Date: 29-Mar-2023 Category: Extra Ordinary State: Union Government Country: India

In exercise of the powers conferred by section 61 of the Petroleum and Natural Gas Regulatory Board Act,

Issued by Petroleum and Natural Gas Regulatory Board · Not Applicable

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Executive Summary & Key Takeaways

                    Okay, here is a summary of the provided policy text, following the requested structure:

**Executive Summary:**

This document outlines the Petroleum and Natural Gas Regulatory Board's (PNGRB) Technical Standards and Specifications, including Safety Standards, for Petroleum Refineries and Gas Processing Plants in India. These regulations, effective from the date of their publication in the Official Gazette on March 29, 2023, aim to ensure safe and reliable operations throughout the lifecycle of these facilities. Entities setting up or operating such facilities must adhere to these standards and submit compliance reports to the Board within six months.

**Key Points / Main Content:**

*   **Application and Scope:**
    *   Applies to all entities engaged in the operation of Petroleum Refineries or Gas Processing Plants.
    *   Focuses on safe and reliable operations through the project lifecycle.
    *   Specifies minimum requirements for layout, design, installation, operation, maintenance, inspection, fire protection, and safety systems.
    *   Does not apply to onshore or offshore upstream facilities or mini refineries below a certain size.
    *   Excludes common facilities outside the ISBL (Inside Battery Limit) where no hydrocarbon processing occurs.
*   **General Standards and Compliance:**
    *   Technical standards are based on Schedules covering various aspects like design, electrical systems, maintenance, fire prevention, and safety management.
    *   Compliance is monitored by the Board, directly or through accredited third parties.
    *   A designated director must be appointed within 90 days to ensure compliance.
    *   Entities must submit detailed plans conforming to these regulations to PESO (Petroleum and Explosives Safety Organisation) for approval.
    *   If existing facilities do not meet the new requirements, a risk analysis and mitigation plan must be submitted to the Board within six months.
*   **Site Selection and Plant Layout:**
    *   Emphasizes careful site analysis considering space allocation, potential hazards, and large plant risks.
    *   Recommends a block layout approach, separating process units and storage tanks with roads for access and safety.
    *   Primary traffic roads should be outside hazardous areas.
    *   Alternative access should be available for emergency responders.
    *   Orientation of flares, furnaces, and dusty operations should consider prevailing wind direction.
    *   Emergency Response Centers (ERC) and control rooms must be located in safe areas.
*   **Storage Tank Layout:**
    *   Petroleum storage tanks must be located in dyked enclosures.
    *   Limits the aggregate capacity of tanks within a single dyked enclosure.
    *   Specifies requirements for enclosure capacity, height, and construction.
    *   Requires separation distances between tanks in separate dykes.
    *   Prohibits locating process equipment inside dykes.
    *   Restricts tank height relative to diameter.
    *   Details grouping based on product classification and firewall requirements.
    *   Establishes minimum separation distances between tanks and offsite facilities based on storage capacity and product type (Tables 3, 4, and 5).
*   **LPG Facilities:**
    *   LPG (Liquefied Petroleum Gas) facilities must comply with PNGRB's LPG regulations, with specific exceptions as noted.
*   **Equipment Design:**
    *   Specifies standards for pressure vessels, including design, fabrication, inspection, and testing codes.
    *   Outlines material requirements for pressure components.
    *   Details design considerations for seismic activity and wind loads.
    *   Establishes noise level limits.
    *   Covers storage tank design based on API standards, including level instrumentation and automatic isolation systems.
*   **Process Equipment Design:**
    *   Provides requirements for pumps, compressors, and heat exchangers.
    *   Specifies designs for outdoor locations.
    *   Details requirements of seal types, pressure, temperatures and hydraulics.
*   **Relief Systems:**
    *   Specifies the types of safety devices.
    *   Provides regulations for safety relief devices, including set pressure, installation, and release considerations.
*   **Miscellaneous Provisions:**
    *   The Board's decision is final in case of interpretation disputes.
    *   The Board may modify these regulations as needed.
    *   The Board may issue guidelines consistent with the Act and regulations.

**Impact Analysis:**

*   **Petroleum Refineries and Gas Processing Plants:**
    *   *Impact:* Must adhere to new technical and safety standards in design, operation, and maintenance. May need to invest in upgrades and modifications to existing facilities.
    *   *Action Required:* Review existing infrastructure, conduct risk analysis, implement mitigation measures, and submit compliance reports to the PNGRB within six months of notification.
*   **Petroleum and Explosives Safety Organisation (PESO):**
    *   *Impact:* Responsible for approving detailed plans of entities intending to set up Refineries.
    *   *Action Required:* Enforce the compliance of Refineries with these regulations before approving any plans for establishment or operation of Refineries.
*   **Petroleum and Natural Gas Regulatory Board (PNGRB):**
    *   *Impact:* Responsible for monitoring compliance and addressing interpretation disputes.
    *   *Action Required:* Establish mechanisms for monitoring compliance, potentially through third-party assessments, and provide guidelines for interpreting the regulations.
*   **Equipment Manufacturers and Suppliers:**
    *   *Impact:* Must ensure their equipment meets the new technical specifications.
    *   *Action Required:* Update product designs and specifications to comply with the new standards.
*   **Accredited Third Parties (for conformity assessment):**
    *   *Impact:* Will be involved in assessing compliance under the supervision of the PNGRB.
    *   *Action Required:* Develop expertise in the new regulations and prepare for conducting compliance assessments.
                

Key Entities Referenced

Petroleum and Natural Gas Regulatory Board: A regulatory body established under the Petroleum and Natural Gas Regulatory Board Act, responsible for regulating the petroleum and natural gas sector in India. Petroleum and Natural Gas Regulatory Board Act, 2006: An Indian law that established the Petroleum and Natural Gas Regulatory Board and provides the legal framework for regulating the petroleum and natural gas sector. PESO (Petroleum and Explosives Safety Organisation), Nagpur, Maharashtra: An Indian regulatory body responsible for ensuring safety in the manufacturing, storage, transportation, and handling of petroleum, explosives, and other hazardous substances. Quantitative Risk analysis: A risk analysis method that involves assigning numerical values to the probability and impact of risks to quantify them. Qualitative Risk analysis: A risk analysis method that involves assessing the probability and impact of risks based on subjective measures, like rankings or categories. Petroleum Refineries and Gas Processing Plants Regulations, 2023: Regulations pertaining to technical standards and specifications including safety standards for petroleum refineries and gas processing plants. Petroleum and Natural Gas Regulatory Board Technical Standards and Specifications including Safety Standards for Liquefied Petroleum Gas Storage, Handling and Bottling Facilities Regulations, 2019: Regulations for liquefied petroleum gas storage, handling and bottling facilities. New Delhi: The location where the notification regarding the new regulations was issued.

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                रजजस्ट्री स.ं डी.एल.- 33004/99 REGD. No. D. L.-33004/99
xxxGIDHxxx
सी.जी.-डी.एलxx.x-GअID.-E0x6x0x 42023-244892
CG-DL-E-06042023-244892
ऄसाधारण
EXTRAORDINARY
भाग III—खण् ड 4
PART III—Section 4
प्राजधकार स ेप्रकाजशत
PUBLISHED BY AUTHORITY
स.ं 211] नइ ददल्ली, बुधवार, माच ड29, 2023/चत्रै 8, 1945
No. 211] NEW DELHI, WEDNESDAY, MARCH 29, 2023/CHAITRA 8, 1945
परे ोजलयम और प्राकृजतक गसै जवजनयामक बोडड
ऄजधसचू ना
नइ ददल्ली, 29 माचड, 2023
फा. स.ं पीएनजीअरबी/तक./8- टी4एस अर एडं जीपी/(1)/2023(पी-4247).—पेरोजलयम और प्राकृजतक गैस
जवजनयामक ऄजधजनयम, 2006 (2006 का 19) की धारा 61 द्वारा प्रदत्त शजियों का प्रयोग करते हुए, पेरोजलयम और
प्राकृजतक गैस जवजनयामक बोडड एतद्द्वारा जनम्नजलजखत जवजनयम बनाता ह,ै ऄथाडत:्-
1. लघ ुशीषकड और प्रारंभण
(1) आन जनयमों को पेरोजलयम और प्राकृजतक गैस जवजनयामक बोडड (पेरोजलयम ररफाआनररयों और गैस प्रोसेससग संयंत्रों
के जलए सरु क्षा मानकों सजहत तकनीकी मानक और जवजनदेश) जवजनयम 2023 कहा जाएगा।
(2) ये सरकारी राजपत्र म ें ईनके प्रकाशन की तारीख स ेप्रवृत त् होंगे।
2. पररभाषाए ँ
1. आन जवजनयमों म,ें जब तक दक संदभड म ें ऄन्यथा ऄपेजक्षत न हो:
(क) "ऄजधजनयम" का ऄथड ह ैपेरोजलयम और प्राकृजतक गैस जवजनयामक बोडड ऄजधजनयम, 2006 (2006 का 19);
(ख) " ऄनलु ग्नक " स े ईस ऄनुसूची का ऄनलु ग्नक ऄजभप्रेत ह ैजजसम ें यह होता ह;ै
(ग) "बोडड" का ऄथ ड ह ै ऄजधजनयम की धारा 3 की ईप-धारा (1) के तहत स थ् ाजपत पेरोजलयम और प्राकृजतक गैस
जवजनयामक बोडड;
2147 GI/2023 (1)2 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
(घ) "ब्लॉक" का ऄथड एकीकृत तरीके स े संचाजलत या ईपयोग की जाने वाली और सड़कों स े जघरी सुजवधाएं, जैसे,
प्रोसेस यूजनट, बॉयलर हाईस, डाआक म ें जस्ट्थत टैंकों का समूह, दबावयुक् त भंडारण टैंकों का समूह, लोसडग गैन्री,
फ्लेयर और ऄन य् ।
(ङ) "ब्लोडाईन" का ऄथड ह ै दकसी ईपकरण या यूजनट के शटडाईन या दबावमुक् त होने पर दकसी वेसल या कंटेनर स े
सभी ज्वलनशील या गैर-ज्वलनशील सामग्री को हटाने की प्रदिया।
(च) "सी 4 और लाआटर एड्ं स" का ऄथ ड ह ै हाआड्रोकाबडन या हाआड्रोकाबडन का जमश्रण जजसम ें चार या चार स े कम
काबडन परमाणु होत े ह।ैं जैस े ब्यूटेन, प्रोपेन,प्रोपलीन, एलपीजी प्रोपेन और ब्यूटेन का जमश्रण भी आसी श्रेणी म ें
अता ह।ै
(छ) "संपीजड़त गैस” का ऄथड दबाव या गैस जमश्रण के तहत दकसी भी स्ट्थायी गैस, द्रवीभूत गैस, या िायोजेजनक तरल
ह ै जो एक बंद प्रेशर वेसल म ें ऄजधकतम कायडशील तापमान पर एक वायुमंडल (गेज) स े ऄजधक दबाव का प्रयोग
करता ह ै और आसमें हाआड्रोजन फ्लोराआड शाजमल ह।ै आन्सलु ेशन या प्रशीतन के जबना पोत के मामले म,ें
ऄजधकतम काय डतापमान 55 °सेजल्सयस के रूप म ें माना जाएगा;
(ज) "काय ड का जनयंत्रण" प्रदिया का ऄथ ड खतरनाक काय ड को जनयंजत्रत करने के जलए एक प्रलेजखत प्रणाली ह।ै आसम ें
काय ड की योजना बनाना, जोजखम मूल य् ांकन, ऄनुसूची बनाना, पृथक प्रबंधन और एक औपचाररक पीटीडब् ल् य ू
(काय ड के जलए परजमट) प्रणाली शाजमल ह।ै
स्ट्पष्टीकरण- -आस पररभाषा के प्रयोजनों के जलए, -
(i) "ऄनुमोदनकताड" का ऄथ ड ह ै जनर्ददष्ट संयंत्र या क्षत्रे प्रभारी को गजतजवजध को जनष्पाददत करन े म ें शाजमल
जोजखम के अधार पर दकसी गजतजवजध को ऄनुमोददत करना ह।ै जजतना ऄजधक जोजखम होगा, ईतना ही
प्राजधकार के जलए अवश्यक ऄनुमोदन स्ट्तर होगा।
(ii) "कोल्ड वकड" का ऄथड ह ै एक ऐसी गजतजवजध जो ज्वलनशील वायु-हाआड्रोकाबडन जमश्रण या ज्वलनशील
पदाथड को प्रज्वजलत करन े के जलए पयाडप्त ताप ईत्पन्न नहीं करती ह।ै
(iii) "हॉट वकड" का ऄथड ह ै ऐसी गजतजवजध जो सचगारी या ज्वाला या प्रज्वलन के ऄन्य स्रोत ईत् पन न् कर
सकती ह ै जजसम ें प्रज्वलन के जलए पयाडप्त उजाड होती ह,ै जहां ज्वलनशील वाष्प, गैसों या धूल की
संभावना मौजूद रहती ह।ै
(iv) "जारीकताड" का ऄथ ड वकड परजमट जारी करने के जलए ऄजधकृत नाजमत व्यजि ह।ै
"परजमट" का ऄथड एक औपचाररक और जवस्ट्तृत सहमत दस्ट्तावेज़ ह ै जजसमें स्ट्थान, समय, काम करने वाल े
ईपकरण,
(v) खतरों की पहचान, ईपशमन या एहजतयाती ईपायों का पालन दकया जाना ह ै और काम को ऄजधकृत
करने और काम करने वालों के नाम शाजमल ह।ैं
(vi) "ररसीवर" का ऄथ ड वकड परजमट प्राप्त करन े के जलए ऄजधकृत नाजमत व्यजि ह।ै
रटप्प ण : जहां खुली लौ वाले काय ड शाजमल ह,ैं वहा ं जनयजमत हॉट वकड करने पर ऄजतररि सावधानी और जनयंत्रण
बरताजाना चाजहए।
(झ) "महत्वपूणड ईठान" का ऄथ ड ऐसा ईठान ह ै जो िेन या डेररक की दर क्षमता के 75 प्रजतशत स े ऄजधक ह,ै या जहां
एक स े ऄजधक िेन या डेररक के ईपयोग की अवश्यकता पड़ती ह।ै
(ञ) "डे टैंक" का ऄथ ड ह ै संबद्ध प्रोसेस यूजनट के एक ददन के संचालन के जलए पयाडप्त भंडारण क्षमता वाला टैंक।
(ट) "जडजाआन" म ें ड्राआंग,ें गणना, जवजनदेश, कोड तथा दबाव पोत और ईसके जनमाडण के पणू ड जववरण के जलए
अवश्यक ऄन्य सभी जववरण शाजमल ह;ैं
(ठ) "जडजाआन दबाव" का ऄथड दकसी ईपकरण, कंटेनर, या पोत के जडजाआन म ें ईपयोग दकए जान े वाले दबाव स े ह,ै
जजसका ईद्देश्य आसके जवजभन्न भागों की न्यूनतम ऄनुमेय मोटाइ या भौजतक जवशेषताओं को जनधाडररत करन े स े ह।ै
जहां लागू हो, दकसी जवजशष्ट भाग की मोटाइ जनधाडररत करने के जलए स् टेरटक हडे को जडजाआन दबाव म ें शाजमल
दकया जाएगा;[भाग III—खण् ड 4] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 3
(ड) "डाइक" का ऄथड ह ैएक ऄवरोध क्षत्रे स्ट्थाजपत करन े के जलए ईपयोग की जान े वाली संरचना;
(ढ) "अपातकालीन शटडाईन जसस्ट्टम (इएसडी)" का ऄथड ह ै एक ऐसी प्रणाली जो ऄसामान्य जस्ट्थजत या अपात
जस्ट्थजत के दौरान पूरे संयंत्र या दकसी यूजनट को सुरजक्षत और प्रभावी ढंग स े बंद कर देती ह;ै
(ण) "सुजवधा" का ऄथ ड पेरोजलयम ररफाआसनग, भंडारण, पररवहन और जवतरण म ें ईपयोग की जाने वाली कोइ
आमारत, संरचना, स्ट्थापना, ईपकरण, पाआपलाआन, या ऄन्य भौजतक जवशेषता ह।ै
(त) "फ्लैश प्वाआंट" का ऄथ ड ह ै न्यनू तम तापमान जजस पर हवा के साथ ज्वलनशील जमश्रण बनाने के जलए तरल
पयाडप्त मात्रा म ें वाष्प ईत्पन्न करता ह ैऔर अइएस: 1448 (भाग-I) के ऄनुसार परीक्षण की जनर्ददष्ट शतों के तहत
एक छोटी प्रायोजगक लौ के प्रयोग पर क्षजणक फ्लैश दते ा ह।ै
(थ) "फायड ड आदिपमेंट" का ऄथ ड ऐसे दकसी भी ईपकरण स े ह ै जजसम ें ईंधन का दहन होता ह ै और आसम ें ऄन्य के
ऄलावा, फायडड बॉयलर, फायडड हीटर, अंतररक दहन आंजन, कुछ आंटीग्रल हीटेड वेपोराआज़र, ररमोट हीटेड
वेपोराआज़र के जलए प्राथजमक ताप स्रोत, गैस-फायडड ऑयल फॉगसड, फायर ररजनरेशन हीटर और फ्लेयडड वेंट
स्ट्टैक्स शाजमल ह;ै
(द) "ऄजग्नशमन केंद्र" का ऄथड ह ै ऐसी आमारत जजसम ें फायर टेंडर को पाकड करने की सुजवधा हो और ऄन य् ों को
ऄजग्नशमन ईपकरणों का ईपयोग करन े के जलए संयंत्र की अपात जस्ट्थजतयों स े जनपटन,े अवश्यक संचार
सुजवधाओं और फायर ऄलाम ड पनै ल के साथ ऄजग्न जनयंत्रण कक्ष को तैयार रखना।
(ध) "ऄजग्न जल पपं हाईस" का ऄथ ड ह ै ऐसी आमारत जजसम ें ऄजग्न जल पंप, जॉकी पंप, संचार और ऄलाम ड प्रणाली,
ईपकरण और अवश्यक संचालन और सहायक कमडचारी हों।
(न) "गैस प्रोसेससग संयंत्र" का ऄथड ऐसी सुजवधा स े ह ै जहां प्राकृजतक गैस प्राप्त होती ह ै और गैस, एलपीजी कंडेनसेट
और ऄन्य ईत्पाद को ऄलग करने के जलए संसाजधत की जाती ह।ै
(प) "पेरोजलयम ईत्पादों का सामान्य वगीकरण" का ऄथ ड ह ै पेरोजलयम ईत्पादों को ईनके क् लोज ड् कप फ्लैश पॉआंट्स
के ऄनुसार वगीकृत करना जैसा दक नीच े ददया गया ह:ै
(i) वगड-क पेरोजलयम: तरल पदाथ डजजनका फ्लशै प्वाआंट 230 स.े स ेकम ह।ै
(ii) वगड -ख पेरोजलयम: ऐसे तरल पदाथड जजनका फ्लैश प्वाआंट 230 और ईससे उपर ह ै लेदकन 650 से कम
ह।ै
(iii) वगड -ग पेरोजलयम: ऐसे तरल पदाथड जजनका फ्लशै प्वाआंट 650 और ऄजधक ह ैलेदकन 930 स.े स े कम ह।ै
(iv) बजहष्कृत पेरोजलयम: ऐस ेतरल पदाथड जजनम ें 930 स.े और ईससे ऄजधक का फ्लैश पॉआन्ट होता ह।ै
एलपीजी सजहत तरलीकृत गैसें आस वगीकरण के ऄंतगडत नहीं अती ह ैंलेदकन ऄलग श्रेणी बनाती ह।ैं
रटप्प ण: जनम्नजलजखत मामलों म,ें ईपयुडक् त वगीकरण लाग ू नहीं होता ह ै और अवश्यकतानुसार जवशेष सावधानी
बरती जानी चाजहए:
(i) जहां पररवेश का तापमान या हडैं सलग तापमान ईत्पाद के फ्लशै पॉआन्ट स ेऄजधक ह;ैऄथवा
(ii) जहां ईत्पाद को ईसके फ्लैश पॉआन्ट स ेउपर के तापमान पर कृजत्रम रूप स ेगम डदकया जाता ह।ै
(फ) "खतरनाक क्षत्रे " का ऄथड ह ैऐसा क्षत्रे जजसे खतरनाक माना जाएगा जहा;ं
(i) 65°सेजल्सयस स े नीच े फ्लैश प् वाआंट वाला पेरोजलयम या ज्वलनशील गैस या वाष्प जजसके प्रज्वलन के
जलए सक्षम सांद्रता म ें मौजूद होने की संभावना ह।ै
(ii) 65° सेजल्सयस स े ऄजधक फ्लशै प् वाआंट वाला पेरोजलयम या कोइ भी ज्वलनशील तरल, जजसके फ्लैश
प् वाआंट के उपर पररष्कृत, जमजश्रत या संग्रहीत होन े की संभावना ह।ै
नोट: खतरनाक क्षत्रे के वगीकरण और सीमा के जलए, "पेरोजलयम जनयम - 2002 और अइएस : 5572" देखें।
(ब) "ज्वलन स्रोत" का ऄथ ड दकसी भी वस्ट्त ु या पदाथ ड स े ह ै जो साआट पर होन े वाली गैसों या वाष्प के दकसी भी
ज्वलनशील जमश्रण को प्रज्वजलत करने के जलए पयाडप्त प्रकार और पररमाण की उजा ड ररलीज करने म ेंसक्षम ह;ै
(भ) "एलपीजी सजु वधाएं" का ऄथड ऐसी सुजवधा स े ह ै जहां तरलीकृत पेरोजलयम गैस (एलपीजी) को रेल, सड़क,4 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
पाआपलाआन द्वारा सग्रं हीत, प्राप्त या प्रेजषत दकया जाता ह ैया जसलेंडर म ें भरा जाता ह।ै
(म) "मय" ईन प्रावधानों को आंजगत करता ह,ै जो वैकजल्पक ह।ैं
(य) "ऄजधकतम स्ट्वीकायड काय ड दबाव (एमडब ल् ् यूएपी)" का ऄथ ड ह ै जडजाआन तापमान पर सचं ालन के दौरान
ईपकरण, कंटेनर या दबाव पोत के शीष ड पर ऄनुमेय ऄजधकतम गेज दबाव;
(र) "एनडीटी" का ऄथड गैर-जवनाशकारी परीक्षण जवजधयों स े ह ै जैसे डाइ पेनेरेशन जनरीक्षण, अद्र ड फ्लोरेसेंट
चुबंकीय कण जनरीक्षण, ऄल्रासोजनक मोटाइ जांच, ऄल्रासोजनक दोष का पता लगाना, रेजडयोग्राफी, कड़ेपन
की जांच तथा प्रेशर वेसल म ें वेल्ड और मलू धात ु म ें दोषों का पता लगाने के जलए की गइ ऄन्य प्रासंजगक
जनरीक्षण प्रदियाएं;
(ऱ) गैर-जनयजमत गजतजवजध ऐसी कोइ भी गजतजवजध होती ह ै जजसका दकसी संचालन प्रदिया म ें परू ी तरह स े
वणडन नहीं दकया जाता ह।ै गैर-जनयजमत गजतजवजध ईस अवृजत्त को संदर्भभत नहीं करती ह ै जजस पर गजतजवजध
होती ह;ै बजल्क, यह संदर्भभत करती ह ै दक क्या गजतजवजध कच्चे माल को तैयार ईत्पादों म ें पररवर्भतत करने के
सामान्य िम का जहस्ट्सा ह।ै रेलकार को ऄनलोड करने के जलए कनेक्शन करना और हटाना संभवतः दकसी
ऑपरेटटग प्रदिया द्वारा कवर दकया जाएगा, जबदक प्रेशर रांसमीटर को हटाने और ऄशं शोजधत करने के जलए
कनेक्शन को हटाना एक गैर-जनयजमत काय ड गजतजवजध माना जाएगा।
(ल) "पेरोजलयम ररफाआनरी" का ऄथड एक औद्योजगक प्रोसेस सयं ंत्र या प्रोसेस यूजनटों ऄथवा सुजवधाओं का समूह ह ै
जहां पेरोजलयम या कच्च े तले को पेरोजलयम नाफ्था, गैसोलीन, डीजल ईंधन, डामर बेस, हीटटग ऑयल,
केरोजसन, तरलीकृत पेरोजलयम गैस, जेट ईंधन और ईंधन तेल और ऐस े ऄन य् ऄजधक ईपयोगी ईत्पादों को
पररवर्भतत और पररष्कृत दकया जाता ह।ै यूजनटों या सुजवधाओं के समूह में, ऄनलोसडग या लोसडग, भंडारण,
प्रोसेससग, संबंजधत प्रणाजलया ं जैसे ईपयोजगताए,ं ब्लो डाईन, फ्लेयर प्रणाली, फायर वॉटर भंडारण एव ं
फायर वॉटर नेटवकड, जनयंत्रण कक्ष और प्रशासन सेवा भवन जैसे कायडशाला, ऄग ज् नशमन केंद्र, प्रयोगशाला,
कैंटीन और ऐसी ऄन य् जबसल्डग शाजमल ह;ैं
"दबाव पोत" का ऄथड दकसी भी अकार का धात ु का कोइ भी बंद कंटेनर ह,ै जजसका आस त् ेमाल दकसी भी
संपीजड़त गैस के भडं ारण और पररवहन के जलए दकया जाता ह,ै जो अंतररक दबाव के ऄधीन ह ै और जजसकी
पानी की क्षमता एक हजार लीटर स े ऄजधक ह ै और आसम ें कनक्े टेड पाआसपग और दफटटग स े कनेक्शन के पहले
पॉआन्ट तक अपस म ें जोड़न े वाले पुज े और घटक शाजमल ह,ैं लेदकन आसमें ऐस े कंटेनर शाजमल नहीं ह ैं जजनम ें
भाप या ऄन्य वाष्प ईत्पन्न होती ह ै या ईत्पन्न होन े की संभावना ह ै या पानी या ऄन्य तरल या अग या दहन
वाले ईत्पादों या जवद्युत माध्यम, हीट
(ळ) एक्सचेंजर, बाष्पीकरणकताड, वाय ु ररसीवर, वाष् प टाआप डाआजेस्ट्टर, वाष् प टाआप स्ट्टरलाआज़र, अटोक्लेव,
ररएक्टर, कैलोरीफायर, दबाव पाआसपग घटक जैसे सेपरेटर या छलनी और वेसल जजसम ें संपीजड़त जनष द् िय
गैस के साथ कोइ तरल पदाथड हो;
(ऴ) "प्रोसेस यूजनट" का ऄथ ड ह ै ऐसी यूजनट जजसम ें संचालन, भौजतक और रसायन का एकीकृत िम होता ह,ै और
आसम ें तैयारी, पृथक्करण, शुजद्धकरण, या जस्ट्थजत, उजाड सामग्री या संरचना म ें पररवतडन शाजमल हो सकता ह।ै
(व) "जोजखम के जलए संरक्षण" का ऄथड ह ै भवन, संरचनाओं, मानव को अग, जवदकरण, जवषाि पदाथों के संपकड
स े बचाना।
(श) "सेफ्टी ररलीफ जडवाआस" का ऄथड ह ैस्ट्वचाजलत प्रेशर स े घूमन े वाला ईपकरण जो वॉल्व के ऄपस्ट्रीम के दबाव
स े चालू होता ह ै और पूरी तरह स े खुले पॉप एक्शन द्वारा ऄजभलजक्षत होती ह,ै जजसका ईद्देश्य जोजखम की
कुछ शतों के तहत प्रेशर वेसल को फटन े स ेरोकना ह;ै
(ष) "ऄनुसूची" का ऄथड ह ैआन जनयमों की ऄनुसूची;
(स) "सेवा भवन" का ऄथड ह ै ऐसा भवन जजसम ें जनरीक्षण, रखरखाव या ऄन्य सहायक सेवाओं की सुजवधा ह ै जो[भाग III—खण् ड 4] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 5
सीधे गोदाम, कायडशाला जैसे संयंत्र के संचालन के जलए अवश्यक ह।ै
(ह) "होगा" एक ऄजनवायड अवश्यकता को दशाडता ह;ै
(कक) "चाजहए" एक जसफाररश को दशाडता ह ैया जजसकी सलाह दी जाती ह ैलेदकन यह ऄजनवाय ड नहीं ह;ै
(खख) ‘’ताजलका’’ का ऄथ ड ह ैआन जवजनयमों के जलए ताजलका
(गग) "टैंक की उंचाइ" का ऄथड शंकु छत टैंकों के जलए टैंक के तल स ेशीषड कबड कोण तक की उंचाइ ह।ै फ्लोटटग रूफ
टैंक के जलए, यह टैंक तल स ेटैंक खोल के शीषड तक की उंचाइ ह।ै
(घघ) "टैंक वाहन लोसडग या ऄनलोसडग" का ऄथ ड टैंक वैगन या टैंक रक स े पेरोजलयम को लोड या ऄनलोड करन े
की सुजवधा ह।ै
(ङङ) "जल क्षमता" का ऄथड प्रशे र वसे ल या कंटेनर या टैंक की लीटर म ें क्षमता ह ै जब यह 15ºस.े पर पानी से पूरी
तरह भर जाता ह।ै
2. ऐस े प्रयुक् त शब्द और ऄजभव्यजिया,ं जो आन जवजनयमों म ें पररभाजषत नहीं की गइ ह,ैं लेदकन ऄजधजनयम या आसके
तहत बनाए गए जनयमों या जवजनयमों म ें पररभाजषत ह,ैं का िमश: वही ऄथ ड होगा जैसा ईन् ह ें ऄजधजनयम या जनयमों
या जवजनयमों, जैसा भी मामला हो, म ें ददया गया ह।ै
3. प्रयोज्य ता
(1) यह जवजनयम पेरोजलयम ररफाआनररयों या गैस प्रोसेससग संयत्रं के संचालन म ें लगी सभी कंपजनयों पर लाग ू होंग े
तादक पररयोजना के पणू ड जीवनचि के दौरान सुरजक्षत और जवश्वसनीय संचालन सुजनजित दकया जा सके।
(2) आन जवजनयमों की ऄजनवायड अवश्यकताए ँ कंपनी के अइएसबीएल (बैटरी सीमा के भीतर) के बाहर जनर्भमत सामान्य
सुजवधाओं पर लागू नहीं होती ह ैं जहाँ हाआड्रोकाबडन की कोइ प्रोसेससग नहीं की जाती ह ै जैसे मुख्य प्रशासजनक भवन,
सामग्री भंडार, कच्चे पानी की सजु वधा, आंजीजनयटरग कायडशालाए,ँ सुरक्षा जनगरानी टावर।
4. कायडक्षेत्र
(1) आन जवजनयमों की अवश्यकताए ँ सभी ररफाआनररयों और गैस प्रोसेससग संयंत्रों पर लाग ू होंगी,
(2) ये जवजनयम ररफाआनररयों और गैस प्रोसेससग संयंत्रों म ें हाआड्रोकाबडन या ऄन्य खतरनाक पदाथों या रसायनों
को ऄनलोड या लोड करन,े भंडारण, प्रोसेससग, हस्ट्तांतरण और रखरखाव के जलए संयंत्र की सीमा के भीतर
लेअईट की न्यूनतम अवश्यकताओं को जनधाडररत करते ह।ैं
(3) आन जवजनयमों म ें ऄजग्न सुरक्षा और सुरक्षा प्रणाजलयों सजहत जडजाआन, स्ट्थापना, संचालन, रखरखाव,
जनरीक्षण म ेंआंजीजनयटरग ऄवधारणा भी शाजमल ह।ैं
(4) ये जवजनयम तटवती या ऄपतटीय ऄपस्ट्रीम सुजवधाओं पर लाग ू नहीं होंगे।
(5) ये जवजनयम 2000 मीटर टन तक कुल पेरोजलयम वग ड क, वगड ख, वगड ग आन्वेंरी वाली लघु ररफाआनररयों पर
लाग ू नहीं होंगे।
5. ईद्देश्य
जवजनयम 6 म ें ईजल्लजखत मानकों का ईद्देश्य लअे ईट म ें जडजाआन जसद्धांतों का एक-समान ऄनुप्रयोग सुजनजित करना
और सामग्री एव ं घटकों, ईपकरणों एव ं प्रणाजलयों के चयन और ऄनुप्रयोग म ें मागडदशडन करना और ररफाआनररयों एव ं
गैस प्रोसेससग संयंत्रों का एकसमान संचालन और रखरखाव करना ह ै तथा ररफाआनररयों और गैस प्रोसेससग संयंत्रों से
मुख्य रूप स े जड़ु े कमडचाररयों, जनता और सुजवधाओं के सुरक्षा पहलओंु पर ध्यान केंदद्रत करना ह।ै
6. मानक
ररफाआनररयों और गैस प्रोसेससग संयंत्रों के जलए सुरक्षा मानकों (आसके बाद मानकों के रूप म ें संदर्भभत) सजहत
तकनीकी मानकों और जवजशष्टताओं को ऄनुसूजचयों म ें जनर्ददष्ट दकया जाएगा जजसमें कवर जडजाआन एव ं लेअईट,
जवद्युत प्रणाली, प्रदिया प्रणाली, रखरखाव, जनरीक्षण, योग्यता मूल्यांकन, अग की रोकथाम, ररसाव का पता
लगाना, ऄजग्नशमन प्रणाली और सुरक्षा प्रबंधन प्रणाली शाजमल ह।ै
7. आन जवजनयमों का ऄनपु ालन
(1) बोडड तीसरे पक्ष के ऄनुरूपता मूल्यांकन पर ऄलग-ऄलग प्रावधानों के ऄनुसार दकसी मान्यता प्राप्त तीसरे
पक्ष के माध्यम स े आन जवजनयमों के ऄनुपालन की प्रत्यक्ष रूप स ेया ईसकी देखरेख म ें करेगा।
(2) संस्ट्था का बोडड आन जवजनयमों के लागू होने के नब्बे ददनों के भीतर ऄपने एक जनदेशक की जनयजु ि करेगा, जो6 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
आन जवजनयमों का ऄनुपालन सुजनजित करने के जलए जजम्मेदार होगा।
(3) ररफाआनरी लगान े की आच्छुक कोइ भी कंपनी आन जवजनयमों के ऄनुरूप जडजाआन ऄवधारणा सजहत ऄपनी
जवस्ट्तृत योजना पेसो को ईनके ऄनुमोदन के जलए ईपलब्ध कराएगी।
(4) यदद दकसी कंपनी ने दकसी ऄन्य मानक के अधार पर ररफाआनररयों और गैस प्रोसेससग संयत्रं ों की स् थापना,
जनमाडण, जवजनमाडण, जनमाडणाधीन या जवस्ट्ताररत दकया ह ै या आन जवजनयमों म ें जनर्ददष्ट अवश्यकताओं को पूरा
नहीं कर रही ह,ै तो कंपनी एक जवस्ट्तृत मात्रात्मक जोजखम जवश्लेषण या आसके बुजनयादी ढाचं े का गणु ात्मक
जोजखम जवश्लेषण करेगी। तत्पिात कंपनी गैर-ऄनुरूपता और ईपशमन ईपायों के जलए ऄपन े बोडड स े
ऄनुमोदन प्राप्त करेगी। ऄनुपालन ररपोट,ड ऄंतर जवश्लषे ण, न्यूनीकरण ईपायों और कायाडन्वयन ऄनुसूची के
साथ कंपनी के बोड ड की मंजूरी आन जवजनयमों के प्रारम भ् होने की तारीख स े छह महीने के भीतर बोडड को
प्रस्ट्तुत की जाएगी।
8. चकू और पररणाम
(1) जनमाडण, पूवड-स्ट्थापना और संचालन चरण के दौरान तकनीकी और सरु क्षा ऑजडट के माध्यम स े आन जवजनयमों
के प्रावधानों का ऄनुपालन सुजनजित करने के जलए एक प्रणाली होगी।
(2) दकसी भी चूक सजहत दकसी भी जवचलन या कमी के मामल े म,ें कंपनी को ऐसे जवचलन, कमी, चूक के सुधार
के जलए ईजचत समय-सीमा दी जाएगी और आसका ऄनपु ालन न करने पर, कंपनी ऄजधजनयम के प्रावधानों के
तहत दकसी भी दडं कारडवाइ या प्रचालन की समाजप्त के जलए ईत्तरदायी होगी।
9. ऄन्य काननू ों के तहत अवश्यकताएँ
यथा लागू सभी सांजवजधक जनयमों, जवजनयमों और ऄजधजनयमों का यथाप्रभावी ऄनुपालन करना अवश्यक
होगा और ररफाआनररयों और गैस प्रसंस्ट्करण संयंत्रों के जलए संगत सक्षम प्राजधकाररयों स े ऄपेजक्षत ऄनुमोदन
प्राप्त दकया जाएगा।
10. जवजवध
(1) यदद आन जवजनयमों के दकसी भी प्रावधान की व्याख्या के संबंध म ें कोइ जववाद ईत्पन्न होता ह,ै तो बोड ड का जनणडय
ऄंजतम होगा।
(2) बोडड दकसी भी समय आन जवजनयमों म ें ईजचत संशोधन कर सकता ह।ै
(3) बोडड समय-समय पर आन जनयमों के ईद्देश्य को पूरा करन े के जलए ऄजधजनयम आन जवजनयमों के ऄनुरूप, जैसा
ईजचत समझे, ददशा-जनदेश जारी कर सकता ह।ै
ऄनसु चू ी-1
साआट चयन और लअे ईट:
1.1 पररचय:
1.1.1 हाआड्रोकाबडन प्रोसेससग और हडैं सलग संयंत्र स्ट्वाभाजवक रूप स े खतरनाक ह।ैं बड़े और जरटल संयंत्रों की अज की
प्रवृजत्त पयाडप्त जोजखम संभावना प्रस्ट्तुत करती ह।ै कभी-कभी संयंत्रों को ईच्च क्षमता या दक्षता पर संचाजलत करन े
के जलए संशोजधत दकया जाता ह,ै जजसके जलए पहल े की तलु ना म ें बड़ी भंडारण अवश्यकताओं की जरूरत होती
ह।ै आन कारणों स,े जवजभन्न सुजवधाओं के जलए स्ट्थान अवंटन पर जवचार करत े समय प्रस्ट्ताजवत नए जनमाडण या
पररवधडन के जलए प्रारंजभक साआट जवश्लेषण सावधानीपूवडक दकया जाना चाजहए।
1.2 सयं ंत्र लअे ईट जसद्धातं :
1.2.1 स्ट्थापना के लेअईट में जनम्नजलजखत जसद्धांत को ऄपनाया जाना चाजहए, ऄथाडत:-
(क) जहां तक संभव हो ब्लॉक लेअईट को ऄपनाया जाना चाजहए। संयंत्र लेअईट व्यवस्ट्था को कच्चे माल की
प्रोसेससग यूजनट ऄथवा यूजनटों के सामान्य माग ड का पालन करना चाजहए, जजसम ें भंडारण और जडस्ट्पैच
सुजवधाओं के बाद अवश्यकतानुसार टैंकेज लगाए गए हों। परू े क्षत्रे को ब्लॉकों म ें ईप-जवभाजजत दकया जाना
चाजहए।[भाग III—खण् ड 4] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 7
(ख) पहुचं मागड और सरु क्षा के जलए चारों ओर सड़कों के साथ ऄलग-ऄलग ब्लॉकों म ें सभी प्रोसेस यूजनटों और
भंडारण टैंकों के डाआक ऄहातों की योजना बनाइ जाएगी।
(ग) स्ट्थापना म ें प्राथजमक यातायात सड़कें खतरनाक क्षेत्रों के बाहर होंगी। ब्लॉकों को ऄलग करने वाली सड़कें
अग बुझाने के जलए आस त् ेमाल की जाएंगी। मौजूदा सुजवधाओं म,ें जजनमें सड़कें खतरनाक क्षत्रे के भीतर ह,ैं
वहा ं अपातकालीन वाहनों को छोड़कर ऄन य् वाहनों का अवागमन प्रजतबंजधत होगा।
(घ) पैदल चलन े वालों के जलए रास्ट्त े ईपलब्ध कराए जान े चाजहए और प्राथजमक यातायात सड़कों के साथ
जचजननत दकए जाने चाजहए।
(ङ) प्रत्येक सुजवधा तक वैकजल्पक पहुचँ प्रदान की जाएगी तादक एक सड़क पर ऄवरोध होन े की जस्ट्थजत म ें
अपातकालीन सेवाओं द्वारा ईसके माध् यम से पहुचं ा जा सके। सड़क जंक्शनों पर चौड़ाइ, ढाल और तीखे मोड़
को अपातकालीन जस्ट्थजत म ें सबस े बड़े ऄजग्नशमन वाहन की अवाजाही को सुजवधाजनक बनाने के जलए
जडज़ाआन दकया जाएगा।
(च) शंटटग के दौरान सड़क या पाआप िॉससग और सड़कों की रुकावट को कम करने के जलए रेल स्ट्पर को स्ट्थापना
की सीमा के जनकट जस्ट्थत होना चाजहए।
(छ) संयंत्र म ें रक यातायात के प्रवेश को कम करने के जलए सुजवधाओं का लअे ईट बनाया जाना चाजहए।
(ज) राजमाग ड या प्रमुख सड़क स े दो ऄलग-ऄलग सड़क माग ड प्रदान दकए जान े चाजहए। मुख य् त:, एक कमडचाररयों
के जलए और दसू रा ईत्पाद और सामग्री के संचलन के जलए। अपात जस्ट्थजत म ें सहायता प्राप्त करन े के जलए य े
दोनों दजृ ष्टकोण ईपलब्ध होन े चाजहए।
(झ) स्ट्थापना (संयंत्र क्षत्रे ) की चाहरदीवारी के बाहर दकसी ज्वलन स्रोत की ईपजस्ट्थजत को हमेशा ध य् ान म ें रखा
जाएगा।
(ञ) प्रज्वलन के स्रोतों पर हाआड्रोकाबडन वाष्प के फैलाव स े बचन े या जंग स े बचन े के जलए मौजूदा हवा की ददशा
के अधार पर फ्लेयस,ड भरियों और हीटरों, धूल भरे संचालन (जैसे सल्फर हडैं सलग) और कूसलग टावरों का
लक्ष य् तय दकया जाना चाजहए। सभी प्रकार के ईपकरणों या सरं चनाओं के जलए जनमाडण जवजधयों का ऄध्ययन
दकया जाएगा। टावर, ररएक्टर, भट्ठी ईपकरण ऐसे क्षत्रे म ें जस्ट्थत होने चाजहए तादक जनमाडण की सुजवधा जमल
सके।
प्रत्येक प्रकार के ईपकरण के जलए ऄनरु क्षण अवश्यकताओं की पहचान की जाएगी और ईन पर जवचार
(ट) दकया जाएगा।
(ठ) जनमाडण गजतजवजधयों के जलए, क्षत्रे जनधाडररत दकया जाना चाजहए।
(ड) भजवष्य के जवस्ट्तार का अकलन दकया जाना चाजहए, और तदनसु ार स्ट्थान का प्रावधान दकया जाना चाजहए।
(ढ) अपातकालीन प्रजतदिया केंद्र (इअरसी), यदद प्रदान दकया जाता ह,ै सुरजक्षत क्षत्रे म ें मख्ु य रूप स े मुख्य संयंत्र
प्रवेश या जनकास के पास जस्ट्थत होगा। यह अपात जस्ट्थजत म ें मुख्य जनयंत्रण कक्ष, सुरक्षा जनयंत्रण केंद्र, मुख्य
ऄजग्नशमन केंद्र और बाहरी स्ट्थानीय प्रशासन के साथ संवाद करने म ेंसक्षम होना चाजहए।
(ण) अपातकालीन जनयंत्रण कक्ष और वैकजल्पक अपातकालीन जनयत्रं ण कक्ष सरु जक्षत क्षत्रे म ें होन ेचाजहए।
(त) संयंत्र के लेअईट म,ें अने वाले रक की पार्ककग, संचलन और वजन के जलए क्षत्रे की पहचान की जाएगी।
बाहर जाने वाले रकों के जलए ईजचत सुरक्षा व्यवस्ट्था के साथ रक शीटटग क्षत्रे को शाजमल करने पर जवचार
दकया जाएगा।
1.3 ब्लॉक या सजु वधाओं का लअे ईट
1.3.1 लअे ईट तैयार करने के जलए, जनम्नजलजखत पहलओंु पर जानकारी एकत्र की जानी चाजहए, जैसा लाग ू हो, ऄथाडत:्-
(क) प्रोसेस यूजनट,ें ईपयोजगता अवश्यकताए,ं भंडारण टैंक और दबाव वाले भंडारण पोत
(ख) ईत्पाद प्राजप्त या प्रेषण और पररवहन का तरीका (रेल, सड़क और पाआपलाआन)
(ग) गोदामों, ठोस ईत्पादों जैसे पेरोजलयम कोक, पेरोजलयम मोम, सल्फर, कोलतार या डामर और8 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
ऄन्य खलु े भडं ारण क्षेत्रों जैसे स्ट्िैप याडड के जलए भंडारण क्षत्रे
(घ) रासायजनक या जहरील े रसायनों का भंडारण, खतरनाक ऄपजशष्ट भंडारण या जनपटान।
(ङ) फ्लेयस ड
(च) सर्भवस जबसल्डग, फायर स्ट्टेशन और फायर रेसनग ग्राईंड
(छ) उंचाइ, ढलान और जल जनकासी सजहत साआट स्ट्थलाकृजत
(ज) मौसम संबंधी डेटा,
(झ) बैजथमेररक डेटा (जैसे ईच्च ज्वार स्ट्तर, लहर की उँचाइ), क्षत्रे म ें ईच्चतम बाढ़ स्ट्तर, जल ताजलका,
प्राकृजतक जलधाराए ँया तटीय क्षेत्रों म ें स्ट्थापनाओं के जलए नहर।
(ञ) भूकंपीय डेटा, मुख्य संयंत्र क्षेत्रों के जलए पहुचं माग ड
(ट) जवमानन जवचार
(ठ) चाहरदीवारी के तुरंत बाहर स् जथत सुजवधाओं को और ईनस े जोजखम
(ड) पयाडवरण संबंधी पहल ू
(ढ) सांजवजधक दाजयत्व
(ण) सुरक्षा संबंधी पहलू
1.3.2 ब्लॉकों या सुजवधाओं के लेअईट के जलए सामान्य ऄवधारणा, जवजभन्न सुजवधाओं या ब्लॉकों का पता लगात े समय,
जनम्नजलजखत पर जवचार दकया जाना चाजहए:
(क) प्रदिया प्रवाह के जसलजसलेवार िम म ें ब्लॉक या सुजवधाओं का लेअईट होना चाजहए।
(ख) बाढ़ स े बचने के जलए प्रोसेस यूजनट ऄथवा यूजनटों, टैंक फाम,ड लोसडग गैन्री, ठोस भंडारण, ईपयोजगताए,ं
अपातकालीन डीजी सेट और सपं कड सड़कों को ईठी हुइ ईच च् भूजम पर जस्ट्थत होना चाजहए।
(ग) ईपयोजगता ब्लॉक ऄथवा ब ल् ॉकों को मुख् यत: यूजनट ब्लॉकों के जनकट जस्ट्थत होना चाजहए।
(घ) जबजली ईत्पादन सुजवधाएं जो प्रोसेससग की अवश्यकता के जलए वाष प् की अपूर्भत भी करती ह,ैं प्रोसेस
यूजनट ब्लॉक के पास जस्ट्थत होनी चाजहए।
(ङ) लेअईट जडजाआन करते समय, ओवरहडे पावर रांसजमशन लाआनें पार्ककग क्षेत्रों सजहत स्ट्थापना के उपर स े
नहीं गुजरेंगी। तेल और गैस स थ् ापवनाओं स े क्षैजतज के समानांतर जनकासी भारतीय जवद्युत जनयमों के
ऄनुरूप होगी।
(च) हाइ टेंशन (एचटी) या लो टेंशन (एलटी) सब-स्ट्टेशन ऄथवा सब -स् टेशनस लोड केंद्रों के जनकट जस्ट्थत
होने चाजहए।
(छ) कूसलग टावसड को प्रोसेस ईपकरण और सबस्ट्टेशन की हवा की ददशा स े नीच े या हवा की ददशा से दरू
जस्ट्थत होना चाजहए तादक कोहरे स े क्षरण या दजृष्ट बाधा या शॉटड-सर्दकटटग न हो।
(ज) बजहष्कृत पेरोजलयम ईत्पाद या ऄन्य रसायनों के भंडारण टैंकों को ईसी डाआक म ें वगड क, वग ड ख, वगड ग
ईत्पाद टैंकों के साथ ईत्पाद वगीकरण के ऄनुसार समूहीकृत नहीं दकया जाना चाजहए। रासायजनक रूप
स े ऄजस्ट्थर प्रकृजत के पेरोजलयम ईत्पादों को ऄलग डाआक म ें संग्रजहत दकया जाना चाजहए। पहाड़ी क्षेत्रों म,ें
भंडारण टैंकों को मुख य् त: कम उंचाइ पर जस्ट्थत होना चाजहए।
(झ) लेअईट जडजाआन करते समय, रक लोसडग या ऄनलोसडग सुजवधाओं को ईत्पाद संचलन गटे के जनकट
जस्ट्थत होना चाजहए और ऄलग-ऄलग प्रवशे और जनकास के जलए एकतरफा रैदफक पैटन ड प्रदान करन े पर
लजक्षत होना चाजहए। पेरोजलयम रक लोसडग या ऄनलोसडग सुजवधाएं प्रोसेस यूजनटें या भंडारण टैंकों स े
दरू होनी चाजहए और ऐसे लोसडग या ऄनलोसडग क्षेत्रों की संख्या यथासंभव न्यूनतम रखी जानी चाजहए।
(ञ) सल्फर ररकवरी यूजनट और सल्फर लोसडग क्षत्रे सल्फर की अवाजाही वाले गेट के जनकट और अबादी
वाले क्षेत्रों स े दरू जस्ट्थत होना चाजहए। लोगों की तनै ाती आन सुजवधाओं के नीच े की ओर हवा की ददशा म ें[भाग III—खण् ड 4] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 9
जस्ट्थत नहीं होनी चाजहए।
(ट) हवा खींचने वाले ईपकरण (जसै े एयर कंप्रेशस,ड एयर ब्लोऄर, एफडी पंखा) सल्फर ररकवरी यूजनट या
सल्फर हडैं सलग सुजवधा या ऄन्य जहरील े या धलू जवस्ट्फोट ईत्पादक स्रोतों स े दरू जस्ट्थत होने चाजहए।
(ठ) सल्फर भंडारण या रखरखाव और दकसी सुजवधा या चाहरदीवारी के बीच न्यनू तम 50 मीटर की दरू ी
बनाए रखन े की जसफाररश की जाती ह।ै
(ड) पेरोजलयम कोक भण्डारण और संचालन सजु वधाएं जहा ं तक संभव हो प्रोसेस यूजनटों, वाय ु पथृ क्करण
संयंत्रों, अबादी वाले और खतरनाक क्षेत्रों स े दरू जस्ट्थत होनी चाजहए।
(ढ) प्रोसेस संयंत्र म ें ईत्पन्न जवजभन्न प्रकार के कचरे के जलए ऄलग संग्रह प्रणाली प्रदान की जानी चाजहए जैस े
दक तैलीय पानी, काजस्ट्टक, एजसड बजहःस्राव, मल जैस े बजहःस्राव ईपचार संयंत्र को प्रोसेस यूजनट क्षत्रे स े
कम स े कम एक ब्लॉक दरू , प्रोसेस यूजनटों स े नीच े की ओर बहन े वाली हवा तथा गधं एव ं वाष्पशील
काबडजनक यौजगक के ईत्सजडन पर जवचार करते हुए महत व् पूणड क्षेत्रों पर स ज् थत होना चाजहए। यह सीमा
के दकनारे जनपटान स् थल के जनकट स् जथत होना चाजहए और जनचले स्ट्तर पर प्रवाह के गरुु त्वाकषडण
प्रवाह को ध य् ान म ें रखकर बनाया जाना चाजहए। बाररश के दौरान या ऄन्यथा इटीपी स े ऄजतप्रवाह को
रोकने के जलए ईपयिु ईपाय दकए जाएंगे।
(ण) फ्लेयर को प्रोसेस यूजनट के उपर की ओर जस्ट्थत होना चाजहए और फ्लेयर के असपास के क्षत्रे को पक् क ा
दकया जाना चाजहए।
(त) मुख्य पाआप रैक या ऄन्य यूजनटों और सुजवधाओं के पाआप रैक को प्रोसेस यूजनटों के माध्यम स े नहीं भेजा
जाएगा। रोडवेज और रेलमाग ड पर वाहनों के जलए ओवरहडे जनकासी प्रदान करें। आस तरह के ओवरहडे
क्लीयरेंस को दोनों तरफ स े लगभग 10 मीटर पहल े सुरक्षात्मक गोल पोस्ट्ट द्वारा संरजक्षत दकया जाना
चाजहए।
(थ) संचालन, रखरखाव और ऄजग्नशमन के जलए अवश्यक सभी प्रदिया क्षेत्रों की सेवा के जलए सड़कें प्रदान
की जानी चाजहए। आन सड़कों म ेंप्रोसेस ब्लॉक या प्रोसेस यूजनट शाजमल होनी चाजहए।
(द) स्ट्थापना के ऄंदर धूम्रपान की ऄनुमजत नहीं दी जाएगी।
(ध) फायर स्ट्टेशन, फायर वाटर भडं ारण और फायर वाटर पंप हाईस खतरनाक क्षेत्रों स े दरू सुरजक्षत स्ट्थान
पर जस्ट्थत होंगे। फायर स्ट्टेशन प्रोसेस यूजनटों और हाआड्रोकाबडन भंडारण क्षत्रे के उपर की ओर होना
चाजहए, जहां प्रोसेस यूजनटों या ऄन्य महत्वपूण ड क्षेत्रों तक सीधे पहुचं होनी चाजहए।
(न) ऄजग्न जल पंपों का स्ट्थान ऄन्य खतरनाक सुजवधाओं स े60 मीटर स े दरू नहीं होना चाजहए।
(ऩ) यदद प्रोसेस यूजनटों को एकीकृत तरीके से संचाजलत दकया जाता ह ै और एक साथ शटडाईन जलया जाता
ह,ै तो आसे एक ही ब्लॉक के रूप म ें माना जा सकता ह।ै ऐसे मामले म,ें ऄजग्न जल ऄनुमान पूरे ब्लॉक के
क्षत्रे को एक यूजनट के रूप म ेंमाना जाएगा।
(प) भारी ईठान मदों का संभारतंत्र और जनमाडण के जलए जनधाडररत क्षेत्र।
1.3.3 पथृ क्करण दरू ी:
उपर वर्भणत जवजभन्न ब्लॉकों या सुजवधाओं के बीच न्यूनतम पृथक्करण दरू ी ताजलका-1 के ऄनुसार होगी। ताजलका
को ताजलका के साथ जनर्ददष्ट रटप् पजणयों के साथ पढ़ा जाएगा। मानवयुि भवनों का स्ट्थान पररणाम (जवस् तार)
जवश्लेषण और पररचालन अवश्यकताओं पर जवचार करन े पर अधाररत होना चाजहए। बेहतर-ऄनुमाजनत
पृथक्करण दरू रयों को बढ़ावा देने के जलए, स्ट्वाभाजवक रूप स े सुरजक्षत जडज़ाआन, जनयंत्रण के पदानुिम, हजै जड,
सीए, क् यूअरए जैसे जवजभन्न पीएचए ऄध्ययनों के जसद्धांतों के पररणामों का ईपयोग दकया जाना चाजहए। यह
प्रोसेससग के खतरों और कर्भमयों के जलए संबंजधत व्यावसाजयक स्ट्वास्ट््य और सुरक्षा के खतरों को कम करेगा।
1.4 प्रोससे यजू नटों का लअे ईट:
1.4.1 प्रोसेस यूजनट म ें ईपकरण को कइ तरह स े व्यवजस्ट्थत दकया जा सकता ह।ै यूजनट के भीतर प्रत्येक मद का पता लगान े
म ें सुरक्षा, ऄथडव्यवस्ट्था, संचालन क्षमता और रखरखाव म ें असानी पर जवचार दकया जाना चाजहए। ईपकरणों के
बीच पयाडप्त दरू ी अग और संचयी प्रभाव के प्रसार को कम करने म ें मदद करेगी। अपातकाल के दौरान ऄजग्नशमन,
संचालन और रखरखाव कर्भमयों की जनकासी और यूजनट म ेंभीड़भाड़ स े बचने पर जवचार दकया जाना चाजहए।10 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
1.4.2 प्रोसेस ईपकरण के लेअईट के जलए सामान्य ऄवधारणा:
(क) प्रोसेस प्रवाह िम और संचालन प्रदियाओं को ऄच्छी तरह स े समझा जाना चाजहए तादक संयंत्र योजना म ें ईपकरण
व्यवस्ट्था कायाडत्मक हो। पाआसपग के ऄजधकतम ईपयोग और पररचालन एव ं रखरखाव म ें असानी के जलए ईपकरणों
को संभारतंत्र प्रदिया िम म ें रखा जाना चाजहए। ऄनुरक्षण काय ड करने के जलए ईपकरणों के बीच की दरू ी पयाडप्त होनी
चाजहए।
(ख) यूजनट पाआप रैक को मध य् म ें रखा जाना चाजहए, जजससे यूजनट को ईपकरण के दो या ऄजधक क्षेत्रों म ें जवभाजजत
दकया जा सके। पंपों को पाआप रैक के पास और दोनों ओर दो पंजियों म ें रखा जा सकता ह।ै हीट एक्सचेंजरों और
जहाजों को रैक के दोनों दकनारों पर बाहरी पंजियों के रूप म ेंएक साथ समूहीकृत दकया जाना चाजहए।
(ग) हीट एक्सचेंजरों को मोबाआल िेन या ऄन्य तरीकों स े ट्यूब बंडलों को खींचने की सुजवधा के जलए बाहरी पंजि पर
पाआप रैक की सीध म ें जस्ट्थत होना चाजहए। शेल और ट्यूब हीट एक्सचेंजर म ें कम स े कम एक मीटर लंबी जनकासी
और हटाए जा सकने वाले बंडलों की लंबाइ होनी चाजहए।
(घ) एयर दफन कूलर को पाआप रैक, तकनीकी संरचनाओं या स्ट्वतंत्र संरचना के उपर स्ट्थाजपत दकया जाना चाजहए। 230o
स.े या सी4 के तापमान स े उपर हाआड्रोकाबडन का प्रबंधन करने वाले पंप और लाआटर हाआड्रोकाबडन को एयर दफन
कूलर के नीच ेनहीं लगाया जाना चाजहए।
(ङ) बड़ी मात्रा म ें तरल धारण करन े वाले जहाजों को कम उंचाइ पर और मुख य् त: ग्रेड पर स्ट्थाजपत दकया जाना चाजहए।
ऐसे जहाजों के असपास पयाडप्त जल जनकासी प्रदान की जानी चाजहए। जहां प्रदिया की अवश्यकता ग्रडे के उपर
ईनकी स्ट्थापना तय करती ह,ै ईन्ह ें खुल े क्षत्रे म ेंजस्ट्थत होना चाजहए।
(च) टावरों या स्ट्तंभों को ऄबाजधत जनमाडण के साथ-साथ ग्रडे पर अतं ररक रखरखाव के जलए खुल े क्षेत्रों की ओर पाआप रैक
के साथ जस्ट्थत होना चाजहए। उंचे टावरों, जजन् ह ें उपरी स्ट्तर पर बार-बार पररचालन की अवश्यकता होती ह,ै को
एक स्ट्थान पर बनाया जाना चाजहए तादक एक सामान्य कनेसक्टग प्लेटफॉम ड प्रदान दकया जा सके।
(छ) थमो-साआफन री-बॉयलर को मखु य् त: ईनके संबंजधत टावरों के जनकट रखा जाना चाजहए।
(ज) पोत, कॉलम, ररएक्टर जजनम ें आंटरनल या कैटेजलस् ट होते ह,ैं रसायन म ें आंटरनल को हटान े या स्ट्थाजपत करन े या
कैटेजलस् टों और रसायनों को लोड या ऄनलोड करन े के जलए एक ड्रॉप-अईट क्षत्रे होना चाजहए। आसके ऄलावा, िेन के
संचलन के जलए जचजन्हत कठोर क्षत्रे प्रदान दकया जाना चाजहए।
(झ) हीटर को यूजनट के एक कोन े म ें हवा की जवपरीत ददशा म ें जस्ट्थत होना चाजहए। िेन के पहुचं न े के ऄलावा हीटर ट्यूब
को हटाने और साफ करन े के जलए जगह ईपलब्ध कराइ जानी चाजहए। हीटरों के अस-पास के क्षेत्रों को प्रोसेस
ईपकरण स े दघु डटनावश छलकने वाले पदाथड के जलए पक् क ा दकया जाएगा। फोस्ट्डड ड्राफ्ट पखं ों को सुरजक्षत स्ट्थान स े
जलया जाएगा या पंखे प्रोसेस ईपकरण स े दरू जस्ट्थत होंग े जहां स े ईनके हाआड्रोकाबडन वाष्प को सोखनेकी संभावना ह।ै
हीटर ईंधन अपूर्भत प्रणाली छोटे नॉक अईट ड्रम और वाल्व स्ट्टेशनों स े लैस ह ैजजन्ह ें हीटर पकै ेज का ऄजभन्न ऄगं माना
जाता ह।ै
(ञ) भट्ठी के नीच े और भिी की दीवारों स े 15 मीटर की दरू ी के भीतर कोइ खाइ या गड्ढा (बदं या खुला) नहीं होना
चाजहए। सभी भूजमगत नाली कनेक्शनों को भट्ठी की दीवारों स े 15 मीटर के क्षत्रे म ें बंद कनेक्शनों स े सील दकया
जाएगा और भिी की दीवारों स े 15 मीटर की दरू ी के भीतर कोइ खुली फ़नल या नाली नहीं रखी जाएगी।
(ट) काजलख ब्लोऄर जनयंत्रण, बनडर प्रबधं न प्रणाली (बीएमएस) और फ्ल ू गैस जवश्लेषक के जलए स्ट्थानीय जनयंत्रण कक्ष
केवल प्रोसेस हीटर पर और ईसके पास जस्ट्थत होना चाजहए। शेष जनयंत्रणों को जनयंत्रण कक्ष म ें ल े जाया जाना
चाजहए।
(ठ) गैस कंप्रेशरों को हीटर स े नीच ेकी ओर जस्ट्थत होना चाजहए तादक ररसाव होने वाली गैसें हीटर की ओर न बह।ें कंप्रेसर
हाईस के फशड पर व य् ापक वाष्प या गैसों के जमा होने स े बचने के जलए गैस कम्प्रेसर की छत होनी चाजहए और यह
साआड स े खुली होनी चाजहए। रखरखाव और संचालन म ें असानी के जलए कंप्रेसर हाईस को बैटरी की सीमा के पास
जस्ट्थत होना चाजहए। रखरखाव के जलए ड्रॉप अईट क्षत्रे प्रदान दकया जाना चाजहए। हवा स े भारी खतरनाक गैसों को
साफ करने के जलए साआड ओपसनग के साथ, हवा स े हल्की खतरनाक गैसों के जमा होन े स े बचने के जलए कंप्रेसर शडे
के शीषड पर मॉजनटर या गैस जडटेक्टर लग े होने चाजहए।
(ड) दकसी भी प्रोसेस यूजनट की बैटरी सीमा के भीतर डे टैंक या प्रोसेस केजमकल टैंक के ऄलावा कोइ ऄन्य टैंक प्रदान नहीं[भाग III—खण् ड 4] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 11
दकया जाएगा।
(ढ) प्रोसेस रसायन भंडारण टैंक न्यूनतम 300 एम. एम. उंचाइ की पटरी के साथ ईपलब्ध कराए जाने चाजहए। आस
जवजनयम के खंड 1.5.1.(क) के ऄनुसार हाआड्रोकाबडन ड े टैंकों को डाआक प्रदान दकया जाएगा।
(ण) कोल्ड बॉक्स ग्रडे पर या ऄलग-ऄलग उंचे ढांचों पर जस्ट्थत होने चाजहए। संचालन और रखरखाव म ें असानी के जलए
कोल्ड बक्सों के असपास पयाडप्त जगह ईपलब्ध कराइ जानी चाजहए।
(त) प्रोसेस यूजनटों के जलए फ्लेयर नॉक अईट ड्रम यूजनट की बैटरी सीमा पर जस्ट्थत होना चाजहए।
(थ) ब्लो डाईन सुजवधाएं या भूजमगत ड्रम संयंत्र या यूजनट के एक कोने म ें भिी या दकसी भी भट्ठी ईपकरण स े सबस े दरू
और यूजनट के हवा की ददशा की ओर जस्ट्थत होना चाजहए।
ब्लो डाईन सुजवधा से जनकास, जनकास स्ट्टैक स े 15 मीटर के दायरे म ेंअन े वाल े सबस े उंच े ईपकरण
(द) स े न्यूनतम 3 मीटर उपर होगा।
(ध) यूजनट पररसर के भीतर ऑपरेटर केजबन, यदद कोइ हो, सजहत ऄजधकार वाली आमारत की जसफाररश नहीं की
जाती ह।ै यदद यह ऄपररहाय ड ह,ै तो भवन यूजनट के उपर की ओर जस्ट्थत होना चाजहए और जवस्ट्फोट के ऄजधक
दबाव, एच एस, ताप जवदकरण और श्वासावरोध के खतरे स े पयाडप्त रूप स े सुरजक्षत होना चाजहए। केजबन केवल
2
संबंजधत सुजवधाओं के जशफ्ट ऑपरेटरों के न्यूनतम ऄजधकार के जलए होना चाजहए।
(न) मुख्य रूप स ेअन-े जाने के जलए सीढ़ी प्रदान की जानी चाजहए।
(ऩ) पाआप, केबल रैक के नीच े न्यनू तम हडे रूम 2.1 मीटर होना चाजहए।
(प) टन ड ऄराईंड ऄवजध के दौरान मोबाआल ईपकरण और जबजली ईपकरण या सर्भवससग और रखरखाव ईपकरण के
ईपयोग की ऄनुमजत देन े के जलए ईपकरण को जगह दी जानी चाजहए।
1.4.3 प्रोससे यजू नटों म ेंईपकरण के जलए जगह:
(क) प्रोसेस यूजनटों के भीतर जवजभन्न ईपकरणों के बीच न्यनूतम पृथक्करण दरूी ताजलका-2 म ें दी गइ ह।ै जसफाररश की
गइ दरू ी का यथासंभव पालन दकया जाना चाजहए।
(ख) प्रोसेस यूजनट के भीतर ईपकरण रखने की जगह जभन्न हो सकती ह ै यदद यह जनम्नजलजखत को छोड़कर लाआसेंसर या
ईपकरण जनमाडता या आंजीजनयटरग सलाहकारों द्वारा जनर्ददष्ट प्रदिया या सुरक्षा या जडज़ाआन अवश्यकताओं को पूरा
करने के जलए अवश्यक ह,ै ऄथाडत्:-
(i) ब्लो डाईन सुजवधा (ओपन जपट टाआप) या ऑयल कैचर फायड ड हीटर या दकसी भी फायड ड ईपकरण स े कम स े
कम 30 मीटर की दरू ी पर जस्ट्थत होना चाजहए। यदद ब्लो डाईन ड्रम भूजमगत जस्ट्थत ह ै या ऑयल कैचर को
सुरजक्षत स्ट्थान पर जनकास के साथ कवर दकया गया ह,ै तो न्यूनतम पथृ क्करण दरू ी 15 मीटर होगी।
(ii) फ्यूल ऑयल डे टैंक ईन सुजवधाओं, जैसे हीट एक्सचेंजर, फ्यूल ऑयल जसस्ट्टम स े सीध े जुड़ े पपं , को छोड़कर
ईपकरण स ेकम स े कम 15 मीटर की दरू ी पर जस्ट्थत होना चाजहए।
(ग) फायरवाटर हाआड्रेंट या मॉजनटर ईस ईपकरण से कम स े कम 15 मीटर की दरू ी पर होंग े जजसे ईस हाआड्रेंट या
मॉजनटर स े सुरजक्षत रखा जाना ह।ै
(घ) वाटर स्ट्प्रे डेल्यूज वाल्व -
(i) वाटर स्ट्प्रे जसस्ट्टम डेल्यूज वाल्व हाआड्रोकाबडन की हडैं सलग वाले लजक्षत ईपकरण स े कम स े कम 15 मीटर दरू
स् जथत होना चाजहए।
(ii) भंडारण टैंकों के मामल े म,ें डेल्यूज वाल्वों या फायर वॉटर अरओवी का स्ट्थान जसस्ट्टम जडस्ट्चाजड समय के
संदभड म ें प्रदशनड मानदडं ों को परू ा करन े के जलए जनधाडररत दकया जाना चाजहए, आसकी पहुचं सजु नजित करना
और वाल्व को संरजक्षत दकया जाना चाजहए, तादक आन वाल्वों की ऄखंडता जनम्नजलजखत प्रभावों स े सुजनजित
की जा सके, ऄथाडत:्-
(i) असपास के क्षत्रे म ेंअग स ेथमलड जवदकरण ताप।12 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
(ii) डेल्यूज वाल्व की ऄखंडता को प्रभाजवत करने वाल े जवस्ट्फोटों की संभावना।
(iii) डाआक, रेंच और आंपाईंसडग बेजसन सजहत जल जनकासी सुजवधाओं का स्ट्थान और
व्यवस्ट्था और
(iv) जमन े और यांजत्रक क्षजत की संभावना।
(ङ) इधन गैस नॉक अईट ड्रम हीटर स े न्यूनतम 15 मीटर की दरू ी पर जस्ट्थत होना चाजहए।
(च) ताजलका-2 म ें ईजल्लजखत ईपकरण की पथृ क्करण दरू ी को न्यूनतम बनाए रखा जाएगा। तथाजप, आन्ह ें ओइएम या
लाआसेंसदाताओं की जसफाररशों का पालन करन े के जलए बढ़ाया जा सकता ह।ै
1.5 भडं ारण टैंकों का लअे ईट:
1.5.1 सामान्य ऄवधारणा:
(क) डाइक ऄहात:े
(i) पेरोजलयम भण्डारण टैंकों को ऄहात े के चारों ओर सड़कों के साथ डाआक ऄहातों म ें रखा जाएगा। एक
डाआक ऄहात े म ेंरखे जान े वाले टैंकों की कुल क्षमता जनम्नजलजखत मान स ेऄजधक नहीं होगी: , ऄथाडत:्-
(i) दफक् सड छत वाले टैंकों के एक समूह के जलए 60,000 एम 3, ऄथवा
(ii) फ्लोटटग रूफ टैंकों के एक समूह के जलए 120,000 एम 3
(ii) दफक्स्ट्ड-सह-फ्लोटटग रूफ टैंक को दफक्स्ट्ड रूफ टैंक के रूप म ें माना जाएगा। तथाजप, यदद आन टैंकों म ें शले पर
खुलने वाली जखड़दकयां प्रदान की गइ ह ैं और ये जखड़दकयां दकसी भी जस्ट्थजत म ें ऄवरुद्ध नहीं होंगी, तो आन्ह ें
फ्लोटटग रूफ टैंक माना जा सकता ह ै (ऐसे टैंकों का ईपयोग एल क् ोहल भंडारण के जलए नहीं दकया जाएगा
जजसम ें पानी का प्रवेश ऄवांछनीय ह)ै ।
(iii) यदद टैंकों के समूह म ें दफक्स्ट्ड और फ्लोटटग रूफ टैंक दोनों ह,ैं तो आस े ईपयुडक् त सीमाओं के प्रयोजन के जलए
दफक्स्ट्ड रूफ टैंकों के समूह के रूप म ें माना जाएगा।
(iv) दकसी भी अपात जस्ट्थजत के मामले म ें डाआक ऄहाता सबस े बड़े टैंक की परू ी सामग्री को समाजहत करन े म ें सक्षम
होगा। ऄहाते की क्षमता की गणना टैंकों (सबस े बड़े टैंक के ऄलावा) की मात्रा म ें कटौती के बाद की जाएगी और
डाआक के भीतर टैंक पडै ऄहात े की उंचाइ तक होंगे। डाआक की उंचाइ तय करन े के जलए पररकजलत तरल स्ट्तर
स े उपर 200 एम . एम. या डाआक उंचाइ का 10% जो भी ऄजधक हो, का एक न्यनू तम फ्री बोड ड बनान े पर
जवचार दकया जाएगा।
(v) टैंक ऄहाता डाआक (फ्री बोडड सजहत) की उंचाइ कम स े कम 1.0 मीटर होगी और ग्रेड स्ट्तर के ऄदं र औसत से 2.0
मीटर स े ऄजधक नहीं होगी। जमिी, कंिीट या ठोस जचनाइ स े जनर्भमत डाआक की दीवार का जडजाआन
हीड्रास्ट्टारटक वजन को सहन करने के जलए बनाया जाना चाजहए। जमिी की डाआक दीवार डाआक वाल की
जस्ट्थरता के जलए शीष ड पर कम स े कम 0.6 मीटर चौड़ी समतल खंड स े कम नहीं होनी चाजहए।
(vi) बजहष्कृत पेरोजलयम के जलए, डाआक ऄहात े की क्षमता छलकाव जनयंत्रण पर अधाररत होनी चाजहए न दक टैंक
फटन े पर जनयंत्रण के जलए। बजहष्कृत पेरोजलयम के मामले म ें डाआक दीवार की न्यूनतम उंचाइ 600 एम. एम.
