Whereas, the draft regulations as required under section 40 of the Boilers Act, 2025(12 of 2025) were published vide notification of the Government of India in the Ministry of Commerce and Industry Department for Promotion of Industry and Internal Trade

रजिस्ट्री स.ं डी.एल.- 33004/99 REGD. No. D. L.-33004/99 सी.जी.-डी.एल.-अ.-06102026-276813 xxxGIDHxxx CG-DL-E-06102026-276813 xxxGIDExxx असाधारण EXTRAORDINARY भाग III—खण् ड 4 PART III—Section 4 प्राजधकार स ेप्रकाजित PUBLISHED BY AUTHORITY स.ं 596] नई दिल्ली, बृहस्ट्प जतवार अ्‍त बू र 1, 2026/आज‍व न 9, 1948 No. 596] NEW DELHI, THURSDAY, OCTOBER 1, 2026/ASVINA 9, 1948 उद्योग सवं धनध और आतं ररक व्यापार जवभाग (केन्द्रीय बॉयलर बोडध) अजधसचू ना नई दिल्ली, 7 अगस्ट्त, 2026 फा. स.ं पी-30014/3/2021-बॉयलर.—बॉयलर अजधजनयम, 2025 (2025 का 12) की धारा 40 द्वारा यथा अपेजित, जवजनयम को वाजणज्य और उद्योग मंत्रालय (उद्योग संवधधन और आंतररक व्यापार जवभाग) भारत सरकार की अजधसूचना संख्या सा.का.जन. 31(अ), तारीख 14 िनवरी, 2026 के माध्यम से प्रकाजित दकया गया था, जिसके द्वारा इससे प्रभाजवत होने वाले सभी व्यजियों से सावधिजनक रूप से उि रािपत्र अजधसूचना उपलब्ध कराने की तारीख से तीस दिन की अवजध की समाजि से पहले आपजियां या सुझाव आमंजत्रत दकए गए थे। और उि अजधसूचना 27 िनवरी, 2026 को आम िनता के जलए उपलब्ध कराई गई थी;

और उि प्रारूप जवजनयमों पर आम िनता से कोई आपजि या सुझाव प्राि नहीं हुए; अत:, अब, केंरीय बॉयलर बोडध बॉयलर अजधजनयम, 2025 की धारा 40 द्वारा प्रिि िजियों का प्रयोग करते हुए और भारतीय बॉयलर जवजनयम, 1950 के अजधक्रमण में, उन बातों के जसवाय अजधक्रांत करते हुए जिन्द्ह ेंऐसे अजधक्रमण से पूवध दकया गया ह ै या करने का लोप दकया गया है, जनम्नजलजखत जवजनयम बनाता है, अथाधत्: - 7617 GI/2026 (1)2 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] प्रारंजभक

1. सजं िि नाम, लाग ूहोना और प्रारंभ-- (1) इन जवजनयमों का संजिि नाम भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2026 है।

(2) ये जवजनयम सभी बॉयलरों पर लागू होंगे जिनमें प्राकृजतक पररचलन, कृजत्रम पररचलन और कृजत्रम प्रवाह के जसद्ांत पर कायध करने वाले वे बॉयलर भी िाजमल ह ैंजिनकी भाप और पानी की कोई जनधाधररत लाइन नहीं है।

(3) ये जवजनमय रािपत्र में इनके प्रकािन की तारीख से प्रवृि होंगे।

2. पररभाषाएं- (1) इन जवजनयमों में, िब तक दक संिभध में अन्द्यथा अपेजित न हो: - (क) “अजधजनयम” से बॉयलर अजधजनयम, 2025 (2025 का 12) अजभप्रेत है; (ख) "अंकन सजमजत" से जनरीिण प्राजधकरण के रूप में मान्द्यता के जलए आवेिन करने वाली फमध या कंपनी के प्रििधन का मूल्यांकन करने के जलए केंरीय बॉयलर बोडध द्वारा गरित एक सजमजत अजभप्रेत ह;ै (ग) "केंरीय बॉयलसध बोडध परीिा स्ट्थायी सजमजत" से सिम व्यजियों की मान्द्यता के जलए परीिा आयोजित करने के जलए केंरीय बॉयलसध बोडध द्वारा गरित सजमजत अजभप्रेत ह;ै (घ) "बॉयलर का जडिाइन िाब", -

(i) एक प्राकृजतक या सहायता प्राि पररचलन बॉयलर के संबंध में, से बॉयलर के स्ट्टीम ड्रम म ें अजधकतम अनुमन्द्य कायधिील िाब अजभप्रेत ह;ै

(ii) एक बार दकए िाने वाले कृजत्रम पररचलन बॉयलर के संबंध में से, अंजतम सुपरहीटर स्ट्टीम आउटलेट पर अजधकतम अनुमन्द्य कायधिील िाब अजभप्रेत है; (ङ) "जडिाइन तापमान", -

(i) जबना तपे हुए घटक के जलए से प्रचालन के अधीन दकसी घटक के भीतर रव्य तापमान अजभप्रेत ह।ै

(ii) ति घटक के जलए से जनरंतर पररजस्ट्थजतयों में घटक के अंिर रव का तापमान जनर्िष्टध स्ट्वीकायध कोड द्वारा बढाया गया अजभप्रेत ह।ै (च) "मूल्यांकन सजमजत" से केंरीय सरकार द्वारा सिम प्राजधकारी, प्रजसद् सामग्री परीिण प्रयोगिाला, प्रजसद् स्ट्टील जनमाधता, प्रजसद् ढलाई या कूट रचना करना, प्रजसद्-ज्ञात ट्यूब या पाइप जनमातध ा और प्रजसद् अविेष िीवन आकलन संगिन अजभप्रेत है;

(छ)"फमध" से ह ैकई फमध और इसमें िाजमल एक कंपनी अजभप्रेत है; (ि) "प्ररूप" से ह ैइन जवजनयमों के पररजिष्ट में दिए गए प्ररूप अजभप्रेत ह;ै (झ) "अजधकतम अनुमन्द्य कायधिील िाब" से िाब ड्रॉप और हाइड्रॉजलक हेड को ध्यान में रखते हुए समायोजित दकसी भी जहस्ट्से के जडजाइन िाब अजभप्रेत ह;ै (ञ) “पाइप” से सामान्द्य प्रचालन के िररान भाप या पानी या पानी-भाप के जमश्रण के प्रवाह को चलाने के जलए आिजयत जडिाइन के साथ ट्यूब, ड्रम या हडे र को छोड़कर जसलेंजड्रकल हॉलो पार्टसध के साथ ही वे िो सजवराम प्रवाह करते ह ैंिैसे जनकासी पाइप अजभप्रेत ह।ै स्ट्पष्टीकरण.- इस खंड के प्रयोिन के जलए, ‘पाइप’ िब्ि का अथध ह ैदक िाब भाग के बाहरी जहस्ट्से के माध्यम से ताप के अंतरण को प्रभाजवत करने के जलए कोई जडिाइन। (ट) "ट्यूब" ट्यूबुलर िाब भाग, िो या तो ताप के अंतरण के प्रयोिन के जलए अपनी अजधकांि लंबाई में गमध गैसों के संपकध में आया ह ैया दफर ऐसे दकसी ट्यूबलर िाब भाग के साथ प्रत्यि रूप से बट्ट वेल्डेड है।

(2) इसमें प्रयुि जिन िब्िों और पिों के, िो इसमें प्रयुि हैं, और पररभाजषत नहीं हैं, दकन्द्तु अजधजनयम या इसके अधीन बनाए गए जनयमों में पररभाजषत ह,ैं वही अथध होंगे िो क्रमिः इन अजधजनयम या जनयमों में ह।ै[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 3 अध्याय-1

3. सामान्द्य आव‍यकताएं, मानक ितों का अनप्रु योग तथा इस सबं धं म ेंअपवाि

(1) कोई बॉयलर, अजधजनयम की धारा 12 की उप-धारा (5) के अधीन तब तक पंिीकृत नहीं होगा और उस धारा की उप-धारा

(6) के अधीन प्रमाण-पत्र िारी नहीं दकया िाएगा, िब तक दक इन जवजनयमों में जवजनर्िष्टध सामग्री, जडिाइन और जनमाधण संबंधी मानक ितें ऐसे बॉयलर के संबंध में पूरी नहीं की िाती ह।ैं

(2) उप-जवजनयम (1) में अंतर्वधष्ट दकसी बात के होते हुए, जवजनयम 29 के उपबंधों के अध्यधीन मुख्य जनरीिक जनम्नजलजखत में से दकसी भी पररजस्ट्थजत के अधीन बॉयलर को पंिीकृत कर सकता है, तथा इसके प्रयोग को प्राजधकृत करने के जलए आििे िारी कर सकता है, अथाधत्:- (क) िब बॉयलर, स्ट्टीम पाइप, इकोनमाइिर या सुपरहीटर के जनमाधण में प्रयोग सामग्री भारतीय बॉयलर जवजनयम के अनुरूप नहीं है, लेदकन बॉयलर और स्ट्टीम पाइप के जनमाधण में प्रयोग दकए िाने के जलए उपयुि होने के कारण अन्द्य ििे ों म ेंसामान्द्य रूप से प्रयोग के जलए िानी िाती है, परंतु ऐसी सामग्री इन जवजनयमों द्वारा जवजिष्ट रूप से प्रजतबंजधत न हो तथा जवजनमाणध , जनमाधण तापिोधन संजहताओं या मानकों के अनुरूप हो;

(ख) िब बॉयलर, स्ट्टीम पाइप, इकोनमाइिर या सुपरहीटर की सरंचनागत जविेषताएं इन जवजनयमों के अनुरूप तो नहीं है, लेदकन बोडध ने इन जवजनयमों में जनधाधररत िमता से कमतर नहीं माना ह ै तथा ये अन्द्य ििे ों में बॉयलर और स्ट्टीम पाइप्स के जवजनमाधण की सामान्द्य प्रदक्रया का जहस्ट्सा हैं;

(ग) िब बॉयलर, स्ट्टीम पाइप, इकोनॉमाइिर या सुपरहीटर का जनमाधण इन जवजनयमों के अनुरूप दकया गया है, लेदकन जवजनयमों के अधीन यथा अपेजित कोई प्रमाण-पत्र उपलब्ध नहीं ह।ै

(3) बॉयलर का कोई भी संरचनागत पुिाधिो िाब के अध्यधीन है, बेसेमर प्रदक्रया इस्ट्पात या कास्ट्ट या मेजलएबल कास्ट्ट ऑयरन से नहीं बना होगा।

(4) िहां इन जवजनयमों में दकसी िाब वाले पुिे के जडिाइन या जनमाधण के जलए कोई जवजिष्ट उपबंध नहीं दकया गया है, वहां जनरीिण प्राजधकारी वाल्व सजहत ऐसे िाब वाले पुिों के जडिाइन, जवजनमाधण, चरण जनरीिण और प्रमाणन की अनुमजत ि ेसकता ह;ै जिरटि मानक (बीएस), यूरोपीय मानक (ईएन), अमेररकन सोसाइटी ऑफ मैकेजनकल इंिीजनयसध (एएसएमई) बॉयलर और िाब वेसल कोड, ट्यूबलर ए्‍सचेंिर मैन्द्यूफै्‍चरसध एसोजसएिन (टीईएमए), तकनीकी आव‍यकताएं िस्ट्तावेज (टीआरडी) िैसे कोड या मानकों के अनुरूप माउंटटंग और दफटटंग,गोसुडरस्ट्टीवनी स्ट्टैंडटध (िीओएसटी) और िापानी औद्योजगक मानक (िेआईएस), िो आमतरर पर औद्योजगक रूप से उन्नत ििे ों में उपयोग दकए िाने के जलए िाने िाते ह ैं और जनरीिण अजधकाररयों का जनणधय सभी पंिीकरण प्राजधकाररयों के जलए बाध्यकारी होगा।

(5) टाइटेजनयम और अन्द्य जवििे ी धातुओं से बने बॉयलरों और हीट ए्‍सचेंिसध की ट्यूबों को अमेररकन सोसाइटी ऑफ मैकेजनकल इंिीजनयसध (एएसएमई), जिरटि स्ट्टैंडर्डसध (बीएस), यूरोजपयन स्ट्टैंडर्डसध (ईएन), ड्यूटसेि इंस्ट्टीटूट फर नॉरमंग (डीआईएन), ट्यूबलर सजहत अंतराधष्ट्रीय कोड के अनुसार अनुमोदित दकया िा सकता है, ए्‍सचेंिर मैन्द्युफै्‍चरसध एसोजसएिन (टीईएमए) जनमाधण के उन कोडों में जनर्िष्टध न्द्यूनतम मोटाई के साथ।

4. दकसी जवििे ी कोड के अनपु ालन के जलए बॉयलर का जनरीिण - इन जवजनयमों में अंतर्वधष्ट दकसी बात के होते हुए जनरीिण प्राजधकारी जनयाधत के जलए बनाए गए दकसी बॉयलर का उसके जनमाधण के जवजभन्न चरणों के िररान जनरीिण कर सकता है, तादक दकसी जवििे ी कोड की आव‍यकताओं का अनुपालन हो सके और प्ररूप I के भाग क में प्रमाण-पत्र प्रिान कर सकता ह।ै

5. बॉयलर या बॉयलर घटकों को छूट.- अजधजनयम की धारा 38 की उप-धारा (4) के अनुसार दकसी बॉयलर या बॉयलर घटक को जनम्नजलजखत ितों के अध्यधीन अजधजनयम के सभी या दकसी उपबंध के संचालन से पूरी तरह या राज्य के दकसी भाग में जनम्नजलजखतितोंकेअधीनछूटिीिासकती है, अथाधत्:-4 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(1) जिरटि मानक (बीएस), यूरोपीय मानक (ईएन), अमेररकन सोसाइटी ऑफ मैकेजनकल इंिीजनयस ध (एएसएमई) बॉयलर और िाब वेसल कोड, ट्यूबलर ए्‍सचेंिर मैन्द्युफै्‍चरसध एसोजसएिन (टीईएमए), तकनीकी आव‍यकता िस्ट्तावेि (टीआरडी), िीओएसटी और िापानी औद्योजगक मानक (िेआईएस) सजहत अंतराधष्ट्रीय कोड या मानक के अनुसार बॉयलर या बॉयलर घटक का जडिाइन और जनमाधण;

(2) जनमाधण में प्रयुि सामग्री उि जवजनयमों द्वारा जविेष रूप से प्रजतबंजधत न हो;

(3) राज्य सरकारों द्वारा, बॉयलर या बॉयलर घटकों का, जडिाइन, जनमाधण और सामग्री की रेमनेंट लाइफ असेसमेंट िैसे आव‍यक परीिणों और िांच िो दक माजलक कराएगा, के द्वारा संतुजष्ट की गई है,

6. जवजनयमों म ें फीस जवदित नहीं की गई.- ऐसी दकसी भी गजतजवजध, जिसके संबंध में राज्य सरकार का मत ह ै दक इसमें समय और श्रम लगेगा और जिसके जलए इन जवजनयमों में कोई फीस जवजनर्िष्टध नहीं की गई है, ऐसी फीस राज्य सरकार द्वारा जनधाधररत की िा सकेगी।

7. मानक अपिे ाएं.- (1) बॉयलर के जनमाधण में जनम्नजलजखत अपेिाओं का पालन दकया िाएगा, अथातध ् - (क) बॉयलर के जनमाधण में प्रयोग सभी प्लेर्टस और बासध की िांच की िाएगी, और यह आव‍यक होगा दक वे यहां इसके बाि जनजहत जवजनयमों के अनुरूप पाए िाएं। (ख) (i) जनमाधण के िररान सभी बॉयलर सिम व्यजि के पयधवेिण के अधीन होंगे, तथा पररजिष्ट-क में जनधाधररत दकए गए अनुसार जनमाणध के सभी चरणों में उनका जनरीिण दकया िाएगा।

(ii) पररजिष्ट क में जवजनर्िष्टध अनुसार जवजभन्न चरणों में ट्यूब और स्ट्टीम पाइप्स का जनमाधता के कारखाने में जनरीिण दकया िाएगा, तथा जनमाधताओं द्वारा की गई िांच भी सिम व्यजि की जनगरानी में होगी।

(iii) बॉयलर, बॉयलर घटकों, इकोनमाइिर, फीड पाइप्स, स्ट्टीम पाइप्स, और सुपरहीटर की वैलल्डंग करने वाले वैल्डर प्ररूप 2 में जनधाधररत प्रमाण-पत्र धारी होगा।

(iv) बॉयलरों का जवजनमाधण उपयुि श्रेणी बॉयलर जवजनमाधता द्वारा दकया िाएगा।

(v) मान्द्यता प्राि करने की इच्छुक फमध को उस राज्य में संचालनरत जनरीिण प्राजधकरण के समि जनम्नजलजखत फीस के साथ प्रश्नावली ‘प्ररूप 3‘ में आवेिन करना होगा िहां वह मान्द्यता प्राि करन े की इच्छुक ह:ै क्रम स.ं जवजनमातध ा की श्रणे ी मान्द्यता की फीस (रुपए) मान्द्यता के नवीकरण के जलए फीस

(i) जविेष श्रेणी 20,000/- 10,000/-

(ii) श्रेणी I 15,000/- 7,500/-

(iii) श्रेणी II 10,000/- 5,000/-

(iv) श्रेणी III 7,500/- 3,750/-

(v) श्रेणी IV 5,000/- 2,500/-

(vi) बॉयलर घटक 5,000/- 2,500/-

(2) जवजनमाधता के रूप में मान्द्यता प्राि करने की इच्छुक फमध को, बॉयलर की श्रेणी के आधार पर, जनम्नजलजखत अपेिाओं को पूरा करना होगा, अथाधत् - (क) दकसी भी प्रकार और िमता के बॉयलर जवजनमातध ा के जलए जविेष श्रणे ी के बॉयलर जवजनमातध ा: - जविेष श्रेणी के बॉयलर जवजनमाधता के पास जवजनमाधण सुजवधाओं के जलए 7500 वगध मीटर का न्द्यूनतम कवडध िेत्र होगा तथा जनम्नजलजखत जडिाइन, जनमाधण और िांच सुजवधाएं होंगी:-[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 5

(i) मिीनरी, औिार और उपस्ट्कर: (क) अजनवाय:ध सीम वैलल्डंग के जलए वैलल्डंग एसएडब्ल्यू मिीन, टीआईिी वेलल्डंग मिीन, पैनल बैंलडंग मिीन, वैलल्डंग और ग्राइंलडंग उपस्ट्कर, रेजडयल जड्रललंग मिीन, चैम्फटरंग मिीन, ट्यूब बैंलडंग मिीन, ट्यूब स्ट्वेलगंग मिीन, प्री- हीटटंग और पोस्ट्ट हीटटंग के जलए बनधर, तापिोधन सुजवधाएं, हाइड्रोजलक टेस्ट्ट पंप (500 दक.ग्रा/ प्रजत वगध सें.मी. तक या उससे अजधक), बैंड सॉ कटटंग मिीन, एयर कम्प्रेसर, मापन औिार। (ख) वैकजल्पक: उपयुि मोटाई की प्लेट बेंलडंग या रोललंग मिीन, ट्यूब ए्‍सपेंडर, जड‍ड एण्ड मेककंग मिीन।

(ii) गणु विा आश्वासन और िाचं सजु वधाएं: चुंबकीय कण जनरीिण (एमपीआई), जलदिड पेनीरेंट जनरीिण (एलपीआई), उजचत साम्रगी की पहचान (पीएमआई) संबंजधत सुजवधाएं, यूजनवसधल टेलस्ट्टंग मिीन (यूटीएम), रेजडयोग्रादफक टेलस्ट्टंग (आरटी), अल्रासॉजनक टेलस्ट्टंग (यूटी)।

(iii) िनिजि: (क) बॉयलर के िेत्र में न्द्यूनतम पांच वषध के अनुभव सजहत संगत जवषय में स्नातक इंिीजनयर (इंिीजनयसध), जनमाणध , आरंभ और पयधवेिण के अनुभव वाले इंिीजनयर (इंिीजनयसध), इंजडयन सोसाइटी फॉर नॉन-डेस्ट्रज्‍टव टेलस्ट्टंग (आईएसएनटी) या अमेररकन सोसाइटी फॉर नॉन-डेस्ट्रज्‍टव टेलस्ट्टंग (एएसएनटी) स े स्ट्तर–3 एनडीटी प्रमाणपत्र धारक गैर जवनािकारी परीिण (एनडीटी) कार्मधक, और उपयुि श्रेणी के आईबीआर प्रमाजणत वैल्डर। (ख) जवजनमातध ा, इंिीजनयरों, तकनीजियनों और वेल्डरों के प्रजििण के जलए आंतररक सुजवधाएं प्रिान करेगा और उसके पास आंतररक अनुसंधान और जवकास सुजवधाएं या अनुसंधान और जवकास के जलए टाई- अप होगा। रटप्पण: 1. जवजनमाधताओं के पास जड‍ड इण्ड, पंप और दफटटंग के जवजनमाधण की सुजवधा होना आव‍यक नहीं है, यदि वे इन्द्ह ेंआउटसोसध कर िते े हैं।

2. कायाधत्मक आव‍यकता के आधार पर बॉयलर के दकसी भी पुिे/या घटक को अनुमोदित जवजनमातध ा से आउटसोसध दकया िा सकेगा।

3. रोललंग और एि तैयार करने की प्रदक्रया को आउटसोसध दकया िा सकता है तथा जवजनमाधताओं के पास इसके जलए जवजनमाधण सुजवधाएं होना आव‍यक नहीं ह।ै

4. जडिाइन कायाधलय उनके दकसी भी जवजनमाधण केन्द्र के भीतर या जवजनमाधण केन्द्र के बाहर जस्ट्थत हो सकता ह।ै (ख) श्रणे ी- I के बॉयलर जवजनमातध ा: 180 दक.ग्रा/ वगध स.ेंमी. तक के वर्किंग िाब के बॉयलर के जवजनमाणध के जलए श्रेणी I के बॉयलर जवजनमाधता के पास जवजनमाधण सुजवधाओं के जलए 5000 वगध मी. का न्द्यूनतम कवडध िेत्र तथा जनम्नजलजखत जडिाइन, जनमाधण और िांच सुजवधाएं होंगी:

(i) मिीनरी, औिार और उपस्ट्कर: (क) अजनवाय:ध सीम वैलल्डंग के जलए सबमज्डध आकध वैलल्डंग (सॉ) मिीन, टंगस्ट्टन इनटध गैस (टीआईिी) वैलल्डंग मिीन, पैनल बैंलडंग मिीन, वैलल्डंग और ग्राइंलडंग उपस्ट्कर, रेजडयल जड्रललंग मिीन, चैम्फटरंग मिीन, ट्यूब बैंलडंग मिीन, ट्यूब स्ट्वेलगंग मिीन, प्री- हीटटंग और पोस्ट्ट हीटटंग के जलए बनधर, तापिोधन सुजवधाएं, हाइड्रॉजलक टेस्ट्ट पंप 300 दक.ग्रा/ प्रजत वगध सें.मी. तक या उससे अजधक, बैंड सॉ कटटंग मिीन, एयर कम्प्रेसर मापन औिार। (ख) वैकजल्पक: उपयुि मोटाई की प्लेट बेंलडंग या रोललंग मिीन, ट्यूब ए्‍सपेंडर, जड‍ड एण्ड मेककंग मिीन।

(ii) गणु विा आश्वासन और िाचं सजु वधाएं: अजनवाय:ध चुंबकीय कण जनरीिण (एमपीआई), जलदिड पैनेरेंट जनरीिण (एलपीआई), पॉजिरटव मैटेररयल आइडेंरटदफकेिन (पीएमआई) संबंजधत सुजवधाएं, यूजनवसधल टैलस्ट्टंग मिीन (यूटीएम), रेजडयोग्रादफक टैलस्ट्टंग (आरटी), अल्रासॉजनक टैलस्ट्टंग (यूटी)।6 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(iii) िनिजि: (क) बॉयलर के िेत्र में न्द्यूनतम चार वषध के अनुभव सजहत संगत जवषय में स्नातक इंिीजनयर (इंिीजनयसध), जनमाधण, आरंभ और पयधवेिण अनुभव वाले इंिीजनयर (इंिीजनयस)ध , इंजडयन सोसाइटी फॉर नॉन-डेस्ट्रज्‍टव टेलस्ट्टंग (आईएसएनटी) या अमेररकन सोसाइटी फॉर नॉन-डेस्ट्रज्‍टव टेलस्ट्टंग (एएसएनटी) से स्ट्तर–2 एनडीटी प्रमाणपत्र धारक एनडीटी कार्मधक, और उपयुि श्रेणी के आईबीआर प्रमाजणत वैल्डर। (ख) जवजनमातध ा के पास इंिीजनयरों, तकनीजियनों और वैल्डरों के प्रजििण के जलए आंतररक सुजवधाएं होंगी। रटप्पण: 1. जवजनमाधताओं के पास जड‍ड एण्ड, पंप और दफटटंग के जवजनमाधण की सुजवधा होना आव‍यक नहीं है, जिन्द्हें आउटसोसध दकया िा सकता ह।ै

2. कायाधत्मक आव‍यकता के आधार पर बॉयलर के दकसी भी पुिे/ या घटक को अनुमोदित जवजनमाधता से आउटसोसध दकया िा सकता ह।ै

3. रोललंग और एि तैयार करने की प्रदक्रया को आउटसोसध दकया िा सकता ह ै तथा जवजनमाधताओं के पास इसके जलए जवजनमाधण सुजवधाएं होना आव‍यक नहीं है।

4. जडिाइन कायाधलय उनके दकसी भी जवजनमाधण केन्द्र के भीतर या जवजनमाणध केन्द्र के बाहर जस्ट्थत हो सकेगा। (ग) श्रणे ी-2 के बॉयलर जवजनमातध ा: 120 दक.ग्रा/ वगध सें.मी. तक के वर्किंग िाब के बॉयलर के जवजनमाधण के जलए - श्रेणी 2 के बॉयलर जवजनमाधता के पास जवजनमाधण सुजवधाओं के जलए 3000 वगध मी. का न्द्यूनतम कवडध िेत्र तथा जनम्नजलजखत जडिाइन, जनमाधण और िांच सुजवधाएं होंगी:

(i) मिीनरी, औिार और उपस्ट्कर: (क) अजनवाय:ध सीम वैलल्डंग के जलए सबमज्डध आकध वैलल्डंग (सॉ) मिीन, टंगस्ट्टन इनटध गैस (टीआईिी) वैलल्डंग मिीन, वेलल्डंग और ग्राइंलडंग उपकरण, रेजडयल जड्रललंग मिीन, चैमफटरंग मिीन, ट्यूब बैंलडंग मिीन, प्री- हीटटंग और पोस्ट्ट हीटटंग के जलए बनधर, तापिोधन सुजवधाएं, हाईड्रोजलक टेस्ट्ट पंप (200 दक.ग्रा/ प्रजत वगध सें.मी. तक या उससे अजधक), बैंड सॉ कटटंग मिीन, एयर कम्प्रेसर मापन औिार। (ख) वैकजल्पक: उपयुि मोटाई की प्लेट बैंलडंग या रोललंग मिीन, पैनल बैंलडंग मिीन, ट्यूब ए्‍सपेंडर, जड‍ड एण्ड मेककंग मिीन, ट्यूब स्ट्वेलगंग मिीन।

(ii) गणु विा आश्वासन और िाचं सजु वधाएं: (क) अजनवाय:ध चुंबकीय कण जनरीिण (एमपीआई), जलदिड पेनीरेंट जनरीिण (एलपीआई)। (ख) वैकजल्पक: यजू नवसधल टैलस्ट्टंग मिीन (यूटीएम), रेजडयोग्रादफक टेलस्ट्टंग (आरटी), अल्रासॉजनक टेलस्ट्टंग (यटू ी)।

(iii) िनिजि: बॉयलर के िेत्र में स्नातक इंिीजनयर (इंिीजनयसध) के जलए न्द्यूनतम तीन वषध और जडप्लोमा इंिीजनयर (इंिीजनयसध) के जलए पांच वषध के अनुभव सजहत सुसंगत जवषय में स्नातक या जडप्लोमा इंिीजनयर नॉन-डेस्ट्रज्‍टव टेलस्ट्टंग (एनडीटी) कार्मधक के जलए, इंजडयन सोसाइटी फॉर नॉन-डेस्ट्रज्‍टव टेलस्ट्टंग (आईएसएनटी) या अमेररकन सोसाइटी फॉर नॉन-डेस्ट्रज्‍टव टेलस्ट्टंग (एएसएनटी) से स्ट्तर-2 काएनडीटी प्रमाण-पत्र धारक, और समुजचत श्रेणी के आईबीआर प्रमाजणत वेल्डर। रटप्पण: 1. जवजनमाधताओं के पास जड‍ड एण्ड, पंप और दफटटंग के जवजनमाधण की सुजवधा होना आव‍यक नहीं ह।ै जिन्द्ह ें आउटसोसध दकया िा सकता ह।ै

2. कायाधत्मक आव‍यकता के आधार पर बॉयलर के दकसी भी पुिे/ घटक को अनुमोदित जवजनमाधता स े आउटसोसध दकया िा सकता ह।ै

3. रोललंग और एि तैयार करने की प्रदक्रया को आउटसोसध दकया िा सकता है, तथा जवजनमाधताओं के पास इसके जलए जवजनमाणध सुजवधाएं होना आव‍यक नहीं है।

4. जडिाइन कायाधलय उनके दकसी भी जवजनमाधण केन्द्र के भीतर या जवजनमाधण केन्द्र के बाहर जस्ट्थत हो सकता ह।ै[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 7 (घ) श्रणे ी-3 के बॉयलर जवजनमातध ा: 50 दक.ग्रा./ वग ध स.ेंमी. तक के वर्किंग िाब के बॉयलर के जवजनमाणध के जलए - श्रेणी 3 के बॉयलर जवजनमाधता के पास जवजनमाधण सुजवधाओं के जलए 1500 वगध मी. का न्द्यूनतम कवडध िेत्र तथा जनम्नजलजखत जडिाइन, जनमाधण और िांच सुजवधाएं होंगी:

(i) मिीनरी, औिार और उपस्ट्कर: (क) अजनवाय:ध उपयुि मोटाई की प्लेट बैंलडंग या रोललंग मिीन, टंगस्ट्टन इनटध गैस (टीआईिी) वैलल्डंग मिीन, वैलल्डंग और ग्राइंलडंग उपकरण, रेजडयल जड्रललंग मिीन, चैमफटरंग मिीन, ट्यूब बैंलडंग मिीन, प्री- हीटटंग और पोस्ट्ट हीटटंग के जलए बनधर, तापिोधन सुजवधाएं, हाईड्रोजलक टेस्ट्ट पंप (100 दक.ग्रा./ प्रजत वगध सें.मी. तक या उससे अजधक), बैंड सॉ कटटंग मिीन, एयर कम्प्रेसर मापन औिार। (ख) वैकजल्पक: सीम वैलल्डंग के जलए सबमज्डध आकध वैलल्डंग (सॉ) मिीन, पैनल बैंलडंग मिीन, ट्यूब ए्‍सपेंडर, जड‍ड एण्ड मेककंग मिीन, ट्यूब स्ट्वेलगंग मिीन।

(ii) गणु विा आश्वासन और िाचं सजु वधाएं: (क) अजनवाय:ध चुंबकीय कण जनरीिण (एमपीआई), जलदिड पेनीरेंट जनरीिण (एलपीआई)। (ख) वैकजल्पक: ऑप्िनल यूजनवसधल टैलस्ट्टंग मिीन (यूटीएम), रेजडयोग्रादफक टैलस्ट्टंग (आरटी), अल्रासॉजनक टैलस्ट्टंग (यूटी)।

(iii) िनिजि: बॉयलर के िेत्र में स्नातक इंिीजनयर (इंिीजनयसध) के जलए न्द्यूनतम िो वषध और जडप्लोमा इंिीजनयर (इंिीजनयसध) के जलए चार वषध के अनुभव सजहत सुसंगत जवषय में स्नातक या जडप्लोमा इंिीजनयर, स्ट्तर-2 के साथ एनडीटी कार्मधक के जलए, इंजडयन सोसाइटी फॉर नॉन-डेस्ट्रज्‍टव टेलस्ट्टंग (आईएसएनटी) या अमरे रकन सोसाइटी फॉर नॉन-डेस्ट्रज्‍टव टेलस्ट्टंग (एएसएनटी) से स्ट्तर-2 काएनडीटी प्रमाण-पत्र धारक, और उपयुि श्रेणी के आईबीआर प्रमाजणत वेल्डर। रटप्पण:1. जवजनमाधताओं के पास जड‍ड एण्ड, पंप और दफटटंग के जवजनमाधण की सुजवधा होना आव‍यक नहीं ह।ै जिन्द्ह ें आउटसोसध दकया िा सकता ह।ै

2. कायाधत्मक आव‍यकता के आधार पर बॉयलर के दकसी भी पुिे/ या घटक को अनुमोदित जवजनमाधता से आउटसोस ध दकया िा सकता ह।ै

3. रोललंग और एि तैयार करने की प्रदक्रया को आउटसोसध दकया िा सकता ह ैतथा जवजनमातध ाओं के पास इसके जलए जवजनमाणध सुजवधाएं होना आव‍यक नहीं है।

4. जडिाइन कायाधलय उनके दकसी भी जवजनमाधण केन्द्र के भीतर या जवजनमाधण केन्द्र के बाहर जस्ट्थत हो सकेगा। (ङ) श्रणे ी-4 के बॉयलर जवजनमातध ा: 17.5 दक.ग्रा./ वग ध स.ेंमी. तक के वर्किंग िाब के बॉयलर के जवजनमाणध के जलए - श्रेणी 4 के बॉयलर जवजनमाधता के पास जवजनमाधण सुजवधाओं के जलए पयाधि कवडध िेत्र तथा जनम्नजलजखत जडिाइन, जनमाधण और िांच सुजवधाएं होंगी:

(i) मिीनरी, औिार और उपकरण: अजनवाय:ध उपयुि मोटाई की प्लेट बैंलडंग या रोललंग मिीन, रेजडयल जड्रललंग मिीन, वैलल्डंग और ग्राइंलडंग उपकरण, हाईड्रोजलक टेस्ट्ट पंप 50 दक.ग्रा./ प्रजत वगध सें.मी. तक या उससे अजधक), ट्यूब ए्‍सपेंडर, लथे मिीन, पावर हकै सॉ, जड्रल मिीन, मापन औिार।

(ii) िनिजि: बॉयलर के िेत्र में स्नातक इंिीजनयर (इंिीजनयसध) के जलए न्द्यूनतम एक वषध और जडप्लोमा इंिीजनयर (इंिीजनयसध) के जलए तीन वषध के अनुभव सजहत संगत जवषय में स्नातक या जडप्लोमा इंिीजनयर (इंिीजनयसध) तथा उपयुि श्रेणी के आईबीआर प्रमाजणत वैल्डर। रटप्पण:1. जवजनमाधताओं के पास जड‍ड एण्ड, पंप और दफटटंग के जवजनमाधण की सजु वधा होना आव‍यक नहीं ह ैजिन्द्ह ें आउटसोसध दकया िा सकता ह।ै

2. कायाधत्मक आव‍यकता के आधार पर बॉयलर के दकसी भी पुिे/या घटक को अनुमोदित जवजनमातध ा से आउटसोसध दकया िा सकता ह।ै

3. ताप िोधन, नॉन-डेस्ट्रज्‍टव टेलस्ट्टंग (एनडीटी) और मैकेजनकल िांच आउटसोसध की िा सकेगी।8 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

4. जडिाइन कायाधलय उनके दकसी भी जवजनमाधण केन्द्र के भीतर या जवजनमाणध केन्द्र के बाहर जस्ट्थत हो सकेगा। (च) बॉयलर घटक जवजनमातध ा: बॉयलर घटक जवजनमाधता के पास जवजनमाणध सुजवधाओं के जलए पयाधि कवडध एररया होगा तथा उन बॉयलर घटकों के जलए पयाधि जडिाइन और जनमाधण सुजवधाएं होंगी जिनका वे जवजनमाधण करने का इच्छुक ह।ै बॉयलर जवजनमातध ा के जडिाइन के अनुसार बॉयलर घटक का जवजनमाणध दकए िाने की जस्ट्थजत में जडिाइन सुजवधाओं की आव‍यकता नहीं होगी। रटप्पण: 1. उच्चतर श्रेणी का बॉयलर जवजनमाधता, जनम्नतर श्रेणी के बॉयलर का जवजनमाधण करने के जलए पात्र होगा।

2. बॉयलर जवजनमाधता, बॉयलर घटक जवजनमाधता के रूप में बॉयलर घटकों के जवजनमाधण के जलए भी पात्र होगा।

(3) जनरीिण प्राजधकारी प्रश्नावली के उिर सजहत आवेिन की िांच और मूल्यांकन करेगा तथा इस बारे में संतुष्ट होने के बाि दक उप-जवजनयम (2) के अधीन आव‍यकताओं को पूरा दकया गया है, फमध को उस श्रेणी में जवजनमाधता के रूप म ें मान्द्यता प्रिान करेगा, जिस श्रेणी के जलए आवेिन दकया गया है।

(4) जवजनमातध ा के रूप में फमध की मान्द्यता तीन वषध की अवजध के जलए होगी और तत्पश्चात् फमध को उि अवजध की समाजि से कम से कम नब्बे दिन पहले अपनी मान्द्यता के नवीकरण के जलए आवेिन करना होगा।

8. प्रमाण-पत्र, रेखाजचत्र और जवजनििे – (1) अजधजनयम की धारा 12 की उप-धारा (1) तथा धारा 19 की उप-धारा (1) के खण्ड (ग) के अधीन बॉयलर के पंिीकरण के जलए आवेिन से मुख्य जनरीिक को, जनम्नजलजखत प्रमाण-पत्र और रेखाजचत्र या जविेष जववरण प्रमाण-पत्र और रेखाजचत्र या जविेष जववरण जडजिटल हस्ट्तािर सजहत, सॉफ्ट कॉपी में भी प्रस्ट्तुत दकया िाएगा, अथाधत् -- (क) (i) जनरीिण प्राजधकारी से प्ररूप I (भाग ख) या प्ररूप I (भाग ग), िैसा भी मामला हो, में प्रमाण-पत्र, िो यह प्रमाजणत करता हो दक जनमाधण के िररान बॉयलर के जनरीिण के संबंध में सामग्री की िांच की गई थी तथा बॉयलर का जनमाधण उनके पयधवेिण में हुआ था तथा पूरा होने के बाि हाईड्रॉजलक िांच की गई थी।

(ii) उसी स्ट्थल पर िोड़े िाने वाले बॉयलर के मामले में, पूरी तरह से िोड़े गए बॉयलर पर जनरीिण प्राजधकारी द्वारा हाईड्रॉजलक िांच की आव‍यकता लागू नहीं होगी परंतु ऐसे बॉयलर के प्रत्येक पुिे की हाईड्रॉजलक रूप से िांच की गई हो तथा जनरीिण प्राजधकारी द्वारा इसे प्रमाजणत दकया गया हो, िैसादक इन जवजनयमों के अधीन अपेजित ह।ै

(iii) वेस्ट्ट हीट बॉयलरों के मामले में, जनमाधण के बाि प्ररूप-I (भाग-ख) या प्ररूप-I (खण्ड-ग) में एक प्रमाण पत्र राज्य के जनरीिण प्राजधकरण द्वारा िारी दकया िा सकता है, िहां बॉयलर स्ट्थाजपत दकया गया है, यह प्रमाण-पत्र, इस जवजनयम के अधीन बॉयलर के पंिीकरण के जलए प्रस्ट्तुत दकए िाने वाले अलग-अलग घटकों के जलए स्ट्वाजमयों द्वारा, साइट पर जनमाधण पूरा करने के जलए, जनधाधररत प्ररूपों में उन्द्हें दिए गए प्रमाणपत्रों के बल पर प्रिान दकया िाएगा, जिन्द्ह ें राज्य के जनरीिण प्राजधकरण को, िहां बॉयलर स्ट्थाजपत है, साइट पर ऐसे बॉयलर का जनमाधण आरंभ होने से पहले प्रस्ट्तुत दकया िाएगा।

(iv) प्ररूप I (भाग ख) या प्ररूप I (भाग ग) के बिले में जनरीिण प्राजधकरण द्वारा बॉयलर के जलए प्ररूप I (भाग घ) में प्रमाण-पत्र प्रिान दकया िा सकता है, जिनके जलए सामग्री, जडिाइन और जनमाधण के संबंध में मानक ितों से अंतर के जलए बोडध या जनरीिण प्राजधकरण द्वारा अनुमजत िी गई ह।ै

(v) बॉयलर तैयार होने और बॉयलर को िोड़ने के स्ट्थल पर हाइड्रॉजलक िांच के संतोषिनक रहने के बाि जनरीिण प्राजधकरण द्वारा प्ररूप I – (भाग ङ) िारी दकया िाएगा। (ख) बॉयलर के जनमाधता या उसके प्रजतजनजध द्वारा हस्ट्तािररत, जवजनमाधण और िांच के संबंध में प्ररूप 4 (भाग क) में एक प्रमाण-पत्र, जिसमें बॉयलर, इसके प्रमुख पररमाप का जववरण, इसके जनमाधण में प्रयोग सामग्री के प्रकार का जववरण, सभी प्लेर्टस की मोटाई, िैल बनाने की सामान्द्य पद्जत में दकसी अंतर का ब्यररा िैसे सॉजलड रोललंग या वैलल्डंग, हाइड्रॉजलक टेस्ट्ट जिससे बॉयलर संबंजधत था, अजभप्रेत वर्किंग िाब, ति सतह का िेत्रफल, अजधकतम जनरंतर वाष्पीकृत िमता, जवजनमाधण का वषध और स्ट्थान तथा प्रचालनरत बॉयलर की संख्या का ब्यररा हो। रटप्पण: जनरीिण प्राजधकारी प्रमाण-पत्र के संिोजधत प्ररूप को अनुमोदित कर सकता है, जिसमें उस जववरण का लोप दकया िा सकता ह ैिो दकसी बॉयलर जविेष से संबंजधत न हो।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 9 (ग) (i)िॉप में िोड़े गए बॉयलसध के मामले में, प्रमुख पररमाप के उजचत माप को ििाधने वाले रेखाजचत्र, खण्ड, जनमाधता की संख्या जनरीिण प्राजधकारी की मुहर की जस्ट्थजत, सामग्री का जबल, वैलल्डंग का ब्यररा और जडिाइन मापिण्ड।

(ii)उस साइट पर िोड़े गए बॉयलसध के मामले में, सामान्द्य और िाब पुिों की व्यवस्ट्था को ििाधने वाले रेखाजचत्र, कॉइल का रेखाजचत्र, प्रमुख पररमाप के ब्यररे सजहत हडे र और ड्रम, सामग्री का जबल और जडिाइन मापिण्ड। जवजनमातध ा, रेखाजचत्रों के जलए उजचत माप का प्रयोग कर सकते ह ैंऔर एक समान या जमलती - िुलती एकाजधक उप- संयोिनों के मामले में केवल एक उप-संयोिन का रेखाजचत्र प्रस्ट्तुत दकया िाए। (घ) (i)जवजनयम 45 और 46 में संिर्भधत प्रकार के अनुसार क्रमि: इस्ट्पात जवजनमाधता से प्ररूप 5 (भाग क) में प्रमाण-पत्र और प्लेर्टस या बासध के जनमाधता स ेप्रमाण-पत्र तथा प्लेर्टस या बासध के जनमाधता से प्रमाण-पत्र में चािध नंबर, प्लेर्टस या बासध की संख्या एवं िांची गई जवजभन्न प्लेर्टस की संख्या और पररमाप, उनका रसायजनक जवश्लेषण एक खण्ड में दकलोग्राम प्रजत वगध जमलीमीटर म ेंउनकी अजधकतम वहन िमता, बढोतरी का प्रजतित और मापी गई लंबाई, बेंड तथा की गई अन्द्य िांच के प्रकार और नतीिे तथा िांच की तारीख ििाधई िाएगी।

(ii)यदि वर्किंग िाब के जलए जनरीिण प्राजधकारी द्वारा बॉयलर की योग्यता के संबंध में दिए गए अनमु ोिन के बारे म ें उनके पंिीकरण की तारीख से तीन वषध की अवजध के भीतर कोई प्रश्न उिता है, तो मुख्य जनरीिक द्वारा अनुरोध दकए िाने पर स्ट्वामी उि खण्डों में जवजनर्िष्टध मूल िस्ट्तावेि प्राि और प्रस्ट्तुत करेगा। परंतु केन्द्रीय बॉयलर बोडध द्वारा मान्द्यताप्राि प्रख्यात इस्ट्पात जनमाधता द्वारा जवजनयम 17 से 23 में जनधाधररत तरीके से तैयार और िांचे गए इस्ट्पात के संबंध में, जनरीिण प्राजधकारी से प्रमाण-पत्र के बिले प्ररूप 5 (भाग क) में, प्रख्यात इस्ट्पात जनमाधता के प्रमाण-पत्र को स्ट्वीकार दकया िाएगा।

(iii)अन्द्य प्रयोिनों के जलए भी प्रयोग की गई प्लेर्टस के ब्यररे वाले ऐसे प्रमाण-पत्र के कारण उन मामलों में, िहां प्रख्यात इस्ट्पात जनमाधता से प्राि मलू प्रमाण-पत्र प्ररूप 5 (भाग क) में प्रस्ट्तुत दकए िाने योग्य नहीं है, प्ररूप 5 (भाग क) में प्रमाण-पत्र के बिले में बॉयलर के जनमाधता द्वारा जवजधवत रूप से हस्ट्तािररत और जनरीिण प्राजधकारी द्वारा प्रजत हस्ट्तािररत मूल प्रमाण-पत्र का उद्रण स्ट्वीकार दकया िाएगा, परंतु प्ररूप 5 (भाग क) में अपेजित सभी िानकारी उद्रण में प्रस्ट्तुत की गई हो।

(iv)बॉयलर और बॉयलर घटकों में प्रयोग सामग्री के सभी िांच प्रमाण-पत्रों का उद्रण प्ररूप 4 (भाग क) के साथ प्ररूप 5 (भाग ख) में दिया िाएगा।

(v)फ्यूिन वेल्डेड ड्रम्स के मामले में, वैल्ड मरम्मत का आरेख और तापिोधन के तापमान चाटध भी प्रस्ट्ततु दकए िाएंगे।

(vi)फनेस या सुपर हीटर िोन में क्रीप रेंि में प्रयोग की गई जमजश्रत इस्ट्पात सामग्री- (क) फनेस या सुपर हीटर िोन में प्रयोग दकए िाने पर जमजश्रत इस्ट्पात या जनकेल अलॉय की प्रत्येक श्रेणी के जलए अजधकतम सर्वधस तापमान से 50० से॰ से अजधक पर िो बार 1,000 घंटे का स्ट्रेस रप्चर टेस्ट्ट दकया िाएगा;

(ख) उपयुधि तापमान पर 1,000 घंटों में रप्चर स्ट्रेस को -20 प्रजतित रेखा के अनुरूप संपूणध घुमाव (मास्ट्टर कवध) से जलया िाएगा। इस िाब पर न्द्यूनतम 1,000 घंटे के जविीणध काल का अनुमान ह ै तथा िोनों नमूनों उपयुधि िाब और तापमान पर 1,000 घंटे की िांच को पास करेंगे। (ग) ऊपर दिए गए जववरण के अनुसार, 1000 घंटों के जलए कम अवजध के स्ट्रेस रप्चर टेस्ट्ट राष्ट्रीय धातुकमीय प्रयोगिाला/प्रख्यात इस्ट्पात जनमातध ा या स्ट्वििे ी रूप से उत्पादित जमजश्रत इस्ट्पात के बढे हुए तापमान के आंकड़े एकत्र करने हते ु क्रीप टेलस्ट्टंग के जलए बॉयलर बोडध द्वारा मान्द्यताप्राि दकसी अन्द्य सामग्री प्रयोगिाला या भारत के बाहर उत्पादित जमजश्रत इस्ट्पात के जलए जवजनमाधण वाले ििे में क्रीप परीिण के जलए राष्ट्रीय रूप से मान्द्यता प्राि या प्रत्याजयत िांच प्रयोगिाला द्वारा दकया िाता है, जिसका प्रयोिन यह पता लगाना ह ैदक इस्ट्पात जविेष जववरण के अनुरूप है या नहीं तथा यह भी सुजनजश्चत करना है दक इस्ट्पात अमेररकन सोसाइटी ऑफ मेकेजनकल इंिीजनयसध (एएसएमई) या जिरटि मानक (बीएस) या यूरोपीय मानक (ईएन) कोड, िैसा भी मामला हो, में दिए गए िीघधकालीन रप्चर स्ट्रेस वैल्यू/ या अजधकतम अनमु न्द्य िाब मूल्य को पूरा करने में सिम है, तथा इस सबंधं में एक प्रमाण-पत्र दिया िाता है; यदि दकसी मान्द्यताप्राि जनरीिण प्राजधकरण के साथ कायधरत सिम व्यजि की मरिूिगी में िांच कराई िाती है, तो दकसी अन्द्य प्रयोगिाला में वैकजल्पक िांच भी की िा सकती है।10 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] (घ) इन नमूनों को सिम व्यजि द्वारा क्रमरजहत तरीके से चुना िा सकता है तथा यह नमूने अधधजनर्मधत उत्पाि के रूप में हो सकते हैं, िैसे लगभग 25 वगध जम.मी., के फॉज्डध बार, िो संगत जविेषताओं द्वारा यथाजनधाधररत ताप िोधन से गुिरेंगे।

(vii) 20 टन प्रजत घंटे या उससे अजधक की िमता वाले ऐस े बॉयलरों के जलए, जिन्द्ह ें उसी स्ट्थल पर िोड़ा िाना अपेजित ह,ै उनके ढांचों की अलग से आपूर्तध की िा सकती ह ै तथा 20 टन प्रजत घंटे से कम की िमता वाले सभी बॉयलरों को बॉयलर के जवजनमाधण के समय िारी प्ररूप 4 (भाग क) में उजल्लजखत ब्यररे के साथ संबंजधत प्ररूप में सभी ढांचों और पुिों का प्रमाण-पत्र प्राि करना होगा।

9. जनमातध ा की मोहर—बॉयलर में एक स्ट्पष्ट स्ट्थान पर मोहर लगी होगी, िैसे- जनमाधता का नाम .......................................................... कारखाने की संख्या ......... जनमाधण का वषध........... ....................... परीिण दक.ग्रा./ वगध सें.मी.(ग्रा) पर ........ िांच की गई जडिाइन िाब......... दक.ग्रा./ वगध सें.मी.(ग्रा) सिम व्यजि या जनरीिण प्राजधकारी की आजधकाररक मुहर

10. पाइपों के जलए प्रमाण-पत्र –प्ररूप 4 (भाग ख) में जनमाधता और जनरीिण प्राजधकारी द्वारा हस्ट्तािररत जवजनमाधण और िांच प्रमाण-पत्र प्रस्ट्तुत करना होगा, तथा प्रख्यात पाइप जनमाधताओं को भी प्ररूप 4 (भाग ख) में जवजनमाधण और िांच के ऑनलाइन प्रमाण-पत्र पर जडजिटल रूप से हस्ट्तािर करने की अनुमजत होगी।

11. ट्यूब के जलए प्रमाण-पत्र –प्ररूप 4 (भाग ग) में जनमाधता और जनरीिण प्राजधकारी द्वारा हस्ट्तािररत जवजनमाणध और िांच प्रमाण-पत्र प्रस्ट्तुत करना होगा तथा प्रख्यात ट्यूब जनमाधताओं को भी प्ररूप 4 (भाग ग) में जवजनमाधण और िांच के ऑनलाइन प्रमाण-पत्र पर जडजिटल रूप से हस्ट्तािर करने की अनुमजत िी िाएगी। रटप्पण: प्रख्यात पाइप या ट्यूब जनमाधताओं (जवजनयम 17 से 23 में यथा जनधाधररत तरीके से केन्द्रीय बोडध द्वारा मान्द्यता प्राि) द्वारा भारत या अन्द्य ििे ों में तैयार ट्यूब्स के मामले में, उनके द्वारा मेकेजनकल िांच सजहत, सामग्री की िांच की िाए तथा उनके द्वारा यथाप्रमाजणत मेकेजनकल िांच सजहत सामग्री की िांच से संबजं धत जववरण तथा प्ररूप 4 (भाग ख) या प्ररूप 4 (भाग ग) में प्रमाण-पत्र में जववरण के उपयुि स्ट्तंभ और पैरा तथा ऊपर बताए गए अनुसार ‘प्रख्यात पाइप और ट्यूब जनमाधता’ से प्रमाण-पत्र प्रस्ट्तुत दकए िाने के मामले में, िहां तक प्ररूप में जवजनर्िष्टध मेकेजनकल िांच सजहत सामग्री की िांच का संबंध है, ऐसे प्रमाण-पत्र को जनरीिण प्राजधकारी से प्राि प्रमाण-पत्र के बिले में स्ट्वीकार दकया िाए।

12. माउंटटंग और दफटटंग के जलए प्रमाण-पत्र – जवजनमाधण के िररान बॉयलर के ढांचें और स्ट्टीम पाइप के संबंध में जनमाधता और जनरीिण प्राजधकारी द्वारा हस्ट्तािररत प्ररूप 4 (भाग घ) में जवजनमाधण और िांच प्रमाण-पत्र प्रस्ट्तुत दकया िाएगा। रटप्पण: प्ररूप 4 (भाग घ) में प्रमाण-पत्र की प्रजतजलजप को स्ट्वीकार दकया िाएगा परंतु इसे मूल प्रमाण-पत्र पर हस्ट्तािर करने वाले जवजनमाधता और जनरीिण प्राजधकारी द्वारा पृष्ांदकत दकया गया हो।

13. कालस्ट्टंग के जलए प्रमाण-पत्र- प्ररूप 4 (भाग ङ) में जनमाधता और जनरीिण प्राजधकारी द्वारा हस्ट्तािररत जवजनमाधण और िांच प्रमाण-पत्र प्रस्ट्तुत दकया िाएगा। तथाजप केन्द्रीय बॉयलर बोडध द्वारा मान्द्यताप्राि प्रख्यात फाउन्द्ड्री द्वारा जवजनर्मतध कालस्ट्टंग के मामले में जनरीिण प्राजधकारी के हस्ट्तािर अपेजित नहीं होंगे।

14. फोर्ितध माल के जलए प्रमाण-पत्र- प्ररूप 4 (भाग च) में जनमाधता और जनरीिण प्राजधकारी द्वारा हस्ट्तािररत जवजनमाधण और िांच प्रमाण-पत्र प्रस्ट्तुत दकया िाएगा। तथाजप केन्द्रीय बॉयलर बोडध द्वारा मान्द्यताप्राि प्रख्यात फाउन्द्ड्री द्वारा जवजनर्मतध फोर्िधत माल के मामले में जनरीिण प्राजधकारी के हस्ट्तािर अपेजित नहीं होंगे।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 11

15. हेडस,ध डीसपु रहीटस ध या अटैम्परेटस,ध ब्लोडाउन टैंक, फीडवॉटर टैंक, ए्‍यमू यु लटे र और डीअरेटर के जवजनमाणध के िररान जनरीिण का प्रमाण-पत्र – प्ररूप 4 (भाग छ) में जनमाधता और जनरीिण प्राजधकारी द्वारा हस्ट्तािररत जवजनमाधण और िांच प्रमाण-पत्र प्रस्ट्तुत दकया िाएगा।

16. जड‍ड एण्ड या एण्ड कवस ध के जवजनमाणध के िररान जनरीिण का प्रमाण-पत्र- प्ररूप 4 (भाग ि) में जनमाधता और जनरीिण प्राजधकारी द्वारा हस्ट्तािररत जवजनमाधण और िांच प्रमाण-पत्र प्रस्ट्तुत दकया िाएगा।

17. मान्द्यता के जलए आविे न- (1) कायधकलाप के दकसी एक िेत्र में सलंग्न फमध, सिम प्राजधकारी, जनरीिण प्राजधकरण, प्रख्यात सामग्री िांच प्रयोगिाला, प्रख्यात इस्ट्पात जनमाधता, प्रख्यात फाउंड्री/ या फ़ोिध, प्रख्यात ट्यूब/ या पाइप जनमाधता और प्रख्यात िेष िीवनकाल मूल्यांकन संगिन के रूप में मान्द्यता के जलए सजचव, केन्द्रीय बॉयलर बोडध, उद्योग संवधधन और आंतररक व्यापार जवभाग, वाजणज्य और उद्योग मंत्रालय को, जनधाधररत िुल्क सजहत, आवेिन प्रस्ट्तुत करेगी।

(2) उप-जवजनयम (1) के अधीन कायधकलाप के िेत्र में लागू प्रश्नावली प्ररूप 6 (भाग क) से प्ररूप 6 (भाग -छ) में जवजधवत् रूप से भरा हुआ आवेिन दकया िाएगा या इसे ऑनलाइन भी प्रस्ट्तुत दकया िा सकता ह।ै

(3) उप-जवजनयम (1) के अधीन सिम प्राजधकारी और जनरीिण प्राजधकारी के रूप में मान्द्यता हते ु आवेिन करने वाली फमध के पास उस कायधकलाप के िेत्र में न्द्यूनतम 2 वषध का अनुभव होना चाजहए, जिसके जलए आवेिन दकया गया ह।ै इन जवजनयमों के उपबंधों के अनुसार, प्रख्यात सामग्री िांच प्रयोगिाला, या प्रख्यात इस्ट्पात जनमातध ा/प्रख्यात फाउंड्री/ या फ़ोि,ध प्रख्यात ट्यूब/ या पाइप जनमाधता और प्रख्यात िेष िीवनकाल मूल्यांकन संगिन के रूप में मान्द्यता के जलए 2 वषध का अनुभव अपेजित होगा।

(4) प्रख्यात इस्ट्पात जनमातध ा, प्रख्यात पाइप/ ट्यूब जनमाधता, प्रख्यात फाउंड्री या फ़ोिध के रूप में मान्द्यता प्राि करने की इच्छुक जवििे में जस्ट्थत फमध के मामले में पूणध रूप से भरी हुई प्रश्नावली के साथ िस हिार अमेररकी डॉलर की फीस िमा कराना होगा, तादक जवजनयमन 23 के अधीन मूल्यांकन सजमजत के िररे के खचध को पूरा दकया िा सके। परंतु, िहां फमध के पास उसी ििे में एक से अजधक जवजनमाधण इकाइयां हैं, वहां िो हिार अमेररकी डॉलर मात्र प्रजत अजतररि इकाई की िर से अजतररि फीस िमा कराना होगा।

(5) सिम प्राजधकरण और जनरीिण प्राजधकरण के रूप में मान्द्यता प्राि करने की इच्छुक जवििे में जस्ट्थत फमों के मामले में पूणध रूप से भरी हुई प्रश्नावली के साथ एक हिार अमेररकी डॉलर की फीस िमा कराना होगा।

(6) भारत में उप-जवजनयम (1) के अधीन मान्द्यता प्राि करने की इच्छुक फमध के मामले में पूणध रूप से भरी हुई प्रश्नावली के साथ पंरह हिार रुपए की फीस िमा कराना होगा तथा मान्द्यता के नवीकरण के जलए पूणध रूप से भरी हुई प्रश्नावली के साथ िस हिार रुपए की फीस िमा कराना होगा।

(7) जवििे में जवजनमाधण कायध के मामले में मूल्यांकन सजमजत को, फीस प्राि होने के नब्बे दिनों के भीतर तथा ििे में जवजनमाणध कायध के मामले में साि दिनों के भीतर जवजनमाधण कायध का मूल्यांकन करना होगा।

(8) अंकन सजमजत या मूल्यांकन सजमजत, िैसा भी मामला हो, फीस प्राजि के साि दिनों के भीतर सिम प्राजधकरण या जनरीिण प्राजधकरण के रूप में मान्द्यता के जलए आविने करने वाली फमध के कायध जनष्पािन का मूल्यांकन भी करेगी।

(9) मान्द्यता का प्रमाण-पत्र मूल्याकं न सजमजत द्वारा संयंत्र के िररे या अंकन सजमजत की बैिक, िैसा भी मामला हो, की तारीख से पांच वषध की अवजध के जलए वैध होगा, और मान्द्यता के नवीकरण के मामले में, यदि इस जवजनयम के अनुसार अपेजित फीस के साथ नवीकरण का आवेिन प्राि होता है, तो इन जवजनयमों में जनधाधररत प्रदक्रया का पालन करने के बाि फमध को मान्द्यता िी िा सकेगी तथा आगे पांच वषध की अवजध के जलए प्रमाण-पत्र िारी दकया िाएगा।

18. मल्ू याकं न सजमजत या अकं न सजमजत द्वारा आवेिनों की िाचं - (1) सजचव, केन्द्रीय बॉयलर बोडध, जनरीिण प्राजधकरण के रूप में प्राि आवेिनों को छोड़कर जवजनयम 17 के उप-जवजनयम (1) के अधीन प्राि सभी आवेिनों को, इस जवजनयम के उप-जवजनयम (2) के अधीन प्रश्नावली के साथ मूल्यांकन सजमजत को भेिेंगे।

(2) जनरीिण प्राजधकरण के रूप में मान्द्यता के जलए प्रश्नावली के उिर सजहत सभी आवेिन अंकन सजमजत को अग्रेजषत दकए िाएंगे।12 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(3) मूल्यांकन सजमजत या अंकन सजमजत, िैसा भी मामला हो, उप-जवजनयम (1) के अधीन सभी आवेिनों तथा प्रश्नावली के उिरों की िांच करेगी, तथा: (क) िहां जनरीिण प्राजधकरण के रूप में मान्द्यता के जलए आवेिन दकया गया है, वहां अंकन सजमजत जनम्नानुसार कर सकती है–

(i) अजतररि िानकारी, िो उि सजमजत द्वारा अपेजित ह,ै के जलए उसके समि स्ट्पष्टीकरण िने े हते ु दकसी भी आवेिक को बुला सकती है;

(ii) दकसी आवेिक फमध से जलजखत रूप में जविेष अनुरोध प्राि होने पर या दकसी अंकन सजमजत द्वारा जनणधय दकए िाने परउि फमध के जनष्पािन के मूल्यांकन के जलए ऐसी फमध को िररा कर सकती है, तथा इस प्रयोिन के जलए अंकन सजमजत आवेिक फमध के िररे के जलए तीन सिस्ट्यों को जनयुि कर सकती है;

(ख) िहां प्रख्यात सामग्री, िांच प्रयोगिाला, प्रख्यात िेष िीवनकाल मूल्यांकन संगिन, प्रख्यात इस्ट्पात जनमाधता, प्रख्यात फाउंड्री या फोि,ध प्रख्यात ट्यूब या पाइप जनमाधता या के रूप में मान्द्यता के जलए आवेिन दकया गया है, वहां मूल्यांकन सजमजत, की गई िांच और जवजनर्मधत उत्पािों के कायध जनष्पािन की गुणविा के मूल्यांकन के जलए ऐसी सामग्री िांच प्रयोगिाला तथा िेष िीवनकाल मूल्यांकन संगिन की प्रयोगिालाओं या ऐसे इस्ट्पात जनमाधताओं, फाउंड्री या फािध तथा ट्यूब या पाइप जनमाधताओं के कारखानों का जनरीिण करेगी िहां िांच और जवजनमाधण दक्रयाकलाप चलाए िा रहे ह।ैं

(4) मूल्यांकन सजमजत या अंकन सजमजत, िैसा भी मामला हो, इस बात से संतुष्ट होने के बाि दक जवजनयम 23 और 24 में जवजनर्िष्टध आव‍यकताएं पूरी की गई हैं, मान्द्यता िने े या अस्ट्वीकार करने के संबंध में सजचव, केन्द्रीय बॉयलर बोडध को ररपोटध प्रस्ट्तुत करेगी।

19. सिम प्राजधकरण, जनरीिण प्राजधकरणों, प्रख्यात फम धके रूप म ेंमान्द्यता- मूल्यांकन सजमजत या अंकन सजमजत, िैसा भी मामला हो, की ररपोटध की िांच करके सजचव, केन्द्रीय बॉयलर बोडध आवेिक को मान्द्यता का प्रमाण-पत्र िारी कर सकेगा। परंतु यदि सजचव, मान्द्यता को अस्ट्वीकार करने का जनणधय करता ह ै तो इसे आवेिक को इसका कारण बतात े हुए जलजखत रूप में सूजचत करना होगा।

20. मान्द्यता प्रमाण-पत्र की वधै ता:- जवजनयम 19 के अधीन िारी मान्द्यता प्रमाण-पत्र पांच वषध की अवजध के जलए वैध होगा।

21. मान्द्यता प्रमाण-पत्र का नवीकरण – (1)मान्द्यता प्रमाण-पत्र के नवीकरण की इच्छुक फमध को प्रमाण-पत्र की वैधता समाि होने से कम-स-े कम तीन माह पहले सजचव, केन्द्रीय बॉयलर बोडध को ऐसे नवीकरण के जलए आवेिन करना होगा, िो इन जवजनयमों में जनधाधररत प्रदक्रया का पालन करने के बाि मान्द्यता प्रमाण-पत्र का नवीकरण कर सकते ह ैंया अस्ट्वीकार कर सकते ह ैंतथा नवीकरण की जस्ट्थजत में ऐसा नवीकरण अगले पांच वषध की अवजध के जलए वधै होगा।

(2) वैधता की अवजध को उस समय तक बढा हुआ माना िाएगा िब तक दक उप-जवजनयम (1) के अधीन आवेिन प्राि होने के उपरांत नवीकरण के बारे में जनणधय नहीं ले जलया िाता।

22. अपील - (1) यदि कोई फमध सजचव, केन्द्रीय बॉयलर बोडध द्वारा दिए गए जनणधय से असंतुष्ट ह,ै तो वह अध्यि, केन्द्रीय बॉयलर बोडध के समि अपील कर सकती है।

(2) उप-जवजनयम (1) के अधीन अध्यि, केन्द्रीय बॉयलर बोडध द्वारा प्राि सभी आवेिनों पर केन्द्रीय बॉयलर बोडध के परामिध से जनणधय जलया िाएगा।

23. मल्ू याकं न सजमजत- (1)(क) इन जवजनयमों के प्रयोिन के जलए, केंरीय बॉयलर बोडध द्वारा मूल्यांकन सजमजत गिन दकया िाता ह,ै जिसमें जनम्नजलजखत िाजमल ह:ैं

(i) तकनीकी सलाहकार (बॉयलर) - अध्यि[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 13

(ii) राज्य, िहां इकाई जस्ट्थत है, के मुख्य जनरीिक (बॉयलर) - सिस्ट्य

(iii) केंरीय सरकार या भारतीय मानक ब्यूरो या बॉयलर और बॉयलर घटक जनमाधताओं या राष्ट्रीय प्रयोगिालाओं या इंिीजनयटरंग परामिध एिेंजसयों या बॉयलर उपयोगकताध और अन्द्य जहतधारकों का प्रजतजनजधत्व करने वाले बोडध का एक प्रजतजनजध - सिस्ट्य। (ख) सजचव, केंरीय बॉयलर बोडध सिस्ट्यों को नामजनर्िष्टध करेगा;

(2) मल्ू यांकन सजमजत के काय-ध (क) मूल्यांकन सजमजत इन जनयमों के उपबंधों के अनुसार मान्द्यता के जलए आवेिन करने वाली फमध के जविेष रूप से जनम्नजलजखत िेत्रों में कायध जनष्पािन का मूल्यांकन करेगी, अथाधत्: -

(i) गुणविा प्रणाली;

(ii) संगिन;

(iii) गुणविा प्रणाली का पुनर्वधलोकन;

(iv) प्रलेखीकरण- (क) जनरीिण और िांच प्रदक्रयाएं; (ख) अजभलेख; (ग) तकनीकी आंकड़े;

(v) जनरीिण उपस्ट्कर;

(vi) खरीिी गई सामग्री या सेवाओं का जनरीिण- (क) खरीि; (ख) खरीि संबंधी आंकड़े; (ग) जनरीिण दकए िाने वाले; (घ) खरीिी गई सामग्री का सत्यापन;

(vii) प्रदक्रयागत जनरीिण;

(viii) कारीगरी;

(ix) पूरी हो चुकी मिों का जनरीिण और िांच;

(x) सैंपललंग प्रदक्रया;

(xi) गैर-अनुरूप सामग्री का जनयंत्रण;

(xii) जनरीिण जस्ट्थजत को ििाधना;

(xiii) उत्पाि गुणविा की सुरिा और संरिण – (क) सामग्री की हडैं ललंग; (ख) भंडारण; (ग) सुपुिगध ी;

(xiv) प्रजििण। (ख) सिम प्राजधकरण के रूप में मान्द्यता के जलए, मूल्यांकन सजमजत इन जवजनयमों के उपबंधों के अनुसरण म,ें इस प्रकार की मान्द्यता हते ु आवेिन करने वाली फमध के कायध जनष्पािन का मूल्यांकन करेगी, जविेष रूप में जनम्नजलजखत िेत्रों में, अथाधत् -

(i) फमध एक पंिीकृत कंपनी होगी तथा एकल स्ट्वाजमत्व वाली नहीं होगी।

(ii) भारत में व्यापार करने हते ु, फमध को भारत में भी पंिीकृत दकया िाएगा।

(iii) सिम प्राजधकरण की ओर से अहकध वेल् डसध को प्रमाण-पत्र िारी करने के जलए उत् तरिायी प्राजधकृत हस्ट् तािरकताध, सिम प्राजधकरण का कमधचारी होगा तथा उसे वेलल् डंग के िेत्र में पांच वषध के अनुभव के साथ ही इंिीजनयर होना चाजहए, िो मकैजनकल या उत् पािन या धातुकमी या वेलल्डंग इंिीजनयटरंग में जडग्री/ स्ट् नातकोत् तर जडग्री या रेजडयोग्राफी तकनीकों में स्ट् तर-2 के प्रमाण-पत्र धारक होना चाजहए।

(iv) फमध या कंपनी के पास जनम् नजलजखत सुजवधाओं से यु्‍ त कमधिाला होगी अथाधत-्14 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] (क) नमूनों की वेलल्डंग करने के जलए इलेज्‍रक वेलल्डंग सेट; (ख) प्री-हीटटंग सुजवधाएं;

(ग) वेलल्डंग के जलए प् लेटफाम् सध; (घ) जनम् नजलजखत आंतररक िांच मिीनें:

(i) यूनीवसधल टेलस्ट्टंग मिीन;

(ii) गैर-जवध्वंसक िांच (एनडीटी)- डाई पेजनरेिन टेस्ट् ट;

(iii) नमूने तैयार करने के जलए मिीनें;

(iv) किोरता मापक (वैकजल्पक); (ड.) रेजडयोग्राफी, ( नमूनों की सूक्ष्म व वृहत िांच) अनुमोदित एिेंजसयों को आउटसोसध हते ु की िा सकती ह।ै (च) भारत में पररचालन के जलए, उपयुधि सुजवधाओं के साथ भारत में वकधिाप का उपलब्ध होना भी अपेजित है;

(v) फमध को इन जवजनयमों के अधीन वेल् डसध की परीिा की अपेिाओं से पररजचत होना चाजहए।

(vi) जनरीिण प्राजधकरण वेल् डसध के आंतररक सत् यापन के जलए सिम प्राजधकरण के रूप में भी कायध कर सकता है तथा इस प्रयोिन के जलए ऐसी बाहरी एिसें ी की सजु वधा ली िा सकती ह ै िो वेल् डसध के आंतररक सत् यापन के जलए वेल् ड नमूनों के परीिण हते ु उपयुध्‍ त सुजवधाओं से यु्‍त हो, परंतु इसमें उपयुध्‍ त उप-खण्ड (iii) में यथा उजल्लजखत प्राजधकृत हस्ट् तािरकताध रोिगाररत हो। (ग) िेष िीवनकाल मूल् यांकन संगिन (आरएलएओ) के रूप में मान्द् यता के जलए, मूल्यांकन सजमजत इन जवजनयमों के उपबंधों के अनुसरण में, आरएलएओ के रूप में मान्द् यता हते ु आवेिन करने वाली फमध के कायधजनष् पािन का मूल् यांकन करेगी, जविेष रूप से जनम् नजलजखत िेत्रों में, अथाधत् -

(i) 120 दक.ग्रा./ वगध सें.मी. िाब से अजधक पर संचाजलत बॉयलसध का िेष िीवनकाल मूल्यांकन (आरएलए) करने के जलए – (क) बॉयलर जडिाइन, जवजनमाधण की िानकारी तथा बॉयलर के संचालन और रख-रखाव, सामग्री, कोड और मानकों की फील्ड आधाररत िानकारी;

(ख) िाब पुिों घटक के िीवनकाल का मूल्यांकन करने के जलए असफलता जवश्लेषण, तनाव जवश्लेषण म ें जविेषज्ञता; (ग) धातुकमध, एनडीटी तथा अन्द्य आरएलए मूल्यांकन तकनीको में जविेषज्ञता; (घ) आंतररक ऑ्‍साइड मोटाई (आईओटी) माप तथा जवश्लेषणात्मक िमताएं;

(ङ) फमध या कंपनी के पास जनम्नजलजखत होंगे –

(I) राष्ट्रीय िांच और अंिांकन प्रयोगिाला प्रत्यायन बोडध (एनएबीएल) द्वारा प्रत्याजयत प्रयोगिाला, जिसमें सैंपल ट्यूब, जडपोजिट की िांच के जलए इस िेत्र से संबंजधत जविेषज्ञ और आव‍यक उपस्ट्कर या साधन िाजमल होंगे;

(II) वॉटर वॉल (डब् ल् यूडब् ल् यू) जडपॉजिर्टस और जवलयन चयन के जव‍ लेषण के जविेषज्ञों वाली प्रयोगिाला, जिनमें बॉयलरों की रसायजनक सफाई के जलए दििाजनिेि िारी करने की िमता हो; (इसे आउटसोसध दकया िा सकता है)

(III) अह धकार्मधकों सजहत एनडीटी प्रयोगिाला;

(IV) जवजनयम 313 से 315 के अनुसार आरएलए परीिण करने के जलए स्ट् थल पर कायध करने हते ु कुिल और अनुभवी श्रमिजि;

(V) जवजनयम 313 से 315 में यथाजनधाधररत बॉयलर के आरएलए अध्य यन के जलए अपेजित सभी मापन और परीिण उपकरण; और

(VI) जनरीिण प्राजधकरण के अधीन कम-से-कम पांच आरएलए अध्य यनों का अनुभव।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 15

(ii) 120 दक.ग्रा./वगध सें.मी. िाब तक संचाजलत बॉयलर आरएलए करने के जलए – (क) बॉयलर जडिाइन, जवजनमाधण की िानकारी तथा बॉयलर के संचालन और रख-रखाव, सामग्री, कोड और मानकों की िेत्र िानकारी; (ख) िाब पुिों के घटक के िीवनकाल का मूल्यांकन करने के जलए असफलता जवश्लेषण, तनाव जवश्लेषण की िानकारी;

(ग) धातुकमध, एनडीटी तथा अन्द्य आरएलए मूल्यांकन तकनीकों की िानकारी; (घ) इंटरनल ऑ्‍साइड जथकनेस (आईओटी) माप तथा जवश्लेषणात्मक िमताएं; (ङ) फमध के पास जनम्नजलजखत होंगे –

(I) राष्ट्रीय िांच और अंिांकन प्रयोगिाला प्रत्यायन बोडध (एनएबीएल) द्वारा प्रत्याजयत प्रयोगिाला, जिसमें सैंपल ट्यूब, जडपोजिट की िांच के जलए इस िेत्र से संबंजधत जविषे ज्ञ और आव‍यक उपकरण या साधन िाजमल होंगे (इन्द्ह ेंआउटसोसध भी दकया िा सकता ह)ै ;

(II) वॉटर वॉल (डब् ल् यूडब् ल् यू) जडपॉजिर्टस और जवलयन चयन के जव‍ लेषण के जविेषज्ञों वाली प्रयोगिाला जिनमें बॉयलरों की रसायजनक सफाई के जलए दििाजनििे िारी करने की िमता हो(इन्द्ह ें आउटसोसध भी दकया िा सकता ह)ै ;

(III) अह धकार्मधकों सजहत एनडीटी प्रयोगिाला;

(IV) जवजनयम 313 से 315 के अनुसार आरएलए परीिण करने के जलए स्ट् थल पर कायध करने हते ु कुिल और अनुभवी श्रमिजि;

(V) जवजनयम 313 से 315 में यथाजनधाधररत बॉयलर के आरएलए अध्य यन के जलए अपेजित सभी मापन और परीिण उपकरण; और

(VI) जनरीिण प्राजधकरण के अधीन न्द्यूनतम पांच आरएलए अध्य यनों का अनुभव।

24. अंकन सजमजत (1)(क) अकं न सजमजत की सरं चना- इन जवनयमनों के प्रयोिन हते ु "अंकन सजमजत" का अथध केन्द्रीय बॉयलर बोडध द्वारा गरित सजमजत से ह ैजिसमें जनम्नजलजखत िाजमल हैं-

(i) तकनीकी सलाहकार (बॉयलर) - अध्यि;

(ii) राज्यों के बॉयलरों के पांच मुख्य जनरीिक या जनििे क [जिन राज्यों में आवेिक फमों या कंपजनयों के पंिीकृत कायाधलय जस्ट्थत हैं, उनमें बॉयलर के मुख्य जनरीिक या जनििे क िाजमल ह]ैं - सिस्ट्य;

(iii) केंरीय सरकार या भारतीय मानक ब्यूरो या बॉयलर और बॉयलर घटक जनमाधताओं या राष्ट्रीय प्रयोगिालाओं या इंिीजनयटरंग परामिध एिेंजसयों या बॉयलरों के उपयोगकताध और अन्द्य जहतों का प्रजतजनजधत्व करने वाले बोडध के पांच सिस्ट्य; - सिस्ट्य (ख) सजचव, केंरीय बॉयलर बोडध सिस्ट्यों को नामजनर्िष्टध करेगा;

(2) अकं न सजमजत के काय-ध यह सजमजत, जवजनयममों के उपबंधों के अनुसरण में जनरीिण प्राजधकरण के रूप में मान्द्यता के जलए आवेिन करने वाली फमध के कायध जनष्पािन का मूल्यांकन करेगी, जविेष रूप से जनम्नजलजखत िेत्रों में, अथाधत्-

(i) फमध एक पंिीकृत इकाई होगी, तथा भारत में अपने संचालन के जलए यह कंपनी भारत में पंिीकृत की िाएगी; स्ट्पष्टीकरण- इस जवजनयम के प्रयोिन के जलए एतद्द्वारा यह घोषण की िाती ह ै दक एकल स्ट्वाजमत्व वाली फमध जनरीिण प्राजधकरण के रूप में मान्द्यता के जलए आवेिन करने हते ु पात्र नहीं है;

(ii) यह फमध इस प्रकार की होगी दक,- (क) फमध भारतीय और अंतराधष्ट्रीय कोड तथा मानकों के अधीन जनरीिण, सत्यापन एवं संबद् दक्रया-कलापों के अजतररि दकसी अन्द्य वाजणजज्यक गजतजवजध में िाजमल नहीं होगी; (ख) फमध के पास आंतररक जडिाइन और आरेख जनरीिण कायाधलय होगा तथा भारत में संचालन के जलए आंतररक जडिाइन और आरेख जनरीिण कायाधलय भारत में जस्ट्थत होगा। (ग) फमध के पास इन जवजनयमों के अधीन जनरीिण आव‍यकताओं को पूरा करने हते ु जवजभन्न कोडों सजहत जवजभन्न अंतराधष्ट्रीय कोर्डस की िानकारी होगी;16 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] (घ) फमध सिम व्यजियों को जनयुि करेगी, जिनके पास भारत में कायध करने के जलए जवजनयम 25(5)(ग)(i) के अधीन िारी दकया गया केन्द्रीय बॉयलर बोडध प्राजधकार काडध होगा;

(ड.) फमध के पास सुस्ट्थाजपत तथा प्रलेजखत गुणविा कायधक्रम होगा, जिसे इन जवजनयमों के अनुसार जनरीिण आव‍यकताओं को पूरा करने करने जलए स्ट्थाजपत दकया गया हो तथा बनाए रखा गया हो; (च) फमध के पास बॉयलर के जनरीिण और सत्यापन के जलए अपनी संगिन में कायधरत प्रत्येक सिम व्यजि का सम्पूणध जववरण होगा;

(छ)फमध के पास सिम व्यजियों के जलए प्रजििण कायधक्रम होगा।

25. सिम व्यजि की मान्द्यता के जलए प्रदक्रया :-

(1) (क) यह जवजनयम एकसमान अहतध ा, िांच, सिम व् यजि के रूप में केंरीय बॉयलर बोडध प्रमाणन िारी करने तथा नवीकरण करने की आव‍ यकता की व् यवस्ट्थ ा करता ह;ै तादक अजधजनयम के अधीन सिम व् यजि को, जवजनमाणध , जनमाणध , प्रचालन और रखरखाव के िररान पूरे भारत में बॉयलसध के जनरीिण और सत्यापन की अनुमजत िी िा सके।

(2) आव‍यक न्द्यनू तम योग्यता और अनभु व जनम्नानसु ार हैं:- (क) मान्द् यता प्राप्त संस्ट् थान से मकैजनकल इंिीजनयटरंग या उत् पािन या जवद्युत संयंत्र या धातुकमीय इंिीजनयटरंग में स्ट् नातक हो; (ख) बॉयलसध से संबंजधत जनम् नजलजखत िेत्रों में अकेले या समग्र रूप से कम-से-कम पांच वषध का अनुभव:-

(i) जडिाइन;

(ii) जवजनमाधण;

(iii) कमीिन;

(iv) प्रचालन और रखरखाव;

(v) जवजनमाधण या प्रचालन और रखरखाव के िररान जनरीिण तथा सत् यापन;

(vi) उच् च िाब वाला वेलल्डंग जनरीिण; (ग) इंजडयन सोसायटी फॉर नॉन-जडस्ट् रज्‍टव टेलस्ट्टंग (आईएसएनटी) या अमेररकन सोसाइटी फॉर नॉन-जडस्ट्रज्‍टव टेलस्ट्टंग (एएसएनटी) या रेजडयोग्राफी और अल् रासॉजनक टेलस्ट्टंग में गैर-जवध् वसं क तरीकों में आईएसएनटी या एएसएनटी द्वारा मान्द् यता प्राप्त दकसी अन्द् य पेिेवर जनकाय से स्ट्तर-2 का एनडीटी प्रमाण-पत्र।

(3) केंरीय बॉयलसध बोडध परीिा स्ट्थायी सजमजत की संरचना:- (क) इन जवजनयमों के प्रयोिन के जलए, ‘केंरीय बॉयलसध बोडध परीिा स्ट्थायी सजमजत’ का अथध केंरीय बॉयलसध बोडध द्वारा गरित एक सजमजत है, जिसमें जनम्नजलजखत िाजमल ह-ैं

(i) तकनीकी सलाहकार (बॉयलर) - अध्यि

(ii) राज्यों से बॉयलर के िो मुख्य जनरीिक या जनििे क - सिस्ट्य

(iii) केंरीय सरकार या भारतीय मानक ब्यूरो या बॉयलर और बॉयलर घटक जनमाधताओं या राष्ट्रीय प्रयोगिालाओं या इंिीजनयटरंग परामिध एिेंजसयों या बॉयलरों के उपयोगकताध और अन्द्य जहतों का प्रजतजनजधत्व करने वाले बोडध के िो सिस्ट्य – सिस्ट्य (ख) सजचव, केंरीय बॉयलर बोडध, सिस्ट्यों को नामजनर्िष्टध करेगा;

(4) केंरीय बॉयलर बोडध परीिा के जलए प्रदक्रया जनम्नानुसार होगी: (क) केंरीय बॉयलसध बोडध स्ट् थायी परीिा सजमजत या इसके द्वारा प्राजधकृत एिेंसी या िेत्रीय स्ट् थायी परीिा सजमजत द्वारा जनम् नजलजखत जवजध से परीिा आयोजित की िाएगी, अथाधत-्

(i) जलजखत परीिा में बॉयलर का जडिाइन, जवजनमाधण, प्रचालन और अनुरिण, गैर-जवध् वसं क परीिण तकनीकें, इन जवजनयमों के अनुसार जवजनमाणध के िररान बॉयलसध का जनरीिण और प्रमाणीकरण तथा उसका उपयोग िाजमल होगा (70 प्रजतित अजधमान);

(ii) मरजखक परीिा हते ु अहतध ा के जलए अभ् यथी को प्रत्येक जलजखत पेपर में 45 प्रजतित और कुल जमलाकर कम- से-कम 60 प्रजतित अंक प्राप्त करने होंगे;

(iii) उपयुध्‍ त से संबंजधत मरजखक परीिा (30 प्रजतित अजधमान);[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 17

(iv) परीिा उिीणध करने के जलए, अभ्यथी को कुल प्रािांक में से कम स े कम 60 प्रजतित अंक प्राि करने होंगे (जलजखत परीिा की अजधमान 70 प्रजतित और मरजखक परीिा की अजधमान 30 प्रजतित होगी)

(v) केंरीय बॉयलसध बोडध, परीिा उिीणध करने के बाि अभ् यथी को उिीणध श्रेणी का प्रमाण-पत्र िारी करेगा।”; (ख) केंरीय बॉयलर बोडध परीिा में भाग लेने के जलए केंरीय बॉयलर बोडध स्ट् थायी परीिा सजमजत द्वारा तथा ऐसे स्ट् थान और समय पर उपलब् ध कराए गए प्रारूप में आवेिन दकया िाएगा िैसा दक केंरीय बॉयलर बोडध स्ट् थायी परीिा सजमजत या इसके द्वारा प्राजधकृत एिेंसी या िेत्रीय स्ट् थायी परीिा सजमजत द्वारा जनणधय दकया गया हो।

(5) केंरीय बॉयलर बोडध प्राजधकरण के जलए प्रदक्रया जनम्नानसु ार होगी: (क)सिम व् यजि को जहतों में टकराव के जबना कायध करना होगा; (ख) केंरीय बॉयलर बोडध प्रमाणन हते ु आवेिक को जनम् नजलजखत ितें पूरी करनी होंगी, अथाधत् --

(i) आवेिक केंरीय बॉयलर बोडध से मान्द् यताप्राप्त जनरीिण प्राजधकरण का जनयजमत कमधचारी या उसके द्वारा कायधरत व् यजि होगा: परंतु अजधजनयम की धारा 13 के अधीन प्रयोग के िररान बॉयलर के जनरीिण और सत् यापन के जलए आवेिक केंरीय बॉयलर बोडध से मान्द् यता प्राप्त जनरीिण प्राजधकरण में कायध दकए जबना भी स्ट् वतंत्र रूप से कायध कर सकता है;

(ii) आवेिक को इस जवजनयम के उप-जवजनयम (2) में यथासंिर्भधत न्द् यूनतम अहतध ाओं और अनुभव संबंधी आव‍ यकताओं को पूरा करना होगा;

(iii) आवेिक को इस जवजनयम के उप-जवजनयम (4) में यथासंिर्भधत केंरीय बॉयलर बोडध परीिा में भाग लेना और तथा उसे पास करना होगा;

(iv) आवेिक को केंरीय बॉयलर बोडध परीिा पास करने के तीन वषध के भीतर प्राजधकार हते ु आवेिन करना होगा तथा यदि दकसी व् यजि का प्राजधकार तीन वषध की अवजध के भीतर िारी नहीं दकया िाता ह ैतो उसके जलए केंरीय बॉयलर बोडध परीिा में भाग लेना और पास करने योग्य श्रेणी प्राप्त करना अपेजित होगा; और

(v) सिम व् यजि के जलए अजधकतम आयु पैंसि वषध होगी परंतु व् यजि जचदकत्सकीय िजृष्टकोण से दफट हो; (ग)

(i) िब आवेिक खण्ड ख में यथा जवजनर्िष्टध अपेिाओं को पूरा करता है और आवेिक के जनयोिा के अनुरोध पर केंरीय बॉयलर बोडध से प्राजधकार पत्र और एक प्रमाणपत्र िारी दकया िाएगा: परंतु अजधजनयम की धारा 13 के अधीन, उपयोग के िररान, केवल बॉयलर के जनरीिण और प्रमाणन के जलए, आवेिक द्वारा भी प्राजधकार पत्र हते ु अनुरोध दकया िा सकेगा;

(ii) प्राजधकार के जलए आवेिन केंरीय बॉयलर बोडध से प्राि प्ररूप में दकया िाएगा; और

(iii) सिम व् यज्‍ त के पास मात्र एक वैध प्राजधकार पत्र होना चाजहए। (घ)

(i) प्राजधकार प्रमाण-पत्र िारी दकए िाने की तारीख स ेतीन वषध या जनरीिण प्राजधकरण की जनयुजि की मान्द् यता अवजध तक कोटर्मधनस आधार पर (िहां लागू हो) िो भी पहले हो, वैध होगा;

(ii) जवजनमाणध और जनमाधण के िररान बॉयलसध का जनरीिण और सत् यापन करने के जलए, सिम व् यजि केंरीय बॉयलर बोडध से मान्द् यता प्राप्त जनरीिण प्राजधकरण में जनयजमत रूप से कायधरत हो, जिसके न होने पर प्राजधकार रद्द हो िाएगा;

(iii) सिम व् यजि द्वारा कायध छोड़ने पर केंरीय बॉयलर बोडध प्राजधकार काडध जनरीिण प्राजधकरण द्वारा कायध छोड़ने की तारीख से सात दिनों के भीतर सजचव, केंरीय बॉयलर बोडध को लरटाया िाएगा;

(iv) सिम व् यजि के जनयोिा द्वारा नवीकरण का अनुरोध दकया िाएगा तथा अनुरोध म ेंयह सत् याजपत दकया िाएगा दक जनरीिण दक्रयाकलाप करके या उनका पयधवेिण करके सिम व् यजि ने जनरीिण18 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] कुिलता बनाए रखी ह ै तथा उस व् यजि ने इस उप-खंड (vi) में यथा जनधाधररत अद्यतन अपिे ाओं को लगातार पूरा दकया है;

परंतु बॉयलर अजधजनयम, 2025 की धारा 13 के अधीन केवल बॉयलर का जनरीिण तथा सत् यापन करने के जलए प्राजधकार के नवीकरण का अनुरोध सिम व् यजि द्वारा भी दकया िा सकता ह,ै जिसमें जपछले तीन वषों के िररान दकए गए जनरीिण का ब् यररा दिया िाए तथा यह पुजष्ट की िाए दक उसने इस उप-जवजनयम के खंड (vi) में िी गई जनरंतर अद्यतन अपेिाओं को पूरा दकया है;

(v) रोिगार में बिलाव होने पर, सिम व् यजि के वतधमान जनयो्‍ ता द्वारा केंरीय बॉयलर बोडध से प्राप्त प्ररूपों में प्राजधकार काडध का अनुरोध दकया िाएगा।

(vi) केंरीय बॉयलर बोडध द्वारा प्राजधकृत प्रत् येक सिम व् यजि को हर तीन वषध में कम-से-कम एक बार या तो केंरीय बॉयलर बोडध के सम् मेलन में भाग लेगा या जनरीिण से संबंजधत अनुििे ों को प्राप्त कर सकेगा तथा ये अनुििे दकसी भी रूप में हो सकते हैं, िैसे ्‍ लासरूम, घर पर अध्य यन या वेब आधाररत; इसके अधीन िाजमल जवषयों में जनरीिण प्रदक्रया के जलए सुसंगत जवषय िाजमल हो सकता ह,ै िैसे नई पद्जतया,ं उत् पाि, सामग्री, प्ररद्योजगकी या जनमाधण या मरम् मत कोड में बिलाव;

(vii) ऐसा व् यजि जिसके प्राजधकार का पांच वषों या इससे कम अवजध से नवीकरण नहीं दकया गया है, उसका, उजचत आवेिन के आधार पर, प्राजधकार बहाल दकया िा सकेगा;

(viii) यदि जनयो्‍ ता या सिम व् यजि, िैसा भी मामला हो, स्ट् वतंत्र रूप से कायध कर रहा है, तो वह उप- खंड (vi) में यथाउजल्लजखत जनरंतर अद्यतन दकए िाने के संबंध में प्रमाणन उपलब् ध कराएगा; और

(ix) ऐसा व् यजि जिसका प्राजधकार, पांच वषध से अजधक अवजध से नवीनीकृत नहीं दकया गया है, उसके जलए केंरीय बॉयलर बोडध परीिा में भाग लेना और उसमें पालसंग श्रेणी प्राप्त करना अपेजित होगा; (ङ)

(i) दकसी आवेिन में अतं र्वधष्ट कथन में गलत िानकारी िने े पर केंरीय बॉयलर बोडध का प्राजधकार सजचव, केंरीय बॉयलर बोडध द्वारा वापस जलया िा सकेगा;

(ii) िब दकसी मूल् यांकन से यह पता चलता ह ै दक केंरीय बॉयलर बोडध द्वारा प्राजधकृत व् यजि अपन े कत् तधव् यों का पालन करने में उपेिावान ह ै या उसने कत् तधव् यों के प्रलेखीकरण में प्रयुि प्ररूपों में गलत जववरण दिया है, तो इस प्रयोिन के जलए गरित केंरीय बॉयलर बोडध सजमजत, मूल् यांकन की िांच कर सकेगी तथा सजचव, केंरीय बॉयलर बोडध को ऐसे सिम व् यजि के जवरुद् उजचत कारधवाई करने की जसफाररि कर सकेगा और सजचव, केंरीय बॉयलर बोडध इस मामले में जनणधय लेगा;

(iii) यदि कोई व् यजि सजचव, केंरीय बॉयलर बोडध के जनणधय से असंतुष् ट ह ैतो इस जनणधय की तारीख से तीस दिनों के भीतर केंरीय बॉयलर बोडध के समि ऐसे जनणधय के जवरुद् अपील कर सकेगा;

(iv) केंरीय बॉयलर बोडध का जनणधय बाध् यकारी होगा; और

(v) यदि कोई व् यजि जनम् नजलजखत से असंतुष् ट ह ै– (क) इस अजधजनयम द्वारा प्रित् त या इस अजधजनयम के अधीन िजि का प्रयोग करते हुए सिम व् यजि द्वारा दकया गया या दकए िाने के जलए आिजयत आििे ; और (ख) सिम व् यजि द्वारा कोई आििे या प्रमाण-पत्र िारी करने से इनकार करना जिसे बनाना या िारी करना उसके जलए अपेजित या इस अजधजनयम के अधीन आव‍ यक है;

तो, वह ऐसे आििे या अस्ट् वीकृजत के बारे में उसे सूजचत दकए िाने की तारीख से तीस दिनों के भीतर, उस राज्य , िहां वह बॉयलर जस्ट्थत ह,ै के मुख्य बॉयलर जनरीिक को, ऐसे आििे या अस्ट् वीकृजत के जवरुद् अपील कर सकता है;[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 19 (ग) िारी, नवीनीकृत या बहाल दकए गए प्रत् येक प्राजधकार के जलए केंरीय बॉयलर बोडध स्ट् थायी िांच सजमजत द्वारा जनयत फीस का भुगतान इले्‍राजनक रीजत से दकया िाएगा।

(6) केंरीय बॉयलर बोडध प्राजधकार संख् या उसके द्वारा प्रयु्‍ त सभी भारतीय बॉयलर जवजनयम प्ररूपों में अजभजलजखत होगी तथा जनरीिण के साक्ष् य के रूप में जनरीजित और मुरांदकत मिों पर लगाई िाएगी और यह प्राजधकार संख्य ा सिम व् यजि की डायरी में भी अजभजलजखत की िाएगी।

(7) (क) सिम व् यजि द्वारा जनम् नजलजखत के जलए डायरी रखी िाएगी:-

(i) जनमाधण दक्रयाकलापों का जनरीिण; और

(ii) केंरीय बॉयलसध बोडध द्वारा जनधाधररत रूपजवधान के अनुसार प्रत् येक स्ट् थान या स्ट् थल के जलए मरम् मत और बिलाव सजहत सेवागत जनरीिण; (ख) डायरी आबद् होगी और उसमें नंबर जलखे हुए होंगे तथा इस डायरी का प्रयोिन सिम व् यजि के दक्रयाकलापों का ररकॉडध उपलब् ध कराना तथा जनरीिण की जनरंतरता की प्रदक्रया में सहायता करना है;

(ग) सिम व् यजि की डायरी, िहां भी लागू हो, जनयो्‍ ता जनरीिण प्राजधकरण की सम् पजि होगी तथा यह जनरीिण के स्ट्थ ान या स्ट् थल पर अव‍ य उपलब् ध होनी चाजहए; और (घ) अंजतम प्रजवजष्ट की तारीख से कम-से-कम पांच वषों की अवजध के जलए इस डायरी का रखरखाव दकया िाएगा तथा यह ऑनलाइन प्रजवजष्टयों के उपबंधों सजहत जडजिटल रूप में भी रखी िाएगी;

(8) सिम व्यजि के कतधव्यों और जिम्मेिाररयों में जनम्नजलजखत िाजमल होंगे, अथाधत्: – (क) बॉलयर के प्रयोग के जलए प्रमाण-पत्र के नवीकरण हते ु आवेिन प्राप्त होने पर, सिम व् यजि, ऐसा आवेिन प्राप्त होने की तारीख से पंरह दिन के भीतर बॉयलर का जनरीिण करेगा, जिसकी तारीख की सूचना बॉयलर के माजलक को अजग्रम रूप से िी िाएगी;

(ख) सेवारत बॉयलरों के जलए, जनरीिण पुस्ट् तक के ज्ञापन की प्रजत संबंजधत बॉयलर जनरीिणालय से जनरीिण प्राजधकरण के माध्यम से या यदि स्ट् वतंत्र रूप से कायध कर रहा है, तो प्रत् यि रूप से, प्राप्त की िाएगी, जिसे जपछले जनरीिण के पूरा होने की तारीख से एक सप्त ाह की अवजध के भीतर, इसमें आव‍ यक प्रजवजष्टयां करने के जलए, लरटाया िाएगा;

(ग) सिम व् यजि जवजभन्द् न चरणों में, जनम् नजलजखत कतधव् यों का भी पालन करेगा, अथाधत् - I. जवजनमाधण तथा कमीिलनंग के िररान जनरीिण:- (क) इन जवजनयमों में जनजहत उपबंधों के अनुसार, बॉयलर के जवजनमाधण, जनमाधण और कमीिन के िररान जनरीिण के जलए जनरीिण प्राजधकरण की संतुजष् ट के अनुसार कायध करना;

(ख) पररजिष् ट-क में िी गई प्रदक्रया के अनुसार जवजनमाधण और जनमाधण के िररान जनरीिण करना;

II. सेवाकालीन जनरीिण: - (क) िांच करना दक स्ट् टैलम् पंग या नामपट्ट पिनीय है और जनरीिण िस्ट् तावेि में वर्णधत मि को प्रिर्िधत करता है; (ख) बाह्य और आंतररक जनरीिण करना तथा दकसी भी अपेजित िाब परीिण का सािी रहना;

(ग) बॉयलर के स्ट् वामी को, अनुपालन नहीं की िा रही दकन्द्हीं ितों, यदि कोई हों, सजहत जनरीिण पररणामों के संबंध में सूजचत करना;

III. मरम् मत और पररवतधन: - (क) सत्याजपत करना दक बॉयलर स्ट् वामी ने जलजखत रूप में मुख्य जनरीिक को सूजचत कर दिया ह ै और प्रमाण-पत्र के कायध िेत्र में यह गजतजवजध अनुमत ह ैया संरचनात् मक पररवतधन, पररवधधन या नवीकरण उनके पयधवेिण में दकया गया है;

(ख) सत्याजपत करना दक बॉयलर के मरम् मत कताध के पास इन जवजनयमों म ेंजवजनर्िष्टध वैध प्रमाणपत्र है; (ग) गुणवत् ता जनयंत्रण प्रणाली की मानीटटरंग और सत्याजपत करना दक प्रणाली का कायाधन्द् वयन जवजनयमों की अपेिाओं के अनुसार दकया िा रहा है;20 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] (घ) सत्याजपत करना दक सभी सामजग्रयां इन जवजनयमों के अनुरूप है;

(ङ) सत्याजपत करना दक सभी वेलल् डंग प्रदक्रया जवजिष् टताएं, प्रदक्रया अहतध ा ररकॉडध और वेल् डर तथा वेलल् डंग प्रचालन ररकॉडध इन जवजनयमों के अनुरूप हैं; (च) सत्याजपत करना दक इन जवजनयमों के अधीन यथा यथापेजित ताप प्रदक्रया की गई और उसे उजचत रूप से िस्ट् तावेिों में ििध दकया गया;

(छ) सत्याजपत करना दक इन जवजनयमों के अधीन यथापजे ित नॉन-जडस्ट् रज्‍ टव परीिण और िांच दकए गए और उन्द्ह ेंउजचत रूप से िस्ट् तावेि में ििध दकया गया; (ज) इन जवजनयमों के अधीन यथापेजित िाब परीिण का सािी रहना;

(झ) सत्याजपत करना दक प्ररूप में प्रिान की गई सूचना सही ह ैऔर ब् यररे उजचत रूप से पंच दकए गए हैं; (ञ) मुहर का सही होना सत्याजपत करना।

(9) सिम व् यज्‍ त या जनरीिण प्राजधकारी, जनरीिण के जलए फीस ले सकता ह ै इस ितध के अधीन दक यह फीस संबंजधत राज्य द्वारा जनधाधररत फीस से कम नहीं होना चाजहए।

(10) ये जनरीिण, इन जवजनयमों दिए गए उपबंधों के अनुसार दकए िाएगे और संबद् प्रमाण पत्र जनम् नानसु ार िारी दकए िाएंग,े अथाधत् - (क) सेवाकालीन बॉयलर जनरीिण के जलए:

(i) जनरीिण के दिन बॉयलर के स्ट्व ामी को एक प्रजत िी िाएगी;

(ii) एक प्रजत जनरीिण पुजस्ट् तका ज्ञापन (प्ररूप-11) के साथ मुख्य जनरीिक को िी िाएगी;

(iii) एक प्रजत पुजस्ट् तका में रहेगी;

(iv) यदि इन जवजनयमों में वर्णधत अनसु ार जनरीिण नहीं दकया िाता ह,ै तो मुख्य जनरीिक, बॉयलर, सिम व् यज्‍ त के जवरूद् समुजचत कारधवाई करने, जिसमें उसके प्राजधकार पत्र को रद्द करना िाजमल हो सकता है, के जलए सजचव, केंरीय बॉयलर बोडध को इस मामले की सूचना िेगा। (ख) जवजनमाणध के िररान जनरीिण के जलए:

(i) एक प्रजत जवजनमाधता को िी िाएगी;

(ii) एक प्रजत जनरीिण प्राजधकारी को िी िाएगी; (ग) जनमाधण के िररान जनरीिण के जलए:

(i) एक प्रजत बॉयलर के स्ट् वामी को िी िाएगी;

(ii) एक प्रजत मुख्य जनरीिक को िी िाएगी;

(iii) एक प्रजत जनरीिण प्राजधकारी के पास रहगे ी।

26. फॉमूधल ेका सिं ोधन

[1] बॉयलसध के जवजभन्द् न भागों पर अजधकतम अनुमत कायधिील िाब के जनधाधरण के जलए सामग्री, जिस पर यह फॉमूधला लागू हो, वह इसके जवपरीत दकसी उपबंध के अभाव में ऐसा होना चाजहए िो अध्य ाय 2 की अपेिाओं को पूरा करता हो।

[2] िहां प् लेर्टस के जलए कोई परीिण प्रमाण-पत्र प्रस्ट् तुत नहीं दकया िाता, वहां सामग्री को आयरन माना िाएगा, यदि जनरीिण प्राजधकारी संतुष् ट ह ै दक यह सामग्री उपयुि बॉयलर गुणवत् ता के अनुरूप ह।ै यदि दकसी ऐसे मामले में, जिसमें जनरीिण प्राजधकारी पूणधत: संतुष् ट ह ै दक सामग्री उच् च गुणवत् ता की ह,ै तो आयरन के जलए अनमु जत से अजधक िमता की अनुमजत िी िा सकती है, परंतु प्ल ेर्टस की िमता, जविेष कारणों के अजतरर्‍ त, को 37 दकग्रा/वगध जममी स े अजधक माना िाएगा। ऐसे मामलों में तन्द् यता और जियर िमता का मान, स्ट् टील के जलए 37 दकग्रा/वगध जममी और 30 दकग्रा/वगध जममी से अजधक और आयरन के जलए 30 दकग्रा/वगध जममी और 25 दकग्रा/वगध जममी से अजधक नहीं होना चाजहए। आयरन के जलए सभी स्ट्थ ानों पर तन्द् यता िमता 25 दकग्रा/वगध जममी होनी चाजहए।

[3] कॉपर की फ्लैट प् लेर्टस के जलए सूत्र के आधार पर प्राप्त कायधिील िाब से, 50 प्रजतित कम अनुमत कायधिील िाब होना चाजहए।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 21

[4] िब सामग्री की गुणवत् ता और स्ट् टील पाइप का जनमाणध प्ररूप -4(भाग-ख) में जवजनमाधता द्वारा प्रमाण पत्र से समर्थधत न हो, तो पाइपों का परीिण एक परीिणिाला में दकया िाएगा और अजधकतम अनुमत कायधिील तनाव वह होगा िैसा दक जनरीिण प्राजधकारी अपने जववेक से जनधाधररत करेगा।

27. सामग्री को उपाि करना- (1) िहां कम मात्रा के कारण जमलों से सीधे सामग्री खरीिना संभव नहीं है, वहां जनम्नजलजखत जवजध अपनाई िाएगी, अथाधत्:- (क) सामग्री िो पूणधत: पहचान योग्य हो, जवजनमातध ा द्वारा सामग्री परीिण ररपोटध द्वारा समर्थधत हो लेदकन इन जवजनयमों के अधीन प्ररूप द्वारा कवर न की िाती हो:-

(i) िब कोई सामग्री जमल द्वारा अनुप्रयु्‍ त संपूणध पहचान जच्नों के साथ प्राप्त होती ह ै और सामग्री परीिण ररपोटध द्वारा समर्थधत होती ह ैतो बॉयलर, बॉयलर संघटक और पुिों का जवजनमाधता, जनरीिण प्राजधकारी को इस बात से सतं ुष्ट करेगा दक सामग्री संबंधी जवजिष् टता और जवजनयम की सभी जवजनर्िष्ध ट अपेिाओं को पूरा दकया गया ह।ै

(ii) सामग्री जवजनमाधता द्वारा िारी सामग्री परीिण ररपोटध, िांच के जलए जनरीिण प्राजधकारी को प्रस्ट् तुत की िाएगी।

(iii) जनरीिण प्राजधकारी द्वारा जनधाधररत कोई भी अजतरर्‍ त परीिण, परीिण िाला में दकया िाएगा और उसके पररणामों को िस्ट् तावेि में ििध दकया िाएगा।

(iv) प्ररूप -4(भाग-ख), जवजिष् टता, आकार, मात्रा, ररपोटध दकए गए परीिण पररणाम के साथ तैयार दकया िाएगा और उस पर बॉयलर, बॉयलर संघटक या पुिों के जवजनमातध ा और जनरीिण प्राजधकारी द्वारा संयु्‍त रूप से हस्ट् तािर दकए िाएंगे। (ख) सामग्री िो उत् पािन लॉट हते ु जमल मार्किंग के साथ पूणधत: पहचान योग्य हो, परंतु सामग्री िांच ररपोट और इन जवजनयमों के अधीन प्ररूपों द्वारा समर्थधत न हो:-

(i) बॉयलर, बॉयलर संघटक या पुिों का जवजनमाधता, ऐसी सामग्री को जनरीिण प्राजधकारी को जमल द्वारा माकध दकए अनुसार प्रस्ट् तुत करेगा। जिलपंग िस्ट् तावेि और या खरीि ऑडधर या, िैसा भी मामला हो,ड्रॉइंग को भी, सामग्री की अपेजित जवजिष् टता को स्ट्थ ाजपत करने के जलए प्रस्ट् तुत करना होगा।

(ii) सामजग्रयों का परीिण, सामग्री जवजिष् टता और इन जवजनयमों की अजतरर्‍ त अपेिाओं, यदि कोई हों, के अनुसार दकया िाएगा।

(iii) परीिण के जलए नमूनों की संख्य ा का जनधाधरण, िांच प्राजधकारी द्वारा दकया िाएगा। परंतु यह संिभाधधीन मात्रा के 10 प्रजतित से कम नहीं होना चाजहए।

(iv) परीिण पररणामों को प्ररूप 4 (भाग-ख) अजभजलजखत दकया िाएगा, जिस पर जवजनमाधता और जनरीिण प्राजधकारी के हस्ट् तािर होंगे।

(v) इस संबंध में उपयुधि वर्णधत अनुसार, अहतध ा प्राप्त प्ल ेट या िीट का उपयोग, बॉयलर िैल या ड्रम जनमाणध में करने की अनुमजत नहीं होगी।

28. सामजग्रयों हते ुमानक जवजिष्ट ताएं स्ट् टील रॉट आयरन और कॉपर प्ल ेर्टस तथा बास,ध और कास्ट् ट स्ट् टील के जलए मानक जवजिष् टताएं वहीं होंगी िैसा दक इन जवजनयमों के अध्य ाय-2 में उपबंजधत ह।ैं

29. ऐस ेपुरान ेबॉयलरों का पिं ीकरण िो मानक जस्ट्थ जतयों के अनरूु प नहीं हैं- यदि कोई पुराना बॉयलर पंिीकरण के जलए इन जवजनयमों की अपेिाओं के अनुरूप नहीं पाया िाता है, तो उसे जनम्न जलजखत मामलों को छोड़कर, पंिीकृत नहीं दकया िाएगा, अथाधत् –

(1) वाटर ट्यबू बॉयलर- िब उनके पंिीकरण के जलए उनके जवजनमाधण के कोड के अधीन अपेजित िस्ट् तावेि प्रस्ट् तुत कर दिया िाए और इसकी कायधकुिलता में दकसी भी रूप म ें िंका न हो तो पुराने वाटर ट्यूब बॉयलर को, जवजनयम के संिभध में बॉयलर के जहस्ट् सों के जलए पररकजलत कायधिील िाब को 10 प्रजतित तक कम करके पंिीकृत दकया िा सकता ह:ै22 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] परंतु उच् चतर कायधिील िाब, िो जवजनमाधता के कोड द्वारा अनुमत कायधिील िाब से अजधक नहीं होगा, की अनुमजत बॉयलर पर कायधकाल संबंधी आकलन परीिण करने के आधार पर बोडध की संस्ट् तुजत पर िी िा सकती ह।ै

(2) िेल टाइप बॉयलर- िब उनके पंिीकरण के जलए उनके जवजनमाधण के कोड के अधीन अपेजित िस्ट् तावेि प्रस्ट् तुत कर दिया िाए, तो पुराने िेल टाइप बॉयलर को, जवजनयम से पररकलन द्वारा बॉयलर के जहस्ट् सों के कायधिील िाब को नीचे िी गई सारणी के अनुसार कम करके पंिीकृत दकया िा सकता ह:ै सारणी1/1 बॉयलर की कायध अवजध (पहले उपयोग की तारीख 25 35 45 50 60 70 80 90 100 से) वषध में कायधिील िाब में कमी (प्रजतित) 5 10 15 20 30 40 50 60 70[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 23 अध्य ाय- 2 जनमाणध की सामग्री भाग-I

30. काबनध , जमश्रधात,ु स्ट्ट ेनलसै स्ट्ट ील और जनदकल जमश्रधातग्रु डे की प्ल ेटें, पाइप, ट्यबू , कालस्ट्टंग, फोर्िगिं और दफटटंग – (1) इन जवजनयमों में काबधन, जमश्रधात,ु स्ट् टेनलैस स्ट् टील और जनदकल जमश्रधातु ग्रेर्डस की बॉयलर प् लेट, ट्यूब, पाइप, कालस्ट् टंग्स , फॉर्ििंग्स और दफटटंग्स को िाजमल दकया गया ह ैंऔर ये सभी मामलों में इसमें जवजनर्िष्टध आव‍यकताओं का पूणध रूप से अनुपालन करेंगे।

(2) अन्द् य राष् रीय या अंतराधष्ट्रीय मानकों का अनुपालन करने वाली सामग्री जिन्द् हें बॉयलर प्ल ेर्टस, ट्यूब् स, पाइप् स, कालस्ट् टंग्स , फॉर्ििंग्स और दफटटंग्स के तरर पर उपयोग के जलए उपयु्‍ त होने के कारण सामान्द् य तरर पर उपयोग दकया िाता ह,ै को राष् रीय या अंतराधष्ट्रीय मानकों के पिनाम के साथ भी उपयोग दकया िा सकता ह ै परंतु ऐसी सामजग्रयां इन जवजनयमों द्वारा जवजिष् ट रूप से जनजषद् न हों।

(3) अन्द्य राष्ट्रीय या अंतराधष्ट्रीय मानकों के अनुरूप बॉयलर प्लेट, ट्यूब, पाइप, कालस्ट्टंग, फोर्ििंग और दफटटंग बनाते समय संबंजधत मानकों के स्ट्वीकायध तनाव, रासायजनक और यांजत्रक गुणों का जडिाइन तैयार करते समय अनुपालन दकया िाएगा।

(4) बॉयलर प्लेट, ट्यूब, पाइप, कालस्ट्टंग, फोर्ििंग और दफटटंग में उपयोग की िाने वाली सामग्री के जवजभन्न ग्रेड और उनके जडिाइन धातु तापमान सारणी 2/1 के अनुसार होंगे।

(5) सारणी 2/1 में एम नंबर ग्रुलपंग उन अल्फ़ान्द्यूमेररक डेजजग्नेिन को ििाधती ह ै िो वेलल् डंग और पोस्ट् ट वेल् ड हीट रीटमेंट (पीडब्ल् यूएचटी) हते ु सामजग्रयों के जवजभन्द् न ग्रेड के समूह तैयार करने के उद्दे‍ य से मूल धातुओं को दिये गये ह।ैं24 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] सारणी 2/1: मटै ेररयल ग्रलु पंग क्रम सं. अमिकतम अनुमत फ़ोमजिंग और तापमान(0C) एम नंबर/ ग्रुप सामान्‍य संघटक प्‍लेट्स (‘t’ मममी में मोटाई) पाइपस्‍ ट्यूब्‍स कास्‍मटंग्‍स मिमटंग

(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9)

1. C SA 515 Gr60 (t≤ 25) SA 179, BS 3059 427

2. M1/Gr 1 C-Si SA 515 Gr60 (t=26-50) SA 106 Gr A , SA SA 210 Gr A1 SA 352 SA 266 Gr1 427 (कार्नब स्‍टील) SA 515 Gr60 (t=51-100) 106 Gr B LCB SA515 Gr60 (t> 100)

3. C-Mn-Si SA 350 LF1 427

4. C SA 105 427

5. C-Si SA 515 Gr70 (t≤ 25) SA 216 SA 266 427 SA 515 Gr70 (t=26-50) WCB Gr2, SA 515 Gr70 (t> 50) SA 266 Gr3

6. C-Mn-Si SA 516 Gr60, Gr70 (t≤ 12.5) SA 106 Gr C SA 210 Gr C SA 216 SA 350 LF2 427 SA 516 Gr60, Gr70 (t=12.6– WCC, M1/Gr 2

50) 352 LCC (कार्नब स्‍टील) SA 516 Gr60, Gr70 (t=51-

100) SA 516 Gr60, Gr70 (t>100) SA 299 GrA (t≤ 25), SA 299 GrA (t>25)

7. M3/Gr 1 C-0.5 Mo SA 335 Gr P1 SA 209 Gr T1 538

8. (L A S) 0.5 Cr-0.5 Mo SA 335 Gr P2 SA 213 Gr T2 538

9. C-0.5 Mo SA 182 F1 538 M3/Gr 2

10. 0.5 Cr-0.5 Mo SA 182 F2 538

11. 1.25Cr- SA 387 Gr11 Cl 2 SA 335 Gr P11 SA 213 Gr T11 SA 217 SA 182 F11 649

0.5Mo-Si WC6 Cl 1,2,3 SA 234 M4/Gr 1 WP11 Cl 1 (L A S) SA 336 F11 Cl 1,2,3

12. 1Cr-0.5Mo SA 387 Gr12 Cl 2 SA 335 Gr P12 SA 213 Gr T12 SA 182 F12 649 Cl 1,2[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 25 SA 234 WP12 Cl 1 SA 336 F12

13. 2.25Cr-1Mo SA 387 Gr22 Cl 2 SA 335 Gr P22 SA 213 Gr T22 SA 217 SA 182 F22 649 M5A/Gr 1 WC9 Cl 1,3 (L A S) SA 234 WP22 Cl 1

14. 5Cr-0.5Mo SA 335 Gr P5 SA 213 Gr T5 SA 182 F5 649 SA 234 WP5 Cl1 M5B/Gr 1 SA 336 F5

15. (A S) 9Cr-1Mo SA 335 Gr P9 SA 213 Gr T9 SA 182 F9 649 SA 234 WP9 Cl1 SA 336 F9

16. 9Cr-1Mo-V SA 387 Gr91 Cl 2 SA 335 Gr P91 SA 213 Gr T91 SA 217 SA 182 F91 649 M15E Gr 1 C12A SA 234 (A S) WP91 SA 336 F91

17. 18Cr-8Ni SA 240 304 SA 213 TP 304, SA 351 SA 182 816 SA 213 TP 304H CF8 F304 SA 182 F304H

18. 18Cr-8Ni SA 240 304L SA 213 TP 304L SA 182 427 F304L

19. 16Cr-12Ni- SA 240 316 SA 213 TP 316 SA 351 SA 182 816 2Mo SA 213 TP 316H CF8M F316 M8/Gr 1 SA 182 (S S) F316H

20. 16Cr-12Ni- SA 240 316L SA 213 TP 316L SA 182 454 2Mo F316L

21. 18Cr-10Ni-Ti SA 213 TP 321 SA 182 816 SA 213 TP 321H F321 SA 182 F321H

22. 18Cr-10Ni-Cb SA 213 TP 347 SA SA 351 SA 182 81626 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] 213 TP 347H CF8C F347H

23. M8/Gr2 (SS) 25Cr-20Ni SA 213 TP 310S 816

24. MX12 12X1Mφ 649

25. MX20 X20CrMoV121 X20CrMoV121 649

26. M43 52Ni–22Cr– SB 168 N06617 SB 167 N06617 SB 167 N06617 SB 564 13Co–9Mo N06617- फोर्जगिं SB 166 N06617 – रोड़, र्ार तथा वायर रटप्पण:-

1. स्ट् टे बासध के जलए,SA 675 या इसके समान सामग्री का भी उपयोग दकया िा सकता है।

2. ईआरडब्ल्यू ट्यूब के जलए,BS/EN 10217 या इसके समान सामग्री का भी उपयोग दकया िा सकता है।

3. कोल् ड-ड्रॉन रेजससटेंस वेल् डेड ट्यूब् स के जलए,BS/EN 10305 या इसके समान सामग्री का उपयोग दकया िा सकता ह।ै

4. जवकास के अधीन सामग्री का उपयोग तकनीकी सलाहकार (बॉयलर) के अनुमोिन से दकया िा सकता है।

5. उपयुध्‍ त के अजतररि, IS या दकसी भी अंतराधष् रीय कोड BS, EN, ASME, DIN और JIS का अनुपालन करने वाली सामग्री का भी उपयोग दकया िा सकता ह।ै

6. IBR में जवजनर्िष्ध ट और वास्ट् तजवक सामग्री जवजिष् टताओं की अपेिाओं (रासायजनक, यांजत्रक और पररमापीय वहन िमता) के बीच कोई जभन्द् नता आने के मामले में बाि वाली अपेिाओं का अनुपालन दकया िाएगा।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 27 भाग-2

31. प्ल र्टे स के जनमाणध की सामग्री-

(1) काबधन, जमश्रधात,ु स्ट् टेनलैस स्ट् टील और जनदकल जमश्रधातु के जलए स्ट् टील प्ल ेर्टस खुली भट्टी, इलैज्‍ रक फनेस या बेजसक ऑ्‍ सीिनप्रदक्रया या दकसी ऐसी अन्द् य प्रदक्रया से तैयार दकया िाएगा िो स्ट् टील को समकि जवजनर्िष्ध ट जविेषताएं प्रिान करें।

(2) उपयोग दकये िाने वाले स्ट् टील की दकस्ट् म के जलए सामान्द् य डीऑ्‍ सीडेिन प्रदक्रया उपयु्‍ त होगी, जविेष रूप से ऐसे मामले में िहां डीऑ्‍ सीडेिन प्रदक्रया स्ट्ट ील के वर्धधत तामपान जविेषताओं के स्ट्त र को प्रभाजवत करती ह।ै

(3) काबधन (C)और काबधन मैंगनीि(C-Mn) स्ट् टील की प्ल ेर्टस के जलए सेमी-दकल् ड स्ट् टील का उपयोग दकया िा सकता है जिसकी तन्द् यता िमता की ऊपरी सीमा 56 दकग्रा/वगध जममी से अजधक न हो और मोटाई 50 जमलीमीटर (जममी) से अजधक न हो।

(4) स्ट् टील स्ट्र ैंड कास्ट् ट हो सकता है या उसे स्ट्टेिनरी मोल् ड में कास्ट् ट दकया िा सकता ह।ै

(5) यदि उसी सांकेजतक रासायजनक संघटक के हीर्टस को एक बार में लगातार स्ट् रैंड कास्ट् ट दकया िाता है तो कास्ट् ट उत् पाि (स्ट् लैब) को दिया गया हीट नंबर वही रहेगा िब तक दक स्ट्लैब में सभी स्ट्टील अलग-अलग हीट से न हो।

(6) िब िो लगातार स्ट् रैंड कास्ट् ट हीट की अलग-अलग सांकेजतक रासायजनक संघटक रेंि हो तो जवजनमाधता दकसी ऐसी स्ट् थाजपत प्रदक्रया द्वारा रांजििन सामग्री को हटायेगा िो ग्रेर्डस को आव‍ यक रूप से अलग कर सके।

(7) स्ट् रैंड-कास्ट् ट स्ट् लैग से प्ल ेट की मोटाई में कमी का अनुपात कम से कम 3:1 होना चाजहए जसवाय इसके दक जनम् नजलजखत सभी ितों को पूरा करने पर इसे 2:1 तक कम करने की अनुमजत िी िा सकती है अथाधत्:- (क) प्ल ेट की जवजनर्िष्ध ट मोटाई पचहिर जमजलमीटर (जममी) या अजधक ह।ै (ख) जनम् नजलजखत लो हाइड्रोिन प्रदक्रयाओं में से एक या अजधक का उपयोग दकया िाता ह ैअथाधत्-

(i) स्ट् टील मेककंग के िररान वै्‍ यूम डीगैलसंग;

(ii) स्ट् लैब् स या स्ट् लैब् स की जनयंजत्रत सोककंग;

(iii) स्ट् लैब् स या प्ल ेर्टस की जनयंजत्रत स्ट्ल ो कूललंग। (ग) ताप जव‍ लेषण के आधार पर, सल् फर अंि 0.004 % या कम। (घ) जनम् नजलजखत प्रदक्रयाओं में से एक या अजधक का उपयोग दकया िाता ह,ै अथाधत्- (i) स्ट् रैंड कालस्ट् टंग के िररान इलै्‍ रोमैग्न ेरटक स्ट्ट ाइटरंग;

(ii) स्ट् रैंड कालस्ट् टंग के िररान सॉफ्ट ररड्‍ िन;

(iii) प्ल ेट रोललंग के िररान हैवी पास ररड्‍ िन या अन्द् य जविेष प्रदक्रयाएं;

(iv) प्ल ेट रोललंग के िररान कंबाइंड फ़ोर्ििंग और रोललंग। (ङ) 100 प्रजतित प् लेट सफेस की लगातार स्ट्क ैलनंग के आधार पर प्लेटों की अल् रासोजनक रूप से िांच की िाती ह।ै (च) इन प्ल ेटों की गहन रूप से मोटाई संबंधी तनाव का परीिण दकया गया ह।ै (छ) खरीि ऑडधर में अन्द् यथा जवजनर्िष्ध ट न होने, पर प् लेर्टस का उत् पािन प् लेटें-एि-रोल् ड से दकया िाएगा।

(8) फ्यूिन वेल् डेड बॉयलर ड्रम, वेसल् स, सेपरेटसध, हैडसध और अन्द् य प्रैिर पार्टसध की प्ल ेट इस अध्याय की सारणी 2/2 म ें दिये गये रासायजनक संघटन का पालन करेंगी।

(9) स्ट् टील में 0.05 प्रजतित से अजधक सल् फर या फॉस्ट् फोरस नहीं होना चाजहए।

(10) िब सामग्री की आव‍ यकता फ्लेम कटटंग या वेलल् डंग या िोनों के जलए होती ह ैतो काबधन अंि 0.30% से अजधक नहीं होना चाजहए और 0.26% से अजधक काबधन अंि होने पर जविेष सावधानी बरती िानी चाजहए।

(11) िब स्ट् टील का सर्वधस ताप 371 जडग्री सेजल्सयसस ेअजधक होने की सभं ावना हो तो जसजलकॉन अंि 0.10% से कम नहीं होना चाजहए या वैकजल् पक रूप से सामग्री को बॉयलर गुणवत् ता के काबधन स्ट् टील प्ल ेर्टस की क्रीप गुणवत् ता हते ु साक्ष् य परीिण पास करना होगा।

(12) (क) काबधन स्ट्टील के मामले में, -

(i) बारह जमलीमीटर (जममी) और उससे कम मोटाई वाली प् लेर्टस, िो हॉट फॉर्मिंग के आिय से नहीं बनाई गई ह,ै उनकी आपूर्तध अननॉमधलाइज् ड या रोल् ड कंडीिन में की िा सकती ह ै परंतु जवजनमाधण के कोड में इसका उपबंध हो।28 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(ii) बारह जमलीमीटर (जममी) से अजधक मोटाई वाली प्ल ेर्टस, िो हॉट फॉर्मिंग के आिय से नहीं बनाई गई है, उनकी आपूर्तध नॉमधलाइज् ड जस्ट् थजत में की िाएगी:

(iii) यदि नॉमधलाइलिंग फैजिकेटर द्वारा की िानी ह ै तो प् लेर्टस को हॉट फॉर्मिंग के जलए समान रूप से या तो नॉमधलाइि या हीट दकया िा सकता है। तथाजप हॉट फॉर्मिंग के जलए हीट की गई प् लेर्टस का तापमान नॉमधलाइलिंग तापमान से बहुत अजधक न हो। परंतु नॉमधलाइलिंग से छूट िी िा सकती है यदि जवजनमाधता द्वारा यह प्रस्ट् तुत दकया िाता ह ै दक समकि जविेषताएं कूललंग के प‍ चात रोललंग द्वारा भी प्राप्त की िा सकती ह।ैं

(iv) बॉयलर जवजनमाधता यदि चाह ेतो िांच जव‍ लेषण का आििे ि ेसकता ह।ै[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 29 सारणी 2/2: रासायजनक सघं टक (%) क्रम स.ं काबनध मगैं नीि( फास्ट्पोरस सल्फर जसजलकोन क्रोजमयम जनदकल मोजलब्डेन वनै जे डयम नाइरोिन अन्द्य पिाथ धकी श्रणे ी

(C) Mn) (P) (S) (Si) (Cr) (Ni) म (Mo) (V) (N)

(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13)

1. SA 299 GrA (t≤25) 0.26 0.9-1.4 0.035 0.035 0.15-0.4 - - - - - -

2. SA 299 GrA (t>25) 0.28 0.9-1.5 0.035 0.035 0.15-0.4 - - - - - -

3. SA 515 Gr60 (t≤25) 0.24 0.9 0.025 0.025 0.15-0.4 - - - - - -

4. SA 515 Gr60 (t=26-50) 0.27 0.9 0.025 0.025 0.15-0.4 - - - - - -

5. SA 515 Gr60 (t=51-100) 0.29 0.9 0.025 0.025 0.15-0.4 - - - - - -

6. SA 515 Gr60 (t>100) 0.31 0.9 0.025 0.025 0.15-0.4 - - - - - -

7. SA 515 Gr70 (t≤25) 0.31 1.2 0.025 0.025 0.15-0.4 - - - - - -

8. SA 515 Gr70 (t=26-50) 0.33 1.2 0.025 0.025 0.15-0.4 - - - - - -

9. SA 515 Gr70 (t>50) 0.35 1.2 0.025 0.025 0.15-0.4 - - - - - -

10. SA 516 Gr60 (t≤12.5) 0.21 0.6-0.9 0.025 0.025 0.15-0.4 - - - - - -

11. SA 516 Gr60 (t=12.6-50) 0.23 0.85- 0.025 0.025 0.15-0.4 - - - - - -

1.2

12. SA 516 Gr60 (t=51-100) 0.25 0.85- 0.025 0.025 0.15-0.4 - - - - - -

1.2

13. SA 516 Gr60 (t>100) 0.27 0.85- 0.025 0.025 0.15-0.4 - - - - - -

1.2

14. SA 516 Gr70 (t≤12.5) 0.27 0.85- 0.025 0.025 0.15-0.4 - - - - - -

1.2

15. SA 516 Gr70 (t=12.6-50) 0.28 0.85- 0.025 0.025 0.15-0.4 - - - - - -

1.2

16. SA 516 Gr70 (t=51-100) 0.3 0.85- 0.025 0.025 0.15-0.4 - - - - - -

1.230 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

17. SA 516 Gr70 (t>100) 0.31 0.85- 0.025 0.025 0.15-0.4 - - - - - -

1.2

18. SA 387 Gr11 Cl 2 0.05- 0.4- 0.025 0.025 0.5-0.8 1.0-1.5 - 0.45- - - -

0.17 0.65 0.65

19. SA 387 Gr12 Cl 2 0.05- 0.4- 0.025 0.025 0.15-0.4 0.8- - 0.45- - - -

0.17 0.65 1.15 0.65

20. SA 387 Gr22 Cl 2 0.05- 0.3-0.6 0.025 0.025 0.5 2.0-2.5 - 0.9-1.10 - - -

0.15

21. SA 387 Gr91 Cl 2 0.08- 0.3-0.6 0.02 0.01 0.2-0.5 8.0-9.5 0.4 0.85- 0.18- 0.03- Nb: 0.06-0.1; Al:

0.12 1.05 0.25 0.07 0.02;

Ti: 0.01; Zr: 0.01

22. SA 240 304 0.07 2 0.045 0.03 0.75 17.5- 8.0-10.5 - - 0.1 -

19.5

23. SA 240 304L 0.03 2 0.045 0.03 0.75 17.5- 8.0-12 - - 0.1 -

19.5

24. SA 240 316 0.08 2 0.045 0.03 0.75 16.0- 10.0- 2.0-3.0 - 0.1 -

18.0 14.0

25. SA 240 316L 0.03 2 0.045 0.03 0.75 16.0- 10.0- 2.0-3.0 - 0.1 -

18.0 14.0

26. SB 168 N06617 0.05- 1.0 - 0.015 1.0 20.0- 44.5 min 8.0-10.0 - - Co:10.0-15.0;

0.15 24.0 Fe:3.0; Al: 0.8-

1.5; Cu:0.5;

Ti:0.6; B:0.006 (रटप्पण: अजधकतम िब एकल मान जवजनर्िष्ध ट हो)[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 31 (ख) जमश्रधातु स्ट् टील के मामले में,:-

(i) ग्रेड 91 प्लेटों को छोड़कर, सभी प् लेटों को या तो एनीललंग, नॉमधलाइलिंग और टेंपटरंग द्वारा ताप प्रदक्रया से गुिारा िाएगा या यदि खरीिार से अनुमजत प्राप्त हो तो टेंपटरंग के प‍ चात एअर ब् लालस्ट् टंग या जलज्‍ वड ्‍ वैलन्द् चंग द्वारा एक जनज‍ चत तापमान पर गमध करने के प‍ चात तेिी से िंडा दकया िाएगा।

(ii) ग्रेड 91 प्ल ेटों को या तो नॉमधलाइलिंग और टेंपटरंग द्वारा ताप प्रदक्रया से गुिारा िाएगा याटेंपटरंग के प‍ चात एअर ब् लालस्ट् टंग या जलज्‍ वड ्‍ वलै न्द् चंग द्वारा एक जनज‍ चत तापमान पर गमध करने के प‍ चात तेिी से िंडा दकया िाएगा।

(iii) ग्रेड 91 प्ल ेटों को 1040°C से 1080°C के जनज‍ चत तापमान पर गमध दकया िाएगा और 730°C से 800°C पर टेंपर दकया िाएगा। (ग) स्ट् टेनलैस स्ट् टील के मामले में,:─लागू सामग्री ग्रेड की यांजत्रक गुणों की आव‍यकताओं को पूरा करने के जलए सामग्री को जवलयन तपानुिीजतत दकया िाएगा। (घ) जनदकल जमश्रधातु के मामले में:- ग्रेड N06617 को 1150°C से 1230°C पर जवजलयन तपानुिीजतत दकया िाएगा और जिसे पानी में िंडा दकया िाएगा या अन्द् य साधनों से तेिी से िंडा दकया िाएगा।

32. कजमयों आदि स ेमजु ्‍त - (1) प् लेर्टस की छोटी सतही कजमयों को यांजत्रक साधनों द्वारा हटाया िा सकेगा तादक जचकनी सतह प्राप्त की िा सके परंतु न्द् यूनतम जनधाधररत मोटाई बनायी रखी िा सकेगी।

(2) जनरीिण प्राजधकारी के अनुमोिन द्वारा ही सतही कजमयों की वेलल् डंग द्वारा मरम् मत की िा सकेगी, परंतु िहां आव‍ यक हो वेलल् डंग के प‍ चात प् लेट के तनाव को िरू दकया िाएगा।

33. काबनध स्ट्ट ील के जलए रोललंग मार्िनध - दकसी भी प् लेट या रोल से्‍ िन की मोटाई दकसी भी जहस्ट् से में जवजनर्िष्ध ट मोटाई से कम नहीं होगी, यह पररकजलत दकए भार से 5 प्रजतित से अजधक नहीं होगी जसवाय पतली प्ल ेटों और चरड़ी प्ल ेटों के मामले में जिनकी भार वहन िमता सारणी 2/3 में दिये अनुसार होगी :- सारणी2/3: बॉयलर प्ल र्टे स के जलए रोललगं भार वहन िमता की प्रजतितता की अनसु चू ी जमलीमीटर (जममी) म ेंमोटाई क्रम स.ं जममी म ेंमोटाई 1219 स े 1219 स े 1524 1828 2134 2438 2743 3048 3352 कम 1524 तक स े स े स े स े स े स े और 1828 2134 2438 2743 3048 3352 उसस े अजधक तक तक तक तक तक तक % % % % % % % % %

(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11)

1. 6 से 8 तक 5 5 5 7 9 12 - - -

2. 8 से 10 तक 5 5 5 6 7.5 10 11 12 -

3. 10 से 11 तक 5 5 5 6 6 8 9 11 15

4. 11 से 13 तक 5 5 5 5 6 7.5 8 9 12

5. 13 से 16 तक 5 5 5 5 6 6 7.5 9 10

6. 16 से 19 तक 5 5 5 5 5 5 7 8 9

7. 19 से 25 तक 5 5 5 5 5 5 6 7 8

8. 25 से 51 तक 5 5 5 5 5 5 5 9 7 उपयुध्‍त सभी मार्िन्द्ध स की गणना जनवल सद्ै ाजं तक भार से की िाएगी।32 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

34. परीिण और जनरीिण - परीिण और जनरीिण, भेिे िाने से पहले जवजनमाधण स्ट्थल पर दकये िाएंगे; लेदकन यदि बॉयलर में कायध करते हुए कोई सामग्री असंतोषिनक साजबत होती ह ै तो उस सामग्री को परीिण के संतोषिनक पाये िाने संबंधी दकसी जपछले प्रमाणपत्र के बाविूि अस्ट् वीकार कर दिया िाएगा और उसी चािध की सामग्री के ऐसे और परीिण दकये िाएंगे िैसा दक सिम व् यज्‍ त को वांजछत हो।

35. परीिण टुकड़ों का चयन - सामग्री के सभी परीिण टुकड़ों का चयन सिम व्यजि द्वारा दकया िाएगा और उनकी उपजस्ट्थजत में परीिण दकया िाएगा, और वह इस बात से संतुष् ट होना चाजहए दक यहां जनधाधररत ितों को पूरा दकया गया ह।ै

36. तन्द्य ता परीिण - (1) तन्द् यता परीिण संगत सामग्री जवजिष् टताओं के अनुरूप होंगे।

(2) 60 जमलीमीटर (जममी) से अजधक मोटाई की प्ल ेट के जलए, परीिण टुकड़े प् लेट क्रॉस से्‍ िन के ए्‍ सटीररयर थडध से जलये िाएंगे और िहां व्यावहाररक है, रोल् ड सफेस को परीिण जहस्ट् से के िोनों जवपरीत जसरों पर ररटेन रखा िाएगा।

37.तन्द्य ता परीिण:(1) परीिण नमूने जनम् नजलजखत अपेिाओं के अनरूु प होंगे, अथाधत्: सारणी2/4 क्रम स.ं ग्रेड याजं त्रक जविेषताएं (न्द्य नू तम, िहा ंएकल मान जवजनर्िष्ध ट हो) TS YS िी एल पर प्रजतित MPa (दकग्रा/जममी2) MPa (दकग्रा/जममी2) एलागं िे न = 50 जममी न्द्य नू तम

(1) (2) (3) (4) (5)

1. SA 299 GrA (t≤25) 515-655 (52.5-66.8) 290 (29.6) 19

2. SA 299 GrA (t>25) 515-655 (52.5-66.8) 275 (28) 19

3. SA 515 Gr60 (t≤25) 415-550 (42.3-56.1) 220 (22.4) 25

4. SA 515 Gr60 (t=26-50) 415-550 (42.3-56.1) 220 (22.4) 25

5. SA 515 Gr60 (t=51-100) 415-550 (42.3-56.1) 220 (22.4) 25

6. SA 515 Gr60 (t>100) 415-550 (42.3-56.1) 220 (22.4) 25

7. SA 515 Gr70 (t≤25) 485-620 (49.5-63.2) 260 (26.5) 21

8. SA 515 Gr70 (t=26-50) 485-620 (49.5-63.2) 260 (26.5) 21

9. SA 515 Gr70 (t>50) 485-620 (49.5-63.2) 260 (26.5) 21

10. SA 516 Gr60 (t≤12.5) 415-550 (42.3-56.1) 220 (22.4) 25

11. SA 516 Gr60 (t=12.6-50) 415-550 (42.3-56.1) 220 (22.4) 25

12. SA 516 Gr60 (t=51-100) 415-550 (42.3-56.1) 220 (22.4) 25

13. SA 516 Gr60 (t>100) 415-550 (42.3-56.1) 220 (22.4) 25

14. SA 516 Gr70 (t≤12.5) 485-620 (49.5-63.2) 260 (26.5) 21

15. SA 516 Gr70 (t=12.6-50) 485-620 (49.5-63.2) 260 (26.5) 21

16. SA 516 Gr70 (t=51-100) 485-620 (49.5-63.2) 260 (26.5) 21

17. SA 516 Gr70 (t>100) 485-620 (49.5-63.2) 260 (26.5) 21

18. SA 387 Gr11 Cl 2 515-690 (52.5-70.3) 310 (31.6) 22

19. SA 387 Gr12 Cl 2 450-585 (45.9-59.6) 275 (28) 22[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 33

20. SA 387 Gr22 Cl 2 515-690 (52.5-70.3) 310 (31.6) 18

21. SA 387 Gr91 Cl 2 585-760 (59.6-77.5) 415 (42.3) 18

22. SA 240 304 515 (52.5) 205 (21) 40

23. SA 240 304L 485 (49.5) 170 (17.3) 40

24. SA 240 316 515 (52.5) 205 (21) 40

25. SA 240 316L 485 (49.5) 170 (17.3) 40

26. SB 168 N06617 655 (66.8) 240 (24.5) 35

(2) काबधन स्ट्टील के मामले में,─ (i) सामान्द् य तापमान पर अपर यील् ड प्व ाइंट सामान्द् य तापमान पर जवजनर्िष्ध ट न्द् यूनतम तन्द् यता िमता के 50% से कम नहीं होनी चाजहए।

(ii) अजधकतम अनुमत तनाव, सामग्री के ििे में लागू बॉयलर कोड में दकए गए उपबंध के अनुरूप होगा, जिससे वह संबंजधत है और मान की अनुपलब् धता के मामले में अजधकतम अनुमत तनाव, के मूल् यांकन के उद्दे‍ य से, वर्धधत तापमान (E) पर t

0.2% की साक्ष् य सीमा पर तनाव के न्द् यूनतम मूल् य की गणना, सामान्द् य तापमान (R ) पर न्द् यूनतम जवजनर्िष्ध ट तन्द् यता 20 िमता को नीचे िी गई सारणी 2/5 में दिये गये अनुपात (Et/R ) के मूल् य से गुणा करके की िा सकती ह:ै 20 सारणी 2/5 काबनध स्ट्ट ील बॉयलर प् लर्टे स का सामान्द्य तापमान (R ) पर न्द्य नू तम जवजनर्िष्ध ट तन्द्य ता िमता पर वर्धतध तापमान (E) के साक्ष्य 20 t सीमा 0.2% पर तनाव के अनपु ात हते ुन्द्य ूनतम मान तापमान °C *250 *275 300 325 350 375 400 425 E/R 0.40 0.38 0.36 0.34 0.33 0.32 0.31 0.30 t 20 *300 जडग्री सेजल्सयस से कम तापमान के मामले में, स्ट् वीकायधता के जलए अपेजित कोई परीिण, इन तापमानों पर जपछले परीिण के ररकॉडध के अभाव में, 300 जडग्री सेजल्सयस माना िाएगा, ऐसे मामल ेमें साक्ष् य तनाव सामान्द् य तापमान पर जवजनर्िष्ध ट न्द् यूनतम तन्द् यता िमता से पररकलन द्वारा प्राप्त मान से कम होना चाजहए और 300 जडग्री सेजल्सयस के जलए उपयुध्‍ त साक्ष् य अनुपात 0.36 होना चाजहए।

38. तन्द्य ता परीिणों की सख्ं य ा:िेल प्लेर्टस, बट स्ट्रैप्स और प्लेर्टस, गसेट प्लेर्टस, एंड प्लेर्टस, फनेस प्लेर्टस और फ्लैंलिंग प्लेर्टस के परीिण के उद्दे‍य से, प्रत्येक प्लेट से एक तन्द्यता परीिण टुकड़ा काटा िाएगा।

39. कोल्ड बेंर्डसके मामल ेम ेंबेंड परीिण:- (1)परीिण टुकड़ों को प्ल ेर्टस या बार की लंबाई में या चरड़ाई में काटा िाएगा और यह 38 जमलीमीटर (जममी) से कम चरड़ा नहीं होना चाजहए लेदकन छोटे बार के जलए पूरे खंड का उपयोग दकया िा सकता ह।ै

(2) (क) सभी कोल् ड बेंड परीिणों में, 13जमलीमीटर (जममी) और उससे अजधक की मोटाई वाले नमूने, काटने के कारण जिनके कोने या दकनारे खुरिरु े हो गये हैं उन्द् हें दफललंग या ग्राइंलडंग द्वारा हटाया िाएगा और 25 जमलीमीटर (जममी) और उससे अजधक मोटाई वाले नमूनों के दकनारों को मिीन से दकया िा सकता है लेदकन परीिण जहस्ट् सों पर और कोई अन्द् य प्रदक्रया नहीं की िाएगी। (ख) परीिण जहस्ट् सों को तब तक एनील् ड नहीं दकया िाएगा िब तक दक सामग्री जिससे दक उन्द् हें काटा गया है, को भी इसी प्रकार एनील्ड न दकया गया हो और ऐसे मामले में परीिण जहस्ट् से को परीिण से पूवध उसी प्रदक्रया से गुिारा िाएगा।34 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(3) स्ट्ट ील के सभी ग्रेड की प् लेटों के बेंड परीिण के जलए, परीिण जहस्ट् से को मेनड्रेल, जिसकी जत्रज् या प् लटे की मोटाई से जनम् नानुसार संबंजधत होगी, के चारों ओर 180 जडग्री कोल् ड बेंड करने पर जबना दकसी िरार के खरा उतरना चाजहए:

क्रम स.ं तन्द्य ता िमता मने ड्रेल जत्रज्य ा

(1) (2) (3)

1. 36 - 49 दकग्रा/जममी2 1 T*

2. 41 - 57 दकग्रा/जममी2 1 T

3. 45 - 64 दकग्रा/जममी2 1.5 T *िहां, T = प्ल ेट की मोटाई

(4) छोटे खंडों में सामग्री के जलए ये बेंड परीिण चपटे बार से दकये िा सकते ह।ैं

(5) बेंड परीिण िाब या ब् लो द्वारा दकया िा सकता ह।ै

40. बेंड परीिणों की सख्ं य ा- बेंड परीिण रोल दकए गए प्रत् येक प् लेट का दकया िाएगा। िैल प् लेर्टस, बट स्ट् रैप्स और अन्द् य प्ल ेर्टस जिन्द् हें आग से फ्लैंग या वकध नहीं दकया िाना ह ै या जिन्द् ह ें प्रयोग के िररान आग के संपकध में नहीं आना है, ऐसे बेंड का कोल् ड बेंड परीिण दकया िाएगा।

41. अस्ट् वीकार करने स े पवू ध अजतरर्‍त परीिण- (1) (क) यदि सिम व् यज्‍ त द्वारा पहले चुने गए परीिण जहस्ट् से इन जवजनयमों के अधीन परीिण अपेिाओं को पूरा नहीं कर पाते ह ैंतो, उसी प्रकार के 2 अन्द् य परीिण दकये िायेंगे लेदकन इनमें से दकसी के भी असफल रहने पर, उन प् लर्टे स या बासध को अस्ट् वीकार कर दिया िाएगा जिनसे परीिण जहस्ट् सों को काटा गया था। (ख) ऐसे सभी मामलों में उसी चािध की दकसी सामग्री को स्ट्व ीकार दकये िाने से पूवध और परीिण दकये िायेंगे।

(2) यदि दकसी परीिण के पररणाम, परीिण पद्जत की तकनीकी जस्ट् थजतयां या दकसी परीिण जहस्ट् से की सीजमत कमी के कारण असंतोषिनक पाये िाते हैं, तो इस असफलता पर अपेिा को पूरा करने और िसू रे परीिण जहस्ट् से से प्रजतस्ट् थाजपत करने के जनणधय पर जवचार दकया िा सकता है।

(3) अगर परीिण का पररणाम िीक न होने की विह खराब ताप प्रदक्रया ह,ै तो प्लेट और टेस्ट्ट जस्ट्रप की पुन: ताप प्रदक्रया की िा सकती ह ैऔर उसके बाि, पूरे परीिण को िोहराया िाएगा।

42. िालं डंग- (1)प्रत् येक प्ल ेट, खंड और बार को पहचान जच्न की संख्य ा से िो स्ट् थानों पर माकधर द्वारा स्ट् पष् ट और जवजिष् ट रूप से माकध दकया िाएगा जिसके द्वारा उस चािध का पता लगाया िा सकता है जिससे सामग्री का जनमाणध हुआ था।

(2) प्रत् येक प्ल ेट पर IS: 2002 में दिये अनुसार स्ट्ट ील माकधर द्वारा स्ट् टैम् प भी लगाई िाएगी; जिसमें जनम्न जलजखत सूचना आव‍ यक रूप से प्रिान की िाएगी:- (क) जवजनमातध ा का नाम; (ख) जवजिष् टता; (ग) हीट नंबर;

(घ) प्ल ेट नंबर, और (ङ) स्ट् टैंप।

43. अस्ट् वीकार की गई सामग्री को जवरूजपत करना- यदि सामग्री दकसी मामले में जनधारध रत परीिण पर खरा उतरने में असफल रहती ह ैतो सिम व् यज्‍ त का पहचान जच्न जिसे सामग्री पर स्ट् टैंप दकया गया है, को पहचान जच्न के बाहर तक क्रॉस के रूप में पंच माकध द्वारा जवरूजपत दकया िाएगा इस प्रकार यह ििाधया िाएगा दक यह सामग्री असफल रही।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 35

44. जनरीिण हते ु सजु वधाएं - जनमाधता इनगॉर्टस, जबलेर्टस, स्ट् लैब् स, प्ल ेर्टस, बासध आदि को बनाने की ऐसी प्रणाली को अपनाएगा िो इसे इन सभी तैयार सामजग्रयों के मूल चािध का पता लगाने में सिम बनायेगी और जनरीिक या सिम व् यज्‍ त, िैसा भी मामला हो, को जनमाधता द्वारा उनके संबंजधत चािध में सभी प्ल ेर्टस और बासध का पता लगाने और अपेजित परीिणों का सािी रहने के जलए सभी सुजवधाएं प्रिान की िाएगी। िब जनरीिण या सिम व्यजि िैसा भी मामला हो, सामग्री और परीिण के पररणामों से संतुष् ट होगा तो जनरीिक या सिम व् यजि, िैसा भी मामला हो, को सामग्री की परीिण ररपोटध की िो प्रजतयां उसके हस्ट् तािर हते ु प्रिान की िाएंगी।

45. िब स्ट्ट ील का उत्प ािन वहा ंनहीं दकया गया हो िहा ंउस ेरोल दकया िा रहा है- (1) िहां स्ट्ट ील का उत् पािन उस कारखाने में नहीं दकया िाता िहां इसे रोल दकया िाता है, तो प्ररूप 5 (भाग-क) या प्ररूप 4 (भाग-ग), िैसा भी मामला हो, में सामग्री के परीिण के साक्ष् य हते ु जनयु्‍त सिम व् यज्‍ त को एक प्रमाण पत्र प्रस्ट् तुत दकया िाएगा जिसमें खुली भट्टी या इलैज्‍ रक प्रदक्रया या कोई ऑ्‍ सीिन प्रदक्रया जिससे उसका जनमाधण दकया गया था, उसे आपूर्तध करने वाले स्ट् टील जनमाधता का नाम और स्ट् टील जनमाधता की बु्‍ स के संिभध हते ु चािेस की संख्य ाका भी उल् लेख होगा।

(2) चािध की संख्य ा को पहचान के उद्दे‍ य से प्रत् येक प् लटे या बार पर अंदकत दकया िाएगा।

46. जनमातध ा का प्रमाणपत्र:- जमल िीर्टस पर हस्ट् तािर करने से पूवध, जनमाधता प्ररूप 5 (भाग-क) या प्ररूप 4 (भाग-ग), िैसा भी मामला हो, में ऐसा प्रमाण-पत्र सिम व् यज्‍ त को प्रस्ट् तुत करेगा, िो इस बात की गारंटी प्रिान करता है दक इस सामग्री को खुली भट्टी या इलैज्‍ रक प्रदक्रया, अम् लीय या िारीय द्वारा तैयार दकया गया ह ैऔर इसने सिम व् यज्‍ त की उपजस्ट् थजत में ऊपर उजल् लजखत परीिण को संतोषिनक रूप से पूरा दकया है। भाग-3

47. बॉयलर, सपु र हीटर, रीहीटर और हीट ए्‍स चिें र के जलए काबनध , जमश्रधात,ु स्ट्ट ेनलसे स्ट्ट ील और जनदकल जमश्रधात ु के सीमलसे ट्यूब्स - (1)ये जवजनयम काबधन, जमश्रधातु, स्ट् टेनलेस स्ट् टील और जनदकल जमश्रधातु ग्रेड के हॉट दफजन‍ ड और कोल् ड ड्रॉन सीमलेस बॉयलर, सुपर हीटर, रीहीटर और हीट ए्‍ सचेंिर ट्यूब् स पर लागू होंगे। ये जवजनयम-30 में जवजनर्िष्ध ट अपेिाओं के अजतरर्‍ त भाग-3 में जवजनर्िष्ध ट सभी अपेिाओं को पूरा करेंगे।

(2) जडिाइन धातु तापमानों के जलए जवजनयम-30 की सारणी 2/1 िखे ें।

(3) (क) ये ट्यूब् स सीमलेस होंगे और इनका जवजनमाणध खुली भट्टी या इलैज्‍ रक प्रदक्रया या दकसी भी ऑ्‍ सीिन प्रदक्रया द्वारा तैयार स्ट् टील से दकया िायेगा। (ख) यह स्ट् टील रासायजनक संघटक की जनम् नजलजखत सीमाओं के अनुरूप होगा:- सारणी2/6: रासायजनक सघं टक (%) क्रम ग्रेड रासायजनक सघं टक % स.ं काबनध मगैं नीि जसजलकोन सल्फर फास्ट्फोरस क्रोजमयम मोजलब्डेनम वनै जे डयम जनदकल अन्द्य तत्व

(C) (Mn) (Si) (S) (P) (Cr) (Mo) (V) (Ni)

(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12)

1. SA179 0.06- 0.27.- 0.25 0.035 0.035

0.18 0.63 अर्ि. अर्ि. अर्ि.

2. SA 210 0.27 0.93 0.10 0.035 0.035 ग्रेड A1 अर्ि.* अर्ि. न्‍यून. अर्ि. अर्ि.

3. SA 210 0.35 0.29- 0.10 0.035 0.035 ग्रेड C अर्ि.* 1.06 न्‍यून. अर्ि. अर्ि.

4. SA 209 0.10 0.30 0.10 0.025 0.025 ------- 0.44 --- --- ---- ग्रेड T1 0.20 0.80 0.50 अर्ि. अर्ि. 0.65

5. SA 213 0.10 0.30 0.10 0.025 0.025 0.50 0.44 ---- --- ----- ग्रेड T2 0.20 0.61 0.30 अर्ि. अर्ि. 0.81 0.65

6. SA 213 0.15 0.30 0.50 0.025 0.025 4.00 0.45 ---- ---- ----- ग्रेड T5 अर्ि. 0.60 अर्ि. अर्ि. अर्ि. 6.00 0.6536 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

7. SA 213 0.15 0.30 0.25 0.025 0.025 8.00 0.90 ---- ---- ----- ग्रेड T9 अर्ि. 0.60 1.00 अर्ि. अर्ि. 10.0 1.10

8. SA 213 0.05 0.30 0.50 0.025 0.025 1.00 0.44 ---- ---- ----- ग्रेड T11 0.15 0.60 1.00 अर्ि. अर्ि. 1.50 0.65

9. SA 213 0.05 0.30 0.50 0.025 0.025 0.80 0.44 ---- --- ----- ग्रेड T12 0.15 0.61 अर्ि. अर्ि. अर्ि. 1.25 0.65

10. SA 213 0.05 0.30 0.50 0.025 0.025 1.90 0.87 ---- ---- ----- ग्रेड T22 0.15 0.60 अर्ि. अर्ि. अर्ि. 2.60 1.13

11. SA 213 0.07 0.30 0.20 0.010 0.020 8.00 0.85 0.18 0.40 Cb 0.06 ग्रेड T91 0.14 0.60 0.50 अर्ि. अर्ि. 9.50 1.05 0.25 अर्ि. -0.10 N 0.030-

0.070 Al 0.02 अर्ि.

Ti 0.01 अर्ि.

Zr 0.01 अर्ि.

12. SA 213 0.08 2.00 1.00 0.030 0.045 18.0 ---- --- 8.00 ---- TP 304 अर्ि. अर्ि. अर्ि. अर्ि. अर्ि. 20.0 11.0

13. SA 213 0.04 2.00 1.00 0.030 0.045 18.0 ----- --- 8.00 ----- TP304 0.10 अर्ि. अर्ि. अर्ि. अर्ि. 20.0 11.0 H

14. SA 213 0.035 2.00 1.00 0.030 0.045 18.0 ----- --- 8.00 ----- TP अर्ि. अर्ि. अर्ि. अर्ि. अर्ि. 20.0 12.0 304L

15. SA 213 0.08 2.00 1.00 0.030 0.045 24.0 ---- --- 19.0 ----- TP310S अर्ि. अर्ि. अर्ि. अर्ि. अर्ि. 26.0 22.0

16. SA 213 0.08 2.00 1.00 0.030 0.045 16.0 2.00 --- 10.0 ----- TP 316 अर्ि. अर्ि. अर्ि. अर्ि. अर्ि. 18.0 3.00 14.0

17. SA 213 0.040 2.00 1.00 0.030 0.045 16.0 2.00 --- 11.0 ----- TP316 0.10 अर्ि. अर्ि. अर्ि. अर्ि. 18.0 3.00 14.0 H

18. SA 213 0.035 2.00 1.00 0.030 0.045 16.0 2.00 --- 10.0 ----- TP अर्ि. अर्ि. अर्ि. अर्ि. अर्ि. 18.0 3.00 15.0 316L

19. SA 213 0.08 2.00 1.00 0.030 0.045 17.0 ---- --- 9.00 Ti = TP 321 अर्ि. अर्ि. अर्ि. अर्ि. अर्ि. 20.0 13.0 5xC न्‍यून.

0.60 अर्ि.

20. SA 213 0.04 2.00 1.00 0.030 0.045 17.0 ---- --- 9.00 Ti = TP321 0.10 अर्ि. अर्ि. अर्ि. अर्ि. 20.0 13.0 4xC न्‍यून.

H 0.60 अर्ि.

21. SA 213 0.08 2.00 1.00 0.030 0.045 17.0 ---- --- 9.00 Cb = TP 347 अर्ि. अर्ि. अर्ि. अर्ि. अर्ि. 20.0 13.0 10xC न्‍यून., 1.00 अर्ि.

22. SA 213 0.04 2.00 1.00 0.030 0.045 17.0 ---- --- 9.00 Cb = TP347 0.10 अर्ि. अर्ि. अर्ि. अर्ि. 19.0 13.00 8xC न्‍यून., H 1.00 अर्ि.

23. SB167 0.05 1.0 1.0 0.015 - 20.024.0 8.0 - 44.5 Co:10.0- N06617 0.15 अर्ि. अर्ि. अर्ि. 10.0 न्‍यून. 15.0;

Fe:3.0 अर्ि.; Al:

0.8-1.5;

Cu:0.5 अर्ि.;[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 37 Ti:0.6 अर्ि.;

B:0.006 अर्ि. * ग्रेड SA 210 ग्रेड ए1 और SA 210 ग्रेड सी के जलए जवजनर्िष्ध ट अजधकतम काबधन से नीचे प्रत् येक 0.01 प्रजतित की कमी के जलए, अजधकतम जनधारध रत सीमा से ऊपर मैग्न ीि के 0.06 प्रजतित वृजद् की अनुमजत होगी जिसकी अजधकतम सीमा 1.35 प्रजतित होगी। (ग) कोल् ड व्‍ डध ग्रेड टीपी 321एच का ग्रेन आकार 7 नं. का या मोटा होगा।

(4) (क) काबधन स्ट् टील ग्रेड के तप्त रूप से तैयार ट्यूब के जलए ताप प्रदक्रया की आव‍ यकता नहीं ह।ै काबधन स्ट् टील ग्रेड के सामान्द् य ताप पर तैयार ट्यूब् स को अंजतम रूप से कोल् ड दफजनलिंग के प‍ चात सब-क्रीरटकल एनीललंग, फुल एनील या नॉमधलाइलिंग ताप प्रदक्रया प्रिान दकया िाएगा। (ख) काबधन स्ट् टील ग्रेड, टी 91,12X1M, X20CrMoV121 और N06617 ग्रेड को छोड़कर सारणी 2/6 में दिये गये ग्रेड के सभी ट्यूब् स को ररहीट दकया िाएगा और इसे फुल एनील् ड, आइसोथमधल एनील् ड या नॉमधलाइज् ड या टैम् पडध जस्ट् थजत म ें तैयार दकया िाएगा। यदि नॉमधलाइज् ड या टैम् पडध जस्ट् थजत में तैयार दकया िाता ह ै तो ग्रेड टी1 और टी11 के जलए न्द् यूनतम टेम् पटरंग तापमान 650 जडग्री सेजल् सयस होगा और ग्रेड टी5, टी9 और टी22 के जलए न्द् यूनतम टेम् पटरंग तापमान 675 जडग्री सेजल् सयस होगा। (ग) ग्रेड टी1, टी2 और टी12 की ट्यूलबंग चाह े ताप प्रदक्रया से तैयार हो या सामान्द् य तापमान पर तैयार दकया गया हो, जवजनमातध ा के जवकल् प के आधार पर, उपयुध्‍ त खंड (ख) में जवजनर्िष्ध ट ताप प्रदक्रया के स्ट् थान पर अंजतम रूप से 650 जडग्री सेजल् सयस से 730 जडग्री सेजल् सयस का ताप प्रदक्रया िी िाएगी। (घ) ग्रेड टी91 को अंजतम ताप प्रदक्रया के रूप में न्द् यूनतम 1040 जडग्री सेजल् सयस पर नॉमधलाइि और 730 जडग्री सेजल्सयस पर टेंपर दकया िाएगा। (ङ) ग्रेड 12x1Mo को एक से तीन घंटे की अवजध के जलए 950-980 जडग्री सेजल् सयस पर नॉमधलाइि और 720-750 जडग्री सेजल्सयस पर टेंपर दकया िाएगा। (च) ग्रेड X20CrMoV121 को न्द् यूनतम एक घंटे की अवजध के जलए 1020-1070 जडग्री सेजल् सयस पर नॉमधलाइि और 730-780 जडग्री सेजल्सयस पर टेंपर दकया िाएगा। (छ) सभी स्ट् टेनलेस स्ट् टील ट्यूब् स को ताप प्रदक्रया जस्ट् थजत में तैयार दकया िाएगा। एच ग्रेड के अजतररि ताप प्रदक्रया के िररान सामग्री को 1040 जडग्री सेजल्सयस के न्द् यूनतम तापमान तक गमध करना और पानी में िंडा करना या अन्द् य साधनों से तेिी से िंडा करना िाजमल है। (ि) सभी एच ग्रेड को जवलयन िोधन जस्ट् थजत में तैयार दकया िाएगा। यदि कायधवाही में कोल् ड वर्किंग प्रदक्रया को िाजमल दकया िाएगा तो ग्रेड TP321H और TP347H के जलए न्द् यूनतम जवलयन िोधन तापमान 1100 जडग्री सेजल्सयस होगा तथा ग्रेड TP304H और TP316H के जलए 1040 जडग्री सेजल्सयस होगा। यदि पी ग्रेड हॉट रोल् ड ह ैतो ग्रेड TP 321 H और TP 347 H के जलए न्द् यूनतम जवलयन िोधन 1050 जडग्री सेजल्सयस पर होगा और ग्रेड TP 304H और TP 316H के जलए 1040 जडग्री सेजल्सयस होगा। (झ) ग्रेड N06617, 1150 जडग्री सेजल्सयस से 1230 जडग्री सेजल्सयस तक जवलयन एनील् डहोगा और पानी से िंडा दकया िाएगा या अन्द् य साधनों से तेिी स ेिंडा दकया िाएगा।

(5) (क) ट्यूबों को भली प्रकार से तैयार, साफ और हाजनप्रि कजमयों को िरू दकया िाएगा तथा वे उजचत रूप से सीधे, जचकने, बेलनाकार और जनम् नजलजखत वहन िमता के अधीन होंगे-

(i) उनके छोर जचकने और खुरिरु ेपन से मु्‍ त होंगे।

(ii) वे कायधकुिलता से तैयार दकये िाएंगे।

(iii) सतह की कजमयों िैसे ट्यूब में पाये गये दकसी अंतर या अजनयजमतता को जघस कर िरू दकया िाएगा, परंतु उसकी जचकनी और घुमाविार सतह को बनाये रखा िाये और उसकी िीवारों की मोटाई अनुमत सीमा से कम न हो।

(iv) जघसाई के िररान बाहरी व् यास को उस सीमा तक कम दकया िा सकता ह ैजितनी दक अनुमजत हो।38 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] (ख) बाहरी व् यास में अनुमत जभन्द् नता जनम् नानुसार ह:ै- सारणी 2/7: 12X1M, X20CrMoV121 और N06617 को छोड़कर काबनध स्ट्ट ील, जमश्रधात ुऔर स्ट्ट ेनलसे स्ट्ट ील क्रम स.ं बाहरी व्य ास (जममी) अनमु त बाह्य अतं र अनमु त भीतरी (जममी) अतं र (जममी)

(1) (2) (3) (4)

1. ताप से तैयार सीमलेस ट्यूब् स

2. 101.6 और उससे कम 0.4 0.8

3. 101.6 से 190.5 तक 190.5 सजहत 0.4 1.2

4. 190.5 से 228.6 तक 228.6 सजहत 0.4 1.6

5. सामान्द् य तापमान पर तैयार सीमलेस ट्यूब् स

6. 25.4 से कम 0.1 0.1

7. 25.4 से 38.1 तक 38.1 सजहत 0.15 0.15

8. 38.1 से 50.8 तक 50.8 के जबना 0.2 0.2

9. 50.8 से 63.5 तक 63.5 के जबना 0.25 0.25

10. 63.5 से 76.2 तक 76.2 के जबना 0.3 0.3

11. 76.2 से 101.6 तक 101.6 सजहत 0.38 0.38

12. 101.6 से 190.5 तक 190.5 सजहत 0.38 0.64

13. 190.5 से 228.6 तक 228.6 सजहत 0.38 1.14 सारणी 2/8: 12X1M ग्रेड के जलए क्रम स.ं बाहरी व्य ास (जममी) अनमु त अतं र (जममी) बाह्य भीतरी

(1) (2) (3) (4) 1 ताप से तैयार और सामान्द् य तापमान पर तैयार ट्यूब् स 2 30.0 से कम 0.30 0.30 3 30 से 50 0.40 0.40 4 50.0 से अजधक 0.80% 0.80% सारणी 2/9: X20CrMoV121 ग्रडे के जलए क्रम स.ं बाहरी व्य ास (जममी) अनमु त अतं र (जममी) बाह्य भीतरी

(1) (2) (3) (4) 1 ताप से तैयार सीमलेस ट्यूब् स 2 100 और उससे कम 0.75% (0.5 जममीन्द् यून.) 0.75% (0.5 जममीन्द् यून.) 3 सामान्द् य तापमान पर तैयार सीमलेस ट्यूब् स 4 120 और उससे कम 0.60% (0.25 जममीन्द् यून.) 0.60%(0.25 जममीन्द् यून.) 5 120 से अजधक 0.75% 0.75%[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 39 सारणी 2/10: N06617 ग्रेड के जलए क्रम स.ं बाहरी व्य ास (जममी) अनमु त अतं र (जममी) बाह्य भीतरी

(1) (2) (3) (4)

1. सीमलेस सामान्द् य तापमान पर तैयार ट्यूब् स

2. 10 से अजधक 16 से कम 0.13 0.13

3. 16 से 38 0.19 0.19

4. 38 से 76 तक 0.25 0.25

5. 76 से 114 तक 0.38 0.38

6. 114 से 152 तक 0.51 0.51

7. 152 से 168 तक 0.64 0.64

8. 168 से 219 तक 0.79 0.79

9. ताप से तैयार ट्यूब् स

10. 19 से 38 0.4 0.8

11. 38.1 से 102 0.8 0.8

12. 102 से 235 1.6 0.8 (ग) प्रजतित में िीवार की मोटाई के संबंध में अनुमत अंतर जनम्नानुसार होगा:- सारणी 2/11: 12X1M, X20CrMoV121 और N06617 को छोड़कर काबनध स्ट्टील, जमश्रधात ुऔर स्ट्टेनलसे स्ट्टील क्रम सं. बाहरी व् यास (जममी) िीवार की मोटाई में प्रजतित अंतर

2.4 जममी और 2.4जममी से 3.8 3.8 जममी से 4.6 4.6 जममी से उससे कम जममी तक और 3.8 जममी तक और 4.6 अजधक जममी सजहत जममी सजहत बाह्य भीतरी बाह्य भीतरी बाह्य भीतरी बाह्य भीतरी

(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10)

1. ताप से तैयार सीमलेस ट्यूब् स

2. 101.6 और उससे कम 40 0 35 0 33 0 28 0

3. 101.6 से अजधक NA NA 35 0 33 0 28 0

4. सामान्द् य तापमान पर तैयार सीमलेस ट्यूब् स

5. बाह्य भीतरी

6. 38.1 और उससे कम 20 0

7. 38.1 से अजधक 22 0 सारणी 2/12: 12X1M ग्रडे के जलए क्रम स.ं बाहरी व्य ास (जममी) प्रजतित अनमु त अतं र बाह्य भीतरी

(1) (2) (3) (4)

1. ताप से तैयार सीमलेस ट्यूब् स

2. 108 और उससे कम 15 10

3. 108 से अजधक 20 5

4. सामान्द् य तापमान पर तैयार सीमलेस ट्यूब् स

5. सभी आकार के 10 1040 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] सारणी 2/13: X20CrMoV121 ग्रेड के जलए बाहरी व्य ास (जममी) प्रजतित अनमु त अतं र बाह्य भीतरी

(1) (2) (3) 100 और उससे कम 12.5 10 सारणी2/14: N06617 ग्रेड के जलए क्रम स.ं बाहरी व्य ास (जममी) प्रजतित अनमु त अतं र बाह्य भीतरी

(1) (2) (3) (4)

1. सामान्द् य तापमापन पर तैयार सीमलेस ट्यूब् स

2. 10 से 16 तक 15.0 15.0

3. 16 - 38 10.0 10.0

4. 38 से 76 तक 10.0 10.0

5. 76 से 114 तक 10.0 10.0

6. 114 से 152 तक 12.5 12.5

7. 152 से 168 तक 12.5 12.5

8. 168 से 219 तक 12.5 12.5

9. ताप से तैयार ट्यूब् स

10. 19 से 38 12.5 12.5

11. 38.1 से 102 तक 12.5 12.5

12. 102 से 235 तक 12.5 12.5 (घ) लंबाई में अनुमत अंतरजनम्नानसु ार होगा:- सारणी 2/15: 12X1M, X20CrMoV121 और N06617 को छोड़कर काबनध स्ट्टील, जमश्रधात ुऔर स्ट्टेनलसे स्ट्टील क्रम स.ं जवजनमाणध की पद्जत बाहरी व्य ास (जममी) लंबाई (जममी) बाह्य भीतरी

(1) (2) (3) (4) (5)

1. ताप से तैयार सीमलेस सभी आकार के 5 0

2. सामान्द् य तापमान पर तैयार 50.8 से कम 3 0 सीमलेस

50.8 औरउससे अजधक 5 0 रटप्पण :लंबाई में ये अनुमत अंतर 7.3 मीटर सजहत 7.3 मीटर तक लंबाई पर लागू हैं । 7.3 मीटर से अजधक लंबाई के जलए प्रत् येक 3 मीटर या उसके जहस्ट् से हते ु 3 जममी की अजतरर्‍ त वहन िमता की अनुमजत होगी िो अजधकतम 12 जममी तक अनुमत होगा। जवजनर्िष्ध ट के अजतरर्‍ त सकारात् मक स्ट्त र पर लंबाई की वहन िमता जिसके संबंध में परस्ट् पर सहमजत हो।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 41 सारणी 2/16: 12X1M ग्रडे के जलए क्रम स.ं बाहरी व्य ास (जममी) ट्यूब्स की लबं ाई (मी) अनमु त अतं र (जममी) बाह्य भीतरी

(1) (2) (3) (4) (5)

1. 108 से कम 9 से कम 15 0

2. 9 से 12 35 0

3. 108 से अजधक सभी लंबाइयां 50 0 सारणी 2/17: X20CrMoV121 ग्रेड के जलए क्रम स.ं ट्यूब्स की लबं ाई (मी) अनमु त अतं र (जममी) बाह्य भीतरी

(1) (2) (3) (4)

1. 6 और इससे कम 10 0

2. 6 से 12 तक, 12 सजहत 15 0 सारणी 2/18: N06617 ग्रेड के जलए क्रम स.ं ट्यूब का बाहरी व्य ास (जममी) लंबाई म ेंअनमु त अतं र (जममी) बाह्य भीतरी

(1) (2) (3) (4)

1. 50.8 से कम 3.2 0

2. 50.8 और इससे अजधक 4.8 0

48. परीिण के जलए ट्यूब्स का चयन- (1) (क) (i) चपटा करने और फैलाने, फ्लेटरंग के जलए यहां वर्णधत अपेजित परीिण नमनू े स्ट् वले गंग, फैलाने या दकसी अन्द् य प्रकार के प्रचालन के जनधाधरण या लंबाई में काटे िाने पूवध तैयार ट्यूब के जसरे से जलये िाएंगे।

(ii) वे जसरे पर जचकने होने चाजहए और खुरिरु ेपन या कजमयों से मु्‍ त होने चाजहए। (ख) (i) यदि वांजछत और व् यवहायध हो तो परीिण मिीन की िमता तक ट्यूब के पूरे खंड पर तन्द् यता िमता परीिण दकया िाए।

(ii) बड़े आकार के ट्यूबों के जलए, तन्द् यता िमता परीिण के नमूने में ट्यूब से लंबाई में काटी गई स्ट्र ीप िाजमल होगी और जिसे गेि लेंथ के भीतर सीधा और आगे ताप प्रदक्रया न दकया गया हो। (ग) यदि कोई परीिण नमूना कमी या त्रुरटपूणध मिीलनंग को ििाधता ह ैतो उसे नष् ट कर दिया िाएगा और िसू रे नमूने से प्रजतस्ट् थाजपत दकया िाएगा। (घ) सभी नमूनों का सामान्द् य तापमान पर परीिण दकया िाएगा।

(2)(क) यहां जवजनर्िष्ध ट परीिण पहले 100 ट्यूब् स के जलए न्द् यूनतम 2 ट्यूब् स पर दकया िाएगा और प्रत् येक खेप की 100 से अजधक ट्यूब् स के मामले में प्रत् येक 100 पर एक या उसके जहस्ट् से का परीिण दकया िाएगा। (ख) खेप के भीतर सभी ट्यूब् स समान आकार और िीवार की मोटाई वाले समान ताप और ताप प्रदक्रया वाले ट्यूब होंगे।

(3) (क) परीिण नमूने सारणी 2/19 में जवजनर्िष्टध अपेिाओं के अनुरूप होंगे। (ख) किोरता परीिण ट्यूब के नमूने की िीवार के खंड या बाहरी सतह के एक सपाट जहस्ट् से पर दकया िा सकता ह।ै42 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] सारणी 2/19: याजं त्रक गणु संबधं ी अपिे ाएं क्रम स.ं ग्रेड उत्प ािन िमता तन्द्य ता िीएल पर किोरता एमपीए िमताएमपीए प्रजतित (दकग्रा/जममी2)न्द्य नू . (दकग्रा/जममी2)न्द्य नू . िीघीकरण= 50 जममीन्द्य नू .

एचआरबी एचबी * अजध. अजध.

(1) (2) (3) (4) (5) (6)

1. SA 179 180 (18.3) 325 (33.1) 35 72 130

2. SA 210 ग्रेड A1 255 (26.1) 415 (42.2) 30 79 143

3. SA 210 ग्रेड C 275 (28.2) 485 (49.3) 30 89 179

4. SA209 ग्रेड T1 205 (21.1) 380 (38.7) 30 80 146

5. SA 213 ग्रेड T2 205 (21.1) 415 (42.2) 30 85 163

6. SA213 ग्रेड T5 205 (21.1) 415 (42.2) 30 85 163

7. SA213 ग्रेड T9 205 (21.1) 415 (42.2) 30 89 179

8. SA213 ग्रेड T11 205 (21.1) 415 (42.2) 30 85 163

9. SA 213 ग्रेड T12 220 (22.5) 415 (42.2) 30 85 163

10. SA 213 ग्रेड T22 205 (21.1) 415 (42.2) 30 85 163

11. SA 213 ग्रेड T91 415 (42.2) 585 (59.6) 20 25 HRC 250

12. 12X1Mφ 274 (28.0) 441 (45.0) 21 85 163 637 (65.0)

13. X20CrMoV121 490 (50.0) 690 (70.4) 17 25 HRC 250 840 (85.7)

14. SA213 TP 304 205 (21.1) 515 (52.5) 35 90 192

15. SA 213 TP 304H 205 (21.1) 515 (52.5) 35 90 192

16. SA 213 TP 304L 170 (17.3) 485 (49.5) 35 90 192

17. SA213 TP 310S 205 (21.1) 515 (52.5) 35 90 192

18. SA213 TP 316 205 (21.1) 515 (52.5) 35 90 192

19. SA213 TP 316H 205 (21.1) 515 (52.5) 35 90 192

20. SA 213 TP 316L 170 (17.3) 485 (49.5) 35 90 192

21. SA 213 TP 321 205 (21.1) 515 (52.5) 35 90 192

22. SA213 TP 321H 205 (21.1) 515 (52.5) 35 90 192

23. SA 213 TP 347 205 (21.1) 515 (52.5) 35 90 192

24. SA 213 TP 347H 205 (21.1) 515 (52.5) 35 90 192

25. SB 167 N06617 240 (24.5) 655 (66.8) 35 - - *तन्द् यता िमता परीिण नमूने संगत सामग्री जवजिष् टताओं के अनुसार होंगे।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 43 रटप्पण: काबधन स्ट् टील के लंबवत जस्ट् रप परीिण के जलए न्द् यूनतम िीघीकरण मूल् य अपेिा से 8 जममी तक की मोटाई वाली िीवार में प्रत् येक 0.8 जममी की कमी हते ु प्रजतित िीघीकरण में 1.5 प्रजतित कमी की िाएगी।

(4) लंबाई में कम से कम 63 जममी लंबे ट्यूब के खंड को, कोई िरार या त्रुरट का कोई जच्न ििाधये जबना नीचे दिये गये सूत्र द्वारा की गई गणना के अनुसार प् लेटों (H) के बीच जनज‍ चत िरू ी रखते हुए िो समानातं र फ्लैट सतहों के बीच सामान्द् य तापमान पर चपटा दकया िायेगा। H = (1 + e) t / e + t/D िहां, t = ट्यूब की जनधाधररत मोटाई (जममी) D = ट्यूब का जनधाधररत बाहरी व् यास (जममी) e = जनयतांक, जनम् नानसु ार e = 0.18% से अजधक जवजनर्िष्ध ट अजधकतम काबधन वाले काबधन स्ट्ट ील के जलए 0.07 e = 0.18% या उससे कम जवजनर्िष्ध ट अजधकतम काबधन वाले काबधन स्ट् टील के जलए 0.09 e = जमश्रधातु स्ट् टील के जलए 0.08 e = ऑस्ट् टेनेरटक स्ट्ट ील के जलए 0.09 रटप्पण: N06617 ग्रेड के जलए दकसी फ्लैटलनंग परीिण की आव‍ यकता नहीं ह।ै

(5) लंबाई में लगभग 100 जममी की ट्यूब के एक खंड को 60 जडग्री के कोण वाले दकसी उपकरण से फुलाया िाएगा िब तक की ट्यूब का जसरा नीचे दिये गये प्रजतित तक जबना दकसी िरार के न फैल िाये। सारणी 2/20 क्रम स.ं आतं ररक और बाह्य व्य ास का अनपु ात आतं ररक व्य ास के न्द्य नू तम फैलाव का प्रजतित

(1) (2) (3)

1. 0.9 21

2. 0.8 22

3. 0.7 25

4. 0.6 30

5. 0,5 39

6. 0.4 51

7. 0.3 68 रटप्पण: N06617 ग्रेड के जलए फैलाने या फ्लेटरंग परीिण की आव‍ यकता नहीं ह।ै

(6) (क)(i) यदि इन जवजनयमों में जनधारध रत एक या अजधक परीिण असफल रहता ह ै तो उसी बैच के िो अन्द् य ट्यूबों पर इसी प्रकार के िो और परीिण दकये िाएं।

(ii) यदि इनमें से कोई परीिण असफल रहता है, तो उस बैच के ट्यूबों की और ताप प्रदक्रया की िाएगी और इस पूरे परीिण को िोहराया िायेगा। (ख) यदि पुन: दकए गये परीिण संतोषिनक पाये िाते ह ैं तो ट्यूब् स को स्ट् वीकार दकया िाएगा। यदि परीिणों में असफल होता ह,ै तो ट्यूब् स के पूरे बैच को अस्ट् वीकार कर दिया िाएगा।

(7) (क) जवजनमाधता द्वारा प्रत् येक ट्यूब का परीिण दकया िाएगा और इसे जडिाइन िबाव के 1.5 गुना तक हाइड्रोजलक िबाव पर खरा उतरना होगा िो दक न्द् यूनतम 1 दकग्रा/जममी2 के अधीन होगा, लेदकन जनम् नजलजखत सूत्र द्वारा पररकजलत िबाव से अजधक नहीं होगा:44 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] P = 2 S t / D िहां , P = परीिण िबाव D = ट्यूब का जनधाधररत बाहरी व् यास t = ट्यूब की िीवार की जनधाधररत मोटाई S = तनाव काबधन और जमश्रधातु स्ट् टील के जलए सामान्द् य तापमान पर न्द् यूनतम तन्द् यता िमता का 40 प्रजतित तक होगा और ऑस्ट् टेनेरटक स्ट्ट ेनलेस स्ट्ट ील के जलए सामान्द् य तापमान पर न्द् यूनतम उत् पािन िमता का 80 प्रजतित होगा। (ख) खंड (क) में कुछ भी जनजहत होने के बाविूि, जनमाधता के कायों में हाइड्रोजलक परीिण से छूट िी िा सकती है, परंतु अल् रासोजनक या एडी करंट या स्ट् रे फ्ल्‍ स परीिण िैसे उजचत पद्जत द्वारा नॉन-जडस्ट् रज्‍टव परीिण दकया गया हो। भाग-4

49. सीमलसे काबनध , जमश्रधात ुस्ट्ट ील और जनदकल जमश्रधात ुपाइप्स - (1) इन जवजनयमों म ेंउच् च तापमान सेवा के जलए ताप प्रदक्रया स े और सामान्द् य तापमान िोनों पर तयै ार सीमलेस काबधन, जमश्रधातु स्ट् टील और जनदकल जमश्रधातु पाइप् स िाजमल ह।ैं ये पाइप् स जवजनयम 30 में जवजनर्िष्ध ट अपेिाओं के अजतरर्‍ त यहां जवजनर्िष्ध ट सभी अपेिाओं का पूरी तरह अनुपालन करेंगे।

(2)जडिाइन धातु तापमान के जलए जवजनयम 30 की सारणी 2/1 िखे ें।

(3)(क) ये पाइप् स सीमलेस होंगे और इनका जवजनमाधण खुली भट्टी या इलैज्‍ रक प्रदक्रया या दकसी भी ऑ्‍ सीिन प्रदक्रया द्वारा स्ट् टील स े दकया िायेगा। (ख) यह स्ट्ट ील रासायजनक संघटक की जनम् नजलजखत सीमाओं के अनुरूप होंगे, अथाधत-् सारणी 2/21: रासायजनक सघं टक (%) क्रम स.ं ग्रेड रासायजनक सघं टक % काबनध मग्नैं ीि जसजल सल्फर पोटेजि क्रोजम मोजलब्डे वनै जे ड जनदकल ताबं ा अन्द्य तत्व

(C) (Mn) कॉन (S) यम यम नम यम (Ni) (Cu)

(Si) (P) (Cr) (Mo) (V)

(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (1)

1. एसए 106 0.25* 0.27 0.10 0.035 0.03 0.40* 0.15** 0.08* 0.40** 0.40** ग्रेड A अजध. 0.93 न्द् यून. अजध. 5अजध * अजध. * अजध. अजध. . अजध. अजध.

2. एसए 106 0.30* 0.29 0.10 0.035 0.03 0.40* 0.15** 0.08* 0.40** 0.40** ग्रेड B न्द् यून. 1.06 न्द् यून. अजध. 5अजध * अजध. * अजध. अजध. . अजध. अजध.

3. एसए 106 0.35* 0.29 0.10 0..035 0.03 0.40* 0.15** 0.08* 0.40** 0.40** ग्रेड C अजध. 1.06 न्द् यून. अजध. 5अजध *अजध. अजध. *अजध. अजध. अजध. .

4. एसए 335 0.10 0.30 0.10 0.025 0.02 ---- 0.44 ---- ---- ----- ग्रेड P1 0.20 0.80 0.50 अजध. 5 0.65 अजध.

5. एसए 335 0.10 0.30 0.10 0.025 0.02 0.50 0.44 ---- ---- ----- ग्रेड P2 0.20 0.61 0.30 अजध. 5 0.81 0.65 अजध.

6. एसए 335 0.15 0.30 0.50 0.025 0.02 4.00 o.45 ---- ---- -----[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 45 ग्रेड P5 अजध. 0.60 अजध. अजध. 5 6.00 0.65 अजध.

7. एसए 335 0.15 0.30 0.25 0.025 0.02 8.00 0.90 ---- ---- ----- ग्रेड P9 अजध. 0.60 1.00 अजध. 5 10.0 1.10 अजध.

8. एसए 335 0.05 0.30 0.50 0.025 0.02 1.00 0.44 ---- ---- ----- ग्रेड P11 0.15 0.60 1.00 अजध. 5 1.50 0.65 अजध.

9. एसए 335 0.05 0.30 0.50 0.025 0.02 0.80 0.44 ---- ---- ----- ग्रेड P12 0.15 0.61 अजध. अजध. 5 1.25 0.65 अजध.

10. एसए 335 0.05 0.30 0.50 0.025 0.02 1.90 0.87 ---- ---- ----- ग्रेड P22 0.15 0.60 अजध. अजध. 5 2.60 1.13 अजध.

11. एसए 335 0.08 0.30 0.20 0.010 0.02 8.00 0.85 0.18 0.40 Cb=0.0 ग्रेड P91 0.12 0.60 0.50 अजध. 0 9.50 1.05 0.25 अजध.. 6 - 0.10 अजध. N=0.03 0 - 0.70 Al=0.02 अजध..

Ti=0.01 अजध..

Zr=0.01 अजध..

