) The stress to cause rupture in 1000 hours at above temperatures may be taken from the master curve corresponding to - 20 percent line; (C) At this stress, a minimum rupture life of 1000 hours is expected and both the samples should pass 1000 hour tests at the above stress and temperature; (D) The short-term stress rupture tests for 1000 hours as described above are carried out by National Metallurgical Laboratory /Well Known Steel Makers or any other Material Testing Laboratory recognized by the Central Boilers Board for creep testing for collecting elevated temperature data of alloy steel produced indigenously or from a Nationally recognized / accredited testing laboratory for creep testing in the country of manufacture for alloy steel produced outside India, for the purpose of checking whether the steel is up to the specification and also to ensure that the steel is capable of meeting the long-term rupture stress values/maximum allowable stress values given in American Society of Mechanical Engineers (ASME) or British Standards (BS) or European Standards (EN) Code, as the case may be, and a certificate is given to this effect; ; Alternately the testing can also be done in any other laboratory if the tests are562 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] witnessed by a Competent Person working with a recognised Inspecting Authority. (E) These samples may be selected at random by the Competent Person and the samples could be in the form of semi-finished products, say, forged bars of about 25 mm2 which will undergo heat treatment as prescribed by the relevant specifications; (vii) For such boilers having a capacity of 20 tons per hour and above which are required to be assemble at site, the mountings may be supplied separately and all boilers of capacity less than 20 tons per hour shall carry all the mountings or fittings certificates in respective forms with details mentioned in Form III, issued at the time of manufacture of boilers. (d) Maker’s stamp— the boiler shall have stamp in a conspicuous place such as – MAKER’S NAME ------------------------------------------------------------------------------------------ Work’s Number----------------Year of Make ------------------- Tested to --------------------- kg/cm2(g) on ----------------- Design pressure ----------------- kg/cm2(g) Competent Person’s or Inspecting Authority’s Official Stamp (e) Certificates for Pipes— A certificate of manufacture and test in Form III-A, signed by the maker and the Inspecting Authority shall be furnished and well-known pipe makers shall also be allowed to furnish digitally signed on-line certificate of manufacture and test in Form-IIIA. (f) Certificates for tubes— A certificate of manufacture and test in Form III-B, signed by the maker and the Inspecting Authority shall be furnished and well-known tube makers shall also be allowed to furnish digitally signed on-line certificate of manufacture and test in Form-IIIB. Note: In case of tubes made by well-known Pipe or Tube Makers [recognized by the Central Boilers Board in the manner as laid down in regulations 4A to 4G] in India or other countries, material testing including mechanical tests may be carried out by them and the particulars regarding testing of material including mechanical tests as certified by them and the particulars appropriate column or paragraphs in the certificate in Form III-A or Form III-B and in case, certificate from the “Well-known Pipe or Tube Makers” as aforesaid is produced, such certificate may be accepted in lieu of the certificate from the Inspecting Authority insofar as it relates to testing of material including mechanical tests specified in this form. (g) Certificates for mounting and fittings--- A certificate of Manufacture and Test in Form III-C, signed by the Maker and the Inspecting Authority in respect of boiler mountings and steam-pipe fittings during manufacture, shall be furnished. Note: A Photocopy of certificate in Form III-C shall be accepted provided it is endorsed by the manufacturer or the Inspecting Authority who has signed the original certificate. (h) Certificate for Castings- A certificate of manufacture and test in Form III-D, signed by the maker and the Inspecting Authority shall be furnished. However, in the case of castings manufactured by well known Foundries recognized by the Central Boilers Board, signature of Inspecting Authority shall not be required (i) Certificate for Forgings- A certificate of manufacture and test in Form III-E, signed by the maker and the Inspecting Authority shall be furnished. However, in the case of forgings manufactured by well known Forges recognized by the Central Boilers Board, signature of Inspecting Authority shall not be required (j) Certificate of inspection during manufacture of Headers, Desuperheaters or Attemperator, Blowdown Tank, Feedwater Tanks, Accumulator and Dearator - A certificate of manufacture and test in Form III-F, signed by the maker and the Inspecting Authority shall be furnished. (k) Certificate of inspection during manufacture of Dished Ends or End Covers - A certificate of manufacture and test in Form III-G signed by the maker and the Inspecting Authority shall be furnished. 1.2 PROCEDURE FOR RECOGNITION OF COMPETENT AUTHORITY, INSPECTING AUTHORITY, WELL-[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 563 KNOWN MATERIAL TESTING LABORATORY, WELL-KNOWN STEEL MAKER, WELL-KNOWN FOUNDRY/FORGE, WELL-KNOWN TUBE/PIPE MAKER AND WELL-KNOWN REMANENT LIFE ASSESSMENT ORGANISATION 4A. Application for Recognition  (1) An application for recognition as Competent Authority, Inspecting Authority, Well-known Material Testing Laboratory, Well-known Steel Maker, Well-known Foundry/Forge, Well-known Tube/Pipe Maker and Well-known Remnant Life Assessment Organisation, in one of the area of activity in which they are engaged, shall be made by a firm to the Secretary, Central Boilers Board, Department for Promotion of Industry and Internal Trade, Ministry of Commerce and Industry. (2) Application under sub-regulation (1) shall be made in duly filled in Questionnaire Form (Forms XV-A to XV-G) applicable to the area of activity or may also be submitted online. (3) Any firm applying for recognition as Competent Authority and Inspecting Authority under sub-regulation (1) shall have a minimum experience of two years in the area of activity for which recognition is applied for. For recognition as Well- known Material Testing Laboratory, Well-known Steel Maker, Well-Known Foundry/Forge, Well-Known Tube/Pipe Maker and Well-Known Remnant Life Assessment Organisation, experience of two years shall be as per the provisions of these regulations. (4) In case of firms in foreign countries seeking recognition as Well-known Steel Maker, Well known Pipe/Tube Maker, Well known Foundry or Well-known Forge , a fee of US $ 10,000 (US Dollars Ten thousand only) shall be deposited along with the completed Questionnaire form to meet the expenses of the visit of the Evaluation Committee. Provided that where the firm has more than one manufacturing unit in the same country, an additional fee at the rate of US $ 2000/- (US Dollars Two thousand only)per additional unit shall be deposited. (5) In case of firms in foreign countries seeking recognition as Competent Authority and Inspecting Authority, a fee of US $ 1000 (US Dollars One thousand only) shall be deposited along with the completed Questionnaire forms. (6) In case of firms in India seeking recognition under sub-regulation (1), a fee of Rupees 15000/- (Rupees fifteen thousand only) shall be deposited along with the completed Questionnaire Form and for renewal of recognition, a fee of rupees 10000/- (Rupees ten thousand only) shall be deposited along with the completed Questionnaire Form. (7) The Evaluation Committee shall carry out the evaluation of the manufacturing works of the firms within ninety days of receipt of the fees in case of manufacturing works in foreign countries and within sixty days in case of manufacturing works within the country. Appraisal Committee or Evaluation Committee as the case may be, shall also evaluate the performance of firm’s applying for recognition as Competent Authority or Inspecting Authority within sixty days of receipt of fee. The certificate of recognition shall be valid for a period of five years from the date of the visit of the plant by the Evaluation Committee or meeting of Appraisal Committee, as the case may be. In the case of renewal of the recognition, if an applications is received for renewal along with the required fee as per this regulation, the firm may be recognized after following the procedure laid down in these regulations and the certificate shall be issued for a further period of five years. 4B. Scrutiny of Applications by the Evaluation Committee or the Appraisal Committee (1) The Secretary, Central Boilers Board shall send all the applications except that for recognition as Inspecting Authority received under sub-regulation (1) of regulation 4A, along with replies to the questionnaire under sub-regulation (2) of regulation 4A, to the Evaluation Committee. (2) For recognition as Inspecting Authority all the applications along with replies to the questionnaire shall be forwarded to the Appraisal Committee. (3) The Evaluation Committee or the Appraisal Committee as the case may be shall examine all the applications and replies to the Questionnaire under sub-regulation (1) and— (i) where the application is for recognition as Competent Authority or Inspecting Authority, the Evaluation Committee or564 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] the Appraisal Committee as the case may be, may, (a) call any of the applicants if it considers necessary, to appear before it to give clarification for additional information that may be required by the said Committee; (b) visit any of the applicant firms on a specific request in writing from such firm or if decided so by the Appraisal Committee or the Evaluation Committee to evaluate the performance of the said firm and for this purpose the Appraisal Committee may depute three members to visit the applicant firm; (ii) Where the applicants are for recognition as Well Known Material Testing Laboratory, Well Known Steel Maker, Well Known Foundry or Forge, Well Known Tube/Pipe Maker or Well Known Remnant Life Assessment Organisation, the Evaluation Committee shall inspect the laboratories of such Material Testing Laboratory and Remnant Life Assessment Organisation or the factories of such steel makers, foundry or forge and tube or pipe makers, where the testing and manufacturing activities are being carried out in order to evaluate the performance quality of the tests conducted and products manufactured. (4) The Evaluation Committee or the Appraisal Committee, as the case may be, after satisfying itself that the requirements specified in regulations 4G and 4H are fulfilled, shall submit a report to Secretary, Central Boiler Board recommending either to grant or refuse recognition. 4C. Recognition of a Firm as Competent Authority, Inspecting Authorities etc. On examining the report of the Evaluation Committee or the Appraisal Committee, as the case may be, the Secretary, Central Boilers Board may issue a certificate of recognition to the applicant in one of the Forms (Forms XVI-A to XVI-I) applicable to the area of activity: Provided that if it is decided to refuse recognition, it shall inform the applicant in writing giving reasons there for. 4D. Validity of Certificate of Recognition: A certificate of recognition issued under regulation 4C, shall be valid for a period of five years. 4E. Renewal of Certificate of Recognition (a) A firm desiring renewal of the certificate of recognition shall apply for such renewal at least three months before the expiry of the validity of the certificate to the Secretary, Central Boilers Board who after following the procedure laid down in these regulations may renew the certificate of recognition and such renewal shall be valid for a further period of five years. (b) Notwithstanding anything contained in sub-regulation (a), the period of validity shall be deemed to have been extended till such time the decision on the renewal is communicated to the firm. 4F. Appeal (1) Any firm not satisfied with the reasons given by the Evaluation Committee or the Appraisal Committee for refusing to accord recognition may file an appeal in writing to the Chairperson, Central Boilers Board, against the refusal to grant recognition . (2) All applications received by Chairman, Central Boilers Board, under sub-regulation (1), shall be decided in the meeting of the Central Boilers Board and the decision of the Board thereon shall be final. 4G. Function of Evaluation Committee (1) The Evaluation Committee shall evaluate the performance of a firm applying for recognition in accordance with the provisions of these regulations, in particular in the following areas, namely:-  (i) Quality System; (ii) Organisation; (iii) Review of quality system; (iv) Documentation-- (a) Inspection and test procedures; (b) Records; (c) Technical data; (v) Inspection equipment; (vi) Inspection of purchased material or services—[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 565 (a) Purchasing; (b) Purchasing data; (c) Receiving inspection; (d) Verification of purchased material; (vii) In-process inspection; (viii) Workmanship; (ix) Corrective action; (x) Inspection and test of completed items; (xi) Sampling procedure; (xii) Control of non-conforming material; (xiii) Indication of inspection status; (xiv) Protection and preservation of product quality— (a) material handling; (b) storage; (c) delivery; (xv) Training. (2) For recognition as Competent Authority, the Evaluation Committee shall evaluate the performance of a firm applying for recognition as Competent Authority in accordance with the provisions of these regulations. In particular in the following areas, namely:- (i) The firm or company shall be registered entity and not a sole proprietorship. For operation in India, firm or company shall be registered in India also; (ii) The authorized signatory responsible to issue certificate to qualified welders on behalf of the Competent Authority shall be an employee of the Competent Authority and should be an engineer with five years’ experience in the field of welding having a degree/post graduate degree in mechanical or Production or Metallurgical or Welding engineering and certificate of Level-II in Radiography Techniques; (iii) The firm or company shall have a workshop with following facilities: (a) electric welding sets for conducting welding of the specimens; (b) pre-heating facilities; (c) platforms for welding; (d) the following in-house testing machines: (i) universal testing machine; (ii) NDT – dye penetration tests; (iii) machines for preparation of specimens; (iv) hardness tester (optional); (e) Radiography, micro and macro examination of samples may be outsourced to approved agencies. Note: For operation in India, workshop with above facilities shall be available in India also; (iv) The firm or company shall be familiar with the requirement for examination of welders under these regulations. (v) An inspecting Authority may also work as a Competent Authority for in-house certification of welders and for this purpose it may avail the facility of an outside agency having above facilities for testing of weld specimens for in- house certification of welders, provided it has in-employment an authorized signatory as mentioned in item (ii) above. (3) For recognition as Remnant Life Assessment Organization(RLAO), the Evaluation Committee shall evaluate the performance of a firm or company applying for recognition as RLAO in accordance with the provisions of these regulations, in particular in the following areas, namely:- (A) For undertaking Remnant Life Assessment (RLA) of boilers operating above 120 Kg/Cm² pressure― (i) Knowledge on boiler design, manufacturing and field knowledge on operation and maintenance of boilers, materials, codes and standards; (ii) Expertise in failure analysis, stress analysis to evaluate pressure part component life; (iii) Expertise on metallurgy, Non-Destructive Testing (NDT) and other RLA assessment techniques;566 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (iv) Internal Oxide Thickness (IOT) measurement and analytical capabilities; (v) Firm or company shall have, ― (a) National Accreditation Board for Testing and Calibration Laboratories (NABL) accredited laboratory with experts in the field and necessary equipment or instruments for testing of sample tubes, deposits; (b) Laboratory with experts for analysis of Water Wall (WW) deposits and solvent selection with a capability to issue guidelines for chemical cleaning of boilers; (c) Non-Destructive Testing (NDT) laboratory with qualified Non Destructive Testing(NDT) personnel; (d) skilled and experienced manpower for site work to carry out RLA tests as per regulation 272 of the Indian Boiler Regulations, 2022; (e) all measuring and testing instruments required for RLA study of boilers as stipulated in regulation 272 of the Indian Boiler Regulations, 2022; and (f) An experience of minimum of five numbers of RLA studies under Inspecting Authorities. (B) For undertaking Remnant Life Assessment (RLA) of boilers operating upto 120 kg/cm² pressure― (i) Knowledge on boiler design, manufacturing and field knowledge on operation and maintenance of boilers, materials, codes and standards; (ii) Knowledge in failure analysis, stress analysis to evaluate pressure part component life; (iii) Knowledge on metallurgy, Non-Destructive Testing (NDT) and other RLA assessment techniques; (iv) Internal Oxide Thickness (IOT) measurement and analytical capabilities; (v) firm or company shall have― (a) National Accreditation Board for Testing and Calibration Laboratories (NABL) accredited laboratory with experts in the field and necessary equipment or instruments for testing of sample tubes, deposits(It may also be outsourced); (b) Laboratory with experts for analysis of water wall (WW) deposits and solvent selection with a capability to issue guidelines for chemical cleaning of boilers(It may also be outsourced); (c) Non-Destructive Testing (NDT) laboratory with qualified NDT personnel; (d) skilled and experienced manpower for site work to carry out RLA tests as per regulation 272 of the Indian Boiler Regulations, 2022; (e) all measuring and testing instruments required for RLA study of boilers as stipulated in regulation 272 of the Indian Boiler Regulations, 2022; and (f) Experience of minimum of five numbers of RLA studies under Inspecting Authorities.  4-H. Functions of Appraisal Committee  The Appraisal Committee shall evaluate the performance of a firm applying for recognition as Inspecting Authority in accordance with the provisions of these regulations, in particular, in the following areas, namely:—  (i) the firm or company shall be a registered entity and for its operation in India the entity should be registered in India ; Explanation. - For the purpose of this regulation it is hereby declared that the sole proprietorship firm is not eligible to apply for recognition as Inspecting Authority. (ii) the firm or company shall not be involved in any commercial activity other than the inspection, certification and related activities under the Indian and International Codes and Standards; (iii) the firm or company shall have in-house design and drawing inspection office and for operation in India the in-house design and drawing inspection office should be situated in India ; (iv) the firm or company shall have various codes in its office and the knowledge of various international codes along with the Boilers Act, 1923 and Indian Boiler Regulations 2022; (v) the firm or company shall have employed the competent persons possessing Central Boilers Board authorisation card for operation in India; (vi) the firm or company shall have a documented quality programme established and maintained to fulfil the inspection requirements as per Indian Boiler Regulations 2022;[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 567 (vii) the firm or company shall have CV’s of each and every competent person employed in its organisation for inspection and certification of boilers; (viii) the firm or company shall have a training programme for competent persons.   4-I. PROCEDURE FOR RECOGNITION OF COMPETENT PERSON  (1) Introduction (b) this regulation provides the requirements for the uniform qualification, examination, issuance and renewal of Central Boiler Board authorisation to act as a competent person; (c) candidates meeting these requirements may be qualified to be issued a Central Boilers Board authorisation; (d) Competent person may be allowed to inspect and certify the boilers under the Boilers Act during manufacture, erection, operation and maintenance throughout India. (2) Minimum qualifications and experience:- (a) must be a graduate in Mechanical Engineering or Production or Power Plant or Metallurgical Engineering from a recognised institute; (b) minimum five years experience singly or cumulatively in the following fields related to boilers:- (i) Design; (ii) Manufacture; (iii) Commissioning; (iv) Operation and maintenance; (v) Inspection and certification during manufacture or operation and maintenance; (vi) High Pressure Welding-Inspection; (c) Level-II NDT Certificates from Indian Society for Non-Destructive Testing (ISNT) or any other professional body recognised by ISNT in Non-Destructive methods of testing in radiography and ultrasonic testing.  (3) Central Boilers Board Examination Process “(i) an examination shall be conducted by the Central Boilers Board Examination Standing Committee or an agency or Regional Examination Standing Committees authorized by it, as per the following examination methods, namely:- (a) written Examination consisting of design, manufacture, operation and maintenance of the boiler, Non Destructive Testing Techniques, inspection and certification of boilers during manufacture and use as per Indian Boiler Regulations( 70% weightage); (b) candidate shall secure at least 45% marks in individual written examination papers and at least 60% marks in aggregate to qualify for viva-voce. (c) viva-voce on the above (30% weightage ). (d) candidate shall secure at least 60% marks in aggregate (written exam with 70% weightage and viva-voce with 30% weightage) in order to pass the examination. (e) the Central Boilers Board shall issue a passing grade certificate to the candidate after passing the examination.”; (ii) application for appearing in the Central Boiler Board Examination Process shall be made in the format as provided by the Central Boilers Board Examination Standing Committee at such place and time as decided by the Central Boilers Board Examination Standing Committee or an agency or Regional Examination Standing Committees authorised by it. (4) Central Boilers Board Authorisation Process (i) the Competent Person shall perform the work without conflict of interest; (ii) an applicant for a Central Boiler Board Authorisation shall meet the following requirements, namely:-568 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (a) the applicant shall be in regular employment of, and exclusively engaged by a Central Boilers Board recognised Inspecting Authority: Provided that for inspection and certification of boilers during use under section 8 of the Boilers Act, 1923, applicant can work independently also without taking employment with the Central Boilers Board recognised Inspecting Authority ; (b) the applicant shall meet the minimum qualification and experience requirements as referred in sub- regulation 2 of this regulation; (c) the applicant shall have taken and passed the Central Boilers Board examination as referred to in sub- regulation 3 of this regulation; (d) the applicant shall apply for an authorisation not later than three years after passing the Central Boilers Board Examination and a person whose authorisation has not been issued within the three year period shall be required to take the Central Boiler Board Examination and receive a passing grade; and (e) the maximum age for the Competent Person shall be sixty-five years provided the person is medically fit; (a) when the applicant has met the eligibility requirements as referred in clause (ii) of sub-regulation 4 and at the request of the applicant’s employer; a Central Boilers Board authorisation card and a certificate shall be issued: Provided that the request for authorisation card, only for undertaking inspection and certification of boilers during use under section 8 of the Boilers Act, 1923, can also be made by the applicant; (b) the application for an authorisation shall be on forms obtained from the Central Boilers Board; and (c) a Competent Person may possess only one valid authorisation card; (a) the validity of an authorisation certificate shall be three years from the date of issue or in co-terminus with the validity period of recognition of employing Inspecting Authority (wherever applicable), whichever is earlier; (b) for undertaking inspection and certification of boilers during manufacture and erection, the Competent Person must be in regular employment of the Central Boiler Board recognised Inspecting Authority failing which the authorisation lapses; (c) where the Competent Person leaves the employment, Central Boilers Board Authorisation Card shall be surrendered by the Inspecting Authority to the Secretary, Central Boilers Board within a period of seven days from the date of such leave; (d) the request for renewal shall be made by Competent Person’s employer and the request shall certify that the Competent Person maintained inspection proficiency by performing or supervising inspection activity and that the individual has met the continuing updation requirement as laid down in clause (f) of this sub- regulation: Provided that request for renewal of authorisation, only for undertaking inspection and certification of boilers during use under section 8 of the Boilers Act, 1923, can also be made by the Competent Person, giving details of inspections undertaken in the last three years and confirming that he has met the continuing updation requirement as given in clause (f) of this sub-regulation; (e) on change of employment, a request for authorisation card shall be made by the Competent Person’s current employer on forms obtained from the Central Boilers Board; (f) each Central Boilers Board authorised Competent Person, at least once every three years, shall either attend a Central Boilers Board seminar or receive other instruction related to inspections and the instruction may be in any format, e.g., classroom, home study, or web-based; the topics may include any subject of relevance to the inspection process, such as new methods, products, materials, technology or changes to construction or repair codes; (g) a person whose authorisation has not been renewed for five years or less may, on proper application, have the authorisation reinstated; (h) the employer or Competent Person, if working independently, as the case may be , shall provide verification of continuing updation as mentioned in clause (f) ; and (i) a person whose authorisation has not been renewed for more than five years shall be required to take the[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 569 Central Boilers Board Examination and receive a passing grade; (a) a Central Boilers Board authorisation may be revoked by the Secretary, Central Boilers Board for falsification of any statement contained in any application however the person may request reconsideration by the Secretary, Central Boilers Board; (b) when an evaluation reveals that a Central Boilers Board authorised Competent Person has been negligent in his duty or has made false statements on forms used for documentation of his duties, a Central Boilers Board Committee formed for the purpose may examine the evaluation and recommend to the Secretary, Central Boilers Board, a suitable action against such Competent Person. The Secretary, Central Boilers Board shall take the final decision; (c) if any person is aggrieved by a decision of the Secretary, Central Boilers Board, he may prefer an appeal against such decision within thirty days from the date of the decision, to the Central Boilers Board; (d) the decision of the Central Boilers Board shall be binding; and (e) any person aggrieved by,- (i) an order made or purporting to be made by a Competent Person in the exercise of any power conferred by or under the Act; or (ii) a refusal of a Competent Person to make any order or to issue any certificate which he is required or enabled by or under the Act to make or issue; May, within thirty days from the date on which such order or refusal is communicated to him, prefer an appeal against the such order or refusal, to the Chief Inspector of Boilers of the State in which the boiler is located; (iii) fee fixed by the Central Boiler Board Examination Standing Committee shall be paid for each authorisation issued, renewed or reinstated. (5) Use of Central Boilers Board Authorisation Number The Central Boilers Board authorisation number shall be recorded on all Indian Boiler Regulations forms used by him and on the items inspected and stamped as a proof of inspection and the authorisation number shall also be entered into the competent person’s diary. (6) Competent Person’s Diary (i) A Competent Person’s Diary shall be maintained for - (a) inspection of construction activities; and (b) in-service inspection including repairs and alterations for each location or siteas per the format laid down by the Central Boilers Board; (ii) the diary shall be bound and numbered and the purpose of the diary shall be to provide a record of the Competent Person’s activity and to support the continuity of inspections; (iii) the Competent Person’s diary shall be the property of the employer Inspecting Authority, wherever applicable, and must be available at the location or site of the inspection; and (iv) the diary shall be maintained for a minimum of five years from the date of last entry and it may also be maintained in digitised form with provision for online entries.”; (7) A. Duties and responsibilities of Competent Person (i) On receipt of an application for renewal of certificate for use of a boiler, the Competent Person shall, within fifteen days from the date of such receipt inspect the boiler on a date communicated to the owner in advance; (ii) A copy of Memorandum of Inspection Book shall be obtained from the concerned boiler inspectorate though the Inspecting Authority or directly if working independently, for in-service boilers which shall be returned within a period of one week from the date of completion of final inspection for making necessary entries therein; (iii) the Competent Person shall discharge the following duties at various stages, namely.- I. Inspection during manufacture, erection and commissioning:-570 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (a) work to the satisfaction of the Inspecting Authority for inspection during manufacture, erection and commissioning of boilers as per the provisions contained in the Indian Boiler Regulations ; (b) inspect during manufacture and erection as per the procedure given in Appendix -G of Indian Boiler Regulations ; II. In-service inspections:- (a) (a) verify whether the stamping or nameplate is legible and represents the item described on the inspection documentation; (b) perform external and internal inspections and witness any required pressure tests; (c) report the inspection results, including any nonconforming conditions, in the manner prescribed to the owner of the boilers; III. Repairs and alterations under Indian Boiler Regulations:- (a) verify that the boiler owner has informed in writing to the chief inspector and the activity is permitted under the scope of the certificate or the structural alteration, addition or renewal is made under his supervision; (b) verify that the boiler repairer has the valid certificate under the Indian Boiler Regulations; (c) monitor the quality control system and verify the system is being implemented to the requirements of the Indian Boiler Regulations; (d) verify that all material complies with the Indian Boiler Regulations; (e) verify that all welding procedure specifications, procedure qualification records, and welder and welding operation records conform to the Indian Boiler Regulations ; (f) verify that heat treatments as required under the Indian Boiler Regulations have been performed and properly documented; (g) verify that non-destructive examinations and tests as required under the Indian Boiler Regulations have been performed and properly documented; (h) witness pressure tests as required under the Indian Boiler Regulations ; (i) verify that information in the Indian Boiler Regulations report forms is correct and that the details have been properly punched; (j) verify that the stamping is correct. (7) B. Inspection Fee Competent Person or Inspecting Authority may charge fee for the inspection subject to the condition that the fee shall not be less than the fee specified by the concerned State. (8) Inspection requirements Inspection shall be carried out as per these regulations and the relevant certificate as per Indian Boiler Regulations shall be issued as follows, namely:- (1) For in-service Boilers inspection: (a) one copy shall be given to the owner of boiler on the day of inspection ; (b) one copy shall be given to Chief Inspector along with the Memorandum of Inspection Book (Form-I);[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 571 (c) one copy shall remain in Book. (d) In case, inspection is not carried out as per the Indian Boiler Regulations, 2022, the Chief Inspector of Boilers shall report the matter to Secretary, Central Boilers Board for appropriate action against the Competent Person which may include cancellation of his authorisation. (2) For inspection during manufacture: (a) one copy shall be given to the manufacturer; (b) one copy shall remain with Inspecting authority. (3) For inspection during erection: (a) one copy shall be given to the owner of boiler; (b) one copy shall be given to Chief Inspector; (c) one copy shall remain with Inspecting authority. 5. Modification of Formulae (i) Under the Regulations for determining the maximum allowable working pressure to be allowed on various parts of boilers, the material to which the formulae apply shall in the absence of express provision to the contrary be steel complying with the requirements of Chapter-2. (ii) Where no test certificates for plates are produced, the material may be treated as iron, if the Inspecting Authority is satisfied that the material is of suitable boiler quality. If in such cases the Inspecting Authority is clearly satisfied that the material is of good quality, a higher strength than that allowed for iron may be permitted but the strength of the plates shall not, save for special reasons, be assumed to be more than 37kg/mm2. In such cases the values of tensile and shear strength shall not be more than 37kg/mm2 and 30kg.mm2for steel, and 30kg.mm2 and 25kg/mm2 for iron. For iron across the grain the tensile strength may be 25kg/mm2. (iii) For flat plates of copper, the working pressure as found from the formulae, reduced by 50 per cent shall be the working pressure permitted. (iv) When the quality of material and the make of steel pipe have not been supported by certificates from the manufacturers in Form III-A, the pipes shall be tested in a test house and the maximum permissible working stress shall be such as the Inspecting Authority may in his discretion determine. 5A. Where procuring materials directly from Mills is not feasible owing to small quantity, the following method shall be adopted. (1) Materials fully identifiable, supported by a materials test report by material manufacturer but not covered by a form under these regulations. (a) When a material is received with complete identification marks applied by the mill and supported by a materials test report, the manufacturer of boiler, boiler component, and spares shall demonstrate to the satisfaction of the Inspecting Authority that all specified requirements of the Material Specification and regulations have been met. (b) The materials test report issued by materials manufacturer shall be presented to the Inspecting Authority for verification. (c) Any additional tests as determined by the Inspecting Authority shall be conducted in a test house and results documented. (d) Form IVA shall be prepared with specification, size, quantity, reported test results and jointly signed by manufacturer of boiler /boiler component/spares and the Inspecting Authority. (2) Materials fully identifiable with mill markings for a production lot but not supported by materials test reports and forms under these regulations. (a) The manufacturer of boiler /boiler components/ spares shall present such materials to the Inspecting Authority for as marked by the mill. Shipping document and or purchase order/drawing are also to be presented to establish required specification of materials. (b) Testing of materials shall be conducted as per materials specification and additional requirements of these regulations if any. (c) Number of samples for tests shall be determined by the Inspecting Authority but not less than 10% of the572 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] quantity under consideration. (d) Test results are to be recorded in Form IVA, signed by manufacturer and the Inspecting Authority. (e) Plates /sheets qualified in this manner shall not be permitted for use in boiler shell or drum construction. 6. Standard specifications for materials The standard specifications for steel wrought iron and copper plates and bars, and the cast steel shall be those prescribed in Chapter -2. 7. Registration of second-hand boilers not in accordance with the standard conditions If a second hand boiler is not conforming to the requirements of these regulations for its registration, then the same shall not be registered except in the following cases, namely: (i) Water Tube Boilers - Where the documents required under its code of manufacture for its registration are furnished and its workmanship is not in any way doubtful, the second-hand Water Tube Boiler may be registered by reducing the working pressure of the parts of the boiler as calculated from the regulations by ten percent: Provided that a higher working pressure, being not more than the working pressure allowed by the code of manufacture, may be allowed on the recommendation of the Board made by it on the basis of life assessment tests carried out on the boiler. (ii) Shell Type Boilers - Where the documents required under its code of manufacture, for its registration are furnished, the second-hand Shell Type Boiler may be registered by reducing the working pressure of the parts of the boiler as calculated under these regulations as per the table given below: Table I/1 Age of boiler (from the date of first use) in years 25 35 45 50 60 70 80 90 100 Reduction in working pressure (percent) 5 10 15 20 30 40 50 60 70 CHAPTER-2 MATERIALS OF CONSTRUCTION 2.1 PLATES, PIPES, TUBES, CASTINGS, FORGINGS AND FITTINGS OF CARBON, ALLOY, STAINLESS STEEL AND NICKEL ALLOYS 8. General (i) These regulations cover boiler plates, tubes, pipes, castings, forgings and fittings of carbon, alloy, stainless steel and nickel alloy grades. These shall conform in all respects with the requirements herein specified. (ii) The material conforming to other National or International standards which are known to be commonly used as being suitable for use as boiler plates, tubes, pipes, castings, forgings and fittings can also be used with the designations of the National or International standards, provided such materials are not specifically prohibited by the regulations. (iii) While making boiler plates, tubes, pipes, castings, forgings and fittings to other National or International standards the allowable stresses, chemical and mechanical properties of the respective standards shall be followed while designing. (iv) The different grades of material used in boiler plates, tubes, pipes, castings, forgings and fittings and their design metal temperatures shall be as per Table II/1. (v) M Number grouping in the Table II/1 indicates alphanumeric designations that are assigned to base metals for the purpose of grouping different grades of materials for welding and Post Weld Heat Treatment (PWHT). TABLE II/1: Material Grouping[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 573 Max M Number / Forgings & Permissible Nominal composition Plates (‘t’ thickness in mm) Pipes Tubes Castings Group Fittings Temp (0C) C SA 515 Gr60 (t≤ 25) SA 179, BS 427 3059 C-Si SA 515 Gr60 (t=26-50) SA 106 Gr A , SA 210 Gr A1 SA 352 SA 266 Gr1 427 M1/Gr 1 SA 515 Gr60 (t=51-100) SA 106 Gr B LCB (Carbon Steel) SA515 Gr60 (t> 100) C-Mn-Si SA 350 LF1 427 C SA 105 427 C-Si SA 515 Gr70 (t≤ 25) SA 216 SA 266 Gr2, 427 SA 515 Gr70 (t=26-50) WCB SA 266 Gr3 SA 515 Gr70 (t> 50) C-Mn-Si SA 516 Gr60, Gr70 (t≤ SA 106 Gr C SA 210 Gr C SA 216 SA 350 LF2 427 12.5) WCC, M1/Gr 2 SA 516 Gr60, Gr70 352 LCC (Carbon Steel) (t=12.6–50) SA 516 Gr60, Gr70 (t=51- 100) SA 516 Gr60, Gr70 (t>100) SA 299 GrA (t≤ 25), SA 299 GrA (t>25) C-0.5 Mo SA 335 Gr P1 SA 209 Gr T1 538 M3/Gr 1 (L A S) 0.5 Cr-0.5 Mo SA 335 Gr P2 SA 213 Gr T2 538 C-0.5 Mo SA 182 F1 538 M3/Gr 2 0.5 Cr-0.5 Mo SA 182 F2 538 1.25Cr-0.5Mo-Si SA 387 Gr11 Cl 2 SA 335 Gr P11 SA 213 Gr T11 SA 217 SA 182 F11 Cl 649 WC6 1,2,3 SA 234 WP11 Cl 1 SA 336 F11 Cl M4/Gr 1 1,2,3 (L A S) 1Cr-0.5Mo SA 387 Gr12 Cl 2 SA 335 Gr P12 SA 213 Gr T12 SA 182 F12 Cl 649 1,2 SA 234 WP12 Cl 1 SA 336 F12 2.25Cr-1Mo SA 387 Gr22 Cl 2 SA 335 Gr P22 SA 213 Gr T22 SA 217 SA 182 F22 Cl 649 M5A/Gr 1 WC9 1,3 (L A S) SA 234 WP22 Cl 1 5Cr-0.5Mo SA 335 Gr P5 SA 213 Gr T5 SA 182 F5 649 SA 234 WP5 Cl1 M5B/Gr 1 SA 336 F5 (A S) 9Cr-1Mo SA 335 Gr P9 SA 213 Gr T9 SA 182 F9 649 SA 234 WP9 Cl1 SA 336 F9 9Cr-1Mo-V SA 387 Gr91 Cl 2 SA 335 Gr P91 SA 213 Gr T91 SA 217 SA 182 F91 649 M15E Gr 1 C12A SA 234 WP91 (A S) SA 336 F91 18Cr-8Ni SA 240 304 SA 213 TP 304, SA 351 SA 182 F304 816 SA 213 TP CF8 SA 182 F304H 304H 18Cr-8Ni SA 240 304L SA 213 TP SA 182 F304L 427 304L 16Cr-12Ni-2Mo SA 240 316 SA 213 TP 316 SA 351 SA 182 F316 816 SA 213 TP CF8M SA 182 F316H M8/Gr 1 316H (S S) 16Cr-12Ni-2Mo SA 240 316L SA 213 TP SA 182 F316L 454 316L 18Cr-10Ni-Ti SA 213 TP 321 SA 182 F321 816 SA 213 TP SA 182 F321H 321H 18Cr-10Ni-Cb SA 213 TP 347 SA 351 SA 182 F347H 816 SA 213 TP CF8C574 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] 347H 25Cr-20Ni SA 213 TP 816 M8/Gr2 (SS) 310S MX12 649 12X1Mφ MX20 649 X20CrMoV121 X20CrMoV121 M43 52Ni–22Cr–13Co–9Mo SB 168 N06617 SB 167 N06617 SB 167 N06617 SB 564 N06617- Forgings SB 166 N06617 –Rod, Bars & Wire For stay bars, material as per SA 675 or equivalent can also be used. For ERW tubes, material as perBS/EN 10217 or equivalent can be used. For Cold-drawn resistance welded tubes, BS/EN 10305 or equivalent can be used. Materials under development may be used with approval from Technical Advisor (Boiler). In addition to the above, materials conforming to IS or to any of the International codes BS, EN, ASME, DIN and JIS can also be used. In case of any variations between the requirements (Chemical, Mechanical and Dimensional tolerances) specified in IBR and the actual material specifications, the requirements of the latter shall govern. 9. MATERIALS OF CONSTRUCTION FOR CARBON, ALLOY, STAINLESS STEEL AND NICKEL ALLOY PLATES (a) Material (i) Steel for plates shall be made by the open hearth, electric furnace or basic oxygen process or any other process which gives steel having equivalent specified properties. (ii) General deoxidation practice shall be appropriate to the type of steel used, particularly where the deoxidation practice influences the level of the elevated temperature properties of steel. (iii) Semi-killed steel may be used for plates in C and C-Mn steel with an upper limit of the tensile strength not exceeding 56 kg /mm2 and with thickness not exceeding 50 mm. (iv) The steel may be strand cast or cast in stationary molds. Strand Cast Slabs: If heats of the same nominal chemical composition are consecutively strand cast at one time, the heat number assigned to the cast product (slab) may remain unchanged until all of the steel in the slab is from the following heat. When two consecutively strand cast heats have different nominal chemical composition ranges, the manufacturer shall remove the transition material by any established procedure that positively separates the grades. The ratio of reduction of thickness from a strand-cast slab to plate shall be at least 3:1, except that reduction ratios as low as 2:1 are permitted if all of the following limitations are met: The specified plate thickness is 75 mm or more. One or more of the following low hydrogen practices are used: vacuum degassing during steelmaking; controlled soaking of the slabs or plates; or controlled slow cooling of the slabs or plates. The sulphur content is 0.004 % or less, based upon heat analysis. One or more of the following practices are used: electromagnetic stirring during strand casting; soft reduction during strand casting; heavy pass reductions or other special practices during plate rolling; or combined forging and rolling during plate rolling. The plates are ultrasonically examined based on continuous scanning over 100 % of the plate surface. The plates are through-thickness tension tested. Unless otherwise specified in the purchase order, plates shall be produced from plate-as-rolled. (v) Plates of fusion welded boiler drums, vessels, separators, headers and other pressure parts shall conform to the chemical composition given in Table II/2.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 575 (vi) The steel shall not contain more than 0.05 per cent of sulphur or phosphorus. (vii) When the material is required for flame cutting and/or welding, the carbon content shall not exceed 0.30% and special precautions shall be taken when the carbon content exceeds 0.26%. When steels are intended for service temperatures over 371°C the silicon content shall be not less than 0.10% or alternatively, the material shall pass the proof test for creep quality of carbon steel plates of boiler quality. (b) Heat Treatment (i) Carbon Steel: Plates having thickness of 12 mm and less than that, not intended for hot forming, can be supplied in unnormalized or as rolled condition subject to the condition that the code of manufacture provides for the same. For plates having thickness more than 12 mm, not intended for hot forming, shall be supplied in the normalized conditions: If normalizing is to be performed by the fabricator, the plates shall be either normalized or heated uniformly for hot forming, provided that the temperature to which the plates are heated for hot forming does not significantly exceed the normalizing temperature. Provided that the normalizing may be exempted if it is demonstrated by the manufacturer that equivalent properties can be produced by the rolling subsequent cooling. NOTE: - The boiler manufacturer may, if he so wishes order a check analysis. Table II/2: Chemical composition (%) Grade C Mn P S Si Cr Ni Mo V N Others SA 299 GrA 0.26 0.9- 0.0 0.0 0.15- - - - - - - (t≤25) 1.4 35 35 0.4 SA 299 GrA 0.28 0.9- 0.0 0.0 0.15- - - - - - - (t>25) 1.5 35 35 0.4 SA 515 Gr60 0.24 0.9 0.0 0.0 0.15- - - - - - - (t≤25) 25 25 0.4 SA 515 Gr60 0.27 0.9 0.0 0.0 0.15- - - - - - - (t=26-50) 25 25 0.4 SA 515 Gr60 0.29 0.9 0.0 0.0 0.15- - - - - - - (t=51-100) 25 25 0.4 SA 515 Gr60 0.31 0.9 0.0 0.0 0.15- - - - - - - (t>100) 25 25 0.4 SA 515 Gr70 0.31 1.2 0.0 0.0 0.15- - - - - - - (t≤25) 25 25 0.4 SA 515 Gr70 0.33 1.2 0.0 0.0 0.15- - - - - - - (t=26-50) 25 25 0.4 SA 515 Gr70 0.35 1.2 0.0 0.0 0.15- - - - - - - (t>50) 25 25 0.4 SA 516 Gr60 0.21 0.6- 0.0 0.0 0.15- - - - - - - (t≤12.5) 0.9 25 25 0.4 SA 516 Gr60 0.23 0.85- 0.0 0.0 0.15- - - - - - - (t=12.6-50) 1.2 25 25 0.4 SA 516 Gr60 0.25 0.85- 0.0 0.0 0.15- - - - - - - (t=51-100) 1.2 25 25 0.4 SA 516 Gr60 0.27 0.85- 0.0 0.0 0.15- - - - - - - (t>100) 1.2 25 25 0.4 SA 516 Gr70 0.27 0.85- 0.0 0.0 0.15- - - - - - - (t≤12.5) 1.2 25 25 0.4 SA 516 Gr70 0.28 0.85- 0.0 0.0 0.15- - - - - - - (t=12.6-50) 1.2 25 25 0.4 SA 516 Gr70 0.3 0.85- 0.0 0.0 0.15- - - - - - - (t=51-100) 1.2 25 25 0.4 SA 516 Gr70 0.31 0.85- 0.0 0.0 0.15- - - - - - - (t>100) 1.2 25 25 0.4576 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] SA 387 Gr11 Cl 2 0.05- 0.4- 0.0 0.0 0.5- 1.0-1.5 - 0.45- - - - 0.17 0.65 25 25 0.8 0.65 SA 387 Gr12 Cl 2 0.05- 0.4- 0.0 0.0 0.15- 0.8- - 0.45- - - - 0.17 0.65 25 25 0.4 1.15 0.65 SA 387 Gr22 Cl 2 0.05- 0.3- 0.0 0.0 0.5 2.0-2.5 - 0.9- - - - 0.15 0.6 25 25 1.10 SA 387 Gr91 Cl 2 0.08- 0.3- 0.0 0.0 0.2- 8.0-9.5 0.4 0.85- 0.18- 0.03- Nb: 0.06-0.1; Al: 0.02; 0.12 0.6 2 1 0.5 1.05 0.25 0.07 Ti: 0.01; Zr: 0.01 SA 240 304 0.07 2 0.0 0.0 0.75 17.5- 8.0- - - 0.1 - 45 3 19.5 10.5 SA 240 304L 0.03 2 0.0 0.0 0.75 17.5- 8.0-12 - - 0.1 - 45 3 19.5 SA 240 316 0.08 2 0.0 0.0 0.75 16.0- 10.0- 2.0-3.0 - 0.1 - 45 3 18.0 14.0 SA 240 316L 0.03 2 0.0 0.0 0.75 16.0- 10.0- 2.0-3.0 - 0.1 - 45 3 18.0 14.0 SB 168 N06617 0.05- 1.0 - 0.0 1.0 20.0- 44.5 8.0- - - Co:10.0-15.0; Fe:3.0; Al: 0.8-1.5; Cu:0.5; 0.15 15 24.0 min 10.0 Ti:0.6; B:0.006 (Note: Maximum when single values specified) (ii) Alloy Steel: Except for Grade 91, all plates shall be thermally treated either by annealing, normalising and tempering, or, when permitted by the purchaser, accelerated cooling from the austenitizing temperature by air blasting or liquid quenching, followed by tempering. Grade 91 plates shall be thermally treated, either by normalizing-and-tempering or by accelerated cooling from the austenitizing temperature by air blasting or liquid quenching, followed by tempering. Grade 91 plates shall be austenitized at 1040°C to 1080°C and shall be tempered at 730°C to 800°C. (iii) Stainless Steel: The material shall be solution annealed to meet the mechanical property requirements of the applicable material grades. (iv) Nickel Alloys: Grade N06617 shall be solution annealed at 1150°C to 1230°C and quenched in water or rapidly cooled by other means. 10. Freedom from defects, etc. Minor surface defects of the plates may be removed by mechanical means to achieve a smooth level surface provided that the minimum specified thickness is maintained. Surface defects may be repaired by welding, only with approval of the Inspecting Authority provided that the plate is stress relieved after welding where necessary. 11. Rolling Margin for carbon steel No plate or rolled section shall be under the specified thickness at any part, nor more than 5 per cent over the calculated weight, except that in the case of thin plates and wide plates the weight tolerances shall be as set out in the Table II/3: Table II/3: Schedule of percentage of rolling weight tolerances for boiler plates Width in mm Thickness in mm Under 1219 to 1524 to 1828 to 2134 to 2438 to 2743 to 3048 to 3352 1219 under under under under under under under and 1524 1828 2134 2438 2743 3048 3352 over % % % % % % % % % 6 to under 8 5 5 5 7 9 12 - - - 8 to under 10 5 5 5 6 7.5 10 11 12 - 10 to under 11 5 5 5 6 6 8 9 11 15 11 to under 13 5 5 5 5 6 7.5 8 9 12[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 577 13 to under 16 5 5 5 5 6 6 7.5 9 10 16 to under 19 5 5 5 5 5 5 7 8 9 19 to under 25 5 5 5 5 5 5 6 7 8 25 to under 51 5 5 5 5 5 5 5 9 7 All the above margins will be taken over net theoretical weight. 12. Testing and Inspection The tests and inspections shall be made at the place of manufacture prior to despatch; but in the event of any of the material proving unsatisfactory in the course of being worked into boilers, such material shall be rejected, notwithstanding any previous certificate of satisfactory testing, and such further tests of the material from the same charge shall be made as the Competent Person in attendance may consider desirable. 13. Selection of test pieces All test pieces shall be selected by the Competent Person and tested in his presence, and he shall satisfy himself that the conditions herein described are fulfilled. 14. Tensile test pieces (a) The tensile test specimen shall be as per the relevant material specifications. (b) For plate thickness exceeding 60 mm, test pieces shall be taken from the exterior third of the plate cross-section. Wherever practicable, the rolled surface shall be retained on two opposite sides of the test piece. 15.Tensile test: The test specimen shall comply with the following requirements: Table II/4 Grade Mechanical Properties (minimum, when single value specified) TS YS % Elongation on GL = 50 mm min. MPa (kg/mm2) MPa (kg/mm2) SA 299 GrA (t≤25) 515-655 (52.5-66.8) 290 (29.6) 19 SA 299 GrA (t>25) 515-655 (52.5-66.8) 275 (28) 19 SA 515 Gr60 (t≤25) 415-550 (42.3-56.1) 220 (22.4) 25 SA 515 Gr60 (t=26-50) 415-550 (42.3-56.1) 220 (22.4) 25 SA 515 Gr60 (t=51-100) 415-550 (42.3-56.1) 220 (22.4) 25 SA 515 Gr60 (t>100) 415-550 (42.3-56.1) 220 (22.4) 25 SA 515 Gr70 (t≤25) 485-620 (49.5-63.2) 260 (26.5) 21 SA 515 Gr70 (t=26-50) 485-620 (49.5-63.2) 260 (26.5) 21 SA 515 Gr70 (t>50) 485-620 (49.5-63.2) 260 (26.5) 21 SA 516 Gr60 (t≤12.5) 415-550 (42.3-56.1) 220 (22.4) 25 SA 516 Gr60 (t=12.6-50) 415-550 (42.3-56.1) 220 (22.4) 25 SA 516 Gr60 (t=51-100) 415-550 (42.3-56.1) 220 (22.4) 25 SA 516 Gr60 (t>100) 415-550 (42.3-56.1) 220 (22.4) 25 SA 516 Gr70 (t≤12.5) 485-620 (49.5-63.2) 260 (26.5) 21 SA 516 Gr70 (t=12.6-50) 485-620 (49.5-63.2) 260 (26.5) 21 SA 516 Gr70 (t=51-100) 485-620 (49.5-63.2) 260 (26.5) 21 SA 516 Gr70 (t>100) 485-620 (49.5-63.2) 260 (26.5) 21 SA 387 Gr11 Cl 2 515-690 (52.5-70.3) 310 (31.6) 22 SA 387 Gr12 Cl 2 450-585 (45.9-59.6) 275 (28) 22 SA 387 Gr22 Cl 2 515-690 (52.5-70.3) 310 (31.6) 18578 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] SA 387 Gr91 Cl 2 585-760 (59.6-77.5) 415 (42.3) 18 SA 240 304 515 (52.5) 205 (21) 40 SA 240 304L 485 (49.5) 170 (17.3) 40 SA 240 316 515 (52.5) 205 (21) 40 SA 240 316L 485 (49.5) 170 (17.3) 40 SB 168 N06617 655 (66.8) 240 (24.5) 35 For Carbon Steel: (a) The upper yield point at room temperature shall not be less than 50% of the specified minimum tensile strength at room temperature. (b) The maximum permissible stress shall be taken as available in governing boiler codes of the country of the material to which it belongs and in case of non-availability of the value, for the purpose of evaluating the maximum permissible stress, E, the minimum values of the stress at proof limit 0.2% at elevated temperature (E) may be calculated by t t multiplying the minimum specified tensile strength at room temperature (R ) by the value of the ratio (Et/R ) given in 20 20 Table II/5: Table II/5 Minimum values for the ratio of the stress at proof limit 0.2% at elevated temperature (E) to the minimum specified t tensile strength at room temperature (R ) of carbon Steel boiler plates 20 Temperature °C *250 *275 300 325 350 375 400 425 E/R 0.40 0.38 0.36 0.34 0.33 0.32 0.31 0.30 t 20 *For temperature lower than 300°C any test required for acceptance purposes (in the absence of records of previous test at these temperatures) shall be at 300°C, in which case the proof stress shall be not less than value obtained by calculation from the specified minimum tensile strength at room temperature and the above poof-ratio of 0.36 for 300°C. 16.Number of tensile tests: Plates – For shell plates, butt straps and plates, gusset plates, end plates, furnace plates and flanging plates, one tensile test piece shall be cut from each plate as rolled. 17. Bend Tests – Cold Bends: (a) Test pieces shall be sheared lengthwise or crosswise from plates or bars, and shall not be less than 38 mm wide, but for small bars the whole section may be used. (b) In all cold bend tests, on samples 13 mm in thickness and above, the rough edge or arris caused by shearing may be removed by filling or grinding and samples 25 mm in thickness and above may have the edges machined, but the test pieces shall receive no other preparation. The test pieces shall not be annealed unless the material from which they are cut is similarly annealed in which case the test piece shall be similarly and simultaneously treated with the material before testing. (c) For bend test of plates of all grades of steel, the test piece shall withstand, without fracture, being bent cold through 180° around a mandrel, the radius of which shall have a relationship to the plate thickness as given below: Tensile strength Mandrel Radius 36 - 49 kg/mm2 1 T 41 - 57 kg/mm2 1 T 45 - 64 kg/mm2 1.5 T Where, T = Plate thickness (d) For small sectional material these bend tests may be made from the flattened bar. (e) Bend tests may be made either by pressure or by blows.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 579 18. Number of Bend Tests Plates: A bend test shall be taken from each plate as rolled. The bend tests from shell plates, butt straps and other plates which have not to be flanged or worked in the fire or which when in use are not to be exposed to flame shall be cold bend tests. 19. Additional tests before rejection. Should the test pieces first selected by the Competent Person not fulfil the test requirements, two further tests of the same kind may be made, but should either of these fail, the plates or bars from which test pieces were cut shall be rejected. In all such cases further tests shall be made before any material from the same charge can be accepted. If the unsatisfactory result of a test is obviously due to technical conditions of the testing method or to a closely limited defect of a test piece, then the failure can be left out of consideration in the decision on the fulfilment of the requirement and another test piece may be substituted. If the unsatisfactory result of test is due to an unfavourable heat treatment the plate and the test strip may be heat treated again. Following this, the entire test shall be repeated. 20. Branding  (i) Every plate, section and bar shall be clearly and distinctly marked by the maker in two places with the number of identification mark by which they can be traced to the charge from which the material was made. (ii) Every plate shall also be stamped by the steel maker as provided in IS: 2002. The following information shall necessarily be provided:- 1. Name of manufacturer; 2. Specification; 3. Heat No; 4. Plate No, and 5. Stamp. 21. Defacing of rejected material In the event of the material failing in any case to withstand the prescribed tests, the identification mark of the Competent Person which has been stamped on the material, shall be defaced by punch marks extending beyond the identification mark, in the form of a cross, thus denoting that the material has failed. 22. Facilities for inspection The maker shall adopt a system of making the ingots, billets, slabs, plates, bars, etc. which will enable all finished material to be traced to the original charge, and the Inspector or Competent Person shall be given every facility for tracing all plates and bars to their respective charges, and for witnessing the required tests. When he is satisfied with the material and with the results of the tests, he shall be provided with two copies of test reports of the material for his signature. 23. Steel not produced where rolled Where steel is not produced in the works at which it is rolled, a certificate in Form IV or Form III-B, as the case may be, shall be supplied to the Competent Person deputed to witness the testing of the material, stating the Open Hearth or Electric Process or any of the Oxygen Processes by which it was made, the name of the Steel-Maker who supplied it, also the numbers of the charges for reference to the books of the Steel-Maker. The number of the charge shall be marked on each plate or bar for the purpose of identification. 24. Maker’s Certificate Before the mill sheets are signed, the maker shall furnish to the Competent Person with a certificate in Form IV or Form III-B, as the case may be, guaranteeing that the material has been made by an Open Hearth or an Electric Process, acid or basic, and that it has been subjected to, and has withstood satisfactorily the test described above in the presence of the Competent Person.580 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] 25. SEAMLESS TUBES OF CARBON, ALLOY, STAINLESS STEEL AND NICKEL ALLOYS FOR BOILER, SUPERHEATER, REHEATER AND HEAT EXCHANGER (a) General (i) These regulations cover both hot finished and cold drawn seamless boiler, super heater, re-heater and heat exchanger tubes of carbon, alloy, stainless steel and nickel alloy grades. These shall conform in all respects with the requirements herein specified in addition to the requirements specified in Regulation 8. (ii) For design metal temperatures refer Table II/1 of Regulation 8. (b) Material (i) The tubes shall be seamless and manufactured from steel produced by an open hearth or electric process or any of the oxygen processes. The steel shall be fully killed. (ii) The steel shall conform to the following limits of chemical composition. Table II/6: Chemical Composition (%) Grade Chemical composition % C Mn Si S P Cr Mo V Ni Other Elements SA 179 0.06- 0.27.- 0.25 0.035 0.035 0.18 0.63 max max max SA 210 Gr A1 0.27 0.93 0.10 0.035 0.035 max* max min max max SA 210 Gr C 0.35 0.29- 0.10 0.035 0.035 max* 1.06 min max max SA 209 Gr T1 0.10 0.30 0.10 0.025 0.025 ------- 0.44 --- --- ---- 0.20 0.80 0.50 max max 0.65 SA 213 Gr T2 0.10 0.30 0.10 0.025 0.025 0.50 0.44 ---- --- ----- 0.20 0.61 0.30 max max 0.81 0.65 SA 213 Gr T5 0.15 0.30 0.50 0.025 0.025 4.00 0.45 ---- ---- ----- max 0.60 max max max 6.00 0.65 SA 213 Gr T9 0.15 0.30 0.25 0.025 0.025 8.00 0.90 ---- ---- ----- max 0.60 1.00 max max 10.0 1.10 SA 213 Gr T11 0.05 0.30 0.50 0.025 0.025 1.00 0.44 ---- ---- ----- 0.15 0.60 1.00 max max 1.50 0.65 SA 213 Gr T12 0.05 0.30 0.50 0.025 0.025 0.80 0.44 ---- --- ----- 0.15 0.61 max max max 1.25 0.65 SA 213 Gr T22 0.05 0.30 0.50 0.025 0.025 1.90 0.87 ---- ---- ----- 0.15 0.60 max max max 2.60 1.13 SA 213 Gr T91 0.07 0.30 0.20 0.010 0.020 8.00 0.85 0.18 0.40 Cb 0.06 -0.10 0.14 0.60 0.50 max max 9.50 1.05 0.25 max N 0.030-0.070 Al 0.02 max Ti 0.01 max Zr 0.01 max SA 213 TP304 0.08 2.00 1.00 0.030 0.045 18.0 ---- --- 8.00 ---- max max max max max 20.0 11.0 SA 213 TP304H 0.04 2.00 1.00 0.030 0.045 18.0 ----- --- 8.00 ----- 0.10 max max max max 20.0 11.0 SA 213 TP304L 0.035 2.00 1.00 0.030 0.045 18.0 ----- --- 8.00 ----- max max max max max 20.0 12.0 SA 213 TP310S 0.08 2.00 1.00 0.030 0.045 24.0 ---- --- 19.0 ----- max max max max max 26.0 22.0 SA 213 TP316 0.08 2.00 1.00 0.030 0.045 16.0 2.00 --- 10.0 -----[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 581 max max max max max 18.0 3.00 14.0 SA 213 TP316H 0.040 2.00 1.00 0.030 0.045 16.0 2.00 --- 11.0 ----- 0.10 max max max max 18.0 3.00 14.0 SA 213 TP316L 0.035 2.00 1.00 0.030 0.045 16.0 2.00 --- 10.0 ----- max max max max max 18.0 3.00 15.0 SA 213 TP321 0.08 2.00 1.00 0.030 0.045 17.0 ---- --- 9.00 Ti = 5xC min max max max max max 20.0 13.0 0.60 max SA 213 TP321H 0.04 2.00 1.00 0.030 0.045 17.0 ---- --- 9.00 Ti = 4xC min 0.10 max max max max 20.0 13.0 0.60 max SA 213 TP347 0.08 2.00 1.00 0.030 0.045 17.0 ---- --- 9.00 Cb = 10xC min, max max max max max 20.0 13.0 1.00 max SA 213 TP347H 0.04 2.00 1.00 0.030 0.045 17.0 ---- --- 9.00 Cb = 8xC min, 0.10 max max max max 19.0 13.00 1.00 max SB 167 N06617 0.05 1.0 1.0 0.015 - 20.024.0 8.0 - 44.5 min Co:10.0-15.0; 0.15 max max max 10.0 Fe:3.0 max; Al: 0.8-1.5; Cu:0.5 max; Ti:0.6 max; B:0.006 max * For grade SA 210 Gr A1 and SA 210 Gr C for each reduction of 0.01% below the specified carbon maximum, an increase of 0.06% Manganese above the specified maximum will be permitted up to a maximum of 1.35%. (iii) The grain size of cold worked grade TP 321H shall be No.7 or coarser. (c) Heat Treatment: (i) Hot finished tubes of Carbon Steel grades need not be heat treated. Cold drawn tubes of Carbon Steel grades shall be given a sub-critical annealing, a full anneal, or a normalising heat treatment after the final cold finishing process. (ii) All tubes of grades in Table II/6, except Carbon steel grades, T91, 12X1M , X20CrMoV121 and N06617 grades shall be reheated and furnished in full annealed, isothermal annealed or normalised and tempered condition. If furnished in the normalised and tempered condition, the minimum tempering temperature for Grades T1 and T11 shall be 650°C and the minimum tempering temperature for Grades T5, T9 and T22 shall be 675°C. (iii) Tubing of Grades T1, T2 and T12 either hot finished or cold drawn, may be given a final heat treatment at 650°C to 730°C, instead of heat treatments specified in sub-clause (c) (ii) above, at the option of the manufacture. (iv) Grade T91 shall be normalised at 1040°C minimum and tempered at 730°C minimum as a final heat treatment. (v) Grade 12x1Mo shall be normalised at 950°C - 980°C and tempered at 720°C - 750°C for a period of 1 to 3 hours. (vi) Grade X20CrMoV121 shall be normalised at 1020°C - 1070°C and tempered at 730°C - 780°C for a period of 1 hour minimum. (vii) All stainless steel tubes shall be furnished in the heat treated condition. The heat treatment procedure, except for the H grades shall consist of heating the material to a minimum temperature of 1040°C and quenching in water or rapidly cooling by other means. (viii) All H grades shall be furnished in the solution treated condition. If cold working is involved in processing, the minimum solution treating temperatures for grades TP321H and TP347H shall be 1100°C and for grades TP304H and TP316H shall be 1040°C. If the P grade is hot rolled, the minimum solution treatment for grades TP 321 H and TP 347 H shall be 1050°C and for grades TP 304H and TP 316H shall be 1040°C. (ix) Grade N06617 shall be solution annealed at 1150°C to 1230°C and quenched in water or rapidly cooled by other means. (d) Workmanship and Tolerance: The tubes shall be well finished, cleaned and free from harmful defects. They shall be582 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] reasonably straight, smooth, cylindrical and subject to the following tolerances. Finished tubes shall be reasonably straight and have smooth ends free of burrs. They shall have a workmanlike finish. Surface imperfections like any discontinuity or irregularity found in the tube may be removed by grinding, provided that smooth curved surface is maintained, and the wall thickness is not decreased to less than that permitted. The outside diameter at the point of grinding may be reduced by the amount so removed. (i) Permissible variations in outside diameter Table II/7: Carbon Steel, alloy and stainless steels except 12X1M , X20CrMoV121 and N06617 Outside Diameter (mm) Permissible variation Over Permissible variation Under (mm) (mm) Hot finished seamless tubes 101.6 and under 0.4 0.8 Over 101.6 to 190.5 incl. 0.4 1.2 Over 190.5 to 228.6 incl. 0.4 1.6 Cold finished seamless tubes Under 25.4 0.1 0.1 25.4 to 38.1 incl. 0.15 0.15 Over 38.1 to 50.8 excl. 0.2 0.2 50.8 to 63.5 excl 0.25 0.25 63.5 to 76.2 excl. 0.3 0.3 76.2 to 101.6 incl. 0.38 0.38 Over 101.6 to 190.5 incl. 0.38 0.64 Over 190.5 to 228.6 incl. 0.38 1.14 Table II/8: For grade 12X1M Outside diameter (mm) Permissible Variation (mm) Over Under Hot finished and cold finished tubes Under 30.0 0.30 0.30 30 to 50 0.40 0.40 Over 50.0 0.80% 0.80% Table II/9: For grade X20CrMoV121 Outside diameter (mm) Permissible Variation (mm) Over Under Hot finished Seamless tubes 100 and under 0.75% (0.5 mm min) 0.75% (0.5 mm min) Cold finished seamless tubes 120 and under 0.60% (0.25 mm min) 0.60%(0.25 mm min) Over 120 0.75% 0.75% Table II/9A: For grade N06617 Outside diameter (mm) Permissible Variation (mm)[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 583 Over Under Seamless Cold-worked tubes Over 10 and less than 16 0.13 0.13 16 - 38 0.19 0.19 Over 38 - 76 0.25 0.25 Over 76 to 114 0.38 0.38 Over 114 to 152 0.51 0.51 Over 152 to 168 0.64 0.64 Over 168 to 219 0.79 0.79 Hot finished Tubes 19 to 38 0.4 0.8 Over 38.1 to 102 0.8 0.8 Over 102 to 235 1.6 0.8 (ii) Permissible variation in Wall Thickness in percentage. Table II/10: Carbon Steel, alloy and stainless steels except 12X1M , X20CrMoV121 and N06617 Outside diameter % variation in wall thickness (mm) 2.4 mm and under Over 2.4 mm to 3.8 mm Over 3.8 mm to 4.6 mm Over 4.6 mm Incl. incl. Over Under Over Under Over Under Over Under Seamless Hot Finished tubes 101.6 & under 40 0 35 0 33 0 28 0 Over 101.6 NA NA 35 0 33 0 28 0 Seamless Cold Finished tubes Over Under 38.1 and under 20 0 Over 38.1 22 0 Table II/11: For Grade 12X1M Outside Diameter (mm) Permissible variation % Over Under Hot Finished Seamless Tubes 108 and under 15 10 Over 108 20 5584 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] Cold Finished Seamless Tubes All sizes 10 10 Table II/12: For Grade X20CrMoV121 Outside diameter (mm) Permissible variation % Over Under 100 and under 12.5 10 Table II/12A: For Grade N06617 Outside diameter (mm) Permissible Variation (%) Over Under Seamless Cold-worked tubes Over 10 and less than 16 15.0 15.0 16 - 38 10.0 10.0 Over 38 - 76 10.0 10.0 Over 76 to 114 10.0 10.0 Over 114 to 152 12.5 12.5 Over 152 to 168 12.5 12.5 Over 168 to 219 12.5 12.5 Hot finished Tubes 19 to 38 12.5 12.5 Over 38.1 to 102 12.5 12.5 Over 102 to 235 12.5 12.5 (iii) Permissible variations in length Table II/13: Carbon Steel, alloy and stainless steels except 12X1M , X20CrMoV121 and N06617 Method of manufacture Outside diameter (mm) Cut length (mm) Over Under Seamless hot finished All sizes 5 0 Seamless cold finished Under 50.8 3 0 50.8 and over 5 0 Note: These permissible variations in lengths apply to cut lengths up to and including 7.3 m. For lengths over 7.3 m, an additional over tolerance of 3 mm for each 3 m or fraction thereof, shall be permissible, up to a maximum of 12 mm. Length tolerances on the positive side other than specified may be mutually agreed. Table II/14: For grade 12X1M[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 585 Outside diameter (mm) Length of tubes (m) Permissible variation (mm) Over Under Under 108 Under 9 15 0 9 to 12 35 0 108 and over All lengths 50 0 Table II/15: For grade X20CrMoV121 Permissible variation (mm) Length of tube (m) Over Under 6 and under 10 0 Over 6 to 12 incl. 15 0 Table II/15A: For grade N06617 Permissible variation in Length (mm) Outside Diameter of tube (mm) Over Under Under 50.8 3.2 0 50.8 and over 4.8 0 26. Selection of Tubes for Test (a) Test Specimens: (i) Test specimens required for the flattening and expanding/ flaring test specified in clauses (c), (d) and (e) shall be taken from the ends of finished tubes prior to upsetting swaging, expanding or any other forming operations or being cut to length. They shall be smooth on the ends and free from burrs and flaws. (ii) If desirable and practicable, tensile test may be carried out on full section of the tubes up to the capacity of the testing machine. For large size tubes, the tensile test specimen shall consist of strip cut longitudinally from the tube and which is not straightened within the gauge length and further heat treated. (iii) If any test specimen shows flaws or defective machining it may be discarded and another specimen substituted. (iv) All specimens shall be tested at room temperature. (b) Number of tests. – The test specified in (c), (d) and (e) shall be made on minimum 2 tubes for first 100 tubes and 1 per 100 or part thereof for tubes over 100 numbers from each lot. Lot applies to all tube of same size & wall thickness of same heat & heat treatment. (c) Tensile and Hardness Tests The test specimen shall comply with the following requirements. The hardness test may be carried out on the wall cross section or on a flat on the outside surface of the tube sample. Table II/16: Mechanical Property Requirements Grade Yield strength Tensile Strength % Elongation Hardness MPa (kg/mm2) MPa (kg/mm2) on GL= 50 mm HRB HB Min Min min max max * SA 179 180 (18.3) 325 (33.1) 35 72 130 SA 210 Gr A1 255 (26.1) 415 (42.2) 30 79 143586 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] SA 210 Gr C 275 (28.2) 485 (49.3) 30 89 179 SA 209 Gr T1 205 (21.1) 380 (38.7) 30 80 146 SA 213 Gr T2 205 (21.1) 415 (42.2) 30 85 163 SA 213 Gr T5 205 (21.1) 415 (42.2) 30 85 163 SA 213 Gr T9 205 (21.1) 415 (42.2) 30 89 179 SA 213 Gr T11 205 (21.1) 415 (42.2) 30 85 163 SA 213 Gr T12 220 (22.5) 415 (42.2) 30 85 163 SA 213 Gr T22 205 (21.1) 415 (42.2) 30 85 163 SA 213 Gr T91 415 (42.2) 585 (59.6) 20 25 HRC 250 12X1Mφ 274 (28.0) 441 (45.0) 21 85 163 637 (65.0) X20CrMoV121 490 (50.0) 690 (70.4) 17 25 HRC 250 840 (85.7) SA 213 TP 304 205 (21.1) 515 (52.5) 35 90 192 SA 213 TP304H 205 (21.1) 515 (52.5) 35 90 192 SA 213 TP304L 170 (17.3) 485 (49.5) 35 90 192 SA 213 TP310S 205 (21.1) 515 (52.5) 35 90 192 SA 213 TP316 205 (21.1) 515 (52.5) 35 90 192 SA 213 TP316H 205 (21.1) 515 (52.5) 35 90 192 SA 213 TP316L 170 (17.3) 485 (49.5) 35 90 192 SA 213 TP321 205 (21.1) 515 (52.5) 35 90 192 SA 213 TP321H 205 (21.1) 515 (52.5) 35 90 192 SA 213 TP347 205 (21.1) 515 (52.5) 35 90 192 SA 213 TP347H 205 (21.1) 515 (52.5) 35 90 192 SB 167 N06617 240 (24.5) 655 (66.8) 35 - - *The tensile test specimen shall be as per the relevant material specifications. Note: For longitudinal strip tests of Carbon steel a deduction in percentage elongation 1.5% shall be made for each 0.8 mm decrease in wall thickness under 8 mm from the minimum elongation value requirement. (d) Flattening Test A section of the tube not less than 63 mm in length shall be flattened cold between two parallel flat surfaces to a distance between the plates (H) as calculated by the formula given below, without showing any sign of a crack or flaw. H = (1 + e) t / e + t/D Where, t = specified thickness of tube (mm) D = specified outside diameter of the tube (mm) e = a constant, as given below e = 0.07 for Carbon steel with maximum specified carbon above 0.18% e = 0.09 for Carbon steel with maximum specified carbon 0.18% or less. e = 0.08 for alloy steel e = 0.09 for Austenitic steel Note: No flattening test required for grade N06617. (e) Expanding or Flaring test[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 587 A section of the tube approximately 100 mm in length shall stand being flared with a tool having a 60° included angle until the tube at the mouth of the flare has been expanded to the percentages given below, without cracking. Table II/17 Ratio of inside diameter to outside diameter Minimum expansion of inside diameter % 0.9 21 0.8 22 0.7 25 0.6 30 0.5 39 0.4 51 0.3 68 Note: No expanding or flaring test required for grade N06617. (f) Additional test before rejection (i) If any one or more tests specified in these regulations fail, two further tests of the same kind may be made on two other tubes of the same batch. If any of these tests fails, the batch of the tubes represented may be given a further heat treatment and entire set of test shall be repeated. (ii) If the repeat tests are satisfactory the tubes shall be accepted. If any failure in the tests should occur, the entire batch of the tubes shall be rejected. (g) Hydraulic Test (i) Each tube shall be tested by the manufacturer and shall withstand a hydraulic pressure to one and half times the design pressure subject to a minimum of 1 kg/mm2, but not greater than pressure calculated by the following formula. P = 2 S t / D Where, P = test pressure D = specified outside diameter of the tube t = specified wall thickness of the tube S = stress which shall be taken as 40% of the minimum tensile strength at room temperature for carbon and alloy steel and 80% of the minimum yield strength at room temperature for austenitic stainless steel. (ii) Notwithstanding anything contained in the above clause, the hydraulic test at the maker’s works may be dispensed with, provided that the tubes are subject to non-destructive testing by an appropriate method like Ultrasonic or Eddy Current or Stray Flux testing. 27. SEAMLESS CARBON, ALLOY STEEL AND NICKEL ALLOY PIPES (a) General (i) These regulations cover both hot finished and cold drawn seamless carbon, alloy steel and Nickel alloy pipes for high temperature service. The pipes shall conform in all respects with the requirements herein specified in addition to the requirements specified in Regulation 8. (ii) For design metal temperatures refer Table II/1 of Regulation 8. (b) Material (i) The pipes shall be seamless and manufactured from steel produced by an open hearth or electric process or any of the588 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] oxygen processes. The steel shall be fully killed. (ii) The steel shall conform to the following limits of chemical composition. Table II/18: Chemical Composition (%) Grade Chemical composition % C Mn Si S P Cr Mo V Ni Cu Other Elements SA 106 Gr 0.25*Max 0.27 0.10Min 0.035 0.035Max 0.40** 0.15**Max 0.08** 0.40** 0.40** A 0.93 Max Max Max Max Max SA 106 Gr 0.30*Min 0.29 0.10Min 0.035 0.035Max 0.40** 0.15** 0.08** 0.40**Max 0.40** B 1.06 Max Max Max Max Max SA 106 Gr 0.35*Max 0.29 0.10Min 0..035 0.035Max 0.40**Max 0.15**Max 0.08**max 0.40**Max 0.40** C 1.06 Max Max SA 335 Gr 0.10 0.30 0.10 0.025 0.025 ---- 0.44 ---- ---- ----- P1 0.20 0.80 0.50 max max 0.65 SA 335 Gr 0.10 0.30 0.10 0.025 0.025 0.50 0.44 ---- ---- ----- P2 0.20 0.61 0.30 max max 0.81 0.65 SA 335 Gr 0.15 0.30 0.50 0.025 0.025 4.00 o.45 ---- ---- ----- P5 max 0.60 max max max 6.00 0.65 SA 335 Gr 0.15 0.30 0.25 0.025 0.025 8.00 0.90 ---- ---- ----- P9 max 0.60 1.00 max max 10.0 1.10 SA 335 Gr 0.05 0.30 0.50 0.025 0.025 1.00 0.44 ---- ---- ----- P11 0.15 0.60 1.00 max max 1.50 0.65 SA 335 Gr 0.05 0.30 0.50 0.025 0.025 0.80 0.44 ---- ---- ----- P12 0.15 0.61 max max max 1.25 0.65 SA 335 Gr 0.05 0.30 0.50 0.025 0.025 1.90 0.87 ---- ---- ----- P22 0.15 0.60 max max max 2.60 1.13 SA 335 Gr 0.08 0.30 0.20 0.010 0.020 8.00 0.85 0.18 0.40 max. Cb=0.06 - 0.10 P91 0.12 0.60 0.50 max max 9.50 1.05 0.25 N=0.030 - 0.70 Al=0.02 max. Ti=0.01 max. Zr=0.01 max. X20Cr 0.17 1.00 0.50 0.03 0.030 10.0 0.80 0.25 0.30 ---- MoV121 0.23 max max max max 12.5 1.20 0.35 0.80 SB 167 0.05 1.0 1.0 max 0.015 - 20.024.0 8.0 - 44.5 min 0.5 Co:10.0-15.0; N06617 0.15 max max 10.0 max Fe:3.0 max; Al: 0.8-1.5; Ti:0.6 max; B:0.006 max * For each reduction of 0.01% below the specified carbon maximum, an increase of 0.06% manganese above the specified maximum will be permitted up to a maximum of 1.35%. ** Cr + Cu + Mo + Ni + V < 1.0 % (c) Heat treatment (i) Carbon Steel:Hot finished pipes need not be heat treated. Cold drawn pipes shall be given a sub-critical anneal, a full anneal, or a normalising heat treatment after the final cold finishing process. (ii) Pipes of grades P1, P2, P5, P9, P11, P12, and P22 except P91, X20CrMoV121 and N06617 shall be reheated and furnished in full annealed, isothermal annealed or normalised and tempered condition. If furnished in the normalised and tempered condition, the minimum tempering temperature for grade P1, P2, P11 and P12 shall be 650°C and the minimum tempering temperature for grades P5, P9 and P22 shall be 675°C. (iii) Pipes of grades P1, P2 and P12 either hot finished or cold drawn may be given a final heat treatment at 650°C to 705°C, instead of heat treatment specified in sub-clause (ii) above at the option of the manufacturer. (iv) Grades P91 shall be normalised at 1040°C minimum and tempered at 730°C minimum as a final heat treatment. (v) Grades X20CrMoV121 shall be normalised at 1020°C - 1070°C and tempered at 730°C - 780°C for a period of one hour minimum. (vi) Grade N06617 shall be solution annealed at 1150°C to 1230°C and quenched in water or rapidly cooled by other means.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 589 (d) Workmanship and Tolerance – The pipes shall be well finished, cleaned free from harmful defects. They shall be reasonably straight, smooth, cylindrical and subject to the following tolerance. Pipes manufacturer shall explore a sufficient number of visual inspections to provide reasonable assurance that they have been properly evaluated. (i) Permissible variations in outside diameter: Table II/19: Carbon Steel Hot finished and cold finished seamless pipes Outside diameter (mm) Permissible variations (mm) Over Under 10.3 to 48.3 incl., 0.40 0.40 Over 48.3 to 114.3 incl., 0..80 0.80 Over 114.3 to 219.1 incl., 1.60 0.80 Over 219.1 to 457.0 incl., 2.40 0.80 Over 457.0 to 660.0 incl., 3.20 0.80 Over 660.0 to 864.0 incl., 4.00 0.80 Over 864.0 to 1219.0 incl., 4.80 0.80 Table II/20: For all grades of alloy steel except X20CrMoV121 and N06617 Hot finished and Cold finished seamless pipes Outside diameter (mm) Permissible variations (mm) Over Under 10.3 to 48.3 incl. 0.40 0.40 Over 48.3 to 114.3 incl. 0.80 0.80 Over 114.3 to 219.1 incl. 1.60 0.80 Over 219.1 to 300 incl. 2.40 0.80 Over 300. 1% 1% Table II/21: For Grade X20CrMoV121 Outside diameter (mm) Permissible variations (mm) Over Under 100 and under 0.75% 0.75% Over 100 to 320 incl. 0.90% 0.90% Over 320 1.00% 1.00% Table II/21A: For Grade N06617 Outside diameter (mm) Permissible Variation (mm) Over Under Seamless Cold-worked pipes Over 10 and less than 16 0.13 0.13590 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] 16 - 38 0.19 0.19 Over 38 - 76 0.25 0.25 Over 76 to 114 0.38 0.38 Over 114 to 152 0.51 0.51 Over 152 to 168 0.64 0.64 Over 168 to 219 0.79 0.79 Hot finished pipes 64 to 114 0.79 0.79 Over 114 to 165 1.2 1.2 Over 165 to 235 1.6 1.6 (ii) Permissible variation in wall thickness: For all grades, except X20CrMoV121 and N06617: The minimum wall thickness at any point shall not be more than 12.5% under the nominal wall thickness specified. Table II/22: For grade X20CrMoV121 Outside diameter (mm) Permissible variation % Over Under 100 and under 12.5 10 Over 100 to 320 incl. 12.5 12.5 Over 320 15.0 12.5 Table II/22A: For grade N06617 Outside diameter (mm) Permissible Variation (mm) Over Under Seamless Cold-worked pipes Over 10 and less than 16 15.0 15.0 16 - 38 10.0 10.0 Over 38 - 76 10.0 10.0 Over 76 to 114 10.0 10.0 Over 114 to 152 12.5 12.5 Over 152 to 168 12.5 12.5[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 591 Over 168 to 219 12.5 12.5 Hot finished pipes 64 to 114 16.0 12.5 Over 114 to 165 16.0 12.5 Over 165 to 235 16.0 12.5 (iii) Permissible variation in exact length: Seamless Hot finished and Cold finished pipes can be ordered in specified length or in random length. If ordered in specified length, the tolerances shall be as follows: Table II/23 Grade Length (m) Permissible variation in (mm) Over Under All grades except All length 6 0 X20CrMoV121 and N06617 For grade 6 and under 10 0 X20CrMoV121 Over 6 to 12 incl. 15 0 Table II/23A: For grade N06617 Permissible variation in Length (mm) Outside Diameter of pipe (mm) Over Under Under 50.8 3.2 0 50.8 and over 4.8 0 (e) Test specimens (i) Test specimen required for flattening and expanding/flaring test specified in clauses (g), (h) and (i) shall be taken from ends of finished pipes prior to upsetting, swaging, expanding or any other forming operations or being cut to length. They shall be smooth on ends and free from burrs and flaws. (ii) If desirable and practicable, tensile test may be carried out on full section of the pipe up to the capacity of the testing machine. For large size pipes, the tensile test specimen shall consist of strip cut longitudinally from the pipe and which is not straightened within the gauge length and further heat treated. (iii) If any test specimen shows flaws or defective machining it may be discarded and another specimen substituted. (iv) All specimens shall be tested at room temperature. (f) Number of tests The tests specified in clauses (g), (h) and (i) shall be made on minimum 2 pipes for first 100 pipes and 1 per 100 or part thereof for pipes over 100 numbers from each lot. Lot applies to all pipes of same nominal size & wall thickness of same heat & heat treatment. (g) Tensile test Carbon Steel: Test pieces cut from the ends of the selected pipes shall comply with the following requirements. The tensile test may be carried out on the test pieces cut out from the pipe in the longitudinal direction which shall not be further heat treated nor straightened within the gauge length. As an alternative, pipes may be tested on full cross section. Table II/24592 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] Grade Yield Strength Tensile Strength %Elongation MPa (kg/mm2) MPa (kg/mm2) on G.L.= 50 mm min * for min Min full tube testing SA 106 Gr A 205 (21.1) 330 (33.1) 35 SA 106 Gr B 240 (24.7) 415 (42.2) 30 SA 106 Gr C 275 (28.2) 485 (49.3) 30 *The tensile test specimen shall be as per the relevant material specifications. For longitudinal strip test, the minimum required elongation shall be determined by the following equation. e = 1940 (A 0.2/U0.9) Where e = minimum elongation in 50.8 mm, % rounded to the nearest 0.5%. A = cross sectional area of the tensile test specimen in mm2 based on specified outside diameter or nominal specimen width and specified wall thickness rounded to the nearest 6.45 mm2. If the area thus calculated is more than 484 mm2 then use area as 484 mm2. If the calculated area is less than 484 mm2 then use the actual area thus obtained. U = specified tensile strength in MPa. Table II/25: Mechanical Property Requirements for Alloy Steels Grade Yield Strength Tensile Strength % elongation on GL= 50 mm MPa (kg/mm2) min MPa (kg/mm2) min min * SA 335 Gr P1 205 (21.1) 380 (38.7) 30 SA 335 Gr P2 205 (21.1) 380 (38.7) 30 SA 335 Gr P5 205 (21.1) 415 (42.2) 30 SA 335 Gr P9 205 (21.1) 415 (42.2) 30 SA 335 Gr P11 205 (21.1) 415 (42.2) 30 SA 335 Gr P12 220 (22.5) 415 (42.2) 30 SA 335 Gr P22 205 (21.1) 415 (42.2) 30 SA 335 Gr P91 415 (42.2) 585 (59.8) 20 690 (70.4) X20CrMoV121 490 (50.0) 17 840 (85.6) 655 (66.8) SB 167 N06617 240 (24.5) 35 *The tensile test specimen shall be as per the relevant material specifications. (h) Bend test - For pipes of outside diameter 60.3 mm and under, a bend test shall be conducted. A sufficient length of pipe shall stand being bent cold through 90° around a cylindrical mandrel, the diameter of which is 12 times the nominal diameter of the pipe, without developing cracks. Note: No bend test required for grade N06617. (i) Flattening test (i) For pipes of outside diameter over 60.3 mm, a flattening test shall be conducted. A section of the pipe not less than 63 mm in length shall be flattened cold between two parallel flat surfaces to a distance between the plates (H) as calculated by the formula given below, without showing any sign of a crack or flaw. (1 + e) t H = ----------- e + t/D where t = specified thickness of pipe (mm) D = specified outside diameter of the pipe (mm) e = a constant, as given below e = 0.07 for Carbon steel with maximum specified carbon above 0.18%[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 593 e = 0.09 for Carbon steel with maximum specified carbon 0.18% or less. e = 0.08 for alloy steel (ii) For pipe whose diameter equals or exceeds 254 mm, a bend test may be conducted instead of the flattening test. The bend test specimens shall be bent at room temperature through 180° without cracking on the outside of the bent portion. The inside diameter of the bend shall be 25 mm. Substitution of the bend test for the flattening test shall be subject to the approval of the purchaser. (iii) For pipe whose diameter exceeds 635 mm and whose diameter to wall thickness ratio is 7.0 or less, the bend test described in clause (h) shall be conducted instead of the flattening test. Note: No flattening test required for grade N06617. (j) Additional tests before rejection (i) If any one or more tests specified in these regulations fail, two further tests of the same kind may be made on two other pipes of the same batch. If any of these tests fails, the batch of the pipes represented may be given a further heat treatment and entire set of tests shall be repeated. (ii) If the repeat tests are satisfactory the pipes shall be accepted. If any failure in the tests should occur the entire batch of the pipes shall be rejected. (k) Hydraulic test (i) Each pipe shall be tested by the manufacturer and shall withstand a hydraulic pressure to one and half time the design pressure, but not greater than pressure calculated by the formula given below. In the absence of working pressure indicated in the Test Certificate then the test pressure indicated in the Test Certificate divided by 1.5 shall be the maximum working pressure. P = 2St/D where P = test pressure D = specified outside diameter of the pipe t = specified wall thickness of the pipe S = stress which shall be taken as 40% of the minimum tensile strength at room temperature. (ii) Notwithstanding anything contained in the above clause, the hydraulic test at the maker's works may be dispensed with provided that the pipes are subject to non-destructive testing by an appropriate method like Ultrasonic or Eddy Current or Stray flux testing. 2.2 CASTINGS OF CARBON, ALLOY AND STAINLESS STEEL 28. Scope: (a) This regulation shall cover carbon, alloy and Stainless steel castings used in the construction of boilers and steam pipes including their fittings. (b) Heat treatment: All castings shall be supplied in the heat-treated condition. (i) Carbon Steel castings: Annealing, or normalizing, or normalizing and tempering. (ii) Alloy Steel Castings: Annealing, or normalizing and tempering, or hardening/quenching and tempering. (iii) Stainless Steel Castings: Solution Annealing. Heat treatment shall be carried out either at the discretion of the manufacturer or the Competent Person and shall be carried out at suitable temperatures to give the mechanical properties specified in Regulation 32. (c) Fettlings and Dressing: All castings shall be properly fettled and dressed and all surfaces shall be satisfactorily cleaned for inspection purposes.594 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (d) The castings can be supplied as cast, rough machined (or) after final machining. The Non-Destructive Testing may be performed in as cast or in machined condition as per the NDE requirements of relevant material specifications. 29. Process of manufacture: (a) The steel used for castings shall be made by an Open Hearth or Electric Furnace or any other process which gives steel having equivalent properties. (b) Chemical Analysis: The steel shall comply with the chemical composition specified in the Table II/26 Table II/26: Chemical composition (%) Grade C Mn P S Si Cr Ni Mo V N Others SA 352 LCB 0.30 1.00 0.04 0.045 0.60 0.50 0.50 0.20 0.03 - Cu-0.30 SA 216 WCB 0.30 1.20 0.04 0.045 0.60 0.50 0.50 0.20 0.03 - Cu-0.30 SA 216 WCC 0.25 1.20 0.04 0.045 0.60 0.50 0.50 0.20 0.03 - Cu-0.30 SA 352 LCC 0.25 1.20 0.04 0.045 0.60 0.50 0.50 0.50 0.03 Cu-0.30 Cu-0.50 SA 217 WC6 0.05–0.20 0.50–0.80 0.04 0.045 0.60 1.00–1.50 0.50 0.45–0.65 - - W-0.10 Cu-0.50 SA 217 WC9 0.05–0.18 0.40–0.70 0.04 0.045 0.60 2.00–2.75 0.50 0.90–1.20 - - W-0.10 Nb- 0.060–0.10 Al- 0.02 SA 217 C12A 0.08–0.12 0.30–0.60 0.030 0.010 0.20–0.50 8.0–9.5 0.40 0.85–1.05 0.18–0.25 0.030–0.070 Ti- 0.01 Zr- 0.01 SA 351 CF8 0.08 1.50 0.040 0.040 2.00 18.0-21.0 8.0-11.0 0.50 - - - SA 351 CF8M 0.08 1.50 0.040 0.040 1.50 18.0–21.0 9.0–12.0 2.0–3.0 - - - SA 351 CF8C 0.08 1.50 0.040 0.040 2.00 18.0–21.0 9.0-12.0 0.50 - - - Note: 1. Maximum when single values specified 2. A carbon content not exceeding 0.3% may be subjected to the agreement between the boiler maker and the inspecting Authority. 30. Freedom from and rectification of defects The steel castings shall have clean surfaces and shall be free from injurious defects. The specified permissible variations in size or thickness shall not be exceeded. Defects may be repaired by welding only, with the approval of the Inspecting Authority provided that the castings are stress-relieved after welding if necessary. 31. Number of test provision of test samples Tensile and bend test pieces shall be prepared from test samples representative of each melt or heat-treatment batch as follows:- (a) The test samples shall be cast attached to or separate from the castings as agreed between the manufacturer and the Competent Person. The agreement for attached test samples shall include the precise location and method of attachment. If the Competent Person does not make such an agreement with the manufacturer, the decision as to the manner of providing test samples shall rest with the manufacturer. The discretion of the manufacturer shall not, however, apply to the testing of castings made from more than one melt as indicated in clause (d) below. (b) If the test samples are attached to the castings, at least one tensile test, and when required one bend test, shall be made from each melt. Such test samples shall not be detached from the castings until heat-treatment of the castings has been completed and they have been stamped by the Competent Person. Test samples shall be stamped by the Competent Person after that heat-treatment process. (c) If the test samples are cast separately, they shall be provided to the extent of 2 per cent of the number of castings from each melt, but in no case there shall be less than 2 samples per melt, except by agreement between the manufacturer and the[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 595 Competent Person. The test samples shall be cast in moulds of the same material as is used for the castings and shall be made at the same time as the castings, and run from the same ladle. The samples shall be stamped by the Competent Person so as to identify the castings to which they relate. (d) When a casting is made from more than one melt, at least four tensile tests, and where required four bends tests, shall be made from test samples situated as far apart as possible on the casting. Some of the test samples shall be taken from as near the top and others near from the bottom of the casting as is practicable. (e) Test samples shall be heat-treated with the castings they represent. 32. Tensile test: (a) The upper yield point at room temperature shall be not less than 50% of the specified minimum tensile strength at room temperature. (b) The minimum values of stress at proof limit of 0.2% at elevated temperature (E) of the material may be calculated by t multiplying the minimum specified tensile strength at room temperature (R ) by the value of ratio E/R given in Table II/5 20 t 20 under regulation 15. (c) If, however, the tensile tests are carried out on specimen conforming to any other standards, the material will be accepted provided the tensile strength and elongation computed on the basis of the dimensions of the test pieces under the regulation shall conform to the above requirements. (d) The test specimen shall comply with the requirements given below: Table II/27 Grade Mechanical Properties (minimum, when single value specified) TS YS % Elongation on GL = 50 mm min*. MPa (kg/mm2) MPa (kg/mm2) SA 352 LCB 450-620 (45.8-63.2) 240 (24.5) 24 SA 216 WCB 485 to 655 (49.5-66.8) 250 (25.5) 22 SA 216 WCC 485 to 655 (49.5-66.8) 275 (28) 22 SA 352 LCC 485-655 (49.5-66.8) 275 (28) 22 SA 217 WC6 485-655 (49.5-66.8) 275 (28) 20 SA 217 WC9 485-655 (49.5- 66.8) 275 (28) 20 SA 217 C12A 585-760 (59.6-77.5) 415 (42.3) 18 SA 351 CF8 485 (49.5) 205 (21) 35 SA 351 CF8M 485 (49.5) 205 (21) 30 SA 351 CF8C 485 (49.5) 205 (21) 30 *The tensile test specimen shall be as per the relevant material specifications. 33. Bend tests Cold bend tests shall be made upon test pieces having rectangular section of 25 mm wide by 19 mm thick. The test pieces shall be machined and the edges rounded to a radius of 1.6 mm. The test pieces shall be bent over the thinner section. Bend tests may be made by pressure or by blows, and the test pieces shall without fracture withstand being bent round a former having a radius of 25 mm through an angle not less than that given in the Table II/28: Table II/28 Grade of Casting Angle of Bend minimum M1 Group 1 & 2 M3 Group 1 & 2, M4 Group1 120° M5A Group1, M5B Group1, M15E Group1 90° M8 Group 1 & 2 and M43 No test Alternatively, the specimen preparation for bend test, test method and acceptance criteria may conform to the relevant material596 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] specifications. 34. Additional Tests (a) Additional tests before rejection: Should any of the original test pieces fail to pass the mechanical tests, two further samples which represent the same castings shall be selected and tested in the same manner. The manufacturer shall have the right, if he so desires to re-heat-treat the castings before the two further samples are selected. Should the two further test satisfy the requirements of this standard, castings represented by them shall be accepted. Should either of the re-tests fail, the castings represented shall be liable to rejection. (b) Hardness test after heat treatment: The Competent Person may call for hardness testing of the heat-treated castings. (c) Non-destructive tests: The Competent Person may call for radiographic examination or other non-destructive testing of the castings. Castings found to be unsound may be treated in accordance with Regulation 30. If the welding repairs are sanctioned by the Competent Person, they shall be carried out in accordance with Regulation 35. High Class castings for which a factor greater than 80% is taken in computation of permissible working stress shall be subject to the following inspection requirements: (i) Each casting shall be examined by radiographic or ultrasonic methods at all critical locations and found free from harmful defects. All the castings shall be fully machined to such an extent that all critical sections are exposed for full thickness. (ii) All castings shall be examined at all critical locations using magnetic-particle or penetrant-fluid procedure, or by grinding or machining and etching. (iii) Castings found to be defective shall be rejected or repaired to the satisfaction of the Inspecting Authority. If repairs by welding are carried out the castings shall be subsequently stress-relieved or heat treated. Castings found to be unsound may be treated in accordance with regulation 35. Repaired areas of castings shall be re-examined by the Competent Person in accordance with sub-clause (i) and shall be shown to be free from harmful defects. (iv) Castings to which a quality factor of 0.90 is assigned shall be clearly and permanently marked with G suitable symbol after being examined as above and found satisfactory. Note: The provisions of the first paragraph of clause (c) of regulation 34 shall apply to the castings other than high class castings for which a factor greater than 80% is used in the computation of permissible working stress for shells of Boiler and integral super-heater Drums and Headers under regulations 145. 35. Procedure for welding In order to maintain a high standard of workmanship in the practice of arc-welding repair to steel castings, a written down procedure taking care of the following minimum requirements shall be followed. Surface conditions - The surfaces of the steel, it is intended to weld should be cleaned and freed from all foreign matter, otherwise poor penetration and unmould weld metal may result. The preparation for the welding of cracks should be of the U or V types. When the later is used, the included angle should be not less than 70. Where cracks extend through the section of the casting, the choice between single and double preparation, U or V will be governed by: (i) the thickness of the casting; (ii) the location of the defect. In double preparation, U or V the root of the U or V should be sufficiently open to ensure complete penetration. Electrodes – The selection of electrodes shall be compatible with the relevant material groups. The electrode manufacturer’s recommendations for the use of the electrode should be strictly followed.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 597 Pre-heating - Variations in composition, mass design and the extent of welding required make it impossible to lay down specific rules to establish conditions under which pre-heating should be applied. When after consideration of each casting in the light of the above variables it is deemed necessary to pre-heat, such pre- heating should be carried out at a temperature of 150°C-300°C. Stress-relieving treatment - When the welding is carried out after the casting has received its normal heat treatment, a further heat treatment may be considered necessary. This treatment need be applied only in cases where welding has been such as to induce either internal stresses which would be detrimental to the casting, or locally hardened areas which would cause difficulty in machining. Where this further beat treatment is applied, the casting, where possible, should not be allowed to go cold after welding, but should be charged into a warm furnace and re-heated to a suitable tempering temperature which in general should be not less than 550°C. When considering the advisability of applying this further treatment, its effect on the physical properties of the castings should be borne in mind. If the treatment, or the welding itself is such that the physical properties will be adversely affected, the full heat treatment required to produce satisfactory qualities should be substituted. 2.3 FORGINGS OF CARBON, ALLOY, STAINLESS STEEL AND NICKEL ALLOYS 36. Material (a) Process of manufacture - The steel used for the parts shall be made by an Open Hearth or Electric or basic Oxygen process or by any other process which gives steel having equivalent properties. (b) Chemical Analysis - The steel shall not contain more than 0.05 per cent of sulphur or of phosphorus. The steel shall comply with the chemical composition specified in the Table II/29: Table II/29: Chemical composition (%) Grade C Mn P S Si Cr Ni Mo V N Others SA 266 Gr1 0.40– 0.0 0.0 0.15– 0.30 - - - - - - 1.05 25 25 0.35 SA 266 Gr2 0.40– 0.0 0.0 0.15– 0.30 - - - - - - 1.05 25 25 0.35 SA 266 Gr3 0.80– 0.0 0.0 0.15– 0.35 - - - - - - 1.35 25 25 0.35 SA 350 LF1- 0.60– 0.0 0.0 0.15– Nb-0.02 0.30 0.30 0.40 0.12 0.08 - Note 4 1.35 35 40 0.30 Cu-0.04 SA 350 LF2- 0.60– 0.0 0.0 0.15– Nb-0.02 0.30 0.30 0.40 0.12 0.08 - Note 4 1.35 35 40 0.30 Cu-0.04 SA 105 - Note 0.60– 0.0 0.0 0.10– 0.35 0.30 0.40 0.12 0.08 - Cu-0.4 4 1.05 35 40 0.35 SA 182 F1 0.60– 0.0 0.0 0.15– 0.44– 0.28 - - - - - 0.90 45 45 0.35 0.65 SA 182 F2 0.05– 0.30– 0.0 0.0 0.10– 0.50– 0.44– - - - - 0.21 0.80 40 40 0.60 0.81 0.65 SA 182 F11 Cl 0.05– 0.30– 0.0 0.0 0.50– 1.00– 0.44– - - - - 1 0.15 0.60 30 30 1.00 1.50 0.65 SA 182 F11 Cl 0.10– 0.30– 0.0 0.0 0.50– 1.00– 0.44– - - - - 2 0.20 0.80 40 40 1.00 1.50 0.65 SA 182 F11 Cl 0.10– 0.30– 0.0 0.0 0.50– 1.00– 0.44– - - - - 3 0.20 0.80 40 40 1.00 1.50 0.65 SA 182 F12 Cl 0.05– 0.30– 0.0 0.0 0.80– 0.44– 0.50 - - - - 1 0.15 0.60 45 45 1.25 0.65 SA 182 F12 Cl 0.10– 0.30– 0.0 0.0 0.10– 0.80– 0.44– - - - - 2 0.20 0.80 40 40 0.60 1.25 0.65 SA 182 F22 Cl 0.05– 0.30– 0.0 0.0 2.00– 0.87– 0.50 - - - - 1,3 0.15 0.60 40 40 2.50 1.13 SA 182 F5 0.30– 0.0 0.0 0.44– 0.15 0.50 4.0–6.0 0.50 - - - 0.60 30 30 0.65 SA 182 F9 0.30– 0.0 0.0 0.50– 8.0– 0.90– 0.15 - - - - 0.60 30 30 1.00 10.0 1.10 0.08– 0.30– 0.0 0.0 0.20– 0.85– 0.18– 0.03– Nb-0.06–0.10; Al 0.02 SA 182 F91 8.0–9.5 0.40 0.12 0.60 20 10 0.50 1.05 0.25 0.07 Ti 0.01; Zr 0.01 SA 182 F304 0.0 0.0 18.0– 8.0- 0.08 2.00 1.00 - - 0.10 - 45 30 20.0 11.0 SA 182 F304H 0.04– 0.0 0.0 18.0– 8.0– 2.00 1.00 - - - - 0.10 45 30 20.0 11.0598 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] Grade C Mn P S Si Cr Ni Mo V N Others SA 182 F304L 0.0 0.0 18.0– 8.0– 0.030 2.00 1.00 - - 0.10 - 45 30 20.0 13.0 SA 182 F316 0.0 0.0 16.0- 10.0- 0.08 2.00 1.00 2.0-3.0 - 0.10 - 45 30 18.0 14.0 SA 182 F316H 0.04- 0.0 0.0 16.0- 10.0- 2.00 1.00 2.0-3.0 - - - 0.10 45 30 18.0 14.0 SA 182 F316L 0.0 0.0 16.0- 10.0- 0.030 2.00 1.00 2.0-3.0 - 0.10 - 45 30 18.0 15.0 SA 182 F321 0.0 0.0 17.0- 9.0- 0.08 2.00 1.00 - - - J 45 30 19.0 12.0 SA 182 F321H 0.04- 0.0 0.0 17.0- 9.0- 2.00 1.00 - - - K 0.10 45 30 19.0 12.0 SA 182 F347H 0.04– 0.0 0.0 17.0– 9.0– 2.00 1.00 - - - M 0.10 45 30 20.0 13.0 SA 234 WPB- 0.29– 0.0 0.0 0.10 0.30 0.40 0.40 0.15 0.08 - - Note 2 1.06 50 58 min SA 234 WPC 0.29– 0.0 0.0 0.10 0.35 0.40 0.40 0.15 0.08 - - 1.06 50 58 min SA 234 WP11 0.05– 0.30– 0.0 0.0 0.50– 1.00– 0.44– - - - - Cl 1 0.15 0.60 30 30 1.00 1.50 0.65 SA 234 WP12 0.05– 0.30– 0.0 0.0 0.80– 0.44– 0.60 - - - - Cl 1 0.20 0.80 45 45 1.25 0.65 SA 234 WP22 0.05– 0.30– 0.0 0.0 1.90– 0.87– 0.50 - - - - Cl 1 0.15 0.60 40 40 2.60 1.13 SA 234 WP5 0.30– 0.0 0.0 0.44– 0.15 0.50 4.0–6.0 - - - - Cl1 0.60 40 30 0.65 SA 234 WP9 0.30– 0.0 0.0 8.0– 0.90– 0.15 1.00 - - - - Cl1 0.60 30 30 10.0 1.10 SA 234 WP91 0.08– 0.30– 0.0 0.0 0.20– 0.85– 8.0–9.5 - - - - 0.12 0.60 20 10 0.50 1.05 SA 336 F11 Cl 0.05– 0.30– 0.0 0.0 0.50– 1.00– 0.44– - - - - 1 0.15 0.60 25 25 1.00 1.50 0.65 SA 336 F11 Cl 0.10– 0.30– 0.0 0.0 0.50– 1.00– 0.45– - - - - 2,3 0.20 0.80 25 25 1.00 1.50 0.65 SA 336 F12 0.10– 0.30– 0.0 0.0 0.10– 0.80– 0.45– - - - - 0.20 0.80 25 25 0.60 1.10 0.65 SA 336 F5 0.30– 0.0 0.0 0.45– 0.15 0.50 4.0–6.0 0.50 - - - 0.60 25 25 0.65 SA 336 F9 0.30– 0.0 0.0 0.50– 8.0– 0.90– 0.15 - - - - 0.60 25 25 1.00 10.0 1.10 SA 336 F91 0.08– 0.30– 0.0 0.0 0.20– 0.85– 0.18– 0.03– Nb-0.06–0.10; Al-0.02 8.0–9.5 0.40 0.12 0.60 25 25 0.50 1.05 0.25 0.07 Ti-0.01; Zr-0.01 SB 564 0.05- 1.0 - 0.0 1.0 20.0- 44.5 8.0- - - Co:10.0-15.0; Fe:3.0; Al: 0.8-1.5; Cu:0.5; N06617 0.15 15 24.0 min 10.0 Ti:0.6; B:0.006 SB 166 N06617 Note: 1. Maximum when single values specified 2. For SA 234 WPB, Fittings made from bar or plate may have 0.35 max carbon. 3. For SA 234 WPB & SA 234 WPC Fittings: (i) The sum of copper, nickel, chromium, molybdenum and vanadium shall not exceed 1.00%. (ii) Fittings made from forgings may have 0.35 max carbon and 0.35 max silicon with no minimum (iii) For each reduction of 0.01 % below the specified carbon maximum, an increase of 0.06 % manganese above the specified maximum will be permitted, up to a maximum of 1.65 %. 4. For SA 350 LF1, LF2 & SA 105 Forgings (i)The sum of chromium and molybdenum shall not exceed 0.32%. (ii) The sum of copper, nickel, chromium, molybdenum and vanadium shall not exceed 1.00%. 5. J Grade F 321 shall have a titanium content of not less than five times the carbon content and not more than 0.70 %. K Grade F 321H shall have a titanium content of not less than four times the carbon content and not more than 0.70 %. M Grades F 347H shall have a columbium content of not less than eight times the carbon content and not more than 1.10 %. (c) Heat Treatment: Heat treatment shall be as per relevant material specifications.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 599 (d) Freedom from defects and its rectification - Where not machined, the pipes, shall have workman like surfaces as normally obtained by rolling, forging or drawing. Provided that the minimum required thickness is maintained, minor surface defects may be admitted and other defects removed by mechanical means so as to achieve a smooth surface. Surface defects may also be repaired, by welding only, with the approval of the Inspecting Authority provided that the parts are stress-relieved after welding where necessary. 37. Selection of test pieces (a) For testing, either the parts themselves shall be used or additional material or sufficient size for test pieces shall be available. In the case of headers for examples, surplus lengths for test rings may be used. In the case of flanges swaged in dies, the punching left may be used as test pieces, in which case the identity of the material of the punching with that of the flange shall be evidenced in an adequate manner. The test may be performed also on the semi-finished material for example a bar or a billet, provided it is given approximately the same reduction and heat-treatment as the finished forging. For headers with closed ends, the test rings shall be cut off before dishing or reducing and shall be subjected to the same heat treatment as the headers themselves. In the case of headers, which are closed by special covers, the test ring shall be cut off after heat treatment. Similar procedure shall be followed for test pieces of other forgings. (b) For testing, piece of one and the same cast of the same heat treatment batch as well as of similar dimensions may be gathered into one group. At least one test piece shall be made from each group. (c) Tangential test piece shall be used for headers where practicable. For header with outside diameter less than 200 mm, longitudinal test pieces may be allowed. 38. Tensile strength (a) The tensile strength of the material shall conform with the Table II/30. Table II/30 Grade Mechanical Properties (minimum, when single value specified) TS YS % Elongation on GL = 50 mm min*. MPa (kg/mm2) MPa (kg/mm2) SA 266 Gr1 415-585 (42.3–59.6) 205 (21) 23 SA 266 Gr2 485–655 (49.5–66.8) 250 (25.5) 20 SA 266 Gr3 515–690 (52.5–70.4) 260 (26.5) 19 SA 350 LF1 415-585 (42.3–59.6) 205 (21) 25 SA 350 LF2 485-655 (49.5-66.8) 250 (25.5) 22 SA 105 485 (49.5) 250 (25.5) 30 SA 182 F1 485 (49.5) 275 (28) 20 SA 182 F2 485 (49.5) 275 (28) 20 SA 182 F11 Cl 1 415 (42.3) 205 (21) 20 SA 182 F11 Cl 2 485 (49.5) 275 (28) 20 SA 182 F11 Cl 3 515 (52.5) 310 (31.6) 20 SA 182 F12 Cl 1 415 (42.3) 220 (22.4) 20 SA 182 F12 Cl 2 485 (49.5) 275 (28) 20 SA 182 F22 Cl 1 415 (42.3) 205 (21) 20 SA 182 F22 Cl 3 515 (52.5) 310 (31.6) 20 SA 182 F5 485 (49.5) 275 (28) 20 SA 182 F9 585 (59.6) 380 (38.7) 20 SA 182 F91 620 (63.2) 415 (42.3) 20 SA 182 F304 515 (52.5) 205 (21) 30 SA 182 F304H 515 (52.5) 205 (21) 30 SA 182 F304L 485 (49.5) 170 (17.3) 30600 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] SA 182 F316 515 (52.5) 205 (21) 30 SA 182 F316H 515 (52.5) 205 (21) 30 SA 182 F316L 485 (49.5) 170 (17.3) 30 SA 182 F321 515 (52.5) 205 (21) 30 SA 234 WPB 415 (42.3) 240 (24.5) 22 SA 234 WPC 485 (49.5) 275 (28) 22 SA 182 F321H 515 (52.5) 205 (21) 30 SA 182 F347H 515 (52.5) 205 (21) 30 SA 234 WP11 Cl 1 415-585 (42.3–59.6) 205 (21) 22 SA 234 WP12 Cl 1 415-585 (42.3–59.6) 220 (22.4) 22 SA 234 WP22 Cl 1 415-585 (42.3–59.6) 205 (21) 22 SA 234 WP5 Cl1 415-585 (42.3–59.6) 205 (21) 22 SA 234 WP9 Cl1 415-585 (42.3–59.6) 205 (21) 22 SA 234 WP91 585–760 (59.6–77.5) 415 (42.3) 20 SA 336 F11 Cl 1 415-585 (42.3–59.6) 205 (21) 20 SA 336 F11 Cl 2 485–660 (49.5–67.3) 275 (28) 20 SA 336 F11 Cl 3 515–690 (52.5–70.4) 310 (31.6) 18 SA 336 F12 485–660 (49.5–67.3) 275 (28) 20 SA 336 F5 415-585 (42.3–59.6) 250 (25.5) 20 SA 336 F9 585–760 (60.7–77.5) 380 (38.7) 20 SA 336 F91 620–760 (63.2–77.5) 415 (42.3) 20 SB 564 N06617 655 (66.8) 241 (24.6) 35 SB 166 N06617 *The tensile test specimen shall be as per the relevant material specifications. (b) The upper yield point at room temperature shall be not less than 50% of the specified minimum tensile strength. (c) The minimum values of the stress at proof limit 0.2% at elevated temperature (E) may be calculated by multiplying the t minimum specified tensile strength of the material at room temperature (R ) by the value of the ratio Et/R given in the 20 20 Table II/5 under Regulation 15. 