होगी।
(vii) ऄलग-ऄलग डाआक म ें जस्ट्थत जनकटतम टैंकों के बीच की दरू ी दो सबस े बड़े टैंकों म ें के व्यास स े कम या 30
मीटर, जो भी ऄजधक हो, स े कम नहीं होनी चाजहए।
(viii) प्रोसेस ईपकरण डाआक के ऄंदर जस्ट्थत नहीं होना चाजहए। पम्प स्ट्टेशनों और पाआसपग मैजनफोल्ड को सड़कों के
दकनारे डाआक क्षेत्रों के बाहर जस्ट्थत होना चाजहए।
(ix) ओवरहडे जस्ट्थत टैंक सरु क्षा दरू ी को पूरा करेंगे और अरसीसी जनमाडण के डाआक ऄहाते भी होंगे और डाआक
ऄहाते के जलए कुशल जल जनकासी प्रणाली प्रदान की जाएगी।[भाग III—खण् ड 4] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 13
(x) टैंक की उंचाइ टैंक के व्यास के डेढ़ गनु ा या 20 मीटर, जो भी कम हो, स े ऄजधक नहीं होनी चाजहए। तेल खान
जवजनयम के ऄंतगडत अने वाली स् थापनाओं के जलए, टैंक की ऄजधकतम उंचाइ, डाआक की अवश्यकताएं तले
खान जवजनयमों के ऄनुसार होंगी।
(xi) डाआक ऄहाते में जस्ट्थत दकसी भी टैंक स े या तक पाआसपग दकसी ऄन्य डाआक स े होकर नहीं गुजरनी चाजहए।
टैंक शेल और डाआक दीवार के ऄंदर की ओर के बीच की न्यनू तम दरू ी टैंक की उंचाइ के अधे स े कम नहीं
होनी चाजहए।
(xii) प्रत्येक डाआक क्षत्रे के चारों तरफ पहुचं मागड होना चाजहए और अग लगने के दौरान एक सड़क के कट जान े
पर प्रभाव को कम करन े के जलए सड़कों को जोड़ा जाना चाजहए।
(xiii) टैंक के फाईंडेशन के जलए ररसाव जांच प्रणाली प्रदान की जानी चाजहए।
(xiv) जमिी के दकसी भी संदषू ण स े बचने के जलए टैंक फामों म ें फुटपाथ को एक ऄभेद्य परत प्रदान की जानी
चाजहए।
(ख) समहू ीकरण:
भंडारण के जलए पेरोजलयम ईत्पादों का समूहन ईत्पाद वगीकरण पर अधाररत होगा। वग-ड क या वग-ड ख पेरोजलयम
को एक ही डाआक वाल े ऄहात े म ें संग्रजहत दकया जा सकता ह।ै वगड-ग पेरोजलयम को मुख य् त: ऄलग ऄहात े म ें
संग्रजहत दकया जाना चाजहए। तथाजप, जहाँ वगड-ग पेरोजलयम को वग-ड क या वग-ड ख पेरोजलयम के साथ एक
सामान्य डाआक म ें संग्रजहत दकया जाता ह,ै वहा ँ िमशः वग-ड क या वग-ड ख के जलए लाग ू सभी सुरक्षा जनयम लाग ू
होंगे।
(xv) बजहष्कृत पेरोजलयम को एक ऄलग डाआक ऄहाते म ें संग्रजहत दकया जाएगा और वग-ड क, वग-ड ख या वग-ड ग
पेरोजलयम के साथ संग्रजहत नहीं दकया जाएगा।
(xvi) टैंकों को ऄजधकतम दो पंजियों म ें रखा जाना चाजहए तादक प्रत्येक टैंक पर ऄहात े के असपास की सड़क स े
पहुचं ा जा सके। आस शत ड को ऄपवर्भजत पेरोजलयम वगड के टैंकों पर लाग ू करन े की अवश्यकता नहीं ह;ैऔर
(xvii) 50,000 घन मीटर और ईससे ऄजधक क्षमता वाले टैंक एक पंजि म ेंरखे जाएगं े।
(ग) फॉयर वॉल:
(i) दकसी डाआक्ड ऄहाते म ें जहां एक स े ऄजधक टैंक जस्ट्थत ह,ैं वहां न्यूनतम उंचाइ 600 एम. एम. की
फायरवॉल प्रदान की जाएगी तादक एक टैंक स े ररसाव को रोका जा सके और ईसी ऄहाते म ें
दकसी ऄन्य टैंक को खतरे स ेबचाया जा सके।
(ii) छोटे टैंकों का एक समूह जजसका व्यास 9 मीटर स े ऄजधक नहीं ह ै और क्षमता 5,000 एम 3 से
ऄजधक नहीं ह,ै को फ़ायरवॉल के प्रावधान के जलए एक टैंक के रूप म ेंमाना जाएगा।
(iii) ऄपवर्भजत पेरोजलयम ईत्पाद भडं ारण के जलए, टैंकों की संख्या को 10 तक सीजमत करके या टैंकों
के समूह की क्षमता को 5,000 एम 3 जो भी कम हो, सीजमत करके 300 एम. एम. स े कम उंचाइ
की फ़ायरवॉल प्रदान की जाएगी।
टैंकों या ऑफसाआट सुजवधाओं के बीच पृथक्करण दरू ी:
(घ) पेरोजलयम के भंडारण के जलए जमीन के उपर स् जथत टैंकों के जलए पथृ क्करण दरू ी हते ु जनम्नजलजखत शते लाग ू
होंगी;ऄथाडत ्14 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
(xviii) बड़ी स्ट्थापना के जलए, न्यूनतम पृथक्करण दरू ी ताजलका-3 और ताजलका-4 म ें जनर्ददष्ट की जाएगी।
ताजलका वहा ं लाग ू होती ह ै जहां वग-ड क और वग-ड ख पेरोजलयम ईत्पादों की कुल भडं ारण क्षमता 5000 एम3
स े ऄजधक ह ैया वग-ड क या वग-ड ख ईत्पाद टैंक का व्यास 9 मीटर स ेऄजधक ह।ै
(xix) छोटी स्ट्थापना के जलए, न्यूनतम पृथक्करण दरू ी ताजलका-5 म ें जनर्ददष्ट ऄनुसार होगी। यह ताजलका वहा ं लागू
होती ह ै जहां वग-ड क और वग-ड ख की कुल भंडारण क्षमता 5000 एम 3 स े कम ह ै और वग-ड क और वग-ड ख
पेरोजलयम ईत्पाद के दकसी भी टैंक का व्यास 9 मीटर स े ऄजधक नहीं ह।ै ताजलका-5 वगड-ग पेरोजलयम के
भंडारण के जलए भी लाग ू होगी।
(xx) ऄपवर्भजत पेरोजलयम को पृथक्करण दरू ी के प्रयोजन के जलए वग-ड ग पेरोजलयम के रूप म ें माना जाना चाजहए
और ताजलका-5 ईनकी पथृ क्करण दरू ी के जलए लाग ू होगी।
एलपीजी सजु वधाएं:
ररफाआनररयों और गैस प्रोसेससग संयंत्रों के ऄंदर तरलीकृत परे ोजलयम गैस भडं ारण, हडैं सलग और बॉटसलग सुजवधाएं, आन
जवजनयमों म ें जनर्ददष्ट के ऄलावा पेरोजलयम एव ं प्राकृजतक गैस जवजनयामक बोडड (एलपीजी भंडारण, रखरखाव और बॉटसलग
सुजवधाओं के जलए सुरक्षा मानकों सजहत तकनीकी मानक और जवजनदेश) जवजनयम, 2019 के ऄनुरूप होंगी ।
ऄनसु चू ी-2
[जवजनयम 6 देख]ें
2.0 ईपकरण, और भंडारण सुजवधाओं का जडजाआन
2.1 भंडारण और प्रबधं न:
2.1.1 ररफाआनररयों और गैस प्रोसेससग संयंत्रों के ऄदं र तरलीकृत पेरोजलयम गैस सुजवधाओं को पीएनजीअरबी
(तरलीकृत पेरोजलयम गैस भडं ारण, सभं ालन े और जसलडें र म ें भरन े की सुजवधा सजहत तकनीकी मानक
और जवजनदेशन) जवजनयम, 2019 म ें जनर्ददष्ट अवश्यकताओं के ऄनुसार जडज़ाआन दकया जाएगा जब तक
दक आन जवजनयमों म ें जनर्ददष्ट न दकया गया हो।
2.1.2 प्रेशर वेसल:
(ङ) प्रेशर वेसल के जडजाआन, जनमाडण, जनरीक्षण और परीक्षण के जलए लाग ू कोड एएसएमइ बॉयलर और प्रशे र वेसल
कोड या कोइ ऄन्य स्ट्थाजपत राष्ट्रीय या ऄंतराष्ट्रड ीय कोड होंगे।
(च) दाब घटकों के जलए जब तक ऄन्यथा प्रशे र वेसल जनर्ददष्ट न दकया जाए, पुजों के जलए सभी काबडन स्ट्टील सामग्री
दकल् लड काबडन स्ट्टील की होगी।
(छ) जहा ं भी संक्षारण भत्ता के जलए क्लैड प्रदान दकया जाता ह,ै क्लैड की मोटाइ न्यनू तम मोटाइ के जलए ऄपेजक्षत कोड
के ऄजतररक् त प्रदान की जाएगी।
(ज) प्रेशर वेसल को भूकंपीय और पवन के जलए अइएस1893 और अइएस 875 या समकक्ष के ऄनुसार जडजाआन
दकया जाएगा। प्लेटफॉम,ड सीढ़ी, पाआसपग और आससे संबद्ध ईपकरण जैस े बाहरी ऄनुलग्नकों को ईजचत महत व्
ददया जाना चाजहए।
(झ) भारतीय बॉयलर जवजनयम तथा पेरोजलयम और जवस्ट्फोटक सुरक्षा संगठन, नागपुर, भारत जैसे राष्ट्रीय कानूनों और
सांजवजधक प्रावधानों के साथ-साथ राज्य के जलए दकसी भी स्ट्थानीय ईप-जनयमों का ईनकी प्रयोज्यता के अधार
पर ऄनुपालन दकया जाएगा।
(ञ) सभी शोर पैदा करन े वाले ईपकरण (जैसे एजीटेटर, जमक्सर, साआलेंसर, एजुकेटर या आजेक्टर) के जलए शोर का
स्ट्तर ऄजधकतम 85 डीबी (ए) तक सीजमत होगा, जो बाहर रखे ईपकरण स े एक मीटर की दरू ी पर मापा जाता ह।ै
(ट) प्रेशर वेसल लाग ू कोड या मानकों के ऄनुसार हाआड्रो परीक्षण या सर्भवस फ्लूड के ऄजधकतम वजन जो भी ऄजधक
हो या न य् ूमेरटक परीक्षण के भार का सामना करने म ेंसक्षम होना चाजहए।
(ठ) प्रेशर वेसल के शीषड पर ऄजधकतम स्ट्वीकाय ड जवचलन, 5 स े ऄजधक उंचाइ (टीएल स े टीएल)/ व्यास ऄनुपात सजहत,
200 स े जवभाजजत प्रशे र वेसल की उंचाइ स े कम या बराबर होगा। मुख य् रूप स े यह मान ऄजधकतम 300 एम.[भाग III—खण् ड 4] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 15
एम. तक सीजमत होना चाजहए।
(ड) पाआप डेजवट्स, मैनहोल डेजवट्स जैसे ईठान ईपकरण, ईनके हुक और ईपकरणों स े जुड़ े ऄन्य सहायक ईपकरणों को
ररफाआनरी म ें वास्ट्तजवक ऄनुप्रयोग स े पहले जनमाडता द्वारा आन ईपकरणों द्वारा समान वजन ईठाकर आन ईपकरणों
द्वारा जनयंजत्रत दकए जाने वाले सुरजक्षत भार के जलए दकु ान पर परीक्षण दकया जाएगा। सभी भार वहन करन े वाल े
वेल्ड जोड़ का ऄजवनाशी परीक्षण दकया जाएगा।
(ढ) वेसल एसअरवी लाआनों म ेंअआसोलेशन वाल्व संचालन के दौरान खुला रखा जाएगा।
2.1.3 भण्डारण टैंक:
(क) भंडारण टैंकों के जडजाआन, जनमाडण, जनरीक्षण और परीक्षण के जलए लागू कोड एपीअइ-620,
एपीअइ-650 या कोइ ऄन्य स्ट्थाजपत भारतीय या ऄतं राडष्ट्रीय कोड होगा।
(ख) टैंकों को स्ट्वतंत्र रूप स े सेट दकए जा सकने वाल े ऄलाम ड के साथ कम स े कम दो स्ट्तर के ईपकरण प्रदान
दकए जाने चाजहए। ईच्च-ईच्च और जनम्न-जनम्न स्ट्तर के ऄलाम ड के जलए स्ट्वतंत्र रूप स े सेट करन े योग्य
ऄलाम ड वाले ईपयिुड स्ट्तर के ईपकरणों म ें स े एक का ईपयोग दकया जाना चाजहए। । ईच्च प्रवाह दर
(जहाजों स े ऄनलोसडग या पाआपलाआन प्राप ज् त) पर प्राप्त टैंकों के जलए ईच्च-ईच्च स्ट्तरीय संवेदन
ईपकरण पर अधाररत टैंक प्राप ज् त लाआन के स व् त: पृथक होने पर जवचार दकया जाएगा। यदद दोनों
स्ट्तर के ईपकरण एक ही जसद्धांत पर काम कर रह े ह,ैं तो शटडाईन प्रणाली स े जड़ु ा ईपकरण
एसअइएल प्रमाजणत होना चाजहए।
2.2 प्रोसेस ईपकरण
2.2.1 पंप
(क) सामान्य
(i) पम्प जबना शले ट् र वाले बाहरी स्ट्थान के जलए ईपयुि होने चाजहए।
(ii) समानांतर म ें चलने वाले या ऑटो स्ट्टाट ड वाले सेंरीफ्यूगल पपं ों के जलए, आलेजक्रक मोटर का
अकार खलु े जडस्ट्चाजड वाल्व सजहत मोड़ के समाप त् होने की स ज् थजत के ऄनुसार होना चाजहए।
(iii) स्ट्वच्छ ठंडे पानी को छोड़कर सर्भवस म ें यांजत्रक सील को सामान्य रूप स े सेंरीफ्यूगल पपं ों और
रोटरी पंपों के जलए जनर्ददष्ट दकया जाना चाजहए।
(iv) सील फ्लसशग जहा ं अवश्यक हो, मुख य् त: सभी स्ट्वच्छ तरल पदाथों के जलए ईपयुि सील
योजना के माध्यम स े प्रोसेस फ्लडू के साथ ही की जानी चाजहए। बाहरी सील फ्लसशग का
ईपयोग केवल तभी दकया जाना चाजहए जब स्ट्वत: फ्लसशग करना संभव न हो;और
(v) हाआड्रोकाबडन को उपर या ऑटो आजग्नशन तापमान या ईनके फ्लशै पॉआन्ट स े उपर हाआड्रोकाबडन
या सी 4और लाआटर एड्ं स या जवषाि सामग्री को संभालन े वाल े पपं ों के जलए डबल सील
प्रदान की जाएगी।
(ख) दबाव और तापमान:
(i) केससग को आसी तापमान पर एक साथ एमएडब ल् ् यूपी (ऄजधकतम स्ट्वीकाय ड काय ड दाब) का
सामना करन े के जलए जडज़ाआन दकया जाएगा और लाग ू मानक के ऄनुसार स्ट्वीकाय ड नोजल
भार का सबस े खराब जस्ट्थजत को ध य् ान म ें रखते हुए संयोजन दकया जाएगा।
(ii) सेंरीफ्यूयगल पम्पों के मामले म,ें जनम्न पररचालन जस्ट्थजतयों म ें स े दकसी के जलए रेजडयल
जस्ट्प्लट केससग का ईपयोग दकया जाएगा;ऄथाडत्:-16 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
(क) 2000 सेजल्सयस या ईससे ऄजधक का पसम्पग तापमान।
(ख) जनर्ददष्ट पंसपग तापमान पर 0.7 स े कम के सापेक्ष घनत्व के साथ ज्वलनशील
या खतरनाक पंप तरल;और
(ग) 100 बार स े उपर रेटेड जडस्ट्चाजड प्रेशर पर ज्वलनशील या खतरनाक पंप
तरल।
(iii) पाआपलाआन ईत्पादों के हस्ट्तांतरण जैसे ऄनुप्रयोगों के जलए, प्रमाजणत जविेता मानकों के ऄनुसार
जडज़ाआन दकए गए फीड वॉटर पंप भी 100 स े ऄजधक बार के एमएडब ल् य् ूपी के जलए स्ट्वीकाय ड
होंगे।
(ग) हाआड्रोजलक्स:
(i) पंपों को जनर्ददष्ट ऄजधकतम ऑपरेटटग तापमान स े कम से कम 28 जडग्री सेजल्सयस पर सतत
संचालन के जलए जडज़ाआन दकया जाना चाजहए।
(ii) पल्सेशन डैम्पनर को पोजजरटव जडस् पलेसमेंट पंप (परस प् र लने देन या जनयंजत्रत मात्रा) म ें
जनर्ददष्ट दकया जाना चाजहए।
(iii) जनर्ददष्ट के ऄनुसार पोजजरटव जडस् पलेसमेंट पंपों के जडस च् ाज ड म ें प्रेशर ररलीफ वाल्व प्रदान
दकए जाने चाजहए।
(iv) सेंरीफ्यूगल पंप जडस्ट्चाज ड लाआन ें शट ऑफ के जलए जडज़ाआन की जानी चाजहए।
(घ) प्रदिया जनयंत्रण और सरु क्षा प्रणाली:
(i) सक्शन दाब, जडस्ट्चाज ड दाब, प्रवाह दर, जडफरेंजशयल दाब, सक्शन और जडस्ट्चाजड तापमान
जैसे महत्वपूणड प्रदिया मापदंडों के जलए जनचली और उपरी सीमा की पहचान की जानी
चाजहए और जवफलता को रोकने के जलए अवश्यक ऄलाम ड और ररप लगाए जान े
चाजहए;और
(ii) सक्षम प्राजधकारी के ऄनुमोदन के जबना आंटरलॉक को बायपास नहीं दकया जाएगा।
2.2.2 कंप्रेसर
(क) सामान्य
(i) कंप्रेशर शेल ट् र वाल े बाहरी स्ट्थान के जलए ईपयिु होना चाजहए।
(ii) जब तक ऄन्यथा जनर्ददष्ट न हो, सेंरीफ्यूगल गैस कंप्रशे र, आंटरमीजडएट लेजबटरथ सजहत टेंडम
ड्राइ गैस सील का ईपयोग जवषाक् त या ज्वलनशील गैसों के जलए दकया जाना चाजहए
जजसम ें संयंत्र नाआरोजन का ईपयोग बफर या पथृ क गैस के रूप म ें दकया जाना चाजहए।
(iii) सेंरीफ्यूगल कंप्रेशर के मामले म,ें जब हाआड्रोजन का अंजशक दबाव (एमएडब ल् ् यूपी पर)
13.8 बॉर,जी (200 पीएसअइजी) स े ऄजधक हो जाता ह,ै तो केससग को प्राथजमक रूप स े
रेजडयल रूप स े जवभाजजत (बरै ल) दकया जाना चाजहए। ऄन्य सेवाओं के जलए ऄक्षीय
जवभाजन केससग जडजाआन का ईपयोग 40 बार,जी के ऄजधकतम दाब तक दकया जा सकता
ह।ै
(iv) समग्र ध्वजन स्ट्तर, पूरे पैकेज के असपास, एक मीटर की दरू ी पर मुख य् त: 85 डीबीए स े कम
या ईसके बराबर होना चाजहए। 85 डीबीए स े उपर शोर वाले ऄहातों का प्रावधान करन े
पर जवचार दकया जाना चाजहए।
(v) कपसलग गाडड जबना सचगारी वाले धात ुऔर कठोर जनमाडण के होंगे।
(vi) जहां प्रोसेस द्रव म ें एच एस जैसे संदषू क होत े ह,ैं वहां जनमाडण प्रदिया म ें एनएसीइ
2
एमअर-103 या एनएसीइ एमअर0175 मानक के ऄनुरूप सामग्री और जवशेष ताप
ईपचार की अवश्यकता होगी।[भाग III—खण् ड 4] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 17
(vii) कंप्रेसर हाईस के फश ड पर भारी मात्रा म ें वाष्प या गैसों के संचय स े बचन े के जलए गसै
कम्प्रेसर की छत होनी चाजहए और यह साआड स े खुली होनी चाजहए। हवा स े भारी
खतरनाक गैसों को हटान े के जलए साआड को खुला रखन े के साथ-साथ, हवा स े हल्की
खतरनाक गैसों के संचय स े बचने के जलए कंप्रेसर शडे के शीषड पर सेंसर या गैस जडटेक्टर
लग े होने चाजहए।
(viii) सक्शन पाआसपग को आस तरह स े रूट दकया जाना चाजहए तादक कंप्रेशर स े स्ट्टाटडऄप के
दौरान कंप्रेशर स े ईपयिु दरू ी के साथ और ब्रेड वाल्व, या हीट रेससग, जैसा भी मामला हो,
के संयोजन के द्वारा ऄवांजछत तरल पदाथों के प्रवेश को रोका जा सके।
(ix) ऄलग-ऄलग प्रकार के प्रोसेस कंप्रेशरों को कॉमन कंप्रेसर हाईस म ें रखा जाना चाजहए,
जजसम ें ओवरहडे िेन और ड्रॉप डाईन एररया जैसी रखरखाव की सामान्य सुजवधाएं हों।
ईनम ें संभाल े जान े वाल े कठोर तरल पदाथ ड के आलेक् र रकल खतरनाक क्षत्रे वगीकरण को पूरे
शेड के जलए लागू दकया जाएगा।
(x) कम्प्रेशर ड्राआवर के प्रकार और केससग नोजल ओररएटं ेशन के अधार पर ऑपरेटटग
प्लेटफॉम ड स्ट्तरों पर ईजचत जवचार दकया जाना चाजहए;और
(xi) ओवरहडे िेन का अकार सबस े बड़े ऄकेल े सबस े भारी घटक, मुख्य रूप स े मोटर ड्राआव के
रोटर, या स्ट्टीम टबाडआन ड्राआव के शीषड अध े जहस्ट्स े को ईठान े के जहसाब स े बनाया जाएगा।
(ख) तापमान:
(i) बुजनयादी कंप्रेसर जडजाआन, सामग्री, सील और सीसलग व्यवस्ट्था, प्रणाली म ें सबस े कम और
ईच्चतम ऑपरेटटग तापमान के जलए ईपयिु होगी।
(ii) ईपयोजगता वाय ु सेवाओं म ें रेजसप्रोकेटटग कंप्रेसर के मामल े म,ें ऄनुमाजनत जडस च् ाज ड तापमान
170° सेजल्सयस स े ऄजधक नहीं होना चाजहए।
(iii) ऄजधकतम ऄनुमाजनत जडस् चाज ड तापमान हाआड्रोजन सर्भवस के जलए 135° सेजल्सयस और
सभी जनर्ददष्ट पररचालन और लोड जस्ट्थजतयों की ऄन्य सेवाओं के जलए 150° सेजल्सयस से
ऄजधक नहीं होगा।
(iv) रेजसप्रोकेटटग गैस कम्प्रेसर के जलए, लुजब्रकेटेड कम्प्रेसर हते ु जपस्ट्टन की गजत 4.5 मीटर/सेकेंड
और जबना जचकनाइ वाल े कम्प्रसे र के जलए 4 मीटर/सेकेंड स े कम होनी चाजहए। जहा ं भी ईच्च
गजत का प्रस त् ाव दकया जाता ह,ै सफल ऄनुप्रयोगों के संदभड ईपलब्ध कराए जाएगं ;े और
(v) रेजसप्रोकेटटग कंप्रेशर के मामल े म,ें जसलेंडर कूलेंट आनलेट तापमान सक्शन तापमान से 6°
सेजल्सयस ऄजधक होना चाजहए।
(ग) सहायक ऄसेंबली:
(i) पलसेशन सुप्रेसर कनेक्शन पोजजरटव जडस् प् ल ेसमेंट कम्प्रेसर म ेंफ्लैंज होना चाजहए;और
(ii) जनकास और नाजलयों को सुरजक्षत स्ट्थान पर ल े जाया जाएगा, और हाआड्रोकाबडन सर्भवस म ें
कंप्रेसर के जलए डबल ब्लॉक वाल्व प्रदान दकए जाएंग े जहां भी यह फ्लेयर स े जड़ु ा नहीं ह।ै
(घ) प्रदिया जनयंत्रण और सरु क्षा प्रणाली:
(i) ईपकरण को पयाडप्त सुरक्षा प्रदान करने वाली प्रणाली को शाजमल करके ऄसामान्य प्रदिया
जस्ट्थजतयों स े ईपकरणों की सुरक्षा सुजनजित की जाएगी और जनम्नजलजखत को महत व् ददया
जाएगा;ऄथा्डत्:-
(I) सेंरीफ्यूगल या ऄक्षीय कंप्रशे रों म ें सजड या न्यूनतम प्रवाह की जस्ट्थजत के कारण
जवफलता को रोकने के जलए, जसस्ट्टम को या तो सजड कंरोल प्रणाली, जडस्ट्चाजड जनकास
या बंद लूप संचालन के मामल े म ें न्यूनतम आनलेट वाल्व के साथ लगाया जाना
चाजहए।
(II) कंप्रेशर, वाष् प या गैस टबाडआन के जलए, प्रदिया जनयंत्रण और सुरक्षा प्रणाली के जलए
पृथक जनयंत्रण प्रणाली प्रदान की जाएगी।18 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
(III) सक्शन और जडस्ट्चाज ड प्रेशर तथा सक्शन और जडस्ट्चाजड तापमान जैस े महत्वपूण ड
प्रदिया मापदंडों के जलए जनचली और उपरी सीमा की पहचान की जाएगी और
जवफलता का पता लगाने के जलए अवश्यक ऄलाम ड और ररप, जैसा लागू हो, प्रदान
दकया जाएगा।
(IV) रोटरी और सेंरलफ्यूगल कम्प्रसे र के जलए, ईपकरणों के ईलटी ददशा म ें रोटेशन को
रोकने के जलए प्रणाली म ें एनअरवी जैसे अवश्यक प्रावधान होंगे। मशीन के ऄचानक
रुकने या ररप होन े की जस्ट्थजत म ें ईलटी ददशा म ें रोटेशन को रोकने के जलए एनअरवी
को ईपयुि रूप स ेलगाया जाना चाजहए;और
(V) दाब और ऄस्ट्थायी ऄलामड या ररप के जलए ईपयुि ऄजतरेक को शाजमल दकया जाना
चाजहए।
2.2.3 ताप एक्सचेंजर
(i) हीट एक्सचेंजरों को एएसएमइ कोड, टीइएमए-अर वग ड या लागू होन े वाले दकसी ऄन्य प्रासंजगक
मानक के ऄनुसार जडजाआन दकया जाएगा।
(ii) आनलेट और अईटलेट लाआनों म ें मोड़ों की संख्या को ध्यान म ें रखते हुए, रीबॉयलर के जलए पयाडप्त
स्ट्टैरटक हडे सुजनजित दकया जाना चाजहए।
(iii) थमोसाआफन ररबॉयलर स े दो-चरण की अईटलेट लाआनों म ेंपॉकेट बनाने स े बचना चाजहए।
(iv) कंपन जवश्लेषण दो-चरण और ईच्च दबाव ताप जवजनमायकों के जलए दकया जाना चाजहए।
(v) केटल टाआप एक्सचेंजरों पर पयाडप्त स्ट्तर के ईपकरण प्रदान दकए जाने चाजहए;और
(vi) यदद दकसी सेवा के जलए समानांतर एक्सचेंजरों की अवश्यकता होती ह,ै तो समजमत जवतरण की
अवश्यकता पर जवचार दकया जाना चाजहए।
2.2.4 राहत प्रणाली:
(क) प्रेशर ररलीफ या सुरक्षा राहत ईपकरण:
प्रणाली म ें दबाव स े राहत के जलए मलू रूप स े जनम्न प्रकार के सुरक्षा ईपकरण ईपयोग दकए जाते
ह ैं; ऄथातड ्:-
(i) ररक् लोसजग टाआप सुरक्षा या प्रशे र ररलीफ वाल्व
(I) पारंपररक सस्ट्प्रग-लोडेड प्रशे र ररलीफ वाल्व
(II) संतुजलत प्रेशर ररलीफ वाल्व
(III) पायलट संचाजलत ररलीफ वाल्व
(ii) नॉन-ररक्लोसजग टाआप सरु क्षा या प्रेशर ररलीफ वाल्व
(I) रप्चर जडस्ट्क ईपकरण;और
(II) जपन-एक्टीवेटेड ईपकरण
(iii) अपातकालीन जडप्रशे रेजाआजेशन वाल्व।
(iv) ररलीफ वाल व् ों का दबाव जनधाडररत करना:
(I) पारंपररक और संतुजलत ररलीफ वाल्व को ईजचत मार्भजन की ऄनुमजत देने के जलए सामान्य ऑपरेटटग दबाव के
न्यूनतम 110% पर सेट दकया जाएगा तादक वॉल्व मामूली प्रदिया गड़बड़ी के कारण बार-बार न खुलें। सेट
दबाव और सामान्य ऑपरेटटग दबाव के बीच का ऄंतर 2 दक.ग्रा./ स ेएम 2 जी स े कम नहीं होना
चाजहए। ईपकरण के जडजाआन दबाव का चयन करन े के जलए आस पहल ू पर जवचार दकया जाएगा। ऄन्य प्रकार
के ररलीफ वाल्वों का जनधाडररत दबाव नीच े ददए गए पैराग्राफ 2.2.4 (क) (iv) (II) और (III) म ें मानदंडों के
अधार पर तय दकया जाएगा:[भाग III—खण् ड 4] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 19
(II) पायलट संचाजलत वाल्व का आस्ट्तेमाल दकया जाएगा:
(I) जहां जनधाडररत दबाव और ऄजधकतम ऑपरेटटग दबाव के बीच का मार्भजन ऄजधकतम ऑपरेटटग
दबाव के 10% स ेकम हो।
(II) जब जबल्ट-ऄप बैक प्रशे र जनधाडररत दबाव के 50% स े ऄजधक होने की ईम्मीद हो;और
(III) 260° सेजल्सयस के ररलीफ तापमान स े उपर पायलट संचाजलत वाल्व का ईपयोग नहीं दकया
जाएगा। जहां भी अवश्यक हो, आस े दकसी प्रदत् त धात ु जवज्ञान और नरम भाग के जलए ररलीफ
तापमान और अकस ज् मक दबाव के संयोजन के रूप म ें चनु ा जाना चाजहए।
(III) न्यूनतम 10% प्रचालन ऄंतर और ऄजधकतम 50% बैक प्रेशर (जनधाडररत दबाव और ऄजधकतम प्रचालन
दबाव के बीच) 260° सेजल्सयस या ईसस े ऄजधक के ररलीफ तापमान वाल े ररलीफ जसस्ट्टम के जलए सुजनजित
दकया जाएगा।
(v) रप च् र जडस्ट्क:
जब रप च् र जडस्ट्क का ईपयोग दकया जाता ह,ै तो रप च् र जडस्ट्क का बढ़ता दबाव और सुरक्षा
वाल्व का जनधाडररत दबाव समान नाममात्र मूल्य पर रखा जाएगा। रप्चर जडस्ट्क और
ररलीफ वाल्व के बीच एक प्रशे र गेज या ब्लीडर, रप्चर जडस्ट्क की स् जथजत को दशाडन े म ें
मदद करता ह।ै
(vi) अपातकालीन जडप्रेसुराआसजग वाल्व:
अपातकालीन जडप्रेसुराआसजग वाल्वों के अकार के जलए, अम तौर पर लगभग 15 जमनट
के भीतर ईपकरण के दबाव को प्रारंजभक जस्ट्थजतयों से 50% वेसल जडजाआन दबाव के
बराबर स्ट्तर तक कम करना शाजमल होता ह।ै यह मानदडं वसे ल की दीवार के तापमान
बनाम दबाव स े टूटने पर अधाररत ह ै और अम तौर पर लगभग 1 आंच या ईससे ऄजधक
की मोटी दीवार वाले वेसल पर लागू होती ह।ै
(ख) सुरक्षा ईपकरणों की स्ट्थापना
(i) दकसी सुरक्षा वाल्व कनेसक्टग पाआप का आनलेट और अईटलेट िमशः सुरक्षा वाल्व के आनलेट या
अईटलेट फ्लैंग्स के नाममात्र अकार से कम नहीं होगा।
(ii) हडे र सजहत जडस्ट्चाजड साआड का अकार आस प्रकार होना चाजहए दक कुल बैक प्रेशर सुरक्षा वाल्व के
प्रकार के अधार पर ऄनुमेय सीमा के भीतर हो।
(iii) आनलेट और अईटलेट (यदद प्रेशर ररलीसवग ईपकरण दकसी क् लोज ड् जसस्ट्टम को जडस्ट्चाजड कर रहा ह)ै
पाआसपग सुरक्षा वाल्व स ेदरू जनबाडध जल जनकासी होगी।
(iv) जडस्ट्चाजड लाआन फ्लेयर हडे र को उपर स े और मुख य् त: 45° कोण पर जोड़ेगी।
(v) ऐस े वेसलों म ें जहां झाग, धुंध के रूप म,ें आनलेट लाआन स े सरु क्षा वाल्व तथा अईटलेट लाआन स े सुरक्षा
वाल्व स े यूजनट नॉक-अईट या ब्लोडाईन ड्रम के वाष्प के साथ तरल के जमलने की संभावना होती ह,ै
का अकार दो चरण प्रवाह के अधार पर होगा।
(vi) प्रत्येक सुरक्षा वाल्व के आनलेट और अईटलेट पर अआसोलेशन वाल्व को ईजचत लॉककग ईपकरण के साथ
अआसोलेशन वाल्व को खुली जस्ट्थजत म ें रखन े के कुछ प्रावधान के साथ लगाया जाएगा;और
(vii) जब गेट वाल्व का ईपयोग दकया जाता ह,ै तो ईसे स्ट्टेम के साथ क्षैजतज के सामानांतर स्ट्थाजपत दकया
जाना चाजहए या यदद यह संभव नहीं ह,ै तो स्ट्टेम को क्षैजतज के सामानांतर नीच े की ओर लगाया जाना
चाजहए तादक गेट को जगरन े स ेबचाया जा सके और प्रवाह ऄवरुद्ध न हो।
(ग) सुरक्षा ईपकरणों स े ररलीज
(I) वायुमंडलीय दबाव स े उपर चलन े वाले दकसी भी वेसल या ईपकरण स े कोइ हाआड्रोकाबडन20 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
ररलीज और ऄन्य जवषाक् त गसै ररलीज सीधे वातावरण म ें नहीं छोड़ी जाएगी। तथाजप,
कुछ जस्ट्थजतयों म ें जहां हाआड्रोकाबडन को संग्रहीत और संभाला जाता ह ै और कोइ फ्लेयर या
ऄन्य बंद जनपटान प्रणाली ईपलब्ध या संभव नहीं ह,ै वहा ं मुि वाष्प को वातावरण म ें
छोड़ा जा सकता ह।ै ऐसे मामले म ें पीएसवी जडस्ट्चाजड को वायुमंडल म ें भेजत े समय
जनम्नजलजखत प्रमुख सबदओंु पर जवचार दकया जाएगा ;ऄथाडत:्-
(I) व य् क् जतगत ररलीफ वाल्व जनकास वायुमंडल म ें उपर की ददशा म ें जडस च् ाज ड
करेगा, जजसका अकार आतना होगा दक 150 मीटर प्रजत सेकंड का न्यनू तम
जनकास वेग प्राप् त दकया जा सके। ऄजधकतम वगे 0.5 मच स े ऄजधक नहीं होना
चाजहए।
(II) यदद संभव हो, सूंघने वाली भाप या नाआरोजन को जनकास स े जोड़ा जाना
चाजहए। ऐसी स् जथजतयों म,ें जहां वाय ु प्रवेश दर बहुत ऄजधक ह ै वहा ं ररलीज
की जाने वाली गैसों को ईनकी ज्वलनशील सीमा स े नीच े डायल य् ूट दकया
जाएगा।
(III) कइ ररलीफ वाल्वों के जलए एक सामान्य वेंट का ईपयोग नहीं दकया जाना
चाजहए क्योंदक आसका पररणाम केवल एक सुरक्षा वाल्व के सचं ालन के दौरान
जडज़ाआन दकए गए जडस् चाज ड वेग स े बहुत कम होता ह।ै
(IV) ररलीफ वॉल्व का जनकास ग्रेड के उपर 3 मीटर की न्यूनतम उंचाइ या 15
मीटर के दायरे म,ें जो भी ऄजधक हो, पररचालन अवश्यकता के जलए मानव की
ईपजस्ट्थजत अवश्यक होन े पर सबसे उंची संरचना, पर जडस् चाज ड करेगा।
(V) ऄलग-ऄलग जनकासों म ें जनकास लाआन म ें जनम्न पॉआन्ट पर 1/2" का एक
जनकास जछद्र होगा। हाआड्रोकाबडन और भाप के जलए जनकास कनेक्शन को पाआप
द्वारा सुरजक्षत स्ट्थान पर जनकाला जाएगा।
(VI) यदद छोडी गइ वाष्प जनकटतम ऑपरेटटग संरचना पर ऄत्यजधक शोर ईत्पन्न
करती ह,ै तो जनकास लाआन ध्वजनक आन्सलु ेशन के साथ प्रदान की जाएगी।
साआलेंसर का ईपयोग नहीं दकया जाना चाजहए क्योंदक आससे गड़बड़ी के कारण
अईटलेट के ऄवरुद्ध होन े की सभं ावना रहती ह।ै
(घ) मेन फ्लेयर हडै र
(i) फ्लेयर हडै र म ें कोइ पॉकेट नहीं होना चाजहए और जनकटतम नॉक अईट ड्रम की ओर खलु ा जनकास होना
चाजहए। 500 म ें 1 ढलान की जसफाररश की जाती ह।ै फ्लेयर हडे र जसस्ट्टम म ें कोइ चेक वाल्व लगान े की
ऄनुमजत नहीं दी जाएगी।
(ii) यदद रखरखाव दकए जान े वाल े द्रव्यों म ें ऄपेक्षाकृत ईच्च बहाव पॉआन्ट वाला तेल शाजमल ह,ै तो प्रणाली म ें
आसके जमन े स े बचन े के जलए प्रावधान दकया जाएगा। ईच्च गाढ़ेपन वाल े तले ों का आस त् ेमाल करन े के
जलए जवशेष रूप स े आंस्ट्ूमेंट लीड्स पर कम पररवेश के तापमान स े सरु क्षा की अवश्यकता होगी। ऐसी
पररजस्ट्थजतयों म ें हीट रेससग के ईपयोग की जसफाररश की जाती ह।ै एच एस संक्षारक ह ै और यदद आसका
2
मुख्य फ्लेयर हडे र के साथ रखरखाव दकया जाता ह,ै तो आससे हडे र का क्षरण होगा। आसम ें एजसड गैसों
का रखरखाव करन े के जलए ईपयुि सामग्री का एक ऄलग फ्लये र हडे र होगा;और
(iii) जवद्युत को सदिय करके आलेक् ररकल मोटरों या ऄहातों स े साफ करके जनकाली गइ गैसों को फ्लेयर हडे र
स े हुक नहीं दकया जाएगा।
(ड.) मेन फ्लेयर नॉकअईट ड्रम
क्षैजतज के समानांतर और लबं वत ड्रम दोनों स्ट्वीकाय ड ह।ैं ड्रमों को ऄलग करने के जलए 300-600
माआिोन अकार की तरल बूंदों के ऄनुसार अकार ददया जाएगा। नॉक-अईट ड्रमों का अकार 20-30
जमनट तक तरल को रखन े के ऄनुसार होना चाजहए, जजसे पंपों के प्रावधान के साथ ररसाआदकल दकया[भाग III—खण् ड 4] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 21
जाएगा और आन पपं ों म ें ऑटो-स्ट्टाट ड या स्ट्टॉप सुजवधा के साथ अपातकालीन ड्राआव (स्ट्टीम टबाडआन या
जबजली के वैकजल्पक स्रोत) का प्रावधान होगा।
(च) सील ड्रम
(i) सील ड्रम का िॉस सेक्शनल क्षत्रे आनलेट पाआप िॉस सेक्शनल क्षत्रे के कम स े कम 4 गनु ा के
बराबर होगा और आस े 3.5 दक.ग्रा./ स.ें एम.2ग्राम के न्यूनतम दबाव के जलए जडजाआन दकया
जाएगा। आनलेट पाआप को जल स्ट्तर स े कम स े कम 0.3 मीटर नीच े लंबवत रूप स े नीच े जगराना
चाजहए तादक गम ड वाष्प के ठंडा होने पर बनन े वाल े वैक्यूम के कारण प्रणाली म ें हवा के प्रवशे स े
बचा जा सके।
(ii) हडे र म ें ऄजधकतम स्ट्वीकाय ड बैक प्रेशर सील के नीच े आनलेट पाआप की ऄजधकतम जलमग्नता तय
करेगा। 100 एम. एम. की न्यूनतम सील की जसफाररश की जाती ह।ै एक मानक जडजाआन प्रथा के
रूप म,ें सील की ऄजधकतम उंचाइ 300 एम. एम. स ेऄजधक नहीं होगी।
(iii) सील ड्रम म ें पानी लगातार डाला जाएगा और एक जलक् व ड सील लगे के माध्यम स े ऄजतप्रवाह
स्ट्वचाजलत होगा। कम स े कम, लेग की उंचाइ ऄजधकतम ऄपेजक्षत ऑपरेटटग दबाव (जडजाआन
दबाव नहीं) के 1.75 गनु ा के बराबर होगी। ड्रम स े जल अईटलेट लाआन का वर्टटकल डाईन फ्लो
खंड 0.12 मीटर/सेकेंड के ऄजधकतम वगे के जलए अकार ददया गया ह ै तादक प्रवेश करन े वाली
गैसों को ऄलग दकया जा सके। सील लूप का अकार 6.0 एम3/घंटा के सामान्य जल प्रवाह के जलए
होना चाजहए। नॉक-अईट ड्रम, सील ड्रम और फ्लेयर स्ट्टैक को जोड़ने वाली सभी लाआनें पॉकेट स े
मुि होंगी। सील लेग को 1½" साआफन ब्रेकर प्रदान दकया जाएगा। वाटर सील ड्रम म ें जमा होने
वाले दकसी भी तेल को जनकालने का प्रावधान दकया जाएगा।
2.2.5 वाष प् टबाआड न:
(क) लजू ब्रकेंशन प्रणाली:
हाइ कोस्ट्ट डाईन ऄवजध वाली स्ट्टीम टबाडआनों के सुरजक्षत कोस्ट्ट-डाईन के जलए रनडाईन टैंक
ईपलब्ध कराए जान े चाजहए। रन-डाईन टैंकों के ऄभाव म ेंअपातकालीन जबजली प्रदान की जाएगी।
(ख) वाष प् शद्धु ता:
वाष् प शुद्धता प्रदिया की अवश्यकता और जडजाआन मापदडं के ऄनुसार होगी।
(ग) प्रदिया जनयत्रं ण और सरु क्षा प्रणाली:
(i) टबाडआन के पास एक मनै ुऄल ररप ईपकरण या बटन प्रदान दकया जाएगा।
(ii) जनष्कषडण टबाडआनों पर, जनष्कषडण लाआनें एक नॉन-ररटनड वाल्व (संयुि चेक या ररप वाल्व) के
साथ प्रदान की जाएंगी।
2.2.6 गैस टबाडआन:
(क) आनलेट और जनकास जस्ट्थजतयाँ:
(i) पररवेशी वाय ु की जस्ट्थजत के अधार पर गैस टबाडआन को ईपयिु वाय ु जनथारण प्रणाली प्रदान
की जाएगी;और
(ii) लागू मानक या सांजवजधक अवश्यकता के ऄनुसार ध्वजन को सीजमत करने के जलए ईपयुि
साआलेंसर के साथ फ्ल ू गैस जनकास प्रणाली डसक्टग प्रदान की जाएगी।
(ख) ईंधन प्रणाली:
(i) जब टबाडआन गैसीय ईंधन पर चल रहा हो तो दोहरी ईंधन फायटरग क्षमता वाली सुजवधाओं म ें
तरल ईंधन लाआनों को लगातार साफ करन े का प्रावधान होगा।
(ii) दोनों ईंधन प्रणाजलयों ऄथाडत् तरल ईंधन या ईंधन गैस म ें सर्दकट म ें ईंधन शटऑफ वाल्व का
ऄलग प्रावधान होगा। यह शटऑफ वाल्व दकसी भी शटडाईन या ररप की जस्ट्थजत म ें टबाडआन22 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
को ईंधन की अपूर्भत को परू ी तरह स े रोक दगे ा। वाल्व केवल तभी खोला जाएगा जब सभी
फायटरग ऄनुशंसाए ं प्राप त् कर ली जाएंगी;और
(iii) डाईनस्ट्रीम एचअरएसजी और सहायक बॉयलर कॉआल, स्ट्टैक और ईसी प्रकार के ऄन य्
जडवाआस के धात ु जवज्ञान को जडजाआन करन े के जलए ईंधन तले म ें कुल सल्फर सामग्री पर
जवचार दकया जाएगा।
(ग) लूजब्रकेंशन प्रणाली:
जवद्युत अपूर्भत के पथृ क अपातकालीन स्रोत सजहत लूजब्रकेटटग को सुरजक्षत रूप स े ठंडा करन े
के जलए ईपलब ध् कराया जाएगा1
(घ) शोर और पयाडवरण जनयंत्रण:
(i) शोर और पररवेशी तापमान के संबंध म ें लागू सांजवजधक अवश्यकताओं को पूरा करने के जलए
ईपयुि ध्वजनक ऄहात े प्रदान दकए जाएंगे।
(ii) ऄहातों म ें एक् स ेस दरवाजों म ेंऄंदर स े भी खोलने का प्रावधान होगा।
(iii) प्रवेश द्वारों को आस तरह स े जडजाआन दकया जाना चाजहए तादक दघु डटना को रोका जा सके बंद।
(iv) तेल या ईंधन वाष्प को बाहर जनकालन े के जलए जनकास प्रणाली को ऄहाते म ें प्रदान दकया
जाएगा।
(v) गैस टबाडआन स ेजनकास पयाडवरण के जलए लाग ू सांजवजधक ईत्सजडन मानदडं ों को परू ा करेगा।
(ड.) प्रदिया जनयंत्रण और सुरक्षा प्रणाली:
(i) गजत जनयंत्रण और ओवर स्ट्पीड ररप के जलए ऄलग जपक-ऄप प्रदान दकया जाएगा। गजत जनयंत्रण
के जलए ररपल ररडंडेंसी और ओवर स्ट्पीड के जलए ररडंडेंसी पर जवचार दकया जाना चाजहए।
(ii) टबाडआन जनयंत्रण प्रणाली स े ऄलग ओवर स्ट्पीड प्रणाली प्रदान की जाएगी। यह ग ओवर स्ट्पीड
सुरक्षा प्रणाली यांजत्रक, हाआड्रोजलक, आलेक्रॉजनक या संयुि होगी।
(iii) टबाडआन के पास एक मनै ुऄल ररप जडवाआस या बटन प्रदान दकया जाएगा।
(च) पंखे को दकसी भी बाहरी वस्ट्तु से बचाने के जलए फोस्ट्डड ड्राफ्ट फैन को सक्शन स्ट्िीन प्रदान की
जाएगी। पयाडवरण के ऄनुसार स्ट्िीन सामग्री संक्षारण प्रजतरोधी सामग्री जनम न् प्रकार स े होगी।
(i) पंखे और ब्लोऄर के खोल गम डद्रव सर्भवस के जलए ईपयिु रूप स े पृथक या पंजिबद्ध होंगे।
(ii) गमड गैसों को संभालने वाले पंख े और ब्लोऄर म ें शाफ़्ट सील और बेयटरग हाईससग के बीच एक
जडफ्लेक्टर प्लेट प्रदान की जाएगी तादक जबयटरग हाईससग पर गम डगैसों के टकराव को रोका
जा सके। एफडी फैन सक्शन प्वाआंट का स्ट्थान सुरजक्षत क्षत्रे म ेंहोना चाजहए।
2.2.7 एजजटेटर और जमक् सर:
(क) हाआड्रोकाबडन सर्भवस म ें स्ट्थाजपत शॉफ्ट सील तथा कम जचकनाइ वाले तरल पदाथड और गसै ीय
ऄनुप्रयोगों के जलए, दबाव वाले बाहरी तरल पदाथड के साथ दोहरी यांजत्रक सील प्रदान की
जाएगी।
(ख) ईपकरण और सीसलग प्रणाली को न्यनू तम और ऄजधकतम जनर्ददष्ट दबावों, तापमान और ऄन्य
मापदंडों, जैसे तरल स्ट्तर, जवजशष्ट गुरुत्व और जचपजचपाहट के जलए जडज़ाआन दकया जाएगा।
2.3 फायड ड हीटर प्रणाली:
2.3.1 फायडड हीटर प्रणाली के साथ सामान्य व्यवस्ट्था ड्राआंग, डेटाशीट, हीटर के जलए पीएंडअइडी और
संबंजधत सहायक ईपकरण जैसे बनडर, एयर प्रीहीटर, जडजाआनर या संबंजधत ओइएम द्वारा प्रदान दकए
गए पंख,े और हीटर स्ट्टाटडऄप और ऑपरेशन जनयमावली के ऄनुरूप होना चाजहए।[भाग III—खण् ड 4] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 23
2.3.2 हीटर ट्यूब कॉआल म ें प्रोसेस तरल पदाथड और जडजाआन ट्यूब धातु के तापमान के जलए ईपयुि होंगे। ट्यूब
की मोटाइ प्रासंजगक दबाव जडजाआन कोड के ऄनुसार होगी (एपीअइ530 के ऄनुसार फायरबॉक्स के
भीतर हाआड्रोकाबडन कॉआल के जलए, एएसएमइ बी31.3 के ऄनुसार फायरबॉक्स के बाहर जस्ट्थत
हाआड्रोकाबडन मैजनफोल्ड के जलए, एएसएमइ सेक्शन 1 और अइबीअर के ऄनुसार फायरबॉक्स के भीतर
वाष् प ईत प् ादन कॉआल के जलए, एएसएमइ बी31.1 और अइबीअर के ऄनुसार फायरबॉक्स के बाहर
कइ गनु ा वाष प् ईत्पादन के जलए)। केवल जनबाडध ट्यूब या दफटटग की ऄनुमजत ह।ै सभी जोड़ों की 100%
रेजडयोग्राफी की जाएगी। जब तक कॉआल फायरबॉक्स के भीतर ह ै तब तक हीटर कॉआल म ें ब्रांसचग की
ऄनुमजत नहीं ह।ै
2.3.3 हीटर कॉआल म ें वेल्ड को कम दकया जाना चाजहए। थ्रेडेड कनक्े शन की ऄनुमजत नहीं ह।ै कॉआल जवस्ट्तार
और ट्यूब समथडन जवस्ट्तार के जलए पयाडप्त प्रावधान प्रदान दकए जाएंगे।
2.3.4 कॉआल ऄसेंबली या सपोर्टटग बाहरी पाआसपग के लोड या संचलन के जलए ईपयिु होना चाजहए।
2.3.5 कॉआल और ट्यूब सपोट ड की पयाडप्त दश्ृ यता सुजनजित करन े और ऄसामान्य जस्ट्थजतयों का पता लगान े के
जलए हीटर रेजडएंट सेक्शन म ें पयाडप्त संख्या म ें दजृष्ट द्वार प्रदान दकए जाने चाजहए।
2.3.6 हीटर संरचना प्रासंजगक संरचना जडजाआन संबंजधत कोड जैसे अइएस800 या अइएस1893 के ऄनुसार
होगा। हीटर के जलए स्ट्टील स्ट्टैक प्रासंजगक स्ट्टैक जडज़ाआन कोड अइएस6533 के ऄनुसार होगा।
2.3.7 फाईंडेशन, बेस प्लेट और एंकर बोल्ट संबंजधत अइएस कोड के ऄनुरूप होंगे।
2.3.8 हीटर प्रणाली को सुरजक्षत और ऄपेजक्षत काय ड करने के जलए एक ईपयुि ईपकरण और जनयंत्रण प्रणाली
प्रदान की जाएगी। ऄलाम ड और ररप के जलए ईपयुि सुरक्षा आंटरलॉक प्रदान दकए जाएंग े तादक यह
सुजनजित दकया जा सके दक हीटर दबाव म ें न अए, दहन जनयंजत्रत हो, कोइ ऄधजला ईंधन या
जवस्ट्फोटक जमश्रण न बन,े कॉआल चोक या थ्रॉटल प्रवाह की जस्ट्थजत में काम न करे, कॉआल तापमान या
दबाव जडजाआन सीमा के भीतर रहता ह,ै और ऐसी ऄसामान्य जस्ट्थजत का पता चलते ही ईंधन और हीटर
बंद हो जाता ह।ै
2.3.9 अपातकाल के जलए एक फील्ड शटडाईन बटन प्रदान दकया जाएगा जो ईंधन को काट देगा, और स्ट्टैक
डैम्पर को खोल देगा।
2.3.10 आष्टतम दहन सुजनजित करन े के जलए हीटर बॉडी एव ं स्ट्टैक और पयाडप्त जनगरानी प्रणाली म ें ईपयिु
जवश्लेषक स्ट्थाजपत दकए जाएंग े तथा प्रदषू ण जनयंत्रण और पयाडवरण प्राजधकार ददशाजनदेशों के ऄनुसार
फ़्ल ू गैस बजहःस्राव ऄनुमेय मापदंडों के भीतर होना चाजहए।
2.3.11 फायडड हीटर जवस्ट्फोटक दरवाज़ों के साथ प्रदान दकए जान े चाजहए, जजसमें जडस च् ाज ड एक सुरजक्षत क्षत्रे म ें
दकया जाना चाजहए।
2.3.12 केससग या स्ट्टीलवकड को ऄत्यजधक तापमान स े बचाने और ताप हाजन को रोकने के जलए ररफ्रैक्टरी
लाआसनग प्रदान की जाएगी। ररफ्रैक्टरी लाआसनग ईंधन फायटरग के प्रकार के जलए ईपयिु होगी। लाआसनग
का ऄजधकतम जनरंतर ईपयोग तापमान पररकजलत जडज़ाआन तापमान स े ऄजधक होना चाजहए। ररफ्रैक्टरी
लाआसनग प्रणाली को प्रत्येक परत के जलए ईपयिु एंकटरग व्यवस्ट्था प्रदान की जाएगी तादक जवचलन को
रोका जा सके।
2.3.13 हीटर प्रणाली के सभी पररचालन और रखरखाव सबदओंु और अपात जस्ट्थजत म ें बाहर जनकलन े के जलए
पयाडप्त मंच और पहुचं प्रदान की जानी चाजहए।
2.3.14 बनडर पायलटों के साथ प्रदान दकए जाएंग े जो हीटर चाल ू होन े पर हमेशा चाल ू रहगें े। वैकजल्पक रूप स,े
एक जवश्वसनीय बनडर प्रबंधन प्रणाली द्वारा आसका ध्यान रखा जा सकता ह।ै
2.3.15 पयाडवरण मल्ू यांकन ऄध्ययन ररपोट ड और संबंजधत जवजनयामक मंजूरी के ऄनरूु प पयाडप्त मसौदा तैयार
करने के जलए ढेर की उंचाइ पयाडप्त होनी चाजहए और 50 मीटर के दायरे म ें ऄन्य ऑपरेटटग प्लेटफॉम ड स े
पयाडप्त रूप स ेऄजधक होनी चाजहए।24 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
2.3.16 एएसएमइ या ऄन्य स्ट्वीकृत मानक ददशाजनदेशों के ऄनुसार फायरबॉक्स के ऄंदर कॉआल के जलए कंपन
जवश्लेषण दकया जाना चाजहए।
2.4 बॉयलर प्रणाली
2.4.1 बॉयलर प्रणाली डेटाशीट या जडज़ाआन अधार या पीएंडअइडी तथा संबद्ध और सहायक ईपकरण जसै े
बनडर, एयर प्रीहीटर, पंखे, डोसजग प्रणाली , ब्लो डाईन प्रणाली, बॉयलर फीड वॉटर प्रणाली,
एसडब्ल्यूएएस सजहत सांजवजधक अवश्यकताओं के ऄनरूु प होनी चाजहए।
2.4.2 बॉयलर को भारतीय बॉयलर जवजनयम (अइबीअर) के ऄनसु ार जडजाआन, जनमाडण, अपूर्भत, स्ट्थाजपत,
जनरीक्षण, कमीशन, प्रमाजणत और संचाजलत दकया जाएगा।
2.4.3 बॉयलर संरचना प्रासंजगक संरचना जडजाआन स े संबंजधत कोड जैसे अइएस800, या अइएस1893 का
ऄनुपालन करेगी।
2.4.4 बॉयलर के जलए स्ट्टील स्ट्टैक संबजं धत स्ट्टैक जडजाआन कोड अइएस6533 के ऄनुरूप होंगे।
2.4.5 फाईंडेशन, बेस प्लेट और एंकर बोल्ट संबंजधत अइएस कोड के ऄनुरूप होंगे।
2.4.6 बॉयलर प्रणाली म ें सभी ताप हस्ट्तांतरण क्षत्रे के जलए ट्यूब का ईपयोग दकया जाएगा।
2.4.7 ड्रम और हडे र जनयजमत फ्ल ू गैस पथ स े दरू होन े चाजहए।
2.4.8 बॉयलर दबाव भागों म ें शाजमल कॉआल या ट्यूब म ें वेल्ड को कम स े कम दकया जाएगा। थमडल जवस्ट्तार
और ट्यूब समथडन जवस्ट्तार के जलए प्रणाली को पयाडप्त रूप स ेकॉजन्फ़गर और व्यवजस्ट्थत दकया जाएगा।
2.4.9 ऄसेंबली हडे र सजहत कॉआल्स या प्रेशर पाट्सड या हडे र या ईपकरणों सजहत सब-ऄसेंबली म ें पूणड जनकासी
का प्रावधान होगा।
2.4.10 जग्रप गैस पथ म ेंपॉकेट स े बचा जाना चाजहए।
2.4.11 स्ट्टीम ड्रम म ें मैनहोल जडशडे एडं पर जस्ट्थत होगा। ऄंदर की ओर खुलन े वाल े टाआप के दो मनै होल प्रदान
दकए जाएंगे।
2.4.12 दकसी शॉटड सर्दकट स े बचन े के जलए केजमकल डोसजग और ब्लो डाईन कनेक्शन ड्रम के जवपरीत ददशा म ें
होने चाजहए।
2.4.13 जडशडे और मैनहोल पर आंस्ट्ूमेंट कनेक्शन करने स ेबचना चाजहए।
2.4.14 रखरखाव और जनरीक्षण के जलए ट्यूब बंडल या कॉआल हाप स् ड के बीच प्रवेश द्वार प्रदान दकया जाएगा।
2.4.15 दफन या बाहरी ताप हस्ट्तांतरण सतह का ईपयोग बॉयलर प्रणाली की ताप हस्ट्तातं रण कॉआल में नहीं
दकया जाएगा जहां धलू रेत सल्फर सेवाए ं प्रदान की जाती ह।ैं
2.4.16 जनचले पॉआन्ट पर पयाडप्त जल जनकासी और ईच्च पॉआन्ट पर जनकास प्रदान दकया जाएगा।
2.4.17 लौ, ट्यूब बंडल और ट्यूब को सहारा देने की पयाडप्त दश्ृ यता सजु नजित करने और ऄसामान्य जस्ट्थजतयों का
पता लगान े के जलए बॉयलर म ेंमहत् वपूणड स्ट्थानों पर पयाडप्त सख्ं या म ें साआट डोर प्रदान दकए जाएंगे।
2.4.18 बॉयलर प्रणाली म ें ऑपरेशन के दौरान ईपयोग दकए जान े वाले सभी प्रवेश और जनरीक्षण दरवाजों म ें
सीसलग की व्यवस्ट्था होगी।
2.4.19 बॉयलर प्रणाली को सरु जक्षत और वांजछत काय ड करन े के जलए एक ईपयुि ईपकरण और जनयंत्रण प्रणाली
प्रदान की जानी चाजहए। यह सुजनजित करने के जलए दक बॉयलर सुरजक्षत पररचालन जस्ट्थजत में रह,े
ऄलाम डऔर ररप के जलए ईपयिु सुरक्षा आंटरलॉक प्रदान दकए जाएंगे।
2.4.20 ऄजधकतम दहन सुजनजित करन े के जलए बॉयलर बॉडी एव ं स्ट्टैक म ें ईपयुि जवश्लेषक और पयाडप्त जनगरानी
प्रणाली स्ट्थाजपत की जाएगी तथा प्रदषू ण जनयंत्रण और पयाडवरण प्राजधकार ददशाजनदेशों के ऄनुसार फ़्ल ू
गैस बजहःस्राव स् वीकाय ड मापदंडों के भीतर होंगे।[भाग III—खण् ड 4] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 25
2.4.21 बॉयलर प्रणाली के सभी पररचालन और रखरखाव सबदओंु के जलए पयाडप्त मंच और पहुचं प्रदान की
जाएगी।
2.4.22 जहां पहुचं , रखरखाव और पररचालन संचलन करना अवश्यक हो, वहा ं प्लेटफॉम ड की पयाडप्त चौड़ाइ
प्रदान की जाएगी।
2.4.23 पयाडवरण मूल्यांकन ऄध्ययन ररपोट ड और संबंजधत जवजनयामक मंजूरी के ऄनुरूप पयाडप्त मसौदा तैयार
करने के जलए ढेर की उंचाइ पयाडप्त होनी चाजहए और असपास के ऄन्य ऑपरेटटग प्लेटफॉम ड स ेपयाडप्त रूप
स े ऄजधक होनी चाजहए।
2.5 ईपकरण
2.5.1 सभी ईपकरण कम स े कम अइएस के ऄनुसार अइपी 65 या अइइसी 60529 तक मौसम के ऄसर स े
बचने वाले होन े चाजहए।
2.5.2 खतरनाक क्षेत्रों म ें ईपयोग दकए जाने वाल े सभी आलेक्रॉजनक ईपकरण, जंक्शन बॉक्स, पैनल और
जवश्लेषक हाईस खतरनाक क्षत्रे वगीकरण के ऄनुसार अइएस 5571 के ऄनुरूप होंगे।
2.5.3 सभी कंरोल और ऑन-ऑफ वाल्व के पास अइएसओ-15848-1 और अइएसओ-15848-2 या दकसी
समकक्ष मानक के ऄनुसार फ्युजजरटव ईत्सजडन अवश्यकताओं के ऄनुपालन के जलए वैध प्रमाण-पत्र होना
चाजहए।
2.5.4 अइबीअर लाआनों म ेंसभी लाआन माईंटेड आंस्ट्ूमेंट्स भी अइबीअर प्रमाजणत होंगे।
2.5.5 सभी ईत्सजडन जवश्लेषक या सतत ईत्सजडन जनगरानी प्रणाली (सीइएमएस) सीपीसीबी के ददशाजनदेशों के
ऄनुसार सीपीसीबी स े जुड़े होंग।े
ऄनसु चू ी-3
[जवजनयम 6 देख]ें
3.0 पररसंपत ज् त एकीकरण प्रबंधन प्रणाली (एअइएमएस)
3.1 पररसंपजत्त ऄखंडता प्रबंधन जनरीक्षण, परीक्षण, जनवारक रखरखाव और गणु वत्ता अश्वासन के माध्यम स े
प्रदिया ईपकरणों की ऄखंडता और सुरजक्षत संचालन सुजनजित करन े के जलए सगं ठनों की प्रदिया सुरक्षा
प्रबंधन प्रणाली का एक महत्वपणू ड घटक ह।ै
3.2 पररचय
3.2.1 एअइएम कायडिम ईद्योग, जवजनयामक अवश्यकताओं के ऄजतररि भूगोल और संयंत्र की संस्ट्कृजत के
ऄनुसार जभन्न होत े ह।ैं तथाजप, कंपनी एअइएम कायडिमों म ें जनम्नजलजखत न्यूनतम जवशषे ताओं को
शाजमल करेगी। और कंपनी पररसंपत ज् त ऄखडं ता कायडिम को यह सुजनजित करना चाजहए दक
पररसंपत ज् त का आसके वांजछत ईपयोग के जलए ईपयिु तरीके स े जडज़ाआन, प्राप्त, जनमाडण, स्ट्थापना,
संचालन, जनरीक्षण, परीक्षण और रखरखाव दकया गया ह ै और कंपनी पररसंपत ज् त ऄखंडता कायडिम म ें
जनम न् जलजखत होना चाजहए,
(क) पररभाजषत मानदंडों के अधार पर कायडिम म ें शाजमल की जाने वाली पररसंपजत्तयों को स्ट्पष्ट रूप
स े नाजमत करें।
(ख) संयंत्र के कमडचाररयों को जनयोजजत रखरखाव करने के जलए प्रोत्साजहत करें और ऄजनयोजजत
रखरखाव की अवश्यकता को कम करें।
(ग) सहायक संयंत्र कमडचारी जानत े ह ैं दक ईपकरण कब खराब हो गया ह ै और वे जनयंत्रण द्वारा यह
सुजनजित करत े ह ैंदक ईपकरण की खराबी गंभीर घटनाओं का कारण न बने।
(घ) ददशाजनदेशों, जडजाआन आंजीजनयटरग प्रथाओं, लाग ू कोडों, मानकों और जवजशष्टताओं का पालन
करें।
(ङ) यह सुजनजित करने म ें सहायता करें दक एअइएम गजतजवजधयों को करने के जलए जनयिु कमडचारी26 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
सक्षम ह ैंऔर आन गजतजवजधयों के जलए ईपयिु प्रदियाओं तक ईनकी पहुचं ह।ै
(च) एअइएम गजतजवजधयों के सतत जनष् पादन को सक्षम बनाने तथा ऄन्य प्रदिया सुरक्षा और जोजखम
प्रबंधन तत्वों सजहत ऄन्य ईपयोगकताडओं को सटीक पररसंपजत्त जानकारी प्रदान करन े के जलए
सेवा दस्ट्तावेज़ और ऄन्य ररकॉडड बनाए रखें।
3.3 प्रबंधन की जजम्मेदारी
3.3.1 जनरंतर कायाडन्वयन सुजनजित करन े और एक सकारात्मक प्रदिया सुरक्षा सस्ट्ं कृजत स्ट्थाजपत करन े में मदद
करने के जलए एअइएम को कॉपोरेट स्ट्तर पर बेहतरीन ढंग स े जनदेजशत और जनयंजत्रत दकया जाएगा,
जबदक कायड-जनष्पादन संचालन सुजवधा की जजम्मेदारी होनी चाजहए। एअइएम ईत्कृष्ट कॉपोरेट केंद्र
स्ट्थाजपत करना ऄच्छा रहगे ा। कॉपोरेट एअइएम केंद्र को कॉपोरेट एअइएम मानकों या प्रथाओं को
स्ट्थाजपत करना चाजहए और पररसंपजत्तयों की सुरक्षा और जवश्वसनीयता म ें लगातार सुधार करन े के
प्रयास करन े चाजहए। कॉपोरेट एअइएम कायडिम म ें भूजमकाए ं और ईत्तरदाजयत्व मैररक्स शाजमल होना
चाजहए।
3.4 एअइएम जीवन चि
3.4.1 हालांदक पररसंपजत्त ऄखंडता के प्रबंधन स े जड़ु ी प्राथजमक गजतजवजधयां सुजवधा के पररचालन चरण के दौरान
होती ह,ैं एअइएम को प्रभाजवत करन े वाल े जनणडय शुरुअती जडजाआन चरणों म ें शरूु होन े चाजहए और
एअइएम को पररसंपजत्त को ऄंजतम रूप स े हटाए जान े तक समाप्त नहीं दकया जाना चाजहए। एअइएम स े
संबंजधत गजतजवजधयां सुजवधा के जीवन चि के जवजभन्न चरणों के ऄनुरूप होनी चाजहए। जनकाय
पररसंपजत्त जीवनचि प्रबंधन म ेंजनम न् जलजखत दकया जाए,
(क) पररसंपजत्तयों द्वारा प्राप्त की जाने वाली अवश्यकताओं को पररभाजषत करें।
(ख) नइ और संशोजधत पररसंपजत्तयों में जडजाआन और ऄखडं ता का जनमाडण करें।
(ग) पूरे जीवनकाल म ेंपररसंपजत्तयों की ऄखंडता बनाए रख;ेंऔर
(घ) ऑपरेशन के दौरान होने वाली कजमयों और जवफलताओं का पता लगाए ंऔर ईन्ह ेंठीक करें।
3.4.2 पररसंपजत्त ऄखंडता प्रबंधन जीवन चि चरणों म ेंजनम न् जलजखत शाजमल होना चाजहए,
सुजवधा जीवनचि चरण
ऄनुसंधान ऄवधारणा प्रोसेस प्रोसेस ऑपरेशन् स जडकजमशसनग
जडजाआन जवकास जडजाआन
प्रदिया जडजाआन के माध्यम स ेऄनुसंधान
3.4.3 प्रदिया जवकास के माध्यम स े ऄनुसंधान
(क) हालांदक पररसंपजत्त ऄखंडता का प्रबंधन दकसी सुजवधा के जीवन चि के पररचालन चरण पर
केंदद्रत होता ह,ै ऄत: जनणडय जीवन चि के शुरुअती चरणों म ें दकए जान े चाजहए जजनका
एअइएम कायडिम पर गहरा प्रभाव पड़ेगा। जवकल्प चनु न े के जलए ऄनुसंधान, जवकास और जडजाआन
चरण म ें ऄवसरों का सबस े ऄच्छा ईपयोग दकया जाता ह ै जो खतरनाक सामग्री और उजाड की
वतडमान खपत और जनयंत्रण की अवश्यकता को कम कर दगे ा। जवकास संबंधी चरणों की प्रगजत के
साथ, एअइएम जसद्धांत और दफर तकनीकी जवजनदेश जो ऄखंडता का समाधान करत े ह ैं (जैस े[भाग III—खण् ड 4] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 27
जनमाडण की सामग्री और कोड चयन) को जवस्ट्ततृ आंजीजनयटरग की प्रगजत स े पहल े स्ट्थाजपत दकया
जाना चाजहए ;और
(i) स्ट्वाभाजवक रूप स े सुरजक्षत जडजाआन। दकसी सुजवधा के जीवन चि के साथ-साथ बाद के चरणों
में ऄंतर्भनजहत सुरक्षा समीक्षा की जानी चाजहए। आन शरुु अती चरणों म ें ऄंतर्भनजहत सुरक्षा स े
संबंजधत प्राथजमक जनणडय प्रदिया सामग्री और रसायन शास्त्र के चयन स े जड़ु े ह।ैं
(ii) एअइएम कायडिम अवश्यकताओं की स्ट्थापना। नइ या ऄद्यजतत सुजवधा केंद्र की पररसंपजत्तयों
द्वारा प्राप् त की जाने वाली अवश्यकताओं को पररभाजषत करने का सबस े ऄच्छा समय प्रदिया
जडजाआन की शुरुअत स े पहल े ह।ै आस पॉआन्ट पर गजतजवजधयों म ें सगं ठन के एअइएम जसद्धांत
और शीष-ड स्ट्तरीय कायडिम दस त् ावेज बनाना शाजमल ह,ै आसके बाद तकनीकी जवजशष्टताओं जैसे
दक लाग ू कोड और मानकों और जनमाडण की सामग्री का चयन दकया जाना चाजहए। जवस्ट्ततृ
आंजीजनयटरग की शुरुअत स े पहले एअइएम कायडिम की अवश्यकताओं को स्ट्थाजपत दकया
जाना चाजहए।
3.4.4 प्रोसेस जडजाआन
(क) (i) प्रदिया जडजाआन के दौरान ऄंतर्भनजहत सुरक्षा समीक्षाए ं जनजहत सुरक्षा जसद्धांतों पर जवचार जारी रहना
चाजहए। प्रदिया जडजाआन के दौरान ऄंतर्भनजहत सरु क्षा स े संबंजधत प्राथजमक जनणडय खतरनाक सामग्री सूची
को कम करन,े प्रदिया ईपकरण को सरल बनान े और पररवेश जस्ट्थजतयों के समीप संचालन करने के जडजाआन
स े जुड़े होते ह।ैं सुरक्षा के जलए महत्वपूणड ईपकरण के रूप म ें पहचाने जाने वाले ईपकरण शुरुअती अग या
जवस्ट्फोट म ें ऄपना महत्वपूणड काय ड करन े म ें सक्षम होंगे।
(ii) जडजाआन म ेंजवश्वसनीयता - प्रदिया जडजाआन का सुजवधा पररसंपजत्त की जवश्वसनीयता पर गहरा
प्रभाव पड़ सकता ह।ै जडजाआन चरण एक प्राथजमक ऄवसर ह ै जजसे दकसी सुजवधा द्वारा पररसपं जत्तयों
म ें जवश् वसनीयता के जलए "जनर्भमत" दकया जाता ह।ै स्ट्टाटऄड प के बाद, प्रचालन चरण के दौरान,
एअइएम आस मौजलक जवश व् सनीय जडज़ाआन को संरजक्षत करने पर केंदद्रत होगा। सुजवधा के एक बार
चालू होने के बाद जडजाआन चरण म ें सुजवधा संपजत्तयों म ें भवन जनमाडण जवश्वसनीयता म ें सुधार के
ऄलावा ऄजतररि लाभ हो सकते ह।ैं
(iii) जडजाआन म ेंप्रदिया सुरक्षा : प्रदिया सुरक्षा स े संबंजधत कइ जडजाआन घटकों को एअइएम कायडिम के
भीतर सरु क्षा-महत्वपूणड ईपकरण के रूप म ें पहचाना और प्रबजं धत दकया जाएगा। ईन पर न केवल
दकसी बड़ी घटना को रोकन े या कम करन े के जलए भरोसा दकया जाएगा, बजल्क शुरुअती अग या
जवस्ट्फोट स े बचने और ऄपन े महत्वपूणड काय ड करन े के जलए भी भरोसा दकया जाएगा।
(iv) जडजाआन प्रलेखन: कंपजनया ं सटीक और पूण ड जडजाआन दस त् ावेज बनाएंगी और रखरखाव करेंगी।
आस ज्ञान के अधार का ईपयोग प्रदिया जोजखम जवश्लेषण करन,े मानक संचालन और रखरखाव
प्रदियाओं का जवकास करने, सुजवधाओं के ईन्नयन और पररवतडन के प्रबंधन के जलए, और
अधारभूत परीक्षण डेटा ईत्पन्न करन,े जनवारक रखरखाव करने तथा कजमयों और जवफलताओं
को ठीक करने जैसी चल रही एअइएम गजतजवजधयों का समथडन करन े के जलए दकया जाना
चाजहए।
(ख) खरीद और जनमाडण
(i) आंजीजनयटरग, खरीद और जनमाणड जीवन चि चरणों के दौरान एअइएम,
(I) सुजनजित करें दक सुरजक्षत और जवश्वसनीय संचालन सुजवधा सुजनजित करन े के जलए
प्रदिया और ईससे जुड़ी पररसंपजत्त ठीक स े जडज़ाआन की गइ ह,ै
(II) सुजवधा का जनमाडण आस तरीके स े करें जो स्ट्टाट ड ऄप, संचालन और शट डाईन के दौरान
पररसंपजत्त ऄखंडता के प्रबंधन के जलए जडजाआन जवजनदेशों के ऄनुरूप हो।
(ii) कंपनी यह सुजनजित करेगी दक, ईपकरण, जनयंत्रण और सहायक सुजवधाओं सजहत, ऄंजतम
रूप स े जनर्भमत संयंत्र, ईपयुि जडजाआन जवजनदेशों के पूरी तरह स े ऄनरूु प ह ैं और क् य ा
पररसंपजत्त की जानकारी को आस तरह स े प्रलेजखत दकया गया ह ैदक आस े चाल ू28 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
एअइएम के जलए प्रभावी रूप स े ईपयोग दकया जा सके। कंपनी जनमाडता द्वारा प्रदान दकए
गए जडजाआन और जनमाणड प्रलखे न को बनाए रखगे ी। दस्ट्तावेज़ बनान े म ें जनम न् जलजखत
शाजमल होना चाजहए:
(I) ईनके द्वारा अपूर्भत दकए गए ईपकरणों के अवजधक जनरीक्षण, परीक्षण या रखरखाव
के जलए जनमाडता की जसफाररशें;और
(II) ईजचत औजचत्य के साथ जडजाआन, जनमाडण, जनरीक्षण और परीक्षण स े संबंजधत कोड,
मानकों और जवजशष्टताओं स े सभी जवचलन।
(ग) कमीशसनग
(i) दकसी सुजवधा केंद्र के जीवन चि के कमीशसनग चरण म ें ऄंजतम तैयारी गजतजवजधयों को शाजमल
दकया जाता ह ै जजसम ें ऑपरेटटग सुजवधा म ें पररवतडन करन े के जलए नवजनर्भमत या संशोजधत
पररसंपजत्त शाजमल होती ह।ै कमीशसनग म ें न केवल भौजतक पररसंपजत्त (सहायक ईपकरण और
कायों सजहत) बजल्क संचालन और रखरखाव कर्भमयों और सुजवधा प्रलेखन और जलजखत
प्रदियाए ं भी शाजमल होती ह।ैं
(ii) कमीशसनग चरणों का एक जनयोजजत, सुजवचाररत ऄनुिम ह ै जजसम ें कुछ "धारण पॉआन्ट
" हो सकते ह ैं तादक यह सुजनजित हो सके दक सब कुछ तैयार ह,ै प्रलेजखत ह,ै वांजछत
जडज़ाआन के ऄनुरूप ह,ै और प्रदिया म ें अगे बढ़न े स े पहले ठीक स े काम कर रहा ह ै (जैस े
दक साधन सुरक्षा प्रणाजलयों की कायडक्षमता), कमीशसनग प्रदिया म ें पररयोजना के प्रत्येक
पररचालन घटकों की जांच, जनरीक्षण और परीक्षण करन े के जलए आंजीजनयटरग तकनीकों
और प्रदियाओं के एक सेट का एकीकृत ऄनुप्रयोग शाजमल ह।ै पररसंपजत्त या पररसंपजत्त के
समूह स े संबंजधत सभी जनयोजजत कमीशसनग चरणों को पूरा करन े के जलए कंपनी स्ट्टाट-ड
ऄप स ेपहल े सुरक्षा समीक्षा (पीएसएसअर) के जलए जांच-सूची जवकजसत करेगी।
(iii) पररचालन तैयारी समीक्षा: दकसी प्रदिया म ें खतरनाक सामजग्रयों को शाजमल करन े स े पहल े
ऄखंडता के मुद्दों की पहचान करने के ऄंजतम ऄवसरों म ें से एक पररचालन तैयारी समीक्षा के
दौरान होता ह,ै जजसे प्री-स्ट्टाटडऄप सुरक्षा समीक्षा (पीएसएसअर) के रूप म ें भी जाना जाता
ह।ै
(घ) स्ट्थाजपत ददशाजनदशे ों का चयन करना और ईन ह् ें लागू करना, प्रत्येक चरण म ें आंजीजनयटरग
प्रथाओं को जडजाआन करना:
सभी मरम्मत और पररवतनड ईपकरण की ऄखंडता को बनाए रखेंग े और मलू ईपकरण
जवजनदेश का पालन करेंगे। ऐसे पररवतडन, जो मूल जवजनदेश को संरजक्षत नहीं करत े ह,ैं को
एमओसी प्रदियाओं के तहत ऄनुमोददत दकया जाएगा।।
(ड.) पररसंपजत्त जनष प् ादन प्रबंधन:
(i) पररसंपजत्त जनष् पादन प्रबंधन के जलए कंपनी को कायडिम जवकजसत करना चाजहए। कायडिम में चार
चरण शाजमल होन े चाजहए जो जनमाडण म ें पररसंपजत्त के पूरे जीवन चि को पररभाजषत करते ह।ैं
चार चरणों म ें जवकास चरण, प्रबंधन चरण, जनष्पादन चरण और दकसी पररसंपजत्त का मूल्यांकन
चरण शाजमल होना चाजहए। आन चरणों का कायाडन्वयन एक सतत सुधार लूप बनाता ह,ै जजसके
पररणामस्ट्वरूप यह सुजनजित होता ह ैदक सवोत् कृष ट् कायडनीजतयाँ हमेशा मौजूद ह।ैं
(ii) जवकास चरण: आस चरण म,ें पररसंपजत्त कायनड ीजतयों को जोजखम कम करन े पर जोर देन े के साथ
पररभाजषत दकया गया ह।ै पररसंपजत्त कैसे जवफल होती ह,ै जवफलताओं का जोजखम एव ं प्रभाव और
आन जवफलताओं को कम करन े के जलए पररसंपजत्त पर क्या दकया जाना ह,ै पर ध्यान केंदद्रत दकया
जाता ह।ै जवजशष्ट कायडप्रणाली ईद्योग मानकों पर अधाररत होती ह ै जजसम ें जवश्वसनीयता अधाररत
ऄनुरक्षण (अरसीएम), जवफलता मोड एव ं प्रभाव जवश्लेषण (एफएमइए), जोजखम अधाररत
जनरीक्षण (अरबीअइ), सुरक्षा ईपकरण प्रणाली जीवन चि प्रबंधन (एसएलसीएम), अइओटी,
एअइ, एमएल और कायडनीजत जवश्लेषण शाजमल ह।ैं ।[भाग III—खण् ड 4] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 29
(iii) प्रबंधन चरण: आस चरण म ें जवकास चरण के अईटपुट का ईपयोग पररसंपजत्त वग ड की बड़ी अबादी
पर लागू होन े वाली सवोत्तम प्रथाओं को जवकजसत करन े के साथ-साथ समय के साथ सवोत्तम
प्रथाओं को ऄद्यतन करने और संशोधन का प्रबंधन करने के जलए दकया जाता ह।ै प्रबंधन चरण म ें
एक या कइ कायडनीजत जनष्पादन प्रणाजलयां जैसे जस्ट्थजत जनगरानी (सीएम), जस्ट्थजत
अकलन, प्रदिया आजतहास और आंजीजनयटरग प्रणाली (पुनः जडजाआन ऄनशु ंसाओं के जलए) के भीतर
पररसंपजत्त कायडनीजत को लागू करने के जलए महत्वपूणड काय डशाजमल ह।ैं
(iv) जनष्पादन चरण: आस चरण म,ें दकसी पररसंपजत्त के व्यावसाजयक लाभ के जलए कायाडन्वयन
रणनीजतयाँ बनाइ जाती ह।ैं रणनीजतयों म ें समय के साथ-साथ पररसंपजत्त पर की जाने वाली जस्ट्थजत
अधाररत गजतजवजधयाँ शाजमल होनी चाजहए। आस चरण को भावी संदभों के जलए घटना की
ररकॉर्डडग म ेंपररणामी गजतजवजधयों के प्रलेखन को भी दजड करना चाजहए।
(v) मूल्यांकन चरण: कंपनी को समय के साथ पररसंपजत्त के जनष प् ादन और रणनीजतयों के मूल्यांकन के
जलए प्रदिया को लाग ू करना चाजहए। मूल्यांकन के पररणामों को जवकजसत करन े और चरणों का
प्रबंधन करन े के जलए प्रजतदिया और जसफाररशों के रूप म ें काय ड करना चाजहए तादक जनरंतर सुधार
के माध्यम स े सवोत त् म रणनीजतयां बनाइ जा सकें।
3.4.5 रखरखाव:
(क) दकसी सुजवधा के जीवन चि के पररचालन चरण के दौरान पररसंपजत्त ऄखंडता के प्रबंधन म ें
जनम्नजलजखत पहल ू शाजमल होंग:े
(i) यांजत्रक ऄखंडता कायडिम को प्रदिया ईपकरण की जनरंतर ऄखंडता सुजनजित करनी
चाजहए। ईपयुि काय ड प्रदियाओं, जवजधयों और तकनीकों का ईपयोग दकया जाना चाजहए,
जो आस ईद्देश्य के जलए और कोड और प्रथाओं के ऄनुरूप सबस े ईपयुि मानी जाती ह।ैं
यांजत्रक ऄखंडता कायडिम के घटकों म ें जनम न् जलजखत शाजमल होना चाजहए:
(I) ईपकरण और यंत्रों की पहचान एव ं वगीकरण, जनरीक्षण एव ं परीक्षण, जनरीक्षण
कर्भमयों का प्रजशक्षण, परीक्षण एव ं जनरीक्षण अवृजत्तयों, रखरखाव प्रदियाओं का
जवकास, परीक्षण के पररणामों की स्ट्वीकृजत के जलए मानदंड की स्ट्थापना, परीक्षण
एव ं रखरखाव के पररणामों का प्रलेखन, और जनमाडता की जसफाररशों का प्रलेखन।
(II) प्रोसेस ईपकरण जडजाआन स े संबंजधत सूचना को प्रलेजखत दकया जाना चाजहए तादक
ऄच्छी आंजीजनयटरग प्रथाओं को स्ट्थाजपत करने के जलए कोड और मानकों की पहचान
की जा सके।
(III) प्रलेजखत प्रणाली द्वारा यह पुजष्ट की जाएगी दक ईपकरण मान्यता-प्राप्त और अम तौर
पर स्ट्वीकृत ऄच्छी आंजीजनयटरग प्रथाओं का ऄनुपालन करता ह ै;और
(IV) कोड, मानकों या प्रथाओं के ऄनुसार जडज़ाआन और जनर्भमत ईपकरण जो ऄब सामान्य
ईपयोग म ें नहीं ह,ैं यह जनधाडररत और प्रलेजखत दकया जाना चाजहए दक ईपकरण
सुरजक्षत तरीके स े जडज़ाआन, रखरखाव, जनरीक्षण, परीक्षण और संचालन कर रहा ह।ै
(ख) रखरखाव प्रदियाए:ं
(i) रखरखाव कायडिमों और ऄनसु ूजचयों की समीक्षा की जानी चाजहए और यह देखने के जलए
जवश्लेषण दकया जाना चाजहए दक क्या ऐसे क्षत्रे ह ैं जहा ं ब्रेक डाईन रखरखाव का ईपयोग चल
रह े यांजत्रक ऄखंडता कायडिम के बजाय मुख्य रूप स े जनवारक और भावी रखरखाव के जलए
दकया जाता ह।ै
(ii) रखरखाव प्रदिया को रखरखाव के संगठन (वकड परजमट और गरै -जनयजमत काम की प्रणाली) के
संबंध म ें सुरक्षा पहलओंु का समाधान करना चाजहए, यह जनधाडररत करना चाजहए दक जनष्पादन
ऑनलाआन या ऑफलाआन होना चाजहए, जनयमों का पालन दकया जाना चाजहए, संचालन के
साथ सामंजस्ट्य स्ट्थाजपत करना, घटना की ररपोर्टटग प्रणाली, रखरखाव जवश्लेषण, आस े स्ट्वय ं करें30 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
या ठेके द्वारा करें।
(iii) जवजशष्ट रखरखाव गजतजवजधयों के जलए व्यजिगत सरु क्षा ईपकरणों का ईपयोग जनधाडररत दकया
जाना चाजहए।
(iv) कायड, भूजमका और जजम्मेदाररयों को पररभाजषत दकया जाना चाजहए।
(v) मशीन और ईपकरणों के रुझान संबंधी जवश्लेषण के ररकाडों को ध् यान म ेंरखा जाना चाजहए।
(vi) सभी रखरखाव प्रदियाओं को जवजधवत ऄजधकृत दकया जाना चाजहए।
(ग) जनरीक्षण और परीक्षण के पररणाम:
(i) प्रदिया ईपकरण पर दकए गए प्रत्येक जनरीक्षण और परीक्षण को प्रलेजखत दकया जाएगा।
(ii) यांजत्रक ऄखंडता या रखरखाव कायडिम म ें शाजमल करन े के जलए प्रदिया ईपकरण, घटकों,
ईपकरणों की सूची बनाइ जानी चाजहए।
(iii) प्रलेखन म ें जनरीक्षण या परीक्षण की जतजथ, जनरीक्षण और परीक्षण करने वाल े व्यजि का नाम,
ईपकरण की िम संख्या या ऄन्य पहचानकता ड जजस पर जनरीक्षण और परीक्षण दकया गया था,
जनरीक्षण का जववरण या दकए गए परीक्षण और जनरीक्षण या परीक्षण के पररणाम शाजमल
दकया जाना चाजहए।
(iv) प्रत्येक सुजवधा म ें जलजखत जनरीक्षण और परीक्षण कायडिम होगा। जनरीक्षण म ें ररफाआनररयों और
गैस प्रोसेससग सयं ंत्रों की स्ट्थापना के दौरान, स्ट्थापना स े पूव,ड स्ट्थापना के साथ-साथ जनयजमत
संचालन शाजमल होगा।
(v) ईपकरण और पाआसपग प्रणाली के स थ् ापना-पूवड जनरीक्षण म ें सभी संबंजधत ररकाडों की जांच
शाजमल होगी तादक यह सुजनजित दकया जा सके दक जनमाणड और ईत थ् ापन के दौरान सभी
परीक्षण और जांच प्रासंजगक कोड या कंपनी प्रथाओं के ऄनुसार की गइ ह।ैं
(vi) जनरीक्षण म ें वेसल, कॉलम, हीटर, हीट एक्सचेंजसड, बॉयलर, भंडारण टैंक, ररलीफ वाल्व,
पाआसपग, पंप, कंप्रेसर, टबाडआन, जनयजमत आन-सर्भवस बाहरी और सेवा स े बाहर व्यापक
जनरीक्षण के माध्यम स े ड्राआव सजहत जस्ट्थर और रोटरी ईपकरण की ऄखडं ता शाजमल होगी।
(vii) बाहरी सेवाकालीन जनरीक्षण म ें ऄल्रासोजनक, रेजडयोग्रादफक और थमोग्रादफक जैसे ईपकरण
सहायता-प्राप्त गरै -जवनाशकारी परीक्षण सजहत दश्ृ य जनरीक्षण शाजमल होगा।
(viii) अईट ऑफ सर्भवस जनरीक्षण ईपकरण की ऄखंडता, अंतररक जस्ट्थजत का अकलन करन े और शषे
जीवन का ऄनुमान लगान े के जलए मोटाइ के माप के माध्यम स े जगरावट दर जनधाडररत करन े के
जलए दकया जाएगा।
(ix) जनरीक्षण रणनीजत या कायडिम को मौजूदा या ऄपेजक्षत अंतररक सर्भवस या पयाडवरण जस्ट्थजतयों
के कारण नुकसान की संभावना और पररणाम के अधार पर तयै ार दकया जाएगा। जनरीक्षण म ें
ऄपेजक्षत मानकों, ओइएम, प्रोसेस लाआसेंसर और गणु वत्ता ऄपेक्षाओं को पूरा करन े के जलए
ऄनुसूजचयों की तैयारी और कायाडन्वयन शाजमल होगा। जनरीक्षण अवृजत्त संक्षारण दर गणना
और सांजवजधक अवश्यकताओं के ऄनुपालन के अधार पर तय की जाएगी। ऑपरेटर को
जोजखम-प्राथजमकता वाले जनरीक्षण के माध्यम स े सुरजक्षत और जवश्वसनीय संचालन पर जोर
देने के जलए दबाव-युि ईपकरणों के जलए जोजखम-अधाररत जनरीक्षण (अरबीअइ) कायडिम
का जवकास, कायाडन्वयन और रखरखाव करना चाजहए।
(x) जनरीक्षण जनयजमत जनगरानी और जनवारक रखरखाव के माध्यम स े घूमन े वाल े ईपकरण की
ऄखंडता को कवर करेगा। अवजधक ओवरहासलग ओइएम द्वारा जवजनर्ददष्ट ऄनुसार की जाएगी।
(xi) जनरीक्षण करन े वाल े ऄजधकृत व्यजि योग्य और ऄनुभवी होंग।े योग्यता और ऄनुभव तय करन े
के जलए ऄपेजक्षत मानदडं आकाइ द्वारा तय दकए जाएंगे।
(xii) सभी ईपकरण और सहायक ईपकरण, जसस्ट्टम-ईन्मुख अआटम जैस े पैकेज पीएलसी (जैसा लाग ू[भाग III—खण् ड 4] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 31
हो), जवश्लेषक, मशीन जनगरानी प्रणाली, स्ट्थानीय जनयंत्रण पनै ल, जवशेष ईपकरण अआटम
जनरीक्षण परीक्षण योजना, मानक जवजनदेशों, काय ड जवजनदेशों के ऄनुसार कारखाना परीक्षण
और जनरीक्षण स े गुजरेंगे। महत्वपूणड वस्ट्तुओं की फ़ैक्टरी स्ट्वीकृजत परीक्षण को माजलक या
माजलकों के ऄजधकृत प्रजतजनजधयों द्वारा ऄपने जववेक स े देखा जाएगा।
(xiii) स् थापना स े पहले सभी आंस्ट्ूमेंट ऄंशांकन को सत्याजपत दकया जाना ह।ै
(xiv) कमीशसनग स ेपहल े लपू परीक्षण और संभारतंत्र कायाडत म् क परीक्षण दकया जाएगा।
(xv) ऄंशांकन सत य् ापन या संभारतत्रं कायाडत् मक परीक्षण शट डाईन के दौरान और दफर से शरूु
करने स ेपहल े टनऄड राईंड दकया जाएगा।
(xvi) जनरीक्षण म ें सामग्री के खराब होने के संभाजवत स्ट्थानों की पहचान और क्षरण तंत्र की पहचान
करने के जलए ईपयुि जनरीक्षण तकनीक को ऄपनाना शाजमल होगा।
(xvii) जनरीक्षण म ें सतत सेवा के जलए दफटनेस हते ु ईपकरण और पाआसपग की वतडमान भौजतक जस्ट्थजत
का मूल्यांकन शाजमल होगा।
(xviii) जडजाआन कोड या मानकों के ऄनुरूप सतत सेवा के जलए दफटनेस का जनधाडरण करने के जलए
मोटाइ म ें कमी, क्षजत ऄथवा ईसी प्रकार के ऄन य् नुकसान या कजमयों का पता लगाया जाएगा।
यदद ईपकरण और पाआप घटक न्यूनतम अवश्यकताओं को पूरा करने म ें जवफल रहते ह,ैं तो
ईन्ह ें जडज़ाआन कोड के ऄनरूु प बदला जाएगा या मरम्मत की जाएगी, जो वैकजल्पक रूप स े सवे ा
मूल्यांकन हते ु ईन्नत दफटनेस स्ट्वीकृजत के जलए दकया जा सकता ह।ै
(xix) सभी मरम्मत और पररवतडन काय ड ऄजधकृत और ऄनुमोददत होंग।े
(xx) िीप रेंज म ेंकाम करने वाल े ईपकरणों की सूक्ष्म सरं चना जांच और शेष जीवन मल्ू यांकन
(अरएलए) दकया जाएगा क्योंदक वे ईच्च तापमान जोजखम के कारण धात ु के ऄविमण के ऄधीन ह।ैं
(xxi) जनरीक्षण ररकॉड ड और ईपकरण आजतहास के चरणवार जनरीक्षण और प्रलेखन का जनष प् ादन
दकया जाएगा।
(xxii) जनरीक्षण कायडिम को संक्षारण जनयंत्रण प्रणाजलयों, जहां लागू हो, की प्रभावशीलता का
मूल्यांकन करना चाजहए।
(xxiii) जनरीक्षण म ें यह शाजमल होगा दक सभी नए ईपकरण और पाआसपग प्रणाली जडजाआन के ऄनुसार
स्ट्थाजपत दकए गए ह,ैं और दकसी भी जवचलन को प्रलेजखत और ऄनुमोददत दकया गया ह।ै
(xxiv) सभी दस्ट्तावेज जैस े जनर्भमत ड्राआंग, जनमाडता जनरीक्षण और संबंजधत जविेताओं के परीक्षण
प्रमाण-पत्र ईजचत रूप स े बनाए रखे जाएगं े और ईनका पालन दकया जाएगा।
(xxv) जनरीक्षण कायडिम म ें ऄनुमोददत तकनीकी जवजनदेश अवश्यकताओं के ऄनुरूप गणु वत्ता
अश्वासन योजना और स्ट्वीकृजत मानदंड की समीक्षा शाजमल होगी।
(xxvi) जनरीक्षण म ें जवद्युत प्रणाजलयों को शाजमल दकया जाएगा, आसकी ऄखंडता, ऄर्डथग प्रजतरोध,
बांसडग, केबल संयुि ऄखंडता, कैथोजडक सुरक्षा प्रणाजलयों और आसी प्रकार की ऄन य् प्रणाजलयों
की जवश्वसनीयता की जांच की जाएगी।
(xxvii) जनरीक्षण म ें जडज़ाआन म ें प्रदान दकए गए जवजभन्न सुरक्षा आंटरलॉक, अपातकालीन शटडाईन
(इएसडी) का सत्यापन शाजमल होगा।
(xxviii) जनरीक्षण म ें यह शाजमल होगा दक सभी इएसडी ईपकरण प्रणाली अईटपुट, हाआड्रोजलक पावर
या आंस्ट्ूमेंट एयर के नुकसान पर ऄपनी सरु जक्षत जस्ट्थजत में चले जात े ह।ैं सभी अपातकालीन
शटडाईन वाल्व (इएसडीवी) और एक्चुएटर जवस्ट्फोट के बाद या अग लगन े की जस्ट्थजत म ें
जडजाआन के ऄनुसार ऄपन े वांजछत काय ड को करन े के जलए पयाडप्त समय ऄवजध के जलए
कायाडत्मक बने रहगें े।32 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
(xxix) जनरीक्षण म ें गैस का पता लगान,े ऄजग्न सुरक्षा और ऄग ज् नशमन प्रणाली और संबद्ध ईपकरणों की
ऄखंडता और प्रभावकाररता शाजमल होगी।
(xxx) जनरीक्षण अपातकालीन जस्ट्थजतयों के दौरान आसकी प्रभावशीलता के जलए अपातकालीन संचार
प्रणाली को कवर करेगा।
(xxxi) संरचना की सामान्य जस्ट्थजतयों, संकटों की पहचान करने और बाद म ें जनवारक मरम्मत ईपायों
या संरचना की ऄखंडता, जस्ट्थरता और स्ट्थाजयत्व सुजनजित करने के जलए पनु वाडस के मल्ू यांकन
के जलए अरसीसी तकनीकी संरचनाओं, भवनों और आस्ट्पात संरचनाओं जैसे ढांचों का जनरीक्षण
पूवडजनधाडररत ऄतं राल पर दकया जाएगा। जनरीक्षण के तरीकों म ें दश्ृ य जनरीक्षण शाजमल होना
चाजहए, जैसे एनडीटी जैस े कंिीट की ताकत का अकलन करन े के जलए ररबाईंड हमै र परीक्षण,
कंिीट की ऄखडं ता का अकलन करन े के जलए यूएसपीवी, कंिीट म ें काबोनेशन की गहराइ का
अकलन करने के जलए काबोनेशन परीक्षण, कवर कंिीट की मोटाइ का अकलन करने के जलए
कवर मीटर परीक्षण, अधा सेल पोटेंजशयोमीटर सुदढृ ीकरण स्ट्टील के सदिय क्षरण की संभावना
की पहचान करने के जलए परीक्षण, कंिीट की ठोस ताकत का अकलन करने के जलए ठोस कोर
परीक्षण, पीएच मान, सल्फेट सामग्री, क्लोराआड सामग्री जैसे प्रयोगशाला परीक्षण और कंिीट
की पारगम्यता का अकलन करने के जलए अरसीपीटी परीक्षण आसके ऄलावा, संरचनात्मक
आस्ट्पात कॉलम के जलए ऄल्रासोजनक मोटाइ परीक्षण और संरचना म ें कंपन को मापन े के जलए
भी कंपन परीक्षण संरचनात्मक ऄखंडता सुजनजित करने के जलए दकया जाना चाजहए।
(घ) रखरखाव के बाद ईपकरण स्ट्वीकार करन े का मानदडं :
(i) ईपकरण जो रखरखाव के जलए सेवा स े बाहर हो गए ह,ैं ईन्ह ें ईजचत परीक्षण और प्रलेखन के
बाद ले जलया जाना चाजहए।
(ii) स्ट्थाजपत ददशाजनदशे ों, जडजाआन आंजीजनयटरग प्रथाओं, जनमाडता की जसफाररश, प्रत्याजशत जीवन
और पररचालन जस्ट्थजतयों को ध्यान म ें रखत े हुए परीक्षण पररणामों की स्ट्वीकृजत के मानदंड को
ऄच्छी तरह स ेपररभाजषत दकया जाना चाजहए।
(iii) स्ट्वीकार दकए गए दकसी जवचलन को सक्षम व्यजि द्वारा ऄनुमोददत दकया जाना चाजहए।
(iv) ईपकरण की कजमयां जो स्ट्वीकायड सीमा स े बाहर ह,ैं ईन्ह ें अग े ईपयोग करने स े पहल े ठीक
दकया जाएगा या सुरजक्षत संचालन सुजनजित करन े के जलए वकै जल्पक ईपायों के साथ सरु जक्षत
रखा जाएगा और समय पर ठीक दकया जाएगा।
(v) ईपकरण सौंपन े या लेन े का ईजचत ररकॉड ड रखा जाना चाजहए।
(ड.) एअइएम प्रजशक्षण और जनष प् ादन अश व् ासन
(i) दकसी प्रभावी पररसंपजत्त ऄखडं ता प्रबंधन कायडिम का महत्वपूणड घटक कर्भमयों की योग्यता ह,ै
जजसे प्रजशक्षण और जनष प् ादन अश्वासन द्वारा प्राप्त दकया जाता ह।ै कंपनी यह सुजनजित करने के
जलए प्रजशक्षण हते ु एक कायडिम जवकजसत और कायाडजन्वत करेगी दक केवल योग्य कमी एअइएम
कायों का जवकास और जनष प् ादन करें और एअइएम कायों को मानवीय त्रुरटयों के कम ऄवसरों के
साथ ईजचत और सतत रूप स े जनष्पाददत दकया जाए ऄथाडत ् मानवीय त्रुरटयों को कम करने स े
पररसंपजत्त जवफलताओं की समग्र दर बहुत कम हो सकती ह।ै सक्षम कायडबल की तनै ाती सुजनजित
करने के जलए प्रजशक्षण के जनम्नजलजखत पहलओंु पर जवचार दकया जाना चाजहए, ऄथाडत्:-
(I) प्रबंधन जागरूकता प्रजशक्षण
(II) कौशल या ज्ञान मल्ू यांकन
(III) नए और वतडमान कमडचाररयों के जलए प्रजशक्षण
(IV) प्रजशक्षण प्रभावशीलता का सत्यापन और प्रलेखन
(V) प्रमाणन, जहां लागू हो[भाग III—खण् ड 4] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 33
(VI) चल रह ेऔर पुनियाड प्रजशक्षण
(VII) ऄनुरक्षण तकनीजशयनों और रखरखाव काय ड करने वाले ऑपरेटरों के जलए प्रजशक्षण।
(VIII) तकनीकी कर्भमयों के जलए प्रजशक्षण;और
(IX) भूजमका और जजम्मेदाररयां।
ऄनसु चू ी-4
[जवजनयम 6 देख]ें
4.0 आलेजक्रकल प्रणाली
4.1 जडज़ाआन जसद्धांत
4.1.1 जबजली के ईपकरणों और प्रणाजलयों का चयन आस ईद्देश्य के जलए दफटनेस, सुरक्षा, जवश्वसनीयता,
रखरखाव, सेवा काल के दौरान और जनर्ददष्ट भजवष्य के जवस्ट्तार, जडजाआन मार्भजन, पयाडवरण के जलए
ईपयुिता, अर्भथक जवचार और जपछले सेवा आजतहास के साथ संगतता द्वारा जनयंजत्रत दकया जाएगा।
4.1.2 जवद्युत संस्ट्थापन का जडजाआन और आंजीजनयटरग स्ट्थाजपत कोड, जवजनदेशों, ध्वजन आंजीजनयटरग प्रथाओं के
ऄनुसार होगा और यह सांजवजधक अवश्यकताओं और स्ट्थानीय जनयमों को पूरा करेगा।
4.1.3 जवद्युत ईपकरण और सामग्री ईनके प्रासंजगक जवजनदेश, डेटा शीट और पररयोजना जवजशष्टता का
ऄनुपालन करेंग े तथा कोड और मानकों के नवीनतम संस्ट्करण (दकसी भी संशोधन सजहत) का पालन
दकया जाएगा।
4.1.4 सभी जवद्युत ईपकरण, प्रणाजलयां और ईनकी स्ट्थापना अवश्यकतानुसार साआट जस्ट्थजतयों के तहत
संचालन के जलए जडज़ाआन की जाएगी।
4.1.5 सभी ईपकरण और सामग्री ईष्ण करटबंध म ें तटीय वातावरण म ें ररफाआनररयों और गैस प्रोससे सग संयंत्रों
की जवजशष्ट सेवा जस्ट्थजतयों म ेंसचं ालन के जलए ईपयुि होंगे।
4.1.6 वीएफडी और यूपीएस कक्ष को गमी के प्रजत संवेदनशील आलेक्रॉजनक घटक जैसे सेमी-कंडक्टर ईपकरण,
रांसड्यूसर, अंतररक आलक्े रॉजनक ईपकरण संचार के जलए काड ड की जवश्वसनीयता बढ़ाने हते ु
वातानुकूजलत दकया जाएगा। जस्ट्वचजगयर कक्ष मुख य् त: ऄजनवाय ड रूप स े हवादार या वातानुकूजलत होना
चाजहए।
4.1.7 बैटरी कक्ष कम स े कम दो एग ज् ास् ट पंखों स े हवादार होना चाजहए। हालांदक, कूसलग या वरें टलेशन की
जवफलता ईपकरण के संचालन को प्रभाजवत नहीं करेगी।
4.1.8 वीअरएलए बैटरी कक्ष जनर्ददष्ट तापमान बनाए रखने के जलए ऄजनवायड रूप स े हवादार या वातानुकूजलत
होना चाजहए।
4.1.9 जवद्युत ऄर्डथग गणना (मृदा जवद्युत प्रजतरोधकता) और केबल रेटटग गणना (मृदा तापीय प्रजतरोधकता) के
प्रयोजन के जलए क्षत्रे के डेटा का ईपयोग दकया जाएगा।
4.1.10 ज्वलनशील सामग्री स ेखतरे को ईसकी जडग्री सीमा के ऄनुसार वगीकृत दकया जाएगा। सभी क्षेत्रों के जलए खतरनाक
क्षेत्रों का वगीकरण नवीनतम अइएस 5572 म ेंदशाडए गए ददशाजनदेशों के ऄनुसार दकया जाएगा और खतरनाक क्षत्रे
के जलए ईपकरणों का चयन अइएस 16724 या अइइसी 60079-14 के ऄनुसार दकया जाएगा।
4.2 प्रणाली की रूपरेखा
4.2.1 जवद्युत जवतरण प्रणाली को ऄपनाइ जाने वाली प्रणाली की पसंद को प्रभाजवत करन े वाल े सभी संभाजवत
कारकों पर जवचार करत े हुए जडजाआन दकया जाएगा जैसे अपूर्भत की अवश्यक जनरंतरता, संचालन का
लचीलापन, ईपलब्ध जबजली स्रोतों से अपूर्भत की जवश्वसनीयता, कुल भार और व्यजिगत भार का
संकेंद्रण। जवद्युत प्रणाली के जडजाआन म ें जनम्नजलजखत पैराग्राफ 4.2.2 से 4.2 तक शाजमल होंगे:
4.2.2 ररफाआनररयों और गैस प्रोसेससग संयंत्रों की सुजवधा के जलए जवद्युत प्रणाली के जडजाआन म ें जनम्नजलजखत
शाजमल होंग े; ऄथाडत:् -34 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
(क) कायडस्ट्थल जस्ट्थजतया ँ
(ख) जवद्युत स्रोत का जववरण
(ग) योजना और बेजसक जबजली जवतरण प्रणाली और एकल लाआन डॉयग्राम
(घ) संरक्षण, पैमाआश या जनयंत्रण
(ङ) नए सबस्ट्टेशन के जलए आलेक् र रकल सबस्ट्टेशन जडजाआन
(च) आलेक् र रकल ईपकरण जडजाआन
(छ) प्रकाश व य् वस् था प्रणाली
(ज) ऄर्डथग प्रणाली
(झ) अकाशीय जबजली स े सरु क्षा प्रणाली
(ञ) खतरनाक क्षत्रे के जलए आलेक् र रकल ईपकरण
(ट) सांजवजधक मंजूरी
(ठ) केबल का अकार
(ड) अपातकालीन पॉवर अकार
(ढ) जबजली प्रणाली ऄध्ययन
(ण) यथा लागू हीट रेससग प्रणाली
(त) 24वोल् ट, 230वोल् ट, 415वोल ट् पावर अईटलेट प्रणाली; और
(थ) यूपीएस और बैटरी चाजडर का अकार
4.2.3 केबसलग प्रणाली- केबल र े सपोट ड सजहत भूजमगत और जमीन के उपर और पाआप रैक या स्ट्लीपरों के
माध्यम स े रूटटग।
4.2.4 जडज़ाआन की गइ जवद्युत प्रणाली सुजवधा जनम न् जलजखत प्रदान करेगी ;ऄथाडत :-
(क) मानक ईत्पाद ऄनप्रु योग
(ख) कर्भमयों और ईपकरणों के जलए सुरक्षा
(ग) सेवाओं की जवश्वसनीयता
(घ) जनमाडण योग्यता पहुचं
(ङ) केबसलग पहुचं
(च) न्यूनतम अग जोजखम
(छ) दकफायती लागत; और
(ज) रखरखाव म ेंअसानी और संचालन म ेंअसानी
4.2.5 जडजाआन जवकास के दौरान और भजवष्य के जवस्ट्तार और संशोधन के जलए पररवतडनों का पयाप्तड प्रावधान
(ईजचत आंजीजनयटरग मार्भजन या ऄंतररक्ष प्रावधानों के रूप म)ें
4.2.6 सभी जवद्युत ईपकरणों की स्ट्वचाजलत सुरक्षा और चयनात्मक ररलेआंग प्रणाली या बौजद्धक जनयंत्रण
ईपकरणों के माध्यम स ेदोषपूण ड प्रणाली को पथृ क करना।
4.2.7 ररमोट कंरोल और जनगरानी सुजवधाएं तथा ऄन्य सुधार की जाने वाली प्रणाजलयों के साथ चयजनत
ईपकरणों का परस प् र संबंध।
4.2.8 सभी एलटी और एचटी फीडरों के जलए टैग अईट टैग (लोटो) प्रावधानों को लॉक करें।[भाग III—खण् ड 4] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 35
4.2.9 ईपकरणों की ऄजधकतम परस प् र पररवतनड ीयता।
4.3 जवद्युत प्रणाली ऄध्ययन
4.3.1 जवद्युत प्रणाली ऄध्ययन या गणना ररफाआनररयों और गैस प्रोससे सग संयंत्रों की सुजवधाओं म ें सभी जवद्युत
सुजवधाओं और ईपकरणों के चयन और अकार को प्रमाजणत करन े के जलए की जाएगी। ऄध्ययन म ें
न्यूनतम शाजमल होना चाजहए, लेदकन यह लाग ू ऄनुसार जनम्नजलजखत तक ही सीजमत नहीं होना चाजहए;
ऄथाडत :-
(क) संयंत्र और यूजनट जवद्युत भार जवश्लेषण
(ख) लोड प्रवाह, गलती गणना और बड़े मोटर शुरुअती ऄध्ययन।
(ग) फीडर और सर्दकट वोल्टेज म ेंजगरावट
(घ) ररले सेटटग्स और समन्वय
(ङ) ग्राईंसडग
(च) प्रकाश व य् वस् था गणना
(छ) जबजली संरक्षण ऄध्ययन (प्रकाश व य् वस् था के जखलाफ सरं चनाओं की सुरक्षा)
(ज) क्षजणक जस्ट्थरता ऄध्ययन
(झ) पुन: गजतवृजद्ध और ऑटो पररवतडन ऄध्ययन
(ञ) लोड शेसडग ऄध्ययन (यदद अवश्यक हो)
(ट) शजि कारक ऄध्ययन;और
(ठ) हामोजनक ऄध्ययन (यदद अवश्यक हो)।
4.4 जबजली की अपूर्भत
4.4.1 मुख य् जबजली स्रोत और प्रणाली:
(क) मुख्य उजा ड स्रोत कैजप्टव जबजली ईत्पादन या जग्रड जबजली की अपूर्भत या दोनों का संयोजन होगा।