12. X20Cr 0.17 1.00 0.50 0.03 0.03 10.0 0.80 0.25 0.30 ---- MoV121 0.23 अजध. अजध. अजध. 0 12.5 1.20 0.35 0.80 अजध.

13. SB 167 0.05 1.0 1.0 0.015 - 20.0 8.0 - 44.5 0.5 Co:10.0 N06617 0.15 अजध. अजध. अजध. 24.0 10.0 न्द् यून. अजध. -15.0;

Fe:3.0 अजध.; Al:

0.8-1.5;

Ti:0.6 अजध.;

B:0.006 अजध. * जवजनर्िष्ध ट अजधकतम काबधन से नीचे प्रत् येक 0.01 प्रजतित की कमी के जलए अजधकतम जनधाधररत सीमा से ऊपर मैग्न ीि के 0.06 प्रजतित वृजद् की अनुमजत होगी, जिसकी अजधकतम सीमा 1.35 प्रजतित होगी। ** Cr + Cu + Mo + Ni + V < 1.0 %

(4) (क) (i) काबधन स्ट्टील ताप से तैयार पाइपों को ताप प्रदक्रया करने की आव‍यकता नहीं है।46 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(ii) सामान्द्य ताप पर तैयार पाइपों को अंजतम रुप से सामान्द्य तापमान पर प्रदक्रया के बाि सब-दक्ररटकल एनील, फुल एनील या नॉमधलाइलजंग ताप प्रदक्रया दिया िाएगा। (ख) (i) P91, X20CrMoV121 और N06617 को छोड़कर P1, P2, P5, P9, P11, P12 और P22 ग्रेड के पाइपों को रीहीट दकया िाएगा और फुल एनील्ड, आइसोथमधल एनील्ड या नामधलाइज्ड और टेम्पडध जस्ट्थजतमें तैयार दकया िाएगा।

(ii) यदि नामधलाइज्ड और टेम्पडध वाली जस्ट्थजत में तैयार दकया िाता है, तो P1, P2, P11 और P12 ग्रेड के जलए न्द्यूनतम टेम्पटरंग तापमान 650° सेजल्सयस और P5, P9 और P22 ग्रेड के जलए न्द्यूनतम टेम्पटरंग तापमान 675° सेजल्सयसहोगा। (ग) P1, P2 और P12 ग्रेड के पाइप चाहे ताप प्रदक्रया या सामान्द्य तापमान पर तैयार हों, को जवजनमाधता के जवकल्प के अनुसार उपरोि खंड (ख) में जनर्िष्टध ताप प्रदक्रया के बिाय,650° सेजल्सयस से 705° सेजल्सयस पर अंजतम रुप से ताप प्रदक्रया दिया िा सकता ह।ै (घ) P91 ग्रेड को न्द्यूनतम 1040° सेजल्सयस पर नामधलाइि दकया िाएगा और अंजतम रूप से ताप प्रदक्रया के रूप में न्द्यूनतम 730° सेजल्सयस पर टेम्पर दकया िाएगा। (ङ) X20CrMoV121 ग्रेड को 1020° सेजल्सयस - 1070° सेजल्सयस पर नामधलाइि दकया िाएगा और न्द्यूनतम एक घंटे की अवजध के जलए 730° सेजल्सयस - 780° सेजल्सयस पर टेम्पर दकया िाएगा। (च) N06617 ग्रेड को 1150 जडग्री सेजल्सयस से 1230 जडग्री सेजल्सयस पर जवजलयन एनील्ड दकया िाएगा और पानी में िंडा दकया िाएगा या अन्द्य साधनों से तेिी से िंडा दकया िाएगा।

(5) (क)(i) पाइपों को भली प्रकार से तैयार, साफ और उससे हाजनप्रि कजमयों को िरू दकया िाएगा।

(ii) वे उजचत रूप से सीधे, जचकने, बेलनाकार और और इस उप-जवजनयम म ें जनर्िष्टध वहन िमता के अधीन होंगे। पाइप जवजनमातध ा यह सुजनजश्चत करने के जलए दक उनका अच्छे से मूल्यांकन दकया गया है, पयाधि संख्या में वास्ट्तजवक जनरीिण करेगा। (ख) बाहरी व् यास में अनुमत अंतर जनम् नानसु ार होगा:

सारणी 2/22: काबनध स्ट्टील के ताप प्रदक्रया स ेतयै ार और सामान्द्य तापमान पर तयै ार सीमलसे पाइप्स क्रम स.ं बाहरी व्य ास (जममी) अनमु त अतं र (जममी) बाह्य भीतरी

(1) (2) (3) (4)

1. 10.3 से 48.3 तक, 48.3 सजहत 0.40 0.40

2. 48.3 स े114.3 तक, 114.3 सजहत 0..80 0.80

3. 114.3 से 219.1 तक, 219.1 सजहत 1.60 0.80

4. 219.1 से 457.0 तक, 457.0 सजहत 2.40 0.80

5. 457.0 से 660.0 तक, 660.0 सजहत 3.20 0.80

6. 660.0 से 864.0 तक, 864.0 सजहत 4.00 0.80

7. 864.0 से 1219.0 तक, 1219.0 सजहत 4.80 0.80[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 47 सारणी 2/23: X20CrMoV121 और N06617 ग्रडे को छोड़कर जमश्रधात ुस्ट्ट ील के सभी ग्रेड के जलए क्रम स.ं ताप प्रदक्रया स ेतयै ार और सामान्द्य तापमान पर तयै ार सीमलसे पाइप्स बाहरी व्य ास (जममी) अनमु त अतं र (जममी) बाह्य भीतरी

(1) (2) (3) (4)

1. 10.3 से 48.3 तक, 48.3 सजहत 0.40 0.40

2. 48.3 स े114.3 तक, 114.3 सजहत 0.80 0.80

3. 114.3 से 219.1 तक,219.1 सजहत 1.60 0.80

4. 219.1 से 300 तक,300 सजहत 2.40 0.80

5. 300 से अजधक 1% 1% सारणी 2/24: X20CrMoV121 ग्रेड के जलए क्रम स.ं बाहरी व्य ास (जममी) अनमु त अतं र (जममी) बाह्य भीतरी

(1) (2) (3) (4)

1. 100 और उससे कम 0.75% 0.75%

2. 100 से 320 तक, 320सजहत 0.90% 0.90%

3. 320 से अजधक 1.00% 1.00% सारणी 2/25: N06617 ग्रेड के जलए क्रम स.ं बाहरी व्य ास (जममी) अनमु त अतं र (जममी) बाह्य भीतरी

(1) (2) (3) (4)

1. सामान्द्य तापमान पर तैयार सीमलेस पाइप्स

2. 10 से अजधक और 16 से कम 0.13 0.13

3. 16 से 38 0.19 0.19

4. 38 से अजधक 76 तक 0.25 0.25

5. 76 से अजधक 114 तक 0.38 0.38

6. 114 सेअजधक 152 तक 0.51 0.51

7. 152 से अजधक 168 तक 0.64 0.64

8. 168 से अजधक 219 तक 0.79 0.79

9. ताप प्रदक्रया से तैयार पाइप्स

10. 64 से 114 0.79 0.79

11. 114 से अजधक 165 तक 1.2 1.2

12. 165 से अजधक 235 तक 1.6 1.648 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] (ग) िीवार की मोटाई में अनुमत अंतर जनम्नानुसार होगा:- सारणी 2/26: X20CrMoV121 ग्रेड के जलए क्रम स.ं बाहरी व्य ास (जममी) प्रजतित अनमु त अतं र बाह्य भीतरी

(1) (2) (3) (4)

1. 100 और उससे कम 12.5 10

2. 100 से 320 तक, 320 सजहत 12.5 12.5

3. 320 से अजधक 15.0 12.5 सारणी 2/27: ग्रेड के जलए N06617 क्रम स.ं बाहरी व्य ास (जममी) अनमु त अतं र (जममी) बाह्य भीतरी

(1) (2) (3) (4)

1. सामान्द्य तापमान पर तैयार सीमलेस पाइप्स

2. 10 से 16 तक, 16 से कम 15.0 15.0

3. 16 - 38 10.0 10.0

4. 38 से 76 तक 10.0 10.0

5. 76 से 114 तक 10.0 10.0

6. 114 से 152 तक 12.5 12.5

7. 152 से 168 तक 12.5 12.5

8. 168 से 219 12.5 12.5

9. ताप प्रदक्रया से तैयार पाइप्स

10. 64 से 114 16.0 12.5

11. 114 से अजधक 165 तक 16.0 12.5

12. 165 से अजधक 235 तक 16.0 12.5 रटप्पण: X20CrMoV121 और N06617 को छोड़कर सभी ग्रेड के जलए,िीवार की जवजनर्िष्ध ट सामान्द् य मोटाई के अधीन दकसी भी लबंि ुपर िीवार की न्द् यूनतम मोटाई 12.5 प्रजतित से अजधक नहीं होगी। (घ) जवजनर्िष्ध ट लंबाई या दकसी भी लंबाई में ताप से तैयार सीमलेसऔर सामान्द् य तापमान पर तैयार पाइपों को आडधर दकया िा सकता ह।ै यदि जवजनर्िष्टध लंबाई का पाइप ऑडधर दकया िाता ह ैतो वहन िमता जनम् नानुसार होगी:- सारणी 2/28 क्रम स.ं ग्रेड लंबाई (मी) अनमु त अतं र (जममी) बाह्य भीतरी

(1) (2) (3) (4) (5)

1. X20CrMoV121 और N06617 को सभी लंबाई के 6 0 छोड़कर सभी ग्रेड

2. X20CrMoV121 ग्रेड के जलए 6 और 6 से कम 10 0

3. 6 से 12 तक, 12 सजहत 15 0[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 49 सारणी 2/29: N06617 ग्रेड के जलए क्रम स.ं पाइप का बाहरी व्य ास (जममी) लंबाई म ेंअनमु त अतं र (जममी) बाह्य भीतरी

(1) (2) (3) (4)

1. 50.8 से कम 3.2 0

2. 50.8 और 50.8 से अजधक 4.8 0

(6) (क) यहां नीचे उप-जनयमों में जवजनर्िष्ध ट चपटा करने और फैलाने या फ्लेटरंग के जलए अपेजित परीिण नमूने अपसेटटंग, स्ट् वले गंग, फैलाने या दकसी अन्द् य प्रकार के प्रचालन के जनधाधरण या लंबाई में काटे िाने पूवध तैयार ट्यूब के जसरे से जलये िाएंगे और जसरे पर जचकने और खुरिरु ेपन या कजमयों से मु्‍ त दकए िाएंगे। (ख) यदि वांजछत और व् यवहायध हो तो परीिण मिीन की िमता तक ट्यूब के पूरे खंड पर तन्द् यता िमता परीिण दकया िाएगा। बड़े आकार के ट्यूब के जलए तन्द् यता िमता परीिण का नमूना ट्यूब से लंबाई में काटी गई जस्ट्रप होगी और जिसे गेि लेंथ के भीतर सीधा और आगे ताप प्रदक्रया न दकया गया हो। (ग) यदि कोई परीिण नमूना कमी या त्रुरटपूणध मिीलनंग को ििाधता ह ै तो उसे नष् ट कर दिया िाएगा और िसू रे नमूने से प्रजतस्ट् थाजपत दकया िाएगा। (घ) सभी नमूनों का सामान्द् य तापमान पर परीिण दकया िाएगा।

(7) उप-जनयमों में जवजनर्िष्ध ट परीिण पहले 100 ट्यूब् स के जलए न्द् यूनतम 2 ट्यूब् स पर दकया िाएगा और प्रत् येक 100 पर एक या प्रत् येक खेप की 100 से अजधक ट्यूब् स के मामले में उसके जहस्ट् से का परीिण दकया िाएगा। खेप के भीतर सभी ट्यूब् स समान आकार और िीवार की मोटाई वाले समान ताप और ताप प्रदक्रया वाले ट्यूब होंगे।

(8) (क) पाइप से लंबवतदििा में काटे गये ऐसे परीिण जहस्ट् से पर तन्द् यता िमता परीिण दकया िाये जिसकी बाि में ताप प्रदक्रया न की गई हो और न ही गेि लेंथ में सीधा दकया गया हो। जवकल् प के रूप में पाइपों का परीिण पूणध अनुप्रस्ट् थ काट पर भी दकया िा सकता ह।ै (ख) चयजनत पाइपों के जसरों से काटे गये परीिण जहस्ट् से उप-जनयमों में जनर्िष्टध अपेिाओं के अनुरूप होने चाजहए। सारणी 2/30 क्रम स.ं ग्रेड उत्प ािन िमता वहन िमता िी एल पर प्रजतित एमपीए एमपीए (दकग्रा/जममी2) िीघीकरण (दकग्रा/जममी2) न्द्य नू . = 50 जममीन्द्य नू . * सपं णू ध न्द्य नू .

ट्यूब परीिण हते ु

(1) (2) (3) (4) (5)

1. एसए 106 ग्रेड A 205 (21.1) 330 (33.1) 35

2. एसए 106 ग्रेड B 240 (24.7) 415 (42.2) 30

3. एसए 106 ग्रेड C 275 (28.2) 485 (49.3) 30 *तन्द् यता िमता परीिण नमूना सगं त सामग्री जवजिष् टताओं के अनुरूप होगा। रटप्पण: लंबवत जस्ट् रप परीिण के जलए, न्द् यूनतम अपेजित िीघीकरण का जनधाधरण जनम् नजलजखत सूत्र द्वारा दकया िायेगा:

e = 1940 (A 0.2/U0.9) िहां e = न्द् यूनतम िीघीकरण 50.8 जममी म,ें प्रजतित जनकटतम 0.5 प्रजतित तक सटीक होगा। A = जवजनर्िष्ध ट बाहरी व् यास या नमूने की जनज‍ चत चरड़ाई और िीवार की जवजनर्िष्ध ट मोटाई के आधार पर तन्द् यता िमता परीिण नमूने का वगध जममी में अनुप्रस्ट् थ काट िेत्र िो दक जनकटतम 6.45 वगध जममी तक सटीक होगा। यदि इस प्रकार पररकजलत िेत्र 484 वगध जममी से अजधक ह ैतो िेत्र को 484 वगध जममी माना िाएगा। यदि पररकजलत िेत्र 484 वगध जममी से कम ह ैतो वास्ट् तजवक िेत्र को स्ट्व ीकार दकया िाएगा। U = एमपीए में जवजनर्िष्ध ट तन्द् यता िमता50 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] सारणी 2/31: जमश्रधात ुस्ट्ट ील के जलए याजं त्रक गणु अपिे ाएं क्रम स.ं ग्रेड उत्प ािन िमता तन्द्य ता िमता िीएल पर प्रजतित एमपीए (दकग्रा/जममी)न्द्य ून. एमपीए (दकग्रा/जममी)न्द्य ून. िीघीकरण = 50 जममीन्द्य नू . *

(1) (2) (3) (4) (5)

1. SA 335 Gr P1 205 (21.1) 380 (38.7) 30

2. SA 335 Gr P2 205 (21.1) 380 (38.7) 30

3. SA 335 Gr P5 205 (21.1) 415 (42.2) 30

4. SA 335 Gr P9 205 (21.1) 415 (42.2) 30

5. SA 335 Gr P11 205 (21.1) 415 (42.2) 30

6. SA 335 Gr P12 220 (22.5) 415 (42.2) 30

7. SA 335 Gr P22 205 (21.1) 415 (42.2) 30

8. SA 335 Gr P91 415 (42.2) 585 (59.8) 20

9. X20CrMoV121 490 (50.0) 690 (70.4) 17 840 (85.6)

10. SB 167 N06617 240 (24.5) 655 (66.8) 35 *तन्द् यता िमता परीिण नमूना सगं त सामग्री जवजिष् टताओं के अनुरूप होगा।

(9) 60.3 जममी और इससे कम के बाहरी व् यास के पाइपों का बेंड परीिण दकया िाएगा। पयाधप्त लंबाई का पाइप िो बेलनाकार मेनड्रेल, जिसका व् यास पाइप के सामान्द् य व् यास का 12 गुना हो, के ऊपर सामान्द् य तापमान पर जबना िरार आए 90 जडग्री मोड़ा िा सके वह पाइप इस परीिण में खरा उतरेगा। परंतु ग्रेड N06617 के जलए बेंड परीिण की आव‍ यकता हो।

(10) (क) 60.3 जममी से अजधक बाहरी व् यास के पाइपों के जलए, फ्लैटलनंग परीिण दकया िाएगा और लंबाई में कम से कम 63 जममी लंबे पाइप के खंड में कोई िरार या त्रुरट का कोई जच्न ििाधये जबना नीचे दिये गये सूत्र द्वारा की गई गणना के अनुसार प्ल ेटों (H) के बीच जनज‍ चत िरू ी रखते हुए िो समानांतर सपाट सतहों के बीच सामान्द् य तापमान पर चपटा दकया िायेगा:

(1 + e) t H = ----------- e + t/D िहां, t =पाइप की जनधाधररत मोटाई (जममी) D = पाइप का जनधाधररत बाहरी व् यास (जममी) e = जनयतांक, जनम् नानसु ार e = 0.18% से अजधक जवजनर्िष्ध ट अजधकतम काबधन वाले काबधन स्ट्ट ील के जलए 0.07 e = 0.18% या उससे कम जवजनर्िष्ध ट अजधकतम काबधन वाले काबधन स्ट् टील के जलए 0.09 e = जमश्रधातु स्ट् टील के जलए 0.08 (ख) 254 जममी या इससे अजधक व् यास वाले पाइप के जलए, फ्लैटलनंग परीिण के स्ट् थान पर बेंड परीिण दकया िा सकता है। बेंड परीिण के नमूने को सामान्द् य तापमान पर 180 जडग्री मोड़ा िाएगा लेदकन मोड़े गये जहस्ट् से के[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 51 बाहरी जहस्ट् से में िरार न आए। मोड़ का आंतररक व् यास 25 जममी होगा। फ्लैटलनंग परीिण के जलए बेंड परीिण का प्रजतस्ट् थापन क्रेता के अनुमोिन के अधीन होगा। (ग) ऐसे पाइप के जलए जिसका व् यास 635 जमलीमीटर (जममी) से अजधक ह ै और जिसका व् यास व िीवार की मोटाई का अनुपात 7.0 या उससे कम है, फ्लैटलनंग परीिण के स्ट् थान पर उप-जवजनयम (9) में वर्णधत बेंड परीिण दकया िाएगा। परंतु N06617ग्रेड के जलए दकसी फ्लैटलनंग परीिण की आव‍ यकता हो।

(11) (क) यदि इन जवजनयमों में जनधारध रत एक या अजधक परीिण असफल रहता है, तो उसी बैच के िो अन्द् य पाइपों पर इसी प्रकार के िो और परीिण दकये िाएं। यदि इनमें से कोई परीिण असफल रहता ह ै तो उस बैच के पाइपों पर और ताप प्रदक्रया की िाएगी और इस पूरे परीिण को िोहराया िायेगा। (ख) यदि पुन: दकए गये परीिण संतोषिनक पाये िाते ह ैं तो पाइपों को स्ट् वीकार दकया िाएगा। यदि परीिणों म ें असफल होता ह ैतो पाइपों के पूरे बैच को अस्ट् वीकार कर दिया िाएगा।

(12) (क) जवजनमातध ा द्वारा प्रत् येक पाइप का परीिण दकया िाएगा और इसे जडिाइन िबाव के गुना तक हाइड्रोजलक 1.5 िबाव पर खरा उतरना होगा, िो दक जनम् नजलजखत सूत्र द्वारा पररकजलत िबाव से अजधक नहीं होगा। परीिण प्रमाणपत्र में प्रिर्िधत कायाधत् मक िबाव के अभाव में परीिण प्रमाणपत्र में ििाधये गये परीिण िबाव को 1.5 से भाग िने े से प्राप्त पररणाम अजधकतम कायाधत् मक िबाव होगा:

P = 2 S t / D िहां , P = परीिण िबाव D = पाइप का जनधाधररत बाहरी व् यास t = पाइप की िीवार की जनधाधररत मोटाई S = तनाव सामान्द् य तापमान पर न्द् यूनतम तन्द् यता िमता के 40 प्रजतित तक होगा। (ख) उपयुध्‍ त खंड (क) में अंतर्नधष्ट दकसी बात के होते हुए भी, जनमातध ा के कायों में हाइड्रोजलक परीिण से छूट िी िा सकती है, परंतु अल् रासोजनक या एडी करंट या स्ट् रे फ्ल्‍ स परीिण िैसे उजचत पद्जत द्वारा नॉन जडस्ट् रज्‍टव परीिण दकया गया हो।52 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] भाग-5

50. काबनध , जमश्रधात ुऔर स्ट्टेनलसे स्ट्टील की कालस्ट्टंग- (1) इस जवजनयमन म ेंबॉयलर और स्ट्टीम पाइप के जनमाधण में उपयोग की िाने वाले काबधन, जमश्रधातु और स्ट्टेनलेस स्ट्टील कालस्ट्टंग िाजमल होंगे, जिसमें उनकी दफटटंग भी िाजमल ह।ै

(2) (क) सभी कालस्ट्टंग, ताप प्रदक्रया की जनम्नानुसार जस्ट्थजत में आपर्ू तध की िाएगी:-

(i) काबधन स्ट्टील कालस्ट्टंग: एनीललंग, या नॉमधलाइलिंग, या नॉमधलाइलिंग और टेम्पटरंग।

(ii) जमश्रधातु स्ट्टील कालस्ट्टंग: एनीललंग, या नॉमधलाइलिंग और टेम्पटरंग, या किोर बनाना या िंडा करना और टेम्पटरंग।

(iii) स्ट्टेनलेस स्ट्टील कालस्ट्टंग: जवलयन एनीललंग। (ख) ताप प्रदक्रया या तो जवजनमाधता या सिम व्यजि के जववेक के अनुसार दकया िाएगा और जवजनयम 54 में जवजनर्िष्टध यांजत्रक गुण प्रिान करने के जलए उपयुि तापमान पर दकया िाएगा ।

(3) सभी कालस्ट्टंग की उजचत रूप से फेटललंग और ड्रेलसंग की िाएगी और जनरीिण उद्दे‍यों के जलए सभी सतहों को अच्छी प्रकार से साफ दकया िाएगा।

(4) रफ मिीलनंग या अजं तम रुप से मिीलनंग के बाि कालस्ट्टंग की कास्ट् ट के रूप में आपूर्तध की िा सकती ह।ै नॉन-जडजस्ट्रज्‍टव परीिण, संगत सामग्री जवजिष्टताओं की नॉन-जडजस्ट्रज्‍टव परीिण (एनडीई) आव‍यकताओं के अनुसार कास्ट्ट या मिीन्द्ड जस्ट्थजत में दकया िा सकता ह।ै

51. जवजनमाणध की प्रदक्रया:- (1) कालस्ट्टंग के जलए प्रयोग दकया िाने वाला स्ट्टील एक खुली भट्टी (ओपेन अथध) या इलेज्‍रक भट्टी या दकसी अन्द्य प्रदक्रया द्वारा बनाया िाएगा िो स्ट्टील को समकि गुण िेता ह।ै

(2) स्ट्टील सारणी 2/32 में जवजनर्िधष्ट रासायजनक संरचना के अनुरूप होना चाजहए।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 53 सारणी 2/32 रासायजनक संघटन (%) क्रम स.ं काबनध (C) मगैं नीि फास्ट्पोरस सल्फर (S) जसजलकोन क्रोजमयम जनदकल मोजलब्डेनम वनै जे डयम नाइरोिन अन्द्य ग्रेड

(Mn) (P) (Si) (Cr) (Ni) (Mo) (V) (N)

(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13)

1. SA352

0.30 1.00 0.04 0.045 0.60 0.50 0.50 0.20 0.03 - Cu-0.30 LCB

2. SA 216

0.30 1.20 0.04 0.045 0.60 0.50 0.50 0.20 0.03 - Cu-0.30 WCB

3. SA216

0.25 1.20 0.04 0.045 0.60 0.50 0.50 0.20 0.03 - Cu-0.30 WCC

4. SA352

0.25 1.20 0.04 0.045 0.60 0.50 0.50 0.50 0.03 Cu-0.30 LCC

5. SA217 Cu-0.50

0.05–0.20 0.50–0.80 0.04 0.045 0.60 1.00-1.50 0.50 0.45–0.65 - - WC6 W-0.10

6.

SA217 Cu-0.50

0.05–0.18 0.40–0.70 0.04 0.045 0.60 2.00–2.75 0.50 0.90-1.20 - - WC9 W-0.10

7. Nb - 0.060–

0.10 SA 217

0.08–0.12 0.30–0.60 0.030 0.010 0.20–0.50 8.0–9.5 0.40 0.85–1.05 0.18–0.25 0.030–0.070 Al- 0.02 C12A Ti- 0.01 Zr - 0.01

8.

SA351 CF8 0.08 1.50 0.040 0.040 2.00 18.0-21.0 8.0-11.0 0.50 - - -

9. SA351 9.0–

0.08 1.50 0.040 0.040 1.50 18.0–21.0 2.0–3.0 - - - CF8M 12.0

10.

SA351

0.08 1.50 0.040 0.040 2.00 18.0–21.0 9.0-12.0 0.50 - - - CF8C रटप्पण: 1. अजधकतम िब एकल मान जवजनर्िष्टध हो

2. 0.3%से अजधक काबधन सामग्री न होने की ितध बॉयलर जनमाधता और जनरीिण प्राजधकारी के बीच सहमजत के अधीन हो सकती ह।ै54 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

52. कजमयों को हटाना और सुधार करना- स्ट्टील कालस्ट्टंग की सतह साफ होनी चाजहए और यह कजमयों से मुि होनी चाजहए तथा आकार या मोटाई में जवजनर्िष्टध अनुमत जभन्नता सेअजधकनहीं होनी चाजहए। जनरीिण प्राजधकारी के अनुमोिन से केवल वेलल्डंग द्वारा ही कजमयों की मरम्मत की िा सकती है, परंतु यदि आव‍यक होतो वेलल्डंग केबाि कालस्ट्टंग को तनाव से मुि कर िी गई हो।

53. परीिणों की सख्ं य ा और परीिण नमनू ों का उपबधं –तन्द् यता और बेंड परीिण जहस्ट् सों को प्रत् येक गलन प्रदक्रया या ताप प्रदक्रया बैच के प्रजतजनजध परीिण नमूनों से जनम्न ानुसार तैयार दकया िाता ह:ै-

(i) (क) परीिण नमूना, जवजनमाधता और सिम व् यज्‍ त के बीच सहमजत के अनुसार कालस्ट् टंग से संबद् हुआ या कास्ट्ट से अलग दकया गया होगा। (ख) संबद् परीिण नमूने हते ु करार में सटीक स्ट् थान और संलग्न ता की पद्जत िाजमल होगी। यदि सिम व् यज्‍ त जवजनमाधता के साथ ऐसा कोई करार नहीं करता ह ैतो परीिण नमूने प्रिान करने का तरीका जवजनमाधता द्वारा जनधाधररत होगा। (ग) तथाजप जवजनमाधता का जववेकाजधकार, नीचे उप जनयम (4) में ििाधये गये एक से अजधक गलन प्रदक्रया से तैयार कालस्ट् टंग के परीिण पर लागू नहीं होगा।

(ii) (क) यदि परीिण नमूनों को कालस्ट् टंग के साथ संलग्न दकया िाता ह,ै तो प्रत् येक गलन प्रदक्रया से कम से कम एक तन्द् यता िमता परीिण और यदि आव‍ यक हो एक बेंड परीिण दकया िाएगा। (ख) ऐसे परीिण नमूनों को तब तक कालस्ट् टंग से अलग नहीं दकया िाएगा िब तक दक कालस्ट् टंग का ताप प्रदक्रया पूरा न कर जलया िाये और सिम व् यज्‍ त द्वारा उन पर स्ट्ट ाम् प न लगा िी िाये। (ग) परीिण नमूनों पर ताप प्रदक्रया करने के प‍ चात सिम व् यज्‍ त द्वारा स्ट्ट ाम् प लगाया िाएगा।

(iii) (क) यदि परीिण नमूने अलग-अलग कास्ट् ट दकये िाते हैं, तो उन्द् ह ें प्रत् येक गलन प्रदक्रया से कालस्ट् टंग की संख्य ा के 2 प्रजतित तक उपलब्ध कराए िाएंगे, लेदकन यह दकसी भी मामले में प्रजत गलन प्रदक्रया िो नमूने से कम नहीं होगी, जसवाय जवजनमातध ा और सिम व् यज्‍ त के बीच दकये गये करार द्वारा ऐसा दकया गया हो। (ख) परीिण नमूनों को उसी सामग्री के मोल् ड में कास्ट् ट दकया िायेगा िैसा दक कालस्ट् टंग के जलए प्रयोग दकया गया हो और कालस्ट् टंग के रूप में उसी अवजध के जलए ऐसा दकया िायेगा और उसी लेडल से दकया िायेगा। (ग) सिम व् यज्‍ त द्वारा नमूनों पर स्ट्ट ाम्प लगाई िाएगी, तादक उस कालस्ट् टंग की पहचान की िा सके जिससे वह संबंजधत ह।ैं

(iv) (क) िब दकसी कालस्ट् टंग को एक से अजधक गलन प्रदक्रया से तैयार दकया िाता है, तो कालस्ट् टंग पर जितना संभव हो एक िसू रे से िरू जस्ट् थत परीिण नमूनों से कम से कम 4 तन्द् यता िमता परीिण और िहां आव‍ यक ह ै4 बेंड परीिण दकये िाएंगे। (ख) कुछ परीिण नमूने कालस्ट् टंग के ऊपरी जहस्ट् से से और अन्द् य जनचले जहस्ट् से से जलये िाएंगे िैसा भी व् यवहायध हो।

(v) परीिण नमूनों की, उनका प्रजतजनजधत् व करने वाली कालस्ट् टंग के साथ ताप प्रदक्रया की िाएगी।

54. तन्द्य ता परीिण:- (1)सामान्द्य तापमान पर अपर यील् ड प्व ाइंट, सामान्द् य तापमान पर जवजनर्िष्ध ट न्द् यूनतम तन्द् यता िमता के 50 प्रजतित से कम नहीं होना चाजहए।

(2) सामग्री के वर्धधत तापमान (Et) के 0.2 प्रजतित के साक्ष् य सीमा के तनाव के न्द् यूनतम मूल् य का पररकलन, जवजनयम 37 के अधीन सारणी 2/5 में दिये गये अनुपात E/R के मूल् य द्वारा सामान्द् य तापमान (R ) पर न्द् यूनतम जनधाधररत तन्द् यता िमता t 20 20 से गुणा करके प्राप्त दकया िाता ह।ै

(3) तथाजप, यदि तन्द् यता परीिण दकसी अन्द् य मानक के अनुरूप नमूनों पर दकया िाता है, तो सामग्री को स्ट् वीकार दकया िाएगा परंतु जवजनयम के अधीन परीिण जहस्ट् सों के पररमाप के आधार पर पररकजलत तन्द् यता िमता और िीघीकरण उपयुध्‍ त अपेिाओं के अनुरूप होंगे।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 55

(4) परीिण नमूने नीचे िी गई अपेिाओं के अनुरूप होने चाजहए: सारणी 2/33 क्रम ग्रेड मके ेजनकल गणु (न्द्य नू तम, िब एकल मान जवजनर्िष्ध ट हो) स.ं टीएस वाईएस िीएल पर प्रजतित िीघीकरण= 50 mm एमपीए (दकग्रा/जममी) एमपीए न्द्य नू .*.

(दकग्रा/जममी)

(1) (2) (3) (4) (5)

1. SA 352 LCB 450-620 (45.8-63.2) 240 (24.5) 24

2. SA 216 WCB 485 to 655 (49.5-66.8) 250 (25.5) 22

3. SA 216 WCC 485 to 655 (49.5-66.8) 275 (28) 22

4. SA 352 LCC 485-655 (49.5-66.8) 275 (28) 22

5. SA 217 WC6 485-655 (49.5-66.8) 275 (28) 20

6. SA 217 WC9 485-655 (49.5- 66.8) 275 (28) 20

7. SA 217 C12A 585-760 (59.6-77.5) 415 (42.3) 18

8. SA 351 CF8 485 (49.5) 205 (21) 35

9. SA 351 CF8M 485 (49.5) 205 (21) 30

10. SA 351 CF8C 485 (49.5) 205 (21) 30 * तन्द् यता परीिण नमूना संगत सामग्री जवजिष् टताओं के अनुरूप होगा।

55. बेंड परीिण- (1) बेंड परीिण ऐसे परीिण जहस्ट् सों पर दकया िाएगा जिनके आयताकार खंड 25 जममी चरड़े और 19 जममी मोटे हों।

(2) परीिण जहस्ट् सों की मिीलनंग की िाएगी और उनके जसरों को 1.6 जममी की जत्रज्य ा तक गोल दकया िाएगा तथा पतले जहस्ट् से के ऊपर मोड़ा िाएगा।

(3) बेंड परीिण को िबाव द्वारा या ब् लो द्वारा दकया िा सकता है और परीिण जहस्ट् से को 25 जममी वाली जत्रज् या पर कम से कम सारणी 2/34 में दिये गये कोण पर मोड़े िाने पर जबना िरार के खरा उतरना चाजहए:56 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] सारणी 2/34 क्रम स.ं कालस्ट्ट ंग का ग्रडे बेंड का न्द्य नू तम कोण

(1) (2) (3)

1. M1 समूह 1 & 2 M3 समूह 1 & 2, M4 समूह1 120°

2. M5A समूह1, M5B समूह1, M15E समूह1 90°

3. M8 समूह 1 & 2 and M43 कोई परीिण नहीं

(4) वैकजल् पक रूप से, बेंड परीिण के जलए नमूना तैयार करना, परीिण पद्जत और स्ट् वीकायधता मानिडं संगत सामग्री जवजिष् टताओं के अनुरूप होंगे।

56. अजतरर्‍त परीिण- (1) (क) यदि मूल परीिण जहस्ट् सों में से कोई जहस्ट् सा यांजत्रक परीिण में असफल रहता ह ैतो उसी कालस्ट् टंग के िो अन्द् य नमूनों का चयन दकया िाएगा और इसी प्रकार के परीिण दकये िाएंगे। (ख) जवजनमाधता के पास अजधकार होगा दक यदि वह चाह े तो िो अन्द् य नमूनों के चयन से पूवध कालस्ट् टंग को पुन: ताप प्रदक्रया प्रिान कर सकता ह।ै (ग) यदि दकए गये िो अन्द् य परीिण इस मानक की अपेिाओं को पूरा करते ह ैंतो उनके प्रजतजनजधत् व वाली कालस्ट् टंग्स को स्ट् वीकार दकया िाएगा। यदि पुन: दकया गया कोई परीिण असफल होता ह ैतो उनके प्रजतजनजधत् व वाली कालस्ट् टंग को अस्ट् वीकार कर दिया िाएगा।

(2) सिम व् यज्‍ त ताप प्रदक्रया वाले कालस्ट् टंग के किोरता परीिण के जलए कह सकता है।

(3) (क)(i) सिम व् यज्‍ त कालस्ट् टंग की रेजडयाग्रादफक िांच या अन्द् य नॉन-जडस्ट् रज्‍ टव परीिण के जलए कह सकता हऔै र उजचत न पाई गई कालस्ट् टंग पर जवजनयम 52 के अनुरूप कायधवाही की िाएगी।

(ii) यदि सिम व् यज्‍ त द्वारा वेलल् डंग मरम् मत की मंिूरी िी िाती है, तो जवजनयम 57 के अनुसार ऐसा दकया िाएगा। (ख) अनुमत कायात्ध मक तनाव के पररकलन में 80 प्रजतित से अजधक घटक वाले उच् च श्रेणी की कालस्ट् टंग जनम् नजलजखत जनरीिण अपेिाओं के अधीन होगी, अथाधत:

(i) (क) सभी महत् वपूणध स्ट् थानों पर रेजडयोग्रादफक या अल् रासोजनक पद्जतयों द्वारा प्रत् येक कालस्ट् टंग की िांच की िाएगी और इन्द्ह ें हाजनप्रि कजमयों से मु्‍ त होना चाजहए। (ख) सभी कालस्ट् टंग की इस स्ट्त र तक पूरी तरह मिीलनंग की िाएगीदक सभी महत् वपूणध खंडों पर पूरी मोटाई हो।

(ii) सभी कालस्ट् टंग की मैग्न ेरटक-पार्टधकल या पेजनरेट-फ्लडू प्रदक्रया या जघसाई या मिीलनंग और इलचंग द्वारा सभी महत् वपूण ध स्ट् थानों की िांच की िाएगी।

(iii) (क) कालस्ट् टंग िो त्रुरटपूण धपाई िाएंगी उन्द् हें अस्ट् वीकार कर दिया िाएगा या िांच प्राजधकारी की सतं ुजष् ट के अनुसार उनकी मरम् मत की िाएगी। (ख) यदि वेलल् डंग द्वारा मरम् मत की गई हो, तो कालस्ट् टंग को इसके प‍ चात तनाव प्रदक्रया या ताप प्रदक्रया से गुिरना होगा। (ग) उजचत न पाई गई कालस्ट् टंग का जवजनयम 57 के अनुसार जनधाधररत प्रदक्रया से गुिरना होगा। (घ) कालस्ट् टंग के मरम् मत वाले जहस्ट् सों की इस उप-जवजनयम के उप-खंड (i) के अनुसार सिम व् यज्‍ त द्वारा पुन: िांच की िाएगी और उसे यह दिखाया िाएगा दक वह यह दकसी हाजनप्रि कमी से मु्‍ त ह।ै

(iv) कालस्ट् टंग जिसे 0.90 गुणवत् ता घटक प्रिान दकया गया है, उन्द् ह ेंउपयुध्‍ त िांच दकये िाने और संतोषिनक पाये िाने के प‍ चात उन पर ‘G’ उपयु्‍ त जच्न द्वारा स्ट्प ष् ट और स्ट्थ ाई रूप से अंदकत दकया िाएगा।

(4) उप-जवजनयम 3 के खंड (क) के उपबंध उन कालस्ट् टंग्स पर लागू होंगे िो उच् च श्रेणी के ऐसे कालस्ट् टंग से अलग ह ैंिो जवजनयम 170 के अधीन बॉयलर के िैल और इंटीग्रल सुपर हीटर ड्रम और हैडर के जलए अनुमत कायाधत् मक तनाव के पररकलन में 80 प्रजतित से अजधक घटक वाले कालस्ट् टंग में आते ह।ैं

57. वले ल्ड ंग के जलए प्रदक्रया- (1) स्ट् टील कालस्ट् टंग की आकध-वेलल् डंग मरम् मत में कायधकुिलता के उच् च मानक को बनाये रखने के जलए, जनम् नजलजखत न्द् यूनतम अपेिाओं को ध्य ान में रखते हुए एक जलजखत प्रदक्रया का अनुपालन दकया िाएगा।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 57

(2) (क) स्ट् टील की सतह जिसे वेल् ड दकया िाना है, को साफ और सभी बाहरी तत् वों से मु्‍ त होना चाजहए अन्द् यथा इसका पररणाम खराब पेजनरेिन और अनमोल् ड वेल् ड मैटल के रूप में होगा। (ख) िरारों की वेलल् डंग के जलए तैयारी U या V दकस्ट् म के अनुरूप होनी चाजहए। िब बाि वाले प्रकार का उपयोग दकया िाता ह ै तो इसमें िाजमल कोण 70 से कम नहीं होना चाजहए। िहां कालस्ट् टंग के पूरे खंड तक िरारें फैली हों तो एकल और िोहरी तैयारी के बीच जवकल् प,U या V का जनधाधरण जनम् नानुसार होगा-

(i) कालस्ट् टंग की मोटाई;

(ii) खराबी का स्ट् थान। िोहरी तैयारी में U या V,U या V का रूट पयाधप्त रूप से खुला होना चाजहए तादक पूणध पेजनरेिन सुजनज‍ चत दकया िा सके।

(3) इलै्‍ रोर्डस का चयन संबंजधत सामग्री समूह के अनुरूप होना चाजहए। इलै्‍ रोड के उपयोग के जलए इलै्‍ रोड के जवजनमाधता की जसफाररिों का सख्त ी से पालन दकया िाना चाजहए।

(4) संघटक में अंतर, व् यापक जडिाइन और अपेजित वेलल् डंग की सीमा ऐसी ितें स्ट् थाजपत दकये िाने के जलए जवजनर्िष्टध जनयम बनाने का असंभव बनाती हैं, िो दक प्री-हीटटंग पर लागू होनी चाजहए।उपयु्‍ त पररवर्तधयों को ध्य ान में रखते हुए प्रत् येक कालस्ट् टंग पर जवचार करने पर यदि प्री-हीट दकया िाना आव‍ यक पाया िाता है, तो ऐसी प्री-हीटटंग 150 जडग्री सेजल्सयस से 300 जडग्री सेजल्सयस के तापमान पर की िानी चाजहए।

(5) (क) कालस्ट् टंग को सामान्द् य ताप प्रदक्रया िने े के प‍ चात िब वेलल् डंग की िाती ह ैतो पुन: ताप प्रदक्रया िने ा आव‍ यक हो सकता ह।ै यह प्रदक्रया जसफध ऐसे मामलों पर लागू की िानी चाजहए िहां वेलल् डंग का उपयोग या तो आंतररक तनाव को बढाना हो सकता ह ैिो दक कालस्ट् टंग या स्ट् थानीय किोर जहस्ट् सों के जलए हाजनकर होगा िो दक मिीलनंग प्रदक्रया में समस्ट् याउत् पन्द् न करेगी। िहां यह अजतरर्‍ त ताप प्रदक्रया अपनाई िाती ह ै वहां, िहां तक संभव हो, कालस्ट् टंग को वेलल् डंग के प‍ चात िंडा नहीं होने िने ा चाजहए, लेदकन उसे गमध भट्टी में चािध दकया िाना चाजहए और ऐसे उपयु्‍ त टेम् पटरंग तापमान पर री-हीट दकया िाना चाजहए िो दक सामान्द् यत: 550 जडग्री सेजल्सयस से कम न हो। (ख) इस अजतरर्‍ त प्रदक्रया को लागू करने की सलाह पर जवचार करने के िररान कालस्ट् टंग के भरजतक गुणों पर इसके प्रभाव को ध्य ान में रखा िाना चाजहए। यदि यह प्रदक्रया या वेलल् डंग इस प्रकार की िाती ह ै दक इसका भरजतक गुणों पर प्रजतकूल प्रभाव पड़े तो, इसे संतोषिनक गुण प्राप्त करने के जलए अपेजित पूणध ताप प्रदक्रया से प्रजतस्ट् थाजपत दकया िाना चाजहए।58 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] भाग-6

58. काबनध , जमश्रधात,ु स्ट्ट ेनलसे स्ट्ट ील और जनदकल जमश्रधात ुके फोर्िगिं - (1) फोर्ििंग के जलए प्रयोग दकये िाने वाले स्ट्ट ील का जनमाधण खलु ी भट्टी (ओपेन अथध) या इलैज्‍ रक या मूल ऑ्‍ सीिन प्रदक्रया या दकसी भी ऐसी प्रदक्रया द्वारा दकया िाएगािो स्ट्ट ील को समकि गुण प्रिान करते हों।

(2) (क) इस स्ट् टील में 0.05 प्रजतित से अजधक सल् फर या फास्ट् फोरस नहीं होगा। (ख) यह स्ट्ट ील सारणी 2/35 में जवजनर्िष्ध ट रासायजनक संघटक के अनुरूप होगा: सारणी 2/35: रासायजनक सघं टक (%) क्रम काबनध (C) मगैं नीि फास्ट्पोर सल्फर जसजलकोन क्रोजमयम जनदकल मोजलब्डेनम वनै जे डयम नाइरोिन अन्द्य ग्रेड स.ं (Mn) स (P) (S) (Si) (Cr) (Ni) (Mo) (V) (N)

(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13)

1. SA 266 Gr1 0.30 0.40–1.05 0.025 0.025 0.15–0.35 - - - - - -

2. SA 266 Gr2 0.30 0.40–1.05 0.025 0.025 0.15–0.35 - - - - - -

3. SA 266 Gr3 0.35 0.80–1.35 0.025 0.025 0.15–0.35 - - - - - -

4. SA 350 LF1-Note 4 Nb-0.02

0.30 0.60–1.35 0.035 0.040 0.15–0.30 0.30 0.40 0.12 0.08 - Cu-0.04

5. SA 350 LF2-Note 4 Nb-0.02

0.30 0.60–1.35 0.035 0.040 0.15–0.30 0.30 0.40 0.12 0.08 - Cu-0.04

6. SA 105 - Note 4 0.35 0.60–1.05 0.035 0.040 0.10–0.35 0.30 0.40 0.12 0.08 - Cu-0.4

7. SA 182 F1 0.28 0.60–0.90 0.045 0.045 0.15–0.35 - - 0.44–0.65 - - -

8. SA 182 F2 0.05–0.21 0.30–0.80 0.040 0.040 0.10–0.60 0.50–0.81 - 0.44–0.65 - - -

9. SA 182 F11 Cl 1 0.05–0.15 0.30–0.60 0.030 0.030 0.50–1.00 1.00–1.50 - 0.44–0.65 - - -

10. SA 182 F11 Cl 2 0.10–0.20 0.30–0.80 0.040 0.040 0.50–1.00 1.00–1.50 - 0.44–0.65 - - -

11. SA 182 F11 Cl 3 0.10–0.20 0.30–0.80 0.040 0.040 0.50–1.00 1.00–1.50 - 0.44–0.65 - - -

12. SA 182 F12 Cl 1 0.05–0.15 0.30–0.60 0.045 0.045 0.50 0.80–1.25 - 0.44–0.65 - - -

13. SA 182 F12 Cl 2 0.10–0.20 0.30–0.80 0.040 0.040 0.10–0.60 0.80–1.25 - 0.44–0.65 - - -[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 59

14. SA 182 F22 Cl 1,3 0.05–0.15 0.30–0.60 0.040 0.040 0.50 2.00–2.50 - 0.87–1.13 - - -

15. SA 182 F5 0.15 0.30–0.60 0.030 0.030 0.50 4.0–6.0 0.50 0.44–0.65 - - -

16. SA 182 F9 0.15 0.30–0.60 0.030 0.030 0.50–1.00 8.0–10.0 - 0.90–1.10 - - -

17. Nb-0.06–0.10;

0.18– Al 0.02 SA 182 F91 0.08–0.12 0.30–0.60 0.020 0.010 0.20–0.50 8.0–9.5 0.40 0.85–1.05 0.03–0.07

0.25 Ti 0.01; Zr

0.01

18. SA 182 F304 0.08 2.00 0.045 0.030 1.00 18.0–20.0 8.0-11.0 - - 0.10 -

19. SA 182 F304H 0.04–0.10 2.00 0.045 0.030 1.00 18.0–20.0 8.0–11.0 - - - -

20. SA 182 F304L 0.030 2.00 0.045 0.030 1.00 18.0–20.0 8.0–13.0 - - 0.10 -

21. SA 182 F316 0.08 2.00 0.045 0.030 1.00 16.0-18.0 10.0-14.0 2.0-3.0 - 0.10 -

22. SA 182 F316H 0.04-0.10 2.00 0.045 0.030 1.00 16.0-18.0 10.0-14.0 2.0-3.0 - - -

23. SA 182 F316L 0.030 2.00 0.045 0.030 1.00 16.0-18.0 10.0-15.0 2.0-3.0 - 0.10 -

24. SA 182 F321 0.08 2.00 0.045 0.030 1.00 17.0-19.0 9.0-12.0 - - - J

25. SA 182 F321H 0.04-0.10 2.00 0.045 0.030 1.00 17.0-19.0 9.0-12.0 - - - K

26. SA 182 F347H 0.04–0.10 2.00 0.045 0.030 1.00 17.0–20.0 9.0–13.0 - - - M

27. SA 234 WPB-Note 2 0.30 0.29–1.06 0.050 0.058 0.10 न्द् यून. 0.40 0.40 0.15 0.08 - -

28. SA 234 WPC 0.35 0.29–1.06 0.050 0.058 0.10 न्द् यून. 0.40 0.40 0.15 0.08 - -

29. SA 234 WP11 Cl 1 0.05–0.15 0.30–0.60 0.030 0.030 0.50–1.00 1.00–1.50 - 0.44–0.65 - - -

30. SA 234 WP12 Cl 1 0.05–0.20 0.30–0.80 0.045 0.045 0.60 0.80–1.25 - 0.44–0.65 - - -

31. SA 234 WP22 Cl 1 0.05–0.15 0.30–0.60 0.040 0.040 0.50 1.90–2.60 - 0.87–1.13 - - -

32. SA 234 WP5 Cl1 0.15 0.30–0.60 0.040 0.030 0.50 4.0–6.0 - 0.44–0.65 - - -

33. SA 234 WP9 Cl1 0.15 0.30–0.60 0.030 0.030 1.00 8.0–10.0 - 0.90–1.10 - - -

34. SA 234 WP91 0.08–0.12 0.30–0.60 0.020 0.010 0.20–0.50 8.0–9.5 - 0.85–1.05 - - -

35. SA 336 F11 Cl 1 0.05–0.15 0.30–0.60 0.025 0.025 0.50–1.00 1.00–1.50 - 0.44–0.65 - - -

36. SA 336 F11 Cl 2,3 0.10–0.20 0.30–0.80 0.025 0.025 0.50–1.00 1.00–1.50 - 0.45–0.65 - - -60 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

37. SA 336 F12 0.10–0.20 0.30–0.80 0.025 0.025 0.10–0.60 0.80–1.10 - 0.45–0.65 - - -

38. SA 336 F5 0.15 0.30–0.60 0.025 0.025 0.50 4.0–6.0 0.50 0.45–0.65 - - -

39. SA 336 F9 0.15 0.30–0.60 0.025 0.025 0.50–1.00 8.0–10.0 - 0.90–1.10 - - -

40. SA 336 F91 Nb-0.06–0.10;

0.18– Al-0.02

0.08–0.12 0.30–0.60 0.025 0.025 0.20–0.50 8.0–9.5 0.40 0.85–1.05 0.03–0.07

0.25 Ti-0.01; Zr-

0.01

41. SB 564 N06617 0.05-0.15 1.0 - 0.015 1.0 20.0-24.0 44.5 न्द् यून. 8.0-10.0 - - Co:10.0-15.0;

SB 166 N06617 Fe:3.0; Al:

0.8-1.5;

Cu:0.5; Ti:0.6;

B:0.006 रटप्पण: 1. अजधकतम िब एकल मान जवजनर्िष्ध ट हो।

2. SA 234 WPB के जलए, बार या प्ल ेट से बनाई गई दफटटंग्स में अजधकतम 0.35 काबधन हो सकेगा।

3. SA 234 WPB और SA 234 WPC दफटटंग्स के जलए:

(i) कॉपर, जनदकल, क्रोजमयम, मॉजलब् डेनम और वैनेजडयम का योग 1.00 प्रजतित से अजधक नहीं होगा।

(ii) फ़ोर्ििंग से बनाई दफटटंग्स में अजधकतम 0.35 काबधन और अजधकतम 0.35 जसजलकॉन होगा और इनकी कोई न्द् यूनतम सीमा नहीं ह।ै

(iii) जनधाधररत अजधकतम काबधन से नीचे प्रत् येक बार 0.01 प्रजतित की कमी के जलए, जनधाधररत अजधकतम सीमा से ऊपर 0.06 प्रजतितमैग्न ीि में वृजद् की अनमु जत होगी जिसकी अजधकतम सीमा 1.65 प्रजतित ह।ै

4. SA 350 LF1, LF2 और SA 105 फॉर्ििंग्स के जलए

(i) क्रोजमयम और मॉजलब् डेनम का योग 0.32 प्रजतित से अजधक नहीं होगा।

(ii) कॉपर, जनदकल, क्रोजमयम, मॉजलब् डेनम और वैनेजडयम का योग 1.00% से अजधक नहीं होगा।

5. J ग्रेड F 321 में टाइटेजनयम का अंि काबधन अंि के पांच गुना से कम नहीं होगा और यह 0.70 प्रजतित से अजधक नहीं होगा। K ग्रेड F 321H टाइटेजनयम का अंि काबधन अंि के चार गुना से कम नहीं होगा और यह 0.70 प्रजतित से अजधक नहीं होगा। M ग्रेड F 347H कोलंजबयम का अंि काबधन अंि के आि गुना से कम नहीं होगा और यह 1.10 प्रजतित से अजधक नहीं होगा।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 61

(3) ताप प्रदक्रया सुसंगत पिाथध जवजनििे ों के अनुसार होगी।

(4) िहां मिीलनंग नहीं की िाती ऐस े पाइपों की इस प्रकार की सतह होनी चाजहए िैसे सामान्द् य रूप से रोललंग, फ़ोर्ििंग या ड्रॉइंग द्वारा प्राप्त की िाती ह।ै परंतु की न्द् यूनतम अपेजित मोटाई को बनाये रखा िाये, तो सतह की छोटी कजमयों को स्ट् वीकार दकया िा सकेगा और अन्द् य कजमयों को यांजत्रक साधनों द्वारा िरू दकया िाता ह ै जिससे जचकनी सतह प्राप्त की िा सके। जनरीिण प्राजधकारी के अनुमोिन से केवल वेलल्ड ंग द्वारा सतह की कजमयों की भी मरम् मत की िा सकेगी परंतु िहां आव‍ यक हो, वेलल् डंग के प‍ चात उन जहस्ट् सों को टान रजहत दकया गया हो।

59. परीिण जहस्ट्स ों का चयन- (1) परीिण के जलए या तो उसके जहस्ट् सों का उपयोग दकया िाएगा या अजतरर्‍ त सामग्री या पयाधप्त आकार के परीिण जहस्ट् से उपलब् ध कराये िाएंगे। हडे र के मामले में उिाहरण के जलए परीिण टरंग के िेष जहस्ट् सों का उपयोग दकया िा सकेगा। डाई में स्ट् वैग दकये गये फ्लैंग्स के मामले में बचे हुए पंलचंग का उपयोग परीिण जहस्ट् सों के रूप में दकया िा सकेगा, जिस मामले में पंलचंग की सामग्री की पहचान पयाधप्त रूप से उस फ्लैंग से की िाएगी। यह परीिण अधध-तैयार सामग्री पर भी दकया िा सकेगा उिाहरण के जलए दकसी बार या जबलट पर परंतु तैयार फ़ोर्ििंग की भांजत इसका भी लगभग समान रूप से अपचयन हुआ हो और ताप प्रदक्रया से गुिरा हो। बंि जसरे वाले हेडर के जलए जडलिंग या ररड्यूलसंग से पहले परीिण टरंग को काटा िाएगा और ये हडे र के समान उसी ताप प्रदक्रया के अधीन दकया िाएगा। ऐसे हेडर के मामले में जिन्द् हें जविेष कवर से बंि दकया गया है, परीिण टरंग को ताप प्रदक्रया के बाि काटा िाएगा। इसी तरह की प्रदक्रया अन्द् य फ़ोर्ििंग के परीिण जहस्ट् सों के जलए की िाएगी।

(2) परीिण के जलए, एक तथा समान कास्ट् ट के जहस्ट् से िो उसी ताप प्रदक्रया बैच के हों और इसके साथ-साथ समान पररमाप के हों उन्द् हें एक समूह में रखा िा सकेगा तथा प्रत् येक समूह से कम से कम एक परीिण जहस्ट् सा जलया िाएगा।

(3) प्रासंजगक परीिण जहस्ट् सों का उपयोग िहां व् यवहायध हो, हडे र के जलए दकया िाएगा। 200 जममी से कम बाहरी व् यास वाले हडे र के जलए लंबवत परीिण जहस्ट् सों की अनुमजत ह।ै

60. तन्द्य ता िमता- (i) पिाथध की तन्द् यता िमता इस उप-जनयमन की सारणी 2/36 के अनुसार यांजत्रक गुणों के अनुरूप होगी। सारणी 2/36 क्रम स.ं ग्रेड याजं त्रक गणु (न्द्य नू तम, िब एकल मान जवजनर्िष्ध ट हो) TS YS िी एल पर प्रजतित एमपीए (दकग्रा/जममी) एमपीए िीघीकरण = 50 mm (दकग्रा/जममी) न्द्य नू .*.

(1) (2) (3) (4) (5)

1. SA 266 Gr1 415-585 (42.3–59.6) 205 (21) 23

2. SA 266 Gr2 485–655 (49.5–66.8) 250 (25.5) 20

3. SA 266 Gr3 515–690 (52.5–70.4) 260 (26.5) 19

4. SA 350 LF1 415-585 (42.3–59.6) 205 (21) 25

5. SA 350 LF2 485-655 (49.5-66.8) 250 (25.5) 22

6. SA 105 485 (49.5) 250 (25.5) 30

7. SA 182 F1 485 (49.5) 275 (28) 20

8. SA 182 F2 485 (49.5) 275 (28) 20

9. SA 182 F11 Cl 1 415 (42.3) 205 (21) 20

10. SA 182 F11 Cl 2 485 (49.5) 275 (28) 20

11. SA 182 F11 Cl 3 515 (52.5) 310 (31.6) 2062 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

12. SA 182 F12 Cl 1 415 (42.3) 220 (22.4) 20

13. SA 182 F12 Cl 2 485 (49.5) 275 (28) 20

14. SA 182 F22 Cl 1 415 (42.3) 205 (21) 20

15. SA 182 F22 Cl 3 515 (52.5) 310 (31.6) 20

16. SA 182 F5 485 (49.5) 275 (28) 20

17. SA 182 F9 585 (59.6) 380 (38.7) 20

18. SA 182 F91 620 (63.2) 415 (42.3) 20

19. SA 182 F304 515 (52.5) 205 (21) 30

20. SA 182 F304H 515 (52.5) 205 (21) 30

21. SA 182 F304L 485 (49.5) 170 (17.3) 30

22. SA 182 F316 515 (52.5) 205 (21) 30

23. SA 182 F316H 515 (52.5) 205 (21) 30

24. SA 182 F316L 485 (49.5) 170 (17.3) 30

25. SA 182 F321 515 (52.5) 205 (21) 30

26. SA 234 WPB 415 (42.3) 240 (24.5) 22

27. SA 234 WPC 485 (49.5) 275 (28) 22

28. SA 182 F321H 515 (52.5) 205 (21) 30

29. SA 182 F347H 515 (52.5) 205 (21) 30

30. SA 234 WP11 Cl 1 415-585 (42.3–59.6) 205 (21) 22

31. SA 234 WP12 Cl 1 415-585 (42.3–59.6) 220 (22.4) 22

32. SA 234 WP22 Cl 1 415-585 (42.3–59.6) 205 (21) 22

33. SA 234 WP5 Cl1 415-585 (42.3–59.6) 205 (21) 22

34. SA 234 WP9 Cl1 415-585 (42.3–59.6) 205 (21) 22

35. SA 234 WP91 585–760 (59.6–77.5) 415 (42.3) 20

36. SA 336 F11 Cl 1 415-585 (42.3–59.6) 205 (21) 20

37. SA 336 F11 Cl 2 485–660 (49.5–67.3) 275 (28) 20

38. SA 336 F11 Cl 3 515–690 (52.5–70.4) 310 (31.6) 18

39. SA 336 F12 485–660 (49.5–67.3) 275 (28) 20

40. SA 336 F5 415-585 (42.3–59.6) 250 (25.5) 20

41. SA 336 F9 585–760 (60.7–77.5) 380 (38.7) 20

42. SA 336 F91 620–760 (63.2–77.5) 415 (42.3) 20

43. SB 564 N06617 655 (66.8) 241 (24.6) 35 SB 166 N06617 * तन्द् यता परीिण नमूना सुसंगत पिाथध जवजनििे ों के अनुरूप होगा।

(2) सामान्द् य तापमान पर अपर यील् ड प्व ाइंट, सामान्द् य तापमान पर जवजनर्िष्ध ट न्द् यूनतम तन्द् यता िमता के 50 प्रजतित से कम नहीं होना चाजहए।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 63

(3) पिाथध के वर्धधत तापमान (Et) के 0.2 प्रजतित के साक्ष् य सीमा के तनाव के न्द् यूनतम मूल् य का पररकलन, जवजनयम 37 के अधीन सारणी 2/5 में दिये गये अनुपात E/R के मूल् य द्वारा सामान्द् य तापमान (R ) पर न्द् यूनतम जनधाधररत तन्द् यता िमता t 20 20 से गुणा करके प्राप्त दकया िाता ह।ै

61. बेंड परीिण- (1) बेंड परीिण जहस्ट् से 25 जममी चरड़े और 19 जममी मोटे आकार में मिीलनंग से तैयार चरकोर खंड होंगे। इनके दकनारों को 1.6 जममी जत्रज् या के रूप में गोल दकया िाएगा। परीिण जहस्ट् सों को पतले खंड की ओर से मोड़ा िाएगा।

(2) परीिण जहस्ट् सों को उनके िंडा होने पर 180 जडग्री के कोण पर जबना कोई िरार आए मोड़ा िाएगा, 25 जममी चरड़े और 19 जममी मोटे परीिण जहस्ट् सों के जलए बेंड की आंतररक जत्रज् या सारणी 2/37 में जवजनर्िष्टध मात्रा से अजधक नहीं होगी। सारणी 2/37 क्रम स.ं फोर्िगिं का ग्रडे बेंड की आतं ररक जत्रज्या (जममी)

(1) (2) (3)

1. M1 समूह 1 & 2 M3 समूह 1 & 2, M4 समूह1 6.35

2. M5A समूह1, M5B समूह1, M15E समूह1 & M8 समूह 1 & 1.5 x परीिण नमूने की मोटाई 2

3. M43 दकसी परीिण की आव‍यकता नहीं है वैकजल् पक रूप से, बेंड परीिण के जलए नमूना तैयार करना, परीिण पद्जत और स्ट् वीकायधता मानिडं सुसंगत पिाथध जवजनििे के अनुरूप होंगे।

62. अस्ट् वीकार करने स ेपवू ध अजतरर्‍त परीिण- (1) यदि तन्द्यता या बेंड परीिण में से कोई भी असफल रहता ह ैतो जिसमें वे असफल हुए थे उसी प्रकार के िो अन्द्य परीिण उसी फोर्ििंग के परीिण जहस्ट् सों पर दकया िाएगा। यदि दकये गये पुन: परीिण का पररणाम संतोषिनक पाया िाता ह ै तो फ़ोर्ििंग को स्ट् वीकार कर जलया िाएगा परंतु अन्द् य संिभध में स्ट् टील फ़ोर्ििंग के जलए ऊपर जनधाधररत ितों को वे पूरा करते हों। यदि इन पुन: परीिणों से संतोषिनक पररणाम प्राप्त नहीं होता है तो इन फॉर्ििंग्स को परीिण ब् लॉक के िेष जहस्ट् से के साथ पुन: ताप प्रदक्रया से गुिारा िाएगा और दफर से परीिण के जलए प्रस्ट् तुत दकया िाएगा।

(2) ऐसे सभी मामलों में जिनमें पुन: परीिण का संतोषिनक पररणाम नहीं आता ह,ै असफल रहने वाले परीिण जहस्ट् सों के प्रजतजनजधत् व वाले फ़ोर्ििंग को अस्ट् वीकार कर दिया िाएगा।64 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] भाग-7

63. साधारण ग्र ेआयरन कालस्ट्ट ंग्स (ग्रेडए)- (1) कालस्ट् टंग को दकसी लरह अयस्ट् क स्ट् मैलल् टंग फनेस के अजतररि दकसी ऐसे मैटालर्िधकल संयत्र में जपघलाये या पररिोजधत की गई धातु से कास्ट् ट दकया िाएगा, जिस फनेस के उपयोग के जलए जनरीिण प्राजधकारी से जलजखत अनुमजत अव‍ य प्राप्त की गई हो।

(2) कास्ट् ट के रूप में लोहे के संगिन के संबंध में जवजनमाधता का जववेकाजधकार होगा ककंतु फास्ट् फोरस या सल् फर या िोनों के अजधकतम प्रजतित का जनधाधरण जनरीिण प्राजधकारी द्वारा दकया िा सकेगा, यदि वह ऐसा चाहे।

(3) कालस्ट् टंग कोयथाजनधाधररत अिर, अंक या जच्न के साथ जनरीिण प्राजधकारी द्वारा दिये गये पैटनध या कायाधत् मक ड्राइंग के अनुरूप सटीक रूप से मोल् ड दकया िाएगा और ड्राइंग में जवजनयम में जवजनर्िष्टध वहन िमता सजम्मजलत होगी।

(4) (क) कालस्ट् टंग सख्त , दकसी भी मोड़ से मु्‍ त और ब् लो होल संबंधी कमी तथा सभी सतही और अन्द् य कजमयों से मु्‍ त होगा। (ख) वे पूरी तरह से ड्रेस्ट् ड या फैटल् ड होंगे और सामान्द् य पद्जतयों द्वारा मिीलनंग दकये िाने योग्य होंगे।

64. परीिण बार का उपबधं - (1) परीिण से पूवध, जनरीिण प्राजधकारी यह उल् लेख करेगा दक ्‍ या उसे तन्द् यता या अनुप्रस्ट् थ परीिण या िोनों की आव‍ यकता ह ैऔर वह बार के कास्ट् ट को भी जवजनर्िष्ध ट कर सकेगा िहां कालस्ट् टंग के जडिाइन और प्रचालन की पद्जत की अनुमजत ह।ै

(2)(क) िब परीिण बार को अलग से कास्ट् ट दकया िाता ह ै उन्द् हें एक ही समय पर और एक ही लैडल से डाला िाएगा या वही धात ु होगी जिसका कालस्ट् टंग प्रजतजनजधत्व करता ह।ै (ख) जवजनयम 69 में जवजनर्िष्ध ट परीिण की संख्य ा प्रत् येक मैल् ट की सभी कालस्ट् टंग पर लागू होगी।

(3) िब बार की कालस्ट् टंग की िाएगी तो कालस्ट् टंग के मोल् ड और परीिण जहस्ट् से के जलए मोल् ड को इस प्रकार िोड़ा िाएगा दक तरल धातु एक ही बार में िोनों मोल् ड को भरे।

(4) सभी परीिण बार को उस कालस्ट् टंग के अनुसार जिसका वे प्रजतजनजधत् व कर रहे हैं ग्रीन सैंड या ड्राई सैंड या मोल् ड में कास्ट् ट दकया िाएगा िैसा दक कालस्ट् टंग को क्रमि:, ग्रीन सैंड या लोम या ड्राई सैंड में दकया गया हो।

(5) मोल्ड से जनकालने के पश्चात परीिण बार को दकसी ताप प्रदक्रया से नहीं गुिारा िाएगा।

65. परीिण बार का पररमाप- (1) (क) प्रस्ट् तुतकालस्ट् टंग के मुख्य अनुप्रस्ट् थ काट की मोटाई के अनसु ार जनरीिण प्राजधकारी द्वारा जवजनर्िष्ध ट व् यास के अनुप्रस्ट् थ परीिण बार जनम् नजलजखत पररमाप का अनुपालन करेंगे, अथाधत:- सारणी 2/38 क्रम स.ं परीिण बार का व्य ास व् यास की सीमा कुल लंबाई प्रस्ट्त तु कालस्ट्ट ंग के मख्ु य अनप्रु स्ट्थ काट की मोटाई

(1) (2) (3) (4) (5)

1. जममी जममी जममी जममी

2. 15 + 1 254 10 तक

3. 22 + 1.7 381 10 से अजधक और 19 तक

4. 30 + 2 533 19 से अजधक और 28 तक

5. 40 + 2.5 533 28 से अजधक और 41 तक

6. 53 + 2.5 685 41 से अजधक[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 65 (ख) ऊपर िी गई सीमा से अजधक आकार के बार कास्ट् ट को जनधाधररत सीमा के व् यास तक मिीन दकया िा सकेगा। (ग) अनुप्रस्ट् थ परीिण करने से पूवध भी व् यास की िी गई सीमा तक बार कास्ट् ट को मिीन दकया िा सकेगा परंतु िो अंजतम रूप से तैयार व् यास िी गई सीमा के भीतर हो।

(2) जनरीिण प्राजधकारी द्वारा जवजनर्िष्ध ट व् यास के तन्द् यता परीिण बार, प्रस्ट् तुतकालस्ट् टंग के मुख्य अनुप्रस्ट् थ काट की मोटाई के अनुसार सारणी2/39 में ििाधये पररमाप के अनुसार होंगे। बार का परीिण या तो प् लेन या स्ट् क्रूड छोर से दकया िा सकेगा।66 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] सारणी 2/39 क्रम स.ं कास्ट्ट के गैि का ित्रे फल न्द्य नू तम न्द्य नू तम प् लने जसरे स्ट् क्रूड जसरा लगभग न्द्य नू तम योग प्रस्ट्त तु कालस्ट्ट ंग के मुख्य अनप्रु स्ट्थ रूप म ें व् यास समानातं र जत्रज्य ा की न्द्य नू तम काट की मोटाई व् यास लंबाई लंबाई

(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10)

1. B D A P R C E F LP LS

2. जममी जममी वगध जममी जममी जममी जममी जममी जममी जममी जममी जममी

3. 15 10 80 25 38 38 13 S.P. 14 114 3 10 तक 14 S.F.

14 S.W

4. 22 14 161 50 89 38 19 S.F. 19 179 37 10 से अजधक और 19 तक 22 S.W.

5. 30 20 322 50 89 50 38 S.F. 38 210 149 19 से अजधक और 38 तक 38 S.W

6. 41 29 645 50 89 63 38 S.F 38 229 184 38 से अजधक और 41 तक 38 184 S.W.

7. 53 41 1290 50 89 89 50 S.F 51 286 210 41 से अजधक परीिण बार को स्ट्तंभ बी में दिये व् यास के समानांतर बार के रूप में कास्ट् ट दकया िाएगा और सारणी2/39 में दिये गये C और P के पररमाप के अनुसार मिीन दकया िाएगा।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 67 जचत्र 2/1

(3) जवजनमातध ा और जनरीिण प्राजधकारी के बीच सहमजत से 51 जममी से अजधक मोटाई वाली कालस्ट् टंग के जलए 53 जममी से अजधक व् यास के परीिण बार का उपयोग दकया िा सकेगा। जचत्र और सारणी के जलए इस जवजनयम के उप-जवजनयम

(2) के जचत्र 2/1 और सारणी2/39को िखे ें।

66. याजं त्रक परीिण- (1) कालस्ट् टंग को 67और जवजनयम 68 जवजनर्िष्ध ट अनुप्रस्ट् थ और तन्द् यता परीिण का अनुपालन करना चाजहए।

(2) सभी परीिण जहस्ट् सों का चयन सिम व् यज्‍ त द्वारा दकया िाएगा और उसकी संतुजष् ट के अनुसार परीिण दकया िाएगा।

67. अनप्रु स्ट्थ परीिण- (1) जवजनयम 65 के उप-जनयमन (1) के अनुसार अनुप्रस्ट् थ परीिण बार कास्ट् ट को िब सारणी2/40के स्ट्तंभ 2 में ििाधयी गई िरू ी पर जस्ट् थत सपोटध पर रखा िाए तो उन्द् हें मध् य में कम से कम स्ट्तंभ 3 में ििाधये गये लोड को वहन करना चाजहए और टूटने से पूवध कम से कम कॉलम 4 में दिया गया जडफ्ले्‍ िन ििाधना चाजहए।

(2) सपोटध और लोड रखने के लबंि ुकी जत्रज् या की सटीकता 3 जममी स ेकम नहीं होनी चाजहए। सारणी 2/40 क्रम स.ं परीिण बार का व्य ास सपोटध के बीच िरू ी ग्रेड A का न्द्य नू तम ग्रेड A का न्द्य नू तम िके कंग लोड जडफ्ले्‍ि न

(1) (2) (3) (4) (5)

1. जममी जममी दकग्रा जममी

2. 15 228 240 1.8

3. 22 305 538 2.5

4. 30 457 885 3.8

5. 40 457 1941 3

6. 53 610 3020 3.8

(3) कास्ट् ट के रूप में अनुप्रस्ट् थ परीिण बार का व् यास यदि जवजनयम 65 के उप-जवजनयम (1)में जवजनर्िष्ध ट सीमा के भीतर होता ह ै तो, मानक व् यास के परीिण बार के जलए समकि िेककंग लोड की गणना पररजिष् ट-ख मे दिये घटकों के अनुसार की िाएगी।68 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

68. तन्द्य ता परीिण- जवजनयम 65 के उप-जवजनयम (2) में ििाधये पररमाप तक मिीन दकये गये और प्ल ेन या स्ट् क्रूड जसरों से परीिण दकये गये तन्द् यता परीिण बार सारणी2/41 में ििाधए गए से कम में टूटने की िमता प्रिर्िधत नहीं करने चाजहए:- सारणी 2/41 क्रम स.ं परीिण बार का व्य ास न्द्य नू तम चरम तन्द्य ता तनाव- ग्रेड ए

(1) (2) (3)

1. जममी दकग्रा/जममी2

2. 15 17.5

3. 22 16.8

4. 30 15.5

5. 40 14.8

6. 53 14 रटप्पण: एज्‍ सअल लोलडंग सुजनज‍ चत करने के जलए सेल् फ-एलाइलनंग जग्रप् स की जसफाररि की िाती ह।ै

69. अनप्रु स्ट्थ और तन्द्य ता परीिणों की सख्ं य ा- (1) कालस्ट् टंग के प्रत् येक बैच के जलए अपेजित परीिणों की संख्य ा सारणी2/42 के अनुसार होगी, इसके प‍ चात कालस्ट् टंग के जवजभन्द् न वगों को 4 प्रजतजनजध समूहों में जवभाजित दकया िाएगा।

(2) एक परीिण एक अनुप्रस्ट् थ और एक तन्द् यता परीिण का संिभध लेगा, चाह े उसे कास्ट् ट के रूप में एक या िो परीिण बार स े जलया गया हो। सारणी 2/42 क्रम स.ं समहू कालस्ट्ट ंग्स का भार परीिण अपिे ाएं

(1) (2) (3) (4)

1. 1 13 दकग्रा तक कालस्ट् टंग या उसके जहस्ट् सों के प्रत् येक 1524 दकग्रा के जलए एक परीिण।

2. 2 13 दकग्रा से अजधक और 50 दकग्रा तक कालस्ट् टंग या उसके जहस्ट् सों के प्रत् येक 1814 दकग्रा के जलए एक परीिण।

3. 3 50 दकग्रा से अजधक और 907 दकग्रा तक कालस्ट् टंग या उसके जहस्ट् सों के प्रत् येक 3629 दकग्रा के जलए एक परीिण।

4. 4 907 से अजधक और ऐसे महत् वपूणध कालस्ट् टंग या उसके जहस्ट् सों के प्रत् येक 3629 दकग्रा या 3629 दकग्रा या उससे अजधक भार की प्रत् येक कालस्ट् टंग के कालस्ट् टंग जिन पर परस्ट् पर सहमजत हो जलए एक परीिण। ऊपर दिये गये समूह 1, समूह 2 और समूह 3 में, एक परीिण के प्रजतजनजधत् व वाले सभी कालस्ट् टंग को उसी लैडल से दकया गया हो या उसी समान ताप प्रदक्रया से गुिारा गया हो जिससे परीिण दकया गया हो।

70. अजतरर्‍त परीिण- दकसी कालस्ट् टंग या कालस्ट् टंग के बैच को यदि अस्ट् वीकार दकया िाएगा तो सारणी2/43 के अनुसार जनम् नजलजखत अजतरर्‍ त परीिण करने होंगे:[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 69 सारणी 2/43 क्रम स.ं परीिण जहस्ट्स ा पररणाम जस्ट्थ जतया ं

(1) (2) (3) (4)

1. 1st यदि असफल रहता ह ै िसू रे परीिण जहस्ट् से की िांच की िाएगी।

2. 2nd यदि सफल रहता है प्रस्ट् तुत बैच या अलग कालस्ट् टंग को स्ट् वीकार दकया िाएगा।

3. यदि असफल रहता है प्रस्ट् तुत बैच या अलग कालस्ट् टंग को अस्ट् वीकार दकया िाएगा।

4. परंतु िोनों परीिण जहस्ट् सों के असफल रहने के मामले में, यदि उनमें से कोई भी स्ट् पष् ट िोष ििाधता ह ै तो जनम्नानुसार अजतरर्‍ त परीिण के जलए असफल कालस्ट् टंग से एक टुकड़ा या टूटी हुई कालस्ट् टंग से एक तीसरा परीिण जहस्ट् सा जलया िा सकेगा:

5. 3rd यदि सफल रहता है प्रस्ट् तुत बैच या अलग कालस्ट् टंग को स्ट् वीकार दकया िाएगा।

6. यदि असफल रहता है प्रस्ट् तुत बैच या अलग कालस्ट् टंग को अस्ट् वीकार दकया िाएगा। भाग-8

71. िील्ड ेड मटै ल आकध वले ल्ड ंग के जलए कवडध इलै्‍र ोड- (1) (क)(i) काबधन स्ट् टील, लो जमश्रधातु स्ट् टील, स्ट् टेनलेस स्ट् टील और नॉन फैरस सामजग्रयों की िील् डेड मैटल आकध वैलल् डंग के जलए 2.0 जममी और उससे अजधक आकार के व् यास वाले कवडध इलै्‍ रोर्डस पर यह जवजनयम लागू होंगे।

(ii) 2.0 जममी से कम व् यास के इलै्‍ रोर्डस बॉयलर में उपयोग नहीं दकये िाएंगे। (ख) कवडध इलै्‍ रोड इन जवजनयमों में जवजनर्िष्ध ट अपेिाओं का अनुपालन करेंगे। (ग) सामान्द् य कायध जस्ट् थजतयों में जविेषताएं और व् यवहार इस प्रकार होंगे दक औसत करिल और अनुभव वाले वेल् डर द्वारा संतोषिनक वेल् ड जडपोजिट दकया िा सके और जिसमें जनम् नजलजखत जविेषताएं हों, अथाधत-

(i) वेलल् डंग के िररान स्ट्ल ैग और वेल् ड मैटल के जनयंत्रण में आसानी हो

(ii) आकध अपेजित रूप से रटकाऊ हो

(iii) अनअपेजित रूप से कोई छींटे न फैलें

(iv) िमाव की िर और पेजनरेिन की गहराई अपेिा के अनुसार हो

(v) स्ट् लगै को आसानी से हटाया िा सके

(vi) दकसी अनअपेजित अंडर-कट की प्रवृजि न हो

(vii) वल्े ड जडपोजिट अपेजित रूपरेखा वाला हो तथा

(viii) वेल् ड मैटल की कम आंतररक जछरता हो।

(2) कवडध इलै्‍ रोर्डस को जनम् नजलजखत श्रेजणयों में वगीकृत दकए िाएंगे और अमेररकन सोसायटी ऑफ मेकेजनकल इंिीजनयसध (एएसएमई) भाग-2सी की जवजिष्ट ताओं या एडब्ल्यूएस (अमेररकन वेलल्डंग सोसाइटी) जवजनििे ों या समकि के दफलर जमश्रधातु (एसएफए) के जलए लागू जवजनििे ों के अनुसार दकए िाएंगे:

(क) काबधन स्ट्ट ील इलै्‍ रोर्डस (ख) लो जमश्रधातु स्ट् टीलइलै्‍ रोर्डस (ग) स्ट् टेनलेस स्ट्ट ील इलै्‍ रोर्डस (घ) जनदकल और जनदकल जमश्रधातु वेलल्डंग इलै्‍ रोर्डस

(3) कवडध इलै्‍ रोर्डस ऐसी दकसी पद्जत से बनाये िा सकेंग े जिससे वे उत् पाि इन जवजनयमों और संगत दफलर अलॉय की जवजिष्टताओं (एसएफए) या अमेररकन वेलल्डंग सोसायटी (एडबल् यूएस) की जवजिष् टता की अपेिाओं के अनुरूप हों।

(4) (क) कवडध इलै्‍ रोर्डस का सामान्द् य आकार कोर वायर के व् यास के अनुरूप होगा और इसकी लंबाई 450 जममीसे अजधक नहीं होगी और जसरे पर जग्रलपंग के जलए उपबंध दकया िाएगा।70 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] (ख) इलै्‍ रोर्डस के कोर वायर के जवजनर्िष्ध ट व् यास पर वहन िमता ± 0.05 जममी होगी। (ग) इलै्‍ रोर्डस की लंबाई पर वहन िमता ±10 जममी होगी या सगं त दफलर अलॉय की जवजिष्टताओं (एसएफए) या अमेररकन वेलल्डंग सोसायटी (एडबल् यूएस) की जवजिष् टता में जवजनर्िष्ध ट दकये अनुसार होगी।

(5) (क) कोर वायटरंग और कवटरंग ऐसे दकसी िोष से मु्‍ त रहगें े िो दक इलै्‍ रोड की समान जडपोजििन में बाधा उत् पन्द् न कर सकेगी। (ख) फ्ल्‍ स कवटरंग पयाधप्त रूप से मिबूत होगी जिससे वह जबना दकसी िजत के पररवहन, भंडारण, हडैं ललंग और उपयोग की सामान्द् य जस्ट् थजतयों में बरकरार रह ेऔर उसके सभी जहस्ट् सों की मोटाई समान रह ेतादक उन्द् हें एकसार रूप से िोड़ा िा सके। (ग) कवटरंग कोर पर अजभकेंदरत होगी तथा अजधकतम कोर और एक कवटरंग के संबंध में अनुमत अंतर न्द् यूनतम कोर और एक कवटरंग से नीचे दिये गये आंकड़ों से अजधक नहीं होगी।

(i) 2.5 जममीतक के व् यास के जलए माध्य पररमाप का 7%,

(ii) 3.2 से 4.0 जममीतक के व् यास के जलए माध्य पररमाप का 5% और

(iii) 5 जममी और उससे अजधक व् यास के जलए माध्य पररमाप का 4%

(6) इलै्‍ रोड वगीकरण का कम से कम एक इमलप्रंट जग्रप एंड के 65 जममी के भीतर कवटरंग पर इमलप्रंट दकया िाएगा। यह इमलप्रंट वेलल् डंग से पहले और उसके प‍ चात पढने योग्य रहना चाजहए।

(7) (क) कवडध इलै्‍ रोर्डस को पररवहन के िररान िजत से सुरजित रखने के जलए उपयुि रूप से पैक दकया िाएगा। िब स्ट् टोर दकया िाये तो इलै्‍ रोर्डस को एक िुष् क स्ट् टोर रूप में उनके मूल बंडल या पैककंग में रखा िाएगा और इस जस्ट् थजत में रखा िाएगा दक इलै्‍ रोर्डस जवजनमाधता द्वारा जडस्ट् पैच की तारीख को जिस प्रकार के पररणाम िने े में सिम ह ैं उस जस्ट् थजत म ेंिो वषध की अवजध या इलै्‍ रोड जवजनमाधता द्वारा संस्ट् तुत अवजध, िो भी कम हो, तक बने रहगें े। इस अवजध के प‍ चात इलै्‍ रोर्डस के उपयोग की अनुमजत जवजिष् टताओं के अनुसार िांच परीिण करने के बाि िी िाएगी बिते की इलै्‍ रोड जवजनमाधता द्वारा ऐसा करने का जनषेध न हो। (ख) प्रत् येक पैकेि पर जनम् नजलजखत सूचना अंदकत होनी चाजहए-

(i) जवजनमाधता का नाम

(ii) इलै्‍ रोर्डस का रेड नाम/िांड नाम

(iii) इलै्‍ रोर्डस का आकार और संख्य ा

(iv) जवजनमाणध का बैच नंबर और तारीख

(v) संस्ट् तुत वतधमान रेंि

(vi) एडबल् यूएस वगीकरण

(8) (क) इन इलै्‍ रोर्डस को आरंजभक परीिण और आवजधक िांच परीिण की ितध को पूरा करना होगा जिससे वे इन जवजनयमों की अपेिाओं को पूरा दकया िाना सुजनज‍ चत करें। (ख) इलै्‍ रोर्डस जिन्द् ह ें एक से अजधक प्रकार के करंट या पोलैररटी हते ु उपयोग दकया िाना ह,ै उनका परीिण प्रत् येक प्रकार के करंट और पोलैररटी का प्रयोग करते हुए प्रत्येक प्रकार के करंट और पोलैररटी के जलए दकया िाएगा। (ग) यदि कोई परीिण नमूना दकसी जविेष परीिण की आव‍ यकता को पूरा करने में असफल रहता ह ै तो उसी बैच के इलै्‍ रोर्डस का उपयोग करते हुए िो अन्द् य परीिण नमूने तैयार दकये िाएंगे और उसी परीिण के जलए प्रस्ट् तुत दकये िाएंगे। (घ) इलै्‍ रोर्डस के बैच को स्ट् वीकार कर जलया िाएगा िैसे दक उन्द् होंने परीिण पास कर जलया हो परंतु िोनों अजतरर्‍ त नमूनों के परीिण संतोषिनक पाये िाते ह।ैं

(9) कवडध इलै्‍ रोड के जवजनमाधता द्वारा प्रिान दकये गये परीिण प्रमाण-पत्र को जवजिष् टता की अपेिाओं को पूरा करना होगा। िब मांगा िाएगा, जवजनमाधता आपूर्तध दकये गये इलै्‍ रोर्डस के जलए जपछले 12 मास के भीतर दकये गये सबसे नवीनतम आवजधक िांच परीिण के पररणाम प्रस्ट् तुत करेगा।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 71 भाग-9

72. गैस िील्ड ेड आकध वले ल्ड ंग के जलए रॉर्डस और इल्‍ै र ोर्डस- (1) (क) इन जवजनयमों में प्रयु्‍ तकाबधन स्ट् टील, लो जमश्रधात ु स्ट् टील, स्ट् टेनलेस स्ट् टील और नॉन फैरस सामजग्रयों की गैस िील्डेड आकध वैलल्डंग के जलए 0.8 जममी और उससे अजधक आकार के व्यास वाले इलै्‍रोर्डस और रॉर्डस पर ये जवजनयम लागू होंगे। (ख) रॉर्डस और इलै्‍ रोर्डस इन जवजनयमों और एडबल् यूएस या एसएफए जवजिष् टताओं की लागू अपेिाओं का अनुपालन करेंगे। (ग) सामान्द् य कायध जस्ट् थजतयों में उनकी जविेषताएं और व् यवहार इस प्रकार होंगे दक औसत करिल और अनुभव वाले वेल् डर द्वारा संतोषिनक वेल् ड जडपोजिट दकया िा सके और जिसमें जनम् नजलजखत जविेषताएं हों। (घ) ये रॉर्डस और इलै्‍ रोर्डस मैनुअल, सेमी ऑटोमैरटक और मिीन वेलल् डंग के जलए उजचत होने चाजहए।

(i) वेलल् डंग के िररान मोल् टेन पूल के जनयंत्रण में आसानी हो

(ii) आकध अपेजित रूप से रटकाऊ हो

(iii) अनअपेजित रूप से कोई छींटे न फैलें

(iv) िमाव की िर और पेजनरेिन की गहराई अपेिा के अनुसार हो

(v) दकसी अनअपेजित अंडर-कट की प्रवृजि न हो

(vi) वेल् ड जडपोजिट अपेजित रूपरेखा वाला हो और

(vii) वेल् ड मैटल की कम आंतररक जछरता हो।

(2) इलै्‍ रोर्डस और रॉर्डस जनम् नानुसार चार श्रेजणयों में वगीकृत दकये िाएंगे, अथाधत:- (क) काबधन स्ट्ट ील इलै्‍ रोर्डस और रॉर्डस (ख) लो जमश्रधातु स्ट् टीलइलै्‍ रोर्डसऔर रॉर्डस (ग) स्ट् टेनलेस स्ट्ट ील इलै्‍ रोर्डसऔर रॉर्डस (घ) जनदकल और जनदकल-जमश्रधातु वेलल्ड ंग इलै्‍ रोर्डसऔर रॉर्डस

(3) इलै्‍ रोर्डस और रॉर्डस ऐसी दकसी पद्जत से बनाये िा सकते ह ैंजिससे वे उत् पाि इन जवजनयमों और संगत दफलर अलॉय की जवजिष्टताओं (एसएफए) या अमेररकन वेलल्डंग सोसायटी (एडबल् यूएस) की जवजिष् टता की अपेिाओं के अनुरूप हों।

(4) सीधी लंबाई और कॉयल् स के जलए इलै्‍ रोर्डस और रॉर्डस का आकार और वहन िमता समुजचत दफलर अलॉय की जवजिष्टताओं (एसएफए) या अमेररकन वेलल्डंग सोसायटी (एडबल् यूएस) की जवजिष् टता की अपेिाओं के अनुरूप हों।

(5) (क) रॉडस और इलै्‍ रोर्डस की दफजनलिंग जचकनी होनी चाजहए और ये स्ट् लीवर, गड्ढे, स्ट् क्रैच, स्ट् केल, सीम् स, लैप्स और बाहरी तत् वों से यथासंभव मु्‍ त होने चाजहए तादक वेल् ड की गई धातु की जविेषताओं पर इनका प्रभाव न पड़े। (ख) इलै्‍ रोड की पूरी लंबाई में मुख्य संघटक एकरूप में जवतररत होने चाजहए तादक वेल् ड धातु की जविेषताओं की जनरंतरता सुजनज‍ चत की िा सके।

(6) (क)इलै्‍ रोर्डस वाले कॉयल् स, स्ट् पूल् स और ड्रम् स पर उपयु्‍ त सूचना के साथ उजचत और सुरजित रूप से टैग या लेबल लगाये िाएंगे। (ख) रॉर्डस पर दफलर अलॉय की जवजिष्टताओं (एसएफए) या अमरे रकन वेलल्डंग सोसायटी (एडबल् यूएस) की जवजिष् टता की पहचान के जलए कम से कम एक इमलप्रंट होगा।

(7) (क) रॉर्डस और इलै्‍ रोर्डस को पररवहन के िररान िजत से सुरजित रखने के जलए उपयुि रूप से पैक दकया िाएगा। (ख) प्रत् येक पैकेि पर उत् पाि की सूचना पिनीय रूप में ििध की िाएगी।

(8) प्रत् येक पैकेि पर जनम् नजलजखत सूचना ििध होनी चाजहए, अथाधत्;- (क) जवजनमातध ा का नाम; (ख) इलै्‍ रोर्डस का रेड नाम/िांड नाम; (ग) इलै्‍ रोर्डस का आकार और संख्य ा; (घ) लॉट, कंरोल या हीट नंबर; और (ङ) अमेररकन वेलल् डंग सोसायटी (एडबल् यूएस) वगीकरण

(9) (क) इन इलै्‍ रोर्डस और रॉर्डस को आरंजभक परीिण और आवजधक िांच परीिण की ितध को पूरा करना होगा जिससे वे इन जवजनयमों की अपेिाओं को पूरा करना सुजनज‍ चत दकया िा सके। (ख) इलै्‍ रोर्डस और रॉर्डस जिन्द् हें एक से अजधक प्रकार के गैस हते ु उपयोग दकया िाना है, उनका परीिण प्रत् येक प्रकार की गैस के जलए दकया िाएगा।72 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] (ग) यदि कोई परीिण नमूना दकसी जविेष परीिण की आव‍ यकता को पूरा करने में असफल रहता है, तो उसी बैच के इलै्‍ रोर्डस का उपयोग करते हुए िो अन्द् य परीिण नमूने तैयार दकये िाएंगे और उसी परीिण के जलए प्रस्ट् तुत दकये िाएंगे। (घ) इलै्‍ रोर्डस के बैच को स्ट् वीकार कर जलया िाएगा िैसे दक उन्द् होंने परीिण पास कर जलया हो परंतु िोनों अजतरर्‍ त नमूनों के परीिण संतोषिनक पाये िाते हैं।

(10) (क) इलै्‍ रोड और रॉर्डस के जवजनमाधता द्वारा प्रिान दकये गये परीिण प्रमाण-पत्र को जवजिष् टता की अपेिाओं को पूरा करना होगा। (ख) जवजनमाधता, िब उससे मांग की िाएगी, आपूर्तध दकये गये इलै्‍ रोर्डस और रॉर्डस के जलए जपछले 12 मास के भीतर दकये गये सबसे नवीनतम आवजधक िांच परीिण के पररणाम प्रस्ट् तुत करेगा।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 73 भाग-10

73. फ्ल् ्‍स कोडध आकध वले ल्ड ंग के जलए इल्‍ै र ोर्डस- (1)(क)यहजवजनयम िीलल् डंग गैस सजहत या उसके जबना फ्ल् ्‍ स कोडध आकध वेलल्ड ंग के जलए इलै्‍ रोर्डस पर लागू होंगे। (ख) इन जवजनयमों में प्रयु्‍ त काबधन स्ट् टील, लो जमश्रधातु स्ट् टील, स्ट् टेनलेस स्ट् टील और नॉन फैरस सामजग्रयों की फ्ल् ्‍ स कोडध आकध वेलल्ड ंगके जलए उपयु्‍ त होगे। (ग) इलै्‍ रोर्डस एडबल् यूएस या एसएफए जवजिष् टताओं की लागू अपेिाओं का अनुपालन करेंगे। (घ)सामान्द् य कायध जस्ट् थजतयों में जविेषताएं और व् यवहार इस प्रकार होंगे दक औसत करिल और अनुभव वाले वेल् डर द्वारा संतोषिनक वेल् ड जडपोजिट दकया िा सके और जिसमें जनम् नजलजखत जविेषताएं भी हों। (ङ) इलै्‍ रोर्डस मैनुअल, सेमी ऑटोमैरटक और मिीन वेलल् डंग के जलए जनम्न मापिडं ों पर उपयुि होने चाजहए-

(i) वेलल् डंग के िररान मोल् टेन पूल के जनयंत्रण में आसानी हो

(ii) आकध अपेजित रूप से रटकाऊ हो

(iii) अनअपेजित रूप से कोई छींटे न फैलें

(iv) िमाव की िर और पेजनरेिन की गहराई अपेिा के अनुसार हो

(v) दकसी अनअपेजित अंडर-कट की प्रवृजि न हो

(vi) वेल् ड जडपोजिट अपेजित रूपरेखा वाला हो

(vii) वेल् ड मैटल की कम आंतररक जछरता हो और

(viii) स्ट् लगै हटाने का अपेजित स्ट्त र

(2) इलै्‍ रोर्डस जनम् नानुसार चार श्रेजणयों में वगीकृत दकये िाएंगे, अथाधत:

(i) काबधन स्ट्ट ील इलै्‍ रोर्डस

(ii) लो जमश्रधातु स्ट् टीलइलै्‍ रोर्डस

(iii) स्ट् टेनलेस स्ट्ट ील इलै्‍ रोर्डस; और

(iv) जनदकल और जनदकल जमश्रधातु वेलल्डंग इलै्‍ रोर्डस

(3) इलै्‍ रोर्डस ऐसी दकसी पद्जत से बनाये िा सकेगें जिससे वे उत् पाि इन जवजनयमों और संगत एसएफए या एडबल् यूएस जवजिष् टता की अपेिाओं के अनुरूप हों।

(4) सीधी लंबाई और कॉयल् स के जलएइलै्‍ रोर्डस और रॉर्डस का आकार और वहन िमता समुजचत एसएफए या एडबल् यूएस जवजिष् टता के अनुरूप होगी।

(5) दफजनलिगं और एकरूपता:- इलै्‍ रोर्डस की दफजनलिंग जचकनी होनी चाजहए और ये स्ट् लीवर, गड्ढ,े स्ट् क्रैच, स्ट् केल, सीम् स, लैप्स और बाहरी तत् वों से यथासंभव मु्‍ त होने चाजहए जिससे वेल् ड की गई धातु की जविेषताओं पर इनका प्रभाव न पड़े। इलै्‍ रोड की पूरी लंबाई में मुख्य संघटक एकरूप में जवतररत होने चाजहए जिससे वेल् ड धातु की जविेषताओं की जनरंतरता सुजनज‍ चत की िा सके।

(6) इलै्‍ रोर्डस वाले कॉयल् स, स्ट् पूल् स और ड्रम् स पर उपयु्‍ त सूचना के साथ उजचत और सुरजित रूप से टैग या लेबल लगाये िाएंगे।

(7) (क) इलै्‍ रोर्डस को पररवहन के िररान िजत से सुरजित रखने के जलए उपयुि रूप से पैक दकया िाएगा और प्रत् येक पैकेि पर उत् पाि की सूचना पिनीय रूप में ििध की िाएगी। (ख) प्रत् येक पैकेि पर जनम् नजलजखत सूचना ििध होनी चाजहए, अथाधत:- i. जवजनमातध ा का नाम ii. इलै्‍ रोर्डस का रेड नाम/िांड नाम iii. इलै्‍ रोर्डस का आकार और संख्य ा iv. लॉट, कंरोल या हीट नंबर; और v. अमेररकन वेलल्डंग सोसायटी (एडबल् यूएस) वगीकरण

(8) (क) इन इलै्‍ रोर्डस को आरंजभक परीिण और आवजधक िांच परीिण की ितध को पूरा करना होगा जिससे वे इन जवजनयमों की अपेिाओं को पूरा दकया िाना सुजनज‍ चत करें।74 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] (ख) यदि कोई परीिण नमूना दकसी जविेष परीिण की आव‍ यकता को पूरा करने में असफल रहता है तो उसी बैच के इलै्‍ रोर्डस का उपयोग करते हुए िो अन्द् य परीिण नमूने तैयार दकये िाएंगे और उसी परीिण के जलए प्रस्ट् तुत दकये िाएंगे। (ग) इलै्‍ रोर्डस के बैच को स्ट् वीकार कर जलया िाएगा िैसे दक उन्द् होंने परीिण पास कर जलया हो परंतु िोनों अजतरर्‍ त नमूनों के परीिण संतोषिनक पाये िाते ह।ैं

(9) (क) इलै्‍ रोर्डस के जवजनमाधता द्वारा प्रिान दकये गये परीिण प्रमाण-पत्र को जवजिष् टता की अपेिाओं को पूरा करना होगा। (ख) जवजनमाधता से िब मांग की िाएगी, आपूर्तध दकये गये इलै्‍ रोर्डस के जलए जपछले 12 मास के भीतर दकये गये सबसे नवीनतम आवजधक िांच परीिण के पररणाम प्रस्ट् तुत करेगा। भाग-11

74. सबमज् डध आकध वले ल्ड ंग के जलए इल्‍ै र ोर्डस और फ्ल््‍ स - (1) (क) ये जवजनयम सबमज्ड ध आकध वेलल् डंग प्रदक्रया के जलए इलै्‍ रोर्डस और फ्ल् ्‍ स पर लागू होंगे। (ख) इन जवजनयमों में इलै्‍ रोर्डस और फ्ल् ्‍ स कॉजम् बनेिनकाबधन स्ट् टील, लो जमश्रधातु स्ट् टील और जनदकल जमश्रधातु की सबमज् डध आकध वेलल् डंग के जलए उपयु्‍ त होने चाजहए। (ग) इलै्‍ रोर्डस और फ्ल् ्‍ स कॉजम् बनेिन एडबल् यूएस या एसएफए जवजिष् टताओं की लागू अपेिाओं का अनुपालन करेंगे। (घ) वायर फ्ल् ्‍ स कॉजम् बनेिन डीसी या एसी करंट का उपयोग करते हुए मल् टी रन और लसंगल रन तकनीक के जलए उपयु्‍ त होने चाजहए और इनके द्वारा अपेजित भरजतक और मैटलर्िधकल जविेषताओं वाले वेल् ड का उत् पािन करना चाजहए। (ङ) इलै्‍ रोड फ्ल् ्‍ स कॉजम् बनेिन को चाह ेसेमी ऑटोमैरटक या मिनी वेलल् डंग प्रदक्रया के जलए उपयु्‍ त होना चाजहए। (च)सामान्द् य कायध जस्ट् थजतयों में फ्ल््‍ स इलै्‍ रोड कॉजम् बनेिन की जविेषताएं और व् यवहार इस प्रकार होंगे दक औसत करिल और अनुभव वाले वेल् डर द्वारा संतोषिनक वेल् ड जडपोजिट दकया िा सके और जिसमें जनम् नजलजखत जविेषताएं हों, अथाधत:-

(i) िमाव की िर और पेजनरेिन की गहराई अपेिा के अनुसार हो

(ii) दकसी अनअपेजित अंडर-कट की प्रवृजि न हो

(iii) वेल् ड जडपोजिट अपेजित रूपरेखा वाला हो

(iv) वेल् ड मैटल की कम आंतररक जछरता हो और

(v) स्ट् लगै हटाने का अपेजित स्ट्त र हो

(2) इलै्‍ रोर्डस जनम् नानुसार तीन श्रेजणयों में वगीकृत दकये िाएंगे:- (क) उपयु्‍ त फ्ल् ्‍ स के साथ काबधन स्ट्ट ील इलै्‍ रोर्डस (ख) उपयु्‍ त फ्ल् ्‍ स के साथ लो-जमश्रधातु स्ट् टील इलै्‍ रोर्डस और (ग) उपयु्‍ त फ्ल् ्‍ स के साथ जनदकल जमश्रधातु इलै्‍ रोर्डस

(3) (क) इलै्‍ रोर्डस ऐसी दकसी पद्जत से बनाये िा सकते ह ैं जिससे वे उत् पाि इन जवजनयमों और संगत एसएफए या एडबल् यूएस जवजिष् टता की अपेिाओं के अनुरूप हों। (ख) फ्ल् ्‍ स के जवजनमाधण की पद्जत फ्यूज्ड , एग् लोमरेटेड और जम्‍ स्ट् ड होगी एवं फ्ल् ्‍ स के जवजनमाधण के जलए क्र‍ ड स्ट् लैग या री-क्र‍ ड फ्ल् ्‍ स का उपयोग नहीं दकया िाएगा।

(4) (क) इलै्‍ रोर्डस का आकार और वहन िमता समुजचत एसएफए या एडबल् यूएस जवजिष् टता के अनुरूप होगी। (ख) फ्ल् ्‍ स स्ट् मूथ फीलडंग के जलए ग्रैन्द् यूलर होने चाजहए और इसकी उजचत िीलल् डंग सुजनज‍ चत की िानी चाजहए। पार्टधकल के आकार का जवतरण समान और जनरंतर होना चाजहए।

(5) (क) इलै्‍ रोर्डस की दफजनलिंग जचकनी होनी चाजहए और ये स्ट् लीवर, गड्ढे, स्ट् क्रैच, स्ट् केल, सीम् स, लैप्स और बाहरी तत् वों से यथासंभव मु्‍ त होने चाजहए। (ख) वेल् ड की गई धातु की जविेषताओं पर इनका प्रभाव नहीं पड़ना चाजहए।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 75 (ग) इलै्‍ रोड की पूरी लंबाई में मुख्य संघटक एकरूप में जवतररत होने चाजहए तादक वेल् ड धातु की जविेषताओं की जनरंतरता सुजनज‍ चत की िा सके।

(6) (क) इलै्‍ रोर्डस वाले कॉयल् स, स्ट् पूल् स और ड्रम् स पर उपयु्‍ त सूचना के साथ उजचत और सुरजित रूप से टैग या लेबल लगाये िाएंगे। (ख) फ्ल् ्‍ स वाले बैग् स पर उजचत पहचान ििध होनी चाजहए।

(7) (क) इलै्‍ रोर्डस और फ्ल् ्‍ स को पररवहन के िररान िजत से सुरजित रखने के जलए समुजचत रूप से पैक दकया िाएगा। प्रत् येक पैकेि पर उत् पाि की सूचना पिनीय रूप में ििध की िाएगी। (ख) प्रत् येक पैकेि पर जनम् नजलजखत सूचना ििध होनी चाजहए, अथाधत:-

(i) जवजनमातध ा का नाम

(ii) इलै्‍ रोर्डस या फ्ल् ्‍ स का रेड नेम / िांड नेम

(iii) इलै्‍ रोर्डस या फ्ल् ्‍ स का आकार और संख्य ा

(iv) लॉट, कंरोल या हीट नंबर और

(v) अमेररकन वेलल्डंग सोसायटी (एडबल् यूएस) वगीकरण

(8) (क) इन इलै्‍ रोर्डस और फ्ल् ्‍ स को आरंजभक परीिण और आवजधक िांच परीिण की ितध को पूरा करना होगा तादक वे इन जवजनयमों की अपेिाओं को पूरा दकया िाना सुजनज‍ चत करें। (ख) यदि कोई परीिण नमूना दकसी जविेष परीिण की आव‍ यकता को पूरा करने में असफल रहता ह ै तो िो अन्द् य परीिण नमूने जलये िाएंगे और उसी परीिण के जलए प्रस्ट् तुत दकये िाएंगे। (ग) इलै्‍ रोर्डस के बैच को स्ट् वीकार कर जलया िाएगा िैसे दक उन्द् होंने परीिण पास कर जलया हो परंतु िोनों अजतरर्‍ त नमूनों के परीिण संतोषिनक पाये िाते ह।ैं

(9) (क) इलै्‍रोड और फ्ल्‍स के जवजनमाधता द्वारा प्रिान दकए गए परीिण प्रमाणपत्र जवजिष्टता की अपेिाओं को पूरा करेगा। (ख) जवजनमातध ाओं से िब मांग की िाएगी, आपूर्तध दकये गये इलै्‍रोड या फ्ल्‍स आपूर्तध के जलए जपछले 12 माह के भीतर दकये गये सबसे नवीनतम आवजधक िांच परीिण के पररणाम प्रस्ट् तुत करेगा।

75. (1) इलै्‍रोड के प्रत्येक िान्द्ड के िुरूआती परीिण, जवजनयमों और उजचत एडब्लयूएस या एसएफए जवजनििे के अनुसार दकए िाएंगे।

(2) (क) ऑल वेल्ड-धातु तन्द्यता परीिण नमूने तैयार दकए िाएंगे और पररजिष्ट-ग में वर्णधत तरीकों के अनुसार उनके परीिण होंगे। (ख) अजल्टमेट तन्द्यता स्ट्रैस, यील्ड स्ट्रैस और प्रत्येक परीिण नमूने का इलांगेिन उजचत एडब्लयूएस और एसएफए जवजनििे के अनुसार होगा।

(3)वन दफजल्लट वेल्ड हॉट क्रैककंग टेस्ट्ट पररजिष्ट-ग में दिए अनुसार दकया िाएगा।

(4) (क) इले्‍रोड को संतोषिनक माना िाएगा यदि परीिण की ितों के अधीन कोई भी हॉट क्रैककंग न हो। (ख) क्रेटर क्रैक की उपेिा की िा सकती ह ैबिते वे वेल्ड के पूणध खंड में न हो।

(5)प्रत्येक वेलल्डंग जस्ट्थजत के जलए एक रान्द्स्ट्वसधतन्द्यता परीिण दकया िाएगा जिसके जलए जवजनमाधता के द्वारा इले्‍रोड की जसफाररि की गई है जसवाय इसके दक फ्लैट जस्ट्थजत के जलए िो परीिणों की आव‍यकता होगी। अजल्टमेट तन्द्यता स्ट्रैस उजचत एडब्लयूएस और एसएफए जवजनििे के अनुसार होंगे। परीिण जहस्ट्से को तैयार करने का तरीका पररजिष्ट- ग में दिया गया ह।ै

(6) प्रत्येक वेलल्डंग जस्ट्थजत के जलए िो बेंड परीिण एक अग्र भाग के साथ और िसू रा रूट इन टेंिन के साथ दकया िाएगा, जिसके जलए जवजनमातध ा द्वारा इले्‍रोड की अनुिंसा की गई है, इसके अलावा प्रत्येक में से िो में केवल फ्लैट जस्ट्थजत के जलए ऐसा दकया िाएगा। परीिण की तैयारी और उसे करने का तरीका पररजिष्ट-ग के अनुसार होगी। इले्‍रोड को संतोषिनक माना िाएगा परंतु परीिण के समाि होन ेपर, नमूने के अंिर बाहरी सतह पर 3 जम.मी. स े बड़ी या इसकी लंबाई के साथ 1.6 जम.मी. से बड़ी कोई िरार या कमी न मापी गई हो। परीिण नमूना के जसरों की समय-पूवध जवफलता को अस्ट्वीकार करने का कारण नहीं माना िाएगा। जनकल जमश्रधातु इले्‍रोड के जलए लागू एडब्लयूएस या एसएफए जवजनििे ों के अनुसार थ्री रान्द्स्ट्वसध साइड बेन्द्ड परीिण दकया िाएगा।76 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(7) काबधन स्ट्टील और लो जमश्रधातु स्ट्टील इले्‍रोड के जलए केवल पांच इम्पै्‍ट परीिण नमूनों की आव‍यकता है। इले्‍रोड का आकार संबद् एडब्लयूएस या एसएफए जवजनििे के अनुसार होगा। चरपी V नोच परीिण लागूएडब्ल्यूएस या एसएफए जवजनििे के अनुसार दकया िाएगा।

(8)इले्‍रोड के प्रत्येक वगीकरण के जलए संबद् एडब्लयूएस या एसएफए जवजनििे के अनुसार अनडायल्यूटेड वेल्ड धातु के रासायजनक जव‍ लेषण के जलए परीिण दकया िाएगा।

(9)(क) इले्‍रोड की उपयोजगता का मूल्यांकन करने के जलए संबद् वेल्ड परीिण प्लेट की रेजडयोग्राफी होनी चाजहए और अन्द्य परीिणों को करने से पूवध वेल्ड जडपॉजिट सुिढृ होना चाजहए। (ख) रेजडयोग्राफी के उद्दे‍य के जलए, बैककंग प्लेट को हटाना होगा और वेल्ड धातु के िोनों सतहों को मिीनीकृत या जघसाई द्वारा जचकना करना और वेल्ड धातु की मोटाई को कम दकए जबना फ्लि दकया िाएगा। (ग) परीिण प्रदक्रया और स्ट्वीकृत मानिडं संगत एडब्लयूएस या एसएफए जवजनििे के अनुसार होंगे। (घ) परीिण प्लेट के िोनों दकनारों से 25 जममी की लंबाई को हटाया िाएगा और रेजडयोग्राफी के मूल्यांकन के िररान इस पर जवचार करने की आव‍यकता नहीं ह।ै

76. आवजधक िाचं परीिण- इले्‍रोड के प्रत्येक िाण्ड संबंधी जनम्नजलजखत आवजधक िांच परीिण दकए िाएंगे, अथाधत:-

(i) आवजधक िांच परीिण में जवजनयम 75 के अधीन जनधाधररत परीिणों से चयन िाजमल ह ै और उन्द्ह ें 12 महीने से कम के अंतराल पर िोहराया िाना चाजहए तादक यह साक्ष्य उपलब्ध कराया िा सके दक वतधमान म ेंउत्पादित इले्‍रोड प्रारंजभक परीिणों में ििध गुणों को बनाए रखे हुए ह।ैं

(ii) जवजनयम 75 के उप-जवजनयम (2) में जनधारध रत सीमा के भीतर दकसी भी िो आकार के इले्‍रोड के साथ ऑल-वेल्ड तन्द्यता परीिण।

(iii) जवजनयम 75 के उप-जवजनयम (3) में जनधाधररत वन टी ज्वाइंट दफलेट वेल्ड हॉट क्रैककंग परीिण।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 77 अध्याय-3 जनमाणध और कायकध ुिलता भाग I

77.प्लर्टे स की तयै ारी (1) सभी प्लेटों और बट स्ट्रैप के दकनारों को मिीनीकृत दकया िाना चाजहए या मिीन द्वारा फ्लेम कट दकया िाना चाजहए और कलल्कंग दकनारों को प्लेट के तल से 20 जडग्री से अजधक और 70 जडग्री और 80 जडग्री के बीच, िहां भी संभव हो, कोण पर बेवल्ड दकया िाना चाजहए। गसेट प्लेर्टस उन दकनारों को छोड़कर काटी िा सकती हैं, जिन्द्ह ें वेल्ड दकया िाना ह।ै

(2) जिन प्लेटों को जबना ताप प्रदक्रया या बाि में ग्राइंलडंग या मिीलनंग के जलए मिीन द्वारा फ्लेम-कट दकया िाना ह,ै उनमें काबधन सामग्री 0.25 प्रजतित से अजधक नहीं होनी चाजहए।

(3) िहां काबधन सामग्री 0.25 प्रजतित से अजधक ह ैताप प्रदक्रया, ग्राइंलडंग या मिीलनंग की िाएगी।

(4) सभी प्लेटों के दकनारों पर स्ट्मूि दफजनलिंग होनी चाजहए।

(5) िोड़ की वेलल्डंग िुरू करने से पहले (टैक वेलल्डंग के अलावा) यह सुजनजश्चत दकया िाना चाजहए दक चैम्फडध दकनारे एलाइन्द्मेंट में ह ैंऔर प्लेटों की सतहों के बीच एलाइन्द्मेंट में कजमयााँ सारणी 3/1 में ििाधए गए से से अजधक न हो:

सारणी 3/1: खंडों के एलाइन्द्मटें टॉलरेंस बट-वल्े ड होन ेचाजहए क्रम स.ं खंड की मोटाई t जम.मी. म ें बेलनाकार िले म ेंिोड़ की दििा अनिु र्घै य ध पररधीय

1. 13 जम.मी. तक 13 जम.मी. सजहत ¼ t ¼ t

2. 13 जम.मी. से अजधक 19 जम.मी. तक 3 जम.मी. ¼ t

3. 19 जम.मी. से अजधक 38 जम.मी. तक 3 जम.मी. 5 जम.मी.

4. 38 जम.मी. और 51 जम.मी. तक 3 जम.मी. 3 जम.मी.

5. 51 जम.मी. तक t/16 or 9 जम.मी. में िो कम हो t/8 or 19 जम.मी. में िो कम हो

(6) यदि असमान मोटाई के प्लेट जसरों को िोड़ा िाता ह ै और सतहों के बीच का अंतर िोनों तरफ ऊपर उजल्लजखत सीमा स े अजधक हो िाता ह,ै तो मोटी प्लेट को एक समतल टेपर करने के जलए पतला दकया िाएगा, िो दक यदि वांजछत हो तो, वेल्ड की चरड़ाई सजहत ऑफसेट के 4 गुना से कम हो। अनुिर्घै यध िोड़ों में, प्लेटों की मध्य रेखा मोटी प्लेट की मोटाई के 10 प्रजतित के भीतर अजधकतम 3 जम.मी. के साथ एलाइन्द्मेंट में होनी चाजहए।

78. स्ट्टील प्लर्टे स की नामलध ाइलिगं या स्ट्रैस ररलीलवगं – (1) सभी प्लेटें िो जडि या फ्लैंि की गई हैं, उन्द्ह ेंघटकों के रूप में स्ट्रैस ररलीव दकया िाएगा यदि कोल्ड वकध दकया गया हो और िब पूरी तरह से या आंजिक रूप से ताप प्रदक्रया की गई हो तो नामधलाइि दकया िाएगा।

(2) िब स्ट्रैस ररलीलवंग की पररकल्पना बाि में की िाती है, तो घटकों की स्ट्रैस ररलीलवंग को अंजतम स्ट्रेस ररलीलवंग के साथ िोड़ा िा सकता ह।ै

79. प्लर्टे स की न्द्यनू तम मोटाई - कोई भी बॉयलर प्लेट 6 जम.मी. की मोटाई से कम नहीं होगी।78 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] भाग - 2

80. बेलनाकार िेल (1) प्रत्येक टरंग को िो प्लेर्टस से अजधक से नहीं बनाया िाएगा और प्लेट के बाहरी दकनारों को बेलनाकार जचत्र में रोल दकया िाएगा। बेंलल्डंग पूणधत: मिीन द्वारा की िाएगी। प्रोफाइल के सुधार के जलए स्ट्थानीय ताप या हमै टरंग का उपयोग नहीं दकया िाएगा।

(2) अनुिर्घै यध सीम या सीम्स को दकसी भी उजचत जस्ट्थजत में रखा िा सकता ह ै लेदकन स्‍सेजसव टरंग में सीम्स को एक सीध में नहीं रखा िाएगा और न्द्यूनतम 150 जम.मी. द्वारा स्ट्टेगर दकया िाएगा।

(3) जिक सेट बॉयलर के मामले में सीम या सीम्स को यथा व्यवहायध जिकवकध से िरू रखा िाएगा।

81. अनिु ैर्घय धसीम्स की जस्ट्थजत - प्लेट के प्रत्येक टरंग िो िेल, बैरल या ड्रम िेल को बनाता है, िहां व्यावहाररक हो, एक जहस्ट्से में हो और इसकी अनुिर्घै यध सीम इसके पास के टरंग्स की हो। लंकािायर, कोर्नधि और अन्द्य प्रकार के बॉयलर, िहां िेल का जहस्ट्सा आग के संपकध में आता है, अनुिर्घै यध सीम्स, िहां संभव हों, स्ट्टीम स्ट्पेस में हो, क्राउन के प्रत्येक तरफ बारी-बारी से व्यवजस्ट्थत हो और िीवार से िरू हो।

82. पररधीय और एंड सीम्स - पररधीय सीम्स की िोड़ की िमता जवजनयमन 169 केउप-जवजनयमन (1) में जवस्ट्तृत के रूप में जनधाधररत की िाएगी। पररधीय सीम्स के स्ट्थान पर ट्यूब होल द्वारा जलगामेंट बनने की जस्ट्थजत में, िोड़ की िमता जवजनयम 171 के अनुसार पररकजलत की िाएगी।

83. ऐंगल टरंग - िेल प्लेट और या फ्लू खंड का एंड प्लेट से संलग्न करने के जलए ऐंगल टरंग को लपेटा या मिीनकृत दकया िाना चाजहए तादक वे फ्लैट और बेलनाकार सतह में अच्छी से आ सकें जिनसे उन्द्हें िोड़ा िाना है, और उन्द्ह ें कालल्कंग दकनारों पर मिीनी या मिीन गैस कट दकया िाए।

84. िेल ऐंगल टरंग की मोटाई - िहां िेल प्लेट और एंड प्लेट को बाहरी ऐंगल टरंग के माध्यम द्वारा िोड़ा िाता है, ऐंगल टरंग की मोटाई जनम्नजलजखत से कम नहीं होगी: सारणी 3/2

(1) 16 जम.मी. मोटाई सजहत 16 जम.मी. मोटाई की िेल प्लेट की मोटाई से 10 प्रजतित अजधक िेल प्लेट के जलए

(2) िेल प्लेट के जलए िो 16जम.मी. मोटाई से अजधक मोटाई का 90 प्रजतित और 17 जम.मी. से कम नहीं और 25 जम.मी. सजहत25 जम.मी. मोटाई तक हों

(3) िेल प्लेट के जलए िो मोटाई में 25 जम.मी. स े 25 जम.मी. की खंड मोटाई वाले ऐंगल बार से जनर्मधत। अजधक हों।

85. वल्े डेड िले प्लर्टे स- िैसा भी मामला हो, अध्याय-4 या अध्याय-12 के जवजनयमन में दकए गए उपबंध के द्वारा वेल्डेड िेल की आव‍यकता को कवर दकया िाएगा। भाग – 3

86. फ्लटै एन्द्ड प्लर्टे स- (1) िहां व्यावहाररक हो, बॉयलर की फ्लैट या जडि एन्द्ड प्लेट एक रोल्ड प्लेट से बना एकल जहस्ट्सा होगा। िहां बॉयलर का व्यास इतना बड़ा हो िो इसे अव्यवहायध बनाता हो, वहां फ्लैट एन्द्ड प्लेट को फ्यूिन बट- वेलल्डंग द्वारा िो जहस्ट्सों में बनाया िा सकता है। (जचत्र 12/1 और 12/2 िखे ें)। बाि के मामले में, वेलल्डंग की लाइन बॉयलर के िैजति अि के समानातं र होगी और पूणध रेजडयोग्राफी िांच के अधीन होगी।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 79

(2) प्लेर्टस के फ्लैंिेि मिीन द्वारा की िाएगी। फ्लैंज्ड एन्द्ड प्लेट की कोल्ड फॉर्मिंग के बाि ताप प्रदक्रया की िाएगी। जविेषत: एक संचालन में, इस तरह की फ्लैंिेि को गमध दकया िाएगा, परंतु िहां यह अव्यवहायध नहीं है क्रीप मिीन फ्लैंिेि का उपयोग दकया िा सकता ह ै परंतु प्लेट पर उजचत तापमान पर वकध दकया गया और प्लेट के उस जहस्ट्से से पयाधि िरू ी पर गमध दकया गया जिस पर तत्काल प्रदक्रया की िानी ह।ै

(3) वेल्डेड प्लेट की हॉट फॉर्मिंग को अनुमजत िी िाएगी परंतु वेल्डेड िोड़ हॉट फॉर्मिंग के बाि 100% रेजडयोग्रादफक या अल्रासॉजनक िांच के अधीन हो।

(4) 20 जम.मी. मोटाई सजहत 20 जम.मी. तक वेल्डेड प्लेट को कोल्ड प्ररूप दकया िा सकता है परंतु जनम्नजलजखत ितों को पालन दकया िाए:- (क) कोल्ड फॉर्मिंग के पहले, वेल्ड रीइन्द्फॉस्ट्मेन्द्ट को जघस कर जचकना दकया िाएगा, और वेल्ड मेंटल या ताप प्रभाजवत िोन में िरार आने से बचाने के जलए, िहां िरूरी हो, जवजनमाधता सावधानी बरतेगा। (ख) यदि फॉर्मिंग के बाि कवेचरकी आंतररक जत्रज्या मोटाई के 10 गुना से कम है, तो स्ट्रेस ररलीलवंग िानी चाजहए। (ग) कोल्ड फॉर्मिंग के बाि, वेल्डेड िोड़ों की िांच की िाएगी और उनकी पूरी लंबाई में 100% रेजडयोग्रादफक या अल्रासॉजनक िांच होगी। दकसी भी मोटाई के िोड़, जिसे मोटाई के 10 गुना से कम जत्रज्या के जलए कोल्ड प्ररूप दकया गया है, का चुंबकीय कण या पेनेरट जवजधयों द्वारा िरारों के जलए जनरीिण दकया िाएगा। (घ) नकल्स में िरारों की िााँच मैग्नेरटक पार्टधकल या पेजनरेंट जवजधयों से की िाएगी। (ङ) फ्लैंिेि संचालन के पूरा होने के बाि फ्लैंि सटीक पररधीय जस्ट्थजत में (संबद् भागों के साथ उजचत एलाइन्द्मेंट सुजनजश्चत करने के जलए या तो वृिाकार या सीधे िैसा िो आव‍यक हो), और अच्छी सतह का, उभार से मुि, ग्रूव या अन्द्य स्ट्थानीय अजनयमजतता; प्लेट का फ्लैट भाग सेट या जडस्ट्टािधन से मुि होना चाजहए।

(5) अनफायर बॉयलरों के जनमाधण में िब जड‍ड एन्द्ड ताप वाली सतह का जहस्ट्सा नहीं ह ैतो आईएस: 2825 के अनुरूप कोल्ड स्ट्पन जड‍ड एन्द्ड का उपयोग दकया िा सकता ह।ै

(6) बात का ध्यान रखा िाना चाजहए दक फ्लैंिेि वृिाकार और अच्छी सतह के हों, स्ट्थानीय अजनयमजतताएं से मुि हों, और वे समानातं र और प्लेट के फ्लैट भाग के साथ वगध स्ट्िायर में हों।

(7) सभी फ्लैंिेि और मिीन संचालन पूरा होने पर, एन्द्ड प्लेट का फ्लैट भाग, सेट या जडस्ट्टािधन से मुि होना चाजहए।

87. मनै होल म ेंफ्लटै एन्द्ड प्लटे का सुिढृ ीकरण - (1) ऐसे सभी मामलों में जिसमें फ्रंट एन्द्ड प्लेट गसेट प्लेट फनेस के नीचे रहता ह,ै उसे मडहोल फ्रेम के जितना संभव हो सके समीप रखा िाना चाजहए।

(2) िहां फ्लैट एन्द्ड प्लेट को िेल के संपकध के जलए फ्लैंि दकया िाता है, 38 जम.मी. की अजधकतम मोटाई से फ्लैंिेि की आंतररक जत्रज्या प्लेट की मोटाई के 1.75 गुना से कम नहीं होनी चाजहए।

88. स्ट्टीम स्ट्पसे म ेंएन्द्ड प्लर्टे स – िब स्ट्टीम स्ट्पेस में जस्ट्थत बॉयलर की एन्द्ड प्लेट का ति गैसों के संपकध में आना तय है, तो एन्द्ड प्लेर्टस को ऐसे संपकध से िील्ड प्रिान की िानी चाजहए।

89. अधधगोलाकार क्राउन - (1) अधधगोलाकार िेल क्राउन प्लेटों के खंडों के कवेचर को िीक करने के जलए एक ताप में िबाया िाएगा और जचत्र 12/3, 12/4, 12/5 या 12/6 के अनुसार एक साथ बट-वेल्डेड दकया िाएगा। क्राउन का बेलनाकार भाग अधधगोलाकार भाग से ऊपरी तरर पर िुड़ा होगा।

(2) िहां अधधगोलाकार फनेस के क्राउन को एक प्लेट से िबाया िाता है, उन्द्ह ें मिीन द्वारा जबना पतला दकए क्रजमक चरणों में बनाने के जलए िबाया िाएगा और पूरा होने पर एनील दकया िाएगा।80 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

90. जड‍ड एन्द्ड और क्राउन प्लर्टे स - (1) बॉयलर की जड‍ड एन्द्ड प्लेट जविेषत: एक रोल्ड प्लेट से एक पीस में बना होगा। यदि बड़े व्यास के कारण यह अव्यवहाररक है, तो इसे जड‍ड एन्द्ड प्लेट को िो प्लेट फ्यूिन बट को एक साथ वेल्ड को साथ जमलाकर तैयार दकया िा सकता ह ै और ऐस े मामलों में स्ट्रेस ररलीलवंग और रेजडयोग्राफी िांच की आव‍यकता के संबंध में िैसा जवजनयम 86 में उपबंध दकया गया है, वह लागू होगा और वेल्ड की लाइन बॉयलर का िैजति अि के समानांतर होगी।

(2) जिस आंतररक जत्रज्या में एक प्लेट जडि की िाती है, वह िेल के बाहरी व्यास से अजधक नहीं होनी चाजहए जिससे वह िुड़ी हुई है, लंकािायर और कोर्नधि बॉयलरों के मामले को छोड़कर, िब जत्रज्या िेल के व्यास के 1½ गुना से अजधक नहीं।

(3) िेल या फायरबॉ्‍स के फ्लैन्द्ग्स के कवधचर की आंतररक जत्रज्या क्राउन या एन्द्ड प्लेट की मोटाई से चार गुना से कम नहीं होनी चाजहए और दकसी भी जस्ट्थजत में 63 जम.मी. से कम नहीं होना चाजहए।

(4) अपटे्‍स के कवेचर की आंतररक जत्रज्या क्राउन प्लेट की मोटाई से िगु ुने से कम नहीं होगी और दकसी भी जस्ट्थजत में 25 जम.मी. से कम हो।

(5) फनेस ट्यूब को संलग्न करने के जलए आथोडॉ्‍स फ्लैंिेि के स्ट्थान पर एन्द्ड प्लेट पर बंग्ड -माउथ–जपसीि को वेल्ड दकया िा सकता ह।ै ऐसी वेलल्डंग जवजनयम 97 के उपबंध के अनुरूप होगी।

(6) मैनहोल फ्रेम को फ्रंट एन्द्ड प्लेट पर वेल्ड दकया िा सकता है, और यह जवजनयम 97 के उपबंधों के अधीन होगा।

91. ट्यूब प्लर्टे स - बैरल या िेल से िोड़ने के जलए स्ट्मोक बा्‍स ट्यूब प्लेट को फ्लैंि दकया िाएगा और यह फ्लैट होनी चाजहए और वेलल्डंग द्वारा उससे िुड़ी होनी चाजहए।

92. ट्यबू नस्ट्े ट के भीतर फ्लटै ट्यबू प्लर्टे स के भाग- (1) िहां डायरे्‍टली फायडध मल्टी-ट्यूबलर बॉयलरों में सभी ट्यूब नेस्ट्ट का कुल िेत्र पर 0.65 वगध.मी. से अजधक हो, स्ट्टे ट्यूब दफट दकया िाना चाजहए।

(2) िहां िैजति मल्टी – ट्यूबलर वेस्ट्ट हीट बॉयलर में सभी ट्यूबों और एक नेस्ट्ट में डायरे्‍ट फायर लोको टाइप बॉयलरों का प्रबधं दकया गया है, और जिसका एररया 1.95 वगध मी. से अजधक हो, वहां स्ट्टे ट्यूबें दफट की िाएंगी।

(3) ऐसे सभी मामलों मे िहां सभी ट्यूबों को एक से अजधक नेस्ट्ट में रखा गया है, स्ट्टे ट्यूबें दफट की िाएंगी।

(4) ट्यूब प्लेर्टस के भाग, िो ट्यूब के नेस्ट्ट के बाहर जस्ट्थत हैं उन्द्ह ें िहां कहीं भी प्लेट के आकार को स्ट्टीम िाब आव‍यकता के अनुसार स्ट्टे या सपोटध चाजहए वहां या तो मारिीनल स्ट्टे ट्यूब या अन्द्य माध्यमों के द्वारा स्ट्टे या सपोटध दिया िाएगा।

93. एन्द्ड प्लटे का फ्लिैं िे - सभी फ्लैग्ि िेल और फ्लू में अच्छी तरह से दफट होने चाजहए। इन भागों की दफटटंग में फ्लैंिेि और/ या हमै टरंग वर्िधत है। सभी फ्लैग्ड प्लेटों के काककंग दकनारे मिीनकृत और मिीन गैस कट होंगे। भाग 4

94. फनसे - (1)दकसी भी फनेस या फायरबॉ्‍स टॉप, चाह े वह प्लेन या कारगैरटड हो की मोटाई 22 जम.मी. से अजधक नहीं होनी चाजहए, और सभी गोलाकार से्‍िन फनेस िब नई हों, तो वे उतनी गोलाकार रूप में होनी चाजहए जितना िोड़ का प्रकार अनुमजत ि।े

(2) फनेस फाउण्डेिन सीम्स के जलए िेड ऐंगल टरंग का उपयोग वर्िधत होगा।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 81

(3) फनेस क्राउन, अप्टेक और अन्द्य प्लेर्टस िो तनाव म ेंहों उन्द्ह ेंफ्यूिन वेलल्डंग द्वारा िोड़ा िा सकता ह ैबिते जवजनयम 95 स े 101 में जनधाधररत ितों का अनुपालन करती हों। ऐसी प्लेर्टस का िेल या िेल क्राउन के साथ एन्द्ड कने्‍िन भी ऐसी ितो के अनुरूप होगा।लंकािायर और कोर्नधि प्रकार के बॉयलर जिसमें पूणध या प्लेन से्‍िन पर हों, यह जनमाधण लागू नहीं होगा।

95. िजै ति बॉयलरो के फनसे - (1)आंतररक फ्लूस के से्‍िन में से प्रत्येक एक प्लेट में होगें और िंड़ा रहते हुए उन्द्ह ें गोलाकार रूप में मोड़ा िाएगा और लंबवत रूप में वेजल्डड दकए िाएंगे।

(2) दकसी भी क्रॉस-से्‍िन पर व्यास में अजधकतम अनुमेय जभन्नता प्लेट की मोटाई से अजधक नहीं होगी।

(3) वेल्ड को फ्लूस के जनचले जहस्ट्से में रखा िाना चाजहए, और लगातार खंडों में िोड़ों को कम से कम 305 जम.मी. पर तोड़ा िाएगा।

(4) गोलाकार सीम्स के जलए प्रत्येक फ्लैंन्द्ग को उपयुि मिीनरी के द्वारा समान ताप बनाया पर िाएगा।

(5) आंतररक स्ट्रैस से बचने के जलए खंडो को धीरे धीरे िंडा होने दिया िाना चाजहए।

(6) सभी फ्लू फ्लैंग्ि के काककंग दकनारों को मिीनीकृत या मिीन गैस कट दकया िाना चाजहए।

(7) गोलाकार सीम्स को व्यवजस्ट्थत दकया िाना चाजहए तादक वे आसन्न फ्लू के साथ या िेल की पररजध वाले सीम्स की सीध में न हों और कम से कम 152 जम.मी. अलग हों।

(8) िब फ्लूस को िोनों एन्द्ड प्लेर्टस के संयोिन के जलए फ्लैंि दकया िाता ह ै तो प्रत्येक सम्पूणध फ्लू की कुल लंबाई बैक एन्द्ड प्लेट की आंतररक परत से िेल से फ्रंट एन्द्ड प्लेट की आंतररक सतह की लंबा से अजधक नहीं होनी चाजहए, िोनों िेल के जनकट होने चाजहए।

(9) िहां फ्लूस को एन्द्ड प्लेर्टस के संयोिन के जलए फ्लैंन्द्ग करते हैं, िेष खंडों की तुलना में एन्द्ड खंड 1.5 जम.मी. तक मोटा हो सकता है, ऐसे मामलों को छोड़कर िहां मोटाई 21 जम.मी. तक पररकजलत की गई है, िब एन्द्ड खंड की मोटाई 22 जम.मी.

होगी।

(10) फनेस टरंग का फ्लैंि भाग के कवेचर की जत्रज्या पानी की तरफ से 25 जम.मी. से कम नहीं होनी चाजहए।

(11) कॉरूगैरटड फ्लू के खंडों को पररधीय रूप से फ्यूिन बट वेल्ड हो सकते है और तत्पश्चात ताप प्रदक्रया के द्वारा स्ट्रैस ररलीव्ड दकया िा सकता है।

(12) एडमसन फ्लैंग्ि के जवकल्प के रूप में, फनेस िो दक आंजिक रूप मेंकॉरूगैरटड खंड के साथ दफट होते ह ैं उन्द्ह ें फनेस से पयाधि रूप से वेल्ड दकए गए उजचत जस्ट्टफलनंग टरंगस के माध्यम से मिबूत दकया िाएगा। दकसी भी जस्ट्थजत में फ्लैट जस्ट्टफ़नर 63 जम.मी.x 13 जम.मी. से कम नहीं होना चाजहए।

96. वर्टधकल बॉयलर का फनसे - (1) वर्टधकल बॉयलर के फनेस का जनमाधण एक या अजधक लंबाई वार खंडों में दकया िा सकता ह,ै प्रत्येक खंड को एक प्लेट से पूणध गोलाकार के रूप में रोल िाता है। ऐसे मामलों में, घटक खंडों को इले्‍रकली बट वेलल्डंग के द्वारा पररधीय रूप िोडा िा सकता ह ैऔर जवजनयम 98 के अनुरूप स्ट्रेस ररलीव्ड दकया िाएगा।

(2) वर्टधकल बॉयलर के मामले में िहां ट्यूब प्लेट, फायरबॉ्‍स का भाग होती ह ैंट्यूब प्लेट के जहस्ट्से का जनमाणध िो वर्टधकल खंडों में दकया िा सकता ह ै और वर्टधकल सीम्स को िब वेल्ड दकया िाएगा तो उन्द्ह ें स्ट्रैस ररलीव्ड दकया िाएगा। व्यास में अजधकतम स्ट्वीकृत जभन्नता, दकसी भी क्रास-खंड में 900 जम.मी. व्यास तक के फायरबॉ्‍स के जलए 6 जम.मी. से अजधक नहीं होगी, या 900 जम.मी. से अजधक व्यास वाले फायरबॉ्‍स के जलए 10 जम.मी., या प्लेट की आधी मोटाई, िो भी अजधक हो, से अजधक नहीं होगी।

(3) सकुधलर फनेस को जविेषरूप से टैपर दकया िाएगा, प्रजत 300 जम.मी. ऊंचाई पर 38 जम.मी. व्यास के एक टैपर की जसफाररि की िा रही है। फनेस और िेल के बीच तली पर न्द्यूनतम िल का स्ट्थान 760 जम.मी. व्यास तक के बॉयलरों के जलए 50 जम.मी. से कम नहीं होना चाजहए और 760 जम.मी. व्यास से अजधक के बॉयलरों के जलए 63 जम.मी. से कम नहीं होना चाजहए।

(4) वेलल्डंग की जवजध जवजनयम 151 के अनुसार होगी। पानी की ट्यूब को डालने के जलए फायरबॉ्‍स में बने फ्लैटों की फ्लैट और घुमाविार सतहों के िं्‍िन पर पयाधि जत्रज्या होनी चाजहए और वह तेि कोनों या टूल माकध से मुि होना चाजहए। प्लेट अनाव‍यक रूप से पतली नहीं होनी चाजहए।82 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(5) ओिी फ्लैलन्द्गंग िो फायरबॉ्‍स के साथ या एक अलग से टरंग उजचत मिीनरी के द्वारा एक ताप में बनाया िाएगा और आंतररक तनाव से बचने के जलए धीरे धीरे िंडा दकया िाएगा। फायर होल्स के माउथजपस टरंग या फांउडेिन टरंग्स हल्के स्ट्टील के होने चाजहए। फांउडेिन टरंग के जलए िेड खंड का उपयोग नहीं दकया िाएगा।

(6) महत्वपूणध खंड फ्यूिन के सकुधलर टरंग द्वारा फायर होल के रोल से िेल या फायरबॉ्‍स के साथ फ्यूिन वेल्ड दकए गए वर्टधकल प्रकार के बॉयलर के फनेस को संलग्न दकया िा सकता ह।ै फायर होल के जलए िेल में ओपलनंग की िेल प्लेट के बाहर वेल्ड दकए गएटरंग द्वारा पयाधि रूप से जस्ट्थर प्रजतपूर्तध की िाएगी।

(7) फायर होल में फायरबॉ्‍स प्लेट और िेल प्लेट को फ्लैंि और साथ में फ्यूिन वेल्ड दकया िा सकता ह।ै

97. फ्यूिन बट वल्े डेड अनिु र्घै य धसीम्स - िहां अनुिर्घै यध सीम्स फ्यूिन बट वेल्डेड हैं, वहां जनम्नजलजखत सावधानी बरती िाएगी:

(i) 20 जम.मी. या उससे ज्यािा की मोटाई प्लेट को प्रत्येक साथ लगे हुए दकनारों के िोनों तरफ से बेवल्ड दकया िाएगा परंतु प्रत्येक दकनारे पर समान आव‍यक रूप से बेवल होना आव‍यक नहीं है। (जचत्र 3/I और 3/2 िखे ें) 20 जम.मी. से कम मोटाई की प्लेट को साथ लगे हुए प्रत्येक दकनारों के एक तरफ से बेवल्ड दकया िा सकता ह।ै (जचत्र 3/3 और 3/4 िखे ें)। बेवल का िाजमल कोण 60 जडग्री से कम नहीं होना चाजहए और बेवललंग जचत्र 3/1 से 3/4 में ििाधए गए रूप में से कोई भी एक हो सकती है। जचत्र 3/1 जचत्र 3/2 जचत्र 3/3 जचत्र 3/4

(ii)वेल्ड धातु के पूरे भेिन को प्राि करने के जलए िब वे वेल्ड दकए िाएगें तो प्लेटों के बीच एक अतंराल रखा िाना चाजहए। िोनों ओर से िोड़ों को वेल्ड दकया िाना चाजहए और प्रत्येक रन को बनाने के बाि स्ट्लैग को हटा िने ा होगा। िोड़ की िसू री साइड को वेल्ड करने से पूवध दकसी भी स्ट्लैग या प्रथम रन के तल पर दकसी िोष को जघसाई, जचलपंग या मिीलनंग द्वारा हटाया िाएगा। प्लेट की कोई अप्रेजसएबल अंडरकटटंग नहीं की िाएगी।

(iii) आंतररक स्ट्रैस को िरू करने के उद्दे‍य से फ्यूिन वेल्ड से सटे प्लेटों को वेलल्डंग के बाि कुिलता से एनील दकया िाएगा।

98. फनसे क्राउन- (1) फनेस क्राउन एक प्लेट से बनाया िाएगा और इसे फनेस से िोड़ने वाला सीम बॉयलर िेल के दकसी भी पररजध सीम के सीध में नहीं होगी।

(2) फनेस क्राउन को फायरबॉ्‍स के वर्टधकल भाग से वेजल्डड दकया िा सकता ह।ै िोड़ को इलेज्‍रक आकध प्रदक्रया के द्वारा फ्यूिन बट वेजल्डड होना चाजहए,बिते जवजनयम 97 के अनुसार फ्यूिन बट की ितों पालन दकया िाए। िहां िोड़ को फनेस क्राउन के दकनारों के साथ वेल्ड दकया िाना ह ैऔर फायरबॉ्‍स बॉडी को जचत्र 3/3 या जचत्र 3/4 के अनुसार बेवल दकया िाएगा। फ्लैंजग्ग जत्रज्या के कवेचर की वक्रता के प्रारंभ से फनेस क्राउन प्लेट के फ्लैंि की गहराई कम से कम 38 जम.मी. के साथ प्लेट की मोटाई के चार गुना से कम नहीं होनी चाजहए। वेलल्डंग के पूरा होने पर फायरबॉ्‍स को ताप प्रदक्रया स े प्रभावी रूप से स्ट्रैस ररजलव दकया िाएगा (जवजनयमन 75 भी िखे ें)।

99. क्रॉस ट्यूब- (1) क्रॉस ट्यूब सीमलैस पाईप या रोल्ड प्लेट से या स्ट्रीप और इलेज्‍रक आकध प्रदक्रया द्वारा इलेज्‍रक प्रजतरोधक या फ्यूिन बट वेजल्डड पाइप में बनाया िाएगा। फ्यूिन वेलल्डंग अध्याय-12 की आव‍यकताओं के अनुरूप होना चाजहए। इन पाइपों की टॉलरेंस िमता जवजनयम 251 की आव‍यकताओं के अनुरूप होनी चाजहए।िहां वेजल्डड पाइप उपयोग होते है, वेल्डेड लंबवत ऐसे स्ट्थान पर जस्ट्थत होने चाजहए दक वह सीधे तरर से आग के प्रभाव में नहीं आए।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 83

(2) क्रॉस ट्यूब का आंतररक व्यास 305 जम.मी. से अजधक नहीं होना चाजहए। न्द्यूनतम मोटाई 8 जम.मी. होगी।

(3) िहां वेल्डेड जनमाधण का उपयोग दकया िाता है, वहां फनेस प्लेट और फ्लस में प्रवेि करने के जलए ट्यूब पयाधि लंबाई की होनी चाजहए और इसके सभी और पानी होना चाजहए या पररजध के दकसी जहस्ट्से में पानी की िगह 6 जम.मी. से कम और 16 जम.मी. से अजधक नहीं होनी चाजहए। िहां ट्यूबों को फ्यूिन वेल्ड दकया िाता है, वहां फायरबॉ्‍स प्लेर्टस को उपयुि रूप से कैम्फर दकया िाएगा और िोड़ों को बाहरी और आंतररक रूप से वेल्ड दकया िाएगा (जचत्र 3/5 िखे ें) जचत्र 3/5 वर्टधकल क्रॉस ट्यूब बॉयलरों के क्रॉस ट्यबू का फ्यूिन वले ल्डंग

100. अपटे्‍स

(1) सीमलैस पाईप या रोल्ड प्लेट या स्ट्रीप से और इलेज्‍रक आकध प्रदक्रया द्वारा इलेज्‍रक प्रजतरोधक या फ्यूिन बट वेजल्डड पाइपों में बनाया िाएगा। इन पाइपों की टॉलरेंस िमता जवजनयम 224 की आव‍यकताओं के अनुरूप होनी चाजहए।

(2) अपटेक यह होगा दक फायरबॉ्‍स क्राउन प्लेट में ओपलनंग के अपवडध फ्लैंि पर इलेज्‍रक आकध प्रदक्रया द्वारा फ्यूिन बट वेजल्डड होना चाजहए, बिते फ्यूिन वेल्ड के जलए जवजनयम 97 में में िी गई ितों का पालन दकया गया हो। अपवडध फ्लैंि के दकनारों और अपटेक के समीपवती के दकनारों को जचत्र 3/3 या जचत्र 3/4 के अनुसार बेवल दकया िाएगा। फ्लैंलिंग जत्रज्या के कवेचर के आरंभ से क्राउन प्लेट के ओपलनंग गहराईन्द्यूनतम 25 जम.मी. और प्लेट की मोटाई के िोगुने से कम नहीं होनी चाजहए। वेलल्डंग के पूरा होने पर अपटेक और क्राउन प्लेट को ताप प्रदक्रया के द्वारा कुिलता से स्ट्रैस ररजलव दकया िाएगा।

(3) िहां फ़ायरबॉ्‍स क्राउन प्लेट को भी फ़ायरबॉ्‍स के मुख्य भाग से फ्यूिन वेल्डेड दकया िाता है, वह वेलल्डंग के पूरा होने पर ताप प्रदक्रया से अपटेक से पूरा दकए गए फ़ायरबॉ्‍स को प्रभावी ढंग से स्ट्रैस ररजलव दकया िाएगा।

(4) वेल्डेड अपटेक को इस तरह व्यवजस्ट्थत दकया िाएगा दक वेल्ड सीधे मैनहोल की लंबवत केंर रेखा के सामने रहे।

101. लोको टाइप फायरबॉ्‍स – (1)फ्लैंि की गहराई के अधीन सीम्स को इस प्रकार वेल्ड दकया िाएगा, दक वेल्डेड सीम्स स्ट्क्रू स्ट्टे की पहली और िसू री पंजियों के बीच या फ्लैंि और समीपवती पंजि के स्ट्क्रू स्ट्टे के बीच हो।

(2) फायरहोल माउथपीस को उसी प्रकार वेल्ड दकया िा सकता ह ै िब फायरबॉ्‍स और िेल को इस उद्दे‍य के जलए फ्लैंि दकया िाता ह।ै

(3) वेलल्डंग जवजनयम 97 के अनुरूप होगा। भाग 5

102. बार स्ट्टे- बार स्ट्टे को दकसी भी जहस्ट्से में वेल्ड नहीं दकया िाएगा। उनके पास मुख्यत: प्लस थ्रेड होंगे, स्ट्टे के दकनारे अपसेट होंगे या इस उद्दे‍य के जलए मध्य भाग को कम दकया िा रहा ह।ै आग की प्रदक्रया से गुिरने वाले स्ट्टे बार को बाि में एनील दकया िाएगा।84 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

103. अनिु र्घै यध स्ट्टे:- (1) अनुिर्घै यध और समान िोस स्ट्क्रू स्ट्टे को प्रत्येक छोर पर नट से कुिलता से सुरजित दकया िाएगा। िहां वे लंबाई में 3657 जम.मी. से अजधक हैं, उन्द्ह ेंइसकी लंबाई के साथ 1829 जम.मी. के अंतराल पर सपोटध दिया िाएगा।

(2) िहां िोनों प्लेटों के माध्यम से स्ट्टे को स्ट्क्रू दकया गया है, वहां स्ट्टे और होल्स कांरटजनवस थ्रेड होना चाजहए और बाहर की तरफ से नट और वािर के साथ दफट होना चाजहए। िहां स्ट्टे ्‍लीयटरंग होल्स से गुिरता हो और वॉिर भी दफट दकया िाएगा। िहां स्ट्टे प्लेट की सतह पर नामधल न हो, वॉिर को इस प्रकार आकार दिया िाएगा जिससे नर्टस के जलए सही सतह बनाई िाए या नक्कल ज्वाइंट को दफट दकया िा सके।

(3) वर्टधकल बॉयलरों में स्ट्टे को या तो िोनों क्राउन प्लेर्टस में स्ट्क्रू दकया िाएगा या फनेस क्राउन प्लेट में स्ट्क्रू दकया िाएगा और िेल क्राउन प्लेट में ्‍लीयटरंग होल्स से गुिारा िाएगा।

104.स्ट्टे हते ुनर्टस और वॉिर (1) वािर, स्ट्टे के थ्रेडेड जहस्ट्से के व्यास का कम से कम 2½ गुना और मोटाई में 6 जम.मी. स े कम नहीं होना चाजहए।

(2) बाहरी नर्टस की मोटाई कम से कम स्ट्टे के थ्रेडड जहस्ट्से के व्यास के बराबर होनी चाजहए। िहां बार स्ट्टे एंड प्लेर्टस में ्‍लीयटरंग होल्स से होकर गुिरता है, वहां स्ट्टे के थ्रेडेड जहस्ट्से के व्यास के िो-जतहाई से कम मोटाई के आंतररक नट दफट दकए िाने चाजहए।

105. ज्वाइंटेड स्ट्टे- िहां ज्वाइंटेड लंबवत स्ट्टे दफट दकया गया है, यदि व्यावहाररक हो तो, जपन के साथ दफट उस स्ट्टे से 25 प्रजतित अजधक होना चाजहए। यदि होल में जपन ढीले हैं, तो कुल स्ट्लैकनेस 1.6 जम.मी. से अजधक नहीं होनी चाजहए। जपन्द्स आई फोर्ििंग के िोल्डर के जितना संभव हो उतना करीब होना चाजहए। फोर्ििंग का िोल्डर चरतरफा कम से कम 13 जम.मी. चरड़ा होना चाजहए, यानी िोल्डर पर व्यास होल के व्यास और 25 जम.मी. से योग कम नहीं होना चाजहए।

106. डायग्नल बार या रॉड स्ट्टे- डायग्नल रॉड या बार स्ट्टे का से्‍िनल एररया डायरे्‍ट स्ट्टे के उसी अनुपात के समान होगा िैसा दक डायग्नल स्ट्टे की लंबाई का संबंध उस लंबवत रेखा की लंबाई से िो डायग्नल स्ट्टे के छोर से सफेस सपोटध तक ह।ै डायग्नल स्ट्टे के दकनारे, मुड़े हुए नहीं होने चाजहए, लेदकन प्लेट से बेवेल्ड वािर और नर्टस के साथ या ररवेटेड टी, ब्लॉक या एंगल और िैकल जपन के साथ िुड़े होंगे (आई और जपन के जलए जवजनयम 105 िखे ें)। भाग 6

107. स्ट्क्रूड स्ट्टे- (1) इनके जलए स्ट्क्रूड स्ट्टे और होल्स एक कंटीजनवस थ्रेड के साथ स्ट्क्रू होगें

(2) स्ट्टे का स्ट्क्रूड थ्रेड साफ और िांच या कमी से पूरी तरह से मुि पूरी गहराई से सही होना होना चाजहए। व्हाइटवथध प्ररूप का होल में अच्छी तरह और एक गुड दफट हो। मध्य भाग को जविेष रूप से थ्रेड के नीचे तक घुमाया िाना चाजहए।

(3) स्ट्टे को कम से कम 11 थ्रेड प्रजत 25 जम.मी. के पतले थ्रेड से स्ट्क्रू दकया िाएगा।

(4) थ्रेड के उपर स्ट्टे का व्यास 19 जम.मी. से कम या फायरबॉ्‍स प्लेट की मोटाई से िगु ुना िो भी अजधक हो से कम नहीं होना चाजहए।

(5) वर्टधकल बॉयलर के फनेस के स्ट्टे का जपच फनेस प्लेट की मोटाई के 14 गुना से अजधक नहीं होगा।

(6) िहां स्ट्टे नर्टस के साथ दफट नहीं हैं, वहां दकनारे जस्ट्थर िीषध के रूप में ररवेटे दकए िाएंगे। वैकजल्पक रूप से, स्ट्टे को िेल और फायरबॉ्‍स प्लेटों के माध्यम से स्ट्क्रू दकया िा सकता ह ै और प्रोिेल्‍टंग एंड को अनुमोदित तरीके से पयाधि रूप से दफलेड वेल्ड दकया िाएगा। प्लेट की सतह से स्ट्टे के एंडका प्रोिे्‍िन स्ट्टे के व्यास के एक चरथाई से कम नहीं होना चाजहए लेदकन दकसी भी जस्ट्थजत में 6 जम.मी. से कम नहीं होना चाजहए। स्ट्टे का पूरा दकनारा वेलल्डंग के पूरा होने पर दिखाई िेगा।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 85

(7) लोको टाइप बॉयलर के क्राउन स्ट्टे को या तो नर्टस के साथ दफट होना चाजहए या आग की तरफ से ररवेटे दकया िाना चाजहए।

108. ऐ्‍सीअल जड्रललंग - सभी स्ट्क्रूड स्ट्टे जिनकी लंबाई 355 जम.मी. से कम है, को 5 जम.मी. व्यास के साथ 13जम.मी. गहराई के साथ टैल- टेल होल से जड्रल दकया िाना चाजहए। स्ट्टे िो दक एक तरफ से छुपे हुए ह ैं को मुख्य रूप से होलो स्ट्टे बार से बना होगा।

109. स्ट्टे नर्टस- (1) कम्बिन चैम्बर और फायरबॉ्‍स में स्ट्क्रू स्ट्टे के नर्टस थ्रेर्डस के ऊपर 38 जम.मी. व्यास तक के स्ट्टे के जलए 19 जम.मी. से कम मोटाई नहीं होनी चाजहए, 41 जम.मी. और 44 जम.मी. के स्ट्टे जलए 22 जम.मी. मोटाई, 47 जम.मी. और 51 जम.मी. स्ट्टे के जलए 25 जम.मी. मोटाई, और 51 जम.मी. से अजधक व्यास वाले स्ट्टे के जलए 28 जम.मी. मोटाई होनी चाजहए।

(2) नर्टस िोस मध्यम स्ट्टील या लोह ेके बने होने चाजहए लेदकन अगर आग के सम्पकध मे लाना हो तो जबना वेल्ड के होने चाजहए।

110. एन्द्ड स्ट्टे की स्ट्पले सगं - कवध के जलए अनमु जत आदि - फायरबॉ्‍स और कम्बिन चैम्बर के िीषध के जलए ट्यूब प्लेट या फायर होल प्लेट या बैक प्लेट िैसा भी मामला हो समीप जस्ट्थत स्ट्टे की पंजियों के बीच की िरू ी, और उनके फ्लैंग्ि पर इन प्लेटों का कवधचर के आरंभ स्ट्टे के िैजति जपच से अजधक नहीं होना चाजहए। भाग 7

111. फायरबॉ्‍स और कम्बिन चम्ै बर क्राउन के जलए गडधर स्ट्टे- (1)िब सामान्द्य प्रकार के प्रत्येक गडधर को, स्ट्टे बोल्ट और नर्टस के साथ दफट गया हो, तो वे पयािध िमता के डबल प्लेट इंटरकने्‍टेड प्रकार के होने चाजहए तादक क्राउन प्लेट से स्ट्वतंत्र रूप से प्लेट को सपोटध करने के जलए क्राउन पर भार के अनुपात को समथधन सपोटध कर सके, और बॉल्ट या वेल्ड संलग्नकों में अनुप्रयुि भार को टॉलरेंस करने के जलए पयाधि क्रास- से्‍िनल िेत्र होना चाजहए।

(2) क्राउन प्लेट और गडधर बार के अंडरसाइड के बीच साफ वाटरवे जितना व्यावहाररक हो उतना बड़ा होना चाजहए परंतु दकसी भी मामले में 38 जम.मी. से कम नहीं होना चाजहए िैसा दक जचत्र 3/8 दिया गया है।

(3) गडधर का जसरा फ्लैट क्राउन प्लेट पर नहीं रटका रहगे ा बजल्क वर्टधकल एन्द्ड या साइड प्लेट के कोनों को बेंड पर सावधानीपूवधक सीधे ही दफट दकया िाएगा।

(4) गडधर प्लेटों के टोस गडधर प्लेटों के साथ िोस होंगी और उनसे िुड़े अलग-अलग टुकड़े नहीं होंगे

(5) गडधर को बोल्ट या स्ट्क्रू द्वारा क्राउन प्लेट से अच्छी तरह से िोड़ा िाएगा।

(6) िहां एक ऑल वेल्डेड फायरबॉ्‍स दफट दकया िाता है, वहां गडधर रहता ह,ै तनाव से राहत स ेपहले फायरबॉ्‍स में वेल्डेड दकया िा सकता ह।ै उप-जवजनयम (2) (जचत्र 3/6 और जचत्र 3/7) के अनुसार िलमागों के जलए गडधर स्ट्टे को पुनः प्राि दकया िाएगा। ऐसे गडधरों को एक अनुमोदित जवजध द्वारा फायरबॉ्‍स क्राउन में सुरजित रूप से वेल्ड दकया िाएगा। वेलल्डंग की जवजध और अटैचमेंट का अनुपात जनरीिण प्राजधकारी की संतुजष्ट के अनुरूप होना चाजहए।86 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] जचत्र 3/6 जचत्र 3/7 भाग 8

112. गजसट स्ट्टे - (1) गजसट प्लेट फ्लैट होंगे और परपेंजडकुलर होंगे। गजसट एंगल को िेल एंड प्लेट और गसेट प्लेट के जनकट बेड पर दफट दकया िाएगा। प्लेट की क्रैककंग या सेटटंग वर्िधत है।

(2) गजसट स्ट्टे, िहां दफट दकया गया है, में िेल और एन्द्ड प्लेट के डबल एंगल द्वारा सुरजित फ्लैट प्लेट िाजमल होगा, और उसे जनम्नजलजखत के अनुरूप जडिाइन दकया िाना चाजहए।

113.िीकिगं स्ट्पसे (1) गजसट स्ट्टे इस तरह से व्यवजस्ट्थत दकया िाएगा तादक फनेस कने्‍िन और ट्यूब नेस्ट्ट के आसपास प(1)याधि िीकिगं स्ट्पेस हो।

(2) लंकािायर बॉयलर के जलए फनेस और फ्लूि के ऊपर एंड प्लेटों के जहस्ट्से के जलए नीचे िी गई सारणी में दिखाए गए अनुपात संस्ट्तुजत की गई है। सारणी 3/3 क्रम स.ं एन्द्ड प्लटे की मोटाई लं (जचत्र.3/8) लं (जचत्र 3/9)

(1) (2) (3) (4) जम.मी. जम.मी. जम.मी.

1 13 228 254 2 14 254 254 3 16 279 309 4 17 309 330 5 19 309 330 6 21 309 330 7 उपरोि 21 317 343[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 87 जचत्र 3/8 जचत्र 3/9

(3) जचत्र 3/8 जनम्नजलजखत जस्ट्थजतयों के जलए अनुिंजसत िीकिगं स्ट्पेस को ििाधता ह:ै फ्लैट एंड, एंड प्लेट से िोड़ने के जलए फनेस या फ्लूि, एडमसन फ्लैंज्ड सीम्म सीम के साथ तैयार फनेस और फ्लूि।

(4) जचत्र 3/9 जचत्र 3/8 के समान जस्ट्थजतयों को दिखाता ह ै जसवाय इसके दक एंड प्लेट को फनेस या फ्लूि टरंग कने्‍िन के जलए बाहर की ओर फ्लैंि दकया गया है, जचत्र 3 /8 में प्लेट की समान मोटाई के जलए जनधाधररत माप से 25 जम.मी. िीकिगं स्ट्पेस अजधक होने की अनुमजत िी गई है।

(5) िहां प्रत्येक आंतररक फ्लूि या लंकािायर बॉयलर में 1830 जम.मी. लंबाई के कॉरगैरटड खंड को िाजमल ह,ै उपरोि सारणी में दिए गए पररमाप को चारों ओर से लगभग 38 जम.मी. कम दकया िा सकता ह।ै

(6) यह जसफाररि की िाती ह ैदक फनेस और फ्लूि के नीचे िीकिगं स्ट्पेस उपरोि सारणी दिए गए पररमाप का व्यास लगभग आधा होना चाजहए।िबदक दकसी अन्द्य व्यवस्ट्था का उपयोग करना वांजछत है िो अजधक या कम लचीलापन िते ा है, िीकिगं स्ट्पेस की मात्रा पर जविेष रूप से माना िाएगा और मामले की आव‍यकता के अनुसार संिोजधत दकया िाएगा।

(7) ट्यूब नेस्ट्ट के ऊपर गजसट स्ट्टे उपरोि हते ु, िैसा दक आंतररक फनेस के जबना अपजिष्ट ताप बॉयलरों में लगाया िाता है, गजसट एंगल के अग्र भाग के ररवेर्टस के केंर के टॉप ट्यूबों की मध्य रेखा से 203 जम.मी. के िीकिगं स्ट्पेस की जसफाररि की िाती है (जचत्र 3 / 9 िखे ें)

114.गजसट एंगल- स्ट्टे को िेल और एंड प्लेर्टस से िोड़ने वाले गसेट एंगल िेल प्लेट की मोटाई का कम से कम 7/8 वां जहस्ट्साहोनी चाजहए, परंतु 13 जम.मी. मोटाई से कम नहीं होनी चाजहए।

115.गजसट स्ट्टे पर लोड- बॉयलर के एंड प्लेट को सपोटध को इस प्रकार जडजाइन दकया िाएगा दक प्रत्येक गजसट स्ट्टे उसके द्वारा समर्थधत िेत्र पर िाब के कारण उस पूरे भार का वहन कर सके। भाग 9

116. बाहरी िबाव के अधीन बॉयलर ट्यूब- िोनों प्लेन और स्ट्टे स्ट्मोक ट्यूब या तो स्ट्टील या रॉट आयरन ट्यूब से बने होने चाजहए और इलेज्‍रक- प्रजतरोधक–वेल्ड, या सीमलेस होने चाजहए।

117. प्लने ट्यूब की दफटटंग- (1) प्लेन ट्यूब को िोनों जसरों पर जवस्ट्ताररत दकया िा सकता ह।ै यह होने चाजहए। जवस्ट्तार ट्यूब प्लेट की पूरी मोटाई में समानांतर होगा। प्लेन ट्यूब के गैस इनलेट जसरे बेल- माउथ, बीडेड या वेल्ड भी दकया िा सकता ह।ै

(2)िहां स्ट्टे ट्यूब दफट नहीं हैं, वहां ट्यूबों के जसरों को फायर बॉ्‍स एंड पर बीडेड दकया िाएगा और िसू रे छोर पर बीडेड या बेल-माउथ दकया िाएगा। यदि बेल-माउथ दकया िाता ह ैतो ट्यूब, ट्यूब प्लेट से कम से कम 13 जम.मी. बाहर जनकले रहगें े।88 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] भाग 10

118. स्ट्टे ट्यबू का स्ट्क्रू थ्रेड – (1)स्ट्टे ट्यूबों को िोनों जसरों पर जनरंतर धागों से स्ट्क्रू दकया िाएगा, और ट्यूब प्लेटों में छेिों को कंटीजनयस थ्रेड से टेप्ड दकया िाएगा। धागों की जपच 11 थ्रेड प्रजत 25 जम.मी. से अजधक पतली नहीं होनी चाजहए। स्ट्टे ट्यूबों को रोलर जवस्ट्तारकों द्वारा जवस्ट्ताररत दकया िाना चाजहए और केवल कॉककंग द्वारा सही नहीं दकया िाना चाजहए।

(2) स्ट्टे ट्यूबों को वेलल्डंग द्वारा िोड़ा िा सकता ह,ै ऐसे मामले में वे लोकल एररया को छोड़कर एक ही ट्यूब नेस्ट्ट के भीतर नहीं होंगे, िहां वेलल्डंग द्वारा िो से अजधक जनकटवती स्ट्टे ट्यूब संलग्न नहीं दकए िा सकते हैं। िोड़ने का रूप ऐसा होना चाजहए दक वेलल्डंग के अलावा एक मैकेजनकल होल्ड हो, िैसा दक जचत्र 3/10 में दिखाया गया ह।ै वेलल्डंग के पूरा होने पर स्ट्टे ट्यूबों को धीरे धीरे से दफर से जवस्ट्ताररत दकया िाएगा। जचत्र 3/10 वल्े ड स्ट्टे ट्यबू का आिि धउिाहरण

119. स्ट्टे ट्यबू - (1) स्ट्टे ट्यूब वह ट्यूब ह ै जिनकी वेल्ड गहराई नोजमनल ट्यूब मोटाई से 3जम.मी. अजधक है। इन स्ट्टे ट्यूबों की ट्यूब नेस्ट्ट के भीतर आ‍यकता नहीं होती ह ैजसवाय िब ट्यूब नेस्ट्ट में ऐसी टयूबें ह ैंिो केवल जवस्ट्तार योग्य ह।ैं

(2) यदि ट्यूब नेस्ट्ट में प्लेन टयूबें ह ैं जिन्द्ह ें जवस्ट्ताररत और जबजडड दकया िाता ह ै तो, जवजस्ट्तररत और बेल दकया िाता है या जवस्ट्ताररत और वेल्ड दकया िाता है, वेल्ड स्ट्टे ट्यूब का उपयोग पयाधि संख्या में बाहरी दकनारे की पंजि में दकया िाएगा तादक ट्यूब एररया के बाहर फ्लैट प्लेट लॉलडंग की िा सकें।

(3) 600 जडग्री सेजल्सयस से अजधक की लर या गैस के तापमान के संपकध में आने वाली प्लेन ट्यूबों या स्ट्टे ट्यूबों के जलए, वेल्डेड ट्यूबों के जसरों को वेल्ड के साथ फ्लि दकया िाएगा। यदि इस प्रकार संपकध में है लाया गया, तो वेल्डेड ट्यूबों के जसरों को वेल्ड से अजधक 10 जम.मी. तक बढाया िाएगा या जवस्ट्ताररत ट्यूबों के मामले में ट्यूबों को ट्यूब प्लेट से अजधकतम 15 जम.मी. तक बाहर प्रोि्‍ट दकया िाएगा।

(4) प्रत्येक स्ट्टे ट्यूब को उन प्लेटों पर भार के अपने उजचत अनुपात को टॉलरेंस करने के जलए जडजाइन दकया िाएगा, िो सपोटध करती है।

(5) ट्यूब प्लेट में वेल्डेड स्ट्टे ट्यूब की मोटाई ऐसी होगी दक ट्यूब के सबसे पतले जहस्ट्से पर अिीय तनाव 7.14 दकग्रा/वगध जम.मी. से अजधक न हो।

(6) स्ट्टे ट्यूब की मोटाई दकसी भी भाग पर नीचे िी गई सारणी में ििाधए गए मान से कम नहीं होनी चाजहए। ट्यूब ऑडधर करते समय माइनस टॉलरेंस को ध्यान म ेंरखा िाएगा।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 89 सारणी 3/4 क्रम स.ं जम.मी. म ेंनाममात्र बाहरी व्यास जम.मी. . म ेंन्द्यनू तम मोटाई

(1) (2) (3)

1. 38 तक 2.28

2. 38 से अजधक परंतु 51 से कम 2.81

3. 51 से अजधक परंतु 70 से कम 3.12

4. 70 से अजधक परंतु 76.2 से कम 3.38

5. 76.2 से अजधक परंतु 88.9 से कम 3.96

6. 88.9 से अजधक परंतु 101.6 से कम 4.26

7. 101.6 से अजधक परंतु 127 से कम 4.55

120. स्ट्टे ट्यबू ों के मोटे जसरे- यदि स्ट्टे ट्यूबों को स्ट्क्रू जसरों पर उनकी मोटाई बढाने की आव‍यकता होती है, तादक थ्रेड के जनचले जहस्ट्से की मोटाई ट्यूब के मुख्य भाग के समान ही हो, तो यह मोटाई वेलल्डंग प्रदक्रया द्वारा नहीं, बजल्क अपसेटटंग करके प्राि की िाएगी, और ट्यूबों को अपसेटटंग करने के बाि अनील दकया िाएगा।

121. स्ट्टे ट्यबू और स्ट्टे बार पर लोड - स्ट्टे ट्यूबों को, सपोटध दकए िाने वाले िेत्र पर िाब के कारण पड़ने वाले पूरे भार को वहन करने के जलए जडजाइन दकया िाएगा। प्रत्येक मामले में िेत्र का पररकलन जनम्नानुसार होगा:

(i) ट्यूब नेस्ट्ट के भीतर एक स्ट्टे ट्यूब के जलए सपोटध दकया गया नेट िेत्र स्ट्टे ट्यूब के जम.मी. में िैजति और वर्टधकल जपचों का गुणनफल होगा, जिसमें से इम्िेस ट्यूब होल के िेत्रफल को कम दकया िाएगा। िहां स्ट्टे ट्यूब की जपच अजनयजमत ह,ै वहां िेत्र को स्ट्टे ट्यूब के माध्य जपच के वगध के रूप में जलया िाएगा (अथाधत चार आसन्न स्ट्टे ट्यूबों से जघरे दकसी भी चतुभुधि की चार भुिाओं के योग के एक चरथाई का वगध) जिसमें से इम्िेस्ट्ड ट्यूब होल के िेत्रफल को कम दकया िाएगा।

(ii)सीमावती पजं ि में स्ट्टे के जलए सपोटध दकए िाने वाले जनवल िेत्र और सपोटध के आसन्न लबंिओंु के बीच में से गुिरने वाली रेखाओं से जघरा हुआ िेत्र होगा जिसमें स े दकसी इम्िेस्ट्ड ट्यूब के िेऊ को कम दकया िाएगा। सपोटध के आसन्न लबंि ु अन्द्य स्ट्टे ट्यूब या सकधल की केंर रेखा के फ्लैंिेि के कवेचर की िुरुआत में हो सकते ह ैंया एंड प्लेट से िेल एंगल को खोल कोण तक सुरजित करने वाले ररवेर्टस हो सकते हैं।

(iii)बार स्ट्टे के मामले में िहां ट्यूब नेस्ट्ट में कोई स्ट्टे ट्यूब नहीं है, सपोटध दकया िाने वाला िेत्र ट्यूब नेस्ट्ट की स्ट्पिधरेखा सीमा तक जवस्ट्ताररत होगा। भाग 11

122. बॉयलर और सुपरहीटर ट्यबू ें आतं ररक िाब स्ट्टील ट्यूबों के अध्यधीन हैं– (1)सभी ट्यूबें िो पानी या भाप के आंतररक िाब के अधीन हैं, अध्याय -2 के अनुसार कोल्ड ड्रॉ या हॉट दफजन‍ड सीमलेस या इलेज्‍रक रेजिस्ट्टेंस वेल्डेड होनी चाजहए। नीचे दिए गए उप-अजधजनयम (2) में दकए गए उपबंध को छोड़कर वे जबना िोड़ के होंगे।

(2) 127 जम.मी. तक के बाहरी व्यास वाले ट्यूबों को िोड़ा िा सकता ह ै और ऐसे िोड़ों को फ्लैि वेल्ड, मिीन फोिध वेल्डेड आकध या गैस वेल्ड दकया िा सकता ह।ै 127 जम.मी. से अजधक व्यास के ट्यूबों को भी वेल्ड दकया िा सकता ह ैबिते वे फनेस के बाहर जस्ट्थत हों। इस तरह के वेल्ड को अध्याय -7 की आव‍यकताओं के अनुरूप होना चाजहए।90 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(3) फ्लैि बट वेलल्डंग उजचत प्रदक्रया के अनुसार की िाएगी। फ्लैि बट वेलल्डंग के कारण होने वाले बाहरी दफन को व्यास के बाहर की ट्यूब को अजधकतम 5 प्रजतित ऊंचाई के अधीन हटा दिया िाएगा। ट्यूब के आकार के नाममात्र आंतररक व्यास के 75% के जनकटतम बॉल व्यास का उपयोग करके बॉल परीिण करके आव‍यक प्रवाह िेत्र सुजनजश्चत दकया िाएगा।

(4) सभी फ्यूिन वेल्डेड बट िोड़ों को जवजनयम 123 में जनर्िधष्ट आव‍यकताओं के अनुसार पोस्ट्ट वेल्ड हीट रीटेड दकया िाएगा।

(5) िब गैस वेलल्डंग को िाजमल दकया िाता ह ै तो अपनाई िाने वाली तकनीक को सिम व्यजि द्वारा अनुमोदित दकया िाएगा।

(6) जडिाइन धातु तापमान और सामग्री आव‍यकताओं के जलए जवजनयम 30 की सारणी 2/1 िखे ें।

(7) ट्यूबों के सभी फील्ड वेलल्डंग में जनयोजित तकनीक जनरीिण प्राजधकारी या मुख्य जनरीिक, िैसा भी मामला हो, के अनुमोिन के अधीन होगी।

(8) ट्यूबों के सभी बट वेल्ड का यथापेजित परीिण जनम्नानुसार दकया िाएगा:

(i) 178 जम.मी. बोर से अजधक के ट्यूब के जलए सभी वेल्ड का रेजडयोग्रादफक या अन्द्य अनुमोदित जवजधयों द्वारा नॉन जडस्ट्रज्‍टव टेस्ट्ट दकया िाएगा।

(ii) 102 जम.मी. बोर से अजधक और 178 जम.मी. तक बोर (178 जम.मी. सजहत) वाले ट्यूब के जलए - प्रत्येक वेल्डर द्वारा 10 प्रजतित वेल्ड, प्रजत वेल्डर न्द्यूनतम 2 वेल्ड के साथ यािजृच्छक रूप से चुने गए वेल्ड, रेजडयोग्रादफक या अन्द्य अनुमोदित तरीके द्वारा नॉन-जडस्ट्रज्‍टव टेस्ट्ट के अधीन होंगे।

(iii) 102 जम.मी. बोर और उससे कम बोर के ट्यूब के जलए - यांजत्रक परीिण के जलए उत्पािन वेल्ड का अनुकरण करने वाला नमूना वेल्ड या तो 2 प्रजतित की िर से या प्रत्येक 150 वेलल्डंग घंटे के बाि न्द्यूनतम एक नमूना वेल्ड प्रजत वेल्डर जलया िाएगा।

(iv) वैकजल्पक रूप से, प्रत्येक वेल्डर द्वारा बनाए गए 5 प्रजतित वेल्ड यािजृच्छक रूप से चुने िाएंगे, प्रजत वेल्डर न्द्यूनतम एक वेल्ड, रेजडयोग्रादफक या अन्द्य अनमु ोदित जवजध द्वारा नॉन जडस्ट्रज्‍टव टेस्ट्ट के अधीन होंगे। प्रारंजभक संतोषिनक पररणाम आने के बाि जनरीिण प्राजधकारी के साथ व्यवस्ट्था करके इस िर को घटाकर 2 प्रजतित दकया िा सकता ह।ै

(v). दकसी भी नॉन जडस्ट्रज्‍टव टेस्ट्ट के अपेिाओं पर खरा उतरने की जस्ट्थजत में, वेल्ड में उस परीिण द्वारा ििाधए गए िोषों को िीक दकया िाएगा और जनरीिण प्राजधकारी नॉन जडस्ट्रज्‍टव टेस्ट्ट की संख्या म ें वृजद् की मांग कर सकता ह ै िब तक दक संतोषिनक मानक हाजसल न हो िाए।

(9) उप-जवजनयम (8) में इंजगत बट वेल्डेड िोड़ रेजडयोग्रादफक, रेजडयोस्ट्कोपी या अन्द्य अनुमोदित जवजधयों िैसे फेज्ड एरे अल्रासॉजनक परीिण सजहत, अल्रासॉजनक परीिण सजहत, मैग्नेरटक पार्टधकल जनरीिण या जलदिड डाई पेनेरेिन जनरीिण सजहत नॉन जडस्ट्रज्‍टव टेस्ट्ट के अधीन होंगे। िब वेल्डेड घटकों पर रेजडयोग्राफी के स्ट्थान पर रेजडयोस्ट्कोजपक परीिा की िानी हो, तो जनम्नजलजखत आव‍यकताओं को पूरा दकया िाएगा, अथाधत्: - (क)जनरीिण प्राजधकारी के अनुमोिन के जलए एक जलजखत प्रदक्रया प्रस्ट्तुत की िाएगी जिसमें जनम्नजलजखत िाजमल होंगे:

(i) सामग्री और मोटाई की सीमा;

(ii) उपकरण की अहतध ा;

(iii) परीिण वस्ट्तु स्ट्कैन प्लान;[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 91

(iv) रेजडयोस्ट्कोजपक पैरामीटर;

(v) इमेि प्रोसेलसंग पैरामीटर;

(vi) इमेि जडस्ट्प्ले पैरामीटर;

(vii) इमेि संग्रह अपेिाएं; (viii स्ट्वीकार-अस्ट्वीकार संबंधी मानिडं (कोड संिभध);

(ix) प्रििधन मूल्यांकन;

(x) ऑपरेटर की पहचान। (ख) रेजडयोस्ट्कोजपक इमेि की गुणविा बढाने के जलए जसस्ट्टम को एक इमेि प्रोसेसर लगाया िाएगा और जसस्ट्टम जनम्नजलजखत प्रििधन गुणविा प्रिर्िधत करेगी :-

(i) 3% की जथन से्‍िन कंरास्ट्ट सेंजस्ट्टजवटी;

(ii) 2% जथन से्‍िन कंरास्ट्ट सेंजस्ट्टजवटी;

(iii) प्रजत जम.मी. 3लाइन िोड़े स्ट्पेररयल ररिाल्यूिन;

(iv) इमेि िाजलरट सेंजसजवटी(आई्‍यूआई) सेंजसटीजवटी - संयुि मोटाई का 2% िब वायर आई्‍यूआई का उपयोग दकया िाना ह,ै तो तार व्यास अि प्रणाली की सबसे कम सेंस्ट्टीजवटी के अि की ओर उन्द्मुख होना चाजहए। (ग) प्रस्ट्तुत िोड़ के जविेष भाग के साथ िोड़ने के जलए रेजडयोस्ट्कोप को िीक से जचज्नत दकया िाना चाजहए। (घ) रेजडयोस्ट्कोजपक िाचं के आंकड़ों को ििध दकया िाएगा और जनरीिण प्राजधकारी द्वारा जनर्िष्टध रेजडयोस्ट्कोजपक परीिा की तारीख के बाि पयाधि अवजध के जलए जनमाधता के संयंत्र में वीजडयो टेप, चुंबकीय जडस्ट्क या ऑजप्टकल जडस्ट्क िैसेउपयुिभंडारणमीजडयापर पर संग्रजहत दकया िाएगा, कुिल रेजडयोस्ट्कोजपक परीिा ररकॉडध ररकॉल को ररकॉडध ररटेंिन अवजध में दकसी भी समय उपलब्ध कराया िाएगा और परीिण वस्ट्तुओं के जलए पता लगाने योग्य होगा। (ङ) िब रेजडयोस्ट्कोजपक परीिा के पररणामस्ट्वरूप मरम्मत की िाती है, तो मरम्मत की प्रभाविीलता का मूल्यांकन करने के जलए उसी रेजडयोस्ट्कोजपक तकनीक का उपयोग करके मरम्मत दकए गए िेत्रों की दफर से िांच की िाएगी। (च) रेजडयोस्ट्कोजपक परीिा डेटा की उजचत व्याख्या में सहायता के जलए, उपयोग की िाने वाली तकनीक का जववरण डेटा के साथ होगा। कम से कम िानकारी में अनुमोदित प्रदक्रया आव‍यकताएाँ और जसस्ट्टम प्रििधन परीिण डेटा िाजमल होगा।

123. पोस्ट्ट वल्े ड हीट रीटमटें (पीडबल्यएू चटी) की आव‍यकताएं- पोस्ट्टवेल्डहीटरीटमेंट (पीबीडब्ल्यूएच) की आव‍यकताएं सारणी 3/5 म ेंिी गई ह।ैं92 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] सारणी 3/5 क्रम स.ं सामग्री समहू पीडब्ल्यएू चटी जनम्नजलजखत ितों के अधीन पीडब्ल्यएू चटी की आव‍यकता नहीं ह:ै (सारणी 2/1 के अनसु ार)

(1) (2) (3) (4)

1. (i) सभी उत्पाि प्ररूप के जलए: एम1 समूह 1, 595°C (क) नाममात्र वेल्ड मोटाई (t) ≤ 20 जम.मी. ;और एम 1 समूह 2 अजधकतम (ख) अगर पहले से 95°C पर प्रीहीट ह ैतो नाममात्र वेल्ड मोटाई(t) ≤ 20 जम.मी. और नाममात्र बेस मेटल मोटाई < 25जम.मी. ;और (ग) C ≤ 0.25%;

(ii) केवल ट्यूब और पाइप के जलए, अगर0.25% < C ≤ 0.3% और नाममात्र मोटाई≤ 9 जम.मी.; वेल्ड स्ट्टे के मामले में, स्ट्टे के व्यास को प्रीहीट करने की आव‍यकताओं के जनधाधरण के जलए उपयोग नहीं दकया िाता ह।ै

2. (क) सभी उत्पाि प्ररूप नाममात्र वॉल मोटाई(t) ≤ 16 जम.मी. ट्यूब और पाइप एम3 समूह 1 595°C को छोड़कर t ≤ 13 जम.मी. &ओडी ≤ 127 जम.मी.;और अजधकतम (ख)सी ≤ 0.25%

3. (क) सभी उत्पाि रूपों के जलए नाममात्र बेस मेटल मोटाई t ≤ 16 ट्यूबों और एम4 समूह 1 650°C पाइपों को छोड़कर टी ≤ 13 जम.मी. और ओडी ≤ 127 जम.मी.; और अजधकतम (b) सी≤ 0.15%; और

(c) प्रीहीट 120°C अजधकतम

4. (क) सभी उत्पाि रूपों के जलए नाममात्र बेस मेटल मोटाई t ≤ 16 ट्यूबों को एम5ए समूह 1 675°C छोड़कर टी ≤ 13 जम.मी. और ओडी ≤ 127 जम.मी. और पाइप के जलए टी ≤ और एम5बी अजधकतम 13 जम.मी. और ओडी ≤ 127 जम.मी.; तथा समूह 1 (ख) सीआर ≤ 3%; और (ग) सी ≤ 0.15%; और (घ) प्रीहीट 150°C अजधकतम

5. एम15 ई समूह1 730°C से िून्द्य 785°C

6. िून्द्य एम8 पीडब्ल्यूएचटी : िून्द्य[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 93

7. पीएच: 250- िून्द्य एमए्‍स20 300°C िीटीएब्ल्यू के जलए और 400- 450 एसएमएडब्ल्यू पोस्ट्टहीट के जलए :80- 100°C 90 जमनट के जलए न्द्यूनतम पीडब्ल्यएचटी :

740°C -760°C

8. एमए्‍स 12 (t पीएच:220°C िून्द्य 52 जम.मी. तक) पीडब्ल्यूएचटी:

725°C +/-15°C

9. एम43 950°C ( क) 540 जडग्री सेजल्सयस से कम जडिाइन तापमान के जलए अजधकतम या (ख) िाब भाग में पररधीय बट वेल्ड के जलए जिसका वेल्ड में 13 जम.मी. या कम नाममात्र बेस मेटल मोटाई हो रटप्पणी 1: (क) सभी ताप प्रदक्रया की रेंि योग्य वेलल्डंग प्रदक्रया के अनुसार होनी चाजहए। (ख) िब भी वेल्ड द्वारा िो अलग अलग एम- संख्या के िाब पार्टसध को िोड़ा िाता है, तो उच्चतर पोस्ट्ट वेल्ड ताप प्रदक्रया तापमान की आव‍यकता वाले सामग्री आव‍यकताओं के जलए सारणी 3/5 के अनुसार पोस्ट्ट वेल्ड ताप प्रदक्रया होती है, एम स-ं 8 समूह में वर्णधत को छोड़कर। (ग) ट्यूब या पाइप की मोटाई में एम सं- 4 या एम सं 5ए ट्यूब और पाइप से जनचले एम‐नंबर सामग्री के हडे र को संलग्न करते हुए दफजल्लट वेल्ड, आंजिक पेजनरेिन वेल्ड, पूणध पेजनरेिन वेल्ड पोस्ट्ट की कम एम‐नंबर सामग्री के जलए सारणी 3/5 में जनर्िष्टध तापमान पर वेल्ड ताप प्रदक्रया की िा सकती है, बिते ट्यूब या पाइप जनम्नजलजखत सभी ितों का अनुपालन करते हों:

(i) 3.0% का अजधकतम जवजिष्ट क्रोजमयम घटक

(ii) एनपीएस4(डीएन 100) का अजधकतम आकार

(iii) 13 जम.मी. की अजधकतम मोटाई

(iv) 0.15 तक अजधकतम जवजिष्ट काबधन घटक (घ) िब नॉन िाब भाग को िाब भाग के साथ वेल्ड दकया िाता है, तब िाब भाग के पोस्ट्ट वेल्ड ताप प्रदक्रया को जनयंजत्रत करेगा । िाब भाग वेल्ड और संलग्न वेल्ड िो ऐसे फेरीरटक दफलर मेटल उपयोग करते ह ैंजिनमें 3% से अजधक जवजिष्ट क्रोजमयम घटक होगा उन्द्ह ेंपोस्ट्ट वेल्ड ताप प्रदक्रया से गुिारा िाएगा। पोस्ट्ट वेल्ड ताप प्रदक्रया का समय और उपयोग दकया गया तापमान समकि जवश्लेषण की बेस मेटल के जलए सारणी 3/5 में ििाधए गए तापमान से कम नहीं होगा। (ङ) जनधाधररत पोस्ट्ट वेल्ड ताप प्रदक्रया और सोककंग समय के जलए नाममात्र मोटाई को जनम्नानुसार दकया िाएगा:

(i) फुल पेजनरेिन बट वेल्ड के जलए, नाममात्र मोटाई िोडे िाने वाले भागों से पतली है।

(ii) कॉनधर वेल्ड के जलए, नाममात्र मोटाई वेल्ड की गहराई है।94 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(iii) पार्िधयल पेजनरेिन ग्रूव और सामग्री की मरम्मत वेल्ड के जलए, नाममात्र मोटाई वेल्ड की गहराई है। िोनों तरफ से बने पार्िधयल या फुल पेजनरेिन ग्रूव वेल्ड की कुल गहराई दकसी दिए गए स्ट्थान पर िोनों तरफ की गहराई का योग होगी।

(iv) दफलेट वेल्ड के जलए, नाममात्र मोटाई वेल्ड मागध के बराबर है। िब एक ग्रूव्ड वेल्ड के साथ एक दफलेट वेल्ड का उपयोग दकया िाता ह,ै तो नाममात्र मोटाई या तो ग्रूव्ड वेल्ड की गहराई या दफलेट मागध के पररमाप, िो भी अजधक हो के बराबर होगी।

(v) नीचे दिए गए खंड (vi) में जनधाधररत के अलावा, नाममात्र मोटाई ग्रूव की गहराई है, यदि मरिूि है, िेल या नोिल या मिबूत पैड, या दकसी दफलेट वेल्ड मागध के माध्यम से, िो भी अजधक हो, के माध्यम से।

(vi) िब कई ओपलनंग एक जलगामेंट बनाते ह ैंिहां केंरों के बीच की िरू ी औसत व्यास के िोगुने से कम होती है, तो संयोिन नाली और दफलेट वेल्ड की नाममात्र मोटाई, नाली की गहराई और दफलेट वेल्ड मागध का योग होगी।

(vii) बट वेल्ड के मामले में, िाब भाग की मोटाई संलग्न लबंि ुपर िहां िाब भाग को एक नॉन िाब भाग वेल्ड से दकया िाता है;

(viii) दफलेट वेल्ड के मामले में, संलग्न लबंि ु पर दफलेट वेल्ड की मोटाई िहां एक नॉन िाब भाग को िाब भाग में वेल्ड दकया िाता ह।ै (च) िब एम 1 और एम 3 सामग्री के जलए सारणी 3/5 में जनर्िष्टध तापमान पर पीडब्लूएचटी करना अव्यावहाररक हो, तो नीचे िी गई सारणी 3/6 के अनुसार लंबे समय तक पीडब्लूएचटी को कम तापमान पर करने की अनुमजत ह।ै सारणी 3/6: काबनध और लो एलाय स्ट्टील के जलए वकै जल्पक पीडब्ल्यएू चटी आव‍यकता क्रम स.ं न्द्यनू तम जनर्िष्टध तापमान स ेनीच ेतापमान न्द्यनू तम होलल्डंग समय (रटप्पण (1)) रटप्पण म ेंकमी, °C घटे हुए तापमान पर, घटं ा

(1) (2) (3) (4)

1. 28 2 -

2. 56 4 -

3. 83 10 (2)

4. 111 20 (2) रटप्पणी:

(1) मोटाई के जलए प्रजत 25 जम.मी. के जलए न्द्यूनतम होलल्डंग समय और 50 जम.मी. सजहत 50 जम.मी. तक। 50 जम.मी. से अजधक मोटाई के जलए प्रजत 25 जम.मी. मोटाई के जलए 15 जमन. िोड़ा िाता ह।ै

(2) ये लॉअर पोस्ट्ट वेल्ड हीट रीटमेंट तापमान केवल एम- सं 1 ,समहू 1 और 2 सामग्री के जलए अनुमत ह।ै (छ) हीटटंग के िररान सोककंग/ एसआर (या पीडब्लूएचटी) नीचे दिए गए दििा जनििे ों के अनुसार होना चाजहए: सारणी 3/7: सोककंग क्रम स.ं एचटी साइकल सोककंग समय रटप्पणी

(1) (2) (3) (4)

1. हॉट वर्किंग / नॉमधलाइलजंग एम5बी, एम-15ई ग्रेड1 (पी91) के जलए: 30 जमनट "t" के प्रजत 25 जम.मी. हते ु या 30 ‘t’ स्ट्रेस ररलीलवंग के जलए उत्पाि जमनट न्द्यूनतम िो भी अजधक हो और अन्द्य मोटाई ह ै सभी के जलए 30 जमनट "t" के प्रजत 25 जम.मी. या 15 जमनट न्द्यूनतम िो भी अजधक हो।

2. एसआर/ पीडब्ल्यूएचटी- काबधन 50 जम.मी. से ऊपर प्रत्येक 25 जम.मी. के ‘t’ नॉजमनल मोटाई ह,ै पीडब्ल्यूएचटी स्ट्टील जलए अजतररि 15 जमनट के साथ 50 जम.मी.[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 95 तक “t” के जलए “t” के प्रजत 25 जम.मी. हते ु 1 की सारणी 3/5 के रटप्पण (ख) के घंटे (न्द्यूनतम 15 जमनट)। अनुसार।

3. एसआर/ पीडब्ल्यूएचटी- नीचे उजल्लजखत न्द्यूनतम सोककंग समय के जमश्रधातु स्ट्टील साथ “t” के प्रजत 25 जम.मी. हते ु 1 घंटा: (एम3 और एम4)- 30 जमनट न्द्यूनतम (एम5ए) – 127 जम.मी. और इससे कम ओडी और 13जम.मी. और इससे कम t के एम5ए पाइप को छोड़कर न्द्यूनतम 60 जमनट, जिसमें केवल 30 जमनट की आव‍यकता होती ह)ै (एम5बी और एम-15 ई ग्रेड1)-60 जमनट न्द्यूनतम

4. एमए्‍स20 60 जम.मी. से कम मोटाई के जलए न्द्यूनतम 2 घंटे और 60 जम.मी. से अजधक मोटाई के जलए न्द्यूनतम 3 घंटे

5. एमए्‍स12 (52 जम.मी. तक t के 25 जम.मी. के जलए 1 घंटा-30 जमनट t) न्द्यूनतम

6. एसआर/ पीडब्ल्यूएचटी- जनकल T के 25 जम.मी. के जलए 1 घंटा-60 जमनट जमश्रधात ु न्द्यूनतम (ि) फनेस का तापमान एसआर/ पीडब्ल्यूएचटी के जलए घटकों को रखने के समय 425°C से अजधक नहीं होना चाजहए। घटक एसआर/ पीडब्ल्यूएचटी तापमान पर न्द्यूनतम सोककंग समय पर रखा िाएगा। एसआर/ पीडब्ल्यूएचटी के बाि घटक को फनेस में िंडा करने के जलए तापमान 425°C से अजधक में नहीं होना चाजहए। फनेस से जनकालने के बाि उस भाग को िांत वातावरण में िंडा होने िने ा चाजहए। (झ) 425°C से अजधक गमध करने की िर और 425°C तक िंडा करने की िर नीचे दिए अनुसार होगी। मोटाई से इंच म ें जवभाजित करके गमध करने की िर और िंडा करने की िर 335°C से अजधक नहीं होनी चाजहए, लेदकन दकसी भी मामले में यह 335°C प्रजत घंटे से अजधक नहीं होनी चाजहए। रटप्पणी 2:

(i) काबधन स्ट्टील पाइप, वाल्व और दफटटंग के जलए सॉकेट वेल्डेड िोड़ों या अन्द्य प्रकार के िोड़ों के मामले में, पीडब्लूएचटी की आव‍यकता नहीं ह,ै यदि दफलेट वेल्ड के मागध की मोटाई 20 जम.मी. से अजधक नहीं ह ैया काबधन सामग्री 0.25% से अजधक नहीं ह।ै

(ii) काबधन स्ट्टील हेडर और वॉटर ट्यूब के मड बॉ्‍स के जलए, सामग्री जिसमें 0.25% तक न्द्यूनतम काबधन तत्व हो, हडे र के ट्यूब वेल्ड के जलए पोस्ट्ट वेल्ड हीट रीटमेंट की आव‍यकता अजनवायध नहीं ह ै यदि जनम्नजलजखत सारी ितों को पूरा दकया िाता है अथाधत ् (क) ट्यूब का बाहरी व्यास(ओडी)51 जम.मी. से अजधक न हो (ख) हडे र का बाहरी व्यास 219.1 जम.मी. से अजधक न हो (ग) हडे र की मोटाई 13 जम.मी. से अजधक नहीं होनी चाजहए (घ) 100 °C की न्द्यूनतम प्री-हीट उपयोग की िाए96 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(iii) काबधन स्ट्टील के जलए, यदि बॉयलर की छोटे घटकों की मोटाई 20 जम.मी. से अजधक ह ै और वेल्ड रीसैस भी लोकल स्ट्रैस ररलीलवंग 20जम.मी. से अजधक ह ैतो इस संबंध में जनरीिण प्राजधकारी के संतुष्ट होने पर इसकी अनुमजत होगी।

(iv) काबधन स्ट्टील और लो जमश्रधातु स्ट्टील के वेल्ड िोडों में पोस्ट्ट-वेल्ड हीट रीटमेंट में छूट िी िा सकती ह ै िब हीट रीटमेंट व्यावहाररक न हो िहां आंतररक भाग को स्ट्पेिल स्ट्टील के साथ लाइन दकया िाता ह ैजिसे 400°C से अजधक गमध नहीं दकया िा सकता ह ै (इस कारण तापमान के बढने के िररान ऐसी लाइलनंग के संिारण गुणों में कमी के जलए सबं ंजधत समस्ट्या के कारण), िब जनम्नजलजखत सभी ितों को पूरा दकया गया हो:

(क) जबल्ट-अप ओवरले वेलल्डंग (एक साथ वेल्ड करने के जलए ्‍लोलिंग िॉइंट के जहस्ट्सों के िोनों वेलल्डंग एि बेवल पर बटटरंग की िाती ह।ै यह बटटरंग जनम्नजलजखत की हो सकती ह:ै

(1) लो काबधन (C) के साथ काबधन स्ट्टील इले्‍रोड=0.1 प्रजतित अजधकतम (उिाहरण ई-7018-1) काबधन स्ट्टील भाग के मामले में।

(2) स्ट्टेनलेस स्ट्टील इले्‍रोड ई-309 के साथ या जमश्रधातु स्ट्टील भाग के मामले में इनकोनेल इले्‍रोड के साथ

(3) कम जमश्र धातु स्ट्टील इले्‍रोड के साथ, काबधन (सी) = 0.12 प्रजतित अजधकतम या उच्च िजि वाले कम जमश्र धातु स्ट्टील भागों के मामले में इनकोनेल इले्‍रोड के साथ 56 दकग्रा/वगध जम.मी. से अजधक यूटीएस वाले िैसे डब्ल्यूबी36, एसए 533 टाइप B Cl 2;

(ख) बटटरंग की मोटाई उस तरफ न्द्यूनतम 15 जम.मी. होनी चाजहए िहां पुन: वेलल्डंग से पहले जचप बैक की आव‍यकता होती ह ैऔर िसू री तरफ न्द्यूनतम 8 जम.मी. होनी चाजहए। नीचे दिए गए जचत्र का संिभध लें: जचत्र 3/11 (ग) उजचत प्री-हीट और अन्द्य पास जहटटंग का बटटरंग के िररान उपयोग दकया िाता है:

(घ) जविेष स्ट्टेनलेस स्ट्टील िंग प्रजतरोधी लाइनर प्लेट को वेलल्डंग करने से पहले या जविेष िंग प्रजतरोधी स्ट्टेनलेस स्ट्टील लाइलनंग के अंजतम वेल्ड ओवरले का प्रयोग करने से पहले बटटरंग के बाि अलग-अलग जहस्ट्सों को पोस्ट्ट-वेल्ड हीट रीट दकया िाता ह।ै (ङ) आंतररक लाइन साइड संबंधी अंजतम लेयर, लाइनर सामग्री के अनकु ूल होनी चाजहए और बेस मेटल साइड िेल पर अंजतम वेल्ड (काबधन स्ट्टील बेस मेटल में काबधन स्ट्टील वेलल्डंग, उच्ची िमता वाले लो जमश्रधातु स्ट्टील मेटल के मामले में लो जमश्रधातु स्ट्टील इनकोनेल वेलल्डंग और अन्द्य लो जमश्रधातु स्ट्टील बेस मेटल के मामले में ई309 इनकोनेल वेलल्डंग) अनुरूप यांजत्रक जविेषताएं के संबंध में बेस मेटल के अनुरूप होगी। वेलल्डंग प्रदक्रया को पयाधि किोरता और लचीलेपन और जनरीिण प्राजधकारी या मुख्य जनरीिक, िैसा भी मामला हो, द्वारा अनुमोदित प्रदक्रया का ध्यान रखते हुए स्ट्थाजपत दकया िाएगा;