39. Bend tests (a) Bend test pieces shall be of rectangular cross-section machined to a finished size of 25 mm wide by 19 mm thick. The edges shall be rounded to a radius of 1.6 mm. The test pieces shall be bent over the thinner section. (b) Test pieces shall be bent when cold through an angle of 180° without fracture, the internal radius of the bend being not greater than that specified in Table II/31 for the 25 mm wide by 19 mm thick test piece. Table II/31 Grade of forging Internal radius of bend (mm) M1 Group 1 & 2 M3 Group 1 & 2, M4 Group1 6.35 M5A Group1, M5B Group1, M15E Group1 & M8 Group 1 & 2 1.5 x thickness of test specimen M43 No test Alternatively, the specimen preparation for bend test, test method and acceptance criteria may conform to the relevant material specifications. 40. Additional tests before rejection Should either a tensile or a bend test fail, two further tests of the type which failed may be made on test pieces out from the same forging. If the results obtained from these retests are satisfactory, the forging shall be accepted, provided that in other respects they fulfil the conditions laid down above for steel forgings. If these retests do not give satisfactory results the forgings represented may be re-heat-treated together with the remainder of the test blocks and presented for further testing.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 601 In all cases where final retests do not give satisfactory results, the forgings represented by the test pieces which fail shall be rejected. 2.4 GENERAL GREY IRON CASTINGS (GRADE A) 41. Material (a) Process of manufacture - The castings shall be cast from metal melted or refined in any metallurgical plant other than an iron ore smelting furnace, for the use of which furnace permission in writing must be received from the Inspecting Authority. (b) Chemical composition - The Composition of the iron as cast shall be left to the discretion of the manufacturer but the maximum percentage of phosphorus or sulphur or both may be specified by the inspecting Authority, if he so desires. (c) Moulding - The castings shall be accurately moulded in accordance with the pattern or working drawings supplied by the Inspecting Authority with the addition of such letters, figures or marks as may be specified and the drawings shall include the tolerances specified in the Regulation. (d) Freedom from defects: The castings shall be sound, clean out of twist and free from blow holes distortion and all surface and other defects. They shall be well dressed or fettled and shall be machinable by normal methods. 42. Provision of test bars The Inspecting Authority shall state at the time of enquiry whether he requires tensile or transverse tests, or both, and he may also specify cast on bars where the design of the casting and method of running permit. When the test bars are cast separately they shall be poured at the same time and from the same ladle, or metal as the casting or castings they represent. The number of test bars specified in Regulation 47 shall be applicable to all castings of each melt. When the bars are cast-on, the mould for the casting and the mould for the test piece shall be joined together in such a manner that the liquid metal fills both moulds at the same operation. All test bars shall be cast in green sand or dry sand or in loam moulds according to whether the casting or castings they represent are moulded in green sand, or in loam or dry sand, respectively. The test bars shall not be subjected to any heat treatment after leaving the moulds. 43. Dimension of test bars (a) Transverse Test Bars-- The Transverse test bars of the diameter specified by the Inspecting Authority according to the main cross-sectional thickness of the casting represented, shall conform to the following dimensions: Table II/32 Diameter test Bar Limits on Diameter Overall length Main cross-sectional thickness of casting represented mm mm. mm. mm. 15 + 1 254 Not Exceeding 10 22 + 1.7 381 Over 10 and not exceeding 19 30 + 2 533 Over 19 and not exceeding 28 40 + 2.5 533 Over 28 and not exceeding 41 53 + 2.5 685 Over 41 Bars cast to a size in excess of the limits given above may be machined to a diameter within the specified limits. Bars cast within these limits of diameter may also be machined before the transverse test is made, providing that the finished diameter falls within these limits. (b) Tensile test bars - The tensile test bars of the diameter specified by the Inspecting Authority, according to the main cross- sectional thickness of the casting represented shall conform to the dimensions shown in the Table II/33. Bars may be tested with either plain or screwed ends.602 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] TABLE II/33 Diameter Gauge Area Min. Min. Min. Screwed ends Approximate minimum Main cross- sectional as Cast diameter parallel radius Length of overall thickness of casting length plain represented ends B D A P R C E F LP LS mm. mm. Sq.mm. mm. mm. mm. mm. mm. mm. mm. mm. 15 10 80 25 38 38 13 S.P. 14 114 3 Not exceeding 14 S.F. 10 14 S.W 22 14 161 50 89 38 19 S.F. 19 179 37 Over 10 and not exceeding 22 S.W. 19 30 20 322 50 89 50 38 S.F. 38 210 149 Over 19 and not exceeding 38 S.W 38 41 29 645 50 89 63 38 S.F 38 229 184 Over 38 and not exceeding 38 S.W. 184 41 53 41 1290 50 89 89 50 S.F 51 286 210 Over 41 The test bars shall be cast as parallel bars of the diameters given in column B and then machined to the dimensions C and P in the Table II/33. Fig. II/1 (c) For castings over 51 mm in thickness a test bar of larger diameter than 53 mm may be used by agreement between the manufacturer and the Inspecting Authority. For diagram and table see Fig. II/1 and Table II/33 under clause (b) of this Regulation. 44. Mechanical test The casting must comply with the transverse and tensile tests specified in Regulations 45 and 46. All test pieces shall be selected by the Competent Person and tested in his presence and to his satisfaction. 45. Transverse test A transverse test bar cast in accordance with Regulation 43(a) must when placed on supports set at the distance shown in column 2 of Table II/34 sustain a load applied at the center of not less than that shown in column 3 and must show before rupture a deflection not less than that shown in column 4. The supports and the point of application of the load shall be rounded to a radius of not less than 3 mm. Table II/34 Diameter of test bar Distance between support Minimum breaking load Minimum deflection Grade A Grade A mm. mm. kg mm. 15 228 240 1.8 22 305 538 2.5 30 457 885 3.8 40 457 1941 3 53 610 3020 3.8 If the diameter of a transverse test bar as cast varies within the limits specified in Regulation 43(a) the equivalent breaking load for the test bar of standard diameter shall be calculated in accordance with the factors given in Appendix F.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 603 46. Tensile test A tensile test bar machined to the dimensions shown in Regulation 43 (b) and tested with either plain or screwed ends must show a breaking strength of not less than that shown in the Table II/35: Table II/35 Diameter of test bar Minimum ultimate tensile stress – Grade A mm. Kg/mm2 15 17.5 22 16.8 30 15.5 40 14.8 53 14 Note: Self-aligning grips to ensure axial loading are recommended. 47. Number of transverse and tensile tests The number of tests required for each batch of castings shall be in accordance with the Table II/36, then various classes of castings being divided into four representative groups. One test shall refer to one transverse and one tensile test, whether taken from one or two test bars as cast. Table II/36 Group Weight of Castings Test requirements 1 Upto 13 kg One test for each 1524 kgs of castings or part thereof. 2 Over 13 kg. And upto 50 kg. One test for each 1814 kgs of castings or part thereof 3 Over 50 kg And upto 907 kg One test each 3629 kgs of castings or part thereof. 4 Over 907 kg and important castings One test for each 3629 kgs of castings or part thereof where mutually agreed upon. or for each casting weighing 3629 kgs or more. In the above group 1, 2 and 3, all castings represented by one test must be poured from the same ladle or same heat as the bar or bars provided for the test. 48. Additional tests The additional tests to be carried out before a casting or batch of castings if rejected shall be in accordance with the Table II/37: Table II/37 Test piece Event Conditions 1st If this fails The second test piece shall be tested. 2nd If this passes The batch or separate casting represented shall be accepted. If this fails The batch or separate casting represented may be rejected. Provided always that in the case of failure of both test pieces if either show obvious defects a third test piece may be taken from a broken casting or a piece may be cut from a unable casting for further testing as follows: 3rd If this passes The batch or separate casting represented shall be accepted. If this fails The batch or separate casting Represented may be rejected. 2.5 COVERED ELECTRODES FOR SHIELDED METAL ARC WELDING 49. General requirements (1) Application - The following Regulations apply to covered electrodes of sizes 2.0 mm and larger in diameter for shielded metal arc welding of carbon steel, low alloy steels, stainless steels and non-ferrous materials. Electrodes less than 2.0 mm in diameter shall not be used in boilers. The covered electrode shall comply with the requirements specified in these regulations.604 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] The characteristics and behaviour under ordinary working conditions shall be such that satisfactory weld deposits can be made by a welder of average skill and experience and that the following characteristics are obtained. (a) relative ease in the control of the slag and weld metal during welding; (b) good degree of stability of the arc; (c) no undue degree of spatter; (d) desired rate of deposition and depth of penetration. (e) easy removability of the slag; (f) no undue tendency to under-cut; (g) desired contour of the weld deposits: and (h) low internal porosity of the weld metal. (2) Classification - The covered electrodes shall be classified into following 4 categories and in accordance with applicable SFA specifications of ASME Part II C, AWS (American Welding Society) specifications or equivalent: (a) Carbon steel electrodes (b) Low alloy steel electrodes (c) Stainless steel electrodes (d) Nickel and nickel-alloy welding electrodes (3) Manufacture – Covered electrodes may be made by any method that shall yield a product conforming to the requirements of these regulations and relevant SFA or AWS specification. (4) Size of electrodes - The nominal size of the covered electrodes shall refer to the diameter of the core wire and the length shall not exceed 450 mm. Provision shall be made for end gripping. The tolerance on the specified diameter of the core wire of the electrodes shall be ± 0.05 mm. The tolerance on the length of the electrodes shall be ±10 mm or as specified in relevant SFA and AWS specifications. (5) Core wire & Covering: The core wire & covering shall be free from defects that would interfere with the uniform deposition of electrode.The flux covering shall be sufficiently robust to withstand the normal conditions of transport, storage, handling and use, without damage and shall be uniform in thickness all over so that it fuses evenly. The covering shall be concentric with core. The permissible variation on maximum core plus one covering shall not exceed the minimum core plus one covering as under. For diameter up to 2.5 mm 7 % of mean dimension, For diameter 3.2 to 4.0 mm 5 % of mean dimension and For diameter 5 mm and larger 4 % of mean dimension. (6) Identification: At least one imprint of electrode classification shall be imprinted at the covering within 65 mm of grip end. The imprinting shall be legible both before and after welding. (7) (a) Packing and storage – Covered electrodes shall be suitably packed to guard against damage during transportation. When stored, the electrodes shall be kept in their original bundles or packing in a dry store room and under such conditions, the electrodes shall be capable of giving results similar to those which they would have given on the date of their dispatch from the manufacturer for a period of two years or as recommended by the electrode manufacturer whichever is less. Usage of electrodes beyond this period may be permitted after conducting check tests as per specification, provided it is not restricted by the electrode manufacturer. (b) Marking: Each package shall be marked with the following information. Name of the Manufacturer. Trade name / Brand name of the electrodes. Size and quantity of electrodes. Batch Number and date of manufacture. Recommended current range. AWS Classification.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 605 (8) Tests - The electrodes shall be subjected to initial tests and periodic check tests to ensure that the requirements of these Regulations are fulfilled. Electrodes intended for use with more than one type of current or polarity shall be tested using each type of current and polarity shall be tested using each type of current and polarity. Where any test specimen fails to satisfy the requirements of any particular test, two further test specimens shall be prepared using the electrodes from the same batch and submitted to the same test. The batch of electrodes shall be accepted as having passed the test provided that the tests of both the additional specimens are satisfactory. (9) Test Certificates – Test certificate provided by the manufacturer of covered electrode shall fulfil the requirements of the specification.The manufacturers shall, when called upon, produce the results of the most recent Periodic check test carried out within the preceding 12 months, for electrodes supplied. 2.6 RODS AND ELECTRODES FOR GAS SHIELDED ARC WELDING 49A. General requirements (1) Application - The following Regulations apply to electrodes and rods of sizes 0.8 mm and larger in diameter for gas shielded arc welding of carbon steels, low alloy steels, stainless steels and nonferrous materials used in these regulations. The rods and electrodes shall comply with these regulations and the applicable requirements of AWS or SFA specifications. Their characteristics and behaviour under ordinary working conditions shall be such that satisfactory weld deposits can be made by a welder of average skill and experience with following characteristics. The rods and electrodes shall be suitable for manual, semi-automatic and machine welding. (a) relative ease in the control of the molten pool during welding; (b) desired degree of stability of the arc; (c) no undue degree of spatter; (d) desired rate of deposition and depth of penetration. (e) no undue tendency to under-cut; (f) desired contour of the weld deposits: and (g) low internal porosity of the weld metal. (2) Classification - The electrodes and rods shall be classified into: (a) Carbon steel Electrodes and rods (b) Low-alloy steel electrodes and rods (c) Stainless steel electrodes and rods (d) Nickel and nickel-alloy welding electrodes and rods (3) Manufacture – Electrodes and rods shall be made by any method that shall yield a product conforming to the requirements of these regulations and relevant AWS or SFA specification. (4) Size of electrodes - The size and tolerance of the electrodes and rods for straight length and coils form shall meet the appropriate AWS or SFA specification. (5) Finish and uniformity: The rods and electrodes shall have smooth finish and reasonably free from slivers, depressions, scratches, scale, seams, laps and foreign matter so that these do not affect the properties of the weld metal. The core ingredients shall be uniformly distributed throughout the length of the electrode thus ensuring consistent weld metal properties. (6) Identification: Coils, spools and drums, containing electrodes shall have tag or label suitably and securely affixed with suitable information. Rods shall have at least one imprint for positive identification of AWS or SFA specification. (7) Packing and storage - Electrodes and rods shall be suitably packed to guard against damage during transportation. Product information shall be legibly marked on each package. (8) Marking: Each package shall be marked with the following information.606 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] i. Name of the Manufacturer. ii. Trade name / Brand name of the electrodes. iii. Size and quantity of electrodes. iv. Lot, Control or heat number. v. AWS Classification (9) Tests - The electrodes and rods shall be subjected to initial tests and periodic check tests to ensure that the requirements of these Regulations are fulfilled. a. Electrodes and rods intended for use with more than one type of gas shall be tested using each type of gases. b. Where any test specimen fails to satisfy the requirements of any particular test, two further test specimens shall be prepared using the electrodes from the same batch and submitted to the same test. c. The batch of electrodes shall be accepted as having passed the test provided that the tests of both the additional specimens are satisfactory. (10) Test Certificates - Test certificate provided by the manufacturer of electrodes and rods shall fulfil the requirements of the specification. The manufacturers shall, when called upon, produce the results of the most recent Periodic check test carried out within the preceding 12 months, for electrodes and rods supplied. 2.7 ELECTRODES FOR FLUX CORED ARC WELDING 49B. General requirements (1) Application - The following Regulations apply to electrodes for flux cored arc welding either with or without shielding gas. The electrodes shall be suitable for flux cored arc welding of carbon steels, low alloy steels, stainless steels and nonferrous materials used in these regulations. The electrodes shall comply with the applicable requirements of AWS or SFA specification. Their characteristics and behaviour under ordinary working conditions shall be such that satisfactory weld deposits can be made by a welder of average skill and experience and that the following characteristics are also obtained. The electrodes shall be suitable for manual, semi-automatic and machine welding. a. relative ease in the control of the molten pool during welding; b. desired degree of stability of the arc c. no undue degree of spatter; d. desired rate of deposition and depth of penetration. e. no undue tendency to under-cut; f. desired contour of the weld deposits g. low internal porosity of the weld metal and h. desired degree of slag removal (2) Classification - The electrodes shall be classified into: a) Carbon steel Electrodes b) Low-alloy steel electrodes c) Stainless steel electrodes d) Nickel and nickel-alloy welding electrodes (3) Manufacture – Electrodes shall be made by any method that shall yield a product conforming to the requirements of these regulations and relevant AWS or SFA specification. (4) Size of electrodes - The size and tolerance of the electrodes and rods for straight length and coils form shall meet the appropriate AWS or SFA specification. (5) Finish and uniformity: The electrodes shall have smooth finish and reasonably free from slivers, depressions, scratches, scale, seams, laps and foreign matter so that these do not affect the properties of the weld metal. The core ingredients shall be uniformly distributed throughout the length of the electrode thus ensuring the weld metal properties. (6) Identification: Coils, spools and drums containing electrodes shall have tag or label suitably and securely affixed with[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 607 suitable information. (7) (a) Packing and storage - Electrodes shall be suitably packed to guard against damage during transportation. Product information shall be legibly marked on each package. (b) Marking: Each package shall be marked with the following information. Name of the Manufacturer. Trade name /Brand name of the electrodes. Size and quantity of electrodes. Lot, Control or heat number. AWS Classification (8) Tests - The electrodes shall be subjected to initial tests and periodic check tests to ensure that the requirements of these Regulations are fulfilled. a. Where any test specimen fails to satisfy the requirements of any particular test, two further test specimens shall be prepared using the electrodes from the same batch and submitted to the same test. b. The batch of electrodes shall be accepted as having passed the test provided that the tests of both the additional specimens are satisfactory. (9) Test Certificates - Test certificate provided by the manufacturer of electrodes shall fulfil the requirements of the specification. The manufacturers shall, when called upon, produce the results of the most recent periodic check test carried out within the preceding 12 months, for the electrodes supplied. 2.8 ELECTRODES AND FLUXES FOR SUBMERGED ARC WELDING 49C. General requirements (1) Application - The following Regulations apply to electrodes and fluxes for submerged arc welding process. The electrodes and flux combination shall be suitable for submerged arc welding of carbon steels, low alloy steels and nickel alloys in these regulations. The electrodes and flux combination shall comply with the applicable requirements of AWS or SFA specification. The wire flux combination shall be suitable for multi run and single run technique, using DC or AC current and producing weld with desired physical and metallurgical properties. The electrode flux combination shall be suitable for either semi-automatic or machine welding process. The characteristics and behaviour of the flux electrode combination under ordinary working conditions shall be such that satisfactory weld deposits can be made by a welder of average skill and experience with following characteristics. (2) The characteristics and behaviour of the flux electrode combination under ordinary working conditions shall be such that satisfactory weld deposits can be made by a welder of average skill and experience and with the following characteristics. a) desired rate of deposition and depth of penetration. b) no undue tendency to under-cut; c) desired contour of the weld deposits d) low internal porosity of the weld metal and e) desired degree of slag removal (3) Classification - The electrodes shall be classified into: (a) Carbon steel electrodes with suitable flux (b) Low-alloy steel electrodeswith suitable flux (c) Nickel alloy electrodes with suitable flux (4) Manufacture – Electrodes shall be made by any method that shall yield a product conforming to the requirements of these regulations and relevant AWS or SFA specification. The method of manufacture of flux shall be fused, agglomerated and mixed. Crushed slag or re-crushed flux shall not be used for manufacture of flux. (5) Size of electrodes/ fluxes - The size and tolerance of the electrodes shall meet the appropriate AWS or SFA specification. Flux shall be granular for smooth feeding and ensure proper shielding. The particle size distribution shall608 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] be uniform and consistent. (6) Finish and uniformity: The electrodes shall have smooth finish and free from slivers, depressions, scratches, scale, seams, laps and foreign matter. These shall not affect the properties if the weld metal. The core ingredients shall be uniformly distributed throughout the length of the electrode thus ensuring the weld metal properties. (7) Identification: Coils, spools and drums containing electrodes shall have tag or label suitably and securely affixed with suitable information. Bags containing flux shall have suitable identification. (8) (a) Packing and storage - Electrodes and fluxes shall be suitably packed to guard against damage during transportation. Product information shall be legibly marked on each package. (b) Marking: Each package shall be marked with the following information. Name of the Manufacturer. Trade name / Brand name of the electrodes or flux Size and quantity of electrodes or flux Lot, batch or heat number AWS Classification (9) Tests - The electrodes and flux shall be subjected to initial tests and periodic check tests to ensure that the requirements of these Regulations are fulfilled. a. Where any test specimen fails to satisfy the requirements of any particular test, two more test specimens shall be taken and subjected to the same test. b. The batch of electrodes and flux shall be accepted as having passed the test provided that the tests of both the additional specimens are satisfactory. (10) Test Certificates - Test certificate provided by the manufacturer of electrodes and flux shall fulfil the requirements of the specification. The manufacturers shall, when called upon, produce the results of the most recent Periodic check test carried out within the preceding 12 months, for the electrodes or flux supplied. 50. Initial test requirements for electrodes and rods Initial tests of each brand of electrodes shall be carried out in accordance with these regulations and relevant AWS or SFA specification. (a) All Weld-metal tensile tests: All-weld-metal tensile test specimens shall be prepared and tested in accordance with the method described in Appendix C. The ultimate tensile stress, yield stress and elongation of each test specimen shall meet the relevant AWS or SFA specification. (b) Fillet weld hot cracking test: One fillet weld hot cracking test shall be carried out as specified in Appendix C (c) The electrodes shall be deemed to be satisfactory provided no hot cracking occurs under the conditions of test. Crater cracks may be neglected provided they do not run into the full Section of the weld. (d) Transverse tensile test: One transverse tensile test shall be carried out for each welding position for which the electrode is recommended by the manufacturer except that two tests shall be required for the flat position. The ultimate tensile stress shall meet the relevant AWS or SFA specification. The method of preparation of the test pieces is specified in Appendix C. (e) Transverse bend test: Two bend tests one with the face and the other with the root in tension shall be carried out for each welding position for which the electrode is recommended by the manufacturer, except that two in each shall be carried out for those intended for flat position only. The method of preparation and carrying out the test shall be in accordance with Appendix C. The electrode shall be deemed to be satisfactory provided that on completion of the test, no crack or defect at the outer surface is greater than 3 mm measured across the specimen or 1.6 mm measured along its length. Premature failures at corners of the test specimen shall not be considered a cause for rejection. For nickel alloy electrodes three transverse side bend test shall be carried out as per the applicable AWS or SFA specification.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 609 (f) Impact test: Five impact test specimens are required for carbon steel and low alloy steel electrodes only. The size of the electrode shall be as per the relevant AWS or SFA specification. Charpy V notch testing shall be carried out as per the applicable AWS or SFA specification. (g) Chemical Weld Pad test: Each classification of electrode shall be tested for the chemical analysis of undiluted weld metal as per the relevant AWS or SFA specification. (h) The relevant all weld test plate shall be radiographed to evaluate the usability of the electrode and the soundness of the weld deposits prior to taking up for other tests. For the purpose of radiography, the backing plate shall be removed and both the surfaces of the weld metal shall be machined or ground smooth and flush without reducing the thickness of the weld metal. Test procedure and acceptance norms shall follow the relevant AWS or SFA specification. A length of 25 mm from both the ends of the test plate shall be discarded and need not be considered in evaluation of the radiograph. 51. Periodic check test The following Periodic Check Tests on each brand of electrodes shall be carried out: (a) Periodic check tests consist of a selection of the tests prescribed under Regulations 50 and they shall be repeated at intervals of not more than 12 months to provide evidence that the electrodes currently produced continue to possess the properties recorded in the initial tests: (i) All-weld tensile test with any two sizes of electrodes within the limits prescribed in clause (a) of Regulation 50. (ii) One Tee joint fillet weld hot cracking test as prescribed in clause (b) of Regulation 50. CHAPTER-3 CONSTRUCTION AND WORKMANSHIP 3.1 GENERAL 52. Preparation of plates The edges of all plates and butt straps shall be machined or flame cut by machine and the caulking edges shall be bevelled to an angle not sharper than 20° to the plane of the plate and between 70° and 80°wherever practicable. Gusset Plates may be sheared except on those edges, which are to be welded. Plates which are to be flame-cut by machine without heat treatment or subsequent grinding or machining shall not have a carbon content higher than 0.25 per cent. Where the carbon content exceeds 0.25 percent heat treatment, grinding or machining shall be carried out. The edges of all plates shall have a smooth finish. Before welding of the joint is commenced (apart from tack welding) it shall be ascertained that the chamfered edges are in alignment and that the defects in alignment between the surfaces of the plates do not exceed the following table: Table III/1: ALIGNMENT TOLERANCE OF SECTIONS TO BE BUTT-WELDED Section Thickness, t in mm Direction of joints in cylindrical shells Longitudinal Circumferential Up to 13 mm incl. ¼ t ¼ t Over 13 mm up to 19 mm 3 mm ¼ t Over 19 mm and up to 38 3 mm 5 mm Over 38 mm and up to 51 mm 3 mm 3 mm Over 51 mm Lessor of 1/16 t or 9 mm Lessor of 1/8 t or 19 mm If plate edges of unequal thickness are abutted and the difference between the surfaces exceeds the limit mentioned as above on either side, the thicker plate shall be thinned to a smooth taper for a distance not less than 4 times the offset including, if so desired, the width of the weld. In longitudinal joints, the middle line of the plates shall be in alignment within 10 per cent of the thickness of the thicker plate with a maximum of 3 mm.610 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] 53.Normalising or Stress relieving of steel plates All plates which have been dished or flanged shall be stress relieved as components when cold worked and normalized when hot worked fully or partially. Stress relieving of components may be combined with final stress relieving when stress relieving is envisaged later. 54. Minimum Thickness of Plates No boiler plate shall be less than 6 mm in thickness. 3.2 SHELLS, ANGLE RINGS, BUTT STRAPS, ETC. 55.Cylindrical Shells Each ring shall be formed from not more than two plates and rolled to cylindrical form to the extreme ends of the plate. The bending shall be done entirely by machine. Local heating or hammering shall not be used for correction of profile. The longitudinal seam or seams may be placed in any suitable position but the seams in successive rings shall not fall in line and shall be staggered by minimum 150 mm. In the case of brick set boilers the seam or seams shall be kept as far as practicable clear of the brickwork. 56.Position of Longitudinal Seams Each ring of plate forming the shell, barrel or drum shell, where practicable, be in one piece and have its longitudinal seam well out of line with those of the adjoining rings. In Lancashire, Cornish, and other types of boilers, where parts of the shell are exposed to flame, the longitudinal seams shell, where practicable, be in the steam space, arranged alternately on each side of the crown and clear of the brick work. 57. Circumferential and End seams Joint efficiency of circumferential seams shall be determined as detailed in Regulations 144(a). In the event of tube holes forming a ligament at the location of circumferential seams, the joint efficiency shall be calculated as per Regulation 146. 58.Angle Rings Angle rings for the attachment of end plates to shell plates and/or flue sections shall be rolled or machined so that they fit closely to the flat and cylindrical surfaces to be connected, and shall be machined or machine gas cut on the caulking edges. 59. Thickness of shell Angle Rings Where shell plates and end plate are connected by means of an external angle ring, the angle rings shall be no less in thickness than as follows: Table III/2 (1) For shell plates up to and including 10 per cent in excess of the thickness of the thickness of the 16 mm in thickness shell plate. (2) For shell plate exceeding 16 mm thickness and up to 90 per cent of the thickness and not less than 17 mm. and including 25 mm in thickness. (3) For shell plates over 25 mm in thickness. Made from angle bar having a section thickness of 25 mm. 60.Welded Shell Plates The requirements of welded shells shall be covered by the provisions made in Regulations in Chapter -4 or Chapter -12, as the case may be. 3.3 END PLATES 61.Flat End Plates[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 611 (a) Wherever practicable, the flat or dished end plates of boilers shall be in one piece made from one rolled plate. Where diameter of boiler is so large as to make this impracticable, the flat end plates may be made from two pieces by fusion butt-welding. (See figures XII/1 and XII/2). In the latter case, the line of welding shall be parallel to the horizontal axis of the boiler and shall be subjected to full radiographic examination. (b) Flanging of plates shall be done by machine. Cold forming of flanged end plate shall be followed by heat treatment. Such flanging shall be done hot, preferably in one operation, but where this is impracticable creep machine flanging may be used provided that the plate is worked at a suitable temperature and heated for an adequate distance beyond that portion of the plate under immediate treatment. Hot forming of welded plates shall be permitted provided that the welded joint is subjected to 100 % radiographic or Ultrasonic examination after hot forming. Welded plates up to and including 20 mm thickness can be cold formed provided it complies with following conditions. i. Before cold forming, the weld reinforcement shall be ground smooth, and the manufacturer shall take precautions, where necessary, in order to avoid crack formation in the weld metal or the heat affected zone. ii. If the inside radius of curvature after forming is less than 10 times the thickness, stress relieving shall be carried out. iii. After cold forming, the welded joints shall be visually examined and subjected to 100% radiographic or Ultrasonic examination throughout their length. Joints of any thickness which have been cold formed to a radius less than 10 times the thickness shall be inspected for cracks by magnetic particle or penetrant methods. After completion of the flanging operation flanges shall be of true peripheral contour (either circular or straight as necessary to ensure accurate alignment with the connecting parts), and of good surface, free from bulges, grooves or other local irregularities; flat portions of the plate shall be free from set or distortion. (c) In the construction of unfired boilers when the dished ends do not form a part of the heating surface cold spun dished ends conforming to IS: 2825 may be used. (d) Care must be taken to see that the flanges are circular and of good surface, free from local irregularities, and that they are parallel and square with the flat part of the plate. (e) Flat portions of end plates, on completion of all flanging and machining operations, shall be flat and free from set or distortion. 62. Strengthening of Flat End Plate at Manhole (a) In all cases the front end plate gusset stays below the furnaces shall be placed as closely as possible to the mudhole frame. (b) Where flat end plates are flanged for connection to the shell, the inside radius of flanging shall be not less than 1.75 times the plate thickness, with a minimum of 38 mm. 63.End Plates in Steam Spaces When the end plates of boilers situated in the steam space are liable to contact with hot gases, the end plates shall be efficiently shielded from such contact. 64.Hemispherical Crowns (a) The segments for hemispherical shell crown plates shall be pressed in one heat to correct curvature and shall be butt- welded together in accordance with Figures XII/3, XII/4, XII/5 or XII/6. The cylindrical portion of the crown shall be tangential to the hemispherical portion. (b) Where hemispherical furnace crowns are pressed from one plate they shall be pressed to form by machine in progressive612 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] stages without thinning and on completion shall be annealed. 65. Dished End and Crown Plates (a) The dished end plates of boilers shall preferably be in one piece made from one-rolled plate. If this is impracticable owing to the large diameter, the dished end plate may be made from two plates fusion butt welded together and in such cases the requirements of stress relieving and radiographic examination as provided for in Regulation 61 shall apply and the line of weld shall be parallel to the horizontal axis of the boiler. The inside radius to which a plate is dished shall not be greater than the external diameter of the shell to which it is attached, except in the case of Lancashire and Cornish boilers when the radius shall not exceed 1½ times the diameter of the shell. (b) The inside radius of curvature of the flanges to the shell or firebox shall not be less than four times the thickness of the crown or end plate and in no case less than 63 mm. (c) The inside radius of curvature to uptakes shall be not less than twice the thickness of the crown plate and in no case less than 25 mm. (d) Bunged mouth-pieces may be welded on to end plates in place of the orthodox flanging for the attachment of furnace tubes. Such welding shall comply with provisions of Regulation 72. (e) Manhole frames may be similarly welded on the front end plates, and will be subject to provisions of Regulation 72. 66.Tube Plates Smoke box tube plates shall be flanged for attachment to the barrel or shell and shall be flat and connected thereto by welding. 67. Parts of Flat Tube Plates within the Tube Nests (a) Where the total area of all tube nests in directly fired multi-tubular boilers exceeds 0.65 sq. m., stay tubes shall be fitted. Where the total number of tubes in horizontal multi-tubular waste heat boilers and direct fired loco type boilers is arranged in one nest, the area of which exceed 1.95 sq. m stay tubes shall be fitted. In all cases where the total number of tubes is arranged in more than one nest, stay tubes shall be fitted. (b) The parts of tube plates which lie outside the nests of tubes shall be stayed or supported wherever the size of the area of plate subject to steam pressure necessitates staying or support, either by marginal stay tubes or other means. 68. Flanging of End Plates All flanges shall be a good fit to the shell and flues. Flogging and/or hammering in the fitting of these parts is prohibited. The caulking edges of all flanged plates shall be machined or machine gas cut. 3.4 FURNACES 69. Furnaces in General (a) No furnace or firebox top, whether plain or corrugated, shall exceed 22 mm in thickness, and all circular sectioned furnaces when new shall be as near the truly circular form as the type of joint will permit. (b) The use of Z angle rings for furnace foundation seams shall be prohibited. (c) Furnace crowns, uptakes and other plates not in tension may be joined by fusion welding provided the conditions laid down in Regulation 70 to 76 are complied with. The end connections of such plates to the shell or shell crown shall also comply with such conditions. This construction shall not apply to furnaces of Lancashire and Cornish type boilers consisting wholly or plain sections. 70. Furnaces of Horizontal Boilers[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 613 (a) The sections of the internal flues shall each be in one plate and shall be bent while cold to circular form and shall be welded longitudinally. (b) The maximum permissible variation in diameter at any cross-section shall not exceed the thickness of the plate. (c) The weld shall be placed at the lower part of the flues, and shall break joint in successive sections by at least 305 mm. (d) Each flange for the circular seams shall be formed at one heat by suitable machinery. (e) The sections shall be allowed to cool gradually to avoid internal stresses. (f) The caulking edges of all flue flanges shall be machined or machine gas cut. (g) The circular seams shall be arranged so that they do not fall in line with those of the adjacent flue or with the circumferential seams of the shell and are at least 152 mm apart. (h) When flues are flanged for attachment to both end plates the total length of each completed flue shall not exceed the length of the shell measured from the inner surface of the back end plate to the inner surface of the front end plate, both adjacent to the shell. (i) Where the flues are flanged for attachment to the end plates, the end sections shall be 1.5 mm thicker than the remaining sections, except in cases where the calculated thickness is over 21 mm, when the end section shall be 22 mm in thickness. (j) The flanged portion of furnace rings shall have radius of curvature of not less than 25 mm on water side. (k) Sections of corrugated flues may be fusion butt welded circumferentially and afterwards stress relieved by heat treatment. (l) As an alternative to Adamson flanges, furnaces which are partly fitted with corrugated sections shall be strengthened by means of suitable stiffening rings adequately welded to the furnaces. In no case shall a flat stiffener be less than 63 mm x 13 mm. 71. Furnaces of Vertical Boilers (a) The furnaces of vertical boilers may be constructed in one or more lengthwise sections, each section being rolled from one plate to a full circle. In such cases, the component sections may be jointed circumferentially by electrically butt welding and shall be stress relieved in accordance with Regulation 98. (aa) In the case of vertical boilers where tube plates form part of the firebox, the tube plate portion may be constructed in two vertical sections and the vertical seams when welded shall be stress relieved. The maximum permissible variation in diameter, at any cross-section shall not exceed 6 mm for fireboxes up to 900 mm in diameter, or 10 mm for fireboxes over 900 mm in diameter, or half the thickness of the plate whichever is greater. (b) Circular furnaces shall preferably be tapered, a tapper of 38 mm in diameter per 300 mm of height being recommended. The minimum water space at the bottom between the furnaces and the shell shall not be less than 50 mm for boilers up to 760 mm in diameter and shall be not less than 63 mm for boilers over 760 mm diameter. (c) The method of welding shall be in accordance with Regulation 126. Flats formed in the firebox for the insertion of water tubes shall have ample radius at the junction of the flat and the curved surfaces and shall be free from sharp corners or tool marks. The plate shall not be unduly thinned. (d) Ogee flanging where integral with the firebox or in a separate ring shall preferably be formed in one heat by suitable machinery and shall be allowed to cool gradually to avoid internal stresses. Rings of fire holes mouthpieces or foundation rings shall be made of mild steel. Z sections shall not be used for foundation rings. (e) Furnaces of vertical type boilers may be attached to the shell at the fire hole by a circular ring of substantial section fusion welded to shell and firebox. The opening in the shell for fire hole shall be substantially compensated by a ring welded on the outside of the shell plate. (f) At the fire hole the firebox plate and the shell plate may be flanged and fusion welded together.614 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] 72. Fusion Butt welded longitudinal seams Where the longitudinal seam is fusion butt welded the following precautions shall be observed: (a) Plates 20 mm and above in thickness shall be bevelled from both sides of each abutting edge but the bevel need not necessarily be the same on each side (see Figs. III/1 and III/2). Plates less than 20 mm in thickness may be bevelled from one side only of each abutting edge (see Figs. III/3 and III/4). The included angle of the bevel shall be not less than 60o and the bevelling may be any one of the forms shown in Figs. III/1 to III/4. Fig. III/1 Fig. III/2 Fig. III/3 Fig. III/4 (b) In order to obtain full penetration of the weld metal a gap shall be maintained between the plates when they are being welded. Joints shall be welded from both sides, and the slag shall be removed after making each run. Before the second side of the joint is welded any slag or defect at the bottom of the first run shall be removed by grinding, chipping or machining. There shall be no appreciable undercutting of the plate. (c) For the purposes of relieving internal stresses the plates adjacent to a fusion weld shall be efficiently annealed after welding. 73. Furnace Crown (a) The furnace crown shall be made from one plate and the seam connecting it to the furnace shall not fall in line with any circumferential seam of the boiler shell. (b) The furnace crown may be welded to the vertical portion of the firebox. The joint shall be fusion butt welded by the electric arc process, provided the conditions as to fusion welding in Regulation 72 are observed. Where the joint is to be welded the edges of the furnace crown and the firebox body shall be bevelled in accordance with Fig. III/3 or Fig. III/4. The depth of the flange of the furnace crown plate from the commencement of the curvature of the flanging radius shall be not less than four times the plate thickness with a minimum of 38 mm. On completion of welding the firebox shall be effectively stress relieved by heat treatment (see also Regulation 75). 74. Cross Tubes (a) Cross tubes shall be made from seamless steel pipes or from plate or strip rolled and electric resistance or fusion butt welded pipes by electric arc process. The fusion welding shall conform to the requirements of Chapter-12 . Tolerances on these pipes shall conform to the requirements of Regulation 224. Where welded pipes are used, the longitudinal welds shall be so situated that they are not exposed to the direct impact of flame. (b) Cross tubes shall not exceed 305 mm internal diameter. The minimum thickness shall be 8 mm. (c) Where welded construction is employed the tubes shall be of sufficient length to enter the furnace plate and the flush with the water side all round or project not less than 6 mm and not more than 16 mm into the water space at any part of the circumference. Where the tubes are fusion welded in position the firebox plates shall be suitably chamfered and the joints shall be welded externally and internally (see Fig. III/5).[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 615 Fig. III/5: Fusion Welding of Cross Tubes of Vertical Cross Tube Boilers 75. Uptakes (a) The uptakes shall be formed from seamless steel pipes or from plate or strip rolled and electric resistance welded or fusion butt welded pipes by electric arc process. The tolerances on these pipes shall comply with the requirements of Regulation 224. (b) The uptake shall be fusion butt welded by the electric arc process to the upward flange of the opening in the firebox crown plate provided the conditions as to fusion welding in Regulation 72 are observed. The edges of the upward flange and the adjacent end of the uptake shall be bevelled in accordance Fig. III/3 or Fig. III/4. The depth of the crown plate opening from the commencement of the curvature of the flanging radius shall be not less than twice the plate thickness with a minimum of 25 mm. On completion of welding the uptake and crown plate shall be effectively stress relieved by heat treatment. Where the firebox crown plate is also fusion welded to the body of the firebox, the firebox complete with uptake shall be effectively stress relieved by heat treatment on completion of the welding. (c) Welded uptakes shall be so arranged that the weld is directly facing the longitudinal centre line of the manhole. 76. Loco Type Fireboxes (a) The seams shall be welded subject to the depth of the flange being such that the welded seams fall between the 1st and 2nd rows of screwed stays or between the flange and the adjacent row screwed stay. (b) The firehole mouthpiece may be similarly welded when the firebox and shell are flanged for the purpose. (c) The welding shall comply with Regulation 72. 3.5 STAYS 77. Bar Stays Bar stays shall not be welded at any part. They shall preferably have plus threads, the ends of the stays being upset or the middle portion being reduced for this purpose. Stay bars which have been worked in the fire shall be subsequently annealed. 78. Longitudinal Stays: (a) Longitudinal and similar solid screwed stays shall be efficiently secured with nuts at each end and not merely riveted over. Where they are over 3657 mm in length, they shall be supported at intervals of 1829 mm along its length. (b) Where the stay is screwed through both plates, the stay and holes shall have a continuous thread and fitted with nuts and washers on the outside. Where the stay passes through clearing holes and internal nut and washer shall also be fitted. Where the stay is not normal to the surface of the plate the washer shall be shaped so as to form a true surface for the nuts or a knuckle joint may be fitted. (c) In vertical boilers the stays shall either be screwed into both crown plates or screwed into the furnace crown plate and passed through clearing holes in the shell crown plate.616 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] 79. Nuts and Washers for Stays (a) The washers shall be at least 2½ times the diameter of the threaded portion of the stay and not less than 6 mm in thickness. (b) The thickness of the external nuts shall be at least equal to the diameter of the threaded portion of the stay. Where bar stays pass through clearing holes in end plates, internal nuts of a thickness not less than two-thirds of the diameter of the threaded portion of the stay shall be fitted. 80. Jointed Stays Where jointed longitudinal stay are fitted, they shall, where practicable, be fitted with pins having an effective sectional area 25 percent in excess of that of the stay. If the pins are slack in the holes, the total slackness shall not be more than 1.6 mm. The pins shall be as close as possible to the shoulder of the eye forging. The shoulder of the forging shall be at least 13 mm wide all round, i.e. the diameter at the shoulder shall be not less than the diameter of the hole plus 25 mm. 81. Diagonal Bar or Rod Stays The sectional area of diagonal rod or bar stay shall bear the same proportion to that of a direct stay as the length of the diagonal stay bears to the length of the perpendicular line from the end of the diagonal stay to the surface supported. The ends of diagonal stays, shall not be bent, but shall be attached to the plate with bevelled washers and nuts or with riveted tee, blocks or angles and shackle pins (see Regulation 80 for eyes and pins). 3.6 SCREWED STAYS 82. Screwed Stays (a) Screwed stays and the holes for these shall be screwed with a continuous thread. (b) The screwed threads of the stay shall be clean free from checks or imperfections, of full depth, correct. Whitworth form and a good fit in the holes. The middle portion shall preferably be turned down to the bottom of the thread. (c) The stays shall be screwed with fine threads of not less than 11 threads per 25 mm. (d) The diameter of the stay over the threads shall not be less than 19 mm or twice the thickness of the firebox plate whichever is the greater. (e) The pitch of the stays at the furnace of vertical boilers shall not exceed 14 times the thickness of the furnace plate. (f) Where the stays are not fitted with nuts, the ends shall be riveted over to form substantial heads. Alternatively stays may be screwed through the shell and firebox plates and the projecting ends shall be substantially fillet welded in an approved manner. The projection of the end of the stay from the surface of the plate shall be not less than one quarter of the diameter of the stay but in no case less than 6 mm. The full end of the stay shall be visible on completion of the welding. (g) Crown stays of Loco type boilers shall either be fitted with nuts or riveted over on the fire side. 83. Axial Drilling All screwed stays less than 355 mm long should preferably be drilled with a tell-tale hole 5 mm Diameter to a depth of 13 mm beyond the inner face of the plate. Stays which are obscure on one side should preferably be made from hollow stay bar. 84. Stay Nuts (a) Nuts of screw stays in combustion chambers and firebox shall not be less than 19 mm thick for stays up to 38 mm diameter over threads, 22 mm thick for 41 mm and 44 mm stays, 25 mm thick for 47 mm and 51 mm stays, and 28 mm thick for stays over 51 mm in diameter.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 617 (b) The nuts shall be made of solid mild steel or of iron which shall be without weld if exposed to flame. 85. Spacing of End Stays-Allowance for Curves, etc. For the tops of fireboxes and combustion chambers the distance between the rows of stays nearest to the tube plate or fire hole plate or back plate as the case may be, and the commencement of curvature of these plates at their flanges shall not be greater than the horizontal pitch of the stays. 3.7 GIRDER STAYS 86. Girder Stays for Firebox and Combustion Chamber Crowns (a) Each girder when of the normal type, fitted with stay bolts and nuts, shall be of the double plate interconnected type of sufficient strength to support its proportion of the load on the crown to support plate independently of the crown plate, and the bolts or weld attachments shall have sufficient cross-sectional area to carry the applied load. (b) The clear waterway between the crown plate and the underside of the girder bars shall be as large as practicable but in no case less than 38 mm as in Fig. III/8. (c) The ends of the girders shall not rest on the landing of the flat crown plate but shall be carefully fitted to bed directly on the bends of the corners of the vertical end or side plates. (d) The toes of the girder plates and not separate pieces attached thereto. (e) Girders shall be properly attached to the crown plate by bolts or screws. (f) Where an all welded firebox if fitted, the girder stays may be welded to the firebox prior to stress relieving. The girder stays shall be recessed for waterways as in paragraph (b) (Fig. III/6 and Fig. III/7). Such girders shall be securely welded by an approved method to the firebox crown. The method of welding and the proportions of attachment shall be to be satisfaction of the Inspecting Authority. Fig. III/6 Fig. III/7 3.8 GUSSET STAYS 87. Gusset Stays (a) Gusset plates shall be flat and perpendicular to the end plates. The gusset angles shall be fitted to bed closely to the shell end plate and gusset plates. Cranking or setting of the plates is prohibited. (b) Gusset stays, where fitted, shall comprise flat plates secured by double angles to the shell and end plate respectively, and shall be designed in accordance with the following conditions.618 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] 88. Breathing Space (a) Gusset stays shall be so arranged as to allow sufficient breathing space around furnace connections and the tube nests. (b) For Lanchashire boilers the proportions shown in the table below are recommended for portion of the end plates above the furnaces and flues. Table III/3 Thickness of End Plate L (Fig.III/8) L (Fig. III/9) mm mm mm 13 228 254 14 254 254 16 279 309 17 309 330 19 309 330 21 309 330 Above 21 317 343 Fig. III/8 Fig. III/9 (c) Fig. III/8 shows the breathing space recommended for the following conditions: Flat end, furnace or flues flanged for attachment to end plate, furnaces and flues formed with Adamson flanged seams. (d) Fig. III/9 shows similar conditions to Fig. III/8 except that the end plate is flanged outwards for the furnace or flue ring connection, the breathing spaces allowed being 25 mm more than those for the same thickness of plate in Fig. III/8 (e) Where a corrugated section not less than 1830 mm long is included in each internal flue or a Lancashire boiler, the dimensions given in the table above may be reduced by approximately 38 mm throughout. (f) It is recommended that the breathing space below the furnaces and flues shall be approximately one half of the dimensions given in the table above. Whereas it is desired to use any other arrangement which gives a greater or less degree or flexibility, the amount of breathing space shall be specially considered and modified as the necessity of the case requires. (g) For Gusset stays above tube nests, as fitted in waste heat boilers without internal furnaces, a breathing space of 203 mm from the center line of the top tubes of the center of the toe rivets of the gusset angles is recommended (see Fig. III/9). 89. Gusset Angles The gusset angles connecting the stays to the shell and end plates shall be at least 7/8th of the thickness of the shell plate, but shall be not less than 13 mm thickness. 90. Load on Gusset Stay Each gusset stay supporting the end plate of a boiler shall be designed to carry the whole load due to pressure on the area supported by it.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 619 3.9 BOILER TUBES SUBJECT TO EXTERNAL PRESSURE 91. Steel and Wrought Iron Tubes Both plain and stay smoke tubes may be made either of wrought iron or steel and may be electric-resistance-welded, or seamless. 92. Fitting of Plain Tubes (a) Plain tubes shall be expanded at both ends. The expanding shall be parallel throughout the full thickness of the tube plate. Plain tubes may also be bell-mouthed, beaded, or welded at the gas inlet end. (b) Where stay tubes are not fitted, the ends of the tubes shall be beaded over at the fire box end and beaded or bell-mouthed at the other end. If bell-mouthed, the tubes shall protrude not less than 13 mm beyond the tube plate. 3.10 STAY TUBES 93. Screw Threads of Stay Tubes (a) Stay tubes shall be screwed at both ends with continuous threads, and the holes in the tube plates shall be tapped with continuous threads. The pitch of the threads shall not be finer than 11 threads per 25 mm. The stay tubes shall be expanded by roller expanders and not made right by caulking only. (b) Stay tubes may be attached by welding in which case they shall not be adjacent within the same tube nest except in local areas, where not more than two adjacent stay tubes may be attached by welding. The form of attachment shall be such that there is a mechanical hold in addition to the welding, as shown in Fig.III/10. On completion of welding the stay tubes shall be lightly re-expanded. Fig. III/10: Typical Example of Welded Stay Tube 94. Stay tubes (a) Stay tubes are tubes having a weld depth equal to the nominal tube thickness plus 3 mm. These stay tubes are not required within tube nests except when the tube nests comprise tubes which are expanded only. (b) If tube nests comprise plain tubes that are expanded and beaded, expanded and belled or expanded and welded, welded stay tubes shall be used in boundary rows in sufficient numbers to carry the flat plate loadings outside the tube area. (c) For plain tubes or stay tubes exposed to flame or gas temperatures exceeding 600°C, the ends of welded tubes shall be dressed flush with the welds. If not so exposed, the ends of welded tubes shall extend a maximum of 10 mm beyond the weld or, in the case of expanded tubes the tubes shall project beyond the tube plate up to a maximum of 15 mm. (d) Each stay tube shall be designed to carry its due proportion of the load on the plates which it supports. (e) The thickness of stay tubes welded into tube plates shall be such that the axial stress on the thinnest part of the tube does not exceed 7.14 kg/mm2. (f) The thickness of stay tube at any part shall not be less than the values shown in the Table below. Minus tolerances shall be taken into account when ordering tubes.620 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] TABLE III/4 Nominal outside diameter in mm Minimum Thickness in mm Not exceeding 38 2.28 Exceeding 38 but not exceeding 51 2.81 Exceeding 51 but not exceeding 70 3.12 Exceeding 70 but not exceeding 76.2 3.38 Exceeding 76.2 but not exceeding 88.9 3.96 Exceeding 88.9 but not exceeding 101.6 4.26 Exceeding 101.6 but not exceeding 127 4.55 95. Thickened Ends of Stay Tubes If stay tubes are required to have their thickness increased at the screwed ends so that the thickness at the bottom of the threads is approximately the same as in the body of the tube the thickening shall be attained by upsetting and not by welding process, and the tubes shall be annealed after the upsetting. 96. Load on Stay Tubes and stay bars Stay tubes shall be designed to carry the whole load due to pressure on the area to be supported. In each case the area to be calculated is as follow: (a) For a stay tube within the tube nest the net area to be supported shall be product of the horizontal and vertical pitches in mm of the stay tube less the area of the tube holes embraced. Where the pitch of the stay tube is irregular the area shall be taken as the square of the mean pitch of the stay tubes (i.e. the square of ¼ of the sum four sides of any quadrilateral bounded by four adjacent stay tubes) less the area of the tube holes embraced. (b) For a stay in the boundary row the net area to be supported shall be the area enclosed by lines passing midway between it and the adjacent points of support less the area of any tubes embraced. The adjacent points of support may be other stay tubes or the commencement of curvature of flanging of center line of the circle or rivets securing the end plate to the shell angle. (c) In the case of bar stay where there are no stay tubes in the tube nest the area to be supported shall extend to the tangential boundary of the tube nest. 3.11 BOILER AND SUPERHEATER TUBES SUBJECT TO INTERNAL PRESSURE 97. Steel Tubes (a) All tubes which are subject to internal pressure of water or steam shall be cold drawn or hot finished seamless or electric resistance welded in accordance with Chapter-2. Except as provided for in clause (b) below they shall be without joint. (b) Tubes having an external diameter not exceeding 127 mm may be jointed and such joints may be flash welded, machine forge welded arc or gas welded. Tubes above 127 mm diameter may also be welded provided they are located outside the furnace. Such welds must conform to the requirements of Chapter-7. (c) Flash butt welding shall be undertaken as per the qualified procedure. The external fin caused by flash butt welding shall be removed subject to a maximum height of 5 percent of the tube outside diameter. The required flow area shall be ensured by conducting ball test using nearest ball diameter of 75% of the nominal Internal Diameter of the tube size. (d) All fusion welded butt joints shall be post weld heat treated as per the requirements specified in Regulation 98. (e) When gas welding is implied the technique followed shall be approved by a Competent Person. (f) For design metal temperatures and material requirements refer to Table II/1 of Regulation 8. (g) The technique employed in all field welding of tubes shall be subject to the approval of Inspecting Authority or Chief Inspector as the case may be. (h) All butt weld of tubes shall be tested as required hereunder:[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 621 (i) Components greater than 178 mm bore.- All Welds shall be non-destructively tested by radiographic or other approved methods. (ii) Tubes greater than 102 mm bore and up to and including 178 mm bore - 10 per cent of the welds by each welder, selected at random with a minimum of 2 welds per welder, shall be subjected to non-destructive examination by radiographic or other approved method. (iii) Tubes 102 mm bore and under - Sample welds simulating the production welds shall be provided for mechanical testing either at a rate of 2 per cent or after each 150 welding hours with a minimum of one sample weld per welder. Alternatively, 5 per cent of the welds made by each welder selected at random, with a minimum of one weld per welder, shall be subjected to non-destructive examination by radiographic or other approved method. This rate may be reduced to 2 per cent by arrangement with the Inspecting Authority after initial satisfactory results have been produced. In the event of any non-destructive test not meeting the requirements, defects in the welds represented by that test shall be rectified and the Inspecting Authority may call for an increase in the number of non-destructive tests until such time as a satisfactory standard is achieved. (i) Butt welded joints as indicated in clause (h) shall be subjected to non-destructive examination by radiographic, radioscopy or other approved methods such as ultrasonic testing including phased array ultrasonic testing, magnetic particle inspection or liquid dye penetrant inspection. When radioscopic examination is to be performed in lieu of radiography on welded components, the following requirements shall be met, namely:- (1) A written procedure shall be submitted for approval to the Inspecting Authority which shall contain the following: (i) material and the thickness range; (ii) equipment qualifications; (iii) test object scan plan; (iv) radioscopic parameters; (v) image processing parameters; (vi) image display parameters; (vii) image archiving requirements; (viii) accept-reject criteria (Code reference); (ix) performance evaluation; (x) Operator identification. (2) The system shall be aided with an image processor to enhance the quality of the radioscopic images and system performance quality shall exhibit- (i) A thin section contrast sensitivity of 3%; (ii) A thick section contrast sensitivity of 2%; (iii) A spatial resolution of 3 line pairs per mm; (iv) IQI sensitivity - 2% of the joint thickness when wire IQI's are to be used, the wire diameter axis shall be oriented along the axis of the least sensitivity of the system. (3) Radioscopes are to be properly marked to co-relate with particular part of joint represented. (4) The radioscopic examination data shall be recorded and stored on videotape, magnetic disk or optical disk at the maker's plant for a sufficient period after the date of radioscopic examination as specified by the Inspecting Authority, efficient radioscopic examination record recall shall be made available at any time over the record retention period and shall be traceable to the test objects. (5) When repair has been performed as a result of radioscopic examination, the repaired areas shall be re-examined using the same radioscopic technique to evaluate the effectiveness of the repair. (6) To aid in proper interpretation of the radioscopic examination data, the details of the technique used shall accompany the data. As a minimum, the information shall include the approved procedure requirements and system performance test data.622 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] 98. Requirements of Post Weld Heat Treatment Table III/5 Material group (as per PWHT PWHT not required under the following conditions: Table II/1) (i) For All Product Forms: M1 Group 1, M1 Group 2 595°C min (a) nominal weld thickness (t) ≤ 20 mm; and (b) If preheated to 95°C min when nominal weld thickness (t) ≤ 20 mm and nominal base metal thickness < 25 mm; and (c) C ≤ 0.25%; (ii) Only for tubes and pipes, if 0.25% < C ≤ 0.3% and nominal thickness ≤ 9 mm; In case of welded stays, diameter of stay is not used to determine preheat requirements. (a) For all product forms nominal wall thickness (t) ≤ 16 mm except M3 Group 1 595°C min for tubes and pipes t ≤ 13 mm & OD ≤ 127 mm; and (b) C ≤ 0.25% (a) For all product forms nominal base metal thickness t ≤ 16 M4 Group 1 650°C min except for tubes and pipes t ≤ 13 mm & OD ≤ 127 mm; and (b) C ≤ 0.15%; and (c) Preheat 120°C min (a) For all product forms nominal base metal thickness t ≤ 16 M5A Group 1 & 675°C min except for tubes t ≤ 8 mm & OD ≤ 127 mm and for pipes t ≤ 13 mm M5B Group 1 & OD ≤ 127 mm; and (b) Cr ≤ 3%; and (c) C ≤ 0.15%; and (d) Preheat 150°C min M15 E Group 1 730°C to 785°C NIL NIL M8 PWHT : Nil PH: 250-300°C for GTAW NIL MX20 and 400-450 for SMAW Post Heat:80-100°C for 90 minutes minimum PWHT: 740°C -760°C MX12 (t up to 52 mm) PH:220°C NIL PWHT: 725°C +/-15°C M43 950°C min (a) For design temperature less than 540°C or (b) for circumferential butt welds in pressure parts with a nominal base metal thickness of 13 mm or less at the weld Notes 1: (a) All the heat treatment ranges shall be aligned with Qualified Welding Procedure. (b) When pressure parts of two different M‐Number groups are joined by welding, the post weld heat treatment shall be as specified in Table III/5 for the material requiring the higher post weld heat treatment temperature, except M-No. 8 group and as noted in sub-clause (iii) of clause (e): (c) Fillet welds, partial penetration welds, and full penetration welds through the tube or pipe thickness, attaching M-No. 4 or M-No. 5A tubes and pipe to headers of lower M‐Number material, may be post weld heat treated at the temperature specified in Table III/5 for the lower M‐Number material provided the tubes or pipe comply with all the following conditions: (i) a maximum specified chromium content of 3.0% (ii) a maximum size of NPS 4 (DN 100)[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 623 (iii) a maximum thickness of 13 mm. (iv) a maximum specified carbon content of not more than 0.15% (d) When non-pressure parts are welded to pressure parts, the post weld heat treatment temperature of the pressure parts shall control. Pressure part welds and attachment welds using ferritic filler metals that have a specified chromium content of more than 3% shall receive a post weld heat treatment. The post weld heat treatment time and temperature used shall be not less than that shown in Table III/5 for a base metal of equivalent analysis. (e) The nominal thickness to be considered for determining Post Weld Heat Treatment and soaking time shall be defined as: (i) For full penetration butt welds, the nominal thickness is the thinner of the parts being joined. (ii) For full penetration corner welds, the nominal thickness is the depth of the weld. (iii) For partial penetration groove and material repair welds, the nominal thickness is the depth of the weld. The total depth of partial or full penetration groove welds made from both sides shall be taken as the sum of the depth of both sides at a given location. (iv) For fillet welds, the nominal thickness is the weld throat. When a fillet weld is used in conjunction with a groove weld, the nominal thickness is either the depth of the groove weld or the fillet throat dimension, whichever is greater. (v) Except as stipulated in clause (vi) below, the nominal thickness is the depth of the groove, if present, through the shell or nozzle or reinforcing pad, or the throat of any fillet weld, whichever is greater. (vi) When multiple openings form a ligament where the spacing between centres is less than twice the average diameter, the nominal thickness of a combination groove and fillet weld shall be the sum of the groove depth and fillet weld throat. (vii) The thickness of the pressure part at the point of attachment where a non-pressure part is welded to a pressure part, in case of butt welds; (viii) The thickness of the fillet weld at the point of attachment where a non –pressure part is welded to a pressure part, in case of fillet welds. (f) When it is impractical to carry out PWHT at the temperature specified in Table III/5 for M1 and M3 materials, it is permissible to carry out PWHT at lower temperatures for longer periods of time in accordance with table III/6 given below. Table III/6: Alternate PWHT requirements for Carbon and Low alloy steels Decrease in Temperature Below Minimum Minimum Holding Time (Note(1)) at Notes specified temperature, °C Decreased Temperature, hr 28 2 - 56 4 - 83 10 (2) 111 20 (2) Notes: (1) Minimum holding time per 25 mm for thickness up to and including 50 mm. Add 15 min per 25 mm of thickness for thickness greater than 50 mm. (2) These lower Post Weld Heat Treatment temperatures permitted only for M-No 1, Group 1 and 2 materials. (g) Soakingduring heating / SR (or PWHT) shall be as per below guidelines:624 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] Table III/7: Soaking HT Cycle Soaking Time Remarks Hot Working/ Normalizing For M5B, M-15E Gr1 (P91): 30 minutes per 25 mm of “t” ‘t’ is the product thickness or 30 minutes min whichever is greater & for all others 30 for Stress relieving. minutes per 25 mm of “t” or 15 minutes min whichever is greater. ‘t’ is nominal thickness as SR/PWHT – Carbon Steels 1 hour per 25 mm of “t” for “t” up to 50 mm with an per Note (b) of Table III/5 additional 15 minutes for every 25 mm above 50 mm (15 for PWHT. minutes minimum). SR/PWHT – Alloy Steels 1 hour per 25 mm of “t” with below mentioned minimum soaking times: (M3 & M4) – 30 minutes minimum. (M5A) – 60 minutes minimum except for M5A pipes of OD ≤ 127mm and t ≤ 13mm, which require only 30 minutes) (M5B & M-15 E Gr 1) – 60 minutes minimum MX20 2 hrs minimum for thickness below 60 mm and 3 hrs minimum for thickness above 60 mm MX12 (t up to 52 mm) 1 hour per 25 mm of ‘t’ - 30 minutes minimum. SR/PWHT – Nickel Alloys 1 hour per 25 mm of ‘t’ - 60 minutes minimum. (h) The temperature of the furnace at the time of placing the component for SR/PWHT shall not be higher than 425°C. The component shall be kept at SR/PWHT temperature to the minimum soaking time. After SR/PWHT the component shall be left to cool to in the furnace to a temperature not exceeding 425°C. After withdrawal from the furnace the part shall be allowed to cool in a still atmosphere. (i) The rate of heating above 425°C and rate of cooling up to 425°C shall be as below. The rate of heating and rate of cooling should not exceed 335°C per hour divided by the thickness in inches, but in no case should it be more than 335°C per hour. Notes 2: (i) In case socket welded joints or other type of joints for carbon steel pipes, valves and fittings, PWHT is not required if the throat thickness of fillet weld does not exceed 20 mm or carbon content does not exceed 0.25%. (ii) For carbon steel Headers and Mud boxes of water tube boilers, material having a maximum Carbon content of 0.25%, the Post Weld Heat Treatment requirement for tubes welded to Header is not mandatory when all the following conditions are fulfilled, namely:- (a) The outer diameter (OD) of tubes is not more than 51 MM; (b) The outer diameter of the Header is not more than 219.1 MM; (c) The Header thickness is not more than 13 MM; (d) A minimum pre-heat of 100°C is applied. (iii) For Carbon steel, if the thickness of the small component of boiler exceeds 20 mm and the weld recess also exceeds 20 mm local stress relieving to the satisfaction of the Inspecting Authority shall be permitted. (iv) Buttering: Post-weld heat treatment in weld joints of carbon steel and low alloy steel may be exempted when heat treatment is not practical where inside is lined with special Stainless Steel which cannot be heated beyond 400°C (due to the associated problem of reduction of corrosion properties of such lining during heating to the temperature), when all the following conditions are satisfied – (a) Built-up overlay welding (buttering is performed on both the welding edge bevels of the parts of the closing joint to be welded together. The buttering can be of: (1) With Carbon Steel Electrode with low carbon (C) = 0.1 Percent max. (Ex: E7018-1) in case of Carbon Steel parts.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 625 (2) With Stainless Steel Electrode E-309 or with Inconel electrode in case of low alloy steel parts. (3) With low alloy steel electrodes, having carbon (C) = 0.12 percent max. or with Inconel electrode in case of high strength low alloy steel parts having UTS greater than 56 kg/mm2 such as WB36, SA 533 Type B Cl 2; (b) Buttering thickness shall be 15 mm minimum on the side where chip back is required to be done before re- welding and 8 mm minimum on the other side. Refer Figure given below: Fig. III/11 (c) Suitable pre-heat and other pass heating is applied during buttering: (d) Individual parts are post-weld heat treated after buttering prior to welding the special stainless steel corrosion resistant liner plate or prior to applying final weld overlay of special corrosion resistant stainless steel lining; (e) The final layer on the internal line side shall be compatible with liner material and final weld (carbon steel welding in carbon steel base metal, low alloy steel Inconel welding in case of high strength low alloy steel base metal and E309 Inconel welding in case of other low alloy steel base metals) on the base metal side shell be compatible with base metal in respect of mechanical properties. The welding procedure shall be established taking care of adequate toughness and ductility and the procedure approved by Inspecting Authority or Chief Inspector, as the case may be; (f) Charpy – V Notch impact test is carried out at 20°C for: (i) Base metal and heat affected zone, (ii) Weld metal in case of Carbon Steel welding; (g) Non-destructive testing as below (recommended): (i) Magnetic particle test of weld bevels prior to buttering. (ii) Dye-Penetrant test of buttering layer. (iii) Dye-Penetrant test of rest of weld. (iv) Dye-Penetrant test of final weld on internal liner side. (v) Ultrasonic test of final weld after hydro test of the equipment with the closing seam. 99. Attachment of Steel Tubes (a) Tubes shall be connected to the tube plates by one of the following methods:- (1) Expanding. (2) Strength welding. (3) Mechanical bolted ball joint. (b) Drift or roller expanded tubes shall project through the neck or bearing part in the holes by at least a quarter of 25 mm and shall be secured from drawing out by being bell mouthed to the extent of 0.8 mm for each 25 mm in diameter plus 1.6 mm. (c) Tubes may be seal welded into fittings or headers for both boilers and super heaters after they have been expanded and flared provided the material in the fittings or headers does not contain carbon in excess of 0.35 per cent. (d) In the case of drifted or roller expanded tubes, the tube holes in the tube plates of drums, pockets, or headers shall be626 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] formed in such a way that the tubes can be effectively tightened in them. Where the tube ends are not normal to the tube plate, there shall be a neck or belt of parallel seating of at least 13 mm depth measured in a plane normal to the axis of the tube at the holes. (e) Where tubes are strength welded direct to the tube plates, the technique followed shall be approved by the Inspecting Authority and all welds shall be suitably heat treated. In the case of plates below 22 mm thickness, the requirement of stress relieving by heat treatment after welding of the tubes may be waived provided the weld satisfies the requirements of the maximum hardness and also the requirements concerning the impact values of the weld metal. The welding procedure adopted and the weld sequence selected shall also be subject to the approval of the Inspecting Authority. This provision in applicable to only shop welding of tubes at the Manufacturers Works. (f) Tubes spacers, supporting clips and lugs may be welded to the tubes. Flash welding of studs for supporting refractories, etc, is also permissible. (g) The tubes shall be so arranged that they are accessible for cleaning internally and externally. 3.12 HEADERS, MUD BOXES, ETC. OF WATER TUBE BOILERS 100. Headers, Mud boxes, etc. (a) (i) Headers and Mud Boxes, etc. of water tube Boiler may be of seamless or welded steel, or of cast steel complying with the requirements of the provisions contained in regulations 27 to 35. Where welded, the welding shall be stress relieved, radio graphed or ultrasonically examined and in all respects shall be to the satisfaction of the Inspecting Authority as per Table III/5 of Regulation 98. (ii) Open ends of seamless steel tube headers may be closed by forging or the ends may be secured by bolting, screwing or welding in an approved manner. Bolting shall not be used where the bolts are exposed to or are swept by gases of combustion. (iii) The method of attachment of the ends shall be subject to the ends shall be subject to the approval of the Inspecting Authority. (b) Each piece prior to being fitted in place shall be subjected to hydraulic tests to one-and-a-half times the design pressure of the boiler into which it is to be fitted. (c) (i) The slighting hold doors and header caps shall be substantial and be capable of being removed or replaced from time to time without loss of efficiency of safety. They may be held in position either by means of bolts or by seal welding. (ii) The bolts by which they are held in place shall be fitted to them in such a way as to satisfy the above conditions. (iii) The doors shall be so designed that they will not blow out in the event of breakage of the bolt. (iv) Circular holes also may be provided in addition to elliptical holes, if provision is made to prevent the door bolts from turning, while securing the joint. (d) All flanges shall have a fillet with a radius of curvature at least equal to the thickness of the necks to which they are attached. 3.13 STAND PIPES, PADS ETC. 101. Stand Pipes and Pads Stand pipes and seating for carrying mountings shall be made of wrought, cast of fabricated steel. These shall take the form of short stand pipes, pressed steel plate saddles, forged pads or pads cut from round rolled bar as may be most convenient and secured to the boiler by welding. Where short stand pipes are used they shall be of solid forged, fabricated or cast steel. They shall be carefully bedded to the shell before attachment. The jointing faces to which mountings are to be bolted shall be machined. Pads shall have sufficient thickness to allow the drilling of stud holes for mountings without the inner surface being pierced and the length of the screwed portion of the stud in the pad shall be not less than the diameter of the stud.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 627 102. Design of Stand Pipes The design of the branches and stand-pipe shall be regulated in the following manner: (a) in order to withstand the maximum allowable working pressure, the minimum thickness of branch and stand-pipe shall be determined in accordance with the provisions specified in sub-regulation (a) of regulation 217; (b) Compensation requirements for openings in the main pressure parts shall be determined in accordance with the provisions of regulation 154; (c) The additional thickness shall be considered to withstand superimposed loading due to connecting pipe-work or fittings. The minimum thickness of the branch or standpipe shall be the greatest of the values required above and shall not be less than 0.015 d plus 3.2 mm where, d is the outside diameter of the branch (in mm); o o Provided that the provisions of the regulations shall not apply to such tube stub which have been designated as tubes. 103. Pressed Plate Saddles Where pressed plate saddles are employed they shall be formed to bed closely to the boiler, and machined on the face jointing the mounting and on the edges. The studs for attachment of mountings if screwed through the saddle, shall each be fitted with a nut on the inside having a thickness equal to the diameter of the stud. Where the stud holes do not penetrate through the saddle, the length of the screwed portion of the stud in the plate shall not be less than the diameter of the stud. 104. Seatings for Mountings For pressures not exceeding 8.7 kg/cm2(g), mountings with the screwed ends not exceeding 1 inch S.P.T.(Straight Pipe Threads) may be used; the screwed portion of any such mounting being not less than 5 mm. The mountings may be screwed: (a) Directly into the boiler shell plate, nuts being fitted on the water side or (b) Into steel distance pieces the length of thread engaged being in no case less than the bore of the mounting plus 6 mm. The distance pieces shall be made from solid mild steel. They shall be screwed into the plate and fitted with nuts on the water side. The walls of the distance pieces shall be not less than 6 mm thick at the bottom of the thread. 105. Attachment of Mountings (a) Mountings may be attached directly to any shell or end plate where the plate is of sufficient thickness to allow a suitable surface to be obtained for the attachment of the boiler mountings. (b) The minimum thickness at the hole in the shell or end plate shall be not less than the thickness required for the maximum allowable working pressure considering the plate as being unpierced. (c) Where the boiler mountings are secured by studs, the studs shall have a full thread holding in the plate for at least one diameter. If the stud holes penetrate the whole thickness of the plate. The stud shall be screwed right through the plate end be fitted with a nut inside having a thickness equal to the diameter of the stud. Where bolts are used for securing mountings they shall be screwed right though the plate with their heads inside the shell or end plate. 106. Insufficient Thickness of End Plates (a) In cases where the thickness of the end plate is insufficient for this purpose the mountings shall be joined to suitable steel seatings as provided in Regulation 101. (b) The following constructions as to stand pipes attached to shells and end plates shall be permissible:628 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (i) Where the internal diameter of the stand pipe does not exceed 25 mm, the standpipe may be screwed into the plate and fitted with a nut on the waterside. (ii) Where the internal diameter of the standpipe exceeds 25 mm but does not exceed 51 mm, it may be screwed in and seal-welded. (iii) Where the diameter of the standpipe exceeds 51 mm, it may be welded to the end plate. (c) The foregoing provisions as to the stand pipe shall be regulated by the following conditions: (i) When stand pipes are screwed, the screwing shall be of Standard Pipe Thread, (ii) Where stand pipes, saddles or other forms of seatings are fabricated by fusion welding they shall be stress relieved by heat treatment before attachment to the boiler, (iii) Where the bore of the stand pipe or seating and the hole in the plate does not exceed 127 mm plus twice the thickness of the plate, the seating may be welded to the plate without subsequent heat treatment of the weld so made. Where the hole in the plate exceeds 127 mm plus twice the thickness of the plate, the plate to which seating is attached shall be stress relieved by heat treatment. 107. Attachment of Water and Pressure Gauges Water gauge and pressure gauge siphons may be attached direct to the front end plates without the intervention of a pad or stand pipe, provided they are flanged and secured by studs. If the studs are screwed through the plate, nuts shall be fitted on the inside of the plate. 108. Mountings on Flat Places Where the flanged mountings are attached direct to a flat plate, such mountings shall be provided with a substantial spigot, the full thickness of the boiler plate. 109. Bolts and Nuts Bolts and nuts shall be machined where they come in contact with the flanges, and all holes in saddles and pads shall be drilled. Note: In all cases where boiler is lagged the joint of the mountings shall be clear of the lagging surface or the lagging kept clear of flange so that the joint can be inspected and, when necessary, remade. 3.14 MANHOLES, MUDHOLES, ETC. 110. Access (a) Sufficient sight and cleaning holes shall be provided to permit efficient inspection and cleaning. Such holes shall normally be elliptical in form and not less than 89 mm x 63 mm. (b) At least one manhole or sight hole shall be provided in the upper part of the cylindrical shell or in the shell crown, or end plate and this shall not be less than: TABLE III/8 mm Boilers not exceeding 760 mm 230 x 180 Boilers over 760 mm diameter and not exceeding 915 mm 305 x 230 Boilers over 915 mm diameter and not exceeding 1060 mm 355 x 255 Boilers over 1060 mm diameter and not exceeding 1220 mm 380 x 280 Boilers over 1220 mm 410 x 305[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 629 (c) Where the size of construction of the boiler does not permit entry for cleaning and inspection, sufficient cleaning holes shall be provided in the shell for these purposes. (d) Where cross tubes are fitted in Vertical boilers one cleaning hole shall be provided opposite at least one end of each tube. At the bottom of the narrow water spaces at least three cleaning holes shall be provided. The cleaning holes shall be so arranged that the circumferential distance between them does not exceed 91 cm unless the foundation ring is sufficiently accessible to permit of cleaning and inspection from the inside of the boiler. Note: Wherever practicable the frames should be secured to the inside of the shells so that the shorter axis is parallel to the longitudinal center line of the boiler. (e) Cleaning holes or mud holes in Loco Tope boilers shall be provided at each bottom corner of the outer firebox casing, above the firehole ring and on each side of saddle plate in line with bottom of barrel. (f) In the case of small boilers or where the foregoing provisions are impracticable the cleaning holes or mud holes shall be as near as possible in the corner of the outer firebox casing and the holes as large as circumstances permit. 111. Compensating Rings and Frames for Openings in Shells (a) Compensating rings and frames for openings in shells shall be of same material as that of shell. The compensation provided shall preferably be flanged frames, which shall be fitted in all cases where the shell plate exceeds 14 mm thick. Flanged frames shall be weld less and shall be flanged or pressed to provide a flat jointing surface for the cover. (b) All compensating rings and frames shall be formed to bed closely to the surfaces to be connected. Any weld therein shall be on the transverse centre line. (c) The flat jointing surfaces of all flanged or pressed frames and all doors or covers shall be machined. 112. Internal doors Internal doors shall be of wrought steel in accordance with Chapter-2 and constructed in accordance with the following:- (a) Doors shall be formed to fit closely to the internal joint surface and should be fitted with studs, nuts and crossbars; (b) Doors for circular opening larger than 250 mm or elliptical/rectangular opening larger than 250 mm x 175 mm shall have two studs but for opening of 250 mm x 170 mm or less only one stud may be fitted. Doors for opening not larger than 123 mm x 90 mm may have the stud forged integrally with door; (c) Doors studs shall be of welding quality steel having a minimum specified tensile strength of not less than 36.7 kg/mm2 and those for manholes shall be not less than 30 mm; They shall be fixed in any of the following way:- (1) screwed through the plate and fillet welded on inside; (2) fillet welded each side of the plate with a leg length of not less than 10 mm; (3) attached to the door by an intermediate plate or lugs so that the strength of the attachment is not less than the strength of the studs and the studs are prevented from turning; or (4) provided with an integrated collar and be riveted or screwed onto the door plate and be prevented from turning in which case the strength of the attachment shall be not less than the strength of the studs; (d) Door spigot when the door is in the central position shall have a clearance of approximately 105 mm all around and at no point shall the clearance exceed 3 mm. The spigot depth shall be sufficient to trap the gasket; (e) The nuts shall be of appropriate material compatible to that of bolts and be placed on the seating surface; (f) The cross-bars shall be of substantial proportions and of mild or wrought steel. Note: Eye bolts of suitable legs on the door plate or headed bolts engaging with slotted sections on the door plate may be used instead of studs.630 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] The minimum calculated thickness of the door of the flat plat construction (i.e. unstiffened made from one plate shall be not less than that determined by the following formula: - 0.35 Pxd² + W t = -------------------- for a circular door f 0.35 P (2-a/b) x a² + W t = ----------------------------- for an elliptical door f Where, t = is the minimum calculated thickness of the flat door (in mm) P = is the design pressure of boiler in N/mm² d = is the diameter of the opening to which the door is fitted, if round (in mm) a = is the minor axis of the opening to which the door is fitted if elliptical (in mm) b = is the major axis of the opening to which the door is fitted, if elliptical (in mm) W = is the full load capacity of one stud (effective stud area X design stress value at design temperature) in N f = is the maximum permissible stress values as available in the governing codes of the country of the material to which it belongs in N/mm2 Note: A design stress of value of 50 N/mm2 may be used for carbon steel bolts for design temperature not exceeding 300°C. 113. Raised Manhole Frames, Cover Plates and Joint Bolts (a) Raised circular manhole frames not exceeding 406 mm in diameter shall be at least 19 mm thick in all parts. The circular cover plates and joint flanges for such frames shall be not less than: 25 mm thick for pressures not exceeding 8.4 kg/cm2 (g) 28 mm thick for pressures over 8.4 kg/cm2 but not exceeding 14 kg/cm2 (g). 32 mm thick for pressures over 14 kg/cm2 but not exceeding 17.5 kg/cm2 (g). For pressures 14 kg/cm2 (g) and over raised circular manhole frames shall not be fitted. The cover plates shall be secured by at least sixteen steel bolts not less than 25 mm diameter, such that the stress in the bolts due to steam pressure shall not exceed:- 350 kg/cm2for 25 mm bolts. 421 kg/cm2 for 28 mm bolts. 456 kg/cm2for 32 mm bolts For the purpose of calculation the pressure shall be assumed to act on the whole area within the pitch circle of the bolts and the bolt area at the bottom of the screw thread shall be taken. (b) External raised circular mouthpieces shall be: (1) formed in one piece without welds, (2) formed from a suitable rolled section and forge welded, or (3) Fabricated by fusion welding provided they are stress relieved by heat treatment after welding and before attaching to the boiler. Welds should be positioned so that they are located on the transverse center line of the boiler. The jointing flanges of mouthpieces and covers shall be machined on the face and edge and on the bearing surface for the bolts. Bolts and nuts shall be machined where in contact with the flanges and the joints should be formed inside and outside the bolts to preclude the possibility of flange distortion. Cover plates shall be dished outwards to a depth of approximately one-eighth of the internal diameter of the frames. All frames and mouthpieces shall be close to the surfaces to which they are to be connected. All caulking edges shall be[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 631 machined or machine gas cut. 114. Positions of Manhole in Shell Manholes and other openings in cylindrical shells shall be placed as far as possible from any seams, preferably towards the back end to the boiler top. Wherever practicable, oval openings shall be arranged with the minor axis parallel to the longitudinal centre line of the boiler. In no case shall the circumferential length of any opening exceed twice the longitudinal width of the opening. 115. Compensation Rings to Manholes Compensation shall be provided in every case for the part cut of a cylindrical shell for a manhole. The strength of the net section of compensating ring and also welds securing them to the shell, compared with that part of the shell cut out, shall not be less than the efficiency of the longitudinal seam. 116. Compensation for Cutting Large Holes in Shell Type Boilers Where holes are cut in the cylindrical shell for the purpose of attaching a seating of frame or door, compensation shall be provided such that the added sectional area, including parts of the frame within 101.6 mm of the shell shall be not less than the sectional area of the plate removed which shall be the product of the diameter of the opening and the calculated thickness of the plate as found by Equation(IV/1A). Where holes are cut in the cylindrical shell for the purpose of fixing seating for mountings and the diameter of the holes is greater than 2¼ times thickness of the shell plate plus 70 mm, compensation shall be provided. Where a large opening is cut in a cylindrical shell to receive another part of the structure, the sides where cut away shall be efficiently cross-stayed or strengthened in some other effective manner. CHAPTER -4 FUSION WELDED DRUMS FOR WATER TUBE BOILERS AND SUPERHEATERS 117. General Requirements Where applicable the general terms of Chapter-1 relating to Certificates from Makers, Inspecting Authorities, etc., and of Chapter-3 concerning construction should be followed. 4.1 MATERIALS OF CONSTRUCTION 118. Materials for Fusion Welded Boiler Drums (a) The requirements of Chapter-2, so far as they relate to plates shall apply. (b) Plates over 50 mm thickness before being fabricated, shall be uniformly heat treated to produce grain refinement. Heat treatment involving quenching in a liquid medium is not permitted. 4.2 FUSION WELDED DRUMS 119. Definition of Term 'Fusion Weld' The term 'Fusion Weld' is, for the purpose of this Chapter, applicable to all welded joints made by the metal arc process with covered electrodes or other electric arc process in which the arc stream and the deposited weld metal are shielded from atmospheric contamination. 120. It is intended that this Chapter shall apply to the single run or heavy run welding process and that welded boiler drums manufactured by that process shall conform with all Regulations of this Chapter, excepting those in which divergence is necessary solely because of special requirements essential for the most efficient utilisation of that process. Thus all Regulations governing quality of material, construction workmanship andtesting (both non-destructive and otherwise) are applicable. 121. Equipment of Workshop The welding plant and equipment are to be of good quality and maintained in an efficient working condition. The welding apparatus is to be installed under cover and arranged so that the welding work may be carried out in positions free from draughts and adverse weather conditions. The procedure is to be such that there is regular and systematic supervision of the welding works, and the welding operators are to be subjected by the works officials to periodic tests for quality of workmanship. Records of these tests are to be kept and are to be available to the Competent Person for scrutiny. 122.Testing Laboratory The works should be equipped with an efficient testing laboratory which should include apparatus suitable for carrying out tensile, bend and impact tests, micro-examination of specimens and x-ray examination of the actual joints in pressure vessels. The works should also be equipped with a suitable heat treating furnace having satisfactory means for temperature control, but as an alternative arrangement, may be made whereby the drums can be heat-treated elsewhere. 123. Constructional details and Preparation for Welding The manufacturer shall supply the Inspecting Authority with a fully dimensioned sectional drawing showing in full detail the construction of the drum(s) for approval before putting the work in hand. Fully dimensioned drawings of the proposed welds preparations of the main seams drawn to a scale which clearly shows all the relevant details shall be furnished.632 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] Sketches showing details of the welds preparations for the attachment of the stand pipes, branch pipes and seating and their locations relative to the longitudinal and circumferential seams and to other openings shall be furnished. 124. Preparation of Plates Requirements of Regulation 52 shall apply. 125. Cylindrical Shell of Drums Each drum shell plate shall be of cylindrical form to the extreme edges of the plate. The bending shall be done entirely by machine and local heating or hammering is prohibited. Where the plates are bent to an internal diameter less than 20 times the plate thickness, they shall be efficiently heat-treated after bending or combined with final post weld heat treatment. 126. Method of Making Welded Joints Provided the requisite quality of welding is achieved, the seams may by welded from both sides of the plate or from one side of the plate with or without a backing strip. If a backing strip is used, it shall be removed and the surface so exposed shall be dressed. Additional runs of metal shall be deposited at the surface of the welded seams so that the welded metal at the level of the surfaces of the plate is refined as far as possible. Thickness of such additional welding shall not exceed values given in Table IV/1. Table IV/1 Maximum reinforcement in mm Nominal thickness in mm Circumferential joint in Pipe and tubing Other Welds Upto 3 2.5 2.5 Over 3 to 5 incl. 3.0 2.5 Over 5 to 13 incl 4.0 2.5 Over 13 to 25 incl 5.0 2.5 Over 25 to 50 incl 6.0 3.0 Over 50 to 75 incl Note 4.0 Over 75 to 100 incl Note 5.5 Over 100 to 125 incl Note 6.0 Over 125 Note 8.0 Note – The greater of 6 mm or 1/8 times width of weld in mm The surfaces of the welds which are to be subsequently radiographed shall be sufficiently free from coarse ripples, overlap, grooves, abrupt ridges & valleys, so as to avoid stress raisers & to permit proper interpretation of radiographs & other NDT methods. If there is a question regarding the surface condition of the weld when interpreting a radiographic film, the film shall be compared to the actual weld surface or provide smooth contours and to be flush with the respective surfaces of the plate before radiography examination is done. Undercut shall not exceed 0.8mm or 10% of wall thickness, whichever is less & undercut shall not encroach on design wall thickness. When affixing standpipes, branch pipes, seating, compensating plates, doubling plates or manhole frames, not less than two runs of metal shall be deposited at each weld. Each run of weld shall be thoroughly cleaned and freed from slag that may adversely affect the quality of the succeeding runs. Welds shall be marked permanently to facilitate their location. 127. Type of Welded Joints The longitudinal and circumferential seams shall be made with butt joints of the single or double U or Vee type. 128. Number of Joints Where, having regard to the approved design, the dimensions are such that the shell cannot be made from a single plate, it shall be made with the minimum number of joints and the longitudinal seams in successive rings shall not fall in line, except where the rings of the drum are in two halves of unequal thickness. 129. Position of the Tube Holes Tube holes in welded seams shall be avoided. Where the holes are unavoidable they may be machined through welded seams after these seams are radiographed. In the case of vanadium steels, in addition to radiography, the welded seams shall be stress relieved. The efficiency of the ligament in the direction of weld shall be multiplied by a weld factor not exceeding 0.95 except where the distance from the edge of the tube hole to the edge of the weld is greater than 13 mm. The edge of the weld shall be considered to be the edge of the weld groove as machined in the plate prior to welding. Notwithstanding anything contained in this regulation, efficiency of the ligament in the direction of weld shall not be multiplied by a weld factor 0.95 where 100 percent radiography of weld joint is done. 130. Circularity of Drums (a) Circularity of Drums – The difference between the internal diameter of the drum measured at any cross-section and the nominal internal diameter of the drum should not exceed 1 per cent of the latter. Any departure of profile measured on the outside of the drum with a gauge of the designed form of the exterior of the drum and of length equal to a quarter of the internal diameter, shall not exceed the percentage given in Table IV/2 below:[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 633 Table IV/2 Nominal internal diameter of drum Percentage of nominal internal diameter Up to and including 915 mm 0.375 Over 915 mm up to and including 1150 mm 0.35 Over 1150 mm 0.3 Flats at the welded seams shall not be permitted and any local departure from circularity shall be gradual. (b) Tolerance – (i) The deviation from circularity in any section shall, in the case of normalised drums, not exceed 2% and in case of stress relieved drum 1%. The deviation from a straight line shall not exceed 0.3% of the cylindrical length. (ii) In order to determine the deviation from circularity of the drums the maximum and minimum internal diameter at one cross section shall be measured. From these measured values the percentage deviation from circularity shall be calculated according to the following formula:- 2(d – d ) max min C = ------------------- 100 (d + d ) max min Where, C = percentage deviation from circularity of the drums. d = internal diameter at one cross-section. In order to determine the deviation from a straight line, a stretched line should be placed longitudinally against the sides and its largest distance from the shell line concerned shall be measured. From this distance, and from the cylindrical shell, the deviation from the straight line shall be calculated. 131. Mechanical Test and test Plates of Fusion Welded Seams (a) Fusion welded joints shall comply with the mechanical tests herein specified. Not less than one set of test plates shall be provided to represent the welding of each longitudinal seam. The test plates may by attached at each end of the longitudinal seam or the set may be located at one end only. (b) Where the drum shell is formed in two or more courses, the staggered longitudinal seam shall be regarded as a continuous longitudinal seam provided the welding be effected in one reasonably continuous operation and by the same operator or operators. (c) Where there are circumferential seams only or where the method of welding the circumferential seam differ from that employed for the longitudinal seams, the method of providing the test plates shall be decided by the Inspecting authority. (d) The test plates shall be of a size sufficient for the preparation of the test pieces specified in Regulation 132(a) and for any repeat test pieces that may be required. The material for each set of test plates shall be cut from the respective plate or plates forming the appropriate seam, and before begin cut shall be stamped by the Competent Person. (e) When the analysis of the plate is approved by the Inspecting authority and is considered sufficiently similar, the test plates may be cut from one drum shall plate only. (f) In the case of insufficient material being available on the shell plate to permit the cutting of test pieces, these shall be acceptable if they are made from another plate provided it is made from the same cast. (g) The weld groove in the test plates shall be similar to that adopted for the corresponding edges of the longitudinal seam, and the respective fusion faces shall be in continuous alignment. The test plates shall be reinforced or supported during welding in order to prevent under warping. The weld metal in the plates and the seam shall be of the same grade of electrode and shall be deposited continuously at the same operation. (h) The weld in any test plate shall not be repaired unless agreed by the Inspecting Authority and the repairs shall be done in such a manner as will ensure that the repaired seam in the test plate is still representative of the material in the main seam. (i) Where it is desired to straighten test plates which have warped during welding they may be straightened at a temperature below the temperature of heat treatment of the drum to which they belong. Straightening shall take place before final heat treatment.634 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (j) Heat treatment requirements shall comply with Regulation 98. (k) If any defects in the weld metal of a test plate are revealed by radiographical examination, the position of these shall be clearly marked on the plate and test pieces shall be selected from such parts of the test plates as may be decided by the Inspecting Authority. 132. Selection of Test Pieces* (a) From the test plates or plates on each longitudinal seam, test pieces shall be selected for the following tests, the specimens being cut out as showing Figs. IV/1 and IV/2 and stamped by the Competent Person for identification. (i) One tensile test specimen for the welded joint. (ii) One all-weld metal tensile test specimen. (iii) Two bend test specimens. (iv) Three notched-bar impact test specimens. (v) One specimen for micro and macro examination. All dimensions are in mm. 1. Tensile test for joint 2. Tensile test for all-weld metal 3. Bend test, outer and inner surfaces of plate (at weld) 4. Notched bar impact test specimen. 5. Micro and macro specimen. Fig. IV/1: Details of Test Plates _________________________ *Examples showing approximate dispositions of the test pieces in the test plates are shown in Figs. IV/1 and IV/2. All dimensions are in mm. 1. Tensile test for joint. 4. (a) Charpy impact test, outer surface of 2. Tensile test for all-weld metal plate. 3. Bend test, outer and inner surfaces of plate (b) Charpy impact test, inner surface of (at weld) plate. 5. Micro and macro specimen.