प्राथजमक जवतरण प्रणाली का वोल्टेज स्ट्तर संयंत्र ईत्पादन, संबंजधत जग्रड अपूर्भत स्ट्तर और संयत्रं पर
पररकजल्पत कुल भार के अधार पर तय दकया जाएगा। आनडोर जस्ट्वचबोडड की संख्या और योजनाए ं
जबजली जवतरण क्षमता के अधार पर और ऄसामान्य संयंत्र संचालन जस्ट्थजतयों के तहत प्रदिया
लोसडग के अधार पर भी जनयंजत्रत होंगी।
4.4.2 संयंत्र अपातकालीन जबजली स्रोत और प्रणाजलया ँ
(क) मेन पॉवर की जवफलता की जस्ट्थजत म ें सुरजक्षत शटडाईन के जलए संयंत्र क्षत्रे म ें अपातकालीन
प्रकाश व्यवस्ट्था और महत्वपूणड सेवाओं को परू ा करने के जलए सबस्ट्टेशन स े अपातकालीन
जस्ट्वचजगयर तक अपातकालीन जबजली की अपूर्भत प्रदान की जाएगी।
(ख) प्रदिया जडजाआन के दौरान खतरनाक जवश्लेषण या सुरक्षा समीक्षाओं के अधार पर महत्वपूण,ड
अपातकालीन या सामान्य भार जनधाडररत दकया जाएगा। डीसी लाआटटग या एसी लाआटटग जजसम ें
जनयंत्रण कक्ष, सबस्ट्टेशन और बचाव मागड के जलए लाआटटग आन्वटडर के माध्यम स े डीसी बैटरी बैक-
ऄप प्रदान दकया जाएगा। अपातकालीन जबजली की अपूर्भत करन े के जलए डीजी सेट प्रदान दकए
जाएंगे।
4.5 जबजली जवतरण
4.5.1 सामान्य36 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
(क) ररफाआनररयों और गैस प्रोसेससग संयंत्रों की सुजवधाओं के आलेक् र रकल लोड की ररकॉर्डडग और
गणना के जलए एक लोड सार तयै ार दकया जाएगा। लोड सार जनरंतर, रुक-रुक कर और स्ट्टैंड बाय
लोड का संकेत दगे ा।
(ख) खंड (क) म ें संदर्भभत जवजशजष्टताओं का ईपयोग रांसफामडर, जस्ट्वचजगयर और आसी प्रकार की ऄन् य
ईपकरणों की रेटटग और संख्या को सत्याजपत करन े के जलए दकया जाएगा। तदनुसार जस्ट्वचबोडड
बस बार की वतडमान रेटटग भी जनधाडररत की जाएगी।
(ग) जहां ऄजतररक् त चयन प्रणाली प्रदान की जाती ह,ै प्रत्येक रासं फॉमडर या आनकमर को परै ाग्राफ
4.5.1 के खंड (ख) म ेंजवजनर्ददष ट् के ऄनुसार रेट दकया जाएगा।
4.5.2 मुख्य जबजली जवतरण
(क) सभी लोड (जैसे भंडारण टैंक और संयंत्र) की अवश्यकता को पूरा करने के जलए साआट पर एक
सब-स्ट्टेशन बनाया जाएगा।
(ख) आसे आसके प्रत्येक बस खंड "क" और "ख" म ें स े दोहरी ऄजतररक् त जबजली की अपूर्भत के साथ
प्रदान दकया जाना चाजहए। सभी एचटी जस्ट्वचबोड ड और पीसीसी के आनकमस ड के जलए 100%
जनरथडक क्षमता के साथ दो आनकमर और एक बस-काईपलर प्रणाली पर जवचार दकया जाएगा।
4.6 सब-स्ट्टेशन जडजाआन
4.6.1 सामान्य
(क) सब-स्ट्टेशन एक सरु जक्षत क्षत्रे म ेंऔर खतरनाक क्षत्रे के बाहर जस्ट्थत होगा।
(ख) सब-स्ट्टेशन भवन जस्ट्वचजगयर कक्ष वातानुकूजलत या दबावयुि होना चाजहए और आसम ें केबल
रैककग और रे के जलए केबल सले र के साथ बॉटम एंरी जस्ट्वचजगयर के ईपयोग की ऄनुमजत दने े
वाले उंचे ढांच े शाजमल होंगे। एमसीसी कक्ष भवन दबावयुक् त जस्ट्वचजगयर कक्ष के साथ सेलर के
जबना एकल फ्लोर टाआप होना चाजहए। एमसीसी कमरे का फशड स्ट्तर असपास के ग्रडे स्ट्तर स े
1500 एम. एम. उपर होगा।
(ग) एमसीसी कक्ष जैसे छोटे सब-स्ट्टेशन को बैटरी रेंच के साथ केबल सेलर के जबना भी प्रदान दकया
जा सकता ह।ै
(घ) बड़े संयंत्रों म,ें मुख्य सब-स्ट्टेशन मंजजल को ग्रडे स्ट्तर स े उपर ईठाया जाएगा और सब-स्ट्टेशन
मंजजल के नीच े के स्ट्थान का ईपयोग केबल र े लगान े के जलए दकया जाएगा। सब-स्ट्टेशन सेलर
की मुख य् त: 2 मीटर की न्यूनतम उंचाइ होगी। केबल सले र का फश ड ईप-सड़क स्ट्तर स े कम स े
कम 300 एम. एम. उपर होगा। जस्ट्वचजगयर कक्ष वातानुकूजलत होना चाजहए या धलू के प्रवशे
को रोकन े और ऄजधक जवश्वसनीय ताप संवेदनशील जवद्युत ईपकरण और पैनल को रोकन े या
बनाने के जलए दबावयुक् त बनाया जाना चाजहए। सभी सब-स्ट्टेशनों (60 मीटर स े ऄजधक की
लंबाइ) म ें तीन प्रजवजष्टयाँ होंगी, पहली ईपकरण प्रजवजष्ट के जलए, दसू री सामान्य प्रवेश के जलए
और तीसरी अपातकालीन जनकास के जलए। जबदक अवश्यक सामान्य और ईपकरण प्रजवजष्टयों
को जोड़ा जा सकता ह।ै सब-स्ट्टेशन म ें एक अपातकालीन दरवाजा भी बाहर की ओर खलु न े
वाला होगा।
(ड.) रांसफॉमडर बे गेट के बाहर रासं फामडर फीडर ब्रेकर की ररसपग हते ु प्रत्येक रांसफॉमडर बे म ें पुश
बटन प्रदान दकया जाएगा और शीशा तोड़कर खलु े प्रकार का होगा।
(च) सब-स्ट्टेशन की एचवीएसी या एयर कंडीशसनग प्रणाली अग और गैस का पता लगने के संकेत के
सदिय होने पर ररप करेगी। बटै री कक्ष के ऄंदर के फशड और 1.0 मीटर की उंचाइ तक की
दीवारों म ें एजसड या क्षारीय प्रजतरोधी सुरक्षात्मक सामग्री कोटटग या टाआसलग लगी होनी
चाजहए।
(छ) बैटरी रूम म ें ल्यूजमनेयर, ररसेप्टेकल्स, एग्जॉस्ट्ट फैन और ईसी प्रकार के ऄन य् ईपाकरणों की
एक् स-डी, अइअइसी, टी3 प्रकार की सुरक्षा होगी। यदद, रखरखाव मुि वीअरएएल या[भाग III—खण् ड 4] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 37
एसएमएफ बैटरी प्रदान की जाती ह,ै तो सुरक्षा के जलए जनमाडताओं की जसफाररशों का
ऄनुपालन दकया जाएगा।
(ज) सब-स्ट्टेशन म ें सांजवजधक अवश्यकताओं के ऄनुसार ऄजग्नशमन ईपकरण, प्राथजमक जचदकत्सा
बक्से और ऄन्य सुरक्षा ईपकरण होंगे। अवश्यक वोल्टेज रेटटग के मैट सभी आनडोर जस्ट्वचजगयर
और पैनलों के असपास प्रदान दकए जाएंगे और ईपयुि वोल्टेज रेटेड ओवरशूज का ईपयोग
अईटडोर जस्ट्वचजगयर और पैनल के जलए दकया जाना चाजहए जहां आन्सलु ेशन मैट प्रदान नहीं
दकया जा सकता ह।ै
(झ) सब-स्ट्टेशन भवन का अकार रांसफॉमडर, जस्ट्वचजगयर और कैपेजसटर जैसे सभी ईपकरणों को
रखने के जलए होना चाजहए। सब-स्ट्टेशन का अकार सीइए के ददशाजनदेशों के ऄनुसार ईपकरणों
के बीच पयाडप्त जनकासी बनाए रखने के जलए होगा।
4.6.2 रांसफामडर बे लअे ईट
तेल स े भरे रांसफॉमडर सब-स्ट्टेशन भवन स े सटे ऄहाते म ेंग्रेड स्ट्तर पर जस्ट्थत होंगे और तले यिु गड्ढ े प्रदान
दकए जाएंगे जो अइएस के ऄनसु ार पररकजल्पत होने पर सामान्य तले सोखने वाल े गड्ढ े स े जुड़ े होंगे और
यह रांसफॉमडर ब े के बाहर जस्ट्थत होगा। जहा ं कोड और मानकों द्वारा ऄपेजक्षत हो, फायरवॉल प्रदान दकए
जाएंगे।
4.7 खतरनाक क्षत्रे
4.7.1 खतरनाक क्षत्रे म ें जवद्युत ईपकरण चयन
(क) जबजली के ईपकरण भारतीय मानक: 16724 या अइइसी 60079 भाग 14 - खतरनाक क्षेत्रों के
जलए जबजली के ईपकरणों के चयन के जलए मागदड र्भशका, की चयन अवश्यकताओं को पूरा करेगा।
खतरनाक क्षत्रे म ें स्ट्थाजपत सभी जबजली के ईपकरण प्रासंजगक अइएस या अइइसी या
सीइएनइएलइसी की अवश्यकताओं को पूरा करेंग,े जजसका भी जवद्युत प्रणाजलयों के जडजाआन के
जलए पालन दकया जाता ह।ै
(ख) खतरनाक क्षत्रे के जलए सभी जवद्युत ईपकरण सीअइएमएफअर, पीटीबी, बसीफा, यूएल,
एटीइएक्स या एफएम या समकक्ष स्ट्वतंत्र परीक्षण एजेंसी द्वारा सर्भवस के जलए प्रमाजणत दकए
जाएंगे और जजस क्षत्रे म ें आसका ईपयोग दकया जाना ह।ै सभी स्ट्वदेशी फ्लेमप्रूफ ईपकरणों के पास
बीअइएस लाआसेंस होना चाजहए। स्ट्वदेशी और अयाजतत ईपकरण दोनों के जलए खतरनाक क्षेत्रों
म ें स्ट्थाजपत ईपकरणों के जलए पीइएसओ ऄनुमोदन प्राप्त दकया जाएगा।
(ग) सुजवधा जवश्लेषण को सामग्री की न्यूनतम आजग्नशन उजा ड और पाईडर प्रजतरोधकता पर जवचार
करते हुए ज्वलनशील धलू की ईपजस्ट्थजत (या संभाजवत ईपजस्ट्थजत) के कारण जवशेष जवद्युत
ईपकरण वगीकरण की अवश्यकता वाले क्षेत्रों की पहचान करनी चाजहए।
4.8 ईपकरण
4.8.1 जस्ट्वचजगयर, मोटर जनयंत्रण केंद्र (एमसीसी) या एलवी जवतरण बोडड
(क) आन्ह ें संचालन, जनरीक्षण, केबलों के कनेक्शन और जस्ट्वचबोडड के साथ रखरखाव के दौरान
ऄजधकतम सुरक्षा सुजनजित करने के जलए जडज़ाआन दकया जाएगा।
(ख) जस्ट्वचबोडड पूरी तरह स े बंद, धूल और कीट प्रूफ होगा।
(ग) प्रकाश व य् वस् था और लघ ु जबजली जवतरण बोड ड अंतररक या बाहरी ईपयोग और खतरनाक
क्षत्रे वगीकरण के जलए ईपयिु होंगे जजसम ें आन्ह ेंस्ट्थाजपत दकया जाना ह।ै
(घ) जब तक प्रदिया अवश्यकताओं द्वारा जवशेष रूप स े वारंट नहीं दकया जाता ह,ै तब तक
स्ट्वचाजलत मोटर पनु र्भनधाडरण या वोल्टेज म ें जगरावट के बाद आस े पुन: प्रारंभ नहीं दकया
जाएगा।38 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
(ड.) पावर जसस्ट्टम जनगरानी, जनयंत्रण और सुरक्षा जसद्धांत पररयोजना जवजनदेशों के ऄनुसार
अपातकालीन शट डाईन (इएसडी) प्रणाली और अपातकालीन स्ट्टॉप को जस्ट्वचजगयर या
एमसीसी के जलए हाड ड वायडड दकया जाएगा।
(च) रांसफॉमडर आनकमर को रांसफॉमडर की कम स े कम कूल्ड रेटटग के बराबर या लाग ू होने वाली
ओएनएएन दर के 110% के बराबर रेट दकया जाएगा।
(छ) सीइए ददशाजनदेशों के ऄनुसार आंटरलॉक और सुरक्षा प्रदान की जाएगी।
4.8.2 सुरक्षात्मक ररल े
(क) सभी प्रकार के फीडरों के जलए सुरक्षात्मक ररल े जैसे अवक फीडर, बुश टाइ और मोटस ड पावर
फीडर और कैपेजसटर प्रदान दकए जाएंगे।
(ख) मीटर, संरक्षण ररले और ऄन्य घटक प्रासंजगक पैमाआश और सरं क्षण डॉयग्राम के ऄनुसार होंगे
और पररयोजना जवजनदेश के ऄनुसार जडजाआन दकए जाएंग े और खरीद े जाएंगे।
(ग) 132 केवी और ईससे उपर की प्रणाजलयों के जलए संरक्षण ररले जसद्धांत म ें ईपयुि मुख्य और
बैकऄप योजनाए ं भी शाजमल होंगी।
4.8.3 पावर और जडस्ट्रीब्यूशन रांसफामडर, लाआटटग रांसफामडर
(क) सभी रांसफामडर (जबजली और जवतरण) को कूसलग सुजवधा के साथ प्रदान दकया जाएगा तादक
यह सुजनजित हो सके दक रांसफामडर का तापमान, तापमान वगड के ऄनुसार ऄनुमेय सीमा के
भीतर हो।
(ख) अवश्यकतानुसार मख्ु य पावर रांसफामडर पर स्ट्वचाजलत ऑन-लोड टैप चजें र (ओएलटीसी)
प्रदान दकया जाएगा। लाआटटग रांसफॉमडर शुष क् प्रकार, एयर कूल्ड माईंटेड आनडोर होंगे।
(ग) हामोजनक ईपशमन के जलए, जवशेष वेक्टर समूहों के साथ रांसफामडर का ईपयोग वीएसडी और
प्रोसेस हीटर के रूप म ेंबड़े नॉन-लीजनयर लोड की अपूर्भत के जलए माना जा सकता ह।ै
(घ) 10 एमवीए और उपर की रेटटग के सभी रांसफामडर या 2000 लीटर स े ऄजधक तले क्षमता
वाले तले स े भरे रांसफामडर के मामले म ें अइएस 3034 के ऄनुसार ऄग ज् नशमन प्रणाली के साथ
या नाआरोजन आंजेक्शन फायर सुरक्षा प्रणाली के साथ प्रदान दकया जाएगा।
4.8.4 अपातकालीन डीजल जनरेटर:
(क) अपातकालीन जने रेटटग सेट एक पूणड पैकेज बनाएगं े और जबजली जाने पर स्ट्वचाजलत रूप स े
शुरू करने और चयजनत लोड प्रदान करने के जलए जडज़ाआन दकए जाएंगे। यह लोड म ें ईतार-
चढ़ाव को सहन े म ें सक्षम होगा (जैसे दक एक प्रीलोडेड प्रणाली पर सबस े बड़ी रेटेड मोटसड की
शुरुअत)। यूजनट अवश्यक शरुु अती ईपकरण, संबंजधत जनयंत्रण कक्ष के साथ पूरक होगी।
(ख) अपातकालीन डीजी सेट म ें स व् त: शुरू होने का प्रावधान होगा, लेदकन केवल मैन्युऄल जस्ट्वच
ऑफ सुजवधाओं के साथ। आंजन को िैंक करने के जलए बैटरी की रेटटग (एजम्पयर घंटे) 5 से 10
सेकंड के ऄंतराल के साथ तीन प्रयास करने के जलए पयाडप्त होगी, यदद अवश्यक हो।
(ग) जनरेटर सेट को ओवरलोड, शॉट ड सर्दकट, ग्राईंड फॉल्ट, ईत्तेजना जवफलता, प्राआम-मूवर
जवफलता के जखलाफ पूणड सुरक्षा प्रदान की जाएगी और आसम ें ऄन्य जुड़े हुए आंस्ट्ूमेंटेशन
आंटरलॉक शाजमल होंगे।
(घ) डीजल आंजन की स्ट्थापना के जलए क्षत्रे वगीकरण की अवश य् कता नहीं होती ह,ै बशते डीजी
कक्ष ठीक स े हवादार हो। अम तौर पर रेजडएटर स े गमी को दरू करने के जलए प्रदान दकया गया
वेंरटलेशन खतरे के पहलू का ध्यान रखने के जलए पयाडप्त होता ह।ै डीजी सेट शोर के स्ट्तर और
स्ट्टैक उंचाइ अवश्यकताओं के संबंध म ें पयाडवरण स े जनपटन े वाले मंत्रालय म ें भारत सरकार के
नवीनतम ददशाजनदेशों का ऄनपु ालन करेंगे।[भाग III—खण् ड 4] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 39
4.8.5 न्यूरल ऄर्डथग
(क) ऄर्डथग प्रणाली
(i) पावर जसस्ट्टम न्यूरल को ऄथड दकया जाएगा:
(I) एक स्ट्थानीय क्षत्रे म ें सभी गैर-आंसुलेटेड संचालन वस्ट्तुओं के बीच जवद्युत क्षमता के
ऄंतर को सीजमत करने के जलए।
(II) खराबी होने पर खराब ईपकरण और सर्दकट को ऄलग करन े का प्रावधान करने के
जलए;और
(III) जवजभन्न पररजस्ट्थजतयों म ें प्रणाली पर ददखाइ देन े वाल े वोल्टेज को सीजमत करन े के
जलए।
(ii) तटस्ट्थ ऄर्डथग प्रणाली जनम्न जवजधयों म ें स े एक को जनयोजजत करती ह;ैऄथाडत्:-
(I) जनम न् , मध य् म वोल्टेज प्रणाली (650 वोल ट् तक) और 11 केवी स े उपर ईच च्
वोल्टेज के जलए ठोस ऄर्डथग।
(II) 3.3 केवी स े 11 केवी प्रणाली के जलए प्रजतरोध या प्रजतबाधा ऄर्डथग।
(III) जेनरेटर के जलए रेजजस्ट्टेंस या न्यूरल ग्राईंसडग रांसफॉमडर ऄर्डथग।
(iii) सामान्य रूप स े औद्योजगक पावर जसस्ट्टम म ें लगाए जान े वाले न्यूरल ऄर्डथग रेजसस्ट्टसड के मल्ू यों
को रांजसएंट ओवर-वोल्टेज को सीजमत करन े के जलए संचालन मानदडं को पूरा करन े के जलए
चुना जाता ह,ै ऄथाडत ् ऄथ ड फॉल्ट करंट जसस्ट्टम चार्डजग करंट स े कम नहीं होना चाजहए। आसके
ऄलावा, चुने गए न्यूरल ऄर्डथग रेजसस्ट्टर का मान ऄथ ड फॉल्ट करंट को एक मान तक सीजमत
करेगा, जो ऄथ ड फॉल्ट सुरक्षा प्रणाली के चयनात्मक और जवश्वसनीय संचालन के जलए पयाडप्त
होगा।
(iv) जब तक ऄन्यथा अवश्यक न हो, न्यूरल ऄर्डथग रेजसस्ट्टर ऄपन े रेटेड करंट का कम स े कम 10%
सतत रूप स े ले जान े म ें सक्षम होगा, और न्यनू तम 10 सेकंड की ऄवजध के जलए परू ा रेटेड करंट
(100%) होगा।
(ख) गैर-ऄर्डथग प्रणाली
(i) गैर-ऄर्डथग प्रणाली के ईपयोग स े बचना चाजहए क्योंदक अर्ककग ग्राईंड फॉल्ट के
पररणामस्ट्वरूप गंभीर ओवर वोल्टेज हो सकता ह।ै
(ii) जहां ऄपररहाय ड हो (जैसे दक जवस्ट्तार पररयोजनाएं जहां मौजूदा प्रणाली म ें गैर-ऄर्डथग
प्रणाली ह)ै गरै -ऄर्डथग प्रणाली म ें कोर बैलेंस करंट रांसफॉमडर के ईपयोग के द्वारा ऄथ ड
फॉल्ट का पता लगाने और दोषपूणड खंड को ऄलग करने का प्रावधान होगा। पूरे नेटवकड की
जवतररत क्षमता के कारण ईत्पन्न होने वाली प्रणाली कैपेजसरटव धाराओं के संबंध म ें
वतडमान रांसफामडर (सीटी) का अकार होगा। जसस्ट्टम में ऄथ ड फॉल्ट जस्ट्थजतयों के तहत खलु े
डेल्टा वोल्टेज रांसफॉमडर (वीटी) के माध्यम स े ऄसंतुजलत वोल्टेज सेंससग का ईपयोग करके
ऄलाम ड या ररसपग प्रावधान भी शाजमल होगा। 'ऑन लाआन आंसुलेशन जनगरानी सुजवधाओं'
के प्रावधान पर जवचार दकया जा सकता ह।ै
4.8.6 डीसी अपूर्भत यूजनटें
(क) प्रत्येक डीसी जबजली अपूर्भत प्रणाली म ें जनरथडक चाजडर-सह-रेक्टीफायर, बैटरी और डीसी जवतरण
बोडड शाजमल होंगे। यूपीएस प्रणाली म ें डीसी सलक को डीसी आंस्ट्ूमेंटेशन पावर सप्लाइ के जलए टैप
नहीं दकया जाएगा।
(ख) एक 2 x 50% बैटरी बैंक कॉजन्फ़गरेशन प्रदान दकया जाना चाजहए।40 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
(ग) फायर ऄलाम ड प्रणाली म ें एक समर्भपत डीसी बैटरी बैकऄप प्रणाली होनी चाजहए। मुख्य अपूर्भत
जवफलता के बाद यूपीएस बैटरी बैकऄप ऄवजध: सभी जनयंत्रण प्रणाजलयों के जलए 30 जमनट, एफ
और जी, प्रोसेस सीसीटीवी, सीइइएमएस जवश्लेषक और अपातकालीन सेवाओं (जसै े पीए जसस्ट्टम)
के जलए 6 घंटे को छोड़कर।
(घ) डीसी प्रणाली के जलए बैटरी का अकार
(i) आलेक् र रकल जस्ट्वचजगयर और जनयंत्रण
बैटरी सामान्य रूप स े दो घंटे की न्यूनतम ऄवजध वाल े लोड चि के अकार की होनी
चाजहए। लोड चि का जनणडय करते समय, संयंत्र और ईपकरण की जवजशष्ट संचालन या
सुरक्षा अवश्यकताओं ऄथाडत ् ऑयल फ्लसशग के जलए एसटीजी का ल्यूब ऑयल पंपपर
जवचार दकया जाएगा । आसजलए बैटरी के अकार की ऄवजध जवजशष्ट पररचालन
अवश्यकताओं के ऄनुसार ऄलग-ऄलग होगी।
(ii) डीसी आंस्ट्ूमेंटेशन शटडाईन प्रणाली
यह सामान्य रूप स े 30 जमनट के अकार की होगी।
(iii) दिरटकल लाआटटग: आस े दो घंटे के जलए अकार ददया जाना चाजहए जब तक दक ऄन्यथा
जनर्ददष्ट न दकया गया हो।
(iv) बैटरी जनकेल कैडजमयम, फ्लडेड आलेक्रोलाआट लडे एजसड या वीअरएलए प्रकार की
होगी जजसे जडजाआन जवजनदेशों के ऄनुसार जडजाआन दकया गया हो।
4.8.7 जनबाडध जवद्युत अपूर्भत प्रणाली के जलए ईपकरण
(क) यूपीएस पैनल फ्री-स्ट्टैंसडग, फशड पर लगन े वाला, चारों ओर धातु स े बंद और कीट रोधी प्रकार का
होगा जजसम ें अगे स े जाने के जलए कब्जेदार दरवाज़ा होगा और यह अंतररक ईपयोग के जलए
ईपयुि होगा।
(ख) सामान्य पररजस्ट्थजतयों म,ें रेजक्टफायर-सह-चाजडर आन्वटडर को फीड करेगा और बैटरी सेट को चाज ड
करेगा। मुख्य जवफलता के मामले म,ें बैटरी आन्वटडर को अवश्यक जबजली प्रदान करेगी। आन्वटडर
अग े स्ट्टैरटक जस्ट्वच के माध्यम से लोड को फीड करता ह।ै यदद आन्वटडर खराब हो जाता ह ै या
ओवरलोड हो जाता ह,ै तो लोड को स्ट्टैरटक जस्ट्वच के माध्यम स े तरु ंत बाय-पास लाआन म ें
स्ट्थानांतररत कर ददया जाएगा। आन्वटडर को बाय-पास लाआन के साथ ससिोनाआज़ मोड म ें
संचाजलत दकया जाएगा, और मनै ुऄल फॉरवड ड रांसफर या मैनऄु ल ररवस ड रांसफर जबना दकसी ब्रेक
के प्रभावी होगा।
(ग) यूपीएस प्रणाली के जलए बैटरी का अकार महत्वपूणड प्रोसेस यूजनटों के शटडाईन का ध्यान रखने के
जलए होना चाजहए, लेदकन जब तक ऄन्यथा जनर्ददष्ट न हो, यह 30 जमनट स े कम न हो।
4.8.8 ऄलाम डघोषणाए ँ
(क) संचार संबंधी ररले स े सभी जबजली की खराबी, ररप, ऄलाम ड और ईपकरण की खराबी के संकेतों
को प्रत्येक जस्ट्वचजगयर या पीएमसीसी म ें संचार पोट ड स े जुड़ े कंप्यूटर के माध्यम स े एक्सेस दकया
जाना चाजहए। आसके ऄलावा, कुछ जसग्नल सेंरल कंरोल रूम (सीसीअर) या डीसीएस म ें जनर्ददष्ट के
ऄनुसार ऄलाम डबजाएंगे या संकेत दगें े।
4.8.9 पररवतडनीय दफ्रक् व ेंसी ड्राआव
(क) जनम् न और ईच्च वोल्टेज पररवतडनीय दफ्रक् वेंसी ड्राआव (वीएफडी) ईपकरण जडजाआन पररयोजना
जवजनदेशों के ऄनुसार होंगे।[भाग III—खण् ड 4] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 41
(ख) प्रोसेस अवश्यकताओं के ऄधीन अर्भथक और तकनीकी अधार पर पररवतनड ीय दफ्रक् व ेंसी ड्राआव
की अवश्यकता पर जवचार दकया जाएगा।
(ग) संबंजधत रांसफॉमडर और ररएक्टरों को छोड़कर, संयंत्र की मोटरों को जनयंजत्रत करन े वाल े कनवटडर
और रेक्टीफायर ईपकरण सब-स्ट्टेशन के ऄंदर जस्ट्थत होंग,े जो वीएफडी पैनलों के पास सब-स्ट्टेशन
भवन के भीतर जस्ट्थत होंगे। बहुत बड़े रेटेड वीएफडी के जलए, रांसफॉमडर या ररएक्टर को बाहरी
रांसफॉमडर बे म ें जस्ट्थत होना चाजहए।
4.8.10 मोटरें
(क) एलवी मोटरों का चयन अइइसी 60072 ऄथवा समकक्ष मानकों म ें सूचीबद्ध प्राथजमक श्रृंखला के
पसंदीदा रेटेड अईटपुट मूल्यों के ऄनुसार दकया जाएगा। मोटरों और मोटर जनयंत्रण स्ट्टेशन का
ऄहाता खतरनाक क्षत्रे वगीकरण और खतरनाक क्षत्रे म ेंईपकरण चयन के ऄनुसार होंगे।
(ख) सभी एलवी मोटरें अइइ2 वग ड दक्षता का ऄनुपालन करेंगीं जब तक दक ऄन्यथा मोटर डेटाशीट म ें
जनर्ददष्ट न दकया गया हो।
(ग) मोटर संचाजलत वाल्व और आलेजक्रक िेन परू ी तरह स ेआंटीग्रल मोटर कंरोल जगयर स ेलैस होंगी।
4.8.11 ऄर्डथग प्रणाली
(क) ऄर्डथग प्रणाली ऄथ ड दोष, स्ट्थैजतक जडस च् ाज ड और जबजली संरक्षण के जलए कम प्रजतबाधा ऄथ ड पथ
प्रदान करेगा। ऄर्डथग जडजाआन अम तौर पर सीइए जवजनयम, 2010 की अवश्यकताओं और
ऄर्डथग अइएस 3043 की अचार संजहता के ऄनुसार दकया जाएगा।
(i) पावर जसस्ट्टम ऄर्डथग, अकाशीय जबजली स े सुरक्षा और ईपकरण बॉसन्डग को समग्र सामान्य
ऄर्डथग प्रणाली द्वारा प्राप्त दकया जाएगा। एकल सतत ऄर्डथग प्रणाली बनान े के जलए सभी
यूजनटों को एक साथ जोड़ा जाएगा। सीइए के ददशाजनदशे ों के ऄनुसार ररफाआनररयों और
गैस प्रोसेससग संयंत्रों म ेंसभी ईपकरण संयंत्र ऄर्डथग प्रणाली स ेजुड़े होंगे।
(ii) सभी आलेक् र रकल ईपकरणों के धात ु के घेरे को सामान्य ऄर्डथग जग्रड स े जोड़ा और ऄथ ड दकया
जाएगा।
(iii) खतरनाक क्षेत्रों म ें या जहा ं ईपकरण म ें खतरनाक तरल होता ह,ै गरै -आलेक् र रकल ईपकरण,
वेसल, टैंकों, संरचनाओं, पाआपलाआन और ईसी प्रकार के ऄन य् ईपकरणों के धात ु के घरे े को
सामान्य संयंत्र ऄर्डथग जग्रड स े जोड़ा और ऄथड दकया जाएगा। ऄथ ड के सामान्य जनकाय के
जलए ईपकरण ऄर्डथग प्रणाली के प्रजतरोध के ऄजधकतम मल्ू य जनम्नानुसार होंग;े ऄथाडत:्-
(I) सामान्य ऄर्डथग जग्रड: 1 ओम;और
(II) अकाशीय जबजली स े सरु क्षा और स्ट्टेरटक बॉसन्डग के जलए ऄर्डथग: 10 ओम;और
(iv) अकाशीय जबजली और छोटी पॉवर प्रणाजलयों की ऄर्डथग केबल के साथ एक ऄथ ड
कंडक्टर आंटीग्रल के माध्यम स ेहोगी।
(v) 250 वोल् ट या ईससे ऄजधक का संचालन करने वाल े सभी ईपकरण दोहरी ऄर्डथग के
साथ ईपलब्ध कराए जाएंग े और दो ऄलग-ऄलग ऄथ ड जपट स ेजुड़े होंग े;और
(vi) टैंकरों की लोसडग या ऄनलोसडग के जलए बॉसन्डग और ग्राईंसडग की व्यवस्ट्था की
जाएगी।
4.8.12 आंस् ूमेंट ऄर्डथग
(क) आंस् ूमेंट ऄर्डथग के जलए जमीन के उपर ऄलग ऄथड बार प्रदान दकए जाएंगे। अइइइइ
एसटीडी 1100 का नवीनतम संस्ट्करण "पावटरग और ग्राईंसडग संवेदनशील आलेक्रॉजनक
ईपकरणों के जलए अइइइइ ऄनशु ंजसत प्रेक् र टस" को संदर्भभत दकया जा सकता ह।ै
(ख) अकाशीय जबजली स े सरु क्षा42 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
(ग) अइइसी 62305 या अइइ जनयमों के ऄनुसार अकाशीय जबजली स े सरु क्षा प्रदान की
जाएगी।
4.9 लाआटटग प्रणाली
4.9.1 सामान्य लाआटटग
(क) आस े मोटे तौर पर जनम्नानुसार वगीकृत दकया जा सकता ह;ै ऄथातड ्:-
(i) सामान्य लाआटटग
(ii) अपातकालीन लाआटटग ;और
(iii) गहन लाआटटग
(ख) सामान्य और अपातकालीन लाआटटग प्रणाली एसी अपूर्भत पर होगी, जबदक गहन
लाआटटग डीसी पर होगी।
(ग) पयाडप्त लाआटटग की जाएगी तादक संयंत्र संचालक संयंत्र के सुगम क्षेत्रों के भीतर
सुरजक्षत रूप स े अ-जा सकें और जनयजमत संचालन कर सकें। सामान्य जबजली की
जवफलता की जस्ट्थजत म,ें अपातकालीन लाआटटग प्रदान की जानी चाजहए। वांजछत
लक्स स्ट्तर को आस बात पर जवचार करत े हुए प्राप्त दकया जाएगा दक लाआटटग
दफक् सचर, सामान्य और अपातकालीन दोनों ही चालू ह।ैं सामान्य जबजली की
जवफलता की जस्ट्थजत म,ें अपातकालीन लाआटटग अपातकालीन जबजली स्रोत के
माध्यम स े सदिय रहगे ी।
(घ) सामान्य लाआटटग के जलए जबजली अपूर्भत की जवफलता के दौरान प्रदान की जान े वाली
लाआटटग अवश्यकताए ं मुख य् रूप स ेआस प्रकार होंगी,
(i) संयंत्र को सुरजक्षत रूप स े बंद करने के जलए जनर्ददष्ट कायों को पूरा करने की
सुजवधा प्रदान करना।
(ii) ऄजग्नशमन सुजवधाओं जैस े फायर वॉटर पंप, फायर ऄलाम ड स्ट्टेशनों तक पहुचं
प्राप्त करन े और तुरंत पहचान की ऄनुमजत देन े के जलए।
(iii) ऑपरेटटग कर्भमयों की सुरजक्षत जनकासी के जलए बचाव मागड।
(ड.) गहन लाआटटग (डीसी) के जलए ऄनशु ंजसत क्षेत्रों में शाजमल ह:ैं जनयंत्रण कक्ष (प्रदिया
और ईपयोजगता)
(च) मेन सबस्ट्टेशन डीजी शेड
(छ) सेंरल फायर स्ट्टेशन
(ज) फायर वाटर पंप हाईस (डीजल चाजलत एफडब्ल्य ूपंप के स्ट्टाट-ड ऄप के जलए)
(झ) प्राथजमक जचदकत्सा केंद्र
(ञ) अपातकालीन बचाव माग ड
(ट) ईपकरण या प्रदिया जनयंत्रण और केंद्रीय जनयंत्रण भवन।
(ठ) एसी अपातकालीन लाआटटग के जलए ऄनशु ंजसत क्षेत्रों म ेंशाजमल ह:ैं
(i) जनयंत्रण कक्ष (प्रदिया और ईपयोजगता)
(ii) फायर वाटर पंप हाईस, फायर स्ट्टेशन मख्ु य ईप स्ट्टेशन
(iii) पायदान और सीढ़ी
(iv) ददशा बदलन े वाली सीढ़ी सजहत प्लेटफाम ड
(v) फशड के स्ट्तर के ऄन्य पररवतडन जो खतरे का कारण बन सकत ेह।ैं[भाग III—खण् ड 4] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 43
(vi) प्रदिया म ें महत व् पूणड स्ट्थान, ईपयोजगता क्षत्रे जहां जवजशष्ट सरु क्षा संचालन
दकए जाने ह ैं जैसे दक:
(I) हीट एक्सचेंजसड, कंडेनसर के पास के क्षत्रे
(II) वाष् प टरबाआन के बेटरग जगयसड; और
(III) सब-स्ट्टेशन और प्रोसेस संयंत्र को अपस म ें जोड़ने वाली सड़कों के कुछ
जहस्ट्से।
(ड) एसी अपातकाल लाआटसनग को सामान्य लाआटटग लोड का 20-25% माना जाएगा।
तथाजप, छोटे संयंत्रों के जलए, जहां एसी अपातकालीन लोड पयाडप्त नहीं ह ै या जहां
ऄलग स े कोइ डीजी सेट नहीं ह,ै डीसी गहन लाआटटग को संपूण ड अपातकालीन
लाआटटग का ध्यान रखना चाजहए।
(ढ) गहन लाआटटग (डीसी अपूर्भत अधाररत) को सामान्य रूप स े 'चाल'ू रखा जाएगा और
सामान्य या अपातकालीन जबजली जवफलता के दौरान, बैटरी जबजली प्रदान करेगी।
(ण) आसके ऄलावा, दरू दराज के सब-स्ट्टेशनों और ऄन्य महत व् पूणड स्ट्थानों (सुरजक्षत क्षेत्रों)
म ें जहां डीसी लाआटटग का कोइ प्रावधान नहीं ह,ै अपातकालीन जस्ट्थजत म ें कर्भमयों की
सुरक्षा के जलए पयाडप्त संख्या म ें स्ट्व-जनजहत पोटेबल हडैं लैंप और बैटरी अपातकालीन
लाआटटग यूजनटें प्रदान की जाएगं ी ।
(त) एलइडी लैंप का ईपयोग अमतौर पर बाहरी संयंत्र लाआटटग के जलए दकया जाएगा।
आस ईद्देश्य को प्राप्त करन े के जलए अपातकालीन प्रकाश व्यवस्ट्था के जलए एलइडी लैंप
पर जवचार दकया जा सकता ह।ै गैर-प्रोसेस भवनों और जनयंत्रण कक्षों म ें आनडोर
लाआटटग के जलए फ्लोरोसेंट लपैं या एलइडी का ईपयोग दकया जा सकता ह।ै सुरजक्षत
क्षत्रे स्ट्रीट लाआटटग और याड ड लाआटटग म ें सोजडयम वाष्प या एलइडी लैंप का ईपयोग
दकया जा सकता ह।ै खतरनाक क्षेत्रों म ें सोजडयम वाष्प लपैं स्ट्थाजपत नहीं दकया
जाएगा।
(थ) जवजभन्न क्षेत्रों म ें प्रकाश स्ट्तर ऄच्छी आंजीजनयटरग पद्धजत के ऄनुसार होना चाजहए। की
जाने वाली काय ड गजतजवजधयों की प्रकृजत के अधार पर जवजभन्न क्षेत्रों के जलए सुझाए
गए न्यनू तम प्रकाश स्ट्तर जनम्नानुसार ह ै;ऄथाडत्:-
क्षत्रे लक्स म ें प्रकाश-
स् तर
मुख्य सड़कें (जैसे प्रोसेस यूजनटें, पॉवर हाईस और वकडशाप सजहत सड़कें) 20
जद्वतीयक सड़कें (जैसे दक भडं ारण टैंकों के साथ-साथ घारटयों को बसाने वाली सड़कें) 10
टैंक फाम ड 20
पंप हाईस, शेड 100
मुख्य ऑपरेशन प्लेटफॉम ड और एक्सेस सीदढ़यां 60
साधारण प्लेटफाम ड 20
प्रोसेस क्षत्रे , पाआप रैक, हीट एक्सचेंजर, हीटर, सेपरेटर, कूसलग टावर, कॉलम, जपग लॉसन्चग या 60
ररसीसवग लोसडग क्षत्रे , फ्लेयर और ईसी प्रकार के ऄन य् ईपकरण
जस्ट्वचजगयर भवन 150-200
रांसफामडर बे 100
बैटरी कक्ष 150
जनयंत्रण कक्ष भवन या प्रयोगशाला 400
बॉयलर हाईस 15044 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
चाजडर या यपू ीएस कक्ष 150-200
कूसलग टावर 60
जस्ट्वचयाड ड
(i) ऑपरेटटग क्षत्रे 100
(ii) ऄन्य क्षत्रे 50
गोदाम 100
कायाडलय 300
कंप्रेसर ऑपरेटटग क्षत्रे 200
जनगरानी कक्ष 100
सीदढ़याँ 50
कॉररडोर या जलफ्ट 70
नलकूप, गेट व चौकीदार बूथ 100
फायर हाईस, गरै ेज 100-150
बचाव लाआटटग बचाव माग ड (अंतररक) 5
जनकास द्वार क्षत्रे और ईन सबदओंु पर जहां संभाजवत खतरे, यदद कोइ हो, की जस्ट्थजत पर जोर 30
देना अवश्यक ह।ै
(द) और सभी क्षेत्रों म ें प्रकाश स्ट्तर की सुरक्षा, संचालन म ें असानी और रखरखाव के दजृ ष्टकोण स े
अवश्यकताओं को ध्यान म ेंरख कर दकया जाए ।
4.9.2 जवमान चेतावनी लाआटटग
(क) नवीनतम ऄंतरराष्ट्रीय नागररक ईड्डयन सगं ठन और स्ट्थानीय जवजनयमों के ऄनुसार
जवमान चेतावनी लाआटटग का प्रकार प्रदान दकया जाएगा। जवमान चेतावनी लाआटटग
लाल रंग के साथ लगातार चमकती रहगें ी और प्लेटफॉमड बाधाओं के ईच्चतम पॉआन्ट
पर लगाइ जाएंगी।
4.9.3 जबजली और सुजवधा अईटलेट
(क) पहुचं सुजनजित करन े के जलए ईपयुि स्ट्थानों पर जस्ट्वच सॉकेट प्रकार के 415 वोल ट्
63 ए. टीपी और एन+इ पावर अईटलेट की पयाडप्त संख्या प्रदान की जाएगी।
(ख) ईपयुि स्ट्थानों पर 240 वोल ट् , 16 ए, एसपी और एन+इ सजु वधा अईटलेट।
(ग) ईपयोग के जलए चुसनदा स्ट्थानों पर 24 वोल ट् हडैं लैंप पॉआंट प्रदान दकए जा सकत े ह।ैं
4.9.4 केबल और केबल स्ट्थापना
(क) केबल का प्रकार
(i) केबलों के कारण अग फैलन े स े बचने के जलए, यह जसफाररश की जाती ह ै दक
ईद्योग म ें ईपयोग दकए जाने वाले सभी केबलों का बाहरी पीवीसी शीथ अइएस:
10810 के ऄनुसार श्रेणी एएफ के ऄनुरूप अग को मंद करन े और कम धुए ं वाला
(एफअरएलएस) होना चाजहए।
(ii) ईच्च वोल्टेज केबल एल्यूमीजनयम या कॉपर कंडक्टर एक्सएलपीइ आंसलु ेटेड
एफअरएलएस पीवीसी चढ़े, बख़्तरबंद प्रकार के होंगे।
(iii) एचवी केबलों की वोल्टेज रेटटग के चयन में जसस्ट्टम वोल्टेज, जसस्ट्टम ऄर्डथग
व्यवस्ट्था और ऄथ ड दोष सुरक्षा योजनाओं के प्रकार को ध्यान म ें रखा जाएगा।
(आस पर ददशाजनदेश अइइसी 60183 और अइएस:7098 स े प्राप्त दकए जा
सकते ह)ैं । प्रजतरोध ऄर्डथग प्रणाली के जलए, गैर-ऄर्डथग ग्रडे केबल का ईपयोग[भाग III—खण् ड 4] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 45
दकया जाएगा।
(iv) सभी जबजली और जनयंत्रण केबलों म ें मुख य् त: आक्स्ट्ूडड अतं ररक और बाहरी
अवरण होंगे।
(v) जहां ससगल कोर केबल अमडड ड ह ैं और एसी सर्दकट पर ईपयोग के जलए ह,ैं वहां
गैर-चुंबकीय सामग्री (जैसे एल्यूमीजनयम) के साथ अमडटरग जनयोजजत की
जाएगी।
(vi) ईपयोग दकए जान े वाल े सभी केबलों म ें नॉन हाआग्रोस्ट्कोजपक दफलस,ड वायर
अमडटरग और परू ी तरह पीवीसी चढ़ी होनी चाजहए। जहां ईजचत यांजत्रक सुरक्षा
(ऄथातड ् धात ु कान्डूआट) प्रदान की जाती ह ै या जहां गैर-औद्योजगक स्ट्थानों में छत
के उपर या फशड के नीच े शीथडे केबल लगाए जाते ह,ैं वहा ं जबना अमडडड केबल
और तारों का ईपयोग दकया जा सकता ह।ै जहा ं ईजचत हो भवनों के जलए गुप्त
धात ु के कान्डूआट का ईपयोग दकया जाएगा।
(vii) केबल के लंबा होने पर जनयंत्रण केबल परू ी तरह स े ढकी टजवस् टेड पेयर टाआप
होगी;और
(viii) खतरनाक क्षत्रे में जमीन के उपर जबछाइ गइ आलेक् र रकल केबल और आंस्ट्ूमेंटेशन
केबल अग प्रजतरोधी होनी चाजहए।
(ख) केबल स्ट्थापना
(i) केबल स्ट्थापना जमीन के उपर स्ट्थाजपत की जाएगी या ओवरहडे पाआप रैक के
समर्भपत स्ट्तरों के भीतर और जनचल े स्ट्तर के पाआप तरीकों के स्ट्लीपरों पर
समर्भपत केबल रैक या र े पर रखी जाएगी।
(ii) कुछ ईदाहरणों म,ें केबल को या तो कंिीट लाआन केबल खाआयों म ें या सीधे
भूजमगत केबल खाआयों म ेंडाला जा सकता ह,ै आनम ें शाजमल ह ैं
(I) ईच्च वोल्टेज जवतरण केबल और संबद्ध जनयंत्रण केबल
(II) आमारतों म ेंप्रवेश करने या बाहर जनकलने वाले केबल
(III) ईन क्षेत्रों म ें केबल जहां जमीन के दजू षत होने की सभं ावना नहीं ह ै और
अर्भथक जवचार जवशेष केबल स् पोट ड का जनमाडण रोकते ह।ैं
(IV) जबजली ईत्पादन क्षत्रे के भीतर केबल लगाना
(V) सैटेलाआट सबस्ट्टेशनों के जलए फीडर केबल।
(VI) प्रदिया क्षेत्रों या ऑफसाआट क्षेत्रों के भीतर केबल।
(VII) कोइ ऄन्य क्षत्रे जहां ओवरहडे केबल लगाना संभव नहीं ह;ैऔर
(VIII) फायर वॉटर पंपों को जबजली की अपूर्भत करन े वाल े केबल।
(iii) ससगल कोर केबल लगान े के साथ लेअईट जडजाआन करत े समय जनम्नजलजखत तथ य् ों पर जवचार दकया
जाएगा; ऄथाडत:्-
(I) रेफॉआल फामेशन म ें अम तौर पर एक दसू रे को छूते हुए केबल जबछाए जाते ह।ैं यदद रेदफल की व्यवस्ट्था
संभव नहीं ह,ै तो अवश्यकता के ऄनुसार ररजि के साथ समतल फॉमेशन का पालन दकया जा सकता
ह;ैऔर
(II) जब केबल समतल रूप म ें जबछाए जात े ह,ैं तो ऄलग-ऄलग केबल दफसक्सग क्लैम्प और स्ट्पेसर गरै -
चुंबकीय सामग्री के होने चाजहए।
(iv) सभी केबल खाआयों का अकार केबलों की संख्या और ईनके वोल्टेज ग्रडे के अधार पर होना चाजहए। ईच्च वोल्टेज,
मध्यम वोल्टेज और ऄन्य जनयंत्रण केबलों को एक दसू रे स े अवश्यक दरू ी या स्ट्वतंत्र पाआपों, खाआयों या केबल र े के46 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
माध्यम स े लाग ू करके पथृ क दकया जाएगा। सब-स्ट्टेशनों के ऄंदर केबल खाआयों को रेत, कंकड़ या समान गरै -
ज्वलनशील सामग्री स े भरा जाना चाजहए या गैर-दहनशील स्ट्लैब के साथ कवर दकया जाना चाजहए। यदद केबलों
की एक महत्वपूणड संख्या रैक पर ली जाती ह,ै तो खाइ की दकनारे की दीवार पर पयाडप्त सहारा
प्रदान दकया जाना चाजहए।
(v) रसायनों और तले ों के प्रवेश स ेबचने के जलए केबल रेन्च के अरसीसी कवर को सील दकया जाना चाजहए।
(vi) कच्चे क्षेत्रों म,ें केबलों को सीधे जमीन म ें दबा देना चाजहए। जहां भूजमगत केबल रोडवेज या ग्रेड अदद पर पाआप
स्ट्लीपरों और ऐस े ऄन य् स थ् ानों को पार करते ह,ैं ईन्ह ें स्ट्थायी िॉससग प्रदान करन े के जलए स् लीव या डक् ट के
माध्यम स े गुजारकर संरजक्षत दकया जाएगा। आसके बाद स्ट्लीव या डक्ट जसरों को प्रभावी ढंग स े सील दकया
जाएगा।
(vii) जहा-ं कहीं भी खाआयां खतरनाक क्षत्रे छोड़ती ह ैं या जनयंत्रण कक्ष या सबस्ट्टेशन म ें प्रवेश करती ह,ैं वहा ं कंिीट
लाआन वाली केबल खाआयों को तरल और गैसों के प्रवेश स ेबचाने के जलए सील दकया जाना चाजहए।
(viii) जमीन के उपर केबल र े को हर 3 मीटर के ऄंतराल पर ऄच्छी तरह स े सहारा ददया जाना चाजहए और यह यांजत्रक
क्षजत स े सरु जक्षत होनी चाजहए। ईच्च तापमान स्रोतों (जैसे भाप नाजलयों और भरियों) की जनकटता स े बचन े के जलए
माग ड तय दकया जाएगा, बशते वहा ं अग का ऄनुजचत जोजखम न हो। केबल र,े रैक और खाआयों का अकार 10 स े
20% फ्यूचर केबल ररजवड प्रदान करन े के जलए होगा। प्रत्यके केबल रे रटयर केबलों को मुख य् त: एक परत म ें
समायोजजत करेगा।
(ix) ईपकरण और संचार केबल आलेक् र रकल पावर केबलों के साथ एक ही खाइ या रे म ें नहीं रखी जानी चाजहए।
आलेक् र रकल केबल व्यावहाररक रूप स े वहा ं होनी चाजहए जहा ं ईपकरण और दरू संचार केबलों स े कम स े कम 600
एम. एम. का फासला हो। समग्र केबल लअे ईट को जसग्नल और पावर केबल के बीच न्यूनतम हस्ट्तक्षेप के जलए
जडज़ाआन दकया जाना चाजहए। जहां भी आलेक् ररकल चुम्बकीय हस्ट्तक्षेप की संभावना ह,ै जनयंत्रण केबलों ऄथवा
जसग्नल केबलों के जलए परररजक्षत जट्वस् टेड पेयर या स्ट्िीन और समग्र परररजक्षत केबलों का ईपयोग दकया जाना
चाजहए।
(x) केबल सेलस ड म ेंअग का पता लगाने और जनगरानी ईपकरणों की व्यवस्ट्था की जाएगी।
(xi) जबजली और जनयंत्रण केबलों म ें जोड़ों के माध्यम स े सीधे केबल को यूजनट बैटरी सीमाओं के ऄदं र जजतना संभव हो
सके, टाला जाएगा। जहाँ व्यवहाररक हो वहा ँ केबल एक ही लम्बाइ म ें होंगे लेदकन अवश्यक होने पर केबल जोड़
लगाए जा सकत े ह।ैं यदद खतरनाक क्षत्रे म ें जमीन के उपर केबल जोड़ स्ट्थाजपत दकए जाते ह,ैं तो ईजचत जोजखम
मूल्यांकन और जनगरानी की जाएगी।
(xii) केबल लगाते समय जनमाडता द्वारा की गइ जसफाररश के ऄनुसार केबल को मोडने वाली न्यूनतम जत्रज्या प्रदान की
जाएगी।
(xiii) खाइ के ऄदं र ज्वलनशील गैस या वाष्प के संचय को रोकन े के जलए खतरनाक क्षेत्रों म ें केबल खाआयों को रेत स े
भरा जाना चाजहए और अरसीसी स्ट्लैब के साथ कवर दकया जाना चाजहए।
(xiv) खतरनाक क्षत्रे म ें जस्ट्थत ईपकरण के जलए सभी केबल ग ल् ैंड ऄग ज् न रोधी प्रकार की होंगी; और
(xv) 1200 एम. एम. की न्यूनतम गहराइ के जबना 33केवी स े ऄजधक की कोइ
भूजमगत पावर केबल नहीं जबछाइ जाएगी। सबसे उंची केबल र े और वर्टटकल केबल र े जीअइ कवर के साथ
ईपलब्ध कराइ जाएंगी। जहां भी केबल रे को प्रोसेस पाआप या ईपकरण के माध्यम स े रूट दकया जाता ह,ै वहा ं
बॉटम रे कवर प्रदान दकए जाएगं े।
4.10 जवद्युत ताप रेससग
जहा ं अवश्यक हो, प्रोसेस पाआपलाआनों के जलए जवद्युत ताप रेससग प्रदान दकया जाएगा। आलेजक्रकल हीट रेससग
को पररयोजना जवजनदेश के ऄनुसार जडजाआन दकया जाएगा और खरीदा जाएगा। जहाँ तक व्यावहाररक हो,
ईपयुि रूप स े प्रमाजणत स्ट्व-जवजनयमन ताप टेप लगाया जाएगा। जवशेष प्रकार के ताप (जैसे त्वचा प्रभाव,
प्रजतबाधा या आंडक् श न ताप) को जवशेष एप ल् ीकेशन म ेंलगाया जाना चाजहए।
ऄनसु चू ी-5[भाग III—खण् ड 4] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 47
[जवजनयम 6 देख]ें
5.0 अग और गैस का पता लगाना और सुरक्षा सुजवधाए ं
5.1 यह देखते हुए दक एक हाआड्रोकाबडन प्रोसेससग संयंत्र म ें जनजहत संभाजवत खतरे होत े ह,ैं अग स े बचाव की पद्धजत
नुकसान को रोकने और जनयंजत्रत करन े पर अधाररत होनी चाजहए। ज्वलनशील या जहरीली गैस के ररलीज होन े या संयंत्र के
दकसी जहस्ट्स े या खंड म ें अग लगन े स े संयंत्र के ऄन्य जहस्ट्सों को भी खतरा हो सकता ह।ै यदद कोइ ररसाव होता ह ै या अग
लगती ह ै तो जीवन और संपजत्त के नुकसान को कम करने और अग या ररसाव के अगे प्रसार को रोकने के जलए जजतनी जल्दी
हो सके आसका पता लगाना, जनयंजत्रत करना या बुझाना अवश्यक ह।ै
5.2 सामान्य ऄवधारणा
5.2.1 प्रोसेस संयंत्र का अकार, दबाव और तापमान की जस्ट्थजत, भंडारण का अकार, संयंत्र का स्ट्थान और
भूभाग बुजनयादी ऄजग्न सुरक्षा अवश्यकता को जनधाडररत करत े ह।ैं
5.2.2 स्ट्थापना की प्रकृजत और आसम ें शाजमल जोजखम के अधार पर जनम्नजलजखत ऄजग्न सुरक्षा सुजवधाएं प्रदान
की जाएंगी, ऄथाडत:्-
(क) ऄजग्न जल प्रणाली
(ख) फोम प्रणाली
(ग) क् लीन एजेंट ऄजग्न सुरक्षा प्रणाली
(घ) काबडन डाआऑक्साआड प्रणाली
(ङ) शुष्क रासायजनक ईपशमन प्रणाली
(च) पहचान और ऄलाम डप्रणाली
(छ) संचार तंत्र
(ज) पोटेबल ऄजग्नशमन ईपकरण
(झ) मोबाआल ऄजग्नशमन ईपकरण;और
(ञ) प्राथजमक जचदकत्सा ऄजग्नशमन ईपकरण।
5.3 जडजाआन मानदडं
5.3.1 ऄजग्न सुरक्षा प्रणाली के जलए जनम्नजलजखत बुजनयादी जडजाआन मानदंड होंग,े ऄथाडत:-
(क) सुजवधाओं को आस अधार पर जडजाआन दकया जाएगा जैसे दक शहर म ें ऄजग्न जल
अपूर्भत ईपलब्ध नहीं ह।ै
(ख) स्ट्थापना म ें कहीं भी एक साथ दो जगह बड़ी अग को बुझाने के जलए ऄजग्न सुरक्षा
सुजवधाओं को जडजाआन दकया जाएगा। ऄजग्न जल की अवश्यकताए ं ऄनलु ग न् क-1 म ें
ददए गए ददशा-जनदेशों के ऄनुसार होंगी;और
(ग) सभी टैंक फामड और स्ट्थापना के ऄन्य क्षत्रे जहा ं हाआड्रोकाबडन का प्रबंधन दकया जाता
ह,ै पूरी तरह स ेऄजग्न जल नेटवकड प्रणाली द्वारा कवर दकए जाएंगे।
5.3.2 भंडारण टैंकों पर दफक् सड वाटर स प्र् े
(क) जमीन के उपर स् जथत टैंकों म ेंवगड 'क' पेरोजलयम भंडारण म ेंदफक्स्ट्ड वाटर स्ट्प्र े प्रणाली
होगी, चाह े फ्लोटटग रूफ हो या दफक्स्ट्ड रूफ या आंटरनल फ्लोटटग रूफ।
(ख) वगड 'ख' पेरोजलयम जमीन के उपर स ज् थत जनम्नजलजखत अयामों वाले भंडारण टैंकों को
दफक्स्ट्ड वाटर स्ट्प्र े के साथ प्रदान दकया जाएगा।
(i) 30 मीटर स े बड़े व्यास के फ्लोटटग रूफ टैंक।
(ii) 20 मीटर स े बड़े व्यास के दफक्स्ट्ड रूफ टैंक।48 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
5.3.3 भंडारण के जलए सेमी-दफक्स्ट्ड फोम प्रणाली
(क) जनम्नजलजखत टैंकों के जलए सेमी-दफक्स्ट्ड फोम प्रणाली प्रदान की जाएगी;ऄथाडत्:-
(i) फ्लोटटग रूफ टैंक वगड 'क' और वगड 'ख' पेरोजलयम ईत्पादों का भंडारण।
(ii) वगड 'क' और वग ड 'ख' पेरोजलयम ईत्पादों का भडं ारण करने वाल े दफक्स्ट्ड रूफ
टैंक;और
(iii) 40 मीटर स े बड़े व्यास वाले वग ड 'ग' पेरोजलयम ईत्पादों का भडं ारण करन े वाल े
दफक्स्ट्ड रूफ टैंक।
(ख) 0.6 पीएसअइ स े ऄजधक दबाव पर चलन े वाले दफक्स्ट्ड रूफ टैंक और जहां टैंक
नाआरोजन या ऄन्य जनष द् िय गैस स े अच छ् ाददत ह,ैं वहा ं सेमी दफक्स्ट्ड फोम प्रणाली
ईपलब्ध नहीं कराइ जानी चाजहए।
(ग) 93.3 जडग्री सेजल्सयस (200 जडग्री फा.) स े उपर के तापमान म ें ईच्च-जचपजचपाहट
वाले तरल पदाथों को सग्रं जहत करन े वाल े दफक्स्ट्ड रूफ टैंकों म,ें दफक्स्ट्ड फोम प्रणाली
प्रदान नहीं की जानी चाजहए। तथाजप, ऐसे टैंक नाआरोजन या ऄन्य जनष द् िय गैस
अच छ् ाददत होंगे।
5.3.4 बाहरी फ़्लोटटग रूफ टैंक के जलए स्ट्वचाजलत सदिय ररम सील सुरक्षा प्रणाली:
(क) वगड क पेरोजलयम ईत्पादों का भंडारण करन े वाल े सभी बाहरी फ्लोटटग रूफ टैंकों पर
स्ट्वचाजलत सदिय ररम सील फायर जडटेक्शन और फोम फ्लसडग टाआप ऄग ज् नशमन
प्रणाली प्रदान की जाएगी। प्रणाली के घटकों को राष्ट्रीय या ऄंतरराष्ट्रीय एजेंजसयों
द्वारा सूचीबद्ध या ऄनुमोददत दकया जाना चाजहए तादक यह सुजनजित दकया जा सके
दक ऐसी प्रणाजलयों का ईपयोग दकया जाए जो सुरक्षा के ईच्चतम मानकों को परू ा
करती ह।ैं
(ख) प्रणाली के जडजाआन के जलए न्यनू तम अवश्यकता ऄनलु ग न् क-4 म ें दी गइ ह।ै यह वग-ड
क ईत्पादों का भंडारण करने वाले सभी फ्लोटटग रूफ टैंकों पर वाटर स्ट्प्र े और सेमी-
दफक्स्ट्ड फोम प्रणाली के ऄजतररि होगी।
5.3.5 एलपीजी या हाआड्रोजन सजहत प्रेशराआज्ड भंडारण के जलए स्ट्वचाजलत वॉटर स्ट्प्र े
(क) सी4 और लाआटर एड्ं स और हाआड्रोजन प्रेशर भडं ारण वेसल्स स्ट्वचाजलत वॉटर स्ट्प्र े
प्रणाली के साथ प्रदान दकए जाएंगे।
(ख) एलपीजी बॉटसलग स्ट्टेशनों, सी4 एव ं लाआटर एड्ं स लोसडग या ऄनलोसडग गैन्री और
सी4 एव ं लाआटर एड्ं स पंप और सी4 एव ं लाआटर एड्ं स या हाआड्रोजन कंप्रेसर क्षेत्रों म ें
स्ट्वचाजलत वॉटर स्ट्प्र े प्रणाली प्रदान की जाएगी।
5.3.6 प्रोसेस यूजनट म ें वाटर स्ट्प्रे प्रणाली
(क) प्रोसेस यूजनट क्षेत्रों म ें खतरनाक स्ट्थानों और ईपकरणों के जलए वाटर स्ट्प्र े प्रणाली
प्रदान की जाएगी। आनम ें स ेकुछ क्षत्रे नीच ेददए गए ह,ैं ऄथाडत:्-
(i) 50 एम3 से ऄजधक तरल धारण क्षमता के जबना आंसलु ेशन वाले वेसल और
जजनम ें वगड क या ख ज्वलनशील तरल रखा गया ह।ै
(ii) पाआप रैक के तहत पेरोजलयम ईत्पाद वगड 'ए' का प्रबंधन करने वाले पंप।
(iii) पाआप रैक के तहत ऑटो-आजग्नशन तापमान स ेउपर के (ईत्पादों का प्रबंधन
करने वाल े पंप
(iv) पाआप रैक या उंच े स्ट्थान के उपर जस्ट्थत हाआड्रोकाबडन सर्भवस म ें एयर दफन
कूलर; और
(v) एलपीजी या हाआड्रोजन या ऄन्य हाआड्रोकाबडन म ेंप्रोसेस कंप्रेसर।[भाग III—खण् ड 4] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 49
(ख) 45 मीटर स े ऄजधक उंचाइ वाले कॉलम के जलए वाटर स्ट्प्र े टरग या एजलवेटेड मॉजनटर
प्रदान दकया जाएगा। कंपनी बुजनयादी प्रदिया जनयंत्रण प्रणाली, शाजमल जोजखम,
आन्सुलेशन की ईपजस्ट्थजत, लाआसेंसर की जसफाररश, अपातकालीन प्रजतदिया की
अवश य् कता, प्रदान की गइ अपातकालीन प्रजतदिया प्रणाली और आसी प्रकार की ऄन य्
अवश य् कताओं के अधार पर 45 मीटर उंचाइ स े ऄजधक के जलए सुरक्षा की अवश्यकता
तय कर सकती ह।ै
5.3.7 आलेक् र रकल स्ट्थापना के जलए वाटर स्ट्प्र े
(क) ऄजग्न सुरक्षा प्रणाली ऄनुसूची-4 के खंड 4.8.3.(घ) के ऄनुसार प्रदान की जाएगी।
5.3.8 कंरोल रूम और सैटेलाआट रैक रूम (एसअरअर)
(क) कैजबनेट, जबजली के ईपकरण, केबल अदद म ें रख े जबजली के ईपकरणों और ईसी
प्रकार के ऄन य् ईपकरणों की सुरक्षा के जलए गैस (क्लीन एजटें या सीओ ) अधाररत
2
स्ट्वचाजलत अग का पता लगान ेऔर बुझाने की प्रणाली प्रदान की जानी चाजहए।
प्रोसेस कंरोल रूम और एसअरअर के जलए स्ट्वच्छ एजेंट या सीओ और ऄजग्न सुरक्षा
2
प्रणाली के जडजाआन का चयन करते समय लागू एनएफपीए कोड या मानकों का पालन
दकया जाएगा, जजसम ें "कर्भमयों को खतरा", जवद्युत ऄनुमोदन तथा पयाडवरण पर
क्योटो और मॉजन्रयल प्रोटोकॉल और नवीनतम एमओइएफ जवजनयम के ऄनरूु प
पयाडवरणीय कारकों से संबंजधत सुरक्षा ददशाजनदशे शाजमल होंगे।
(ख) गैस (क्लीन एजेंट या सीओ ) अधाररत स्ट्वत: अग का पता लगान े और बुझाने की
2
प्रणाली को ईन जनयंत्रण कक्षों म ें प्रदान करन े की अवश्यकता नहीं ह,ै जो लगातार
(24x7 अधार पर) मानवयिु ह ै और जहां धुए ं का पता लगाने और ऄलाम ड प्रणाली
ईपयुि रूप स ेजडजाआन की गइ ह।ै
5.3.9 लोसडग या ऄनलोसडग गन्ै री
(क) तेल या सी4 और लाआटर एड्ं स लोसडग या ऄनलोसडग टैंक रक और टैंक वगै न गन्ै री
को वाटर स्ट्प्र े या फोम प्रणाली प्रदान की जाएगी।
(ख) यदद टीडब ल् ् यू गैन्री म ें स्ट्वचाजलत दफक् सड वाटर स्ट्प्र े प्रणाली प्रदान की जाती ह,ै तो
गैन्री को ईपयुि संख्या म ें खंडों म ें जवभाजजत दकया जाएगा (प्रत्येक खंड की न्यूनतम
लंबाइ 15 मीटर और 12 मीटर की चौड़ाइ होगी) और एक समय म ें संचाजलत तीन
सबस े बड़े खंडों को पानी की अवश्यकता की गणना के जलए एकल जोजखम के रूप म ें
माना जाएगा। तदनुसार, एक सुरजक्षत पहुचं े जा सकने वाले केंद्रीय स्ट्थान ऄथाडत्
प्रभाजवत क्षत्रे और असपास के क्षेत्रों स े जल जछड़काव प्रणाली को सदिय करने का
प्रावधान दकया जाएगा।
5.4 ऄजग्न जल प्रणाली
5.4.1 साआट की अवश्यकता के अधार पर, अग बुझाने, अग पर जनयंत्रण करन,े ईपकरणों को ठंडा
करने और ईपकरणों की सुरक्षा के साथ-साथ ताप जवदकरण स े कर्भमयों की सुरक्षा के जलए पानी
का ईपयोग दकया जाएगा। ऄजग्न जल प्रणाली म ें मुख्य घटकों के रूप म ें ऄजग्न जल भंडारण, ऄजग्न
जल पपं और जवतरण पाआसपग नेटवकड के साथ-साथ हाआड्रेंट और मॉजनटर शाजमल होंगे।
5.4.2 अधार
आन जवजनयमों के परै ाग्राफ 5.2 म ें ददए गए जडजाआन मानदडं के ऄनुसार, दकसी स्ट्थापना में ऄजग्न
जल प्रणाली को सुजवधा म ें कहीं भी एक साथ दो जगह अग बझु ाने के जलए ऄजग्न जल प्रवाह की
अवश्यकता को पूरा करने या सबस े बड़े फ्लोटटग रूफ टैंक रूफ ससककग केस के जलए एक जगह
अग बुझाने, जजसके जलए सबसे ऄजधक पानी की मांग की अवश्यकता होती ह,ै के ऄनुसार
जडज़ाआन दकया जाएगा।50 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
5.4.3 ऄजग्न जल प्रवाह दर
(क) नीच े दशाडए गए ऄनुसार जवजभन्न वगों के जलए गणना की गइ सबस े बड़ी प्रवाह दरों म ें स े
दो को जोड़ा जाएगा और आस े जडजाआन प्रवाह दर के रूप म ें जलया जाएगा। प्रमुख ऄजग्न
जल प्रवाह दर की गणना के जलए जडजाआन का एक ईदाहरण ऄनलु ग न् क-1 म ें ददया गया
ह।ै
(ख) टैंक फामड के जलए ऄजग्न जल प्रवाह दर जनम्नजलजखत का योग होगा; ऄथाडत:्-
(i) टैंक शले क्षत्रे के 3 एलपीएम/ एम2 की दर स े अग लग े टैंक को ठंडा करन े के जलए
जल प्रवाह की गणना की जाती ह।ै
(ii) अग लग े टैंक के केंद्र स े (अर+30) मीटर के दायरे म ें अने वाले ऄन्य सभी टैंकों के
जलए टैंक शले क्षत्रे के 3 एलपीएम/ एम 2 की दर स े जल प्रवाह की गणना की जाती
ह।ै
(iii) अग लगने वाले टैंक के केंद्र स े (अर+30) एम के दायरे के बाहर जगरने वाले और
ईसी डाआक क्षत्रे में जस्ट्थत ऄन्य सभी टैंकों के जलए टैंक शले क्षत्रे के 1 एलपीएम/
एम 2 की दर स े जल प्रवाह की गणना की जाती ह।ै टैंक की छत के जलए ठंडे पानी
की अवश्यकता को ईजचत खतरे के अकलन के अधार पर दफक् सड प्रणाली या
घूमने वाल े नोजल के माध्यम स ेप्रदान दकया जा सकता ह।ै
(iv) एकल सबस े बड़ी शंकु छत या फ्लोटटग रूफ टैंक (छत के जलमग न् होने के बाद) के
जलए झाग बनान,े दफक् सड फोम प्रणाली, जहां प्रदान की गइ ह ै या पानी या फोम
मॉजनटर के ईपयोग द्वारा तेल के जलते हुए सतह क्षत्रे के जलए अवश्यक पानी का
प्रवाह। (फोम दरों के जलए आन जवजनयमों का पैराग्राफ 5.11.9 देख)ें ;और
(v) पूरक प्रवाह के जलए ऄजग्न जल प्रवाह दर, एक साथ 4 ऄलग-ऄलग हाआड्रेंट
अईटलेट और 1 एचवीएलअर मॉजनटर (1000 जीपीएम) के ईपयोग पर
अधाररत होगी। 36 घन मीटर/घंटाके रूप म ें प्रत्येक हाआड्रेंट अईटलेट की क्षमता
और 228 घन मीटर/घंटाके रूप म ें प्रत्येक एचवीएलअर मॉजनटर की क्षमता 7
दक.ग्रा./ स.ें एम.2ग्रा के दबाव पर मानी जाएगी।
(ग) सी4 और लाआटर एंड्स गोलाकार भंडारण क्षत्रे के जलए ऄग ज् न जल प्रवाह दर जनम्नजलजखत का
योग होगा; ऄथाडत:्-
(i) अग लगे एलपीजी गोलाकार जसलेंडर को ठंडा करने के जलए गोलाकार सतह क्षत्रे के
10.2 एलपीएम/ एम 2 की दर स े जल प्रवाह की गणना की जाती ह।ै
(ii) सतह क्षत्रे के 10.2 एलपीएम/ एम 2 की दर स े अग लगे गोलाकार जसलेंडर के मध य् से
(अर+30) मीटर के दायरे म ेंअने वाले ऄन्य सभी क्षेत्रों के जलए जल प्रवाह की गणना
की जाती ह;ैऔर
(iii)खंड 5.4.3(ख)(v) के तहत दशाडए गए ऄनुसार ऄजतररक् त धारा के जलए जल प्रवाह को 372
एम3/घंटा माना जाएगा।
(घ) दकसी सबस े बड़ी शंकु छत या फ्लोटटग रूफ टैंक (छत के जलमग न् होने के बाद) के जलए झाग
बनाने, दफक् सड फोम प्रणाली, जहां प्रदान की गइ ह ै या पानी या फोम मॉजनटर के ईपयोग से
तेल के जलत े हुए सतह क्षत्रे के जलए अवश्यक पानी का प्रवाह होगा । (फोम दरों के जलए
पैराग्राफ 5.11.9 देख)ें ।
(ङ) ऄन्य प्रमुख क्षेत्रों म ें ऄजग्नशमन के जलए जल प्रवाह दर अवश्यकताओं की गणना आन
जवजनयमों के परै ाग्राफ 5.18.5 म ें ददए गए एलपीएम/ एम 2 के संदभ ड म ें मानदंडों के अधार पर
की जाएगी।
5.4.4 हडै र दबाव[भाग III—खण् ड 4] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 51
ऄजग्न जल नेटवकड को हर समय कम स े कम 7.0 दक.ग्रा./ स.ें एम.2ग्रा. के दबाव म ें और
जमीनी स्ट्तर पर हाआड्रॉजलक रूप स े दरू स्ट्थ स्ट्थान पर रखा जाना चाजहए। यह दबाव
ऄजग्न जल पंप हाईस या ऄजग्न जनयंत्रण कक्ष म ें प्रदर्भशत दकया जाएगा।
5.4.5 जल की भंडारण और प्रजतपूर्भत
(क) ऄजग्न जल भंडारण
(i) हाआड्रेंट सर्भवस के जलए पानी को दकसी भी असानी स े सुगम सतह या भूजमगत
पंजिबद्ध जलाशय या स्ट्टील, कंिीट या जचनाइ स े जनर्भमत जमीन के उपर स् जथत टैंक
म ें संग्रजहत दकया जाएगा। ऄजग्न जल भंडारण खतरनाक क्षेत्रों स े 60 मीटर स े ऄजधक
दरू ी पर स ज् थत नहीं होना चाजहए।
(ii) सक् शन पॉआन्ट के स्ट्तर स े उपर जलाशय की प्रभावी क्षमता मख्ु य पंपों (स्ट्टैंडबाय पंपों
को छोड़कर) की न्यूनतम 4 घंटे की कुल काय ड क्षमता होगी।
(iii) जहां पानी की प्रजतपूर्भत की दर 50% या ऄजधक ह,ै आस भंडारण क्षमता को मख्ु य पंपों
की कुल कायड क्षमता को 3 घंटे तक कम दकया जा सकता ह।ै
(iv) सफाइ और मरम्मत की सुजवधा के जलए भडं ारण जलाशय दो समान परस्ट्पर जुड़े हुए
जडब्बों म ें होगा। जमीन के उपर स ज् थत स्ट्टील टैंकों के मामल े म ें कम स े कम दो टैंक
होने चाजहए जजनम ें से प्रत्येक म ेंअवश्यक क्षमता का 50% होना चाजहए।
(v) बड़े प्राकृजतक जलाशयों म ें कुल ऄजग्न जल की अवश्यकता के 10 गुना स े ऄजधक पानी
की क्षमता को ऄन्लाआन्ड छोड़ा जा सकता ह।ै
(vi) आस खंड (क) म ें उपर वर्भणत ऄजग्न जल भंडारण के ऄलावा, जल भंडारण की कमी की
जस्ट्थजत म ें अपातकालीन जल अपूर्भत पर जवचार दकया जाएगा। ऄग ज् न जल अपूर्भत
मीठे पानी के स्रोत जैसे नदी, नलकूप या झील से की जाएगी। जहां ताज े पानी का
स्रोत असानी स े ईपलब्ध नहीं ह,ै ऄजग्न जल अपूर्भत समुद्री जल या ऄन्य स्ट्वीकाय ड स्रोत
जैसे ईपचाररत बजहःस्राव जल स े हो सकता
ह,ै बशते ईपचाररत जल की गणु वत्ता ऄजग्नशमन फोम बनन े के जलए हाजनकारक
नहीं होनी चाजहए।
(ख) जल की प्रजतपूर्भत
ऄजग्नशमन के दौरान ऄग ज् नशमन जल प्रजतपूर्भत के जलए ईपयिु प्रावधान रखे जाएगं े।
इटीपी (ईपचार के बाद), प्रोसेस कूसलग वॉटर, नदी और तालाब जैसे जवजभन्न स्रोतों से
फायर वाटर प्रणाली म ें पानी को मोड़ने का प्रावधान दकया जाना चाजहए।
5.5 फायर वॉटर पपं
5.5.1 फायर वॉटर पंपों का ईपयोग जवशेष रूप स ेऄजग्नशमन ईद्देश्यों के जलए दकया जाएगा।
5.5.2 पंपों का प्रकार
(क) फायर वॉटर पंप जनम्न प्रकार के होंग;े ऄथाडत:्-
(i) आलेजक्रक मोटर चाजलत सरें ीफ्यूगल पपं ;और
(ii) डीजल आंजन चाजलत सेंरीफ्यूगल पंप
(ख) पंप क्षैजतज के समानांतर सेंरीफ्यूगल टाआप या उध्वाडधर सबमर्भसबल सेंरीफ्यूगल पंप होंगे।
प्रत्येक पंप रेटेड हडे के न्यूनतम 65% पर ऄपनी रेटेड क्षमता का 150% जडस च् ाज ड करन े म ें
सक्षम होगा। शट-ऑफ हडे क्षैजतज के समानांतर पपं ों के जलए रेटेड हडे के 120% और वर्टटकल
सबमर्भसबल प्रकार के पंपों के मामले म ें 140% स े ऄजधक नहीं होना चाजहए।
(ग) डीजल चाजलत पपं ों की संख्या पंपों की कुल संख्या (स्ट्टैंडबाय पंपों सजहत) की न्यूनतम 50%52 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
होनी चाजहए। कुल प्रवाह अवश्यकता का न्यूनतम 50% डीजल चाजलत पंपों के माध्यम स े हर
समय ईपलब्ध होना चाजहए। जबजली स े चलन े वाले पंपों को जबजली की अपूर्भत दो ऄलग-
ऄलग फीडरों स ेहोनी चाजहए।
5.5.3 मुख्य पंपों की क्षमता
मुख्य ऄजग्न जल पंपों की क्षमता और संख्या ऄजग्न जल दर के जडजाआन के अधार पर तय की
जाएगी, जजसकी गणना आन जवजनयमों के पैराग्रापाफ 5.4.3 के ऄनुसार जडजाआन मानदंड के
अधार पर की जाएगी। प्रत्येक पंप की क्षमता 400 घन मीटर/घंटास े कम या 1000 एम3/घंटासे
ऄजधक नहीं होनी चाजहए। क्षमता और हडे की जवशेषताओं के संबंध म ें सभी पंप समान होने
चाजहए।
5.5.4 स्ट्टैंडबाय पंप
स्ट्टैंडबाय फायर वॉटर पंपों की न्यूनतम सख्ं या जनम्नानुसार होगी;ऄथाडत:्-
(i) यदद कुल कायडरत पपं ों की संख्या 2 तक ह,ै तो ऄजतररि पंपों की संख्या कम स े कम
एक होनी चाजहए।
(ii) यदद कायडशील पपं ों की संख्या 3 स े 4 के बीच ह,ै तो स्ट्टैंडबाय पंपों की संख्या कम स े
कम 2 होगी। 4 स े ऄजधक कायडरत पंपों के जलए, स्ट्टैंडबाय पंपों की संख्या कम से कम
3 होगी;और
(iii) ऐस े मामलों म ें जहां ऄजग्न जल भंडारण के दो सेट और पंप प्रदान दकए जाते ह,ैं प्रत्येक
स्ट्थान पर पंपों की संख्या पाआसपग नेटवकड के हाआड्रोजलक जवश्लषे ण के ऄनुसार होगी।
5.5.5 जॉकी पंप
(क) जॉकी पंपों द्वारा ऄजग्न जल नेटवकड को न्यनू तम 7.0 दक.ग्रा./स.ें एम 2ग्राम पर दबाव म ें
रखा जाएगा। न्यूनतम 2 जॉकी पंप (1 कायडशील प्लस 1 स्ट्टैंडबाय) प्रदान दकया
जाएगा।
(ख) प्रणाली म ें ररसाव और सामान्य दबाव जगरावट के कारण फायर वॉटर हडे र म ें दबाव
की जगरावट की भरपाइ के जलए जॉकी पंप होना चाजहए।
(ग) फायर वॉटर नेटवकड के हडे र प्रेशर को बनाए रखने के जलए जॉकी पंप को पयाडप्त
जडस्ट्चाजड प्रेशर के साथ संचाजलत दकया जाएगा।
(घ) फायर वाटर नेटवकड को जडजाआन करते समय, ऄजग्न सुरक्षा के जलए स् जथर पंपों की
स्ट्थापना एनएफपीए-20 के ऄनरूु प होनी चाजहए।
5.5.6 फायर वाटर पंपों के जलए जबजली की अपूर्भत
(क) भरोसेमंद जबजली अपूर्भत सुजनजित करन े के जलए सब-स्ट्टेशन स े केवल फायर वॉटर
पंपों को समर्भपत एक सीधा फीडर जबछाया जाएगा। डायरेक्ट फीडर लाआन ऄन्य
एचटी केबल के साथ नहीं जानी चाजहए।
(ख) डीजल आंजन, पंपों के पास या दरू स्ट्थ स्ट्थान पर जस्ट्थत पशु बटनों की सहायता स े जल्दी
शुरू होन े वाल े प्रकार के होने चाजहए।
(ग) प्रत्येक डीजल आंजन म ें पंप के लगातार 6 घंटे चलन े के जलए पयाडप्त अकार का एक
स्ट्वतंत्र ईंधन टैंक होना चाजहए।
(घ) मेन फायर वाटर पंप स्ट्वचाजलत रूप स े और िजमक रूप स े प्रशे र जस्ट्वच या पीएलसी
के साथ फायर वाटर मेन पर शरूु होंगे। यदद कोइ पंप ऄनुिम म ें शुरू करने म ें जवफल
रहा तो प्रणाली स्ट्टैंडबाय पंप के ऑटो स्ट्टाट ड को सुजनजित करेगी।[भाग III—खण् ड 4] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 53
5.5.7 पंपों का स्ट्थान
(क) अग या जवस्ट्फोट के मामले म ें दकसी भी क्षजत स े बचने के जलए फायर वाटर मेन पंप
खतरनाक क्षेत्रों स े यथासंभव दरू (60 मीटर स े कम नहीं) जस्ट्थत होना चाजहए। दबाव
की अवश्यकता को बढ़ाने के जलए अवश्यक ऄजग्न जल बूस्ट्टर पंप, संरजक्षत दकए जान े
वाले खतरे स े दरू जस्ट्थत होंगे।"
5.6 जवतरण नटे वकड
5.6.1 लूसपग और रखरखाव
(क) प्रणाली म ें बहुअयामी प्रवाह सुजनजित करन े के जलए फायर वाटर नेटवकड को बंद लूप
म ें रखा जाना चाजहए। बाकी जहस्ट्सों म ें प्रवाह को प्रभाजवत दकए जबना नेटवकड के दकसी
भी जहस्ट्स े के ऄलग करन े के जलए नेटवकड म ें अआसोलेशन वाल्व प्रदान दकए जाएंगे।
अआसोलेशन वाल्व लपू जंक्शनों के पास जस्ट्थत होंगे। ऄजतररि वाल्व ईन खंडों म ें
प्रदान दकए जाएंग े जहां खडं की लंबाइ 300 मीटर स े ऄजधक ह।ै
(ख) रखरखाव म ें असानी के जलए, पंपों के सामान्य जडस्ट्चाजड हडे र पर एक अआसोलेशन
वाल्व प्रदान करके फायर वाटर पंपों को दो समहू ों म ें बांटा जाना चाजहए। फायरवाटर
टरग मने म ें ईपयिु स्ट्थानों पर अआसोलशे न वाल्व के साथ फ्लसशग कनेक्शन प्रदान
दकए जाने चाजहए।
(ग) ब्रांच पाआसपग के जलए, टेक-ऑफ प व् ाआंट पर एक अआसोलेशन वाल्व प्रदान दकया
जाएगा।
(घ) ऄजग्न सुरक्षा या ऄजग्न रोकथाम के ऄलावा ऄन्य ईद्देश्यों के जलए फायर वॉटर लाआन या
प्रणाली स ेस्ट्थायी कनेक्शन नहीं जलया जाएगा।
5.6.2 उपर या भूजमगत नेटवकड के जलए मानदंड
(क) फायर वाटर नेटवकड पाआसपग सामान्य रूप स े तैयार जमीनी स्ट्तर स े कम स े कम 300
एम. एम. की उंचाइ पर जमीन के उपर रखी जानी चाजहए। जमजश्रत सामग्री स े
जनर्भमत पाआपों को भूजम के नीच े जबछाया जाना चाजहए और साथ ही, फायर वाटर
नेटवकड पाआसपग को जमीनी स्ट्तर के नीच े जनम्नजलजखत स्ट्थानों पर जबछाया
जाएगा;ऄथाडत्:-
(i) सड़क चौराहों।
(ii) ऐस े स्ट्थान जहां जमीन के उपर की पाआसपग के संचालन और वाहन की
अवाजाही म ें बाधा ईत्पन्न होने की संभावना ह,ै और यांजत्रक रूप स े
क्षजतग्रस्ट्त हो सकती ह;ैऔर
(iii) जहां फ़्रोस्ट्ट बनने के संभावना हो, टरग मेन प्रणाली को फ़्रोस्ट्ट लेयर के नीच े
भूजमगत दकया जाएगा |
5.6.3 भूजमगत पाआपलाआनों के जलए सुरक्षा
जहां पाआप भूजम के नीच े जबछाए जाते ह ैंवहा ं जनम्नजलजखत सुरक्षा प्रदान की जाएगी;ऄथाडत:्-
(i) मेन म ें खुले मैदान म ें कम स े कम एक मीटर ऄथड कुशन और सड़कों के नीचे 1.5
मीटर ऄथड कुशन होगा। िेन के अवाजाही वाले क्षेत्रों के मामले म,ें पाआपों को
कंिीट या स्ट्टील के अवरण स ेसंरजक्षत दकया जाना चाजहए।
(ii) मेन्स को ईपयिु कोटटग या रैसपग या कैथोजडक सरु क्षा जवजध द्वारा जमिी के क्षरण
स े सुरक्षा प्रदान की जाएगी;और
(iii) पाआप लाआन के नीचे पाआप का सहारा जमिी की जस्ट्थजत के जलए ईपयुि होगा।54 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
5.6.4 जमीन के उपर पाआपलाआनों के जलए सुरक्षा
जहां पाआप जमीन के नीच े जबछाए जाते ह,ैं वहां जनम्नजलजखत सरु क्षा प्रदान की
जाएगी;ऄथाडत्:-
(i) फायरवाटर मेन स् को सड़क के दकनारे स्ट्वतंत्र स्ट्लीपरों पर जबछाया जाएगा और
ईन् ह ेंसामान्य स्ट्लीपरों पर प्रोसेस पाआसपग के साथ नहीं जबछाया जायेगा ।
(ii) मेन स् को जनयजमत ऄंतराल पर स प् ोट ड ददया जाना चाजहए जो 6 मीटर स े ऄजधक
नहीं होना चाजहए और ईन ह् ें 150 एम. एम. स े कम व्यास वाले पाआपों के जलए
आस े हर 3 मीटर पर स् पोट ड ददया जाना चाजहए;और
(iii) जमीन के उपर के जहस्ट्स े के जलए प्रणाली का थमलड जवस्ट्तार की दषृ र् ट स े
लचीलेपन के जलए जवश्लेषण दकया जाएगा और ऄच्छी आंजीजनयटरग प्रथा के
ऄनुसार अवश्यक जवस्ट्तार लूप प्रदान दकए जाएंगे।
5.6.5 फायर वॉटर नेटवकड का अकरण औरहाआड्रोजलक जवश्लेषण
(क) नेटवकड का हाआड्रोजलक जवश्लेषण दकया जाएगा और साथ ही, जब भी संयंत्र और
सुजवधाओं के जड़ु न े या नेटवकड के व्यापक जवस्ट्तार के कारण फायर वॉटर की मांग
बढ़ती ह,ै तो नए जसरे स े हाआड्रोजलक जवश्लेषण भी दकया जाएगा।
(ख) फायर वॉटर जवतरण टरग मेन जडजाआन जल दर के 120% के अकार का होगा। दकसी
अपात जस्ट्थजत म ें पानी की अवश्यकताओं का सबसे वास् तजवक तरीका जानने के जलए
जडजाआन प्रवाह दरों को नोडल पॉआन्ट पर जवतररत दकया जाएगा।
(ग) नेटवकड के जडजाआन के जलए प्रवाह अवश्यकताओं के कइ सयं ोजन ऄपनाए जाएंगे।
फ्लोटटग रूफ टैंक के जलए पानी की बड़ी अवश्यकता के जलए, टैंक फामड के असपास के
नेटवकड को ईपयुि रूप स े जडजाआन दकया जाएगा।
5.6.6 फायर हाआड्रेंट
फायर वॉटर हाआड्रेंट फायर वॉटर नेटवकड पर प्रदान दकए जाएंगे (जववरण के जलए आन जवजनयमों
के पैराग्राफ 5.7 देख)ें । आनम ें से प्रत्येक कनेक्शन को स्ट्वतंत्र अआसोलेशन वाल्व के साथ प्रदान
दकया जाना चाजहए। आन जवजनयमों के पैराग्राफ
5.7.1 देखें।
5.6.7 दफक् सड वॉटर मॉजनटर
फायर वॉटर नेटवकड पर दफक् सड वॉटर मॉजनटर प्रदान दकए जाएंग े (जववरण के जलए आन
जवजनयमों के पैराग्राफ 5.7 देख)ें । आनम ें स े प्रत्येक कनेक्शन को स्ट्वतंत्र अआसोलेशन वाल्व प्रदान
दकया जाएगा।
5.6.8 जवन्यास
(क) फायर वॉटर मेन आमारतों या डाआक क्षेत्रों, ईपकरण या ढांचों की नींव स े नहीं गजु रेंगे।
(ख) डाआक क्षत्रे के ऄंदर हाआड्रेंट या मॉजनटर जस्ट्थत नहीं होने चाजहए।
5.7 हाआड्रेंट और मॉजनटर - जववरण
5.7.1 हाइड्रेन्ट
(क) पररसर के जवजभन्न वगों म ें अग के खतरों को ध्यान म ें रखत े हुए हाआड्रेंट को लगाया
जाना चाजहए और सबसे प्रभावी सेवा प्रदान की जानी चाजहए। खतरनाक क्षेत्रों के
मामले म ें यूजनट बैटरी सीमा की पररजध पर फायर वॉटर हडे र के साथ प्रत्येक 30
मीटर के जलए कम स े कम एक हाआड्रेंट पोस्ट्ट प्रदान दकया जाएगा। ईपयोजगताओं और
गैर-संयंत्र भवनों की रक्षा करने वाले हाआड्रेंट को 45 मीटर के ऄंतराल पर लगाया
जाना चाजहए। होज कनेक्शन के साथ हाआड्रेंट की क्षैजतज के समानांतर सीमा और
कवरेज को 45 मीटर स ेऄजधक नहीं माना जाएगा।[भाग III—खण् ड 4] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 55
(ख) हाआड्रेंट भंडारण टैंक या सुरक्षा के तहत खतरनाक ईपकरण की पररजध स े न्यनू तम 15
मीटर की दरू ी पर जस्ट्थत होना चाजहए। प्रदिया संयंत्रों के जलए हाआड्रेंट का स्ट्थान सभी
क्षेत्रों के कवरेज के अधार पर तय दकया जाएगा। भवनों के मामले म,ें यह दरू ी भवन के
ऄग्रभाग स े 5 मीटर स े कम और 15 मीटर स े ऄजधक नहीं होगी। भवनों के भीतर
हाआड्रेंट का प्रावधान अइएस-3844 के ऄनुसार होगा।
(ग) जहां तक संभव हो असान पहुचं के जलए हाआड्रेंट या मॉजनटर सड़क दकनारे पटरी के
साथ जस्ट्थत होन े चाजहए। यदद शाखा कनेक्शन के साथ हाआड्रेंट या मॉजनटर स्ट्थाजपत ह ैं
तो पहुचं के जलए सड़क या प्रदिया क्षत्रे स े ईपयिु पहुचं माग ड प्रदान दकया जाएगा।
(घ) 4" व्यास के स्ट्टैंड पोस्ट्ट पर दो ससगल हडे ेड (टाआप-ए) हाआड्रेंट का ईपयोग दकया
जाएगा। सभी हाआड्रेंट अईटलेट जमीन स्ट्तर स े काम करने योग्य लगभग 1.2 मीटर की
उंचाइ पर जस्ट्थत होंगे।
5.7.2 मॉजनटर
(क) कॉलम, हीटर, गैसीफायर और ईसी प्रकार के ऄन य् ईपकरण समूह की सुरक्षा के जलए
मॉजनटर महत व् पूण ड स्ट्थानों पर लग े होंग,े और जहा ं ईच्च स्ट्तर तक पहुचं ना संभव नहीं ह।ै
प्रत्येक ऐस े क्षत्रे की सुरक्षा के जलए कम स े कम 2 मॉजनटर प्रदान दकए जाएंगे। हीटरों की
सुरक्षा के जलए वॉटर मॉजनटर लगाए जान े चाजहए तादक अपातकालीन जस्ट्थजत म ें हीटर
को शेष संयंत्र स ेऄलग दकया जा सके।
(ख) प्रोसेस यूजनट स े भरियों में हाआड्रोकाबडन वाष्पों के प्रवेश को रोकने के जलए वॉटर कटडन
नोज़ल लगाए जाने चाजहए।
(ग) कॉलम की सरु क्षा के जलए आसकी लंबवत पहुचं बढ़ाने के जलए मॉजनटरों को उंचे प्लेटफॉम ड
पर रखा जा सकता ह।ै आस तरह के मॉजनटर के जलए ऑपरेटटग वाल्व को अवश्यकता के
दौरान आसके संचालन के जलए ग्रेड स्ट्तर पर रखा जाना चाजहए।
(घ) लजक्षत वस त् ु पर पानी को जनदेजशत करने के साथ-साथ अग की ओर जाने वाल े दमकल
कर्भमयों को जल कवच प्रदान करने के जलए मॉजनटर जस्ट्थत होने चाजहए। मॉजनटर को
संरजक्षत दकए जान े वाल े ईपकरण या सुजवधाओं स े कम स े कम 15 मीटर की दरू ी पर
स्ट्थाजपत दकया जाना चाजहए।
(ङ) मॉजनटर की अवश्यकता शाजमल खतरों और लअे ईट जवचारों के अधार पर तय की
जाएगी।
(च) दफक् सड एचवीएलअर मॉजनटरों के स्ट्थान की योजना आस तरह स े बनाइ जानी चाजहए दक
आन मॉजनटरों का मूल ईद्देश्य पूरा हो जाए और मॉजनटरों के थ्रो को लजक्षत वस्ट्तु पर
सुरजक्षत रूप स े पहुचं ा ददया जाए। मॉजनटर का स्ट्थान संरजक्षत दकए जाने वाले खतरे स े
मॉजनटर की क्षैजतज के समानांतर सीमा स े ऄजधक नहीं होना चाजहए।
(छ) अपातकाल के दौरान पहचान म ें असानी के जलए मॉजनटरों को चमकीले रंग स े रंगा जाना
चाजहए।
5.7.3 तकनीकी संरचनाओं के प्रत्येक तल पर हाआड्रेंट के साथ शुष क् या अद्र ड राआजर प्रदान दकए जाने
चाजहए।
5.7.4 दफक्स्ट्ड या मोबाआल ऄजधक मात्रा वाले लंबी दरू ी के वॉटर-सह-फोम मॉजनटर।
(क) दफक्स्ट्ड या मोबाआल ऄजधक मात्रा वाले लंबी दरू ी के वॉटर-सह-फोम मॉजनटर (क्षमता
1000 जीपीएम और उपर) प्रदान दकए जाएंगे। यह एक मोबाआल जसस्ट्टम या मैन्यऄु ल
रूप स े या ररमोट मोड म ें संचाजलत एक दफक् सड जसस्ट्टम हो सकता ह।ै
(ख) मोबाआल एचवीएलअर मॉजनटर, यदद ईपयोग दकया जाता ह,ै तो पररवतडनीय प्रवाह
प्रकार का होना चाजहए। मोबाआल ऄजग्नशमन प्रणाली को स्ट्थापना म ें सबसे बड़े
फ्लोटटग रूफ टैंक की परू ी सतह की अग बुझाने के जलए जडज़ाआन दकया जाएगा। फोम56 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
संभारतंत्र, जल अपूर्भत और ईसी प्रकार के ऄन य् ईपकरणों को तदनुसार जडजाआन
दकया जाएगा और ईपलब्ध दकया जाएगा। मोबाआल एचवीएलअर को प्रभावी ढंग स े
संचाजलत करन े के जलए प्रजशजक्षत जनशजि चौबीसों घंटे ईपलब्ध होगी।
(ग) मोबाआल मॉजनटर की संख्या और क्षमता ऐसी होनी चाजहए दक एनएफपीए-11 के
ऄनुसार स्ट्थापना म ें सबसे बड़े फ्लोटटग रूफ टैंक की पूरी सतह टैंक म ें लगी अग के
जलए मॉजनटर स े फोम ऄनुप्रयोग दर (8.1 एलपीएम/एम2) की अवश्यकता को परू ा
करेगी।
(घ) टैंक फामड क्षत्रे के जलए दफक् सड एचवीएलअर मॉजनटर प्रदान करने के जलए
जनम्नजलजखत मानदंडों का पालन दकया जाएगा;ऄथाडत:्-
(i) दफक्स्ट्ड या मोबाआल टाआप पररवतडनीय प्रवाह मॉजनटर आस तरह स े प्रदान
दकए जाएंगे दक स थ् ापना म ें सभी टैंक फोम थ्रो क्षैजतज सीमा के भीतर हों;और
(ii) मॉजनटर की संख्या और क्षमता आस तरह प्रदान की जाएगी दक मॉजनटर स े
फोम ऄनुप्रयोग दर एनएफपीए-11 के ऄनुसार पूण ड सतह टैंक म ें लगी अग के
जलए फोम ऄनुप्रयोग दर (न्यनू तम 8.1 एलपीएम/एम2) की अवश्यकता को
पूरा करे।
(ड.) कुल फोम घोल अवश्यकता का जनधाडरण करन े के जलए, हवा और ऄन्य कारकों स े होने
वाली संभाजवत फोम हाजन पर जवचार दकया जाएगा।
5.7.5 दफक्स्ट्ड या मोबाआल ईच च् मात्रा वाले लंबी दरू ी के वॉटर मॉजनटर
(क) पररवतडनीय प्रवाह के साथ दफक्स्ट्ड या मोबाआल ईच च् मात्रा वाले लंबी दरू ी के वॉटर
मॉजनटर (क्षमता 1000 जीपीएम और उपर) प्रदान दकए जाएंगे
(i) ऄगम य् क्षत्रे जैसे कॉलम, ररएक्टर,
(ii) सीसीअरयू, डीएचडीएस, एचसीयू, हाआड्रोजन, एफसीसीयू, डीसीय,ू सीडीयू
जैसी महत्वपूणड यूजनटों म;ेंऔर
(iii) ईच्च स्ट्थानों पर महत्वपूणड ईपकरण (45 मीटर स ेउपर)
(ख) आस े या तो ररमोट या मैनऄु ल मोड म ें संचाजलत दकया जाएगा। एचवीएलअर
मॉनीटरों को बीअइएस, यूएल या एफएम जैस े राष्ट्रीय या ऄतं रराष्ट्रीय प्रमाणीकरण
द्वारा सूचीबद्ध या ऄनुमोददत दकया जाना चाजहए। आलेजक्रकल या हाआड्रोजलक ररमोट-
कंरोल तंत्र खतरनाक क्षत्रे वगीकरण के ऄनुरूप होगा।
5.7.6 होज बॉक् स या स्ट्टेशन
हाईससग होसेस और नोजल के जलए महत्वपूणड स्ट्थानों पर होज़ बॉक्स या स्ट्टेशनों का प्रावधान
दकया जाना चाजहए।
5.7.7 गैन्री क्षत्रे के जलए वॉटर-सह-फोम मॉजनटर
(क) टैंक वैगन और टैंक लॉरी लोसडग या ऄनलोसडग गैन्री क्षत्रे को जेट, स्ट्प्रे और फॉग
व्यवस्ट्था के जलए बहुईद्देश्यीय संयोजन नोजल वाले वैकजल्पक वॉटर-सह-फोम मॉजनटर
और गैन्री के दोनों ओर 30 मीटर की दरू ी पर जस्ट्थत फॉयर हाआड्रेंट के साथ प्रदान
दकया जाएगा। ये मॉजनटर राष्ट्रीय या ऄंतराष्ट्रड ीय प्रमाणन जैस े बीअइएस, यूएल या
एफएम की पुजष्ट करेंगे।
(ख) यह ईपयुडि खंड (क) म ें जनजहत प्रावधान 5.9.2 में दी गइ वॉटर स्ट्प्र े अवश्यकता के
ऄजतररि ह।ै
5.8 सामग्री जवजनदेश
5.8.1 ताजे पानी का ईपयोग कर फायर वॉटर प्रणाली के जलए अवश्यक सभी सामग्री ऄनुमोददत[भाग III—खण् ड 4] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 57
प्रकार की होनी चाजहए जैसा दक नीच े ईल ल् ेख दकया गया ह;ैऄथाडत:्’
(क) पाआपें: अइएस: 3589, अइएस: 1239 के ऄनुसार काबडन स्ट्टील या एपीअइ
15एलअर, एपीअइ 15 एचअर या आसके समकक्ष के ऄनुसार जमजश्रत सामग्री का
ईपयोग दकया जाएगा;और
(i) यदद खारे पानी या ईपचाररत बजहस्राव पानी का ईपयोग दकया जाता ह,ै तो
स्ट्टील पाआपों का फायर वॉटर मेन, अंतररक रूप स े सीमेंट मोटाडर स े ढका हुअ
या ग्लास प्रबजलत एपॉक्सी लेजपत या पानी की गणु वत्ता के जलए ईपयुि पाआप
सामग्री स े बना होगा। वैकजल्पक रूप स,े जमजश्रत सामग्री स े बने पाआपों का
ईपयोग दकया जाएगा। फायर मेन लाआन के जलए सामग्री का चयन, पानी की
गुणवत्ता या ऄशुजद्धयों पर जवचार करके दकया जाएगा;और
(ii) ऄजग्न जल सेवाओं के जलए कास्ट्ट अयरन पाआप का ईपयोग नहीं दकया जाएगा।
(ख) अआसोलेशन वाल्व: कास्ट्ट स्ट्टील वाल्व का ईपयोग यूजनट क्षत्रे ों, ऑफसाआट और फायर
वाटर पंप स्ट्टेशनों सजहत सभी क्षेत्रों म ें दकया जाएगा;और
खुले या बंद संकेत वाल े अआसोलेशन वाल्व राआसजग सस्ट्पडल प्रकार के होंग े और गेट वाल्व
16" स ेऄजधक जगयर तंत्र के साथ प्रदान दकए जान े चाजहए।
(ग) हाआड्रेंट:
(i) स्ट्टैंडपोस्ट्ट: काबडन स्ट्टील
(ii) अईटलेट वाल्व: गनमेटल या एल्युजमजनयम लैंसडग वाल्व: स्ट्टेनलेस स्ट्टील या
एल य् ुजमजनयम-सजक जमश्र धात ुया गन मेटल।
(घ) मॉजनटर:
(i) वाटर मॉजनटर: काबडन स्ट्टील या गन मेटल; स्ट्टेनलेस स्ट्टील या एनोडाआज ड्
एल्यूमीजनयम
(ii) नोजल: स्ट्टेनलेस स्ट्टील, पीतल या एनोडाआज्ड एल्युमीजनयम
(iii) फायर होज: अइएस 636 के ऄनुसार जबना जछद्र वाला लचीला ऄजग्नशमन जडलीवरी
होज।
(ड.) भूजमगत मने स् के मामले में, अआसोलेशन वाल्व जमीन के उपर जहां तक संभव हो ऄन्यथा
अरसीसी या ईंट जचनाइ कक्ष म ेंजस्ट्थत होना चाजहए।
(च) जमीन के उपर फायर वॉटर मेन और फायर हाआड्रेंट स्ट्टैंडपोस्ट्ट को जंग रोधी "फायर रेड" पेंट
शेड 536 अइएस: 5 के साथ पटें दकया जाएगा।
(छ) वॉटर मॉजनटर और होज बॉक्स को भी अइएस:5 के "फायर रेड" शडे 536 म ें पेंट दकया
जाएगा।
(ज) जगं लगन े वाल े क्षेत्रों म ें जगं -रोधी पेंट का आस्ट्तेमाल दकया जाएगा।
5.9 दफक्स्ट्ड वाटर स्ट्प्र ेजसस्ट्टम
5.9.1 सामान्य
यह एक दफक् सड पाआप प्रणाली ह ै जो पानी की अपूर्भत के एक जवश्वसनीय स्रोत स े जुड़ी हुइ ह ै
और संरजक्षत क्षत्रे की सतह पर जवजशष्ट जल जडस च् ाज ड और जवतरण के जलए वॉटर स्ट्प्र े होज
स े लैस ह।ै पाआसपग प्रणाली स्ट्वचाजलत रूप स े या मन्ै युऄल रूप स े सदिय वाल्व के माध्यम
स े हाआड्रेंट प्रणाली जल अपूर्भत स े जुड़ी होती ह ैजो पानी के प्रवाह को शुरू करती ह;ैऔर
(i) ईच्च खतरे वाल े क्षेत्रों म ें जहां पानी के तत्काल ईपयोग की अवश्यकता होती ह,ै वहा ं
दफक् सड वॉटर स प्र् े प्रणाली प्रदान की जानी चाजहए;और58 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
(ii) जल अपूर्भत पैटन ड और ईनकी सघनता का चयन अवश्यकता के ऄनुसार दकया
जाएगा। तापमान वृजद्ध के कारण ज्वलनशील तरल पदाथड या गैसों के दकसी भी कंटेनर
की संभाजवत जवफलता स े पहले जोजखम सुरक्षा के जलए फायर वाटर स्ट्प्रे प्रणालीको
संचाजलत करने के जलए जडज़ाआन दकया जाएगा। आसजलए, प्रणाली को कम से कम
समय के भीतर प्रभावी वॉटर स्ट्प्रे को जडस्ट्चाज ड करन े के जलए जडज़ाआन दकया जाएगा।
5.9.2 वॉटर स्ट्प्रे ऄनुप्रयोग दरें
(क) सामान्य मागडदशडन के जलए जैसा दक आस परै ाग्राफ के बाद के खडं ों म ें जनर्ददष्ट ह ै
जनम न् जलखत वॉटर स्ट्प्रे ऄनप्रु योग दरों की जसफाररश की जाती ह ै और आन दरों की
प्रत य् ेक मामले के अधार पर समीक्षा की जानी चाजहए और जरूरत पड़न े पर आन्ह ें
बढ़ाया जाना चाजहए। टैंकों या वेसलों के ऄलावा ऄन्य मामलों के जलए स्ट्प्र े ऄनुप्रयोग
के जलए पानी की दर की गणना करते समय, क्षत्रे को ईपयुि खंडों म ें जवभाजजत दकया
जाना चाजहए तादक स्ट्प्र े ऄनुप्रयोग के जलए ऄजधकतम पानी की अवश्यकता 1200
एम3/घंटा स ेऄजधक न हो।
(ख) ऄनुप्रयोग क्षत्रे वॉटर ऄनुप्रयोग दर
(i) वायुमंडलीय भडं ारण टैंक: अग लगे टैंक के जलए टैंक शले क्षत्रे का 3
एलपीएम/एम2। ईसी डाआक क्षत्रे के अग लग े टैंक के मध य् स े (अर+30) एम के
भीतर जस्ट्थत टैंकों के जलए जोजखम सुरक्षा हते ु टैंक शेल क्षत्रे का 3
एलपीएम/एम2
(ii) एक ही डाआक क्षत्रे के भीतर अग लगे टैंक के मध य् स े (अर+30) मीटर बाहर
लग े टैंकों के जलए जोजखम सुरक्षा हते ु टैंक शेल क्षत्रे का 1 एलपीएम/एम2।
(ग) प्रेशर भडं ारण वेसल: शेल एररया प्रोसेस यूजनट क्षत्रे का 10.2 एलपीएम/एम2 और
(i) पंप या कंप्रेसर (वाष्पशील ईत्पाद सर्भवस): 20.4 एलपीएम/एम2
(ii) कॉलम, वेसल्स, एक्सचेंजर और ऄन्य ऄत्यंत खतरनाक क्षत्रे :10.2
एलपीएम/एम2
(घ) सी4 और लाआटर एड्ं स वाला पपं हाईस: 20.4 एलपीएम/एम2
(ड.) सी4 और लाआटर एड्ं स टैंक रक और टैंक वगै न लोसडग या ऄनलोसडग गन्ै री: 10.2
एलपीएम/एम2
(च) एलपीजी बॉटसलग संयंत्र:
(i) सहडोला मशीन 10.2 एलपीएम/एम2
(ii) भरा हुअ जसलेंडर भडं ारण 10.2 एलपीएम/एम2
(iii) खाली जसलेंडर भडं ारण 10.2 एलपीएम/एम2 और
(iv) एलपीजी जसलडें र कोल्ड ररपेयर शडे : 10.2 एलपीएम/एम2
(ज) तेल टैंक रक और टैंक वगै न लोसडग या ऄनलोसडग गन्ै री: 10.2
एलपीएम/एम2
(ज) रांसफॉमडर: 10.2 एलपीएम/एम2
5.10 दफक्स्ट्ड जल जछड़काव प्रणाली
5.10.1 दफक्स्ट्ड जल जछड़काव प्रणाली एक दफक्स्ट्ड पाआप अवश य् कता ऄनरूु प प्रणाली ह,ै जजसमें
फ्यूजजबल बल्ब वाल े सस्ट्प्रकलर लग े होत े ह।ैं प्रत्येक सस्ट्प्रकलर ररसर या प्रणाली म ें एक जनयंत्रण
वाल्व और प्रणाली के संचालन के जलए ऄलाम ड को सदिय करन े हते ु एक ईपकरण शाजमल होता
ह।ै प्रणाली अमतौर पर अग की गमी स े सदिय होता ह ै और स्ट्वचाजलत रूप स े अग क्षत्रे पर[भाग III—खण् ड 4] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 59
पानी का जडस च् ाज ड करता ह।ै
5.10.2 जब खतरे आमारतों के ऄंदर जस्ट्थत होते ह ैं तो सस्ट्प्रकलर प्रणाली का ईपयोग अग बुझाने के जलए
दकया जाता ह।ै
5.10.3 कुछ ईदाहरण ह:ैं
(क) बेसमेंट म ेंकार पार्ककग
(ख) दहनशील और ज्वलनशील सामग्री का भंडारण करन े वाला भवन या शडे ।
5.10.4 सस्ट्प्रकलर प्रणाली के जलए पानी संयंत्र फायर हाआड्रेंट प्रणाली स े टैप दकया जाएगा, जजसके
जडजाआन म ेंसबस े बड़े सस्ट्प्रकलर स् थापना की प्रवाह अवश्यकता शाजमल होनी चाजहए।
5.10.5 सस्ट्प्रकलर स थ् ापना के जलए जडजाआन का प्रवाह खतरे के प्रकार और ढेर भंडारण की उंचाइ पर
जनभडर करेगा।
5.10.6 दफक् सड जल जछड़काव प्रणाली के संचालन का न्यनू तम जडजाआन घनत्व और ऄनुमाजनत क्षत्रे
अइएस 15105 या एनएफपीए 13 म ें ददए गए खतरनाक क्षत्रे ऄजधवास वगीकरण के ऄनुसार
होगा।
5.11 फोम प्रणाली
5.11.1 कुशल और प्रभावी फोम जवतरण प्रणाली अग को जनयंजत्रत करन े म ें आसकी ईपयोजगता के
कारण एक महत्वपणू ड ईपकरण ह।ै
5.11.2 फोम का ईपयोग द्वारा फ्लोटटग रूफ टैंक सुरक्षा
(क) सेमी-दफक्स्ट्ड फोम प्रणाली का ईपयोग करके सुरक्षा: फ्लोटटग रूफ टैंक के जलए, छत
के ररम सील को कवर करन े के जलए फोम डैम पर फोम डाला जाएगा। फ्लोटटग रूफ
टैंक सुरक्षा के जलए फोम प्रणाली की जवशेषताए ं जनम्नानुसार होंगी; ऄथाडत:्-
(i) प्रणाली को यथोजचत कम ऄवजध म ें जलती हुइ सतह पर फोम की चादर
बनाने के जलए जडज़ाआन दकया जाना चाजहए।
(ii) जवदकरण ताप के जवनाशकारी प्रभावों को दरू करने के जलए पयाडप्त ईच्च दर पर
लगातार जलत े क्षत्रे पर फोम लगाया जाएगा।
(iii) फोम बनान े वाल े या फोम डालने वाल े 600 एम. एम. फोम बांध की उंचाइ
के अधार पर शले पररजध पर 24 मीटर से ऄजधक दरू जस्ट्थत नहीं होंगे। फोम
डैम की उंचाइ धात ु की जद्वतीक सील के शीषड स े कम स े कम 51 एम. एम.