(च) चापी–V नोच इम्पै्‍ट टेस्ट्ट 20°C पर दकया िाता है

(I) बेस मेटल और हीट अफ्‍टेड िोन

(II) काबधन स्ट्टील वेलल्डंग के मामले में वेल्ड मेटल (छ) जनम्नानुसार नॉन-जडस्ट्रज्‍टव परीिण (अनुिंजसत):

(i) बटटरंग करने से पहले वेल्ड बेवेल का चुंबकीय कण परीिण।

(ii) बटटरंग परत का डाई-पेनेरेंट परीिण।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 97

(iii) बाकी वेल्ड का डाई-पेनेरेंट टेस्ट्ट।

(iv) आंतररक लाइनर की तरफ अंजतम वेल्ड का डाई-पेनेरेंट परीिण।

(v) ्‍लोलिंग सीम के साथ उपकरण के हाइड्रो परीिण के बाि अंजतम वेल्ड का अल्रासॉजनक परीिण।

124. स्ट्टील ट्यबू का सयं ोिन- (1) जनम्नजलजखत में से दकसी एक तरीके से स्ट्टील ट्यूबों को ट्यूब प्लेटों से िोड़ा िाएगा: -

(i) ए्‍सपैंडेड

(ii) स्ट्रैन्द्थ वेलल्डंग

(iii) मेकैजनकल बाल्टेड बॉल िॉइन्द्ट

(2) जड्रफ्ट या रोलर ए्‍सपैंडेड ट्यूब 25 जम.मी. के चरथाई के द्वारा नेक या होल के जबयटरंग भाग से बाहर जनकले होंगे और 1.6 जम.मी. प्लस व्यास में प्रत्येक 25 जम.मी. के जलए 0.8 जम.मी. तक के जलए बेल माउथ के द्वारा उन्द्ह ें बाहर जनकलने से सुरजित दकया िाएगा।

(3) बॉयलर और सुपर हीटर िोनों के जलए ट्यूबों को दफटटंग या हडे र में सील वेल्ड दकया िा सकता है, िब उनका जवस्ट्तार और फ्लेयर दकया गया हो, बिते दफटटंग या हडे र में सामग्री में 0.35 प्रजतित से अजधक काबधन न हो।

(4) जड्रफ्ट और रोलर ए्‍सपैंडेड ट्यूब के मामले में , ड्रम, पॉकेट या हडे र के ट्यूब प्लेट में ट्यूब होल ऐसे तरीके से बनाया िाएगा दक ट्यूब कुिलता से उसमें कस दिया िाए। िहां ट्यूब एंड ट्यूब प्लेट के जलए नॉमधल नहीं है, वहां कम से कम 13 जम.मी. की गहराई के समानांतर सीटटंग की एक नेक या बेल्ट होनी चाजहए, िो दक होल पर ट्यूब की धुरी के प्लेन नॉमधल से मापी िाए।

(5) िहां ट्यूब को मिबूती से ट्यूब प्लेट से वेल्ड दकया िाता है, अपनाई िाने वाली तकनीक को जनरीिण प्राजधकारी के द्वारा अनुमोदित दकया िाएगा और सभी वेल्ड को उजचत हीट-रीट दकया िाएगा। 22 जम.मी. से कम मोटाई की प्लेट के मामले में, ट्यूब के वेल्ड के बाि हीट रीटमेंट के द्वारा स्ट्रैस ररलीलवंग की आव‍यकता के संबंध में छूट िी िा सकती ह ैबिते वेल्ड अजधकतम किोरता की अपेिाओं और वेल्ड धातु के प्रभाव मूल्यों से संबंजधत आव‍यकताओं को पूरा करता हो। अपनाई गई वेलल्डंग प्रदक्रया और चयजनत वेल्ड अनुक्रम भी जनरीिण प्राजधकारी के अनुमोिन के अधीन होंगे। यह उपबंध केवल मैन्द्युफै्‍चरसध व्‍सध में ट्यूबों की िॉप वेलल्डंग पर लागू होता ह।ै

(6) ट्यूब स्ट्पेसर, सपोर्टिंग ज्‍लप और लग्स को ट्यूब में वेल्ड दकया िा सकता ह।ै ररफ्रै्‍टरीि आदि को सपोटध करने के जलए स्ट्टड की फ्लैि वेलल्डंग की भी अनुमजत ह।ै

(7) ट्यूबों को इस तरह व्यवजस्ट्थत दकया िाएगा दक वे आंतररक और बाहरी सफाई के जलए सुलभ हों।98 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] भाग 12

125. वॉटर ट्यूब बॉयलर के हेडर, मड बा्‍स आदि (1) (क) हडे र और मड बा्‍स आदि जवजनयम 49 से 57 में जनजहत उपबंधों की आव‍यकता के अनुरूप सीमलेस या वेल्ड स्ट्टील या कास्ट्ट स्ट्टील के हो सकते है। िहां वेल्ड करते ह,ैं वेल्ड को स्ट्रैस ररलीव दकया िाएगा, उनकी रेजडयोग्राफी या अलरासोजनक रूप से िांच होगी और सभी तरह से जवजनयम 123 की सारणी 3/5 के अनुसार जनरीिण प्राजधकारी की संतुजष्ट के अनुसार होगा। (ख) सीमलेस स्ट्टील ट्यूब हेडर के खुले जसरों को फोर्ििंग द्वारा बंि दकया िा सकता ह ैया जसरों को अनुमोदित तरीके से बोलल्टंग, स्ट्क्रूइंग या वेलल्डंग द्वारा सुरजित दकया िा सकता ह।ै बोलल्टंग का उपयोग नहीं दकया िाना चाजहए िहां बोल्ट िहन के गैसों के संपकध में आते ह ैंया उनके द्वारा घुमाया िाता ह।ै (ग) जसरों की संयोिन की जवजध जसरों के अधीन होगी, जनरीिण प्राजधकारी के अनुमोिन के अधीन होगी।

(2) दफट दकए िाने स े पहले प्रत्येक जहस्ट्सा, बॉयलर जिसमें इसे दफट दकया िाना ह ै के जडिाइन िाब के डेढ गुना हाइड्रोजलक परीिणों से गुिारा िाएगा।

(3) (क) साइटटंग होल्ड डोर और हडे र कैप मिबूत होना चाजहए और सुरिा का कुिलता में कमी लाए जबना समय-समय पर हटाया या बिला िाना चाजहए। वे बोल्ट या सील वेलल्डंग द्वारा दकसी भी तरीके से अपनी जस्ट्थजत में रखा िा सकता ह।ै (ख) जिन बोल्टों से उन्द्ह ेंिगह में रखा िाता है, उन्द्ह ेंइस तरह से दफट दकया िाएगा दक उपरोि ितों को पूरा दकया िा सके। (ग) िरवािे इस तरह से जडिाइन दकए िाने चाजहए दक बोल्ट के टूटने की जस्ट्थजत में वे फटे नहीं। (घ) इजलजप्टकल होल्स के अजतररि सरकुलर होल्स भी प्रिान कर सकते है, िोड़ को सुरजित करते समय िरवािे के बोल्ट को मुड़ने से रोकने के जलए उपबंध दकया िाता ह।ै

(4) सभी फ्लैंग्ि में कवधचर की जत्रज्या के साथ कम से कम नेक की मोटाई के बराबर एक दफलेट होगी जिससे वे िुड़े हुए ह।ैं भाग – 13

126. स्ट्टैंड पाइप और पर्डै स आदि - केरीइंग माउंटटंग के जलए स्ट्टैंड पाइप और सीटटंग रॉट, फेजिकेटेड स्ट्टील से बने कास्ट्ट के होने चाजहए। ये िॉटध स्ट्टैंड पाइप्स, प्रेस्ट्ड स्ट्टील प्लेट सैडल, फोज्डध पैड या राउंड रोल्ड बार से कटे पैड के रूप में होंगे िो वेलल्डंग द्वारा बॉयलर के जलए सबसे सुजवधािनक और सुरजित हो सकते हैं। िहां िॉटध स्ट्टैंड पाइप का उपयोग दकया िाता है, वे िोस फोज्डध, फेजिकेटेड या कास्ट्ट स्ट्टील के होने चाजहए। अटैचमेंट से पहले उन्द्ह ेंसावधानी से िेल में जबिाया िाएगा। िुड़ने वाले भाग जिन पर माउंटटंग को बोल्ट दकया िाना है, मिीनीकृत दकया िाएगा। पैड में पयाधि मोटाई होनी चाजहए तादक माउंटटंग के जलए स्ट्टड होल की जड्रललंग जबना आंतररक सतह को बेजधत दकए संभव हो सके और पैड में स्ट्टड के स्ट्क्रू वाले जहस्ट्से की लंबाई स्ट्टड के व्यास से कम नहीं होनी चाजहए।

127. स्ट्टैंड पाइप का जडिाइन- िाचं और स्ट्टैंड-पाइप का जडिाइन को जनम्नजलजखत तरीके से जवजनयजमत दकया िाएगा :

(i) अजधकतम स्ट्वीकायध कामकािी िाब का सामना करने के जलए, िांच और स्ट्टैंड-पाइप की न्द्यूनतम मोटाई जवजनयमन 217 के उप-जवजनयम (क) में जनर्िष्टध उपबंधों के अनुसार जनधाधररत की िाएगी;

(ii) मेन िाब भाग में ओपेलनंग के जलए आव‍यक िजतपूर्तध जवजनयम 179 के उपबंध के अनुसार जनधाधररत की िाएगी;

(iii) अजतररि मोटाई को पाइप-कायध या दफटटंग को िोड़ने के कारण सुपरइम्पोज्ड लोलडंग का सामना पर जवचार दकया िाएगा।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 99

(iv) िांच या स्ट्टैंडपाइप की न्द्यूनतम मोटाई वह होगी िो उपरोि अपेजित मान में सबस े बड़ी हो और 0.015 d॰ प्लस 3.2 जम.मी. से कम नहीं होनी चाजहए िहां d॰ िांच का बाहरी व्यास (जम.मी. में) ह।ै परंतु जवजनयमों के उपबंध ऐसे ट्यूब स्ट्टब पर लागू नहीं होंगे जिन्द्ह ेंट्यूब के रूप में नाजमत दकया गया ह।ै

128. प्रेस्ट्ड प्लटे सडै ल- िहां प्रेस्ट्ड प्लेट सैडल रखे िाते ह ैं उन्द्ह ें बॉयलर के जनकट बेड दकया िाएगा, और माउंटटंग के फेस ज्वाइंटटंग और जसरों को मिीन दकया िाएगा। माउंटटंग के संयोिन के जलए स्ट्टड यदि सैडल के माध्यम से स्ट्क्रू दकए िाते हैं, तो प्रत्येक को स्ट्टड के व्यास के बराबर मोटाई वाले को अंिर की तरफ एक नट के साथ दफट दकया िाएगा। िहां स्ट्टड होल सैडल के माध्यम से पेनेरेट नहीं करते हैं, प्लेट में स्ट्टड के स्ट्क्रू वाले जहस्ट्से की लंबाई स्ट्टड के व्यास से कम नहीं होनी चाजहए।

129. माउं टटंग के जलए सीटटंग्स – (1)8.7 दकग्रा/वगध सेमी (g), से अजधक के िाब के जलए, स्ट्क्रू जसरों वाले मांउटटंग िो एस.पी.टी(स्ट्रेट पाइप थ्रेर्डस) में 1 इंच से अजधक नहीं होंगे; ऐसी दकसी माउटटंग का स्ट्क्रू दकया गया जहस्ट्सा 5 जम.मी. से कम नहीं होना चाजहए।

(2) मांउटटंग को जनम्नानुसार स्ट्क्रू दकया िा सकता ह:ै क. सीधे बॉयलर िेल प्लेट में, पानी की तरफ नट दफट दकया िा रहा ह ैया ख. स्ट्टील जडस्ट्टैंस जहस्ट्सों में लगे थ्रेड की लंबाई दकसी भी मामले में माउंटटंग प्लस 6 जम.मी. के बोर से कम नहीं होती ह।ै

(3) जडस्ट्टेन्द्स जहस्ट्सों को सॉजलड माइल्ड स्ट्टील के बनाए िाने चाजहए। वे प्लेट में स्ट्क्रू होने चाजहए और पानी की तरफ से नट के साथ दफट होने चाजहए। जडस्ट्टेन्द्स पीसेि की िीवार थ्रेड के तल में 6 जम.मी. मोटाई से कम नहीं होनी चाजहए।

130. माउं टटंग का सयं ोिन- (1) माउंटटंग को सीधे दकसी भी िेल या एंड प्लेट से िोड़ा िा सकता ह ैिहां प्लेट बॉयलर माउंटटंग के संयोिन के जलए उपयुि सतह प्राि करने की अनुमजत िने े के जलए पयाधि मोटाई की ह।ै

(2) िेल या एंड प्लेट में होल की न्द्यूनतम मोटाई प्लेट को अभेद्य मानते हुए अजधकतम अनुमेय वर्किंग िाब के जलए आव‍यक मोटाई से कम नहीं होनी चाजहए।

(3) िहां बॉयलर माउंटटंग स्ट्टड द्वारा सुरजित हैं, स्ट्टड में कम से कम एक व्यास के जलए प्लेट में एक पूरी थ्रेड होलल्डंग होनी चाजहए। अगर स्ट्टड होल प्लेट की पूरी मोटाई को पेजनरेट करते हैं। स्ट्टड को िीक प्लेट के माध्यम से स्ट्क्रू कर दिया िाएगा और इसे स्ट्टड के व्यास के बराबर की मोटाई के एक नट के साथ दफट दकया िाएगा। िहां बोल्ट का उपयोग माउंटटंग को सुरजित करने के जलए दकया िाता है, वहां उन्द्ह ेंिेल या एंड प्लेट के अंिर से उनके हेड के साथ प्लेट में से स्ट्क्रू कर दिया िाएगा।

131.एंड प्लटे की अपयािध मोटाई- (1)ऐसे मामलों िहां एंड प्लेट की मोटाई इस उद्दे‍य के जलए अपयाधि है, माउंटटंग को जवजनयम 126 में दिए गए उपबंध के अनुसार उजचत स्ट्टील सीटटंग को िोड़ा िाएगा।

(2) िेल और एंड प्लेर्टस से िुड़े स्ट्टैंड पाइप के संबंध में जनम्नजलजखत जनमाधण की अनुमजत होगी:

(i) िहां स्ट्टैंड पाइप का आंतररक व्यास 25 जम.मी. से अजधक नहीं है, स्ट्टैंडपाइप को प्लेट में स्ट्क्रू दकया िा सकता ह ै और वाटरसाइड पर एक नट के साथ लगाया िा सकता ह।ै

(ii) िहां स्ट्टैंडपाइप का आंतररक व्यास 25 जम.मी. से अजधक ह ै लेदकन 51 जम.मी. से अजधक नहीं है, वहां इसे स्ट्क्रू और सील- वेल्ड दकया िा सकता है।100 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(iii) िहां स्ट्टैंड पाइप का व्यास 51 जम.मी. से अजधक है, इसे एंड प्लेट में वेल्ड दकया िा सकता है।

(3) स्ट्टैंड पाइप के बारे में पूवधगामी उपबंधों को जनम्नजलजखत ितों से जवजनयजमत दकया िाएगा:

(i) िब स्ट्टैंड पाइप को स्ट्क्रू दकया िाता है, स्ट्क्रूइंग स्ट्टैंडडध पाइप थ्रेड का होना चाजहए,

(ii) िहां स्ट्टैंड पाईप, सैडल या सीटटंग की अन्द्य प्ररूप को फ्यूिन वेल्ड के द्वारा फेिीकेटेड ह ैंउन्द्ह ें बॉंयलर के संयोिन से पहले हीट रीटमेंट के द्वारा स्ट्रेस ररलीव दकया िाएगा

(iii) िहां स्ट्टैंड पाइप या सीटटंग का बोर और प्लेट का होल 127 जम.मी. प्लस प्लेट की मोटाई के िोगुने से अजधक नहीं है, सीटटंग को, इस तरह के वेल्ड के बाि के हीट रीटमेंट के जबना प्लेट में वेल्ड दकया िा सकता है। िहां स्ट्टैंड पाइप या सीटटंग का बोर और प्लेट में होल 127 जम.मी. प्लस प्लेट की मोटाई के िोगुने से अजधक नहीं है, वहां जिस प्लेट से सीटटंग िुड़ी हुई ह ै उसे हीट रीटमेंट के द्वारा स्ट्रैस ररलीव दकया िाएगा।

132. पानी और िाब गेि का सयं ोिन- पानी और िाब गेि साइफन को पैड या स्ट्टैंड पाइप के हस्ट्तिेप के जबना फ्रंट एंड प्लेट के सीधे संयोिन से िोड़ा िा सकता है, बिते वे स्ट्टड के द्वारा फ्लैंि और सुरजित हो। यदि स्ट्टड प्लेट के माध्यम से स्ट्क्रू दकया गया ह,ै तो नट को प्लेट के अंिर दफट दकया िाएगा।

133. फ्लटै स्ट्थानों पर माउंटटंग - िहां फ्लैंज्ड माउंटटंग एक फ्लैट प्लेट से सीधे िुड़े होते हैं, ऐसे माउंटटंग में पयाधि जस्ट्पगोट, बॉयलर प्लेट की पूरी मोटाई होनी चाजहए।

134. बोल्ट और नर्टस - बोल्ट और नट को मिीनीकृत दकया िाएगा िहां वे फ्लैंग्ि के संपकध में आते हैं, और सैडल और पैड में सभी होल जड्रल दकए िाएंगे। रटप्पणी: सभी मामलों में िहां बॉयलर को माउंटटंग के िोड़ पर लैग दकया िाता ह ैलैलगंग सतह साफ होना चाजहए या लैलगंग को फ्लैंि से साफ रखा िाना चाजहए तादक िोड़ का जनरीिण दकया िा सके और िब आव‍यक हो, दफर से बनाया िा सके। भाग 14

135. मने होल, मडहोल आदि - (1)कुिल जनरीिण और सफाई की अनुमजत िने े के जलए पयाधि िजृष्ट और सफाई छेि प्रिान दकए िाएंगे। इस तरह के छेि सामान्द्य रूप से अण्डाकार रूप में होंगे और 89 जम.मी. x 63 जम.मी. से कम नहीं होंगे।

(2) बेलनाकार िेल के ऊपरी भाग में या िेल क्राउन, या एंड प्लेट में कम से कम एक मैनहोल या साइट होल प्रिान दकया िाना चाजहए और यह सारणी 3/8 में ििाधए गए से कम नहीं होंगे: सारणी 3/8 क्रम स.ं आकार (जम.मी. म)ें

1. बॉयलर 760 जम.मी. से अजधक नहीं 230 x 180

2. बॉयलर 760 जम.मी. व्यास से ऊपर और 915 जम.मी. से अजधक नहीं 305 x 230[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 101

3. बॉयलर 915 जम.मी. व्यास से ऊपर और 1060 जम.मी. से अजधक नहीं 355 x 255

4. बॉयलर 1060 जम.मी. व्यास से ऊपर और 1220 जम.मी. से अजधक नहीं 380 x 280

5. बॉयलर 1220 जम.मी.से ऊपर 410x305

(3) िहां बॉयलर के जनमाधण का आकार सफाई और जनरीिण के जलए प्रवेि की अनुमजत नहीं िते ा ह,ै इन उद्दे‍यों के जलए िेल में पयाधि सफाई होल प्रिान कराए िाएंगे।

(4) िहां वर्टधकल बॉयलरों में क्रॉस ट्यूब लगाए गए हैं, वहां प्रत्येक ट्यूब के कम से कम एक जसरे के सामने एक सफाई होल प्रिान दकया िाएगा। संकीणध िल स्ट्थानों के तल पर कम से कम तीन सफाई होल उपलब्ध कराए िाने चाजहए। सफाई होल्स को इस प्रकार व्यवजस्ट्थत दकया िाएगा दक उनके बीच की पररधीय िरू ी 91 सेमी से अजधक न हो िब तक दक फॉउंडेिन टरंग बॉयलर के अंिर से सफाई और जनरीिण की अनुमजत के जलए पयाधि रूप से सुलभ न हो। रटप्पणी: िहां भी व्यावहाररक हो, फ्रेम को िेल के अंिर इस तरह सुरजित दकया िाना चाजहए दक िाटधर एज्‍सस बॉयलर की अनुिर्घै यध मध्य रेखा के समानतर हो।

(5) लोको टोप बॉयलर में सफाई होल्स या मड होल्स बाहरी फायरबॉ्‍स केलसंग के तल के प्रत्येक कोनों में, फायरहोल टरंग के ऊपर और बैरल के तल की सीध में सैडल प्लेट के प्रत्येक दकनारे पर प्रिान दकए िाएंगे।

(6) छोटे बॉयलरों के मामले में या िहां पूवधगामी उपबंध अव्यावहाररक हैं, सफाई होल या मड होल बाहरी फायरबॉ्‍स आवरण के कोने के जितना संभव हो उतना जनकट होना चाजहए और होल उतना ही बड़ा होना चाजहए जितनी की पररजस्ट्थजतयां अनुमजत िते ी हों।

136. िेल म ें ओपलनगं के जलए िजतपरू क टरंग और फ्रेम- (1) िेल में ओपलनंग के जलए िजतपूरक टरंग और फ्रेम उसी साम्रागी के होने चाजहए जिसका िेल बना हुआ ह।ै प्रिान की गई िजतपूर्तध मुख्यतः फ्लैंज्ड फ्रेम होगा, िो उन सभी केसेि में लगाया िाएगा िहां िेल प्लेट 14 जम.मी. से अजधक मोटी हो। फ्लैंज्ड फ्रेम जबना वेल्ड का होगा और कवर के जलए एक फ्लैट ज्वाइंटटंग सतह प्रिान करने के जलए फ्लैंि या प्रेस दकया िाएगा।

(2) सभी िजतपूरक टरंग और फ्रेम िोड़े िाने वाली सतहों को जनकटता से बेड करने के जलए बनें होंगे। उसमें दकया गया कोई भी वेल्ड अनुप्रस्ट्थ मध्य रेखा पर होगा।

(3) सभी फ्लैंज्ड या प्रेस दकए गए फ़्रेमों और सभी िरवािों या कवरों की फ्लैट ज्वांइटटंग सतहों को मिीनीकृत दकया िाएगा।

137. आतं ररक िरवाि े- आंतररक िरवािे अध्याय-2 के अनुसार रॉट स्ट्टील के होंगे और उनका जनमाधण जनम्नानुसार होगा:-

(1) िरवािे आंतररक िोड़ सतह के साथ जनकटता से दफट होने के जलए बनाया होना चाजहए और स्ट्टड, नर्टस और क्रॉसबार के साथ कफंट होना चाजहए;

(2) 250 जम.मी. से बड़े या 250 जम.मी. x 175 जम.मी. से बड़े वृिाकार ओपलनंग अंडाकार/आयताकार ओपलनंग के जलए िरवािे में िो स्ट्टड होंगे लेदकन 250 जम.मी. x 170 जम.मी. या उससे कम की ओपलनंग के जलए केवल एक स्ट्टड लगाया िा सकता ह।ै 123 जम.मी. x 90 जम.मी. तक की ओपलनंग हते ु िरवािों में िरवािे के साथ स्ट्टड फोिधड हो सकता है;102 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(3) डोर स्ट्टड वेलल्डंग गुणविा स्ट्टील के होने चाजहए जिनकी न्द्यूनतम जवजनर्िष्टध तन्द्यता िमता 36.7 दकग्रा/वगध जम.मी. से कम नहीं होनी चाजहए और मैनहोल के जलए 30 जम.मी. से कम नहीं होंगे वे जनम्न में से दकसी एक प्रकार से दफ्‍स्ट्ड होंगे :- (क) प्लेट माध्यम से स्ट्क्रू और अंिर दफलेट वेल्डेड;

(ख) प्लेट के प्रत्येक दकनारा दफलेट वेल्ड और लेग लेंथ 10 जम.मी. से कम न हो ; (ग) एक मध्यवती प्लेट या लग्स द्वारा िरवािे से िुड़ा हुआ हो तादक संयोिन िमता स्ट्टड की ताकत से कम न हो और स्ट्टड को मुड़ने से बचाया िा सके; या (घ) एक एकीकृत कॉलर प्रिान दकया गया हो और िरवािे की प्लेट पर ररवेट या स्ट्क्रू दकया िाएगा और इसे मुड़ने से रोका िा सके, इस मामले में संयोिन की िजि स्ट्टड की िजि से कम नहीं होगी;

(4) िब िरवािा केंरीय जस्ट्थजत म ें हो तो डोर जस्ट्पगोट के चारों ओर लगभग 105 जम.मी. की जनकासी होनी चाजहए और दकसी भी लबंि ुपर जनकासी 3 जम.मी. से अजधक नहीं होनी चाजहए। जस्ट्पगोट की गहराई गैस्ट्केट को फंसाने के जलए पयाधि होनी चाजहए;

(5) नट को बोल्ट के अनुकूल उपयुि सामग्री का होना चाजहए और जसटटंग सतह पर होने चाजहए;

(6) क्रॉस-बार पयाधि अनुपात का और हल्के या रॉट स्ट्टील का होना चाजहए। रटप्पणी: डोर प्लेट या डोर प्लेट पर स्ट्लॉटेड से्‍िन से िुड़े हेड बोल्ट स्ट्टड के बिाय उजचत लेग्स के आई बोल्ट का उपयोग दकया िा सकता ह।ै

(7) फ्लैट प्लेट जनमाधण के िरवािे की न्द्यूनतम पररकजलत मोटाई (अथाधत् एक प्लेट से बनी अनजस्ट्टफेन्द्ड), जनम्न सूत्र द्वारा जनधाधररत की गई मोटाई से कम नहीं होगी: -

0.35 Pxd² + W t = ------------ वृिाकार िरवािे के जलए f

0.35 P (2-a/b) x a² + W t = --------------------- अंडाकार िरवािे के जलए f िहां, t = फ्लैट डोर की न्द्यूनतम पररकजल्पत मोटाई (जम.मी. में) P = N/जम.मी.² में बॉयलर का जडिाइन िाब है d = ओपलनंग का व्यास ह ैजिसमें डोर दफट दकया गया है, यदि गोल ह ै(जम.मी. में)[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 103 a = ओपलनंग का छोटा अि ह,ै जिसमें डोर दफट दकया गया है यदि वह अंडाकार ह।ै (जम.मी. में) b = ओपलनंग के जलए बड़ा अि है, जिसमें डोर दफट दकया गया है, यदि अण्डाकार ह ै(जम.मी. में) W = एन में एक स्ट्टड की पूणध भार िमता ह ै(जडजाइन तापमान पर प्रभावी स्ट्टड िेत्र X जडजाइन स्ट्रैस मान) f = अजधकतम अनुमेय तनाव मान है, िो उस सामग्री के ििे के गवर्निंग कोड में उपलब्ध ह ैिो N/जम.मी.2 है। रटप्पणी: 50N/जम.मी.2 मान के एक जडजाइन तनाव का उपयोग काबधन स्ट्टील बोल्ट के जलए दकया िा सकता ह,ै जिसका जडजाइन तापमान 300 जडग्री सेजल्सयस से अजधक न हो।

138. उिे हुए मनै होल फ्रेम, कवर प्लर्टे स और िॉइन्द्ट बोल्ट- (1) (क) उिे हुए सकुधलर मैनहोल फ्रेम जिसका व्यास 406 जम.मी. से अजधक नहीं ह ै वे सभी जहस्ट्सों में 19 जम.मी. मोटे होन े चाजहए। ऐसे फ्रेम के जलए सकुधलर कवर प्लेट और ज्वांइट फ्लैंग्ि जनम्न से कम नहीं होने चाजहएः

8.4 दकग्रा/वगध सेमीतक के िाब के जलए मोटाई 25 जम.मी. (िी)

8.4 दकग्रा/वगध सेमी से अजधक लेदकन 14 दकग्रा/वगध सेमी तक के िाब के जलए मोटाई 28 जम.मी. (िी) 14 दकग्रा/वगध सेमी से अजधक लेदकन 17.5 दकग्रा/वगध सेमी तक के िाब के जलए मोटाई 32 जम.मी. (िी) (ख) 14 दकग्रा/वगध सेमी (िी) िाब के जलए उिे हुए सकुधलर मैनहोल फ्रेम दफट नहीं दकया िाएंगे। कवर प्लेट को कम से कम सोलह स्ट्टील बोल्ट जिनका व्यास 25 जम.मी. से कम न हो, से सुरजित दकया िाएगा, तादक भाप के िाब के कारण बोल्ट में स्ट्रैस जनम्नजलजखत से अजधक न हो:

25 जम.मी. बोल्ट के जलए 350 दकग्रा/ वगध सेमी 28 जम.मी. बोल्ट के जलए 421 दकग्रा/ वगध सेमी 32 जम.मी. बोल्ट के जलए 456 दकग्रा/ वगध सेमी (ग) गणना के प्रयोिन के जलए िाब को बोल्ट के जपच सकधल के भीतर पूरे िेत्र पर कायध करता हुआ माना िाएगा और स्ट्क्रू थ्रेड के नीचे बोल्ट िेत्र माना िाएगा।

(2) बाहर उिा हुआ सकुधलर माउथपीस जनम्नानसु ार होगा: (क) वेल्ड के जबना एक जहस्ट्से में बना हुआ; (ख) उजचत रोल्ड स्‍िेन और फोिध वेजल्डड के द्वारा बना हुआ, या (ग) फ्यूिन वेलल्डंग द्वारा जनर्मधत, परंतु वे वेलल्डंग के बाि और बॉयलर से िोड़ने से पहले हीट रीटमेंट द्वारा स्ट्रैस ररजलव दकए हुए हों (घ) वेल्ड उपयुि िगह पर होने चाजहए तादक वे बॉयलर की अनुप्रस्ट्थ मध्य रेखा पर जस्ट्थत हों। माउथजपस और कवरों के ज्वांइटटंग फ्लैंग्ि को बोल्ट के जलए सामने और दकनारे और जबयटरंग सतह पर मिीनीकृत दकया िाएगा। (ङ) बोल्ट और नट को मिीनीकृत दकया िाएगा िहां फ्लैंग्ि के संपकध में और बोल्ट के अंिर और बाहर िोड़ा तैयार दकया िाना चाजहए तादक फ्लैंि के जवरूपण की संभावना को रोका िा सके। कवर प्लेटों को फ्रेम के आंतररक व्यास के लगभग एक- आिवें जहस्ट्से की गहराई तक बाहर की ओर रखा िाना चाजहए।104 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] (च) सभी फ्रेम और माउथपीस उन सतहों के करीब होने चाजहए जिनसे उन्द्ह ेंिोड़ा िाना ह।ै सभी कॉककंग दकनारों को मिीन या मिीन गैस कट दकया िाना चाजहए।

139. िेल म ें मनै होल की जस्ट्थजत- बेलनाकार िेल में मैनहोल और अन्द्य ओपलनंग िहां तक संभव हो, दकसी भी सीम्स स,े अजधमानतः बॉयलर टॉप के पीछे के छोर की ओर रखा िाना चाजहए। िहां भी संभव हो, बॉयलर की अनुिर्घै यध मध्य रेखा के समानातं र लघु अि के साथ अंडाकार ओपलनंग की व्यवस्ट्था की िाएगी। दकसी भी जस्ट्थजत में दकसी भी ओपलनंग की पररजध की लंबाई ओपलनंग की अनुिर्घै यध चरड़ाई के िोगुने से अजधक नहीं होगी।

140. मनै होल के िजतपर्ू त ध टरंग- मैनहोल के जलए बेलनाकार िेल के भाग को काटने के जलए हर मामले में िजतपूर्त ध प्रिान की िाएगी। िजतपूर्तध टरंग के नेट से्‍िन की ताकत और वेल्ड िो उन्द्ह ेंिेल में सुरजित रखता ह ैकटे हुए िेल के उस जहस्ट्से की तुलना में, अनुिर्घै यध सीम्म की ििता से कम नहीं होना चाजहए।

141. िेल प्रकार के बॉयलर म ेंबड़े होल्स काटन ेके जलए िजतपर्ू त-ध िहां फ्रेम या डोर में सीटटंग के संयोिन के उद्दे‍य से होल्स को बेलनाकार िेल में काटते हैं, िजतपूर्तध इस प्रकार प्रिान की िाएगी दक िेल के 101.6 जम.मी. के भीतर फ्रेम के जहस्ट्सों सजहत िाजमल से्‍िनल एररया, हटाए गए से्‍िलन एररया से कम नहीं होगा। िो दक ओपलनंग के व्यास और प्लेट की गणना की गई मोटाई का गुणनफल होगा िैसा दक सूत्र (4 / 2) द्वारा पाया गया ह।ै िहां माउंटटंग के जलए सीटटंग को दफ्‍स करने के उद्दे‍य से बेलनाकार िेल में होल काटा िाता ह ै और छेि का व्यास िेल प्लेट प्लस 70 जम.मी. की मोटाई के 2¼ गुना से अजधक ह,ै िजतपूर्तध प्रिान दकया िाएगा। िहां संरचना के अन्द्य भाग को प्राि करने के जलए बेलनाकार िेल में बड़ी ओपलनंग को काटा िाता ह,ै िहां काटा गया है उस दकनारे को दकसी अन्द्य तरीके से कुिलता से क्रासस्ट्टे या सुिढृ दकया िाएगा।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 105 अध्याय -4 वाटर ट्यूब बॉयलर और सपु रहीटस धके जलए फ्यिू न वल्े ड ड्रम

142. सामान्द्य ित ें िहां लागू हो, जनमाधताओं, जनरीिण प्राजधकाररयों, आदि के प्रमाण पत्र से संबंजधत अध्याय -1 और जनमाधण से संबंजधत अध्याय -3 की सामान्द्य ितों का पालन दकया िाना चाजहए। भाग – 1

143. फ्यिू न वल्े डेड बॉयलर ड्रमों के जलए जनमाणध की सामग्री.- (1) फ्यूिन वेल्डेड बॉयलर ड्रम के जनमाधण में प्लेटों का उपयोग करने के जलए अध्याय-2 की आव‍यकताएं लागू होंगी।

(2) गढे िाने से पहले 50 जम.मी. से अजधक मोटाई की प्लेटों को ग्रेन िोधन के जलए समान रूप से हीट रीटमेंट दकया िाएगा। एक तरल माध्यम में िमन करने वाले हीट रीटमेंट की अनुमजत नहीं ह।ै भाग - 2

144. फ्यिू न वल्े डेड ड्रम.- िब्ि 'फ्यूिन वेल्ड', इस अध्याय के प्रयोिन के जलए, धातु आकध प्रदक्रया द्वारा कवर दकए गए इले्‍रोड या अन्द्य इलेज्‍रक आकध प्रदक्रया के साथ बनाए गए सभी वेल्डेड िोड़ों पर लागू होता है, जिसमें आकध स्ट्रीम और िमा वेल्ड धातु वायुमंडलीय संिषू ण से परररजित होते ह।ैं

145. यह अभीष्ट है दक यह अध्याय लसंगल रन या हवै ी रन वेलल्डंग प्रदक्रया के मामले में लागू होगा और इस प्रदक्रया द्वारा जवजनर्मतध वेल्डेड बॉयलर ड्रम इस अध्याय के सभी जवजनयमों के साथ पालन करेंगे, उन मामलों को छोड़कर जिनमें जवचलन केवल उस प्रदक्रया के सबसे कुिल उपयोग के जलए आव‍यक जविेष आव‍यकताओं के कारण आव‍यक है। इसजलए सामग्री की संचालन गुणविा, जनमाधण वकधमनै जिप और परीिण (नॉन-जडस्ट्रज्‍टव और अन्द्य िोनों ही) को जनयंजत्रत करने वाले सभी जवजनयम लागू होंगे।

146. कमिध ाला के उपकरण

(1) वेलल्डंग प्लांट और उपकरण अच्छी गुणविा के होने चाजहए और उन्द्ह ें एक िितापूणध कायधिील जस्ट्थजत में बनाए रखा िाना चाजहए।

(2) वेलल्डंग उपकरणों को कवर में संस्ट्थाजपत और व्यवजस्ट्थत दकया िाना चाजहए, तादक वेलल्डंग कायध हवा के झोकों और प्रजतकूल मरसम जस्ट्थजत से मुि जस्ट्थजतयों में दकया िा सके।

(3) प्रदक्रया ऐसी होनी चाजहए दक वेलल्डंग कायों का जनयजमत और व्यवजस्ट्थत पयधवेिण हो और अजधकाररयों द्वारा वेलल्डंग ऑपरेटरों की कारीगरी की गुणविा का समय-समय पर परीिण दकया िाना चाजहए।

(4) इन परीिणों का ररकॉडध रखा िाना चाजहए और िांच के जलए सिम व्यजि को उपलब्ध कराया िाना चाजहए।

147.परीिण प्रयोगिाला.- (1) कमधिाला को एक िि परीिण प्रयोगिाला से सजित दकया िाना चाजहए जिसमें तन्द्यता, बेंड और प्रभाव परीिण करने के जलए उपयुि उपकरण, नमूनों की सूक्ष्म िांच और िबाव वाजहकाओं में वास्ट्तजवक िोड़ों की ए्‍स-रे िांच िाजमल होनी चाजहए।

(2) कमधिाला को तापमान जनयंत्रण के जलए संतोषिनक साधनों के साथ एक उपयुि ताप उपचार भट्टी से भी सुसजित दकया िाना चाजहए, लेदकन एक वैकजल्पक व्यवस्ट्था की िाए जिसमें ड्रमों का कहीं और ताप प्रदक्रया दकया िा सके।

148. जनमाणध का जववरण और वले ल्डंग की तयै ारी.- (1) जवजनमाधता, जनमाणध कायध िुरू करने से पहले,अनुमोिन के जलए ड्रमों के जनमाधण का पूणध जववरण ििाधते हुए पूरी लम्बाई-चरड़ाई की खंडवार ड्राइंग के साथ जनरीिण प्राजधकारी को उपलब्ध कराएगा।106 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(2) एक पैमाने पर रेखा जचजत्रत मख्ु य खांचों (सीम) की प्रस्ट्ताजवत वेल्ड तैयारी की पूरी लम्बाई-चरड़ाई की ड्राइंग, जिसमें स्ट्पष्ट रूप से सभी प्रासंजगक जववरण ििाधया गया हो, प्रस्ट्तुत की िाएगी।

(3) स्ट्टैंड पाइप, िाखा पाइप और सीटटंग और अनुिर्घै यध और पररधीय खांचों (सीम) और अन्द्य खाली िगहों को िोड़ने के जलए वेल्ड तैयाररयों का जववरण ििाधते हुए स्ट्केच प्रस्ट्तुत दकया िाएगा।

149. प्लटे ों की तयै ारी.- प्लेटों की तैयारी के जलए जवजनयम 77की अपेिाएं लागू होंगी।

150. ड्रमों का बले नाकार ढाचं ा (िेल).- (1) प्रत्येक ड्रम िेल प्लेट प्लेट के अंजतम दकनारों तक बेलनाकार रूप में होगी।

(2) बेंलडंग पूरी तरह से मिीन द्वारा की िाएगी और स्ट्थानीय हीटटंग या हथरड़ा चलाना प्रजतबंजधत ह।ै

(3) िहां प्लेर्टस, प्लेट की मोटाई के 20 गुना से कम आंतररक व्यास की ओर मोड़ी िाती हैं, वहां मुड़ने या अंजतम पोस्ट्ट वेल्ड हीट रीटमेंट के साथ संयुि होने के बाि उन्द्ह ेंिितापूवधक हीट-रीट दकया िाएगा।

151. वल्े डेड िोड़ बनान ेकी पद्जत.- (1) वेलल्डंग की अपेजित गुणविा प्राि करने के जलए खांचों को (सीम) बैककंग जस्ट्रप के साथ या जबना प्लेट के िोनों ओर या प्लेट के एक ओर से वेल्ड दकया िा सकता ह ैऔर यदि एक बैककंग जस्ट्रप का उपयोग दकया िाता ह,ै तो इसे हटा दिया िाएगा और उस सतह को तैयार दकया िाएगा।

(2) धातु के अजतररि रन, वेल्डेड खांचों (सीम) की सतह पर िमा दकए िाने चाजहए तादक प्लेट की सतहों के स्ट्तर पर वेल्डेड धातु को यथासंभव पररष्कृत दकया िा सके।

(3) ऐसी अजतररि वेलल्डंग की मोटाई सारणी 4/1 में दिए गए मूल्य से अजधक नहीं होगी। सारणी 4/1 क्रम स.ं अजधकतम सुिढृ ीकरण, जममी. म ें नाममात्र मोटाई, जममी. म ें पाइप और ट्यलू बगं म ेंपररधीय िोड़ अन्द्य वल्े ड

(1) (2) (3) (4)

(i) 3 तक 2.5 2.5

(ii) 3 से अजधकऔर 5 इंच तक, (5 इंच िाजमल

3.0 2.5 ह)ै

(iii) 5 से अजधकऔर 13 इंच तक, (13 इंच

4.0 2.5 िाजमल ह)ै

(iv) 13 से अजधकऔर 25 इंच तक, (25 इंच

5.0 2.5 िाजमल ह)ै

(v) 25 से अजधकऔर 50 इंच तक, (50 इंच

6.0 3.0 िाजमल ह)ै

(vi) 50 से अजधकऔर 75 इंच तक, (75 इंच रटप्पण 4.0 िाजमल ह)ै

(vii) 75 से अजधकऔर 100 इंच तक, (100 इंच रटप्पण 5.5 िाजमल ह)ै[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 107

(viii) 75 से अजधकऔर 100 इंच तक, (100 इंच रटप्पण 6.0 िाजमल ह)ै

(ix) 125 से अजधक रटप्पण 8.0 रटप्पण - 6 जममी या वेल्ड की चरड़ाई से1/8 गुना, जम.मी. म,ें इनमें से िो भीअजधक हो।

(4) वेल्ड की सतह, जिन्द्ह ें बाि में रेजडयोग्राफ दकया िाना है, कोसध लहरों, ओवरलैप, खांच,े जवषम लकीरों और वैली से पयाधि रूप से मुि होनी चाजहए, तादक िबाव बढने से बचा िा सके और रेजडयोग्राफ और अन्द्य एनडीटी पद्जतयों की उजचत व्याख्या की अनुमजत जमल सके। यदि रेजडयोग्रादफक दफल्म की व्याख्या करते समय वेल्ड की सतह की जस्ट्थजत के बारे में कोई प्रश्न है, तो दफल्म की वास्ट्तजवक वेल्ड सतह से तुलना की िाएगी, या जचकनी आकृजत प्रिान की िाएगी और रेजडयोग्राफी िांच से पहले प्लेट की संबंजधत सतहों के साथ फ्लि दकया िाएगा।

(5) अंडरकट 0.8 जममी या िीवार की मोटाई के 10% से अजधक नहीं होगा, िो भी कम हो और अंडरकट जडिाइन की िीवार की मोटाई का अजतक्रमण नहीं करेगी।

(6) स्ट्टैंडपाइप, िाखा पाइप, सीटटंग, िजतपूर्तध प्लेट, डबललंग प्लेट या मैनहोल फ्रेम जचपकाते समय, प्रत्येक वेल्ड पर कम से कम िो रन धातु िमा की िाएगी।

(7) वल्े ड के प्रत्येक रन को अच्छी तरह से साफ दकया िाएगा और ऐसे स्ट्लैग से मुि दकया िाएगा, िो बाि के रन की गुणविा पर प्रजतकूल प्रभाव डाल सकता ह।ै

(8) वेल्डों को उनकी लोकेिन की पहचान सुजवधा के जलए स्ट्थायी रूप से जचज्नत दकया िाएगा।

152. वल्े डेड िोड़ों का प्रकार.- अनुिर्घै यध और पररधीय खांचे (सीम) लसंगल या डबल यू या वी प्रकार के बट िोड़ों के साथ बनाए िाएंगे।

153. िोड़ों की सख्ं या.- जिन मामलों में अनुमोदित जडिाइन को ध्यान में रखते हुए, ऐसी लम्बाई-चरड़ाई हैं दक िेल को एकल प्लेट से नहीं बनाया िाना संभव नहीं है, वहां इसे िोड़ों की न्द्यूनतम संख्या के साथ बनाया िाएगा और क्रजमक टरंगों में अनुिर्घै यध सीम लाइन में नहीं पड़ेगी, जसवाय इसके दक िहां ड्रम की टरंग असमान मोटाई वाले िो जहस्ट्सों (हाब्स) में ह।ै

154. ट्यूब छेिों की जस्ट्थजत.- (1) वेल्डेड सीमों में ट्यूब के छेिों से बचा िाना चाजहए। िहां छेि अपररहायध हैं, इन सीमों की रेजडयोग्राफी के बाि उन्द्ह ेंवेल्डेड सीम के माध्यम से मिीनीकृत दकया िा सकता है।

(2) वेनेजडयम स्ट्टील्स के मामले में, रेजडयोग्राफी के अलावा, वेल्डेड सीमों को स्ट्रेस ररलीव दकया िाएगा।

(3) वेल्ड की दििा में जलगामेंट की ििता को 0.95 तक के वेल्ड घटक से गुणा दकया िाएगा, दक ऐसे मामलों को छोड़कर िब ट्यूब छेि के दकनारे से वेल्ड के दकनारे तक की िरू ी 13 जममी से अजधक हो।

(4) वेल्ड के दकनारे को वेल्ड ग्रूव का दकनारा माना िाएगा, िैसा दक वेलल्डंग से पहले प्लेट में मिीनीकृत दकया गया हो। इस जवजनयम में िाजमल दकसी बात के होते हुए भी, जिन मामलों में वेल्ड िोड़ की 100 प्रजतित रेजडयोग्राफी की िाती ह,ै वहांवेल्ड की दििा में जलगामेंट की ििता को वेल्ड घटक 0.95 से गुणा नहीं दकया िाएगा।

155. ड्रमों की गोलाई.-

(1) (क) ड्रमों की गोलाई- दकसी भी क्रॉस-से्‍िन पर मापे गए ड्रम के आंतररक व्यास और ड्रम के नाममात्र आतं ररक व्यास के बीच का अंतर नाममात्र आंतररक व्यास के 1 प्रजतित से अजधक नहीं होना चाजहए।108 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] (ख) ड्रम के बाहरी जहस्ट्से के जडजाइन दकए गए रूप और आंतररक व्यास के एक चरथाई के बराबर लंबाई के गेि के साथ ड्रम के बाहर मापा गया प्रोफ़ाइल का कोई भी अंतर, नीचे सारणी 4/2 में दिए गए प्रजतित से अजधक नहीं होगा:

सारणी 4/2 क्रम स.ं ड्रम का नाममात्र आतं ररक व्यास नाममात्र आतं ररक व्यास का प्रजतित

(1) (2) (3)

(i) 915 एमएम तक, (915 एमएम सजहत) 0.375

(ii) 915 एमएम से अजधक (1150 एमएम सजहत) 0.35

(iii) 1150 एमएम से अजधक 0.3 वेल्डेड सीम पर फ्लैट की अनुमजत नहीं होगी, और गोलाई की तुलना में कोई भी लोकल अंतर, धीरे-धीरे लाया िाएगा।

(2)(क) सामान्द्यीकृत ड्रमों के मामले में, दकसी भाग में गोलाई में अंतर 2% से अजधक नहीं होगा और िबाव मुि ड्रम के मामले में 1% से अजधक नहीं होगा। एक सीधी रेखा से अंतर बेलनाकार लंबाई के 0.3% से अजधक नहीं होगा। (ख) (i) ड्रमों की गोलाई से अंतर जनधाधररत करने के जलए क्रॉस से्‍िन पर अजधकतम और न्द्यूनतम आंतररक व्यास को मापा िाएगा।

(ii) इन मापे गए मूल्यों से गोलाई से प्रजतित अंतर की गणना जनम्न सत्रू के अनुसार की िाएगी:- 2(d – d ) max min C = -------------------  100 (d + d ) max min िहां, C = गोल आकार की तुलना में ड्रमों के अंतर की प्रजतितता। d = क्रॉस-से्‍िन पर आंतररक व्यास। (ग) एक सीधी रेखा से अंतर जनधाधररत करने के जलए, एक लखंची हुई रेखा को पिों के सापेि अनुिैर्घयध रूप से रखा िाना चाजहए और संबंजधत िेल रेखा से इसकी सबसे बड़ी िरू ी को मापा िाना चाजहए। इस िरू ी से, और बेलनाकार िेल से, सीधी रेखा से अंतर की गणना की िाएगी।

156. फ्यिू न वल्े डेड सीमों के मकै ेजनकल टेस्ट्ट और टेस्ट्ट प्लर्टे स.- (1) फ्यूिन वेल्डेड िोड़ यहां जनर्िष्टध यांजत्रक परीिणों के अनुरूप होंगे। प्रत्येक अनुिर्घै यध सीम की वेलल्डंग को ििाधने के जलए कम से कम एक सेट परीिण प्लेट प्रिान की िाएगी। परीिण प्लेटें अनुिर्घै यध सीम के प्रत्येक छोर पर संलग्न हो सकती ह ैंया सेट केवल एक छोर पर जस्ट्थत हो सकता है।

(2) िहां ड्रम िेल िो या िो से अजधक प्रदक्रयाओं (कोसध) में बनाया िाता है, सांतररत अनुिर्घै यध सीम को जनरंतर अनुिर्घै यध सीम के रूप में माना िाएगा, परंतु वेलल्डंग एक ही जनरंतर संचालन और एक ही ऑपरेटर या ऑपरेटरों द्वारा की िाए।

(3) िहां केवल पररधीय सीम ह ैया िहां पररजध सीम को वेलल्डंग करने की पद्जत अनुिध्ै यध सीम के जलए जनयोजित से जभन्न होती ह,ै वहां परीिण प्लेट प्रिान करने की पद्जत का जनरीिण प्राजधकारी द्वारा जनधाधररत िाएगा।

(4) (क) जवजनयम 157 के उप-जवजनयम (1) में जनर्िष्टध परीिण टुकड़ों और आव‍यकतानुसार दकसी भी िोहराए िाने वाल े परीिण टुकड़े की तैयारी के जलए परीिण प्लेट पयाधि आकार की होनी चाजहए।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 109 (ख) परीिण प्लेटों के प्रत्येक सेट के जलए सामग्री को संबंजधत प्लेट या उपयुि सीम बनाने वाली प्लेटों से काटा िाएगा, और काटे िाने से पहले सिम व्यजि द्वारा मुहर लगाई िाएगी।

(5) िब प्लेट के जवश्लेषण को जनरीिण प्राजधकारी द्वारा अनुमोदित दकया िाता है और इसे पयाधि रूप से समान माना िाता है, तो परीिण प्लेटों को केवल एक ड्रम प्लेट से काटा िा सकता है।

(6) परीिण के टुकड़ों को काटने की अनुमजत िने े के जलए िेल प्लेट पर अपयाधि सामग्री उपलब्ध होने की जस्ट्थजत में, ये स्ट्वीकायध होंगे, यदि वे दकसी अन्द्य प्लेट से बने हों, परंतु यह उसी कास्ट्ट से बना हो।

(7) (क) परीिण प्लेटों में वेल्ड खांचे (ग्रूव) अनुिर्घै यध सीम के संगत दकनारों के जलए अपनाए गए के समान होंगे,और संबंजधत इन्द्फ्यूि फेस जनरंतर एलाइन्द्मेंट में होंगे। (ख) अनाव‍यक जवकृजत रोकने के उद्दे‍य से वेलल्डंग के िररान परीिण प्लेटों को सुिढृ बनाया िाना चाजहए या सपोटध प्रिान दकया िाना चाजहए। (ग) प्लेटों और सीम में वेल्ड धात ु एक ही ग्रेड के इले्‍रोड की होनी चाजहए और एक ही ऑपरेिन म ें लगातार िमा की िानी चाजहए।

(8) दकसी भी परीिण प्लेट में वेल्ड की मरम्मत तब तक नहीं की िाएगी िब तक जनरीिण प्राजधकारी द्वारा सहमजत न िी िाए और मरम्मत इस तरह से की िाएगी, जिससे यह सुजनजश्चत हो सके दक टेस्ट्ट तपोपचार प्लेट में मरम्मत दकया गया सीम, मुख्य सीम में सामग्री का प्रजतजनजधत्व करता हो।

(9) िहां वेलल्डंग के िररान जवकृत परीिण प्लेटों को सीधा करना अपेजित हो, उन्द्हें ड्रम के तपोपचार के तापमान से नीचे के तापमान पर सीधा दकया िा सकता है, जिससे वे संबंजधत ह।ैं सीधा करने की यह प्रदक्रया अंजतम तपोपचार से पहले पूरी की िाएगी।

(10) तपोपचार की प्रदक्रया में जवजनयम 123 का अनुपालन सुजनजश्चत दकया िाएगा।

(11) यदि रेजडयोग्रादफक िांच द्वारा परीिण प्लेट के वेल्ड धातु में कोई िोष प्रकट होता है, तो उनकी जस्ट्थजत प्लेट पर स्ट्पष्ट रूप से जचज्नत की िाएगी और परीिण के टुकड़ों को परीिण प्लेटों के ऐसे जहस्ट्सों से चुना िाएगा, िैसा दक जनरीिण प्राजधकारी द्वारा जनधाधररत दकया िाए।

157. टेस्ट्ट पीस का चयन*.- (1) प्रत्येक अनुिर्घै यध सीम पर परीिण प्लेटों या प्लेटों से, जनम्नजलजखत परीिणों के जलए परीिण टुकड़ों का चयन दकया िाएगा, जचत्र 4/1 और 4/2 में ििाधते हुए कट आउट नमूनों और पहचान के जलए सिम व्यजि द्वारा मुहर लगाई गई। (क) वेल्डेड िोड़ के जलए एक तन्द्यता परीिण नमूना। (ख) एक ऑल-वेल्ड धातु तन्द्यता परीिण नमूना (ग) िो बेंड परीिण नमूने। (घ) तीन नोकिार-बार प्रभाव परीिण नमूने।110 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] (ङ) सूक्ष्म और स्ट्थूल िांच के जलए एक नमूना सभी लम्बाई-चरड़ाई जममी में ह।ै

1. िोड़ के जलए तन्द्यता परीिण।

2. सभी-वेल्ड धातु के जलए तन्द्यता परीिण।

3. बेंड टेस्ट्ट, प्लेट की बाहरी और भीतरी सतह (वेल्ड पर)।

4. नोकिार बार प्रभाव परीिण नमूना।

5. माइक्रो और मैक्रो नमूना। जचत्र 4/1: टेस्ट्ट प्लर्टे स का जववरण सभी लम्बाई-चरड़ाई जममी में ह।ै

1. िोड़ के जलए तन्द्यता परीिण। 4. (क) चापी प्रभाव परीिण, प्लेट की बाहरी

2. सभी-वेल्ड धातु के जलए तन्द्यता परीिण सतह। (ख) चापी प्रभाव परीिण, प्लेट की आंतररक

3. बेंड टेस्ट्ट, प्लेट की बाहरी और भीतरी सतह सतह। (वेल्ड पर)

5. माइक्रो और मैक्रो नमूना। जचत्र 4/2: परीिण प्लटे ों का जववरण * परीिण प्लेटों में परीिण टुकड़ों की अनुमाजनत जस्ट्थजत ििाधते हुए उिाहरण जचत्र 4/1 और 4/2 में दिए ह ैं परीिण प्लेटों के प्रत्येक सेट के िेष को दकसी भी अपेजित पुन: परीिण के जलए सुरजित रखा िाएगा। पुन: परीिण के जलए दकसी भी नमूने को मूल नमूने के रूप में परीिण प्लेट के उसी सेट से काट दिया िाएगा।

(2) ड्रम के बाहर के अनुरूप तन्द्यता, बेंड और प्रभाव परीिण नमूनों की सतहों को केवल हल्के ढंग से सजित दकया िाएगा तादक मूल धातु की लुढकी सतह पूरी तरह से हटाई न िाए, जसवाय इसके दक िहां लगी प्लेटों की रोल्ड सतह ेंएक िसू रे के बराबर नहीं[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 111 ह,ैं वहां वेल्ड के प्रत्येक फेस पर एक प्लेट को मिीनीकृत दकया िा सकता है, परंतु हटाई धातु की गहराई 0.8 जममी से अजधक न हो।

158. तन्द्यता परीिण टुकड़े.- (1)(क) कम तन्द्यता भाग की लम्बाई-चरड़ाई जचत्र 4/3में ििाधई िाएगी, कम दकए गए भाग की चरड़ाई कम से कम 25एमएम होगी। (ख) यदि प्लेट की मोटाई 30 जममी स े अजधक नहीं है, तो नमूने की मोटाई प्लेट की मोटाई के बराबर होगी और प्लेट और वेल्ड की सतह की अजनयजमतताओं को िरू करने के जलए नमूने की प्लेट की सतह को मिीनीकृत दकया िाएगा। सभी लम्बाई-चरड़ाई जममी में ह।ैं जचत्र 4/3: कम दकए भाग का तन्द्यता नमनू ा (ग) यदि प्लेट की मोटाई 30 जममी से अजधक है, तो तन्द्यता परीिण कई कम दकए गए भाग के नमूनों पर दकया िाएगा, जिनम ें से प्रत्येक की मोटाई कम से कम 30 जममी और चरड़ाई कम से कम 25 जममी के प्रभावी क्रॉस-से्‍िन पर होगी। इन नमूनों को परीिण के टुकड़े से इस तरह से जनकाला िाएगा दक तन्द्यता परीिण वेल्ड िोड़ों की पूरी मोटाई को कवर करे िैसा दक जचत्र में 4/4 ििाधया गया है। इस मामले में संबंजधत प्रत्येक परीिण नमूने के परीिण का पररणाम जवजनयम 159 के उप-जवजनयम (1) में जनर्िष्टध ितों के अनुरूप होना चाजहए। सभी लम्बाई-चरड़ाई जममी में ह।ै जचत्र 4/4: मोटी प्लटे म ेंकम दकए भाग का तन्द्यता नमनू ा सभी लम्बाई-चरड़ाई जममी में ह।ै जचत्र 4/5: ऑल-वल्े ड मटे ल टेस्ट्ट नमनू ा112 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(2) सभी वेल्ड मेटल तन्द्यता परीिण नमूनों की लम्बाई चरड़ाई-जचत्र 4/5 में िी गई ह।ै व्यास वेल्ड के क्रॉस-से्‍िन के अनुरूप अजधकतर संभव होगा, लेदकन दकसी भी मामले में 20 जममी से अजधक नहीं होगा। गेि की लंबाई व्यास के पांच गुना के बराबर होगी।

159. तन्द्यता परीिण.- (1) सामग्री के जवजभन्न ग्रेड की तन्द्यता िजि जवजनयम 37 में जनर्िष्टध सीमा के भीतर होगी।

(2) कमरे के तापमान पर ऊपरी उत्पन्न लबंि ुकमरे के तापमान पर जनर्िष्टध न्द्यूनतम तन्द्यता िजि के 50% से कम नहीं होगा।

(3) प्रजतित में िेककंग िीघधरूपता (एन-आरएम)/ सी. से कम नहीं होगी िहां Rm = कमरे के तापमान पर kgf/mm2. में तन्द्यता िजि एन = 50 जममी तक प्लेट मोटाई के जलए 100 का एक गुणविा सूचकांक या 50 जममी से अजधक प्लेट की मोटाई के जलए 95। सी = 2.2 केवल Lo=5 do या Lo=5.65/ Ao. की गेि लंबाई के जलए िहां L0 = गेि लंबाई एओ = आयताकार परीिण टुकड़े का मूल क्रॉस से्‍िन। डीओ = गोल परीिण टुकड़े का मूल व्यास। रटप्पण: सी = 1.9 पररजिष्ट-बी के परीिण टुकड़े के जलए 4 Ao की गेि लंबाई के जलए।

(4) ऊंचे तापमान (ई ) पर सबूत सीमा 0.2% पर िबाव के न्द्यूनतम मूल्यों की गणना, जवजनयम 37में सारणी 2/5 में दिए टी अनुपात के (ई /आर ) के मूल्य द्वारा कमरे के तापमान (आर ) में न्द्यूनतम जनर्िष्टध तन्द्यता िजि को गुणा करके की िा सकती है। टी 20 20

160. बेंड टेस्ट्ट पीस.- (1) एक सीधे और एक उल्टे (ररवसध) बेंड के वेल्ड के जलए आड़े रूप में जलया िाएगा और िहां प्लेट की मोटाई इस प्रकार की हो, वहां यह एक िसू रे के ऊपर होनी चाजहए। नमूने खंड में आयताकार होंगे तादक चरड़ाई नमूने की मोटाई के डेढ गुना के बराबर हो, लेदकन ये 30 जममी से कम न हो। नमूनों की सतह को केवल प्लेट और वेल्ड की सतह की जवषमताओं को िरू करने के जलए मिीनीकृत दकया िाएगा। नमूनों के कोनों को नमूने की मोटाई के 10% से अजधक के िायरे में गोल नहीं दकया िाएगा।

(2) िहां प्लेट की मोटाई अजधक नहीं है, वहां 38 जममी नमून े की मोटाई परीिण प्लेट की पूरी मोटाई के बराबर होगी। िहां प्लेट की मोटाई 38 जममी से अजधक हो तो सभी मामलों म ेंनमून ेकी मोटाई कम स ेकम 38 जममी होनी चाजहए। तनाव म ेंवेल्ड की बाहरी सतह के साथ परीिण दकए िाने वाले नमूने को वेल्ड की आंतररक सतह पर धातु को स्ट्थानीय रूप से अपजिष्ट को काटकर तैयार दकया िाएगा, तादक अपेजित नमूना मोटाई प्राि हो सके (जचत्र 4/6, नमूना ए िखे ें)। तनाव में आंतररक सतह के साथ परीिण दकए िाने वाले नमूने को स्ट्थानीय धातु की वेल्ड की बाहरी सतह के अपजिष्ट को काटकर तैयार दकया िाएगा तादक अपेजित नमूना मोटाई प्राि हो सके (जचत्र 4/6, नमूना बी िखे ें)। िहां प्लेट की मोटाई इस प्रकार की हो, वहां िोनों नमूनों को प्लेट के एक ही टुकड़े से काटा िा सकता ह।ै नमूने प्लेट में एक िसू रे के ऊपर जस्ट्थत होंगे (जचत्र 4/6, नमूना सी िखे ें)।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 113 सभी लम्बाई-चरड़ाई जममी में ह।ै जचत्र 4/6: नमनू ा 3 बेंड परीिण (बेंड टेस्ट्ट)

161. बेंड परीिण (बेंड टेस्ट्ट).- (1) नमूना इस तरह से तैयार दकया िाएगा दक पूवध की धुरी, वेल्ड के बीच में हो, और रोलर पर उन फेसों को सपोटध करता हो, िो नमूने की मोटाई द्वारा जनधारध रत िरू ी से अलग दकए गए हों।

(2) सवधश्रेष् नमूने प्ररूपर के माध्यम से सपोटध के मध्य अकेला िाएगा। इस एक पूवधती व्यास के साथ जवस्ट्ताररत दकया िाएगा प्ररूपर का व्यास नमूने की मोटाई द्वारा जनधाधररत होगा। नीचे िी गई सारणी की आव‍यकताएं, िो परीिण नमूने की मोटाई से संबंजधत ह,ैं लागू होंगी।

(3) परीिण के पूरा होने पर, नमूने की बाहरी सतह पर कोई िरार या िोष पूरे नमूने में मापी गई 1.5 जममी या नमूने के साथ मापी गई 3 जममी से अजधक नहीं होगी। नमूने के आने पर समय से पहले जवफलता को अस्ट्वीकृजत का कारण नहीं माना िाएगा। सारणी 4/3: बेंड टेस्ट्ट संबधं ी आव‍यकताएं क्रम स.ं प्लटे की जनर्िष्टध न्द्यनू तम तन्द्यतािजि प्ररूपर का व्यास सचू ी के अतं म ेंसपोटध के बीच खाली स्ट्थान

(1) (2) (3) (4)

(i) 44 केिीएफ/ जममी2. से कम 2 टी 4.2 टी

(ii) 44 से 54 केिीएफ/ जममी2 3 टी 5.2 टी

(iii) 54 केिीएफ/ जममी2. से अजधक 4 टी 6.2 टी

162. नोकिार-बार-प्रभाव परीिण.- (1)नोकिार बार प्रभाव परीिण नमून े जचत्र –4/7 में दिखाए गए प्रकार और लम्बाई- चरड़ाई के हैं। नोक वेल्ड-धातु में लगभग वेल्ड की धुरी पर जनजहत होगी, और नोक की धुरी प्लेट की सतह पर लंबवत होनी चाजहए।

(2) परीिण जनम्नानुसार दकया िाएगा:114 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] वी-नॉच नमूना 20 ± 2 जडग्री सेजल्सयस के तापमान पर होना चाजहए। वी-नॉच नमूने के मामले में, नोक के जनचले भाग की मिीलनंग बहुत सावधानीपूवधक की िाएगी। प्रभाव परीिण कायध (इम्पै्‍ट टेस्ट्ट पीस) से प्राि होने वाला न्द्यूनतम पररणाम होगा:

(क) वी-नॉच नमूना: 3.46 केिीएफ/सेमी2 (ख) एक परीिण में तीन परीिण नमूने िाजमल होंगे, और ऊपर जनर्िष्टध मूल्य तीन नमूना मूल्यों औसत का है। (ग) तीन मूल्यों में स,े कोई एकल मूल्य, औसत मूल्य के एक जतहाई से कम नहीं होगा। रटप्पण: ऊपर का मूल्य नोक के नीचे के खंडीय िेत्र से जवभाजित 2.76 केिीएफएमके बराबर है। सभी लम्बाई-चरड़ाई जममी में ह।ै जचत्र 4/7: मानक वी-नॉच टेस्ट्ट पीस

163. अस्ट्वीकृजत स े पहल े अजतररि परीिण.- (1) यदि जवजनयम 156 से 162 के अनुसार जलया गया कोई भी परीिण नमनू ा जनर्िष्टध आव‍यकताओं को पूरा करने में जवफल रहता है, तो जवफल होने वाले प्रत्येक नमूने के जलए एक पुन: परीिण की अनुमजत िी िाएगी, परंतु जनम्नजलजखत न्द्यूनतम आंकड़े प्राि कर जलए गए हैं। (क) िेत्रफल में 30 प्रजतित की कमी। (ख) बेंड और प्रभाव परीिण को छोड़कर कोई अन्द्य परीिण, जनर्िष्टध आव‍यकताओं का 90 प्रजतित।

(2) यदि कोल्ड बेंड नमूना जनर्िष्टध आव‍यकताओं को पूरा करने में जवफल रहता है, तो उसी परीिण प्लेट से िो पुन: परीिण दकए िाएंगे और ये जवजनयम 160और 161की आव‍यकताओं का अनुपालन करेंगे।

(3) यदि चापी प्रभाव परीिण जनर्िष्टध आव‍यकताओं को पूरा करने में जवफल रहता है, तो परीिण प्लेट से िो पुन: परीिण दकए िाएंगे। मूल नमूने के प्रत्येक पि में से एक, और उन्द्हें इससे 5 जममी से अजधक िरू ी से अलग नहीं दकया िाएगा। िोनों पुन: परीिण में 2.76 के िी एफ.एम. का न्द्यूनतम चापी प्रभाव परीिण मूल्य दिखाई िेगा।

(4) यदि यह पाया िाता है दक परीिण के अनुस्ट्मरण से पुन: परीिण के जलए नमूना तैयार करने की अनुमजत िने े के जलए अपयाधि धातु है, तो जवपरीत और उसी अनुिर्घै यध सीम से संबंजधत परीिण प्लेट से काटा िा सकता ह।ै

164. नॉन-जडस्ट्रज्‍टव परीिण.- (1) सूक्ष्म और मैक्रो िांच- एक नमनू ा, प्लेट की पूरी मोटाई और कम से कम 13 जममी चरड़ाई, सूक्ष्म और मैक्रो िांच के उद्दे‍य से जनरीिण प्राजधकारी द्वारा परीिण प्लेटों के प्रत्येक सेट से जलया िा सकता ह।ै गमी प्रभाजवत िेत्र सजहत वेल्ड के एक पूणध क्रॉस-से्‍िन की मैक्रो-एलचंग, संतोषिनक पैनीरेिन, फ्यूिन और अन्द्य िोषों का अभाव दिखाई िने ा चाजहए। सूक्ष्म-एलचंग द्वारा दिखाए गए वेल्ड की जस्ट्थजत के बारे में संिहे के मामले में, िोष की िांच के जलए संबंजधत िेत्र की सूक्ष्म िांच की िानी चाजहए।

(2) रेजडयोग्रादफक िांच-(क) ड्रम के अनुिर्घै यध और पररधीय वेल्डेड िोड़ों के प्रत्येक भाग को रेजडयोग्रादफक िांच या अल्रासोजनक िांच के अधीन होगी। िहां अल्रासोजनक िांच की िाती है, वहां जनरीिण प्राजधकारी की संतुजष्ट के जलए यह प्रिर्िधत दकया िाएगा दक उपयोग दकए िाने वाले उपकरण और तकनीक संतोषिनक है। जवजनमाधता यह सुजनजश्चत करेगा दक जनयोजित ऑपरेटर उपकरण का उपयोग करने, तकनीक को लागू करने और िांच के पररणामों की व्याख्या करने में सिम है। एनडीईऑपरेटर और मूल्यांकनकताध के पास ASNT SNT-TC-1A या ISO9712 या समकि के अनुसार अहतध ा होनी चाजहए। (ख) रेजडयोग्राफ प्राि करने के जलए प्रयुि पद्जत, ऐसी होनी चाजहए दक वेल्ड िोड़ों की मोटाई के 2 प्रजतित के बराबर पररमाण वाले िोषों को स्ट्पष्ट रूप से प्रिर्िधत करें। यह जनधाधररत करने के जलए दक ्‍या यह पररणाम प्राि दकया िा रहा ह ैऔर अनुमोदित प्ररूप का संकेतक ह ैजिसमें िोड़ की मोटाई के 2 प्रजतित से अजधक के बराबर भाग िाजमल नहीं है, वेल्ड के आसपास के िेत्र में[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 115 रखा िाएगा तादक प्रत्येक रेजडयोग्राफ़ पर एक ररकॉडध बनाया िा सके। प्रत्येक वेल्ड के प्रत्येक खंड को जचज्नत दकया िाएगा, तादक रेजडयोग्राफ को िोड़ के प्रजतजनजधत्व के जविेष भाग से आसानी से सहसंबद् दकया िा सके। रेजडयोग्रादफक अल्रासोजनक / परीिणसिम व्यजि द्वारा स्ट्वीकृजत के अधीन स्ट्थाजपत अंतराधष्ट्रीय बॉयलर कोड की लाइन के अनुरूप तकनीक, आई्‍यूआई संवेिनिीलता, घनत्व आव‍यकताओं और स्ट्वीकृजत मानिडं ों को जनर्िष्टध करने वाली जलजखत प्रदक्रया के अनुसार दकया िाएगा। (ग) िांच मूल दफल्मों से की िाएगी और वेल्ड की स्ट्वीकायधता को अस्ट्वीकार कर दिया िाएगा या जवजनयम 165के अधीन जनपटाया िाएगा और दफर से रेजडयोग्राफ दकया िाएगा। (घ) रेजडयोग्रादफक परीिण के बिले PAUT या TOFD या िोनों का उपयोग अंतरराष्ट्रीय कोड के अनुरूप तकनीकों, सेट अप, कैजलिेिन, ऑपरेटर अहतध ा, स्ट्वीकृजत मानिडं ों को िाजमल करने के जलए एक प्रदक्रया स्ट्थाजपत करने के अधीन दकया िा सकता ह।ै

(3). चुंबकीय कण िोष का पता लगाना- फेरररटक स्ट्टील के जलए िहां भी संभव हो, िोष का पता लगाने की चुंबकीय पद्जत का प्रयोग दकया िाएगा

(4). डाइ-पेनीरेटिोष का पता लगाना -ड्राईपेनीरेंर्टस या िोष का पता लगाने की समकि पद्जत ऑस्ट्टेजनरटक या अन्द्य गैर चुंबकीय स्ट्टील के जलए जनयोजित की िाएगी।

(5). सभी बट वेल्डेड िोड़ रेजडयोग्रादफक, रेजडयोस्ट्कोपी या अन्द्य अनुमोदित पद्जतयां िैसे अल्रासोजनक परीिण, चुंबकीय कण जनरीिण या तरल डाई प्रवेि जनरीिण द्वारा नॉन-जडस्ट्रज्‍टव िांच के अध्यधीन होंगे। िब वेल्डेड घटकों पर रेजडयोग्राफी के स्ट्थान पर रेजडयोस्ट्कोजपक िांच की िानी हो, तो जनम्नजलजखत आव‍यकताओं को पूरा दकया िाएगा, अथाधत्: - (क) जनरीिण प्राजधकारी के अनुमोिन के जलए एक जलजखत प्रदक्रया प्रस्ट्तुत की िाएगी, जिसमें जनम्नजलजखत िाजमल होंगे:

(i)सामग्री और मोटाई रेल;

(ii)उपकरण अहतध ा;

(iii)परीिण वस्ट्तु स्ट्कैन योिना;

(iv)रेजडयोस्ट्कोजपक पैरामीटर;

(v)छजव प्रदक्रया पैरामीटर;

(vi)छजव प्रििधन पैरामीटर;

(vii)छजव संग्रह आव‍यकताएं;

(viii)स्ट्वीकार-अस्ट्वीकार मानिडं (कोड संिभध);

(ix)कायध जनष्पािन मूल्यांकन;

(x)ऑपरेटर पहचान। ( ख) जसस्ट्टम की रेजडयोस्ट्कोजपक इमेिों की गुणविा बढाने के जलए एक इमेि प्रोसेसर भी होगा और जसस्ट्टम कायध जनष्पािन गुणविा के अधीन जनम्नजलजखत का प्रििधन दकया िाएगा:

(i) 3% की बारीक खंड की कंरास्ट्ट सेंजसरटजवटी;

(ii) 2% की एक मोटे खंड की कंरास्ट्ट सेंजसरटजवटी;

(iii) प्रजत जममी 3 लाइन के िोड़ों का एक स्ट्पाजियल रेिॉल्यूिन;

(iv) IQI संवेिनिीलता – िोड़ मोटाई का 2% िब तार IQI का उपयोग दकया िाना होता है, तो तार का व्यास अि प्रणाली की न्द्यूनतम सेंजसरटजवटी की धुरी के साथ उन्द्मुख होना चाजहए। (ग) रेजडयोस्ट्कोप को िोड़ प्रजतजनजधत्व के जविेष भाग के साथ सह-संबद् करने के जलए उजचत रूप से जचज्नत दकया िाएगा।116 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] (घ) रेजडयोस्ट्कोजपक िांच डेटा ररकॉडध दकया िाएगा और जनरीिण प्राजधकारी द्वारा जनर्िष्टध रेजडयोस्ट्कोजपक िांच की तारीख के बाि पयाधि अवजध के जलए जनमातध ा के संयंत्र में वीजडयो टेप, चुंबकीय जडस्ट्क या ऑजप्टकल जडस्ट्क या दकसी अन्द्य इले्‍रॉजनक स्ट्टोरेि जडवाइस पर संग्रहीत दकया िाएगा, िि रेजडयोस्ट्कोजपक िांच ररकॉडध ररकॉल ररकॉडध प्रजतधारण अवजध के िररान दकसी भी समय उपलब्ध कराया िाएगा और परीिण वस्ट्तुओं के जलए संिभध में खोिा िा सकेगा। (ङ) िब रेजडयोस्ट्कोजपक िांच के पररणामस्ट्वरूप मरम्मत की गई है, तो मरम्मत की प्रभाविीलता का मूल्यांकन करने के जलए उसी रेजडयोस्ट्कोजपक तकनीक का उपयोग करके मरम्मत दकए गए िेत्रों की दफर से िांच की िाएगी। (च) रेजडयोस्ट्कोजपक िांच डेटा की उजचत व्याख्या में सहायता के जलए, उपयोग की िाने वाली तकनीक का जववरण डेटा के साथ होगा। इस िानकारी में, कम से कम, अनुमोदित प्रदक्रया संबंधी आव‍यकताएं और जसस्ट्टम कायधजनष्पािन डाटा अव‍य िाजमल होगा।

165. सामान्द्य – (1) (क) जवजनमातध ा द्वारा वेल्ड की गई दकसी भी मरम्मत के जलए पहले जनरीिण प्राजधकारी द्वारा सहमजत िी िाएगी। (ख) िहां सीम में जवतररत जस्ट्थजत में िोष होते हैं, िोषपूणध वेलल्डंग को बिलने के जलए सीम की कुल लंबाई के 15 प्रजतित की सीमा में मरम्मत की अनुमजत िी िाएगी। (ग) िहां िोष एक ही जनरंतर लंबाई में जस्ट्थत हैं, मरम्मत की अनुमये सीमा जनरीिण प्राजधकारी द्वारा जनधाधररत की िाएगी।

(2)िहां वेल्ड धातु दकसी भी तरह से जनर्िष्टध आव‍यकताओं का पालन करने में जवफल रहता है, पूरे वेल्ड धातु को हटाया िा सकता ह ैऔर सीम को दफर से वेल्ड दकया िा सकता ह ै परंतु; (क) मूल परीिण प्लेटों को समान रूप से रीट दकया िाएगा, या (ख) िोड़ और समान गुणविा वाली सामग्री के समान मोटाई की नई परीिण प्लेर्टस को सीम के अंत से िोड़ा िाता ह ैऔर इसके साथ दफर से वेल्ड दकया िाता ह।ै (ग) दकसी भी मामले में प्लेटों का परीिण जवजनयम 156से 164के अनुसार दकया िाएगा, तापोपचार की आव‍यकता जवजनयम 166के अनुसार होगी।

(3)अनुमेय मरम्मत की सीमा के संबंध में और िब जनरीिण प्राजधकारी द्वारा सहमजत व्यि की िाती है, तो एक पररधीय सीम को अनुिध्ै यध सीम के समान माना िाएगा। जनरीिण प्राजधकारी एक पुन: वेल्डेड पररधीय सीम के जलए प्रजतजनजध परीिणों के जलए कॉल करने का हकिार होगा।

(4) मिीलनंग की जचलपंग या एयर आकध वेल्ड प्रदक्रया द्वारा िलाकर िोषों को काट दिया िाएगा।

(5) िहां एक िोषपूणध भाग को काट दिया गया है, वहां जनरीिण प्राजधकारी पुन: वेलल्डंग से पहले एक बार िांच करने का हकिार होगा।

(6) मरम्मत के जलए केवल धातु चाप वेलल्डंग का उपयोग दकया िाएगा।

(7) सभी मरम्मत िेत्र, अनुमोदित तकनीकों द्वारा रेजडयोग्रादफक िांच या रेजडयोस्ट्कोजपक िांच के अधीन दकया िाएगा।

(8) िांच और परीिण के उद्दे‍य के जलए जनरीिण प्राजधकारी दकसी भी वेल्डेड मरम्मत का प्रजतजनजधत्व करने वाले नमूने के जलए कॉल करने का हकिार होगा।

(9) वेल्डेड मरम्मत का कायध पूरा होने पर, जनमातध ाओं को, अनुरोध करने पर ऐसी सभी मरम्मतों की जस्ट्थजत, लंबाई, गहराई और चरड़ाई को ििाधता हुआ एक जवस्ट्तृत आरेख, ररकॉडध रखने के उद्दे‍यों के जलए उपलब्ध कराना होगा।

166. तापोपचार (हीट रीटमटें ).- (1) (क) स्ट्टैंड पाइप पर सीम और वेलल्डंग के पूरा होने के बाि और वेलल्डंग की मरम्मत सजहत, लेदकन हाइड्रोजलक परीिण से पहले, प्रत्येक ड्रम को िबाव राहत के जलए हीट रीट दकया िाएगा; तापोपचार के िररान आजधकाररक परीिण प्लेट ड्रम के अंिर पड़ी रहेंगी। (ख) तापोपचार आव‍यकताओं के जलए जवजनयम 123िखे ें।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 117

(2) िहां िेल ड्रम को दिए िाने वाले अंजतम तापोपचार के समान प्राथजमक िबाव राहत उपचार के अधीन है, प्राथजमक उपचार के िररान परीिण प्लेटों को िेल के अंिर रखा िा सकता ह ै और उसके बाि ड्रम का अंजतम रीटमेंट का इंतिार दकए जबना कट और परीिण दकया िा सकता है।

(3) िहां िेल प्राथजमक स्ट्रेस ररलीलवंग उपचार के अधीन नहीं ह ैया ऐसे प्राथजमक स्ट्रेस ररलीलवंग उपचार के अधीन है, िो अंजतम तापोपचार के समान नहीं है, तो परीिण प्लेटों को तुलनीय लम्बाई-चरड़ाई के दकसी अन्द्य ड्रम के अंिर रखा िा सकता है, जिसे इस अध्याय के अनुसार तापोपचाररत दकया िाएगा। तापोपचार भट्ठी, जिसमें परीिण प्लेटों से संबंजधत ड्रम को अंततः अपना अंजतम रूप से तापोपचार दिया िाएगा।

(4) तापमान चाटध यह इंजगत करने के जलए प्रस्ट्तुत दकए िाएंगे दक परीिण प्लेट और वे जिस ड्रम का प्रजतजनजधत्व करते हैं, वे समान हीटटंग सोककंग और िीतोपचार के अधीन हैं।

(5) (क) तापोपचार के जलए, ड्रम को पूरे ड्रम को समायोजित करने के जलए पयाधि रूप में बड़ी भट्टी में रखा िाएगा। (ख) भट्ठी में तापमान माप और जनयंत्रण के उजचत साधन होंगे और पूरे ड्रम को एक समान तापमान पर गमध करने में सिम होंगे। इसे इस तरह से जडिाइन दकया िाएगा दक ड्रम पर लर की सीधी टक्कर को रोका िा सके। (ग) थमोकपलों को उपयुि स्ट्थानों पर ड्रम से िोड़ा िाएगा। एक वेल्डेड िेल या ड्रम के जलए िबाव-राहत प्रदक्रया का एक तापमान समय आरेख प्रिान दकया िाएगा और अन्द्य वेल्डेड िबाव भाग के जलए एक समान आरेख प्रिान दकया िाएगा, िहां जनरीिण प्राजधकारी को इसकी आव‍यकता होगी।

(6) ड्रम के तापोपचार के जलए वैकजल्पक प्रदक्रया जनरीिण प्राजधकारी को अनुमोिन के जलए प्रस्ट्तुत की िा सकती ह।ै

(7) जविेष मामलों में परीिण प्लेटों को ड्रम से अलग तापोचार हीट रीट करने की अनुमजत िी िा सकती ह,ै परंतु जनरीिण प्राजधकारी यह सुजनजश्चत करने के जलए अपनाए गए साधनों से संतुष्ट हो दक परीिण प्लेटों के जलए ड्रम के जलए जनम्नजलजखत घटक समान होंगे:-

(i) हीटटंग की िर

(ii) अजधकतम तापमान

(iii) अजधकतम तापमान में रखने का समय

(iv) कूललंग की ितें।

167. मके स धव्‍स धमें हाइड्रोजलक परीिण (टेस्ट्ट).- (1) 600 जममी से अजधक आंतररक व्यास वाले बॉयलर ड्रम और 1000 जममी से अजधक आंतररक व्यास वाले अन्द्य बेलनाकार घटक का, सिम व्यजि की उपजस्ट्थजत में जवजनमाधताओं के काम के पूरा होने पर हाइड्रॉजलक रूप से िगु धण और िोष के संकेत के जबना अजधकतम स्ट्वीकायध कायध िबाव के 1½ गुना स्ट्तर तक परीिण दकया िाएगा।

(2) सभी घटक, िो बॉयलर में असेंबली के बाि जनरीिण के जलए उजचत रूप से सुलभ नहीं ह ैं या उप-जवजनयम (1) में जनर्िष्टध िबाव से कम पर वेलल्डंग से पहले हाइड्रॉजलक रूप से परीिण दकया गया है, बॉयलर में असेंबली से पहले िबाव अजधकतम स्ट्वीकायध कायध करने के जलए 1½ गुना हाइड्रॉजलक रूप से परीिण दकया िाएगा।

(3) ट्यूबलर उत्पाि, जिनका वेलल्डंग या अल्रासॉजनक रूप से परीिण से पहले आव‍यक िबाव के जलए हाइड्रोजलक रूप से परीिण दकया गया ह,ै उनकी आगे हाइड्रोजलक परीिण की आव‍यकता नहीं होगी, ्‍योंदक घटकों को पररधीय बट िोड़ द्वारा असेंबली के िररान िोड़ा गया था, जिसे इन जवजनयमों के संगत उपबंध के अनुसार वेल्डेड और नॉन-जडस्ट्रज्‍टव परीिण दकया गया ह।ै

(4) ट्यूबलर उत्पािों को छोड़कर अन्द्य घटकों को बॉयलर में असेंबली से पहले हाइड्रॉजलक परीिण की आव‍यकता नहीं होगी, यदि पूरा बॉयलर साइट पर जडिाइन िबाव के 1½ गुना हाइड्रॉजलक रूप से परीिण दकया िाता ह।ै

(5) ड्रमों, हडै रों के मामले में िो ट्यूबों के साथ लगाए िाने हैं, परीिण ट्यूब के जछरों की जड्रललंग से पहले दकया िा सकता है, लेदकन नोिल और इसी तरह की दफटटंग करने के बाि।

(6) परीिण िबाव हर समय उजचत जनयंत्रण में धीरे-धीरे बढाया िाएगा तादक यह आव‍यक िबाव के 6% से अजधक न हो और 30 जमनट तक बनाए रखा िाए, जिसके बाि िबाव अजधकतम स्ट्वीकायध कायध िबाव तक कम दकया िाएगा, और िबाव भागों के ररसाव के जलए जनकटस्ट्थ ि‍ृ य जनरीिण की अनुमजत के जलए पयाधि समय रखा िाएगा ।118 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(7) िबाव परीिण के माध्यम के रूप में प्रयुि पानी का तापमान 20 जडग्री सेजल्सयस से कम और 50 जडग्री सेजल्सयस से अजधक नहीं होगा।

(8) (क) 'जमजश्रत' जनमाधण के ड्रमों और आंजिक रूप से उलटे दकए गए और आंजिक रूप से जसरों के साथ वेल्ड सीम या फ्यूिन वेलल्डंग द्वारा संलग्न दकए गए (ख) सीमलेस फोज्डध ड्रम िेल के मामले में परीिण िबाव फ्यूिन वेल्डेड ड्रम के समान होगा।

(9) यदि हाइड्रॉजलक परीिण से वेल्डेड भाप में कोई िोष प्रकट होता है, तो इसकी मरम्मत तब तक नहीं की िाएगी, िब तक दक जनरीिण प्राजधकारी ऐसा करने की अनुमजत न ि।े

(10) सहमजत के अनुसार, ड्रम मरम्मत पूरी होने पर, जिसे पहले तापोपचार से स्ट्रेस ररलीव दकया गया था, आगे तापोचार, यदि जनरीिण प्राजधकारी द्वारा आव‍यक हो, दकया िाएगा और ड्रम को दफर से हाइड्रॉजलक परीिण से गुिारा िाएगा। भाग – 3

168. जनमाणध के िररान जनरीिण.- जनमाणध के िररान जनरीिण और िुल्क को पररजिष्ट-क और जवजनयम 278 द्वारा िाजसत जनयंजत्रत दकया िाएगा। भाग- 4 फ्यिू न वल्े ड ड्रम िेल के साथ िल ट्यूब बॉयलरों के अजधकतम स्ट्वीकाय धसंचालन िबाव

169. भाप और पानी के ड्रम का िले .- (1) (क) अजधकतम स्ट्वीकायध संचालन िबाव जनम्न सूत्र द्वारा जनधाधररत दकया िाएगा:

2fE (T – 0.75) P = ----------------------- समीकरण(4/1) D + (T – 0.75) िहां, P = अजधकतम स्ट्वीकायध संचालन िबाव, दकलो/सेमी2(िी) में T = िेल की वास्ट्तजवक मोटाई, जममी म ें D = िेल का अजधकतम आंतररक व्यास, जममी म ें F = कायधरत धातु के तापमान म ें स्ट्वीकायध संचालन दकलो / सेमी 2(िी) में िबाव (जवजनयमन 170िखे ें), E = ट्यूब के जछर या िेल में अन्द्य असम्बद् खाली िगह, या अनुिर्घै य धिोड़ों के वेल्ड घटकों के बीच जलगामेंर्टस की ििता, ्‍लास I बॉयलसध के जलए, वेल्ड घटक को 1 माना िाएगा, जविेष रूप से फ्यूिन वेजल्डड ड्रम की जबना जछर वाली रैपर प्लेट के मामले में, E = 1, (ख) िेल की न्द्यूनतम आव‍यक मोटाई जनम्नजलजखत सूत्र के आधार पर जनधाधररत की िाएगी:

समीकरण (4/2) िहां, t = जममी में िेल की न्द्यूनतम आव‍यक मोटाई गणना की गई,[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 119 P = दकग्रा/सेमी2 (िी) में अजधकतम स्ट्वीकायध संचालन िबाव D = िेल का अजधकतम आंतररक व्यास, जममी म ें f = कायधिील धातु तापमान में स्ट्वीकायध कायध िबाव दकग्रा/सेमी2 (िी) में का मान जनम्नजलजखत से (जवजनयमन 170 िखे ें), E = जवजनयम 171 के अनुसार जलगामेंट ििता। पूवधवती सूत्र के आधार पर पररकजलत मोटाई के बाविूि "t" कम नहीं होगा: -

(i) ट्यूब प्लेर्टस के जलए (िहां ट्यूबों का जवस्ट्तार दकया िाता ह)ै मोटाई कम से कम इतनी होनी चाजहए दक ट्यूब सीट की न्द्यूनतम समानातं र बेल्ट चरड़ाई 10 जममी हो, इस सीटटंग को नीचे बताए अनुसार मापा िाना चाजहए।

(ii) सभी ट्यूबों को सावधानीपूवधक ट्यूब प्लेट के जछरों में फैलाना चाजहए। वापसी को रोकने के जलए ट्यूबों को बेल्ड या बीडेड दकया िाना चाजहए और यदि बेल दकया िाता है, तो वे समानांतर ट्यूब सीट के माध्यम से कम से कम 6 जममी प्रजिि (प्रोिे्‍ट) करेंगे।

(2) बेललंग नीचे िी गई सारणी 4/4 में दिखाए अनुसार होगी: सारणी 4/4 क्रम स.ं ट्यूब का बाहरी व्यास ट्यूब के जछर के व्यास के ऊपर बले लंग के व्यास की मात्रा (म)ें जम.मी

(1) (2) (3)

(i) 38 जम.मी. तक (38 जम.मी. सजहत) 2 जममी

(ii) 38 जममी से अजधक और 50 जम.मी. तक (50 3 जममी जम.मी. सजहत)

(iii) 50 जममी से अजधक और 83 जम.मी. तक (83 4 जममी जम.मी. सजहत)

(iv) 83 जममी से अजधक और 101 जम.मी. तक (101 5 जममी जम.मी. सजहत)

(3) हडै र से बने ड्रमों की ट्यूब प्लेट में ट्यूब जछर इस तरह से बनाए िाने चाजहए दक उनम ेंट्यूब को प्रभावी ढंग से कसा िा सके। िहां ट्यूब के छोर ट्यूब प्लेट के जलए सामान्द्य नहीं होते हैं, वहां जछर में ट्यूब की धुरी वाले प्राइम में मापी गई कम से कम 13 जममी की गहराई में ट्यूब की धुरी के समकोण पर समानांतर सीटटंग की नेक या बेल्ट होनी चाजहए।

(4) िहां ट्यूब, ट्यूब प्लेट या हेडर के जलए व्यावहाररक रूप से सामान्द्य हैं, यह समानांतर सीटटंग, िहां व्यावहाररक हो, 10 जममी से कम गहराई वाली नहीं होनी चाजहए।

170. बॉयलर और इंटीग्रल सपु र हीटर ड्रम और हडे र के िल्े स के जलए स्ट्वीकाय धकायिध ील िबाव ड्रम िेल और हेडर के जलए अजधकतम स्ट्वीकायध िबाव को उस ििे के गवर्निंग बॉयलर कोड में उपलब्ध सामग्री के अनुरूप माना िाएगा, जिससे वह संबंजधत है। मूल्य की अनुपलब्धता के मामले में, मूल्यांकन के जलए जनम्नजलजखत प्रदक्रया अपनाई िाएगी:-120 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(i) 454 जडग्री सेजल्सयस या उससे कम तापमान के जलए, जनम्न िो मूल्यों में से कम:- E R t f = ------ or ------

1.5 2.7

(ii) 454 जडग्री सेजल्सयस से अजधक के तापमान के जलए, जनम्नजलजखत तीन मूल्यों में से न्द्यूनतम:- E S t r

(a) ------ (b) ------ (c) S c

1.5 1.5 िहां, t = कायधिील धातु का तापमान, R = कमरे के तापमान पर स्ट्टील की न्द्यूनतम जनर्िष्टध तन्द्यता िजि, E = कमरे के तापमान पर न्द्यूनतम जनर्िष्टध उत्पन्न लबंि,ु E = तापमान 't' पर, उत्पन्न लबंि ु(0.2% प्रूफ स्ट्रेस) T S = तापमान 't' पर 100,000 घंटों में 1% (चढना) उत्पन्न िर्घै यध वृजद् का औसत िबाव, C S = तापमान 't' पर 100,000 घंटों में टूटने का औसत िबाव और दकसी भी जस्ट्थजत में तापमान पर उत्पन्न R टूटन के जलए 1.33 गुना से अजधक नहीं। रटप्पण: यदि सामग्री मानक में S मूल्य में उपलब्ध नहीं ह ैंऔर ऐसी सामग्री को भारत या जवििे में बॉयलरों में उपयोग दकया C िाता ह,ै तो ऐसी सामग्री के जलए स्ट्वीकायध िबाव को जनम्नानुसार माना िा सकता है E S t r ------ या ------

1.5 1.5

(2) फ्यूिन वेल्डेड ड्रम के जलए, िब िीवार की मोटाई 60 जममी से अजधक हो, तो मोटाई में 5 जममी की प्रत्येक वृजद् के जलए जनधाधररत "F" के मूल्य में 1 प्रजतित की कटरती की िाएगी। इस तरह की कटरती की आव‍यकता नहीं है, परंतु बॉयलर ड्रम के जनमाधण में प्रयुि स्ट्टील प्लेट के दकसी भी जहस्ट्से में R और E के न्द्यूनतम जनर्िष्टध मूल्य "िाने-माने स्ट्टील जनमातध ा" द्वारा गारंटीकृत हों या एक जनरीिण प्राजधकारी द्वारा प्रमाजणत हों।

(3) धातु का कायधिील तापमान जनम्नानुसार जलया िाएगा: - (क) संतृि भाप, पानी और जमट्टी के ड्रम के जलए, िबाव WP प्लस 28 जडग्री सेजल्सयस के अनुरूप संतृजि तापमान। (ख) सुपरहीटेड स्ट्टीम के जलए उस ड्रम प्लस 28 जडग्री सेजल्सयस के जलए जडजाइन दकया गया अजधकतम भाप तापमान।

(4) िहां ड्रम को िहन गैसों या बॉयलर के तीसरे या बाि के पास में ऐसी गैसों द्वारा बहाव पयाधि रूप से संरजित दकया िाता ह,ै धातु के कायधिील तापमान को संतृजि के रूप में जलया िाएगा या ऊपर पररभाजषत अजधकतम भाप तापमान, िो भी लागू हो, के रूप में जलया िाएगा। रीफ्रे्‍री या इंसूलेटटंग मैटीररयल का एक ऐसा कवर जिसे हटाया िा सकता ह,ै उसे पयाधि सुरिा नहीं माना िाएगा। रटप्पण: िहां स्ट्टील्स 370 जडग्री सेजल्सयस से अजधक तापमान पर सेवा के जलए है, वहां यह कहा िाएगा दक जसजलकॉन सामग्री न्द्यूनतम 0.10 प्रजतित होगी या वैकजल्पक रूप से सामग्री को, िैसा पररजिष्ट ङ में दिया गया है, "बॉयलर प्लेट की काबधन स्ट्टील प्लेट की बढने की गुणविा के जलए प्रूफ टेस्ट्ट" पास करना चाजहए।

171. जलगामटें की ििता.- िब िेल या ड्रम की धुरी के समानांतर एक रेखा में ट्यूबों के जलए एक िेल या ड्रम जड्रल दकया िाता ह,ै तो ट्यूब जछरों के बीच जलगामेंर्टस की ििता जनम्नानुसार जनधारध रत की िाएगी:[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 121 (क) िब प्रत्येक पंजि पर ट्यूब जछरोंकी जपच बराबर होती ह ै(िैसा दक जचत्र IV/8 में ह)ै , तबसूत्र जनम्नानुसार ह:ै p – d ---------- = जलगामेंर्टस की ििता समीकरण (4/3) p िहां p = ट्यूब के जछरोंकी जपच, जममी में। d = ट्यूब के जछरोंका व्यास, जममी में। ट्यूब जछरोंकी जपच या तो रोललंग से पहले फ्लैट प्लेट पर या रोललंग के बाि मीजडयन लाइन पर मापी िाएगी। उिाहरण: ड्रम में ट्यूब के जछरोंकी जपच िैसा दक जचत्र 4/8 = 133.3 जममी में दिखाई गई है। ट्यूब का व्यास = 82.5 जममी। ट्यूब जछरों का व्यास = 83.3 जममी.

p – d 133.3 - 83.3 -------- = ------------------ = 0.375, जलगामेंर्टस की ििता. p 133.3 जचत्र 4/8 - प्रत्येक पजं ि म ेंसमान छेि की जपच के साथ ट्यूबों की िरू ी का उिाहरण पजं ि (ख) िब ट्यूब जछरों की जपच दकसी एक पंजि पर असमान होती ह ै(िैसा दक जचत्र 4/9 और 4/10 में), तब सूत्र जनम्नानुसार ह:ै122 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] p – nd ------------ = जलगामेंर्टस की ििता समीकरण (4/4) p िहां p = जलगामेंट की इकाई लंबाई, जम.मी.में । n= लंबाई p में ट्यूब जछरों की संख्या। d = ट्यूब जछरों का व्यास, जम.मी. में। उिाहरण: जचत्र में ििाधया गया स्ट्पेस। 4/9 ट्यूब जछरों का व्यास = 83.3 जममी p – nd 304.8 – (2 x 83.3) --------- = ------------------------- = 0.453, जलगामेंर्टस की ििता p 304.8 जचत्र 4/9 - प्रत्येक पजं ि म ेंअसमान जछरों की जपच के साथ ट्यबू स्ट्पलेसगं का उिाहरण उिाहरण: जचत्र म ेंििायध ा गया स्ट्पसे । 4/10 ट्यूब जछरों का व्यास = 83.3 जममी p – nd 742.9 – (5 x 83.3) --------- = --------------------------- = 0.439, जलगामेंर्टस की ििता p 742.9 जचत्र 4/10 - िसू री और तीसरी पजं ि म ेंअलग-अलग जछरों की जपच के साथ ट्यबू स्ट्पले सगं का उिाहरण (ग) ट्यूब के जछरों के बीच उन बंधनों की िजि, िो एक अनुिर्घै यध िबाव के अधीन हैं, उन बंधनों की आव‍यक िजि को कम से कम आधा गुना होना चाजहए, िो ट्यूब के जछर के बीच आते ह ैंिो एक पररधीय िबाव के अधीन होते हैं।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 123 (घ) (i) िब विन के कारण बेंलडंग वाला िबाव नगण्य होता ह ैऔर ट्यूब के जछरों को अनुिर्घै यध धुरी के संबंध में एक जवकणध रेखा के साथ व्यवजस्ट्थत दकया िाता है, तो संबंजधत जलगामेंर्टस की ििता (z) भुि (ऐबजसस) और अनुपात पर अनुपात b/a के साथ जचत्र 4/11 में िी िाती ह।ै 2a – d d ------- या --- पैरामीटर के रूप में प्रयुि 2a a िहां, ए और बी को जचत्र 4/13 और 4/14 में ििाधए अनुसार मापा िाता ह।ै d = ट्यूब के जछरों का व्यास। रटप्पण: 1. लम्बाई-चरड़ाई या तो रोललंग से पहले फ्लैट प्लेट पर या रोललंग के बाि मध्यम रेखा पर फ्लैट प्लेट पर मापी िानी चाजहए।

2. जचत्र 4/11 पर दिए गए आंकड़े जनम्नजलजखत सूत्र पर आधाररत ह:ैं िहााँ, ( = बेलन की केंर रेखा का कोण जवकणध जछरों की केंर रेखा)।

(ii) जचत्र 4/15 में ििाधए गए जनयजमत आरी-िांत पर जड्रललंग जछरों के मामले में पैराग्राफ (i) के समान जनयम लागू होना चाजहए।

(iii) ट्यूब के जछरों के बीच जनयजमत अंतराल के मामले में (जचत्र 4/13 िखे ें। सभी जलगामेंर्टस, अनुिर्घै यध, पररजध और जवकणध की ििता z का सबसे कम मूल्यएबेजसस और अनुपात पर अनुपात पीसी/पीएल जचत्र 4/12 में दिया गया ह।ै P – d d L ------- or ---- पैरामीटर के रूप में प्रयुि, P a L िहां, d = ट्यूब जछरों का व्यास, जममी में। P = 2b = जछरों की पररधीय पंजियों के बीच की िगु ुनी िरू ी;

C P = 2a = धुरीय पंजि जछरों के बीच की िगु ुनी िरू ी;

L रटप्पण: लम्बाई-चरड़ाई P रोललंग से पहले फ्लैट प्लेट पर या रोललंग के बाि मध्यम रेखा पर मापी िानी चाजहए। जचत्र 4/12 C के आंकड़े उन्द्हीं सूत्रों पर आधाररत हैं, िैसा दक जचत्र 4/13 में ििाधया गया ह।ै124 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] (ड.) िब एक ड्रम के साथ अनुिर्घै यध रूप से फैले जछर एक सीधी रेखा में गमध होते हैं, तो उपरोि जनयमों के लागू होने पर प्रत्येक स्ट्थान के जलए समान अनुिर्घै यध जपच का उपयोग दकया िा सकता है। समान जपच को प्रत्येक स्ट्थान के जलए जचत्र 4/11 से प्राि समान िमता से वास्ट्तजवक अनुिर्घै यध जपच को गुणा करके प्राि दकया िाता ह।ै ििता जचत्र 4/11: एक जवकण धरेखा के साथ जलगामर्टें स की िमता[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 125 जचत्र 4/12: जछरों के बीच बंधनों की ििता126 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] जचत्र 4/13: जछरों का जनयजमत जवस्ट्मयकरण जचत्र 4/14: जछरों का जनयजमत सॉ-टूथ पटै न ध जचत्र 4/15: जछरों का जनयजमत सॉ-टूथ पटै न ध

172. अनिु र्घै यध िबाव.- (1) समीकरण (4/1) द्वारा पररकजलत अजधकतम स्ट्वीकायध कायध िबाव के बाविूि ड्रम या बेलनाकार हैडर िेल की मोटाई ऐसी होनी चाजहए दक दकसी भी जस्ट्थजत में आंतररक भाप िबाव से उत्पन्न िबाव के संयोिन के पररणामस्ट्वरूप अनुिध्ै यध िबाव न हो, स्ट्व-भार ड्रम या हडे र और उसकी सामग्री और सभी बाहरी रूप से लागू भार, जवजनयम 170 में जनधाधररत कायधिील धातु तापमान के अनुरूप अनुमेय कायध िबाव से अजधक ह।ै

(2) ड्रम के जसरों पर अजभनय करने वाले आंतररक भाप िबाव के कारण अजधकतम प्रत्यि अनुिर्घै यध िबावकी गणना जनम्नानुसार की िाएगी: f d = PD2 -------------- समीकरण(4/5)

1.273A िहां, f d = अजधकतम प्रत्यि अनुिर्घै यध िबाव, दकग्रा/से.मी.2 में P = दकलो / सेमी2 (g) में अजधकतम स्ट्वीकायध कायध िबाव, D = ड्रम या हेडर का आंतररक व्यास, से.मी. में, A = ड्रम या हडे र का नेट क्रॉस-से्‍िनल िेत्रफल सेमी2में, िो धुरी पर समकोण पर एक समतल रूप में ट्यूब जछर के माध्यम से जलया गया हो।

(3) दकसी भी खंड में पररणामी बेंलडंग मोमेंट एम अंजतम िबाव की उत्केन्द्रता और बाहरी रूप से लागूभार के कारण बेंलडंग मोमेंट का बीिगजणतीय योग होगा। M = M + M समीकरण(4/6) e w अंत िबाव की उत्केन्द्रता के कारण बेंलडंग मोमेंट की गणना जनम्नानुसार की िाएगी।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 127 PD2.e M = ---------- समीकरण(4/7) e

1.273 िहां, Me =उत्केन्द्रता के कारण पररणामी बेंलडंग मोमेंट, kgf-cm में P = अजधकतम स्ट्वीकायध कायध िबाव दकग्रा/सेमी2 (िी) में, D = ड्रम या हेडर का आंतररक व्यास से.मी. म,ें e = नेट क्रॉस-से्‍िन की उत्केंरता अथाधत नेटक्रॉस से्‍िन की न्द्यूरल धुरी से ड्रम या हेडर धुरी की िरू ी, सेमी में।.

बाहरी रूप से लागू भार के कारण बेंलडंग मोमेंट (एमडब्ल्यू) की गणना ड्रम या हडे र को बाहरी रूप से लागू भार को ले िान े वाले बीम के रूप में मानी िाएगी, जिसमें ड्रम या हेडर का स्ट्व-भार और कायधकरण की पररजस्ट्थजतयों में इसकी अन्द्तवधस्ट्त ु िाजमल ह।ै

(4) बेंलडंग के कारण िबाव की गणना जनम्नानसु ार की िाएगी:

M Y r f = -------- समीकरण (4/8) b I िहां, f = बेंलडंग के कारण िबाव, दकग्रा/सेमी2 में । b M = खंड में, पररणामी बेंलडंग मोमेंट, िण kgf-सीएम में r Y= नेट क्रॉस-से्‍िन की तटस्ट्थ धुरी से सेमी में हडे र िेल के ड्रम के अंजतम फाइबर तक की िरू ी। I = नेट क्रॉस-से्‍िन की तटस्ट्थ धुरी इिध-जगि धमें (सेमी4) िड़त्व का मोमेन्द्टा जलया गया ह।ै पररणामी अनुिर्घै यध िबाव (ए) और (सी) के अधीन दिए गए िबावों का बीिगजणतीय योग ह।ै

(5) एक ड्रम में बेंलडंग के कारण अनुिर्घै यध िबावकी गणना में या उसके जसरों के पास और ट्यूबों के एक दकनारे से नीचे ड्रम से िुड़ा हुआ ह ै(इस तरह ड्रम के बीच पयाधि स्ट्रर्टस बनाने के जलए व्यवजस्ट्थत) िड़त्वI के िण का मूल्य उप-जवजनयम (4) में सूत्र में प्रयुि a आईए होगा: - ऊपरी ड्रम (I ) की िड़ता का िण प्लस जनचले ड्रम (I ) की िड़ता के िण का अनुपात (S)। b c 2 S = 1 - ------ समीकरण(4/9) 240 िहां,  ऊपरी और जनचले ड्रम के केंरों को जमलाने वाली ऊध्वाधधर और रेखा के बीच जडग्री में कोण है। िहां  15½° के बराबर या उससे अजधक ह;ै S को 0 के रूप में माना िाएगा। दकसी भी जस्ट्थजत में समीकरण (4/8) में प्रयुि I का वास्ट्तजवक मूल्य ऊपरी ड्रम (I ) की िड़त्व के िण के 1.33 गुना से अजधक नहीं जलया िाएगा। b पूवधगामी में, िब तक दक अन्द्यथा सहमजत न हो, िब्ि "ट्यूबों का बैंक" को सहायता के बीच ड्रम की लंबाई के कम से कम तीन चरथाई तक फैली हुई ट्यूबों की चार या अजधक पंजियों को जमलाकर पररभाजषत दकया िाएगा, और चार ट्यूब व्यास के औसत जपच से अजधक नहीं पर अनुिैध्यध रूप से जपच दकया िाएगा।128 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

173. मध्यवती (इंटरमीजडएट) बॉयलर ड्रम सहायता.- िहां बॉयलर ड्रम को मध्यवती लबंिओंु पर उसकी लंबाई में ड्रम िेल के समानातं र भाग के अंत से एक आंतररक व्यास से अजधक की िरू ी पर सपोटध दकया िाता है, िेल को स्ट्थानीय रूप से सहायता के जलए मोटा होना चाजहए या इस तरह से जडजाइन दकया िाना चाजहए दक िब स्ट्थानीय िबाव सेट हो तो ड्रम िेल में सहायता द्वारा िोड़ा िाता है, आंतररक भाप िबाव और सहायता प्राि भार के कारण बीिगजणतीय रूप से, अजधकतम पररणामी िबाव कायधिील धातु तापमान पर अनुमये कायध िबाव से अजधक नहीं होता ह।ै भाग-5

174. जडि एंड प्लटे का आकार िब एंड प्ल ेट को अधध-िीघधवृिाकार, आंजिक गोलाकार या अधधगोलाकार रूप में तवाकार दक्रया िाता है, तो यह जनम्नजलजखत का अनुपालन करेगा: (जचत्र 4/16, 4/17, और 4/18 िखे ें); जचत्र 4/16: िीघवध ृिाकार हडै जचत्र 4/17: टोररसफेररकलहैड जचत्र 4/18: मनै होल हैड (िीघधविृ ाकार या टोररसफेररकल) (क) जबना दकसी सीमा के गोलाद् धके हैड;

(ख) िीघधवृिाकार हडै पयाधि रूप से तवाकार दकए गए तादक H ≥ 0.2 D; (ग) आंजिक गोलाकार हडै जनम्नजलजखत सभी आव‍यकताओं को पूरा करते ह:ैं r 0.1 D r 3 T RD H  0.18D R का एक मूल्य <1.2 डी का मूल्य उन जसरों के जलए अनुमेय है, जिनमें H/D अनुपात 0.18-0.2 के बीच है। जचत्र 4/16, 4/17, 4/18, 4/19, 4/20,4/21 – के अनुसार D = हडै का बाहरी व्यास;

H = बेलनाकार िेल के साथ तवाकार जहस्ट्से के िं्‍िन से इसकी बाहरी सतह पर मापे गए हैड की ऊंचाई;

R = आंजिक गोलाकार हैड के गोलाकार भाग के अंिर जत्रज्या; r = आंजिक गोलाकार जसरों के पोर जत्रज्या के अंिर।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 129 जचत्र 4/19: ओपलनगं इन हैड जचत्र 4/20: रीइन्द्फोस धओपलनगं गहराई अनपु ात H/D रटप्पण 1: श्रृंखला में जनरंतर रेखा के साथ खींचा गया वक्र साि ेजबना जछर वाले हैड के जलए K का मूल्य जनधाधररत करने के जलए ह।ै लबंिीिार रेखाओं वाले अन्द्य वक्र उस पर खुलने वाले हडै के जलए ह।ैं रटप्पण 2: यदि H/D अनुपात 0.25 (टॉररसफेररकल हर्डे स) से कम है, तो K के मूल्य को जनधाधररत करने में T/Dके अनुपात पर अजतररि जवचार दकया िाएगा। जचत्र 4/21: जडि हेर्डस के जलए िपे फै्‍टर K का ग्राफ130 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

175. सामान्द्य.- (1) जवजनयम 177के समीकरण (4/10) में जनर्िष्टध मोटाई T जनमाधण के बाि एंड प् लेट की मोटाई ह ै और एंड प्ल ेट के पूरे िेत्र में उस लबंि ुतक लागू होती है, िहां आंजिक रूप से गोलाकार आकार के जसरों के जलए, जडलिंग जत्रज्या कोने की जत्रज्या में िाजमल हो िाती है; इस िोड़ से एक क्रजमक पतलेपन की अनुमजत उस लबंि ुपर मोटाई T की अजधकतम 10 प्रजतित तक है, िहां कोने की जत्रज्या फ्लैंग्ड एंड प्लेट के सीधे जहस्ट्से से िुड़ती ह।ै

(2) अध-ध िीघधवृिाकार आकार की अंजतम प्लेटों के जलए एक समान क्रजमक पतलेपन की अनुमजत ह।ै

(3) मोटाई में कमी की अनुमजत मनै होल खोलने के जलए जनकले दकनारे पर भी लागू होती ह।ै दकसी भी मामले में, तथाजप, िब एंड प् लेट को ड्रम िेल में बट वेल्डेड दकया िाता है, तो िेल के कने्‍िन के जलए जनकले दकनारे की मोटाई उसी व्यास और सामग्री के एक जबना जछर वाले सीमलेस िेल की मोटाई से कम होनी चाजहए, िो समीकरण द्वारा (4/2) द्वारा जनधाधररत की िाती ह।ै

176. ओपलनगं के साथ जडि का अतं .- (1) (क) हडै (मैनहोल या ट्यूब होल) में कटे जछर गोल या िीघधवृिाकार होने चाजहए (ख) उप-जवजनयम (3) की ितों का अनुपालन करने वाले लघु आकार के ओपलनंग के जलए हैड की दकसी अजतररि मोटाई या ओपलनंग के सुिढृ ीकरण की आव‍यकता नहीं होती ह।ै (ग) बड़े आकार की ओपलनंग के जलए उप-जवजनयम (2) के अनुसार मोटाई में वृजद् और उप-जनयम (4) के अनुसार ओपलनंग के सुिढृ ीकरण की आव‍यकता होती ह।ै

(2) (क) हडै की मोटाई की गणना में उपयोग दकया िाने वाला आकार घटक ‘K हडै H की ऊंचाई और सबसी बड़े ओपलनंग की लम्बाई-चरड़ाई के आधार पर जभन्न-जभन्न होते ह।ैं K का मूल्य वक्रों के माध्यम सेजचत्र 4/21 में ििाधया गया ह।ै वक्रों के माध्यम से, जिनमें से प्रत्येक अनुपात के मूल्य से मेल खाता ह ै- d ---------  DT िहां, d = व्यास या हडै में सबसे बड़ी ओपलनंग (िीघधवृिाकार ओपलनंग के मामले में, िीघधवृिाकार का बड़ा व्यास);

D= हडै का बाहरी व्यास; तथा T = जडलिंग के बाि न्द्यूनतम मोटाई। (ख) इसके अलावा, जनम्नजलजखत ितों को पूरा दकया िाएगा;

T < 0.1 और D d < 0.5 D (ग) वही जस्ट्थजत और समान वक्र केवल हडै की प्लेट में कटी ओपलनंग के साथ-साथ उन पर भी लागू होते हैं, िो अंिर की ओर फंसी होती ह।ैं बाि के मामले में, फ्लैंलिंग की जत्रज्या 'r' (जचत्र 4/18 िखे ें) 25 जममी से कम नहीं होनी चाजहए। जनकले दकनारे भाग की मोटाई पररकजलत मोटाई ‘T’ से छोटी हो सकती ह।ै[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 131 (घ) जडि हर्डे स में अनरीइन्द्फोस्ट्डध ओपलनंग और फ्लैंज्ड-इन ओपलनंग को व्यवजस्ट्थत दकया िाएगा, तादक हडै के दकनारे से िरू ी जचत्र 4/19 में ििाधए अनुसार से कम न हो। (ङ) सभी मामलों में, िो आसन्न ओपलनंग को अलग करने वाले बैंड की चरड़ाई, प्रोिे्‍िन में, कम से कम सबसे लघुतम व्यास के बराबर होनी चाजहए, िैसा दक जचत्र 4/19 में ििाधया गया ह।ै

(3)(क)लघु ओपलनंग, जिन्द्हें दकसी सुिढृ ीकरण की आव‍यकता नहीं होती है;जचत्र 4/21 ििाधती ह ैदक, H/D के दिए गए अनुपात के जलए, एक साि ेहैड का आकार घटक K अनुपात एक जनजश्चत मूल्य से मेल खाता है, d ---------  DT (ख) इस मूल्य से कम या उसके बराबर व्यास वाले जछरों को छेिना इस प्रकार जबना दकसी सुिढृ ीकरण के हडै में बनाया िा सकता है, जिसकी मोटाई एक साि ेहडै के जलए आव‍यक न्द्यूनतम के बराबर होती ह।ै (ग) तथाजप इन ओपलनंग की जस्ट्थजत उप-जवजनयम (2) में बताई गई ितों के अनुरूप होगी।

(4) (क) बड़ी ओपलनंग का सुिढृ ीकरण;बड़े जछरों के हैड की मोटाई को बढाए जबना काटा िा सकता है, परंतु वे पयाधि रूप से सुिढृ हों। (ख) सुिढृ ीकरण में या तो एक वेल्डेड नोिल या एक या िो सुिढृ वेल्डेड प्लेर्टस, या इन िोनों प्रदक्रयाओं के संयोिन िाजमल हो सकते ह।ैं (ग) जनमाधण की मिबूती जनम्नजलजखत सूत्र (जचत्र 4/20 िखे ें) के अनसु ार जनधाधररत की िाएगी:- माना दक ओपलनंग का काल्पजनक व्यास d' ह।ै A d’ = d - ------ T िहां, d = हडे में ओपलनंग का वास्ट्तजवक व्यास (नोिल का बाहरी व्यास);

T = हेड की न्द्यूनतम मोटाई; तथा A = सुिढृ ीकरण का प्रभावी क्रॉस-से्‍िन। (घ) यह प्रभावी िेत्र ए, नीचे िी गई सीमाओं में, सुिढृ प्लेटों के वास्ट्तजवक क्रॉस-से्‍िन के साथ और नोिल के क्रॉस-से्‍िन के साथ, हडै की आंतररक सतह के बाहर जस्ट्थतनोिल के उन जहस्ट्सों के जलए िबाव की सहायता करने के जलए आव‍यक क्रॉस- से्‍िन है। (ङ) आकृजत घटक K को जचत्र 4/21 के आधार पर पढा िा सकता है िो अनुपात d' / √DT के तिनुरूप ह।ै (च) सुिढृ ीकरण िेत्र की अजधकतम सीमा, जिस जहसाब में जलया िाना चाजहए जनम्नानुसार ह*ैं132 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] (क) L = √2RT,एक सुिढृ प्लेट की चरड़ाई के जलए;

1 (ख) L = √dT , एक नोिल की लंबाई के जलए 2 t िहां, R = हेड के गोलाकार जहस्ट्से की आंतररक जत्रज्या (या िीघधवृिाकार हडे के जलए ओपलनंग के केंर में मेरीजडयन की वक्रता की आंतररक जत्रज्या ह)ै । T = नोिल की वास्ट्तजवक मोटाई, t L और L = जचत्र 4/20 में िी गई लम्बाई-चरड़ाई। 1 2 (छ) सुिढृ ीकरण के बाहरी दकनारों की जस्ट्थजत उप-जवजनयम (2) और जचत्र 4/19 के उपबंधों के अनुरूप होगी। (ि) ऐसे मामलों में िहां सुिढृ ीकरण के एक जहस्ट्से का स्ट्वीकायध िबाव, हडे की तुलना में कम है, संबंजधत िेत्र ए को जनम्न अनुपात से गुणा दकया िाना चाजहए:

सुिढृ ीकरण सामग्री का स्ट्वीकायध िबाव ------------------------------------------ हडै सामग्री का स्ट्वीकायध िबाव

177. एंड प् लटे अवतल पि पर िबाव के अधीन है.- (1) अवतल पि पर िबाव के अध्यधीन धुले हुए जसरों को जनम्नजलजखत सूत्र द्वारा जनधाधररत दकया िाएगा;

2f (T – 0.75) P = ----------------- समीकरण (4/10) DK िहां, T = जडि एंड की वास्ट्तजवक मोटाई, जममी म ें P = अजधकतम स्ट्वीकायध कायधिील िबाव दकग्रा/सेमी2 (g) में;

D = जडि एंड का बाहरी व्यास जममी में f = अजधकतम अनुमेय िबाव मूल्य, िो उस ििे के गवर्निंग कोड में उपलब्ध है, जिससे सामग्री से संबंजधत ह ैदकग्रा/सेमी2 में;

K = आकृजत घटक, िैसा दक जवजनयम 176 के उप-जवजनयम (2) और जचत्र 4/21 में पररभाजषत दकया गया;

0.75 = योगात्मक मोटाई जम.मी. में

(2) हडे कीन्द्यूनतम अपेजित मोटाई, तथाजप 5 जममी से कम नहीं होगी

(3) जड‍ड एंड कीन्द्यूनतम अपेजित मोटाई, जनम्नजलजखत समीकरण से जनधाधररत की िाएगीः P x D x K t = ----------------- + 0.75 समीकरण (4/11) 2 x f िहां, P = अजधकतम स्ट्वीकायध कायधिील िबाव दकग्रा/सेमी2 (g) में;

T = जडि एंड की न्द्यूनतम पररकजलत मोटाई, जममी म ें D = जडि एंड का बाहरी व्यास जममी म ें f = अजधकतम अनुमेय िबाव मूल्य, िो उस ििे के गवर्निंग कोड में उपलब्ध है, जिससे सामग्री से संबंजधत ह,ै दकग्रा/सेमी2 में;

K = आकृजत घटक, िैसा दक जवजनयम 176 के उप-जवजनयम (2) और जचत्र 4/21 में पररभाजषत दकया गया;

0.75 = योगात्मक मोटाई जम.मी. में

178. आतं ररक िरवाि.े- जवजनयम 137की अपेिाएं लागू होंगी।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 133 भाग -6

179. स्ट्टैंड पाइप, नोिल और ओपलनगं (1) िहां ड्रमों, िेलों, पाइप में जछर एक जनजश्चत पैटनध में जड्रल दकए िाते हैं, बंधनों (जलगामेंर्टस) की ििता जवजनयम 171 में िी गई पद्जतयों द्वारा जनधाधररत की िाएगी, परंतु समूह में सबसे बड़ा जछर जनम्नजलजखत से अजधक न हो:- दकसी भी गैर-सुिढृ ओपलनंग का अजधकतम व्यास, जनम्नजलजखत समीकरण (अजधकतम 203 जममी के अधीन) के आधार पर की गई गणना के अनुसार 'डी' से अजधक नहीं होगा। d=8.08{(1-K) Dt} 1/3 K = PD / 1.82f t िहां, D = ड्रम, िले , हडै र, पाइप या जडि एंड की ओपलनंग (जम.मी.) का नाममात्र ओडी t = वास्ट्तजवक मोटाई (जम.मी.) P = अजधकतम स्ट्वीकायध कायध िबाव (दकलो / से.मी.2 (िी)) f = अजधकतम अनुमेय िबाव, िो उस ििे के गवर्निंग कोड में उपलब्ध है, जिससे सामग्री (kg/cm2(g) संबंजधत ह।ै िब K का इकाई या उससे अजधक मूल्य हो, तो जबना सुिढृ ता ओपलनंग के अजधकतम व्यास को 51 जममी के रूप में जलया िाना चाजहए। बड़ी ओपलनंग के मामले जवजनयम 179 के उप-जवजनयम (2) के अनुसार प्रजतपूर्तध की िाएगी।

(2) (क) िहां स्ट्टैंडपाइप या नोिल को वेलल्डंग द्वारा सुरजित दकया िाता है, जछर में कटरती के जलए पयाधि प्रजतपूर्त ध प्रिान की िाएगी। प्रजतपूर्तध पयाधि रूप में जवचार दकया िाएगा, िब िेत्र 'X' िेल की धुरी के माध्यम से मापी गई प्रजतपूर्त,धजचत्र 4/22 और जचत्र 4/23 में दिए गए प्रजतपूर्तध िेत्र 'Y' से कम है। (ख) ऐसे मामले में िहां 'Y' 'X' से कम है, एक प्रजतपूर्तध प्लेट को स्ट्टैंडपाइप पर िेल में दफट दकया िाएगा, और दफलेट वेल्ड द्वारा दफट दकया िाएगा, िैसा दक जचत्र 4/22 और जचत्र 4/23 में ह।ै जचत्र 4/22: िाखा ओपलनगं के माध्यम स ेसटे की प्रजतपर्ू तध134 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] जचत्र 4/23: िाखा ओपलनगं पर सटे की प्रजतपर्ू त ध प्रजतपर्ू त धदकए िाने वाला िेत्र ("X) = dn x es" रटप्पण: यदि प्रजतपर्ू त धपैड प्रिान की िाती ह,ै तो प्रजतपर्ू तध पैड की मोटाई को न्द्यूनतम मोटाई िेल के साथ िोड़ा िाना चाजहए। " िेल प्रजतपर्ू त धके जलए उपलब्ध िेत्र = 2 x" ("ts-es")"x Ci" " िेल सतह के बाहर जनकला नोिल से प्रजतपर्ू त धके जलए उपलब्ध िेत्र" "= 2 x" ("tn-en")"x Bo x ""fn" /"fs" " िेल सतह के अंिर जनकली नोिल से प्रजतपर्ू त धके जलए उपलब्ध िेत्र" "= 2 x tn x Bx " "fn" /"fs" "वेल्ड से उपलब्ध िेत्र = वेल्ड x" "fn" /"fs" का कुल क्रॉस से्‍िनल िेत्र प्रजतपर्ू त धके जलए उपलब्ध िेत्र (Y) = उपरोि सभी िेत्रों का योग। िहां, ts= िेल की वास्ट्तजवक मोटाई। es= आव‍यक िबाव और तापमान का सामना करने के जलए जडजाइन दकए गए जबना जछर वाले िेल की मोटाई। dn = नोिल टाइप नोिल पर सेट के जलए अजधकतम आंतररक व्यास या टाइप नोिल के माध्यम से सेट के जलए जछर व्यास। tn= नोिल की वास्ट्तजवक मोटाई। en= नोिल पर आव‍यक िबाव, तापमान और बाहरी भार का सामना करने के जलए आव‍यक नोिल की मोटाई। fs = कायधरत धातु के तापमान पर िेल सामग्री के जलए स्ट्वीकायध िबाव। Ci = इन िोनों में से अजधक (ts + 76, dn/2) Bo & Bi= कम से कम (िेल की वास्ट्तजवक मोटाई का 2.5 गुना, नोिल की वास्ट्तजवक मोटाई का 2.5 गुना)। रटप्पण: दकसी भी मामले में यदि नोिल की लंबाई ऊपर जनर्िष्टध ितध से कम है, तो ' Bo & Bi,नोिल की वास्ट्तजवक लंबाई तक सीजमत होनी चाजहए। w= वेल्ड की चरड़ाई h = वेल्ड की ऊंचाई नॉजल या रीइन्द्फोर्सिंग पैड के जलए प्रयुि िेल की तुलना में अजधक िबाव मूल्य प्राि होने की जस्ट्थजत में सामग्री के संिभध में अजतररि मिबूती का श्रेय नहीं जलया िाना चाजहए। िजतपूर्त धप्लेट के क्रॉस-से्‍िन का िेत्र को िेल की सामग्री और िजतपूर्तध प्लेट के जलए कायधिील धातु के तापमान पर अनुमेय िबाव के बीच के अनुपात के आधार पर जनयंजत्रत दकया िाएगा।

(3) िहां स्ट्टैंडपाइप या नोिल को जडि एंड प्लेर्टस में वेल्ड दकया िाता है, प्रजतपूर्तध पर पयाधि रूप स े जवचार दकया िाएगा, यदि उपयुधि (1) और (2) आधार पर गणना की िाती ह।ै लेदकन िजतपूर्तध की िाने वाली एंड प्ल ेट के क्रॉस- से्‍िनल िेत्र की गणना समीकरण (4/10) के आधार पर की िाएगी, और एंड प्ल ेट की आंतररक सतह के भीतर बाहरी सतह के ऊपर स्ट्टैंडपाइप की ऊंचाई, ओपलनंग केंर के माध्यम से गुिरने वाली रेजडयल रेखा के साथ मापी िाएगी।

(4) फ्लैंज्स की न्द्यूनतम मोटाई और स्ट्टैंडपाइप की बॉडी को जवजनयम 127के अनुसार होना चाजहए। अंतरराष्ट्रीय कोड और एएसएमई, बीएस, ईएन, डीआईएन िैसे मानकों के अनुरूप फ्लैंज्स का भी प्रयोग दकया िा सकता है, यदि यह आव‍यक िबाव और तापमान रेटटंग को पूरा कर रहा ह।ै

180. वले ल्डंग द्वारा स्ट्टैंडब्लॉ्‍स और िाचं पाइप्स का अटैचमटें

(1) अटैचमेंट की जवजिष्ट पद्जतयां जनम्न जचत्रों में ििाधई गयी हैं:[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 135 जचत्र 4/24, 4/25, 4/26, 4/27, 4/28, 4/29, 4/30, 4/31, 4/32, 4/33, 4/34, 4/35 और 4/36. ििाधई गई सभी वेल्ड लम्बाई-चरड़ाई न्द्यूनतम लम्बाई-चरड़ाई के रूप में होगी िो खांचे को पररभाजषत करते हैं और वेलल्डंग के जलए वास्ट्तजवक तैयारी को संिर्भधत करते हैं। t = स्ट्टैंडपाइप या िाखा पाइप की जनर्िष्टध मोटाई। n t = स्ट्टैंडपाइप या िाखा कने्‍िन पर ड्रम या हडे र िेल की जनर्िष्टध मोटाई। s t = िजतपूर्तध टरंग की वास्ट्तजवक मोटाई। e सजचत्र जनमाधणों में से कुछ का उपयोग जडिाइन िबाव और तापमान या आकार (संयोिन में) के जवचार से सीजमत हो सकता है, और तथाजप कुछ लम्बाई-चरड़ाई िी गई हैं, प्रत्येक मामले पर गुणविा आधार पर जवचार दकया िाना चाजहए। जनरीिण प्राजधकारी और जनमातध ा के बीच समझरते के अधीन अन्द्य पद्जतयां अपनाई िा सकती ह।ैं

(2) वेलल्डंग उपभोग्य सामजग्रयों को जवजनयम 71 से 76 की अपेिाओं का पालन करना होगा।

(3) प्रत्येक वेल्ड पर धातु के कम से कम िो रन िमा दकए िाने चाजहए। अगले रन िमा करने से पहले वेल्ड धातु के प्रत्येक रन को अच्छी तरह से साफ दकया िाएगा और स्ट्लैग से मुि दकया िाएगा। सुपर हीटर के साथ लगे वॉटर ट्यूब बॉयलर या बॉयलर के मामले में, फीड वॉटर कने्‍िन और स्ट्टॉप वाल्व को बंि करने की आव‍यकता नहीं ह ैऔर यदि कुल वाल्व िेत्र को उिा जलया िाता ह ैऔर गणना द्वारा पयाधि पाया िाता है, तो संचय परीिण की आव‍यकता को पूरा हुआ माना िा सकता है, यदि वाल्व िेत्र को इस प्रकार समायोजित दकया िाए दक प्रत्येक बॉयलर पर कम से कम एक सुरिा वाल्व बॉयलर के जडजाइन िबाव पर या उससे नीचे उिेगा, और सभी वाल्व इस तरह से उिेंगे दक भाप बॉयलर द्वारा उत्पन्न की िा सकती ह ै एवं जडिाइन िबाव के 10 प्रजतित से अनजधक वृजद् के साथ छोड़ी िा सकती ह।ै

(4) वेल्ड का अंजतम दफजनि ऐसा होगा दक ड्रम से स्ट्टैंडपाइप में या फ्लैंि से स्ट्टैंडपाइप में भाग का पररवतधन क्रजमक और तेि नॉच से मुि हो। वेलल्डंग के पूरा होने के बाि (सील वेल्ड के मामले को छोड़कर) ड्रम को तापोपचार द्वारा िबाव से मुि दकया िाएगा। जचत्र 4/24: स्ट्टैंडपाइप और िान्द्चों तक एव ं101.6 जममी बोर जचत्र 4/25: स्ट्टैंडपाइप या िान्द्च या दकसी भी िान्द्च तक वल्े ड सजहत वल्े ड दकया स्ट्टैंडपाइप या िान्द्च म ेंस्ट्टैंडपाइप और िाखाओं तक एव ं101.6 जममी बोर सजहत वल्े ड दकया दकया और 101.6 जममी बोर सजहत136 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] जचत्र 4/27: स्ट्टैंडपाइप या िान्द्च म ेंवल्े ड दकया स्ट्टैंडपाइप जचत्र 4/26: स्ट्टैंडपाइप या 101.6 जममी बोर सजहत स्ट्टैंडपाइप या और िान्द्च तक एव ंप्रजतपर्ू त धटरंग के साथ स्ट्टैंडपाइप या िान्द्च िान्द्च म ेंवल्े ड िान्द्च के जलए प्रजतपर्ू त धटरंग के साथ म ेंवल्े ड दकया 101.6 जममी बोर सजहत जचत्र 4/29: पेंचिार और सील वल्े ड कने्‍िन जचत्र 4/28[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 137 जचत्र 4/31: स्ट्टैंडपाइप या िान्द्च म ेंवल्े ड दकया जचत्र 4/30: प्रजतपर्ू त धटरंग के साथ स्ट्टैंडपाइप या िान्द्च म ेंवल्े ड दकया जचत्र 4/32: स्ट्टैंडपाइप या िान्द्च म ेंवल्े ड दकया जचत्र 4/33 हैडर पर आतं ररक मिीनरी के जचत्र 4/34 साथ िोड़ा गया जहस्ट्स ा138 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] जचत्र 4/35: िेल के भीतर वले ल्डंग के जलए िगु मध अप्रजतबजं धत िाचं ेि जचत्र 4/36: िेल के भीतर वले ल्डंग के जलए िगु मध अप्रजतबजं धत िाचं ेि रटप्पण:

सभी आयाम एमएम में ह।ैं जछर में िांच ढीली होनी चाजहए लेदकन दकसी भी लबंि ु पर उनमें अंतर 3 एमएम या एन/2 इनमें स े िो भी कम हो, से अजधक नहीं होना चाजहए । वेल्डेड आकार B + F = 1.5en.

1 1 F 16 एमएम से अजधक नहीं होना चाजहए और en/2 से कम नहीं 1 होना चाजहए। वेल्ड आकार B + F = 1.5en न्द्यूनतम या 1.5es न्द्यूनतम, इनमें से िो भी कम हो। एफ 16 एमएम से अजधक नहीं होना चाजहए और न ही en/2 से कम होना चाजहए। en = नोिल की मोटाई es = िैल की मोटाई[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 139 अध्याय-5 वाल्व, गेि और ऑज्‍सजलअरी भाग- 1

181. अपजे ित माउंटटंग, दफटटंग और ऑज्‍सजलअरी- (1) प्रत्येक बायलर में कम से कम जनम्नजलजखत लगे होने चाजहए, अथाधत्:- (क) िो सुरिा वाल्व, जिनमें से एक उच्च वाष्प और जनम्न स्ट्तरीय िल वाले सुरिा वाल्व हो सकते हैं और दकसी भी जस्ट्थजत में वाल्व की सीट का बोर 19 एमएम से कम नहीं होना चाजहए। (ख) िल स्ट्तर को इंजगत करने वाले िो माध्यम;

(ग) स्ट्टीम िाब गेि; (घ) स्ट्टीम स्ट्टॉप वाल्व ; (ङ) फ़ीड चेक वाल्व; (च) एक फ़ीड उपकरण; परंतु गैसीय, तरल या िोस ईंधन से चलने वाले बॉयलरों में रुकावट आने पर िहां ति सतह 20 वगध मीटर से अजधक हो, वहां न्द्यूनतम िो फीड वाले उपकरण लगे होने चाजहए जिनकी संयुि िमता बॉयलर की अजधकतम जनरंतर रेटटंग से कम नहीं होनी चाजहए: परंतु यह और दक अन्द्य बॉयलरों के जलए िहां ईंधन आपूर्तध बंि करने के बाि भी अवजिष्ट ति ही रहता है, तब वहां िो फीड उपकरण लगे होने चाजहए जिसमें प्रत्येक की िमता बॉयलर की अजधकतम जनरंतर रेटटंग से कम नहीं होनी चाजहए।(बैटरी में उपयोग दकए िाने वाले बॉयलरों के जलए जवजनयम 242 िखे ें) (छ) एक ब्लो-डाउन कॉक या वाल्व;

(ज) फ्यूजसबल प्लग िैसादक जवजनयम 236 के अधीन उपबंध है; (झ) सिम व्यजि द्वारा टेस्ट्ट गैि को मापने के जलए एक अटैचमेंट; (ञ) एक मैनहोल बॉयलर जिसमें उजचत आकार के और ऐसे मड जछर या साईट जछर को लगाने की अनुमजत िी िानी चाजहए जिससे दक बॉयलर को िीक तरीके से साफ दकया िा सके।

(2) इंटीग्रल सुपर हीटर से लैस बॉयलरों के मामले में, सुपर हीटर आउटलेट हडे र के अंजतम छोर पर एक अजतररि सुरिा वाल्व लगाया िाना चाजहए।

(3) जबना जस्ट्थर वाष्प और वाटर लाइन वाले बॉयलरों के मामले में, ऐसे उपकरणों की दफटटंग पर िोर नहीं दिया िा सकता है जिनकी अजनवायध रूप से आव‍यकता नहीं ह ै या जिनका उपयोग नहीं दकया िाता है, िैसे दक वाटर गेि, वाटर कॉलम और गेि कॉक पर िोर नहीं दिया िा सकता ह।ै

(4) िेल प्रकार के एकल बॉयलर के मामले में िो अन्द्य बॉयलरों के साथ बैटरी से िुडेे़ नहीं है, जिसकी तापीय सतह 102 वगध मीटर से अजधक नहीं है, िो फ़ीड यंत्र तक जबिली की आपूर्तध करने के जलए िो अलग स्रोत को लगाने की आव‍यकता नहीं होनी चाजहए।

(5) अध्याय-14 के अधीन आने वाले छोटे बॉयलरों के मामले में, स्ट्टीम िाब गेि को साइफन ट्यूब या समतुल्य यंत्र द्वारा स्ट्टीम स्ट्पेस या स्ट्टीम कने्‍िन से पानी के कॉलम से िोड़ा िा सकता है िो गेि ट्यूब में पानी भरेंगे और यदि इसमें िास या िांज का उपयोग दकया िाता ह,ै तब साइफन ट्यूब का न्द्यूनतम आकार 6 एमएम को स्ट्टैण्डडध पाइप जितना होना चाजहए; अन्द्य सामजग्रयों के जलए पाइप या ट्यूब के भीतर का न्द्यूनतम व्यास 13 एमएम होना चाजहए।

(6) इले्‍रोड बॉयलर के जलए जवजनयम 356 िखे ें।

(7) रीहीटसध वाले बॉयलरों के मामले में, ररहीटसध को 105% िमता (कुल िमता का 15% रीहीटर आउटलेट और फस्ट्टध स्ट्टॉप वाल्व के बीच स्ट्टीम फ्लो मागध में जस्ट्थत होना चाजहए) के एक या अजधक ररलीलवंग जडवाइस से संरजित दकया िाना चाजहए तादक आंतररक रूप से बाधा आने के मामले में पड़ने वाले अत्यजधक िबाव से बचा िा सके।

182. स्ट्वचाजलत बॉयलरों के जलए अजतररि आव‍यकताएं – (1) ऐसे प्रत्येक बॉयलर जिनमें उपयुि िल स्ट्तर और/या फायटरंग जनयंत्रण का उपबंध है, ऐसे बॉयलर को स्ट्वचाजलत रूप से काम करने की स्ट्वीकृजत िने े के जलए जनम्नजलजखत अपेिाओं का अनुपालन करना होगा:140 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] (क) स्ट्वचाजलत जनयंत्रण करने में जवफल होने की जस्ट्थजत में, बॉयलर को तत्काल मैनुअल जनयंत्रण में लाने के जलए सिम बनाया िाना चाजहए। (ख) ऐसे मामलों में िहां जनयंत्रण और अलामध संबंधी उपकरण बॉयलर के बाहरी किों में लगे होते हैं, वहां जनम्नजलजखत लागू होगा अथाधत :

(i) बॉयलर में बॉयलरों किों से िुड़े वाष्प और िल को अलग करने का उपबंध होना चाजहए। इस तरह के आइसोलेटटंग वाल्व खुलकर बंि होने में सिम होंगे और प्राथजमक तरर पर समानांतर स्ट्लाइड के प्रकार के होंगे, लेदकन यदि िल कने्‍िन के जलए स्ट्क्रू डाउन स्ट्टॉप वाल्व दफट दकए िाते हैं, तब उसे हॉररिॉन्द्टल लस्ट्पंडल रूप में ऊपर लगाया िाना चाजहए तादक वायु को रोकने की संभावना से बचा िा सके। किों तक िाने वाले वाष्प और िल कने्‍िन 25 एमएम बोर से कम नहीं होने चाजहए। ऐसे मामलों में िहां सीिेंलसंग कंरोल वॉटर वॉल्व दफट दकए िाते हैं, वहां स्ट्टीम आइसोलेटटंग वॉल्व को छोड़ा िा सकता है;

(ii) बॉयलर में जनयंत्रण या अलामध के प्रचालन की िांच करने के साधन का उपबंध होगा और वाटर कने्‍िन में पृथक रूप से भरने के जलए और चैम्बर में िल को इकिा होने से रोका िा सके इसके जलए अलग माध्यम उपलब्ध कराया िाएगा। प्रवाह के जलए सीिेंलसंग वाल्व या समतुल्य उपकरण लगाए िाना चाजहए िो इस तरह व्यवजस्ट्थत होंगे दक बॉयलर से पानी का कने्‍िन तब तक बंि नहीं दकया िा सकता िब तक दक कि के जलए जनकासी का कने्‍िन खुला न हो;

(iii) बॉयलर के किों से एक जनकासी प्रणाली होनी चाजहए जिसम ें प्रवाह को ि‍ृ य रूप से ििाधने का उपबंध होना चाजहए, िहां कहीं भी व्यवहायध हो, उजचत आकार के टंजडि को एक उपयुि स्ट्थान पर लगाया िाना चाजहए। (ग) िहां बॉयलर में िल स्ट्तर और फायटरंग जनयंत्रण के जलए जवद्युत उपकरण लगाने का उपबंध होता ह,ै वहां इस उपकरण को इस तरह से जडजाइन दकया िाना चाजहए दक ईंधन और वायु की िोनों की आपूर्तध करने वाले सर्कधट में कोई भी खराबी आने पर बॉयलर स्ट्वतः ही बंि हो िाएगा। यदि िल स्ट्तर और/ या फायटरंग जनयंत्रण उपकरण तक जबिली की आपूर्तध नहीं होती है, तब बॉयलर तक िानेवाले ईंधन और वायु आपूर्तध को कम करने के जलए मैनुअल रीसेटटंग आव‍यकता वाले सकारात्मक साधन लगे होने चाजहए। िल स्ट्तर और फायटरंग जनयंत्रण से िुड़े सभी जवद्युत संचालक और उपकरण उपयुि आकार के होने चाजहए और उन्द्ह ेंउजचत स्ट्थान पर लगाए िाने चाजहए िो खतरे से बचाव करने के जलए लगाए िाने चाजहए जिसमें नमी को अंिर आने से रोकना और उच्च तापमान के प्रभावों से उजचत तरीके से बचाव करना भी िाजमल होना चाजहए। (घ) िहां बॉयलर की वाष्पीकरण िमता 3700 केिी/घंटा से अजधक है, वहां इसमें स्ट्वचाजलत िल स्ट्तर अलामध और फायटरंग जनयंत्रण उपकरण लगा होना चाजहए और जिसकी बॉयलर के िल स्ट्तर को बिले जबना जनयजमत रूप से िांच की िा सकती ह।ै िल स्ट्तर संबंधी अलामध को स्ट्वचाजलत जनयंत्रण प्रणाली में िाजमल दकया िा सकता ह।ै िल का स्ट्तर स्ट्पष्ट करके इसे स्ट्वतः कायध करने के जलए व्यवजस्ट्थत दकया िाता ह ै और जिसका जनरंतर पयधवेिण नहीं दकया िाता है, उसमें उप-जवजनयम (2) और (3) में जनर्िष्टध िल स्ट्तर और फायटरंग जनयंत्रण के अजतररि एक पूणधतः स्ट्वतंत्र और पृथक रूप से प्रचाजलत ओवर-राइलडंग जनयंत्रण उपकरण लगा होना चाजहए। ओवर-राइलडंग संबंधी जनयंत्रण हते ु जनम्नजलजखत आव‍यकताओं का अनुपालन दकया िाएगा:

(i) बनधर तक ईंधन की आपूर्तध या िोस ईंधन स्ट्टोकर तक ईंधन और वायु आपूर्तध को कम करने और िब बॉयलर में िल का स्ट्तर पूवध-जनधाधररत जनम्न िल स्ट्तर तक कम हो िाए तो एक श्रवण योग्य अलामध लगाना;

(ii) इसे लॉक-आउट प्रकार का होना चाजहए और इसे इस तरह से तैयार दकया िाना चाजहए दक बॉयलर को पुनः प्रचालन में लाने से पूवध जनयंत्रण या उसके जवद्युत सर्कधट को मैन्द्युअल रूप से रीसेट दकया िा सके ;

(iii) इसमें पूणधतः अलग जवद्युत जनयंत्रण सर्कधट लगाने का उपबंध होना चाजहए। (ङ) िहां बॉयलर को बाह्य रूप से माउंट दकया िाता है, वहां ओवर-राइलडंग पर जनयंत्रण रखना चाजहए ---

(i) इसके अपने अलग कि होने का उपबंध होना चाजहए ;

(ii) खंड (ख) की आव‍यकताओं का अनुपालन[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 141

(2) स्ट्वचाजलत िल स्ट्तर का जनयंत्रण इस प्रकार से दकया िाएगा :- (क) फ्लोट या जडसप्लेसर प्रचाजलत; या (ख) जवद्युत िांच या थमोस्ट्टेट द्वारा प्रचाजलत; या (ग) जनरीिण प्राजधकारी की संतुजष्ट के जलए अन्द्य अनुमोदित जसद्ांत द्वारा प्रचालन। पूव धजनधाधररत सीमाओं के मध्य बॉयलर में िल के स्ट्तर को प्रभावी ढंग से बनाए रखने के जलए जनयंत्रण उपकरण बॉयलर तक फ़ीड-िल की आपूर्तध को जवजनयजमत करेगा ।

(3) स्ट्वचाजलत फायटरंग कंरोल जनम्नजलजखत आव‍यकताओं का अनुपालन करेगा : - (क) हर समय उन्द्हें िहन उपकरणों तक होने वाले ईंधन और वायु की आपूर्तध को प्रभावी ढंग से जनयंजत्रत करना होगा। (ख) वे जनम्नजलजखत ितों के अधीन बनधर तक होनेवाली ईंधन की आपूर्तध या स्ट्टोकर तक होनेवाली ईंधन और वायु की आपूर्तध को बंि कर िगें े: :-

(i) गैस, तेल या पुल्वेराइजड ईंधन से चलने वाले बॉयलरों के मामलों में फ्लेम का न िलना या पायलट फ्लेम का न िलना। यह जनयंत्रण लॉकआउट प्रकार के होने चाजहए जिसे मैन्द्युअल रूप से रीसेट दकया िाएगा;

(ii) पूवध जनधाधररत समय के भीतर बनधर में ईंधन िला न पाना। यह जनयंत्रण लॉक-आउट प्रकार का होना चाजहए जिसे मैन्द्युअल रूप से रीसेट दकया िाएगा;

(iii) िब बॉयलर में िल स्ट्तर पूवध-जनधाधररत स्ट्तर से नीचे आ िाता ह।ै तब जनयंत्रण संबंधी उपकरण लगे होने से श्रवण योग्य अलामध भी बिने लगेंगे ।

(iv) फोस्ट्डध या इंड्यूस्ट्डड्राट फेन या दकसी स्ट्वचाजलत फ़्लू डैम्पर को न चला पाना।

(v) फनेस के िबाव में पूवध-जनधाधररत मान तक बढाना। रटप्पण: उपरोि उपबंध को वंस-थ्रू फोस्ट्डध सकुधलेिन बॉयलर पर लागू नहीं होगा। भाग- 2

183. सामग्री, तापमान और िबाव सीमाएं - (1) दफटटंग की बॉडी के जनमाधण में प्रयुि सामग्री में जनम्नजलजखत अपेिाओं का अनुपालन दकया िाना चाजहए, अथाधत:-

(i) काबधन, जमश्रधातु और स्ट्टेनलेस स्ट्टील की कालस्ट्टंग में जवजनयम 50 से 57 का अनुपालन दकया िाना चाजहए ।

(ii) स्ट्टील फोर्ििंग जवजनयम 58 से 62 का अनुपालन करेंगे।

(iii) आयरन कालस्ट्टंग जवजनयम 63 से 70 का अनुपालन करेंगे।

(iv) िोंि कालस्ट्टंग जनम्नजलजखत सारणी 5/1 का अनुपालन करेंगे। सारणी 5/1 क्रम स ं रासायजनक संरचना ग्रेड क ग्रेड ख

(1) (2) (3) (4) 1 रटन 5.5 से 8.0% 4 से 6% 2 लेड 1.0 से 3.0% 4 से 6% 3 लिंक 3.0 से 6.0% 4 से 6% 4 ऊपर दिए गए तत्वों के अलावा और कॉपर और इजन्द्सडेंटल जनकल को 0.50% 0.50% छोड़कर सभी तत्वों का योग 5 कॉपर प्लस इजन्द्सडेंटल जनकल िेष िेष142 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] 6 भरजतक गुण 22 केिी/एमएम2 20.5 अल्टीमेट टेंसाइल स्ट्रेंथ केिी/एमएम2 7 रेत की लागत मानक परीिण पीस सी पर (कास्ट्ट ऑन) न्द्यूनतम प्रजतित बढत 8% 15% 8 अल्टीमेट टेंसाइल स्ट्रेंथ 23 केिी 20.5 केिी/ /एमएम2 एमएम2 9 रेत की लागत मानक परीिण पीस सी पर (अलग से कास्ट्ट) न्द्यूनतम प्रजतित बढत 12% 15%

(V) वाल्व की सीट और जडस्ट्क नॉन-कोरोडीब्ल धातु से बनी होनी चाजहए *नॉन-कोरोडीब्ल धातु से अजभप्राय ऐसे धातु से ह ैिो िंग और / या िरण के जलए जविेष रूप से प्रजतरोधी ह ै

(2) कास्ट्ट आयरन का उपयोग जनम्नजलजखत जस्ट्थजतयों में नहीं दकया िाएगा :-

(i) 220 जडग्री सेजल्सयस से ऊपर तापमान होने पर

(ii) 13 बार गेि से अजधक िबाव होने पर।

(iii) 200 एमएम नॉजमनल बोर से अजधक वाले वाल्व िो बॉयलर से सीधे िुड़े होते हैं।

(iv) वेि या डबल जडस्ट्क गेट वाल्व िो बॉयलर से सीधे िुड़े होते ह।ैं

(v) बॉयलर ब्लो डाउन दफटटंग। स्ट्पष्टीकरण- बॉयलर से सीधे िुड़े हुए ए्‍सप्रेिन वाल्व को कवर करती ह ैजिसे स्ट्वतः बॉयलर से अलग नहीं दकया िा सकता ह।ै रटप्पण: गोलाकार लोहे का उपयोग 282°C तक तापमान और 17.58 दकग्रा/ सीएम2 (िी) तक िबाव के जलए दकया िा सकता ह,ै परंतु यह भरजतक गुणों के संबंध में जनम्नजलजखत अपेिाओं का अनपु ालन करता हो। (क) 0.2% प्रूफ स्ट्रेस 250 दकग्रा/एमएम2;

(ख) न्द्यूनतम बढत प्रजतित 12

(3) िहां वाल्व सीधे बॉयलर से िुड़े होते हैं, वहां कॉपर जमश्रधातु का उपयोग 225°C से ऊपर के तापमान के जलए नहीं दकया िाना चाजहए। िब वाल्व सीधे बॉयलर से नहीं िुड़े होते है तब इस तापमान सीमा को 260°C तक बढाया िा सकता ह।ै भाग-3

184. कालस्ट्टंग्स – (1) सभी कालस्ट्टंग समतल आकार वाले, िोस और िोषों या अन्द्य हाजनकारक त्रुरटयों से रजहत होने चाजहए। दकसी भी भाग की मोटाई में धीरे-धीरे पररवतधन होना चाजहए और इसके जलए पयाधि दफल्लेर्टस का उपबंध दकया िाना चाजहए।

(2) बॉयलर माउंटटंग मिबूत और सख्त नली द्वारा बॉयलर फ्लेंि से िुड़ा होगा। दकसी भी पररजस्ट्थजत में 19 एमएम बोर तक जिसमें 19 एमएम िाजमल है, िोंि माउंटटंग की बाह्य नली का आकार 5 एमएम से या 19 एमएम बोर से अजधक के जलए 6 एमएम से कम नहीं होगा ।

185. कोक की पकै कंग - (1) िबाव गैिो के जलए उपयोग दकए िाने वाले कोक को छोड़कर और इसमें लगाए िाने वाले प्लग के जलए ग्लैंड को छोड़कर सभी कोक को दकसी गैर-एस्ट्बेस्ट्टस ताप प्रजतरोधक सामग्री से पैक दकया दकए िाएंगे और इसे अच्छे तरीके से जडिाइन दकया िाना चाजहए और 25 एमएम वाले बोर के जलए इसमें जवजिष्ट उपबंध दकए िाने चाजहए।

(2) वाटर गैि कॉलम कोक को दकसी भी गैर-एस्ट्बेस्ट्टेस ताप प्रजतरोधी सामग्री या िोस प्लगटाइप से पैक दकया िा सकता है।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 143

186. कवस धऔर लस्ट्पंडल्स -

(1) 38 एमएम और उससे अजधक वाले बोर वाले वाल्वों और सीधे बॉयलरों से िुड़े वाल्वों में 63 एमएम और उससे अजधक बोर के अन्द्य वॉल्व तथा उसके ऊपर लगाए गए कवर ऐसे होने चाजहए जिनमें बोल्र्टस या स्ट्टर्डस लगे हों और लस्ट्पंडल्स के स्ट्क्रू वाला भाग स्ट्टकफंग बॉ्‍स के बाहर लगाया िाना चाजहए। अत्यजधक गमध वाष्प के जलए सभी वॉल्वों को बाह्य स्ट्क्रू लस्ट्पंडल के साथ दफट दकया िाना चाजहए।

(2) (क) िहााँ वॉल्व के कवर स्ट्र्डस से िुड़े होते है, वहां कम से कम एक व्यास की लंबाई वाले धागे को लगाकर उसे उसके भीतर स्ट्क्रूड दकया िाना चाजहए। (ख) स्ट्टड जछरों में दकसी भी कालस्ट्टंग हते ु िबाव िने े के जलए जछर नहीं दकया िाना चाजहए।

(3) वाल्व को जस्ट्क्रउड कवसध वाले कवसध से उपयुि तरीके से बंि दकया िाना चाजहए तादक कवर को घूमने न िने े से रोका िा सके।

187. प्रचालन की दििा- वॉल्व म ेंबहाव की दििा का संकेत िने े वाले स्ट्पष्ट जचन्द्ह बने होने चाजहए। बॉयलरों से सीधे िुड़े वॉल्व में संकेतक लगे होने चाजहए जिससे स्ट्पष्ट रूप से वॉल्व के बंि या खुले होने का पता लगाया िा सके और सभी वॉल्व एंटी-्‍लॉक वाइि दििा में घूमाने से खुलने चाजहए ।

188. घमू न े वाल े पुि-े वॉल्व और लस्ट्पंडल्स में कायधिील गाइड लगे होने चाजहए और प्रत्येक मामले में ऐसे माध्यमों का उपबंध होना चाजहए जिससे उनके गाइडों को उनसे अलग होने से बचाया िा सके। कायधिील पुिों को िीक तरीके से घूमने के जलए उपयुि स्ट्थान होना चाजहए तादक सेवा की सभी ितों के अधीन घूमना सुजनजश्चत हो सके ।

189. फ्लजैं िज - (1) फ्लैंजिज को उपयुि िबाव हते ु सारणी के अनुरूप होना चाजहए (पररजिष्ट च)।

(2) सुरिा वॉल्वों के मामले में इनलेट फ्लैंजिज की जड्रललंग, मोटाई तथा बोलल्टंग के जलए उपयुि िबाव और सामग्री तथा अपनाए गए फ्लैंजिज के व्यास को सारणी के अनुरूप होना चाजहए। आउटलेट फ्लैंजिज के मामले के जलए गए िबाव से वाल्व के आउटलेट साइड पर िबाव पड़ना चाजहए।

(3) ब्लो डाउन और स्ट्कम पाइप दफटटंग्स के जलए फ्लेंिों के जवषय में िानकारी का जनधाधरण करने के उद्दे‍य से, दफटटंग्स के जडिाइन िबाव को बॉयलर के जडिाइन िबाव के रूप में माना िाना चाजहए।

(4) सभी फ्लेंिों के फेस, स्ट्पाट फेस मिीनीकृत होने चाजहए या जपछले भाग पर मिीनीकृत होने चाजहए और वॉल्व जछरों का वेधन दकया िाना चाजहए।

190. वॉल्व जसटटंग- िहां अलग से सीर्टस लगाई िाती ह,ैं उन्द्ह ें कुिल तरीके से लगाया िाएगा और प्रत्येक मामले में ऐसा उपबंध दकया िाएगा जिससे की वॉल्व को उनके गाइड से अलग होने िने े से बचा िा सके।

191. चेस्ट्ट और सामान्द्य दफटटंग्स - (1) (क) सभी चेस्ट्ट और दफटटंग्स समतल आकार वाले, िोस और िोषों, िरारों या अन्द्य हाजनकारक त्रुरटयों रजहत होने चाजहए और इसे पूरा करने के पश्चात चेस्ट्ट की वॉल्व की उस अजधकतम अनुमत कायधिील िबाव के एक से कम डेढ गुना िबाव पर हाइड्राजलक रूप से िांच की िानी चाजहए, जितना उनसे अपजे ित ह।ै (ख) हाइड्राजलक िांच िल से की िानी चाजहए जिसमें केरोजसन वाले कोरोजसन इनहीबीटर िाजमल हो सकते ह ैं या अन्द्य उपयुि रव का उपबंध होगा जिसकी जवस्ट्कोजसटी िल से अजधक नहीं होनी चाजहए जिसका िांच तापमान 52°C से अजधक न हो।

(2)(क) (i) वॉल्वों को सीमलेस स्ट्टील पाइपों से जनर्मधि दकया िाए जिसके जलए िबाव 17.6 केिी/ सीएम2 (िी) और तामपान 426°C से अजधक नहीं होगा। वेलल्डंग जवजनयम 97 के अनुरूप होगी और जनमाणध के पश्चात ्वॉल्व चेस्ट्ट को िबाव मुि की िाएगी।

(ii) पाइप कायध में उपयोग दकए िाने वाले वाल्वों को सीमलेस स्ट्टील पाइपों से वेलल्डंग द्वारा जनर्मधत दकया िा सकता है, परंतु उपयुधि संबंजधत िबाव और तापमान पर दकसी तरह का प्रजतबंध नहीं लगाया िाएगा और इन्द्हें इन जवजनयमनों के अध्याय-4 में जवजनर्िष्टध वेल्ड के िबाव मुि और रेजडयो-ग्रादफक जनरीिण िैसे फ्यूिन वेलल्डंग से संबद् सभी आव‍यकताओं के अनुरूप लागू दकया िाएगा ।144 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] (ख) चेस्ट्टों के जलए अजधकतम अनुमत कायधिील िबाव का जनधाधरण समीकरण (7/3)से दकया िाना चाजहए, िहां ‘2fE’ को ‘1.8xf’ से प्रजतस्ट्थाजपत दकया िाना चाजहए ।

(3) िांि और कास्ट्ट आयरन वाल्व चेस्ट्ट की अजधकतम अनुमत कायधिील िबाव और मोटाई का जनधाधरण जनम्नजलजखत सूत्र से दकया िाएगा, िो जवजनमयन 184 के उप-जवजनमयन (2)में जवजनर्िष्टध न्द्यूनतम मोटाई के अध्यधीन होगी। R x (T – C) P= -------------- समीकरण (5/1)

4.5 x D

4.5 x P x D T = ------------------- + C समीकरण (5/2) R िहााँ P अजधकतम अनुमत कायधिील िबाव है R सामग्री के ग्रेड की न्द्यूनतम जवजनर्िष्टध तन्द्यता िमता ह,ै D चेस्ट्ट का बाहरी व्यास है T वहन िमता को छोड़कर चेस्ट्ट की न्द्यनूतम मोटाई और C न्द्यूनतम सकारात्मक वहन िमता है, िैसादक नीचे जवजनर्िष्टध ह:ै िांि चेस्ट्ट हते ु C = 1.5 एमएम कास्ट्ट आयरन चेस्ट्ट हते ु C = 5 एमएम

(4) सकुधलर क्राि-से्‍िन के स्ट्टील वॉल्व चेस्ट्टों की अजधतकम अनुमत कायधिील िबाव और मोटाई का जनधाधरण जनम्नजलजखत सूत्र से दकया िाना चाजहए, अथाधत्:- 2f (T – C) P = -------------- D-T+C समीकरण (5/3) P x D T= ---------- + C समीकरण (5/4) 2f + P िहां, P अजधकतम अनुमत कायधिील िबाव Kg/cm2 (g) ह ै f= अजधकतम अनुमत िबाव िैसादक ऐसी सामग्री से संबंध रखने वाले िेि के िासी कोड में उपलब्ध ह ै िो Kg/जममी2से संबंध रखता ह।ै मान की अनुपलब्धता के मामले में अनुमत िबाव मान का मूल्यांकन करने के जलए जनम्नजलजखत प्रणाली अपनायी िानी चाजहए। 454°C तापमान या उससे कम तापमान के जलए जनम्नजलजखत िो मान ह:ैं - E R t f = f =

1.5 2.7[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 145 454°C से अजधक तापमान के जलए जनम्नजलजखत तीन मान ह ैं- E S t r

(a) f = ---- (b) f = ----- (c) f = S c

1.5 1.5 िहां, E = तापमान ‘t’ पर यील्ड प्वांइट (0.2 प्रजतित प्रूफ स्ट्रेस) का न्द्यूनतम मान t R = सामान्द्य तापमान पर संबंजधत स्ट्टील के ग्रेड के जलए न्द्यूनतम जवजनर्िष्टध तन्द्यता िमता S = 100,000 घंटों में रप्चर लाने के जलए संबंजधत स्ट्टील के ग्रेड हेतु औसत िबाव। r यदि इस मान का जनधाधरण करते हुए प्राप्त पररणाम म ेंस्ट्कैटर बैंड की चरड़ाई, औसत वैल्यू के 20 प्रजतित से अजधक या कम होती ह,ै तब 100,000 घंटों में रप्चर लाने के जलए तापमान ‘t’ में न्द्यूनतम िबाव डालने के जलए s को 1.25 गुना कर िने ा चाजहए । r S = तापमान ‘t’ में 100,000 घंटों में संबंजधत स्ट्टील के ग्रेड के जलए 1 प्रजतित औसत इलॉनगेिन (क्रीप) लाने के जलए औसत c िबाव । धातु के जलए तापमान ‘t’ िो 250°C से कम है, मान ‘f’ के जलए 250°C का उपयोग दकया िाना चाजहए। रटप्पण: ऐसे मामले में िहां S मान सामग्री मानक के जलए उपलब्ध नहीं ह ैऔर ऐसी सामजग्रयों का उपयोग भारत या जवििे ों के c बॉयलर में दकया िाता है, तब ऐसी सामजग्रयों के जलए अनुमत िबाव जनम्नजलजखत में जनम्नतर होगा Et S r या

1.5 1.5 रटप्पण: कास्ट्ट स्ट्टील के जलए अनुमत िबाव 80 प्रजतित होना चाजहए जिसका जनधाधरण उपयुधि आधार पर दकया िाना चाजहए D = चेस्ट्ट का बाहरी व्यास T = न्द्यूनतम सकारात्मक वहनीयता िैसा दक नीचे जवजनर्िष्टध है;

कास्ट्ट स्ट्टील चेस्ट्ट C हते ु = 5 एमएम फोिडध या स्ट्टेनलेस चेस्ट्ट C हते ु =2.5 एमएम रटप्पण: पररकजलत मोटाई के अलावा, जनरीिण प्राजधकारी की संतुजष्ट के अनुसार जवजनमाधताओं द्वारा सकुधलर और िबाव सांरता को छोड़कर असेम् बली िबावों, वॉल्व को बंि करने के जलए लगाए िाने वाले िबाव के जलए अजतरर्‍ त मोटाई का उपबंध दकया िाना चाजहए।

(5) (क) वॉल्वों और दफटटंग्स की संख्या जिसे सिम व्यजि (मैकेजनकल िांचों को छोड़कर) को उपलब्ध कराया िाना चाजहए, जनम्नानुसार होनी चाजहए, अथाधत :- सारणी 5/1क क्रम सख्ं या वॉल्वों और दफटटंग्स का आकार सख्ं या

(1) (2) (3) 1 51 एमएम तक और उसे िाजमल करते हुए 10% 2 51 एमएम से ऊपर और 76 एमएम तक और उस े चेस्ट्टों की संख्या का 15% िाजमल करते हुए 3 76 एमएम से अजधक 114 एमएम तक और उसे िाजमल चेस्ट्टों की संख्या का 20% करते हुए 4 114 एमएम से अजधक 100%146 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] (ख) यदि जनरीिण प्राजधकारी इस बात से संतुष्ट हो िाते ह ै दक जनमाधता के पास िांच के जलए पयाधि सुजवधाएं ह ैं और 10.5 kg/cm2(g) से अजधक या 204°C से अजधक तापमान वाले सर्वधस िबाव के जलए अजभष् ट वाल्व का जनरीिण दकया िाता है तथा वास्ट्तव में प्रत्येक दफटटंग की िांच करता है, तब ऐसे मामले में जनरीिण अजधकारी अपने जववेकाजधकार से नमूने के आधार पर िांच कर सकता ह।ै

(6) गोलाकार क्रास से्‍िन के स्ट्टील वॉल्व चेस्ट्ट का अजधकतम अनुमत कायधिील िबाव और न्द्यूनतम मोटाई जनम्नजलजखत सूत्र द्वारा जनधाधररत की िानी चाजहए, नामतः 4f(T-C) P= ------------ D-0.8(T-C) समीकरण (5/5) PxD T= --------- + C समीकरण (5/6) 4f+0.8P िहां, P= अजधकतम अनुमत कायधिील िबाव T= चेस्ट्ट की न्द्यूनतम मोटाई D= चेस्ट्ट का बाहरी व्यास f= उपयुधि खंड (घ) में िी गई व्याख्या के आधार पर सामग्री के जलए अनुमत िबाव जनधाधररत की िाएगी। C = न्द्यूनतम सकारात्मक वहनीयता िैसादक नीचे जवजनर्िष्टध ह:ै कास्ट्ट स्ट्टील चेस्ट्ट C के जलए = 5 एमएम फोिधड या स्ट्टेनलेस स्ट्टील चेस्ट्ट C के जलए = 2.5 एमएम भाग 4

192. सरु िा वॉल्वों के जलए जवजिष्ट अपिे ाएं- सामान्द् य, हाई जलफ्ट और फुल जलफ्ट सुरिा वॉल्वों को ऐसे तरीके से बनाया िाना चाजहए जिससे दक इसके दकसी भी भाग में टूट-फूट होने पर बॉयलर से आनेवाले वाष्प को बाहर जनकलने में कोई करिनाई न आए और बॉयलर से वाष्प अच्छे तरीके से बाहर जनकले।

193. सामान्द्य जलफ्ट सरु िा वाल्व – (1) ऐसा सुरिा वॉल्व जिसमें जनधाधररत िबाव के 10% से अजधक का अजतररि िबाव नहीं लगाया िाता ह,ै में कम से कम D/24 की िरू ी से वॉल्व का ऊपरी जहस्ट्सा स्ट्वचाजलत तरीके से ऊपर उिता है।

(2) यहााँ ऐसा कोई मैकेजनकल जनयंत्रण नहीं होगा, िो वॉल्व के ऊपरी जहस्ट्से को कम से कम D/8 की िरू ी से ऊपर उिाने से रोकेंगा। D सीट की बॉडी का न्द्यूनतम बोर ह।ै

194. हाई जलफ्ट सरु िा वॉल्व – (1) ऐसा सुरिा वॉल्व जिनमें कम से कम D/12 की िरू ी पर भी जस्ट्थत होने पर वॉल्व को ऊपरी जसरा जनधाधररत िबाव के 10% से भी अजधक िबाव न डालने पर खुल सकता ह।ै

(2) ऐसे मामले में इसे मेकेजनकल तरीके से बंि नहीं दकया िाना चाजहए जिससे कम से कम D/8 की िरू ी से वॉल्व के ऊपरी जसरे को खोलने से बचा िा सकता ह।ै िहााँ D बॉडी सीट का न्द्यूनतम बोर है।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 147

195. फुल जलफ्ट सुरिा वॉल्व –(1) ऐसा सुरिा वॉल्व जिसमें बॉडी सीट के दकसी खंड या नीचे का न्द्यूनतम िेत्र 100% और 80% के बीच जस्ट्थत वॉल्वों के िररए फ्लो सीमा जनधाधररत की िाती ह ै और इससे वॉल्वों का ऊपरी भाग स्ट्वचाजलत तरीके से ऊपर उिाया िाता ह।ै

(2) इस उिाने की प्रदक्रया को जनधाधररत िबाव के 5% तक का िबाव लगाकर भी तेिी से खोला िा सकता ह।ै

196. सरु िा वॉल्वों की जनकास िमता – (1) सुरिा वॉल्व की रेरटड जनकास िमता िो संतृि वाष्प का जनकास करती है, की गणना जनम्नजलजखत समीकरण का उपयोग करके दकया िाना चाजहए E= CAP समीकरण (5/7) िहां, E = संतृि वाष्प (Kg/h) की रेरटड जनकास िमता ह।ै P = बॉयलर (बार एब्सोल्यूट) के मुहाने पर लगे दकसी भी सुरिा वॉल्व पर लगाया िाने वाला उच्चतम िबाव है। A = िेत्र (जममी2) ह।ै सामान्द्य तरर और अजधक ऊपर उिाए िाने वाले सुरिा वॉल्व के जलए “A” बॉडी सीट का न्द्यूनतम बोर वाला िेत्र है। पूणधत:

सुरिा वॉल्व को उिाने के जलए “A” जनकास का वह िेत्र ह ैिो जवजनयम 195 में वर्णधत ह ैऔर इसका मान केवल सुरिा वॉल्व में जवजनर्िष्टध ह ैऔर इसका मान केवल सुरिा वॉल्व जवजनमातध ाओं से प्राि दकया िा सकता ह।ै "C” जनम्नजलजखत सारणी से जलया गया जस्ट्थर मान ह ै िो वॉल्व के जवजभन्न प्रकार के अनुसार होता ह ै या िो पररजिष्ट-छ के अनुसार की गई िांचों के द्वारा स्ट्थाजपत की िाती ह।ै सारणी 5/2 क्रम सख्ं या वॉल्व के प्रकार ‘C’ का जस्ट्थर मान

(1) (2) (3) 1 सामान्द्य जलफ्ट 0.05 2 हाई जलफ्ट 0.10 3 फुल जलफ्ट 0.24

(2) सुरिा वॉल्व की रेरटड जनकास िमता िो अजत ति वाष्प का जनकास करेगी, का आकलन जनम्नजलजखत समीकरण का उपयोग करके दकया िाना चाजहए :- E E = --------------- समीकरण(5/8) s 1+ 2.7 T s 1000 िहां, E = अजत ति वाष्प (kg/h) की रेरटड जनकास िमता ह।ै s E= समीकरण (5/7) (kg/h) का उपयोग करके संतृि वाष्प की रेरटड जनकास िमता का आकलन दकया िाता ह।ै T = अजत ति (0°C) की जडग्री ह।ै s समीकरण (5/8) का उपयोग अजत संवेिनिील वाष्प िबाव में सुरिा वॉल्वों की रेरटड जनकास का जनधाधरण करने के जलए दकया िा सकता ह।ै ऐसे मामलों में वाष्प का संतृि तापमान 375°C जलया िाना चाजहए।148 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(3) (क) बॉयलर के कुल पीक लोड वाष्पीकरण का आकलन ति सतह (जवजिष्ट सुपर हीटर और अवाष्पिील इकोनोमाइिर) जिसकी वाष्पिील िमता 30 kg/hr/m2 से अजधक नहीं होगी, के आधार पर की िानी चाजहए। (ख) वेस्ट्ट हीट बॉयलरों के मामले में, िहां ति सतह की प्रजत वगध मीटर वाष्पिील िमता 30 दकग्रा से कम होगी, उसे ही जवजनमाधिाओं द्वारा प्रमाजणत दकया िाता ह।ै अपेजित सुरिा वॉल्वों की न्द्यूनतम संख्या का आकलन बॉयलर की वास्ट्तजवक अजधकतम वाष्पिील िमता के आधार पर दकया िा सकता ह।ै

197. सुरिा वॉल्वों पर अजतररि िबाव – (1) सुरिा वॉल्वों को इस प्रकार से जडिाइन दकया िाना चाजहए तादक उनकी जनकास िमता जवजनयम 193 से 195 में दिए गए अजतररि िबाव से अजधक के रेरटड जनकास िमता के लक्ष्य को प्राि कर सके परंतु ऐसे सुरिा वॉल्व जिनकी जनकास िमता के 80 प्रजतित से कम है, जडिाइन जलफ्ट पर दिया िाने वाला अजतररि िबाव जनधाधररत िबाव के 10 प्रजतित से अजधक नहीं होना चाजहए।

(2) ऐसे सुरिा वॉल्व जिनका जनकास िेत्र बहाव िेत्र के 80 प्रजतित से अजधक है, अजतररि िबाव जिससे दक जडिाइन जलफ्ट को जनधाधररत िबाव के 5 प्रजतित से अजधक नहीं होना चाजहए।

198. िाब ड्राप (ब्लो डाउन) – (1) सुरिा वॉल्वों को कम से कम 2.5% से कम िबाव डालकर उसे पुन: लगाया िाएगा, लेदकन ऐसा िबाव सुरिा वॉल्वों के जलए जनधाधररत िबाव के 5% से अजधक नहीं होगा।

(2) 25kg/cm2 तक के जनधाधररत िबावों के जलए 5% की सीमा को बढा कर 6% तक दकया िाएगा और 32 जममी से कम बॉडी सीट बोर वाले वाल्व के जलए यह 10% होगा।

199. सरु िा वॉल्वों की माउंटटंग - (1)(क) सुरिा वॉल्वों पर ऐसे पैर्डस या िांचों पर लगाया िाना चाजहए, जिनका उपयोग दकसी अन्द्य प्रयोिन के जलए नहीं दकया िाता ह ै और जिनमें कोई इंटरवेलनंग वॉल्व नहीं लगे होते। वॉल्व का एज्‍सस लम्बवत् रूप से खड़ा होना चाजहए। (ख) प्रत्येक पैड् या िांच के बोर का क्रास-से्‍िनल एररया सुरिा वॉल्व के इनलेट में जस्ट्थत एररया के बराबर होना चाजहए या िहााँ िो या िो से अजधक सुरिा वॉल्व समान पैड या िांच से िुड़े होते ह ैतो ऐसे मामले में सभी सुरिा वॉल्वों के इनलेट बोसध को कम से कम उन िेत्रों के बराबर होना चाजहए।

(2) (क) यथा संभव िांचों को छोटा होना चाजहए तादक सुरिा वॉल्वों को िीक तरीके से काम करने में बाधा उत्पन्न न हो या िांच के व ेलबंि ुिो बॉयलर से िुड़े होते ह ैउस पर कोई अजतररि िबाव न पड़े। (ख) वॉल्व तक िाने वाली मागध में कोई बाधा नहीं आनी चाजहए। जविेषत: ऐसे िांच पर जिन पर फुल जलफ्ट सुरिा वॉल्वों को लगाया िाता ह,ै तब ऐसे िांचों के इनलेट गोलाकार आकार के होने चाजहए। (ग) अपनाए गए फ्लेंिों के व्यास हते ु पररजिष्ट-च में िी गई सारणी के अनुसार इनलेट और आउटलेट फ्लैंजिज का वेधन दकया िाना चाजहए।

200. ओपलनगं इन िलै – (1) सुरिा वॉल्वों से िुड़े अजभन्न घटकों को छोड़कर कोई अन्द्य सहायक सामग्री बॉयलर िैल तक िाने में कोई बाधा उत्पन्न नहीं करेगी।

(2)जनकलने वाली वाष्प आंतररक पाइपों के माध्यम से जबना दकसी बहाव के सुरिा वॉल्व तक सीधे पहुाँच िानी चाजहए।

201. जनवधहन माग ध– (1) (क) सेफ्टी वॉल्व जडस्ट्चािध पाइप इस जवजनयम के उप-जवजनयम (2), (3) और (4) की आव‍यकताओं के अनुरूप होने चाजहए। (ख) जडस्ट्चािध पाइप जितना संभव हो उतना छोटा और सीधा होना चाजहए और पाइप में पानी के संचय को रोकने के जलए खुली नली लगी होनी चाजहए। जडस्ट्चािध पाइप जसस्ट्टम में उपयुि व्यवस्ट्था का उपबंध होना चाजहए तादक बॉयलर सहायक द्वारा जडस्ट्चािध के समय जनकलने वाली ध्वजन को आसानी से सुना िा सके।

(2) िहां एक वेस्ट्ट स्ट्टीम पाइप लगाया िाता है,वहााँ पाइप और इस तक िाने वाले मागध में एक क्रॉस से्‍िनल िेत्र होना चाजहए जिसका िेत्र जवजनयम 196 में अपेजित सुरिा वाल्वों के न्द्यूनतम संयुि िेत्र से कम नहीं होना चाजहए।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 149

(3) फुल जलफ्ट वाल्वों के जलए वेस्ट्ट स्ट्टीम पाइप का िेत्र और उस तक िाने वाले मागध का क्रॉस-से्‍िनल िेत्र िोगुने “A” िेत्र से कम नहीं होना चाजहए, या ऐसा िेत्र इस न्द्यूनतम िेत्र से अजधक होगा िो उच्चतर स्ट्तर पर अनुमोदित जस्ट्थरांक वाले वाल्वों के जलए अपेजित हो सकता है, िैसा दक जवजनयम 196 में “A”, “E” और “P” को पररभाजषत दकया गया ह।ै

(4) (क) एक इकोनॉमाइिर सुरिा वाल्व से जनवधहन पाइप का िेत्र कम से कम वाल्व सीटटंग िेत्र से िोगुना होना चाजहए। (ख) िहां कई इकोनॉमाइिर सुरिा राहत वाल्व से जनवधहन मुख्य जनवधहन पाइप से िुड़ा हुआ है, मुख्य जनवधहन पाइप का व्यास तापमान और िबाव की जविेष पररजस्ट्थजतयों, िैसा भी मामला हो, के अधीन वाष्प बनने से िबाव के संचय को रोकने के जलए जडजाइन दकया िाएगा।

202. जनकासी - (1) प्रत्येक लगे हुए सुरिा वॉल्व चेस्ट्ट के जलए, जनकासी की एक प्रणाली का उपबधं होना चाजहए।

(2) जनकास पाइप को ऐस े स्ट्थान पर लगाना चाजहए िहां से लगातार बॉयलर का अपजिष्ट नीचे की तरफ जनकलता रह े और उसे स्ट्पष्ट रूप से दिखाई िने ा चाजहए और इससे दकसी व्यजि को िजत न पहुचाँ े।

203. घमू न े वाल े पुि े - (1) वॉल्वों और लस्ट्पंडलों को कुिलतापूवधक घुमाना चाजहए और प्रत्येक मामले में कुछ ऐसा उपबंध दकया िाना चाजहए जिससे दक उनके गाइर्डस उनसे अलग न होने पाए।

(2) सभी सेवा ितों के अधीन कायधिील पुिो को सुचारू रूप से घूमने के जलए पयाधि स्ट्थान होना चाजहए। लस्ट्पंडल को स्ट्टकफंग बॉ्‍स के साथ नहीं लगाया िाना चाजहए।

204. लीवस ध हते ु जबयटरंग – (1) लीवर वॉल्व के लीवरों के जबयटरंग को इस प्रकार से जडिाइन दकया िाना चाजहए तादक सभी सेवा ितों के अधीन वॉल्व सुचारू तरीके से कायध कर सके।

(2) ऐसे मामलों में िहां लीवर जबयटरंग्स जपन के ऊपर लगे होते है, जलवर में लगे जछर नॉन-कोरोजडबल धातु से बने हुए होने चाजहए या जपन नॉन-कोरोजडबल धातु से बने हुए होने चाजहए।

205. भार और लस्ट्प्रग्ं स को लगाना - (1) लीवर और भार सुरिा वॉल्व में भार को एक तरफ लगाया िाना चाजहए और इसे लीवर से इस प्रकार से िुड़ा हुआ होना चाजहए तादक सुरिा वॉल्व पर अत्यजधक बोझ न पड़े।

(2) (क) लस्ट्प्रंग लोडेड सुरिा वॉल्वों के मामले में, वािसध या फेरूल्स को अडिलस्ट्टंग स्ट्क्रू के नीचे लगाया िाना चाजहए तादक वॉल्व पर वाष्प आने से उस पर अत्यजधक बोझ न पड़े। सुरिा वॉल्व को एडिस्ट्ट करने के पश्चात् लस्ट्प्रंग्स पर पड़ने वाले िबाव को सेट दकया गया ह ैया एडिलस्ट्टंग स्ट्क्रू पर लोक नट का प्रयोग करते हुए पेडलोक या अन्द्य उपयुि उपकरण के माध्यम से सुरजित दकया िाना चाजहए। (ख) िहां लस्ट्प्रंग्स में तनाव होता है, वहां उससे ललंक या उजचत स्ट्टॉप लगाया िाना चाजहए तादक लस्ट्प्रंग्स को D/4 के वॉल्व जलफ्ट संबंधी सीमा से अजधक िरू तक न खींचा िा सके। िहां D = वॉल्व सींरटग का व्यास

206. ईलिगं जगयर - सुरिा वॉल्वों को इस प्रकार से लगाया िाना चाजहए तादक इसकी सीट पर पड़ने वाले िबाव को आसानी से कम दकया िा सके और इलिंग लीवर आसानी से वॉल्व को उिा सके।

207. जलफ्ट - सुरिा वॉल्व एक जनजश्चत िरू ी से उिाए िाने योग्य होंगे िो जवजनयम 196 में वर्णधत जडस्ट्चािध ऐि वाले न्द्यूनतम समग्र िेत्र “A” से कम नहीं होगा।

208. हाई और लो वाटर अलाम ध - हाई और लो वाटर अलामध को इस प्रकार से लगाया िाएगा दक गेि में िल स्ट्तर दिखने पर अलामध से ध्वजन आए।

209. अजं तम सटे टंग – जनमाधता के कारखाने से जनकालने से पूवधप्रत्येक सुरिा वॉल्व को जनधाधररत िबाव पर ब्लो-ऑफ करने के जलए व्यवजस्ट्थत दकया िाएगा।150 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

210. सरु िा वॉल्व सटे प्रसे र जनधारध रत करना- सुरिा वॉल्व के जलए िबाव जनधाधररत करने के जलए वायु या अन्द्य गैस का उपयोग दकया िा सकता ह,ै परंतु परीिण के जलए माध्यम सुरिा वॉल्व को जवजनयम 191 के उप-जवजनयम (1) की अपेिा के अनुरूप पूवध में दकए गये हाइड्रॉजलक परीिण के अध्यधीन होना चाजहए।

211. सुरिा वॉल्व के जनधारध रत िबाव में बिलाव करना - सुरिा वॉल्व में लगे लस्ट्प्रंग को 5% से अजधक या िहां वॉल्व पर जचन्द्ह लगाया िाता ह ैउससे कम िबाव पर ररसेट नहीं दकया िाएगा, और जनधाधररत िबाव को पंिीकृत प्राजधकारी की संतुजष्ट के आधार पर बिला िा सकता है।

212. सामजग्रया ं- (1) (क) लस्ट्प्रंग्स को एजसड ओपन हथध या इलेज्‍रक प्रदक्रया द्वारा बने स्ट्टील से बनाया िाना चाजहए और इसका रासायजनक संगिन जनम्नजलजखत सीमाओं के भीतर होना चाजहए: सारणी 5/3: काबनध स्ट्टील क्रम सख्ं या तत्व न्द्यनू तम (प्रजतित) अजधकतम (प्रजतित)

(1) (2) (3) (4)

1. काबधन 0.90 1.20

2. जसजलकॉन 0.30

3. मैंगनीि 0.45 0.80

4. सल्फर 0.050

5. फास्ट्फोरस 0.050 सारणी 5/4: जसजलकॉन मगैं नीि स्ट्टील क्रम सख्ं या तत्व न्द्यनू तम (प्रजतित) अजधकतम (प्रजतित)

(1) (2) (3) (4)

1. काबधन 0.5 0.65

2. जसजलकॉन 1.50 2.00

3. मैंगनीि 0.70 1.00

4. सल्फर 0.050

5. फास्ट्फोरस 0.050 सारणी 5/5: अलॉय स्ट्टील क्रम सख्ं या तत्व ग्रेडI ग्रेडII ग्रेडIII ग्रेडVI

(1) (2) (3) (4) (5) (6) 1 काबधन % 0.55 से 0.65 0.46 t से 0.54 0.55 से 0.65 0.55 से 0.65 2 मैंगनीि % 0.70 से 1.00 0.70 से 0.90 0.70 से 1.00 0.70 से 1.00 3 जसजलकॉन % 0.10 से 0.35 0.10 से 0.35 0.10 से 0.35 1.70 से 2.10 4 क्रोजमयम % 0.60 से 0.90 0.80 से 1.10 0.40 से 0.60 0.20 से 0.40 5 मोजलब्लेडनम % -- -- 0.15 से 0.25 0.20 से 0.30 6 बेनेजडयम % -- 0.15 न्द्यूनतम. -- -- 7 जनकल % -- -- 0.40 to 0.70 -- 8 फास्ट्फोरस % -- -- -- -- 9 सल्फर % -- -- -- --[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 151 सारणी 5/6: टंगस्ट्टन अलॉय स्ट्टील क्रम H12 H21 सख्ं या तत्व न्द्यनू . अजधक. न्द्यनू . अजधक.