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 635 Fig. IV/2: Details of Test Plates The remainder of each set of test plates shall be retained for any retests required. Any specimen for re-test shall be cut off from the same set of test plate, as the original specimen. (b) Surfaces of tensile, bend and impact test specimens corresponding with the outside of the drums shall be only lightly dressed so that the rolled surface of the parent metal is not wholly removed, except that where the rolled surfaces of the abutting plates are not level with one another, one plate may be machined at each face of the weld provided the depth of metal removed does not exceed 0.8 mm. 133. Tensile Test Pieces (a) Welded Joint – The dimension of the reduced tensile section shall be there shown in Fig. IV/3, the width of the reduced section shall be at least 25 mm. If the thickness of the plate does not exceed 30 mm, the thickness of the specimen shall be equal to the plate thickness and the plate surface of the specimen shall be machined to take away the surface irregularities of the plate and the weld. All dimensions are in mm. Fig. IV/3: Reduced Section Tensile Specimen If the plate thickness exceeds 30 mm, the tensile test shall be carried out on several reduced section specimens, each having a thickness of at least 30 mm and a width at the effective cross-section of at least 25 mm. These Specimens shall be taken out of the test piece in such a way that the tensile test covers the whole thickness of the weld joints as shown in Fig. IV/4. In this case the result of the test of every test specimen concerned shall meet the requirements specified in regulation 134(a). All dimensions are in mm. Fig. IV/4: Reduced Section Tensile Specimen in Thick Plate All dimensions are in mm. Fig. IV/5: All-Weld Metal Test Specimen636 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (b) All-Weld metal – The dimensions of the all weld metal tensile test specimens shall be those given in Fig. IV/5. The diameter shall be the maximum possible, consistent with the cross-section of the weld but in no case more than 20 mm. The gauge length shall be equal to five times the diameter. 134. Tensile tests (a) The tensile strength of different grades of material shall be within the limits specified in Regulation 15. (b) The upper yield point at room temperature shall be not less than 50% of the specified minimum tensile strength at room temperature. (c) The breaking elongation in percentage shall be not less than (N-Rm)/C Where Rm = Tensile strength at room temperature in kgf/mm2 N = a quality index of 100 for plate thickness upto 50 mm or 95 for plate thickness over 50mm. C = 2.2 for only gauge lengths of L = 5 d or L =5.65/ A o Where L = gauge length A = original cross section of the rectangular test piece. d = original diameter of the round test piece. NOTE: C= 1.9 for gauge lengths of 4 A for test piece of Appendix-B. (d) The minimum values of the stress at proof limit 0.2% at elevated temperature (E) may be calculated by multiplying the t minimum specified tensile strength at room temperature (R ) by the value of the ratio (E/R ) given in the Table II/5 in 20 t 20 Regulation 15. 135. Bend Test Pieces (a) One for direct and one for reverse bending shall be taken transversely to the weld and where the thickness of the plate permits, one should be above the other. The specimens shall be rectangular in section so as to have width equal to one and half times the thickness of the specimen but not less than 30 mm. The surface of the specimens shall be machined just to remove the surface irregularities of the plate and the weld. The corners of the specimens shall be rounded to a radius not exceeding 10% of the thickness of the specimen. (b) Where plate thicknesses do not exceed, 38 mm the thickness of the specimen shall be equal to the full thickness of the test plate. Where the plate thickness exceeds 38 mm. the specimen shall in all cases have a thickness of at least 38 mm. The specimen to be tested with the outer surface of the weld in tension shall be prepared by cutting to waste the metal local to the inner surface of the weld so that the desired specimen thickness is obtained (see Fig.IV/6, Specimen A). The specimen to be tested with the inner surface in tension shall be prepared by cutting to waste the metal local to the outer surface of the weld so that the desired specimen thickness is obtained (see Fig. IV/6, Specimen B). Where the thickness of the plate permits, both specimens may be cut from the same piece of plate, the specimen being located in the plate one above the other (see Fig. IV/6, Specimen C).[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 637 All dimensions are in mm. Fig. IV/6: Specimen 3 Bend Test 136. Bend Tests The specimen shall be mounted in such a way that the axis of the former is in the middle of the weld, and on roller supports the faces of which are separated by a distance determined by the thickness of the specimen. The best specimen shall be pushed through the supports by a former having a diameter also determined by the thickness of the specimen. The requirements of table below, relating to the thickness of test specimen, shall apply. On completion of the test, no crack or defect on the outer surface of the specimen shall be greater than 1.5 mm measured across the specimen, or 3 mm measured along the specimen. Premature failure at the comers of the specimen shall not be considered as a cause for rejection. Table IV/3: Bend Test Requirements Specified minimum tensile strength of plate Diameter of Former Free space between support at the end of list Below 44 kgf/mm2 2 T 4.2 T From 44 to 54 kgf/mm2 3 T 5.2 T Above 54 kgf/mm2 4 T 6.2 T 137. Notched-Bar-Impact Test The notched bar impact test specimens are of the type and dimension shown in Fig. IV/7, the notch shall be contained in the weld-metal at approximately the axis of the weld and the axis of the notch is to be perpendicular to the surface of the plate. The test shall be carried out as follows: For the V-Notch specimen at a temperature of 20 ± 2°C. In the case of V-Notch specimen, the machining of the bottom of the notch shall be done very carefully. The minimum result to be obtained from the Impact test pieces shall be: (a) V-Notch specimen: 3.46 kgfm/cm2 (b) One test shall consist of three test specimens and the value specified above is the average of three specimen values. (c) Out of the three values, no single value shall be less than one third of the average value. Note: Above value is equivalent to 2.76 kgfm divided by sectional area below the notch.638 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] All dimensions are in mm. Fig. IV/7: Standard V-Notch Test Piece 138. Additional Tests before Rejection (a) Should any of the test specimens taken in accordance with Regulations 131 to 137 fail to meet the specified requirements one retest shall be allowed for each specimen that fails, provided the following minimum figures have been obtained. (i) Reduction in area 30 per cent. (ii) Any other test except the bend and impact tests, 90 Percent of the specified requirements. (b) If a cold bend specimen should fail to meet the specified requirements, two re-tests shall be taken from the same test plate and these shall comply with the requirements of Regulations 135 and 136. (c) If Charpy impact test fails to meet the specified requirements, two re-tests shall be taken from the test plate. One each side of the original specimen and separated from it by not more than 5 mm. Both re-tests shall show a minimum Charpy impact test value of 2.76 kgfm. (d) If it be found that there is insufficient metal to permit the preparation of specimen for re-test from the reminder of the test may be cut from the test plate relating to the opposite and of the same longitudinal seam. 139. Non-Destructive Test (a) Micro and Macro Examination – A specimen, the full thickness of the plate and not less than 13 mm wide may be taken from each set of test plates by the Inspecting Authority for the purpose of micro and macro examination. Macro-etching of a complete cross-section of the weld including the heat effected zone, should show satisfactory penetration, fusion and absence of significant inclusions or other defects. In case of a doubt as to the condition of the weld as shown by micro-etching, the area concerned is to be microscopically examined for defect investigation. (b) Radiographical Examination - Every portion of the longitudinal and circumferential welded joints of the drums shall be subjected to radiographical examination or ultrasonic examination. Where ultrasonic examinations used it shall be demonstrated to the satisfaction of the Inspecting Authority that the equipment and the technique used are satisfactory. The manufacturer shall ensure that the operator employed is competent to use the equipment, apply the technique and interpret the results of the examination. NDE operator and evaluator shall possess qualification as per ASNT SNT-TC-1A or ISO 9712 or equivalent. The method employed in obtaining the radiographs shall be such as to show clearly defects having a magnitude equal to 2 per cent of the thickness of the welded joint. To determine whether this result is being obtained and indicator of approved form which includes a portion equivalent to not more than 2 per cent of the joint thickness, shall be placed in the vicinity of the weld so as to make a record on each radiograph. Each section of every weld shall be marked so that the radiographs can be easily correlated to the particular part of the joint represented. Radiographic / Ultrasonic testing shall be carried out as per written down procedure specifying technique, IQI sensitivity, density requirements and acceptance norms in line with established International boiler codes subject to acceptance by the Competent person. The examination shall be made from the original films and the acceptability of the welds shall be rejected or dealt with under Regulation 140 and be radiographed again. PAUT or TOFD or both in lieu of Radiographic test may be used subject to establishing a procedure to include techniques, set ups, calibrations, operator qualification, acceptance norms in line with International Codes. (c) Magnetic Particle Flaw Detection - Magnetic method of flaw detection shall be employed wherever possible for ferritic steel.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 639 (d) Dye-Penetrate Flaw Detection - Dye penetrants or equivalent method of flaw detection shall be employed for Austenitic or other non-magnetic steel. (e) All butt welded joints shall be subjected to non-destructive examination by radiographic, radioscopy or other approved methods such as ultrasonic testing, magnetic particle inspection or liquid dye penetrant inspection. When radioscopic examination is to be performed in lieu of radiography on welded components, the following requirements shall be met, namely:- 1) A written procedure shall be submitted for approval to the Inspecting Authority which shall contain the following: (i) material and the thickness range; (ii) equipment qualifications; (iii) test object scan plan; (iv) radioscopic parameters; (v) image processing parameters; (vi) image display parameters; (vii) image archiving requirements; (viii) accept-reject criteria (Code reference); (ix) performance evaluation; (x) Operator identification. 2) The system shall be aided with an image processor to enhance the quality of the radioscopic images and system performance quality shall exhibit: (i) a thin section contrast sensitivity of 3%; (ii) a thick section contrast sensitivity of 2%; (iii) a spatial resolution of 3 line pairs per mm; (iv) IQI sensitivity - 2% of the joint thickness when wire IQI's are to be used, the wire diameter axis shall be oriented along the axis of the least sensitivity of the system. 3) Radioscopes are to be properly marked to co-relate with particular part of joint represented. 4) The radioscopic examination data shall be recorded and stored on videotape, magnetic disk or optical disk or any other electronic storage device at the maker's plant for a sufficient period after the date of radioscopic examination as specified by the Inspecting Authority, Efficient radioscopic examination record recall shall be made available at any time over the record retention period and shall be traceable to the test objects. 5) When repair has been performed as a result of radioscopic examination, the repaired areas shall be re-examined using the same radioscopic technique to evaluate the effectiveness of the repair. 6) To aid in proper interpretation of the radioscopic examination data, the details of the technique used shall accompany the data. As a minimum, the information shall include the approved procedure requirements and system performance test data. 140. General (a) Any repair to a weld carried out by the manufacturer shall first be agreed to by the Inspecting Authority. Where defects occur in distributed positions in a seam, repairs to the extent of 15 per cent, of the total length of the seam shall be permitted to replace the defective welding. Where defects are located in a single continuous length, the permissible extent of repair shall be decided by the Inspecting Authority. (b) Longitudinal Seams - Where the weld metal in any way fails to comply with the requirements specified the whole of the weld metal may be removed and the seam re-welded provided that; (i) the original test plates are similarly treated, or (ii) New test plates of the same thickness as the joint and of similar quality of material are attached to the end of the seam and re-welded with it. In either case the plates shall be tested in accordance with Regulations 131 to 139 the requirement for heat treatment shall be in accordance with Regulation 141. (c) Circumferential Seams - with regard to the extent of permissible repair and when agreed by the Inspecting Authority a circumferential seam shall be treated in the same manner as a longitudinal seam. The Inspecting Authority shall be entitled to call for representative tests for a re-welded circumferential seam.640 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (d) Removal of Defects - Defects shall be cut out by chipping of machining or by burning out by the Air Arc Weld Process. (e) Examination Before Re-welding - Where a defective part has been cut out, the Inspecting Authority shall be entitled to make an examination before re-welding. (f) Process Used for Repairs- Only metallic arc welding shall be used for repairs. (g) Radiographical Examination After Repairs - All repaired areas shall be subjected to radiographical examination or Radioscopic examination by the approved techniques. (h) Specimen Representing Repairs - The Inspecting Authority shall be entitled to call for specimens representing any welded repair, for the purpose of examination and test. (i) Diagram of Welded Repairs – On completion of all welded repairs the manufacturers shall, if requested supply for record purposes a detailed diagram showing the positions, length depth and width of all such repairs. 141. Heat Treatment (a) Heat Treatment - After the completion of the welding of the seams and the welding on the stand pipes and including welding repairs but before the hydraulic test, each drum shall be heat treated for stress relieving; during this heat treatment the official test plates shall be lying inside the drum. For heat treatment requirements refer Regulation 98. (b) Where the shell is subjected to a primary stress relieving treatment identical to the final heat treatment to be given to the drum, the test plates may be placed inside the shell during the primary treatment and thereafter cut up and tested without waiting for the final treatment of the drum. (c) Where the shell is not subjected to primary stress relieving treatment or is subject to a primary stress relieving treatment which is not identical with the final heat treatment the test plates may be placed inside any other drum of comparable dimensions which is to be heat treated in accordance with this Chapter. The heat treatment is to take place in the furnace in which the drum relating to the test plates will eventually be given its final heat treatment. (d) Temperature charts shall be submitted to indicate that the test plates and the drum they represent have been subjected to identical heating soaking and cooling treatment. (e) For the heat treatment, the drum shall be placed in a furnace sufficiently larger to accommodate the whole drum. The furnace shall have proper means of temperature measurement and control and shall be capable of heating the whole of the drum to a uniform temperature. It shall be so designed as to prevent direct impingement of flame on the drum. Thermocouples shall be attached to the drum at appropriate locations. A temperature time diagram of the stress-relieving process shall be provided for a welded shell or drum and a similar diagram for other welded pressure part shall be provided where inspecting Authority requires it. (f) Alternative procedure for the heat treatment of the drum may be submitted to the inspecting Authority for approval. (g) In special cases it may be permissible to heat treat the test plates separately from the drum, provided the inspecting Authority is satisfied with the means adopted to ensure that the following factors will be the same for the drum as for the test plates. Rate of heating Maximum temperature Time held at maximum temperature Conditions of cooling. 142. Hydraulic Test at Makers’ Works (a) Boiler drum having internal diameter greater than 600 mm and other cylindrical component having internal diameters greater than 1000 mm shall be hydraulically tested on completion of manufacture at the makers works in the presence of Competent Person to 1½ times the maximum allowable working pressure without indication of weakness and defects.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 641 (b) All components which are not reasonably accessible for inspection after assembly into the boiler or have been tested hydraulically prior to welding at a pressure less than that specified in sub-regulation (a)shall be tested hydraulically to 1½ times the maximum allowable working pressure before assembly into the boiler. (c) Tubular products that have been hydraulically tested to the required pressure prior to welding or ultrasonically tested shall not require further hydraulic testing as components provided they were joined during assembly by circumferential butt joint which have been welded and non-destructively tested as per relevant provisions of these regulations. (d) Components other than tubular products shall not require hydraulic testing before assembly into the boiler if the completed boiler is tested hydraulically to 1½ times the design pressure at site. (e) In case of drums, headers which are to be fitted with tubes, the test may be made before drilling of tube holes but after attachments of nozzles and similar fittings. (f) The test pressure shall be raised gradually under proper control at all times so that it never exceeds by more than 6% of the required pressure and maintained for 30 minutes whereupon the pressure shall be reduced to maximum allowable working pressure and maintained for sufficient time to permit close visual inspection for leakages of the pressure parts. (g) The temperature of water used as medium of pressure testing shall not be less than 20°C and more than 50°C. (h) In case of drums of ‘composite’ construction and partly reverted and partly welded seams or seamless forged drum shell with ends attached by fusion welding. The test pressure shall be the same as for fusion welded drums. (i) Should the hydraulic test reveal any defects in the welded steam, it shall not be repaired unless the Inspecting Authority permits to do so. (j) On completion of agreed repairs to a drum which has previously been stress relieved by heat treatment, further heat- treatment, if required by the Inspecting Authority shall be done and the drum shall again be subjected to hydraulic test. 4.3 INSPECTION AND TESTING 143. Inspection during construction Inspection during construction and fees therefore shall be governed by the rules in Appendix G and Regulation 278. 4.4 REGULATIONS FOR DETERMINING THE MAXIMUM ALLOWABLE WORKING PRESSURE OF WATER TUBE BOILERS WITH FUSION WELDED DRUMS SHELLS 144. Shell of Steam and Water Drums (a) (i) The maximum allowable working pressure shall be determined by the following formula: 2fE (T – 0.75) P = ------------------- Equation (IV/1) D + (T – 0.75) Where, P = Maximum Allowable Working pressure in kg/cm2 (g) T = Actual thickness of shell in mm, D = maximum internal diameter of shell in mm, f = permissible working stress in kg/cm2 (g) at working metal temperature (see Regulation 145), E = the efficiency of ligaments between the tube holes or other uncompensated opening in shell, or the weld factor of the longitudinal joints, For Class I boilers, the weld factor shall be taken as 1, In the particular case of an unpierced wrapper plate of a fusion welded drum, E = 1, (ii) The minimum required thickness of shell shall be determined using the following formula: Equation (IV/1A) Where t = Calculated minimum required thickness of the shell in mm,642 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] P = Maximum Allowable Working pressure in kg/cm2 (g) D = maximum internal diameter of shell in mm, f = permissible working stress in kg/cm2 (g) at working metal temperature (see Regulation 145), E = Ligament efficiency as per Regulation 146. Irrespective of the thickness obtained by the use of the foregoing formula “t” shall not be less than: - (i) For tube plates (where the tubes are expanded therein) the thickness shall be at least such as to allow a minimum parallel belt width of tube seat of 10 mm, this seating to be measured as explained below. (ii) All tubes shall be carefully expanded into the holes in the tube plates. The tubes shall be belled or beaded to resist withdrawal and if belled they shall project through the parallel tube seat at least 6 mm. (b) The belling shall be as shown in Table IV/4 below: TABLE IV/4 Outside diameter of tube Amount of diameter of belling over diameter of the tube hole (in) mm Upto and including 38 mm 2 mm Over 38 mm upto and including 50 mm 3 mm Over 50 mm upto and including 83 mm 4 mm Over 83 mm upto and including 101 mm 5 mm (c) The tube holes in the tube plates of drums produced of headers shall be formed in such way that the tubes can be effectively tightened in them. Where the tube ends are not normal to the tube plate. There shall be a neck or belt of parallel seating at right angle to the axis of the tube at least 13 mm in depth measured in a prime containing the axis of the tube at the hole. (d) Where the tubes are practically normal to the tube plate or the header this parallel seating shall, where or practicable be not less than 10 mm in depth. 145. Permissible working Stresses for Shells of Boiler and Integral Super heater Drums and Headers The maximum permissible stress for drum shells and headers shall be taken as available in governing Boiler codes of the country of the material to which it belongs. In case of non-availability of the value, the following procedure for evaluating shall be adopted. (i) For temperatures at or below 454°C, the smaller of the two values:- E R t f = ------ or ------ 1.5 2.7 (ii) For temperatures above 454°C, the least of the following three values:- E S t r (a) ------ (b) ------ (c) S c 1.5 1.5 Where, t = Working metal temperature, R = Minimum specified tensile strength of the steel at room temperature, E = Minimum specified Yield point at room temperature, E = Yield Point (0.2% proof stress) at the temperature 't', t S = The average stress to produce an elongation of 1% (creep) in 100,000 hours at temperature ’t’, c S = The average stress to produce rupture in 100,000 hours at the temperature 't' and in no case more than 1.33 r times the lowest stress to produce rupture at the temperature.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 643 Note: In case Sc values are not available in Material Standard and such materials are known to have been used in boilers in India or abroad, then for such materials the allowable stress may be taken as the lower of E S t r ------ or ------ 1.5 1.5 For fusion welded drums, when the wall thickness exceed 60 mm, a deduction of 1 per cent in the value of "f" so determined shall be made for each increase of 5 mm in the thickness. Such deduction need not be made provided the minimum specified values of R and E at any part of the section of the steel plate used in the manufacture of the Boiler drum are guaranteed by a "Well known Steel Maker" or certified by an Inspecting Authority. The working metal temperature shall be taken as:- (a) For saturated steam, water and mud drums, the saturation temperature corresponding to the pressure WP plus 28°C. (b) For superheated steam the designed maximum steam temperature for that drum plus 28°C. Where the drums are adequately protected from the gases of combustion or swept by such gasses in the third or subsequent pass of a boiler, the working metal temperature shall be taken as the saturation or designed maximum steam temperature as defined above, whichever applies. A covering of refractory or insulating material which may be liable to become dislodged shall not be deemed adequate protection. NOTE: Where steels are for service at temperatures in excess of 370°C it shall be so stated as the silicon content shall be 0.10 per cent minimum or alternatively the material must pass the "Proof Test for Creep Quality of Carbon Steel Plate of Boiler Plate Quality" as in the Appendix D. 146. Efficiency of Ligament When a shell or drum is drilled for tubes in a line parallel to the axis of the shell or drum, the efficiency of the ligament between the tube holes shall be determined as follows: (a) When a pitch of the tube holes on every row is equal (as in Fig. IV/8), the formula is: p – d ------ = efficiency of ligament Equation (IV/2) p Where, p = pitch of tube holes, mm. d = diameter of tube holes, mm. The pitch of tube holes shall be measured either on the flat plate before rolling or on the median line after rolling. Example: Pitch of tube holes in the drums as shown in Fig. IV/8 = 133.3 mm. Diameter of tube = 82.5 mm. Diameter of tube holes = 83.3 mm. p – d 133.3 - 83.3 ------ = ---------------- = 0.375, efficiency of ligament. p 133.3 Fig. IV/8 – EXAMPLE OF TUBES SPACING WITH PITCH OF HOLES EQUAL IN EVERY ROW (b) When the pitch of tube holes on any one row in unequal (as in Fig. IV/9 &IV/10), the formula is: p - nd -------- = efficiency of ligament Equation (IV/3) p Where,644 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] p = unit length of ligament, mm. n = number of tube holes in length p. d = diameter of tube holes, mm. Example: Spacing shown in Fig. IV/9 Diameter of Tube hole = 83.3 mm p – nd 304.8 – (2 x 83.3) ------ = ------------------- = 0.453, efficiency of ligament. p 304.8 FIG. IV/9 – EXAMPLE OF TUBES SPACING WITH PITCH OF HOLES UNEQUAL IN EVERY ROW Example: Spacing shown in Fig. IV/10 Diameter of tube hole = 83.3 mm p – nd 742.9 – (5 x 83.3) ------ = --------------------- = 0.439, efficiency of ligament. p 742.9 FIG. IV/10 – EXAMPLE OF TUBE SPACING WITH PITCH OF HOLES VARYING IN SECOND AND THIRD ROW (c) The strength of those ligaments between the tube holes which are subjected to a longitudinal stress shall be at least one-half times the required strength of those ligaments which come between the tube holes which are subjected to a circumferential stress. (d) (i) When bending stresses due to weight are negligible and the tube holes are arranged along a diagonal line with respect to the longitudinal axis, the efficiency (z) of corresponding ligaments is given in Fig. IV/11, with the ratio b/a on the abscissa and the ratio 2a – d d ------- or -- used as a parameter. 2a a Where, a and b are measured as shown in Figs. IV/13 and IV/14, d = diameter of the tube holes. Notes: 1. The dimension should be measured either on the flat plate before rolling or on the medium line after rolling. 2. The data given on Fig. IV/11 are based on the following formulae:[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 645 Where, ( = angle of centre line of cylinder to centre line of diagonal holes). (ii) The same rule as in paragraph (i) should apply for the case of drilling holes to a regular saw- tooth shown in Fig. IV/15. (iii) In the case of a regular staggered spacing of tube holes (see Fig. IV/13, the smallest value of the efficiency z of all the ligaments, longitudinal, circumferential and diagonal, is given in Fig. IV/12 by the ratio P /P on the abscissa, c L and the ratio P – d d L ------- or -- used as a parameter. P a L Where, d = diameter of tube holes, mm. P = 2b = twice the distance between circumferential rows of holes; c P = 2a = twice the distance between axial row holes; L Note: The dimension P should be measured on the flat plate before rolling or on the medium line after rolling. The c data on Fig. IV/12 are based on the same formulae as shown in Fig. IV/13. (e) When holes spaced longitudinally along a drum are hot in a straight line, the equivalent longitudinal pitch for each spacing may be used in the application of the above rules. The equivalent pitch is obtained by multi plying the actual longitudinal pitch by the equivalent efficiency obtained from Fig. IV/11 for each spacing.646 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] EFFICIENCY Fig. IV/11: Efficiency of Ligament along a Diagonal Line[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 647 Fig. IV/12: Efficiency of Ligaments Between Holes648 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] Fig. IV/13: Regular Staggering of Holes Fig. IV/14: Regular Saw-Tooth Pattern of Holes Fig. IV/15: Regular Saw-Tooth Pattern of Holes 147. Longitudinal Stress Notwithstanding the maximum allowable working pressure as calculated by equation (IV/1) the thickness of drum or cylindrical header shells shall be such that in no case does the longitudinal stress resulting from the combination of stress arising from internal steam pressure, the self-weight of the drum or header and its contents and all externally applied loads, exceed the permissible working stress corresponding to the working metal temperature as prescribed in Regulation 145. (a) The maximum direct longitudinal stress due to the internal steam pressure acting on the drum ends shall be calculated as follows: PD2 f = ---------- Equation (IV/4) d 1.273A Where, f = Maximum direct longitudinal stress in kg/cm2, d P = Maximum Allowable Working Pressure in kg/cm2 (g), D = Internal diameter of the drum or header in cm, A = Net cross-sectional area of the drum or header in cm2 taken through the tube holes in a plane at right angles to its axis. (b) The resultant bending moments M at any section shall be the algebraic sum of the bending moments due to the eccentricity of the end pressure and that due to the externally applied loads. M = M + M Equation (IV/5) e w The bending moment due to the eccentricity of end pressure shall be calculated as follows. PD2 .e M = ---------- Equation (IV/6) e 1.273 Where, M= Resultant bending moment due to eccentricity in kgf-cm, e P = Maximum Allowable Working Pressure in kg/cm2 (g), D = Internal diameter of drum or header in cm, e = Eccentricity of the net cross-section i.e., the distance from the neutral axis of the net cross section to the drum or header axis in cm. The bending moment (M ) due to externally applied loads shall be calculated by treating the drum or header as a beam w carrying the externally applied loads, including the self-weight of the drum or header and its contents under working conditions.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 649 (c) The stress due to bending shall be calculated as follows: M Y r f = -------- Equation (IV/7) b I Where, f = Stress due to bending in kg/cm2. b M= resultant bending moment at the section in kgf-cm, r Y= Distance from the neutral axis of the net cross-section to the extreme fiber of the drum of header shell in cm. I = Moment of inertia of the net cross-section taken about its neutral axis in (cm4). The resultant longitudinal stress is the algebraic sum of the stresses given under (a) and (c). (d) In calculating the longitudinal stress due to bending in a drum supported at or near its ends and connected to a lower drum by a bank of tubes (so arranged as to form substantial struts between the drums) the value of the moment of inertia I used in the formula in sub-regulation (c) shall be : - a Moment of inertia of upper drum (I ) plus a proportion (S) of the moment of inertia of lower drum (I ). b c 2 S = 1 - ----- Equation (IV/8) 240 Where,  the angle in degrees between the vertical and the line joining the centers of the upper and lower drums. Where  is equal to or greater than 15½°; S shall is be taken as 0. In no case shall the actual value of I used in a Equation (IV/7) be taken as more than 1.33 times the moment of inertia of the upper drum (I ). b In the foregoing, unless otherwise agreed the term “bank of tubes” shall be defined as consisting of four or more rows of tubes extending over at least three quarters of the drum length between supports, and pitched longitudinally at not greater than an average pitch of four tube diameters. 148. Intermediate Boiler Drum Supports Where a boiler drum is supported at Intermediate points in its length at a distance greater than one internal diameter from the end of the parallel portion of the drum shell, the shell shall be thickened locally to the supports or so designed that when the local stress set up by the supports in the drum shell are added, algebraically to those caused by the internal steam pressure and supported loads, the maximum resultant stress does not exceed the permissible working stress at the working metal temperature. 4.5 END PLATES 149. Shape of Dished End Plate When the end plate is dished to semi-ellipsodial, partial spherical or hemispherical form, it shall comply with the following: (see Fig. IV/16, IV/17, and IV/18); Fig. IV/16: Elliptical Head Fig. IV/17: TorisphericalHead650 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] Fig. IV/18: Head with Manhole (Elliptical or Torispherical) (a) Hemispherical heads without limitation; (b) Elliptical heads sufficiently dished so that H ≥ 0.2 D; (c) Partial spherical heads satisfying all the following requirements: r  0.1 D r  3 T R D H  0.18D A value of R < 1.2 D is permitted for ends in which the ratio H/D falls between 0.18-0.2. In accordance with Figs. IV/16, IV/17, IV/18, IV/19, IV/20, IV/21 – D = outside diameter of the head; H = height of the head measured on its outside surface from the junction of the dished part with the cylindrical shell; R = inside radius of the spherical part of partial spherical heads; r = inside knuckle radius of partial spherical heads. Fig. IV/19: Opening in Heads Fig. IV/20: Reinforced opening[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 651 DEPTH RATIO H/D Note 1: The curve drawn with continuous line in the series is for determining value of K for plain unpierced heads. Other curves with dotted lines are for heads with opening on it. Note 2: If the H/D ratio is less than 0.25 (torispherical heads), additional consideration shall be given to the ratio of T/D in determining the value of K Fig. IV/21: Graph of Shape Factor K for Dished Heads 150. General The thickness T specified in equation (IV/9) of Regulation 152 is the thickness of the end plate after manufacture and is applicable over the whole area of the end plate up to the point where, for ends of partially spherical shape, the dishing radius joins the corner radius; from this joint a gradual thinning is permissible up to maximum of 10 per cent of the thickness T at the point where the corner radius joins the straight portion of flanged end plate. A similar gradual thinning is permissible for end plates of semi-ellipsoidal shape. This permissible reduction in thickness applies also to the flange for the manhole opening. In no case,652 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] however, when the end plate is butt welded to the drum shell, shall the thickness of the edge of the flange for connection to the shell be less than the thickness of an unpierced seamless shell of the same diameter and material, determined by equation (IV/1A). 151. Dished end with Opening (a) Heads with opening --- (i) Holes cut in the heads (manholes or tube holes) should be round or elliptical (ii) Small size openings complying with conditions of sub-regulation (c) do not require any additional thickness of head or reinforcement of opening. (iii) Large size openings require an increase in thickness of the head, according to sub-regulation (b) or a reinforcement of the opening according to sub-regulation (d). (b) Shape factor K for heads with large unreinforced openings – The shape factor K to be used in calculating the thickness of heads varies depending on the height of the head H and on the dimension of the largest opening. The value of K is indicated in Fig. IV/21, by means of curves, each of which corresponds to a value of the ratio --- d ------- DT Where, d = diameter or the largest opening in the head (in the case of an elliptical opening, the larger diameter of the ellipse); D = outside diameter of the head; and T= minimum thickness after dishing. In addition, the following conditions shall be satisfied; T < 0.1 and D d < 0.5 D The same condition and the same curves apply for openings simply cut in the plate of the head as well as to those which are flanged inwards. In the latter case, the radius ‘r’ of the flanging (see Fig. IV/18) should not be smaller than 25 mm. The thickness of the flanged portion may be smaller than the calculated thickness T. Unreinforced openings and flanged-in openings in dished heads shall be arranged so that the distance from the edge of the head is not less than as shown in Fig. IV/19. In all case the width of the band separating two adjacent openings should, in projection, be at least equal to the diameter of the smallest opening as shown in Fig. IV/19. (c) Small openings which do not require any reinforcement – Fig. IV/21 indicates that, for a given ratio of H/D, the shape factor K of a plain head corresponds to a certain value of the ratio, d -------  DT Piercing of holes with a diameter smaller than or equal to that which corresponds to this value can thus be made without any reinforcement in a head, the thickness of which is equal to the minimum required for a plain head. The position of those openings shall however comply with the conditions stated in sub-regulation (b). (d) Reinforcement of large openings – Large holes may be cut without increasing the thickness of the head provided they are sufficiently reinforced. The reinforcement may consist either of a welded nozzle or one or two reinforcing welded plates, or of a combination of these two procedures. To determine the strength of the construction, one shall proceed as follows (see Fig. IV/20) Let the imaginary diameter d’ of the opening be given by the formula. A d’ = d - ---- T Where,[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 653 d = actual diameter of the opening in the head (outside diameter of the nozzle); T = minimum thickness of the head; and A = effective cross-section of reinforcement. This effective area A corresponds, within the Limits given below, with the actual cross-section of the reinforcing plates and with the cross-section of the nozzle decreased by the cross-section necessary to support the pressure, for those parts of the nozzle situated outside the internal surface of the head. The shape factor K can then be read from Fig. IV/21, corresponding to the ratio d’ / √DT The maximum limits for the area of reinforcement that should be taken into account are (a) L = 2RT for the width of a reinforcing plate; 1 (b) L = dT for the length of a nozzle 2 t Where, R= internal radius of the spherical part of the head (or for elliptical heads the internal radius of curvature of the meridian at the centre of the opening). T = actual thickness of the nozzle, t L and L = dimensions given in Fig. IV/20. 1 2 The position of the outer edges of the reinforcement shall comply with the provisions of sub-regulation (b) and Fig. IV/19. In cases where the allowable stress of a part of the reinforcement is lower than that of the head, the corresponding area A should be multiplied by the ratio: allowable stress of the reinforcement material ------------------------------------------------------------- allowable stress of the head material 152. End plate subject to Pressure on the Concave Side Dished ends subjected to pressure on the concave side shall be determined by the following formula; 2f (T – 0.75) P = ----------------- Equation (IV/9) DK Where, T = Actual thickness of dished end in mm; P = Maximum Allowable Working Pressure in kg/cm2 (g); D = Outside diameter of dished end in mm; f = is the maximum permissible stress values as available in the governing codes of the country of the material to which it belongs in kg/cm2; K = Shape factor as defined in sub-regulation (a) of regulation 151 and Fig. IV/21; 0.75 = additive thickness in mm. The minimum head thickness should not, however be less than 5 mm. The minimum required thickness of dished end shall be determined by the following formula: Equation (IV/10) Where, P = Maximum Allowable working pressure in kg/cm2 (g), t = Calculated minimum thickness of dished end in mm; D = Outside diameter of dished end in mm; f = is the maximum permissible stress values as available in the governing codes of the country of the material to which it belongs in kg/cm2; K = Shape factor as defined in sub-regulation (a) of regulation 151 and Fig. IV/21; and 0.75 = additive thickness in mm 153. Internal doors Requirements of regulation 112 shall apply. 4.6 STANDPIPES, NOZZLES AND OPENINGS 154. Stand Pipes, Nozzles and Openings (a) Uncompensated Holes in Water Tube Boiler Where openings in drums, shells, pipes are drilled in a definite pattern, the efficiency of the ligaments shall be determined by the methods given in Regulation 146 provided the largest hole in the group doesn’t exceed the following. The maximum diameter of any unreinforced opening shall not exceed ‘d’ as calculated from the following equation654 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (subject to a maximum of 203mm). d = 8.08 {(1-K) Dt} 1/3 K = PD / 1.82 f t where , D = nominal OD of the Drum, Shell, Header, Pipe or Dished end containing opening (mm) t = actual thickness (mm) P = Maximum Allowable Working Pressure (kg/cm2 (g)) f = maximum permissible stress as available in the governing codes of the country to which material belongs (kg/cm2(g)). When K has a value of unity or greater, maximum diameter of unreinforced opening should be taken as 51mm. Larger openings shall be compensated in accordance with Regulation 154 (b). (b) Standpipes and Nozzles Welded to Shell - Where standpipes or nozzles are secured by welding, adequate compensation for the hole cut shall be provided. Compensation shall be considered adequate when the sectional area ‘X’ to be compensated measured through the axis of the shell is less than the compensating area ‘Y’ given in Fig. IV/22 and Fig. IV/23. In case where ‘Y’ is less than ‘X’ a compensating plate shall be fitted to the shell at the standpipe and secured by fillet welds as in Fig. IV/22 and Fig. IV/23. Fig. IV/22: Compensatio n of Set through branch openings Fig. IV/23: Compensation of Set on branch openings Area to be compensated ( Note: If compensation pad is provided, the thickness of compensation pad to be added with shell minimum thickness.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 655 Area available for compensation (Y) = sum of all the above areas. Where, ts = actual thickness of the shell es = thickness of unpierced shell designed to withstand the required pressure and temperature dn = nozzle maximum inside diameter for set on type nozzles or hole diameter for set through type nozzles tn = actual thickness of nozzle en = thickness of nozzle required to withstand the required pressure, temperature and external loads on the nozzle. fs = allowable stress for shell material at the working metal temperature fn = allowable stress for nozzle material at the working metal temperature Ci = greater of (ts + 76, dn/2) Bo & Bi = least of (2.5 times the actual thickness of shell, 2.5 times the actual thickness of nozzle). Note: In any case if the length of nozzle is less than the condition specified above, then ‘Bi’ & ‘Bo’ should be limited to actual length of the nozzle. w = width of weld h = height of weld No credit should be taken for additional strength of material having higher stress value than that of shell used for nozzle or reinforcing pad. The area of cross-section of the compensation plate shall be governed by the ratio between the permissible stress at the working metal temperature for the materials of the shell and the compensating plate. (c) Standpipe and Nozzles Welded to dished End Plates – Where the standpipe or nozzles are welded to dished end plates, the compensation shall be considered adequate if calculated on the same basis as in (a) & (b) above. But the cross- sectional area of the end plate to be compensated shall be calculated on the basis of Equation (IV/9) and the height of standpipe above the outer surface on within the inner surface of the end plate shall be measured along the radial line passing through the centre of the opening. (d) Minimum thickness of Flanges – The minimum thickness of the flanges and the body of standpipes shall be in accordance with Regulation 102. Flanges conforming to International codes and standards such as ASME, BS, EN, DIN can also be used if it is meeting required pressure and temperature ratings. 155. Attachment of StandBlocks and Branch Pipes by Welding (a) Typical methods of attachment are shown in figures: Fig. IV/24, IV/25, IV/26, IV/27, IV/28, IV/29, IV/30, IV/31, IV/32, IV/33, IV/34, IV/35 and IV/36. All weld dimensions shown shall be regarded as minimum dimensions those defining the grooves refer to the actual preparation for welding. t = Specified thickness of standpipe or branch pipe. n t = Specified thickness of drum or header shell at standpipe or branch connection. s t = Actual thickness of compensating ring. e The application of certain of the constructions illustrated may be limited by consideration of design pressure and temperature or size (in combination) and although certain dimensions are given, each case must be considered on its merits. Other methods may be adopted subject to agreement between the Inspecting Authority and manufacturer. (b) Welding Consumables shall comply with the requirements of Regulation 49 to 51. (c) Not less than two runs of metal shall be deposited at each weld. Each run of weld metal shall be thoroughly cleaned and freed from slag before the next run is deposited.656 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] In the case of water tube boiler or boilers fitted with super heater, the feed water connection and stop valve need not be shut off and if the total valve area is lifted and found to be adequate by calculations, the requirement of the accumulation test may be assumed to have been satisfied if the valves area has been found so adjusted that at least one safety valve on each boiler shall lift at or below the design pressure of the boiler and all valves shall lift so that are steam which can be generated by the boiler can be discharged with a pressure rise not exceeding 10 per cent of the design pressure. (d) The final finish of the weld shall be such that change of section from drum to standpipe, or from flange to standpipe is gradual and free from sharp notches. After completion of welding (except in the case of seal welds) the drum shall be stress-relieved by heat treatment. Fig. IV/24: Welded in StandPipe or Branch for StandPipes and Branches up to and including Fig. IV/25: Welded to StandPipe or Branch or 101.6 mm Bore Branches up to any and including 101.6 mm Bore[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 657 Fig. IV/27: Welded in StandPipe or Branch with Fig. IV/26: Welded in StandPipe or Branch with Compensating Ring For StandPipes and Branches Compensating Ring for StandPipes or Branches up to and including 101.6 mm Bore including 101.6 mm Bore All dimensions are in mm. Fig. IV/29: Screwed and Seal Welded Connection658 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] Fig. IV/31: Welded in StandPipe or Branch Fig. IV/30: Welded in StandPipe or Branch with Compensating Ring All dimensions are in mm. Fig. IV/32: Welded in StandPipe or Branch Fig. IV/34 Fig. IV/33: Branch Welded on Header with Internal Machinery[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 659 Fig. IV/35: Unreinforced Branches Inaccessible for Welding Inside Shell Fig. IV/36: Unreinforced Branches Inaccessible for Welding Inside Shell Notes: The branch must be loose fit in the hole but the gap at any point, should not exceed 3 mm or en/2 whichever is less. Welded sizes B + F = 1.5en. 1 1 F should not exceed 16 mm not be less than en/2. 1 Weld size B + F = 1.5en minimum or 1.5es minimum, whichever is less. F should not exceed 16 mm nor be less than en/2. en = Thickness of nozzle. es = Thickness of shell. All dimensions are in mm. . CHAPTER-5 VALVES, GAUGES AND AUXILIARIES 156. Requisite Mountings, fittings and Auxiliaries (1) Every boiler shall be provided at least with the following, namely: - (a) Two safety valves, one of which may be a high steam and low water type safety valve and in no case the bore of the seat of the valve should be less than 19 mm. (b) Two means of indicating the water level; (c) A steam pressure gauge;660 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (d) A steam stop valve; (e) A feed check valve; (f) One feed apparatus; Provided that for boilers fired by gaseous, liquid or solid fuels in suspension where heating surface exceeds 20 m2 shall be provided with minimum two feed apparatus which will have a combined capacity of not less than the maximum continuous rating of the boiler: Provided further that for other boilers where residual heat is there even after fuel supply cut-off, two feed apparatus each having a capacity of not less than maximum continuous rating of the boiler shall be provided. (For boilers in battery see Regulation 215); (g) A blow-down cock or valve; (h) Fusible plugs as provided under Regulation 209; (i) An attachment for Competent Person’s test gauge; (j) A manhole, where size and construction permit, and such mud holes or sight holes as are necessary for effectively cleaning the boiler. (2) In the case of boilers fitted with integral super heaters, an additional safety valve shall be fitted at the end of the super heaters outlet header. (3) In the case of boilers with no fixed steam and waterline, the fitting of such accessories that are manifestly not needed or used, such as water gauges, water columns and gauge cocks, may not be insisted upon. (4) In the case of a single boiler of the Shell type and not connected in a battery with other boilers, the heating surface of which does not exceed 102 m2, two independent source of power supply to the two feed apparatus will not be necessary. (5) In the case of miniature boilers coming under Chapter-14, the Steam pressure gauge may be connected to the steam space or to a steam connection to the water column by a syphon tube or equivalent device that will keep the gauge tube filled with water and if brass or bronze composition is used, the minimum size of the syphon tube shall be 6 mm standard pipe size; for other materials the minimum inside diameter of the pipe or tube shall be 13 mm. (6) For Electrode boilers, see Regulation 309. (7) In case of boilers with reheaters, the reheaters shall be protected with one or more relieving devices of 105% capacity (15% of the total capacity shall be located in the steam flow path between reheater outlet and first stop valve) to avoid over pressure in case of internal failures. 157. Additional Requirements for Automatic Boilers only (1) General – Every boiler which is provided with the appropriate water level and /or firing control, to allow for automatic working, shall comply with the following requirements:[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 661 (a) In the event of failure of automatic control, boiler shall be capable of being brought under immediate manual control. (b) In those cases where the control and alarm devices are housed in chambers external to the boiler, the following shall apply: (i) The boiler shall have provision made for isolating the steam and water connections of the chambers from the boilers. Such isolating valves shall be capable of being locked in the open position and should preferably be of the parallel slide type but if screw down stop valves are fitted, those on the water connection shall be mounted with the spindle horizontal to avoid the possibility of an air lock. The steam and water connections of the chambers shall be not less than 25 mm bore. In those cases where sequencing control water valves are fitted, the steam isolating valve may be omitted; (ii) The boiler shall have means provided to test the operation of the control or alarm and to blow through separately the water connection and the chamber to prevent the accumulation of deposits. The means provided for flowing through shall be sequencing valves or equivalent devices so arranged that the water connection to the boiler cannot be shut off unless the drain connections to the chamber is open; (iii) The boiler shall have a drain system from the chambers which provides a visual indication of flow. Tundishes of adequate size, placed in a prominent position shall be used wherever practicable. (c) Where the boiler is provided with electrical equipment for water level and firing control, it shall have this equipment so designed that any fault in the circuits caused both in the fuel and air supply, the boiler to be automatically shut off. Positive means requiring manual resetting shall be provided to cut off the fuel and air supplies to the boilers should there be a failure of electricity supply to water level and / or firing control equipment. All electrical conductors and equipment in connection with water level and firing controls shall be of adequate size and shall be properly insulated and protected against danger including adequate protection against the ingress of moisture and the effects of high temperature. (d) Where the evaporating capacity of the boiler is greater than 3700 Kg/h, it shall have automatic water level alarms and firing controls and can be tested regularly without altering the level of water in the boiler. The water level alarms may be incorporated in the automatic control system. With a perceptible water level which are arranged for automatic working and not intended for continuous supervision shall be provided with an entirely independent and separately operated over-riding control in addition to the water level and firing control specified in clauses (2) and (3). The over-riding control shall comply with the following requirements: (i) Cut off fuel supply to the burners or the fuel and air supply to solid fuel stoker and operate an audible alarm when the water level in the boiler falls to a pre-determined low water level; (ii) Be of the lock-out type and so arranged that control or its electrical circuit has to be manually reset before the boiler can be brought back into operation; (iii) Be provided with its own entirely independent electrical control circuit. (e) Where mounted externally to the boiler, the over-riding control shall ---662 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (i) be provided with its own chamber; (ii) Comply with the requirements of clause (b). (2) Automatic Water Level Control – Automatic water level controls shall be as follows:- (a) float or displacer operated; or (b)operated by electrical probe or thermostat; (b) operated by other approved principle to the satisfaction of the Inspecting Authority. The control equipment shall regulate the feed-water supply to the boiler in order to maintain effectively the level of water in the boiler between predetermined limits. (3) Automatic Firing Controls - Automatic firing controls shall comply with the following requirements- (a) At all times they shall effectively control the supply of fuel and air to the combustion equipments. (b) They shall shut off the fuel supply to the burners or the fuel and air supply to the stoker under the following conditions:- (i) Flame failure or pilot flame failure in the cases of gas, oil or pulverised fuel fired boilers. This control shall be of the lockout type required to be manually reset; (ii) Failure to ignite the fuel at the burner within a pre-determined time. The control shall be of the lock-out type required to be manually reset; (iii) When the water level in a boiler with a perceptible water level falls below a pre-determined safe level. The control shall also cause an audible alarm to sound. (iv) Failure of forced or induced draught fans or any automatic flue damper. (v) Increase in furnace pressure to a pre-determined valve. Note: The above provisions do not apply to once-through forced circulation boiler. 5.1 GENERAL REQUIREMENTS 158. Materials, Temperature and Pressure Limits (a) Materials – The materials used in the manufacture of the boilers of the fittings shall comply with the following requirements: (i) Castings of Carbon, Alloy and Stainless Steel shall comply with Regulations 28 to 35. (ii) Steel forgings shall comply with Regulations 36 to 40. (iii) Iron casting shall comply with the Regulations 41 to 48. (iv) Bronze castings shall comply with the following table V/I:[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 663 Table V/1 Chemical Composition Grade A Grade B Tin 5.5 to 8.0% 4 to 6% Lead 1.0 to 3.0% 4 to 6% Zinc 3.0 to 6.0% 4 to 6% Total of all elements other than those set out above and 0.50% 0.50% excluding Copper and incidental Nickel Copper plus incidental Nickel Balance Balance Physical Properties 22 kg/mm2 20.5 kg/mm2 Ultimate tensile Strength Sand Cost Elongation per cent minimum (cast on) on standard test piece C 8% 15% Ultimate tensile 23 kg/mm2 20.5 kg/mm2 Strength Sand cost Elongation percent minimum (separately cast) on standard test piece C 12% 15% (v) The seats and discs of valves shall be made of non-corrodible metal. By non-corrodible metal is meant specially resistant to Corrosion and /or erosion. (b) Limits of Cast Iron – Cast Iron shall not be used for:- (a) Temperatures above 220°C. (b) Pressure exceeding 13 bar gauge. (c) Valves exceeding 200 mm nominal bore which are connected directly to the boiler. (d) Wedge or double disc gate valves which are connected directly to the boiler. (e) Boiler blow down fittings. Explanation- The expression connected directly to the boilers covers the valve which cannot itself be isolated from the boiler. Note: Spheroidal iron may be used for temperature not exceeding 282°C and pressure not exceeding 17.58 kg/cm2(g) provided it complies with the following requirements in respect of the physical properties. (a) 0.2% proof stress 250 kg/mm2; (b) Minimum elongation percent 12.664 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (c) Limits of copper Alloy- Copper alloy shall not be used for temperatures above 225°C where the valves are connected directly to the boiler. In the case of valves not connected directly to the boiler this temperature limitation may be increased to 260°C. 5.2 METHOD OF CONSTRUCTION 159. Castings (a) All castings shall be smooth, sound and free from flaws or other injurious defects. Variations in thickness at any part shall be gradual and substantial fillets shall be provided. (b) The body of a boiler mounting shall be connected to the boiler flange by a strong and stiff neck. In no case shall the thickness of the neck of bronze mounting be less than 5 mm for sizes up to and including 19 mm bore or 6 mm size over 19 mm bore. 160. Packing of Cocks The bodies of all cocks except those for pressure gauges shall be packed with any non-asbestos heat resisting material and shall be of substantial design, those over 25 mm bore shall have special provision, other than the gland for securing the plug. Water gauge column cocks may be any non-asbestos heat resisting material packed or solid plug type. 161. Covers and Spindles (a) Valves of 38 mm bore and over directly connected to boilers, and other valves of 63 mm bore and over where fitted with a cover shall have such cover secured by bolts or studs and the screwed portion of the spindle shall be outside the stuffing box. All valves for superheated steam shall be fitted with an external screwed spindle. (b) Where the covers of valves are secured by studs shall be screwed into the body with full thread for a length of at least one diameter. The stud holes shall not penetrate into the pressure space of any casting. (c) Valves with screwed covers shall be fitted with suitable locking device to prevent rotation of the cover. 162. Direction of Operation Valves shall be clearly marked to indicate the direction of flow. Valves directly connected to boilers shall be fitted with indicators to show clearly whether the valve is closed or open and all valves shall open by anti-clockwise rotation. 163. Moving Parts The valves and spindles shall be efficiently guided and means shall be provided in every case to prevent them leaving their guides. The working parts shall have sufficient clearance to ensure freedom of movement under all conditions of service.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 665 164. Flanges (a) Flanges shall be in accordance with the tables for the appropriate pressure (Appendix E). (b) In the case of safety valves the drilling, thickness and bolting of inlet flanges shall be in accordance with tables for the appropriate pressure and material and for the diameter of flange adopted. In the case of outlet flanges the pressure taken shall be the pressure on the outlet side of the valve. (c) For the purpose of determining particulars of flanges for blow down and scum pipe fittings, the design pressure of the fittings shall be assumed to be design pressure of the boiler. (d) All flanges shall be machined on the face, spot faced, or machined at the back, and the bolt holes shall be drilled. 165. Valve Seatings Where separate seats are fitted they shall be efficiently secured. Means shall be provided in every case to prevent the valves leaving their guides. 166. Chests etc. in General (a) {TC "4." \l 1}All chests and fittings shall be smooth, sound and free from flaws, cracks or other injurious defects and after completion, the chests shall be hydraulically tested at minimum one and half times the maximum allowable working pressure of the valve for which they are intended. Hydraulic test shall be made with water which may contain a corrosion inhibiter, with kerosene or with other suitable liquid provided its viscosity is not greater than that of water at a test temperature not above 52°C. (b) Valves may be fabricated from seamless steel pipes for pressures not exceeding 17.6 kg/cm2(g) and temperatures not exceeding 426°C.The welding should conform to Regulation 72 and valve chest should be stress relieved after fabrication. Valves meant for use in pipe work may also be fabricated by welding from seamless steel pipes but no restriction as above regarding pressure and temperature shall apply to them provided the welding complies with all the relevant requirements of fusion welding such as stress relieving and radio-graphic inspection of the weld as prescribed in Chapter-4 of these Regulations. The maximum allowable working pressure of the chests shall be determined by equation (VII/3), where the term ‘2 fE’ shall be substituted by the term ‘1.8 x f’. (c) The maximum allowable working pressure and the thickness of the Bronze and cast Iron Valve chests shall be determined by the following formulae, subject to the minimum thickness as specified in regulation 159 (b). R x (T – C) P = -------------- Equation (V/1) 4.5 x D 4.5 x P x D T = ------------------- + C Equation(V/1A) R666 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] Where, P is maximum allowable working pressure R is the minimum specified tensile strength of the grade of the material, D is the external diameter of the chest, T is the minimum thickness of the chest, excluding tolerance, and C is the minimum positive tolerance as specified hereunder: For Bronze Chests C = 1.5 mm For Cast Iron Chests C = 5 mm (d) The maximum allowable working pressure and the thickness of the steel valve chests of circular cross- section shall be determined by the following formulae, namely: - 2f (T – C) P = --------------- Equation (V/2) D – T + C P x D T = ------------- + C Equation(V/2A ) 2f + P Where, P is maximum allowable working pressure in kg/cm2(g) f = maximum allowable stress as available in the governing codes of the country of the material to which it belongs in kg/mm2. In case of non-availability of the value, the following procedure for evaluating the allowable stress values shall be adopted. For temperature at or below 454°C is the lower of the following two values: E R t f = f = 1.5 2.7 For temperature above 454°C the least of the following three values- E S t r (a) f = --- (b) f = ----- (c) f = S c 1.5 1.5 Where,[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 667 E = Minimum value of yield point (0.2 per cent proof stress) at temperature ‘t’, t R = Minimum specified tensile strength for the grade of steel concerned at room temperature, S = the average stress for the grade of steel concerned to produce rupture in 100,000 hours. r If the width of the scatter band of results obtained when determining this value exceeds + 20 per cent of the average value, then SR shall be taken as 1.25 times the minimum stress at temperature ‘t’ to produce rupture in 100,000 hours. S = The average stress to produce an elongation (creep) for the grade of steel concerned of 1 percent in c 100,000 hours at temperature ‘t’. For metal temperature ‘t’ below 250°C values ‘f’ for 250°C shall be used. Note:In case Sc values are not available in Material Standard and such materials are known to have been used in boiler in India or abroad, then for such materials, the allowable stress may be taken as the lower of Et S r or 1.5 1.5 Note:The allowable stress for cast steel shall be 80 per cent of that determined on the above basis. D = the external diameter of the chest, T = the minimum positive tolerance as specified hereunder: For cast steel chest C = 5 mm For forged or stainless chest C = 2.5 mm Note: Over and above the calculated thickness, additional thickness needed for assembly stresses, Valve closing stresses, shapes other than circular and stress concentrations, shall be provided by the manufacturers to the satisfaction of the Inspecting Authority. (e) The number of valves and fittings which shall be made available to the Competent Person (excluding mechanical tests) shall be as follows: - Up to and including 51 mm 10 per cent Over 51 mm and up to and including 76 mm 15% of the number of chests Over 76 mm and up to and including 114 mm 20% of the number of chests Over 114 mm 100 per cent.668 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] If the Inspecting Authority is satisfied that the manufacturer has adequate facilities for testing and Inspection of valves intended for service pressure exceeding 10.5 kg/cm2(g) or temperature exceeding 204°C and actually tests each fitting at his works, the Inspecting Authority may, at his discretion, undertake test on a sample basis. (f) The maximum allowable working pressure and the minimum thickness of the steel valve chest of spherical cross section shall be determined by the following formula, namely, 4f (T – C) P = ---------------- Equation (V/3) D – 0.8 (T – C) P x D T = ------------------ + C Equation (V/3A) 4f + 0.8 P Where, P = maximum allowable working pressure, T = the minimum thickness of the chest, D = the external diameter of the chest, f = allowable stress for the material to be determined on the basis given in clause (d) above. C = the minimum positive tolerance as specified hereunder: For Cast Steel Chest C = 5 mm. For forged or stainless steel chest C = 2.5 mm. 5.3 SPECIAL REQUIREMENTS FOR SAFETY VALVES 167. General Safety valves, ordinary, high lift, and full lift, shall be so constructed that breakage of any part will not obstruct the free and full discharge of steam from the boiler. 168. Lift of Safety Valves (a) Ordinary Lift Safety Valve – A safety valve in which the valve head lifts automatically a distance of at least D/24 with an over-pressure not exceeding 10% of the set pressure. There shall not be any mechanical stop which would prevent the valve head from being lifted a distance of at least D/8. D is the minimum bore of the body of seat. (b) High Lift Safety Valve - A safety valve in which the valve head lifts automatically a distance of at least D/12 with an over-pressure not exceeding 10% of the set pressure. There shall not be any mechanical stop[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 669 which would prevent the valve head from being lifted a distance of at least D/8. D is the minimum bore of the body seat. (c) Full Lift Safety Valve - A safety valve in which the valve head lifts automatically a distance such that the area of discharge which limits the flow through the valve is between 100% and 80% of the minimum area at any section at or below the body seat. This lift is achieved by a rapid opening within an over pressure not exceeding 5% of the set pressure. 169. Minimum Aggregate Area (a) Discharge Capacity of Safety Valves a. Saturated Steam – The rated discharge capacity of a safety valve which discharges saturated steam shall be calculated using the following equation; E = CAP Equation (V/4) Where, E = is the rated discharge capacity of saturated steam (kg/h.) P = is the highest pressure of any safety valve mounted on the boiler (bar absolute), A = is the area (mm2). For the ordinary lift and high lift safety valve, A is the area of the minimum bore of the body seat. For full lift safety valve, A is the area of discharge described in clause (c) of regulation 168 and its value can only be obtained from the safety valve manufacturers. C is a constant taken from the following table, appropriate to the type of the valve or as established by tests carried out in accordance with Appendix – I Table V/2 Type of valve Value of the constant ‘C’ Ordinary lift 0.05 High lift 0.10 Full lift 0.24 (b) Superheated Steam – The rated discharge capacity of a safety valve which discharges superheated steam shall be calculated using the following equation :- E E= --------------- Equation (V/4A) s 1 + 2.7 T s ------- 1000 Where,670 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] E = is the rated discharge capacity of superheated steam (kg/h), s E = is the rated discharge capacity of saturated steam calculated using equation (V/4) (kg/h), T = is the degree of superheat (°C) s Equation (V/4A) may be used to determine the rated discharge capacity of safety valves at super-critical steam pressure. In these cases the saturation temperature of the steam shall be taken as 375°C. (c) The Total peak load evaporation of a boiler shall be calculated on the basis of evaporation not less than 30 kg/hr/m2 of heating surface (exclusive of super heater and non-steaming economiser). In the case of Waste Heat Boilers, however, when the evaporation per square meter of the heating surface is certified by the manufacturers to be less than 30 kg. The minimum number of safety valves required may be calculated on the basis of the actual maximum evaporation of the boiler. 170. Over Pressure of Safety Valves The safety valves shall be designed that they attain rated discharge capacity with the over pressure not greater than that given in regulation 168; provided that the safety valves which have a discharge area less than 80 per cent of the flow area, the over pressure at which the design lift is attained shall not exceed 10 percent of the set pressure. For safety valves having discharge area 80 per cent of more of the flow area, the over pressure at which the design lift is attained shall not exceed 5 per cent of set pressure. 171. Pressure Drop (Blow Down) The safety valves shall re-seat at a pressure at least 2.5% below, but not more than 5% below the safety valves set pressure. The 5% limit is increased to 6% for set pressures up to 25 kg/cm2 and 10% for valves having a body seat bore less than 32 mm. 172. Mountings of Safety Valves (a) Safety valves shall be mounted, without any intervening valve, on pads or branches used for no other purpose. The axis of the valve shall be vertical. The cross – sectional area of the bore of each pad or branch shall be at least equal to the area of the bore at the inlet of the safety valve, or where two or more safety valves are mounted on the same pad or branch, at least equal to the sum of the areas of the inlet bores of all the safety valves. (b) Branches shall be as short as possible so as not to impair the proper action of the safety valves or impose any undue stress on the branches at their point of attachment to the boiler. Nothing shall obstruct free flow to the safety valve. Branches, particularly when full lift safety valves are mounted on them, should be radiused at the inlet. The inlet and outlet flanges shall be drilled in accordance with the approximate table in Appendix E for the diameters of flanges adopted.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 671 173. Openings in Shell No accessories other than those integral with the Safety Valve shall obstruct the openings in the boiler shell. Discharging steam shall have direct access to the safety valve without flowing through internal pipes. 174. Discharge Passage The safety valve discharge pipes shall comply with the requirements of clauses (a) and (b) of this regulation. The discharge pipe shall be as short and straight as possible and be fitted with open drain to prevent accumulation of water in the pipe. Suitable arrangement shall be provided in the discharge pipe system so that the discharge can readily be heard by the Boiler Attendant. (a) Steam Safety Valves: (i) Ordinary and High Lift Valves - Where a waste steam – pipe is fitted the pipe and the passage leading to it shall have a cross-sectional area not less than the minimum combined area of the safety valves required by Regulation 169. (ii) Full Lift Valves - For full lift valves the area of waste steam pipe and passage leading to it shall have a cross – sectional area not less than twice A, or such area above this minimum as maybe required for valves having a higher approved constant, where A, E and P are as defined in Regulation 169. (b) Economiser Safety Relief Valves - The area of the discharge pipe from an economiser safety relief valve shall be at least twice the area of the valve seating. Where the discharge from several economiser safety relief valves is connected to the main discharge pipe, the diameter of the main discharge pipe shall be designed to prevent accumulation of pressure due to the formation of steam under the particular conditions of temperature and pressure which may be applicable. 175. Drainage For each enclosed safety valve chest, a means of draining shall be provided. The drain pipe shall be laid with a continuous downward gradient clear of the boiler to a place where the discharge is visible and cannot do injury to any person. 176. Moving Parts The valves and spindles shall be efficiently guided and means shall be provided in every case to prevent their lifting out of their guides. The working parts shall have sufficient clearance to ensure freedom of movement under all conditions of service. The spindle shall not be fitted with a stuffing box.672 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] 177. Bearings for Levers The bearings of the levers of lever valve shall be so designed as to allow of free working of the valve under all condition of service. Where the lever is mounted on pin bearings, the holes in the lever shall be bushed with non- corrodible metal, or the pins shall be of non-corrodible metal. 178. Attachments of Weights and Springs (a) In a lever and weight safety valve the weight shall be in one piece and attached to the lever in such a way that the safety valve cannot be over loaded. (b) In the case of spring loaded safety valves, washers or ferrules shall be fitted under the adjusting screws so that the valves cannot be over loaded when under the steam. Interference with load on the spring after the safety valve has been adjusted, shall be prevented by the fitting of a ferrule under the adjusting screw collar, or by using a lock nut on the adjusting screw which shall be further safe-guarded by means of a padlock or other suitable device. Where springs are in tension, links or the suitable stops shall be fitted to prevent the spring being extended a greater amount than that corresponding to a valve lift of D/4. Where, D = diameter of valve seating. 179. Easing Gear Safety valves shall be so arranged that they can be eased off seats when under pressure and the easing lever shall positively lift the valve. 180. Lift Safety valves shall be capable of being lifted a distance such that the area of the discharge edge shall not be less than the minimum aggregate area “A” in Regulation 169. 181. High and Low Water Alarms High and low water alarms shall be adjusted so that the alarm is sounded with the water level visible in the gauges. 182. Final Settings Each safety valve shall, before leaving the maker’s works be adjusted to blow-off at the specified pressure. 183. Adjustment of Safety Valve Set Pressure The set pressure of a safety valve may be adjusted using air or other gas as the test medium provided that the safety valve has been subjected previously to hydraulic test in accordance with the requirement of clause (a) of Regulation 166.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 673 184. Change of Safety Valve Set Pressure The spring in a safety valve shall not be reset for any pressure more than 5% above or below that for which the valve is marked. The set pressure may be changed to the satisfaction of registering authority. 185. Materials (a) Springs— The springs shall be manufactured from steel made by the Acid Open Hearth or Electric Process and the Chemical composition shall be within the following limits: Table V/3: Carbon STEEL Element Percent Min. Max. Carbon 0.90 1.20 Silicon 0.30 Manganese 0.45 0.80 Sulphur 0.050 Phosphorus 0.050 Table V/4: SILICON MANGANESE STEEL Element Percent Min. Max. Carbon 0.5 0.65 Silicon 1.50 2.00 Manganese 0.70 1.00 Sulphur 0.050 Phosphorus 0.050 Table V/5: ALLOY STEEL Element Grade I Grade II Grade III Grade VI Carbon % 0.55 to 0.65 0.46 to 0.54 0.55 to 0.65 0.55 to 0.65 Manganese % 0.70 to 1.00 0.70 to 0.90 0.70 to 1.00 0.70 to 1.00 Silicon % 0.10 to 0.35 0.10 to 0.35 0.10 to 0.35 1.70 to 2.10 Chromium % 0.60 to 0.90 0.80 to 1.10 0.40 to 0.60 0.20 to 0.40 Molybdenum % -- -- 0.15 to 0.25 0.20 to 0.30 Vanadium % -- 0.15 min. -- -- Nickel % -- -- 0.40 to 0.70 -- Phosphorous % -- -- -- -- Sulphur % -- -- -- --674 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] Table V/6: TUNGSTEN ALLOY STEEL H12 H21 Element Min. Max. Min. Max. Carbon % 0.30 0.40 0.26 0.36 Manganese % 0.20 0.60 0.15 0.40 Phosphorus max % - 0.03 - 0.03 Sulphur max % - 0.03 - 0.03 Silicon % 0.80 1.25 0.15 0.50 Chromium % 4.75 5.50 3.00 3.75 Vanadium % 0.20 0.50 0.30 0.60 Tungsten % 1.00 1.70 8.50 10.00 Molybdenum % 1.25 1.75 - - The manufacturers shall supply an analysis of each cast when required by the Inspecting Authority to do so. Should independent analysis be required, these shall be made at the rate of one per cent. All springs shall be formed hot and suitably hardened and tempered. All the springs above 16 mm bar diameter shall be formed hot and the springs below 16 mm bar diameter shall be formed hot or cold. The springs shall be suitably hardened and tempered. (b) Torsion Bars - Torsion bars shall be manufactured from steel which shall have a yield point of not less than 141 kg/mm2. Note: Special steels developed by individual manufacturers may be accepted by the Chief Inspector of Boiler at their discretion. 186. Dimensions For ordinary lift valves, the compression, or extension of safety valve springs required to load the valves to the set pressure shall not be less than one quarter of the diameter of the valve due consideration being given in the case of spring loaded level safety valves to the ratio of leverage. The proportion of unloaded length to external diameter of the spring shall not exceed 4:1. These requirements do not apply to full lift and high lift safety valves.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 675 187. Determination of Maximum Allowable Working Pressure (1) The maximum allowable working pressure to be allowed for steel springs of round, square or rectangular section shall be determined from the following formulae for springs in extension. (a) Round section --- 10,000 πd3 P = Equation (V/5) DACK (b) Square Section --- 33,333d3 P = Equation (V/6) DACK (c) Rectangular section --- 160,000 B2 H2 P = Equation (V/7) DACK (3B + 1.8H) For Springs in Compression –The maximum allowable working pressure calculated by the above equation may be increased by 25 per cent. Where, (all dimensions in inches):- 4 (D – 1)/d 0.615 K = + Equation (V/8) D D (In case of rectangular section substitute B for d) P = maximum allowable working pressure in lb. Square inch (set pressure) A = Loading area of valve, D = diameter of round or side of square steel, B = Breadth of wire (radial to spring axis). H = Depth of wire (parallel to spring axis). D = Mean diameter of coil,676 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] L + L 1 2 C = Constant = --------- Equation (V/9) L 1 L = Initial compression or extension of the spring to give the required loading (P x A), 1 L = the further compression or extension of the spring to give the lift as defined in Regulations 168 and 2 180. EXAMPLES: C = 2 where compression or extension of spring to give the required loading is ¼ diameter of valve. C = 1.5 where compression or extension of spring to give the required loading is ½ diameter of valve. C = 1.25 where compression or extension of spring to give the required loading is full diameter of valve. Note: (1) The above formulae are based on the maximum allowable safe stress of 5,624 kg/cm2(g) on the section of the springs under extension and 7,030 kg/cm2(g) where they are in compression. (2) The above values of “C” apply only to the case of “full-lift” Safety Valves, where L is 2 equal D/4 in case of “high-lift” and “ordinary lift” Safety Valves, respective values of “C” may be worked out by using appropriate values of L . 2 (2) In the case of torsion bars the maximum shear stress as calculated from the following formula shall not exceed 55 kg/mm2. TDC f = ------- s 2J Where, f = Shear stress s T = Torque at set pressure, D = Outside diameter of the bar, J = Polar moment of inertia of the section the bar, and Angle of twist at full lift valve C = --------------------------------------- Angle of twist at set pressure (as furnished by the manufacturer). The dimensions of sleeve transmitting the torque shall be of substantial proportions for the material used.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 677 188. Test (1) The permanent set in the spring (defined as the difference between free height and height measured ten minutes after the springs has been compressed solid three additional times, after pre-setting at room temperature) shall not exceed 0.5% the free height. (2) Torsion bars shall not show a permanent distortion after being twisted to an angle fifty per cent in excess the working angle. 189. Extension Springs Extension springs shall be made from round section wire. 190. Number of Effective Coils The number of effective or free coils in a compression or extension spring shall be determined from the following formulae: (i) For Round or Square wire KCd4 N = Equation (V/10) SD3 (ii) For Rectangular Wire 66B3H3K N = Equation (V/11) (B2 + H2) SD2 Where, N = Number of effective coils, K = Compression or tension in inches at set pressure, C = 22 for round, 30 for square steel, d = diameter or side of square steel in 16th of an inch, S = load on spring in lbs. at blow off pressure, D = mean diameter of coil in inches, B= breadth of wire in 16th of an inch, H= Depth of wire in 16th of an inch.678 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] 191. Spacing of Coils The space between the coils when the valve is lifted to 1/4th of its diameter, shall be not less than 1.6 mm for full lift valves and 0.8 mm for ordinary and high lift valves. 192. Finishing of Ends Compression springs shall have their ends ground flat and smooth and at right angles to the axis of the springs over the full circumference so that when placed on end on a horizontal plane the springs will stand perpendicular. 5.4 STOP VALVES 193. Lever valves Where the valve is operated by means of a lever, whether hand or mechanically controlled, the lever shall be of ample strength and the bearings shall be so designed as to allow of free working of the valve under all conditions of service. 194. Steam stop valve (a) The stop valve connecting the boiler or super heater to the steam – delivery pipe shall be located as near the outlet from the final superheater header as is convenient and practicable or in case of boilers without super- heaters as close as practicable to the drum. Where two or more boilers are connected with a steam receiver or any other vessel, a steam stop valve shall be fitted between the boiler and such receiver or vessel. (b) Steam stop valves shall be attached direct to the boiler shell or to suitable pads or stand blocks and the neck or the valve chest shall be reasonably short and of strong construction. The steam stop valve may also be attached to a stand pipe, a connecting pipe or the super-heater header. The attachment may be made by bolted flanges or butt-welded joints. Such butt- welded joints shall be suitably stress relieved, where necessary: Provided that in the case of a larger boiler in which it is proposed for the purpose of drainage or owing to obstruction to connect the steam –pipes to the steam stop valve at a higher level than would be obtained under this regulation, a vertical stand pipe not exceeding 5 diameters in height will be permitted between the stop valve and the boiler. Such stand pipes shall be of strong construction and of wrought iron, mild steel, or cast steel. The flanges of wrought or mild steel pipes shall be welded to the pipes, and there shall be no branch on the stand pipe for any other connection. Provided also that in the case of large boiler in which it is desired to fit a tee piece for the purpose of providing a branch connection between the stop valve and the boiler, such a tee piece may be so fitted. The tee piece shall be of strong construction, of wrought iron, mild steel, or cast steel and shall not exceed 2½ diameters in height. A stop valve shall be fitted direct to each tee piece branch. (c) When two or more boilers are connected to a common steam main and there are no combined stop and isolating valves fitted to them an automatic isolating valve shall be compulsory. In the case of boilers fitted with welded pipes, fitting of an independent automatic isolating valve shall be compulsory.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 679 5.5 BLOW-DOWN COCK OR VALVE AND PIPES 195. General The blow-down cock or valve shall be of substantial construction. The waste pipe attached to the cock or valve shall not be bound fast in arch or brick work and shall discharge at a point where there is no danger of injury to any person. These pipes shall not be connected to a pipe common to another boiler. The continuous blow- downs may, however, be connected to a common header discharging freely to an adequately vented tank or sump. The headers shall be of sufficiently large cross- section and the blow- off tank shall be provided with a vent pipe free from valves and of sufficient size to prevent accumulation of pressure. If, however, the tank is intended for collecting flash steam, a safety valve of adequate capacity shall be provided. The tank shall be so located that all parts will be accessible for inspection. 196. Blow-Down Mountings (a) Each boiler shall be fitted with a suitable blow-down valve or cock placed at, or as near as practicable, to the lowest point of the boiler. (b) For locomotive, vertical and marine type boilers, the valve or cock shall be attached direct to the boiler or to a suitable pad or stand pipe. For water tube boilers the valve or cock shall be outside the brick work with a substantial steel pipe between it and the mud box. (c) For Cornish and Lancashire boiler the cocks or valve may be attached to a cast steel elbow pipe of substantial section bolted to a suitable stand pipe or pad welded to the boiler. But cast iron elbow pipes shall not be permitted. 197. Blow-Down Valve or Cock (a) Each valve or cock shall be fitted with a device which shall indicate clearly its open and closed positions, and any key or similar device for operating the valve or cock shall be such that it cannot be removed unless the valve or cock is fully closed. (b) The locking feather shall be secured by welding. (c) Cocks fitted with taper plugs shall be of the bolted cover type with separate packing glands. 5.6 WATER GAUGES 198. Water Gauges (a) Every boiler shall have two means of indicating the water in it of which one shall be conventional gauge glass. Provided that in the case of boiler drums below 91 cm diameter where there is difficulty in fitting two water gauges, two test cocks and a glass water gauge shall be fitted. (b) The lowest visible part of the glass of the water gauge and lower test cocks shall be fixed at safe working level. For locomotive type and vertical boiler this shall not be less than 50 mm above the highest part of the firebox roof plate. Minimum length of the visible portion of the gauge glasses shall be 200 mm. The length may be increased depending upon the capacity of the boiler by the Inspecting Authority.680 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (c) Glass water gauges shall be so placed as to be easily seen and reached by the boiler attendant. The fittings of glass water gauges and test cocks shall be of substantial make with large passage ways through them to facilitate cleaning. The gauge cocks when open shall have their handles in a vertical direction and each handle at its junction with the plug shall be plainly marked with a deep line to indicate the direction of the passage way through the plug. When detachable handle are provided arrangement shall be made to prevent incorrect fitting of the handles. 199. Drains A drain cock or valve with a suitable discharge pipe shall be fitted to each water gauge. 200. Protectors Where tubular glass water gauges are fitted, substantial protectors shall be provided. The glass shall be suitably treated to prevent splintering. 201. Glass Size Tubular water gauge glasses shall be not less than 13 mm and not more than 19 mm outside diameter. 202. Safety Devices Water gauge glass mountings shall be fitted with self-closing devices in the bottom arms and it is recommended that a similar device should be fitted in the top arm. 203. Gauge Columns Where the gauges are mounted on a column there shall be no connecting passage between the top and bottom arms of the column unless valves or cocks are fitted between the columns and the boiler. 204. Isolating Cocks Where isolating cocks or valves connecting water gauge pipes to the boiler are fitted, they shall be not less than 25 mm bore and of the bolted cover type with separate packing gland. 5.7 PRESSURE GAUGES 205. Dials (a) For pressure and including 35 kg/cm2 (g), pressure gauge dials shall be graduated in kg/cm2(g) from Zero to twice the pressure as nearly as may be practicable. (b) For pressure exceeding 35 kg/cm2(g) the range of the graduation shall be from Zero to one and a half times the maximum allowable working pressure, as nearly as may be practicable, but in no case shall the maximum graduation on the gauge be less than 70 kg/cm2 (g).[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 681 (c) The scale on the dial shall be clearly and permanently marked in kg/cm2 (g). (d) The dial of each pressure gauge shall have to be marked upon it in red the maximum allowable working pressure. (e) Where the gauge is compensated for a head of water between the gauge and the boiler connection, the amount of such compensation shall be marked on the dial. Pressure gauge shall be calibrated within an accuracy of + 1 percent. Boiler pressure gauges shall not be less than 150 mm in diameter. (f) The travel of the pointer of the dial gauge shall not exceed 325°. 206. Connections All pressure gauges shall be fitted with a syphon pipe and a cock or valve integral with, or adjacent to, the gauge in such manner that the gauge may be shut off and removed whilst the boiler is under steam. 207. Gauge Cocks The handles of the gauge cocks shall be parallel to the pipes in which they are located when the cocks are open and marks shall be cut on the shank of the cock indicating open position. 208. Test Connections- Competent Person’s Pressure Gauge Attachment Every boiler shall be fitted with a valve or cock carrying in a vertical position a receiving screw for attachment of the Competent Person’s pressure gauge. The receiving socket shall be tapped for M/20 x 1.5 metric threads and shall be fitted with an easily removable cap. 5.8 FUSIBLE PLUGS 209. General (1) Fusible plugs shall be of sufficient height and fitted in such a position as to give early protection to all parts of the boiler liable to damage by the direct application of furnace heat in the event of shortness of water. Note: For example - In Lancashire boilers the fusible plugs should be in the crowns of the furnaces from 305 mm to 457 mm in front of the brick work fire bridge. (2) On boilers having wet back reversing chamber, a minimum of two fusible plugs shall be fitted; one on the crown of the reversing chamber and the other on one of the tube plates. On boilers not having Wet back reversing chamber, at least one fusible plug shall be provided on the front end tube plate. The plug shall be fitted in such a way that in the event of fusion of the plug, the pressure inside the boiler shall push the pellets out. 210. Type Fusible plugs shall consist of an outer body with a central conical passage the smallest part to be not greater than 13 mm for plugs suitable for pressures up to 7 kg/cm2(g) and not greater than 10 mm for plugs for pressures exceeding 7 kg/cm2 (g). The passage shall be closed by a plug secured by an annual lining of fusible alloy so that the plug may drop clear if the lining melts. The portion of the body carrying the fusible metal should preferably be detachable from the base to allow of easy replacement without removing the whole fitting from the boiler. 211. Material The non-fusible portions of the plug shall be of bronze except where the nature of the boiler water precludes the use of non-ferrous material. The fusible metal shall be an alloy melting readily at a temperature not less than 66°C in excess of the saturated steam temperature at the design pressure of the boiler. 212. Attachment to Boiler Wherever practicable fusible plugs shall be screwed into the boiler plates from the water side. The screwed portion shall have threads of Whitworth form not more than 11 per 25 mm. 5.9 FEED VALVES 213. General (a) Feed check valves shall be of the non-return type. (b) Where the valve is not of screw-down non-return type a separate screw-down valve shall be provided. (c) The discharge from the feed check valve or from the internal feed pipe (if provided) shall be above low water level and in the case of Lancashire and Cornish boilers shall be at least 152 cm beyond the fire bridge. Provided that the restriction aforesaid regarding the position of feed discharge level would not apply in the case of water tube boilers.682 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] 214. Operating Position Feed check valves or regulating valves shall be so arranged as to enable them to be satisfactorily operated from the boiler floor. 215. Requirements as to Feed Apparatus in Certain Cases In the case of a battery of boilers connected to a common feed range, the requirements of Regulation 156 in respect of the number of feed apparatus shall be considered to have been fulfilled provided a total supply of feed water, not less than the combined maximum continuous rating of all active boilers can be maintained even if any one of the sources of power supply should fail. CHAPTER -6 BOILER AND SUPERHEATER TUBES, HEADERS & OTHER PARTS 6.1 TUBES 216. Material and Construction The requirements shall comply with Regulation 97. 217. (a) (i) The maximum allowable working Pressure of the tubes shall be determined by the following formula: - 2f (T – C) P = ---------------- Equation (VI/1) (D – T + C) Where, T = minimum thickness of tubes, that is, nominal thickness less the permissible negative tolerance in mm, C = 0.75 mm for working Pressure up to and including 70 kg/cm2 (g)or C = 0 for working Pressure exceeding 70 kg/cm2 (g). P = Maximum allowable working Pressure of boiler in kg/cm2 (g), D = External diameter of tube in mm, f = maximum permissible stress values as available in the governing codes of the country of the material to which it belongs in kg/cm2. In case of non-availability of the value, the following procedure for evaluating the permissible stress values shall be adopted. The minimum required thickness of tubes shall be determined by the following formula: Equation (VI/2) Where, t = minimum thickness of tube in mm, C = 0.75 mm for working pressure up to and including 70 kg/cm2 (g)or C = 0 for working pressure exceeding 70 kg/cm2 (g). P = maximum allowable working Pressureof boiler in kg/cm2 (g), D = External diameter of tube in mm, f = maximum permissible stress values as available in the governing codes of the country of the material to which it belongs in kg/cm2. In case of non-availability of the value, the following procedure for evaluating the permissible stress values shall be adopted. (ii) For temperature at or below 454°C, T E s t --- or ----- whichever is lower 2.7 1.5[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 683 (iii) For temperature above 454°C S r --- or S whichever is lower c 1.6 Where T = minimum tensile strength of the material at room temperature, s E = yield point (0.2 % proof stress) at working metal temperature ‘t’, t S = the average stress to produce rupture in 100,000 hours and in no case more than 1.33 times the lowest stress r to produce rupture at the working metal temperature, S = the average stress to produce an elongation of 1 percent (creep) in 100,000 hours, at the working metal c temperature. Note: In case S values are not available in Material Standard and such materials are known to have been used c in boilers in India or abroad, then for such materials the allowable stress may be taken as the lower of E S t r ---- or ----- 1.5 1.6 (iv) The working metal temperature shall be taken as- (a) For integral economiser tubes, the maximum water temperature for which the part of the element is designed plus 11°C. (b) For furnace and boiler tubes, the saturation temperature corresponding to the working pressure plus 28°C. (c) For convection super heater tubes, the maximum steam temperature for which the part of the element is designed plus 39°C. (d) For radiant super heater tubes the design maximum steam temperature plus 50°C. (b) In no case, however, shall the thickness of tubes as supplied be less than those given in the table below (subject to tolerances specified in Regulations 25(d) and 27(d): TABLE VI/1 Outside diameter Seamless Hot finished Seamless Cold drawn or electric resistance welded Upto and including 32 mm 2.9 mm 2.03 mm Over 32mm upto and including 51 mm 3.25 mm 2.34 mm Over 51mm upto and including 76 mm 3.35 mm 2.64 mm Over 76 mm upto and including 89 mm 3.25 mm 3.25 mm Over 89 mm upto and including 114 mm 3.66 mm 3.66 mm In the case of coiled tubes for boilers of the forced flow of forced circulation type, the minimum thickness of tubes as supplied may, however, be as follows: Table VI/2 Outside diameter of tubes in mm Minimum thickness Upto and including 29 mm. 1.62 mm. Over 29 mm. Upto and including 35 mm. 1.83 mm. Over 35 mm. upto and including 42 mm 2.34 mm. (c) (i) General: Tubes that are hot or cold bent for parts of boilers, including economizers, furnace walls, superheaters and reheaters, shall comply with this clause and suitably heat treated as under.684 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] For Carbon steel / Alloy steel (except P-91 and Austenitic Stainless steel) - If percentage thinning is more than 25% - Post Bend Heat Treatment (PBHT) required. - If Outer Diameter (OD) is less than 141.3 mm and R/D ≤ 1.30 – PBHT required. - If Outer Diameter (OD) is more than 141.3 mm and R/D ≤ 2.5 – PBHT required. For P-91 and Austenitic stainless steel – requirements as specified in the material specifications shall be followed. Where, R is the mean radius of the bend to the centre line of the tube (in mm) and D is the outside diameter of the tube (in mm). Butt welds shall not be permitted within bends. Thinning and departure from circularity limits shall be demonstrated by one of the following methods. (a) relevant and satisfactory service experience; (b) a procedure test;. (c) by measurement of 2% of the bends, including the first bend of each shift. The method selected shall be at the option of the manufacturer. (ii) Thinning on tube bends. Thinning on tube bends shall comply with the following: (a) At any location around the bend extrados, the reduction in thickness (in percent) below the calculated minimum permissible design thickness of the straight tube, except where permitted by (b), shall not exceed: _100_ 4R + 2 D Where, R is the mean radius of the bend to the centre line of the tube (in mm). D is the ordered outside diameter of the tube (in mm). (b) Bend thickness below the minimum value required under (a) shall be permitted in cases where the manufacturer can demonstrate by bursting tests carried out on at least three bends that the strength of the bend is not less than that of the straight tube. (c) Where the amount of thinning at any location around the bend extrados on cold formed bends exceeds 25% of the actual thickness of the tube on the straight the bends shall be suitably heat treated. The actual thickness of the same plans as the line of the extrados at each end of the bend. (iii) Departure from circularity in tube bends. The departure from circularity at the bend apex shall not exceed 10% for bends performed in a single bending operation and 15% for bends which are hot pressed after the primary, bending operation. The departure from circularity (in percent) shall be calculated from: D - D max min 100 -------------------- D Where, D = is the maximum outside diameter measured in the tube bend apex (mm), max D = is the minimum outside diameter measured at the same cross section min as D (mm) max D is the ordered outside diameter of the tube (in mm).[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 685 6.2 HEADERS AND SIMILAR PRESSURE PARTS 218. Material and construction The materials and construction shall comply with Chapter-2 and Chapter-3. 219. Rectangular Headers Symmetrical in Form (a) The maximum allowable working pressure shall not exceed the smaller of the value obtained from the following formula: (i) cf(t – C )2 1 P = ------------------- Equation (VI/3) b2 (ii) 6.25t2.f.E P = ------------ Equation (VI/4) w2 Where, P = maximum allowable working pressure, t = thickness, b = internal breadth between the supporting sides of the header, c = 3.413 for wrought steel and 2.926 for steel castings, Where the sides are corrugated or otherwise reinforced by substantial supports so that the length of the portion between the corrugations or supports does not exceed b, shall be taken as 5.82 for wrought steel and 5.12 for steel castings, f = permissible stress at working metal temperature as given in the table VI/3 under clause (c), c = 0.08 cm, 1 w = internal width of the header between the tube plate and the Opposite side, E = efficiency of ligaments between the holes. (b) If the faces of the headers are machined locally at the tube holes or hand holes the thickness at the part may be as much as 4.8 mm less than given by the above equation; but irrespective of the thickness obtained by the use of the formulae, the thickness of the headers at the tube holes shall not be less than:- t = √(C x d + C ) Equation (VI/5) 1 where, t = thickness, d = diameter of the hole, C = 0.2235 mm, C = 6.4 mm. 1 In no case shall the thickness be less than 8 mm except that in small patches not exceeding 322 mm2 in area, the thickness may be 50 percent of the thickness used in the Equations (VI/3) and (VI/4) (c)The permissible stress at working metal temperature shall be as given in the table below:- Table VI/3: Permissible Stress at Working Temperature for Rectangular Section Headers Working Metal Cast steel 44- Carbon and Alloy Steels Temperature in 45 kg/mm2 degrees C kg/cm2 (g) The lower value obtained in each case at the specified temperature calculated on the following basis: 288 703 316 633686 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] 343 562 For temperatures at or below 454°C 371 532 399 505 T.S E t 427 475 ----- or ---- 454 443 2.7 1.5 482 309 For temperatures above 454°C S r --- or S c 1.6 Where, Ts = minimum tensile strength of the material at room temperature, Et = yield point (0.2% proof stress) at the working metal temperature ‘t’, Sr = the average stress at the temperature ‘t’ to produce rupture in 100,000 hours and in no case more than 1.33 times the lowest stress to produce the rupture in 100,000 hours, Sc = the average stress at the temperature ‘t’ to produce an elongation of 1% (creep) in 100,000 hours. (d) The working metal temperature shall be taken as: For saturated steam and water drums and headers the saturation temperature corresponding to the working pressure of the boiler plus 28°C. For superheater headers the designed maximum steam temperature for the header plus 28°C. (e) Where headers are adequately protected from the gases of combustion or swept by such gases in the third or subsequent pass of a boiler, the working metal temperature shall be taken as the saturation or designed maximum steam temperature as defined above, whichever applies. A covering or refractory or insulating material which may be liable to become dislodged shall not be deemed adequate protection. (f) End attachments – The ends of rectangular headers may be formed integral with the header or attached by welding. The maximum allowable working pressure for the flat ends shall be calculated by the following formula: - f (t – C)2 P = ----------------- Equation (VI/6) d2 K where, P = Maximum allowable working pressure in kg/cm2 (g), f = maximum permissible stress values as available in the governing codes of the country of the material to which it belongs (kg/cm2), t = thickness of the plate at the weakest part in mm, d = the least width between the walls of the rectangular header in mm, C = 1 mm, K = 0.32 for ends integral with or flanged and butt welded to the header, = 0.40 for ends directly strength welded to the header in an approved manner.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 687 220. Headers Irregular in Form In cases where the headers are of such irregular form as to render impracticable the application of a formula for the determination of thickness, the manufacturer shall show the suitability of the headers for the working conditions by indicating practically the maximum internal hydraulic pressure which a header, made to the same design and of similar material, will withstand without permanent deformation. The maximum working pressure for similar headers may then be determined by the following formulae:- Permissible stress at working metal temperature Permissible stress at working metal temperature P = P x -------------------------------------------------------------------- 1 F x C Equation (VI/7) Where, P = The maximum allowable working pressure in lbs. per sq. in., P = The maximum internal hydraulic pressure withstood without permanent deformation, 1 F = 1.75 for wrought steel and 2 for cast steel, C = 15500 for wrought steel of 24 tons per sq. in. minimum ultimate tensile stress, = 16500 for wrought steel of 26 tons per sq. in. minimum ultimate tensile stress, = 18000 for wrought steel of 28 tons per sq. in. minimum ultimate tensile stress, = 21000 for wrought steel of 32 tons per sq. in. minimum ultimate tensile stress, = 22000 for wrought steel of 34 tons per sq. in. minimum ultimate tensile stress, = 15500 for cast steel of 28 tons per sq. in. minimum ultimate tensile stress. 221. (a) Cylindrical Headers - Where cylindrical headers are provided their maximum allowable working pressure shall be determined by Equation (IV/1). (b) End Attachments- The attachment of ends and the method of calculating the maximum allowable working pressure shall be in accordance with clause (f) of Regulation . Subject to the following modification:- K = 0.19 for ends integral with or flanged and butt welded to the header. = 0.28 for ends directly strength welded to the header in an approved manner, and d = internal diameter of the header. The required thickness shall be determined by the following formula: Equation (VI/8) Where, P = maximum allowable working pressure in kg/cm2 (g), f = maximum permissible stress values as available in the governing codes of the Country of the material to which it belongs (kg/cm2), t = thickness of the plate at the weakest part in mm, C = 1 mm, K = 0.19 for ends integral with or flanged and butt welded to the header. = 0.28 for ends directly strength welded to the header in an approved manner, d = internal diameter of the header. CHAPTER -7 PIPES AND FITTINGS 222. Pipes (1) Pipes: Steam-pipes may be carbon steel, cast steel, alloy steel and nickel alloys. Pipes may be solid drawn (cold or hot finished), butt welded or electric resistance welded.688 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (2) Where, however, material used is in conformity with the code of the country of manufacture and it is covered by these Regulations, the permissible stress figures specified in the code at different temperatures may be accepted in lieu of figures computed from the data required to be furnished under Regulation 229 in any of the following cases:- (i) Where a certificate is furnished from the Inspecting Authority to the effect that the Steel complies with requirements of the grade steel (to be specified) and that the permissible stress for the working condition as allowed for in the code of the country of manufacture falls within the limits permissible under the Regulations. (ii) Where the basis upon which these stresses have been arrived at is made available and such basis is not found to be such as to give rise to stresses higher than those permissible under the Regulations. Where pipes have to be fabricated by longitudinal fusion butt electric arc welding of plates rolled to shape, the limits prescribed for butt welded pipes in Table VII/4 under Regulation 228 shall not apply. The requirements other than those relating to the minimum thickness of shell for fusion butt welding prescribed in Chapter-12 shall be applicable to such pipes. (3) Notwithstanding anything contained in Chapter-7, the hydraulic test for pipes in maker's premises may be dispensed with by the Inspecting Authority: Provided that these pipes have been fully tested by approved radiographic or ultrasonic techniques: Provided further that in the case of pipes having internal diameter 1000 mm and more, the plates used for the manufacture of pipes and the long seam welds of pipes are fully tested by approved non-destructive test; for example, ultrasonic or radiographic testing and the soundness of pipes both in the parent material and in the weld is established in the maker's premises; and the whole component of the pipes, after completion of any further fabrication and erection at site, are hydraulically tested at a pressure not less than 1.5 times the maximum allowable working pressure of the piping system: Provided also that in the event of detection of any defect after conducting hydraulic test of these pipes at site, it shall be the responsibility of the manufacturer to repair or replace the defective pipes, as may be deemed necessary by the Inspecting Authority. (4) Electric fusion welded pipes in which the butt-welds are fully radiographed or ultrasonically tested need not be hydraulically tested in the shops provided the pipe system as a whole is hydraulically tested at site to the requisite test pressure in accordance with Regulation 251. (5) In the case of fusion welded pipes test plates to represent all welded seams shall be attached at each end of longitudinal seam and tested in accordance with the requirements of Chapter -12 except that one test plate may represent a lot of pipes up to 60 m in length and of the same grade of material and same thickness of the pipe subject to the same heat treatment. 