उपर होनी चाजहए।
(iv) फोम डालन े के जलए कम स े कम दो पाईरर प्रदान दकए जाएगं ;े और
(v) 93.3° सेजल्सयस (200° फ़ा.) स े उपर के तापमान म ें ईच्च-जचपजचपापन वाल े
तरल पदाथों को संग्रजहत करने वाली दफक् सड रूफ के टैंकों म,ें दफक् सड फोम
प्रणाली प्रदान करने की अवश्यकता नहीं ह।ै तथाजप, ऐस े टैंक नाआरोजन या
ऄन्य जनष द् िय गैस स े अच छ् ाददत होंगे।
5.11.3 स्ट्वचाजलत सदिय फोम फ्लसडग प्रणाली के ईपयोग द्वारा सुरक्षा:
(क) फोम फ्लसडग प्रकार की एक स्ट्वचाजलत ररम-सील सुरक्षा प्रणाली का प्रावधान आन
जवजनयमों के पैरा 5.3.4 और ऄनुलग न् क-4 म ें ईजल्लजखत जववरण के ऄनरूु प होगा।
5.11.4 फोम के ईपयोग द्वारा दफक् सड रूफ टैंक संरक्षण
(क) फोम कन्वेआंग प्रणाली म ें फ्लोटटग रूफ टैंक के समान जवशेषताए ं होंगी, जसवाय आसके
दक फोम जडस्ट्चाजड अईटलेट स ेपहले वाष्प सील कक्ष की अवश्यकता होती ह।ै60 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
(ख) दफक्स्ट्ड रूफ सुरक्षा के जलए फोम प्रणाली की जवशेषताए ं आस प्रकार होंगी;ऄथाडत:-
(i) फोम कन्वेआंग पाआसपग प्रणाली म ें वाष्प के प्रवेश को रोकने के जलए वाष्प सील
कक्ष को एक प्रभावी और रटकाउ सील प्रदान की जाएगी, जो कम दबाव म े
नाजुक होगी।
(ii) जहां दो या ऄजधक वाष्प सील कक्षों की अवश्यकता होती ह,ै ईन्ह ें टैंक की
पररजध म ें समान दरू ी पर स्ट्थान ददया जाएगा और प्रत्येक जडस्ट्चाजड अईटलेट
का अकार लगभग समान दर पर फोम दने े के जलए होगा।
(iii) टैंकों म ें फोम जडस्ट्चाज ड अईटलट्े स या वाष प् सील चैंबर ईपलब्ध कराए जान े
चाजहए जैसा दक नीच े ईल ल् ेख दकया गया ह;ैऄथातड .:-
टैंक व्यास एम. म ें फोम जडस्ट्चाजड अईटलेट की न्यनू तम संख्या
20 तक 2
>20 स े 25 तक 3
>25 स े 30 तक 4
>30 स े 35 तक 5
>35 स े 40 तक 6
>40 स े 45 तक 8
>45 स े 50 तक 10
;और
(iv) फोम जडस्ट्चाज ड अईटलेट की संख्या का ऄनुमान एडड्यूकेटर के 7 दक.ग्रा./स.ें एम.2जी ऄपस्ट्रीम के दबाव
पर 1000 एलपीएम की पोरर क्षमता पर अधाररत ह।ै आस े आन जवजनयमों के परै ाग्राफ 5.11.2 (क) (iii) के
ऄनुसार जवजभन्न वाष्प सील कक्ष क्षमता के जलए ईपयुि रूप स े समायोजजत दकया जा सकता ह।ै
5.11.5 फोम का ईपयोग करके फ्लोटटग-सह-दफक्स्ट्ड रूफ टैंक सुरक्षा
(क) दफक् सड रूफ टैंक के जलए अवश्यकतानुसार सुरक्षा सुजवधाएं प्रदान की जाएंगी।
(ख) खुले जनकास वाले जजयोडेजसक रूफ टैंक म ें ऄजग्नशमन के जलए फोम प्रणाली आन जवजनयमों
के पैराग्राफ 5.11.2 (क) म ें ईजल्लजखत प्रावधानों के ऄनरूु प होगी। गैस टाआट जजयोडेजसक
रूफ म ें ऄजग्नशमन के जलए फोम प्रणाली पैराग्राफ 5.11.2 (क) म ें ईजल्लजखत प्रावधानों के
ऄनुरूप होगा।
5.11.6 फोम के ईपयोग द्वारा डाआक क्षत्रे , जबखराव या ऑयल सेपरेटर सुरक्षा
(क) डाआक क्षत्रे , जबखराव और ऑयल सेपरेटर म ें अग को बुझाने के जलए पोटेबल मॉजनटर,
मध्यम जवस्ट्तार फोम जनरेटर या फोम होज स् रीम पर जवचार दकया जाएगा।
(ख) फोम जनरेटर की संख्या और क्षमता आसके ऄनुप्रयोग के 15 जमनट के भीतर परू े डाआक
क्षत्रे को कवर करने पर जवचार करके तय की जाएगी।
5.11.7 फोम ऄनुप्रयोग दर
(क) प्राथजमक सुरक्षा के जलए न्यनू तम जवतरण दर आस धारणा के अधार पर ह ै दक सभी
फोम संरजक्षत क्षत्रे तक पहुचँ ती ह,ै आस पैराग्राफ 5.11.7 के बाद के खंडों म ें जैसा दक
नीच े ईल ल् ेख दकया गया ह,ै ऄथाडत.:-
(ख) कुल घोल प्रवाह अवश्यकताओं को जनधाडररत करन े म,ें हवा और ऄन्य कारकों स े
संभाजवत फोम हाजनयों पर जवचार दकया जाएगा।[भाग III—खण् ड 4] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 61
(ग) तरल हाआड्रोकाबडन यिु शंकु रूफ टैंकों के जलए, फोम घोल जवतरण दर सरं जक्षत दकए
जाने वाले टैंक के तरल सतह क्षत्रे का कम स े कम 5 एलपीएम/एम2 होना चाजहए।
(घ) फ्लोटटग रूफ टैंकों के जलए तरल हाआड्रोकाबडन फोम घोल जवतरण दर सील क्षत्रे के कम
स े कम 12 एलपीएम/एम2 होनी चाजहए, जजसम ें फोम बांध की उंचाइ संरजक्षत दकए
जाने वाली टंकी की 600 एम. एम. होनी चाजहए।
(ङ) फ्लोटटग रूफ के जलमग न् होन े के मामले म,ें ली जान े वाली दर तरल सतह क्षेत्रों का
8.1 एलपीएम/एम2 होनी चाजहए।
5.11.8 फोम जडस्ट्चाजड की ऄवजध
(क) ईपकरण जनम्नजलजखत न्यूनतम ऄवजध के जलए जनर्ददष्ट जवतरण दरों पर प्राथजमक सरु क्षा
प्रदान करने म ेंसक्षम होंग,ेऄथातड ्:-
(i) तरल हाआड्रोकाबडन वाल े टैंक - वगड 'ग' पेरोजलयम - 30 जमनट।
(ii) वगड 'क' और वगड 'ख' वाले पेरोजलयम या ईनके फ्लैश प व् ाआंट स े उपर गमड दकए
गए तरल पदाथड - 65 जमनट;और
(iii) जहां प्रणाली का प्राथजमक ईद्देश्य छलकन े स े लगन े वाली अग की सुरक्षा के जलए
ह ै- 30 जमनट।
5.11.9 फोम मात्रा की अवश्यकता
(क) फोम कंपाईंड भडं ारण की गणना जडजाआन मानदडं और नीच े ददए गए ऄनुसार होनी
चाजहए; ऄथाडत:-
(i) एकल सबस े बड़े टैंक म ेंलगी अग को बुझाने के जलए फोम घोल की कुल मात्रा
की गणना 65 जमनट की न्यूनतम ऄवजध के जलए आस पैराग्राफ के 5.11.9(क)
खंड(i), (ii) और (iii) के तहत नीच े ददए गए कुल योग के रूप म ें की जानी
चाजहए। अवश्यक फोम यौजगक की मात्रा की गणना 1%, 3% या 6%
कान्सन्रेट को ध्यान म ेंरखते हुए की जानी चाजहए।
(ii) एकल सबस े बड़े शंकु रूफ टैंक की तरल सतह के जलए 5 एलपीएम/एम2 की दर
स े या एकल सबस े बड़े फ्लोटटग रूफ टैंक के ररम सील क्षत्रे के 12
एलपीएम/एम2 की दर स े या 8.1 एलपीएम/एम2 की दर स े फोम घोल
ऄनुप्रयोग रूफ ससककग केस के जलए सबस े बड़े फ्लोटटग रूफ टैंक की तरल सतह
का एम2, जो भी ऄजधक हो, होनी चाजहए। (नमूना गणना के जलए ऄनुलग न् क-
3 देख)ें
(iii) 2400 एलपीएम फोम घोल क्षमता का एक पोटेबल फोम मॉजनटर;और
(iv) 1140 एलपीएम फोम घोल की क्षमता के साथ फोम की दो होज धाराएं। फोम
यौजगक अवश्यकता की गणना दशाडने वाला एक जवजशष्ट ईदाहरण ऄनुलग न् क-
2 म ें ददया गया ह।ै
5.11.10 फोम यौजगक भडं ारण
(क) फोम कंपाईंड को 200 या 210 लीटर क्षमता बैरल म े या प्रोटीन, एफएफएफपी,
फ्लोरोप्रोटीन या एफएफएफएफ या एअर-एएफएफएफ के मामले म ें 1000 लीटर कुल
कंटेनर म ें संग्रजहत दकया जाना चाजहए । फोम कंपाईंड को अपातकाल के दौरान फोम
टेंडर या नसडर को जल्दी भरन े के जलए ईपयिु क्षमता के ओवरहडे भंडारण टैंक म ें भी
संग्रह दकया जा सकता ह।ै
(ख) प्रयुि फोम यौजगक का प्रकार प्रोटीन या फ्लोरो-प्रोटीन या एएफएफएफ या एअर-
एएफएफएफ हो सकता ह।ै जनमाडता के डेटा के ऄनुसार फोम कंपाईंड की न्यूनतम शेल्फ
लाआफ ली जाएगी।62 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
(ग) आसकी गुणवत्ता और खराब मात्रा को बदलने के जलए फोम कंपाईंड का समय-समय पर
परीक्षण दकया जाना चाजहए। खराब फोम कंपाईंड का ईपयोग ऄजग्न प्रजशक्षण ईद्देश्यों के
जलए दकया जा सकता ह।ै
(घ) ऄनलु ग्नक-2 म ें गणना के ऄनसु ार अवश्यकता के 100% के बराबर फोम यौजगक की
मात्रा स्ट्थापना म ें सग्रं हीत की जाएगी, जो न्यूनतम 60,000 (1% फोम के मामल े म ें
20000) लीटर के ऄधीन होगा। तथाजप, 60 मीटर व्यास स े बड़े टैंक वाली स थ् ापनाओं
के जलए, न्यनू तम 77000 लीटर फोम (1% फोम के मामल े म ें ~26000) को संग्रजहत
दकया जाना चाजहए या दो बड़ी अग को बुझाने के जलए पयाडप्त फोम, जो भी ऄजधक हो,
संग्रजहत होनी चाजहए।
(ङ) गैस प्रोसेससग संयंत्र के मामल े म,ें ऄनलु ग्नक-2 म ें गणना की गइ अवश्यकता के बराबर
फोम यौजगक की मात्रा या 10000 लीटर, जो भी ऄजधक हो, स्ट्थापना म ें संग्रहीत की
जाएगी (फोम जनजवदा म ें दी गइ मात्रा को छोड़कर)।
5.12 गसै ीय अग दमन प्रणाली
5.12.1 कंरोल रूम, एसअरअर, यूपीएस कक्ष, बैटरी कक्ष, रैक कक्ष और कंप्यूटर कक्ष सुरक्षा के जलए
क्लीन एजेंट अधाररत सरु क्षा प्रणाली
(क) प्रोसेस कंरोल रूम और एसअरअर के जलए क्लीन एजेंट का चयन और ऄग ज् न सुरक्षा
प्रणाली का जडजाआन क्लीन एजेंट ऄग ज् नशमन प्रणाली पर लागू एनएफपीए मानकों का
पालन करेगा। स्ट्वच्छ एजेंट "ओजोन न य् ूनीकरण पदाथड जवजनयम और जनयंत्रण जनयम
2000, पयाडवरण और वन मंत्रालय, केन् द्र सरकार की अवश्यकताओं के ऄनरूु प होगा।
(ख) क् लीन एजेंट की मात्रा और भंडारण
(i) सुरक्षा प्रणाली द्वारा संरजक्षत दकए जान े वाल े प्रत्येक खतरे वाल े क्षत्रे म ें एक स्ट्वतंत्र
प्रणाली होगी।
(ii) प्रणाली को बहाल करने के जलए प्रजतस्ट्थापन हते ु गैस प्राप्त करने म ें लगने वाल े
समय को ररजव ड अपूर्भत जनधारड रत करन े म ें एक शासी कारक के रूप म ें माना
जाएगा। क् लीन एजेंट कंटेनरों के 100% स्ट्टैंडबाय चाज ड को सबस े बड़े खतरे की
मात्रा के अधार पर माना जाएगा।
(iii) भंडारण कंटेनर खतरे वाले क्षत्रे के जजतना संभव हो ईतना जनकट जस्ट्थत होना
चाजहए लेदकन यह अग के संपकड म ें नहीं अना चाजहए।
(iv) भंडारण कंटेनरों को सावधानी स े स थ् ाजपत दकया जाना चाजहए तादक वे यांजत्रक,
रासायजनक या ऄन्य क्षजत के ऄधीन न हों।
(v) जनधाडररत जनयमों के ऄनुसार पीइएसओ स े जसलडें र या कंटेनर की अवश्यक
स्ट्वीकृजत प्राप्त की जाएंगी।
5.12.2 काबडन डाआऑक्साआड प्रणाली:
टबो जनरेटर ऄहात,े गैस टबाडआन ऄहाते और ईसी प्रकार के ऄन य् ऄहातों म ें दफक्स्ट्ड सीओ
2
जसस् टम ईपलब्ध कराए जांएगे । दफक्स्ट्ड सीओ प्रणाली को एनएफपीए-12 के ऄनुसार
2
जडजाआन और स् थाजपत दकया जाना चाजहए। सीओ फ्लसडग प्रणाली संचाजलत करन े स े पहल;े
2
सीमीत क्षत्रे स े व्यजियों को बाहर जनकाल ददया जाना चाजहए।
5.12.3 वाटर जमस्ट्ट प्रणाली
वाटर जमस्ट्ट प्रणाली अइएस: 15519 के ऄनुरूप होगी।
5.13 शष्ु क रासायजनक ईपशमन प्रणाली
5.13.1 ऄनुशंजसत ईपयोग:[भाग III—खण् ड 4] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 63
(क) शुष क् रासायजनक पाईडर ऄग ज् नशमन प्रणाली का ईपयोग जनम्नजलजखत खतरों पर
प्रभावी ढंग स े दकया जा सकता ह;ैऄथातड :-
(i) रांसफॉमडर या ऑयल सर्दकट ब्रके र जैसे जबजली के खतरे।
(ii) ज्वलनशील ठोस पदाथड जैसे नफ़े थलीन या जपट जो अग लगने पर जपघल जाते
ह;ैंऔर
(iii) वगड 'क', वगड 'ख', वग ड 'ग' और वग ड 'घ'अग म ें बहुईद्देश्यीय शुष्क रसायन का
ईपयोग दकया जाता ह।ै जडजाआन के अधार पर जनणडय लते े समय प्रत्येक मद की
अवश्यकता को ऄंजतम रूप ददया जाना चाजहए।
5.13.2 जसस् टम जडजाआन:
(क) शुष्क रासायजनक ईपशमन प्रणाली को जडजाआन करन े की मूल अवश्यकता, खतरे के
अधार पर पयाडप्त मात्रा और जडस्ट्चाजड की दर प्रदान करना ह।ै
(ख) प्रणाली म ें जवतरण पाआसपग और जडस्ट्चाजड नोजल के साथ खतरे स े जनपटने के जलए दी
गइ पयाडप्त क्षमता का शुष्क रासायजनक पाईडर और एक्सपले ेंट गैस कंटेनर ऄसेंबली
शाजमल ह।ैं प्रणाली को मैन्युऄल रूप स े देखकर या स्ट्वचाजलत रूप स े पता लगान े या
स्ट्वचाजलत साधनों पर सदिय दकया जा सकता है। ऄलाम ड और संकेत यह ददखाने के
जलए प्रदान दकए जाएंगे दक प्रणाली संचाजलत हो गइ ह ै और कर्भमयों की प्रजतदिया की
अवश्यकता ह।ै
(ग) कार्भमक सुरक्षा म ें प्रजशक्षण, चेतावनी के संकेत, जडस्ट्चाजड ऄलाम,ड श्वसन सुरक्षा और
कर्भमयों की शीघ्र जनकासी शाजमल होगी।
(घ) दकसी खतरे स े बचाव के जलए जनम्नजलजखत प्रकार की प्रणाजलयाँ प्रदान की जा सकती ह;ैं
ऄथाडत:्-
(i) कुल फ्लसडग प्रणाली
(ii) स्ट्थानीय ऄनुप्रयोग प्रणाली
(iii) हडैं होज लाआन प्रणाली; और
(iv) पूवड-आंजीजनयर प्रणाली
(ड.) (शुष्क रसायन के ईपयोग की सीमाओं और सावधाजनयों के जलए तथा प्रणाली जडजाआन
के जलए एनएफपीए-17 देख)ें
5.14 प्राथजमक जचदकत्सा ऄजग्नशमन ईपकरण
5.14.1 अवश्यक मात्रा जनधाडररत करन े के जलए मानदडं :
(क) ररफाआनरी या प्रोसेस संयंत्र म ें पोटेबल ऄजग्नशमन ईपकरण प्रदान दकए जाएंगे जैसा दक
जनम्नजलजखत ताजलका म ेंदशाडया गया ह;ैऄथाडत्:-
जववरण अवश्यक मात्रा जनधारड रत करन ेके जलए मानक या मानदंड
i) शुष्क रसायन पाईडर ऄजग्नशामक का चयन करते समय, प्रवाह दर, जडस् चाजड समय और फेंकन ेजैसे कारकों पर
(डीसीपी)* ऄजग्नशामक - 9 अइएस 2190 :या यूएल 711 के ऄनरूु प ईजचत जवचार दकया जाना चाजहए।
दक.ग्रा. क्षमता: अइएस:
ऄजग्नशामक को प्रोसेस यूजनट, पंप हाईस, पंप क्षत्रे , एलपीजी भंडारण क्षत्रे , एलपीजी
15683
बॉटसलग संयंत्र, ऑयल सेपरेटर, टैंक रक या टैंक वैगन लोसडग क्षत्रे , सब-स्ट्टेशन, वकडशॉप,
लैबोरेटरी, पावर स्ट्टेशन जबसल्डग और ऐसी ऄन य् लोकशनों म ेंलगाना चाजहए।
ईपयुडक् त क्षेत्रों म ें 15 मीटर की ऄजधकतम यात्रा दरू ी के अधार पर संख्या जनधाडररत की
जानी चाजहए। खतरनाक पररचालन क्षत्रे के प्रत्येक 250 वग ड मीटर के जलए कम से कम64 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
एक ऄजग्नशामक प्रदान दकया जाना चाजहए।
दकसी जनर्ददष्ट स्ट्थान जैसे पपं हाईस म ें दो स े कम ऄजग्नशामक नहीं होने चाजहए।
ii) शुष्क रासायजनक पाईडर चयन मानदंडों के साथ ऄजग्नशामक यंत्र, ईदाहरण के जलए, प्रवाह दर, जनवडहन समय और
ऄजग्नशामक 25, 50 या 75 उपर ईजल्लजखत थ्रो, महत्वपूणड पररचालन क्षेत्रों म ें जस्ट्थत होना चाजहए।
दक.ग्रा. क्षमता:
प्रत्येक 750 एम 2 खतरनाक पररचालन क्षत्रे के जलए कम स ेकम एक ऄजग्नशामक ईपलब्ध
अइएस:16018
कराया जाना चाजहए।
iii) सीओ2 ऄजग्नशामक 4.5, सबस्ट्टेशनों, पावर स्ट्टेशनों, कायाडलय भवन और जनयंत्रण कक्ष म ें स थ् ाजपत दकया जाए।
6.5,9.0 या 22.5 दक.ग्रा. आनकी संख्या 15 मीटर की ऄजधकतम यात्रा दरू ी के अधार पर जनधाडररत की जानी
क्षमता (अइएस:15683 या चाजहए।
16018)
प्रत्येक 250 एम 2 खतरनाक पररचालन क्षत्रे के जलए कम स े कम एक ऄजग्नशामक प्रदान
दकया जाना चाजहए। दकसी जनर्ददष्ट स्ट्थान जैसे जनयंत्रण कक्ष म ें2 स ेकम ऄजग्नशामक नहीं
होने चाजहए।
iv) पोटेबल क्लीन एजेंट यह सीओ ऄग ज् नशामक के एक जवकल्प के रूप म ें होना चाजहए ।
2
ऄजग्नशामक
जनयंत्रण कक्ष, कंप्यूटर कक्ष, प्रयोगशालाओं और कायाडलय भवनों म ें स थ् ाजपत दकया जाए।
v) पोटेबल वॉटर-सह-फोम पेरोजलयम ररफाआनरी के जलए न्यूनतम 2 और गैस प्रोसेससग संयंत्र के जलए 1
मॉनीटर
vi) स्ट्टीम लांससड (यूरटजलटी फ्लैंज ररसाव और गम डपंपों पर शुरुअती अग बुझाने के जलए।
स्ट्टेशन के एक भाग के रूप में)
vii) रबड़ होज रील (25 एम. शुरुअती अग को बुझाने के जलए प्रोसेस यूजनट बैटरी सीमा और ऄन्य प्रदिया क्षेत्रों म ें
एम.) जस्ट्थत होना चाजहए।
5.14.2 ऄन्य ऄजग्नशमन ईपकरण और ऄंतर्भनर्भमत सरु क्षा जवशेषताए:ं
(क) आसके ऄजतररि, जनम्नजलजखत मद ें भी प्रदान की जाएंगी। आनके जलए अवश्यक यूजनटों की
संख्या कंपनी द्वारा मामला-दर-मामला के अधार पर तय की जाएगी;ऄथाडत्:-
(i) थमडल आमेसजग कैमरा: ऄजग्नशमन ऄजभयान के दौरान ऄजग्नशामक की सहायता के रूप
म ें अग के स थ् ान का पता लगाने तथा धुए ँ वाल े क्षत्रे ऄथाडत ् केबल गैलरी म ें खोज और
बचाव ऄजभयान को सुजवधाजनक बनाने के जलए ।
(ii) ऄजग्नशमन के दौरान अवश्यक व्यजिगत सुरक्षा ईपकरण जसै े वाटर जेल अधाररत
सुरक्षा कवच, अग के जनकट जाने वाला सूट, स्ट्व-जनजहत श्वास ईपकरण, एयरलाआन
श्वास ईपकरण, सुरक्षा हले मेट, ऄजग्न हले मेट, स्ट्रेचर, प्राथजमक जचदकत्सा बॉक्स, रबर
के दस्ट्तान,े कनस्ट्तर मास्ट्क;और
(iii) ऄन्य ईपकरण जैसे पोटेबल गैस जडटेक्टर, जवस्ट्फोटक मीटर, ऑक्सीजन मीटर, हाथ स े
संचाजलत सायरन, फायर जड्रल के जलए लाल या हरा झंडा, छत पर सुरजक्षत रूप स े
जाने के जलए सीढ़ी, आमरजेंसी लाआटटग, पोटेबल मेगा फोन, जवजभन्न ररसाव प्लसगग
गैजेट, तेल फैलाने वाल े और तले ऄवशोषक और जलसफ्टग जकै (फंसे हुए श्रजमकों के
बचाव के जलए)।
5.15 मोबाआल ऄजग्नशमन ईपकरण
5.15.1 फायर टेंडर:[भाग III—खण् ड 4] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 65
(क) फायर टेंडर की सटीक संख्या जैसा दक आस ऄनुच्छेद 5.15.1 (ख) या (ग) के खडं म ें
जनर्ददष्ट ह ैस े ऄजधक होगी:
(ख) अकार, संयंत्र के स्ट्थान और सांजवजधक अवश्यकताओं को ध्यान म ें रखत े हुए एक साथ
दो जगह बड़ी अग लगने के अधार पर प्रत्येक मामले म ेंमात्रा बढ़ऺाना।
(ग) मात्राए ँ जनम न् ानसु ार होनी चाजहए ;ऄथातड :्-
(i) 3 फोम टेंडर जजनम ें स े दो ऄजग्नशमन के जलए ह ैं और एक जस्ट्पल या स्ट्टैंडबाय के जलए
ह।ै फोम टेंडर म ें न्यनू तम 3000 लीटर की फोम टैंक क्षमता और 10 दक.ग्रा./स.ें एम 2
पर न्यनू तम 4000 एलपीएम की पंप क्षमता होनी चाजहए।
(ii) एक्सपेलेंट गैस के रूप म ें नाआरोजन के साथ 2000 दक.ग्रा. क्षमता वाली एक डीसीपी
टेंडर। ये एलपीजी या गैस की अग बुझाने के जलए अवश्यक ह।ैं डीसीपी मॉजनटर म ें
एक वेररएबल थ्रो होना चाजहए। डीसीपी चाज ड के जलए मॉजनटर का थ्रो 40 स े 50
मीटर होना चाजहए ; और
(iii) गैस प्रोसेससग यूजनटों के जलए न्यूनतम 2 फोम टेंडर प्रदान दकए जाएंगे। फोम टेंडर म ें
न्यूनतम 1000 लीटर की फोम टैंक क्षमता और 8.5 दक.ग्रा./स.ें एम 2 पर न्यूनतम
4000 एलपीएम की पंप क्षमता होनी चाजहए।
(घ) जवजभन्न खतरों और डीसीपी टेंडर के बेहतर ईपयोग को देखते हुए तथा वाहन के टन
भार और पानी या फोम फायर टेंडर के जवजनदेश को ध्यान म ें रखत े हुए पानी, फोम या
ईनके संयोजन के साथ वाहन प्रदान दकया जा सकता ह।ै
5.15.2 ऄन्य मोबाआल ईपकरण
(क) ररफाआनररयों के जलए, टैंक फामड म ें प्रदान दकए गए दफ़क्स्ट्ड मॉनीटरों के ऄजतररि,
जनम्नजलजखत ऄजतररि मोबाआल ईपकरण प्रदान दकए जान े चाजहए;ऄथातड ्:-
(i) 500-1000 लीटर की फोम टैंक क्षमता वाले क्षत्रे म े समायोजजत होने वाले
पररवतडनीय प्रवाह वॉटर-सह-फोम मॉजनटर के साथ न्यूनतम 2 फोम टैंक रेलर और
न्यूनतम 1000 जीपीएम की मॉजनटर क्षमता ईपलब ध् कराना, जो राष्ट्रीय या
ऄंतरराष्ट्रीय मानकों जैस े बीअइएस, यूएल, एफएम द्वारा सूचीबद्ध या ऄनुमोददत ह।ैं
(ii) क्षत्रे म ें समायोजजत होने वाले पररवतडनीय प्रवाह वाले न्यूनतम 2000 जीपीएम की
क्षमता वाल े 2 रॉली माईंटेड पानी-सह-फोम मॉजनटर, जो राष्ट्रीय या ऄंतराष्ट्रड ीय
मानकों जैसे बीअइएस, यूएल, एफएम और यूएल या एफएम द्वारा सूचीबद्ध या
ऄनुमोददत ह।ैं मॉजनटर स े फोम आंडक्शन मॉजनटर स े न्यनू तम 60 मीटर की दरू ी स े
संभव होगा;और
(iii) फोम ऄंतरण के जलए ईपयुि पपं वाल े 7000-16000 लीटर क्षमता के फोम कंपाईंड
टैंक सजहत 1 स े 2 फोम नसरड (ऄथाडत ् रेलर माईंटेड फोम कंपाईंड सप्लाइ टैंक)।
(iv) 7 दक.ग्रा./स.ें एम 2ग्रा. के जडस्ट्चाजड प्रेशर पर 1800 स े 2250 एलपीएम तक की
क्षमता वाले 1 स े 2 पोटेबल या रेलर फायर पपं ।
(ख) गैस प्रोसेससग संयंत्रों के जलए, टैंक फामड म ें प्रदान दकए गए दफ़क्स्ट्ड मॉनीटरों के
ऄजतररि, जनम्नजलजखत ऄजतररि मोबाआल ईपकरण प्रदान दकए जाने चाजहए;ऄथातड :्-
(i) क्षेत्रीय रूप स े समायोजजत होन े वाल े पररवतनड ीय प्रवाह के साथ न्यूनतम 2000
जीपीएम की क्षमता वाल े न्यूनतम 2 रॉली माईंटेड पानी-सह-फोम मॉजनटर जो
राष्ट्रीय या ऄतं रराष्ट्रीय मानकों जैसे बीअइएस, यूएल, एफएम और यूएल,
एफएम द्वारा सूचीबद्ध या ऄनुमोददत ह।ैं मॉजनटर के जलए फोम आंडक्शन
मॉजनटर स,े न्यूनतम 60 मीटर की दरू ी स े संभव होगा।
(ii) 7 दक.ग्रा./स.ें एम 2ग्रा. के जडस्ट्चाजड प्रेशर पर 1800 स े 2250 एलपीएम तक की66 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
क्षमता वाले 1 से 2 पोटेबल फायर पंप।
5.15.3 ऄन्य ऄजग्नशमन ईपकरण
(क) जनम्नजलजखत ऄन्य ऄजग्नशमन ईपकरण प्रदान दकए जाएंग;े ऄथातड :् -
(i) अपातकालीन बचाव ईपकरण जैस े कटर, जवस्ट्तारक, आन्फ्लेटेबल जलसफ्टग बैग,
ररसाव पैड, सुरक्षात्मक कपड़े, श्वास ईपकरण, रॉली माईंटेड बीए सेट।
(ii) फायर होज: अइएस 636
(iii) होज की लंबाइ की गणना जनम्नानुसार की जाएगी ऄथाडत:्-
(I) 100 नंबर तक हाआड्रेंट के साथ स्ट्थापना के जलए: - प्रजत हाआड्रेंट 15 मीटर
लंबी एक होज।
(II) 100 स े ऄजधक हाआड्रेंट के साथ स्ट्थापना के जलए:
(क) पहले 100 हाआड्रेंट के जलए प्रजत हाआड्रेंट 15 मीटर लंबी एक होज;
और,
(ख) 100 स ेउपर प्रत्येक 10 हाआड्रेंट के जलए 15 मीटर w3लंबी एक होज।
(iv) आस प्रकार गणना की गइ होज की लंबाइ को होज की कुल अवश्यकता के ऄनुसार
ईपयुि रूप स े 15 मीटर, 22.5 मीटर या 30 मीटर की लंबाइ म ें जवभाजजत दकया
जाएगा;और
(I) दो तरफा रेजडयो संचार सुजवधा और खींचकर ले जाने की सुजवधा के
साथ फायर जीप;और
(II) एक एम्बुलेंस जचदकत्सा सहायता और ईपयुि व्यवस्ट्था स े लसै होनी
चाजहए। एंबुलेंस म ें लाआफ सपोट ड जसस्ट्टम की क्षमता होनी चाजहए।
(III) ऄन्य सामान, फोम बनाने वाली ब्रांच पाआप, नोजल और ईसी प्रकार
के ऄन य् ईपकरण अवश्यकता के ऄनुसार; और
(IV) बड़ी क्षमता वाले मोबाआल मॉनीटरों को फीड करने के जलए ईपयुि
लंबाइ के बड़े अकार के होज़, जहां भी प्रदान दकए गए हों।
(ख) ईपयुडक् त के ऄलावा, जनम्नजलजखत ईपकरणों के प्रावधान पर भी जवचार दकया जाना
चाजहए; ऄथाडत:्-
(i) ऄत य् जधक उंचाइ पर लगी अग बुझाने के जलए ईपयिु ईपकरण।
(ii) बहुईद्देश्यीय ऄजग्नशमन जस्ट्कड का ईपयोग फोम, पानी या पानी की धुंध और
डीसीपी प्रदान करन े की क्षमता वाली एकल अत्मजनभडर यूजनट के रूप म ें दकया
जाना चाजहए और आस प्रकार अग स े जनपटन े म ें जबजली और समय की बचत
करते हुए व्यजिगत रूप स े या एक साथ कइ कायों को प्रभावी ढंग स े जनष्पाददत
करना चाजहए। आस तरह के एक बहुईद्देशीय ऄजग्नशमन जस्ट्कड का ईपयोग एक
फोम टेंडर या डीसीपी टेंडर के बदले म ेंदकया जाना चाजहए।
(iii) आन्फ्रारेड (अइअर) कैमरा और कृजत्रम बौजद्धकता (एअइ) जैसी नइ तकनीकों का
ईपयोग करके ऄजग्न सुरक्षा का पता लगाया जा सकता ह।ै
5.16 ऄजग्नशमन एजटें ों का भडं ारण
5.16.1 ररफाआनरी म ें ऄजग्नशमन एजेंटों की जनम्नजलजखत मात्रा नीच े दी गइ ताजलका के ऄनुसार संग्रजहत की
जाएगी; ऄथाडत:्-
ि.स.ं जववरण सग्रं जहत की जान े वाली मात्रा[भाग III—खण् ड 4] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 67
(i) शुष्क रासायजनक पाईडर: यरू रया और पोटेजशयम बाआकाबोनेट डीसीपी टेंडर के जलए 4000 दक.ग्रा. और
अधाररत डीसीपी पाईडर या पोटेजशयम बाआकाबोनेट डीसीपी ऄजतररि अवश्यकता के जलए 500
पाईडर या मोनो-ऄमोजनयम फॉस्ट्फेट अधाररत डीसीपी पाईडर का दक.ग्रा.। यह टेंडर पर लोड दकए गए
प्रजतदिया ईत्पाद। डीसीपी ईत्पाद बीअइएस, यूएल, इएन जैसे चाज ड के ऄजतररि ह।ै
राष्ट्रीय या ऄंतराडष्ट्रीय मानकों द्वारा ऄनुमोददत या सूचीबद्ध होना
चाजहए।
डीसीपी पाईडर म ें ऄजग्नशमन फोम के साथ संगतता होनी चाजहए।
(ii) ऄग ज् नशमन यंत्रों को ररचाजड करने के जलए पोटेजशयम बाआकाबोनेट शेल्फ लाआफ के अधार पर
डीसीपी पाईडर या मोनो-ऄमोजनयम फॉस्ट्फेट अधाररत डीसीपी अवश्यकतानुसार। तथाजप, ऄजग्नशामकों
पाईडर। डीसीपी ईत्पाद बीअइएस, यूएल, इएन जैस े राष्ट्रीय या म ें कुल चाज ड का न्यनू तम 10% बनाए
ऄंतराष्ट्रड ीय मानकों द्वारा ऄनुमोददत या सूचीबद्ध होना चाजहए। रखा जाना चाजहए।
(iii) फोम कंपाईंड आन जवजनयमों के परै ा 5.11.9 के ऄनुसार
की गइ गणना न्यूनतम फोम जमजश्रत
भंडारण मात्रा होगी।
5.17 जाचं प्रणाली और ऄलाम ड
5.17.1 ररफाआनररयों और गैस प्रोसेससग संयंत्रों म ें एक फायर एंड गसै जडटेक्शन प्रणाली (एफ और जी) प्रदान की
जाएगी तादक प्रारंजभक चरण म ें नीच े दी गइ दकसी भी घटना का पता लगाया जा सके और सतकड दकया जा
सके; ऄथाडत्:-
(क) अग लगना
(ख) ज्वलनशील गैस ररसाव
(ग) जहरीली गैस का ररसाव;और
(घ) धुए ं की ईपजस्ट्थजत।
5.17.2 फायर एंड गैस जडटेक्शन प्रणाली और ऄलाम ड प्रणाली को एनएफपीए 72 या अइएस 2189 जैस े राष्ट्रीय या
ऄंतरराष्ट्रीय मानकों के ऄनुसार जडजाआन दकया जाएगा।
5.17.3 जनम्नजलजखत कायों को स्ट्वचाजलत रूप स े या मैन्यऄु ल रूप स े अरंभ करन े के जलए फायर एंड गैस जडटेक्शन
प्रणाली का ईपयोग दकया जाना चाजहए;ऄथाडत:्-
(क) जनयंत्रण कक्ष या संयंत्र म ेंश्रव्य और दश्ृ य ऄलामड या संदशे ।
(ख) ऄजग्नशमन या ईपशमन ईपकरण शुरू करना, जैसे फायर वॉटर पंप, वॉटर स्ट्प्र,े गैस दमन प्रणाली और धुंध
प्रणाली।
(ग) एयर वेंरटलेशन आनलेट्स का स्ट्वत: बंद होना, एचवीएसी प्रणाली और ऐसी ऄन य् प्रदियाओं का बंद होना ;और
(घ) कार्भमक जनकासी प्रणाली (जैसे ऄवरोध, हाईलर)
5.17.4 फायर एडं गैस जडटेक्टरों की मात्रा, प्रकार और स्ट्थान जनम्नजलजखत के अकलन द्वारा जनधाडररत दकया जाना
चाजहए;ऄथाडत्:-
(क) फैलाव ऄध्ययन ररपोट;ड
(ख) ईपकरणों की ऄजधकता की सीमा;
(ग) संभाजवत ररसाव स्रोत और क्षत्रे जहां गैस का संचय संभाजवत या जवशेष रूप स े खतरनाक हो सकता ह;ै
(घ) प्रोसेस तरल पदाथड के गणु (जसै े संरचना, वाष्पशील, ऄवस्ट्था, तापमान, दबाव); और
(ङ) ऄजनवाय ड या स व् ाभाजवक ड्राफ्ट वेंरटलेशन पैटन,ड हवा की गजत और हवा की ददशा
5.17.5 गैस जडटेक्टरों का स्ट्थान तरल पदाथड द्वारा ईत्पन्न गैस के प्रकार पर जनभडर होना चाजहए। गैसों के जलए जो हवा स े68 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
हल्की ह,ैं गैस जडटेक्टरों को जनमाडताओं की जसफाररशों के ऄनसु ार ईपयुि उंचाइ पर लगाया जाना चाजहए और
वाय ु स े भारी गैसों जडटेक्टरों के जलए कम उंचाइ पर जस्ट्थत होना चाजहए;ऄथाडत:्-
5.17.6 जनम्नजलजखत क्षेत्रों को हाआड्रोकाबडन गैस जडटेक्टरों के साथ प्रदान दकया जाएगा:
(क) प्रोसेस यूजनटों में लाआट सी4 और लाआटर एंड्स हाआड्रोकाबडन पंप ईपकरण (जैसे पंप, कंप्रेसर, भंडारण पात्र,
लोसडग और ऄनलोसडग क्षेत्रों)।
(ख) कूसलग टॉवर टॉप प्लेटफॉम ड को ईन यूजनटों में प्रोसेस करें जजनम ेंप्रेशर के साथ ठंडा पानी वापस अए।
(ग) ईंधन गैस नॉक अईट ड्रम
(घ) फोस्ट्डड ड्राफ्ट एयर ब्लोऄर का सक्शन साआड यदद जस्ट्थत हो, जहां हाआड्रोकाबडन वाष्प मौजूद हो सकते ह।ैं
(ङ) हलके हाआड्रोकाबडन पंप स्ट्टेशन, यदद ग्रडे स्ट्तर स े नीच ेजस्ट्थत ह।ैं
(च) एलपीजी बल्क वैगन लोसडग क्षत्रे
(छ) एलपीजी बॉटसलग, भंडारण और मरम्मत शडे ;और
(ज) जनयंत्रण कक्ष के जलए हवा लने े के पॉआन्ट ।
5.17.7 पररणाम या फैलाव के जवश्लेषण के अधार पर सटीक स्ट्थान और पॉआन्ट की सख्ं या तय की जानी चाजहए।
जनम्नजलजखत क्षेत्रों को प्रासंजगक अग दमन प्रणाली को सदिय करने के जलए ऄलाम ड या प्रणाली के साथ धुअ,ं
लौ या ताप जडटेक्टरों के साथ प्रदान दकया जाएगा:
(क) सी4 और लाआटर एड्ं स स फ् ेयर
(ख) एलपीजी भरन े वाल े शडे
(ग) सी4 और लाआटर एड्ं स वाल े पपं या कंप्रेशर;और
(घ) सी4 तथा टैंक रक और टैंक वैगन गैन्री दोनों म ेंलाआटर एंड्स लोसडग या ऄनलोसडग।
5.17.8 वगड-क पेरोजलयम ईत्पादों के सभी संभाजवत ररसाव स्रोतों जैसे टैंक डाआक, टैंक मैजनफोल्ड, पंप हाईस
मैजनफोल्ड, टैंक रक और टैंक वगै न गैन्री के पास हाआड्रोकाबडन जडटेक्टर लगाए जाएंगे।
5.17.9 ईजचत प्रकार के हाआड्रोकाबडन जडटेक्टर का चयन दकया जाएगा और प्रूफ टेस्ट्ट भी दकया जाएगा तथा ऄच्छी
जस्ट्थजत म ेंबनाए रखा जाएगा।
(क) आसके ऄजतररि, जनम्नजलजखत क्षेत्रों म ें भी ईपयुि जडटेक्टर लगाए जाने चाजहए;ऄथाडत:्-
(i) प्रोसेस यूजनटों म ें ऄत्यजधक खतरनाक क्षत्रे
(ii) कंप्यूटर रूम, सवडर रूम, प्रोसेस कंरोल रूम और ररकॉडड रूम
(iii) मानव रजहत जबजली सबस्ट्टेशन या एमसीसी कमरे
(iv) केबल गलै ररया;ंऔर
(v) रासायजनक भंडारण
(ख) जहरीली गैस का पता लगाना
(i) यदद जोजखम की संभावना हो तो जवषाि गैस जडटेक्टर लगाए जाने चाजहए। जहरीली गैस जडटेक्टरों
को मौजूदा हवा की ददशा और हवा की गजत को ध्यान म ेंरखत े हुए लगाया जाना चाजहए;और
(ii) आसके ऄजतररि, असपास के क्षत्रे में ज्वलनशील या जवषाि गसै की ररलीज की जस्ट्थजत म ें प्रभाजवत
होने वाले भवनों म ेंएचवीएसी वाय ु प्रवेश की जनगरानी के जलए जवषाि गैस सेंसर लगाए जाएंगे।
(ग) जडटेक्टरों का ऄंशांकन
ईजचत परीक्षण गैस का ईपयोग करके ऄंशांकन छह महीने म ें एक बार या जनमाडता के जवजनदेश के ऄनुसार
दकया जाना चाजहए।[भाग III—खण् ड 4] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 69
(घ) जडटेक्टरों की कायाडत्मक संचालन क्षमता:
सभी प्रकार के जडटेक्टरों की सचं ालन क्षमता का तीन महीन े म ेंएक बार परीक्षण दकया जाना चाजहए।
5.17.10 पोटेबल गैस जडटेक्टर:
गैस की ईपजस्ट्थजत की जनगरानी के जलए पयाडप्त संख्या म ें पोटेबल गैस जडटेक्टर ईपलब्ध कराए जाएंगे जो वकड
परजमट जारी करने स ेपहले गैस की ईपजस्ट्थजत का जनधारड ण करने म ें बहुत ईपयोगी होते ह।ैं
ऄनुमोदन: जडटेक्टर दकसी भी राष्ट्रीय या ऄंतराडष्ट्रीय मानक स े प्रमाणीकरण के साथ खतरनाक क्षत्रे म ें ईपयोग
के जलए ईपयिु होगा।
5.17.11 संचार व्यवस्ट्था
(क) दकसी भी संयंत्र की ऄजग्न सुरक्षा प्रणाली म ें प्रभावी संचार एक अवश्यक घटक ह।ै ररफाआनरी या प्रदिया संयंत्रों
म ें जनम्नजलजखत संचार प्रणाजलयां प्रदान की जानी चाजहए।
(ख) टेलीफ़ोन
(i) फायर स्ट्टेशन कंरोल रूम म ें 2 अंतररक टेलीफोन ईपलब्ध कराए जाएंगे जो जवशेष रूप स े केवल अग या
अपातकालीन कॉल प्राप्त करन े के जलए ह।ैं आन फोन म ें केवल आनकसमग कॉल की सुजवधा होनी चाजहए।
सामान्य संचार के जलए एक ऄलग टेलीफोन प्रदान दकया जाना चाजहए। फायर स्ट्टेशन के पास सीधा पी एंड
टी टेलीफोन भी होना चाजहए। सहायता दलों स े परस प् र संपकड करन े के जलए हॉट लाआन या टेलीफोन प्रदान
दकया जाएगा।
(ग) सावडजजनक ईद्घोषणा प्रणाली
(i) सभी जनयंत्रण कक्षों, प्रशासजनक भवन (सभी तलों), सभी जवभागाध्यक्षों, सुरक्षा स े सावडजजनक ईद्घोषणा
प्रणाली को जोड़ा जाएगा।
(घ) ए.अर.पी. (एयर रेड प्रोटेक्शन) प्रणाली या पेसजग
(i) हवाइ हमले की संचार प्रणाली (नागररक सुरक्षा के साथ) प्रदान की जानी चाजहए। आस तरह की
प्रणाली का जववरण क्षत्रे के नागररक सरु क्षा ऄजधकाररयों के सहयोग स े तैयार दकया जाना चाजहए।
वैकजल्पक रूप स,े समूह अपातकालीन संचार के जलए समूह संचार प्रणाली (सभी कॉल प्रणाली) या
ऄल्फा न्यूमरे रकल पेजर प्रणाली पर जवचार दकया जाना चाजहए।
(ड.) अपातकालीन सायरन
(i) फायर स्ट्टेशन कंरोल रूम म ें पररचालन जनयंत्रण के साथ पूरे क्षत्रे को कवर करने के जलए
अपातकालीन सायरन ईपयिु रूप स े जस्ट्थत होना चाजहए। आन्ह ें चाल ू जस्ट्थजत म ें रखन े के जलए
सप्ताह म ें कम स े कम एक बार परीक्षण दकया जाना चाजहए।
(ii) अपातकालीन सायरन कोड आस प्रकार होना चाजहए, ऄथाडत्:-
(I) अपातकालीन स्ट्तर I - स्ट्तर I के जलए सायरन कोड कंपनी द्वारा स्ट्थापना के अकार और जरटलता के
अधार पर तय दकया जाएगा।
(II) अपातकालीन स्ट्तर II - तीखा सायरन को दो जमनट के जलए बजना।
(III) अपातकालीन स्ट्तर III - स्ट्तर II के मामले म ें समान प्रकार का सायरन लेदकन एक जमनट के ऄतं राल
पर तीन बार बजाया जाएगा ऄथाडत् (तीखा सायरन 2 जमनट + ऄंतराल 1 जमनट + तीखा सायरन
2 जमनट + ऄंतराल 1 जमनट + तीखा सायरन 2 जमनट) और अपदा सायरन की कुल ऄवजध अठ
जमनट होगी।
(च) वॉकी-टॉकी या वायरलेस
(i) सभी फायर टेंडर को वॉकी-टॉकी या वायरलेस जसस्ट्टम प्रदान दकया जाएगा जो ऄन्य जसस्ट्टम के
जवफल होने की जस्ट्थजत म ें लोगों के साथ संवाद करने म ें मदद करेगा। आसके ऄलावा, अपातकालीन
संचालन का समन्वय करन े वाल े प्रमुख कर्भमयों को भी वॉकी-टॉकी प्रदान दकया जाना चाजहए।70 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
(छ) फायर ऄलामड जसस्ट्टम
(i) फायर ऄलामड जसस्ट्टम म ें मैनऄु ल कॉल पॉआंट (ग्लास तोड़ना), स्ट्वचाजलत गैस, धुअं या ताप जडटेक्टर,
फायर सप्रेससग क्लीन एजेंट के जलए ररलीज और आनजहजबट जस्ट्वच और पारंपररक या माआिोप्रोसेसर
अधाररत डेटा एकत्र करन े वाल े पैनल शाजमल ह ैं ईदाहरण के जलए । केंद्रीय अग और गसै ऄलाम ड
पैनल, सीसीटीवी जमजमक पैनल और संबंजधत ईपकरण।
(ii) महत्वपूणड क्षेत्रों को कवर करने के जलए पहुचं सबद,ु पहुचं माग,ड पैदल माग ड जैसे ईपयुि स्ट्थानों
पर मैनऄु ल कॉल प्वाआंट ईपलब्ध कराए जाएंगे। य े मैनुऄल कॉल प्वाआंट अग म ें लग े सेंरल फायर
ऄलाम ड पनै ल और संबंजधत क्षत्रे के जनयंत्रण कक्ष म ें स्ट्थाजपत ररपीटर पैनल म ें ऑजडयो-जवजुऄल ऄलामड
को सदिय करत े ह।ैं ईजचत पहचान के जलए आन सबदओंु के स्ट्थान को स्ट्पष्ट रूप स े ईद्घोषणा पनै ल पर
जचजननत दकया जाएगा।
5.18 ऄजग्न सरु क्षा प्रणाली का जनरीक्षण और परीक्षण:
5.18.1 ऄजग्न सुरक्षा ईपकरण को हर समय ऄच्छी पररचालन जस्ट्थजत म ें रखा जाएगा और ऄजग्नशमन प्रणाली का समय-
समय पर ईजचत काय ड करने के जलए परीक्षण दकया जाएगा तथा ररकॉड ड और सुधारात्मक कायों के जलए लॉग
दकया जाएगा। जनयजमत दैजनक जांच या रखरखाव के ऄलावा, जैसा दक आन जवजनयमों के पैराग्राफ 5.18.2 स े
पैराग्राफ 5.18.9 म ें जनर्ददष्ट ह,ै जनम्नजलजखत अवजधक जनरीक्षण या परीक्षण सुजनजित दकया जाएगा।
5.18.2 ऄजग्न जल टैंक, जलाशय या फोम टैंक
(क) जमीन के उपर ऄजग्न जल टैंकों का जनरीक्षण 5 वषड म ें एक बार बाहरी रूप से और 15 वष ड म ें एक बार अतं ररक
रूप स े दकया जाना चाजहए।
(ख) जलाशय को पांच साल म ें एक बार खाली करके साफ दकया जाएगा। तथाजप, तैरने वाली पजत्तयां, सामग्री या
शैवाल, यदद कोइ हो, को 12 महीने म ें एक बार और ईससे पहले जब भी अवश्यक हो, हटा ददया जाएगा।
जलाशयों का माजसक जनरीक्षण एक जजम्मेदार ऄजधकारी द्वारा यह सुजनजित करन े के जलए दकया जाएगा दक
जलाशय जनमाडण की दजृ ष्ट स े सदु ढ़ृ ह ैं और दकसी भी जहस्ट्स े स े ररसाव नहीं ह।ै आस तरह के जनरीक्षण के दौरान
जमिी, रेत, खरपतवार और ऄन्य जलाशय के ऄंदर जमा कोइ गाद को ररकाड ड दकया जाएगा जो जलाशय की
क्षमता को कम कर सकती ह ै और पानी के मिु प्रवाह को बाजधत कर सकती ह।ै आस संबंध म ें अवश्यक सुधार
कारडवाइ की जाएगी। सफाइ या मरम्मत के जलए दकसी जलाशय को खाली करन े स े पहल,े ऄन्य कक्ष या
जलाशय को भरा हुअ रखा जाएगा और प्रणाली स े जवजधवत जोड़ा जाएगा।
(ग) फोम टैंकों का हर 3 साल म ेंबाहरी जनरीक्षण दकया जाएगा और हर 10 साल म ें अतं ररक जनरीक्षण दकया जाएगा।
5.18.3 फायर वॉटर पंप
(क) फायर पंप ऄसेंबजलयों का साप्ताजहक परीक्षण दकया जाएगा। सुरक्षा सुजवधा के रूप म ें खोलने के जलए स्ट्थाजपत
एक वाल्व को पानी जनकालन ेकी ऄनुमजत दी जाएगी ;और
(i) फायर पंपों को स्ट्वचाजलत रूप स े माजसक तौर पर चलाने की ऄनुमजत दी जाए।
(ii) आलेजक्रक पंपों का साप्ताजहक न्यूनतम 10 जमनट के जलए परीक्षण दकया जाए।
(iii) डीजल पंपों का साप्ताजहक न्यूनतम 30 जमनट के जलए परीक्षण दकया जाए ;और
(iv) फायर पंपों के स्ट्वत: जनयंत्रण की माजसक जांच की जाए।
(ख) यह सुजनजित करन े के जलए सभी पंपों का वार्भषक परीक्षण दकया जाता ह ैदक वे-
(i) ईनकी रेटेड प्रवाह क्षमता को परू ा करें ;और
(ii) कम स े कम 150 प्रजतशत रेटेड क्षमता हो, यह सुजनजित करत ेहुए की रेटेड दबाव 65 प्रजतशत स े कम न हो।
5.18.4 फायर वाटर टरग मने
(क) ऄजधकतम संचालन दबाव प्राप्त करन े के जलए अवश्यकतानुसार बंद रख े गए हाआड्रेंट पॉआन्ट के साथ एक
या एक स े ऄजधक पंपों को संचाजलत करके टरग मेन की ररसाव और ईसी प्रकार की ऄन य् कजमयों के जलए[भाग III—खण् ड 4] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 71
वषड म ें एक बार जांच की जानी चाजहए।
(ख) दकसी भी चोरी,कमी और क्षजत के जलए टरग मेन, हाआड्रेंट, मॉजनटर, वाल्व का हर महीन े जनरीक्षण दकया
जाना चाजहए।
(ग) संचालन के जलए सभी फायर मने वाल्वों की जाँच की जानी चाजहए और ताज े पानी के जलए छह महीन े म ें
एक बार और खारे या इटीपी पानी के जलए तीन महीने म ेंएक बार लूजब्रकेट दकया जाना चाजहए।
(घ) तीन साल में एक बार फायर वाटर हडै र की मोटाइ का सवेक्षण और जनरीक्षण दकया जाना चाजहए ;और
(ङ) मेन हडै र की खडं -वार फ्लसशग साल म ें एक बार की जानी चाजहए।
5.18.5 फायर वॉटर स्ट्प्रे प्रणाली
(क) भंडारण टैंकों पर दफक् स ड वॉटर कूसलग स प्र् े प्रणाली का छह महीने म ें कम स े कम एक बार
परीक्षण दकया जाना चाजहए।
(ख) ईजचत प्रदशनड के जलए हर तीन महीन े म ें कम स े कम एक बार एलपीजी स्ट्फेयर और बुलटे पर
डेल्यूज जसस्ट्टम का परीक्षण दकया जाना चाजहए।
(ग) अरओवी के संचालन तीन महीने म ें एक बार जांच की जानी चाजहए।
5.18.6 दफक्स्ट्ड या सेमी-दफक्स्ट्ड फोम जसस्ट्टम
(क) भंडारण टैंकों पर फोम प्रणाली का 12 महीनों म ें एक बार परीक्षण दकया जाना चाजहए। आस परीक्षण म ें
फोम मेकर या चैम्बर का परीक्षण शाजमल होगा।
(ख) शंकु रूफ टैंक के बाहर फोम जडस्ट्चाजड के परीक्षण की सुजवधा के जलए फोम चैंबर को ईपयुि रूप स े जडजाआन
दकया जाना चाजहए।
(ग) फोम प्रणाली का परीक्षण करने के बाद पाआसपग को पानी स ेफ्लश दकया जाना चाजहए।
5.18.7 स्ट्वच्छ एजेंट अधाररत ईपशमन प्रणाली
(क) नीच े ददए गए ऄनुसार प्रणाली की जाँच की जानी चाजहए;ऄथाडत:-
(i) ररदफल करने योग्य कंटेनरों की एजेंट मात्रा और दबाव की छमाही जांच की जानी चाजहए ;और
(ii) पूरी प्रणाली का हर साल एक बार ईजचत संचालन के जलए जनरीक्षण दकया जाना चाजहए [जवजभन्न
प्रणाजलयों के जनरीक्षण के जववरण के जलए एनएफपीए मानक 2001 (नवीनतम संस्ट्करण) देख]ें।
5.18.8 मोबाआल ऄजग्नशमन ईपकरण और सहायक ईपकरण
(क) फोम टेंडर का सप्ताह म ें कम स े कम एक बार परीक्षण दकया जाना चाजहए। आस परीक्षण म ें पंप और फोम
बनाने वाले ईपकरणों को चलाना शाजमल होना चाजहए।
(ख) महीने म ें कम स े कम एक बार ऄन्य सभी मोबाआल ईपकरणों की जांच, सर्भवससग और समय-समय पर
ऑपरेटटग पररजस्ट्थजतयों म ेंपरीक्षण दकया जाना चाजहए।
(ग) रेलर माईंटेड और पोटेबल फायर पंपों का सप्ताह म ें कम स े कम एक बार परीक्षण के जलए चलाया जाना
चाजहए।
(घ) डीसीपी टेंडर के प्रदशडन के अश्वासन के जलए हर हफ्त े ईसका जनरीक्षण दकया जाना चाजहए।
(ङ) सभी ऄनुरक्षण, परीक्षण और ईपचारात्मक या सुधारात्मक कारडवाआयों का जहां अवश्यक हो, ररकाडड रखा
जाएगा।
5.18.9 डीसीपी, सीओ या फोम टाआप ऄजग्नशामक:
2
जनरीक्षण और परीक्षण अवृजत्त और प्रदिया अइएस 2190 के ऄनुरूप होनी चाजहए।72 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
5.18.10 संचार तंत्र
सप्ताह म ें कम स े कम एक बार फायर सायरन का परीक्षण दकया जाना चाजहए। जनमाडता के जवजनदेशों के
ऄनुसार मन्ै युऄल कॉल प व् ाआंट का परीक्षण दकया जाना चाजहए।
5.19. ऄजग्न सरु क्षा प्रजशक्षण
5.19.1 सभी संयंत्र कर्भमयों को अग स े बचाव और ऄजग्नशमन पहलओंु पर प्रजशजक्षत दकया जाएगा। ऄजग्नशमन
कौशल ईन्नयन या पुनियाड प्रजशक्षण समय-समय पर ददया जाएगा। ऄजग्नशमन जवभाग स े संबंजधत
ऄजग्नशमन दल को जवजभन्न प्रकार की अग स े जनपटने के जलए सभी ईपकरणों के ईपयोग और जवजभन्न
ऄजग्नशमन जवजधयों म ें गहन प्रजशक्षण ददया जाएगा। वीअर (वचुडऄल ररयजलटी) या एअर (ऑगमेंटेड
ररयजलटी) जैसी जडजजटल तकनीकों का ईपयोग करन े वाल े ऄजग्नशमन कर्भमयों के प्रजशक्षण का पता
लगाया जाना चाजहए।
5.19.2 जनम्नजलजखत न्यूनतम प्रजशक्षण सुजवधाओं के साथ एक ऄजग्न प्रजशक्षण ग्राईंड स्ट्थाजपत दकया जाना चाजहए
;ऄथाडत्:-
(क) रेंच फायर जसमुलेशन सुजवधाए ं
(ख) एक छोटी ओपन टॉप टैंक फायर जसमुलेशन सुजवधा
(ग) पैन फायर जसमुलेशन सुजवधा।
(घ) पाआपलाआन फ्लेंज ररसाव फायर जसमुलेशन सुजवधा;और
(ङ) श्वास ईपकरण जड्रल के जलए एक स् मोक चैम ब् र।
5.19.3 ऄजग्न अपातकालीन प्रदिया का पूवाडभ्यास करने और ऄजग्नशमन दल को प्रजशजक्षत और सतकड रखने और
सुजवधाओं को शीषड िम म ेंरखन े के जलए तीन महीने म ेंएक बार मॉक फायर जड्रल अयोजजत की जानी चाजहए।
5.20 फायर स्ट्टेशन या कंरोल रूम
5.20.1 जनयंत्रण कक्ष का स्ट्थान और जनमाडण जनम्नजलजखत गजतजवजधयों के जलए ईपयिु होना चाजहए ;ऄथाडत:्-
(क) स्ट् थान
(i) फायर स्ट्टेशन न्यूनतम जोजखम वाले क्षत्रे म ें जस्ट्थत होना चाजहए। आसे दकसी भी प्रोसेस संयंत्र और ऄन्य
खतरनाक क्षेत्रों स ेसुरजक्षत दरू ी पर रखा जाना चाजहए।
(ii) नए फायर स्ट्टेशन की योजना बनाते समय, ऄजग्नशमन ईपकरणों की पार्ककग और मैनुवटरग के जलए
पयाडप्त भूजम ईपलब्ध कराइ जानी चाजहए और भवन के प्रवेश और जनकास को ऄन्य वाहनों द्वारा
बाजधत नहीं दकया जाना चाजहए।
(iii) ऄजग्नशमन केंद्र जनयंत्रण कक्ष ऄजग्नशमन ईपकरणों के जलए पार्ककग बे के जनकट होना चाजहए और वहां
स े पाकड दकए गए वाहनों का ऄच्छी तरह स े देखा जा सकता हो।
(ख) संचार:
(i) जवश्वसनीय संचार प्रणाली प्रभावी ऄजग्नशमन जवभाग के संचालन का सहायक करन े के जलए जरूरी ह।ै
(ii) जनयंत्रण कक्ष म ेंजनम्नजलजखत ईपकरण ईपलब्ध होन े चाजहए ;ऄथाडत:्-
(I) टेलीफोन
(II) वायरलेस सेट या वॉकी-टॉकी (एक समर्भपत अवृजत्त के साथ);और
(III) पड़ोसी ईद्योगों या जसजवल फायर जब्रगडे को हॉटलाआन
(iii) फायर स्ट्टेशन म ेंकेंद्रीय जनयंत्रण के साथ फायर ऄलाम ड जसस्ट्टम।
(ग) सामान्य:
(i) फोम कंपाईंड भंडारण के जलए फायर स्ट्टेशन म ें 2 ओवरहडे भंडारण टैंक होन े चाजहए, तादक[भाग III—खण् ड 4] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 73
अपातकालीन ररदफसलग म ेंदेरी न हो।
(ii) कंरोल रूम म ें पोटेबल आमरजेंसी लाआट होनी चाजहए।
(iii) फायर स्ट्टेशन म ेंफायर वॉटर नटे वकड प्रेशर को प्रमुखता स ेददखाने वाला प्रशे र गेज होना चाजहए।
(iv) फायर स्ट्टेशन और फायर वाटर पंप हाईस के जलए अपातकालीन जबजली की अपूर्भत सुजनजित की
जाएगी।
5.2.1 जनजष्िय ऄजग्न सरु क्षा ईपाय या ऄन्य सरु क्षा ईपाय
5.2.1.1 हालांदक दकसी स् थापना म ें पयाडप्त ऄजग्न सुरक्षा प्रदान की जाती ह,ै जनजष्िय ऄजग्न सुरक्षा ईपायों को नीच े बताए
ऄनुसार जहां भी अवश्यक हो, ऄपनाया जाना चाजहए ;ऄथाडत्:-
(क) संरचनात्मक मेम ब् सड की ऄजग्न प्रकू फग
(ख) स्ट्पाकड ऄरेस्ट्टर और फ्लेम ऄरेस्ट्टर
(ग) बंद जगह, आलेजक्रकल सबस्ट्टेशन, रांसफॉमडर याड,ड बे या केबल गलै री म ें फायर सेपरेशन वॉल।
(घ) ऄंडरग्राईंड सीवर जसस्ट्टम म ेंफायर सील या फ्लेयर नॉक अईट ड्रम
(ङ) आम्पाईसन्डग बेजसन या डाआक दीवारें
(च) लाआटसनग ऄरेस् टर
(छ) ऄहाते का दबाव
(ज) प्रोसेस ईपकरण की जनकास सुजवधाएं
(झ) जवद्युत ररले और फ़्यूज़, ऄथड ररसाव सर्दकट ब्रेकर, न्यूरल करंट सर्दकट ब्रेकर
(ञ) ऄजग्नरोधी कोटटग्स और केबल के जलए टेप
(ट) ऄग ज् न-रोधी कम धुए ंवाला आन्सुलेशन केबल।
(ठ) फ्लेम प्रूफ और फ्लेम रेजज़स्ट्टेंट आलेजक्रकल ऄहाता।
(ड) गम ड सतहों का आन्सुलशे न।
(ढ) ऄजतररक् त सुरक्षा प्रणाली।
(ण) दिरटकल वाल्वों की फायर प्रूकफग।
(त) रखरखाव के जलए ईपकरण की सकारात्मक पृथकता हते ु डबल ब्लॉक और ब्लीड व्यवस्ट्था।
(थ) रासायजनक हडैं सलग और भंडारण सुजवधा के जलए सुरक्षा शावर।
(द) कांच के टूटने की जस्ट्थजत म ेंकाचं या ब्लॉक प्रवाह वाल्व के बजाय चुंबकीय प्रकार स्ट्तर के गजे ।
(ध) हाआड्रोकाबडन और जवषाक् त सर्भवसेज के जलए क् ल ोज सेंपल प व् ाआंट ;और
(न) प्रोसेस कनेक्शन के जलए नाआरोजन हते ु डबल एनअरवी जडजसजमलर एनअरवी का प्रावधान।
ऄनलु ग न् क-1
1.0 ऄजग्न जल प्रवाह दर की गणना के जलए ईदाहरण
1.1 जडजाआन का अधार
1.1.1 दकसी स्ट्थापना म ें ऄजग्न जल प्रणाली को एक साथ दो जगह बड़ी अग बुझाने के जलए ऄजग्न जल प्रवाह की
अवश्यकता को पूरा करने के जलए जडज़ाआन दकया जाएगा।
1.2 ऄजग्न जल की मांग
1.2.1 अग लगने की संभावना वाल े जवजभन्न क्षेत्रों पर जवचार दकया जाएगा और प्रत्येक क्षत्रे के जलए ऄजग्न जल की74 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
मांग की गणना जडजाआन के अधार पर की जाएगी।
1.2.2 फ्लोटटग रूफ टैंक सुरक्षा
(क) अंकड़े:
(i) एक डाआक क्षत्रे म ें कुल भडं ारण क्षमता = 1,20,000 एम 3 टैंकों की सख्ं या = 2
(ii) प्रत्येक टैंक की क्षमता = 60,000 एम 3, प्रत्येक टैंक का व्यास = 79 एम., प्रत्येक टैंक की उँचाइ = 14.4
एम.
(ख) ठंडे पानी की अवश्यकता:
(i) अग लग े टैंक के जलए टैंक शले क्षत्रे के @ 3 एलपीएम/ एम 2 ठंडे पानी की दर,
(ii) ठंडे पानी की अवश्यकता = (π x 79 x 14.4 x 3) एलपीएम = 10,726 एलपीएम = 644 एम3/घंटा
(iii) यह मानते हुए दक दसू रा टैंक टैंक डाआक के भीतर टैंक शेल स े 30 मीटर स े ऄजधक की दरू ी पर जस्ट्थत ह।ै
आसजलए, ऐसे मामल े म ें टैंक शले क्षत्रे के 1 एलपीएम/ एम 2 की दर स े ठंडे पानी की अवश्यकता 215 एम
2/घंटा होगी। कुल ठंडा पानी = 859 एम3/घंटा
(ग) ररम सील क्षत्रे के जलए फोम पानी की अवश्यकता:
(i) सबस े बड़े टैंक म ें अग लगन े वाले सतह क्षत्रे पर फोम लगान े के जलए अवश्यक जल प्रवाह। 79 मीटर व्यास के
फ्लोटटग रूफ टैंक के जलए,
टैंक का व्यास (घ1) = 79 मीटर, शेल स े फोम डाआक की दरू ी = 0.8 मीटर
फोम डाआक तक छत का व्यास (घ2) = 79- (2 x 0.8) = 77.4 मीटर ररम सील क्षत्रे = [(π/4) x (792 - 77.42)]
एम 2 = 197 एम 2
फोम घोल दर @ 12 एलपीएम/ एम 2 = 2,364 एलपीएम (3% फोम कंसन्रेट के जलए) = (0.97 x 2364)
एलपीएम
= 2293 एलपीएम= (2293*60)/1000 एम ³/घंटा = 138 एम ³/घंटा
रटप प् णी-1: य े केवल नमूना गणना ह।ैं आन जवजनयमों के पैराग्राफ 5.4.3 म ें ददए गए ददशाजनदेशों के ऄनुसार प्रत्येक
स्ट्थापना के जलए वास्ट्तजवक साआट जस्ट्थजतयों और अयामों के अधार पर गणना की जानी चाजहए।
(घ) 4 हाआड्रेंट स र् ीम + 1 हाइ-वॉल्यूम लंबी दरू ी के वॉटर मॉजनटर पर अधाररत ऄजतररक् त होज़ स्ट्रीम के जलए
फायर वॉटर।
4 x 36 घन मीटर/घंटा+ 1 x 228 घन मीटर/घंटा= 372 घन मीटर/घंटा
(ङ) कुल पानी की अवश्यकता:
(i) टैंक कूसलग 859 घन मीटर/घंटाफोम एप्लीकेशन 138 घन मीटर/घंटा
(ii) ऄजतररक् त स् रीम 372 घन मीटर/घंटाकुल 1369 घन मीटर/घंटा
1.2.3 शंकु छत टैंक संरक्षण
(क) अंकड़े:
(i) कुल भंडारण क्षमता = 50,000 एम 3
(ii) टैंकों की संख्या = प्रत्येक 12,500 एम 3 क्षमता के साथ 4 प्रत्यके टंकी का व्यास = 37.5 एम
(iii) प्रत्येक टंकी की उँचाइ = 12 एम.
(ख) ठंडे पानी की अवश्यकता:
(i) ठंडे पानी की दर = अग लग े टैंक के जलए टैंक शेल क्षत्रे का 3 एलपीएम/ एम 2 ऄपेजक्षत ठंडा पानी = π x
37.5 x 12 x 3= 4243 एलपीएम = 255 एम3/घंटा[भाग III—खण् ड 4] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 75
(ii) टैंक म ें अग लगन े के केंद्र स े (अर+30) मीटर के भीतर जगरन े वाले टैंकों के जलए शले क्षत्रे के 3 एलपीएम/
एम 2 की दर स ेऄन्य टैंकों के जलए अवश्यक ठंडा पानी,
= 3 x 255 एम3/घंटा = 765 एम3/घंटा
(iii) कुल ठंडे पानी की दर = (255 + 765) एम3/घंटा
= 1020 एम3/घंटा
(ग) फोम पानी की अवश्यकता (केवल 1 टैंक के जलए) @ 5 एलपीएम/ एम 2,
(i) फोम घोल दर = = 5525 एलपीएम
(ii) 3% फोम संकेंदण के जलए = (5525 x 0.97) एलपीएम
= 5359 एलपीएम = 322 एम3/घंटा
(घ) पूरक नली धारा के जलए ऄजग्न जल = 372 एम3/घंटा
(ङ) कुल पानी की अवश्यकता:
टैंक कूसलग = 1020 एम3/घंटा
फोम एप्लीकेशन = 322 एम3/घंटा
पूरक स र् ीम (2 एचवीएलअर सजहत) = 372 एम3/घंटा
कुल 1,714 एम3/घंटा
1.3 एलपीजी स फ् ेयर क्षत्रे सरं क्षण
(क) अंकड़े:
(i) एक क्षेत्रफल म ें स फ् ेयर की संख्या = 3 प्रत्येक स फ् ेयर का व्यास = 17 एम
(ख) ठंडे पानी की अवश्यकता:
(i) ठंडा करने के जलए पानी की दर = (π x172 x 10.2) एलपीएम= 9,265 एलपीएम= 556 एम3/घंटा
(ii) भीतर जस्ट्थत ऄन्य 2 क्षेत्रों को ध्यान म ेंरखते हुए = (3 x 556) एम3/घंटा
(iii) (अर+30) एम स् फेयर के केंद्र स े और 3 स फ् ेयर के जलए फायर कूसलग वॉटर की दर = 1668 एम3/घंटा
(ग) होज़ स्ट्रीम की अवश्यकता (1 एचवीएलअर सजहत) = 372 एम 3/घंटा
(घ) कुल पानी की अवश्यकता = 2040 एम3/घंटा
1.4 एलपीजी रेल वगै न लोसडग गन्ै री सरु क्षा
(क) अंकड़े:
(i) लोसडग प व् ाआंटों की कुल संख्या = पारंपररक या बीटीपीएन
(ii) टैंक वैगन गन्ै री की चौड़ाइ = 12 एम.
(ख) ठंडे पानी की अवश्यकता:
गैन्री के कुल क्षेत्रफल को समान खंडों म ें जवभाजजत करें जैसे दक प्रत्येक खंड की माप 15 मीटर x 12 मीटर हो
और एक समय म ें 3 खडं ों को सचं ाजलत करने पर जवचार करें।
पानी की ऄपेजक्षत दर = (3 x 15 x 12 x10.2) एलपीएम
= 5508 एलपीएम= 330 एम3/घंटा
पूरक होज के जलए पानी की अवश्यकता:
4 एकल हाआड्रेंट स र् ीम के जलए पानी = 4 x 36 = 144 एम3/घंटामॉजनटर स्ट्रीम (एचवीएलार) के जलए पानी76 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
= 1x 228 = 228 घन मीटर/घंटा। कुल पानी की अवश्यकता = 372 घन मीटर/घंटा।
(ग) गैन्री संरक्षण के जलए कुल जल प्रवाह दर
गैन्री कूसलग = 330 एम3/घंटा
पूरक नली की अवश्यकता = 372 एम3/घंटा
कुल = 702 एम3/घंटा
1.5 प्रोसेस यूजनट संरक्षण
1.5.1 अग लगन े की जस्ट्थजत म ें प्रोसेस यूजनट सुरक्षा के जलए, पानी को दफक् सड वॉटर मॉजनटर और होज लाआनों का
ईपयोग करके लाग ू दकया जाना चाजहए। बड़े अकार के यूजनट ब्लॉक के मामल े म,ें ऄजग्न जल की मांग को
ऄनुकूजलत करन े के जलए जवजभन्न क्षेत्रों म ें यूजनट के फायर ज़ोसनग की अवश्यकता होती ह।ै आन क्षत्रे को बीच म ें
30 मीटर की दरू ी बनाकर ऄलग दकया जाएगा। ऄजग्न जल दर के जलए जनम्नजलजखत तीन जवकल्पों पर जवचार
दकया जाता ह;ैऄथाडत्:-
(क) जवकल प् -I
कुल यूजनट क्षत्रे = 120 x 80 एम2
क्षत्रे के अधार पर पानी की दर @ 1 एलपीएम/एम2 पर जवचार करें, पानी की दर = (9600 x 1) एलपीएम
= 576 एम3/घंटा
पूरक होज़ स्ट्रीम के जलए पानी (1 एचवीएलअर सजहत) = 372 एम3/घंटा, कुल पानी की दर = 948
एम3/घंटा
(ख) जवकल प् -II
ये मान े की प्रोसेस यूजनट क्षत्रे के 10 मीटर x 10 मीटर जहस्ट्स े पर
अग लगी ह।ै 10.2 एलपीएम/एम2 की दर स े30 मीटर x 30 मीटर के क्षत्रे म ें जल कवर प्रदान करें,
पानी की दर = (900 x 10.2) एलपीएम= 9180 एलपीएम
= 551 एम3/घंटा
पूरक होज़ स्ट्रीम के जलए पानी (1 एचवीएलअर सजहत) = 372 एम3/घंटा कुल पानी की दर = 923
एम3/घंटा
(ग) जवकल प् -III
यूजनट क्षत्रे के भाग के जलए पानी की अवश्यकता दफक्स्ट्ड स्ट्प्रे प्रणाली (ऄत्यजधक खतरनाक क्षत्रे ) के साथ प्रदान
की जाती ह ै
ऄनुमाजनत क्षत्रे = 1000 एम2 पानी की दर = 10.2 एलपीएम/एम2
ठंडे पानी की अवश्यकता = 10200 एलपीएम
= 612 एम3/घंटा
पूरक होज़ स्ट्रीम के जलए पानी (1 एचवीएलअर सजहत) =372 एम3/घंटा
कुल ठंडा पानी अवश्यक = 984 एम3/घंटा
1.5.2 जवकल प् I, II और III जडज़ाआन प्रवाह दर के तहत ऄजधकतम पानी को ध्यान म ेंरखत ेहुए = 984 एम3/घंटा
1.6 सबस े बड़े फ्लोटटग रूफ टैंक (रूफ ससककग मामला) की पूरी सतह म ें अग के जलए पानी की गणना - एकल
अकजस्ट्मकता के रूप म ें माना जाता ह ै
1.6.1 अकं ड़े:[भाग III—खण् ड 4] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 77
एक डाआक क्षत्रे में कुल भडं ारण क्षमता = 120,000 एम3/घंटा
टैंकों की संख्या = 2
प्रत्येक टैंक की क्षमता = 60,000 एम 3, प्रत्येक टैंक का व्यास = 79 एम, प्रत्येक टैंक की उँचाइ = 14.4 एम
1.6.2 ठंडे पानी की अवश्यकता:
अग लग े टैंक के जलए टैंक शले क्षत्रे के ठंडा पानी की दर @3 एलपीएम/एम2 ऄपेजक्षत ठंडा पानी = π x 79 x
14.4 x 3
= 10726 एलपीएम= 644 एम3/घंटा
यह मानते हुए दक दसू रा टैंक, टैंक डाआक के भीतर टैंक शले स े30 एम. से ऄजधक की दरू ी पर जस्ट्थत ह।ै
दफर, टैंक शैल क्षत्रे के 1 एलपीएम/ एम 2 की दर स ेठंडे पानी की अवश्यकता 215 एम3/घंटा होगी।
कुल ठंडा पानी = (644 + 215) एम3/घंटा= 859 एम3/घंटा
1.6.3 फोम ऄनुप्रयोग म ें पानी की अवश्यकता
फ़ोम ऄनुप्रयोग दर: 8.1 एलपीएम
फोम जमश्रण की अवश्यकता = ((π x 79 x 79)/ 4 x 8.1) एलपीएम
= 39720 एलपीएम
= 2383 एम3/घंटा
फोम जमश्रण के जलए अवश्यक पानी = 97% x 2383 ए
म3/घंटा = 2312 एम3/घंटा …… रटप प् ण-2 देखें
1.6.4 4 हाआड्रेंट स र् ीम + 1 ईच च् मात्रा लंबी दरू ी के वॉटर मॉजनटर पर अधाररत पूरक होज़ स्ट्रीम के जलए फायर
वॉटर।
4 x 36 घन एम3/घंटा + 1 x 228 एम3/घंटा = 372 एम3/घंटा
1.6.5 कुल पानी की अवश्यकता:
टैंक कूसलग 859 घन एम3/घंटा
फोम ऄनुप्रयोग 2312 एम3/घटं ा(रटप प् ण-2 के ऄनुसार फोम हाजन के जलए ऄजतररि अवश्यकता)
पूरक स्ट्रीम 372 एम3/घंटा
कुल 3543 एम3/घंटा
कुल पानी की अवश्यकता = 3550 एम3/घंटा
(रटप प् ण-2 के ऄनुसार फोम नकु सान के जलए ऄजतररि अवश्यकता)
1.7 कुल जडजाआन ऄजग्न जल दर
1.7.1 एक साथ दो बड़ी जगह अग लगने को काबू पान े के जलए 5 मामलों के जलए अग पानी की दरें नीच े दी गइ
ह;ैंऄथातड ्:-
फ्लोटटग रूफ टैंक सुरक्षा = 1369 एम3/घंटा
कोन रूफ टैंक सुरक्षा = 1714 एम3/घंटा
एलपीजी क्षत्रे सरु क्षा = 2040 एम3/घंटा
एलपीजी रेल वैगन लोसडग गन्ै री = 702 एम3/घंटा सुरक्षा;और78 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
प्रोसेस यूजनट सुरक्षा = 984 एम3/घंटा
रटप्प ण -2: हवा और ऄन्य स्रोतों स े संभाजवत झाग के नुकसान को जडजाआन अवश्यकताओं के ऄनुसार आस मान
म ें जोड़ा जाना चाजहए। आस जवजशष्ट गणना शीट म ें आन नुकसानों पर जवचार नहीं दकया गया ह।ै
1.7.2 एक साथ ईपयुडक् त दो बड़ी अग को बुझाने के जलए, जडज़ाआन फायर वाटर दर दो ईच्चतम जल दरों का योग ह ैऄथाडत ्
जडजाआन ऄजग्न जल दर = 2040 एम3/घंटा+ 1714 एम3/घंटा
= 3754 एम3/घंटा
ईदाहरण = 3750 एम3/घंटा
1.7.3 सबस े बड़े फ्लोटटग रूफ टैंक (रूफ ससककग केस) की पूण ड सतह म ें अग लगन े पर:
जवजशष्ट गणना के ऄनुसार अवश्यक कुल ऄजग्न जल प्रवाह दर 1.6.5 (ऄनलु ग्नक-I) म ें ददखाया गया जो 3550
एम3/घंटा ह।ै (रटप प् ण-2 के ऄनुसार फोम नुकसान के जलए ऄजतररि अवश्यकता)
1.7.4 जडजाआन फायर वाटर दर ईपयकुड ् त 1.7.2 या 1.7.3 की ईच्चतम होगी।
रटप प् ण: फ्लोटटग रूफ टैंक रूफ ससककग केस की पूरी सतह पर अग लगन े की संभावना काफी कम ह,ै आस े
जडजाआन ऄजग्न जल अवश्यकता पर पहुचं न े के ईद्देश्य स े एकल सबस े बड़ी अकजस्ट्मकता के रूप म ें माना जाता
ह।ै
रटप प् ण-2: हवा और ऄन्य स्रोतों स े सभं ाजवत झाग के नुकसान को जडजाआन अवश्यकताओं के ऄनुसार आस मान म ें
जोड़ा जाएगा। आस जवजशष्ट गणना शीट म ें ऐसे नुकसानों पर जवचार नहीं दकया गया ह।ै
ऄनलु ग्नक-2
1.0 फोम कंपाईंड अवश्यकता की गणना के जलए ईदाहरण
1.1 शंकु रूफ टैंक सुरक्षा:
1.1.1 अंकड़े:
(क) एक डाआक क्षत्रे म ेंकुल संग्रहण क्षमता = 50000 एम3 टैंकों की संख्या = 4
(ख) प्रत्येक टंकी का व्यास = 37.5 एम
(ग) प्रत्येक टंकी की उँचाइ = 12 एम
1.1.2 फोम कंपाईंड की मात्रा की गणना जनम्नानुसार की जाएगी;ऄथाडत्:-
डाआक क्षत्रे म ें एकल सबस े बड़े शंकु छत टैंक की तरल सतह के जलए @5 एलपीएम/ एम 2 फोम जमश्रण
ऄनुप्रयोग को मान;े
(ख) जमश्रण दर=(π x (37.5)2× 5)/4
= 5525 एलपीएम
(घ) ऄपेजक्षत फोम कंपाईंड (3%) = (5525 x 3/100) एलपीएम
= 166 एलपीएम
(ङ) 65 जमनट के जलए फोम कंपाईंड मात्रा = 166 x 65
= 10,790 लीटर
1.1.3 मान ल,ें 4500 एलपीएम फोम जमश्रण क्षमता का एक पोटेबल फोम मॉजनटर: 3% फोम कंपाईंड की
अवश्यकता = 135 एलपीएम
65 जमनट के जलए अवश्यक फोम कंपाईंड = 8,775 लीटर[भाग III—खण् ड 4] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 79
1.1.4 मान ल,ें 1140 एलपीएम की क्षमता वाले फोम की 2 होज स् रीम, फोम जमश्रण क्षमता 3%, फोम कंपाईंड की
अवश्यकता = 68.4 एलपीएम
65 जमनट के जलए अवश्यक फोम कंपाईंड = 4,446 लीटर
1.1.5 शंकु छत टैंक के सुरक्षा क्षत्रे के जलए अवश्यक कुल फोम कंपाईंड:
(क) शंकु रूफ टैंक के जलए अवश्यक फोम कंपाईंड = 10,790 लीटर,
1 फोम मॉजनटर के जलए ऄपेजक्षत फोम कंपाईंड = 8,775 लीटर,
2 होज स्ट्रीम के जलए ऄपेजक्षत फोम कंपाईंड = 4,446 लीटर,
कुल = 24,011 लीटर
(ख) ईदाहरण = 24,000 लीटर
1.2 फ्लोटटग रूफ टैंक सुरक्षा
1.2.1 अंकड़े:
(क) एक डाआक की कुल सग्रं हण क्षमता = 1,20,000, घन मीटर टैंकों की संख्या = 2
(ख) प्रत्येक टैंक की क्षमता = 60,000 एम 3, प्रत्येक टैंक का व्यास = 79 एम., प्रत्येक टैंक की उँचाइ = 14.4
एम.