(1) (2) (3) (4) (5) (6) 1 काबधन %

0.30 0.40 0.26 0.36 2 मैंगनीि %

0.20 0.60 0.15 0.40 3 फास्ट्फोरस का अजधकतम % - 0.03 - 0.03 4 सल्फर का अजधकतम % - 0.03 - 0.03 5 जसजलकॉन % 0.80 1.25 0.15 0.50 6 क्रोजमयम % 4.75 5.50 3.00 3.75 7 बेनेजडयम % 0.20 0.50 0.30 0.60 8 टंगस्ट्टन % 1.00 1.70 8.50 10.00 9 मोजलब्लेडनम % 1.25 1.75 - - (ख) जवजनमातध ा, जनरीिक प्राजधकारी द्वारा अपेजित होने पर प्रत्येक कास्ट्ट का जवश्लेषण प्रस्ट्तुत करेगा। यदि स्ट्वतंत्र जवश्लेषण की आव‍यकता होगी, तो इसका जनधाधरण एक प्रजतित की िर से दकया िाना चाजहए। (ग) सभी लस्ट्प्रंग्स को गमध करके तैयार करना चाजहए और उसे उजचत तरीके से सख्त और नरम भी करना चाजहए। (घ) 16 एमएम बार के व्यास से अजधक व्यास वाले लस्ट्प्रंग्स को गमध करके तैयार करना चाजहए और 16 एमएम बार के व्यास से कम व्यास वाले लस्ट्प्रंग्स को गमध या िण्डा करके तैयार करना चाजहए। उजचत तरीके से लस्ट्प्रंग्स को सख्त और नरम करना चाजहए।

(2) टॉरसन बासध को ऐसे स्ट्टील से तैयार करना चाजहए जिसका यील्ड प्वांइट 141 केिी/एमएम2 से कम होता ह।ै रटप्पण: अलग-अलग जवजनमाधताओं द्वारा जवकजसत जवजिष्ट स्ट्टील को बॉयलर, मुख्य जनरीिक अपने जववेकाजधकार पर स्ट्वीकृजत िे सकता ह।ै

213. आकार- (1) सामान्द्य जलफ्ट वॉल्वों के जलए सुरिा वॉल्व लस्ट्प्रंग्स को िबाने या उसे बढाने के जलए जनधाधररत िबाव के साथ वॉल्व को लोड दकया िाना चाजहए, ऐसा िबाव वॉल्व के व् यास के एक-चरथाई िबाव से कम नहीं होना चाजहए, लस्ट्प्रंग्स लोडेड स्ट्तर के सुरिा वॉल्व के मामले में लीवरेि के अनुपात पर जवचार दकया िा सकता ह।ै

(2) लस्ट्प्रंग का बाह्य व्यास अनलोडेड लंबाई के 4:1 के समानुपात से अजधक नहीं होना चाजहए।

(3) ये आव‍यकताएं फुल जलफ्ट और हाई जलफ्ट वॉल्वों पर लागू नहीं होती ह।ै

214. अजधकतम अनमु त कायिध ील िबाव का जनधारध ण- (1) लस्ट्प्रंग्स को खींचने के जलए गोलाकार वगाधकार या आयातकार खंड हते ु स्ट्वीकृत अजधकतम अनुमत कायधिील िबाव, का जनधाधरण जनम्नजलजखत सूत्र से दकया िाना चाजहए (क) गोलाकार खंड 10,000πd3 P = समीकरण (5/9) DACK152 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] (ख) वगाधकार खंड P = 33,333d3 समीकरण (5/10) DACK (ग)आयताकार खंड 160,000 B2 H2 P = DACK (3B + 1.8H) समीकरण (5/11) रटप्पण - कंप्रेिन में लगे लस्ट्प्रंग्स के जलए- उपयुधि समीकरण से अनुमाजनत अजधकतम अनुमत कायधिील िबाव को 25 प्रजतित तक बढाया िा सकता ह।ै िहां (सभी आयाम इंच में) 4 (D – 1)/d 0.615 K = + समीकरण(5/12) D D (आयताकार खंड के मामले में डी, को बी से प्रजतस्ट्थाजपत दकया िाए) P = पाउण् ड वगध इंि (जनधाधररत िबाव) में अजधकतम अनुमत कायधिील िबाव A = वॉल्व का लोलडंग एररया D = वगाधकार स्ट्टील के गोल या दकनारे वाले जहस्ट्से का व्यास B = तार की चरड़ाई (लस्ट्प्रंग एज्‍सस के जलए रेजडयल) H = तार की डेप्थ (लस्ट्प्रंग एज्‍सस के समानांतर) D = कॉयल का माध्य व्यास L + L 1 2 C = जस्ट्थर = ------------ समीकरण (5/13) L 1 L = अपेजित लोलडंग के जलए लस्ट्प्रंग के आरंजभक कंप्रेिन या लस्ट्प्रंग को खींचना (PxA) 1 L = जवजनयम 193 से 195 और 207 में उजल्लजखत व्याख्या के अनुसार जलफ्ट दकए िाने के जलए लस्ट्प्रंग पर कंप्रेिन िने ा या लस्ट्प्रंग 2 को आगे खींचना । उिाहरण :

C = 2 िहां लस्ट्प्रंग का कंप्रेिन या लस्ट्प्रंग को खींचने के जलए अपेजित लोलडंग हते ु वॉल्व के व्यास का ¼ ह।ै C= 1.5 िहां लस्ट्प्रंग का कंप्रेिन या लस्ट्प्रंग को खींचने के जलए अपेजित लोलडंग हते ु वॉल्व के व्यास का ½ ह।ै C = 1.25 िहां लस्ट्प्रंग का कंप्रेिन या लस्ट्प्रंग को खींचने के जलए अपेजित लोलडंग हते ु वॉल्व के व्यास के बराबर ह।ै रटप्पण: (1) उपयुधि सूत्र लस्ट्प्रंग्स को खींचने के अधीन लस्ट्प्रंग्स के खंड पर 5,624 Kg cm2(g) के अजधकतम अनुमत सुरजित िबाव और 7,030 kg/cm2 आधाररत ह ैिहााँ ये कंप्रेिन के अधीन आते ह।ैं

(2) उपयुधि वैल्यू का “C” केवल “फुल जलफ्ट” सुरिा वॉल्वों के मामले में, िहां L बराबर है D/4 िहां “हाई जलफ्ट” और 2 “ऑर्डधनरी जलफ्ट” सुरिा वॉल्वों का मामले ह,ै “सी” का संबंजधत मान L के उजचत मान का उपयोग करके जनकाला िा सकता है। 2[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 153

(2) टॉसधन बासध के मामले में अजधकतम िीयर िबाव को जनम्नजलजखत सूत्र से जनकाला िा सकता है, िो 55 kg/जममी2 से अजधक नहीं हो TDC f = ------- समीकरण (5/14) s 2J िहां, f = िीयर िबाव s T = जनधाधररत िबाव पर टाकध D = बार का बाहरी व्यास J = बार के भाग के इनर्िधया का पालेर मूमेंट और वॉल्व को पूणधत: घूमाने के जलए कोण C = -------------------------------------------------- जनधाधररत िबाव पर घुमाने के जलए कोण (िैसादक जवजनमाधता द्वारा प्रस्ट्ततु दकया गया) टॉकध को बढाने वाले स्ट्लीव के आयाम उपयोग होने वाली सामग्री के बराबर समानुपात में होने चाजहए।

215. िाचं - (1) लस्ट्प्रंग का परमानेंट सेट (सामान्द्य तापमान पर पहले से सेट करने के पश्चात्, फ्री हाईट और अजतररि तीन बार लस्ट्प्रंग को खींचने के 10 जमनट पश्चात् मापी गई लंबाई के बीच का अंतर िैसा दक उजल्लजखत ह)ै फ्री हाइट के 0.5% से अजधक नहीं होनी चाजहए।

(2) टॉसधन बासध को कायधिील कोण के 50% से भी अजधक कोण पर घुमाने के पश्चात् स्ट्थायी रूप से टेढा नहीं होना चाजहए।

216. ए्‍स्ट्टेंसन लस्ट्प्रग्ं स- ए्‍स्ट्टेंसन लस्ट्प्रंग्स गोल आकार वाले तार से बने होंगे ।

217. उपयोगी कॉयलों का संख्या - लस्ट्प्रंग के कंप्रेिन या लखंचाव वाले लस्ट्प्रंग में प्रभावी या खुले कॉयलों की संख्या का जनधाधरण जनम्नजलजखत सूत्र से दकया िाना चाजहए:

(i) गोलाकार या वगाधकार तार हते ु KCd4 N = समीकरण(5/15) SD3

(ii) आयताकार तार हते ु 66B3H3K N = समीकरण(5/16) (B2 + H2) SD2 िहााँ, N = प्रभावी कॉयलों की संख्या K = जनधाधररत िबाव पर इंचों में कंप्रेिन या टेंिन C = गोलाकार हते ु 22, वगाधकार स्ट्टील हते ु 30 D = इंच के 16 वें भाग में वगाधकार स्ट्टील का व्यास या दकनारा154 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] S = ब्लो ऑफ िबाव पर पाउंड में लस्ट्प्रंग पर पड़ने वाला लोड D = इंच में िॉयल का औसत व्यास B = इंच के 16 वें भाग में तार की चरड़ाई H = इंच के 16 वें भाग में तार का मध्य जहस्ट्सा

218. कॉयलों के बीच िरू ी - कॉयलों के बीच िरू ी िब वॉल्वों को इसके व्यास के ¼ से ऊपर उिाया िाता ह,ै तब इसे पूणधत: उिान े के जलए 1.6 एमएम और सामान्द्य तरर पर तथा इसे पूरी तरीके से ऊपर उिाने के जलए 0.8 एमएम से कम नहीं होना चाजहए।

219. दकनारों की दफजनलिगं - कंप्रेिन लस्ट्प्रंग का नीचे वाला भाग समतल और बराबर होना चाजहए और लस्ट्प्रंग की एज्‍सस वाले समकोण की पूणध पररजध में होना चाजहए तादक िैजति समतल िेत्र के दकनारे पर लगाए िाने पर लस्ट्प्रंग्स लम्बवत रूप से खड़े रह।ें भाग –5

220. लीवर वॉल्व -िहां वॉल्व लीवर से प्रचाजलत होते हैं, चाह े उन्द्ह ें हाथ या मेकेजनकली जनयंजत्रत दकया िाता है, वहााँ लीवर लंबा होना चाजहए और इसे इस प्रकार से जडिाइन दकया िाना चाजहए तादक वॉल्व सेवा ितों के अधीन समुजचत ढंग से कायध कर सके।

221. स्ट्टीम स्ट्टॉप वॉल्व :- (1) (क) बॉयलर या सुपर हीटर को स्ट् टीम जडजलवरी पाइप से िोड़ने वाले स्ट्टॉप वॉल्व को फाइनल सुपर हीटर हडे र के आउटलेट के समीप लगे होना चाजहए ्‍योंदक यह सुजवधािनक और व्यवहायध होगा या सुपर हीटधस रजहत बॉयलरों के मामले में ड्रम के समीप व् यावहाररक रूप से यथा होना चाजहए। (ख) िहााँ िो या िो से अजधक बॉयलर वाष्प ररसीवर या दकसी अन्द्य वेसेल्स से िुड़े होते, वहााँ वाष्प को रोकने वाले वॉल्व को बॉयलर और ऐसे ररसीवर या वेसेल्स के बीच लगाया िाना चाजहए। 2 (क) स्ट्टीम स्ट्टॉप वॉल्वों को बॉयलर िैल या उपयुि पैर्डस या स्ट्टैंड ब्लॉकों से सीधे िुड़ा होना चाजहए तथा नली तथा वॉल्व चेस्ट्ट को छोटा और मिबूत ढांचे से तैयार दकया िाना चाजहए। (ख) स्ट्टीम स्ट्टॉप वॉल्व को स्ट्टैंड पाइप, कनेल्‍टंग कनेल्‍टंग पाइप या सुपर-हीटर हेडर से भी िोड़ा िा सकता ह।ै (ग) ऐसे अटेचेमेंट को बोल्ट फ्लैंजिज या बट-वेल्डेड िोड़ों द्वारा बनाया िा सकता ह।ै िहां आव‍यक हो इस तरह के बट-वेल्डेड िोड़ों को उपयुि रूप से तनाव मुि दकया िाएगा:

परंतु एक बड़े बॉयलर के मामले में िहााँ जनकासी के जलए ऐसा दकए िाने का प्रस्ट्ताव है, या वाष्प-पाइप को वाष्प रोकने वाले वाल्व से इस जवजनयम के अधीन जनधाधररत स्ट् तर से अजधक ऊंचाई पर िोड़ने के कारण बाधा आती है,वहां स्ट्टॉप वाल्व और बॉयलर के बीच 5 वाले व्यास तक के एक लंबवत स्ट्टैंड पाइप को लगाने की अनुमजत होगी। इस तरह के स्ट्टैंड पाइप मिबूत होने चाजहए और रॉट आयरन, माइल्ड स्ट्टील या कास्ट्ट स्ट्टील से बने होने चाजहए। रॉट या माइल्ड स्ट्टील पाइप के फ्लैंजिज को पाइप पर वेल्ड दकया िाना चाजहए, और दकसी अन्द्य कने्‍िन के जलए स्ट्टैंड पाइप पर कोई िांच नहीं होनी चाजहए:

परंतु यह भी दक बड़े बायलर के मामले में जिसमें स्ट् टॉप वाल्व और बायलर के बीच एक िांच कने्‍िन िोड़ने के जलए एक टी पीस दफट करना वांजछत है, टी पीस लगाया िा सकता है, टी पीस रॉट आयरन, माइल्ड स्ट्टील या कास्ट्ट स्ट्टील से मिबूत तरीके से बना होना चाजहए और उसकी ऊंचाई में 2½ के व्यास से अजधक नहीं होना चाजहए तथा प्रत्येक टी पीस िांच में सीधे एक स्ट्टॉप वाल्व लगाया िाना चाजहए।

(3) िब िो या िो से अजधक बॉयलर एक सामान्द्य स्ट्टीम मेन से िुड़े होते ह ैं और वहां कोई संयुि स्ट्टॉप नहीं लगा होता ह ै और उनमें आइसोलेटटंग वाल्व लगे होते ह ैंतो एक स्ट्वचाजलत आइसोलेटटंग वाल्व को अजनवायध रूप से लगाया िाना चाजहए । वेल्डेड पाइपों के साथ िुड़े बॉयलरों के मामले में, एक स्ट्वतंत्र स्ट्वचाजलत आइसोलेटटंग वाल् व अजनवायध रूप से लगाया िाना चाजहए ।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 155 भाग –6

222. ब्लो-डाउन कॉक या वाल्व और पाइप – (1)ब्लो-डाउन कॉक या वॉल्व का आकार बड़ा होना चाजहए।

(2) कॉक या वॉल्व से िुड़े वेस्ट्ट पाइप को आचध या जिक वकध से घेर कर नहीं रखना चाजहए और इसे ऐस ेलबंि ुपर जडस्ट्चािध दकया िाना चाजहए िहां दकसी भी व्यजि के आहत होने का खतरा न हो।

(3) इन पाइपों को िसू रे बॉयलर के दकसी साझा पाइप से नहीं िोड़ा िाना चाजहए।

(4) हालााँदक, जनरंतर होने वाले ब्लो-डाउन को एक सामान्द्य हडे र से िोड़ा िा सकता है, िो पयाधि तरीके से वेंटेड टैंक या सम्प से अलग होकर जडस्ट्चािध करता है।

(5) हडे र बड़े क्रॉस-से्‍िन वाले आकार के होने चाजहए और उस ब्लो-ऑफ टैंक में वाल्व स ेमु्‍ त तथा पयाधप्त बड़े आकार के वेंट पाइप लगे होने चाजहए िो िबाव के संचय को रोक सके। तथाजप, टैंक फ्लैि स्ट्टीम एकत्र करने के जलए लगाए गए हैं, इसजलए पयाधि िमता वाला एक सुरिा वाल्व लगाया िाना चाजहए ।

(6) टैंक को ऐसी िगह पर होना चाजहए दक सभी भागों का जनरीिण सुगमता से दकया िा सके ।

223. ब्लो-डाउन माउंटटंग – (1) प्रत्येक बायलर में उपयुि ब्लो-डाउन वॉल्व या कॉक लगा होना चाजहए, या जितना संभव हो िो बायलर के सबसे जनचले लबंि ुपर लगाया िाना चाजहए।

(2) (क) लोकोमोरटव, वटीकल और मरीन प्रकार के बॉयलरों के जलए, वाल्व या कॉक सीधे बॉयलर या उपयुि पैड या स्ट्टैंड पाइप से िुड़ा होना चाजहए। (ख) वाटर ट्यूब बॉयलरों के जलए वॉल्व या कॉक जिक वकध के बाहर लगा होना चाजहए और इसके और मड बॉ्‍स के बीच एक बड़े आकार का स्ट्टील पाइप लगा होना चाजहए।

(3) कोर्नधि और लंकािायर बॉयलर के जलए कॉक या वॉल्व को कास्ट्ट स्ट्टील एल्बो पाइप से िोड़ा िा सकता है, िो बड़े आकार वाले खंड के उपयुि स्ट्टैंड पाइप या बॉयलर हते ु वेल्डेड पैड से िुड़ा होता ह।ै लेदकन कास्ट्ट आयरन एल्बो पाइप को लगाने की अनुमजत नहीं िी िाएगी।

224. ब्लो-डाउन वाल्व या कॉक- (1) प्रत्येक वाल्व या कॉक में एक उपकरण लगा होना चाजहए िो स्ट्पष्ट रूप से इसके खुले और बंि होने की जस्ट्थजत को इंजगत करे और वाल्व या कॉक के संचालन के जलए कोई भी की या समान उपकरण ऐसा होना चाजहए जिसे तब तक हटाया नहीं िा सकता िब तक दक वाल्व या कॉक पूरी तरह से बंि न हो िाए।

(2) लॉककंग फीिर को वेलल्डंग द्वारा सुरजित दकया िाना चाजहए ।

(3) टेपर प्लग के साथ लगे कॉक अलग पैककंग ग्लैंर्डस के साथ बोल्टेड कवर प्रकार के होने चाजहए। भाग 7

225. वाटर गिे – (1) प्रत्येक बॉयलर में पानी के स्ट्तर को इंजगत करने के जलए िो साधन होने चाजहए जिनमें से एक पारंपररक गेि ग्लास होना चाजहए: परंतु 91 सेमी व्यास से नीचे के बॉयलर ड्रम के मामले में िहां िो पानी के गेि लगाने में करिनाई आती है, िो टेस्ट्ट कॉक और एक ग्लास वाटर गेि लगाया िाना चाजहए।

(2)(क) वाटर गेि के ग्लास का सबसे कम जवजिबल भाग और जनचले टेस्ट्ट कॉक को सुरजित कायध स्ट्तर पर लगाया िाना चाजहए। (ख) लोकोमोरटव प्रकार और वटीकल बॉयलर के जलए यह फायरबॉ्‍स रूफ प्लेट के उच्चतम भाग से 50 एमएम से कम नहीं होना चाजहए। गेि ग्लास के ि‍ृ य भाग की न्द्यूनतम लंबाई 200 एमएम होनी चाजहए। (ग) जनरीिण प्राजधकारी द्वारा बॉयलर की िमता के आधार पर लंबाई बढाई िा सकती ह।ै

(3) (क) ग्लास वाटर गेि को इस प्रकार से लगाया िाना चाजहए जिससे की बायलर अटेंडेंट द्वारा इसे आसानी से िखे ा िा सके और इस तक आसानी से पहुचाँ ा िा सके। (ख) ग्लास वाटर गेि और टेस्ट्ट कॉक के जनकासी िेत्र बड़े होने चाजहए जिससे दक इसके माध्यम से सफाई करने में सुजवधा हो।156 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] (ग) गेि कॉक को खोलने पर उनके हडैं ल को वटीकल दििा में होना चाजहए और प्लग के साथ इसके िं्‍िन पर प्रत्येक हैंडल को प्लग के माध्यम से मागध की दििा को इंजगत करने के जलए एक गहरी रेखा के साथ स्ट्पष्ट रूप से जचज्नत दकया िाना चाजहए। (घ) िब अलग दकए िा सकने वाले हैंडल लगाये िाते हैं, तब हडैं ल को गलत तरीके से लगाए िाने से बचने के जलए उजचत व्यवस्ट्था की िानी चाजहए ।

226. ड्रेन -एक उपयुि जनकास पाइप वाली एक ड्रेन कॉक या वाल्व प्रत्येक वाटर गेि के साथ लगाया िाना चाजहए।

227. सरं िक – (1)िहां ट्यूबलर ग्लास वॉटर गेि लगाये िाते हैं, वहां पयाधि संरिक लगाये िाने चाजहए।

(2) लस्ट्प्लंटटरंग को रोकने के जलए ग्लास को उजचत तरीके से लगाया िाना चाजहए।

228. ग्लास का आकार -ट्यूबलर वॉटर गेि ग्लास 13 एमएम से कम नहीं होना चाजहए और इसका बाहरी व्यास 19 एमएम से अजधक नहीं होना चाजहए।

229. सरु िा उपकरण - वाटर गेि ग्लास माउंटटंग को बॉटम आम्सध में सेल्फ ्‍लोलिंग उपकरण के साथ लगाया िाना चाजहए और यह जसफाररि की िाती ह ैदक इसी तरह के उपकरण को टॉप आमध में लगाया िा सकता ह।ै

230. गेि कॉलम -िहां गेि एक कॉलम से िुड़े होते हैं, वहां कॉलम के ऊपर और नीचे की आम्सध को िोड़ने का कोई मागध नहीं होना चाजहए, िब तक दक कॉलम और बॉयलर के बीच वाल्व या कॉक को न लगाया िाए।

231. आइसोलटे टंग कॉक - िहां बॉयलर से वॉटर गेि पाइप को िोड़ने वाले आइसोलेटटंग कॉक या वॉल्व लगाये िाते हैं, वहां उन्द्ह ें25 एमएम बोर से कम नहीं होना चाजहए और उन्द्ह ेंअलग पैककंग ग्लैंड के साथ बोल्टेड कवर वाला होना चाजहए। भाग – 8

232. िबाव गिे डायल – (1)35 केिी/सीएम2(िी) तक िबाव के जलए और िहााँ तक संभव हो िबाव गेि डायल को केिी/सीएम2 (िी) में धीरे-धीरे िबाव को िून्द्य से िगु ना करना चाजहए।

(2) 35 केिी/सीएम2(िी) से अजधक िबाव के जलए िहााँ तक संभव हो सके अजधकतम अनुमत कायधिील िबावको धीरे-धीरे बढाने की रेंि िून्द्य से डेढ गुना की िानी चाजहए, लेदकन दकसी भी मामले में गेि पर अजधकतम बढत 70 केिी/ सीएम2(िी) स े कम नहीं होनी चाजहए।

(3)डायल पर स्ट्केल स्ट्पष्ट रूप से और स्ट्थायी रूप से केिी/सीएम2(िी) में अंदकत होना चाजहए।

(4) प्रत्येक िबाव गेि के डायल पर अजधकतम अनुमत कायधिील िबाव लाल रंग में जचज्नत दकया िाएगा।

(5)(क) िहां गेि और बॉयलर कने्‍िन के बीच पानी के िीषध के जलए गेि को कंपनसेट दकया िाता है, ऐसे कंपनसेिन की मात्रा को डायल पर जचज्नत दकया िाना चाजहये। िबाव गेि में + 1 प्रजतित की सटीकता होनी चाजहए। (ख) बॉयलर िबाव गेि 150 एमएम से कम के व्यास का नहीं होना चाजहए।

(6) डायल गेि के पॉइंटर का रेवल 325° से अजधक नहीं होनी चाजहए।

233. कन्‍े िन - सभी िबाव गेिों को एक साइफन पाइप और एक कॉक या वाल्व के साथ, या उसके आस-पास, इस तरह से लगाया िाना चाजहए दक गेि बंि हो िाए और बॉयलर के स्ट्ट ीम में रहते हुए हटाया िा सके।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 157

234. गेि कॉक- गेि कॉक के हडैं ल उन पाइपों के समानांतर होंगे जिनमें वे कॉक के खुलने वाले िगह पर लगे होते है और खुले होने का संकेत िने े के जलए कॉक के िेंक पर कट का जनिान लगाया िाना चाजहए।

235. टेस्ट्ट कन्‍े िन- सिम व्यजि द्वारा िाब गेि को लगाना– (1)प्रत्येक बायलर में सिम व्यजि के िबाव गेि को िोड़ने वाले स्ट्क्रू को वटीकल तरीके से लगाते हुए एक वाल्व या कॉक लगाना चाजहए।

(2) ररसीलवंग सॉकेट को M/20 x 1.5 मेररक थ्रेर्डस के साथ टैप दकया चाजहए और इसे आसानी से हटाये िाने योग्य कैप लगाया िाना चाजहए। भाग 9

236. फ्यजू जबल प्लग- (1) फ्यूजसबल प्लग पयाधप्त ऊंचाई का होना चाजहए और उन्द्ह ेंइस प्रकार से लगाया िाना चाजहए िो पानी की कमी की जस्ट्थजत में फनेस की हीट से सीधे होने वाले नुकसान हो सकने की जस्ट्थजत में बॉयलर के सभी जहस्ट्सों को िल्िी सुरिा प्रिान कर सके। रटप्पण: उिाहरणाथ-ध लंकािायर बॉयलरों में फ्यूजसबल प्लग जिक वकध फायर जिि के सामने 305 एमएम से 457 एमएम तक फनेस क्राउन में लगा होगा।

(2) (क) वेट बैक ररवर्सिंग चेंबर वाले बॉयलरों पर, कम से कम िो फ्यूजजबल प्लग लगाए िाने चाजहए; एक ररवर्सिंग चेंबर के क्राउन पर और िसू रा ट्यूब प्लेर्टस के ऊपर। जिन बॉयलरों में वेट बैक ररवर्सिंग चेंबर नहीं होते है, उनमें फ्रंट एंड ट्यूब प्लेट पर कम से कम एक फ्यूजजबल प्लग लगाया िाना चाजहए। (ख) प्लग को इस तरह से लगाया िाना चाजहए दक प्लग के फ्यूिन की जस्ट्थजत में, बॉयलर के अंिर के िबाव से पेल्लेर्टस बाहर आ िायेंगे।

237. प्रकार – (1) फ्यूजजबल प्लग में एक सेंरल कॉजनकल पैसेि वाला एक आउटर बॉडी िाजमल होना चाजहए।

(2) सबसे छोटा भाग 7 केिी/सीएम2(िी) तक के िबाव के जलए उपयुि प्लग हते ु 13 एमएम से अजधक नहीं होना चाजहए और 7 केिी/सीएम2(िी) से अजधक िबाव के जलए प्लग हते ु 10 एमएम से अजधक नहीं होना चाजहए।

(3) पैसेि को फ्यूजसबल अलाय की एनुअल लाइलनंग द्वारा सुरजित प्लग द्वारा बंि दकया िाना चाजहए तादक यदि लाइलनंग जपघल िाए तो प्लग ड्राप हो िाए।

(4) फ्यूजसबल धातु से जनर्मधत भाग को आधार से अजनवायध रूप से अलग दकया िाएगा तादक बॉयलर से पूरी दफटटंग को हटाए जबना इसे आसानी से हटाया िा सके।

238. सामग्री – (1) अलरह सामग्री में उपयोग दकये िाने वाले बायलर वाटर को रोकने वाले भाग को छोड़कर प्लग के नॉन- फ्यूजसबल भाग िांि के होने चाजहए।

(2) फ्यूजसबल धातु बॉयलर के जडिाइन िबाव पर संतृि वाष्प तापमान कम से कम 66 जडग्री सेजल्सयस के तापमान पर आसानी से जपघलने वाले एलाय का होगा।

239. बॉयलर स े अटैचमटें – (1) िहां कहीं भी व्यवहायध हो, फ्यूजजबल प्लग को पानी की तरफ से बॉयलर प्लेट में स्ट्क्रू दकया िाना चाजहए।

(2) स्ट्क्रू वाले जहस्ट्से में जव्हटवथध प्ररूप के थ्रेड प्रजत 25 एमएम पर 11 से अजधक नहीं होने चाजहए।158 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] भाग 10

240. फीड वाल्व- (1) फीड चेक वाल्व नॉन-ररटनध प्रकार के होने चाजहए ।

(2) िहां वाल्व स्ट्क्रू-डाउन नॉन-ररटनध प्रकार का नहीं है, वहां एक अलग स्ट्क्रू-डाउन वाल्व लगाया िाना चाजहए।

(3) फीड चेक वाल्व या आंतररक फीड पाइप (यदि लगाया िाता ह)ै से जडस्ट्चािध जनम्न िल स्ट्तर से ऊपर होना चाजहए और लंकािायर और कोर्नधि बॉयलरों के मामले में, फायर जिि से कम से कम 152 सीएम अजधक होना चाजहए। परंतु फीड जडस्ट्चािध स्ट्तर की जस्ट्थजत के संबंध में पूवोि प्रजतबंध वाटर ट्यूब बॉयलरों के मामले में लागू नहीं होगा।

241. ऑपरेटटंग जस्ट्थजत - फीड चेक वॉल्व या रेगुलेटटंग वॉल्व को इस प्रकार से लगाया िाना चाजहये दक वे बायलर फ्लोर से संतोषिनक ढंग से संचाजलत हो सकें।

242. कुछ मामलों म ें फ़ीड उपकरण के रूप म ें अपिे ाएं- एक सामान्द्य फीड रेंि से िुड़े बॉयलरों की बैटरी के मामले में, फीड उपकरण की संख्या के संबंध में जवजनयम 181 की अपेिाएं को पूरा माना िाना चाजहए, परंतु फीड वाटर की कुल आपूर्तध, िो सभी सदक्रय बॉयलरों की संयुि अजधकतम जनरंतर रेटटंग से कम नहीं होनी चाजहए, को बनाए रखा िा सके, चाह ेजबिली आपूर्त ध के स्रोतों में से कोई एक जवफल हो िाए।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 159 अध्याय-6 बॉयलर और सपु रहीटर ट्यूब्स, हेडस धऔर अन्द्य पिु े भाग-1

243. ट्यूबों का जनमाणध और सामग्री - अपेिाएं जवजनयम 122 के अनुरूप होंगी।

244. (1) (क)(i) ट्यूबों का अजधकतम अनुमत कायधिील िबाव जनम्नजलजखत सूत्र द्वारा जनधाधररत दकया िाना चाजहए : - 2f(T-C) P = --------------- समीकरण(6/1) (D – T + C) िहााँ T = ट्यूबों की न्द्यूनतम मोटाई, िो दक नोजमनल मोटाई में से अनुमेय नकारात्मक वहनीयता को घटा कर प्राप्त होता ह,ै जम.मी. में। C = 0.75 जम.मी.,70 केिी/सीएम2 (िी) तक और 70 केिी/सीएम2 (िी) सजहत कायधिील िबाव हते ु या C = 0, 70 केिी/सीएम2 (िी) से अजधक कायधिील िबाव हते ु P = केिी/सीएम2 (िी) में बायलर का अजधकतम अनुमत कायधिील िबाव D = जम.मी. में ट्यूब का बाहरी व्यास f = अजधकतम अनुमेय तनाव मान िसै ादक सामग्री के संबंध में उस ििे के िाषी कोड में उपलब्ध है, िो दक केिी/सीएम2 ह।ै मान की अनुपलब्धता के मामले में, अनुमेय िबाव मानों के मूल्यांकन के जलए जनम्नजलजखत प्रदक्रया अपनाई िानी चाजहए।

(ii) ट्यूबों की न्द्यूनतम अपेजित मोटाई जनम्नजलजखत सूत्र द्वारा जनधाधररत की िानी चाजहए:

PXD t= ---------- + C समीकरण(6/2) 2Xf+P िहााँ t = ट्यूबों की न्द्यूनतम मोटाई, जम.मी. में C = 0.75 जम.मी. 70 केिी/सीएम2 (िी) तक और 70 केिी/सीएम2 (िी) सजहत कायधिील िबाव हते ु या C = 0, 70 केिी/सीएम2 (िी) से अजधक कायधिील िबाव हते ु P = केिी/सीएम2 (िी) में बायलर का अजधकतम अनुमत कायधिील िबाव D = जम.मी. में ट्यूब का बाहरी व्यास f = अजधकतम अनुमेय तनाव मान िसै ादक सामग्री के संबंध में उस ििे के िाषी कोड में उपलब्ध है, िो दक केिी/सीएम2 ह।ै मान की अनुपलब्धता के मामले में, अनुमेय िबाव मानों के मूल्यांकन के जलए जनम्नजलजखत प्रदक्रया अपनाई िानी चाजहए। (क) 454oC तापमान पर या उससे कम तापमान हते ु T E s t ----- या ----- इनमें से िो भी कम हो

2.7 1.5160 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] (ख) 454oC से अजधक तापमान हते ु S r ---- या S इनमें से िो भी कम हो c

1.6 िहााँ T = सामान्द्य तापमान पर सामग्री की न्द्यूमतम तन्द्यता िमता s E = कायधिील धातु के तापमान ‘t’ पर यील्ड प्वांइट (0.2 प्रजतित प्रफू स्ट्रेस) t S = 100,000 घंटों में रप्चर लाने के जलए औसत िबाव और दकसी भी मामले में कायधिील धातु के तापमान में रप्चर लाने के r जलए न्द् यूनतम स्ट्र ेस 1.33 गुना से अजधक नहीं होगा । S = कायधिील धातु तापमान पर,100,000 घंटों में 1 प्रजतित का इलॉनगेिन (क्रीप) लाने के जलए औसत िबाव । c रटप्पण: S के मान के मामले में िहां सामग्री के जलए मानक उपलब्ध नहीं ह ैऔर ऐसी सामजग्रयों का उपयोग भारत या जवििे ों c के बॉयलर में दकया िाता है, तब ऐसी सामजग्रयों के जलए अनुमत िबाव वह होगा िो इनमें से कम होगा E S t r ----- या ------

1.5 1.6 (ख) कायधिील धातु तापमान को जनम्न रूप में जलया िाएगा अथाधत्-

(i) इंटीग्रल इकोनोमाइिर ट्यूबों के जलए, पानी का अजधकतम तापमान जिसके जलए तत्व के जहस्ट्से को जडजाइन दकया गया ह ैप्लस 11oC होगा ।

(ii) फनेस और बॉयलर ट्यूबों के जलए, संतृि तापमान, कायधिील िबाव प्लस 28oC के अनुरूप होना चाजहए।

(iii) कन्द्वेंिनल सुपर हीटर ट्यूबों के जलए, अजधकतम वाष्प तापमान जिसके जलए तत्व का जहस्ट्सा जडजाइन दकया गया ह ै प्लस 39oC होगा।

(iv) रेजडएंट सुपर हीटर ट्यूबों के जलए जडजाइन अजधकतम वाष्प तापमान प्लस 50oC ।

(2) तथाजप, दकसी भी मामले में, दिए गए ट्यूबों की मोटाई नीचे िी गई सारणी में िी गई मोटाई से कम नहीं होनी चाजहए (जवजनयम 47 के उप-जवजनयम (5) और जवजनयम 49 के उप-जवजनयम (5) में जवजनर्िष्टध वहनीयता के अध्यधीन):

सारणी 6/1 क्रम बाहरी व्यास सीमलसे हॉट सीमलसे कोल्ड ड्रान या स.ं दफजन‍ड इलजे ्‍रक रेजिस्ट्टेंस वल्े डेड

(1) (2) (3) (4) 1 32 जम.मी. तक और 32 जम.मी. सजहत 2.9 जम.मी. 2.03 जम.मी.

2 32 जम.मी. के ऊपर 51 जम.मी. तक और 51 जम.मी. सजहत 3.25 जम.मी. 2.34 जम.मी.

3 51 जम.मी. के ऊपर 76 जम.मी. तक और 76 जम.मी. सजहत 3.35 जम.मी. 2.64 जम.मी.

4 76 जम.मी. के ऊपर 89 जम.मी. तक और 89 जम.मी. सजहत 3.25 जम.मी. 3.25 जम.मी.

5 89 जम.मी. के ऊपर 114 जम.मी. तक और 114 जम.मी. सजहत 3.66 जम.मी. 3.66 जम.मी.[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 161 फोस्ट्डध सकुधलेिन टाइप के बॉयलरों के जलए कॉयल ट्यूबों के मामले में, दिए गए ट्यूबों की न्द्यूनतम मोटाई जनम्नानुसार होगी :

सारणी 6/2 क्रम सख्ं या ट्यूब का बाहरी व्यास जम.मी. म ें न्द्यनू तम मोटाई

(1) (2) (3) 1 29 जम.मी. तक और 29 जम.मी. सजहत 1.62 जम.मी.

2 29 जम.मी. से अजधक, 35 जम.मी. तक और 35 जम.मी. सजहत 1.83 जम.मी.

3 35 जम.मी. से अजधक, 42 जम.मी. तक और 42 जम.मी. सजहत 2.34 जम.मी.

(3) (क) इकोनोमाइिर, फनेस वॉल, सुपरहीटर और रीहीटसध सजहत बॉयलर के कुछ पुिों के जलए हॉट या कोल्ड बेंड ट्यूब इस खंड के अनुरूप होने चाजहए और उन्द्ह ेंजनम्नवत तरीके से हीट रीट दकया िाना चाजहए : काबधन स्ट्टील/एलाय स्ट्टील हते ु (P-91 और आस्ट्टेजनरटक स्ट्टेनलेस स्ट्टील को छोड़कर) - यदि प्रजतित जथलनंग 25% से अजधक ह ै- पोस्ट्ट बेंड हीट रीटमेंट (PBHT) आव‍यक ह।ै - यदि बाहरी व्यास (OD) 141.3 जम.मी. से कम ह ैऔर R/D<- 1.30 - PBHT आव‍यक ह।ै - यदि बाहरी व्यास (OD) 141.3 जम.मी. से अजधक ह ैऔर R/D<- 2.5 - PBHT आव‍यक है। P-91 और आस्ट्टेजनरटक स्ट्टेनलेस स्ट्टील हते ु- सामग्री जवजनििे ों में जवजनर्िष्टध आव‍यकताओं का पालन दकया िाना चाजहए। िहााँ, R ट्यूब की केंर रेखा का बेंड मीन रेजडयस (जम.मी. में) ह ैऔर D ट्यूब का बाहरी व्यास (जम.मी. में) ह।ै बेंर्डस के भीतर बट वेल्ड को अनुमजत नहीं िी िानी चाजहए। सकुधलररटी सीमा से जथलनंग और डीपारचर जनम्नजलजखत जवजधयों में से एक द्वारा प्रिर्िधत दकया िाना चाजहए। (क) संबद् और संतोषिनक सेवा अनुभव;

(ख) एक प्रदक्रया परीिण; (ग) प्रत्येक जिफ्ट के पहले बेंड सजहत, बेंडो के 2% की माप द्वारा। जवजध का चयन जनमाधता के जवकल्प के आधार पर होना चाजहए। (ख) ट्यूब बेंड पर जथलनंग जनम्नानुसार होगी :

(i) बेंड ए्‍सरैडोस के आसपास दकसी भी स्ट्थान पर, िहां (ii) द्वारा अनुमत जस्ट्थजत को छोड़कर, स्ट्रेट ट्यूब की पररकजलत न्द्यूनतम अनुमेय जडजाइन मोटाई में कमी (प्रजतित में) जनम् नजलजखत, से अजधक नहीं होनी चाजहए :

_100_ 4R + 2 D िहााँ R ट्यूब की केंर रेखा के बेंड का मीन रेजडयस ह।ै (जम.मी. में) D ट्यूब का ऑडधर दकया हुआ बाहरी व्यास (जम.मी. में)

(ii) उन मामलों में (i) के अधीन आव‍यक न्द्यूनतम मान से कम बेंड मोटाई की अनुमजत िी िानी चाजहए िहां जनमाधता कम स े कम तीन बेंडों पर दकए गए बर्स्ट्टिंग परीिणों द्वारा यह प्रिर्िधत कर सकता ह ैदक बेंड की िमता सीधी ट्यूब की िमता से कम नहीं ह।ै

(iii) िहां कोल्ड प्ररूपड बेंडों पर बेंड ए्‍सरैडोस के आसपास दकसी भी स्ट्थान पर जथलनंग की मात्रा स्ट्रेट जस्ट्थजत में ट्यूब की वास्ट्तजवक मोटाई के 25% से अजधक हो तो बेंडों को उपयुि रूप से हीट रीटेड दकया िाना चाजहए। उसकी वास्ट्तजवक मोटाई बेंड के प्रत्येक छोर पर ए्‍सरैडोस की रेखा के समान है।162 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] (ग) बेंड एपे्‍स पर सकुधलररटी से जडपाचधर लसंगल बेंलडंग ऑपरेिन में दकए गए बेंड के जलए 10% से अजधक नहीं होना चाजहए और प्राथजमक, बेंलडंग ऑपरेिन के बाि हॉट प्रेस न दकए गए बेंड हते ु 15% से अजधक नहीं होना चाजहए । सकुधलेररटी से जडपाचधर (प्रजतित में) का आकलन जनम्नजलजखत तरीके से दकया िाना चाजहए:

D - D अजधकतम न्द्यूनतम 100 ---------------------------------- x D िहााँ D ट्यूब बेंड एपे्‍स (जम.मी.) में मापा गया अजधकतम बाहरी व्यास है, अजधकतम = D D (जम.मी.) के रूप में एक ही क्रॉस से्‍िन पर मापा गया न्द्यूनतम बाहरी व्यास है न्द्यूनतम = अजधकतम D ट्यूब का बाहरी व्यास (जम.मी. में) ह ैिैसा आडधर दकया गया था। भाग – 2

245. हेडस धऔर समान िबाव वाले पिु ों का जनमाणध और सामग्री - सामग्री और जनमाणध अध्याय-2 और अध्याय-3 के अनुरूप होने चाजहए।

246. आयताकार हडे स ध प्ररूप म ें जसमरे रकल – (1)अजधकतम अनुमत कायधिील िबाव जनम्न सूत्र से प्राि मान के छोटे मान स े अजधक नहीं होना चाजहए :

Cf (t – C 1)2 (क) P = ------------------- समीकरण (6/3) b2

6.25t2.f.E (ख) P = ------------ समीकरण (6/4) w2 िहााँ P = अजधकतम अनुमत कायधिील िबाव t = मोटाई b = हडे सध से िुड़े दकनारों के बीच की आंतररक चरड़ाई c = रॉट स्ट्टील हते ु 3.413 और स्ट्टील कालस्ट्टंग हते ु 2.926 िहां दकनारों को नलीिार बनाकर या अन्द्यथा अजधक सपोटध द्वारा ररइनफोस्ट्डध दकया िाता ह ै वह भी ऐसा दक नलीिार या सपोटध के बीच के जहस्ट्से की लंबाई b से अजधक न हो, जिसे रॉट स्ट्टील हते ु 5.82 और स्ट्टील कालस्ट्टंग हते ु 5.12 के रूप में जलया िाना चाजहए, f = उप-जवजनयम (3) के अधीन सारणी 6/3 में दिए गए अनुसार कायधिील धातु तापमान पर अनुमेय िबाव c = 0.08सें.मी.

1 w = ट्यूब प्लेट और जवपरीत दकनारों के बीच हैडर की आंतररक चरड़ाई[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 163 E = जछरों के बीच के जलगामेंर्टस की ििता

(2) यदि हडे र के फेस को सामान्द्य रूप से ट्यूब होल या हडैं होल पर मिीनीकृत दकया िाता है, तो उस जहस्ट्से की मोटाई उपरोि समीकरण द्वारा दिए गए 4.8 जम.मी. से कम हो सकती है; लेदकन सूत्रों के उपयोग से प्राि मोटाई को छोड़कर, ट्यूब जछर पर हडे र की मोटाई जनजम् न जलजखत से कम नहीं होनी चाजहए :- t = √ (C x d + C ) समीकरण (6/5) 1 िहां t = मोटाई d = जछर का व्यास C = 0.2235 जम.मी.

C = 6.4 जम.मी.

1 दकसी भी मामले में मोटाई 8 जम.मी. से कम नहीं होनी चाजहए, जसवाय ऐसे छोटे पैच के िो 322 जम.मी.2 तक हो, को छोड़कर, यह मोटाई, समीकरणों (6/3) और (6/4) में प्रयुि मोटाई का 50 प्रजतित हो सकती ह।ै

(3) कायधिील धातु तापमान पर अनुमेय तनाव नीचे िी गई सारणी के अनुसार होना चाजहए: सारणी 6/3 : आयताकार स्‍े िन हेडस धहते ुकायिध ील तापमान पर अनमु ये तनाव क्रम सख्ं या जडग्री म ेंकायिध ील कास्ट्ट स्ट्टील काबनध और एलाय स्ट्टील धात ुतापमान 44-45 kg/mm2 C kg/cm2 (g) जनर्िष्टध तापमान पर प्रत्येक मामल ेम ेंप्राप्त न्द्यनू मान जनम्नजलजखत आधार पर गणना करके प्राि की गई ह ै:

(1) (2) (3) (4) 1 288 703 454 जडग्री सेजल्सयस या उससे कम तापमान के जलए 2 316 633 T E S t 3 343 562 ----- या ---- 4 371 532

2.7 1.5 5 399 505 454 जडग्री सेजल्सयस से अजधक तापमान के जलए 6 427 475 S r 7 454 443 --- या S c 8 482 309 1.6 िहााँ T = सामान्द्य तापमान पर सामग्री की न्द्यूमतम तन्द्यता िमता s E = कायधिील धातु के तापमान ‘t’ पर यील्ड प्वांइट (0.2 प्रजतित प्रफू स्ट्रेस) t S = 100,000 घंटों में रप्चर लाने के जलए तापमान ‘t’ पर औसत िबाव और दकसी भी मामले में 100,000 घंटों म ेंरप्चर लाने r के जलए न्द्यूमतम तनाव 1.33 गुना से अजधक नहीं होगा। S = 100,000 घंटों में 1 प्रजतित का इलॉनगेिन (क्रीप) डालने के जलए तापमान ‘t’ पर औसत तनाव । c164 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(4) कायधिील धातु के तापमान को जनम्न प्रकार से जलया िाएगा: (क) संतृि वाष्प और वाटर ड्रम तथा हेडर हते ु संतृजि तापमान बॉयलर के कायधिील िबाव प्लस 28°Cके अनुरूप होगा। (ख) सुपरहीटर हडे सध हते ु, हडे र हते ु वाष्प का अजधकतम तापमान प्लस 28°C होगा।

(5) (क) िहां हडे र िहन की गैसों से पयाधि रूप से सुरजित हैं या बॉयलर के तीसरे या बाि के पास में ऐसी गैसों द्वारा बहा दिए गए हैं, कायधिील धातु तापमान को संतृि या ऊपर पररभाजषत अजधकतम भाप तापमान, िो भी लागू हो, के रूप में जलया िाएगा। (ख) एक कवटरंग या आग रोक या इन्द्सुलेट सामग्री िो हटाए िाने के जलए उिरिायी हो सकती है, उसे पयाधि सुरिा नहीं माना िाएगा।

(6) (क) आयताकार हडे र के जसरों को हडे र के साथ िोड़कर बनाया िा सकता ह ैया वेलल्डंग द्वारा उसे िोड़ा िा सकता ह।ै (ख) फ्लैट जसरों के जलए अजधकतम अनुमत कायधिील िबाव की गणना जनम्न सूत्र द्वारा की िानी चाजहए : - f (t – C)2 P = ---------------- समीकरण (6/6) d2 K िहां, P =अजधकतम अनुमत कायधिील िबाव दक.ग्रा/ से.मी.2(िी) में f =अजधकतम अनुमत कायधिील तनाव िैसादक ऐसे ििे के िाषी कोड में उपलब्ध ह ै जिससे दक सामग्री संबंजधत ह ै केिी/सीएम2(िी) में। t = सबसे कमिोर लबंि ुपर प्ल ेट की मोटाई, जम.मी. में d = आयताकार हडे र की वाल्स के बीच की न्द् यूनतम चरड़ाई जममी.में C = 1 जममी, K = 0.32, हेडर के साथ एंड इंटीग्रल सजहत या फ्लैंग्ड और बट वेजल्डड के जलए, = 0.40, अनुमोदित तरीके से हडे र के साथ सीधे तरर पर स्ट्र ेंथ वेजल्डड एंर्डस के जलए ।

247. अजनयजमत रूप म ेंहैडसध– (1) ऐसे मामलों में िहां हडे र ऐसे अजनयजमत आकार के होते ह ैं दक मोटाई के जनधाधरण के जलए सूत्र का प्रयोग अव्यावहाररक हो िाता है, जनमातध ा अजधकतम आंतररक हाइड्रोजलक िबाव को इंजगत करके कायधिील जस्ट्थजत के जलए हडे र की उपयुिता दिखाएगा दक हेडर उसी जडिाइन और समान सामग्री से बने हऔैं र स्ट्थायी जवरूपण के जबना रटके रहगें े।

(2) इसी तरह के हेडर के जलए अजधकतम कायधिील तनाव को जनम्नजलजखत सूत्रों द्वारा जनधाधररत दकया िा सकता ह:ै - कायधिील धातु तापमान पर अनुमये तनाव कायधिील धातु तापमान पर अनुमेय तनाव P = P x --------------------------------------------- समीकरण(6/7) 1 F x C िहााँ, P = पाउंड प्रजत वगध इंचमें अजधकतम अनुमत कायधिील िबाव P = स्ट्थायी डीफामेिन दक जबना अजधकतम आतंररक हाइड्रोजलक िबाव प्रजतरोध 1 F = रॉट स्ट्टील हते ु 1.75 और कास्ट्ट सटील हते ु 2, C = 24 टन प्रजत वगध इंच के रॉट स्ट्टील हते ु न्द्यूनतम अल्टीमेट तन्द्यता तनाव 15500, = 26 टन प्रजत वगध इंच के रॉट स्ट्टील हते ु न्द्यूनतम अल्टीमेट तन्द्यता तनाव 16500, = 28 टन प्रजत वगध इंच के रॉट स्ट्टील हते ु न्द्यूनतम अल्टीमेट तन्द्यता तनाव 18000, = 32 टन प्रजत वगध इंच के रॉट स्ट्टील हते ु न्द्यूनतम अल्टीमेट तन्द्यता तनाव 21000[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 165 = 34 टन प्रजत वगध इंच के रॉट स्ट्टील हते ु न्द्यूनतम अल्टीमेट तन्द्यता तनाव 22000 = 28 टन प्रजत वगध इंच के कास्ट्ट स्ट्टील हते ु न्द्यूनतम अल्टीमेट तन्द्यता तनाव 15500

248. बेलनाकार हेडर – (1) िहां बेलनाकार हडे र लगाए िाते हैं, उनका अजधकतम अनुमत कायधिील िबाव समीकरण (6/1) द्वारा जनधाधररत दकया िाना चाजहए।

(2) जसरों से िुड़े और अजधकतम अनमु त कायधिील िबाव की गणना करने की जवजध जनम्नजलजखत संिोधन के अध्यधीन जवजनयम 246 के उप-जवजनयम (6) के खंड (ख) के अनुसार होगी:- K = 0.19 जसरों के आतंररक भाग या फ्लैंि और बट िो हैडर में वेल्ड दकए हुए हो; हते ु = 0.28 स्ट्वीकृत तरीके से हैडर से सीधे जसरों को वेल्ड करने हते ु और d = हडै र का आतंररक व्यास। अपेजित मोटाई का जनधाधरण जनम्नजलजखत सूत्र से दकया िाना चाजहए:

समीकरण (6/8) िहा,ाँ P = अजधकतम अनुमत कायधिील िबाव केिी/सीएम2(िी) म ें f = अजधकतम अनुमत कायधिील िबाव िैसादक ऐसे ििे की िाषी कोड में उपलब्ध ह ै जिससे दक सामग्री संबंजधत ह ैकेिी/सीएम2(िी) में t = सबसे कमिोर भाग में प्लेट की मोटाई जम.मी. में C = 1 जम.मी., K = 0.19, जसरों के आतंररक भाग या फ्लैंि और बट िो हैडर में वेल्ड दकए हुए हों, हते ु = 0.28, स्ट्वीकृत तरीके से हैडर से सीधे जसरों को वेल्ड करने हते ु d = हडै र का आतंररक व्यास।166 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] अध्याय 7 पाइप और दफटटंग्स

249. पाइप – (1) (क) वाष्प-पाइप काबधन स्ट्टील, कास्ट्ट स्ट्टील, अलॉय स्ट्टील और जनकल अलॉय के हो सकते ह।ैं (ख) पाइपों को मिबूती से खींचा िा सकता है (कोल्ड या हॉट दफजन‍ड), बट वेल्डेड या जवद्युत प्रजतरोधक से वेल्डेड हो सकते ह।ै

(2) िहां, उपयोग की गई सामग्री जवजनमाधण के ििे की संजहता और इन जवजनयमों के उपबंधों के अनुरूप होती ह ै अलग- अलग तापमान पर संजहता में जनर्िष्टध अनुमेय तनाव के आंकड़े जनम्नजलजखत में से दकसी भी मामले में जवजनयम 256 के अधीन प्रस्ट्तुत आव‍यक डेटा से गणना दकए गए आंकड़ों के बिले स्ट्वीकार दकए िा सकते ह,ैं अथाधत्- (क) िहां जनरीिण प्राजधकारी से इस आिय का एक प्रमाण पत्र प्रस्ट्तुत दकया िाता ह ैदक यह स्ट्टील, स्ट्टील ग्रेड की आव‍यकताओं का अनुपालन करता ह ै(जनरीिण प्राजधकारी द्वारा जवजनर्िष्टध दकया िाना ह)ै और यह दक कायधिील जस्ट्थजत के जलए अनुमेय तनाव िैसा दक जवजनमाधता ििे की संजहता में अनुमत है, इन जवजनयमों के अधीन अनुमत सीमाओं के अधीन आता ह।ै (ख) िहां इन िबावों के जनधाधरण का आधार उपलब्ध कराया गया ह ैऔर इस आधार पर ऐसा नहीं पाया िाता दक जवजनयमों के अधीन अनुमेय से अजधक तनाव को बढाया िा सकता है। (ग) िहां पाइपों को आकार िने े का कायध प्लेर्टस रोल्ड की लोंगीट्यूडीनल फ्यूिन बट इलेज्‍रक आकध वेलल्डंग द्वारा दकया िाना है, जवजनयम 255 के अधीन सारणी 7/4 में बट वेल्डेड पाइपों के जलए जनधाधररत सीमाएं लागू नहीं होंगी। (घ) ऐसे पाइपों पर अध्याय -12 में जनधाधररत फ्यूिन बट वेलल्डंग के जलए िेल की न्द्यूनतम मोटाई से संबंजधत अपेिाओं के अलावा अन्द्य अपेिाएं लागू होंगी।

(3)अध्याय -7 में अंतर्वधष्ट दकसी भी बात के होते हुए भी, मेकसध जप्रमाइि में पाइप के जलए हाइड्रोजलक परीिण, जनरीिण प्राजधकारी द्वारा छोड़ा भी िा सकता ह:ै परंतु इन पाइपों का रेजडयोग्रादफक या अल्रासोजनक तकनीकों द्वारा पूरी तरह से गैर जवनािकारी परीिण दकया गया हो:

परंतु ऐसे पाइपों के मामले में, जिनका आंतररक व्यास 1000 जम.मी. और उससे अजधक है, पाइप के जनमाधण के जलए उपयोग की िाने वाली प्लेटों और पाइपों के लंबे सीम वेल्ड का गैर जवनािकारी परीिण; उिाहरणाथध, अल्रासोजनक या रेजडयोग्रादफक परीिण द्वारा पूणध परीिण दकया गया हो और मूल सामग्री और वेल्ड िोनों में पाइप की मिबूती जनमाधता के मेकसध जप्रमाइिेस में जनधाधररत की गई है; और साइट पर दकसी भी आगे के जनमाधण कायध और इरे्‍िन के पूरा होने के बाि पाइप के पूरे भाग का, हाइड्रोजलक रूप से परीिण दकया गया हो, जिसमें पाइलपंग जसस्ट्टम के अजधकतम अनुमत कायधिील िबाव के 1.5 गुना से कम िबाव न रहा हो। परंतु यह भी दक साइट पर इन पाइपों का हाइड्रोजलक परीिण करने के बाि दकसी भी तरह की खराबी का पता चलने की जस्ट्थजत म,ें खराब पाइपों की मरम्मत या बिलने,िैसा भी जनरीिण प्राजधकारी द्वारा अपेजित समझा िाएगा की जिम्मेिारी जनमाधता की होगी।

(4) इलेज्‍रक फ्यूिन वेल्डेड पाइप जिनका बट-वेल्ड पूरी तरह से रेजडयोग्राफ या अल्रासोजनक रूप से परीिण दकया गया हो, उन्द्ह ें िॉप में हाइड्रॉजलक रूप से परीिण करने की आव‍यकता नहीं होती है, परंतु जवजनयम 292 के अनुसार अपेजित परीिण िबाव के अनुरूप साइट पर पूरे पाइप जसस्ट्टम का हाइड्रॉजलक परीिण दकया गया हो।

(5) फ्यूिन वेल्डेड पाइप के मामले में सभी वेल्डेड सीमों को प्रस्ट्तुत करने के जलए टेस्ट्ट प्लेर्टस को लोंगीट्यूडीनल सीम के प्रत्येक छोर पर िोड़ा िाना चाजहए और अध्याय -12 की अपेिाओं के अनुसार परीिण दकया िाना चाजहए, परंतु वह एक टेस्ट्ट प्लेट 60 मी. तक की लंबाई के बहुत से पाइपों का प्रजतजनजधत्व करती हो और समान ग्रेड की सामग्री और समान हीट रीटमेंट के अध्यधीन समान मोटाई की हो।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 167 भाग 1

250. स्ट्टील पाइप की सामग्री – (1)(क) पाइप ओपन हाथध या इलेज्‍रक प्रोसेस या दकसी ऑ्‍सीिन प्रोसेस द्वारा जनर्मधत स्ट्टील से बनाए िाने चाजहए। (ख) तथाजप, हॉट दफजन‍ड सीमलेस पाइप बेसेमर स्ट्टील से बने हो सकते हैं। (ग) बेसेमर स्ट्टील का उपयोग 21 दकग्रा/सेमी² से अजधक िबाव या 260 जडग्री सेजल्सयस से अजधक तापमान के जलए नहीं दकया िाना चाजहए। यदि बेसेमर प्रदक्रया का उपयोग दकया िाता है, तो स्ट्टील को जनरीिण प्राजधकारी द्वारा मान्द्यता प्राि जनमाधता द्वारा बनाया िाना चाजहए। (घ) िब पाइप को 399 जडग्री सेजल्सयस से अजधक तापमान के जलए उपयोग दकया िाता ह ैतो स्ट्टील को अपृथक या फुली दकल्ड प्रकार का होना चाजहए।

(2) जवजनयम 30 की सारणी 2/1 में दिए गए तापमान से अजधक जडिाइन तापमान के जलए काबधन और जमश्र धातु स्ट्टील पाइप का उपयोग नहीं दकया िाना चाजहए।

(3) 427 जडग्री सेजल्सयस से अजधक जडिाइन तापमान हते ु यह सुजनजश्चत करने के जलए जविेष सावधानी बरती िानी चाजहए दक पाइप की सतह की जस्ट्थजत इन आव‍यकताओं के जलए उपयुि ह।ै

(4) (क) जिस सामग्री से सीमलेस पाइप बनाए िाते हैं, वह जवजनयम 49 में पाइप के उपयुि जवजनििे ों के अनुरूप होने चाजहए और जिससे जवद्युत प्रजतरोध वाले वेल्डेड पाइप बनाए िाते है, उन्द्ह ें जवजनयम 30 में ट्यूबों के उपयुि जवजनििे के अनुरूप होना चाजहए। (ख) ऐसी सामजग्रयां जिनसे बट्ट वेल्डेड पाइप बनाए िाते हैं, उन्द्ह ेंजवजनयम 253 के अधीन सारणी 7/3 की अपेिाओं के अनुरूप होना चाजहए।

251.पाइप की जस्ट्थजत - (1) सभी पाइप व्यावसाजयक रूप से सीधे होने चाजहए और उनमें लोंगीट्यूडीनल सीलमंग, ग्रूलवंग, जब्लस्ट्टटरंग या अन्द्य सतह िोष के जचन्द्ह नहीं होना चाजहए। पाइपों के जसरों को स्ट्िायर काटा िाना चाजहए।

(2) पाइप को नीचे िी गई वहनीयता की सीमा के भीतर बनाया िाना चाजहए:-168 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] सारणी 7/1 क्रम स.ं श्रणे ी वहनीयता बाहरी व्यास नोजमनल मोटाई 51 जम.मी. तक और 51 जम.मी. सजहत 5 1जम.मी. स ेऊपर

(1) (2) (3) (4) (5)

1. सीमलेस या जवद्युत प्रजतरोध जवजनयम 49 के अनुसार वेल्डेड (*ई.आर.डब्लू)

2. + कोई सीमा नहीं बट वेल्डेड ± 1% ± 1% - 12.5% भाग - 2

252. मकै ेजनकल परीिणों के परीिण सटे ों की सख्ं या-(1) पाइपों की संख्या जिन पर मैकेजनकल परीिण दकए िाएंगे, जनम्नानुसार होंगे:- सारणी 7/2 सीमलेस पाइप जवजनयम 49 के अनुसार वेल्डेड पाइप बनाए गए पाइपों की लंबाई का 2 प्रजतित

(2) 454 जडग्री सेजल्सयस से अजधक जडजाइन दकए गए तापमान वाले पाइप के मामले में, 114 जम.मी. बाहरी व्यास से अजधक व्यास वाले प्रत्येक पाइप का परीिण दकया िाना चाजहए।

253. परीिण – (1)102 जम.मी. नॉजमनल बोर तक और 102 जम.मी. वाले, पाइप के जलए फ़्लैटलनंग टेस्ट्ट अध्याय -2 की जनम्नजलजखत आव‍यकताओं के अनुसार होंगे :- (क) कोल्ड ड्रॉन सीमलेस जनमाधण हते ु - जवजनयम 48 के उप जवजनमय (4) (ख) हॉट दफजन‍ड सीमलेस जनमाणध हते ु - जवजनयम 49 के उप जवजनमय (10) (ग) जवद्युत प्रजतरोधी वेल्डेड पाइप हते ु - संबद् सामग्री जवजनििे ों के अनुसार। उन पाइपों के जलए िहां िीवार की मोटाई और व्यास के बीच का अनुपात उपरोि जवजनयम में जनर्िष्टध सपाट सतहों के बीच की िरू ी को बनाए रखने की अनुमजत नहीं िते ा, यह पाइप के 2/3 बोर तक सीजमत होनी चाजहए।

(2) 102 एम एम से अजधक नोजमनल बोर वाले पाइपों के जलए कोल्ड बेंड टेस्ट्ट हते ु, प्रत्येक चयजनत पाइप के एक एंड से कम से कम एक 38 जममी. चरड़ी कटी हुई पट्टी, को दकया िाता िब िंड है, और जबना िरार या खराबी को दिखाए जबना मूल कवेचर राउंड की दििा में िोगुनी हो िाती है, तो बार का व्यास :

10 जम.मी. की मोटाई वाली और मोटाई तक की पाइप हते ु 3 गुना मोटाई 10 जम.मी. से अजधक मोटाई वाली पाइप हते ु 4 गुना मोटाई

(3) वेल्ड पर बेंड टेस्ट्टके जलए ;पट्टी के बीच के पास वेल्ड वाले प्रत्येक चयजनत पाइप के एक एंड से कम से कम 38 जममी. चरड़ी कटी हुई पट्टी, को िब कोल्ड दकया िाता ह,ै तो जबना िरार या िोष रजहत, एक बार के चारों ओर मूल कवेचर राउंड की दििा में डबल दकया िाता है,िब बार का व्यास परीिण दकए गए टुकड़े की मोटाई के आि गुना के बराबर होता है, तब वेल्ड को अजधकतम बेंलडंग की लबंि ुपर रखा िाता ह।ै[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 169 ऐसे मामलों में िहां पाइप का बाहरी व्यास िीवार की मोटाई के 8 गुना से कम है, पहले वाले पाइप का व्यास पाइप के नॉजमनल बोर के 4 या ⅔के बराबर होना चाजहए िो भी इनमें से कम हो ।

(4) अजतररि परीिण; परीिण के जलए चयजनत पाइप ऊपर जनर्िष्टध दकसी एक या अजधक परीिणों में जवफल की जस्ट्थजत में उसी प्रकार के िो और परीिण उसी बैच के समान या अन्द्य पाइप से दकए िा सकते ह।ैं इनमें से कोई भी परीिण जवफल होने की जस्ट्थजत में पेि दकए गए पाइपों को दफर से गरम दकया िा सकता ह ै और उनका दफर से परीिण दकया िा सकता ह।ै पुनः दकया गया परीिण संतोषिनक रहने की जस्ट्थजत में पाइपों को जलया िाना चाजहए परंतु वे अन्द्य आव‍यकताओं का अनुपालन करते हों, लेदकन यदि दफर से जवफलता होती है, तो परीिण को ििाधने वाले पाइपों को नहीं जलया िाना चाजहए।

(5)तन्द्यता परीिण अध्याय -2 की आव‍यकताओं के अनुसार होगा ।

(6)वाल्व और दफटटंग हते ु परीिण, जवजनयम 191 के उप जवजनयम (5) की आव‍यकताओं के अनुसार होगा। सारणी 7/3: काबनध स्ट्टील क्रम स.ं बट वेल्डेड पाइप केिी/वग धजम.मी. न्द्यनू तम इलोंगिे न प्रजतित म ेंमख्ु य तन्द्यता 203 जम.मी. 51 जम.मी.

तीव्रता सल्फर फोस्ट्फोरस पाइप के प्रकार 6 जम.मी. प्रजतित प्रजतित 6 जम.मी. की स े की मोटाई 6 जम.मी. (अजधकतम) (अजधकतम) स ेअजधक 6 जम.मी. की मोटाई वाल े कम वाल ेऔर की मोटाई नहीं मोटाई स ेकम और उसस े नहीं उसस े स ेकम अजधक अजधक

(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10)

1. वेल्ड की ओर से पाइप से जस्ट्रप को 35 44 20 18 32 30 0.05 0.05 काटना और उन्द्ह ेकवध जस्ट्थजत में िांच करना

2. दफ़जन‍ड पाइप से जलए गए टेस्ट्ट पाइप 35 44 25 23 - - 0.05 0.05 की लंबाई (जग्रप हते ु पाइप के छोर को प्लग दकया िाना)

3. केिी/वगध जम.मी. में मुख्य तन्द्यता 203 जम.मी. पर न्द्यूनतम एलोंगेिन प्रजतित िमता सल्फर

4. चयजनत नमूनों को जनम्न प्रजतित फोस्ट्फोरस प्रजतित रांस्ट्वसधली काटना जल जनम्नजल 13 जम.मी. की 13 जम.मी. की (अजधकत (अजधकतम) जखत जखत से मोटाई वाले मोटाई से कम और 6 6 जम.मी. की मोटाई म) से अजधक और उससे जम.मी. की मोटाई से से कम कम नहीं अजधक कम नहीं नहीं

5. 36 44 23 20 18 0.05 0.05

254. जनमाणध , हीट रीटमटें और मार्किंग की जवजध- (1) दकसी भी ऐसे काम को पूरा करने के जलए जिसमें हीटटंग िाजमल है, चाह ेपाइप को गमध करके बेंजडग हेतु या दकसी अन्द्य समान उद्दे‍य के जलए, पाइप को सावधानी से एनील्ड कर िने ा चाजहए।

(2)(क) कोल्ड ड्रॉन सीमलेस काबधन स्ट्टील पाइप और वेल्डेड काबधन स्ट्टील पाइप की सामान्द्य जस्ट्थजत में आपूर्तध की िानी चाजहए। (ख) हॉट दफजन‍ड सीमलेस काबधन स्ट्टील पाइप की हॉट दफजन‍ड जस्ट्थजत में या सामान्द्य जस्ट्थजत में, जनमातध ा के जवकल्प के अनुसार आपूर्तध की िानी चाजहए।170 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] (ग) सीमलेस अलॉय स्ट्टील पाइप चाह े कोल्ड दफजन‍ड हो या हॉट दफजन‍ड हो, और वेल्डेड पाइपों की सामान्द्य और टेम्पडध जस्ट्थजत में आपूर्तध की िानी चाजहए। (घ) उपयोगकताधओं और जनमाधता के बीच सहमजत से, पाइप की सामान्द्य और टेम्पडध जस्ट्थजत से जभन्न जस्ट्थजत में भी आपूर्तध की िा सकती ह,ै और जिस जस्ट्थजत में वे बाि में बिलाव के जलए उपयुि होंगे और उपयोगकताध को आव‍यक गुण का उपयोग करने के जलए जिसमें हीट रीटमेंट के जवषय में सूजचत दकया िाएगा।

(3)(क) (i) पाइप की बेलडंग और फार्मिंग (ररड्यूलसंग या स्ट्वेलिंग) संबंधी ऑपरेिन दकसी भी हॉट या कोल्ड तरीके से और दकसी भी रेजडयस के जलए दकया िाना चाजहए, जिसके पररणामस्ट्वरूप सतह से िरार, बकल या अन्द्य िोषों को हटाया िाएगा िैसा दक जडिाइन में जनर्िष्टध जनरीिण की जवजध में जनधाधररत ह।ै

(ii) काबधन स्ट्टील सामग्री के जलए तब तक पोस्ट्ट बेंलडंग या पोस्ट्ट फॉर्मिंग हीट रीटमेंट की आव‍यकता होती है,जिसमें 19 जम.मी. से अजधक मोटाई का नॉजमनल वॉल हो, िब तक दक सामान्द्य तापमान पर बेंलडंग या फॉर्मिंग संबंधी कायध नहीं दकया िाता या पूरा नहीं दकया िाता ह,ै िहां आगे हीट रीटमेंट की आव‍यकता नहीं होती ह।ै

(iii) िहां अपेजित हो, हीट रीटमेंट को सामान्द्य या तनाव मुि दकया िाना चाजहए िैसा भी मामला हो । (ख) सभी फेरररटक अलॉय स्ट्टील सामग्री हते ु पोस्ट्ट बेलडंग या पोस्ट्ट फॉर्मिंग हीट रीटमेंट अपेजित होगी, जिसमें नॉजमनल पाइप का आकार 100 जम.मी. और उससे अजधक या नॉजमनल मोटाई 13 जम.मी. या उससे अजधक के हैं। (ग) (i) यदि हॉट बेलडंग या फॉर्मिंग की िाती ह ैतो सामग्री को जडिाइन के अनुसार अपेजित सामान्द्य और टेंपर या टेंपटरंग हीट रीटमेंट दिया िाएगा।

(ii) कोल्ड ऑपरेिन के जलए, टेम्पटरंग हीट-रीटमेंट लागू दकया िाना चाजहए।

(4) मार्किंग जवजनयम 329 के अनुसार की िाएगी।

255. वाष्प वाले पाइप और दफटटंग - जिस िबाव और तापमान की सीमा के भीतर पाइप, टीज, िांचेि आदि का उपयोग दकया िाएगा, वह नीचे िी गई सारणी 7/4 के अनुसार होगा। सारणी 7/4: अजधकतम अनमु त कायिध ील िबाव और तापमान क्रम स.ं उत्पाि के जवजनयम 8 के अनसु ार अजधकतम अनमु त अजधकतम अनमु ये तापमान जनमाणध की प्रदक्रया प्रकार सामग्री समहू कायिध ील िबाव °C

(1) (2) (3) (4) (5) (6)

1. M1/Gr1, M1/Gr2 कोल्ड ड्रॉन सीमलेस कोई प्रजतबंध नहीं जवजनयम 30 की सारणी 2/1 सीधा, बेंड या के अनुसार दफटटंग

2. हॉट दफजन‍ड सीमलेस कोई प्रजतबंध नहीं जवजनयम 30 की सारणी 2/1 वही के अनुसार

3. बट वेल्डेड [अजधकतम नोजमनल बोर 21 kg/cm2 (g) 260 वही अनुमत 102 जम.मी.]

4. इलेज्‍टक रेजिस्ट्टेंस वेल्डेड कोई प्रजतबंध नहीं जवजनयम 30 की सारणी 2/1 वही के अनुसार

5. कास्ट्ट स्ट्टील कालस्ट्टंग कोई प्रजतबंध नहीं 454 वही M3/Gr1, M3/Gr2, कोल्ड ड्रान सीमलेस और कालस्ट्टंग कोई प्रजतबंध नहीं जवजनयम 30 की सारणी 2/1 वही

6. M4/Gr1 के अनुसार

7. M5A/Gr1 कोल्ड ड्रान सीमलेस और हॉट दफजन‍ड कोई प्रजतबंध नहीं जवजनयम 30 की सारणी 2/1 वही सीमलेस के अनुसार[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 171

256. स्ट्टील पाइप - स्ट्टील पाइप पर अजधकतम अनुमत कायधिील िबाव जनम्नजलजखत सूत्र द्वारा जनधाधररत दकया िाना चाजहए : - (क) िहां गणना का आधार बाहरी व्यास होता ह।ै 2 f E (t – C) P = ------------------ समीकरण (7/1) D – t + C िहााँ, t = पाइप की न्द्यूनतम मोटाई (जम.मी.), P = अजधकतम अनुमत कायधिील िबाव (kg/cm2 (g), f = जवजनयम 170 के अधीन जनधाधररत अनुमत तनाव (kg/cm2) D = पाइप का बाहरी व्यास (जम.मी.), E = ििता कारक, = 1.0 है, अध्याय-2 की अपेिा के अनुरूप सीमलेस और इलेज्‍रक रेजिस्ट्टेंस वेल्डेड स्ट्टील पाइप तथा इलेज्‍रक फ्यूजन वेल्डेड स्ट्टील पाइप हते ु, जिसमें वेल्ड की पूणधतः रेजडयोग्राफ़ी या अल्रासोजनक तरीके से िांच की िाती है, = 0.95, अध्याय-2 की अपेिा के अनुरूप इलेज्‍रक फ्यूजन वेल्डेड स्ट्टील पाइप हते ु = 22 जम.मी. सजहत और 22 जम.मी. तक टी के मान वाले 0.90, वेल्डेड स्ट्टील पाइप हते ु = 0.85, 22 जम.मी. के ऊपर और 29 जम.मी. तक और 29 जम.मी. सजहत टी के मान वाले वेल्डेड स्ट्टील पाइपों के जलए = 0.80, 29 जम.मी. के ऊपर टी के मान वाले वेल्डेड स्ट्टील पाइपों के जलए C = 0.75 जम.मी.

पाइप हते ु अपेजित न्द्यूनतम मोटाई का जनधाधरण जनम्नजलजखत सूत्र से दकया िाना चाजहए : समीकरण (7/2) िहााँ, t = पाइप की पररकजलत अपेजित न्द्यूनतम मोटाई (जम.मी.) P = अजधकतम अनुमत कायधिील िबाव (kg/cm2 (g)), f = जवजनयम 170 के अधीन यथा जनधाधररत अनुमत तनाव (kg/cm2) D = पाइप का बाहरी व्यास (जम.मी.), E = जवजनयम 171 के अनुसार जलगामेंट ििता, C = 0.75 जम.मी.

(ख) िहााँ आंतररक व्यास गणना का आधार होता ह ै 2 f E (t – C) P = --------------------- समीकरण (7/3) d + t – C172 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] िहााँ, t = पाइप की न्द्यूनतम मोटाई (जम.मी.), P = अजधकतम अनुमत कायधिील िबाव (kg/cm2 (g)), f = जवजनयम 170 के अधीन यथा जनधाधररत अनुमत तनाव (kg/cm2) d = पाइप का आंतररक व्यास (जम.मी.) E = ििता कारक, = 1.0, अध्याय-2 की आव‍यकता के अनुरूप सीमलेस और इलेज्‍रक रेजिस्ट्टेंस वेल्डेड स्ट्टील पाइप तथा इलेज्‍रक फ्यूजन वेल्डेड स्ट्टील पाइप हते ु जिसमें वेल्ड की पूणधतः रेजडयोग्राफ़ी या अल्रासोजनक तरीके से िांच की िाती ह ै = 0.95, अध्याय-2 की आव‍यकता के अनुरूप इलेज्‍रक फ्यूजन वेल्डेड स्ट्टील पाइप हते ु = 0.90 है, 22 जम.मी. तक और 22 जम.मी. सजहत टी के मान वाले वेल्डेड स्ट्टील पाइप हते ु = 0.85, 22 जम.मी. के ऊपर और 29 जम.मी. तक और 29 जम.मी. सजहत टी के मान वाले वेल्डेड स्ट्टील पाइप के जलए = 0.80, 29 जम.मी. के ऊपर टी के मान वाले वेल्डेड स्ट्टील पाइप के जलए C = 0.75 जम.मी.

पाइप हते ु अपेजित न्द्यूनतम मोटाई का जनधाधरण जनम्नजलजखत सूत्र से दकया िाना चाजहए: समीकरण (7/4) िहााँ, t = पाइप की पररकजलत अपेजित न्द्यूनतम मोटाई (जम.मी.) P = अजधकतम अनुमत कायधिील िबाव kg/cm2 (g), f = जवजनयम 170 के अधीन यथा जनधाधररत अनुमत तनाव (kg/cm2) d = पाइप का आंतररक व्यास (जम.मी.) E = = जवजनयम 171 के अनुसार जलगामेंट ििता, C = 0.75 जम.मी.

257. कास्ट्ट स्ट्टील पाइप - (1) सामग्री जवजनयम 50 से 57 के अनुरूप होगी।

(2) कास्ट्ट स्ट्टील पाइप पर अजधकतम अनुमत कायधिील िबाव का जनधाधरण जनम्नजलजखत सूत्र द्वारा दकया िाएगा: - 2S (t – 0.15D – C) P = --------------------------- समीकरण(7/5)) D िहााँ, t = न्द्यूनतम मोटाई, P = अजधकतम अनुमत कायधिील िबाव, D = पाइप का बाहरी व्यास, S = अनुमत कायधिील िबाव िैसा दक सारणी 7/5 या जवजनयम 249 में जवजनर्िष्टध ह।ै C = 0.64 सेमी[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 173 सारणी 7/5: काबनध और अलॉय कास्ट्ट स्ट्टील पाइप हते ुअजधकतम अनमु ये कायिध ील िबाव जनर्िष्टध तापमान पर प्रत्येक मामल ेम ेंजनम्नजलजखत आधार पर प्राि मान की गणना जनम्नजलजखत आधार पर की िाती ह:ै - 454°C सर्वधस तापमान T.S. E E S t t r पर या उससे कम ------ या ---- और ---- या ---- या S c तापमान के जलए

2.7 1.5 1.5 1.5 454°C सर्वधस तापमान E S t r पर या उससे अजधक ---- या ----- या S c तापमान के जलए

1.5 1.5 िहां T.S. = सामान्द्य तापमान पर सामग्री की न्द्यूमतम तन्द्यता िमता, E = तापमान ‘t’ पर वामध यील्ड प्वांइट (0.2% प्रूफ स्ट्रेस) t S = 100,000 घटों में 1 प्रजतित के इलॉनगेिन (क्रीप) के जलए सर्वधस तापमान पर औसत तनाव, c S = दकसी तापमान पर 100,000 घंटों में रप्चर लाने के जलए सर्वधस तापमान पर औसत तनाव और दकसी r भी मामले में सर्वधस तापमान पर रप्चर लाने के जलए न्द्यूमतम तनाव 1.33 गुना से अजधक नहीं होगा। भाग 3

258. काबनध स्ट्टील पाइप के फ्लजैं िज - (1) काबधन स्ट्टील फ्लैंजिज के जलए सामग्री, िहां फोिध, कास्ट्ट या प्लेट से काटी हुई हो (पाइप के साथ इंरटग्रल फोज्डध िांचेि को छोड़कर), ओपन हथध या इलेज्‍रक प्रदक्रया या दकसी भी ऑ्‍सीिन प्रदक्रया द्वारा तैयार स्ट्टील से बनी हुई होगी।

(2) काबधन स्ट्टील फ्लैंजिज का उपयोग 454 जडग्री सेजल्सयस से अजधक तापमान के जलए नहीं दकया िाना चाजहए। ऐसे फ्लैंजिज जबना वेल्ड के बनायी िाएगी और लेजमनेिन या वेलल्डंग से होने वाली अन्द्य त्रुरटयों से मुि होगी।

(3) खाली फ्लैंजिज हल्के स्ट्टील या कास्ट्ट स्ट्टील के होंगे तथा इन फ्लैंजिज की मोटाई जिनके साथ इनको िोड़ा गया ह ै उनकी तुलना में कम नहीं होगी। सामग्री इन जवजनयमों के अध्याय-2 या अध्याय-4 के प्रासंजगक जवजनयम में जनर्िष्टध आव‍यकताओं के अनुरूप होगी।

259.अलॉय स्ट्टील पाइप के फ्लजैं िज – (1)(क) अलॉय स्ट्टील के फ्लैंजिज के जलए सामग्री, िहां फोिध, कास्ट्ट या प्लेट से कटी हुई हो (पाइप के साथ इंरटग्रल रूप से फोज्डध िांचेि को छोड़कर) ओपन हथध या इलेज्‍रक प्रदक्रया द्वारा उत्पादित स्ट्टील से बना होगी। (ख) फ्लैंजिज जबना वेल्ड के बनायी िाएगी और लेजमनेिन या अन्द्य त्रुरटयों से मुि होगी। (ग) अलॉय स्ट्टील के फ्लैंजिज की सामग्री जवजनयम 30 के उपबंधों के अनुरूप होगी। (घ) फ्लैंजिज की सामग्री उन पाइपों िैसी होनी चाजहए जिनसे उन्द्ह ेंिोड़ा िाना ह।ै (ड) फ्लैंजिज को इस तरह से जडिाइन दकया िाना ह ैदक उनमें डाला गया कुल िबाव अजधकतम स्ट्वीकायध िबाव से अजधक न हो िैसा दक जवजनयम 170 में उजल्लजखत मानिडं ों द्वारा जनधाधररत दकया गया ह।ै

(2)अलॉय स्ट्टील के ब्लैंक फ्लैंजिज की मोटाई उस फ्लैंजिज से कम नहीं होनी चाजहए जिससे उन्द्ह ें िोड़ा िाना ह ै और सामग्री उसी फ्लैंजिज के समान होगी।174 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

260. अलरह फ्लजैं िज – (1) इस अलरह फ्लैंजिज के जलए सामग्री िोंि की होंगी।

(2) रासायजनक संरचना जवजनयम 183 के उप-जवजनयम (1) के खंड (iv) की आव‍यकताओं के अनुरूप होगी।

(3) िब फ्लैंजिज को कॉपर पाइप से िेलजंग द्वारा िोड़ा िाता है, तो उन्द्ह ें इस तरह से अजतररि रूप से सुरजित दकया िाएगा अथाधत फलैन्द्ि में एक िंिाकार बोर बनाकर दकया िाएगा तादक फलैन्द्ि से जनकासी का प्रजतरोध पूरी तरह से िैलिंग पर जनभधर न हो।

261. फ्लजैं िज पर स्ट्क्रू लगाना - (1) िहां फ्लैंजिि को स्ट्क्रू से सुरजित दकया िाता ह ै, वहााँ पाइपों पर और फ्लैंजिज में स्ट्क्रू थ्रेड को फ्लैंि के बॉस के िीक पीछे एक लबंि ु पर समाि करने की व्यवस्ट्था की िाएगी। फ्लैंि का स्ट्क्रू दकए िाने के बाि, पाइप का रोलर ए्‍सपेंडर द्वारा फ्लैंि में जवस्ट्तार दकया िाएगा।

(2) इस तरह के स्ट्क्रू दकए गए और जवस्ट्ताररत फ्लैंजिज का उपयोग, भाप के जलए 31.5 दकग्रा/सेमी2(िी) के अजधकतम स्ट्वीकायध िबाव और 3990 सेजल्सयस के अजधकतम तापमान के जलए तथा 42 दकग्रा/सेमी2 (िी) के अजधकतम स्ट्वीकायध कायधिील िबाव के जलए फीड हते ु दकया िा सकता है।

262. लूि फ्लजैं िज – (1)(क) लूि फ्लैंजिि का उपयोग वहााँ दकया िा सकता ह ै िहां पाइप के छोर पर िोड़ इंटीग्रल रूप से मेटल फेस के बने होते हैं। वैकजल्पक रूप से इन िोड़ों को वेल्डेड या सील वेल्ड दकया िा सकता है। (ख) लूि फ्लैंजिि पररजिष्ट-च में िी गई सारणी के अनुरूप होंगे।

(2) िहां िोड़ इंरटग्रल फ्लैंजिज से बनाया िाता ह,ै मिीलनंग के बाि ये समीकरण (7/2) के द्वारा की गई गणना के अनुसार पाइप की जडजाइन की गई मोटाई से कम मोटाई के नहीं होंगे।

263. फ्लजैं िज पर वल्े ड - (1) िहां फ्लैंजिज को वेल्ड दकया िाता है, वेलल्डंग ऑ्‍सी-एजसरटलीन या मटे ल आकध प्रोसेस द्वारा की िाएगी; कवर दकए गए इले्‍रोड के साथ बाि वाली प्रदक्रया जवजनयम 71 से 76 के अनुरूप होगा।

(2)(क) वेल्ड का अनुपात, जचत्र 7/10 से 7/34( इस अध्याय का भाग v मेंजनम्न प्रकार से जनम्नजलजखत सारणी में ििाधए अनुसार होगा:-

1. वेलल्डंग नेक फ्लैंि, जचत्र 7/10 प्रकार 2. मेटल आकध वेलल्डंग के जलए फ्लैंि पर 'फेस एंड बैक' वेल्डेड। जचत्र 7/26

3. मेटल आकध वेलल्डंग के जलए फ्लैंजिज पर 'बोर एंड बैक' वेल्डेड। जचत्र 7/27 और 7/28

4. मेटल आकध वेलल्डंग के जलए फ्लैंजिज पर 'फेस एंड दफलेट' वेल्डेड। जचत्र 7/29

5. मेटल आकध वेलल्डंग के जलए फ्लैंि पर 'बोर एंड दफलेट' वेल्डेड। जचत्र 7/ 30 और 7 / 31

6. मेटल आकध वेलल्डंग के जलए फ्लैंि पर 'जस्ट्लप ऑन' वेल्डेड।जचत्र 7/ 32

7. ऑ्‍सी-एजसरटलीन वेलल्डंग के जलए बॉस्ट्ड फ्लैंि पर 'जस्ट्लप ऑन' वेल्डेड। जचत्र 7 / 33

8. सॉकेट वेल्डेड फ्लैंि, जचत्र 7/34 फ्लैंि पाइप पर टाइट दफट नहीं होना चाजहए। (ख) फ्लैंि के बोर और पाइप के बाहरी व्यास के बीच की अजधकतम िगह दकसी भी लबंि ुपर 3 जम.मी. होनी चाजहए, और व्यास के िोनों ओर की ्‍लीयरेंस का योग 5 जम.मी. से अजधक नहीं होना चाजहए। रटप्पण: 1 से 7 प्रकार के जचत्रों में दिखाए गए सभी आयाम तैयार आकार से संबंजधत ह।ैं[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 175 प्रत्येक प्रकार के जलए जडजाइन की ितें इस प्रकार ह:ैं सभी अजधकतम स्ट्वीकायध कायधिील िबाव और तापमान की जस्ट्थजतयों टाइप 1, 2 और 3 फ्लैंजिज के जलए। 42 दकग्रा/सेमी 2 (िी) तक और 42 दकग्रा/सेमी 2 (िी) सजहत सभी िाब जस्ट्थजतयों और 3990 सेजल्सयस तक के जडिाइन तापमान के जलए टाइप 4 और 5 फ्लैंजिज ।

17.6 दकग्रा/सेमी 2 (िी) तक और 17.6 दकग्रा/सेमी 2 (िी) सजहत सभी िाब जस्ट्थजतयों और 3990 सेजल्सयस तक के जडिाइन तापमान के जलए टाइप 6 और 7 फ्लैंजिज, जसवाय इसके दक टाइप 6 के बॉस्ट्ड फ्लैंजिज का उपयोग नोजमनल बोर में 304 जम.मी. से अजधक पाइपों पर नहीं दकया िाएगा, न ही टाइप 7 के बॉस्ट्ड फ्लैंजिि का उपभोग नोजमनल बोर में 152 जम.मी. पाइप पर दकया िाएगा। सभी अजधकतम स्ट्वीकायध कायधिील िबाव और तापमान की जस्ट्थजत के जलए टाइप 8 फ्लैंजिज। इस प्रकार के फ्लैंजिज का उपयोग केवल 51 जम.मी. तक और 51 जम.मी. सजहत नोजमनल बोर वाले पाइपों के जलए दकया िाएगा। इन फ्लैंजिज का उपयोग वहां नहीं दकया िाना चाजहए िहां गंभीर िरण या िय होने की संभावना हो।

(3) टाइप 1,2,3,4 और 5 काबधन स्ट्टील टाइप के फ्लैंजिज पर मेटल आकध प्रोसेस द्वारा वेल्ड दकया िाता है, िहां वेल्ड ररसेस की जडिाइन गहराई 20 जम.मी. से अजधक होती है, वहां वेल्ड स्ट्रेस से मुि होना चाजहए। और अलॉय स्ट्टील पाइप में फ्लैंजिज को िोड़ने वाले सभी वेल्ड स्ट्रेस से मुि होना चाजहए।

(4) िहां ऑ्‍सी-एजसरटलीन वेलल्डंग द्वारा टाइप 1 फ्लैंजिज को िोड़ा िाता है, वेल्ड को जनम्नजलजखत आव‍यकताओं के अनुसार सामान्द्यीकृत दकया िाएगा। (क) हल्के स्ट्टील पाइप में वेल्ड को 900 जडग्री और 950 जडग्री सेजल्सयस के बीच के तापमान पर धातु को गमध करके सामान्द्य दकया िाएगा, दफर 102 जम.मी. बोर से कम या 102 जम.मी. बोर तक के पाइप के जलए तापमान को कम से कम िो जमनट तक बनाए रखा िाएगा, और 102 जम.मी. से अजधक बोर के पाइप के जलए यह समय पांच जमनट से कम नहीं होगा। (ख) अलॉय स्ट्टील से बने पाइपों में वेल्ड को 925 जडग्री और 975 जडग्री सेजल्सयस के बीच के तापमान पर धातु को गमध करके सामान्द्य दकया िाएगा, दफर 102 जम.मी. बोर सजहत और 102 जम.मी. बोर तक के पाइप के जलए तापमान को कम से कम िो जमनट तक बनाए रखा िाएगा, और 102 जम.मी. से अजधक बोर के पाइप के जलए यह समय पांच जमनट से कम नहीं होगा। (ग) 950° और 975°C के बीच के उच्च तापमान का उपयोग, 0.12 प्रजतित सजहत और 0.12 प्रजतित तक काबधन सामग्री वाले अलॉय स्ट्टील्स के जलए दकया िाएगा और 925° और 950°C के बीच के जनम्न तापमान का उपयोग 0.12 प्रजतित से अजधक काबधन वाले अलॉय स्ट्टील्स के जलए दकया िाएगा। (घ) िोड़ को सामान्द्य करने के बाि धीमा और समान िीतलन सजु नजश्चत करने के जलए उपयुि मफ या एस्ट्बेस्ट्टस कपड़े से ढका िाना चाजहए। (ङ) 102 जम.मी. बोर तक के पाइप में वेल्ड का सामान्द्यीकरण, वेलल्डंग फ्लेम से दकया िा सकता है, तापमान को एक कलर काडध की सहायता से आंका िा सकता है, या एक या एक से अजधक थमो-कपल या एक ऑजप्टकल पाइरोमीटर के माध्यम स े मापा िा सकता ह।ै (च) 102 जम.मी. बोर से अजधक के पाइप में वेल्ड का सामान्द्यीकरण अजधमानतः एक पोटेबल पाइप नॉमधलाइलिंग फनेस या मफल में दकया िाएगा, तापमान को एक या एक से अजधक थमो-कपल या एक ऑजप्टकल पाइरोमीटर के माध्यम से मापा िा रहा है। (छ) जवजनर्िष्टध तापमान तक हीट रीटमटें वाले िेत्र की चरड़ाई, वेल्ड सुिढृ ीकरण के िोनों ओर कम से कम 13 जम.मी. तक होनी चाजहए।176 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(5) वेल्ड के स्ट्रेस रीजललवंग में पालन की िाने वाली प्रदक्रया अपेजित जवजनयम 123 के अनुसार होगी और स्ट्रेस रीजललवंग जनम्नजलजखत जवजधयों में से दकसी एक द्वारा की िाएगी: (क) (i) पोटेबल मफल फनेस, इंड्‍िन कॉइल या अन्द्य उपयुि उपकरणों का उपयोग करके लोकल हीटटंग की िायेगी और रीट दकए गए िेत्र पर समान रूप से गमध करने का जविेष ध्यान रखा िाएगा।

(ii) ऐसी प्रदक्रयाओं का उपयोग जिन पर पयाधि जनयंत्रण नहीं होता, िैसे गैस टॉचध का मैनुअल संचालन, उनके प्रयोग की अनुमजत नहीं ह।ै

(iii) तापमान को पाइप की सतह पर जपन दकए गए, वेल्डेड या अन्द्यथा उपयुि रूप से संलग्न थमो-कपल द्वारा मापा िाएगा और िहां आव‍यक हो, लर के प्रभाव से संरजित दकया िाएगा। (ख) स्ट्टेिनरी औद्योजगक भट्टी में तापन के िररान िोड़ के तापमान को थमो-कपलों द्वारा मापा िाएगा िो भट्ठी के भीतर इस प्रकार रखे गए हों दक संयुि तापमान का सही माप ि ेसकें।

264. मानक फ्लजैं िज - फ्लैंजिज का आकार और मोटाई तथा उनके बोल्टों की संख्या और आकार पररजिष्ट-च में ििाधए गए अनुसार होंगे।

265. िोड़ - (1) इन जवजनयमों में उपबंध ह ैदक साधारण बोल्ट वाले फ्लैंि िोड़ा और जविेष प्रकार के िोड़ों का उपयोग दकया िा सकता ह।ै िो दक जनरीिण प्राजधकारी या मुख्य जनरीिक, िैसा भी मामला हो, के अनुमोिन के अध्यधीन ह।ै

(2) पाइप, वाल्व और दफटटंग के जलए पाइप या सॉकेट वेल्डेड िोड़ों के वेल्डेड बट िोड़ों को आकध वेलल्डंग प्रदक्रया द्वारा बनाया िाएगा और प्रभावी ढंग से पोस्ट्ट वेल्ड ताप प्रदक्रया की िाएगी िैसा की जवजनयम 123 में जनधाधररत दकया गया ह।ै

(3) ताप प्रदक्रया जनम्नजलजखत जवजधयों में से दकसी एक द्वारा की िाएगी: (क)(i) पोटेबल मफल, इंड्‍िन कॉइल या अन्द्य उपयुि हीटटंग उपकरणों का उपयोग करके लोकल हीटटंग की िायेगी।

(ii) उपचाररत िेत्र पर समान रूप से ताप लागू करने का जविेष ध्यान रखा िाएगा।

(iii) ऐसी प्रदक्रयाओं के उपयोग, िैसे दक मैनुअल ऑपरेटेड गैस टॉचध िो इस उद्दे‍य के जलए पयाधि जनयंत्रण प्रिान नहीं करते हैं, की अनुमजत नहीं ह।ै

(iv) तापमान को बट वेल्डेड जप्रपरेिन की चरड़ाई से कम से कम तीन गुना चरड़ाई के मेटल के पेरीफेरल बैंड पर जसमेररकली बनाए रखा िाएगा।

(v) तापमान को पाइप की सतह पर जपन दकए गए, वेल्डेड या अन्द्यथा उपयुि रूप से संलग्न थमो-कपल द्वारा मापा िाएगा और िहां आव‍यक हो, लर के प्रभाव से संरजित दकया िाएगा। (ख) स्ट्टेिनरी भट्टी में तापन की जस्ट्थजत में,िोड़ के तापमान को थमो-कपलों द्वारा मापा िाएगा, जिन्द्ह ें भट्टी में इस प्रकार रखा िाएगा दक संयुि तापमान का सही माप प्राि हो सके। (ग) जवििे ी कोड या मानकों के अधीन बनाई गई सामग्री जिन्द्ह ें जवजनयम 3 के उप जवजनयम (2) के खंड (क) के अधीन स्ट्वीकार दकया िाता ह,ै के मामले में ताप प्रदक्रया की जवजध कोड या मानकों में िैसा जनर्िष्टध है, के अनुरूप होगी।

(4) इस तरह के बट्ट-वेल्डेड िोड़ जचत्र 7/10 के अनुरूप होने चाजहए।

266. पाइपलाइनों का पणू ध वल्े ड परीिण- (1) पाइपलाइनों का पूणध वेल्ड परीिण के प्रयोिन के जलए, पाइपलाइनों को जनम्नजलजखत िो वगों में जवभाजित दकया िाएगा, अथाधत ् (क) वगध -I: सेवा ितों के जलए पाइपलाइन जिसमें जनम्नजलजखत सीमाओं में से दकसी एक को पार दकया गया ह।ै[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 177

(i) जडिाइन तापमान 218 जडग्री सेजल्सयस

(ii) अजधकतम स्ट्वीकायध कायध िबाव 17.6 दकग्रा/सेमी 2 (िी)

(iii) फीड़ वाटर िबाव 24.6 दकग्रा/सेमी 2 (िी) (ख) वग-ध II: सेवा ितों के जलए पाइपलाइन जिसमें ऊपर उजल्लजखत सीमाओं में से कोई भी सीमा पार नहीं की गई है।

(2) वेल्ड के पहचान के जलए जच्न पर काट के जबना वेल्डर की पहचान की मुहर लगाई िाएगी, या प्रत्येक पूणध दकए गए वेल्ड के जनकट स्ट्टेंजसल दकया िाएगा।

267. वग-ध I पाइपलाइनों के जलए परीिण - (1) िहां हाइड्रोजलक िबाव के अनुप्रयोग द्वारा पूणध पाइपलाइनों का परीिण नहीं दकया िाता ह,ै वहां वेल्ड जनम्नजलजखत जनरीिण प्रदक्रया के अधीन होंगे, अथाधत् (क)(i) 102 जम.मी. बोर से अजधक की पाइलपंग के जलए, सभी बट्ट-वेल्ड रेजडयोग्रादफक या अन्द्य अनुमोदित जवजधयों द्वारा गैर- जवनािकारी परीिा के अधीन होंगे।

(ii) प्रत्येक वेल्डर द्वारा बनाए गए पहले पांच वेल्ड की पूरी पररजध की गैर-जवनािकारी िांच की िाएगी। यदि ये संतोषिनक पाए िाते हैं और सिम व्यजि वेलल्डंग तकनीकों, जनयंत्रण और पयधवेिण रीजतयों से संतुष्ट हैं, तो गैर-जवनािकारी िांच की सीमा में छूट पर जवचार दकया िा सकता है, लेदकन यह छूट दकसी भी मामले में संबंजधत वेल्डर द्वारा बनाए गए प्रत्येक िेष वेल्ड की सीमा के एक जतहाई से कम की गैर- जवनािकारी िांचकी अनुमजत नहीं होगी। (ख)102 जम.मी. बोर और इससे कम, और 38 जम.मी. तक की पाइलपंग के जलए - प्रत्येक वेल्डर द्वारा बनाए गए बट्ट-वेल्ड का पांच प्रजतित, प्रजत वेल्डर न्द्यूनतम िो वेल्ड के साथ, क्रंमारजहत रूप से चयजनत, रेजडयोग्रादफक या अन्द्य द्वारा गैर-जवनािकारी परीिण के अधीन होगा, जिनको अनुमोदित जवजधयों या ि‍ृ य परीिण और बेंड परीिणों के जलए काटा िा सकता ह।ै (ग) 38 जम.मी. स े कम बोर की पाइलपंग के जलए - सामान्द्य रूप से जविेष परीिणों की अपेिा नहीं होती ह,ै लेदकन एक पाइपलाइन पर प्रत्येक वेल्डर द्वारा िो प्रजतित वेल्ड को ि‍ृ य िांच और बेंड परीिण के जलए पाइप लाइन से काटा िा सकता ह।ै

(2) िहााँ पूरी पाइपलाइन को हाइड्रोजलक िाब लगाकर परीिण दकया िाता ह,ै वहााँ वेल्ड को नीचे दिए गए जनरीिण प्रदक्रया से गुजारा िाएगा, अथाधत-् (क) 102 जम.मी.से ज़्यािा बोर वाली पाइलपंग के जलए, हर वेल्डर द्वारा कम से कम िो वेल्ड वाली पाइपलाइन पर बनाए गए िस प्रजतित वेल्ड को, यािजृच्छक रीजत से चुना िाएगा, और रेजडयोग्रादफक या िसू रे अनुमोदित जवजधयों से गैर-जवनािकारी िांच की िाएगी। (ख) 102 जम.मी.बोर और उससे कम, लेदकन 38 जम.मी.बोर तक की पाइलपंग के जलए, हर वेल्डर द्वारा बनाई गई पाइपलाइन पर दकए गए िो प्रजतित वेल्ड, जिसमें हर वेल्डर के जलए कम से कम एक वेल्ड हो, को यािजृच्छक रीजत से चुना िाएगा, और रेजडयोग्रादफक या िसू रे अनुमोदित जवजधयों से गैर-जवनािकारी िांच की िाएगी या ि‍ृ य िांच और बेंड टेस्ट्ट के जलए काटा िा सकता ह।ै (ग) 38 जम.मी.से कम बोर की पाइलपंग के जलए, साधारणतया पर जविेष परीिणों की जरूरत नहीं होती है, लेदकन हर वेल्डर द्वारा पाइपलाइन पर दकए गए िो प्रजतित वेल्ड की ि‍ृ य िांच और बेंड टेस्ट्ट के जलए पाइपलाइन से काटा िा सकता ह।ै

268. वग ध II पाइपलाइनों के जलए परीिण - (1) इस वगीकरण के अधीन सभी पाइपलाइनों का जनमाधण कायध पूरा होने पर हाइड्रोजलक परीिण दकया िाएगा।178 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(2)(क) प्रत्येक वेल्डर द्वारा बनाए गए पहले िस उत्पािन वेल्ड के पूरा होने पर, वल्े ड में से एक को परीिण उद्दे‍यों के जलए काट िाएगा, या वैकजल्पक रूप से वेल्डर िो समान लंबाई के पाइलपंग से बना एक ऐसा परीिण नमूना तैयार करेगा िो इस जस्ट्थजत में वेल्डेड होगा िो व्यावहाररक रूप से चयजनत उत्पािन वेल्ड का जनकटता से प्रजतजनजधत्व कर सकें। (ख) परीिण के नमूने ि‍ृ य िांच और बेंड िांच के अधीन होंगे।

(3) प्रत्येक वेल्डर द्वारा दकए गए िेष वेल्डों में से िो प्रजतित को यािजृच्छक रूप से चुना िाएगा और परीिण के प्रयोिन से काटा िाएगा, या वैकजल्पक रूप से वेल्डर िो समान लंबाई के पाइलपगं से बना एक ऐसा िांच नमनू ा तयै ार करेगा िो इस जस्ट्थजत में वेल्डेड होगा िो व्यावहाररक रूप से चयजनत उत्पािन वेल्ड का जनकटता से प्रजतजनजधत्व कर सके।परीिण के नमूने ि‍ृ य परीिण और बेंड़ परीिणों के अधीन होंगे।

(4) उप-जवजनयम (2) और (3) म ें अंतर्वधष्ट दकसी बात के होते हुए भी, बेंड परीिणों से छूट िी िाएगी, यदि वेल्र्डस का जनम्न रीजत से गैर-जवनािकारी परीिण दकया गया ह:ै (क)102 जम.मी. से अजधक बोर की पाइलपंग, प्रत्येक वेल्डर द्वारा एक पाइप लाइन पर कम से कम िो वेल्ड प्रजत वेल्डर के साथ बनाए गए पांच प्रजतित वेल्ड, जिसका चयन यािजृच्छक रूप से दकया गया ह ै रेजडयोग्रादफक या अन्द्य अनुमोदित जवजधयों द्वारा एक गैर-जवनािकारी िांच के अधीन होंगे। (ख)102 जम.मी. बोर और इससे कम की पाइलपंग, प्रत्येक वेल्डर द्वारा कम से कम एक वेल्ड प्रजत वेल्डर के साथ पाइप लाइन पर बनाए गए वेल्ड का एक प्रजतित, जिसका चयन यािजृच्छक रूप से दकया गया है रेजडयोग्रादफक या अन्द्य अनुमोदित तकनीक द्वारा गैर-जवनािकारी परीिणों के अधीन होंगे।

269. पनु : िाचं - (1) यदि कोई िांच नमूना असंतोषिनक है, तो पुन: िांच के जलए िो और वेल्ड नमूने उत्पािन वेल्ड से चुन े िाएंगे और िो परीिण के अधीन होंगे।

(2) दकसी भी पुन: परीिण नमूने की असफलता की जस्ट्थजत में, जपछले परीिणों के बाि इस वेल्डर द्वारा दकए गए उत्पािन वेल्ड जविेषरूप से जवचार दकए िाने के अधीन होंगे।

270. सॉकेट वल्े ड ज्वाइंट– (1) सॉकेट वेल्ड ज्वाइंट का उपयोग काबधन और कम अलॉय स्ट्टील पाइप के साथ दकया िा सकता है, जिनका बाहरी व्यास 60.3 जम.मी. से अजधक न हों।

(2) ऐसे वेल्ड का उपयोग ऐसे स्ट्थान हते ु नहीं दकया िाना चाजहए िहां श्रम, गंभीर अपिरण या गंभीर संिारण होने की संभावना हो।

(3) सॉकेट वेल्ड दफटटंग का अजधकतम स्ट्वीकायध कायधिील िबाव समीकरण (7/1) (जवजनयम 256) के अनुसार अवधाररत दकया िाएगा।

(4) सॉकेट वेल्ड दफटटंग की मोटाई पाइप की सामान्द्य मोटाई के 1¼ गुना से कम नहीं होगी और सामग्री संबंजधत पाइलपंग अनुरूप होगी।

271. बट वल्े डेड ज्वाइंट– (1) यथा लागू बट वेल्डेड ज्वाइंट को रेजडयोग्रादफक, रेजडयोस्ट्कोपी या अन्द्य अनुमोदित जवजधयों िैसे दक चरणबद् अल्रासोजनक परीिण, चुंबकीय कण जनरीिण या तरल डाई प्रवेि जनरीिण सजहत अल्रासोजनक परीिण द्वारा गैर- जवनािकारी परीिण के अधीन होंगे।

(2) िब वेल्डेड घटकों पर रेजडयोग्राफी के स्ट्थान पर रेजडयोस्ट्कोजपक परीिण दकए िाने हैं, तो जनम्नजलजखत अपेिाओं को पूरा दकया िाएगा: (क) जनरीिण प्राजधकारी के अनुमोिन के जलए एक जलजखत प्रदक्रया प्रस्ट्तुत की िाएगी जिसम ें जनम्नजलजखत िाजमल होंगे:-[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 179

(i) सामग्री और मोटाई की सीमा;

(ii) उपकरण अहतध ा;

(iii) परीिण वस्ट्तु स्ट्कैन योिना;

(iv) रेजडयोस्ट्कोजपक मानिडं ;

(v) इमेि प्रोसेलसंग मानिडं ;

(vi) इमेि जडस्ट्पले मानिडं ;

(vii) इमेि संग्रह अपेिाएं;

(viii) स्ट्वीकार-अस्ट्वीकार मानिडं (कोड संिभध);

(ix) प्रििधन मूल्यांकन;

(x) ऑपरेटर पहचान। (ख) रेजडयोस्ट्कोजपक इमेि की गुणविा बढाने के जलए जसस्ट्टम को एक इमेि प्रोसेसर की सहायता िने ी होगी और प्रणाली प्रििधन गुणविा जनम्नजलजखत प्रिर्िधत करेगा-

(i) 3% का एक जथन से्‍िन कोन्द्रस्ट्ट सेंजसटीजवटी;

(ii) 2% का एक जथक से्‍िन कोन्द्रस्ट्ट सेंजसटीजवटी;

(iii) 3 लाइन िोड़े प्रजत जम.मी.का एक जत्रजवम ररिोल्यूिन;

(iv) आई्‍यूआई सेंजसटीजवटी - िोड़ मोटाई का 2% िब तार आई्‍यूआई का उपयोग दकया िाना है, तब तार व्यास अि जसस्ट्टम से कम से कम सेंजसटीजवटी की धुरी के साथ उन्द्मुख होना चाजहए। (ग) प्रस्ट्तुत िोड़ के जविेष भाग के साथ सह-संबंध के जलए रेजडयोस्ट्कोप को िीक से जचज्नत दकया िाना चाजहए। (घ) रेजडयोस्ट्कोजपक िांच डेटा ररकॉडध दकया िाएगा और जनरीिण प्राजधकारी, द्वारा जनर्िष्टध रेजडयोस्ट्कोजपक परीिण की तारीख के बाि पयाधि अवजध के जलए जनमाधता के संयंत्र म ेंवीजडयो टेप, चुंबकीय जडस्ट्क या ऑजप्टकल जडस्ट्क या दकसी अन्द्य इले्‍रॉजनक भंडारण उपकरण पर संग्रहीत दकया िाएगा। कुिल रेजडयोस्ट्कोजपक िांच ररकॉडधररकॉल को ररकॉडध धारण अवजध के िररान दकसी भी समय उपलब्ध कराया िाएगा और परीिण वस्ट्तुओं के जलए खोिा िा सकेगा। (ङ) िब रेजडयोस्ट्कोजपक परीिण के पररणामस्ट्वरूप मरम्मत की गई हो, तो मरम्मत की प्रभाविीलता का मूल्यांकन करने के जलए उसी रेजडयोस्ट्कोजपक तकनीक का उपयोग करके मरम्मत दकए गए िेत्रों की दफर से िांच की िाएगी। (च) रेजडयोस्ट्कोजपक परीिण डेटा की उजचत व्याख्या में सहायता के जलए, उपयोग की िाने वाली तकनीक का जववरण डेटा के साथ होगा। न्द्यूनतम रूप में, िानकारी में अनमु ोदित अपेजित प्रदक्रया और प्रणाली प्रििधन परीिण डेटा िाजमल होंगें।180 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] भाग 4 स्ट्टीम पाइप दफटटंग और कन्‍े िन

272. रॉट बेंड - पाइप बेंड पर दकसी भी लबंि ुपर िीवार की न्द्यूनतम मोटाई जनम्नजलजखत जवजधयों में से दकसी एक के अनुसार अवधाररत की िाएगी, अथाधत ्: - (क) (i) तैयार बेंड में दकसी भी लबंि ुपर िीवार की न्द्यूनतम मोटाई जवजनयम 256 में दिए गए समीकरण (7/2) या (7/4) द्वारा अपेजित मोटाई से कम नहीं होगी।

(ii) बेंलडंग के बाि न्द्यूनतम मोटाई अपेिाओं को सुजनजश्चत करने के जलए जवजनमाधण प्रदक्रया के आधार पर बेंड जथलनंग अलाउंस का चयन दकया िाएगा।

(iii) इस प्रकार चयजनत बेंड जथलनंग अलाउंस अंजतम उत्पाि पर दकसी भी नुकसानिहे प्रभाव के जबना पाइप पररजध के क्रॉस से्‍िन के सभी भागों पर दकया िाना ह।ै (ख) एक बेंड की न्द्यूनतम अपेजित मोटाई t , बेंलडंग के बाि, अपने तैयार रूप में, समीकरण (i) या (ii) के अनुसार m अवधाररत की िाएगी , अथाधत्: - t = P x D m + C [समीकरण (i)] िब बाहरी व्यास‘D’ गणना का 2x(f x e/I) + P आधार ह ै t = P x d m + C [समीकरण (ii)] िब आतं ररक व्यास‘d’ गणना 2 x (f x e/I) - P का आधार ह ै िहां, t = बेंड की िीवार की न्द्यूनतम मोटाई जम.मी. में, m P = अजधकतम स्ट्वीकायध कायधिील िबाव दकग्रा/सेमी² (िी) म,ें D = पाइप का बाहरी व्यास जम.मी. में, d = पाइप का आंतररक व्यास जम.मी. में, f = स्ट्वीकायध स्ट्रैस दकग्रा / सेमी² में िैसा दक जवजनयम 170 के अधीन प्रिान दकया गया ह,ै e = ििता कारक, = 1.0 िीमलेस और इलेज्‍रक रेजसस्ट्टेंस वेल्डेड स्ट्टील पाइप के जलए और इलेज्‍रक फ्यूिन वेल्डेड स्ट्टील पाइप के जलए, अध्याय-2 की आव‍यकताओं का अनुपालन करते हुए जिसमें वेल्ड पूरी तरह से रेजडयोग्राफ या अल्रासोजनक रूप से परीिण दकया िाता है, = 0.95 अध्याय-2 की अपेिाओं का अनुपालन करने वाले इलेज्‍रक फ्यूिन वेल्डेड स्ट्टील पाइप के जलए, = 0.90 वेल्डेड स्ट्टील पाइप के जलए t (पाइप की न्द्यूनतम मोटाई) का मान 22 जम.मी. तक जिसम ें 22 जम.मी. भी िाजमल, = 0.85 वेल्डेड स्ट्टील पाइप के जलए t (पाइप की न्द्यूनतम मोटाई) का मान 22 जम.मी. से अजधक और 29 जम.मी. तक जिसमें 29 जम.मी. भी िाजमल, = 0.80 वेल्डेड स्ट्टील पाइप के जलए t (पाइप की न्द्यूनतम मोटाई) का मान िहां पाइप 29 जम.मी. स े अजधक हो[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 181 C = 0.75 जम.मी.

I = [4x (R/D) - 1] {इंराडोस पर (बेंड के अंिर)}, [4x (R/D) - 2] = [4x (R/D) +1] {ए्‍सराडोस पर (बेंड के बाहर)}, [4x (R/D) +2] = 1.0 {बेंड की सेंटर लाइन की साइड वॉल पर}, िहााँ, R= पाइप बेंड की बेंड जत्रज्या जम.मी. में (नीचे जचत्र िखे ें), D= पाइप का बाहरी व्यास अंतः वक्र से बजहश्चाप की तरफ और बेंड के जसरों पर मोटाई का अंतरक्रजमक रूप से होनी चाजहए। ऊपर की गई गणना की न्द्यूनतम मोटाई अपेिाओं को तैयार बेंड के बजहश्चाप, अंतः वक्र और बेंड सेंटर लाइन पर पूरा दकया िाना चाजहए (नीचे जचत्र िखे ें)। बेंड के जसरों पर न्द्यूनतम मोटाई जवजनयम 256 में दिए गए समीकरण (7/2) या (7/4) की अपेिाओं से कम नहीं होनी चाजहए। बेंलडंग के बाि न्द्यूनतम मोटाई की आव‍यकताओं को सुजनजश्चत करने के जलए जवजनमाणध प्रदक्रया के आधार पर बेंड जथलनंग अलाउंस का चयन दकया िाएगा। जचत्र 7/1

273. बट वले ल्डंग दफटटंग- बट-वेलल्डंग दफटटंग नीचे दिए गए जचत्र आकृजत और सारणी में दिए गए आयाम और वहन िमता के अनुरूप होनी चाजहए :182 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] जचत्र 7/2 : स्ट्टील बट वले ल्डंग दफटटंग – जवजनयम 273 भाग 5

274. स्ट्टील बट वले ल्डंग दफटटंग - (1) (क) पाइप से वेल्ड की हुई िांच, बॉस और ड्रेन पॉकेट जवजनयम 148 से 152 की अपेिाओं के अनुरूप होंगे । (ख) िांच को 600 से कम के कोण पर दकसी भी मुख्य भाग से वेल्ड नहीं दकया िाना चाजहए ।

(2) (क) यदि एक या एक से अजधक िांच के टुकड़े की मोटाई मुख्य भाग या िांच की मोटाई िो समीकरण (7/6) में िी गई है, से कम ह ैतो बाहरी सुिढृ ीकरण प्रिान दकया िाएगा। (ख) इस तरह के सुिढृ ीकरण 'हॉसध िू' के रूप में कई रेजडयल प्लेटों या कॉलर या अन्द्य सुिढृ ीकरण के रूप में हो सकते हैं, िो दक जनरीिण प्राजधकारी या मुख्य जनरीिक द्वारा यथाजस्ट्थजत अनमु ोदित, िांच और मुख्य के बीच िं्‍िन पर या उसके आसपास लगाए िा सकते ह।ैं 3 (क) िहां कोई बाहरी सुिढृ ीकरण प्रिान नहीं दकया िाता ह ैवहां मोटाई, िहां एक से अजधक िांच एक पाइप से िुड़ी होती हैं, प्रत्येक िांच को प्रस्ट्ताजवत मेन धुरी पर लंबवत रूप में लगाया दकया िाएगा और इन लगाए गए प्रत्येक िोड़े के बीच की िरू ी को[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 183 मापा िाएगा। यदि िो िांचों के बीच इस प्रकार मापी गई िरू ी उनके जछरों के योग से कम है, तो िोनों िांचों को एक िसू रे को प्रभाजवत करने वाला माना िाता है; यदि यह िरू ी उनके जछरों के योग के बराबर या उससे अजधक है, तो िोनों िांच को एक िसू रे को प्रभाजवत नहीं करने वाला माना िाता ह।ै अपेजित सुिढृ ीकरण की गणना में, प्रत्येक िांच के संिभध में उन सभी िांच को ध्यान में रखा िाना चाजहए जिनस ेवह प्रभाजवत होती ह।ै (ख) ऐसी िांच िो दकसी अन्द्य िांच से प्रभाजवत नहीं होने की जस्ट्थजत में है,िहां िांच के टुकड़े पर कोई बाहरी सुिढृ ीकरण नहीं लगाया िाना है, तो िांच की मोटाई समीकरण (7/6) से अवधाररत की िाएगी। PD t ------------ + C समीकरण (7/6) m = (2 SE + P) X िहााँ, tm = िांच की सामान्द्य मोटाई में से स्ट्वीकायध ऋणात्मक वहन िमता घटा कर, P = अजधकतम स्ट्वीकायध कायधिील िबाव, S = उस सामग्री से संबंजधत अजधकतम स्ट्वीकायध तन्द्यता मान िो ििे में उनके संचालन जनयम से संबंजधत हो। E = जवजनयम 256 में दिया गया ििता कारक X = 1-B (1-0.7 sin y) समीकरण (7/7) B = िांच के बोर का मेन बोर से अनुपात y = िांच और मेन के बीच का कोण जडग्री में D = बाहरी व्यास C = 0.75 जम.मी.

समीकरण (7/6) से t का िो मान आया है, वह न्द्यूनतम मोटाई ह ै और दकसी भी प्रकार की ऋणात्मक m तन्द्यता के जलए आगे उपबंध दकया िाएगा। दकसी सुिढृ ीकरण की अपेिा नहीं ह ैयदि - Y B का मान ---------- से कम है Y + 90 समीकरण (7/8) (ग) एक या एक से अजधक अन्द्य िांचो से प्रभाजवत िांच के मामले में( जचत्र 7 /6 िखे ें ) समीकरण (7/7)से प्रत्येक िांच की जस्ट्थजत में X का मान अलग से अवधाररत करें। माना दक 'X' जवचाराधीन िांच का मान ह ै और X , X , आदि अन्द्य िांचो के मान ह।ै a b तब X = 1 - C (1 - X ) 1 a X = 1 - C (1 - X ) समीकण (7/9) 2 b िहााँ, C एक ऐसा गुणनखंड है जिसका मान सारणी 7/6 से लेना ह।ै184 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] सारणी 7/6 क्रम स.ं L ----------- C d + d 1 2

(1) (2) (3)

1. 1 या अजधक 0

2. 0.9 0.10

3. 0.8 0.34

4. 0.7 0.66

5. 0.6 0.80

6. 0.5 0.90

7. 0.4 0.94

8. 0.3 0.97

9. 0.2 0.98

10. 0.1 0.99

11. 0.0 1 (L = बोरों के प्रिेपणों के बीच की िरू ी, d और d ) 1 2 रैजखक प्रिेप द्वारा मध्यवती मान: यह जविेष रूप से ध्यान दिया िाना चाजहए दक एक िांच िो अलग-अलग, या कई िांचों का भाग बन सकती ह,ै िब इसकी मोटाई प्रत्येक बहु िांच के एक घटक के रूप में इसके जलए की गई गणना की मोटाई से अजधक हो। प्रत्येक िांच की मोटाई िो एक बहु िांच का एक घटक है, समीकरण (7/10) से अवधाररत की िाएगी । समीकरण (7/6 ) लागू नहीं होगा:

Pd 1 * t = ------------- x --------- + C समीकरण (7/10) m 2(Se + P) X X . X 1 2 िहां C = 0.75 जम.मी. *प्रोफाइल की आकृजत - िब तक वेल्ड को ड्रेस्ट्ड फ्लि नहीं दकया िाता है, तब तक ही बाहरी वेल्ड सुिढृ ीकरण होगा, िो यदि नीचे सारणी 7/7 में अवधाररत सीमाओं के अंिर हो उसको प्राथजमकता िगें ें और यह सुिढृ ीकरण िोड़ की केंर रेखा से काफी सीमा तक अनुरूप होगा। सुिढृ ीकरण का आकार उपयोग दकए गए इले्‍रोड या वेलल्डंग तकनीक के प्रकार और वेलल्डंग की जस्ट्थजत के अनुसार जभन्न हो सकता है, परन्द्तु सभी मामलों में िेल सपाट आकार का होना चाजहए, जिससे प्रोफ़ाइल पाइप के प्रत्येक साइड जबना दकसी जनिान या मोटाई में कमी के वेल्ड के दकनारों पर पाइप में सुचारू रूप से चलती रह।े[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 185 सारणी 7/7: वल्े ड सिु ढृ ीकरण की मात्रा क्रम स.ं पाइप की मोटाई अवधाररत सीमाएं स ेअजधक यहा ंतक और य ेभी न्द्यनू तम अजधकतम िाजमल जम.मी. जम.मी. जम.मी. जम.मी.

(1) (2) (3) (4) (5)

1. - 6 1.6 5

2. 6 जम.मी. 13 1.6 5

3. 13 जम.मी. - 1.6 6 (घ) मेन्द्स के जलए (जचत्र 7/6, 7/7, 7/8 और 7/9 िखे ें) – (i) एक या एक से अजधक िांच को ले िाने वाली मुख्य की मोटाई एकल िांच या एकाजधक िांच के एक घटक के जलए अवधाररत की िाएगी जसवाय इसके दक प्रतीक 'D' और 'E' मेन पर लागू होंगे।

(ii) एक से अजधक िांचों वाले मेन की मोटाई, एकल या एकाजधक, प्रत्येक िांच के संबंध में अलग से की गई गणना के तुलना में मेन की मोटाई सबसे अजधक होगी।

(iii) िांच सुिढृ ीकरण के जलए मने की अजतररि मोटाई िांच द्वारा कवर की गई लंबाई तक और उससे आगे की िरू ी के जलए प्रत्येक तरफ िांच के बोर से कम नहीं होगी।186 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] जचत्र 7/3 : स्ट्टील बट्ट वले ल्डंग रेड्यसू र[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 187 * अपेजित ओ.डी.को जनर्िष्टध दकया िाना ह।ै रटप्पजणया:ाँ

1. d = समान टी के मामले में रन पाइप और िांच का बाहरी व्यास

2. d = असमान टी के मामले में िांच का बाहरी व्यास 1

3. L = एंड ऑफ रन से केंर की िरू ी।

4. L = एंड ऑफ िांच से केंर की िरू ी। 1 जचत्र 7/4 : स्ट्टील बट वले ल्डंग टीज188 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] रटप्पजणया:ाँ

1. कैप्स अधध-िीघधवृिाकार आकार के होते ह ैंऔर स्ट्तंभ 3 और 5 में जनर्िष्टध समग्र लंबाई बनाने के जलए सीधी लंबाई के होते है। अधध- िीघधवृिाकार भाग की ऊंचाई िो बाहरी रूप से मापी िाती है, केप के आंतररक व्यास के एक-चरथाई से कम नहीं होनी चाजहए।

2. लंबाई E िीवार की मोटाई के कैप पर लागू होती ह ैिो स्ट्तंभ 4 में दिए गए से अजधक नहीं होती ह।ै

3. लंबाई E, िीवार की मोटाई के कैप पर लागू होती ह ैिो स्ट्तंभ 4 में िी गई मोटाई से अजधक होती है।

4. d = बाहरी व्यास जम.मी. में। E या E = कुल लंबाई। 1 जचत्र 7/5[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 189 जचत्र 7/10 - वले ल्डंग नके फ्लैंि जचत्र 7/6 : जवजिष्ट िाचं के टुकड़े जचत्र 7/11 : बकै कंग टरंग के साथ उपयोग के जलए प्लने वी जचत्र 7/7: जवजिष्ट िाचं के टुकड़े [13 जम.मी. से अजधक मोटे पाइपों के जलए] जचत्र 7/12 : बकै कंग टरंग के साथ उपयोग के जलए जचत्र 7/8: जवजिष्ट िाचं के टुकड़े डबल एंगल वी [13जम.मी. से अजधक मोटे पाइपों के जलए] जचत्र 7/13: बकै कंग टरंग के साथ उपयोग के जलए सामान्द्य जनर्मतध य-ू नाली जचत्र 7/9 : जवजिष्ट िाचं के टुकड़े सभी आयाम जम.मी. में ह।ैं190 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] [13जम.मी. से अजधक मोटे पाइपों के जलए] जचत्र 7/14 : बकै कंग टरंग के साथ उपयोग के जलए लंबवत या जचत्र 7/18 : ऑ्‍सी-एजसरटलीन बसे रन के साथ उपयोग के जलए लगभग लबं वत पाइप य-ू नाली के जलए अनमु त वकै जल्पक प्रबन्द्ध सामान्द्य जनर्मतध डबल एंगल वी लंबवत या लगभग लंबवत पाइप के जलए स्ट्वीकायध वैकजल्पक प्रबंध [8 जम.मी. से अजधक मोटे पाइपों के जलए] जचत्र 7/19 : ऑ्‍सी-एजसरटलीन बसे रन के साथ उपयोग के जलए जचत्र 7/15 : टेपर बकै कंग टरंग और डबल रूट रन के साथ डबल एंगल वी उपयोग के जलए नाली तयै ार करना 13 जम.मी. और इससें पतले पाइपों के जलए जचत्र 7/16 : ररसेस्ट्ड बकै कंग टरंग के साथ उपयोग के जलए ग्रूव सामान्द्य प्रबंध जचत्र 7/20 : ऑ्‍सी-एजसरटलीन बसे रन के साथ उपयोग के जलए य-ू ग्रूव 13 जम.मी. से अजधक मोटे पाइपों के जलए बोर के साथ लगभग फ्लि करें। लंबवत या लगभग लंबवत पाइप के जलए स्ट्वीकायध वैकजल्पक जचत्र 7/17 : ररसेस्ट्ड बकै कंग टरंग वाले उपयोगकता धके जलए ग्रवू तैयारी जचत्र 7/21 : ऑ्‍सी-एजसरटलीन बसे रन के साथ उपयोग के जलए य-ू ग्रूव[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 191 सभी आयाम जम.मी. में ह।ैं जविेष वेलल्डंग तकनीक के साथ प्रयोग के जलए [10 से 16 जम.मी. मोटी पाइप जिसमें 16 जम.मी. भी िाजमल जचत्र 7/24 : बकै कंग टरंग के जबना उपयोग के जलए प्लने ह]ै वी जचत्र 7/22 : ऑ्‍सी-एजसरटलीन बसे रन के साथ उपयोग के सामान्द्य प्रबंध जलए प्लने वी जचत्र 7/23 : बकै कंग टरंग के जबना उपयोग के जलए प्लने वी जचत्र 7/25 : बकै कंग टरंग के जबना उपयोग के जलए लसगं ल य ू सभी आयाम जम.मी. में ह।ैं192 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] जचत्र 7/26 जचत्र 7/27 सभी आयाम जम.मी. में ह।ैं जचत्र 7/30 जचत्र 7/28 जचत्र 7/31[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 193 जचत्र 7/29 सभी आयाम जम.मी. में ह।ैं जचत्र 7/32 : फ्लिैं बोर और पाइप के ओडी के बीच जनकासी के जलए [जवजनयम 263(2)िखे ें।] जचत्र 7/33 : फ्लिैं बोर और पाइप के ओडी के बीच जनकासी के जलए [जवजनयम 263(2) िखे ]ें आयाम X न्द्यूनतम 28 जम.मी.(सामान्द्य पाइप की िीवार की मोटाई) या फ्लैंि बब की मोटाई, िो भी छोटा हो। जचत्र 7/34 : सॉकेट वल्े डेड फ्लिैं सभी आयाम जम.मी. में ह।ैं

275. ब्लो-डाउन पाइप्स -(1) ब्लो-डाउन पाइप जिन्द्ह ेंपूणध बॉयलर िबाव के अधीन काम में जलया िा सकता है, उन्द्ह ेंउस िबाव पर संतृि भाप-पाइप माना िाएगा।

(2) ब्लो-डाउन पाइप िो पूणध बॉयलर िबाव के अधीन काम में नहीं जलया िा सकता है, उन्द्ह ें बॉयलर के आधे जडिाइन िबाव पर संतृि भाप-पाइप माना िाएगा ।

276. वाल्व चस्ट्े ट (1) स्ट्टॉप-वाल्व, आइसोलेटटंग वाल्व, ररडूलसंग वाल्व, स्ट्टीम रैप, आदि के चेस्ट्ट, रॉट स्ट्टील के मेन स्ट्टीम पाइलपंग के भाग के रूप में तैयार दकये िा सकते हैं, िब संतृि भाप के साथ 11दकग्रा/ सेमी 2 (िी) के गेि िबाव या 204 जडग्री सेजल्सयस के तापमान पर जवजनयम 191 की अपेिाओं के अनुसार कास्ट्ट आइरन, कास्ट्ट स्ट्टील या रॉट स्ट्टील से बनाये गये हो ।

(2) िब 204 जडग्री सेजल्सयस से ऊपर सुपरहीटेड स्ट्टीम का उपयोग दकया िाता ह ैया िब िबाव 11 दकग्रा/सेमी २ गेि से ऊपर होता ह,ै तो ऐसे चेस्ट्ट जवजनयम 191 की अपेिा के अनुसार कास्ट्ट या रॉट स्ट्टील या अन्द्य अनुमोदित सामग्री से बनाये िायेंगे।194 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] भाग- 6

277. स्ट्टीम ररसीवस,ध सपे रेटस,ध कैच वाटस,ध ए्‍यमू लु टे स ध और ऐस े वसे ल के जनमाणध की सामग्री- (1) प्लेट, बार और से्‍िन िो स्ट्टीम ररसीवर, सेपरेटसध, कैच वाटर, ए्‍यूमुलेटर और ऐसे वेसल्स के जनमाधण में काम में ली िाती ह ैउनकी सामग्री अध्याय- 2 और 4 के सुसंगत जवजनयमों की अपेिाओं के पूणधत: अनुरूप होगी, िो जनमाधण की रीजत पर भी जनभधर करता है।

(2) िांच, बोस और ड्रेन पॉकेट िोस फोज्डध हो सकती हैं, िो फ्यूिन वेलल्डंग, िोस बारों सेमिीनीकृत या ट्यूबों के द्वारा जनर्मधत की िा सकती हैं।

(3) फ्लैंजिज के जलए सामग्री जवजनयम 258 के उपयुि उपबंधों के अनुरूप होगी।

(4) फोर्ििंग, जवजनयम 58 से 62 की अपेिाओं के अनुरूप होगी।

(5) िेल या िेल के िबाव वाले भागों के जलए स्ट्टील कालस्ट्टंग जवजनयम 51 से 57 के अनुरूप होगी।

278. जनमाणध और कारीगरी - (1) िेल एंड जिनको िेल से अलग बनाया गया है, को जडि या फ्लैट दकया िा सकता ह ैया िेल एंड को फोज्डध डाउन दकया िा सकता ह ैऔर मैनहोल डोर या प्लग या िांच द्वारा वेल्ड करके बंि दकया िा सकता ह।ै

(2) (क) (i) प्रत्येक जडि एंड को एक रोल्ड की हुई प्लेट से बनाया िाएगा।

(ii) यदि यह अजधक व्यास के कारण अव्यावहाररक है, तोजडि एंड प्लेट को िो प्लेट फ्यूिन बट से एक साथ वेल्ड दकया िा सकता है और ऐसे मामलों में वेल्ड की लाइन वेिल्स के िैजति एज्‍सस के समानांतर होगी और जनमाधण के बाि वेल्ड की रेजडयोग्राफी की िाएगी।

(iii) जडि एंड िेल का आकार जवजनयम 174 की अपेिाओं के अनुरूप होना चाजहए।

(iv) जडलिंग एंड पेरीफेरल फ्लैंिेि मिीन द्वारा की िाएगी।

(v) कोल्ड फ्लैंिेि को नहीं अपनाया िाएगा।

(vi) सभी प्लेटें जिन्द्ह ेंजडि, फ्लग्ैं ड या लोकल हीट दकया गया है, बाि में आंतररक स्ट्रेस से राहत के उद्दे‍य से कुिलतापूवधक हीट रीटीड दकया िाएगा, िब तक दक जनमाधण के अंजतम चरण के िररान, उन्द्ह ेंएक समान रूप से एक उपयुि तापमान पर हीट नहीं दकया गया हो।

(vii) इस बात पर ध्यान दिया िाना चाजहए दक फ्लैंजिज अच्छी सतह के हों, बेलनाकार हों और स्ट्थानीय अजनयजमतताओं से मुि हों। (ख) िहां िोड़ों को िोड़ने के जलए फ्लैटों को जडि एंड पर िबाया िाता है, वे फ्लैट और घुमाविार सतहों के िं्‍िनों पर पयाधि जत्रज्या के साथ बने होंगे और नुकीले कोनों और उपकरण के जनिानों से मुि होंगे। (ग) जनम्नजलजखत जवजधयों में से दकसी एक द्वारा जडि एंड को िेल के बेलनाकार भाग से िोड़ा िाएगा:

(i) एक या िोहरे यू या वी प्रकार के बट्ट िोड़ों के साथ वेलल्डंग; िहां खोल का आंतररक व्यास 610 जम.मी. या इससे अजधक है, ऐसे सभी मामलों में, िोड़ो को प्लेट के िोनों ओर से वेल्ड दकया िायेगा।

(ii) िहां खोल का आंतररक व्यास 610 जम.मी. से कम है, िोड़ों को केवल एक तरफ से वेल्ड दकया िा सकता है, िब अंिर से प्रभावी वेलल्डंग को अव्यवहाररक माना िाता ह।ै[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 195

(iii) अनफायडध बॉयलरों के जनमाधण में िब जडि के जसरे हीटटंग सतह का भाग नहीं होते हैं, तो आईएस:2825 के अनुरूप कोल्ड स्ट्पन जडि एंड का उपयोग दकया िा सकता ह।ै

(3) (क) फ्लैट एंर्डस फोिध स्ट्टील या प्लेट स्ट्टील के होंगे और िेल के बेलनाकार जहस्ट्से में वेल्ड दकए िाएंगे या फ्लैंि से बोल्ट दकए िाएंगे िो दक जवजनयम 263 के अनुसार िेल के बेलनाकार जहस्ट्से से िुड़े होंगे । (ख) फ्लैट एंड को िोड़ने की पद्जत जचत्र 7 /35, 7 /36, 7 /37 और 7 /38 में दिखाए गए रीजत में से दकसी एक द्वारा दकया िाएगा। (ग) िब जचत्र 7/38 में ििाधए अनुसार जसरों को िोड़ा िाता है, तो वेलल्डंगिहां व्यावहाररक हो, िेल प्लेट के िोनों ओर से होनी चाजहए। िहां भी वेलल्डंग केवल एक तरफ से की िाती है, वहां बैककंग जस्ट्रप्स का उपयोग करके पूरी पैि सुजनजश्चत करने का ध्यान रखा िाएगा। जचत्र 7/35 जचत्र 7/37 जचत्र 7/36 जचत्र 7/38 सभी आयाम जम.मी. में ह।ैं196 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] जचत्र 7/39

279. िेल तक पहुचं – (1) पूरी तरह से सफाई और जनरीिण के जलए पहुचं की अनुमजत िने े के जलए कम से कम एक मैनहोल दिया िाएगा, जसवाय इसके दक िहां प्रवेि की अनुमजत िने े के जलए िेल बहुत छोटा है, पयाधि आकार और संख्यामें सफाई और जनरीिण करने के जलए उपलब्ध कराये िाएंगे।

(2) िब िेल के बेलनाकार भाग में एक अण्डाकार मुंह होता है, तो लघु अि िेल, िहााँ कहीं भी व्यावहाररक हो, िेल के अनुिध्ै यध अि के समानांतर होता ह।ै

280. ओपलनगं और िरवािों के जलए कम्पनसटे टंग टरंग - कम्पनसेटटंग टरंगऔर िरवािोंकी सामग्री, जनमाधण और कारीगरी संगत जवजनयमों के अध्याय 2,3 और 12 के अनुरूप होगी।

281. िाचं िे और अन्द्य िोड़– (1)(क)िेल के िोड़ िांचों, प्रेस्ट्ड की गई प्लेट सैडल्स, फोिध पैड या बॉसेस के माध्यम से दकए िाएंगे या, िहां िेल की मोटाई उपयुि सतह प्राि करने की अनुमजत िने े के जलए पयाधि है, िोड़ सीधे िेल से िोड़े िा सकते हैं, परंतु िेल में छेि पर न्द्यूनतम मोटाई अजधकतम स्ट्वीकायध कायधिबाव और तापमान के जलए अपेजित मोटाई से कम न हो, िेल को जबना छेि वाला मानते हुए और यह दक छेि का व्यास जवजनयम 141 और 179 में पररभाजषत एक अकम्पनसेटेड छेि के अजधकतम व्यास से अजधक नहीं ह।ै (ख) इस तरह के िोड़ को सुरजित करने के जलए स्ट्टड में कम से कम एक व्यास की लंबाई के जलए िेल में फुल थ्रेड होलल्डंग होनी चाजहए और स्ट्टड छेि िेल की पूरी मोटाई में प्रवेि नहीं करना चाजहए। (ग) िांच, सैडल्स और फोिध पैड में बोल्ट और स्ट्टड के जलए सभी छेि जड्रल से दकए िाने चाजहए। (घ) सील वेल्ड को छोड़कर, िहां ऐसे िोड़ अकेले वेलल्डंग द्वारा सुरजित दकए िाते ह,ैं वहां प्रत्येक वेल्ड पर धातु की कम से कम िो परत की िानी चाजहए। (ड़) अगली सतह लगाने से पहले वेल्ड धातु के प्रत्येक सतह को अच्छी तरह से साफ दकया िाना चाजहए और यह स्ट्लैग से मुि होना चाजहए। (च) वेल्ड का अंजतम दफजनि ऐसा होना चाजहए दक िेल से िांच में िोड़ का पररवतधन क्रजमक और तेि कटाव से मुि हो। (छ) िहां िेल का व्यास 610 जम.मी. या इससे अजधक हो, वहां वेलल्डंग प्लेट के िोनों ओर से होनी चाजहए। (ि) िहां िेल का आंतररक व्यास 610 जम.मी. से कम हो, बाहरी और आंतररक वेल्ड तब तक लगाया िाएगा िब तक यह नहीं माना िाता ह ैदक िोनों तरफ से कुिल वेलल्डंग अव्यावहाररक है। (झ) यह जचत्र 7/40 और 7/41 में दिखाए गए अनुलग्नक की पद्जतयों पर लागू नहीं होता है जिसमें वेलल्डंग हमेिा िोनों तरफ से होती ह।ै[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 197 जचत्र 7/40 जचत्र 7/43 जचत्र 7 /42 और 7/43 में दिखाए गए प्रकार के जलए वेलल्डंग प्रदक्रया डबल वेल्डेड बट िोड़ो के जलए होगी। पहले बाहरी वेल्ड को बनाया िाएगा। बाहरी वेल्ड का जपछला भाग जनकाल दिया िायेगा। इनर वेल्ड की िुरूआत से पहले डीप पेनेरेिन वेलल्डंग का उपयोग जनमाधता द्वारा दकए िा रह ेआव‍यक पेनेरेिन के प्रमाण के रूप में, जनरीिण प्राजधकारी द्वारा मांगने पर दकया िा सकता ह।ै रटप्पण: उपरोि िांच लंबाई की जसफाररि नहीं की िाती ह ैऔर िांच को यथासंभव छोटा होना चाजहए। जचत्र 7/41 सभी आयाम जम.मी. में ह।ैं जचत्र। 7/44198 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] जचत्र 7/45 जचत्र 7/42 जचत्र 7 /49 में ििाधयें गये प्रकार की अनुमजत नहीं है, िहां जचत्र 7/46 िेल की मोटाई 25.4 जम.मी. से अजधक हो। जचत्र 7/49 जचत्र 7 /47 में ििाधए गए प्रकार की केवल तभी अनुमजत िी िाती ह,ै िब उपयोग दकए िाने वाले इले्‍रोड और तकनीक को अलग से तैयार परीिण नमूनों द्वारा ििाधया गया हो, जिसस े ध्वजन वेल्ड धातु के साथ पूरी तरह से पेनेरेिन दकया िा सके। िहां िांच का बोर 127 जम.मी. से अजधक है, वहां इनकी जचत्र 7/50 अनुमजत नहीं ह।ै जचत्र 7/47 सभी आयाम जम.मी. में ह।ैं[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 199 जचत्र 7 /48 में ििाधये गये प्रकार की अनुमजत नहीं ह ै िहां वेसल जचत्र 7/51 के अंिर वेलल्डंग योग्य पहुचं है। जचत्र को वहां प्राथजमकता िी िाती ह ै िहां िांच के अंिर वेलल्डंग योग्य पहुचं है, िहां यह िेल से िुड़ता है। जचत्र 7/48 जचत्र 7/52 जचत्र 7/56 जचत्र 7 /52 और 7 /53 में ििाधए गए प्रकारों के जलए वेलल्डंग प्रदक्रया डबल वेल्डेड बट िॉइंट के जलए है। पहले बाहरी वेल्ड बनाई िानी चाजहए। इनर वेल्ड की िुरूआत से पहले डीप बाहरी वेल्ड का जपछला भाग जनकाल दिया िायेगा। पेनेरेिन वेलल्डंग जचत्र 7/57 का उपयोग जनमाधता द्वारा दकए िा रहे आव‍यक पेनेरेिन के प्रमाण के रूप में, जनरीिण प्राजधकारी द्वारा मांगने पर दकया िा सकता ह।ै जचत्र 7/53 सभी आयाम जम.मी. में ह।ैं200 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] जचत्र 7/58 जचत्र 7/54 जचत्र 7/55 जचत्र 7/59 जचत्र 7 /60 में ििाधये गये प्रकार की अनुमजत नहीं ह ै िहां वेसल के अंिर वेलल्डंग योग्य पहुंच ह।ै जचत्र 7/60 को वहां प्राथजमकता िी िाती ह ै िहां िांच के अंिर वेलल्डंग योग्य पहुचं है, िहां यह िेल से िुड़ता ह।ै जचत्र 7/63 जचत्र 7/60 सभी आयाम जम.मी. में ह।ैं[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 201 जचत्र 7/64 जचत्र 7 /61 में ििाधए गये प्रकार की अनुमजत नही ह ै िहां िेल की मोटाई 25.4 जम.मी. से अजधक हो । जचत्र 7/61 जचत्र 7 /62 में ििाधए गये प्रकार की वहां अनुमजत नहीं है, िहां जनम्नजलजखत में से कोई भी अजधक हो, िेल मोटाई 19 जम.मी., 38.1 जम.मी.के मानक पाइप आकार से अजधक के टैप अजधकतम स्ट्वीकायध कायध िबाव 7.4 दकग्रा / बोसेि की अनुमजत नहीं ह।ै सेमी 2 (िी) जडिाइन तापमान 171 जडग्री सेजल्सयस जचत्र 7/65 जचत्र 7/62 जचत्र 7 / 66 में ििाधए गए प्रकार की वहां अनुमजत नहीं ह ै िहां जचत्र 7 /70 में ििाधए गए प्रकार की वहां अनुमजत नहीं है वेलल्डंग के जलए िेल के अंिर पहुचं योग्य ह।ै िहां िेल की मोटाई 19 जम.मी.से अजधक हो। जचत्र 7/66 जचत्र 7/70202 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] जचत्र। 7/67 आयाम बी कने्‍िन के नाममात्र बोर से बड़ा हो सकता ह ै लेदकन इससे अजधक बड़ा नहीं होना चाजहए: जपच सकधल व्यास माइनस (स्ट्टड व्यास + 12.7 सभी आयाम जम.मी. में ह।ैं जम.मी.)। जचत्र 7 /71 में ििाधए गए प्रकारों के जलए वेलल्डंग प्रदक्रया डबल वेल्डेड बट िॉइंट की बाहरी वेल्ड बनी होनी चाजहए, पहले बाहरी वेल्ड को बनाया िाएगा। बाहरी वेल्ड का जपछला भाग जनकाल दिया िायेगा। इनर वेल्ड की िुरूआत से पहले डीप पेनेरेिन वेलल्डंग का उपयोग जनमाधता द्वारा दकए िा रह े आव‍यक जचत्र 7 /68 में ििाधए गये प्रकार की केवल तभी अनुमजत िी पेनेरेिन के प्रमाण के रूप में, जनरीिण प्राजधकारी द्वारा िाती ह ैिब िेल के अंिर वेलल्डंग के जलए पहुचं योग्य न हो मांगने पर दकया िा सकता है। जचत्र 7/68 जचत्र 7/71 जचत्र 7 /68 और 7 /69 में ििाधए गए प्रकार की अनुमजत नहीं ह ै िहां जनम्नजलजखत में से कोई भी सीमा पार हो गई हो: िेल की मोटाई 19 जम.मी.; अजधकतम स्ट्वीकायध कायध िबाव 10.6 दकग्रा/सेमी 2 (िी) ; जडिाइन तापमान 260 जडग्री सेजल्सयस; 38.1 जम.मी. मानक पाइप आकार से अजधक टैप दकए गए बोस जचत्र 7/72 जचत्र 7/69 : अजं तम सीलवल्े ड जचत्र 7 /73 में ििाधए गए प्रकार की अनुमजत नहीं ह ैिहां वेलल्डंग के जलए िेल के अंिर पहुचं योग्य है जचत्र 7/73[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 203 जचत्र 7/74 आयाम बी िोड़ के नोजमनल बोर से बड़ा हो सकता ह ै लेदकन आयाम 'बी' िोड़ के नोजमनल बोर से बड़ा हो सकता है इससे अजधक नहीं होना चाजहए: जपच सकधल व्यास माइनस (स्ट्टड लेदकन इससे अजधक नहीं होना चाजहए: जपच सकधल व्यास व्यास + 12.7 जम.मी.) जचत्र 7 /72, 7 /73 और 7 /74 में ििाधए माइनस (स्ट्टड व्यास + 12.7 जम.मी.) जचत्र 7 /75 गए प्रकार की अनुमजत नहीं है िहां िेल की मोटाई 19 जम.मी.

और 7 /76 में ििाधए गए प्रकार की अनुमजत नहीं ह ै िहां से अजधक हो। िेल की मोटाई 19 जम.मी. से अजधक है। जचत्र 7/76 सभी आयाम जम.मी. में ह।ैं जचत्र 7 /75 में ििाधए गए प्रकार की अनुमजत नही ह ैिब खोल के अंिर वेलल्डंग के जलए पहुचं योग्य हो। जचत्र 7/75 सभी आयाम जम.मी. में ह।ैं

(2)(क) 38 जम.मी. से ज्यािा सामान्द्य बोर न होने वाली िांचों को एक टेपर थ्रेड और सील वेल्डेड के साथ िेल में स्ट्क्रू दकया िा सकता है, परंतु िेल की मोटाई िांच के व्यास के बराबर थ्रेड की लंबाई की अनुमत पयाधि हो। (ख) िहां िेल की मोटाई इस उद्दे‍य के जलए पयाधि नहीं है, वहां एक बॉस को वेल्ड दकया िा सकता ह ै जिससे बॉस और िेल की कुल मोटाई कम से कम थ्रेड की आव‍यक लंबाई के बराबर हो। (ग) ऐसे बोसेि को िोड़ने की पद्जतयां जचत्र 7 /65 से 7 /69 में ििाधयी गयी ह ैं।

(3)(क) िांचों, प्रेस्ट्ड प्लेट सैडल्स, बोसेि के फोिध पैड जनम्न जवजधयों में से एक द्वारा िेल में सुरजित दकए िाएंगे :

(i) वेलल्डंग;

(ii) स्ट्क्रूइंग और सील वेलल्डंग। (ख) (i) वेलल्डंग द्वारा सुरजित िोड़ने की पद्जतयां जचत्र 7/40 से 7/64 में ििाधयी गयी हैं।204 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(ii) सामान्द्य बोल्ट वाले िोड़ के जलए फ्लैंजिज के साथ िांचेि उपलब्ध होगी। जविेष प्रकार के िोड़ों का भी उपयोग दकया िा सकता ह।ै

(iii) सामान्द्य बोल्ट वाले िोड़ों के जलए फ्लैंजिज पररजिष्ट-च में उपयुि सारणी के अनुसार होना चाजहए और िांचों के साथ फोिधड सोजलड होना चाजहए या जवजनयम 263 के अनुसार िुडे होने चाजहए।

(iv) उन्द्ह ेंिोड़ने वाली और बोल्ट धाररत सतहों पर मिीनीकृत दकया िाएगा। (ग) (i)िहां प्रेस्ट्ड प्लेट सैडल्स का उपयोग दकया िाता है, उन्द्ह ें िेल के जनकट बनाया िाना चाजहए और िोड़ को िोड़ने वाले जसरों तथा मिीन या दकनारों पर मिीन द्वारा फ्लेम कट पर मिीनीकृत दकया िाएगा।

(ii) िोड़ के िोड़ के जलए स्ट्टड , यदि स्ट्क्रू के माध्यम से सेडल दकये िाते हैं, तो अंिर की तरफ प्रत्येक एक नट के साथ दफट दकया िाएगा।

(iii) िहां स्ट्टड के छेि सेडल के आर-पार प्रवेि नहीं करते हैं, प्लेट में स्ट्टड के स्ट्क्रू वाले भाग की लंबाई स्ट्टड के व्यास से कम नहीं होनी चाजहए। (घ) सभी पैर्डस के िॉइन फेस को मिीनीकृत दकया िाएगा। (ङ) (i)पैड पयाधि रूप से मोटे होने चाजहए जिससे आंतररक सतह को छेिे जबना िोड़ के जलए स्ट्टड होल की जड्रललंग की िा सके।

(ii) पैड में स्ट्टड के स्ट्क्रू वालेभाग की लंबाई स्ट्टड के व्यास से कम नहीं होनी चाजहए।

(iii) वेलल्डंग द्वारा सुरजित दकए गए पैड को लगाने की जवजध इस अध्याय के जचत्र 7 /70 से 7 /76 में ििाधयी गई है, लेदकन िहां जचत्र 7 /70 म ें ििाधए गए प्रकार के पैड का उपयोग दकया िाता है, उन्द्ह ें िेल के जनकट बनाया िाएगा। (च) (i) 38 जम.मी. से कम वाले मानक पाइप को िेल में वेल्डेड मानक पाइप के टैप दकए गए बॉसकोअजधकतम स्ट्वीकायध कायध िबावके जलए उपयोग दकया िा सकता है िो 14 दकग्रा/सेमी2 (िी) से अजधक नहीं है और जनधाधररत तापमान 343 जडग्री सेजल्सयस से अजधक नहीं ह।ै

(ii) ऐसे बोसोंमें टेपर थ्रैड होंगे।

(iii)वेलल्डंग द्वारा सुरजित बोसों को िोड़ने की पद्जतयां इस अध्याय के जचत्र 7/65, 7/69 में ििाधयी गयी ह।ैं (छ) (i)फ्लैंजिज िोड़ के अलावा सभी वेल्डेड िोड़मेटल आकध प्रदक्रया द्वारा होंगे और उपयोग दकए गए इले्‍रोड जवजनयम 71 से 76 की अपेिाओं के अनुरूप होंगे।

(ii) िहां टैक वेल्र्डस का उपयोग दकया िाता है, वे मिबूत होंगे और िब तक दक कट आउट नहीं हो िाते, तब तक उन्द्हें सावधानी से मुख्य रनों में िोड़ दिया िाएगा। (ि) वेलल्डंग द्वारा सुरजित सभी भागों की सभी वेलल्डंग के पूरा होने के बाि और हाइड्रोजलक परीिण से पहले प्रभावी ढंग से ताप दक्रया की िाएगी।

282.िेल िोड़- (1) फ्यूिन वेल्डेड िेलको जनम्नानुसार वगीकृत दकया िाएगा: (क) वगध I –स्ट्कैंटललंग की कोई सीमा नहीं। (ख) वगध II - िब जनम्न में से कोई भी सीमा पार नहीं की िाती ह ै-

(i) अजधकतम स्ट्वीकायध कायधिील िबाव 35 दकग्रा/सेमी 2 (िी)

(ii) अजधकतम स्ट्वीकायध कायध िबाव और आंतररक व्यास, का गुणनफल सेमी म ें- 3750

(iii) जडिाइन तापमान - 343 जडग्री सेजल्सयस।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 205 (ग) वगध III- िब जनम्नजलजखत में से कोई भी सीमा पार नहीं की िाती ह ै-

(i) अजधकतम स्ट्वीकायध कायध िबाव -7.4 दकग्रा/सेमी 2 (िी)

(ii) अजधकतम स्ट्वीकायध कायध िबाव और आंतररक व्यास, का गुणनफल सेमी में - 940

(iii) जडिाइन तापमान - 171 जडग्री सेजल्सयस।

(2) फ्यूिन वेल्ड, सीम की तैयारी, बेंलडंग के बाि ताप प्रदक्रया सजहत बेलनाकार िेल के जनमाधण की जवजध, वेल्डेड सीम बनाने की जवजध, वेल्डेड िोड़ों के प्रकार, परीिण प्लेटें और िेल का घेरा, जनम्नजलजखत के अलावा अध्याय -4की अपेिाओं के अनुरूप होगा , अथाधत-् (क)(i) िब भी संभव हो, प्लेट के िोनों ओर की सीम को वेल्ड दकया िाना चाजहए। प्लेट की मोटाई से 10 प्रजतित अजधक मोटाई के जनमाधण के जलए वेल्डेड सीम की िोनों सतहों पर धातु के अजतररि सतह लगाए िाने चाजहए।

(ii)वेल्ड की सतह िहां कहीं भी िोनों तरफ से वेल्ड की िाती ह ै वह सतहसपाट होनी चाजहए और प्लेटों की संबंजधत सतहों के साथ फ्लि होनी चाजहए।

(iii)िहां तह को केवल एक तरफ से वेल्ड दकया िाता है, ये उपबंध सतह के वेल्ड के अनावृत होने पर लागू होंगे। (ख) वगध-I फ्यूिन वेल्डेड सीम्स के जलए परीिण अध्याय -4 के सुसंगत जवजनयमों की अपेिाओं केअनुरूप होंगे । (ग) वगध- II के फ्यूिन वेल्डेड सीम्स के जलए परीिण अध्याय - 12 की अपेिाओं के अनुरूप होंगे , जसवाय इसके दक एक माइक्रो और मैक्रो परीिण के जलए एक अजतररि उपबंध दकया िाएगा। (घ) वगध- III फ्यूिन वेल्डेड सीम्स के जलए परीिण अध्याय - 12 की अपेिाओं का अनुपालन करेंगे । (ङ) िब िीवार की मोटाई 20 जम.मी. से अजधक हो या काबधन सामग्री 0.25% से अजधक हो या पाइप अलॉय स्ट्टील से बने हों, तो वगध-I और वगध-II के िेल ताप प्रदक्रया द्वारा प्रभावी रूप से िबाव मुि होंगे।

283. अजधकतम स्ट्वीकाय धकाय धिबाव का अवधारण– (1)(क) िेल का अजधकतम स्ट्वीकायध कायध िबाव जनम्नजलजखत सूत्र द्वारा अवधाररत दकया िाएगा:- 2f E (T – 0.75) P = ------------------------ D + (T – 0.75) िहां, T जम.मी. में मोटाई, D जम.मी. में अजधकतम आंतररक व्यास, P अजधकतम स्ट्वीकायध कायधिील िबाव दकग्रा/सेमी2 (िी) में,206 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] f कायधिील धातु तापमान पर दकग्रा/सेमी2 में अजधकतम स्ट्वीकायध कायध स्ट्रेस हिै ैसा दक जवजनयम 170 या 256 िो भी लागू हो, में अवधाररत दकया गया है E नीचे िी गई सारणी में दिए गए फ्यूिन वेल्डेड िेल के जलए ििता कारक है, िोड़ रजहत िेल जबना िोड़ की ट्यूबों से बने िेल के जलए 1.00, एक अंि के रूप में व्यि िेल में जछरों या ओपलनंग के बीच िोड़ो की िमता ह।ै

0.75 कोरोिन को ध्यान में रखते हुए अजतररि मोटाई ह ै सारणी 7/8 क्रम स.ं वग ध ििता कारक (E)

(1) (2) (3)

1. I 0.90

2. II 0.75 अगर िोनों तरफ से वेल्ड दकया गया है

0.50 अगर िोनों तरफ से वेल्ड दकया गया है

3. III 0.45 सारणी 7/9: िेल की न्द्यनू तम मोटाई क्रम स.ं वगीकरण आतं ररक व्यास जम.मी. न्द्यनू तम मोटाई म ें जम.मी. म ें

(1) (2) (3) (4)

1. फ्यूिन वेल्डेड ्‍लास I 6.3

2. फ्यूिन वेल्डेड ्‍लास II और ्‍लास III, 610 सजहत 610 तक 6.3

3. फ्यूिन वेल्डेड िेल के अलावा अन्द्य 610 से अजधक और 8 िेल 914 सजहत 914 तक

4. िेल 914 से अजधक 9.5 (ख) िहां स्ट्टील 371 जडग्री सेजल्सयस से अजधक तापमान पर कायध के जलए अजभप्रेत दकया गया हैं, ऐसा कहा िाएगा और जसजलकॉन सामग्री 0.10 प्रजतित से कम नहीं होगी या वैकजल्पक रूप से, सामग्री को “बॉयलर की काबधन स्ट्टील प्लेट की क्रीप िाजलटी” का प्रूफ टेस्ट्ट पास करना होगा िैसा दक पररजिष्ट - ड़ में है। (ग) िैल्स म ें ओपलनंग कंपंसेिन के जलए, िहां िेल के बेलनाकार भाग में काटे गए दकसी भी होल के व्यास की प्रमुख धुरी िेल प्लेट की मोटाई के 2½ गुना और 70 जम.मी. अजधक हो, कंपंसेिन दकया िायेगा। (घ) िेल के लम्बवत एज्‍सस के समानातं र में मापे गये जिस िेत्रगत एररया का कंपंसेिन दकया िाना ह,ै िो इस िेत्र को अजधकतम बनाता है, उसकी गणना समीकरण ( 4/2) (जवजनयम 169 ) के साथ उसी िबाव और तापमान की जस्ट्थजतयों पर की िायेगी िोदक समान सामग्री की ओपलनंग की लंबाई और सीमलेस िेल का गुणनफल होगा। (ङ) िहां फ्रेम, पैड या िांचों को वेलल्डंग द्वारा सुरजित दकया िाता है, कंपंसेटटंग िेत्र की गणना जवजनयम 141 में िी गई जवजध के अनुसार की िाएगी ।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 207

(2)(क) 'अवतल फलक पर िबाव' के साथ अजधकतम स्ट्वीकायध कायध िबाव या जडि एंड प्लेर्टस को जवजनयम 175 से 177 द्वारा अवधाररत दकया िाएगा । (ख) जचत्र 7/77 के अनुसार प्रेस्ट्ड़ फ्रेमों पर जडि दकए गए एंड प्लेटों पर वेलल्डंग द्वारा बनाए गए मैनहोल के जलए, ‘E’ का मान इकाई के रूप में जलया िा सकता है िब कंपंसेटटंग फ्रेम के व्यासीय क्रॉस-से्‍िनि िेत्र और या टरंग एंड प्लेट में ओपलनंग के व्यास के क्रॉस-से्‍िनि िेत्र के बराबर या उससे अजधक है, को कंपंसेट दकया िायेगा। एंड के जलए िो िेल के बेलनाकार भागों में बट वेल्डेड होते हैं, िेल के बेलनाकार भाग से िोड़ने के जलए फ्लैंि के दकनारे की मोटाई जवजनयम 169 में उजल्लजखत समीकरण (4/2) द्वारा अवधाररत सीमलेस अनजपयस्ट्डध िेल के जलए अपेजित मोटाई से कम नहीं होनी चाजहए। जचत्र 7 / 77 : जड‍ड एंड प्लटे म ेंवल्े ड दकया गया िीघवध तृ ाकार मनै होल फ़्रेम

(3) (क) फ्लैट एंड प्लेर्टस में वेल्ड के जलए अजधकतम स्ट्वीकायध कायधकारी िबाव, िैसा दक जचत्र 7/35, 7/37 और 7/38 में ििाधया गया ह,ै जनम्नजलजखत सूत्र द्वारा अवधाररत दकया िाएगा:- f T2 P = --------- C d2 िहां, T = एंडप्लेट की न्द्यूनतम मोटाई इंच में, d = िेल का आंतररक व्यास इंच में, P = पाउण्ड/वगध इंच में अजधकतम स्ट्वीकायध कायधकारी िबाव C = 0.28 (ख) जवजनयम 170 में अवधाररत कायधकारी धातु तापमान पर अजधकतम स्ट्वीकायध कायधकारी स्ट्रेस “f” (ग) िहां स्ट्टील 371 जडग्री सेजल्सयस से अजधक तापमान पर कायध के जलए अजभप्रेत दकया गया हैं, ऐसा कहा िाएगा और जसजलकॉन सामग्री 0.10 प्रजतित से कम नहीं होगी या वैकजल्पक रूप से, सामग्री को “बॉयलर प्लेट िाजलटी की काबधन स्ट्टील प्लेट की प्रूफ टेस्ट्ट क्रीप िाजलटी” का पास करना होगा िैसा दक पररजिष्ट-ड़ में ह।ै (घ) िहां फ्लैट एंड प्लेर्टस को फ्लैंि में बोल्ट दकया गया ह ै िैसा जचत्र 7/39 में ििाधया गया ह,ै फ्लैंजिज के आयाम पररजिष्ट-च में दिए गए ह।ैं एंड प्लेर्टस की मोटाई संबंजधत फ्लैंजिज की मोटाई से कम नहीं होनी चाजहए। (ङ) िहां फ्लैट एंड प्लेट में होल का व्यास 2½ T + 70 जम.मी. से अजधक है , जवजनयम 141 और 179 के अनुसार िजतपर्ू तध की िाएगी।

(4) (क) िहां सैडल की िांचों को स्ट्टड द्वारा िेल में सुरजित दकया िाता है, िेल से सटे फ्लैंि की न्द्यूनतम मोटाई जनम्नजलजखत सारणी 7/10 के अनुसार होगी :-208 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] सारणी 7/10 क्रम स.ं िेल प्लटे की मोटाई जम.मी. म ें फ्लिैं की न्द्यनू तम मोटाई जम.मी. में

(1) (2) (3)

1. 9.5 से 19 13

2. 19 से ऊपर 25 तक 16

3. 25 से ऊपर 51 तक 19

4. 51 से ऊपर 25 (ख) फ्लैंजिज के वास्ट्तजवक आयाम िरारों की िजतपूर्तध की अपेिाओं द्वारा अवधाररत होंगे। (ग)(i) साधारण बोल्ट वाले िोड़ों के जलए िेल से िरू िांचों के फ्लैंजिज के आयाम, और सभी पैड और सैडल के बोल्ट के आयाम अजधकतम स्ट्वीकायध कायध िबाव और तापमान व िेल के अजधकतम स्ट्वीकायध कायध िबाव और तापमान के अनुरूपता के जलए पररजिष्ट च में िी गई उपयुि सारणी के अनुसार होंगे।

(ii)जविेष िोड़ों के जलए फ्लैंजिज के आयाम, यथाजस्ट्थजत, जनरीिण प्राजधकारी या मुख्य जनरीिक के अनुमोिन के अधीन होंगे। (घ) िांच के ढांचे के जलए अजधकतम स्ट्वीकायध कायधकारी िबाव का जनधाधरण िरारों के जलए िजतपूर्तध की अपेिाओं के आधार पर ऊपर वर्णधत उप-जवजनयम (1) के खंड (क) में प्रिि समीकरण के द्वारा अवधाररत दकया िाएगा। (ङ)(i) समीकरण से प्राि पररणाम के बाविूि, िांचों के ढांचे की न्द्यूनतम मोटाई ऐसी होनी चाजहए दक दकसी भी जस्ट्थजत में आंतररक िबाव और सभी बाहरी रूप से लागू भार के कारण स्ट्रेस के संयोिन के पररणामस्ट्वरूप कुल स्ट्रेस स्ट्वीकायध जडिायन तापमान के अनुरूप स्ट्रेस से अजधक न हो।

(ii)कुल िबाव की गणना की जवजध, यथाजस्ट्थजत, जनरीिण प्राजधकारी या मुख्य जनरीिक के अनुमोिन के अधीन होगी। िहां बाहरी रूप से लगाए गए भार का पररमाण अवधाररत नहीं दकया िा सकता है, वहां िांच के ढांचे की न्द्यूनतम मोटाई जनम्न सारणी 7/11 में िी गई ह:ै - सारणी 7 /11 : िाचं ो की न्द्यनू तम मोटाई िहा ंबाहरी भार ज्ञात नहीं हैं क्रम स.ं िेल के बेलनाकार भाग की िाचं का सामान्द्य बोर जम.मी. म ें ढांच ेकी न्द्यनू तम मोटाई मोटाई जम.मी. म ें

(1) (2) (3) (4)

1. 63.5 सजहत 63.5 तक 19 और 9.5 से ऊपर

2. 63.5 से अजधक और 108 सजहत 108 तक 22 और 11 से अजधक पतले िेल के जलए िेल के बेलनाकार भाग की

3. 108 से अजधक और 203 सजहत 203 तक 25 और 13 से अजधक मोटाई के आधे से कम नहीं होगी। जनरीिण

4. 203 से अजधक 254 सजहत 254 32 और 16 से अजधक प्राजधकारी के अनुमोिन के अधीन होगी ।

5.

254 से अजधक 32 से अजधक

284. जनमाणध के िररान जनरीिण –स्ट्टीम ररसीवर सेपरेटसध, कैच वाटर और इसी तरह के वैिल्स के सभी भागों, का जनरीिण इन जवजनयमों पररजिष्ट -क में वर्णधत जनमाधण के सभी उजचत चरणों में दकया िाएगा।

285. स्ट्टील स्ट्क्रूड और सॉकेटेड िॉइंर्टस और स्ट्टील की माउंटटंग – (1) स्ट्टील कपललंग या सॉकेट का उपयोग पाइपों पर सारणी 7/12 में िी गई सीमा के भीतर दकया िा सकता ह:ै-[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 209 सारणी 7/12 अजधकतम स्ट्वीकाय ध अजधकतम स्ट्वीकाय ध कायधकारी िबाव तापमान सामान्द्य बोर क्रम दकग्रा/समे ी 2 (िी) जडग्री सजे ल्सयस स.ं

(1) (2) (3) (4) 25 जम.मी.सजहत 25 तक 12.25 260

1.

25 जम.मी. से अजधक 38 सजहत 38 जम.मी. तक

10.5 260

2. 38 जम.मी. से अजधक और 75 जम.मी. सजहत 75 जम.मी. तक 8.75 260 7 260

3. 76 जम.मी. से अजधक और 102 जम.मी.सजहत 102 जम.मी. 8.5 177 तक

4. 102 जम.मी. से अजधक और 127 जम.मी. सजहत 127 जम.मी. 7 171 तक

(2)पेंचिार िोड़ों को 260 जडग्री सेजल्सयस से अजधक तापमान और इस जवजनयम की सारणी 7/12 में दिए गए आकार या िबाव सीमा से अजधक तापमान पर अनुमजत होगी, परंतु जनम्नजलजखत ितें पूरी हों, अथाधत्:- (क) सभी थ्रेड तब तक टेपर दकए िाते ह ैंिब तक दक िबाव की िकड़न एक सील वेल्ड या थ्रेर्डस के अलावा लगाने की सतह पर जनभधर न हो और अनुभव या परीिण िोड़ की उपयुिता को प्रिर्िधत करता हो। (ख) बीएस, एएसएमई, डीआईएन आदि िैसे उपयुि घटक मानक या सुसंगत जवजनयम के अधीन गणना के अनुसार िबाव या तापमान रेटटंग अवधाररत मान से अजधक न हो। (ग) पेंचिार पाइपों का न्द्यूनतम जनर्िष्टध तन्द्यता बल 30.5 दकग्रा/जम.मी. २ से अजधक ह।ै (घ) पेंचिार पाइपों की न्द्यूनतम मोटाई इस अजधजनयम की सारणी 7/13 में िी गई मोटाई स े कम नहीं होनी चाजहए। (ङ) जडिाइन तापमान 495 जडग्री सेजल्सयस से अजधक नहीं ह।ै (च) इस अजधजनयम की सारणी 7/14 में िी गई िबाव सीमा पार नहीं की िाती ह।ै

(3) पेंचिार िोड़ों को 495 जडग्री सेजल्सयस से अजधक तापमान और इस अजधजनयम की सारणी 7/14 में दिए गए िबाव से अजधक के जलए उपकरण अंतवेिन और टैलपंग तथा रेजडयोग्रादफक जनरीिण हते ु ए्‍सेस ओपलनंग के जलए प्लग के जलए अनुमजत िी िाती ह,ै परंतु जनम्नजलजखत ितें पूरी हों - (क) वो िो 50 जम.मी. आकार के सामान्द्य बोर या नोजमनल आकार के पाइप के एक चरथाई से अजधक नहीं हैं, िो भी छोटा हो। (ख)न्द्यूनतम थ्रेड इंगेिमेंट जनम्नजलजखत से कम नहीं है-

(i) 20 जम.मी. तक जिसमें 20 जम.मी. िाजमल ह ैवाले सामान्द्य बोर हते ु 6;

(ii) 20 जम.मी. से अजधक और 40 जम.मी. तक जिसमें 40 जम.मी. िाजमल ह ैवाले नोजमनल बोर हते ु 7;

(iii)40 जम.मी.से 50 जम.मी. तक जिसमें 50 जम.मी. िाजमल ह ैवाले नोजमनल बोर हेतु8 (ग) कने्‍िन सील-वेल्ड है।210 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] (घ) उपकरण प्रवेि की जडजाइन रव जविेषताओं, रव प्रवाह और दकसी भी प्रकार के कंपन को सहन करने में सिम ह।ै

(4) पेंचिार िोड़ों को आउटलेट के अंत में डेड एंड इंस्ट्ूमेंट लाइनों के जलए सारणी 7/14 से 345 बार में दिए गए िबाव से अजधकिबाव और िट ऑफ वाल्व और उपकरणों के डाउनस्ट्रीम, जनयंत्रण उपकरण या नमूना कूलर के जनवधहन की अनुमजत ह ै परंतु नोजमनल बोर पाइप का आकार 12 जम.मी. से अजधक नहीं है। सारणी 7/13: पेंचिार पाइपों की न्द्यनू तम मोटाई सामान्द्य पाइप का न्द्यनू तम मोटाई क्रम स.ं आकार (जम.मी.) 105 जडग्री सजे ल्सयस (जम.मी.) स ेऊपर 105 जडग्री सजे ल्सयस (जम.मी.) स ेअजधक तापमान पर भाप के जलए 17.5 भाप के जलए 17.5 दकग्रा/समे ी 2 (िी) स ेअजधक पानी के दकग्रा/समे ी 2 (िी) या कम,पानी के जलए 7 दकग्रा/समे ी 2 (िी) स ेअजधक जलए 7 दकग्रा/समे ी 2 (िी) और कम

(1) (2) (3) (4)

1. 8 2.24 3.02

2.

10 2.31 3.20

3.

15 2.77 3.75

4.

5. 20 2.87 3.91

6.

25 3.38 4.55

7.

32 3.56 4.85

8.

9. 40 3.68 5.08

10.

50 3.91 5.54 65 5.16 7.01 80 5.49 7.62 सारणी 7/14: पेंचिार पाइपों के जलए अजधकतम स्ट्वीकाय धकायधकारी िबाव क्रम स.ं नोजमनल पाइप का आकार (जम.मी.) अजधकतम स्ट्वीकाय धकायकध ारी िबाव (दकग्रा/समे ी 2 (िी) )

(1) (2) (3)

1. 50 से अजधक और 80 तक जिसमें 80 िाजमल है 28

2.

25 से अजधक और 50 तक जिसमें 50 िाजमल है 42

3.

20 से अजधक और 25 तक जिसमें 25 िाजमल ह ै

84.5

4.