7.1 MATERIAL 223. Steel Pipes (a) The pipes shall be made from steel made by an Open Hearth or Electric Process or by any of the Oxygen Processes. Hot finished seamless pipes may, however, be made of Bessemer Steel. Bessemer Steel shall not be used for pressures exceeding 21 kg/cm² or temperatures exceeding 260°C. If the Bessemer process is used, the steel shall be made by a manufacturer approved by the Inspecting Authority. When used for temperatures exceeding 399°C the steel shall be of non-segregated or fully killed type. (b) Carbon and alloy steel pipes shall not be used for design temperatures exceeding those given in Table II/1 of Regulation 8. (c) For design temperature over 427°C special precaution shall be taken to ensure that the surface condition of the pipe is suitable for these requirements.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 689 (d) The material from which seamless pipes are made shall conform to appropriate specifications of Pipes in Regulation 27 and electric resistance welded pipes are made shall conform to the appropriate specification of tubes in Regulation 8 The materials from which butt welded pipes are to be made shall conform to the requirements of Table VII/3 under Regulation 226. 224. Condition of Pipes (a) All pipes shall be commercially straight free from longitudinal seaming, grooving, blistering or other injuries surface marks. The ends of the pipes shall be cut square. (b) The pipes shall be made within the limits of tolerances given below. Table VII/1 Class Tolerance on Outside diameter Nominal thickness Up to and including 51 mm Over 51 mm Seamless/ As per Regulation 27. E.R.W + no limitation Butt welded ± 1% ± 1% - 12.5% 7.2 MECHANICAL TEST 225. Number of sets of Tests The number of pipes on which mechanical tests shall be performed shall be as follows:- Table VII/2 Seamless pipes As per Regulation 27. Welded pipes 2 per cent of the lengths of pipes as made. In the case of pipes for designed temperatures over 454°C, every pipe over 114 mm outside diameter shall be tested. 226. Tests (a) Flattening Test [for Pipes up to and including 102 mm Nominal bore] - As per requirements of Chapter-2 i) For cold drawn seamless construction – Regulation 26 (d). ii) For hot finished seamless construction – Regulation 27(i)). iii) For Electric resistance welded pipes – As per relevant material specifications. For pipes where the ratio between the wall thickness and the diameter would not permit the maintenance of the distance between the flat surfaces specified in the above regulation, this shall be limited to 2/3rd the bore of the pipe. (b) Cold Bend Test [for Pipes over 102 mm Nominal bore] : A strip not less than 38 mm wide cut circumferentially from one end of each selected pipe shall when cold withstand, without showing either crack or flaw being doubled over in the direction of original curvature round a bar, the diameter of the bar being: For pipes up to and including 10 mm thick 3 Times the thickness For pipes over 10 mm thick 4 Times the thickness (c) Bend Test on the Weld: A strip not less than 38 mm wide cut circumferentially from one end of each selected pipe with the weld near the middle of the strip, shall when cold withstand, without showing either crack or flaw, being doubled over in the direction of original curvature round a bar, the diameter of the bar being equal to eight times the thickness of the test piece, the weld being placed at the point of maximum bending. In cases where the outside diameter of the pipe is less than 8 times the wall thickness, the diameter of the former shall be equal to 4 or 2/3rd of the nominal bore of the pipe, whichever is less.690 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (d) Additional Test : Should a pipe selected for testing fail in any one or more of the tests specified above, two further tests of the same kind may be made from the same or another pipes from the same batch. Should either of these further tests fail, the pipes represented may be reheat treated and then re-tested. If the repeat tests are satisfactory, the pipes shall be accepted provided they comply with other requirements but if failure again occurs, the pipes which the test pieces represent shall be rejected. (e) Tensile Test- As per requirements of Chapter-2. (f) Test for Valves and Fittings - As per requirements of clause (e) of Regulation 166. Table VII/3: Carbon Steel Butt welded pipes Ultimate tensile Minimum elongation percent strength in Sulphur On 203 mm On 51 mm Phosphorus Kind of pipes kg/mm2 percent. percent max. Not Not 6mm Less than 6 mm Less than Max. less more thick & 6 mm thick 6 mm than than over thick & over thick Strips cut from the pipes 35 44 20 18 32 30 0.05 0.05 clear of the welds and tested in their curved position Test lengths taken from 35 44 25 23 - - 0.05 0.05 finished pipes (ends of pipes to be plugged for grips) Ultimate tensile Sulphur strength in Minimum elongation per cent on 203 mm Selected per Phosphorus Kg/Sq. mm Samples cut cent. per cent max. transversely Not Not 13mm Less than 13mm Less than Max. % less more thick & thick and not less 6 mm % than than over than 6 mm thick thick 36 44 23 20 18 0.05 0.05 227. Method of Manufacture, Heat Treatment and Marking (a) On completion of any work which involves heating, whether for hot bending of the pipe or for any other similar purpose, the pipe shall be carefully annealed. (b) (i) The cold drawn seamless carbon steel pipes and welded carbon steel pipes shall be supplied in normalised condition. (ii) Hot finished seamless carbon steel pipes shall be supplied in hot finished condition or in normalised condition at the option of the manufacturer. (iii) The seamless alloy steel pipe either cold finished or hot finished and welded pipes shall be supplied in normalised and tempered condition. (iv) By agreement between the users and the manufacturer, the pipes may be delivered in a condition other than normalised and tempered condition in which case they shall be suitable for subsequent manipulation and the user shall be informed of the heat-treatment necessary to give required properties. (c) (i) Pipe bending and forming (viz. Reducing/ swaging) operation shall be done by any hot or cold method and to any radius which shall result in a surface free from cracks, buckles or other defects as determined by the method of inspection specified in the design. A post bending or post forming heat treatment for carbon steel material is required with a nominal[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 691 wall thickness in excess of 19 mm unless the bending or forming operation are performed and completed at normalizing temperatures, where no further heat treatment is required. The heat treatment where required shall be normalised or stress relieved, as the case may be. (ii) A post bending or post forming heat treatment shall be required for all ferritic alloy steel material with nominal pipe size 100 mm and larger or with a nominal thickness 13 mm or greater. (iii) If hot bending or forming is performed the material shall receive normalize and temper or tempering heat-treatment as required by the design. For cold operation, tempering heat-treatment shall be applied. (d) Marking: Marking shall be carried out in accordance with regulation 283. 228. Steam Pipes and Fittings – The pressure and temperature limits within which pipes, tees, branches, etc., shall be used, shall be in accordance with Table VII/4. Table VII/4: Maximum allowable working pressure and temperature Maximum Maximum permissible Product Material group allowable temperature Form as per Method of manufacture working Regulation 8 °C pressure M1/Gr1, M1/Gr2 Cold drawn seamless No restriction As per Table II/1 of Straight, Regulation 8 bends or fittings Hot finished seamless No restriction As per Table II/1 of -Do- Regulation 8 Butt welded [Max. nominal 21 kg/cm2 (g) 260 -Do- bore allowable 102mm] Electric Resistance welded No restriction As per Table II/1 of -Do- Regulation 8 Cast Steel Castings No restriction 454 -Do- M3/Gr1, Cold drawn seamless and No restriction As per Table II/1 of -Do- M3/Gr2, M4/Gr1 Castings Regulation 8 M5A/Gr1 Cold drawn seamless and hot No restriction As per Table II/1 of -Do- finished seamless Regulation 8 229. Steel Pipes The maximum allowable working pressure allowed on steel pipes shall be determined by the following formula: - (a) Where the outside diameter is the basis for calculation. 2 f E (t – C) P = ------------- Equation (VII/1) D – t + C Where, t = minimum thickness of pipe (mm), P = maximum allowable working pressure (kg/cm2 (g)), f = allowable stress as provided under regulation 145 (kg/cm2), D = outside diameter of pipe (mm), E = efficiency factor, = 1.0 for seamless and for electric resistance welded steel pipes and for electric fusion welded steel pipes comply with the requirements of Chapter-2 in which the weld is fully radiographed or ultrasonically tested, = 0.95 for electric fusion welded steel pipes complying with the requirements of Chapter-2, = 0.90 for welded steel pipes for values of t up to and including 22 mm, = 0.85 for welded steel pipes for values of t over 22 mm and up to and including 29 mm, = 0.80 for welded steel pipes for values of t over 29 mm, C = 0.75 mm.692 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] The minimum thickness of pipe required shall be determined by the following formula: Equation (VII/2) Where, t = calculated minimum required thickness of pipe (mm), P = maximum allowable working pressure (kg/cm2 (g)), f = allowable stress as provided under regulation 145 (kg/cm2), D = outside diameter of pipe (mm), E = Ligament efficiency as per regulation 146, C = 0.75 mm. (b) Where the inside diameter is the basis for calculation. 2 f E (t – C) P = ------------- Equation (VII/3)) d + t – C Where, t = minimum thickness of pipe (mm), P = maximum allowable working pressure (kg/cm2 (g)), f = allowable stress as provided under regulation 145 (kg/cm2), d = inside diameter of pipe (mm), E = efficiency factor, = 1.0 for seamless and for electric resistance welded steel pipes and for electric fusion welded steel pipes comply with the requirements of Chapter-2 in which the weld is fully radiographed or ultrasonically tested, = 0.95 for electric fusion welded steel pipes complying with the requirements of Chapter-2, = 0.90 for welded steel pipes for values of t up to and including 22 mm, = 0.85 for welded steel pipes for values of t over 22 mm and up to and including 29 mm, = 0.80 for welded steel pipes for values of t over 29 mm, C = 0.75 mm. The minimum thickness of pipe required shall be determined by the following formula: Equation (VII/4) Where, t = calculated minimum required thickness of pipe (mm), P = maximum allowable working pressure in kg/cm2 (g), f = Allowable stress as provided under regulation 145 (kg/cm2), d = inside diameter of pipe (mm), E = Ligament efficiency as per regulation 146, C = 0.75 mm. 230. Cast Steel Pipes (a) The material shall comply with Regulations 28 to 35. (b) The maximum allowable working pressure allowed on cast steel pipes shall be determined by the following formula: - 2S (t – 0.15D – C) P = ---------------------- Equation (VII/5)) D Where, t = minimum thickness, P = Maximum Allowable Working Pressure, D = External diameter of pipe, S = Allowable working stress as specified in Table VII/5 or Regulation 222, C = 0.64 cm.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 693 Table VII/5: Maximum Permissible Working Stress for Carbon and Alloy Cast Steel Pipes Lower value obtained in each case at the specified temperature calculated on the following basis:- For service temperature at or below 454°C T.S. E E S t t r ------ or ---- and ---- or ---- or S c 2.7 1.5 1.5 1.5 E S t r For service temperature above 454°C ---- or ---- or S. c 1.5 1.5 T.S. = Minimum Tensile strength of the material at room temperature, E = Warm yield point (0.2% proof stress) at temperature t, t S = The average stress at the service temperature to produce an elongation of 1% (creep) in 100,000 c hours, S = The average stress at the service temperature to produce rupture in 100,000 hours at the temperature r and in no case more than 1.33 times the lowest stress to produce rupture at service temperature. 7.3 FLANGES 231. Flanges (a) Flanges of Carbon Steel Pipes - The material for carbon steel flanges, where forged, cast or cut from the plates (excluding branches forged integral with the pipes) shall be made of steel produced by an Open Hearth or Electric process or any of the Oxygen processes. Carbon steel flanges shall not be used for temperatures exceeding 454°C. Flanges shall be made without a weld and shall be free from lamination or other defects, they may be secured by welding. Blank flanges shall be of mild steel or cast steel and shall be not less in thickness than the flanges to which they are attached. The material shall comply with the requirements specified in relevant regulations of chapter-2 or Chapter-4 of these Regulations. (b) Flanges of Alloy Steel Pipes - The material for alloy steel flanges where forged, cast or cut from plates (excluding branches forged integral with the pipes), shall be made from the steel produced by an Open Hearth or Electric process. Flanges should be made without a weld and shall be free from lamination or other defects. The material of alloy steel flanges shall comply in all respects with the requirements of Regulation 8. The material for flanges shall be similar to that of the pipes to which they are to be attached. The flanges are to be so designed that the total stress induced in them does not exceed the maximum permissible stress as may be determined by the criteria laid down under Regulation 145. Blank flanges of alloy steel shall be not less in thickness that the flanges to which they are to be attached. The material shall be similar to that of the flanges. (c) Non-ferrous Flanges -The material for non-ferrous flanges shall be of bronze. The chemical composition shall comply with the requirements of sub-clause (iv) of Regulation 158(a). When flanges are attached to copper pipes by brazing, they shall be secured in such additional way (i.e. by forming a conical bore in the flange) so that the resistance to withdrawal from the flange does not depend wholly on the brazing. 232. Screwed on Flanges Where flanges are secured by screwing, the screw thread on the pipes and in the flanges shall be arranged to end at a point just inside the back of boss of the flange. After the flange has been screwed on, the pipe shall be expanded into the flange by a roller expander. Such screwed and expanded flanges may be used for steam for a maximum allowable working pressure of 31.5 kg/cm2 (g) and maximum temperature of 399 0C and for feed for a maximum allowable working pressure of 42 kg/cm2 (g).694 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] 233. Loose Flanges Loose flanges may be used where the joints are made by metal faces integral with ends of the pipes. Alternatively these joints may be welded or seal welded. The loose flanges shall conform to the table given in Appendix E. Where the joint is formed by integral flanges, these after machining shall be not less in thickness than the designed thickness of the pipe as calculated by Equation (VII/2) 234. Welded on flanges (a) Where flanges are welded on, the welding shall be done by the oxy-acetylene or metal arc process the latter with covered electrodes which shall comply with regulations 49 to 51. (b) The proportion of the weld shall be as indicated in the Figs. VII/10 to VII/34 of the following types:- Type 1. Welding Neck flange, Fig. VII/10. 2. ‘Face and Back’ welded –on flange for metal arc welding. Fig. VII/26. 3. ‘Bore and Back’ welded-on flanges for metal arc welding. Fig. VII/27 and VII/28. 4. ‘Face and Fillet’ welded on flange for metal arc welding. Fig. VII/29. 5. ‘Bore and Fillet’ welded-on flange for metal arc welding. Fig. VII/30 and VII/31. 6. ‘Slip on’ welded-on flange for metal arc welding, Fig. VII/32. 7. ’Slip on’ welded-on bossed flange for oxy-acetylene welding, Fig. VII/33. 8. Socket welded flange, Fig. VII/34. The flange shall not be a tight fit on the pipe. The maximum clearance between the bore of the flange and the outside diameter of the pipe shall be 3 mm at any point, and the sum of clearance diametrically opposite shall not exceed 5 mm. Note: All dimensions shown in the figures of types 1 to 7 relate to finished sizes. The design conditions for each type are as follows: Types 1, 2 and 3 flanges for all maximum allowable working pressure and temperature conditions. Types 4 and 5 flanges for all pressure conditions up to and including 42 kg/cm2 (g) and design temperature not exceeding 399°C. Types 6 and 7 flanges for all pressure conditions up to and including 17.6 kg/cm2 (g) and temperature not exceeding 399°C except that Bossed flanges of type 6 shall not be used on pipes over 304 mm in nominal bore, nor Bossed flanges of type 7 on pipes 152 mm in nominal bore. Type 8 flanges for all maximum allowable working pressure and temperature conditions. This type shall be used only for pipes up to and including 51 mm nominal bore. These flanges shall not be used where severe erosion or corrosion is expected to occur. (c) Heat Treatment After Welding- Types 1,2,3,4 and 5 Carbon Steel types flanges welded on by the metal arc process shall have the welds stress relieved where the design depth of the weld recess is greater than 20 mm. All welds joining flanges to alloy steel pipes shall be stress relieved. (d) Where type 1 flanges are attached by oxy-acetylene welding the welds shall be normalised in accordance with the following requirements. Normalising - Welds in mild steel pipes shall be normalised by heating the metal to a temperature between 900° and 950°C, the temperature then being maintained for not less than two minutes for pipes up to and including 102 mm bore, and for not less than five minutes for pipes over 102 mm bore. Welds in pipes made from the alloy steel shall be normalised by heating the metal to a temperature between 925° and 975°C, the temperature then being maintained for not less than two minutes for pipes up to and including 102 mm bore, and for not less than five minutes for pipes over 102 mm bore. The higher temperatures of between 950° and 975°C, shall be used for alloy steels having a carbon content up to and including 0.12 percent and the lower temperatures of between 925° and 950°C shall be used for alloy steels having a carbon content of more than 0.12 percent. After normalising the joint shall be covered with a suitable muff or asbestos cloth to ensure slow and even cooling. The normalising of welds in pipes up to 102 mm bore may be carried out with welding flames the temperature being judged with the aid of a colour card, or measured by means of one or more thermo- couples or an optical pyrometer. The normalising of welds in pipes over 102 mm bore shall preferably be carried out in a portable pipe normalising furnace or muffle, the temperature being measured by means of one or more thermo-couples or[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 695 an optical pyrometer. The width of the zone to be heat treated to the specified temperature shall extend at least 13 mm on either side of the weld reinforcement. (e) The procedure to be observed in the stress relieving of welds shall be in accordance with the requirements Regulation 98 and stress relieving shall be carried out by any of the following methods:- (1) Local heating using a portable muffle furnace, induction coils or other suitable appliances. Particular care shall be taken to apply heat uniformly over the area to be treated. The use of procedures that do not provide adequate control for this purpose, such as manual operation gas torches is not permissible. The temperature shall be measured by the thermo-couples pinned, welded or otherwise suitably attached to the surface of the pipe and where necessary, protection from flame impingement. (2) Heating in a stationary industrial furnace. The temperature of the joint shall be measured by thermo-couples so disposed within the furnace as to give a true measure of the joint temperature. 235. Standard Flanges The size and thickness of flanges and the number and size of their bolts should be as shown in Appendix-E. 236. Joints (a) These Regulations provide for ordinary bolted flange joints. Special types of joints may be used, subject to the approval of the Inspecting Authority or Chief Inspector as the case may be. (b) Welded butt joints of pipes or socket welded joints for pipes, valves and fitting shall be made by arc welding process and post weld heat treated effectively as per Regulation 98. Method of Heat Treatment: Heat treatment shall be carried out by one of the following methods: (i) Local heating using a portable muffle induction coils, or other suitable heating appliance. Particular care shall be taken to apply heat uniformly over the area to be treated. The use of procedures that do not provide adequate control for this purpose, such as manual operation of gas torches, is not permissible. The temperature shall be maintained symmetrically over peripheral band of metal of a minimum width of three times the width of the butt welded preparation. The temperature shall be measured by thermo-couples pinned, welded or otherwise suitably attached to the surface of the pipe and, where necessary, protected from flame impingement. (ii) Heating in stationary furnace - The temperature of the joint shall be measured by thermo-couples so disposed with in the furnace as to give a true measure of the joint temperature. In case of the materials made to the foreign codes or standards are accepted under Regulation 3(2)(i), the method of heat treatment shall conform to that specified in the codes or standards. (c) Such Butt-welded joints conform to Fig. VII/10. (d) Test on completed welds on Pipelines. (1) CLASSIFICATION For the purpose of tests, pipelines shall be divided into two classes: Class I. Pipelines for service conditions in which any one of the foregoing limits is exceeded. Design temperature 218°C Maximum allowable working Pressure 17.6 kg/cm2(g) Feed water 24.6 kg/cm2 (g) Class II. Pipelines for service conditions in which none of the foregoing limits is exceeded.696 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (2) IDENTIFICATION OF WELDS The welders’ identification mark shall be stamped without indentation, or stencilled adjacent to each completed weld. (3) TESTS FOR CLASS I PIPELINES (i) Where the completed pipelines are not subjected to hydraulic test: Where the completed pipelines are not tested by the application of hydraulic pressure, the welds shall be subjected to the following inspection procedure. Piping over 102 mm bore - All butt-welds shall be subjected to non-destructive examination by radiographic or other approved methods. The entire circumference of the first five welds made by each welder shall be non- destructively examined. If these are found to be satisfactory and Competent Person is in other respects satisfied with the welding techniques, methods of control and supervision employed, relaxation in the extent of non- destructive examination may be considered, but this relaxation shall in no case permit the non-destructive examination of less than one-third of the circumference of each of remaining welds made by the welder concerned. Piping 102 mm bore and under, but not less than 38 mmbore -Five percent of the butt-welds made by each welder with a minimum of two welds per welder, selected at random shall be subjected to non-destructive examination by either radiographic or other approved methods or may be cut out for visual examination and bend tests. Piping less than 38 mm bore - Special tests are not normally required but two percent of the welds by each welder on a pipeline may be cut out from the pipe-line for visual examination and bend tests. (ii) Where the completed pipelines are subjected to hydraulic test: Where the completed pipelines are tested by the application of hydraulic pressure, the welds shall be subjected to the following inspection procedure: Piping over 102 mm bore - Ten percent of the welds made by each welder on a pipeline with a minimum of two welds per welder, selected at random, shall be subjected to non-destructive examination by radiographic or other approved methods. Piping 102 mm bore and under, but not less than 38 mm bore - Two per cent of the welds made but each welder on a pipeline with a minimum of one weld per welder, selected at random, shall be subjected to non- destructive examination by radiographic or other approved methods or may be cut out for visual examination and bend tests. Piping less than 38 mm bore – Special tests are not normally required but two percent of the welds by each welder on a pipeline may be cut from the pipeline for visual examination and bend tests. (4) TESTS FOR CLASS II PIPELINES (i) All pipelines under this classification shall be subjected to hydraulic test on completion of erection. (ii) On completion of the first ten production welds made by each welder, one of the welds shall be cut out for test purposes or alternatively, the welder shall prepare a test specimen made up of two similar lengths of piping welded in a position as closely representative of a selected production weld as is practicable. The test specimen shall be subjected to visual examination and bend tests. (iii) Two percent of the remainder of the welds made by each welder shall be selected at random and cut out for test purpose, or, alternatively the welders shall prepare a test specimen made up of two similar lengths of piping welded in a position as closely representative of a selected production weld as is practicable. The test specimen shall be subjected to visual examination and bend tests.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 697 (iv) Notwithstanding anything contained in sub-clauses (ii) and (iii), the bend tests shall be dispensed with in case the welds have been non-destructively tested in the following manner: A. Piping over 102 mm bore:Five per cent of the welds made by each welder on a pipeline with a minimum of two welds per welder, selected at random shall be subjected to a non-destructive examination by radiographic or other approved methods. B. Piping 102 mm bore and under :One per cent of the welds made by each welder on a pipeline with a minimum of one weld per welder, selected at random shall be subjected to non-destructive examination by radiographic or other approved technique. (5) RE-TESTS If any test specimen is unsatisfactory, two further weld specimen for re-test shall be selected from the production welds and subjected to tests. In the events of failure of any of the re-test specimens, the production welds carried out by this welder subsequent to the previous tests shall be subject of special consideration. (e) Socket weld joints - Socket weld joints may be used with carbon and low alloy steel pipes not exceeding 60.3 mm. outside diameter. Such welds shall not be used where fatigue, severe erosion or severe corrosion is expected to occur. The maximum allowable working pressure of the socket weld fittings shall be determined in accordance with equation (VII/1) (Regulation 229). The thickness of the socket weld fittings shall not be less than 1¼ times the nominal thickness of pipe. The material shall be compatible with the associated piping. (f) Butt welded joints as applicable shall be subjected to non-destructive examination by radiographic, radioscopy or other approved methods such as ultrasonic testing including phased array ultrasonic testing, magnetic particle inspection or liquid dye penetrant inspection. When radioscopic examination is to be performed in lieu of radiography on welded components, the following requirements shall be met: (1) A written procedure shall be submitted for approval to the Inspecting Authority which shall contain the following:- (i) material and the thickness range; (ii) equipment qualifications; (iii) test object scan plan; (iv) radioscopic parameters; (v) image processing parameters; (vi) image display parameters; (vii) image archiving requirements; (viii) accept-reject criteria (Code reference); (ix) performance evaluation; (x) Operator identification. (2) The system shall be aided with an image processor to enhance the quality of the radioscopic images and system performance quality shall exhibit- (i) a thin section contrast sensitivity of 3%; (ii) a thick section contrast sensitivity of 2%; (iii) a spatial resolution of 3 line pairs per mm;. (iv) IQI sensitivity - 2% of the joint thickness when wire IQI's are to be used, the wire diameter axis shall be oriented along the axis of the least sensitivity of the system. (3) Radioscopes are to be properly marked to co-relate with particular part of joint represented. (4) The radioscopic examination data shall be recorded and stored on videotape, magnetic disk or optical disk or any other electronic storage device at the maker's plant for a sufficient period after the date of radioscopic examination as specified by the Inspecting Authority, Efficient radioscopic examination record recall shall be made available at any time over the record retention period and shall be traceable to the test objects. (5) When repair has been performed as a result of radioscopic examination, the repaired areas shall be re-examined using the same radioscopic technique to evaluate the effectiveness of the repair. (6) To aid in proper interpretation of the radioscopic examination data, the details of the technique used shall accompany the data. As a minimum, the information shall include the approved procedure requirements and system performance test data698 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] 7.4 STEAM-PIPE FITTINGS AND CONNECTIONS 237. Wrought Bends The minimum wall thickness at any point on the pipe bend shall be determined according to either of the following methods, namely, :- A) (a)The minimum wall thickness at any point in the finished bend shall not be less than required by equation (VII/2) or (VII/4) given in regulation 229. (b) The bend thinning allowance shall be selected based on the manufacturing process to ensure the minimum thickness requirements after bending. (c) The bend thinning allowance thus selected is to be provided on all parts of the cross section of the pipe circumference without any detrimental effects on the final product. B) The minimum required thickness t of a bend, after bending, in its finished form, shall be determined in accordance with m equation (i) or (ii), namely:- t = P x D m When outer diameter ‘D’ is + C [equation (i)] the basis forcalculation 2 x (f x e / I) + P t = P x d m When Inner diameter ‘d’ is + C [equation (ii)] the basis forcalculation 2 x (f x e/I) - P where, t = minimum wall thickness of a bend in mm, m P = maximum allowable working pressure in kg/cm²(g), D = outside diameter of pipe in mm, d = inside diameter of pipe in mm, f = allowable stress as provided under Regulation 145 in kg/cm², e = efficiency factor, = 1.0 for seamless and for electric resistance welded steel pipes and for electric fusion welded steel pipes complying with the requirements of Chapter-2 in which the weld is fully radiographed or ultrasonically tested, = 0.95 for electric fusion welded steel pipes complying with the requirements of Chapter-2, = 0.90 for welded steel pipes for values of t (minimum thickness of pipe) up to and including 22 mm, = 0.85 for welded steel pipes for values of t ( minimum thickness of pipe) over 22 mm and up to and including 29 mm, = 0.80 for welded steel pipes for values of t (minimum thickness of pipe) over 29 mm, C = 0.75 mm. I = [4x (R/D) - 1] {at the intrados (inside of bend)}, [4x (R/D) - 2] = [4x (R/D) +1] {at the extrados (outside of bend)}, [4x (R/D) +2] = 1.0 {at the side wall of the bend centre line}, Where, R = Bend radius of pipe bend in mm (see figure below), D= outsidediameter of pipe Thickness variations from the intrados to the extrados and at the ends of the bend shall be gradual. The minimum thickness requirements calculated above should be met at the extrados, intrados and bend centre line of the finished bend (see figure below).[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 699 The minimum thickness at the ends of the bends shall not be less than the requirements of equation (VII/2) or (VII/4) given in regulation 229. The bend thinning allowance shall be selected based on the manufacturing process to ensure the minimum thickness requirements after bending. Fig. VII/1 238. Butt Welding Fitting The butt- welding fittings shall conform to the dimension and tolerances given in the figure and table given below:700 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] Fig. VII/1A: Steel Butt Welding Fittings – Regulation 238 7.5 STEEL BUTT WELDING FITTING 239. (a) Branches, Bosses and Drain Pockets - Branches, bosses and drain pockets welded to the pipes shall conform to the requirements of regulations 123 to 127. Branches shall not be welded to any main at an angle of less than 60°. (b) External Reinforcement - If the thickness of the main or branches of a single or multiple branch piece is less than given by the Equation(VII/6) external reinforcement shall be provided. Such reinforcement may take the form of multiple radial plates of 'horse shoe' form or the form of collars or other reinforcement, approved by the Inspecting Authority or Chief Inspector as the case may be, applied to or around the junction between the branch and the main.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 701 Fig. VII/2 (c) Thickness where no External Reinforcement is provided--- where more than one branch is attached to a pipe the opening of each branch shall be projected perpendicularly on the axis of the main and the distance between each pair of these projection measured. If the distance so measured between two branches is less than the sum of their bores, the two branches are deemed to affect each other; if this distance is equal to or greater than the sum of their bores, the two branches are deemed not to affect each other. In calculating the reinforcement required, each branch is to be considered in turn together with all the branches by which it is affected. (i) A Branch not affected by any other branch -- Where no external reinforcement is to be applied to a branch piece the thickness of the branch shall be determined from Equation (VII/6). PD t ---------------- + C Equation (VII/6) m = (2 SE + P) X Where, tm = nominal thickness of the branch less the permissible negative tolerance, P = Maximum allowable working pressure, S = Maximum permissible stress values available in the governing codes of the country of the material to which it belongs, E = Efficiency factor given in regulation 229. X = 1 - B (1 - 0.7 sin y) Equation (VII/7) B = ratio of bore of branch to bore of main y = angle between branch and main in degrees D= outside Diameter C = 0.75 mm The values of t derived from Equation (VII/6) is the minimum thickness and further provision shall be made m for any minus tolerance. No reinforcement is required if – Y B is less than ----------- Y + 90 Equation (VII/8) (ii) A branch affected by one or more other branches - (see Fig. VII/6) Determine the 'X' values for each branch alone from equation (VII/7). Let 'X' be the value for the branch under consideration and X , X , etc. the value a b for the other branches. Then X = 1 - C (1 - X) 1 a X = 1 - C (1 - X ) Equation(VII/9) 2 b702 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] Where, C is a factor the value of which is to be taken from Table VII/6. Table VII/6 L ----------- C d + d 1 2 1 or greater 0 0.9 0.10 0.8 0.34 0.7 0.66 0.6 0.80 0.5 0.90 0.4 0.94 0.3 0.97 0.2 0.98 0.1 0.99 0.0 1 (L = distance between projections of bores, d and d ) 1 2 Intermediate values by linear interpolation: It is to be specially noted that a branch may form part of two distinct, multiple branches, when its thickness shall be the greater of the thickness calculated for it as a component of each multiple branch. The thickness of each branch which is a component of a multiple branch shall be determined from Equation (VII/10). Equation (VII/6) shall not apply: Pd 1 * t = ----------------- x ----------- + C Equation (VII/10) m 2 (Se + P) X X . X 1 2 Where C = 0.75 mm. *SHAPE OF PROFILE - Unless the weld is dressed flush, there shall be external weld reinforcement, preferably within the limits recommended in Table VII/7 below and this reinforcement shall be substantially symmetrical about the centre line of the joint. The shape of the reinforcement may vary according to the type of electrode or welding technique used and the welding position, but shell in all cases be of smooth contour, the profile running out smoothly into the pipe on each side without notching or reduction of thickness of the pipe at the edges of the weld. Table VII/7: Amount of weld Reinforcement Pipe thickness Recommended limits Over Upto and including Minimum Maximum mm. mm. mm. mm. - 6 1.6 5 6 mm 13 1.6 5 13 mm - 1.6 6 (iii) Mains (See Figs. VII/6, VII/7, VII/8 and VII/9) - The thickness of main carrying a single or a multiple branch shall be determined as for the single branch or one component of the multiple branch except that the symbols ‘D’ and ‘E’ shall apply to the main. The thickness of a main carrying more than one branch, single or multiple, shall be the greatest of the thickness of the main calculated in connection with each branch separately. The additional thickness of a main for branch reinforcement shall extend over the length covered by the branch and beyond it for a distance not less than the bore of the branch on each side.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 703 Fig. VII/3: Steel Butt Welding Reducers704 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] *Required O.D. to be specified. Notes: 1. d = Outside diameter of the run pipe and branch in case of equal tee. 2. d = Outside diameter of the branch in case of unequal tee. 1 3. L = Distance of centre to end of run. 4. L = Distance of centre to end of branch. 1 Fig. VII/4: Steel Butt Welding Tees[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 705 Notes: 1. Caps are to be semi-ellipsoidal shape and are to have a length of straight to make the overall length as specified in columns 3 and 5. The height of the semi-ellipsoidal portion, measures externally, is to be not less than one-quarter of the internal diameter of the cap. 2. Lengths E apply to caps of wall thicknesses not exceeding those given in Col.4. 3. Lengths E, apply to caps of wall thicknesses greater than those given in Col.4. 4. d = Outside diameter in mm. E or E = overall length. 1 Fig. VII/5706 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] Fig. VII/10 – Welding Neck Flange Fig. VII/6: Typical Branch Pieces Fig. VII/11: Plain Vee for Use with Backing Ring Fig. VII/7: Typical Branch Pieces [Pipes Over 13 mm Thick] Fig. VII/12: Double Angle Vee for Use with Backing Ring Fig. VII/8: Typical Branch Pieces [Pipes over 13 mm Thick] Fig. VII/13: Normal preparation U-Groove for use with backing ring Fig. VII/9: Typical Branch Pieces All dimensions are in mm.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 707 [Pipes over 13 mm Thick] Fig. VII/14: Permissible Alternative Preparation for Fig. VII/18: Normal Preparation Double Angle Vee for Use Vertical or Nearly Vertical Pipe U-Groove for Use with with Oxy-Acetylene Base Run Backing Ring Permissible Alternative Preparation for Vertical or Nearly [For Pipes over 8 mm Thick] Vertical Pipe Fig. VII/15: Preparation of Groove for Use with Taper Fig. VII/19: Double Angle Vee for Use with Oxy-Acetylene Backing Ring and Double Root Run Base Run For Pipes 13 mm and Thinner Fig. VII/16: Groove for Use with Recessed Backing Ring Normal Preparation Fig. VII/20: U-Groove for Use With Oxy-Acetylene Base Run Approx. Flush with Bore for Pipes Thicker than 13 mm. Fig. VII/17: Groove for User with Recessed Backing Ring Permissible Alternative Preparation for Vertical or Nearly Vertical Pipe Fig. VII/21: U-Groove for Use With Oxy-Acetylene Base Run All dimensions are in mm.708 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] For Use with Special Welding Technique [Pipes 10 to 16 mm Thick inclusive] Fig. VII/24: Plain Vee for Use Without Backing Ring Fig. VII/22: Plain Vee for Use With Oxy-Acetylene Base Run Normal Preparation Fig. VII/23: Plain Vee for Use Without Backing Ring Fig. VII/25: Single U for Use Without Backing Ring All dimensions are in mm.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 709 Fig. VII/26 Fig. VII/27 All dimensions are in mm.710 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] Fig. VII/30 Fig. VII/28 Fig. VII/31 Fig. VII/29 All dimensions are in mm.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 711 Fig. VII/32: For Clearance Between Flange Bore & O.D. of Pipe [See Regulation. 234(b)] Fig. VII/33: For Clearance Between Flange Bore & O.D. of Pipe [See Regulation. 234(b)] DIMENSION X MIN. MM. 28 MM (NOMINAL PIPE WALL THICKNESS) OR THICKNESS OF FLANGE BUB, WHICHEVER IS SMALLER. Fig. VII/34: Socket Welded Flange All dimensions are in mm. 240. Blow-Down Pipes (a) Blow-down pipes which can be subjected to full boiler pressure shall be considered as saturated steam-pipes at that pressure. (b) Blow-down pipes which cannot be subjected to full boiler pressure shall be considered as saturated steam-pipes at half the design pressure of the boiler. 241. Valves Chests (a) Chests of stop-valves, isolating valves, reducing valves, steam traps, etc., forming parts of wrought steel main steam piping when for use with saturated steam up to a gauge pressure of 11kg/cm2 (g)or a temperature of 204°C may be made of cast iron, cast steel or wrought steel in accordance with the requirements of Regulation 166. (b) When superheated steam is used above 204°C or when pressures are above 11kg/cm2 gauge, such chests shall be made of cast or wrought steel or other approved material in accordance with the requirement of Regulation 166. 7.6 STEAM RECEIVERS, SEPARATORS, CATCH WATERS, ACCUMULATORS AND SIMILAR VESSELS 242. (a) Materials – (1) Plates, Bars, Sections - Material for plates, bars and sections used in the construction of Steam Receivers, Separators, Catch Waters and Similar Vessels shall comply in all respects with the requirements of relevant regulations of Chapters-2 and 4, depending upon the mode of construction.712 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (2) Branches, bosses and drain pockets - Branches, bosses and drain pockets may be solid forged, fabricated by fusion welding, machined from solid bars or made from tubes. (3) Flanges - Materials for flanges shall comply with the appropriate provisions of Regulation 231. (4) Forgings - Forgings shall comply with the requirements of Regulation 36 to 40 (5) Steel Castings - Steel castings for shells or pressure parts of shell shall comply with Regulations 29 and 35. (b) Construction and Workmanship – (1) Shells ends - Shell ends formed separately from the shell may be dished or flat. Alternatively, the ends of the shell may be forged down and closed by manhole doors or by plugs or branches welded in. (2) Dished ends - Each dished end shall be made from one rolled plate. If this is impracticable, owing to the large diameter, the dished end plate may be made from two plates fusion butt welded together and in such cases the line of weld shall be parallel to the horizontal axis of the vessels and the weld shall be radiographed after forming. The shape of dished end shell conform to the requirements of Regulation 149. Dishing end peripheral flanging shall be done by machine. Cold flanging shall not be adopted. All plates which have been dished, flanged or locally heated shall afterwards be efficiently heat treated for the purpose of relieving internal stresses, unless during the last stage of manufacture, they have been uniformly heated throughout to a suitable temperature. Care should be taken to see that the flanges are cylindrical of good surface and free from local irregularities. Where flats are pressed in dished ends for the attachment of connections they shall be formed with an ample radius at the junctions of the flat and curved surfaces and shall be free from sharp corners and tool marks. Dished ends shall be attached to the cylindrical part of the shell by one of the following methods: (i) Welding with butt Joints of the Single or Double U or V Type - Where the internal diameter of the shell is 610 mm or over, the joints shall in all cases, be welded from both sides of the plate. Where the internal diameter of the shell is less than 610 mm the joints may be welded from one side only, when efficient welding from inside is considered impracticable. (ii) In the construction of unfired boilers when the dished ends do not form part of the heating surface, cold spun dished ends conforming to IS: 2825 may be used. (3) Flat Ends - Flat ends shall be of forged steel or plate steel and shall be welded to the cylindrical part of the shell or bolted to flanges which shall be attached to the cylindrical part of the shell in accordance with Regulation 234. The attachment of flat ends shall be by one of the methods shown in Fig. VII/35, VII/36, VII/37 and VII/38. When ends are attached as shown in Fig. VII/38, welding shall be from both side of the shell plate where practicable. Where welding is done from one side only, care shall be taken to ensure full penetration using backing strips. Fig. VII/35 Fig. VII/37[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 713 Fig. VII/36 Fig. VII/38 All dimensions are in mm. Fig. VII/39 (c) Access to Shells - At least one manhole shall be provided to allow access for thorough cleaning and inspection, except that where the shell is too small to permit entry, cleaning and inspection openings of sufficient size and number shall be provided. When there is an elliptical opening in the cylindrical part of the shell, the minor axis shell, wherever practicable be parallel to the longitudinal axis of the shell. (d) Compensating Rings to Openings and Doors - The material, construction and workmanship of compensating rings and doors shall comply with the appropriate Regulations of Chapters 2, 3 and 12. (e) Branches and Other Connections - Connections to shell shall be made by means of branches, pressed plate saddles, forged pads or bosses. Alternatively, where the thickness of the shell is sufficient to allow suitable surface to be obtained, connections may be attached directly to the shell, provided that the minimum thickness at the hole in the shell is not less than the thickness required for the maximum allowable working pressure and temperature considering the shell as being unpierced and that the diameter of the hole does not exceed the maximum diameter of an uncompensated hole as defined in Regulation 116 and 154. Studs for securing such connections shall have a full thread holding in the shell for a length of at least one diameter and the stud holes shall not penetrate the whole thickness of the shell. All holes for bolts and studs in branches, saddles and forged pads shall be drilled. Where such connections are secured by welding alone, a minimum of two runs of metal shall be deposited at each weld, except for seal welds. Each run of weld metal shall be thoroughly cleaned and free from slag before the next run is deposited. The final finish of the welds shall be such that change of section from shell to branch is gradual and free from sharp notches. Where the diameter of the shell is 610 mm and over, welding shall be from both sides of the plate. Where the internal diameter of the shell is less than 610 mm, external and internal welds shall be applied unless it is considered that efficient welding from both sides is impracticable. This does not apply to the methods of attachment shown in Fig. VII/40 and VII/41 in which the welding shall always be from both sides.714 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] Fig. VII/40 Fig. VII/43 WELDING PROCEDURE FOR TYPES SHOWN IN FIG. VII/42 AND VII/ 43 TO BE AS FOR DOUBLE WELDED BUTT JOINT. OUTER WELD TO BE MADE FIRST. BACK OF OUTER WELD TO BE CHIPPED OUT. BEFORE COMMENCEMENT OF INNER WELD BUTT DEEP PENETRATION WELDING MAY BE USED SUBJECT TO PROOF OF REQUISITE PENETRATION BEING PRODUCED BY THE MANUFACTURER WHERE CALLED FOR BY THE INSPECTING AUTHORITY. NOTE: THE ABOVE ARE NOT RECOMMENDED BRANCH LENGTHS AND BRANCHES SHOULD BE AS SHORT AS POSSIBLE. Fig. VII/41 All dimensions are in mm. Fig. VII/44[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 715 Fig. VII/45 Fig. VII/42 THE TYPE SHOWN IN FIG. VII/49 IS NOT Fig. VII/46 PERMITTED WHERE THE SHELL THICKNESS EXCEEDS 25.4 MM Fig. VII/49 THE TYPES SHOWN IN FIG. VII/47 ARE ONLY PERMITTED WHERE THE ELECTRODES AND TECHNIQUE TO BE USED HAVE BEEN SHOWN, BY SEPARATELY PREPARED TEST SPECIMENS, TO GIVE FULL PENETRATION WITH SOUND WELD METAL AT THE ROOT OF THE GROOVES. THEY ARE NOT PERMITTED WHERE THE BORE OF THE BRANCH Fig. VII/50 EXCEEDS 127 MM. Fig. VII/47 All dimensions are in mm.716 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] Fig. VII/51 THE TYPE SHOWN IN FIG. VII/48 IS NOT PERMITTED WHERE THE INSIDE OF THE VESSEL IS ACCESSIBLE FOR WLEDING FIG. IS PREFERRED WHERE THE INSIDE OF THE BRANCH IS ACCESSIBLE FOR WELDING, WHERE IT JOINS THE SHELL. Fig. VII/48 Fig. VII/56 Fig. VII/52 WELDING PROCEDURE FOR TYPES SHOWN IN FIGS. VII/52 AND VII/53 TO BE AS FOR DOUBLE WELDED BUTT JOINT. OUTER WELD TO BE MADE, FIRST BACK OF OUTER WELD TO BE CHIPPED OUT BEFORE COMMENCEMENT OF INNER WELD. BUT DEEP PENETRATION WELDING MAY BE USED SUBJECT TO PROOF OF REQUISITE PENETRATION BEING Fig. VII/57 PRODUCED BY THE MANUFACTURER WHERE CALLED FOR BY THE INSPECTING AUTHORITY. Fig. VII/53 All dimensions are in mm.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 717 Fig. VII/58 Fig. VII/54 Fig. VII/55 Fig. VII/59 THE TYPE SHOWN IN FIG. VII/60 IS NOT PERMITTED WHERE THE INSIDE OF THE VESSEL IS ACCESSIBLE FOR WELDING. FIG. VIII/61 IS PREFERRED WHERE THE INSIDE OF THE BRANCH IS ACCESSIBLE FOR WELDING WHERE IT Fig. VII/63 JOIN THE SHELL. Fig. VII/60 All dimensions are in mm. Fig. VII/64718 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] THE TYPE SHOWN IN FIG. VII/61 IS NOT PERMITTED WHERE THE SHELL THICKNESS EXCEEDS 25.4 MM. Fig. VII/61 TAPPED BOSSES EXCEEDING 38.1 MM STANDARD PIPE SIZE ARE NOT PERMITTED. TYPE SHOWN IN FIG. VII/62 IS NOT PERMITTED WHERE ANY OF THE FOLLOWING LIMITS IS EXCEEDED SHELL Fig. VII/65 THICKNESS 19 MM MAXIMUM ALLOWABLE WORKING PRESSURE 7.4 kg/cm2 (g)DESIGN TEMPERATURE 171°C. Fig. VII/62 THE TYPE SHOWN IN FIG. VII/70 IS NOT THE TYPE SHOWN IN FIG. VII/66 IS NOT PERMITTED PERMITTED WHERE THE SHELL THICKNESS WHERE THE INSIDE OF THE SHELL IS ACCESSIBLE FOR EXCEEDS 19 MM. WELDING. Fig. VII/70 Fig. VII/66 Fig. VII/67 All dimensions are in mm. DIMENSION B MAY BE GREATER THAN NOMINAL BORE OF CONNECTION BUT MUST NOT EXCEED: PITCH CIRCLE DIAMETER MINUS (STUD DIAMETER + 12.7 MM). WELDING PROCEDURE FOR TYPE SHOWN IN FIG. VII/71 TO BE AS FOR DOUBLE WELDED BUTT JOINT. THE TYPE SHOWN IN FIG. VII/68 IS ONLY PERMITTED OUTER WELD TO BE MAKE FIRST. BACK OF WHERE THE INSIDE OF THE SHELL IS NOT ACCESSIBLE OUTER WELD TO BE CHIPPED OUT BEFORE FOR WELDING COMMENCEMENT OF INNER WELD. BUT DEEP Fig. VII/68 PENETRATION WELDING MAY BE USED THE TYPES SHOWN IN FIGS. VII/68 & VII/69 ARE NOT SUBJECT TO PROOF OF REQUISITE PERMITTED WHERE ANY OF THE FOLLOWING LIMITS IS PENETRATION BEING PRODUCED BY THE EXCEEDED: SHELL THICKNESS 19 MM; MAXIMUM MANUFACTURER WHERE CALLED FOR BY THE ALLOWABLE WORKING PRESSURE 10.6 kg/cm2(g); DESIGN INSPECTING AUTHORITY. TEMPERATURE 260°C; TAPPED BOSSES EXCEEDING 38.1 MM STANDARD PIPE SIZES ARE NOT PERMITTED Fig. VII/71[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 719 Fig. VII/72 Fig. VII/69: FINAL SEALWELD THE TYPE SHOWN IN FIG. VII/73 IS NOT PERMITTED WHERE THE INSIDE OF THE SHELL IS ACCESSIBLE FOR WELDING Fig. VII/73 Fig. VII/74 DIMENSION B MAY BE GREATER THAN NOMINAL BORE OF CONNECTION BUT MUST NOT EXCEED: PITCH CIRCLE DIAMETER MINUS (STUD DIAMETER + 12.7 MM) THE TYPES DIMENSION ‘B’ MAY BE GREATER THAN SHOWN IN FIGS. VII/72, VII/73 AND VII/74 ARE NOT NOMINAL BORE OF CONNECTION BUT MUST PERMITTED WHERE THE SHELL THICKNESS EXCEEDS 19 NOT EXCEED: PITCH CIRCLE DIAMETER MINUS MM. (STUD DIAMETER + 12.7 MM) THE TYPES SHOWN IN FIGS. VII/75 AND VII/76 ARE NOT All dimensions are in mm. PERMITTED WHERE THE SHELL THICKNESS EXCEEDS 19 MM. Fig. VII/76 THE TYPE SHOWN IN FIG. VII/75 IS NOT PERMITTED WHEN THE INSIDE OF THE SHELL IS ACCESSIBLE FOR WELDING. Fig. VII/75 All dimensions are in mm.720 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] Branches of not more than 38 mm nominal bore may be screwed into the shell with a taper thread and seal welded, provided that the thickness of the shell is sufficient to allow for a length of thread equal to the diameter of the branch. Where the thickness of the shell is not sufficient for the purpose, a boss may be welded on so that the total thickness of the boss and shell is at least equal to the required length of thread. Methods of attachment of such bosses are shown in Figs. VII/65 to VII/69. Branches, Pressed Plate Saddles, Forged Pads of Bosses shall be secured to the shell by one of the following methods: (i) Welding (ii) Screwing and Seal Welding. Methods of attachment secured by welding are shown in Figs. VII/40 to VII/64. Branches may be provided with flanges for ordinary bolted joints. Joints of special type may also be used. Flanges for ordinary bolted joints shall be in accordance with the appropriate table in Appendix E and shall be forged solid with the branches or attached in accordance with Regulation 234. They shall be machined on the jointing and bolt bearing surfaces. Where pressed plate saddles are used, they shall be formed to be closely to the shell and shall be machined on the face adjoining the connection and machined or flame cut by machine on the edges. The studs for the attachment of the connection, if screwed through the saddle, shall each be fitted with a nut on the inside. Where the stud holes do not penetrate through the saddle, the length of the screwed portion of the stud in the plate shall be not less than the diameter of the stud. The join faces of all pads shall be machined. The pads shall be sufficiently thick to allow the drilling of stud holes for connections without the inner surface being pierced. The length of the screwed portion of the stud in the pad shall be not less than the diameter of the stud. Method of attachment of pads secured by welding are shown in Fig. VII/70 to VII/76, but where pads of the type shown in Fig. VII/70 are used they shall be formed to bed closely to the shell. Tapped bosses of not more than 38 mm standard pipe welded to the shell, may be used for maximum allowable working pressure not exceeding 14 kg/cm2 (g) and design temperatures not exceeding 343°C. Such bosses shall have taper threads. Methods of attachment of bosses secured by welding are shown in Fig. VII/65, VII/69. All welded attachments other than flange connections shall be by the Metal arc process and the electrodes used shall comply with the requirements of Regulations 49 to 51. Where tack welds are used they shall be sound and unless cut out, shall be carefully fused into the main runs. All parts secured by welding shall be effectively heat treated after completion of all welding and before hydraulic test. (f) Shell Joints – Fusion Welded Shells - These shall be classified as follows: Class I – No limit to scantlings. Class II – When none of the following limits is exceeded – (i) Maximum Allowable Working pressure 35 kg/cm2 (g) (ii) Product of Maximum Allowable Working Pressure and Internal Diameter in centimeters – 3750. (iii) Design Temperature – 343°C. Class III – When none of the following limits is exceeded – (i) Maximum Allowable Working pressure 7 – 4 kg/cm2 (g) (ii) Product of Maximum Allowable Working Pressure and Internal Diameter in centimeters – 940. (iii) Design Temperature – 171°C.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 721 Fusion welds, preparation of seams, the method of formation of cylindrical shells including heat treatment after bending, method of making welded seams, types of welded joints, test plates and circularity of shells shall all conform to the requirements of Chapter -4, except for the following namely- Whenever practicable, seams shall be welded from both sides of the plate. Additional runs of metal shall be deposited at both surfaces of the welded seams to build up to a thickness 10 per cent greater than thickness of the plate. The surfaces of welds wherever carried out on both sides shall be ground smooth and flush with the respective surfaces of the plates. Where the seam is welded from one side only, these provisions shall apply to the exposed of the surface weld. Tests for Class I fusion welded seams shall comply with the requirements of the relevant Regulations of Chapter -4. Tests for Class II fusion welded seams shall comply with the requirements of those of Chapter-12, except that an additional provision for one micro and macro examination shall be made. Tests for Class III fusion welded seams shall comply with the requirements of those of Chapter -12. Class I and Class II shells shall be effectively stress-relieved by heat treatment when the wall thickness exceeds 20 mm or the carbon content exceeds 0.25% or the pipes are made of alloy steel. 243. Determination of maximum allowable working pressure (a) Shells - The maximum allowable working pressure of shells shall be determined by the following formula: - 2f E (T – 0.75) P = --------------- D + (T – 0.75) Where, T is thickness in mm, D is maximum internal diameter in mm, P is maximum allowable working pressure in kg/cm2 (g), f is maximum permissible working stress as prescribed in Regulation 145 or 229 whichever is applicable in kg/cm2 at the working metal temperature, E is Efficiency factor for fusion welded shells as given in table below, is 1.00 for seamless shells or shells made from seamless tubes, is Efficiency of ligaments between holes or openings in shell expressed as a fraction. 0.75 is the additive thickness in order to take corrosion into account. Table VII/8 Class Efficiency Factor E I 0.90 II 0.75 if welded from both sides 0.50 if welded from one side only III 0.45 Table VII/9: Minimum thickness of shells Classification Internal diameter mm Minimum thickness mm Fusion welded class I 6.3 Fusion welded Class II and Class III, Upto and including 610 6.3 Shells other than fusion welded Over 610 and up to & including 914 8 Shells Over 914 9.5 Where steels are intended for service at temperatures in excess of 371°C this shall be so stated and silicon contents shall be not less than 0.10 per cent or alternatively, the material must pass the ‘Proof test for creep quality of carbon steel plate of boiler quality’ as in Appendix- D. Compensation for Openings in Shells – Where the major axis of diameter of any hole cut in cylindrical part of the shells is greater than 2½ times the thickness of the shell plate plus 70 mm, compensation shall be provided.722 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] The sectional area to be compensated measured in the plane parallel to the longitudinal axis of the shell, which makes this area a maximum, shall be the product of the length of the opening and the thickness of a seamless shell of similar material calculated in accordance with Equation (IV/1A) (Regulation 144) for the same conditions of pressure and temperatures. Where frames, pads or branches are secured by welding, the compensating area shall be calculated by the method given in Regulation 116. (b) End Plates – (1) Dished End Plates – The maximum allowable working pressure or dished end plates with ‘pressure on concave side’ shall be determined by Regulations 150 to 152. For manholes formed by welding on pressed frames to dished end plates as in Fig. VII/77. Fig. VII/77: Elliptical Manhole Frame Welded to Dished End Plate The value of E may be taken as unity when the diametral cross-sectional area of the compensating frame and / or ring is equal to or greater than the diametral cross-sectional area of the opening in the end plate to be compensated. For ends which are butt welded to the cylindrical parts of the shell the thickness of the edge of the flange for connection to the cylindrical part of the shell shall be not less than that required for seamless unpierced shell as determined by Equation (IV/1A). (2) Flat End Plates – The maximum allowable working pressure for welded in flat end plates as in Fig. Nos. VII/35, VII/37 and VII/38, shall be determined by the following formula: - f T2 P = ------- C d2 Where, T = Minimum thickness of end plate in inches, d = Internal diameter of shell in inches, P = Maximum allowable Working pressure in lbs./sq.in. C = 0.28. Maximum permissible working stress f at working metal temperature as prescribed in Regulation 145. Where steels are intended for service at temperatures in excess of 371°C. This shall be so stated and silicon content shall not be less than 0.10 per cent or alternatively, the material shall pass the ‘Proof test for creep quality of carbon steel plates of boiler plate quality’ as in Appendix D. Where flat end plates are bolted to flanges as in Fig. VII/39 the dimensions of the flanges shall be as given in Appendix E. The thickness of the end plates shall be not less than that of the corresponding flanges. Where the diameter of a hole in the flat end plate exceeds 2½ T + 70 mm compensation shall be provided in accordance with Regulations 116 and 154. (c) Branches – Where branches of saddles are secured to the shell by studs, the minimum thickness of the flange adjoining the shell shall be in accordance with the following Table VII/10:-[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 723 Table VII/10 Thickness of shell plate mm Minimum thickness of flange mm 9.5 to 19 13 Above 19 to 25 16 Above 25 to 51 19 Above 51 25 The actual dimensions of the flanges shall be governed by the requirements of compensation for the opening. The dimensions of flanges of branches remote from the shell for ordinary bolted joints and those of bolts of all pads and saddles shall be in accordance with the appropriate table given in Appendix E for the maximum allowable working pressure and temperature corresponding to the maximum allowable working pressure and temperature of the shell. The dimensions of the flanges for special joints shall be subject to approval of the Inspecting Authority or Chief Inspector as the case may be concerned. The maximum allowable working pressure for the body of the branch shall be determined by the equation as given in sub-regulation (a) above subject to the requirements of compensation for the opening. Notwithstanding the result obtained from the equation the minimum thickness of the body of the branches shall be such that in no case does the total stress, resulting from the combination of the stress due to internal pressure and to all externally applied loads, exceed the permissible stress corresponding to the design temperature. The method of calculating the total stress shall be subject to the approval of the Inspecting Authority or Chief Inspector as the case may be concerned. Where the magnitude of the externally applied loads cannot be determined, the minimum thickness of the body of the branch shall be as given in the following table:- Table VII/11: Minimum thickness of Branches where External Loads are not known Nominal bore of branch Thickness of cylindrical part of shell Minimum body thickness mm mm Up to and including 63.5 19 and above 9.5 Over 63.5 up to and including 108 22 and above 11 For thinner shells not less than one half the thickness of the cylindrical Over 108 up to and including 203 25 and above 13 part of the shell. Subject to approval Over 203 up to and including 254 32 and above 16 of Inspecting Authority. Over 254 32 and above (d) Inspection During Construction – All parts of steam receivers, separators catch waters and similar vessels shall be inspected at all appropriate stages of construction detailed in Appendix G of the Indian Boiler Regulations. 244. Steel Screwed and Socketed Joints and Mountings of Steel Steel couplings or sockets may be used on pipes within the limits below:- Table VII/12 Maximum Allowable Working Maximum permissible temperature Nominal bore Pressure kg/cm2 (g) °C Upto and including 25 mm 12.25 260 Over 25 mm upto and including 38 mm 10.5 260 Over 38 mm upto and including 8.75 260 75 mm 7 260 Over 76 mm upto and including 102mm 8.5 177 Over 102 mm upto and including 127 mm 7 171 Screwed joints are permitted at temperatures exceeding 260°C and size or pressure limits in excess of those given the table provided that the following conditions are satisfied, namely:- (1) All threads are tapered unless pressure tightness depends on a seal weld or a seating surface other than the threads and experience or test demonstrates the suitability of the joint.724 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (2) Pressure or temperature rating in appropriate component standard like BS, ASME, DIN etc. or as calculated under relevant regulation of these regulations are not exceeded. (3) Minimum specified tensile strength of screwed pipes is greater than 30.5 kg/mm2. (4) The minimum thickness of screwed pipes is not to be less than that given in Table VII/13. (5) The design temperature does not exceed 495°C. (6) The pressure limits given in Table VII/14 are not exceeded. Screwed joints are permitted for temperatures in excess of 495°C and pressure in excess of those given in Table VII/14 for instrument insertion and tapping and for plug for access opening for radiographic inspection provided following conditions are satisfied:- (a) They do not exceed 50 mm nominal bore size or one quarter of nominal pipe size, whichever is the smaller. (b) The minimum thread engagement is not less than – 6 for up to and including 20 mm nominal bore; 7 for over 20 mm up to and including 40 mm nominal bore; 8 for 40 mm up to and including 50 mm nominal bore. (c) The connection is seal-welded. (d) The design of instrument insertion withstands the fluid characteristics, fluid flow and any vibrations. Screwed joints are permitted for pressure in excess of those given in Table VII/14 up to 345 bar for dead end instrument lines at the outlet end and downstream of shut off valves and instruments, control apparatus or discharge of a sample cooler provided that the nominal bore size of the pipe does not exceed 12 mm. Table VII/13: MINIMUM THICKNESS OF SCREWED PIPES Nominal Minimum thickness Pipe size (mm) 17.5 kg/cm2(g) or less for steam 7 kg/cm2 (g) and Over 17.5 kg/cm2 (g) for steam Over 7 kg/cm2 (g) less for water over 105°C (mm) for water over 105°C (mm) 8 2.24 3.02 10 2.31 3.20 15 2.77 3.75 20 2.87 3.91 25 3.38 4.55 32 3.56 4.85 40 3.68 5.08 50 3.91 5.54 65 5.16 7.01 80 5.49 7.62 Table VII/14: MAXIMUM ALLOWABLE WORKING PRESSURE FOR SCREWED PIPES Nominal pipe size (mm) Maximum allowable working pressure (kg/cm2 (g)) Over 50 up to and including 80 28 Over 25 up to and including 50 42 Over 20 up to and including 25 84.5 Up to and including 20 105.5 245. Bronze Screwed and Socketed Joints and Mountings and Fittings of Bronze Mountings and fittings of bronze up to 76 mm diameter may be attached directly to steel pipes by screwing when the pressures and temperatures do not exceed 8.5 kg/cm2 (g) and 225°C respectively; where tapered threads are employed, such joints[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 725 may be used for pressures not exceeding 17.6 kg/cm2 (g)Bronze fittings above 76 mm diameter shall be of flanged construction. 246. Reducing Valve Where a reducing valve is installed in a pipe line, the pipe line and accessories on the low pressure side of the reducing valve shall be protected by a suitable safety valve or valves so adjusted as to permit the steam to escape as soon as the maximum allowable working pressure is exceeded or by a suitable appliance for cutting off automatically the supply of steam as soon as the maximum allowable working pressure is exceeded. 247. Flexibility (a) The pipe shall be arranged so that the system is sufficiently flexible to absorb, the whole of their expansion and the imposed movement of the connected equipment without the actual expansion stress (SE) exceeding the allowable stress range (SA) as is determined from the following equation :- SA = F (1.25 SC + 0.25 SH) Where, SC = Basic material allowable stress at the minimum (cold) temperature, SH = Basic material allowable stress at maximum (hot) temperature, SE = Actual calculated expansion stress obtained from the stress analysis, F = Stress range reduction factors of cyclic conditions for total number N of full temperature cycles over the total number of years during which the system is expected to be in operation as give in table below: Table VII/15: Stress range reduction factors: N F 7,000 and less 1.0 7,000 - 14,000 0.9 14,000 - 22,000 0.8 22,000 - 45,000 0.7 45,000 - 100,000 0.6 100,000 and above 0.5 Notes: 1. Value of SC and SH shall be guaranteed by the manufacturer of steel from which pipes are more and furnished to the pipe makers / Inspecting Authority until such time such values of SC and SH are incorporated in the Regulations. 2. In case of imported pipes conforming to a recognized foreign standard or code the values of SC and SH may be taken from the table of allowance stress as given in that code or the value may be determined on the basis given in that code. 3. The sum of the longitudinal stress due to pressure, weight and other sustained load including bending stresses caused by external loads shall not exceed the allowable stress in the hot conditions (SH), Where the sum of these stress is less than SH, the difference between SH and this sum may be added to the term 0.25 SH, in the above formula for determining the allowable stress range SA. 4. Calculation of the expansion stress, SE shall be based on modulus of elasticity at room temperature. (b) Where practicable, the requisite flexibility shall be provided in the layout of the pipes without having recourse to special expansion bends or expansion joint except for the safety valves discharge piping. Where lack of space or other considerations prohibits the use of this method, expansion fittings like expansion joints or the bellows type of corrugated pipes may be used provided that the limitations imposed by maximum shall be given to the design of anchors, guides and ties to ensure that they adequately protect the expansion fitting and accommodate the additional loads due to pressure.726 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (c) Notwithstanding anything contained in clause (a) of this regulation the complete analysis of the piping system may be waived if the system meets any of the following criteria: (1) The piping system duplicates a successfully operating installation or replaces a system with a satisfactory service record. (2) The piping system can be adjudged adequate by comparison with previously analysed system. (3) The piping system is of uniform size with not more than two anchors and no intermediate restraints and satisfied the following :- DY --------- = 208 (L-U) 2 Where, D = Nominal pipe size in mm. Y = Resultant of movements to be absorbed by pipelines in mm, L = Developed length of line axis in meters, U = Anchor distance (length of straight line joining anchors) in meters. Notes: 1. If the system is not meeting the above criteria or where reasonable doubt exist as in the adequate flexibility of the system, shall be analysed on the basis given in clause (a) of this regulation by simplified, approximate or comprehensive methods of analysis that are appropriate for the specific case. 2. Approximate or simplified method may be applied only if therefore used for the range or configurations for which their adequate accuracy has been demonstrated. 3. Data for thermal expansion, modulus of elasticity, poison’s ratio, flexibility factors and stress intensity factors may be taken from any code / specification. 4. Nominal diameter and nominal thickness may be used in the calculation of expansion stress. 248. Pipe Work Supports All pipe work shall be adequately supported in order to permit free movement for expansion and contraction, and the amount of such movement shall be proportioned throughout the whole of any main by the provision of anchors at suitable points. Where pipes may be subject to vertical movement, spring supports designed to carry the load under all conditions shall be provided. It is desirable that points of supports should, as far as practicable, be arranged adjacent to the pipe joints. Slings are in general preferable to roller supports and these latter should be used only where necessary. All pipe supports should as far as practicable, be of mild steel and pipe anchors either of mild steel or cast steel. 249. Drainage (a) In the case of steam mains, attention should be paid to the adequate provision of drainage points in the form of drain pockets. Drainage points connected to stream-traps, shall be provided wherever water can collect under working conditions. Hand drains shall be provided at all points at which water can collect in any portion of the steam main, by valve leakage or other means, when shut down, or when warning up prior to use. (b) Where practicable a suitable gradient shall be provided in the pipe work to ensure the passage of condensed water in the direction of flow of steam towards the drainage points. (c) It is recommended that a bypass should be fitted at each steam trap. (d) Where the volume of water deposited is likely to be of serious proportions, separator should be installed. Each separator shall be furnished with a steam trap which shall be connected to it by means of a three-way cock one end of which is connected to a manually operated drain.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 727 250. Freedom from Rust and Other Foreign Matter All pipes, valves and fittings shall be thoroughly cleaned as far as possible of rust and other foreign matter before erection and pipe lines shall be blown through with steam or air before being put into service. 251. Test Pressures (a) Each completed pipe and fitting shall be tested by hydraulic pressure as per requirements of Chapter-2. (b) Pipes and fittings with flanges for steam pressures exceeding 7 kg/cm2 (g) shall be tested with blank flanges bolted or clamped on. All other pipes, if straight, may be tested between the heads of an ordinary hydraulic pipes testing machine. (c) The piping system shall, after erection, be subjected to a hydrostatic test pressure. The hydrostatic test pressure at any point in the piping system shall not be less than 1.5 times the design pressure but shall not exceed the maximum allowable test pressure of any non-isolated components such as vessels, pumps or valves. At no time during the hydrostatic tests shall any part of the piping system be subjected to a stress greater than 90 per cent of its yield strength (0.2 per cent off set) at test temperature. Notwithstanding anything contained in this clause, for boiler external piping and non-boiler external piping which are open to atmosphere such as vent and drain pipes, the hydraulic test for the portions of such pipes located beyond the last isolation valve may be dispensed with provided the weld joints in the pipe under reference are tested 100% by approved non-destructive examination and found satisfactory. (d) Special arrangement shall be made, according to circumstances, for testing bends and other fittings which are not flanged. (e) Hydraulic testing of butt welded and socket welded joints shall be conducted either at makers work or at user’s premises on completion of fabrication of pipes by the Inspecting Authority. (f) Hydrostatic testing of fabricated pipes having attachments of flanges, fittings, butt joints, branch joints and weldolets shall be done at manufacturer’s works or alternatively at site at 1.5 times the maximum allowable working pressure. Where hydraulic testing of fabricated pipe joints is not carried out at manufacturer’s works, dye-penetrant test shall be carried out on the welded joints along with five per cent radiography of such joints. CHAPTER -8 INSPECTION AND TESTING OF BOILERS AND PIPES DURING CONSTRUCTION & BOILER REGISTRATION 252. General The procedure to be followed during the construction of boiler at shop and field site by Inspecting Authority and in connection with applications for the registration of a boiler and with examinations of boilers under the Act shall be regulated in accordance with the provisions of this Chapter read with the relevant Sections of the Act. The boiler components shall be erected at site based on the Final Inspection Report as per Form XXI approved by Competent Person. There is no need for any ground inspection or submission of any other document like manufacturing drawings, design calculations etc. 253. Boiler Components Identification Marking (a) Convection bank tubes, loose tubes, Coils - Evaporator Super heater & Economiser, Riser Down comer & saturated supply pipes, Attemperator Link piping, Boiler Integral & Non Integral piping, Water Wall Panel without Header shall be stencilled as per the table given below irrespective of material grade, outside diameter & thickness. (b) No hard stamping of competent person on these component.728 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] Table VIII/1 IDENTIFICATION ON BOILER PRESSURE PART COMPONENTS Sl No Component Punching with Location / Competent Identification Stenciling Person Stamp 1 Boiler Block Assembly Hard Punching on D/E Yes As per Form II( 2 ) 2 Fire tube Boiler Assembly Hard Punching on shell Yes As per Form II( 2 ) 3 Steam Drum Hard Punching on D/E Yes As per Form II( 2 ) 4 Water Drum Hard Punching on D/E Yes As per Form II( 2 ) 5 Panel with Header Hard Punching on Header Yes As per Form II( 2 ) 6 Convection Bank Assembly Hard Punching on Header Yes As per Form II( 2 ) 7 In bed Super Heater Assembly Hard Punching on Header Yes As per Form II( 2 ) 8 Super Heater Assembly Hard Punching on Header Yes As per Form II( 2 ) 9 Bi Drum Evaporator Assembly Hard Punching on D/E Yes As per Form II( 2 ) 10 In bed Evaporator Assembly Hard Punching on Header Yes As per Form II( 2 ) 11 HRSG Harp Hard Punching on Header Yes As per Form II( 2 ) 12 HRSG Modular Assembly Hard Punching on Header Yes As per Form II( 2 ) 13 Economiser Modular Assembly Hard Punching on Header Yes As per Form II( 2 ) 14 Headers Hard Punching on Header Yes As per Form II( 2 ) 15 Tanks Hard Punching on shell Yes As per Form II( 2 ) 16 Water Collecting tank Hard Punching on Pipe Yes As per Form II( 2 ) 17 Vertical Steam separator Hard Punching on Pipe Yes As per Form II( 2 ) 18 Panel without Header Stencilling on tube No Boiler No, Drawing No, Part no 19 Riser, Down comer Saturated Stencilling on Pipe No Boiler No Drawing Supply Pipe No, Part no 20 Attemperator Link Stencilling on Pipe No Boiler No, Drawing No, Part no 21 Boiler Integral Piping Stencilling on Pipe No Boiler No, Drawing No, Part no 22 Boiler Non Integral Piping Stencilling on Pipe No Boiler No, Drawing No, Part no 23 Convection Bank Tube Stencilling on tube No Boiler No, Tube no / Part no 24 Loose Tubes Stencilling on tube No Boiler No, Tube no / Part no 25 Coils - Evaporator, Superheater & Stencilling on tube No Boiler No, Item Economiser, Re-heater coils , Platen Description, Part No super heater coils 254. Preparations of Inspection (a) At every examination of boiler or the grant of renewal of a certificate, the boiler shall be empty and thoroughly clean in all its parts. Except as provided as for in sub-regulation (f) all doors of manholes, hand holes and sight holes and cleaning plugs and all caps in the headers and mud drums of water tube boilers, all fire bars, bearers, front plates, bridge plates, fire bridges brick arches, oil fuel burners and mechanical stoker fitting shall be removed. All valves and cocks comprising the boiler mounting shall be opened up and taken apart and the valves or cocks ground, when necessary, before the Competent Person’s visit. The removal of fire bars, bearers, front plates, bridge plates, fire bridges, brick arches, oil fuel burners and mechanical stoker fitting is not required at the time of registration for boilers for which boiler pressure part assembly is completed and hydraulic test has been carried out at manufacturer works by Competent Person.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 729 (b) Provision shall, if required by the Competent Person, be made for the removal of lagging or brick-work or other concealing part and for the drilling of plates, and for verifying the pressure gauge and safety valve dimensions and weights. The removal of lagging or brick-work or other concealing part is not required at the time of registration of boilers for which boiler pressure part assembly is completed and hydraulic test has been carried out at manufacturer works by Competent Person. (c) All smoke tubes, exterior of water tubes, smoke boxes, and external flues shall be swept clean. (d) Provision shall be made for the effective disconnection of all steam and hot water communication with another boiler under steam as required in Chapter-9 of these Regulations. (e) No blank flange/plug shall be inserted between a safety valve chest and the boiler generally and where it is permitted by the Competent Person, the blank flange/plug shall be removed in his presence. (f) At alternative annual inspections and subject to a minimum of three bottom rows or all tubes subject to the first pass of heat being opened up for inspection, the Competent Person may at his discretion relax the preparation for inspection called for under (a) above in favour of boilers having an evaporative capacity of 90 Tons per hour and over, and using treated feed water to the satisfaction of the Competent Person. (g) For boilers used exclusively for electric power generation, the inspection shall be carried out in accordance with the provisions of Appendix HA. (h) For Waste Heat Boilers (Fired and Unfired) used exclusively in continuous process plants, the inspection shall be carried out in accordance with the provisions of Appendix HB. The boilers used in corrosive environment such as Sulphuric acid plants shall not be covered under the provisions of Appendix HB. (i) In the case of forced flow and forced circulation types of boilers, provisions shall be made for checking that proper circulation is maintained through all sections of the circuit by the flow of water. 255. Hydraulic test of boilers for Registration (a) Every boiler shall be hydraulically tested in the presence of an Inspector. (b) Boiler working at a pressure 50 kg/cm2 (g) or more, and used exclusively for electric power generation need not be hydraulically tested for issue of certificate every year, provided that the inspection of such boiler is carried out as per the provisions of Regulation 254. (c) Waster Heat Boilers (Fired and Unfired) used exclusively in continuous process plants need not be hydraulically tested for issue of certificate every year: Provided that the inspection of such boilers is carried out as per the provisions of regulation 254.730 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] 256. Preparation for Hydraulic tests (a) The chest of all mounting subject to steam pressure shall be in place and shut tight or blank flanged. (b) The safety valves should invariably be removed and the chest opening blank flanged. (c) The attachment for the Competent Person’s pressure gauge shall be in order. (d) All doors shall be properly jointed and tightened up. The boiler shall be completely filled with water, care being taken to allow all air to escape and, if possible, a preliminary test not exceeding the design pressure of the boiler shall be taken before the Competent Person’s visit, to test the tightness of the joints. (e) When a boiler is hydraulically tested for the first time, it shall be entirely cleared of lagging or brick work; at subsequent tests the lagging or brick work, or portions thereof, shall be removed if required by the Competent Person: Provided that the Competent Person may, at his discretion, allow the lagging and brick work to remain in situ, in case of boilers where the covered parts have been fabricated and tested before erection in position. 257. Procedure of Hydraulic Tests (a) (i) Subject to the provisions of sub-regulation (a) of regulation 259, every sub-critical boiler shall be hydraulically tested after erection at site in presence of the Competent Person to 1.25 times the design pressure as certified by the Inspecting Authority in Form II, to be stamped on the boiler, as free from any indication of weakness or defects and every Super critical boiler, with no fixed steam and waterline, having pressure parts designed for different pressure levels along the path of water-steam flow, shall be hydraulically tested after erection at site in presence of the Competent Person to a pressure of not less than 1.5 times the design pressure at the super heater outlet but not less than 1.25 times the design pressure of any part of the boiler as certified by the Inspecting Authority in Form II, to be stamped on the boiler, as free from any indication of weakness or defects. (ii) If all components of the boiler in the manufacturer’s premises have not been tested hydraulically as per regulation 142, the test, on completion, shall be taken to 1.5 times the design pressure. (iii) The temperature of the water used as medium of pressure testing shall not be less than 20°C and greater than 50°C. (iv) The test pressure shall be raised gradually under proper control at all times so that it never exceeds by more than 6% of the required pressure and maintained for 30 minutes whereupon the pressure shall be reduced to maximum allowable working pressure and maintained for sufficient time to permit close visual inspection for leakage of pressure parts. (v) For the components meant for renovation or retrofit or spares the hydraulic test at site shall be carried out at 1.25 times of the design pressure and these components need not be hydraulically tested at manufacturer’s premises. (b) The boiler shall satisfactorily withstand such pressure without appreciable leakage or undue deflection or distortion of its parts for at least ten consecutive minutes. If the test if not satisfactory, the design pressure[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 731 allowable by calculation shall be suitably reduced, unless the owner desires to make such alterations as will enable the boiler to withstand satisfactorily the hydraulic test, in which case the boiler shall again be examined after the alterations have been made, the pressure recalculated, if necessary and the boiler tested to satisfaction of the Competent Person. (c) At the first hydraulic test of a boiler prior to the issue of an original certificate deflection measurements shall be made before, during and after test of each furnace length, fire-box and flat end or other plates. (d) After the application of the hydraulic test the Competent Person shall carefully examine the boiler inside and outside and satisfy himself that it has satisfactorily withstood the test. (e) Should any part of the boiler show undue deflection or indication of permanent set during the progress of the test, the pressure shall be released immediately such indications are observed. The maximum allowable working pressure for the part shall be 40 per cent of the test pressure applied when the point of permanent set was reached. This procedure shall apply to any boiler at any test. (f) Hydraulic tests of boilers at subsequent examination shall be at 1.25 times the design pressure of the boiler. (g) When the internal construction of size of a boiler does not permit of the Competent Person getting inside it or of examining closely all its parts, he shall see it tested by hydraulic pressure to 1.5 times the design pressure at each inspection or the grant or renewal of a certificate. (h) Water tube locomotive type and all tubular boilers shall be hydraulically tested at each inspection for the grant or renewal of a certificate, unless such test is waived under the orders of the Chief Inspector. (i) The Competent Person may if he considers it necessary, apply a hydraulic test to any boiler at any inspection. (j) Except in the case of vertical boilers heating surface of which is less than 18.5 m2 portable and vehicular boilers, which do not require re-erection or building in brick work, the hydraulic tests of all boilers shall be conducted only after the erection of the boiler in situ and all boilers shall after re-erection in a position different from that in which were last examined by hydraulically tested. (k) A hydraulic test shall also be taken granting an increased pressure certificate and after repairing a boiler. However, in the case of minor repairs to the Water Tube boilers where NDT has been carried out, hydraulic testing may be dispensed with provided NDT is carried out by an approved method. (l) When carrying out hydraulic test, Competent Person shall ensure that the pressure gauges have valid calibration. 258. Steam tests* (a) Every boiler before registration and every other boiler of which the design pressure has been altered shall, before the issue of an original or renewal certificate for such boiler, be tested under steam to the satisfaction of the Inspector. (b) At the time of test, the safety valves shall be left free and capable of being adjusted to the approved design pressure.732 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (c) After adjustment of the valves to the correct blowing pressure the boiler shall be tried under full steam and firing with the feed water shut off and the stop-valve closed, during which time the Inspector shall note the accumulation of pressure and other details of the test as accumulation of pressure and other details of the test as well as the loading and adjustment of the safety valves. (i) In the case of sub-critical water tube boiler or boilers fitted with super heater, the feed water connection and stop valve need not be shut off and if the total valve area is lifted and found to be adequate by calculations, the requirement of the accumulation test may be assumed to have been satisfied if the valves are or have been found so adjusted that at least one safety valve on boiler shall be set at or below design pressure and remaining safety valves can be set up to 3 percent above the design pressure. Provided that all valves shall be lifted so that all steam which can be generated by the boiler can be discharged with a pressure rise not exceeding 10 percent of the design pressure; (ii) In the case of super critical boiler or boilers, with no fixed steam and waterline, having pressure parts designed for different pressure levels along with the path of water-steam flow, safety valves shall be set up to 10 percent above the maximum allowable working pressure of component at which safety valves are located: Provided that all the valves shall be lifted so that all steam which can be generated by the boiler can be discharged with a pressure rise not exceeding 13 percent of the individual component maximum allowable working pressure, provided the boiler is having automatic burner management system and Master Fuel Trip (MFT) on main steam pressure high, lifting of safety valves can be tested by hydraulically actuated methods. (d) Before the safety valve test, the Inspector shall satisfy himself that the water gauges are in working order and that the feed apparatus is capable of supplying the boiler with sufficient water. (e) Where the State Government does not require a person-in-charge of a boiler to hold a certificate of competency, the Inspector may, when he thinks fit, satisfy himself by questioning or by practical test whether the person-in-charge of the boiler understands the use and purpose of the water gauges, the pressure gauge, the safety valves, the feed water-supply and blow down. (f) When witnessing safety valves test, Inspector shall ensure that the pressure gauges have valid calibration. (g) No steam gauge shall be used without a syphon filled with water between it and the boiler. (h) When the accumulation of pressure at a steam test exceeds ten per cent of the design pressure the area of the safety valves shall be considered insufficient, and a certificate shall be refused until the safety valve area is increased. (i) An Inspector may, when visiting a factory for any purpose, verify the correctness of the safety valve and pressure gauge of any boiler under steam by comparison with his standard pressure gauge. *Note: A steam test is primarily intended for the purpose of ascertaining by actual test whether the safety valves are sufficient to relieve boilers effectively of excess steam and whether they operate at the time when the maximum allowable working pressure is reached. Inspector shall always send to the owner due notice of the date fixed for the steam test. On completion of the test the Inspector shall enter all details in the Memorandum of Inspection Books[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 733 259. Procedure for Registration (a) On receipt of an application for registration under sub-section (1) of Section 7 of the Act, along with certificates and drawings as prescribed in regulation 4(c), the Inspector shall, when the boiler has been properly prepared for examination proceed to inspect with a view to satisfy himself that the boiler has not suffered any damage during its transit from the place of manufacture to the site of erection and if he is satisfied with the correctness of the maker’s certificate and other particulars relating to the material and construction as stated therein [vide section 14(1)(c) of the Act and regulation 4], take due account of the workmanship and details of the construction of each part; (b) Subject to any discretionary power exercised by the Chief Inspector, he shall accept the permissible working pressure of the boiler as certified by the Inspecting Authority in Form-II and Form-III and after inspecting the boiler, the Inspector shall hydraulically test it in accordance with requirements of regulations 257 and a provisional order under section 9 in Form V shall be issued after the hydraulic test. (c) If the requirements of provisional order under clause (b) are not fulfilled, fresh provisional orders shall be issued for a maximum of another six months subject to total period of twelve months from the date of issue of first provisional order, without any subsequent inspection and payment of fee. (d) The Inspector shall enter the above particulars and dimensions of the boiler, together with details of the hydraulic test, in “Memorandum of Inspection” Book (Form-I, vide Regulation 265) which, together with all the makers’ papers for the boiler, shall be submitted to the Chief Inspector with the Inspector’s report under sub-section (3) of Section 7 and after issue of Registry number, the Inspector shall conduct steam test in accordance with regulation 258 and enter the details of steam test in Form-I. 260.Engraving of Registry Number (a) The registry number of every boiler shall, within a period of one month from the date of receipt thereof be cut in the front plate or any such position as shall be pointed out by the Inspector. The device for each State Union Territory shall be distinguished by the following letters: Andaman and Nicobar Islands A&N Andhra Pradesh AP Arunachal Pradesh ARP Assam A Bihar BR Chhattisgarh CG Dadra and Nagar Haveli DNH Delhi D Goa G Gujarat GT Haryana HA Himachal Pradesh HP Jammu & Kashmir JK Jharkhand JH Karnataka KTK Kerala K Laccadive, Minicoy & Amindivi Islands LI Ladakh LA Madhya Pradesh MP Maharashtra MR Manipur MA Meghalaya ML Nagaland NL Orissa OR Pondicherry PY Punjab PI Rajasthan RI Tamil Nadu T Telangana TS Tripura TR Uttar Pradesh UP734 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] Uttrakhand UR West Bengal WBL The distinguishing letters shall be engraved above a number and separated there from by a horizontal line 64 mm in length. The letters and figures shall be 25 mm in height and of suitable breadth, provided that in the case of small boilers the letters and figures of the device may, in the discretion of the Chief Inspector, be reduced to 10 mm in height. The whole shall be enclosed in a rectangle, the upper and lower sides of which shall be 76 mm apart and 6 mm clear of the top of the letters and the bottom of the figures respectively as indicated below: MR 1234 In the case of registration of small industrial boilers, the letter “S” shall be added as a prefixed to the registration number below the distinguishing letters for State or Union Territories as indicated below: - UP S- ---- The side lines shall be at equal distance clear from the figures. The engraving shall not be less than 0.4 mm in depth. (b) The engraving shall be complete and ready for verification within one month from the date of receipt of registry number, and the fact shall be reported to the Chief Inspector of Boiler within this period. (c) Boilers having registry devices differing from those prescribed here in shall have such devices altered or crossed out and engraved a new one in conformity with those prescribed above. The original numbers of such boilers shall be retained in the new device, provided that in the case of boilers which were registered in a State or Union Territory which has since become extinct, a new number shall be given by the State or Union Territory where the Boiler is operating. A number once allotted to a boiler shall not be used again for another boiler. 261. Measurement of Heating Surface (a) For the purpose of regulating the area of the safety valves and the amount of registration and inspection fees the “heating surface” of a boiler shall be the total surface of all plates and tubes exposed to heat on one side and in contact with water on the other measured on the water side or the fire side, whichever is larger. (b) For Lancashire and Cornish boilers, the total heating surface shall include the wetted surface of the furnaces between the end plates, the fire surface of cross tubes where fitted, and the part of the external shell below the side flue covers. In estimating the areas furnaces shall be considered as plain cylinders the area of their wetted surface shall be taken as their mean external circumference X the length of the boiler between end plates. For the shell the width of that part of the circumference below the flue covers shall be taken as = 2D, and this width + the length between end plates shall be taken as the area of shell heating surface. The part of the surface of the back end plate exposed to heat shall be omitted from the calculation. Example – The formula for the total heating surface of a Lancashire boiler having plain furnaces without cross tubes is as follows: - Heating Surface in square meter = 2 L (3.14 d + D). “L” is the length of the boiler between end plates in meter, “d” is the mean external diameter of the furnaces in meter and “D” is the internal diameter of the largest belt of shell in meter. . (c) For steam and water drums of water tube boilers the heating surface of the drum shall be taken as half the external mean circumference multiplied by the clear length of drum between the outer brick walls or centers of cross boxes, as the case may be. The heating surface of the tubes shall be taken as the external surface of the tubes between the tube plates or heaters. The heating surface of the heater shall be omitted from the calculation. (d) For marine boilers of the fire-tube type the heating surface shall include the wetted surface of the furnaces between the tube plates (considered in the same way as for Lancashire boilers), the wetted surface of the combustion chambers (less the area of the tube holes) and the wetted surface of the tubes between tube plates. The parts of the front tube plate exposed to heat shall be omitted from the calculation. (e) For locomotive type boilers the heating surface shall include the wetted surface of the fire-box above the foundation ring[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 735 (less the area of the tube holes and the fire hole and ring) and the wetted surface of the tubes between the tube plates. The smoke box tube plate shall be omitted from the calculation. (f) For vertical boilers of ordinary type, the heating surface shall include the wetted surface of the fire-box above the foundation ring (less the area of fire hole and ring and tube holes if any) and the surface of any cross or other tubes and uptake below the lowest water level shown in the gauge glass. (g) For Electrode Boilers the heating surface shall be calculated as follows: E Heating surface = -- 6 Where, E = the equivalent evaporation at 100°C under normal load, which x K.W, K.W.= the kilowatts absorbed at the stated volume when the water in the boiler has a specific resistance of not less than 200 ohms per inch tube at 65°C and while the boiler is delivering its normal output of steam at its design pressure with the feed water temperature of 15°C. (h) No deduction shall be made for stays, etc. in calculating the heating surface. (i) For any other heating surface not provided for in the foregoing instructions the same general procedure shall be observed. 262. Boiler Rating The boiler rating shall be the number of square meters (to the nearest whole number) in the heating surface of the boiler as determined under Regulation 261. 263. Registration Fee The required fee to accompany an application under sub-section (1) of section 7 of the Act shall be as per table VIII/2. Provided that the Chief Inspector may direct that no fee shall be payable in respect of a fresh application made in pursuance of sub-section (2) of section 14 of the Act. Inspection fee for separately fired Super-heater, Re-heater and Economiser shall be charged at the same rate as the registration fee. For Heat Recovery Steam Generators with finned tubes, the fee shall be calculated on heating surface area of bare tubes and on one fourth of heating surface area of fins. Note: The State Government may, by notification in the Official Gazette, make rules for prescribing fees as per clause (f) of sub- section (1) of section 29 of the Act, which shall prevail. TABLE VIII/2 Registration Fee (Regulation 263) Sl. No. Boiler Ratings Fee in rupees (1) (2) (3) 1 For Small Industrial Boiler as per Chapter-14 and Small solar boilers as per Chapter-17 1200 2 For Boiler Rating not exceeding 10 sq. meters 1800 3 For Boiler Rating exceeding 10 sq. meters but not exceeding 30 sq. meters 2400 4 For Boiler Rating exceeding 30 sq. meters but not exceeding 50 sq. meters 2700 5 For Boiler Rating exceeding 50 sq. meters but not exceeding 70 sq. meters 3300 6 For Boiler Rating exceeding 70 sq. meters but not exceeding 90 sq. meters 3900 7 For Boiler Rating exceeding 90 sq. meters but not exceeding 110 sq. meters 4500 8 For Boiler Rating exceeding 110 sq. meters but not exceeding 200 sq. meters 5100 9 For Boiler Rating exceeding 200 sq. meters but not exceeding 400 sq. meters 5700 10 For Boiler Rating exceeding 400 sq. meters but not exceeding 600 sq. meters 6600 11 For Boiler Rating exceeding 600 sq. meters but not exceeding 800 sq. meters 7200 12 For Boiler Rating exceeding 800 sq. meters but not exceeding 1000 sq. meters 8100 13 For Boiler Rating exceeding 1000 sq. meters but not exceeding 1200 sq. meters 9600736 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] 14 For Boiler Rating exceeding 1200 sq. meters but not exceeding 1400 sq. meters 10800 15 For Boiler Rating exceeding 1400 sq. meters but not exceeding 1600 sq. meters 12600 16 For Boiler Rating exceeding 1600 sq. meters but not exceeding 1800 sq. meters 13500 17 For Boiler Rating exceeding 1800 sq. meters but not exceeding 2000 sq. meters 15000 18 For Boiler Rating exceeding 2000 sq. meters but not exceeding 2200 sq. meters 16200 19 For Boiler Rating exceeding 2200 sq. meters but not exceeding 2400 sq. meters 18000 20 For Boiler Rating exceeding 2400 sq. meters but not exceeding 2600 sq. meters 18900 21 For Boiler Rating exceeding 2600 sq. meters but not exceeding 2800 sq. meters 20400 22 For Boiler Rating exceeding 2800 sq. meters but not exceeding 3000 sq. meters 21600 23 For Boiler Rating exceeding 3000 sq. meters 21600 + 600 for every 200 sq. meters or part thereof 264. Inspection fee for renewal of Certificate The required fee to accompany an application under sub-section (5A) of section 8 of the Act shall be as per table VIII/3. Provided that the Chief Inspector may direct that no fee shall be payable in respect of a fresh application made in pursuance of sub-section (2) of section 14 of the Act. Inspection fee for separately fired Super-heater, Re-heater and Feed water heater shall be charged at the same rate. For Heat Recovery Steam Generators with finned tubes, the fee shall be calculated on heating surface area of bare tubes and on one fourth of heating surface area of fins. For renewal of certificate for a period of six months or less on the request of owner, half of applicable fee shall be payable. Applicable fee shall be payable again for the re-inspection of a defective boiler after completion of repairs. For inspection on Sundays and Public Holidays under the Negotiable Instrument Act, 1881 (26 of 1881), on the request of owner, additional fee equivalent to half of applicable fee shall be payable. Note: If any State Government has notified rules before the commencement of these regulations, for fee payable for renewal of certificate which is higher than that specified in this regulation, they may exercise option to charge fee as per those rules or as provided in this regulation. TABLE VIII/3 Inspection fee for renewal of Certificate (Regulation 264) Sl. No. Boiler Ratings Fee in rupees (1) (2) (3) 1 For Small Industrial Boiler as per Chapter-14 and Small solar boilers as per Chapter-17 1000 2 For Boiler Rating not exceeding 10 sq. meters 1600 3 For Boiler Rating exceeding 10 sq. meters but not exceeding 30 sq. meters 2100 4 For Boiler Rating exceeding 30 sq. meters but not exceeding 50 sq. meters 2400 5 For Boiler Rating exceeding 50 sq. meters but not exceeding 70 sq. meters 2700 6 For Boiler Rating exceeding 70 sq. meters but not exceeding 90 sq. meters 3400 7 For Boiler Rating exceeding 90 sq. meters but not exceeding 110 sq. meters 4000 8 For Boiler Rating exceeding 110 sq. meters but not exceeding 200 sq. meters 4500 9 For Boiler Rating exceeding 200 sq. meters but not exceeding 400 sq. meters 5000 10 For Boiler Rating exceeding 400 sq. meters but not exceeding 600 sq. meters 5800 11 For Boiler Rating exceeding 600 sq. meters but not exceeding 800 sq. meters 6300 12 For Boiler Rating exceeding 800 sq. meters but not exceeding 1000 sq. meters 7100 13 For Boiler Rating exceeding 1000 sq. meters but not exceeding 1200 sq. meters 8400 14 For Boiler Rating exceeding 1200 sq. meters but not exceeding 1400 sq. meters 9500 15 For Boiler Rating exceeding 1400 sq. meters but not exceeding 1600 sq. meters 11100 16 For Boiler Rating exceeding 1600 sq. meters but not exceeding 1800 sq. meters 11900 17 For Boiler Rating exceeding 1800 sq. meters but not exceeding 2000 sq. meters 13200 18 For Boiler Rating exceeding 2000 sq. meters but not exceeding 2200 sq. meters 14300 19 For Boiler Rating exceeding 2200 sq. meters but not exceeding 2400 sq. meters 15800 20 For Boiler Rating exceeding 2400 sq. meters but not exceeding 2600 sq. meters 16600[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 737 21 For Boiler Rating exceeding 2600 sq. meters but not exceeding 2800 sq. meters 18000 22 For Boiler Rating exceeding 2800 sq. meters but not exceeding 3000 sq. meters 19000 23 For Boiler Rating exceeding 3000 sq. meters 19000 + 500 for every 200 sq. meters or part thereof 265. *Memorandum of Inspection Book (a) A Memorandum of Inspection Book shall be prepared for each boiler in Form I and the Inspector shall enter in ink all particulars and dimensions of the boilers with the particulars of hydraulic test and steam test and his inspection notes in this book; (b) At subsequent inspection Competent Person shall enter the dates of the Inspections, hydraulic tests and steam tests, when such are made with their notes thereon; (c) the Inspector or Competent Person, as the case may be, should also enter in the Memorandum of Inspection Book the general condition of the boiler and of repairs, to what extent boilers have been cleared of brick work, a report of all casual visits for inspection of repairs, for inspection of main steam pipes, and reports on accidents; (d) On submission of the Memorandum Book to the Chief Inspector, he will in the case of newly registered boilers, check all particulars and calculations and approve of the design pressure that is to be permitted. In the case of old boilers, the Chief Inspectors will examine the Inspector’s notes of inspection and proposals made for repairs or reduction of pressure. A pressure once approved for the boiler should not be altered without the written authority of the Chief Inspector. *The Memorandum of Inspection Book shall be kept clean and up-to-date. Inspection Book except when actually required by the Inspector, shall be kept in the office of the Chief Inspector 266. Registration Book (a) A Registration Book or copy of Memorandum of Inspection Book containing all the particulars required for registration shall be maintained in the office of the Chief Inspector in Form I and any orders passed by him regarding the boiler shall be entered in the registration Book under his initials. (b) The Chief Inspector should also see that the note of subsequent inspections entered in the Memorandum of Inspection Book are copied in the Registration book. 267. Maintenance of Records (a) The Inspecting Authority shall maintain the records pertaining to the boiler or the Economiser, as the case may be, including all the certificates in the prescribed forms, namely Form II, Form III, Form III-A, Form III-B, Form III-C, Form IV, and Form VIII and the copies of the approved drawings for a period of at least 3 years after registration of the boiler. Thereafter these records may be sent to the owner of the boiler by the Inspecting Authority. (b) The owner of a boiler of economiser shall maintain the records pertaining to the boiler or economiser as the case may be, including the certificates in Forms II, IIIA, IIIB, IV and VII and the copies of the approved drawing for the entire life of the boiler or economiser as the case may be. (c) In the event of any transfer of the ownership, the records mentioned above shall be transferred to the new owner and the new owner will maintain the record in accordance with the provision of clause (b) above. (d) The manufacturer of boiler or economiser or steam pipe shall maintain the record pertaining to the boiler or economiser or steam pipe, as the case may be, including the certificates in Form II, IIIA, IIIB, IIIC, IV, IVA, VII and VIII and the copies of the approved drawings for a period of at least 5 years.738 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] 268. Transfer of Memorandum of Inspection Book and Registration Book On transfer of a boiler from one State to another, the Memorandum of Inspection Book and the Registration Book shall, on the request of Chief Inspector of the State to which the boiler has been transferred, be forwarded to that officer who shall take over their custody and maintain them as here in before prescribed. 