1.2.2 मान ल,ें डाआक क्षत्रे म ें एकल सबस े बड़े फ्लोटटग रूफ टैंक के सील क्षत्रे के 12 एलपीएम/ एम 2 की फोम
जमश्रण ऄनुप्रयोग दर:
(ग) 79 मीटर व्यास के फ्लोटटग रूफ टैंक के जलए,
टैंक का व्यास (डी1) = 79 मीटर
शेल स े फोम डैम की दरू ी = 0.8 मीटर
(घ) फोम डैम तक छत का व्यास (डी2) = (79-
(2X0.8)) एम. = 77.4 एम.
ररम सील क्षत्रे = ((π /4) x (792-77.42)) एम 2
= 197 एम 2
(ङ) फोम जमश्रण दर @ 12 एलपीएम/ एम 2 =
2364 एलपीएम
3% फोम कंपाईंड अवश्यक = 70.9 एलपीएम
65 जमनट के जलए अवश्यक फोम कंपाईंड = 4,609 लीटर
1.2.3 शंकु रूफ सुरक्षा के जलए की गइ गणना के ऄनुसार 1 फोम मॉजनटर और 2 होज़ स्ट्रीम हते ु अवश य् क फोम
कंपाईंड
(च) फोम मॉजनटर 8,775 लीटर
(छ) होज स् रीम 4,446 लीटर
1.2.4 फ्लोटटग रूफ टैंक क्षत्रे सुरक्षा के जलए अवश य् क कुल फोम कंपाईंड: फ्लोटटग रूफ टैंक के जलए अवश य् क फोम
कंपाईंड 4,609 लीटर
(ज) 1 फोम मॉजनटर के जलए अवश् यक फोम कंपाईंड
8,775 लीटर
(झ) 2 होज स्ट्रीम के जलए अवश य् क फोम कंपाईंड
4,446 लीटर80 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
कुल अवश्यकता = 17,830 लीटर
ईदाहरण = 18,000 लीटर
1.3 ईपयुडक् त ईदाहरण की तज ड पर जवजभन्न डाआक क्षेत्रों के जलए फोम कंपाईंड अवश्यकता की गणना की जानी
चाजहए।
1.4 स्ट्थापना की कुल अवश्यकता प्राप त् करन े के जलए, दो डाआक क्षेत्रों (ऄजधकतम फोम कंपाईंड दरों की
अवश्यकता के साथ) म ें बड़ी अग बुझाने की अवश्यकताओं को जोड़ा जाना चाजहए।
1.5 ईदाहरण के जलए, प्रत्येक क्षत्रे म ें 37.5 मीटर के सबस े बड़े टैंक व्यास वाले 2 शंकु रूफ टैंक डाआक क्षेत्रों के जलए,
फोम कंपाईंड की अवश्यकता 2 x 24000 लीटर ऄथाडत् 48,000 लीटर ह।ै आसी तरह, प्रत्येक क्षत्रे में 79
मीटर के सबस े बड़े टैंक व्यास वाले 2 फ्लोटटग रूफ टैंक डाआक क्षेत्रों के जलए, फोम कंपाईंड की अवश्यकता 2
X 18000 लीटर ऄथाडत ् 36,000 लीटर ह।ै
1.6 सबस े बड़े फ्लोटटग रूफ टैंक (रूफ ससककग केस) की पणू ड सतह पर अग लगने के जलए फोम की अवश्यकता: आस े
एकल सबस े बड़ी अकजस्ट्मकता के रूप म ें माना जाता ह ैऔर आसे ऄनलु ग न् क-3 म ें जवस्ट्तार स े ददया गया ह।ै
ऄनलु ग न् क-3
1.0 फ्लोटटग रूफ के डूबने के बाद एक बड़े फ्लोटटग रूफ टैंक म ेंअग लगन े का ईदाहरण
1.1 पोटेबल मॉजनटरों के साथ फ्लोटटग रूफ टैंक के जलए फोम की अवश्यकता की गणना के जलए ईदाहरण:
1.1.1 अंकड़े:
टंकी का व्यास = 79 एम.
छत का प्रकार = फ्लोटटग रूफ
फोम ऄनप्रु योग दर = 8.1 एलपीएम
फोम जमश्रण की अवश्यकता = 39,720एलपीएम = 2,383 एम 3/घंटा ईदाहरण के जलए, =
2,400 एम 3/घंटा
फोम कंपाईंड अवश्यकता = 39720 x 3/100= 1192 एलपीएम
फोम कंपाईंड अवश्यकता = (1192 x 65) लीटर
3% संकेंद्रण के साथ 65 जमनट के जलए
= 77,480 लीटर
ऄनलु ग न् क-4
1.0 वगड-क पेरोजलयम के भडं ारण वाले बाहरी फ्लोटटग रूफ टैंक के जलए स व् त: सदिय ररम सील अग का पता
लगान ेऔर बुझाने की प्रणाली
1.1 स्ट्वत: सदिय फ्लसडग प्रणाली को ऄपने प्रारंजभक चरण म ें फ्लोटटग रूफ टैंक ररम सील अग का स व् त: पता
लगान े और बुझान े के जलए जडज़ाआन दकया गया ह।ै प्रणाली को टैंक की छत पर लगाया जाता ह।ै प्रणाली के
जडजाआन के जलए न्यूनतम अवश्यकता नीच े दी गइ ह;ैऄथाडत:्-
1.1.1 फोम फ्लसडग प्रणाली:
प्रणाली म ें दफल्म फॉर्डमग फ्लोरोप्रोटीन फोम (एफएफएफपी) या एक् जवयस दफल्म फॉर्डमग फोम (एएफएफएफ)
टाआप कंसंरेट का ईपयोग दकया जाता ह।ै
1.1.2 फोम एप ल् ीकेशन प्रणाली:
(क) एक बड़े भंडारण टैंक को पूरे ररम सील म ें फोम लगाने के जलए एक या एक स े ऄजधक मॉड्यूलर यूजनटों की
अवश्यकता होती ह।ै ऐसी प्रत्येक यूजनट म ें ररम सील क्षत्रे पर टैंक पररजध के साथ एक फोम जवतरण पाआप
जबछाया जाता ह।ै फोम लगाने के जलए स्ट्प्रे नोजल ईपयिु ऄतं राल पर जडस्ट्रीब्यूशन पाआप पर लगाए जाते ह।ैं[भाग III—खण् ड 4] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 81
जडस्ट्रीब्यूशन पाआप स्ट्थायी रूप स े प्री-जमक्स फोम वाले भंडारण वेसल स े जुड़ा होता ह ै और दोनों को छत पर
रखा जाता ह।ै फोम को नाआरोजन के दबाव म ें रखा जाता ह।ै प्रीजमक्स फोम जमश्रण एक वेसल म ें होता ह ै जजसे
नाआरोजन स े चाजड दकया जाता ह।ै प्रणाली को ररम सील क्षत्रे के @ 18 एलपीएम/ एम 2 की न्यूनतम फोम
एप ल् ीकेशन दर के जलए जडज़ाआन दकया गया ह।ै प्रभावी जनयंत्रण के जलए, फोम को लगभग 40 सेकंड म ें
जडस्ट्चाजड दकया जाना चाजहए।
1.1.3 ऄलाम डऔर सवत: सदिय होने वाली प्रणाली
(क) ररम सील म ें अग लगने की जस्ट्थजत म,ें आसका पता लगान े म ें सक्षम जडवाआस द्वारा स् वत: आसका पता लगाया
जाता ह।ै जडवाआस तब ररम सील के पूरे क्षत्रे म ें फोम के एप ल् ीकेशन के जलए स्ट्प्र े जसस्ट्टम को सदिय करता ह ै
तादक अग को ईसके शुरुअती चरण म ें जल्दी स े बुझाया जा सके। अवश्यक ऄजग्न चेतावनी के जलए पता लगान े
और बुझाने की प्रणाली के साथ एक ऑजडयो-जवजुऄल ऄलाम ड भी जोड़ा गया ह।ै
(ख) जसस्ट्टम म ें एक फायर जडटेक्टर नेटवकड शाजमल ह ैजो अग को भांप लेता ह ैऔर ररम सील क्षत्रे पर ऄग ज् नशमन
मीजडयम की स्ट्वचाजलत ररलीज को सदिय करता ह।ै प्रत्येक टैंक म ें पता लगान े और बुझाने की स्ट्वतंत्र प्रणाली
होगी।
(ग) जडजाआन के ऄवधारणा म ेंफ्लोटटग रूफ पर रखे गए मॉड्यलू के वजन का प्रभाव शाजमल होना चाजहए।
(घ) पहचान प्रणाली को ऄत्यजधक जवश्वसनीय होने की अवश्यकता ह ै और ररम सील अग की सुरक्षा के जलए
जवजभन्न साआट पररवेश तापमान पर काम करेगी। जडटेक्शन प्रणाली को बीअइएस, यूएल, एफएम, वीडीएस,
एलपीसी जैसी दकसी भी राष्ट्रीय या ऄंतरराष्ट्रीय एजेंजसयों द्वारा सूचीबद्ध या ऄनुमोददत दकया जाना चाजहए
तादक यह सुजनजित दकया जा सके दक ईन प्रणाजलयों का ईपयोग दकया जाता ह ै जो सुरक्षा के ईच्चतम मानकों
को पूरा करती ह।ैं
1.1.4 79 मीटर व्यास वाल े टैंक के जलए मॉड्यूलर फोम एजप्लकेशन जसस्ट्टम की गणना:
टैंक का ररम सील क्षत्रे : π X 79 X 0.3 = 74.5 एम 2 (अम तौर पर 300 एम. एम. के लचीले सील क्षत्रे को
ध्यान म ेंरखत े हुए)
फोम लगाने की दर @ 18 एलपीएम/ एम 2 = 1341 एलपीएम
40 सेकंड म ेंअवश्यक कुल फोम जमश्रण = 894 लीटर
टैंक के जलए अवश्यक मॉड्यलू र यूजनट की कुल संख य् ा = 7*
*(135 लीटर फोम वाल े 150 लीटर क्षमता वाल े बतडन पर जवचार करत े हुए)
ऄनसु चू ी-6
[कृपया ऄनसु चू ी 6 देख ें]
6.0 सरु क्षा प्रबधं न प्रणाली (एसएमएस)
6.1 बड़े दघु डटना जोजखम को कम करने और बेहतर प्रोसेस ईद्योग प्रदशडन के जलए प्रोसेस सुरक्षा प्रबंधन को व्यापक
रूप स े श्रेय ददया जाता ह।ै प्रोसेस सुरक्षा प्रबंधन ऄच्छे जडजाआन जसद्धांतों, आंजीजनयटरग और संचालन प्रथाओं
को लागू करके खतरनाक पदाथों को संभालन े वाली ऑपरेटटग प्रणाली और प्रदियाओं की ऄखंडता के प्रबधं न के
जलए एक ऄनुशाजसत ढांचा ह।ै यह ईन घटनाओं की रोकथाम और जनयंत्रण स े संबंजधत ह ै जजनम ें खतरनाक
सामग्री या उजाड छोड़ने की क्षमता हो। आस तरह की घटनाएं जहरीले प्रभाव, अग या जवस्ट्फोट का कारण बन
सकती ह ैं और ऄतं तः गंभीर चोट लगन,े संपजत्त का नुकसान, ईत्पादन का नुकसान और पयाडवरणीय प्रभाव हो
सकता ह।ै
6.2 एक प्रभावी प्रोसेस सुरक्षा प्रबंधन कायडिम के जलए सपं ूणड रासायजनक प्रदिया का मूल्यांकन करने हते ु एक
व्यवजस्ट्थत दजृष्टकोण की अवश्यकता होती ह।ै आस दजृ ष्टकोण का ईपयोग करते हुए, प्रोसेस जडजाआन, प्रोसेस
प्रौद्योजगकी, प्रोसेस पररवतडन, पररचालन एव ं रखरखाव गजतजवजधयों और प्रदियाओं, गैर-जनयजमत गजतजवजधयों
एव ं प्रदियाओं, अपातकालीन तैयारी योजनाओं एव ं प्रदियाओं, प्रजशक्षण कायडिमों और प्रदिया को प्रभाजवत
करने वाल े ऄन्य घटकों पर मूल्यांकन म ें जवचार दकया जाता ह।ै82 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
6.3 कंपजनयों को सुरक्षा प्रबंधन प्रणाली स्ट्थाजपत करनी चाजहए, जो एक कंपनी के समस्ट्त प्रबधं न ढांच े का एक
ऄजभन्न ऄगं होगा, जजसम ें जनम्नजलजखत पांच प्रमुख घटक शाजमल ह।ैं सुरक्षा प्रबंधन प्रणाली (एसएमएस)
पीडीसीए (योजना बनाए,ं ईत् पादन करें, जांचें और लाग ू करें) चि पर अधाररत होनी चाजहए। पीडीसीए म ें
अम तौर पर एक प्रभावी सुरक्षा प्रदशनड प्रदान करन े के जलए जनम्नजलजखत पहलओंु पर जवचार करना शाजमल
ह;ैऄथातड ्:-
6.3.1 नेतृत्व और प्रबंधन प्रजतबद्धता: आसम ें शीषड प्रबंधन, कंपनी संचालन मॉडल, जवाबदेही, पररभाजषत नीजत,
ईद्देश्य, अवश्यकताएं और रणनीजतयां; मानक तय करना शाजमल ह।ै
6.3.2 योजना और जनष्पादन - जोजखमों के प्रबधं न के जलए पररचालन मानकों एव ं प्रदियाओं को तैयार करन े और
लाग ू करन े के जलए जजम्मेदार लाआन एव ं सुरक्षा संगठन शाजमल ह।ैं
6.3.3 पररचालनात्मक जनयंत्रण: व्यवसाय या कंपनी के जोजखम के प्रबंधन के जलए प्रबंधन की मलू भूत ऄपेक्षाओं को
शाजमल दकया जाता ह।ै
6.3.4 मापन और मल्ू यांकन - आसम ें केपीअइ को पररभाजषत करना, सदिय जनगरानी, ररकॉर्डडग और गरै -ऄनुरूपता
को संभालना शाजमल ह;ै
6.3.5 सतत सुधार - आसमें प्रबंधन समीक्षा, प्रजतबद्धता की दश्ृ यता और सरु क्षा के जलए जवाबदेही के महत्व का
प्रजतसबब शाजमल ह।ै
6.4 सुरक्षा प्रबंधन प्रणाली के घटक (एसएमएस)
6.4.1 सुरक्षा प्रबंधन प्रणाली म ें कम स े कम जनम्नजलजखत बुजनयादी घटक शाजमल होने चाजहए, जो कंपजनयों को प्रोसेस
सुरक्षा की अवश्यकताओं को परू ा करन े म ें मदद करें;ऄथाडत:्-
(क) नेतृत्व और प्रबंधन प्रजतबद्धता-
(i) नेतृत्व और प्रबंधन प्रजतबद्धता एसएमएस म ें स्ट्पष्ट रूप स े ददखाइ देनी चाजहए। प्रबंधन को कंपनी की सुरक्षा एव ं
पयाडवरण नीजतयों और सगं ठनात्मक संरचना का एक जलजखत जववरण जवकजसत करना चाजहए और ईसे समथडन
देना चाजहए जो प्रबंधन कायडिम को लाग ू करन े के जलए अवश्यक जजम्मेदाररयों, ऄजधकाररयों और संचार की
पंजियों को पररभाजषत करता ह।ै प्रबंधन को यह जनधाडररत करन े के जलए सुरक्षा और पयाडवरण प्रबंधन कायडिम
की समीक्षा करनी चाजहए दक क्या यह पूवड जनधाडररत अवृजत्त पर ईपयुि, पयाडप्त और प्रभावी बना रहता ह।ै
प्रबंधक समीक्षा को कायडिम लेखापरीक्षा पररणामों, बदलती पररजस्ट्थजतयों और जनरंतर सुधार की प्रजतबद्धता
के अलोक म ें नीजत, ईद्देश्यों और कायडिम के ऄन्य घटकों म ें पररवतडन की संभाजवत अवश्यकता को परू ा करना
चाजहए। प्रबंधन समीक्षा की रटप्पजणयों, जनष्कषों और जसफाररशों को प्रलेजखत दकया जाना चाजहए।
(ख) योजना और जनष्पादन:
(i) प्रबंधन यह सुजनजित करेगा दक:
(I) प्रत्येक एसएमएस घटक के जनष्पादन का समथडन करन े के जलए प्रदियाओं और पद्धजतयों को पररभाजषत
दकया गया ह;ै
(II) प्रदिया को ररफाआनरी सुरक्षा और एसएमएस पर प्रभाव के जलए जवजनयामक और सांजवजधक
अवश्यकताओं को परू ा करन े के जलए पररभाजषत दकया गया ह;ै
(III) योजनाओं,प्रदियाओं और पद्धजतयों को यह सुजनजित करन े के जलए एकीकृत दकया जाता ह ै दक डेटा,
पररणाम और जनष्कष ड प्रासंजगक घटकों, प्रदियाओं, टीमों, कमडचाररयों और ठेकेदारों म ें साझा दकए जाते
ह;ैं और
(IV) कर्भमयों और सहायक प्रौद्योजगकी अवश्यकताओं सजहत बजट और संसाधन जनयोजन, एसएमएस को
जडजाआन करन,े लागू करने और सुधारने के जलए जवकजसत दकए गए ह।ैं
(ii) प्रबंधन ऄपन े एसएमएस के प्रजत ऄपनी प्रजतबद्धता का नेतृत्व और प्रदशडन करेगा;
(घ) एक सकारात्मक सुरक्षा संस्ट्कृजत को बढ़ावा देना और यह अकलन करना दक समय के साथ यह संस्ट्कृजत
कैसे बदल रही ह;ै[भाग III—खण् ड 4] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 83
(ङ) यह सुजनजित करना दक आस जवजनयम म ें जनधाडररत पररचालन घटक कायाडन्वयन के जलए स्ट्पष्ट
ईत्तरदाजयत्व के साथ तथा ईद्देश्यों और ददन-प्रजतददन की गजतजवजधयों के बीच एक स्ट्पष्ट संबंध ह;ै
(च) जोजखम प्रबंधन प्रदियाओं को बढ़ावा देना जो जोजखमों की पहचान, मूल्यांकन, प्राथजमकता और
प्रबंधन म ें मदद करते ह,ैं ऄनुपालन सुजनजित करते ह ैं और जोजखम कम करने के ईपायों का समथडन
करते ह;ैं
(छ) संसाधन अवंटन प्रदिया का नते ृत्व करना;
(ज) ईच्च-स्ट्तरीय प्रदशडन ईपायों की स्ट्थापना करना;
(झ) अंतररक और बाहरी जहतधारकों के साथ एसएमएस के प्रजत प्रजतबद्धता संप्रेजषत करना; और
(ञ) संगठन के सभी स्ट्तरों पर जड़ु ाव और नते ृत्व को बढ़ावा देना।
(iii) कंपनी नीजतयों और ईद्देश्यों को पूरा करने के जलए प्रदियाओं, पद्धजतयों, प्रणाजलयों, और प्रजशक्षण की स्ट्थापना,
कायाडन्वयन, मूल्यांकन और सुधार करेगी। ईन्ह ें संबंजधत संगठन के साथ वार्भषक योजना जवकजसत करने के जलए
जजम्मेदार होना चाजहए, जो संगठन की नीजत और लक्ष्यों के ऄनुरूप हो। कंपनी प्रासंजगक स्ट्वास्ट््य, सुरक्षा और
पयाडवरण जवषयों पर ऄनुबंजधत कमडचाररयों सजहत पूरी साआट को ध य् ान म ें रखत े हुए एक वार्भषक एचएसइ
कायडिम जारी करेगी, जजसम ें जनम न् जलजखत शाजमल ह,ैं
(I) जपछल े वषड एचएसइ प्रदशनड ।
(II) अने वाले वष ड के जलए एचएसइ लक्ष्य।
(III) महत्वपूणड घटनाए ं और सीख।
(IV) प्रदिया सुरक्षा, कायडस्ट्थल सुरक्षा, व्यावसाजयक स्ट्वास्ट््य और पयाडवरण के भीतर जवजशष्ट पहल।
(V) अपातकालीन प्रजतदिया।
(VI) ठेकेदार की भागीदारी;और
(VII) लेखापरीक्षा और प्रबंधन समीक्षा।
(iv) कंपनी नते ृत्व को सुरजक्षत, पयाडवरण की दजृ ष्ट स े स्ट्वस्ट्थ, जवश्वसनीय और कुशल संचालन के जलए पयाडप्त संसाधनों
की पहचान, तलाश और जवभाजन करना चाजहए तथा सीखे गए सबक को साझा करना चाजहए और एसएमएस
के प्रत्येक घटक का समाधान करने वाल े प्रदशडन ईपायों को स्ट्थाजपत करना चाजहए।
(ग) पररचालनात्मक जनयंत्रण: गभं ीर प्रदिया स े संबंजधत घटनाओं को रोकन े के जलए प्रत्येक कंपनी ऄपनी प्रदिया म ें
जनजहत खतरों की पहचान करन,े समझने और जनयंजत्रत करन े के जलए जजम्मदे ार होगी, जो संयत्रं कर्भमयों, साआट
स े दरू समुदायों, पयाडवरण को प्रभाजवत कर सकती ह,ै या महत्वपूणड संपजत्त हाजन या व्यापार को नुकसान कर
सकती ह।ै पररचालन घटक या पररचालन जनयंत्रण न केवल एक ऑपरेशन की सुरक्षा को बढ़ाने के जलए एक
प्रभावी ईपकरण होना चाजहए, बजल्क आसकी दक्षता, दकफायती लागत और गणु वत्ता के जलए यह न केवल
जवकास, कायाडन्वयन और रखरखाव के जलए एक सुरजक्षत, बजल्क कुशल प्रदिया साधन भी ह।ै आसम ें रासायजनक
और जवजनमाडण प्रदियाओं के जलए प्रणाजलयों और जनयत्रं णों का ऄनुप्रयोग शाजमल ह।ै जनम्नजलजखत
पररचालनात्मक जनयंत्रणों को एसएमएस का भाग बनाना चाजहए। प्रासंजगक व्यवसाय या कंपनी के जोजखम का
प्रबंधन करन े के जलए व े मलू ऄपेक्षाए ं ह।ैं आस प्रकार की ऄपेक्षाए ँ एसएमएस के जलए रूपरेखा प्रदान करती ह।ैं
जोजखम के स्ट्तर और संचालन की जरटलता के अधार पर आन घटकों के कायाडन्वयन की गहनता कंपनी द्वारा
स्ट्थाजपत की जानी चाजहए;ऄथाडत्:-
(i) प्रदिया सुरक्षा सूचना (पीएसअइ) - सुजवधा के जलए व्यापक सुरक्षा और पयाडवरण संबंधी जानकारी, जजसम ें
प्रदिया, यांजत्रक और सुजवधा जडजाआन पर प्रलेखन शाजमल ह,ै को सुजवधा के पूरे जीवन काल म ें जवकजसत और
बनाए रखा जाना चाजहए।
आस दस्ट्तावेज़ के जलए अवश्यक कोइ भी प्रदिया जोजखम जवश्लषे ण करन े स े पहल े कंपनी जलजखत प्रदिया सुरक्षा
जानकारी का संकलन पूरा करेगी। ऄद्यतन पीएसअइ को सुजवधा म ें पररवतडन करन े स े पहल े और महत्वपणू ड
पररचालन एव ं रखरखाव जनणयड लेने के जलए एक महत्वपूणड आनपुट के रूप म ें ईपलब्ध कराया जाना चाजहए।84 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
जलजखत प्रदिया सुरक्षा जानकारी के संकलन स े कंपनी और प्रदिया म ें शाजमल कमडचाररयों को ऄत्यजधक
खतरनाक रसायनों स े जुड़ी प्रदियाओं स े ईत्पन्न खतरों की पहचान करन े और ईन ह् ें जानन-े समझने म ें मदद
जमलनी चाजहए। प्रदिया सुरक्षा जानकारी म ें ऄत्यजधक खतरनाक रसायनों के खतरों के बारे म ें जानकारी
शाजमल होगी, जजसमें संग्रहीत उजाड के साथ जसस्ट्टम, प्रदिया द्वारा ईपयोग या ईत्पाददत, प्रदिया की तकनीक
पर जानकारी, प्रदिया म ें ईपकरण की जानकारी और संयंत्र या सुजवधा म ें प्रबधन की गइ मात्रा की जानकारी
शाजमल होगी;और
(I) प्रदिया म ें ऄत्यजधक खतरनाक रसायनों के खतरों के बारे म ें जानकारी म ें कम स े कम जनम्नजलजखत शाजमल
होंगे;ऄथाडत्:-
(क) जवषािता,
(ख) ऄनुमेय जोजखम सीमा,
(ग) भौजतक डाटा,
(घ) प्रजतदियाशीलता डेटा,
(ङ) संक्षारण डेटा, और
(च) थमडल और रासायजनक जस्ट्थरता डेटा, और जवजभन्न सामजग्रयों के ऄनजान े जमश्रण के कारण खतरनाक प्रभाव;और
(छ) न्यूनतम आन्वेंटरी रखरखाव।
(II) प्रदिया की तकनीक पर जानकारी म ें कम स े कम जनम्नजलजखत शाजमल होंग;े ;ऄथाडत ्
(क) एक ब्लॉक प्रवाह डॉयग्राम या सरलीकृत प्रदिया प्रवाह डॉयग्राम,
(ख) प्रदिया रसायन शास्त्र,
(ग) ऄजधकतम आजच्छत आन्वेंरी,
(घ) तापमान, दबाव, प्रवाह या संघटन जैसी वस्ट्तओंु के जलए सुरजक्षत उपरी और जनचली सीमाए,ं और
(ङ) कमडचाररयों की सुरक्षा और स्ट्वास्ट््य को प्रभाजवत करने वाले जवचलन सजहत जवचलन के पररणामों का
मूल्यांकन।
(III) जहां मूल तकनीकी जानकारी ऄब मौजूद नहीं ह,ै ऐसी जानकारी को जवश्लेषण का समथडन करने के जलए पयाडप्त
जववरण म ें प्रदिया जोजखम जवश्लेषण के संयोजन के साथ जवकजसत दकया जा सकता ह।ै प्रदिया म ें ईपकरण पर
जानकारी म ें जनम्नजलजखत शाजमल होंग;े ऄथाडत्:-
(क) जनमाडण की सामग्री
(ख) पाआसपग और ईपकरण डॉयग्राम (पी एडं अइडी)
(ग) जवद्युत वगीकरण
(घ) राहत प्रणाली जडजाआन और जडजाआन अधार,
(ङ) वेंरटलेशन जसस्ट्टम जडजाआन,
(च) जनयोजजत जडजाआन कोड और मानक,
(छ) प्रदियाओं के जलए सामग्री और उजाड संतलु न;और
(ज) सुरक्षा प्रणाली (जैसे आंटरलॉक, पहचान, या दमन प्रणाली)।
कोड, मानकों, या प्रथाओं के ऄनुसार जडजाआन और जनर्भमत मौजूदा ईपकरण के जलए जो ऄब सामान्य ईपयोग
म ें नहीं ह,ैं कंपनी को यह जनधाडररत करना चाजहए और ररकाड ड करना चाजहए दक ईपकरण को सुरजक्षत तरीके स े
जडजाआन, रखरखाव, जनरीक्षण, परीक्षण और संचाजलत दकया गया ह।ै
(ii) प्रदिया जोजखम जवश्लेषण-[भाग III—खण् ड 4] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 85
(I) प्रदिया जोजखम जवश्लेषण (पीएचए) का ईद्देश्य ईन घटनाओं की पहचान, मूल्यांकन और जनयंत्रण करके
दकसी खतरनाक या जहरीले पदाथड के ररलीज़ होने की संभावना और पररणामों को कम करना ह ै जजससे
ररलीज़ हो सकती ह।ै दकसी भी सुजवधा के जलए प्रदिया संबंधी खतरों का जवश्लेषण ऄजनयंजत्रत ररलीज और
ऄन्य सुरक्षा या पयाडवरणीय घटनाओं की पहचान, मूल्यांकन और संभावना को कम करन े या पररणामों को
कम करन े के जलए दकया जाना चाजहए। पीएचए के माध्यम स े प्रदिया संबंधी खतरों के व्यवजस्ट्थत मूल्यांकन
म ें खतरे की पहचान, जोजखम मूल्यांकन, पररणाम जवश्लेषण, सुजवधा स् थल, स्ट्वाभाजवक रूप स े सुरजक्षत
प्रदिया और मानव कारक जैसे कदम शाजमल ह।ैं आन ऄध्ययनों म ें यूजनट संचालन के जवजभन्न चरणों - जस्ट्थर
जस्ट्थजत, स्ट्टाटड-ऄप और शटडाईन चरणों म ें प्रदिया के खतरों को शाजमल करना चाजहए। पीएचए स े ईत्पन्न
जसफाररशें नइ प्रदिया या सुजवधा के जलए स्ट्टाट-ड ऄप या मौजदू ा सुजवधा म ें संशोधन स े पहल े पूरी की जानी
चाजहए।
(II) प्रारंजभक प्रदिया जोजखम जवश्लेषण के परू ा होन े के बाद कम स े कम हर 5 साल म ें ऄपेजक्षत पष्ठृ भूजम रखने
वाली टीम द्वारा प्रदिया जोजखम जवश्लेषण को ऄद्यतन और पुन: सत्याजपत दकया जाना चाजहए। प्रमुख घटना
घरटत होने या यूजनट म ें दकसी भी बड़े संशोधन के मामल े म ें पीएचए को पुन: वैध बनान े की जसफाररश की
जाती ह,ै जो पहल े पीएचए को ऄमान्य करे।
(III) कंपनी को प्रदिया के जीवन काल के जलए, पीएसएम द्वारा कवर की गइ प्रत्येक प्रदिया के साथ-साथ
जसफाररशों के प्रलेजखत समाधान के जलए प्रदिया जोजखम जवश्लेषण और ऄद्यतन या पुन: वैध बनाने के
प्रदशडन का ररकॉडड बनाए रखना चाजहए।
(iii) संचालन प्रदियाए-ं
(I) जनष्पाददत दकए जाने वाले कायों, दजड दकए जाने वाल े डेटा, बनाए रखी जाने वाली पररचालन जस्ट्थजतयों,
एकत्र दकए जाने वाले नमूनों और सुरजक्षत संचालन के जलए बरती जान े वाली सुरक्षा और स्ट्वास्ट््य सावधाजनयों
का वणडन करते हुए जलजखत सचं ालन प्रदियाएं ईपलब्ध होंगी। औद्योजगक सुजवधाओं के साथ-साथ कइ ऄन्य
तकनीकी ईद्योगों म ें ऑपरेटर की गलती सबसे अम प्रकार की दघु डटना ह।ै एसओपी का ईपयोग करन े वाल े
ऑपरेटरों को ठीक स े पता होना चाजहए दक ईनस े ऄपन े काम के कतडव्यों को ठीक स े परू ा करने के जलए क्या
ऄपेक्षा की जाती ह।ै संचालन प्रदियाए ं प्रदिया सुरक्षा जानकारी पर अधाररत होनी चाजहए तादक सभी ज्ञात
खतरों का ध्यान रखा जा सके। प्रदिया संबंधी गलती की संभावना को कम करने के जलए प्रारूप, सामग्री और
वांजछत ईपयोग स े जुड़ े मानवीय कारकों पर जवचार दकया जाना चाजहए।
(II) मानक संचालन प्रदियाओं का प्रारूप समान रूप स े बनाया जाना चाजहए तादक प्रत्येक एसओपी पूरी सजु वधा म ें
जनरंतरता बनाए रखे। प्रत्येक एसओपी को ऄनुभवी ऑपरेटरों स े प्राप त् जानकारी के अधार पर जडजाआन दकया
जाना चाजहए जजन्होंने ऄतीत म ें संबंजधत काय ड या ऑपरेशन सफलतापूवडक परू ा दकया ह।ै यह सुजनजित करना
महत्वपूणड ह ै दक ईपयोग दकए जाने वाले एसओपी सटीक और ऄनुपालन करने म ें असान हों। बार-बार ईपयोग
दकए जाने वाले एसओपी की समय-समय पर औपचाररक समीक्षा की जानी चाजहए तादक यह सुजनजित दकया
जा सके दक संयंत्र कैसे संचाजलत दकया जा रहा ह,ै आसम ें कोइ भी बदलाव ठीक स े पररलजक्षत हो और एसओपी
म ें शाजमल दकया जाए।
(III) एसओपी ऄनुभवी कर्भमयों द्वारा जडजाआन, मानकों और जविेताओं के जवजनदेशों के ऄनुरूप तयै ार की जाएगी।
एसओपी का पालन करने स े पहले ईसे ईच्च प्रबंधन द्वारा जाचं ा और ऄनुमोददत दकया जाएगा। एसओपी को
जपछल े ऄनुभवों और जसफाररशों को शाजमल करते हुए जनयजमत रूप स ेऄद्यतन दकया जाएगा।
(IV) एसओपी कम स े कम जनम्नजलजखत पहलुओं का समाधान करेगा;ऄथाडत:्-
(i) प्रत्येक संचालन के चरण:
(क) शुरुअती स ट् ाटड-ऄप;
(ख) सामान्य संचालन;
(ग) ऄस्ट्थायी संचालन;
(घ) अपातकालीन शटडाईन, ईन जस्ट्थजतयों सजहत जजनके तहत अपातकालीन शटडाईन की अवश्यकता होती ह,ै
और यह सुजनजित करन े के जलए दक सुरजक्षत और समय पर अपातकालीन शटडाईन दकया जाए, योग्य86 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
ऑपरेटरों को शटडाईन जजम्मेदारी सौंपना;
(ङ) अपातकालीन संचालन;
(च) सामान्य शटडाईन;
(छ) टनडऄराईंड के बाद, या अपातकालीन शटडाईन के बाद शुरुअत; और
(ज) चालू करने और बंद करने की प्रदियाएं।
(झ) सुरजक्षत संचालन सीमाएं:जवचलन के पररणाम, और जवचलन को ठीक करने या ईससे बचने के जलए अवश्यक
कदम।
(ञ) सुरक्षा और स्ट्वास्ट््य संबंधी जवचार:
(i) प्रदिया म ें प्रयुि रसायनों के गणु और खतरे;
(ii) ऄजभयांजत्रकी जनयंत्रण, प्रशासजनक जनयंत्रण और व्यजिगत सुरक्षा ईपकरण सजहत जोजखम को रोकने के
जलए अवश्यक सावधाजनयां;
(iii) भौजतक संपकड या वाय ु जजनत सपं कड होने पर जनयंत्रण के ईपाय;
(iv) कच्चे माल के जलए गणु वत्ता जनयत्रं ण और खतरनाक रासायजनक सूची स्ट्तरों का जनयंत्रण;
(v) कोइ जवशेष या ऄनूठा खतरा।
(vi) सुरक्षा प्रणाजलयाँ (ऄथाडत ्आंटरलॉक, पहचान या दमन प्रणाली) और ईनके काय।ड
(iv) सुरजक्षत काय ड पद्धजतयां (एसडब्ल्यूपी) – कंपनी संचालन और रखरखाव कायों के सुरजक्षत सचं ालन और सुरक्षा
को प्रभाजवत करन े वाली सामजग्रयों के जनयंत्रण को सुजनजित करने के जलए सरु जक्षत काय ड प्रथाओं का समाधान
करने वाली प्रदियाओं को बनाए रखगे ी। य े सरु जक्षत काय ड पद्धजतयाँ कइ स्ट्थानों पर लाग ू हो सकती ह ैं और
सामान्य रूप स े जलजखत रूप म ें होंगी (जैसे सुरक्षा जनयमावली, सुरक्षा मानक और काय ड जनयम) लेदकन साआट-
जवजशष्ट काय ड पद्धजतया ँ तैयार की जाएँगी और ईनका पालन दकया जाएगा। सुरजक्षत काय ड प्रथा को प्राय: परजमट
के साथ पूरक दकया जाता ह ै(जसै े एक जांच-सूची, जजसम ें एक प्राजधकार चरण शाजमल होता ह)ै । सुरजक्षत काय ड
प्रदियाए ं जैसे जनयंत्रण हाट वकड, संग्रहीत उजा ड (लॉकअईट या टैगअईट), प्रोसेस वेसलों या लाआनों को
खोलना, सीजमत स्ट्थान म ें प्रवेश, उंचाइ पर काय,ड ईत्खनन, लाआन ब्रेक, सड़क बंद करना और ऄजग्न प्रणाली की
हाजन। ऐस े मामलों म ें जहां दकसी कमडचारी का मानना ह ैदक दकसी प्रदिया का पालन करन े स ेऄसुरजक्षत जस्ट्थजत
पैदा होगी, तो ईसे काम बंद करने और जवचलन करन े की ऄनमु जत प्राप्त करने का ऄजधकार होगा। जवचलन को
भजवष्य के जवश्लेषण के जलए दज ड दकया जाना चाजहए। आस जवजनयम की ऄनुसूची 11 म ें जनधाडररत ऄनुसार,
सुरजक्षत काय ड प्रथाओं को सहायक कंपजनयों को काय ड प्रदिया के जनयंत्रण म ें होना चाजहए।
(v) प्रजशक्षण- प्रजशक्षण कायडिम कायडिमों की स्ट्थापना और कायाडन्वयन करेगा तादक ठेकेदारों सजहत सभी कर्भमयों
को सुरजक्षत रूप स े काम करन े के जलए प्रजशजक्षत दकया जा सके और वे ऄपन े कतडव्यों और जजम्मेदाररयों के
ऄनुसार पयाडवरण संबंधी जवचारों स े ऄवगत हों। प्रजशक्षण संचालन प्रदियाओं, सुरजक्षत काय ड प्रथाओं और
अपातकालीन प्रजतदिया एव ं जनयंत्रण ईपायों का समाधान करेगा। सुजवधाओं म ें कोइ भी बदलाव जजसके जलए
नइ या मौजूदा संचालन प्रदियाओं म ें संशोधन की अवश्यकता होती ह,ै ऐसी प्रदियाओं के सुरजक्षत कायाडन्वयन
के जलए प्रजशक्षण की अवश्यकता हो सकती ह।ै कंपनी द्वारा नाजमत प्रजशक्षकों द्वारा प्रजशक्षण प्रदान दकया जाना
चाजहए और प्रलेजखत और एक सुदढ़ृ सत्यापन प्रदिया स्ट्थाजपत की जानी चाजहए।
(vi) पररवतडन का प्रबंधन (एमओसी) –
(I) पररवतडन स े जड़ु े खतरों को पहचानने और जनयंजत्रत करन े तथा सुरक्षा जानकारी की सटीकता बनाए रखन े के जलए
प्रदियाए ं होनी चाजहए। प्रत्येक एमओसी के जलए, ऑपरेटर पररवतडन स े जड़ु े संभाजवत जोजखमों की पहचान
करेगा और ऐस े पररवतडनों की शुरूअत स े पहल े दकसी भी अवश्यक ऄनुमोदन की पहचान करेगा। एमओसी
प्रदिया द्वारा समाधान दकए जाने वाल े पररवतडनों के प्रकार म ें जनम न् जलजखत शाजमल होंगे:
(क) तकनीकी,[भाग III—खण् ड 4] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 87
(ख) भौजतक,
(ग) प्रदियात्मक; और
(घ) संगठनात्मक।
(II) आस प्रदिया म ें जनजहत स्ट्थायी या ऄस्ट्थायी पररवतडनों पर जवचार दकया जाएगा। आन प्रदियाओं म ें जनम्नजलजखत
शाजमल होना चाजहए ऄथाडत:्-:
(क) प्रस्ट्ताजवत पररवतनड के जलए प्रदिया और यांजत्रक जडजाआन अधार।
(ख) प्रस्ट्ताजवत पररवतडन म ें शाजमल सुरक्षा, स्ट्वास्ट््य और पयावड रणीय ऄवधारणा के अधार पर जोजखम
जवश्लेषण, जजसमें ईपयुि रूप म ेंजोजखम जवश्लेषण शाजमल हो।
(ग) संचालन प्रदियाओं, सुरजक्षत काय ड प्रथाओं और प्रजशक्षण कायडिम म ेंअवश्यक संशोधन।
(घ) ईपयुि कर्भमयों को प्रस्ट्ताजवत पररवतडन और ईस पररवतडन के पररणामों की सूचना दने ा।
(ङ) सुरक्षा और पयाडवरण संबंधी जानकारी में अवश्यक संशोधन।
(च) पररवतडन की ऄवजध, यदद ऄस्ट्थायी ह ै; और
(छ) पररवतडन को प्रभावी करने के जलए अवश्यक प्राजधकार।
(vii) ठेकेदार सुरक्षा
(I) ठेकेदारों का चयन करत े समय, ऑपरेटरों को ठेकेदार की एचएसइ नीजतयों एव ं प्रथाओं,
ठेकेदार के प्रदशनड और ठेकेदार की प्रदियाओं या ईप-ठेकेदारों के चयन के जलए मानदंड
के बारे म ें जानकारी प्राप्त करनी चाजहए और ईनका मल्ू यांकन करना चाजहए।
(II) ऑपरेटर ठेकेदारों को ऄपनी सुरक्षा और पयाडवरण प्रबंधन प्रणाली ऄपेक्षाओं के बारे म ें
बताएगा तथा ठेकेदारों के जलए ईनके पास मौजूद दकसी जवजशष्ट सुरक्षा या पयाडवरण
प्रबंधन अवश्यकताओं की पहचान करेगा।
(III) जवजभन्न कंपजनयों (ऑपरेटर, ठेकेदार या सेवा प्रदाता, ईप-ठेकेदार और तीसरे पक्ष) के
एसएमएस की आंटरफेससग सप्रु लेजखत जब्रसजग दस्ट्तावेज़ के माध्यम स े सुजनजित की
जानी चाजहए।
(IV) ऑपरेटर, ठेकेदार या सेवा प्रदाता, ईप-ठेकेदार और तीसरे पक्ष की स्ट्पष्ट भूजमकाओं और जजम्मेदाररयों को
ऑपरेटर द्वारा प्रलेजखत दकया जाएगा।
(viii) ईपकरण की गणु वत्ता और यांजत्रक ऄखंडता का अश्वासन-
(I) प्रदियाओं को लाग ू दकया जाना चाजहए तादक दकसी भी सुजवधा के जलए महत्वपूण ड ईपकरणों की पहचान,
जडजाआन, जनमाडण, स्ट्थापना, परीक्षण, जनरीक्षण, जनगरानी और ईजचत सेवा अवश्यकताए,ं जनमाडता की
जसफाररशें, या ईद्योग मानकों के ऄनरूु प तरीके स ेकी जा सके।
(II) कंपनी सुरक्षा संबंधी ईपकरणों के जलए जनरीक्षण और परीक्षण प्रदियाओं को बनाए रखगे ी। मानव कारकों,
जवशेष रूप स े संचालन, रखरखाव और परीक्षण के जलए ईपकरण तक पहुचं के संबंध म ें जवचार दकया
जाना चाजहए। जववरण के जलए कृपया ऄनुसूची-3 देखें।
(ix) प्री-स्ट्टाटडऄप सुरक्षा समीक्षा (पीएसएसअर)-
(I) एक नइ या संशोजधत यूजनट शरूु करन े स े पहल,े यह सुजनजित करने के जलए एक व्यवजस्ट्थत जांच की जानी
चाजहए दक जनमाडण और ईपकरण जवजनदेशों के ऄनुसार ह;ैं संचालन प्रदियाओं की समीक्षा की गइ ह;ै
खतरों के जवश्लेषण की जसफाररशों पर जवचार दकया गया ह,ै ईन पर ध्यान ददया गया ह,ै ईन्ह ें लागू दकया
गया ह;ै और कर्भमयों को प्रजशजक्षत दकया गया ह।ै यह सुजनजित दकया जाना चाजहए दक पररवतडन के
प्रबंधन का समाधान करन े के जलए कायडिम मौजूद ह।ैं
(II) कंपनी को पररयोजना के अकार और आसम ें शाजमल जोजखम के अधार पर जाँच सूची जवकजसत करनी88 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
चाजहए। जांच सूची म ें पीएचए की जसफाररशों के कायाडन्वयन की समीक्षा, पीएंडअइडी सजहत ऄद्यतन
दस्ट्तावेज, एसओपी, स्ट्टाटड-ऄप प्रदियाओं, जवजनयामक ऄनुपालन, पररवतडन या पररयोजना को जनष्पाददत
करने के जलए जजम्मेदार ऑपरेटटग व्यजिगत प्रजशक्षण, एमओसी के दौरान दकए गए संशोधनों की जोजखम
समीक्षा, अपातकालीन प्रजतदिया योजना, जहतधारकों को नए खतरों की सूचना देना और ईसी प्रकार के
ऄन् य जहत शाजमल होंगे।
(III) हाआड्रोकाबडन शुरू करने स े पहले प्रणाली की जाँच करने के ईद्देश्य स े कमीशसनग गजतजवजधयों के प्रारंभ स े
पहले कंपनी द्वारा एक पीएसएसअर दकया जाएगा। चाल ू करने स े पहले चेक शीट का ईपयोग अवश्यक
जांच की परू ी श्रृंखला को पूरा करन े म ें सहायता करेगा। पीएडं अइडी पर पंच-जलसस्ट्टग प्रगजत दजड की जानी
चाजहए।
(IV) चालू करने स े पहले आस े परू ा नहीं करन े स े जुड़े जोजखम के स्ट्तर के ऄनुरूप जनष्पादन के जलए
पीएसएसअर की जसफाररशों को प्राथजमकता दी जानी चाजहए। प्रत्येक कंपनी यूजनट के चाल ू होने स े पहले
और बाद म ें जसफाररशों के प्रबंधन के जलए प्रदिया को पररभाजषत करेगी।
(x) परजमट टू वकड (पीटीडब्ल्य)ू प्रणाली - पीटीडब्ल्य ू प्रणाली एक औपचाररक जलजखत प्रणाली ह ै जजसका ईपयोग कुछ
प्रकार के कायों को जनयंजत्रत करने के जलए दकया जाता ह ै जजन्ह ें संभाजवत जोजखम के रूप म ें पहचाना जाता ह।ै
परजमट-टू-वकड प्रणाली की अवश्यक जवशेषताए ं जनम्नानुसार ह,ैं ऄथाडत्:-
(I) यह स्ट्पष्ट पहचान करना दक कौन जवशेष कायों को ऄजधकृत कर सकता ह ै (और ईनके ऄजधकार की कोइ
सीमा) और कौन अवश्यक सावधाजनयों को जनर्ददष्ट करन े के जलए जजम्मेदार ह;ै
(II) परजमट जारी करन,े ईपयोग करने और बंद करन े म ें प्रजशक्षण और जनदेश;
(III) यह सुजनजित करने के जलए जनगरानी और लेखा-परीक्षा करना दक प्रणाली ऄपेजक्षत रूप स े काम करती ह;ै
(IV) खतरनाक मान े जाने वाल े काय डके प्रकारों की स्ट्पष्ट पहचान करना;
(V) कायों की स्ट्पष्ट और मानकीकृत पहचान, जोजखम अकलन, ऄनुमेय कायड ऄवजध और पूरक या एक साथ
गजतजवजध और जनयंत्रण ईपाय करना।
(VI) पीटीडब् ल य् ू प्रणाली को ओअइएसडी-एसटीडी-105 के ऄनरूु प होना चाजहए।
(xi) कंपनी सुजवधा के ऄंदर ठेका कामगारों सजहत सभी कर्भमयों की संख्या की वास्ट्तजवक समय की जनगरानी के जलए
प्रणाली को लाग ू करेगी। सभी कर्भमयों के प्रवेश या जनकास को एक् स ेस जनयंत्रण काडड या दकसी आलेक्रॉजनक माध्यम स े
जवजनयजमत दकया जाएगा।
(xii) अपातकालीन योजना और प्रजतदिया- पेरोजलयम और प्राकृजतक गैस जवजनयामक बोडड (अपातकालीन प्रजतदिया और
अपदा प्रबंधन योजना (इअरडीएमपी) के जलए अचार संजहता) जवजनयम, 2010 के ऄनुसार एक व्यापक
अपातकालीन प्रजतदिया और अपदा प्रबधं न योजना (इअरडीएमपी) जवकजसत की जाएगी।
(xiii) घटना की जाचं और जवश्लषे ण- पेरोजलयम और प्राकृजतक गैस जवजनयामक बोड ड (अपातकालीन प्रजतदिया और अपदा
प्रबंधन योजना (इअरडीएमपी) के जलए अचार संजहता) जवजनयम, 2010 के ऄनुसार घटनाओं की ररपोर्टटग और
जांच के जलए प्रदियाएं जवकजसत की जाएंगी। घटना स्ट्थल को सुरजक्षत करने तथा लोगों और पयाडवरण की रक्षा करन े
की अवश्यकता पर जवचार करते हुए घटना की जांच यथासंभव शीघ्र शुरू की जानी चाजहए। जांच सजमजत के संदभड
की शतों म ें जनम्नजलजखत शाजमल होंग,े ऄथाडत्:
(I) खाजमयों, कजमयों की पहचान करना;
(II) जवफलता का मूल कारण स्ट्थाजपत करना;
(III) ऐसी घटनाओं की पुनरावृजत्त को रोकने के जलए सधु ार या ईपचारात्मक ईपायों का सुझाव देना।
(xiv) ऄनुपालन लेखापरीक्षा – कंपनी आस जवजनयम (आस जवजनयम के जवजनयम 7 के ऄनुसार) और आसके
एसएमएस के कायाडन्वयन के साथ आसकी ऄनुरूपता की जांच करने के जलए लेखापरीक्षा करेगी। लेखापरीक्षा
यह सत्याजपत करेगी दक कंपनी का एसएमएस आन जवजनयमों की अवश्यकताओं के ऄनुसार कायाडजन्वत, दकया
गया ह,ै रखा गया ह ै और ईसके ऄनुरूप ह।ै यह महत्वपूणड ह ै दक कंपनी जनयजमत रूप स े अकलन करे दक[भाग III—खण् ड 4] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 89
एसएमएस घटक और प्रदियाए ं मौजूद ह ैंऔर प्रभावी ह।ैं ऄजधक जानकारी के जलए ऄनुसूची-8 देखें।
(ध) मापन और मल्ू यांकन:
(i) जोजखम प्रबंधन की प्रभावशीलता को मापन े और सुरक्षा प्रदशनड म ें सुधार करन े के जलए कंपनी प्रमुख
जनष् पादन संकेतक (केपीअइ) की पहचान करन े के जलए एक प्रदिया स्ट्थाजपत करेगी और ईसे बनाए
रखेगी। एसएमएस की प्रभावशीलता और पयाडप्तता की जनगरानी करन े के जलए केपीअइ भी जवकजसत
दकए जाएंगे।
(ii) कंपनी जनयोजजत और साथ ही ऄजनयोजजत ररलीज के पररणामस्ट्वरूप होन े वाली मौतों, चोटों और
संपजत्त की क्षजत को कम स े कम बनाए रखगे ी तथा जनगरानी करेगी; आन्ह ें लैसगग केपीअइ कहा जाता
ह।ै
(iii) कंपनी प्रमुख केपीअइ स्ट्थाजपत करेगी, जो जोजखम म ें कमी को प्रदर्भशत करन े वाल े ईपाय ह।ैं कंपनी
प्रदिया केपीअइ स्ट्थाजपत करेगी, ऄथाडत, वे ईपाय जो घटकों और ईनकी सहायक प्रदियाओं और
पद्धजतयों के परू ा होने या सुधार को प्रदर्भशत करते ह।ैं
(iv) कंपनी को सतत अधार पर ऄपनी प्रदिया सुरक्षा प्रदशडन की प्रभावी जनगरानी के जलए ऄलग-ऄलग
सुजवधाओं म ें ऄग्रणी और जपछड़े प्रदशडन संकेतकों के एक एकीकृत सेट का जवकास, कायाडन् वयन और
रखरखाव करना चाजहए तथा ईसे समय-समय पर ऄद्यतन करना चाजहए। जवस्ट्ततृ जानकारी के जलए,
संगठन एपीअइ ऄनुशंजसत प्रथा, एपीअइ-अरपी-754 (ररफाआसनग और पेरोरसायन ईद्योगों के जलए
प्रोसेस सुरक्षा प्रदशनड संकेतक) का ईल्लेख कर सकता ह।ै
(v) कंपनी को ऄपन े सगं ठन की सुरक्षा संस्ट्कृजत का मल्ू यांकन करन े के जलए तरीके स्ट्थाजपत करन े चाजहए।
कंपनी को ईन तरीकों का ईपयोग करके ऄपनी सुरक्षा संस्ट्कृजत की स ज् थजत का अकलन करना चाजहए
जो सुरक्षा संस्ट्कृजत के बारे म ें कमडचारी की धारणा का अकलन करते ह।ैं संस्ट्कृजत की ऄवधारणा का
अकलन करन े के तरीके म ें प्रश्नावली, साक्षात्कार और फोकस समूह शाजमल होन े चाजहए लेदकन यह
आन तक ही सीजमत नहीं होने चाजहए।
(ड़) सतत सुधार:
(i) प्रबंधन यह सुजनजित करेगा दक एसएमएस का ईपयोग करके जोजखम प्रबंधन प्रभावशीलता और
सुरक्षा प्रदशनड म ेंलगातार सुधार दकया जाए।
(ii) सुधारात्मक और जनवारक कायों की पहचान करन े के जलए प्रबंधन सुरक्षा नीजतयों और ईद्देश्यों,
लेखापरीक्षा और मूल्यांकन पररणामों, डेटा जवश्लेषण और प्रबंधन समीक्षा का ईपयोग करके
एसएमएस की प्रभावशीलता म ेंलगातार सुधार करेगा।
(iii) शीषड प्रबंधन, प्रबंधन समीक्षाओं के पररणाम की कम स े कम वार्भषक रूप स ेसमीक्षा और ऄनुमोदन
करेगा। प्रबंधन समीक्षा का प्रलखे न दकया जाएगा।
ऄनसु चू ी-7
7.0 क्षमता अकलन और अश्वासन (सीए एंड ए)
7.1 प्रत्येक कंपनी ऑपरेटर और तकनीजशयन क्षमता का अकलन और पुजष्ट करने के जलए एक जलजखत प्रणाली
का जवकास और कायाडन व् यन करेगी तथा यह सुजनजित करत े हुए ईसे बनाए रखगे ी दक व े ऄपने जनधाडररत
कतडव्यों को सही ढंग स ेऔर सुरजक्षत रूप स ेपूरा कर सकत े ह।ैं सीए एंड ए ईन सभी कर्भमयों के जलए ऄजनवाय ड
ह ैजो सुरक्षा संबंधी महत्वपणू ड पदों पर ह।ैं आन पदों म ें जनम न् जलजखत शाजमल ह,ैं लेदकन य ेजनम्नजलजखत तक
सीजमत नहीं ह ैंजैसा दक परै ाग्राफ 7.1.1 स े 7.1.8 म ें जनर्ददष्ट ह,ै ऄथाडत:्-
7.1.1 पैनल ऑपरेटर (ऄजधकारी)
7.1.2 जशफ्ट आंजीजनयर
7.1.3 जशफ्ट ऄधीक्षक
7.1.4 क्षत्रे संचालक90 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
7.1.5 यांजत्रक तकनीजशयन
7.1.6 जवद्ययुत तकनीजशयन
7.1.7 आंस्ट्ुमेंट तकनीजशयन
7.1.8 स्ट्काडा और मीटटरग
7.2 ऑपरेटर और तकनीजशयन के पास जनम्नजलजखत म ें दक्षता होनी चाजहए जैसा दक परै ाग्राफ 7.2.1 स े 7.2.5 म ें
जनर्ददष्ट दकया गया ह,ै ऄथाडत्:-
7.2.1 ररफाआनररयों और गैस प्रोसेससग संयंत्र म ेंदकए गए बुजनयादी संचालन और रखरखाव की प्रदिया;
7.2.2 जवषाक् त ररलीज स े ईत्पन्न होन े वाली अपात जस्ट्थजत सजहत सामजग्रयों और रसायनों की जवशेषताए ं और संभाजवत
खतरे।
7.2.3 ईन् ह ेंसौंपी गइ भूजमकाओं और जजम्मेदाररयों को पूरा करना;
7.2.4 अग की रोकथाम जजसम ें ऄजग्न जनयंत्रण योजना ऄजग्नशमन की जानकारी; अग के संभाजवत कारण; अग के
प्रकार, अकार और संभाजवत पररणाम शाजमल ह;ैं और
7.2.5 फाआनररयों और गैस प्रोसेससग संयंत्र म ें ईनके कतडव्यों स े संबंजधत अपातकालीन प्रदियाओं को पूरा करना और
प्राथजमक जचदकत्सा प्रदान करना।
7.3 प्रत्येक कंपनी ऄपनी ररफाआनररयों और गैस प्रोसेससग संयंत्र के कर्भमयों को ररफाआनररयों और गैस प्रोसेससग
संयंत्र म ें प्रणाली, सुरक्षा और संरक्षा के काय ड को ऄद्यजतत रखने के जलए एक जलजखत योजना जवकजसत और
कायाडजन्वत करेगी तथा ईसे बनाए रखेगी।
7.4 पुनिया ड कायडिम तीन वषों म ेंएक बार अयोजजत दकए जाएंग।े
7.5 प्रत्येक ऑपरेटटग कंपनी ऄपनी ररफाआनररयों और गैस प्रोसेससग संयंत्र के प्रत्येक कमडचारी का ररकॉड ड रखगे ी
जजसम ें कमचड ारी को ददए गए प्रजशक्षण का ईल ल् ेख दकया जाएगा।
7.6 प्रत्येक ऑपरेटटग कंपनी यह सजु नजित करेगी दक ररफाआनरी और गैस प्रोसेससग संयंत्र के कर्भमयों को ईपयुि
प्रजशक्षण प्राप्त हो और ईनके पास सौंपे गए कतडव्यों स े संबंजधत ऄनुभव हो और कोइ भी व्यजि जजसने प्रजशक्षण
पूरा नहीं दकया ह ैया ऄनुभव प्राप्त नहीं दकया ह,ै वह प्रजशजक्षत कर्भमयों के जनयंत्रण म ेंहोगा।
7.7 घटकों के जडजाआन और जनमाणड के जलए, प्रत्येक ऑपरेटर ईन कर्भमयों को चुनगे ा जजन्होंने तुलनीय घटकों के
जडजाआन म ें प्रजशक्षण या ऄनुभव द्वारा दक्षता का प्रदशनड दकया ह ै तथा जनमाडण के जलए जजन्होंने तलु नीय घटकों
के जनमाडण म ेंप्रजशक्षण या ऄनुभव द्वारा क्षमता का प्रदशनड दकया ह।ै
7.8 जनमाडण, स्ट्थापना, जनरीक्षण, या परीक्षण के जलए चयन दकए जाने वाले पयडवेक्षकों और ऄन्य कर्भमयों न े ईपयोग
दकए जाने वाल े तरीकों और ईपकरणों या संबंजधत ऄनुभव और ईपलजब्धयों म ें ईपयुि प्रजशक्षण के माध य् म स े
सौंपे गए काय ड को संतोषजनक ढंग स े करने की ऄपनी क्षमता का प्रदशडन दकया होगा तथा अगे ईनकी क्षमता
का समय-समय पर मूल्यांकन दकया जाना चाजहए।
7.9 ईपकरणों के संचालन या रखरखाव के जलए, प्रत्येक कंपनी केवल ईन कर्भमयों का चयन करेगी जजन्होंन े जनर्ददष्ट
प्रजशक्षण को सफलतापूवडक परू ा करके ऄपन े सौंपे गए कायों को करन े की ऄपनी क्षमता का प्रदशडन दकया ह ैतथा
वे सौंपे गए संचालन या रखरखाव काय ड स े संबंजधत ऄनुभव रखते ह।ैं
7.10 कैथोजडक सुरक्षा प्रणाजलयों के जडजाआन, स्ट्थापना, प्रचालन और रखरखाव सजहत संक्षारण जनयंत्रण प्रदियाओं
को संक्षारण जनयंत्रण प्रौद्योजगकी म ें ऄनुभव और प्रजशक्षण रखने वाल े योग्य व्यजि द्वारा या ईसके जनदेशन म ें
दकया जाएगा।
7.11 सुरक्षा कतडव्यों वाले कार्भमक प्रासंजगक प्रजशक्षण के सफल समापन के बाद ईन ह् ें सौंपे गए कतव्यड ों को पूरा करन े
म ें सक्षम होन े चाजहए।
7.12 प्रत्येक कंपनी यह सत्याजपत करन े के जलए एक जलजखत योजना का पालन करेगी दक ररफाआनररयों और गैस
प्रोसेससग संयंत्र म ें पररचालन, रखरखाव, सुरक्षा, या ऄजग्न सुरक्षा कतडव्यों को सौंपे गए कर्भमयों की ऐसी[भाग III—खण् ड 4] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 91
शारीररक जस्ट्थजत न हो जो ईन ह् ेंसौंपे गए कतडव्यों के प्रदशनड को प्रभाजवत करे।
7.13 प्रत्येक कंपनी सभी स्ट्थायी रखरखाव, संचालन और पयडवेक्षी कर्भमयों को जनम्नजलजखत के बारे म ें जनदेश देने के
जलए प्रारंजभक प्रजशक्षण की एक जलजखत योजना प्रदान और कायाडजन्वत करेगी, जैसा दक पैराग्राफ 7.13.1 स े
7.13.3 म ें जनर्ददष्ट ह,ै ऄथाडत:् -—
7.13.1 ररफाआनररयों और गसै प्रोसेससग संयंत्र और ऄन्य ज्वलनशील सामग्री, तरल पदाथड या रसायनों की सुजवधा में
आस्ट्तेमाल या संभाल े जाने की जवशेषताओं और खतरों के बारे म;ें
7.13.2 संचालन और रखरखाव गजतजवजधयों म ें शाजमल संभाजवत खतरों के बारे म;ें और
7.13.3 संचालन और रखरखाव प्रदियाओं के बारे म ें जनदेश ददए जा सकें जो ईनके सौंपे गए कायों स े संबंजधत ह;ैं
7.14 ररफाआनररयों और गैस प्रोसेससग संयंत्र के सभी कर्भमयों को ईनके सौंप े गए कायों स े संबंजधत अपातकालीन
प्रदियाओं को पूरा करन े के जलए प्रजशजक्षत दकया जाएगा;
7.15 सभी ऑपरेटटग कर्भमयों और ररफाआनररयों और गैस प्रोसेससग संयंत्र के ऄजधकाररक पयवड ेक्षी कर्भमयों को
जनयंत्रण, कायों और संचालन प्रदियाओं सजहत सुजवधा सचं ालन पर जवस्ट्ततृ जनदशे ों को समझने के जलए
प्रजशजक्षत दकया जाएगा।
7.16 ररफाआनररयों और गैस प्रोसेससग संयंत्रों म ें सुरक्षा के जलए जजम्मेदार कार्भमकों को जनम्नजलजखत पैराग्राफ 7.16.1
स े 7.16.5 म ें जनर्ददष्ट प्रारंजभक जनदेश की जलजखत योजना के ऄनुसार सकारात्मक रूप स े प्रजशजक्षत दकया
जाएगा;ऄथाडत्:-
7.16.1 सुरक्षा जोजखम मल्ू यांकन;
7.16.2 सुरक्षा के ईल्लंघनों को पहचानना;
7.16.3 सुरक्षा प्रदियाओं को परू ा करना जो ईनके सौंप े गए कतडव्यों स े संबंजधत ह;ैं
7.16.4 बुजनयादी संयंत्र संचालन और अपातकालीन प्रदियाओं स े पररजचत होना, जो ईनके सौंपे गए कतडव्यों को प्रभावी
ढंग स ेकरन े के जलए अवश्यक हों; और
7.16.5 ईन जस्ट्थजतयों को पहचानना जहां सुरक्षा सहायता की अवश्यकता ह।ै
7.17 प्रत्येक कंपनी पैरा 7.17.1 स े 7.17.2 म ें जनर्ददष्ट ऄनुसार जनम्नजलजखत प्रदान करन े के जलए प्रजशक्षण और
योग्यता का मूल्यांकन करेगी तथा जनजम्नजलजखत अश्वासन ररकॉडड बनाए रखेगी ; ऄथाडत:् -
7.17.1 साक्ष्य प्रदान करेगी दक अवश्यक प्रजशक्षण कायडिम लागू दकए गए ह;ैंऔर
7.17.2 साक्ष्य प्रदान करेगी दक कर्भमयों न े अवश्यक कायडिमों म ें भाग जलया ह ै और ईसे संतोषजनक ढंग स े परू ा कर
जलया ह;ै और ऄजभलेखों के रख-रखाव के के प्रजशक्षण का ररकॉडड बनाए रखा जाएगा।।
ऄनसु चू ी-8
[जवजनयम 6 देख]ें
8.0 सुरक्षा ऑजडट
8.1 सुरक्षा ऑजडट के ईद्देश्य:
8.1.1 जबदक सुरक्षा ऑजडट का मलू ईद्देश्य कमजोररयों और ताकत के क्षेत्रों की पहचान करना ह,ै सुरक्षा ऑजडट
जवजभन्न जवजशष्ट ईद्देश्यों को पूरा करन े के जलए की जाती ह ैंजैस-े
(क) दकसी भी पररचालन और जडजाआन की कजमयों की पहचान करना जो लोगों, पयाडवरण और संपजत्त की
सुरक्षा को प्रभाजवत कर सकती ह।ैं
(ख) यह सुजनजित करना दक न्यूनीकरण सुरक्षा ईपायों और सुरक्षा प्रणाजलयों को ऄच्छी तरह स े बनाए रखा
जाता ह।ै
(ग) यह सुजनजित करना दक संचालन, रखरखाव और अपातकालीन प्रदियाओं को ऄद्यतन दकया जाता ह।ै92 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
(घ) सांजवजधक जनयमों, मानकों, संजहताओं और आसी प्रकार की ऄन् य काननू ी अवश्यकताअवश्य कताओं के
ऄनुपालन को सत्याजपत करना।
(ङ) एक सामाजजक ईद्देश्य के रूप म ें जनता की राय और सुरजक्षत पयाडवरण की सचता को परू ा करना और
आससे संगठन के जनसंपकड म ें भी सुधार होता ह;ैऔर और ऄन्य कानूनी अवश्यकताओं की तरह ;.
(च) साजथयों के साथ ऄपनाइ गइ सवोत्तम प्रथाओं को साझा करना।
8.2 सुरक्षा ऑजडट का कायडक्षेत्र:
8.2.1 कायडक्षेत्र म ें प्रणाली के सभी घटक शाजमल ह।ैं प्रबंधन नीजत, नेतृत्व और सगं ठन प्रजशक्षण, और योग्यता,
जडजाआन (जैसे प्रदिया, मैकेजनकल, आलेजक्रकल) पहल,ू लअे ईट और संयंत्र का जनमाडण, संचालन प्रदियाएं,
पररसंपजत्त ऄखडं ता योजना, अपातकालीन प्रजतदिया योजना, व्यजिगत सरु क्षा मानक, घटना और जांच
ररकॉडड, पररवतडन का प्रबंधन, सीओडब् ल य् ू या पीटीडब् ल् यू, एचएजेडएमएटी का प्रबंधन, औद्योजगक स्ट्वच्छता,
पयाडवरण प्रबंधन, ठेकेदार सुरक्षा प्रबंधन प्रणाली अदद।
8.2.2 सुरक्षा ऑजडट के प्रकार:
(क) दो प्रकार के सुरक्षा ऑजडट जनम्नानुसार दकए जाएगं ;े ऄथाडत:्-
(i) अंतररक सरु क्षा ऑजडट: वष ड म ें एक बार; और
(ii) बाहरी सुरक्षा ऑजडट: तीन साल म ें एक बार पीएनजीअरबी के पनै ल म ें शाजमल तृतीय पक्ष एजेंसी के माध य् म
से।
8.3 अंतररक सुरक्षा लेखापरीक्षा की पद्धजत:
8.3.1 लेखापरीक्षा कायडिम और प्रदियाओं म ें जनम्न जलजखत शाजमल होना चाजहए; ऄथाडत:-
(क) लेखापरीक्षा म ेंजवचार की जान ेवाली गजतजवजधयाँ और क्षत्रे
(ख) ऑजडट की अवृजत्त
(ग) ऑजडट टीम (बहु-ऄनुशासनात्मक)
(घ) ऑजडट कैसे दकया जाएगा; और
(ङ) लेखापरीक्षा ररपोर्टटग: लेखापरीक्षा के जनष्कष ड और पररणाम प्रबंधन को प्रदान दकए जान े चाजहए। प्रबंधन को
जनष्कषों पर ईजचत प्रजतदिया जनधाडररत करने और दस्ट्तावेज़ बनाने और संतोषजनक समाधान सुजनजित करन े
के जलए एक प्रणाली स्ट्थाजपत करनी चाजहए। ऑजडट ररपोट ड को कम स े कम ऄगले ऑजडट के पूरा होने तक
बनाए रखा जाना चाजहए।
8.3.2 लेखापरीक्षा या मूल्यांकन दकए जा रह े क्षत्रे के जलए जजम्मेदार प्रबंधन यह सुजनजित करेगा दक जनधाडररत
प्रजतदिया समय के भीतर जनष्कषों का समाधान दकया जाए। अंतररक लेखापरीक्षा के पररणाम और
सुधारात्मक कारडवाआयों की जस्ट्थजत प्रबंधन समीक्षा म ें ररपोट ड की जाएगी। अंतररक लेखापरीक्षा के ररकॉड ड
बनाए रखे जाएगं े।
8.3.3 अंतररक और बाहरी सुरक्षा ऑजडट के ऄलावा, कंपनी जनरीक्षण के कायडिम को पररभाजषत करेगी। यह
कायडिम संयंत्रों के जलए संयंत्र के संबंजधत जनरीक्षण द्वारा अयोजजत दकया जाएगा। आस क्षत्रे जनरीक्षण कायडिम
का ईद्देश्य घटनाओं या गैर-ऄनुपालन स े पहले की कजमयों की पहचान करना ह।ै संयंत्र स े संबंजधत प्रबंधन
करेगा ददन-प्रजतददन जोजखम जनयंत्रण और ईपकरण चलाकर जनयंत्रण म ेंह ैंयह सुजनजित करते ह।ैं
8.3.4 अंतररक सरु क्षा ऑजडट के जलए साआट के दौरे स े पहले तैयारी:
(क) सुरक्षा ऑजडट टीम कें जलए सुरक्षा ऑजडट करने हते ु दकसी जवशेष सुजवधा का दौरा करने स े पहल,े पूरी स ज् थजत का
जायजा लेने के जलए नीच े ददए गए सभी प्रासंजगक दस्ट्तावेजों का ऄध्ययन करना अवश्यक होगा; ऄथाडत:-
(i) लेअईट
(ii) पी एंड अइडी[भाग III—खण् ड 4] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 93
(iii) संचालन जनयमावली
(iv) रखरखाव या जनरीक्षण जनयमावली
(v) अग और सरु क्षा जनयमावली और ईसी प्रकार के ऄन् य लाग ू मैनऄु ल ।
(ख) लेखापरीक्षा की प्रकृजत के अधार पर जवजशष्ट दस्ट्तावेजों के ऄध्ययन पर ऄजधक जोर ददया जा सकता ह।ै
सभी ऑजडट टीम के सदस्ट्यों को स्ट्थापना के बारे म ें जानकारी प्राप् त करने के जलए पहले स े ही आन दस्ट्तावेजों
का ऄध्ययन करना चाजहए।
8.3.5 ब्रीकफग:
प्रत्येक ऑजडट की शुरुअत स े पहल,े क्षत्रे या स्ट्थापना के सभी संबंजधत व्यजियों को टीम लीडर द्वारा ऑजडट के
ईद्देश्य के बारे में जानकारी दी जाती ह।ै ऐसा कोइ प्रभाव नहीं छोड़ा जाना चाजहए दक लेखापरीक्षा ईन ह् ें बुरे
संदभड म ें पेश करेगी।
8.3.6 साआट जनरीक्षण:
तैयार जांच सूजचयों का ईपयोग करके ऄजधकांश जानकारी साआट जनरीक्षण के माध्यम स े एकत्र की जा सकती ह।ै
लेखा परीक्षकों को रटप्पणी कॉलम के तहत ऄपनी रटप्पजणयों को दजड करना चाजहए और केवल "हा"ं या "नहीं" कहना
चाजहए। जहां भी अवश्यक हो, रटप्पजणयों को ऄलग शीट म ें दजड दकया जाना चाजहए। स्ट्थापना या संयंत्र प्रबंधक या
सौंपे गए ऄजधकाररयों के साथ जनरीक्षण दकया जाना चाजहए।
8.3.7 चचाडए:ँ
साआट कर्भमयों और स्ट्थापना या संयंत्र प्रबंधक, जो क्षत्रे या ऄन्य साआट ऄजधकाररयों के प्रभारी ह,ैं के साथ चचा ड
(औपचाररक और ऄनौपचाररक) के माध्यम स े और जानकारी भी एकत्र की जा सकती ह।ै लेखापरीक्षा टीम को
ईत्पादन, रखरखाव, जवद्युत, यंत्रीकरण जैसे जवजभन्न जवषयों के व्यजियों के साथ बातचीत करनी चाजहए। औपचाररक
चचा ड संजक्षप्त अवजधक सत्रों के रूप म ें हो सकती ह ै जबदक ऄनौपचाररक चचा ड क्षत्रे म ें काम करने वाल े कर्भमयों के साथ
एक कप चाय पर हो सकती ह।ै
8.3.8 दस्ट्तावजे ों का ऄध्ययन:
सुजवधाओं के जनरीक्षण स े पहल े जजन दस्ट्तावेजों का ऄध्ययन दकया जा चुका ह,ै ईनके ऄलावा, ऄन्य दस्ट्तावेजों, जैसे
ऑपरेटटग जनदेश, स्ट्थायी अदशे , लॉग बुक, लॉग शीट, दघु डटना ररकॉड,ड सुरक्षा सजमजत की बैठकों के कायडवृत्त का भी
अवश्यकतानुसार ऄध्ययन दकया जा सकता ह।ै
8.3.9 लेखापरीक्षा ररपोट ड तैयार करना:
(क) अंतररक सुरक्षा लेखापरीक्षा मद के काय ड को प्रत्येक समूह के जलए एक सुरक्षा लेखापरीक्षा ररपोट ड के रूप म ें
प्रस्ट्तुत दकया जाना चाजहए जजसम ें रटप्पजणयों और जसफाररशों को शाजमल दकया जाना चाजहए और साथ ही
लेखापरीक्षा करन े म ें ऄपनाइ जाने वाली जवजधयों और लेखापरीक्षा दल के सदस्ट्यों के नाम भी संक्षेप में होन े
चाजहए।
(ख) ररपोट ड को ऄंजतम रूप देने स े पहल,े सुरक्षा ऑजडट टीम क्षत्रे या स्ट्थापना के संचालन या प्रबंधन कर्भमयों को
प्रजतदिया के रूप म ें एक प्रस्ट्तुजत द े सकती ह।ै प्रस्ट्तुजतकरण के दौरान प्राप्त चचाओंड और रटप्पजणयों के अधार
पर ड्राफ्ट ररपोटड म ें कुछ जोड़ा या हटाया जा सकता ह ै और ऐसा दजृ ष्टकोण हमेशा रचनात्मक होता ह ै और
ऑजडट टीम की तकनीकी क्षमता को कम नहीं करता ह।ै
8.4 लेखापरीक्षा ररपोटों का पालन:
8.4.1 अम तौर पर, अंतररक सुरक्षा लेखापरीक्षा ररपोटड संबंजधत प्राजधकारी को प्रस्ट्तुत की जाती ह ै जो अवश्यक
ऄनुवती कारडवाइ करन े के जलए लेखापरीक्षा टीम जनयुि करता ह।ै केवल जनयुजि प्राजधकारी को ही दकसी भी
जसफाररश को ऄस्ट्वीकार करन े के जनणडय का प्रयोग करना चाजहए। जनयुजि प्राजधकारी वररष्ठ प्रबंधन स्ट्तर
(महाप्रबंधक और उपर) का होगा।
8.4.2 ऑजडट के दौरान पहचानी गइ कजमयों को दरू करना ही सुरक्षा ऑजडट का ईद्देश य् ह।ै कभी-कभी ऑजडट ररपोट ड
केवल समस्ट्या या कमी की पहचान करती ह,ै समाधान की नहीं।94 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
8.4.3 ऐसे मामलों म,ें जवजशष्ट क्षत्रे का जवस्ट्तृत ऄध्ययन करना और सधु ार ईपायों की पहचान करना अवश्यक होगा।
जहां भी जवस्ट्तृत ऄध्ययन के जलए अवश्यक अंतररक जवशषे ज्ञता ईपलब्ध नहीं ह,ै सलाहकारों या पेशेवर
जनकायों की मदद लेनी चाजहए।
8.5 जसफाररशों का कायाडन्वयन
8.5.1 ऄंजतम और सबसे महत्वपूण ड चरण जसफाररशों का कायाडन्वयन ह।ै एक समयबद्ध कायडिम के तहत सभी स्ट्वीकृत
जसफाररशों के कायाडन्वयन के समन्वय के जलए एक वररष्ठ व्यजि को नाजमत दकया जाना चाजहए। वररष्ठ प्रबंधन
को प्रबंधन सुरक्षा सजमजत की बैठकों और ऄन्य समीक्षा बैठकों के माध्यम स े समय-समय पर जसफाररशों के
कायाडन्वयन की प्रगजत की समीक्षा करनी चाजहए।
ऄनसु चू ी-9
[जवजनयम 6 देख]ें
9.0 सड़क सुरक्षा
9.1 वाहन हमेशा अग लगन े का एक संभाजवत स्रोत होते ह।ैं साथ ही ऄसुरजक्षत ड्राआसवग एक सभं ाजवत खतरा ह ै
क्य ोंदक वाहन दसू रों स े टकरा सकता ह,ै काम कर रह े दकसी व्यजि स े टकरा सकता ह ै या पलट सकता ह।ै य े
सभी ऐसी घटनाओं को जन्म द े सकत े ह ैं जो जवनाशकारी हो सकती ह।ैं आसजलए ररफाआनररयों और गैस
प्रोसेससग सयं ंत्रों (आसके बाद "स् थापनाओं" के रूप म ें संदर्भभत) के ऄंदर वाहनों की अवाजाही को जनयंजत्रत
करने की अवश्यकता ह।ै तथाजप, कुछ वाहन या मोबाआल ईपकरण जैसे रखरखाव वाहन, िेन, हाआड्रा को
संचालन, रखरखाव और पररयोजना गजतजवजधयों को पूरा करने के जलए खतरनाक क्षत्रे के ऄंदर चलने की
ऄनुमजत देने की अवश्यकता होती ह।ै
9.2 तदनुसार, ईपयुडि के ऄनुसार, जनम्नजलजखत पहलुओं का व्यापक रूप से पालन दकया जाना चाजहए,
9.2.1 स थ् ापनाओं के ऄदं र वाहनों की अवाजाही केवल जरूरत के अधार पर सख्ती स े होनी चाजहए।
9.2.2 जहा ं स े ईजचत प्राजधकार के जबना वाहनों का प्रवेश प्रजतबंजधत या जनजषद्ध ह ै वहां बैटरी सीमा का ईजचत सीमांकन
साआनेज या बैररकेड्स के साथ होना चाजहए।
9.2.3 स थ् ापनाओं के ऄंदर वाहन प्रवेश के जलए एक ईपयिु प्रदिया जवकजसत की जाएगी। ऄजधकृत व्यजि द्वारा ईपयिु
परजमट जारी करने के बाद वाहनों को खतरनाक क्षत्रे म ेंप्रवेश करने की ऄनुमजत दी जानी चाजहए।
9.2.4 आजग्नशन स्रोत स े बचने के जलए स्ट्पाकड आजग्नशन आंजन वाले वाहनों को जवद्युत रूप स े वगीकृत खतरनाक क्षत्रे के ऄंदर
चलाने की ऄनुमजत नहीं दी जाएगी।
9.2.5 ररफाआनरी अइएसबीएल सड़कों के गरै -खतरनाक क्षत्रे म ें प्रवेश करने वाल े वाहनों पर पीइएसओ ऄनुमोददत स्ट्पाकड
ऄरेस्ट्टर लगाया जाना चाजहए।
9.2.6 स थ् ापनाओं के ऄदं र ड्राआसवग गजत की सीमा होगी।
9.2.7 कंपनी के पास ऄपना वाहन दफटनेस मानक और प्रमाणन होना चाजहए।
9.2.8 सभी वाहनों को मोटर वेजहकल वाहनों को जवजनयजमत करने वाला काननू कानून के
ऄनरूु प सीट बल्े ट प्रदान की जानी चाजहए।
9.2.9 स्ट्थापना के ऄंदर महत व् पूणड स्ट्थानों पर स्ट्वचाजलत गजत का पता लगान े वाले ईपकरणों को लगाया जाना चाजहए।
9.3 वाहन की पार्ककग:
9.3.1 सभी वाहनों को स्ट्वीकृत पार्ककग क्षेत्रों म ेंपाकड दकया जाएगा।
9.4 वाहन प्रवेश परजमट प्रणाली:
9.4.1 स्ट्थापना के प्रजतबंजधत क्षेत्रों के ऄंदर वाहनों के प्रवशे की ऄनुमजत देन े के जलए प्रत्येक स्ट्थापना एक ईपयुि वाहन
प्रवेश परजमट प्रणाली जवकजसत करेगी।
9.4.2 स्ट्थापना प्रदिया, भंडारण, ईपयोजगता जैस े क्षेत्रों को वगीकृत कर सकती ह ै और तदनसु ार ईन क्षेत्रों के जलए परजमट[भाग III—खण् ड 4] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 95
जारी कर सकती ह ैजहां जान ेका आरादा ह।ै
9.4.3 ऄनुमोददत जांच-सूची के ऄनरूु प प्रवेश स ेपहल े ऄजधकृत कर्भमयों द्वारा वाहन की जाचं की जाएगी।
9.4.4 स प् ाकड ऄरेस ट् र की भौजतक जस्ट्थजत और समग्रता की परीक्षण राआल रसनग सजहत जाँच की जानी चाजहए तादक यह
सुजनजित हो सके दक कोइ सचगारी बाहर नहीं जनकल रही ह।ै
9.4.5 ड्राआवर और हल्े पर:
(क) खतरनाक क्षत्रे के ऄदं र काम करने वाले सभी चालकों और सहायकों को ररफाआनरी या गसै प्रोसेससग संयंत्र से
संबंजधत सुरक्षा जनयमों को जानना-समझना होगा।
(ख) ररफाआनरी या गैस प्रोसेससग संयंत्र को आन ड्राआवरों और हल्े परों को ऐसा प्रजशक्षण देना चाजहए और आस संबंध
म ें ररकॉडड रख े जाने चाजहए।
(ग) नए चालक ड्राआवरों और हल्े परोंके मामल े म,ें ईन्ह ें काय ड सौंपने की ऄनुमजत देन े स े पहल े सुरक्षा जनयमों का
प्रजशक्षण ददया जाएगा।
(घ) ड्राआवर जनयजमत ऄतं राल पर सरु जक्षत ड्राआसवग ऄभ्यास पर पुनियाड पाठ्यिमों म ेंभाग लगें े।
(ड) प्रत्येक चालक को दजृ ष्टदोष, रतौंधी और वणाांधता के जवशेष संदभड म ें जनयजमत ऄतं राल पर समय-समय पर
जचदकत्सा जांच करवानी चाजहए।
(च) आन खडं ों की अवश्यकताएं भारी वाहनों और ज्वलनशील सामग्री, खतरनाक या जवषाक् त रसायनों और ईसी
प्रकार के ऄन्य पदाथों का पररवहन करन े वाल े ऄन्य वाहनों तक सीजमत ह।ैं ऄन्य स्ट्व-चाजलत वाहनों के जलए,
राज्य पररवहन या लाआसेंससग प्राजधकार द्वारा ऄपेजक्षत अवश्यकताओं का पालन दकया जाएगा।
9.4.6 साआनजे :
(क) रक्षात्मक ड्राआसवग सस्ट्ं कृजत को बेहतर बनान े के जलए, जवजभन्न स्ट्थानों पर सावधाजनयों को
दशाडने वाले जडस्ट्प्ल े बोडड लगाए गए ह ैं और आन स थ् ापनाओं के ऄंदर ड्राआसवग करत े समय आन
रैदफक जसग्नलों का सख्ती स े पालन दकया जाना चाजहए।
(ख) ररफाआनररयों और गैस प्रोसेससग संयंत्रों के जवजभन्न स्ट्थानों के जलए गजत सीमा को पररभाजषत
दकया जाएगा और ईसका पालन दकया जाएगा।
(ग) सड़क के ब्लाआंड स्ट्पॉट्स पर शीशे लगाए जान े चाजहए।
9.5 सामान्य सबद:ु
9.5.1 वाहन को ओवरटेक करने की ऄनुमजत नहीं दी जानी चाजहए।
ऄनसु चू ी-10
[जनयम 6 देख]ें
10.0 व्यावसाजयक स्ट्वास्ट््य और औद्योजगक स्ट्वच्छता जनगरानी:
10.1 व्यावसाजयक स्ट्वास्ट््य जनगरानी श्रजमकों पर लाग ू होगी (जजसम ें सभी जनयजमत कमडचारी, कायडकाल या ऄवजध-
अधाररत कमडचारी और अकजस्ट्मक या ऄस थ् ायी कमडचारी शाजमल ह)ैं ।
10.2 व्यावसाजयक स्ट्वास्ट््य प्रजशजक्षत जचदकत्सक और अवश्यक सुजवधाओं के साथ पयाडप्त प्रजशजक्षत कमडचाररयों के
साथ व्यावसाजयक स्ट्वास्ट््य केंद्र (ओएचसी) स्ट्थाजपत दकया जाएगा।
10.3 संगठन व्यावसाजयक स्ट्वच्छता, जचदकत्सा ररकॉडड, रसायनों के जोजखम के खतरों और सभं ाजवत रसायनों के
जोजखम के स्ट्थानों पर भडं ारण और प्रोसेससग के जानकारी के जलए एक कुशल "स्ट्वास्ट््य सूचना प्रणाली" स्ट्थाजपत
करेगा।
10.4 जोजखम प्रबंधन ऄध्ययन, औपचाररक घटना जांच प्रणाली, गरै -जनधाडररत रखरखाव काय,ड ऄनुबंध अवश्यकताओं96 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
के रूप म,ें ठेकेदारों की पूव ड योग्यता, प्रजशक्षण और पीपीइ के चयन म ें व्यावसाजयक स्ट्वास्ट््य संबंधी बातों को
ध्यान म ेंरखा जाएगा।
10.5 आसम ें शाजमल गजतजवजधयों का कायडक्षेत्र जनम्नजलजखत परै ाग्राफ 10.5.1 स े 10.5.4
म ें जनर्ददष्ट ह,ै ऄथाडत्:-
10.5.1 कायडस्ट्थल की जनगरानी (खतरों के जलए सभी कायडस्ट्थलों की जनगरानी, कायडस्ट्थल का एगोनोजमक मूल्यांकन,
स्ट्वच्छता मूल्यांकन – पेयजल की क्षमता सजहत)
10.5.2 कार्भमक जनगरानी (अवजधक जचदकत्सा परीक्षा, पूवड-रोजगार जचदकत्सा परीक्षा और पवू ड जनयुजि जचदकत्सा परीक्षा)।
10.5.3 सांजवजधक प्रावधानों का ऄनुपालन
10.5.4 प्रजशक्षण
10.6 व्यावसाजयक स्ट्वास्ट््य जनगरानी:
10.6.1 व्यावसाजयक स्ट्वास्ट््य जनगरानी को कमडचाररयों की स्ट्वास्ट््य जस्ट्थजतयों का मल्ू यांकन करन,े जनयंत्रण ईपायों की
प्रभावशीलता का मल्ू यांकन करने और व्यावसाजयक रोगों की शीघ्र पहचान के जलए लाग ू दकया जाएगा।
10.6.2 व्यावसाजयक स्ट्वास्ट््य जनगरानी या तो स् थापनाओं के भीतर सुजवधाओं का जनमाडण करके या बाहरी एजेंसी के
माध्यम स े की जाएगी और दकसी भी बीमारी की शीघ्र पहचान प्राप्त करन े के जलए ऐसी सभी परीक्षाओं का
ररकॉडड रखा जाएगा, जवश्लेषण दकया जाएगा और कारडवाइ की जाएगी।
10.6.3 शारीररक ऄथाडत ् (शोर, गमी, जवदकरण, रोशनी), रासायजनक, जवषाि जोजखम, एगोनॉजमक्स, जैजवक और
मनोवैज्ञाजनक जैसे व्यावसाजयक स्ट्वास्ट््य खतरों का अकलन करन े के जलए सभी सुजवधाओं का व्यावसाजयक
स्ट्वास्ट््य जोजखम और औद्योजगक स्ट्वास्ट््य सवेक्षण दकया जाएगा। आसके जलए सवेक्षण दल द्वारा काय ड जवश्लेषण
और काय ड प्रेक्षणों की अवश्यकता होगी।
10.6.4 मुख्य ध्यान खतरे के ईन्मूलन या कमी पर होगा। आसकीसमय-समय पर जनगरानी की जाएगी।
10.6.5 जोजखम जनगरानी और स्ट्वास्ट््य जनगरानी के पररणाम एकत्र और ररकॉड ड दकए जाएंगे, ईनका सत य् ापन और
जवश्लेषण दकया जाएगा। जवश्वसनीय जनष्कषड प्राप्त करने और साथडक जसफाररशें करने के जलए जवशेषज्ञ की व्याख्या
अवश्यक होगी।
10.6.6 समय-समय पर जचदकत् सा जांच कराइ जाएगी।
10.7 प्राथजमक जचदकत्सा:
10.7.1 प्रमाजणत प्रजशजक्षत व्यजियों द्वारा प्राथजमक जचदकत्सा प्रदान की जाएगी।
10.7.2 काम के घंटों के दौरान प्राथजमक जचदकत्सा कमी असानी स े ईपलब्ध रहगें े।
10.7.3 डी-फाआजब्रलेटसड (ददल के दौरे की प्राथजमक जचदकत् सा के जलए) और प्राथजमक जचदकत्सा दकट को कायडस्ट्थल पर
महत् वपूणड स्ट्थानों पर रखा जाना चाजहए।
10.8 वर्ककग एनवायरनमेंट जनगरानी और औद्योजगक स्ट्वच्छता:
10.8.1 काय ड क्षत्रे म ें सभी व्यावसाजयक स्ट्वास्ट््य खतरों को मपै करन े के जलए औद्योजगक स्ट्वच्छता सवेक्षण दकया जाएगा
और सभी प्रजतष्ठानों को कवर करना चाजहए।
10.8.2 औद्योजगक स्ट्वच्छता सवेक्षण हर 5 साल म ें एक बार दकया जाएगा। हालांदक, प्रदिया म ें बड़ा बदलाव करने पर
नया सवेक्षण दकया जाएगा।
10.8.3 व्यावसाजयक स्ट्वास्ट््य जोजखम मूल्यांकन सवेक्षण के पररणामों के अधार पर दकया जाएगा।
10.9 जनयंत्रण रणनीजतयाँ:[भाग III—खण् ड 4] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 97
10.9.1 खतरनाक पदाथों की हडैं सलग स े ईत्पन्न होन े वाल े व्यावसाजयक स्ट्वास्ट््य जोजखमों की पहचान करन े के बाद,
स्ट्वास्ट््य जोजखम को रोकने या कम करने की रणनीजत जनयंत्रण ईपायों के पदानुिम पर अधाररत होगी, ऄथाडत ्
ईन्मूलन, प्रजतस्ट्थापन, आंजीजनयटरग जनयंत्रण, पृथक्करण, प्रदियात्मक जनयंत्रण, व्यजिगत सुरक्षा ईपकरण का
ईपयोग (पीपीइ) और व्यजिगत स्ट्वच्छता।
10.10 रोजगार-पूवड या जनयुजि-पूवड जचदकत्सा परीक्षा:
10.10.1 संगठन कंपनी की सेवाओं म ें पवू ड-रोजगार या प्लेसमेंट के जलए दकसी ऄभ य् थी की मेजडकल दफटनसे का जनधाडरण
करने के जलए ददशाजनदेश जवकजसत और जारी करेगा।
10.10.2 अंतररक सुजवधाओं का ईपयोग करके या अईटसोर्डसग के माध्यम स े सभी जनयजमत कमडचाररयों के जलए
जचदकत्सा परीक्षा अयोजजत की जाएगी। संजवदा कमडचाररयों की जचदकत्सा जांच भी सुजनजित की जाएगी।
10.11 समय-समय पर जचदकत्सा परीक्षा:
10.11.1 प्रारंजभक प्री-प्लेसमेंट परीक्षा के बाद जनयजमत ऄंतराल पर अवजधक परीक्षा की जानी चाजहए। उंचाइ पर काम
करने के जलए अवश्यक सभी श्रजमकों के जलए प्रासंजगक जचदकत्सा परीक्षा की जानी चाजहए।
10.11.2 स्ट्वास्ट््य परीक्षण का दायरा और अवजधकता संबंजधत जोजखम की प्रकृजत और सीमा पर जनभडर करेगा। जैजवक
जनगरानी (शरीर के तरल पदाथड म ें कुछ 'सूचकांक रसायन' के मापन के माध्यम स े जोजखम का अकलन) का
ईपयोग कायडस्ट्थल म ें संभाजवत स्ट्वास्ट््य जोजखम का और ऄजधक मूल्यांकन करन े के जलए दकया जाएगा।
10.12 सजं वदा अवश्यकताएँ:
ठेकेदारों को ऄपने कमडचाररयों के स्ट्वास्ट््य जोजखम मूल्यांकन करने की अवश्यकता होगी और जोजखम को खत्म करने या
कम करने के जलए वे ईपयिु और पयाडप्त जनयंत्रण ईपायों को लागू करेंगे। ठेकेदार कायों पर स्ट्वास्ट््य जोजखम और ईनके
सुरक्षा ईपायों म ें ठेका कमडचाररयों का प्रजशक्षण और योग्यता अश्वासन भी लगें े।
ऄनसु चू ी-11
[जनयम 6 देख]ें
11.0 कायड का जनयंत्रण (सीओडब्ल्यू):
11.1 यह ईन प्रमुख प्रदियाओं म ें स े एक ह,ै जजन्ह ें ररफाआसनग और गैस प्रोसेससग सुजवधाओं को कायों
के सुरजक्षत जनष्पादन को सुजनजित करन े के जलए संबंजधत सुजवधाओं म ें जवकजसत और बनाए
रखना होगा। आस प्रदिया म ें जनम्नजलजखत प्रमुख तत्व शाजमल ह,ैं काय ड के जनयंत्रण के कायडक्षत्रे
को पररभाजषत करना, योजना एव ं जनधाडरण जोजखम मल्ू यांकन, परजमट भूजमकाओं की योग्यता,
कायड जोजखम मूल्यांकन, पीटीडब्ल्य ू की तैयारी, खतरों का प्राजधकार और जनयंत्रण, संचार,
परजमट की अवश्यकता वाल े सभी कायों की जनगरानी करना और रुकावट होन े पर कायडस्ट्थल
सुरजक्षत जस्ट्थजत म ें छोड़ना, परजमट बंद करना, पीटीडब्ल्यू की जनयजमत लेखापरीक्षा करना,
सीखे गए सबक के बारे म ें जानना और ईन ह् ेंसाझा करना तथा काम रोकन े का ऄजधकार।
11.2 कायड के जनयंत्रण के घटक:
11.2.1 कायड की योजना बनाए:ं
(क) काय ड प्रदिया के जनयंत्रण का वणडन करन े वाली प्रदियाएं मौजदू होनी चाजहए।
(ख) काय ड प्रदिया के जनयंत्रण के भीतर सभी पहचानी गइ भूजमकाओं म ें पररभाजषत
ईत्तरदाजयत्व होंगे।
(ग) काय ड प्रदिया के जनयंत्रण म ें शाजमल सभी व्यजियों को ईजचत रूप स े प्रजशजक्षत और
ऄपनी भूजमकाओं को पूरा करन े के जलए सक्षम होना चाजहए।
(घ) काय ड की योजना और समय-जनधाडरण म ें व्यजिगत कायों और ईनकी सहभाजगता की
पहचान होनी चाजहए।98 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
11.2.2 जोजखम का अकलन और प्रबंधन करना:
(क) जोजखम का अकलन दकए जबना काय ड नहीं दकए जाएगं े।
(ख) गैर-जनयजमत गजतजवजध करन े स े पहल े जजसम ें सीजमत स्ट्थान म ें प्रवेश, उजाड प्रणाजलयों
पर काम, जनकासी, उंचाइ पर काम म ें हॉट वकड करना, लाआन ब्रेककग, ऄजग्न प्रणाली की
हाजन, राहत ईपकरणों को ऄस्ट्थायी रूप स े ऄलग रखना और आंटरलॉक को ऄस्ट्थायी रूप
स े बायपास करना शाजमल ह।ै
या ऄन्य संभाजवत खतरनाक गजतजवजधयों के जलए, वकड परजमट प्राप्त दकया जाएगा।
(ग) टूल बॉक्स वाता ड के माध्यम स े काय ड म ें शाजमल सभी लोगों को कायडक्षेत्र, खतरों,
जनयंत्रणों और न्यनू ीकरण के बारे म ेंसूजचत दकया जाएगा।
(घ) रटप प् ण: पीटीडब्ल्य ू को ऄंजतम रूप स े और औपचाररक रूप स े जारी करने वाले और
प्रदशडन करन े वाले पक्षों द्वारा संयुि साआट के दौरे के बाद पवू ड म ें पहचाने गए खतरों के
जनयंत्रण के कायाडन्वयन के सत्यापन और ऄंजतम क्षण के खतरों को कम करन े के जलए
साआट पर सौंप ददया जाना चाजहए।
11.2.3 प्रजशक्षण और योग्यता:
(क) सीओडब्ल्य ू प्रदिया म ें शाजमल कमडचाररयों को ईनके द्वारा दकए जा रह े कायों म ें
प्रजशजक्षत और सक्षम होना चाजहए और ईन्ह ें सौंपी गइ सीओडब्ल्य ू भूजमकाओं के जलए
योग्यता अवश्यकताओं को परू ा करना चाजहए।
(ख) सभी परजमट जारी करने वाल े और प्राप्त करन े वाले को कम स े कम हर दो साल म ें
प्रजशक्षण प्रदान दकया जाना चाजहए।
(ग) प्रजशक्षण को परजमट-टू-वकड प्रणाली के ईपयोग पर ध्यान केंदद्रत करना चाजहए, लेदकन
यह भी सुजनजित करना चाजहए दक व्यजि काम के माहौल, आससे जुड़ े खतरों और आससे
भी महत्वपूणड बात, ईन खतरों द्वारा प्रस्ट्तुत जोजखमों को ईजचत रूप स े प्रबंजधत करन े के
जलए अवश्यक जनयंत्रणों को समझता ह।ै
11.3 योजना और जनधाडरण:
11.3.1 चाह े काम जनयजमत हो या गैर-जनयजमत, या चाह े आसके जलए वकड परजमट या वकड क्ल ीयरंस की
अवश्यकता हो, काय ड की योजना बनान े के जलए जजम्मेदार व्यजि काय ड के सुरजक्षत जनष्पादन के
जलए जनम्नजलजखत कायों के जलए समय दगे ा; ऄथाडत:-
(क) काय ड के दायरे को पररभाजषत करना;
(ख) अवश्यक कर्भमयों और ईपकरणों की पहचान करना;
(ग) अजश्रत और जड़ु े कायों की पहचान करना;
(घ) एक साथ संचालन की पहचान और काय ड के साथ ईनकी ऄनुकूलता;
(ङ) संबंजधत प्रदियाओं, जोजखम अकलन, पृथक योजनाओं, ब्लाआंसडग डॉयग्रामों,
एलओटीओ अवश्यकताओं या वकड परजमट अवश्यकताओं की समीक्षा करना;
(च) दकसी भी जवजनयामक अवश्यकताओं को पररभाजषत करना;
(छ) काय ड स्ट्थल का जनरीक्षण करना।
(ज) काय ड का जोजखम मूल्यांकन करना।
(झ) पृथकता सजहत जनयंत्रण ईपायों का कायाडन्वयन करना; और
(ञ) कायों के बीच संघषड को कम करने के जलए समन्वय और प्राथजमकताएं काम करती ह।ैं
11.3.2 जवषय जवशेषज्ञ (एसएमइ) को योजना चरणों म ें शाजमल दकया जा सकता ह,ै जैसा दक कायों[भाग III—खण् ड 4] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 99
की तकनीकी जरटलता के जलए अवश्यक हो।
11.4 कायों का जोजखम मूल्यांकन:
11.4.1 चूंदक की जा रही गजतजवजधयों म ें संभाजवत खतरा शाजमल ह,ै जोजखम मूल्यांकन दकए जबना
कायों का संचालन नहीं दकया जाना चाजहए।
11.4.2 जोजखम मूल्यांकन प्रदिया
(क) जोजखम मल्ू यांकन जनम न् जलजखत स े संबंजधत एक व्यवजस्ट्थत प्रदिया ह;ै ऄथाडत्:-
(i) खतरों की पहचान करना
(ii) जनयंत्रणों के जनम्नजलजखत पदानुिम म ें जनयंत्रणों को लाग ू करके जोजखम को
जनयंजत्रत करना:
(I) हटाना
(II) प्रजतस्ट्थापन
(III) ऄजभयांजत्रकी
(IV) पृथकता
(V) प्रशासजनक
(VI) व्यजिगत सुरक्षा ईपकरण।
(iii) ऄवजशष्ट जोजखम की स्ट्वीकायडता का मूल्यांकन (जजतना कम ईतना यथोजचत प्रैजक्टकल-
एलएलएअरपी),
(iv) खतरों और जनयंत्रणों का दस्ट्तावेज बनाना।
(v) ररकॉर्डडग ऄनुमोदन
(vi) करना; औरसंभाजवत रूप स ेप्रभाजवत लोगों स े संवाद करना।
11.4.3 जोजखम मूल्यांकन प्रदिया या जएे सए की अवश्यकताए ँ
(क) जोजखम मूल्यांकन प्रदिया के जलए जनम न् जलजखत की अवश्यकता ह:ै
(I) जोजखम मूल्यांकन ईन व्यजियों की एक टीम द्वारा दकया जाना चाजहए जजनके पास
योग्यता ह ै और काय ड म ें शाजमल खतरों के साथ-साथ काय ड स्ट्थल और प्रदिया के खतरों
का अवश्यक ज्ञान ह।ै
(II) काय ड करने वाल े काय ड दल के एक सदस्ट्य को जोजखम मूल्यांकन म ें भाग लने ा चाजहए,
जजसे टूल बॉक्स वाताड के माध्यम स े बताया जाना चाजहए और काय ड म ें शाजमल सभी
लोगों द्वारा हस्ट्ताक्षर दकए जान े चाजहए।
(III) काय ड स्ट्थल और प्रदिया के साथ काय ड स े जोजखम की पहचान पर जवचार दकया जाना
चाजहए।
(IV) एक ही काय ड या ऄन्य कायड म ें जवजभन्न गजतजवजधयों के बीच एक साथ संचालन के
दौरान संभाजवत आंटरैक्शन पर जवचार दकया जाना चाजहए।
(V) पहचाने गए खतरों और संबंजधत जनयंत्रणों पर सहमजत होगी और जोजखम मल्ू यांकन
को प्रलेजखत दकया जाएगा।
(VI) परजमट के जवकास के दौरान पहचाने गए खतरों की समीक्षा करना, और सुजनजित
करना दक काम शरूु करन े स े पहले सभी पहचान े गए जनयंत्रण मौजूद ह।ैं
(VII) काय ड स्ट्थल पर दकसी भी पररवतडन को ररकॉड ड करन े के जलए काय ड के जनष्पादन के
दौरान जनगरानी की जाएगी और काय ड जनष्पादन के दौरान कोइ नया खतरा पशे दकए100 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
जाने की जस्ट्थजत म ें जोजखम मल्ू याकं न पर दफर स ेजवचार करना चाजहए;और
(VIII) वैकजल्पक रूप स,े काय ड या काम का काय ड सुरक्षा जवश्लेषण (जेएसए) दकया जाएगा
और आसम ें शाजमल सभी कर्भमयों को सूजचत दकया जाएगा।
11.5 काय ड प्रणाली के जलए परजमट:
11.5.1 काय ड का जनयंत्रण (सीओडब्ल्य)ू प्रबंधन: कंपनी पररयोजनाओं के जवजभन्न चरणों म ें सीओडब्ल्य ू की
अवश्यकताओं की प्रयोज्यता की सीमाओं को पररभाजषत करेगी, जैसे दक ग्रीन फील्ड पररयोजनाएं, ब्राईन फील्ड
पररयोजनाएं, टनडऄराईंड, सामान्य संचालन और सक्षम व्यजियों द्वारा जनयजमत रखरखाव।
11.5.2 वकड परजमट का प्रकार
(क) दकए जाने वाल े काय ड की प्रकृजत के अधार पर, जनम्नजलजखत न्यूनतम प्रकार के वकड परजमट
का ईपयोग दकया जाएगा; ऄथातड .:-
(i) कोल्ड वकड
(ii) हॉट वकड
(iii) सीजमत क्षत्रे प्रवेश
(iv) जवद्युत पृथकता और उजाड
(v) उंचाइ पर काम
(vi) दिरटकल जलफ्ट(पररभाजषत दकया जाए)
(vii) यथा लागू समग्र परजमट
(viii) रेजडयोग्राफ़ी; और
(ix) ईत्खनन
(ख) जलफ्टों ऄथवा ररसगग, लाआन टूटने, सब-स्ट्टेशन और रांसफॉमडर याडड म ें काम करन,े सड़क
बंद हो जान े और ईसी प्रकार के ऄन् य स्ट्थ ानों स े जड़ु े खतरे के संबंध म ें और जवजशष्ट
सावधानी या जनयंत्रण ईपाय दकए जाने चाजहए।
11.5.3 परजमट टू वकड (पीटीडब्ल्यू) प्रणाली:
(क) पीटीडब् ल य् ू प्रणाली एक औपचाररक जलजखत प्रणाली ह ै जजसका ईपयोग कुछ प्रकार के कायों को जनयंजत्रत
करने के जलए दकया जाता ह ै जजनकी पहचान संभाजवत खतरनाक के रूप म ें की जाती ह।ै पीटीडब् ल य् ू
प्रणाली ओअइएसडी-एसटीडी-105 के ऄनरूु प होगी। परजमट-टू-वकड जसस्ट्टम की अवश्यक जवशेषताएं
नीच े जनर्ददष्ट ह,ैं ऄथाडत्:-
(i) स्ट्पष्ट पहचान करना दक कौन जवशेष कायों को ऄजधकृत कर सकता ह ै (और ईनके
ऄजधकार की कोइ सीमा) और कौन अवश्यक सावधाजनयों को जनर्ददष्ट करने के
जलए जजम्मेदार ह;ै
(ii) परजमट जारी करन,े ईपयोग करने और बंद करन े म ें प्रजशक्षण और जनदेश;
(iii) जनगरानी और लेखापरीक्षा यह सुजनजित करने के जलए ह ै दक प्रणाली ऄपेजक्षत
रूप स े काम करती ह;ै
(iv) खतरनाक मान े जाने वाल े काय डके प्रकारों की स्ट्पष्ट पहचान करना; और
(v) कायों की स्ट्पष्ट और मानकीकृत पहचान, जोजखम अकलन, ऄनुमत काय ड ऄवजध
और पूरक या एक साथ गजतजवजध और जनयंत्रण ईपाय करना।
(ख) कोल्ड वकड परजमट:
कोल्ड वकड की श्रणे ी म ें अने वाले काय ड जैसे ओपसनग प्रोससे मशीनरी, ब्लाआंसडग और डी-ब्लाआंसडग,[भाग III—खण् ड 4] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 101
फ्लैंग्स को कसन,े हॉट बोसल्टग, जनरीक्षण, पेंटटग और ईसी प्रकार के ऄन् य कोल्ड वकड परजमट के माध्यम स े
दकया जाएगा और यह परजमट न्यूनतम दो प्रजतयों म ेंहोगा।
(ग) हॉट वकड परजमट:
वेसल्डग, ग्राआंसडग, गैस कटटग, बर्डनग, शॉट ब्लासस्ट्टग, सोल्डटरग, जचसपग, ईत्खनन, खुली अग जैसे सभी
हॉट वकड, कुछ गैर-जवस्ट्फोट प्रूफ ईपकरणों का ईपयोग हॉट वकड परजमट के माध्यम स े दकया जाएगा।
खतरनाक क्षत्रे म ें पेरोल या डीजल स े चलने वाल े वाहनों या ईपकरणों का प्रवेश और संचालन भी हॉट वकड
की श्रेणी म ेंअता ह ैऔर हॉट वकड परजमट के तहत दकया जाएगा।
(घ) सीजमत स्ट्थान प्रवेश परजमट:
वेसलों, बॉयलरों, भंडारण टैंकों, ऑक्सीजन की कमी, जहरीली और ज्वलनशील सामग्री, जगरने
वाली वस्ट्तुओं और जबजली स े चलने वाल े ईपकरणों जैसे खतरों के जखलाफ बड़े व्यास के पाआसपग जैस े
सीजमत स्ट्थान म ें प्रवेश करने वाले कर्भमयों की सुरक्षा के जलए यह परजमट अवश्यक ह।ै 1.2 मीटर स े
ऄजधक गहरा ईत्खनन, फ्लोटटग रूफ टैंक पर प्रवेश जब रूफ शीष ड स े 3 मीटर स े ऄजधक नीचे हो,
जमीन के नीच े जस्ट्थत स्ट्थान जैस े गड्ढ,े नाली चैनल भी सीजमत स्ट्थान के ऄंतगडत अते ह।ैं
(ड.) जवद्युत पृथकता और उजाड परजमट:
दकसी भी वकड परजमट को जारी करने स े पहल,े यह अवश्यक ह ै दक जजस ईपकरण या सुजवधा पर
काम दकया जाना ह ै वह जवद्युत रूप स े सुरजक्षत हो और ऄजधकृत काय ड के सरु जक्षत संचालन के जलए
अवश्यक सीमा तक जवद्युत शजि को ऄलग दकया गया हो।
11.6 सीखा गया सबक:
11.6.1 प्रदियाओं के जनरंतर सुधार के भाग के रूप म,ें सीखे गए सबक के जनष्कषों को यदद अवश्यक हो तो जनम्नजलजखत
म ें शाजमल दकया जाएगा ;ऄथातड ्:-
(क) प्रदियाए ं और दस्ट्तावेज़ीकरण; और
(ख) काय ड जनयंत्रण (सीओडब्ल्यू) संचार।
11.6.2 सीओडब् ल य् ू प्रदिया म ें शाजमल सभी व्यजियों को सीखे गए सबक के जलए एक सदिय दजृष्टकोण ऄपनाना
चाजहए।
11.7 खतरों और जनयंत्रणों का संचार:
कंपनी काय ड के जनष्पादन स े पहले और ईसके दौरान काय ड दल के जलए खतरों के संचार और जनयंत्रण का दस्ट्तावेज
बनाने के जलए प्रदिया स्ट्थाजपत करेगी।
11.8 परजमट प्राजधकार:
कंपनी जोजखम के स्ट्तर या शाजमल काय ड के प्रकार के अधार पर काय ड के प्राजधकार के जलए प्रणाली को जवकजसत
करेगी और ईसे बनाए रखगे ी। वकड परजमट प्राजधकार सूची तैयार की जाएगी और आस े संचालन प्रमुख द्वारा ऄनुमोददत दकया
जाएगा।
11.9 काय ड प्राजधकार बंद करना:
कंपनी ऄसुरजक्षत कायड को रोकने के जलए साआट पर सभी को सशि बनाएगी।
संदभड
(i) पेरोजलयम जनयम, – 2002;
(ii) स् जथर और मोबाआल प्रेशर वेसल (ऄनफायडड) जनयम;
(iii) तले खान सरु क्षा जवजनयम – 1984;
(iv) 'पेरोजलयम और प्राकृजतक गैस (ऄपतट संचालन म ेंसुरक्षा) जनयम, 2000;102 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
(v) कारखाना ऄजधजनयम, 1948;
(vi) ररफाआसनग और पेरोकेजमकल ईद्योगों के जलए एपीअइ अरपी 754 प्रदिया सुरक्षा प्रदशडन संकेतक
(vii) एपीअइ 620 दबाव कम करने वाले ईपकरणों का अकार, चयन और स्ट्थापना
(viii) एपीअइ 530 पेरोजलयम ररफाआनररयों म ें हीटर-ट्यूब मोटाइ की गणना
(ix) एपीअइ 15 एलअर कम दबाव फाआबरग्लास लाआन पाआप और दफटटग के जलए जवजशष्टता
(x) एपीअइ 15 एचअर हाइ-प्रेशर फाआबरग्लास लाआन पाआप
(xi) अइइसी 60072 रोटेटटग आलेजक्रकल मशीन - अयाम और अईटपुट श्रृंखला
(xii) अइइसी 60079-14 जवस्ट्फोटक वातावरण - भाग 14: जवद्युत प्रजतष्ठानों के जडजाआन, चयन और जनमाडण
(xiii) ईच्च वोल्टेज एसी केबल जसस्ट्टम के चयन के जलए अइइसी 60183 मागडदशनड
(xiv) अइएस 3844 पररसर म ें अतं ररक ऄजग्न हाआड्रेंट और नली रीलों की स्ट्थापना और रखरखाव के जलए
ऄभ्यास संजहता
(xv) अइएस 10810 केबलों के परीक्षण के तरीके
(xvi) अइएस 1239 स्ट्टील ट्यब्ू स, ट्यूबलर और ऄन्य रॉट स्ट्टील दफटटग्स
(xvii) अइएस 1448 (भाग-I) पेरोजलयम और ईसके ईत्पादों के जलए परीक्षण के तरीके
(xviii) अइएस 15105 जनजित स्ट्वचाजलत सस्ट्प्रकलर अग बुझाने की प्रणाली की जडजाआन और स्ट्थापना -
ऄभ्यास संजहता
(xix) अइएस 15519 वाटर जमस्ट्ट फायर प्रोटेक्शन जसस्ट्टम जसस्ट्टम जडजाआन, आंस्ट्टालेशन और कमीशसनग
कोड ऑफ प्रैजक्टस (पहला सशं ोधन)
(xx) अइएस 15683 पोटेबल ऄजग्नशामक प्रदशडन और जनमाडण जवजनदेश
(xxi) अइएस 16018 पजहएदार ऄजग्नशामक प्रदशनड और जनमाडण जवजशष्टता
(xxii) अइएस 16724 जवस्ट्फोटक वातावरण जवद्युत प्रजतष्ठान जडजाआन, चयन और स्ट्थापना
(xxiii) संरचनाओं के भूकंप प्रजतरोधी जडजाआन के जलए अइएस 1893 मानदंड
(xxiv) अइएस 2189 स्ट्वत: अग का पता लगान े और ऄलाम ड जसस्ट्टम कोड ऑफ प्रैजक्टस का चयन, स्ट्थापना
और रखरखाव
(xxv) अइएस 2190 प्राथजमक जचदकत्सा ऄजग्नशामकों का चयन, स्ट्थापना और रखरखाव - ऄभ्यास संजहता
(xxvi) अइएस 3589 पानी और सीवेज के जलए स्ट्टील पाआप (168.3 स े 2540 जममी बाहरी व्यास) –
जवजशष्टता
(xxvii) तैयार जमजश्रत पेंट्स और एनामेल्स के जलए अइएस 5 रंग ह ैं
(xxviii) अइएस 5572 जवद्युत स्ट्थापना के जलए ज्वलनशील गैसों और वाष्प वाले खतरनाक क्षत्रे ों (खानों के
ऄलावा) का वगीकरण
(xxix) अइएस 636 नॉन - परकोलेटटग फ्लेजक्सबल फायर फाआटटग जडलीवरी होज़ – जवजशष्टता
(xxx) स्ट्टील जचमजनयों के जडजाआन और जनमाडण के जलए अइएस 6533 ऄभ्यास संजहता
(xxxi) अइएस 7098 िॉससलक्ड पॉलीथीन आंसुलेटेड पीवीसी शीथेड केबल के जलए जवजशष्टता
(xxxii) अइएस 800 स्ट्टील म ें सामान्य जनमाडण - ऄभ्यास संजहता
(xxxiii) अइएस 875 आमारतों और संरचनाओं के जलए जडजाआन भार (भूकंप के ऄलावा) के जलए ऄभ्यास संजहता
(xxxiv) अइएस/अइइसी 60529 बाड़ों द्वारा प्रदान की जान े वाली सुरक्षा की जडग्री[भाग III—खण् ड 4] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 103
(xxxv) अइएसओ 15848 सजक सल्फेट, मोनोहाआड्रेट, कृजष ग्रडे – जवजशष्टता
(xxxvi) एपीअइ (ऄमेररकी पेरोजलयम संस्ट्थान): एपीअइ मानक 650, "तेल भडं ारण के जलए वल्े डेड स्ट्टील टैंक",
(xxxvii) एएसएमइ (मैकेजनकल आंजीजनयरों की ऄमेररकन सोसायटी): एएसएमइ कोड ऄनुभाग VIII;
(xxxviii) ओअइएसडी-एसटीडी-105: वकड परजमट जसस्ट्टम;
(xxxix) एनएफपीए 11: लो-, मीजडयम- और हाइ-एक्सपेंशन फोम के जलए मानक;
(xl) एनएफपीए 12: काबडन डाआऑक्साआड बुझाने वाली प्रणाजलयों पर मानक;
(xli) एनएफपीए 13: सस्ट्प्रकलर जसस्ट्टम की स्ट्थापना के जलए मानक
(xlii) एनएफपीए 17: शुष्क रासायजनक शमन प्रणाजलयों के जलए मानक;
(xliii) एनएफपीए 20: ऄजग्न सुरक्षा के जलए जस्ट्थर पंपों की स्ट्थापना के जलए मानक; और
(xliv) एनएफपीए 72: नेशनल फायर ऄलाम ड एडं जसग्नसलग कोड
ताजलका-1
ब्लॉकों या सुजवधाओं के बीच न्यूनतम पथृ क्करण दरू ी
ि.सं. स/े तक 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
1 प्रोसेस यूजनटें रटप् पण- 1 रटप् पण- 3 30 30 30 60 90 45 45 60 45 30 60 60 30 90 15
2 प्रोसेस कंरोल रटप् पण- 3 X रटप् पण- 4 रटप् पण- 5 30 60 90 45 45 30 रटप् पण- 3 X 30 15 30 30 X
रूम (रटप् पण-2)
3 भंडारण टैंक 30 रटप् पण - रटप् पण - रटप् पण - रटप् पण - 30 90 30 30 60 (90) 30 T3 60 30 50 60
वगड-क 4 6 6 6
4 भंडारण टैंक 30 रटप् पण रटप् पण - रटप् पण - रटप् पण - 30 90 30 30 60 (90) 30 T3 30 30 50 30
वगड-ख -5 6 6 6
5 भंडारण टैंक 30 30 रटप् पण - रटप् पण - रटप् पण - 30 90 30 30 60 (90) 30 T3 30 30 50 15
वगड-ग 6 6 6
6 प्रेशराआज्ड 60 60 30 30 30 रटप् पण- 90 30 रटप् पण- 90 (90) 30 रटप् पण- 45 30 60 45
भंडारण: 13 13 13
एलपीजी/ सी4
और लाआटर
एंड्स / एच2
7 फ्लेयर (रटप् पण- 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90
7)
8 बल्क लोसडग 45 45 30 30 30 30 90 रटप् पण- 8 रटप् पण- 9 60 30 रटप् पण- T3 60 30 50 30
पीओएल 10
(रेल/सड़क)
9 बल्क लोसडग 45 45 30 30 30 रटप् पण- 90 रटप् पण- 9 रटप् पण- 90 (90) रटप् पण- रटप् पण- 60 30 50 30
एलपीजी 13 13 13 13
(रेल/सड़क)
10 फायर स्ट्टेशन/ 60 30 60 60 60 90 90 60 90 X 30 30 12 12 30 90 X
प्राथजमक
जचदकत्सा केंद्र
बॉयलर हाईस/ 45 रटप् पण- 3 (90) (90) (90) (90) 90 30 (90) 30 X 15 50 30 30 रटप् पण- 15
11 प्रोसेस यूजनट 12
हीटर (रटप् पण-
11)104 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
12 रेल स्ट्पर 30 X 30 30 30 30 90 रटप् पण- रटप् पण- 30 15 X 30 6 15 50 6
10 13
13 स थ् ापना के 60 30 T3 T3 T3 रटप् पण- 90 T3 रटप् पण- 12 50 30 X 6 30 50 15
चारों ओर 13 13
चाहरदीवारी
14 सेवा भवन 60 15 60 30 30 45 90 60 60 12 30 6 6 X 30 50 12
15 कूसलग टावर 30 30 30 30 30 30 90 30 30 30 30 15 30 30 X 15 6
16 एपीअइ 90 30 50 50 50 60 90 50 50 90 रटप् पण- 50 50 50 15 X 45
सेपरेटर/ तेल 12
गाद जपट
17 आलेजक्रकल सब- 15 X 60 30 15 45 90 30 30 X 15 6 15 12 6 45 X
स्ट्टेशन
ताजलका-1 की सामान्य रटप्प जणया;ं
(क) सभी पृथक्करण दरू रया ं मीटर म ें ह।ैं "टी" संदर्भभत होन े वाली ताजलका संख्या को दशाडती ह।ै "X" का ऄथ ड
जनमाडण या पररचालन सुजवधा के जलए ईपयिु कोइ ऄलग दरू ी ह।ै
(ख) सभी पृथक्करण दरू रयों को प्रत्यके सुजवधा की पररजध पर जनकटतम पॉआन्ट के बीच मापा जाएगा जसवाय (i)
टैंक वाहन लोसडग/ ऄनलोसडग क्षत्रे के मामले म ें जहां पृथक्करण दरू ी जनकटतम बे के केंद्र स े होगी। (ii)
कोष्ठक ( ) में दी गइ पथृ क्करण दरू ी हीटर, बॉयलर, फनेस या स्ट्टील के खोल स े होती ह।ै
ताजलका-1 के जलए जवजशष्ट रटप प् जणयां:
रटप प् ण-1: मध य् स े गुजरन े वाली 6 मीटर चौड़ी सड़क को दखे ते हुए यह 36 मीटर होगी। यदद प्रोसेस यूजनटों के बीच
की दरू ी 30 मीटर स े कम ह ै तो ईन यूजनटों को एकल ब्लॉक के रूप में माना जाएगा और एक साथ शट
डाईन जसद्धांत पर संचाजलत दकया जाना चाजहए। सड़क का दकनारा यूजनट के दकनारे स े 15 मीटर से कम
की दरू ी पर नहीं होना चाजहए और सड़क खतरनाक क्षेत्रों स े बाहर होनी चाजहए।
रटप प् ण-2:
(क) िूड जडजस्ट्टलशे न, जवस्ट्ब्रेकर, जडलडे कोकर, गैस कंसरं ेशन यूजनट, हाआड्रो-डीसल्फराआजेशन यूजनट, ररफॉमडर और
हाआड्रोजन प्लांट स े 60 मीटर की दरू ी तक जस्ट्थत कंरोल रूम को जवस्ट्फोट प्रजतरोधी जनमाडण दकया जाएगा।
(ख) फ्लडू ाआज्ड कैटेजलरटक िैककग यूजनट, हाआड्रोिैकर यूजनट, प्रोपेन डीस्ट्फासल्टग यूजनट, एलपीजी स्ट्वीटसनग यूजनट,
सी4 और लाआटर एड्ं स ररकवरी यूजनट, सी4 और लाआटर एंड्स के जलए प्रेशराआज्ड स्ट्टोरेज स े 120 मीटर की
दरू ी तक जस्ट्थत जनयंत्रण कक्ष जवस्ट्फोट प्रजतरोधी जनमाणड स े बने होंगे।
रटप प् ण-3: प्रोसेस कंरोल रूम स े प्रोसेस यूजनट, बॉयलर हाईस या हीटर के बीच न्यनू तम पथृ क्करण दरू ी 30 मीटर होगी।
ससगल प्रोसेस यूजनट या बॉयलर या हीटर स े जुड़ े जनयंत्रण कक्ष के जलए, न्यूनतम पृथक्करण दरू ी 16 मीटर
होगी। गैस प्रोसेससग संयंत्रों के जलए, यह न्यूनतम 30 मीटर होगा चाह े यह एक या ऄजधक यूजनटों के जलए हो।
रटप प् ण-4: पृथक्करण दरू ी गरै -जवस्ट्फोट जनमाडण के जलए 60 मीटर और जवस्ट्फोट प्रजतरोधी जनमाडण के जलए 30 मीटर होना
चाजहए।
रटप प् ण-5: पृथक्करण दरू ी गरै -जवस्ट्फोट जनमाडण के जलए 45 मीटर और जवस्ट्फोट प्रजतरोधी जनमाडण के जलए 30 मीटर होना
चाजहए।
रटप प् ण-6: दो डाइक म ें जस्ट्थत जनकटतम टैंकों के बीच की दरू ी बड़े टैंक के व्यास के बराबर या 30 मीटर, जो भी ऄजधक
हो, के बराबर होगी। डाआक के भीतर की दरू ी के जलए, यह ताजलका-3 और ताजलका-4 के ऄनसु ार होगी।
रटप प् ण-7: जनर्ददष्ट की गइ दरू रयां एजलवेटेड फ्लेयर के जलए ह।ैं ग्राईंड फ्लेयर के जलए य े दरू ी 150 मीटर होगी।
रटप प् ण-8: टैंक रक गैन्री और वैगन गैन्री के बीच की दरू ी 50 मीटर होगी।
रटप प् ण-9: बीच की दरू ी 50 मीटर होगी। तथाजप, एलपीजी टैंक रक बल्क लोसडग स े पीओएल टैंक रक बल्क लोसडग के
जलए यह 30 मीटर होगी।[भाग III—खण् ड 4] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 105
रटप प् ण-10: टैंक रक गन्ै री और रेल स्ट्पर के बीच की दरू ी 50 मीटर होगी।
रटप प् ण-11: प्रोसेस यूजनट के बॉयलर हाईस या हीटर को केवल असपास के ब्लॉकों/सुजवधाओं के जवचार के जलए एक
ऄलग पहचान के रूप म ें माना जाना ह।ै हालाँदक, एक प्रोसेस यूजनट का हीटर ईस प्रोसेस यूजनट का एक
ऄजभन्न ऄंग बना रहता ह ै जजससे वह जड़ु ा होता ह ै और ईस जस्ट्थजत म ें अतं ररक ईपकरण की दरू ी ताजलका-2
के ऄनरूु प होनी चाजहए।
रटप प् ण-12: केंद्रीकृत/ सामान य् एपीअइ सपे रेटर, कोरगेटेड प्लेट आंटरसेप्टर (सीपीअइ), ओपन ऑयल सेपरेटर को समान
जोजखम के तहत वगीकृत दकया जाएगा और यह हीटर/बॉयलर स े 90 मीटर की दरू ी पर जस्ट्थत होगा। तथाजप,
यदद आन्ह ें उपर स े ढका गया ह ै और सुरजक्षत स्ट्थान के जलए पयाडप्त जनकास प्रदान दकया गया ह,ै तो न्यूनतम
पृथक्करण दरू ी 30 मीटर होगी।
रटप प् ण-13: न्यूनतम पृथक्करण दरू ी पेरोजलयम और प्राकृजतक गैस जवजनयामक बोडड (एलपीजी भडं ारण, ऄनुरक्षण और