20 तक जिसमें 20 िाजमल है

105.5

286. िोंि के पचें िार और सॉकेट दकए हुए िोड़ तथा िोंि की माउंटटंग और दफटटंग –

(1) िब िबाव और तापमान क्रमिः 8.5 दकग्रा/सेमी 2 (िी) और 225 जडग्री सेजल्सयस से अजधक न हो, तो 76 जम.मी. व्यास तक के िोंि के माउंटटंग और दफटटंग को सीधे स्ट्टील पाइप से पेंच द्वारा िोड़ा िा सकता है; िहां टेपर थ्रेड लगें हैं, ऐसे िोड़ का प्रयोग

17.6 दकग्रा/सेमी 2 (िी) से ज्यािा िबावके जलए नहीं दकया िा सकता ह।ै

(2) 76 जम.मी. व्यास से ऊपर व्यास के जलए िोंि दफटटंग फ्लैंि जनमाधण के जलए प्रयोग दकये िा सकते ह।ै[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 211

287. ररड्यलू सगं वाल्व– िहां दकसी पाइप लाइन में ररड्यूलसंग वाल्व लगाया िाता है,ररड्यूलसंग वाल्व के कम िबाव वाले भाग पर पाइप लाइन और सहायक ए्‍सेसररि को एक उपयुि सुरिा वाल्व या ऐसे वाल्व द्वारा संरजित दकया िाना चाजहए जिससे भाप के अजधकतम स्ट्वीकायध कायधकारी िबाव से िैसे ही अजधक होने पर भाप को पास होन े का रास्ट्ता जमल सके या िैसे ही अजधकतम स्ट्वीकायध कायधकारी िबाव पार हो िाता है, भाप की आपूर्तध स्ट्वचाजलत रूप से काटने के जलए उपयुि उपकरण द्वारा बंि हो िाये।

288. लचीलापन- (1) पाइप को इस प्रकार व्यवजस्ट्थत दकया िाएगा जिससे प्रणाली उनके पूरे जवस्ट्तार और िुड़े हुए उपकरणों के द्वारा गई की दक्रयाकलाप के वास्ट्तजवक जवस्ट्ताररत स्ट्रेस (एसई) के जबना स्ट्वीकायध स्ट्रेस सीमा (एसए) से अजधकको, समाजहत करने के जलए पयाधि रूप से लचीला हो जिसको जनम्नजलजखत समीकरण से अवधाररत दकया गया ह:ै- SA =F (1.25 SC + 0.25 SH) समीकरण (7/11) िहां, SC = न्द्यूनतम (िंडा) तापमान पर मूल सामग्री का स्ट्वीकायध स्ट्रेस, SH = अजधकतम (गमध) तापमान पर मूल सामग्री का स्ट्वीकायध स्ट्रेस, SE = स्ट्रेस जवश्लेषण से प्राि वास्ट्तजवक पररकजलत जवस्ट्ताररत स्ट्रेस, F = कुल वषों में जिसके िररान जसस्ट्टम के संचाजलत होने की उम्मीि ह ै पूणध तापमान चक्रों की कुल संख्या “N” के जलए चक्रीय जस्ट्थजतयों में स्ट्रेस सीमा में कमी करने वाले कारकों को नीचे िी गई सारणी में दिया गया ह:ै सारणी 7/15 :स्ट्रेस सीमा म ेंकमी करन ेवाल ेकारक:

क्रम स.ं N F

1. 7,000 और उससे कम 1.0

2. 7,000 - 14,000 0.9

3. 14,000 - 22,000 0.8

4. 22,000 - 45,000 0.7

5. 45,000 - 100,000 0.6

6. 100,000 और अजधक 0.5 रटप्पण:

1. एससी और एसएच के वैल्यू की गारंटी उस स्ट्टील के जनमाधता द्वारा िी िाएगी जिससे पाइप बनाए िाते हऔै र पाइपजनमाधताओं /जनरीिण प्राजधकारी को प्रस्ट्तुत दकया िाता ह ै तब तक एससी और एसएच के ऐसी वैल्य ू को जवजनयमों में िाजमल दकया िाता ह।ै

2. दकसी मान्द्यता प्राि जवििे ी मानक या कोड के अनुरूप आयाजतत पाइपों के मामले में एससी और एसएच के वैल्यू को उस कोड में स्ट्वीकायध स्ट्रेस की सारणी से जलया िा सकता ह ै या उस कोड में दिए गए आधार पर वैल्यू अवधाररत की िा सकती है।

3. िबाव, विन और बाहरी भार के कारण बेंलडंग स्ट्रेस सजहत अन्द्य जनरंतर भार के कारण लांजगट्यूिनल स्ट्रेस का योग तापीय पररजस्ट्थजतयों (एसएच) में स्ट्वीकायध स्ट्रेस से अजधक नहीं होगा, िहां इन स्ट्रेसों का योग एसएच से कम ह ै तो एसएच और इस योग के बीच के अंतर को एसएच 0.25 की टमध में िोड़ा िा सकता ह ै िो एसए की स्ट्वीकायध स्ट्रेस की सीमा अवधारण करने के जलए उपरोि सूत्र ह।ै212 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

4. जवस्ट्ताररतस्ट्रेस की गणना, एसई कमरे के तापमान पर लोच के मापांक पर आधाररत होगी।

(2) िहां व्यावहाररक हो, सुरिा वाल्व जडस्ट्चािध पाइलपंग को छोड़कर जविेष जवस्ट्तार बेंड या जवस्ट्तार िोड़ के सहारे के जबना पाइप के लेआउट में अपेजित लचीलापन प्रिान दकया िाएगा। िहां िगह की कमी या अन्द्य कारणों के कारण इस जवजध का उपयोग प्रजतबंजधत ह,ै जवस्ट्तार दफटटंग िैसे जवस्ट्ताररत िोड़ों या बैलोि प्रकार के नालीिार पाइपों का उपयोग दकया िा सकता ह,ै परंतु अजधकतम सीमाओं द्वारा लगाए गए एंकर, गाइड और योिक रेखा को इस तरह जडिाइन दकया िायेगा तादक यह सुजनजश्चत हो सके दक वे जवस्ट्तार दफटटंग की पयाधि रूप से रिा करते ह ैंऔर िबाव के कारण अजतररि भार को समायोजित करते ह।ैं

(3) इस जवजनयम के उप-जवजनयम (1) में जनजहत दकसी भी चीि के बाविूि, यदि जसस्ट्टम जनम्नजलजखत मानिडं ों में से दकसी एक को पूरा करता ह ैतो पाइलपंग जसस्ट्टम का पूरा जवश्लेषण दकए िाने की प्रदक्रया से छूट िी िा सकती है:

(क) यह पाइलपंग जसस्ट्टम सफलतापूवधक ऑपरेटटंग इंस्ट्टॉलेिन को िोहरा लेता ह ै या जसस्ट्टम को प्रजतस्ट्थाजपत कर िते ा है और इसका संतोषिनक सर्वधस ररकॉडध ह।ै (ख) जपछली बार जवश्लेजषत की गई प्रणाली की तुलना में पाइलपंग जसस्ट्टम को पयाधि रूप से आंका िा सकता ह।ै (ग) पाइलपंग जसस्ट्टम एक समान आकार का ह ै जिसमें िो से अजधक एंकर नहीं ह ैं और कोई मध्यवती बाधा नहीं ह ै और जनम्नजलजखत को संतुष्ट करता है: - DY --------- = 208 (L-U) 2 िहां, D = सामान्द्य पाइप का आकार जम.मी. में Y= पाइपलाइनों द्वारा अविोजषत दकए िाने वाले दक्रयाकलाप का पररणाम, L = अिरेखा में लंबाईमापना, मीटर में, U = एंकर की िरू ी मीटर में (एंकर को जमलाने वाली सीधी रेखा की लंबाई) रटप्पण:

1. यदि प्रणाली उपरोि मानिडं ों को पूरा नहीं कर रहा ह ै या िहां जसस्ट्टम के पयाधि लोच के रूप में उजचत संिहे है, इसका जवश्लेषण इस जवजनयम के उप-जवजनयम (1) में दिए गए आधार पर सरलीकृत, अनमु ाजनत या व्यापक रीजतयों से दकया िाएगा िो जवजिष्ट मामले के जवश्लेषण के जलए उपयुि हैं।

2. केवल तभी अनुमाजनत या सरलीकृत जवजध लागू की िा सकती ह ैयदि उन्द्ह ेंउसी श्रेणी या आकृजत के जलए उपयोग दकया िाता ह ैजिसके जलए उनकी पयाधि सटीकता प्रिर्िधत की गई ह ै।

3. थमधल जवस्ट्तार, लोच का मापांक, पॉइसन अनुपात, लचीलेपन के कारकों और स्ट्रेस की तीव्रता के कारकों के जलए डेटा दकसी भी कोड या जवजनििे से जलया िा सकता ह।ै

4. नाजमत व्यास और नाजमत मोटाई का उपयोग जवस्ट्ताररत स्ट्रेस की गणना में दकया िा सकता ह।ै

289. पाइप के काय धको मिबतू ी प्रिान करन ेवाल ेकारक

(1) जवस्ट्तार और संकुचन के जलए मुि संचलन की अनुमजत िने े के जलए सभी पाइप के कायध को पयाधि रूप से मिबूत दकया िाएगा, और इस तरह की हलचल की मात्रा उपयुि लबंिओंु पर एंकर के उपबंध द्वारा दकसी भी मेन के पूरे अनुपात में होगी।

(2) िहां पाइप ऊध्वाधधर हलचल करने के अधीन हो सकते हैं, वहां सभी पररजस्ट्थजतयों में भार को वहन करने के जलए जडजाइन दकए गए लस्ट्प्रंग सपोटध प्रिान दकए िाएंगे।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 213

(3) यह अपेजित ह ैदक मिबूती के लबंिओंु को, िहां तक व्यावहाररक हो, पाइप िोड़ों के जनकट लगाये िाएंगी।

(4) रोलर सपोटध के जलए सामान्द्य रूप से लस्ट्लंग्स बेहतर होते ह ैंऔर इन्द्ह ेंकेवल अपेजित होने पर ही उपयोग दकया िाएगा।

(5) सभी पाइप सपोटध िहां तक संभव हो, माइल्ड स्ट्टील के होने चाजहए और पाइप एंकर या तो माइल्ड स्ट्टील या कास्ट्ट स्ट्टील के होंगे।

290. ड्रने िे - (1)(क) स्ट्टीम मेन के मामले में, नाली पॉकेट के रूप में ड्रेनेि लबंिओंु के पयाधि संख्या के उपबंध पर ध्यान दिया िाएगा। (ख) स्ट्रीम-रैप से िुड़े ड्रेनेि लबंिओंु , िहााँ भी काम करने की जस्ट्थजत में पानी एकत्र हो सकता है, प्रिान दकया िाएगा। (ग) उन सभी लबंिओंु पर हैंड ड्रेन की व्यवस्ट्था की िाएगी िहां पानी, वाल्व ररसाव या अन्द्य माध्यमों से, बंि होने पर, या उपयोग करने से पहले उपयोग के जलए तैयार करते समय स्ट्टीम मेन के दकसी भी भाग में िमा हो सकता ह।ै

(2) िहां भी व्यवहायध हो, पाइप के काम में एक उपयुि ढाल प्रिान दकया िाएगा जिससे ड्रेनेि लबंिओंु की ओर भाप के प्रवाह की दििा में संघजनत पानी का मागध सुजनजश्चत हो सके।

(3) यह अनुिंसा की िाती ह ैदक प्रत्येक स्ट्टीम रैप पर एक बाईपास लगाया िाएगा।

(4) िहां बहुत ज्यािा मात्रा में पानीके इकट्ठे होने की संभावना है, वहां सेपरेटर स्ट्थाजपत दकया िाएगा।

(5) प्रत्येक सेपरेटर को एक स्ट्टीम रैप से तैयार दकया िाएगा िो दक तीन-तरफा कॉक के माध्यम से इससे िुड़ा होगा, जिसका एक जसरा मैन्द्युअल रूप से संचाजलत नाली से िुड़ा होगा।

291. िंग और अन्द्य बाहरी पिाथों स े मजु ि - सभी पाइपों, वाल्वों और दफटटंग्स को जनमाधण से पहले िंग और अन्द्य बाहरी पिाथों से यथासंभव अच्छी तरह से साफ दकया िाएगा और पाइप लाइनों को काम में लेने से पहले भाप या हवा से साफ दकया िाएगा।

292. िबाव परीिण - (1) अध्याय-2 के अनुसार प्रत्येक पूणध पाइप और दफटटंग का हाइड्रोजलक िबाव द्वारा परीिण दकया िाएगा।

(2)(क) 7 दकग्रा/सेमी2 (िी) से अजधक भाप के िबाव के जलए फ्लैंजिज के साथ पाइप और दफटटंग का परीिण खाली फ्लैंजिज बोल्ट या ्‍लैम्प्ड के साथ दकया िाएगा। (ख) अन्द्य सभी पाइप यदि सीधे हैं, तो इनका परीिण एक साधारण हाइड्रोजलक पाइप परीिण मिीन के जसरों के बीच दकया िा सकता ह।ै

(3) (क) पाइलपंग जसस्ट्टम जनमाधण के बाि, हाइड्रोस्ट्टेरटक िबाव परीिण के अधीन होगा। (ख) पाइलपंग जसस्ट्टम म ेंदकसी भी लबंि ुपर हाइड्रोस्ट्टेरटक परीिण िबाव जडिाइन िबाव के 1.5 गुना से कम नहीं होना चाजहए, लेदकन दकसी भी गैर-पृथक घटकों िैसे वेसल, पंपों या वाल्वों के अजधकतम स्ट्वीकायध परीिण िबाव से अजधक नहीं होना चाजहए। (ग) हाइड्रोस्ट्टेरटक परीिणों के िररान दकसी भी समय पाइलपंग जसस्ट्टम के दकसी भी भाग को परीिण तापमान पर अपनी यील्ड स्ट्रेंथ (0.2 प्रजतित ऑफ सेट) के 90 प्रजतित से अजधक स्ट्रेस के अधीन नहीं दकया िाएगा।214 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] इस उप-खंड में अंतर्वधष्ट दकसी भी बात के होते हुए भी, बॉयलर की बाहरी पाइलपंग और गैर-बॉयलर बाहरी पाइलपंग के जलए, िो वेंट और ड्रेन पाइप िैसे वातावरण में खुले हैं, अंजतम आइसोलेिन वाल्व से परे जस्ट्थत ऐसे पाइपों के भागों के जलए हाइड्रोजलक परीिण को छोड़ा िा सकता है, परंतु संिर्भधत पाइप में वेल्ड िोड़ों को अनुमोदित गैर जवनािक परीिा द्वारा 100% परीिण दकया िाता ह ैऔर संतोषिनक पाये गये हैं।

(4) बेंड और अन्द्य दफटटंग िो फ्लैंि नहीं हैं, के परीिण के जलए पररजस्ट्थजतयों के अनुसार जविेष व्यवस्ट्था की िाएगी।

(5) बट वेल्ड और सॉकेट वेल्डेड िोड़ों का हाइड्रोजलक परीिण या तो जनमाधताओं के कायधस्ट्थल पर या उपयोगकताध के पररसर में जनरीिण प्राजधकारी द्वारा पाइप के जनमाधण के पूरा होने पर दकया िाएगा।

(6) (क) फ्लैंजिज, दफटटंग्स, बट िॉइंर्टस, िांच िॉइंर्टस और वेल्डोलेर्टस को िोड़ने वाले फैजिकेटेड पाइपों का हाइड्रोस्ट्टेरटक परीिण जनमाधता के कायधस्ट्थल पर या वैकजल्पक रूप से साइट पर अजधकतम स्ट्वीकायध कायधकारी िबाव के 1.5 गुना पर दकया िाएगा। (ख) िहां जवजनमाधता के कायधस्ट्थल में फेजिकेटेड पाइप िोड़ों का हाइड्रोजलक परीिण नहीं दकया िाता है, ऐसे िोड़ों के पांच प्रजतित रेजडयोग्राफी के साथ वेल्ड िोड़ों पर डाई-पेनेरेंट परीिण दकया िाएगा।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 215 अध्याय-8 जनमाणध और बॉयलर पिं ीकरण के िररान बॉयलरों और पाइपों का जनरीिण और परीिण

293. साधारण- (1) िकु ान और फील्ड साइट पर बॉयलर के जनमाणध के िररान और बॉयलर के पंिीकरण के जलए आवेिन के संबंध में और बॉयलरों की िांच के संबंध में जनरीिण प्राजधकारी इन जवजनयमों के अधीन प्रिान की गई प्रदक्रया का पालन करेगा।

(2) सिम व्यजि द्वारा अनुमोदित प्ररूप-8 के अनुसार अंजतम जनरीिण ररपोटध के आधार पर बॉयलर घटकों को साइट पर स्ट्थाजपत दकया िाएगा। दकसी भी िमीनी जनरीिण या दकसी अन्द्य िस्ट्तावेि िैसे जनमाधण जचत्र, जडिाइन गणना आदि को िमा करने की कोई आव‍यकता नहीं है ।

294. बॉयलर घटक की पहचान के जलए मार्किंग - (1) कन्द्वे्‍िन बैंक ट्यूबों, लूि ट्यूबों, कॉयल - इवेपोरेटर सुपर हीटर और इकोनोमाइिर, राइिर डाउनकॉमर और सेचुरेटेड सप्लाई पाइप, अटेम्परेटरललंक पाइलपंग, बॉयलर इंटीग्रल और नॉन इंटीग्रल पाइलपंग, जबना हडै र के वाटर वॉल पैनल को नीचे िी गई सारणी के अनुसार सामग्री ग्रेड, बाहरी व्यास और मोटाई के बाविूि स्ट्टेंजसल दकया िाएगा।

(2) इन घटकों पर सिम व्यजि की कोई स्ट्पष्ट मुहर नहीं होगी। सारणी 8/1 बॉयलर िाब भाग घटकों की पहचान क्रमसं. घटक स्ट्थान / स्ट्टेंजसललगं के साथ सिम व्यजि की पहचान पलं चंग महु र

(1) (2) (3) (4) (5) 1 बॉयलर ब्लॉक असेंबली डी/ई पर हाडध पंलचंग हां प्ररूप I(भाग-ग) के अनुसार 2 फायर ट्यूब बॉयलर िेल पर हाडध पंलचंग हां प्ररूप I(भाग-ग) के अनुसार असेंबली 3 स्ट्टीम ड्रम डी/ई पर हाडध पंलचंग हां प्ररूप I(भाग-ग) के अनुसार 4 पानी का ड्रम डी/ई पर हाडध पंलचंग हां प्ररूप I(भाग-ग) के अनुसार 5 हडै र के साथ पैनल हडै र पर हाडध पंलचंग हां प्ररूप I(भाग-ग) के अनुसार 6 कन्द्वे्‍िन बैंक असेंबली हडै र पर हाडध पंलचंग हां प्ररूप I(भाग-ग) के अनुसार 7 इन बेड सुपर हडै र पर हाडध पंलचंग हां प्ररूप I(भाग-ग) के अनुसार हीटर असेंबली 8 सुपर हीटर असेंबली हडै र पर हाडध पंलचंग हां प्ररूप I(भाग-ग) के अनुसार 9 बाई ड्रम डी/ई पर हाडध पंलचंग हां प्ररूप I(भाग-ग) के अनुसार इवेपोरेटरअसेंबली 10 इन बेड इवेपोरेटर हडै र पर हाडध पंलचंग हां प्ररूप I(भाग-ग) के अनुसार असेंबली 11 एचआरएसिी हापध हडै र पर हाडध पंलचंग हां प्ररूप I(भाग-ग) के अनुसार 12 एचआरएसिी मॉड्यूलर हडै र पर हाडध पंलचंग हां प्ररूप I(भाग-ग) के अनुसार असेंबली 13 इकोनोमाइिर मॉड्यूलर हडै र पर हाडध पंलचंग हां प्ररूप I(भाग-ग) के अनुसार असेंबली 14 हडे र हडै र पर हाडध पंलचंग हां प्ररूप I(भाग-ग) के अनुसार216 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] 15 टैंक िेल पर हाडध पंलचंग हां प्ररूप I(भाग-ग) के अनुसार 16 वाटर ्‍लेल्‍टंग टैंक पाइप पर हाडध पंलचंग हां प्ररूप I(भाग-ग) के अनुसार 17 वर्टधकल स्ट्टीम सेपरेटर पाइप पर हाडध पंलचंग हां प्ररूप I(भाग-ग) के अनुसार 18 जबना हडै र का पैनल ट्यूब पर स्ट्टेंजसललंग नहीं बॉयलर नंबर, ड्रॉइंग नंबर, भाग नं 19 राइिर डाउन कॉनधर पाइप पर स्ट्टेंजसललंग नहीं बॉयलर नंबर ड्रॉइंग नंबर, सेचुरेरटड़ सप्लाई पाइप भाग नं 20 अटेम्परेटर ललंक पाइप पर स्ट्टेंजसललंग नहीं बॉयलर नंबर, ड्रॉइंग नंबर, भाग नं 21 बॉयलर इंटीग्रल पाइलपंग पाइप पर स्ट्टेंजसललंग नहीं बॉयलर नंबर, ड्रॉइंग नंबर, भाग नं 22 बॉयलर नॉन इंटीग्रल पाइप पर स्ट्टेंजसललंग नहीं बॉयलर नंबर, ड्रॉइंग नंबर, पाइलपंग भाग नं 23 कन्द्वे्‍िन बैंक ट्यूब ट्यूब पर स्ट्टेंजसललंग नहीं बॉयलर नंबर, ट्यूब नंबर /भाग नंबर 24 लूि ट्यूब ट्यूब पर स्ट्टेंजसललंग नहीं बॉयलर नंबर, ट्यूब नंबर / भाग नंबर 25 कॉइल –इवेपोरेटर, सुपर ट्यूब पर स्ट्टेंजसललंग नहीं बॉयलर नंबर, आइटम हीटर एंड इकोलोमाइिर, जववरण, भाग संख्या री-हीटर कॉइल, प्लेरटन सुपर हीटर कॉइल

295. जनरीिण की तयै ारी – (1) (क) (i)बॉयलर के प्रत्येक परीिण में या दकसी प्रमाणपत्र के नवीनीकरण की स्ट्वीकृजत, बॉयलर के सभी भाग खाली और पूरी तरह से साफ होंगे। उप-जवजनयम (6) में बताए गए भागों को छोड़कर, मैनहोल के सभी िरवािे, हडैं होल और साइट होल और ज्‍ललनंग प्लग और हडे र में सभी कैप और वॉटर ट्यूब बॉयलरों के मड ड्रम, सभी फायर बार, जबयरसध, फ्रंट प्लेट, जिि प्लेर्टस के अलावा , फायर जिि जिक आकध, तेल ईंधन बनधर और यांजत्रक स्ट्टोकर दफटटंग को हटा दिया िाएगा।

(ii) सिम व्यजि के आने से पहले, बॉयलर माउंटटंग वाले सभी वाल्व और कॉक को खोल दिया िाएगा और अलग कर दिया िाएगा और िब अपेजित हो तो वाल्व या कॉ्‍स को ग्राउंड कर दिया िाएगा। (ख) ऐसे बॉयलर के जलए पंिीकरण के समय फायर बार, जबयरसध, फ्रंट प्लेर्टस, जिि प्लेर्टस, फायर जिि, जिक आकध, ऑयल फ्यूल बनधर और मैकेजनकल स्ट्टोकर दफटटंग को हटाने की अपेिा नहीं ह,ै जिसके जलए बॉयलर िाब भाग असेंबली पूरी हो गई ह ै और सिम व्यजि द्वारा जनमाधणकताध के कायधस्ट्थल पर हाइड्रॉजलक टेस्ट्ट दकया गया ह।ै

(2)(क) यदि सिम व्यजि द्वारा आव‍यक हो, लैलगंग या जिक-वकध या अन्द्य छुपाने वाले जहस्ट्से को हटाने और प्लेटों की जड्रललंग के जलए और िाब गेि और सुरिा वाल्व आयामों और भार के सत्यापन के जलए उपबंध दकया िाएगा। (ख) बॉयलर के पंिीकरण के समय लैलगंग या जिक-वकध या अन्द्य छुपे भागों को हटाने की अपेिा नहीं है, जिसके जलए बॉयलर िाब भाग असेंबली पूरी हो गई है और सिम व्यजि द्वारा जनमाधणकताध के कायधस्ट्थल पर हाईड्रॉजलक टेस्ट्ट दकया गया ह।ै

(3) सभी स्ट्मोक ट्यूब, पानी की नजलयों के बाहरी भाग, स्ट्मोक बॉ्‍स और बाहरी जचमनी को साफ दकया िाएगा।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 217

(4) इन जवजनयमों के अध्याय-9 में यथापेजित भाप के अधीन अन्द्य बॉयलर के साथ सभी भाप और गमध पानी के संचार को प्रभावी ढंग से जवच्छेिन का उपबंध दकया िाएगा।

(5) सेफ्टी वॉल्व चेस्ट्ट और बॉयलर के बीच साधारणतया कोई ब्लैंक फ्लैंि/प्लग नहीं डाला िाएगा और िहां सिम व्यजि द्वारा इसकी अनुमजत िी िाती है, वहां ब्लैंक फ्लैंि/प्लग उसकी उपजस्ट्थजत में हटा दिया िाएगा।

(6) वैकजल्पक वार्षधक जनरीिणों पर और कम से कम तीन जनचली पजं ियों या सभी ट्यूबों के अधीन रहते हुए जनरीिण के जलए पहले हीट पास को खोला िाएगा, िहां उप-जवजनयमन (1) के अधीन, सिम व्यजि अपने जववेक पर 90 टन प्रजतघंटे और उससे अजधक की वाष्पीकरणीय िमता वाले बॉयलरों के पि में जनरीिण की तैयारी में छूट िे सकता है और सिम व्यजि की संतुजष्ट के जलए रीटेड फीड वाटर का प्रयोग दकया सकता ह।ै

(7) जविेष रूप से जवद्युत ऊिाध उत्पािन के जलए उपयोग दकए िाने वाले बॉयलरों के जलए, जनरीिण पररजिष्ट-ि के उपबंधों के अनुसार दकया िाएगा।

(8) (क) जनरंतर प्रदक्रया संयंत्रों में जविेष रूप से उपयोग दकए िाने वाले अपजिष्ट ताप बॉयलरों (फायडध और अनफायडध) के जलए, जनरीिण पररजिष्ट-झ के उपबंधों के अनुसार दकया िाएगा। (ख) संिारक पररवेि में उपयोग दकए िाने वाले बॉयलर िैसे सल्फ्यूररक एजसड संयंत्र, पररजिष्ट इन के उपबंधों के अधीन कवर नहीं दकए िाएंगे।

(9) फोस्ट्डध फ्लो और फोस्ट्डध स्‍यूधलेिन प्रकार के बॉयलरों के मामले में, पानी के प्रवाह द्वारा सर्कधट के सभी भागों के माध्यम से उजचत पररसंचरण बनाए रखने की िांच के जलए उपबंध दकए िाएंगे।

296. बॉयलरों का हाईड्रॉजलक परीिण - (1) प्रत्येक बॉयलर का जनरीिक की उपजस्ट्थजत में हाईड्रॉजलक परीिण दकया िाएगा।

(2) 50 दकग्रा/सेमी 2 (िी) या अजधक िबाव पर काम कर रह ेबॉयलर, और जविेष रूप से जबिली उत्पािन के जलए उपयोग दकए िाने वाले बॉयलर को हर साल प्रमाण पत्र िारी करने के जलए हाईड्रॉजलक रूप से परीिण करने की अपेिा नहीं है, परंतु ऐसे बॉयलर का जनरीिण जवजनयम 295 के उप-जवजनयम (7) के उपबंधों के अनुसार दकया गया है।

(3) जनरंतर प्रदक्रया संयंत्रों में जविेष रूप से उपयोग दकए िाने वाले वेस्ट्ट हीट बॉयलर (फायडध और अनफायडध) को हर साल प्रमाण पत्र िारी करने के जलए हाईड्रॉजलक रूप से परीिण करने की अपेिा नहीं है परंतु ऐसे बॉयलर का जनरीिण जवजनयम 295 के उप-जनयम (8) उपबंधों के अनुसार दकया गया है।

297. हाईड्रॉजलक परीिण की तयै ारी - (1) भाप के िबाव के अध्यधीन सभी माउंटटंग के अग्र भाग उजचत स्ट्थान पर कसकर बंि या ब्लैंक फ्लैंि के रूप में होने चाजहए।

(2) सेफ्टी वॉल्व को हमेिा हटा िेना चाजहए और चेस्ट्ट ओपलनंग ब्लैंक फ्लैंि होना चाजहए।

(3) सिम व्यजि के िाब गेि के जलए सम्बध्ि उपकरण दक्रयािील होंगे।

(4) (क) सभी िरवािे िीक तरह से िुड़े और कसे होने चाजहए।218 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] (ख) बॉयलर पूरी तरह से पानी से भरा होना चाजहए, सभी तरह की हवा की बाहरी जनकासी का ध्यान रखा िाएगा और, यदि संभव हो तो, बॉयलर के जडिाइन िबाव से अजधक नही हो, पर िोड़ों की पकड़ का परीिण सिम व्यजि की यात्रा से पहले कर जलए िाएगा।

(5) िब बॉयलर का पहली बार हाईड्रॉजलक परीिण दकया िाता है, तो यह पूरी तरह से लैलगंग या ईंट के काम से मुि होगा; और अनुवती परीिणों में सिम व्यजि द्वारा आव‍यक होने पर लैलगंग या ईंट के काम, या उसके भाग को हटा दिया िाएगा परंतु सिम व्यजिअपने जववेकानुसार, बॉयलर के मामले में लैलगंग और ईंट के काम को यथावत रहने की अनुमजत ि े सकता है, िहां कवर दकए गए भागों काजनमाधण दकया गया ह ैऔर इस जस्ट्थजत में जनमाधण से पहले परीिण दकया गया ह।ै

298. हाईड्रॉजलक टेस्ट्ट की प्रदक्रया - (1) (क) जवजनयम 300 के उप-जवजनयम (1) के उपबंधों के अधीन, प्रत्येक सब-दक्ररटकल बॉयलर का सिम व्यजि की उपजस्ट्थजत में साइट पर जनमाधण के बाि हाइड्रॉजलक रूप से, िैसा दक प्ररूप-I (भाग-ख) या प्ररूप-1 (भाग-ग) में, िैसाभीमामलाहो, जनरीिण प्राजधकारी द्वारा प्रमाजणत दकये गए जडिायन िबाव से 1.25 गुना पर परीिण दकया िाएगा और िैसा दक कमी या िोषों के दकसी भी संकेत से मुि ह ै इसकी बॉयलर पर स्ट्टांप लगाई िाएगी तथा प्रत्येक सुपर दक्ररटकल बॉयलर, जबना दकसी जनजश्चत भाप और िल रेखा के, िल-भाप प्रवाह के पथ के साथ जवजभन्न िबाव स्ट्तरों के जलए जडजाइन दकए गए िबाव वाले भागों को सिम व्यजि की उपजस्ट्थजत में साइट पर जनमाधण के बाि, जनरीिण प्राजधकारी द्वारा प्ररूप-I (भाग-ख) या प्ररूप-1 (भाग-ग)में, यथाजस्ट्थजत, सुपर हीटर आउटलेट के प्रमाजणत िबाव के कम से कम 1.5 गुना िबाव पर हाईड्रॉजलक रूप से परीिण दकया िाएगा िो बॉयलर के दकसी भी भाग पर िो जडिाइन िबाव के 1.25 गुना से कम नहीं होगा और दकसी भी कमी या िोषों के दकसी भी संकेत से मुि ह ैइसकी बॉयलर पर स्ट्टांप लगाई िाएगी। (ख) यदि जवजनयम 167 के अनुसार जवजनमाधता के पररसर में बॉयलर के सभी घटकों का हाइड्रॉजलक रूप से परीिण नहीं दकया गया है, तो इसके पूणध होने पर, जडिाइन िबाव के 1.5 गुना िबाव पर इनका परीिण दकया िाएगा। (ग) िबाव परीिण के माध्यम के रूप में उपयोग दकए िाने वाले पानी का तापमान 20 जडग्री सेजल्सयस से कम और 50 जडग्री सेजल्सयस से अजधक नहीं होना चाजहए। (घ) परीिण िबाव को हर समय उजचत जनयंत्रण में धीरे-धीरे बढाया िाएगा जिससे यह दकसी भी समय अपेजित िबाव के 6% से अजधक न हो और इस 30 जमनट तक बनाए रखा िाएगा, जिसके बाि िबाव को अजधकतम स्ट्वीकायध कायधिील िबाव तक कम दकया िाएगा और िबाव वाले भागों से ररसाव की िांच करने के जलए जनकट ि‍ृ य जनरीिण की अनमु जत िने े के जलए इसे पयाधि समय तक बनाए रखा िाएगा। (ड़) नवीकरण या रेरोदफट या पुिों के जलए बने घटकों के जलए साइट पर हाईड्रॉजलक परीिण जडिाइन िबाव के 1.25 गुना िबाव पर दकया िाएगा और इन घटकों को जनमाधता के पररसर में हाईड्रॉजलक रूप से परीिण करने की अपेजित नहीं ह।ै

(2) बॉयलर को कम से कम लगातार िस जमनट के जलए जबना दकसी ररसाव या अनुजचत जविेपण या उसके भागों के जवरूपण के जबना ऐसे िबाव का संतोषिनक ढंग से कायध करना चाजहए। यदि परीिण संतोषिनक नहीं है, तो गणना द्वारा स्ट्वीकायध जडजाइन िबाव को उपयुि रूप से कम दकया िाएगा, िब तक दक माजलक ऐसे पररवतधन करने की इच्छा नहीं रखता है, िो बॉयलर को हाईड्रॉजलक परीिण को संतोषिनक ढंग से झेलने में सिम बनाता ह,ै और ऐसे मामलों म ेंइन पररवतधनों के बाि बॉयलर की दफर से िांच की िाएगी। यदि अपेिा हो तो ऑल्टरेिन के बाि िबाव की पुनगधणना की िाएगी और सिम व्यजि की संतुजष्ट के जलए बॉयलर का परीिण दकया िाएगा।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 219

(3) मूल प्रमाण पत्र िारी करने से पहले बॉयलर के पहले हाईड्रॉजलक परीिण में, प्रत्येक भट्ठी की लंबाई, फायर-बॉ्‍स और फ्लैट एंड या अन्द्य प्लेटों के परीिण के पहले, िररान और बाि में जविेपण माप दकए िाएंगे।

(4) हाईड्रॉजलक परीिण के आवेिन के बाि, सिम व्यजि बॉयलर के अंिर और बाहर सावधानीपूवधक िांच करेगा और स्ट्वयं को संतुष्ट करेगा दक उसने संतोषिनक ढंग से िांच की है।

(5)(क) यदि परीिण की प्रगजत के िररान बॉयलर के दकसी भी भाग में अनुजचत जविेपण या स्ट्थायी सेट का संकेत दिखाई िते ा है, तो संकेत दिखाई िने े पर िबाव तुरंत हटाया िाएगा। (ख) स्ट्थायी सेट के लबंि ुपर पहुंचने पर भाग के जलए अजधकतम स्ट्वीकायध कायधिील िबाव परीिण िबाव का 40 प्रजतित होगा। यह प्रदक्रया दकसी भी परीिण में दकसी भी बॉयलर पर लागू होगी।

(6) बॉयलरों के हाईड्रॉजलक परीिण की अनुवती िांच,बॉयलर के जडिाइन िबाव के 1.25 गुना पर होंगे ।

(7) िब बॉयलर के आकार का आंतररक जनमाधण सिम व्यजि को उसके अंिर िाने या उसके सभी भागों की बारीकी से िांच करने की अनुमजत नहीं िते ा है, तो वह प्रत्येक जनरीिण या स्ट्वीकृजत या प्रमाणपत्र के नवीनीकरण पर इसे हाईड्रॉजलक िबाव द्वारा जडिाइन िबाव के 1.5 गुना िबाव पर िांच करके िखे ेगा।

(8) वाटर ट्यूब लोकोमोरटव प्रकार के बॉयलरों और सभी ट्यूबलर बॉयलरों के प्रमाण पत्र की स्ट्वीकृजत या नवीनीकरण के जलए इनका प्रत्येक जनरीिण म ेंहाइड्रॉजलक रूप से परीिण दकया िाएगा, िब तक दक मुख्य जनरीिक के आििे के अधीन इस तरह के परीिण से छूट नहीं की िाती।

(9) सिम व्यजि यदि अपेजित समझे तो दकसी भी जनरीिण में दकसी भी बॉयलर में हाईड्रॉजलक परीिण लागू कर सकता ह।ै

(10) ऊध्वाधधर बॉयलरों के हीटटंग सतह के मामलों को छोड़कर, जिनकी हीटटंग सतह 18.5 मी 2 पोटेबल और वही्‍यूलर बॉयलर से कम है, जिन्द्ह ें ईंट के काम में पुन: जनमाधण या भवन की अपेिा नहीं है, सभी बॉयलरों के हाईड्रॉजलक परीिण, केवल जनमाधण के बाि आयोजित दकए िाएंगे, बॉयलर इन सीटू और सभी बॉयलरों को पुन: जनमाधण के बाि उस जस्ट्थजत से जभन्न जस्ट्थजत में स्ट्थाजपत दकया िाएगा, जिसमें जपछली बार हाइड्रॉजलक परीिण द्वारा िांच की गई थी।

(11) बढे हुए िबाव के प्रमाणपत्र िने े और बॉयलर की मरम्मत के बाि हाईड्रॉजलक टेस्ट्ट भी जलया िाएगा। तथाजप, वाटर ट्यूब बॉयलरों की मामूली मरम्मत के मामले में िहां (गैर-जवनािकारी परीिण) (एनडीटी) दकया गया है, हाईड्रॉजलक परीिण दकया िा सकता ह ैपरंतु एनडीटी एक अनुमोदित जवजध द्वारा दकया िाता ह।ै

(12) हाईड्रॉजलक परीिण करते समय, सिम व्यजि यह सुजनजश्चत करेगा दक िबाव गेि में वैध अंिांकन दकया गया हो।

299. भाप परीिण - (1) प्रत्येक बॉयलर पंिीकरण से पहले और प्रत्येक अन्द्य बॉयलर, जिसका जडिाइन िबाव बिल दिया गया ह,ै ऐसे बॉयलर के जलए मूल या नवीनीकरण प्रमाण पत्र िारी करने से पहले जनरीिक की संतुजष्ट के जलए, भाप के अधीन परीिण दकया िाएगा। जनरीिक, भाप परीिण के जलए जनधाधररत तारीख के जलए माजलक को नोरटस भेिेगा और परीिण पूरा होने पर जनरीिक, जनरीिण पुस्ट्तकों के ज्ञापन में सभी प्रासंजगक जववरण ििध करेगा।

(2) परीिण के समय, सुरिा वाल्व मुि छोड़ दिए िाएंगे और वे अनुमोदित जडिाइन िबाव के अनुसार एडिस्ट्ट दकए िा सकेंगे।220 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(3) वाल्वों को सही ब्लोइंग िाब पर एडिस्ट्ट करके के बाि बॉयलर को पूरी भाप के अधीन और फीड वाटर फ़ाइटरंग बंि करके और स्ट्टॉप-वाल्व बंि करके चलाया िाएगा औरजनरीिक िबाव बढने के साथ अन्द्य जववरणों, िैसे दक सुरिा वाल्वों की लोलडंग और एडिस्ट्टमेंट को रटप्पण करेगा। (क) सब-दक्ररटकल वॉटर ट्यूब बॉयलर या सुपर हीटर के साथ लगे बॉयलर के मामले में, फीड वॉटर कने्‍िन और स्ट्टॉप वाल्व को बंि करने की अपेिा नहीं ह ैऔर यदि कुल वाल्व िेत्र को उिा जलया िाता ह ैऔर गणना द्वारा पयाधि पाया िाता है, तो संचय परीिण अपेिा को संतुष्ट दकया गया माना िाएगा, यदि वाल्व को इस प्रकार एडिस्ट्ट दकया िाए दक कम से कम एक सुरिा वाल्व को बॉयलर के जडिाइन िबावपर या उससे नीचे रखा हो और िेष सुरिा वाल्व को जडिाइन िबावसे 3 प्रजतित ऊपर तक सेट दकया िा सकता ह।ै परंतु सभी वाल्वों को उिा जलया िाएगा जिससे समस्ट्त भाप िो बॉयलर द्वारा उत्पन्न की िा सकती ह,ै जडिाइन िबाव के 10 प्रजतित से अजधक नहीं होने वाले िबाव के साथ छोड़ी िा सकती है ;

(ख) सुपर दक्ररटकल बॉयलर या बॉयलरों के मामले में, जिसमें जनजश्चत स्ट्टीम या वाटर लाइन न हो, और वाटर स्ट्टीम फ्लो के पाथ के जवजभन्न िबाव स्ट्तरों के जलए जडजाइन दकए गए िाब भाग के मामले में, जिस घटक पर सुरिा वाल्व जस्ट्थत ह ै उसके अजधकतम स्ट्वीकायध वर्किंग िाब से 10 प्रजतित ऊपर तक सुरिा वाल्व स्ट्थाजपत दकया िाएगा। परंतु सभी वाल्वों को उिा जलया िाए जिससे बॉयलर द्वारा उत्पन्न की िा सकने वाली सम्पूणध भाप को व्यजिगत घटक के अजधकतम स्ट्वीकायध कायध िबाव के 13 प्रजतित से अजधक नहीं होने वाले िबाव के साथ छोड़ा िा सके, परंतु बॉयलर में स्ट्वचाजलत बनधर प्रबंधन प्रणाली और मास्ट्टर ईंधन ररप (एमएफ़टी) हो और मुख्य भाप का िबाव अजधक होने पर, सुरिा वाल्व उिने का परीिण हायड्रोजलकली ऐ्‍च्यूएटेड रीजतयों से दकया िा सकता हो।

(4) सुरिा वाल्व परीिण से पहले, जनरीिक खुि को संतुष्ट करेगा दक पानी के गेि काम कर रह े हैं, और फ़ीड उपकरण बॉयलर को पयाधि पानी की आपूर्तध करने में सिम ह।ै

(5) िहां जनयमों के अनुसार, बॉयलर प्रभारी व्यजि को सिमता प्रमाण पत्र युि होने की अपेिा नहीं है, जनरीिक, िब वह उजचत समझे, पूछताछ करके या व्यावहाररक परीिण द्वारा स्ट्वयं को संतुष्ट कर सकता ह ैदक ्‍या बॉयलर का प्रभारी व्यजि पानी के गेि, िबाव नापने के यंत्र, सुरिा वाल्व, फ़ीड पानी की आपूर्तध और ब्लो डाउन के उपयोग और उद्दे‍य को समझता ह।ै

(6) सुरिा वाल्व परीिण िखे ते समय, जनरीिक यह सुजनजश्चत करेगा दक िबाव गेि में वैध मापांकन जवद्यमान ह।ै

(7) दकसी भी भाप गेि का उपयोग उसके और बॉयलर के बीच पानी से भरे साइफन के जबना नहीं दकया िाएगा।

(8) िब भाप परीिण में िबाव का संचय, जडिाइन िबाव के िस प्रजतित से अजधक हो िाता ह ै तो सुरिा वाल्व के िेत्र को अपयाधि माना िाएगा, और सुरिा वाल्व िेत्र में वृजद् होने तक प्रमाण पत्र अस्ट्वीकार कर दिया िाएगा ।

(9) एक जनरीिक, िब दकसी भी उद्दे‍य के जलए दकसी कारखाने का िररा करते समय, अपने मानक िबाव गेि की तुलना से तुलना करके भाप के अधीन दकसी भी बॉयलर के सुरिा वाल्व और िबाव गेि की िुद्ता को सत्याजपत कर सकता ह।ै * रटप्पण: एक भाप परीिण मुख्य रूप से वास्ट्तजवक परीिण द्वारा पता लगाने के उद्दे‍य से होता ह ै दक ्‍या सुरिा वाल्व, बॉयलरों को अजतररि भाप से प्रभावी ढंग से राहत िने े के जलए पयाधि ह ैं और ्‍या वे उस समय काम करते ह ैं िब अजधकतम स्ट्वीकायध कायधिील िबाव पहुंच िाता ह।ै[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 221

300. पिं ीकरण की प्रदक्रया - (1) अजधजनयम की धारा 12 की उप-धारा (1) के अधीन, प्रमाण पत्र और ड्राइंग के साथ, िैसा दक जवजनयमन 8 में अवधाररत है पंिीकरण के जलए एक आवेिन प्राि होने पर, जनरीिक , िब स्ट्वयं को संतुष्ट कर लें दक बॉयलर को जनरीिण के जलए उजचत रूप से तैयार दकया गया है तब उसका जनरीिण करने के जलए आगे बढें और स्ट्वयं को इस बात के जलए संतुष्ट करने के जलए दक बॉयलर को जवजनमाधण के स्ट्थल से उसके लगाए िाने वाले स्ट्थान तक उसके पारगमन के िररान कोई नुकसान नहीं हुआ है और यदि वह जनमातध ा के प्रमाण पत्र की प्रामाजणकता और सामग्री के संबंजधत अन्द्य जववरणों से अजधजनयम की धारा 19 की उप-धारा (1) के खंड (ग) और जवजनयम 7 के के अनसु ार संतुष्ट है, तो कारीगरी और प्रत्येक भाग के जवजनमाधण के जववरण को जवजधवत रूप से रटप्पण करें।

(2) मुख्य जनरीिक द्वारा प्रयोग की िाने वाली दकसी भी जववेकाधीन िजि के अधीन, वह प्ररूप-I (भाग-ख)और प्ररूप-I (भाग- ग), यथाजस्ट्थजत और प्ररूप-IV(भाग-क) में जनरीिण प्राजधकारी द्वारा प्रमाजणत बॉयलर के अनुमेय कायध िबाव को स्ट्वीकार कर सकता ह ै और बॉयलर का जनरीिण करने के बाि, जवजनयम 298 की अपेिाओं के अनुसार जनरीिक इसका हाईड्रॉजलक परीिण करेगा और हाईड्रॉजलक परीिण के बाि धारा 14 के अधीन प्ररूप-X में एक अनंजतम आििे िारी दकया िाएगा।

(3) यदि उप-जवजनयमन (2) के अधीन अनंजतम आििे की अपेिाओं को पूरा नहीं दकया िाता है, तो बाि में जबना दकसी जनरीिण और फीस भुगतान के पहले अनंजतम आििे िारी होने की तारीख से बारह महीने की कुल अवजध के भीतर अजधकतम छह महीने के जलए नए अनंजतम आििे िारी दकए िाएंगे।

(4) जनरीिक बॉयलर के ऊपर दिये गए ब्यररे और आयामों को हाईड्रॉजलक परीिण के जववरण के साथ, जवजनयम 306 के अधीन प्ररूप-XI(जनरीिण ज्ञापन" पुस्ट्तक) में ििध करेगा और बॉयलर के जलए सभी जनमाधताओं के 'कागिात के साथ, जनरीिक की ररपोटध के साथ मुख्य जनरीिक को प्रस्ट्तुत दकया िाएगा और रजिस्ट्री संख्या िारी होने के बाि, जनरीिक जवजनयम 299 के अनुसार भाप परीिण करेगा और भाप परीिण का जववरण प्ररूप-XI में ििध करेगा ।

301. पिं ीकरण संख्या का उत्कीणनध – (1) (क) (i) पंिीकरण संख्या, उसकी प्राजि की तारीख से एक महीने की अवजध के भीतर प्रत्येक बॉयलर की पंिीकरण संख्या को सामने की प्लेट या जनरीिक द्वारा बताई गई दकसी भी जस्ट्थजत में उत्कीणध की िाएगी ।

(ii) प्रत्येक राज्य/संघराज्यिेत्रके उपकरण को जनम्नजलजखत अिरों द्वारा जचज्नत दकया िाएगा: सारणी क्रम स.ं राज्य/ सघं राज्य ित्रे का नाम अिर

(1) (2) (3)

1. अंिमान और जनकोबार द्वीप समूह ए और एन

2. आंध्र प्रििे एपी

3. अरुणाचल प्रििे एआरपी

4. असम ए

5. जबहार बीआर

6. छिीसगढ सीिी

7. िािरा और नगर हवेली डीएनएच

8. दिल्ली डी

9. गोवा िी

10. गुिरात िीटी222 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

11. हररयाणा एचए

12. जहमाचल प्रििे एचपी

13. िम्मू और क‍मीर िेके

14. झारखंड िेएच

15. कनाधटक केटीके

16. केरल के

17. लिद्वीप, जमजनकॉय और अमीनिीवी द्वीप समूह एलआई

18. लद्दाख एलए

19. मध्यप्रििे एमपी

20. महाराष्ट्र एमआर

21. मजणपुर एमए

22. मेघालय एमएल

23. नागालैंड एनएल

24. ओजडिा ओआर

25. पुिच्चु ेरी पीवाई

26. पंिाब पीआई

27. रािस्ट्थान आरआई

28. तजमलनाडु टी

29. तेलंगाना टीिी

30. जत्रपुरा टीआर

31. उिर प्रििे यूपी

32. उिराखंड यूआर

33. पजश्चमी बंगाल डबल्यूबीएल (ख) (i) जवजिष्ट अिरों को एक सख्ं या के ऊपर उकेरा िाएगा और वहां से 64 जममी लंबाई की एक िैजति रेखा से अलग दकया िाएगा।

(ii) अिर और अंक 25 जममी की लंबाई और उपयुि चरड़ाई के होंगे, परंतु छोटे बॉयलरों के मामले में मुख्य जनरीिक के जववेक पर जडवाइस के अिर और आंकड़े लंबाई में 10 जममी तक के हो सकते हैं। पूरे उत्कीणधन को एक आयत में रखा िाएगा, जिसके ऊपरी और जनचले जहस्ट्से अिरों के िीषध और नीचे की आकृजत से क्रमिः 76 जममी और 6 जममी स्ट्पष्ट होंगे, अलग होंगे िैसा दक नीचे ििाधया गया ह:ै उिाहरण - एमआर 1234 (ग) छोटे औद्योजगक बॉयलरों के पंिीकरण के मामले में, "एस" अिर को राज्य या संघ िाजसत िेत्रों के जलए जवजिष्ट अिरों के नीचे पंिीकरण संख्या के उपसगध के रूप में िोड़ा िाएगा िैसा दक नीचे ििाधया गया ह:ै - यूपी एस---- (घ) पाश्वध रेखाएं आंकड़ों से समान िरू ी पर स्ट्पष्ट होनी चाजहए। उत्कीणधन की गहराई 0.4 जममी से कम नहीं होनी चाजहए।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 223

(2) पंिीकरण संख्या प्राि होने की तारीख से एक महीने के भीतर उत्कीणधन पूरा कर जलया िाएगा और सत्यापन के जलए तैयार होगा, और इस अवजध के भीतर बॉयलर के मुख्य जनरीिक को इस तथ्य की सूचना िी िाएगी।

(3)(क) जिन बॉयलरों के पंिीकरण उपकरण यहां अवधाररत उपकरणों से जभन्न हैं, उन्द्ह ें ऐसे उपकरणों में बिल दिया िाना चाजहए या काट दिया िाना चाजहए और ऊपर जनधाधररत दकए गए अनुसार एक नया उत्कीणधन दकया िाना चाजहए। (ख) ऐसे बॉयलरों की मूल संख्या को नए उपकरण में रखा िाएगा, परंतु बॉयलर के मामले में िो दकसी राज्य या संघ िाजसत िेत्र में पंिीकृत थे, िो अब जवलुि हो गए हैं, एक नया नंबर राज्य या संघ िाजसत प्रििे द्वारा दिया िाएगा, िहां बॉयलर चल रहा है। बॉयलर को आबंरटत कोई भी संख्या िसू रे बॉयलर के जलए पुन: उपयोग नहीं की िाएगी।

302. ताप सतह का मापन - (1) सुरिा वाल्व के िेत्र और पंिीकरण और जनरीिण फीस की राजि को जवजनयजमत करने के जलए बॉयलर की "हीटटंग सतह" एक तरफ गमी के संपकध में आने वाली सभी प्लेटों और ट्यूबों की कुल सतह और िसू री तरफ पानी पानी या आग के संपकध आने वाली कुल सतह, इन िोनों में िो भी अजधक हो, उसे माना िाता ह।ै

(2)(क) लंकािायर और कॉर्नधि बॉयलरों के जलए, कुल ताप सतह एंड प्लेटों के बीच भरट्टयों की गीली सतह, क्रॉस ट्यूबों की आग की सतह िहां दफट होती ह ैऔर साइड फ़्लू कवर के नीचे बाहरी िेल का भाग िाजमल होगा। िेत्रों का आकलन करने में भरट्टयों को साि ेजसलेंडरों के रूप में माना िाएगा, उनकी गीली सतह के िेत्र को उनकी औसत बाहरी पररजध X के रूप में जलया िाएगा िो एंड प्लेटों के बीच बॉयलर की लंबाई है। िेल के जलए जग्रप कवर के नीचे की पररजध के उस भाग की चरड़ाई = 2D और इस चरड़ाई को एंड प्लेटों के बीच की लंबाई से गुणा करने पर िेल ताप सतह के िेत्र के रूप में जलया िाएगा। (ख) गमी के संपकध में आने वाली बैक एंड प्लेट की सतह के भाग को गणना से हटा दिया िाएगा। उिाहरण - लंकािायर बॉयलर, जिसमें क्रॉस ट्यूब के जबना सािा भरट्टयां हैं, उसकी कुल ताप सतह का सूत्र जनम्न प्रकार है: - ताप सतह, वगध मीटर में =2 L (3.14 d + D)। "L" एंड प्लेटों के बीच बॉयलर की लंबाई है, मीटर में, "d" भरट्टयों का माध्य बाहरी व्यास है, मीटर में और "D" िेल के सबसे बड़े बेल्ट का आंतररक व्यास है, मीटर में।

(3)(क) वॉटर ट्यूब बॉयलरों भाप या पानी के ड्रम के जलए ड्रम की ताप सतह बाहरी पररजध के आधी को बाहरी जिक वाल या क्रॉस बो्‍सेस के बीच के ड्रम के स्ट्पष्ट लंबाई िैसा भी मामला हो से गुणा दकया िाएगा। (ख) ट्यूब प्लेट या हीटर के बीच ट्यूबों की बाहरी सतह को ट्यूबों की ताप सतह के रूप में जलया िाएगा। (ग) हीटर की ताप सतह को गणना से हटा दिया िाएगा।

(4)(क) फायर-ट्यूब के मरीन बॉयलरों के प्रकार के जलए ताप सतह में ट्यूब प्लेर्टस (लंकािायर बॉयलरों के जलए उसी तरह माना िाता ह)ै , िहन किों की गीली सतह (कम िेत्र) के बीच भरट्टयों की गीली सतह िाजमल होगी। ट्यूब के छेि और ट्यूब प्लेटों के बीच ट्यूबों की गीली सतह। (ख) गमी के संपकध में आने वाली सामने की ट्यूब प्लेट के भागों को गणना से हटा दिया िाएगा।

(5) (क) लोकोमोरटव प्रकार के बॉयलरों के जलए ताप सतह में फाउंडेिन टरंग के ऊपर फायर-बॉ्‍स की गीली सतह (ट्यूब के छेि और फायर होल और टरंग का िेत्र) और ट्यूब प्लेटों के बीच ट्यूबों की गीली सतह िाजमल होगी। (ख) स्ट्मोक बॉ्‍स ट्यूब प्लेट को गणना से हटा दिया िाएगा।224 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(6) साधारण प्रकार के ऊध्वाधधर बॉयलरों के जलए, ताप सतह मुख्य चहारिीवारी (घटा फायर होल और टरंग और ट्यूब छेि का िेत्र घर अगर कोई हो) के ऊपर आग बॉ्‍स से गीली सतह और दकसी भी पार की सतह या अन्द्य ट्यूब और गेि ग्लास में दिखाए गए जनम्नतम वॉटर स्ट्तर से नीचे का उिाव िाजमल होगा।

(7) इले्‍रोड बॉयलरों के जलए ताप सतह की गणना, जनम्नजलजखत सत्रू ों के अनुसार की िाएगी: ताप सतह = E/6 िहां , E = सामान्द्य भार के अधीन 100 जडग्री सेजल्सयस पर समान वाष्पीकरण , िो X दकलो वॉट दकलो वॉट = िब जनर्िष्टध मात्रा म ें बॉयलर में पानी का 65 जडग्री सेजल्सयस पर जवजिष्ट प्रजतरोध 200 ओम प्रजत इंच ट्यूब हो और िब बॉयलर अपने जडिाइन िबाव पर 15 जडग्री सेजल्सयस तापमान के फीड वॉटर पर भाप का सामान्द्य उत्पािन ि ेहो उस समय अविोजषत दकलोवाट।

(8) ताप सतह की गणना में स्ट्टे आदि के जलए कोई कटरती नहीं की िाएगी।

(9) अन्द्य ताप सतहें, जिनके जवषय में पूवोि अनििे ों में कोई उपबंध नहीं दकया गया है उनकी गणना के जलए उसी सामान्द्य प्रदक्रया का पालन दकया िाएगा।

303. बॉयलर रेटटंग - बॉयलर रेटटंग, जवजनयम 302 के अधीन जनधाधररत बॉयलर की ताप सतह म ें वगध मीटरों की संख्या (जनकटतम पूणध संख्या तक) होगी ।

304. पिं ीकरण फीस – (1) अजधजनयम की धारा 12 की उप-धारा (2) के अधीन पंिीकरण के जलए आव‍यक फीस इस जवजनयम की सारणी 8 / 2 के अनुसार होगा। परंतु मुख्य जनरीिक यह जनििे ि ेसकता ह ैदक अजधजनयम की धारा 19 की उप-धारा (2) के अनुसरण में दकए गए नए आवेिन के संबंध में कोई फीस िये नहीं होगा।

(2) अलग-से फायर दकए गए सुपर-हीटर के जलए जनरीिण फीस, री-हीटर और इकोनॉमाइजर को पंिीकरण फीस के समान िर पर जलया िाएगा।

(3) कफंड ट्यूबों के साथ हीट ररकवरी स्ट्टीम िेनरेटर के जलए, फीस की गणना खाली ट्यूबों के ताप सतह िेत्र और दफनों के ताप सतह िेत्र के एक चरथाई जहस्ट्से पर की िाएगी। सारणी 8/2 पिं ीकरण फीस (जवजनयम 304) क्रम स.ं बॉयलर रेटटंग फीस (रुपए म)ें

(1) (2) (3) 1 अध्याय - 14 के अनुसार छोटे औद्योजगक बॉयलरों के जलए और अध्याय - 17 के 1200 अनुसार छोटे सरर बॉयलरों के जलए 2 बॉयलर रेटटंग 10 वगध मीटर से अजधक नहीं होने पर 1800 3 बॉयलर रेटटंग 10 वगध मीटर से अजधक लेदकन 30 वगध मीटर से अजधक नहीं होने पर 2400[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 225 4 बॉयलर रेटटंग 30 वगध मीटर से अजधक लेदकन 50 वगध मीटर से अजधक नहीं होने पर 2700 5 बॉयलर रेटटंग के जलए 50 वगध मीटर से अजधक लेदकन 70 वगध मीटर से अजधक नहीं होने पर 3300 6 बॉयलर रेटटंग 70 वगध मीटर से अजधक लेदकन 90 वगध मीटर से अजधक नहीं होने पर 3900 7 बॉयलर रेटटंग 90 वगध मीटर से अजधक लेदकन 110 वगध मीटर से अजधक नहीं होने पर 4500 8 बॉयलर रेटटंग 110 वगध मीटर से अजधक लेदकन 200 वगध मीटर से अजधक नहीं होने पर 5100 9 बॉयलर रेटटंग 200 वगध मीटर से अजधक लेदकन 400 वगध मीटर से अजधक नहीं होने पर 5700 10 बॉयलर रेटटंग 400 वगध मीटर से अजधक लेदकन 600 वगध मीटर से अजधक नहीं होने पर 6600 11 बॉयलर रेटटंग 600 वगध मीटर से अजधक लेदकन 800 वगध मीटर से अजधक नहीं होने पर 7200 12 बॉयलर रेटटंग 800 वगध मीटर से अजधक लेदकन 1000 वगध मीटर से अजधक नहीं होने पर 8100 13 बॉयलर रेटटंग 1000 वगध मीटर से अजधक लेदकन 1200 वगध मीटर से अजधक नहीं होने पर 9600 14 बॉयलर रेटटंग 1200 वगध मीटर से अजधक लेदकन 1400 वगध मीटर से अजधक नहीं होने पर 10800 15 बॉयलर रेटटंग 1400 वगध मीटर से अजधक लेदकन 1600 वगध मीटर से अजधक नहीं होने पर 12600 16 बॉयलर रेटटंग 1600 वगध मीटर से अजधक लेदकन 1800 वगध मीटर से अजधक नहीं होने पर 13500 17 बॉयलर रेटटंग 1800 वगध मीटर से अजधक लेदकन 2000 वगध मीटर से अजधक नहीं होने पर 15000 18 बॉयलर रेटटंग 2000 वगध मीटर से अजधक लेदकन 2200 वगध मीटर से अजधक नहीं होने पर 16200 19 बॉयलर रेटटंग के जलए 2200 वगध मीटर से अजधक लेदकन 2400 वगध मीटर से अजधक नहीं 18000 होने पर 20 बॉयलर रेटटंग के जलए 2400 वगध मीटर से अजधक लेदकन 2600 वगध मीटर से अजधक नहीं 18900 21 बॉयलर रेटटंग के जलए 2600 वगध मीटर से अजधक लेदकन 2800 वगध मीटर से अजधक नहीं 20400 22 बॉयलर रेटटंग के जलए 2800 वगध मीटर से अजधक लेदकन 3000 वगध मीटर से अजधक नहीं 21600 23 3000 वगध मीटर से अजधक बॉयलर रेटटंग होने पर 21600+ 600, प्रत्येक 200 वगध मीटर या उसके भाग के जलए रटप्पण: राज्य सरकारें, रािपत्र में अजधसूचना द्वारा, अजधजनयम की धारा 42 की उप-धारा (1) के खंड (ख) के अनुसार फीस जनधाधररत करने के जलए जनयम बना सकती है, िो प्रभावी होगा।

305. प्रमाणपत्र के नवीनीकरण के जलए जनरीिण फीस – (1) एक आवेिन के साथ आव‍यक फीस, अजधजनयम की धारा 13 की उप-धारा (3) के अधीन सारणी 8/3 के अनुसार होगा। परंतु मुख्य जनरीिक यह जनििे िे सकता ह ैदक अजधजनयम की धारा 19 की उप-धारा (2) के अनुसरण में दकए गए नए आवेिन के संबंध में कोई फीस िये नहीं होगा।

(2) अलग से फायर दकए गए सुपर-हीटर, री-हीटर और फीड वॉटर हीटर के जलए जनरीिण फीस समान िर पर वसूल दकया िाएगा।

(3) कफंड ट्यूबों के साथ हीट ररकवरी स्ट्टीम िेनरेटर के जलए, फीस की गणना खाली ट्यूबों के ताप सतह के िेत्र और पंखों के ताप सतह िेत्र के एक चरथाई भाग पर की िाएगी।

(4) स्ट्वामी के अनुरोध पर छह महीने या उसस ेकम अवजध के जलए प्रमाण पत्र के नवीनीकरण के जलए, लागू फीस का आधा िये होगा।226 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(5) खराब बॉयलर के मरम्मत कायध पूणध होने के बाि पुन: जनरीिण के जलए पुन: लागू फीस िये होगा।

(6) जवजनमेय लेखपत्र अजधजनयम, 1881 (1881 का 26) के अधीन स्ट्वामी के अनुरोध पर रजववार और सावधिजनक अवकाि के दिन जनरीिण के जलए लागू फीस के आधे के बराबर अजतररि फीस िये होगा। सारणी 8 / 3 प्रमाणपत्र के नवीनीकरण के जलए जनरीिण फीस (जवजनयमन 305) क्रम स.ं बॉयलर रेटटंग फीस रुपए म ें

(1) (2) (3) 1 अध्याय - 14 के अनुसार छोटे औद्योजगक बॉयलरों के जलए और अध्याय - 17 के 1000 अनुसार छोटे सरर बॉयलरों के जलए 2 बॉयलर रेटटंग 10 वगध मीटर से अजधक नहीं होने पर 1600 3 बॉयलर रेटटंग 10 वगध मीटर से अजधक लेदकन 30 वगध मीटर से अजधक नहीं होने पर 2100 4 बॉयलर रेटटंग 30 वगध मीटर से अजधक लेदकन 50 वगध मीटर से अजधक नहीं होने पर 2400 5 बॉयलर रेटटंग 50 वगध मीटर से अजधक लेदकन 70 वगध मीटर से अजधक नहीं होने पर 2700 6 बॉयलर रेटटंग 70 वगध मीटर से अजधक लेदकन 90 वगध मीटर से अजधक नहीं होने पर 3400 7 बॉयलर रेटटंग 90 वगध मीटर से अजधक लेदकन 110 वगध मीटर से अजधक नहीं होने पर 4000 8 बॉयलर रेटटंग 110 वगध मीटर से अजधक लेदकन 200 वगध मीटर से अजधक नहीं होने पर 4500 9 बॉयलर रेटटंग 200 वगध मीटर से अजधक लेदकन 400 वगध मीटर से अजधक नहीं होने पर 5000 10 बॉयलर रेटटंग 400 वगध मीटर से अजधक लेदकन 600 वगध मीटर से अजधक नहीं होने पर 5800 11 बॉयलर रेटटंग 600 वगध मीटर से अजधक लेदकन 800 वगध मीटर से अजधक नहीं होने पर 6300 12 बॉयलर रेटटंग 800 वगध मीटर से अजधक लेदकन 1000 वगध मीटर से अजधक नहीं होने पर 7100 13 बॉयलर रेटटंग 1000 वगध मीटर से अजधक लेदकन 1200 वगध मीटर से अजधक नहीं होने पर 8400 14 बॉयलर रेटटंग 1200 वगध मीटर से अजधक लेदकन 1400 वगध मीटर से अजधक नहीं होने पर 9500 15 बॉयलर रेटटंग 1400 वगध मीटर से अजधक लेदकन 1600 वगध मीटर से अजधक नहीं होने पर 11100 16 बॉयलर रेटटंग 1600 वगध मीटर से अजधक लेदकन 1800 वगध मीटर से अजधक नहीं होने पर 11900 17 बॉयलर रेटटंग 1800 वगध मीटर से अजधक लेदकन 2000 वगध मीटर से अजधक नहीं होने पर 13200 18 बॉयलर रेटटंग 2000 वगध मीटर से अजधक लेदकन 2200 वगध मीटर से अजधक नहीं होने पर 14300 19 बॉयलर रेटटंग 2200 वगध मीटर से अजधक लेदकन 2400 वगध मीटर से अजधक नहीं होने पर 15800 20 बॉयलर रेटटंग 2400 वगध मीटर से अजधक लेदकन 2600 वगध मीटर से अजधक नहीं होने पर 16600 21 बॉयलर रेटटंग 2600 वगध मीटर से अजधक लेदकन 2800 वगध मीटर से अजधक नहीं होने पर 18000 22 बॉयलर रेटटंग 2800 वगध मीटर से अजधक लेदकन 3000 वगध मीटर से अजधक नहीं होने पर 19000 23 बॉयलर रेटटंग 3000 वगध मीटर से अजधक होने पर 19000 + 500 प्रत्येक 200 वगध मीटर या उसके भाग के जलए[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 227

306. जनरीिण पजु स्ट्तका ज्ञापन - (1) प्रत्येक बॉयलर के जलए प्ररूप-XI में एक जनरीिण पुजस्ट्तका ज्ञापन तैयार दकया िाएगा और जनरीिक इस पुस्ट्तक में हाईड्रॉजलक परीिण और स्ट्टीम परीिण और उसके जनरीिण नोटों के जववरण के साथ बॉयलर के सभी जववरणों और आयामों को जलजखत में ििध करेगा;

(2) बाि के जनरीिण में िब उन पर रटप्पणी की गई हों तो सिम व्यजि, जनरीिण, हाईड्रॉजलक परीिण और भाप परीिण की तारीखों को ििध करेगा;

(3) जनरीिक या सिम व्यजि, यथाजस्ट्थजत को जनरीिण पुजस्ट्तका के ज्ञापन में बॉयलर की सामान्द्य जस्ट्थजत और उसकी मरम्मत भी ििध करनी चाजहए, साथ ही बॉयलर में से ईंट के भागों को दकस हि तक साफ दकया गया है, मरम्मत के जनरीिण, मुख्य भाप पाइपों के जनरीिण, सभी आकजस्ट्मक िररों और िघु धटनाओं से संबंजधत ररपोटें भी होनी चाजहए;

(4)(क) नए पंिीकृत बॉयलरों के मामले में, मुख्य जनरीिक ज्ञापन पुजस्ट्तका िमा करने पर सभी जववरणों और गणनाओं की िांच करेंगे और जिस जडिाइन िाब की अनुमजत िने ी ह ैउसे स्ट्वीकृत करेंगे। (ख) पुराने बॉयलरों के मामले में, मुख्य जनरीिक, जनरीिक की जनरीिण रटप्पजणयों और मरम्मत या िबाव में कमी के जलए दकए गए प्रस्ट्तावों की िांच करेंगे। (ग) मुख्य जनरीिक के जलजखत प्राजधकार के जबना बॉयलर के जलए स्ट्वीकृत िाब में पररवतधन नहीं दकया िाना चाजहए। (घ) जनरीिण पुजस्ट्तका ज्ञापन साफ सुथरी और अद्यजतत रखी िाएगी और िब तक सिम व्यजि को वास्ट्तव में इसकी अपेिा हो, तब तक जनरीिण पुजस्ट्तका को, मुख्य जनरीिक के कायाधलय में रखा िाएगा।

307. पिं ीकरण पजु स्ट्तका - (1) पिं ीकरण के जलए अपेजित सभी जववरण वाली एक पंिीकरण पुजस्ट्तका या जनरीिण ज्ञापन पुजस्ट्तका की प्रजत मुख्य जनरीिक के कायाधलय में प्ररूप-XI में रखी िाएगी और बॉयलर के संबंध में उनके द्वारा पाररत दकसी भी आििे को पंिीकरण पुजस्ट्तका में उसके आद्यािर से ििध दकया िाएगा।

(2) मुख्य जनरीिक को यह भी िखे ना होगा दक जनरीिण ज्ञापन पुजस्ट्तका में ििध दकए गए बाि के जनरीिणों के रटप्पण पंिीकरण पुस्ट्तक में कॉपी दकए गए हैं।

308. अजभलखे ों का रखरखाव- (1) जनरीिण प्राजधकारी बॉयलर या इकोनोमाइिर, यथाजस्ट्थजत से संबंजधत ररकॉडध, जिसम ें जनधाधररत प्रपत्रों में सभी प्रमाण पत्र िाजमल होंगे, अथाधत् प्ररूप-I (भाग-ख), प्ररूप-I(भाग-ग), प्ररूप-IV(भाग-क), प्ररूप- IV(भाग-ख), प्ररूप-IV(भाग-ग), प्ररूप-IV(भाग-घ), प्ररूप-V(भाग-क) तथा प्ररूप-XVI और बॉयलर के पंिीकरण के बाि कम से कम 3 वषध की अवजध के जलए स्ट्वीकृत ड्राइंग की प्रजतयां बनाए रखेगा। इसके बाि इन अजभलेखों को जनरीिण प्राजधकारी द्वारा बॉयलर के माजलक को भेिा िा सकता ह।ै

(2) एक बॉयलर के इकोनोमाइिर का माजलक बॉयलर या इकोनोमाइिर यथाजस्ट्थजत से संबजन्द्धत अजभलेख जिसमें प्ररूप-I (भाग-ख), प्ररूप-I (भाग-ग), प्ररूप-IV (भाग-ख), प्ररूप-IV (भाग-ग), प्ररूप-V (भाग-क), और प्ररूप-XV में प्रमाण पत्र और बॉयलर या इकोनोमाइिर का कायाधवजध के पूरे कायाधवजध के जलए यथाजस्ट्थजत अनुमोदित ड्राइंग की प्रजतयां िाजमल ह ैंको बनाए रखेगा ।

(3) स्ट्वाजमत्व हस्ट्तांतरण की दकसी भी की जस्ट्थजत में, ऊपर वर्णधत अजभलेख, नए माजलक को स्ट्थानातं ररत कर दिए िाएंगे और नया स्ट्वामी, उपरोि उप-जवजनयमन (2) के उपबंध के अनुसार अजभलेख रखेगा।

(4) बॉयलर या एकोनोमाइिर या भाप पाइप के जनमाधता, प्ररूप-I (भाग-ख), प्ररूप-I (भाग-ग), प्ररूप-IV (भाग-ख), प्ररूप-IV (भाग-ग), प्ररूप-IV (भाग-ग), प्ररूप-IV (भाग-घ), प्ररूप-V (भाग-क), प्ररूप-V (भाग-ख), प्ररूप-XV, और प्ररूप-XVI के प्रमाणपत्र और अनुमोदित ड्राइंग की प्रजतयां, कम से कम 5 वषों की अवजध के जलए बनाए रखने सजहत बॉयलर या इकोनोमाइिर या भाप पाइप, यथाजस्ट्थजत, से संबंजधत अजभलेख बनाए रखेगा।228 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] 309 . जनरीिण पजु स्ट्तका ज्ञापन और पिं ीकरण पुस्ट्तक का स्ट्थानातं रण - एक बॉयलर एक राज्य से िसू रे में हस्ट्तांतरण पर, जनरीिण ज्ञापन पुजस्ट्तका और पंिीकरण पुजस्ट्तका, उस राज्य के मुख्य जनरीिक, िहां के जलए बॉयलर स्ट्थानांतररत दकया गया ह,ै के अनुरोध पर, उस अजधकारी के जलए अग्रेजषत कर दिया िाएगा और वह उन्द्ह ें अपनी अजभरिा में लेगा और उनका रख- रखाव करेगा।

310.प्रमाणपत्र प्रिान करना – (1) बॉयलर के उपयोग के जलए प्रमाण पत्र प्ररूप-XII में दिया िाएगा।

(2) प्रमाण पत्र में , जडिाइन िबाव, जिस पर बॉयलर काम में जलया िाएगा, लोड सुरिा वाल्व डाला िाने वाला विन या वािर की मोटाई या अजधक भार के जवरूद् फैरूल्स की अपेिा और बॉयलर के जपछले हाईड्रॉजलक परीिण के िबाव और तारीख को ििध दकया िाएगा ।

(3) जनरीिक की रटप्पणी यथासंभव संजिि होगी।

311. स्ट्थाजपत बॉयलरों के जनरीिण की प्रदक्रया – (1) (क) बॉयलर के सभी भागों को बाहर और अंिर से पहुचाँ योग्य, खुला और जनरीिण योग्य और जनरीिण के जलए िीक से तैयार रखना आव‍यक ह।ै (ख) सभी बॉयलरों में द्वार होता है जिसके माध्यम से एक िांच की िा सकती है और जिसके जलए संचालन बंि होता ह;ै ऐसे सभी भागों चाह ेपानी की सतहों, या हीटर की सतहों तक पहुंच के जलए के जलए खोला िाएगा। (ग) जनरीिण या मरम्मत के जलए बॉयलर को िंडा करते समय, बॉयलर को नुकसान से बचाने के जलए पानी को तब तक नहीं जनकालना चाजहए िब तक दक सेटटंग पयाधि रूप से िंडा न हो िाए और िब संभव हो तो स्ट्वाभाजवक रूप से िंडा होने िें। (घ) सामान्द्य जववेक का पालन करने के जलए, बॉयलर के इन्द्सुलेिन सामग्री, जचनाई, या जनजश्चत भागों को हटाने की आव‍यकता नहीं है, िब तक दक बॉयलर के सुलभ भागों में कुछ प्रकार के िोष या जगरावट का संिेह न हो और िहां नमी या वाष्प हो कवटरंग हटा करके िखे ना चाजहए और एक बार में पूरी िांच की िानी चाजहए। (ङ) बॉयलर के बाहरी जहस्ट्सों में सीटटंग ब्लॉक पर जविेष ध्यान दिया िाएगा, खासकर िब जस्ट्थजत नम हो। पहले जनरीिण, और यदि सिम व्यजि उन भागों की जस्ट्थजत के बारे में सतं ुष्ट नहीं होता ह ैतो, उजचत अवजध में बाि के दकसी जनरीिण के िररान, लोकोमोरटव प्रकार के बॉयलरों के सैडल टैंक और इंिन दफटटंग के नीचे के भागों को सुजवधा के जलए हटा दिया िाएगा। (च) पयाधि ि‍ृ य साक्ष्य या पुराना होने या अन्द्य कारणों से संिहे होने पर, सही जस्ट्थजत का पता लगाने के जलए हर संभव प्रयास दकया िाएगा, यहां तक दक बॉयलर के इन्द्सूलेट सामग्री, जचनाई या जनजश्चत भागों को हटाना भी। कभी-कभी इस जस्ट्थजत को सकारात्मक रूप से अवधाररत करने के जलए भागों की जड्रललंग करना या काटना उजचत और आव‍यक होता ह।ै

(2) सिम व्यजि, िब भी आकार इसकी अनुमजत िे, इसके अंिर िाएगा और इसके सभी आंतररक भागों का गहन जनरीिण करेगा। ऐसा करने से पहले, उसे जनजश्चत रूप से खुि को संतुष्ट करेगा दक भाप के अधीन दकसी अन्द्य बॉयलर से बॉयलर को अलग करने के जलए उजचत उपबंध दकया गया ह।ै यदि उसे पता चलता है दक अलग करने के जलए उजचत उपबंध नहीं दकया गया ह ै या बॉयलर को िीक से साफ नहीं दकया गया है, या स्ट्केल नहीं दकया गया है, या वह अनुजचत रूप से गमध है, तो उसे जनरीिण के साथ आगे बढने से इनकार करेगा और जनरीिण प्राजधकारी या मुख्य जनरीिक को, यथाजस्ट्थजत, आििे के जलए तथ्यों की ररपोटध करनी चाजहए। िब बॉयलर इतने आकार का हो या उसका जवजनमाधण ऐसा हो दक सिम व्यजि उसके अंिर नहीं िा सकता है, तो उसे मुख्य आंतररक भागों को िखे ने के योग्य बनाने के जलए पयाधि िजृष्ट छेि या हडैं होल प्रिान दकए िाने चाजहए; यदि बॉयलर का कोई महत्वपूणध भाग इस प्रकार बनाया गया ह ै दक सिम व्यजि उसकी िांच नहीं कर सकता है, तो[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 229 उसे आििे के जलए जनरीिण प्राजधकारीया मुख्य जनरीिक को, िैसाभीमामलाहो, तथ्यों की सूचना प्रिान करनी चाजहए।

(3) अस्ट्वाभाजवक पररसंचरण और अस्ट्वाभाजवक प्रवाह बॉयलरों के मामले में िो जनकट ि‍ृ य जनरीिण के जलए सुलभ नहीं ह,ैं सिम व्यजि को पूरी तरह से िांच के अलावा, पानी के प्रवाह से सुजनजश्चत करना चाजहए दक ्‍या पानी के सर्कधट के सभी वगों के माध्यम से उजचत पररसंचरण बनाए रखा िाता ह।ै

(4)(क) बॉयलर में प्रवेि करने पर, सिम व्यजि पानी, ऑयलस्ट्केल सॉल्वेंर्टस, या अन्द्य पिाथों, िो िाने अनिाने में फ़ीड पानी के साथ चले गए ह ैंके उपयोग के कारण पहले वाले प्रभाव का जनरीिण करने के जलए खुली धातु की सभी सतहों की िांच करेगा। थोड़ा-सा भी तेल खतरनाक है, और बॉयलर में तेल के दकसी भी प्रवेि को रोकने के जलए तत्काल किम उिाए िाएंगे। (ख) वाटर-ट्यूब बॉयलरों की ट्यूबों में या दकसी बॉयलर की आग वाली प्लेटों पर तेल या स्ट्केल जविेष रूप से खराब होता है, जिससे वे अ्‍सर फट िाते ह।ैं

(5) एक सीम के साथ या नििीक लगा हुआ एक जनजश्चत मात्रा का कोरोिन, िोस प्लेट में सीम से िरू स्ट्थ स्ट्थान पर लगी कोरोिन की समान मात्रा से अजधक गंभीर ह।ै सीम के साथ लम्बवत ग्रूलवंग जविेष रूप से महत्वपूणध ह ै या िरारें होने की संभावना ह ै िब सामग्री िबाव के अधीन हो। उन लबंिओंु पर गंभीर िरण होने की संभावना है, िहां पानी का संचलन खराब है और संिारक कारधवाई के साक्ष्य के जलए ऐसे स्ट्थानों की सबसे सावधानीपूवधक िांच की िाएगी।

(6) यदि सिम व्यजि यह जनणधय लेता ह ैदक बॉयलर के एक या अजधक भागों में अब इसके जलए स्ट्वीकृत िबाव के जलए उपयुि नहीं है, तो वह जबना िरे दकए मुख्य जनरीिक को िबाव कम करने के अपने प्रस्ट्ताव की ररपोटध करेगा, और साथ ही साथ िबाव के अनुमोिन के जलए खराब पुिों की अपनी गणना प्रस्ट्तुत करनी चाजहए।

(7)िेल प्लेटों की जपटटंग और वेस्ट्ट होने के संबंध में, सिम व्यजि यह ध्यान रखेगा दक िेल प्लेटें मोटाई में काफी हि तक कम हो सकती ह ैंऔर दफर भी लम्बवत सीम से अजधक मिबूत हो सकती हैं।

(8) (क) सभी फ्लैंलिंग जविेष रूप से सकुधलर और प्लेटों के फ्लेंि िो रुके नहीं ह ैं उनका पूरी तरह से जनरीिण दकया िाना चाजहए। (ख) इस तरह के जसरों के परट्टका में आंतररक ग्रूलवंग और जसर की बाहरी सतहों में बाहरी ग्रूलवंग िबाव के जलए बहुत सामान्द्य ह ै्‍योंदक इस प्रकार के जसरों में मामूली गजत होती ह ैिो इस तरह के िोष पैिा करती है। कुछ प्रकार के बॉयलरों में उनके कुछ भागों िो सामने दिखाई नहीं िते े उनमें में कुछ ऐसा होता ह ैजिसे ओिी या ररवसध फ्लैंि जनमाधण के रूप में िाना िाता ह,ै लेदकन जस्ट्थजत एक िपधण के सजम्मलन द्वारा जनधारध रत की िाएगी िो आाँख पर एक उजचत कोण पर वापस प्रजतलबंजबत होगी। ऐसी िगह, का इस प्रकार या दकसी अन्द्य व्यवहायध रीजत से जस्ट्थजत पर निर रखें।

(9) (क)सभी स्ट्टे, चाह ेजवकणध या आर-पार के हों, की िांच की िाएगी दक वे सभी समान तनाव में ह।ैं (ख) सभी िोड़े िाने वाले जसरों की िांच की िाएगी दक कहीं िरारें ह ैं या नहीं, िहां स्ट्टे, पंच या जड्रल दकए गए हैं या ररवेर्टस या बोल्ट हैं, और यदि ये उजचत तनाव में नहीं पाए िाते ह ैंतो सिम व्यजि उनके उजचत समायोिन की जसफाररि करेगा।

(10) (क) एक बॉयलर में फ्लैंि या स्ट्क्रू दकए गए मैनहोल और अन्द्य रीइंफोर्सिंग प्लेट, नॉलि या अन्द्य िोड़ों के आंतररक और साथ ही बाहरी रूप से यहा िखे ने के जलए िांच की िाएगी, दक वे क्रैक या जवकृत तो नहीं हैं, और िहां भी संभव हो, उस संपूणधता के साथ जिसके साथ उसके पाइप संयोिन बॉयलर से बने ह ैं को परखने के जलए बॉयलर के अंिर का अवलोकन दकया िाना चाजहए।230 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] (ख) बाहरी घटकों के सभी खुले स्ट्थान, िैसे पानी के कॉलम के संयोिन, सूखे पाइपों और सुरिा वाल्वों में खुले स्ट्थानों पर यह िखे ने के जलए ध्यान दिया िाना चाजहए दक वे रुकावट रजहत हों।

(11) (क) आग के संपकध में आने वाली प्लेट या ट्यूब की सतह पर जविेष ध्यान दिया िाना चाजहए । सिम व्यजि यह जनरीिण करेगा दक ्‍या बॉयलर का कोई भाग ऑपरेिन के िररान उभार या जब्लस्ट्टटरंग द्वारा जवकृत हो गया है; उभार िहां होता है, यह प्लेट या ट्यूब की पूरी मोटाई का जवरूपण है, िबदक जब्लस्ट्टटरंग प्लेट के घूमने से पहले उसके इंगोट में अनचाही सामग्री के लगे होने के कारण प्लेट का लैजमनेिन या पृथक्करण होता ह।ै (ख) यदि उभार या जब्लस्ट्टसध, ऐसे आकार के हैं, िो प्लेट या ट्यूब को गंभीर रूप से कमिोर कर िते े हैं और जविेष रूप से िब उन कजमयों से ररसाव रटप्पण दकया िाता है, तो बॉयलर को सेवा से तब तक बंि कर दिया िाएगा िब तक दक िोषपूणध भाग या भागों की उजचत मरम्मत न हो िाए। (ग) बॉयलर संरचनाओं, जविेष रूप से सीम और ट्यूब के जसरों के आसपास के दकसी भी भाग से ररसाव का पता लगाने के जलए सावधानीपूवधक अवलोकन दकया िाना चाजहए। (घ) फायर ट्यूब पर कभी-कभी जब्लस्ट्टसध होते हैं, लेदकन िायि ही कभी जगरते हैं, सिम व्यजि ऐस े िोषों के जलए ट्यूबों को िखे ेगा और यदि वे पयाधि जवकृजत के साथ पाए िाते हैं, तो उन्द्ह ेंहटाया िाएगा।

(12) (क) लैप ज्वाइंट बॉयलसध उन िगहों पर िरार होने के जलए उपयुि हैं िहां प्लेर्टस लम्बवत या सीधे सीम में लैप करते हैं; यदि इस लबंि ुपर ररसाव या अन्द्य संकट का कोई सबूत है, तो इसकी पूरी तरह से िांच की िाएगी और यदि अपेजित हो तो ररवेर्टस को हटा दिया िाएगा या यह जनधाधररत करने के जलए प्लेट को हटा दिया िाएगा दक ्‍या सीम में िरारें जवद्यमान ह।ैं िेल प्लेटों में रटप्पण की गई कोई भी िरार आमतरर पर खतरनाक होती है, जसवाय आग की िरारों के िो प्लेट के दकनारे से गथध सीम के ररवेट छेि में चलती हैं । (ख) साधारणतया पर ऐसी आग की िरारों की सीजमत संख्या बहुत गंभीर मामला नहीं ह।ै

(13) सिम व्यजि प्रत्येक बोल्ट के एक एंड को हथरड़े से टैप करके स्ट्टे बोल्ट का परीिण करेगा और िब संभव हो तो परीिण को और अजधक प्रभावी बनाने के जलए जवपरीत एंड पर एक हथरड़ा या अन्द्य भारी उपकरण रखा िाएगा।

(14) (क) (i) िैजति रूप से फायर ट्यूब बॉयलरों में ट्यूब आग की ओर जसरों पर अजधक तेिी से खराब होती हैं, और उनकी बाहरी सतह पर हल्के हथरड़े से सावधानीपूवधक टैप दकया िाएगा, जिससे यह पता लगाया िा सके ्‍या उनकी मोटाई में गंभीर कमी आई ह ैया नहीं।

(ii) पानी के संरिण के जबना िहन के उत्पािों के संपकध में आने पर ट्यूब या ऊध्वाधधर ट्यूबलर बॉयलर ऊपरी खुले एंड पर खराब होने की िजृष्ट से अजतसंवेिनिील होते हैं।

(iii) िहां तक संभव हो, या तो हडैं होल्स यदि कोई हैं, तो उनके माध्यम से, या जसरों से जनरीिण दकया िाएगा। (ख) (i) उभार या िरारें, या दकसी सबूत या िोषपूणध वेल्ड का पता लगाने के जलए सतहों की सावधानीपूवधक िांच की िानी चाजहए।

(ii) िहां एक मिबूत ड्राफ्ट होता है, ईंधन और राख के इंजपगमेंट या कणों, या सूट-ब्लोवर के अनुजचत उपयोग से उत्पन्न कोरोिन से ट्यूब पतले हो सकते हैं।

(iii) ट्यूब से ररसाव अ्‍सर इसके आसपास के कई ट्यूबों पर गंभीर संिारक प्रभाव का कारण बनता ह।ै[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 231 (ग) (i) िहां ड्रम या हेडर को िोड़ने में िॉटध ट्यूब या जनप्पल लगाए िाते हैं, वहां भट्ठी के अपजिष्ट उत्पािों के एकत्र होने वाले लबंिओंु में रहने की प्रवृजि होती ह ैऔर नमी जवद्यमान होने पर इस तरह के िमा से कोरोिन की संभावना होती ह।ै

(ii) ऐसे सभी स्ट्थानों को अच्छी तरह से साफ दकया िाएगा और िांचा िाएगा।

(15) (i) सभी प्रकार के फायर-ट्यूब बॉयलसध के हेर्डस में ट्यूब होल के मध्य जलगामेंर्टस और वॉटर-ट्यूब बॉयलसध के िेल्स की िांच की िाएगी।

(ii) यदि ररसाव रटप्पण दकया िाता है, तो यह एक टूटे हुए जलगामेंट को ििाधता ह।ै

(16) कभी-कभी नए या प्रजतस्ट्थापन कायध में सतहों पर स्ट्टीम पॉकेट पाए िाते हैं, और िहां भी संभव हो या होने की संभावना हो, सिम व्यजि को अवलोकन करना चाजहए और यदि कोई पाया िाता है, तो आव‍यक पररवतधनों की जसफाररि की िाएगी।

(17) (क)(i) पानी के स्ट्तंभ के संयोिन सजहत भाप और पानी के पाइप की ररसाव के जलए िांच की िाएगी, और यदि कोई पाए िाते हैं तो यह सुजनजश्चत दकया िाएगा दक ्‍या व ेजवस्ट्तार और संकुचन के कारण अत्यजधक तनाव का पररणाम हैं , या अन्द्य कारण से हैं।

(ii) जवस्ट्तार और पानी की जनकासी के उपबंधों के साथ-साथ उजचत लबंिओंु पर पयाधि मिबूती के संबंध में पाइलपंग की सामान्द्य व्यवस्ट्था को ध्यानपूवधक रटप्पण दकया िाएगा।

(iii) जवजभन्न स्ट्टॉप वाल्वों का स्ट्थान यह पता लगाने के जलए िखे ा िाएगा दक वाल्व बंि होने पर पानी पॉकेट में नहीं िाएगा और इस तरह वाटर-हमै र होने का कारण पता लगाया िाएगा। (ख) बॉयलर की जस्ट्थजत में सेटटंग या दकसी और कारण से हुए पररवतधन से बॉयलर और उसके मुख्य भाप पाइपों के बीच संयोिन की व्यवस्ट्था को जविेष रूप से रटप्पण करें तादक ये पाइलपंग पर अनाव‍यक रूप से तनाव न डालें। (ग) यह पता लगाया िा िाएगा दक बॉयलर के सभी पाइप संयोिन उनके बंधन से उजचत मिबूती से िोड़े गए हैं उनको बॉयलर में टैप दकया गया है, दफटटंग की गई ह ैया बॉयलर से एक फ्लेंि ररवेट दकया गया ह।ै (घ) (i) सिम व्यजि यह अवधाररत करेगा दक ्‍या ऐसी पाइलपंग के जवस्ट्तार और संकुचन के जलए उपबंध है, और यह दक इसके अधीन भागों को दक्रस्ट्टलीकृत करने के जलए कोई अनुजचत कंपन तो नहीं ह।ै

(ii) इसमें भाप और पानी के सभी पाइप िाजमल हैं, और उनके संयोिन और दफटटंग के साथ ब्लो ऑफ पाइप पर जविेष ध्यान दिया िाना चाजहए, ्‍योंदक तापमान और पानी-हमै टरंग कारधवाई में तेिी से बिलाव के कारण जवस्ट्तार और संकुचन पूरे ब्लो ऑफ जसस्ट्टम पर एक बड़ा तनाव पिै ा करते हैं, िो तब अजधक प्रबल होता ह ै िब एक सामान्द्य जडस्ट्चािध में कई ब्लो ऑफ पाइपों को िोड़ दिया िाता ह।ै

(iii) ब्लो ऑफ संयोिन की मुि अवस्ट्था को, प्रत्येक बॉयलर में, िब भी संभव हो वाल्व को कुछ सेकंड के जलए खोलकर परीिण दकया िाएगा, जिससे यह अवधाररत दकया िा सके दक अत्यजधक कंपन है। कोरोिन को रोकने के जलए ब्लो ऑफ पाइप बाहरी नमी मुि होना चाजहए ।

(18)(क)(i) वाटर कॉलम - पानी के स्ट्तंभ में िहां तक संभव हो यह िखे ने के जलए रटप्पण दकया िाएगा दक पानी के कॉलम से स्ट्टीम संयोिन बनाने वाली पाइलपंग में पानी के पॉकेट म ें िाने की कोई संभावना तो नहीं ह।ै स्ट्टीम-पाइप को अजधकांितः वॉटर कॉलम की ओर िाना चाजहए।

(ii) वॉटर कॉलम से पानी के पाइप का संयोिन बॉयलर की ओर बहना चाजहए।232 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] (ख)(i)बॉयलर की आग की सतहों के जलए वॉटर कॉलम की सापेि जस्ट्थजत को यह अवधाररत करने के जलए िखे ा िाएगा दक ्‍या कॉलम को जवजनयमों के अनुसार रखा गया ह।ै साथ लगी हुई वस्ट्तुओं के पररचालन जस्ट्थजत अवधाररत करने के जलए उनकी िांच की िाएगी।

(19)(क) वाटर ट्यूब बॉयलसध में, िहां तक संभव हो, यह रटप्पण दकया िाना चाजहए दक उजचत बैफललंग जवद्यमान ह ै या नहीं। (ख) कई प्रकार के बॉयलरों में, बैफललंग की अनुपजस्ट्थजत अ्‍सर बॉयलर संरचना के उन भागों पर उच्च तापमान का कारण बनती ह,ै िो ऐसे तापमान के संपकध में नहीं आते हैं, जिससे खतरनाक जस्ट्थजत उत्पन्न हो सकती ह।ै ट्यूब सतहों के संबंध में िहन मेहराब का स्ट्थान सावधानी स े रटप्पण दकया िाना चाजहए। इनकी जस्ट्थजत कभी-कभी इस प्रकार की हो िाती ह ैदक आग की लपटें बॉयलर के दकसी जविेष भाग पर केंदरत हो िाती ह ैंऔर सामग्री के अजधक गमध होने और इसके पररणामस्ट्वरूप भाग के टूटने का खतरा पैिा हो िाता है।

(20) अनुजचत या िोषपूणध बनधर या स्ट्टोकर स्ट्थापना या पररचालन के कारण ताप कोलोकलाइिेिन होने से बॉयलर पर ब्लो पाइप प्रभाव पैिा करने वाली उत्पन्न ताप की जस्ट्थजत का उजचत उपाय दकया िाएगा।

(21) िहां बॉयलर सस्ट्पेंडेड हैं, वहां जविेष रूप से उन लबंिओंु पर िो बॉयलर संरचना सेटटंग िीवारों या फिध के पास आती उनकी मिबूती और सेटटंग की सावधानीपूवधक िांच की िाएगी। अ्‍सर िमा राख और काजलख ऐसे लबंिओंु पर बॉयलर संरचना को बांध िेगी और पररचालन जस्ट्थजतयों के अधीन भागों के जवस्ट्तार के कारण संरचना पर अत्यजधक तनाव पैिा करेगी।

(22)(क) चूंदक सुरिा वाल्व बॉयलर पर सबसे महत्वपूणध भाग हैं, इसजलए उनका अत्यजधक सावधानी के साथ जनरीिण दकया िाना चाजहए। वाल्वों के जबना रुकावट संचालन के जलए केलसंग में जस्ट्थत कोरोिन, स्ट्केल या अन्द्य अनाव‍यक पिाथों का कोई संचय नहीं होना चाजहए । स्ट्थापना और सुरिा वाल्व के मुि होने का जविेषकर ब्लो-इन- जबन्द्ि ु पर भाप का िबाव बढा कर परीिण दकया िाना चाजहए, या अगर यह नहीं दकया िा सकता, तो उनके जबना रुकावट संचालन का पता लगाने के जलए राई लीवर के माध्यम से वाल्व परीिण दकया िाएगा। िहां सुरिा वाल्व से जनकलने वाली भाप को एक पाइप के माध्यम से ले िाया िाता है, वहां सिम व्यजि उस समय यह जनधाधररत करेगा दक वाल्व चल रहा ह ैया नहीं, जडस्ट्चािध पाइप में खुलने वाली नाली साफ ह ैऔर जवजनयमों के अनुसार ह।ै (ख) सुरिा वाल्व से जबना रुकावट जनकासी का अवधाररत करने के जलए यदि सिम व्यजि इसे आव‍यक समझे, तो, जडस्ट्चािध संयोिन को हटा दिया िाना चाजहए। दकसी भी पररजस्ट्थजत में बॉयलर और उसके सुरिा वाल्व के बीच स्ट्टॉप वाल्व की अनुमजत नहीं िी िानी चाजहए।

(23) सभी बॉयलरों पर स्ट्टीम गेि हटा दिए िाएंगे और सिम व्यजि उनका परीिण करेगा और उनकी रीलडंग की तुलना एक मानक परीिण गेि से करेगा। िहां कई बॉयलर एक सामान्द्य स्ट्टीम मेन से िुड़े हुए हों वहां स्ट्टीम गेि की रीलडंग िखे ी िानी चाजहए और बॉयलर पर भाप के साथ जनरीिण करते समय तुलना की िानी चाजहए। यदि स्ट्मोक फ्लू या बॉयलर या सेटटंग के अन्द्य उच्च गमध जहस्ट्से के करीब रखा िाता है, िैसा भी मामला हो, भाप गेिों के स्ट्थान को यह िखे ने के जलए रटप्पण दकया िाना चाजहए दक ्‍या यह बाहरी रूप से उच्च तापमान के संपकध में ह ैया नहीं, या भाप को रोकने के जलए उजचत साइफन या िाल के साथ गेि लस्ट्प्रंग की सुरिा की कमी के कारण आंतररक रूप से लस्ट्प्रंग के संपकध में आने से गमी के संपकध में आता ह।ै सिम व्यजि यह सुजनश्चत करेगा दक स्ट्टीम गेि की ओर िाने वाले पाइप को ब्लो करने के जलए व्यवस्ट्था की गई।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 233

312. खराब िले की गणना - (1) िब कोई भाग खराब हो िाता है और सिम व्यजि को िबाव के जलए उसकी उपयुिता के बारे में संिहे होता है, तो वह एक या एक से अजधक छोटे छेि करेगा और उनसे उस भाग के जलए लागू सूत्र के अनुसार गणना करके उन जहस्ट्सों की औसत मोटाई का पता लगाकर खुि को संतुष्ट कर सकेगा। इस प्रकार के आकलन और गणना को वह जनरीिण ज्ञापन पुजस्ट्तका में ििध करेगा।

(2) सिम व्यजि, बॉयलर िेल के खराब भाग, उिाहरण के जलए, लंकािायर बॉयलर के सीटटंग ब्लॉक की रेखा की गणना करने के जलए जनम्नजलजखत सूत्र का उपयोग करेगा:

P = 2t x S (समीकरण 8/1) ------------- D x F िहां t = खराब प्लेट की मोटाई, िहां वह सबसे पतली हो, जमजलमीटर में, S= िेल की सामग्री की न्द्यूनतम तन्द्यता िजि, दकलोग्राम/ जमजलमीटर2म ें D = िेल का आंतररक व्यास, जमजलमीटर में F = सुरिा कारक, िो 4 से कम नहीं होगा। P = अजधकतम स्ट्वीकायध कायधिील िबाव, दकलोग्राम/जमजलमीटर2 में

313. िले टाईप बॉयलरों का पुराना होना - (1) बॉयलरों पर पुराना होने के प्रभाव की गणना के जलए, इन जवजनयमों में सूत्रों स े गणना दकए गए जडिाइन िबाव को नीचे िी गई सारणी के अनुसार कम दकया िाएगा: सारणी 8 /4 बॉयलर का पुरानापन (वषों में) 25 35 45 50 60 70 80 90 100 जडिाइन िबाव (प्रजतित) 95 90 85 80 70 60 50 40 30

(2) उन बॉयलरों के जलए, जिनकी प्लेटों को पहले ही काट दिया गया है और उनका परीिण दकया िा चुका है, उन्द्ह ें बॉयलरों के परीिण की तारीख से पचास वषध की अजतररि कायाधवजध प्रिान की िाएगी। परीिण के बाि जिस जडिाइन िबाव की अनुमजत िी िाएगी, वह नीचे िी गई सारणी के अनुसार कम दकया िाएगा:

सारणी 8 /5 परीिण की तारीख के पश्चात की अवजध (वषध में) 10 20 30 40 50 अनुज्ञात जडजाइन िबाव (प्रजतित) 90 80 70 50 30

(3) (क) पच्चीस साल का कायाधवजध पूरा होने पर, िेल प्रकार के अपजिष्ट ताप बॉयलरों (गैर-अग्नेय) का, केंरीय बॉयलर बोडध द्वारा अनुमोदित िेष कायाधवजध जनधाधरण संगिन (आरएलएओ) द्वारा गैर-जवनािकारी परीिण दकया िाएगा। (ख) ऐसे बॉयलरों के िेल, एंड-प्लेर्टस, स्ट्टैंड पाइप आदि िैसे िबाव भागों का जनरीिण अल्रासोजनक परीिण, चुंबकीय कण परीिण और डाई प्रवेिन परीिण द्वारा दकया िाएगा।234 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] (ग) यदि केंरीय बॉयलर बोडध द्वारा अजधकजथत मानकों के अनुसार पररणाम स्ट्वीकायध हैं, तो बॉयलर के कायाधवजध को िेष कायाधवजध मूल्यांकन संगिन (आरएलएओ) द्वारा की गई जसफाररि अनुसार बारह वषध या उससे कम अवजध या उससे कम की और अवजध हते ु बढाने के जलए, यथाजस्ट्थजत बॉयलर के मुख्य जनरीिक या बॉयलर के जनिेिक, द्वारा एक प्रमाण पत्र िारी दकया िाएगा । (घ) िेष कायाधवजध मूल्यांकन संगिन की जसफाररि पर ऐसे बॉयलरों के कायधिील िबाव को कम दकया िा सकता ह।ै (ङ) तत्पश्चात प्रत्येक बारह वषध में गैर-जवनािकारी परीिण द्वारा िेष कायाधवजध का मूल्यांकन, केंरीय बॉयलर बोडध द्वारा अनुमोदित िेष कायाधवजध मूल्यांकन संगिन (आरएलएओ) द्वारा दकया िाएगा। ऐसे अजभकरण, यथाजस्ट्थजत मुख्य जनरीिक या बॉयलर जनििे क, के कायाधलय के साथ जनकट समन्द्वय में काम करेगी। रटप्पण :

(1) उपरोि उप-जवजनयमन (1) या उप-जवजनयमन (2) के उपबंधों का चयन करना यह बॉयलर के स्ट्वामी के जवकल्प पर होगा या उप-जवजनयमन (3) के अनुसार बॉयलर के िेष कायाधवजध मूल्यांकन का जवकल्प िे।

(2) िहां कहीं, िेष कायाधवजध मूल्यांकन के जलए बॉयलर का गैर-जवनािकारी परीिण करना संभव नहीं है, वहां उप- जवजनयमन (1) या उप-जवजनयमन (2) के उपबंध लागू होंगे।

314.वाटर ट्यबू बॉयलरों का परु ाना होना – (1) (क) बॉयलर िो 400 जडग्री सेजल्सयस (मुख्य भाप आउटलेट तापमान) और उससे अजधक के तापमान पर प्रचालनीय हैं, उनके घटकों की िेष कायाधवजध का जनधाधरण करने के जलए िब वे 100,000 घंटे तक प्रचालन में हों तब परीिण िेष कायाधवजध का मूल्यांकन संगिन जवजनयमन 315 की नीचे िी गई सारणी 8 / 6 के अनुसार दकया िाएगा। (ख) यदि केंरीय बॉयलर बोडध द्वारा अजथकजथत मानकों के अनुसार पररणाम स्ट्वीकायध हैं, तो बॉयलर के कायाधवजध को छह वषध की और अवजध हते ु बढाने के जलए, यथाजस्ट्थजत बॉयलर के मुख्य जनरीिक या जनििे क द्वारा एक प्रमाण पत्र िारी दकया िाएगा। िेष कायाधवजध का यह जनधाधरण उसके पश्चात हर छह वषध में केंरीय बॉयलर बोडध द्वारा अनुमोदित िेष कायाधवजध मूल्यांकन संगिन द्वारा दकया िाएगा। िेष कायाधवजध मूल्यांकन संगिन, िेष कायाधवजध का मूल्यांकन और जवस्ट्तार के िेत्र में, यथाजस्ट्थजत मुख्य जनरीिक या बॉयलर जनििे क के कायाधलय के साथ जनकट समन्द्वय में काम करेगा। ऐसे बॉयलरों का जडजाइन िबाव िेष कायाधवजध मूल्यांकन संगिन की जसफाररिों पर कम दकया िा सकता है;

(2)(क) पच्चीस वषध की कायाधवजध के पूरा होने पर 400 जडग्री सेजल्सयस (मुख्य भाप जनकास तापमान) से कम तापमान पर काम कर रह े बॉयलरों के घटकों की िेष कायाधवजध का मूल्यांकन, िेष कायाधवजध का मूल्यांकन संगिन द्वारा जवजनयमन 315 की नीचे िी गई 8/7 सारणी के अनुसार दकया िाना ह।ै (ख) यदि केंरीय बॉयलर बोडध द्वारा अजधकजथत मानकों के अनुसार पररणाम स्ट्वीकायध हैं, तो बॉयलर के कायाधवजध को बारह वषध की या ऐसी कम अवजध तक और अवजध के जलए बढाने के जलए, िैसा िेष कालजवजध मूल्यांकन संगिन द्वारा यथाअनुिंजसत हो, यथाजस्ट्थजत बॉयलर के मुख्य जनरीिक या जनििे क द्वारा एक प्रमाण पत्र िारी दकया िाएगा। िेष कायाधवजध का यह जनधाधरण उसके पश्चात प्रत्येक बारह वषध में केंरीय बॉयलर बोडध द्वारा अनुमोदित एक िेष कायाधवजध संगिन द्वारा दकया िाएगा। िेष कायाधवजध मूल्यांकन संगिन, िेष कायाधवजध मूल्यांकन और जवस्ट्तार के िेत्र में, मुख्य जनरीिक या बॉयलर जनििे क के[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 235 कायाधलय के साथ जनकट समन्द्वय में काम करेगा। जडिाइन िबाव में इस तरह के बॉयलरों के िेष कायाधवजध का जनधाधरण संगिन की जसफाररिों पर कम दकया िा सकता है। (ग) इस जवजनयम में अंतर्वधष्ट दकन्द्हीं बातों के होते हुए भी, 400 जडग्री सेजल्सयस (मुख्य भाप जनकास तापमान) से कम तापमान पर काम करने वाले बॉयलरों के जलए 50 दकग्रा/सेमी2 (िी) से कम िबाव और इस तरह के जवस्ट्तृत िेष कायाधवजध मूल्यांकन अजनवायध नहीं है। तथाजप, ऐसे मामलों म,ें ऐसे बॉयलरों के ड्रम और हडे र का जनरीिण अल्रासोजनक परीिण, चुंबकीय कण परीिण और डाई पेनीरेंट परीिण द्वारा दकया िाएगा।

315. हीट ररकवरी स्ट्टीम िने रेटर (एचआरएसिी) का पुराना होना: हीट ररकवरी स्ट्टीम िेनरेटर (एचआरएसिी) िो 400°C (मुख्य भाप जनकास तापमान) और उससे अजधक के तापमान पर काम कर रह े हैं, िो 100,000 घंटे के जलए प्रचालन में हों तो इस जनयम के अधीन उनके घटकों की िेष कायाधवजध के जनधाधरण के जलए उनके घटकों के जलए िेष कायाधवजध मूल्यांकन संगिन द्वारा नीचे िी गई सारणी 8 / 8 के अनुसार गैर-जवनािकारी परीिण से दकया िाएगा।236 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] सारणी 8/6 क्रम सं. घटक ि‍ृ य पराध्वजनक चुम्बकीय तरलीकृत प्रजतकृजत नमूना िमा बाहरी फाइबर किोरता अन्द्य पररिण कण डाई चयन जवश्लेषण व्यास ऑजप्टक जनरीिण पेनीरेंट और जनरीिण जनरीिण मोटाई

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8 9. 10. 11. 12 13 1 भाप ड्रम हां हां हां हां हां नहीं हां@ हां* नहीं हां 2 पानी का ड्रम हां हां हां हां हां नहीं हां@ हां* नहीं हां 3 जनचला िीषधलेख हां हां नहीं हां नहीं नहीं नहीं हां हां हां 4 कम तापमान हडै र हां हां नहीं हां नहीं नहीं नहीं हां हां हां (400 0 सेंटीग्रेट से कम ) 5 अटेम्परेटर हेडर हां हां नहीं हां हां नहीं नहीं हां हां हां सूिन माप 6 इकोनोमाइिर ट्यूब हां नहीं नहीं नहीं नहीं हां नहीं हां नहीं हां# 7 कन्द्वेंिन सुपर-हीटर कॉइल्स हां नहीं नहीं नहीं नहीं हां नहीं हां नहीं हां# 8 प्राथजमक सुपरहीटर कॉइल्स हां नहीं नहीं नहीं नहीं हां नहीं हां नहीं हां# गैर- जवनािकारी ऑ्‍साइड मोटाई जनरीिण 9 प्रीफाइनल सुपर-हीटर कॉइल्स हां नहीं नहीं नहीं नहीं हााँ$$ नहीं हां नहीं हां# 10 फाइनल सुपर-हीट कॉइल्स हां नहीं नहीं नहीं नहीं हााँ$$ नहीं हां नहीं हां# 11 ररहीटर कॉइल्स हां नहीं नहीं नहीं नहीं हााँ$$ नहीं हां नहीं हां# 12 उच्च तापमान हडे र हां हां नहीं हां हां नहीं नहीं हां हां हां (400 सेंटीग्रेट और ऊपर) 13 मुख्य भाप पाइलपंग हां नहीं नहीं नहीं हां नहीं नहीं हां नहीं हां 14 कोल्ड रीहीट पाइलपंग हां नहीं नहीं नहीं हां नहीं नहीं हां नहीं हां 15 हॉट रीहीट पाइलपंग हां नहीं नहीं नहीं हां नहीं नहीं हां नहीं हां[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 237 16 एसएच/आरएच ललंक हां हां नहीं हां हां नहीं नहीं हां नहीं नहीं 17 बॉयलर बैंक ट्यूब हां नहीं नहीं नहीं नहीं नहीं नहीं हां नहीं नहीं 18 फनेस वॉटर वाल्स हां नहीं नहीं नहीं नहीं हां हां@ हां नहीं नहीं रटप्पण: अन्द्य घटकों की िांच/परीिा िखे कर की िाएगी। * स्ट्टीम ड्रम और वाटर ड्रम/बॉटम हडे र के जलए ओडी या आईडी माप जलया िाना ह।ै # प्रयोगिाला में िांच की िाने वाली ट्यूब के नमूनों (अंिर और बाहर िोनों) की किोरता। @ िमा जवश्लेषण दकया िाना ह।ै $$ नमूनों पर त्वररत क्रीप रप्चर परीिण दकया िाएगा। सारणी 8 /7 क्रम स.ं घटक ि‍ृ य पराध्वजनक चम्ु बकीय तरलीकृत प्रजतकृजत नमनू ा िमा बाहरी फाइबर किोरता अन्द्य का कण रंग चयन जवश्लेषण व्यास ऑजप्टक पररिण जनरीिण पने ीरेट और जनरीिण जनरीिण मोटाई

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13.

1. भाप ड्रम हां हां हां हां हां नहीं हां@ हां* नहीं नहीं

2. पानी का ड्रम हां हां हां हां हां नहीं हां@ हां* नहीं नहीं

3. इकोनोमाइिर ट्यूब हां नहीं नहीं नहीं नहीं हां नहीं हां नहीं नहीं

4. कनवे्‍िन सुपरहीटर कॉइल्स हां नहीं नहीं नहीं नहीं हां नहीं हां नहीं नहीं

5. प्राथजमक सुपरहीटर कॉइल्स हां नहीं नहीं नहीं नहीं हां नहीं हां नहीं नहीं

6. अंजतम सुपरहीटर कॉइल्स हां नहीं नहीं नहीं नहीं हां नहीं हां नहीं नहीं

7. वॉटर िीषधलेख हां हां नहीं हां नहीं नहीं नहीं हां हां नहीं

8. स्ट्टीम हडे र हां हां नहीं हां नहीं नहीं नहीं हां हां नहीं

9. बैंक ट्यूब हां नहीं नहीं नहीं नहीं नहीं नहीं हां नहीं नहीं

10. फनेस वॉटर वाल हां नहीं नहीं नहीं नहीं हां हां@ हां नहीं नहीं

11. मुख्य भाप पाइलपंग हां नहीं नहीं हां नहीं नहीं नहीं हां नहीं नहीं238 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] रटप्पण: अन्द्य घटकों की िांच/परीिा िखे कर की िाएगी। * स्ट्टीम ड्रम और वाटर ड्रम/बॉटम हडे र के जलए ओडी या आईडी माप जलया िाना ह।ै # प्रयोगिाला में िांच की िाने वाली ट्यूब के नमूनों (अंिर और बाहर िोनों) की किोरता। @ िमाव जवश्लेषण प्रयोगिाला में दकया िाएगा। सारणी 8/8 क्रम स.ं घटक ि‍ृ य पराध्वजनक चम्ु बकीय तरलीकृत प्रजतकृजत नमनू ा िमा बाहरी फाइबर किोरता अन्द्य का कण रंग चयन जवश्लषे ण व्यास और ओजप्टक पररिण जनरीिण पने ारेट मोटाई जनरीिण जनरीिण

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13.

1. एसएच/आरएच ट्यूब नहीं नहीं नहीं नहीं नहीं हां* नहीं नहीं नहीं हां*

2. एसएच/आरएच इनलेट और हां नहीं नहीं नहीं हां # नहीं नहीं हां नहीं हां आउटलेट हडै र

3. डीईएसएच हडै र हां नहीं नहीं नहीं हां# नहीं नहीं हां नहीं हां

4. डीईएसएच इनलटे और हां नहीं नहीं नहीं हां# नहीं नहीं हां नहीं हां आउटलेट ललंक

5. ड्रम हां हां हां हां हां नहीं हां आईडी सब नहीं हां मोटाडध

6. डाउन कमसध हां नहीं नहीं नहीं नहीं नहीं नहीं हां नहीं हां

7. वाष्पीकरण आउटलेट ललंक हां नहीं नहीं नहीं नहीं नहीं नहीं हां नहीं हां

8. वाष्पीकरण ट्यूब नहीं नहीं नहीं नहीं नहीं हां* हां* नहीं नहीं हां*

9. इकोनोमाइिर ट्यूब नहीं नहीं नहीं नहीं नहीं हां* हां* नहीं नहीं हां*

10. इकोनोमाइिर इनलेट हां नहीं नहीं नहीं नहीं नहीं नहीं नहीं नहीं हां और आउटलेट हडै र

11. ड्रम ललंक के इकोनोमाइिर हां नहीं नहीं नहीं नहीं नहीं नहीं हां नहीं हां * असफलता के इजतहास के आधार पर जनणधय जलया िाना। # 400 जडग्री सेजल्सयस से ऊपर के एसएच/आरएच हडे र के जलए।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 239

316. बॉयलर और स्ट्टीम पाइपों की मरम्मत - (1) बड़ी मरम्मत या प्रजतस्ट्थापन िैसे ट्यूब, कॉइल, हडे र, ड्रम, फ्यूिन वेल्डेड पैच से िेल, फायरबॉ्‍स और बॉयलर की एंड प्लेट और इन जवजनयमों के अधीन अनुमत बॉयलरों के खराब भागों का व्यापक जवजनमाणध , भरट्टयों और एंड प्लेर्टस का नवीनीकरण िेल के जहस्ट्से, फायरबॉ्‍स, गडधर और स्ट्टीम-पाइप आदि, के कायध केवल एक फमध को सौंपे िाएंगे, जिसे इन जवजनयमों के अधीन साझेिार के रूप में मान्द्यता प्राि ह।ै

(2) मान्द्यता चाहने वाली कोई भी फमध, उस राज्य के बॉयलरों के मुख्य जनरीिक को, जिसमें मान्द्यता मांगी िाती ह,ै सारणी 8 /9 में जनर्िष्टध फीस के साथ 'प्ररूप XIII' में आवेिन करेगी।

(3) मरम्मतकताध के रूप में मान्द्यता प्राि करने वाली फमध बॉयलरों के वगध के आधार पर जनम्नजलजखत अपेिाओं को पूरा करेगी, अथाधत्: - (क) पहली श्रेणी के बॉयलर मरम्मतकताध के जलए, फमध के माजलक के पास स्ट्वयं के पास मैकेजनकल या उत्पािन या उिाध संयंत्र या धातुकमीय इंिीजनयरी में जडग्री होगी या फमध के पास मैकेजनकल या उत्पािन या उिाध में जडग्री रखने वाला स्ट्थायी रूप से जनयोजित इंिीजनयर होगा। उि माजलक या स्ट्थायी रूप से जनयोजित इंिीजनयर को संयंत्र या धातुकमध इंिीजनयरी और बॉयलर के जनमाणध , जवजनमाणध , मरम्मत या रखरखाव और गुणविा जनयंत्रण में लगे संगिन में कम से कम पांच वषध का अनुभव होना चाजहए; और फमध के पास इन जवजनयमों के उपबंधों के अनुसार अर्हतध और स्ट्थायी रूप से जनयोजित वेल्डर भी होंगे;

(ख) िसू री श्रेणी के बॉयलर मरम्मतकताध के जलए- फमध के माजलक के पास मैकेजनकल इंिीजनयरी में जडप्लोमा होगा या फमध के पास मैकेजनकल इंिीजनयरी में जडप्लोमा रखने वाला एक स्ट्थायी रूप से जनयोजित इंिीजनयरी होगा और उि माजलक या स्ट्थायी रूप से जनयोजित इंिीजनयर बॉयलर के जवजनमाधण, जवजनमाधण, मरम्मत या रखरखाव और गुणविा जनयंत्रण में लगे संगिन में कम स े कम तीन वषध का अनुभव भी हो; और फमध के पास इन जवजनयमों के उपबंधों के अनुसार अर्हतध और स्ट्थायी रूप से जनयोजित वेल्डर भी होंगे;

(ग) तीसरी श्रेणी के बॉयलर मरम्मतकताध के जलए - फमध माजलक स्ट्वयं या फमध में स्ट्थायी रूप से जनयोजित व्यजि को, बॉयलर की मरम्मत, अनुरिण, प्रचालन, जवजनमाणध या जनरीिण में कम से कम तीन वषध का अनुभव होगा और फमध के पास उपबंधों के अनुसार अर्हतध और स्ट्थायी रूप से जनयोजित वेल्डर भी होंगे। (घ) जविेष श्रेणी का बॉयलर मरम्मतकताध-फमध के माजलक के पास कम से कम तीन वषध की अवजध के जलए वेलल्डंग तकनीक में जविेष अनुभव के साथ-साथ मैकेजनकल या वेलल्डंग इंिीजनयरी में जडग्री होनी चाजहए या फमध के पास स्ट्थायी रूप से जनयोजित इंिीजनयर होना चाजहए। कम से कम तीन वषध की अवजध के जलए वेलल्डंग तकनीक में जविेष अनुभव के साथ मैकेजनकल या वेलल्डंग इंिीजनयरी में जडग्री , और इन जवजनयमों के उपबंधों के अनुसार स्ट्थायी रूप से जनयोजित वेल्डर जिनके पास टंगस्ट्टन इनटध गैस वेलल्डंग करने के जलए जवजधमान्द्य प्रमाण पत्र भी होना चाजहए;

(ङ)(i) िहां उिाध स्ट्टेिन, उवधरक संयंत्र, रासायजनक और पेरोकेजमकल संयंत्र या ररफाइनरी अपने स्ट्वयं के बॉयलर की मरम्मत के जलए आवेिन करते हैं, उनके पास सभी सुजवधाएं होंगी, और वे इन जवजनयमों के अनुसार अपने स्ट्वयं के बॉयलर के मरम्मत के जलए राज्य के बॉयलर के मुख्य जनरीिक से मरम्मत के जलए अनुमजत के जलए आवेिन कर सकते ह।ैं ;

(ii) बॉयलर की मरम्मत की अनुमजत के जलए आवेिन प्राि होने पर, राज्य के मुख्य बॉयलर जनरीिक, आवेिन प्राि होने के िो दिनों के भीतर आवेिन का िवाब िेंगे ।240 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(4) मुख्य जनरीिक, प्रश्नावली के साथ आवेिन की िांच और मूल्याकं न करेगा और खुि को इस बारे में संतुष्ट करने के पश्चात दक जनम्नजलजखत अपेिाओं को पूरा दकया गया है, फमध को एक मरम्मतकताध के रूप में तीस दिनों की अवजध के भीतर, जिस श्रेणी के जलए आवेिन दकया गया है, मान्द्यता िगे ा, अथाधत्: - (क)फमध के पास रेज्‍टफायर या िनरेटर, ग्राइंडर, साधारण उपकरण और सामान, डाई-पेनेरेंट दकट, ए्‍सपैंडर और मापक यंत्र हैं;

(ख) जवद्युत चाप या ऑ्‍सी-एजसरटलीन वेलल्डंग सेट और मरम्मत करने के जलए उसके पास िो उपकरण और संयंत्र उपलब्ध ह ैंवे दकए गए कायध के जलए उपयुि ह।ैं (ग) प्रयुि सामग्री की गुणविा इन जवजनयमों में जवजहत जवजनििे ों के अनुरूप है;

(घ) फमध द्वारा जनयोजित पयधवेिी और पररचालन कमधचारी के पास दकए गए कायध के जलए आव‍यक प्रजििण और अनुभव है; (ङ) फमध द्वारा जनयोजित सभी वेल्डरों के पास इन जवजनयमों के अध्याय - 13 के अधीन अपेजित प्रमाण पत्र िारी दकए गए हैं;

(च) कायध उच्च कोरट का होना चाजहए और मुख्य जनरीिक द्वारा जनर्िष्टध सभी आव‍यकताओं और परीिण का अनुपालन करना चाजहए।

(5) एक मरम्मतकताध के रूप में फमध की मान्द्यता िो वषध की अवजध के जलए होगी और तत्पश्चात उि अवजध की समाजि से कम से कम िो माह पूवध इसकी मान्द्यता के नवीनीकरण के जलए आवेिन करना होगा।

(6) एक राज्य में मान्द्यता प्राि मरम्मत करने वाला इस जवजनयम में जवजहत फीस का संिाय करके संबंजधत राज्य के मुख्य जनरीिक या बॉयलर के जनिेिक से मान्द्यता प्राि करके दकसी अन्द्य राज्य में काम करने के जलए पात्र होगा।

(7) यदि मरम्मत करने वाले, अजधजनयम या जवजनयमों के उपबंधों का उल्लंघन करने में जलि पाया िाता है, तो फमध को सभी राज्यों और संघ राज्य िेत्रों के मुख्य जनरीिक या बॉयलर के जनििे क और केंरीय बॉयलर बोडध के सजचव को सूजचत करते हुए उसे जनजषद् सूची में डाल दिया िाएगा और दकसी भी ििा में नवीनीकरण नहीं दकया िाएगा। सारणी 8/9 बॉयलर और स्ट्टीम पाइप की मरम्मत करन ेवाल ेके जलए फीस (जवजनयम 316) क्रम.स.ं बॉयलर मरम्मतकता ध मान्द्यता के जलए फीस मान्द्यता के पृष्ाकं न के जलए फीस की श्रणे ी (रुपए म)ें नवीनीकरण के जलए (रुपए म)ें फीस (रुपए म)ें

(1) (2) (3) (4) (5)

1. जविेष श्रेणी 15,000/- 7,500/- 5,000/-

2. श्रेणी I 10,000/- 5,000/- 4,000/-

3. श्रेणी II 5,000/- 2,400/- 2,000/-

4. श्रेणी III 2,400/- 1,250/- 1,000/-

317. मरम्मत के जलए प्रदक्रया- (1) मरम्मत कायध, जनरीिक या सिम व्यजि की िखे रेख में दकया िाएगा और िब लोकोमोरटव ट्यूब बॉयलरों के फायरबॉ्‍स और स्ट्मोक ट्यूब वापस ले जलए िाते हैं, तो आंतररक भागों, िो अन्द्यथा जनरीिण के जलए िगु धम हैं, का जनरीिण, जनरीिक या सिम व्यजि, यथाजस्ट्थजत द्वारा दकया िाएगा।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 241

(2) बॉयलर के िेल की मरम्मत पैलचंग या खराब या िजतग्रस्ट्त प्लेट की एक पट्टी को हटाकर और लम्बवत बट जसरों पर कवटरंग परट्टयों के साथ नई पट्टी लगाकर की िाएगी, ररवेट दकए गए िोड़ों की मिबूती िेल के लम्बवत िोड़ से कम नहीं होनी चाजहए।

(3) (क)आग के संपकध में आने वाली प्लेटों के पैच वकध में धातु से धातु तक जबना दकसी िोड़ के दफट दकए िाएंगे; (ख)छेि के कोनों को अच्छी तरह गोल छोड़कर, प्रभाजवत जहस्ट्से को काट दिया िाएगा। (ग)िहां भी संभव हो, ररवेट छेि के दकनारे और प्लेट के दकनारे के बीच कम से कम ररवेट के व्यास के बराबर प्लेट की चरड़ाई के साथ उजचत िरू ी वाले ररवेर्टस सुरजित करने के जलए पेंच दकए िाने चाजहए । (घ)िहां ररवेटटंग अव्यावहाररक है, वहां प्लेट को वेल्ट दफटटंग काउंटरसंक हडे ेड स्ट्क्रू जपन द्वारा सुरजित दकया िाएगा।

(4) पैच प्लेट की मोटाई उस प्लेट की मूल मोटाई से कम नहीं होनी चाजहए जिसे पैच करने के जलए प्रयोग दकया िाता ह।ै

(5) उभरी हुई या जवकृत भरट्टयों या गोलाकार खंड में यदि बहुत अजधक उभार या जवकृजत नहीं है, तो उसे वापस आकार में िबाया िा सकता है।

(6) िैजति बॉयलरों की गोलाकार भरट्टयां िो जवकृत हो गई हैं, उन्द्ह ेंउपयुि रूप से मिबूत दकया िा सकता ह।ै

(7) (क) एंटी-कोलैप्स टरंग्स लसंगल या डबल एंगल्स के पयाधि खंड होंगे, िो स्ट्क्रू के साथ बैक टु बैक बोल्ट के साथ 22 जममी व्यास स ेकम नहीं होंगे और लगभग 178 जममी जपच में होंगे, तथाजप कोण के फ्लैट और फनेस में पेंच, जसरों को आग की तरफ गोल दकया िाता ह ैऔर िसू री तरफ नट के साथ लगाया िाता ह।ै (ख)स्ट्टे बोल्ट, फनेस और एंगल टरंग के बीच कम से कम 25 जममी की गहराई में फेरूल के साथ लगाए िाएंगे।

(8) एक बॉयलर जिसके जलए वेलल्डंग इन जनयमों के अधीन मना है बॉयलर के दकसी भी जहस्ट्से में मरम्मत के जलए वेलल्डंग स्ट्वीकार नहीं दकया िाएगा और उसके दकसी भी जहस्ट्से की छोटे अलग-थलग कोरोिन लगे हुए या जपरटड स्ट्थान या जनकास के दकनारों के जवजनमाधण के अजतररि वेलल्डंग द्वारा मरम्मत नहीं की िाएगी।

(9) बेलनाकार गोले के बतधन या फ्लैट एंड प्लेटों में या एक पररजध दििा में भट्ठी के फ्लैंिेंस के बेंड में िरार या खांचे को बाहर जनकाला िा सकता ह ैऔर वेल्ड दकया िा सकता है।

(10) वृिाकार भरट्टयों और फायरबॉ्‍सों के बेकार जहस्ट्सों और आग लगने वाली फ्लैट प्लेटों को आयताकार फायरबॉ्‍स और िहन किों के रूप में काटा िा सकता ह ै और उन्द्ह ें नए वेल्डेड टुकड़ों से बिला िा सकता ह ै या वे वेलल्डंग द्वारा जनर्मधत हो सकते ह।ैं242 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(11) गोलाकार भरट्टयों और फायरबॉ्‍स में लम्बवत िरारें और आयताकार फायरबॉ्‍स और िहन किों में िरारें वेल्ड की िा सकती ह।ैं

(12) कोई भी स्ट्टे बार वेल्ड नहीं दकया िाएगा।

(13) स्ट्मोक ट्यूब को या तो फ्यूिन वेलल्डंग, फ्लि वेलल्डंग या ऑ्‍सी-एजसरटलीन वेलल्डंग द्वारा बट-वेल्ड दकया िा सकता है, और जनरीिण प्राजधकारी के जववेक पर इनका हाईड्रॉजलक रूप से परीिण दकया िा सकता ह।ै

318. मरम्मत के िररान वले ल्डंग की प्रदक्रया- मरम्मतकताध जनरीिण प्राजधकारी का जनम्नजलजखत सिं भध में समाधान करेगा-

(1) उसके पास मरिूि जवद्युत चाप या ऑ्‍सी-एजसरटलीन वले ल्डंग सेट और अन्द्य सभी उपकरण और संयंत्र मरम्मत दकए गए कायध करने के जलए उपयुि ह।ैं

(2) प्रयुि सामग्री की गुणविा, जवजहत जवजनििे ों के अनुरूप है।

(3) उसके द्वारा जनयोजित पयधवेिक तथा पररचालन कमधचाररयों के पास, दकए गए कायध के जलए आव‍यक प्रजििण और अनुभव ह।ै

(4) उसके द्वारा जनयोजित सभी वेल्डरों के पास इन जवजनयमों के अध्याय 13 के अधीन अपेजित प्रमाण पत्र उपलब्ध हैं ।

(5) कायध का स्ट्तर उच्च कोरट का होना चाजहए और मुख्य जनरीिक द्वारा जवजहत की गई सभी अपेिाओं और परीिण का अनुपालन दकया िाना चाजहए ।

319. ररवटे टंग औरअन्द्य मरम्मतकायध - मरम्मतकताध मुख्य जनरीिक का जनम्नजलजखत संिभध में समाधान करेगा:

(1) उसके पास आव‍यक उपकरण और औजार हैं और दकए गए काम के जलए वह, प्रजिजित और अनुभवी कामगारों और कमधचाररयों को जनयुि करता ह।ै

(2)कायध का स्ट्तर उच्च कोरट का होना चाजहए और मुख्य जनरीिक द्वारा जवजहत दकए गए सभी अपेिाओं और परीिण का अनुपालन करना चाजहए और उपयोग की िाने वाली सभी सामग्री बॉयलर गुणविा की होगी।

320. मरम्मत के जलए प्रकीण धउपबधं –(1) (क) अपने अन्द्य कायों पर समुजचत रूप से उपाय िने े के साथ-साथ सिम व्यजि को मरम्मत कायध की मानीटरी करनी चाजहए। (ख)िब भी लोकोमोरटव ट्यूब बॉयलरों के फायर बॉ्‍स और स्ट्मोक ट्यूब वापस जनकाले िाते हैं, इस अवसर का लाभ उिाते हुए आंतररक भागों का जनरीिण दकया िाना चाजहए, िो अन्द्यथा गहन जनरीिण करने के जलए िगु धम हैं[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 243

(2) बॉयलर के िेल की मरम्मत या तो पैच या एक िजतग्रस्ट्त या खराब पट्टी को हटाने और कवर के साथ लम्बवत बट पर नई पट्टी डालने से प्रभाजवत होगी, रेवेटेड िोड़ों की मिबूती िेल के लम्बवत िोड़ों से कम नहीं होगी।

(3) (क)आग के संपकध में आने वाली प्लेटों में पैच धातु से धातु तक जबना दकसी िोड़ के दफट दकए िाने चाजहए। छेि के कोनों को गोल छोड़कर, प्रभाजवत जहस्ट्से को काट दिया िाएगा। (ख) िहां भी संभव हो पैच को, सुरजित दकया िाएगा, ओरररवेर्टस कम से कम प्लेट की चरड़ाई के बराबर व्यास वाले िोने या ररवेट छेि के दकनारे और प्लेट के दकनारे के बीच में ररवेट होगा। (ग) िहां ररवेटटंग अव्यावहाररक हो वहां प्लेट को वेल्ट दफटटंग काउंटरसंक हेडेड स्ट्क्रू जपन द्वारा सुरजित दकया िाएगा।

(4) पैच प्लेट की मोटाई उस प्लेट की मूल मोटाई से कम नहीं होनी चाजहए जिसे पैच दकया िाना ह।ै

(5) यदि वृिाकार खंड की उभरी हुई या जवकृत फनेसेस की जवकृजत का उभार बहुत अजधक नहीं है, तो उसे िबाकर वापस अपने आकार में लाया िा सकता ह।ै

(6) सकुधलर फनेस हॉररिॉन्द्टल बॉयलसध िो खराब हो गए हैं, उन्द्ह ेंउपयुि रूप से िीक दकया िा सकता है ।

(7) पयाधि खंड के एंटी-कोलैप्स टरंग्स या तो इकसरी या िोहरी एंगल के होंगे, िो स्ट्क्रू स्ट्टे के साथ बैक-टू-बैक 22 जममी व्यास से कम नहीं होंगे और लगभग 178 जममी जपच कोण के फ्लैट से होकर गुिरती ह ैउसके जसरों को आग की तरफ गोल दकया िाता है, और िसू री तरफ नट लगाया िाता ह।ै फेरूल्स के साथ स्ट्टे बोल्ट को, एंगल टरंग और फनेस के बीच कम से कम 25 जममी की गहराई में लगाया िाना चाजहए ।

(8) बॉयलर के दकसी भी जहस्ट्से, जिसके जलए इन जवजनयमों के अधीन नए बॉयलर के जलए वेलल्डंग जनजषद् है, की मरम्मत के जलए वेलल्डंग को स्ट्वीकार नहीं दकया िाएगा। बॉयलर के िेल की मरम्मत, छोटे कोरोिन लगे गड्ढ ेको भरने या जनकासी के व्यथध दकनारों को, बनाने के अलावा वेलल्डंग द्वारा नहीं की िानी चाजहए।

(9) बेलनाकार गोले की जडि या फ्लैट एंड प्लेट में ग्रूलवंग या क्रै्‍स या पररजध दििा में फनेस फ्लैंिेस के मोड़ों को बाहर जनकाला िा सकता ह ैऔर वेल्ड दकया िा सकता है।

(10) वृिाकार भरट्टयों और आग के ब्‍सों के बेकार जहस्ट्सों और आग लगने वाली फ्लैट प्लेटों के रूप में आयताकार फायर बॉ्‍स और िहन किों को काट कर बाहर जनकाला िा सकता ह ैऔर उन्द्ह ेंनए वेल्डेड टुकड़ों से बिला िा सकता ह ैया वे वेलल्डंग द्वारा जनर्मधत दकया िा सकता ह।ै गोलाकार भरट्टयों और आग के ब्‍सों और आयताकार फ़ाइर बॉ्‍स और िहन किों में में लम्बवत िरारें वेल्ड की िा सकती हैं।

(11) कोई भी स्ट्टेबार वेल्ड नहीं दकया िाएगा।

(12) इन जवजनयमों के प्रयोिनों के जलए नवीनीकृत भाग को एक नए बॉयलर के जहस्ट्से के रूप में माना िाएगा, िो उस िबाव में उपयोग के जलए अजभप्रेत है, जिस पर नवीनीकरण के अधीन बॉयलर का उपयोग दकया िाता ह।ै244 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(13) स्ट्मोक ट्यूबों की बट वेलल्डंग के जलए स्ट्मोक ट्यूब को फ्यूिन वेलल्डंग, फ्लि वेलल्डंग या ऑ्‍सी-एजसरटलीन वेलल्डंग द्वारा बट वेल्ड दकया िा सकता है, और इनका मुख्य जनरीिक के जववेक पर हाइड्रॉजलक रूप से परीिण दकया िाना चाजहए।

321. जवजनमाणध रेखाजचत्र और बॉयलरों की जवजिजष्टया ं अजग्रम रूप स े प्रस्ट्ततु करना-(1) भूजम बॉयलर और बॉयलर घटकों के मामले में, राज्यों में उपयोग के जलए भारत में बने स्ट्पेयर सजहत, यथाजस्ट्थजत बॉयलर या बॉयलर घटकों के जनमाधताओं द्वारा जवजनमाणध रेखाजचत्र और सामग्री, जडिाइन और जनमाधण की जवजिजष्टयां को उस राज्य के जनरीिण प्राजधकारी को िांच और अनुमोिन के जलए प्रस्ट्तुत दकए िाएंगे, िहां बॉयलरों का जवजनमाधण िुरू होने से पहले बॉयलरों के मुख्य भागों का जवजनमाधण दकया िाएगा।

(2)भारत के बाहर बने बॉयलर और बॉयलर पुिों के राज्यों में उपयोग के मामले में, बॉयलर के जवजनमाधण रेखाजचत्र और सामग्री, जडिाइन और जनमाधण की जवजिजष्टयां, िुरू में जवजनमाधण करने वाले िेि में परीिा और अनुमोिन के जलए जनरीिण प्राजधकारी को प्रस्ट्तुत दकए िाएंगे।

(3) 100 टन/घंटा और उससे अजधक की भाप उत्पन्न करने वाले बॉयलरों के मामले में जवजनमाधण रेखाजचत्र और सामग्री, जडिाइन और जनमाधण की जवजिजष्टयां और बॉयलर घटकों और उसके पुिों सजहत 20 टन/घंटा और उससे अजधक के अपजिष्ट ताप बॉयलर की जवजिजष्टया,ं उच्च िजि और उच्च तापमान और िबाव में उपयोग के साथ नवीनतम सामग्री के चयन के जलए और सुरिा के जलए तकनीकी सलाहकार (बॉयलर) को प्रस्ट्तुत दकए िाएंगे। तत्पश्चात, बॉयलर के जवजनमाधण और रजिस्ट्रीकरण के समय उत्पन्न होने वाले प्रश्नों से बचने के जलए, जनरीिण प्राजधकारी द्वारा अनुमोदित जवजनमाधण रेखाजचत्र और सामग्री, जडिाइन और जनमाधण की जवजिजष्टयां को उस राज्य के मुख्य बॉयलर जनरीिक, िहां बॉयलर स्ट्थाजपत और उपयोग दकया िाएगा, को अंजतम परीिण और जवजनमाधण िुरू होने से पूवध अनुमोिन के जलए भेिा िाएगा।

(4) 100 टन/घंटा से कम भाप उत्पन्न करने वाले बॉयलरों के मामले में जवजनमाधण रेखाजचत्र और सामग्री, जडिाइन और जनमाधण की जवजिजष्टयां और बॉयलर घटकों और उनके पुिों सजहत 20 टन/घंटा से कम के अपजिष्ट ताप बॉयलर के द्वारा अनुमोदित जनरीिण प्राजधकरण उस राज्य के मुख्य बॉयलर जनरीिक के समि अंजतम परीिण और जवजनमाधण िरूु होने से पूवध अनुमोिन के जलए को प्रस्ट्तुत दकया िाएगा िहां बॉयलर स्ट्थाजपत और उपयोग दकया िाएगा, तादक बॉयलर के जवजनमाधण और रजिस्ट्रीकरण के समय उत्पन्न होने वाले प्रश्न से बचा िा सके।

(5)यथाजस्ट्थजत, जनरीिण प्राजधकारी या मुख्य जनरीिक या िोनों, जवजनमाधण रेखाजचत्र और जववरण की िांच के पश्चात प्रस्ट्तावक को सूजचत करेगा दक ्‍या वे सामग्री, जडिाइन, जवजनमाधण और भागों और इजच्छत िबाव की उपयुिता से संतुष्ट ह ैं और, यदि नहीं, तो उसमें ्‍या संिोधन आव‍यक ह।ै िब जवजनमाधण रेखाजचत्र और बॉयलर के जववरण को मंिूरी ि े िी गई हो, तो यथाजस्ट्थजत, जनरीिक या सिम व्यजि, अपनी िांच करने में यह िखे ेगा दक अनुमोदित जडिाइन और जवजनमाधण की जवजिजष्टयों का सावधानीपूवधक पालन दकया गया ह ैऔर ्‍या सामग्री स्ट्वीकृत जववरण के साथ मेल खाती ह।ै

(6) पुिों सजहत बॉयलर और बॉयलर घटकों के जवजनमाधण रेखाजचत्र और सामग्री, जडिाइन और जवजनमाधण की जवजिजष्टयों के जवजहत पैमाने पर िांच के जलए उप-जवजनयम (1) या (2) के अधीन फीस सारणी 8/3 में अजधकतम रु. 50,000 होगा। िब जवजनमाणध रेखाजचत्र की संवीिा की गई हो और उनमें पररवतधन के संबंध में सुझाव दिया हो और यदि जवजनमाधण रेखाजचत्र िाजमल पहले सुझाए गए पररवतधनों से जभन्न अन्द्य पररवतधन हैं, तो संवीिा के जलए फीस पहली संवीिा के 10 प्रजतित की िर पर संिये होगी।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 245

(7) जवद्यमान बॉयलर के उपांतरणो या संपरीवतधनों के व्यापक ब्यररे दिखाने वाली व्यवस्ट्था के रेखाजचत्र, राज्य के बॉयलर के मुख्य जनरीिक के अनुमोिन के अधीन होंगे िहां बॉयलर उपांतरण या संपरीवतधन रजिस्ट्रीकृत है।

(8) यदि जवस्ट्तृत जवजनमाधण रेखाजचत्र को उस राज्य के जनरीिण प्राजधकारी द्वारा अनुमोदित दकया गया हो िहां भागों का जवजनमाणध और जनरीिण दकया िाएगा तो उप-जवजनयम (7) के अलग से अनुपालन अपेजित नहीं ह।ै सारणी - 8/10 जवजनमाणध रेखाजचत्र की सवं ीिा के जलए फीस (जवजनयम 321) प्रवग ध उत्पाि जवजनयमन गणना फीस रुपए म ें रटप्पजणया ं सख्ं या सख्ं या मानिडं

(1) (2) (3) (4) (5) (6) 1 बॉयलर, और बॉयलर 321(6) ताप सतह जवजनयम 305 . में जनर्िष्टध िेत्र अनुरूप फीस के पुिे स्ट्पेयर सजहत संवीिा (अजधकतम रु. 50000) 2 बॉयलर, और बॉयलर 321 (6) ताप सतह संवीिा फीस का 10% पररवतधन िेत्र के पुिे सजहत पुिे 322 . पाइपों का जनरीिण - (1) जनधाधररत स्ट्थान पर लगाने से पूवध पाइपों का परीिण दकया िाएगा, परीिण म ें परीिण िबाव वह होना चाजहए िो स्ट्टीम पाइपों के जलए मानक पररजस्ट्थजतयों के जलए जवजहत दकया गया ह।ै जनरीिण प्राजधकारी से प्ररूप -4(भाग-ख), में एक प्रमाण पत्र, जिसमें कहा गया हो दक यह उसके द्वारा दकया गया ह,ै स्ट्वीकार दकया िा सकता ह।ै यदि सिम व्यजि परीिण से संतुष्ट ह,ै तो पाइप को जनधाधररत स्ट्थान पर लगाया िा सकता है । मुख्य जनरीिक जवजनर्िष्टध दकए िाने वाले िबाव और तापमान पर उपयोग के जलए पाइप लाइन की उपयुिता के संबंध में स्ट्वामी को अपने अनुमोिन की सूचना िगे ा।

(2) बॉयलर के पश्चात के जनरीिण में या दकसी अन्द्य समय पर, सिम व्यजि भाप-पाइप का बाहरी जनरीिण कर सकता ह ैऔर इस प्रयोिन के जलए फ्लैंिेस पर लैलगंग के एक जहस्ट्से को हटाने की आव‍यकता हो सकती है, और पाइप बनाया िा सकता ह।ै यदि इस जनरीिण के पररणामस्ट्वरूप सिम व्यजि की राय है दक पाइप या उस समय की कोई भी जस्ट्थजत असंतोषिनक है, तो वह मुख्य जनरीिक को मामले की ररपोटध करेगा, िो दकसी भी पाइप या पाइपों की पूरी लैलगंग को हटवा सकता ह ै और उसका हाइड्रॉजलक परीिण करवा सकता ह।ै ऐसे हाईड्रॉजलक परीिण में िबाव परीिण बॉयलर के जडिाइन िबाव या पाइप के अजधकतम स्ट्वीकायध कायध िबाव िैसा भी मामला हो, के डेढ गुना से कम नहीं होना चाजहए।

(3) (क) स्ट्टीम पाइप और दफटटंग के संबंध में प्ररूप संख्या 14 में जनरीिण पुजस्ट्तका का एक ज्ञापन तैयार दकया िाएगा। इस पुस्ट्तक में, जनरीिक, भाप पाइप और दफटटंग की सभी जवजिजष्टयों और आयामों को जलजखत रूप में ििध करेगा, जिसमें जवजभन्न भागों के जलए गणना, हाईड्रॉजलक परीिण के जववरण और उनके जनरीिण रटप्पण िाजमल ह।ैं (ख) बाि के जनरीिण में, सिम व्यजि जनरीिण और हाईड्रॉजलक परीिण की तारीख को रटप्पणों के साथ ििध करेगा। (ग) सिम व्यजि, स्ट्टीम पाइप और दफटटंग की सामान्द्य जस्ट्थजत, और मरम्मत, पररवतधन के प्रजतस्ट्थापन, यदि कोई हो, और जिस हि तक स्ट्टीम पाइप को लैलगंग और कवटरंग से साफ दकया गया हो, के बारे में जनरीिण पुस्ट्तक रटप्पणी के ज्ञापन में भी ििध करेगा। यह पुस्ट्तक बाि के जनरीिण में सिम व्यजि की िानकारी और मागधििधन के जलए स्ट्टीम-पाइप और दफटटंग का एक उपयोगी अजभलेख प्रिान करती है।246 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] (घ) दकसी पाइप लाइन या उसकी दफटटंग के िघु धटनाग्रस्ट्त होने की जस्ट्थजत में, आव‍यक रटप्पजणयों को भी पुस्ट्तक में ििध दकया िाएगा। (ङ) ज्ञापन पुजस्ट्तका मुख्य जनरीिक को प्रस्ट्तुत की िाएगी, िो सभी जवजिजष्टयों और गणनाओं की िांच करेगा और पाइप लाइन और दफटटंग के जवजभन्न जहस्ट्सों के जलए अनुमत अजधकतम स्ट्वीकायध कायधिील िबाव और तापमान को मंिूरी िगे ा । जविेष भाप पाइप लाइन के जलए एक बार स्ट्वीकृत िबाव और तापमान में मुख्य जनरीिक के जलजखत प्राजधकार के जसवाय कोई पररवतधन नहीं दकया िाएगा।

323. भाप-पाइपों की योिना की प्रस्ट्तजु त- (1) माउंटटंग और दफटटंग सजहत भाप पाइप की योिनाएं जनमाधण से पूवध जनरीिण प्राजधकारी को, और बॉयलर के रजिस्ट्रीकरण के समय मुख्य जनरीिक को इस जनणधय के जलए दक पाइप और उनकी व्यवस्ट्था जनयमों का अनुपालन करती ह ैया नहीं, जवजहत फीस के साथ प्रस्ट्तुत की िाएंगी।

(2) (क) भाप पाइप का जवजनमाधण िुरू होने से पूवध, योिनाओं की िांच और सामग्री के जववरण, जडिाइन और भाप पाइप के जवजनमाणध के जलए फीस सारणी - 8/11 में जवजनर्िष्टध िर पर होगी। (ख) योिनाओं और सामग्री के जवजिजष्टयों, दकसी भी दफटटंग, के जडिाइन और जवजनमाधण और डी-सुपरहीटर, भाप प्रािकताध, सेपरेटर िैसी माउंटटंग और दफटटंग के जलए िांच फीस, फीस सारणी 8 / 11 में यथा जवजनर्िष्टध िर पर होगी। सारणी - 8/11 भाप पाइप और दफटटंग की योिनाओं की सवं ीिा के जलए फीस (जवजनयम 323) श्रणे ी उत्पाि जवजनयमन सख्ं या गणना मानिडं फीस रटप्पजणया ं सख्ं या रुपए म ें

(1) (2) (3) (4) (5) (6) 1 भाप पाइप की योिनाएं 323(2)(क) पाइलपंग या उसके 200 संवीिा जहस्ट्से 30 मीटर (न्द्यूनतम 500 रुपए) 2 भाप पाइप की योिनाएं 323(2)(क) संवीिा फीस के संवीिा फीस पररवतधन आधार पर का 10% 3 दफटटंग, माउंटटंग और 323(2)(ख) समान दफटटंग की प्रत्येक प्रवगध संवीिा और पररवतधन प्रत्येक श्रेणी के जलए 300 घटक (जबना हीट रांसफर के) िैसे वॉल्व, जड‍ड ऐन्द्ड, हडैं होल कवर, मैन होल कवर, फ्लैंिेस आदि। 4 डी-सुपरहीटसध, भाप 323(2)(ख) समान दफटटंग का प्रत्येक संवीिा और पररवतधन प्रािकताध, सेपरेटसध िैसी प्रत्येक प्रवगध प्रवगध के जलए दफटटंग्स 500 रटप्पण: संवीिा: जवजनमाधण जचत्रों की संवीिा । पररवतधन: जवजनमाधण जचत्र में पररवतधन।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 247

324. भारत में जनर्मतध बॉयलर और उनके भाग के जलए जनरीिण फीस - भारत में जनर्मधत बॉयलरों और उनके पुिों के जलए जनरीिण फीस, सारणी 8 /12 में जवजनर्िष्टध फीस के अनुसार होगी। सारणी - 8/12 भारत म ेंजनर्मतध बॉयलर और उसके भाग के जलए जनरीिण फीस (जवजनयम 324) प्रवग ध उत्पाि गणना मानिडं जनरीिण फीस रुपए में इनपटु रटप्पजणया ं सख्ं या

(1) (2) (3) (4) (5) (6) 1 बॉयलर ताप तल िेत्र (एचएसए) एचएसए * संबंजधत िबाव भाग प्रमाणपत्र के (जनमातध ाओं के फीस जवजनयम 305 * 4 व्यवस्ट्था नवीनीकरण के जलए (पीपीए) जनरीिण फीस का कायध पर) में जवजनर्िष्टध ह ै रेखाजचत्र 4 गुना ( जवजनयम 305 ) 2 ट्यूब और पाइप प्रजत मीररक टन या उसका 360 विन, मीररक भाग टन में 3 बॉयलर ताप तल िेत्र एचएसए संबंजधत पीपीए प्रमाणपत्र के (जनमाणध स्ट्थल फीस जवजनयम 305 4 में रेखाजचत्र नवीनीकरण के जलए जनरीिण फीस का पर) जवजनर्िष्टध तत्स्ट्थानी फीस 4 गुना ह ै ( जवजनयम 305) 4 फोज्ड़ध पाइप <= 25 50 या उसके 225 सामान्द्य बोर फोज्ड़ध और कास्ट्ट दफटटंग और बैच फ्लैंिेस के जलए जममी भाग के बैच के जलए आकार जवजनर्िष्टध िर पर <= 25 100 या 390 (अजधजनयम 326) उसके भाग जममी के बैच के जलए > 25 50 या उसके 435 जममी भाग के बैच <= 50 के जलए जममी > 25 या उसके 435 50 जममी भाग के बैच <= 100 के जलए जममी > 100 10 या उसके 465 जममी भाग के बैच <= 250 के जलए जममी > 250 5 या उसके 540 जममी भाग के बैच के जलए 5 फोज्डध पाइप <= 25 50 या उसके 450 और बैच फोज्डध और कास्ट्ट दफटटंग से जभन्न आकार फ्लैंिेस के जलए जममी भाग के बैच248 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] अन्द्य पाइप के जलए जवजनर्िष्टध िर पर दफटटंग <= 25 100 या 780 (अजधजनयम 326)* जममी उसके भाग 2 के बैच के जलए > 25 50 या उसके 870 जममी भाग के बैच <= 50 के जलए जममी > 50 25 या उसके 870 जममी भाग के बैच <= 100 के जलए जममी > 100 10 या उसके 930 जममी भाग के बैच <= 250 के जलए जममी > 250 5 या उसके 1080 जममी भाग के बैच के जलए 6 पाइप और ट्यूब प्रजत मीटर 10 लंबाई मीटर बेंड में (न्द्यूनतम 300)

325. पाइपों के जलए जनरीिण फीस - पाइपों के जलए जनरीिण फीस, सारणी 8/13 में जवजनर्िष्टध फीस के अनुसार होगी। सारणी 8 /13 पाइपों के जलए जनरीिण फीस (जवजनयम 325) प्रवग धसख्ं या उत्पाि गणना मानिडं जनरीिण फीस रुपए इनपटु म ें

(1) (2) (3) (4) (5) 1 पाइपों (डी-सुपरहीटसध, एनबी <= 100 30 मीटर पाइप 500 लंबाई मीटर में भाप प्रािकताध, फीड जममी या उसके भाग के (न्द्यूनतम 500) हीटर और अलग से फायर जलए दकए गए सुपरहीटसध िैसी एनबी>100 30 मीटर पाइप 1200 दफटटंग्स के जसवाय सभी जममी या उसके भाग के ( न्द्यूनतम 1200 ) दफटटंग्स सजहत) जलए

326. वाल्वों और फ्लिैं ों के जलए जनरीिण फीस - वाल्वों और फ्लैंिोंके जनरीिण के जलए फीस, सारणी 8 / 14 में जवजनर्िष्टध फीस प्रभाजवत होगी।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 249 सारणी 8 /14 वाल्व और फ्लिैं से के जलए जनरीिण फीस (जवजनयम 326) प्रवग धसख्ं या उत्पाि गणना मानिंड जनरीिण फीस इनपटु रटप्पजणया ं (रुपए म)ें

(1) (2) (3) (4) (5) (6) 1 वाल्व <= 25 जममी 15 प्रजत पीस मामूली जछर न्द्यूनतम 600 > 25 जममी 45 प्रजत पीस रुपए प्रजत जनरीिण <= 100 जममी > 100 जममी 270 प्रजत पीस <= 250 जममी > 250 जममी 720 प्रजत पीस 2 िाली और <= 25 जममी 50 या उसके भाग 225 मामूली बोर कास्ट्ट फ्लैंिेस के बैच के जलए और बैच <= 25 जममी 100 या उसके 390 आकार भाग के बैच के जलए > 25 जममी 50 या उसके भाग 435 <= 50 जममी के बैच के जलए > 50 जममी 25 या उसके भाग 435 <= 100 जममी के बैच के जलए > 100 जममी 10 या उसके भाग 465 <= 250 जममी के बैच के जलए > 250 जममी 5 या उसके भाग 540 के बैच के जलए 3 प्लेट फ्लैंिेस <=25 जममी 50 या उसके भाग 112 मामूली बोर फोज्डध और कास्ट्ट के बैच के जलए और बैच फ्लैंिेस के जलए आकार प्रभाररत िर के <=25 जममी 100 या उसके 195 अनुसार आधा भाग के बैच के जलए > 25 जममी 50 या उसके भाग 217 <= 50 जममी के बैच के जलए > 50 जममी 25 या उसके भाग 217 <= 100 जममी के बैच के जलए > 100 10 या उसके भाग 232 जममी <= 250 के बैच के जलए जममी > 250 जममी 5 या उसके भाग 270 के बैच के जलए

327. वाल्वों के घटकों के जनरीिण के जलए फीस - वाल्वों के घटकों के जनरीिण के जलए फीस जनम्नानुसार प्रभाररत होगी:

(1) वाल्व जनरीिण का 50% जनरीिण फीस उस राज्य के मुख्य जनरीिक द्वारा ली िाएगी िहां घटकों के परीिण के जलए वाल्व के घटक जवजनर्मधत दकए िाते ह ैं िो उस राज्य से अलग ह ै िहां पुिों को िोड़ा िाना ह ै और िेष 50% जनरीिण फीस उस राज्य के मुख्य जनरीिक द्वारा प्रभाररत की िाएगी, िहां वाल्वों के िोड़ा िाना ह ैऔर अंजतम जनरीिण के जलए जनर्मधत दकया िाता ह।ै250 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(2) िहां तक सामग्री परीिण का संबंध है, यदिजनरीिण दकसी "सुज्ञात फाउंड्री" या " सुज्ञात फोिध" द्वारा दकया गया ह,ै तो पूणध जनरीिण फीस उस राज्य के मुख्य जनरीिक द्वारा ली िाएगी िहां वाल्व जनर्मधत दकया गया ह ै और अंजतम परीिण दकया गया ह।ै

(3) िहां वाल्व के घटकों का जनरीिण और परीिण उसी जवजनमाधण कारखाने में दकया िाता ह ै िहां वाल्वों का जवजनमाणध दकया िाता ह ैऔर अंजतम परीिण दकया िाता ह ैतो उस राज्य के मुख्य जनरीिक द्वारा पूणध जनरीिण फीस ली िाएगी िहां जवजनमाधण कायध जस्ट्थत ह।ै

(4) यदि दकसी राज्य में घटकों का जवजनमाणध , एक फमध द्वारा दकया िाता ह ैऔर अंततः वाल्व की दफटटंग और असेंबली िसू री फमध द्वारा की िाती है, तो िोनों फमों को 50:50 के आधार पर जनरीिण फीस का संिाय करना होगा। 328 . फीड वॉटर हीटर और अन्द्य दफटटंग के जलए जनरीिण फीस - फीड वॉटर हीटर और अन्द्य दफटटंग के जलए जनरीिण फीस सारणी 8 / 15 में जवजनर्िष्टध फीस के अनुसार होगा- सारणी 8 /15 फीड वॉटर हीटर और अन्द्य दफटटंग के जलए जनरीिण फीस प्रवग धसख्ं या उत्पाि गणना मानिडं जनरीिण फीस इनपटु रुपए म ें

(1) (2) (3) (4) (5) 1 फ़ीड वॉटर हीटर और अन्द्य दफटटंग प्रजत हीटर 10000 मात्रा 2 डी-सुपरहीटर, भाप प्रािकताध और प्रजत दफटटंग 2500 मात्रा अलग से फायर दकए गए सुपरहीटर

329. जचन्द्हीकरण- (1) काबधन स्ट्टील ट्यूब या पाइप, िो बाहरी व्यास 50 जममी से अजधक या 1000 जममी से अजधक लंबाई के ह,ैं को उन पर स्ट्पष्ट रूप से ििाधने के जलए जनम्न जववरण जचजन्द्हत दकया िाएगा- (क) स्ट्टील के प्रकार के जलए पहचान प्रतीक। (ख) जवजनमाधण का िांड; तथा (ग) ्‍या जनबजध या जवद्युत प्रजतरोध वेल्डेड ट्यूब या पाइप ह।ैं

(2)काबधन स्ट्टील ट्यूब या पाइप का बाहर का व्यास 50 जममी से कम या 1000 जममी से कम लंबाई के मामले में, उप- जवजनयमन-(1) में जनर्िष्टध सूचना को बंडल या बॉ्‍स से सुरजित रूप से िुड़े टैग पर जचजन्द्हत दकया िाएगा।

(3)जमश्र धात ु इस्ट्पात ट्यूबों या पाइपों के जलए ट्यूबों या पाइपों पर जनिान नहीं लगाए िाएंगे। उप-जवजनयमन-(1) में जवजनर्िष्टध िानकारी को प्लेन एंड पाइप के अंजतम भाग पर या फ्लैंिेस के ररम पर या पाइप या ट्यूब से उपयुि रूप से िुड़ी पहचान प्लेटों पर मुहर लगाई िाएगी। जमश्र धातु स्ट्टील ट्यूब या पाइप पर जनरीिण या पहचान के जचन्द्ह जचजत्रत दकए िा सकते हैं, परंतु इन पर आयरन ऑ्‍साइड बेस या टाइटेजनयम बेस पेंट का उपयोग दकया िाता ह।ै[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 251

(4)एक जवििे ी मानक या कोड के अनुरूप ट्यूब या पाइप, जिसे जवजनयम 3(2) के अधीन स्ट्वीकार दकया गया है, यथाजस्ट्थजत उस मानक या कोड के उपबंध के अनुसार, अंकन पर मुहर लगाई िाएगी।

330. पिु ों और बॉयलर घटकों के जलए जनरीिण फीस - पुिों और बॉयलर घटकों के जलए जनरीिण फीस सारणी 8/16 में के अनुसार होगा । सारणी 8/16 पिु ों और बॉयलर घटकों के जलए जनरीिण फीस प्रवग धसख्ं या उत्पाि गणना मानिडं जनरीिण फीस रुपए में इनपटु

(1) (2) (3) (4) (5) 1 पुिे और बॉयलर घटक ताप तल िेत्र जवजनयम 305 . में रेखाजचत्र में (सभी प्रकार की कॉइल्स अथाधत् जवजनर्िष्टध फीस जवजनर्िष्टध ताप तल िेत्र इकोनॉमाइजर कॉइल्स, सुपरहीटर कॉइल्स, रीहीटर कॉइल्स) 2 ट्यूब और ट्यूब बेंर्डस प्रजत मीटर 10 लंबाई मीटर में (न्द्यूनतम 500 रुपए ) रटप्पण: िहां कहीं भी बॉयलर घटकों को मुख्य बॉयलर जनमाधता द्वारा जवक्रेता कारखानों में जवजनमाधण के जलए आउटसोसध दकया िाता ह,ै और यदि जनरीिण फीस का संिाय मुख्य बॉयलर जनमाधता द्वारा दकया िाता है, तो जवक्रेता द्वारा जनरीिण फीस का संिाय करने की आव‍यकता नहीं ह।ै

331. वल्े डरों या वले ल्डंग प्रचालकों की परीिण फीस - (1) इन जवजनयमों के अधीन वेल्डरों/वेलल्डंग प्रचालकों की िांच के जलए फीस 600 रुपए होगी और यह यथाजस्ट्थजत आवेिक या प्रायोिक, द्वारा वहन दकया िाएगा, और इसके अलावा, आवेिक या प्रायोिक अन्द्य सभी खचों िैसे सामग्री की लागत और कायधिाला और सिम प्राजधकारी द्वारा जनयत परीिण सुजवधाओं को वहन करेगा।

(2) वेल्डर प्रमाण पत्र की पुजष्ट के जलए फीस 200 रुपए होगी और यथाजस्ट्थजत आवेिक या प्रायोिक , द्वारा वहन दकया िाएगा।

(3) प्रजतजलजपक प्रमाण पत्र िारी करने के जलए फीस 300 रुपए होगी।

332. िाजस्ट्त: (1) िो कोई भी इन जवजनयमों का उल्लंघन करते हुए दकसी व्यजि को बॉयलर या भाप-पाइप की वेलल्डंग में जनयोजित करता ह,ै वहअजधजनयम की धारा 31 के अनुसार िाजस्ट्त से िडं नीय होगा।

(2) कोई भी मरम्मतकताध का जनमाधता, िो जवजनयम 542 के अधीन यथापेजित अजभलेख को बनाए रखने में असफल रहता ह,ै वह अजधजनयम की धारा 31 के अधीन िाजस्ट्त से िडं नीय होगा।252 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] अध्याय - 9 बॉयलर के अंिर व्यजियों की सुरिा

333. बॉयलर के अिं र काम करन ेवाल ेव्यजियों की सरु िा- (1) माजलक या प्रभारी व्यजि द्वारा दकसी भी व्यजि को दकसी भी प्रयोिन के जलए भाप बॉयलर के अंिर िाने के जलए जववि नहीं दकया िाएगा या अनुमजत नहीं िगे ा, िब तक दक बॉयलर को इस जवजनयम में उपबंजधत रीजत स े दकसी िसू रे बॉयलर के साथ भाप या गमध पानी के संचार से प्रभावी ढंग से जवयोजित न कर दिया िाए।

(2)(क) प्रभावी जवयोिन या तो बॉयलर स्ट्टॉप वाल्व को हटाकर या दकसी अन्द्य बॉयलरया वेसेल या भाप या गमध पानी युि पाइप से सभी भाप और गमध पानी के संयोिन से पाइलपंग को हटाकर और बॉयलर स्ट् टॉप वाल् व और पाइलपंग के बीच पयाधि खाली फ्लेंिों को लगाकर दकया िाएगा। (ख) स्ट्टॉप वाल्व, स्ट्टॉप कॉक या स्ट्वचाजलत आइसोलेटटंग वाल्व को बंि करना, इस जवजनयम का अनुपालन नहीं माना िाएगा। (ग) तथाजप, वेल्डेड पाइप वकध के मामले में, यदि कम से कम 50 जममी आंतररक व्यास (बोर) का एक वेंट पाइप, मुख्य स्ट्टॉप वाल्व और भाप मुख्य के मध्यवतीय स्ट्टॉप वाल्व के बीच और फीड चेक वाल्व और मध्यवतीय चेक वाल् व के बीच फीड लाइन पर लगाया िाता ह ैतो, इस जवजनयमन का अनुपालन माना िाएगा, परंतु ऐसे वेंट पाइप बोल्ट-ऑन ब्लैंक फ्लेंिों के साथ दफट दकए गए हों, और फ्लेंिों को हटा दिया गया हो तादक भाप या पानी के दकसी भी ररसाव को वायुमंडल में प्रभावी ढंग से जनस्ट्साररत दकया िा सके, जिससे िोनों तरफ के वाल् व को बंि दकया गया ह।ै

(3)बॉयलर का स्ट्वामी जिस पर यह जवजनयम लागू होता है, वह मुख्य जनरीिक से जलजखत रूप में जवयोिन की जवजध का अनुमोिन प्राि करेगा जिसका वह उपयोग करने का प्रस्ट्ताव करता ह ै और यह सुजनजश्चत करने के जलए जिम्मेिार होगा दक इस प्रकार अनुमोदित पद्जत का व्यवहार में पालन दकया िाए।

(4)िब बॉयलर िेल या ड्रम या बॉयलर के भीतर दकसी भी सीजमत स्ट्थान के अंिर काम करने के जलए जवद्युत प्रकाि का उपयोग दकया िाता ह,ै तो वोल्टेि 24 वोल्ट से अजधक नहीं होगी और बॉयलर का स्ट्वामी अनुमोदित प्रकार के लैम्प-गाडध के साथ एक हडैं लैंप, कीलेस सॉकेट इंसुलेटेड हैंडल और ए्‍स्ट्टेंिन कॉडध प्रिान करेगा।

(5) िहां बॉयलर के अंिर दकसी भी उपकरण को काम करने के जलए जबिली का उपयोग दकया िाता है, वहां उपकरण के धातु वाले जहस्ट्से को प्रभावी ढंग से भूसम्पर्कधत दकया िाएगा।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 253 अध्याय - 10 इले्‍रोड बॉयलर भाग -1

334. लाग ू होना- यह अध्याय दकसी भी कायधिील िबाव के जलए सभी वोल्टेि के जलए और 343 जडग्री सेजल्सयस तक के तापमान के जलए इले्‍रोड भाप बॉयलरों पर लागू होता ह ैऔर इले्‍रोड बॉयलर केवल जनम्नजलजखत बनावट के होंगे:

(क) फ्यूिन वेल्डेड स्ट्टील बॉयलर; (ख) सीमलैस िेल स्ट्टील बॉयलर।

335. साधारण अपिे ाएं- िहां भी लागू हों, जनमाधताओं, जनरीिण अजधकाररयोंआदि से संबंजधत प्रमाण पत्रों से िुड़े अध्याय - 1 उपबंधों और जनमाधण से संबंजधत अध्याय - 3 के उपबंधों का पालन दकया िाएगा।

336. सामग्री- इले्‍रोड बॉयलर के संरचनात्मक भागों के जलए सामग्री जवजनििे , स्ट्टील प्लेट के जलए प्रमाण पत्र, और जवजनमाणध और परीिण के तरीके, रासायजनक संरचना,जवजनमाणध की प्रदक्रया के संबंध में अध्याय 2 का अनुपालन करेंगे, परंतु अजधकतम तन्द् यता तनाव और सामग्री का एलांगेिन नीचे िी गई सीमाओं के बीच हो:- (क) फ्यूिन वेल्डेड जनमाधण के जलए, िैसा दक अध्याय – 2 में उजल्लजखत ह।ै (ख) सीमलैस जनमाणध के जलए, िैसा दक जवजनयम 250 में बताया गया हऔै र सीमलैस काबधन स्ट्टील पाइप के जलए िैसा दक जवजनयम 253 की सारणी 7/3 में बताया गया ह।ै भाग-2

337. फ्यिू न वल्े डेड बॉयलर का जनमाणध और कारीगरी- फ्यूिन वेल्डेड ड्रम के जलए जनमाधण और कारीगरी अध्याय -4 में दिये गए उपबंध का जनम्नजलजखत ितों के अधीन पालन करेगी, अथाधत्: (क) श्रेणी-1 के बॉयलर अध्याय - 4 की अपेिा का अनुपालन करेंगे;

(ख) वेलल्डंग द्वारा एंड प्लेट कने्‍िन के जलए, इस जवजनयम के जचत्र 10/1 में दिखाए गए सीम के प्रकार को अपनाया िा सकता ह;ै (ग) श्रेणी-2 के बॉयलर जनम्नजलजखत अपेिाओं का पालन करेंगे; (घ) लम्बवत सीम जवजनयम 152 का अनुपालन करेगी और वेलल्डंग करके ऐन्द्ड प्लेट कने्‍िन के जलए जनम्नजलजखत में से दकसी भी प्रकार के सीम को अपनाया िा सकता ह ै(इस जवजनयम के जचत्र 10/1 से 10/6 को िखे ें)। पररधीय सीम के जलए वल्े डेड िोड़ों के प्रकार - बॉयलर के सभी वगों के जलए स्ट्वीकायध जचत्र. 10 / 4 श्रणी-2 के बॉयलरों के जलए 508 जममी व्यास तक के जलए फ्लटै जचत्र. 10 / 1 एंड प्लटे ों के जलए वल्े डेड िोड़ों के प्रकार254 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] जचत्र. 10 / 2 जचत्र. 10 / 5 जचत्र. 10 / 3 जचत्र. 10 / 6 सभी आयाम एमएम में ह।ैं रटप्पण:

1. श्रेणी-1 के बॉयलर, जिनमें जडिाइन िबाव 11 दकलोग्राम / सेमी 2 (िी) से अजधक हो या दकलोग्राम / सेमी 2 (िी) में उत्पाि जडिाइन िबाव और आंतररक व्यास 1400 सेंटीमीटर से अजधक हो।

2. श्रेणी-2 बॉयलर, जिनम ेंजडिाइन िबाव 11 दकलोग्राम / सेमी 2 (िी) और इससे कम हो या जडिाइन िबाव का उत्पाि दकग्रा / सेमी 2 (िी) में हो और आंतररक व्यास 1400 सेंटीमीटर से कम हो।

3. सीमलेस िेल बॉयलरों के जलए और श्रेणी-II के 19 जममी से अजधक मोटी प्लेटों के वेल्डेड बॉयलर के जलए प् लेटों के दकनारों के बीच के अंतराल हते ु पररधीय सीमों के जलए वेल्डेड िोड़ों के प्रकार स्ट् वीकायध है, जिस पर जनरीिण प्राजधकारी और जवजनमातध ा द्वारा सहमजत व्यि की िाती ह।ै भाग-3 श्रणे ी-I के फ्यूिन वल्े डेड सीमों के जलए परीिण

338. परीिण टुकड़ों का चयन- (1) जनम्नजलजखत परीिण के जलए प्रत्येक लम्बवत सीम पर प्लेटों की परीिण प्लेट सेपरीिण टुकड़ों का चयन, इस जवजनयम के जचत्र 10/7 में दिये गए अनुसार दकया िाएगा और वे पहचान के जलए सिम व्यजि द्वारा मुहर लगाई िाएगी:

(क) वेल्डेड सीम के जलए एक तन्द्यता परीिण नमूना; (ख) िो बेंड परीिण नमूने; (ग) एक जनक िेक परीिण नमूना।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 255

(2) परीिण प्लेटों के प्रत्येक सेट के िेष को दकसी भी आव‍यक पुन: परीिण के जलए रखा िाएगा। पुन: परीिण के जलए दकसी भी नमूने को मूल नमूने के समान परीिण प्लेटों के सेट से काटा िाएगा। जचत्र 10/7 : परीिण प्लर्टे स का जववरण

(3) िेल के बाहर और अंिर के अनुरूप तन्द्यता और बेंड के नमूनों की सतह को केवल हल्के ढंग से तैयार दकया िाना चाजहए तादक मूल धातु की रोल की हुई सतह पूरी तरह से हट न िाए, इसके जसवाय िहां संलग्न प्लेटों की रोल की हुई सतह एक िसू रे के साथ समतल न हों, वेल्ड के प्रत्येक सतह पर एक प्लेट को जघसा िा सकता ह ै बिते हटाई गई धातु की गहराई 0.8 जममी से अजधक न हो ।

339. तन्द्यता परीिण- (क) नमूने को वेल्डेड सीम के जत्रयक काटा िाएगा (जवजनयम 338 का जचत्र X/7 िखे ें ) और यह वेल्डेड सीम पर प्लेट की पूरी मोटाई का होगा और चरड़ाई “W”उतनी ही बड़ी होगी जितनी परीिण मिीन उजचत रूप से अनुमजत िे, परंतु प्रभावी क्रॉस-से्‍िनल िेत्र 322.5 वगध जममी से कम हो। (नीचे जचत्र 10/8 िखे ें)। (ख) वेल्डेड सीम नमून े का अजं तम तन्द्यता बल प्लेट के जलए जनर्िष्टध जनचली सीमा स े कम नहीं होना चाजहए (जवजनयम 37के अधीन िखे ें)। जचत्र 10/8: िोड़ के जलए तन्द्यता परीिण

340. बेंड परीिण- (1)(क) वेल्डेड सीम के जलए िो बेंड परीिण दकए िाएंगे। (ख) एक नमून ेका परीिण बाहरी सतह या तनाव में वेल्ड के साथ दकया िाएगा, और िसू रे को आंतररक सतह के तनाव के साथ दकया िाएगा।256 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] (ग) नमूना खंड में आयताकार होगा और उसे वेल्ड से जत्रयक आकार में काटा िाएगा तादक उसकी चरड़ाई प्लेट की मोटाई के 1½ गुने से कम न हो। (घ) नमूनों के नुकीले कोनों को इस प्रकार गोल दकया िाएगा दक उसकी जत्रज्या नमूने की मोटाई के िस प्रजतित तक हो।

(2)(क) िहां प्लेट की मोटाई 32 जममी से अजधक न हो, वहां नमूने की मोटाई परीिण प्लेट की पूरी मोटाई के बराबर होगी। (ख) िहां प्लेट की मोटाई 32 जममी से अजधक हो, वहां नमूने की मोटाई कम से कम 32 जममी होनी चाजहए। (ग) तनाव वाले वेल्ड की बाहरी सतह का परीिण दकया िाने वाला नमूना, वेल्ड की आंतररक सतह की धातु से स्ट् थानीय रूप से काटकर तैयार दकया िाएगा, तादक वांजछत मोटाई का नमूना प्राि हो सके।

(3)(क) तनाव में आंतररक सतह के साथ परीिण दकए िाने वाले नमूने को धातु को वेल्ड की बाहरी सतह पर स्ट्थानीय रूप से समाि करने के जलए काटकर तैयार दकया िाएगा तादक वांजछत धातु की मोटाई प्राि हो सके। (ख) िहां प्लेट की मोटाई अनुमजत िे, िोनों नमनू े प्लेटों में एक के ऊपर एक जस्ट्थत होते हैं। (ग) प्रत्येक नमूने को सपोटध के बीच जमडवे वेल्ड पर माउण्ट दकया िाएगा, िो नमूने की मोटाई से 5.2 गुना अजधक की िरू ी पर अलग रखा िाएगा और सपोटध के माध्यम से उसे धक्का दिया, जिसमें पूवध का व्यास नमूना की मोटाई के तीन गुना के बराबर हो (अध्याय 4 के जवजनयम 160 के जचत्र 4/6 िखे ें)।

(4) (क) परीिण के पूरा होने पर, नमूने की बाहरी सतह पर कोई िरार या िोष पूरे नमूने में मापने पर 1.5 जममी या नमूना की लंबाई के साथ मापने पर 3 जममी से अजधक नहीं होगा। (ख) नमूने के असामजयक असफलता को अस्ट्वीकृजत का कारण नहीं माना िाएगा (जचत्र 4/6 िखे ें, नमूना क)।

341. जनक िेक परीिण –(क) नमूना खंड में आयताकार होगा और खांचे के जत्रयक काटा िाएगा तादक इसकी चरड़ाई इसकी मोटाई के आधे से कम न हो। (ख) छेि को नमूने के वेल्ड के केंर से एक तरफ से और पात्र के बाहरी ओर से लंबरूप काटा िाएगा। (ग) दफर नमूने को वेल्ड पर से तोड़ा िाएगा और अजस्ट्थभंग से पता चलेगा दक यह एक मिबूत सिातीय-वेल्ड है, िो तलछट समावेिन, सरंध्रता और मोटे दक्रस्ट्टलीयता से काफी हि तक मुि है।

342. पनु : परीिण- यदि कोई भी परीिण असफल हो िाता है, तो उसी प्लेट से काटे गए नमूनों पर पुन: िो परीिण दकए िाएंगे और पुन दकए गए िोनों: परीिणों को जवजनर्िष्टध अपेिाओं को पूरा करना होगा।

343. परीिण के पश्चात नमनू -े यदि जनरीिण प्राजधकारी द्वारा अपजे ित होगा, तो परीिण के पश्चात नमूने िांच के जलए भेिे िाएंगे।

344. ताप प्रदक्रया- सभी फ्यूिन वेल्डेड इले्‍रोड बॉयलरों को ताप प्रदक्रया से तनाव मुि दकया िाएगा। ताप प्रदक्रया जवजनयम 123 के अनुसार होगी ।

345. हाइड्रोजलक परीिण -हाइड्रोजलक परीिणजवजनयम 167 का अनुपालन करेगा ।

346. अजधकतम अनज्ञु ये कायिध ील िबाव का अवधारण - (1) फ्यूिन वेल्डेड सीम के साथ बेलनाकार िैलों के अजधकतम स्ट्वीकायध कायधिील िबाव की गणना जनम्नजलजखत सूत्र से की िाएगी:

P = (t-2) x S x c / D समीकरण (10/1) िहां t = एक इंच के तीस सेकंड में िेल प्लेट की मोटाई, D = िेल का आंतररक व्यास, इंच में[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 257 S = टन प्रजत वगध इंच में अंजतम तन्द्यता तनाव, c = श्रेणी-I के बॉयलर के जलए 32, c = श्रेणी-II के बॉयलरों के जलए 27,

(2) फ्यूिन वेल्डेड सीम के साथ बेलनाकार िेल की मोटाई दकसी भी जस्ट्थजत में नीचे िी गई सारणी से कम नहीं होनी चाजहए: सारणी 10/1 : फ्यिू न वल्े डेड िले के जलए न्द्यनू तम मोटाई क्रम स.ं श्रणे ी आतं ररक व्यास (जममी) न्द्यनू तम मोटाई (जममी)

(1) (2) (3) (4) 1 II (क) 610 सजहत 610 तक 6 (ख) 610 से अजधक 914 तक और 914 सजहत 8 (ग) 914 से अजधक 10

(3) दकसी भी ििा में, बेलनाकार िैलों और जसरों का सुरिा कारक 4 से कम नहीं होगा।

347. मने होल और िाचं िे के जलए वल्े ड और प्रजतपर्ू त ध - मेनहोल और ओवर ओपलनंग में दफट दकए गए वेल्डेड प्रजतपूर्त ध टरंग जचत्र 10/9 से 10/13 के अनरूु प होंगे। जचत्र 10/10 : आतं ररक िजतपर्ू त धटरंग जचत्र 10/9 : बाहरी िजतपर्ू त धटरंग जचत्र 10/12 : जडि एंड प्लटे म ेंअण्डाकार प्रस्ट्े ड मने होल जचत्र 10/11 : अण्डाकार मने होल फ्लज्ैं ड फ्रेम वल्े डेड टू िेल जचत्र 10/13: अण्डाकार मने होल फ्रेम िो जडि एंड प्लटे म ेंवल्े डेड हो सभी आयाम जम.मी. में ह।ैं258 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

348. मने होल और िले म ेंअन्द्य खलु े स्ट्थान –(क) बॉयलर में मेनहोल और अन्द्य खुले स्ट्थान को दकसी भी वेल्डेड सीम से िरू रखा िाएगा और अंडाकार खुले स्ट्थान को बॉयलर की लम्बवत केंर रेखा के समानांतर उनके लघु अि के समानान्द्तर व्यवजस्ट्थत दकया िाएगा। (ख) गैर-प्रजतपूर्तध प्रिि और प्रजतपूर्तध प्रिि खुले स्ट्थान जवजनयम 179 का पालन करेंगे ।

349. अवतल पि पर िबाव के साथ जड‍ड ऐन्द्ड प्लटे ें – यह जवजनयम 174, 176 और 177 का अनुपालन करेगा ।

350. अनस्ट्टेड फ्लटै ऐन्द्ड प्लटे ें- (1) अनस्ट्टेडफ्लैट-ऐन्द्ड प्लेटों का कायध िबाव जनम्नजलजखत सूत्र द्वारा अवधाररत दकया िाएगा:

P = 2S (t-2) ²/D2 समीकरण (10/2) िहााँ, t = एक इंच के तीस सेकंड में प्लेट की मोटाई P = प्रजत वगध इंच काम करने का िबाव पाउंड में, D = बोल्ट या ररवेर्टस के जपच सकधल का इंच में व्यास िब प्लेट बाहरी फ्लेंि से िुड़ी हो या िैल का आंतररक व्यास िब प्लेट अंिर के फ्लेंि से िुड़ा हो। S = प्लेट का न्द्यूनतम तन्द्यता बल टन प्रजत वगध इंच में

(2) दकसी भी ििा में अनस्ट्टेड फ्लैट-एंड प्लेट की मोटाई 10 जममी स ेकम नहीं होनी चाजहए।

(3) िहां 63 जममी से अजधक व्यास वाले खुले स्ट्थान के द्वारा इले्‍रोड या अन्द्य दफटटंग के जलए एक अनस्ट्टेड फ्लैट-एंड प्लेट को छेि दकया िाता ह ै और खुले स्ट्थान की जपच जमजलमीटर में खुले स्ट्थान के व्यास के चार गुना से कम नहीं हो, वहां प्रजतपूर्तध की आव‍यकता नहीं होती ह।ै

(4) िहां एक अनस्ट्टेडफ्लैट एंड प्लेट में खुले स्ट्थान का व्यास 63 जममी से अजधक ह ै या जपच जमजलमीटर में छेि के व्यास के चार गुना से कम हो, तो जवजनयम 179 के अनुसार उपबंजधत पूरी प्रजतपूर्तध की िाएगी।

351. सीटींग और माउंटटंग- (1) िहां कायधिील िबाव 18 दकलोग्राम/सेमी² से अजधक नहीं है, पेंच वाले जसरों वाले माउंटटंग 19 जममी तक के हैं, वहांमानक पाइप थ्रेड का उपयोग दकया िा सकता है।

(2) जनम्नजलजखत पररजस्ट्थजतयों में माउंटटंग को पेंच लगाया िा सकता ह ै: (क) सीधे बॉयलर िेल प्लेर्टस में, नर्टस को वाटरसाइड पर दफट दकया गया हो; या (ख) स्ट्टील के िरू स्ट्थ भाग में (जचत्र 10/14 िखे ें), दकसी भी ििा में लगे हुए थ्रेड की लंबाई माउंटटंग के बोर प्ल स 6 जममी स े कम नहीं हो। जचत्र-10/14 माउंटटंग हते ुप्ररूपी हल्की इस्ट्पात िरू ी

(3) (क) िरू स्ट्थ भाग को हल्के स्ट्टील से िोस बनाया िाएगा और बॉयलर के टुकड़ों को स्ट् क्रू दकया िाएगा और पानी के दकनारे पर नट लगाए िाएंगे।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 259 (ख) िरू स्ट्थ प्लेटों की िीवारों की मोटाई थ्रेड के तल पर 6 जममी से कम नहीं होगी।

(4) िहां कालस्ट्टंग को फ्यूिन वेलल्डंग द्वारा बनाया िाएगा, उनका बॉयलर में लगाने से पूवध स्ट्रैस-ररलीव्ड हीट रीटमेंट दकया िाएगा।

(5) कने्‍टसध को िेल से वेलल्डंग करके िोड़ने की पद्जत को इस जवजनयम के जचत्र 10/15 से 10/19 में ििाधया गया ह।ै

(6) (क) पैड या स्ट्टैंडपाइप के सहारे के जबना वाटर गेि और िबाव गेि साइफन को सीधे बॉयलर िेल या जसरों से िोड़ा िा सकता है, परंतु वे स्ट्टड द्वारा फलैंज्ड और सुरजित हों। (ख) यदि स्ट्टड को प्लेट के माध्यम से पेंच से िोड़ा गया है, तो बॉयलर के अंिर पूरी मोटाई के नट दफट दकए िाएंगे।

(7) िहां जडिाइन का िबाव 18 दकग्रा/सेमी² से अजधक हो या माउंटटंग का नोमीनल बोर 19 जममी स ेअजधक हो, तो माउंटटंग को छोटे स्ट्टैंडपाइप या पैड द्वारा िोड़ा िाना चाजहए।

(8) बॉयलर के संपकध में आने वाले फ्लेंिों और पैडों को उस प्लेट के करीब बनाया िाना चाजहए जिससे वे िुड़े हुए ह।ैं

(9) (क) (i) िहां छोटे स्ट्टैंडपाइप का उपयोग दकया िाता है, वहााँ फ्लेंिों को िोड़ने वाले और बोलल्टंग वाली सतहों को मिीनीकृत दकया िाना चाजहए और प्लेट के करीब होना चाजहए।

(ii) फ्लेंि के कॉलल्कंग दकनारे को मिीनीकृत दकया िाना चाजहए या मिीन द्वारा फ्लेम-कट दकया िाना चाजहए।

(iii) िहां अलग-अलग फ्लैंिेि दफट दकए गए हैं, उन्द्हअें ध्याय 7 के जचत्र 7/10, 7/26, 7/27 और 7/32 में दिखाए अनुसार िोड़ा िाएगा। (ख) फ्यूिन वेलल्डंग द्वारा जनर्मधत स्ट्टैंडपाइपों को बॉयलर से िोड़ने से पहले हीट रीटमेंट द्वारा तनाव से मुि दकया िाएगा। िहां स्ट्टैंडपाइप का बाहरी व्यास 127 जमलीमीटर से ज्यािा ना हो और िेल प्लेट की मोटाई के िोगुना हो जमलीमीटर में, तत्पश्चात ् स्ट्टैंडपाइप को अध्याय 10 के जचत्र 10/20 और 10/21 में दिखाए गई रीजत से हीट रीटमेंट द्वारा स्ट्रेस ररलीव दकए जबना फ्यूिन वेलल्डंग द्वारा सुरजित दकया िा सकता ह।ै (ग) स्ट्टैंडपाइप बोर के जलए न्द्यूनतम वेल्ड अटैचमेंट 127 जममी और और उससे कम है, और प्लेट की मोटाई (T ) 1.5 Tn या S उससे ज्यािा ह,ै िैसा जचत्र 10/20 और 10/21 में दिखाया गया ह,ै तो स्ट्टैंडपाइप के जलए न्द्यूनतम वल्े ड अटैचमेंट हते ु प्रजतपूरक प्लेटों की अपेिा नहीं होगी। (घ) िहां स्ट्टैंडपाइप का बाहरी व्यास 127 जममी से ज्यािा हो और िेल प्लेट की मोटाई का िोगुनी हो, तो स्ट्टैंडपाइप को फ्यूिन वेलल्डंग द्वारा सुरजित दकया िा सकता ह ैिैसा दक अध्याय 10 के जचत्र 10/22, 10/23, 10/24 और 10/25 में दिखाया गया ह ैऔर स्ट्टैंडपाइप तथा पूरी प्लेट जिससे इसे िोड़ा गया ह ैउसे हीट रीटमेंट द्वारा तनाव से मुि दकया िाएगा। (ड़) स्ट्टैंडपाइप को आंतररक िबाव का सामना करने के जलए जडजाइन दकया िाएगा, लेदकन जनम् नजलजखत के जलए अजतररि मोटाई की अपेजित हो सकती ह:ै

(i) प्रजतपूर्तध (जवजनयम 179 िखे ें)।

(ii) बाहरी रूप से िुड़े हुए पाइप के जवस्ट्तार और संकुचन द्वारा स्ट्टैंडपाइप पर लग रहा तनाव। (च) स्ट्टैंड पाइप की मोटाई 6 जममी से कम नहीं होगी या िो जनम्नजलजखत सूत्रों द्वारा िी गई हो, िो भी अजधक हो:

(i) 250 lb./sq.in.तक और 250 lb./sq.in. सजहत कायधिील िबाव के जलए, t=D+4

(ii) 250 lb./sq.in.से ऊपर कायधिील िबाव के जलए, t = 1.4 D + 6 िहां, t = एक इंच के तीस सेकंड में स्ट्टैंडपाइप की मोटाई, D = स्ट्टैंडपाइप का बाहरी व्यास इंच में।260 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4][भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 261

352. हाईड्रॉजलक परीिण- हाईड्रॉजलक परीिण जवजनयम, 298 के उप-जवजनयम (1) का अनुपालन करेगा।262 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] भाग-4 सीमलसे िेल बॉयलर

353. अजधकतम अनज्ञु ये कायात्ध मक िबाव का अवधारण– (1) अजधकतम अनुज्ञेय कायाधत्मक िबाव का अवधारण जवजनयम 346 के अनुसार दकया िाएगा जसवाय उनके िहां िेल की न्द्यूनतम मोटाई जनम्नजलजखत सारणी में उजल्लजखत के अनुसार होगी:- सारणी 10/2 क्रम स.ं आतं ररक व्यास जम.मी. म ें नयनू तम मोटाई जम.मी म ें

(1) (2) (3)

1. 610 तक और 610 सजहत 6.3

2. 610 से अजधक, 914 तक और 8 914 सजहत

3. 914 से अजधक 10

(2) दकसी भी ििा में बेलनाकार िेल और एंड िेल की सुरिा का कारक 4 से कम नहीं होना चाजहए।

(3) समीकरण में “c” का मान 35 के रूप में जलया िाएगा।

(4) िहां जसरों को िेल के साथ वेल्डेड दकया िाता ह ैया यांजत्रक रुप से सुरजित और वेल्डेड हो, जिससे वे तनाव मुि होंगे।

354. ऐन्द्ड प्लटे - (1) ऐन्द्ड प्लेटें जवजनयम 174,176 और 177 या 350 के अनुरूप होंगी, यथाजस्ट्थजत, िो दक इस बात पर जनभधर ह ैदक वे जड‍ड ह ैंया फ्लैट हैं।

(2) िब एंड प्लेटों को यांजत्रक रुप से सुरजित दकया िाता है और सीमलेस िेल को अध्याय 10 के जचत्र सं. 10/4 और 10/5 में दिखाए गई रीजत से वेल्डेड दकया िाता ह ै और वेल्ड तनाव मुि होता है, तो जवजनयम 337 में बॉयलर श्रेणी-II के संबंध में जवजनर्िष्टध िबाव और अन्द्य सीमाएं लागू नहीं होंगी।

355. मने होल्स और िल्ै स म ेंअन्द्य खुल ेस्ट्थ ान - ये जवजनयम, 179 का अनुपालन करेंगी।

356. माउंटटंग, दफटटंग और कने्‍िन – (1) सभी प्रकार के इले्‍रॉड बॉयलर के जलए माउंटटंग, दफटटंग और कने्‍िन जवजनयम, 181 का अनुपालन करेंगे।

(2) इले्‍रॉड बॉयलर की ििा में, ट्यूबलर ग्लास टाइप वाटर लेवल गेि के िल स्ट्तर को ििाधने वाला एक माध्यम होना चाजहए और बॉयलर को फीलडंग के जलए एक माध्यम पयाधि होगा और सेफ्टी वाल्व लस्ट्प्रंग लोडेड टाइप के होने चाजहए।

(3) यदि एक इले्‍रॉड बॉयलर को चुम्बकीय वॉल्व के साथ दफट दकया िाता है, तो उि वॉल्व को िसू रे सुरिा वॉल्व के स्ट्थान पर स्ट्वीकार दकया िाएगा, परंतु वॉल्व और बॉयलर िोनों की जबिली की आपूर्तध का स्रोत समान हो और िोनों एक जसग्नल जस्ट्वच द्वारा संचाजलत हों।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 263 अध्याय-11 इकोनोमाइिस,ध फीड पाइप्स, फीड हीटस धऔर अन्द्य समान पात्र के जडिाइन और जनमाणध के जलए मानक ितें भाग-1 इकोनोमाइिस ध

357. मानक ितों और उनके अपवािों का लाग ू दकया िाना-(1) इकोनोमाइिसध को अजधजनयम की धारा 12 की उपधारा

(5) के अधीन रजिस्ट्रीकृत नहीं दकया िाएगा और इकोनोमाइिसध के संिभध में उस धारा की उपधारा (6) के अधीन प्रमाण पत्र िारी नहीं दकया िाएगा िब तक दक सामग्री जडिाइन और जनमाधण, के संबंध में मानक ितें िो इस अध्याय में जवजनर्िष्टध है, ऐसे इकोनोमाइिसध के संबंध में पूरी न की गई हों।

(2) उप-जवजनयम (1) में कुछ भी अंतर्वधष्ट होने के बाविूि, मुख्य जनरीिक जवजनयम 359 के उपबंधों के अधीन, इकोनोमाइिस ध रजिस्ट्रीकृत कर सकता ह ैऔर इसके उपयोग को प्राजधकृत करने वाले प्रमाणपत्र को िारी करने का आििे ि ेसकता है, चाह ेऐस े इकोनोमाइिसध के सबंध में मानक ितें पूणध रूप से पूरी नहीं की गई हैं।

358. साधारण अपिे ाएं- (1) सभी कास्ट्ट आयरन और स्ट्टील हडे र और इकोनोमाइिसध की असेंबली में प्रयोग दकए िाने वाले भाग, सामग्री जवजनििे और परीिण कारीगरी और संरचनात्मक अपेिाओं के संबंध में इस अध्याय की अपेिाओं के अनुरूप होंगे।

(2) सभी इकोनोमाइिसध जनरीिण प्राजधकारी की िखे -रेख में बनाए िाएंगे और उस प्राजधकारी द्वारा इसे प्रमाजणत दकया िाएगा।

(3) प्ररूप XV में जनरीिण प्राजधकारी से प्रमाण-पत्र िो यह प्रमाजणत करता ह ै दक सामग्री का परीिण दकया गया ह ै और इकोनोमाइिर उनकी िखे -रेख में बनाए गए थे, को रजिस्ट्रीकरण के जलए आवेिन के साथ या उससे पहले मुख्य जनरीिक को प्रस्ट्तुत दकया िाएगा।

(4) रजिस्ट्रीकरण के जलए आवेिन के पहले या आवेिन के साथ जनम्नांदकत प्रस्ट्तुत करना चाजहए :- (क) जवजनमातध ा या जनमाधता के जिम्मेिार प्रजतजनजध द्वारा हस्ट्तािररत प्ररूप XVI में जवजनमाणध और परीिण का प्रमाण-पत्र, जिसमें इकोनोमाइिसध का जववरण इसके जनमाधण में प्रयुि सामग्री का जववरण और कई भागों के आयाम िाजमल ह ैंसाथ ही यह घोषणा दक तन्द्यता िेंककंग स्ट्रेंथ की सीमाएं और परीिण मानक ितों को पूरा करती हैं। (ख) सामग्री जनमातध ा स े तन्द्यता िेंककंग स्ट्रेंथ और एलांगेिन का उल्लेख करते हुए एक प्रमाणपत्र प्रिान दकया गया हो, दक यदि जनमाधता और जवजनमाधता एक ही हैं, तो उपरोि िानकारी प्रस्ट्तुत करने वाले जवजनमाधता के सटीक जववरण स्ट्वीकार दकए िाएंगे।

(5) िहां संभव हो स्ट्वामी की सुजवधा के अनुरूप, यह जसफाररि की िाती ह ै दक इकोनोमाइिसध को िो या अजधक खंडो में स्ट्थाजपत दकया िाए।

359. सत्रू का उपातं रण- िहां कोई प्रमाण-पत्र प्रस्ट्तुत नहीं दकया िाता, वहां अजधकतम स्ट्वीकायध कायाधत्मक िबाव िैसा दक सूत्र में है, से 10% कम कर दिया िाएगा। तथाजप िब कायध करिल दकसी भी तरह से संदिग्ध है, और मुख्य जनरीिक संतुष्ट नहीं है दक पूवधगामी ितों में से कोई भी ितध संतुजष्ट के जलए पयाधि है, तो वह अपने जववेक से अजधकतम स्ट्वीकायध कायाधत्मक िबाव का उस प्रजतित तक कम कर सकता ह ैिैसा वह उजचत समझता ह।ै

360. इस्ट्पात इकनॉमाइिस ध के जलए जनमातध ा का प्रमाण-पत्र - जनमाधता सिम व्यजि को जनम्नजलजखत रूप में प्रमाण-पत्र प्रस्ट्तुत करेगा:- हम प्रमाजणत करते ह ें दक नीचे वर्णधत सामग्री खुली भट्टी या इलेज्‍रक प्रदक्रया िारीय/ अम्लीय द्वारा बनाई गई ह ै और मानक परीिणों के अनुसार सिम व्यजि की उपजस्ट्थजत में संतोषिनक ढंग से परीिण दकया गया ह।ै

361. नए इकनॉमाइिस धके जलए हाईड्रॉजलक परीिण – (1) सभी नए इकनॉमाइिसध के जलए हाईड्रॉजलक परीिण लागू दकया िाएगा, िैसा दक नीचे सारणी 11/1 में दिखाया गया ह:ै-264 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] सारणी 11/1 क्र.स.ं असबें ली स ेपवू धघटकों पर अजधकतम अनज्ञु ये कायात्ध मक हाईड्रोजलक परीिण िबाव िबाव दक.ग्रा./ समे ी2 (िी) दक.ग्रा./ समे ी2 (िी) म ें म ें

(1) (2) (3) (4) 1 कास्ट्ट, आयरन ट्यूब, हडे र और बेंड अजधकतम अनुज्ञेय कायाधत्मक िबाव का िोगुना। न्द्यूनतम िबाव 49 2 इस्ट्पात ट्यूब और बेंड 35 या उससे कम 70 3 इस्ट्पात ट्यूब और बेंड 35 से ऊपर लेदकन 70 से अजधकतम अनुज्ञेय कायाधत्मक अजधक नहीं िबाव का िोगुना। 4 इस्ट्पात ट्यूब और बेंड 70 से ऊपर 70 से ऊपर अजधकतम अनुज्ञेय कायाधत्मक िबाव 5 हडे र 70 से नीचे अजधकतम अनुज्ञेय कायाधत्मक िबाव का िोगुना। 6 हडे र 70 से ऊपर 70 दक.ग्रा/ सेमी2 अजधकतम (िी) अनुज्ञेय कायाधत्मक िबाव

(2) सभी एसेम्बल्ड खंडों के जलए, हाईड्रॉजलक परीिण िबाव अजधकतम अनुज्ञेय कायाधत्मक िबाव से 1.5 गुना से कम नहीं होना चाजहए।

(3) अजधकतम स्ट्वीकायध कायाधत्मक िबाव वह उच्च िबाव होगा जिस पर इकोनोमाइिर ररलीफ वॉल्व सेट दकए िाने ह।ैं

(4) उपरोि परीिण िबाव कम से कम िस जमनट की अवजध तक रखा िाएगा।

362. कायधकरिल और जवजनमाणध - िाब भाग के जनमाधण में प्रयोग की गई सभी सामग्री का परीिण दकया िाना चाजहए और सामग्री जनम्नादं कत आव‍यकताओं के अनुरूप होगी:-

(i) कायध करिल पूणधतया उच्चतम मानक का होना चाजहए। सभी कालस्ट्टंग अच्छी तरह से पूणध होनी चाजहए, वे दकसी भी कमी, जछरयुि स्ट्थान और ब्लो होल्स से मुि होंगे और जबना अिुद्ता के आयामों के अनसु ार सही होना चाजहए। िहां चापलेट का उपयोग दकया िाता ह,ै वहां धातु के साथ संतोषिनक फ्यूिन होना चाजहए और चापलेट सीसे मुि धातु से अच्छी तरह रटन दकया िाना चाजहए।

(ii) सभी बोल्ट के पेंच थ्रेड जवटवथध प्ररूप में होने चाजहए।

(iii) िहां आव‍यक हो, सभी घटक भागों का जनमाधण गेि को सीजमत करने के जलए दकया िाएगा तादक पूरे में अिला-बिली सुजनजश्चत की िा सके। भाग -2 कच्चा लोहा, ट्यबू और हेडर

363. जनमाणध की प्रदक्रया- (1) (क) कालस्ट्टंग लरह अयस्ट्क गलाने वाली फनेस के अलावा दकसी भी उपयुि धातुकमध संयंत्र में जपघला हुआ या पररष्कृत धातु से कास्ट्ट की िाएगी। (ख) 30 जम.मी व्यास वाले टेस्ट्ट बार पर आव‍यक न्द्यूनतम परीिण पररणाम जनम्न सारणी 11/2 के अनुसार होंगे:-[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 265 सारणी 11/2 क्रम स.ं ट्यूबों के जलए सामग्री और अन्द्य िाब भाग दक.ग्रा./ जम.मी2 म ें 45.8 स.ेंमी की अवजध पर अनप्रु स्ट्थ न्द्यनू तम वहन िमता परीिण

(1) (2) (3) (4) (5)

1. दक.ग्रा. में न्द्यूनतम न्द्यूनतम जडफ्ले्‍िन अनुप्रस्ट्थ िेककंग सें.मी. में. लोड

2. ग्रेड 16.5 23.2 1,052 0.434

3. ग्रेड 14 लोहा 19.7 934 0.407

4. ग्रेड 12 लोहा 16.9 839 0.382 रटप्पण: ग्रेड 16.5, 14 और 12 लोहा क्रमि: 23.2, 19.7 और 19.9 दक.ग्रा/ जम.मी2 न्द्यूनतम तन्द्यता िमता के अनुरूप ह।ै

(2) जवश्लेषण के अनुसार, सल्फर और फास्ट्फोरस सामग्री जनम्नजलजखत सारणी 11/3 में दिए गए प्रजतित से अजधक नहीं होनी चाजहए:- सारणी 11/3 क्रम स.ं घटक अजधकतम सल्फर प्रजतित अजधकतम फास्ट्फोरस %

(1) (2) (3) (4)

1. ट्यूब 0.15 1.00

2. हेडर 0.15 1.00

(3) (क) न्द्यूनतम मैंगनीि सामग्री जनम्नजलजखत फॉमूधले द्वारा सल्फर सामग्री से संबंजधत होगी- (%सल्फर x1.7) + 0.3 = % मैंगनीि (ख) यह जनयजमत गुणविा जनयंत्रण प्रयोगिाला जवश्लेषण द्वारा संतुष्ट होने चाजहए और दकसी भी ििा में, मैंगनीि 0.5 प्रजतित से कम नहीं होना चाजहए और 0.50-0.90 प्रजतित के िायरे में होना चाजहए। (ग) फॉस्ट्फोरस सामग्री को दकफायती रूप से जितना संभव हो कम रखना चाजहए, ककंतु दकसी भी ििा में 1.0 प्रजतित से अजधक नहीं होगी।

364. परीिण छड़े - (1)(क) िब परीिण बार अलग-अलग ढाले िाते ह,ैं तो उन्द्ह ें उसी समय और धातु के उसी लैडल से डाला िाना चाजहये जिस ढलाई का वे प्रजतजनजधत्व करते ह।ैं (ख) जवजनयम, 365 में जवजनर्िष्टध परीिण छड़े की संख्या प्रत्येक मेल्ट की सभी ढलाई पर लागू होगी।

(2) िब ढलाई के जलए छड़ सांचों में ढाले िाते ह ैंऔर परीिण भाग सांचे में ढालकर इस तरह से िोड़े िाते ह ैंदक तरल धातु एक ही प्रदक्रया में िोनों सांचों को भर िते ी ह।ै

(3) सभी परीिण बार को उसी तरह के सैंड मोल्ड में ढाला िाएगा, िैसे हरी रेत, या िोमट या सूखी रेत, िैसा दक वे जिस ढलाई का वे प्रजतजनजधत्व करते ह ैंउसमें उपयोग होता ह।ै

(4) मोल्ड से हटाने के पश्चात परीिण छड़ का कोई भी ताप उपचार नहीं दकया िाएगा जसवाय उन मामलों के िहां ढलाई का ताप उपचार हुआ ह।ै

365. तन्द्यता परीिणों की सख्ं या- (1) ढलाई के प्रत्येक बैच के जलए अपेजित परीिणों की संख्या जनम्नजलजखत सारणी 11/4 के अनुसार होगी, िहां कालस्ट्टंग को चार वगों में जवभाजित दकया गया है और अपेजित परीिण का उल्लेख दकया गया है-266 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] सारणी 11/4 क्रम स.ं वग ध ढलाई का भार परीिण अपिे ाएं

(1) (2) (3) (4)

1. 1 13 दक.ग्रा तक प्रत्येक 1524 दकग्रा. ढलाई या उसके भाग के जलए एक परीिण

2. 2 13 दक.ग्रा से अजधक और प्रत्येक 2000 दकग्रा. ढलाई या उसके भाग के जलए एक 50 दक.ग्रा तक परीिण

3. 3 50 दक.ग्रा. से अजधक प्रत्येक 3000 दकग्रा. ढलाई या उसके भाग के जलए एक और 1000 दक.ग्रा तक परीिण

4. वगध 1,2 और 3 में एक परीिण द्वारा प्रस्ट्तुत सभी ढलाई को उसी ताप के एक ही लैडल में डाला िाना चाजहये िैसा दक परीिण के जलए छड़ या छड़ों को प्रिान की गई है।

5. 4 1000 दक.ग्रा से अजधक प्रत्येक 4000 दकग्रा. ढलाई या उसके भाग के जलए या और महत्वपूणध ढलाई 4000 दकग्रा. या अजधक विन वाले प्रत्येक ढलाई के जलए एक परीिण

(2) स्ट्वीकृत और अस्ट्वीकृत करने की ितें जनम्नानुसार ह:ैं सारणी 11/5 क्रम स.ं परीिण पररणाम जनष्कष ध

(1) (2) (3) (4)

1. प्रथम सफल बैच या प्रस्ट्तुत अलग ढलाई को स्ट्वीकार दकया िाएगा

2. तन्द्यता या अनुप्रस्ट्थ परीिण िो और परीिण दकए िाएंगे असफल

3. जद्वतीय यदि िोनों सफल होती है बैच या अलग ढलाई का प्रस्ट्तुतीकरण स्ट्वीकार दकया िाएगा

4. यदि कोई एक असफल रहता बैंच या अलग ढलाई का प्रस्ट्तुतीकरण ह ै अस्ट्वीकार दकया िाएगा परंतु, स्ट्पष्ट कालस्ट्टंग िोष ििाधने वाले दकसी भी परीिण सामग्री की असफलता की ििा में, एक और परीिण सामग्री अजतररि परीिण बार से ली िाएगी या उसी बैच की ढलाई से काट ली िाएगी और इससे प्राि पररणामों को िोषपूणध परीिण बार से प्राि पररणामों से प्रजतस्ट्थाजपत दकया िाएगा।

366. मानक परीिण सामग्री- (1) तन्द्यता िमता परीिण बार जनम्नजलजखत जचत्र 11/1 में ििाधए गए आयामों के अनुरूप होगा और छड़ों का परीिण या तो साि ेया पेंचिार जसरों के साथ दकया िा सकता ह।ै सारणी 11/6 B D A P R C E F L L p s

(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) जममी. जममी. जममी. जममी. जममी. जममी. जममी. जममी. जममी. जममी.