269. Grant of Certificate * A certificate for the use of a boiler shall be granted in Form VI. In the certificate, the design pressure at which the boiler shall be worked, the load to be placed on the safety valves or the thickness of the washers or ferrules required as safeguard against overloading and the date and pressure of the last hydraulic test of the boiler shall be entered . *The Inspector’s remarks shall be as brief as possible 270. Procedure for Inspection of Installed Boilers (a) General Instructions – It is essential to have every part of the boiler that is accessible, open and properly prepared for examination, internally and externally. All boilers have openings through which an examination may be made and for which operation are closed; all such parts shall be opened whether for access to water surfaces, or heater surfaces. In cooling a boiler down for inspection or repairs, the water should not be withdrawn until the setting is sufficiently cooled to avoid damage to the boiler and when possible allowed to cool down naturally. It is not necessary, in order to comply with ordinary prudence, to remove insulation material, masonry, or fixed parts of the boiler, unless defects or deterioration peculiar to certain types of in accessible parts of boilers are suspected and where there is moisture or vapour showing through the covering should be removed at once and a complete investigation made. Particular attention should be paid to the external parts of boilers in the way of seating blocks, especially when the situation is damp. Saddle tanks and engine fittings of locomotive type boilers should be removed to facilitate the inspection of the parts underneath at the first inspection, and at any reasonable period afterwards if the Competent Person cannot otherwise satisfy himself as to the condition of those parts. Upon sufficient visible evidence or suspicion due to age or other causes, every effort shall be made to discover the true condition, even to the removal of insulating material, masonry or fixed parts of a boiler. Sometimes drilling or cutting away of parts is justifiable and necessary to positively determine this condition. The Competent Person should, whenever the size permits, go inside it and make a thorough inspection of all its internal parts. Before doing so, he should of course, satisfy himself that proper provision has been made for disconnecting the boiler from any other boiler under steam. Should he find that proper provision for disconnection has not been made or that the boiler has not been properly cleaned, or scaled, or that is unreasonably hot, he should decline to proceed with the inspection and should report the facts to the Chief Inspector for orders. When a boiler is of such a size or its construction is such that the Competent Person cannot go inside it, there should be sufficient sight holes or hand holes provided to enable him to see the principal internal parts; if any important part of a boiler is so constructed that the Competent Person cannot examine it, he should report the facts to the Chief Inspector for orders. In the case of forced circulation and forced flow boilers which are not accessible to close visual inspection, the Competent Person should, besides thorough examination, ensure by the flow of water that proper circulation is maintained through all sections of the water circuits. (b) Scale Oil, etc. – Upon entering a boiler, the Competent Person shall examine all surfaces of the exposed metal to observe the action caused by the use of water, oil scale solvents, or other substances which may have intentionally or unintentionally gone in with the feed water. Any evidence of oil is dangerous and immediate steps shall be taken to prevent any further entrance of oil into the boiler. Oil or scale in the tubes of water-tube boilers or on plates over the fire of any boiler is particularly bad, often causing them to rupture. (c) Corrosion, Grooving – A given amount of corrosion along or immediately adjacent to a seam is more serious than a similar amount of corrosion in the solid plate away the seams. Grooving along longitudinal seams is especially significant as grooving or cracks are likely to occur when the material is highly stressed. Severe corrosion is likely to occur at points where the circulation of the water is poor and such places should be examined most carefully for evidences of corrosive action. If the Competent Person decides that a boiler in one or more of its parts is no longer fit for the pressure approved for it, he must without delay report his proposal for reducing the pressure to the Chief Inspector and at the same time submit his calculation for the wasted parts for check and approval of pressure.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 739 With regard to the pitting and wasting of shell plates, the Competent Person should bear in mind that shell plates may become reduce in thickness to an appreciable extent and still be stronger than longitudinal seams. All flanging shall be thoroughly inspected and particularly the flanges of circular and plates that are not stayed. Internal grooving in the fillet of such heads and external grooving in the outer surfaces of heads concave to pressure is very common since there is slight movement in the heads of this character which produces this kind of defect. Some types of boilers have what is known as the OG or reversed flange construction in some of their parts that may be inaccessible to the eye, but the condition shall be determined by the insertion of a mirror which at a proper angle will reflect back to the eye the condition of such a place, or any other feasible manner. (d) Stays – All stays, whether diagonal or through, shall be examined to note that they are in even tension. All fastened ends shall be examined to note whether cracks exist where the stays are punched or drilled or rivets or bolts and, if not found in proper tension, the Competent Person shall recommend their proper adjustment. (e) Manholes and Other Openings – The manhole and other reinforcing plates, as well as nozzles or other connection flanged or screwed into a boiler, shall be examined internally as well as externally to see that they are not cracked or deformed, and wherever possible observation shall be made for the inside of the boiler, as to the thoroughness with which its pipe connections are made to the boiler. All openings to external attachments, such as water column connections, openings in dry pipes and opening to safety valves, shall be noted to see that they are free from obstructions. (f) Fire Surfaces – Bulging, Blistering Leaks – Particular attention shall be given to the plate or tube surface exposed to the fire. The Competent Person shall observe whether any part of the boiler has become deformed during, operation by bulging or blistering; bulging is a distortion of the entire thickness of the plate or tube where it takes place, while the blistering is a lamination or separation of the plate due to foreign material being embedded in the ingot before the plate is rolled. If bulges or blisters are of such size as would seriously weaken the plate or tube and especially when the leakage is noted coming from those defects, the boiler shall be discontinued from service until the defective part or parts have received proper repairs. Careful observation shall be made to detect leakage from any portion of the boiler structures, particularly in the vicinity of seams and tube ends. Fire tubes sometimes blister but rarely collapse, the Competent Person should look through the tubes for such defects and if they are found with a sufficient degree of distortion they should be removed. (g) Lap Joints, Fire Cracks – Lap joint boilers are apt to crack where the plates lap in the longitudinal or straight seam; if there is any evidence of leakage or other distress at this point, it shall be thoroughly investigated and, if necessary rivets removed or the plate slotted in order to determine whether cracks exist in the seam. Any cracks noted in shell plates are usually dangerous except fire cracks that run from the edge of the plate into the rivet holes of girth seams. A limited number of such fire cracks is not usually a very serious matter. (h) Testing Stay bolts – The Competent Person shall test stay bolts by tapping one end of each bolt with a hammer and when practicable a hammer or other heavy tool should be held on the opposite end to make the test more effective. (i) Tubes – their defects, etc.- (i) Tubes in horizontal fire tube boilers deteriorate more rapidly at the ends toward the fire, and they should be carefully tapped with a light hammer on their outer surface to ascertain whether there has been serious reduction in thickness. The tubes or vertical tubular boilers are more susceptible to deterioration at the upper ends open when exposed to the products of combustion without water protection. They should be reached as far as possible either through the hand holes if any, or inspected at the ends. (ii) The surfaces should be carefully examined to detect bulges or cracks, or any evidences or defective welds. Where there is a strong draft the tubes may become thinned by corrosion produced by the impingement or particles of fuel and ash, or the improper use of soot blowers. A leak from a tube frequently causes serious corrosive action on a number of tubes in its immediate vicinity. (iii) Where short tubes or nipples are employed in joining drums or headers, there is a tendency for waste products of the furnace to lodge in the junction points and such deposits are likely to cause corrosion if moisture is present. All such places should be thoroughly cleaned and examined.740 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (j) Ligaments between Tube Holes – The ligaments between tube holes in the heads of all types of fire-tube boilers and in shells of water-tube boilers should be examined. If leakage is noted, it may denote a broken ligament. (k) Steam Pockets – Steam pockets on surfaces are sometimes found in new or replacement work, and wherever, this is possible or likely the Competent Person should make observation and, if any are found, recommend the necessary changes. (l) Pipe Connection and Fittings- The steam and water pipes, including connections to the water column, shall be examined for leaks, and if any are found it should be determined whether they are the result of excessive strains due to expansion and contraction, or other causes. The general arrangement of the piping in regard to the provisions, for expansion and drainage, as well as adequate support at the proper points, shall be carefully noted. The location of the various stop valves shall be observed to see that water will not be pocketed when the valves are closed and thereby establish cause for water-hammer action. The arrangement of connections between individual boilers and the main steam pipes shall be especially noted to see that any change of position of the boiler due to setting or other causes, will not produce an undue strain on the piping. It shall be ascertained whether all pipe connections to the boiler possess the proper strength in their fastenings, whether tapped into the boiler, a fitting, or flange riveted to the boiler. The Competent Person shall determine whether there is provision for the expansion and contraction of such piping, and that there is no undue vibration tending to crystalize the parts subjected to it. This includes all steam and water pipe and special attention should be given to the blow off pipes with their connections and fittings, because the expansion and contraction due to rapid change in temperature and water-hammer action create a great strain upon the entire blow off system, which is more pronounced when a number of blow off pipes are joined in one common discharge. The freedom of the blow off connection on each boiler shall be tested whenever possible by opening the valve for a few seconds, at which time it can be determined whether there is excessive vibration. Blow off pipes should be free from external dampness to prevent corrosion. (m) Water Column - The piping to the water column shall be carefully noted to see that there is no chance of water being pocketed in the piping forming the steam connection to the water column. The steam-pipe should preferably drain towards to the water column. The water pipe connection to the water column must drain towards the boiler. The relative position of the water column to the fire surfaces of the boiler shall be observed to determine whether the column is placed in accordance with the Regulations. The attachments shall be examined to determine their operating condition. (n) Baffling-Water-Tube Boilers – In Water-Tube boilers, it should be noted, as far as possible, whether or not the proper baffling is in place. In many types of boilers, the absence of baffling often causes high temperatures on portions of the boiler structure which are not intended to be exposed to such temperatures, from which a dangerous condition may result. The location of combustion arches with respect to tube surfaces shall be carefully noted. These are sometimes arranged so as to cause the flame to impinge on a particular part of a boiler and produces overheating of the material and consequent danger of the rupture of the part. (o) Localization of Heat – Localization of heat brought about by improper or defective burner or stoker installation or operation creating a blow pipe effect upon the boiler, shall be condemned. (p) Suspended Boilers – Freedom of Expansion – Where boilers are suspended the supports and setting shall be carefully examined specially at points where the boiler structure comes near the setting walls or floor. Often accumulation of ash and soot will bind the boiler structure at such points and produce excessive strains on the structure owing to the expansion of the parts under operating conditions. (q) Safety Valves – As the safety valves are the most important attachments on the boiler, they shall be inspected with the utmost caution. There should be no accumulations of rust, scale, or other foreign substances located in the casings so as to interfere with the free operation of valves. The setting and freedom of the safety valves should be tested preferably by raising the steam pressure to the blow-in-off point, or if this cannot be done, the valves shall be tested by means of the try levers to ascertain if they are free. Where the steam discharged from a safety valve is led through a pipe the Competent Person shall determine at the time the valve is operating whether or not the drain, opening in the discharge pipe is free[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 741 and in accordance with the Regulations. If the Competent Person deems it necessary, in order to determine the freedom of discharge from a safety valve, the discharge connections should be removed. Under no circumstances should a stop valve be permitted between a boiler and its safety valve. (r) Steam Gauges – The steam gauges on all boilers shall be removed and the Competent Person shall test them and compare their readings with a standard test gauge. The readings of the steam gauges shall be observed and compared when making an inspection with steam on the boiler, where several boilers are in service connected to a common steam main. The location of the steam gauges shall be noted to see whether or not it is exposed to high temperature either externally, as would be the case if placed close to the smoke flue or other high heated part of the boiler or setting, or exposed to heat internally due to lack of protection of the gauge spring with a proper syphon or trap to prevent steam from coming in contact with the spring. The Competent Person shall see that the provisions are made for blowing out the pipe leading to the steam gauge. 271. Calculation of Wasted Shell (a) When any part is wasted and the Competent Person is doubtful of its fitness for the pressure, he shall cause one or more small holes to be bored and from them ascertain the average thickness of the parts from which he can satisfy himself by calculation in accordance with the formula applicable to the part. Such gauging and calculations he shall enter in the Memorandum of Inspection Book. (b) In making calculations for a wasted part of a boiler shell, e.g., along the line of seating blocks of a Lancashire boiler, the Competent Person shall use the following formula: 2t x S P = -------- Equation (VIII/1) D x F Where, t = thickness of wasted plate, where thinnest in mm, S = minimum tensile strength of material of shell in Kg/mm2, D = internal diameter of shell in mm, F = factor of safety, which shall not be less than 4. P = maximum allowable working pressure in Kg/mm2 272. Ageing of Boilers (a) Shell Type Boilers: (i) In order to take the ageing effect on boilers, the design pressure as calculated from the formulae in these regulations shall be reduced as per the table given below: TABLE VIII/4 Age of boiler exceeding (in years) 25 35 45 50 60 70 80 90 100 Design Pressure (Percentage) 95 90 85 80 70 60 50 40 30 (ii) For those boilers, the plates of which have already been cut and tested shall be given a further lease of life of fifty years from the date of the test of the boilers. The design pressure that shall be allowed after the testing shall be reduced as per the table given below: TABLE VIII/5 Period after date of test (in years) 10 20 30 40 50 Design pressure allowed (percentage) 90 80 70 50 30 (iii) Shell Type Waste Heat Boilers(un-fired): (a) Shell type waste heat boilers (unfired), on completion of a life of twenty-five years, shall be nondestructively742 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] tested by a Remnant Life Assessment Organization (RLAO) approved by Central Boilers Board. (b) Pressure parts, such as shell, end- plates, stand pipes etc., of such boilers, shall be inspected by Ultrasonic testing, Magnetic particle testing and Dye Penetrant testing. (c) If results are acceptable as per the standards laid down by the Central Boilers Board, a certificate shall be issued by the Chief Inspector or Director of Boilers as the case may be, for extending the life of the boiler for a further period of twelve years or such less period as recommended by the Remnant Life Assessment Organisation. (d) The working pressure of such boilers may be reduced on the recommendation of the Remnant Life Assessment Organisation. (e) The assessment or remnant life by nondestructive testing shall be carried out thereafter every twelve years by a Remnant Life Assessment Organisation (RLAO) approved by the Central Boilers Board. Such agency shall work in close coordination with the office of the Chief inspector or Director of Boilers as the case may be. Note: (1) It shall at the option of the owner to opt for the provisions of Para(i) or para (ii) above or opt for the Remnant Life Assessment of boiler as per para (iii). (2) Wherever, it is not possible to carry out nondestructively testing of boiler for Remnant Life Assessment, provisions of para(i) or para (ii) shall be applicable. (b) Water Tube Boilers: (i) The boilers which are operating at temperature of 400°C (main steam outlet temperature) and above shall be tested by the Remnant Life Assessment Organisation for the components as per Table VIII/6 given below after they are in operation for 100,000 hours for assessment of the remnant life of the components. If results are acceptable as per the standards laid down by the Central Boilers Board, a certificate shall be issued by the Chief Inspector/Director of Boilers as the case may be, for extending the life of the boiler for a further period of six years or such less period as recommended by the Remnant Life Assessment Organisation. This assessment of remnant life shall be carried out thereafter every six years by a Remnant Life Assessment Organisation approved by the Central Boilers Board. The Remnant Life Assessment Organisation shall work in close coordination with the office of the Chief Inspector/Director of Boilers as the case may be, in the field of remnant life assessment and extension. The design pressure of such boilers may be reduced on the recommendations of the Remnant Life Assessment Organisation; (ii) The boilers which are operating at a temperature of less than 400°C (main steam outlet temperature) on completion of a life of twenty-five years are to be tested by the Remnant Life Assessment Organisation for the components as per Table VIII/7 given below for assessment of the remnant life of the components. If results are acceptable as per the standards laid down by the Central Boilers Board, a certificate shall be issued by the Chief Inspector/Director of Boilers as the case may be, for extending the life of the boiler for a further period of twelve years or such less period as recommended by the Remnant Life Assessment Organisation. This assessment of remnant life shall be carried out thereafter every twelve years by a Remnant Life Assessment Organisation approved by the Central Boilers Board. The Remnant Life Assessment Organisation shall work in close coordination with the office of the Chief Inspector/Director of Boilers as the case may be, in the field of remnant life assessment and extension. The design pressure of such boilers may be reduced on the recommendations of Remnant Life Assessment Organisation. Notwithstanding anything contained in this regulation, for boilers working at a pressure less that 50 kg/cm2 (g) and temperature less than 400°C (main steam outlet temperature), such elaborate remnant life assessment is not mandatory. However, in such cases, drums and headers of such boilers, shall be inspected by Ultrasonic testing, Magnetic particle testing and Dye Penetrant test. (c) Heat Recovery Steam Generators (HRSGs): Heat Recovery Steam Generators (HRSGs) which are operating at a temperature of 400°C (main steam outlet temperature) and above shall be non-destructively tested by the Remnant Life Assessment Organisation for the components as per Table VIII/8 given below after they are in operation for 100,000 hours for assessment of remnant life of the components.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 743 TABLE VIII/6 Component Visual Ultra- Mag- Liquid Repli- Samp- Deposit Outside Fibre Hard- Others Sonic netic Dye cation ling Ana- Dia- Optic ness Testing Par- Pene- lysis metre Inspe- ticle trant and ction inspe- Inspe- thick- ction ction ness 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Steam Drum Yes Yes Yes Yes Yes No Yes@ Yes* No Yes Water drum Yes Yes Yes Yes Yes No Yes@ Yes* No Yes Bottom Headers Yes Yes No Yes No No No Yes Yes Yes Low Temperature Yes Yes No Yes No No No Yes Yes Yes header (Less than 4000C) Attemperator Yes Yes No Yes Yes No No Yes Yes Yes Swell header measurement Economiser Tubes Yes No No No No Yes No Yes No Yes# Convention Super- Yes No No No No Yes No Yes No Yes# heater Coils Primary Yes No No No No Yes No Yes No Yes# Non-destruc- Superheater Coils tive oxide thick- ness inspection Prefinal Super- Yes No No No No Yes$$ No Yes No Yes# heater Coiles Final Super-heat Yes No No No No Yes$$ No Yes No Yes# Coils Reheater Coils Yes No No No No Yes$$ No Yes No Yes# High temperature Yes Yes No Yes Yes No YNo Yes Yes Yes headers (4000C & above) Main steam piping Yes No No No Yes No No Yes No Yes Cold Reheat Piping Yes No No No Yes No No Yes No Yes Hot Reheat Piping Yes No No No Yes No No Yes No Yes SH/RH Links Yes Yes No Yes Yes No No Yes No No Boiler Banks tubes Yes No No No No No No Yes No No Furnace Water Yes No No No No Yes Yes@ Yes No No walls Note: Other Components shall be checked/examined visually. *OD or ID measurement to be taken for steam drum and water drum/bottom headers. # Hardness of Tube samples (both inside and outside) to be checked at Laboratory. @ Deposit analysis to be done. $$ Sample shall be subjected to accelerated creep rupture test. TABLE VIII/7 Component Visual Ultra- Mag- Liquid Repli- Samp- Deposit Outside Fibre Hard- Others Sonic netic Dye cation ling Ana- Dia- Optic ness Testing Par- Pene- lysis metre Inspe- ticle Trant and ction inspe- Inspe- thick- ction ction ness 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Steam Drum Yes Yes Yes Yes Yes No Yes@ Yes* No No Water drum Yes Yes Yes Yes Yes No Yes@ Yes* No No Economiser Tubes Yes No No No No Yes No Yes No No Convection Superheater Yes No No No No Yes No Yes No No744 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] Coils Primary Suiperheater Yes No No No No Yes No Yes No No Coils Final Superheater Coils Yes No No No No Yes No Yes No No Water Headers Yes Yes No Yes No No No Yes Yes No Steam headers Yes Yes No Yes No No No Yes Yes No Bank Tubes Yes No No No No No No Yes No No Furnace Water wall Yes No No No No Yes Yes@ Yes No No Main Steam Piping Yes No No Yes No No No Yes No No Note: Other Components shall be checked/examined visually. *OD or ID measurement to be taken for steam drum and water drum/bottom headers. # Hardness of Tube samples (both inside and outside) to be checked at Laboratory. @ Deposit analysis shall be undertaken at laboratory. TABLE VIII/8 Component Visual Ultra- Mag- Liquid Repli- Samp- Deposit Outside Fibre Hard- Others Sonic netic Dye cation ling Ana- Dia- Optic ness Testing Par- Pene- lysis metre Inspe- ticle Trant and ction inspe- Inspe- thick- ction ction ness 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 SH/RH Tubes No No No No No Yes* No No No Yes* SH/RH Inlet & Yes No No No Yes # No No Yes No Yes Outlet Header DESH Header Yes No No No Yes# No No Yes No Yes DESH Inlet & Outlet Yes No No No Yes# No No Yes No Yes Link Drum Yes Yes Yes Yes Yes No Yes ID & No Yes Thick- ness Down Comers Yes No No No No No No Yes No Yes Evaporator Outlet Yes No No No No No No Yes No Yes Links Evaporator tubes No No No No No Yes* Yes* No No Yes* Economiser Tubes No No No No No Yes* Yes* No No Yes* Economiser Inlet & Yes No No No No No No No No Yes Outlet Header Economiser to Drum Yes No No No No No No Yes No Yes Link * To be decided based on history of failure. # For the SH/RH headers above 400°C. 273. Repairs to Boiler and Steam Pipes (1) Major repairs or replacements such as tubes, coils, headers, drums, fusion welded patches to shells, fireboxes and end plates of boilers and extensive building up of wasted parts of boilers permitted under these regulations, the renewal of furnaces and end plates, parts of shell, fireboxes, girders and steam-pipes, etc., shall only be entrusted to a firm who is recognised as a repairer under these regulations. (2) Any firm seeking recognition shall apply in ‘Form XVIII’ to the Chief Inspector of Boilers of the State in which the recognition is sought along with the fee specified in table VIII/9. (3) A firm seeking recognition as a repairer shall meet the following requirements depending upon the class of boilers, namely: —[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 745 (i) Class I boiler repairer.—The owner of the firm himself shall have a degree in mechanical or Production or Power Plant or Metallurgical engineering or the firm shall have on its rolls a permanently employed engineer having a degree in mechanical or Production or Power Plant or Metallurgical engineering and the said owner or the permanently employed engineer shall also have an experience of at least five years in an organisation engaged in fabrication, erection, repair or maintenance and quality control of boilers; and the firm shall also have qualified and permanently employed welders as per the provisions of these regulations; (ii) Class II boiler repairer.—The owner of the firm himself shall have a diploma in mechanical engineering or the firm shall have on its rolls a permanently employed engineer having a diploma in mechanical engineering and the said owner or the permanently employed engineer shall also have an experience of at least three years in an organisation engaged in fabrication, erection, repair or maintenance and quality control of boilers; and the firm shall also have qualified and permanently employed welders as per the provisions of these regulations; (iii) Class III boiler repairer. — The owner of the firm himself or a person permanently employed with the firm shall have a minimum three years’ experience in repair, maintenance, operation, erection or inspection of boiler and the firm shall also have qualified and permanently employed welders as per the provisions of these regulations; (iv) Special class boiler repairer.—The owner of the firm himself shall have a degree in mechanical or welding engineering along with specialised experience in welding technology for a minimum period of three years or the firm shall have on its rolls a permanently employed engineer having a degree in mechanical or welding engineering along with specialised experience in welding technology for a minimum period of three years, and have permanently employed welders as per the provisions of these regulations who should also have valid certificate for carrying out Tungsten Inert Gas welding; (v) (a) Where the power stations, fertilizer plants, chemical and petrochemical plants or refineries apply for repair of their own boilers, they shall have all the facilities in-house and may apply to the Chief Inspector of Boilers of the State for permission to repair their own boilers in accordance with these regulations; (b) On receipt of the application for permission to repair to a boiler, the Chief Inspector of Boilers of the State shall reply to the request within a period of two days of the receipt of the application. (4) The Chief Inspector shall scrutinise and evaluate the application along with the replies to the questionnaire and after satisfying himself that the following requirements are fulfilled, shall recognise the firm as a repairer within a period of thirty days, in the category applied for, namely: — (i) that the firm possesses rectifier or generator, grinder, general tools and tackles, dye-penetrant kit, expander and measuring instruments; (ii) that the electric arc or oxy-acetylene welding sets and all other tools and plant in his possession for carrying out repairs are suitable for the work undertaken; (iii) that the quality of material used conforms to the specifications prescribed in these regulations; (iv) that the supervisory and operational staff employed by the firm possesses the necessary training and experience for the work undertaken; (v) that all welders employed by the firm possess certificates issued as required under Chapter-13 of these regulations; (vi) Standard of work should be of high order and comply with all the requirements and test that may be specified by the Chief Inspector. (5) The recognition of the firm as a repairer shall be for a period of two years and thereafter it shall apply for renewal of its recognition at least two months before the expiry of said period. (6) A repairer recognised in one State shall be eligible to work in any other State by getting his recognition endorsed from the Chief Inspector or Director of Boilers of the concerned State on making payment of fee as prescribed in this regulation.746 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (7) In case the repairer is found indulging in violating the provisions of the Act or regulations, the firm shall be blacklisted under intimation to Chief Inspector or Director of Boilers of all the States and Union Territories and Secretary, Central Boilers Board and renewal shall not be done in any case. TABLE VIII/9 Fees for Repairer to Boiler and Steam Pipes (Regulation 273) S.No Class of boiler repairer Fee for recognition in Fee for renewal of Fee for endorsement in rupees recognition in rupees rupees (1) (2) (3) (4) (5) 1. Special Class 15,000/- 7,500/- 5,000/- 2. Class I 10,000/- 5,000/- 4,000/- 3. Class II 5,000/- 2,500/- 2,000/- 4. Class III 2,500/- 1,250/- 1,000/- 274. Repairs (a) Procedure for Repairs (1) The repair work shall be carried out under the supervision of Inspector or Competent Person and when the fireboxes and smoke tubes of locomotive tube boilers are withdrawn, the internal parts, which are otherwise inaccessible to close inspection, shall be inspected by the Inspector or Competent Person, as the case may be. (2) Repair to boilers shells shall be carried out by patching or by removing a strip of worn or damaged plate and inserting the new strip with covering straps over the longitudinal butt ends, the strength of the riveted joints to be not less than that of the longitudinal joints of the shell. (3) (a) Patches for fire exposed plates shall be fitted metal to metal without joint of any description; (b) The affected part shall be cut out, leaving the corners of the hole well-rounded. (c) Patches shall be secured, wherever possible, properly spaced rivets with a width of plate at least equal to the diameter of rivet between the edge of the rivet hole and the edge of the plate. (d) Where riveting is impracticable, the plate shall be secured by welt fitting countersunk headed screw pins. (4) The thickness of a patch plate shall not be less than the original thickness of the plate which it is used to patch. (5) Bulged or distorted furnaces or circular section may, if the bulge or distortion is not too great, be pressed back to shape. (6) Circular furnaces of horizontal boilers that have become distorted may be suitably reinforced. (7) (a) Anti-collapse rings shall be substantial section either of single or double angles bolted back to back with screw stays not less than 22 mm in diameter and about 178 mm in pitch passed though flat of angle and screwed into the furnace, the ends being rounded over on the fire side and fitted with nuts at the other. (b) The stay bolts shall be fitted with ferrules not less than 25 mm in depth between furnace and angle ring. (8) Welding shall not be accepted for the repair of any part of a boiler for which welding is forbidden for a new boiler under these regulations and boiler shells shall not be repaired by welding beyond the filling up of a small isolated corroded or pitted part or the making up of wasted edges of openings. (9) Cracks or grooving in dished or flat end plates of cylindrical shells or in the bends of furnace flanges in a circumferential direction may be weed out and welded.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 747 (10) Wasted parts of circular furnaces and fireboxes and fire exposed flat plates as in rectangular fireboxes and combustion chambers may be cut out and be replaced by new pieces welded in or they may be built-up by welding. (11) Longitudinal cracks in circular furnaces and fireboxes and cracks in rectangular fireboxes and combustion chambers may be welded. (12) No stay bar shall be welded. (13) Smoke tubes may be butt-welded either by fusion welding, flush welding or oxy-acetylene welding, and these may be tested hydraulically at the discretion of the Chief Inspector. (b) Welding – The repair shall satisfy the Chief Inspector- (i) That the electric arc or oxy-acetylene welding sets and all other tools and plant in his possession for carrying out repairs are suitable for the work undertaken. (ii) That the quality of material used conforms to the specification that are prescribed. (iii) That the supervisory and operational staff employed by him possess the necessary training and experience for the work under taken. (iv) That all welders employed by him possess certificates issued as required under Chapter-13 of these Regulations. (v) Standard of work should be of high order and comply with all the requirements and test that may be prescribed by the Chief Inspector. (c) Other repairs- The repairer shall satisfy the Chief Inspector: (i) That he possesses the necessary equipment and tools and engages trained and experienced workmen and staff for the work underwork taken. (ii) Standard of work should be of a high order and comply with all the requirements and test that may be prescribed by the Chief Inspector, and all material used shall be boiler quality. (d) The repairs should be supervised, so far as his other duties permit by the Competent Person when the fire boxes and smoke tubes of locomotive tube boilers are withdrawn, the opportunity should be taken to inspect the internal parts which are otherwise inaccessible to close inspection. (e) Repairs to boiler shells shall be effected either by patching or by removing a strips of worn or damaged plate and inserting the new strip with covering straps over the longitudinal butt ends, the strength of the riveted joints to be not less than that of the longitudinal joints of the shell. (f) Patches for fire exposed plates shall be fitted metal to metal without joint of any description. The affected part shall be cut out, leaving the corners of the hole rounded. Patches shall be secured, wherever possible, properly spaced rivets with a width of plate at least equal to the diameter or rivet between the edge of the rivet hole and the edge of the plate. Where riveting is impracticable, the plate shall be secured by welt fitting countersunk headed screw pins. (g) The thickness of a patch plate shall not be less than the original thickness of the plate which it is used to patch. (h) Bulged or distorted furnaces of circular section may, if the bulge of distortion is not too great, be pressed back to shape. (i) Circular furnaces horizontal boilers that have become distorted may be suitably reinforced. (j) Anti-collapse rings shall be of substantial section either of single or double angles bolted back to back with screw stays not less than 22 mm in diameter and about 178 mm in pitch passes through flat of angle and screwed into the furnace, the ends being rounded over on the fire side and fitted with nuts at the other. The stay bolts shall be fitted with ferrules not less than 25 mm in depth between furnace and angle ring.748 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (k) Welding shall not be accepted for the repairs of any part of a boiler for which welding is forbidden for a new boiler under these Regulations. Boiler shells shall not be repaired by welding beyond the filling up of a small isolated corroded or pitted or the making up of wasted edges of openings. (l) Cracks or grooving in dished or flat end plate of cylindrical shells or in the bends of furnace flanges in circumferential direction may be weed out and welded. (m) Wasted parts of circular furnaces and fire boxes and fire exposed flat plates as in rectangular fire boxes and combustion chambers may be cut out and be replaced by new pieces welded in or they may be built up by welding. Longitudinal cracks in circular furnaces and fire-boxes and cracks in rectangular fire-boxes and combustion chambers may be welded. (n) No Stay shall be welded. (o) For the purposes of these Regulations renewed part shall be deemed to be parts of a new boiler intended for use at the pressure at which the boiler under renewal is used. (p) Butt Welding of Smoke Tubes—Smoke tubes may be butt welded either by fusion welding, flush welding or oxy- acetylene welding, and these should be tested hydraulically at the discretion of the Chief Inspector. 275. Submission of manufacturing drawings and the particulars of boilers in advance— (a) In the case of land boilers and boiler components including spares made in India for use in the States, the manufacturing drawings and the particulars of materials, design and construction of boilers shall be submitted by the makers of the boilers or boiler components or spares, as the case may be to the Inspecting Authority of the State, where the principal parts of the boilers will be manufactured, for examination and approval before commencement of the manufacture of boilers. (b) In the case of boilers and boiler components including spares made outside India for use in the State, the manufacturing drawings and particulars of the material, design and construction, of boilers shall be submitted initially to the Inspecting Authority in the country of manufacture for examination and approval. The manufacturing drawings and the particulars of materials, design and construction in the case of fired boilers of steam generating capacity 100 Tons/hour and above and that of Waste heat boiler of 20 Tons/hour and above including boiler components and spares thereof shall then be submitted to the Technical Adviser (Boilers) for selection of latest materials with high strengths and use in high temperature and pressure, for the safety. Thereafter, the manufacturing drawings and the particulars of materials, design and construction approved by the Inspecting Authority shall be sent to the Chief Inspector of Boilers of the State where the boiler will be installed and used, for final examination and approval before commencement of manufacture so as to avoid questions arising at the time of erection and registration of the boiler. The manufacturing drawings and the particulars of materials, design and construction in the case of fired boilers of steam generating capacity less than 100 Tons/hour and that of Waste heat boiler of less than 20 Tons/hour including boiler components and spares thereof approved by the Inspecting Authority shall be submitted to the Chief Inspector of Boilers of the State where the boiler will be installed and used, for final examination and approval before commencement of manufacture so as to avoid question arising at the time of erection and registration of the boiler. (c) The Inspecting Authority or the Chief Inspector or both, as the case may be, shall, after examination of the manufacturing drawings and the particulars intimate to the proposer whether they are satisfied with materials, design, construction and fitness of the parts for the intended pressure and, if not, what modification is necessary therein. When the manufacturing drawings and the particulars of boilers have been approved, the Inspector or Competent Person, as the case may be, in making his examination shall see that the design and the particulars of construction as approved have been carefully followed and that the material corresponds with the approved particulars. (d) The fees for the scrutiny of the manufacturing drawings and the particulars of the materials, design and construction of boilers and boiler components including spares under sub-regulations (a) or (b) shall be on the scale prescribed in Table VIII/3 subject to a maximum of Rs. 50,000. When the manufacturing drawings have been scrutinised and in respect of them alterations have been suggested and the same are resubmitted for scrutiny, separate fee at the rate 10 percent of the fee for the first scrutiny of the drawing shall be payable if the manufacturing drawings contain alterations other than those previously suggested.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 749 (e) The arrangement drawings showings the broad details of modifications or conversions of the existing boiler shall be subject to the approval of the Chief Inspector of Boilers of the State where the boiler is intended for modification or conversion is registered. (f) If the detailed manufacturing drawings are got approved by the Inspecting Authority of the State where parts will be manufactured and inspected, no separate compliance of sub-regulation (e) is required. Table – VIII/10 Fees for scrutiny of manufacturing drawings (Regulation 275) Category Product Regulation No. Calculation Fee in Rs. Remarks No. Criteria 1 Boilers, and boiler 275(d) Heating Surface Corresponding Fee specified components including Area in regulation 264 Scrutiny spares (Maximum of Rs. 50000) 2 Boilers, and boiler 275(d) Heating Surface 10% of Scrutiny Fee components including Area Alteration spares 276. Inspection of Pipes (a) Pipes shall be inspected and hydraulically tested before erection in place, in test pressure to be that prescribed in the standard conditions for steam pipes. Hydraulic test at the maker’s works may be dispensed with provided that the pipes are subjected to Non-destructive testing by an appropriate method like Ultrasonic or Radiographic testing. A certificate from the Inspecting Authority in Form IIIA, stating that this has been done by him may be accepted. If the Competent Person is satisfied with the test, the pipes may be erected in position. The Chief Inspector shall intimate his approval to the owner regarding the suitability of the pipe line for use at the pressure and temperature to be specified. (b) At subsequent inspection of the boiler or at any other time, the Competent Person may make an external inspection of the steam-pipes and for this purpose may require a part of the lagging at the flanges to be removed, and the pipe made bare. If as a result of this inspection the Competent Person is of opinion that the pipes or any positions of then are in an unsatisfactory condition he shall report the matter to the Chief Inspector, who may require the whole of the lagging to be removed and may require any pipe or pipes to be hydraulically tested. The test pressure at such hydraulic test shall be not less than one and half times, the design pressure of the boiler or the maximum allowable working pressure of pipe as the case may be. (c) A memorandum of Inspection Book shall be prepared in respect of steam pipe and fittings in Form No. XIV. In this book, the Inspector shall enter in ink all particulars and dimensions of the steam pipe and fitting with calculations for the various parts in detail, particulars of hydraulic test and his inspection notes. At subsequent inspection, the Competent Person shall enter the date of the inspection and hydraulic test together with notes thereon. The Competent Person shall also enter in the Memorandum of Inspection Book remarks regarding the general condition of the steam pipes and fittings, and repairs, replacements of alterations, if any, and the extent to which the steam pipes have been cleaned of lagging and covering so that the book provides a useful record of the steam-pipes and fittings for the information and guidance of Competent Person at subsequent inspection. In the event of an accident to a pipe line or its fittings, necessary remarks shall also be entered in the book. The Memorandum Book shall be submitted to the Chief Inspector, who will check all particulars and calculations and approve the maximum allowable working pressure and temperature that are to be permitted for the various parts of the pipe line and fittings. The pressure and temperature once approved for the particular steam pipe line shall not be altered except on a written authority from the Chief Inspector.750 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] 277. Submission of Plans of Steam-pipes (a) Plans of steam pipes including mountings and fittings shall be submitted with the prescribed fee to the Inspecting Authority before construction and to the Chief Inspector at the time of registration of the boiler for his decision whether the pipes and their arrangement comply with the regulations. (i) The fees for examination of plans and the particulars of materials, design and construction of steam pipes before the commencement of manufacture of the steam pipes shall be at the rate specified in Table – VIII/11. (ii) The fees for examination of plans and the particulars of materials, design and construction of any fitting, mountings and for fittings like de-superheaters, steam receivers, separators, fee shall be as specified in Table VIII/11. Table – VIII/11 Fees for scrutiny of Plans of Steam Pipes and fittings (Regulation 277) Category Product Regulation No. Calculation Fee in Rs. Remarks No. Criteria 1 Plans of Steam Pipes 277(b) (i) For 30 meters of 200 Scrutiny piping or part (Min Rs 500) thereof 2 Plans of Steam Pipes 277(b) (i) Based on Scrutiny 10% of Scrutiny Alteration Fee Fee 3 Fittings, Mountings and 277(b) (ii) Each Category of 300 for each Scrutiny and components (without heat identical fittings category alteration transfer) like valves, dished ends, hand hole covers, man hole covers, flanges etc. 4 Fittings like De-superheaters, 277(b) (ii) Each Category of 500 for each Scrutiny and steam receivers, separators identical fittings category alteration Note: Scrutiny: Scrutiny of manufacturing drawings Alteration: Alteration of manufacturing drawings 278. Inspection Fee for Boilers and Part thereof constructed in India Inspection fee for Boilers and parts thereof constructed in India shall be as specified in Table VIII/12. Table – VIII/12 Inspection fee for Boilers and Part thereof constructed in India (Regulation 278) Category Product Calculation Criteria Inspection Fee in Input Remarks No. Rs. 1 Boilers Heating Surface Area (HSA) HSA * Pressure Part 4 times the (at manufacturers Corresponding Fee Arrangement Inspection fee for works) specified in Reg. (PPA) drawing renewal of 264 * 4 certificate (Reg.264) 2 Tubes and Pipes Per metric tonne or part 360 Weight in thereof metric tonne 3 Boilers Heating Surface Area HSA * PPA drawing 4 times the (at site of Corresponding Fee Inspection fee for Construction) specified in renewal of Reg.264* 4 certificate (Reg.264) 4 Forged Pipe <= 25 mm for a batch of 225 Nominal Bore At the rate fittings 50 or part and Batch size specified for thereof forged and cast <= 25 mm for a batch of 390 flanges 100 or part (Reg.280) thereof > 25 mm for a batch of 435 <= 50 mm 50 or part thereof[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 751 > 50 mm for a batch of 435 <= 100mm 25 or part thereof > 100 mm for a batch of 465 <= 250 mm 10 or part thereof > 250 mm for a batch of 540 5 or part thereof 5 Pipe fittings other <= 25 mm for a batch of 450 Nominal Bore At the rate than forged pipe 50 or part and Batch size specified for fittings thereof forged and cast <= 25 mm for a batch of 780 flanges 100 or part (Reg.280)* 2 thereof > 25 mm for a batch of 870 <= 50 mm 50 or part thereof > 50 mm for a batch of 870 <= 100mm 25 or part thereof > 100 mm for a batch of 930 <= 250 mm 10 or part thereof > 250 mm for a batch of 1080 5 or part thereof 6 Pipe and Tube Per Meter 10 Length in Meter Bends (Min 300) 279. Inspection Fee for Pipes Inspection fee for Pipes shall be as specified in Table VIII/13. Table VIII/13 Inspection fee for Pipes (Regulation 279) Category Product Calculation Criteria Inspection Fee in Rs. Input No. 1 Pipes (Inclusive of all NB <= 100 mm For 30 meters of 500 Length in Meter fittings excepting fittings pipe or part (Min 500) like de-superheaters, steam thereof receivers, feed heaters and NB > 100 mm For 30 meters of 1200 separately fired pipe or part (Min 1200) superheaters) thereof 280. Inspection Fee for Valves and Flanges Fees for Inspection of valves and Flanges shall be charged as specified in Table VIII/14. Table VIII/14 Inspection fee for Valves and Flanges (Regulation 280) Category Product Calculation Criteria Inspection Fee in Input Remarks No. Rs. 1 Valves <= 25 mm 15 per piece Nominal Bore Min Rs. 600 > 25 mm 45 per piece per inspection <= 100 mm > 100 mm 270 per piece <= 250 mm > 250 mm 720 per piece752 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] 2 Forged and <= 25 mm for a batch of 225 Nominal Bore Cast Flanges 50 or part and Batch size thereof <= 25 mm for a batch of 390 100 or part thereof > 25 mm for a batch of 435 <= 50 mm 50 or part thereof > 50 mm for a batch of 435 <= 100mm 25 or part thereof > 100 mm <= for a batch of 465 250 mm 10 or part thereof > 250 mm for a batch of 540 5 or part thereof 3 Plate Flanges <=25 mm for a batch of 112 Nominal Bore Half the rate as 50 or part and Batch size charged for thereof Forged and <=25 mm for a batch of 195 Cast Flanges 100 or part thereof > 25 mm for a batch of 217 <= 50 mm 50 or part thereof > 50 mm for a batch of 217 <= 100mm 25 or part thereof > 100 mm <= for a batch of 232 250 mm 10 or part thereof > 250 mm for a batch of 270 5 or part thereof 281. Fees for inspection of components of Valves The fees for inspection of components of valves shall be charged as under: (i) 50% of the inspection fees of the valves shall be charged by the chief inspector of the state where the components of the valves, are manufactured, for inspection of the components manufactured in a State other than the State where the valves are assembled and remaining 50% of the inspection fees shall be charged by the chief inspector of the state, where the valves are assembled, for inspection of assembled, and final inspection of the valves. (ii) Where the inspection, so far as the material testing is concerned, has been carried out by a “well Known Foundry” or “Well Known Forge” full inspection fees shall be charged by the chief inspector of the state where the valves have been assembled and finally tested. (iii) Where the components of the valves are inspected and tested in the same manufacturing work where the valves are assembled and finally tested, full inspection fees shall be charged by the chief inspector of the state where the manufacturing work is located. (iv) In case, in a state, components are manufactured by one firm and finally fitting and assembly of the valves are made by another, both the firms shall pay inspection fees on 50: 50 basis.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 753 282. Inspection fee for feed water heaters and other fittings Inspection fee for feed water heaters and other fittings shall be as specified in Table VIII/15. Table VIII/15 Inspection fee for Feed water heaters and other fittings (Regulation 282) Category No. Product Calculation Criteria Inspection Fee in Input Rs. 1 Feed Water Heaters and other fittings Per Heater 10000 Quantity 2 De-superheaters, Steam receivers and Per Fitting 2500 Quantity separately fired Superheaters 283. Markings (a) Carbon steel tubes or pipes which are both over 50 mm outside diameter or over 1000 mm in length shall be marked legibly to show- (i) The identification symbol for the type of the steel. (ii) The brand of the manufacture; and (iii) Whether seamless or electric resistance welded tubes or pipes. (b) In the case of Carbon steel tubes or pipes less than 50 mm outside diameter or less than 1000 mm in length, the information specified in Clause (a) of this regulation shall be marked on a tag securely attached to the bundle or box. (c) For alloy steel tubes or pipes markings shall not be stamped on the body of the tubes or pipes. The information specified in sub-regulation (a) of this regulation shall be stamped on the end face of plain end pipes or on the rims of flanges or on identification plates suitably attached to the pipes or tubes. Inspection or identification marks may be painted on the alloy steel tubes or pipes provided iron oxide base or titanium base paints are used. (d) Tubes or pipes conforming to a foreign standard or code, which have been accepted by the Board under Regulation 3(2), marking shall be stamped in accordance with the provision of that standard or code, as the case may be. 284. Inspection fee for spares and boiler components Inspection fee for spares and boiler components shall be as specified in Table VIII/16. Table VIII/16 Inspection fee for Spares and Boiler Components (Regulation 284) Category No. Product Calculation Criteria Inspection Fee in Rs. Input 1 Spares and Boiler Heating Surface Area Fee specified in Heating Surface Components Reg.264 Area specified in drawing (All types of Coils namely Economiser Coils, Superheater Coils, Reheater Coils) 2 Tube and tube Bends Per Meter 10 Length in Meter (Min Rs. 500) NOTE 1:Inspection Fee for Outsourced boiler components: Wherever boiler components are outsourced by the main boiler manufacturer for manufacturing in vendor works, Inspection fees need not be paid by the vendor if the inspection fees are paid by the main boiler manufacturer. 285.Fees for Examination of Welders / Welding operators (a) Fees for examination of welders/welding operators under these regulations shall be Rs. 600 and this shall be borne by the applicant or sponsor, as the case may be and in addition, the applicant or sponsor shall bear all other expenses like cost of material and workshop and testing facilities as fixed by the Competent Authority.754 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] The fee for endorsement of welder’s certificate shall be Rs. 200 and will be borne by the applicant or sponsor, as the case may be. (b) Fee for issue of duplicate certificate shall be Rs. 300. (c) Penalty: (1) Whoever employs a person in welding a boiler or steam-pipe in contravention of these Regulations shall be punishable with fine which may extend to Rs. 5000. (2) Any employer or welder / welding operator who fails to maintain the records as required under Regulation 434 shall be punishable with fine which may extend to Rs. 2500. CHAPTER-9 SAFETY OF PERSONS INSIDE BOILERS 286. Safety of Persons Working Inside Boilers (a) No person shall be compelled or allowed, by the owner or person-in-charge, to go inside a steam boiler for any purpose whatsoever unless the boiler is effectively disconnected in the manner hereinafter prescribed from any steam or hot water communication with any other boiler. (b) Effective disconnection shall be made either by the removal of the boiler stop valve or of a length of piping from all steam and hot water connection with any other boiler, vessel or pipe containing steam or hot water by the insertion of substantial blank flanges between the boiler stop valves and piping. The shutting of a stop valve, stop cock or automatic isolating valve shall not be deemed to compliance with this regulation. In the case of welded pipe work, however, if a vent pipe of not less than 50 mm internal diameter (bore) is fitted between the main stop valve and the intermediate stop valve on the steam main and between the feed check valve and intermediate check valve on the feed line, this regulation shall be considered to have been complied with, provided such vent pipes are fitted with bolted-on blank flanges and the flanges are removed so as to effectively discharge any leakage steam or water to the atmosphere which the valves on either side of it have been closed. (c) The owner of a boiler to which this regulation is applicable shall obtain the approval of the Chief Inspector in writing to the method of disconnection which he proposes to use and shall be responsible for ensuring that the method so approved is followed in practice. (d) When electric light is used for work inside a boiler shell or drum or any confined space within a boiler, the voltage shall not exceed 24 volts and the owner of the boiler shall provide a hand lamp with lamp-guard, keyless socket, insulated handle and extension cord of approved type. Where power is used for working any equipment inside a boiler the metallic portion of the equipment shall be effectively earthed. CHAPTER-10 ELECTRODE BOILERS 10.1 GENERAL REQUIREMENTS 287. Application This Chapter applies to Electrode Steam Boilers for all voltages for any working pressure and for temperatures not exceeding 343°C. Electrode Boilers shall only be of the following construction: (a) Fusion Welded Steel Boilers. (b) Seamless Shell Steel Boilers. 288. General Requirements Where applicable the general terms of Chapter-1 relating to certificates from makers, Inspecting Authorities, etc., and of Chapter-3 concerning construction shall be followed. 289. Material The material specifications for structural parts of Electrode Boilers shall comply with Chapter-2 as regards the process of[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 755 manufacture, chemical composition mode of manufacture and test, and the certificates for the steel plates, provided that the ultimate tensile stress and elongation of materials shall be between the limits given below: - (1) For fusion welded construction as in Chapter-2. (2) For seamless construction as in Regulation 223..Table VII/3 as for seamless carbon steel pipes. 10.2 FUSION WELDED BOILERS 290. Construction and workmanship Construction and workmanship shall comply with the provision made in chapter-4 for fusion welded drums subject to the following conditions, namely: Class I boilers shall comply with the requirement of chapter-4. For end plate connection by welding, the type of seam shown in Fig. X/1 may be adopted. Class II boilers shall comply with the following requirements: The longitudinal seam shall comply with Regulation 127. For end plate connections by welding any of the following types of seams, may be adopted (see Figs. X/1 to X/6). TYPES OF WELDED JOINTS FOR CIRCUMFERENTIAL SEAMS – ACCEPTABLE FOR ALL CLASSES OF BOILERS Fig. X/4 TYPES OF WELDED JOINTS FOR FLAT END PLATES FOR CLASS II BOILERS NOT EXCEEDING 508 MM Fig. X/1 DIAMETER Fig. X/2 Fig. X/5 Fig. X/3 Fig. X/6 All dimensions are in mm. Class I Boilers, the design pressure of which exceeds 11 kg/cm2 (g) or the product of the design pressure in kg/cm2 (g)and the internal diameter in centimeters exceeds. 1400. Class II Boilers, the design pressure of which is 11 kg/cm2 (g) and below or the product of the design pressure in kg/cm2 (g)and the internal diameter in centimeters is below 1400. Types of welded joints for circumferential seams acceptable for seamless shell boilers and for class II welded boiler for plates over 19 mm thick with gap between the edges of the plates to be agreed upon by Inspecting Authority, manufacturer.756 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] 10.3 TESTS FOR CLASS I FUSION WELDED SEAMS 291. Selection of Test Pieces From the test plate of plates on each longitudinal seam, test pieces shall be selected for the following test the specimens being cut out as shown in Fig. X/7 given below and stamped by the Competent Person for identification: (a) One Tensile test specimen for the welded seam. (b) Two bend test specimens. (c) One nick break test specimen. The remainder of each set of test plates shall be retained for any retest required. Any specimen for retest shall be cut from the same set of test plates as the original specimen. Fig. X/7: Details of Test Plates Surface of tensile and bend specimens corresponding with the outside and inside of the shell shall be only lightly dressed so that the rolled surface of the parent metal is not wholly removed, except that where the rolled surfaces of the abutting plates are not level with one another, one plate may be machined at each face of the weld provided the depth of metal removed does not exceed 0.8 mm. 292. Tensile Test The specimen shall be cut out transversely to the welded seam (see Fig. X/7) and shall be of the full thickness of the plate at the welded seam and the breadth W shall be as great as the testing machine will reasonably allow provided the effective cross- sectional areas is not less than 322.5 sq.mm (see Fig. X/8 below). The ultimate tensile stress of the welded seam specimen shall be not less than the lower limit specified for the plate (see under Regulation 15). Fig. X/8: Tensile Test for Joint 293. Bend Test Two bend tests shall be made. One specimen shall be tested with the outer surface or the weld in tension, and the other with the inner surface in tension. The specimen shall be rectangular in section and shall be cut out transversely to the weld so as to have a width of not less than 1½ times the thickness of the plate. The sharp corners of the specimens shall be rounded to a radius not exceeding ten per cent of the thickness of the specimen.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 757 Where the plate thickness does not exceed 32 mm the thickness of the specimen shall be equal to the full thickness of the test plate. Where the plate thickness exceeds 32 mm the thickness of the specimen shall be at least 32 mm. The specimen to be tested with the outer surface of the weld in tension shall be prepared by cutting to waste the metal local to the inner surface of the weld, so that the desired specimen thickness is obtained. The specimen to be tested with the inner surface in tension shall be prepared by cutting to waste the metal local to the outer surface of the weld so that the desired metal thickness is obtained. Where the thickness of the plate permits, both specimen being located in the plate one above the other. Each specimen shall be mounted with the weld midway between the support, set apart at a distance of not more than 5.2 times the thickness of the specimen and pushed through the supports with a former having a diameter equal to three times the thickness of the specimen (see Fig. IV/6). On completion of the test no crack or defect at the outer surface of the specimen shall be greater than 1.5 mm measured across the specimen or 3 mm measured along the length of the specimen. Premature failure at corners of the specimen shall not be considered cause for rejection (see Fig. IV/6, specimen A). 294. Nick Break Test The specimen shall be rectangular in section and cut transversely to the well so as to have a width not less than one-half times its thickness. The slot shall be cut in one side of the specimen through the center of the weld and perpendicular to the outer face of the vessel. The specimen shall then be broken in the weld and the fracture shall reveal a sound homogeneous-weld, substantially free from slag inclusions, porosity and coarse crystallinity. 295. Retests Should any of the tests fail, two retests shall be made on specimens cut from the same plate and both retests shall meet the specified requirements. 296. Specimens after Tests If required by the inspecting Authority, the specimens after test shall be forwarded for examination. 297. Heat Treatment All fusion welded electrode boilers shall be stress relieved by heat treatment. The heat heat-treatment shall be in accordance with Regulation 98. 298. Hydraulic Test This shall comply with Regulation 142. 299. Determination for maximum allowable working pressure The maximum allowable working pressure of cylindrical shells with fusion welded seam shall be calculated from the following formula: (t - 2) x S x c Equation (X/1) P = ------------------ D Where, t = thickness of shell plate in thirty- seconds of an inch, D = internal diameter of shell in inches, S = Ultimate tensile stress in tons per square inch, c = 32 for Class I boilers, c = 27 for Class II boilers, In no case the thickness of cylindrical shells with fusion welded seams be less than those in table below: Table X/1: Minimum Thickness for fusion Welded Shells Class Internal diameter (mm) Minimum thickness (mm) Upto and including 610 6 II Over 610 upto and including 914 8 Over 914 10 In no case shall the factor of safety of the cylindrical shell and ends be less than 4. 300. Welds and compensation for Manholes and Branches Welded compensating ring fitted to manhole and over opening shall conform to Figs. X/9 to X/13. Fig. X/10: Internal Compensating Ring758 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] Fig. X/9: External Compensating Ring Fig. X/12: Elliptical Pressed Manhole in Dished End Plate Fig. X/11: Elliptical Manhole Flanged Frame Welded to Shell Fig. X/13: Elliptical Manhole Frame Welded to Dished End Plate All dimensions are in mm. 301. Manholes and other opening in shells Manholes and other opening in boilers shall be placed away from any welded seam. Oval opening shall be arranged with their minor axis parallel to the longitudinal center line of the boiler. Un-compensated and compensated openings shall comply with Regulation 154. 302. Dished end plates with pressure on concave side This shall comply with Regulation 149, 151 and 152. 303. Unstayed flat end plates The working pressure of unstayed flat-end plates shall be determined by the following formula: 2S(t - 2)² Equation (X/2) P = ------------- D² where, t = thickness of plate in thirty-seconds of an inch, P = working pressure in pounds per square inch, D = diameter in inches of the pitch circle of the bolts or rivets when the plate is attached to an outside flange or the internal diameter of the shell when the plate is attached to an inside flange, S = minimum tensile stress of the plate in tons per square inch. In no case shall the thickness of an unstayed flat-end plate be less than 10 mm. Where an unstayed flat-end plate is pierced for electrodes or other fittings by opening having a diameter not greater than 63 mm and the pitch of the openings in mm is not less than four times the diameter of the openings in mm, compensation is not required. Where the diameter of the opening in an unstayed flat end plate is greater than 63 mm or the pitch in mm is less than four times the diameter of the holes full compensation shall be provided as in regulation 154. 304. Seating and Mounting Where the working pressure is not greater than 18 Kg/Cm² mountings having screwed ends not exceeding 19 mm, Standard Pipe Thread may be used. The mountings may be screwed: (i) Directly into the boiler shell plates, nuts being fitted on the waterside; or (ii)Into steel distance piece (see Fig. X/14), the length of thread engaged being is no case less than the bore of the mounting plus 6 mm.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 759 The distance piece shall be made solid from mild steel and shall be screwed into the boiler pieces and fitted with nuts on the water side. The walls of the distance plates shall be not less in thickness than 6 mm at the bottom of the thread. Where casting are fabricated by fusion welding they shall be stress-relieved heat treatment before attachment to the boiler. Method of attachment by welding of connectors to shells are shown in Figs X/15 to X/19. Water gauges and pressure gauge syphons may be attached direct to the boiler shell or ends without the intervention of a pad or standpipe, provided they are flanged and secured by studs. If the studs are screwed through the plate, nuts of full thickness shall be fitted on inside of the boiler. Where the design pressure exceeds 18 Kg/cm² or the nominal bore of the mounting exceeds 19 mm mountings shall be attached by short standpipes or pads. Flanges and pads in contact with the boiler shall be formed to bed closely to the plate to which they are attached. Standpipes—Where short standpipes are used, the flanges shall be machined on the jointing and bolting surfaces and shall be close to the plate. The caulking edge of the flange shall be machined or flame cut by machine. Where separate flanges are fitted they shall be attached as shown in Figs. VII/10,VII/26, VII/27 and VII/32. Standpipes fabricated by fusion welding shall be stress-relieved by heat treatment before attachment to the boiler. Where the outside diameter of a standpipe is not greater than 127 mm plus twice the thickness of the shell plate in mm, the standpipe may be secured by fusion welding in the manner shown in Figures X/20 and X/21 without subsequent stress-relieving by heat treatment. Minimum weld attachment for standpipes 127 mm bore and under, with plate thickness to Ts equal to 1.5 Tn or greater. .Fig. X/20 and X/21 —Minimum weld attachments for standpipes upto and including in bore not requiring compensating plates. Where the outside diameter of the standpipe exceeds 127 mm plus twice the thickness of the shell plate in mm, the standpipe may be secured by fusion welding as shown in Figs. X/22, X/23, X/24 and X/25 The standpipe and the entire plate to which it is attached shall be stress-relieved by heat treatment. Standpipes shall be designed to withstand the internal pressure, but additional thickness may be required for: (1) Compensation (see Regulation 154). (2) Stresses imposed on the standpipe by expansion and contraction of externally attached pipe work. The thickness of the standpipe shall be not less than 6 mm or that given by the following formulae,whichever is the greater: (a) for working pressure upto and including 250 lb./sq. in., t = D+4 (b) for working pressure above 250 lb./sq. in., t = 1.4 D + 6 where, t = thickness of standpipe in thirty-seconds of an inch, D= outside diameter of the standpipe in inches.760 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)][भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 761 305. Hydraulic Test The requirement of Hydraulic test shall comply with Regulation 257 (a). 10.4 SEAMLESS SHELL BOILERS 306. Determination of maximum allowable working pressure The maximum allowable working pressure shall be determined in accordance with Regulation 299 except that the minimum thickness of the shell shall comply with the following table: - Table X/2 Internal diameter in mm Minimum thickness in mm Upto and including 610 6 Over 610 upto and including 914 8 Over 914 10 In no case shall the factor of safety of the cylindrical shell and ends be less than 4. The value of c in the equation shall be taken as 35. Where the ends are welded to shell or mechanically secured and welded they shall be stress-relived.762 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] 307. End Plates The end plates shall comply with Regulation 149, 151 and 152 or 303 according as they are dished or flat. When end plates are mechanically secured and welded to seamless shell as shown in Figs. X/4 and X/5 and the welded are stress-relived, the pressure and other limitations specified in respect of class II boilers in Regulation 290 shall not apply. 308. Manholes and others opening in the shells These shall comply with Regulation 154. 309. Mounting, fittings and connections (for all types of electrode boilers) Mounting, fitting and connections shall comply with Regulation 156. In the case of electrode boilers one means of indicating water level of the tubular water level gauge- glass type and one means of feeding the boilers shall suffice and the safety valves shall be of spring loaded type. If an Electrode boiler is fitted with a magnetic valve, the said valve will be accepted in lieu of the second safety valve provided the source of power supply to both the valve and the boiler is the same and both are operated by one signal switch. CHAPTER -11 STANDARD CONDITIONS FOR THE DESIGN AND CONSTRUCTION OF ECONOMISERS, FEED PIPES, FEED HEATERS AND OTHER SIMILAR VESSELS 11.1 ECONOMISERS 310. Application of Standard Condition and Exceptions thereto (a) An economiser shall not be registered under sub-section (4) of section 7 of the Act and a certificate shall not be issued under sub-section (5) of that section with reference to an economiser unless the standard conditions in respect of material design and construction, which are specified in this chapter are satisfied in respect of such economiser: (b) Notwithstanding anything contained in sub regulation (a) the chief Inspector may, subject to the provisions of Regulation 312, register an economiser and order the issue of a certificate authorising the use thereof, although the standard conditions are not fully satisfied in respect of such economiser. 311. General Requirements (a) All cast iron and steel headers and the parts used in the assembly of an economiser shall conform to the requirements of this Chapter in respect of material specification and test workmanship and structural requirements. (b) All economisers under construction shall be under the supervision of an Inspecting Authority and must be so certified by that authority. (c) A certificate from the inspection Authority in Form VII certifying that material was tested and the economizers built under their supervision shall be furnished to the chief inspector before or with the first application for registration. (d) In advance of or along with an application for registration, the following shall be furnished-- (i) A certificate in Form VIII of manufacture and test signed by the maker or by a responsible representative of the Maker, containing the description of the economiser, particulars of the material used in its construction and the dimensions of the several parts with the declaration that the limits or tensile breaking strength and tests comply with the standard conditions; (ii) A certificate from the maker of the material stating the tensile breaking strength and the elongation provided that if the maker and manufacturer be the same, the manufacturer’s precise statements showing the above information shall be accepted. (e) To suit owners’ convenience where possible it is recommended that economiser be installed in two or more sections. 312. Modification of formula Where no certificate are produced, the maximum allowable working pressure as found by formula will be reduced by 10%, when the workmanship is however, in any way doubtful and the chief Inspector is not satisfied that any of the foregoing conditions would be sufficient to meet the circumstances he may at his discretion reduce the maximum allowable working pressure by such percentage as he deems fit.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 763 313. Maker’s certificate for steel economizers The maker shall furnish the Competent Person with a certificate in the following form: We hereby certify that the material described below has been made by the Open Heart or an Electric process acid/basic and has been satisfactorily tested in the presence of the Competent Person in accordance with the standard Tests. 314. Hydraulic Test for New Economizers For all new economisers the hydraulic test shall be applied as shown below: Table XI/1 On components before assembly Maximum allowable working pressure Hydraulic test pressure kg/cm2 (g) kg/cm2 (g) Cast Iron tubes, headers and bends Twice Maximum allowable working pressure. Minimum pressure 49. Steel tubes and bends 35 or less 70 Steel tubes and bends Above 35 but not exceeding 70 Twice the Maximum allowable working pressure Steel tubes and bends Above 70 70 above the Maximum allowable working pressure Headers Below 70 Twice the Maximum allowable working pressure Headers Above 70 Maximum allowable Working pressure plus 70 kg/cm2 (g) For all assembled sections the Hydraulic Test Pressure shall not be less than 1.5 times the maximum allowable working pressure. “Maximum Allowable Working Pressure” shall be the highest pressure at which the economiser relief valves are to be set. The above test pressure shall be held for a minimum period of ten minutes. 315. Workmanship and Manufacture All material used in the construction of pressure parts shall be tested and shall conform to the following requirements: (a) The workmanship throughout shall be of the highest standard. All castings shall be well finished, free from defects, porous places and blow holes, and true to dimensions without warping. Where chaplets are used, there must be satisfactory fusion with the metal. Chaplets must be properly tinned with metal free from lead. (b) The screw threads of all bolts must be of whit worth forms. (c) All component parts shall where necessary, be manufactured to limit gauges to secure interchangeability throughout. 11.2 CAST IRON, TUBES AND HEADERS 316. Process of manufacture (a) The castings shall be cast from metal melted or refined in any suitable metallurgical plant other than an iron ore smelting furnace. The minimum test results required on test bars 30 mm in diameter shall be in accordance with the following table: Table XI/2 Material for tubes and other Minimum tensile strength in Transverse test on span of 45.8 cm pressure parts kg/mm2 Minimum transverse breaking Minimum deflection in cm load in kg Grade 16.5 23.2 1,052 0.434 Grade 14 iron 19.7 934 0.407 Grade 12 iron 16.9 839 0.382764 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] Note: Grade 16.5, 14 and 12 iron correspond to 23.2, 19.7 and 19.9 kg /mm2 minimum tensile strength respectively. (b) On analysis, the sulphur and phosphorus contents shall not exceed the following percentages: Table XI/3 Components Sulphur percent max. Phosphorus percent max. Tubes 0.15 1.00 Headers 0.15 1.00 (c) Minimum manganese content shall be related to sulphur content by the formula: (% Sulphur x 1.7) + 0.3 = % Manganese. Which must be shown to be satisfied by routine quality control Laboratory analysis. In any event the manganese shall not be less than 0.5 per cent and shall be within the range 0.50 - 0.90 percent. Phosphorous content shall be kept as low as economically possible but in no circumstances shall it exceed 1.0 per cent. 317. Test bars (a) When the test bars are cast separately, they shall be poured at the same time and from the same ladle of metal as the casting or castings they represent. The number of test bars specified in Regulation 318 shall be applicable to all casting of each melt. (b) When the bars are cast on the mould for the casting and the mould for the test piece shall be joined together in such a manner that the liquid metal fills both moulds at the same operation. (c) All test bars shall be cast in green sand or in loam or dry sand moulds according as to whether the casting or castings they represent are moulded in green sand, or in loan or dry sand respectively. (d) The test bar shall not be subjected to any heat treatment after leaving the moulds except where the casting are heat treated. 318. Number of Tensile Tests (a) The number of tests required for each batch of castings shall be in accordance with the following table the various classes of castings being divided into 4 representative groups : Table XI/4 Group Weight of casting Test requirements 1 Up to 13 kg One test for each 1524 kg of casting or part thereof. 2 Over 13 kg and up to 50 kg One test for each 2000 kg of castings or part thereof. 3 Over 50kg and up to 1000 kg One test for each 3000 kg of casting or part thereof. In the above Groups 1,2 and 3, all castings represented by one test must be poured from the same ladle of same heat as the bar or bars provided for the test. 4 Over 1000 kg and important castings One test for each 4000 kg of castings or part thereof or for each casting weighing 4000 kg or more. (b) Conditions for acceptance and for Rejection: Table XI/5 Test Result Conclusion 1st Pass The batch or separate casting represented shall be accepted. Tensile or Transverse test fails Two more tests shall be made. 2nd If both pass The batch or separate casting represented shall be accepted. If either fails The batch or separate castings represented shall be rejected.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 765 Provided always that, in the case of failure of any test piece showing obvious casting defects, another test piece shall be taken from spare test bars or cut from a casting from the same batch and the results obtained from this substituted for those obtained from the defective test bars. 319. Standard Test piece The tensile test bar shall conform to the dimensions shown in the following. Bars may be tested with either plain or screwed ends. Fig. XI/1 Table XI/6 B D A P R C E F L L p s mm mm. mm mm mm mm mm mm mm mm 29 SF 30 20 13 51 89 51 29 SW 29 210 149 The test bars shall be cast as cylindrical bars of the diameters given in Column B and machined to the dimensions given in Columns D & P in the above Table. 11.3 CONSTRUCTION REQUIREMENTS 11.3.1 CAST IRON ECONOMISERS 320.Design Requirements The manufacturer shall, on the basis of design details, satisfy the Inspecting Authority regarding the design and the strength of all parts of cast iron economisers subject to the following maximum allowable working pressures: Table XI/7 Max allowable working pressure in kg/cm2 (g) (1) Ordinary Vertical Tube 22.8 (2) Ordinary Vertical Tube with Strengthened Tubes 26.3 (3) Ring Stay Vertical Tube 33.3 (4) Gilled Tube Type approved Design 45.7 321. Joint Bolts and Studs for cast Iron Economisers (a) The maximum allowable working pressure for the bolts and studs shall be calculated by Regulation 328. (b) The use of studs tapped into cast iron is permissible where; (i) The studs and nuts are not in the path of the flue gases; (ii) The studs are carefully threaded to gauge and fitted into tapped holes of ample depth. For economiser of Gilled Tube type of approved design made from 16.5 grade iron the limitation for a maximum allowable working pressure may be increased to 52.7 kg/cm2 (g).766 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] 322. Economiser water outlet temperature The design condition shall be such that the maximum outlet water temperature of the economiser shall be at least 22°C below the saturated steam temperature in the boiler drum. Provided that this requirement shall not apply to economizers used on low pressure water heating system working at pressure less than 36.5 m head of water. 11.3.2 STEEL ECONOMISERS WITH OR WITHOUT CAST IRON SLEEVES ON THE TUBES 323. Tubes: Construction (a) The tubes shall be manufactured in accordance with Regulation 97. (b) Suitable provision shall be made for supporting horizontal tubes at one or more interval in their length to relieve bending stresses and these supports as well as the end connections must permit free expansion. 324. Tubes: Maximum Allowable Working Pressure The maximum allowable working pressure of the tubes shall be calculated in accordance with Regulation 217(a), but the working metal temperature shall be taken as the maximum water temperature for which the part of the elements is designed plus 11°C. 325. Headers: Construction (a) The headers shall be constructed in accordance with Regulation 100. (b) Branches shall be secured by one of the following methods: (1) Expanded, belled and welded. (2) Strength welded with additional securing means. (3) Full depth strength weld. (4) Branches less than 51 mm bore may be screwed and seal welded. (c) Open ends of forged seamless steel tube headers may be closed by forging, or the ends may be secured by bolting, screwing, or welding in an approved manner. 326. Headers: Maximum Allowable Working pressure (a) Rectangular Headers - The maximum allowable working pressure shall be calculated in accordance with Regulation 219. (b) Cylindrical Headers - The maximum allowable working pressure shall be calculated in accordance with Regulations 144 and 145. 327. Attachment of tubes to Headers (a) Tubes shall be connected to the tube plates by one of the following methods: (1) Expanding with bell mounting or seal welding. (2) Strength welding. (3) Mechanical bolted joint.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 767 (b) Roller expanded tubes shall project through the neck or bearing part in the holes by at least 6 mm and shall be secured from drawing out by being bell mouthed to the extent of 0.8 mm for each 25 mm in diameter plus 1.6 mm. (c) Tubes expanded into headers may be seal-welded inside or outside the header. Where a seal weld is provided inside the header, the tube end projection and bell mouthed specified in (b) is not required. (d) In the case of roller expanded tubes the tube holes in the headers shall be formed in such a way that the tubes can be effectively tightened in them, there shall be a neck or belt of parallel seating of at least 13 mm. (e) Where the tubes are strength welded direct to the headers, the technique followed shall be approved by the Inspecting Authority and all welds shall be suitably heat treated. (f) Bolted joints shall be designed in accordance with Regulation 328. (g) Tubes spacers supporting clips and lugs may be welded to the tubes. (h) The tubes shall be so arranged that they are accessible for cleaning internally and externally. 11.4 BOLTS AND STUDS JOINTS 328. Bolts& studs Joints and Flanges (a) The maximum allowable working pressure for the bolts shall be determined by the following formula: 2 N x C 1.28 P = ------- D - -------- Equation (X1/1) A n Where, N = No. of bolts securing the parts, n = No. of screws threads per inch, D = Bolt diameter in inches measured over the threads, A = The area exposed to pressure which is assumed to be bounded by a line midway between the pitch line of the bolts and the inner edge of the flange where flat joints are used with joints rings. Where conical joints faces are used with joint rings, of curvilinear cross-section, the area exposed to pressure shall be assumed to extend to the root of the thread where the tube ends are screwed, or to a corresponding boundary if the flanges are attached by other means. C = 4,700 for steel bolts or studs of 28 tons/sq.in. minimum ultimate tensile stress where the diameter over thread is less than 3/4 inch, C = 5,100 for steel bolts or studs of 30 tons /sq. in. minimum ultimate tensile stress where the diameter over thread is less than 3/4 inch. C = 5,600 for steel bolts or studs of 35 tons /sq. in. minimum ultimate tensile stress where the diameter over thread is less than 3/4 inch. C = 5,600 for steel bolts or studs of 28 tons/sq. in. minimum ultimate tensile stress where the diameter over thread is not less than 3/4 inch and not greater than 7/8 inch. C = 7,000 for steel bolts or studs of 28 tons/sq. in. minimum ultimate tensile stress where the diameter over thread is greater than 7/8 inch. Where the bolts or studs used have a tensile strength exceeding 32 tons sq. in. a plate shall be in permanently fixed to the economiser structure in a prominent position drawing attention to this fact in case replacements of bolts or studs are necessary. In no case shall the nuts be exposed to the action of the flue gases. (b) The thickness of each flange shall be not less than that given by the following equation: [P.D. (D - D)] 1 t = ------------------ Equation (X1/2) 2 Where, t = Thickness of flange in thirty-seconds of an inch.768 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] P = Maximum Allowable Working pressure, in lbs. per square inch (gauge) D = Outside diameter of the tube in inches. D = Pitch circle diameter or bolts or studs in inches. Provided that such flange is cast integral with the body and with the 1 appropriate internal corner radius. In no case, however, shall the thickness of a flange be less than 24 thirty -seconds of an inch. 11.5 VALVES AND MOUNTINGS 329. Valves and Mountings (a) Thermometers - All economisers shall be provided with thermometers for measuring water temperature adjacent to the inlet and outlet connections. (b) Relief Valves - A valve which shall prevent increase of pressure beyond a predetermined limit shall be fitted to every economiser and the design shall provide against unauthorized interference with the loading. Economisers with pressure parts of cast iron and arranged in groups of tiers connected by circulating piping shall have a relief valve fixed on each group or tier. Relief valves should have a minimum orifice diameter of 19 mm. The relief valve capacity shall be calculated on the basis of economizer thermal capacity. (c) Pressure Gauge for indicating the pressure in the economiser shall be constructed on the line of Regulation 205. (d) Air Release Valves shall be provided for the release of air at all points where air accumulation may occur. (e) Blow off Drain valves shall be provided for draining the economiser completely of water. (f) Non-return valves in return feed line - Economiser provided with means for heating the incoming feed by mixing it with hot water from the economiser outlet must have a non-return valve in the hot water return line. (g) Reserve Flues - In every case a reserve flue shall be provided for by passing the flue gases when no water is being fed to the boiler through the economiser where it is not integral with boiler. (h) Explosion doors --- To relieve the economisers of excessive pressure accumulation due to internal explosion doors preferably of horizontally hinged ‘self-sealing’ type shall be fitted. (i) Hydraulic Test - All valves and mountings shall withstand satisfactorily a hydraulic test to the same pressure as will be applied to the economiser during its registration. (j) Feed Line -- Alternative means of feeding the boiler other than through the economiser shall be provided. (k) Non-return valve - A valve shall be provided in the hot feed line between the economiser and the boiler to prevent the discharge of steam or water from the boiler into the economiser. 11.6 FEED PIPES 330. General Maximum Allowable Working Pressure for Feed Piping -The maximum allowable working pressure shall be the maximum pressure generated in overcoming friction and other losses in the feed piping under ordinary working conditions, or the maximum pressure which can be generated by the boiler feed pumps unless special provision is made to prevent that pressure being communicated to the pipe line. Note: For boilers operating at design pressure 100 kg/cm2 (g) and above feed water discharge piping for feed water system without economizer inlet isolating valve can be designed based on boiler design pressure with provision of mechanical relief device or a three way valve for bypassing H.P Heater, to prevent Boiler Feed Pump (BFP) shut off pressure being communicated to the piping system and with such a feed water system, boiler shall be hydro tested up to the last isolation valve in the feed water line.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 769 331. Steel feed pipes Steel feed pipes shall be in accordance with chapter -7. 332. Feed Heaters and similar vessels fitted to feed pipes (a) Standard requirements, material of construction and Maximum Allowable Working Pressure - If welded construction, such vessels shall comply with the requirements of Chapter-12, provided that radiographic examination of welds may be waived, for pressure not exceeding 17.5 kg/cm2 (g).For parts of vessels of composite construction, the requirements of the appropriate regulations of the above Chapters shall be complied with as may be applicable to each such part. (b) Maximum Allowable Working Pressure - Maximum AllowableWorking pressure of all parts shall be determined by the appropriate formulae given in these Regulations. Due consideration shall be given to the following additional points while calculating the stresses. The stresses due to self-weight of vessels and its contents and any super-imposed vessel or other equipments, insulation and these cue to static head, if any, and pipes and other similar parts attached to the vessels. (c) Safety Valve Requirement in feed heaters and similar vessels - Every such vessels shall be protected with a relieving device of sufficient capacity to avoid over pressure in case of internal failure. (d) Inspection during construction, stamping and testing - These shall comply with the appropriate Regulation of chapter- 1. 11.7 REGULATION FOR REGISTRATION AND INSPECTION OF ECONOMISER AND FEED PIPES 333. Preparation for Inspection (a) At each inspection the economiser shall be emptied and thoroughly cleaned internally and externally and in the flues. All mountings shall be opened up and all caps, doors and blank flanges removed to permit adequate inspection. (b) The owner of an economiser to which this Regulation is applicable shall obtain the approval of the chief inspector in writing to the method of disconnection which he proposes to use and shall be responsible for ensuring that the method so approved is followed in practice. 334. Procedure for Registration (a) On receipt of an application for registration the Inspector shall after the economiser has been prepared for examination, take full particular of the design and ascertain the maximum allowable working pressure allowed by the Regulations. (b) The fitness of the economiser parts shall be determined as per the following formulae: (i) Headers of approximately rectangular cross -section – C (t - 2) P = ------------- Equation (XI/3) b2 Where, t = Thickness in thirty-seconds of an inch. b = Distance between the sides of header supporting the surface, in inches. P = Maximum allowable working pressure, in lbs. per square inch (gauge), C = 11 where the water side surface is flat. = 22 where the water side surface is curved, provided that the curvature is continued without interruption and the thickness at each end of the side is not less than that determined with C = 11. In no case, however, shall the thickness of the side of a header be less than 16 thirty-seconds of an inch at any part.770 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (ii) Headers of approximately circular cross-section – 0.6K (t - 5) P = -------------- Equation (XI/4) D Where, t = thickness in thirty-seconds of an inch. P = Maximum allowable working pressure, in lbs. per square inch (gauge), D = Outside diameter of header in inches. K = 265 for Grade 16.5 Iron = 240 for Grade 14 Iron = 220 for Grade 12 Iron The minimum thickness of plain cylindrical portions of header in that part of the length which does not contain tube holes shall comply with the requirements of sub clause (IV). In no case, however, shall the thickness at any point may be less than 16 thirty-seconds of an inch. (iii) Tubes – K (t - c) P = ----------- Equation (XI/5) D Where, t = Thickness in thirty-seconds of an inch. P = Maximum allowable working pressure, in lbs. per square inch (gauge), D = Outside diameter of tube in inches. K = 265 for Grade 16.5 Iron, = 240 for Grade 14 Iron, = 220 for Grade 12 Iron, C = 4 for portion where gills act as reinforcement. = 5 for portion not reinforced. In no case, however, shall the thickness at any point may be less than 11 thirty-seconds of an inch. (iv) Manifold pipes- 0.8K (t - 5) P = --------------- Equation (XI/6) D Where, t = thickness in thirty-seconds of an inch P = Maximum allowable working pressure, in lbs. per square inch (gauge), D = Outside diameter of pipes in inches, K = 265 for Grade 16.5 Iron, = 240 for Grade 14 Iron, = 220 for Grade 12 Iron. In no case, however, shall the thickness of a manifold pipe or branch be less than 14 thirty-seconds of an inch. (v) Cast iron economisers with extended surface horizontal tubes, connector bends – K (t - 5) P = --------------- Equation (XI/7) D Where, t = thickness of bend in thirty- seconds of an inch. P = Maximum allowable working pressure, in lbs. per square inch (gauge). D = Outside diameter of bend in inches. K = 265 for Grade 16.5 Iron[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 771 = 240 for Grade 14 Iron = 220 for Grade 12 Iron. In no case, however, shall the thickness of a connected bend be less than 10.3 mm (13 thirty-seconds of an inch ) for 18.75 kg/cm2 (g) (12.0 tons sq. in.) and 22.00 kg/cm2 (g), (14.0 tons/sq. in.) Grade irons and 9.0 mm (11 thirty-seconds of an inch), for 26.00 kg/cm2 (g) (16.5 tons/sq. in.) Grade iron. TUBES To comply with equation (XI/5). MANIFOLD PIPES--- To comply with equation (XI/6). (c) The Inspector shall enter full particular of the economisers together with the required calculations of various parts in a Memorandum of the Inspection book (Form IX) and submit it to the Chief Inspector. (d) If no formula or co-efficient applicable to any part, other than what is mentioned above, is contained in the Regulations, the Chief Inspector shall at his discretion determine the fitness of the part. (e) After inspecting the economiser and ascertaining, as prescribed, the maximum working pressure to which it may be worked, the Inspector shall witness the hydraulic test in accordance with Regulation No. 336 and may issue a Provisional Order in Form X. (f) If the requirements of provisional order under clause (e)are not fulfilled, fresh provisional orders shall be issued subject to a maximum period of twenty four months from the date of issue of first provisional order, without any subsequent inspection and payment of fee. 335. Procedure at subsequent Inspection (a) After the economiser has been cleaned the Competent Person shall make a thorough examination so far as its construction permits. The external condition of the tubes should be carefully noted for wasting especially at the feed inlet end and all accessible tubes should be calibered. The internal surfaces of cast iron tubes should be closely observed for graphitic wasting as far as it is possible and in the event of any tube failure these should be broken up for scrutiny so that the general internal condition of the other tubes may be estimated. (b) Where tubes or other parts are wasted, the strength should be re-calculated. (c) The scraper gear should be examined to note if any parts are missing if the length of travel is adequate and if the scrapers are correctly adjusted. (d) All cap bolts are to be inspected, also the condition and position of the dampers and baffles. (e) The record of each inspection and calculations will be entered in the Memorandum of Inspection Book. 336. Procedure for Hydraulic Test Every economiser for registration shall be hydraulically tested in the presence of Inspector to 1½ times the maximum allowable working pressure. Hydraulic tests of economisers at subsequent examination shall when required by the Competent Person, be made after the inspection. The test pressure to be applied to economisers at subsequent examinations shall be from 1.25 to 1.5 times the maximum allowable working pressure of the economisers. During the test, all parts externally and in the flues shall be noted for leakage. 337. Memorandum of Inspection Book In this book the Inspector shall enter all particulars and dimensions of the economiser with the required calculations for the various parts together with details of hydraulic test. At subsequent inspection the Competent Person shall enter all notes pertaining to the condition of the various parts.772 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] 338. Registration Books (a) Registration Books - Registration Book in Form-IX shall be maintained on the lines of Regulation 266. (b) Transfer of Memorandum of Inspection Book and Registration Books - On transfer of an economiser from one state to another, the Memorandum of Inspection and Registration Book shall, on the request of the Chief Inspector of the State to which the economiser has been transferred, be forwarded to that Officer who shall take over their custody and maintain them as prescribed. 339. Grant of Certificate A certificate for the use of an economiser shall be granted in Form XI. 340. Casual Visits (a) The Inspector shall note if the economiser is working satisfactorily, and if the relief valves are correctly adjusted, if the scraper gear is operating and if the external brick work is free from cracks. (b) He shall also ascertain that the maker’s instructions for working are being strictly followed by the owner. Note: It is recommended that the feed inlet temperature to the economiser should not be less than 38°C, to prevent sweating and consequent external corrosion of the tube and bottom headers. 341. Economiser Rating The rating shall be equivalent to the area of the heating surface in square meters which shall be computed from the tubes and the headers. 342. Registration Fee An application for registration of Economiser shall be accompanied by appropriate fee as specified in Regulation 263. 343. Fee for renewal of certificate An application for renewal of certificate of registration of economiser shall be accompanied by appropriate fee as specified in regulation 264. 344. Engraving of Registry Number (a) Every economiser shall have a plate with its registry number engraved, secured in a conspicuous place and wherever practicable stamped for identification with that number in a prominent place. The engraving shall be done within a period of two months from the date of receipt of the registry number. (b) A letter “E” shall be prefixed to the registry number in the denominator of the appropriate device as shown in Regulation 260. Example: UP E-53 (c) The engraving shall be completed and ready for verification within thirty days from the date of receipt of the engraving slip from the Chief Inspector of the State. (d) Economisers having registry devices different from those prescribed in clauses (a) and (b) shall have such devices crossed out or erased and engraved a new in conformity with those prescribed in the clauses aforesaid. The original numbers of such economisers shall be retained in the new device, provided that in the case of economisers operating in an area which consequent upon the reorganization of State forms part of another State, new numbers shall be given by the Chief Inspectors of the State. A number once allotted shall not be used again in another economiser.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 773 345. Inspection of Feed Pipes (a) Feed pipes shall be inspected and hydraulically tested before erection in place, and the hydraulic test pressure shall be not less than twice the maximum allowable working pressure of the economiser. A certificate from the recognized maker or Inspecting Authority that this has been done may be accepted. If the Inspector or Competent Person, as the case may be, is satisfied with the test, the pipes may be erected. No separate certificate for feed pipes shall be issued, nor shall a separate fee be charged for their inspection. The engraving shall be done within a period of two months from the date of receipt of the registry number. (b) At subsequent inspection or at any other time, the Competent Person may make an external inspection of feed pipes and if found in an unsatisfactory condition he shall report the matter to the Inspector who may require the pipes to be hydraulically tested. 346. Submission of Plans of Feed Pipes (1) The fees for the scrutiny of plans and particulars of the material, design and construction of feed pipes, before commencement of manufacture of the feed pipes shall be at the rate of Rs. 200 for 30 metres of piping or part thereof. (2) The fees for scrutiny of plans and particulars of the material, design and construction of any such fittings like feed water heater shall be charged at Rs. 2500 per fitting. CHAPTER-12 SHELL TYPE BOILERS OF WELDED CONSTRUCTION 347. Application These Regulations shall apply to all boilers of fusion welded construction other than Water Tube boilers and Electrode boilers referred to in Chapter-4 and 10 respectively. Where the design of the boiler is of composite construction viz., combination of Fire tube and Water Tube, it shall comply with the relevant regulations governing that particular type of construction. 348. General Requirements Where applicable the general requirements of Chapter-1 relating to Certificates from Makers, Inspecting Authorities, and the like and of Chapter-3 concerning construction, shall be followed. 349. Equipment of Workshop (a) The welding plant and equipment are to be of good quality and maintained in an efficient working condition. The welding apparatus is to be installed under cover and arranged so that welding work may be carried out in positions free from draughts and adverse weather conditions. The procedure is to be such that there is regular and systematic supervision of the welding works, and the welding operators are to be subjected by the works officials to periodic tests for quality of workmanship. Records of these tests are to be kept and are to be available to the Competent Person for scrutiny. (b) The works should be equipped with welding plant equipment and quality control personnel. However, the equipment for destructive, non-destructive testing and heat treatment are not necessary. The manufacturer can tie-up for these facilities outside and a letter from the party with whom he makes a tie-up should be made available to the Chief Inspector of Boilers of the State Inspecting Authority or his representative should be allowed to inspect the material in the laboratory of the party during the test. 350. Materials of Construction Plates, sections and bars used in the construction of these boilers shall comply in all respect with the requirements of Chapter-2. Where, however, the tensile strength exceeds 49.6 kg/mm2, the full details of the welding technique including pre-heating and post-heating, and the plate preparation to be used, shall be submitted to Inspecting Authority for approval before manufacture commences.774 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] 351. Welding consumables Where welding consumables are used , they shall comply with the requirements of Regulations 49 to 51 save in the case of the weld metal as deposited, where the tensile strength shall not be less than the lower limit specified for the plate. 352. Plain and Stay Tubes (a) Tubes shall comply with the provisions of Regulations 8, 25& 26. (b) Seamless steel cross-tubes uptake tubes- Cross tubes and uptake tubes shall come with Regulations 74 and 75 respectively. 353. Construction and workmanship The manufacturer shall supply the Inspecting Authority with a fully dimensioned sectional drawing showing in full detail the construction of the boiler for approval before putting the work in hand. Full details including dimensions of plates preparation for the longitudinal and circumferential seams shall also be shown on the drawing. Fully dimensioned sketches showing in details the attachment for stand-pipes, branch pipes and seatings, the position of these attachments relative to the longitudinal and circumferential seams and other opening shall also be given in the drawing. 