बॉटसलग सजु वधाओं के जलए सुरक्षा मानकों सजहत तकनीकी मानक और जवजनदेश) जवजनयम, 2019 के ऄनरूु प
होगी।
ताजलका-2
प्रोसेस यूजनट के भीतर ईपकरण के बीच पथृ क्करण दरू ी
ि.सं. से/ तक 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
1 फायड डहीटर या कोइ फायडड X 15 15 15 22 15 15 20 15 15 15 X 18 6 30 15
ईपकरण
2 ररएक्टर 15 2 2 6 8 7 15 7 7 4 3 15 5 3 15 3
3 जडस् टीलेशन कॉलम 15 2 3 4 7 5 15 5 5 2 3 15 3 3 15 3
4 एक् यूम् लेटर- हाआड्रोकाबडन 15 6 4 2 8 5 15 4 4 2 3 15 3 3 15 3
5 कंप्रेसर - हाआड्रोकाबडन 22 8 7 8 3 7 15 7 7 7 7 15 4 3 20 7
6 हॉट ऑयल पंप 15 7 5 5 7 1 7 1 1 2 2 15 3 X 15 X
7 ईंधन तेल या एचसीएस डे 15 15 15 15 15 7 T-5 15 15 15 15 15 15 X 15 15
टैंक
8 वग ड“क” के जलए पंप और 20 7 5 4 7 1 15 1 1 2 2 15 3 X 15 X
ईपरोि सभी ऑटो-आजग्नशन
तापमान
9 पंप - ऄन्य सभी हाआड्रोकाबडन 15 7 5 4 7 1 15 1 1 2 2 15 3 X 15 X
के जलए
10 हीट एक्सचेंजसड 15 4 2 2 7 2 15 2 2 2 2 15 2 2 15 X
11 हाआड्रोकाबडन के जलए एयर 15 3 3 3 7 2 15 2 2 2 X 15 2 X 15 2
दफन कूलर
12 फायड डहीटर स् थानीय कंरोल X 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 X 10 X 15 5
पैनल
13 प्रेशर वेसल या हाआड्रोकाबडन 18 5 3 3 4 3 15 3 3 2 2 10 2 3 15 2
ड्रम
14 मेन पाआप रैक 6 3 3 3 3 X X X X 2 X X 3 X 15 X106 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
15 ब्लो डाईन सुजवधा - ड्रम, 30 15 15 15 20 15 15 15 15 15 15 15 15 15 X 15
पंप, वेंट स्ट्टैक
16 संरचनात्मक मेन - तकनीकी 15 3 3 3 7 X 15 X X X 2 5 2 X 15 X
प् लेटफामड
ताजलका-2 के जलए सामान्य रटप प् जणया:ं
(क) सभी दरू ी मीटर म ेंअमन-े सामन े स्ट्पष्ट न्यूनतम पथृ क् क ता दरू ी ह।ैं
(ख) " X" जनमाडण, पररचालन और रखरखाव अवश्यकताओं को पूरा करने के जलए ऄच्छी आंजीजनयटरग
प्रथाओं के ऄनुसार ईपयिु पृथक्करण दरू ी को दशाडता ह।ै
(ग) ताजलका-2 म ें जनर्ददष्ट पृथक्करण दरू ी न्यूनतम ऄनुशंजसत दरू ी ह ै जजसका ईद्योग को पालन करना चाजहए।
जनम्नजलजखत को छोड़कर, स्ट्थान की कमी और प्रासंजगक आंजीजनयटरग प्रथाओं के ऄनरूु प
अवश्यकतानुसार आन्ह ें ईपयिु रूप स े सशं ोजधत दकया जा सकता ह।ै
(i) ब्लो डाईन सुजवधा (ओपन जपट टाआप) या ऑयल कैचर फायड ड हीटर या दकसी फायडड ईपकरण
से कम स े कम 30 मीटर की दरू ी पर जस्ट्थत होना चाजहए। यदद ब्लो डाईन ड्रम भूजमगत जस्ट्थत ह ै
या ऑयल कैचर को सुरजक्षत स्ट्थान पर जनकास के साथ कवर दकया गया ह,ै तो न्यनू तम
पृथक्करण दरू ी 15 मीटर होगी।
(ii) फ्यूल ऑयल ड े टैंक ईपकरण से कम स े कम 15 मीटर की दरू ी पर जस्ट्थत होना चाजहए जसवाय
ईन सुजवधाओं के जैसे दक हीट एक्सचेंजर, और पंप सीधे फ्यूल ऑयल जसस्ट्टम स े जुड़ा हो।
(घ) फायरवाटर हाआड्रेंट या मॉजनटर ईपकरण स े कम स े कम 15 मीटर दरू होना चाजहए जजस े संरजक्षत दकया
जाना ह।ै
(ङ) वॉऄर स्ट्प्रे डेल य् ूज वाल्व हाआड्रोकाबडन का रखरखाव करने वाले ईपकरण स े न्यूनतम 15 मीटर की दरू ी
पर होना चाजहए; और
(च) फ्यूल गैस नॉक अईट ड्रम हीटर स े न्यूनतम 15 मीटर की दरू ी पर जस्ट्थत होना चाजहए।
ताजलका-3
टैंक या ऑफसाआट सुजवधाओं के बीच पृथक्करण दरू ी - (बड़ी स थ् ापनाओं के जलए)
ि.सं. टैंक/ सुजवधा 1 2 3 4 5 6 7 8 9
1 पेरोजलयम वग डक/ वग डख के जलए T4 T4 15 15 15 15 8 15 0.5 D
भंडारण टैंक
न्यूनतम 20
एम
2 पेरोजलयम वग डग के जलए भंडारण T4 X 15 X 8 X X X 0.5 D
टैंक
न्यूनतम 20
एम
3 पेरोजलयम वग डक या वगड ख के 15 15 X 8 15 15 8 15 15
जलए भंडारण/दफसलग शेड
4 पेरोजलयम वग डग के जलए 15 X 8 X 8 X X X 10
भंडारण/ दफसलग शेड
5 पेरोजलयम वग डक के जलए टैंक 15 15 15 8 X X 8 15 20
वाहन लोसडग/ ऄनलोसडग
6 वग डग के जलए टैंक वाहन लोसडग/ 15 X 15 X X X X X 10
ऄनलोसडग[भाग III—खण् ड 4] भारत का राजपत्र : ऄसाधारण 107
7 फ्लेम प्रूफ आलेजक्रक मोटर 8 X 8 X 8 X X 8 X
8 नॉन फ्लेम प्रूफ आलेजक्रक मोटर 15 X 15 X 15 X 8 X X
9 चहारदीवारी 0.5 D 0.5 D 15 10 20 10 X X X
न्यूनतम न्यूनतम
20 एम 20 एम
ताजलका–4
डाआक के भीतर भंडारण टैंकों के बीच पृथक्करण दरू ी
दफक्स्ट्ड रूफ टैंक के बीच श्रेणी ग पेरोजलयम भंडारण
ि.सं. फ्लोटटग रूफ टैंक के बीच
मद श्रेणी क और श्रेणी ख श्रेणी क और श्रेणी ख टैंक के बीच
50 मीटर तक व्यास वाले सभी (D + d)/ 4 (D + d)/ 4 (D + d)/ 6
1
टैंक न्यूनतम 10 एम न्यूनतम 10 एम न्यूनतम 6 एम
50 मीटर से ऄजधक व्यास
2 (D + d)/ 4 (D + d)/ 3 (D + d)/ 4
वाले टैंक
ताजलका-3 और 4 के जलए सामान्य रटप प् जणयां
(क) सभी पृथक् कता दरू ी मीटर म ेंह।ैं
(ख) "X" जनमाडण, पररचालन और रखरखाव अवश्यकताओं को पूरा करन े के जलए ऄच्छी आंजीजनयटरग प्रथाओं के
ऄनुसार ईपयिु पृथक्करण दरू ी को दशाडता ह ै
(ग) D और d िमशः बड़े और छोटे टैंकों के व्यास को दशाडत े ह ैं
(घ) ताजलका-3 म ें टैंक वाहन लोसडग/ऄनलोसडग क्षत्रे के मामल े को छोड़कर जहां दरू ी प्रत्येक बे के केंद्र स े मापी
जाएगी, सभी दरू रयों को प्रत्येक सुजवधा की पररजध पर जनकटतम पॉआन्ट के बीच मापा जाएगा।
(ङ) ताजलका-4 म ेंदी गइ दरूरयां एक ही डाआक म ें खोल स े खोल तक ह।ैं
(च) भण्डारण टैंकों के जवजभन्न संयोजनों के जलए, न्यूनतम पथृ क्करण दरू ी के जलए लागू फामूडलों की कठोरता पर
जवचार दकया जाएगा।
(छ) सीमा दीवार से भंडारण टैंक की दरू ी के जलए लागू ह;ै
(ज) फ्लोटटग रूफ टैंक जजसम ें जोजखम के जलए सुरक्षा हो;
(झ) कमजोर रूफ-टू-शेल जोड़ वाल े टैंक जजनम ें ऄनुमोददत फोम या आनर्टटग जसस्ट्टम हो और टैंक का व्यास 50
मीटर स े ऄजधक न हो।
(ञ) ताजलका-3 म ें शाजमल नहीं की गइ सुजवधाओं के जलए ताजलका-1 देखें।
(ट) ताजलका-3 के जलए, टैंक के जलए साआड एंरी जमक्सर के मोटरों पर भंडारण टैंक स े फ्लेम प्रूफ आलेजक्रक मोटरों
की दरू ी की अवश्यकता लाग ू नहीं होती ह।ै
ताजलका-5
टैंक या ऑफसाआट सुजवधाओं के बीच पृथक्करण दरू ी - (लघ ु स् थापनाओं के जलए)
ि.स.ं टैंक/ सुजवधा 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
0.5D/
भंडारण टैंक वग डक 0.5D 0.5D 9 9 9 15 15 15 3 15 15 15
1 6.0
D D
0.5D 0.5D/ न्यूनतम न्यूनतम
2 भंडारण टैंक वग डख 0.5D 9 0.5D 0.5D 9 4.5 4.5 3 4.5
6.0 4.5 4.5
X 0.5D 0.5D108 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
ि.स.ं टैंक/ सुजवधा 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
3 भंडारण टैंक वग डग 0.5D/ 0.5D/ 9 0.5D X 9 4.5 X X X न्यूनतम न्यूनतम
6.0 6.0 3.0 3.0
पेरोजलयम वग-डक के जलए
4 9 9 9 X 4.5 6 9 9 9 3 9 9 9
भंडारण/ दफसलग शेड
5 पेरोजलयम वग-डख के जलए 9 0.5D 0.5D 4.5 X 1.5 9 4.5 4.5 1.5 4.5 4.5 4.5
भंडारण/ दफसलग शेड
6 पेरोजलयम वग-डग के जलए 9 0.5D X 6 1.5 X 9 4.5 X X X 3 3
भंडारण/ दफसलग शेड
7 टैंक वाहन लोसडग/ ऄनलोसडग 15 9 9 9 9 9 X 9 9 3 9 9 9
वग-डक
8 टैंक वाहन लोसडग/ ऄनलोसडग 15 4.5 4.5 9 4.5 4.5 9 X 4.5 1.5 4.5 4.5 4.5
वग-डख
9 टैंक वाहन लोसडग/ ऄनलोसडग 15 4.5 X 9 4.5 X 9 4.5 X X X 3 3
वग-डग
10 फ्लेम प्रूफ आलेजक्रक मोटर 3 3 X 3 1.5 X 3 1.5 X X 3 X X
11 नॉन फ्लेम प्रफू आलेजक्रक मोटर 15 4.5 X 9 4.5 X 9 4.5 X 3 X X X
D
12 कायाडलय भवन, भंडारगृह, 15 न्यूनतम 0.5D 9 4.5 3 9 4.5 3 X X X X
सुजवधाएं 4.5 न्यूनतम
3.0
D 0.5 D
13 चाहरदीवारी 15 न्यूनतम न्यूनतम 9 4.5 3 9 4.5 3 X X X X
4.5 3.0
ताजलका-5 के सामान्य रटप प् णी:
(क) सभी पृथक दरू रया ं मीटर म ेंह ैंऔर ताजलका न्यनू तम अवश्यकता जनर्ददष्ट करती ह।ै
(ख) "X" जनमाडण, पररचालन और रखरखाव अवश्यकताओं को परू ा करन े के जलए ऄच्छी आंजीजनयटरग प्रथाओं के
ऄनुसार ईपयिु पृथक्करण दरू ी को दशाडती ह।ै
(ग) "D" बड़े टैंक के व्यास को दशाडता ह।ै
(घ) टैंकों के जलए दी गइ दरू ी एक ही डाआक म ेंशले स ेशेल तक ह।ै
(ङ) जहां वैकजल्पक दरू रयां जनर्ददष्ट ह ैं(जैसे 0.5 D/ 6.0), ईसके न्यूनतम का ईपयोग दकया जाएगा।
(च) टैंक वाहन लोसडग/ऄनलोसडग क्षत्रे के मामल े को छोड़कर जहा ं दरू ी प्रत्येक बे के केंद्र स े होगी, सभी दरू रयों को
प्रत्येक सुजवधा की पररजध पर जनकटतम पॉआन्ट के बीच मापा जाएगा।
(छ) तरल हाआड्रोकाबडन हडैं सलग पाआपलाआन स् थापना पर जपग लॉन्चर/ररसीवर को पेरोजलयम एव ं प्राकृजतक गसै
जवजनयामक बोडड (प्राकृजतक गसै पाआपलाआनों के जलए सुरक्षा मानकों सजहत तकनीकी मानक और जवजनदेश)
जवजनयम, 2009 या पेरोजलयम एव ं प्राकृजतक गैस जवजनयामक बोडड (पेरोजलयम और परे ोजलयम ईत्पाद
पाआपलाआनों के जलए सुरक्षा मानकों सजहत तकनीकी मानक और जवजनदेश) जवजनयम, 2016 म ें जनधाडररत
पृथक्करण दरू ी की पुजष्ट करते हुए जस्ट्थत होना चाजहए।
(ज) भंडारण टैंक स े फ्लेम प्रूफ आलेजक्रक मोटरों की दरू ी की अवश्यकता टैंकों के जलए साआड एंरी जमक्सर वाली
मोटरों पर लागू नहीं होती ह।ै
वन्दना शमाड, सजचव
[जवज्ञापन-III/4/ऄसा./734/2022-23][भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 109
PETROLEUM AND NATURAL GAS REGULATORY BOARD
NOTIFICATION
New Delhi, the 29th March, 2023
F. No. PNGRB/Tech/8-T4SR&GP/(1)/2023 (P-4247).—In exercise of the powers conferred by section 61
of the Petroleum and Natural Gas Regulatory Board Act, 2006 (19 of 2006), the Petroleum and Natural Gas
Regulatory Board hereby makes the following Regulations, namely: -
1. Short title and commencement. -
(1) These regulations may be called the Petroleum and Natural Gas Regulatory Board (Technical Standards
and Specifications including Safety Standards for Petroleum Refineries and Gas Processing Plants)
Regulations, 2023.
(2) They shall come into force on the date of their publication in the Official Gazette.
2. Definitions. -
(1) In these regulations, unless the context otherwise requires;
a. “Act” means the Petroleum and Natural Gas Regulatory Board Act, 2006 (19 of 2006);
b. “Annexure” means the Annexure to the Schedule in which it occurs;
c. “Board” means the Petroleum and Natural Gas Regulatory Board established under sub-section (1) of
section 3 of the Act;
d. “Block” means facilities operated or used in integrated way and surrounded by roads, such as, process unit,
boiler house, group of tanks located in a dyke, group of pressurized storage tanks, loading gantries, flare
and like others;
e. “Blowdown” means the process of removal of all flammable or non-flammable material from a vessel or
container upon shutdown or depressurization of the equipment or unit;
f. “C4 and Lighter ends” means hydrocarbons or a mixture of Hydrocarbons containing four or less than four
carbon atoms,such as Butane, Propane, Propylene, LPG a mixture of propane and butane also fall under
the same category;
g. “Compressed Gas” means any permanent gas, liquefiable gas, or cryogenic liquid under pressure or gas
mixture which in a closed pressure vessel exercise a pressure exceeding one atmosphere (gauge) at the
maximum working temperature and includes Hydrogen Fluoride. In case of vessel without insulation or
refrigeration, the maximum working temperature shall be considered as 55 °C;
h. “Control of Work” means a documented system to control hazardous work. It covers job planning, risk
assessment, scheduling, isolation management and a formal PTW (Permit to Work) system.
Explanation. -For the purposes of this definition, -
i. “Approver” means designated Plant or Area in-charge is to approve an activity based on the risk,
involved in executing the activity. Higher the risk, higher would be the approval level required for
authorization;
ii. “Cold Work” means an activity which does not produce sufficient heat to ignite a flammable air -
hydrocarbon mixture or a flammable substance;
iii. “Hot Work” means an activity that can produce a spark or flame or other source of ignition having
sufficient energy to cause ignition, where the potential for flammable vapors, gases, or dust exists;
iv. “Issuer” means designated person authorized to issue work permit;
v. “Permit” means a formal and detailed agreed document that contains location, time, equipment to be
worked on, hazard identification, mitigation or precaution measure or measures to be followed and
the names of those authorizing the work and performing the work; and
vi. “Receiver” means designated person authorized to receive work permit.
Note: Where open flame jobs are involved, additional precautions and controls on top of those for regular
Hot Work must be in place;
i. “Critical lifts” means a lift that exceeds 75 percent of the rated capacity of the crane or derrick, or requires
the use of more than one crane or derrick;110 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
j. “Day Tank” means a tank having storage capacity sufficient for one-day operation of connected process
unit;
k. “Design” includes drawings, calculations, specifications, codes and all other details necessary for complete
description of the pressure vessel and its construction;
l. “Design pressure” means the pressure used in the design of equipment, a container, or a vessel for the
purpose of determining the minimum permissible thickness or physical characteristics of its different parts.
Where applicable, static head shall be included in the design pressure to determine the thickness of any
specific part;
m. “Dyke” means a structure used to establish an impounding area;
n. “Emergency Shutdown System (ESD)” means a system that safely and effectively stops whole plant or an
individual unit during abnormal situation or in emergency;
o. “Facility” means any building, structure, installation, equipment, pipeline, or other physical feature used in
petroleum refining, storage, transportation and distribution;
p. “Flash Point” means the lowest temperature at which the liquid yields vapour in sufficient concentration to
form an ignitable mixture with air and gives a momentary flash on application of a small pilot flame under
specified conditions of test as per IS: 1448 (Part-I);
q. Fired Equipment” means any equipment in which the combustion of fuels takes place and includes among
others, fired boilers, fired heaters, internal combustion engines, certain integral heated vaporisers, the
primary heat source for remote heated vaporisers, gas-fired oil foggers, fired regeneration heaters and
flared vent stacks;
r. “Fire station” means a building housing facilities of parking fire tenders and keeping other ready to use
fire-fighting equipment for meeting plant emergencies, fire control room with required communication
facilities and fire alarm panels;
s. “Fire Water pump house” means a building housing fire water pumps, jockey pumps, communication and
alarm system, instrumentation and the required operating and supporting personnel;
t. “Gas Processing Plant” means a facility where natural gas is received and processed to separate gas, LPG
condensate and other products;
u. “General Classification of Petroleum Products” means petroleum products which are classified according
to their closed cup FLASH POINTS as given below:
(i.) Class-A Petroleum: Liquids which have flash point below 23 °C;
(ii.) Class-B Petroleum: Liquids which have flash point of 23 °C and above but below 65 °C;
(iii.) Class-C Petroleum: Liquids which have flash point of 65 °C and above but below 93 °C;
(iv.) Excluded Petroleum: Liquids which have flash point of 93 °C and above;
Liquefied gases including LPG do not fall under this classification but form separate category.
Note: In the following cases, any of above classification does not apply and special precautions should be taken as
required;
(i) Where ambient temperatures or the handling temperatures are higher than the flash point of the
product; or
(ii) Where product handled is artificially heated to a temperature above its flash point.
v. “Hazardous Area” means an area which will be deemed to be hazardous where:-
(i) petroleum having flash point below 65 °C or any flammable gas or vapor in a concentration
capable of ignition is likely to be present; or
(ii) petroleum or any flammable liquid having flash point above 65 °C is likely to be refined,
blended or stored at above its flash point.
Note:- For classification and extent of hazardous area, refer "The Petroleum Rules, 2002 and IS:5572";
w. “Ignition source” means any item or substance capable of an energy release of type and
magnitude sufficient to ignite any flammable mixture of gases or vapours that could occur at
the site;[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 111
x. “LPG Facilities” means a facility where liquefied petroleum gas (LPG) is stored, received or dispatched by
rail, road, pipeline or filled in cylinders;
y. “May” indicates provisions that are optional;
z. “Maximum Allowable Working Pressure (MWAP)” means the maximum gauge pressure permissible at the
top of equipment, a container or a pressure vessel while operating at design temperature;
aa. “NDT” means Non-Destructive Testing methods like Dye Penetration Inspection, Wet Fluorescent
Magnetic Particle Inspection, Ultrasonic thickness checks, Ultrasonic Flaw Detection, Radiography,
Hardness Test and other relevant Inspection procedures carried out to detect the defects in the welds and
parent metal of the pressure vessel;
bb. Non-routine activity means any activity that is not fully described in an operating procedure andnon-
routine does not refer to the frequency at which the activity occurs; rather, it refers to whether the activity
is part of the normal sequence of converting raw materials to finished products. Making and breaking
connections to unload a railcar would likely be covered by an operating procedure, whereas breaking a
connection to remove and calibrate a pressure transmitter would be considered a non-routine work activity;
cc. "Petroleum Refinery” means an industrial process plant or group of process units or facilities where
petroleum or crude oil is converted and refined into more useful products such as petroleum naphtha,
gasoline, diesel fuel, asphalt base, heating oil, kerosene, liquefied petroleum gas, jet fuel and fuel oils and
like other more useful products . Group of process units or facilities includes, unloading or loading,
storage, processing, associated systems like utilities, blow down, flare system, fire water storage and fire
water network, control room and administration service buildings like workshop, fire station, laboratory,
canteen and like other buildings.;
dd. “Pressure vessel” means any closed metal container of whatever shape, intended for the storage and
transport of any compressed gas which is subjected to internal pressure and whose water capacity exceeds
one thousand litres and includes inter connecting parts and components thereof up to the first point of
connection to the connected piping and fittings, but does not include containers wherein steam or other
vapour is or is intended to be generated or water or other liquid is or is intended to be heated by the
application of fire or the products of combustion or by electrical means, heat exchangers, evaporators, air
receivers, steam type digestors, steam type sterilizers, autoclaves, reactors, calorifiers, pressure piping
components such as separators or strainers and vessels containing a liquid under a blanket of compressed
inert gas;
ee. “Process Unit” means a unit having integrated sequence of operation, physical and chemical, and may
involve preparation, separation, purification, or change in state, energy content or composition;
ff. “Protection for exposure” means protection of building, structures, human from exposure to fire, radiation,
toxic releases;
gg. “Safety relief device” means an automatic pressure relieving device actuated by the pressure upstream of
the valve and characterized by fully opened pop action intended to prevent the rupture of a pressure vessel
under certain conditions of exposure;
hh. “Schedule” means the Schedule to these regulations;
ii. “Service building” means a building housing facility for inspection, maintenance or other supporting
services which are directly required for operation of the plant such as warehouse, workshops;
jj. “Shall” indicates a mandatory requirement;
kk. “Should” indicates a recommendation or that which is advised but not mandatory;
ll. “Table” means Table to these regulations;
mm. “Tank height” means the height from tank bottom to top kerb angle for cone roof tanks and forfloating roof
tanks, it is the height from tank bottom to top of tank shell;
nn. “Tank vehicle loading or unloading” means a facility for loading or unloading of petroleum to or from tank
wagon or tank truck;
oo. “Water capacity” means capacity in litres of a pressure vessel or a container or a tank when completely
filled with water at 15ºC;
(2.) Words and expressions used and not defined in these regulations, but defined in the Act or in the rules or
regulations made there under, shall have the meanings respectively assigned to them in the Act or in the rules or
regulations, as the case may be.112 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
3. Application. -
(1) These regulations shall apply to all entities engaged in Operation of Petroleum Refineries or Gas processing
plant to ensure safe and reliable operations through complete lifecycle of the project.
(2) The mandatory requirements of these regulations are not applicable to the common facilities constructed
outside the ISBL (Inside Battery limit) of an entity where no processing of hydrocarbon is carried out, that is
to say Main Administrative Building, Material Stores, Raw water facility, Engineering workshops and Security
watch towers.
4. Scope. -
(1) Requirements of these regulations shall apply to all Refineries and Gas Processing Plants,
(2) These regulations lay down minimum requirements of layout within the plant boundary for unloading or
loading, storage, processing, transfer and handling of hydrocarbons or other hazardous substances or chemicals
in Refineries and Gas Processing Plants.
(3) These regulations also cover engineering considerations in design, installation, operation, maintenance,
inspection including fire protection and safety systems.
(4) These regulations shall not be applied to onshore or offshore upstream facilities.
(5) These regulations shall not be applied to mini refineries with total petroleum class A, class B, class C
inventory upto 2000 MT.
5. Objective. -
The standards referred to in regulation 6 are intended to ensure uniform application of design principles in layout
and to guide in selection and application of materials and components, equipment and systems and uniform
operation and maintenance of the Refineries and Gas Processing Plants and shall primarily focus on safety
aspects of the employees, public and facilities associated with Refineries and Gas Processing Plants.
6. The standard. -
Technical standards and specifications including safety standards (hereinafter referred to as standards) for
Refineries and Gas Processing Plants shall be as specified in Schedules which cover design and layout,
electrical systems, process system, maintenance, inspection, competency assessment, fire prevention, leak
detection, firefighting system and safety management system.
7. Compliance to these regulations. -
(1) The Board shall monitor the compliance to these regulations either directly or under its supervision through an
accredited third party as per separate provisions on third party conformity assessment.
(2) The board of the entity shall appoint one of its directors, within ninety days of the coming into force of these
regulations, to be responsible for ensuring compliance to these regulations.
(3) Any entity intending to set up Refineries shall make available its detailed plan including design consideration
conforming to these regulations to PESO for their approval.
(4) If an entity has laid, built, constructed, under construction or expanded the Refineries and Gas Processing
Plants based on some other standard or is not meeting the requirements specified in these regulations, the entity
shall carry out a detailed Quantitative Risk analysis or Qualitative Risk analysis of its infrastructure. The entity
shall thereafter take approval from its board for non-conformities and mitigation measures. The entity’s Board
approval along with the compliance report, gap analysis, mitigation measures and implementation schedule
shall be submitted to the
Board within six months from the date of notification of these regulations.
8. Default and Consequences. -
(1) There shall be a system for ensuring compliance to the provision of these regulations through conduct of
technical and safety audits during the construction, pre-commissioning and operation phase.
(2) In case of any deviation or shortfall including any of the defaults, the entity shall be given reasonable time
limit for rectification of such deviation, shortfall, default and in case of non- compliance, the entity shall be
liable for any penal action under the provisions of the Act or termination of operation.
9. Requirements under other statutes.
It shall be necessary to comply with all statutory rules, regulations and enactments for the time being in force as[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 113
applicable and requisite approvals shall be obtained from the relevant competent authorities for Refineries and
Gas Processing Plants.
10. Miscellaneous.
(1) If any dispute arises with regard to the interpretation of any of the provisions of these regulations, the decision of
the Board shall be final.
(2) The Board may at any time effect appropriate modifications in these regulations
(3) The Board may from time to time issue guidelines consistent with the Act and these regulations to meet the
objective of these regulations as it deems fit.
SCHEDULE-1
[See regulation 6]
1.0 Site selection and Layout:
1.1 Introduction:
1.1.1 Hydrocarbon processing and handling plants are inherently hazardous. Today's trend of large and
complex plants presents substantial risk potential. At times plants are modified to operate at higher
capacities or efficiencies necessitating larger storage requirements than contemplated earlier. For
these reasons, initial site analysis for the proposed new construction or addition should be done
carefully while considering the space allocation to the various facilities.
1.2 Plant Layout Philosophy:
1.2.1 Following philosophy should be adopted in layout of an installation, namely: -
(a) Block layout should be adopted as far as possible. Plant layout arrangement should follow the
general route of raw material to process unit or units with tankages interposed as required
followed by storage and dispatch facilities. The entire area should be sub-divided into blocks;
(b) All process units and dyked enclosures of storage tanks shall be planned in separate blocks
with roads all around for access and safety;
(c) Primary traffic roads in the installation shall be outside hazardous areas. Roads separating the
blocks shall act as firebreaks. In existing facilities in which roads are within hazardous area,
vehicular traffic shall be restricted except for the emergency vehicles;
(d) Pedestrian pathways should be provided and marked alongside the primary traffic roads;
(e) Alternative access shall be provided for each facility so that it can be approached by
emergency responders in the event of blockage on one Road. Widths, gradient and turning
radii at road junctions shall be designed to facilitate movement of the largest fire-fighting
vehicle in the event of emergency;
(f) Rail spur should be located close to the boundary of the installation to minimise road or pipe
crossings and blockage of roads during shunting.;
(g) Layout of the facilities should be made to minimize truck traffic ingress in the plant;
(h) Two separate road approaches from the highway or major road should be provided.
Preferably, one for employees and other for product and material movement. Both these
approaches should be available for receipt of assistance in emergency;
(i) Presence of ignition source shall always be contemplated beyond the boundary wall of the
installation (Plant area);
(j) Orientation of flares, furnaces and heaters, dusty operations (such as Sulphur handling.) and
cooling towers should be decided based on prevailing wind direction to avoid travel of
hydrocarbon vapour over sources of ignition or to avoid corrosion. Erection methods shall be
studied for all types of equipment or structures. Towers, reactors, fired equipment should be
located in such an area so to facilitate erection;
(k) Maintenance requirements for each type of equipment shall be identified and considered;
(l) For construction activities, area should be earmarked;
(m) Future expansion should be assessed, and space provision be made accordingly;114 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
(n) Emergency Response Centre (ERC), if provided shall be located in safe area preferably near
main
plant entry or exit. It should be able to communicate with Main Control Room, Security
control centre, main fire station and with outside local administration in the case of
emergency;
(o) Emergency control room and alternate emergency control room should be located in safe
area;
(p) In plant layout, area shall be identified for incoming truck parking, movement and
weighment. For outgoing trucks, consideration shall be given to include truck sheeting area
with proper safety arrangement.
1.3 Layout of Blocks or Facilities:
1.3.1 To prepare a layout, information should be collected on the following aspects, as applicable,
namely:-
(a) Process units, utility requirements, storage tanks and pressurized storage vessels;
(b) Product receipt or dispatch and mode of transport (rail, road and pipeline);
(c) Warehouses, storage areas for solid products such as petroleum coke, petroleum wax, sulfur,
bitumenor asphalt and other open storage areas such as scrap yards;
(d) Chemical or Toxic chemicals storage, hazardous waste storage or disposal;
(e) Flares;
(f) Service buildings, fire station and fire training ground;
(g) Site topography including elevation, slope, and drainage;
(h) Meteorological data;
(i) Bathymetric data (such as high tide level, surge wave height ), highest flood level in the area,
water table, natural streams or canal for installations in coastal areas;
(j) Seismic data, Approach roads to main plant areas;
(k) Aviation considerations;
(l) Risk to and from adjacent facilities outside boundary wall;
(m) Environmental considerations;
(n) Statutory obligations; and
(o) Security considerations
1.3.2 General consideration for the layout of blocks or facilities, while locating the various facilities or
blocks, the following should be considered, namely: -
(a) Layout of Blocks or facilities should be in sequential order of process flow;
(b) Process unit or units, tank farm, loading gantry, solid storage, utilities, Emergency DG sets
and approach roads should be located on high ground to avoid flooding;
(c) Utility bloc or blocks should preferably be located adjacent to unit blocks;
(d) Power generation facilities which also supply steam for process requirement should be
located near the process unit block;
(e) While designing layout, overhead power transmission lines shall not pass over the installation
including the parking areas. Horizontal clearance from oil and gas installations shall be in
line with the Indian Electricity Rules;
(f) High Tension (HT) or Low Tension (LT) sub-station or sub-stations should be located close
to load centres;
(g) Cooling Towers should be located downwind or away from the wind direction of process
equipment and substation so that fog developed will not cause corrosion or obstruct vision or[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 115
short-circuiting;
(h) Excluded petroleum product or other chemicals storage tanks should not be grouped
according to product classification with Class A, Class B, Class C product tanks in the same
dyke. Petroleum products which are chemically unstable in nature should be stored in
separate dyke. In hilly areas, storage tanks should preferably be located at lower elevations;
(i) While designing layout, the truck loading or unloading facilities should be located close to
product movement gate and should be oriented to provide one-way traffic pattern for
segregated entrance and exit. The petroleum truck loading or unloading facilities should be
away from process units or storage tanks and the number of such loading or unloading areas
should be kept minimum as far as practicable;
(j) Sulphur recovery unit and Sulphur loading area should be located close to sulphur movement
gate and away from populated areas. Manned facility should not be located downwind of
these facilities;
(k) Equipment drawing air (such as air compressors, air blower, FD fan) should be located away
from Sulfur recovery unit or Sulfur handling facility or other toxic or dust explosion
producing sources;
(l) Minimum separation distance of 50 metres is recommended between sulfur storage or
handling and any facility or boundary wall;
(m) Petroleum coke storage and handling facilities should be located as far as possible away from
process units, air separation plants, populated and hazardous areas;
(n) Separate collection system should be provided for different types of waste generated in the
process plant such as oily water, caustic, acid effluents, fecal such as Effluent Treatment
Plant should be located minimum one block away from process unit area, downwind of
process units and important areas considering odour and emission of volatile organic
compound. This should be
closer to disposal point by the side of the boundary and at lower grade to facilitate gravity
flow of effluent. Suitable measures shall be in place to prevent overflow from ETP during
rains or otherwise;
(o) Flare should be located upwind of process units and the area around flare should be paved.
(p) Main pipe racks or pipe track of other units and facilities shall not be routed through process
units. Provide overhead clearance for vehicles over roadways and railroads. Such overhead
clearances should be protected by protective goal posts about 10 metres before on either side;
(q) Roads should be provided to serve all process areas requiring access for the operation,
maintenance and firefighting. These roads should encompass the process blocks or process
units;
(r) Smoking shall not be permitted inside the installation;
(s) Fire station, firewater storage and firewater pump house shall be located at a safe place away
from hazardous areas. Fire station should be upwind of process units and hydrocarbon storage
area with direct approach to process units or other critical areas;
(t) Location of firewater pumps shall not be less than 60 metres from other hazardous facilities;
(u) In case process units are operated in an integrated way and shutdowns are taken
simultaneously, then it may be considered as a single block. In such case, fire water estimate
shall consider the area of entire block as a single unit;
(v) Logistics of heavy lift items and lay down area for fabrication;
1.3.3 Separation distances:
Minimum separation distances between various blocks or facilities described above shall be as per
Table-1. The Table shall be read in conjunction with the notes specified with the Table. Siting of
manned buildings should be based on Consequence (Dispersion) Analysis and considering
operational needs. In order to promote better-estimated separation distances, the results of principles
of Inherently Safer Design, Hierarchy of Control, various PHA studies such as HAZID, CA, QRA
should be used. This will minimize process hazards and the associated occupational health and
safety hazard to personnel.116 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
1.4 Layout of Process Units:
1.4.1 Equipment in process unit can be arranged in many ways. Safety, economy, operability, and ease of
maintenance should be considered in locating each item within the unit. Adequate spacing between
equipment will help in minimizing the spread of fire and domino effect. Consideration should be
given to access for firefighting, evacuation of operating and maintenance personnel during
emergency and to avoid congestion in the unit.
1.4.2 General Considerations for the layout of Process Equipment:
(a) Process flow sequence and operating procedures should be thoroughly understood so that
equipment arrangement in the plot plan is functional. Equipments should be arranged in
logistic process sequence for optimum piping runs and operational and maintenance ease.
Spacing between equipments shall be adequate for undertaking maintenance jobs;
(b) The unit pipe rack should be kept in the centre, thereby splitting the unit into two or more
areas of equipment. Pumps may be arranged in two rows close to and on either side of the
pipe rack. Heat Exchangers and vessels should be grouped together forming outer rows on
both sides of the rack;
(c) Heat exchangers should be located perpendicular to the pipe rack on the outer row to
facilitate pulling of tube bundles with mobile crane or by other means. Shell and tube heat
exchanger should have a longitudinal clearance of at least one-metre plus the length of
removable bundles;
(d) Air fin coolers should be installed above the pipe rack, technological structures or
independent structure. Pumps handling hydrocarbons above the temperature of 230 oC or C4
and Lighters hydrocarbons should not be installed underneath the air fin coolers;
(e) Vessels having large liquid hold-up should be installed at lower heights and preferably at
grade. Adequate drainage should be provided around such vessels. Where process
requirement dictates their installation above grade, these should be located in open area;
(f) Towers or columns should be located along the pipe rack towards open areas for unobstructed
erection as well as maintenance of internals at grade. Tall towers requiring frequent operating
attention at upper levels may be located at one place so that common connecting platform can
be provided;
(g) Thermo-siphon re-boilers should preferably be placed close to their associated towers;
(h) Vessels, column, Reactors with internals or containing catalysts, chemicals should have a
drop-out area for removing or installing the internals or for loading or unloading of catalysts
and chemicals. Further, the demarked hard area for crane movement should be provided;
(i) Heaters should be located up wind at one corner of the unit. Space should be provided for
removal and cleaning of heater tubes besides approach for crane. Areas around the heaters
shall be paved for guiding spills away from process equipment. Intake of Forced Draft fans
shall be taken from safe location or Fan shall be located away from process equipment from
where they are likely to suck hydrocarbon vapors. The heater fuel supply system is equipped
with small knock out drums and valve stations which are considered integral part of heater
package;
(j) No trenches or pits (closed or open) should extend under the furnace and within 15 m
distance from the furnace walls. All the underground drain connections shall be sealed closed
connections over an area 15 metres from the furnace walls and no open funnel or drain shall
be considered within 15m distance from the furnace walls;
(k) The local control panel for soot blower control, Burner Management System (BMS) and flue
gas analyzer only should be located on and near the process heater. The rest of controls
should be taken to control room;
(l) Gas compressors should be located downwind from heaters so that leaked gases will not drift
towards the heater. Gas compressors should have roofing and open from sides to avoid
accumulation of heavier vapours or gases on the floor of compressor house. Compressor
house should be located near the battery limits to facilitate ease in maintenance and
operation. Drop out area should be provided for maintenance. Along with side opening to
clear the hazardous gases heavier than air, there should be monitors or gas detectors at the top
of compressor shed to avoid accumulation of hazardous gases lighter than air;[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 117
(m) No other tankage except day tanks or process chemicals shall be provided within battery
limits of any process unit;
(n) Process chemicals storage tanks should be provided with kerb wall of minimum 300-mm
height. Hydrocarbons day tanks shall be provided with dyke in line with section 1.5.1. (a) of
this regulation;
(o) Cold boxes should be located on grade or on separate elevated structures. Adequate space
should be provided around cold boxes for ease of operation and maintenance;
(p) Flare knock out drum for the process units should be located at battery limit of the unit;
(q) Blow down facilities or buried drum should be located at one corner of the plant or unit
farthest from furnace or any fired equipment and on the lee-ward side of the unit;
(r) Vent from Blow down facility shall be minimum 3 m above the highest equipment falling
with in radius of 15 m from the vent stack;
(s) Occupied building including operator cabin, if any, within unit premises is not recommended.
In case the same is unavoidable, the building shall be located upwind side of the unit and
adequately protected from blast overpressure, H S, heat radiation and asphyxiation hazard.
2
The cabin should be for minimum occupancy of the shift operators of the respective facilities
only;
(t) Stairways should be provided for the main access;
(u) Minimum headroom under pipes, cable racks should be 2.1 metres;
(v) Equipment should be spaced to permit use of mobile equipment and power tools or servicing
and maintaining equipment during turn around periods.
1.4.3 Equipment spacing with in process units:
(a) Minimum separation distances between various equipment within process units are given in
Table 2. The distances recommended should be followed to the extent feasible.
(b) Equipment spacing within the process unit may be varied if it is essential to meet the process
or safety or design requirements specified by Licensors or Equipment Manufacturer or of the
Engineering Consultants except the followings, namely: -
(i.) Blow down facility (open pit type) or oil catcher shall be located at a distance not less
than 30 m from fired heater or any fired equipment. If the blow down drum is located
underground or oil catcher is cover with vent to safe location, the minimum separation
distance shall be 15m;
(ii.) Fuel Oil day tank shall be located at a distance of not less than 15m from equipment
except those facilities such as heat exchanger, pump connected directly with the Fuel
Oil system;
(c) Firewater hydrant or monitors shall be minimum 15 m away from the equipment that is to be
protected from that Hydrant or Monitor;
(d) Water spray deluge valve:
(i.) Water spray system deluge valve shall be minimum 15 m away from the target
equipment handling hydrocarbon;
(ii.) In case of storage tanks, the location of deluge valves or fire water ROVs should be
determined meeting the performance criteria in terms of system discharge time,
ensuring its accessibility and the valve should be protected, such that integrity of these
valves is ensured from following impacts, namely: -
(I) Thermal radiation heat from fire in vicinity;
(II) Potential for explosions affecting integrity of deluge valve;
(III) The location and arrangement of drainage facilities including dykes, trenches,
and impounding basins; and
(IV) Potential for freezing and mechanical damage;
(e) Fuel gas knock out drum shall be located at a minimum separation distance of 15 m from the118 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
heater;
(f) The separation distances of equipment as mentioned in Table 2 shall be maintained as
minimum. However, these can be increased to comply with the recommendations of the
OEM or licensors.
1.5 Layout of Storage Tanks:
1.5.1 General considerations:
(a) Dyked Enclosures:
(i.) Petroleum storage tanks shall be located in dyked enclosures with roads all around the
enclosure. Aggregate capacity of tanks located in one dyked enclosure shall not
exceed following values; namely: -
(I) 60,000 m3 for a group of fixed roof tanks; or
(II) 120,000 m3 for a group of floating roof tanks;
(ii.) Fixed cum floating roof tanks shall be treated as fixed roof tanks; but, in case these
tanks are provided with windows opening on the shell and these windows will not get
blocked in any case, then, these may be considered as floating roof tanks (such tanks
shall not be used for alcohol storage in which water ingress is undesirable);
(iii.) If a group of tanks contains both fixed and floating roof tanks, then, it shall be treated
as a group of fixed roof tanks for the purpose of above limits;
(iv.) Dyked enclosure shall be able to contain the complete contents of the largest tank in
the dyke in case of any emergency. Enclosure capacity shall be calculated after
deducting the volume of tanks (other than the largest tank) and the tank pads within the
dyke upto the height of the enclosure. A minimum free board of 200 mm or 10% of
dyke height whichever is higher, above the calculated liquid level shall be considered
for fixing the height of the dyke;
(v.) The height of tank enclosure dyke (including free board) shall be at least 1.0 m and
shall not be more than 2.0 m above average inside grade level. The dyke wall made up
of earth, concrete or solid masonry shall be designed to withstand the hydrostatic load.
Earthen dyke wall shall have not less than 0.6-metre wide flat section on top for
stability of the dyke wall;
(vi.) For excluded petroleum, the capacity of the dyked enclosure should be based on spill
containment and not for containment on tank rupture. The minimum height of dyke
wall in case of excluded petroleum shall be 600 mm;
(vii.) Separation distances between the nearest tanks located in separate dykes shall not be
less than the diameter of the larger of the two tanks or 30 metres, whichever is more;
(viii.) Process equipment should not be located inside the dyke. Pump stations and piping
manifold should be located outside dyke areas by the side of roads;
(ix.) Tanks located overhead shall meet safety distances and shall also have dyked
enclosure of RCC construction and provided with efficient drainage system for the
dyke enclosure;
(x.) The tank height shall not exceed one and half times the diameter of the tank or 20 m
whichever is less. For the installations covered under Oil Mines Regulation, the
maximum height of the tank, dyke requirements shall be as per Oil Mines Regulations;
(xi.) Piping from or to any tank located in a dyked enclosure should not pass through any
other dyked enclosure. The minimum distance between a tank shell and the inside toe
of the dyke wall shall not be less than half the height of the tank;
(xii.) There shall be access on all four sides of each dyke area and roads should be linked to
minimize the effect if one road is cut off during the fire;
(xiii.) Leak Detection system should be provided for tank foundations;
(xiv.) Pavement in tank farms should be provided with an impervious layer to avoid any
contamination to the soil;[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 119
(b) Grouping:
(i.) Grouping of petroleum products for storage shall be based on the product
classification. Class-A or Class-B petroleum may be stored in the same-dyked
enclosure. Class-C petroleum should preferably be stored in separate enclosure.
However, where Class-C petroleum is stored in a common dyke along with Class-A or
Class-B petroleum, all safety stipulations applicable for Class-A or Class-B
respectively shall apply;
(ii.) Excluded petroleum shall be stored in a separate dyked enclosure and shall not be
stored along with Class-A, Class-B or Class-C petroleum;
(iii.) Tanks shall be arranged in maximum two rows so that each tank is approachable from
the road surrounding the enclosure. This stipulation need not be applied to tanks
storing excluded petroleum class; and
(iv.) Tanks having 50,000 m3 capacity and above shall be laid in single row.
(c) Fire walls:
(i.) In a dyked enclosure where more than one tank is located, firewalls of minimum
height 600 mm shall be provided to prevent spills from one tank endangering any
other tank in the same enclosure;
(ii.) A group of small tanks each not exceeding 9 metres in diameter and in all not
exceeding 5,000 m3 in capacity shall be treated as one tank for the provision of
firewall; and
(iii.) For excluded petroleum product storage, firewall of height not less than 300 mm shall
be provided by limiting the number of tanks to 10 or the capacity of group of tanks to
5,000 m3; whichever is lower.
1.5.2 Separation Distances between tanks or offsites facilities:
(a) The following stipulations shall apply for the separation distances for above ground tanks
storing petroleum; namely: -
(i.) For larger installation, minimum separation distances shall be as specified in Table- 3
and Table-4. The Tables are applicable where total storage capacity for Class-A and
Class-B petroleum products is more than 5000 m3 or the diameter of Class-A or
Class-B product tank is more than 9 metres;
(ii.) For smaller installation, minimum separation distances shall be as specified in Table-
5. This Table is applicable where total storage capacity of Class-A and Class-B is less
than 5000 m3 and diameter of any tank storing Class-A and Class-B petroleum product
does not exceed 9 metres. Table-5 shall also be applicable for the installation storing
only Class-C petroleum;
(iii.) Excluded petroleum should be treated as Class-C petroleum for the purpose of
separation distances and Table – 5 shall be applicable for their separation distances.
1.6 LPG Facilities:
1.6.1 The LPG storage, handling and Bottling facilities inside Refineries and Gas processing plants shall
conform to the Petroleum and Natural Gas Regulatory Board (Technical Standards and
Specifications including Safety Standards for Liquefied Petroleum Gas Storage, Handling and
Bottling Facilities) Regulations, 2019, except as specified in these regulations.
SCHEDULE-2
[See regulation 6]
2.0 Design of Equipment, and storage facilities:
2.1 Storage and Handling:
2.1.1 The Liquefied Petroleum Gas facilities inside Refineries and Gas processing plants shall be designed
as per the requirements specified in the Petroleum and Natural Gas Regulatory Board (Technical
Standards and Specifications including Safety Standards for Liquefied Petroleum Gas Storage,
Handling and Bottling Facilities) Regulations, 2019 unless specified otherwise in these regulations.120 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
2.1.2 Pressure Vessels:
(a) Applicable codes for design, fabrication, inspection and testing of Pressure vessel shall be
ASME Boiler and Pressure Vessel Code or any other established national or international
code;
(b) Unless otherwise specified all Carbon Steel materials for pressure components parts shall be
Killed Carbon steel;
(c) Wherever clad is provided for corrosion allowance, clad thickness shall be provided over and
above the code required minimum thickness;
(d) Pressure vessel shall be designed for Seismic and Wind in accordance with IS1893 and IS875
or equivalent. External attachments such as platforms, ladders, piping and attached equipment
should be given due consideration;
(e) National laws and statutory provisions such as Indian Boiler Regulation and Petroleum and
Explosives Safety Organization, Nagpur, India together with any local by-laws for the state
shall be complied with based on their applicability;
(f) Noise level shall be limited to 85 db (A) maximum for all noise producing equipment (such
as Agitators, Mixers, Silencers, Educators or Ejector) measured at a distance of one metre
from equipment outside;
(g) Pressure vessel shall be capable of withstanding loads for hydro test or maximum weight of
the service fluid whichever is higher or Pneumatic test as per applicable codes or standards;
(h) Maximum allowable deflection at top of pressure vessel, with Height (TL to TL) / Diameter
ratio greater than 5, shall be less than or equal to height of the pressure vessel divided by 200.
Preferably this value should be limited to maximum of 300 mm;
(i) Lifting devices such as pipe davits, manhole davits their hooks and other attachments on
equipment shall be tested at shop by manufacturer for the safe loads considered to be handled
by these devices by holding similar loads by these devices before actual application in
refinery. All the load bearing weld joints shall be subjected to Nondestructive test;
(j) The isolation valves in the vessel SRV lines shall be kept open during operation.
2.1.3 Storage Tank:
(a) Applicable codes for design, fabrication, inspection and testing of Storage tanks shall be API-
620, API-650 or any other established Indian or International code;
(b) Tanks shall be provided with at least two numbers of level instruments with independently
settable alarms. One of the said level instruments with independently settable alarms shall be
used for High-High and Low – Low level alarm. Automatic isolation of tank receipt line
based on High-High level sensing device shall be considered for tanks receiving at high flow
rates (unloading from ships or pipeline receipt). In case both the level instruments are
operating on same principle, then the instrument connected to the shutdown system shall be
SIL certified.
2.2 Process Equipment:
2.2.1 Pumps:
(a) General:
(i.) Pumps should be suitable for unsheltered outdoor location;
(ii.) For centrifugal pumps operating in parallel or having auto start, the electric motor
should be sized for the end of curve condition with discharge valve open;
(iii.) Mechanical seals should normally be specified for centrifugal pumps and rotary
pumps, in services except for clean cold water;
(iv.) Seal flushing where necessary, should preferably be with the process fluid itself
through an appropriate seal plan for all clean liquids. External seal flushing should be
used only when a self- flushing plan is infeasible; and
(v.) Double seal shall be provided for the pumps handling hydrocarbon above or close to
auto ignition temperature or hydrocarbons above their flash point or handling C4 and[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 121
Lighter ends or toxic material.
(b) Pressure and Temperature:
(i.) The casing shall be designed to withstand simultaneously MAWP (Maximum
Allowable Working Pressure) at corresponding temperature and the worst-case
combination of allowable nozzle loads as per applicable standard.
(ii.) In case of Centrifugal Pumps, radial split casings shall be used for any of the
following operating conditions; namely: -
(I) Pumping temperature of 200 °C or higher;
(II) Flammable or hazardous pumped liquid with a relative density of less than 0.7
at the specified pumping temperature; and
(III) Flammable or hazardous pumped liquid at a rated discharge pressure above 100
bar;
(iii.) For applications such as pipeline products transfer, feed water pumps designed as per
proven vendor standards shall also be acceptable for MAWP of higher than 100 bars.
(c) Hydraulics:
(i.) Pumps should be designed for continuous operation at a minimum of 28 °C higher
than specified maximum operating temperature;
(ii.) Pulsation dampeners should be provided in positive displacement pumps
(reciprocating or controlled volume), as specified;
(iii.) Pressure relief valves should be provided in the discharge of positive displacement
pumps, as specified; and
(iv.) Centrifugal pump discharge lines are to be designed for shut off.
(d) Process Control and Protection Systems:
(i) The lower and upper limits for critical process parameters such as suction pressure,
discharge pressure, flow rate, differential pressure, suction and discharge
temperatures, should be identified and necessary alarms and trips to prevent failures
as applicable should be provided.; and
(ii) Interlock shall not be bypassed without approval of competent authority.
2.2.2 Compressors:
(a) General:
(i.) Compressors should be suitable for sheltered outdoor location;
(ii.) Unless otherwise specified, centrifugal gas compressors, tandem dry gas seal with
intermediate labyrinths should be used for toxic or flammable gases with plant
nitrogen used as buffer or separation gas;
(iii.) In case of centrifugal compressors, casings should preferably be radially split (barrel)
when the partial pressure of hydrogen (at MAWP) exceeds 13.8 bar,g (200 psig). For
other services axial split casing design can be used up to maximum pressure of 40
bar,g;
(iv.) Overall Sound level, around complete package, at one-metre distance should
preferably be less than or equal to 85 dBA. Provision of noise enclosures should be
considered above 85 dBA;
(v.) Coupling guards shall be of Non-Sparking metallic and of rigid construction;
(vi.) Where the process fluid contains contaminants like H S, manufacturing process shall
2
require materials and special heat treatment in conformity with NACE MR-103 or
NACE MR0175 Standard;
(vii.) Gas compressors should have roofing and open from sides to avoid accumulation of
heavier vapours or gases on the floor of compressor house. Along with side opening
to clear the hazardous gases heavier than air, there should be sensors or gas detectors122 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
at the top of compressor shed to avoid accumulation of hazardous gases lighter than
air;
(viii.) Suction piping shall be so routed so as to prevent ingress of undesired fluids during
startup to the compressors, through a combination of suitable slip away from
compressors and provision of bread valves, or heat tracing, as the case may be;
(ix.) Different type of process compressors should be housed under common compressor
house with common facilities of maintenance such as overhead crane and drop down
area. The electrical hazardous area classification of the stringent fluid handled among
them shall be adopted to entire shed;
(x.) Due consideration should be provided to operating platform levels based on the type
of compressor driver and casing nozzle orientation; and
(xi.) Overhead cranes shall be sized to handle the largest single heaviest component,
primarily the rotor of motor drive, or the top half of steam turbine drive.
(b) Temperature:
(i.) The basic compressor design, materials, seals and sealing arrangements shall be
suitable for the lowest and highest operating temperatures in the system;
(ii.) In case of reciprocating compressor in utility air services, the predicted discharge
temperature should not exceed 170 °C;
(iii.) The maximum predicted discharge temperature shall not exceed 135°C for hydrogen
service and 150°C for other services for all specified operating and load conditions;
(iv.) For reciprocating gas compressors, piston speed shall be 4.5 m/s for the lubricated
compressors and below 4 m/s for non-lubricated compressors. Wherever higher speeds
are offered, references with successful applications shall be made available.; and
(v.) In case of reciprocating compressors, cylinder coolant inlet temperature should be
higher by 6 °C than suction temperature.
(c) Auxiliary Assemblies:
(i.) Pulsation suppressor connections shall be flanged in positive displacement
compressors; and
(ii.) Vents and drains shall be routed to safe location, and double block valves shall be
provided for compressors in Hydrocarbon service where it is not connected to flare.
(d) Process Control and Protection System:
(i.) The safety of equipment from abnormal process conditions shall be ensured by
incorporating system that provides adequate protection to the equipment and the
following considerations shall be given, namely: -
(I) In order to prevent failures due to surge or minimum flow conditions in
centrifugal or axial compressors, systems shall be equipped either with surge
control systems, discharge vent or with minimum opening inlet valves in case of
closed loop operations as applicable;
(II) For Compressors, Steam or Gas turbine, Standalone control system shall be
provided for Process Control and Protection System;
(III) The lower and upper limits for critical process parameters such as suction and
discharge pressures and suction and discharge temperatures shall be identified
and necessary alarms and trips to detect failures, as applicable, shall be provided;
(IV) For rotary and centrifugal compressors, systems shall have necessary provisions
such as NRVs to prevent the reverse rotation of the equipment. NRVs should be
suitably located to prevent reverse rotation in case of abrupt stoppage or tripping
of the machine; and
(V) Suitable redundancy for pressure and temp alarms or trips should be incorporated.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 123
2.2.3 Heat exchangers:
(i.) Heat exchangers shall be designed as per ASME Code, TEMA-R class or any other
relevant standard applicable;
(ii.) Adequate static head shall be ensured for Reboilers, considering number of bends in
inlet and outlet lines;
(iii.) Pockets should be avoided in two-phase outlet lines from Thermosyphon Reboilers;
(iv.) Vibration analysis should be carried out for two-phase and high pressure heat
exchangers;
(v.) Adequate Level instruments shall be provided on kettle type exchangers; and
(vi.) If parallel exchangers are required for some service, requirement of symmetrical
distribution should be considered.
2.2.4 Relief System:
(a) Pressure Relieving or Safety Relief Devices:There are basically following type of safety
devices used for relieving pressure in a system, namely: -
(i.) Reclosing type Safety or Pressure Relief valves:
(I) Conventional spring-loaded Pressure Relief Valves;
(II) Balanced Pressure relief valves; and
(III) Pilot-operated relief valves
(ii.) Non-Reclosing type Safety or Pressure Relief Valves:
(I) Rupture disk Device; and
(II) Pin-actuated device
(iii.) Emergency depressurization Valves;
(iv.) Set Pressure of Relief Valves:
(I) Conventional and Balanced Relief valves shall be set at minimum 110 % of the
normal operating pressure to allow a reasonable margin so that the valves do not
open frequently with minor process upsets. The difference between the set
pressure and the normal operating pressure should not be less than 2 Kg/cm2g.
This aspect shall be considered for selecting the design pressure of the
equipment. The set pressure of other types of Relief Valves shall be fixed based
on criteria given below in paragraph 2.2.4(a)(iv) (II) and (III).
(II) Pilot Operated Valves shall be used, -
(i.) where the margin between set pressure and maximum operating pressure is less than
10% of the maximum operating pressure;
(ii.) when the built-up backpressure is expected to exceed 50% of the set pressure; and
(iii.) pilot operated valves shall not be used above relieving temp of 260 °C. Wherever
required, it should be selected in conjunction of relieving temperature and coincidental
pressure for a given metallurgy and soft part;
(I) Minimum 10% operating gap and maximum 50 % back pressure (between set
pressure and maximum operating pressure) shall be ensured for relief systems
having relieving temp of 260 °C or more.
(iv.) (v) Rupture Disc:
When rupture disc is used, the bursting pressure of the rupture disc and safety
valve set pressure shall be kept at same nominal value. A pressure gauge or
bleeder between rupture disc and relief valve helps to indicate the health of the
rupture disc.
(v.) Emergency Depressurizing Valves:
For sizing of Emergency Depressurizing Valves, generally involves reducing the124 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
equipment pressure from initial conditions to a level equivalent to 50% of vessel
design pressure within approximately 15 minutes. This criterion is based on the
vessel wall temperature versus stress to rupture and applied generally to vessels
with wall thickness of approximately 1 inch or more.
(b) Installation of Safety Devices:
(i.) Inlet and outlet of a safety valve connecting pipe shall not be less than the nominal
sizes of inlet or outlet flanges respectively of the safety valve;
(ii.) The discharge side including the header shall be sized so as to contain total back
pressure within permissible limits depending upon the type of safety valve:
(iii.) Inlet and outlet (if pressure relieving device is discharging to a closed system) piping
shall be free draining away from the safety valve;
(iv.) The discharge line shall join the flare header from top and preferably at an angle of
45°;
(v.) In vessels where there are chances of liquid carryover along with vapour in the form
of froth, mist, the inlet line to safety valve and the outlet line from safety valve to the unit
knock-out or Blowdown drum shall be sized based on two-phase flow;
(vi.) Isolation valves on the inlet and outlet of each safety valve shall be installed with
some provision for keeping the isolation valves in open position with appropriate
locking device; and
(vii.) When gate valves are used, they shall be installed with stems oriented horizontally or,
if this is not feasible, the stem shall be oriented downward, from the horizontal to avoid
the gate from falling off and blocking the flow.
(c) Release from Safety Devices:
(i.) No hydrocarbon release from any vessel or equipment operating above atmospheric
pressure and other toxic gas releases shall be discharged to atmosphere directly.
However, in certain situations where hydrocarbons are stored and handled and no flare
or other closed disposal systems are available or feasible, the relieved vapours can be
discharged to atmosphere. In such case following key points shall be considered while
routing PSV discharge to atmosphere; namely:-
(I) The individual relief valve vent shall discharge to atmosphere in upward direction,
so sized that minimum exit velocity of 150 metres per second would be obtained.
The maximum velocity shall not exceed 0.5 mach;
(II) If feasible, snuffing steam or Nitrogen should be connected to the vents. Under
these conditions, the air entrainment rate is very high and the released gases will,
then, be diluted to below their lower flammable limit;
(III) A single common vent shall not be used for several relief valves because this results
in a discharge velocity much less than the designed discharge velocity when only
one safety valve is operating;
(IV) The vent of relief valve shall discharge at a minimum elevation of 3 metres above
grade or the tallest structure wherever presence of human is necessary for
operational requirement within a radius of 15 metres, whichever is higher;
(V) Individual vents shall have a drain hole of 1/2” at the low point in the vent line. The
drain connection shall be piped to a safe location for hydrocarbon and steam;
(VI) If the relieved vapours produce excessive noise at the nearest operating structure,
the vent line shall be provided with acoustic insulation. Silencers shall not be
used as they are likely to block the outlet due to fouling.
(d) Main Flare Header:
(i.) The flare header shall not have any pocket and shall be free draining towards the
nearest knock out drum. A slope of 1 in 500 is recommended. No check valves shall be
permitted in the flare header system;
(ii.) If the liquids to be handled include oil with a relatively high pour point, provision[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 125
shall be made to avoid solidification in the system. The introduction of high viscosity
oils shall require protection against low ambient temperatures, particularly on
instrument leads. Use of heat tracing is recommended under such situations. H S is
2
corrosive and if handled together with the main flare header, it will lead to corrosion of
the header. It shall have a separate flare header of material suitable to handle acid
gases; and
(iii.) Purged out gases from electrical Motors or enclosures with electrical excitation shall
not be hooked up with flare header.
(e) Main Flare Knock-out Drum:
(i.) Horizontal and vertical drums are both acceptable. The drums shall be sized to
separate out liquid droplets of 300-600 microns size. The knock-out drums should be
sized to provide liquid hold up of 20- 30 minutes, which shall be recycled with the
provision of pumps, and these pumps shall have provision of emergency drive (steam
turbine or alternate source of power) with auto-start or stop facility.
(f) Seal drum:
(i.) The seal drum shall have a cross sectional area at least equal to 4 times the inlet pipe
cross sectional area and shall be designed for minimum pressure of 3.5 Kg/cm2g. The
inlet pipe shall drop vertically down for at least 0.3 metres below the water level to
avoid ingress of air in to the system due to vacuum created when hot vapours cool off;
(ii.) Maximum allowable back pressure in the header will decide the maximum
submergence of inlet pipe under the seal. A minimum seal of 100 mm is
recommended. As a standard design practice, maximum seal height shall not exceed
300 mm; and
(iii.) Water shall be continuously added to the seal drum and the overflow shall be
automatic through a liquid seal leg. As a minimum, the leg height shall be equal to
1.75 times the maximum expected operating pressure (not design pressure). The
vertical down flow section of the water outlet line from the drum is sized for
maximum velocity of 0.12 m/s to allow entrained gases to disengage. The seal loop
shall be sized for the normal water flow of 6.0 m3/hr. All lines connecting knock-out
drums, seal drums and the flare stack shall be free of pockets. The seal leg shall be
provided with a 1½” siphon breaker. Provision shall be made to skim off any oil that get
accumulated in water seal drum.
2.2.5 Steam Turbine:
(a) Lubrication Systems:
(i.) Rundown tanks should be provided for the safe coast-down of the steam turbines with
high coast down periods. Emergency power shall be provided in absence of run-down
tanks.
(b) Steam Purity:
(i.) The steam purity shall meet the process requirement and design parameters.
(c) Process Control and Protection Systems:
(i.) A manual trip device or button shall be provided near the turbine.
(ii.) On extraction turbines, the extraction lines shall be provided with a non-return valve
(combined check or trip valve).
2.2.6 Gas Turbine:
(a) Inlet and Exhaust Conditions:
(i.) Gas turbine shall be provided with suitable air filtration system based on the condition
of the ambient air; and
(ii.) Flue gas exhaust system ducting shall be provided with suitable silencer to limit the
sound as per applicable standard or statutory requirement.
(b) Fuel Systems:126 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
(i.) Facilities with dual fuel firing capability shall have provision for continuously purging
the liquid fuel lines when the turbine is running on gaseous fuel;
(ii.) Both the fuel systems Liquid Fuel or Fuel Gas shall have separate provision of fuel
shutoff valves in the circuit. This shutoff valve shall completely stop the fuel supply to
the turbine in case of any shutdown or trip condition. Valve shall only be opened when
all firing permissive are met; and
(iii.) Total sulphur content in the fuel oil shall be considered for designing the metallurgy of
downstream HRSG’s and Auxiliary boiler coil, stack and like other devices.