30 29SF 20 13 51 89 51 29 SW 29 210 149 जचत्र 11/1[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 267

(2) परीिण छड़ को स्ट्तंभ-(1) में दिए गए व्यास के बेलनाकार बासध के रूप में ढाला िाएगा और उपरोि सारणी में स्ट्तंभ (2) और (4) में दिए गए आयामों के जलए मिीनीकृत दकया िाएगा। भाग-3 कास्ट्ट आयरन इकोनोमाइिस धकी जनमाणध अपिे ाएं

367. जडिाइन अपिे ाएं - जनमाधता, जडिाइन जववरण के आधार पर जनम्नजलजखत अजधकतम अनुज्ञेय कायाधत्मक िबाव के अधीन कॉस्ट्ट आयरन इकोनॉमाइिसध के सभी भागों के जडिाइन के और मिबूती के संबंध में जनरीिण प्राजधकारी को संतुष्ट करेगा:

सारणी 11/7 क्रम स.ं प्रकार दक.ग्रा/ स.ेंमी2 (िी) म ेंअजधकतम अनज्ञु ये कायात्ध मक िबाव

(1) (2) (3)

1. साधारण लंबवत् ट्यूब 22.8

2. मिबूत ट्यूबों के साथ साधारण लंबवत ट्यूब 26.3

3. टरंग स्ट्टे लंबवत् ट्यूब 33.3

4. जगल्ड ट्यूब प्रकार का अनुमोदित जडिाइन 45.7

368. कास्ट्ट ऑयरन इकनॉमाइिस ध के जलए सयं ुि बोल्ट और स्ट्टड – (1) बोल्ट और स्ट्टड के जलए अजधकतम अनुज्ञेय कायाधत्मक िबाव की गणना जवजनयम 375 के अनुसार की िाएगी।

(2) कास्ट्ट ऑयरन में टैप दकए गए स्ट्टड के उपयोग की अनुमजत ह ैिहां; (क) स्ट्टड और नट फ्लू गैसों के मागध में न हो; (ख) स्ट्टड को गेि के जहसाब से सावधानी से पेंचिार बनाया गया हो और पयाधि गहराई के टैप दकए गए जछरों में दफट दकया गया हो।

(3) 16.5 ग्रेड के लोह े से बने जगल्ड ट्यूब प्रकार के अनुमोदित जडिाइन के इकोनोमाइिर के जलए अजधकतम अनुज्ञेय कायाधत्मक िबाव की सीमा को 52.7 दक.ग्रा/ सें.मी. (िी) तक बढाया िा सकता ह।ै

369. इकोनोमाइिर िल जनकास का तापमान- जडिाइन की जस्ट्थजत ऐसी होगी दक इकोनोमाइिर का अजधकतम जनगधम िल का तापमान, बॉयलर ड्रम में संतृि भाप तापमान से कम से कम 22० से॰ नीचे हो। परंतु यह अपेिा उन इकोनोमाइिर पर लागू नहीं होती िो कम िबाव वाले िल ताप प्रदक्रया पर काम कर रह े हैं, िो पानी के

36.5 मी से कम िबाव पर काम कर रह ेहैं। भाग -4 ट्यूबों पर कास्ट्ट ऑयरन स्ट्लीव्ि के साथ या उनके जबना स्ट्टील इकोनोमाइिर हते ुजनमाणध अपिे ाएं

370. ट्यूब जनमाणध (1) ट्यूब जवजनयम122 के अनुसार जनर्मधत की िानी चाजहये।

(2) बेंलडंग तनावों को िरू करने के जलए िैजति ट्यूबों की लंबाई में एक या अजधक अंतराल पर सपोटध िेने के जलए उपयुि उपबंध दकया िाएगा और इन सपोर्टसध के साथ-साथ जसरों के कने्‍िनों को मुि जवस्ट्तार की अनुमजत िी िानी चाजहये।

371. ट्यूब के अजधकतम अनज्ञु ये कायात्ध मक िबाव- ट्यूबों के अजधकतम अनुज्ञेय कायाधत्मक िबाव की गणना जवजनयम 244 के उप जवजनयम (1) के अनुसार की िाएगी, लेदकन कायधिील धातु तापमान को िल के अजधकतम तापमान के रूप में जलया िाएगा जिसके जलए अवयव के जहस्ट्से जडिाइन दकये गए ह ैंप्लस 11० सें॰।

372. हेडर का जनमाणध - (1) हडे र का जनमाधण, जवजनयम 125 के अनुसार दकया िाना चाजहये।

(2) भागों को जनम्नजलजखत पद्जतयों में से दकसी एक पद्जत द्वारा सुरजित दकया िाएगा, अथाधत-्268 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] (क) जवस्ट्ताररत, बेलेड और वेल्डेड (ख) अजतररि सुरजित साधन के साथ मिबूत वेल्डेड। (ग) पूणध गहराई युि मिबूत वेल्ड (घ) 51 जम.मी. बोर से कम के जहस्ट्सों को पेंच और सील वेल्ड दकया िा सकता ह।ै

(3) फाज्डध सीमलेस स्ट्टील ट्यूब हेडर के खुले जसरों को फोर्ििंग द्वारा बंि दकया िा सकता है, या जसरों को बोलल्टंग, स्ट्क्रूइंग या वेलल्डंग द्वारा अनुमोदित रीजत से सुरजित दकया िा सकता है। 373 हडे र का अजधकतम अनज्ञु ये कायात्ध मक िबाव- (1) आयताकार हडे र के अजधकतम अनुज्ञेय कायाधत्मक िबाव की गणना जवजनयम 246 के अनुसार की िाएगी।

(2) बेलनाकार हडे र का अजधकतम अनुज्ञेय कायाधत्मक िबाव की गणना जवजनयम 169 और 170 के अनुसार की िाएगी।

374. हेडर से ट्यूबों को िोड़ना- (1) ट्यूबों को जनम्नजलजखत पद्जतयों में से एक के द्वारा ट्यूब प्लेट से िोड़ा िाएगा, अथाधत् - (क) बेल माउटटंग या सील वेलल्डंग के साथ जवस्ट्तार (ख) मिबूत वेलल्डंग (ग) यांजत्रक बोजल्टड िोड़

(2) रोलर जवस्ट्ताररत ट्यूब कम-से-कम 6 जम.मी. के होल द्वारा नेक या बेयटरंग वाले जहस्ट्से के माध्यम से बाहर जनकला होना चाजहए और प्रत्येक 25 जम.मी व्यास प्लस 1.6 जम.मी. के जलए 0.8 जम.मी की सीमा तक बेल माउथ द्वारा खींचकर तैयार दकया िाएगा।

(3)(क) हडे र में जवस्ट्ताररत ट्यूबों को हडे र के अंिर या बाहर सील वेल्डेड दकया िा सकता है। (ख) िहां हडे र के अंिर एक सील वेल्ड लगाया िाता है, ट्यूब एण्ड प्रोिे्‍िन और बेल माउथ िो उप जवजनयम (2) में जवजनर्िष्टध ह,ै अपेजित नहीं होती ह।ै

(4) रोलर जवस्ट्ताररत ट्यूब की ििा में, हडे र में ट्यूब होल इस प्रकार बने होने चाजहए दक ट्यूबों को प्रभावी ढंग से कसा िा सके, कम- से-कम 13 जम.मी. की समानांतर सीटटंग की नेक या बेल्ट होनी चाजहये।

(5) िहां ट्यूबों को हेडर से सीधे वेल्डेड दकया िाता ह ैवहां जिस तकनीक का प्रयोग होता ह ैवह जनरीिण प्राजधकारी द्वारा अनुमोदित होगी और सभी वेल्ड का उपयुि रूप से ताप उपचार दकया िाएगा।

(6) बोल्ड वाले िोड़ों को जवजनयम 375 के अनुसार जडिाइन दकया िाएगा।

(7) ज्‍लप और लग्स को स्ट्पोटध िने े वाले ट्यूब स्ट्पेससध को ट्यूबों में वेल्ड दकया दकया िा सकता है।

(8) ट्यूबों को इस प्रकार व्यवजस्ट्थत दकया िाएगा दक उनकी आंतररक और बाह्य सफाई सुलभ हो। भाग-5

375. बोल्ट और स्ट्टर्डस िोड़ और फ्लिैं से - (1) बोल् ट के जलए अजधकतम अनुज्ञेय कायाधत्मक िबाव जनम्नजलजखत सूत्र द्वारा जनजश्चत दकया िाएगा। 2 P समीकरण (11/1) िहां, N= तैयार जहस्ट्से में बोल्ट की संख्या N= प्रजत इंच स्ट्क्रू थ्रेड की संख्या D= थ्रेड पर मापा गया बोल्ट व्यास इंच में A= िबाव के संपकध में आने वाला िेत्र जिसे बोल्ट की जपच लाइन और फ्लैंि के अंिरूनी दकनारे के बीच में एक लाइन से जघरा माना िाता ह,ै िहां फ्लैट िोड़ों का उपयोग िोड़ो के छल्लों के साथ दकया िाता ह।ै िहां ििाकार िोड़ो के फेस का उपयोग संयुि टरंगों के साथ, घुमाविार क्रॉस-से्‍िन के दकया िाता है, वहां िबाव के संपकध में आने वाले िेत्र को थ्रेड की रूट तक जवस्ट्ताररत माना िाएगा िहां ट्यूब के जसरों को स्ट्क्रू दकया गया है, या इसी सीमा तक यदि फ्लैग्स द्वारा अन्द्य साधन िुड़े होते ह।ैं C= 4,700, 28 टन प्रजत वगध इंच न्द्यूनतम अजं तम तन्द्यता तनाव के स्ट्टील बोल्ट या स्ट्टड के जलए, िहां थ्रेड पर व्यास ¾ इंच से कम ह।ै[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 269 C= 5,100, 30 टन पजत वगध इंच न्द्यूनतम अंजतम तन्द्यता तनाव के स्ट्टील बोल्ट या स्ट्टड के जलए, िहां थ्रेड पर व्यास ¾ इंच से कम ह।ै C= 5,600, 35 टन प्रजत वगध इंच न्द्यूनतम अंजतम तन्द्यता तनाव के स्ट्टील बोल्ट या स्ट्टड के जलए, िहां थ्रेड पर व्यास ¾ इंच से कम ह।ै C= 5,600, 28 टन प्रजत वगध इंच न्द्यूनतम अंजतम तन्द्यता तनाव के स्ट्टील बोल् ट या स्ट्टड के जलए, िहां थ्रेड पर व्यास ¾ इंच से कम नहीं ह ैऔर 7/8 इंच से ज्यािा नहीं ह।ै C= 7,000, 28 टन प्रजत वगध इंच न्द्यूनतम अंजतम तन्द्यता तनाव के स्ट्टील बोल्ट या स्ट्टड के जलए, िहां थ्रेड पर व्यास 7/8 इंच से ज्यािा है। िहां प्रयोग दकए गए बोल् ट या स्ट्टड में 32 टन वगध इंच से अजधक वहन िमता होती ह,ै बोल् ट या स्ट्टड का प्रजतस्ट्थापना आव‍यक होने पर इस तथ्य पर ध्यान आकर्षधत करने के जलए एक प्लेट को इकोनोमाइिर संरचना में स्ट्थायी रूप से जविेष जस्ट्थजत में दफ्‍स की िानी चाजहए। दकसी भी ििा में, नटों को फ्लू गैसों के संपकध में नहीं आना चाजहए।

(2) प्रत्येक फ्लैंि की मोटाई जनम्नजलजखत समीकरण मे िी गई मोटाई से ज्यािा नहीं होनी चाजहये। समीकरण (11/2) िहां t= फ्लैंिों की मोटाई एक इंच के 30 सेकेण्ड में P= अजधकतम अनुज्ञेय कायाधत्मक िबाव, पाउंड प्रजत वगध इंच (गेि) में D= ट्यूब का बाहरी व्यास इंच में D = जपच वृि का व्यास या बोल्ट या स्ट्टड इंच में 1 परंतु ऐसा फ्लैंि बॉडी के साथ उपयुि रूप से और इंटरनल कॉनधर जत्रज्या से अजभन्न रूप में ढाला गया हो। तथाजप दकसी भी ििा में फ्लैंि की मोटाई एक इंच के तीस सेकेण्ड के 24 से कम होनी चाजहए। भाग-6

376. वाल्व और माउंटटंग - (1) सभी इकोनोमाइिर थमोमीटर के साथ उपलब्ध होने चाजहये तादक इनलेट और आउटलेट कने्‍िनों के पास िल का तापमान मापा िा सके।

(2)(क) वह वाल्व िो एक पूवध अवधाररत सीमा से अजधक िबाव में वृजद् को रोकता है, प्रत्येक इकोनोमाइिर में दफट दकया िाएगा और इसका जडिाइन लोलडंग के साथ अवांछनीय बाधा को रोकने का उपबंध करेगा। कास्ट्ट ऑयरन के िबाव भागों वाले इकोनोमाइिर और पररचाजलत पाइलपंग से िुड़े स्ट्तरों के समूह में व्यवजस्ट्थत प्रत्येक समूह या स्ट्तर पर एक ररलीफ वाल्व लगाया िाएगा। ररलीफ वाल्व का जछर कम-से-कम 19 जम.मी. व्यास का होना चाजहए। (ख) ररलीफ वाल्व िमता की गणना इकोनोमाइिर के तापीय िमता के आधार पर की िाएगी।

(3) इकोनोमाइिर में िबाव को इंजगत करने के जलए िबाव गेि का जनमाधण जवजनयम 232 के अनुसार दकया िाएगा।

(4) वायु छोड़ने वाले वाल्वों को उन सभी जबन्द्िओंु पर हवा छोड़ने के जलए लगाया िाना चाजहए िहां वायु संचय हो सकता ह।ै

(5) ब्लो ऑफ ड्रेन वाल्व को इकोनोमाइिर का िल पूरी तरह से जनकालने के जलए लगाया िाएगा।

(6) इकोनोमाइिर, जिसमें इनकलमंग फीड को इकोनोमाइिर आउटलेट से गमध पानी के साथ जमलाकर गमध करने का उपबंध है, उसमें गमध पानी की ररटनध लाइन मे एक नॉन – ररटनध वाल्व होगा।

(7) प्रत्येक ििा में, िब बॉयलर को इकोनोमाइिर के माध्यम से कोई पानी नहीं दिया िा रहा हो, तो फ्लू गैसों को प्रवाजहत करके एक ररिवध फ्लू का उपबंध दकया िाएगा िहां यह बॉयलर से िुड़ा हुआ नहीं ह।ै

(8) आंतररक जवस्ट्फोट के कारण िमा अत्याजधक िबाव संचय से इकोनोमाइिर को मुि करने के जलए, अजधकांित: िैजति रूप से रटके हुए “सेल्फ सीललंग” प्रकार के डोर दफट दकए िाएंगे।

(9) सभी वाल्व और माउटटंग संतोषिनक रूप से उसी िबाव के हाईड्रॉजलक परीिण का सामना करेंगे िो इकोनोमाइिर के रजिस्ट्रीकरण के िररान उन पर लागू दकया गया होगा।270 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(10) इकोनोमाइिर के माध्यम के अलावा बॉयलर फीलडंग के अनुकल्पी साधन का उपबंध दकया िाएगा।

(11) बॉयलर से इकोनोमाइिर में भाप या िल के जनवधहन को रोकने के जलए बॉयलर और इकोनोमाइिर के बीच हॉट फीड लाइन में एक नॉन-ररटनध वाल्व का उपबंध दकया िाएगा। भाग-7 फीड पाइप्स

377. फीड पाइलपगं के जलए अजधकतम अनज्ञु ये कायात्ध मक िबाव- अजधकतम अनुज्ञेय कायात्ध मक िबाव सामान्द्य कायधिील पररजस्ट्थजतयों में फीड पाइलपंग में घषधण और अन्द्य नुकसानों पर काबू पाने में उत्पन्न अजधकतम िबाव या बॉयलर फीड पंप द्वारा उत्पन्न अजधकतम िबाव होगा, िब तक उस िबाव को पाइप लाइन में फैलने से रोकने के जलए जविेष उपबंध नहीं दकया िाता। रटप्पण:100 दक.ग्रा./ वगध सें.मी. (िी) और उससे अजधक जडिाइन िबाब पर प्रचाजलत बॉयलरों के जलए जबना इकोनोमाइिर इनलेट आइसोलेटटंग वाल्व के फीड िल जसस्ट्टम के जलए फीड िल जनकास पाइप को मैकेजनकल ररलीफ जडवाइस के उपबंध के साथ बॉयलर जडिाइन िबाब के आधार पर जडिाइन दकया िा सकता है या एचपी हीटर के उपमागध के जलए थ्री-वे वाल्व, बॉयलर फीड पंप (बीएफपी) िट-ऑफ िबाव को पाइलपंग जसस्ट्टस से संचाररत होने से रोकने के जलए और इस तरह के फीड वॉटर जसस्ट्टम के साथ, बॉयलर को फीड वॉटर लाइन में अंजतम आईसोलेिन वाल्व तक हाइड्रो परीिण दकया िाएगा।

378. स्ट्टील फीड पाइप- स्ट्टील फीड पाइप अध्याय -7 के अनुसार होंगे।

379. फीड हीटर और फीड पाइप के साथ दफट इसी तरह के पात्र- (1)(क) यदि जनमाधण वेल्डेड हो तो ऐसे पात्र अध्याय-12 की अपेिाओं के अनुरूप होंगे परंतु वेल्ड के रेजडयोग्रदफक परीिण से 17.5 दक.ग्रा./ वगध से.मी. (िी) तक के िबाव को छूट िी िा सकती ह।ै (ख) जमजश्रत जनमाणध के पात्र के कुछ जहस्ट्सों के जलए, उपरोि अध्यायों के उपयुि जवजनयमों की अपेिाओं का पालन दकया िाएगा िो प्रत्येक ऐसे जहस्ट्से पर लागू हो सकता है।

(2) सभी भागों का अजधकतम अनुज्ञेय कायधिील िबाव इन जवजनयमों में दिए गए उपयुि सूत्रों द्वारा अवधाररत दकया िाएगा और तनावों की गणना करते समय जनम्नजलजखत अजतररि जबन्द्िओंु पर उजचत ध्यान दिया िाएगा, अथातध ्- पात्र और इसकी सामग्री के अपने भार, दकसी भी सुपर इम्पोस्ट्ड वैसल या िसू रे उपकरण, पाइप और पात्र से िुड़े िसू रे ऐसे ही भाग, इनसुलेिन और स्ट्टैरटक हडै के कारण होने वाला तनाव, यदि कोई है।

(3) आंतररक फ्ल्योर के मामले में अजधक िाब को रोकने के जलए पयाधि िमता के ररलीलवंग जडवाइस के साथ प्रत्येक ऐसे पात्र को सुरजित दकया िाएगा।

(4) जनमाधण, स्ट्टामलपंग और परीिण के िररान जनरीिण, अध्याय-1 के उजचत जवजनयम का अनुपालन दकया िाएगा। भाग- 8 फीड पाइप और इकोनोमाइिर का रजिस्ट्रीकरण और जनरीिण

380. जनरीिण की तयै ारी- (1)(क) प्रत्येक जनरीिण पर, इकोनोमाइिर खाली और पूरी तरह आंतररक और बाहरी रूप से साफ होना चाजहए और जचमनी भी। (ख) पूणध जनरीिण की अनुमजत के जलए सभी माउटटंग खुली और सभी ढक्कन, डोर और ब्लैंक फ्लैंि हटाए िाने चाजहए।

(2) जिस इकोनोमाइिर पर यह जवजनयम लागू होता है,उसका माजलक जडस्ट्कने्‍सन की उस पद्जत के जलए मुख्य जनरीिक से जलजखत रूप में मंिूरी लेगा जिसका वह उपयोग करने का प्रस्ट्ताव करता ह ैऔर यह सुजनजश्चत करने के जलए जिम्मेिार होगा दक अनुमोदित पद्जत का तरीका ही असल में अपनाया िाए।

381. रजिस्ट्रीकरण के जलए प्रदक्रया- (1) रजिस्ट्रीकरण के जलए आवेिन प्राि होने पर जनरीिक इकोनोमाइिर को परीिण के जलए तैयार करने के पश्चात, जडिाइन का पूरा जववरण लेगा और जवजनयमों द्वारा अनुमत अजधकतम अनुज्ञेय कायाधत्मक िबाव का पता लगाएगा।

(2) इकोनोमाइिर के जहस्ट्सों की दफटनेस जनम्नजलजखत सूत्रों के अनुसार अवधाररत की िाएगी:[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 271 (क) लगभग आयताकार क्रास- स्‍े िन का हेडर के जलए P = C (t-2) समीकरण (11/3) b2 िहां t = एक इंच के 30 सेकेण्ड में मोटाई b = तल की सपोटध करने वाले हेडर के दकनारों के बीच िरू ी, इंच में P= अजधकतम अनुज्ञेय कायाधत्मक िबाव, पाउंड प्रजत वगध इंच में, (गेि) C= 11 िहां वाटर साइड सफेस फ्लैट हो = 22 िहां वाटर साइड सफेस वक्र हो, परंतु वक्रता जबना दकसी रूकावट के िारी रह े और दकनारे के प्रत्येक छोर पर मोटाई C=11 द्वारा जनधाधररत से कम न हो। तथाजप, दकसी भी ििा में हेडर के जसरों की मोटाई प्रत्येक जहस्ट्से के एक इंच के तीस सेकण्ड से कम नहीं होगी। (ख) लगभग वृिाकार क्रॉस- स्‍े िन के हेडर के जलए समीकरण (11/4) t= एक इंच के तीस-सेकेण्ड की मोटाई P= अजधकतम अनुज्ञेय कायाधत्मक िबाव पाउंड प्रजत वगध इंच में (गेि) D= हडे र का बाहरी व्यास इंच में K= ग्रेड 16.5 ऑयरन के जलए 265 = ग्रेड 14 ऑयरन के जलए 240 = ग्रेड 12 ऑयरन के जलए 220 लंबाई के उस जहस्ट्से में हेडर के साि े बेलनाकार भागों की न्द्यूनतम मोटाई जिसमें ट्यूब होल नहीं होते है, खंड (घ) की अपेिाओं का अनुपालन करेंगे। तथाजप, दकसी भी ििा में दकसी भी जबन्द्ि ुकी मोटाई एक इंच के तीस सेकेण्ड से कम नहीं होनी चाजहए। (ग) ट्यूब्स के जलए- समीकरण (11/5) िहां t= एक इंच के 30 सेकेण्ड में मोटाई P= अजधकतम अनुज्ञेय कायाधत्मक िबाव, पाउंड प्रजत वगध इंच में, (गेि) D= ट्यूब का बाहरी व्यास इंच में K= 16.5 ग्रेड ऑयरन के जलए 265 = 14 ग्रेड ऑयरन के जलए 240 = 12 ग्रेड ऑयरन के जलए 220 C = 4 उस जहस्ट्से के जलए िहां जगल सुिढृ ीकरण के रूप में कायध करते ह।ैं = 5 उस जहस्ट्से के जलए जिसका सुिढृ ीकरण नहीं हुआ ह।ै तथाजप, दकसी भी ििा में दकसी भी जबन्द्ि ुकी मोटाई एक इंच के तीस सेकेण्ड से कम नहीं होनी चाजहए। (घ) जवजवध पाइप के जलए- P समीकरण (11/6)272 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] िहां, t= एक इंच के तीस-सेकेण्ड की मोटाई P= अजधकतम अनुज्ञेय कायाधत्मक िबाव, पाउंड प्रजत वगध इंच में (गेि) D= पाइप का बाहरी व्यास (इंच में) K= ग्रेड 16.5 ऑयरन के जलए 265 = ग्रेड 14 ऑयरन के जलए 240 = ग्रेड 12 ऑयरन के जलए 220 तथाजप, दकसी भी ििा में, जवजवध पाइप या उप-खंड की मोटाई एक इंच के तीस सेकेण्ड से कम नहीं होना चाजहए। (ङ) जवस्ट्तृत सतह के सामांतर ट्यूब, कने्‍टर बेंड के साथ कास्ट्ट ऑयरन इकोनोमाइिर के जलए- समीकरण (11/7) िहां, t= एक इंच के 30 सेकेण्ड में बेंड को मोटाई P= अजधकतम अनुज्ञेय कायाधत्मक िबाव, पाउंड प्रजत वगध इंच में, (गेि) D= बडें को बाहरी व्यास इंच में K= ग्रेड 16.5 ऑयरन के जलए 265 = ग्रेड 14 ऑयरन के जलए 240 = ग्रेड 12 ऑयरन के जलए 220 तथाजप, दकसी भी ििा में 18.75 दक.ग्रा/ सें.मी2 (िी) (12.0 टन/ वगध इंच) और 22.00 दक.ग्रा/ सें.मी2 (िी)(14.0 टन/ वगध इंच) ग्रेड ऑयरन के जलए कनेज्‍टड बेंड की मोटाई 10.3 जम.मी. (एक इंच के 13 तीस सेकेण्ड) से कम नहीं होनी चाजहए 26 दक.ग्रा./ सें.मी2 (िी) (16.5 टन/ वगध इंच) ग्रेड ऑयरन के जलए कनेज्‍टड बेंड की मोटाई 9.0 जम.मी. (एक इंच के 11 तीस सेकेण्ड) से कम नहीं होनी चाजहए। (च) ट्यूब्स समीकरण (11/5) का अनुपालन करेगी। (छ) जवजवध पाइप समीकरण (11/6) का अनुपालन करेगी।

(3) जनरीिक एक जनरीिण पजु स्ट्तका (प्ररूप-18) के ज्ञापन में जवजभन्न भागों की आव‍यक गणना के साथ इकोनोमाइिर का पूरा जववरण ििध करेगा और इसे मुख्य जनरीिक को प्रस्ट्तुत करेगा।

(4) यदि उपरोि वर्णधत से जभन्न, दकसी भी भाग पर लागू कोई सूत्र या गुणांक जवजनयमों में अंतर्वधष्ट नहीं है, तो मुख्य जनरीिक अपने जववेक से भाग की दफटनेस का जनधाधरण करेगा।

(5) इकोनोमाइिर का जनरीिण करने और अजधकतम कायाधत्मक िबाव जिस पर वह कायध कर सकता है यह अजभजनजश्चत करने के बाि, जनरीिक जवजनयम संख्या 383 के अनुसार हाइड्रॉजलक परीिण को िखे ेगा और प्ररूप-17 में एक अनंजतम आििे िारी कर सकता है।

(6) यदि उप जवजनयम (5) के अधीन अनंजतम आििे की अपेिाओं को पूरा नहीं दकया िाता है, तो उसके बाि जबना दकसी जनरीिण और फीस के संिाय के, पहले अनंजतम आििे िारी होने की तारीख से अजधकतम चरबीस मास की अवजध के अधीन नए अनंजतम आििे िारी दकए िाएंगे।

382. जनरीिण के पश्चात की प्रदक्रया- (1)(क) इकोनोमाइिर को साफ दकए िाने के पश्चात, सिम व्यजि परू ी तरह से िांच करेगा िहां तक इसका जनमाधण अनमु जत िेता ह।ै (ख) जविेष रूप से फीड इनलेट जसरे पर वेलस्ट्टंग के जलए ट्यूबों की बाहरी जस्ट्थजत को ध्यान से िखे ा िाना चाजहए और सभी सुलभ ट्यूबों को कैजलबर दकया िाना चाजहए। (ग) कास्ट्ट आयरन ट्यूबों की आंतररक सतहों पर िहां तक संभव हो ग्रेफाइरटक वेलस्ट्टंग के जलए बारीकी से िखे ा िाना चाजहए और दकसी भी ट्यूब की फ्ल्योर की जस्ट्थजत म ें इन्द्ह ें िांच के जलए तोड़ा िा सकता ह ै तादक अन्द्य ट्यूबों की सामान्द्य आतं ररक जस्ट्थजत का अनुमान लगाया िा सके।

(2) िहां ट्यूब या अन्द्य भागों की वेलस्ट्टंग होती है, वहां उनकी मिबूती की दफर से गणना की िानी चाजहये।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 273

(3) स्ट्क्रैपर जगयर का परीिण दकया िाना चाजहये, यह रटप्पण करने के जलए दक कोई भाग गायब तो नहीं है, दक लैंथ ऑफ रैवल पयाधि ह ैऔर दक स्ट्क्रैपर को अच्छी प्रकार समायोजित दकया गया ह।ै

(4) सभी कैप बोल्ट का जनरीिण दकया िाएगा, साथ ही डैम्पली और बैफल्स की जस्ट्थजत और अवस्ट्था का जनरीिण भी दकया िाएगा।

(5) प्रत्येक जनरीिण और गणना का ररकाडध जनरीिण-पुजस्ट्तका के ज्ञापन में जलखा िाना चाजहये।

383. हाइड्रॉजलक परीिण की प्रदक्रया- (1) रजिस्ट्रीकरण के जलए प्रत्येक इकोनोमाइिर का जनरीिक की उपजस्ट्थजत में अजधकतम अनुज्ञेय कायधिील िबाव के 1.5 गुना िबाब पर हाइड्रॉजलक रूप से परीिण दकया िाना चाजहये। िब सिम व्यजि द्वारा आव‍यक पाए िाने पर जनरीिण के पश्चात इकोनोमाइिर का हाइड्रॉजलक परीिण दकया िाएगा।

(2) िांच के पश्चात इकोनोमाइिर पर डाला गया परीिण िबाव इकोनोमाइिर के अजधकतम अनुज्ञेय कायाधत्मक िबाव का

1.25 से 1.5 गुना होगा। परीिण के िररान, बाहरी और फ्लू के सभी भागों में रीसाव को रटप्पण दकया िाएगा।

384. जनरीिण पजु स्ट्तका का ज्ञापन- (1) हर इकोनोमाइिर के जलए प्ररूप-18 में एक जनरीिक पुजस्ट्तका तैयार की िाएगी और जनरीिक इस पुजस्ट्तका में हाइड्रॉजलक परीिण के जववरण के साथ-साथ इकोनोमाइिर के पररमाप और अपने जनरीिण सभी ब्यररे जलजखत रूप में ििध करेगा;

(2) बाि के जनरीिण में, सिम व्यजि जनरीिण की तारीखें, हाइड्रोजलक परीिण िब दकए िाएं, तो अलग- अलग भाग की जस्ट्थजत से िुड़े नोर्टस के साथ ििध करेगा;

(3) यथाजस्ट्थजत, जनरीिक या सिम व्यजि, जनरीिण पजु स्ट्तका के ज्ञापन में इकोनोमाइिर की साधारण जस्ट्थजत और मरम्मत की जस्ट्थजत भी ििध करेगा;

(4) (क) मुख्य जनरीिक को ज्ञापन पुजस्ट्तका प्रस्ट्तुत करने पर, वह नए रजिस्ट्रीकृत इकोनोमाइिर की ििा में, सभी जववरण और गणना की िांच करेगा और जिस जडजाइन िाब की अनुमजत िी िानी है, उसे अनुमोदित करेगा। (ख) पुराने इकोनोमाइिर की ििा में, मुख्य जनरीिक, जनरीिक के जनरीिण नोर्टस औरमरम्मत के जलए दिए गए प्रस्ट्ताव की िांच करेगा। (ग) इकोनोमाइिर के जलए एक बार अनुमोदित दकया गया िबाब, मुख्य जनरीिक के जलजखत अजधकार के जबना नहीं बिला िाएगा। (घ) जनरीिण पुजस्ट्तका ज्ञापन को साफ़ और अद्यतन रखा िाएगा और जनरीिण पुजस्ट्तका, िब तक दक सिम व्यजि को असल में इसकी जरूरत न हो, मुख्य जनरीिक के कायाधलय में रखी िाएगी।

385. रजिस्ट्रीकरण पजु स्ट्तका- (1) इकोनोमाइजर के जलए एक रजिस्ट्रीकरण पुजस्ट्तका या जनरीिण पजु स्ट्तका ज्ञापन की प्रजत, जिसमें रजिस्ट्रीकरण के जलए सभी जरूरी जववरण हों, मुख्य जनरीिक के कायाधलय में प्ररूप-18 में रखी िाएगी और इकोनोमाइजर के बारे में उसके द्वारा पास दकए गए दकसी भी आििे को उसके आद्यािर के साथ रजिस्ट्रीकरण पुजस्ट्तका में ििध दकया िाएगा।

(2) मुख्य जनरीिक यह भी िखे ेगा दक जनरीिण पुजस्ट्तका ज्ञापन में ििध दकए गए बाि के जनरीिण के रटप्पण को रजिस्ट्रीकरण पुजस्ट्तका में कॉपी दकया िाए।

386. जनरीिण पजु स्ट्तका ज्ञापन और रजिस्ट्रीकरण पजु स्ट्तका का अतं रण- एक राज्य से िसू रे राज्य में इकोनोमाइिर के अंतरण पर, जनरीिण ज्ञापन और रजिस्ट्रीकरण पुजस्ट्तका उस राज्य के मुख्य जनररिक के अनुरोध पर जिसको इकोनोमाइिर अंतररत दकया गया ह,ै उस अजधकारी को अग्रेजषत दकया िाएगा िो इसे अपनी जनगरानी में रखेगा और िैसा बताया गया उस प्रकार अनुरिण करेगा।

387. प्रमाण-पत्र अनिु त करना- इकोनोमाइिर का उपयोग करने के जलए प्रमाण-पत्र प्ररूप 19 में अनुित दकया िाएगा।274 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

388. आकजस्ट्मक िररा- (1) जनरीिक यह रटप्पण करेगा दक ्‍या इकोनोमाइिर संतोषिनक ढंग से काम कर रहा है, और दक ्‍या ररलीफ वाल्व सही प्रकार से समायोजित दकए गए हैं, और ्‍या सक्रैपर जगयर प्रचालन में ह ैऔर ्‍या बाहरी ईंट की जचनाई िरारों से मुि ह।ै

(2) वह यह भी अजभजनजश्चत करेगा दक कायध के जलए जनमाधता- अनुिेिों का स्ट्वामी द्वारा किोरता से पालन दकया िा रहा ह।ै रटप्पण: यह जसफाररि की िाती ह ै दक ट्यूब और बॉटम हडे र को स्ट्वेटटंग और पररणामी बाहरी िरण से बचाने के जलए इकोनोमाइिर के फीड इनलेट का तापमान 38॰सेजल्सयस से कम नहीं होना चाजहए।

389. इकोनोमाइिर रेंरटग- रेटटंग वगध मीटर में उस तापीय सतह के िेत्र के अनुरूप होनी चाजहए जिसकी गणना ट्यूब और हेडर से होगी।

390. रजिस्ट्रीकरण फीस- इकोनोमाइिर के रजिस्ट्रीकरण के जलए आवेिन जवजनयम 304 में जवजनर्िधष्ट उजचत फीस के साथ दकया िाएगा।

391. प्रमाण-पत्र के नवीनकरण के जलए फीस- इकोनोमाइिर के रजिस्ट्रीकरण के प्रमाण-पत्र के नवीनकरण के जलए आवेिन िैसा जवजनयम 305 में जवजनर्िष्टध है के अनुसार उजचत फीस के साथ दकया िाएगा।

392. उत्कीण ध रजिस्ट्री सख्ं या- (1) (क) प्रत्येक इकोनोमाइिर में एक प्लेट होनी चाजहए जिस पर उसका रजिस्ट्री नंबर उत्कीणध हो, िो सहिि‍ृ य स्ट्थान में सुरजित होना चाजहए और िहां तक संभव हो तो मुख्य स्ट्थान में उस संख्या के साथ पहचान के जलए स्ट्टाजम्पत होना चाजहए। (ख) रजिस्ट्रीकरण संख्या की प्राजि की तारीख से 30 दिन की अवजध के अंिर उत्कीणधता पूरी होनी चाजहए।

(2) एक अिर “E” उपयुि युजि के रजिस्ट्रीकरण संख्या के नीचे वाले अंक से पहले लगाया िाएगा िैसा दक जवजनयम 301 म ें दिखाया गया ह।ै उिाहरण UP E-53

(3) राज्य के मुख्य जनरीिक से उत्कीणध जस्ट्लप की प्राजि की तारीख से 30 दिनों के भीतर उत्कीणध पूरी हो िाएगी और सत्यापन के जलए तैयार होगी।

(4)(क) ऐसे इकोनोमाइिर जिनमें उप जवजनयम (1) और (2) में जवजहत रजिस्ट्री युजियों से अलग रजिस्ट्री उपकरण है, तो ऐस े युजियों के रजिस्ट्री नंबर को क्रॉस दकया िाएगा या हटा दिया िाएगा और पूवोि उप जवजनयमों में जवजहत जनयमों के अनुरूप एक नई रजिस्ट्रीकरण संख्या उत्कीणध की िाएगी। (ख) ऐसे इकोनोमाइिर की मूल संख्या को नई युजि में रखा िाएगा, परंतु इकोनोमाइिर ऐसे िेत्र में काम करने वाले हैं, िो राज्य के पुनगधिन के पररणामस्ट्वरूप िसू रे राज्य का जहस्ट्सा बन गया है, तो नए नंबर राज्य के मुख्य जनरीिक द्वारा दिए िाएंगे। (ग) एक बार आंवरटत संख्या को िसू रे इकोनोमाइिर में िोबारा प्रयोग नहीं दकया िाएगा।

393. फीड पाइप का जनरीिण- (1)(क) फीड पाइप को उसके स्ट्थान पर स्ट्थाजपत करने से पहले उसका जनरीिण और हाइड्रॉजलक परीिण दकया िाएगा, और हाइड्रॉजलक परीिण िबाव इकोनोमाइिर के अजधकतम अनुज्ञेय कायाधत्मक िबाव को िगु ना से कम नहीं होना चाजहए। (ख) मान्द्यताप्राि जनमातध ा या जनरीिक प्राजधकारी से एक प्रमाण-पत्र दक यह पूरा दकया िा चुका ह ैइसे स्ट्वीकार दकया िा सकता ह।ै (ग) यदि यथाजस्ट्थजत, जनरीिक या सिम व्यजि, परीिण से संतुष्ट है, तो पाइप लगाया िा सकता है। (घ) फीड पाइप के जलए कोई अलग प्रमाण-पत्र िारी नहीं दकया िाएगा और ना ही उनके जनरीिण के जलए अलग से फीस ली िाएगी। (ड़) उत्कीणध रजिस्ट्री संख्या की प्राजि की तारीख से िो मास की अवजध के भीतर पूरा दकया िाएगा।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 275

(2) जनरीिण के बाि या दकसी भी समय, सिम व्यजि, फीड पाइप का बाहरी जनरीिण कर सकता ह ै और यदि वह इसे खराब जस्ट्थजत में पाता ह ै तो वह मुख्य जनरीिक को इस मामले की ररपोटध प्रस्ट्तुत करेगा िो अपेजित हो तो पाइप का हाइड्रॉजलक परीिण कर सकता ह।ै

394. फीड पाइप की योिना प्रस्ट्ततु करना- (1)फीड पाइपों के जनमाणध की िुरूआत से पहले, फीड पाइपों की सामग्री, जडिाइन और जनमाधण की योिनाओं और जवजिजष्टयों की संवीिा के जलए 30 मी. पाइप के जलए या उसके भाग के जलए फीस 200 रूपए की िर पर होगी।

(2) फीड वाटर हीटर िैसी दकसी भी दफटटंग की सामग्री, जडिाइन और जनमाधण की योिनाओं और जवजिजष्टयों की िांच के जलए प्रजत दफटटंग 2500 रूपए फीस होगी।276 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] अध्याय- 12 वल्ै डड जनमाणध के िेल टाइप बॉयलर भाग-1

395. लाग ूहोना- (1) ये जवजनयम क्रमि: अध्याय-4 और 10 में जनर्िष्ध ट वाटर ट्यूब बॉयलरों और इले्‍रोड से जभन्द् न फ्यूिन वैल्डड जनमाधण वाले बॉयलरों पर लागू होंगे।

(2) िहां बॉयलर का जडिाइन कंपोजिट जनमाधण अथाधत् फायर ट्यूब और वॉटर ट्यूब के संयोिन वाला है, वहां यह उस जविेष प्रकार के जनमाधण को जनयंजत्रत करने वाले संबंजधत जनयमों का पालन करेगा।

396. साधारण अपिे ाएं- िहां लागू हो, जनमाधताओं, जनरीिण प्राजधकरणों से प्रमाण-पत्र से संबंजधत अध्याय-1 की साधारण अपेिाएं और जनमाणध से संबंजधत अध्याय-3 की प्रकार की अपेिाओं का पालन दकया िाएगा।

397. कायिध ाला के उपस्ट् कर- (1) वैलल्डंग संयंत्र और उपस्ट् कर अच्छी गुणविा के होने चाजहए, और उनका रख-रखाव कुिल कायधिील जस्ट्थजत में होना चाजहए। वैलल्डंग यंत्र कवर के अंिर होने चाजहए और इस प्रकार व्यवजस्ट्थत होने चाजहए दक जवपरीत मरसमी पररजस्ट्थजतयों और तेि हवाओं में भी वैलल्डंग कायध को िारी रखा िा सके। यह प्रदक्रया इस प्रकार होनी चाजहए दक वैलल्डंग कायों की जनयजमत और व्यवजस्ट्थत मानीटरी की िा सके और वैलल्डंग ऑपरेटरों को कारीगरी की गुणविा के िजृष्टकोण से कायधिाला के परीिण अजधकाररयों द्वारा समय-समय पर दकया िाना ह।ै इन परीिणों का अजभलेख रखा िाएगा और िांच के जलए सिम व्यजि के जलए उपलब्ध होगा।

(2) कायधिाला वैलल्डंग संयंत्र उपस्ट् कर और गुणविा जनयंत्रण कर्मधयों से युि होनी चाजहए। तथाजप जवनािकारी, गैर-जवनािकारी परीिण तथा प्रदक्रया के जलए उपस्ट् कर आव‍यक नहीं है। जवजनमाधता इन सुजवधाओं के जलए बाहरी पि से समझरता कर सकता ह ै और जिससे पि वह यह समझरता करता है, िो उसका एक पत्र बॉयलर के मुख्य जनरीिक या उसके प्रजतजनजध को उपलब्ध कराया िाना चाजहए और परीिण के िररान पि को प्रयोगिाला में सामग्री का जनरीिण करने की अनुमजत िी िानी चाजहए।

398. जनमाणध की सामग्री - इन सामग्री के जनमाधण में प्रयोग की िानी वाली प्लेट, से्‍िन और बार, अध्याय-2 की अपेिाओं का सभी तरह से अनुपालन करेंगे। तथाजप िहां, तन्द्यता िजि 49.6 दक.ग्रा/वगध जम.मी स े अजधक, तो वलै ल्डंग तकनीक, जिसम ें पूव ध ताप और पोस्ट्ट हीटटंग और प्रयोग की गई प्लेट की तैयाररयां िाजमल हैं, का पूरा जववरण जनमाधण कायध िुरू करने से पहले अनुमोिन के जलए जनरीिण प्राजधकारी को प्रस्ट्तुत करना होगा।

399. वलै ल्डंग स ेसबं जं धत सामग्री- िहां वैलल्डंग से संबंजधत सामग्री का प्रयोग दकया िाता है, वे जवजनयम 71 से 76 की अपेिाओं का अनुपालन करेंगे, केवल वैल्ड मेटल के मामलों को छोड़कर, िहां तन्द्य िजि पलेट के जलए जवजनर्िष्टध जनचली सीमा से कम नहीं होगी।

400. प्लने और स्ट्टे ट्यूब- (1)ट्यूब, जवजनयम 30, 47 और 48 के उपबंध का अनुपालन करेंगे।

(2) सीमलेस स्ट्टील - क्रॉस-टूयूब और अपटेक ट्यूब, क्रमि: जवजनयम 99 ओर 100 के अधीन आएंगे।

401. जनमाणध और कारीगरी- जवजनमाधता काम के हाथ में लेने से पहले अनुमोिन के जलए बॉयलर के जनमाधण को पूणध जववरण में दिखाते हुए पूरी तरह से आयामी खंड वार रेखाजचत्र के साथ जनरीिण प्राजधकारी को प्रस्ट्तुत करेगा। अनुिर्घै यध और पररधीय सीम के जलए प्लेटों की तैयारी के आयामों सजहत पूणध जववरण भी इस रेखाजचत्र में दिखाया िाएगा। स्ट्टैंड पाइप िांच पाइप और सीटटंग के जलए अटैचमेंट का जववरण दिखाते हुए पूरी तरह से आयामी रेखाजचत्र, अनुिर्घै यध और पररधीय िोड़ और िसू रे खुली िगहों से संबंजधत इन पुिों की जस्ट्थजत को रेखाजचत्र में दिखाया िाएगा।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 277

402. प्लटे की तयै ाररया-ं प्लेट की तैयारी के मामले में, जवजनयम 77 की अपेिाएं लागू होंगी। िब अलग-अलग मोटाई की प्लेटों पंजिबद् की िाती हैं, तो वैलल्डंग पतली प्लेट के जलए आव‍यक सहनिीलता और कम पतली प्लेट से जमलती-िुलती होगी (जचत्र 12/1 का जनििे लें)

403. तनाव ररलीलवगं - जवजनयम 78 की अपेिाएं लागू होंगी।

404. बेलनाकार सैल- जवजनयम 80 की अपेिाएं लागू होंगी।

405. सकुधलरे रटी- (1) दकसी भी क्रॉस सै्‍िन पर मापे गए िेल के अजधकतम और न्द्यूनतम आंतररक व्यास के बीच का अंतर सांकेजतक आंतररक व्यास के 1 प्रजतित से अजधक नहीं होना चाजहए।

(2) बॉयलर की बाहरी जडिाइन प्ररूप गेि के माध्यम द्वारा बॉयलर की बाह्य सतह पर मापी गई प्रोफाइल, आंतररक व्यास के एक चरथाई के बराबर लंबी होनी चाजहए जडिाइन प्ररूप से और सारणी 12/1 में िी गई प्रजतितता से अजधक अलग नहीं होना चाजहए। सारणी 12/1: वल्ै ड ेड बॉयलर के जडिाइन प्ररूप स ेअलग होन ेकी अजधकतम प्रजतितता क्रम सख्ं य ा बॉयलर डी का साकं ेजतक आतं ररक व्यास, जममी. म ें जडिाइन प्ररूप स ेअजधकतम जभन्नता, प्रजतित म ें

(1) (2) (3)

1. 915 तक और 915 सजहत 0.375

2. 915 से ज्यािा, 1150 तक और 1150 सजहत 0.350

3. 1150 से अजधक 0.300

(3) वैल् डेड सीम पर कोई फ्लैट नहीं होंगे और गोलाई से कोई भी स्ट्थानीय जभन्नता, क्रजमक होगी।

406. ऐन्द् ड प्लटे , क्राउन प्लटे और ट्यूब प्लटे - (1) वैल् डेड लंकािायर और कॉर्नधि बॉयलर की एंड प्लेट को िेल प्लेट के साथ िोड़ने के जलए फ्लैंि दकया िाएगा।

(2) बॉयलरों की एंड प्लेट की अपेिाओं के जलए, जवजनयम 86 का उप-जवजनयम (1) लागू होगा।

(3) अधध गोलीय क्राउन की अपेिाओं के जलए, जवजनयम 89 लागू होगा।

(4) फ्लैंि की अपेिाओं के जलए, जवजनयम 86 का उप-जवजनयम (2) लागू होगा।

(5) जबना आग वाले बॉयलर के जनमाधण में, िब जडस्ट्क जसरे तापीय तल का जहस्ट्सा नहीं बनाते, तो कोल्ड स्ट्पन जड‍ड जसरे को आई एस: 2825 के अनुरूप उपयोग दकया िा सकता ह।ै

(6) िहां फ्लेट को माउटटंग में िोड़ने के जलए जड‍ड एंड प्लेट में िबाया िाता ह ै व प्लेट और घुमाविार सतह के िोड़ पर बड़ी जत्रज्या बनाएंगे, और िापध कॉनधर या टूल माकध नहीं होंगे, प्लेट अत्याजधक पतली नहीं होगी।

(7) (क)ऐसी प्लेटें, जिनके दकनारे उभरे हुए हैं, वे उप-जवजनयम (4) के अनुसार होंगी, और उन भागों से वैल् डेड होंगा, जिनसे वे जनम्नानुसार िोड़ी िानी ह:ैं-

(i)जचत्र 12/7, 12/8, 12/9, 12/10 या 12/11 में दिखाए गए अनुसार बेलनाकार फायर बॉ्‍स या िेल से।

(ii)जचत्र 12/14, 12/15 या 12/16 में दिखाए अनुसार गए आंतररक फ्लू ट्यूब से ।

(iii)जचत्र 12/16 में दिखाए गए अनुसार अपटेक से

(iv)जचत्र 12/19 में दिखाए गए अनुसार फायर बॉ्‍स रैपर प्लेट या ज्वलन चैंबर से । (ख) प्लेटें िो फ्लैंि नहीं की गई ह ैंको उन भागों से वैल्ड दकया िाएगा जिनसे उन्द्ह ेंजनम्नानुसार िोड़ा िाना हःै

(i) जचत्र 12/12 या 12/13 में दिखाए गए अनुसार िेल से ।

(ii)जचत्र 12/17 में दिखाए गए अनुसार आंतररक फ्लू ट्यूब या अपटेक से।

(iii)जचत्र 12/20,12/21 या 12/22 में दिखाए गए अनुसार ज्वलन चैंबर या फॉयर बॉ्‍स रैपर प्लेट से ।278 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] (ग) िहां जड‍ड एंड या क्राउन का उपयोग दकया गया है, वे िेल या फॉयर बॉ्‍स के बेलनाकार भाग के साथ िुड़ने के जलए दकनारे उभरे हुए होंगे। घुमाविार बॉयलर की फॉयर बॉ्‍स क्राउन प्लेट और फ्लैट सेल फॉयर बॉ्‍स या िेल के बेलनाकार भाग को िोड़ने के जलए दकनारे उभरे हुए होने चाजहए। (घ)अपटेक के जलए घुमाविार बॉयलर की फॉयर बॉ्‍स क्राउन प्लेट में खुला हुआ भाग उभरा हुआ होगा और अपटेक का संयोिन पररधीय बटवैल्ड के माध्यम से बनाया िाना चाजहए (जचत्र 12/3, 12/4, 12/5, 12/6 िखे ें)।

407. आतं ररक जचमनी (फ्लिू )- (1) आंतररक जचमनी अनुभाग में प्रत्येक को एक प्लेट द्वारा बनाया िाएगा, जिसे िंडा होने पर गोलाकार रूप में घुमाया िाएगा। लंबवत िोड़ धातु चाप प्रदक्रया द्वारा बट-वैल् डेड का जमश्रण होना चाजहए।

(2)क्रॉस-सै्‍िन के व्यास में अजधकतम अनुमत जभन्नता प्लेट की मोटाई का आधा, िो भी अजधक हो या 6 जम.मी से ज्यािा नहीं होनी चाजहए।

(3) लंबवत वैल्ड, फनेस के जनचले जहस्ट्से में लगाए िाएंगे और वो कम-से-कम 150 जम.मी पर एक के बाि एक खंडो में िेक ज्वाइंट लगाए िाएंगे। यदि एक के बाि एक खंड ट्यूब प्लेट या एंड प्लेट या बोललंग हूप्स से अलग हो, तो यह ितध लागू नहीं होगी।

(4) िहां पररधीय िोड़ो के जलए फ्लू खंडों के जसरे को उभारा िाता है, वहां उपयुि मिीनरी द्वारा एक ही ताप पर फ्लैलिंग की िाएगी।

(5) सभी जचमनी फ्लैलिंि के दकनारों को मिीनी या मिीन द्वारा फ्लेम-कट दकया िाएगा (जवजनयम 402 िखे ें)।

(6) फलैंज्ड पररधीय िोड़ को, इस तरह व्यवजस्ट्थत दकया िाएगा तादक वे पास वाली जचमनी के साथ या सेल के पररधीय िोड़ों के अनुरूप न हो।

(7) भट्टी का न्द्यूनतम मध्य आंतररक व्यास िुद् ताप इनपुट के आधार पर जचत्र 12/ 23 में दिए गए व्यास से कम नहीं होना चाजहए।

(8) िहां फनेस की जचमनी सािी या नालीिार खंडों या िोनों से बनी होती है, वे एक िसू रे से फ्यूिन बट वैल् डेड पररजध िोड़ों से िुड़े हो सकते हैं।

(9) (क) प्लेन फनेस की लंबाई 3 मी. से अजधक नहीं होनी चाजहए, केवल ररवसध फ्लेम बॉयलर के जसवाय, जिन्द्ह ें लचीला माना िाता ह ै या वैसी होगी, िैसा दक खंड (घ) में बताया गया है। अन्द्य सभी मामलों में, फनेस के व्यास में कम-से-कम 150 जम.मी तक कोरूगेिन या ब्लोइंग हूप्स या स्ट्टेलपंग के माध्यम से फनेस में लचीलापन प्रिान दकया िाएगा। (जचत्र 12/24 से 12/28 तक िखे ें)। (ख)यदि नाजलयों का उपयोग लचीला बनाने के जलए दकया िाना ह ै तो फनेस की लंबाई का कम-से-कम एक जतहाई भाग नालीिार होना चाजहये। (ग)इस खंड के अनुसार बनाए गए बॉयलरों के जवजनयम 483 के अनुसार हवा आने की िगह होनी चाजहए। (घ)खंड (क) और (ख) के उपबंधों के होते हुए भी, बॉयलर में 3 मी. से ज्यािा लंबी प्लेन फनेस के उपयोग की अनुमजत है, िब बॉयलर एंड प्लेट के बीच लंबाई 6.5 मी. से ज्यािा ना हो, बिते इस मामले में प्रयोग दकया गया िीकिगं स्ट्पेस जवजनयम 484 के अनुसार हो।

(10)िहां पूरा फ्लू छोटे प्लेन खंडों से बना होता है, वहां पर आस पास के खंडों के जसरों को या तो एक जत्रज्या तक बाहर जनकला हो तादक पयाधि सपोटध और लंबवत लचीलापन प्रिान दकया िा सके और एक साथ बट- बेल्ड दकया िा सके, या प्रत्येक तरफ की बॉललंग हूप को बट-वैल्ड दकया िा सके। आयाम, जचत्र 12/31, 12/32 या 12/33 का पालन करेंगे।

(11) ताप प्रदक्रया द्वारा तनाव से राहत तब िी िाएगी, िब जचमनी के जनमाधण में एक पररधीय वैल्ड का उपयोग िाजमल होता ह।ै इस प्रकार के तनाव से राहत, सभी वैलल्डंग के पूरा होने पर जवजनयम 453 के अनुसार िी िाएगी।

(12) ऐन्द् ड प्लेटों से फ्लू कने्‍िन का प्ररूप जचत्र 12/14, 12/15, 12/16,12/17 और 12/18 में दिखाए गए प्ररूप के अनुसार होंगे, या जनरीिण प्राजधकारी के अनुमोिन के अधीन, वैलल्डंग ग्रूव के दकसी भी रूप में होंगे।

408.अपटेक-(1)अपटेक सीमलेस या इलेज्‍रक रेजिस्ट्टेंस वैल् डेड या फ्यूिन बट-वैल् डेड पाइप से इलेज्‍रक आकध प्रदक्रया द्वारा बनाए िाएंगे। इन पाइपों पर टॉलरेंस रेगुलेिन 251 की अपेिाओं का अनुपालन करेंगे। अपटेक को जचत्र 12/3 और 12/4 के अनुसार फनेस क्राउन प्लेट के खुलने वाले ऊपरी फ्लेंि से फ्यूिन बट वैल्ड दकया िाएगा। फायरबॉ्‍स क्राउन प्लेट के खुलने वाले फ्लेंि की गहराई, फ्लेंि के घुमाव की िुरुआत से, प्लेट की मोटाई न्द्यनू तम 25 जममी. के साथ कम से कम िोगुनी होनी चाजहए।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 279 िब तक पूरे बॉयलर को बाि में स्ट्रेस ररलीव नहीं दकया िाता, तब तक अपटेक और फायरबॉ्‍स क्राउन प्लेट को वैलल्डंग के बाि प्रभावी ढंग से स्ट्रेस ररलीव दकया िाएगा। िहां फायरबॉ्‍स क्राउन प्लेट को भी फायरबॉ्‍स की बॉडी से फ्यूिन वैल्ड दकया िाता ह,ै िैसा दक जचत्र 12/16 में दिखाया गया है, वहां अपटेक के साथ पूरा फायरबॉ्‍स सभी वैलल्डंग पूरी होने पर ताप उपचार द्वारा प्रभावी ढंग से स्ट्रेस ररलीव दकया िाएगा।

(2) बॉयलर को ताप उपचार द्वारा अंजतम रूप से स्ट्रेस ररलीव करने से पहले अपटेक को िेल क्राउन से िोड़ा िा सकता है, िैसा दक जचत्र 12/17 में दिखाया गया ह।ै

(3) िहां अपटेक का वर्टधकल सीम फ्यूिन वैल्ड दकया िाता है, वहां वैलल्डंग रेगुलेिन 432 का पालन करेगी, और वैल्ड को इस तरह से व्यवजस्ट्थत दकया िाएगा दक इसे बाहरी और आंतररक रूप से वैल्ड दकया िाए (िखे ें जचत्र 12/42)।

(4) यह वांछनीय ह ै दक अपटेक में एक आंतररक कास्ट्ट आयरन लाइनर लगाया िाए, िो कम पानी के स्ट्तर से नीचे तक फैला हो।

409. क्रॉस-ट्यूब- जवजनयम 99 की अपेिाएं लागू होंगी। भाग-2 फॉयर बा्‍स और िहन कि

410. वर्टधकल बॉयलर की फनसे – (1) वर्टधकल बॉयलरों की फनेस, एक या अजधक लंबाई के खंडों में बनाई िा सकती है, प्रत्येक खंड को एक प्लेट से पूणध गोलाई में घुमाया िा सकता ह।ै ऐसे मामलों में, अवयव खंडों को जवद्युत बट-वैलल्डंग द्वारा पररधीय रूप से िोड़ा िा सकता है। वैलल्डंग जवजनयम 432 के अनुसार तनाव मुि होगी।

(2) वर्टधकल बॉयलर के मामले में िहां ट्यूब प्लेट फॉयर बॉ्‍स का जहस्ट्सा बनाती है, िब वैल् डेड तनाव मुि होगी तब ट्यूब प्लेट का जहस्ट्सा, िो वर्टधकल खंडों और वर्टधकल िोड़ वैलल्डंग में जनर्मधत दकया िा सकता है।

(3)व्यास में अजधकतम अनुमेय जभन्नता, दकसी भी क्रास से्‍िन पर 900 जम.मी व्यास तक के फॉयरबॉ्‍स के जलए 6 जम.मी. से अजधक नहीं होनी चाजहए, या 900 जम.मी. से अजधक व्यास वाले फॉयर बॉ्‍स के जलए 10 जम.मी, या प्लेट की आधी मोटाई, िो भी अजधक हो।

(4)गोल फॉयर बॉ्‍स अजधकांित: पतला दकया िाएगा। प्रजत 300 जम.मी ऊंचाई पर व्यास में 38 जम.मी. का टेपर लगाने की जसफाररि की िाती ह।ै फॉयर बॉ्‍स और िेल के बीच तल पर पानी का स्ट्थान 760 जम.मी. व्यास तक के बॉयलरो के जलए 50 जम.मी. से कम नहीं होना चाजहए और व्यास में 760 जम.मी से अजधक बॉयलरों के जलए 63 जम.मी. से कम नहीं होना चाजहए।

(5)वैलल्डंग की पद्जत जवजनयम 432 के अनुसार होगी।

(6) पानी की नजलयों को डालने के जलए फॉयर बॉ्‍स में बने फ्लैटों में फ्लैट घुमाविार सतहों के िं्‍िन पर पयाधि जत्रज्या होनी चाजहए और नोंक वाले कोनों या यंत्र के जनिान से मुि होनी चाजहए। प्लेट अनाव‍यक रूप से पतली नहीं होनी चाजहये।

(7)जत्रज्या मुि उभरे हुए दकनारे चाहे फॉयर बॉ्‍स के साथ अजभन्न हो या अलग टरंग के रूप में बनाया गया हो, अजधकांितः उपयुि मिीनरी द्वारा एक ताप में बनाया िाएगा और आंतररक तनाव से बचने के जलए धीरे-धीरे िंडा होने दिया िाएगा।

(8)टरंग ऑफ फॉयर सेल्स का मुखनाल या फाउंडेिन टरंग नरम स्ट्टील के बने होंगे। ‘िेड’ से्‍िन का उपयोग फाउंडेिन टरंग के जलए नहीं दकया िाएगा।

(9)बेलनाकार िेल के साथ फॉयर बॉ्‍स का संयोिन, जचत्र 12/34,12/35,12/36 या 12/37 के अनुसार होगा।

(10)फॉयर होल्स माउथपीस के संयोिन की पद्जत, जचत्र 12/40 या 12/41 के अनुसार होगी।

411. अध-ध गोलीय फॉयर बॉ्‍स- (1) अध-ध गोलीय फॉयर बॉ्‍स को मिीन द्वारा बनाने के जलए प्रगजतिील चरणों में जबना पतला दकए िबाया िाएगा और पूरा होने पर अनीजलत दकया िाएगा।

(2) फॉयर बॉ्‍स को िेल से िोड़ने की पद्जतयां, जचत्र 12/34, 12/35, 12/36 या 12/37 के अनुसार होंगी।

(3) थ्रोट पीस और फॉयर होल माउथपीस के संयोिन की पद्जत, जचत्र 12/40, या 12/41, 12/43 या 12/44 के अनुसार होगी।

412. लोको टाइप फॉयर बॉ्‍स- (1) लोको टाइप फॉयर बॉ्‍स रैपर प्लेट के दकनारे अजधमानत: टेपडध होने चाजहए। िेल और फॉयर बॉ्‍स के बीच िीषध पर पानी की िगह 63 जम.मी से कम नहीं होगी।280 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(2)िहां फॉयर बॉ्‍स ट्यूब प्लेट या फॉयर होल प्लेट रैपर प्लेट के साथ संयोिन के जलए फ्लैज्ड की गई है, वैल्ड उभरे हुए दकनारे के झुकाव की िुरूआत और पेंचिार स्ट्टे की पहली पंजि में जस्ट्थर होगा।

(3)फाउंडेिन टरंग के फॉयर होल माउथपीस के जलए टरंग्स, अध्याय-2 में जनर्िष्टध सामग्री के बने होंगे।

(4)फाउंडेिन टरंग के जलए िेड से्‍िन का उपयोग नहीं होगा। फॉयर बॉ्‍स का बाहरी केलसंग के साथ संयोिन जचत्र 12/37, या 12/30, 12/31 के अनुसार होगा।

(5)फॉयर होल माउथपीस के संयोिन की पद्जत जचत्र 12/40 के अनुसार होगी या, िहां बाहरी आवरण और फॉयर बॉ्‍स प्लेट को फॉयर होल बनाने के जलए पानी की और फ्लैंज्ड दकया िाता है, वहां फ्लैलिंग के घुमाव की िुरुआत से स्ट्टेि की औसत जपच के आधे से ज्यािा िरू ी पर स्ट्क्रूड स्ट्टेि की एक टरंग लगाई िाएगी (जचत्र 12/45 िखे ें)।

413. िीजतत िल िहन कि-(1) िहन कि ट्यूब प्लेट और बैक प्लेट का रैपर प्लेट के साथ संयोिन जचत्र 12/19, 12/20, 12/21, 12/22 के अनुसार होगा और िहां ट्यूब प्लेट को रैपर प्लेट के साथ िोड़ने के जलए दकनारों को उभारा गया है, वहां वैल्ड फ्लैन्द्ि के झुकाव की िुरुआत में और पेंचिार स्ट्टे की पहली पंजि के बीच जस्ट्थत होगा।

(2) जचमनी ट्यूब की फनेस की संयोिन पद्जत, जचत्र 12/15, 12/16 या 12/17 के अनुसार होगी और ए्‍सेस ओपलनंग जचत्र 12/40, या 12/46 के अनुसार होगी। भाग-3

414. बार स्ट्टे और फॉयरबॉ्‍स स्ट्टे

(1) प्रत्येक बार स्ट्टे या फॉयर बॉ्‍स स्ट्टे को एक िोस रोल्ड बार से उसकी लंबाई में वैल्ड के जबना बनाया िाएगा, जसवाय इसके दक वह उस प्लेट से िुड़ा हो जिसे वह सपोटध करता ह।ै

(2) ऐसे बार स्ट्टे जिन पर आग में काम दकया गया हो उन्द्ह ेंबाि में अनीजलत दकया िाएगा।

(3) इस बात को प्राथजमकता िी िाएगी दक िब बॉयलर में स्ट्टे अपनी जस्ट्थजत में हो, तो उसकी धुरी उस प्लेट पर सामान्द्य होगी, िो इसे सहारा िते ी ह,ै लेदकन िहां इसे इस तरह से व्यवजस्ट्थत नहीं दकया िा सकता है, वहां यदि स्ट्टे, नट के साथ दफटेड हो तो नट और फ्लेट बीच में बेवल वाले वािर उपलब्ध कराए िाएंगे।

(4) जवजनयम 415 से 418 में िी गई जनम्नजलजखत पद्जतयों में से एक पद्जत द्वारा समर्पतध प्लेटों के जलए स्ट्टे सुरजित दकए िाएंगे:-

415. बार स्ट्टेस- (1) प्लेन बार, प्लेटों में ज्‍लयटरंग छेि से गुिरते हुए और उनमें वैल्ड दकए हुए (जचत्र 12/50) िखे ें।

(2) प्लेन बार प्लेटों में छेि से गुिरते हुए और बाहर की ओर वािर के साथ दफर होंगे, स्ट्टे और वािर को प्लेट के साथ जचत्र 12/52, 12/53, 12/54, 12/55, 12/56, 12/57, 12/58, 12/59 में दिखाई गई दकसी एक पद्जत द्वारा वैल्ड होने चाजहए। रटप्प ण: ऐसे जवजनयम के प्रयोिन के जलए ज्‍लयटरंग छेि से मिीनीकृत बेलनाकार छेि, जिसका व्यास, बार स्ट्टे से 2% से अजधक नहीं है, अजभप्रेत ह।ै

416. फॉयरबॉ्‍स स्ट्टे- (1)(क) पेंचिार स्ट्टे, प्लेटों के माध्यम से पेंच और प्रत्येक छोर पर पयाधि हडे बनाने के जलए या नट के साथ दफट दकया िाएगा या प्रोिेल्‍टंग जसरों को जचत्र 12/47 और 12/48 मे िैसा दिखाया गया ह ै उसके अनुसार दफलेट वैल्ड दकया िाएगा। (ख) यह जसफाररि की िाती ह ैदक िहां स्ट्टे को स्ट्क्रू दकया िाएगा वहां यह महीन धागे के साथ होगा और स्ट्टे और होल्स को एक सतत थ्रेड के द्वारा स्ट्क्रू दकया िाएगा। (ग) स्ट्टे कम-से-कम प्रजत 25 जम.मी 11 महीन थ्रेड द्वारा दकया िाएगा।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 281 (घ) स्ट्टे पर स्ट्क्रू थ्रेर्टस साफ, चे्‍स या खाजमयों से मुि, पूरी गहराई, या सही मानक रूप और होल्स में अच्छी तरह दफट होने वाला होना चाजहए। मध्य भाग को अजधकांित: थ्रेड के नीचे की और मोड़ा िाना चाजहए।

(2) प्लेन स्ट्टे को प्लेट से मिबूती से वैल्ड दकया िाएगा। (जचत्र 12/49 और 12/50 िखे ें। रटप्प् ण : इस प्रकार का संयोिन, प्लेन बार स्ट्टे के जलए भी उपयुि है।

(3) 350 जम.मी. से कम लंबे सभी पेंचिार स्ट्टे को प्लेट के अंिरूनी जहस्ट्से से परे 13 जम.मी की गहराई तक 5 जम.मी व्यास के संकेतक जछर के साथ जड्रल दकया िाना चाजहए। स्ट्टे िो एक तरफ छुपे हुए ह ैउन्द्ह ेंखोखली स्ट्टे बार से बनाया िाना बेहतर ह।ै

417. फॉयर बॉ्‍स और िहन कि क्राउन के जलए गडधर स्ट्टे - (1) िहां गडधर स्ट्टे बोल्ट और नट से िुड़े होते हैं, उन्द्ह ेंसाइड प्लेट के कोनों या जसरों पर लगाया िाएगा।

(2) सीधे क्राउन प्लेट से वैल्ड दकए गए गडधर स्ट्टे, जचत्र 12/60, 12/61, 12/62, 12/63 या 12/64 के अनुरूप होंगे। ऐसे गडधरों को स्ट्रेस ररलीव करने से पहले क्राउन प्लेट में वैल्ड दकया िाएगा।

(3) प्रत्येक गडधर को क्राउन प्लेट पर स्ट्वतंत्र रूप से भार के अपने उजचत अनुपात को संभालने के जलए पयाधि मिबूत होना चाजहए, और बोल्ट या वैल्ड संयोिन में लागू भार को ले िाने के जलए पयाधि क्रॉस-सै्‍िनल िेत्र होना चाजहए।

(4) गडधर के नीचे और क्राउन प्लेट के बीच का िलमागध, जितना संभव हो उतना बड़ा होना चाजहए, लेदकन दकसी भी ििा में 38 जम.मी. से कम गहरा नहीं होना चाजहए।

418. गसटे स्ट्टे- जवजनयम 112 के उप जवजनयम (1) की अपेिाएं लागू होगी। भाग-4

419. सुगम्य ता- (1) उप जवजनयम (2), (3) और (4) में िी गई अपेिाओं के अजतरर्‍ त जवजनयम 135 के उप जवजनयम (1),

(2), (3) और (4) में जवजनर्िष्टध अपेिाएं लागू होंगी।

(2) वर्टधकल बॉयलरों में पानी की संकीणध िगह के नीचे, िहां आंतररक पहुचं संभव नहीं है, जमट्टी के छेि (मड होल) को बॉयलर की पररजध के चारों ओर समान िरू ी पर व्यवजस्ट्थत दकया िाना चाजहए, जिनकी संख्या सारणी 12/2 में िी गई संख्या से कम नहीं होगी। सारणी 12/2: जनचल ेसफाई जछरों या जमट्टी के जछरों की सख्ं या क्रम स.ं बॉयलर का व्यास होल्स की सख्ं या

(1) (2) (3) 1 610 जम.मी. और उससे अजधक ककंतु 915 जम.मी. से अजधक नहीं। 3 2 915 जम.मी. से अजधक और 1525 जम.मी. से अजधक नहीं। 4 3 1525 जम.मी. से अजधक और 1830 जम.मी. से अजधक नहीं। 5 4 1830 जम.मी से अजधक और 2290 जम.मी. से अजधक नहीं। 6 5 2290 दक.मी. से अजधक और 2590 जम.मी. से अजधक नहीं। 7 6 2590 जम.मी. से अजधक और 2745 जम.मी. से अजधक नहीं। 8282 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(3) लोको-टाइप बॉयलरों में सफाई के छेि या जमट्टी के छेि प्रत्येक जनचले कोने पर या बाहरी फॉयरबॉ्‍स आवरण के कोनों में, जितना संभव हो सके और फॉयर होल खोलने के ऊपर के िीषध कोनों पर उपलब्ध कराएं िाएंगे और बैरल स्ट्मोक बॉ्‍स के िीषध समान सैंडल प्लेट के प्रत्येक कोने पर जमट्टी के छेि उपलब्ध कराएं िाएंगे।

(4) लंकािायर बॉयलसध के सामने के ऐन्द् ड प्लेर्टस के जनचले जहस्ट्से में, इसी प्रकार के बॉयलर में, आंतररक फ्लू के साथ, िहां भी संभव हो, एक मैनहोल दिया िाएगा।

420. मनै होल फ्रेम, माउथपीस और डोर

(1) मैनहोल फ्रेम, माउथपीस, डोर या कवर प्लेट नरम स्ट्टील की बनी होगी। फ्रेम अण्डाकार होना चाजहए और िहां ये फ्लैंज्ड प्रकार के होंगे वहां कवर के जनकट होंगे और डोर को एक फ्लैट िुड़ने वाली सतह प्रिान करेंगे। वैकजल्पक रूप से, उभरे हुए वृिाकार को बाहरी रूप से दफट दकया िा सकता है, िहां फ्लैंज्ड टाइप को िेल के करीब रखा िाएगा।

(2) िहां संभव हो, फ्रेम को बॉयलर की लंबवत मध्य रेखा के समान्द्तर छोटी िरू ी के साथ िेल के साथ िोड़ा िाएगा। ऐसे मामलों में िहां िेल की मोटाई 14 जम.मी. के अंडाकार फ्रेम से अजधक ह ैया गोलाकार माउथपीस दफट दकए िाएंगे।

(3) अंडाकार फ्रेम और बाहरी रूप से उिाए गए गोलाकार माउथपीस या तो (क) जबना वैल्ड के वन पीस में बने होंगे, या (ख) उपयुि रोल्ड से्‍िन से बने और फोिध–वैल् डेड, या फ्यूिन वैलल्डंग द्वारा जनर्मधत होंगे, परंतु दक वैलल्डंग के प‍ चात् और बॉयलर से िोड़ने से पहले वे ताप प्रदक्रया द्वारा स्ट्रेस ररलीव्ड हों – केवल ऐसे मामलें को छोड़कर िब तक िाने के बाि पूरे बॉयलर को ताप प्रदक्रया से गुिारा िाना हो।

(4) वेल्र्डस को इस तरह से लगाया िाएगा दक ये बॉयलर की अनुप्रस्ट्थ मध्य रेखा लाइन पर जस्ट्थत हो (जवजनयम 430 िखे ें)।

(5) माउथपीस और कवर के िुड़ने वाले फलैंि को सामने और दकनारों पर और बोल्ट के जलए वहनीय सतह पर मिीनीकृत दकया िाएगा। िहां बोल्ट और नट को फ्लैंि के संपकध में मिीनीकृत दकया िाएगा, िोड़ों को जपच लाइन के बोल्ट के जपच सकधल के अंिर और बाहर बनाया िाना चाजहए, तादक उभरा हुआ दकनारो के जवरूपण की संभावना को रोका िा सके। कवर प्लेटों को फ्रेम के आंतररक व्यास के लगभग आिवें जहस्ट्से की गहराई तक बार की ओर रखा िाना चाजहए।

(6) सभी दकनारों को मिीनीकृत या मिीन द्वारा फ्लेम-कट दकया िाएगा (जवजनयम 402 िखे ें)।

(7) मैनहोल फ्रेम और संयोिन के जवजभन्न प्रकार, जचत्र 12/65, 12/66, 12/67, 12/68 और 12/69 में ििाधए गए ह।ैं मैनहोल, हडे होल या ए्‍सेस ओपलनंग कने्‍िन के जलए, िहां जवजनयम 463 के अनुसार दकए गए मुआविे की गणना के जलए िजतपूर्त ध प्लेटों की अपेिा नहीं होती है, जचत्र 12/108 का उपयोग िेल के साथ संयोिन के जलए दकया िाना है।

421. आतं ररक िरवाि े-जवजनयम 137 की अपेिाएं लागू होंगी। भाग-5

422. माउटटंग के जलए सीटटंग- माउटटंग हते ु सीटटंग की अपेिाओं के जलए जवजनयम 129 िखे ें। माउटटंग के संयोिन की अपेिाओं के जलए, जवजनयम 130 िखे ें।

423. स्ट्टैड पाइप- िहां स्ट्टैंड पाइप का उपयोग हुआ हो, वहां फ्लैंिेि को दकनारे पर मिीनीकृत या मिीन द्वारा फ्लेम - कट दकया िाएगा। बोलल्टंग फ्लैंिेि को िोड़ो और बोलल्टंग सतह पर मिीनकृत दकया िाएगा।

424. सडै ल्स- िहां सैडल का उपयोग हुआ हो, वहां फ्लैंिेि के दकनारों को मिीनीकृत या मिीन द्वारा फ्लेम कट दकया िाएगा। िोड़ों की सतह को मिीनीकृत दकया िाएगा। माउटटंग के संयोिन के जलए स्ट्टड, यदि सैडल के मध्य से पेंचिार हो तो पूरी माटाई के नट के साथ अंिर की ओर दफट दकए िाएंगे। िहां स्ट्टड के छेि सैडल के मध्य से नहीं गुिरते वहां फ्लेट में स्ट्टड के पेंचिार जहस्ट्से की लंबाई स्ट्टड के व्यास से कम नहीं होनी चाजहए।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 283

425. पर्डै स- िहां पैड का उपयोग दकया िाता है, वहां िुड़ने वाली सतह को मिीनीकृत दकया िाएगा। पैड पयाधि मोटाई की होनी चाजहए, जिससे दक आंतररक सतह को छेि ेजबना माउटटंग के जलए स्ट्टड होल की जड्रललंग की िा सके और पैड में स्ट्टड के पेंच वाले जहस्ट्से की लंबाई स्ट्टड के व्यास से कम नहीं होनी चाजहए।

426. स्ट्टैंड पाइप का सयं ोिन- (1) िेल और एंड प्लेट से िुड़े स्ट्टैंड पाइप में जनम्नजलजखत जनमाधण की अनमु जत होगी।

(i)िब स्ट्टैंड पाइप का आंतररक व्यास 25 जम.मी से अजधक न हो तो स्ट्टैंड पाइप की पानी के दकनारे पर नट के साथ में कसा िा सकता ह।ै

(ii)िहां स्ट्टैंड पाइप का आंतररक व्यास 25 जम.मी. से अजधक है, ककंतु 50 मी.मी से अजधक नहीं है, वहां इसे कसा िा सकता है और सील वैल् डेड भी दकया िा सकता ह।ै

(iii)वहां स्ट्टैंड पाइप का व्यास 50 जम.मी से अजधक है, इसे एंड फ्लेट में वैल्ड दकया िा सकता है।

(2) स्ट्टैंड पाइप संयोिन के बारे में उप जवजनयम (1) में उपबंध जनम्नजलजखत ितों द्वारा जवजनयजमत दकया िाएगा।

(i)िब स्ट्टैंडपाइप को स्ट्क्रू दकया िाता है, तो स्ट्क्रूइंग मानक पाइप थ्रेड का होगा।

(ii)स्ट्टैंड पाइप को जचत्र 12/104, 12/105, 12/106, 12/107, 12/108, 12/109, 12/110, 12/111, 12/112, 12/113 और 12/118 में दिखाए गई दकसी एक पद्जत द्वारा या जनरीिण प्राजधकारी द्वारा अनुमोदित दकसी अन्द्य तरीके से िोड़ा िाएगा।

(iii)िहां स्ट्टैंडपाइप फ्यूिन-वैलल्डंग द्वारा गढे िाते हैं, उन्द्हें बॉयलर से संयोजित करने से पहले तब तक ताप प्रदक्रया द्वारा स्ट्रेस ररलीव दकया िाएगा, िब तक पूरे बॉयलर की ताप प्रदक्रया से गुिारा न िाए।

(iv) िहां स्ट्टैंड पाइप का बोर 127 जम.मी से अजधक न हो ना िेल में ओपलनंग का व्यास 127 जम.मी से अजधक न हो, जिस प्लेट से यह िुड़ी तो उस प्लेट की मोटाई का िगु ुना हो, स्ट्टैंड पाइप को बाि में वैल्ड बनाने की ताप प्रदक्रया के जबना प्लेट से वैल्ड दकया िाना चाहए। यदि ये सीमाएं पूणध प्लेट से ज्यािा हो, जिससे स्ट्टैंड पाइप िुड़ा है, तब वैलल्डंग के पूरा होने पर ताप प्रदक्रया द्वारा स्ट्रेस ररलीव दकया िाएगा।

427.पैड का सयं ोिन-(1) िेल पर वैल् डेड पैड या दकसी एंड प्लेट आंतररक और बाहरी रूप से वैल्ड दकए िाएंगे।

(2) पैड के संयोिन की पद्जत जचत्र 12/115, 12/116 या 12/117 में ििाधए अनुसार होगी। िहां सीटटंग का बोर 127 जम.मी से अजधक नहीं ह,ै या ओपलनंग िेल का व्यास 127 जम.मी, िमा जिस प्लेट से यह िुड़ी ह ैउस प्लेट की मोटाई के िगु ुने, से अजधक नहीं ह ैवहां पैड को इस प्रकार बनाए गए वैल्ड की उिरावती ताप प्रदक्रया के प्लेट से वैल्ड दकया िाना चाजहए। यदि इन सीमाओं को बढाया िाता ह ैतो पूरी प्लेट जिससे प्लेट संलग्न ह ैको वैलल्डंग के पूरा होने पर ताप उपचार द्वारा स्ट्रेस ररलीव दकया िाएगा।

428. िल और िबाब गिे का सयं ोिन- पानी के गेि और िबाव गेि साइफन को पैड या स्ट्टैंडपाइप के हस्ट्तिेप के जबना सीधे फ्रंट एंड प्लेट से िोड़ा िा सकता ह।ै परंतु वे स्ट्टड द्वारा फ्लैंि और सुरजित हो। यदि स्ट्टड प्लेट के माध्यम से स्ट्क्रू दकए िाए, तो प्लेट की ओर पूरी मोटाई के नट दफट दकए िाएंगे।

429. बोल्ट और नट- बोल्ट और नट के जलए सभी होल जड्रल्ड दकए िाएंगे और िहां ये फ्लैंिेि के संपकध में ह ैवहां बोल्ट और नट को मिीनीकृत दकया िाएगा। भाग-6

430. कंपने सटे टंग प्लटे - संलग्न करने से पहले प्रजतपूर्तध प्लेट िेल की सामग्री के समान होनी चाजहए और उन प्लटों के जनकट जस्ट्थत होंगे, जिनसे उन्द्ह ेंिोड़ा िाना ह।ै इसमें यदि कोई वैल्ड ह ैतो वह अनुप्रस्ट्थ केन्द्र लाइन पर जस्ट्थत होगा।284 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

431. ‘फ्यिू न वल्ै ड’ िब्ि की पररभाषा- (1) इस अध्याय के प्रयोिन के जलए िब्ि ‘फ्यूिन वैल्ड’ धातु चाप प्रदक्रया द्वारा कवर दकए गए इले्‍रोड के साथ या दकसी अन्द्य इलेज्‍रक चाप प्रदक्रया द्वारा बनाए गए सभी वैल् डेड सीमा पर लागू होता है, जिसमें आकध स्ट्रीम और जडपोजिट वैल्ड धातु को वायुमंडलीय संिषू ण से बचाया िाता ह।ै

(2) इस अध्याय के सुसंगत उपबंध, लसंगल रन या हवे ी रन वैलल्डंग प्रदक्रया पर भी लागू होंगे और उस प्रदक्रया द्वारा जनर्मतध वैल्ड बॉयलर इस अध्याय के सभी जवजनयमों का पालन करेंगे, जसवाय उनकों छोड़कर जिनमें उस प्रदक्रया के कुिल उपयोग की जविेष अपेिाओं के कारण जवचलन आव‍यक ह।ै इस प्रकार सामग्री जनमाधण कारीगरी, और परीिण (गैर-जवनािकारी और अन्द्यथा िोनों) की गुणविा को जनयंजत्रत करने वाले सभी जनयम लागू होते ह।ैं

(3) िहां इस अध्याय के जवजनयमों के अनुरूप वैल् डेड सेल लसंगल या हवै ी रन प्रदक्रया द्वारा बनाए गए हैं, यह समझा िाएगा दक जवजनयम 431, 432 और 433 पूरी तरह से लागू नहीं होते हैं। वैल्ड बनाने की पद्जत, जनरीिण प्राजधकारी द्वारा अनुमोदित होगी।

432. वलै ल्डंग की पद्जत- (1)िोड़ों को प्लेटों के िोनों ओर से फ्यूिन वैल्ड दकया िाएगा। मुख्य वैलल्डंग प्लेट के िोनों ओर हो सकती ह,ै िो भी जनमातध ा के जलए सबसे सुजवधािनक हो। प्लेट के िसू रे जहस्ट्से को वैल्ड करने से पहले, पहली साइड के नीचे की धातु को जग्रलडंग, जचलपंग, मिीलनंग या िसू री अनुमोदित पद्जत द्वारा हटा दिया िाएगा।

(2) िोड़ों को प्लेट के िोनों ओर या प्लेट के एक तरफ से वैल्ड दकया िा सकता ह ैपरंतु वैलल्डंग की अपेजित गुणविा हाजसल कर ली गई हो। प्लेट के िसू रे पि को वैल्ड करने से पहले, पहले पि के नीचे की धातु को जग्रलडंग, जचलपंग, मिीलनंग या अन्द्य अनुमोदित पद्जत द्वारा हटा दिया िाएगा।

(3) धातु के अजतररि रन, वैल् डेड िोड़ को िोनों सतहों पर िमा दकए िाएंगे तादक सुजनजश्चत हो सके दक प्लेट की सतहों के स्ट्तर पर वैल्ड धातु को यथासंभव पररष्कृत दकया गया है।

(4) इस तरह की अजतररि वैलल्डंग की मोटाई जनम्नजलजखत सारणी म ेंदिए गए मूल् यों से अजधक नहीं होनी चाजहए। सारणी 12/3: अजतररि वलै ल्डंग की मोटाई क्रम संकेजतक मोटाई, जम.मी म ें अजधकतम पनु बलध न, जम.मी म ें स.ं पाइप और ट्यलू बगं अन्द्य वल्ै ड म ेंपररधीय िोड़

(1) (2) (3) (4) 1 3 तक 2.5 2.5 2 3 से अजधक से लेकर 5 तक (5 सजहत) 3.0 2.5 3 5 से अजधक से लेकर 13 तक (13 सजहत) 4.0 2.5 4 13 से अजधक से लेकर 25 तक (25 सजहत) 5.0 2.5 5 25 से अजधक से लेकर 50 तक (50 सजहत) 6.0 3.0 6 50 से अजधक से लेकर 75 तक (75 सजहत) रटप्प ण 4.0 7 75 से अजधक से लेकर 100 तक (100 सजहत) रटप्प ण 5.5 8 100 से अजधक से लेकर 125 तक (125 सजहत) रटप्प ण 6.0 9 125 से अजधक रटप्प ण 8.0 रटप्प ण- 6 जम.मी या वैल्ड की चरड़ाई का 1/8 गुना, िो भी अजधक हो।

(5) वैल्ड की सतहें, जिन्द्ह ेंबाि में रेजडयोग्राफ दकया िाना है, मोटी तरंगों, ओवरलैप, ग्रूव्स, एबरप्ट ररिेि और वैलीि से पयाधि रूप से मुि होनी चाजहए, तादक तनाव बढाने वालों से बचा िा सके और रेजडयोग्राफ और अन्द्य गैर जवनािकारी परीिण (एनडीटी) पद्जतयों की उजचत व्याख्या की गुंिाइि रहे। यदि रेजडयोग्राफी दफल्म की व्याख्या करते समय वैल्ड की सतह की जस्ट्थजत के बारें में कोई प्रश्न ह,ै तो दफल्म की वास्ट्तजवक वैल्ड सतह से तुलना की िाएगी, या जचकनी आकृजत प्रिान की िाएगी और रेजडयोग्राफी परीिण से पहले प्लेट की संबंजधत सतहों के साथ फ्लि दकया िाएगा।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 285

(6) सबमज्डध चाप या दकसी अन्द्य अनुमोदित स्ट्वचाजलत प्रदक्रया द्वारा वैल्ड दकए गए पररधीय िेल सीमों के मामले में, एक समान सतह खत्म करने के जलए, ऐसे पररधीय वैल्ड, फ्लि ड्रेस्ट्ड की अपेिा नहीं ह।ै उनकी सतह दफजनि और आकार, जनरीिण प्राजधकारी की स्ट्वीकायधता के अध्यधीन ह।ै

(7) अंडर कट 0.8 जम.मी या िीवार की मोटाई िो भी कम हो के 10% से अजधक नहीं होनी चाजहए, और अंडर कट, जडिाइन की िीवार की मोटाई को नहीं छुएगी।

(8) वैल्ड की जस्ट्थजत को जचज्नत दकया िाएगा, िजतपूर्तध प्लेट, िोहरी प्लेट या मैनहोल फ्रेम, प्रत्येक वैल्ड पर कम-से-कम िो रन या धातु डीपॉजिट की िाएगी।

(9) स्ट्टैंडपाइप, िांच पाइप, सीटटंग, िजतपूर्तध प्लेट, डबललंग प्लेट या मैनहोल फ्रेम लगाते समय, प्रत्यके वैल्ड पर कम से कम िो रन या धातु जडपोजिट की िाएगी।

(10) अगला रन डीपॉजिट करने से पहले वैल्ड धातु के प्रत्येक रन को अच्छी तरह साफ दकया िाएगा और स्ट्लैग मुि दकया िाएगा।

433. वल्ै ड ेड िेल सीम के प्रकार- लंबवत और मध्यवती पररधीय सीम यू या वी प्रकार के लसंगल और डबल बट िोड़ (12/3, 12/4, 12/5 और 12/6 िखे ें) या जनरीिण प्राजधकारी द्वारा अनुमोदित कोई अन्द्य प्रकार के साथ बना होगा। एंड पररधीय सीम, जचत्र 12/7, 12/8, 12/9, 12/10 12/11 या 12/12 के अनुसार या जनरीिण प्राजधकारी द्वारा अनुमोदित दकसी अन्द्य प्ररूप के अनुसार होगी।

434. वल्ै ड ेड सीम की मरम्मत - (1) जनमाधता द्वारा दिए गए वैल्ड की दकसी भी मरम्मत के जलए पहले सिम व्यजि द्वारा सहमजत िी िाएगी।

(2)(क) िहां कजमयों को सीम की पूरी लंबाई में जवतररत दकया िाएगा, सभी कजमयों को िरू करने के जलए दकसी भी लंबवत या पररधीय सीम से काटे िाने वाले भागों की कुल लंबाई, सीम की कुल लंबाई के 15 प्रजतित से अजधक नहीं होनी चाजहए। (ख) तथाजप, िब सभी िोष एक ही जनरंतर लंबाई में जस्ट्थत होते हैं, जिन्द्ह ें सभी िोषों को िरू करने के जलए काटा िा सकता है, तब सीम की कुल लंबाई के 10 प्रजतित से अजधक नहीं होना चाजहए।

(3) जचलपंग, मिीलनंग या अन्द्य अनुमोदित पद्जतयों द्वारा कमी को काट दिया िाएगा।

(4) श्रेणी-I बॉयलर की ििा में, सभी मरम्मत दकए गए िेत्रों का रेजडयोग्रादफक परीिण दकया िाएगा।

435. िले की वल्ै डेड सीम पर परीिण- (1) सभी वैल् डेड सीमों का प्रजतजनजधत्व करने वाली परीिण प्लेट को प्रत्येक लंबवत सीम के प्रत्येक छोर पर संलग्न दकया िाएगा। ये, जनर्िष्टध परीिण सामग्री की तैयारी के जलए पयाधि आकार के होंगे। िेल प्लेट की ििा म,ें परीिण प्लेट केवल एक छोर पर जस्ट्थत हो सकती ह ै (जचत्र 12/58 िखे ें)। िहां िेल िो या िो से अजधक टरंगों म ें बनता ह,ै कंजपत लंबवत सीम को एक जनरंतर लंबवत सीम माना िाएगा, परंतु वैलल्डंग एक ही जनरंतर संचालन में और एक ही संचालक या संचालकों द्वारा की गई हो। परीिण प्लेटों के जलए सामग्री को संबंजधत प्लेट या उपयुि सीम बनाने वाली प्लेटों से काटा िाएगा।

(2) परीिण सामग्री को काटने के जलए िेल प्लेट पर अपयाधि सामग्री उपलब्ध होने की ििा में, ये स्ट्वीकायध होंगे यदि वे दकसी अन्द्य प्लेट से बने हों, परंतु दक यह समान ढलाई से बना हो। परीिण प्लेटों को काटने से पहल जनरीिण प्राजधकारी द्वारा मुहर लगाई िाएगी।

(3) परीिा प्लेटों में वैल्ड ग्रूव लंबवत सीम के संबंजधत दकनारों के जलए अपनाई गई के समान होगी, और संबंजधत फ्यूिन सतह जनरंतर एलाइनमेंट में होगी। वैलल्डंग के िररान परीिण प्लेटों को रीइनफोसध या सपोटध दकया िा सकता ह ै तादक वैलल्डंग के िररान वार्पिंग के कारण कोई भी सापेि जवस्ट्थापन 50 से अजधक न हो। परीिण प्लेटों और सीम में वैल्ड धातु को समान प्रचालन में लगातार जडपॉजिट दकया िाना चाजहए।

(4) दकसी भी परीिण प्लेट में वैल्ड की मरम्मत नहीं की िाएगी। यदि दकसी परीिण प्लेट की वैल्ड धातु में कोई िोष प्रकट होता ह,ै तो उसकी पोिीिन स्ट्पष्ट रूप से प्लेट पर अंदकत की िाएगी और परीिण सामग्री को परीिण प्लेटों के ऐसे भागों से चुना िाएगा, िो सिम व्यजि द्वारा तय दकया गया हो।

(5) वैलल्डंग के िररान50से अजधक वाप्डध परीिण प्लेट को पहले ताप प्रदक्रया द्वारा सीधा दकया िाएगा। परीिण प्लेटों की ताप प्रदक्रया के जलए जवजनयम 453 िखे ें।286 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(6) िहां केवल पररधीय सीम ह ैया िहां पररधीय सीम को वैल्ड करने की पद्जत, लंबवत सीम के जलए प्रयोग की गई पद्जत से जभन्न होती ह,ै वहां परीिण प्लेट प्रिान की िानी चाजहए। भाग-7

436. श्रणे ी I बॉयलर का परीिण- (1) जनम्नजलजखत परीिणों के जलए नमूनों को परीिण प्लेट या प्लेटों से चुना िाएगा और पहचान के जलए सिम व्यजि द्वारा मुहर लगाई िाएगी (जचत्र 12/71 और 12/72 िखे ें):-

(i) वैल् डेड सीम के जलए एक तन्द्यता परीिण नमूना।

(ii) एक संपूणध वैल्ड धातु तन्द्यता परीिण नमूना।

(iii) िो बेन्द्ड परीिण नमूने।

(iv)िो प्रभाव परीिण नमूने।

(v) मैक्रो परीिण के जलए प्रत्येक टेस्ट्ट प्लेट से एक नमूना।

(2) नमूनों के आयाम, जचत्र 12/73, 12/74, 12/76, 12/77 और 12/78 में दिए गए रेखाजचत्रों के अनुसार होंगे। यदि आव‍यक हो तो िेष परीिण प्लेटों को पुन: परीिण के जलए रखा िाएगा। पुन: परीिण के जलए दकसी भी नमनू े को मूल नमूने के समान परीिण प्लेट से काटा िाएगा। वैल् डेड सीम को प्रस्ट्तुत करने वाले नमूनों को, यदि आव‍यक हो, मिीलनगं िुरू होने से पहले िंडा दकया िाना चाजहए। तन्द्यता और मोड़ के नमूने, यदि व्यवहाररक हो, तो पूरी प्लेट की मोटाई के होने चाजहए। बॉयलर के बाहर अंिर के अनुरूप तन्द्यता, मोड़ और चरपी नमूनों की सतहों को केवल हल्के ढंग से तैयार दकया िाना चाजहए, तादक मूल धातु की रोल्ड सतह पूरी तरह से हटाई न िाए। िहां एक िसू रे के साथ सटी प्लेटों की रोल्ड सतह ेंएक िसू रे के साथ समतल नहीं होती हैं, वैल्ड के सामने वाली प्लेट का तब तक मिीनीकृत दकया िाएगा िब तक दक हटाई गई धातु की गहराई 0.8 जम.मी से अजधक न हो।

437. तन्द्यता परीिण:- (1)वैल् डेड िोड़; कम तन्द्यता खंड के आयाम जचत्र 12/73 में दिखाए गए अनसु ार होंगे। कम दकए गए खंड की चरड़ाई कम-से-कम 25 जम.मी होनी चाजहए।

(2) यदि प्लेट की मोटाई 30 जम.मी से अजधक नहीं है, तो नमूने की मोटाई प्लेट की मोटाई के बराबर होगी, और वैल्ड की सतह की अजनयजमतताओं को िरू करने के जलए नमूने की प्लेट की सतह को मिीनीकृत दकया िाएगा।

(3) यदि प्लेट की मोटाई 30 जम.मी से अजधक है, तो तन्द्यता परीिण कई कम दकए गए अनुभाग नमूनों पर दकया िाएगा, जिनमें से प्रत्येक की मोटाई कम-से-कम 30 जम.मी और चरड़ाई कम-से-कम 25 मी.मी के प्रभावी क्रॉस से्‍िन पर होगी। इन नमूनों को परीिण सामग्री से इस तरह जनकाला िाएगा दक तन्द्यता परीिण वैल्ड िोड़ों की पूरी मोटाई को कवर करें, िैसा दक जचत्र 12/74 में दिखाया गया ह।ै तन्द्यता िजि प्लेट के जलए जवजनर्िष्टध जनचली सीमा से कम नहीं होनी चाजहए।

(4) सभी वैल्ड धातु तन्द्यता परीिण नमूने के आयाम जचत्र 12/77 में दिए गए अनुसार होंगे। व्यास, वैल्ड के क्रॉस से्‍िन के अनुरूप अजधकतम संभव होगा, लेदकन दकसी भी ििा म ें20 जम.मी से अजधक नहीं, गेि की लंबाई व्यास के पांच गुना के बराबर होगी। तन्द्य िजि प्लेट के जलए जवजनर्िष्टध जनचली सीमा से कम नहीं होनी चाजहए। बढाव नमूने के व्यास के पांच गुना या नमूने के क्रॉस-से्‍िन िेत्र के वगधमूल के 5.65 गुना की लंबाई पर 20% से कम नही होना चाजहए, और िेत्र में कमी 35 प्रजतित से कम नहीं होना चाजहए।

438. कोल्ड बन्द्े ड परीिण- (1) िैसा दक इस जवजनयम में दिया गया है, िो बेन्द् ड परीिण दकए िाएंगे:-

(2) एक नमूने का परीिण वैल्ड की बाहरी सतह के साथ तनाव में और िसू रे का आंतररक सतह पर तनाव के साथ दकया िाएगा। नमूना खंड में आयताकार होना और वैल्ड के जलए लंबवत काट दिया िाएगा, तादक चरड़ाई प्लेटों की मोटाई से डेढ गुना से कम न हो। नमूने के नुकीले कोनों को नमूने की मोटाई के 10% से कम िायरे में गोल दकया िाएगा।

(3) िहां प्लेट की मोटाई 32 जम.मी से अजधक न हो, वहां नमूने की मोटाई परीिण प्लेट की पूरी मोटाई के बराबर होगी। िहां प्लेट की मोटाई 32 जम.मी से अजधक है, सभी मामलों में नमूने की मोटाई कम-से-कम 32 जम.मी होनी चाजहए। तनाव में वैल्ड की[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 287 बाहरी सतह के साथ परीिण दकए िाने वाले नमूनों को वैल्ड की आंतररक सतह की स्ट्थानीय धातु वेस्ट्ट से काटकर तैयार दकया िाएगा तादक वांछनीय नमूने की मोटाई प्राि की िा सके (जचत्र 12/78 क िखे ें)।

(4) तनाव में वैल्ड की आंतररक सतह के साथ परीिण दकए िाने वाले नमूनों को वैल्ड की बाहरी सतह की स्ट्थानीय धातु वेस्ट्ट से काटकर तैयार दकया िाएगा, तादक वांछनीय नमूने की मोटाई प्राि की िा सके (जचत्र 12/78, ख िेखें)। िहां प्लेट की मोटाई िोनों नमूनों को प्लेट के एक ही टुकड़े से काटने की अनुमजत िते ी है, िो नमूने प्लेट में एक-िसू रे के ऊपर जस्ट्थत होते हैं (जचत्र 12/78, ग िखे ें), प्रत्येक नमूने को नमूने की मोटाई के 5.2 गुना से कम की िरू ी पर अलग सेट दकए गए सपोटध के बीच वैल्ड के बीच में रखा िाएगा और नमूने की मोटाई के तीन गुना व्यास वाले एक प्ररूपर के साथ सपोटध के माध्यम से िबाव दिया िाएगा।

(5) परीिण पूरा होने पर नमूने की बाहरी सतह पर कोई भी िरार या कमी नमूनों क्रॉस के साथ मापा गया 1.5 जम.मी या नमूने के लंबाई के साथ मापे गए 3 जम.मी से अजधक नहीं होगा। नमूने के कानधर पर असामजयक असफलता अस्ट्वीकृजत का कारण नहीं माना िाएगा।

439. प्रभाव परीिण- प्रभाव परीिण जवजनयम 162 के अनुसार होगा।

440. मैक्रो और माइक्रो परीिाएं- (1) प्लेट की पूरी मोटाई और 13 जम.मी की चरड़ाई से कम चरड़ा नमूना, मैक्रो और माइक्रो परीिा के प्रयोिन के जलए परीिण प्लेट के प्रत्येक सेट से उपलब्ध होगा।

(2) ताप प्रभाजवत िेत्र सजहत वैल्ड के एक पूणध क्रॉस-से्‍िन की माइक्रो-एलचंग में संतोषिनक पेनीरेिन, फ्यूिन और महत्वपूणध समावेिन या अन्द्य कजमयों का अभाव दिखना चाजहए। यदि मैक्रो-एलचंग द्वारा दिखाए गए वैल्ड की जस्ट्थजत के बारे में कोई संिेह हो, तो िोष संबंधी िांच के जलए संबंजधत िेत्र की सूक्ष्म िांच की िानी चाजहए।

441. अस्ट्वीकृजत स े पहल े अजतररि परीिण- (1) जवजनयम 435 से 443 के अनुसार जलया गया कोई भी परीिण नमूना िो जवजनर्िष्टध अपेिाओं को पूरा करने में जवफल रहता है, तो प्रत्येक जवफल नमूने के जलए जनम्नानुसार पुन: परीिण दकया िाएगा।

(2) िहां तन्द्यता परीिण का कोई भी पररणाम जवजनर्िष्टध आंकड़ों के 90% कम नहीं है, एक पुन: परीिण दकया िाएगा। िहां कोई भी पररणाम 90% से कम आता ह,ै वहां िो पुन: परीिण दकए िाएंगे।

(3) िहां बेंड नमूना जवजनर्िष्टध अपेिाओं को पूरा करने में जवफल रहता है, तो िो पुन:परीिण दकए िाएंगे।

(4) यदि प्रभाव परीिण जवजनर्िष्टध अपेिाओं को पूरा करने में जवकास रहता है, तो िो परीिण प्लेट से जलए िाएंगे, अंजतम नमनू े के प्रत्येक तरफ एक और इससे अलग 5 जम.मी से अजधक नहीं दकया िाएगा।

(5) यदि यह पाया िाता ह ै दक परीिण प्लेट के िेष भाग के पुन: परीिण के जलए नमूने तैयार करने की अनुमजत िने े के जलए अपयाधि धातु है, जिसमें से मूल नमूना जलया गया था, तो पुन: परीिण के जलए नमूना उसी के जवपरीत छोर के समान लंबवत सीम से संबंजधत परीिण प्लेट से काटा िा सकता ह।ै

(6)यदि कोई अजतररि परीिण जवजनर्िष्टध अपेिाओं को पूरा करने में जवफल रहता है, तो इन परीिणों द्वारा ििाधए गए वैल् डेड सीम को अस्ट्वीकार कर दिया िाएगा।

442. परीिण के प‍च ात ् के नमनू े -यदि आव‍यक हो तो, परीिण के प‍ चात् नमून े परीिा के जलए जनरीिण प्राजधकारी के जडस्ट्पोिल पर होंगे।

443. रेजडयोग्रादफक परीिा- (1) बॉयलर के िेल के लंबवत और पररधीय बट-वैल् डेड सीम के प्रत्येक जहस्ट्से की रेजडयोग्रादफक या अलरासॉजनक परीिा आव‍यक होगी। ड्राप पाइप और ए्‍सेस ट्यूब, ररवसधल चेम्बर, फनेस के प्रत्येक लंबवत और पररधीय बट- वैल् डेड सीम 10%, रेजडयोग्रादफक परीिा के अधीन होंगे। िांच दकए िाने वाले वैल्ड के प्रजतित में लंबवत और पररधीय सीम के प्रत्येक इंटरसे्‍िन िाजमल होंगे। िहां अल्रासॉजनक िांच का उपयोग दकया िाता है, वहां जनरीिण प्राजधकारी की संतुजष्ट के जलए यह प्रिर्िधत दकया िाएगा दक उपस्ट् कर और उपयोग की िाने वाली तकनीक संतोषिनक ह।ै जनमाधता यह सुजनश्चत करेगा दक जनयोजित प्रचालन उपस्ट् कर का उपयोग करने, तकनीक लागू करने और िांच के पररणामों की व्याख्या करने में सिम ह।ै

(2) रेजडयोग्रादफक प्राि करने में प्रयोग दकए तरीके इस प्रकार के होंगे दक वैल्ड िोड़ों पर मोटाई के 2% के बराबर का अंतर स्ट्पष्ट रूप से दिखाई ि।े यह अवधाररत करने के जलए दक ्‍या इस पररणाम द्वारा स्ट्वीकृत प्ररूप का संकेतक प्राि दकया िा सकता है, जिसमें संयुि मोटाई के 2% से अजधक बराबर भाग िाजमल नहीं है, उसे वैल्ड के आस-पास के िेत्र में रखा िाएगा, तादक प्रत्येक288 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] रेजडयोग्राफ पर एक अजभलेख बनाया िा सके। प्रत्येक वैल्ड के प्रत्येक खंड को जचज्नत दकया िाएगा, तादक रेजडयोग्राफ को प्रजतजनजधत्व दकए गए सीम के जविेष भाग से आसानी से िोड़ा िा सके।

(3) परीिा मूल दफल्मों स ेकी िाएगी और वैल्ड की स्ट्वीकायधता जनरीिण प्राजधकारी द्वारा तय की िाएगी। असंतोषिनक समझे िाने वाले वैल्ड को जवजनयम 434 की ितों के अधीन खाररि या जनपटाया िाएगा और पुन: रेजडयोग्राफ दकया िा सकता ह।ै दफल्मों को जनमाधता द्वारा संिभध के जलए न्द्यूनतम तीन वषध के जलए रखा िाएगा। रटप्प ण:(1) चुंबकीय कण िोष का पता चलाना- फेराइट स्ट्टील के जलए, िहां भी संभव हो, िोष का पता लगाने के चुंबकीय पद्जतयो को जनयोजित दकया िाएगा।

(2) डाई-पेनीरेट िोष का पता लगाना- डाई-पेनीरेट या िोष का पता लगाने के समान पद्जतयों को ऑस्ट्टेजनरटक या अन्द्य गैर- चुंबकीय स्ट्टील के जलए जनयोजित दकया िाएगा।

(3) सभी नट-वैल् डेड िोड़ों को रेजडयाग्रादफक, रेजडयोस्ट्कोपी या अन्द्य अनुमोदित पद्जतयों िैसे अल्रासॉजनक परीिण, चुंबकीय कण जनरीिण या तरल डाई पेनीरेट जनरीिण द्वारा गैर- जवनािकारी परीिा के अधीन दकया िाएगा। िब वैल् डेड घटकों पर रेजडयोग्राफी के स्ट्थान पर रेजडयोस्ट्कोजपक परीिा की िाती है, तो जनम्नजलजखत अपेिाओं को पूरा दकया िाएगा, अथाधत :- (क) जनरीिण प्राजधकारी को अनुमोिन के जलए एक जलजखत प्रदक्रया प्रस्ट्तुत की िाएगी, जिसमें जनम्नजलजखत िाजमल होंगे:-

(i) सामग्री और मोटाई की सीमा

(ii) उपस्ट् कर अहतध ा

(iii) परीिण वस्ट्तु स्ट्कैन योिना

(iv) रेजडयोस्ट्कोजपक मापिडं

(v) इमेि प्रसंस्ट् करण मापिडं

(vi) इमेि प्रििधन मापिडं

(vii) इमेि संग्रह अपेिाएं

(viii) स्ट्वीकार-अस्ट्वीकार मानिडं (कोड-जनििे )

(ix) जनष् पािन मूल्यांकन

(x) प्रचालन पहचान (ख) रेजडयोस्ट्कोजपक इमेि की गुणविा बढाने के जलए प्रणाली को एक इमेि प्रोसेसर से िोड़ा िाएगा और प्रणाली प्रििधन गुणविा जनम्नजलजखत को प्रिर्िधत करेगी-

(i) 3% का पतला खंड जवषम ग्रहणिीलता।

(ii) 2% का मोटा खंड जवषम ग्रहणिीलता।

(iii) प्रजत जम.मी तीन लाइन िोड़ों का स्ट्थाजनक ररिॉल्यूिन।

(iv) आई्‍यूआई ग्रहणिीलता- तार की संयुि मोटाई का 2%, िब तार का आई्‍यूआई का उपयोग दकया िाता ह ै तो तार का व्यास अि प्रणाली की ग्रहणिीलता की धुरी के साथ प्रमुख होना चाजहए। (ग)संबंजधत िोड़ के जविेष भाग के साथ सह संबंध के जलए रजडयोस्ट्कोप को उजचत रूप से जचज्नत दकया िाना चाजहए। (घ) रेजडयोस्ट्कोजपक परीिा डाटा अजभजलजखत दकया िाएगा और कुिल रेजडयोस्ट्कोजपक परीिा अजभलेख द्वारा जवजनर्िष्टध रेजडयोस्ट्कोजपक परीिा की तारीख के प‍ चात् जनरीिण प्राजधकरण, पयाधि अवजध के जलए जनमातध ा संयंत्र में जवजडयो, टेप, चुंबकीय जडस्ट्क या ऑजप्टकल जडस्ट्क या दकसी अन्द्य इले्‍रॉजनक मीजडया पर संग्रजहत दकया िाएगा। अजभलेख प्रजतधारण अवजध के िररान इसे दकसी भी समय उपलब्ध कराया िाएगा और परीिण वस्ट्तुओं के जनििे में खोिा िा सकेगा। (ङ) िब रेजडयोस्ट्कोजपक परीिा के पररणामस्ट्वरूप कोई मरम्मत की िाती है, तो मरम्मत की प्रभाविीलता का मूल्यांकन करने के जलए उसी रेजडयोस्ट्कोजपक तकनीक का उपयोग करके मरम्मत वाले िेत्रों की दफर से िांच की िाएगी। (च) रेजडयोस्ट्कोजपक परीिा डाटा की उजचत व्याख्या में सहायता के जलए, उपयोग की िाने वाली तकनीक का जववरण डाटा के साथ होगा। इसे िानकारी में कम-से-कम, अनुमोदित प्रदक्रया अपेिाएं और प्रणाली जनष् पािन परीिण डाटा अव‍य िाजमल होना चाजहए।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 289 भाग-8

444. श्रणे ी-II बॉयलर के जलए परीिण- (1) प्रत्येक लंबवत सीम से जनम्नजलजखत परीिणों के जलए परीिण सामग्री का चयन दकया िाएगा और पहचान के जलए सिम व्यजि द्वारा मुहर लगाई िाएगी:-

(i) परीिण प्लेट या प्लेट से:

(ii) वैल् डेड सीम के जलए तन्द्यता परीिण नमूना

(iii) एक बेंड परीिण नमूना

(iv) एक ररिवध बेंड परीिण नमूना

(v) एक जनक-िेक परीिण नमूना

(2) नमूने की जस्ट्थजत जचत्र 12/79 में दिए गए रेखाजचत्रों के अनुसार होगी। यदि आव‍यक हो तो प्रत्येक परीिण प्लेट के िेष भाग को पुन: परीिण के जलए रखा िाएगा।

445. तन्द्यता परीिण- परीिण नमूने के आयाम जचत्र 12/73 में दिए गए रेखाजचत्र के अनुसार होंगे। नमूना 1 क, और नमूने को वैल् डेड सीम से आड़ा काट जलया िाएगा। िब उपलब्ध परीिण मिीन की िमता पूरे नमनू े का परीिण करने की अनुमजत नहीं िते ी है, तो िो संकीणध तन्द्यता नमूनों को प्रजतस्ट्थाजपत दकया िाएगा। ये नमूने वैल् डेड िोड़ पर प्लेट की पूरी मोटाई में होंगे, और उनकी चरड़ाई उतनी ही बड़ी होगी जितनी परीिण मिीन उजचत रूप से अनुमजत िगे ी, परंतु परीिण सामग्री का प्रभावी क्रॉस से्‍िनल िेत्र 968 वगध जम.मी. स े कम न हो (जचत्र 12/74 नमूना 1ख िखे ें)। वैल् डेड संयुि नमूने की तन्द्यता िजि प्लेट के जलए जवजनर्िष्टध जनचली सीमा से कम नहीं होनी चाजहए।

446. कोल्ड बडें परीिण- (1) इस जवजनयम में दिए गए अनुसार िो बेंड परीिण दकए िाएंगे।

(2) एक नमूने का तनाव में वैल्ड की बाहरी सतह के साथ और िसू रे तनाव में आंतररक सतह के साथ परीिण दकया िाएगा। नमूने खंड में आयताकार होंगे और वैल्ड के जलए आड़े काटे िाएंगे, तादक चरड़ाई प्लेट की मोटाई के डेढ गुना से कम न हो। नमूनों के नुकीले कोनों को नमूने की मोटाई के 10% से कम जत्रज्या में गोल दकया िाएगा।

(3) तनाव में वैल्ड की बाहरी सतह के साथ परीिण दकए िाने वाले नमूने को स्ट्थानीय धातु को वैल्ड की आंतररक सतह के वेस्ट्ट से काटकर तैयार दकया िाएगा तादक वांछनीय नमूना मोटाई प्राि की िा सके (जचत्र 12/78, ‘क’ िखे ें)। तनाव म ेंआंतररक सतह के साथ परीिण दकये िाने वाले स्ट्थानीय धातु को वैल्ड की बाहरी सतह के वेस्ट्ट से काटकर तैयार दकया िाएगा, तादक वांछनीय मोटाई प्राि की िा सके (जचत्र 12/78, ‘ख’ िखे ें) िहां प्लेट की मोटाई िोनों नमूनों को प्लेट के समान भाग से काटने की अनुमजत िते ी ह,ै नमूने प्लेट में एक-िसू रे के ऊपर जस्ट्थत होते ह ैं(जचत्र 12/78,‘ग’ िखे ें)।

(4)प्रत्येक नमूने को वैल्ड के साथ सपोटध के बीच में लगाया िाएगा,िो नमूने की मोटाई के 5.2 गुना से ज्यािा िरू ी पर नहीं होंगे और नमूने की मोटाई के तीन गुना व्यास वाले एक प्ररूपर से सपोटध के माध्यम से धकेला िाएगा।

(5) परीिण के पूरा होने पर, नमून ेकी बाहरी सतह पर कोई भी िरार या िोष पूरे नमूने में मापे गए 1.6 जम.मी या नमूने की लंबाई के साथ मापने पर 3 जम.मी से अजधक नहीं होगा। नमूने के कोनों पर असामजयक असफलता को अस्ट्वीकृजत का कारण नहीं माना िाएगा।

447. जनक-िेक नमनू ा- (1) इस नमूने की चरड़ाई इसकी मोटाई के डेढ गुना से कम नहीं होगी और स्ट्लॉट को वैल्ड के केन्द्र के माध्यम से नमूने के प्रत्येक पि में और बॉयलर बाहरी फेस के लंबवत काट दिया िाएगा।

(2)इसके प‍ चात् नमूना वैल्ड में तोड़ा िाएगा और फ्रै्‍चर, एक समरूप वैल्ड को प्रकट करेगा िो स्ट्लैग समावेिन, सरंध्रता और कोसध दक्रस्ट्टलीयता से अजधकांित: मुि होगा।

448. अस्ट्वीकृजत स ेपहले अजतररि परीिण- यदि कोई भी परीिण नमूना जवफल हो िाता है, तो िो पुन: परीिण दकए िाएंगे और िोनों जवजनर्िष्टध अपेिाओं को पूरा करेंगे।290 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

449. परीिण के प‍च ात ्नमनू ा- यदि आव‍यक हो, तो परीिण के बाि नमूने को परीिा के जलए जनरीिण प्राजधकारी के सुपुि ध दकया िाएगा।

450. रेजडयोग्रादफक या अल्रासॉजनक परीिा- श्रेणी-II बॉयलर में प्रत्येक लंबवत और पररधीय सीमों को (एंड प्लेट से िेल तक िाजमल ह)ै उसी स्ट्थल पर रेजडयोग्रादफक या अल्रासॉजनक परीिा से गुिारा िाएगा। भाग-9

451. श्रणे ी III बॉयलर के जलए परीिण- जनम्नजलजखत परीिा के जलए नमूने परीिण प्लेट या प्लेट से चुने िाएंगे और पहचान के जलए सिम व्यजि द्वारा इन पर मुहर अंदकत दकया िाएगा।

(i) एक फॉरवडध बेंड टैस्ट्ट

(ii) एक ररवसध बेंड टैस्ट्ट

452. रेजडयोग्रादफक या अल्रासॉजनक परीिा- श्रेणी-III बॉयलर में प्रत्येक लंबवत और पररधीय सीम (एंड प्लेट से िेल तक िाजमल ह)ै स्ट्थल रेजडयोग्रादफक या अल्रासॉजनक परीिा के अध्यधीन होगी। भाग-10

453. ताप प्रदक्रया- श्रेणी I या श्रणे ी II की अपेिाओं के अधीन जनर्मधत सभी बॉयलर को समस्ट्त वैलल्डंग पूरी होने के प‍ चात् और जवजनयम 123 के अधीन हाईड्रॉजलक परीिण से पहले ताप प्रदक्रया द्वारा स्ट्रेस ररलीव दकया िाएगा।

454. फ्यूिन- वल्ै डेड बॉयलरों का वगीकरण- इस अध्याय के अधीन रखे गए बॉयलरों का वगीकरण सारणी 12/4 के अनुसार होगा। सारणी 12/4: फ्यिू न- वल्ै ड ेड बॉयलर का वगीकरण क्रम स.ं वगीकरण अनप्रु योग की सीमाएं न्द्यनू तम मोटाई

(1) (2) (3) (4) 1 श्रेणी I कोई सीमा नहीं 8 जम.मी 2 श्रणे ी II िब जनम्नजलजखत सीमाओं को पार न दकया िाए:- 915 जम.मी तक (915 जम.मी (क) अजधकतम अनुज्ञेय कायाधत्मक िबाव 7 दक.ग्रा/ सेमी2 सजहत) और बॉयलर आंतररक (ख) दक.ग्रा/ सेमी2 में अजधकतम अनुज्ञेय कायाधत्मक िबाव गुणा व्यास 8 जम.मी वाले आंतररक व्यास, से.मी में- 940 3 श्रेणी III िब जनम्नजलजखत सीमाएं पार न की गई हो: 915 जम.मी से और 10 जम.मी (क) अजधकतम अनुज्ञेय कायाधत्मक िबाव 2 दक.ग्रा/ सेमी2 आंतररक व्यास ऊपर बॉयलर (ख) दक.ग्रा/ सेमी2 में अजधकतम अनुज्ञेय कायाधत्मक िबाव गुना 535 आंतररक व्यास सेमी में-

455. िल्े स- (1)श्रेणी-I बॉयलर के जलए पररधीय िेल का अजधकतम अनुज्ञेय कायाधत्मक िबाव जवजनयम 169 और 170 के अनुसार अवधाररत दकया िाएगा।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 291

(2) (क)श्रेणी II और श्रेणी III बॉयलर के जलए पररधीय िेल का अजधकतम अनुज्ञेय कायाधत्मक िबाव जनम्नांदकत सूत्र द्वारा अवधाररत होगा:- P = (T-1.5) SC समीकरण (12/1)

0.7 D िहां, T= िेल प्लेट की न्द्यूनतम मोटाई जम.मी में ह।ै P= अजधकतम अनुज्ञेय कायाधत्मक िबाव दक.ग्रा/ सेमी2 में ह।ै D= अजधकतम आंतररक व्यास जम.मी में ह।ै S= प्लेट की न्द्यूनतम तन्द्यता िजि दक.ग्रा/ जम.मी2 में ह।ै C= कोई जस्ट्थरांक ह ैिैसा नीचे दिया गया ह ै (ख) यद्यजप, दकसी भी जस्ट्थजत में िले का सुरिा फै्‍टर 4 से अन्द् यून नहीं होगा या प्लेट की मोटाई जवजनयम 454 के अधीन िी गई सारणी 12/4 में जनर्िष्टध से अन्द् यून नहीं होगी C= 27, िहां श्रेणी 2 की अपेिाओं का अनुपालन दकया िाता ह ै C= 23, श्रेणी 3 बॉयलरों के जलए, िब तनाव मु्‍ त हो C= 21, श्रेणी 3 बॉयलरों के जलए, िब तनाव मु्‍ त न हो।

(3) िहां बॉयलर में िैजति ट्यूबों का एक समूह होता है, तादक बॉयलर के जसरों पर उध्व ाधधर भार या िेल में िैजति संबंधों के रूप में कायध करने वाली ट्यूब प्लेट के िररान ट्यूब प्लेटों पर सीधा तनाव हो। (क) बाहरी उध्व ाधधर पंजि ट्यूबों में प्रत्येक वैकजल्पक ट्यूब एक स्ट्टे ट्यूब होगी;

(ख) ट्यूब प्लोटें की मोटाई और ट्यूबों का पैक ऐसा होना चाजहए दक भार लेने वाली से्‍िन धातु जनम्नजलजखत सूत्र द्वारा अवधाररत िेल प्लेट पर अनुज्ञात तनाव को बनाए रखने के जलए पयाधि हो:

P = (T-2) SJ समीकरण (12/2) 2 D िहां, T= ट्यूब प्लेट की मोटाई जम.मी म ेंहै P= अजधकतम अनुज्ञेय कायाधत्मक िबाव दक.ग्रा/ सेमी2 में ह।ै S= न्द्यूनतम तन्द्यता िजि दक.ग्रा/ जम.मी2 में ह।ै D= िेल की धूरी से ट्यूब होल के बाहरी पंजि के केन्द्र के जत्रज्य िरू ी का िगु ुना जम.मी में ह,ै J= ट्यूब होल के माध्यम से प्लेट की प्रजतित िजि ह ैअथाधत् J = 100 (p-d) समीकरण (12/3) P p= जम.मी में ट्यूब की उध्व ाधधर जपच है d= जम.मी में ट्यूब होल की जत्रज्या है रटप्प ण: स्ट्टे ट्यूब के बीच ट्यूब प्लेट ट्यूब की अपेिाओं के अनुरूप होगी। (जवजनयम 469 िखे ें)

456. िले के जहस्ट्स ेको बनाती हुई ट्यबू प्लटे की िजै ति िल्े फ- (1) बॉयलर के जसरे पर िबाव के कारण उध्व ाधधर भार को वहन करने के जलए ट्यूब प्लेटों के िैजति िेल्फ को सहायता प्रिान करने के जलए आव‍यक गसेट की संख्या जनम्नजलजखत पद्जत स े अवधाररत की िाएगी:292 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] (क) िहन कि ट्यूब प्लेट के जलए गसेट की न्द्यूनतम संख्या जनम्नानुसार होगी:- िहां C 4560 से अजधक है 1 गसेट िहां C 6240 से अजधक है 2 गसेट िहां C 7440 से अजधक है 3 गसेट (ख) स्ट्मोक फो्‍स ट्यूब प्लेट के जलए गसेट की न्द्यूनतम संख्या जनम्नांदकत होगी:

िहां C 4560 से अजधक है 1 गसेट िहां C 8400 से अजधक है 2 गसेट और C= PAD समीकरण (12/4) t िहां, A= िेल प्लेट के अंिर से िेल का अजधकतम िैजति आयाम ह ैिो ट्यूब प्लेट के बाहर इंच में ह ै(जचत्र 12/75 िखे ें), D= बॉयलर की आंतररक जत्रज्या इंच में है, P= अजधकतम स्ट्वीकायध कायाधत्मक िबाव पाउंड प्रजत वगध इंच में है t= इंच के तीसों सेकेण्ड में ट्यूब की मोटाई ह।ै

(2) िेल प्लेट, जिससे ट्यूब प्लेट के दकनारे िुड़े हुए हैं, 1.5 जम.मी से कम मोटी नहीं होनी चाजहए, िो जनरंतर पररभ्रमात् कता के साथ िेल प्लेटों पर लागू होने वाले सूत्र द्वारा अपेजित है; और िहां गसेट या अन्द्य स्ट्टे िेल् फ में दफट नहीं होते, एक ट्यूब प्लेट के बाहर से िसू रे के बाहर तक इन प्लेटों के ऊपर और नीचे पररधीय सीम के भागों की सामथ्यध सुरिा काकध के साथ 4.5 कम नहीं होंगे और बॉयलर के जसरे पर पूरा भार वहन के जलए पयाधि होंगे।

457. लंकािायर और कॉर्निध बॉयलर के जलए जड‍ड एंड प्लटे - (1) जबना स्ट्टे और आंतररक िबाव के अधीन लंकािायर और कॉर्नधि बॉयलरों के जड‍ड जसरों के जलए अजधकतम अनुज्ञेय कायाधत्मक िबाव जनम्नजलजखत सूत्र द्वारा अवधाररत दकया िाएगा:

P= (32 t – 203.2) S समीकरण (12/5) R (67.35617) िहां, t= एंड प्लेट की न्द्यूनतम मोटाई, जम.मी में P= अजधकतम अनुज्ञेय कायाधत्मक िबाव, दक.ग्रा/ समी2 में (g) R= एंड प्लेट आंतररक जत्रज्या की वक्रता जम.मी में S= प्लेट की न्द्यूनतम तन्द्यता िजि दक.ग्रा/ सेमी2 में ह।ै

(2) एंड प्लेट की वक्रता की आंतररक जत्रज्या िेल की बाहरी व्यास 1.5 गुना से ज्यािा न हो जिससे ये िुड़ी ह।ै

(3) एंड प्लेट की फ्लैंि की आंतररक जत्रज्या प्लेट की मोटाई की चार गुना से कम नहीं होगी लेदकन दकसी भी जस्ट्थजत में 63 जम.मी से कम होगी।

(4) िहां एंड प्लेट में एक मैनहोल है, खुले हुए दकनारे को फ्लैि करके या टरंग प्रिान करके प्रजतपूर्तध की िाएगी (जचत्र 12/65 िखे ें)।

(5) दकसी भी मामले में लघु अि पर मापी गई फ्लैलिंग या टरंग की गहराई जनम्न सूत्र द्वारा जनधाधररत गहराई से कम नहीं होगी। D = √TW समीकरण (12/6) िहां, D= प्लेट के बाहर से सामने िोड़ तक मापी गई टरंग या फ्लैग की गहराई जम.मी में है, T= प्लेट की मोटाई जम.मी में है, W= लघु अि पर मापी गई खुली िगह की चरड़ाई जम.मी में ह।ै[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 293

458. आतं ररक िबाव के अधीन जड‍ड एंड

(1) उध्व ाधधर बॉयलरों और समान बॉयलर भागों के गोलो और िीषध के अजस्ट्थर जसरों के जलए, िब आंजिक गोलाकार रूप में डाला िाता है, तो अजधकतम अनज्ञु ेय कायाधत्मक िबाव जनम्न सूत्र द्वारा अवधाररत दकया िाएगा:

P = 0.216 S (t-0.79) समीकरण (12/7) R िहां, P= अजधकतम अनुज्ञेय कायाधत्मक िबाव दक.ग्रा/ सेमी2 (ग्राम) में ह,ै t= एंड प्लेट की मोटाई जम.मी में ह,ै लेदकन दकसी भी जस्ट्थजत में इसकी मोटाई उस िेल की मोटाई से कम नहीं होगी जिससे ये िुड़ी है। R= जसरे की वक्रता की आंतररक जत्रज्या जम.मी में है, िो इस िेल के बाहरी व्यास से ज्यािा रही होनी चाजहए जिससे िुड़ी ह।ै S= प्लेट की न्द्यूनतम तन्द्यता जवभंिक सामथ्यध दक.ग्रा/ सेमी2 में ह,ै या िो भी इसके जलए अनुमत ह।ै

(2) जिस आंतररक जत्रज्या पर क्राउन प्लेट को जडि दकया िाता है, वह उस जसलेण्डर के बाहरी व्यास से अजधकतम नहीं होगी, जिससे यह िुड़ी ह।ै

(3) िेल से फ्लैंि की वक्रता की आंतररक जत्रज्या क्राउन प्लेट की मोटाई की चार गुना से कम नहीं होगी, और दकसी भी जस्ट्थजत में 63 मी.मी से कम नहीं होगी।

(4) फ्लैंि की वक्रता की आंतररक जत्रज्या क्राउन प्लेट की मोटाई की िोगुना से कम नहीं होगी, और दकसी भी जस्ट्थजत में 25 जम.मी से कम नहीं होगी।

(5) िब जसरे पर एक मैनहोल हो तब सूत्र में (t-0.79) के जलए (t-3.97) प्रजतस्ट्थाजपत दकया िाएगा।

(6) लघु अि पर मापी गई बाहरी सतह से मैनहोल से जनकला हुआ दकनारों की कुल गहराई कम-स-े कम बराबर होगी- फ्लैंि की गहराई जम.मी में समीकरण (12/8) िहां T= प्लेट की मोटाई जम.मी म ेंह ैऔर होल का लघु अि जम.मी में ह।ै

(7) फ्लैंलिंग जत्रज्या की वक्रता के प्रारंभ से क्राउन प्लेट के खुली िगह की गहराई कम-से-कम 25 जम.मी के साथ प्लेट की मोटाई के िोगुने से कम नहीं होनी चाजहए।

459.जवजनयम 458 में की कोई भी बात जवजनयम 174 से जवजनयम 177 के अनुपालन में जडि के उपयोग पर रोक नहीं लगाएगी, िहां इसे दकसी अपटेक के साथ दफट न दकया गया हो।

460.बाहरी िबाव के अधीन जड‍ड एंड - (1) 12/7 समीकरण में गुणांक 0.216 जलए अनस्ट्टे जड‍ड जसरों के मामले में, गुणांक

0.173 को प्रजतस्ट्थाजपत दकया िाएगा, और R प्लेट की वक्रता की बाहरी जत्रज्या होगी, िो इस िेल के बाहरी व्यास से अजधक नहीं होगा, जिससे वह िुड़ा है।

(2) भट्टी की लर के संपकध में आने वाली प्लेट के जलए गुणांक 0.151 होगा।

(3) दकसी भी जस्ट्थजत में R/t 2.75 से अजधक नहीं होगा।

(4) फ्लैंि पर वक्रता की आंतररक जत्रज्या एंड प्लेट की मोटाई के चार गुना से कम नहीं होगी और दकसी भी जस्ट्थजत में 63 जम.मी से कम नहीं होगी।

(5) अपटेक तक फ्लैंि की वक्रता की आंतररक जत्रज्या, क्राउन प्लेट की मोटाई की िोगुने से कम नहीं होगी और दकसी भी जस्ट्थजत में 25 जम.मी से कम नहीं होगी।294 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

461.अधगध ोलीय क्राउन- (1) आंतररक िबाव के अधीन अधधगोलीय क्राउन के जलए अजधकतम अनुज्ञेय कायाधत्मक िबाव जनम्नांदकत सूत्र द्वारा अवधाररत होगा:- समीकरण (12/9) िहां, t= प्लेट की मोटाई जम.मी में है P= अजधकतम अनुज्ञेय कायाधत्मक िबाव दक.ग्रा/ सेमी2 (ग्राम) में है R= वक्रता की आंतररक जत्रज्या जम.मी में ह।ै S= प्लेट की न्द्यूनतम तन्द्यता िजि दक.ग्रा/ सेमी2 में ह।ै C= जस्ट्थरांक है, िैसा दक उप-जवजनमय (2) में दिया गया ह।ै

(2) तथाजप, दकसी भी जस्ट्थजत म,ें क्राउन प्लेट की सुरिा का कारक जवजनयम 454 के अधीन िी गई सारणी 12/4 में जवजनर्िष्टध से कम नहीं होगा और न ही प्लेट की मोटाई कम होगी। C= 0.4608 िहां श्रेणी -1 की अपेिाओं का अनुपालन दकया गया है, C= 0.3888 िहां श्रेणी -2 की अपेिाओं का अनुपालन दकया गया है, C= 0.3312 श्रेणी -3 के बॉयलरों के जलए िब तनाव मु्‍ त हो, C= 0.3024 श्रेणी -3 बॉयलरों के जलए िब तनाव मु्‍ त हो,

462.मनै होल और िले म ेंिसू री खलु ी िगहें-जवजनयम 139 की अपेिाएं लागू होंगी।

463.िेल की खुली िगहों के जलए प्रजतपर्ू तध - (1) िहां दकसी खुली िगह की चरड़ाई (बॉयलर के लंबवत अि के सामांतर दििा में मापी गई) की मोटाई के ढाई गुना से अजधक जम.मी में ह ैऔर साथ ही 70 जम.मी से अजधक है, तो प्रजतपूर्तध की िाएगी।

(2) प्रजतपूर्तध दकया िाने वाला िेत्र िेल में काटे गए ओपलनंग की अजधकतम चरड़ाई (बॉयलर के लंबवत के सामांतर दििा में मापा िाता ह)ै और समान सामग्री के जबना छेि वाले सीमरजहत िेल की मोटाई का गुणा होगा। श्रेणी-1 बॉयलर की मोटाई जवजनयम 169 और जवजनयम 170 के अनुसार अवधाररत होगी। श्रेणी 2 और श्रेणी 3 बॉयलर के जलए समीकरण 12/1 द्वारा उसी अजधकतम अनुज्ञेय कायाधत्मक िबाव के जलए जस्ट्थरांक C=35 होगा.

(3) िब जनम्नजलजखत िेत्र का योग प्रजतपूर्तध दकए गए िेत्र से कम ना हो तब प्रजतपूर्तध िेत्र को पयाधि माना िाएगा: (क) िेल की वास्ट्तजवक मोटाई के अंतर को और एक समान जबना छेि वाले सीमरजहत िेल के जलए अपेजित मोटाई स े लंबाई 2 (75 जममी + टीएस), से गुणा करके प्राि दकये गये होल की लम् बाई (75 जममी+टीएस) ह,ै िहां ‘टी’ िेल प्लेट की वास्ट्तजवक मोटाई ह ैजममी में। (ख) फ्रेम या पैड का कुल क्रॉस-से्‍िनल िेत्र, या दकसी िाखा या मनै होल, हडे होल टरंग, मैनहोल के मामले में िांच की िीवार के क्रॉस-से्‍िनल िेत्र, उसी बोर के हेड होल टरंग मेनहोल या िांच के से्‍सनल िेत्र को कम करके, जिसकी मोटाई जवजनयमन 169 और 170 के अनुसार गणना के समतुल् य ह,ै साथ ही बाहरी भार को झेलने के जलए अपेजित मोटाई के समतुल् य ह।ै िेत्र को सीमा के भीतर इस तरह मापा िाएगा जिससे दक जचत्र 12/80 में (क+ख) 100 जममी से अजधक ना हो । (ग) अंडाकार आकार के व्यास के मैनहोल और हेड होल टरंगों की गणना के जलए नीचे दिए गए सूत्र से गणना की िाएगी:

D = a2 /b िहां, a अंडाकार फ्रेम की प्रमुख धुरी जममी में ह।ै b अंडाकार फ्रेम की छोटी धुरी जममी में ह।ै[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 295 (घ) िहां एक फ्रेम, पैड या िांच की सामग्री में एक तन्द्य िजि होती ह ै िो उस खोल से जभन्न होती ह ै जिससे वह िुड़ा होता है, प्रजतपूरक िेत्र को जनम्न अनुपात से गुणा दकया िाएगा:

प्रजतपूरक भाग की तन्द्यता िजि -------------------------------------------------- िेल प्लेट की तन्द्यता िजि (ड़) वैलल्डंग दफलेर्टस के क्रॉस-से्‍िनल िेत्र।

(4) (क) ऐसे मामलों म ें िहां उप-जवजनयम (3) के (क), (ख) और (ड़) का योग प्रजतपूरक िेत्र से कम है, एक प्रजतपूरक प्लेट को िेल में वैल् डेड दकया िाएगा, इसका कुल क्रास से्‍सनल िेत्र, कमी के समतुल् य होगा तथा िब प्लेट की सामग्री की तन्द्यता िजि िेल से जभन्न होती है, तो िोध्य उपरोिानुसार की िाएगी। (ख) प्रजतपूरक प्लेट को िेल प्लेट के अंिर या बाहर सबसे सुजवधािनक रूप में लगाया िा सकता है और इसका व्यास खोल के छेि की अनुिध्ै यध चरड़ाई के िोगुने से अजधक नहीं होना चाजहए।

(5)(क) जचत्र 12/80 में वैल् डेड िांच को ििाधया गया है, जिसमें पूवोि अपेिाएं लागू होती हैं, िहां:

W= िेल के छेि की मोटाई जममी. में है T = िेल की वास्ट्तजवक मोटाई जममी. में है s T1= उप-जवजनयम (2) में दिए गए अनुसार एक समान जबना छेि वाले सीमरजहत खोल की मोटाई है T िांच की वास्ट्तजवक मोटाई जममी में है, n= T जवजनयम 463 (3)(ख) में िी गई िांच की न्द्यूनतम मोटाई है, 2= T बाहरी भार का सामना करने के जलए आव‍यक मोटाई जममी में = 3 जममी ह,ै िब तक दक भार को अजधक मोटाई की अपेिा 3= के रूप में िाना िाता ह ैऔर = 0 ह ैिहां कोई बाहरी भार नहीं है, T = प्रजतपूर्तध प्लेट की न्द्यूनतम मोटाई जममी में ह,ै c S 1= िेल प्लेट की न्द्यूनतम तन्द्यता िजि दकलो/सेमी2में है S 2= िांच की न्द्यूनतम तन्द्यता िजि दकलो/सेमी2 में ह,ै S 3= प्रजतपूरक प्लेट की न्द्यूनतम तन्द्यता िजि दकलो/सेमी2 में ह,ै W= प्रजतपूरक प्लेट की चरड़ाई जममी में है उसी प्लेट में मापी िाती ह ै जिसे िेल छेि के रूप में मापा िाता ह।ै (ख) प्रजतपूरक िेत्र A = W x T1 (ग) प्रजतपूर्तध के जलए उपलब्ध िेल का जहस्ट्सा:

B =2(75+Ts) (Ts-T1) (घ) प्रजतपूर्तध के जलए उपलब्ध िांच का जहस्ट्सा:

C = 2 (100+Ts) [Tn – (T + T3)] 2 - (ड़) प्रजतपूर्तध के जलए उपलब्ध वैल्ड का जहस्ट्सा:

D= आंतररक और बाहरी वैलल्डंग परट्टका का कुल क्रास से्‍सनल िेत्र ह।ै यदि A, (B+C+D) से बड़ा है, तो अंतर को पूरा करने के जलए अजतररि प्रजतपूर्तध अपेजित ह।ै जचत्र 12/80 में दिखाए गए उिाहरण में यह एक प्रजतपूरक प्लेट के माध्यम से प्रिान दकया गया है, कुल प्रजतपूरक िेत्र ऐसा ह ैदक (B + C + D) + Z, A से कम नहीं है, िहां:

Z = 2 x W x T x S c 3 --- S 1296 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

464. उिा हुआ मनै होल फ्रेम्स, कवर प्लर्टे स और ज्वाइंट बोल्र्टस- जवजनयम 138 की अपेिाएं लागू होंगी ।

465. स्ट्टैंडपाइप और िाचं िे - (1) माउंटटंग और दफटटंग में िाजमल होने के जलए सभी फ्लैंिेस की मोटाई इन जवजनयमों के पररजिष्ट-च में अजधकजथत जवमाओं के अनुसार होगी। तथाजप, दकसी भी जस्ट्थजत में फ्लैंिेस की मोटाई 13 जममी से कम नहीं होगी। एएसएमई, बीएस, ईएन, डीआईएन िैसे अंतराधष्ट्रीय कोड और मानकों के अनुरूप फ्लैंिेस का उपयोग आव‍यक िबाव और तापमान रेटटंग को पूरा करने के जलए दकया िा सकेगा।

(2) (क) नोिल की िीवार और अन्द्य संयोिन की मोटाई लागू भार, अथाधत् आंतररक िबाव, बेंलडंग और जस्ट्थर भार के जलए जनर्िष्टध से कम नहीं होगी। (ख) िबाव भार जवजनयम 455 द्वारा अवधाररत दकया िाएगा, दकन्द् तु दकसी भी जस्ट्थजत में मोटाई जनम्नजलजखत सूत्र द्वारा गणना की गई मोटाई से कम नहीं होगी:

t = 0.04D + 2.5 mm समीकरण (12/10) िहां,t स्ट्टैंडपाइप की मोटाई ह ैऔर D संयोिन का बाहरी व्यास ह।ै यदि िांच को पेंच से िोड़ा िाता है, तो मोटाई 't' को थ्रेड के रुट पर मापा िाएगा।

(3) िहां एक डबल फ्लैंि वाला स्ट्टीम पाइप पतला होता है, बॉयलर और दफटटंग में िाजमल होने वाले जनकले हुए दकनारे की मोटाई इन जवजनयमों के पररजिष्ट-च के अनुसार फ्लैंि संयोिन पर पाइप के बोर के अनुरूप होगी।

466. स्ट्टेड फ्लटै सफेस (वर्टधकल बॉयलरों के क्राउन को छोड़कर)- जवजभन्न िेस्ट्ड और स्ट्टेड फ्लैट प्लेर्टस, और जिनके जलए इन जवजनयमों द्वारा िेजसज के साथ फ्लैट सतहों के रूप में रहने की अपेिा होती है, या समरूप व्यास के स्ट्टे बोल्र्टस की मोटाई के जलए गणना, जनम्न समीकरण द्वारा की िानी चाजहए; अथाधत-् P e = Cd --- + e समीकरण (12/11) 1 f 1 िहां, P= दकग्रा-बल/ सेमी2 में अजधकतम स्ट्वीकायध कायधिील िबाव है, e = जममी में, मोटाई ह,ै d = प्लेट के रहने वाले लबंिओंु के बीच जलए गए सबसे बड़े वृि का व्यास (जममी में) ह ै f 1 = 0.85 f (f िैसा दक जवजनयम 169 में पररभाजषत दकया गया ह)ै , दकग्रा-बल/ सेमी2, e = 0.75 जममी के बराबर अजतररि मोटाई है, 1 C= गुणांक नीचे िी गई सारणी में दिए गए मान के रूप या अपनाई गई सपोटध-पद्जत पर जनभधर करता ह।ै[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 297 सारणी 12 / 5 क्र. स ं घटक ‘C’ का मल्ू य

(1) (2) (3) फ् ल ैंज् ड एंड प्लेट

0.32 1 फ्लैट एंड प्लेर्टस को िोनों तरफ से िेल में वैल् डेड दकया िाता ह,ै और एंड प्लेट की मोटाई का िेल प्लेट की मोटाईसे जनम् नजलजखत अनुपात होता ह ै ≤ 1.4 > 1.4 ≤ 1.6 2 > 1.6 ≤ 1.8

0.33 > 1.8 ≤ 2.0

0.36

0.39

0.42 3 प्ल ेन फनेस 6.5 मीटर से कम या उसके बराबर लंबी 0.3 4 ≤ 50 जममी गहराई के साथ नालीिार फनेस 0.32 ≤ 6 मीटर लंबाईके साथ > 50 जममी गहराई की नालीिार भट्ठी 5 जिसकी लंबाई > 6 मीटर ह ै 0.35

0.37 6 बॉललंग हूप भट्ठी 0.35 7 िोनों तरफ से वैल् डेडए्‍सेस टरंग 0.3 केवल एक तरफ से वैल् डेड ए्‍सेस टरंग 8 0.45 9 गसेट या ललंक स्ट्ट े 0.3 10 ट्यूब नेस्ट्ट में स्ट्टे ट्यूब 0.39 11 आइसोलेटेड स्ट्टे ट्यूब 0.45 12 ग्रुप में स्ट्ट े बार 0.39 13 आइसोलेटेड स्ट्टे बार 0.45 रटप्प ण :

i. फ्लैंज्ड एंड प्लेटों के जलए, सबसे बड़े सकधल का व्यास फ्लैंि की वक्रता के प्रारंभ से जलया िाएगा। ii. िब ऊपर वर्णधत जवजभन्न प्रकार के सपोटध के साथ सबसे बड़ा सकधल आता है, तो गणना के जलए ‘C’ का औसत मूल्य जलया िाना चाजहए। iii. यदि प्लेट फ्लेम स्ट्वेप्ट है, तो मोटाई में 10% की वृजद् की िाएगी। iv. इन प्लेटों के जनमाधण में उपयोग की िाने वाली वैलल्डंग सामग्री में, उपयोग की गई प्लेट की तुलना में अंजतम तन्द्यता िमता कम नहीं होगी ।

467. वर्टधकल बॉयलरों के जलए फ्लैट क्राउन प्लर्टे स

(1) फ्लैट क्राउन प्लेर्टस को अपटेक और/या बार स्ट्टे द्वारा सपोटध दकया िाएगा।

(2) िेल या फायर बॉ्‍स के जलए फ्लैंि की वक्रता की आंतररक जत्रज्या, प्लेट की मोटाई के चार गुना से कम नहीं होनी चाजहए और दकसी भी जस्ट्थजत में 63 जममी से कम नहीं होनी चाजहए, िहां प्लेट298 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] को ऊपर उिाने के जलए लगाया िाता है, फ्लैंि की वक्रता की भीतरी जत्रज्या प्लेट की मोटाई के िोगुने से कम नहीं होनी चाजहए और दकसी भी जस्ट्थजत में 25 जममी से कम नहीं होनी चाजहए।

(3) फ्लैट क्राउन प्लेट की मोटाई जवजनयम 466 के अनुसार जनधाधररत की िाएगी।

468. ट्यबू नस्ट्े र्टस के बीच और उसके आस-पास वाइड वाटर स्ट्प से वाइड वाटर स्ट्प ेस पर प्लेट की मोटाई की गणना जवजनयम 466 के अनुसार की िाएगी िहां, A = ट्यूबों के केंर से केंर तक जममी में ट्यूब नेस्ट्ट के बीच वाइड वाटर स्ट्प ेस की चरड़ाई ह ै। B= जममी में वाइड वाटर स्ट्प ेस की सीमा पंजियों में ट्यूबों की जपच है।

469.फ्लटै ट्यबू प्लटे और ट्यबू नस्ट्े र्टस

(1) स्ट्टे ट्यूब वे ट्यूब होते ह ैं जिनकी वैल्ड गहराई नोजमनल ट्यूब मोटाई प्लस 3 जममी के बराबर होती ह ै िैसा दक 12/84 (i) से (iv) जचत्र में ििाधया गया है। ट्यूब नेस्ट्ट के भीतर इन स्ट्टे ट्यूब की अपेिा नहीं होती है, जसवाय िब ट्यूब नेस्ट्ट में ऐसे ट्यूब होते ह ैं िो उस तरह जवस्ट्ताररत होते ह ैं िैसा दक जचत्र 12/82 (iii)में ििाधया गया ह।ै

(2) यदि ट्यूब नेस्ट्ट में प्लेन ट्यूब होते ह ैंिो जवस्ट्ताररत और बीडेड, जवस्ट्ताररत और बेलेड होते ह ैंिैसा दक जचत्र 12/82 (iv) में ििाधया गया ह ैया जवस्ट्ताररत और वैल् डेड (िैसा दक जचत्र 12/82 (i) और (ii) में ििाधया गया ह)ै वैल् डेड स्ट्टे ट्यूब [िैसा दकजचत्र 12/82 (i) से (iv) में ििाधया गया ह]ै का उपयोग ट्यूब िेत्र के बाहर फ्लैट प्लेट लोलडंग को ले िाने के जलए पयाधि संख्या में सीमा पंजियों में दकया िाएगा ।

(3) प्ल ेन ट्यूबों और स्ट्टे ट्यूबों के जलए िो 600 जडग्री सेजल्सयस से अजधक अजग्न या गैस तापमान के संपकध में आत े ह,ैं वैल् डेड ट्यूबों के जसरों के वैल्ड और जवस्ट्ताररत ट्यूबों के जसरों को ड्रेस्ट् ड फ्लि दकया िाएगा िैसा दक जचत्र 12/82 (iii) और (iv) में ििाधया गया ह।ै यदि ये ज्य ािा खुला नहीं है, तो वैल् डेड ट्यूबों के जसरों को वैल्ड से अजधक 10 जममी तक बढाया िा सकता है, या जवस्ट्ताररत ट्यूबों के मामले में, ट्यूबें ट्यूब प्लेट से अजधकतम 15 जममी तक आगे बढाई िा सकती ह।ै

(4) प्रत्येक स्ट्टे ट्यूब को उन प्लेटों पर भार के अपने उजचत अनुपात को ले िाने के जलए जडजाइन दकया िाएगा िो इसेसपोटध करती हैं। ट्यूब प्लेट में वैल् डेड स्ट्टे ट्यूब की मोटाई ऐसी होगी दक ट्यूब के सबसे पतले जहस्ट्से पर अिीय तनाव 7.14 दकग्रा/जममी2 से अजधक न हो।

(5) यदि स्ट्टे ट्यूब का उपयोग ट्यूब नेस्ट्ट के भीतर दकया िाता ह,ै तो ट्यूब प्लेट की मोटाई की गणना जवजनयम 466 के अनुसार की िाएगी।

470.फ्लटै प्लटे म ेंमनै होल ओपलनगं

(1) िहां मैनहोल फ्लैट प्लेटों में जस्ट्थत हैं, वहां ओपलनंग के जलए उपयुि िजतपूर्तध की िाएगी।

(2) ओपलनंग के दकनारे को फ्लैंग करकेया एक फैजिकेटटंग टरंग प्रिान करके प्रजतपूर्तध की िाएगी (जचत्र 12/65, 12/66, 12/67, 12/68 और 12/69 िखे ें)।

(3) फ्लैट फ्रंट एंड प्लेर्टस के जनचले जहस्ट्से में मैनहोल एक फ्लैंग्ड स्ट्रेंलथंग टरंग के साथ दफट दकया िाएगा, जिसके फ्लैट जहस्ट्से की मोटाई (1.5 टी + 3 जममी) से कम नहीं होगी।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 299 िहां, T = जममी में एंड प्लेट की मोटाई है, और 2280 जममी और इससे अजधक के बॉयलर में, मैनहोल फ्रेम के ऊपर फनेस के बीच और नीचे एंड प्लेट के जहस्ट्से को सुिढृ करने के जलए एक पीक दफट दकया िाएगा और इस पीक को सुरजित रूप से वैल्ड दकया िाएगा ।

(4) सभी मामलों में फ्लैंलिंग या टरंग की गहराई समीकरण 12/6 द्वारा जनधाधररत की गई गहराई से कम नहीं होनी चाजहए। रटप्प ण: िहां मैनहोल मल्टी-ट्यूबलर बॉयलरों में या अन्द्य बॉयलरों की फनेस के नीचे ट्यूब नेस्ट्ट में या उसके बीच जस्ट्थत ह,ै वहां बाउंड्री पंजियों में स्ट्टे ट्यूब्स, या गसेट स्ट्टे, िैसा लागू हो, को मैनहोल के यथासंभव जनकट व्यवजस्ट्थत दकया िाएगा।

471. प्लने ट्यूब ें

(1) प्लेन ट्यूबों को िोनों जसरों पर वैल्ड दकया िा सकता है, इनलेट पर वैल्ड दकया िा सकता ह ैऔर आउटलेट के अंत में जवस्ट्ताररत दकया िा सकता है, या िोनों जसरों पर जवस्ट्ताररत दकया िा सकता ह।ै िहां केवल ट्यूबों का जवस्ट्तार दकया िाता है, समानांतर रोलसध वाले जवस्ट्तारकों के साथ प्रोसेस दकया िाएगा, और ट्यूब का जवस्ट्ताररत भाग ट्यूब प्लेट की पूरी मोटाई के समानांतर होगा। जवस्ट्ताररत ट्यूबों के अलावा इनलेट एंड पर बेल-माउथ या बीडेड दकए िा सकते ह।ैं िहां ट्यूब को ट्यूब प्लेट में वैल्ड दकया िाता है, वहां वैलल्डंग से पहले ट्यूब होल को पकड़ने के जलए ट्यूब को थोड़ा जवस्ट्त ाररत दकया िाना चाजहए।

(2) बाहरी िबाव में ट्यूबों की मोटाई की गणना जनम्नानुसार की िाएगी:

P'D T = -------- + C समीकरण(12/12)

1.6f िहां, t = जममी. म,ें ट्यूब की न्द्यूनतम मोटाई P’ =बाहरी अजधकतम स्ट्वीकायध कायधिील िबाव, दकलोग्राम / सेमी2(िी) में D =जममी. म,ें बाहरी ट्यूब व्यास C =कोरोिन एलाउंस 0.75 जममी के रूप में जलया िाना है, लेदकन स्ट्टेनलेस स्ट्टील C = 0 है, उपयोगकताध द्वारा वांजछत होने पर उच्च मूल्य अपनाया िा सकता ह।ै f = जवजनयम 244 के अनुसार स्ट्वीकायध तनाव।

(3) दकसी भी मामले में, बाहरी िबाव में सीधे ट्यूबों की मोटाई नीचे जनर्िष्टध से कम नहीं होगी: सारणी 12/6 क्रम स.ं ट्यूब का बाहरी व्य ास (जममी) न्द्यनू तम मोटाई (जममी)

(1) (2) (3) 1 32 से अजधक नहीं 2.10 2 32 से अजधक लेदकन 39 से अजधक नहीं 2.28 3 39 से अजधक लेदकन 51 से अजधक नहीं 2.81 4 51 से अजधक लेदकन 70 से अजधक नहीं 3.12300 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] 5 70 से अजधक लेदकन 77 से अजधक नहीं 3.38 6 77 से अजधक लेदकन 89 से अजधक नहीं 3.96 7 89 से अजधक लेदकन 102 से अजधक नहीं 4.26

(4) आंतररक िबाव - आंतररक िबाव में ट्यूबों की मोटाई की गणना जनम्नानुसार की िाएगी:

P.D t = ---------- + C समीकरण (12/13) P +2f िहां, P= = आंतररक अजधकतम स्ट्वीकायध कायधिील िबाव, दकग्रा/सेमी2 (िी), और अन्द्य लसंबल ऊपर उप-जवजनयम (2) में ििाधए गए स्ट्पष्टीकरण के अनुसार ।

(5) दकसी भी जस्ट्थजत म,ें आंतररक िबाव में सीधे ट्यूबों की मोटाई नीचे सारणी 12/7 सूचीबद् से कम नहीं होगी: सारणी 12/7 क्रम स.ं ट्यूब का बाहरी व्य ास (जममी) न्द्यनू तम मोटाई (जममी)

(1) (1) (2) 1 39 से अजधक नहीं 1.75 2 39 से अजधक लेदकन 51 से अजधक नहीं 2.16 3 51 से अजधक लेदकन 70 से अजधक नहीं 2.40 4 70 से अजधक लेदकन 77 से अजधक नहीं 2.60 5 77 से अजधक लेदकन 96 से अजधक नहीं 3.05 6 96 से अजधक लेदकन 102 से अजधक नहीं 3.28 7 102 से अजधक लेदकन 127 से अजधक नहीं 3.50

472. ट्यूबों की जपच ट्यूब होल की िरू ी की गणना नीचे िी गई पद्जतयों में से दकसी एक के अनुसार की िाएगी:

(i) ट्यूब होल की िरू ी की गणना इस तरह की िाएगी दक ट्यूब होल के बीच दकसी भी जलगामेंट की (जममी में) न्द्यूनतम चरड़ाई जनम् नजलजखत से कम न हो: िहां, D जममी म,ें ट्यूब छेि का व्यास है।

(ii) ट्यूब होल् स के बीच प्लेट की मोटाई और क्रॉस-से्‍िन जनम् नजलजखत से कम नहीं होना चाजहए:[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 301

0.125D + 5.08 = जममी में न्द्यूनतम मोटाई,

4.318 D+16.13= जममी2 में न्द्यूनतम क्रॉस-से्‍िन

(iii) ट्यूब होल की िरू ी = वगध जममी में न्द्यूनतम क्रॉस-से्‍िन / प्रिान की गई ट्यूब प्लेट मोटाई िहां, D जममी में ट्यूब होल का व्यास ह।ै दकसी भी जस्ट्थजत में ट्यूब िेत्र में दकसी भी ट्यूब प्लेट की न्द्यूनतम मोटाई जनम्नजलजखत सीमा से कम नहीं होगी:

T = 13 जममी, िहां ट्यूब होल का व्यास 51 जममी से अजधक न हो। T = 14 जममी, िहां ट्यूब होल का व्यास 51 जममी से अजधक ह।ै

473. स्ट्टेट्यूब

(1) स्ट्टे ट्यूब सीमलेस स्ट्टील या जवद्युत प्रजतरोधी वैल् डेड स्ट्ट ील की होनी चाजहए।

(2) स्ट्टे ट्यूब की न्द्यूनतम मोटाई जवजनयम 119 के अनुसार होगी।

(3) स्ट्टे ट्यूब में पेंच के जलए अजधकतम स्ट्वीकायध कायधिील िबाव की गणना जनम्नजलजखत सूत्र द्वारा की िाएगी: समीकरण (12/14) िहां, P अजधकतम स्ट्वीकायध कायधिील िबाव दकलोग्राम/सेमी2 (िी) में D जममी में थ्रेर्डस के ऊपर स्ट्टे ट्यूब का व्यास। D जममी में थ्रेर्डस के नीचे ट्यूबों का आंतररक व्यास। 1 N प्रजत जममी थ्रेड की संख्या। A वगध जममी म,ें एक स्ट्टे ट्यूब से सपोटेड िेत्र है, जिसे स्ट्टे ट्यूब के केंर से केंर तक मापा िाता ह।ै िब िेत्र में ट्यूब या ट्यूब के जहस्ट्से होते हैं, तो उनके कुल िेत्रफल की गणना, उनके बाडी के सबसे छोटे बाहरी व्यास से की िाती ह ैिब वह तनाव में होता ह ै और सबसे छोटा आंतररक व्यास िब िबाव में होता है, को आकृजत वाले िेत्र से घटाया िाएगा और िेष िेत्र को सूत्र में A के रूप में उपयोग दकया िाएगा ।

(4) िहां स्ट्टे ट्यूबों में प्लस थ्रेर्डस प्रिान करने के जलए पेंचिार जसरों पर उनकी मोटाई बढाई िाती है, वहां बढी हुई मोटाई वैलल्डंग द्वारा नहीं बजल्क अप्सेटटंग करके प्राि की िाएगी, और ट्यूबों को बाि में एनील्ड दकया िाएगा।

(5) स्ट्टे ट्यूब्स को स्ट्क्रू या मेटल आकध वैलल्डंग द्वारा ट्यूब प्लेट से िोड़ा िा सकता ह।ै

(6) िहां स्ट्टे ट्यूबों को ट्यूब प्लेट में पेंच दकया िाता है, उन्द्ह ेंएक सतत धागे से पेंच दकया िाएगा िो िोनों चार जसरों पर प्रजत सेंटीमीटर 4 थ्रेड से अजधक पतला नहीं होगा और रोलर जवस्ट्तारक द्वारा ट्यूब प्लेटों में जवस्ट्ताररत दकया िाएगा और यदि वांजछत है, तो सील वैल् डेड दकया िा सकता है।

(7) स्ट्टे ट्यूबों का वैल् डेड िुड़ाव िैसा दक जचत्र 12/81, 12/82, 12/83, 12/84 और 12/85 में ििाधया गया ह।ै

474. ट्यूब प्लर्टे स का सपं ीड़न

(1) फायर-बॉ्‍स या िहन कि ट्यूब प्लेटों के जलए िो रूफ प्लेट पर िबाव के कारण संपीड़न के अधीन हैं, काअजधकतम स्ट्वीकायध कायधिील िबाव होगा: समीकरण (12/15) िहां, t जममी म,ें ट्यूब प्लेट की मोटाई302 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] p जममी में, ट्यूबों की जपच, िैजति रूप से मापा िाता ह ैिहां ट्यूबों को चेन जपच दकया िाता है या जतरछे िहां ट्यूबों को जजग जैग जपच दकया िाता ह ैऔर जवकणध जपच िैजति से कम होता ह।ै D जममी म,ें प्लेन ट्यूबों का आंतररक व्यास। L फायर-बॉ्‍स या िहन कि की आंतररक लंबाई जममी म,ें जिसे ट्यूब प्लेट और फायरहोल प्लेट या बैक प्लेट के बीच िीषध पर मापा िाता ह,ै या िो जवपरीत फनेस के जलए िहन किों के साथ डबल एंडेड बॉयलरों में ट्यूब प्लेटों के बीच मापा िाता ह।ै C = 61.16706 बिते दक उपरोि सूत्र उन फायरबॉ्‍सों के मामलों में लागू नहीं होगा िहां गडधसध ट्यूब प्लेट पर नहीं होते हैं, या िहां रूफ प्लेट बाहरी िेल या िेल द्वारा सपोटेड गडधसध पर ही सीधे रटकी रहती ह।ै

(2) िहां गडधसध साइड प्लेर्टस पर होते हैं या रूफ प्लेट इस प्रकार बनी होती ह ै दक लोड साइड और एंड प्लेट िोनों द्वारा वहन दकया िाता है, प्लेटों पर कंप्रेजसव स्ट्रेस दकसी भी जस्ट्थजत में 984 दकग्रा/सेमी2 से अजधक नहीं होगा।

475. फायर-बॉ्‍स और िहन चबैं र क्राउन के जलए गडधसध

(1) आयताकार फायर-बॉ्‍स के क्राउन प्लेर्टस को सपोटध करने वाले गडधसध के जलए, िहां गडधसध के जसरों को लंबवत एंड या साइड प्लेर्टस द्वारा सपोटध दिया िाता है, उनके अनुपात की गणना जनम्नजलजखत सत्रू द्वारा की िाएगी:

CSTd2 P = -------- समीकरण(12/16) L2Y िहां, P अजधकतम स्ट्वीकायध कायधिील िबाव दकलोग्राम/सेमी2 (िी) में ह ै S सामग्री का न्द्यूनतम तन्द्यता तनाव दकलोग्राम/सेमी2 में ह,ै T स्ट्टे की कुल मोटाईइ जममी में। d गडधर स्ट्टे की गहराई जममी में, L सपोटध की पद्जत के अनुसार, ट्यूब प्लेट के अंिर और फायर-होल प्लेट के बीच या साइड प्लेट के बीच में जममी में, मापी गई गडधर स्ट्टे की लंबाई है Y जममी म,ें गडधर स्ट्टे की जपच है। C = 0.352 स्ट्टील प्लेट या स्ट्टील फोर्ििंग के जलए, = 0.304स्ट्टील कालस्ट्टंग के जलए

(2) िहां गडधसध को क्राउन प्लेट में वैल्ड दकया िाता है, वैल्ड के आयाम ऐसे होंगे, दक थ्रोट की मोटाई से गुणा करके प्रत्येक गडधर को िोड़ने वाले वैल्ड की प्रभावी लंबाई के योग के बराबर िेत्र पर पररकजलत तनाव सारणी 12/13में उपयुि वैल्ड कारक से गुणा करके 527 दक ग्रा / सेमी.2 स ेअजधक नहीं होगा।, ("प्रभावी लंबाई" और "थ्रोट की मोटाई" को जवजनयम 486में पररभाजषत दकया गया ह)ै । वैल्ड पर भार को उस अजधकतम स्ट्वीकायध कायधिील िबाव के रूप में जलया िाएगा िो ‘LY’,L और Y िेत्र पर कायध कर रहा है, िैसा दक इस जवजनयमन में पररभाजषत ह।ै

476. गडधर लस्ट्लगं स्ट्टे लस्ट्लंग गडधसध के जलए लस्ट्लंग, ललं्‍स, जपन्द्स और िेल के कने्‍िन में अनुपात, पूरे भार को वहन करने के जलए पयाधि होगा, िो अन्द्यथा गडधसध के टोि पर और तनाव वाले उपरोि दकसी भी जहस्ट्से पर होगा जिसका तनाव कुल खंड का 633 दकग्रा/cm2 और िीयर में पुिों के जलए कुल खंड के 562 kg/cm2से अजधक नहीं होगा। डबल िीयर के भागों के मामले में, खंड के िुद् िेत्र को एकल खंड के 1.875 गुना के रूप में जलया िाना चाजहए।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 303

477. फायर बॉ्‍स और सकुधलर फनसे के जलए स्ट्टे

(1) िहन किों और फायर-बॉ्‍स में साजलड स्ट्क्रू स्ट्टे के जलए और अनुिध्ै यध और क्रॉस स्ट्टे के जलए, स्ट् टे हते ु अजधकतम स्ट्वीकायध कायधिील िबाव की गणना जनम्नजलजखत सूत्रों में से उपयुि एक से की िानी ह:ै C 1.28 2 P = ---- D - ----- A N समीकरण (12/17) C x D 1 2 P = --------- समीकरण (12/18) A िहां, P = अजधकतम स्ट्वीकायध कायधिील िबाव दकलोग्राम/सेमी2 में ह,ै D = थ्रेड के ऊपर स्ट्टे का व्यास जममी में है, D = अपने सबसे छोटे जहस्ट्से पर स्ट्टे की बॉडी का व्यास जममी में है, 1 N = स्ट्टे के थ्रेड की संख्या प्रजत जममी में है, A = वह िेत्र वगध जममी में ह,ै िो लोको-टाइप बॉयलरों के फायर-बॉ्‍स ट्यूब प्लेटों में ट्यूबों के पास के स्ट्टे द्वारा सपोटेड िेत्र के जलए एक स्ट्टे द्वारा सपोटेड है, C = 499.17943 िहन कि या फायर-बॉ्‍स हते ु स्ट्टील या जविेष रॉट आयरन स्ट्क्र ू स्ट्ट े C = 607.45216 नट के साथ दफट स्ट्टील के अनुिध्ै यध या क्रॉस स्ट्ट े के जलए = 330.44272 तांबे के स्ट्टे के जलए

(2) िहां बढे हुए जसरों के साथ स्ट्टे का जनमाधण दकया िाता ह ैऔर स्ट्टे की बाडी का व्यास थ्रेड के जनचले जहस्ट्से की तुलना में छोटा होता है, अजधकतम स्ट्वीकायध कायधिील िबाव की गणना िसू रे सूत्र (12/18) से की िाएगी।

(3) सकुधलर फनेस और फायर-बॉ्‍स के जलए सकधमफेरेंजियल स्ट्टे के मामले में, स्ट्टे का व्यास 19 जममी से कम या फायर-बॉ्‍स प्लेट की मोटाई का िोगुना, िो भी अजधक हो, से कम नहीं होना चाजहए। पेंचिार थ्रेड के मामले में, व्यास कोथ्रेड के ऊपर मापा िाएगा। फायर-बॉ्‍स प्लेट में स्ट्टे की जपच फायर-बॉ्‍स प्लेट की मोटाई के 14 गुना से अजधक नहीं होनी चाजहए।

478. लोको-टाइप बॉयलरों के जलए फायर-बॉ्‍स क्राउन स्ट्टे-

(1) िहां फायर-बॉ्‍स क्राउन स्ट्टे सीधे अधध-बेलनाकार बाहरी केलसंग से िुड़ा होता है, और फायर-बॉ्‍स टॉप को चैम्बर में रखा िाता ह ैऔर स्ट्टे के साथ दफट दकया िाता ह ैिैसा दक जचत्र 12/94 में ििाधया गया है, बाहरी केलसंग की मोटाई कम से कम तीन संलग्न थ्रेड का स्ट् थान प्रिान करने के जलए पयाधि होगी जिनमें से कम से कम एक स्ट् टे में पूणध थ्रेड होना चाजहए, िो स्ट् टे की गई सतह के जलए सामान्द्य नहीं है, लेदकन यदि प्लेट की मोटाई एक संलग्न पूणध थ्रेड के जलए पयाधि नहीं है, तो प्लेट को प्रबजलत दकया िाएगा।

(2) िहां वर्टधकल स्ट्टे का उपयोग केवल फायर बॉ्‍स टॉप के लोड का जहस्ट्सा सािा करने के जलए दकया िाता है, 1370 जममी व्यास और उससे अजधक के िेल वाले बॉयलर अनुप्रस्ट्थ स्ट्टे के साथ दफट दकए िाएंगे (जचत्र 12/95 िखे ें)। जचत्र 12/47, 12/48 और 12/49 में ििाधए अनुसार स्ट्टे को संलग्न दकया िा सकता ह ै।304 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

479. लाजं गट्यजू डनल बार स्ट्टे-

(1) लांजगट्यूजडनल बार स्ट्टे के जलए अजधकतम स्ट्वीकायध कायधिील िबाव की गणना जनम्नजलजखत िो सूत्रों में से उपयुि एक से की िानी ह:ै C 1.28 2 P = ---- D - ----- A N समीकरण (12/19) C x D 12 P = --------- समीकरण (12/20) A िहां पर, P = अजधकतम स्ट्वीकायध कायधिील िबाव दकलोग्राम/सेमी2 (िी) में ह,ै D = थ्रेड के ऊपर स्ट्टे का व्यास जममी में है, D = अपने सबसे छोटे जहस्ट्से पर स्ट्टे की बॉडी का व्यास जममी में है, 1 N = स्ट्टे के थ्रेड की संख्या प्रजत जममी है, A = िेत्रफल वगध जममी में ह ैजिसे एक स्ट्टे द्वारा सपोटध दकया गया है, C = नीचे सारणी 12/8 में दिया गया मान ह।ै सारणी 12/8: लाजं गट्यजू डनल बार स्ट्टे पर तनाव क्रम स.ं बार की तन्द्यता िजि की सीमा C का मान (दकग्रा/समे ी2) (दकग्रा/समे ी2) 1 551.90966 3656 – 4218 2 3937-4500 607.45216 3 4218 – 4781 655.26089 4 4500 - 5062 717.13102

(2) िहां बार स्ट्टे वर्टधकल बॉयलरों में दफट दकए िाते हैं, वहां 1200 जममी और उससे अजधक लेदकन 1500 जममी व्यास से कम के बॉयलरों में कम से कम चार बार स्ट्टे दफट दकए िाएंगे; 1500 जममी और उससे अजधक लेदकन 1800 जममी व्यास से कम के बॉयलर में पांच बार स्ट्ट े दफट दकए िाएंगे है; 1829 जममी और उससे अजधक व्यास के बॉयलरों में छ: बार स्ट्ट े दफट दकए िाएंगे।

(3) दकसी भी जस्ट्थजत म,ें दकसी भी भाग पर स्ट्टे का व्यास 25 जममी से कम नहीं होना चाजहए। िहां ज्व ाइंड स्ट्टे दफट हैं, वहां लगाए गए नकल िॉइंट की िमता कम से कम बार स्ट्टे के बाकी जहस्ट्सों की िमता के बराबर होनी चाजहए।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 305

480. स्ट्टे ट्यबू और बार स्ट्टे पर लोड- जवजनयम 121 की अपेिाएं लागू होंगी।

481. फ्लटै प्लटे मार्िनध

(1) स्ट्ट े की ररलीफ में सपोटध की मात्रा के जलए िेल, फनेस या फ़्लूज, जिनसे फ़्लैट प्लेर्टस िुड़ी हुई हैं, जिम्मेिार हो सकती हैं, जनम्नजलजखत सूत्रों द्वारा जनधारध रत मात्रा से अजधक नहीं होगी: जममी में मार्िधन की चरड़ाई = समीकरण(12/21) िहां, t जममी. में प्लेट की मोटाई है P अजधकतम स्ट्वीकायध कायधिील िबाव दकलोग्राम/सेमी2 (िी) में ह ै C = 0.92008 फ्लेम के संपकध में आने वाली प्लेटों के जलए। C = 0.98107 उन प्लेटों के जलए िो फ्लेम के संपकध में नहीं हैं।

(2) िहां प्लेटों को फ्लैंग दकया िाता है, मार्िधन को फ्लैंलिंग की वक्रता के प्रारंभ से, या प्लेट के बाहर से मापी गई प्लेट की मोटाई के 3½ गुना, िो भी जनकले हुए दकनारे के करीब हो, से मापा िाएगा। िहां फ्लैट प्लेट को िेल या फ्लू ट्यूबों से िोड़ने के जलए फ्लैंज्ड नहीं दकया िाता है और वैल्ड दकया िाता है िैसा दक जचत्र 12/12 या 12/17 में ििाधया गया है, मार्िधन की चरड़ाई को िेल के अंिर या फ्लू ट्यूब के बाहर से मापा िाएगा, िो भी लागू हो।

(3) तथाजप, दकसी भी मामले में, एक वर्टधकल बॉयलर के अपटेक से सपोटेड मार्िधन की सीमा बनाने वाले सकधल का व्यास ‘D’ जनम्नजलजखत सूत्र द्वारा प्राि की तुलना में अजधक नहीं होगा: समीकरण(12/22) िहां, A वगध जममी में अपटेक ट्यूब का क्रॉस से्‍िनल िेत्र है, P दकलोग्राम/सेमी2 (िी) में अजधकतम स्ट्वीकायध कायधिील िबाव है, d जममी में अपटेक का बाहरी व्यास ह।ै भाग-11

482. जिकिगं स्ट्पसे -फनेस के संबंध में जवजनयम 407 के उप-जवजनयम (9) के उपबंध पर जविेष ध्यान िते े हुए बॉयलर के जडिाइन के आधार पर जवजनयम 483, 484 अथवा 485में दिए गए अनुसार जिकिगं स्ट्पेस प्रिान दकए िाएंगे।

483. जवजनयम 407 के उप-जवजनयम (9) के खंड (क) के अनसु ार बॉयलरों के जलए –

(1) फनेस कने्‍िन और ट्यूब नेस्ट्ट के आसपास पयाधि जिकिगं स्ट्पेस के जलए स्ट्टे की व्यवस्ट्था की िाएगी (िखे ें जचत्र 12/91 और 12/93 िखे ें), और अनस्ट्टेड िेत्रों को समान रूप से अलग करेंगे।

(2) (क) मल्टी-ट्यूबलर बॉयलर के मामले में, फनेस के आगे और पीछे िोनों अटैचमेंट के जलए, फनेस और ट्यूब नेस्ट्ट के बीच या फनेस और िेल के बीच िीकिगं स्ट्पेस कम से कम 50 जममी या िेल के भीतरी व्यास का 5%, िो भी बड़ा हो, अजधकतम अपेिा 100 जममी ह।ै (ख) फनेस और वेट-बैक रैपर प्लेर्टस के बीच ्‍लीयरेंस पर िीकिगं स्ट्पेस के रूप में जवचार करने की अपेिा नहीं होगी। (ग) ररवसध फ्लेम बॉयलर के मामले में, फनेस और ट्यूब नेस्ट्ट के बीच सामने के छोर पर जिकिगं स्ट्पेस 50 जममी स ेकम नहीं होनी चाजहए और फनेस ररयर प्लेट के बाहरी कुंडलाकार िेत्र द्वारा बनाई गई जिकिगं स्ट्पेस 50 जममी या िेल के भीतरी व् यास के 5%, िो भी बड़ा हो, से कम नहीं होनी चाजहए। िो दक अजधकतम 100 जममी ह।ै (घ) गसेट या ललंक स्ट्टे और ट्यूब के जसरों के बीच िीकिगं स्ट्पेस 100 जममी से कम नहीं होनी चाजहए। ट्यूबों और वेट-बैक रैपर प्लेटों के बीच की ्‍ लीयरेंस को िीकिगं स्ट्पेस के स्ट्थान के रूप में जवचार करने की अपेिा नहीं होगी।306 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] (ड.) ट्यूबों और िेल के बीच िीकिंग स्ट्पेस 40 जममी से कम नहीं होनी चाजहए। (च) गसेट या ललंक स्ट्टे और फनेस के बीच िीकिगं स्ट्पेस 200 जममी से कम नहीं होना चाजहए, जसवाय इसके दक िेल का बाहरी व्यास 1800 जममी से अजधक और फनेस की लंबाई 6000 जममी से अजधक होने पर, वे 250 जममी से कम नहीं होंगे और िेल के बाहरी व् यास के 1400 जममी से कम और फनेस की लंबाई 3000 जममी से कम होने पर वे 150 जममी से कम नहीं होंगे। (छ) अन्द्य सभी िीकिगं स्ट्पेस न्द्यूनतम 50 जममी या िेल के भीतरी व्यास का 3%, िो भी बड़ा हो, होंग,े अजधकतम अपेिा 100 जममी ह।ै

(3) (क) कोर्नधि और लंकािायर बॉयलरों हते ु, िीकिगं स्ट्पेस को पररभाजषत करने वाला सकधल जचत्र 12/89 में दिखाए अनुसार होगा यानी स्ट्टे सकधल के केंर और फ्लू के केंर के बीच की िरू ी 3e+ 63 से कम नहीं होगी। िहां, ‘e’ जममी. म ेंएंडप्लेट की मोटाई ह ै रटप्प ण: लंकािायर बॉयलरों के जलए, नीचे िी गई सारणी 12/9 में दिखाए गए अनुपात फनेस और फ्लूज के ऊपर एंड प्लेटों के जहस्ट्से के जलए अनुिंजसत ह।ैं सारणी 12/9: लंकािायर बॉयलरों के जलए िीकिगं स्ट्पसे एंड प्लटे की मोटाई 13 14 16 18 20 20 स ेअजधक (जममी म)ें िीकिंग स्ट्पसे (जममी 255 280 305 330 330 340 में) (जचत्र 12/70 िखे ें) (ख) यह अनुिंसा की िाती ह ैदक फ्लू के नीचे जिकिगं स्ट्पेस सारणी 12/9 में दिए गए आयामों का लगभग आधा हो।

484. जवजनयम 407 के उप-जवजनयम (9) के खडं (घ) के अनसु ार बॉयलरों के जलए – (1) स्ट्टे फनेस कने्‍िन और ट्यूब नेस्ट्ट के आसपास जिकिगं स्ट्पेस िगें े (जचत्र 12/86 से 12/93, 12/96, 12/97, 12/98, 12/99और 12/100िेखें) और अनस्ट्टेड िेत्रों को समान रूप से अलग करेगी। फनेस और ट्यूब नेस्ट्ट के बीच जिकिंग स्ट्पेस कम से कम 50 जममी या िेल के बाहरी व्यास का 5%, िो भी बड़ा हो, लेदकन 100 जममी से अजधक नहीं होनी चाजहए।

(2) फनेस और िेल्स के बीच जिकिंग स्ट्पेस सारणी 12/9 या 12/10 में दिए गए अनुसार होनी चाजहए, लेदकन 50 जममी से कम नहीं होनी चाजहए या, बोललंग हूप फनेस के जलए, 75 जममी से कम नहीं होनी चाजहए, िैसा दक बोललंग हूप के बाहरी व्यास स े मापा िाता ह।ै

(3) एक से अजधक फनेस वाले बॉयलरों के जलए, फनेस के बीच जिकिंग स्ट्पेस 120 जममी से कम नहीं होनी चाजहए।

(4) गसेट या ललंक स्ट्टे और फनेस के बीच जिकिगं स्ट्पेस 200 जममी से कम नहीं होनी चाजहए, जसवाय जनम्नजलजखत के; िेल का बाहरी व्यास >1800 जममी 250 जममी या फनेस की लंबाई >6000 जममी िेल का बाहरी व्यास <1400 जममी 150 जममी या फनेस की लंबाई <3000 जममी

(5) गसेट या ललंक स्ट्टे और ट्यूब नेस्ट्ट के जिकिगं स्ट्पेस 100 जममी से कम नहीं होनी चाजहए।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 307

(6) िब अनफ्लैंज् ड फ्लैट एंड प्लेटों का उपयोग दकया िाता है, तो गसेट या ललंक स्ट्टे और फनेस के बीच जिकिगं स्ट्पेस को जनम्नानुसार बढाया िाएगा:

200 जममी से 220 जममी. तक बढाएाँ 250 जममी से 275 जममी. तक बढाएाँ 150 जममी से 165 जममी. तक बढाएाँ 100 जममी से 110 जममी. तक बढाएाँ

(7) अन्द्य सभी जिकिगं स्ट्पेस कम से कम 50 जममी या िेल के बाहरी व्यास का 3%, िो भी बड़ा हो, लेदकन 100 जममी से अजधक नहीं होना चाजहए। सारणी 12/10 : ट्यबू प्लटे की मोटाई 25 जममी स ेअजधक न होन ेपर फनसे और िले के बीच जिकिगं स्ट्पसे (सारणी 12/11 भी िेख)ें जडजाइन बॉयलर और एंड प्लटे के बीच लबं ाई L मी. जिकिंग स्ट्पसे म ें बाहरी व्यास का अजधकतम जममी प्रजतित (रटप् पण)

(1) (2) (3) (4) इन्द्सटेड फ्लेट एंर्डस < 5.5 5 100

5.5 < L < 6.0 5.5 110

6.0 < L < 6.5 6 120 फ्लेंज्ड एंर्डस कोई भी लंबाई 5 100 रटप्प ण: लेदकन 50 जममी से कम नहीं या, बोललंग हूप फनेस के जलए 75 जममी।

(8) िब एंड प्लेट की वास्ट्तजवक मोटाई 25 जममी से अजधक हो तो जिकिगं स्ट्पेसको सारणी 12/10 से बढाकर सारणी 12/11 के अनुसार बढाया िाएगा। सारणी 12/11: एंड प्लटे की मोटाई 25 जममी. स ेअजधक होन ेपर फनसे और िले के बीच जिकिगं स्ट्पसे भट्टी की लंबाई जिकिंग स्ट्पसे मीटर म ें d का % जममी स ेअजधक होन ेकी न्द्यनू तम जममी अपिे ा नहीं

(1) (2) (3) (4) (5) < 5.5 6.5 130 65

5.5 < L < 6.0 7.0 140 70

6.0 < L < 6.5 8.0 150 75

485. जवजनयम 483 और जवजनयम 484 के अधीन नहीं आने वाल े बॉयलरों के जलए – (1) फनेस कने्‍िन और ट्यूब नेस्ट्ट के आसपास पयाधि जबयटरंग स्ट्पेस िेने के जलए गसेट स्ट्टे की व्यवस्ट्था की िाएगी (जचत्र 12/86 से12/93, 12/96 और12/97 से 12/100 िखे ें)। सारणी 12/12 में दिखाए गए अनुपातों की जसफाररि फनेस और फ्ल्यूज के ऊपर की एंड प्लेटों के जहस्ट्से के जलए की िाती ह।ै सारणी 12/12: जिकिगं स्ट्पसे क्रम स.ं जममी म ेंएंड प्लटे की लबं ाई पररमाप ‘L’ जममी

(1) (2) (3)

1. < 13 255

2. > 13 < 14 280308 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

3. > 14 < 16 305

4. > 16 < 20 330

5. > 20 340

(2) फ़्लूज के नीचे जिकिगं स्ट्पेस सारणी 12/12 में दिए गए आयामों का लगभग आधा होना चाजहए।

(3) ट्यूब नेस्ट्ट के ऊपर गसेट स्ट्टे के जलए, िैसा दक आंतररक फनेस के जबना मल्टी-ट्यूबलर वेस्ट्ट हीट बॉयलर में दफट दकया गया ह,ै आसन्न ट्यूबों की केंर रेखा से गसेट कोण या प्लेट के टो तक 20.3 जममी की जिकिगं स्ट्पेसको बनाए रखा िा सकता ह।ै मल्टी-ट्यूबलर ड्राई बैक बॉयलरों की नीचे बैक एंड स्ट् टे के जलए, 152 जममी की एक जिकिंग स्ट्पेस को बनाए रखा िा सकता है, िहां जवजनयम 407 के अनुसार फ्ल्यूि का जनमाधण दकया िाता ह।ै

(4) िहां एक साथ वैल्ड दकए गए नालीिार खंडों के फ्ल्यूि का जनमाधण दकया िाता है, वहां 114 जममी की जिकिगं स्ट्पेसको बनाए रखा िा सकता ह।ै

486. गसटे ललंक, िसे और इसी तरह के स्ट्टे- (1) वैल् डेड लंकािायर, कोर्नधि और बेलनाकार िैजति बहु-ट्यूबलर प्रकार के बॉयलरों के जलए, सभी वैल् डेड गसेर्टस स्ट्टे का उपयोग नहीं दकया िाएगा। लचीलेपन को सुजनजश्चत करने के जलए, ललंक स्ट्टे, बार स्ट्टे, िेस स्ट्टे, ऑल-वैल् डेड टाइप के अलावा अन्द्य का उपयोग दकया िाएगा। तथाजप, सभी वैल् डेड गसेट स्ट्टे का उपयोग बेलनाकार िैजति वेस्ट् ट हीट और बेलनाकार वर्टधकल मल् टी-ट्यूबलर बॉयलरों में दकया िा सकता है।

(2) वैल् डेड लंकािायर कोर्नधि और बेलनाकार िैजति मल् टी-ट्यूबलर प्रकार के बॉयलरों के जलए वैल् डेड गसेट स्ट्टे और िेस का उपयोग दकया िा सकता है, बिते दक उनके अटेचमेंट की पद्जत जनरीिण प्राजधकारी द्वारा अनुमोदित हो।

(3)बॉयलर के फ्लैट एंड प्लेट को सपोटध करने वाले प्रत्येक गसेट या ललंक स्ट्टे को उस िेत्र पर िबाव के कारण पूरे भार को ले िाने के जलए जडजाइन दकया िाएगा। दकसी एक स्ट्टे द्वारा सपोटध िेत्रों को सपोटध दकए िाने वाले कुल िेत्र पर जवचार करके प्राि दकया िाएगा िो फ्लैट प्लेट मार्िधन की सीमा के भीतर ह ैऔर इस िेत्र को स्ट्टे के बीच खींची गई सीमा रेखाओं से जवभाजित करता ह।ै ये सीमा रेखाएं जवचाराधीन िेत्र में सपोटध के आसन्न लबंिओंु से समान िरू ी पर जस्ट्थत सभी लबंिओंु पर होंगी। जत्रकोणीय गसेट प्लेट या जवकणध ललंक स्ट्टे पर प्रभावी समान रूप से जवतररत भार को L/L1 से गुणा करके सपोटेड (िैसा ऊपर जनधाधररत दकया गया ह)ै एंड प्लेट के जहस्ट्से पर लंबवत भार के बराबर माना िाएगा (आंकड़े 12/101, 12/102 और12/103 िखे ें)।

(4) (क)गसेट प्लेर्टस इस तरह से आनुपाजतक होनी चाजहए दक कोण "V" (जचत्र 12/101 और 12/102 िखे ें), 60 जडग्री से कम न हो। (ख) गसेट प्लेट की मोटाई ऐसी होगी दक प्लेट में स्ट्रैस समान रूप से जवतररत भार (िैसा दक ऊपर पररभाजषत दकया गया ह)ै का वहन करने के जलए लाइन XX या YY (जचत्र 12/101 और 12/102) पर सबसे छोटे क्रॉस-से्‍िन पर गणना की िाती है, उपयोग की गई प्लेट के न्द्यूनतम तन्द्यता तनाव के एक-सातवें जहस्ट्से से अजधक नहीं होना चाजहए, लेदकन दकसी भी जस्ट्थजत में मोटाई न्द्यूनतम 11 जममी प्लेट के साथ। िेल की मोटाई के सातवें-आिवें जहस्ट्से से कम नहीं होनी चाजहए। (ग) िहां ऑल-वैल् डेड गसेट स्ट्टे का उपयोग दकया िाता है, वहां एक सख्त प्लेट को गसेट के टो पर वैल्ड दकया िाना चाजहए, िहां इसे अंत प्लेट में सुरजित दकया िाता है, िहां अजधकतम स्ट्रैस होता है, (जचत्र 12/101 िखे ें)।

(5)ललंक स्ट्टे की व्यवस्ट्था इस प्रकार की िाएगी दक कोण "V" (जचत्र 12/ 103) 60 जडग्री से कम न हो और आयाम ऐसा हो दक इसके सबसे कमिोर जहस्ट्से पर स्ट्रैस प्रयोग की गई प्लेट के न्द्यूनतम तन्द्यता तनाव का एक-सातवें जहस्ट्से से अजधक न हो।

(6) एंकर प्लेट, एंगल और ललंक जपन की सबसे कमिोर खंड पर पररकजल्पत िमता इस प्रकार होगी: (क) ललंक जपनों को इस प्रकार जडिाइन दकया िाएगा दक िीयर स्ट्रेस 562 दकग्रा/सेमी2से अजधक न हो, डबल िीयर में जपनों की िजि को एकल िीयर में जपनों की स्ट्रेंथ का 1.875 गुना माना िाए। (ख) एंकर प्लेट या एंगल इस तरह से जडजाइन दकए िाएंगे दक पररकजलत तनाव उपयोग की गई सामग्री के न्द्यूनतम तन्द्यता तनाव के एक-सातवें जहस्ट्से से अजधक न हो, लेदकन दकसी भी मामले में मोटाई िेल प्ल ेट की मोटाई के सात-आिवें से कम नहीं हो[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 309 और न्द्यूनतम 12.7 जममी हो, न ही एंड प्लेट से िुड़े जहस्ट्से की लंबाई एंड से िेल फ्लैट मार्िधन की रेखाओं और ट्यूब नेस्ट्ट के फ्लू के चारों ओर जिकिंग स्ट्पेस रेखा के बीच की िरू ी से कम हो।

7. (क)िहां गसेट प्लेर्टस, एंकर प्लेर्टस या एंगल्स को िेल और/या एंड प्लेर्टस से वैल्ड दकया िाता है, अटैचमेंट प्रत्येक तरफ जनरंतर दफलेट वेल्र्डस के माध्यम से या बट-वेल्र्डस द्वारा जनम्नजलजखत पैराग्राफ और पररजिष्ट-ञ के जववरण l, m, n, या p. के अनुसार तैयार दकए िाएंगे। (ख) वैल्ड इस तरह के आयाम के होंगे दक प्रभावी थ्रोट की मोटाई से गुणा दकए गए वैल्ड की प्रभावी लंबाई के बराबर िेत्र पर गणना दकया गया तनाव सारणी 12/13 में उपयुि वैल्ड कारक द्वारा गुणा की गई मूल धातु के जलए अनुमत सीमा से अजधक नहीं होगी। (ग) एक वल्ै ड की प्रभावी लंबाई को वैल्ड की उस लंबाई के रूप में जलया िाएगा िो पूरे जनर्िष्टध आकार की हो। (घ) ओपन-एंडेड दफलेट वैल्ड के जलए प्रभावी लंबाई कुल लंबाई होगी िो वैल्ड आकार के िोगुनी से कम होगी। (ड.) स्ट्रैस गणना के प्रयोिन के जलए, बट वैल्ड की प्रभावी थ्रोट की मोटाई को गसेट या दकसी अन्द्य प्लेट की मोटाई के रूप में जलया िाएगा और दफलेट वैल्ड की प्रभावी थ्रोट की मोटाई को दफलेट आकार के 0.7 के रूप में जलया िाएगा। यरजगक वैल्ड के जलए प्रभावी मोटाई घटक भागों के योग के बराबर होगी। सारणी 12/13: वल्ै ड अटैचमटें वल्ै ड का रूप वल्ै ड कारक स्ट्रैस मुि नहीं स्ट्रैस मुि

(1) (2) (3) लसंगल J या बेवल बट- सील न की गयी 0.35 0.45 सील की गयी 0.60 0.70 वैल्ड (अजतरंजित दफलेट के साथ या इसके जबना) डबल J या बेवल बट-वैल्ड (अजतरंजित दफ़ललेर्टस के 0.60 0.70 साथ या इसके जबना) डबल दफलेट वैल्ड 0.55 0.65 भाग-12 बाहरी िबाव के अधीन फनसे , फनसे घटक, वेट-बैक ररवसधल चैंबर और बेलनाकार रूप के फायर बॉ्‍स

487. भरट्टया:ं

(1)फनेस का औसत व्यास 1800 जममी से अजधक नहीं होना चाजहए।

(2) नोटेिन जनम्नानुसार है– b = फनेस कोरुगेिन का जपच ह ै(जममी में); c = कोरोिन एलाउंस ह ै= 0.75 जममी; d = फनेस का औसत व्यास ह ै(जममी में) (रटप्प ण 1 िखे ें); d = फनेस का अजधकतम माध्य व्यास (जममी में) है;

max d = फनेस का न्द्यूनतम माध्य व्यास (जममी में) ह;ै min e = फनेस प्लेट की मोटाई (जममी में) है;

E= जडिाइन तापमान पर यंग का इलाजस्ट्टजसटी गुणांक (दकग्रा/सेमी2 में) ह।ै310 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] E = जनर्िष्टध न्द्यूनतम उच् च तापमान यील् ड स्ट्रैस या जडिाइन तापमान पर 0.2% प्रूफ स्ट्रैस (दकलोग्राम / सेमी 2 में) t िैसा दक सामग्री के ििे के गवर्निंग कोड में उपलब्ध है;

F=नालीिार फनेस की िीवार के अनुिध्ै यध खंड का क्रॉस-से्‍ िनल िेत्र ह,ै लंबाई b और मोटाई (e-c) (जममी2में) [जचत्र 12/119 (जचत्र-ए से जचत्र-िी)] िखे ें;

I = अपने तटस्ट्थ अि के बारे म ें एक पूणध कोरुगेिन िेत्र का िसू रा मोमेंट है, कोरोिन एलाउंस (जममी4में) को छोड़कर;

I = अपने तटस्ट्थ अि के बारे में प् लेन जस्ट्टफ़नर खंड (आंकड़े 12/29 और 12/30) के िेत्र का िसू रा मोमेंट है, जिसमें s जस्ट्टफ़नर के प्रत्येक साइड 0.55√ (de) की फनेस की लंबाई िाजमल ह ै(जममी4 में) (रटप्प ण 2 िखे ें) L =सपोटध के िो प्रभावी लबंिओंु के केंर के बीच की िरू ी ह ै(जममी में) (रटप्प ण 3 िखे ें);

P = अजधकतम स्ट्वीकायध कायधिील िबाव है (दकलोग्राम/सेमी2 में) S = सुरिा का कारक ह:ै 1 = 2.5 श्रेणी I और श्रेणी II बॉयलर में फनेस के जलए = 3.5 श्रेणी III के बॉयलरों में फनेस के जलए = 2.0 फनेस और व्रैपर प्लेटों के जलए िो फ्लेम के संपकध में नहीं हैं;

S = सुरिा का कारक ह:ै 2 = 3.0 श्रेणी I और श्रेणी II बॉयलर के जलए = 3.9 श्रेणी III के बॉयलरों के जलए u= गोलाई का प्रजतित ह ैजिसे प् लेन फनेस के जलए 1.5 और नालीिार फनेस के जलए 1.0 के रूप में जलया िाना है;

W = कोरुगेिन की गहराई (जममी में) ह।ै रटप्प ण:

1. नालीिार फनेस के जलए, माध्य व्यास अंिर के व्यास के बराबर ह ैऔर जचत्र 12/119 में संिर्भधत कोरुगेिन की पूरी गहराई है िो अंिर के व्यास +e+W के बराबर है।

2. l की गणना करते समय, केवल फनेस गैस पि पर संिारण भिा को ध्यान में रखना आव‍यक है। s

3. जचत्र12/29 और 12/30 बॉयलर और ररवसधल चैंबर एंड प्लेर्टस का अनुपालन करने वाले जस्ट्टफ़नर को सपोटध के प्रभावी लबंि ु माना िाता ह।ै

4. फनेस का जडिाइन तापमान = Cs + 4e +15 (संतृजि तापमान प्लस फनेस की मोटाई का चार गुणा प्लस 15)।

(3) जडिाइन तापमान पर यंग के मापांक का मूल्यांकन। ‘E’ का मान जनम्न सारणी से प्राि दकया िाएगा (यदि आव‍यक हो, तो रैजखक प्रिेप द्वारा): सारणी 12/14 क्रम सख्ं य ा जडग्री सजे ल्सयस म ेंजडिाइन तापमान E का मान Kg/cm2 x 103म ें

(1) (2) (3) 1 250 1987 2 300 1947 3 350 1896 4 400 1845 5 450 1814[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 311

488. सािी भरट्टया ं

(1) प्ल ेन फनेस का अजधकतम स्ट्वीकायध कायधिील िबाव समीकरण 12/23और 12/24का उपयोग करके प्राि दकए गए जनम्न से कम होगा, लेदकन मोटाई 7 जममी से कम और 22 जममी से अजधक नहीं होनी चाजहए: समीकरण (12/23) समीकरण (12/24)

(2) समीकरण 12/23 और 12/24 को क्रमिः समीकरण 12/25 और 12/26 का उपयोग करके जनम् नानुसार मोटाई के रूप में व्यि दकया िा सकता ह ैऔर इनमें से जिसमें अजधक मोटाई होगी उसका उपयोग दकया िाएगा। समीकरण(12/25) िहां, समीकरण(12/26)

(3) यदि भट्ठी/िहन कि में ट्यूब रेजडयल रूप से हैं, तो फनेस के उस जहस्ट्से की मोटाई को जलगामेंट ििता के मूल्य से बढाया िाना ह।ै

489. फनसे घटक - फनेस घटकों की मोटाई, उिाहरण के जलए एि ड्रॉप-आउट ट्यूब और ईंधन इनलेट कने्‍िन की गणना जवजनयम 488 के अनुसार 10 जममी की न्द्यूनतम मोटाई और 22 जममी की अजधकतम मोटाई के साथ की िाएगी।

490. नालीिार भरट्टया ं- नालीिार फनेस का अजधकतम स्ट्वीकायध कायधिील िबाव समीकरण 12/27 का उपयोग करके जनधाधररत दकया िाएगा, लेदकन मोटाई 10 जममी से कम और 22 जममी से अजधक नहीं होगी। अन्द्य आकृजतयों के जलए कुछ कोरुगेिन हते ु ‘I’ और ‘F’ का पररकजलत मान जचत्र 12/119 में दिया गया है, और आकारों के जलए गणना बुजनयािी जसद्ांतों से की िानी चाजहए। समीकरण(12/27)312 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

491.टॉलरेंस और अलाउंस – िीवार की पररकजलत मोटाई में िंग और जवयर के जलए 0.75 जममी का एक जनजश्चत अलाउंस होता ह।ै नालीिार फनेस के जलए, िीवार की पररकजलत मोटाई तैयार फनेस की न्द्यूनतम मोटाई होगी। प्ल ेन फनेस और ररवसधल चैम् बसध के जलए, प्लेट की मोटाई पर दकसी भी माइनस टॉलरेंस के जलए अलाउंस दिया िाएगा।

492. आउट-ऑफ-राउंडनसे : (1) आउट-ऑफ-राउंडनेस का प्रजतित जनम् नानसु ार ह:ै 200 (d - d max min) u = --------------------- समीकरण(12/28) d d max + min

(2) इसे नालीिार फनेस के जलए u = 1.0 और प्ल ेन फनेस के जलए u = 1.5 के रूप में गणना में जलया िाएगा।

493. जस्ट्टफ़नर:

(1) जस्ट्टफ़नर में इनर्िधया का सेकेन्द् ड मोमेन्द् ट होगा िो जनम्नजलजखत समीकरण द्वारा दिए गए से कम नहीं होगा:

Pd3 L Is = ---------------- समीकरण(12/29)

1.35 x 107

(2) (क) यदि जस्ट्टफ़नर बार या प्लेट के खंडों में बनाए िाते हैं, तो एबटटंग एंड तैयार दकए िाने चाजहए तादक यह सुजनजश्चत हो सके दक पूणध प्रवेि वाले वैल्ड दकए गए हैं। (ख) जस्ट्टफलनंग टरंग की मोटाई अपेिानुसार न्द्यूनतम रखी िाएगी (आयामों को सीजमत रखने के जलए जचत्र 12/29 और 12/30 िखे ें) ।

(3) बॉललंग हूप्स को सपोटध के प्रभावी लबंि ुके रूप में माना िाता ह।ै बाललंग हूप केंरों की न्द्यूनतम जपच 500 जममी से कम नहीं होनी चाजहए। यदि बॉललंग हूप्स का उपयोग दकया िाता है, तो फनेस की मोटाई की गणना जवजनयम 488 से की िाएगी। बॉललंग हूप्स के आयाम जचत्र 12/120 (जचत्र ए, बी और सी) के अनुसार होंगे और इन जचत्रों में िी गई सारणीओं से जनधाधररत िेत्र का सेकेण् ड मोमेंट उप-जवजनयम (i) द्वारा अपेजित से कम नहीं होगा।

(4) यदि नालीिार भरट्टयां कई जस्ट्टफ़नर से सुसजित हैं, उिाहरण के जलए समीकरण 12/27 का उपयोग करते समय प्रत्येक कोरुगेिन पर या प्रत्येक िसू रे कोरुगेिन पर, क्रॉस-से्‍ िनल िेत्र और जस्ट्टफ़नर के िसू रे मोमेंट के िेत्र को भी ध्यान में रखा िाएगा। गणना के जलए फनेस की मोटाई के चार गुना से अजधक की ऊंचाई का उपयोग नहीं दकया िाएगा।

494. विृ ीय ररवसधल चबैं र -

(1) (क)िैजति मल् टी-ट्यूबलर बॉयलरों के बेलनाकार ररवसधल चैंबर की रैपर प्लेटों की मोटाई की गणना जवजनयम 488 में दिए गए समीकरणों के अनुसार की िाएगी। मोटाई 35 जममी से अजधक नहीं होनी चाजहए और 10 जममी से कम नहीं होनी चाजहए। (ख) तथाजप, ररवसधल चैंबर रैपर प्लेटों के जलए जडजाइन तापमान जनम्नजलजखत समीकरणों के अनुसार जनधाधररत दकया िाएगा: - t = (t + 2e ) या (t + 50) िो भी अजधक हो। s 2 s िहााँ, t = जडजाइन तापमान (जडग्री सेंटीग्रेड में) t = भाप या गमध पानी के बॉयलर िोनों के जलए अजधकतम स्ट्वीकायध कायधिील िबाव पर पानी का संतृि तापमान (जडग्री s सेंटीग्रेड में)। e = नोजमनल प्लेट मोटाई (जममी में)। 2

(2) (क) ए्‍सेस ट्यूबों की मोटाई की गणना 10 जममी की न्द्यूनतम मोटाई के साथ जवजनयम 488 के अनुसार की िाएगी।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 313 (ख) हालााँदक, ए्‍सेस ट्यूबों के जलए जडजाइन तापमान जनम्नजलजखत समीकरणों के अनुसार जनधाधररत दकया िाएगा: - t = (t + 2e ) या s 2 (t + 50) िो भी अजधक हो। s िहााँ, t = जडजाइन तापमान (जडग्री सेंटीग्रेड में) t = भाप या गमध पानी के बॉयलर िोनों के जलए अजधकतम स्ट्वीकायध कायध िबाव पर पानी का संतृजि तापमान (जडग्री सेंटीग्रेड s में)। e = नोजमनलप्लेट मोटाई (जममी में)। 2

495. वर्टधकल बॉयलरों के प् लेन फनसे - (1) वर्टधकल बॉयलरों के प्लेन फनेस का अजधकतम स्ट्वीकायध कायधिील िबाव समीकरणों (12/23) और (12/24) द्वारा प्राि िो मानों से कम होगा। िहां पर, D = जममी म,ें फायर-बॉ्‍स का बाहरी व्यास। िहां फायरबॉ्‍स को पतला दकया िाता है, िहां जलया गया व्यास ऊपर और नीचे का औसत होगा, िहां फ्लैंि या टरंग से पयाधि सपोटध जमलता है, L = फ्लैंि कवेचर के आरंभ से या फाउंडेिन कने्‍िन, या स्ट्क्रू स्ट्टे, िो जवजनयम 416 और जवजनयम 477 के उप- जवजनयम (3), िो भी लागू हो, का अनुपालन करता हो, से मापा गया पयाधि सपोट के लबंिओंु के बीच जममी में फ़ायरबॉ्‍स की लंबाई है।

(2) मोटाई 22 जममी से अजधक नहीं होनी चाजहए और 10 जममी से कम नहीं होनी चाजहए।

496. वर्टधकल बॉयलरों के नालीिार फायरबॉ्‍स

(1) 'सेंरटनल' मानक मोटर वैगन बॉयलरों के सेमी-स्ट् पायरली नालीिार फायरबॉ्‍स के जलए अजधकतम स्ट्वीकायध कायधिील िबाव जनम्नजलजखत सूत्र द्वारा जनधाधररत दकया िाएगा: समीकरण (12/30) िहां, P अजधकतम स्ट्वीकायध कायधिील िबाव दकलोग्राम / सेमी2 (िी) में है t जममी. में फायरबॉ्‍स प्लेट की मोटाई है D जममी म,ें फ्लैंि की वक्रता के आरंभ में प्रत्येक छोर पर साि ेभाग पर मापा गया फायरबॉ्‍स के बाहरी व्यास का माध्य है C = 27.41972

(2) कोई भी नालीिार फनेस 10 जममी से कम मोटाई की नहीं होनी चाजहए।

497. वर्टधकल बॉयलरों के हजे मस्ट्फ ेररकल फनसे -

(1) िब फनेस हजे मस्ट् फेररकल रूप में होती ह ैऔर उिल पि पर िबाव के अधीन होती ह ैंऔर दकसी भी प्रकार के सपोटधके जबना होती ह,ै तो अजधकतम स्ट्वीकायध कायधिील िबाव जनम्न सूत्र द्वारा मापा िाएगा: समीकरण (12/31) िहां P अजधकतम स्ट्वीकायध कायधिील िबाव दकलोग्राम/सेमी2 (िी) में ह ै t जममी में िीषध प्लेट की मोटाई है। R जममी में फनेस की वक्रता की बाहरी जत्रज्या है।

(2) इन फनेसेि की मोटाई दकसी भी जस्ट्थजत में 22 जममी से अजधक नहीं होगी।314 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] भाग-13

498. वर्टधकल बॉयलर फनसे की नींव- िब वर्टधकल बॉयलरों के फायरबॉ्‍सों की गोलाकार भरट्टयां अपटेक ट्यूब, स्ट्मोक ट्यूब या बोल्ट स्ट्टे द्वारा िेल क्राउन से नहीं िुड़ी होती हैं और फायरबॉ्‍स पर पूरा भार लंबवत रूप से फायरबॉ्‍स के जनचले जहस्ट्से द्वारा वहन दकया िाता ह ैिहां यह िेल से िुड़ा होता है, तो उस भाग के जलए अजधकतम स्ट्वीकायध कायधिील िबाव, यदि फायरबॉ्‍स को िेल से िोड़ने के जलए बाहर जनकाला िाता ह ैया यदि कोई ओिी टरंग दफट की िाती है, तो जनम्न सूत्र द्वारा प्राि की गई मात्रा से अजधक नहीं होगी:

समीकरण (12/32) िहां, P अजधकतम स्ट्वीकायध कायधिील िबाव दकलोग्राम/सेमी2 (िी) में ह ै t जममी में िॉगल्ड फायरबॉ्‍स प्लेट या ओिी टरंग की मोटाई ह।ै D जममी में बॉयलर िेल का आंतररक व्यास है। D िॉगल्ड फ़ायरबॉ्‍स के बाहरी व्यास, जममी म,ें िॉगल भाग के ऊपर वक्रता के आरंभ में या फायरबॉ्‍स के बाहरी व्यास में 1 होता ह ैिहााँ यह ओिी टरंग से िुड़ता ह।ै C = ओिी टरंगों के जलए C = 9.84297 (जचत्र 12/34 और 12/35 िखे ें) C = 7.03070 िहां 'यू' टरंग से्‍िन का उपयोग दकया िाता ह ै(जचत्र 12/36िखे ें)।

499. लोकोटाइप बॉयलर फायरबॉ्‍स का फाउण् डेिन

(1) िहां लोकोटाइप बॉयलरों में फायरबॉ्‍स रुफ बाहरी केलसंग क्राउन या केलसंग के गडधरों पर सीधे जस्ट्थत नहीं रहती ह ैया यदि लस्ट्लंग द्वारा केलसंग से िुड़ा नहीं है, तो भागों के जलए अजधकतम स्ट्वीकायध कायधिील िबाव, यदि प्लेटों को केलसंग से जमलाने के जलए बाहर जनकाला िाता ह ैया यदि एक ओिी टरंग दफट की गई है, तो जनम्न सूत्र द्वारा प्राि िबाव से अजधक नहीं होनी चाजहए:

(t – 1) x (L + W) P = 70 -------------------------- समीकरण (12/33) L + W (W – W ) 1 िहां, P = पाउंड प्रजत वगध इंच में अजधकतम स्ट्वीकायध कायधिील िबाव है, t = एक इंच के तीस सेकंड में फायरहोल प्लेट (िो भी कम हो) या ओिी टरंग के िॉगलेड फायरबॉ्‍स साइड प्लेर्टस की मोटाई ह,ै L = फायरबॉ्‍स केलसंग की लंबाई इंच में है, जिसे फाउंडेिन सीम पर फ्रंट एंड प्लेट और सैडल प्लेट के वाटर साइड के बीच मापा िाता ह,ै W= फाउण् डेिन सीम पर केलसंग साइड प्लेर्टस के उस वाटर साइड के बीच मापा गया इंच में चरड़ाई वाला फायरबॉ्‍स केलसंग ह,ै W = फायरबॉ्‍स की चरड़ाई इंच में होती है, जिसे फायरबॉ्‍स साइड प्लेर्टस के वाटर साइड के बीच िॉगल दकए गए जहस्ट्से के 1 ऊपर वक्रता के प्रारंभ में मापा िाता ह,ै िहां यह ओिी टरंग से िुड़ता ह।ै

(2) िहां फायरबॉ्‍स रूफ की केवल एक तुलनात्मक रूप से संकीणध जस्ट्रप सीधे केलसंग क्राउन पर रटकी हुई है, वहां रहने वाले िेत्र को फॉमूधला की जनचली पंजि में ‘LxW’ द्वारा ििाधए गए िेत्र से घटाया िाएगा: (L x W – A) (W – W ) और इसी प्रकार समीकरण (12/33) का उपयोग भागों के जलए कायधिील िबाव को जनधाधररत करने में 1 दकया िाता ह।ै "A" केलसंग क्राउन द्वारा सपोटेड रूफ के जहस्ट्से के वगध इंच िेत्र में है।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 315

500. वर्टधकल बॉयलरों का अपटेक

(1) वर्टधकल बॉयलरों के अपटेक ट्यूबों के जलए अजधकतम स्ट्वीकायध कायधिील िबाव जनम्नजलजखत सूत्र द्वारा जनधाधररत दकया िाएगा:

(i) िब एक आंतररक लाइनर दफट नहीं होता ह:ै समीकरण (12/34)

(ii) िब एक आंतररक लाइनर को न्द् यून िल स्ट्तर से नीचे ए्‍ सटेंड कर दफट दकया िाता ह:ै समीकरण(12/35) िहां, P अजधकतम स्ट्वीकायध कायधिील िबाव दकलोग्राम/सेमी2 (िी) में ह ै t अपटेक की मोटाई जममी में ह।ै D बाहरी व्यास जममी में ह।ै L अपटेक की लंबाई जममी में है, जिसे पररजधगत सीमों के बीच मापा िाता ह।ै

(2) दकसी भी जस्ट्थजत म,ें अपटेक ट्यूब की मोटाई 10 जममी से कम नहीं होनी चाजहए।

501. क्रॉस ट्यबू

(1) क्रॉस ट्यूब का आंतररक व्यास 305 जममी से अजधक नहीं होना चाजहए। ट्यून के अजधकतम स्ट्वीकायध कायधिील िबाव जनम्न सूत्र द्वारा जनधाधररत दकया िाएगा: समीकरण (12/36) िहां, t = जममी में क्रॉस ट्यूब की मोटाई ह,ै D = जममी में क्रॉस ट्यूब की आंतररक व्यास ह।ै

(2) दकसी भी जस्ट्थजत म,ें क्रॉस ट्यूब की मोटाई 8 जममी से कम नहीं होनी चाजहए।

502. िले से वल्ै ड दकए पैर्डस या फ्लग्ैं ड माउंटटंग्स का अटैचमटें - बाहरी पररधीय दफलेट वैल्ड का आकार जिसके द्वारा गोलाकार पैड िेल प्लेटों से िुड़े होते हैं, समीकरण (12/37) द्वारा जनधाधररत दकए िाएंगे, लेदकन दकसी भी मामले में आंतररक वैल्ड से कम या सारणी 12/3 में जनर्िष्टध न्द्यूनतम प्लेट मोटाई से कम नहीं होंगे:

2A – D L 1 1 L = ------------- समीकरण(12/37) o D िहां, L पैड की बाहरी पररजध के चारों ओर दफलेट वैल्ड का आकार जममी में है, 0316 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] L पैड की भीतरी पररजध के चारों ओर वैल्ड दफलेट का आकार जममी में है, 1 A िेल में ओपलनंग का क्रॉस-से्‍ िनल िेत्र ह ै(वगध जममी में न्द्यूनतम मोटाई के आधार पर,जवजनयम 463 िखे ें), D पैड का बाहरी व्यास जममी में है, D पैड का भीतरी व्यास जममी में है, 1

503. हाइड्रोजलक टेस्ट्ट:(1) (क) प्रत्येक श्रेणी I बॉयलर, सभी वैलल्डंग और / या मरम्मत के पूरा होने पर और हीट-रीटमेंट के बाि, दकसी भी कमिोरी या िोष के संकेत के जबना 1.5 गुना जडिाइन िबाव के हाइड्रोजलक परीिण के अधीन होगा। .