354. Preparation of Plates For preparation of plates, requirements of Regulation 52 shall apply. When different thickness plates are aligned, the welding shall be matched to the lower thickness plate and tolerance as required for thinner plate. (Refer Figure XII/1). 355. Stress Relieving Requirements of Regulation 53 shall apply. 356. Cylindrical Shells Requirements of Regulation 55 shall apply 357. Circularity The difference between the maximum and minimum internal diameters of the shell measured at any one cross section shall not exceed 1 per cent of the nominal internal diameter. The profile as measured on the outside of the boiler by means of a gauge of the designed form of the exterior of the boiler, having a length equal to one quarter of the internal diameter, shall not depart from the designed form by more than the percentage given in Table XII/1. TABLE XII/1: Maximum percentage departure from designed form of welded boilers Nominal internal diameter of boiler D Maximum departure from designed form mm Per cent Up to and including 915 0.375 Over 915, up to and including 1150 0.350 Over 1150 0.300 There shall be no flats at the welded seams and any local departure from circularity shall be gradual.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 775 358. End Plates, Crown Plates and Tube Plates The end plate of welded Lancashire and Cornish boilers shall be flanged for attachment to shell plates. (a) For requirements of end plates of boilers, Regulation 61 (a) shall apply. (b) For requirements of hemispherical crowns, Regulation 64 shall apply. (c) For requirements of flanging, Regulation 61 (b) shall apply. (d) In the construction of unfired boilers when the dished ends do not form a part of the heating surface, cold spun dished ends conforming to IS: 2825 may be used. (e) Where flats are pressed in dished end plates for the attachment of mountings they shall be formed with an ample radius at the junction of the flat and curved surfaces, and shall be free from sharp corners or tool marks, the plate shall not be unduly thinned. (f) Plates which are flanged in accordance with Regulation 358(c), shall be welded to the parts to which they are to be connected as follows: (i) to shells or cylindrical fireboxes as shown in Figures XII/7, XII/8, XII/9, XII/10 or XII/11. (ii) to internal flue tubes as shown in Figures XII/13, XII/14 or XII/15. (iii) to uptake as shown in Figure XII/15. (iv) to combustion chamber or firebox wrapper plates as shown in Figure XII/17. Plates which are not flanged shall be welded to the parts to which they are to be connected as follows: (v) to shells as shown in Figure XII/12 or XII/12A. (vi) to internal flue tubes or uptakes as shown in Figure XII/16. (vii) to combustion chamber or firebox wrapper plates as shown in Figures XII/18, XII/19 or XII/20. Where dished ends or crowns are used they shall be flanged for connection to the shell or the cylindrical portion of the firebox. Flat shell and firebox crown plates of vertical boilers shall also be flanged for connection to the cylindrical portions of the shell or firebox. The opening in the firebox crown plate of a vertical boiler for the uptake shall be flanged and the connection to the uptake made by means of a circumferential butt-weld. (See Figures XII/3, XII/4, XII/5, XII/6). 359. Internal Flues (a) Sections of internal flues shall each be made from one plate which shall be rolled while cold to circular form. The longitudinal seam shall be fusion butt-welded by the metal arc process. (b) The maximum permissible variation in diameter of any cross-section shall not exceed 6 mm or half the thickness of the plate, whichever is the greater. (c) The longitudinal welds shall be placed at the lower part of the furnace and shall break joint in successive sections at least by 150 mm. This requirement is not applicable if successive sections are separated by tube plate or End Plate or bowling hoops. (d) Where the flue sections are flanged for circumferential joints the flanging shall be carried out at one heat by suitable machinery. (e) Edges of all flue flanges shall be machined or flame-cut by machine (see Regulation 354). (f) Flanged circumferential seams shall be arranged so that they do not fall in line with those of the adjacent flue or with circumferential seams of the shell. (g) The minimum mean internal diameter of furnaces shall not be less than those given in Figure XII/20A depending on the net heat input.776 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (h) Where furnace flue is made up of plain or corrugated sections or both, they may be connected to each other by fusion butt welded circumferential seams. (i) (i) Plain furnaces shall not exceed 3 m in length except in the case of reverse flame boilers, which are considered to be inherently flexible or as provided in clause (ii). In all other cases flexibility shall be provided in the furnace by means of corrugations or blowing hoops or stepping of a minimum of 150 mm in the diameter of the furnace. (See figures XII/20B to XII/20F). If corrugations are used to provide flexibility, at least one-third of the furnace length shall be corrugated. Breathing spaces as per sub-regulation (i) of regulation 405 shall be provided for boilers made as per this clause. (ii) Notwithstanding the provisions of clause (i), plain furnaces longer than 3 m are allowed to be used in a boiler when the length between boiler end plates do not exceed 6.5 meters provided that breathing spaces used in this case are in accordance with sub-regulation (ii) of regulation 405 (j) Where a complete flue is constructed of short plain sections, the ends of each adjoining section shall either be swaged out to a radius to provide an adequate point of support and longitudinal flexibility and butt-welded together or be butt-welded to each side of a bowling hoop. The dimensions shall comply with Figures XII/23, XII/24 or XII/25. (k) Stress relieving by heat-treatment shall be carried out when the construction of a flue involves the use of a circumferential weld such stress relieving being carried out on the completion of all welding in accordance with regulation 376. (l) The forms of flue connections to end plates shall be as shown in Figures XII/13, XII/14, XII/15, XII/16 abd XII/16A or subject to the approval of the Inspecting Authority, be in any other form of welding groove. 360. Fireboxes and Combustion Chambers (a) Furnace of Vertical Boilers - The furnaces of vertical boilers may be constructed in one or more lengthwise sections, each section being rolled from one plate to a full circle. In such cases, the component sections may be jointed circumferentially by electric butt-welding. The welding shall be stress relieved in accordance with regulation 376. In the case of vertical boilers where tube plates form part of the firebox, the tube plate portion may be constructed in two vertical sections and the welding of the vertical seams when welded shall be stress relieved. The maximum permissible variation in diameter, at any cross-section shall not exceed 6 mm for fireboxes up to 900 mm in diameter, or 10 mm for fireboxes over 900 mm in diameter, or half the thickness of the plate whichever is the greater. Circular fireboxes shall preferably be tapered. A taper of 38 mm in diameter per 300 mm of height is recommended. The water space at the bottom between the firebox and the shell shall be not less than 50 mm for boilers up to and including 760 mm in diameter and shall be not less than 63 mm for boilers over 760 mm in diameter. The method of welding shall be in accordance with Regulation 372. Flats formed in the firebox for the insertion of water tubes shall have an ample radius at the junction of the flat and the curved surfaces and shall be free from sharp corners or tool marks. The plate shall not be unduly thinned. Ogee flanging whether integral with the firebox or made as separate ring shall preferably be formed in one heat by suitable machinery and shall be allowed to cool gradually to avoid internal stresses. Rings of fire holes mouthpieces or foundation rings shall be made of mild steel. Z sections shall not be used for foundations rings. Attachment of fireboxes to cylindrical shells shall be in accordance with Figures XII/26, XII/27, XII/28 or XII/29. The method of attachment of fire holes mouthpieces shall be in accordance with Figures XII/32 or XII/33. (b) Hemispherical Fireboxes - Hemispherical fireboxes shall be pressed to form by machine in progressive stages without thinning and shall be annealed on completion.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 777 Methods of attachment of firebox to the shell be in accordance with Figures XII/26, XII/27, XII/28 or XII/29. The method of attachment of firehole mouthpieces and throat pieces shall be in accordance with Figures XII/32, or XII/33, XII/35 or XII/36. (c) Loco-Type Fireboxes - Loco-type firebox wrapper plate sides shall preferably be tapered. The water space at the bottom between the fire-box and the shell shall be not less than 63 mm. Where the firebox tube plate or firehole plate is flanged for connection to the wrapper plate, the weld shall be located between the commencement of curvature of the flange and first row of screwed stays. Rings for firehole mouthpieces of foundation rings shall be made of materials as specified in chapter -2. Z sections shall not be used for foundation rings. The attachment of the firebox to the outer casing shall be in accordance with Figures XII/29, or XII/30, or XII/31. The method of attachment of fire hole mouthpieces shall be in accordance with Figures XII/32 or, where the outer casing and the firebox plate are flanged towards the water side to form the fire hole, a ring of screwed stays located at not more than half the average pitch of the stays distant from the commencement of the curvature of the flanging shall be provided (see Figure XII/37). (d) Water-Cooled Combustion Chambers- The attachment of the combustion chambers tube plates and back plates to the wrapper plate shall be in accordance with Figures XII/17, XII/18, XII/19, XII/20 and where the tube plate is flanged for connection to the wrapper plate the weld shall be located between the commencement of curvature of the flange and first row of screwed stays. The method of attachment of furnace of the flue tubes shall be in accordance with Figures XII/14, XII/15 or XII/16 and access openings shall be in accordance with Figures XII/32 or XII/38. 361. Uptakes The uptakes shall be formed from seamless or electric resistance welded or fusion butt-welded pipes by electric arc process. The tolerances on these pipes shall comply with the requirements of Regulation 224. The uptakes shall be fusion butt welded to the upward flange of the opening of the furnace crown plate in accordance with Figures XII/3 and XII/4. The depth of the flange of the firebox crown plate opening from the commencement of the curvature of flange shall be not less than twice the plate thickness with a minimum of 25 mm. Unless the whole boiler is to be subsequently stress relieved the uptake and firebox crown plate shall be effectively stress relieved after welding. Where the firebox crown plate is also fusion welded to the body of the firebox as in Figure XII/15 the firebox complete with the uptake shall be effectively stress relieved by heat treatment on completion of all welding. The uptake may be attached to the shell crown as indicated on Figure XII/16 before the boiler is finally stress relieved by heat treatment. Where the vertical seam of the uptake is fusion welded the welding shall comply with regulation 372 and the weld shall be so arranged that it is welded externally and internally(see Figure XII/34) It is desirable that the uptake should be fitted with an internal cast iron liner extending below the low water level. 362. Cross-Tubes Requirements of Regulation 74 shall apply. 363. Bar Stays and Firebox Stays Each bar stay or firebox stay shall be made from a solid rolled bar without weld in its length, except where it is attached to the plate it supports. Bar stays which have been worked in the fire shall be subsequently annealed.778 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] It is preferred that when the stay is in position in the boiler, its axis shall be normal to the plate it supports, but where this cannot be so arranged, then, if the stay is fitted with nuts, bevelled washers shall be provided between the nuts and the plate. Stays shall be secured to the plates they support by one of the following methods:- (a) Bar Stays- (i) Plain bars, passing through clearing holes in the plates and welded thereto (see Figure XII/42). (ii) Plain bars passing through clearing holes in the plates and fitted with washers on the outside, the stay and washers being welded to the plates in accordance with any one of the methods shown in Figures XII/43(a), XII/43(b), XII/44(a), XII/44(b), XII/45(a), XII/45(b), XII/46(a), XII/46(b). Note: Clearing hole for the purpose of this regulation mean a machined cylindrical hole having a diameter not exceeding that of bar stay by more than 2%. (b) Firebox Stays- (i) Screwed stays, screwed through the plates and riveted over at each end to form substantial heads, or fitted with nuts, or the projecting ends fillet-welded as indicated in Figures XII/39 and XII/40. It is recommended that where the stays are screwed, this shall be with a fine thread and the stays and holes shall be screwed with a continuous thread. The stays shall be screwed with fine threads of not less than 11 threads per 25 mm. The screw threads on the stays shall be clean, free from checks or imperfections, of full depth, or a correct standard form and a good fit in the holes. The middle portion shall preferably be turned down to the bottom of the thread. (ii) Plain stays shall be strength welded to the plates (see Figure XII/41 and XII/41A). NOTE: This form of attachment is also suitable for plain bar stays. All screwed stays less than 350 mm long should preferably be drilled with a tell-tale hole 5 mm diameter to a depth of 13 mm beyond the inner face of the plate. Stays which are obscure on one side should preferably be made from hollow stay bar. 364. Girder Stays for Firebox and Combustion Chamber Crowns Where girder stays are attached with stay bolts and nuts, they shall be bedded to the corners or ends of side plates. The attachment of girder stays welded directly to the crown plates shall comply with Figures XII/47, XII/48, XII/49, XII/50 or XII/51. Such girders shall be welded to the crown plate prior to stress-relieving. Each girder shall be of sufficient strength to support its due proportion of the load on the crown plate independently of the crown plate, and the bolts or weld attachments shall have sufficient cross-sectional area to carry the applied load. The waterways between the underside of the girder and the crown plate shall be as large as practicable, but in no case less than 38 mm deep. 365. Gusset Stays Requirements of Regulation 87(a) shall apply. 366. Access The requirements specified in regulation 110, sub-clauses (a), (b), (c) and (d) shall apply in addition to the requirements given below.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 779 At the bottom of the narrow water space in vertical boilers where internal access is not possible, mud holes shall be arranged at equal distances round the circumference of the boiler not less in number than as given in Table XII/2. TABLE XII/2:Number of lower Cleaning Holes or Mud Holes Diameter of boiler No. of Holes 610 mm and over but not exceeding 915 mm 3 Over 915 mm and not exceeding 1525 mm 4 Over 1525 mm and not exceeding 1830 mm 5 Over 1830 mm and not exceeding 2290 mm 6 Over 2290 mm and not exceeding 2590 mm 7 Over 2590 mm and not exceeding 2745 mm 8 Cleaning holes or mud holes in loco-type boilers shall be provided at each bottom corner or as nearly as possible in the corners of the outer firebox casing and at the top corners above fire hole opening and also at each corner of the saddle plate in line with the bottom of barrel Smoke box tube shall be provided with a mud hole. A manhole shall be provided in the lower part of front end plates of Lancashire boilers and in similar boilers with internal flues wherever practicable. 367. Manhole Frames, Mouthpieces and Doors Manhole frames, mouth-pieces, doors or cover plates shall be of mild steel. Frames shall be oval and where of the flanged type shall be formed to bed closely to the shell and provide a flat joining surface to the door. Alternatively, raised circular mouth-pieces may be fitted externally and where of the flanged type shall be bedded closely to the shell. Wherever practicable, the frame shall be attached to the inside of the shell with the shorter axis parallel to the longitudinal centre line of the boiler. In all cases where the shell thickness exceeds 14 mm oval frames or circular mouth-pieces shall be fitted. Oval frames and externally raised circular mouthpieces shall be either: (a) Formed in one piece without weld, or (b) Formed from a suitable rolled section and forge-welded, or fabricated by fusion welding, provided they are stress- relieved by heat-treatment after welding and before attaching to the boiler unless the whole boiler is to be subjected to heat-treatment on completion. Welds shall be positioned so that they are located on the transverse centre line of the boiler (See Regulation 370). The joining flanges of mouthpieces and covers shall be machined on the face and edges and on the bearing surface for the bolts. Bolts and nuts shall be machined where in contact with the flanges and the joints should be formed inside and outside the pitch line or pitch circle of the bolts to preclude the possibility of flange distortion. Cover plates shall be dished outwards to a depth of approximately one-eighth of the internal diameter of the frame. All edges shall be machined or flame-cut by machine (see Regulation 354). Forms or manhole frames and attachments are shown in Figures XII/52, XII/53, XII/54, XII/55 and XII/56. For Manhole, head hole or access opening connections, where compensation calculation performed as per Regulation 386 does not require compensating plates, Figure XII/85D to be used for attachment to shell. 368. Internal doors Requirements of Regulation 112 shall apply. 369. Seatings for Mountings For requirements of seatings for mountings, refer Regulation 104. For requirements of attachment of mountings, refer Regulation 105.780 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (a) Stand Pipes- Where stand pipes are used, the flanges shall be machined or flame-cut by machine on the edges. The bolting flanges shall be machined on the jointing and bolting surfaces. (b) Saddles- Where saddles are used, the edges of the flanges shall be machined or flame-cut by machine. The joining surfaces shall be machined. The studs for the attachment of the mountings, if screwed through the saddle, shall be fitted on the inside with nuts of full thickness. Where the stud holes do not penetrate through the saddles the length of the screwed portion of the stud in the plate shall be not less than the diameter of the stud. (c) Pads- Where pads are used, the joining surfaces shall be machined. The pads shall have sufficient thickness to allow the drilling of the stud holes for mountings without the inner surface being pierced and the length of the screwed portion of the stud in the pad shall be not less than the diameter of the stud. (d) Attachment of Standpipes- The following constructions as to standpipes attached to shells and end plates shall be permissible: (i) When the internal diameter of the standpipe does not exceed 25 mm the standpipe may be screwed into the plate with a nut on the waterside. (ii) Where the internal diameter of the standpipe exceeds 25 mm but does not exceed 50 mm, it may be screwed in and seal welded. (iii) Where the diameter of the standpipe exceeds 50 mm, it may be welded to the end plate. The foregoing provision as to the standpipe attachment shall be regulated by the following conditions- (i) When standpipes are screwed, the screwing shall be of standard pipe thread. (ii) Standpipes shall be attached by one of the methods shown in Figures XII/84, XII/85 (A,B,C), XII/85D, XII/85E, XII/85F, XII/86, XII/87, XII/88 and XII/93 or by any other method approved by the Inspecting Authority. (iii) Where the standpipes are fabricated by fusion-welding they shall be stress relieved by heat-treatment before attachment to the boiler unless the whole boiler is subject to heat-treatment on completion. (iv) Where the bore of the standpipe does not exceed 127 mm or the diameter of the opening in the shell does not exceed 127 mm plus twice the thickness of the plate to which it is attached, the standpipe may be welded to the plate without subsequent heat-treatment of the welds made. If these limits are exceeded the whole plate to which the standpipe is attached shall be stress relieved by heat-treatment on completion of welding. (e) Attachment of Pads- Pads welded to the shell or end plate shall be welded internally and externally. Methods of attachment of pads shall be as shown in Figures XII/90, XII/91 or XII/92. Where the bore of the seating does not exceed 127 mm or the diameter of the opening in the shell does not exceed 127 mm plus twice the thickness of the plate to which it is attached, the pad may be welded to the plate without subsequent heat-treatment of the welds so made. If these limits are exceeded the whole plate to which the pad is attached shall be stress relieved by heat-treatment on completion of welding. (f) Attachment of Water and Pressure Gauges- Water gauges and pressure gauge siphons may be attached direct to the front end plate without the intervention of a pad or standpipe, provided they are flanged and secured by studs. If the studs are screwed through the plate, nuts of full thickness shall be fitted on the inside of the plate. (g) Bolts and Nuts- All holes for bolts and studs shall be drilled and bolts and nuts shall be machined where in contact with the flanges.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 781 370. Compensating Plates Compensating plates shall be of same material as that of shell and, before attachment, shall bed closely to the plates to which they are to be connected. Any weld therein shall be on the transverse centre line. 371. Definition of the Term ‘Fusion Weld’ The term ‘fusion weld’, for the purpose of this chapter is applicable to all welded seams made by the metal arc process with covered electrodes or by any other electric arc process in which the arc stream and the deposited weld metal are shielded from atmospheric contamination. The relevant provisions of this Chapter shall also apply to the single run or heavy run welding process and that welded boilers manufactured by that process shall comply with all Regulations of this Chapter excepting those in which divergence is necessary solely because of special Requirements essential for the most efficient utilisation of that process. Thus all Regulation governing quality of material construction workmanship, and testing (both non-destructive and otherwise) are applicable. Where welded shells conforming to the Regulations of this Chapter are made by single or heavy run process it shall be understood that Regulations 371, 372 and 373 do not apply in their entirety. The method of making the welds shall be approved by the Inspecting Authority. 372. Methods of Welding The seams shall be fusion welded from both sides of the plates. The main welding may be on either side of the plate, whichever is most convenient to the manufacturer. Before the second side of the plate is welded, the weld metal at the bottom of the first side shall be removed by grinding, chipping, machining or other approved method. Provided the requisite quality of welding is achieved the seams may be welded from both sides of the plate or from one side of the plate. Before the second side of the plate is welded, the metal at the bottom of the first side shall be removed by grinding, chipping, machining or other approved method. Additional runs of metal shall be deposited at both surfaces of the welded seams to ensure that the weld metal at the level of the surfaces of the plate is refined as far as possible. Thickness of such additional welding shall not exceed values given in following table. TABLE XII/2A: Thickness of additional welding Maximum reinforcement in mm Nominal thickness in mm Circumferential joint in Pipe and tubing Other Welds Upto 3 2.5 2.5 Over 3 to 5 incl. 3.0 2.5 Over 5 to 13 incl 4.0 2.5 Over 13 to 25 incl 5.0 2.5 Over 25 to 50 incl 6.0 3.0 Over 50 to 75 incl Note 4.0 Over 75 to 100 incl Note 5.5 Over 100 to 125 incl Note 6.0 Over 125 Note 8.0 Note – The greater of 6 mm or 1/8 times width of weld in mm The surfaces of the welds which are to be subsequently radiographed shall be sufficiently free from coarse ripples, overlap, grooves, abrupt ridges & valleys, so as to avoid stress raisers & to permit proper interpretation of radiographs & other NDT methods. If there is a question regarding the surface condition of the weld when interpreting a radiographic film, the film shall be compared to the actual weld surface or provide smooth contours and to be flush with the respective surfaces of the plate before radiography examination is done. In the case of circumferential shell seams welded by submerged arc or any other approved automatic process producing a similar surface finish, such circumferential welds, need not be flush dressed, subject to their surface finish and shape being acceptable to the Inspecting Authority.782 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] Undercut shall not exceed 0.8mm or 10% of wall thickness, whichever is less & undercut shall not encroach on design wall thickness. The positions of the welds shall be marked, compensation plates, doubling plates or manhole frames, not less than two runs or metal shall be deposited at each weld. When affixing standpipes, branch pipes, seatings, compensation plates, doubling plates or manhole frames, not less than two runs or metal shall be deposited at each weld. Each run of weld metal shall be thoroughly cleaned and freed from slag before the next run is deposited. 373. Types of Welded Shell Seams The longitudinal and intermediate circumferential seams shall be made with butt joints of the single or double U or V type (See Figures XII/3, XII/4, XII/5, and XII/6) or of any other type approved by the Inspecting Authority. End circumferential seams shall be in accordance with Figures XII/7, XII/8, XII/9, XII/10, XII/11 or XII/12 or with any other form approved by the Inspecting Authority. 374. Repairs to Welded Seams (a) Any repair to a weld carried out by the manufacturer shall first be agreed to by the Competent person. (b) Where defects are distributed over the whole length of the seam the total length of the portions which may be cut from any one longitudinal or circumferential seam to remove all defects shall not exceed 15 percent of the total length of the seam. When, however, the defects are all located in a single continuous length which may be cut out to remove all defects shall not exceed 10 percent of the total length of the seam. (c) Defect shall be cut out by chipping, machining or other approved methods. (d) In the case of Class I boilers all repaired areas shall be subjected to radiographic examination. 375. Tests on Welded Seams of Shell (a) Test Plates - Test plates to represent all welded seams shall be attached at each end of each longitudinal seam. These shall be of a size sufficient for the preparation of the test pieces specified. In the case of shell plates, the test plate may be located at one end only (see Figure XII/58). Where the shell is formed in two or more rings, the staggered longitudinal seam shall be regarded as a continuous longitudinal seam provided the welding be effected in one reasonably continuous operation and by the same operator or operators. The material for the test plates shall be cut from the respective plate or plates forming the appropriate seam. In the case of insufficient material being available on the shell plate to permit the cutting of test pieces, these shall be acceptable if they are made from another plate provided it is made from the same cast. The test plates shall be stamped by the Inspecting Authority before being cut. The weld groove in the test plates shall be similar to that adopted for the corresponding edges of the longitudinal seam, and the respective fusion faces shall be in continuous alignment. The test plates may be reinforced or supported during welding so that any relative displacement due to warping during welding does not exceed 5°. The weld metal in the test plates and the seam shall be deposited continuously at the same operation. The weld in any test plate shall not be repaired. If any defects are revealed in the weld metal of a test plate the position of this shall be clearly marked on the plate and the test pieces shall be selected from such parts of the test plates as may be decided by the Competent Person. Test plates warped during welding by not more than 5° may be straightened before heat-treatment. For the heat-treatment of the test plates see Regulation 376.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 783 Where there are circumferential seams only or where the method of welding the circumferential seams differ from that employed for the longitudinal seams, the test plates shall be provided. (b) Test of Class I Boilers – (i) Specimens for the following tests shall be selected from the test plate or plates and stamped by the Competent Person for identification (See Figures XII/58 and XII/59). One tensile test specimen for the welded seam. One all weld metal tensile test specimen. Two bend test specimens. Two impact test specimens. One specimen from each test plate for macro examination. The dimensions of the specimens shall be in accordance with the sketches in Figures XII/60(A & B), XII/62, XII/63 and XII/64. The remainder of the test plates shall be retained for re-tests if required. Any specimen for re-test shall be cut from the same test plate as the original specimen. Specimens representing welded seams shall, if necessary, be straightened cold before the commencement of machining. Tensile and bend specimens shall, if practicable, be of the full plate thickness. Surfaces of tensile, bend and Charpy specimens corresponding with the outside or inside of the boiler shall be lightly dressed only so that the rolled surface of the parent metal is not wholly removed. Where the rolled surfaces of the abutting plates are not level with one another one plate may be machined at each face of the weld so long as the depth of the metal removed does not exceed 0.8 mm. (ii) Tensile Tests – (a) (i) Welded joint- The dimensions of the reduced tensile section shall be as shown in Figure XII/60(A). The width of the reduced section shall be at least 25 mm. (ii) If the thickness of the plate does not exceed 30 mm, the thickness of the specimen shall be equal to the plate thickness and the plate surface of the specimen shall be machined to take away the surface irregularities of the plate and the weld. (iii) If the plate thickness exceeds 30 mm, the tensile test shall be carried out on several reduced section specimens, each having a thickness of at least 30 mm and width at the effective cross-section of at least 25 mm. These specimens shall be taken out of the test piece in such a way that the tensile test covers the whole thickness of the weld joints as shown in Figure XII/60(b). The tensile strength shall not be less than the lower limit specified for the plate. (b) All weld metal- The dimensions of the all weld metal tensile test specimen shall be those given in Figure XII/63. The diameter shall be the maximum possible consistent with the cross section of the weld but in no case more than 20 mm, the gauge length shall be equal to five times the diameter. The tensile strength shall not be less than the lower limit specified for the plate. The elongation shall not be less than 20% on a gauge length of five times the diameter of the specimen or 5.65 times the square root of the cross-sectional area of the specimen, and the reduction in area not less than 35 percent. (iii) Cold Bend Tests- Two bend tests shall be made: One specimen shall be tested with the outer surface of the weld in tension and the other with the inner surface in tension. The specimen shall be rectangular in section and shall be cut out transversely to the weld so as to have a width not less than one-and-a half times the thickness of the plates. The sharp corners of the specimens shall be rounded to a radius not exceeding 10% of the thickness of the specimen. Where the plate thickness does not exceed 32 mm, the thickness of the specimen shall be equal to the full thickness of the test plate. Where the plate thickness exceeds 32 mm, the specimen shall in all cases have a thickness of at least 32 mm. The specimen to be tested with the outer surface of the weld in tension shall be prepared by cutting to waste the metal local to the inner surface of the weld, so that the desired specimen thickness is obtained (see A, Figure XII/64). The specimen to be tested with the inner surface in tension shall be prepared by cutting to waste the metal local to the outer surface of the weld so that the desired specimen thickness is obtained (See B, Figure XII/64). Where the thickness of the plate permits, both specimens may be cut from the same piece of plate, the specimens being located784 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] in the plate one above the other (see C, Figure XII/64). Each specimen shall be mounted with the weld midway between the supports set apart at a distance of not more than 5.2 times the thickness of the specimen and pushed through the supports with a former having a diameter equal to three times the thickness of the specimen. On completion of the test no crack or defect at the outer surface of the specimen shall be greater than 1.5 mm measured cross the specimen or 3 mm measured along the length of the specimen. Premature failure at corners or the specimen shall not be considered cause for rejection. (iv) Impact Tests – As per Regulation 137. (v) Macro and Micro Examinations - A specimen of the full thickness of the plate and not less than 13 mm wide shall be provided from each set of test plates for the purpose of macro and micro examinations. Micro-etching of a complete cross-section of the weld including the heat affected zone should show satisfactory penetration, fusion and absence of significant inclusions or other defects. Should there be any doubt as to the condition of the weld as shown by macro-etching, the area concerned is to be microscopically examined for defect investigation. (vi) Additional Tests Before Rejection- Should any of the test specimens taken in accordance with this Regulation fail to meet the specified requirements, retests shall be allowed for each specimen that fails as follows: Where any result of the tensile test is not less than 90% of the specified figures one retest shall be made. Where any result falls below 90% two retests shall be made. Where a bend specimen fails to meet the specified requirements, two retests shall be made. If an impact test fails to meet the specified requirements, two retests shall be taken from the test plate, one on each side of the final specimen and separate from it by not more than 5 mm. If it be found there is insufficient metal to permit the preparation of specimens for retests from the remainder of the test plate from which the original specimen was taken, the specimen for retest may be cut from the test plate relating to the opposite end of the same longitudinal seam. Should any of the additional tests fail to meet the specified requirements the welded seams represented by these tests shall be rejected. (vii) Specimens after Tests- If required the specimens after test shall be at the disposal of the Inspecting Authority for examination. (viii) Radiographic Examinations- Every portion of the longitudinal and circumferential butt-welded seams of the shell of the boiler shall be subjected to radiographic or ultrasonic examination. Each Longitudinal and circumferential butt welded seams of Furnace, Reversal chamber, Access tube and drop pipes shall be subjected to 10% radiographic examination.The percentage of welds to be examined shall include each intersection of longitudinal and circumferential seams.Where ultrasonic examination is used, it shall be demonstrated to the satisfaction of the Inspecting Authority that the equipment and the technique used are satisfactory. The manufacturer shall ensure that the operator employed is competent to use the equipment, apply the technique and interpret the results of the examination. The methods employed in obtaining the radiographs shall be such as to show clearly differences equal to 2% of the thickness at the welded joints. To determine whether this result is being attained an indicator of approved form which includes a portion equivalent to not more than2% of the joint thickness shall be placed in the vicinity of the weld so as to make a record on each radiograph. Each section of every weld shall be marked so that the radiographs can be easily corrected to the particular part of the same represented. The examination shall be made from the original films and the acceptability of the welds shall be decided by the Inspecting Authority. The welds deemed unsatisfactory shall be rejected or dealt with under the condition of regulation 374 and can be radiographed again. The films shall be retained by the manufacturer for minimum 3 years for reference.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 785 Note: (1) Magnetic Particle Flaw Detection- Magnetic methods of flaw detection shall be employed wherever possible for ferrite steel. (2) Dye-Penetrate Flaw Detection- Dye-penetrant or equivalent methods of flaw detection shall be employed for Austenitic or other non-magnetic steel. (3)All butt-welded joints shall be subjected to non-destructive examination by radiographic, radioscopy or other approved methods such as ultrasonic testing, magnetic particle inspection or liquid dye penetrant inspection. When radioscopic examination is to be performed in lieu of radiography on welded components, the following requirements shall be met, namely:- (a) A written procedure shall be submitted for approval to the Inspecting Authority which shall contain the following: (i) material and the thickness range; (ii) equipment qualifications; (iii) test object scan plan; (iv) radioscopic parameters; (v) image processing parameters; (vi) image display parameters; (vii) image archiving requirements; (viii) accept-reject criteria (Code reference); (ix) performance evaluation; (x) Operator identification. (b) The system shall be aided with an image processor to enhance the quality of the radioscopic images and system performance quality shall exhibit- (i) a thin section contrast sensitivity of 3%; (ii) a thick section contrast sensitivity of 2%; (iii) a spatial resolution of 3 line pairs per mm; (iv) IQI sensitivity - 2% of the joint thickness when wire IQI's are to be used, the wire diameter axis shall be oriented along the axis of the least sensitivity of the system. (c) Radioscopes are to be properly marked to co-relate with particular part of joint represented. (d) The radioscopic examination data shall be recorded and stored on videotape, magnetic disk or optical disk or any other electronic media at the maker's plant for a sufficient period after the date of radioscopic examination as specified by the Inspecting Authority, Efficient radioscopic examination record recall shall be made available at any time over the record retention period and shall be traceable to the test objects. (e) When repair has been performed as a result of radioscopic examination, the repaired areas shall be re-examined using the same radioscopic technique to evaluate the effectiveness of the repair. (f) To aid in proper interpretation of the radioscopic examination data, the details of the technique used shall accompany the data. As a minimum, the information shall include the approved procedure requirements and system performance test data. (c) Test for Class II Boilers- (i) From each longitudinal seam test pieces shall be selected for the following tests and stamped by the Inspector for identification. From the test plate or plates: One tensile test specimen for welded seam. One bend test specimen.786 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] One reverse bend test specimen. One nick-break test specimen. The disposition of the specimen shall be in accordance with the sketches in Figure XII/65. The remainder of each test plate shall be retained for retests if required. (ii) Tensile Test – The dimensions of the test specimen shall be in accordance with the sketch in Figure XII/60(A). Specimen 1A, and the specimen shall be cut out transversely to the welded seam. When the capacity of the available testing machine does not allow the full specimen to be tested, two narrower tensile specimens shall be substituted. These specimens shall be the full thickness of the plate at the welded joint and their breadth shall be as great as the testing machine will reasonably allow, provided the effective cross sectional area of the test piece is not less than 968 mm2 (see Figure XII/60(B) specimen 1B). The tensile strength of the welded joint specimen shall not be less than the lower limit specified for the plate. (iii) Cold Bend Tests- Two bend tests shall be made. One specimen shall be tested with outer surface of the weld in tension, and the other with the inner surface in tension. The specimens shall be rectangular in section and shall be cut out transversely to the weld so as to have a width not less than one-and-a-half times the thickness of the plate. The sharp corners of the specimens shall be rounded to a radius not exceeding 10 percent of the thickness of the specimen. The specimen to be tested with the outer surface of the weld in tension shall be prepared by cutting to waste the metal local to the inner surface of the weld, so that the desired specimen thickness is obtained (see A, Figure XII/64). The specimen to be tested with inner surface in tension shall be prepared by cutting to waste the metal local to the outer surface of the weld so that the desired specimen thickness is obtained (see B, Figure XII/64). Where the thickness of the plate permits both specimens may be cut from the same piece of plate, the specimens being located in the plate one above the other (See C, Figure XII/64). Each specimen shall be mounted with the weld midway between the supports set apart at a distance of not more than 5.2 times the thickness of the specimen and pushed through the supports with a former having a diameter equal to three times the thickness of the specimen. On completion of the test no crack or defect at the outer surface of the specimen shall be greater than 1.6 mm measured across the specimen, or 3 mm measured along the length of the specimen. Premature failure at corners of the specimen shall not be considered cause for rejection. (iv) Nick-Break Specimen - This specimen shall have a width not less than one and a half times its thickness and the slot shall be cut in each side of the specimen through the centre of the weld and perpendicular to the outer face of the boiler. The specimen shall then be broken in the weld and the fracture shall reveal a sound homogenous weld substantially free from slag inclusions, porosity and coarse crystallinity. (v) Additional Tests before Rejection - If any of the test specimens should fail, two retests shall be made and both shall meet the specified requirements. (vi) Specimen After Tests - If required specimens after tests shall be at the disposal of the Inspecting Authority for examination. (vii) Radiographic or Ultrasonic Examination - Each longitudinal and circumferential seams in class II boiler (including shell to end plate) shall be subjected to spot radiographic or ultrasonic examination. (d) Test for Class III Boiler – (i) Specimens for the following tests shall be selected from the test plate or plates and stamped by the Competent Person for identification. 1. One forward bend test. 2. One reverse bend test. (ii) Radiographic or Ultrasonic Examination - Each longitudinal and circumferential seams in class III boiler (including shell to end plate) shall be subjected to spot radiographic or ultrasonic examination.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 787 376. Heat Treatment All boilers constructed to Class I or Class II requirements shall be stress-relieved by heat treatment after completion of all welding and before hydraulic test as per Regulation 98. 377. Classification of Fusion -welded Boilers The boilers covered by this Chapter shall be classified in accordance with Table XII/3. TABLE XII/3:Classification of Fusion - Welded Boilers Classification Limits of application Minimum thickness Class I No limit 6 mm Class II When the following limits are not exceeded: (a) Maximum Allowable Working pressure 7 kg/cm2. Boilers upto and including 915 (b) Maximum Allowable Working pressure in mm internal diameter 8 mm. kg/cm2 multiplied by internal diameter in cm – 940 Class III When the following Limits are not exceeded: (a) Maximum Allowable Working pressure 2 Boiler over 915 mm internal kg/cm2. diameter 10 mm. (b) Maximum Allowable Working pressure in kg/cm2 multiplied by internal diameter in cm – 535 378. Shells (a) The Maximum Allowable working pressure of cylindrical shells for Class I boilers shall be determined in accordance with regulations 144 and 145. (b) The Maximum Allowable working pressure of cylindrical shells for Class II and Class III boilers shall be determined by the following formula: P = (T-1.5) SC --------- Equation (XII/1) 0.7 D Where, T = is minimum thickness of shell plate in mm, P = is Maximum Allowable working pressure in kg/cm2, D = is maximum internal diameter in mm, S = is minimum tensile strength of plate in kg/mm2, C = is a constant, as given below. In no case, however, shall be the factor of safety of shell be less than 4 or the plate thickness be less than specified in Table XII/3 given under Regulation 377, C=27 where Class II requirements are complied with, C=23 for Class III boilers when stress relieved, C=21 for Class III boilers when no stress relieved. Where boilers have a nest of horizontal tubes, so that there is a direct tension on the tube plates during the vertical load on the boiler ends or to tube plate acting as horizontal ties across the shell: (i) Each alternate tube in the outer vertical row tubes shall be a stay tube; (ii) The thickness of the tube plates and the pack of the tubes shall be such that the section metal taking the load is sufficient to keep stress within that allowed on the shell plate determined by the following formula:788 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] P = (T-2) SJ ---------- Equation (XII/2) 2D Where, T = is thickness of the tube plate in mm, P = is Maximum Allowable working pressure in kg/cm2, S = is the minimum tensile strength in kg/mm2, D = is twice the radial distance of the centre of outer row of tube holes from the axis of the shell in mm, J = is the percentage strength of the plate through the tube holes, i.e. 100 (p-d) J= ----------- Equation(XII/3) P p = is the vertical pitch of tubes in mm, d = is the diameter of the tube holes in mm. Note: The tube plates between the stay tubes shall come with the requirements for tube plates (see Regulation 392). 379. Horizontal Shelves of Tube Plates Forming Part ofthe Shell The number of gusset required to support the horizontal shelves of tube plates to withstand vertical load due to the pressure on the boiler end shall be determined in the following manner: For combustion chamber tube plates the minimum number of the gussets shall be:- Where C exceeds 4560 1 gusset. Where C exceeds 6240 2 gussets. Where C exceeds 7440 3 gussets. For the smoke fox tube plate the minimum number of gussets shall be:- Where C exceeds 4560 1 gusset. Where C exceeds 8400 2 gussets. And C = PAD --- Equation. (XII/4) t Where, A = is maximum horizontal dimension of the shell from the inside of the shell plate is to the outside of the tube plate in inches (See Figure XII/61), D = is inside diameter of the boiler in inches, P = is Maximum Allowable working pressure in pounds per square inch, t = is thickness of tube plate in thirty-seconds of an inch. The shell plates to which the sides of the tube plates are connected shall be not less than 1.5 mm thicker than is required by the formula applicable to shell plates with continuous circularity; and where gussets or other stays are not fitted to the shelves, the strength of the parts of the circumferential seams at the top and bottom of these plates from the outside of one tube plate to the outside of the other, shall be sufficient to with-stand the whole load on the boiler end, with a factor of safety of not less than 4.5.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 789 380. Dished End Plates for Lancashire and Cornish Boilers For the dished ends of Lancashire and Cornish boilers without stays and subject to internal pressure the maximum allowable working pressure shall be determined by the following formula: Equation (XII/5) Where, t = is minimum thickness of the end plate in mm, P = is maximum allowable working pressure in kg/cm2(g), R = is the inner radius of curvature of the end plate in mm, S = is minimum tensile strength of the plate in kg/cm2. The inner radius of curvature of the end plate shall not exceed 1½ times the external diameter of the shell which it is attached. The inner radius of flanging of the end plate shall be not less than 4 times the thickness of the plate but in no case less than 63 mm. Where the end plate has a manhole, compensation shall be obtained by flanging the edge of the opening or by providing a fabricated ring (see Figure XII/52). In either case the depth of the flanging or ring measured at the minor axis shall not be less than that determined by the following formula: D = √TW Equation (XII/6) Where, D = is depth of Flange or ring in mm measured from the outside of the plate to the joint face, T = is thickness of the plate in mm, W = is width of the opening in mm measured on the minor axis. 380. Dished End Plates for Lancashire and Cornish Boilers For the dished ends of Lancashire and Cornish boilers without stays and subject to internal pressure the maximum allowable working pressure shall be determined by the following formula: Equation (XII/5) Where, t = is minimum thickness of the end plate in mm, P = is maximum allowable working pressure in kg/cm2(g), R = is the inner radius of curvature of the end plate in mm, S = is minimum tensile strength of the plate in kg/cm2. The inner radius of curvature of the end plate shall not exceed 1½ times the external diameter of the shell which it is attached. The inner radius of flanging of the end plate shall be not less than 4 times the thickness of the plate but in no case less than 63 mm. Where the end plate has a manhole, compensation shall be obtained by flanging the edge of the opening or by providing a fabricated ring (see Figure XII/52). In either case the depth of the flanging or ring measured at the minor axis shall not be less than that determined by the following formula: D = √TW Equation (XII/6) Where, D = is depth of Flange or ring in mm measured from the outside of the plate to the joint face, T = is thickness of the plate in mm,790 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] W = is width of the opening in mm measured on the minor axis. 381. Dished Ends Subject to Internal Pressure (a) For unstayed ends of shells and tops of vertical boilers and the like boiler parts, when dished to partial spherical form the maximum allowable working pressure shall be determined by the following formula: Equation (XII/7) P = is the maximum allowable working pressure in kg/cm2(g), t = is the thickness of the end plate in mm but in no case this shall be less than the thickness of the shell to which it is attached, R = is the inner radius of curvature of the end in mm, which shall not exceed the external diameter of the shell to which it is attached, S = is the minimum tensile breaking strength of plate in kg/cm2, or whatever is allowed for it. (b) The inside radius to which a crown plate is dished shall be not greater than the external diameter of the cylinder to which it is attached. (c) The inside radius of curvature of the flanges to the shell shall be not less than 4 times the thickness of the crown plate and in no case less than 63 mm. (d) The inside radius of curvature of flanges shall be not less than twice the thickness of the crown plate and in no case less than 25 mm. (e) When the end has a manhole in it (t-3.97), shall be substituted for (t-0.79) in the formula. (f) The total depth of flange of manhole from the outer surface measured on the minor axis shall be at least equal to - √ (T x W) depth of flange in mm. Equation (XII/8) Where T = is the thickness of the plate in mm and W is the minor axis of the hole in mm. (g) The depth of the crown plate opening from the commencement of the curvature of the flanging radius shall be not less than twice the plate thickness with a minimum of 25 mm. 382. Nothing in Regulation 381 shall preclude the use of dished ends in compliance with Regulations 149 to 152, where not fitted with an uptake. 383. Dished Ends Subject to External Pressure In the case of unstayed dished ends for the co-efficient 0.216 in equation XII/7, the co-efficient 0.173 shall be substituted, and R shall be the outer radius of the curvature of plate, which shall not exceed the external diameter of the shell to which it is attached. For plates exposed to furnace-flame the co-efficient shall be 0.151. In no case shall R/t exceed 2.75. The inside radius of curvature at the flange shall be not less than 4 times the thickness of the end plate and in no case less than 63 mm.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 791 The inside radius of the curvature of the flange to uptake shall be not less than twice the thickness of the crown plate and in no case less than 25 mm. 384. Hemispherical Crowns The maximum allowable working pressure for hemispherical crowns subjected to internal pressure shall be determined by the following formula: Equation (XII/9) Where, t = is thickness of plate in mm, P = is the maximum allowable working pressure in kg/cm2(g), R = is inner radius of curvature in mm, S = is minimum tensile strength of the plate in kg/cm2, C = is a constant, as given below. In no case, however, shall the factor of safety to the crown plate be less than 4 nor the plate thickness be less than specified in Table XII/3 given under Regulation 377. C = 0.4608 where Class-1 requirements are compiled with, C = 0.3888 where Class-2 requirements are compiled with, C = 0.3312 for Class-3 boilers when stress relieved, C = 0.3024 for Class-3 boilers when stress relieved. 385. Manholes and Other Openings in Shells Requirements of Regulation 114 shall apply. 386. Compensation for Openings in Shells Where the width of any opening (measured in a direction parallel to the longitudinal axis of the boiler) exceeds two-and-a half times the thickness of the shell plate in mm plus 70 mm, compensation shall be provided. (a) Area to be compensated-The area to be compensated shall be the product of the maximum width of the opening cut in the shell (measured in a direction parallel to the longitudinal axis of the boiler) and the thickness of an unpierced seamless shell of similar material calculated. For Class I boiler thickness will be determined in accordance with Regulation 144 & 145. For Class II & Class III boilerby Equation XII/1 with constant C = 35 for the same maximum allowable working pressure. (b) Compensating Area-Compensation shall be considered adequate when the sum of the following area is not less than the area to be compensated: (i) The area obtained by multiplying the difference the actual thickness of the shell and the thickness required for an equivalent unpierced seamless shell by a length 2(75 mm + Ts), there Ts is the actual thickness of the shell plate in mm. (ii) The net cross-sectional area of the frame or pad, or in the case of a branch or manhole, head hole ringthe cross- sectional area of the wall of the branch or manhole, head hole ring minus the sectional area of a branch or manhole, head hole ring of the same bore having thickness equal to that calculated in accordance with Regulation 144&145, plus the thickness required to withstand external loads. The area shall be measured within limits such that (a+b) in Figure XII/66 does not exceed 100 mm. For Manhole & Head hole rings of Oval shape diameter to be taken in calculation is to be calculated from formula below792 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] Where, a is major axis of Oval frame in mm. b is minor axis of Oval frame in mm. Where the material of a frame, pad or branch has a tensile strength which differs from that of the shell to which it is attached, the compensating area shall be multiplied by the ratio: Tensile strength of compensating part -------------------------------------------------- Tensile strength of shell plate (iii) The cross-sectional areas of the welding fillets. (c) Compensating Plates-In cases where the sum of (i), (ii) and (iii) is less than the area to be compensated a compensating plate shall be welded to the shell, its total cross-sectional area being equal to the amount of the deficit and due allowance being made as above when the tensile strength of the material of the plate differs from that of the shell. The compensating plate may be fitted on the inside or outside of the shell plate as most convenient and its diameter shall not exceed twice the longitudinal width of the opening in the shell. (d) Figure XII/66 shows a welded branch to which foregoing requirements apply where: W = is width of the opening in the shell in mm, T = is actual thickness of shell in mm, s T1= is thickness of an equivalent unpierced seamless shell as given in Regulation 386 (a), T = is actual thickness of branch in mm, n T is minimum thickness body of branch given in Regulation 386 (b) (ii), 2 = T = is thickness required to withstand external loads in mm = 3 mm unless the loading is known to be such as to 3 require a greater thickness and is=0 where there is no external loading, T = is minimum thickness of compensating plate in mm, c S = is minimum tensile strength of shell plate in kg/cm2, 1 S = is minimum tensile strength of branch in kg/cm2, 2 S = is minimum tensile strength of compensating plate in kg/cm2, 3 W = is width of compensating plate in mm measured in the same plate as the shell opening. AREA TO BE COMPENSATED A = W x T1 COMPENSATING AREA (i) Portion of shell available for compensation: B =2(75+Ts) (Ts-T1) (ii) Portion of branch available for compensation: C = 2 (100+Ts) [Tn – (T + T3)] 2 - (iii) Portion of welds available for compensation: D = Total cross-sectional area of the internal and external welding fillets. If A is greater than (B+C+D), additional compensation is required to make up the difference. In the example shown in Figure XII/66 this is provided by means of a compensating plate, the total compensating area being such that (B+C+D) +Z is not less than A where:[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 793 Z = 2 x W x T x S c 3 -- S 1 387. Raised Manhole Frames, Cover Plates and Joint Bolts Requirements of Regulation 113 shall apply. 388. Standpipes and branches (a) The thickness and bolting of all flanges for joining the mountings and fittings shall be in accordance with the dimensions as laid down in Appendix E to these regulations. In no case, however, shall the thickness of flanges be less than 13 mm.Flanges conforming to International codes and standards such as ASME, BS, EN, DIN can be used meeting required pressure and temperature ratings. (b) (i) The wall thickness of nozzles and other connections shall not be less than that specified for the applicable loading, namely, internal pressure, bending and static loads. (ii)The pressure loading shall be determined by regulation 378, but in no case shall the thickness be less than that calculated by the following formula: t = 0.04D + 2.5 mm Equation(XII/10) Where t is the thickness of standpipe and D is the outside diameter of connection. If the branch is connected by screwing, the thickness ’t’ shall be measured at the root of the thread. (c) Where a double flanged steam pipe is tapered, the thickness of flange joining the boiler and fitting shall correspond to the bore of pipe at the flange connection in accordance with Appendix E to these regulations. 389. Stayed Flat Surfaces (other than Crowns of Vertical Boilers) Stayed Heads/Braced and Stayed Surfaces - For various braced and stayed flat plates and those which by these regulations require staying as flat surfaces with braces or stay bolts of uniform diameter symmetrically spaced, the thickness should be calculated by the following formula; namely: ---- P e = Cd --- + e Equation (XII/11) 1 f 1 Where, P = maximum allowable working pressure in kgf / cm2, e = thickness, in mm, d = diameter of the largest circle taken between staying points of the plate (in mm), f = 0.85 f (f as defined in regulation 145), kgf/cm2, 1 e = additional thickness equal to 0.75 mm, 1 C = coefficient having values given in table below depending upon the form or method of support adopted.794 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] Table XII/4 S. No Component Value for C 1 Flanged End Plate 0.32 Flat end plates welded to shell from both sides, with following end plate thickness to shell plate thickness ratios ≤ 1.4 0.33 2 > 1.4 ≤ 1.6 0.36 > 1.6 ≤ 1.8 0.39 > 1.8 ≤ 2.0 0.42 3 Plain Furnace Less than or equal to 6.5 meters long 0.3 4 Corrugated furnace with corrugation depths ≤ 50 mm 0.32 Corrugated furnace with corrugation depths > 50 mm with a length ≤ 6 meter 5 0.35 with a length > 6 meter 0.37 6 Bowling hoop furnace 0.35 7 Access ring welded from both sides 0.3 8 Access ring welded from one side only 0.45 9 Gusset or Link stays 0.3 10 Stay tube in tube nest 0.39 11 Isolated stay tube 0.45 12 Stay bar in group 0.39 13 Isolated stay bar 0.45 Note: i. For Flanged end plates the diameter of largest circle shall be taken from the commencement of the curvature of flange. ii. When largest circle is arrived with different types of supports as mentioned above, average value of C to be taken for calculation. iii. If the plate is Flame swept, the thickness shall be increased by 10%. iv. The welding material used in the manufacture of these plates shall not have the ultimate tensile strength less than that of the plate used. 390. Flat crown plates for vertical boilers (i) Flat crown plates shall be supported by the uptake and/or bar stays. (ii) The inside radius of curvature of the flange to the shell or fire box shall be not less than four times the thickness of the plate and in no case less than 63 mm where the plate is flanged for attachment to the uptake, the inside radius of curvature of the flange shall be not less than twice the thickness of the plate and in no case less than 25 mm. (iii) The thickness of flat crown plates shall be determined in accordance with Regulation 389. 391. Wide water spaces between and around tube Nests The thickness of plate at wide water spaces shall be calculated as per regulation 389 taking Where, A = is width of the wide water space between the tube nests in mm measured from centre to centre of the tubes; and B = is pitch of the tubes in the boundary rows of the wide water space in mm. 392. Flat Tube Plates and Tubes Nests (a) Stay tubes and plain tubes: (i) Stay tubes are tubes having a weld depth equal to the nominal tube thickness plus 3 mm as shown typically in figures XII/68A (i) to (iv). These stay tubes are not required within tube nests except when the tube nests comprise tubes which are expanded only as shown typically in figure XII/67A (iii).[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 795 (ii) If tube nests comprise plain tubes which are expanded and beaded, expanded and belled as shown typically in figure XII/67A (iv) or expanded and welded (as shown typically in figures XII/67A (i) and (ii), welded stay tubes [as shown typically in figures XII/67A (i) to (iv)] shall be used in boundary rows in sufficient numbers to carry the flat plate loadings outside the tube area. (iii) For plain tubes and stay tubes exposed to flame or gas temperatures exceeding 600°C, the ends of welded tubes shall be dressed flush with the welds and the ends of the expanded tubes shall be as shown in figures XII/67A (iii) and (iv). If not so exposed, the ends of welded tubes shall extend a maximum of 10 mm beyond the weld or, in the case of expanded tubes, the tubes shall project beyond the tube plate up to a maximum of 15 mm. (iv) Each stay tube shall be designed to carry its due proportion of the load on the plates which it supports. The thickness of stay tubes welded into tube plates shall be such that the axial stress on the thinnest part of the tube does not exceed 7.14 kg/mm2. (b) Parts of flat plates within tube nests - If stay tubes are used within tubes nests, the thickness of the tube plate shall be calculated in accordance with regulation 389. 393. Manhole Openings in Flat Plates Where manholes are located in flat plates, the openings shall be suitably compensated. Compensation shall be obtained by flanging the edge of the opening, or by providing a fabricating ring (see Figures XII/52, XII/53, XII/54, XII/55 and XII/56). The manhole in the lower portion of the flat front end plates shall be fitted with a flanged strengthening ring, the thickness of the flat portion of which shall be not less than (1.5 T + 3 mm), where, T = the thickness of the end plate in mm, and in boilers of 2280 mm and over the manhole frame shall be fitted with a peak to reinforce the portion of the end plate between and below the furnaces and this peak shall be securely welded thereto. In all cases the depth of the flanging or ring shall not be less than that determined by Equation XII/6. Notes: Where the manhole is located in or between tube nests in Multi-tubular boilers or below the furnaces of other Boilers the stay tubes in the boundary rows, or the gusset stays, as applicable, shall be arranged as closely as practicable to the manhole. 394. Plain Tubes (a) Attachment - Plain tubes may be welded at both ends, welded at the inlet and expanded at the outlet end, or expanded at both ends. Where the tubes are expanded only, the process shall be carried out with expanders having parallel rollers, and the expanded portion of the tube shall be parallel through the full thickness of the tube plate. In addition of expanding tubes may be bell-mouthed or beaded at the inlet end. Where the tube is welded to the tube plate, the tube should be lightly expanded to grip the tubes hole before welding. (b) The thickness of tubes under external pressure shall be calculated as under: P'D T = -------- + C Equation(XII/12) 1.6f Where, t = minimum thickness of tube in mm, P' = External maximum allowable working pressure in kg/cm2 (g), D = Outside tube diameter in mm, C = Corrosion allowance to be taken as 0.75 mm but for stainless steel C = 0. Higher value may be adopted if desired by user. f = allowable stress as per regulation 217. (c) In no case the thickness of straight tubes under external pressure shall be less than as specified below:796 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] Table XII/5 Tube outside diameter (mm) Minimum thickness (mm) Not exceeding 32 2.10 Exceeding 32 but not exceeding 39 2.28 Exceeding 39 but not exceeding 51 2.81 Exceeding 51 but not exceeding 70 3.12 Exceeding 70 but not exceeding 77 3.38 Exceeding 77 but not exceeding 89 3.96 Exceeding 89 but not exceeding 102 4.26 (d) Internal Pressure - The thickness of tubes under internal pressure shall be calculated as under: P.D t= ---------- + C Equation(XII/13) P + 2f Where, P = Internal maximum allowable working pressure, kg/cm2 (g), and other symbols as per clarifications indicated at (a) above. In no case the thickness of straight tubes under internal pressure shall be less than listed below: Table XII/6 Tube outside diameter (mm) Minimum thickness (mm) Not exceeding 39 1.75 Exceeding 39 but not exceeding 51 2.16 Exceeding 51 but not exceeding 70 2.40 Exceeding 70 but not exceeding 77 2.60 Exceeding 77 but not exceeding 96 3.05 Exceeding 96 but not exceeding 102 3.28 Exceeding 102 but not exceeding 127 3.50 395. Pitch of Tubes The spacing of tube holes shall be calculated as per either of the methods given below: (a) The spacing of tube holes shall be calculated such that the minimum width in mmof any ligament between the tube holes shall be not less than: Where D is diameter of tube hole in mm. (b) The thickness and cross-section of the plate between the tube holes shall be not less than: 0.125D + 5.08 = minimum thickness in mm, 4.318D + 16.13 = minimum cross-section in mm2, Spacing of tube hole = minimum cross-section in square mm / provided tube plate thickness. Where, D is diameter of the tube hole in mm. In no case shall the minimum thickness of any tube plate in the tube area be less than following limits: T= 13 mm, where the diameter of the tube hole does not exceed 51 mm. T = 14 mm, where the diameter of the tube hole is greater than 51 mm.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 797 396. Stay Tubes Stay tubes shall be of steel seamless or electrically resistance welded. (a) The Minimum Thickness of Stay Tubes - The minimum thickness of stay tubes shall be as per regulation 94. (b) The maximum allowable working pressure for screwed in stay tube shall be calculated by the following formula: Equation( XII/14) P is maximum allowable working pressure in kg/cm2 (g) D is diameter of the stay tube over threads in mm. D is internal diameter of the tubes under the threads in mm. 1 N is number of threads per mm. A is the area in square mm supported by one Stay tube, measured from centre to centre of stay tubes. When the area contains tubes or parts of tubes their aggregate area, calculated from their smallest external diameter of body when in tension and smallest internal diameter when in compression, shall be deducted from the area of the containing figure and the remainder used as A in the formula. Where stay tubes have their thickness increased at the screwed ends to provide for plus threads, the increased thickness shall be obtained by upsetting and not by welding, and the tubes shall be subsequently annealed. Stay tubes may be attached to the tube plates either by screwing or by metal arc welding. Where stay tubes are screwed into the tube plates they shall be screwed with a continuous thread not finer than 4 threads per Centimeter at both ends and shall be expanded into the tube plates, by roller expander and, if desired, may be seal welded. Welded attachment of stay tubes be as shown in Figures XII/67, XII/67A, XII/68, XII/68A and XII/69. 397. Compression of Tube Plates (a) For fire-box or combustion chamber tube plates which are subject to compression due to the pressure on the roof plate, the maximum allowable working pressure shall be: Equation (XII/15) Where, t is thickness of the tube plate in mm. p is pitch of the tubes in mm, measured horizontally where the tubes are chain pitched or diagonally where the tubes are zig zag pitched and the diagonal pitch is less than the horizontal. D is internal diameter of the plain tubes in mm. L is internal length of the fire-box or combustion chamber in mm measured at top between tube plate and Firehole plate or back plate, or between tube plates in double ended boilers with combustion chambers common to two opposite furnaces. C = 61.16706 Provided that the above formula shall not apply in the cases of fire-boxes where the girders do not rest on the tube plate, or where the roof plate is stayed direct to the outer shell or to girders supported by the shell. (b) Where girders rest on the side plates or the roof plate is so formed that the load is carried both by side and end plates, the compressive stress on the plates shall not in either case exceed 984 kg/cm2.798 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] 398. Girders for Fire-Box and Combustion Chamber Crowns (a) For girders supporting crown plates of rectangular fire-boxes, where the ends of the girders are supported by the vertical end or side plates, their proportions shall be calculated by the following formula: CSTd2 P = -------- Equation(XII/16) L2Y Where, P is maximum allowable working pressure in kg/cm2 (g) S is Minimum tensile stress of the material in kg/cm2, T is Total thickness of the stay in mm. d is Depth of the girder stay in mm, L is Length of girder stay in mm measured between the inside of the tube plate and the fire-hole plate, or between the inside of the side plates, according to the method of support. Y is Pitch of girder stays in mm. C = 0.352 for steel plates or steel forgings, = 0.304 for steel castings. (b) Where girders are welded to the crown plate the dimensions of the welds shall be such that the stress calculated on an area equal to the sum of the effective lengths of the welds attaching each girder multiplied by the effective throat thickness shall not exceed 527 kg/cm2multiplied by the appropriate weld factor in Table XII/12, (“Effective length” and “effective throat thickness” are defined in Regulation 406).The load on the welds shall be taken as that due to the maximum allowable working pressure acting on the area LY:L and Y being as defined in this regulation 399. Girder Sling Stays For slung girders the proportion in slings, links, pins and connections to the shell shall be sufficient to carry the whole load that would otherwise be carried on the toes of the girders and for any of the above parts in tension a stress of 633 kg/cm2 of net section, and for parts in shear a stress of 562 kg/cm2 of net section shall not be exceeded. In the case of parts in double shear, the net area of the section should be taken as 1.875 times the single section. 400. Stays for Fire Boxes and Circular Furnaces (a) Solid Screwed Stays-For screw stays to combustion chambers and fire-boxes and for longitudinal and cross Stays, the maximum allowable working pressure for the stays is to be calculated from the appropriate one of the following formulae: C 1.28 2 P = ---- D - ----- A N Equation (XII/17) C x D 2 1 P = ---------- Equation (XII/18) A P = is the maximum allowable working pressure in kg/cm2, D = is diameter of stays over threads in mm, D = is diameter of body of stay at its smallest part in mm, 1 N = is number of threads of stay per mm, A = is area in square mm supported by one stay for area to be supported by stays near tubes in fire-box tube plates of Loco- type boilers, C = 499.17943 for steel or special wrought iron screw stays to combustion chamber or fire-boxes, C = 607.45216for steel longitudinal or cross stays fitted with nuts, = 330.44272for copper stays.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 799 Where stays are made with enlarged ends and the body of the stay is smaller in diameter than at the bottom of the thread the maximum allowable working pressure shall be calculated from the second formula. (b) Circumferential Stay for Circular Furnaces and Fire-Boxes -The diameter of the stay shall be not less than 19 mm or twice the thickness of the fire-box plate, whichever is greater. In the case of screwed threads the diameter shall be measured over the threads. The pitch of the stays at the fire-box shall not exceed 14 times the thickness of the fire-box plate. 401. Fire-Box Crown Stays for Loco-Type Boilers Where fire-box crown stays are directly attached to a semi-cylindrical outer casing, and the fire-box top is chambered and fitted with stays arranged as shown in Figure XII/78 the thickness of the outer casing shall be sufficient to provide not less than three engaging threads, of which not less than one shall be full thread in stays not normal to the stayed surface, but if the thickness of the plate is not sufficient to give one engaging full thread the plate shall be reinforced. Where vertical stays only are used to take part of the load on the fire box top, boilers with shells 1370 mm diameter and over shall be fitted with transverse stays (see Figures XII/79). Stays may be attached as shown in Figures XII/39, XII/40 and XII/41. 402. Longitudinal bar stays The maximum allowable working pressure for longitudinal bar stays is to be calculated from the appropriate one of the following two formulae: C 1.28 2 Equation(XII/19) P = --- D - ------- A N C x D 2 1 P = ---------- Equation (XII/20) A Where, P = is maximum allowable working pressure in kg/cm2 (g), D = is diameter of stays over threads in mm, D = is diameter of a body of stays at its smallest part in mm, 1 N = is the number of threads of stay per mm, A = is area in square mm supported by one stay, C = is values given in Table XII/7 below. TABLE XII/7: Stress on Longitudinal Bar Stays Range of Tensile strength of bar Value of C kg/cm2 kg/cm2 3656 - 4218 551.90966 3937- 4500 607.45216 4218 - 4781 655.26089 4500 - 5062 717.13102 Where bar stays are fitted in vertical boilers not less than four bar stays shall be fitted to boilers of 1200 mm and over but under 1500 mm in diameter; five bar stays to boilers of 1500 mm and over but under 1800 mm in diameter; six bar stays to boilers of 1829 mm and over in diameter. In no case, shall the diameter of the stay at any part be less than 25 mm. Where joined stays are fitted, the strength of the knuckle joint employed shall be at least equal to the strength of the remainder of the bar stay. 403. Loads on stay tubes and bar stays Requirements of Regulation 96 shall apply.800 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] 404. Flat plate Margins The amount of support in relief of the stays which may be attributed to the shell, furnaces or flues to which flat plates are attached, shall not exceed that determined by the following formulae: Width of margin in mm = Equation(XII/21) t is plate thickness in mm P is maximum allowable working pressure in kg/cm2 (g) C = 0.92008 for plates exposed to flame. C = 0.98107 for plates not exposed to flame. Where the plates are flanged, the margin shall be measured from the commencement of curvature of flanging, or from a line 3½ times the thickness of the plate measured from the outside of the plate, whichever is nearer to the flange. Where the flat plate is not flanged for attachment to the shell or flue tubes and is welded as shown in figured XII/12 or XII/16 the width of the margin shall be measured from the inside of the shell or the outside of the flue tube, whichever is a applicable. In no case, however, shall the diameter D of the circle forming the boundary of the margin supported by the uptake of a vertical boiler be greater than that found by the following formula: Equation(XII/22) A is cross sectional area of the uptake tube in square mm, P is maximum allowable working pressure in kg/cm2 (g), d is external diameter of uptake in mm. 405. Breathing space Breathing spaces as provided in clause (i), (ii), or (iii) shall be provided depending on the design of the boiler with special attention to the provision of sub-regulation (i) of regulation 359 regarding furnaces. (i) For boilers as per clause (i) of sub-regulation (i) of regulation 359 – (a) Arrangement of stays: Stays shall be arranged to give sufficient breathing space around the furnace connections and tube nests (see figure XII/75 and XII/77), and shall divide the unstayed areas equally. (b) Multi-tubular boilers: For both the front and rear attachment of furnaces, the breathing spaces between furnace and tube nests or between furnace and shell shall be minimum of 50 mm or 5% of the shell inside diameter, whichever is larger, with a maximum requirement of 100 mm. Clearances between the furnace and wet-back wrapper plates shall not require consideration as breathing spaces. In the case of reverse flame boilers, the breathing space at the front end between furnace and the tube nests shall be not less than 50 mm and the breathing space formed by the outer-annular area of the furnace rear plate shall be not less than 50 mm or 5% of the shell inside diameter, whichever is larger, with a maximum of 100 mm. Breathing spaces between gusset or link stays and tube ends shall be not less than 100 mm. Clearances between the tubes and wet-back wrapper plates shall not require consideration as breathing spaces. Breathing spaces between tubes and shell shall not be less than 40 mm. Breathing spaces between gusset or link stays and furnaces shall be not less than 200 mm except that for shell outside diameters exceeding 1800 mm and furnace length exceeding 6000 mm they shall be not less than 250 mm and for shell outside diameter less than 1400 mm and furnace lengths less than 3000 mm they shall be not less than 150 mm. All other breathing spaces shall be a minimum of 50 mm or 3% of the shell inside diameter, whichever is larger, with a maximum requirement of 100 mm.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 801 (c) Cornish and Lancashire boilers - Cornish boilers, the circle defining the breathing spaces shall be as shown in Figure XII/73 i.e. the distance AB between the centre of the stay circle and the centre of the flue shall be not less than 3e+63, where, e is the thickness of the endplate in mm. Note: For Lancashire boilers, the proportions shown in Table XII/8 given below are recommended for the portion of the end plates above the furnace and flues. TABLE XII/8: Breathing Space for Lancashire Boilers Thickness of end plate (in mm) 13 14 16 18 20 Over 20 Breathing space (in mm) 255 280 305 330 330 340 (see Figure XII/70) It is recommended that the breathing space below the flue be approximately one-half of the dimensions given in Table XII/8. (ii) For boilers as per clause (ii) of sub-regulation (i) of Regulation 359 - Stays shall give breathing spaces around the furnace connections and tube nests (see Figures XII/70 to XII/77, XII/80, XII/80A, XII/80B, XII/80C and XII/80D) and equally divide the unstayed areas. Breathing spaces between furnace and tube nests shall be a minimum of 50 mm or 5% of the shell outside diameter, whichever is larger, but need not be more than 100 mm. Breathing spaces between furnace and shells shall be as given in Table XII/9 or XII/10 as applicable, but shall be not less than 50 mm or, for bowling hoop furnace, not less than 75 mm as measured from the outside diameter of the bowling hoop. For the boilers having more than one furnace, breathing spaces between furnaces shall be not less than 120 mm. Breathing spaces between gusset or link stays and furnaces shall be not less than 200 mm, except for; Shell outside diameter >1800 mm 250 mm or furnace length >6000 mm Shell outside diameter <1400 mm 150 mm or furnace length <3000 mm Breathing spaces between gusset or link stays and tube nests shall be not less than 100 mm. When unflanged flat and plates as used, the breathing spaces between gusset or link stay and furnaces shall be increased as follows: Increase 200 mm to 220 mm Increase 250 mm to 275 mm Increase 150 mm to 165 mm Increase 100 mm to 110 mm All other breathing spaces shall be a minimum of 50 mm or 3% of the shell outside diameter whichever is larger but need not be more than 100 mm. Table XII/9: Breathing spaces between furnaces and shells when tube plate thickness does not exceed 25 mm (See Table XII/10 also) Design Length between the boiler end plates L Breathing space in m % of outside Maximum diameter (Note) mm Inserted flat ends < 5.5 5 100 5.5 < L < 6.0 5.5 110 6.0 < L < 6.5 6 120 Flanged ends Any length 5 100 Note: But not less than 50 mm or, for bowling hoop furnaces 75 mm. When the actual thickness of the end plate exceeds 25 mm the breathing spaces in accordance with Table XII/9 shall be increased in accordance with Table XII/10.802 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] Table XII/10: Breathing spaces between furnaces and shells when the thickness of the end plate exceeds 25 mm Length of furnace in Breathing space % of d. Need note be more Minimum than mm mm < 5.5 6.5 130 65 5.5 < L < 6.0 7.0 140 70 6.0 < L < 6.5 8.0 150 75 (iii) For Boilers not covered under the above clauses of this regulation - Gusset stays shall be arranged to give sufficient bearing space around the furnace connections and tube nests (see figures XII/70 to XII/77, XII/80, and XII/80A to XII/80 D. The proportions shown in Table XII/11 are recommended for the portion of the end plates above the furnace and the flues. Table XII/11: Breathing Space Thickness of end plate Dimension ‘L’ mm mm < 13 255 > 13 < 14 280 > 14 < 16 305 > 16 < 20 330 > 20 340 The breathing space below the flues shall be approximately one-half the dimensions given in Table XII/11. For gusset stays above the tube nests, as fitted in multi-tubular waste heat boilers without internal furnaces, a breathing space of 20.3 mm from the centre line of the adjacent tubes to the toe of the gusset angle or plate, may be maintained. For the back end stays below the furnace of multi-tubular dry back boilers, a breathing space of 152 mm may be maintained where the flues are constructed in accordance with regulation 359 Where the flues are constructed of corrugated sections welded together, a breathing space of 114 mm may be maintained. 406. Gusset Link, Brace and Similar Stays For welded Lancashire Cornish and Cylindrical Horizontal Multi-tubular type boilers, all welded gussets stays shall not be used. To ensure flexibility, link stays, bar stays, brace stays other than the all-welded type shall be used. All welded gusset stays, however, may be used in cylindrical horizontal waste heat and cylindrical vertical multi-tubular boilers. Welded gusset stays and brace may be used for welded Lancashire Cornish and Cylindrical Horizontal Multi-tubular type boilers provided their method of attachment is approved by the inspecting Authority. (a) Load on Each Stay --- Each gusset or link stay supporting the flat end plate of a boiler shall be designed to carry the whole load due to pressure on the area it supports. The areas supported by any one stay shall be obtained by considering the total area to be supported which lies within the limits of the flat plate margins and dividing this area by boundary lines drawn between the stays. These boundary lines shall be at all points equidistant from the adjacent points of support in the area under consideration. The effective uniformly distributed load on a triangular gusset plate or on a diagonal link stay shall be assumed to be equal to the perpendicular load on the portion of the end plate to be supported (determined as above) multiplied by L/L1 (see Figures XII/81, XII/82 and XII/83). (b) Gusset Plates - Gusset plates shall be so proportioned that the angle "V" (see Figures XII/81 and XII/82), is not less than 60°. The thickness of the gusset plate shall be such that the stress in the plate to withstand the effective uniformly distributed load (as defined above) calculated on the smallest cross-section on line XX or YY (Figure XII/81 and XII/82), shall not exceed one-seventh of the minimum tensile stress of the plate used but in no case shall the thickness be less than seven- eighths of the thickness of the shell, plate with a minimum of 11 mm. Where all-welded gusset stays are used a stiffening plate shall be welded at the toe of the gusset where it is secured to the end plate i.e. where the maximum stress occurs, (see Figure XII/81).[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 803 (c) Link stays - Link stays shall be so arranged that the angle "V" (figure XII/83) is not less than 600 and the dimensions shall be such that stress in the stay at its weakest part does not exceed one-seventh of the minimum tensile stress of the plate used. (d) Anchor Plates, Angles, Link Pins and the Like Members - The strength of anchor plates, angles and link pins calculated at the weakest section shall be as follows: (i) Link pins shall be so designed that the shear stress does not exceed 562 kg/cm2, the strength of pins in double shear being taken as 1.875 times the strength of pins in single shear. (ii) Anchor plates or angles shall be so designed that the calculated stress does not exceed one-seventh of the minimum tensile stress of the material used, but in no case shall the thickness be less than seven-eighth of the thickness of the shell plate with a minimum of 12.7 mm, nor the length of the portion attached to the end plate be less than the distance between the lines of end to shell flat margin and the breathing space line around the flues of tube nests. (e) Welded Attachment - Where gusset plates, anchor plates or angles are welded to the shell and /or end plates, the attachments shall be by mean of continuous fillet welds on each side or by butt-welds prepared in accordance with following paragraph and details l, m, n, or p of Appendix A. The welds shall be of such dimension that the stress calculated on an area equal to the effective length of the weld multiplied by the effective throat thickness shall not exceed that permitted for the parent metal multiplied by the appropriate weld factor in Table XII/12. The effective length of a weld shall be taken as that length of weld which is of the specified size throughout. For open-ended fillet welds the effective length shall be the overall length less twice the weld size. For the purpose of stress calculation, the effective throat thickness of a butt weld shall be taken as the thickness of the gusset or another plate and the effective throat thickness of fillet weld shall be taken as 0.7 of the fillet size. For compound welds the effective thickness shall be the sum of those of the constituent parts. Table XII/12: Weld attachments Form of weld Weld factor Not stress relieved Stress-relieved Single J or bevel butt-welds (with or Unsealed 0.35 0.45 without superimposed fillet) Sealed 0.60 0.70 Double J or bevel butt-welds (with or without superimposed fillets) Unsealed 0.60 0.70 Double fillet welds 0.55 0.65 407. Furnaces, furnace components, Wet-back Reversal Chambers and Fire boxes of Cylindrical form subject to External Pressure Furnaces: (a) Maximum furnace diameter - The mean diameter of furnace shall not exceed 1800 mm. (b) Notations - b = is the pitch of the furnace corrugations (in mm); C = is the corrosion allowance = 0.75 mm; d = is the mean diameter of furnace (in mm) (see Note 1); d = is the maximum mean diameter of the furnace (in mm); max d = is the minimum mean diameter of the furnace (in mm); min e = is the furnace plate thickness (in mm); E = is Young's modulus of elasticity (in kg/cm2) at the design temperature. E = the specified minimum elevated temperature yield stress or the 0.2% proof stress at the design temperature (in t kg/cm2) as available in the governing codes of the country of the material to which it belongs;804 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] F = is the cross-sectional area of a longitudinal section of the corrugated furnace wall, of length b and thickness (e-c) (in mm2) [see figures XII/94 (a) to (g)]; I = is the second moment of area of one complete corrugation about its neutral axis, excluding the corrosion allowance (in mm4); I = is the second moment of area of plain stiffener section (see figures XII/21 and XII/22) about its neutral axis, s including a length of the furnace of 0.55√ (de) on each side of the stiffener (in mm4) (see Note 2); L = is the distance between the centre of two effective points of support (in mm) (see Note 3); P = is the maximum allowable working pressure (in kg/cm2) S = is the factor of safety: 1 = 2.5 for furnace in Class I and Class II boilers = 3.5 for furnace in Class III boilers = 2.0 for furnace and wrapper plates not exposed to flame; S = is the factor of safety: 2 = 3.0 for Class I and Class II boilers = 3.9 for Class III boilers u = is the percentage out of roundness to be taken as 1.5 for plain furnace and 1.0 for corrugated furnace; W = is the depth of corrugation (in mm). Notes: 1. For corrugated furnace, mean diameter is equal to inside diameter plus full depth of one corrugation referred to in Fig. XII/94 which is equal to the inside diameter +e+W. 2. When calculating I, it is only necessary to take into account a corrosion allowance on the furnace gas side. s 3. Stiffeners complying with Figures XII/21 and XII/22 boiler and reversal chamber end plates are considered to be effective points of support. 4. The design temperature of the furnace = Cs + 4e +15 saturation temperature plus four times the thickness of the furnace plus 15. (c) Evaluation of Young’s modulus at the design temperature. Value of E shall be obtained from the following table (by linear interpolation if required): Table XII/13 Design temperature in °C Value of E in Kg/cm2 x 103 250 1987 300 1947 350 1896 400 1845 450 1814 (d) Plain furnaces The maximum allowable working pressure of plain furnaces shall be the lower of those obtained using equations XII/23 and XII/24 as follows, but the thickness shall be not less than 7 mm and shall not exceed 22 mm: Equation (XII/23) Equation (XII/24) Equation XII/23 and XII/24 may be expressed in terms of thickness using equation XII/25 and XII/26 respectively as follows and the greater of the thickness obtained shall be used.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 805 Equation ( XII/25) Where, Equation(XII/26) If the furnace/ combustion chamber has tubes radially to it, the thickness of that portion of the furnace is to be increased by the value of ligament efficiency. (e) Furnace components - The thickness of furnace components, e.g. ash drop-out tubes and fuel inlet connections, shall be calculated in accordance with sub-regulation (d) with a minimum thickness of 10 mm and a maximum thickness of 22 mm. (f) Corrugated furnaces - The maximum allowable working pressure of corrugated furnaces shall be determined using the equation XII/27 but the thickness shall be not less than 10 mm and shall not exceed 22 mm. Calculated value of I and F for some of the corrugations are given in figure XII/94 for other shapes and sizes calculations need to be made from basic principles. Equation ( XII/27) (g) Tolerances and allowances - The calculated wall thickness contains a fixed allowance of 0.75 mm for corrosion and wear. For corrugated furnaces, the calculated wall thickness shall be the minimum thickness of the finished furnace. For plain furnaces and reversal chambers, allowance shall be made to take account of any minus tolerances on the plate thickness. (h) Out-of-roundness: The percentage out-of-roundness is as follows: 200 (d - d max min) u = ---------------------Equation (XII/28) d d max + min This shall be included in the calculation as u = 1.0 for corrugated furnaces and u = 1.5 for plain furnaces. (i) Stiffeners: (i) Stiffeners shall have second moment of areas not less than that given by the following equation: Pd3 L Is = ----------------Equation (XII/29) 1.35 x 107 (ii) If the stiffeners are made in sections from bar or plate, the abutting ends shall be prepared so as to ensure that full penetration welds are made.806 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] The thickness of the stiffening ring shall be kept to the minimum required (for limiting dimensions see Figures XII/21 and XII/22). (iii) Bowling hoops are considered as effective points of support. The minimum pitch of bowling hoop centres shall be not less than 500 mm. If bowling hoops are used, the furnace thickness shall be calculated from sub-regulation (d). The dimensions of bowling hoops shall be in accordance with figures XII/95 (a), (b) and (c) and their second moment of area determined from the tables given in these figures, shall be not less than required by sub-regulation (i). (iv) If corrugated furnaces are equipped with several stiffeners, e.g. one on each corrugation or on each second corrugation, the cross-sectional area and the second moment of area of the stiffeners shall also be taken into consideration when using the equation XII/27. A height of not more than four times the furnace thickness shall be used for the calculation. (j) Circular reversal chambers - (i) The thickness of wrapper plates of cylindrical reversal chambers of horizontal multi-tubular boilers shall be calculated in accordance with the equations given in sub-regulation (d). The thickness shall be not greater than 35 mm and shall be not less than 10 mm. However, the design temperature for reversal chamber wrapper plates shall be determined in accordance with the following equations: - t = (t + 2e ) or (t + 50) whichever is greater. s 2 s Where, t = Design temperature (in degree centigrade) t = Saturation temperature of water (in degree centigrade) at the maximum allowable working s pressure, for both steam or hot water boilers. e = nominal plate thickness (in mm). 2 (ii) The thickness of access tubes shall be calculated in accordance with sub-regulation (d) with a minimum thickness of 10 mm. However, the design temperature for access tubes shall be determined in accordance with the following equations: - t = (ts + 2e2) or (ts + 50) whichever is greater. Where, t = Design temperature (in degree centigrade) t = Saturation temperature of water (in degree centigrade) at the maximum allowable working s pressure, for both steam or hot water boilers. e = nominal plate thickness (in mm). 2 408. Plain Furnaces of Vertical Boilers The maximum allowable working pressure of Plain Furnaces of Vertical Boilers shall be the lesser of the two values obtained by Equations (XII/23) and (XII/24). Where, D = external diameter of the fire-box in mm. Where the firebox is tapered the diameter taken shall be the mean of that at the top and at the bottom where it meets the substantial support from the flange or ring, L = is length of the firebox in mm between points of substantial support measured from the commencement of flange curvature or from the foundation connection, or from a row of screwed stays which comply with Regulations 363(b), 400(b), whichever is applicable. The thickness shall be not greater than 22 mm and shall be not less than 10 mm.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 807 409. Corrugated Fireboxes of Vertical Boilers For the semi-spirally corrugated fireboxes of ‘Sentinel’ standard motor wagon boilers the maximum allowable working pressure shall be determined by the following formula: Equation (XII/30) P is maximum allowable working pressure in kg/cm2(g) t is thickness of the firebox plate in mm D is mean of the external diameters of firebox measured over the plain part at each end at commencement of curvature of flange in mm C = 27.41972 No corrugated furnace shall be less than 10 mm thick. 410. Hemispherical Furnaces of Vertical Boilers When furnaces are hemispherical in form and subject to pressure on the convex side and are without support from stays of any kind, the maximum allowable working pressure shall be found by the following formula: Equation (XII/31) P is maximum allowable working pressure in kg/cm2 (g) t is thickness of the top plate in mm. R is outer radius of curvature of the furnace in mm. The thickness of these furnaces shall in no case exceed 22 mm. 411. Foundations of Vertical Boiler Furnaces When circular furnaces of fireboxes of vertical boilers are not connected to the shell crown by uptake tube, smoke tubes or bolt stays and the whole load on the firebox vertically is borne by the bottom part of the firebox where it is connected to the shell, the maximum allowable working pressure for the part, if firebox is joggled out to meet the shell or if any ogee ring is fitted, shall not exceed that found by the following formula: Equation (XII/32) P is maximum allowable working pressure in kg/cm2 (g) t is thickness of the joggled firebox plate or ogee ring in mm. D is inside diameter of the boiler shell in mm. D is outside diameter of the joggled firebox in mm at the commencement of curvature above joggled part or the outside diameter 1 of the firebox where it joins the ogee ring. C = 9.84297 for Ogee rings (see Fig XII/26 and XII/27) C = 7.03070 where ‘U’ ring section is used (see Fig. XII/28). 412.Foundations of Locotype Boiler Fireboxes Where the firebox roof in locotype boilers is not stayed direct to the external casing crown or to girders carried by the casing or if not connected to the casing by slings the maximum allowable working pressure for the parts, if plates are joggled out to meet the casing or if an ogee ring is fitted, shall not exceed that found by the following formula: (t – 1) x (L + W) P = 70 ---------------------- Equation (XII/33) L + W (W – W ) 1 Where, P = is maximum allowable working pressure in pounds per square inch, t = is thickness of the joggled firebox side plates of firehole plate (whichever is less) or ogee ring in thirty- seconds of an inch, L = is length of firebox casing in inches measured between the water sides of front end plate and saddle plate at the foundation seam,808 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] W = is width firebox casing in inches measured between that water side of casing side plates at the foundation seam, W = is width of firebox in inches measured between the water sides of firebox side plates at the commencement 1 of curvature above joggled part of where it joins the ogee ring. Where only a comparatively narrow strip of the firebox roof is stayed directly to the casing crown the area so stayed shall be deducted from the area represented by L x W in the bottom line of the formula thus: (L x W – A) (W – W ) and so used is Equation (XII/33) in determining the working pressure for the parts. “A” being the 1 area in square inches of the part of roof supported by the casing crown. 413. Uptakes of vertical boilers The maximum allowable working pressure for uptake tubes of vertical boilers shall be determined by the following formula: (i) When an internal liner is not fitted: Equation(XII/34) (ii) When an internal liner is fitted extending below the low water level: Equation (XII/35) Where, P is maximum allowable working pressure in kg/cm2 (g) t is thickness of the uptake in mm. D is external diameter in mm. L is length of the uptake in mm, measured between the circumferential seams. In no case shall the thickness of an uptake tube be less than 10 mm. 414. Cross Tubes Internal diameter of cross tubes shall not exceed 305 mm. The maximum allowable working pressure of the tunes shall be determined by the following formula: Equation (XII/36) Where, t = is thickness in mm of the cross tube, D = is internal diameter in mm of the cross tube. In no case shall be thickness of a cross tube be less than 8 mm. 415. Pads Welded to Shell or the Attachment of Flanged Mountings The size of outer peripheral fillet welds by which circular pads are attached to shell plates shall be determined by the Equation (XII/37), but shall in no case be less than the inner welds or nor less than the minimum specified for plate thickness in Table XII/3: 2A – D L 1 1 L = ------------- Equation (XII/37) o D Where, L is size of fillet weld around outer periphery of pad, in mm, o L is size fillet weld around inner periphery of pad, in mm, 1 A is cross-sectional area of opening in shell (based on minimum thickness in square mm see Regulation 386), D is outer diameter of pad, in mm, D is inner diameter of pad, in mm. 1[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 809 416. Hydraulic Test: (a) (i) Class I Boilers: Each Class I Boiler shall, on completion of all welding and/or repairs and after heat-treatment, be subjected to a hydraulic test of 1.5 times the design pressure without any indication of weakness or defect. (ii) Class II and Class III Boilers: Each Class II and Class III Boilers shall be tested to a pressure twice the design pressure. (b) (i) The test shall be witnessed by the Inspecting Authority or Competent Person. (ii) The test pressure shall be maintained for a period not less than 30 minutes. It is important in the interest of safety that the boiler be properly vented, so as to prevent the formation of air pockets, before the test pressure as applied. Notes: 1. It is recommended that the temperature of the water should not be less than 7°C during the hydraulic test. 2. It is further recommended that before the boiler is approached for close examination, the pressure shall be reduced to not less than 1.1 times the design pressure and not more than 0.9 times the hydraulic test pressure. 3. On completion of hydraulic test, release of pressure shall be gradual. 4. Deflection of different pressure parts shall be examined carefully and there shall not be any permanent set after release of pressure. (c) If any repairs are found to be necessary during or subsequent to the hydraulic pressure test, the boiler shall again be subjected to the pressure test specified above after completion of the repairs and after any heat treatment provided repaired weld joint requires heat treatment as per Regulation 376. Note: Observations and remarks of Competent Person/ Inspecting Authority shall be recorded for filing with maker’s papers. 417. Boiler shall be provided safety valves complying with regulations 167 through 192, with following change. The safety valves shall be reset at a pressure at least 2.5% below, but not more than 5% below the safety valve set pressure. The 5% limit is increased to 10% for valves having a body seat bore less than 32 mm and or having a set pressure of 24 bar gauge or less. CROSS BEAMS IN END PLATES Fig. XII/2 Fig. XII/1 GOUGED OUT BEFORE APPLYING WELD FROM SECOND SIDE810 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] Fig. XII/3 Fig. XII/4 Fig. XII/5 Fig. XII/6 Fig. XII/7 Fig. XII/8: Flanged End Plates Ends Thicker Than Shell All dimensions are in mm. Fig. XII/10: Flanged Flat End Plates Fig. XII/9: Flanged End Plates Ends Thicker Than Shell[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 811 Fig. XII/11: Flanged Flat End Plates to Shell (Shell Fig. XII/12: Flat End Thicker than Ends) Fig. XII/13: Attachment of Flues to End Plates – Dished or Flat Fig. XII/12A All dimensions are in mm. Fig. XII/15: Flue Connections to End Plates Fig. XII/14 (Dished or Flat)812 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] Fig. XII/16: Flue Connections to End Plates (Dished or Flat) Fig. XII/16A Fig. XII/17 Fig. XII/18 Fig. XII/19 Fig. XII/20 All dimensions are in mm.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 813814 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] Fig. XII/20B: Reverse Fired Boiler Fig. XII/20C: Dry Back Boiler Fig. XII/20D: Wet Back Boiler Fig. XII/20E: Semi-Wet Back Boiler Fig. XII/20F: Semi-Wet Back Boiler All dimensions are in mm. Fig. XII/21: Plain Bar Fig. XII/22: Bulb Bar Stiffeners for Horizontal Flues Fig. XII/23: Bowling Hoop[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 815 Fig. XII/25: Detail Flue Joint Fig. XII/24: Bowling Hoop Fig. XII/27 Fig. XII/26 All dimensions are in mm. Fig. XII/29: Foundation Rings Fig. XII/28816 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] Fig. XII/31: Foundation Rings Fig. XII/30: Foundation Rings Fig. XII/32: Firehole Mouthpiece Fig. XII/33: Firehole Mouthpiece All dimensions are in mm.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 817 Fig. XII/35: Welding of Flue Pipes Fig. XII/36: Throat Piece818 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] Fig. XII/38 Fig. XII/37 Fig. XII/39: Attachment of Firebox and Combustion Fig. XII/40: Attachment of Firebox and Chamber Stays Combustion Chamber Stays All dimensions are in mm. Fig. XII/41: Attachment of Firebox and Combustion Chamber Stays Fig. XII/42: Attachment of Bar Stays[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 819 Fig. XII/43(a): Attachment of Bar Stays Fig. XII/41A: Attachment of Firebox and Reversal Chamber Fig. XII/44(a): Attachment of Bar Stays Fig. XII/43(b): Attachment of Bar Stays All dimensions are in mm. Fig. XII/45(a): Attachment of Bar Stays820 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] Fig. XII/44(b): Attachment of Bar Stays Fig. XII/46(a): Attachment of Bar Stays Fig. XII/45(b): Attachment of Bar Stays Fig. XII/47* Fig. XII/46(b): Attachment of Bar Stays All dimensions are in mm. Fig. XII/48* Fig. XII/49* Fig. XII/51: Typical Methods of Fittings Welded Grinders to Welded Combustion Chambers and[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 821 Fig. XII/50* Fireboxes *TYPICAL METHODS OF FITTING WELDED GRINDERS TO WELDED COMBUSTION CHAMBERS AND FIREBOXES Fig. XII/52: Fusion Welded Oval Manhole Frame Fig. XII/53 Fig. XII/54 All dimensions are in mm. Fig. XII/55: Welding Detail For Manhole in Flat End Plate Fig. XII/57: Typical Mild Steel Distance Piece for Mountings Fig. XII/56 1. Tensile Test for Seam. 2. Impact Test outer surface of plate. 2a & 2b. Impact Re-test outer surface of plate. 3. Impact test Inner surface of plate. 3a & 3b. Impact re-test inner surface of plate. 4. Tensile test for all-weld metal. 5. Normal bend test-outer surface in tension. 6. Reverse bend test-inner surface in tension. 7. Micro and macro tests.822 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] Fig. XII/58: Details of Test Plates Fig. XII/59 Fig. XII/60(A): Specimen 1A – Reduced Section Tensile Specimen All dimensions are in mm. Fig. XII/61[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 823 Fig. XII/60(B): Reduced Section Tensile Specimen in a Thick Plate SPECIMENS (2) AND (3) IMPACT TEST Fig. XII/62: Izod Impact Test Pieces Fig. XII/65: Details of Test Plates Fig. XII/63: Tensile Test All-Weld Metal824 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] Fig. XII/67: Tubes to be Lightly Expanded into the Plate before Welding Fig. XII/66: Compensation for Branch All dimensions are in mm.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 825 Fig. XII/64 All dimensions are in mm.826 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] Fig. XII.68: Tubes to be Lightly Expanded into the Plate Before Welding Fig. XII/67A: Typical Attachment of Plain Tubes All dimensions are in mm. Fig. XII/68A: Typical Attachment of Stay Tubes[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 827 Fig. XII/69 Fig. XII/70: Typical Arrangement of End Plates on Lancashire Boilers All dimensions are in mm.828 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] Fig. XII/74*: Typical Arrangement of End Plates of Economic Boilers Fig. XII/71: Typical Arrangement of End Plates on Lancashire Boilers Fig. XII/72: Typical Arrangement of End Plates on Cornish Boilers Fig. XII/75*: Typical Arrangement of End Plates on Economic Boilers Fig. XII/76*: Typical Arrangement of End Plates on Multi-Tubular Boilers Fig. XII/73: Typical Arrangement of End Plates on *See Regulation 358 for various methods of Cornish Boilers attachment of end plates to shell and furnaces. All dimensions are in mm.