(c) Lubrication Systems:
(i.) Lubricating oil pumps with separate emergency source of power supply shall be made
available for safe cool down of the gas turbines.
(d) Noise and Environment Control:
(i.) Suitable acoustic enclosures shall be provided to meet the applicable statutory
requirements with respect to noise and ambient temperature;
(ii.) Enclosures shall have provisions to open the access doors from inside also;
(iii.) Access doors shall be designed so as to prevent accidental closure;
(iv.) Exhaust systems shall be provided in the enclosure to vent out oil or fuel vapours; and
(v.) Exhaust from the gas turbine shall meet the applicable statutory emission norms for
environment.
(e) Process Control and Protection Systems:
(i.) Separate pick-ups for speed control and over speed trip shall be provided. Triple
redundancy for speed control and redundancy for over speed should be considered;
(ii.) Over speed system separate from the turbine control system shall be provided. This
over speed protection system shall be mechanical, hydraulic, electronic or combined;
and
(iii.) A manual trip device or button shall be provided near the turbine.
(f) Forced draft fans shall be provided with suction screen to protect the fan from any external
object. The screen material shall be corrosion resistant material as required by the
environmental condition in the following manner, namely: -
(i.) Casing of Fans and Blowers shall be suitably insulated or lined for hot fluid service;
and
(ii.) Fans and Blowers handling hot gases shall be provided with a deflector plate between
shaft seal and bearing housing to prevent impingement of hot gases on bearing
housing. FD fan suction point location to be from safe area.
2.2.7 Agitators and Mixers:
(a) Shaft seals installed in Hydrocarbon service and for low lubricity liquids and gaseous
applications, double mechanical seal with pressurized external fluid shall be provided; and
(b) The equipment and sealing systems shall be designed for the minimum and maximum
specified pressures, temperatures, and other parameters, such as liquid level, specific gravity
and viscosity.
2.3 Fired Heater Systems:
2.3.1 A fired heater system shall be accompanied by and conforming to general arrangement drawings,
datasheets, P&IDs for the heater and associated auxiliary equipment such as burners, air preheater,
fans provided by the designer or respective OEMs, and a heater startup and operation manual.
2.3.2 Heater tubes shall be suitable for the process fluid in the coil and the design tube metal temperatures.
Tube thickness shall be as per the relevant pressure design code (For hydrocarbon coil within the
firebox as per API530, for hydrocarbon manifold located outside the firebox as per ASME B31.3,
for steam generation coil within the firebox as per ASME Section 1 and IBR, for steam generation[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 127
manifold outside the firebox as per ASME B31.1 and IBR). Only seamless tubes or fittings are
permitted. All joints shall be 100% radiographed. No branching in the heater coil is allowed as long
as the coil is within the firebox.
2.3.3 Welds in the heater coil should be minimized. Threaded connections are not permitted. Adequate
provisions shall be provided for coil expansion and tube supports expansion.
2.3.4 The coil assembly or supporting should be suitable for the loads or movements of the external
piping.
2.3.5 Adequate number of sight doors should be provided in the heater radiant section to ensure sufficient
visibility of the coil and tube supports and detect abnormal conditions.
2.3.6 Heater structure shall comply with the relevant structure design related codes such as IS800 or
IS1893. Steel Stack for the heater shall comply with the relevant stack design code IS6533.
2.3.7 Foundations, base plates and anchor bolts shall comply with the relevant IS codes.
2.3.8 Heater system shall be provided with a suitable instrumentation and control system for the safe and
intended working. Suitable safety interlocks leading to alarms and trips shall be provided to ensure
that the heater does not get pressurized, there is controlled combustion, no unburnt fuel or explosive
mixture is formed, coil does not operate under choked or throttled flow condition, the coil temperature
or pressures remain within the design limits, and fuel shutoff and heater stoppage takes place as soon
as such abnormal condition is detected.
2.3.9 A field shutdown button shall be provided for emergency which shall cutoff the fuel, and open the
stack damper.
2.3.10 Suitable analyzers shall be installed in the heater body and the stack and adequate monitoring system
to ensure optimum combustion and that the flue gas effluents are within the permitted parameters as
per the pollution control and environment authority guidelines.
2.3.11 Fired heaters should be provided with explosion doors, with the discharge directed to a safe area.
2.3.12 Refractory lining shall be provided to protect the casing or steelwork from excessive temperature
and to prevent heat loss. The refractory lining shall be suitable for the type of fuel firing. The
maximum continuous use temperature of the lining shall be greater than the calculated design
temperature. The refractory lining system shall be provided with suitable anchoring arrangement for
each layer to prevent dislodging.
2.3.13 Adequate platform and access should be provided to all the operating and maintenance points of the
heater system, and for exit in case of emergency.
2.3.14 Burners shall be provided with pilots that shall always be kept switched on when the heater is in
operation. Alternatively, this can be taken care by a reliable Burner Management System.
2.3.15 Stack height should be sufficient to generate adequate draft, conforming to the Environment
assessment study report and related regulatory clearances and sufficiently higher from other
operating platforms in a 50 metre radius.
2.3.16 Vibrational Analysis should be carried out for coil inside the firebox as per ASME or other accepted
standard guideline.
2.4 Boiler system:
2.4.1 A Boiler system shall be conforming to datasheets or design basis or P &IDs and statutory
requirements along with associated auxiliary and accessories such as burners, air preheater, fans,
dosing system, blow down system, boiler feed water system, SWAS.
2.4.2 Boiler shall be designed, manufactured, supplied, installed, inspected, commissioned, certified and
operated as per Indian Boiler Regulation (IBR).
2.4.3 Boiler structure shall comply with the relevant structure design related codes such as IS800 or
IS1893.
2.4.4 Steel Stack for the boiler shall comply with the relevant stack design code IS6533.
2.4.5 Foundations, base plates and anchor bolts shall comply with the relevant IS codes.
2.4.6 Tube shall be used for all heat transfer area in boiler system.
2.4.7 Drum and headers should be away from regular flue gas path.128 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
2.4.8 Welds in the coils or tube involved in boiler pressure parts shall be minimized. System shall be
adequately configured and arranged for thermal expansion and tube supports expansion.
2.4.9 Coils or pressure parts assembly with headers or sub assembly with headers or components shall
have provision for complete draining.
2.4.10 Pocket shall be avoided in flue gas path.
2.4.11 Manhole in steam drum shall be located on dished end. Two numbers internally opening type
manholes shall be provided.
2.4.12 Chemical dosing and blow down connections shall be opposite side of drum to avoid any short
circuit.
2.4.13 Instrument connections on dished end manhole shall be avoided.
2.4.14 Access door between tube bundle or coil harps shall be provided for maintenance and inspection.
2.4.15 Fins or external heat transfer surface shall not be used in heat transfer coil of boiler system where
dust sand sulphur services involved.
2.4.16 Adequate draining at low point and venting at high points shall be provided.
2.4.17 Adequate number of sight doors shall be provided at strategic locations in the boiler to ensure
sufficient visibility of the flame, tube bundles and tube supports and detect abnormal conditions.
2.4.18 All opening and inspection doors used during operation in the boiler system shall have sealing
arrangement.
2.4.19 Boiler system must be provided a suitable instrumentation and control system for the safe and
intended working. Suitable safety interlocks leading to alarms and trips shall be provided to ensure
that the boiler remains within safe operating condition.
2.4.20 Suitable analyzers shall be installed in the boiler body and the stack and adequate monitoring system
to ensure optimum combustion and that the flue gas effluents are within the permitted parameters as
per the pollution control and environment authority guidelines.
2.4.21 Adequate platform and access shall be provided to all the operating and maintenance points of the
Boiler system.
2.4.22 Adequate platform width shall be provided where approach, maintenance and operational movement
necessary.
2.4.23 Stack height should be sufficient to generate adequate draft, conforming to the Environment
assessment study report and related regulatory clearances and sufficiently higher from other
operating platforms in vicinity.
2.5 Instrumentation:
2.5.1 All instruments shall be weather-proof up to IP 65 as per IS or IEC 60529 as a minimum.
2.5.2 All Electronic Instruments, Junction Boxes, Panels and Analyser Houses used in hazardous areas
shall conform to IS 5571 as per hazardous area classification.
2.5.3 All Control and On-Off Valves shall have valid certificate for compliance to fugitive emission
requirements as per ISO-15848-1 and ISO-15848-2 or any equivalent standard.
2.5.4 All line mounted instruments in IBR lines shall also be IBR certified.
2.5.5 All Emission Analysers or Continuous emission monitoring systems (CEMS) shall be connected to
CPCB as per CPCB guidelines.
SCHEDULE-3
(See regulation 6)
3.0 Asset Integrity Management System (AIMS)
3.1 Asset integrity management is an important element of organizations process safety management
system to ensures the integrity and safe operation of process equipment through inspection, testing,
preventive maintenance and quality assurance.
3.2 Introduction:
3.2.1 AIM programs vary according to geography and plant culture in addition to industry, regulatory[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 129
requirements. However, entity shall include following minimum characteristics in AIM programs
and the entity asset Integrity program should ensure that assets are designed, procured, fabricated,
installed, operated, inspected, tested and maintained in a manner appropriate for its intended
application and the entity Asset Integrity program should, -
(a) clearly designate assets to be included in the program based on defined criteria;
(b) encourage plant staff perform planned maintenance and reduce the need for unplanned
maintenance;
(c) support plant staff recognized when equipment deficiencies occur and include controls to
help to ensure that equipment deficiencies do not lead to serious incidents;
(d) follow guidelines, design engineering practices, applicable codes, standards and
specifications;
(e) help to ensure that personnel assigned to perform AIM activities are competent and have
access to appropriate procedures for these activities; and
(f) maintain service documentation and other records to enable consistent performance of AIM
activities and to provide accurate asset information to other users, including other process
safety and risk management elements.
3.3 Management Responsibility:
3.3.1 AIM shall be best directed and controlled at the corporate level to ensure consistent implementation
and to help establish a positive process safety culture, whereas execution should be the operating
facility’s responsibility. A good practice is to establish an AIM corporate centre of excellence.
Corporate AIM centre should establish corporate AIM standards or practices and drive efforts to
continuously improve the safety and reliability of facility assets. Corporate AIM program should
include roles and responsibility matrix.
3.4 AIM life cycle:
3.4.1 Although the primary activities associated with managing asset integrity are during a facility’s
operating phase, decisions affecting AIM should start at the earliest design stages and AIM should
not end until the final decommissioning of facility assets. The activities related to AIM should be
commensurate with different stages of facility’s life cycle. Entity Asset lifecycle management
should, -
(a) define the requirements to be achieved by the assets;
(b) design and build integrity into new and modified assets;
(c) maintain the integrity of the assets throughout the facility lifetime; and
(d) detect and correct deficiencies and failures that occur during operation.
3.4.2 Asset Integrity Management life cycle stages should include, -
Facility Life Cycle Stages
Research Concep Process Proces Operations Decommi
t develop s s -
Design m -ent Design sioning
Research through Process Design
3.4.3 Research through Process Development
(a) Although managing asset integrity is centered on the operating phase of a facility’s life cycle,
decisions should be made at the earliest life cycle stages that should have a profound effect
on an AIM program. Opportunities are best taken at the research; development and design
stages to choose options that will make the needless demanding for ongoing containment and130 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
control of hazardous materials and energies. As the developmental phases progress, AIM
philosophies and then technical specifications that address integrity (such as materials of
construction and code selection,) should be established before detailed engineering can
progress-
(i.) Inherently Safer Design. Inherent safety reviews should be performed early in a
facility’s life cycle as well as at later stages. The primary decisions related to inherent
safety at these early stages are associated with selection of process materials and
chemistry; and
(ii.) Establishment of AIM Program Requirements. The best time to define requirements to
be achieved by the new or updated facility’s assets is before the start of the process
design. Activities at this point include developing the organization’s AIM
philosophies and top-level program documentation, followed by technical
specifications such as selection of applicable codes and standards and materials of
construction. AIM program requirements should be established before the start of the
detailed engineering.
3.4.4 Process Design:
(a) (i) Inherent safety reviews and consideration of inherent safety principles should continue
during process design. The primary decisions related to inherent safety during process design
are associated with reducing hazardous material inventories, simplifying the process
equipment and designing to operate closer to ambient conditions. The equipment identified as
safety critical equipment shall be able to perform its critical function in an initial fire or
explosion;
(i.) (ii) Reliability in Design. - The process design can have a profound effect on the
reliability of facility assets. The design stage is the primary opportunity a facility has to
“build in” reliability to assets. After startup, during the operating phase, AIM shall be
focused on preserving this fundamental designed-in reliability. Building reliability into
facility assets at the design stage can have additional benefits besides improved
reliability once the facility is in operation;
(iii) Process Safety in Design. - Many of these design elements related to process safety
shall be identified and managed within the AIM program as safety-critical equipment.
They shall not only be relied upon to prevent or mitigate a major incident, but also to
survive an initial fire or explosion and still perform its critical function;
(iv) Design Documentation. - Entities shall develop and maintain accurate and complete
design documentation. This knowledge base should be used for performing process
hazard analyses, for developing standard operating and maintenance procedures, for
upgrading facilities and managing change, and for supporting ongoing AIM activities
such as generating baseline test data, performing preventive maintenance, and
correcting deficiencies and failures.
(b) Procurement and Construction:
(i.) During the engineering, procurement and construction life cycle stages AIM should. -
(I) ensure the process and its associated assets are properly designed to ensure a safe
and reliable operating facility; and
(II) construct facility in a manner that is consistent with the design specifications for
managing asset integrity during start up, operating and shut down.
(ii.) Entity shall ensure that, final as built plant, including instrumentation, controls and
supporting facilities, fully meets appropriate design specifications and has the asset
information documented in such a way as it can be effectively used for ongoing AIM.
Entity shall maintain the design and construction documentation provided by the
manufacturer. The Documentation should cover. -
(I) manufacturer's recommendations for periodic inspection, testing or
maintenance of equipment supplied by them; and
(II) all deviations from codes, standards and specifications related to design,
construction, inspection and testing with proper justification.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 131
(c) Commissioning:
(i.) The commissioning stage of a facility’s life cycle involves the final preparation
activities involving newly constructed or modified assets in making the transition to an
operating facility. Commissioning involves not only the physical assets (including
auxiliary equipment and functions) but also the operating and maintenance personnel
and the facility documentation and written procedures.
(ii.) Commissioning is a planned, deliberate sequence of steps that may have certain “hold
points” to ensure everything is prepared, documented, consistent with the intended
design, and working properly (such as the functionality of instrumented protective
systems) before proceeding in practice, the commissioning process comprises the
integrated application of a set of engineering techniques and procedures to check,
inspect and test every operational components of the project. Entity shall develop
checklists for Pre start up Safety Review (PSSR) to ensure all planned commissioning
steps relevant to assets or group of assets are completed.
(iii.) Operational Readiness Review: One of the final opportunities to identify integrity
issues before introducing hazardous materials into a process is during an operational
readiness review, also known as a pre-startup safety review (PSSR).
(d) Selecting and Applying established guidelines, design engineering practices at each stage:
(i.) All repairs and changes shall preserve the integrity of the equipment and should
comply with the original equipment specification. Changes, which do not preserve the
original specification, shall be approved under MOC procedures.
(e) Asset Performance Management:
(i.) Entity must develop program for Asset Performance management. The program
should consist of four stages which defines the complete life cycle of assets in
manufacturing. The four stages should include the develop stage, manage stage,
execute stage and evaluate stage, of an asset. Implementation of these stages forms a
continuous improvement loop, which consequently ensures that optimal strategies are
always in place.
(ii.) Develop stage: In this stage, the asset strategies are defined with an emphasis on risk
mitigation. Focusses on how asset fail, the risk and impact of the failures and what is
to be done on the asset to mitigate these failures. The typical methodologies are based
on industry standards that includes Reliability centred Maintenance (RCM), Failure
Modes and Effects Analysis (FMEA), Risk Based Inspection (RBI), Safety
Instrumented System Life Cycle Management (SLCM), IOT, AI, ML and Strategy
Analysis.
(iii.) Manage Stage: The output of the develop stage are utilized in this stage to develop
best practices to be applied on large population of asset class as well as management
of updates and revisions to best practices overtime. The Manage Stage also includes
key functions to implement the asset strategy within one or many strategy execution
systems such as Condition Monitoring (CM), Condition Assessment, Process
Historians and Engineering systems (for re- design recommendations).
(iv.) Execute stage: In this stage, the implementation strategies are built for business
benefit of an asset. The strategies should include time as well as condition based
activities to be performed on the asset. This stage should also capture the
documentation of the activities resulting into event recording for future references.
(v.) Evaluate stage: Entity should put in place the process for evaluation of asset
performance and strategies overtime. The evaluation outcomes should act as feedback
and recommendations for develop and manage stages so that optimal strategies are in
place through continuous improvement.
3.4.5 Maintenance:
(a) Managing asset integrity during the operational phase of a facility’s life cycle shall include
following aspects; namely: -
(i.) Mechanical integrity program should assure continued integrity of process equipment.
The appropriate working procedures, methods and techniques should be used, which132 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
are considered most fit for the purpose and in line with the codes and practices.
Elements of mechanical integrity program should include-
(I) identification and categorization of equipment and instrumentation, inspection
and tests, training of inspection personnel, testing and inspection frequencies,
development of maintenance procedures, the establishment of criteria for
acceptance of test results, documentation of test and maintenance results, and
documentation of manufacturer recommendations;
(II) the information pertaining to process equipment design which should be
documented so as to identify the codes and standards relied on for establishing
good engineering practices;
(III) Documented system to confirm that equipment complies with recognized and
generally accepted good engineering practices; and
(IV) equipment designed and constructed in accordance with codes, standards or
practices that are no longer in general use, it should be determined and
documented that the equipment is designed, maintained, inspected, tested and
operating in a safe manner.
(b) Maintenance Procedures:
(i.) The maintenance programs and schedules should be reviewed and analyzed to see if
there are areas where break down maintenance is used rather than an ongoing
mechanical integrity program consisting predominantly of preventive and predictive
maintenance.
(ii.) The maintenance procedure should address to the safety aspects with regard to
organization of maintenance (system of work permit and non- routine work),
determining whether execution should be on line or off- line, regulations to be
followed, harmonizing with operation, incident reporting system, maintenance
analysis, do it oneself or contract out.
(iii.) Use of personal protective equipment should be laid down for specific maintenance
activities.
(iv.) The task, role and responsibilities should be defined.
(v.) Records of trend analysis of machine and equipment should be taken into
consideration.
(vi.) All maintenance procedures should be duly authorized.
(c) Inspection and Test Results:
(i.) Each inspection and test performed on the process equipment shall be documented.
(ii.) The list of process equipment, components, instruments should be made for inclusion
in the mechanical integrity or maintenance program.
(iii.) The documentation should identify the date of inspection or test, the name of the
person who performed the inspection and test, the serial number or other identifier of
the equipment on which the inspection and test was performed, a description of the
inspection or test performed and the results of the inspection or test.
(iv.) Each facility shall have written inspection and testing programme in place. Inspection
shall include during installation, pre-commissioning, commissioning as well as during
regular operation of the Refineries and Gas Processing Plants.
(v.) The pre-commissioning inspection of equipment and piping systems shall include the
scrutiny of all the related records to ensure that all examinations and tests during
fabrication and erection have been carried out as per relevant codes or company
practices.
(vi.) Inspection shall cover the integrity of static and rotary equipment including vessels,
columns, heaters, heat exchangers, boilers, storage tanks, relief valves, piping, pumps,
compressors, turbines, drives. through regular in-service external and out of service
comprehensive inspection.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 133
(vii.) External in-service inspection shall include visual inspection including instrument
aided non- destructive testing such as ultrasonic, radiographic and thermographic.
(viii.) Out of service inspection shall be carried out to assess the integrity of the equipment,
condition of internals and to determine the degradation rate through thickness
measurement to estimate the remaining life.
(ix.) The inspection strategy or program shall be designed based on the likelihood and
consequence of damages because of the prevailing or expected internal service or
environment conditions. Inspection shall include preparation and implementation of
schedules to meet requisite standards, OEM, process licensor and quality requirements.
Inspection frequency shall be decided based on corrosion rate calculations and
compliance of statutory requirements. The Operator should develop, implement and
maintain a risk-based inspection (RBI) program for pressure-containing equipment to
emphasize safe and reliable operation through risk-prioritized inspection.
(x.) Inspection shall cover the integrity of rotating equipment through regular monitoring
and preventive maintenance. Periodic Overhauling shall be done as specified by OEM.
(xi.) The authorised persons performing the inspection shall be qualified and experienced.
The requisite criteria for deciding the qualification and experience shall be decided by
entity.
(xii.) All instruments and accessories, system-oriented items such as package PLC (as
applicable), Analyzers, Machine monitoring system, Local Control Panels, special
instrument items shall undergo factory testing and inspection as per Inspection test
plans, standard specifications, job specifications. Factory Acceptance Testing of
critical items shall be witnessed by OWNER or Owners’ Authorised Representatives
at their discretion.
(xiii.) All instrument calibration to be verified before installation.
(xiv.) Loop Test and Logic Functional test shall be performed before commissioning.
(xv.) Calibration verification or logic functional test shall be done during shut down and
turnaround before restart.
(xvi.) Inspection shall include identification of likely locations of material deterioration and
adoption of suitable inspection technique to identify the degradation mechanism.
(xvii.) Inspection shall include evaluation of current physical condition of the equipment
and piping for fitness for continued service.
(xviii.) The thickness reduction, damages and like other damages or reductions shall be
ascertained to determine fitness for continued service in line with the design codes or
standards. In case equipment and pipe components fail to qualify the minimum
requirements, the same shall be replaced or repaired in line with the design code
alternatively advanced fitness for service assessment maybe carried out for
acceptance.
(xix.) All repairs and alteration work shall be authorised and approved.
(xx.) Micro structure examination and remaining life assessment (RLA) of equipment
operating in creep range shall be carried out as they are subjected to metallurgical
degradation due to high temperature exposure.
(xxi.) Performance of stage wise inspection and documentation of inspection records and
equipment history shall be done.
(xxii.) Inspection program should evaluate the effectiveness of corrosion control systems,
where applicable.
(xxiii.) Inspection shall cover that all new equipment and piping systems are installed in
accordance with design, and any deviations documented and approved.
(xxiv.) All documents such as built drawings, manufacturers inspection and testing
certificates of the respective vendors shall be properly retained and followed.
(xxv.) Inspection program shall include the review of quality assurance plan and acceptance134 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
criteria in line with the approved technical specification requirements.
(xxvi.) Inspection shall cover the electrical systems, check its integrity, earthing resistance,
bonding, cable joint integrity, reliability of cathodic protection systems and like other
systems.
(xxvii.) Inspection shall cover the verification of various safety interlocks, Emergency
Shutdown (ESD) provided in the design.
(xxviii.) Inspection shall cover that all ESD devices move to their safe condition on loss of
system output, hydraulic power or instrument air. All Emergency Shutdown Valves
(ESDVs) and actuators shall remain functional following an explosion or under fire
conditions for a sufficient time period to perform their intended function as per
design.
(xxix.) The integrity and efficacy of gas detection, fire protection and fighting system and
connected equipment shall be covered in the inspection.
(xxx.) Inspection shall cover the emergency communication system for its effectiveness
during emergency situations.
(xxxi.) Inspection of structures such as RCC technological structures, Buildings and Steel
structures shall be carried out at predefined intervals to assess general conditions of
the structure, identification of distresses and subsequent preventive repairs measures
or rehabilitation to ensure integrity, stability and durability of the structure.
Inspection methodologies should include visual Inspection, NDT’s such as Rebound
Hammer Test for assessing strength of concrete, USPV for assessing integrity of
concrete, Carbonation test to assess depth of carbonation in the concrete, Cover meter
test to assess thickness of cover concrete, Half Cell potentiometer test to identify
probability of active corrosion of reinforcement steel, concrete core test for assessing
in-situ concrete strength, laboratories test such as PH value, sulphate content,
chloride content and RCPT test to assess permeability of concrete and also for
structural steel members ultrasonic thickness test and vibration test to measure
vibration in the structure to ensure structural integrity should be carried out.
(d) Criteria for Accepting Equipment after Maintenance:
(i.) Equipment that has been out of service for maintenance should be taken over after due
testing and documentation.
(ii.) Criteria for acceptance of test results should be well defined taking into consideration
established guidelines, design engineering practices, manufacturer's recommendation,
anticipated life and operating conditions.
(iii.) Any deviation accepted should be approved by competent person.
(iv.) Equipment deficiencies which are outside acceptable limits shall be corrected before
further use or corrected in safe and timely manner with alternate measures to assure
safe operation.
(v.) Proper records for handing or taking over of equipment to be maintained.
(e) AIM Training and Performance Assurance:
(i.) An important ingredient of an effective asset integrity management program is
personnel competency, achieved in part by training and performance assurance. Entity
shall develop and implement a program for training to ensure that only qualified
personnel develop and perform AIM tasks and that AIM tasks are performed
appropriately and consistently that is to say with fewer opportunities for human errors.
Reducing human errors can greatly reduce the overall rate of asset failures. Following
aspects of training should be considered for ensuring that the competent workforce is
deployed, namely: -
(I) Management awareness training;
(II) Skills or knowledge assessment;
(III) Training for new and current employees;[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 135
(IV) Verification and documentation of training effectiveness;
(V) Certification, where applicable;
(VI) Ongoing and refresher training;
(VII) Training for maintenance technicians and for operators performing
maintenance tasks;
(VIII) Training for technical personnel; and
(IX) Roles and responsibilities.
Schedule-4
[see regulation 6]
4.0 Electrical Systems:
4.1 Design Philosophy:
4.1.1 The selection of electrical equipment and systems shall be governed by fitness for purpose, safety,
reliability, maintainability, during service life and compatibility with specified future expansion,
design margins, suitability for environment, economic considerations and past service history.
4.1.2 The design and engineering of the electrical installation shall be in accordance with established
codes, specifications, sound engineering practices and shall meet the statutory requirements and local
regulations.
4.1.3 Electrical equipment and materials shall comply with their relevant specification, Data sheet and
Project Specification and the latest edition of the codes and standards (including any amendments)
applicable shall be followed.
4.1.4 All Electrical equipment, systems and their installation shall be designed for operation under site
conditions as required.
4.1.5 All equipment and materials shall be suitable for operation in service conditions typical of refineries
and Gas processing plants within a coastal environment in the tropics.
4.1.6 VFD and UPS Room shall be air-conditioned to increase reliability of heat sensitive electronic
component such as semi-conductor devices, Transducers, Cards for inter electronic equipment
communication. Switchgear Room shall be preferably force ventilated or air-conditioned.
4.1.7 Battery Room shall be ventilated with minimum two nos. Exhaust Fans. However, failure of cooling or
ventilation shall not affect the operation of the equipment.
4.1.8 VRLA battery room shall be force ventilated or air conditioned to maintain specified temperature.
4.1.9 For the purpose of electrical earthing calculations (soil electrical resistivity) and cable rating
calculations (soil thermal resistivity) the data of the area shall be used.
4.1.10 There shall be classified for the degree extent of hazard from flammable materials. Classification of
hazardous areas for all areas shall be done as per guidelines indicated in latest IS 5572 and
equipment selection for hazardous area shall be as per IS 16724 or IEC 60079-14.
4.2 System Design:
4.2.1 The electrical distribution system shall be designed considering all possible factors affecting the
choice of the system to be adopted such as required continuity of supply, flexibility of operation,
reliability of supply from available power sources, total load and the concentration of individual
loads. The design of electrical system shall include the following paragraphs 4.2.2 to 4.2.9
4.2.2 The design of electrical system for refineries and Gas processing plants facility shall include the
following; namely: -
(a) Site Conditions;
(b) Details of Power source;
(c) Planning and basic power distribution system and single line diagram;
(d) Protection, metering or control;
(e) Electrical Substation design for New Substation;136 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
(f) Electrical equipment design;
(g) Illumination System;
(h) Earthing system;
(i) Lightning protection system;
(j) Electrical equipment for hazardous area;
(k) Statutory approvals;
(l) Cable sizing;
(m) Emergency power sizing;
(n) Power system studies;
(o) Heat tracing system as applicable;
(p) 24V,230V,415V power out let system; and
(q) UPS and Battery Charger Sizing.
4.2.3 Cabling system- underground and above ground including cable tray support and routing through
pipe racks or sleepers.
4.2.4 The designed electrical system shall facilitate and provide the following, namely: -
(a) Standard products applications;
(b) Safety to personnel and equipment;
(c) Reliability of services;
(d) Constructability access;
(e) Cabling access;
(f) Minimum fire risk;
(g) Cost effectiveness; and
(h) Ease of maintenance and convenience of operation.
4.2.5 Adequate provision of changes during design development and for future expansion and
modification (as appropriate engineering margins or space provisions).
4.2.6 Automatic protection of all electrical equipment and isolation of faulty system through selective
relaying systems or intelligent control devices.
4.2.7 Remote control and monitoring facilities and interfacing for selected devices with other discipline
systems.
4.2.8 Lock out Tag out (LOTO) provisions for all LT and HT Feeders.
4.2.9 Maximum interchangeability of equipment.
4.3 Power System Studies:
4.3.1 Power system study or calculation shall be carried out to substantiate the selection and sizing of all
electrical facilities and equipment in the refineries and Gas processing plants facilities. Study should
include minimum but not limited the following as applicable; namely: -
(a) Plant and Unit electrical load analysis;
(b) Load flow, fault calculation and large motor starting studies;
(c) Feeder and circuit voltage drop;
(d) Relay settings and coordination;
(e) Earthing;
(f) Illumination calculation;
(g) Lightning protection study (protection of structures against lightning);[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 137
(h) Transient stability study;
(i) Reacceleration and auto changeover study;
(j) Load shedding study (if required);
(k) Power factor Study; and
(l) Harmonic study (if required).
4.4 Power Supply:
4.4.1 Main Power Sources and Systems:
(a) The main power source shall be captive power generation or grid power supply or
combination of both. The voltage level of primary distribution system shall be decided based
on plant generation, respective grid supply level and total load envisaged on the plant. The
number and schemes of indoor switchboards shall be governed both from considerations of
power distribution capacity and also from considerations of process loading under abnormal
plant operating conditions.
4.4.2 Plant Emergency Power Sources and Systems:
(a) Emergency power supply shall be provided from Substation up to Emergency switchgear to
meet the Emergency lighting and critical services in plant area to permit safe shutdown in the
event of main power failure.
(b) Critical, Emergency or Normal loads shall be determined based on hazard analysis or safety
reviews during the process design. DC lighting or AC lighting having DC battery back-up fed
through lighting inverter for control room, substation and escape routes shall be provided.
DG sets shall be provided for feeding emergency power supply.
4.5 Power Distribution:
4.5.1 General:
(a) A load summary shall be prepared for recording and calculating the electrical loads of the
refineries and Gas processing plants facilities. The load summary shall indicate continuous,
intermittent and stand by loads.
(b) The specifications referred to in clause (a) shall be used to verify the rating and numbers of
transformers, switchgears and like other devices. The current rating of switchboard bus bars
shall also be determined accordingly.
(c) Where secondary selective systems are provided, each transformer or incomer shall be rated
in accordance with as specified in clause (b) of this paragraph 4.5. 1..
4.5.2 Main Power Distribution:
(a) A substation shall be built at the site to cater all load (such as the storage tank and plant)
requirement.
(b) It should be provided with dual redundant power supply from, in its each Bus sections “A”
and “B”. Two incomers and one bus-coupler system with 100% redundant capacity for
incomers shall be considered for all HT switchboards and PCCs.
4.6 Sub-Station Design:
4.6.1 General:
(a) The substation shall be located in a safe area and outside the hazardous zone.
(b) Substation buildings switchgear room should be Air conditioned or pressurized and shall
comprise elevated structures permitting the use of bottom entry switchgear with cable cellar
for cable racking and trays below. MCC room building should be single floor type without
cellar with pressurized switchgear room. The floor level of the MCC room shall be 1500mm
above surrounding grade level.
(c) Small sub-station such as MCC room can also be provided without cable cellar with battery
trenches.
(d) In large plants, the main sub-station floor shall be raised above grade level and the space138 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
below the sub-station floor shall be utilized for installation of cable trays. The substation
cellar shall preferably have a clear minimum height of 2 metres. The cable cellar floor shall
be at least 300 mm above the approach road level. The switchgear rooms should be Air
conditioned or pressurized to prevent ingress of dust and to prevent or to make more reliable
heat sensitive electrical Equipment and Panels. All substations (length greater than 60 metres)
shall have three entries, one for equipment entry, second for normal entry and the third
emergency exit. Whereas, required normal and equipment entries can be combined. The
substation shall also have an emergency door opening outward.
(e) Push button shall be provided in each transformer bay for tripping of the transformer feeder
breaker outside the transformer bay gate and shall be glass break to open type.
(f) HVAC or Air Conditioning System of substation shall trip on activation of fire and gas
detection signal. Flooring inside the Battery room and walls up to 1.0 m height shall have
acid or alkaline resistant protective material coating or tiling.
(g) Luminaires, receptacles, exhaust fan like other devices in Battery Room shall be Ex-d, IIC,
T3 Type of protection. In case, maintenance free VRAL or SMF batteries are provided, the
manufacturers recommendations for protection shall be complied with.
(h) Substation shall have firefighting equipment, first aid boxes and other safety equipment as
per statutory requirements. Mats of required voltage rating shall be provided around all
indoor switchgears and panels and suitable voltage rated overshoes should be used for
outdoor switchgears and panels, wherever insulation mats, cannot be provided.
(i) The substation building shall be sized for housing all equipment such as transformers,
switchgears and capacitors. The substation shall be sized to maintain adequate clearances
between equipment as per CEA guidelines.
4.6.2 Transformer Bay Layout:
Oil filled transformers shall be located at grade level in fenced enclosures adjacent to the substation
building and shall be provided with oil containment pits which shall be connected to the Common
Oil soak pit if envisaged as per IS and this shall be located outside transformer bay. Firewalls shall
be provided where required by codes and standards.
4.7 Hazardous Area:
4.7.1 Electrical Equipment Selection in Hazardous Area:
(a) Electrical equipment shall meet the selection requirements of the Indian Standard :16724 or
IEC 60079 part 14- Guide for selection of electrical equipment for hazardous areas. All the
electrical equipment installed in hazardous area shall meet the requirements of relevant IS or
IEC or CENELEC standards, whichever is followed for design for electrical systems.
(b) All electrical equipment for hazardous area shall be certified by CIMFR, PTB, BASEEFA,
UL, ATEX or FM or equivalent independent testing agency for the service and the area in
which it is to be used. All indigenous flameproof equipment shall have BIS license. PESO
approval shall be obtained for equipment installed in hazardous areas for both indigenous and
imported equipment.
(c) The facility analysis should also identify areas requiring special electrical equipment
classification due to the presence (or potential presence) of combustible dust considering the
minimum ignition energy and powder resistivity of the material.
4.8 Equipment:
4.8.1 Switchgear, Motor Control Centres (MCC) or LV Distribution Boards:
(a) These shall be designed to ensure maximum safety during operation, inspection, connection
of cables and maintenance with Switchboards energized.
(b) The switchboard shall be totally enclosed, dust and vermin proof.
(c) Lighting and small power distribution boards shall be suitable for indoor or outdoor use and
the hazardous area classification in which these are to be installed.
(d) Automatic motor re-acceleration or restarting following voltage dips shall not be provided
unless specifically warranted by process requirements.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 139
(e) Power system monitoring, control and protection philosophy shall be in accordance with
project specifications Emergency Shut Down (ESD) systems and emergency stops shall be
hard wired back to the switchgear or MCC.
(f) Transformer incomer shall be rated at least equal to forced cooled rating of transformer or
110% of ONAN rating as applicable.
(g) Interlocks and protection as per CEA guidelines shall be provided.
4.8.2 Protective Relays:
(a) Protective relays for all types of feeders such as incoming feeders, buss ties and motors
power feeders and capacitors shall be provided.
(b) Meters, Protection relays and other components shall be as per relevant metering and
protection diagrams and designed and procured as per project specification.
(c) The protection relaying philosophy for 132 kV and above systems shall also include suitable
main and backup schemes.
4.8.3 Power and Distribution Transformers, Lighting Transformers:
(a) All transformers (Power and distribution) shall be provided with cooling facility to ensure
temperature of the transformer is within permissive limits as per temperature class.
(b) Automatic on-load tap changer (OLTC) shall be provided on the main power transformers as
required. Lighting transformers shall be Dry type, Air cooled mounted indoor.
(c) For harmonic mitigation, use of transformers with special vector groups may be considered
for supplying large non-linear loads as VSD’s and process heaters.
(d) All transformers of 10 MVA and above rating or in case of oil filled transformers with oil
capacity of more than 2000 litres shall be provided with firefighting system as per IS 3034 or
with Nitrogen Injection Fire Protection System.
4.8.4 Emergency Diesel Generators:
(a) The emergency generating sets shall form a complete package and shall be designed to start
automatically on power failure and feed the selected loads. It shall be capable of taking care
of the load variations (such as the starting of largest rated motors on a preloaded system). The
unit shall be complete with necessary starting equipment, associated control panel.
(b) Emergency DG set shall have Auto starting arrangement but only with manual switching off
features. The rating (Ampere Hours) of battery, for cranking the engine shall be adequate to
make three attempts with an interval of 5 to 10 seconds, if required.
(c) The generator set shall be provided with complete protection against overloads, short circuits,
ground faults, excitation failure, prime-mover failure and shall include other connected
instrumentation interlocks.
(d) Diesel Engine installation, does not call for Area Classification, provided the DG room is
properly ventilated. Normally the ventilation provided to remove heat from the radiator is
adequate to take care of the hazard aspect. DG sets shall comply with the latest guidelines of
the Government of India in the Ministry dealing with environment with regard to noise levels
and stack height requirements.
4.8.5 Neutral Earthing:
(a) Earthed System:
(i.) Power system neutral shall be earthed;
(I) to limit the difference of electric potential between all uninsulated conducting
objects in a local area;
(II) to provide for isolation of faulty equipment and circuits when a fault occurs;
and
(III) to limit over voltages appearing on the system under various conditions.
(ii.) The neutral earthing system employs one of the following methods; namely: -140 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
(I) Solid earthing for low, medium voltage system (upto 650V) and for high
voltage above 11 kV.
(II) Resistance or Impedance earthing for 3.3 kV to 11 kV system.
(III) Resistance or Neutral Grounding Transformer earthing for Generators.
(iii.) The values of neutral earthing resistors normally applied in industrial power system
are selected to meet the governing criteria for limiting transient over-voltages, that is
to say that earth fault current should not be less than the system charging current.
Besides, the value of neutral earthing resistor selected shall limit the earth fault current
to a value, which shall be sufficient for selective and reliable operation of earth fault
protection system.
(iv.) The neutral earthing resistor shall be able to carry at least 10% of its rated current
continuously, unless otherwise required, and full rated current (100%) for a minimum
duration of 10 seconds.
(b) Unearthed System:
(i.) Use of unearthed system should be avoided since arcing ground faults can result in
severe over voltages.
(ii.) Where unavoidable (such as expansion projects where existing systems have
unearthed system) unearthed system shall have provision for detecting earth fault and
for isolation of faulty section through the use of core balance current transformers.
The current transformers (CTs) shall be sized in relation to the system capacitive
currents arising due to distributed capacitance of the entire network. The system shall
also include alarm or tripping provision using unbalance voltage sensing through open
delta voltage transformers (VTs) under earth fault conditions. Provision of ‘on line
insulation monitoring facilities’ may be considered.
4.8.6 DC Supply Units:
(a) Each DC power supply system shall include redundant charger-cum-rectifier, battery and DC
distribution board. DC link in the UPS system shall not be tapped for DC instrumentation
power supply.
(b) A 2 x 50% battery bank configuration should be provided.
(c) Fire alarm system shall have a dedicated DC battery backup system. UPS Battery backup
Duration after Main supply failure: 30 minutes for all control systems, except 6-hours for F
and G, Process CCTV, CEEMS Analyzer and Emergency Services (such as PA system.)
(d) Battery Sizing for DC systems:
(i.) Electrical Switchgear and Controls:
Battery shall normally be sized for a load cycle having a minimum duration of two
hour. While deciding the load cycle, consideration shall be given to the specific
operating or safety requirements of plant and equipment that is to say the lube oil
pump of STG for bearing oil flushing. The duration for battery sizing, hence shall
vary accordingly as per specific operational requirements.
(ii.) DC Instrumentation Shutdown System:
This shall in general be sized for 30 minutes.
(iii.) Critical Lighting: This should be sized for two hours unless specified otherwise.
(iv.) Battery shall be Nickel Cadmium, flooded electrolyte Lead Acid or VRLA type
designed as per design specifications.
4.8.7 Equipment for Uninterrupted Power Supply System:
(a) UPS panel shall be of free-standing, floor mounted, metal enclosed and vermin proof type
having hinged door for front access and suitable for indoor use.
(b) Under normal conditions, the rectifier-cum-charger shall feed the inverter and charge the
battery set. In case of mains failure, the battery shall supply the necessary power to the
inverter. The inverter in turn feeds the load through the static switch. If the inverter[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 141
malfunctions or is overloaded, the load shall be instantaneously transferred to the by-pass line
through the static switch. The inverter shall be operated in synchronised mode with the by-
pass line, and manual forward transfer or manual reverse transfer shall be effected without
any break.
(c) Battery for UPS system should be sized to take care of shutdown of critical process units but
for, nor less than, 30 minutes unless otherwise specified.
4.8.8 Alarm Annunciations:
(a) All electrical fault, tripped, alarm and equipment malfunction signals from the communicable
relays should be accessible via a computer connected to the communication port in each
switchgear or PMCC. In addition, certain signals shall bring up alarms or indications in a
Central Control Room (CCR) or in the DCS as specified.
4.8.9 Variable Frequency Drives:
(a) Low and high voltage variable frequency drive (VFD) equipment shall be in accordance with
design project specifications.
(b) The requirement of variable frequency drives shall be considered based on an economic and
technical basis subject to process requirements.
(c) Converter and rectifier equipment controlling plant motors shall be located inside the
substation, except the associated transformers and reactors, which shall be located within the
substation building next to VFD panels. For very large rated VFD, the transformer or reactor
should be located in outdoor transformer bay.
4.8.10 Motors:
(a) LV motors shall be selected to have ratings in accordance with the preferred rated output
values of the primary series as listed in IEC 60072 or equivalent standards. The enclosure of
motors and motor control station shall be in accordance with the hazardous area classification
and equipment selection in hazardous area.
(b) All LV motors shall be complying to IE2 Class of efficiency unless otherwise specified in
Motor Datasheet.
(c) Motor operated valves and electric cranes shall be fully equipped with integral motor control
gear.
4.8.11 Earthing System:
(a) Earthing system shall provide low impedance earth paths for earth faults, static discharge and
lightning protection. Earthing design shall generally be carried out in accordance with the
requirements of CEA Regulations, 2010 and code of practice for earthing IS 3043.
(i.) power system earthing, lightning protection and equipment bonding shall be achieved
by overall common earthling system. All units shall be bonded together to form a
single continuous earthling system. All equipment in refineries and Gas processing
plants shall be connected with Plant earthling system as per CEA guidelines;
(ii.) the metallic enclosure of all electrical equipment shall be bonded and earthed to the
common earthing grid;
(iii.) in hazardous areas or where the equipment contains a hazardous liquid, the metallic
enclosures of non-electrical equipment, vessels, tanks, structures, pipeline, and like
other devices shall be bonded and earthed to the common plant earthing grid.
Maximum values of resistance of equipment earthing system to the general body of
earth shall be as under; namely: -
(I) General Earthing Grid: 1 ohm; and
(II) Earthing for Lightning Protection and Static Bonding: 10 ohms;
(iv.) earthing of lighting and small power systems shall be by means of an earth conductor
integral with the cable.
(v.) all equipment handling 250 V or more shall be provided with double earthing and to
be connected to two different earth pits; and142 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
(vi.) bonding and grounding for loading or unloading tankers shall be provided.
4.8.12 Instrument Earthing:
(a) Separate earth bars above ground shall be provided for Instrument earthing. The IEEE STD
1100’s latest edition" IEEE Recommended practice for powering and grounding sensitive
electronic equipment" may be referred.
(b) Lightning Protection.
(c) Lightning protection shall be provided as per IEC 62305 or IE rules.
4.9 Lighting System:
4.9.1 General Lighting:
(a) This can be broadly classified as under; namely: -
(i.) Normal lighting;
(ii.) Emergency lighting; and
(iii.) Critical lighting.
(b) Normal and emergency lighting system shall be on AC supply, whereas critical lighting shall
be on DC.
(c) Sufficient lighting shall be provided so as to enable plant operators to move safely within the
accessible areas of plant and to perform routine operations. In the event of normal power
failure, emergency lighting should be provided. Desired lux level shall be achieved
considering that both the lighting fixtures, normal as well as emergency one are energised. In
the event of normal power failure, emergency lighting shall remain energised through
emergency power source.
(d) Lighting requirements provided during the failure of power supply for Normal lighting are
intended broadly, -
(i.) to facilitate carrying out of specified operations, for safe shutdown of the plant;
(ii.) to gain access and permit ready identification of fire-fighting facilities such as fire
water pumps, fire alarm stations; and
(iii.) escape route for safe evacuation of operating personnel.
(e) The recommended areas for critical lighting (DC) include the Control rooms (Process and
utility).
(f) Main substations DG Shed.
(g) Central Fire Station.
(h) Fire water pump house (for start-up of Diesel driven F.W. pump).
(i) First Aid Centre.
(j) Emergency escape route.
(k) Instrument or Process control and central control buildings.
(l) The recommended areas for AC emergency lighting include: -
(i.) Control rooms (Process and utility);
(ii.) Fire water pump house, Fire stations Main sub stations;
(iii.) Foot of stairs and ladder;
(iv.) Platforms with ladders changing direction;
(v.) Other changes of floor level that may constitute a hazard;
(vi.) Strategic locations in Process, utility areas where specific safety operations are to be
carried out such as: -
(I) areas near heat exchangers, condensers;[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 143
(II) barring gears of steam turbine; and
(III) some portions of roads interconnecting substations and process plants.
(m) the AC emergency lightening shall be considered as 20-25% of Normal Lighting load.
However, for small plants, where AC emergency load is not substantial or where there is no
separate standby DG set, DC critical lighting system should take care of entire emergency
lighting.
(n) Critical lighting (DC supply based) will be normally kept ‘ON’ and during Normal or
emergency power failure, battery will provide power.
(o) Besides, adequate number of self-contained portable hand lamps and Battery emergency
lighting units shall be provided for personnel safety for immediate use in emergency at
remote substations and at other strategic places (safe areas), where there is no provision of DC
lighting.
(p) LED lamps shall generally be used for outdoor plant lighting. LED lamps can be considered
for emergency lighting to achieve this objective. Fluorescent lamps or LED may be used for
indoor lighting in non-process buildings and control rooms. Safe area street lighting and yard
lighting may use sodium vapour or LED lamps. Sodium vapour lamps shall not be installed in
hazardous areas.
(q) The illumination levels in different areas shall be as per good engineering practice.
Depending on the nature of job activities to be carried out the suggested minimum
illumination levels for various areas are as under; namely: -
Areas Illumination in Lux
Main roads (such as roads along process units, power houses, and Workshops) 20
Secondary roads (such as roads along storage tanks settling basins) 10
Tank farm 20
Pump houses, sheds 100
Main operation platforms and access stairs 60
Ordinary platforms 20
Process areas, pipe racks, heat exchanger, heater, separators, cooling tower, 60
columns, pig launching or receiving loading area, flare and like other devices
Switchgear building 150-200
Transformer bay 100
Battery room 150
Control room building or laboratory 400
Boiler house 150
Charger or UPS rooms 150-200
Cooling tower 60
Switchyard
(i) operating area 100
(ii) other areas 50
Warehouse 100
Office 300
Compressor operating area 200
Watch room 100
Stairs 50
Corridors or lifts 70144 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
Areas Illumination in Lux
Tube well, gate and watchman booth 100
Fire house, garage 100-150
Escape Lighting Escape way (interior) 5
Areas at exit door and at points where it is necessary to emphasise the position of 30
potential hazard, if any.
(r) And lighting levels in all areas shall take into consideration the requirements from point of
view of safety, ease of operation and maintenance.
4.9.2 Aircraft Warning Lighting:
(a) The type of Aircraft warning lights shall be provided in accordance to latest International
Civil Aviation Organization and local regulations. The aircraft warning lights shall be steady
glowing with red colour and shall be fitted at the highest points of the platform obstacles.
4.9.3 Power and Convenience Outlets:
(a) Adequate no of 415 V 63 A. TP and N+E power outlets of switched socket type shall be
provided at suitable locations to ensure accessibility.
(b) 240 V, 16 A, SP and N+E convenience outlets at suitable locations.
(c) 24 V Hand lamp points may be provided at select locations for usage.
4.9.4 Cables and Cable Installation:
(a) Cable Types:
(i.) In order to avoid spread of fire due to cables, it is recommended that the outer PVC
sheath of all cables used in industry shall be flame retardant type low smoke (FRLS)
conforming to category AF as per IS: 10810;
(ii.) High voltage cables may be Aluminium or Copper Conductor XLPE insulated FRLS
PVC sheathed, armoured type;
(iii.) The selection of voltage rating of HV cables shall take into account the system
voltage, system earthing arrangements and type of earth fault protection schemes.
(Guidelines on this can be had from IEC 60183 and IS:7098). For resistance earthed
systems, unearthed grade cable shall be used;
(iv.) All power and control cables shall preferably have extruded inner and outer sheaths;
(v.) Where single core cables are armoured and are meant for use on AC circuits,
armouring with non-magnetic material (such as Aluminium) shall be employed;
(vi.) All cables used shall have non hygroscopic fillers, wire armoring and PVC overall
sheath. Unarmored cables and wires may be used where proper mechanical protection
(that is to say metallic conduit) is provided or where sheathed cables are installed
above ceilings or below floors in non-industrial locations. Concealed metallic conduits
shall be used for buildings where appropriate;
(vii.) The control cables shall be twisted pair type with overall shielding in case of longer
lengths; and
(viii.) Electrical cables and instrumentation cable laid above ground in Hazardous area shall
be of fire-resistant construction.
(b) Cable Installation:
(i.) The Cable installation shall be installed above ground or laid on dedicated cable racks
or trays within dedicated levels of overhead pipe racks and on the sleepers of low level
pipe ways;
(ii.) In certain instances, cables may be routed underground either in concrete lines cable
trenches or directly buried cable trenches, these include-[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 145
(I) High voltage distribution cables and associated control cables;
(II) Cables entering or leaving buildings;
(III) Cables in areas where ground contamination is unlikely and economic
consideration precludes the erection of special cables supports;
(IV) Cabling within the power generation area;
(V) Feeder cables to satellite substations;
(VI) Cables within process areas or offsite areas;
(VII) Any other area where overhead cabling is not feasible; and
(VIII) Cables supplying power to Fire Water Pumps.
(iii.) While designing layout with single core cable installations, following factors shall be
considered; namely: -
(I) Cables are laid as a general practice in trefoil formation touching each other. If
trefoil arrangement is not possible, flat formation with spacing as per
requirement may be followed; and
(II) When cables are laid in a flat formation, the individual cable fixing clamps and
spacers shall be of non-magnetic material;
(iv.) All cable trenches shall be sized depending upon the number of cables, and their
voltage grade. High voltage, medium voltage and other control cables shall be
separated from each other by required spacing or running through independent pipes,
trenches or cable trays as applicable. Cable trenches inside substations shall be filled
with sand, pebbles or similar non-flammable, materials or covered with incombustible
slabs. If a significant number of cables are taken on racks, adequate supports should be
provided on the side wall of trench;
(v.) RCC covers of cable trenches should be sealed to avoid ingress of chemicals and oils;
(vi.) In unpaved areas, cables should be directly buried in ground. Where underground
cables cross roadways or pipe sleepers at grade and like other places., they shall be
protected by being drawn through sleeves or ducts to provide a permanent crossing.
Sleeve or duct ends shall be effectively sealed thereafter;
(vii.) Concrete lined cable trenches should be sealed against ingress of liquid and gases
wherever the trenches leave a hazardous area or enter control room or substation;
(viii.) Above ground cable trays shall be well supported suitably at every 3metres interval
and protected against mechanical damage. Routing shall be decided to avoid proximity
to high temperature sources (such as steam drains and furnaces), places subject to
undue fire risk. Cable trays, racks and trenches shall be sized to allow for 10 to 20%
future cables reserve. Each cable tray tier shall accommodate the cables preferably in
single layer;
(ix.) Instrument and communication cables shall not be laid in the same trench or tray along
with electrical power cables. Electrical cables shall be where practical separated by at
least 600 mm from instrumentation and telecommunication cables. The overall cable
layouts shall be designed for minimum interference between signal and power cables.
Where ever there is a possibility of electromagnetic interference, shielded twisted pair
or screened and overall shielded cables should be used for control cables or signal
cables;
(x.) Cable cellars shall be provided with fire detection and monitoring devices;
(xi.) Cable straight through joints in power and control cables shall be avoided as far as
possible inside unit battery limits. Cables shall be in one length where practical but
cable joints may be installed when necessary. If above ground cable joints installed in
Hazardous area, proper risk assessment and monitoring shall be done;
(xii.) Cable installations shall provide for minimum cable bending radii as recommended
by manufacturer;
(xiii.) Cable trenches in hazardous area should be filled with sand and covered with RCC
slabs to prevent accumulation of flammable gas or vapour inside the trench;146 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
(xiv.) All Cable glands for Equipment located in hazardous area shall be flame proof type;
and
(xv.) No underground power cables exceeding 33kV shall be laid without minimum depth
of 1200 mm. Top most cable trays and vertical cable trays shall be provided with GI
covers. Further bottom tray covers shall be provided wherever cable tray are routed
through process pipes or equipment.
4.10 Electrical Heat Tracing:
Where necessary, electrical heat tracing shall be provided for process pipelines. Electrical heat tracing
shall be designed and procured in accordance with project specification. As far as practical suitably
certified self-regulating heating tapes shall be employed. Special types of heating (such as skin effect,
impedance or induction heating) may be employed in particular application.
SCHEDULE-5
[See regulation 6]
5.0 Fire and Gas Detection and Protection Facilities:
5.1 The Fire Protection Philosophy should be based on Loss Prevention and Control considering that a
hydrocarbon processing plant carries inherent potential hazard. A flammable or toxic gas release, fire in
one part or section of the plant can endanger other sections of plant as well. If a leak or fire occurs it
must be detected, controlled or extinguished as quickly as possible to minimise the loss to life and
property and to prevent further spread of fire or leak.
5.2 General Considerations:
5.2.1 The size of process plant, pressure and temperature conditions, size of storage, plant location and
terrain determine the basic fire protection need.
5.2.2 The following fire protection facilities shall be provided depending upon the nature of the
installation and risk involved, namely: -
(a) Fire Water System;
(b) Foam System;
(c) Clean Agent Fire Protection system;
(d) Carbon Dioxide System;
(e) Dry Chemical Extinguishing System;
(f) Detection and Alarm system;
(g) Communication System;
(h) Portable firefighting equipment;
(i) Mobile firefighting equipment; and
(j) First Aid Fire Fighting Equipment.
5.3 Design Criteria:
5.3.1 The following shall be the basic design criteria for a fire protection system, namely: -
(a) Facilities shall be designed on the basis that city fire water supply is not available;
(b) Fire protection facilities shall be designed to fight two major fires simultaneously anywhere
in the installation. Fire water requirements shall be as per guidelines given in Annexure-1;
and
(c) All the tank farms and other areas of installation where hydrocarbons are handled shall be
fully covered by fire water network system.
5.3.2 Fixed Water Spray on storage Tanks:
(a) Class ‘A’ Petroleum storage in above ground tanks shall have fixed water spray system,
whether floating roof or fixed roof or Internal floating roof
(b) Class 'B' Petroleum above ground storage tanks of following dimensions shall be provided[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 147
with fixed water spray, namely: -
(i.) Floating roof tanks of diameter larger than 30 metres.; and
(ii.) Fixed roof tanks of diameter larger than 20 metres.
5.3.3 Semi-fixed Foam system for Storage:
(a) Semi-fixed Foam system shall be provided for the following tanks; namely: -
(i.) Floating roof tanks storing Class 'A' and Class 'B' petroleum products;
(ii.) Fixed roof tanks storing Class 'A' and class 'B' petroleum products; and
(iii.) Fixed roof tanks storing class 'C' petroleum products, of diameter larger than 40
metres.
(b) Semi Fixed Foam System should not be provided for fixed roof tanks operating at more than
0.6 psi pressure and where the tanks are nitrogen or other inert gas blanketed.
(c) In fixed roof tanks storing high-viscosity liquids in temperature above 93.3°C (200°F), fixed
foam system should not be provided. However, such tanks shall be nitrogen or other inert gas
blanketed.
5.3.4 Automatic Actuated Rim Seal Protection System for External Floating roof tanks:
(a) Automatic actuated Rim Seal fire detection and foam flooding type extinguishing system
shall be provided on all external floating roof tanks storing Class A Petroleum products. The
components of the system shall be listed or approved by national or international agencies to
ensure that those systems are used which meet with highest standards of safety.
(b) The minimum requirement for design of the system is given in Annexure-4. This shall be in
addition to the water spray and semi-fixed foam system on all the floating roof tanks storing
class-A products.
5.3.5 Automatic Water Spray for Pressurised storages including LPG or Hydrogen:
(a) C4 and Lighter ends and hydrogen Pressure storage vessels shall be provided with automatic
water spray system.
(b) Automatic water spray system shall be provided in LPG bottling stations, C4 and Lighter
ends loading or unloading gantries and C4 and Lighter ends pump and C4 and Lighter ends or
Hydrogen compressor areas.
5.3.6 Water Spray System in Process Unit:
(a) Water spray system shall be provided for hazardous locations and equipment in process unit
areas. Some of these areas are as given below, namely: -
(i.) Un-insulated vessels having liquid holdup capacity larger than 50 m3 and containing
class A or B flammable liquid;
(ii.) Pumps handling petroleum products class 'A' under pipe racks;
(iii.) Pumps handling products above auto-ignition temperature under pipe racks;
(iv.) Air fin coolers in hydrocarbon service located above pipe racks or elevated location;
and
(v.) Process compressor in LPG or Hydrogen or other hydrocarbons.
(b) Water spray rings or elevated monitor for columns of height more than 45 M shall be
provided. The entity can decide the need of protection beyond 45 M height, depending on
basic process control system, the risk involved, presence of insulation, licensor
recommendation, emergency response needs, emergency response system provided and like
other needs.
5.3.7 Water Spray for Electrical Installation:
(a) Fire Protection System shall be provided in accordance with clause 4.8.3.(d) of Schedule-4.
5.3.8 Clean Agent for Control rooms and Satellite Rack Room (SRR):148 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
(a) Gas (Clean Agent or CO ) based automatic fire detection and extinguishing system should be
2
provided to protect electronics housed in cabinet, electrical equipment, Cables and like other
devices. located in satellite rack rooms (SRR) or in control rooms. Selection of Clean Agent
or CO and design of Fire protection system for process control rooms and SRR shall follow
2
the applicable NFPA Codes or Standards including its safety guidelines with respect to
“Hazards to Personnel”, electrical clearance and environmental factors in line with
environmental considerations of Kyoto and Montreal Protocols and latest MoEF regulations.
(b) The Gas (Clean Agent or CO ) based automatic fire detection and extinguishing system need
2
not be provided in control rooms which are manned continuously (24x7 basis) and where a
suitably designed smoke detection and alarm system is available.
5.3.9 Loading or Unloading Gantry:
(a) Oil or C4 and Lighter ends loading or unloading Tank Truck and Tank Wagon Gantries shall
be provided with water spray or foam system.
(b) In case automatic fixed water spray system is provided in TW gantry, the gantry may be
divided into suitable number of segments (each segment having minimum. length of 15 m
length and width of 12 m) and three largest segments operating at a time shall be considered
as single risk for calculating the water requirement. Accordingly, a provision shall be made to
actuate the water spray system from a safe approachable central location that is to say
affected zone and adjoining zones.
5.4 Fire Water System:
5.4.1 Based on the site requirement, water shall be used for fire extinguishment, fire control, cooling of
equipment and protection of equipment as well as personnel from heat radiation. Fire water system
shall comprise of fire water storage, fire water pumps and distribution piping network along with
hydrants and monitors, as the main components.
5.4.2 Basis:
In line with the design criteria given in paragraph 5.2, of these regulations the fire water system in an
installation shall be designed to meet the fire water flow requirement for fighting two fires
simultaneously anywhere in the facility or single fire for largest floating roof tank roof sinking case,
whichever requiring largest water demand.
5.4.3 Fire Water Flow Rate:
(a) Two of the largest flow rates calculated for different sections as shown below shall be added
and that shall be taken as design flow rate. An example for calculating design major fire
water flow rate is given in Annexure-1.
(b) Fire Water flow rate for tank farm shall be aggregate of the following, namely:-
(i.) Water flow calculated for cooling a tank-on-fire at a rate of 3 lpm/m2 of tank shell
area;
(ii.) Water flow calculated for all other tanks falling within a radius of (R+30) m from
centre of the tank on fire at a rate of 3 lpm/m2 of tank shell area;
(iii.) Water flow calculated for all other tanks falling outside a radius of (R+30) M from
centre of the tank on fire and situated in the same dyke area at a rate of 1 lpm/m2 of
tank shell area. The cooling water requirement for tank roof may be provided through
fixed system or revolving nozzles, based on appropriate hazard assessment;
(iv.) Water flow required for applying foam into a single largest cone roof or floating roof
tank (after the roof has sunk) burning surface area of oil, by way of fixed foam system,
where provided or by use of water or foam monitors. (Refer paragraph 5.11.9 of these
regulations for foam rates); and
(v.) Fire water flow rate for supplementary stream, shall be based on using 4 single
hydrant outlets and 1 HVLR monitor (1000 GPM) simultaneously. Capacity of each
hydrant outlet as 36 m3/hr and of each HVLR monitor as 228 m3/hr shall be
considered at a pressure of 7 kg/cm2g.
(c) Fire water flow rate for C4 and Lighter ends sphere storage area shall be aggregate of the
following, namely:-[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 149
(i.) Water flow calculated for cooling LPG sphere on fire at a rate of 10.2 lpm/ m2 of
sphere surface area;
(ii.) Water flow calculated for all other spheres falling within a radius of (R+30) metre from
centre of the sphere on fire at the rate of 10.2 lpm/ m2 of surface area; and
(iii.) Water flow for supplementary stream which shall be considered as 372 m3/hr as
indicated under paragraph 5.4.3(b)(v) of these regulations.
(d) Water flow required for applying foam into a single largest cone roof or floating roof tank
(after the roof has sunk) burning surface area of oil, shall be by way of fixed foam system,
where provided or by use of water or foam monitors. (Refer paragraph 5.11.9 for foam
rates).
(e) Water flow rate requirements for firefighting in other major areas shall be calculated based on
criteria in terms of lpm/m2 given in paragraph 5.18.5 of these regulations.
5.4.4 Header Pressure:
The fire water network shall be kept pressurised at minimum 7.0 kg/cm2g at all the time and at
hydraulically remotest location at ground level. This pressure shall be displayed in fire water pump
house or fire control room.
5.4.5 Storage and Make-up Water:
(a) Firewater Storage:
(i.) Water for the hydrant service shall be stored in any easily accessible surface or
underground lined reservoir or above ground tanks of steel, concrete or masonry. The
fire water storage should be located not less than 60 m from hazardous areas.
(ii.) The effective capacity of the reservoir above the level of suction point shall be
minimum 4 hours aggregate working capacity of main pumps (excluding standby
pumps).
(iii.) Where rate of makeup water supply is 50% or more, this storage capacity can be
reduced to 3 hours aggregate working capacity of main pumps.
(iv.) Storage reservoir shall be in two equal interconnected compartments to facilitate
cleaning and repairs. In case of aboveground steel tanks there shall be minimum two
tanks each having 50 % of required capacity.
(v.) Large natural reservoirs having water capacity exceeding 10 times the aggregate fire
water requirement can be left unlined.
(vi.) In addition to fire water storage envisaged as above in this clause (a), emergency
water supply in the event of depletion of water storage shall be considered. Fire water
supply shall be from fresh water source such as river, tube well or lake. Where fresh
water source is not easily available, fire water supply can be sea water or other
acceptable source such as treated effluent water provided that the water quality of
treated water should not be detrimental to firefighting foam generation.
(b) Make up Water:
(i.) Suitable provisions shall be kept for makeup firewater during firefighting time.
Provision should be made to divert water from various sources such as ETP (after
treatment), Process Cooling Water, river and ponds to the fire water system.
5.5 Firewater Pumps:
5.5.1 Firewater pumps shall be used exclusively for firefighting purposes.
5.5.2 Type of Pumps:
(a) Fire water pumps shall be of the following type, namely:-
(i.) Electric motor driven centrifugal pumps; and
(ii.) Diesel engine driven centrifugal pumps
(b) The pumps shall be horizontal centrifugal type or vertical submersible centrifugal pumps.150 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
Each pump shall be capable of discharging 150% of its rated capacity at a minimum of 65% of
the rated head. The shut-off head shall not exceed 120% of rated head, for horizontal pumps
and 140% in case of vertical submersible type pumps.
(c) Number of diesel driven pumps shall be minimum 50% of the total number of pumps
(inclusive of standby pumps). Minimum 50% of total flow requirement should be available
through diesel driven pumps, all the time. Power supply to the electric driven pumps should
be from two separate feeders.
5.5.3 Capacity of main Pumps:
The capacity and number of main fire water pumps shall be fixed based on design fire water rate,
worked out on the basis of design criteria as per paragraph 5.4.3. of these regulations The capacity
of each pump shall not be less than 400 m3/hr or more than 1000 m3/hr. All pumps should be
identical with respect to capacity and head characteristics.
5.5.4 Standby pumps:
The minimum number of standby fire water pumps shall be as under, namely:-
(i.) In case total number working pumps are upto 2, standby pumps shall be atleast one;
(ii.) In case number of working pumps are between 3 to 4, the number of standby pumps
shall be at least 2. For more than 4 working pumps, number of standby pumps shall be
atleast 3; and
(iii.) In cases where two sets of firewater storage and pumps are provided, the number of
pumps at each location shall be according to hydraulic analysis of piping network.
5.5.5 Jockey Pumps:
(a) The fire water network shall be kept pressurised at minimum 7.0 kg/cm2g by jockey pumps.
Minimum 2 Jockey pumps (1 working plus 1 standby) shall be provided.
(b) The jockey pump shall be sized to compensate pressure drop in the fire water header due to
system leakage and normal pressure loss.
(c) Jockey pump shall be operated with discharge pressure sufficient to maintain the header
pressure of fire water network.
(d) While designing the fire water network, the Installation of Stationary Pumps for Fire
Protection should conform to NFPA -20.
5.5.6 Power Supply for Fire Water Pumps:
(a) A direct feeder dedicated only to fire water pumps shall be laid from the sub-station to ensure
reliable power supply. The direct feeder line shall not run along with other HT cables.
(b) The diesel engines shall be quick starting type with the help of push buttons located near the
pumps, or at remote location.
(c) Each diesel engine shall have an independent fuel tank adequately sized for 6 hours
continuous running of the pump.
(d) Main fire water pumps shall start automatically and sequentially with pressure switches or
PLC on fire water mains. The system shall ensure auto start of the standby pump in case a
pump in sequence failed to take start.
5.5.7 Location of pumps:
(a) Firewater main pumps shall be located as far away as possible (not less than 60 M) from
hazardous areas to avoid any damage in case of fire or explosion. The fire water booster
pumps, required to enhance the pressure requirement, shall be located away from the hazard
to be protected.
5.6 Distribution Network:
5.6.1 Looping and Maintainability:
(a) The fire water network shall be laid in closed loops as far as possible to ensure
multidirectional flow in the system. Isolation valves shall be provided in the network to[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 151
enable isolation of any section of the network without affecting the flow in the rest. The
isolation valves shall be located near the loop junctions. Additional valves shall be provided
in the segments where the length of the segment exceeds 300 m.
(b) For ease of maintenance, Firewater pumps should be segregated in two groups by providing
an isolation valve on common discharge header of pumps. Flushing connections with
isolation valves should be provided at suitable locations in the firewater ring main.
(c) For branch piping, an isolation valve shall be provided at the take-off point.
(d) Permanent connection shall not be taken from fire water line or system for purposes other
than fire protection or fire prevention.
5.6.2 Criteria for above or underground network:
(a) The firewater network piping should normally be laid above ground at a height of atleast 300
mm above finished ground level. Pipes made of composite material should be laid
underground and also the fire water network piping shall be laid below ground level at the
following places, namely:-
(i.) Road crossings;
(ii.) Places where the above ground piping is likely to cause obstruction to operation and
vehicle movement, and get damaged mechanically; and
(iii.) Where frost condition warrants, the ring main system shall be laid underground
beneath the frost layer.
5.6.3 Protection for underground pipelines:
Where the pipes are laid underground the following protections shall be provided; namely:-
(i.) The main shall have at least one metre earth cushion in open ground and 1.5 metre
earth cushion under the roads. In case of crane movement areas, pipes should be
protected with concrete or steel encasement;
(ii.) The mains shall be provided with protection against soil corrosion by suitable coating
or wrapping or cathodic protection method; and
(iii.) Pipe supports under the pipe line shall be suitable for soil conditions.
5.6.4 Protection for above ground pipelines:
Where the pipes are laid above ground, the following protection shall be provided, namely:-
(i.) The firewater mains shall be laid on independent sleepers by the side of road and they
shall not be laid along with process piping on common sleepers;
(ii.) The mains shall be supported at regular intervals not exceeding 6 metres and they
should be supported at every 3 metre for pipes less than 150 mm diameter; and
(iii.) The system for above ground portion shall be analysed for flexibility against thermal
(iv.) expansion and necessary expansion loops shall be provided as per good engineering
practice.
5.6.5 Hydraulic Analysis and Sizing of Firewater Network:
(a) The hydraulic analysis of network shall be done. and also, whenever fire water demand
increases due to addition of plant and facilities or extensive extension of network, fresh
hydraulic analysis shall be carried out.
(b) Fire water distribution ring (main) shall be sized for 120% of the design water rate. Design
flow rates shall be distributed at nodal points to give the most realistic way of water
requirements in an emergency.
(c) Several combinations of flow requirements shall be assumed for design of network. For large
water requirement for floating roof tank, the network around tank farm shall be suitably
designed.
5.6.6 Fire hydrants:
Fire water hydrants shall be provided on the fire water network (Refer paragraph 5.7 of these
regulations for details). Each of these connections should be provided with independent isolation
valves. Refer paragraph 5.7.1 of these regulations.152 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
5.6.7 Fixed water monitors:
Fixed water monitors shall be provided on the fire water network (Refer paragraph 5.7 of these
regulations for details). Each of these connections shall be provided with independent isolation
valves.
5.6.8 Layout:
(a) Fire water mains shall not pass through buildings or dyke areas, foundations of equipment or
structures.
(b) Hydrants or monitors shall not be located inside the dyke area.
5.7 Hydrants and Monitors – Details:
5.7.1 Hydrants:
(a) Hydrants shall be located keeping in view the fire hazards at different sections of the
premises to be protected and to give most effective service. At least one hydrant post shall be
provided for every 30 metre along the fire water header on perimeter of unit battery limit in
case of hazardous areas. Hydrants protecting utilities and non-plant buildings should be
spaced at 45 m intervals. The horizontal range and coverage of hydrants with hose
connections shall not be considered more than 45 metre.
(b) The hydrants shall be located at a minimum distance of 15 metres from the periphery of
storage tank or hazardous equipment under protection. For process plants location of hydrants
shall be decided based on coverage of all areas. In the case of buildings, this distance shall
not be less than 5 metres and more than 15 metres from the face of building. Provision of
hydrants within buildings shall be in accordance with IS - 3844.
(c) Hydrants or Monitors should be located along road side berms for easy accessibility as far as
possible. If hydrants or monitors are installed with branch connections, then, suitable
approach pathway shall be provided from road or process area for access.
(d) Two nos. of single headed (Type-A) hydrants on 4" dia stand post shall be used. All hydrant
outlets shall be situated at a workable height of about 1.2 metre above ground level.
5.7.2 Monitors:
(a) Monitors shall be located at strategic locations for protection of cluster of columns, heaters,
gasifiers, and like other devices and where it is not possible to approach the higher levels, a
minimum of 2 monitors shall be provided for the protection of each such area. Water
monitors for protection of heaters shall be installed so that the heater can be isolated from the
rest of the plant in an emergency.
(b) Water curtain nozzles should be installed to prevent ingress of hydrocarbon vapours to
furnaces from Process Unit,
(c) Monitors can be placed at elevated platform to increase its vertical reach to protect column.
Operating valve for such monitors should be kept at grade level for its operation during the
requirement.
(d) Monitors shall be located to direct water on the object as well as to provide water shield to
firemen approaching a fire. The monitors shall be installed at a minimum 15 m away from the
equipment or facilities to be protected.
(e) The requirement of monitors shall be established based on hazard involved and layout
considerations.
(f) The location of fixed HVLR monitors to be planned in such a way that the very purpose of
these monitors is served and throw of the monitors is safely delivered at the aimed object.
The location of monitors shall not exceed the horizontal range of the monitor from the hazard
to be protected.
(g) Monitors should be painted with luminous color for ease of identification during emergency.
5.7.3 Dry or Wet Risers with hydrants should be provided on each floor of technological structures.
5.7.4 Fixed or Mobile High Volume Long Range Water cum Foam Monitors:
(a) Fixed or Mobile high volume long range water cum foam monitors (Capacity 1000 GPM and[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 153
above) shall be provided. This can be a mobile system or a fixed system operated either
manually or in remote mode.
(b) The mobile HVLR monitors, if used, should be of variable flow type. The mobile firefighting
system shall be designed to fight full surface fire of the largest floating roof tank in the
installation. The foam logistic, water supply and like other devices shall be designed and
available accordingly. Trained manpower to operate the mobile HVLR effectively shall be
available round the clock.
(c) Number and capacity of mobile monitor shall be such that the foam application rate from the
monitors meet requirement of foam application rate (8.1 lpm/m2) for full surface tank fire of
the largest floating roof tank in the installation as per NFPA-11.
(d) Following criteria shall be followed for providing fixed HVLR monitors for tank farm area,
namely:-
(i.) Fixed or mobile type variable flow monitors shall be provided in such ways that all the
tanks in the installation are within the horizontal range of foam throw; and
(ii.) Number and capacity of monitor shall be provided in such a way that foam application
rate from the monitors meets requirement of foam application rate (minimum 8.1
lpm/m2) for full surface tank fire as per NFPA-11.
(e) For determining the total foam solution requirement, potential foam loss from wind and other
factors shall be considered.
5.7.5 Fixed or Mobile High-Volume Long-Range Water Monitors:
(a) Fixed or Mobile high-volume long-range water monitors (Capacity 1000 GPM and above)
with variable flow shall be provided in-
(i.) Inaccessible areas such as column, reactor, ;
(ii.) in critical units such as CCRU, DHDS, HCU, Hydrogen, FCCU, DCU, CDU ; and
(iii.) critical equipment at higher locations (above 45 m.).
(b) The aforesaid monitors shall be operated either in remote or manual mode. HVLR monitors
shall be listed or approved by national or international certification such as BIS, UL or FM.
The electrical or hydraulic remote-control mechanism shall be in line with Hazardous Area
Classification.
5.7.6 Hose Boxes or stations:
Provision of hose boxes or stations should be given at critical locations for housing hoses and
nozzles.
5.7.7 Water cum Foam monitors for Gantry area:
(a) Tank Wagon and Tank Lorry loading or unloading gantry area shall be provided with alternate
water cum foam monitors having multipurpose combination nozzles for jet, spray and fog
arrangement and fire hydrants located at a spacing of 30 M on either sides of the gantry.
These monitors shall confirm to national or international certification such as BIS,UL or
FM.
(b) The provisions contained in clause (a) above are in addition to water spray requirement given
in 5.9.2.
5.8 Material Specifications:
5.8.1 All the materials required for firewater system using fresh water shall be of approved type as
indicated below, namely:-
(a) Pipes: Carbon Steel as per IS: 3589, IS: 1239 or Composite materials as per API 15LR, API
15 HR or its equivalent shall be used and-
(i.) in case saline water or treated effluent water is used, the fire water main of steel pipes
shall be, internally cement mortar lined or glass reinforced epoxy coated or made of
pipe material suitable for the quality of water. Alternatively, pipes made of composite
materials shall be used. The material selection for fire main line shall consider the
quality or impurities in the water; and154 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
(ii.) cast iron pipes shall not be used for fire water services.
(b) Isolation Valves: Cast Steel valves shall be used in all areas including unit areas, offsite and
fire water pump stations and
(i.) isolation valves having open or closed indication shall be of rising spindle type and
gate valves more than 16" should be provided with gear mechanism.
(c) Hydrant:
(i.) Standpost: Carbon Steel.
(ii.) Outlet valves: Gunmetal or Aluminium Landing valves: Stainless Steel or AI-Zn
Alloy or gun metal.
(d) Monitors:
(i.) Water Monitors: Carbon Steel or Gun Metal; Stainless Steel or Anodised Aluminum.
(ii.) Nozzle: Stainless steel, brass or Anodised Aluminum.
(iii.) Fire Hose: Non-Percolating Flexible Fire Fighting Delivery Hose as per IS 636.
(e) In case of underground mains, the isolation valves shall be located above ground as far as
feasible otherwise in RCC or brick masonry chamber.
(f) The above ground fire water mains and the fire hydrant standpost shall be painted with
corrosion resistant "Fire Red" paint shade 536 of IS: 5.
(g) Water monitor and hose box shall also be painted in "Fire Red" shade 536 of IS: 5.
(h) Corrosion resistant paint shall be used in corrosion prone areas.
5.9 Fixed Water Spray System:
5.9.1 General:
It is a fixed pipe system connected to a reliable source of water supply and equipped with
water spray nozzles for specific water discharge and distribution over the surface of area to
be protected. The piping system is connected to the hydrant system water supply through an
automatically or manually actuated valve which initiates the flow of water and-
(i.) fixed water spray system should be provided in high hazard areas where immediate
application of water is required; and
(ii.) water supply patterns and their densities shall be selected according to need. Fire
water spray system for exposure protection shall be designed to operate before the
possible failures of any containers of flammable liquids or gases due to temperature
rise. The system shall, therefore, be designed to discharge effective water spray within
shortest possible time.
5.9.2 Water Spray Application Rates:
(a) The following water spray application rates as specified in succeeding clauses of this
paragraph are recommended for general guidance and these rates should be reviewed on case
to case basis and be increased, if required. While calculating the water rates for spray
application for cases other than tanks or vessels, the area should be divided into suitable
segments so that maximum water requirement for spray application should not exceed 1200
m3/hr.
(b) Application Area Water application rate:
(i.) Atmospheric Storage Tanks: 3 lpm/m2 of tank shell area for tank on fire. 3 lpm/m2 of
tank shell area for exposure protection for tanks located within (R+30) M from centre
of tank-on fire within the same dyke area.
(ii.) 1 lpm/m2 of tank shell area for exposure protection for tanks located outside (R+30)
metre from centre of tank on-fire within the same dyke area.
(c) Pressure Storage Vessels : 10.2 lpm/m2 of shell area Process Unit Area and-
(i.) Pumps or Compressors (Volatile product service): 20.4 lpm/m2 ;[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 155
(ii.) Columns, Vessels, Exchangers and other Extremely hazardous area: 10.2 lpm/m2
(d) C4 and Lighter ends pump house: 20.4 lpm/m2 .
(e) C4 and Lighter ends Tank Truck and Tank Wagon loading or Unloading gantries: 10.2
lpm/m2 .
(f) LPG Bottling plants:
(i.) Carousel machine 10.2 lpm/m2;
(ii.) Filled cylinder storage 10.2 lpm/m2;
(iii.) Empty cylinder storage 10.2 lpm/m2; and
(iv.) LPG cylinder cold repair Shed: 10.2 lpm/m2
(g) Oil Tank Truck and Tank Wagon loading or unloading gantries: 10.2 lpm/m2.
(h) Transformers: 10.2 lpm/m2.
5.10 Fixed Water Sprinkler System:
5.10.1 Fixed water sprinkler system is a fixed pipe tailor made system to which sprinklers with fusible
bulbs are attached. Each sprinkler riser or system includes a controlling valve and a device for
actuating an alarm for the operation of the system. The system is usually activated by heat from a
fire and discharges water over the fire area automatically.
5.10.2 Sprinkler systems are used for fire extinguishment when the hazards located inside buildings.
5.10.3 Some of the examples being:
(a) Car parking in basement.
(b) Building or sheds storing combustible and flammable materials.
5.10.4 The water for sprinkler system shall be tapped from plant fire hydrant system, the design of which
should include the flow requirement of the largest sprinkler installation.
5.10.5 The design flow for sprinkler installation would depend on the type of hazard and height of piled
storage.
5.10.6 Minimum Design density and assumed area of operation of fixed water sprinkler system shall be in
accordance with hazard area occupancies classification given in IS 15105 or NFPA 13.
5.11 Foam Systems:
5.11.1 Efficient and effective foam delivery system is a vital tool for its usefulness in controlling the fire.
5.11.2 Floating Roof Tank Protection Using Foam:
(a) Protection using Semi-Fixed Foam System: For floating roof tank, foam shall be poured at
the foam dam to blanket the roof’s rim seal. Features of foam system for floating roof tank
protection shall be as follows; namely:-
(i.) System shall be designed to create foam blanket on the burning surface in a reasonably
short period;
(ii.) Foam shall be applied to the burning hazard continuously at a rate high enough to
overcome the destructive effects of radiant heat;
(iii.) Foam makers or foam pourers shall be located not more than 24 m apart on the shell
perimeter based on 600 mm foam dam height. The height of foam dam shall be at least
51 mm above the top of metallic secondary seal;
(iv.) A minimum of two foam pourers shall be provided.; and
(v.) In fixed roof tanks storing high-viscosity liquids in temperature above 93.3°C (200°F),
fixed foam system need not be provided. However, such tanks shall be nitrogen or
other inert gas blanketed.
5.11.3 Protection using Automatic Actuated Foam Flooding system:
(a) Provision of an automatic rim-seal protection system of foam flooding type shall be in line
with the details mentioned at paragraph 5.3.4 of these regulations and at Annexure-4.156 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
5.11.4 Fixed Roof Tank Protection Using Foam
(a) Foam conveying system shall have same features as of floating roof tank except that a vapour
seal chamber is required before the foam discharge outlet.
(b) Features of the foam system for fixed roof protection shall be as follows; namely:-
(i.) The vapor seal chamber shall be provided with an effective and durable seal, fragile
under low pressure, to prevent entrance of vapour into the foam conveying piping
system;
(ii.) Where two or more vapour seal chambers are required these shall be equally spaced at
the periphery of the tank and each discharge outlet shall be sized to deliver foam at
approximately the same rate;
(iii.) Tanks should be provided with foam discharge outlets or vapour seal chambers as
indicated below, namely:-
Tank Diameter in m. Minimum number of foam discharge outlet
upto 20 2
>20 upto 25 3
>25 upto 30 4
>30 upto 35 5
>35 upto 40 6
>40 upto 45 8
>45 upto 50 10
; and
(iv.) The estimation of number of foam discharge outlet is based on pourer capacity of
1000 lpm at a pressure of 7 kg/cm2g upstream of educator and thiscan be suitably
adjusted for different vapour seal chamber capacity in accordance with paragraph
5.11.2(a)(iii) of these regulations.
5.11.5 Floating Cum Fixed Roof Tank Protection Using Foam:
(a) Protection facilities shall be provided as required for fixed roof tank.
(b) The foam system for fire fighting in geodesic roof tank having open vent shall conform to the
provisions mentioned in the paragraph 5.11.2 (a) of these regulations. The foam system for
fire fighting in gas tight geodesic roof shall conform to the provisions mentioned in the
paragraph 5.11.2 (a).
5.11.6 Dyke Area, Spills or Oil Separator Protection Using Foam:
(a) Portable monitors, Medium Expansion foam generator or foam hose streams shall be
considered for fighting fires in dyke area, spills and oil separator.
(b) The number and capacity of foam generator shall be arrived considering coverage of entire
dyke area within 15 minutes of its application.
5.11.7 Foam Application Rate:
(a) The minimum delivery rate for primary protection based on the assumption that all the foams
shall reach the area being protected in the manner as indicated below in the succeeding
clauses of this paragraph 5.11.7, namely:-.
(b) In determining total solution flow requirements, potential foam losses from wind and other
factors shall be considered.
(c) For cone roof tanks containing liquid hydrocarbons, the foam solution delivery rate shall be
at least 5 lpm/m2 of liquid surface area of the tank to be protected.
(d) For floating roof tanks containing liquid hydrocarbons foam solution delivery rate shall be at[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 157
least 12 lpm/m2 of seal area with foam dam height of 600 mm of the tank to be protected.
(e) In case of floating roof sinking, the rate considered should be 8.1 lpm/m2 of liquid surface
areas.
5.11.8 Duration of Foam Discharge:
(a) The equipment shall be capable of providing primary protection at the specified delivery rates
for the following minimum period of time; namely:-
(i.) Tanks containing liquid hydrocarbons - Class 'C' Petroleum :30 minutes:
(ii.) Tanks containing Class 'A' and Class 'B' Petroleum or liquids heated above their flash
points :65 minutes; and
(iii.) Where the system's primary purpose is for spill fire protection :30 minutes.
5.11.9 Foam Quantity Requirement:
(a) Calculation of foam compound storage should be based on the design criteria and as given
below, namely:-
(i.) The aggregate quantity of foam solution for a single largest tank fire should be
calculated as sum total indicated below under clauses (i), (ii) and (iii) of this paragraph
5.11.9(a) for a minimum period of 65 minutes. The quantity of foam compound
required should be calculated based on 1%, 3% or 6% concentrate;
(ii.) Foam solution application at the rate of 5 lpm/m2 for the liquid surface of the single
largest cone roof tank or at the rate of 12 lpm/m2 of rim seal area of the single largest
floating roof tank or at the rate of 8.1 lpm/m2 of the liquid surface of the largest
floating roof tank for a roof sinking case, whichever is higher. (Refer Annexure-3 for
sample calculation);
(iii.) One portable foam monitor of 2400 lpm foam solution capacity; and
(iv.) Two hose streams of foam each with a capacity of 1140 lpm of foam solution. A
typical example showing calculation of foam compound requirement is given at
Annexure - 2.
5.11.10 Foam Compound Storage:
(a) Foam compound should be stored in containers of 200 or 210 Iitre capacity barrels or 1000
litre total in case of protein, FFFP, fluoroprotein or AFFF or AR-AFFF. Foam compound can
also be stored in overhead storage tank of suitable capacity for quick filling of foam tender or
nurser during emergency.
(b) Type of foam compound used can be protein or fluoro-protein or AFFF or AR- AFFF.
Minimum shelf life of foam compound shall be taken as per manufacturer's data.
(c) Foam compound should be tested periodically for ensuring its quality and the deteriorated
quantity replaced. The deteriorated foam compound can be used for fire training purposes.
(d) Quantity of foam compound equal to 100% of requirement as calculated in Annexure - 2
shall be stored in the Installation, subjected to a minimum of 60,000 (20000 in case of 1%
foam) litres. However, for installations having tankages larger than 60 m diameter, minimum
of 77000 (~26000 in case of 1% foam) litres foam or foam sufficient to fight two major fires,
whichever is more, should be stored.
(e) In case of Gas Processing Plants, quantity of foam compound equal to requirement as
calculated in Annexure 2 or 10000 Litres, whichever is higher, shall be stored in the
installation (excluding that in foam tender).
5.12 Gaseous Fire Suppression System:
5.12.1 Clean Agent based Protection System for Control Room, SRR, UPS Room, Battery Rooms, Rack
Rooms and Computer Room Protection:
(a) Selection of Clean Agent and design of Fire protection system for process control rooms and
SRR shall follow the applicable NFPA Standards on Clean Agent Extinguishing Systems.
The clean agent shall comply with the requirements of the Ozone Depletion Substances158 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
Regulation and Control Rules, 2000, of the Central Government, in the Ministry of
Environment and Forests.
(b) Quantity and Storage of Clean Agent:
(i.) Each hazard area to be protected by the protection system shall have an independent
system.
(ii.) The time needed to obtain the gas for replacement to restore the systems shall be
considered as a governing factor in determining the reserve supply needed. 100%
standby charge of clean agent containers shall be considered based on the largest
hazard volume .
(iii.) Storage containers shall be located as near as possible to hazard area but shall not be
exposed to fire.
(iv.) Storage containers shall be carefully located so that they are not subjected to
mechanical, chemical or other damage.
(v.) Necessary approval of cylinder or Container shall be obtained from PESO in
accordance with stipulated rules.
5.12.2 Carbon Dioxide Systems:
Fixed CO systems shall be provided in Turbo generator enclosure, Gas turbine enclosure and like
2
other enclosures. Fixed CO system should be designed and installed in accordance with NFPA-12.
2
Before the CO flooding system is operated; persons in the confined area should be evacuated.
2
5.12.3 Water Mist Systems:
Water mist system shall comply with IS: 15519.
5.13 Dry Chemical Extinguishing System:
5.13.1 Recommended use:
(a) Dry chemical powder extinguishing system can effectively be used on following hazards,
namely:-
(i.) Electrical hazard such as transformers or oil circuit breakers;
(ii.) Combustible solids having burning characteristic such as naphthalene or pit which
melts while on fire; and
(iii.) Class 'A', Class 'B', Class 'C' and Class 'D' fire using multipurpose dry chemical.
Requirement for each item should be finalised while deciding design basis.
5.13.2 System Design:
(a) Basic requirement of designing the dry chemical extinguishing system is to provide for
sufficient quantity and rate of discharge depending upon the hazard.
(b) System consists of dry chemical powder and expellant gas container assemblies of capacity
sufficient for given hazard with distribution piping and discharge nozzles. System can be
actuated manually or automatically on visual or automatic means of detection. Alarm and
indication shall be provided to show that the system has operated and personnel response is
needed.
(c) Personnel safety shall include training, warning signs, discharge alarm, respiratory protection
and prompt evacuation of personnel.
(d) Following types of systems can be provided to protect a hazard; namely:-
(i.) Total flooding system;
(ii.) Local application system;
(iii.) Hand hose line system,; and
(iv.) Pre-engineered system.
(e) (Refer NFPA-17 for limitations and precautions for use of dry chemical and for system
design).[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 159
5.14 First Aid Fire Fighting Equipment:
5.14.1 Criteria to determine the quantity needed:
(a) Portable fire-fighting equipment shall be provided in Refinery or Process plant as indicated in
the following table, namely:-
Description Norms or criteria to determine the quantity needed
(i) Dry chemical powder While selecting the Extinguisher, due consideration should be given on the factors
(DCP)* fire extinguishers - such as flow rate, discharge time and throw in line with IS: 2190 or UL711.
9 kg capacity: IS:15683
Extinguisher to be located in process units, pump houses, pump area, LPG storage
area, LPG bottling plant, Oil separator, tank truck or tank wagon loading areas,
substations, Workshops, laboratory, power station buildings and like other locations.
The number should be determined based on the maximum traveling distance of 15
M in above areas. At least one fire extinguisher shall be provided for every 250 m2
of hazardous operating area.
There shall be not less than two extinguishers at one designated location that is to
say pump house.
(ii) Dry chemical powder The extinguishers with the selection criteria, for exampleflow rate, discharge time
fire extinguishers 25,50 or and throw mentioned as above, to be located in critical operating areas.
75 kg capacity: IS:16018
At least one fire extinguisher should be provided for every 750 m2 of hazardous
operating area.
(iii) CO extinguishers 4.5, To be located in substations, power stations, office building and control room. The
2
6.5,9.0 or 22.5 kg capacity number should be determined based on the maximum traveling distance of 15 metre.
(IS:15683 or 16018)
At least one fire extinguisher shall be provided for every 250 m2 of hazardous
operating area. There shall not be less than 2nos. extinguishers at one designated
location that is to say the control room.
(iv) Portable clean agent This should be as an alternate to CO extinguisher.
2
extinguishers
To be located in control rooms, computer rooms, laboratories and office buildings.
(v) Portable water-cum- Minimum 2 number for Petroleum refinery and 1 number for Gas Processing Plant.
foam monitor
(vi) Steam lancers (as a part For fighting incipient fires at flange leakages and hot pumps.
of utility station)
(vii) Rubber hose reel To be located in Process unit battery limits and other process areas for quenching of
(25mm) incipient fires.
5.14.2 Other firefighting Equipment and in-built safety features:
(a) Additionally, following items shall also be provided and the number of units required for
these shall be decided by the entity, on case-to-case basis, namely:-
(i.) Thermal imaging Camera: As an aid to the fireman during firefighting operation to
locate the seat of the fire and to facilitate search and rescue operation in smoky area
that is to say cable gallery;
(ii.) Personal Protective Equipment required during Fire Fighting such as Water gel based
blanket, Fire Proximity Suit, Self-contained breathing apparatus, Airline breathing
apparatus, Safety Helmets, Fire Helmets, Stretcher, First Aid box, Rubber hand
gloves, canister mask.; and
(iii.) Other Equipment such as Portable Gas detectors, Explosive meter, Oxygen meter, Hand
operated siren, Red or Green Flag for fire drill, Safe walk roof top ladder, emergency
lighting, portable mega phone, various leak plugging gadgets, oil dispersants and oil
adsorbents and lifting jacks (for rescue of trapped workers).160 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
5.15 Mobile Fire Fighting Equipment:
5.15.1 Fire Tenders:
(a) The exact number of fire tenders shall be higher of the as specified in Clause of this
paragraph 5.15.1 (b) or (c).
(b) The quantities firmed up in each case based on two simultaneous major fires taking into
consideration the size, location of the plant and statutory requirements.
(c) The quantities shall be as indicated below, namely:-
(i.) 3 nos. of foam tenders out of which two are for firefighting and one for spill or
standby. The foam tender should have foam tank capacity of minimum 3000 litre and
the pump capacity of minimum 4000 lpm at 10 kg/cm2;
(ii.) One DCP tender having 2000 kg capacity each with Nitrogen as expellant gas. These
are required for fighting LPG or Gas fires. DCP monitor should have a variable throw.
The throw of the monitor shall be 40 to 50 M for the DCP charge; and
(iii.) For Gas Processing Units minimum 2 nos. of foam tenders shall be provided. The
foam tender should have foam tank capacity of minimum 1000 litre and the pump
capacity of minimum 4000 lpm at 8.5 kg/cm2.
(d) Considering the varied hazards and better utilization of DCP tender, vehicle may also be
provided with Water, Foam or their combination, taking consideration of vehicle tonnage and
specification of Water or Foam Fire Tender.
5.15.2 Other Mobile Equipment:
(a) For refineries, in addition to fixed monitors provided in the tank farm, following additional
mobile equipment should be provided; namely:-
(i.) Minimum 2 nos. of foam tank trailers with field adjustable variable flow water cum
foam monitors having foam tank capacity of 500-1000 litres and monitors capacity of
minimum 1000 GPM which are listed or approved by national or international
standards such as BIS, UL, FM;
(ii.) Minimum 2 numbers of Trolley mounted water cum foam monitors of capacity of
minimum 2000 GPM with field adjustable variable flow which are listed or approved by
national or international standards such as BIS, UL, FM and UL or FM listed or
approved. Foam induction to the monitor shall be possible from minimum 60M
distance from the monitor; and
(iii.) 1 to 2 numbers of Foam Nurser (that is to say Trailer mounted foam compound supply
tank) with foam compound tank of 7000 – 16000 litre capacity with suitable pump for
foam transfer.
(iv.) 1 to 2 numbers of portable or trailer fire pumps of capacity ranging from 1800 to 2250
lpm at discharge pressure of 7 kg/cm2 g.