(ख) प्रत्येक श्रेणी 2 और श्रेणी 3 बॉयलसध को जडजाइन िाब के िोगुने िाब के जलए टेस्ट्ट दकया िाएगा।

(2) (क) परीिण जनरीिण प्राजधकारी या सिम व्यजि द्वारा िखे ा िाएगा। (ख) परीिण का िबाव कम से कम 30 जमनट की अवजध के जलए बनाए रखा िाएगा। (ग) सुरिा के जहत में यह महत्वपूणध ह ैदक बॉयलर को िीक से हवािार दकया िाए, तादक परीिण िबाव लागू होने से पहले एयर पाकेर्टस के बनने को रोका िा सके। रटप्प ण:1. यह अनुिंसा की िाती ह ैदक हाइड्रोजलक परीिण के िररान पानी का तापमान 7 जडग्री सेजल्सयस से कम नहीं होना चाजहए।

2. आगे यह अनुिंसा की िाती ह ैदक बायलर का िीक से परीिण करने से पहले, िबाव को जडिाइन िबाव से कम से कम 1.1 गुना और हाइड्रोजलक परीिण िबाव के 0.9 गुना से अजधक नहीं दकया िाना चाजहए।

3. हाइड्रोजलक परीिण के पूरा होने पर, िबाव धीरे-धीरे ररलीि दकया िाएगा।

4. जवजभन्न िबाव भागों के जडफ्ले्‍ िन की सावधानीपूवधक िांच की िाएगी और िबाव को ररलीि करने के बाि कोई स्ट्थायी सेट नहीं होगा।

(3) यदि हाइड्रोजलक िबाव परीिण के िररान या बाि में कोई आव‍यक मरम्मत पाई िाती है, तो बॉयलर को मरम्मत के पूरा होने के बाि दफर से ऊपर जनर्िष्टध िबाव परीिण के अधीन दकया िाएगा और दकसी भी हीट रीटमेंट के बाि मरम्मत दकए गए वैल्ड िाइंट को जवजनयम 453 के अनुसार हीट रीटमेंट की अपेिा होती ह ै। रटप्प ण: सिम व्यजि/जनरीिण प्राजधकारी के अभ् युजियों और रटप्पजणयों को जनमाधता के कागिात के साथ िाजखल करने के जलए ििध दकया िाएगा।

504. सरु िा वाल्व-जवजनयम 192 से 219 के अनुपालन में बायलर को जनम्नजलजखत पररवतधन के साथ सुरिा वाल्व प्रिान दकए िाने चाजहए:-

(i) सुरिा वाल्वों को कम से कम 2.5% नीचे के िबाव पर रीसेट दकया िाना चाजहए, लेदकन सुरिा वाल्व सेट िबाव से 5% से अजधक नहीं होना चाजहए।

(ii) 32 जममी से कम की बॉडी सीट वाले और 24 बार गेि या उससे कम के जनधाधररत िबाव वाले वाल्वों के जलए 5% की सीमा बढाकर 10% कर िी गई ह।ै[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 317 एंड प् लटे म ेंक्रॉस बीम्स जचत्र 12/2 जचत्र 12/1 गॉज् ड आऊट जबफोर एप्ल ाइंग बल्े ट फ्रॉम सके ंड साइड जचत्र 12/3 जचत्र 12/4 जचत्र 12/5 जचत्र 12/6 जचत्र 12/8: िेल स ेअजधक मोटाई केफ्लैंज्ड एंड प्ल र्टे स जचत्र 12/7 जथ्‍ कर सभी पररमाप जममी में ह।ैं318 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] जचत्र 12/10: फ्लैंज्ड फ्लटै एंड प् लर्टे स जचत्र 12/9: िेल स ेअजधक मोटाई के फ्लज्ैं ड एंड प्ल र्टे स जचत्र 12/11: फ्लज्ैं ड फ्लटै एंड प् लर्टे स टू िेल (एंड स ेअजधक जचत्र 12/12: फ्लटै एंड मोटाई केिेल) जचत्र 12/14: एंड प्ल र्टे स स ेफ्लजू का अटैचमटें - (जडिेड या फ्लटै ) जचत्र 12/13 सभी पररमाप जममी में ह।ैं[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 319 जचत्र 12/16: एंड प्ल टे स ेफ्ल ूकन्‍े िन (जडिसे या फ्लटै ) जचत्र 12/15 जचत्र 12/17: एंड प्ल टे स ेफ्ल ूकन्‍े िन (जडिसे या फ्लटै ) जचत्र 12/18 जचत्र 12/19 जचत्र 12/20 जचत्र 12/21 जचत्र 12/22 सभी पररमाप जममी में ह।ैं320 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] जचत्र 12/23[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 321 जचत्र 12/24: ररवस धफायर बॉयलर जचत्र 12/25: ड्राई बकै बॉयलर जचत्र 12/26: वेट बैक बॉयलर जचत्र 12/27: समे ी-वटे बैक बॉयलर जचत्र 12/28: समे ी-वटे बैक बॉयलर सभी पररमाप जममी में ह।ैं जचत्र 12/29: प् लने बार जचत्र 12/30: हॉररिॉन्द्ट ल फ्लूि हते ूबल्व बार जस्ट्ट फनर जचत्र 12/31:बॉललगं हूप322 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] जचत्र 12/33: जडटेल फ्ल ूिॉइंट जचत्र 12/32: बॉललगं हूप जचत्र 12/35 जचत्र 12/34 सभी पररमाप जममी में ह।ैं जचत्र 12/37: फाउंडेिन टरंग्स जचत्र 12/36[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 323 जचत्र 12/39: फाउंडेिन टरंग्स जचत्र 12/38: फाउंडेिन टरंग्स जचत्र 12/40: फायरहोल माउथपीस जचत्र 12/41: फायरहोल माउथपीस सभी पररमाप जममी में ह।ैं324 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] जचत्र 12/42: क्रॉस ट्यब्ू स के फ्यूिन वल्ै डस जचत्र 12/43: वलै ल्डंग ऑफ फ्ल ूपाइप्स जचत्र 12/44थ्रोट पीस[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 325 जचत्र12/46 जचत्र 12/45 जचत्र 12/47: फायरबॉ्‍स और कम्ब स्ट्ट न चबैं र स्ट्ट ेस का अटैचमटें जचत्र 12/48: फायरबॉ्‍स और कम्ब स्ट्ट न चबैं र स्ट्ट ेस का अटैचमटें सभी पररमाप जममी में ह।ैं जचत्र 12/49: फायरबॉ्‍स और कम्ब स्ट्ट न चबैं र स्ट्ट ेस का अटैचमटें जचत्र12/51: बार स्ट्ट ेस का अटैचमटें326 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] जचत्र12/52: बार स्ट्ट ेस का अटैचमटें जचत्र12/50: फायरबॉ्‍स और ररवसधल चबैं र का अटैचमटें जचत्र 12/54: बार स्ट्ट ेस का अटैचमटें जचत्र 12/53: बार स्ट्ट ेस का अटैचमटें सभी पररमाप जममी में ह।ैं .[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 327 जचत्र 12/56: बार स्ट्ट ेस का अटैचमटें जचत्र 12/55: बार स्ट्ट ेस का अटैचमटें जचत्र 12/57: बार स्ट्ट ेस का अटैचमटें जचत्र12/58: बार स्ट्ट ेस का अटैचमटें जचत्र 12/60* जचत्र12/59: बार स्ट्ट ेस का अटैचमटें सभी पररमाप जममी में ह।ैं328 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] जचत्र12/61* जचत्र 12/62* जचत्र 12/64: रटजपकल मथै ड ऑफ दफटटंग वल्ै ड ेड ग्राइंडर टू जचत्र 12/63* वल्ै डेड कंबस्ट्ट न चबैं र एंड फायरबॉ्‍ स * रटजपकल मथै ड ऑफ दफटटंग वल्ै ड ेड ग्राइंडर टू वल्ै ड ेड कंबस्ट्ट न चैंबर एंड फायरबॉ्‍स जचत्र 12/65: फ्यिू न वल्ै डेड ओवल मनै होल फ्रेम जचत्र 12/66 जचत्र 12/67 जचत्र12/68: फ्लटै एंड प् लटे म ेंमनै होल के जलए वलै ल्डंग सभी पररमाप जममी में ह।ैं ब् यररा[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 329 जचत्र 12/70: रटजपकल माइल् ड स्ट्ट ील जडस्ट्ट ेंस पीस ऑफ माउंटलनगं जचत्र12/69

1. सीम का तन्द् यता परीिण

2. प्ल ेट का बाहरी सतह का प्रभाव परीिण 2a & 2b. प्ल ेट का बाहरी सतह का पुन: प्रभाव परीिण

3. प्ल ेट का आंतररक सतह का प्रभाव परीिण.

3a & 3b. प्ल ेट का आंतररक सतह का पुन: प्रभाव परीिण

4. ऑल वैल्ड मेटल के जलए तन्द् यता परीिण .

5. तनाव में बाहरी सतह के जलए सामान्द् य बेंड परीिण .

6. तनाव में आंतररक सतह के जलए ररवसध बेंड परीिण.

7. माइक्रो और मैक्रो परीिण जचत्र 12/71: परीिण प् लर्टे स का ब्य ररा जचत्र 12/72330 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] जचत्र 12/73: नमनू ा 1A – ररड्यज्ू ड स्‍े ि न तन्द्य ता नमनू ा सभी पररमाप जममी में ह।ैं जचत्र 12/75[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 331 जचत्र 12/74: जथक प् लटे म ेंररड्यज्ू ड स्‍े ि न तन्द्य ता नमनू ा नमनू ा (2) और (3) प्रभाव परीिण जचत्र 12/76: ईिोड इंपै्‍ट टेस्ट्ट पीससे जचत्र 12/79: टेस्ट्ट प् लर्टे स का ब्य ररा जचत्र 12/77: टेंसाइल टेस्ट्ट ऑल वल्ै ड मटै ल332 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] जचत्र 12/81: वलै ल्डंग स ेपहल ेट्यबू का प् लेट म ेंथोड़ा जवस्ट्त ार जचत्र 12/80: िांच के जलए कंपिं से न सभी पररमाप जममी में ह।ैं[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 333 जचत्र 12/78334 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] सभी पररमाप जममी में ह।ैं जचत्र 12/83: वलै ल्डंग स ेपहल ेट्यबू का प् लेट म ेंथोड़ा जवस्ट्त ार जचत्र 12/82: प् लने ट्यूब का रटजपकल अटैचमटें सभी पररमाप जममी में ह।ैं जचत्र 12/84: स्ट् टे ट्यबू का रटजपकल अटैचमटें[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 335 जचत्र 12/85 जचत्र12/86: लंकािायर बॉयलर पर एंड प् लेट का रटजपकल अरेंिमटैं सभी पररमाप जममी में ह।ैं336 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] जचत्र 12/90*: इकोनॉजमक बॉयलर का एंड प् लेट का जचत्र 12/87: लंकािायर बॉयलर पर एंड प् लेट का रटजपकल रटजपकल अरेंिमटैं अरेंिमटैं जचत्र 12/88: कॉर्निध बॉयलर पर एंड प् लेट का रटजपकल अरेंिमटैं जचत्र 12/91*: इकोनॉजमक बॉयलर का एंड प् लेट का रटजपकल अरेंिमटैं जचत्र12/92*: मल्ट ी ट्यबू लर बॉयलर पर एंड प् लेट का रटजपकल अरेंिमटैं *िेल और फनेस के एंड प् लेट के अटैचमेंट की जवजभन्द् न जचत्र 12/89: कॉर्निध बॉयलर पर एंड प् लेट का रटजपकल तरीकों के जलए जवजनयम 358 को िखे ें .

अरेंिमटैं[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 337 सभी पररमाप जममी में ह।ैं जचत्र 12/97: छोटे प्रकार के बॉयलरों म ेंकुछ जिकिगं स्ट्प से जचत्र12/93: मल्ट ी ट्यूबलर बॉयलर पर एंड प्ल ेट का रटजपकल अरेंिमटैं अटैचमेंट के अन्द् य तरीकों के जलए जचत्र. 12/47, 48और 49 िखे ें जचत्र 12/98: ररवर्सबध ल फ्लमे बॉयलर के कुछ िीकिगं जचत्र 12/94: लोकोमोरटव बॉयलर के जलए फायर बॉ्‍स क्राउन स्ट्प से स्ट्ट े की व्य वस्ट्थ ा जचत्र 12/95: लोकोटाइप बॉयलर के जलए फायर बॉ्‍स क्राउन जचत्र 12/99: एक फनसे स ेअजधक वाल ेबॉयलर म ेंकुछ और रासं वस धस्ट्ट े की व्य वस्ट्थ ा िीकिंग स्ट्प से जचत्र 12/96: िीकिगं स्ट् पसे सभी पररमाप जममी में ह।ैं338 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] जचत्र 12/100: स्ट्ट ेप् ड फनसे के कुछ िीकिगं स्ट्प से

1. गसेट/ ललंक स्ट् टे और फनेस के बीच िीकिगं स्ट् पेस जचत्र 12/101: ऑल वल्ै ड ेड गसटे स्ट्ट े के जलए जवजिष्ट ब्य ररा

2. फनेस और ट्यूब/ ट्यूब नेस्ट् ट के बीच िीकिगं स्ट् पेस.

3. फनेस का बाहरी व् यास.

4. गसेट/ ललंक स्ट् टे और ट्यूब/ ट्यूब नेस्ट् ट के बीच िीकिगं स्ट् पेस.

5. िेल और ट्यूब/ ट्यूब नेस्ट् ट के बीच िीकिगं स्ट् पेस

6. फनेस और िेल के बीच िीकिगं स्ट् पेस

7. िेल का आंतररक व् यास

8. फनेस का आंतररक व् यास

9. फनेस और ट्यूब/ ट्यूब नेस्ट् ट के बीच फ्रंट एंड पर िीकिगं स्ट् पेस

10. फनेस ररअर प् लेट के आउटर एनुलर एररया द्वारा जचत्र 12/102: वल्ै डेड और लपडं गसटे स्ट्ट े के जलए जवजिष्ट जनर्मधत िीकिगं स्ट् पेस. ब् यररा

11. जत्रज् या के संिभध में स्ट्ट ेलपंग.

12. स्ट् टेप्ड फनेस के अजधकतम व् यास जहस्ट् से का बाहरी व् यास

13. स्ट् टेप्ड फनेस के न्द् यूनतम व् यास जहस्ट् से का बाहरी व् यास जचत्र 12/103: डायग्न ल स्ट्ट े के जलए जवजिष्ट ब्य ररा (चनै लाइन मल्ट ीपल ललं्‍स को ििातध ी ह)ै सभी पररमाप जममी में ह।ैं[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 339 जचत्र 12/105 जचत्र 12/104: 127 जममी तक और 127 जममी सजहत स्ट्ट ैंड पाइप्स के जलए न्द्य नू तम वल्ै ड अटैचमटें जिन्द्ह ें प्रजतपूरक प् लटे की अपिे ा नहीं होती जचत्र- 12/105, 12/106 और 12/107 – 5 बोर स ेऊपर के स्ट्ट ैंड पाइप्स के जलए न्द्य नू तम वल्ै ड अटैचमटें जिसके जलए प्रजतपरू क प्ल ेट की अपिे ा नहीं होती। सभी पररमाप जममी में ह।ैं340 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] जचत्र 12/108: िाचं ेि म ेंसटे दकया हुआ (फुल पजे नरेिन वल्ै ड)[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 341 जचत्र 12/109: मानक वल्ै ड की तयै ारी सबं ंधी ब्य ररे सभी पररमाप जममी में ह।ैं342 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] जचत्र 12/110: एडेड कंपसं टे ेड टरंग सजहत िाचं िे म ेंसटे जचत्र 12/111: 127 जममी स ेअजधक स्ट्ट ैंड पाइप्स के जलए न्द्य नू तम वल्ै ड अटैचमटें जिन्द्ह ें प्रजतपूरक प् लटे की अपिे ा ह ै जचत्र 12/113: 127 जममी तक और 127 जममी सजहत स्ट्ट ैंड पाइप्स के जलए न्द्य नू तम वल्ै ड अटैचमटें जिन्द् हें प्रजतपरू क प् लटे की अपिे ा ह ै जचत्र 12/112: 127 जममी स ेअजधक स्ट्ट ैंड पाइप्स के जलए न्द्य नू तम वल्ै ड अटैचमटें जिन्द्ह ें प्रजतपूरक प् लटे की अपिे ा ह ै जचत्र 12/114: फ्लिैं पर वल्ै डेड सभी पररमाप जममी में ह।ैं[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 343 जचत्र 12/117 जचत्र 12/115: स्ट् र्टडस के जलए वैल् डेड पैर्डस जचत्र 12/116 जचत्र 12/118: बकै कंग के जबना समकोण िाखाओं पर सटे हते ु जवजिष्ट तयै ारी और असबें ली जचत्र 12/119: एररया और क्रॉस से्‍ि नल एररया F के सेकेंड मवू मर्टें स (िारी) सभी पररमाप जममी में ह।ैं344 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] जचत्र 12/119: एररया और क्रॉस से्‍ि नल एररया F के सेकेंड मवू मर्टें स (िारी).

सभी पररमाप जममी में ह।ैं[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 345 जचत्र 12/120 सभी पररमाप जममी में ह।ैं346 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] अध्याय-13 जनमाणध , स्ट्थाजपत करन े और पररजनमाणध की साइट पर जनमाणध ाधीन बॉयलरों और बॉयलर घटकों, पाइपों, ताप-पररवतकध ों और ताप-पररवतधक के घटकोंकीवलै ल्डंग और मरम्मतके काय धम ेंलग ेवल्ै डरों और वलै ल्डंग ऑपरेटरों के जलए योग्यता परीिा।

505. अनप्रु योग (1) ये जवजनयम जनमाधण, स्ट्थाजपत करने और पररजनमाधण की साइट पर जनमाणध ाधीन बॉयलरों और बॉयलर घटकों, स्ट्टीम पाइपों और फेरस और गैर फेरस सामग्री के ताप पररवतधकों और ताप पररवतधक के घटकों की वैलल्डंग और मरम्मत में लगे वैल्डरों और वैलल्डंग ऑपरेटरों की परीिा पर लागू होंगे। भाग – 1 पररभाषाएं

506. वल्ै डर.- वैल्डर का अथध ऐसेव्यजि से ह ैिो मैनुअल या सेमी आटोमेरटक वैलल्डंग करने का कायध करता ह।ै

507. वलै ल्डंग ऑपरेटर: वैलल्डंग ऑपरेटर का अथध ऐसेव्यजि से ह ैिो मिीन या आटोमरे टक वैलल्डंग उपकरणों का संचालन करता ह।ै

508. सवे ा की उजचत जनरंतरता- वैल्डर या वैलल्डंग ऑपरेटर की सेवा की जनरंतरता को सेवा की जनरंतरता तभी माना िाएगा यदि छह महीने की अवजध तक वैलल्डंग का कायध नहीं करने के बाविूि वह प्रारंजभक करिल स्ट्तर को बनाए रखता ह।ै

509. य-ू सख्ं या.- (1) जवजनयम 520 की सारणी 13/5 में वैलल्डंग उपभोज्य सामजग्रयों और इले्‍रोर्डस का U-संख्या समूहीकरण अजनवायध रूप से उनकी उपयोजगता जविेषताओं पर आधाररत ह,ै िो िी गई वैलल्डंग उपभोज्य सामग्री के साथ संतोषिनक वैल्ड करने की वैल्डर की िमता जनधाधररत करते हैं।

(2) इस समूहीकरण का उद्दे‍य वैलल्डंग संबंधी कायधजनष्पािन योग्यताओं की संख्या को कम करना है। भाग - 2 वलै ल्डंग की जस्ट्थजत

510. प्लटे ग्रवु वलै ल्डंग.- इस अध्याय के जचत्र 13/1 में उजल्लजखत वैलल्डंग जस्ट्थजत जनम्नानुसार होगी, अथाधत्: -

(i) फ्लैट जस्ट्थजत 13/एलिीएफ; ऊपर से िमा की गई वैल्ड धातु के साथ िैजति तल में प्लेट।

(ii) िैजति जस्ट्थजत 13/एलिीएच; वैल्ड िैजति की धुरी के साथ ऊध्वाधधर तल में प्लेट।

(iii) ऊध्वाधधर जस्ट्थजत 13/एलिीवी; वैल्ड ऊध्वाधधर की धुरी के साथ एक ऊध्वाधधर तल में प्लेट।

(iv) ओवरहैड जस्ट्थजत 13/एलिीओ; नीचे से िमा की गई वैल्ड धातु के साथ िैजति तल में प्लेट।

511.प्लटे दफलटे वलै ल्डंग.- इस अध्याय के जचत्र 13/2 में उजल्लजखत वैलल्डंग जस्ट्थजत जनम्नानुसार होगी, अथाधत:

(i) फ्लैट जस्ट्थजत 13/एलएफएफ; प्लेटों को इस प्रकार रखा गया है दक वैल्ड को इसकी अि िैजति और इसके थ्रोट के ऊध्वाधधर के साथ िमा हो।

(ii) िैजति जस्ट्थजत 13/एलएफएच; प्लेटों को इस प्रकार रखा गया है दक वैल्ड को िैजति सतह के ऊपरी जहस्ट्से पर और ऊध्वाधधर सतह के सामने अपनी अि िैजति के साथ िमा हो।

(iii) ऊध्वाधधर जस्ट्थजत 13/एलएफवी; प्लेटों को इस प्रकार रखा गया ह ैदक वैल्ड को इसकी ऊध्वाधधर धुरी के साथ िमा हो।

(iv) ओवरहेड जस्ट्थजत 13/एलएफओ; प्लेटों को इस प्रकार रखा गया ह ै दक वैल्ड को िैजति सतह के नीचे और ऊध्वाधधर सतह के समि अपनी अि िैजति के साथ िमा हो।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 347

512.पाइप ग्रुव वलै ल्डंग.- इस अध्याय के जचत्र 13/3 में उजल्लजखत पाइप ग्रूव वैलल्डंग की वैलल्डंग जस्ट्थजत जनम्नानुसार होगी, अथाधत:-

(i) िैजति रोल्ड 13/पीिीआर; वैलल्डंग के िररान पाइप को अपनी धुरी के साथ िैजति और रोल्ड दकया िाता ह ैतादक वैल्ड धातु वैल्ड िैजति की धुरी के साथ ऊपर से िमा हो।

(ii) ऊध्वाधधर दफ्‍स्ट्ड 13/पीिीवी; एक ऊध्वाधधर जस्ट्थजत में पाइप की धुरी के साथ ग्रूव वैल् डेड िोड़ का एक परीिण और सीम को िैजति जस्ट्थजत में पररधीय रूप से वैल् डेड दकया िाए।

(iii) िैजति जस्ट्थर 13/पीिीएच; िैजति जस्ट्थजत में पाइप की धुरी के साथ ग्रूव वैल् डेड िोड़ का एक परीिण और पाइप को घुमाए जबना सीम वैल् डेड।

(iv) पाइप का झुकाव 13/पीिीआई; िैजति अि पर 45 जडग्री झुके पाइप की धुरी के साथ ग्रूव वैल् डेड िोड़ का एक परीिण और पाइप को घुमाए जबना सीम वैल् डेड दकया गया था जचत्र 13/एलिीएफ: प्लटे ग्रवू फ्लटै जस्ट्थजत जचत्र 13/एलिीएच: प्लेट ग्रूव िजै ति जस्ट्थजत जचत्र 13/एलिीवी: प्लटे ग्रवू लबं वत जस्ट्थजत जचत्र 13/एलिीओ: प्लेट ग्रूव ओवरहेड जस्ट्थजत आकार: 16X150X400 जममी---2 परीिण जस्ट्थजतयां जचत्र: 13/1 प्लटे ग्रवू िोड़348 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] जचत्र 13/एलएफएफ: प्लटे दफलटे फ्लटै जस्ट्थजत जचत्र13/एलएफएच: प्लटे दफलटे िजै ति जस्ट्थजत जचत्र 13/एलएफवी: प्लटे दफलटे लंबवत जस्ट्थजत जचत्र 13/एलएफओ: प्लटे दफलटे ऊपरी जस्ट्थजत आकार: 16X75X300 जममी--2 परीिण जस्ट्थजतया ं जचत्र 13/2: प्लटे दफलटे िोड़ (टी)[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 349 जचत्र 13/पीिीआर: पाइप अि िजै ति जचत्र13/पीिीवी: पाइप अि लबं वत ऊपरी प्लटै जस्ट्थजत स ेवलै ल्डंग िजै ति जस्ट्थजत वल्ै ड (पाइप दफ्‍स) (पाइप को घुमाया गया) जचत्र 13/ पीिीएच: पाइप अि िजै ति जचत्र 13/पीिीआई/पीिीआई पाइप अि पर 45० झुका हुआ सभी ओर से वैल्ड (पाइप दफ्‍स) सभी ओर से वैल्ड (पाइप दफ्‍स) आकार: पाइप व्यास 127.5 जममी X 12.5 जममी मोटाई या अजधक ट्यूब व्यास 76.1 जममी X 8.8 जममी मोटाई या कम परीिण जस्ट्थजतया ं जचत्र 13/3 पाइप/ट्यूब ग्रुव िोड़350 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] भाग – 3

513. पिं ीकृत वल्ै डर अथवा वलै ल्डंग सचं ालक जनयिु करना.- (1) दकसी भी वैल्डर अथवा वैलल्डंग संचालक को स्ट्टीम पाइप या बॉयलर की मरम्मत में या स्ट्थल पर संचरना या स्ट्थापना या जनमाधण के अधीन स्ट्टीम पाइप या बॉयलर की वैलल्डंग में जनयुि नहीं दकया िा सकता ह ै िब तक दक उनके पास जवजनयमों के अधीन आव‍यक प्रमाणपत्र न हो और वह कम से कम अिारह वषध की आयु का हो।

(2) उसने दकसी मान्द्यता प्राि औद्योजगक प्रजििण संस्ट्थान से िो वषध का जनयजमत प्रजििण प्राि दकया हो अथवा दक उद्योग में वैल्डर या वैलल्डंग ऑपरेटर के रूप में कम से कम एक वषध जनयजमत कायध करने का अनुभव हो।

(3) ऐसे प्रमाणपत्र का धारक जनरीिण प्राजधकारी या सिम व्यजि द्वारा ऐसा करने के जलए बुलाए िाने पर इसे प्रस्ट्तुत करने के जलए बाध्य होगा।

(4) अनुभवी वैल्डरों अथवा वैलल्डंग ऑपरेटरों को जनयुि करने के मामले में, जनयुि करने वाले संगिन द्वारा दकए गए परीिण के उजचत ररकॉडध को बनाए रखते हुए उन्द्ह ेंसंलग्न करने से पहले जनयोिा सेवा की उजचत जनरंतरता सुजनजश्चत करेगा।

514. प्रारंजभक योग्यता परीिण और प्रमाणपत्र िारी करना.- (1)प्रत्येक वैल्डर अथवा वैलल्डंग ऑपरेटर सिम प्राजधकारी की संतुजष्ट के जलए आव‍यक योग्यता को पूरा करेगा िो प्रमाणपत्र के जलए अहतध ा प्राि करने के जलए उसके प्रििधन का आकलन करेगा।

(2) इसके बाि, सिम प्राजधकारी, प्ररूप-II में एक प्रमाणपत्र िारी कर सकता ह ैजिसमें उस वगध और प्रकार की वैलल्डंग का उल्लेख दकया गया है जिसमें उसने योग्यता प्राि की ह।ै

515. डुप्लीकेट प्रमाणपत्र िारी करना- (1) प्ररूप 21 में वैल्डर अथवा वैलल्डंग ऑपरेटर को िारी दकए गए प्रमाणपत्र के खोने की जस्ट्थजत में, सिम प्राजधकारी जिसने मूल प्रमाणपत्र िारी दकया था, वो डुप्लीकेट प्रमाणपत्र िारी कर सकता ह ै बिते सिम प्राजधकारी मामले की सच्चाई से संतुष्ट हो।

(2) डुप्लीकेट प्रमाणपत्र िारी करने के जलए िुल्क जवजनयम 331 के अनुसार होगा।

516. प्रमाणपत्र की वधै ता- (1) इन जवजनयमों के अधीन वैल्डर अथवा वैलल्डंग ऑपरेटर को िारी दकया गया प्रमाणपत्र, िारी करने के जतजथ से चरबीस महीनों की अजधकतम अवजध के जलए वैध होगा, बिते दक धारक को परीिण के बाि, उस कायध की श्रेणी और प्रकार जिसके जलए वह योग्य ह,ै पर उजचत जनरंतरता के साथ जनयुि दकया गया हो।

517. प्रमाणपत्र का पनु वधै ीकरण अथवा नवीनीकरण.- (1) यदि कोई वैल्डर अथवा वैलल्डंग ऑपरेटर लगातार योग्य प्रदक्रया में लगा हुआ ह ै और उस संगिन द्वारा प्रमाजणत ह ै जिसके जलए वह काम कर रहा है, तो समय-समय पर योग्यता प्राि करने की तारीख से 24 महीने की वैधता के बाि प्रमाण पत्र का नवीनीकरण दकया िा सकता ह ैऔर नवीनीकरण की यह अवजध एक बार में चरबीस माह से अजधक नहीं होगी

(2) वैलल्डंग जनरंतरता का जववरण संगिन द्वारा पद्जतवत हस्ट्तािररत प्ररूप-20 में भरा िाएगा और मूल प्रमाण पत्र के साथ संरजित दकया िाएगा और नवीनीकरण के जलए सिम प्राजधकारी को प्रस्ट्तुत दकया िाएगा।

(3) जनरंतरता मानिडं ों को पूरा न करने की जस्ट्थजत में वैल्डर अथवा वैलल्डंग ऑपरेटर सिम प्राजधकारी की संतुजष्ट के जलए पुन: योग्यता परीिण हते ु उपजस्ट्थत होगा।

518. योग्यता रद्द करना.- (1) सिम प्राजधकारी द्वारा वैल्डर अथवा वैलल्डंग ऑपरेटर के योग्यता प्रििधन को रद्द दकया िा सकता ह ैयदि जवजिष्टताओं के अनुरूप वैल्ड करने की उसकी िमता पर सवाल उिाने का कोई जवजिष्ट कारण है।

(2) वह योग्यता िो ऐसी वैलल्डंग के संबंध में ह,ै िो वह कर रहा ह,ै को प्रमाजणत करता ह,ै को रद्द कर दिया िाएगा।

519. योग्यता का पिानक्रु म.- (1) (क) िुरूआत में, वैल्डर या वैलल्डंग ऑपरेटर काबधन स्ट्टील प्लेट में योग्यता ले सकता है और इसके बाि, इसे जमश्रधातु स्ट्टील प्लेट, काबधन स्ट्टील अथवा जमश्रधातु स्ट्टील पाइप और ट्यूब योग्यता में योग्यता परीिण के जलए उपजस्ट्थत होने की अनुमजत िी िाती ह ैअथवा वैल्डर या वैलल्डंग ऑपरेटर का प्रत्यि रूप से पाइप और ट्यूब के हायर ग्रेड के जलए परीिण दकया िा सकता ह।ै (ख) दकसी जविेष ग्रेड की सामग्री या उत्पाि रूप के परीिण द्वारा कवर की िाने वाली योग्यता की रेंि सारणी 13/1 में ििाधई गई है।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 351

(2) ऐसे वैल्डर अथवा वैलल्डंग ऑपरेटरों का योग्यता प्रमाणपत्र, जिन्द्होंने अच्छी तरह से योग्यता परीिण पूरा दकया ह,ै जवजनयम 517 के अनुसार प्रिान की िा सकती ह।ै सारणी 13/1 सामग्री और उत्पाि रूप म ेंवल्ै डर अथवा वलै ल्डंग ऑपरेटरों के जलए योग्यता की रेंि जनम्नजलजखत परीिण जनम्नजलजखत के जलए योग्य क्रम स.ं काबनध स्ट्टील प्लटे काबनध स्ट्टील पाइप जमश्रधात ुस्ट्टील जमश्रधात ुस्ट्टील और ट्यूब प्लटे पाइप और ट्यबू

(1) (2) (3) (4) (5) (6)

1. काबधन स्ट्टील प्लेट हां नहीं नहीं नहीं

2. काबधन स्ट्टील पाइप और हां हां नहीं नहीं ट्यूब

3. जमश्रधातु स्ट्टील प्लेट हां नहीं हां नहीं

4. जमश्रधातु स्ट्टील पाइप हां हां हां हां और ट्यूब

520. वल्ै डर अथवा वलै ल्डंग ऑपरेटर की पनु : योग्यता के जलए अजनवाय धअपजे ित वरै रएबल- जनम्नजलजखत अजनवायध वैररएबल में से दकसी एक में िब भी पररवतधन दकया िाता ह,ै तो वैल्डर अथवा वैलल्डंग ऑपरेटर को पुन: योग्यता की अपेिा होगी अथाधत:-

(i) बैककंग का हटाया िाना-वैल्डर अथवा वैलल्डंग ऑपरेटर की पुन: योग्यता की अपेिा होती ह ै िब बैंककंग हटा िी िाती ह ैऔर डबल-वैल् डेड ग्रवू वैल्ड को बैककंग के साथ वैलल्डंग माना िाता ह।ै

(ii) गैस वैलल्डंग में बैककंग को िाजमल करना- वैल्डर अथवा वैलल्डंग ऑपरेटर को पुन: योग्यता की अपेिा होगी, िब गैस वैलल्डंग प्रदक्रया में बेंककंग को िाजमल दकया िाता ह।ै

(iii) इलेकरॉड की U संख्या में बिलाव- वैल्डर को पुन: योग्यता की अपेिा होगी िब उपभोज्य समूह पिनाम को एक U संख्या से िसू री U संख्या में बिल दिया िाता है (इसे जवजनयम की सारणी 13/5 और सारणी 13/6 िखे ें)।

(iv) वैल् डेड दकए िाने वाले बेस धातु (एम संख्या) में बिलाव- वैल्डर की पुन: योग्यता की अपेिा होगी िब बेस धातु बिली िाती ह ै (अध्याय-2 की सारणी 2/1 और इस अध्याय की सारणी 13//7 िखे ें)। तथाजप, वह वैल्डर िो स्ट्टील की उच्च ग्रेड में योग्यता रखता ह,ै को स्ट्टील के जनम्न ग्रेड के वैल्ड की अनुमजत िी िाएगी।

(v) एक वैलल्डंग प्रदक्रया से दकसी अन्द्य प्रदक्रया में पररवतधन-वैल्डर को पुन: योग्यता की अपेिा होगी िब वैलल्डंग प्रदक्रया में पररवतधन होता ह।ै

(vi) डायरे्‍ट करंट से अल्टरनेटटंग करंट धारा में पररवतधन और जवलोमत- वैल्डर को पुन: योग्यता की अपेिा होगी िब करंट के प्रकार को ‘डीसी’ से ‘एसी’ में बिला िाता ह ैऔर जवलोमतः।

(vii) वैलल्डंग जस्ट्थजत में बिलाव- (क) वैल्डर को पुन: योग्यता की अपेिा होगी िब जिस जस्ट्थजत में वह योग्यता ह ै उसे बिला िाता ह।ै (ख) वैल्डर जिसे अजधक करिन जस्ट्थजत में कायध करने की योग्यता ह,ै उसे कम करिन जस्ट्थजत िैसा दक सारणी 13/2, 13/3 और 13/4 में दिया गया ह,ै के जलए योग्य मानािाएगा।

(viii) पाइप व्यास की योग्य रेंि में पररवतधन।

(ix) ऊध्वाधधर वैलल्डंग के वैलल्डंग अनुक्रम में पररवतधन।

(x) जडपोजिटेड वैल्ड धातु की जनधाधररत मोटाई में पररवतधन (सारणी 13/8 िखे ें)352 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] सारणी 13/2: अजतररि जस्ट्थजत जिसम ेंवल्ै डर की योग्यता है (प्लटे ग्रूव वलै ल्डंग) क्रम स.ं परीिण जस्ट्थजत अजतररि योग्य जस्ट्थजतयां फ्लटै िजै ति ऊध्वाधध र ओवरहेड (जचत्र 13/1) (जचत्र 13/2) (जचत्र 13/3) जचत्र (13/4)

(1) (2) (3) (4) (5) (6)

1. फ्लैट (जचत्र 13/1) हां नहीं नहीं नहीं

2. िैजति (जचत्र 13/2) हां हां नहीं नहीं

3. ऊध्वाधधर (जचत्र 13/3) हां नहीं हां नहीं

4. ओवरहेड जचत्र (13/4) हां नहीं नहीं हां सारणी 13/3: अजतररि जस्ट्थजत जिसम ेंवल्ै डर योग्य होता ह ै(प्लटे दफलटे वलै ल्डंग) क्रम स.ं परीिण जस्ट्थजत अजतररि योग्य जस्ट्थजतयां फ्लटै िजै ति ऊध्वाधध ार ओवरहेड (जचत्र 13/LFF) (जचत्र (जचत्र जचत्र 13/LFH) 13/LFV) (13/LFO)

(1) (2) (3) (4) (5) (6)

1. फ्लैट (जचत्र 13/LFF) हां नहीं नहीं नहीं

2. िैजति (जचत्र 13/LFH) हां हां नहीं नहीं

3. ऊध्वाधधार (जचत्र 13/LFV) हां हां हां नहीं

4. ओवर हेड जचत्र (13/LFO) हां हां नहीं हां सारणी 13/4: अजतररि जस्ट्थजतया ंजिसम ेंवल्ै डर योग्य हो (पाइप ग्रवू वलै ल्डंग) क्रम स.ं परीिण जस्ट्थजत अजतररि योग्य जस्ट्थजतयां िजै ति रोल्ड ऊध्वाधध ार दफ्‍स्ट्ड िजै ति दफ्‍स्ट्ड पाइप 45० पर झुका (जचत्र 13/PGR) (जचत्र 13/PGV) (जचत्र 13/ हुआ PGH) (जचत्र 13/PGI)

(1) (2) (3) (4) (5) (6)

1. िैजति रोल्ड हां नहीं नहीं नहीं (जचत्र 13/PGR)

2. ऊध्वाधधार दफ्‍स्ट्ड हां हां नहीं नहीं (जचत्र 13/PGV)

3. िैजति दफ्‍स्ट्ड हां नहीं हां नहीं (जचत्र 13/ PGH)

4. पाइप 45० पर झुका हां हां हां हां हुआ (जचत्र 13/PGI)[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 353 सारणी 13/5 इले्‍रॉड वगीकरण ग्रुप क्रंम स.ं समहू पिनाम इले्‍रॉड वगीकरण

(1) (2) (3) 1 U1 EXX10, EXX13, EXX13-X.

2 U2 EXX15, EXX16, EXX18, EXX48, EXX15-X, EXX16-X, EXX18-X, E410-15/16, E347-15/16, E308-15/16, E309-15/16, E310-15/16, E316-15/16, E2209-15/16 3 U3 ERXXS-X, ERXXX (ऑस्ट्टेजनक स्ट्टेनलसे स्ट्टील), ERXXXX (डुप्ले्‍स स्ट्टेनलसे स्ट्टील), EXXT-X, EXXC-X 4 U4 सभी जनकल और जनकल जमश्रधात ु 5 U5 ECoCr-A/B/C/E, 6 U6 ERCoCr-A/B/C/E/F/G रटप्प ण: इस सारणी में वगीकरण पिनाम में प्रयुि अिर “” इले्‍रॉर्डस के जवजभन्न िमता स्ट्तरों के जलए ह,ै 660[415],, 70

[485], 80 [550], 90[620], 100[690], 110[760], 120[830] ‘X’ वैल्ड धातु के रासयजनक जवश्लेषण के जलए है। सारणी 13/6: व्‍ै लजपक U-नबं र योग्यता वल्ै डर और वलल्डंग ऑपरेटर की योग्यता के जलए क्रम स.ं जनम्नजलजखत के साथ परीिण योग्यता रेंि

(1) (2) (3) 1 U1 केवल U1 2 U2 U1 और U2 3 U3 केवल U3 4 U4 केवल U4 5 U5 केवल U5 6 U6 केवल U6 सारणी 13/7: वकै जल्पक ‘M’ नंबर योग्यता वल्ै डरों और वलै ल्डंग ऑपरेटरों की योग्यता के जलए क्रम स.ं जनम्नजलजखत ‘एम’ नबं र के साथ परीिण दकया जनम्नजलजखत ‘M’ नबं रों की रेंि के जलए योग्य गया

(1) (2) (3) 1 M1 Gr2 केवल M1 2 M5A or M5B or M15E M1 to M15E 3 M8 M1 & M8 4 M43 केवल M43354 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] सारणी 13/8: वल्ै डर अथवा वलै ल्डंग ऑपरेटरों योग्यता के जलए योग्य मोटाई की रेंि क्रम स.ं t(जममी)a वल्ै ड की जडपोजिट मोटाई योग्य मोटाई की रेंि

(1) (2) (3)

1. t <12 2t

2. t ≥12 b असीजमत रटप्प ण: क. मल्टी प्रोसेस वैलल्डंग के जलए “t” प्रत्येक प्रदक्रया की जडपोजिट मोटाई ह।ै ख. परीिण सामग्री को न्द्यूनतम तीन लेयर के साथ वैल्ड करना है। सारणी 13/9: हाडध-फेलसगं (जवयर रेजसस्ट्टेंट) और िरण- रेजसस्ट्टेंट ओवरल ेके जलए वल्ै डर और वलै ल्डंग ऑपरेटरों की योग्यता, मोटाई सीमा और आवरण परीिण नमनू े क्रम स.ं परीिण कूपन की मोटाई (T) िरण रेजसस्ट्टेंट और हाडध फेलसगं ओवरल े मोटाई योग्य बसे धात ु

(1) (2) (3) 1 25 जममी से कम (T) योग्य से असीजमत 2 25 जममी और इससे ऊपर 25 जममी से असीजमत भाग- 4

521. वल्ै डर अथवा वलै ल्डंग ऑपरेटरों की प्राथजमक योग्यता के जलए परीिण.- वैल्डर की योग्यता के जलए, वैल्डर अथवा वैलल्डंग ऑपरेटर को जवजनयम 522 से 526 में दिए गए परीिणों के जलए उपजस्ट्थत होना होगा।

522. सद्ै ाजं तक परीिा:- वैल्डर अथवा वैलल्डंग ऑपरेटर को जनम्नजलजखत जवषयोंपर मरजखक या अन्द्य प्रकार से प्रश्नों के उिर िने े की अपेिा होगी-

(i) वैल्ड की तैयारी

(ii) वैलल्डंग उपकरण की कायधप्रणाली का प्रारंजभक ज्ञान

(iii) वैल्ड की िाने वाली सामग्री के गुणों – गमध और िण्डी कायधप्रणाली, तापीय चालकता, संलयन जबन्द्ि,ु ऑ्‍सीकरण (वैल्डर के जलए जमश्र धातु इस्ट्पात का कायध करने वाले वैल्डर) का प्रारंजभक ज्ञान।

(iv) इले्‍रो-तकनीकी जसद्ांतों का प्रारंजभक ज्ञान – करंट का प्रकार, स्ट्राइलवंग आकधवोल्टेि, वैलल्डंग-आकध वोल्टेि (आकध वैल्डरों के जलए)

(v) वैल्ड के प्रकार, वैलल्डंग के िोष और उनकी रोकथाम, वैलल्डंग तकनीक (आगे के कायध और जपछले कायध), एमपरेल की तरह इलेज्‍रकल पैरामीटर का प्रभाव (इलेज्‍रक आकध वैल्डर के जलए), मूल साम्रगी का पूवध तापन और बाि की ताप प्रदक्रया।

(vi) जवजभन्द् न प्रकार के वेल् र्डस और स्ट् टील तथा अलग-अलग स्ट् थान पर मरिूििॉइंर्टस के जलएइले्‍रॉड और दफलर धातु।

523. व्यावहाररक परीिण – (1) वैल्डर अथवा वैलल्डंग ऑपरेटर को जवजनयम 524 से 526 में दिए गए परीिण िने े होंगे और पास करना आव‍यक होगा।

(2) इन परीिणों के जलए प्रयुि प्लेट, ट्यूब, पाइप और इले्‍रॉड की सामग्री उपयुि जवजनयमों के अनरूु प होगी िैसा दक प्रत्येक मामले में लागू होगा।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 355

524. प्लटे वलै ल्डंग.- (1) अपेजित जस्ट्थजत में बॉयलर गुणविा प्लेटों पर लसंगल वी, डबल वी या डबल यू ग्रूव के साथ प्लेटों के िो खंडों के िोड़ पर एक ग्रुव वैल् डेड िोड़ (जवजनयम 512 का जचत्र 13/1 िखे ें)।

(2) अपेजित जस्ट्थजत में कम से कम 16 जममी मोटी प्लेटों का उपयोग करके 381 जममी की लंबाई पर एक दफलेट वैल् डेड िोड़ (जचत्र 13/2 िखे ें)।

525. पाइप और ट्यबू वलै ल्डंग.─(1) िैजति जस्ट्थजत में अि के साथ पाइप के िो खंडों का एक बट वैल् डेड िोड़। (जचत्र 13/PGH िखे ें) पाइप व्यास 127.5 X 12.5 जममी मोटाई (न्द्यूनतम) के साथ।

(2) ऊध्वाधधर जस्ट्थजत में अि के साथ और 300 जममी (जचत्र 13/ PGV िखे ें) की जपच िरू ी पर जनकटवती जस्ट्थजतयों में दफ्‍स दकये गये समान आकार के ट्यूब के साथ व्यास 76.1 जममी x 7.1 जममी मोटाई (अजधकतम) के के बॉयलर ट्यूब के िो खंडों पर एक बट वैल् डेड िोड़।

(3) 88.9 जममी (न्द्यूनतम) व्यास की िांच ट्यूब से पाइप के बीच एक वैल्ड (जचत्र 13/7 िखे ें) िांच ट्यूब का आकार 89 जममी व्यास 6 जममी मोटाई से कम नहीं होना चाजहए।

526. ्‍ललै डंग.- (1) यह परीिण केवल िरण प्रजतरोधी/ हाडध फेलसंग ओवरले करने वाले वैल्डरों अथवा वैलल्डंग ऑपरेटरों के जलए होता ह।ै

(2) योग्यता परीिण कूपन न्द्यूनतम 150 जममी X 150 जममी X T(बेस मेटल की मोटाई) आकार का होना चाजहए।

(3) वैल्ड ओवरले ्‍लैलडंग 38 जममी चरड़ी (न्द्यूनतम) और 5 जममी मोटाई (न्द्यूनतम िो परत) की होना चाजहए।

(4) वैल्ड ओवरले की पहली परत में कम-स-े कम तीन वैल्ड बीर्डस होगी (योग्यता सीमा के जलए अध्याय 13 की 13/9 सारणी िखे ें)। रटप्प ण: वैल्डरों की िांच के जलए प्रत्येक वैल् डेड परीिण सामग्री पर वैल्ड के िोनों ओर एक पहचान जच्न लगाया िाएगा।

527. वल्ै डर अथवा वलै ल्डंग ऑपरेटर की पनु : योग्यता के जलए परीिण.- (1)व्यावहाररक परीिणों के जलए प्रयुि प्लेट, ट्यूब, पाइप और इले्‍रॉड की सामग्री उपयुि जवजनयमों की अपेिा के अनुरूप होगी िैसा दक प्रत्येक मामले में लागू हो सकता है।

(2) पुन: योग्यता के जलए, वैल्डर अथवा वैलल्डंग ऑपरेटर की सैद्ांजतक जवषय में परीिा की अपेिा नहीं ह।ै उन्द्ह ें जनम्नजलजखत व्यावहाररक परीिणों में अहतध ा प्राि करने की अपेिा होगी अथाधत:

(i) प्लटे वलै ल्डंग; मूल रूप में योग्य जस्ट्थजत में एक ग्रूव वैल् डेड िोड़ बनाना होगा।

(ii) पाइप और ट्यबू वलै ल्डंग: िैसा दक जवजनयम 525 में बताया गया ह।ै

(iii) ्‍ललै डंग; िैसा दक जवजनयम 526 में बताया गया ह।ै

(3) िब एक वैल्डर लगातार उत्पािन वैल्ड में संलग्न रहता ह,ै तो सिम प्राजधकारी की संतुजष्ट के अनुरूप वास्ट्तजवक उत्पािन िोड़ों पर परीिण को उप जवजनयम (2) के खंड (i), (ii) और (iii) के अधीन उपरोि जनधाधररत परीिणों के जवकल्प के रूप में स्ट्वीकार दकया िा सकता है। भाग – 5 प्रारंजभक योग्यता परीिणों के जलए परीिण नमनू ों की िाचं

528. ग्रूव वल्ै डेड प्लटे नमनू -े (1) (क) वैलल्डंग के बाि ग्रुव वैल् डेड प्लेट नमूनों को वैलल्डंग के कारण दकसी भी जवकृजत को िरू करने के जलए िंडा होने तक हल्के से िबाया िा सकता ह।ै (ख) परीिण के नमूने को ि‍ृ य परीिा और रेजडयोग्रादफक परीिा के अधीन होंगे िैसा दक जवजनयम 164 के उप-जवजनयम (2) म ें दिया गया है और इसके बाि परीिण सामग्री को जचत्र 13/4 में दिखाए गए क्रम में जचज्नत कर दिया िाएगा और काटकर जनकाला िाएगा।356 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] जचत्र 13/4 प्रारंजभक योग्यता परीिण के जलए परीिण प्लटे स ेपरीिण नमनू ा हटान ेका क्रम

(2) तन्द्यता परीिण नमूना (T और T ) जवजनयम 158 के अनुसार तैयार दिया िाएगा। बेंड परीिण नमून े 1 2 प्रत्येक िो (FB और RB) जवजनयम 160 और 161 के अनुसार तैयार और परीिण दकया िाएगा। िो नमूने (M और 1 M ) तैयार दकए िाएंगे, एक माइक्रो के जलए और िसू रा मैक्रो परीिा के जलए िो जवजनयम 164 के उप-जवजनयम (1) 2 के अनुसार और मैक्रो और माइक्रो परीिा के पररणाम संतोषिनक होने चाजहए।

(3) उप-जवजनयम (4) में िी गई अपेिाओं को पूरा करने पर परीिण को संतोषिनक माना िाएगा। िोनों परीिण नमूनों की तन्द्यता िमता को सामग्री के जलए अपेजित िमता की अपेिा को पूरा करना होगा।

(4) बेंड परीिण नमूनों का उिल पि नमूने की मोटाई के तीन गुना मैनड्रैल व्यास के साथ 180 जडग्री तक झुकने के बाि दकसी भी दििा में 3 जममी से अजधक आकार में कोई अजनयजमतता नहीं दिखाएगा। जमश्रधातु स्ट्टील नमूने के मामले में, बेंड का कोण सिम प्राजधकारी द्वारा तय दकया िाएगा, बिते दक कोण दकसी भी जस्ट्थजत में 120० से कम ना हो।

529. दफलटे वल्ै ड ेड प्लटे नमनू े.- (1) (क) दफलेट-वैल्ड परीिण नमूने की तैयारी अध्याय 13 के जचत्र 13/5 के अनुरूप होगी। (ख) परीिण नमूने में कोई ि‍ृ यमान िरार नहीं होनी चाजहए। इसे केन्द्रीय खंड (254 जममी) लंबा और छोर के िो खंडों प्रत्येक लगभग (25 जममी) लंबा बनाने के अनुसार अनुप्रस्ट्थ रूप में काटा िाएगा।

(2) (क) मध्य खंड को पाश्वध रूप से इस तरह लोड दकया िाना चाजहए दक वैल्ड की रूट तनाव में हो। (ख) लोड तब तक लगातार बढाया िाना चाजहए िब तक दक नमूना फ्रै्‍चर या बेंड अपने आप फ्लैट न हो िाए।

(3) वैल्ड की संरचना की स्ट्पष्ट पररभाषा िने े के जलए एक उपयुि रीएिेंट के साथ एंड से्‍िन में से एक के कटे हुए एंड को पॉजलि और एच्ड दकया िाएगा।

(4) उप जवजनयम (5) में उजल्लजखत अपेिाओं के पूरा होने पर परीिण को संतोषिनक माना िाएगा।

(5) (क) लोलडंग के िररान बेंड नमूना फ्रै्‍चर नहीं होना चाजहए और यदि नमूना फ्रै्‍चर होता ह,ै तो खंजडत सतह िरार या अपूणध धातु भेिन का कोई साक्ष्य नहीं होना चाजहए, और खंजडत सतह पर दिखाई िने े वाले समावेिन और गैस पादकट की लंबाई का योग (51 जममी.) से अजधक नहीं होना चाजहए। (ख) वैल्ड के क्रॉस से्‍िन की ि‍ृ य परीिा जनम्नजलजखत प्रस्ट्तुत करेगी:

(i) रूट पर पूणध संलयन और िरारों से मुि।

(ii) वैल्ड प्रोफ़ाइल की उिलता या अवतलता1.6 जममी से अजधक नहीं[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 357

(iii) दफलेट के िोनों लैग्स की लंबाई का अंतर 1.6 जममी के भीतर जचत्र 13/5: प्रििनध योग्यता के जलए दफलटे वल्ै ड साउंडनसे परीिण

530. ग्रूव और दफलटे वल्ै ड ेड पाइप और ट्यबू नमनू .े – (1) (क) ग्रूव वैल् डेड पाइप और ट्यूब के नमूनों को जचज्नत दकया िाएगा और परीिण सामग्री को जचत्र 13/6 के अनुसार काटा िाएगा। (ख) परीिण सामग्री फेस बेंड, रूट बेंड और इंच परीिण के जलए तैयार का िाएगी।

(2)(क) पाइपों को चपटा नहीं दकया िाएगा, लेदकन रूट पर 0.8 जममी. से कम प्रबलन के साथ उनकी कणध जस्ट्थजतयों में परीिण दकया िाएगा। (ख)दकसी अजतररि वैल्ड धातु को जघसकर हटाया िाएगा।

(3)बेंड परीिण नमूने, नमूने की उिल की ओर 3 जममी से अजधक की अजनयाजमतता नहीं ििाधएगा। जचत्र 13/6 वल्ै डेड पाइप/ ट्यबू स ेपरीिण नमनू ेको हटान ेका क्रम358 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(4)दफलेट वैल् डेड िांचेि का जनम्नानुसार ि‍ृ यता परीिण और मैक्रो परीिण दकया िाएगा: (क)इस प्रकार प्राि दकए गए परीिण वैल्ड की रूट पेनेरेिन, अंडरकट से मुजि, रनों के जडसपोिीिन, सतह की एकरूपता, , प्रोफाइल के आकार िोड़ की जचकनाहट, कैजवटी और स्ट्लैग से मुजि, वैल्ड जडपॉजिट के आयाम, वैल्ड मेटल की गुणविा (ओवरहीटटंग, सतही िरार, फूली हुई सतह, आदि) के जलए िजृष्टगत रूप से िांच की िाएगी। दकसी भी टुकड़े गंभीर कमी दिखाई पड़ने पर उसे अस्ट्वीकार कर दिया िाएगा। (ख) प्रत्येक िांच वैल्ड टेस्ट्ट पीस को जचत्र 13/7 में दिखाए गए अनुसार काटा िाएगा और इस प्रकार प्राि दकए गए प्रत्येक भाग को तैयार दकया िाएगा और अंदकत दकया िाएगा। इसके बाि संलयन की जडग्री, रूट पेजनरेिन की जडग्री, गैर-धातु (स्ट्लेग) समावेि की अनुपजस्ट्थजत और वैल्ड धातु की गुणविा के जलए खंडों की िांच की िाएगी। िोड़ में रूट संलयन िीक लगना चाजहए, बेसल क्रैककंग से पूणध रुप से मुि होना चाजहए और कैसी भी छोटी से छोटी कमी नहीं होनी चाजहए। मुख्य पाइप का बाहरी व्यास D1- व्यास, 127X10 जममी. मोटाई या उससे अजधक उपखंड D2 की बाहरी व्यास – व्यास. 89 जममी. X6 मी.मी मोटाई या उससे अजधक जचत्र 13/7 िाचं वल्ै ड के जलए नमनू ा हटान ेका क्रम

531. वल्ै डेड ट्यूब िोड़.─(1) ट्यूब से लगभग 203 जममी लंबी परीिण हते ु काटा िाएगा, जिसमें वैल् डेड िॉइंट लगभग मध्य में होगा। ि‍ृ य परीिण के बाि, एक परीिण टुकड़ा िो 13 जममी से अजधक न हो, ट्यूब के जलए 6 जममी या उससे कम मोटाई और 6 जममी से अजधक की मोटाई के जलए ट्यूब की मोटाई का तीन गुना को अनुिध्ै यध रूप से काटा िाएगा।

(2) (क) वैल्ड के िोनों ओर परीिण टुकड़े की लंबाई 76 जममी. से कम नहीं होगी। (ख) आंतररक बीड की थोड़ी अजधकता तब तक दफल की िा सकती ह ैिब तक दक यह सामान्द्य सतह पर 0.8 जममी से अजधक न हो। (ग) इसके बाि परीिण टुकड़े को ट्यूबों की मोटाई के तीन गुना के बराबर व्यास के 90° राउण्ड करते हुए तनाव में रूट के साथ पीछे की ओर मोड़ा िाता ह।ै[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 359 (घ) जमश्रधातु स्ट्टील पाइप और ट्यूब के संबंध में, वैल्ड सुिढृ ीकरण को उसके स्ट्तर से नीचे हटाने के बाि लेदकन सतह से नीचे नहीं, व्यास 4t के पहले राउण्ड करते हुए और 90 जडग्री के कोण के माध्यम से बेंड परीिण नमूना जबना सीधा दकए मोड़ा िाएगा। (ङ) मोड़ने का कायध चोट या िबाव द्वारा पूरा दकया िाएगा। यह सुजनजश्चत करने के जलए ध्यान रखा िाना चाजहए दक पहले वाले को इस तरह से रखा िाए दक वैल्ड को बेंड के क्राउन पर बनाए रखा िाए। (च) परीिण नमूना जवफलता के संकेतों के जबना 90° जडग्री तक मोड़े िाने में सिम हो, तथाजप, नमनू े के दकनारों पर मामूली असामजयक जवफलता को अस्ट्वीकृजत का कारण नहीं माना िाएगा। (छ) अपूणध रूट भेिन या रूट संलयन की कमी का कारण होने वाली मामूली कमी का पता चलने को अस्ट्वीकृजत का कारण माना िाना अपेजित नहीं ह ै बिते इस कमी के बाविूि िोनों ओर अच्छी धातु हो।

532. ्‍लजै डड नमनू ा.- (1) िरण प्रजतरोधी अथवा हाडध फेलसंग ओवरले वैल्ड की सतह की तरल भेिन पद्जत द्वारा िांच की िाएगी और जवजनयम 164 के उप-जवजनयम (2) में दिए स्ट्वीकृजत मानकों को पूरा करेगा।

(2) िरण प्रजतरोधी परीिण कूपन को जवजनयम 160 और 161 के अनुसार चार साइड-बेंड (B1, B2, B3, B4) परीिण नमूने िो वेलडंग की दििा के लंबवत ह,ै को बनाने के जलए जवभाजित दकया िाएगा। परीिण नमूने को जचत्र 13/8 में जनर्िष्टध स्ट्थानों से हटाया िाएगा। प्लटे का आकार 150x150xT जममी (आधार धात ुकी मोटाई) जचत्र 13/8: प्राथजमक/ पनु : योग्यता परीिण के जलए िरण प्रजतरोधी ओवरले स ेपरीिण नमनू ा हटान ेका क्रम

(3) (क) हाडध फेलसंग ओवरले बेस मेटल के हाडध फेलसंग ओवरले की दििा में जतयधक खंड दकये िायेंगे। (ख) बनाए खंडों से जनकले हाडध फेलसंग के िो फलकों को पॉजलि दकया िाएगा और एक उपयुि उत्कीणधक के साथ उकेरा िायेगा और उनकी 5X आवधधन के साथिजृष्टगत रूप से िांच की िायेगी। (ग) वैल्ड धातु या ताप से प्रभाजवत िेत्र में, िरारें, संलयन की कमी, या अन्द्य रैजखक िोष की िांच की िायेगी (जचत्र 13/9 को िखे ें)।360 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] प्लेट का आकार 150x150 T (आधार धातु की मोटाई) जचत्र 13/9: प्रारंजभक/पनु ः अहतध ा परीिण के जलए हाडध फेलसगं ओवरले स ेमक्रे ो परीिण नमनू ों को हटान ेका क्रम

533. नामिं रू ी स े पहल े अजतररि िाचं .– (क) िहां जवजनयम 528 से 531 के अनुसारिांच दकया गया कोई भी िांच टुकड़ा जवजनर्िष्टध अपेिाओं को पूरा करने में असफल होता है, तो एक और टुकड़े को नमूने से काटा िा सकता ह ैऔर उस पर पुनः िांच की िा सकती ह ै और यदि कोई िांच टुकड़ा अपेजित मानकों को पूरा नहीं करता ह ैं तो िो और वैल् ड दकए िाएंगे और उपरोि जवजनयम की प्रदक्रया िोहराई िाएगी। (ख) यदि इनमें से कोई भी वैल्ड अपेजित मानक को पूरा नहीं करता हैं, तो वैल्डर को प्रमाण पत्र के जलए अर्हतध नहीं माना िाएगा।

534. सिम प्राजधकारी का जनणयध - वैल्डर प्रमाणपत्र स्ट्वीकृत करने से इन्द्कार करने का सिम प्राजधकारी का जवजनजश्चय अंजतम होगा। भाग-6 पनु ःअहतध ा परीिण के जलए परीिण नमनू ों की िाचं

535. ग्रूव वल्ै ड ेड प्लटे के नमनू .े- (1) (क)वैलल्डंग के प‍ चात् ग्रूव वैल् डेड प्लेट के नमूनों में वैलल्डंग के कारण हुई दकसी भी जवकृजत को िरू करने के जलए लाइटली प्रेस्ट्ड कोल्ड दकया िा सकता है। (ख) तब परीिण के नमूनों का ि‍ृ य परीिण और रेजडयोग्रादफक परीिण दकया िाएगा िैसा दक जवजनयम 164 के उप जवजनयम

(2) में यथावर्णधत है और इसके प‍ चात् परीजित खंडों को जचत्र 13/10 में दिखाए गए क्रम में जचज्नत दकया िायेगा और काटा िाएगा।

(2) (क) फेस और रूट बेंड परीिण नमूनों को (FB और RB) तैयार दकया िाएगा और जवजनयम 135 और जवजनयम 136 के अनुसार उनके परीिण दकए िाएंगे। जवजनयम 164 के उपजवजनयम (1) के अनुसार प्रत्येक के िो नमूने (M और M ) तैयार दकए 1 2 िाएंग,े एक माइक्रो के जलए और िसू रा मैक्रो परीिण के जलए। (ख) जनम्नजलजखत अपेिाओं को पूरा करने पर परीिण को समाधानप्रि समझा िाएगा।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 361 जचत्र 13/10: पनु : अहतध ा परीिण के जलए परीिण प्लटे स ेपरीिण नमनू ों को हटान ेका क्रम

(i) बेंड परीिण नमूनों को उिल तल 180 जडग्री तक झुकाने के प‍ चात् तीन गुना मोटाई के मैनड्रेल के व्यास के साथ दकसी भी दििा में 3 जममी से अजधक आकार में कोई अजनयजमिा नहीं निर आनी चाजहएऔर अलॉय स्ट्टील के नमूनों के मामले में, बेंड का कोण सिम प्राजधकारी द्वारा जवजनजश्चत दकया िाना है, परंतु दक कोण दकसी भी जस्ट्थजत में 120 जडग्री से कम नहीं होगा।

(ii) मैक्रो/माइक्रो परीिण वैल्ड मेटल और ऊष्मा प्रभाजवत िेत्र (एचएिेड) के माइक्रोस्ट्र्‍चर को समाधानप्रि रूप से प्रकट करती ह।ै

536. दफलटे प्लटे वल्ै ड दकया गया नमनू े – ये नमूने जवजनयम 529 म ेंदिए गए जववरण के अनुसार तैयार दकए िाएंगे ।

537. पाइप और ट्यूब वलै ल्डंग – नमूने यथाजस्ट्थजत, जवजनयम 530 या जवजनयम 531 में यथाउजल्लजखत तैयार और परीजित दकए िाएंगे।

538. ्‍लडै ेड नमनू ा.- जवजनयम 532 के अनुसार ्‍लैड नमूनों का मूल्यांकन दकया िाएगा ।

539. नामिं रू ी स े पवू ध अजतररि परीिण- (1) (क) यदि जवजनयम 535 से जवजनयम 538 के अनुसार िांच दकया गया कोई भी परीिण टुकड़ा जवजनर्िष्टध अपेिाओं को पूरा करने में असफल रहता ह ै तो नमनू े में स े एक और वैल्ड को काटा िा सकता ह ै और उस पर परीिण को पुनः दकया िा सकता ह।ै (ख) यदि कोई परीिण टुकड़ा अपेजित मानकों को पूरा नहीं करता है, तो पयाधि पुन:प्रजििण के प‍ चात् एक और वैल्ड तैयार दकया िाएगा, और उपरोि जवजनयमों की प्रदक्रया पुनः िोहराई िाएगी। (ग) यदि िबु ारा दकया गया वैल्ड भी अपेजित मानक को पूरा नहीं करता ह,ै तो वैल्डर को प्रमाण पत्र के जलए अर्हतध नहीं समझा िाएगा।

(2) वैल्डर प्रमाणपत्र स्ट्वीकृत करने से इन्द्कार करने का सिम प्राजधकारी का जवजनश्चय अंजतम होगा। भाग-7

540. अकं िने ेकी प्रदक्रया.- (1) (क) प्ररूप 21 के अनुसार अंक दिए िाएंगे। (ख) मरजखक या जलजखत परीिा में कम से कम 60 प्रजतित अंक प्राि करने वाले और व्यावहाररक परीिणों में कम से कम 75 प्रजतित से कम अंक प्राि करने वाले अभ्यर्थधयों को प्रमाण पत्र के जलए अर्हतध समझा िाएगा, परंतु बेंड परीिण में समाधानप्रि पाए िाएं और यदि कोई अभ्यथी मरजखक या जलजखत परीिा में अनिु ीणध हो िाता ह ैपरंतु प्रायोजगक परीिा में उिीणध हो िाता ह,ै तो उसकी मरजखक परीिा या जलजखत परीिा, प्रायोजगक परीिा की तारीख से बारह सिाह की अवजध के भीतर पुन: ली िा सकती है, और यदि वह पुन: परीिा में कम से कम 60 प्रजतित अकं प्राि कर लेता ह ैतो, उसे प्रमाण पत्र के जलए अर्हधत समझा िाएगा।362 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(2) यह प्ररूप सिम प्राजधकारी द्वारा सत्याजपत दकया िाएगा।

541. प्रमाणपत्र िने े की प्रदक्रया.- (1) जवजनयम 522 में उजल्लजखत सैद्ांजतक परीिाओं और जवजनयम 523 से जवजनयम 526 में उजल्लजखत प्रायोजगक परीिाओं को सफलतापूवधक पूरा करने पर वैल्डर को उसके द्वारा अजधजनणीत की गई परीिाओं की सीमा तक प्ररूप-2 में एक प्रमाण पत्र प्रिान दकया िा सकता ह।ै

(2)(क) वैल्डर या वैलल्डंग प्रचालक िो प्लेटों में ग्रूव वैल्ड के जलए परीिा उिीणध करते हैं, उन्द्ह ें प्लेटों में दफलेट वैल्ड बनाने के जलए अर्हतध समझा िाएगा। (ख) वैल्डर अथवा वैलल्डंग प्रचालक िो दफलेट वैल्ड के जलए परीिा उिीणध करते हैं, वे केवल दफलेट वैल्ड बनाने के जलए अर्हतध होंगे। (ग) राज्य सरकार द्वारा इस जनजमजि बनाए गए दकसी भी जनयम के अधीन दकसी भी प्रयोिन के जलए िारी दकया गया कोई भी प्रमाण पत्र, इस अध्याय के अधीन उसी प्रयोिन के जलए िारी दकया गया समझा िाएगा और उि जनयमों के अधीन की गई कोई भी कारधवाई इस अध्याय के अधीन की गई कारधवाई समझी िाएगी।

542. अजभलखे ों का रखरखाव.- (1) बॉयलरों और स्ट्टीम-पाइपों का प्रत्येक जवजनमाधता या मरम्मत करने वाला, बॉयलरों और स्ट्टीम-पाइपों की वैलल्डंग और मरम्मत में लगे सभी वैलल्डंग कर्मधयों का, ऐसे प्रत्येक वैल्डर और वैलल्डंग प्रचालक की जवजिजष्टयां और उनके द्वारा दकए गए कायध का अजभलेख बनाए रखेगा। मांगे िाने पर, ऐसा अजभलेख जनरीिण प्राजधकारी या सिम व्यजि को प्रस्ट्तुत दकया िाएगा।

(2) वैल्डरों या वैलल्डंग प्रचालकों के मामले में, िो स्ट्वयं के उिरिाजयत् व के अधीन वैलल्डंग का कायध करते हैं, उपरोि अजभलेख उनके द्वारा स्ट्वयं रखा िाएगा।

543. वल्ै डरों या वलै ल्डंग प्रचालकों की परीिा के जलए फीस.- वैल्डरों या वैलल्डंग प्रचालकों की परीिा के जलए फीस जवजनयम 331 के अनुसार होगा।

544. िाजस्ट्त.- िाजस्ट्त जवजनयम 332 के अनुसार होगी।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 363 अध्याय – 14 लघ ुऔद्योजगक बॉयलर भाग-1 सामान्द्य

545. काय ध ित्रे - यह अध्याय लघु औद्योजगक बॉयलरों के जडिाइन, संजनमाणध , जनरीिण, पंिीकरण, प्रचालन और रख-रखाव पर लागू होगा।

546. इस अध्याय के प्रयोिन के जलए, "लघु औद्योजगक बॉयलर" में जनम्नजलजखत सजम्मजलत होंगे- (क) िेल प्रकार का बॉयलर िो 7 दकग्रा/सेमी2 (िी) तक के िाब में अपने बाहरी उपयोग के जलए भाप उत्पन्न करता ह ै और जिसकी वॉल्यूमेररक िमता 25 लीटर से अजधक होती ह ै(ऐसी िमता को फीड चेक वाल्व से मुख्य स्ट्टीम स्ट्टॉप वाल्व तक मापा िाता ह)ै , ककंतु ऐसे ताप स्रोत से गमध दकए िाने और बॉयलर से िुड़े सभी िाब भागों की वॉल्यूमेररक िमता सजहत 500 लीटर से अजधक नहीं होनी चाजहए; या (ख) कॉयल प्रकार या वन्द्स थ्रू बॉयलर या वॉटर ट्यूब बॉयलर िो ऊपर खंड (क) में जवजनर्िष्टध ितों को पूरा करता हो, जसवाय जनम्नजलजखत के-

(i) िाब की सीमा 12 दकग्रा/सेमी 2 (िी) होगी, और

(ii) िमता 150 लीटर से अजधक नहीं होनी चाजहए; परंतु खंड (क) और खंड (ख) की संयुि जविेषताओं वाले बॉयलरों के मामले में, जडिाइन िाब 7 दकग्रा/सेमी 2 (िी) तक सीजमत होगा और जविेष िाब वाले भागों की वॉल्यूमेररक िमता ऊपर दिए गए संबंजधत खंडों में जवजनर्िष्टध सीमा से अजधक नहीं होगी, िो कुल 500 लीटर के अध्यधीन ह।ै भाग-2 जपछल ेअध्यायों म ेंअजधकजथत मानक ितों से दकस सीमा तक फेरफार अनज्ञु ये है

547. मानकों म ेंफेरफार- लघु औद्योजगक बॉयलरों के जलए इन जवजनयमों के जपछले अध्यायों में दिए गए मानक ितों में फेरफार की अनुज्ञा प्रिान की िाएगी िैसादक जवजनयम 548 से जवजनयम 554 में उपबंध दकया गया ह।ै

548. सामग्री – (1) इस अध्याय के अधीन दकए गए अन्द् यथा उपबंधों को छोड़कर, लघु औद्योजगक बॉयलरों के जनमाधण में प्रयुि सामग्री, इन जवजनयमों के अध्याय-2 में दकए गए उपबंधों के अनुरूप होगी।

(2) (क) बॉयलरों के संजनमाधण में उपयोग की िाने वाली इस्ट् पात प्लेट आईएस: 2062 पूणधतः दकल्ड या समतुल्य होनी चाजहए और िेल व हैर्डस के जलए प्लेट की मोटाई 6 जममी से कम नहीं होनी चाजहए और ट्यूबों को रोल करने के जलए ट्यूब िीट के रूप में हडै कम से कम 8 जममी मोटाई का होना चाजहए। (ख) आईएस: 2062 की इस्ट् पात प्लेर्टस के जलए प्ररूप 5 के भाग-क में दिए गए इस्ट् पात जनमाधता से प्रमाण-पत्र की अपेिा नहीं होती ह,ै परंतु लागू जवजनयमों में यथाजवजनर्िष्टध अन्द्य सभी प्रमाणन अपेिाओं का अनुपालन दकया गया हो।

(3) (क) बॉयलरों के पुिों का ऊपरी भाग िब लर के सीधे प्रभाव के संपकध में नहीं आते हैं, तब उन्द्ह ेंकास्ट्ट आयरन या मैलीऐबल आयरन से बनाया िाए, परंतु वे इन जवजनयमों की अन्द्य अपेिाओं का अनुपालन करते हों। (ख) कास्ट्ट आयरन या मैलीऐबल आयरन के संबंध में अनुज्ञेय िबाव, सामग्री की तन्द्यता िमता पर आधाररत होगा जिसमें सुरिा का कारक 4.5 से कम नहीं होगा।

549. जडिाइन, सजं नमाणध , कायकध ुिलता और अजधकतम अनज्ञु ये कायिध ील िाब की गणना करन े की पद्जत-(1) (क) वहां िहां अन्द्यथा जवजनर्िष्टध दकया गया ह,ै को छोड़कर, जनमाधण कायध वही दकया िाएगा िो इन जवजनयमों के पूवधवती अध्यायों के सुसंगत उपबंधों में उपबंजधत ह।ै364 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] (ख) फ्यूिन वैल् डेड बॉयलर के मामले में न तो स्ट्रेस छोड़ने की और न ही वैल्ड दकये हुए ज्वाइंर्टस की रेजडयोग्राफी की अपेिा होती ह।ै

(2) (क) लघु औद्योजगक बॉयलरों में, अनफ्लैंज्ड स्ट्टील ट्यूब प्लेट िेल में डाला िा सकता ह ै और इसे पूरी मोटाई के जलए वैल्ड दकया िा सकता ह ैिैसा दक नीचे इस जवजनयमन के जचत्र 14/1 में दिखाया गया ह,ै जिसमें एक दफलेट वैल्ड ह ैजिसका नली, िेल या ट्यूब िीट की मोटाई के 1¼ गुना से कम नहीं ह,ै इनमें से िो भी छोटा हो। जचत्र 14/1 (ख) फ्लैंज्ड वैल्ड की हुई ट्यूब िीट की न्द्यूनतम मोटाई 10 जममी होनी चाजहए। (ग) जवद्युत रूप से ति भाप बॉयलरों के ताप तन्द्तुओं का तापमान इस प्रकार जनयंजत्रत दकया िाएगा दक यह 650°C से अजधक न हो।

(3) (क) ट्यूब इस्ट् पात से जनर्मधत होने चाजहए। (ख) (i) ट्यूबों के जछरों को िेल बट स्ट्रैप्स के साथ पूणध आकार में जड्रल दकया िाएगा और एंड बोल्ट पोजििन में ऊपर होगा या पूणध आकार से व्यास में कम से कम 13 जममी छोटा जछर दकया िा सकता ह ै और दफर एक घूणधन कटर के साथ पूणध आकार में जड्रल, रीम्ड या पूणध आकारमें तैयार दकया िा सकता ह।ै

(ii) तेि दकनारों और जचप्स को हटाया िाएगा, प्लेर्टस और बट स्ट्रैप्स ररअसेम्बल मेटल को धातु में जपन दफटटंग और टेक बोल्ट के साथ दफर से िोड़ा िाएगा।

550. जनरीिण और परीिण - लघु औद्योजगक बॉयलरों के संजनमाधण के िररान जनरीिण प्राजधकारी द्वारा जनमाधण जनरीिण के अध्यधीन होगा और बॉयलरों का जनरीिण जवजनयम 551 और जवजनयम 552 में दिए गए चरणों के आधार पर दकया िाएगा।

551. िले प्रकार के बॉयलर: (1) िेल प्रकार के बॉयलरों का जनरीिण जनम्नजलजखत चरणों के आधार पर दकया िाएगा, अथाधत्:-

(i) सामग्री की पहचान और जनरीिण;

(ii) वैलल्डंग और जड्रललंग पूरा करने के प‍ चात् प्रत्येक घटक का जनरीिण;

(iii) बॉयलर की असेंबली;

(iv) हाइड्रोजलक परीिण;

(2) बॉयलर को पूणधतः या आंजिक रूप से वैल्ड संजनमाधण के मामले में, हाइड्रोजलक परीिण िाब बॉयलर के जडिाइन िाब के िो गुना के बराबर होगा।

(3) रूट और फेस बेंड परीिण करने के जलए जनमाधता द्वारा एक परीिण कूपन प्रिान दकया िाएगा।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 365

552. कॉयल प्रकार के बॉयलसध, वन्द्स थ्र ू बॉयलर, और वाटर ट्यूब बॉयलर: (1)कॉयल प्रकार के बॉयलसध, वन्द्स थ्रू बॉयलर, और वाटर ट्यूब बॉयलर का जनरीिण जनम्नजलजखत रूप से दकया िाएगा, अथाधत-्

(i) सामग्री की पहचान करना।

(ii) हाइड्रोजलक परीिण,

(2) हाइड्रोजलक परीिण के जलए िाब बॉयलर के जडिाइन िाब का िो गुना होगा ।

553. प्रमाण पत्र और जनमातध ा की स्ट्टैम्प- (1) प्रमाण पत्र और जनमाधता की स्ट्टैम्प इन जवजनयमों के अध्याय -1 के उपबंधों के अनुरूप होगी ।

(2) िहां बॉयलर के छोटे आकार के कारण बॉयलर प्लेट पर सभी सूचनाओं को स्ट्पष्ट रूप से स्ट्टाम्प नहीं दकया िा सकता ह,ै तो बॉयलर के साथ जनमाधता के प्रमाण पत्र में आव‍यक ब् यररे अंतर्वधष् ट होंगे, ककंतु सभी मामलों में बॉयलर पर नाम, कायध संख्या और जनमाधण के वषध की स्ट्टैम्प लगाई िानी चाजहए या प्रिर्िधत की िानी चाजहए। भाग-3

554. वाल्व, गेि, दफटटंग और फीड आपर्ू त-ध (1) (क) (i) प्रत्येक बॉयलर में कम से कम 25 जममी व्यास के कम से कम 3 िाि वॉि प्लग लगे होने चाजहए िो िेल के मुख के पास तल में स्ट्क्रू दकये िाएंगे।

(ii) ्‍लोज्ड जसस्ट्टम टाईप बॉयलरों को ररमूवेिन आंतररक इलेज्‍रक जहटटंग एजलमेंट द्वारा दकया िाता ह,ै तो इन एजलमेंट की ओपलनंग को िब ये साफ-सफाई के प्रयोिन के जलए उपयुि, तो इसे वॉि आउट ओपलनंग से बिला िा सकता ह।ै (ख) (i) 300 जममी तक के आंतररक व्यास वाले बॉयलरों में सफाई के जलए 25 जममी की िो ओपलनंग हो सकती ह ैंजिनमें से एक का उपयोग ब्लो ऑफ वाल्व को लगाने के जलए दकया िाएगा।

(ii) िहां भी संभव हो ओपलनंग, एक िसू रे के जवपरीत होने चाजहए।

(iii) बॉयलर में सभी थ्रेडेडओपलनंग को वैलल्डंग से सुिढृ दकया िाएगाऔर यदि आव‍यक हो, तो उसमें चार पूणध थ्रेड लगाए िाएंग।ें (ग) (i) जनरीिण और सफाई के जलए लगाए गए हटाए िाने योग्य कवर फलैंिे की जडिाइन वाले इलेज्‍रक बॉयलरों को वॉिआउट ओपलनंग और वॉिआउट प्लग के साथ दफट करने की अपेिा नहीं ह।ै

(ii) वन्द्स थ्रू बॉयलरों के जलए लेवल गेि अपेजित नहीं होता ह।ै

(2) प्रत्येक बॉयलर के जलए कम से कम एक फीड पंप या अन्द्य फीलडंग जडवाइस उपलब्ध करवाया िाएगा, जसवाय इसके दक वह उस बॉयलर को फीड कराने के जलए पानी के मेन केरीइंग िाब से िुड़ा हो या िहां भाप िनरेटर जबना भाप के जनष्कषधण (्‍लोज्ड जसस्ट्टम) के साथ संचाजलत हो। बाि के मामले में, फीलडंग जडवाइस के बिले, बॉयलरों को फीड के जलए एक उपयुि कने्‍िन या ओपलनंग प्रिान दकया िाएगा। ऐसे कने्‍िन 13 जममी व्यास से कम के नहीं होने चाजहए।

(3) (क) प्रत्येक बॉयलर में अपेजित माउंटटंग और दफटटंग दफट दकया िाएगा, िैसा दक इन जवजनयमों के अध्याय-5 में उपबंजधत दकया गया ह ैऔर वे 7 दकलो.ग्रा./ सेमी2 (िी) के जलए उपयुि िोस संरचना के होंगे। (ख) सेफ्टी वॉल्व को छोड़कर इन सभी दफटटंग को दफटटंग के जवजनमाधताओं द्वारा स्ट्वयं प्रमाजणत दकया िाएगा।

(4) (क) फीड पाइप में एक चेक वाल्व और एक स्ट्टॉप वॉल्व लगे होने चाजहए िो उस पाइप के आकार से कम न हो। (ख) ब्लो ऑफ कने्‍िन के िेल में उसी आकार के ओपलनंग के माध्यम से बॉयलर तक फीड वाटर पहुचं ाया िा सकता ह।ै

(5) (क) प्रत्येक बॉयलर ब्लो ऑफ कने्‍िन से सुसजित होगा िो आकार में 18 जममी स ेकम का नहीं होना चाजहए, िो बॉयलर पर िाब होने पर व्यावहाररक रूप से सबसे कम िल के स्ट्थान से बॉयलर के िल को जनकालने के जलए हो। (ख) िल के कॉलम, वॉटर गेि ग्लास या गेि कॉक के जलए आव‍यक ओपलनंग या कने्‍िन के माध्यम से फीड वाटर का प्रचालन नहीं दकया िाएगा ।366 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(6) (क) एक कॉयल टाइपया वन्द्स थ्रू बॉयलर से जभन्द् न प्रत् येक बॉयलर में िल के स्ट्तर को अवधाररत करने के जलए िो गेि ग्लास जिनकी लंबाई 150 जममी से कम नहीं होगी, लगे होने चाजहए। (ख) बॉयलर में िल के गेि का सबसे कम दिखाई िने े वाला जहस्ट्सा न्द्यूनतम स्ट्वीकायध िल स्ट्तर से कम से कम 25 जममी ऊपर होना चाजहए।

(7) (क) ऊध्वाधधर बॉयलरों का न्द्यूनतम स्ट्वीकायध िल स्ट्तर िेल के तल से या ट्यूब िीट के ऊपर से िेल की ऊंचाई के एक जतहाई लबंि ुपर होना चाजहए। (ख) िहां बॉयलर आंतररक फनेस से सुसजित है, वहां िल स्ट्तर फनेस ट्यूब िीट के ऊपर ट्यूबों की लंबाई के एक जतहाई से कम नहीं होना चाजहए।

(8) (क)वाष्प िबाव गेि का अपना डायल होना चाजहए, िो बॉयलर के अजधकतम अनुज्ञेय कायधिील िाब के िोगुने से कम नहीं होना चाजहए। (ख) डायल का व्यास कम से कम 100 जममी और िाब गेि को िोड़ने वाला पाइप न्द्यूनतम 10 जममी का होना चाजहए और इसका कने्‍िन साइफन के माध्यम से दकया िाना चाजहए।

(9) (क) वाष्प िाब को कम करने के जलए प्रत्येक बॉयलर में िो सुरिा वाल्व लगे होने चाजहए। वाल्वों का व्यास 13 जममी से कम नहीं होना चाजहए। (ख) सुरिा वाल्व की न्द्यूनतम ररलीलवंग िमता इतनी होनी चाजहए दक वह बॉयलर द्वारा उत्पन्न सभी वाष्प को जनकालने के जलए पयाधि हो तादक बॉयलर के अजधकतम अनुज्ञेय कायधिील िाब से 10 प्रजतित अजधक िाब तक बढने न दिया िाए। (ग) सुरिा वाल्व जबना दकसी अनाव‍यक मध्यवती पाइप या दफटटंग के दकसी भी अन्द्य भाप कने्‍िन से स्ट्वतंत्र रूप से बॉयलर से िुड़ा होगा। इस तरह मध्यवती पाइप या दफटटंग, यदि अपररहायध हो, तो एक ही व्यास के टी दफटटंग के संबंजधत फेस टू फेस आयाम से अजधक लंबा नहीं होना चाजहए और वहां से इसके द्वारा न्द्यूनतम जनकासी कम से कम वाल्व इनलेट के बराबर होना चाजहए।

(10) सुरिा वाल्व और बॉयलर के बीच दकसी भी प्रकार का कोई ऐसा वाल्व नहीं लगाया िाना चाजहए, सुरिा वाल्व से वायुमंडल तक जनकासी पाइप पर न लगे हों।

(11) इलेज्‍रक रूप से ति होने वाले बॉयलरों को पयाधि क्रॉस से्‍िन के लीड के साथ प्रभावी ढंग से अर्थिंग दकया िाना चाजहए।

555. पिं ीकरण, प्रचालन और रख-रखाव (1) (क) अजधजनयम की धारा 12 की उपधारा (2) के अधीन पंिीकरण के जलए अपेजित फीस जवजनयम 304 की सारणी 8/2 के अनुसार होना चाजहए । (ख) प्रमाण-पत्र के नवीकरण के जलए वार्षधक जनरीिण िुल्क जवजनयम 305 की सारणी 8/3 के अनुसार होना चाजहए ।

(2) लघु औद्योजगक बॉयलरों के जवजनमाधण और परीिण के प्रमाण-पत्र को प्ररूप 22 के अनुसार िारी दकया िाना चाजहए।

(3) इन बॉयलरों को चलाने वाले प्रचालक के पास मैररक या उसके समतुल्य न्द्यूनतम िैिजणक अहतध ा होनी चाजहए।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 367 अध्याय-15 बॉयलर के जलए फीड वॉटर

556. काय धित्रे - यह अध्याय फीड वॉटर और बॉयलर वॉटर के जलए जवजनििे ों को अजधकजथत करता है- (क) कम और मध्यम िबाव वाले बॉयलरों (60 दकग्रा/सेमी2 (िी) तक के बॉयलरों के प्रचालन के जलए) (ख) 60 दकग्रा/सेमी2 (िी) से अजधक िाब पर प्रचालन करने वाले बॉयलरों के जलए, िल की बेहतर गुणविा के जलए आईएस:10496 को अपनाया िाना चाजहए।

557. अपिे ाएं- सारणी के स्ट् तंभ 6 और 7 में िी गई पद्जतयों द्वारा परीिण दकए िाने पर िल को इस अध्याय की सारणी 15/1 में िी गई अपेिाओं का अनुपालन करना चाजहए ।

558. सम्ै पललगं – भारतीय मानक ब्यूरो द्वारा िारी आईएस: 3025 के भाग-2 में उजल्लजखत सामान्द्य जनििे ों का पालन करते हुए सैम्पललंग की िानी चाजहए और जविेष रूप से, जनम्नजलजखत लबंिओंु को ध्यान में रखा िाना चाजहए- (क) सैंपललंग कॉक पर एक स्ट्टेनलेस स्ट्टील या मोनेल मेटल कॉयल लगाई िानी चाजहए तादक िल के नमूने का तापमान वायुमंडलीय िाब पर िथनांक से काफी नीचे हो और वाष्प में फ्लैलिंग के कारण वातन और सघनता का कोई खतरा न हो; तथा (ख) बॉयलर फीड पंप की आपूर्तध से फीड वॉटर के नमूने, ऊपरी ड्रम से बॉयलर वॉटर के नमूने और संघनन जनष्कषधण पंप की आपूर्तध से संघनन के नमूने एकत्र दकए िाने चाजहए।

559. परीिण की पद्जतया-ं परीिण आईएस: 3025 और आईएस: 3550 के उपयुि खंडों में दिए गए यथाउपबंजधत और इस अध्याय की सारणी 15/1 में जविेषताओं के सामने ििाधई गई पद्जतयों के अनुसार दकए िाने चाजहए। सारणी 15/1 : जनम्न और मध्यम िाब वाल ेबॉयलरों के जलए फीड वॉटर और बॉयलर वॉटर की रासायजनक अपिे ाएं (जवजनयम 557 और 559) बॉयलर िाब की अपिे ा परीिण की पद्जत क्र. जविेषताएं (स्ट्त भं सं. का संिभ धल)ें स. 20 दकग्रा/समे ी 2 (िी) 21 स े 39 40 स े 60 आईएस: आईएस:

तक दकग्रा/समे ी 2 दकग्रा/समे ी 3550+ 3025* (िी) के जलए 2 (िी) के जलए

(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7)

(i) फीड वॉटर (क) अजधकतम कुल किोरता (CaCO 2 5 2 िून्द्य - 16.1 के रूप में), जमलीग्राम/ली., (ख) पीएच मान 8.8 से 9.5 8.8 से 9.5 8.8 से 9.5 - 8 (ग) अजधकतम घुली हुई - 0.5 0.5 16 - ऑ्‍सीिन, जमलीग्राम/ली. (घ) अजधकतम - 0.5 0.5 16 -368 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] जसजलका (SiO के 2 रूप में), जमलीग्राम/ली.

(ii) बॉयलर वॉटर (क) अजधकतम कुल िारीयता φ 700 500 300 - 13 (CaCO के रूप 3 में), जमलीग्राम/ली. (ख) अजधकतम काजस्ट्टक िारीयता 350 200 60 - 15 (CaCO के रूप 3 में), जमलीग्राम/ली. (ग) पीएच का मान 9.0 से

9.0 से 12.0 9.0 से 12.0 - 8

11.0 (घ)β अवजिष्ट सोजडयम सल्फाइट - 30 से 50 20 से 30 - 21 (Na SO के रूप 2 3 में) जमलीग्राम/ली. (ङ) अवजिष्ट

0.1 से 0.5 हाइड्राजजन (N H 0.1 से 1 0.05 से 2 4 (यदि डाला गया 26 - के रूप में), (यदि डाला गया ह)ै 0.3 ह)ै जमलीग्राम/ली. (च) फॉस्ट्फेट (PO 4 के रूप 20 से 40 15 से 30 5 से 20 14 - में) जमलीग्राम/लीट र (यदि डाला गया हो) (छ) अजधकतमकुल घुजलत िोस 3500 α 2500 1500 9 12 जमलीग्राम/ली., (ि) अजधकतम जसजलका (SiO के 2 - 15 15 16 30 रूप में),जमलीग्राम/ली.

रटप्प ण:

1. ररकवरी बॉयलर: उपयोग दकए गए बॉयलर फीड वॉटर को पूरी तरह से डी-जमनरलाइज्ड दकया िाना चाजहए और बॉयलर फीड वॉटर और बॉयलर वॉटर को 60 दकग्रा/सेमी 2 (िी) और उससे अजधक पर उच्च िाब वाले बॉयलरों के अनुसार अनुकूजलत दकया िाना चाजहए (आईएस: 4343 िखे ें)।

2. िब फीड वॉटर हीटर, कॉपर या कॉपर अलॉय के बने होते हैं, तो फीड वॉटर का पीएच 8.5 और 9.2 के बीच बनाए रखा िाना चाजहए, िबदक िब फीड वॉटर हीटर, आयरन के बने होते हैं, तो फीड का पीएच 8.5 और 9.5 के बीच बनाए रखा िाएगा।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 369

3. बॉयलर वॉटर में जसजलका: टबाधइनों की वाष्प के जलए जसजलका की कम सांरता हते ु परामिध दिया िाएगा, जिसके जलए साधारणतया वाष्प में 0.02 जमलीग्राम/लीटर से कम जसजलका अपेजित ह।ै *उद्योग में उपयोग दकए िाने वाले िल के जलए जनयजमत जनयंत्रण हते ु परीिण की पद्जत। + उद्योग में उपयोग दकए िाने वाले िल के जलए नमूना लेने और परीिण (भरजतक और रासायजनक) की पद्जत। φ कुल िारीयता प्राथजमकता के आधार पर कुल घुजलत िोसों का लगभग 20 प्रजतित होना चाजहए। β यदि सोजडयम सल्फाइट से जभन्द् न अन्द्य अपचायकों का उपयोग दकया िाता ह ैतो यह लागू नहीं होगा। α मापिडं ों के आधार पर िेल प्रकार के बॉयलरों के जलए, सीमाओं में छूट िी िा सकती है।370 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] अध्याय – 16 हीट ए्‍सचिें सध और िाब वसे ल्स भाग-1

560. लागू होना- (1) यह अध्याय, 3.5 दकग्रा/सेमी 2 (िी) से ऊपर प्रचाजलत होने वाले स्ट्टीम ए्‍यूमुलेटर, स्ट्टीम कॉयल एयर प्रीहीटर, हाई िाब (एचपी) हीटर, डीएरेटर और ब्लो डाउन टैंक पर लागू होगा।

(2) कोई भी भाप खपत करने वाला उपस्ट् कर िहां भाप संघजनत होती ह ै या वातावरण में जनकाली िाती है, इस अध्याय के अधीन कवर नहीं दकया िाना चाजहए।

561. जनमाणध और काय ध कुिलता- संजनमाधण और कायधकुिलता जविेष प्रकार के जनमाधण के जलए सुसंगत जवजनयमों की अपेिाओं के अनुरूप होने चाजहए।

562. सामग्री- इन िलयानों के जनमाधण में प्रयुि सामग्री को अध्याय -2 के सुसंगत जवजनयमों का अनुपालन करना चाजहए।

563. वलै ल्डंग हते ुउपभोग्य वस्ट्तएु ं- वैलल्डंग हते ु उपभोग्य वस्ट्तुओं को अध्याय-2 के लागू उपबंधों का अनुपालन करना चाजहए।

564. ट्यूब और पाइप- ट्यूब और पाइप को अध्याय-2 के सुसंगत उपबंधों का अनुपालन करना चाजहए।

565. ताप िोधन- जवजनयम 123 के अनुसार सभी फ्यूिन वैल् डेड िलयानों को िबाव मुि करने के जलए ताप िोधन की प्रदक्रया की िानी चाजहए। भाग-2 वल्ै ड स ेजनमाणध दकए हुए िलयानों के कायिध ील िबाव का अवधारण

566. िल्े स – कायधिील िबाव की गणना, अध्याय 4 के जवजनयम 169 के अधीन उजल्लजखतसमीकरण (4/1) के अनुसार की िानी चाजहए।

567. जडि एंड प्लर्टे स - अवतल पि पर िबाव के अध्यधीन जडि एंड प्लेर्टस का अजधकतम कायधिील िबाव अध्याय 4 के जवजनयम 177 के समीकरण (4/10) के अनुसार अवधाररत दकया िाना चाजहए ।

568. फ्लटै एंड प्लर्टे स - फ्लैट एंड प्लेर्टस का अजधकतम कायधिील िबाव अध्याय-3 में उपयुि जवजनयमों के अनुसार अवधाररत दकया िाना चाजहए।

569. जगथ धफ्लिैं - (1) गैर-मानक बोल्ट फ्लैंि कने्‍िन िब उपयोग दकया िाता है, तोउसे इन जवजनयमों की अपेिाओं को पूरा करना होगा।

(2) फ्लैंि के जडिाइन और जनमाणध में गैस्ट्केट (सामग्री, प्रकार और आयाम), फ्लैंि फैलसंग,बोलल्टंग, हब अनुपात, फ्लैंि की चरड़ाई और फ्लैंि की मोटाई का चयन करना सजम्मजलत होगा।

(3) फ्लैंि का आयाम ऐसा होना चाजहए दक फ्लैंि में गणना दकया गया िाब अनुमत फलैंि िबाव से अजधक न हो।

570. मानक फ्लैंि - हीट ए्‍सचेंिर में उपयोग दकए िाने वाले मानक फ्लैंि जिरटि मानक (बीएस), यूरोपीय मानक(ईएन), अमेरीकन सोसायटी ऑफ मेकेजन्‍ल इंिीजनयसध (एएसएमई) और बॉयलर एवं िाब वेसेल कोड तथा ट्यूबलर ए्‍सेंिर[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 371 मैन्द्यूफै्‍चरसध एसोजसएिन (टीईएमए) िैसे कोड या मानकों का अनपु ालन करेंगे, जिन्द्ह ेंसामान्द्य तरर पर औद्योजगक रूप से उन्नत ििे ों में उपयोग दकया िाता ह।ै

571. बोल्ट और स्ट्र्टड – (1)वेसल के कुछ जहस्ट्सों िैसे िेल, एंड प्लेर्टस, ट्यूब प्लेर्टस आदि को िोड़ने वाले बोल्ट और स्ट्र्टड स्ट्टील के बने होने चाजहए।

(2) बोल्ट और स्ट्र्टड के जलए अजधकतम कायधिील िबाव की गणना जनम्नजलजखत समीकरण के अनुसार की िानी चाजहए:

N x C 1.28 2 P = ------- D - ------ समीकरण (16/1) A n िहां, P अजधकतम अनुमत कायधिील िाब टन/वगध इंच में, D थ्रैड पर बोल्ट या स्ट्र्टड का व्यास इंच में है, N जहस्ट्से को सुरजित करने वाले बोल्ट या स्ट्र्टड की संख्या है, n प्रजत इंच स्ट्क्रू के थ्रैड की संख्या है, C िहां थ्रैड के ऊपर का व्यास 19 जममी से कम ह,ै 28 टन/वगध इंच न्द्यूनतम अंजतम तन्द्यता तनाव स्ट्टील बोल्ट या स्ट्र्टड के जलए 4,700, C िहां थ्रैड के ऊपर का व्यास 19 जममी स ेकम ह,ै 30टन/वगध इंच न्द्यूनतम अजं तम तन्द्यता तनाव स्ट्टील बोल्ट या स्ट्र्टड के जलए 5,100, C िहां थ्रैड के ऊपर का व्यास 19 जममी से कमनहीं ह,ै 35टन/वगध इंच न्द्यूनतम अंजतम तन्द्यता तनाव स्ट्टील बोल्ट या स्ट्टड के जलए 5,600, C 28टन/वगध इंच न्द्यूनतम अंजतम तन्द्यता तनाव िहां थ्रैड के ऊपर का व्यास 19 जममी से कमनहीं है तथा 22 जममी से अजधक नहीं ह,ै वाले स्ट्टील बोल्ट या के स्ट्र्टड के जलए 5,600। C 28टन/वगध इंच न्द्यूनतम अंजतम तन्द्यता तनाव िहां थ्रैड के ऊपर का व्यास 22जममी से अजधक ह,ै वाले स्ट्टील बोल्ट या स्ट्र्टड के जलए 7,000। ‘A’ वगध इंच में बोल्ट या स्ट्र्टड द्वारा समर्थधत सतह वाला िेत्रफल ह।ै ज्वाइंर्टस फ्लैंि के जलए िेत्र को बोल्ट की जपच लाइनों और फ्लैंि के आंतररक दकनारे के बीच मध्य-मागध तक बढाने के जलए ले िाया िाएगा, जिसके द्वारा भाग सुरजित ह।ै भाग-3

572. ट्यूब - एक साथ आंतररक और बाहरी िोनों तरह के िाब के अधीन कायध करने वाली ट्यूबों के मामले में, ट्यूबों की मोटाई अध्याय 12 के जवजनयम 471 के समीकरण 12/12 और समीकरण 12/13 द्वारा स्ट्वतंत्र रूप से अवधाररत की िाने वाली मोटाई से अजधक होनी चाजहए ।

573. जडि एंड प्लर्टे स- जडि एंड प्लेर्टस का आकार जवजनयम 174 की अपेिाओं के अनुरूप होने चाजहए।

574. एंड प्लटे अटैचमटें - ये अध्याय-10 या अध्याय-12 में दिए गए जचत्रों में से दकसी भी एक का अनुपालन करेंगे।

575. ट्यूब प्लर्टे स- ट्यूब प्लेटों की न्द्यूनतम मोटाई जवजनयम 472 की अपेिाओं का अनुपालन करेंगी।372 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

576. माउंटटंग के जलए स्ट्टैंड पाइप, नोिल, पैड और सीटटंग तथा उनके अटैचमटें -माउंटटंग के जलए स्ट्टैंड पाइप, नोिल, पैड और सीटटंग तथा उनके अटैचमेंर्टस सुसगं त जवजनयमों के उपबंधों का अनुपालन करेंगे।

577. U-ट्यूब- (1) हीट ए्‍सचेंिसध में उपयोग दकए िाने वाले U-ट्यूब को जनर्मधत करने के प‍ चात् ओवजलटी 10% से अजधक नहीं होनी चाजहए।

(2) काबधन और अलॉय स्ट्टील के U-ट्यूब जिनकी माध्य जत्रज्या R = 5D (िहां D = ट्यूबका बाहरी व्यास) तक हो, को न्द्यूनतम 15 जमनट तक जभगोकर तनाव मुि दकया िाना चाजहए।

578. ट्यूब बडं ल असबें ली- ट्यूब बंडल असेंबलीके बाधा रजहत प्रवेि की िांच करने के जलए एक टरंग गेि का उपयोग दकया िाएगा, जिसके बैफल का आंतररक व्यास ट्यूब के बाहरी व्यास (OD) + 1.5 जममी के बराबर होना चाजहए।

579. ट्यूब स ेट्यबू िीट ज्वाइंर्टस की प्रारंजभक जवजिष्टता:

(1) ट्यूब को ट्यूब िीर्टस से िोड़ने की पद्जत जनम्नजलजखत में से कोई एक होनी चाजहए:

(i) केवल िमता का जवस्ट्तार (जबना वैलल्डंग के);

(ii) िमता के साथ वैलल्डंग और बहुत कम जवस्ट्तार, या

(iii) िमता का जवस्ट्तार और सील वैलल्डंग।

(2) उपयुधि सभी तीनों प्रदक्रयाओं को जवजनमाधता द्वारा जनयम के अनकु ूल प्रदक्रया के द्वारा पूरा दकया िाना चाजहए।

(3) (क) बॉयलर या बॉयलर घटक जवजनमाधता को ऐसे ज्वाइंर्टस जिनका जवस्ट्तार (चाह े वैल्ड दकया हुआ और जवस्ट्ताररत दकया हुआ या केवल जवस्ट्ताररत) ज्वाइंर्टस की मिबूती हते ु दकया गया है, के जलए जलजखत प्रदक्रया तैयार करनी होगी। (ख) बॉयलर या बॉयलर घटक जवजनमाधता को उन कारकों को जनधाधररत करना होगा िो इन प्रदक्रयाओं में संयुि पुनरावृजि को प्रभाजवत करते ह।ैं (ग) इनप्रदक्रयाओं में ग्रूव्स, सेरेिन, थ्रेर्डस और कोसध मिीलनंग प्रोफाइल िैसे एन्द्हस्ट्ैं मेंर्टस का जवस्ट्तृत जववरण या रेखाजचत्र प्रिान दकया िाएगा।

(4) (क) वैल्ड दकए गए ज्वांइर्टस को सुिढृ करने के जलए, प्रत्येक प्रदक्रया को पूरा करने के जलए न्द्यूनतम आि मॉक अप वैल्ड की अपेिा होती ह।ै (ख) मॉक अप असेंबली अजनवायध रूप से ट्यूब होल कॉजन्द्फ़गरेिन और ट्यूब-टू-ट्यूबिीट ज्वांइर्टस जडिाइन के डुजप्लकेट होंगे।

(5) मटेररयल्स ग्रुप (एम सं.वार), ट्यूब होल आकार, ट्यूब आकार और ट्यूब िीट के साथ ट्यूब दफट उत्पािन अनुकरण करने वाले होंगे।

(6) परीिण ब्लॉक क्रम जनम्नानुसार होना चाजहए: होल्स की न्द्यूनतम संख्या = 3-2-3 जत्रकोणीय जपच हते ु = 3-3-3 स्ट्िायर जपच हते ु मोटाई = ट्यूब िीट की मोटाई या 50 जममी, इनमें से िो भी कम हो।

(7) (क) ट्यूबिीट का अनुकरण करने वाला परीिण ब्लॉक आकार में गोलाकार, वगाधकार या आयताकार होगा, िो अजनवाय ध रूप से ट्यूब जपच जिओजमरी की सामान्द्य अनुरूपता वाला होगा। (ख) इस परीिण असेंबली में ट्यूबों की एक सारणी सजम्मजलत होगी िो इस प्रकार की होगी दक परीिण की िाने वाली ट्यूब सारणी के जिओजमरी सेंटर में हो और िो समीपवती ट्यूबों की कम से कम एक पंजि से जघरी हुई हो। (ग) परीिण ब्लॉक, असेंबली में पररधीय ट्यूबों के दकनारे से बाहर कम से कम एक ट्यूबिीट जलगामेंट की िरू ी का जवस्ट्तार करने वाले होंगे।

(8) परीिण ब्लॉक श्रेणी में सभी ट्यूब्स एक ही श्रेणी की सामग्री की होनी चाजहए और इन्द्ह ेंसमान प्रदक्रयाओं का उपयोग करके लगाया िाना चाजहए।

(9) (क) ट्यूब ज्वाइंट के परीिण हते ु उपयोग की िाने वाली ट्यूब की लंबाई केवल परीिण उपकरण के जलए पयाधि होनी चाजहए।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 373 (ख) परीिण दकए िाने वाले ट्यूब ज्वाइंट से सटे ट्यूबों की लंबाई, प्रमाजणत दकए िाने वाले परीिण ब्लॉक की मोटाई से कम नहीं होनी चाजहए।

580. परीिण ब्लॉक के परीिण की प्रदक्रया- (1) मॉक-अप वैल्ड को जवजनयम 581 से जवजनयम 583 में दिए गए परीिणों के अध्यधीन क्रमानुसार लगाया िाना चाजहए और इसे लागू स्ट्वीकृजत मानिडं ों को पूरा करना होगा।

581. जविअु ल िाचं हते ुस्ट्वीकृजत मानिडं - (1) वैल्ड की ए्‍सेस योग्य सतहों की जविुअल रूप से िांच की िानी चाजहए, जिसके जलए दकसी भी प्रकार के आवधधन की अपेिा नहीं होनी चाजहए।

(2) वैल्ड को पूणधतः फ्यूिन को ििाधना चाजहए और इसमें ट्यूब वॉल के माध्यम से िलने का प्रमाण नहीं होना चाजहए, और इसमें कोई िरार या जछर नहीं होना चाजहए।

582.जलदिड पजे नरेंट सस्ट्े वीकृजत मानिंड-जलदिड पेजनरेंट तकनीकों द्वारा िांच की गई प्रदक्रया और कायध-जनष्पािन परीिणों को तब अस्ट्वीकायध माना िाना चाजहए िब िांच में जनम्नजलजखत जवजनर्िष्टध सीमाओं से अजधक कोई संकेत प्रिर्िधत होता हो:-

(i) सुसंगत जलनीअर संकेत

(ii) 5 जममी से अजधक सुसंगत राउण्डेड संकेत

(iii) एक पंजि में चार या उससे अजधक सुसंगत राउण्डेड संकेत जिनमें 1.5 जममी या उससे कम जममी की िरू ी पर हों (ऐि टू ऐि)।

583. मक्रै ो-िाचं के जलए स्ट्वीकृजत मानिडं – (1) मॉक अप वैल्ड को मैक्रो िांच हते ु ट्यूब के केंर के माध्यम से जवभाजित दकया िाना चाजहए।

(2) चार जनकली हुई सतहों को उपयुि एचेंट के द्वारा स्ट्मूथ और ऐच दकया िाना चाजहए तादक वैल्ड और ताप प्रभाजवत िोन को स्ट्पष्ट रूप से पररभाजषत दकया िा सके।

(3)10X से 20X के आवधधन का उपयोग करते हुए, वैल्ड के उभरे हुए क्रॉस से्‍िन जनम्नजलजखत के अनुरूप होने चाजहए;-

(i) जडिाइन द्वारा अपेजित न्द्यूनतम जलक पाथ डाईमेंिन;

(ii) दकसी भी प्रकार की िरार नहीं;

(iii) वैल्ड जडपॉजिट का ट्यूबिीट और ट्यूब वॉल फेस में पूणधतः फ्यूिन;

(iv) ज्वाइंट के मूल से 0.4 जममी की िरू ी तक वैल्ड जडपॉजिट का पूणधतः प्रवेि; और

(v) जछर के कारण वैल्ड थ्रोट की मोटाई अपेजित न्द्यूनतम जलक पाथ की मोटाई से कम नहीं होनी चाजहए।

584. ट्यबू जथलनगं कैलकुलिे न– (1) मापे गए मानों के आधार पर, नीचे दिए गए समीकरण का उपयोग करके ट्यूब जथलनंग कैलकुलेिन की िानी चाजहए।

(2) जथलनंग 5% से 8% तक की सीमा में होनी चाजहए। (T-t) - (D - d) समीकरण (16/2) % जथलनंग = ---------------------- x 100 2 x ट्यूब की मोटाई िहां, T = जवस्ट्तार के बाि ट्यूब का आंतररक व्यास t = जवस्ट्तार से पहले ट्यूब का आंतररक व्यास D = ट्यूब िीट जछर का व्यास d = ट्यूब का बाहरी व्यास374 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] अध्याय-17 लघ ुसरर बॉयलर

585. काय ध ित्रे - यह अध्याय लघु सरर बॉयलरों के जडिाइन, जनमाणध , जनरीिण, पंिीकरण, प्रचालन और रख-रखाव पर लागू होगा। भाग-1 पररभाषा

586. सरर ररसीवर - सरर ररसीवर ऐसे उपकरण होते ह ैंिो भाप उत्पन्न करने के जलए सूयध से सरर जवदकरण ऊष्मा प्राि करते हैं।

587. लघ ु सरर बॉयलर- (1) एक लघु सरर बॉयलर में, सरर भाप उत्पन्न करने वाली प्रणाली जवद्यमान होनी चाजहए िो अपने बाह्य उपयोग के जलए भाप का उत्पन्न करती है, जिसमें सरर जवदकरण को प्राि करने वाला एपचधर िेत्र से ररसीवर िेत्र के िेत्रफल का सांरण अनुपात 300 से कम होता ह ैऔर जिसकी आयतजनक िमता 25 लीटर से अजधक होती ह।ै

(2) एक प्राकृजतक या कृजत्रम पररसंचरण प्रकार का बॉयलर जिसमें ररसीवर सरर ताप प्राि करने वाला उपकरण ह ै िो 12 दकग्रा/सेमी 2 (िी) तक के िाब में भाप उत्पन्न करता है।

588. ताप सतह ित्रे - एक लघु सरर बॉयलर का तापीय सतह िेत्र,प्राि करने वाले जवदकरण के संपकध में आने वाले ररसीवरों का िेत्रफल होगा।

589. आयतजनक िमता - एक लघु सरर बॉयलर की आयतजनक िमता, फीड चेक वाल्व से लेकर स्ट्टीम हडे र के आउटलेट पर जस्ट्थत मुख्य स्ट्टीम स्ट्टॉप वाल्व तक की कुल मात्रा होगी। भाग-2 पवू धवती अध्यायों म ेंअजधकजथत मानक ितों स ेजभन्नता की अनज्ञु ये सीमा

590. मानक स े जभन्नता ─ इन जवजनयमों के पूवधवती अध्यायों में िी गई मानक ितों से जभन्नताएं लघु सरर बॉयलरों के जलए अनुज्ञात होगी, िैसा जवजनयम 591 से जवजनयम 594 में दिया गया ह।ै

591.सामग्री – (1) लघु सरर बॉयलरों के जनमाधण में प्रयुि सामग्री इन जवजनयमों में दकए गए उपबंधों के अनुरूप होगी।

(2) (क) बॉयलरों के जनमाधण में प्रयिु प्लेर्टस या तो आईएस: 2062 या उसके समतुल्य या अध्याय -2 के अनुसार होंगे। (ख) िेल और हर्डे स के जलए प्लेट की मोटाई कम स ेकम 6 जममी होनी चाजहए और ट्यूबों के जलए ट्यूब िीट के रूप में हर्डे स की मोटाई कम से कम 8 जममी होंगे।

(3) ट्यूब और पाइप काबधन स्ट्टील, अलॉय स्ट्टील, स्ट्टेनलेस स्ट्टील या कॉपर के बने होंगे।

(4) वातावरण और सरर जवदकरण के सीधे संपकध में आन े वाले बॉयलर के जहस्ट्सों के जलए 0.75 जममी के करोश़न अलाउंस का उपबंध होगा।

(5) बॉयलर के स्ट्टेनलेस स्ट्टील भागों के जलए दकसी करोश़न अलाउंस की अपेिा नहीं ह।ै

(6) यदि लागू जवजनयमों म ें उजल्लजखत अन्द्य सभी प्रमाणीकरण अपेिाओं का अनुपालन दकया िाता है, तो जनमाधता स े भारतीय बॉयलर जवजनयमों के प्रपत्रों सजहत सामजग्रयों को प्रमाजणत करने की अपेिा नहीं ह।ै

592. जडिाइन, जनमाणध , काय-ध करिल और अजधकतम अनज्ञु ये कायिध ील िाब की गणना करन े की पद्जत- (1) अन्द्यथा जवजनर्िष्टध न दकए िाने पर जनमाधण कायध, इन जवजनयमों के पूवधवती अध्यायों के सुसंगत उपबंधों में दिए गए उपबंधों के समान ही होने चाजहए।

(2) फ्यूिन वैल्ड दकए हुए लघु सरर बॉयलरों के मामले में, वैल्ड दकए गए ज्वाइंर्टस की रेजडयोग्राफी या स्ट्रेस रजहत होना अजनवायध नहीं होंगे।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 375

593. िाचं और परीिण – (1) जनमाधण के िररान और जनमाधण कायध पूरा होने के प‍ चात्, जनरीिण प्राजधकारी द्वारा लघु सरर बॉयलरों का जनरीिण दकया िाना चाजहए।

(2) लघु सरर बॉयलरों का जनरीिण कायध जनम्नजलजखत चरणों में दकया िाना चाजहए, अथाधत्:-

(i)सामग्री की पहचान और जनरीिण कायध करना।

(ii) हाइड्रोजलक परीिण; प्रत्येक जनर्मधत बॉयलर में पूणधतः या आंजिक रूप से वैल्ड का कायध हुआ है, हाइड्रोजलक परीिण िाब, बॉयलर के जडिाइन िाब के िो गुना के बराबर होना चाजहए।

594. प्रमाण-पत्र और जनमातध ा की स्ट्टैम्प – (1) प्रमाण-पत्र और जनमाधता की स्ट्टैम्प इन जवजनयमों के अध्याय -1 के उपबंधों के अनुरूप होने चाजहए।

(2) िहां बॉयलर प्लेट के लघु आकार के कारण उस पर सभी िानकारी स्ट्पष्ट रूप से अंदकत नहीं की िा सकती है, वहां बॉयलर के साथ दिए गए जनमाधता के प्रमाण पत्र में आव‍यक ब् यररे सजम्मजलत होंगे, ककंतु ऐसे सभी मामलों में नाम, कायध संख्या और जनमाधण का वषध बॉयलर पर अंदकत या प्रिर्िधत दकया िाना चाजहए। भाग-3

595. वाल्व, गेि, दफटटंग और फीड आपर्ू त ध– (1) लघु सरर बॉयलर में जनम्नजलजखत वस्ट्तुएं लगी होनी चाजहए, अथाधत्:–

(i) सफाई के जलए वाि प्लग;

(ii) िल स्ट्तर को इंजगत करने के जलए उपयुि उपबंध;

(iii) एक वॉटर दफलडंग वाला उपकरण;

(iv) फीड पाइप में एक चेक वाल्व और एक स्ट्टॉप वाल्व लगा होगा, जिसका आकार पाइप के आकार से कम नहीं होगा;

(v) बॉयलर के िल को जनकालने हेतु उपयुि उपबंध;

(vi) कम से कम 100 जममी डायल आकार वाला एक भाप िबाव गेि; और

(vii) भाप के िबाव को कम करने के जलए एक सुरिा वाल्व।

(2) सुरिा वाल्वों को भारतीय बॉयलर जवजनयम के अधीन प्रमाजणत दकया िाएगा और अन्द्य सभी दफटटंग्स को ऐसी दफटटंग्स के जवजनमातध ाओं द्वारा प्रमाजणत दकया िाए।

596. पिं ीकरण, प्रचालन और रख-रखाव - (1) अजधजनयम की धारा 12 की उपधारा (2) के अधीन आवेिन के साथ अपेजित फीस ऐसी होगी, िैसा दक जवजनयम 304 में यथाउपबंजधत है।

(2) प्रत्येक चार वषध के बाि प्रमाण-पत्र के नवीकरण के जलए जनरीिण फीस जवजनयम 305 में यथाउपबंजधत होगी।

(3) लघु सरर बॉयलरों के जवजनमाणध और परीिण का प्रमाण-पत्र प्ररूप-22 म ेंिारी दकया िाएगा।

(4) इन बॉयलरों को चलाने वाले ऑपरेटर के पास मैररक या इसके समतुल्य न्द्यूनतम िैिजणक योग्यता होगी।376 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] प्ररूप 1 (क):आर 01 तारीख: 07.08.2026 प्ररूप -1 (भाग-क) [जवजनयम 4] जनयातध के जलए जवििे ी कोड हते ुबनाए गए बॉयलर के सबं ंध म ेंजनमाणध के िररान जनरीिण प्राजधकारी जनरीिण प्रमाण पत्र हम यह प्रमाजणत करते ह ैं दक ……………………….. प्रकार के बॉयलर; लंबाई ……………… व्यास ……………… बॉयलर का जडजाइन िबाव ……………… िकु ान संख्या ……………….. के अधीन मेसस…ध …………………… द्वारा जनर्मधत बॉयलर को हमारी िखे रेख में जनर्मधत दकया गया और जनमाधण के जवजभन्न चरणों में हमारे पयधवेिक द्वारा जनरीिण दकया गया था और पाया गया दक जडिाइन, जनमाधण और कारीगरी समाधानप्रि ह ै और हर तरह से जवजिष्टता कोड …………… अनुसार ह।ै बॉयलर पर जनम्नानुसार मुहर लगाई िाती ह:ै पूरा होने पर बॉयलर का ……………… के जलए सिम व्यजि की उपजस्ट्थजत में _____ को परीिण दकया गया और यह परीिण पर समाधानप्रि रूप में खरा उतरा। इस प्रमाणपत्र के साथ परीिण और जनरीिण के ब् यररे दिए गए है। हमने अपने आप का समाधान कर जलया है दक बॉयलर का जडिाइन, जनमाधण और आयाम जनमाधता आरेखण संख्या ________________ में ििाधया गया ह ै और िो हमारे द्वारा हस्ट्तािररत और अनुमोदित है और जनमाधता के जनमाधण के प्रमाण पत्र में प्रजवजष्ट जनजिजष्टयां हमारे सवोिम ज्ञान और जवश्वास के अनुसार सही हैं। …………… कोड/जविेष जववरण के अधीन अपेजित, जनमाधता प्रमाणपत्र, उनके द्वारा हस्ट्तािररत और हमारे द्वारा प्रजतहस्ट्तािररत, संलग्न है। जनरीिण प्राजधकारी का नाम और हस्ट्तािर[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 377 प्ररूप 1 (ख):आर01 तारीख: 07.08.2026 प्ररूप - 1 (भाग-ख) [जवजनयम 8(क) िखे ें] िॉप असम्े बल्ड बॉयलरों के जलए जनरीिण प्रमाण पत्र जनरीिण प्राजधकारी : ____________________ प्रमाणपत्र संख्या ____________ हम यह प्रमाजणत करते ह ैं दक मैससध ________द्वारा ___________________ जनमाधता संख्य ा के अधीन जनर्मधत ___बॉयलर का जनमाधण हमारे पयधवेिण में दकया गया और बॉयलर अजधजनयम, 2026 के अधीन बनाए गए जवजनयमों के अनुसार सिम व्यजि द्वारा जनमाधण के जवजभन्न चरणों में जनमाधण का जनरीिण दकया गया और यह पाया गया दक बॉयलरों का जडिाइन और जनमाधण और कारीगरी समाधानप्रि और मानक ितों के अनुसार थे। नीचे दिए गए जववरण के अनुसार बॉयलर िैल प्लेट पर मुहर लगाई िाती ह।ै जनमाधता का नाम : __________ जनमाधता का नंबर: ___________ जनमाधण का वषध: ________ करने के जलए परीिण दकया : ___________ दकग्रा/सेमी² (िी) ___________ को बॉयलर का जडिाइन िबाव : __________ दकग्रा/सेमी² (िी) सिम व्यजि या जनरीिण प्राजधकारी की आजधकाररक मुहर बॉयलर का जनमाधण कायध पूणध होने पर ____के दिन______सिम व्यजि की उपजस्ट्थजत में _________दकग्रा./वगध सेमी(िी)के हाइड्राजलक परीिण िबाव के अध्यधीन था और यह परीिण समाधानप्रि रूप में सफल रहा। सभी वैल् डेड सीमों को िहां कहीं लागू हो, जवनािकारी और गैर-जवनािकारी िांच के अधीन परखा गया और इन्द्हें समाधानप्रि पाया गया। हमने अपने आप का समाधान कर जलया ह ै दक बॉयलर का जनमाधण और आयाम हमारे द्वारा हस्ट्तािररत जनमाधता आरेखण संख्या _____________ में ििाधया गया ह ै और हमारे द्वारा प्रजत हस्ट्तािररत प्ररूप-4 (भाग-क) में जनमाधता के जनमाधण के प्रमाण पत्र में प्रजवजष्ट जवजिजष्टयां, हमारे सवोिम ज्ञान और जवश्वास के अनुसार सही हैं। सिम व्यजि का नाम और हस्ट्तािर जनरीिण प्राजधकारी का नाम और हस्ट्तािर तारीख और मुहर378 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] प्ररूप 1(ग):आर01 तारीख: 07.08.2026 प्ररूप -1 (भाग-ग) [जवजनयम 8(क)िखे ें] साइट असम्े बल्ड बॉयलरों के जलए जनमातध ा के काय धका जनरीिण प्रमाण पत्र जनरीिण प्राजधकारी : ____________________ प्रमाणपत्र संख्या ____________ हम यह प्रमाजणत करते ह ैं दक मैससध ________द्वारा ___________________ जनमाधता संख्य ा के अधीन जनर्मधत ___बॉयलर का जनमाधण हमारे पयधवेिण में दकया गया और बॉयलर अजधजनयम, 2026 के अधीन बनाए गए जनयमों के अनुसार सिम व्यजि द्वारा जनमाधण के जवजभन्न चरणों में जनमाधण का जनरीिण दकया गया और यह पाया गया दक बॉयलरों का जडिाइन और जनमाधण और कारीगरी समाधानप्रि और मानक ितों के अनुसार थे। िहां कहीं लागू हो, नीचे दिए गए ब् यररे के अनुसार बॉयलर घटकों पर मुहर लगाई िाती ह।ै घटक का नाम आरेखण संख्या मुहर लगाने के ब् यररे जनमाधता का नाम : ______ जनमातध ा का नंबर: ______ जनमाणध का वषध:________ करने के जलए परीिण दकया : ___________ दकग्रा/सेमी² (िी) ___________ को बॉयलर का जडिाइन िबाव : __________ दकग्रा/सेमी² (िी) सिम व्यजि या जनरीिण प्राजधकारी की आजधकाररक मुहर बॉयलर के जनमाधण में प्रयुि सामग्री के नमूने का परीिण सिम व्यजि की उपजस्ट्थजत में दकया गया और इसे जनयमों का अनुपालन में पाया गया। सभी वैल् डेड सीमों को िहां कहीं लागू हो, जवनािकारी और गैर-जवनािकारी िांच के अधीन परखा गया और इन्द्हें समाधानप्रि पाया गया। हमने अपने आप का समाधान कर जलया ह ै दक बॉयलर का जनमाधण और आयाम हमारे द्वारा हस्ट्तािररत जनमाधता आरेखण संख्या _____________ में ििाधया गया ह ै और हमारे द्वारा प्रजतहस्ट्तािररत प्ररूप- 4 (भाग-क) में जनमाधता के जनमाधण के प्रमाण पत्र में प्रजवजष्ट जवजिष् टयां, हमारे सवोिम ज्ञान और जवश्वास के अनुसार सही हैं। सिम व्यजि का नाम और हस्ट्तािर जनरीिण प्राजधकारी का नाम और हस्ट्तािर तारीख और मुहर[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 379 प्ररूप-1(घ)आर01 तारीख: 07.08.2026 प्ररूप- 1 (भाग-घ) [जवजनयम 8 (क)(iv) िखे ें] बॉयलर के जनमाणध के िररान प्राजधकारी का जनरीिण प्रमाण पत्र जिसके जलए मानक ितों म ेंफेरफार की अनज्ञु ा िी गई है हम यह प्रमाजणत करते हैं दक ……………………….. प्रकार के बॉयलर; लंबाई ……………… व्यास ……………… बॉयलर का जडजाइन िबाव ……………… िकु ान संख्या ……………….. के अधीन मेससध ……………………… द्वारा जनर्मधत बॉयलर को हमारे पयधवेिण में जनर्मधत दकया गया और जनमाधण के जवजभन्न चरणों में हमारे पयधवेिक जनरीिण दकया गया था और यह दक जडिाइन, जनमाधण और कारीगरी को समाधानप्रि पाया गया और सामग्री जडिाइन के जलए भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2026 में अजधकजथत मानक ितों से जभन्नता के अनुसार थी और सामग्री जडिाइन तथा जनमाधण जविेषताएाँ भारतीय बॉयलर अजधजनयम 2026 के अनुरूप जनरीिण प्राजधकारी बोडध द्वारा अनुज्ञा प्रिि है। बॉयलर को एंड प्लेट के सामने वाले जहस्ट्से पर नीचे ििाधये अनुसार हमारी स्ट्टैम्प लगाई िाती ह।ै जनमाधता का नाम_________ जनमाधण का वषध __________ कायध संख्या ______का बॉयलर के _______ जडिाइन िबाव पर परीिण दकया गया । सिम व्यजि या जनरीिण प्राजधकारी की आजधकाररक मुहर। बॉयलर के पूरा होने पर इसके ड्रम और हडै र सिम व्यजि की उपजस्ट्थजत में_____20_______को एक िल िबाव परीिण के_____ अधीन समाधानप्रि रूप में परीिण पर खरे उतरे। *बॉयलर के जनमाधण में प्रयुि सामग्री के नमूनों का सिम व्यजि की उपजस्ट्थजत में परीिण दकया गया और यह पाया गया दक वे अपेिाओं का अनुपालन करते हैं। सभी वैल् डेड सीमों का भरजतक परीिण और रेजडयोग्रादफक परीिण, िहां कहीं लागू हो, दकया गया और समाधानप्रि पाया गया। रटप्प ण : िहां एक सुजवख् यात जनमाधता द्वारा प्ररूप-4 (भाग-क) में प्रमाण पत्र प्रस्ट्तुत करने का इच्छुक हो ओर ऐसा कोई परीिण नहीं दकया गया ह ैवहााँ इस पैराग्राफ को काट िें। * िो लागू न हो उसे काट ि।ें हमने अपने आप का समाधान कर जलया ह ै दक बॉयलर का जनमाधण और आयाम हमारे द्वारा हस्ट्तािररत जनमाधता आरेखण संख्या …………… में ििाधये और हमारे द्वारा प्रजतहस्ट्तािररत प्ररूप-4 (भाग-क) में जनमातध ा के जनमाधण के प्रमाण पत्र में प्रजवजष्ट जवजिजष्टयां हमारे सवोिम ज्ञान और जवश्वास के अनुसार सही ह।ैं बोडध या जनरीिण प्राजधकारी द्वारा अनुज्ञात उि जवजनयमों में अजधकजथत मानक ितों से फेरफार की जवजिजष्टयां संलग्न है। जनरीिण प्राजधकारी का नाम और हस्ट्तािर तारीख …………… 20 का दिन …………380 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] प्ररूप 1(ङ):आर01 तारीख: 07.08.2026 प्ररूप 1 (भाग-ङ) [जवजनयम 8 (क) (v) िखे ें] बॉयलर जनमाणध के पूरा होन ेके उपरान्द्त कायस्ट्ध थल पर प्रजतस्ट्थाजपत करने पर जनरीिण प्राजधकरण जनरीिण प्रमाण पत्र हम यह प्रमाजणत करते हैं दक ............ प्रकार के बॉयलर का जडजाइन िबाव ...................

.....दकलोग्राम/ सेमी 2 (िी) ___ पर जनमाधता संख्या ……………………………….. के अधीन मेससध................................. द्वारा जनर्मधत बॉयलर हमारे पयधवेिण में प्रजतस्ट्थाजपत दकया गया और प्रजतस्ट्थापन के जवजभन्न चरणों में सिम व्यजि द्वारा इसका जनरीिण दकया गया और यह पाया गया दक प्रजतस्ट्थापन और कारीगरी समाधानप्रि थी और यह भूजम बॉयलरों के जनमाधण के जलए भारतीय बॉयलर अजधजनयम 2026 के अधीन मानक ितों के अनुसार था। िहां कहीं भी लागू था सभी वैल् डेड सीमों का पोस्ट्ट वैल्ड हीट रीटमेंट और गैर-जवनािकारी िांच के अधीन परीिण दकया गया और इन्द्ह ेंसमाधानप्रि पाया गया। प्रजतस्ट्थापन के पूरा होने पर ______को सिम व्यजि की उपजस्ट्थजत में बॉयलर का ........................... दकग्रा / सेमी2 (िी) के पानी के िबाव पर परीिण दकया गया और इसने परीिण को समाधानप्रि रूप से परीिण को सहन दकया। हमने अपने आपका समाधान कर जलया है दक बॉयलर का प्रजतस्ट्थापन जनमाधता आरेखण संख्या _______में ििाधये गए अनुसार हमारे सवोिम ज्ञान और जवश्वास के अनुसार सही है। सिम व्यजि का नाम व हस्ट्तािर जनरीिण प्राजधकारी का नाम और हस्ट्तािर तारीख ………………………20 का दिन ………......[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 381 प्ररूप 2 : आर 01 तारीख: 07.08.2026 प्ररूप 2 [जवजनयम 7(1)(ख)(iii) और जवजनयम 541 िखे ें] योग्य बॉयलर वल्ै डर के प्रमाणपत्र की संख्या:

भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2026 के अधीन िारी वैल्डर का नाम : नवीनतम पासपोटध साइज जपता का नाम : फोटो (हाडध/सॉफ्ट कॉपी) िन्द्म की तारीख : सिम व्यजि द्वारा पहचान जच्न : अजभप्रमाजणत वैल्डर के हस्ट्तािर : वैल्डर का पता :

(संगिन का पता) रोिगार जवजिजष्टया ं स े तक जनयोिा का नाम जिस काय धपर लग ेहैं यह प्रमाजणत दकया िाता ह ै दक श्री/सुश्री __________________________ (वैल्डर का नाम) पुत्र/पुत्री श्री................. की उपजस्ट्थजत में (सिम प्राजधकारी के प्रजतजनजध)_____________ द्वारा जनजहत रीजत में िांच और परीिण दकया गया है और उन्द्हें पृष् संख्या िो में िी गई जवजिजष्टयों के अनुसार साउंड वैल्ड करने की िमता को समाधानप्रि रूप से साजबत करने के जलए समझा िाता ह ैऔर इस तरह के वैल्ड करने के जलए प्राजधकृत है। वह इन जवजनयमों के अधीन वैलल्डंग करने के जलए प्राजधकृत है । प्रमाण पत्र की जवजधमान्द् यता िी गई तारीख की समाजि या पुनवैधीकरण की समाजि की तारीख में से िो भी बाि में हो, तक ह।ै यह __________ (तारीख)(सिम प्राजधकारी के कायाधलय का नाम) की मुहर और _________________________________के प्राजधकार के अधीन प्रिान दकया गया। तारीख मुहर (सिम प्राजधकारी का नाम और हस्ट्तािर)382 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] अहतध ा ब्य ररे जवजिजष्टया ं अवलोकन परीिण की तारीख परीिण का प्रकार और जस्ट्थजत सामग्री के प्रकार काबधन स्ट्टील / जमश्र धातु स्ट्टील / जनदकल और जनदकल जमश्र;

सामग्री समूहन (एम और िीआर संख्या) वैलल्डंग की प्रदक्रया समथधन के साथ वैल्ड हााँ/नही इले्‍रोड ग्रुलपंग (U संख्या)/ दफलर वायर का नाम/जविेष जववरण परीिण टुकड़े का ए्‍स-रे दकया गया हााँ/नही जवजधमान्द्य ता की अवजध से तक नवीकरण का आधार सिम प्राजधकारी (जनरंतर िुड़ाव / नए हस्ट्तािर और मुहर परीिणों के आधार पर)[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 383 प्ररूप 3 : आर00 तारीख: 07.08.2026 प्ररूप 3 [जवजनयम 7 (1 ) (ख)(V) िखे ]ें भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2026 के अधीन बॉयलरों/बॉयलर घटकों के जनमातध ा के जलए प्रश्नावली प्ररूप

1. फमध का पंिीकृत नाम और उसका स्ट्थायी पता:

2. स्ट्थापना वषध:

3. कारखाने का पता:

4. जिस वगीकरण के जलए आवेिन दकया गया- (क) जविेष वगध (ख वगध I (ग) वगध II (घ) वगध III (ङ) वगध IV (च) घटक जनमाधता रटप्प ण:1. एक उच्च वगध का बॉयलर जनमाधता जनम्न वगध के बॉयलरों के जवजनमाधण के जलए पात्र होगा ।

2. एक बॉयलर जवजनमाधता बॉयलर घटक जवजनमाधता के रूप में बॉयलर घटकों के जवजनमाधण के जलए भी पात्र होगा

5. जनमाणध के जलए उपलब्ध आच् छादित िेत्र :

6. उपलब्ध जडिाइन सुजवधाओं और उसके स्ट्थान के ब् यररे:

7. कारखाने के भीतर उपलब्ध जवजनमाधण सजु वधाओं के ब् यररे:

8. कारखाने के भीतर उपलब्ध परीिण सुजवधाओं के ब् यररे:

9. अनुसंधान और जवकास सुजवधाओं के ब् यररे, यदि कोई हो:

10. अर्हतध एनडीटी कार्मधकों की संख्या:

11. अर्हतध वैल्डर की संख्या:

12. तकनीकी िनिजि के ब् यररे:

13. आंतररक गुणविा जनयंत्रण प्रणाली के ब् यररे:384 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

14.कोई अन्द्य सुसंगत िानकारी: तारीख ………………… फमध के प्राजधकृत हस्ट्तािरकताध के मुहर के साथ हस्ट्तािर स्ट्थान ……………….. रटप्प ण 1: एक जनमाधता के रूप में फमध की मान्द्यता तीन वषध की अवजध के जलए होगी , उसके प‍ चात् वे उि अवजध की समाजि से कम से कम तीन मास पहले अपनी मान्द्यता के नवीकरण के जलए आवेिन करेंगे। रटप्प ण 2: िहां भी आव‍यक हो, अजतररि पन्नों पर सूचना प्रस्ट्तुत की िा सकती[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 385 प्ररूप 4(क): आर01 तारीख: 07.08.2026 प्ररूप 4 (भाग- क) [जवजनयम 8(ख)िखे ें ] जनमाणध और परीिण के जनमातध ा का प्रमाण पत्र

1. जववरण जनमाधता का नाम और पता ………………………………………… ……………………………………………….. के जलए जनर्मधत/ स्ट्टॉक उद्दे‍य सम्पकध सूत्र ……………………………………………………………………….. बॉयलर का प्रकार ……………………………………………….. कुल लंबाई सबसे बड़े बेल्ट के अंिर का व्यास ………………………………………………… बॉयलर का जडजाइन िबाव ………………………………………………………..

दकग्रा/सेमी² (िी) ररहीटर िबाव ----------------------------------------------------- दकग्रा/सेमी² (िी) बॉयलर की जनमाधता संख्या …………………………………………… …… जनमाधण का वषध …………………………………………… …… कुल ताप सतह ……………………………………………… वगध मीटर वाष्पीकरण िमता ……………………………………………………… (सुरिा वाल्वों की राहत िमता की गणना के जलए) भाप का अंजतम तापमान (जडिाइन) सुपरहीटर आउटलेट ……………°C ररहीटर आउटलेट …………… °C बॉयलर का संजिि जववरण …………………………………………… ……

2. जनमातध ा के कायस्ट्ध थल पर पुिे का नाम ……………………………………… जनर्मतध पिु े आरेखण संख्या……………………………………… …… …………………………………………………………… द्वारा बनाया गया पहचान जच्न ……………………………………………………….. ………………………… (जनरीिण प्राजधकारी) द्वारा जनमाधण के सभी चरणों में जनर्मधत भागों काजनरीिण दकया गया। परीिण के बाि पुिे (पुिों) का …………… द्वारा हाइड्रॉजलक रूप से परीिण और जनरीिण दकया गया।

3. जनमातध ा के कायस्ट्ध थल स े पुिे का नाम ……………………………………… …… बाहर जनर्मतध पिु े आरेखण संख्या…………………… …… …………………………………………………………………… द्वारा बनाया गया पहचान जच्न ……………………………………………………….. ………………………… (जनरीिण प्राजधकारी) द्वारा जनमाधण के सभी चरणों में जनर्मधत पुिों काजनरीिण दकया गया। परीिण के बाि पुिे (पुिों) का …………… द्वारा हाइड्रॉजलक रूप से परीिण और जनरीिण दकया गया। रटप्प ण: इसी प्रकार की िानकारी जनमाधता के कायधस्ट्थल से बाहर जनर्मधत प्रत्येक पुिे के जलए प्रस्ट्तुत की िानी ह।ै

4. जनमाणध जनमाधण भारतीय बॉयलर जवजनयम के अध्याय 3/4/10/12/14/16/17 के अनुसार है । प्रत्येक बेल्ट में िेल/ड्रम में लम्बवत सीमों की संख्या ………………………………….. फनेस में प्रत्येक टरंग में लम्बवत सीमों की संख्या ………………………………………386 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] िेल/ड्रम में पररजधगत सीमों की संख्या …………………………………….

(अंत सीम सजहत) ……………………………………………………………… फनेस में पररजधगत सीमों की संख्या…………………………………. जनमाधण के िररान वैल् डेड सीम में की गई मरम्मत, यदि कोई हो तो उसके ब् यररे । ऊष्मा उपचार के ब् यररे ……………………………………………………… …… िहां आव‍यक हो वहााँ, जनरीिण प्राजधकारी के समाधान के जलए सभी वैल् डेड सीमों को रेजडयोग्रादफक िांच के अधीन रखा गया था। रटप्प ण : िो लागू न हो उसे काट िें

5. ड्रम/िेल के ब्य ररे िेल प् लटे ट्यूब प्लेट िीषध र ा क्र. सं. वस्ट्तु का नाम सांेकजतक व्यास ंलबाई मोटाई जममी में अन्द्तः जत्रज्या जममी में मोटाई जममी . में ज अ म न्द्म तःी जमें त्रज्या मोटाई जममी . में प्रकार* प्ेलट की जत्रज्या जममी .

में मेनहोल की संख्या एवं आक हाइड्रोस्ट्ैटरटक परीिण दकग्रा प्रजत वधग सेमी.(िी) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 1 12 13 * ििाधएं (1) फ्लैट (2) जडि (3) िीघधवृिाकार (4) अधधगोलाकार

6. हेडर और बॉ्‍स जववरण आकार और मोटाई जममी . में हडै या एंड हाइड्रोस्ट्टेरटक आकृजत आकार मोटाई जममी . में परीिण दकग्रा / सेमी² (िी)

7. माउंटटंग संख्या वस्ट्तु का नाम सामग्री प्रकार संख्या आकार

1. मुख्य स्ट्टॉप वाल्व

2. सहायक स्ट्टॉप वाल्व

3. सुरिा वॉल्व (क) (ख) (ग)

4. ब्लो डाउन वाल्व

5. फ़ीड चेक वाल्व[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 387

8. सरु िा वाल्व और परीिण पररणामों के ब्य ररे {(जवजनयम 8 (घ) (vii) } जवजनमातध ा …………………………………………………………………………………. वाल्वों के पहचान जच्न ……………………………………………………………………… जनमाधता की संख्या ………………………………………………………………………………………………….

प्रकार …………………………………………………………………………………………………………… िीवन (एमएम) ………………………… आरेखण संख्या ………………………………………………………. वाल्व ब् यररे: सामग्री …………………………………………………………………………………………………… वाल्व सीट ………………………………………………………………………………………………… फ्लैट/बेवेल ………………………………………………………………………………………….

सीटटंग वाल्व का व्यास ……………………………………………………………………………… वाल्व बोडी: सामग्री …………………………………………………………………………………………………… नैक की ओपलनंग …………………………………………………………………………………………. आउटलेट की ओपलनंग ……………………………………………………………………… लस्ट्प्रंगें :

सामग्री ……………………………………………………………………………………………………. जनमाधण की प्रदक्रया …………………………………………………………………………………. रासायजनक संरचना …………………………………………………………………………………… आयाम: कॉइल का बाहरी व्यास ……………………………………………………………………….

तार का से्‍सन ………………………………………………………………………………… कॉइलों की संख्या …………………………………………………………………………………………… कॉइलों की मुि लंबाई …………………………………………………………………………… परीिण पररणाम: परीिण का स्ट्थान ………………… तारीख ……………………………………………………………………… बंि होने का िबाव ……………………………………………………………………… रटप्पजणयां:

्‍या वाल्व आवाि करता है? ……………………………………………………………………………….. ्‍या वाल्व की सीट लीक होती है? ………………………………………………………………………………. ब्लो ऑफ िबाव …………………………………………………………………………………………… वाल्व का प्रकार और परीिण के पररणामों का सार ………………………………………………………….

वाल्व का प्रकार ………………………………………………………………………… परीिण का स्ट्थान ………………………………………………… तारीख …………………………… परीिण के पररणामों द्वारा जस्ट्थर 'सी' ……………………………………………………………………… इजच्छत ब्लो ऑफ िबाव के जलए वाल्व की िमता ……………………………………….

जनमाधता के प्रजतजनजध के हस्ट्तािर परीिण िखे ने वाला प्राजधकारी388 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

9. प्रमाजणत दकया िाता ह ैदक यहां प्रजवजष्ट की गई जवजिजष्टयां सही हैं और धारा 2 से धारा 8 तक के भाग, जिनके नाम के सामन े प्रजवजष्टयां की गई हैं, बॉयलर के संजनमाधण में उपयोग दकए गए ह।ैं उपयोग दकए गए जवजभन्न भागों के सामने दिखाई गई जवजिजष्टयों से संबंजधत जनमाधताओं के संलग्न प्रमाण पत्र के अनुसार हैं। बॉयलर का जडजाइन ऐसा ह ैिैसा दक आरेखण संख्या ……… में ििाधया गया ह ै बॉयलर का जडिाइन और जनमाधण बॉयलर अजधजनयम, 2025 के अधीन जवजनयमों का अनुपालन म ें …………… दकग्रा./ सेमी² (िी) के जडिाइन िबाव पर हमारे उपरोि कायों के जलए दकया गया और ………20के दिन ______को …………… दकग्रा. / सेमी² (िी) पर िल के परीिण पर हमारे उिरिायी प्रजतजनजध की उपजस्ट्थजत में जिसका हस्ट्तािर यहां संलग्न ह ैसमाधानप्रि रूप से खरा उतरा। जनमाधता का प्रजतजनजध जनमाधता (नाम, हस्ट्तािर और मुहर) (नाम, हस्ट्तािर और मुहर) नाम, हस्ट्तािर और मुहर सिम व्यजि नाम, हस्ट्तािर और मुहर जनरीिण प्राजधकारी तारीख ……………20 का दिन ………………[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 389 प्ररूप 4 (ख) : आर01 तारीख: 07.08.2026 प्ररूप 4 (भाग-ख) [जवजनयम 10 िखे ें] पाइपों के जलए जवजनमाणध और परीिण का प्रमाण पत्र प्रमाणपत्र संख्या --------------- तारीख: ------- पुिे का नाम और मात्रा …………………………………………………………………………………………… आरेखण संख्या ………………………………………………………………………………………………………………… जनमाधता का नाम और पता ………………………………………………………………………………………… ग्राहक का नाम और पता … *अजधकतम अनुज्ञेय कायध िबाव ……………… दकग्रा/सेमी² (िी) * जडिाइन तापमान ……………..० C कच्चा माल जनमाधण की प्रदक्रया……………………………………………………………………………………………………………… पूरी तरह से दकल्ड/ररम्ड ………………………………………………………………………………………… रासायजनक संरचना……………………………………… ……………………………………………………… ऊष्मा संख्या…………………………………………………………..…………………………………………… आकार …………………………………………………………………………………………………………… परीिण प्रमाणपत्र संख्या और तारीख ………………………………………………………………………………… स्ट्टील जनमाधता का नाम ………………………………………………………………………………………… जनरीिण प्राजधकारी का नाम ……………………………………………………………………………………….

पाइप जनमाधण की प्रदक्रया……………………………………………………………………………………… मुख्य आयाम ……………………………………………………………………………………………… टोलरेन्द् स…………………………………………………………………………………………………………… जवजिष्टता ……………………………………………………………………………………………………… पाइप या वैल्ड पर बेंड परीिण …................................................................

फ्लैट करने का परीिण …………………………………………………………………………………………… अन्द्य परीिण …………………………………………………………………………………………………… तन्द्यता बल ………………………………………………………………………..…………………………… रासायजनक संरचना……………………………………………………………………………………………………………… उष्मा उपचार………………………………………………………..……………………………………… हाइड्रोजलक परीिण ……………… दकग्रा/सेमी² (िी) जनरीिण प्राजधकारी/सुजवख् यात पाइप जनमाधता का पहचान जच्न ………………………………………………….390 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] प्रमाजणत दकया िाता ह ै दक यहां प्रजवष् ट की गई जवजिजष्टयां सही हैं। फैजिकेटेड पुिों की जवजिजष्टयां आरेखण संख्या .................. म ेंििायध ा गया ह।ै पाइपों का जडिाइन और जनमाधण *अजधकतम अनुज्ञेय कायधिील िबाव _____________ दकग्रा/सेमी² के (िी) और _______0C के तापमान पर भारतीय बॉयलर जनयमों का पालन करने के जलए दकया गया ह ैऔर ___________ 20 के दिन __________ को हमारे उिरिायी प्रजतजनजध की उपजस्ट्थजत में, जिसका हस्ट्तािर यहां संलग्न ह ै ये पाइप _____ दकग्रा/सेमी² (िी) के एक िल परीिण पर समाधानप्रि रूप से भी खरे उतरे। जनमाधता का प्रजतजनजध जनमाधता (नाम और हस्ट्तािर) (नाम और हस्ट्तािर) हमने स्ट् वयं का समाधान कर जलया ह ै दक ________ का जनमाधण भारतीय बॉयलर जवजनयम 2026 के अनुसार दकया गया है । तैयार पाइप से जलए गए नमूनों पर दकए गए परीिण हमारे द्वारा िखे े गए ह ैंऔर यहां प्रजवष् ट की गई जवजिजष्टयां हैं। सिम व्यजि का नाम और हस्ट्तािर जनरीिण प्राजधकारी / प्रजसद् पाइप जनमाधता का नाम और हस्ट्तािर स्ट्थान _______________ तारीख ________________ रटप्प ण (1): यह प्ररूप पाइप जनमाधताओं और पाइलपंग फैजिकेटर िोनों के उपयोग के जलए है। इस प्ररूप में ऐस े स्ट् तंभ या पैराग्राफ िो लागू हों, या िानकारी िो अन्द्य प्रमाणपत्रों से प्राि और प्रस्ट्तुत की िा सके उसे ही इस प्ररूप में भरने या प्रजवष् ट करने की आव‍ यकता ह।ै रटप्प ण (2): अन्द्यत्र से प्राि स्ट्टील पाइप के जनमाधण के मामले में, "सामग्री" और "पाइप" के संबंध में जवजिजष्टया ं पाइप के संबंध में प्राि प्रमाणपत्रों के समान रूपों से जलया िाएगा और उपयुि स्ट् तंभ या पैराग्राफ म ें रटप्प ण दकया िाएगा। रटप्प ण (3): स्ट्टॉक और जबक्री के प्रयोिन के जलए, पांच से अजधक पाइपों के जलए, एक प्ररूप िारी दकया िाएगा। रटप्प ण-(4): िाने-माने पाइप जनमाधताओं से जडजिटल रूप से हस्ट्तािररत ऑनलाइन प्ररूप भी स्ट्वीकार दकया िाएगा। रटप्प ण-(5) : सुजवख् यात पाइप जनमाधताओं के जलए सिम व्यजि और जनरीिण प्राजधकारी के हस्ट्तािर की अपेिा नहीं ह।ै रटप्प ण -(6): * केवल पाइलपंग फैजिकेटर के जलए लागू । स्ट्टील से बने पाइपों की ििा में, भारत या अन्द्य ििे ों में िाने-माने स्ट्टील जनमाधताओं द्वारा बनाए और परीिण दकए गए, प्ररूप 5 (भाग-क) में उनके द्वारा प्रमाजणत 'सामग्री' के बारे में जवजिजष्टयां कच्चे माल के उपयुि स्ट् तंभ या पैराग्राफ में नोट दकया िाएगा।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 391 प्ररूप 4(ग) : आर01 तारीख: 07.08.2026 प्ररूप 4 (भाग-ग) [जवजनयम 11 िखे ें] ट्यूबों के जलए जवजनमाणध और परीिण का प्रमाण पत्र प्रमाणपत्रसंख्या--------------- तारीख: --------- पुिे का नाम और मात्रा ………………………………………………………………………………………… आरेखण संख्या………………………………………………………………………………………………… जनमाधता का नाम और पता …………………………………………………………………………………… ग्राहक का नाम और पता …….

*अजधकतम अनुज्ञेय कायध िबाव …………… दकग्रा/सेमी² (िी) * जडिाइन तापमान …………….. °C कच्चा माल जनमाधण की प्रदक्रया……………………………………………………………………………………………… पूरी तरह से दकल्ड/ररम्ड ………………………………………………………………………………………… रासायजनक संरचना……………………………………………………………………………………………… ऊष्मा संख्या………………………………………..…………………………………………………………… आकार ………………………………………………………………………………………………………… परीिण प्रमाणपत्र संख्या और तारीख …………………………………………………………………………… स्ट्टील जनमाधता का नाम ………………………………………………………………………………………..

जनरीिण प्राजधकारी का नाम ……………………………………………………………………………………… ट्यूब जनमाधण की प्रदक्रया ………………………………………………………………………………………… मुख्य आयाम …………………………………………………………………………………………… टोलरेन्द् स ………………………………………………………………………………………………………… जवजिष्टता …………………………………………………………………………………………………… तन्द्यता बल …………………………………………………………………………………………………… रासायजनक संरचना………………………………………………………………………………………………… बढाव प्रजतित………………………………………………………………………………………………… मोड़ परीिण……………………………………………………………………………..……………………… फ्लैट करने का परीिण …………………………………………………………………………………………… क्रलिंग परीिण …………………………………………………………………………………………………… फ्लेयर परीिण …………………………………………………………………………………………………… फ्लैंि परीिण ………………………………………………………………………………………………… अन्द्य परीिण उष्मा उपचार……………………………………………………………………………………………… हाइड्रोजलक परीिण ……………………………… दकग्रा/सेमी² (िी) जनरीिण प्राजधकारी/सुजवख् यात ट्यूब जनमाधता का पहचान जच्न ………………………………………………………392 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] प्रमाजणत दकया िाता ह ै दक यहां प्रजवष् ट की गई जवजिजष्टयां सही हैं। फैजिकेटेड पुिों की जवजिजष्टयां आरेखण संख्या .................. म ेंििाधया गया ह।ै ट्यूब का जडिाइन और जनमाधण *अजधकतम अनुज्ञेय कायधिील िबाव _____________ दकग्रा / सेमी ² के (िी) और _______0C के अजधकतम तापमान पर भारतीय बॉयलर जनयमों का पालन करने के जलए दकया गया ह ै और ___________ 20 के दिन ___________ को हमारे उिरिायी प्रजतजनजध की उपजस्ट्थजत में, जिसका हस्ट्तािर यहां संलग्न है ये ट्यूब _____ दकग्रा/सेमी ² (िी) के एक िल परीिण पर समाधानप्रि रूप से खरे उतरे। जनमाधता का प्रजतजनजध जनमाधता (नाम और हस्ट्तािर) (नाम और हस्ट्तािर) हमने स्ट् वयं का समाधान कर जलया ह ैदक ________ का जनमाधण भारतीय बॉयलर जवजनयम 2026 के अनुसार दकया गया है । तैयार ट्यूब से जलए गए नमूनों पर दकए गए परीिण हमारे द्वारा िखे े गए ह ैं और यहां प्रजवष् ट की गई जवजिजष्टयां सही ह।ैं सिम व् यज्‍ त का नाम और हस्ट्तािर जनरीिण प्राजधकारी / प्रजसद् ट्यूब जनमाधता का नाम और हस्ट्तािर स्ट्थान ________________ तारीख ________________ रटप्प ण (1): यह प्ररूप ट्यूब जनमाधताओं और ट्यूब फैजिकेटर िोनों के उपयोग के जलए है। इस प्ररूप में केवल ऐसे स्ट् तंभ या पैराग्राफ िो लागू हों, या िानकारी िो अन्द्य प्रमाणपत्रों से प्राि और प्रस्ट्तुत की िा सके उसे ही इस प्ररूप में भरने या प्रजवष् ट करने की आव‍ यकता ह।ै रटप्प ण (2): अन्द्यत्र से प्राि स्ट्टील पाइप से जनमाधण के मामले में, "सामग्री" और "ट्यूब" के संबंध में जवजिजष्टयां ट्यूब के संबंध में प्राि प्रमाणपत्रों के समान रूपों से जलया िाएगा और उपयुि स्ट् तंभ या पैराग्राफ में रटप्प ण दकया िाएगा। रटप्प ण (3): स्ट्टॉक और जबक्री के प्रयोिन के जलए, िस से कम ट्यूबों के जलए, एक प्ररूप िारी दकया िाएगा। रटप्प ण-(4): िाने-माने पाइप जनमाधताओं से जडजिटल रूप से हस्ट्तािररत ऑनलाइन प्ररूप भी स्ट्वीकार दकया िाएगा। रटप्प ण-(5) : सुजवख् यात ट्यूब जनमाधताओं के जलए सिम व्यजि और जनरीिण प्राजधकारी के हस्ट्तािर की अपेिा नहीं ह।ै रटप्प ण -(6): * केवल ट्यूब फैजिकेटर के जलए लागू । स्ट्टील से बने ट्यूबों की ििा में, भारत या अन्द्य ििे ों में िाने-माने स्ट्टील जनमाधताओं द्वारा जनर्मधत और परीिण दकए गए 'सामग्री' के बारे में जवजिजष्टयां िैसा दक उनके द्वारा प्ररूप 5 (भाग-क)में प्रमाजणत दकया गया है, इस प्रमाणपत्र में कच्चे माल के उपयुि स्ट् तंभ या पैराग्राफ में रटप्प ण दकया िाएगा।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 393 प्ररूप 4 (घ):आर01 तारीख: 07.08.2026 प्ररूप –4 (भाग-घ) [जवजनयम 12 िखे ें] बॉयलर की माउंटटंग और दफटटंग के जवजनमाणध और परीिण का प्रमाण पत्र प्रमाणपत्र संख्या ………….. तारीख: ……………………...

पुिे का नाम ………………………………………………………………………………………………… मात्रा …………………………………………………………………… क्र. सं. ………………… आरेखण संख्या………………………………………………………………………………………………… जनमाधता का नाम और पता ……………………………………………………………………………………… ग्राहक का नाम और पता …….

अजधकतम अनुज्ञेय दक्रयािील िबाव ………………… दकग्रा / सेमी2 (िी) जडिाइन तापमान ... .............. जडग्री सेजल्सयस हाइड्रोजलक परीिण िबाव …………………………………………………… दकग्रा/सेमी2 (िी) मुख्य आयाम………………………………………………………………………..…………………………… जवजिष्टता…………………………………………………………………………………………………………… जनरीिण प्राजधकारी के पहचान जच्न ……………………………………………………………………………… रासायजनक संरचना………………………………………………………………………....................................

भरजतक परीिण के पररणाम …………………………………………………………………..................………

(i) तन्द्यता िजि ………………………………………………………………..............................................

(ii) अनुप्रस्ट्थ मोड़ परीिण …………………………………………………………….....................................

(iii)बढाव ………………………………………………………………………………………………… अन्द्य परीिण ………………………………………......................................................................... कच्चा माल जनमाधण की प्रदक्रया……………………………………………………………………………………………..

पूरी तरह से दकल्ड/ररम्ड …………………………………………………………………………………………… जवजिष्टता ………………………………………………………………………………………………………. ऊष्मा संख्या………………………………………..……………………………………………………………… आकार ………………………………………………………………………………………………………… परीिण प्रमाणपत्र संख्या और तारीख ……………………………………… जनमाधता का नाम………………………………………………..

जनरीिण प्राजधकारी का नाम……………………………………………. प्रमाजणत दकया िाता ह ैदक हमारे द्वारा यहां प्रजवष् ट की गई जवजिजष्टयां सही ह।ै394 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] ___________ को भारतीय बॉयलर जवजनयम 2026 के अनुपालन के जलए _____दकग्रा/सेमी 2 (िी) के अजधकतम अनुज्ञेय कायधिील िबाव के जलए जडिाइन और जनर्मधत दकया गया ह।ै और हमारे उिरिायी प्रजतजनजध जिसका हस्ट्तािर यहां संलग्न ह ै की उपजस्ट्थजत म ें __________ 20 के दिन ________________ को ______ जडग्री सेजल्सयस के अजधकतम तापमान और ____________ दकग्रा / सेमी 2 (िी) के िबाव पर िल या जमट्टी का तेल यादकसी अन्द्य उपयुि तरल का पर उपयोग कर एक हाइड्रोजलक परीिण पर खरे उतरे:

जनमाधता प्रजतजनजध जनमाधता (नाम और हस्ट्तािर) (नाम और हस्ट्तािर) हमने स्ट् वयं का समाधान कर जलया है और _________ का जनमाधण और परीिण भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2026 की अपेिाओं के अनुसार दकया गया ह ै। हम आगे प्रमाजणत करते ह ैंदक यहां प्रजवष् ट की गई जवजिजष्टयां सही ह।ैं नाम और हस्ट्तािर सिम व्यजि नाम और हस्ट्तािर जनरीिण प्राजधकारी जिसने परीिण िखे ा स्ट्थान _______________ तारीख ________________ रटप्प ण: (1) केंरीय बॉयलसध बोडध द्वारा मान्द्यता प्राि सुजवख् यात ढलाई या फोिध द्वारा बनाए और परीिण दकए गए वाल्व चेस्ट्ट की ििा में, िैसा दक जवजनयम 17 से जवजनयम 21 में अजधकजथत दकया गया है, उनके द्वारा यथाप्रमाजणत सामग्री के संबंध में जवजिजष्टयां, प्ररूप-4 (भाग-छ) / प्ररूप-4 (भाग-ि) में और प्ररूप-5 (भाग-क), प्रमाण पत्र में उपयुि स्ट् तंभ या पैराग्राफ में नोट दकया िाएगा और सुजवख् यात ढलाई या फोिध से प्रमाण पत्र प्रस्ट्तुत दकए िाने की ििा में, ऐसे प्रमाण पत्र को जनरीिण प्राजधकारी से प्रमाण पत्र के बिले में स्ट्वीकार दकया िा सकता ह,ै यह प्ररूप में जनर्िष्टध सामग्री के परीिण से संबंजधत ह।ै

(2) सुरिा वाल्वों की ििा में, प्ररूप-4 (भाग-क) के मि संख्या 8 में यथाअपेजित ब् यररे और परीिण के पररणाम भी जनमाधता और जनरीिण प्राजधकारी द्वारा सम् यक् रूप से हस्ट्तािररत प्रस्ट्तुत दकए िाने चाजहए।

(3) स्ट्टॉक और जबक्री के प्रयोिन के जलए, पचास से अजधक माउंटटंग और दफटटंग के जलए एक प्ररूप िारी दकया िाएगा।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 395 प्ररूप-4 (भाग-ड़): आर01 तारीख: 07.08.2026 प्ररूप 4 (भाग-ड़) [जवजनयम 13 और 50 से 57 िखे ें] जनमाणध का प्रमाण पत्र और कालस्ट्टंग का परीिण प्रमाणपत्र संख्या और तारीख ऊष्मा संख्या * और डालने की तारीख जनमाधता का नाम और पता …….

ग्राहक का नाम और पता ………………………………………………… आरेखण संख्या ………………………………………………………………………………… जववरण और मात्रा ___________________________________ क्रम संख्या ___________________ ढलाई पहचान__________________________ रासायजनक संरचना उष्मा उपचार भरजतक परीिण के पररणाम

(i) तन्द्यता िजि

(ii) अनुप्रस्ट्थ मोड़ परीिण

(iii) बढाव

(iv) अन्द्य परीिण प्रमाजणत दकया िाता ह ैदक हमारे द्वारा यहां प्रजवष् ट की गई जवजिजष्टयां सही ह।ै यह भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2026 की अपेिाओं को पूरा करता है । जनमाधता का प्रजतजनजध जनमाधता (नाम और हस्ट्तािर) (नाम और हस्ट्तािर) सिम व्यजि का नाम और हस्ट्तािर जनरीिण प्राजधकारी / सुजवख् यात ढलाई का नाम और हस्ट्तािर * इनवेस्ट्टमेंट कालस्ट्टंग को छोड़कर 100 जममी से अजधक आकार की कालस्ट्टंग के जलए ऊष्मा संख्या, कास्ट्ट के अनुरूप चाजहए । रटप्प ण: कालस्ट्टंग, कास्ट्ट के रूप में रफ-मिीन या फ़ाइनल मिीन हो सकती ह।ै396 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] प्ररूप-4 (च) आर01 तारीख: 07.08.2026 प्ररूप-4 (भाग-च) [ जवजनयम 14 और 58 से 62 िखे ें ] फोर्िगिं के जनमाणध और परीिण का प्रमाण पत्र प्रमाणपत्र संख्या और तारीख ऊष्मा संख्या कच्चे माल के ब् यररे जनमाधता का नाम और पता …….

ग्राहक का नाम और पता ………………………………………………… आरेखण संख्या …………………………………………………………………………… …… जववरण और मात्रा______________________ फोिध िॉप की पहचान__________________________________ रासायजनक संरचना उष्मा उपचार भरजतक परीिण के पररणाम।

(i) तन्द्यता बल

(ii) अनुप्रस्ट्थ मोड़ परीिण

(iii) बढाव

(iv) अन्द्य परीिण प्रमाजणत दकया िाता ह ैदक हमारे द्वारा यहां प्रजवष् ट की गई जवजिजष्टयां सही ह।ै यह भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2026 की अपेिाओं को पूरा करता है । जनमाधता का प्रजतजनजध जनमाधता (नाम और हस्ट्तािर) (नाम और हस्ट्तािर) सिम व्यजि जनरीिण प्राजधकारी / प्रजसद् फोि ध नाम और हस्ट्तािर नाम और हस्ट्तािर[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 397 प्ररूप-4 (छ) आर01 तारीख: 07.08.2026 प्ररूप-4 (भाग-छ) [ जवजनयम 15 िखे ें ] जवजनमाणध धऔर (हडै सध, जडसपु रहीटस,ध/अटेम्परेटर, ब्लोडाउन टैंक, फीडवॉटर टैंक, ऐ्‍यमु लू टे र, जडअरेटर) के जलए परीिणप्रमाणपत्र प्रमाणपत्र संख्या : ……………………………………………… तारीख:-……………………… पुिे का नाम : ………………………………………………… जनमाधता का नाम और पता : ………………………………………..

ग्राहक का नाम और पता : ………………………………………………… आरेखण संख्या। : ……………………………………… अजधकतम अनुज्ञेय : कायधिील िबाव (दकलो / सेमी² (िी) ) जवजनमाणध की प्रदक्रया, जडिाइन तापमान : उष्मा उपचार सामग्री की जस्ट्थजत, कच्चे माल के परीिण प्रमाण पत्र के बिले में संलग्न कच्चे माल के परीिण प्रमाण पत्र :

रासायजनक संरचना, तन्द्यता या प्ररूप 5 (भाग-ख) िखे ें हाइड्रोजलक परीिण : िजि, िबाव टोलरेन्द् स, गैर जवनािकारी : बेंड परीिण, फ़्लैटलनंग परीिण परीिण आदि जनरीिण प्राजधकारी पहचान जच्न: मि संख्या पिु े का नाम सामग्री का आकार मात्रा मल्े ट सख्ं या 01 पाइप 02 एंड कवर 03 स्ट्टब्स 04 खण्ड पाइप 05 06 प्रमाजणत दकया िाता ह ैदक यहां प्रजवष् ट की गई जवजिजष्टयां सही हैं। पुिों का जनमाधण अजधकतम अनुज्ञेय कायधिील िबाव _____________ दकग्रा / सेमी ² के (िी) और _______0C के तापमान पर भारतीय बॉयलर अजधजनयम 2026 का पालन करने के जलए दकया गया ह ै और ___________ 2026 के दिन ___________ को हमारे उिरिायी प्रजतजनजध की उपजस्ट्थजत में, जिसका हस्ट्तािर यहां संलग्न ह ै ये ट्यूब ____ दकग्रा / सेमी ² (िी) के एक िल परीिण पर समाधानप्रि रूप से की खरे उतरे।398 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] जनमाधता के प्रजतजनजध के हस्ट्तािर और मुहर जनमाधता के हस्ट्तािर और मुहर अंजतम जनरीिण तारीख: ……………………………………… हमने स्ट् वयं का समाधान कर जलया ह ै दक ……………………… का जनमाधण भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2026 के अनुसार दकया गया है । िहां कहीं भी लागू हैं वे दकए गए परीिण हमारे द्वारा िखे े गए हैं, और यहां प्रजवष् ट की गई जवजिजष्टयां सही ह।ैं सिम व्यजि का नाम और हस्ट्तािर जनरीिण प्राजधकारी का नाम और हस्ट्तािर स्ट्थान :………………………………… तारीख:…………………………………..[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 399 प्ररूप-4 (ि)):आर01 तारीख: 07.08.2026 प्ररूप-4 (भाग-ि) [जवजनयम 16 िखे ें ] जडि एंड/एंड कवस धके जलए जवजनमाणध और परीिण प्रमाण पत्र परीिण प्रमाणपत्र संख्या : ……………………………………………… तारीख:………………………………… पुिे का नाम :

जनमाधता का नाम और पता : ग्राहक का नाम और पता : आरेखण संख्या। : अजधकतम अनुज्ञेय : कायधिील िबाव (दकग्रा./सेमी² (िी) ) जवजनमाणध की प्रदक्रया, सामग्री की : जडिाइन तापमान (ºC) : जस्ट्थजत, रासायजनक संरचना, कच्चे माल के परीिण प्रमाण उष्मा उपचार :

पत्र के बिले में संलग्न कच्चे तन्द्यता िजि, हाइड्रोजलक परीिण िबाव : माल के परीिण प्रमाण पत्र टोलरेन्द् स, या प्ररूप 4-क िखे ें गैर जवनािकारी परीिण : बेंड परीिण, फ़्लैटलनंग परीिण आदि। जनरीिण प्राजधकारी पहचान जच्न :

सामग्री का मात्रा परीिण मि मल्े ट सख्ं या / पिु े का नाम आकार नमनू ा प्रमाणपत्र सख्ं या सख्ं या प्लटे सख्ं या और तारीख 01 प्लेट / फोर्ििंग प्रमाजणत दकया िाता ह ैदक यहां प्रजवष् ट की गई जवजिजष्टयां सही हैं। जनमातधा के प्रजतजनजध के हस्ट्तािर और मुहर जनमाधता के हस्ट्तािर और मुहर अंजतम जनरीिण तारीख:

हमने स्ट् वयं का समाधान कर जलया ह ै दक _________ का जनमाधण भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2026के अनुसार दकया गया है । आयोजित परीिण हमारे द्वारा िखे ा गया ह ैऔर यहां प्रजवष् ट की गई जवजिजष्टयां सही ह।ैं सिम व्यजि का नाम और हस्ट्तािर जनरीिण प्राजधकारी का नाम और हस्ट्तािर स्ट्थान :……………………………..

तारीख:………………………………400 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] प्ररूप 5 (क):आर01 तारीख: 07.08.2026 प्ररूप 5 (भाग-क) [जवजनयम 8 (घ) ] इस्ट्प ात जनमातध ा का जवजनमाणध प्रमाणपत्र और परीिण के पररणाम हम यह प्रमाजणत करते ह ैंदक नीचे वर्णधत सामग्री मेसस ध ………………… द्वारा _______ जवजनििे ों के अनुसार -- ------- प्रदक्रया द्वारा बनाई गई है, ………………… और ………………… द्वारा रोल की गई ह ै और हमारे परीिण गृह प्रबंधक या उसके प्रजतजनजध की उपजस्ट्थजत में जनधाधररत परीिणों और टोलरेन्द् स के अनुसार उसका समाधानप्रि रूप से परीिण दकया गया ह।ै प्लेट और बार के जलए, भरजतक गुणों का उल्लेख करना अपेजित है, िबदक जसजल्लयां, जबलेट, ब्लूम, स्ट्लैब और कॉनकास्ट्ट बार जिन्द्ह ें और संसाजधत दकया िाना है, उनके भरजतक गुणों का इस्ट् पात जनमाधता द्वारा उल्लेख करने की अपेिा नहीं ह।ै परीिण के पररणाम आकार ी) ल म ऊष्मा संख्या िांड और संख्या उत्पाि का नाम ंलबाई (मीटर) चरड़ाई (मीटर) व्यास या मोटाई (जम ुटसंख् कड़य ोंा की ूटटने तक का तन्द्यता ब दकग्रा/जममी 2 तन्द्यता का प्रजतित बैंड परीिण रटप्पजणयााँ रासायजनक जवश्लेषण ………………………………………………………………………………………………………………… अन्द्य परीिण ……………………………………………………………………………………………………………………… …… जनमाधता का प्रजतजनजध जनमाधता (नाम और हस्ट्तािर) (नाम और हस्ट्तािर) हमने स्ट् वयं का समाधान कर जलया ह ै दक ________ ने भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2026 के अनुसार उत्पािों का जनमाणध दकया गया ह ै। तैयार उत्पािों से जलए गए नमूनों पर दकए गए परीिण हमारे द्वारा िखे े गए ह ैं और यहां प्रजवष् ट की गई जवजिजष्टयां सही ह।ैं सिम अजधकारी के जनरीिण प्राजधकारी/सुजवख् यात इस्ट् पात जनमाधता के नाम और हस्ट्तािर नाम और हस्ट्तािर स्ट्थान _______________ तारीख ________________[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 401 प्ररूप 5 (ख): आर01 तारीख: 07.08.2026 प्ररूप – 5 (भाग- ख) [जवजनयम 8 (घ) िखे ें ] मलू परीिण प्रमाणपत्रों के स्ट्थान पर जवजनमाणध प्रमाण पत्र और परीिण के पररणाम यह प्रमाजणत दकया िाता ह ैदक जनमाधता संख्या ……….आरेखण संख्या :…………………के अनुसार मूल परीिण प्रमाणपत्र में बॉयलर या उसके घटकों के जवजनमाधण में प्रयुि सामग्री के संबंध में जनम्नजलजखत िानकारी होती है:- बॉयलर घटक मात्रा आकार कास्ट्ट/हीट नं. प्लेट इस्ट् पात बनाने की जविेष जववरण नं. प्रदक्रया 1 2 3 4 5 6 इस्ट् पात जनमाधता/पुिाध जनमाधता का नाम उष्मा उपचार प्रमाणपत्र संख्या और तारीख 7 8 9 % रासायजनक जवश्लेषण CMnPSSi* अन्द्य यील् ड िजि यूटीएस तन्द्यता % गेि मोड़ जनरीिण जमश्र धातु तत्व (दकलो/जममी 2 ) (दकलो/जममी 2 ) लंबाई परीिण प्राजधकारी का नाम 10 1 1 12 13 14 15 *(काबधन, मैंगनीि, फास्ट्फोरस, सल्फर, जसजलकॉन) प्रमाजणत दकया िाता ह ैदक हमारे द्वारा यहां प्रजवष् ट की गई जवजिजष्टयां सही ह।ै यह भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2026 की अपेिाओं को पूरा करता है । जनमाधता का प्रजतजनजध जनमातध ा (नाम और हस्ट्तािर) (नाम और हस्ट्तािर) सिम व्यजि का नाम और हस्ट्तािर जनरीिण प्राजधकारी का नाम और हस्ट्तािर402 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] प्ररूप 6 (क):आर01 तारीख: 07.08.2026 प्ररूप -6 (भाग-क) [जवजनयम 17 (2) िखे ें] केंरीय बॉयलर बोडध स े"जनरीिण प्राजधकारी" बनन ेके जलए मान्द्यता की मागं करन ेवाली फमों/कंपजनयों द्वारा उिर दिय ेिान ेवाली प्रश्नावली

1. कंपनी/फमध का पंिीकृत नाम और पता:

2. पत्राचार का पता:

3. वह वषध जिसमें कंपनी/फमध की स्ट्थापना की गई थी।

4. जनरीिण प्राजधकारी के रूप में प्रस्ट्ताजवत िेि/प्रचालन िेत्र:

5. ्‍या कंपनी/फमध प्रचालन के प्रस्ट्ताजवत ििे ों में पंिीकृत है? यदि हां, तो कृपया उसके ब् यररे ि।ें

6. ्‍या आपकी कोई िाखा या सहयोगी कायाधलय है? यदि हां, तो कृपया उनके नाम और पते ि।ें

7. ्‍या कंपनी/फमध भारतीय या अंतराधष्ट्रीय कोड और मानकों के अधीन एक जनरीिण प्राजधकारी के रूप में कायध कर रही ह?ै यदि हां, तो उसके ब् यररे।

8. भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2026 के अधीन जनरीिण प्राजधकारी के रूप में मान्द्यता के नवीकरण की ििा में, ्‍या आपने जपछले पांच वषध के िररान जनरीिण दकया है? यदि हां, तो उसके ब् यररे।

9. ्‍या कंपनी/फमध भारतीय या अंतराधष्ट्रीय संजहताओं और मानकों के अधीन जनरीिण, प्रमाणन और संबंजधत दक्रयाकलापों से जभन्द् न दकसी अन्द्य वाजणजज्यक दक्रयाकलाप में सजम्मजलत है? यदि हां, तो उसके ब् यररे।

10. कृपया उन बॉयलरों के जडजाइन िबाव के प्रकार, आकार और श्रेणी का उल्लेख करें जिनका आपने जनरीिण प्राजधकारी के रूप में जवजनमाधण के िररान अब तक जनरीिण दकया है, साथ ही आपके द्वारा प्रिान की िाने वाली सेवा के वगों का भी उल्लेख करें, अथाधत्: - (क) कृपया जवजनमाधण के जवजभन्न चरणों के नाम बताएं जिन पर जनरीिण दकए िाते ह।ैं (ख) बॉयलर के जनमाधण के बाि केवल हाइड्रोजलक परीिण।

11. आपके यहां दकतने जनरीिक/सिम व्यजि जनयुि हैं? कृपया उन व्यजियों द्वारा प्राि अहतध ाओं के ब् यररे ि।ें

12. ्‍या आपके पास बॉयलरों के जवजनमाधण के संबंध में सभी अपेजित जवनािकारी और गैर-जवनािकारी परीिण करने के जलए स्ट्वयं की कोई परीिण प्रयोगिाला है? यदि हां, तो उसके ब् यररे।

13. ्‍या आपके पास इन-हाउस जडजाइन और आरेखण जनरीिण कायाधलय है? यदि हां, तो उसके ब् यररे।

14. ्‍या आपके पास भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2026के अनुसार जनरीिण अपेिाओं को पूरा करने के जलए स्ट्थाजपत और अनुरजित कोई िस्ट्तावेि गुणविा कायधक्रम ह ै? यदि हां, तो उसके ब् यररे।

15. ्‍या आपके पास जनरीिण और प्रमाणन कायध के जलए संगिन में कायधरत सभी जनरीिकों/सिम व्यजियों की पाठ्यचयाध ह?ै

16. ्‍या आप जनरीिकों/सिम व्यजियों के जलए प्रजििण कायधक्रम चला रह ेहैं?[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 403 यदि हां, तो उसके ब् यररे।

17. ्‍या आप भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2026के अनुरूप बॉयलरों, एकोनोमाइजर और उनके सहायक उपकरणों के जनरीिण का कायध करने के जलए तैयार हैं ?