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 829 Fig. XII/80A: Some of the Breathing Spaces in Small Type Boilers Fig. XII/77: Typical Arrangement of End Plates on Multi-Tubular Boilers For Other Method of Attachment See Figs. XII/39, 40 & 41 Fig. XII/80B: Some of the Breathing Spaces of Fig. XII/78: Arrangement of Firebox Crown Stays for Reversible Flame Boilers Locomotive Boilers Fig. XII/79: Arrangement of Firebox Crown and Fig. XII/80C: Some of the Breathing Spaces in Transverse Stays for Locotype Boilers Boilers with more than one Furnace Fig. XII/80: Breathing Space All dimensions are in mm.830 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] Fig. XII/80D: Some of the Breathing Spaces of Stepped Furnace Fig. XII/81: Typical Details For All-Welded Gusset 1. B. Sp. between Gusset/Link Stays and Furnace. Stay 2. B. Sp. between Furnace and Tubes/Tube Nest. 3. Outer Diameter of Furnace. 4. B. Sp. between Gusset/Link Stays and Tubes/Tube Nest. 5. B. Sp. between Shell and Tubes/Tube Nest. 6. B. Sp. between Furnace and Shell. 7. Inner Diameter of Shell. 8. Inner Diameter of the Furnace. 9. B. Sp. at the Front End between Furnace and Tubes/Tube Nest. 10. B. Sp. formed by the outer annular area of the Furnace Rear Plate. 11. Stepping in terms of radius. 12. Outer Dia. of the highest diameter portion of Fig. XII/82: Typical Details for Welded and Pinned the Stepped Furnace. Gusset Stay 13. Outer dia. of the lowest diameter portion if the Stepped Furnace. Fig. XII/83: Typical Details for Diagonal Stays (Chain Lines Indicates Stay with Multiple Links) All dimensions are in mm.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 831 Fig. XII/85(A) Fig. XII/84: Minimum Weld Attachment For Stand Pipes Up to and Including 127 mm Bore Not Requiring Compensating Plates All dimensions are in mm.832 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] Fig. XII/85D: Set in Branches (Full Penetration Weld)[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 833 Fig. XII/85E: Standard Weld Preparation Detail All dimensions are in mm. Fig. XII/85F: Set in Branches with Added Compensation Rings834 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] Fig. XII/88: Minimum Weld Attachments For StandPipes up to and including 127 mm Bore Requiring Compensation Plates Fig. XII/86: Minimum Weld Attachment For StandPipes Over 127 mm Bore Requiring Compensation Plates Fig. XII/87: Minimum Weld Attachment For StandPipes Over 127 mm Bore Requiring Compensation Plates Fig. XII/89: Welded on Flange All dimensions are in mm. Fig. XII/92 Fig. XII/90: Pads Welded on For Studs Fig. XII/91[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 835 Fig. XII/93: Typical Preparation and Assembly of Set on Right Angle Branches Without Backing Fig. XII/94: Second Moments of Area and Cross-Sectional Area F (Contd.)… All dimensions are in mm.836 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] Fig. XII/94: Second Moments of Area and Cross-Sectional Area F (Concluded). All dimensions are in mm.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 837 Fig. XII/95 CHAPTER-13 QUALIFICATION TESTS FOR WELDERS / WELDING OPERATORS ENGAGED IN WELDING & REPAIR OF BOILERS & BOILER COMPONENTS, PIPES, HEAT EXCHANGER AND HEAT EXCHANGER COMPONENTS UNDER CONSTRUCTION, ERECTION AND FABRICATION AT SITE. 418. Scope These regulations shall apply to testing of welders / welding operators engaged in welding and repair of boilers & boiler components, steam-pipes, heat exchanger and heat exchanger components of ferrous and nonferrous material under construction, erection and fabrication at site838 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] 419. Definition (a) Welder: one who performs manual or semi-automatic welding. (b) Welding operator: one who operates machine or automatic welding equipment. (c) Reasonable continuity of service – Time duration not exceeding six months, during which the welder /welding operator retains the initial skill level even when not engaged in welding. (d) U-Number - U Number grouping of electrodes and welding consumables in table XIII/5 is based essentially on their usability characteristics, which determine the ability of welders to make satisfactory welds with a given welding consumables. This grouping is intended to reduce the number of welding performance qualifications. (e) Welding Positions: (A) Plate Groove Welding (Refer Figure XIII/1): (a) Flat position XIII/LGF - Plate in a horizontal plane with the weld metal deposited from above. (b) Horizontal Position XIII/LGH – Plate in a vertical plane with the axis of the weld horizontal. (c) Vertical Position XIII/LGV - Plate in a vertical plan with the axis of the weld vertical. (d) Overhead Position XIII/LGO – Plate in a horizontal plane with the weld metal deposited from underneath. (B) Plate Fillet Welding (Refer Figure XIII/2): (a) Flat Position XIII/LFF – Plates so placed that the weld is deposited with its axis horizontal and its throat vertical. (b) Horizontal Position XIII/LFH – Plates so placed that the weld is deposited with its axis horizontal on the upper side of the horizontal surface and against the vertical surface. (c) Vertical Position XIII/LFV – Plates so placed that weld is deposited with its axis vertical. (d) Overhead Position XIII/LFO – Plates so placed that the weld is deposited with its axis horizontal on the underside of the horizontal surface and against the vertical surface. (C) Pipe Groove Welding (Refer Figure XIII/3): (a) Horizontal Rolled XIII/PGR – Pipe with its axis horizontal and rolled during welding so that the weld metal is deposited from above with the axis of the weld horizontal. (b) Vertical Fixed XIII/PGV – One test of groove welded joint with the axis of the pipe in a vertical position and the seam welded circumferentially in a horizontal position. (c) Horizontal Fixed XIII/PGH - One test of groove welded joint with the axis of the pipe in a horizontal position and the seam welded without rotating the pipe. (d) Pipe Inclined XIII/PGI- One test of groove welded joint with the axis of the pipe inclined 45 degree to the horizontal axis and the seam welded without rotating the pipe. FIG. XIII/LGF: Plate Groove Flat Position FIG. XIII/LGH: Plate Groove Horizontal Position FIG. XIII/LGV: Plate Groove Vertical Position FIG. XIII/LGO: Plate Groove Overhead Position Size: 16 x 150 x 400 mm -- 2 Nos TEST POSITIONS[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 839 FIG. : XIII/1 PLATE GROOVE JOINTS FIG XIII/LFH: Plate Fillet Horizontal Position FIG XIII/LFF: Plate Fillet Flat Position FIG XIII/LFO: Plate Fillet Overhead Position FIG XIII/LFV: Plate Fillet Vertical Position Size: 16 x 75 x 300 mm -- 2 Nos TEST POSITIONS FIG. XIII/2: PLATE FILLET JOINTS (TEE) FIG. XIII/PGR: PIPE Axis Horizontal FIG. XIII/PGV: Pipe Axis Vertical Welding from Top Flat Position (Pipe Rotated) Weld Horizontal position (Pipe Fixed)840 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] FIG. XIII/PGH: PIPE Axis Horizontal FIG. XIII/PGI: Pipe Axis Inclined at 45o Weld All around (Pipe Fixed) Weld All around (Pipe Fixed) Size: Pipe Dia 127.5mm x 12.5mm thick or more Tube Dia 76.1mm X 8.8mm thick or less TEST POSITIONS FIG. XIII/3 PIPE/TUBE GROOVE JOINTS 420. Engaging of Certified Welders/Welding Operators (i) No welder/welding operator shall be engaged on welding of boilers or steam-pipes under construction, erection or fabrication at site or in the repair of boilers or steam-pipes, unless he/she possesses a certificate as required under the Regulations hereinafter contained. (ii) A candidate who wishes to qualify for a certificate under these Regulations shall not be less than eighteen years of age and shall have undergone a regular apprenticeship of two years in Industrial Training Institutes or at least one year regular on the job experience as a welder / welding operator in an industry. (iii) The holder of such certificate shall be bound to produce it when called upon to do so by the Inspecting Authority or Competent Person. (iv) In case of engaging experienced welders / welding operators, reasonable continuity of service shall be ensured before engaging them by maintaining proper records of test conducted by the employing organisation. 421. Initial Qualification Test and Issue of Certificate Every welder / welding operator shall meet the qualification requirement to the satisfaction of the Competent Authority who shall assess his/her performance for qualifying for the certificate. The Competent Authority may, thereafter, issue a certificate in the Form XIII indicating the class and type of welding in which he/she has qualified. 422. Issue of Duplicate Certificate (i) In case of loss of a certificate issued to a welder/welding operator in Form XIII a duplicate certificate may be issued by the Competent Authority who issued the original certificate provided that the Competent Authority is satisfied with the genuineness of the case. (ii) Fee for issue of duplicate certificate shall be as per Regulation 285. 423. Validity of Certificate: The certificate issued to a welder/welding operator under these regulations shall remain valid for a maximum period of twenty-four months from the date of issue, provided that the holder thereof has, subsequent to the test, been employed with reasonable continuity on the class and type of work for which he/she is qualified. 424. Revalidation / renewal of certificate: The certificate may be extended after the validity of 24 months from the date of qualification from time to time, for a period not exceeding twenty-four months at a time, in case the welder / welding operator is continuously engaged in qualified process and certified by the organisation for which he / she is working. The details of welding continuity shall be filled up in the Form XIIA duly signed off by the organisation and preserved along with the original Certificate and put up to Competent Authority for renewal. In case of non-fulfilment of continuity criteria the welder / welding operator shall appear for the re-qualification test to the satisfaction of the Competent Authority.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 841 425.Revoking of Qualification: The performance qualification of a welder or welding operator can be revoked by the Competent Authority if there is a specific reason to question his/ her ability to make welds that meet the specification. The qualification(s) that support the welding that he/ she is doing shall be revoked. 426. Hierarchy of qualifications: (i) Initially, a welder / welding operator may be qualified in carbon steel plate and subsequently, allowed to appear for qualification testing in alloy steel plate, carbon steel / alloy steel pipe and tube qualification. Alternatively, a welder/welding operator may be tested for higher grades, pipe and tube directly. The range of qualification covered by testing of a particular grade of material or product form shall be as shown in Table XIII/1. (ii) The qualification certificate of such a welder / welding operator who has successfully completed qualification test, may be extended as per Regulation 424 Table XIII/1. Range of qualification for a welder/welding operator in material and product form Tested with Qualified for Carbon steel plate Carbon steel pipe Alloy steel plate Alloy steel pipe and tube and tube Carbon steel plate x x x Carbon steel pipe x x and tube Alloy steel plate x x Alloy steel pipe and tube Note: A tick mark shows validity range and the x mark shows invalid range. 427. Essential Variables for Welder / Welding Operator Requalification A welder / welding operator needs requalification whenever a change is made in one of the following essential variables. (i) An omission of backing - A welder / welding operator needs requalification when the backing is removed. Double‐welded groove welds are considered welding with backing. (ii) An addition of the backing in gas welding - A welder / welding operator needs requalification when the backing is introduced in gas welding process. (iii) A change in U number of electrode - A welder needs requalification when the consumable group designation is changed from one U number to other U number Refer Table XIII/5 & Table XIII/6. (iv) A change in the base metal (M number) to be welded - A welder needs requalification when the base metal is changed. Refer Table II/1 in Chapter-2& Table XIII/7. However, a welder who is qualified in a higher grade of steel is permitted to weld a lower grade of steel. (v) A change from one welding process to any other process - A welder needs requalification when the welding process is changed. (vi) A change from direct current to alternating current, and vice versa - A welder needs requalification when the current type is changed from dc to ac and vice versa. (vii) A change in welding position - A welder needs requalification when the position in which he is qualified is changed. A welder who is qualified in more difficult position shall be deemed to be qualified for a less difficult position as given in table XIII/2, XIII/3 and XIII/4. (viii) Change in pipe diameter from qualified range. (ix) Change in welding progression in vertical welding. (x) Change in deposited weld metal thickness qualified (see Table XIII/8) Table XIII/2: Additional positions in which a welder is qualified (plate groove welding) Test position Additional qualified position ( The tick mark and x mark mean compliance and non-compliance respectively) Flat H o r i z o n t a l (Fig. Vertical Overhead (Fig. XIII/1) XIII/2) (Fig. XIII/3) (Fig. XIII/4) Flat (Fig. XIII/1) x x x Horizontal (Fig. XIII/2) x x Vertical (Fig. XIII/3) x x Overhead (Fig. XIII/4) x x842 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] Table XIII/3: Additional positions in which a welder is qualified (plate fillet welding) Test position Additional qualified position ( The tick mark and x mark mean compliance and non-compliance respectively) Flat H o r i z ontal Vertical Overhead (Fig. XIII/LFF) (Fig.XIII/LFH) (Fig.XIII/LFV) (Fig.XIII/LFO) Flat (Fig. XIII/LFF) x x x Horizontal (Fig. XIII/LFH) x x Vertical (Fig. XIII/LFV) x Overhead (Fig. XIII/LFO) x Table XIII/4: Additional positions in which a welder is qualified (pipe groove welding) Test position Additional qualified position ( The tick mark and x mark mean compliance and non-compliance respectively) Horizontal rolled Vertical fixed Horizontal Pipe Inclined to (Fig. XIII/PGR) (Fig. fixed 45°(Fig.XIII/PGI) XIII/PGV) Fig. (XIII/PGH) Horizontal rolled (Fig. x x x XIII/PGR) Vertical fixed (Fig. x x XIII/PGV) Horizontal fixed Fig. x x XIII/PGH) Pipe Inclined to 45° (Fig. XIII/PGI) Table XIII/5: Electrode classification Groups Sl Group Electrode Classification No Designation 1 U1 EXX10, EXX13, EXX13-X. 2 U2 EXX15, EXX16, EXX18, EXX48, EXX15-X, EXX16-X, EXX18-X, E410- 15/16, E347-15/16, E308-15/16, E309-15/16, E310-15/16, E316-15/16, E2209- 15/16 3 U3 ERXXS-X, ERXXX (Austenitic stainless steel), ERXXXX (Duplex Stainless Steel), EXXT-X, EXXC-X 4 U4 All Nickel and Nickel Alloy 5 U5 ECoCr-A/B/C/E, 6 U6 ERCoCr-A/B/C/E/F/G Note: The letters “XX” used in the classification designation in this table stand for the various strength levels (60[415], 70[485], 80[550], 90[620], 100[690], 110[760], 120[830]) of electrodes, “X” stands for weld metal chemical analysis. Table XIII/6: Alternate U-No. Qualified For welders and welding operator’s qualification S. Tested With Qualified Range No. 1 U1 U1 only 2 U2 U1 and U2 3 U3 U3 only 4 U4 U4 only 5 U5 U5 only 6 U6 U6 only Table XIII/7: Alternate M-Nosqualified for welders and welding operator’s qualification S Tested with M Number Range of Qualified M Numbers No 1 M1 Gr2 M1 only 2 M5A or M5B or M15E M1 to M15E 3 M8 M1 & M8 4 M43 M43 only[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 843 Table XIII/8: Qualified thickness range for Welder / Welding operator qualification Deposited Thickness of Range of Weld t (mm) a Qualified thickness t < 12 2t t ≥ 12 b Unlimited Note: a For multi process welding “t” is the deposited thickness of each processes b The test piece has to be welded with minimum 3 layers Table XIII/8A: Welder and welding operators’ qualification thickness limits and test specimens for Hard-facing (Wear resistant) and corrosion –resistant overlays Sl. Thickness of test Corrosion –resistant and Hard-facing overlays No. coupon (T) Base Metal Thickness Qualified 1 Less than 25 mm T qualified to unlimited 2 25 mm and over 25 mm to unlimited 428. Tests for Initial Qualification of a welder/welding operator For qualification of a welder, the welder/welding operator has to appear for the following tests: (A) Theoretical Examination – A welder/welding operator shall be required to answer questions on the following subjects, orally or otherwise- (i) Weld preparation (ii) Elementary knowledge of the working of welding equipment. (iii) Elementary knowledge of properties of material to be welded – cold and hot working, thermal conductivity, fusion point, oxidation (for welders engaged in alloy steel welding). (iv) Elementary knowledge of electro-technical principles, - kinds of current, striking arc voltage, welding – arc voltage (for arc welders). (v) Kinds of welds, welding defects and their prevention, welding technique (forward and backward), influence of electrical parameters like amperage (for electric arc welders), preheating ofbase material and subsequent heat treatment. (vi) Electrodes / filler metals for different types of welds and steels and joints in different positions. (B) Practical tests - The welder/welding operator shall be required to undergo and pass the following practical tests. 1. Material for Tests – The material of plates, tubes, pipes and electrodes used for these tests shall conform to the requirements of appropriate Regulations as may be applicable in each case. 2. Test Welds for Initial Qualification (a) Plate Welding – (i) One groove welded joint of two pieces of plates with single V, double V or double U grooves on boiler quality plates in the required positions (see Fig. XIII/1). (ii) One fillet welded joint over a length of 381 mm using plates of not less than 16 mm thick in the required positions (see Fig. XIII/2). (b) Pipe and tube Welding (i) A butt welded joint of two pieces of pipes with the axis in a horizontal position. (See Fig. XIII/PGH) with a pipe diameter 127.5 x 12.5 mm thickness (minimum). (ii) A butt welded joint of two pieces of boiler tubes of diameter 76.1 mm x 7.1 mm thickness (maximum) with the axis in a vertical position and tubes of same size fixed in adjoining positions at a pitch distance of 300 mm (see figure XIII/PGV). (iii) A weld between a branch tubes of diameter 88.9 mm (minimum) to a pipe (see Fig. XIII/7). The branch tube shall not be of size less than 89 mm diameter x 6 mm thick. (c) Cladding This test is required only for welders/welding operators doing corrosion resistant/hard facing overlay.The qualification test coupon shall be of minimum size of 150 mm × 150 mm x 16 mm. The weld overlay cladding shall be of 38 mm wide (minimum) and 5 mm thick (minimum two layers). The weld overlay shall consist of a minimum of three weld beads in844 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] the first layer. This test is required only for welders/welding operators doing corrosion resistant/hard facing overlay. The qualification test coupon shall be of minimum size of 150 mm × 150 mm x T (thickness of base metal). The weld overlay cladding shall be of 38 mm wide (minimum) and 5 mm thick (minimum two layers). The weld overlay shall consist of a minimum of three weld beads in the first layer. See Table XIII/8A for qualification limits Note - Every welded test piece for the examination of welders shall be stamped with an identification mark on either side of the weld. 429. Tests for requalification of a welder / welding operator. The material of plates, tubes, pipes and electrodes used for practical tests shall conform to the requirements of appropriate Regulations as may be applicable in each case. For requalification, the welder / welding operator need not be examined in theoretical subjects. He / she shall be required to qualify in the following practical tests: (a) Plate Welding A Groove welded joint shall be made in a position originally qualified. (b) Pipe and Tube welding : As mentioned in Regulation 428 clause (B) 2. (b) (c) Cladding As mentioned in Regulation 428 clause (B) 2. (c) (d) When a welder is continuously engaged on production weld, test on the actual production joints to the satisfaction of the Competent Authority may be accepted as an alternative to the tests prescribed as above under clauses (a), (b) and (c). 430. Examination of Test Specimens for Initial Qualification Tests (a) Groove Welded Plate Specimens – The Groove welded plate specimens after welding may be lightly pressed cold to remove any distortion due to welding. The test specimen shall be then subjected to visual examination and radiographic examination as described in regulation 139 (b). Thereafter test pieces shall be marked and cut out in the order shown in Fig. XIII/4. Fig. XIII/4:ORDER OF REMOVAL OF TEST SPECIMEN FROM TEST PLATE FOR INITIAL QUALIFICATION TEST The tensile test specimens (T and T ) shall be prepared as per regulation 133.The bend test specimens two each (FB & 1 2 RB) shall be prepared and tested as per Regulations 135 & 136. Two specimens (M & M ) shall be prepared, one for 1 2 micro and the other for macro examination as per Regulation 139 (a). The test shall be deemed to have been satisfactory when the following requirements are met. The tensile strength of the both the test specimens shall meet the strength requirement for the material. The convex side of the bend test specimen after bending to 180° with a mandrel diameter of three times the thickness of the specimen shall show no discontinuities more than 3 mm in size in any direction. In the case of alloy steel specimen, the angle of the bend is to be decided by the competent authority, provided that the angle shall, in no case, be less than 120°. The macro / micro examination reveal satisfactory microstructure of the weld metal and HAZ. (b) Fillet Welded Plate Specimens – The preparation of the fillet-weld test specimen shall conform to Fig. XIII/5. The test specimen shall not contain any visible cracks. It shall be cut transversely to provide a centre section (254 mm) long and two end sections each approximately (25 mm) long.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 845 The centre section shall be loaded laterally in such a way that the root of the weld is in tension. The load shall be steadily increased until the specimen fractures or bends flat upon itself. The cut end of one of the end sections shall be polished and etched with a suitable reagent to give a clear definition of the structure of the weld. The test shall be deemed to have been satisfactory when the following requirements are met. The bend specimen shall not fracture during loading and if the specimen fractures, then the fractured surface shall show no evidence of cracks or incomplete root penetration, and the sum of the lengths of inclusions and gas pockets visible on the fractured surface shall not exceed (51 mm). Visual examination of the cross-section of the weld shall show the following: Complete fusion at the root and freedom from cracks. Convexity or concavity of the weld profile not more than 1.6 mm The length of two legs of the fillet within 1.6 mm difference. FIG. XIII / 5: FILLET WELD SOUNDNESS TEST FOR PERFORMANCE QUALIFICATION (c) Groove and Fillet Welded Pipe and Tube Specimens The groove welded pipe and tubes specimens shall be marked and test pieces cut out as in Fig. XIII/6. The test pieces shall be prepared for face bend, root bend and etch test. The pipes shall not be flattened, but tested in their curved conditions with the reinforcement at the root not exceeding 0.8 mm. Any excess weld metal may be removed by grinding. The bend test specimens shall show no discontinuity more than 3 mm on the convex side of the specimen.846 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] FIG. XIII/6: ORDER OF REMOVAL OF TEST SPECIMEN FROM WELDED PIPE / TUBE Fillet welded branches shall be tested for: (i) Visual Examination – The test weld so obtained shall be visually examined for root penetration, freedom from undercut, disposition of runs, uniformity of surface, shape of profile, smoothness of joint, freedom from cavities and slag, dimensions of weld deposit, quality of weld metal (overheating, surface cracks, spongy surface, etc.) Any piece showing serious defect shall be rejected. (ii) Macro Examination – Each branch weld test piece shall be sawn as shown in Fig. XIII/7 and each portion so produced shall be prepared and etched. The sections shall then be examined for degree of fusion, degree of root penetration, absence of non-metallic (slag) inclusions and quality of weld metal. The joint should show good root fusion, complete freedom from basal cracking, and the absence of any very minor defects.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 847 Outside Dia. of Pipe Main D1 – Dia.127 x 10 mm thick or more Outside Dia. of Branch D2 – Dia. 89mm x 6mm thick or more FIG. XIII/7: ORDER OF REMOVAL OF SPECIMEN FOR BRANCH WELDS (d) Welded Tube Joints A test length approximately 203 mm long shall be cut from the tube with the welded joint disposed approximately at the centre. After visual examination, one test piece not exceeding 13 mm, for tubes 6 mm in thickness and below and thrice the thickness of the tube for thickness of over 6 mm shall be cut longitudinally. The test piece shall not be less than 76 mm in length on either side of the weld. The slight excess of internal bead may be filed until it is not more than 0.8 mm proud of the general surface. The test piece shall then be bent back with the root in tension through 90° round a former of diameter equal to three times the thickness of the tubes. With regard to alloy steel pipes and tubes, the bend test specimen shall be bent without being straightened, but after removal of the weld reinforcement down to the level of but not below the surface, round a former of diameter 4t and through an angle of 90°. The bending may be carried out by blows or by pressure. Care shall be taken to ensure that the former is so positioned that the weld is maintained at the crown of the bend. The test specimen shall be capable of being bent through 90° without signs of failure, although slight premature failure at the edges of a specimen need not be considered a cause for rejection. The opening out of a slight defect due to incomplete root penetration or lack of root fusion need not be considered a cause for rejection; provided the defect has sound metal at the back and on either side of it. (e) Cladded Specimen (i) The corrosion resistant / hard facing overlay weld surface shall be examined by the liquid penetrant method and shall meet the acceptance standards in Regulation 139 b. (ii) The corrosion resistant test coupon shall be sectioned to make four side‐bend (B1, B2, B3, B4) test specimens perpendicular to the direction of the welding in accordance with Regulation-135 & 136. Test specimens shall be removed at locations specified in Fig. XIII/8.848 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] Plate size 150x150 X T (Base metal thickness) mm FIG. XIII / 8: ORDER OF REMOVAL OF TEST SPECIMEN FROM CORROSION RESISTANT OVERLAY FOR INITIAL / RE QUALIFICATION TEST (iii) The hard facing overlay base metal shall be sectioned transversely to the direction of the hard‐facing overlay. The two faces of the hard‐facing exposed by sectioning shall be polished and etched with a suitable etchant and shall be visually examined with 5X magnification. Cracks, lack of fusion, or other linear defects in the weld metal or the heat‐affected zone shall be examined. See Fig. XIII/9. Plate size 150x150 X T (Base metal thickness) FIG. XIII / 9: ORDER OF REMOVAL OF MACRO TEST SPECIMEN FROM HARD FACING OVERLAY FOR INITIAL / RE QUALIFICATION TEST (f) Additional Tests Before Rejection – Should any of the test pieces tested in accordance with the above sub-regulations fail to meet the specified requirements, one further strip may be cut from the specimen and subjected to the same test. If any test piece does not reach the required standard two further welds shall be made and the procedure in the above sub-regulation repeated. If any of these welds does not reach the required standard, the welder-shall be deemed not to have qualified for a certificate. (g) Decision of the Competent Authority – The decision of the Competent Authority on refusal to grant Welder Certificate shall be final.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 849 431. Examination of test Specimens for Requalification Tests (a) Groove Welded Plate Specimens The Groove welded plate specimens after welding may be lightly pressed cold to remove any distortion due to welding. The test specimen shall be then subjected to visual examination and radiographic examination as described in regulation 139 (b). Thereafter test pieces shall be marked and cut out in the order shown in Fig. XIII/10. The face and root bend test specimens (FB & RB) shall be prepared and tested as per Regulations 135 & 136. Two each specimens (M & M ) shall be prepared, one for micro and the other for macro examination as per Regulation 139 (a). The test 1 2 shall be deemed to have been satisfactory when the following requirements are met. FIG. XIII / 10: ORDER OF REMOVAL OF TEST SPECIMEN FROM TEST PLATE FOR RE QUALIFICATION TEST The convex side of the bend test specimen after bending to 180° with a mandrel diameter of three times the thickness of the specimen shall show no discontinuities more than 3 mm in size in any direction. In the case of alloy steel specimen, the angle of the bend is to be decided by the competent authority, provided that the angle shall, in no case, be less than 120°. The macro / micro examination reveal satisfactory microstructure of the weld metal and HAZ. (b) Fillet Plate Welded Specimen - They shall be conducted as detailed in Regulation 430(b). (c) Pipe and Tube Welding – Specimens shall be prepared and tested as prescribed in Regulation 430 (c) or 430 (d), as the case may be. (d) Cladded Specimen The cladded specimen evaluation shall be carried out as per regulation 430(e). (e) Additional Test Before Rejection – Should any of the test pieces tested in accordance with the above sub-regulations fail to meet the specified requirements, one further weld may be cut from the specimen and subjected to the same test. If any test piece does not reach the required standard, one further weld shall be made after sufficient retraining, and the procedure in the above sub-regulation repeated. If the repeat weld does not reach the required standard, the welder shall be deemed not to have qualified for a certificate. (f) The decision of the Competent Authority on refusal to grant Welder Certificate shall be final. 432. Awarding of Marks Marks shall be awarded in accordance with the Form XII. Candidates obtaining marks not less than 60 per cent in the oral or written examination and not less than 75 per cent in the practical tests, shall be deemed to have qualified for a certificate provided that the bend tests are found to be satisfactory. Should a candidate fail in the oral or written examination but pass in the practical test, he may be re-examined in oral or written examination within a period of twelve weeks from the date of examination of practical test, and if he obtains not less than 60 per cent marks in the re-examination, he shall be deemed to have qualified for a certificate. The Form shall be attested by the Competent Authority. 433. Award of Certificate On successful completion of tests prescribed in Regulation 428(A) and of those prescribed in Regulation 428(B), the welder may be awarded a certificate in Form XIII to the extent of the tests passed by him. Welder/welding operator who pass the tests for groove welds in plates shall be considered as having qualified for making fillet welds in plates. Welders/welding operators who pass the tests for fillet welds, shall be qualified to make fillet welds only. Any certificate issued for any purpose under the rules made by the State Government in this behalf shall be deemed to have been issued for that purpose under this Chapter and any action taken under the said rules, shall be deemed to have been taken under this Chapter.850 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] 434. Maintenance of Records Every manufacturer or repairer of boilers and steam – pipes shall maintain a record of all welding personnel engaged on welding and repairing of boilers and steam–pipes, particulars of each welder / welding operator and the work handled by him. Such record shall be produced to the Inspecting Authority, Competent Person on demand. In the case of welders/welding operators who undertake welding under their own responsibility, the record as aforesaid shall be maintained by themselves. 435. Fees for Examination of Welders / Welding operators Refer Regulation 285. 436. Penalty Refer Regulation 285. CHAPTER -14 SMALL INDUSTRIAL BOILERS 14.1 GENERAL 437. Scope This Chapter shall apply to the design, construction, inspection, registration, operation and maintenance of small industrial boilers. 438. Definition In this Chapter, “Small Industrial Boiler” means- (a) A shell type boiler generating steam for use external to itself under pressure up to 7 kg/cm2 (g) and having a volumetric capacity exceeding 25 litres (such capacity being measured from the feed check valve to the main steam stop valves), but not exceeding 500 litres including the volumetric capacity of all pressure parts being heated from the same heating source and connected to the boiler; or (b) A coil type or a once through boiler or a water tube boiler having the conditions specified in clause (a) above except that- (i) The limitation of pressure shall be 12 kg/cm2 (g), and (ii) The capacity shall not be exceeding 150 litres; Provided that in case of boilers having combined features of clauses (a) and (b), the design pressure shall be restricted to 7 kg/cm2 (g) and the volumetric capacity of particular pressure parts shall not exceed the limits specified in the respective clauses above subject to an aggregate of 500 litres. 439. Extent to which variation from the Standard Conditions laid down in the preceding Chapters is permissible The following variations from the standard conditions laid down in the preceding Chapters shall be permitted, subject to the conditions specified below, with due regard to the safety of the boilers and personnel: - (1) Materials – (a) The materials used in the construction of Small Industrial Boilers shall, except as otherwise provided hereinafter, conform to the provisions made in Chapter-2 of these regulations. (b) teel plates used in the construction of the boilers shall be of IS: 2062 fully killed or equivalent and the plate for shell and heads shall be not less than 6 mm in thickness and the heads as tube sheets for tubes rolled in shall be at least 8 mm in thickness. Steel plates of IS: 2062 need not be certified with Form IV from the steel maker provided all other certification requirements as specified in applicable regulations are complied with. (c) (i) Heads of parts of boilers when not exposed to direct impact of flame may be made of cast iron or malleable iron provided they comply with other requirements of these regulations. (ii) The allowable stress on cast iron or malleable iron shall be based on the tensile strength of material with a factor of safety of not less than 4.5.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 851 (2) Design, Construction, Workmanship and the Method of Computing the Maximum Allowable Working Pressure- (a) (i) The construction except where otherwise specified shall be the same as those prescribed in the relevant provisions of the preceding Chapters of these regulations. (ii) In case of fusion welded boiler neither stress-relieving nor radiography of welded joints is required. (b) (i) In the Small Industrial Boilers unflanged steel tube plate may be inserted into the shell and welded for the entire thickness as shown in Figure XIV/1 below with a fillet weld having a throat not less than 1¼ times the thickness of the shell or tube sheet whichever is smaller. Fig. XIV/1 (ii) The minimum thickness of flanged welded tube sheets shall be 10 mm. (iii) The temperature of the heating element of electrically heated steam boilers shall be so controlled that it shall not exceed 650°C. (c) (i) The tubes shall be made of steel. (ii) The tubes holes shall be drilled full size with shells butt straps and ends bolted up in position or may be punched at least 13 mm smaller in diameter than full size and then drilled, reamed or finished full size with a rotating cutter. The sharp edges and chips removed, the plates and butt straps reassembled metal to metal with pins fittings the holes and with tack bolts. (3) Inspection and Testing – The Small Industrial Boilers shall be subjected to inspection during construction and after completion by an Inspecting Authority. The inspection of the boilers shall be made at the following stages: A. Shell Type Boilers: (i) Material identification and inspection. (ii) Inspection of each component after completing welding and drilling. (iii) Assembly of boiler. (iv) Hydraulic test: In case of a boiler wholly or partly welded construction, the hydraulic test pressure shall be equal to two times the design pressure of the boiler. (v) A test coupon shall be provided by the maker for conducting root and face bend tests. B. Coil Type Boilers, Once Through Boilers and Water Tube Boilers: (i) Identification of materials. (ii) Hydraulic test – The pressure for hydraulic test shall be two times that of the design pressure of the boiler.852 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (4) Certificates and Maker’s Stamps (a) The certificate and maker’s stamp shall be in conformity with the provisions of Chapter-1 of these regulations. (b) If owing to small size of the boiler all information cannot be visibly stamped on the boiler plate, maker’s certificate accompanying the boiler shall contain the necessary details, but in all cases name, works number and the year of the make must be stamped or exhibited on the boiler. 440. Valves, Gauges, Fittings and Feed Supply (a) Washout Plugs, etc. for cleaning- (i) Every boiler shall be fitted with at least 3 brass wash plugs of not less than 25 mm diameter which shall be screwed into the openings in the shells near the bottom. In the boilers of closed system type heated by removable internal electric heating elements, the opening for these elements when suitable for cleaning purposes may be substituted for wash out openings. (ii) Boilers not exceeding 300 mm internal diameter may have two 25 mm openings for cleaning one of which may be used for the attachment of the blow off valve. The openings shall be opposite to each other, wherever possible. All threaded openings in the boiler shall be provided with welded reinforcement, if necessary, to give four full threads therein. (iii) Electric boilers of a design employing removable top cover flange for inspection and cleaning need not be fitted with washout openings and washout plug. Level gauges are not required for once through boilers. (b) Every boiler shall be provided with at least one feed pump or other feeding device except where it is connected with a water main carrying pressure to feed that boiler or where the steam generator is operated with no extraction of steam (closed system). In the latter case, in lieu of the feeding device, a suitable connection or opening shall be provided to feed the boilers. Such connection shall be not less than 13 mm in diameter. (c) Subject to the provisions of this sub-regulation every boiler shall be fitted with necessary mounting and fittings as provided in Chapter-5 of these regulations, and they shall be of substantial construction suitable for 7 kg/cm2 (g). All these fitting except safety valves shall be certified by manufacturers of the fittings themselves. (i) Feed pipe- The feed pipe shall be provided with a check valve and a stop valve of a size not less than that of the pipe. The feed water may be delivered to the boiler through the openings of the same size in the shell as that of the blow off connection. (ii) Blow off- Each boiler shall be equipped with a blow off connection, not less than 18 mm in size located to drain the boiler water from the lowest water space practicable when the boiler is under pressure. Feed water shall not be introduced through the openings or connection needed for the water column, the water gauge glass or the gauge cock. (iii) Water Gauges- Every boiler other than a coil type or a once through boiler shall be fitted with two gauge glasses not less than 150 mm long for determining the water level. The boiler shall have the lowest visible part of the water gauge located at least 25 mm above the lowest permissible water level. The lowest permissible water level of vertical boilers shall be at a point one-third of the height at the shell above the bottom head or tube sheet. Where the boiler is equipped with internal furnace, the water level shall not be less than one-third of the length of the tubes above the top of the furnace tube sheet. (iv) Pressure Gauge- The steam pressure gauge shall have its dial graduated to not less than twice the maximum allowable working pressure of the boiler. The diameter of the dial shall be at least 100 mm and the pipe connecting the pressure gauge shall be minimum 10 mm and the connection shall be through siphon. (v) Safety Valve - Each boiler shall be equipped with two safety valves for relieving the steam pressure. The diameter of the valves shall not be less than 13 mm. The minimum relieving capacity of the safety valve shall be sufficient to discharge all the steam that can be generated by the boiler without allowing the pressure to rise more than 10 percent above maximum allowable working pressure. The safety[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 853 valve shall be connected to the boiler independently of any other steam connections, without any unnecessary intervening pipe or fitting. Such intervening pipe or fitting if unavoidable shall not be longer than the corresponding face to face dimension of a tee fitting of the same diameter and the minimum opening there through shall be at least equal to the valve inlet. No valve of any description shall be placed between safety valve and the boiler not on the discharge pipe from the safety valve to the atmosphere. The electrically heated boilers shall be effectively earthed with a lead of substantial cross section. 441. Registration, Operation Maintenance (a) (i) The fee required to accompany application under sub-section (1) of section 7 of the Act shall be as per regulation 263. (ii) The annual inspection fee shall be as per regulation 264. (b) The certificate of manufacture and test for small industrial boilers shall be issued in Form XVII appended to these regulations. (c) Operator for these boilers shall possess minimum educational qualification of matriculationor equivalent CHAPTER-15 FEED WATER FOR BOILER 442. Scope (a) This chapter lays down specifications for feed water and boiler water for low and medium pressure boilers (boilers operation up to 60 kg/cm2 (g). (b) For boilers operating at pressures higher than 60 kg/cm2 (g), better quality of water to IS: 10496 shall be adopted. 443. Requirements The water shall comply with the requirements given in Table XV/1 when tested by the methods prescribed in Columns 6 and 7 of the table. 444. Sampling Sampling shall be done following general directions given in Part-2 of IS: 3025. In particular, the following points shall be observed: (a) It is necessary that a stainless steel or monel metal coil is fitted on the sampling cock so that the temperature of the water sample will be well below the boiling point at atmospheric pressure and there is no risk of aeration and concentration due to flashing into steam; and (b) Samples of feed water shall be collected from the delivery of the boiler feed pump, samples of boiler water from the top drum, and samples of condensate from the delivery of the condensate extraction pump. 445. Test Methods Tests shall be carried out as prescribed in the appropriate clauses of IS: 3025 and IS: 3550 as indicated against the characteristics in Table XV/1.854 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] Table XV/1: Chemical Requirements of Feed water and Boiler water for Low and Medium Pressure Boilers (Regulations 443 and 445) Requirement for Boiler Pressure Method of Test Sl Characteristic (Ref. to Cl. No. of) No Up to 20 21 to 39 40 to 60 IS: IS: 3025 * kg/cm2(g kg/cm2(g kg/cm2(g 3550+ ) ) ) (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (i) Feed Water (a) Total hardness (as CaCO ), mg/l, 5 2 Nil - 16.1 2 max (b) pH value 8.8 to 9.5 8.8 to 9.5 8.8 to 9.5 - 8 (c) Dissolved Oxygen, mg/l, max - 0.5 0.5 16 - (d) Silica (as SiO ), mg/l, max - 0.5 0.5 16 - 2 (ii) Boiler Water (a) Total alkalinity φ (as CaCO ), mg/l 700 500 300 - 13 3 max (b) Caustic alkalinity (as CaCO ), mg/l 350 200 60 - 15 3 max (c) pH value 9.0 to 9.0 to 9.0 to - 8 12.0 12.0 11.0 (d) β Residual sodium sulphite (as - 30 to 50 20 to 30 - 21 Na SO ) mg/l 2 3 (e) Residual hydrazine (as N H ), mg/l 0.1 to 1 0.1 to 0.5 0.05 to 26 - 2 4 (if (if 0.3 added) added) (f) Phosphates (as PO ). mg/l (if added) 20 to 40 15 to 30 5 to 20 14 - 4 (g) Total dissolved solids mg/l, max 3500α 2500 1500 9 12 (h) Silica (as SiO ), mg/l, max - 15 15 16 30 2 Note: 1. Recovery Boilers: The boiler feed water used shall be completely de-mineralized and also the boiler feed water and boiler water shall be conditioned in accordance with high pressure boilers working at 60 kg/cm2(g)and above (see IS: 4343). 2. When feed water heaters are of copper or copper alloy constructions, the pH of the feed water shall be maintained between 8.5 and 9.2 while when feed water heaters are of iron constructions, the pH of feed may be maintained between 8.5 and 9.5. 3. Silica in Boiler Water: Lower concentration of silica may be advisable for steam of turbines, which generally requires less than 0.02 mg/l silica in steam. * Methods of test for routine control for water used in industry. + Methods of sampling and test (physical and chemical) for water used in industry. φ Total alkalinity should preferably be about 20 percent of total dissolved solids. β Shall not apply if reducing agents other than sodium sulphite are used. α For shell type boilers depending on parameters, the limits can be relaxed. CHAPTER -16 HEAT EXCHANGERS AND PRESSURE VESSELS 446. Application These Regulations shall apply to Steam Accumulators, Steam coil air preheaters, HP Heaters, Deaerators and Blow down tanks operating above 3.5 kg/cm2(g). Any steam consuming equipment where steam is condensed or open to atmosphere shall not be covered under this chapter. 447. Construction and Workmanship These shall conform to the requirements of relevant Regulations governing the particular type of construction.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 855 448. Materials Materials used in the construction of these vessels shall comply with the appropriate Regulations in Chapter-2. 449. Welding Consumables Welding consumables shall comply with the requirements of Chapter-2. 450. Tubes and Pipes The tubes and pipes shall comply with the appropriate Regulations in Chapter-2. 451. Heat Treatment All fusion welded vessels shall be heat treated for stress relief in accordance with Regulation 98. 452. (a) Determination of working pressure of vessels of welded construction (i) Shells – The working pressure shall be calculated in accordance with Equation (IV/1). (ii) Dished End Plates – The maximum working pressure of dished end plates subject to pressure on the concave side shall be determined by Equation (IV/9). (iii) Flat End Plates – The maximum working pressure of flat end plates shall be determined by appropriate Regulations in Chapter -3 (iv) Girth flange – Non-standard bolted flange connections when used shall satisfy the requirements of IBR.The design and construction of a flange shall involve the selection of the gasket (material, type, and dimensions), flange facing, bolting, hub proportions, flange width, and flange thickness.Flange dimensions shall be such that the calculated stresses in the flange,shall not exceed the allowable flange stresses. (v) Standard flanges – Standard flanges used in heat exchanger shall be conforming to the Codes or Standards like BS, EN, ASME and TEMA which are known to be commonly used in industrially advanced countries. (b) Bolts and Studs – Bolts and studs connecting parts of the vessel such as shell, end plates, tube plates, etc. shall be made of steel. The maximum working pressure for the bolts and studs shall be calculated by the following Equation: N x C 1.28 2 P = -------- D - ----- Equation (XVI/1) A n Where, P Maximum allowable working pressure in tons/sq.in, D is the diameter of bolt or stud over threads in inches, N is the number of bolts or studs securing the part, n is the number of threads of screws per inch, C 4,700 for steel bolts or studs of 28 tons/sq. in. minimum ultimate tensile stress where the diameter over thread is less than 19 mm, C 5,100 for steel bolts or studs of 30 tons/sq. in. minimum ultimate tensile stress where the diameter over thread is less than 19 mm, C 5,600 for steel bolts or studs of 35 tons/sq. in. minimum ultimate tensile stress where the diameter over thread is not less than 19 mm, C 5,600 for steel bolts or studs of 28 tons/sq. in. minimum ultimate tensile stress where the diameter over thread is not less than 19 mm and not greater than 22 mm, C 7,000 for steel bolts or studs of 28 tons/sq. in. minimum ultimate tensile stress where the diameter over thread is greater than 22 mm.856 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] A is the area in square inches of the surface supported by the bolts or studs. For jointed flanges the area shall be taken to extend to mid-way between the pitch lines of the bolts and the inner edge of the flange by which the part is secured. 453. Tubes In the case of tubes subjected simultaneously to both internal and external pressure, the thickness of the tubes shall be the higher of that determined independently by Equation (XII/12) and Equation (XII/13). 454. Dished End Plates The shape of dished end plates shall be in conformity with the requirements of Regulation 149. 455. End Plate Attachments These shall comply with any one of the figures prescribed in Chapter-10 or Chapter-12. 456. Tube Plates The minimum thickness of tube plates shall comply with the requirements of Regulation 395. 457. Stand Pipes, nozzles, pads and seating for mounting and their attachments These shall comply with relevant Regulations. 458. U-Tubes used in Heat exchangers shall not have ovality more than 10% after forming. Carbon and alloy steel U-Tubes up to mean radius R = 5D (where D = Tube outside diameter) shall be stress relieved with minimum soaking time of 15 minutes. 459. Tube bundle assemblies shall be checked for free entry by using a ring gauge having inside diameter of baffle OD + 1.5 mm. 460. Initial qualification of Tube to Tube sheet joints: (a) The method of joining tubes to tube sheet will be any one of the following - Strength expansion only (without welding). - Strength welding & light expansion. - Strength expansion & seal welding. All the above three process shall be carried out with procedure qualified by the manufacturer. The boiler/ boiler component manufacturer shall prepare written procedures for joints that are expanded (whether welded and expanded or expanded only) for joint strength. The boiler/ boiler component manufacturer shall establish the variables that affect joint repeatability in these procedures. The procedures shall provide detailed descriptions or sketches of enhancements, such as grooves, serrations, threads, and coarse machining profiles. For strength welded joints minimum eight mock up welds are required to qualify each procedure. The mock up assembly shall essentially duplicate the tube hole configuration and tube-to-tubesheet joint design. (a) The materials group (M No. wise), tube hole size, tube size and tube fit up with tube sheet shall simulate production. (b) Test block arrangement: Minimum number of holes = 3-2-3 for triangular pitch. = 3-3-3 for Square pitch Thickness = Tube sheet thickness or 50 mm whichever is less. The test block simulating the tubesheet may be circular, square or rectangular in shape, essentially in general conformity with the tube pitch geometry. The test assembly shall consist of an array of tubes such that the tube to be tested is in the geometric center of the array and surrounded by at least one row of adjacent tubes. The test block shall extend a distance of at least one tubesheet ligament beyond the edge of the peripheral tubes in the assembly.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 857 All tubes in the test block array shall be from the same grade of material and shall be installed using identical procedures. The length of the tube used for testing the tube joint need only be sufficient to suit the test apparatus. The length of the tubes adjacent to the tube joint to be tested shall not be less than the thickness of the test block to be qualified. Procedure for testing the test block: The mock-up welds shall be submitted to the following tests sequentially and must meet the applicable acceptance criteria. Acceptance Criteria — Visual Examination. The accessible surfaces of the welds shall be examined visually with no magnification required. The welds shall show complete fusion and no evidence of burning through the tube wall, and shall be free from cracking or porosity. Acceptance Criteria — Liquid Penetrant. Procedure and performance tests examined by liquid penetrant techniques shall be judged unacceptable when the examination exhibits any indication in excess of the limits specified in the following: (a) relevant linear indications (b) relevant rounded indications greater than 5 mm (c) four or more relevant rounded indications in a line separated by 1.5 mm or less (edge‐to‐edge). Acceptance Criteria — Macro-Examination. The mock up welds shall be sectioned through the center of the tube for macro‐examination. The four exposed surfaces shall be smoothed and etched with a suitable etchant to give a clear definition of the weld and heat‐affected zone. Using a magnification of 10X to 20X, the exposed cross sections of the weld shall conform (a) minimum leak path dimension required by the design (b) no cracking (c) complete fusion of the weld deposit into the tubesheet and tube wall face (d) complete penetration of the weld deposit to within 0.4 mm of the root of the joint (e) porosity shall not reduce the weld throat below the required minimum leak path thickness (c) Tube thinning calculation shall be using the equation given below, based on the measured values. The thinning shall be withing 5% to 8%. (T-t) - (D - d) % Thinning = ----------------- x 100 Equation (XVI/2) 2 x Tube thickness Where, T = Internal diameter of the tube after expansion t = Internal diameter of the tube before expansion D = Tube sheet Hole Diameter d = Tube outer diameter. CHAPTER- 17 SMALL SOLAR BOILERS 461. Scope - This Chapter shall apply to the design, construction, inspection, registration, operation and maintenance of small solar boilers. 462. Definitions a) Solar Receivers – Solar receivers are the devices receiving solar radiation heat from the sun to generate steam. b) Small Solar Boiler 1) A solar steam generating system producing steam for use external to itself having area concentration ratio of solar radiation capturing aperture area to receiver area less than 300 and having a volumetric capacity more than 25 litres. 2) A natural or forced circulation type boiler wherein the receiver is the solar heat receiving device generating steam at pressure up to 12 kg/cm2(g)858 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] c) Heating Surface Area The heating surface area of a small solar boiler shall be defined as the area of receivers exposed to the receiving radiation. d) Volumetric capacity Volumetric capacity of a small solar boiler is the total volume from feed check valve to the main steam stop valve at the outlet of steam header. 463.Extent to which Variation from the standard conditions laid down in the preceding chapters is permissible The following variations from the standard conditions laid down in the preceding Chapters shall be permitted, subject to the conditions specified below, with due regard to the safety of the boilers and personnel: - Materials- (i) The materials used in the construction of Small Solar Boilers shall conform to the provisions made in these regulations. (ii) Plates used in the construction of the boilers shall be either of IS: 2062 or equivalent or as per Chapter-2. The plate for shell and heads shall be not less than 6 mm in thickness and the heads as tube sheets for tubes rolled in shall be at least 8 mm in thickness. (iii) The tubes and pipes shall be made of Carbon Steel, Alloy steel, Stainless steel or Copper. (iv) Corrosion allowance of 0.75 mm to be considered for parts of the boiler directly exposed to atmosphere and solar radiation. No corrosion allowance is required for stainless steel parts of the boiler. (v) Materials need not be certified with IBR forms from the maker provided all other certification requirements as specified in applicable regulations are complied with. Design, Construction, Workmanship and the Method of Computing the Maximum Allowable WorkingPressure. (i) The construction except where otherwise specified shall be the same as those prescribed in the relevant provisions of the preceding Chapters of these regulations. (ii) In the case of Fusion welded small solar boilers, radiography or stress relieving of the weld joints is not mandatory. Inspection and Testing The Small Solar Boilers shall be subjected to inspection during construction and after completion by an Inspecting Authority. The inspection of the boilers shallbe made at the followingstages: All Small Solar Boilers will be subject to the following: Material identification andinspection. Hydraulictest: Every completed boiler wholly or partly welded construction, the hydraulic test pressure shall be equal to two times the design pressure of theboiler. Certificates and Maker’s Stamps The certificate and maker's stamp shall be in conformity with the provisions of Chapter-1of theseregulations. If owing to small size of the boiler all information cannot be visibly stamped on the boiler plate, maker's certificate accompanying the boiler shall contain the necessary details, but in all cases name, works number and the year of make must be stamped or exhibited on theboiler.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 859 464.Valves, Gauges, Fittings and Feed Supply Small Solar Boiler shall be fitted with – (i) Wash plugs for cleaning. (ii) Suitable provision to indicate the water level. (iii). One water feeding device (iv). One Feed Pipe - The feed pipe shall be provided with a check valve and a stop valve of a size not less than that of the pipe. (v). Suitable provision to drain the boiler water. (vi). One steam pressure gauge having minimum 100 mm dial size (vii). One safety valve for relieving the steam pressure. Safety valves shall be certified under IBR. All other fittings may be certified by the manufacturers of such fittings. 465.Registration, Operation and Maintenance (i) The fee required to accompany an application under sub-section (1) of Section 7 of theAct shall be as specified in Regulation 263. (ii) The inspection fee for renewal of certificate after every four years shall be as specified in Regulation 264. (iii) The certificate of manufacture and test for small solar boilers shall be issued in FormXXII. (iv) Operator for these boilers shall possess minimum educational qualification of matriculationor equivalent. Form I:R01 Dated: xx.xx.2022 FORM I (Regulation 265) {TC "Indian Boilers Act, 1923" \l 1} BOILER INSPECTION DEPARTMENT{TC "Boiler Inspection Department" \l 1} BOILER REGISTRY NUMBER {TC "Boiler Registry Number" \l 1} MEMORANDUM OF INSPECTION BOOK{TC "Memorandum of Inspection" \l 1} OR{TC "or" \l 1} REGISTRATION BOOK{TC "Registration Book" \l 1} GENERAL{TC "Miscellaneous" \l 1}860 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] District………………………………………… Owner………………………………………… Address of Factory………………………….. Nearest Railway Station……………………. Factory is……………………………………. KMs ………………………………… from station Work or Factory…………………………….. Working Season ……………………………. Boiler registered at…………………………… on……………………………………………………… Register Book No. …………………………… Page…………………………………………………. Registry Number……………………………… verified on……………………………………………. Design pressure of boiler ………………… Boiler Rating…………………………………… Inspection Fee………………………………………... Registration Book Filed at……………………. on……………………………………………….……. Remarks on transfers, etc. PROVISIONAL ORDER AND CERTIFICATE RECORD{TC "Provisional order and certificate record" \l 1} Fee Date of Date of Certificate Period of Design Boiler Evaporation Initials of Rs Payment Inspection No. and Date certificate Pressure of Rating T/hr or Kg/hr Inspector/ boiler Competent Kg/cm2(g) Person PARTICULARS AND DIMENSIONS{TC "Particulars and Dimensions" \l 1} Type of Boiler: Leading Dimensions: Maker: Intended Working Pressure: Place and Year of make: Maker’s Number: Description of Boiler: Details of Maker’s stamp Position of Stamp …………………… MAKER’S CERTIFICATE{TC "Maker’s certificate" \l 1} Boiler Name……………………… Maker Manufacture, hydraulic test to……………kg/cm²(g). Drawing No.…… received…………… Inspecting Name……………………… AuthorityTests of material, construction, supervision, hydraulic test……………… received…………..[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 861 DETAILS OF PRESSURE PARTS S NO NAME OF THE PRESSURE PART SIZE MATERIAL SPECIFICATION CYLINDRICAL SHELL{TC "Cylindrical Shell" \l 1} (a) (b) Shell or Mud Drum Steam Drum Name of parts Number Length between end plates Length between end plates seam Diameter inside largest belt Thickness of Plates Number of belts of plating Longitudinal seams Position (o’clock) Circumferential seams No. of seams (end and inner) SHELL END PLATES AND STAYS{TC "shell end plates and longitudinal stays" \l 1} Flat, dished, hemispherical (in………………………………………. pieces,) not stayed, not flanged Diameter (outside), front………… back,………... crown………………… Largest circle ………….. Radius of curvature front…………………………. back, ………………… crown …………………... S Radius of curvature, corner of flange,…………... shell, ………………… furnace, …… uptake, … E T A Plate, thickness, front …………… back, ………. crown………………… tubeplate F,…….. B, …. L P Attach to shell, crown or front, …………………. Attach to shell, back end, ……………………….. Attach to uptake or furnace crown or front,……. Attach to furnace flue, back end………………... Gusset Stay, No. F.E., top, ………… Bottom, ………….. B.E., top, ………... bottom, ………….. S Y Longtl. Stays No. ……………………. dia., …………….... …………. , …………... A T S Longtl. Stays pitch, Vertical …….. Horizontal………… Circumferential ………... ….... Diagl. D , ……………………………………………………………………………………………………. o MANHOLES, HAND AND SIGHT HOLES, DOORS AND STAND BLOCKS Parts and materials hereunder......................................................................…………………….. No. and position S E Framed or plate flanged L O Boiler opening, length × width H N Frame opening, length × width A M Frame inside, outside, raised, pressed Frame solid, welded, cast862 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] Frame section on longtl. axis Door, type and thickness Door, if inside, spigot clearance Bolts, No. dia., threads Nut Bolts, pitch circle Compensation ring, width x thickness S No. …………………………………... dimensions ……………………. positions ……………….. E L Compensation rings fitted ………… section ………………………… O H T Doors, type …………………………. bolts dia.,…….. threads……… spigot clearance……….. H G Cleaning plugs, No ………………… dia. …………………………….. position I S ………………… Height ……………………………….. dia. (outside), top,… bottom…. thickness .C T ………..……... E K Standpipe below stop valve, ……… height,…… dia. (outside) …… thickness C O ………..……... L B Flanges ……………………………... FIREBOX DETAILS DETAILS OF FLUE TUBES No. plain, ………………... Stay overall length …… specification ……….. Plain, dia. (out) ………..... thickness, … Front End.,welded, expd., beaded, feruled. Smoke End., welded Expd., beaded, or ….. Stay, dia. (out) ………...... thickness, …………. F.E.,welded, expd., beaded, , S.E,welded, Expd., .. Pitch of plain tubes, V…… H………………………. D…………… C.Z. ………………. S Pitch of stay tubes, V ….. H……………………. D ………….. C.Z. ………………. E B U No. plain, ………………... Stay overall length …… specification ……….. T S Plain, dia. (out) ………..... thickness, … Front End.,welded, expd., S A beaded, feruled. Smoke End., P I I welded Expd., beaded, or ….. & I Stay, dia. (out) ………...... thickness, …………. F.E.,welded, expd., beaded, , S.E,welded, Expd., .. Pitch of plain tubes, V …. H D ………. C.Z. …………. …………………... . Pitch of stay tubes, V ….. H………………… D ……….. C.Z. …………. ….[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 863 FURNACE, CROWN AND UPTAKE{TC "circular furnace, crown and uptake" \l 1} No., ………………………………Type ………………………………… S No. of stiffener rings in each Furnace……………………… Longtl. seams position DE C N Length between A A LN R Centre AU TF Inside diameter N O L A Z IC Plate thickness RI T OR HE V Positions of cross tubes or stiffener MOUNTINGS AND FITTINGS{TC "mountings and fittings" \l 1} Number Diameter Type Material Bolted OR welded to Safety Safety .C Main. T E Stop ,S Aux. Stop E V L Feed A V Blow Down Injector Water gauges, No. ………………………… type ………………… Test cocks No. ………………… S Water gauges, top of lower nut is ………… ……………………… mm above ………………….. U O Pressure gauge, Type …………………….. dia.in mm … range ……… kg/cm² (g) ES NG Pressure gauge, Maker …………………… No. …………. red line at …………… kg/ cm² (g) AN LI T LT Fusible plug, type …………………………. ………………………. position …………………………. EI CF Blow down pipe connected to …………………… S I M Feed apparatus …………………………………………………………………………………………… Additional fittings …………………………………………………………………………………………. SAFETY VALVES{TC "safety valves" \l 1} (A) (B) (C) No. of valves each chest……………………….. Type……………………………………………………… Diameter of valve seat (mm)………………… Diameter of Neck (mm) ……………………….. Diameter of outlet (mm) ……………………… ……………………………………………………………… __________________________________________________________________________________________864 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] REQUISITE AREA OF SAFETY VALVES {TC "Requisite Area of safety valves" \l 1} For Saturated steam For Superheated steam E A  C . P . E = ; C = ; P = ; A = As = ; T = ; A = ; HEATING SURFACE{TC "Heating surface" \l 1} Total Heating Surface ……………………………………………………………………………………………………………………………Sq. m. Boiler Rating ……………………………………………………………………………………..………………………………………………… ……… HYDRAULIC TEST (REGISTRATION){TC "Hydraulic test registration" \l 1} Inspector ……………………… Date of test ……………………… Test pressure .……………… kg/ cm²(g) Duration of test …………… mins. Boiler pressure, gauge No. …..…………… use at test ……………….. Boiler pressure gauge compared with ……………... on …………………… found …………………………. Position of Boiler at test …………………………………………………………………………………………… Brick work ……………………………………… Lagging ………………..……………………………………… Condition of boiler under test …………………………………………………………………………………….. Condition of boiler mountings under test ……………………………………………………...………………… M I book prepared by …………………… on ……………………… submitted on ………………………. M I Book Checked by ………………….. on ……………………………………………………………….. Chief Inspector/Director of Boiler’s remarks and signature STEAM TEST (REGISTRATION) Inspector Date of Test ………………………………………………… ………………………………………. Design pressure of boiler ………...kg/ cm²(g) Test pressure ……….. kg/ cm²(g) Boiler connections Condition of fire ……………………………………… …………………………………... Fuel used Draught ……………………………………………….. ………………………………………… Safety Valve lifted at (A) ……………….kg/ cm²(g) …. (B) …… kg/ cm²(g). (C) …… kg/ cm²(g).. Beginning 5 mins. 10 mins. 15 mins. Difference Timing of test……………………………. Height of water in glass………………… Pressure by Boiler gauge……………….[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 865 Accumulation of pressure, in (%)……………………………………………………………………….. Do safety valves efficiently relieve boiler? ……………………………………………………………………. Condition of boiler under steam ………………………………………………………………………………… Condition of mountings under steam ………………………………………………………………………….. Thickness of washers or ferrules ………………………………………………………………………………. Feed pump or injector worked ………………………………………………………………………………….. Water gauge tested ……………………………………………………………………………………………… Boiler Attendant (or) Boiler Operation Engineer …………………………………………………………….. Limit of load on safety valves to be entered in Certificate …………………………………………………… NOTES ON WORKING OF BOILER{TC "Notes on working of Boiler" \l 1} Boiler is used for …………………………………………………………………………………………….. Constant, intermittent or seasonal work …………………………………………………………………… Is boiler relieved by spare boiler? ……………………………………………………………………….. Nature of feed water ………………………………………………………………………………………………. Fuel used …………………………… Are printed instructions kept near boiler? ……………………… Period between cleanings recommended by Inspector …………………………………………….. ____________________________________________________________________________________ STEAM-PIPES{TC "Steam-pipes" \l 1} PLAN OF MAIN STEAM-PIPES Registry Nos. of connected boilers …………………………… Provisions for disconnection from other boiler …………. RECORDS OF INSPECTIONS AND TESTS{TC "Records of inspections and tests" \l 1} First inspection by …………………… on …………………… First hydraulic test to kg/cm²(g) … by ……………………… on ……………………… INSPECTION NOTES PARTICULARS OF BOILER ATTENDANTS & BOILER OPERATION ENGINEER Date of visit Name Grade Certificate No. Date of Issue Form II(1):R01 Dated: XX.XX.2022 FORM II (1) [See regulation 4(c)(i)] CERTIFICATE OF INSPECTION FOR SHOP ASSEMBLED BOILERS INSPECTING AUTHORITY: ____________________________________ Certificate No._____________ We hereby certify that the ________Boiler, built by M/s________________________ _______________________________________________________________________ under Maker’s number ____________ was constructed under our supervision and inspected at various stages of construction by the Competent Person and that the construction and workmanship were satisfactory and in accordance with the standard conditions for the design and construction of boilers as per regulations framed under the Boilers Act, 1923.866 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] The boiler is stamped on the ____________________________ Shell Plate with stamp as shown hereunder: - MAKER’S NAME : _____________________________________ MAKER’S NO. : __________ YEAR OF MAKE : _________ TESTED TO : _______ kg./cm² (g) ON : _______________ Design Pressure of boiler : _______ kg./cm² (g) COMPETENT PERSON’S OR INSPECTING AUTHORITY’S OFFICIAL STAMP The boiler on completion was subjected to a Hydrostatic test pressure of _____ kg/cm² (g) in the presence of the Competent Person on _____ day of ______________ and satisfactorily withstood the test. All welded seams were subjected to destructive and Non-Destructive examination wherever applicable and found satisfactory. We have satisfied ourselves that the construction and dimensions of the boiler are as shown in the Maker’s Drawing Number _____________________________________ signed by us and that the particulars entered in Maker’s certificate of manufacture in Form III countersigned by us are correct to the best of our knowledge and belief. Name and Signature of Competent Person Name and Signature of Inspecting Authority Date and Seal Form II(2):R01 Dated: xx.xx.2022 FORM II (2) [See regulation 4(c)(i)] CERTIFICATE OF INSPECTION FOR SITE ASSEMBLED BOILERS AT MAKER’S WORKS INSPECTING AUTHORITY: ____________________ Certificate No. ____________ We hereby certify that the__________ boiler; built by M/s____________________________________ under Maker’s Number _____________________was constructed under our supervision and inspected at various stages of construction by the Competent Person and that the construction and workmanship were satisfactory and in accordance with the Standard Conditions for the design and construction of boilers as per regulations framed under the Boilers Act,1923. The Boiler components are stamped as per details below, wherever applicable. Component Name Drawing No. Stamping Details Maker’s Name : ______________ Maker’s Number: _____________Year of make: ________ Tested to : _______________ kg/cm² (g) on ___________ Design Pressure of boiler : _______________ kg/ cm² (g) Competent Person’s or Inspecting Authority’s Official Stamp Samples of materials used in the constructions of the boiler were tested in the presence of the Competent Person and found to comply with the regulations. All welded seams were subjected to destructive and Non-Destructive examination wherever applicable and found satisfactory. We have satisfied ourselves that the construction and dimensions of the boiler are as shown in the Maker’s Drawing Number___________________ signed by us, and that the particulars entered in the Maker’s certificate of manufacture in Form III countersigned by us are correct to the best of our knowledge and belief. Name and Signature of Competent Person Name and Signature of Inspecting Authority Date and Seal[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 867 Form II(A):R01 Dated: xx.xx.2022 FORM II-A [Regulation 3A]{TC "form II-A" \l 1} INSPECTING AUTHORITIES CERTIFICATE OF INSPECTION DURING CONSTRUCTION IN RESPECT OF A BOILER MADE TO FOREIGN CODE FOR EXPORT{TC "Inspecting Authorities Certificate of Inspection during Construction in respect of a Boiler made to Foreign Code for Export" \l 1} {TC "Designation of Inspecting Authority" \l 1} We hereby certify that the ……………………….. type boilers; length ……………… diameter ……………… Design pressure of boiler……………… built by Messrs ………………………………. under Shop No. ………………….. was constructed under our supervision and inspected at various stages at construction by the Competent Person and that the design, construction and workmanship were satisfactory and in every respect in accordance with ………………….. Code Specification. The boiler is stamped as under: The boiler on completion was tested to ……………… in the presence of the Competent Person on ……………… and it satisfactorily withstood the test. Details of tests and inspections are furnished with this certificate. We have satisfied ourselves that the design, construction and dimensions of the boiler are as shown in the Maker’s Drawing No. ………………… approved and signed by us, and that the particulars entered in the Maker’s Certificate of manufacture are correct to the best of our knowledge and belief. Maker’s certificate, signed by them and countersigned by us, as required by the …………………… Code/Specification, is enclosed. Name and Signature of Inspecting Authority Form II(B):R01 Dated: xx.xx.2022 FORM II-B [Regulation 4(c) (i) Note] INSPECTING AUTHORITY CERTIFICATE OF INSPECTION DURING CONSTRUCTION OF BOILERS FOR WHICH VARIATIONS FROM STANDARD CONDITIONS HAVE BEEN PERMITTED{TC "Inspecting Authority Certificate of Inspection during Construction of Boilers for which variations from Standard Conditions hav" \l 1} {TC "Designation of Inspecting Authority" \l 1} We hereby certify that the ……………… type boilers; length ……………… diameter ……………… Design pressure of boiler……………… built by Messrs ……………… at ……………… under Shop Number ……………… was constructed under our supervision and inspected at various stages of construction by the Competent Person, and that the design, construction and workmanship were satisfactory and in accordance with the variations from the standard conditions laid down in the Indian Boiler Regulations, 2022, for material design and construction features have been permitted by the Board of Inspecting Authority under the Indian Boilers Act, 1923. The Boiler is stamped on the front end plate with our stamp as shown hereunder:— Maker’s Name …………… Year of Make …………… Works Number …………… Tested to …………… on ……………… Design pressure of boiler. Competent Person’s or Inspecting Authority’s official stamp. The boiler on completion was The drum and header were Subjected to a water pressure test of…………… in the presence of Competent Person on ……………… 20 ……………… and satisfactorily withstood the test. *Samples of materials used in the construction of the boiler were tested in the presence of the Competent Person and found to comply with the requirements. All welded seams were subjected to physical tests and radiographic examination wherever applicable and found satisfactory. Note: Strike off this paragraph where no such tests have been carried out and the certificate in Form IV by a Well-Known Maker is intended to be furnished. * Strike out which is not applicable.868 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] We have satisfied ourselves that the constructions and dimensions of the boiler are as shown in the Maker’s Drawing No. ……………… signed by us and that the particulars entered in the Maker’s certificate of manufacture in Form III countersigned by us, are correct to the best of our knowledge and belief. Particulars of variations from the standard conditions laid down in the said regulations as permitted by the Board or Inspecting Authority are enclosed. Name and Signature of Inspecting Authority Dated at ………… this ………… day of ………… 20……… Form II(C):R01 Dated: xx.xx.2022 FORM II-C [Regulation 4 (c) (i) Note] INSPECTING AUTHORITIES CERTIFICATE OF INSPECTION AFTER COMPLETION OF BOILER ERECTION AT ASSEMBLY SITE We hereby certify that the...............type boilers Design pressure of boiler.............................kg/cm2(g) built by Messrs................................. at........................... under makers number .............................. was erected under our supervision and inspected at various stages of erection by the Competent Person and that the erection and workmanship were satisfactory and in accordance with the Standard Conditions for construction of land boilers under the Indian Boilers Act, 1923. All welded seams were subjected to post weld Heat treatment and Non-destructive examination wherever applicable and found satisfactory. The boiler on completion of erection was subjected to a water pressure tests of ...........................kg /cm2(g) in the presence of the Competent Person on............................and satisfactorily withstood the test. We have satisfied ourselves that the erection of the boiler are as shown in the Maker’s Drawing No...............................are correct to the best of our knowledge and belief. Name & Signature of Competent Person Name and Signature of Inspecting authority Dated at ............this............. Day of ..............20.........[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 869 Form III:R01 Dated: xx.xx.2022 FORM III [See regulation 4(c) (ii)] CONSTRUCTOR’S CERTIFICATE OF MANUFACTURE AND TEST{TC "Constructor’s Certificate of Manufacturer and Test" \l 1} 1. Description Constructor’s Name and address………………………………………………… Manufactured for/Stock purposes ……………………………………………….. Contract No. ……………………………………………………………………….. Type of Boiler …………………………………………………….. Length overall Diameter inside Largest belt ……………………………………………………… Design pressure of boiler ……………………………………………………….. Kg/cm²(g) Reheater Pressure -------------------------------------- ---------------------Kg/ cm²(g) Maker Number of boiler …………………………………………………. Year of Make ………………………………………………………………. Total heating surface ……………………………………………………… Sq. m Evaporation capacity ……………………………………………………………… (for calculation of relieving capacity of safety valves) Final Temperature of steam (Design) Superheater Outlet…………°C Reheater Outlet ………… °C Brief description of boiler …………………………………………………………. 2. Parts manufactured at Name of Component(s)………………………………………………. the constructor’s works Drawing No.……………………………………………. Manufactured by …………………………………………………………………… Identification marks ……………………………………………………………….. Part(s) manufactured, inspected at all stages of construction by ………………………... (Inspecting Authority). Part(s) hydraulically tested and inspected after test by ……………. 3. Parts manufactured Name of Component(s) ………………………………………………………. outside the constructor’s Drawing No.…………………………. works Manufactured by …………………………………………………………………… Identification marks ……………………………………………………………….. Part(s) manufactured, inspected at all stages of construction by ……………………….. (Inspecting Authority). Part(s) hydraulically tested and inspected after test by ……………. Note: Similar information is to be furnished for each part manufactured outside the constructor’s Works. 4. Construction The construction is in accordance with Chapter 3/ 4 / 10 / 12 / 14 of the Indian Boiler Regulations. Number of longitudinal seams in shell/drum in each belt ………………………………….. Number of longitudinal seams in furnace in each ring ……………………………………… Number of circumferential seams in shell/drum …………………………………………….. (including end seams) …………………………………………………………………………. Number of circumferential seams in the furnace…………………………………………….. Details of repairs, if any carried out in welded seams during construction……………………. Details of heat treatment ………………………………………………………………………. All welded seams were subjected to Radiographic examination to the satisfaction of the Inspecting Authority, where required. Note : Strike out whichever is not applicable870 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] 5. Details of Drums/Shells Shell plate Tube plate Head e z .o N e r u ta lc n e m o N .a id la n im o N h tg n e L .m m n i s s e n k c ih T .m m s u id a r e d is n I m m n i s s e n k c ih T m m s u id a r e d is n I m m n i s s e n k c ih T * e p y T .n i h s id fo s u id a Rm m iS & .o N s e lo h n a M ts e t c ita ts o r d y H2 m c /) gg k( 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 *Indicate (1) Flat (2) Dished (3) Ellipsoidal (4) Hemispherical. 6. Headers and Boxes Description Size and shape Thickness in Head or end Hydrostatic test mm kg/ cm²(g) Shape Thickness in mm 7. Mountings No. Nomenclature Material Type No. Size 1. Main stop valve 2. Auxiliary stop valves 3. Safety valves (a) (b) (c) 4. Blow down valves 5. Feed Check valves 8. Details of the safety valves and test results {(Regulation 4 (c) (vii)} Manufacturer …………………………………………………………………………………………………. Identification marks of valves ………………………………………………………………………………. Maker’s No. ………………………………………………………………………………………………….. Type …………………………………………………………………………………………………………… Life (mm) ………………………… Drawings Nos. ……………………………………………………….. Valves details: Material ……………………………………………………………………………………………………. Valve Seat …………………………………………………………………………………………………. Flat/Bevel ………………………………………………………………………………………………….. Diameter of valve seating ……………………………………………………………………………….. Valve Body: Material ……………………………………………………………………………………………………. Opening at neck ………………………………………………………………………………………….. Opening at outlet ………………………………………………………………………………………….[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 871 Springs: Material …………………………………………………………………………………………………….. Process of manufacture ………………………………………………………………………………….. Chemical composition ……………………………………………………………………………………. Dimensions: Outside diameter of coil ………………………………………………………………………………….. Section of wire ……………………………………………………………………………………………. Number of coils ……………………………………………………………………………………………. Free length of coils ……………………………………………………………………………………….. Test results: Place of test ………………… Date ……………………………………………………………………… Closing down pressure …………………………………………………………………………………… Remarks: Does the valve chatter? ………………………………………………………………………………….. Does the valve seat leak? ……………………………………………………………………………….. Blow off pressure ……………………………………………………………………………………….… Type of valve and extract of test results ……………………………………………………………….. Type of valve ………………………………………………………………………………………………. Place of test …………………………………………………………… date …………………………… Constant ‘C’ by test results ………………………………………………………………………………. Capacity of the valve for the intended blow off pressure …………………………………………….. Signature of Maker’s representative INSPECTING AUTHORITY witnessing tests 9. Certified that the particulars entered herein are correct and that parts in sections 2 to 8, against the names of which entries are made have been used in the construction of the boiler. The particulars shown against the various parts used are in accordance with the enclosed certificates from the respective Makers. The design of the boiler is that as shown in Drawing Nos. ……… The boiler has been designed and constructed to comply with the regulations under the Boilers Act, 1923, for a Design pressure of ……………… kg/ cm²(g) at our Works above-named and satisfactorily withstood a water test of ……………… kg/ cm²(g) on the …………… day of …………… 20 ……… in the presence of our responsible representative whose signature is appended hereunder. Maker’s Representative Maker (Name, signature and stamp) (Name, signature and stamp) Name, signature and stamp of Name, signature and stamp of Competent Person Inspecting Authority Dated …………… the day of …………… 20………. Form III(A):R01 Dated: xx.xx2022 FORM III-A [See regulation 4(e)] CERTIFICATE OF MANUFACTURE AND TEST FOR PIPES Certificate No. --------------- Date: ------- Name of part & Quantity………………………………………………………………………………………………………………………. Drawing No……………………………………………………………………………………………………………………………………… …… Maker’s name and address……………………………………………………………………………………………………………………… Customer’s Name &872 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] Address…………………………………………………………………………………………………………………… *Maximum allowable working pressure ………………Kg/cm²(g) *Design temperature………….. ºC RAW MATERIAL Process of manufacture………………………………………………………………………………………………………………. Fully killed/rimmed…………………………………………………………………………………………………………………….. Chemical composition……………………………….…………………………………………………………………………….. Heat Number………………………………………………..……………………………………………………………………………. Size…………………………………………………………………………………………………………………………… ……………… Test Certificate No. & Date………………………………....……………………………………………………………………… Name of the Steel Maker……………………………………………….………………………………………………………… Name of Inspecting Authority…………………………………………….………………………………………………………. PIPES Process of manufacture…………………………………..…………………………………………………………………………. Main Dimensions…………………………………………………………..…………………………………………………………… Tolerances…………………………………………………………………………………………………………………… …………….. Specification………………………………………………………………………………………………………………… ………………. Bend test on pipe or weld ………………………………………..……………………………………………………………… Flattening test………………………………………………………………….…………………………………………………………… Other tests……………………………………………………….………………………………………………………………………… Tensile strength ………………………………………………………………..………………………………………………………… Chemical Composition…………………………………………………….………………………………………………………… Heat treatment……………………………………………..…………………………………………………………………………… Hydraulic test………………………kg/cm²(g) Identification mark of Inspecting Authority/Well known pipe maker …………………….……………………. Certified that the particulars entered herein are correct. The particulars of fabricated component are shown in drawing No. .................. The pipe has been designed and constructed to comply with the Indian Boiler Regulations for a *Maximum allowable working pressure of _____________ kg/cm²(g) and *maximum temperature of ____________0C and satisfactorily withstood a water test of ____ Kg/cm²(g) on the ___________ day of ____________ 20___, in the presence of our responsible representative whose signature is appended hereunder. Maker’s Representative Maker (Name and signature) (Name and Signature) We have satisfied ourselves that the ________ have been constructed in accordance with Indian Boiler Regulations 2022. The tests conducted on the samples taken from the finished pipes have been witnessed by us and the particulars entered herein are correct.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 873 Name and signature of Name and signature of Competent Person Inspecting Authority/Well Known Pipe Maker Place _______________ Date ________________ NOTE (1): This form is intended for the use by both pipe makers and piping fabricators. Only such of the columns or paragraphs that are applicable, or information that can be obtained and furnished from other certificates, need to be filled or entered in this form. NOTE (2): In the case of fabrications made from steel pipes obtained from elsewhere, particulars in regard to the “material” and “pipes” shall be taken from similar forms of certificates obtained in respect of pipes and noted in the appropriate columns or paragraphs. NOTE-(3): For Stock and sale purpose, one Form shall be issued for not more than five pipes. NOTE-(4): From Well-known pipe makers, digitally signed on-line Form shall also be accepted. NOTE-(5): For Well-known Pipe Makers, Signatures of Competent Person and Inspecting Authority are not required. NOTE-(6): * Applicable only for Piping fabricators. In the case of pipes made from steel, made and tested by well-known Steel Makers in India or other countries, particulars regarding the ‘material’ as certified by them in Form IV shall be noted in the appropriate columns or paragraphs of Raw material in this certificate. Form III(B):R01 Dated: xx.xx.2022 FORM III-B [See regulation 4(f)] CERTIFICATE OF MANUFACTURE AND TEST FOR TUBES Certificate No. --------------- Date: --------- Name of part & Quantity………………………………………………………………………………………………………………….. Drawing No…………………………………………………….……………………………………………………………………………… …… Maker’s name and address………………………………………………..…………………………………………………………………… Customer’s Name & Address…………………………………………….……………………………………………………………………. *Maximum allowable working pressure …………………… kg/cm²(g) *Design temperature…………….. °C RAW MATERIAL Process of manufacture………………………………………………………………………………………………………… Fully killed/rimmed……………………………………………………………………………………………………………………. Chemical Composition………………….…………………………………………………………………………………………. Heat Number…………………………….………………………………………………………………………………………………. Size…………………………………………………………………………………………………………………………… ……………….. Test Certificate No. & Date……………………………...………………………………………………………………………. Name of the Steel Maker……………………………………………….………………………………………………………… Name of Inspecting Authority………………………………………….……………………………………………………….874 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] TUBES Process of manufacture ………………………………………………………………………………. Main dimensions …………………………………………………………..……………………………………………………………. Tolerances…………………………………………………………………………………………………………………… …………….. Specification………………………………………………………..……………………………………………………… …………….. Tensile strength……………………………………………………………………………………………………………………….. Chemical Composition……………………………………………………………………………………………………………… Elongation percentage………………………………………………….…………………………………………………………. Bend test………………………………………………………………..……………………………………………………………….. Flattening test…………………………………………………………..……………………………………………………………… Crushing test……………………………………………………………………………………………………………………………. Flare test………………………………………………………………..………………………………………………………………… Flangetest…………………………………………………………………………………………………………………… …………….. Other Tests Heat treatment………………………………………………………………………………………………………………………… Hydraulic test………………………………………. kg/cm²(g) Identification mark of Inspecting Authority/Well known tube maker …………………….…………………………… Certified that the particulars entered herein are correct. The particulars of fabricated component are shown in drawing No. .................. The tube has been designed and constructed to comply with the Indian Boiler Regulations for a *Maximum allowable working pressure of _____________ Kg/cm²(g) and *maximum temperature of ____________ºC and satisfactorily withstood a water test of ____ Kg/cm²(g) on the ___________ day of ____________ 20___, in the presence of our responsible representative whose signature is appended hereunder. Maker’s Representative Maker (Name and signature) (Name and Signature) We have satisfied ourselves that the ________ have been constructed in accordance with Indian Boiler Regulations 2022. The tests conducted on the samples taken from the finished tubes have been witnessed by us and the particulars entered herein are correct. Name and signature of Name and signature of Competent Person Inspecting Authority/Well Known Tube Maker Place ________________ Date ________________ NOTE (1): This form is intended for the use by both tube maker and tube fabricators. Only such of the columns or paragraphs that are applicable, or information that can be obtained and furnished from other certificates, need to be filled or entered in this form. NOTE (2): In the case of fabrications made from steel tubes obtained from elsewhere, particulars in regard to the “material” and “Tubes” shall be taken from similar forms of certificates obtained in respect of tubes and noted in the appropriate columns or paragraphs. NOTE-(3): For Stock and sale purpose, one Form shall be issued for not more than ten tubes. NOTE-(4): From well-known tube manufacturers, digitally signed on-line Form shall also be accepted. NOTE-(5): For Well-known Tube Maker, Signatures of Competent Person and Inspecting Authority are not required. NOTE-(6): *Applicable only for tube fabricators[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 875 In the case of tubes made from steel, made and tested by well-known Steel Makers in India or other countries particulars regarding the ‘material’ as certified by them in Form IV shall be noted in the appropriate columns or paragraphs of Raw material in this certificate. Form III(C):R01 Dated: xx.xx.2022 FORM III-C [See regulation 4(g)] CERTIFICATE OF MANUFACTURE AND TEST OF BOILER MOUNTINGS AND FITTINGS Certificate No. ………….. Date: ……………………... Name of part…………………………………………………………………………………………………………………………………… …… Quantity …………………………………………………………………………………………… SL No………………………. Drawing No……………………………………………………………………………………………………………………………………… …….. Maker’s name and address……………………………………………………………………………………………………………………… Customer’s Name & Address……………………………………………………………………………………………………………………. Maximum allowable working pressure ……………........kg/cm2 (g) Design temperature…………….. °C Hydraulic test pressure……………………………………………………………. kg/cm2 (g) Main dimensions……………………………………………………………………..................................................................... Specification…………………………………………………………………………....................................................................... Inspecting Authority’s Identification Marks………………………………………………………………………………………………. Chemical composition…………………………………………………….……….................................................................... Physical test results………………………………………………………………….…….............................................................. (i) tensile strength………………………………………………………………................................................... (ii) transverse bend test………………………………………………….………................................................ (iii) elongation…………………………………………………………............................................................. Other Tests……………………………………………………………….………......................................................................... RAW MATERIAL Process of manufacture……………………………………………………………… Fully killed/rimmed…………………………………………………………… Specification………………………………………………………. Heat Number………………………………………………………….. Size…………………………………………………………………………………… Test Certificate No. & Date……………………………………….... Name of the Maker……………………………………………………………. Name of Inspecting Authority………………………………………………………. Certified that the particulars entered herein by us are correct. The ___________ has been designed and constructed to comply with the Indian Boiler Regulations 2022 for a Maximum allowable working pressure of ____________ kg/cm2(g) and maximum temperature of ______ °C and satisfactorily withstood a hydraulic test using water or kerosene or any other suitable liquid to a pressure of ____________ kg/cm2(g) on the __________ day of ________________ 20___ in the presence of our responsible representative whose signature is appended hereunder: Maker Representative MAKER (Name and signature) (Name and Signature) We have satisfied ourselves and the _________ has been constructed and tested in accordance with the requirements of the Indian Boiler Regulations, 2022. We further certify that the particulars entered herein are correct.876 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] Name and signature of Name and signature of Competent Person Inspecting Authority who witnessed the tests Place _______________ Date ________________ Note: (1) In the case of valve chest made and tested by well-known Foundries or Forges recognized by the Central Boilers Board in the manner as laid down in regulations 4A to 4G, particulars regarding the material as certified by them, in Form III-F / Form III-G & Form IV, shall be noted in the appropriate columns or paragraphs in the certificates and in case of certificates from Well Known Foundries or Forges is produced, such certificate may be accepted in lieu of the certificate from Inspecting Authority in so far as it relates to the testing of material specified in the Form. (2) In case of safety valves, details and test results as required in item No.8 of Form-III shall also be furnished duly signed by manufacturer and inspecting authority. (3) For Stock and sale purpose, one Form shall be issued for not more than fifty mountings and fittings. Form III(D):R01 Dated: xx.xx.2022 FORM III-D (See regulations 4(h) and 28 to 35){TC "Form III-F" \l 1} CERTIFICATE OF MANUFACTURE AND TEST OF CASTINGS {TC "Certificate of Manufacture and test of castings and forgings" \l 1} Certificate No. and date Heat Number* and date of pouring Maker’s name and address ……. Customer’s name and address ………………………………………………………… Drawing Nos. ………………………………………………………………………………………. Description and quantity_____________________________________________Sl. No.____________ Foundry identification__________________________________ Chemical composition Heat treatment Physical test results. (i) Tensile strength (ii) Transverse bend test (iii) Elongation (iv) Other tests Certified that the particulars entered herein by us are correct. This satisfies the requirements of Indian Boiler Regulations, 2022. Maker’s Representative Maker (Name and signature) (Name and Signature) Name and signature of Name and signature of Competent Person Inspecting Authority/Well Known foundry *for castings of size more than 100mm Heat number must be as Cast except for Investment castings. NOTE: Castings can be as cast, rough-machined or final machined.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 877 Form III(E):R01 Dated: xx.xx.2022 FORM III-E (See regulations 4(i) and 36 to 40){TC "Form III-F" \l 1} CERTIFICATE OF MANUFACTURE AND TEST OF FORGINGS Certificate No. and date Heat Number Details of raw material Maker’s name and address ……. Customer’s name and address ………………………………………………………… Drawing Nos. ………………………………………………………………………………………. Description and quantity______________________________ Sl.No._____________________ Forge shop identification__________________________________ Chemical composition Heat treatment Physical test results. (i) Tensile strength (ii) Transverse bend test (iii) Elongation (iv) Other tests Certified that the particulars entered herein by us are correct. This satisfies the requirements of Indian Boiler Regulations, 2022. Maker’s Representative Maker (Name and signature) (Name and Signature) Name and signature of Name and signature of Competent Person Inspecting Authority/Well Known Forge.878 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] Form III(F):R01 Dated: xx.xx.2022 FORM III-F [See regulation 4(j) ] CERTIFICATE OF MANUFACTURE AND TEST FOR (HEADERS, DESUPERHEATERS/ATTEMPERATOR, BLOWDOWNTANK, FEEDWATERTANKS, ACCUMULATOR, DEAERATOR) T.C.NO.: ……………………………………………………… DATE: ……………………………………………….. Name of the Part : ………………………………………………… Maker's Name & Address : ………………………………………………. Customer's Name & Address : ………………………………………………… Drawing No. : ………………………… ………… Maximum allowable : working pressure (kg/cm²(g)) Process of Manufacture, Design Temp.(oC) : Material condition, chemical Refer enclosed Raw Heat Treatment : composition, Tensile Strength, material Test Tolerances, Certificates or Form IV- Hydraulic Test : Pressure Bend Test, Flattening Test etc. A in lieu of Raw material Test Non-destructive : Certificates Testing Inspecting Authority Identification Mark: Item QUANTIT PART NAME MATERIAL SIZE MELT No. No. Y 01 PIPE 02 END COVER 03 STUBS 04 BRANCH PIPES 05 06 Certified that the particulars entered herein are correct. The parts have been constructed to comply with the Indian Boiler Regulations, 2022 for a Maximum allowable working pressure of --------------------- and temperature of -------------- and satisfactorily withstood a water test of ----------------on the ------- -------day of ------------------- in the presence of our responsible representative whose signature is appended hereunder. Signature and Seal of Maker's Representative Signature and Seal of Maker Final Inspection Date: ……………………………………………… We have satisfied ourselves that the……………………….. have been constructed in accordance with Indian Boiler Regulations, 2022. The tests conducted have been witnessed by us, wherever applicable and the particulars entered herein are correct. Name and Signature of Competent Person Name and Signature of Inspecting Authority Place:…………………………………. Date:…………………………………..[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 879 Form III(G):R01 Dated: xx.xx.2022 FORM III- G [See regulation 4(k) ] CERTIFICATE OF MANUFACTURE AND TEST FOR DISHED ENDS / END COVERS T.C.NO.: ………………………………… DATE: ………………………………………………… Name of the Part : Maker's Name & Address : Customer's Name & Address : Drawing No. : Maximum allowable : working pressure (kg./cm²(g)) Process of Manufacture, Design Temp.(ºC) : Material condition, chemical Refer enclosed Raw Heat Treatment : composition, Tensile Strength, material Test Tolerances, : Certificates or Form IV- Hydraulic Test : Pressure Bend Test, Flattening Test etc. A in lieu of Raw material Test Non-destructive : Certificates Testing Inspecting Authority Identification Mark: ITEM MATERIAL QUANTIT MELT No. / TC NO & PART NAME SPECN. No. SIZE Y PLATE NO. DATE 01 PLATE / FORGING Certified that the particulars entered herein are correct. Signature and Seal of Maker's Representative Signature and Seal of Maker Final Inspection Date: We have satisfied ourselves that the _____________have been constructed in accordance with the Indian Boiler Regulations, 2022. The test conducted have been witnessed by us and the particulars entered herein are correct. Name and Signature of Competent Person Name and Signature of Inspecting Authority Place:…………………………….. Date:……………………………… Form IV:R01 Dated: xx.xx.2022 FORM IV [Regulation 4(c) (iv)] STEEL MAKER’S CERTIFICATE OF MANUFACTURE AND RESULTS OF TESTS{TC "Steel Maker’s certificate of manufacture and results of tests" \l 1} We hereby certify that the material described below has been made by M/s. ……………… by the ………………… process, as per specifications ………………… and rolled by ………………… and has been satisfactorily tested in the presence of our Test House Manager or his representative in accordance with the stipulated tests and tolerances. For plates and bars, the physical properties are required to be mentioned whereas, for ingots, billets, blooms, slabs and concast bars which are to be processed further, the physical properties are not required to be mentioned by the steel manufacturer.880 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] RESULTS OF TESTS e b m u N ta e Hr r e b m u N & d n a r B tc u d o r p fo e m a N ) s r e te m ( h tg n e L ) s r e te m ( h td a e r B Size r o s s e n k c ih T) m m ( r e te m a id s e c e ip fo r e b m u N e lis n e t e ta m itlU n i h tg n e r ts g n ik a e r b2 m m /g k e g a tn e c r e Pn o ita g n o lE s ts e T d n e B s k r a m e R Chemical analysis.………………………………………………………………………………………………………………………… ………………… Other tests ………………………………………………………………………………………………………………………………… …………………... Maker’s Representative Maker (Name and signature) (Name and signature) We have satisfied ourselves that the ________ have manufactured the products in accordance with Indian Boiler Regulations, 2022. The tests conducted on the samples taken from the finished products have been witnessed by us and the particulars entered herein are correct. Name and signature of Name and signature of Competent Person Inspecting Authority/ Well Known Steel Maker. Place _______________ Date ________________ Form IVA:R01 Dated: xx.xx.2022 FORM IV-A [See regulation 4(c)(iv) & 5A] CERTIFICATE OF MANUFACTURE AND RESULTS OF TESTS IN LIEU OF ORIGINAL TEST CERTIFICATES{TC "certificate of manufacture and results of tests in lieu of form iv" \l 1} It is hereby certified that original Test Certificate contain the following information in respect of the material used in the manufacture of the boiler or components thereof bearing Makers Number…………………… according to Drawing Number :…………………………………………. Boiler component Quantity size Cast/Heat No. Steel Making Specification Plate No. Process 1 2 3 4 5 6 Name of Steel Maker/Part Certificate No. & Date Heat Treatment Maker 7 8 9 % Chemical Analysis CMnPSSi* other Yield strength U.T.S. Elongation % Bend Test Name of the alloying elements (Kg/mm2) (Kg/mm2) Gauge Length inspecting authority 10 11 12 13 14 15 *(Carbon, Manganese, Phosphorus, Sulphur, Silicon).[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 881 Certified that the particulars entered herein by us are correct. This satisfies the requirements of Indian Boiler Regulations, 2022. Maker’s Representative Maker (Name and signature) (Name and Signature) Name and signature of Competent Person Name and signature of Inspecting Authority Form V:R01 Dated: xx.xx.2022 FORM V{TC "form V" \l 1} [Regulation 259(b)] PROVISIONAL ORDER UNDER SECTION 9 OF THE BOILERS ACT 1923 ………………………… are hereby permitted to use the ……………… Boiler (Registry No. …………) Boiler Rating …………… made by …………… and bearing Maker’s number ……………… at a Design pressure of ……………… kg/cm2(g) pending the issue of or refusal of a certificate within six months from the date thereof after which period this order will become void. Dated …………… Inspector of Boilers Form VI:R01 Dated: xx.xx.2022 FORM VI (Regulation 269) CERTIFICATE FOR USE OF A BOILER{TC "certificate for use of a boiler" \l 1} Registry Number of Boiler Type of Boiler Boiler Rating Place and year of manufacture Maximum Continuous Evaporation Name of Owner Situation of Boiler Repairs Remarks Hydraulically Tested on to kg/cm2(g) I hereby certify that the above described boiler is permitted by me/the Chief Inspector under the provisions of Section 7/8 of the Boilers Act, 1923, to be worked at a maximum pressure of ……………… kg/cm2(g) for the period from ……………… to ……………… The loading of the ……………… safety valve is not to exceed ……………… kg/cm2(g) Fee Rs. ……………… paid on ……………… Dated at ………… this ………… day of ………… 20…… Name and signature of Competent Person Countersigned Chief Inspector See Reverse for “Conditions”882 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] CONDITIONS{TC "conditions" \l 1} (REVERSE OF FORM VI) (1) No structural alteration, addition of renewal shall be made to the boiler otherwise than in accordance with section 12 of the Act. (2) Under the provisions of Section 8 of the Act this certificate shall cease to be in force: (a) on the expiry of the period for which it was granted; or (b) when any accident occurs to the boiler; or (c) when the boiler is moved the boiler not being vertical boiler the heating surface of which is less than two hundred square feet, or a portable or vehicular boiler; or (d) save as provided in section 12 of the Act, when any structural alteration, addition or renewal is made in or to the boiler; or (e) if the Chief Inspector in any particular case so directs when any structural alteration, addition or renewal is made in or to any steam-pipe attached to the boiler; or (f) on the communication to the owner of the boiler of an order of the Chief Inspector or Inspector prohibiting its use on the ground that it or any boiler component attached thereto is in a dangerous condition. Under Section 10 of the Act, when the period of a certificate relating to a boiler has expired, the owner shall, provided that he has applied before the expiry of that period for a renewal of the certificate be entitled to use the boiler at the Design pressure entered in the former certificate, pending the issue of orders on the application but this shall not be deemed to authorise the use of a boiler in any of the cases referred to in clauses (b), (c), (d), (e) and (f) of sub-section (1) of section 8 occurring after the expiry of the period of the certificate. (3) The boiler shall not be used at a pressure greater than the pressure entered in the certificate as the Design pressure nor with the safety valve set to a pressure exceeding such Design pressure. (4) The boiler shall not be used otherwise than in a condition which the owner reasonably believes to be compatible with safe working. (5) Form VI shall be countersigned by the Chief Inspector at the time of registration only, as per the provisions of sub-section (5) of section 7 of the Act. Note: The particulars and dimensions regarding this boiler may be obtained by the owner on payment in the prescribed manner on application to the Chief Inspector. Form VII:R01 Dated: xx.xx.2022 FORM VII [Regulation 311(c)] INSPECTING AUTHORITY’S CERTIFICATE OF INSPECTION UNDER CONSTRUCTION We hereby certify that ……………… type, ……………… Economiser, consisting of ……………… sections and tubes to each section was constructed for a Design pressure of ……………… kg/cm2(g). Messrs ……………… under our supervision and inspected at various stages of construction by the Competent Person and that the construction and workmanship were satisfactory and in accordance with the standard conditions for the design and construction of Economiser laid down in Chapter- 11 of the Indian Boiler Regulations, 2022. Identification Mark on each section. Branch Pipe on other pressure part. Position of same. The sections on completion were subjected to a water pressure of ……………… kg/cm2(g) for ten minutes in the presence of the Competent Person on ……………… and satisfactorily withstood the test in accordance with Reg. 314. Samples of the material used in the constructions of the Economiser were tested in the presence of the Competent Person and were found to comply with the tests prescribed in Chapter-11 of the Indian Boiler Regulations, 2022. We have satisfied ourselves that the construction and dimensions of the Economiser are as shown in the Maker’s Drawing No. ……………… signed by us and that the particulars entered in the maker’s certificate of manufacture in Form VIII countersigned by us are correct to the best of our knowledge and belief. Dated at …………… this …………… day of …………… 20…… Name and Signature of Inspecting Authority[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 883 Form VIII:R01 Dated: xx.xx.2022 FORM VIII [Regulation 311(d)] WORKS ADDRESS{TC "works address" \l 1} Constructor’s Certificate of Manufacture and Test{TC "Contractor’s Certificate of Manufacture and Test" \l 1} 1. Description Type of Economiser No. of tubes No. of Sections kg/cm2(g) Intended working pressure Total heating Year of manufacture Surface of tubes Description 2. Inspecting Economiser constructed under supervision of ……………………………….. Authority Sections hydraulically tested for ……… minutes and inspected after test by …… 3. Construction and Details are in Drawing No. ……………………………… Workmanship All castings are well finished free from external defects, porous places and blow-holes and true to dimensions without warping. Where chapters are used, there is satisfactory fusion with the metal. Chapters properly tinned with metal free from lead. All screw threads are of Whitworth form. All components parts are manufactured to limit gauges to secure interchangeability throughout. 