(b) For Gas processing plants, in addition to fixed monitors provided in the tank farm,
following additional mobile equipment should be provided; namely:-
(i.) Minimum 2 nos. of Trolley mounted water cum foam monitors of capacity of
minimum 2000 GPM with field adjustable variable flow which are listed or approved
by national or international standards such as BIS, UL, FM and UL,FM listed or
approved. Foam induction to the monitor shall be possible from minimum 60 m
distance from the monitor;
(ii.) 1 to 2 numbers. of portable fire pumps of capacity ranging from 1800 to 2250 lpm at
discharge pressure of 7 kg/cm2g.
5.15.3 Other Fire Fighting Equipment:
(a) Following other firefighting equipment shall be provided; namely:-
(i.) Emergency rescue equipment such as cutters, expanders, inflatable lifting bags, leak
pads, protective clothing, breathing apparatus, trolley mounted BA set.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 161
(ii.) Fire Hoses: IS 636;
(iii.) The hose length which shall be calculated as follows; namely:-
(I) For installation with hydrants upto 100 numbers: One 15 metres hose length per
hydrant.
(II) For installation with more than 100 hydrants,-
(A) One 15 m hose length per hydrant, for the first 100 hydrants; and,
(B) One 15 m hose length for every 10 hydrants above 100;
(iv.) The hose length so calculated shall be suitably divided into hose lengths of 15 m, 22.5
m or 30 m. of the total requirement of the hoses and-
(I) fire jeepswith two way radio communication facility and towing facility; and
(II) one ambulance fitted with medical aid and suitable arrangements. The ambulance
should have life support system capabilities;
(III) other accessories, foam making branch pipes, nozzles, and like other devices as
per requirements; and
(IV) higher size hoses of suitable length for feeding large capacity mobile monitors,
wherever provided.
(b) In addition to above, provision of following equipment should also be considered, namely:-
(i.) Suitable equipment for fighting high elevation fires;
(ii.) Multipurpose firefighting skid should be used as a single self-sufficient unit of having
capacity of discharging foam, water or water mist and DCP and thus performing
multiple functions effectively, individually or together, saving power and time in
combating a fire. Such a Multipurpose firefighting skid should be used in lieu of one
foam tender or DCP tender;
(iii.) Fire Protection using new technologies such as Infrared (IR) Camera and Artificial
Intelligence(AI) may be explored.
5.16 Storage of Fire Fighting Agents:
5.16.1 The following quantities of firefighting agents shall be stored in the Refinery as given below in the
table, namely:-
Sr. Description Quantity to be stored
No
(i) Dry chemical powder: Reaction product of urea and Potassium 4000 kg for the DCP tender plus 500 kg for
bicarbonate based DCP powder or Potassium bicarbonate DCP additional requirement. This is in addition
powder or Mono-ammonium phosphate based DCP powder. to the charge loaded on tender.
The DCP product shall be approved
or listed by national or international standards such as BIS, UL,
EN.
The DCP powder shall have compatibility with fire fighting
foams.
(ii) Potassium bicarbonate DCP powder or Mono-ammonium As required based on shelf life. However,
phosphate based DCP powder for recharging of fire minimum 10% of the total charge in the
extinguishers. The DCP product shall be approved or listed by extinguishers should be maintained.
national or international standards such as BIS, UL, EN.
(iii) Foam compound The minimum foam compound storage
shall be the quantity as calculated in
accordance with paragraph 5.11.9 of these
regulations.162 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
5.17 Detection System and Alarm:
5.17.1 A Fire and Gas (F and G) detection system shall be provided in the refineries and gas processing
plants to detect and alert the occurrence of the any of below incident at an early stage; namely:-
(a) Fire;
(b) Flammable gas leakage;
(c) Toxic gas leakage; and
(d) Presence of smoke.
5.17.2 The Fire and Gas detection system and Alarm system will be designed as national or international
standards such as NFPA 72 or IS 2189.
5.17.3 A, F and G detection system should be used to initiate the following functions either automatically
or manually, namely:-
(a) Audible and visual alarms or messages in the control room or in the plant;
(b) Starting of firefighting or mitigation equipment, such as fire water pumps, water spray, gas
suppression systems and fog systems.;
(c) Automatic closure of air ventilation inlets, shutdown of HVAC systems and like other
process; and
(d) Personnel evacuation systems (such as barriers and howlers).
5.17.4 The quantity, type and location of F and G detectors should be determined by an assessment of the
following; namely:-
(a) Dispersion study report;
(b) Limits of equipment congestion;
(c) Potential leak sources and areas where accumulation of gas may be likely or particularly
hazardous;
(d) Properties of process fluids (such as composition, volatility, phase, temperature, pressure); and
(e) Forced or natural draft ventilation patterns, wind speed and wind direction.
5.17.5 The location of gas detectors should depend on the type of gas generated by the fluid being handled.
For gases which are lighter than air, gas detectors shall be mounted at a suitable height accordance
with manufactures recommendations and for gases heavier than air detectors shall be located at low
elevations.
5.17.6 The following areas shall be provided with hydrocarbon gas detectors; namely:-
(a) Light C4 and Lighter ends hydrocarbon pumps equipment (Such as pumps, compressors,
storage vessels, loading and unloading areas) in process units;
(b) Process cooling tower top platform in the units having pressurized cooling water return;
(c) Fuel gas knock out drum;
(d) Suction side of forced draft air blowers if located where hydrocarbon vapours can be present.
(e) Light hydrocarbon pump stations, if located below grade level;
(f) LPG bulk wagon loading area;
(g) LPG bottling, storage andrepair sheds; and
(h) Air-intake point for control room.
5.17.7 The exact location and number of points should be decided based on consequence or dispersion
analysis .Following areas shall be provided with Smoke, Flame or Heat detectors with alarm or
system to actuate relevant fire suppression system, namely:-
(a) C4 and Lighter ends spheres;
(b) LPG filling sheds;[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 163
(c) C4 and Lighter ends pumps or compressors; and
(d) C4 and Lighter ends loading or unloading, both in tank truck and tank wagon gantry.
5.17.8 Hydrocarbon detectors shall be installed near all potential leak source of class-A petroleum products.
such as tank dykes, tank manifolds, pump house manifold, tank truck and tank wagon gantry.
5.17.9 Hydrocarbon detector of proper type shall be selected and also shall be proof tested and shall be
maintained in good condition and-
(a) Additionally, following areas should also be provided with suitable detectors, namely:-
(i.) Extremely hazardous area in process units;
(ii.) Computer room, Server room, Process control rooms and Record room;
(iii.) Unmanned electric substations or MCC rooms;
(iv.) Cable galleries; and
(v.) Chemical Storage.
(b) Toxic Gas Detection:
(i.) Toxic gas detectors shall be installed if the risk is applicable. Toxic gas detectors shall
be mounted taking into account the prevailing wind direction and wind speed; and
(ii.) Additionally, Toxic gas sensors shall be installed to monitor HVAC air intakes to
buildings that could be affected in the event of flammable or toxic release in the
surrounding area.
(c) Calibration of Detectors:
(i.) The calibration using the appropriate test gas should be carried out once in six months
or as per manufacturer’s specification.
(d) Functional Operability of Detectors:
(i.) The operability of all type of detectors should be tested once in three months.
5.17.10 Portable Gas Detectors:
Portable gas detectors in sufficient number shall be available to monitor gas presence as and
when required which are very useful in determining gas presence before issuing work
permits.
(i.) Approvals: The detector shall be suitable for use in hazardous area with certification
from any National or International standard.
5.17.11 Communication System:
(a) Effective communication is an essential element in the fire protection system of any plant.
The following communication systems should be provided in the Refinery or Process plants.
(b) Telephone:
(i.) Fire Station Control Room shall be provided with 2 numbers of internal telephones
which are exclusively meant for receiving fire or emergency calls only. These phones
should have facilities for incoming calls only. For general communication a separate
telephone should be provided. Fire Station should also have a direct P and T
telephone. Hot line or telephone for contacting mutual aid parties, shall be provided.
(c) Public Address System:
(i.) Public address system should be connected to all control rooms, administration
building (all floors), all departmental heads, security.
(d) A.R.P. (Air Raid Protection) System or Paging:
(i.) Air raid communication system (with civil defence) should be provided. The details of
such a system should be worked out in association with civil defence authorities of the
area. Alternatively, group communication system (all call system) or alpha numerical
pager system should be considered for group emergency communication.164 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
(e) Emergency Sirens:
(i.) The Emergency sirensshould be located suitably to cover the whole area with the
operational control in the Fire station control room. These should be tested at least
once in a week to keep them in working condition.
(ii.) Emergency siren code should be as follows, namely: -
(I) Emergency Level I – The siren code for Level I shall be decided by Entity
depending upon the size and complexity of installation;
(II) Emergency Level II - A wailing siren for two minutes;
(III) Emergency Level III - Same type of siren as in case of Level II but the same
will be sounded for three times at the interval of one minute that is to say.
(wailing siren 2 minutes + gap 1 minute + wailing siren 2 minutes + gap 1
minute + wailing siren 2 minutes) and the total duration of disaster siren to be
eight minutes.
(f) Walkie-Talkie or Wireless:
(i.) All the Fire Tenders shall be provided with a walkie-talkie or wireless system which
will help in communicating with the people in case the other system fails. Besides, key
personnel coordinating emergency operations should also be provided with walkie-
talkie.
(g) Fire Alarm System:
(i.) The fire alarm systems includes manual call points (break glass), automatic gas,
smoke or heat detectors, release and inhibit switches for fire suppressing clean agent
and conventional or microprocessor based data gathering panels for example central
fire and gas alarm panel, CCTV mimic panels and associated equipment.
(ii.) Manual Call Points shall be provided at suitable locations such as access point,
approach roads, walkways to cover the critical areas. These manual call points activate
the audio-visual alarm in the Central fire alarm panel installed in fire and in the
repeater
(iii.) panel installed in the respective area control rooms. The location of these points shall be
conspicuously marked on the annunciation panel for proper identification.
5.18 Inspection and Testing of Fire Protection System:
5.18.1 The fire protection equipment shall be kept in good operating condition all the time and the fire fighting
system shall be periodically tested for proper functioning and logged for record and corrective
actions. In addition to routine daily checks or maintenance, the following periodic inspection or
testing, as specified in paragraph 5.18.2 to paragraph 5.18.9 of these regulations, shall be ensured.
5.18.2 Fire Water Tank, Reservoir or Foam Tanks:
(a) Above ground fire water tanks should be inspected externally once in 5 years and internally
once in 15 years.
(b) The water reservoir shall be emptied out and cleaned once in 5 years. However, floating
leaves, material or algae, if any shall be removed once in 12 months and as and when
required prior to it. A monthly inspection of the reservoirs shall be carried out by a
responsible officer to ensure that the reservoirs are constructionally sound and there is no
seepage or leakage from any portion. During such inspection, any accumulation of mud,
sand, weeds and other undergrowth, which can reduce the capacity of the reservoir and
obstruct free flow of water, shall be recorded. The required remedial action shall be taken.
Before emptying any reservoir for cleaning or repairs, the other compartment or reservoirs
shall be kept full and duly connected to the system.
(c) The foam tanks shall be inspected every 3 years externally and shall undergo internal inspection
every 10 years.
5.18.3 Fire Water Pumps:
(a) A weekly test of fire pump assemblies shall be conducted. A valve installed to open as a
safety feature shall be permitted to discharge water and-[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 165
(i.) Fire pumps are allowed to start automatically monthly;
(ii.) Electric pumps are tested weekly for a minimum of 10 minutes;
(iii.) Diesel pumps are tested weekly for 30 minutes; and
(iv.) The automatic controls of the fire pumps are checked monthly.
(b) All pumps are tested annually to ensure that they –
(i.) meet their rated flow capacity; and
(ii.) furnish not less than 150 percent of rated capacity at not less than 65 percent of rated
pressure.
5.18.4 Fire Water Ring Main
(a) The ring main should be checked once a year for leaks and like other deficiencies by
operating one or more pumps with the hydrant points kept closed as required to get the
maximum operating pressure;
(b) The ring main, hydrants, monitors, valves should be visually inspected every month for any
pilferage, defects and damage;
(c) All fire main valves should be checked for operation and lubricated once in six months for
fresh water and once in three months for saline or ETP water;
(d) Thickness survey and inspection of Firewater header should be done once in three years; and
(e) Segment - wise flushing of main header should be done once a year.
5.18.5 Fire Water Spray System:
(a) Fixed water cooling spray systems on storage tanks should be tested at least once in six
months.
(b) Deluge systems on LPG spheres and bullets should be tested at least once in every three
months, for proper performance.
(c) Operation of ROVs should be checked once in three months.
5.18.6 Fixed or Semi-Fixed Foam System:
(a) Foam system on storage tanks should be tested once in 12 months. This testing shall include
the testing of foam maker or chamber.
(b) The foam chamber should be designed suitably to facilitate testing of foam discharge outside
the cone roof tank.
(c) Piping should be flushed with water after testing foam system.
5.18.7 Clean Agent Based Extinguishing System:
(a) The systems should be checked, in the manner as given below, namely: -
(i.) Agent quantity and pressure of refillable containers should be checked, six monthly;
and
(ii.) The complete System should be inspected for proper operation once every year [Refer
NFPA Standard 2001 (latest edition) for details of inspection of various systems].
5.18.8 Mobile Fire Fighting Equipment and Accessories:
(a) Foam tenders should be tested at least once a week. This testing should include running of
pump and foam generation equipment.
(b) All other mobile equipment should be checked, serviced and periodically tested under
operating conditions, at least once a month.
(c) Trailer mounted and portable fire pumps should be test run at least once a week.
(d) DCP tender should be visually inspected every week for its performance assurance.
(e) Records shall be maintained of all maintenance, testing and remedial or corrective actions
taken wherever necessary.166 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
5.18.9 DCP, CO or Foam Type Fire Extinguishers:
2
Inspection and testing frequency and procedure should be in line with IS 2190.
5.18.10 Communication System:
Fire sirens should be tested at least once a week. Testing of Manual call points should be carried out
as per manufacturer’s specification.
5.19 Fire Protection Training:
5.19.1 All the plant personnel shall be trained on fire prevention and firefighting aspects. Firefighting skill
upgradation or refresher training shall be given periodically. The fire crew belonging to the
firefighting department shall be given intensive training for the use of all equipment and in various
firefighting methods for handling different types of fires. The training of the fire personnel using
digital technologies such as VR (Virtual Reality) or AR (Augmented Reality) should be explored.
5.19.2 A fire training ground with the following minimum training facilities should be set up, namely:-
(a) Trench fire simulation facilities;
(b) A small open top tank fire simulation facility;
(c) Pan fire simulation facility;
(d) Pipeline flange leak fire simulation facility; and
(e) A smoke chamber for breathing apparatus drill.
5.19.3 A mock fire drill should be conducted once in three months to rehearse the fire emergency procedure
and to keep the firefighting team trained and alert and facilities in top order.
5.20 Fire Station or Control Room:
5.20.1 The location and construction of control room should be suitable for following activities, namely:-
(a) Location
(i.) Fire station should be located at minimum risk area. It should be spaced at a safe
distance from any process plant and other hazardous areas;
(ii.) When planning for new fire station, adequate land should be provided for parking and
maneuvering of fire appliances and access and exits of the building should not be
obstructed by other vehicles;
(iii.) Fire station control room should be close to parking bay for fire appliances and should
have good view of vehicles parked.
(b) Communication:
(i.) Reliable communication system is a must for supporting effective fire service
department. operations.
(ii.) Following equipment should be available in the Control Room, namely:-
(I) Telephones ;
(II) Wireless sets or walkie-talkie (with a dedicated frequency) ; and
(III) Hotlines to neighbouring industries or civil Fire Brigade.
(iii.) Fire Alarm system with central control in fire station.
(c) General:
(i.) Fire Station should have 2 overhead storage tanks for foam compound storage, so that
during emergency refilling is not delayed.
(ii.) Control room should have portable emergency lights.
(iii.) Fire Station should have prominently located pressure gauge showing fire water
network pressure.
(iv.) Emergency power supply shall be ensured for Fire Station and Fire water Pump
House.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 167
5.21 Passive Fire Protection Measures or Other Safety Measures:
5.21.1 Although adequate fire protection is provided in an installation, Passive fire protection measures as
indicated below should be adopted, wherever required, namely:-
(a) Fire Proofing of structural members;
(b) Spark Arresters and Flame Arresters;
(c) Fire Separation Walls in concealed space, Electrical Substation, transformer yard, bays or
cable galleries;
(d) Fire Seals in underground sewer system or Flare Knock out Drums;
(e) Impounding Basins or Dyke Walls;
(f) Lightning Arresters;
(g) Pressurisation of Enclosure;
(h) Venting Facilities of process equipment;
(i) Electrical Relays and Fuses, earth leakage circuit breakers, neutral current circuit breaker;
(j) Fire retardant coatings and tapes for cables;
(k) Fire resistant low smoke insulation cable;
(l) Flame proof and flame resistant electrical enclosure;
(m) Insulation of hot surfaces;
(n) Addition of safety system;
(o) Fire proofing of critical valves;
(p) Double block and bleed arrangement for positive isolation of equipment for maintenance;
(q) Safety Shower for chemical handling and storage facility;
(r) Magnetic type level gauges instead of glass or block flow valve in case of glass break;
(s) Close sample points for Hydrocarbon and toxic services; and
(t) Provision of double NRV dissimilar NRV for nitrogen to process connection.
ANNEXURE-1
1.0 Example for Calculation of Fire Water Flow Rate:
1.1 Design Basis:
1.1.1 The fire water system in an installation shall be designed to meet the fire water flow requirement to
fight two major fires simultaneously.
1.2 Fire Water Demand:
1.2.1 Various areas which can be under fire shall be considered and fire water demand for each
area shall be calculated based on design basis.
1.2.2 Floating Roof Tanks Protection:
(a) Data:
(i.) Total storage capacity in one dyke area = 1,20,000 m3 numbers of tanks = 2.
(ii.) Capacity of each tank = 60,000 m3, Diameter of each tank = 79 m, Height of each
tank = 14.4 m.
(b) Cooling water requirement:
(i.) Cooling water rate @ 3 lpm/ m2 of tank shell area for tank on fire.
(ii.) Cooling water required = (π x 79 x 14.4 x 3) lpm = 10,726 lpm = 644 m3/hr.
(iii.) Assuming that second tank is located within the tank dyke at a distance more than 30168 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
metres from the tank shell, therefore, in such case cooling water required at the rate of
1 lpm/m2 of tank shell area shall be 215 m2/hr. Total cooling water = 859 m3/hr.
(c) Foam water requirement for rim seal area:
(i.) Water flow required for applying foam on a largest tank burning surface area. For
floating roof tank of 79 m diameter,
(ii.) Diameter of the tank (D1) = 79 m Distance of foam dam from shell = 0.8 m,
(iii.) Diameter of roof up to foam dam (D2) = 79- (2 x 0.8) = 77.4 m the rim seal area = ((π
/4) x (792 - 77.42)) m2 = 197 m2,
(iv.) Foam solution rate @ 12 lpm/ m2 = 2,364 lpm (For 3% foam concentrate) = (0.97 x
2364) lpm = 2293 lpm. = (2293*60)/1000 m3/hr = 138 m³/hr
(v.) Note-1: These are sample calculations only. Calculations on the basis of actual site
conditions and dimensions need to be carried out for each installation as per guidelines
provided in paragraph 5.4.3 of these regulations.
(d) Fire water for supplementary hose stream based on 4 hydrant streams + 1 High-Volume
Long-Range water monitor.
(i.) 4 x 36 m3/hr + 1 x 228 m3/hr = 372 m3/hr
(e) Total water required:
(i.) Tank cooling 859 m3/hr Foam application 138 m3/hr,
(ii.) Supplementary stream 372 m3/hr, Total 1369 m3/hr.
1.2.3 Cone Roof Tanks Protection:
(a) Data:
(i.) Total storage capacity = 50,000 m3.
(ii.) Number of tanks = 4 with 12,500 m3 capacity each. Diameter of each tank = 37.5m.
(iii.) Height of each tank = 12 m.
(b) Cooling water requirement:
(i.) Cooling water rate = 3 lpm/ m2 of tank shell area for tank-on-fire Cooling water
required = π x 37.5 x 12 x 3= 4243 lpm= 255 m3/hr
(ii.) (ii.) Cooling water required for other tanks at the rate of 3 lpm/ m2 of shell area for
tanks falling within (R+30) metre from centre of tank on fire, = 3 x 255 m3/hr= 765
m3/hr.
(iii.) (iii.) Total cooling water rate = (255 + 765) m3/hr= 1020 m3/hr
(c) Foam water requirement (for 1 tank only) @ 5 lpm/ m2-
(i.) Foam solution rate = = 5525 lpm
(ii.) For 3% foam concentration = (5525 x 0.97) lpm= 5359 lpm= 322 m3/hr
(d) Fire water for supplementary hose stream = 372 m3/hr
(e) Total water required:
(i.) Tank cooling = 1020 m3/hr ,
(ii.) Foam application = 322 m3/hr,
(iii.) Supplementary stream (including 2 HVLR) = 372 m3/hr,
(iv.) Total 1,714 m3/hr.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 169
1.3 LPG Spheres Area Protection:
(a) Data:
(i.) Number of sphere in one area = 3 Diameter of each sphere = 17 m.
(b) Cooling water requirement:
(i.) Water rate for cooling = (π x172 x 10.2) lpm= 9,265 lpm= 556 m3/hr
(ii.) Considering other 2 spheres located within = (3 x 556) m3/hr;
(iii.) (R+30) M from centre of sphere and fire cooling water rate for 3 spheres = 1668
m3/hr,
(c) Hose stream requirement (including 1 HVLR) = 372 m3/hr,
(d) Total water requirement = 2040 m3/hr.
1.4 LPG Rail Wagon Loading Gantry Protection:
(a) Data:
(i.) Total Number of loading points = Conventional or BTPN.
(ii.) Width of Tank wagon gantry = 12 m.
(b) Cooling water requirement:
(i.) Divide total area of gantry into equal segments such that each segment measuring 15
m X 12 m and consider 3 segments operating at a time.
(ii.) Water rate required = (3 x 15 x 12 x10.2) lpm= 5508 lpm= 330 m3/hr
(iii.) Water Requirement for supplementary Hose:
(iv.) Water for 4 single hydrant streams = 4 x 36 = 144 m3/hr., Water for 1 monitor
stream (HVLR) = 1x 228 = 228 m3/hr., Total water requirement = 372 m3/ hr.
(c) Total water flow rate for gantry protection:
(i.) Gantry cooling = 330 m3/hr.,
(ii.) Supplementary hose requirement = 372 m3/ hr.,
(iii.) Total = 702 m3/hr.
1.5 Process Unit Protection:
1.5.1 For process unit protection in case of fire, water is to be applied using fixed water monitors and hose
lines.. In case of large size unit block, fire zoning of the unit into different zones is required to
optimize the fire water demand. These zones shall be separated by providing 30 metre separation
distance in between. Three following alternatives are considered for fire water rate, namely:-
(a) Alternate-I:
(i.) Total unit area = 120 x 80 m2,
(ii.) Consider water rate @ 1 lpm/ m2 on area basis, Water rate = (9600 x 1) lpm = 576
m3/hr,
(iii.) Water for supplementary hose stream (including 1 HVLR) = 372 m3/hr, Total water
rate = 948 m3/hr
(b) Alternative – II:
(i.) Consider a 10m x 10m portion of process unit area on fire. Provide water cover over
an area of 30m x 30m at the rate of 10.2 lpm/ m2,
(ii.) Water rate = (900 x 10.2) lpm= 9180 lpm= 551 m3/hr
(iii.) Water for supplementary hose stream (including 1 HVLR) = 372 m3/hr Total water170 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
rate = 923 m3/hr.
(c) Alternate – III:
(i.) Water required for portion of unit area provided with fixed spray system (Extreme
Hazardous Area),
(ii.) Area assumed = 1000 m2 Water rate = 10.2 lpm/ m2,
(iii.) Cooling water required = 10200 lpm= 612 m3/hr
(iv.) Water for supplementary hose stream (including 1 HVLR) = 372 m3/hr Total cooling
water required = 984 m3/hr
1.5.2 Considering the maximum water under Alternative I, II and III Design flow rate = 984 m3/hr
1.6 Fire water calculation for full surface fire on largest floating roof tank (roof sinking case)
:Treated as a single contingency:
1.6.1 Data:
Total storage capacity in one dyke area = 120,000 m3 Number of tanks = 2,
Capacity of each tank = 60,000 m3 Diameter of each tank = 79 m Height of each tank = 14.4
m.
1.6.2 Cooling water requirement:
Cooling water rate @ 3 lpm/ m2 of tank shell area for tank-on-fire
Cooling water required = π x 79 x 14.4 x 3= 10726 lpm= 644 m3/hr
Assuming that second tank is located within the tank dyke at a distance more than 30M from
the tank shell,
Then, cooling water requirement @ 1 lpm/ m2 of tank shell area shall be 215 m3/hr,
Total cooling water = (644 + 215) m3/hr= 859 m3/hr
1.6.3 Water requirement in foam application:
Foam Application Rate: 8.1 lpm,
Foam Solution Requirement = ((π x 79 x 79) / 4 x 8.1) lpm= 39720 lpm= 2383 m3/hr,
Water required for the foam solution = 97% x 2383 m3/hr
= 2312 m3/hr …… refer Note-2.
1.6.4 Fire water for supplementary hose stream based on 4 hydrant streams + 1 High-Volume Long-Range
water monitor.
4 x 36 m3/hr + 1 x 228 m3/hr = 372 m3/hr.
1.6.5 Total water required:
Tank cooling 859 m3/hr,
Foam application 2312 m3/hr (Plus requirement for foam losses as per Note-2)
Supplementary stream 372 m3/hr,
Total 3543 m3/hr,
Say, Total water requirement = 3550 m3/hr (Plus requirement for foam losses as per Note-2).
1.7 Total Design Fire Water Rate:
1.7.1 For two major fire fought simultaneously Fire water rates for 5 cases are given below; namely:-
(a) Floating roof tank protection = 1369 m3/hr,
(b) Cone roof tank protection = 1714 m3/hr,[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 171
(c) LPG sphere protection = 2040 m3/hr,
(d) LPG rail wagon loading gantry = 702 m3/hr Protection, and
(e) Process unit protection = 984 m3/hr.
Note-2: Potential foam losses from wind and other sources to be added to this value as per design
requirements. These losses are not considered in this typical calculation sheet.
1.7.2 For fighting the above two major fires simultaneously, the design firewater rate is the sum of the two
highest water rates i.e.-
(a) Design fire water rate = 2040 m3/hr + 1714 m3/hr
= 3754 m3/hr,
Say = 3750 m3/hr.
1.7.3 For full surface fire of largest floating roof tank (Roof sinking case):
(a) Total firewater flow rate required as per typical calculations shown at 1.6.5(Annexure I) is
3550 m3/hr. (Plus requirement for foam losses as per Note-2),
1.7.4 The design Firewater rate shall be highest of above 1.7.2 or 1.7.3.
Note: Full surface fire of a floating roof tank roof sinking case being a remote possibility, it is
considered as a single largest contingency for the purpose of arriving at design fire water
requirement.
Note-2: Potential foam losses from wind and other sources to be added to this value as per design
requirements. These losses are not considered in this typical calculation sheet.
ANNEXURE - 2
1.0 Example for Calculation of Foam Compound Requirement:
1.1 Cone Roof Tank Protection:
1.1.1 Data:
(a) Total Storage capacity in one dyke area = 50000 m3 Number of tanks = 4,
(b) Diameter of each tank = 37.5 m,
(c) Height of each tank = 12 m.
1.1.2 The quantity of foam compound shall be calculated as follows; namely:-
(a) Consider foam solution application @ 5 lpm/ m2 for the liquid surface of the single largest
cone roof tank in the dyke area.
= 5525 lpm
(b) Foam compound required (3%) = (5525 x 3 / 100) lpm
= 166 lpm,
(c) Foam compound quantity for 65 minutes = 166 x 65
= 10,790 litre.
1.1.3 Consider one portable foam monitor of 4500 lpm foam solution capacity: 3% Foam compound
required = 135 lpm,
Foam compound required for 65 minutes = 8,775 litre.
1.1.4 Consider 2 hose streams of foam with a capacity of 1140 lpm of foam solution capacity 3% Foam
compound required = 68.4 lpm,
Foam compound required for 65 minutes = 4,446 litre.
1.1.5 Total foam compound required for cone roof tank area Protection:
(a) Foam compound required for Cone Roof Tank = 10,790 litre Foam Compound required for 1
Foam Monitor = 8,775 litre Foam Compound required for 2 hose streams = 4,446 litre Total172 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
= 24,011 litre,
(b) Say = 24,000 litres.
1.2 Floating Roof Tank Protection:
1.2.1 Data:
(a) Total Storage Capacity in one dyke = 1,20,000 m3 Number of Tanks = 2,
(b) Capacity of Each Tank = 60,000 m3 Diameter of each tank = 79 m Height of each tank =
14.4 m.
1.2.2 Consider foam solution application rate of 12 lpm/ m2 of seal area of the single largest floating roof
tank in the dyke area:
(a) For floating roof tank of 79 m diameter, Diameter of the tank (D1) = 79 m Distance of foam
dam from shell = 0.8 m,
(b) Diameter of roof up to foam dam (D2) = (79- (2X0.8)) m = 77.4 m Rim seal area = ((π /4) x
(792-77.42)) m2= 197 m2,
(c) Foam solution rate @ 12 lpm/ m2 = 2364 lpm 3% Foam Compound required = 70.9 lpm,
Foam Compound required for 65 minutes = 4,609 litre.
1.2.3 Foam Compound required for 1 foam monitor and 2 hose streams as calculated for cone roof
protection:
(a) Foam monitor 8,775 litres,
(b) Hose streams 4,446 litre.
1.2.4 Total foam compound required for floating roof tank area Protection: Foam Compound required for
Floating Roof Tank 4,609 litres,
(a) Foam compound required for 1 foam monitor 8,775 litres,
(b) Foam compound required for 2 hose streams 4,446 litre,
Total required 17,830 litres,
Say, 18,000 litre.
1.3 On the lines of the above example foam compound requirement should be calculated for various dyke
areas.
1.4 Requirements to fight major fires in two dyke areas (with maximum foam compound rates
requirements) should be added, to arrive at the total requirement of the installation.
1.5 For example, for 2 cone roof tank dyke areas with largest tank diameter of 37.5 metres in each area,
foam compound required works out as 2 x 24000 litres i.e., 48,000 litres . Similarly, for 2 floating roof
tank dyke areas with largest tank diameter of 79 M. in each area, foam compound required works out as 2
X 18000 litres i.e., 36,000 litres .
1.6 Foam Requirement for Full surface fire of the largest floating roof tank (roof sinking Case): considered
as a single largest contingency and detailed at Annexure-3.
ANNEXURE-3
1.0 Example of Fire Case in a large Floating Roof Tank after sinking of floating roof:
1.1 Example for calculation of Foam Requirement for Floating Roof tank with Portable Monitors:
1.1.1 Data:
Diameter of Tank = 79 m,
Type of Roof = Floating Roof,
Foam Application Rate = 8.1 lpm.
Foam Solution Requirement = = 39,720 lpm= 2,383 m3/hr Say, = 2,400 m3/hr,[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 173
Foam Compound Requirement = 39720 x 3 /100= 1192 lpm,
Foam Compound Requirement = (1192 x 65) litre for 65 minutes with 3% concentration
= 77,480 litres.
ANNEXURE-4
1.0 System of Automatic Actuated Rim Seal Fire Detection and Extinguishing System for External
Floating Roof Tanks Storing Class-A Petroleum:
1.1 The automatic actuated flooding system is designed to automatically detect and extinguish the floating
roof tank rim seal fire at its incipient stage. The system is mounted on the roof of the tank. The
minimum requirement for the design of the system is given below; namely:-
1.1.1 Foam Flooding system:
Film Forming Fluroprotein Foam (FFFP) or Aqueous Film Forming Foam (AFFF) type concentrate is
used in the system.
1.1.2 Foam Application system:
(a) A large storage tank requires one or more than one modular units for foam application in the
entire rim seal. Each such unit consists of a foam distribution pipe, laid along the tank
perimeter over the rim seal area. The spray nozzles for foam application are mounted on the
distribution pipe at suitable intervals. Distribution pipe is permanently connected to a storage
vessel containing pre-mix foam and both are placed on the roof. The foam is kept pressurised
with nitrogen. The premix foam solution is contained in a vessel which is kept charged with
nitrogen. The system is designed for minimum foam application rate of @ 18 lpm/ m2 of rim
seal area. For effective control, foam is to be discharged in approximately 40 seconds.
1.1.3 Alarm and Auto-actuation system:
(a) In case of fire on the rim seal, it is automatically detected by a device capable to sense the
same. The device then actuates the spray system for application of foam in the complete area
of rim seal to quickly extinguish the fire in its incipient stage. An audio-visual alarm is also
coupled with the detection and extinguishing system for necessary fire alert.
(b) The system includes a fire detector network which senses fire and actuates the automatic
release of the extinguishing medium on the rim seal area. Each tank shall have independent
detection and extinguishing system.
(c) The design considerations should include the impact of the weight of the modules placed on
the floating roof.
(d) The detection system needs to be highly reliable and shall work at varied site ambient
temperatures for protection of rim seal fire. The detection systems shall be listed or approved
by any of the national or international agencies such as BIS, UL, FM, VdS, LPC to ensure
that those systems are used which meet the highest standards of safety.
1.1.4 Calculations for modular Foam application system for 79 metres diameter tank:
Rim seal area of Tank: π X 79 X 0.3 = 74.5 m2 (Considering a flexible seal area of typically
300 mm),
Rate of Foam application @ 18 lpm/ m2 = 1341 lpm,
Total Foam solution required in 40 second. = 894 litre,
Total nos. of Modular unit required for the tank = 7 *,
* (considering a vessel of 150 litre capacity containing 135 litre of Foam).
SCHEDULE-6
[See regulation 6]
6.0 Safety Management System (SMS):
6.1 Process safety management is widely credited for reduction in major accident risk and improved process
industry performance. Process Safety management is a disciplined framework for managing the
integrity of operating systems and processes handling hazardous substances by applying good design
principles, engineering, and operating practices. It deals with the prevention and control of incidents that174 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
have the potential to release hazardous materials or energy. Such incidents can cause toxic effects, fire,
or explosion and could ultimately result in serious injuries, property damage, lost production, and
environmental impact.
6.2 An effective process safety management program requires a systematic approach to evaluating the
whole chemical process. Using this approach, the process design, process technology, process changes,
operational and maintenance activities and procedures, non-routine activities and procedures,
emergency preparedness plans and procedures, training programs, and other elements that affect the
process are all considered in the evaluation.
6.3 Entities should establish safety management system, which shall be an integral part of the overall
management framework of an entity, which comprises following five major elements and Safety
Management System (SMS) should be based on PDCA (Plan, Do, Check and Act) cycle. PDCA
typically involves addressing following aspects to deliver an effective Safety performance; namely:-
6.3.1 Leadership and Management commitment : includes top management, company operating model,
accountability, defining policy, objectives, requirements, and strategies; setting standards;
6.3.2 Planning and execution: includes Line and Safety Organisation responsible for preparing and
implementing operational standards and procedures for managing risks;
6.3.3 Operational controls: includes basic expectations of the management to manage the risk of the
business or entity;
6.3.4 Measuring and evaluating: includes defining KPIs, active monitoring, recording and handling of
non-conformities;
6.3.5 Continuous improvement: includes management review, visibility of commitment and its reflection
of the importance of accountability for safety.
6.4 Elements of Safety Management system (SMS):
6.4.1 Safety management system should include at least the following basic elements, which should help
entities to meet the requirements of Process safety; namely:-
(a) Leadership and Management commitment:
(i.) Leadership and Management Commitment should be clearly visible in the SMS.
Management should develop and endorse a written description of the company’s
safety and environmental policies and organizational structure that define
responsibilities, authorities, and lines of communication required to implement the
management program. Management should review the safety and environmental
management program to determine, if it continues to be suitable, adequate and
effective at predetermined frequency. The management review should address the
possible need for changes to policy, objectives, and other elements of the program in
light of program audit results, changing circumstances and the commitment to
continual improvement. Observations, conclusions and recommendations of
management review should be documented.
(b) Planning and Execution:
(i.) Management shall ensure that:
(I) Processes and procedures are defined to support execution of each SMS
element;
(II) Process is defined to address regulatory and statutory requirements for refinery
safety and the impact on the SMS;
(III) Plans, processes, and procedures are integrated to ensure that data, results, and
findings are shared across relevant elements, processes, teams, employees and
contractors; and
(IV) Budgets and resource planning, including for personnel and supporting
technology requirements, are developed to design, implement and improve the
SMS.
(ii.) Management shall lead and demonstrate its commitment to the its SMS by;
(I) promoting a positive safety culture and assessing how this culture is changing
over time;[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 175
(II) ensuring that the operational elements set forth in this regulation are in place,
with clear accountability for implementation and with a clear connection
between objectives and day- to-day activities;
(III) fostering risk management processes that help identify, assess, prioritise and
manage risks, ensuring compliance and support risk reduction measures;
(IV) leading a resource allocation process;
(V) establishing high-level performance measures;
(VI) communicating commitment to the SMS with internal and external
stakeholders; and
(VII) promoting engagement and leadership at all levels of the organization
(iii.) Entity shall establish, implement, evaluate, and improve processes, procedures,
systems, and training to meet policies and objectives. They should be responsible for
developing the annual plan with line organization, which is aligned to the policy and
goals of the organization. Entity shall issue an annual HSE program addressing the
entire site, including contracted staff, on relevant Health, Safety and Environment
subjects including. -
(I) Previous year HSE performance;
(II) HSE targets for the coming year;
(III) Significant incidents and learnings;
(IV) Specific initiatives within process safety, workplace safety, occupational health
and environment;
(V) Emergency response;
(VI) Contractor involvement; and
(VII) Audits and management review.
(iv.) Entity leadership should identify, seek, and allocate resources sufficient for safe,
environmentally sound, reliable, and efficient operations and share learnings and
establish performance measures that address each element of the SMS.
(c) Operational Controls: Each entity shall be responsible to identify, understand, and control the
hazards inherent in its process to prevent serious process-related incidents, which might
affect plant personnel, off-site communities, the environment, or result in significant property
loss or loss of business. The operational elements or operational controls should be an
effective tool for increasing not only the safety of an operation, but its efficiency, cost-
effectiveness, and quality, it is an instrument for developing, implementing, and maintaining
not only a safe, but efficient process as well. It involves the application of systems and
controls to chemical and manufacturing processes. Following operational controls should
form the part of SMS and they are the basic expectation to manage the risk of the relevant
business or entity and such expectations provide the framework for SMS and based on levels
of Risk and complexity of the operation the depth of the implementation of these elements
should be established by the entity, namely:-
(i.) Process Safety Information (PSI)- Comprehensive safety and environmental
information for the facility, which include documentation on process, mechanical and
facility design, should be developed and maintained throughout the life of the facility.
Entity shall complete a compilation of written process safety information before
conducting any process hazard analysis required by this document. Updated PSI
should be made available before making changes to the facility and also as a critical
input to take critical operating and maintenance decisions. The compilation of written
process safety information should help the entity and the employees involved in
operating the process to identify and understand the hazards posed by processes
involving highly hazardous chemicals. Process safety information shall include
information on the hazards of the highly hazardous chemicals including systems with
stored energy, used or produced by the process, information on the technology of the
process, information on the equipment in the process and information on quantities
handled at plant or facilities, and-176 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
(I) Information on the hazards of the highly hazardous chemicals in the process shall consist of
at least the following, namely:-
(a) Toxicity,
(b) Permissible exposure limits,
(c) Physical data,
(d) Reactivity data,
(e) Corrosivity data,
(f) Thermal and chemical stability data, and hazardous effects of inadvertent
mixing of different materials, and
(g) Minimum inventories handled.
(II) Information on the technology of the process shall include at least the following;
namely:-
(a) A block flow diagram or simplified process flow diagram,
(b) Process chemistry,
(c) Maximum intended inventory,
(d) Safe upper and lower limits for such items as temperatures, pressures, flows
or compositions, and
(e) An evaluation of the consequences of deviations, including those affecting the
safety and health of employees.
(III) Where the original technical information no longer exists, such information may be
developed in conjunction with the process hazard analysis in sufficient detail to support
the analysis. Information on the equipment in the process shall include the following;
namely:-
(a) Materials of construction,
(b) Piping and instrument diagrams (P&IDs),
(c) Electrical classification,
(d) Relief system design and design basis,
(e) Ventilation system design,
(f) Design codes and standards employed,
(g) Material and energy balances for processes, and
(h) Safety systems (such as interlocks, detection, or suppression systems), and For
existing equipment designed and constructed in accordance with codes, standards, or
practices that are no longer in general use, the entity should determine and document
that the equipment is designed, maintained, inspected, tested, and operated in a safe
manner.
(ii.) Process Hazard Analysis-
(I) The purpose of Process Hazard Analysis (PHA) is to minimise the likelihood
of the occurrence and the consequences of a hazardous or toxic substance
substance, release by identifying, evaluating and controlling the events that
could lead to the release. Process hazards analysis should be performed for
any facility to identify, evaluate, and reduce the likelihood or minimize the
consequences of uncontrolled releases and other safety or environmental
incidents. Systematic evaluation of process hazards through PHA involves
steps such as Hazard Identification, Hazard evaluation, Consequence
analysis, Facility Siting, Inherently Safer Process and Human factors. These
studies should encompass process hazards in various phases of the unit
operations – steady state, start-up and shutdown phases. Recommendations
resulting from the PHA should be completed before start-up for a new
process or facility, or modification in existing facility;[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 177
(II) The process hazard analysis should be updated and revalidated by a team,
having requisite back ground, at least every 5 years after the completion of
initial process hazard analysis. PHA revalidation is recommended earlier, in
case of major incident occurrence or any major modifications in the unit that
may deem the earlier PHA invalid;
(III) Entity should maintain record of performance of process hazard analyses and
updates or revalidation for each process covered by PSM, as well as the
documented resolution of recommendations, for the life of the process.
(iii.) Operating Procedures-
(I) Written down operating procedures shall be available describing tasks to be
performed, data to be recorded, operating conditions to be maintained,
samples to be collected and safety and health precautions to be taken for
safe operation. Operator error is the most common type of mishap at
industrial facilities, as well as many other technical industries. Operators
who use the SOPs should know exactly what is expected of them to
properly conduct their job duties. Operating procedures should be based on
process safety information so that all known hazards are taken care of. The
human factors associated with format, content, and intended use should be
considered to minimize the likelihood of procedural error
(II.) Standard Operating Procedures should be formatted similarly so that each
SOP maintains consistency throughout the facility. Each SOP should be
designed with input from experienced Operators that have performed the
associated task or operation successfully in the past. It is important to
ensure that the SOPs that are used are accurate and easy to follow.
Frequently used SOPs should be given formal reviews periodically to
ensure that any changes to how the plant is being operated, is properly
reflected and incorporated into the SOP.
(III.) SOP shall be prepared by the experienced personnel in line with the
design, standards and vendors specifications. SOP shall be checked and
approved by the higher management before being followed. SOP shall be
updated regularly incorporating the previous experiences and
recommendations.
(IV) The SOP’s shall address at least the following aspects; namely:-
(i) Steps for each operating phase:
(a) Initial start-up;
(b) Normal operations;
(c) Temporary operations;
(d) Emergency shutdown, including the conditions under which
emergency shutdown is required, and the assignment of shut
down responsibility to qualified operators to ensure that
emergency shutdown is executed in a safe and timely manner;
(e) Emergency operations;
(f) Normal shutdown;
(g) Start-up following a turnaround, or after an emergency
shutdown; and
(h) Commissioning and decommissioning procedures.
(i) Safe Operating limits: Consequences of deviation, and Steps
required to correct or avoid deviation.
(j) Safety and health considerations:
(I) Properties, and hazards of the chemicals used in the process;
(II) Precautions necessary to prevent exposure, including
engineering controls, administrative controls, and personal178 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
protective equipment;
(III) Control measures to be taken if physical contact or airborne
exposure occurs;
(IV) Quality control for raw materials and control of hazardous
chemical inventory levels;
(V) Any special or unique hazards; and
(VI) Safety systems (that is to say interlocks, detection or
suppression systems) and their functions.
(iv.) Safe Work Practices (SWP):
The entity shall maintain procedures that address safe work practices to ensure the
safe conduct of operating and maintenance tasks and the control of materials that
impact safety. These safe work practices may apply to multiple locations and will
normally be in written form (such as safety manual, safety standards and work rules)
but site-specific work practices shall be prepared and followed. Safe work practice is
often supplemented with permits (such as a checklist that includes an authorization
step). Safe work procedures such as control hot work, stored energy (lockout or
tagout), opening process vessels or lines, confined space entry, work at Height,
excavation, Line Break, Road closure and Fire system impairment. In cases where an
employee believes that following a procedure will cause an unsafe condition, one shall
have authority to stop work and get permission to deviate. Deviations should be
documented for future analysis. Safe work practices should be supporting entities
Control of Work Process, as stipulated in Schedule 11 of this regulation.
(v.) Training:
The training program shall establish and implement programs so that all personnel
including contractors are trained to work safely and are aware of environmental
considerations, in accordance with their duties and responsibilities. Training shall
address the operating procedures, the safe work practices, and the emergency response
and control measures. Any change in facilities that requires new or modification of
existing operating procedures may require training for the safe implementation of
those procedures. Training should be provided by instructors nominated by the entity
and the documented and a robust validation process shall be established.
(vi.) Management of Change (MOC) :
(I) There should be procedures to identify and control hazards associated with change
and to maintain the accuracy of safety information. For each MOC, the operator
shall identify the potential risks associated with the change and any required
approvals prior to the introduction of such changes. The types of changes that a
MOC procedure addresses shall include:
(a.) technical,
(b.) physical,
(c.) procedural, and
(d.) organizational.
(II.) The procedure contained herein shall consider permanent or temporary changes.
These procedures should cover the following; namely:-
(a.) The process and mechanical design basis for the proposed change;
(b.) Risk analysis based on safety, health, and environmental considerations
involved in the proposed change, including, as appropriate, a hazards
analysis;
(c.) The necessary revisions of the operating procedures, safe work practices,
and training program;
(d.) Communication of the proposed change and the consequences of that
change to appropriate personnel;[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 179
(e.) the necessary revisions of the safety and environmental information;
(f.) The duration of the change, if temporary; and
(g.) Required authorizations to effect the change.
(vii.) Contractor Safety:
(I) When selecting contractors, operators should obtain and evaluate information
regarding contractor’s HSE policies and practices, contractor’s performance
and contractor’s procedures or criteria for selecting subcontractors.
(II) The operator shall communicate their safety and environmental management
system expectations to contractors and identify any specific safety or
environmental management requirements they have for contractors.
(III) Interfacing of SMS of various entities (operator, contractor or service
provider, subcontractor and third- party) should be ensured through a well
written bridging document.
(IV) Clear roles and responsibilities of the operator, contractor or service provider,
subcontractor and third- party shall be documented by the operator.
(viii.) Assurance of quality and mechanical integrity of equipment:
(I) Procedures should be in place and implemented so that critical equipment for
any facility are identified early on, designed, fabricated, installed, tested,
inspected, monitored, and maintained in a manner consistent with
appropriate service requirements, manufacturer’s recommendations, or
industry standards.
(II.) Entity shall maintain inspection and testing procedures for safety-related
equipment. Human factors should be considered, particularly regarding
equipment accessibility for operation, maintenance and testing. Please refer
Schedule 3 for details.
(ix.) Pre-startup Safety Review (PSSR):
(I) Before a new or modified unit is started, a systematic check should be made to
ensure that the construction and equipment are in accordance with
specifications; operating procedures have been reviewed; hazards analysis
recommendations have been considered, addressed and implemented; and
personnel have been trained. It should be ensured that programs to address
management of change are in place.
(II) Entity should develop the checklists based on the size of the project and risk
involved. The check list shall include review of Implementation of PHA
recommendations, up-to-date documentation including P&IDs, SOPs, Start-up
procedures, Regulatory compliances, training of operating personal responsible
for executing the change or project, risk reviews of modifications done during
the MOC, Emergency response plans, Communication of new hazards to
stakeholders, and like other stakes to be taken.
(III) A PSSR shall be undertaken by the entity prior to the commencement of
commissioning activities aimed at checking the system before introducing
hydrocarbons. Utilization of the Pre- Commissioning check sheets shall assist
in completing a full range of required checks. Punch-Listing progress should be
recorded on P&IDs.
(IV) PSSR recommendations should be prioritized for execution commensurate with
the level of risk associated of the not completing it before commissioning. Each
entity shall define the process for managing the recommendations before and
after commissioning of unit.
(x.) Permit to Work (PTW) System:
PTW system is a formal written system used to control certain types of work which are
identified as potentially hazardous. Essential features of permit-to-work systems are as
under, namely:-
(I) clear identification of who may authorize particular jobs (and any limits to180 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
their authority) and who is responsible for specifying the necessary
precautions;
(II) training and instruction in the issue, use and closure of permits;
(III) monitoring and auditing to ensure that the system works as intended;
(IV) clear identification of the types of work considered hazardous;
(V) clear and standardized identification of tasks, risk assessments, permitted
task duration and supplemental or simultaneous activity and control
measures.
(VI) The PTW system should conform to OISD-STD-105.
(xi.) The Entity shall implement system for real time monitoring of head count of all
personnel including contract workmen inside the facility . The entry or exit of all
personnel shall be regulated through access control card or any electronic means.
(xii.) Emergency Planning and Response- A Comprehensive Emergency Response and
Disaster Management Plan (ERDMP) shall be developed in accordance to the
Petroleum and Natural Gas Regulatory Board (Codes of Practices for Emergency
Response and Disaster Management Plan (ERDMP)) Regulations, 2010.
(xiii.) Incident Investigation and Analysis- Procedures for reporting and investigation of
incidents as per the Petroleum and Natural Gas Regulatory Board (Codes of Practices
for Emergency Response and Disaster Management Plan (ERDMP)) Regulations,
2010 shall be developed. Incident investigations should be initiated as promptly as
possible, considering the necessity of securing the incident scene and protecting
people and the environment. The terms of reference for the enquiry committee shall
include the following, namely:
(I) Identify the lapses, shortcomings;
(II.) Establish the root cause of failure;
(III.) Suggest improvements or remedial measures to prevent the recurrence of
such incidents.
(xiv.) Compliance Audit: The entity shall perform audits to examine its conformity with
these regulations (as per Regulation 7 of these regulations) and the implementation of
its SMS. The audits shall verify that the entity's SMS is implemented, maintained, and
conforms to the requirements of these regulations the . It is critical that the entity
routinely assess that the SMS elements and processes are in place and effective. Refer
Schedule 8 for more details.
(d) Measuring and evaluating:
(i.) The entity shall establish and maintain a procedure to identify key performance
indicators (KPIs) to measure the effectiveness of risk management and to improve
safety performance. KPIs shall also be developed to track the effectiveness and
adequacy of the SMS.
(ii.) The entity shall maintain and monitor, at a minimum, fatalities, injuries, and property
damage resulting from planned as well as unplanned releases; these are referred to as
lagging KPIs.
(iii.) The entity shall establish leading KPIs, which are those, measures demonstrating risk
reduction. The entity shall establish process KPIs, that is to say those measures that
demonstrate completion or improvement of elements and their supporting processes
and procedures.
(iv.) Entity should develop, implement, maintain, and periodically update an integrated set
of leading and lagging performance indicators at individual facilities for effectively
monitoring its process safety performance on continuous basis. For further detailed
information, organization can refer API Recommended Practice, API-RP- 754
(Process Safety Performance Indicators for the Refining and Petrochemical
Industries).
(v.) The entity should establish methods to evaluate the safety culture of its organization.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 181
Entity should assess the health of their safety culture using methods that assess
employee perception of the safety culture. Methods to assess the perception of the
culture include but are not limited to questionnaires, interviews, and focus groups.
(e) Continuous improvement:
(i.) Management shall ensure risk management effectiveness and improvement in
safety performance are continually enhanced by using a SMS.
(ii.) Management shall continually improve the effectiveness of the SMS by using the
safety policies and objectives, audit and assessment results, data analysis, and
management review to identify corrective and preventive actions.
(iii.) Top management shall, at least annually, review and approve the output of
management reviews. Management reviews shall be documented
Schedule-7
[see regulation 6]
7.0 Competence Assessment and Assurance (CA and A):
7.1 Every entity shall develop, implement, and maintain a written system of assessing and confirming
Operator and Technician competence, ensuring that they can carry out their assigned duties, correctly
and safely. CA&A is mandatory for all personnel who hold Safety Critical positions and these positions
include but are not limited to the following as specified in paragraphs 7.1.1 to 7.1.8, namely:-
7.1.1 Panel Operator (officer).
7.1.2 Shift Engineer.
7.1.3 Shift Superintendent.
7.1.4 Field Operator.
7.1.5 Mechanical Technician.
7.1.6 Electrical Technician.
7.1.7 Instrument Technician.
7.1.8 SCADA and Metering.
7.2 Operator and Technician should have competency in the following as specified in paragraphs 7.2.1 to
7.2.5, namely:-
7.2.1 The basic operations and maintenance procedures carried out in Refineries and Gas
Processing Plant;
7.2.2 The characteristics and potential hazards of materials and chemicals involved including
emergency arising out of toxic releases.
7.2.3 Carrying out their assigned roles and responsibilities.
7.2.4 Fire prevention, including familiarization with the fire control plan firefighting; the
potential causes of fire; the types, sizes, and likely consequences of a fire; and
7.2.5 Carrying out the emergency procedures that relate to their duties at the Refineries and
Gas Processing Plant and providing first aid.
7.3 Each entity shall develop, implement, and maintain a written plan to keep personnel of its Refineries and
Gas Processing Plant up-to-date on the function of the systems, safety and security at the Refineries and
Gas Processing Plant.
7.4 The Refresher programs shall be conducted once in three years.
7.5 Every operating company shall maintain a record for each employee of its Refineries and Gas
Processing Plant that sets out the training given to the employee.
7.6 Each operating company shall ensure that Refineries and Gas Processing Plant personnel receive
applicable training and have experience related to their assigned duties and any person who has not
completed the training or received experience shall be under the control of trained personnel.
7.7 For the design and fabrication of components, each operator shall use personnel who have demonstrated
competence by training or experience in the design of comparable components and for fabrication who182 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
have demonstrated competence by training or experience in the fabrication of comparable components.
7.8 Supervisors and other personnel utilized for construction, installation, inspection, or testing shall have
demonstrated their capability to perform satisfactorily the assigned function by appropriate training in
the methods and equipment to be used or related experience and accomplishments and further their
capability should be assessed periodically.
7.9 For operation or maintenance of equipments, each entity shall utilize only those personnel who have
demonstrated their capability to perform their assigned functions by successful completion of the
training as specified and possess experience related to the assigned operation or maintenance function.
7.10 Corrosion control procedures including those for the design, installation, operation, and maintenance of
cathodic protection systems, shall be carried out by, or under the direction of, a person qualified by
experience and training in corrosion control technology.
7.11 Personnel having security duties shall be qualified to perform their assigned duties by successful
completion of the relevant training.
7.12 Each entity shall follow a written plan to verify that personnel assigned operating, maintenance,
security, or fire protection duties at the Refineries and Gas Processing Plant do not have any physical
condition that would impair performance of their assigned duties.
7.13 Each entity shall provide and implement a written plan of initial training to instruct all permanent
maintenance, operating, and supervisory personnel about the following as specified in paragraphs 7.13.1
to 7.13.3, namely:-
7.13.1 the characteristics and hazards of Refineries and Gas Processing Plant and other flammable
materials, fluids or chemicals used or handled at the facility;
7.13.2 the potential hazards involved in operating and maintenance activities; and
7.13.3 the operating and maintenance procedures that relate to their assigned functions.
7.14 All personnel of Refineries and Gas Processing Plant shall be trained to carry out the emergency
procedures that relate to their assigned functions.
7.15 All operating personnel and appropriate supervisory personnel of Refineries and Gas Processing Plant
shall be trained to understand detailed instructions on the facility operations, including controls,
functions, and operating procedures.
7.16 Personnel responsible for security at Refineries and Gas Processing Plant shall positively be trained in
accordance with a written plan of initial instructions as specified in the following paragraphs 7.16.1 to
7.16.5, namely:-
7.16.1 Security risk assessment;
7.16.2 Recognize breaches of security;
7.16.3 Carry out the security procedures that relate to their assigned duties;
7.16.4 To be familiar with basic plant operations and emergency procedures, as necessary to
effectively perform their assigned duties; and
7.16.5 Recognize conditions where security assistance is needed.
7.17 Each entity shall maintain training and competency assessment and assurance records to provide the
following as specified in paragraphs 7.17.1 to 7.17.2, namely:-
7.17.1 Evidence that the required training programs have been implemented; and
7.17.2 provide evidence that personnel have undergone and satisfactorily completed the required
training programs; and the training for records to be maintained.
Schedule-8
[see regulation 6]
8.0 Safety Audits:
8.1 Objectives of Safety Audits:
8.1.1 While the basic aim of safety audits is to identify the areas of weaknesses and strengths, safety audits
are undertaken to meet different specific objectives such as.-[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 183
(a) to identify any operating and design deficiencies that could impact safety of people,
environment and asset;
(b) to ensure that mitigative safeguards and safety systems are well maintained;
(c) to ensure that operation, maintenance and emergency procedures are updated;
(d) to verify the compliance of statutory regulations, standards, codes, and like other legal
requirements;
(e) as a social objective to cater to public opinion and concern for safe environment and this also
improves public relation of the organization; and
(f) to share best practices adopted with peers.
8.2 Scope of Safety Audits:
8.2.1 The scope includes all the components of the system viz. management policy, leadership and
organization training, and competency, design (such as Process, Mechanical, Electrical) aspect,
layout and construction of the plant, operating procedures, asset integrity plan, emergency response
plans, personal protection standards, incident and investigation records, Management of Change,
COW or PTW, Management of HAZMAT, Industrial Hygiene, Environmental Management,
Contractor Safety Management System and like other abilities.
8.2.2 Types of Safety Audits:
Two types of Safety Audits shall be carried out as below, namely:-
(i.) Internal Safety Audit: once in a year; and
(ii.) External Safety Audit: once in three years through PNGRB empaneled Third Party
Agency.
8.3 Methodology of Internal Safety Audits:
8.3.1 The audit program and procedures should cover the following, namely:-
(a) The activities and areas to be considered in audits;
(b) The frequency of audits;
(c) The audit team (Multi-Disciplinary);
(d) How audits will be conducted; and
(e) Audit Reporting: The findings and conclusions of the audit should be provided to the
management. Management should establish a system to determine and the document, the
appropriate response to the findings and to assure satisfactory resolution. The audit report
should be retained at least until the completion of the next audit.
8.3.2 The management, responsible for the area being audited or evaluated, shall ensure that findings are
addressed within the defined response times. The results of internal audits and the status of
corrective actions shall be reported in the management review. Records of internal audits shall be
maintained.
8.3.3 In addition to Internal and External Safety audits, entity shall define the program of inspection and
this program shall be conducted by the respective inspection of the plant for the plants. The objective
of this field inspection program is to identify the deficiencies ahead of incidents or non-compliance.
Plant line management shall ensure that they are in control by running day to day risk controls and
tools.
8.3.4 Preparation Before Site Visits for Internal Safety Audits:
(a) Before the safety Audit team visits any particular facility for carrying out Safety Audit, it
would be essential to study all relevant documents as below to get complete picture; namely:-184 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
(i.) Layouts;
(ii.) P &IDs;
(iii.) Operating Manuals;
(iv.) Maintenance or Inspection Manuals;
(v.) Fire and Safety Manuals, and like other manuals applicable.
(b) Depending upon the nature of audit more emphasis can be given to study specific documents.
All the audit team members should study these documents in advance to know the details of
the installation.
8.3.5 Briefing:
Before beginning of each audit, all concerned persons of the area or installation be briefed by the
team leader about the purpose of the audit. No impression should be left that audit will throw bad
light on them.
8.3.6 Site Inspections:
Most of the information could be gathered through site inspection using ready-made check lists. The
auditors should enter their observations under the remarks column and not simply state "yes" or
"no". Wherever necessary, observations should be recorded in separate sheet. Inspection should be
carried out accompanied by Installation or Plant Manager or the assigned officials.
8.3.7 Discussions:
Further information can also be gathered through discussions (formal and informal), with site
personnel and Installation or Plant Manager, who is in-charge of the area or other site officers. The
audit team should interact with persons from various disciplines such as Production, Maintenance,
Electrical, Instrumentation. Formal discussions could be in the form of brief periodical sessions while
informal discussions could be over a cup of tea with personnel working in the area.
8.3.8 Study of Documents:
In addition to the documents which are already studied before inspection of the facilities, other
documents, such as Operating Instructions, Standing Orders, Log Books, Log sheets, Accident
Records, Minutes of Safety Committee Meetings may also be studied as required.
8.3.9 Preparation of Audit Reports:
(a) The work of the Internal Safety Audit item should be presented in the form of a Safety Audit
Report for each group which should contain observations and recommendations and also in
brief the modalities adopted in conducting audit and the names of the audit team members.
(b) Before finalizing the report, the Safety Audit Team can give a presentation as feedback to the
Operating or Management personnel of the Area or Installation. Additions or deletions could
be made in the draft report based on the discussions and comments received during the
presentation and such approach is always constructive and does not undermine the technical
competence of the audit team.
8.4 Follow Up of Audit Reports:
8.4.1 Generally, the Internal Safety Audit Reports are submitted to the concerned authority who appoints the
audit team for undertaking needful follow up actions. Only the appointing authority should exercise
judgement in rejecting any of the recommendations. The appointing authority shall be of senior
management level (General Manager and above).
8.4.2 The crux of the safety audits lies in removing the weakness identified during the audit. Sometimes
audit reports identify only the problem or weakness, but not the solution.
8.4.3 In such cases, it would be necessary to undertake a detailed study of the specific area and to identify
the rectification measures. Wherever the necessary in-house expertise is not available for detailed
studies, help of consultants or professional bodies should be sought for.
8.5 Implementation of Recommendations:
8.5.1 The final and most important phase is the implementation of recommendations. A senior person should
be nominated for coordinating implementation of all accepted recommendation under a time bound
program. Senior management should review the progress of implementation of recommendations
periodically through Management Safety Committee meetings and other review meetings.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 185
Schedule-9
[see regulation 6]
9.0 Road Safety:
9.1 Vehicles are always a probable source of ignition. At the same time unsafe driving is a potential hazard
as the vehicle may collide with others, may hit someone working or may overturn. All these may lead to
events that might turn out to be catastrophic. Hence movement of vehicles inside Refineries and Gas
processing plants (hereinafter referred to as “Installations”) needs to be controlled. However, some
vehicles or mobile equipment such as Maintenance vehicles, Cranes and Hydra are required for
carrying out operation, maintenance and project activities, are required to be allowed to ply inside the
hazardous area.
9.2 Accordingly as above, the following aspects shall broadly be followed:
9.2.1 Movement of vehicles inside the installations should only be strictly on need basis.
9.2.2 There should be proper demarcation of battery limit with signage or barricades from where entry of
vehicles is restricted or prohibited without proper authorization.
9.2.3 A suitable procedure for Vehicle Entry inside installations shall be developed. Vehicles should be
allowed to enter the hazardous area after issuance of suitable permit by the authorized person.
9.2.4 Vehicles with Spark Ignition Engines shall not be allowed to be driven inside the electrically
classified hazardous area to avoid ignition source.
9.2.5 PESO approved Spark arrester should be fitted on vehicles entering into non-hazardous area of
refinery ISBL roads.
9.2.6 There will be limitation of driving speed inside the installations.
9.2.7 The company should have its vehicle fitness standard and certification.
9.2.8 All vehicles should be provided with Seat Belts in conformance to the law regulating the Motor
vehicles.
9.2.9 Automatic speed detection devices should be installed at strategic locations inside the installation.
9.3 Parking of Vehicle:
9.3.1 All vehicles shall be parked in approved parking areas.
9.4 Vehicle Entry Permit System:
9.4.1 Each installation shall develop a suitable Vehicle Entry Permit System for allowing entry of vehicles
inside the restricted areas of installation.
9.4.2 The Installation may classify the areas such as Process, Storage, Utility and accordingly issue permit
for that areas where it is intended to go.
9.4.3 The vehicle shall be checked by authorized personnel before entry in line with approved checklist.
9.4.4 The physical condition and integrity of the spark arrester should be checked including trial running
to ensure that no spark is coming out.
9.4.5 Driver and Helper:
(a) All the drivers and helpers required to operate inside the hazardous area shall understand
Safety Rules pertaining to the Refinery or Gas Processing plant.
(b) Refinery or Gas Processing plant should impart such training to these drivers and helpers and
the records may be maintained in this regard.
(c) In case of new drivers and helpers, they shall be imparted the training on Safety Rules before
allowing them to assign the work.
(d) The drivers shall attend refresher courses on safe driving practices at regular intervals.
(e) Each driver should undergo periodic medical examination at regular interval with special
reference to vision, night and colour blindness.
(f) The requirements of these clauses is limited to Heavy vehicles and other vehicles transporting
flammable material, hazardous or toxic chemicals and like other substances. For other self-
driven vehicles, the requirements as required by State Transport or licensing authority shall
be adhered to.186 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
9.4.6 Signage:
(a) In order to improve defensive driving culture, display boards showing precautions are
installed at various locations and these traffic signals are to be strictly followed while driving
inside these installations.
(b) Speed limits shall be defined and followed inside refineries and gas processing plants for
various locations.
(c) Mirrors should be installed at blind spots on the road.
9.5 General Point:
9.5.1 Overtaking of the vehicle should not be allowed.
Schedule-10
[see regulation 6]
10.0 Occupational Health and Industrial Hygiene Monitoring:
10.1 Occupational Health monitoring shall be applicable to Workers (Which include all regular employees,
tenure or term-based employees and Casual or contingent workers).
10.2 Occupational Health Centre (OHC) with occupational health trained physician and adequate trained staff
with necessary facilities shall be set up.
10.3 Organisation shall establish an efficient " Health Information System" for storing and processing
information on Occupational Hygiene, medical records, exposure hazards of chemicals and locations of
potential chemicals exposures.
10.4 Occupational health considerations shall be taken into account in risk management studies, formal
incident investigation system, unscheduled maintenance work, as contract requirements, contractors’
prequalification, in training and selection of PPEs.
10.5 Scope of activities involved are specified in the following paragraphs 10.5.1 to 10.5.4, namely:-
10.5.1 Workplace Surveillance : Monitoring of all workplaces for Hazards, Ergonomic Assessment of
the Workplace, Sanitation Evaluation, including potability of drinking Water;
10.5.2 Personnel Surveillance: Periodic Medical Examination, Pre-Employment Medical Examination
and Pre-Placement Medical Examination;
10.5.3 Compliance to Statutory provisions;
10.5.4 Training.
10.6 Occupational Health Monitoring:
10.6.1 Occupational Health surveillance shall be implemented to evaluate employees’ health
conditions, to evaluate the effectiveness of control measures and for early recognition of
occupational diseases.
10.6.2 Occupational Health Monitoring shall either be carried out by creating facilities within the
installations or through outside agency and the records of all such examinations shall be kept,
analyzed and action shall be taken in a bid to obtain early recognition of any disease.
10.6.3 Occupational health hazard and Industrial health survey of all facilities shall be conducted to
assess the occupational health hazards such as physical that is to say (noise, heat, radiation,
illumination), chemical, toxic exposures, ergonomics, biological and psychological. It shall
require Job Analysis and Job observations by the survey team.
10.6.4 The main focus shall be on hazard elimination or reduction. There shall be periodical
monitoring.
10.6.5 The results from the exposure monitoring and health surveillance shall be collected, recorded,
validated and analysed. Specialist interpretation shall be necessary to obtain reliable
conclusions and to make meaningful recommendations.
10.6.6 Periodic Medical Examination shall be conducted.
10.7 First-Aid:
10.7.1 First-aid shall be provided by certified trained persons.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 187
10.7.2 First aid personnel shall be readily available during working hours.
10.7.3 De-fibrillators (for attending heart attacks) and First Aid Kits should be placed in the
workplace, at strategic locations.
10.8 Work-environment Monitoring and Industrial hygiene:
10.8.1 Industrial Hygiene survey shall be done to map all the occupational health hazards in a work
area and should cover all installations.
10.8.2 The Industrial Hygiene survey shall be done once every 5 years. However, a major change in
the process will warrant a fresh survey.
10.8.3 Occupational health risk assessment shall be done based on the results of the survey.
10.9 Control Strategies:
10.9.1 After identifying the occupational health risks arising out of handling of hazardous
substances, the strategy to prevent or minimise the health risk shall be based on hierarchy of
control measures, namely elimination, substitution, Engineering Controls, Segregation,
Procedural Controls, use of Personal Protective Equipment (PPE) and Personal Hygiene.
10.10 Pre-employment or Pre-placement Medical Examination:
10.10.1 The organization shall develop and issue guidelines for determining the medical fitness of a
Candidate considered for Pre-employment or placement in the services of the Company.
10.10.2 The medical examination shall be conducted for all regular employees using in-house facilities
or through outsourcing. Medical examination of Contract employees shall also be ensured.
10.11 Periodic Medical Examination:
10.11.1 The periodic examination should be carried out at regular intervals after the initial pre-
placement examination. Relevant medical Examination test should be done for all workers
required to work at height.
10.11.2 The scope and periodicity of the health examination shall depend on the nature and extent of the
risk involved. Biological monitoring (an assessment of exposures through measurements of
some ‘index chemical’ in a body fluid) shall be used to further evaluate a potential health hazard
in the workplace.
10.12 Contract Requirements:
Contractors shall be required to undertake the health risk assessment of their employees and shall
implement suitable and adequate control measures to eliminate or minimize the risk. Contractors shall
also undertake training and competency assurance of contract employees in health risk on jobs and
their protection measures.
Schedule-11
[see regulation 6]
11.0 Control of Work (CoW):
11.1 This is one of the key process that the refining and Gas processing facilities shall develop and maintain
at their respective facilities to ensure safe execution of the tasks. The process includes following key
elements, defining a CoW scope, Planning and Scheduling Risk assessment, Competency of permit
roles, Task risk assessment, Preparation of PTW, Authorization of Hazards and controls,
communication, Monitoring of all work requiring a permit and leaving worksite in safe condition on
interruption, Permit Closure, Regular auditing of PTW, capturing and sharing lessons learned and
authority to stop work.
11.2 Elements of Control of Work:
11.2.1 Plan the work:
(a) Procedures should exist describing the Control of Work process.
(b) All identified roles within the Control of Work procedure shall have defined responsibilities.
(c) All persons involved in the Control of Work process shall be appropriately trained and
competent to carry out their roles.
(d) Planning and scheduling of work should identify individual tasks and their interaction.188 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
11.2.2 Assess and manage the risk:
(a) Tasks shall not be conducted without being risk assessed.
(b) Before conducting non-routine activity that involves confined space entry, work on energy
systems, evacuation, hot work in Work at Height, Line Breaking, Fire system impairment,
Temporary isolation of relief devices, and Temporary bypassing of interlocks.
or other potentially hazardous activities, a work permit shall be obtained.
(c) The scope, hazards, controls and mitigations shall be communicated to all involved in the task
through Tool box talk.
(d) PTW should finally and formally be handed over at site after joint site visit by Issuing and
Performing Parties for verification of implementation of controls for pre-identified hazards and
mitigation of the last moment hazards.
11.2.3 Training and Competency:
(a) Employees who are involved in the CoW process shall be trained and competent in the tasks they
are performing and meet the competency requirements for their assigned CoW roles.
(b) Frequency of training to all permit issuer and receiver should be provided at-least every two
years
(c) Training should focus on use of the permit-to-work system but shall also ensure that the
individual understands the working environment, the hazards associated with it, and more
importantly, the controls required to appropriately manage the risks presented by those hazards.
11.3 Planning and Scheduling:
11.3.1 Irrespective of whether the work is routine or non-routine, or whether it requires a work permit
or work clearance, the person responsible for planning the work shall allow time for the
following actions for the safe execution of the work, namely:-
(a) Define the scope of work;
(b) Identification of personnel and equipment required;
(c) Identification of dependent and linked work;
(d) Identification of simultaneous operations and their compatibility with the work;
(e) Review associated Procedures , Risk Assessments, Isolation Plans , Blinding diagrams , LOTO
requirements or Work Permit Requirements;
(f) Define any Regulatory requirements;
(g) Inspection of the work site;
(h) Conduct a risk assessment of the task;
(i) Implementation of control measures including isolations; and
(j) Coordinate and priorities work to reduce conflict between tasks.
11.3.2 Subject Matter Experts (SMEs) may be included in the planning stages, as required by the
technical complexity of the tasks.
11.4 Risk Assessment of Tasks:
11.4.1 As there is potential hazard involved in the activities being performed, tasks shall not be
conducted without being risk assessed.
11.4.2 Risk Assessment Process:
(a) Risk assessment is a systematic process of-[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 189
(i.) Identifying hazards;
(ii.) Controlling risk by applying controls in the following hierarchy of controls, namely:-
(I) Elimination;
(II) Substitution;
(III) Engineering;
(IV) Isolation;
(V) Administrative;
(VI) Personal protective equipment;
(iii.) Evaluating acceptability of residual risk (As Low as Reasonably Practical- ALARP);
(iv.) Documenting the hazards and controls;
(v.) Recording Approvals; and
(vi.) Communicating to those potentially affected.
11.4.3 Risk Assessment Process or JSA Requirements:
(a) The risk assessment process requires: -
(I) that the risk assessment should be carried out by a team of persons having the competency and
the required knowledge of the hazards involved in the task as well the job site and process
hazards;
(II) that a member of the work crew performing the task should participate in the Risk Assessment,
which should be communicated through tool box talk and should be signed off by all involved
in the task;
(III) that the hazard identification from the task along with job site and process should be
considered;
(IV) that the possible interactions during simultaneous operations between different activities in the
same task or other task should be considered;
(V) that the identified hazards and associated controls will be agreed upon and will be documented
on the risk assessment;
(VI) to review the hazards identified during permit development, and to ensure all identified
controls are in place prior to starting work;
(VII) that the monitoring shall be done while execution of job to record any changes to the work site
and should revisit the risk assessment in case any new hazards have been introduced during the
job execution; and
(VIII) that alternatively, Job Safety Analysis (JSA) of the work or task shall be carried out and
communicated to all personnel involved.
11.5 Permit to Work System:
11.5.1 Control of work (CoW) management: Entity shall define boundaries of applicability of the
requirements of CoW at various stages of Projects, such as Green fields projects, Brown field
projects, Turnaround, Normal Operations and routine maintenance by competent persons.
11.5.2 Type of Work Permits:
(a) Based on the nature of work to be performed, the following minimum type of work permits
shall be used, namely:-
(i.) Cold Work;
(ii.) Hot Work;
(iii.) Confined Space Entry;
(iv.) Electrical isolation and Energization;
(v.) Work at height;190 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
(vi.) Critical lifts (To be defined);
(vii.) Composite permit as applicable;
(viii.) Radiography; and
(ix.) Excavation.
(b) Specific precaution or control measures should be taken with respect to the hazards associated
with lifts or rigging, line breaks, work in sub-station and transformers yards, road closure and
like other places.
11.5.3 Permit to Work (PTW) System:
(a) PTW system is a formal written system used to control certain types of work which are
identified as potentially hazardous. The PTW system shall conform to OISD-STD-105.
Essential features of permit-to-work systems are as specified below, namely:-
(i.) clear identification of who may authorize particular jobs (and any limits to their
authority) and who is responsible for specifying the necessary precautions;
(ii.) training and instruction in the issue, use and closure of permits;
(iii.) monitoring and auditing to ensure that the system works as intended;
(iv.) clear identification of the types of work considered hazardous; and
(v.) clear and standardized identification of tasks, risk assessments, permitted task duration
and supplemental or simultaneous activity and control measures.
(b) Cold Work Permit:
Work falling under the category of cold work such as opening process machinery, blinding
and de- blinding, tightening of flanges, hot bolting, inspection, painting and like other work
shall be performed through Cold Work Permit and this Permit shall be in minimum two
copies.
(c) Hot work Permit:
All hot work such as welding, grinding, gas cutting, burning, shot blasting, soldering,
chipping, excavation, open fire, use of certain non-explosion proof equipment. shall be
carried out through Hot Work Permit. Entry and operation of petrol or diesel driven vehicles
or equipment in hazardous area also falls in the category of hot work and shall be performed
under the hot work permit.
(d) Confined Space Entry Permit:
This permit is required for the protection of personnel entering a confined space such as
Vessels, boilers, storage tanks, large diameter piping against hazards such as oxygen
deficiency, toxic and flammable materials, falling objects and power driven equipment.
Excavation more than 1.2- metre-deep, entry on floating roof tanks when the roof is more than
3 metre down from the top, space located below ground level such as pits, drain channels also
fall under the confined space.
(e) Electrical isolation and Energization permit:
Before issuing any work permit, it is essential that the equipment or facility to be worked on
is electrically safe and electrical power is isolated to the extent necessary for the safe conduct
of the authorized work.
11.6 Lessons Learned:
11.6.1 As part of the continuous improvement of the processes, the findings of the Lessons
Learned shall be incorporated into the following if necessary, namely:-
(a) Procedures and Documentation; and
(b) Control of Work (CoW) communications.
11.6.2 All persons involved in the CoW process should take a proactive approach to the lessons
learned process.
11.7 Communication of the Hazards and controls:
Entity shall establish the process for documenting hazards communication and controls to the work
crew before and during the execution of the task.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 191
11.8 Permit authorization:
Entity shall develop and maintain the system for authorization of the work based on the level of risk or
the type of the job involved. Work permit authorization list shall be prepared and the same shall be
approved by the operations head.
11.9 Stop work authority:
Entity shall empower everyone at site to stop the unsafe work.
References:
(i.) The Petroleum Rules, 2002;
(ii.) The Static and Mobile Pressure Vessels (Unfired) Rules;
(iii.) Oil Mines Safety Regulations,1984;
(iv.) ‘Petroleum and Natural Gas (Safety in Offshore Operations) Rules, 2000;
(v.) The Factories Act, 1948
(vi.) API RP 754 Process Safety Performance Indicators for the Refining and
Petrochemical Industries
(vii.) API 620Sizing, Selection, and Installation of Pressure-relieving Devices
(viii.) API 530 Calculation of Heater-tube Thickness in Petroleum Refineries
(ix.) API 15LR Specification For Low Pressure Fiberglass Line Pipe and Fittings
(x.) API 15HR High-pressure Fiberglass Line Pipe
(xi.) IEC 60072 Rotating electrical machines - Dimensions and output series
(xii.) IEC 60079-14 Explosive atmospheres - Part 14: Electrical installations design,
selection and erection
(xiii.) IEC 60183 Guidance for the selection of high-voltage A.C. cable systems
(xiv.) IS 3844 Code of practice for installation and maintenance of internal fire hydrants
and hose reels on premises
(xv.) IS 10810 Methods of test for cables
(xvi.) IS 1239 Steel Tubes, Tubulars and Other Wrought Steel Fittings
(xvii.) IS 1448 (Part-I) Methods of Test for Petroleum and its Products
(xviii.) IS 15105 Design and Installation of Fixed Automatic Sprinkler Fire Extinguishing
Systems - Code of Practice
(xix.) IS 15519 Water Mist Fire Protection Systems System Design, Installation and
Commissioning Code of Practice (First Revision)
(xx.) IS 15683 Portable Fire Extinguishers Performance and Construction Specification
(xxi.) IS 16018 Wheeled fire extinguishers Performance and construction Specification
(xxii.) IS 16724 Explosive atmospheres Electrical installations design, selection and
erection
(xxiii.) IS 1893 Criteria for Earthquake Resistant Design of Structures
(xxiv.) IS 2189 Selection, installation and maintenance of automatic fire detection and
alarm system code of practice
(xxv.) IS 2190 Selection, installation and maintenance of first-aid fire extinguishers -
Code of practice
(xxvi.) IS 3589 Steel pipes for water and sewage (168.3 To 2540 Mm Outside Diameter)
- Specification
(xxvii.) IS 5 Colours for ready mixed paints and enamels192 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
(xxviii.) IS 5572 Classification of hazardous areas (Other Than Mines) having flammable
gases and vapours for electrical installation
(xxix.) IS 636 Non - Percolating flexible fire fighting delivery hose - Specification
(xxx.) IS 6533 Code of practice for design and construction of steel chimneys
(xxxi.) IS 7098 Specification for crosslinked polyethylene insulated pvc sheathed cables:
(xxxii.) IS 800 General construction in steel - Code of practice
(xxxiii.) IS 875 Code of practice for design loads (Other Than Earthquake) for buildings
and structures
(xxxiv.) IS/IEC 60529 Degrees of protection provided by enclosures
(xxxv.) ISO 15848 Zinc sulphate, monohydrate, agricultural grade - Specification
(xxxvi.) API (AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE): API Std. 650, "Welded Steel
Tanks for Oil Storage",
(xxxvii.) ASME (AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS): ASME
Code Section VIII;
(xxxviii.) OISD-STD-105: Work Permit System;
(xxxix.) NFPA 11: Standard for Low-, Medium-, and High-Expansion Foam;.
(xl.) NFPA 12: Standard on Carbon Dioxide Extinguishing Systems.
(xli.) NFPA 13: Standard for the Installation of Sprinkler Systems;
(xlii.) NFPA 17: Standard for Dry Chemical Extinguishing Systems; and
(xliii.) NFPA 20: Standard for the Installation of Stationary Pumps for Fire Protection.
(xliv.) NFPA 72: National Fire Alarm and Signaling Code
Table – 1
Minimum Separation Distances Between Blocks or Facilities
Sr.
From / To 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
no.
1 Process Units Note- Note- 30 30 30 60 90 45 45 60 45 30 60 60 30 90 15
1 3
2 Process Note- X Note- Note- 30 60 90 45 45 30 Note- X 30 15 30 30 X
Control 3 4 5 3
Room (Note
–2)
3 Storage 30 Note- Note- Note- Note- 30 90 30 30 60 (90) 30 T3 60 30 50 60
Tanks Class- 4 6 6 6
A
4 Storage Tank 30 Note Note- Note- Note- 30 90 30 30 60 (90) 30 T3 30 30 50 30
Class-B 6 6 6
-5
5 Storage Tank 30 30 Note- Note- Note- 30 90 30 30 60 (90) 30 T3 30 30 50 15
Class-C 6 6 6
6 Pressurised 60 60 30 30 30 Note- 90 30 Note- 90 (90) 30 Note- 45 30 60 45
Storage: 13 13 13
LPG/ C4 and
Lighter / H2
7 Flare (Note- 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90
7)
8 Bulk Loading 45 45 30 30 30 30 90 Note- Note- 60 30 Note- T3 60 30 50 30
POL (Rail 8 9 10
/Road)
9 Bulk Loading 45 45 30 30 30 Note- 90 Note- Note- 90 (90) Note- Note- 60 30 50 30
LPG (Rail 13 9 13 13 13[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 193
Sr.
From / To 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
no.
/Road)
10 Fire Station / 60 30 60 60 60 90 90 60 90 X 30 30 12 12 30 90 X
First Aid
centre
Boiler house 45 Note- (90) (90) (90) (90) 90 30 (90) 30 X 15 50 30 30 Note- 15
/ Process 3 12
11
Unit Heaters
(Note-11)
12 Rail Spur 30 X 30 30 30 30 90 Note- Note- 30 15 X 30 6 15 50 6
10 13
13 Boundary 60 30 T3 T3 T3 Note- 90 T3 Note- 12 50 30 X 6 30 50 15
wall around 13 13
installation
14 Service 60 15 60 30 30 45 90 60 60 12 30 6 6 X 30 50 12
buildings
15 Cooling 30 30 30 30 30 30 90 30 30 30 30 15 30 30 X 15 6
tower,
16 API 90 30 50 50 50 60 90 50 50 90 Note- 50 50 50 15 X 45
Separators / 12
Oil sludge pit
17 Electrical 15 X 60 30 15 45 90 30 30 X 15 6 15 12 6 45 X
Sub Station
General Notes to Table-1 ;
(a) All separation distances are in metres. “T” indicates the table number to be referred. “X” means any separation
distance suitable for constructional or operational convenience.
(b) All separation distances shall be measured between the nearest points on the perimeter of each facility except (i)
In case of tank vehicle loading or unloading area where the separation distance shall be from the centre of nearest
bay. (ii) The separation distances given in the brackets ( ) are from the shell of the Heater, Boiler , Furnace or
Still.
Specific notes to Table-1:
Note-1:The separation distance shall be 36 metres considering the 6-metre-wide road passing through the centre. In case
the inter distance between process units is lower than 30 metres those units shall be treated as single block and should
be operated on simultaneous shut down philosophy. The edge of the road shall not be less than 15 metres away from
the edge of the unit and the road should be outside hazardous areas.
Note-2:
a. Control rooms located upto 60 metre distance from Crude Distillation, Visbreaker, Delayed Coker, Gas
Concentration Unit, Hydro-desulphurisation unit, Reformer and Hydrogen Plant shall be made blast resistant
construction.
b. Control rooms located upto 120 metre distance from Fluidised Catalytic Cracking Unit, Hydrocracker Unit,
Propane Deasphalting unit, LPG Sweetening units, C4 and Lighter ends recovery Units, Pressurised Storage for
C4 and Lighter ends shall be made of blast resistant construction.
Note-3: Process control room to Process units, boiler house or heaters: the minimum separation distance shall be 30
m. For a control room attached to single process unit or a boiler or a heater, the minimum separation distance shall be
16 m. For Gas processing plants, it shall be minimum 30 metres irrespective of whether it is for one or more units.
Note-4: The separation distance shall be 60 m for non-blast construction and 30 m for blast resistant construction.
Note-5: The separation distance shall be 45 m for non-blast construction and 30 m for blast resistant construction.
Note-6: Separation distances between the nearest tanks located in two dykes shall be equivalent to the diameter of the
larger tank or 30 m, whichever is more. For distances within a dyke, it shall be as per Table-3 and Table-4
Note-7: The distances specified are for the elevated flare. For ground flare, these distances shall be 150 m.
Note-8 Separation distance between Tank truck gantry and wagon gantry shall be 50 m.194 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
Note-9: The separation distance shall be 50 m. However, for LPG tank truck bulk loading to POL tank truck bulk
loading it shall be 30 m.
Note-10: Separation distance between tank truck gantry and rail spur shall be 50 m.
Note-11: Boiler house or heater of a process unit is to be treated as a separate identity only for the consideration of
surrounding blocks or facilities. However, heater of a process unit remains an integral part of the process unit to which
it is attached and in that case the inter equipment distances should be in line with Table –2.
Note-12: Centralized or common API separators, Corrugated Plate Interceptor (CPI) and open oil separators shall be
categorized under the same risk and shall be located at a distance of 90 metres from heaters or boilers. However, if these
are covered from the top and provided with adequate venting to safe location, the minimum separation distance shall be
30 metre.
Note-13: The minimum separation distance shall conform to Petroleum and Natural Gas Regulatory Board (Technical
Standards and Specifications including Safety Standards for LPG Storage, Handling and Bottling Facilities)
Regulations, 2019.
Table-2
Separation Distances between Equipment within Process Unit
Sr. From / To 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
no.
1 Fired Heater or Any fired X 15 15 15 22 15 15 20 15 15 15 X 18 6 30 15
equipment
2 Reactors 15 2 2 6 8 7 15 7 7 4 3 15 5 3 15 3
3 Distillation column 15 2 3 4 7 5 15 5 5 2 3 15 3 3 15 3
4 Accumulators – Hydrocarbons 15 6 4 2 8 5 15 4 4 2 3 15 3 3 15 3
5 Compressors – Hydrocarbons 22 8 7 8 3 7 15 7 7 7 7 15 4 3 20 7
6 Hot oil pump 15 7 5 5 7 1 7 1 1 2 2 15 3 X 15 X
7 Fuel Oil or HCs day tank 15 15 15 15 15 7 T-5 15 15 15 15 15 15 X 15 15
8 Pumps for class- A and all 20 7 5 4 7 1 15 1 1 2 2 15 3 X 15 X
above Auto-ignition temp
9 Pumps - for all other 15 7 5 4 7 1 15 1 1 2 2 15 3 X 15 X
Hydrocarbons
10 Heat Exchangers 15 4 2 2 7 2 15 2 2 2 2 15 2 2 15 X
11 Air fin coolers for 15 3 3 3 7 2 15 2 2 2 X 15 2 X 15 2
Hydrocarbons
12 Fired heater Local control X 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 X 10 X 15 5
panel
13 Pressure vessels or Drums of 18 5 3 3 4 3 15 3 3 2 2 10 2 3 15 2
Hydrocarbons
14 Main Pipe rack 6 3 3 3 3 X X X X 2 X X 3 X 15 X
15 Blow down facility – Drum, 30 15 15 15 20 15 15 15 15 15 15 15 15 15 X 15
pump, vent stack
16 Structural main – 15 3 3 3 7 X 15 X X X 2 5 2 X 15 X
Technological platforms
General notes to Table –2:
(a) All distances are face-to-face clear minimum separation distances in metres.
(b) “X” indicates suitable separation distance as per good engineering practices to meet constructional,
operational and maintenance requirements.
(c) Separation distances specified in Table-2 are the minimum recommended distances that the industry should
adhere and the same could be suitably modified as required to suit space constraints and relevant
engineering practices except the followings, namely: -
(i.) Blow down facility (open pit type) or oil catcher shall be located at a distance not less[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 195
than 30 m from fired heater or any fired equipment. If the blow down drum is located
underground or oil catcher is cover with vent to safe location, the minimum separation
distance shall be 15m,
(ii.) Fuel Oil Day tank shall be located at a distance of not less than 15m from equipment
except those facilities such as heat exchanger and pump connected directly with the
Fuel Oil system,
(d) Firewater hydrant or monitors shall be minimum 15 m away from the equipment that is to be protected.
(e) Water spray deluge valve shall be minimum 15 m from equipment handling hydrocarbon, and
(f) Fuel gas knock out drum shall be located at a minimum separation distance of 15 m from the heater.
Table – 3
Separation Distances between Tank or Offsite Facilities - (For Large Installations)
Sr. Tanks / Facility 1 2 3 4 5 6 7 8 9
no.
1 Storage Tank for Petroleum Class A / T4 T4 15 15 15 15 8 15 0.5 D
Class B.
Minimum
20m
2 Storage Tank for Petroleum Class C T4 X 15 X 8 X X X 0.5 D
Minimum
20m
3 Storage / Filling Shed for petroleum 15 15 X 8 15 15 8 15 15
Class A or class B
4 Storage / Filling Shed for Petroleum 15 X 8 X 8 X X X 10
Class C
5 Tank vehicle loading / Unloading for 15 15 15 8 X X 8 15 20
petroleum class A
6 Tank Vehicle loading / unloading for 15 X 15 X X X X X 10
Class C
7 Flame proof Electric Motor 8 X 8 X 8 X X 8 X
8 Non flame proof electric Motor 15 X 15 X 15 X 8 X X
9 Boundary wall 0.5 D 0.5 D 15 10 20 10 X X X
Minimum Minimum
20m 20m
Table – 4
Separation Distances between Storage Tanks within a Dyke
Between floating Roof
Sr. Tanks Between fixed Roof Tanks Between Class C Petroleum
no. Item Class A and Class B Storage tanks
Class A and Class B
All tanks with Diameter upto (D+d) / 4 (D+d) / 4 (D+d) / 6.
1
50 metres Minimum 10 m Minimum 10 m Minimum 6 m.
Tanks with Diameter
2 (D+d) / 4 (D+d) / 3 (D+d) / 4.
exceeding 50 metres
General notes to Table – 3 and Table 4:196 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]
(a) All separation distances are in metres.
(b) “X” indicates suitable separation distance as per good engineering practices to meet constructional,
operational and maintenance requirements.
(c) D and d stands for diameter of larger and smaller tanks.
(d) In Table – 3 all distances shall be measured between the nearest points on the perimeter of each facility except
in the case of tank vehicle loading/unloading area where the distance shall be measured from the centre of
each bay.
(e) In Table –4, Distances given are shell to shell in the same dyke.
(f) For different combination of storage tanks, the stringent of the applicable formulae shall be considered for
minimum separation distance.
(g) The distance of storage tanks from boundary wall is applicable for
(h) Floating roof tanks having protection for exposure.
(i) Tanks with weak roof-to-shell joint having approved foam or inerting system, the tank diameter not exceeding
50 metre.
(j) For the facilities not covered in Table- 3, refer Table-1.
(k) For Table-3, the distance requirement from Storage Tank to Flame proof Electric Motors is not applicable to
Motors of Side entry Mixers for Tanks.
Table – 5
Separation Distances between Tanks or Offsite Facilities - (For Small Installations)
Sr.
Tanks/ Facility 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
no.
0.5D
1 Storage Tank Class A 0.5D 0.5D 9 9 9 15 15 15 3 15 15 15
/ 6.0
D D
0.5D
2 Storage Tank Class B 0.5D 0.5D Minimum Minimum
/ 6.0 9 0.5D 0.5D 9 4.5 4.5 3 4.5
4.5 4.5
0.5D 0.5D
0.5D 0.5D
3 Storage Tank Class C X 9 0.5D X 9 4.5 X X X Minimum Minimum
/ 6.0 / 6.0
3.0 3.0
Storage / Filling shed for
4 9 9 9 X 4.5 6 9 9 9 3 9 9 9
petroleum Class –A
5 Storage / Filling shed for 9 0.5D 0.5D 4.5 X 1.5 9 4.5 4.5 1.5 4.5 4.5 4.5
petroleum Class –B
6 Storage / Filling shed for 9 0.5D X 6 1.5 X 9 4.5 X X X 3 3
petroleum Class –C
7 Tank vehicle Loading / 15 9 9 9 9 9 X 9 9 3 9 9 9
unloading Class – A
8 Tank vehicle Loading / 15 4.5 4.5 9 4.5 4.5 9 X 4.5 1.5 4.5 4.5 4.5
unloading Class – B
9 Tank vehicle Loading / 15 4.5 X 9 4.5 X 9 4.5 X X X 3 3
unloading Class – C
10 Flame proof Electric 3 3 X 3 1.5 X 3 1.5 X X 3 X X
motors
11 Non Flame proof 15 4.5 X 9 4.5 X 9 4.5 X 3 X X X
Electric motors
D 0.5D
12 Office building, stores, 15 Minimum Minimum 9 4.5 3 9 4.5 3 X X X X
amenities 4.5 3.0
D 0.5D
Minimum Minimum[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 197
Sr.
Tanks/ Facility 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
no.
13 Boundary wall 15 4.5 3.0 9 4.5 3 9 4.5 3 X X X X
General notes to Table –5:
(a) All separation distances are in metre and the table specifies the minimum requirement.
(b) “X” indicates suitable separation distance as per good engineering practices to meet constructional,
operational and maintenance requirements
(c) “D” indicates the diameter of the larger tank.
(d) Distances given for the tanks are shell to shell in the same dyke.
(e) Where alternate distances are specified (such as 0.5 D / 6.0), the minimum thereof shall be used.
(f) All distances shall be measured between the nearest points on the perimeter of each facility except in case
of tank vehicle loading /unloading area where the distance shall be from the centre of each bay.
(g) Pig launcher/receiver at liquid hydrocarbon handling pipeline installations should be located confirming to
separation distances as stipulated in Petroleum and Natural Gas Regulatory Board (Technical Standards
and Specifications including Safety Standards for Natural Gas Pipelines) Regulations, 2009 or Petroleum
and Natural Gas Regulatory Board (Technical Standards and Specifications including Safety Standards for
Petroleum and Petroleum Products Pipelines) Regulations, 2016.
(h) The distance requirement from Storage Tank to Flame proof Electric Motors is not applicable to Motors of
Side Entry mixers for Tanks.
VANDANA SHARMA, Secy.
[ADVT.-III/4/Exty./734/2022-23]
Uploaded by Dte. of Printing at Government of India Press, Ring Road, Mayapuri, New Delhi-110064
and Published by the Controller of Publications, Delhi-110054.
            

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