4. Economisers and Parts Material Maker Competent Person’s fittings Remarks Particulars of Headers Tubes material used and/or Pipes Valve Chest Bolt THICKNESS OF PARTS AND TENSILE TEST—LIMIT 5. Part of Economiser Thickness in Tensile strength limits Elongation limits Gauge Length Brand and 32nds to tons to % No. Headers Tubes Bolts Certified that the particulars entered herein are correct and that the parts and fittings mentioned above have been used in the construction and fittings of the Economiser. The particulars shown against the various parts used are in accordance with the Maker’s certificates in our possession. The design of the economiser in section and end view with principal parts fully dimensioned is that shown in Drawing No. ………… The Economiser has been designed and constructed to comply with the Indian Boiler Regulations for a Design pressure of ………… kg/cm2(g) in.at our Works above-mentioned and the sections satisfactorily withstood a water test of ………… kg/cm2(g). for ………… minutes on ………… day of …………20…… in the presence of our …………responsible representative whose signature is appended hereunder. Signature of Engineer who witnessed the test Designation of Maker Dated at ……… this ……… day of ……… 20…… Name and Signature of Inspecting Authority Note: The drawing of the Economiser and Maker’s certificate of manufacture showing results of tests for tensile strength and elongation shall accompany this certificate and if the economiser has been built under the supervision of an Inspecting Authority their certificate in Form VII shall accompany.884 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] Form IX:R01 Dated: xx.xx.2022 FORM IX{TC "form ix" \l 1} (Regulation 338) BOILERS INSPECTION DEPARTMENT ECONOMISERS REGISTRY NUMBER ____________________________________________________________________________________ MEMORANDUM OF INSPECTION OR REGISTRATION BOOK MISCELLANEOUS{TC "miscellaneous" \l 1} District ……………………………………………………….. Owners ………………………………………………………. Address of Factory …………………………………………. Nearest Railway Station …………………………………… Economiser Registered at …………………………………. on ……………………………………………… Register Book No …………………………………………... Page …………………………………………... Registry Number ……………………………………………. Verified on ……………………………………. Design Pressure …………………. Kg/cm2(g)……………………………………………… Economiser Rating …………………………………………. Inspection fee ………………………………… Registration Book filled at …………………………………. on ……………………………………………… Remarks on transfer etc. ………………………………….. ………………………………………………… PROVISIONAL ORDER AND CERTIFICATE RECORD{TC "provisional order and certificate record" \l 1} Fee Date of Date of Certificate Period of Design Economiser Remarks and payment Inspection No. and Date Certificate pressure Rating Inspector’s initial Type of Economiser ………………………………………... Maker ………………………………………………………… Intended Working Pressure ………………………………. Place and year of make ……………………………………. Maker’s No ………………………………………………….. Description of Economiser ………………………………… No. of tubes length …………………… Dia. ……………… …………………………………………………. Thickness Thickness …………………………………….. ……………………………………………………. Thickness …………………………………….. Internal dimensions ………………………………………… No. of Headers ……………………………………………… Thickness of Headers ……………………………………… Length of Top Branch Pipe ………………………………... Length of Bottom Branch Pipe ……………………………. Dimensions of cap openings ……………………………… Diameter of cap bolts ……………………………………….[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 885 MOUNTINGS No. Diameter Type Position Material Relief Valve …………………………………………………. Stop Valve …………………………………………………... Blow Down ………………………………………………….. Thermometers ………………………………………………. Pressure Gauge ……………………………………………. Additional Fittings ……………………………………………. MAKER’S CERTIFICATE{TC "maker’s certificate" \l 1} Name of Maker ………………………………………………………………… … Maker’s Hydraulic Test Pressure …………………………………………………………………… Maker’s Drawing No. …………………………………………………………………… Name of Inspecting Authority …………………………………………………………………… Name of Maker of Material …………………………………………………………………… Tubes ………………………………………………….. Process Headers ………………………………………………….. Bolts ………………………………………………….. Test Results Tubes T E Headers T E Pipes T E Bolts T % Sulphur % Phosphorus Maker’s Identification Mark Position CALCULATIONS HEADERS TUBES BRANCH PIPES BOLTS HEATING SURFACE Total Heating Surface ……………………………………… Economiser Ratings ……………………………………….. Calculations made by ……………………………………… submitted on ………………………………….. Calculations checked by …………………………………… on ……………………………………………… Maximum Allowable working pressure ………………….. Kg/cm2(g). …………………………………………….. Chief Inspector’s remarks and signature ………………… INSPECTOR’S NOTES886 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] Form X:R01 Dated: xx.xx.2022 FORM X{TC "form x" \l 1} Counterfoil [Regulation 334(e)] No. No. Provisional Order under the Boilers Act, 1923 Name of the person or firm to which —————————————————————————— Provisional Order is granted. are hereby permitted to use the Economiser Ry. No. ………… and ………… Description of Economiser Economiser Rating ………… made by ………… and bearing Maker’s No. Maker’s No. ………… at a Design pressure of ………… kg/cm2(g) /maximum temperature Rating of ………… °C pending the issue or refusal of a certificate within six months from the date thereof after which period this order will become void. Pressure permitted Dated at ……… this ……… day of ……… 20…… Period Inspector Date Inspector Form XI:R01 Dated: xx.xx.2022 FORM XI (Regulation 339) CERTIFICATE FOR USE OF AN ECONOMISER Registry Number of Economiser Type No. of tubes Number of Headers Economiser Rating Place and year of manufacture Name of owner Situation of Economiser Repairs Remarks . Hydraulically tested on to kg/cm2(g) I hereby certify that the above described Economiser is permitted by me/Chief Inspector under the provisions of Section 7/8 of the Boilers Act, 1923 to be worked at a maximum pressure of ……………kg/cm2(g) /maximum temperature of °F or the period from ……………to ……………. This loading of the safety relief valve is not to exceed, …………… kg/cm2(g). Fee Rs. …………… paid on …………… Dated at …………… This ………… day of ………… 20……, Name and signature of Competent Person[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 887 CONDITIONS{TC "conditions" \l 1} (REVERSE OF FORM XI{TC "reverse of form xi" \l 1}) (1) No structural alteration, addition or renewal shall be made to the Economiser without a written permission from the Chief Inspector. (2) This certificate shall cease to be in force— (a) on the expiry of the period for which it was granted, or (b) when any accident occurs to the Economiser, or (c) when any structural alteration, addition or renewal is made in or to the Economiser, or (d) save as provided in section 12 of the Act, when any structural alteration, addition or renewal is made in or to the Economiser; or (e) on the communication to the owner of the Economiser of an order of the Chief Inspector or Inspector prohibiting its use on the ground that it is in a dangerous conditions. (3) The Economiser shall not be used at a pressure greater than the pressure/temperature entered in the certificate as Maximum allowable working pressure /temperature not with the relief valve set to pressure/temperature exceeding such Maximum allowable working pressure /temperature. (4) The Economiser shall not be used otherwise than in a condition which the owner reasonably believes to be compatible with safe working. N.B.: Details regarding this Economiser are recorded in a Registration Book No. ………… of which a copy may be obtained on payment on application to the Chief Inspector. Form XII:R01 Dated: xx.xx2022 FORM XII{TC "form xii" \l 1} (Regulation 432) Record of Welder’s Qualifications/Requalification Tests (Indian Boiler Regulations, 2022){TC "Record of Welder’s Qualifications/Requalifications Tests (Indian Boiler Regulations, 1950)" \l 1} Place of Test ……………… Date ………………………... Name of Welder …………………………………………………………………………………………………… Father’s name ……………………………………………………………………………………………………… Date of Birth ……………………………………………………………………………………………………….. Address …………………………………………………………………………………………………………….. ..……………………………………………………………………………………………………………………… Service of experience on Gas/Electric Arc ……………………………… years…………………………….... Signature of Welder ………………………………………………………..……………………………………… Names and addresses of the firms where trained ……………………………………………………………... ..……………………………………………………………………………………………………………………… Tested on ……………………………………………………………………………………... (Plate, pipe, tube) Gas of electric A.C./D.C. ………………………………………………….……………………………………… Kind of test ……………………………………….……………………………………… (Groove/Fillet/Branch) Position.……………………………………………………………………………………………………………. Thickness of material used ……………………………………………………………………………………….. Diameter and thickness of pipe, branch or tubes used ………………………………………………………. Quality of base material and electrode or filler rod ……………………………………………………………..888 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] RESULTS OF OBSERVATIONS{TC "Results of Observations" \l 1} Marks Maximum Awarded A. Procedure 1. Preparation of specimen 3 2. Size & Grade of electrode or filler rod 2 3. Number of runs and manipulation of control 5 B. Visual Inspection 4. Root penetration 10 5. Freedom from undercut 5 6. Disposition of runs 2 7. Uniformity of surface 1 8. Shape of profile 1 9. Smoothness of joints 2 10. Freedom from cavities & slags 5 11. Dimensions of weld deposit 1 12. Quality of weld metal (Overheating, surface cracks, spongy surface etc.) 3 C. Physical Test 13. Face bend test 10 14. Root bend test 20 D. Etch Test 15. Disposition of runs 2 16. Degree of fusion 5 17. Root Penetration 11 18. Slags inclusions and porosity 5 E. Fractured Surface 19. Quality of weld metal (Excessive oxidation, carburisation, overheating, roughness, 7 porosity, appearance). 100 Name and Signature of Competent Authority Observation on radiographic examination (if conducted) …………………………………………………….. Marks awarded …………………………………………………………………………………………………. % Results of Oral or Written examination …………………………………………………………………………. Marks awarded …………………………………………………………………………………………………. % GENERAL REMARKS OF COMPETENT AUTHORITY ……………………………………………………… TYPE AND CLASS OF WELDING QUALIFIED …………………………… in Gas or Electric Arc welding. PERIOD OF VALIDITY OF CERTIFICATE ……………………………… From …………… To …………… Place …………… Date ……………. Name and signature of Competent Authority[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 889 Form XIIA:R00 Dated: xx.xx.2022 FORM NO.XII A Qualified Boiler Welder’s Certification Continuity Form (as per Regulation 424 and 429(d) of IBR, to be submitted along with renewal request) Issued Under THE INDIAN BOILER REGULATIONS, 2022 Name of the welder : Father’s Name : Date of Birth : Organisation Name & Address : IBR qualification certificate No : Validity: Qualified In : Carbon Steel - Plate / Pipe & Tube (M number grouping) Alloy Steel - Plate / Pipe & Tube (M number grouping) Process: Consumable U number: Continuity details (through a sample detail for reference) : a. On completion of 6 months a. Welded Part Name: b. Date : b.On completion of 12 months a. Welded Joint Name: b. Date : c. On completion of 18 months a. Welded Part Name: b. Date : d.On completion of 24 months a. Welded Part Name: b. Date : Submitted by Signature and Seal of the Employer with date Certificate Extended up to ______________ Approved by (Name and Signature of Competent Authority) Date & Seal Form XIII:R01 Dated: xx.xx.2022 FORM NO.XIII QUALIFIED BOILER WELDER’S CERTIFICATE NO: ISSUED UNDER THE INDIAN BOILER REGULATIONS, 2022 Recent Passport Name of Welder : Size Photo Father’s Name : (Hard / Soft Copy Date of Birth : Identification marks : To be attested by Signature of the Welder : Competent Address of Welder : Authority (Organisation Address)890 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] EMPLOYMENT PARTICULARS From To Name of Employer Work on which engaged This is to certify that Mr. / Ms. __________________________ (Welder Name) son/daughter of Mr.___________________ has been examined and tested in the prescribed manner in the presence of ___________________________________________ (Representative of Competent Authority) and is deemed to have satisfactorily proved his ability to make sound welds as per particulars given in page number two and is hereby authorised to undertake such welds . He/She is authorised to undertake welding under these regulation. The certificate validity is till the date of expiry indicated or the date of expiry of the revalidation whichever is later. Granted this ____________ (date) under the seal and authority of the _____________________________________ (name of the office of the competent authority). Date Seal (Name and Signature of Competent Authority) QUALIFICATION DETAILS Particulars Observation Date of Test Type & Position of Test Material Type Carbon Steel / Alloy Steel / Nickel & Nickel Alloys Material Grouping (M & Gr. Number) Process of Welding Weld with Backing Yes / No Electrode Grouping (U Number)/ Filler Wire Name/Specification Test Piece X-rayed Yes / No PERIOD OF VALIDITY From To Basis of Renewal COMPETENT AUTHORITY (Based on continuous Signature & Seal engagement / fresh tests)[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 891 Form XIV:R01 Dated: xx.xx.2022 FORM XIV [Regulation 276(c)] THE BOILERS ACT, 1923 Boiler Inspection Department Steam Pipes and Connected Fittings Identification Number Memorandum of Inspection Book _____________________________________________________________________________ MISCELLANEOUS District ………………………………………………………………………………………………………………. Owner ………………………………………………………………………………………………………………. Address …………………………………………………………………………………………………………….. Work of Factory: ………………………………………………………………………………………………….. Registration Number of Boilers to which the pipes and fittings, particulars of which are given in this Memorandum are connected. Remarks Date Particulars of additions & alterations …………………… ……………………………………………………………………………………………. …………………… ……………………………………………………………………………………………. …………………… ……………………………………………………………………………………………. …………………… ……………………………………………………………………………………………. PLAN OF STEAM PIPES & THEIR CONNECTED FITTINGS FEE AND APPROVAL TO PLAN RECORD Drawing Total length No. of Fee Date of No. & date of M.A.W.P. Temp Remarks & No. of Steam Connected Payment approval of Plan approval allowed ºC initial of Pipes vessels & Layout Kg/cm2(g) Inspector STEAM PIPES—PARTICULARS AND DIMENSIONS{TC "steam pipes—particulars and dimensions" \l 1} Situation ……………………………………………………………………………………………………………. Ry. No. of connected Boilers …………………………………………………………………………………….. Steam Piping System include ……………………………………………………………………………………. Pipes Material ………………………………………… Diameter (outside) ……………………………………. Pipes Thickness ……………………………………… Make …………………………………………………… Attachment of Flanges ……………………………………………………………………………………………. Elbows, Tees etc. ………………………………………………………………………………………………….. ……………………………………………………………………………………………………………………….. Support ……………………………………………………………………………………………………………… Flexibility ……………………………………………………………………………………………………………. Drainage …………………………………………………………………………………………………………….892 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] Feed pipes ……………………………………………………………………………………………………. Outside Dia. …………………………………………… Thickness …………………………………………….. Make ………………………………………………………………………………………………………………… Max. Pressure ………………………………………… Max. Temp ……………………………………………. Connected Vessel …………………………………………………………………………………………………. No. …………………………………………………………………………………………………………………... Type …………………………………………………………………………………………………………………. Maximum allowable working pressure …………………………………… Max. Design Temp. …………………………………... Date of Installation ………………………………………………………………………………………………… First Inspection inside & ………………………………………………………………………………………….. Outside ……………………………………………………………………………………………………………… Feed Pipes Hydraulic Test to …………… kg/cm2 …………… By ……………… on ………………………. Remarks ……………………………………………………………………………………………………………. CALCULATIONS Steam Pipes : ……………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………………………….. ……………………………………………………………………………………………………………………….. ……………………………………………………………………………………………………………………….. CALCULATIONS{TC "calculations" \l 1} Steam Pipes : ……………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………………………….. ……………………………………………………………………………………………………………………….. ……………………………………………………………………………………………………………………….. CALCULATIONS{TC "calculations" \l 1} Steam Pipes: ……………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………………………….. ……………………………………………………………………………………………………………………….. ……………………………………………………………………………………………………………………….. CALCULATIONS ……………………………………………………………………………………………………………………….. ……………………………………………………………………………………………………………………….. ……………………………………………………………………………………………………………………….. ……………………………………………………………………………………………………………………….. INSPECTOR’S NOTE{TC "calculations" \l 1} ……………………………………………………………………………………………………………………….. ……………………………………………………………………………………………………………………….. ……………………………………………………………………………………………………………………….. Form XVA:R01 Dated: xx.xx.2022 FORM XV-A [See regulation 4 A (2)] QUESTIONNAIRE TO BE ANSWERED BY FIRMS/COMPANIES SEEKING RECOGNITION BY THE CENTRAL BOILERS BOARD TO BECOME AN “INSPECTING AUTHORITY” 1. The registered name and address of the company/firm: 2. Address for correspondence: 3. The year in which the company/firm was established. 4. Proposed countries/areas of operation as Inspecting Authority:[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 893 5. Is company/firm registered in the proposed countries of operations? If so, please give details thereof. 6. Have you any Branch or Associate Office? If so, please give their names and addresses. 7. Is company/firm functioning as an Inspecting Authority under the Indian or International codes and standards? If so, details thereof. 8. In case of renewal of recognition as Inspecting Authority under the Indian Boiler Regulations, 2022, had you conducted inspection during the last five years? If yes, details thereof. 9. Is company/firm involved in any commercial activity other than inspection, certification and related activities under the Indian or International Codes and standards? If so, details thereof. 10. Please state the types, size and the range of Design pressure of the boilers which you have so far inspected during manufacture as an Inspecting Authority, also state the classes of service you render, namely: - (a) Please name the various stages of manufacture at which inspections are carried out. (b) Only hydraulic test after the manufacture of the boiler. 11. How many Inspectors/Competent persons have you in your employment? Please give details of the qualifications held by those persons. 12. Have you any Testing Laboratory of your own to conduct all destructive and non-destructive tests required in connection with the manufacture of boilers? If so, details thereof. 13. Have you in-house design and drawing inspection office? If so, details thereof. 14. Have you any documented quality programme established and maintained to fulfill the inspection requirements as per Indian Boiler Regulations, 2022? If so, details thereof. 15. Are you having Curriculum Vitae of all the inspectors/competent persons employed in the organization for inspection and certification work? 16. Are you having a training programme for Inspectors/Competent persons? If so, details thereof. 17. Are you prepared to conduct the work of Inspection of boilers, economisers and their accessories strictly in conformity with the Indian Boiler Regulations, 2022? 18. Are you prepared to accept full responsibility for the certificate issued by you? 19. Has your request for recognition as an Inspecting Authority been rejected by any Authority? If so, please give details. 20. Are you prepared to issue certificates for the products, you inspect, in the formats of the Indian Boiler Regulations? 21. Are you aware that the recognition is for a period of five years only, which is renewable after every five years on fresh assessment? NAME, SIGNATURE & SEAL894 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] Form XVB:R01 Dated: xx.xx.2022 FORM XV-B [See Regulation 4 A (2)] QUESTIONNAIRE FOR ELICITING INFORMATION REGARDING THE COMPETENCY OF A FIRM/COMPANY TO BE RECOGNISED AS “COMPETENT AUTHORITY” 1. Registered name and address of the company/firm. 2. Address for correspondence. 3. Year in which the company/firm was established. 4. Address of branch or associate office, if any. 5. Principal work of the company/firm. 6. Does the company/firm have any training section for the welders? If so, details of the scheme to be stated. 7. Does the company/firm regularly conduct tests on welds done by its welders? If so, the code followed and the details of tests carried out may please be stated. 8. What are the facilities that can be provided or availed of by the organisation for conducting the tests? 9. Is the company/firm prepared to undertake testing of welders employed by other organisation? 10. In case of renewal of recognition as Competent Authority under the Indian Boiler Regulations, 2022, have you undertaken inspection and certification of welders during the last five years? If yes, details thereof. 11. Whether the company/firm is prepared to conduct tests as per requirements of the Indian Boiler Regulations, 2022? 12. The amount of fee which the company/firm would charge from a candidate for conducting a test for the issue of certificate. Estimates under the following heads may be given: (a) For the supply of tests pieces, electrodes and/or filler rods: (b) For the use of welding machine: (c) For machining the test pieces and preparation of specimen: (d) For conducting mechanical tests (including specimen preparation): (e) For non-destructive testing: 13. Is the company/firm prepared to examine and issue certificate to welders in accordance with the requirements of the Indian Boiler Regulations, 2022? 14. Is the company/firm prepared to take full responsibility for certificates issued by it. 15. Are you aware that the recognition is for a period of five years only which is renewable after every five years on fresh assessment? NAME, SIGNATURE & SEAL Form XVC:R01 Dated: xx.xx.2022 FORM XV-C [See regulation 4A (2)] QUESTIONNAIRE TO BE ANSWERED BY STEEL MAKER SEEKING RECOGNITION BY CENTRAL BOILERS BOARD TO BE NOTIFIED AS “WELL KNOWN STEEL MAKERS” 1. Registered Name and address of the firm/company: 2. Works address: 3. The year in which the factory was established: 4. Capacity for production of steel: 5. Process of manufacture of steel: 6. Variety of steel products: 7. Range of steel produced in each variety: 8. Various national and international Standards to which the steel products are manufactured: 9. Testing facilities available within the works: 10. Types of tests conducted: 11. If so, by whom conducted: 12. Are the tests conducted by the firm/company acceptable to the other organisations of the country? If so, by whom?[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 895 13. Is the firm/company prepared to conduct tests in accordance with the Indian Boiler Regulations, 2022? 14. Is the firm/company recognised as “Well Known Steel Maker” in any other country? 15. Whether the firm/company has minimum two years experience to produce steel in accordance with the provision of Indian Boiler Regulations under the inspection of any recognised Inspecting Authority. If yes, details thereof. 16. Whether the firm/company is prepared to furnish certificates under the provision of Indian Boiler Regulations, 2022. 17. In case of renewal of recognition, had you manufactured and supplied steel as “Well Known Steel Maker” under the Indian Boiler Regulations during the last five years? If yes, details thereof. 18. Whether the firm/company manufacture steel from the ore itself or from ore and scrap or scrap only: 19. Whether the firm is agreeable to show their manufacturing process and in-house testing facilities to a team consisting of three members appointed by the Board. 20. Are you aware that the recognition is for a period of five years only which is renewable after every five years on fresh assessment? NAME, SIGNATURE & SEAL Form XVD:R01 Dated: xx.xx.2022 FORM XV-D [See regulation 4A (2)] QUESTIONNAIRE TO BE ANSWERED BY FOUNDRY/FORGE SEEKING RECOGNITION BY CENTRAL BOILERS BOARD TO BE NOTIFIED AS “WELL KNOWN FOUNDRY/FORGE” 1. The registered name and address of the firm/company: 2. Works address: 3. The year in which the factory was established: 4. Capacity of the foundry/forge: 5. (i) Capacity for production of forgings/castings: (ii) Maximum weight and size of forgings/castings: 6. Detailed description of the type of job done by the firm/company: 7. Materials of castings/forgings (ferrous-plain or alloy steel, non-ferrous alloys): 8. Range of forgings/casting produced in each variety: 9. Testing facilities available within the works: 10. Details of testing facility, namely chemical and physical tests: 11. Types of test conducted: 12. If so, by whom conducted? 13. Are the tests conducted by the firm/company itself acceptable to the other organisations of the country? If so by whom? 14. Is the firm/company prepared to conduct tests in accordance with the Indian Boiler Regulations, 2022? 15. Is the firm/company recognised as “Well Known Foundry/Forge” in any other country? 16. Whether the firm/company is in a position to produce forgings/casting in accordance with any national/international specifications fulfilling the minimum requirements of Indian Boiler Regulations, 2022: 17. Whether the firm/company has minimum two years experience to produce forgings/castings in accordance with the provision of Indian Boiler Regulations under the inspection of any recognised Inspecting Authority. If yes, details thereof. 18. Whether the firm/company is prepared to furnish certificates under the provision of Indian Boiler Regulations, 2022. 19. In case of renewal of recognition, had you manufactured and supplied castings/forgings as “Well Known Foundry/Forge” under the Indian Boiler Regulations during the last five years? If yes, details thereof.896 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] 20. Whether the firm/company is agreeable to show their process of manufacture, in-house testing facilities to a team of members appointed by Central Boilers Board. 21. Are you aware that the recognition is for a period of five years only, which is renewable after every five years on fresh assessment? NAME, SIGNATURE & SEAL Form XVE:R01 Dated: xx.xx.2022 FORM XV-E [See regulation 4A (2)] QUESTIONNAIRE TO BE ANSWERED BY TUBE/PIPE MAKER SEEKING RECOGNITION BY CENTRAL BOILERS BOARD AS “WELL KNOWN TUBE/PIPE MAKER” 1. Registered name and address of the firm/company: 2. Works address: 3. The year in which the factory was established: 4. Capacity of production of Tube/Pipe and the tonnage details per during the last three years: 5. Steel grades of Tube/Pipes under production: 6. Size range of Tubes/Pipes under production: 7. Process of manufacture of Tube/Pipes: 8. (a) Whether the firm/company is producing the raw material or purchasing the raw material. (b) If the raw material is purchased, give the details of purchase in last three years. i. from well-known steel makers under Indian Boiler Regulations. ii. from other sources. 9. If purchase is as per 8(b)(ii), state whether the raw material is tested at Tube maker’s/Pipe maker’s premises under Indian Boiler Regulations. 10. If the firm/company is producing raw material, state whether the firm/company is recognised as Well Known steel maker under Indian Boiler Regulations. 11. Major manufacturing facilities available with the firm/company: 12. Testing facilities available with the works: 13. Types of tests conducted on Tubes/Pipes (enclose complete quality control plan from raw material stage to finished stage along with the quality control and inspection personnel of the firm): 14. The details of failures and rejection (a) By Non-Destructive Testing(NDT) (b) By Destructive Testing. 15. Whether the firm/company is in a position to manufacture Tubes/Pipes and also provide for their necessary testing facilities in accordance with the provision in Indian Boiler Regulations, 2022. 16. Whether the firm/company has minimum two years experience to produce Tubes/ Pipes in accordance with the provision of Indian Boiler Regulations under the inspection of any recognised Inspecting Authority. If yes, details thereof. 17. Whether the firm/company is prepared to furnish certificates under the provision of Indian Boiler Regulations, 2022. 18. In case of renewal of recognition, had you manufactured and supplied Tubes/ Pipes as “Well Known Tubes/Pipes Maker” under the Indian Boiler Regulations during the last five years? If yes, details thereof.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 897 19. The name of the firms to whom the firm /company has supplied Tubes/Pipes: 20. Whether the firm/company is agreeable to show their manufacturing process and in-house facilities to a team consisting of three members appointed by the Board. 21. Whether the firm/ company is aware of the fact that the recognition is for a period of five years only, which is renewable after every five years term on fresh assessment? NAME, SIGNATURE & SEAL Form XVF:R01 Dated: xx.xx.2022 FORM XV-F [See regulation 4A (2)] QUESTIONNAIRE TO BE ANSWERED BY A LABORATORY SEEKING RECOGNITION BY CENTRAL BOILERS BOARD AS A “WELL-KNOWN MATERIAL TESTING LABORATORY” 1. The registered name and address of the laboratory: 2. Address of the laboratory: 3. The year in which the laboratory was established: 4. (a) Whether the laboratory is recognised by the Central Government or by a State Government: (b) If so, please furnish particulars of recognition: 5. Name and address of branch or associate laboratory, if any: 6. How long the laboratory has been functioning for testing of the products? 7. Equipment or machines available in the laboratory for carrying out the non-destructive or destructive testing: 8. Type and range of tests carried out by the laboratory: 9. Details of testing personnel and their qualifications or experience: 10. Are you prepared to conduct the testing of specimens strictly as per the requirements of the Indian Boiler Regulations, 2022? 11. Has your request for recognition as an approved laboratory been rejected by any authority? If so, please give details. 12. Are you prepared to issue the certificates for the products you test in the formats of the Indian Boiler Regulations, 2022? 13. Whether you have minimum two years experience of conducting tests in accordance with the provision of Indian Boiler Regulations under the inspection of any recognised Inspecting Authority. If yes, details thereof. 14. In case of renewal of recognition, had you conducted tests under the provisions of Indian Boiler Regulations during the last five years? If yes, details thereof. 15. Are you agreeable to show your laboratory and in- house facilities to a team consisting of three members appointed by the Board? 16. Are you aware that the recognition is valid for a period of five years only, which is renewable for five years on fresh assessment? NAME, SIGNATURE & SEAL898 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] Form XVG:R01 Dated: xx.xx.2022 FORM XV-G [See regulation 4A (2)] QUESTIONNAIRE TO BE ANSWERED BY A FIRM SEEKING RECOGNITION BY CENTRAL BOILERS BOARD AS “REMNANT LIFE ASSESSMENT ORGANISTION” UNDER REGULATION 272 1. The registered name and address of the firm/company: 2. Address of the firm /company: 3. The year in which the firm /company was established: 4. (a) Whether the firm/company is recognised by the Central Government or by State Government: (b) If so, furnish particulars of recognition: 5. Name and address of branch or associate firm, if any: 6. How long your firm has been functioning for Remnant Life Assessment of Boilers and Boiler Parts: 7. Equipment or machines available in the laboratory for carrying out the non-destructive or destructive testing: 8. Type and range of tests carried out by the firm/company: 9. Details of testing personnel and their qualifications and experience: 10. Are you prepared to conduct the testing of specimens strictly as per the requirements of the Indian Boiler Regulations, 2022? 11. Has your request for recognition as an approved organisation been rejected by any authority? If so, please give details. 12. Are you prepared to issue the certificates for the tests recommended in the formats of the Indian Boiler Regulations, 2022? 13. In case of renewal of recognition, had you conducted Remnant Life Assessment of Boilers and Boiler parts under the Indian Boiler Regulations during the last five years? If yes, details thereof. 14. Are you agreeable to show your laboratory and in-house facilities to a team consisting of three members appointed by the Board? 15. Are you aware that the recognition is valid for a period of five years only, which is renewable for five years on fresh assessment. NAME ,SIGNATURE & SEAL Form XVIA:R01 Dated: xx.xx.2022 FORM XVI-A [See regulation 4C] NATIONAL EMBLEM Serial No………………………… File No…………………….. CENTRAL BOILERS BOARD CERTIFICATE OF APPROVAL FOR INSPECTING AUTHORITY This is to certify that the Inspection and Quality Management System of: M/s ________________________________ ________________________________ ________________________________ _________________________________[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 899 has been evaluated by the Central Boilers Board and has been granted recognition under regulation 4C of the Indian Boiler Regulations, 2022, as an INSPECTING AUTHORITY for operation in This certificate is valid for five years, i.e. upto………………………….. Validity is subject to the adherence to the quality Control prescribed under the provisions of the Indian Boiler Regulations, 2022. ________________ Date of Issue Certificate No. -------------- _________________ Secretary Form XVIB:R01 Dated: xx.xx.2022 FORM XVI-B [See regulation 4C ] NATIONAL EMBLEM Serial No……………………. File No………………………………….. CENTRAL BOILERS BOARD CERTIFICATE OF APPROVAL FOR COMPETENT AUTHORITY This is to certify that the Examination of Welder System of: M/s _______________________ _______________________ _______________________ has been evaluated by the Central Boilers Board and has been granted recognition under regulation 4C of the Indian Boiler Regulations, 2022, as a COMPETENT AUTHORITY for operation in This certificate is valid for five years, i.e. upto……………………….. Validity is subject to the adherence to the quality Control prescribed under the provisions of the Indian Boiler Regulations, 2022. _________________ Date of Issue Certificate No.___________ ________________ Secretary900 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] Form XVIC:R01 Dated: xx.xx.2022 FORM XVI-C [See regulation 4C ] NATIONAL EMBLEM Serial No…………………… File No…………………………….. CENTRAL BOILERS BOARD CERTIFICATE OF APPROVAL FOR WELL-KNOWN STEEL MAKER This is to certify that the Inspection and Quality Management System of: M/s _________________________ _________________________ has been evaluated by the Central Boilers Board and has been granted recognition under regulation 4C of the Indian Boiler Regulations, 2022, as WELL KNOWN STEEL MAKER, for the manufacture of _____________________ _____________________________________________________________________________________________ for their factory at ________________________________ ________________________________ _________________________________ _________________________________ This certificate is valid for five years, i.e. upto_______________________ Validity is subject to the adherence to the quality control prescribed under the provisions of the Indian Boiler Regulations, 2022. _________________ Date of Issue Certificate No.____________ ________________ Secretary Form XVID:R01 Dated: xx.xx.2022 FORM XVI-D [See regulation 4C ] NATIONAL EMBLEM Serial No…………………………… File No……………………… CENTRAL BOILERS BOARD CERTIFICATE OF APPROVAL FOR WELL-KNOWN FOUNDRY This is to certify that the Inspection and Quality Management System of: M/s. _______________________ has been evaluated by the Central Boilers Board and has been granted recognition under regulation 4C of the Indian Boiler Regulations, 2022 as a WELL KNOWN FOUNDRY for the manufacture of _____________________________________________________________________________________________[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 901 for their factory at ________________________________ ________________________________ _________________________________ _________________________________ This certificate is valid for five years, i.e. upto_______________________ Validity is subject to the adherence to the quality control prescribed under the provisions of the Indian Boiler Regulations, 2022. _________________ Date of Issue Certificate No.____________ ________________ Secretary Form XVIE:R01 Dated: xx.xx.2022 FORM XVI-E [See regulation 4C] NATIONAL EMBLEM Serial No……………………. File No……………………… CENTRAL BOILERS BOARD CERTIFICATE OF APPROVAL FOR WELL KNOWN FORGE This is to certify that the Inspection and Quality Management System of: M/s __________________________ __________________________ __________________________ has been evaluated by the Central Boilers Board and has been granted recognition under regulation 4C of the Indian Boiler Regulations, 2022 as a WELL KNOWN FORGE for the manufacture of __________________________________________________________________ for their factory at ________________________________ ________________________________ This certificate is valid for five years, i.e. upto_______________________ Validity is subject to the adherence to the quality control prescribed under the provisions of the Indian Boiler Regulations,2022. __________________ Date of Issue Certificate No.___________ __________________ Secretary902 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] Form XVIF:R01 Dated: xx.xx.2022 FORM XVI-F [See regulation 4C] NATIONAL EMBLEM Serial No………………… File No………………………….. CENTRAL BOILERS BOARD CERTIFICATE OF APPROVAL FOR WELL KNOWN TUBE MAKER This is to certify that the Inspection and Quality Management System of: M/s __________________________ __________________________ has been evaluated by the Central Boilers Board and has been granted recognition under regulation 4C) of the Indian Boiler Regulations, 2022, as a WELL KNOWN TUBE MAKER for the manufacture of Tubes of Sizes from _______________________________ to ________________________________ for their factory at ________________________________ ________________________________ This certificate is valid for five years, i.e. upto _______________________ Validity is subject to the adherence to the quality control prescribed under the provisions of the Indian Boiler Regulations, 2022. _______________ Date of Issue Certificate No.__________ ______________ Secretary Form XVIG:R01 Dated: xx.xx.2022 FORM XVI-G [See regulation 4C)] NATIONAL EMBLEM Serial No………………… File No………………………….. CENTRAL BOILERS BOARD CERTIFICATE OF APPROVAL FOR WELL KNOWN PIPE MAKER This is to certify that the Inspection and Quality Management System of: M/s __________________________ __________________________ __________________________[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 903 has been evaluated by the Central Boilers Board and has been granted recognition under regulation 4C of the Indian Boiler Regulations, 2022, as a WELL KNOWN PIPE MAKER for the manufacture of pipe of sizes from _________________________________ to _______________________________ for their factory at _______________________________ ________________________________ _________________________________ _________________________________ This certificate is valid for five years, i.e. upto_______________________ Validity is subject to the adherence to the quality control prescribed under the provisions of the Indian Boiler Regulations, 2022. _______________ Date of Issue Certificate No.__________ ______________ Secretary Form XVIH:R01 Dated: xx.xx.2022 FORM XVI-H [See regulation 4C ] NATIONAL EMBLEM Serial No………………… File No………………………….. CENTRAL BOILERS BOARD CERTIFICATE OF APPROVAL AS WELL-KNOWN MATERIAL TESTING LABORATORY This is to certify that after evaluation of the inspection and material testing system of the following laboratory, the Central Boilers Board has granted recognition to it under regulation 4C of the Indian Boiler Regulations, 2022, as a Well-known Material Testing Laboratory. M/s _________________________ _________________________ _________________________ ________________________ This certificate is valid for five years, i.e. upto____________________ Note: The recognition will be as per the standards specified under the provisions of the Indian Boiler Regulations, 2022. _______________ Date of Issue Certificate No.__________ ______________ Secretary904 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] Form XVI-I:R01 Dated: xx.xx.2022 FORM XVI-I [See regulation 4C] NATIONAL EMBLEM Serial No………………… File No………………………….. CENTRAL BOILERS BOARD CERTIFICATE OF APPROVAL AS WELL KNOWN REMNANT LIFE ASSESSMENT ORGANISATION This is to certify that after evaluation of the inspection and material testing system of the following firm, the Central Boilers Board has granted recognition to it under regulation 4C of the Indian Boiler Regulations, 2022 as a Well Known Remnant Life Assessment Organisation. M/s._____________________ _________________________ This certificate is valid for five years, i.e. upto_______________________ _______________ Date of Issue Certificate No.__________ ______________ Secretary Form XVII:R01 Dated: xx.xx.2022 FORM XVII{TC "form xvii" \l 1} CERTIFICATE OF MANUFACTURE AND TEST FOR SMALL INDUSTRIAL BOILERS (Manufactured Under Chapter-14) {TC "Certificate of Manufacture and Test for Small Industrial Boilers (Manufactured Under Chapter XIV)" \l 1} 1. Maker’s Name ……………………… Year of Make ……………………………………………………. 2. Manufactured for …………………………………………………………………………………………. 3. Location of Installation ……………………………………………………………………………………. 4. Boiler Identification …………………………… Competent Person’s stamp ………………………… 5. Drawing No. …………………………………… Alteration No. ………………………………………… 6. Design pressure (kg/Cm2(g)) ………………………… 7. Size of Boiler Length (Meters) Width (Meters) Height (Meters) Diameter (Meters) 8. Material Specification (As applicable) CHEMICAL COMPOSITION MECHANICAL PROPERTIES C Si Mn P S Y S U.T.S. % EL. Shell ……………………………………………………………………………………………………………….. Furnace ………………………………………………………………………………………………………….. Tube Plates ……………………………………………………………………………………………………….. Flange …………………………………………………………………………………………………………….. Boiler Tubes/Pipe/Pads Details ………………………………………………………………………[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 905 Diameter Thickness Material Specification CHEMICAL COMPOSITION MECHANICAL PROPERTIES C Si Mn P S Y S U.T.S. % EL. Tube …………………………………………………………………………………………………………… Pipes ………………………………………………………………………………………………………….. Pads …………………………………………………………………………………………………………… 9. Volumetric Capacity 10. Heating Surface (Sq. Metres) 11. Nozzle connection (a) Steam Outlet …………………………………………………………………………… (No. Size and Type of Nozzles) (b) Safety Valve ……………………………………………………………………………. (No. Size and Type of Nozzles) (c) Auxiliary (Air vent) ………………………………………………………………….. (No. Size and Type of Nozzles) (d) Blow off Valve …………………………………………………………………………… (No. Size and Type of Nozzles) (e) Feed Valve …………………………………………………………………………… (No. Size and Type of Nozzles) 12. Shop Hydro Test Pressure (Kg. Cm2) ……………………… Date ………………………………….. Name and Signature of Manufacturer We certify that the above boiler constructed under our supervision and inspected at various stages of construction by the Competent Person and that the construction, workmanship were satisfactory as per Indian Boiler Regulations, 2022. Name and Signature Competent Person Name and Signature of Inspecting Authority Dated ………… this ………… Day of ………… 20…… Form XVIII:R01 Dated: xx.xx.2022 FORM XVIII{TC "Form XVIII" \l 1} [See regulation 273(2)] QUESTIONNAIRE FORM FOR REPAIRER OF BOILERS/ECONOMISER/STEAM LINE/FEED WATER LINES {TC "Questionnaire form for repairer of boilers/economiser/steam line/feed water lines etc. under the Indian Boiler Regulations, 195" \l 1} 1. (a) Registered name of the firm and its permanent address ………………………………………………………………… (b) Address of the workshop: 2. Year of establishment…………………………………………………………………………………………………………… 3. Classification applied for— (a) Special Class (For any Boiler Pressure)906 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (b) Class I (For Boiler Pressure upto 125 kg/cm2) (c) Class II (For Boiler Pressure upto 40 kg/cm2) (d) Class III (For Boiler Pressure upto 17.5 kg/cm2) 4. Type of jobs executed by the firm earlier, with special reference to their Design pressure, temperature and the materials involved, with documentary evidence 5. (a) Whether the firm has ever been approved by any Boilers’ Directorate/Inspectorate? If so, give details (b) Has your request for recognition as a repairer under Indian Boiler Regulations, 2022 been rejected by any Authority? If so, please give details 6. Whether having rectifier/generator, grinder, general tools and tackles, dye penetrant kit, expander and measuring instruments or any other tools and tackles under regulation 273(4)(i) 7. Detailed list of technical personnel with designation, educational qualifications and relevant experience (attach copies of documents) who are permanently employed with the firm 8. How many working sites can be handled by the firm simultaneously? 9. Whether the firm is prepared to execute the job strictly in conformity with the regulations and maintain a high standard of work? 10. Whether the firm is prepared to accept full responsibility for the work done and is prepared to clarify any controversial issue, if required? 11. Whether the firm is in a position to supply materials to required specification with proper test certificates if asked for? 12. Whether the firm has an internal quality control system of their own? If so, give details 13. List of welders employed with copies of current certificate issued by a Competent Authority under the Indian Boiler Regulations, 2022. Date ………………… Name & Signature of the authorised signatory Place ……………….. of the firm with stamp Note 1: The recognition of the firm as a repairer shall be for a period of two years, thereafter they shall apply for renewal of their recognition at least two months before the expiry of the said period. Note 2: In case the repairer is found violating the provisions of the Act or Regulations knowingly or unknowingly, the firm shall be blacklisted under intimation to Chief Inspectors or Directors of Boilers of all the States/Union territories and renewal shall not be done in any case. Form XIX:R01 Dated: xx.xx.2022 FORM XIX [See regulation 254(g) and 254(h)] DETAILS TO BE FURNISHED ALONGWITH APPLICATION FOR INSPECTION OF BOILER AFTER TWELVE/THIRTY SIX MONTHS OF THE CERTIFICATION UNDER REGULATION 270 AS PER {TC "Details to be furnished alongwith application for inspection of boiler after twelve months of the certification under" \l 1}APPENDIX ‘HA’ AND APPENDIX ’HB’{TC "appendix ‘JA’ AND APPENDIX ’JB’" \l 1} 1. Name and address of the owner 2. Registry number of the boiler 3. Steam pressure and temperature 4. Rate of steam generation 5. Heating surface 6. Year of make 7. Brief description of boiler 8. Type of construction (Whether riveted or welded) 9. Whether fired or waste heat boiler 10. Date of registration[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 907 11. Details of past exemption granted by the Government, if any 12. Date of last annual inspection 13. Expiry date of current certificate 14. Maximum working pressure at which last certificate was issued 15. Details of past repairs (year-wise) 16. Remark as entered in the last certificate 17. Quality of boiler feed water 18. Whether requisite number of feed pumps are in satisfactory working condition at present? 19. Number of safety valves mounted on shell/drum and super heater 20. Total number of soot blowers provided in boiler 21. Number of soot blowers in working condition 22. Whether safety valves are blowing satisfactorily at or below design pressure? 23. Whether safety valve assembly is free from jamming as verified by operating casing lever? 24. Whether high and low water level alarm is in good condition? 25. Whether main steam stop valves, feed check valves, blow down valves and master pressure gauge in working condition? 26. Whether additional requirements for automatic boilers as per regulation 157 are complied with? (If ‘No’, give details) 27. Last date of calibration for master pressure gauge, temperature indicator/recorder for superheater, hot reheat, cold reheat and main steam line. 28. (a) Last date when boiler protection devices were satisfactorily tested and details thereof (b) Last date when boiler protection devices were tested by simulation 29. Details of boiler stoppages in last twelve months with reasons and remedies thereof 30. Present irregularities in instruments and controls if any observed in control-room of boiler house 31. Details of present boiler leakage 32. Present operating pressure of the boiler 33. Whether water quality is tested on-line (enclose copy of test report showing values of analysis including Total Dissolved Solids (TDS) 34. State at what intervals such test is carried out 35. When boiler was last opened for internal and/or external cleaning? 36. State at what intervals such cleaning is carried out 37. Whether there was any shut down since last inspection when the boiler could have been offered for inspection? 38. Whether working pressure of the boiler ever exceeded in the past beyond certified limit? If any, give details 39. Details of boiler accident which took place in the past, if any 40. List of Boiler Operation Engineers/Attendants 41. Irregularities, if any, noticed in the past in compliance of the Act 42. Whether guidelines laid down by Central Boilers Board for granting exemption to the waste heat boilers are fulfilled or not? Name and Signature of General Manager (Generation) Remarks of the Competent Person who verified correctness of above statement paying check visit to the Boiler House. Name and signature of Competent Person Form XX:R00 Dated: xx.xx.2022 FORM XX{TC "Form XVIII" \l 1} [See Regulation 4(b)(iv)] QUESTIONNAIRE FORM FOR MANUFACTURER OF BOILERS/BOILER COMPONENTS UNDER THE INDIAN BOILER REGULATIONS, 2022 1. Registered name of the firm and its permanent address: 2. Year of establishment: 3. Works address(s): 4. Classification applied for— (a) Special Class (b) Class I908 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (c) Class II (d) Class III (e) Class IV (f) Components manufacturer Notes: 1. A higher class boiler manufacturer shall be eligible to manufacture lower class boilers. 2. A boiler manufacturer shall also be eligible to manufacture boiler components as boiler component manufacturer 2. Covered area available for manufacture: 3. Details of design facilities available and its location: 4. Details of manufacturing facilities available within the works: 5. Details of testing facilities available within the works: 6. Details of R & D facilities , if any: 7. Number of qualified NDT Personnel: 8. Number of qualified welders: 9. Details of Technical Manpower: 10. Details of internal quality control systems: 11. Any other relevant information: Date ………………… Signature of the authorised signatory of the firm with stamp Place ……………….. Note 1: The recognition of the firm as a manufacturer shall be for a period of three years, thereafter they shall apply for renewal of their recognition at least three months before the expiry of the said period. Note 2: Information may be submitted on additional sheets, wherever required. Form XX:R00 Dated: xx.xx.2022 FORM XXI (Regulation 252) MAKER’S NAME & ADDRESS FINAL INSPECTION REPORT FOR BOILER COMPONENTS REPORT NO: DATE: THIS IS TO CERTIFY THAT THE PRESSURE PARTS DETAILED BELOW HAVE BEEN INSPECTED AND CLEARED UNDER THE INDIAN BOILER REGULATIONS, 2022 . BOILER NO.: SL. PRODUCT DRAWING NO. DESCRIPTION QTY COMPETENT PERSON NO. IDENTIFICATION NO. IDENTIFICATION MARK[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 909 Signature and Seal of Maker’s Representative Name and signature of Competent Person Form XXI:Rev00 Dated: xx.xx.2022 FORM XXII{TC "form xvii" \l 1} CERTIFICATE OF MANUFACTURE AND TEST FOR SMALL SOLAR BOILERS [Regulation 465(iii)] {TC "Certificate of Manufacture and Test for Small Industrial Boilers (Manufactured Under Chapter XIV)" \l 1} 1. Maker’s Name ……………………… Year of Make ……………………………………………………. 2. Manufactured for …………………………………………………………………………………………. 3. Location of Installation ……………………………………………………………………………………. 4. Boiler Identification …………………………… Competent Person’s stamp ………………………… 5. Drawing No. …………………………………… Alteration No. ………………………………………… 6. Design pressure (kg/cm2 (g)) ………………………… 7. Heating Surface (Sq. Metres) ……………………….. 8. Material Specification (As applicable) 9. Volumetric Capacity (in liters) …………………. 10. Safety Valve (No……………….. Size…………………) 11. Hydro Test Pressure (Kg/cm2 (g)) ……………………… Date ………………………………….. Manufacturer (Name, Signature & Stamp) We certify that the above boiler was constructed under our supervision and inspected at various stages of construction as specified in chapter-17 by the Competent Person and that the construction, workmanship were satisfactory as per Indian Boiler Regulations. Competent Person Inspecting Authority (Name, Signature & Stamp) (Name, Signature & Stamp) Dated ………… this ………… Day of ………… 20…… APPENDIX A Recommended forms of weld preparation (Modified) details I-p inclusive are suitable for manual welding and normal automatic welding where the automatic deep penetration technique is employed, some modification may be necessary. lSINGLE J BUTT WELD Weld Detail Welding Thickness Gap G Angle α° Radius r Root face Position T (mm) (mm) (mm) R (mm) Welded from both sides or All Over 12.7 0 – 457.2 10° - 20° 4.8 – 9.5 1.6 – 3.2 one side positions only910 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] m DOUBLE J BUTT WELD Weld Detail Welding Thickness Gap G Angle α° Radius r Root face Position T (mm) (mm) (mm) R (mm) Welded from both sides All Over 25.4 0 – 457.2 10° - 20° 4.8 – 9.5 1.6 – 3.2 positions n SINGLE BEVEL BUTT WELD Weld Detail Welding Thickness T Gap G (mm) Angle α° Root face Position (mm) R (mm) Welded from both 4.8 – 9.5 3.2 – 12.7 45° - 50° 0 – 1.6 sides or All one side positions Over 9.5 4.8 – 7.9 45° - 50° 0 – 1.6 only p DOUBLE BEVEL BUTT WELD Weld Detail Welding Thickness T Gap G (mm) Angle α° Root face Position (mm) R (mm) Welded from both sides All Over 12.7 4.8 - 7.9 45° - 50° 0 – 1.6 positions The use of Min. Gap and Min. Angle should be associated with the Max. Radius of 10 mm.Conversely the Max.Gap and Max. Angle should be associated with the Min. Radius r of 5 mm. APPENDIX B FORMS OF STANDARD TENSILE TEST PIECES STANDARD FLAT TEST PIECES TEST PIECE A 1. Chief for sheets, plates, strips, flat bars, sections, etc. FIG. 1 (i) (ii) (iii) (iv) Nominal thickness of test piece (See note 3) 9.5 mm and thicker Up to but not including 9.5 mm mm mm mm mm Width W 12.7 25.4 38.1 (max.) 38.1 (max.) Gauge Length L 50.8 101.6 203.2 203.2 Parallel Length P 63.5 114.3 228.6 228.6 Radius as shoulder (Minimum) 25.4 25.4 25.4 25.4 R Approximate total length 203.2 304.8 457.2 457.2[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 911 When the width of the material to be tested is insufficient to permit of the preparation of the standard tensile test pieces, a piece of the full width of the material may be used. Notes: (1) For some material it is convenient to use straight parallel test pieces. (2) For certain non-ferrous metals it is sometimes convenient to use the standard test pieces that has a width of 12.7 mm and a gauge length of 50.8 mm for thickness exceeding 6.3 mm. (3) A test piece of the dimensions given in Col. (iii) for material under 6.3 mm nominal thickness is intended for the ferrous metals only. TEST PIECE A-1 2. In Tensile tests on special sheet and strip materials (e.g. steel used for deep pressing operations) the following alternative test piece may be used: - FIG. 2 STANDARD ROUND TEST PIECES TEST PIECE B 3. Chiefly for unmachined rods and bars not exceeding 25.4 mm diameter (excluding cast metals). Gauge Length G = 203.2 Length between grips P to be not less than 9D FIG. 3 All test pieces of form B are strictly similar and for the same material give the same percentage elongation. They give elongation figures nearly the same as those of standard flat test pieces 203.2 mm in gauge length 38.1 mm wide and 12.7 mm thick. Note: When tensile tests are made on unmachined square and hexagonal bars excluding cast metals the gauge length shall be 8 times the distance between the flats and the length between the grips shall be not less than 9 times the distance between the flats. 4. For rods and bars over 25.4 mm diameter (excluding cast metals).912 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] Gauge Length G = 4D; Length between grips P to be not less than 4.5D FIG. 4 5. Machined Round Test, Piece for general purposes. FIG. 5 Gauge Length G = 50.8 mm; Parallel length P to be not less than 57.2 mm. Diameter D = 14.3 mm; Cross-sectional area A = 161.3 mm2 Radius at shoulder = 12.7 mm minimum for wrought metals and 63.5 mm minimum for cast metals. 6. Machined Test Pieces for general purposes (excluding cast iron). FIG. 6 Cross-section Area A = D2π ----- 4 Gauge length G = 4√A = 3.54D Parallel length P = 9/8 G minimum = 3.98D minimum Radius at shoulder for wrought metals = G/4 minimum (0.88 D minimum). Radius at shoulder for cast metals = G/4 minimum (4.40 D minimum). All test pieces conforming to the above dimensions are similar to Standard Test Piece C with corresponding shoulder radius, and give the same percentage elongation as Test Piece for the same material. Recommended dimensions for Subsidiary Standard Round Test Pieces are tabulated below. Standard Test Piece C (14.3 mm diameter) is included for comparison. Any test piece, however, in which the diameter is not less than 3.2 mm, and the dimensions of which conform to the subsidiary standard form, is recognized as a subsidiary standard test piece.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 913 Diameter D Cross-sectional Gauge Length G Parallel Length P Radius at Shoulder R Area A (minimum) Wrought Metal Cast Metal mm mm2 mm mm mm mm 28.65 645.2 101.6 114.3 25.4 127 24.8 483.8 87.9 98.8 21.8 109.2 20.3 322.6 71.6 80.8 17.8 88.9 14.3 161.3 50.8 57.2 12.7 63.5 10.8 91.1 38.1 42.9 9.4 47 10.1 80.6 35.8 40.1 8.9 44.4 9 64.5 32 36 7.8 39.3 7.2 40.3 25.4 28.4 6.3 31.2 5.7 25.8 20.3 22.9 5 25.4 4 12.9 14.2 16 3.6 17.8 3.2 7.9 11.2 12.7 2.8 14 APPENDIX C (See Regulation 50) (1) Parent metal for test plates: The parent metal used in preparing test pieces and test specimen shall be equivalent matching mild steel / nonferrous material as per the relevant AWS or SFA Specification. A matching material shall be used with buttering with a minimum of 3 mm thickness on groove faces & on backing plate. The thickness & other dimensions shall be as per the relevant AWS or SFA Specification. (2) All-weld metal test: Method of preparation of test pieces. The temperature of the parent metal shall be between 10°-38°C minimum immediately before deposition the first run of weld metal. Preheat and interpass temperature shall be as applicable to the relevant AWS or SFA Specification. The test specimen shall not be subjected to any mechanical or thermal treatment other than the required AWS or SFA Specification. All-weld test pieces shall be prepared as per the applicable AWS or SFA Specification.914 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] Fig. II/2: Method of Preparation of All-Weld Metal Test Specimen The assembly shall be welded together with these plates pre-set so that the gap at the top between the chamfered edges of the plates is 25 mm and the plates may be approximately level when the butt-weld is completed. The weld metal shall be deposited in single or multi-run layers and the direction of deposition of each layer shall be alternatively from each end of the specimen. Each run of weld metal shall not be less than 1.5 mm and not more than 3 mm thick. The time interval between the completion of one run and the commencement of deposition of the succeeding run shall be not less than 5 minutes. The assembly shall not be quenched between the deposition of individual runs. The welding current used shall be within the appropriate range given by the manufacturer. The welding position for the assembly shall be flat, unless this is contrary to the recommended position for the electrode, in which case the position of weld shall be as recommended by the manufacturer. On completion of the weld the specimen shall be allowed to cool in still air. The portion including the weld shall then be removed by cutting away the excess plates at the places indicated in Fig. II/2. The all weld test piece shall be heat-treated by raising to a uniform temperature and maintained at that temperature as per the relevant AWS or SFA Specification of electrodes. The test plate shall allowed to cool slowly outside the furnace, from 300°C onwards protected from draughts and chilling. Rate of heating and cooling shall be as per the relevant AWS or SFA Specification. A tensile test specimen shall be machined from the test piece to the dimension given in Fig. II/3 taking care that the longitudinal axis of the specimen coincides with the center line of the weld and the mid-thickness of the plate as indicated in Fig. II/2. The specimen then shall be tested for tensile strength. Fig. II/3: TENSILE TEST SPECIMEN (3) Impact test specimen The charpy test specimen shall be machined from the weld metal test pieces to the dimensions as per the relevant AWS or SFA Specification. The test specimens shall be taken for test from the all weld test plate assembly.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 915 Fig. II/4: IMPACT TEST SPECIMEN (4) Transverse tensile and bend tests The transverse tensile and bend test pieces shall be made as shown in Fig. II/5 by butt-welding together two 12 mm plates of suitable length and not less than 150 mm in width. The plate edges shall be prepared to form a single Vee joint the details of which shall be a follows: Fig. II/5: METHOD OF MAKING TRANSVERSE TENSILE AND BEND TEST SPECIMENS Fig. II/6: GROOVING IN PREPARATION FOR DEPOSITION OF BACKING RUN (See Fig. II/6) Angle between fusion faces 60°-70° Root face 3.2 mm. Maximum gap 3.2 mm. The plate edges shall be prepared as per Fig. II/6, and pre-set to allow for slight distortion after welding. The welding procedure in making out the test pieces shall be according to the position of welding as in Table II/38 below:916 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] Table II/38: Welding procedure for preparation of transverse tensile test and bend test piece Welding position for test pieces (all angles ≠ 5°) shown in Welding Procedure Table II/39 below FLAT 1. All runs made with 4 mm electrodes. Weld slope 0° Weld rotation 0° 2. First run – 5mm. electrodes. Subsequent runs 6.3 mm diameter electrodes (or largest size manufactured). INCLINED Weld slope 30° First – 4 mm electrodes. Weld rotation 45° Subsequent runs – 4./5.0 mm electrodes HORIZONAL VERTICAL Weld slope 0° First run – 4 mm electrodes. Weld rotation 90° Subsequent runs – 4 /5 mm electrodes VERTICAL Weld slope 90° All runs made with 4 mm electrodes. OVER HEAD Weld slope 0° All runs made with 4 mm electrodes. Weld rotation 180°  In all cases a backing run shall be made with 4 mm. electrodes in the welding position applicable to the test piece, after cutting out a groove of 3 mm deep if considered necessary, as in Fig. II/6. The test pieces for the inclined and vertical positions shall be welded using the ‘upwards’ methods unless the electrodes manufacturer especially recommends that only the ‘downwards’ method shall be used, if both methods are recommended, test pieces welded by each method shall be made. After welding, the test pieces shall be cut by sawing on machining to form one face- bend and one root-bend test specimen, as indicated in Fig. II/5. (5) Transverse tensile test Transverse tensile tests specimens shall conform to the dimensions given in Fig. II/7. The upper and lower surfaces of the weld shall be filed, ground or machined level with the respective original surfaces of the plates. Where the plates are not level with each other the metal many be cut away to bring them approximately level, provided that the thickness of the plate is not reduced by more than a total of 1 mm. The test specimens shall then be tested for tensile test as in Appendix B. (6) Transverse bend test The bend test specimens shall be 38 mm in width. The upper and lower surfaces of the weld shall be filled, ground or machined level with the respective original surfaces of the plates, with the proviso as in item (6) above. The tool marks should be avoided as they lead to location of stress and may cause premature failure. For this reason the direction of machining of the surfaces should be along the specimens and transverse to the weld. The sharp corners of the test specimens shall be rounded to a radius not exceeding 1.3 mm. The test specimens shall be bent through an angle of 180° over a former having a diameter equal to three times the thickness of the specimen, as shown in Fig. II/8. One test specimen shall be tested with the face of the weld in tension and one with the root of the weld in tension.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 917 Fig. II/7: Dimensions of Transverse Tensile Test Fig. II/8: Method of Carrying Out Bend Tests Specimen DEFINITION OF WELDING TERMS, CLASSIFICATION OF COVERED ELECTRODES, DEFINITIONS & PRINCIPLES – DEFINITIONS Weld Slope: The slope of a weld is the angle formed between the line of weld root and a horizontal reference plane placed below the lowest portion of the weld. (See Fig. II/9) Fig. II/9: Figure to Illustrate Weld Slope  Weld Rotation: The rotation of weld is the angle formed between the upper portion of vertical reference plane which passes through the line of the weld root and a line drawn from the line of the weld root which intersects the weld surface at a right angle and a point equidistant from either edge of the weld (see Fig. II/10) Note: Example of the slope & rotation of various welds are given in Fig. II/11. 918 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)]    Fig. II/10: Figures to Illustrate Weld Rotation     Fig. II/11: Examples of ‘Slope’ and ‘Rotation’ [भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 919    Fig. II/12: Flat (F)  TABLE II/39 ELDING POSITIONS: WELDING POSITIONS ARE DEFINED AS FOLLOWS POSITIONS SLOPE ROTATION SYMBOL ILLUTRATION FLAT NOT EXCEEDING 10° NOT EXCEEDING 10° F Fig. II/12 INCLINED EXCEEDING 10°NOT NOT EXCEEDING 90° I Fig. II/13 EXCEDING 45° HORIZONTAL NOT EXCEEDING 10° EXCEEDING 10°NOT H Fig. II/14 VERTICAL EXCEEDING 00° VERTICAL EXCEEDING 45° ANY V Fig. II/15 OVERHEAD NOT EXCEEDING 45° EXCEEDING 90° O Fig. II/16 NOTE: The five positions defined above cover any possible combination of slope and rotation so that every weld can be classified in one of these positions. The table above is for Fig. II/12. Fig. II/14: Horizontal – Vertical (H) Fig. II/13: Inclined (I) Fig. II/15: Vertical (V) Fig. II/16: Overhead (U) APPENDIX D PROOF TEST FOR CREEP QUALITY OF CARBON STEEL BOILERQUALITY PLATE– SPECIFICATION NATURE OF TEST 1. The test shall consist of a tensile creep test carried out over a period of at least 48 hours at a temperature of 450°C and with stress of 11.25 kg/mm2. Under these conditions the slope of the chord to the creep curve between the 24th and 48th hour shall not exceed 50 x 10 = 4° strain per hour.920 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] CONDITION OF MATERIAL 2. The test shall be made on the material in the normalized condition. The normalizing temperature shall be between 875°C – 925°C, and the plate sample shall be maintained at the normalizing temperature for one hour per inch of thickness and cooled freely in still air. TEMPERATURE OF TEST 3. (a) Temperature Measurement – The temperature of the specimen shall be measured by thermocouples suitable for the temperature specified. Two thermocouples situated one at each end of the gauge length shall be used in the case of test pieces having gauge lengths upto 51 mm, and for longer gauge lengths and additional thermocouple situated at the middle of the gauge length shall be used. Thermocouples shall make good thermal contact with the test piece and the protected from the direct heat of the furnace of being covered with asbestos tape or equivalent insulation. The cold junction shall be maintained at a known temperature which shall be registered by a mercury thermometer. Alternatively, a suitable means shall be provided for correcting automatically errors in reading due to changes in temperature of the cold junction. (b) Temperature Control – The two (or three) thermocouples specified in clause (a) shall agree with one another within 3°C and the average of these readings shall be taken as the test temperature which shall not vary from 450°C by more than ± 2°C throughout the test. Either a continuous record of sufficient readings of the temperature shall be made to indicate that the temperature conditions have been satisfactory. (c) Heating period before loading – The specimen shall be maintained at the specified temperature for atleast an hour prior to the application of the load. STRESS 4. The load required to produce the specified stress shall be gradually applied without shock during a period not exceeding five minutes and the stress shall be accurate to ± 2 ½ percent. SENSITIVITY OF STRAIN-MEASUREING EQUIPMENT 5. The sensitivity of the extensometer must be such that strains can be measured to the nearest 0.00002. READINGS 6. A sufficient number of strain readings shall be taken clearly to define the creep curve upto 48 hours, and the chord slope shall be measured from a chord drawn between points on the curve at the 24th and 48th hours. REPEAT TEST 7. If the materials fail to pass the test, but the chord slope does not exceed 60 x 10 = 6° strain per hour, a retest may be made at the request of the manufacturer and shall be accepted if satisfactory, or at the Competent Person discretion a pass test at a stress 5 percent less than that specified may be accepted.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 921 APPENDIX E FLANGES FOR PIPES, VALVES AND FITTINGS{TC "FLANGES FOR PIPES, VALVES AND FITTINGS" \L 1} Table A: For Working Steam Pressures above 50 lbs. and upto 100 lbs. per square inch. Nominal Dia-meter Dia-meter Number and Thickness of Flange Intl. Dia. of Flange of Bolt Diameter of Bolts Cost Iron Cast Steel and Bronze Stamped or Forged, Wrought Iron of Pipe Circle (off Centre lines) or Steel (See Nos.) Upto Upto Upto Upto Upto Upto Upto Upto Upto 50 lb. 100 50 lb. 100 50 lb. 100 lb. 50 lb. 50 lb. 100 lb. 50 lb. 100 lb. lb. lb. 100 lb. in. in. in. in. in. in. in. in. in. in. ½ 3¾ 2-5/58 4½ 4½ 3/8 3/8 3/8 3/16 ¼ ¾ 4 2-7/8 4½ 4½ ½ 3/8 3/8 3/16 ¼ 1 4½ 3¼ 4½ 4½ ½ 3/8 3/8 3/16 9/32 1¼ 4¾ 3-7/16 4½ 4½ 5/8 ½ ½ ¼ 5/16 1½ 5¼ 3-7/8 4½ 4½ 5/8 ½ ½ ¼ 11/32 2 6 4½ 4-5/8 4-5/8 ¾ 9/16 9/16 5/16 3/89 2½ 6½ 5 4-5/8 4-5/8 ¾ 9/16 9/16 5/16 13/32 3 7¼ 5¾ 4-5/8 4-5/8 ¾ 9/16 9/16 3/8 7/16 3½ 8 6½ 4-5/8 8-5/8 ¾ 9/16 9/16 3/8 15/32 4 8½ 7 4-5/8 8-5/8 7/8 11/16 11/16 3/8 ½ *4½ 9 7½ 8-5/8 8-5/8 7/8 11/16 11/16 7/16 ½ 5 10 8½ 8-5/8 8-5/8 7/8 11/16 11/16 ½ 9/16 6 11 9¼ 8-5/8 8¾ 7/8 11/16 11/16 ½ 11/16 7 12 10¼ 8-5/8 8¾ 1 ¾ ¾ ½ ¾ 8 13¼ 11½ 8-5/8 8¾ 1 ¾ ¾ ½ ¾ 9 14½ 12¾ 8-5/8 12¾ 1 ¾ 13/16 5/8 13/16 10 16 14 8¾ 12¾ 1 ¾ 7/8 5/8 7/8 *11 17 15 8¾ 12¾ 1-1/8 7/8 15/16 5/8 15/16 12 18 16 12¾ 12-7/8 1-1/8 7/8 1 5/8 1 *13 19¼ 17¼ 12¾ 12-7/8 1-1/8 7/8 1 ¾ 1 14 20¾ 18½ 12-7/8 12-7/8 1¼ 1 1 ¾ 1 15 21¾ 19½ 12-7/8 12-7/8 1¼ 1 1 ¾ 1 in. in. in. in. in. in. in. in. in. in. 16 22¾ 20½ 12-7/8 12-7/8 1¼ 1 1 ¾ 1 *17 24 21¾ 12-7/8 12-7/8 1-3/8 1-1/8 1-1/8 7/8 1-1/8 18 25¼ 23 12-7/8 16-7/8 1-3/8 1-1/8 1-1/8 7/8 1-1/8 *19 26½ 24 12-7/8 16-7 1-3/8 1-1/8 1¼ 7/8 1¼ 20 27¾ 25¼ 16-7/8 16-7 1½ 1¼ 1¼ 1 1¼ 21 29 26½ 16-7/8 16-1 1½ 1¼ 1-3/8 1 1-3/8 *22 30 27½ 16-1 16-1 1½ 1¼ 1-3/8 1 1-3/8 23 31 28½ 16-1 16-1 1-5/8 1-3/8 1-3/8 1-1/8 1-3/8 24 32½ 29¾ 16-1 16-1 1-5/8 1-3/8 1½ 1-1/8 1-1/8 *See notes at the end of Tables regarding these, also for other particulars.922 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] Table B: For Working Steam Pressures above 150 lbs. and upto 250 lbs. per square inch. Nominal Intl. Dia. of Pipe Diameter of Diameter of Number and Diameter of Thickness of Flange Flange Bolt Circle Bolts (off Centre lines) Cast Iron Steel and Bronze Steel (Stamped or forged) (See Notes) Upto Upto Upto 150 lb. Upto Upto Upto 150 lb. 150 lb. Upto 250 lb. 150 lb. only 150 lb. 250 lb. 250 lb. 250 lb. in. in. in. in. in. in. in. in. in. 150 lb ½ 2¾ 2-5/8 4½ 4-5/8 ½ 3/8 — Only ¾ 4 2-7/8 4½ 4-5/8 ½ 3/8 — 250 lb ½ 4½ 3¼ — 4-5/8 — — — Only ¾ 4½ 3¼ — 4-5/8 — — ½ 1 4¾ 3-7/16 4-5/8 ½ 3/8 9/16 1¼ 5¼ 3-7/8 4-5/8 5/8 7/16 11/16 2½ 5½ 4-1/8 4-5/8 5/8 ½ 11/16 2 6½ 5 4-5/8 ¾ 5/8 ¾ 2½ 7¼ 5¾ 8-5/8 ¾ 5/8 ¾ 3 8 6½ 8-5/8 ¾ 5/8 7/8 3½ 8½ 7 8-5/8 7/8 ¾ 7/8 4 9 7½ 8-5/8 7/8 ¾ 1 *4½ 10 8¼ 8¾ 7/8 ¾ 1 5 11 9¼ 8¾ 1 7/8 1-1/8 6 12 10¼ 12¾ 1 7/8 1-1/8 in. in. in. in. in. in. in. in. in. 7 13¼ 11½ 12¾ 1 7/8 1¼ 8 14½ 12¾ 12¾ 1-1/8 1 1¼ 9 16 14 12-7/8 1-1/8 1 1-3/8 10 17 15 12-7/8 1-1/8 1 1-3/8 *11 18 16 16-7/8 1¼ 1-1/8 1½ 12 19¼ 17¼ 16-7/8 1¼ 1-1/8 1½ *13 20¾ 18½ 16-1 1¼ 1-1/8 1-5/8 14 21¾ 19½ 16-1 1-3/8 1¼ 1-5/8 15 22¾ 20½ 16-1 1-3/8 1¼ 1¾ 16 24 21¾ 20-1 1-3/8 1¼ 1¾ *17 25¼ 23 20-1 1½ 1-3/8 1-7/8 18 26½ 24 20-1-1/8 1½ 1-3/8 1-7/8 *19 27¾ 25¼ 20-1-1/8 1½ 1-3/8 2 20 29 26½ 24-1-1/8 1-5/8 1½ 2 21 30 27½ 24-1-1/8 1-5/8 1½ 2-1/8 *22 31 28½ 24-1-1/8 1-5/8 1½ 1-1/8 *23 32½ 29¾ 24-1-1/8 1¾ 1-5/8 2¼ 24 33½ 30¾ 24-1¼ 1¾ 1-5/8 2¼ *See Notes at the end of Tables regarding these also for flanges for pipe lines and other particulars[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 923 Table C: For Working Steam Pressures above 250 lbs. and upto 350 lbs. per square inch. Nominal Intl. Actual External Diameter of Flange Diameter of Bolt Number and Thickness of Flange Diameter of Diameter of Circle Diameter of Bolts Cast Steel and Pipes Wrought Pipe (off centre lines) Bronze Steel (Stamped or forged) (see Notes) in. in. in. in. in. in. ½ 27/32 4½ 3¼ 4-5/8 5/8 ¾ 1-1/6 4½ 3¼ 4-5/8 5/8 1 1-11/32 4¾ 3-7/16 4-5/8 ¾ 1¼ 1-11/16 5¼ 3-7/8 4-5/8 ¾ 1½ 1-29/32 5½ 4-1/8 4-5/8 7/8 2 3-3/8 6½ 5 4¾ 1 2½ 3 7¾ 5¾ 8¾ 1 in. in. in. in. in. in. 3 3½ 8 6½ 8¾ 1¼ 3¼ 4 8½ 7 8¾ 1¼ 4 4½ 9 7½ 8¾ 1-3/8 4½ 5 10 8¼ 8-7/8 1-3/8 5 5½ 11 9¼ 8-7/8 1½ 6 6½ 12 10¼ 12-7/8 1½ 7 7½ 13¼ 11½ 12-7/8 1-5/8 8 8½ 14½ 12¾ 12-7/8 1-5/8 9 9½ 16 14 12-1 1¾ 10 10½ 17 15 12-1 1-7/8 11* 11½ 18 16 16-1 1-7/8 12 12½ 19¼ 17¾ 16-1 2 13* 14 20¾ 18¾ 16-1-1/8 2 14 15 21¾ 19¾ 16-1-1/8 2-1/8 15 16 22¾ 20¾ 16-1-1/8 2-1/8 16 17 24 21¾ 20-1-1/8 2¼ 17* 18 25¼ 23 20-1-1/8 2-3/8 18 19 26½ 24 20-1¼ 2-3/8 19* 20 27¾ 25¼ 20-1¼ 2½ 20 21 29 26½ 24-1¼ 2½ 21 22 30 27½ 24-1¼ 2-5/8 22* 23 31 28½ 24-1¼ 2-5/8 23* 24 32½ 29¾ 24-1-3/8 2¾ 24 25 33½ 30¾ 24-1-3/8 2¾ *See Notes at the end of Tables regarding these, also for flanges for pipe lines and other particulars. The actual external diameters of wrought pipes given above apply equally to all tables.924 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] Table D: For Working Steam Pressures above 350 lbs. and upto 450 lbs. per square inch. Nominal Intl. Actual External Diameter of Flange Diameter of Number and Thickness of Flange Diameter of Diameter of Bolt Circle Diameter of Bolts Cast Steel and Bronze Wrought Pipe (off centre lines) Steel (Stamped or forged) Pipes (see Notes) in. in. in. in. in. in. ½ 27/32 4½ 3¼ 4-5/8 ¾ ¾ 1-1/16 4½ 3¼ 4-5/8 ¾ 1 1-11/32 5 3¾ 4-5/8 7/8 1¼ 1-11/16 5¼ 3-7/8 4-5/8 1/8 1½ 1-29/32 6 4½ 4¾ 1 2 2-3/8 6½ 5 8-5/8 1 2½ 3 7¼ 5¾ 8¾ 1-1/8 3 3½ 8 6½ 8¾ 1¼ 3½ 4 9 7¼ 8-7/8 1¼ 4 4½ 9½ 7¾ 8-7/8 1-3/8 *4½ 5 10 8¼ 8-7/8 1½ 5 5½ 11 9¼ 12-7/8 1-5/8 6 6½ 12 10¼ 12-7/8 1-5/8 7 7½ 13½ 11½ 12-1 1¾ 8 8½ 14½ 12½ 12-1 1-7/8 9 9½ 16 14 16-1 2 10 10½ 17 15 16-1 2 *11 11½ 18½ 16¼ 16-1-1/8 2-1/8 12 12½ 19¼ 17 16-1-1/8 2¼ *13 14 21½ 19 16-1¼ 2-3/8 14 15 22½ 20 16-1¼ 2-3/8 15 16 23¾ 21¼ 20-1¼ 2½ 16 17 24¾ 22¼ 20-1¼ 3-5/8 Notes: It is recommended that the use of sizes marked * should be avoided. The thickness of flanges given in the tables include a raised face for not more than 1/16 in. high if such be used. For ½ in. and 5/8 in. bolts the diameters of the holes to be 1/16 in. larger than the diameters of the bolts, and for larger sizes of bolts 1/8 in. Iron or Steel flanges, (stamped or forged) may be screwed or riveted on with boss, or welded with fillet, the flanges being of steel for pressures above 150 lbs. per square inch. Special welded-on flanges (stamped or forged) for pipe lines 2 in. nominal diameter of pipe and upwards (without valves of fittings) are made as stated below, the flange selected in all cases being, that given for the next smaller size of pipe in the corresponding table or as especially stated. Table E: Flanges for pipes, Valves and Fittings. For Working Steam Pressures above 450 lbs. and upto 600 lbs. per square inch. Nominal Approximate Diameter of Diameter of Number of Diameter of Thickness of Flange Diameter of Pipe Size Outside Flange Bolt Circle Bolts Bolts Cast Steel; Steel (Stamped Jointing Diameter of or forged) screwed or Face Wrought Pipe riveted on with boss, or welded on with fillet 1 1(a) 2 3 4 5 6 7 in. in. in. in. in. in. in. in. ½ 27/32 4½ 3¼ 4 5/8 ¾ 2¼ ¾ 1-1/16 4½ 3¼ 4 5/8 ¾ 2¼ 1 1-11/32 5 3¾ 4 5/8 7/8 2½ 1¼ 1-11/16 5¼ 3-7/8 4 5/8 7/8 2¾ 1½ 1-29/32 6 4½ 4 ¾ 1 3[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 925 2 2-3/8 6½ 5 8 5/8 1 3½ 2½ 3 7¼ 5¾ 8 ¾ 1-1/8 4 3 3½ 8 6½ 8 ¾ 1¼ 4½ 3½ 4 9 7¼ 8 7/8 1¼ 5 4 4½ 9½ 7¾ 8 7/8 1-3/8 5½ 4½ 5 10 8¼ 8 7/8 1½ 6 5 5½ 11 9¼ 12 7/8 1-5/8 6½ 6 6½ 12 10¼ 12 7/8 1¾ 7½ 7 7½ 13½ 11½ 12 1 1-7/8 8¾ 8 8½ 14½ 12¾ 12 1 2 9¾ 9½ 9½ 16 14 16 1 2-1/8 10¾ 10 10½ 17 15¼ 16 1 2¼ 11¾ 11 11½ 19 17 16 1-1/8 2-3/8 12¾ 12 12½ 20 18 16 1-1/8 2½ 13¾ 13 14 21¾ 19½ 16 1¼ 2-5/8 15 14 15 23 20¾ 16 1¼ 2¾ 16 15 16 24 21¾ 20 1¼ 2-7/8 17 16 17 25¼ 23 20 1¼ 3 18 Table F: Steel Flanges for Pipes, Valves and Fittings. For Working Steam Pressures above 600 lbs. and upto 900 lbs. per square in. and temperature upto 800°F (427°C). Nominal Actual Outside Diameter of Diameter of Number of Diameter of Thickness of Diameter of Pipe Size Diameter of Flange Bolt Bolts Bolts Flange Jointing Face Wrought Pipe 1 1(a) 2 3 4 5 6 7 in. in. in. in. in. in. in. in. ½ 5 3½ 4 ¾ 7/8 2 ¾ 1-1/16 5 3½ 4 ¾ 7/8 2 1 1-11/32 5½ 4 4 ¾ 1 2¼ 1¼ 1-11/16 5¾ 4¼ 4 ¾ 1-1/8 2½ 1½ 1-29/32 6¼ 5¾ 4 ¾ 1-1/8 2¾ 2 2-3/8 6¾ 5¼ 8 ¾ 1¼ 3¼ 2½ 3 7¼ 5¾ 8 ¾ 1¼ 3¾ 3 3½ 8 6½ 8 7/8 1-3/8 4¼ 3½ 4 9¼ 7½ 8 7/8 1½ 4¾ 4 5 9¾ 8 8 1 1-5/8 5¼ 4½ 5½ 10½ 8½ 8 1 1-5/8 5¾ 5 6 11¼ 9¼ 12 7/8 1¾ 6¼ 6 7 12¾ 10¾ 12 1 2 7¼ 7 8½ 14¾ 12½ 12 1-1/8 2¼ 8½ 8 9½ 16¼ 14 12 1¼ 2½ 9½ 9 10½ 17¼ 15¼ 16 1-1/8 2-5/8 10½ 10 11½ 19 16¾ 16 1¼ 2-7/8 11½ *10½ 12½ 21 18½ 16 1-3/8 3-1/8 12¾ *11¾ 14 22¾ 20 16 1½ 3¼ 13¾ *12-5/8 15 24 21¼ 16 1½ 3½ 14¾ *13½ 16 25½ 22¾ 20 1½ 3¾ 16926 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] *14-3/8 17 27½ 24½ 20 1-5/8 4 17 *15¼ 18 29¼ 26 20 1¾ 4½ 18 *The sizes shall be specified by the outside diameter dimensions given in column 1(a). The figures in column 1 (nominal bore) are approximate and are given for information only. Table G: Steel Flanges for Pipes, Valves and Fittings. (To be used in Conjunction with the Notes and Appendices) For Working Steam Pressures above 900 lbs. and upto 1400 lbs. per square in. and temperature upto 800°F (427°C). Nominal Maximum Outside Diameter of Diameter of Number of Diameter of Thickness of Diameter of Pipe Size Diameter of Flange Bolt Bolts Bolts Flange Jointing Face Wrought Pipe 1 1(a) 2 3 4 5 6 7 in. in. in. in. in. in. in. in. ½ 27/32 5½ 4 4 ¾ 1 2¼ ¾ 1-1/16 5½ 4 4 ¾ 1 2¼ 1 1-11/32 5¾ 4¼ 4 ¾ 1-1/8 2½ 1¼ 1-11/16 6¼ 4¾ 4 7/8 1¼ 2¾ 1½ 2-3/8 6¾ 5¼ 8 ¾ 1-3/8 3 2 3 7¼ 5¾ 8 ¾ 1-3/8 3½ 2½ 3 8 6½ 8 7/8 1-5/8 4½ 3 4 9¼ 7½ 8 1 1-7/8 5 3½ 4 10½ 8½ 8 1-1/8 2-1/8 5½ 4 5 11¼ 9¼ 8 1-1/8 2¼ 6 4½ 5½ 11¾ 10 12 1 2-3/8 6½ 5 6½ 12¾ 10¾ 12 1-1/8 2-5/8 7 6 7½ 14¾ 12½ 12 1¼ 2-7/8 8 7 9 17 14½ 12 1-3/8 3¼ 9¼ 8 10½ 18¾ 16 12 1½ 3½ 10½ 9 11½ 20 17½ 16 1-3/8 3¾ 11¾ 10 12½ 22 19¼ 16 1½ 4¼ 12¾ STANDARD PIPE FLANGES The different tables of flange dimensions (Table F.T.) have been designed to suit pipes and vessels containing steam at a maximum temperature of 427°C. If the temperature is higher than 427°C and does not exceed 482°C the following Table should be used for the next higher pressure. Water pipes for a given pressure in which the water temperature does not exceed 232°C may be fitted with Flanges to the next lower Table than that required for steam at the stated pressure and a maximum temperature of 427°C. In all cases the hydraulic test pressure should be twice the maximum allowable working pressure to which the pipes are subjected in use. Table H: showing the permissible application of pipe flanges tables. Pressure Steam Steam Water Hydraulic Test Kg/cm2 (g) at 482°C at 427°C at 232°C Pressure Kg/cm2 (g) Table Table Table 98.4 - T S 196.8 63.3 T S R 126.5 42.2 S R K 84.3 31.6 R K J 63.2 24.6 K J H 49.2 17.5 J H F 35.1 10.5 H F - 21.1[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 927 APPENDIX F TRANSVERSE RUPTURE STRESS (MODULUS OF RUPTURE) The transverse strength of cast iron may be expressed by a figure shown as the Transverse Rupture Stress; this figure is obtained by dividing the maximum bending moment at failure by the modulus of the section. Thus, the Transverse Rupture Stress is the maximum stress which would have existed if the material had behaved in accordance with the assumptions made in the ordinary theory of bending, and in that event it would be independent of the size and shape of the section. Bars fractured in transverse, however, are stressed beyond the elastic limit, and under these conditions the theory of bending no longer holds good. Furthermore, the influence of rate of cooling in cast metals is such that the Transverse Rupture Stress of a Thick Bar is less than that of a thinner bar of the same metal. The Transverse Rupture Stress, therefore, is not strictly independent of the size and metal. The Transverse Rupture Stress, therefore, is not strictly independent of the size and shape, of the section, but nevertheless forces a convenient way of expressing the result of transverse tests without the necessity for giving full details of bar dimensions. The formula required is obtained as follows: A bar supported at both ends and centrally loaded with a load W is subject to a bending Moment WL/4, L being the distance between supports. The resistance offered by the bar may be expressed as fZ, f being the stress and Z the modulus of the section. At fracture, f becomes the breaking stress of Transverse Rupture Stress, and WL/4 = fZ, where f = (LW)/ (4Z). If W is in tons and L in inches, f is in tons per square inch. For a round bar, Z = 0.0982d2, where d diameter in inches. Since for a standard round bar L and Z are constant, the value WL/4Z is fixed and hence the Transverse Rupture Stress f = KW, where K is a constant. The factor K for converting actual breaking loads into Transverse Rupture Stress are given in the following tables both for the Standard test bars and the test bars varying within the limits of Regulation 88. In the same table are given factors for converting actual breaking loads into equivalent breaking loads on the bars of Standard diameter. Factors X for converting Actual Breaking Loads into Equivalent Breaking Loads on Bars of Standard Diameter. (Equivalent Breaking Load on Bar of Standard Diameter = X x Actual Breaking Load). And Factors K for converting Actual Breaking Loads into Transverse Rupture Stresses. (Transverse Rupture Stress in tons per sq.in. = K x Actual Breaking Load in lbs.)928 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] APPENDIX G INSPECTION AND TESTING OF BOILERS, BOILER COMPONENTS AND OTHER PARTS DURING MANUFACTURE GENERAL The Inspecting Authority/Competent Person shall have access to the works of the manufacturer at all reasonable times and shall inspect the manufacture of the boiler at least at the following stages and may reject any part that does not comply with the requirements of the Indian Boiler Regulations, 2022. In case of any doubt, the Inspecting Authority/Competent Person may examine at any stage other than the stages stipulated below. The manufacturer shall give at least 4 working days’ notice to the Inspecting Authority/Competent Person before reaching each stage. Before undertaking any of the stage inspections, the Inspecting Authority/Competent Person shall satisfy himself that the testing equipment/instrument has been properly calibrated. STAGES OF INSPECTION Each boiler shall be inspected during manufacture by a Competent Person nominated by the Inspecting Authority. Sufficient inspections shall be made to ensure that the materials, manufacturing and testing conform to the requirements of these regulations.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 929 Stages of Inspection During Manufacture A. Shell Type Boilers (a) (i) When the materials are ready for identification with the relevant material test certificates at boiler maker’s works; (ii) In laying out and cutting the plates, the plate identification mark shall be located so as to be clearly visible after the boiler part is completed. If the plate’s identification mark is unavoidably cut out, it shall be transferred by the manufacturer to another part of the component to the satisfaction of the Inspecting Authority/Competent Person; (iii) The Inspecting Authority/Competent Person shall identify weld test plate material if production weld tests are required; (b) When the Shell plate and end plates have been formed with plate edges prepared for welding and test plates are attached; (c) When the welding of main cylindrical shell is completed and checked for circularity; (d) To examine radiographs and/or reports of non-destructive testing; (e) When openings have been prepared and stand pipes and similar connections including end plates have been tackwelded in position and subsequently on completion; (f) When welding of drum or shell is completed and to check the records of heat-treatment when heat treatment is required under these regulations; (g) When weld test specimens have been prepared from the test plate, previously selected to witness the required testing; (h) During hydraulic test, followed by external and internal examination and stamping. B. Water Tube Boilers (I) Welded drums, headers, separators and vessels (a) (i) When the materials are ready for identification with the relevant material test certificates at boiler maker’s works; (ii) In laying out and cutting the plates, the plate identification mark shall be located so as to be clearly visible after the boiler part is completed. If the plate’s identification mark is unavoidably cut out, it shall be transferred by the manufacturer to another part of the component to the satisfaction of the Inspecting Authority/Competent Person; (iii) The Inspecting Authority/Competent Person shall identify weld test plate material ifproduction weld tests are required; (b) When the plates are formed to cylindrical shape with the edges prepared for welding and set up in readiness for commencement of welding and attachment of test plates; (c) When the welding of the main cylindrical shell is completed, the shell checked for circularity and the radiographic or ultrasonic test reports, records are available for scrutiny; (d) When the end plates are ready for identification with the mill certificate, formed to shape with weld edges prepared and set on to the cylindrical shell in readiness for the circumferential welding operation; (e) When the welding of the end plates to the drum or the header is complete and the radiographs or ultrasonic examination records are available for scrutiny; (f) When each drum or header is prepared to receive any compensation plates and attachments, and when at least 10% of each type of branch of tube stub is set up ready for welding; (g) When all welding on each drum or header is complete, the Inspecting Authority/Competent Person will check the records of heat treatment, and mark off of specimens for preparation and testing from test plates; (h) During non-destructive examination, after stress relieving, on alloy steel drums and carbon steel drums with carbon content exceeding 0.25 % or thickness more than 100 mm;930 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (i) During hydraulic test followed by final examination and stamping. (II) Seamless drums, headers, separators and vessels (a) When materials are ready for identification with the relevant material test certificates, also when each cylinder is prepared for forming, or welding of separate end closures and to identify test plate material; (b) When the end plates are ready for identification with the mill certificate, formed to shape with weld edges prepared and set on to the cylindrical shell in readiness for the circumferential welding operation; (c) When the welding of the end plates to the drum or the header is complete and the radiographs or ultrasonic examination records are available for scrutiny; (d) When each drum or header is prepared to receive any compensation plates and attachments, and when at least 10% of each type of branch of tube stub is set up ready for welding; (e) When all welding on each drum or header is complete, the Inspecting Authority will check the records of heat treatment, and mark off of specimens for preparation and testing from test plates; (f) During non-destructive examination, after stress relieving, on alloy steel drums and carbon steel drums with carbon content exceeding 0.25 % or thickness more than 100 mm; (g) During hydraulic test followed by final examination and stamping. C. Tubular and piping components (a) When the tubes or pipes are ready for identification with the relevant material test certificates at the boiler makers’ works; (b) When all welding of tubes or pipes and their attachments are complete and the non-destructive examination and stress relieving report/records are available for scrutiny; (c) During hydraulic test followed by final examination and stamping. D. Inspections and tests to be carried out at Steel Makers’ Works Foundry/Forging Units and the pipe and tube makers’ works by the Inspecting Authority/Competent Person: (I) Steel Makers Works (a) For manufacture of the billets, ingots, slabs, blooms, plates, bars, concast bars or any other material to be used in the construction of the boilers: (i) Checking of the chemistry of steel as per regulations; (ii) When ready for non-destructive examination and selection of mechanical test specimenafter heat treatment; (iii) Testing, final examination and stamping. Note:Notwithstanding anything specified above where the steel is made by the Well-known Steel Maker as recognised under the Indian Boiler Regulationsby the Central BoilersBoard, these tests will be carried out and certified by the Steel Makers themselves and therecords maintained. (II) Pipe and Tube Makers (i) Identification of materials with relevant material test certificates; (ii) When ready for non-destructive examination and selection of mechanical test specimens after heat treatment; (iii) When specimen is tested and pipes/tubes are ready for hydraulic tests. (iv) Final inspection and stamping Note :Notwithstanding anything specified above, when the pipes/tubes are manufactured by well-known pipes/tubes makers recognised under the Indian Boiler Regulationsby theCentral Boilers Board, all the above stages of inspections shall be carried out and certified bythe manufacturers of pipes and tubes themselves and records maintained.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 931 (III) Forging Units: (i) Checking of the chemistry of steel as per regulations; (ii) When ready for non-destructive examination and selection of mechanical test specimen afterheat treatment; (iii) Testing, final examination and stamping. Note: Notwithstanding anything specified above, when the forgings are made by well-knownforging units as recognised under the Indian Boiler Regulationsby the Central BoilersBoard then tests will be carried out and certified by the Forges themselves and all records aremaintained properly. (IV) Foundry Units: (i) Checking of the chemistry of molten metal; (ii) Verification of heat number and stamping of test bars; (iii) Verification of non-destructive examination report and heat treatment reports/records,mechanical testing, final examination & stamping. Note: Notwithstanding anything specified above, when the castings are made by well-knownfoundry units as recognised under the Indian Boiler Regulations by the Central BoilersBoard then tests will be carried out and certified by the Foundries themselves and all recordsare maintained properly. E. Valves and Mountings (a) Identification of materials with the relevant material test certificates; (b) Hydraulic test and stamping. APPENDIX HA [See regulation 254(g)] A. Power Utility Boilers working at a pressure 100 kg/cm2(g) or more and upto 100,000 hours of operations. (1) The boilers working at a pressure 100 kg/cm2(g) or more and up to 100,000 of operations, generating steam for power generation shall be inspected as detailed below after the expiry of twelve months from the date of inspection carried out in accordance with the procedure provided in regulation 270 and certification of fitness shall be issued by the concerned Competent Person in the State, through inspection of the following records which shall be made available to the concerned Competent Person at least thirty days before the expiry of the operating certificate, provided he is satisfied that the boiler can be allowed to be operated for a further period of twelve months. (a) Operation data for superheater and reheater temperature excursions from the output of Data Acquisition System (DAS). (b) History of shut downs during the previous year with their causes and actions taken. (c) Records of any Non-Destructive test carried out on the boiler pressure parts during the year. (d) Water quality to the boiler is maintained up to the requirement of such boilers and on line data of the quality be provided. (e) Boiler tube failure record (location, number of tubes repaired/replaced). (2) Inspection shall be carried out by the concerned Competent Person at the expiry of twenty-four months as provided in regulation 270. However, in case shutdown of fifteen days or more is planned any time before expiry of the certification period and after six months of the certification, the Competent Person shall be duly informed so that complete inspection can be scheduled during the said shut down period. B. Power boiler working at a pressure up to 100 kg/cm2(g) and up to 100,000 hours of operations or 25 years of operations as applicable. (1) The boilers working at a pressure up to 100 kg/cm2(g)and up to 100,000 hours of operations for boiler operating above 400°C and 25 years of operation for boilers operating less than 400°C generating steam for power generation shall at the expiry of twelve months from the date of inspection carried out in accordance with the procedure provided in regulation 270and certification of fitness by the concerned Competent Person in the State, and having satisfied with the operation records at paragraph A, shall be allowed for running for another period of twelve months.932 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (2) Inspection shall be carried out by concerned Competent Person at the expiry of twenty-four months as provided in regulation 270. However, if shutdown of fifteen days or more any time before expiry of the certification period and after six months of the certification, Competent Person shall be duly informed so that inspection can be scheduled during the said shut down period. C. Boilers working at a pressure 100 kg/cm2(g) or more, and more than 100,000 hours of operations. (1) Boiler working at a pressure 100 kg/cm2(g)and more than 100,000 hours of operations, generating steam for power generation, shall continue to be subject to inspection as provided in regulation 270 every year to the satisfaction of concerned Competent Person in States. However, if Remnant Life Assessment (RLA), as per provisions in these regulations is carried out on the boiler and if found satisfactory, then procedure as per paragraph “A” above shall be applicable. (2) Inspection shall be carried out by the concerned Competent Person at the expiry of twenty-four months as provided in regulation 270. However, if shut down of fifteen days or more any time before expiry of the certification period and after six months of the certification, Competent Person shall be duly informed so that inspection can be scheduled during the said shut down period. D. Boiler working at a pressure up to 100 kg/cm2(g) and more than 100,000 hours of operations or twenty-five years of operations as applicable. 1) Boiler working at a pressure up to 100 kg/cm2(g) and more than 100,000 hours of operations for boiler operating above 400°C and twenty-five years of operation for boilers operating less than 400°C, shall continue to be subjected to inspection every year as provided in regulation 270. However if Remnant Life Assessment (RLA), as per provisions in these regulations is carried out on the boiler and if found satisfactory, then procedure as per paragraph “B” above shall be applicable. 2) Inspection shall be carried out by the concerned Competent Person at the expiry of twenty-four months as provided in regulation 270. However, in case of shut down of fifteen days or more any time before expiry of the certification period and after six months of the certification, Competent Person shall be duly informed so that inspection can be scheduled during the said shut down period. Note: Wherever High Pressure (HP) and Low Pressure (LP) boilers operate from the same enclosure, the procedure for inspection as applicable to High Pressure (HP) boiler shall also be applicable to Low Pressure (LP) boiler. APPENDIX HB [Seeregulation 254(h)] A. Waste Heat Boilers (Fired) upto twenty years of age used exclusively in continuous process plant.{TC "A. Waste Heat Boilers (Fired)/CO-Boilers working at a pressure up to 50 Kgs./sq.cm and upto 20 years of age used exclusively in" \l 1} (1) For Waste Heat Boilers (Fired) up to twenty years of age used exclusively in continuous process plant, at the expiry of twelve months and at twenty four months from the date of inspection carried out in accordance with the procedure provided in regulation 270 and certification of fitness issued by the concerned Competent Person in the State, and having satisfied with the operation records as given below received alongwith application in Form XIX duly filled in shall be allowed for running for another period of twelve months:— (a) Operation data for superheater and reheater temperature excursions from the output of Data Acquisition System (DAS) or operation data for superheater temperature excursions maintained in the log sheet temperature record; (b) History of shut downs during the previous year with their causes and actions taken; (c) Records of any Non-Destructive test carried out on the boiler pressure parts during the year; (d) Water quality to the boiler is maintained as per the requirement of such boilers and on line data of the quality be provided through Data Acquisition System (DAS) or through water quality record logbook maintained at plant or at source of water; (e) Boiler tube failure record (location, number of tubes repaired/replaced). (2) Inspection shall be carried out by the concerned Competent Person at the expiry of thirty six months as provided in regulation 270. However, in case of shutdown of fifteen days or more any time before expiry of the certification period and after six months of the certification, Competent Person shall be duly informed so that inspection can be scheduled during the said shutdown period.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 933 B. Waste Heat Boilers (Unfired) up to twenty years of age used exclusively in continuous process plant.{TC "C. Waste Heat Boilers (Unfired) working at a pressure up to 50 kgs./sq.cm and up to 20 years of age used exclusively in continu" \l 1} (1) For Waste Heat Boilers (Unfired) up to twenty years of age used exclusively in continuous process plant, at the expiry of twenty four months from the date of inspection carried out in accordance with the procedure provided in regulation 270 and certification of fitness by the concerned Competent Person in the State, and having satisfied with the operation records at paragraph “A”, shall be allowed for running for another period of twenty-four months. (2) Inspection shall be carried out by the concerned Competent Person at the expiry of forty-eight months as provided in regulation 270. However, in case of shutdown of fifteen days or more any time before expiry of the certification period and after six months of the certification, Competent Person shall be duly informed so that inspection can be scheduled during the said shutdown period. C. Waste Heat Boilers (Fired) more than twenty years of age used exclusively in continuous process plant.{TC "B. Waste Heat Boilers (Fire and Unfired)/CO-Boilers working at a pressure up to 50 Kgs./sq.cm and more than 20 years of age us" \l 1} Boiler more than twenty years of age shall continue to be subjected to inspection as provided in regulation 270 every year to the satisfaction of concerned Competent Person in the State. However, if Remnant Life Assessment (RLA) as per the provisions of these regulations is carried out on the boiler and if found satisfactory, then procedure as given at paragraph 'A' above shall be followed. D. Waste Heat Boilers (Unfired) more than twenty years of age used exclusively in continuous process plant.{TC "E. Captive Boilers/Waste Heat Boilers (Fired)/HRSGs working at a pressure more than 50 kgs./sq.cm and more than 20 years of age" \l 1} Boiler more than twenty years of age shall continue to be subjected to inspection as provided in regulation 270 every year to the satisfaction of concerned Competent Person in State. However, if Remnant Life Assessment (RLA) as per the provisions of these regulations is carried out on the boiler and if found satisfactory, then procedure as given at paragraph 'B' above would be applicable. APPENDIX I SAFETY VALVE DISCHARGE EFFICIENCY TESTING A. General. (i) The purpose and manner of testing shall be such as to provide suitable data from which a constant 'c' may be determined in Equation (V/4). To this end the following information shall be supplied to the Inspecting Authority before testing is undertaken: (a) Full particulars on the values to be tested and range of valves and springs which they represent. (b) Details of the testing rig including instrumentation and proposed calibration procedure. (c) Proposed source, capacity, pressure, temperature of steam used for the test. (ii) All testing shall be witnessed by Inspecting Authority or the Competent Person. (iii) Tests shall be made to determine the operative characteristics of the safety valves for which a constant is to be determined and also to establish the discharge efficiency of the safety valve. (iv) Where possible, the tests to determine operating characteristics and discharge efficiency shall be carried out using the same steam, the same pressure conditions and the same location. When the tests are carried out separately, the valves in each case shall be complete and shall include all internals, e.g. blow-down adjustments rings. (v) The set pressure at which the operating characteristics are determined shall be the minimum set pressure for which the spring used is designed. The tests shall be carried out using steam and shall determine the set pressure, the lift at the over pressure specified for the type of valve, as defined in regulation 168. (vi) The Inspecting Authority may dispense with Operating Characteristic tests described in A(v).934 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] (vii) Discharge efficiency tests shall be carried out using steam and shall be carried out relative to the operative characteristic tests described in A(v). (viii) When the Inspecting Authority is satisfied that the design of valve will operate satisfactorily it shall if desired, be permissible to hold the valve head mechanically at the proven lift while carrying out the tests to ascertain the discharge efficiency. B. VALVES USED IN THE TEST PROGRAMME (i) The safety valves tested shall, as far as is practicable, be representative of the pressure and size range of valve manufactured. (ii) The tests for operative characteristics and the discharge efficiency test shall be carried out on the three sizes or half the number of sizes in the range, whichever is smaller, with a minimum of two sizes. (iii) When the range is extended, due consideration shall be given, in consultation with the Inspecting Authority, to whether further witnessed tests are necessary. (iv) The test for operating characteristics shall be carried out at three significantly different set pressure for each size of valve. (v) The discharge efficiency tests shall be carried out relative to one set pressure for each size of valve. (vi) Each tests shall be carried out a minimum of three times to obtain acceptable average results. (vii) For the case of valves of either novel or special design of which one size only is being manufactured, tests at one set pressure are permitted by agreement with the Inspecting Authority. When the range of sizes or pressure is extended, due consideration shall be given in consultation with the Inspecting Authority, to whether further witnessed tests are necessary. C. DETERMINATION OF CONSTANT C Let E be the measure capacity, on test of saturated steam (Kg/h.) t Pbe the pressure at safety valve inlet at which the capacity was measured (bar gauge); t A be the area appropriate to the type of valve (mm2), [see regulation 169 (a)]. X be the allowable percentage over pressure for the type of valve under test. (See Regulation 169). Ct be the constant determined from test. To accommodate the permitted spread on test results, tolerance on valve parts and springs, this calculated value of Ct shall be derated to 80% to obtain the value of C to be used in equation (V/4) of regulation 169(a). This is to ensure that all production valves will achieve their rated discharge capacity at not more than the over pressure allowed for the type of valve tested. The Inspecting Authority may accept a more favourable derating factor of up to 90% of the calculated value of Ct where the performance of the valves under test and the manufacturing and spring tolerance applicable ensure that the allowable overpressure for the type of valve under test will not be exceeded when a valve is discharging its rated capacity in service.[भाग II—खण्‍ड 3(i)] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 935 APPENDIX J Time limits for the various activities Sl. Activity Regulation/ Time limit Authority /Person No. Provision in IBR 1 Issue of Welder qualification certificate 433 5 days Competent Authority in Form XIII after submission of satisfactory reports 2. Approval of design and manufacturing 275(a) (i) 5 days for boilers Inspecting Authority drawings for boilers and boiler components & boilers upto components made in India 20 TPH capacity. (ii) 15 days for boilers above 20 TPH &upto 100 TPH capacity (iii) 21 days for boilers above 100 TPH capacity 3. Approval of materials for boilers and 275(b) (i) 5 days, in case of same Technical boiler components made outside India materials as previously Adviser(Boilers) approved for the same design pressure & temperature (ii) 10 days, in other cases 4. Approval of design and manufacturing 275(b) 21 days Chief Inspector of drawings for boilers and boiler Boilers components made outside India 5 Inspection during construction/ Appendix-G 2 days Inspecting Authority/ manufacture Competent Person 6. Issue of Certificate for manufacture 4(c)(i) (i) 3 days for boiler Inspecting Authority and test in Form II(1) and Form II(2) components. (ii) 7 days for boiler 7. Issue of Inspecting Authority Certificate 4(c)(i) 2 days Inspecting Authority during erection in “Form II-C” 8. Issue of provisional order in Form-V 259(b) 48 Hours Inspector after registration inspection 9. Assigning of Registration No. for 265(d) 30 days Chief Inspector of boilers Boilers 10. Steam Tests of boiler 258(a) 30 days Inspector 11. Issue of Certificate for use of boiler in 269 48 Hours Competent Person Form-VI 12. Permission to carry out 273(3)(v)(b) 2 days Chief Inspector of repairs/alterations in boilers Boilers 13. Recognition of repairers boilers & steam 273(5) 30 days Chief Inspector of pipes Boilers 14. Transfer of Memorandum of Inspection 268 15 days Chief Inspector of Book & Registration Book Boilers 15. Submission of Remnant Life 272 30 days from date of Well Known Remnant Assessment report/ recommendations completion of Life Assessment inspection/tests Organisation Note: (1) Above time limits shall be applicable from the date of submission of complete details/documents. (2)After expiry of prescribed time limits for an activity, approval for that activity shall be deemed to have been granted.936 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART II—SEC. 3(i)] APPENDIX K CONVERSION TABLE Length 1 centimeter (cm) = 10 mm 1 foot (ft) = 304.8 mm 1 inch (in) = 25.4 mm 1 meter (m) = 1000 mm 1 millimeter (mm) = 1 mm 1 yard (yd) = 914.4 mm Temperature 1 oC = 1 oC 1 oC = 5/9 [o F – 32] 1 oC = [o K -273.15] Angle 1 degree (º) = 1 degree (º) 1 radian (rad) = 57.2958º 1 minute (’) = 0.0166º 1 second (’’) = 0.0002º Pressure 1 atmosphere = 1.033227 kg/cm2 (g) 1 bar = 1.019716 kg/cm2 (g) 1 kg/cm2 = 14.223 psi 1 MPa = 10.19716 kg/cm2 (g) 1 lbs/ft2 = 0.000488 kg/cm2 (g) 1 lbs/inch2 = 0.07030696 kg/cm2 (g) 1 ton/ft2 = 0.9764855 kg/cm2 (g) 1 ton/inch2 = 140.6139 kg/cm2 (g) Force 1kgf = 9.80665 N Note: Values shall be rounded off to nearest one decimal point. [F. No. P-30014/3/2021-Boiler] T. S. G. NARAYANNEN, Secy. 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