18. ्‍या आप, आपके द्वारा िारी प्रमाणपत्र की पूरा उिरिाजयत् व स्ट्वीकार करने के जलए तैयार हैं?

19. ्‍या जनरीिण प्राजधकारी के रूप में मान्द्यता के आपके अनुरोध को दकसी प्राजधकारी द्वारा अस्ट्वीकार दकया गया ह?ै यदि हां, तो ब् यररे ि।ें

20. ्‍या आप भारतीय बॉयलर जवजनयमों के रूपजवधानों में जनरीिण दकए गए उत्पािों के जलए प्रमाणपत्र िारी करने के जलए तैयार हैं?

21. ्‍या आप िानते ह ैं दक मान्द्यता केवल पांच वषध की अवजध के जलए है, िो हर पांच वषध के प‍ चात् नए जनधाधरण पर नवीकरणीय है? नाम , हस्ट्तािर और मुहर404 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] प्ररूप 6(ख): आर01 तारीख: 07.08.2026 प्ररूप - 6 (भाग-ख) [जवजनयम 17(2) िखे ें] "सिम प्राजधकारी" के रूप म ेंमान्द्यता प्रिान दकए िान ेवाली फम/धकंपनी की योग्यता के बारे म ेंिानकारी प्राि करन ेके जलए प्रश्नावली

1. कंपनी/फमध का पंिीकृत नाम और पता।

2. पत्राचार का पता।

3. वषध जिसमें कंपनी/फमध की स्ट्थापना की गई थी।

4. िाखा या सहयोगी कायाधलय का पता, यदि कोई हो।

5. कंपनी/फमध का प्रमुख कायध।

6. ्‍या कंपनी/फमध के पास वैल्डरों के जलए कोई प्रजििण अनुभाग है? यदि हां, तो योिना के ब् यररे बताए िाए।

7. ्‍या कंपनी/फमध जनयजमत रूप से अपने वैल्डरों द्वारा दकए गए वैल्ड का परीिण करती है? यदि हां, तो अनुसरण दकए गए कोड और दकए गए परीिणों के ब् यररे कृपया बताए िाए।

8. परीिण आयोजित करने के जलए संगिन द्वारा करन सी सुजवधाएं प्रिान की िा सकती ह ैंया प्राि की िा सकती हैं?

9. ्‍या कंपनी/फमध अन्द्य संगिन द्वारा जनयोजित वैल्डरों का परीिण करने के जलए तैयार है?

10. भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2026 के अधीन सिम प्राजधकारी के रूप में मान्द्यता नवीकरण की ििा में , ्‍या आपने जपछले पांच वषध के िररान वैल्डर का जनरीिण और प्रमाणीकरण दकया है? यदि हां, तो उसके ब् यररे।

11. ्‍या कंपनी/फमध भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2026 की अपेिाओं के अनुसार परीिण करने के जलए तैयार है ?

12. प्रमाणपत्र िारी करने के जलए एक परीिण आयोजित करने के जलए कंपनी/फमध एक अभ् यथी से दकतनी फीस लेगी। जनम्नजलजखत िीषों के अधीन अनुमान दिए िा सकते ह:ैं (क) परीिण टुकड़े, इले्‍रोड और/या दफलर रॉर्डस की आपूर्तध के जलए:

(ख) वैलल्डंग मिीन के उपयोग के जलए: (ग) मिीलनंग के जलए परीिण के टुकड़े और नमूना तैयार करना: (घ) यांजत्रक परीिण करने के जलए (नमूना तैयार करने सजहत): (इ) गैर-जवनािकारी परीिण के जलए:

13. ्‍या कंपनी/फमध भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2026 की अपेिाओं के अनुसार वैल्डरों की िांच करने और उन्द्ह ें प्रमाणपत्र िारी करने के जलए तैयार है ?

14. ्‍या कंपनी/फमध इसके द्वारा िारी प्रमाणपत्रों का पूरा उिरिाजयत् व लेने के जलए तैयार है।

15. ्‍या आप िानते ह ैं दक मान्द्यता केवल पांच वषध की अवजध के जलए ह ै िो हर पांच वषध के प‍ चात नए जनधाधरण पर नवीकरणीय है? नाम , हस्ट्तािर और मुहर[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 405 प्ररूप 6(ग): आर01 तारीख: 07.08.2026 प्ररूप - 6 (भाग-ग) [जवजनयम 17 (2) िखे ें] केंरीय बॉयलर बोडध स े"मान्द्यता प्राि सजु वख्य ात इस्ट् पात जनमातध ाओं" के रूप म ेंअजधसजू चत दकए िान ेकी मागं करन ेवाले इस्ट्प ात जनमातध ाओं द्वारा उिर दिय ेिान ेके जलए प्रश्नावली

1. फमध/कंपनी का पंिीकृत नाम और पता:

2. कारखाने का पता:

3. जिस वषध कारखाना स्ट्थाजपत दकया गया था:

4. इस्ट् पात के उत्पािन की िमता:

5. इस्ट् पात के जनमाधण की प्रदक्रया:

6. इस्ट् पात उत्पािों की जवजवधता:

7. प्रत्येक दकस्ट्म में उत्पादित इस्ट्प ात की रेंि:

8. जवजभन्न राष्ट्रीय और अंतराधष्ट्रीय मानक जिनके जलए इस्ट् पात उत्पािों का जनमाणध दकया िाता ह:ै

9. कारखानों के भीतर उपलब्ध परीिण सुजवधाएं:

10. दकए गए परीिणों के प्रकार:

11. यदि हां, तो दकसके द्वारा आयोजित दकया गया:

12. ्‍या फमध/कंपनी द्वारा दकए गए परीिण ििे के अन्द्य संगिनों को स्ट्वीकायध हैं? यदि हां, तो दकसके द्वारा?

13. ्‍या फमध / कंपनी भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2026 के अनुसार परीिण करने के जलए तैयार है ?

14. ्‍या फमध/कंपनी को दकसी अन्द्य ििे में "सुजवख् यात इस्ट् पात जनमाधता" के रूप में मान्द्यता प्राि है?

15. ्‍या फमध/कंपनी के पास दकसी मान्द्यता प्राि जनरीिण प्राजधकारी के जनरीिण के अधीन भारतीय बॉयलर जवजनयमों के उपबंध के अनुसार इस्ट् पात का उत्पािन करने का न्द्यूनतम िो वषध का अनुभव ह।ै यदि हां, तो उसके ब् यररे।

16. ्‍या फमध/कंपनी भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2026 के उपबंध के अधीन प्रमाण पत्र प्रस्ट्तुत करने के जलए तैयार है ।

17. मान्द्यता के नवीकरण की ििा में, ्‍या आपने जपछले पांच वषध के िररान भारतीय बॉयलर जवजनयमों के अधीन "सुजवख् यात इस्ट् पात जनमाधता" के रूप में इस्ट् पात का जनमाधण और आपूर्तध की थी ? यदि हां, तो उसके ब् यररे।

18. ्‍या फमध/कंपनी इस्ट् पात का जनमाधण अयस्ट्क से ही करती ह ैया केवल अयस्ट्क और स्ट्क्रैप या स्ट्क्रैप से:

19. ्‍या फमध बोडध द्वारा जनयुि तीन सिस्ट्यों वाली टीम को अपनी जनमाधण प्रदक्रया और इन-हाउस परीिण सुजवधाओं को दिखाने के जलए सहमत है।

20. ्‍या आप िानते ह ैंदक मान्द्यता केवल पांच वषध की अवजध के जलए है िो हर पांच वषध के प‍ चात् नए जसरे से जनधाधरण पर नवीकरणीय है? नाम , हस्ट्तािर और मुहर406 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] प्ररूप 6(घ): आर01 तारीख: 07.08.2026 प्ररूप -6 (भाग-घ) [जवजनयम 17 (2) िखे ें] केंरीय बॉयलस धबोडध स े"सजु वख्य ात ढलाई/फोिध" के रूप म ेंअजधसजू चत दकए िान ेकी मागं करन ेवाली ढलाई/फोि धद्वारा उिर की िान ेवाली प्रश्नावली

1. फमध/कंपनी का पंिीकृत नाम और पता:

2. कारखाने का पता:

3. जिस वषध कारखाना स्ट्थाजपत दकया गया था:

4. ढलाई/फोिध की िमता:

5. (i) फोर्ििंग/कालस्ट्टंग के उत्पािन की िमता:

(ii) फोर्ििंग/कालस्ट्टंग का अजधकतम विन और आकार:

6. फमध/कंपनी द्वारा दकए गए कायध के प्रकार का जवस्ट्तृत जववरण:

7. कालस्ट्टंग/फोर्ििंग की सामग्री (लरह-सािा या जमश्र धातु इस्ट् पात, अलरह जमश्र धातु):

8. प्रत्येक दकस्ट्म में उत्पादित फोर्ििंग/कालस्ट्टंग की रेंि:

9. कारखाने के भीतर उपलब्ध परीिण सुजवधाएं:

10. परीिण सुजवधा के ब् यररे, अथाधत् रासायजनक और भरजतक परीिण:

11. आयोजित परीिण के प्रकार:

12. यदि हां, तो दकसके द्वारा आयोजित दकया गया?

13. ्‍या फमध/कंपनी द्वारा दकए गए परीिण ििे के अन्द्य संगिनों को स्ट्वीकायध हैं? यदि ऐसा ह ैतो दकसके द्वारा?

14. ्‍या फमध/कंपनी भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2026 के अनुसार परीिण करने के जलए तैयार है ?

15. ्‍या फमध/कंपनी को दकसी अन्द्य िेि में "सुजवख् यात ढलाई/फोिध" के रूप में मान्द्यता प्राि है?

16. ्‍या फमध/कंपनी भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2026 न्द्यूनतम अपेिाओं को पूरा करने वाले दकसी भी राष्ट्रीय/अंतराधष्ट्रीय जवजनििे ों के अनुसार फोर्ििंग/कालस्ट्टंग का उत्पािन करने की जस्ट्थजत में है :

17. ्‍या फमध/कंपनी के पास दकसी मान्द्यता प्राि जनरीिण प्राजधकारी के जनरीिण के अधीन भारतीय बॉयलर जवजनयमों के उपबंध के अनुसार फोर्ििंग/कालस्ट्टंग का उत्पािन करने का न्द्यूनतम िो वषध का अनुभव है। यदि हां, तो उसके ब् यररे।

18. ्‍या फमध/कंपनी भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2026 के उपबंध के अधीन प्रमाण पत्र प्रस्ट्तुत करने के जलए तैयार है ।

19. मान्द्यता के नवीकरण की ििा में, ्‍या आपने जपछले पांच वषध के िररान भारतीय बॉयलर जवजनयमों के अधीन कालस्ट्टंग / फोर्ििंग का जनमाधण और आपूर्तध "सुजवख् यात ढलाई / फोिध" के रूप में की थी? यदि हां, तो उसके ब् यररे।

20. ्‍या फमध/कंपनी सेंरल बॉयलसध बोडध द्वारा जनयुि सिस्ट्यों के एक िल को अपनी जनमाधण प्रदक्रया, इन-हाउस परीिण सुजवधाओं को दिखाने के जलए सहमत ह।ै

21. ्‍या आप िानते ह ैंदक मान्द्यता केवल पांच वषध की अवजध के जलए है, िो हर पांच वषध के प‍ चात् नए जसरे से जनधाधरण पर नवीकरणीय है? नाम, हस्ट्तािर और मुहर[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 407 प्ररूप 6(ड़): आर01 तारीख: 07.08.2026 प्ररूप – 6 (भाग-ड़) [जवजनयम 17(2) िखे ें] केन्द्रीय बॉयलस धबोडध स े"सजु वख्य ात ट्यबू /पाइप जनमातध ा" के रूप म ेंमान्द्यता चाहन ेवाले ट्यूब/पाइप जनमातध ा द्वारा उिर की िान ेवाली प्रश्नावली

1. फमध/कंपनी का पंिीकृत नाम और पता:

2. कारखाने का पता:

3. जिस वषध कारखाना स्ट्थाजपत दकया गया:

4. जपछले तीन वषध के िररान ट्यूब/पाइप के उत्पािन की िमता और प्रजत टन भार ब् यररे :

5. उत्पािन के अधीन ट्यूब/पाइप के स्ट्टील श्रेणी:

6. उत्पािन के अधीन ट्यूबों/पाइपों की आकार सीमा:

7. ट्यूब/पाइप के जनमाधण की प्रदक्रया:

8. (क) ्‍या फमध/कंपनी कच्चे माल का उत्पािन कर रही ह ैया कच्चे माल की खरीि कर रही ह।ै (ख) यदि कच्चा माल खरीिा िाता ह ैतो जवगत तीन वषध के क्रय ब् यररे िें। i. भारतीय बॉयलर जवजनयमों के अधीन िाने-माने इस्ट् पात जनमाधताओं से। ii. अन्द्य स्रोतों से।

9. यदि खरीि 8(ख) (ii) के अनुसार ह,ै तो बताएं दक ्‍या कच्चे माल का परीिण भारतीय बॉयलर जवजनयमों के अधीन ट्यूब जनमाधता/पाइप जनमाधता के पररसर में दकया िाता ह।ै

10. यदि फमध/कंपनी कच्चे माल का उत्पािन कर रही है, तो बताएं दक ्‍या फमध/कंपनी को भारतीय बॉयलर जवजनयमों के अधीन सुजवख् यात स्ट्टील जनमाधता के रूप में मान्द्यता प्राि ह।ै

11. फमध/कंपनी के पास उपलब्ध प्रमुख जवजनमाधण सुजवधाएं:

12. कायों के साथ उपलब्ध परीिण सुजवधाएं:

13. ट्यूबों/पाइपों पर दकए गए परीिणों के प्रकार ( फमध के गुणविा जनयंत्रण और जनरीिण कार्मधकों के साथ कच्चे माल के चरण से तैयार चरण तक पूणध गुणविा जनयंत्रण योिना संलग्न करें ):

14. असफलताओं और अस्ट्वीकृजत के ब् यररे (क) गैर-जवनािकारी परीिण (एनडीटी) द्वारा (ख) जवनािकारी परीिण द्वारा।

15. ्‍या फमध / कंपनी ट्यूबों/पाइपों के जनमाधण की जस्ट्थजत में ह ै और भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2026 के उपबंध के अनुसार उनकी आव‍यक परीिण सुजवधाएं भी प्रिान करती ह ै।

16. ्‍या फमध/कंपनी के पास दकसी मान्द्यता प्राि जनरीिण प्राजधकारी के जनरीिण के अधीन भारतीय बॉयलर जवजनयमों के उपबंध के अनुसार ट्यूब/ पाइप बनाने का न्द्यूनतम िो वषध का अनुभव ह।ै यदि हां, तो उसके ब् यररे।

17. ्‍या फमध/कंपनी भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2026 के उपबंध के अधीन प्रमाण पत्र प्रस्ट्तुत करने के जलए तैयार ह ै।

18. मान्द्यता के नवीकरण की ििा में, ्‍या आपने जपछले पांच वषध के िररान भारतीय बॉयलर जवजनयमों के अधीन ट्यूबों/पाइपों को "िान-ेमाने ट्यूब/पाइप जनमाधता" के रूप में जनर्मधत और आपूर्तध की थी? यदि हां, तो उसके ब् यररे।

19. उन फमों का नाम जिन्द्ह ेंफमध/कंपनी ने आपूर्तध की है ट्यूब/पाइप:

20. ्‍या फमध/कंपनी बोडध द्वारा जनयुि तीन सिस्ट्यों वाली टीम को अपनी जनमाणध प्रदक्रया और इन-हाउस सुजवधाओं को दिखाने के जलए सहमत ह ै।

21. ्‍या फमध/कंपनी को इस तथ्य की िानकारी ह ैदक मान्द्यता केवल पांच वषध की अवजध के जलए है, िो नए जनधाधरण पर प्रत्येक पांच वषध की अवजध के प‍ चात् नवीकरणीय ह?ै नाम , हस्ट्तािर और मुहर408 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] प्ररूप 6(च): आर01 तारीख: 07.08.2026 प्ररूप -6 (भाग-च) [जवजनयम 17 (2) िखे ें] केंरीय बॉयलस धबोडध स े"सजु वख्य ात सामग्री परीिण प्रयोगिाला" के रूप म ेंमान्द्यता चाहने वाली प्रयोगिाला के द्वारा उिर दिय े िान ेके जलए प्रश्नावली

1. प्रयोगिाला का पंिीकृत नाम और पता:

2. प्रयोगिाला का पता:

3. वह वषध जिसमें प्रयोगिाला की स्ट्थापना हुई :

4. (क) ्‍या प्रयोगिाला को केंरीय सरकार या राज्य सरकार द्वारा मान्द्यता प्राि ह:ै (ख) यदि हां, तो कृपया मान्द्यता की जवजिजष्टया प्रस्ट् तुत करें:

5. िाखा या सहयोगी प्रयोगिाला का नाम और पता, यदि कोई हो:

6. उत्पािों के परीिण के जलए प्रयोगिाला दकतने समय से कायध कर रही है?

7. गैर-जवनािकारी या जवनािकारी परीिण करने के जलए प्रयोगिाला में उपलब्ध उपस्ट् कर या मिीनें:

8. प्रयोगिाला द्वारा दकए गए परीिणों के प्रकार और श्रेणी:

9. परीिण कमी और उनकी अहतध ाएं या अनुभव के ब् यररे:

10. ्‍या आप भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2026 की अपेिाओं के अनुसार नमूनों का कड़ाई से परीिण करने के जलए तैयार ह ैं?

11. ्‍या अनुमोदित प्रयोगिाला के रूप में मान्द्यता के जलए आपका अनुरोध दकसी प्राजधकारी द्वारा अस्ट्वीकार कर दिया गया है? यदि हां, तो कृपया उसके ब् यररे िें।

12. ्‍या आप उन उत्पािों के जलए प्रमाण पत्र िारी करने के जलए तैयार ह ैं जिनका आप भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2026 के रूपजवधानों में परीिण करते हैं ?

13. ्‍या आपके पास दकसी मान्द्यता प्राि जनरीिण प्राजधकारी की िखे रेख में भारतीय बॉयलर जवजनयमों के उपबंध के अनुसार परीिण करने का न्द्यूनतम िो वषध का अनुभव ह।ै यदि हां, तो उसके ब् यररे

14. मान्द्यता के नवीकरण की ििा में, ्‍या आपने जपछले पांच वषध के िररान भारतीय बॉयलर जवजनयमों के उपबंधों के अधीन परीिण दकए थे? यदि हां, तो उसके ब् यररे

15. ्‍या आप बोडध द्वारा जनयुि तीन सिस्ट्यों वाली टीम को अपनी प्रयोगिाला और उसके अंिर की सुजवधाएं दिखाने के जलए सहमत हैं ?

16. ्‍या आप िानते ह ैं दक मान्द्यता केवल पांच वषध की अवजध के जलए जवजधमान्द् य ह,ै िो नए जनधाधरण पर पांच वषध के जलए नवीकरणीय है? नाम, हस्ट्तािर और मुहर[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 409 प्ररूप 6(छ): आर01 तारीख: 07.08.2026 प्ररूप- 6 (भाग-छ) [जवजनयम 17 (2) िखे ें] जवजनयम 313 स ेजवजनयम 315 के अधीन केंरीय बॉयलर बोडध स े"अविेष िीवन जनधारध ण सगं िन" के रूप म ेंमान्द्यता चाहन े वाली फम धद्वारा उिर दिय ेिान ेवाली प्रश्नावली

1. फमध/कंपनी का पंिीकृत नाम और पता:

2. फमध /कंपनी का पता :

3. वह वषध जिसमें फमध/कंपनी की स्ट्थापना की गई थी:

4. (क) ्‍या फमध/कंपनी को केंरीय सरकार या राज्य सरकार द्वारा मान्द्यता प्राि ह:ै (ख) यदि हां, तो मान्द्यता की जवजिजष्टयां प्रस्ट्तुत करें:

5. िाखा या सहयोगी फमध का नाम और पता, यदि कोई हो:

6. आपकी फमध दकतने समय से बॉयलर और बॉयलर के पुिों के अविेष िीवन जनधाधरण का कायध कर रही ह:ै

7. गैर-जवनािकारी या जवनािकारी परीिण करने के जलए प्रयोगिाला में उपलब्ध उपस्ट् करण या मिीनें:

8. फमध/कंपनी द्वारा दकए गए परीिणों का प्रकार और श्रेणी :

9. परीिण कमी, उनकी अहतध ा और उनके अनुभव के ब् यररे:

10. ्‍या आप भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2026 की अपेिाओं के अनुसार नमूनों का कड़ाई से परीिण करने के जलए तैयार ह ैं?

11. ्‍या आपके एक स्ट्वीकृत संगिन के रूप में मान्द्यता प्राि करने के अनुरोध को दकसी प्राजधकारी द्वारा अस्ट्वीकार दकया गया है? यदि हां, तो ब् यररे ि।ें

12. ्‍या आप भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2026 के रूपजवधानों में जसफाररि दकए गए परीिणों के जलए प्रमाण पत्र िारी करने के जलए तैयार हैं ?

13. मान्द्यता के नवीकरण की ििा में, ्‍या आपने जपछले पांच वषध के िररान भारतीय बॉयलर जवजनयमों के अधीन बॉयलर और बॉयलर के पुिों का अविेष िीवन जनधाधरण दकया था ? यदि हां, तो उसके ब् यररे।

14. ्‍या आप बोडध द्वारा जनयुि तीन सिस्ट्यों वाली टीम को अपनी प्रयोगिाला और आंतररक सुजवधाएं दिखाने के जलए सहमत हैं?

15. ्‍या आप िानते ह ैं दक मान्द्यता केवल पांच वषध की अवजध के जलए जवजधमान्द् य ह,ै िो नए जनधाधरण पर पांच वषध के जलए नवीकरणीय है। नाम , हस्ट्तािर और मुहर410 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] प्ररूप 7(क): आर01 तारीख: 07.08.2026 प्ररूप – 7 (भाग-क) [जवजनयम 19 िखे ें] राष्ट्रीय प्रतीक क्रम संख्या ………………………… फ़ाइल संख्या ……………………..

केंरीय बॉयलर बोडध जनरीिण प्राजधकरण के जलए अनमु ोिन का प्रमाण पत्र यह प्रमाजणत दकया िाता ह ैदक: मैससध ________________________________ ________________________________ ________________________________ ____________________________________ की जनरीिण और गुणविा प्रबंधन प्रणाली का केंरीय बॉयलर बोडध द्वारा मूल्यांकन दकया गया ह ै और भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2026 के जवजनयम 19 के अधीन प्रचालन के जलए इसे एक जनरीिण प्राजधकरण के रूप में मान्द्यता प्रिान की गई है । यह प्रमाणपत्र पांच वषध के जलए जवजधमान्द् य ह,ै अथाधत् …………………..

जवजधमान्द् यता भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2026 के उपबंधों के अधीन जवजहत गुणविा जनयंत्रण के अनुपालन के अध्यधीन है । _______________ िारी करने की तारीख प्रमाणपत्र संख्या__________ ______________ सजचव[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 411 प्ररूप 7(ख): आर01 तारीख: 07.08.2026 प्ररूप – 7 (भाग-ख) [जवजनयम 19 िखे ें] राष्ट्रीय प्रतीक क्रम संख्या ………………………… फ़ाइल संख्या ……………………..

केंरीय बॉयलर बोडध सिम प्राजधकरण के जलए अनमु ोिन का प्रमाण पत्र यह प्रमाजणत दकया िाता ह ैदक मैससध __________________________ ________________________________ ________________________________ __________________________________की वैल्डर प्रणाली के परीिण का केंरीय बॉयलर बोडध द्वारा मूल्यांकन दकया गया ह ै और भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2026 के जवजनयम 19 के अधीन प्रचालन के जलए इसे एक सिम प्राजधकरण के रूप में मान्द्यता प्रिान की गई है । यह प्रमाणपत्र पांच वषध के जलए जवजधमान्द् य ह,ै अथाधत् ………………..

जवजधमान्द् यता, भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2026 के उपबंधों के अधीन जवजहत गुणविा जनयंत्रण के अनुपालन के अध्यधीन है । ______________ िारी करने की ताररख प्रमाणपत्र संख्या__________ ______________ सजचव412 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] प्ररूप 7(ग): आर01 तारीख: 07.08.2026 प्ररूप – 7 (भाग-ग) [जवजनयम 19 िखे ें] राष्ट्रीय प्रतीक क्रम संख्या ………………………… फ़ाइल संख्या ……………………..

केंरीय बॉयलर बोडध सजु वख्य ात इस्ट्प ात जनमातध ा के जलए अनमु ोिन का प्रमाण पत्र यह प्रमाजणत दकया िाता ह ैदक केंरीय बॉयलर बोडध द्वारा मैससध _____________________________ _____________________________ _____________________________ की जनरीिण और गुणविा प्रबंधन प्रणाली का मूल्यांकन दकया गया ह ै और भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2026के जवजनयम 19 के अधीन _____________ के जवजनमाधण के जलए उनके ___________________________________पर जस्ट्थत कारखाने को सुजवख्यात इस्ट् पात जनमाधता के रूप में मान्द्यता प्रिान की गई है। यह प्रमाणपत्र पांच वषध के जलए जवजधमान्द् य ह,ै अथाधत् _______________ तक जवजधमान्द् यता, भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2026 के उपबंधों के अधीन जवजहत गुणविा जनयंत्रण के अनुपालन के अध्यधीन है । _______________ िारी करने की तारीख प्रमाणपत्र संख्या__________ ______________ सजचव[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 413 प्ररूप 7(घ): आर01 तारीख: 07.08.2026 प्ररूप – 7 (भाग-घ) [जवजनयम 19 िखे ें] राष्ट्रीय प्रतीक क्रम संख्या ………………………… फ़ाइल संख्या ……………………..

केंरीय बॉयलर बोडध सजु वख्य ात ढलाई के जलए अनमु ोिन का प्रमाण पत्र यह प्रमाजणत दकया िाता ह ै दक केंरीय बॉयलर बोडध द्वारा मैससध_______________ की जनरीिण और गुणविा प्रबंधन प्रणाली मूल्यांकन दकया गया ह ै और भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2026 के जवजनयम 19 के अधीन उनके _____________________________ _____________________________ ____________________________ जस्ट्थत कारखाने को ___________________के जवजनमाधण के जलए सुजवख् यात ढलाई के रूप में मान्द्यता प्रिान की गई है यह प्रमाणपत्र पांच वषध के जलए जवजधमान्द् य ह,ै अथाधत् _______________ तक जवजधमान्द् यता, भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2026 के उपबंधों के अधीन जवजहत गुणविा जनयंत्रण के अनुपालन के अध्यधीन है । ______________ िारी करने की ताररख प्रमाणपत्र संख्या__________ ______________ सजचव414 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] प्ररूप 7 (ङ़):आर01 तारीख: 07.08.2026 प्ररूप – 7 (भाग-ङ) [जवजनयम 19 िखे ें] राष्ट्रीय प्रतीक क्रम संख्या ………………………… फ़ाइल संख्या ……………………..

केंरीय बॉयलर बोडध सजु वख्य ात फोिध के जलए अनमु ोिन का प्रमाण पत्र यह प्रमाजणत दकया िाता ह ैदक केंरीय बॉयलर बोडध द्वारा मैससध __________________________ __________________________ __________________________ की जनरीिण और गुणविा प्रबंधन प्रणाली का मूल्यांकन दकया गया ह ै और भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2026के जवजनयम 19 के अधीन उनके _______________________जस्ट्थत कारखाने को __________________ जवजनमाणध के जलए एक सुजवख् यात फोिध के रूप में मान्द्यता प्रिान की गई है यह प्रमाणपत्र पांच वषध के जलए जवजधमान्द् य ह,ै अथाधत् _______________ तक जवजधमान्द् यता, भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2026 के उपबंधों के अधीन जवजहत गुणविा जनयंत्रण के अनुपालन के अधीन ह ै। _______________ िारी करने की तारीख प्रमाणपत्र संख्या__________ ______________ सजचव[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 415 प्ररूप 7(च): आर01 तारीख: 07.08.2026 प्ररूप – 7 (भाग-च) [जवजनयम 19 िखे ें] राष्ट्रीय प्रतीक क्रम संख्या ………………………… फ़ाइल संख्या ……………………..

केंरीय बॉयलर बोडध सजु वख्य ात ट्यबू जनमातध ा के जलए अनमु ोिन का प्रमाण पत्र यह प्रमाजणत दकया िाता ह ै दक केंरीय बॉयलर बोडध द्वारा मैससध __________________________की जनरीिण और गुणविा प्रबंधन प्रणाली का मूल्यांकन दकया गया है और भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2026 के जवजनयम 19 के अधीन उनके _______________________ _______________________ _______________________ जस्ट्थत कारखाने को _______________________ से ________________________________ तक के आकार के ट्यूबों के जवजनमाणध के जलए एक प्रजसद् ट्यूब जनमाधता के रूप में मान्द्यता प्रिान की गई ह।ै यह प्रमाणपत्र पांच वषध के जलए जवजधमान्द् य ह,ै अथाधत _______________ तक जवजधमान्द् यता, भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2026 के उपबंधों के अधीन जवजहत गुणविा जनयंत्रण के अनुपालन के अध्यधीन ह ै। _______________ िारी करने की तारीख प्रमाणपत्र संख्या__________ ______________ सजचव416 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] प्ररूप 7(छ):आर01 तारीख: 07.08.2026 प्ररूप – 7 (भाग-छ) [जवजनयम 19 िखे ें )] राष्ट्रीय प्रतीक क्रम संख्या ………………………… फ़ाइल संख्या ……………………..

केंरीय बॉयलर बोडध सजु वख्य ात पाइप जनमातध ा के जलए अनमु ोिन का प्रमाण पत्र यह प्रमाजणत दकया िाता ह ै दक केंरीय बॉयलर बोडध द्वारा मैससध __________________________की जनरीिण और गुणविा प्रबंधन प्रणाली का मूल्यांकन दकया गया है और भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2026 के जवजनयम 19 के अधीन उनके ________________________ _______________________ _______________________ जस्ट्थत कारखाने को __________________________से _______________________ तक के आकार के पाइप के जवजनमाणध के जलए एक सुजवख् यात पाइप जनमाधता के रूप में मान्द्यता प्रिान की गई ह।ै यह प्रमाणपत्र पांच वषध के जलए जवजधमान्द् य ह,ै अथाधत् _______________ तक जवजधमान्द् यता, भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2026 के उपबंधों के अधीन जवजहत गुणविा जनयंत्रण के अनुपालन के अधीन है । _______________ िारी करने की तारीख प्रमाणपत्र संख्या__________ ______________ सजचव[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 417 प्ररूप 7(ि): आर01 तारीख: 07.08.2026 प्ररूप - 7 (भाग-ि) [जवजनयम 19 िखे ें] राष्ट्रीय प्रतीक क्रम संख्या ………………………… फ़ाइल संख्या ……………………..

केंरीय बॉयलर बोडध सजु वख्य ात सामग्री परीिण प्रयोगिाला के जलए अनमु ोिन का प्रमाण पत्र यह प्रमाजणत दकया िाता ह ै दक जनम्नजलजखत प्रयोगिाला के जनरीिण और सामग्री परीिण प्रणाली के मूल्यांकन के प‍ चात्, केंरीय बॉयलर बोडध ने भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2026 के जवजनयम 19 के अधीन इसे एक प्रजसद् सामग्री परीिण प्रयोगिाला के रूप में मान्द्यता प्रिान की है :- मैससध _________________ _________________ _________________ यह प्रमाणपत्र पांच वषध के जलए जवजधमान्द् य ह,ै अथाधत _____________ तक रटप्प ण : मान्द्यता, भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2026 के उपबंधों के अधीन जवजनर्िष्टध मानकों के अनुसार होगी । _______________ िारी करने की तारीख प्रमाणपत्र संख्या__________ ______________ सजचव418 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] प्ररूप 7(झ): आर01 तारीख: 07.08.2026 प्ररूप 7 (भाग-झ) [जवजनयम 19 िखे ें] राष्ट्रीय प्रतीक क्रम संख्या ………………………… फ़ाइल संख्या ……………………..

केंरीय बॉयलर बोडध सजु वख्यात अविेष िीवन जनधारध ण संगिन के रूप म ेंअनमु ोिन का प्रमाण पत्र यह प्रमाजणत दकया िाता ह ै दक जनम्नजलजखत फमध के जनरीिण और सामग्री परीिण प्रणाली के मूल्याकं न के प‍ चात्, केंरीय बॉयलर बोडध ने इसे भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2026 के जवजनयम 19 के अधीन एक प्रजसद् अविेष िीवन जनधाधरण संगिन के रूप में मान्द्यता प्रिान की है । मैससध _____________________ _________________ यह प्रमाणपत्र पांच वषध के जलए जवजधमान्द् य ह,ै अथाधत् _______________ तक _______________ िारी करने की तारीख प्रमाणपत्र संख्या__________ ______________ सजचव[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 419 प्ररूप 8:आर00 तारीख: 07.08.2026 प्ररूप 8 (जवजनयम 293) जनमातध ा का नाम और पता बॉयलर घटकों के जलए अजं तम जनरीिण ररपोटध ररपोटध संख्या: तारीख:

यह प्रमाजणत दकया िाता ह ैदक नीचे दिए गए िबाव भागों का भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2026 के अधीन जनरीिण दकया गया और उन्द् ह ेंसाफ दकया गया ह।ै बॉयलर सख्ं या: क्र. उत्पाि की पहचान आरेखण संख्या जववरण मात्रा सिम व्यजि का पहचान स.ं स.ं जचन्द्ह जनमाधता के प्रजतजनजध के हस्ट्तािर और मुहर सिम व्यजि का नाम और हस्ट्तािर420 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] प्ररूप 9:आर01 तारीख: 07.08.2026 प्ररूप 9 [जवजनयम 295 (7) और 295 (8) िखे ें] जवजनयम 311 के अधीन प्रमाणन के बारह/छिीस मास प‍च ात ्पररजिष्ट ‘ि’ तथा पररजिष्ट ‘झ’ के अनसु ार बॉयलर के जनरीिण के जलए आविे न के साथ प्रस्ट्ततु दकए िान ेवाल ेब्य ररे

1. स्ट् वामी का नाम और पता

2. बॉयलर की पंिीकरण संख्या

3. भाप का िबाव और तापमान

4. भाप उत्पािन की िर

5. ताप सतह

6. संजनमाधण का वषध

7. बॉयलर का संजिि जववरण

8. संजनमाधण का प्रकार (ररवेटेडया वैल् डेड)

9. फ़ायर दकया हुआ या वेस्ट्ट हीट बॉयलर

10. पंिीकरण की तारीख

11. सरकार द्वारा िी गई जपछली छूट के ब् यररे, यदि कोई हो

12. जपछले वार्षधक जनरीिण की तारीख

13. वतधमान प्रमाणपत्र की समाजि तारीख

14. वह अजधकतम कायध िबाव जिस पर जपछला प्रमाणपत्र िारी दकया गया था

15. जपछली मरम्मत के ब् यररे (वषध-वार)

16. जपछले प्रमाण पत्र में प्रजवष् ट की गई रटप्पणी

17. बॉयलर फ़ीड वॉटर की गुणविा

18. ्‍या फीड पंप वतधमान में अपेजित संख्या में समाधानप्रि कायध करने की जस्ट्थजत में हैं?

19. िेल/ड्रम और सुपर हीटर पर लगे सुरिा वाल्वों की संख्या

20. बॉयलर में उपलब्ध कराए गए सूट ब्लोअरों की कुल संख्या

21. काम करने की जस्ट्थजत में सूट ब्लोअरों की संख्या

22. ्‍या सुरिा वाल्व जडिाइन िबाव पर या उससे कम पर समाधानप्रि रूप से ब्लो कर रहे हैं?

23. िैसा दक ऑपरेटटंग केलसंग लीवर द्वारा सत्याजपत दकया गया है, ्‍या सेफ्टी वॉल्व एसेंबली िैलमंग से मुि है?

24. ्‍या उच्च और जनम्न िल स्ट्तर अलामध अच्छी जस्ट्थजत में है?

25. ्‍या मुख्य स्ट्टीम स्ट्टॉप वाल्व, फीड चेक वाल्व, ब्लो डाउन वाल्व और मास्ट्टर िबाव गेि काम करने की जस्ट्थजत में हैं?

26. ्‍या जवजनयम 182 के अनुसार स्ट्वचाजलत बॉयलरों के जलए अजतररि अपेिाओं का अनुपालन दकया िाता ह?ै (यदि 'नहीं' ह ैतो ब् यररे ि)ें

27. मुख्य िबाव गेि, तापमान संकेतक/ सुपरहीटर के जलए ररकॉडधर, हॉट रीहीट, कोल्ड रीहीट और मुख्य भाप लाइन के अंिांकन की जपछली तारीख।

28. (क) जपछली तारीख िब बॉयलर सुरिा उपकरणों का समाधानप्रि रूप में परीिण दकया गया और उसका ब् यररे। (ख) जपछली तारीख िब जसमुलेिन द्वारा बॉयलर सुरिा उपकरणों का परीिण दकया गया था।

29. जपछले बारह मास में बॉयलर के रुकने के कारणों और मरम्मतों के ब् यररे[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 421

30. बॉयलर हाउस के जनयंत्रण कि में उपकरणों और जनयंत्रणों में वतधमान में पाई गई अजनयजमतताएं,यदि कोई हों

31. वतधमान बॉयलर ररसाव का जववरण

32. बॉयलर का वतधमान पररचालन िबाव

33. ्‍या िल की गुणविा का ऑनलाइन परीिण दकया िाता ह ै (कुल घुजलत िोस (टीडीएस) सजहत जवश्लेषण के मूल्यों को ििाधने वाली परीिण ररपोटध की प्रजत संलग्न करें)

34. बताएं दक ऐसे परीिण दकस अंतराल पर दकए िाते हैं

35. बॉयलर को जपछली बार आंतररक और/या बाहरी सफाई के जलए कब खोला गया था?

36. बताएं दक ऐसी सफाई दकस अंतराल पर की िाती है

37. ्‍या जपछले बार िब बॉयलर को जनरीिण के जलए पेि दकया गया था तब से कोई िट डाउन हुआ है?

38. ्‍या बॉयलर का काम करने का िबाव अतीत में प्रमाजणत सीमा से अजधक हुआ है? यदि कोई हो तो जववरण िें

39. पूवध में हुई बॉयलर िघु धटना के ब् यररे, यदि कोई हो

40. बॉयलर प्रचालन इंिीजनयर/पररचरों की सूची

41. अजधजनयम के अनुपालन में पूवध में िखे ी गई अजनयजमतताएं, यदि कोई हों

42. वेस्ट्ट हीट बॉयलसध को छूट िेने के जलए सेंरल बॉयलसध बोडध द्वारा अजधकजथत मागधििधक जसद्ातों को पूरा दकया गया ह ै या नहीं? महाप्रबंधक (िनरेिन) का नाम और हस्ट्तािर उस सिम व्यजि की रटप्पजणयां जिन्द्होंने बॉयलर हाउस के िांच के िररे के उपरोि जववरण की सत्यता का सत्यापन दकया गया ह।ै सिम व्यजि का नाम और हस्ट्तािर422 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] प्ररूप 10 : आर01 तारीख: 07.08.2026 प्ररूप -10 [जवजनयम 300 (2)] बॉयलर अजधजनयम 2026 की धारा 14 के अधीन अनजं तम आििे ……………………… को बॉयलर (पंिीकरण संख्या ……………) बॉयलर रेटटंग …………… …………… द्वारा जनर्मधत और _________जनमाधता संख्या जडिाइन िबाव ……………… दकग्रा / सेमी 2 (िी) पर इसका उपयोग करने की अनुमजत ह,ै यदि इसकी तारीख से छह महीने के भीतर एक प्रमाण पत्र िारी करने के जलए लंजबत दकया गया या इनकार दकया तो इसके उपरान्द्त यह आििे अमान्द्य हो िाएगा। तारीख : …………… बॉयलरों के जनरीिक[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 423 प्ररूप 11:आर01 तारीख: 07.08.2026 प्ररूप- 11 (जवजनयम 306) बॉयलर जनरीिण जवभाग बॉयलर रजिस्ट्र ी संख्या जनरीिण पजु स्ट्तका ज्ञापन या रजिस्ट्र ेिन पजु स्ट्तका424 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] सामान्द्य जिला………………………………………… स्ट् वामी………………………………………… कारखाने का पता …………………………..

जनकटतम रेलवे स्ट्टेिन ………………. कारखाना ……………………………. है स्ट्टेिनसे ………………………… दकमी काम या कारखाना………………………….. काम का मरसम ……………………… …… बॉयलर …………………………… में ……………………………………………………… को रजिस्ट्र ी है रजिस्ट्टर पुजस्ट्तका संख्या …………………………… पृष्…………………………………………… …… रजिस्ट्र ी संख्या………………………… ………………………………… को सत्याजपत की गई। बॉयलर का जडजाइन िबाव ………………… बॉयलर रेटटंग …………………………… जनरीिण फीस………………………………………...

रजिस्ट्र ेिन पुस्ट्तक …………….. पर ………………………………………………को िायर की गई अन्द्तरण इत्यादि पर रटप्पणी। अनजं तम आििे और प्रमाणपत्र अजभलखे फीस भुगतान जनरीिण प्रमाणपत्र प्रमाण पत्र की बॉयलर मुख्य स्ट्टीम बॉयलर उपयोग वाष्पीकरण जनरीिक / सिम (रुपए) की की तारीख संख्या और अवजध का जडजाइन िबाव आउटलटे रेटटंग दकया गया टन/घटं ा या व्यजि के आद्यािर तारीख तारीख तापमान(जडग्री फ्यूल दकग्रा/घटं ा दकग्रा/सेमी 2 (िी) सेजल्सयस) जवजिजष्टया ंऔर पररमाप बॉयलर का प्रकार: अग्रणी पररमाप:

जनमाधता: आिाजपत कायध िबाव: मुख्य स्ट्टीम आउटलेट तापमान बनाने का स्ट्थान और वषध: जनमाधता की संख्या: बॉयलर का जववरण: जनमाधता की मुहर का ब् यररे मुहर की जस्ट्थजत …………………… जनमातध ा का प्रमाणपत्र बॉयलर नाम……………………… जनमाधता जवजनमाधण, …………… दकग्रा / सेमी² (िी) के जलए हाइड्रोजलक परीिण आरेखण संख्या …… ---प्राि जनरीिण नाम……………………… प्राजधकारी सामग्री, जनमाणध , पयधवेिण, हाइड्रोजलक परीिण के परीिण ……………… प्राि ……………..[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 425 िबाव भागों के ब्य ररे क्र. सं. िबाव पुिे का नाम आकार सामग्री जवजनििे बेलनाकार िले (क) (ख) िेल या मड ड्रम स्ट्टीम ड्रम पुिों के नाम संख्या अंत प्लेटों के बीच की लंबाई एंड प्लेट सीम के बीच की लंबाई सबसे बड़े बल्े ट के अंिर व्यास प्लेटों की मोटाई प्लेटटंग की बेल्टों की संख्या लम्बवत सीम जस्ट्थजत (बिे) पररधीय सीम सीमों की संख्या (अंत और भीतरी) िेल एंड प्लटे और स्ट्टे सपाट, धुला हुआ, अधधगोलाकार (……………………………………. टुकड़ों में) न रुका हुआ, न फ्लेंि दकया हुआ व्यास (बाहर), सामने …………… पीछे, ………… क्राउन ………………… सबसे बड़ा वृि ………..

वक्रता के सामने की जत्रज्या …………… …… पीछे , ………………… क्राउन …………………... वक्रता की जत्रज्या, फ्लेंि का कोना, ……… िेल , ………………… फनेस, …… अपटेक, … स र्ट प्लेट, मोटाई, सामने …………… पीछे, … …… क्राउन ………………… ट्यूब प्लेट सामने, …… .पीछे ेल प् िेल से िुड़े क्राउन या सामने, …………… …… िेल से िुड़े, बैक एंड, ………………………..

अपटेक या फनेस क्राउन या फ्रंट से िुड़े,……. फनेस फ्लू से िुड़े, बैक एंड ………………… गसेट स्ट्टे, संख्या एफई, टॉप, ……… तल , ………….. बीई, टॉप, ………… तल, ………….. लम्बवत स्ट्टे संख्या ………………. व्यास, ………………. ……………. , ……………… ि स्ट् ेट लम्बवत स्ट्टे जपच रहता है, ऊध्वाधधार िैजति…………….... पररधीय ………… जत्रयक डी , ……………………………………………………………………………………………… …… ओ426 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] मने होल, हैंड और साइट होल्स , िरवािे और स्ट्टैंड ब्लॉक इनके अधीन पुिे और सामग्री ……………………………… ………………………………………………..

संख्या और जस्ट्थजत फ़्रेमयुि या फ्लेंि दकए हुए प्लेट बॉयलर िरार, लंबाई × चरड़ाई फ़्रेम िरार, लंबाई × चरड़ाई फ्रेम अंिर, बाहर, उिा हुआ, िबाया हुआ स फ्रेम िोस, वैल् डेड, कास्ट्ट ल् हो लम्बवत अि पर फ़्रेम खंड न मे िरवािा, प्रकार और मोटाई िरवािा, अगर अंिर, जस्ट्पगोट ्‍लीयरेंस बोल्ट, संख्या, व्यास, थ्रेड नट बोल्ट, जपच सकधल प्रजतपूर्तध छल्ले, चरड़ाई x मोटाई संख्या …………………………………... पररमाप ………………. जस्ट्थजतयााँ ………………..

स ल् लगाए गए प्रजतपूर्तध छल्ले …………… खण्ड ………………………… ो ह ट इ िरवािे, प्रकार …………………… …… बोल्ट व्यास,…….. थ्रेड ……… जस्ट्पगोट ्‍लीयरेंस ……….. ा स सफाई प्लगों की संख्या ………………… व्यास,…………………………………….. जस्ट्थजत ………………… ऊंचाई ……………………………….. व्यास (बाहर), ऊपर,… तल ….... मोटाई ………..……...

क ॉ स्ट्टॉप वाल्व के नीचे स्ट्टैंडपाइप, ……… ऊंचाई, …… व्यास (बाहर) …… मोटाई ………..……... ल ब् फ्लेंि …………………………… फायरबॉ्‍स ब्य ररे फ्ल ूट्यबू का ब्य ररे सिा संख्या स्ट्टे कुल लंबाई …… जविेष जववरण ……… .. ………… सािा, व्यास (बाहर) मोटाई, … फ्रंट एंड, वैल् डेड, ए्‍सपीड, ………..... वीडेड, फेरुल्ड । स्ट्मोक एंड ।, ब वैल् डेड ए्‍सपीड, वीडेड , या… ..

ूट्य स स्ट्टे व्यास (बाहर) मोटाई, …… …… एफई, वैल् डेड, ए्‍सपीड।, वीडेड, एसई, ा प । ………...... एच………………… वैल् डेड, ए्‍सपीड, .. । र औ साि ेट्यूबों की जपच, …… डी …………… सीिेड ………… …… । वी…… स्ट्टे ट्यूब की जपच, एच……………… डी …………….. सीिेड ………… …… वी… .. …… सािा संख्या , … स्ट्टे कुल लंबाई …… जविेष जववरण ……… ..

सािा, व्यास (बाहर) मोटाई, … फ्रंट एंड, वैल् डेड, ए्‍सपीड,[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 427 …… वीडेड, फेरुल्ड स्ट्मोक एंड ।, वैल् डेड ए्‍सपीड, वीडेड , या… .... स्ट्टे व्यास (बाहर) मोटाई, …… …… एफई, वैल् डेड, ए्‍सपीड, वीडेड, एसई, ………...... वैल् डेड, ए्‍सपीड, ..

प्लेन ट्यूब की जपच, एच डी … सीिेड ……… …… ……………….... वी…. …… स्ट्टे ट्यूब की जपच, एच……………… डी सीिेड ……… …… वी… .. …… ……….. फनसे , क्राउन और अपटेक िैजति संख्या , ……………………………… प्रकार ………………………………… और प्रत्येक फनेस में जस्ट्टफ़नर छल्लों की संख्या ………………… लम्बवत सीम की जस्ट्थजत लंबवत केंर के मध्य लंबाई अंिर का व्यास प्लेट की मोटाई क्रॉस ट्यूब या जस्ट्टफ़नर की जस्ट्थजत माउंटटंग और दफटटंग संख्या व्यास प्रकार सामग्री बोल्ट या वैल्ड दकए हुए वाल्व सुरिा इत्यादि सुरिा मुख्य जवराम सहायक जवराम संभरण ब्लो डाउन इंिे्‍टर जवजवध पानी के गेि, संख्या ………………………… प्रकार ………………… परीिण कॉक संख्या ………………… दफटटंग वाटर गेि, जनचले नट का ऊपरी भाग ……………………… जममी ऊपर …………………..

िबाव नापने का यंत्र, प्रकार …………………….. व्यास जममी में … रेंि ……… दकग्रा/सेमी² (िी) िबाव नापने का यंत्र, जनमाधता …………………… संख्या …… लाल रेखा …………… दकग्रा/सेमी² (िी) पर फ़्यूजजबल प्लग, प्रकार ………………………… ………………………. जस्ट्थजत …………………… …… ब्लो डाउन पाइप ……….. ........ से िड़ु ा है फ़ीड उपकरण ……………………………………………………………………………………………428 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] अजतररि दफटटंग ………………………………………………………………………………… सरु िा वॉल्व (क) (ख) (ग) प्रत्येक चेस्ट्ट में वाल्व की संख्या………………………..

प्रकार……………………………………………………… वाल्व सीट का व्यास (जममी) ………………… नैक का व्यास (जममी) ……………………….. आउटलेट का व्यास (जममी) ……………………… …………………………………………………………… __________________________________________________________________________________________[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 429 सरु िा वाल्व का अपजे ित ित्रे संतृि भाप के जलए अजत गरम भाप के जलए E = ; C = ; P = ; A = के रूप में = ; T = ; A = ;

ताप सतह कुल ताप सतह ……………………………………………………………………………………………………………………… …… वगध मीटर बॉयलर रेटटंग …………………… हाइड्रोजलक परीिण (रजिस्ट्र ेिन) जनरीिक ……………………… परीिण की तारीख ……………………… परीिण िबाव ………………… दकग्रा / सेमी² (िी) परीिण की अवजध …………… जमनट बॉयलर िबाव, गेि संख्या ………………… परीिण में उपयोग ………………..

-------को --------------की की तुलना में बॉयलर िबाव गेि ………………………………….. पाया गया। परीिण में बॉयलर की जस्ट्थजत ………………………………………………………………………………… ईंट का काम ……………………………………… लैलगंग ………………..……………………………………… परीिण के अधीन बॉयलर की जस्ट्थजत ……………………………………………………………………..

परीिण के अधीन बॉयलर माउंटटंग की जस्ट्थजत ………………………………………………………………… एमआई पुजस्ट्तका …………………… द्वारा ……………………… को तैयार कर ……………………… को प्रस्ट्तुत दकया गया। एमआई पुजस्ट्तका की िांच ………………….. द्वारा ………………………………………………………….. को की गई । मुख्य जनरीिक/जनििे क बॉयलर की रटप्पणी और हस्ट्तािर A  C E .P .430 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] भाप परीिण (रजिस्ट्र ेिन) जनरीिक ………………………………………………… परीिण की तारीख ………………………………… बॉयलर का जडजाइन िबाव ………… दकग्रा / सेमी² ( िी ) …… बॉयलर कने्‍िन ……………………………………… परीिण िबाव ……….. दकग्रा / सेमी² ( िी ) उपयोग दकया गया ईंधन ……………………………………………….. आग की जस्ट्थजत …………………………… सुरिा वाल्व को उिाया (क) ………………. दकग्रा / सेमी² ( िी ) ड्रॉट……………………………………… …… (ख) …… दकग्रा / सेमी² ( िी )। (ग) …… दकग्रा / सेमी² ( िी ) पर उिाया गया िुरुआत 5 जमनट। 10 जमजनट। 15 जमनट अंतर परीिण का समय ……………………… …… िीिे में पानी की ऊाँचाई……………… बॉयलर गेि द्वारा िबाव ……………….

िबाव का संचय, (%)म…ें ………………………………………………………………….. ्‍या सुरिा वाल्व बॉयलर को कुिलता पूवधक राहत िते े हैं? …………………………………………………………….. भाप के अधीन बॉयलर की जस्ट्थजत ……………………………………………………………………… भाप के अधीन माउंटटंग की जस्ट्थजत ………………………………………………………………..

वािर या फेरूल की मोटाई ………………………………………………………………… …… फीड पंप या इंिे्‍टर ने काम दकया ………………………………………………………………………………….. पानी के गेि का परीिण दकया गया ……………………………………………………………………… बॉयलर अटेंडेंट (या) बॉयलर ऑपरेिन इंिीजनयर ……………………………………………………………..

प्रमाणपत्र में ििध दकए िाने वाले सुरिा वाल्व पर भार की सीमा ……………………………………… बॉयलर के कायचध ालन पर रटप्पजणया ाँ बॉयलर का उपयोग ………………………………………………………………………………….. के जलए दकया िाता है। सतत,् आंतराजयक कर या मरसमी काम …………………………………………………………… ्‍या बॉयलर को स्ट्पेयर बॉयलर से राहत जमली है? ………………………………………………………………………..

फीड वॉटर की प्रकृजत …………………………………………………………………………. प्रयुि ईंधन …………………………… ्‍या मुदरत जनििे बॉयलर के पास रखे िाते हैं? ……………………… जनरीिक द्वारा अनुिंजसत सफाई के बीच की अवजध …………………………………….. ________________________________________________________________________________________ भाप-पाइप मख्ु य भाप-पाइपों की योिना िुड़े हुए बॉयलरों की रजिस्ट्र ी सख्ं या …………………………… अन्द्य बॉयलर से अलग करने के जलए उपबंध ………….

जनरीिण और परीिण के अजभलखे …………………… द्वारा ………………… को प्रथम जनरीिण करने के जलए …………………………………दकग्रा/सेमी²( िी ) पहला हाइड्रोजलक परीिण ............................... तारीख.....................[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 431 जनरीिण रटप्पजणया ाँ बॉयलर अटेंडेंट और बॉयलर ऑपरेिन इंिीजनयर की जवजिजष्टया ं जनरीिण भेंट की नाम ग्रेड प्रमाणपत्र संख्या िारी करने की ताररख तारीख़432 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] प्ररूप 12: आर 01 तारीख: 07.08.2026 प्ररूप-12 (जवजनयम 310) एक बॉयलर के उपयोग के जलए प्रमाण पत्र बॉयलर की रजिस्ट्र ी संख्या बॉयलर का प्रकार बॉयलर रेटटंग जनमाधण का स्ट्थान और वषध अजधकतम जनरंतर वाष्पीकरण स्ट् वामी का नाम बॉयलर की जस्ट्थजत मरम्मत रटप्पजणया ं --------------को --------------प्रजत दकग्रा/सेमी 2 (िी) पर हाइड्रॉजलक रूप से परीिण दकया गया मैं यह प्रमाजणत करता हू ं दक ऊपर वर्णधत बॉयलर को मेरे/मुख्य जनरीिक द्वारा बॉयलर अजधजनयम, 2026 की धारा 12/13 के उपबंधों के अधीन …………… दकग्रा/सेमी 2 (िी) के अजधकतम िबाव पर ________ से _______ अवजध के जलए काम करने की अनुमजत है । ……………… सुरिा वाल्व की लोलडंग ……………… दकग्रा / सेमी 2 (िी) से अजधक नहीं होगी ……………… को रु. ……………… फीस भुगतान दकया स्ट् थान …………… पर तारीख ……… को नाम और हस्ट्तािर सिम व्यजि प्रजतहस्ट्तािररत मुख्य जनरीिक "ितों” के जलए पन्ना पलटें[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 433 ित ेाँ (प्ररूप 12 का पृष् ि भाग)

(1) बॉयलर मे अजधजनयम की धारा 18 के अनुसार ही कोई अजतररि संरचनात्मक पररवतधन, िोड़ या नवीनीकरण दकया िाएगा, अन्द्यथा नहीं।

(2) अजधजनयम की धारा 13 के उपबंधों के अधीन यह प्रमाणपत्र लागू नहीं रहगे ा: (क) उस अवजध की समाजि पर जिसके जलए इसे प्रिान दकया गया था; या (ख िब बॉयलर में कोई िघु धटना घरटत होती है; या (ग) जिस बॉयलर की हीटटंग सतह िो सर वगध फुट से कम हो, बॉयलर ऊध्वाधधार नहीं होने के कारण िब बॉयलर को अंतररत दकया िाता है, या एक पोटेबल बॉयलर हो या वाहन बॉयलर हो या (घ) अजधजनयम की धारा 17में दिए उपबंजधत के जसवाय, िब बॉयलर में कोई संरचनात्मक पररवतधन, पररवधधन या नवीनीकरण दकया िाता है; या (ड़) यदि मुख्य जनरीिक दकसी जवजिष् ट मामले में ऐसा जनििे िते ा ह,ै िब बॉयलर से अनुलग्न दकसी भी स्ट्टीम पाइप में कोई संरचनात्मक पररवतधन, पररवधधन या नवीनीकरण दकया िाता है; या (च) बॉयलर के स्ट् वामी को मुख्य जनरीिक या जनरीिक का आििे जमलने पर, िो इसके उपयोग पर इस आधार पर रोक लगाता ह ैदक यह या इससे अनुलग्न कोई भी बॉयलर उपकरण खतरनाक जस्ट्थजत में ह।ै अजधजनयम की धारा 15 के अधीन, िब एक बॉयलर से संबंजधत प्रमाण पत्र की अवजध समाि हो गई हो, परन्द् तु उसने उस अवजध की समाजि स े पहले प्रमाण पत्र के नवीनीकरण के जलए आवेिन दकया हो, आवेिन पर आििे िारी होने तक पूवध प्रमाणपत्र मे उल्लेजखत जडिाइन िबाव पर बॉयलर का उपयोग करने का हकिार होगा, दकन्द् तु इसे धारा 13की उप-धारा (1) के खंड (ख), (ग), (घ), (ड़) और (च) में बताए गए दकसी भी मामले में बॉयलर के प्रयोग को प्राजधकृत नहीं माना िाएगा, िो प्रमाण पत्र की अवजध की समाजि के प‍ चात् होते ह ै

(3) बॉयलर का उपयोग प्रमाण पत्र में जडिाइन िबाव के रूप में ििध दकए गए िबाव से अजधक िबाव में नहीं दकया िाएगा और न ही ऐसे जडिाइन िबाव से अजधक िबाव पर सुरिा वाल्व सेट दकया िाएगा ।

(4) बॉयलर का उपयोग ऐसी जस्ट्थजत में नहीं दकया िाएगा िो स्ट्व ामी को सुरजित कायध के जलए यथोजचत अनुकूल ना लगे।

(5) अजधजनयम की धारा 12 की उप-धारा (6) के उपबंधों के अनुसार, केवल प्ररूप 12 को रजिस्ट्र ेिन के समय मुख्य जनरीिक द्वारा प्रजतहस्ट्तािररत दकया िाएगा । रटप्प ण : स्ट् वामी द्वारा इस बॉयलर के जववरण और आयामके बारे में मुख्य जनरीिक को जवजहत रीजत से आवेिन और िुल्क का भुगतान करके प्राि दकया िा सकेगा।434 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] प्ररूप 13:आर01 तारीख: 07.08.2026 प्ररूप 13 [जवजनयम 316 (2) िेखें] बॉयलर/इकोनोमाइजर /स्ट्टीम लाइन/फीड वॉटर लाइन के मरम्मतकता धके जलए प्रश्नावली प्ररूप

1. (क) फमध का रजिस्ट् रीकृत नाम और उसका स्ट्थायी पता …………………………………………………………… (ख) कायधिाला का पता:

2. स्ट्थापना वषध………………………………………………………………………………………………………………………

3. वगीकरण के जलए आवेिन दकया- (क) जविेष श्रेणी (दकसी भी बॉयलर िबाव के जलए) (ख) श्रेणी I (125 दकग्रा/सेमी2 तक के बॉयलर िबाव के जलए) (ग) श्रेणी II (40 दकग्रा/सेमी2 तक के बॉयलर िबाव के जलए) (घ) श्रेणी III (17.5 दकग्रा/सेमी2 तक के बॉयलर िबाव के जलए)

4. फमध द्वारा पहले जनष्पादित दकए गए कायों के प्रकार, उनके जडिाइन िबाव , तापमान और िाजमल सामग्री के जविेष संिभध, िस्ट्तावेिी साक्ष्य के साथ

5. (क) ्‍या फमध को कभी दकसी बॉयलर जनिेिालय/जनरीिणालय द्वारा अनुमोदित दकया गया है? यदि हां, तो ब् यररे िें (ख) ्‍या भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2026 के अधीन दकसी प्राजधकारी द्वारा एक मरम्मतकताध के रूप में आपकी मान्द्यता के जलए अनुरोध अस्ट्वीकार दकया गया ह?ै यदि हा,ं तो ब् यररे िें

6. ्‍या जवजनयम 316 (4)(क) के अधीन रेज्‍टफायर/िनरेटर, ग्राइंडर, सामान्द्य उपकरण और टैकल, डाई पेनेरेंट दकट, जवस्ट्तारक और माप उपकरण या कोई अन्द्य उपकरण रखे गए ह।ैं

7. फमध में स्ट्थायी रूप से कायधरत तकनीकी कर्मधयों के पिनाम, िैजिक योग्यता और प्रासंजगक अनुभव सजहत की जवस्ट्तृत सूची (िस्ट्तावेिों की प्रजतयां संलग्न करें)

8. फमध द्वारा एक साथ दकतनी वर्किंग साइर्टस को हडैं ल दकया िा सकता है?

9. ्‍या फमध जनयमों के अनुरूप कायध को सख्ती से जनष्पादित करने और कायध के उच्च स्ट्तर को बनाए रखने के जलए तैयार ह?ै

10. ्‍या फमध इसके द्वारा दकए गए कायध के जलए पूणध उिरिाजयत् व स्ट्वीकार करने के जलए तैयार ह ैऔर यदि अपेजित हो तो दकसी भी जववािास्ट्पि मुद्दे को स्ट्पष्ट करने के जलए तैयार ह?ै

11. ्‍या फमध, मांगे िाने पर उजचत परीिण प्रमाण पत्र के साथ अपेजित जवजनिेिों के जलए सामग्री की आपूर्तध करने की जस्ट्थजत में है?

12. ्‍या फमध की अपनी कोई आंतररक गुणविा जनयंत्रण प्रणाली ह?ै यदि हां, तो ब् यररे िें

13. भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2026 के अधीन एक सिम प्राजधकारी द्वारा िारी वतधमान प्रमाण पत्र की प्रजतयों के साथ जनयोजित वैल्डर की सूची । फमध के अजधकृत हस्ट्तािरकताध का नाम और हस्ट्तािर मुहर के साथ तारीख ………………… स्ट्थान ………………..

रटप्प ण 1: एक मरम्मतकताध के रूप में फमध की मान्द्यता िो वषध की अवजध के जलए होगी, तिोपरांत वे उि अवजध की समाजि से कम से कम िो मास पूवध अपनी मान्द्यता के नवीनीकरण के जलए आवेिन करेंगे। रटप्प ण 2: यदि मरम्मतकताध को िानबूझकर या अनिाने में अजधजनयम या जवजनयमों के उपबंधों का उल्लंघन करते हुए पाया िाता है, तो फमध को सभी राज्यों/संघ राज्य िेत्रों के मुख्य जनरीिकों या बॉयलर जनिेिकों को सूजचत करते हुए इन्द्ह ें जनजषद् सूची में डाल दिया िाएगा और दकसी भी जस्ट्थजत में नवीनीकरण नहीं दकया िाएगा।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 435 प्ररूप 14:आर 01 तारीख: 07.08.2026 प्ररूप 14 [ जवजनयम 322 (3)] बॉयलर अजधजनयम, 2025 बॉयलर जनरीिण जवभाग स्ट्टीम पाइप और कने्‍टेड दफटटंग पहचान सख्ं या जनरीिण पजु स्ट्तका का ज्ञापन __________________________________________________________________________ जवजवध जिला ……………………………………………………………………………………………………………… स्ट् वामी ……………………………………………………………………………………………………………… पता …………………………………………………………………………………………………………….

कारखाने का काम: …………………………………………………………………………………………………. उन बॉयलरों की रजिस्ट्र ेिन संख्या जिससे पाइप और दफटटंग लगे हुए ह ैंऔर जिनकी जवजिजष्टयां इस ज्ञापन िुड़ा हुआ है, रटप्पणी तारीख पररवधधनों और पररवतधनों का जवजिजष्टयां …………………… …………………………………………………………………………………………… …………………… …………………………………………………………………………………………… …………………… …………………………………………………………………………………………… …………………… …………………………………………………………………………………………… स्ट्टीम पाइप और उनस ेिड़ु ी दफटटंग की योिना अजभलखे योिना के जलए फीस और अनमु ोिन ड्रालवंग संख्या स्ट्टीम पाइप िुड़े पात्रों की फीस भुगतान की योिना और एमएडब्ल्यूपी अनुमोिन अनुज्ञेय जनरीिक की की कुल लंबाई संख्या तारीख अजभन्द्यास का तापमान ०C रटप्पजणयां और दकग्रा/सेमी 2 (िी) अनुमोिन की आद्यािर संख्या और तारीख स्ट्ट ीम पाइप-जववरण और पररमाप पररजस्ट्थजत …………………………………………………………………………………………………………… संलग्न बॉयलरों की पंिीकरण संख्या ………………………………………………………………………..

स्ट्टीम पाइलपंग जसस्ट्टम में …………………………………………………………….. सजम्मजलत ह।ैं पाइप सामग्री …………………………………… व्यास (बाहर) ……………………………………436 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] पाइपों की मोटाई ……………………………………… बनावट ……………………………………… फ्लेंिों की अटैचमेंट …………………………………………………………………………………………… एल्बो , टीज आदि …………………………………………………………………………………………………..

…………………………………………………………………………………………………………….. सहयोजगक ……………………………………………………………………………………………………………… लचीलापन ………………………………………………………………………………………………… जनकासी ………………………………………………………………………………………………….. फ़ीड पाइप ……………………………………………………………………………………………… बाहरी व्यास …………………………………………… मोटाई …………………………………………….

बनावट ………………………………………………………………………………………………………………… अजधकतम िबाव ………………………………… अजधकतम तापमान …………………………………… योिक पात्र ……………………………………………………………………………………… संख्या …………………………………………………………………………………………………………………...

प्रकार ………………………………………………………………………………………………………………… अजधकतम स्ट्वीकायध कायध िबाव …………………………… अजधकतम जडिाइन तापमान ……………………………………… स्ट्थापना की तारीख ………………………………………………………………………………… भीतर और बाहर का पहला जनरीिण …………………………………………………………………………………………..

……………………………………………………………………………………………………………… ............... दकग्रा /समे ी 2 पर के जलए .................द्वारा ________को फ़ीड पाइप्स का हाइड्रोजलक परीिण............. ...........................। रटप्पजणयां …………………………………………………………………………………………………………… सगं णना भाप पाइप: ……………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………………..

…………………………………………………………………………………………………………….. …………………………………………………………………………………………………………….. सगं णना भाप पाइप: ……………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………………….. ……………………………………………………………………………………………………………..

……………………………………………………………………………………………………………..[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 437 सगं णना भाप पाइप: ……………………………………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………………………………………….. ……………………………………………………………………………………………………………..

…………………………………………………………………………………………………………….. सगं णना …………………………………………………………………………………………………………….. …………………………………………………………………………………………………………….. …………………………………………………………………………………………………………….. ……………………………………………………………………………………………………………..

जनरीिक का रटप्प ण …………………………………………………………………………………………………………….. …………………………………………………………………………………………………………….. ……………………………………………………………………………………………………………..438 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] प्ररूप 15: आर 01 तारीख: 07.08.2026 प्ररूप 15 [जवजनयम 358 (3)] जनरीिण प्राजधकारी का जनमाणध ाधीन जनरीिण प्रमाण पत्र हम यह प्रमाजणत करते ह ैंदक ……………… प्रकार, ……………… एकोनोमाइसर, ……………… खण्डों और ट्यूबों से जमलकर प्रत्येक खण्ड का …………… दकग्रा / सेमी 2 (िी) के जडिाइन िबाव के जलए जनमाधण दकया गया। मेससध ……………… ने हमारी िखे रेख में और भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2026 के अध्याय -11 में अजधकजथत जनयमानुसार सिम व्यजि द्वारा जनमाधण के जवजभन्न चरणों में जनरीिण दकया गया और इसकी जनमाधण और कारीगरी संतोषिनक थी और एकोनोमाइसर के जडिाइन और जनमाधण के जलए मानक ितों के अनुसार ह।ै प्रत्येक खण्ड पर पहचान जच्न। अन्द्य िबाव वाले जहस्ट्से पर िाखा पाइप। उसकी जस्ट्थजत। पूरा होने पर सिम व्यजि की उपजस्ट्थजत में िस जमनट के जलए अनुभागों को …………… दकग्रा/सेमी 2 (िी) के पानी के िबाव के अध्य ाधीन परीिण दकया गया और इसने जवजनयम 361 के अनुसरण में परीिण का संतोषिनक ढंग पूरा दकया। सिम व्यजि की उपजस्ट्थजत में एकोनोमाइसर के जनमाधण म ें प्रयुि सामग्री के नमूनों का परीिण दकया गया और भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2026 के अध्याय -11 में जवजहत परीिणों के अनुपालन में पाया गया । हमने अपने आप को संतुष्ट कर जलया ह ै दक एकोनोमाइसर का जनमाणध और आयाम हमारे द्वारा हस्ट्तािररत जनमातध ा आरेखण संख्या ………… में ििाधया गया ह ैऔर हमारे सवोिम ज्ञान और जवश्वास के अनुसार यह हमारे द्वारा प्रजतहस्ट्तािररत प्ररूप 16 में जनमाधता के जनमाधण प्रमाण पत्र में प्रजवष् ट जवजिजष्टयां सही ह।ै तारीख ……………20…….. दिन …………… जनरीिण प्राजधकारी का नाम और हस्ट्तािर[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 439 प्ररूप 16: आर 01 तारीख: 07.08.2026 प्ररूप – 16 [जवजनयम 358 (4)] कारखान ेका पता जनमातध ा का जवजनमाणध प्रमाण पत्र और परीिण

1. जववरण एकोनोमाइसर का प्रकार ट्यूबों की संख्या अनुभागों की संख्या दकग्रा/सेमी 2 (िी) आिजयत कायध िबाव कुल ताप उत्पािन का वषध ट्यूबों की सतह जववरण

2. जनरीिण प्राजधकारी ……………………….. की िखे रेख में जनर्मधत इकोनोमाइजर खण्डों का हाइड्रॉजलक रूप से ……… जमनट के जलए परीिण दकया गया और …… द्वारा परीिण के प‍ चात् जनरीिण दकया गया।

3. जनमाधण और ब् यररे, आरेखण संख्या ……………………… में ह।ै कारीगरी सभी कालस्ट्टंग बाहरी िोषों, झरझरा स्ट्थानों और ब्लो-होल से मुि और जबना जवकार के पररमापों के जलए सही हैं। िहां प्रकरणों का प्रयोग दकया िाता है, वहां धातु के साथ संतोषिनक संलयन होता ह।ै प्रकरणों को उजचत रूप से सीसे से मुि धातु से रटन्द्ड दकया िाता है सभी स्ट्क्रू थ्रेड जव्हटवथध प्ररूप के ह ै सभी घटक भागों का जवजनमाधण गिे को सीजमत करने के जलए दकया िाता ह ैतादक अिला बिली की पूरे प्रदक्रया को सुरजित दकया िा सके।

4. इकोनोमाइजर और पार्टसध सामग्री जनमाधता सिम व्यजि दफटटंग की रटप्पजणया ं प्रयुि सामग्री का हडे र ट्यूब और/या जववरण पाइप्स वाल्व चेस्ट्ट बोल्ट भागों की मोटाई और तन्द्यता परीिण-सीमा

5. एकोनोमाइसर का जहस्ट्सा मोटाई तन्द्यता बल टन तक बढाव की सीमा गेि की लंबाई िांड और 32nds . में सीजमत है % संख्या हडे र ट्यूब बोल्ट प्रमाजणत दकया िाता ह ै दक यहा ं प्रजवष् ट की गई जवजिजष्टयां सही ह ैं और ऊपर उजल्लजखत भागों और दफटटंग का उपयोग इकोनोमाइजर के जनमाधण और दफटटंग में दकया गया है। उपयोग दकए गए जवजभन्न भागों के सामने ििाधई गई जवजिजष्टयां हमारे पास उपलब्ध जनमाधता प्रमाणपत्रों के अनुसार ह।ैं खण्ड और हमारे उपरोि कायों में एकोनोमाइजर के जडिाइन को मुख्य भागों का आरेखण संख्या ............ के अनुसार पूरी पूणध पररमापों और लप्रंजसपल के साथ जमलान दकया गया ह।ै एकोनोमाइजर का जनमाणध और जडिाइन भारतीय440 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] बॉयलर जनयमों के जडिाइन िबाव ............ दकलो /सेमी 2 (िी) पर पालन करते हुए तैयार दकया गया ह ै और हमारे उपयुधि कायों और खण्डों ने …………………………… के दिन ……………20जमनट के जलए हमारे जिम्मेिार प्रजतजनजध, जिसके हस्ट्तािर यहां संलग्न ह ैंकी की उपजस्ट्थजत में संतोषिनक रूप से ………… दकग्रा/सेमी 2 (िी) के िल परीिण पूरा दकया गया। परीिण िखे ने वाले इंिीजनयर के हस्ट्तािर जनमाधता का नाम स्ट्थान…………………….

तारीख ……… 20.. के दिन……… जनरीिण अजधकारी का नाम और हस्ट्तािर रटप्प ण : इस प्रमाणपत्र के साथ इकॉनोमाइजर और जनमाधता के जनमाधण प्रमाण पत्र के साथ तन्द्यता बल और बढाव के परीिण के पररणाम होंगे और यदि इकोनोमाइजर एक जनरीिण प्राजधकारी की िखे रेख में बनाया गया है तो प्ररूप 15 में उनका प्रमाण पत्र साथ में होगा ।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 441 प्ररूप 17 : आर 01 तारीख: 07.08.2026 प्ररूप 17 प्रजतपणध [जवजनयम 381(5)] संख्या संख्या बॉयलर अजधजनयम, 2025 के अधीन अनंजतम आििे उस व्यजि या फमध का नाम जिसे अनंजतम ————————————————————————————— आििे दिया गया ह।ै ————————को …………… द्वारा जनर्मधत इकोनोमाइजर रजिस्ट्र ेिन इकोनोमाइजर का जववरण जनमाधता की संख्या संख्या ————————— इकोनोमाइजर रेटटंग ______ जनमातध ा संख्या का रेटटंग जडिाइन िबाव …………… दकग्रा / सेमी 2 (िी) / अजधकतम तापमान अनुमेय िबाव …………° C पर उपयोग करने की अनुमजत ह,ै मामले लजम्बत रहने तक या अवजध तारीख दकसी प्रमाण पत्र के िारी होने की तारीख से छह मास के भीतर आस्ट् कृजत होने पर, जनरीिक यह आििे अमान्द्य हो िाएगा। तारीख .........20……का दिन जनरीिक442 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] प्ररूप 18: आर 01 तारीख: 07.08.2026 प्ररूप- 18 (जवजनयम 385) बॉयलर जनरीिण जवभाग इकोनोमाइिर रजिस्ट्र ेिन संख्या _________________________________________________________________________________________ जनरीिण पजु स्ट्तका ज्ञापन या रजिस्ट्र ेिन पजु स्ट्तका जवजवध जिला …………………………………………….

स्ट् वामी ………………………………………… कारखाने का पता ………………………… जनकटतम रेलवे स्ट्टेिन ………………………… इकोनोमाइजर ……………………… पर ………………………………को रजिस्ट्र ीकृत ह।ै रजिस्ट्र ीकरण पुजस्ट्तका संख्या ……………………… पृष् …………………………………………...

रजिस्ट्र ीकरण संख्या …………………………… ………………………………… को सत्याजपत दकया जडिाइन िबाव ………………… गया। दकग्रा/सेमी2 (िी) …………………………………… इकोनोमाइजर रेटटंग ……………………… को भरी गई। रजिस्ट्र ीकरण पुजस्ट्तका …………………. िााँच फीस ………………………………… स्ट्थानांतरण आदि पर रटप्पजणयां ……….

…………………………………………[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 443 अनजं तम आििे और प्रमाणपत्र अजभलखे फीस भुगतान की जनरीिण की प्रमाणपत्र प्रमाणपत्र जडजाइन का इकोनोमाइजर रटप्पजणयां और तारीख तारीख संख्या और की अवजध िबाव रेटटंग जनरीिक का तारीख आद्यािर एकोनोमाइसर का प्रकार ……………………………………… जनमाधता ………………………………………………… इजच्छत कायध िबाव ……………………… बनाने का स्ट्थान और वषध ……………………… जनमाधता संख्या …………………………………………….

एकोनोमाइसर का जववरण ………………………… ट्यूबों की संख्या ………………………………………………… लंबाई ……………… व्यास ……………… मोटाई …………………………………………………… आंतररक आयाम …………………………… हडे र की संख्या ……………………………………… हडे र की मोटाई ……………………………………… िीषध िाखा पाइप की लंबाई …………………………… मोटाई ……………………………………..

बॉटम िांच पाइप की लंबाई …………………………. मोटाई .................................................. कैप ओपलनंग्स के आयाम ……………………………… कैप बोल्ट का व्यास ………………………………… माउंटटंग संख्या व्यास प्रकार जस्ट्थजत सामग्री ररलीफ वाल्व ………………………………………………… स्ट्टॉप वाल्व ………………………………………...

ब्लो डाउन ……………………………….. थमाधमीटर ……………………………………………… िबाव गेि …………………………………………… अजतररि दफटटंग …………………………………… जनमातध ा का प्रमाण पत्र जनमाधता का नाम ……………………………………………………………………… जनमाधता का हाइड्रोजलक परीिण िबाव ………………………………………………………………………444 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] जनमाधता की आरेखण संख्या ……………………………………………………………………… जनरीिण प्राजधकारी का नाम ……………………………………………………………………… सामग्री के जनमाधता का नाम ……………………………………………………………………… ट्यूब …………………………………………………..

प्रदक्रया हडे र ………………………………………………….. बोल्ट ………………………………………………….. परीिा के पररणाम ट्यूब T E हडै र T E पाइप T E बोल्ट T सल्फर % फास्ट्फोरस % जनमाधता का पहचान जच्न जस्ट्थजत सगं णना हेडर ट्यूब िाखा पाइप बोल्ट ताप सतह कुल ताप सतह ……………………………………… इकोनोमाइजर रेटटंग ……………..

……… द्वारा की गई गणना … को प्रस्ट्तुत की गई ………………द्वारा गणना की िांच की गई …………को अजधकतम स्ट्वीकायध कायध िबाव ………………….. मुख्य जनरीिक की रटप्पणी और हस्ट्तािर ………………… ………………दकग्रा/सेमी 2 (िी) जनरीिक के रटप्प ण[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 445 प्ररूप 19: आर 01 तारीख: 07.08.2026 प्ररूप 19 (जवजनयम 387) एक इकोनोमाइजर के उपयोग के जलए प्रमाण पत्र इकोनोमाइजर की रजिस्ट्र ी संख्या प्रकार ट्यूबों की संख्या हडै रों की संख्या इकोनोमाइजर रेटटंग जनमाणध का स्ट्थान और वषध स्ट् वामी का नाम इकोनोमाइजर की जस्ट्थजत मरम्मत रटप्पजणया ं __________ को हाइड्रॉजलक रूप से परीिण दकया गया _दकग्रा/सेमी 2 (िी) पर मैं यह प्रमाजणत करता हू ाँदक उपरोि इकोनोमाइजर को मेरे/ मुख्य जनरीिक द्वारा बॉयलर अजधजनयम 2025की धारा 12/13 के उपबंधों के अधीन अजधकतम िबाव ............... दकग्रा / सेमी 2 (िी) /____ °F के अजधकतम तापमान पर …………… से …………… तक की अवजध में काम करने की अनुमजत िी िाती ह।ै सेफ्टी ररलीफ वॉल्व की इस लोलडंग को …………… दकग्रा/सेमी 2 (िी ) से अजधक नहीं होनी चाजहए । …………… रु. फीस का भुगतान ________ को दकया स्ट्थान _______________ तारीख ________ 20.. के दिन ……………..

सिम व्यजि का नाम और हस्ट्तािर446 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] ित ेाँ (प्ररूप 19 के पृष् ि ओर)

(1) मुख्य जनरीिक की जलजखत अनुमजत के जबना इकोनोमाइजर में कोई संरचनात्मक पररवतधन, पररवधधन या नवीनीकरण नहीं दकया िाएगा।

(2) यह प्रमाणपत्र लागू नहीं रहेगा- (क) उस अवजध की समाजि पर जिसके जलए इसे प्रिान दकया गया था, या (ख) िब इकोनोमाइजर के साथ कोई िघु धटना होती है, या (ग) िब इकोनोमाइजर में या उसके जलए कोई संरचनात्मक पररवतधन, िोड़ या नवीनीकरण दकया िाता है, या (घ) अजधजनयम की धारा 17 में यथाउपबंजधत के जसवाय, इकोनोमाइजर में या उसके जलए कोई संरचनात्मक पररवतधन, पररवधधन या नवीनीकरण दकया िाता है; या (ड़) मुख्य जनरीिक या जनरीिक के एक आििे को इकोनोमाइजर के स्ट् वामी को िने े पर दक इसका उपयोग इस आधार पर प्रजतबंजधत ह ैदक यह एक खतरनाक जस्ट्थजत में ह।ै

(3) एकोनोमाइसर का उपयोग प्रमाण पत्र में ििध ऐसे अजधकतम स्ट्वीकायध कायधिील िबाव /तापमान से अजधक तापमान पर नहीं दकया िाएगा िो रेलीफ वाल्व अजधकतम स्ट्वीकायध कायधिील िबाव /तापमान सेट ह।ै

(4) एकोनोमाइसर का उपयोग उस जस्ट्थजत के जसवाय अन्द्यथा नहीं दकया िाएगा, जिसे स्ट् वामी यजु ियु्‍ त रूप से सुरजित कायध के साथ संगत मानता ह।ै रटप्प ण : इस इकोनोमाइजर के संबंध में ब् यररे एक रजिस्ट्र ेिन पुजस्ट्तका संख्या …………… में ििध दकया गया ह,ै जिसकी एक प्रजत मुख्य जनरीिक को आवेिन करके भुगतान िके र प्राि की िा सकेगी।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 447 प्ररूप 20: आर00 तारीख: 07.08.2026 प्ररूप सख्ं या 20 अहधक बॉयलर वल्ै डर का प्रमाणन जनरंतरता प्ररूप (भारतीय बॉयलर जवजनयम के जवजनयम 517 और 527 (3) के अनसु ार, नवीनीकरण अनरु ोध के साथ प्रस्ट्ततु दकया िाना ह)ै भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2026 के अधीन िारी वैल्डर का नाम :

जपता का नाम : िन्द्म तारीख : संगिन का नाम और पता : आईबीआर अहतध ा प्रमाणपत्र संख्या: में अर्हतध : जनपुणता : काबधन स्ट्टील - प्लेट / पाइप और ट्यूब (एम नंबर ग्रुलपंग) जमश्र धातु स्ट्टील - प्लेट / पाइप और ट्यूब (एम नंबर ग्रुलपंग) प्रदक्रया:

उपभोज्य U संख्या: जनरंतरता ब् यररे (संिभध के जलए नमूना ब् यररे के द्वारा) : क 6 मास पूरे होने पर क वैल्ड दकए गए पुिे का नाम: ख तारीख: ख 12 मास पूरे होने पर क वैल्ड दकए गए िोड़ का नाम: ख तारीख: ग 18 मास पूरे होने पर क वैल्ड दकए गए पुिे का नाम:

ख तारीख: घ 24 मास पूरे होने पर क वैल्ड दकए गए पुिे का नाम: ख तारीख: िमाकताध जनयोिा के हस्ट्तािर और मुहर , तारीख के साथ प्रमाणपत्र ______________ तक बढाया गया अनुमोिनकताध (सिम प्राजधकारी का नाम और हस्ट्तािर) तारीख और मुहर448 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] प्ररूप 21:आर01 तारीख: 07.08.2026 प्ररूप 21 (जवजनयम 540) वल्ै डर की अहतध ाएं / पनु ः अहतध ा परीिण का अजभलखे (भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2026) परीिण का स्ट्थान ……………… तारीख ………………………...

वैल्डर का नाम …………………………………………………………………………………………… जपता का नाम ……………………………………………………………………………………………………… िन्द्मतारीख ……………………………………………………………………………………………………….. पता ……………………………………………………………………………………………………………..

………………………………………………………………………………………………………………… गैस/इलेज्‍रक आकध पर सेवा का अनुभव ………………………वषध ……………………………… वैल्डर के हस्ट्तािर ……………………………………………………………………………………… उन फमों के नाम और पते िहां प्रजिजित हुए …………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………… (प्लेट, पाइप, ट्यूब)………………………………………………………………………………… पर परीिण दकया गया इलेज्‍रक गैस की एसी/डीसी ………………………………………………………………………………… परीिण का प्रकार ……………………………………………………………………… (ग्रूव/ परट्टका / िाखा) जस्ट्थजत……………………………………………………………………………………………………… …… प्रयुि सामग्री की मोटाई ……………………………………………………………………………..

उपयोग दकए गए पाइप, िाखा या ट्यूबों का व्यास और मोटाई ……………………………………………… मुख्य सामग्री और इले्‍रोड या दफलर रॉड की गुणविा …………………………………………………………….. अवलोकन के पररणाम अंक अजधकतम प्रािांक क प्रदक्रया

1. नमूना तैयार करना 3

2. इले्‍रोड या दफलर रॉड का आकार और ग्रेड 2

3. चक्करों की संख्या और जनयंत्रण में बिलाव 5 ख ि‍ृ य जनरीिण

4. िड़ प्रवेि 10

5. अंडरकट से मुजि 5

6. रन्द् स का जडसपोजििन 2

7. सतह की एकरूपता 1

8. प्रोफ़ाइल का आकार 1[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 449

9. िोड़ों का जचकनापन 2

10. गुहाओं और स्ट्लैग से मुजि 5

11. वैल्ड िमा के आयाम 1

12. वैल्ड धातु की गुणविा (ओवरहीटटंग, सतह की िरारें, स्ट्पंिी सतह आदि) 3 ग. भरजतक परीिण

13. फेस बेंड परीिण 10

14. रूट बेंड परीिण 20 घ खिु ाई परीिण

15. रन्द् स का जडसपोजििन 2

16. संलयन की गहनता 5

17. रूट पेनेरेिन 1 1

18. स्ट्लैग समावेिन और सरंध्रता 5 ङ. खजं डत सतह

19. वैल्ड धातु की गुणविा (अत्यजधक ऑ्‍सीकरण, काबधराइिेिन, अजतताप,खुरिरापन, 7 सरंध्रता, उपजस्ट्थजत)। 100 सिम प्राजधकारी का नाम और हस्ट्तािर रेजडयोग्रादफक परीिण का अवलोकन (यदि दकया गया ह)ै …………………………………………..

दिए गए अंक ……………………………………………………………………………… % मरजखक या जलजखत परीिा का पररणाम ……………………………………………… …… दिए गए अंक ……………………………………………………………………………… % सिम प्राजधकारी की सामान्द्य रटप्पणी ……………………………………… पात्र वैलल्डंग का प्रकार तथा श्रेणी--------------------- गैस या इलेज्‍रक आकध वैलल्डंग। प्रमाण पत्र की जवजधमान्द् यता की अवजध ……………………………… से …………… तक स्ट्थान …………… तारीख ……… …… सिम प्राजधकारी का नाम और हस्ट्तािर450 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] प्ररूप 22:आर01 तारीख: 07.08.2026 प्ररूप 22 छोटे औद्योजगक बॉयलरों के जलए जवजनमाणध और परीिण प्रमाण पत्र (जवजनयम 555(2))

1. जनमाधता का नाम ……………………… जनमाधण का वषध ………………………………………

2. ………………………………………………………………………………… के जलए जनर्मधत।

3. स्ट्थापना का स्ट्थान …………………………………………………………………………

4. बॉयलर की पहचान …………………………… सिम व्यजि की मुहर …………………………

5. आरेखण संख्या …………………………………… पररवतधन संख्या ……………………………………

6. जडिाइन िबाव (दकलो / सेमी 2 (िी)) …………………………

7. बॉयलर का आकार लंबाई (मीटर) चरड़ाई (मीटर) ऊंचाई (मीटर) व्यास (मीटर)

8. सामग्री जवजिष्टता (यथा लागू) रासायजनक संरचना यांजत्रक जविेषताएं C. Si. Mn. P S Y S U.T.S % EL सीप ……………………………………………………………………………………………………………….. फनेस …………………………………………………………………………………………… ट्यूब प्लेर्टस ………………………………………………………………………………………………………..

फ्लेंि …………………………………………………………………………………………………………….. बॉयलर ट्यूब/पाइप/पैड जववरण ……………………………………………………………………… व्यास मोटाई सामग्री जवजिष्टता रासायजनक संरचना यांजत्रक जविेषताएं C. Si. Mn. P S Y S U.T.S % EL ट्यूब …………………………………………………………………………………………………………… पाइप …………………………………………………………………………………………………..

पैड ………………………………………………………………………………………………………

9. आयतन िमता

10. ताप सतह (वगध मीटर)

11. नोिल कने्‍िन (क) स्ट्टीम आउटलेट …………………………………………………………… (संख्या आकार और नोिलों का प्रकार) (ख) सुरिा वाल्व ……………………………………………………………………… …… (संख्या आकार और नोिलों का प्रकार) (ग) सहायक (एयर वेंट) …………………………………………………………..

((संख्या आकार और नोिलों का प्रकार) (घ) ब्लोऑफ वाल्व ……………………………………………………………………………[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 451 (संख्या आकार और नोिलों का प्रकार) (ड़) फ़ीड वाल्व …………………………………………………………… (संख्या आकार और नोिलों का प्रकार)

12. िॉप हाइड्रो परीिण िबाव (दकलो सेमी 2) ……………………… तारीख ………………………………….. जनमाधता का नाम और हस्ट्तािर हम यह प्रमाजणत करते हैं दक उपरोि बॉयलर का जनमाधण हमारे पयधवेिण में दकया गया और भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2026 के अनुसार सिम व्यजि द्वारा जनमाधण के जवजभन्न चरणों में जनरीिण दकया गया तथा इसकी जनमाधण और कारीगरी की जस्ट्थजत संतोषिनक है। सिम व्यजि का नाम और हस्ट्तािर जनरीिण प्राजधकारी का नाम और हस्ट्तािर तारीख …………20..का ……………………… दिन452 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] प्ररूप 23:आर00 तारीख: 07.08.2026 प्ररूप 23 छोटे सरर बॉयलरों के जलए जवजनमाणध और परीिण प्रमाण पत्र [जवजनयम 596(3)]

1. जनमाधता का नाम ……………………… जनमाधण का वषध ………………………………… ……

2. ………………………………………………………………………………… के जलए जवजनर्मधत।

3. स्ट्थापना का स्ट्थान …………………………………………………………………… ……

4. बॉयलर की पहचान …………………………… सिम व्यजि की मुहर …………………………

5. आरेखण संख्या …………………………………… पररवतधन संख्या ……………………………………

6. जडिाइन िबाव (दकलो/सेमी 2 (िी)) …………………………

7. ताप सतह (वगध मीटर) ………………………..

8. सामग्री जवजिष्टता (यथा लागू)

9. आयतन िमता (लीटर में) …………… ……

10. सुरिा वाल्व (संख्या ……………….. आकार …………………)

11. हाइड्रो परीिण िबाव (दकग्रा/सेमी 2 (िी)) ……………………… तारीख ………………………….. जवजनमातधा (नाम, हस्ट्तािर और मुहर) हम यह प्रमाजणत करते हैं दक उपरोि बॉयलर का जनमाधण हमारे पयधवेिण में दकया गया और भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2026 के अध्याय -17 में जवजनर्िष्टध जनमाणध के जवजभन्न चरणों में सिम व्यजि द्वारा जनरीिण दकया गया और जनमाधण, कारीगरी के अनुसार संतोषिनक थी। सिम व् यज्‍ त जनरीिण प्राजधकारी (नाम, हस्ट्तािर और मुहर) (नाम, हस्ट्तािर और मुहर) तारीख ………………20..का दिन[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 453 पररजिष्ट-क जवजनमाणध के िररान बॉयलसध, बॉयलर घटकों और अन्द्य पिु ों का जनरीिण और िाचं सामान्द्य जनरीिण प्राजधकारी या सिम व्य जि को सारे उजचत समय में जवजनमाधण के स्ट् थल तक पहुचं प्राप्त होगी तथा कम-से-कम जनम् नजलजखत चरणों में बॉयलर के जवजनमाधण का जनरीिण करेगा और भारतीय बॉयलर जवजनयम, 2026 की अपेिाओं का अनुपालन न करने वाले दकसी भी पुिे को अस्ट् वीकार कर सकेगा। दकसी संिहे की ििा में, जनरीिण प्राजधकारी या सिम व् यजि नीचे अनुबद् चरणों के जसवाय दकसी भी चरण में िांच कर सकेगा। जवजनमाधता को प्रत् येक चरण पर पहुचं ने से अन्द् यून चार कायधदिवस पहले जनरीिण प्राजधकारी या सिम व् यजि को सूजचत करेगा। दकसी भी चरण का जनरीिण करने से पहले जनरीिण प्राजधकारी या सिम व् यजि इस बात से संतुष् ट होना होगा दक सभी िांच उपस्ट् कर या उपकरण उजचत तरीके से अंिांदकत दकए गए हैं। जनरीिण के चरण जनरीिण प्राजधकारी द्वारा नामजनर्िष्ध ट सिम व् यजि प्रत् येक बॉयलर का जवजनमाधण के िररान जनरीिण करेगा। दक इन जवजनयमों की अपेिाओं के अनुरूप सामग्री, जवजनमाधण और परीिण सुजनजश्चत करने के जलए पयाधप्त जनरीिण दकए िाएंगे। जवजनमाणध के िररान जनरीिण के चरण क. िेल टाइप बॉयलर (क) (i) िब बॉयलर जनमाधता के कारखाने पर सुसंगत सामग्री परीिण प्रमाण-पत्र के साथ पहचान के जलए सामग्री तैयार हो;

(ii) प्ल ेर्टस के अजभजवन्द् यास और कटटंग में, बॉयलर के पुिे पूरे होने के प‍ चात्, प्ल ेट पहचान जच्न इस प्रकार लगाया िाएगा िो स्ट् पष् ट रूप से दिखाई ि।े यदि प्ल ेट का पहचान जच्न अपररहायध रूप से कट कर अलग हो गया ह ै तो जनरीिण प्राजधकारी या सिम व् यजि की संतुजष्ट के जलए जवजनमाधता द्वारा उसे घटक के दकसी अन्द् य भाग पर स्ट् थानांतररत दकया िाएगा;

(iii) यदि उत् पािन वैल्ड परीिण अपेजित ह ैतो जनरीिण प्राजधकारी या सिम व् यजि वैल्ड परीिण प् लेट सामग्री की पहचान करेगा; (ख) िब िेल प्ल ेट और एंड प्ल ेर्टस को वैलल्डंग के जलए तैयार प्ल ेट को कोनों के साथ बनाया िाए तथा टेस्ट् ट प् लर्टे स िोड़ी िाएं;

(ग) िब मुख्य बेलनाकार िेल की वैलल्डंग पूरी हो गई हो और इसकी गोलाई की िांच कर ली गई हो; (घ) रेजडयोग्राफ और/अथवा गैर-जवनािकारी परीिण की ररपोटों का परीिण करने के जलए; (ड.) िब बॉयलर के खुले हुए जहस्ट् से को तैयार दकया गया हो और स्ट् टैंड पाइप् स और एंड पाइप् स सजहत समान कने्‍ िन को उजचत स्ट् थान और तत् प‍ चात् पूरा होने पर पर वैल्ड दकया गया है। (च) िब ड्रम अथवा िेल की वैलल्डंग पूरी हो गई हो और िब इन जवजनयमों के अधीन ताप प्रदक्रया अपेजित हो, तब ताप प्रदक्रया के ररकॉडध की िांच के जलए;

(छ) िब वैल्ड िांच के नमूने िांच प्ल ेट से तैयार दकए गए ह ैंजिन्द् हें अपेजित परीिण के साक्ष् य के जलए पहले चुना गया है; (ि) हाइड्रॉजलक परीिण के िररान, जिसके प‍ चात् बाहरी और आंतररक िांच और स्ट्ट ेंलपंग की िाती ह।ै ख. वॉटर ट्यबू बॉयलस ध

(I) वजे ल्डड ड्रम्स , हेडस,ध सपे रेटस धऔर वसे ल्े स (क) (i) िब बॉयलर जनमाधता के कारखाने पर संगत सामग्री िांच प्रमाण-पत्र के साथ पहचान के जलए सामग्री तैयार हो;

(ii) प्ल ेर्टस के अजभजवन्द् यास और कटटंग में, बॉयलर के पुिे पूरे होने के प‍ चात्, प्ल ेट पहचान जच्न इस प्रकार लगाया िाएगा िो स्ट् पष् ट रूप से दिखाई ि।े यदि प्ल ेट का पहचान जच्न अपररहायध रूप से कट कर अलग हो गया ह ै तो जनरीिण प्राजधकारी या सिम व् यजि की संतुजष्ट के जलए जवजनमाधता द्वारा उसे घटक के दकसी अन्द् य भाग पर स्ट् थानांतररत दकया िाएगा;454 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(iii) यदि उत् पािन वैल्ड िांच अपेजित ह ैतो जनरीिण प्राजधकारी या सिम व् यजि वैल्ड िांच प् लेट सामग्री की पहचान करेगा; (ख) िब कोनों के साथ बेलनाकार प्ल ेर्टस को वैलल्डंग के जलए बनाया िाए और टेस्ट् ट प्ल ेर्टस की वैलल्डंग और अटैचमेंट की िुरुआत के जलए तैयार रूप में स्ट्थ ाजपत दकया िाए;

(ग) िब मुख्य बेलनाकार िेल की वैलल्डंग पूरी हो िाए, िेल की गोलाई की िांच हो िाए और रेजडयोग्रादफक अथवा अल् रासोजनक िांच ररपोटें, ररकॉडध िांच हते ु उपलब् ध हों; (घ) िब ऐंड प् लेर्टस जमल प्रमाण-पत्र के साथ पहचान हते ु तैयार हों, तैयार वैल्ड कोनों के साथ आकार में तैयार दकए गए हों तथा पररजधक वैलल्डंग प्रचालन के जलए तैयार बेलनाकार िेल स्ट्थ ाजपत दकए गए हों;

(ड.) िब ड्रम अथवा हडे र में ऐंड प् लेट की वैलल्डंग पूरी हो गई हो और रेजडयोग्राफ अथवा अल् रासोजनक परीिण ररपोटें िांच हते ु उपलब् ध हों; (च) िब प्रत् येक ड्रम अथवा हेडर को कम् पंसेिन प् लेर्टस और अटैचमेंर्टस प्राप्त करने के जलए तैयार दकया गया हो, तथा िब प्रत् येक प्रकार की ट्यूब स्ट्ट ब की िांच के कम-से-कम 10 प्रजतित को वैलल्डंग के जलए तैयार दकया गया हो;

(छ) िब प्रत् येक ड्रम या हडे र में सारी वैलल्डंग पूरी हो िाए, तो जनरीिण प्राजधकारी या सिम व् यजि ताप प्रदक्रया के ररकॉडों की िांच करेगा, तथा टेस्ट् ट प् लेर्टस तैयार करने तथा िांच के जलए नमूनों को जचज्नत करेगा;

(ि) गैर-जवनािकारी िांच के िररान, िबाव कम होने के प‍ चात्, जमजश्रत इस्ट् पात ड्रम और काबधन इस्ट् पात ड्रम पर, जिसमें काबधन की मात्रा 0.25 प्रजतित से अजधक अथवा मोटाई 100 जममी. से अजधक हो; (झ) हाइड्रॉजलक परीिण के िररान जिसके प‍ चात् अंजतम िांच और स्ट्ट ैंलपंग होगी।

(II) सीमलसे ड्रम्स , हेडस,ध सपे रेटस धऔर वसे ल्े स (क) सुसंगत सामग्री परीिण प्रमाण-पत्र के साथ पहचान के जलए सामग्री तैयार हो, साथ ही िब प्रत् येक जसलेंडर को तैयार दकए िाने, अथवा पृथक् ऐंड ्‍ लोिर की वैलल्डंग तथा टेस्ट् ट प् लेट सामग्री की पहचान करने हते ु बनाया गया है;

(ख) िब ऐंड प्ल ेर्टस जमल प्रमाण-पत्र के साथ पहचान हते ु तैयार हों, तैयार वैल्ड कोनों के साथ आकार में तैयार दकए गए हों तथा पररधीय वैलल्डंग प्रचालन के जलए तैयार बेलनाकार िेल स्ट्थ ाजपत दकए गए हों; (ग) िब ड्रम अथवा हडे र में ऐंड प् लेट की वैलल्डंग पूरी हो गई हो और रेजडयोग्राफ अथवा अल् रासोजनक परीिण ररपोटें िांच हते ु उपलब् ध हों;

(घ) िब प्रत् येक ड्रम अथवा हेडर को कम् पंसेिन प् लेर्टस और अटैचमेंर्टस प्राप्त करने के जलए तैयार दकया गया हो, तथा िब प्रत् येक प्रकार की ट्यूब स्ट्ट ब की िांच के कम-से-कम 10 प्रजतित को वैलल्डंग के जलए तैयार दकया गया हो;

(ड.) िब प्रत् येक ड्रम अथवा हेडर में सारी वैलल्डंग पूरी हो िाए, तो जनरीिण प्राजधकारी ताप प्रदक्रया के ररकॉडों की िांच करेगा, तथा टेस्ट् ट प् लर्टे स तैयार करने तथा परीिण के जलए नमूनों को जचज्नत करेगा; (च) गैर-जवध् वसं क िांच के िररान, िबाव कम होने के प‍ चात्, जमजश्रत इस्ट् पात ड्रम और काबधन इस्ट् पात ड्रम पर, जिसमें काबधन की मात्रा 0.25 प्रजतित से अजधक अथवा मोटाई 100 जममी. से अजधक हो;

(छ) हाइड्रॉजलक िांच के िररान जिसके प‍ चात् अंजतम परीिण और स्ट्ट ैंलपंग होगी। ग. ट्यूबलर और पाइलपगं घटक (क) िब बॉयलर जनमाधता के कारखाने पर सुसंगत सामग्री टेस्ट् ट प्रमाण-पत्र के साथ पहचान के जलए ट्यूब् स अथवा पाइप् स तैयार हों;

(ख) िब ट्यूब् स अथवा पाइप् स और उनसे बद् हुई वस्ट्त ुओं की सारी वैलल्डंग पूरी हो चुकी हो तथा गैर-जवनािकारी परीिण और िबाव कम करने संबंधी ररपोटध/ररकॉडध िांच हते ु उपलब् ध हों; (ग) हाइड्रॉजलक िांच के िररान जिसके बाि अंजतम परीिण और स्ट्ट ैंलपंग होगी।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 455 घ. प्राजधकारी या सिम व्यजि द्वारा स्ट्टील जनमातध ाओं के कारखानों या फोर्िगिं इकाईयों और ट्यूब तथा पाइप जनमातध ाओं के कारखान ेम ेंदकए िान ेवाल ेजनरीिण और परीिण:

(I) स्ट्टील जनमातध ा कारखान े (क) बॉयलर के जनमाधण में उपयोग दकए िाने वाले जबलेट, जसजल्लयां, स्ट्लैब, ब्लूम, प्लेट, बार, कॉनकास्ट्ट बार या दकसी अन्द्य सामग्री के जनमाधण के जलए:

(i) जनयमानुसार स्ट्टील के रसायन की िााँच;

(ii) िब ऊष्मा उपचार के प‍ चात् गैर-जवनािकारी परीिा और यांजत्रक परीिण नमूने के चयन के जलए तैयार हो;

(iii) परीिण, अंजतम परीिा और मुरांकन। रटप्प ण: उपयुधि के होते हुए भी िहााँ स्ट्टील, सेंरल बॉयलसध बोडध द्वारा भारतीय बॉयलर जवजनयमों के अधीन मान्द्यता प्राि प्रजसद् स्ट्टील जनमाधताओं द्वारा बनाया गया हो तो ये परीिण स्ट्टील जनमातध ाओं द्वारा स्ट्वयं दकया िाएगा और प्रमाजणत दकया िाएगा तथा ररकॉडध बनाए रखा िाएगा।

(II) पाइप और ट्यबू जनमातध ा

(i) सुसंगत सामग्री परीिण प्रमाण पत्र के साथ सामग्री की पहचान;

(ii) िब हीट रीटमेंट के प‍ चात् गैर-जवनािकारी परीिा और यांजत्रक परीिण नमूनों के चयन के जलए तैयार हो;

(iii) िब नमूने का परीिण दकया िाता ह ैऔर हाइड्रोजलक परीिण के जलए पाइप या ट्यूब तैयार होते ह।ैं

(iv) अंजतम जनरीिण और मुरांकन रटप्प ण: उपयुधि के होते हुए भी, िब पाइपों या ट्यूबों का जनमाधण केन्द्रीय बॉयलर बोडध द्वारा भारतीय बॉयलर जवजनयमों के अधीन मान्द्यता प्राि प्रजसद् पाइप या ट्यूब जनमाधताओं द्वारा दकया गया हो, तो जनरीिण के सभी उपरोि चरणों को पाइप और ट्यूब जनमाधताओं द्वारा स्ट्वयं दकया िाएगा और प्रमाजणत दकया िाएगा तथा ररकॉडध बनाए रखा िाएगा।

(III) फोर्िगिं इकाईया:ाँ

(i) जनयमानुसार स्ट्टील के रसायन की िााँच;

(ii) िब हीट रीटमेंट के प‍ चात् गैर-जवनािकारी परीिा और यांजत्रक परीिण नमूने के चयन के जलए तैयार हो;

(iii) परीिण, अंजतम परीिा और मुरांकन। रटप्प ण: उपयुधि के होते हुए भी, िब फोर्ििंग का जनमाधण केंरीय बॉयलर बोडध द्वारा भारतीय बॉयलर जवजनयमों के अधीन मान्द्यता प्राि प्रजसद् फोर्ििंग इकाइयों द्वारा दकया गया हो, तो फ़ोिध द्वारा स्ट्वयं परीिण दकए िाएंगे और प्रमाजणत दकया िाएगा और सभी ररकॉडध िीक से बनाए रखे िायेंगे।

(IV) फाउंड्री इकाइया:ाँ

(i) जपघली हुई धातु के रसायन की िााँच;

(ii) ऊष्मा संख्या का सत्यापन और परीिण बार का मुरांकन;

(iii) गैर-जवनािकारी परीिा ररपोटध और ऊष्मा उपचार ररपोटध/ररकॉडध, यांजत्रक परीिण, अंजतम परीिा और मुरांकन का सत्यापन। रटप्प ण: उपयुधि के होते हुए भी, िब कालस्ट्टंग केंरीय बॉयलर बोडध द्वारा भारतीय बॉयलर जवजनयमों के अधीन मान्द्यता प्राि प्रजसद् फाउंड्री इकाइयों द्वारा की की गई हो तो फाउंड्री द्वारा स्ट्वयं परीिण दकए िाएंगे और प्रमाजणत दकया िाएगा तथा सभी ररकॉडध िीक से बनाए रखे िायेंगे। ङ. वाल्व और माउंटटंग (क) सुसंगत सामग्री परीिण प्रमाण पत्र के साथ सामग्री की पहचान;

(ख) हाइड्रोजलक परीिण और मुरांकन।456 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] पररजिष्ट ख रासं वस धरप्चर स्ट्रैस (रप्चर के मॉड्यूलस) कास्ट्ट आयरन की रांसवसध बल को रांसवसध रप्चर स्ट्रैस के रूप मे ििाधए गए आंकड़े के माध्यम से व्यि दकया िा सकेगा; ये आंकड़ा को से्‍िन के मॉड्यूलस में जवफल होने पर अजधकतम मोड़ लाने पर उसे जवभाजित करके प्राि दकए िा सकेगा। अतएव, रांसवसध रप्चर स्ट्रैस पर अजधकतम िबाव तब माना िाएगा िब इसे मोड़ लाने की सामान्द्य जसद्ान्द्त में दकए गए पूवाधनुमान के अनुसार सामग्री पर िबाव डाला िाए और इस क्रम में से्‍िन का आकार और आकृजत अलग होगी। तथाजप, रांसवसध के िररान टूटी हुई छड़ पर इसकी इलाजस्ट्टक सीमा से अजधक स्ट्रैस दिया िाए और इन पररजस्ट्थजतयों के अधीन मोड़ लाने के जसद्ांत को उपयुि नहीं माना िा सकेगा। इसके अजतररि, कास्ट्ट मेटल में कूललंग की िर का ऐसा प्रभाव होना चाजहए जिससे दक मोटी छड़ का रांसवसध रप्चर स्ट्रैस उसी मेटल से बनी पतली छड़ से कम होता ह।ै इसजलए रांसवसध रप्चर पूरी तरह से स्ट्रैस खंड के आकार और मेटल पर जनभधर नहीं करता ह,ै बजल्क उजचत तरीके से बार के आयाम संबंधी पूरा ब्योरा दिए जबना ही रांसवसध परीिण के पररणामस्ट्वरूप लाया िा सकेगा। इसके जलए अपेजित सूत्र जनम्नानुसार प्राि दकया िाएगा:

िोनों दकनारों पर लगे बार और जिन्द्ह ें बीच में लोड डबल्यू के साथ लोड दकया िाएगा, बेंलडंग मोमेंट WL/4 के अध्यधीन होगी िहां L िोनों दकनारों के बीच की िरू ी होगी। छड़ द्वारा लगाए गए प्रजतरोध को fZ के रूप में व्यि दकया िा सकेगा िहां f स्ट्रैस और Z खंड का मॉड्यूलस होगा। फ्रे्‍चर वाले स्ट्थान पर f रांसवसध रप्चर स्ट्रैस का िेककंग स्ट्रैस बन िाता ह ै और WL/4 = fZ होता ह,ै िहां f=LW/LZ (4Z) है। यदि W टन में है और L इंच में ह ै तब वहााँ f टन प्रजत वगध इंच में है। गोल छड़ के जलए Z=0.098d2 ह ै, िहां d व्यास इंचों में ह।ै एक मानक गोलाकार छड़ के जलए L और Z का मान जस्ट्थर होता ह ै , िहां WL/4Z का मान जनजश्चत होता ह ै और इसजलए रांसवसध रप्चर स्ट्रैस f=KW, िहां K का मान जस्ट्थर होता ह।ै वास्ट्तजवक िेककंग लोड को रांसवसध रप्चर स्ट्रैस में बिलने हते ु कारक जवजनयमन 65 की सीमाओं के भीतर मानक परीिण छड़ों और परीिण छड़ों में होने वाले बिलाव को जनम्नजलजखत सारणी में दिया गया ह।ै उसी सारणी में मानक व्यास की छड़ों पर वास्ट्तजवक िेककंग लोड को समान िेककंग लोड में पररवर्तधत करने के जलए कारक दिए गए हैं। मानक व्य ास की छड़ों पर वास्ट्त जवक िके कंग लोर्डस को समतल्ु य िके कंग लोर्डस म ेंबिलन ेके जलए फै्‍ट र ए्‍स (मानक व् यास के छड़ पर समतुल् य िेककंग लोड = X x वास्ट् तजवक िेककंग लोड) और वास्ट्त जवक िके कंग लोर्डस को जतयकध जवभिं क तनाव म ेंबिलन ेके जलए फै्‍ट र K (प्रजत वगध इंच में जतयधक जवभंिक तनाव टनमें = ख x वास्ट् तजवक िेककंग लोड पाउंड में)[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 457458 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] पररजिष्ट ग (जवजनयम 75 िखे ें)

(1) परीिण प् लटे के जलए मूल धात ु -परीिण टुकड़ेऔरपरीिण नमूने तैयार करने में प्रयु्‍ त मूल धातु संगत एडबल् यूएस अथवा एसएफए जवजिष् टता के अनुसार माइल् ड स्ट् टील या नॉन फेरस सामग्री के समान होगी। ग्रूव फेस और बेककंग प्ल ेर्टस पर 3 जममी न्द् यनू तम मोटाई सजहत बटटरंग के साथ समान सामग्री का उपयोग दकया िाएगा। मोटाई और अन्द् य पररमाप संगत अमेररकन वैलल्डंग सोसाइटी (एडबल् यूएस) अथवा दफलर जमश्रधातु (एसएफए) जवजिष् टता के अनुरूप होंगे।

(2) ऑल-वल्ै ड धात ुपरीिण-परीिण टुकड़ोंको तैयार करने की पद्जत। वैल्ड मेटल के पहली बार के िमाव के तत् काल पहले मूल धातु का तापमान न्द् यूनतम 10°-38°C के बीच होगा। प्रीहीट और इंटरपास तापमानसंगत एडबल् यूएस अथवा एसएफए जवजिष् टता के अनुरूप होगा। परीिण नमूना अपेजित एडबल् यूएस अथवा एसएफए जवजिष् टता के अलावा दकसी यांजत्रक अथवा तापीय प्रदक्रया के अधीन नहीं होगा ऑल-वैल्ड परीिण टूकड़ों को लागू एडबल् यूएस अथवा एसएफए जवजिष् टता के अनुसार तैयार दकया िाएगा। जचत्र 2/2: ऑल-वल्ै ड मटे ल परीिण नमनू ों को तयै ार करन ेकी पद्जत असेम् बली को इन प्ल ेर्टस जप्र-सेट के साथ वैल्ड दकया िाएगा तादक प्ल ेर्टस के कैम् फडध जसरों के ऊपरी जहस्ट् से के बीच का अंतर 25 जममी हो और िब बट वैल्ड का काम पूरा कर जलया गया हो तो प् लेर्टस लगभग एक स्ट्त र पर हों। वैल्ड मेटल को लसंगल अथवा मल् टी रन लेयर में िमा दकया िाएगा और प्रत् येक लेयर के िमा करने की दििा बारी बारी से नमूने के प्रत् येक जसरे की ओर होगी। वैल्ड मेटल का प्रत् येक रन मोटाई 1.5 जममी से कम नहीं होगी और 3 जममी से अजधक नहीं होगी। एक रन को पूरा करने और उसके बाि के रन में िमा करना िुरू करने के बीच समय का अतं राल पांच जमनट स ेकम नहीं होगा। असेंबली को रनों में िमा करने की प्रदक्रया के बीच िंडा नहीं दकया िाएगा। उपयोग दकये िाने वाला वैलल्डंग करंट जवजनमातध ा द्वारा बताई गई उपयु्‍ त रेंि के भीतर होगा। असेंबली के जलए वैलल्डंग की जस्ट् थजत फ्लैट होगी िब तक दक इलै्‍ रोड के जलए की गई जसफाररि की जस्ट् थजत के जवपरीत न हो, और ऐसे मामले में वैल्ड की जस्ट् थजत जवजनमाधता द्वारा की गई जसफाररि के अनुसार होगी।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 459 वैल्ड पूरा होने के प‍ चात नमूने को वायु रजहत िेत्र में िंडा होने दिया िाएगा। जचत्र.2/2 में ििाधए स्ट्थ ानों से अजतरर्‍ त प्ल ेर्टस से वैल्ड सजहत इसके जहस्ट्से को को काट कर पृथक दकया िाएगा। सभी वैल्ड टेस्ट्ट पीस को एक समान तापमान तक बढाकर हीट-रीट दकया िाएगा और इले्‍रोड के संबंजधत अमेररकन वैलल्डंग सोसाइटी (एडबल् यूएस) या दफलर जमश्रधातु (एसएफए) जवजनििे के अनुसार उस तापमान पर बनाए रखा िाएगा। परीिण प्लेट को 300 °C से आगे भट्टी के बाहर धीरे-धीरे िंडा होने दिया िाएगा इसके अलावाड्रॉट और जचललंग से संरजित दकया िाएगा। हीटटंग और कूललंग की िर संबंजधत अमेररकन वैलल्डंग सोसाइटी (एडबल् यूएस) या दफलर जमश्रधातु (एसएफए) जवजिष्टता के अनुसार होगी। एक तन्द्यता परीिण नमनू े को इस बात का ध्यान रखते हुए दक नमूने की अनुिध्ै यध धुरी वैल्ड की केंर रेखा और प्लेट की मध्य-मोटाई के साथ मेल खाती हो परीिण टुकड़े से जचत्र 2/3 में ििाधए गए आयाम तक मिीन दकया िाएगा। तब नमूने का तन्द्यता बल के जलए परीिण दकया िाएगा। जचत्र 2/3: तन्द्यता परीिण नमनू ा

(3) प्रभाव परीिण नमनू ा - चापी परीिण नमूने को सुसंगत अमेररकन वैलल्डंग सोसाइटी (एडबल् यूएस) अथवा दफलर जमश्रधातु (एसएफए) जवजिष् टता में दिये पररमाप के अनुरूप वैल्ड मेटल परीिण टुकड़ों से मिीन दकया िाएगा। ऑल-वैल्ड टेस्ट् ट असेंबली से परीिण के जलए परीिण नमूने जलये िायेंगे। जचत्र 2/4:प्रभाव परीिण नमनू ा

(4) रासं वस ध तन्द्यता और बेंड परीिण - रांसवसध तन्द् यता और बेंडपरीिण टुकड़ों को 12 जममी की उजचत लंबाई और कम से कम 150 जममी चरड़ाई की िो प्ल ेटों को िोड़कर बट-वैलल्डंग द्वारा जचत्र. 2/5में ििाधये अनुसार तैयार दकया िाएगा।प्ल ेट के जसरों को लसंगल वी के आकार में िोड़कर तैयार दकया िाएगा जिसका जववरण जनम् नानसु ार होगा:460 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] जचत्र 2/5: रासं वस धतन्द्यता और बडें परीिण नमनू ेतयै ार करन ेकी पद्जत जचत्र 2/6: बकै कंग रन के जडसपोिीिन के जलए जप्रपरेिन म ेंग्रलू वंग (जचत्र.2/6िखे ें) फ्यूिन फेसों के बीच का कोण 60°-70° आधार फेस 3.2 जममी अजधकतम अंतर 3.2 जममी प्ल ेट के जसरों को जचत्र.2/6के अनुसार तैयार दकया िाएगा और ऐसे प्री-सेट दकया िाएगा जिससे उनमें वैलल्डंग के प‍ चात थोड़ा पररवतधन करना संभव हो। परीिण टुकड़े तैयार करने के िररान वैलल्डंग प्रदक्रया नीचे िी गई सारणी 2/38 में िी गई जस्ट्थजत के अनुसार वैलल्डंग की जस्ट् थजत के अनुरूप होगी:[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 461 सारणी 2/38: रासं वस धतन्द्य ता परीिण और बेंड परीिण टुकड़े की तयै ारी के जलए वलै ल्डंग प्रदक्रया परीिण टुकड़ों के जलए वैलल्डंग पोजििन (सारे कोण≠ 5°) वैलल्डंग प्रदक्रया िैसा दक नीचे सारणी 2/39 में ििाधया गया ह ै फ्लैट 1. सभी रन 4 जममी इलै्‍ रोर्डस से बने होंगे। वैल्ड स्ट् लोप 0°

2. प्रथम रन – 5 जममी इलै्‍ रोर्डस. इसके प‍ चात सभी रन वैल्ड रोटेिन 0°

6.3 जममी व्यास के इलै्‍रोर्डस (अथवा सबसे बड़े जवजनर्मधत आकार के) होंगे झुके हुए प्रथम – 4 जममी इलै्‍रोर्डस. वैल्ड स्ट् लोप 30° इसके प‍ चात के सभी रन – 4./5.0 जममी इलै्‍रोर्डस वल्ै ड रोटेिन 45° िैजति लंबवत प्रथम रन– 4 जममी इलै्‍रोर्डस वैल्ड स्ट् लोप 0° इसके प‍ चात के सभी रन– 4/5 जममी इलै्‍रोर्डस वैल्ड रोटेिन 90° लंबवत वैल्ड स्ट् लोप 90° सभी रन 4 जममी इलै्‍रोर्डस से बने होंगे ओवर हेड वैल्ड स्ट् लोप 0° सभी रन 4 जममी इलै्‍रोर्डस से बने होंगे वैल्ड रोटेिन 180° सभी मामलों में यदि आव‍ यक पाया िाये तो जचत्र.2/6 में ििाधये अनुसार, 3 जममी गहरे ग्रूव काटने के प‍ चात बैककंग रन परीिण टुकड़ेपर लागू वैलल्डंग जस्ट् थजत में 4 जममी इलै्‍रोर्डस से बने होंगे। झुकी हुई और लंबवत जस्ट्थजत के जलए परीिण टुकड़ों को ‘अपवडध’ पद्जत का उपयोग करते हुए वैल्ड दकया िाएगा िब तक दक इलै्‍रोर्डस जवजनमाधता द्वारा जविेष रूप से यह अनुिंसा न की गई हो दक ‘डाउनवडध’ पद्जत का उपयोग दकया िाए, यदि िोनों पद्जतयों की अनुिंसा की िाती ह ै तो परीिण टुकड़े प्रत् येक पद्जत द्वारा वैल्ड टुकड़े से जलए िाएंगे। वैलल्डंग के प‍ चात, परीिण टुकड़ों को वन फेस-बेंड और वन रूट-बेंड परीिण नमूने तैयार करने के जलए मिीलनंग पर िॉइंग द्वारा काटा िाएगा िैसा दक जचत्र.2/5में ििाधया गया ह।ै

(5) रासं वस ध तन्द्य ता परीिण -रांसवस ध तन्द् यता परीिण नमूने जचत्र.2/7 में दिये पररमाप के अनुसार होंगे। वैल्ड के ऊपरी और जनचली सतहों को प् लेटों के संबंजधत मूल सतहों के स्ट् तर पर फाइल, जघसा अथवा मिीन दकया िाएगा। िब प्ल ेटें एक िसू रे के लेवल पर नहीं होती तो धातु को बराबर के लेवल पर लाने के जलए काटा िाएगा बिते दक प् लेट की मोटाई में कुल- जमलाकर 1 जममी से अजधक की कमी न हो। परीिण नमूने का परीिण पररजिष्ट ख में दिए गए तन्द् यता परीिण के अनुसार दकया िाएगा।

(6) रासं वस ध बेंड परीिण -बेंड परीिण नमूनों की चरड़ाई 38 जममी होगी। वैल्ड के ऊपरी और जनचली सतहों को प्ल ेटों की संबंजधत मूल सतहों के स्ट् तर तक फाइल, जघसा अथवा मिीन दकया िाएगा, िो दक उपयुध्‍ त मि (6) के परंतुक के अनुरूप होगा। टूल मा्‍ सध से बचा िाएगा ्‍ योंदक यह उसे तनाव के स्ट् थान तक ले िायेगा और इससे प्रीमैच् यरर फेल् योर हो सकेगा। इस कारण से सतहों की मिीलनंग की दििा नमूनों और वैल्ड के रांसवसध के अनुरूप होगी। परीिण नमूनों के नुकीले कोनों को गोलाकार की िाएगी जिसकी जत्रज् या 1.3 जममी से अजधक न हो।462 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] परीिण नमूनों को 180° के कोण के माध्यम से एक पूवध के ऊपर झुकाया िाएगा जिसका व्यास नमूनों की मोटाई के तीन गुना के बराबर होगा, िैसा दक जचत्र 2/8 में ििाधया गया है। एक परीिण नमूने का परीिण वैल्ड के चेहरे के साथ और एक तनाव में वैल्ड की िड़ के साथ तनाव में दकया िाएगा। परीिण नमूनों को जचत्र.2/8 में ििाधए गए अनुसार प्ररूपर जिसका व् यास नमूने की मोटाई का तीन गुना होगा पर 180° के कोण पर मोड़ा िाएगा। एक परीिण नमूने का तनाव वाले वैल्ड फेस के साथ और एक परीिण नमूने का तनाव वाले वैल्ड के रूट के साथ दकया िाएगा। जचत्र 2/8: बेंड परीिण करन ेकी पद्जत जचत्र 2/7: रासं वस धतन्द्यता परीिण नमनू ेका पररमाप वलै ल्डंग की िब् िावली की पररभाषा, कवडध इलै्‍र ोर्डस का वगीकरण, पररभाषाएं और जसद्ातं - पररभाषाएं वल्ै ड स्ट् लोप:वैल्ड का स्ट् लोप वह कोण ह ैिो वैल्ड रूट की रेखा और वैल्ड के सबसे जनचले जहस्ट् से पर जस्ट् थत िैजति रेफरेंस प्ल ेन के बीच बनता है। (जचत्र.2/9 िखे ें) जचत्र 2/9: वल्ै ड स्ट् लोप को ििानध ेवाला जचत्र वल्ै ड रोटेिन: वैल्ड का रोटेिन वैल्ड रूट की रेखा के माध्य म से गुिरने वाले लंबवत रेफरेंस प् लेन के ऊपरी जहस्ट् से और वैल्ड रूट की रेखा से खींची गई एक रेखा के बीच बनने वाला कोण ह ै िो वैल्ड सतह के समकोण और वैल्ड के दकसी जसरे स े समान िरू ी पर जस्ट् थत एक लबंि ुको िोड़ता ह।ै (जचत्र.2/10 िखे ें)[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 463 रटप्प ण: जवजभन्न वेल्डों के ढलान और रोटेिन का उिाहरण जचत्र 2/11 में दिया गया है। .

जचत्र 2/10: वैल्ड रोटेिन को ििाधने वाले जचत्र जचत्र 2/11: ‘स्ट् लोप’ और ‘रोटेिन’ के उिाहरण464 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] जचत्र 2/12: फ्लटै (F) सारणी 2/39 वलै ल्डंग जस्ट्थ जतया ं: वलै ल्डंग जस्ट्थ जतयों को जनम्न ानसु ार पररभाजषत दकया गया है जस्ट्थ जतया ं स्ट् लोप रोटेिन जच्न जचत्र फ्लैट 10° से अजधक नहीं 10° से अजधक नहीं F जचत्र2/12 झुकी हुई 10°से अजधक 45° तक 90° से अजधक नहीं I जचत्र 2/13 िैजति लंबवत 10° से अजधक नहीं 10°से अजधक,90° से अजधक H जचत्र 2/14 नहीं लंबवत 45° से अजधक कोई भी V जचत्र 2/15 ओवरहेड 45° से अजधक नहीं 90° से अजधक O जचत्र 2/16 रटप्प ण: उपयुध्‍ त पररभाजषत पांच जस्ट् थजतयां स्ट् लोप और रोटेिन के सभी संभव संयोिन को कवर करते ह ैं तादक प्रत् येक वैल्ड को इनमें से दकसी एक जस्ट् थजत में वगीकृत दकया िा सकेगा। उपयुध्‍ त सारणी जचत्र 2/12 के जलए ह।ै जचत्र 2/14: हॉररिॉन्द् टल वर्टधकल (H) जचत्र 2/13: इन्‍ लाइंड (I) जचत्र 2/15: वर्टधकल (V) जचत्र 2/16:ओवरहेड (U)[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 465 पररजिष्ट घ मानक तन्द्यता परीिण जहस्ट्सों के रूप मानक फ्लटै परीिण टुकड़े परीिण टुकड़ा क

1. िीटों, प्लेटों, स्ट्रीप्स, फ्लैट छड़ों, खंडों आदि के जलए चीफ जचत्र 1

(i) (ii) (iii) (iv) परीिण टुकड़े की सांकेजतक (रटप्प ण 3 िखे ें) 9.5 जममी और उससे मोटाई

9.5 जममी तक की मोटाई, 9.5 जममी को छोड़कर अजधक मोटाई जममी जममी जममी जममी चरड़ाई W 12.7 25.4 38.1 (अजधकतम) 38.1 (अजधकतम) गेि लंबाई L 50.8 101.6 203.2 203.2 समानातं र लंबाई P 63.5 114.3 228.6 228.6 िोल्डर के रूप में जत्रज्या 25.4 25.4 25.4 25.4 (न्द्यूनतम) R लगभग कुल लंबाई 203.2 304.8 457.2 457.2 िब परीिण की िा रही सामग्री की चरड़ाई मानक तन्द्यता परीिण टुकड़ों को तैयार करने की अनुमजत िने े के जलए अपयाधि हो तो सामग्री की पूरी चरड़ाई वाले टुकड़े का उपयोग दकया िा सकेगा। रटप्प ण:

(1) कुछ सामग्री के जलए सीधे समानांतर परीिण टुकड़ों का उपयोग करना सुजवधािनक ह।ै

(2) कुछ नॉन-फेरस धातुओं के जलए कई बार ऐसे मानक परीिण टुकड़ों का उपयोग करना सुजवधिनक होता ह ैिहां 6.3 जममी से अजधक मोटाई के जलए चरड़ाई 12.7 जममी और गेि लंबाई 50.8 जममी होगी।

(3) 6.3 जममी से कम सांकेजतक मोटाई की सामग्री के जलए कॉलम (iii) में दिए गए पररमाप का परीिण टुकड़ा जसफध फेरस धातुओं के जलए होगा।466 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] परीिण टुकड़ा A-1

2. जविेष िीट और जस्ट्रप सामजग्रयों (उिाहरण के जलए डीप प्रेलसंग ऑपरेिन्द्स के जलए उपयोग दकया िाने वाला स्ट्टील) पर तन्द्यता परीिण में जनम्नजलजखत वैकजल्पक परीिण टुकड़े का उपयोग दकया िा सकता है: - जचत्र 2 मानक राउंड परीिण टुकड़े परीिण टुकड़ा B

3. मुख्यतः 25.4 जममी तक के व्यास वाले मिीन न दकए गए रॉर्डस और छड़ों के जलए (कास्ट्ट धातुओं को छोड़कर गेि लंबाई G = 203.2जग्रप्स P के बीच लंबाई 9D से कम नहीं होनीचाजहए जचत्र 3 प्ररूप-ख से सभी परीिण टुकड़े एक समान ह ैं और एक ही सामग्री के जलए समान प्रजतित िीघीकरण प्रिान करते हैं और वे 203.2 जममी गेि लंबाई 38.1 जममी चरड़ाई और 12.7 जममी मोटाई के मानक फ्लैट टुकड़ों के समान ही िीघधकरण प्रिान करते ह।ैं रटप्प ण: िब कॉस्ट्ट धातुओं को छोड़कर मिीन न दकए गए वगाधकार और षटकोणीय छड़ों पर तन्द्यता परीिण दकए िाते हैं तो गेि लंबाई फ्लैट के बीच की िरू ी का आि गुना होनी चाजहए और जग्रप्स के बीच लंबाई फ्लैट के बीच की िरू ी के नर गुना से कम नहीं होगी।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 467

4. 25.4 जममी से अजधक व्यास वाले रॉर्डस और छड़ों के जलए (कॉस्ट्ट धातुओं के जसवाय) गेि की लंबाई G = 4D; जग्रप्स P के बीच लंबाई 4.5D से कम नहीं होगी जचत्र 4

5. सामान्द्य उद्दे‍य के जलए मिीन राउंड परीिण टुकड़ा जचत्र. 5 गेि की लंबाई G = 50.8 जममी; समानातं र लंबाई P 57.2 जममी स ेकम होगी व्यास D = 14.3 जममी; क्रास-से्‍सनल िेत्र A = 161.3 जममी2 िोल्डर पर जत्रज्या = रॉट मेटल के जलए 12.7 जममी न्द्यूनतम और कॉस्ट्ट मेटल के जलए 63.5 जममी न्द्यूनतम

6. सामान्द्य उद्दे‍य के जलए मिीन परीिण टुकड़े (कॉस्ट्ट आइरन को छोड़कर). जचत्र 6468 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] क्रास-से्‍िन िेत्र A = D2π ----- 4 गेि की लंबाई G = 4√A = 3.54D समानातं र लंबाई P = 9/8 G न्द्यूनतम = 3.98D न्द्यूनतम रॉट मेटल के जलए िोल्डर पर जत्रज्या = G/4 न्द्यूनतम (0.88 Dन्द्यूनतम) कास्ट्ट मेटल के जलए िोल्डर पर जत्रज्या = G/4 न्द्यूनतम (4.40 Dन्द्यूनतम) उपयुध्‍ त पररमाप के अनुरूप सभी परीिण टुकड़ेसं बंजधत िोल् डर जत्रज् या वाले मानक परीिण टुकड़े C के समान हैं और वह उसी सामग्री के जलए परीिण टुकड़े के समान प्रजतित िीघीकरण ििोते हैं। सहायक मानक राउंड परीिण टुकड़ों के जलए संस्ट् तुत पररमाप नीचे सारणी में दिये गये ह ैं और तुलना के जलए मानक परीिण टुकड़े C (14.3 जममीव्यास) को िाजमल दकया गया है। तथाजप कोई परीिण टुकड़ा जिसका व् यास 3.2 जममी से कम नहीं ह ैऔर जिसका पररमाप सहायक मानक रूप के अनुकूल ह ैउसे सहायक मानक परीिण टुकड़ा माना िाएगा व्यास D क्रास-से्‍सनल गेि लबं ाई G समानातं र लबं ाई िोल्डर पर जत्रज्या R ित्रे A P (न्द्यनू तम) रॉट मटे ल कॉस्ट्ट मटे ल जममी जममी2 जममी जममी जममी जममी

28.65 645.2 101.6 114.3 25.4 127

24.8 483.8 87.9 98.8 21.8 109.2

20.3 322.6 71.6 80.8 17.8 88.9

14.3 161.3 50.8 57.2 12.7 63.5

10.8 91.1 38.1 42.9 9.4 47

10.1 80.6 35.8 40.1 8.9 44.4 9 64.5 32 36 7.8 39.3

7.2 40.3 25.4 28.4 6.3 31.2

5.7 25.8 20.3 22.9 5 25.4 4 12.9 14.2 16 3.6 17.8

3.2 7.9 11.2 12.7 2.8 14[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 469 पररजिष्ट-ङ काबनध स्ट्टील बायलर गणु विा प्लटे की क्रीप गणु विा हते ुसाक्ष्य परीिण- जवजिष्टता परीिण की प्रकृजत

1. परीिण में तन्द्यताक्रीप स्ट्रेस परीिण िाजमल होगा जिसे 450°C तापमान और 11.25 दकग्रा/जममी2 के स्ट्रेस के साथ कम से कम 48 घंटे की अवजध में पूरा दकया िाएगा। इन जस्ट्थजतयों में 24 और 48 घंटे के बीच क्रीप कवध तक कॉडध स्ट्लोप 50x10= 4 जडग्री स्ट्रेन प्रजत घंटा से अजधक नहीं होगी। सामग्री की जस्ट्थजत

2. सामग्री पर सामान्द्य जस्ट्थजत में परीिण दकया िाना चाजहए। ऐसा करने के जलए सामान्द्य तापमान 875 °C से 925 °C तक होना चाजहए और प्लेट सेंपल को एक घंटे प्रजत इंच मोटाई के अनुसार सामान्द्य तापमान पर रखा िाना चाजहए और उस े िहा ं हवा न चल रही हो वहां िंडा दकया िाएगा। परीिण का तापमान–

3. (क) तापमान का मापन- जवजनर्िष्टध तापमान हते ु उपयुि थमोंकपल्स द्वारा नमूने के तापमान को मापा िाएगा। गेि के प्रत्येक छोर पर एक-एक थमोंकपल्स लगे होने चाजहए जिनका उपयोग 51 जममी तक की लंबाई वाले गेि के परीिण टुकड़े के जलए दकया िाएगा और लंबे गेि तथा गेि की लंबाई के बीच में लगे अजतररि थमोंकपल्स के जलए दकया िाएगा। थमोंकपल्स का परीिण टुकड़े के साथ थमधल से बेहतर तारतम्य होना चाजहए और उसे एसबेसटस टेप अथवा समतुल्य तापावरोधन ढक्कन से ढके होने के कारण फनेस से आनेवाली सीधी ताप से बचाएगा। कोल्ड िं्‍िन का रख-रखाव ज्ञात तापमान पर दकया िाना चाजहए िो मकधरी थमाधमीटर द्वारा ििध दकया िाना चाजहए। इसके साथ-साथ कोल्ड िं्‍िन के तापमान में पररवतधन होने के कारण परीिण में होनेवाली त्रुरट को स्ट्वतः िीक करने के जलए एक उजचत प्रणाली का उपबंध दकया िाएगा। (ख) तापमान जनयत्रं ण- खंड(क) में जवजनर्िष्टध िो (अथवा तीन) थमोंकपल्स 3°C के भीतर एक-िसू रे के समरूप होने चाजहए और इन मापे गए तापमानों का औसत परीिण तापमान के रूप में जलया िाना चाजहए िहां पूरे परीिण के िररान तापमान 450°C जिसे + 2°C तक बढाया िा सकता है, में पररवतधन नहीं होगा। - अन्द्यथा तापमान की पयाि रीलडगं का लगातार ररकॉडध रखा िाना चाजहए िो यह इंजगत करेगा दक तापमान की जस्ट्थजत संतोषिनक है। (ग) लोलडंग से पवू ध हीटटंग की अवजध- लोड करने के कम से कम एक घंटे पहले नमूने का जवजनर्िस्ट्ध ट तापमान बनाए रखा िाएगा। स्ट्रेस

4. जनधाधररत स्ट्रैस लाने के जलए अपेजित लोड को पााँच जमनट की अवजध से कम के जलए धीरे-धीरे बढाया िाना चाजहए जिसमें िॉक का उपयोग नहीं दकया िाएगा और ऐसा स्ट्रैस ± 2½ प्रजतित के बराबर होगा। स्ट्रेन मापन ेवाले उपकरण की ससें ीरटजवटी

5. ए्‍स्ट्टेंसोमीटर की सेसीरटजवटी इस प्रकार की होनी चाजहए जिससे दक स्ट्रेन को लगभग 0.00002 तक मापा िा सके। रीलडंग

6. क्रीप कवध को लाने के जलए 48 घंटे तक बार-बार स्ट्रेन रीलडंग की िाएगी और और कॉडध स्ट्लोप को 24वें और 48वें घंटे में वक्र पर लबंिओंु के बीच खींचे गए तार से मापा िाएगा। पनु : परीिण

7. यदि सामग्री परीिण में सफल नहीं हो पाती, परंतु कॉडध स्ट्लोप 60x10 =6oस्ट्रेन प्रजतघंटे से ऊपर नहीं िाता, तब जवजनमाधता के अनुरोध पर पुनः परीिण दकया िा सकता है और इसे संतोषिनक पाए िाने पर या सिम व्यजि के जववेकाजधकार से जवजनर्िष्टध से 5 प्रजतित कम के स्ट्रैस पर एक पास परीिण स्ट्वीकार दकया िा सकेगा।470 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] पररजिष्ट च पाइप,वाल्व तथा दफटटंग्स हेत ुफ्लिैं सारणी क: 50 पाउंड के ऊपर और 100 पाउंड तक के जलए प्रजत वग धइंच कायिध ील वाष्प िबाव पाइपों का फ्लैंि का बोल्ट सकधल बोल्ट की संख्या और फ्लैंि की मोटाई नोमीनल व्यास का व्यास व्यास (ऑफ सेंटर कास्ट्ट कास्ट्ट स्ट्टील और िोंि आंतररक लाइन) आयरन स्ट्टेंप अथवा फोिध दकया गया राट व्यास आयरन अथवा स्ट्टील(संख्या िखे ें) 50 पाउंड 50 पाउंड 100 50 पाउंड 50 पाउंड 100 पाउंड 50 पाउंड तक 100 पाउंड तक 100पाउंड तक पाउंड 100 तक तक 50 पाउंड तक तक पाउंड तक 100पाउंड तक इंच. इंच. इंच. इंच. इंच. इंच. इंच. इंच. इंच. इंच.

½ 3¾ 2-5/58 4½ 4½ 3/8 3/8 3/8 3/16 ¼ ¾ 4 2-7/8 4½ 4½ ½ 3/8 3/8 3/16 ¼ 1 4½ 3¼ 4½ 4½ ½ 3/8 3/8 3/16 9/32 1¼ 4¾ 3-7/16 4½ 4½ 5/8 ½ ½ ¼ 5/16 1½ 5¼ 3-7/8 4½ 4½ 5/8 ½ ½ ¼ 11/32 2 6 4½ 4-5/8 4-5/8 ¾ 9/16 9/16 5/16 3/89 2½ 6½ 5 4-5/8 4-5/8 ¾ 9/16 9/16 5/16 13/32 3 7¼ 5¾ 4-5/8 4-5/8 ¾ 9/16 9/16 3/8 7/16 3½ 8 6½ 4-5/8 8-5/8 ¾ 9/16 9/16 3/8 15/32 4 8½ 7 4-5/8 8-5/8 7/8 11/16 11/16 3/8 ½ *4½ 9 7½ 8-5/8 8-5/8 7/8 11/16 11/16 7/16 ½ 5 10 8½ 8-5/8 8-5/8 7/8 11/16 11/16 ½ 9/16 6 11 9¼ 8-5/8 8¾ 7/8 11/16 11/16 ½ 11/16 7 12 10¼ 8-5/8 8¾ 1 ¾ ¾ ½ ¾ 8 13¼ 11½ 8-5/8 8¾ 1 ¾ ¾ ½ ¾ 9 14½ 12¾ 8-5/8 12¾ 1 ¾ 13/16 5/8 13/16 10 16 14 8¾ 12¾ 1 ¾ 7/8 5/8 7/8 *11 17 15 8¾ 12¾ 1-1/8 7/8 15/16 5/8 15/16 12 18 16 12¾ 12-7/8 1-1/8 7/8 1 5/8 1 *13 19¼ 17¼ 12¾ 12-7/8 1-1/8 7/8 1 ¾ 1 14 20¾ 18½ 12-7/8 12-7/8 1¼ 1 1 ¾ 1 15 21¾ 19½ 12-7/8 12-7/8 1¼ 1 1 ¾ 1[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 471 इंच. इंच. इंच. इंच. इंच. इंच. इंच. इंच. इंच. इंच.

16 22¾ 20½ 12-7/8 12-7/8 1¼ 1 1 ¾ 1 *17 24 21¾ 12-7/8 12-7/8 1-3/8 1-1/8 1-1/8 7/8 1-1/8 18 25¼ 23 12-7/8 16-7/8 1-3/8 1-1/8 1-1/8 7/8 1-1/8 *19 26½ 24 12-7/8 16-7 1-3/8 1-1/8 1¼ 7/8 1¼ 20 27¾ 25¼ 16-7/8 16-7 1½ 1¼ 1¼ 1 1¼ 21 29 26½ 16-7/8 16-1 1½ 1¼ 1-3/8 1 1-3/8 *22 30 27½ 16-1 16-1 1½ 1¼ 1-3/8 1 1-3/8 23 31 28½ 16-1 16-1 1-5/8 1-3/8 1-3/8 1-1/8 1-3/8 24 32½ 29¾ 16-1 16-1 1-5/8 1-3/8 1½ 1-1/8 1-1/8 * अन्द्य जवजिजष्टयों के जलए भी इनसे संबंजधत सारणी के अंत में दिए गए रटप्प ण को िखे ें। सारणी ख: प्रजत वग धइंच 150 पाउंड के ऊपर और 250 पाउंड तक कायिध ील वाष्प िबाव हते ु पाइप का नोमीनल आंतररक फ्लैंि का बोल्ट सकधल बोल्ट की संख्या और व्यास फ्लैंि की मोटाई व्यास व्यास का व्यास (ऑफ सेंटर लाइन) कास्ट्ट आयरन स्ट्टील और िोंज स्ट्टील (स्ट्टेंप्ड अथवा फोज्ड)ध (रटप्प ण िखे )ें 150 पाउंड 150 पाउंड केवल 150 150 पाउंड 250 पाउंड 150 पाउंड 250 पाउंड 250 पाउंड तक पाउंड तक तक तक 250 पाउंड तक तक इंच. इंच. इंच. इंच. इंच. इंच. इंच. इंच. इंच.

केवल 150 ½ 2¾ 2-5/8 4½ 4-5/8 ½ 3/8 — पाउंड ¾ 4 2-7/8 4½ 4-5/8 ½ 3/8 — केवल 250 ½ 4½ 3¼ — 4-5/8 — — — पाउंड ¾ 4½ 3¼ — 4-5/8 — — ½ 1 4¾ 3-7/16 4-5/8 ½ 3/8 9/16 1¼ 5¼ 3-7/8 4-5/8 5/8 7/16 11/16 2½ 5½ 4-1/8 4-5/8 5/8 ½ 11/16 2 6½ 5 4-5/8 ¾ 5/8 ¾ 2½ 7¼ 5¾ 8-5/8 ¾ 5/8 ¾ 3 8 6½ 8-5/8 ¾ 5/8 7/8 3½ 8½ 7 8-5/8 7/8 ¾ 7/8 4 9 7½ 8-5/8 7/8 ¾ 1 *4½ 10 8¼ 8¾ 7/8 ¾ 1 5 11 9¼ 8¾ 1 7/8 1-1/8 6 12 10¼ 12¾ 1 7/8 1-1/8472 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] इंच. इंच. इंच. इंच. इंच. इंच. इंच. इंच. इंच.

7 13¼ 11½ 12¾ 1 7/8 1¼ 8 14½ 12¾ 12¾ 1-1/8 1 1¼ 9 16 14 12-7/8 1-1/8 1 1-3/8 10 17 15 12-7/8 1-1/8 1 1-3/8 *11 18 16 16-7/8 1¼ 1-1/8 1½ 12 19¼ 17¼ 16-7/8 1¼ 1-1/8 1½ *13 20¾ 18½ 16-1 1¼ 1-1/8 1-5/8 14 21¾ 19½ 16-1 1-3/8 1¼ 1-5/8 15 22¾ 20½ 16-1 1-3/8 1¼ 1¾ 16 24 21¾ 20-1 1-3/8 1¼ 1¾ *17 25¼ 23 20-1 1½ 1-3/8 1-7/8 18 26½ 24 20-1-1/8 1½ 1-3/8 1-7/8 *19 27¾ 25¼ 20-1-1/8 1½ 1-3/8 2 20 29 26½ 24-1-1/8 1-5/8 1½ 2 21 30 27½ 24-1-1/8 1-5/8 1½ 2-1/8 *22 31 28½ 24-1-1/8 1-5/8 1½ 1-1/8 *23 32½ 29¾ 24-1-1/8 1¾ 1-5/8 2¼ 24 33½ 30¾ 24-1¼ 1¾ 1-5/8 2¼ * फ्लैंि, पाइप तथा अन्द्य जववरण के जलए भी इनसे संबंजधत सारणीओं के अंत में दिए गए रटप्प ण को िखे ें। सारणी ग: प्रजत वग धइंच 250 पाउंड के ऊपर और 350 पाउंड तक कायिध ील वाष्प िबाव हते ु पाइप का नोमीनल रॉट पाइप का फ्लैंि का व्यास बोल्ट सकधल का बोल्ट की संख्या और फ्लैंि की मोटाई आंतररक व्यास वास्ट्तजवक बाह्य व्यास व्यास व्यास (ऑफ सेंटर कास्ट्ट स्ट्टील और िोंज लाइन) स्ट्टील (स्ट्टेंप्ड अथवा फोज्ड)ध (रटप्प ण िखे )ें इंच. इंच. इंच. इंच. इंच. इंच.

½ 27/32 4½ 3¼ 4-5/8 5/8 ¾ 1-1/6 4½ 3¼ 4-5/8 5/8 1 1-11/32 4¾ 3-7/16 4-5/8 ¾ 1¼ 1-11/16 5¼ 3-7/8 4-5/8 ¾ 1½ 1-29/32 5½ 4-1/8 4-5/8 7/8 2 3-3/8 6½ 5 4¾ 1 2½ 3 7¾ 5¾ 8¾ 1[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 473 इंच. इंच. इंच. इंच. इंच. इंच.

3 3½ 8 6½ 8¾ 1¼ 3¼ 4 8½ 7 8¾ 1¼ 4 4½ 9 7½ 8¾ 1-3/8 4½ 5 10 8¼ 8-7/8 1-3/8 5 5½ 11 9¼ 8-7/8 1½ 6 6½ 12 10¼ 12-7/8 1½ 7 7½ 13¼ 11½ 12-7/8 1-5/8 8 8½ 14½ 12¾ 12-7/8 1-5/8 9 9½ 16 14 12-1 1¾ 10 10½ 17 15 12-1 1-7/8 11* 11½ 18 16 16-1 1-7/8 12 12½ 19¼ 17¾ 16-1 2 13* 14 20¾ 18¾ 16-1-1/8 2 14 15 21¾ 19¾ 16-1-1/8 2-1/8 15 16 22¾ 20¾ 16-1-1/8 2-1/8 16 17 24 21¾ 20-1-1/8 2¼ 17* 18 25¼ 23 20-1-1/8 2-3/8 18 19 26½ 24 20-1¼ 2-3/8 19* 20 27¾ 25¼ 20-1¼ 2½ 20 21 29 26½ 24-1¼ 2½ 21 22 30 27½ 24-1¼ 2-5/8 22* 23 31 28½ 24-1¼ 2-5/8 23* 24 32½ 29¾ 24-1-3/8 2¾ 24 25 33½ 30¾ 24-1-3/8 2¾ * फ्लैंि, पाइप तथा अन्द्य जववरण के जलए भी इनसे संबंजधत सारजणयों के अंत में दिए गए रटप्प ण को िखे ें। रॉट पाइप का वास्ट्तजवक बाह्य व्यास उपयुधि सभी सारजणयों पर समान रूप से लागू होगा। सारणी घ: प्रजत वग धइंच 350 पाउंड के ऊपर और 450 पाउंड तक कायिध ील वाष्प िबाव हते ु पाइप का नोमीनल रॉट पाइप का फ्लैंि का व्यास बोल्ट सकधल का बोल्ट की संख्या और फ्लैंि की मोटाई आंतररक व्यास वास्ट्तजवक बाह्य व्यास व्यास व्यास (ऑफ सेंटर कास्ट्ट स्ट्टील और िोंज लाइन) स्ट्टील (स्ट्टेंपड़ अथवा फोज्ड)ध (रटप्प ण िखे )ें इंच. इंच. इंच. इंच. इंच. इंच.

½ 27/32 4½ 3¼ 4-5/8 ¾ ¾ 1-1/16 4½ 3¼ 4-5/8 ¾ 1 1-11/32 5 3¾ 4-5/8 7/8 1¼ 1-11/16 5¼ 3-7/8 4-5/8 1/8 1½ 1-29/32 6 4½ 4¾ 1 2 2-3/8 6½ 5 8-5/8 1474 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] 2½ 3 7¼ 5¾ 8¾ 1-1/8 3 3½ 8 6½ 8¾ 1¼ 3½ 4 9 7¼ 8-7/8 1¼ 4 4½ 9½ 7¾ 8-7/8 1-3/8 *4½ 5 10 8¼ 8-7/8 1½ 5 5½ 11 9¼ 12-7/8 1-5/8 6 6½ 12 10¼ 12-7/8 1-5/8 7 7½ 13½ 11½ 12-1 1¾ 8 8½ 14½ 12½ 12-1 1-7/8 9 9½ 16 14 16-1 2 10 10½ 17 15 16-1 2 *11 11½ 18½ 16¼ 16-1-1/8 2-1/8 12 12½ 19¼ 17 16-1-1/8 2¼ *13 14 21½ 19 16-1¼ 2-3/8 14 15 22½ 20 16-1¼ 2-3/8 15 16 23¾ 21¼ 20-1¼ 2½ 16 17 24¾ 22¼ 20-1¼ 3-5/8 रटप्प ण:

यह जसफाररि की िाती ह ैदक *जचजन्द्हत आकार का उपयोग करने से िाएगा। सारणी म ें दिए गए यदि उपयोग दकया िाता ह ै तो फ्लैंि की मोटाई में फ्लैंि का ऊपर उिा हुआ भाग भी सजम्मजलत होगा िो 1/16 से अजधक नहीं होना चाजहए। 1/2 इंच तथा 5/8 इंच बोल्ट हते ु जछरों का व्यास 1/6 होगा िो बोल्ट के व्यास से बड़ा और 1/8 बोल्ट से बड़े आकार के होगा। आयरन अथवा स्ट्टील फ्लैंि(स्ट्टेंप्ड अथवा फोज्ड़ध) बॉस से स्ट्क्रू या ररवेरटड अथवा दफल्लेट से वैल्ड दकया िाएगा, फ्लैंि को स्ट्टील से बने होने के कारण 150 पाउंड प्रजत वगध इंच से ऊपर िबाव डाला िाएगा। िैसा दक नीचे बताया गया ह ै2 इंच और उससे अजधक के नोमीनल व्यास वाले पाइप हते ु (वाल्व को लगाए जबना) फ्लैंि (स्ट्र्टमेड अथवा फोज्ड़ध) को जविेष रूप से वैल्ड दकया िाता है,सभी मामलों म ेंचयजनत फ्लैंि िो समतुल्य सारणी में पाइप के अगले छोटे आकार के जलए दिए गए अथवा जिनका जविेष रूप से उल्लेख दकया गया ह।ै[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 475 सारणी ङ: पाइप, वाल्व तथा दफटटंग्स हते ुफ्लिैं प्रजत वग धइंच 450 पाउंड के ऊपर और 600 पाउंड तक कायिध ील वाष्प िबाव हते ु पाइप का रॉट पाइप का फ्लिैं का बोल्ट सकधल बोल्ट की बोल्ट का फ्लिैं की मोटाई िोईंटटंग फ़ेस नोमीनल लगभग बाहरी व्यास का व्यास सख्ं या व्यास कास्ट्ट स्ट्टील;स्ट्टील (स्ट्टेंप्ड का व्यास आकार व्यास अथवा फ़ोिधड) बॉस के ऊपर स्ट्क्रू अथवा ररवटे ेड दकया गया अथवा दफल्लटे के साथ वल्ै ड दकया गया 1 1(क) 2 3 4 5 6 7 इंच. इंच. इंच इंच. इंच इंच इंच इंच ½ 27/32 4½ 3¼ 4 5/8 ¾ 2¼ ¾ 1-1/16 4½ 3¼ 4 5/8 ¾ 2¼ 1 1-11/32 5 3¾ 4 5/8 7/8 2½ 1¼ 1-11/16 5¼ 3-7/8 4 5/8 7/8 2¾ 1½ 1-29/32 6 4½ 4 ¾ 1 3 2 2-3/8 6½ 5 8 5/8 1 3½ 2½ 3 7¼ 5¾ 8 ¾ 1-1/8 4 3 3½ 8 6½ 8 ¾ 1¼ 4½ 3½ 4 9 7¼ 8 7/8 1¼ 5 4 4½ 9½ 7¾ 8 7/8 1-3/8 5½ 4½ 5 10 8¼ 8 7/8 1½ 6 5 5½ 11 9¼ 12 7/8 1-5/8 6½ 6 6½ 12 10¼ 12 7/8 1¾ 7½ 7 7½ 13½ 11½ 12 1 1-7/8 8¾ 8 8½ 14½ 12¾ 12 1 2 9¾ 9½ 9½ 16 14 16 1 2-1/8 10¾ 10 10½ 17 15¼ 16 1 2¼ 11¾ 11 11½ 19 17 16 1-1/8 2-3/8 12¾ 12 12½ 20 18 16 1-1/8 2½ 13¾ 13 14 21¾ 19½ 16 1¼ 2-5/8 15 14 15 23 20¾ 16 1¼ 2¾ 16 15 16 24 21¾ 20 1¼ 2-7/8 17 16 17 25¼ 23 20 1¼ 3 18476 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] सारणी च: पाइप, वाल्व तथा दफटटंग्स हते ुस्ट्टील फ्लैंि प्रजत वग धइंच 600 पाउंड के ऊपर और 900 पाउंड तथा 800 जडग्री फारेनहाईट (427°C) तापमान तक कायिध ील वाष्प िबाव हते ु पाइप का रॉट पाइप का फ्लिैं का व्यास बोल्ट का व्यास बोल्ट की संख्या बोल्ट का व्यास फ्लिैं की िोईंटटंग फ़ेस नोमीनल वास्ट्तजवक बाहरी मोटाई का व्यास आकार व्यास 1 1(a) 2 3 4 5 6 7 इंच इंच इंच इंच इंच इंच इंच इंच ½ 5 3½ 4 ¾ 7/8 2 ¾ 1-1/16 5 3½ 4 ¾ 7/8 2 1 1-11/32 5½ 4 4 ¾ 1 2¼ 1¼ 1-11/16 5¾ 4¼ 4 ¾ 1-1/8 2½ 1½ 1-29/32 6¼ 5¾ 4 ¾ 1-1/8 2¾ 2 2-3/8 6¾ 5¼ 8 ¾ 1¼ 3¼ 2½ 3 7¼ 5¾ 8 ¾ 1¼ 3¾ 3 3½ 8 6½ 8 7/8 1-3/8 4¼ 3½ 4 9¼ 7½ 8 7/8 1½ 4¾ 4 5 9¾ 8 8 1 1-5/8 5¼ 4½ 5½ 10½ 8½ 8 1 1-5/8 5¾ 5 6 11¼ 9¼ 12 7/8 1¾ 6¼ 6 7 12¾ 10¾ 12 1 2 7¼ 7 8½ 14¾ 12½ 12 1-1/8 2¼ 8½ 8 9½ 16¼ 14 12 1¼ 2½ 9½ 9 10½ 17¼ 15¼ 16 1-1/8 2-5/8 10½ 10 11½ 19 16¾ 16 1¼ 2-7/8 11½ *10½ 12½ 21 18½ 16 1-3/8 3-1/8 12¾ *11¾ 14 22¾ 20 16 1½ 3¼ 13¾ *12-5/8 15 24 21¼ 16 1½ 3½ 14¾ *13½ 16 25½ 22¾ 20 1½ 3¾ 16 *14-3/8 17 27½ 24½ 20 1-5/8 4 17 *15¼ 18 29¼ 26 20 1¾ 4½ 18 * स्ट् तंभ 1(क) में दिये गए बाहरी व्यास के आयाम के अनुसार आकार जवजनर्िष्ध ट दकया िाएगा। स्ट् तंभ 1 (नोमीनल बोर) में दिए गए आंकड़े के अनुरूप होते ह ैऔर केवल सूचना के जलए दिए िाते है।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 477 सारणी छ : पाइप, वाल्व तथा दफटटंग्स हते ुस्ट्टील फ्लैंि (रटप्प ण और पररजिष्ट के साथ उपयोग दकया िाएगा) प्रजत वग धइंच 900 पाउंड के ऊपर और 1400 पाउंड तक तथा 800 जडग्री फारेनहाईट (427°C ) तापमान तक कायिध ील वाष्प िबाव हते ु पाइप का रॉट पाइप का फ्लैंि का व्यास बोल्ट का व्यास बोल्ट की संख्या बोल्ट का व्यास फ्लैंि की िोईंटटंग फ़ेस नोमीनल अजधकतम बाहरी मोटाई का व्यास आकार व्यास 1 1(a) 2 3 4 5 6 7 इंच इंच इंच इंच इंच इंच इंच इंच ½ 27/32 5½ 4 4 ¾ 1 2¼ ¾ 1-1/16 5½ 4 4 ¾ 1 2¼ 1 1-11/32 5¾ 4¼ 4 ¾ 1-1/8 2½ 1¼ 1-11/16 6¼ 4¾ 4 7/8 1¼ 2¾ 1½ 2-3/8 6¾ 5¼ 8 ¾ 1-3/8 3 2 3 7¼ 5¾ 8 ¾ 1-3/8 3½ 2½ 3 8 6½ 8 7/8 1-5/8 4½ 3 4 9¼ 7½ 8 1 1-7/8 5 3½ 4 10½ 8½ 8 1-1/8 2-1/8 5½ 4 5 11¼ 9¼ 8 1-1/8 2¼ 6 4½ 5½ 11¾ 10 12 1 2-3/8 6½ 5 6½ 12¾ 10¾ 12 1-1/8 2-5/8 7 6 7½ 14¾ 12½ 12 1¼ 2-7/8 8 7 9 17 14½ 12 1-3/8 3¼ 9¼ 8 10½ 18¾ 16 12 1½ 3½ 10½ 9 11½ 20 17½ 16 1-3/8 3¾ 11¾ 10 12½ 22 19¼ 16 1½ 4¼ 12¾ मानक पाइप फ्लैंि फ्लैंि आयाम की जवजभन्न सारणीओं (सारणी एफ.टी) को पाइप और वेस्ट्सेल के अनुकूल जडजाइन दकया गया ह ै जिसमें 427°C के अजधकतम तापमान वाले वाष्प होते ह।ै यदि तापमान 427°C से अजधक होता ह ैऔर तापमान 482°C से अजधक नहीं होता ह ैतब जनम्नजलजखत सारणी को अगले उच्चतर िबाव के जलए उपयोग दकया िाएगा। दिए गए िबाव हते ु ऐसे िल के पाइप जिनमें िल का तापमान 232°C से अजधक नहीं होता है, ऐसे िल के पाइप को अगले जनम्नतर सारणी के जलए फ्लैंि के साथ लगाया िाएगा न दक उजल्लजलजखत िबाव और 427°C के अजधकतम तापमान हते ु अपेजित वाष्प के जलए। सभी मामलों में हाईड्रॉजलक परीिण िबाव को अजधकतम अनुमत कायधिील िबाव के िोगुना होगा जिसके जलए पाइप का उपयोग दकया िाना अध्यधीन ह।ै478 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] सारणी ि : पाइप फ्लिैं सारणी के जलए अनमु त िबाव को ििानध ा िबाव वाष्प वाष्प िल हाईड्राजलक परीिण Kg/cm2 (g) 482°सी पर 427° सी पर 232° सी पर िबाव केिी/समे ी2(िी) सारणी सारणी सारणी

98.4 - T S 196.8

63.3 T S R 126.5

42.2 S R K 84.3

31.6 R K J 63.2

24.6 K J H 49.2

17.5 J H F 35.1

10.5 H F - 21.1[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 479 पररजिष्ट छ सरु िा वाल्व का जनवहध न ििता परीिण क. सामान्द्य

(i) परीिण का प्रयोिन और रीजत ऐसी होगी दक एक उपयुि डेटा प्रिान दकया िा सके जिससे समीकरण (5/ 7) में एक जस्ट्थर 'c' अवधाररत दकया िा सके । इस प्रयोिन के जलए परीिण दकए िाने से पहले जनम्नजलजखत िानकारी जनरीिण प्राजधकारी को प्रिान की िाएगी:

(क) परीिण दकए िाने वाले मानकों और उनका प्रजतजनजधत्व करने वाले वाल्वों और लस्ट्प्रंग्स की श्रेणी पर पूणध जवजिजष्टयां। (ख) उपकरण और प्रस्ट्ताजवत अंिांकन प्रदक्रया सजहत परीिण ररग के ब् यररे। (ग) परीिण के जलए प्रयुि भाप का प्रस्ट्ताजवत स्रोत, िमता, िबाव, तापमान।

(ii) सभी परीिण जनरीिण प्राजधकारी या सिम व्यजि द्वारा िखे े िाएंगे।

(iii) परीिण उन सुरिा वाल्वों की पररचालन जविेषताओं को अवधाररत करने, जिनके जलए एक जस्ट्थरांक अवधाररत दकया िाना ह ैऔर सुरिा वाल्व की जनवधहन ििता भी स्ट्थाजपत करने के जलए दकए िाएंगे।

(iv) िहां संभव हो, पररचालन जविेषताओं और जनवधहन ििता को अवधाररत करने के जलए परीिण समान भाप, समान िबाव पररजस्ट्थजत और समान स्ट्थान का उपयोग करके दकए िाएंगे। िब परीिण अलग-अलग दकए िाते हैं, तो प्रत्येक मामले में वाल्व पूणध होंगे और इसमें सभी आंतररक भाग िैसे ब्लो-डाउन समायोिन टरंग सजम्मजलत होंगी।

(v) जनयत िबाव जिस पर पररचालन जविेषताओं का अवधारण दकया िाता ह ैवह न्द्यूनतम जनयत िबाव होगा जिसके जलए उपयोग दकए गए लस्ट्प्रंग को जडजाइन दकया गया है। परीिण भाप का उपयोग करके दकए िाएंगे और जनयत िबाव, वाल्व के प्रकार के जलए जवजनर्िष्टध करेगा, अजधक िबाव पर जलफ्ट, का अवधारण जवजनयमन 168 में पररभाजषत अनुसार होगा।

(vi) क (v) में वर्णधत पररचालन जविेषता परीिणों को जनरीिण प्राजधकारी समाि कर सकेगा।

(vii) जनवधहन ििता परीिण भाप का उपयोग करके दकया िाएगा और क (v) में वर्णधत ऑपरेरटव जविेषता परीिणों के सापेि दकया िाएगा।

(viii) िब जनरीिण प्राजधकारी का यह समाधान हो िाता ह ैदक वाल्व का जडजाइन संतोषिनक ढंग से संचाजलत होगा, यदि वांजछत हो, तो जडस्ट्चािध ििता का पता लगाने के जलए परीिण करते समय वाल्व हडे को यांजत्रक रूप से प्रमाजणत जलफ्ट पर रखने की अनुमजत होगी। ख. परीिण कायक्रध म म ेंप्रयुि वाल्व

(i) परीिण दकए गए सुरिा वाल्व, िहां तक व्यावहाररक हो, जनर्मतध वाल्व के िबाव और आकार सीमा का प्रजतरूप होगा।480 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(ii) संचालन जविेषताओं और जनवधहन ििता परीिण के जलए परीिण तीन आकारों या सीमा में आकार की आधी संख्या, इनमें िो भी छोटा हो, न्द्यनू तम िो आकारों के साथ दकए िाएंगे।

(iii) िब सीमा बढा िी िाती है, तो जनरीिण प्राजधकारी के परामिध से, इस बात पर उजचत जवचार दकया िाएगा दक ्‍या और अजधक िखे े गए परीिण आव‍यक हैं।

(iv) ऑपरेटटंग जविेषताओं के जलए प्रत्येक आकार के वाल्व के जलए तीन अलग-अलग जनयत िबाव पर परीिण दकया िाएगा।

(v) वाल्व के प्रत्येक आकार के जलए एक जनयत िबाव के सापेि जनवधहन ििता परीिण दकया िाएगा।

(vi) स्ट्वीकायध औसत पररणाम प्राि करने के जलए प्रत्येक परीिण कम से कम तीन बार दकया िाएगा।

(vii) अनूिे या जविेष जडिाइन के वाल्वों के मामले में, जिनमें से केवल एक आकार का जनमाधण दकया िा रहा है, जनरीिण प्राजधकारी के साथ तालमेल से एक जनयत िबाव पर परीिण की अनुमजत ह।ै िब आकार या िबाव की सीमा बढाई िाती ह,ै तो जनरीिण प्राजधकारी के परामिध से इस बात पर उजचत जवचार दकया िाएगा दक ्‍या आगे के परीिण आव‍यक हैं। ग. जस्ट्थराकं c का अवधारण माना दक Et संतृि भाप (दकग्रा/घंटा) के परीिण परमाप िमता हो। Pt सुरिा वाल्व इनलेट पर िबाव हो जिस पर िमता को मापा गया (बार गेि);

A वाल्व (जममी 2) के प्रकार के जलए उपयुि िेत्र हो, [जवजनयम 169 (क) िखे ें] । X परीिण के अधीन वाल्व के प्रकार के जलए िबाव पर स्ट्वीकायध प्रजतित हो। (जवजनयम 169 िखे ें)। Ct परीिण से अवधाररत जस्ट्थरांक हो। परीिण के पररणामों पर अनुमत प्रसार को समायोजित करने के जलए, वाल्व भागों और लस्ट्प्रंग्स पर सहनिीलता, ‘Ct’ के इस पररकजलत मान को जवजनयमन 169 (क) के समीकरण (5/7 ) में उपयोग दकए िाने वाले ‘C’ के मान को प्राि करने के जलए 80% तक घटाया िाएगा । यह ये सुजनजश्चत करने के जलए ह ैदक सभी उत्पािन वाल्व, अपनी रेटेड जडस्ट्चािध िमता परीिण दकए गए वाल्व के प्रकार के जलए अनुमत अजधकतम िबाव से कम पर प्राि करेंगे। जनरीिण प्राजधकारी ‘Ct’ के पररकजलत मूल्य के 90% तक के अजधक अनुकूल व्युत्पन्न कारक को स्ट्वीकार कर सकता है िहां परीिण के अधीन वाल्वों का प्रििधन और जवजनमाधण और लस्ट्प्रंग की सहनिीलता लागू हो यह सुजनजश्चत करता है दक परीिण के अधीन वाल्व के प्रकार के जलए स्ट्वीकायध अजधक िबाव नहीं होगा िब एक वाल्व सेवा में अपनी रेटेड िमता का जनवधहन कर रहा हो, तो इसे पार नहीं दकया िा सकेगा।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 481 पररजिष्ट ि [जवजनयम 295(7) िखे ें] क. 100 दकग्रा/समे ी 2 (िी) या उसस ेअजधक के िबाव और 100,000 घटं े तक स ेसंचालन वाल ेपावर यरू टजलटी बॉयलर।

(1) 100 दकग्रा/सेमी 2 (िी) या उससे अजधक के िबाव पर कायध करने वाले और 1,00,000 तक संचालन में रह े जबिली उत्पािन के जलए भाप पैिा करने वाले बॉयलरों का जनरीिण की तारीख से बारह मास की समाजि के प‍ चात्, जवजनयम 311 में वर्णधत की गई प्रदक्रया से नीचे दिए गए अनुसार, राज्य में संबंजधत सिम व्यजि द्वारा जनरीिण दकया िाएगा, सिम व्यजि को जनम्नजलजखत अजभलेख संबंजधत पररचालन प्रमाण पत्र की समाजि से कम स े कम तीस दिन पहले उपलब्ध कराया िाएगा और उनके द्वारा दफटनेस का प्रमाणीकरण िारी दकया िाएगा परन्द् तु वह संतुष्ट हो दक बॉयलर को बारह मास की और अवजध के जलए संचाजलत करने की अनुमजत िी िा सकेगी। (क) सुपरहीटर और रीहीटर का तापमान प्रचालन के जलए डेटा अजधग्रहण प्रणाली (डीएएस) के आउटपुटसे संचालन डेटा। (ख) जपछले वषध के िररान िट डाउन का जववरण उनके कारणों और की गई कारधवाई के साथ। (ग) वषध के िररान बॉयलर के िबाव भागों पर दकए गए दकसी भी गैर-जवनािकारी परीिण के अजभलेख। (घ) बॉयलर के पानी की गुणविा को ऐसे बॉयलरों की अपेिा के अनुसार बनाए रखा िाता है और गुणविा का डेटा ऑनलाइन प्रिान दकया िाता ह।ै (ङ) बॉयलर ट्यूब जवफलता ररकॉडध (स्ट्थान, मरम्मत दकए गए /प्रजतस्ट्थाजपत ट्यूबों की संख्या) ।

(2) जवजनयम 311 में दिये गए उपबंधों के अनुसार चरबीस महीने की समाजि पर संबंजधत सिम व्यजि द्वारा जनरीिण दकया िाएगा । तथाजप, यदि प्रमाणन अवजध की समाजि से पहले और प्रमाणन के छह मास के प‍ चात् दकसी भी समय पंरह दिनों या उससे अजधक के बंि की योिना है, तो सिम व्यजि को सम् यक् रूप से सूजचत दकया िाएगा तादक उि बंि की अवजध के िररान पूणध जनरीिण जनधाधररत दकया िा सके। ख. 100 दकग्रा/समे ी 2 (िी) तक के िबाव पर काम कर रह े और 100,000 घटं े तक या 25 वषध तक के सचं ालन वाल े पावर बॉयलर िो भी लाग ूहो।

(1) 100 दकग्रा/सेमी 2 (िी) तक के िबाव पर कायध करने वाले और 100,000 घंटे तक संचालन में 400°C से ऊपर के बॉयलर और जबिली उत्पािन के जलए 400°C से कम पर जवद्युत पैिा करने के जलए भाप बनाने बोइलरों के जलए संचालनके 25 साल हैं, जवजनयम 311 में प्रिान की गई प्रदक्रया और दफटनेस के प्रमाणीकरण के अनुसार दकए गए जनरीिण की तारीख से बारह मास की समाजि पर राज्य में संबंजधत सिम व्यजि द्वारा पैरा “क” में संचालन ररकॉडध से संतुष्ट होने पर, बारह मास की एक और अवजध के जलए चलाने की अनुमजत िी िाएगी।

(2) जवजनयम 311 में उपबंजधत चरबीस मास की समाजि पर संबंजधत सिम व्यजि द्वारा जनरीिण दकया िाएगा। तथाजप, यदि प्रमाणन अवजध की समाजि स ेपहले और प्रमाणन के छह मास के प‍ चात् दकसी भी समय पंरह दिनों या उससे अजधक के बंि की योिना है, तो सिम व्यजि को सम् यक् रूप से सूजचत दकया िाएगा तादक उि बंि की अवजध के िररान पूणध जनरीिण जनधारध रत दकया िा सके।482 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] ग. 100 दकग्रा/समे ी 2 (िी) या अजधक िबाव पर काम करने वाल ेऔर 100,000 घंटे स ेअजधक सचं ालन म ेंरह ेबॉयलर।

(1) िैसा दक जवजनयम 311 में उपबंजधत है,100 दकग्रा/सेमी 2 (िी) के िबाव में कायध कर रह े और जबिली उत्पािन के जलए भाप पैिा करने वाले बॉयलर के 100,000 घंटे से अजधक के संचालन पर राज्यों में संबंजधत सिम व्यजि की संतुजष्ट के जलए हर साल जनरीिण िारी रहगे ा। तथाजप, यदि इन जवजनयमों के उपबंधों के अनुसार िेष कायधिील अवजध आकलन (आरएलए) बॉयलर पर दकया िाता ह ै और यदि संतोषिनक पाया िाता है, तो उपरोि पैराउपबंध "क" के अनुसार प्रदक्रया लागू होगी।

(2) जवजनयम 311 में दिये गए उपबंध के अनुसार चरबीस मास की समाजि पर संबंजधत सिम व्यजि द्वारा जनरीिण दकया िाएगा। तथाजप, यदि प्रमाणन अवजध की समाजि स े पहले और प्रमाणन के छह मास के प‍ चात् परं ह दिनों या उसस े अजधक समय के बंि की योिना ह,ै तो सिम व्यजि को पद्जतवत सूजचत दकया िाएगा तादक उि बंि की अवजध के िररान पूणध जनरीिण जवजधवत दकया िा सके। घ. 100 दकग्रा/समे ी 2 (िी) तक के िबाव पर काम कर रह ेऔर 100,000 घंटे स ेअजधक सचं ालन म ेंरह ेया25 वष धतक सचं ालन म ेंरह ेबॉयलर यथा लाग।ू

(1) 400 °C से ऊपर वालेतथा 100 दकग्रा/सेमी 2 (िी) तक के िबाव पर काम करने वाले और 100,000 घंटे से अजधक के संचालन रह े बॉयलर के के जलए और 400°C से कम पर संचाजलत, 25 वषध तक संचाजलत बॉयलरों का संचालन जनयम 311 में दिये गए उपबंध के अनुसार हर वषध जनरीिण के अधीन रहना िारी रहेगा। तथाजप, यदि इन जवजनयमों के उपबंधों के अनुसार िेष कायधिील अवजध आकलन (आरएलए) बायलर पर दकया िाता ह ै और यदि संतोषिनक पाया िाता ह,ै तो उपरोि पैरा "ख" के अनुसार प्रदक्रया लागू होगी।

(2) जवजनयम 311 में दिये गए उपबंध के अनुसार चरबीस मास की समाजि पर संबंजधत सिम व्यजि द्वारा जनरीिण दकया िाएगा । तथाजप, यदि प्रमाणन अवजध की समाजि से पहले और प्रमाणन के छह मास के प‍ चात् दकसी भी समय पंरह दिनों या उससे अजधक के बंि की योिना है, तो सिम व्यजि को सम् यक् रूप से सूजचत दकया िाएगा तादक उि बंि की अवजध के िररान पूणध जनरीिण जनधाधररत दकया िा सके। रटप्प ण : िहां कहीं भी उच्च िबाव (एचपी) बॉयलर और कम िबाव (एलपी) बॉयलर एक ही स्ट्थान से संचाजलत होते ह ैंउस संबंध में उच्च िबाव (एचपी) वाले बॉयलर पर लागू जनरीिण की प्रदक्रया कम िबाव (एलपी) वाले बॉयलर पर भी लागू होगी।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 483 पररजिष्ट झ [जवजनयम 295 (8) िखे ें] क . जविेष रूप स ेजनरंतर प्रदक्रया म ेंसयं त्रं म ेंउपयोग दकए बीस वष धकी अवजध तक के (फायर दकए गए) वेस्ट्ट हीट बॉयलर ।

(1) जविेष रूप से जनरंतर प्रदक्रया में संयंत्र में उपयोग दकए बीस वषध की अवजध तक के (फायर दकए गए) वेस्ट्ट हीट बॉयलरों का जनरीिण, जनरीिण की तारीख से बारह महीने की समाजि पर और चरबीस महीने की समाजि पर, जवजनयम 311 में िी गई प्रदक्रया के अनुसार दकया िाएगा और राज्य में संबंजधत सिम व्यजि द्वारा दफटनेस का प्रमाणीकरण िारी दकया िाएगा और उनके सम् यक् रूप से भरे हुये प्ररूप 9 में आवेिन के साथ नीचे दिए गए ऑपरेिन ररकॉडध से संतुष्ट होने पर, बारह मास की एक और अवजध के जलए संचालन की अनुमजत प्रिान की िाएगी: - (क) डेटा अजधग्रहण प्रणाली (डीएएस) के आउटपुट से सुपरहीटर और रीहीटर तापमान प्रचालन के जलए ऑपरेिन डेटा या लॉग िीट में बनाए गए तापमान ररकॉडध सुपरहीटर तापमान प्रचालन के जलए ऑपरेिन डेटा;

(ख) जपछले वषध के िररान दकए गए बंि का जववरण उनके कारण और की गई कारधवाई के साथ; (ग) वषध के िररान बॉयलर के िबाव भागों पर दकए गए दकसी भी गैर-जवनािकारी परीिण के ररकॉडध; (घ) बॉयलर के पानी की गुणविा को ऐसे बॉयलरों की अपेिा के अनुसार बनाए रखा िाता ह ै गुणविा का अजधग्रहण प्रणाली (डीएएस) के द्वारा या संयंत्र में या पानी के स्रोत पर बनाए गए पानी की गुणविा ररकॉडध लॉगबुक के माध्यम से डेटा उपलब्ध कराया िाता है;

(ड़) बॉयलर ट्यूब जवफलता ररकॉडध (स्ट्थान, मरम्मत/प्रजतस्ट्थाजपत ट्यूबों की संख्या)।

(2) जवजनयम 311 में दिये गए उपबंध के अनुसार छिीस मास की समाजि पर संबंजधत सिम व्यजि द्वारा जनरीिण दकया िाएगा । तथाजप, प्रमाणन अवजध समाि होने से पहले और प्रमाणन के छह मास के प‍ चात् दकसी भी समय पंरह दिन या उसस े अजधक समय तक के बंि की जस्ट्थजत में, सिम व्यजि को पद्जतवत सूजचत दकया िाएगा तादक उि बंि की अवजध के िररान जनरीिण जनधारध रत दकया िा सके। ख. जविषे रूप स े जनरंतर प्रदक्रया में सयं त्रं म ें उपयोग दकए बीस वष ध की अवजध तक के (जबना फायर दकए हुए) वस्ट्े ट हीट बॉयलर।

(1) जविेष रूप स ेजनरंतर प्रदक्रया म ेंसयं त्रं म ेंउपयोग दकए बीस वष धकी अवजध तक के (जबना फायर दकए हुए) वेस्ट्ट हीट बॉयलर के जलए जवजनयम 311 में िी गई प्रदक्रया और दफटनेस के प्रमाणीकरण के अनुसार जनरीिण और राज्य में संबंजधत सिम व्यजि द्वारा िारी प्रमाणन की तारीख से चरबीस मास की समाजि पर जनरीिण दकया िाएगा, और पैरा "क" में संचालन ररकॉडध से संतुष्ट होने पर, चरबीस मास की एक और अवजध के जलए संचालन की अनुमजत िी िाएगी।

(2) िैसा दक जवजनयम 311 में यह उपबंध है, संबंजधत सिम व्यजि द्वारा अड़तालीस मास की समाजि पर जनरीिण दकया िाएगा। तथाजप, प्रमाणन अवजध समाि होने से पहले और प्रमाणन के छह मास के प‍ चात् दकसी भी समय पंरह दिन या उससे अजधक समय के बंि की जस्ट्थजत म,ें सिम व्यजि को पद्जतवत सूजचत दकया िाएगा तादक उि बंि की अवजध के िररान जनरीिण जनधाधररत दकया िा सके।484 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] ग. जविेष रूप स े जनरंतर प्रदक्रया म ें सयं ंत्र म ें उपयोग दकए बीस वष ध से अजधक की अवजध के (फायर दकए गए) वस्ट्े ट हीट बॉयलर । बीस वषध से अजधक की अवजध के बॉयलर जवजनयम 311 में दिये गए उपबंध के अनुसार, जनरीिण में राज्य के संबंजधत सिम व्यजि की संतुजष्ट के अधीन रहना िारी रहेंगे। तथाजप, यदि इन जवजनयमों के उपबंधों के अनुसार िेष कायधिील अवजध मूल्यांकन (आरएलए) बायलर पर दकया िाता ह ै और यदि संतोषिनक पाया िाता है, तो उपरोि पैरा 'क' में िी गई प्रदक्रया का पालन दकया िाएगा। घ. जविेष रूप से जनरंतर प्रदक्रया म ें सयं ंत्र में उपयोग दकए बीस वषध से अजधक के अवजध के (जबना फायर दकए हुए) वेस्ट्ट हीट बॉयलर। बीस वषध से अजधक की अवजध के बॉयलर जवजनयम 311 में दिये गए उपबंध के अनुसार जनरीिण म ें राज्य के संबंजधत सिम व्यजि की संतुजष्ट के अधीन रहना िारी रहेंगे। तथाजप, यदि इन जवजनयमों के उपबंधों के अनुसार िेष कायधिील अवजध आकलन (आरएलए) बायलर पर दकया िाता ह ैऔर यदि संतोषिनक पाया िाता है, तो उपरोि पैरा ‘ख’ में िी गई प्रदक्रया लागू होगी।[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 485 पररजिष्ट ञ I-p सजहत वल्ै ड जप्रपरे िन (सिं ोजधत) ब्यररों के सस्ट्ं ततु रूप मन्द्ै यअू ल वलै ल्डंग और नॉमलध ऑटोमरेटक वलै ल्डंग के जलए उपयिु ह ै िहा ंऑटोमरेटक डीप पजे नरेिन तकनीकी अपनाई िाती ह,ै कुछ सिं ोधन आव‍यक ह।ैं l लसगं ल J बट वल्ै ड वल्ै ड का ब्यररा वलै ल्डंग मोटाई T गैप G कोण α° जत्रज्या r रूट फेस R पोजििन (जममी) (जममी) (जममी) (जममी) िोनों ओर अथवा जसफध एक ओर स े सभी 12.7 स े 0 – 10° - 4.8 – 1.6 – वल्ै ड दकया पोजििन हुआ अजधक 457.2 20° 9.5 3.2 m डबल J बट वल्ै ड वल्ै ड का ब्यररा वलै ल्डंग मोटाई T गैप कोण α° जत्रज्या रूट फेस R पोजििन G(जममी) r(जममी) (जममी) (जममी) िोनों ओर स े वल्ै ड दकया हुआ सभी 25.4 स े 0 – 10° - 20° 4.8 – 9.5 1.6 – 3.2 पोजििन अजधक 457.2 n लसगं ल बवे लबट वल्ै ड वल्ै ड का ब्यररा वलै ल्डंग मोटाई T गैप G(जममी) कोण α° रूट फेस R पोजििन (जममी) (जममी) िोनों ओर अथवा जसफध

4.8 – 9.5 3.2 – 12.7 45° - 50° 0 – 1.6 एक ओर स े सभी वल्ै ड दकया पोजििन हुआ 9.5 स ेअजधक 4.8 – 7.9 45° - 50° 0 – 1.6 p डबल बवे ल बट वल्ै ड वल्ै ड का ब्यररा वलै ल्डंग मोटाई T गैप G(जममी) कोण α° रूट फेस R पोजििन (जममी) (जममी) िोनों ओर स ेवल्ै ड दकया हुआ सभी 12.7 से 4.8 - 7.9 45° - 50° 0 – 1.6 पोजििन अजधक न्द्यनू तम गपै और न्द्यनू तम कोण के उपयोग को 10 जममी के अजधकतम जत्रज्या स ेिोड़ा िाना चाजहए। इसके जवपरीत अजधकतम गैप और अजधकतम कोण को 5 जम.मी की न्द्यनू तम जत्रज्या r स ेिोड़ा िाना चाजहए।486 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] पररजिष्ट ट जवजभन्न गजतपद्जतयों के जलए समय सीमा क्र. गजतपद्जत जवजनयमन/ समय सीमा प्राजधकरण / व्यजि स.ं आईबीआर म ें उपबधं

(1) (2) (3) (4) (5)

1. प्ररूप-I (भाग-ख) और प्ररूप-I (भाग-ग) 8(क) (i) बॉयलर घटकों के जलए 3 दिन। जनरीिण प्राजधकरी में जनमाणध और परीिण के जलए प्रमाण (ii) बॉयलर के जलए 7 दिन पत्र िारी करना

2. जनमाधण के िररान "प्ररूप-I (भाग-ङ)” में 8(ए)(v) 2 दिन जनरीिण प्राजधकारी जनरीिण प्राजधकरी प्रमाण पत्र िारी करना

3. बॉयलर का भाप परीिण 299(1) 30 दिन जनरीिक

4. पंिीकरण जनरीिण के प‍ चात् प्ररूप 300(2) 48 घंटे जनरीिक 10 में अनंजतम आििे िारी करना

5. बॉयलर के जलए पंिीकरण संख्या 300 30 दिन मुख्य जनरीिक, बॉयलर समनुिजे ित करना।

6. जनरीिण पुजस्ट्तका और पंिीकरण 309 15 दिन मुख्य जनरीिक, बॉयलर पुजस्ट्तका के ज्ञापन का हस्ट्तांतरण

7. प्ररूप-12 में बॉयलर के उपयोग के जलए 310 48 घंटे सिम व्यजि प्रमाण पत्र िारी करना

8. रेमनेंट लाइफ असेसमेंट 313 से 315 जनरीिण/परीिण पूरा होने की प्रजसद् अविेष िीवन मूल्यांकन ररपोटध/जसफाररिें िमा करना संगिन तारीख से 30 दिन

9. बॉयलर और स्ट्टीम पाइप की मरम्मत 316(5) 30 दिन मुख्य जनरीिक, बॉयलर करने वालों की पहचान

10. बॉयलर में मरम्मत/पररवतधन करने की 316(3)(ङ)(ii) 2 दिन मुख्य जनरीिक, बॉयलर अनुमजत[भाग III—खण् ड 4] भारत का रािपत्र : असाधारण 487 11 भारत में जनर्मतध बॉयलर और बॉयलर 321(1) (i) 20 TPH िमता तक के बॉयलरों जनरीिण प्राजधकारी घटकों के जलए जडजाइन और जवजनमाधण और बॉयलर घटकों के जलए 5 ड्रॉइंग्स को अनुमोिन दिन ।

(ii) TPH से अजधक और 100 TPH तक की िमता वाले बॉयलर के जलए 15 दिन

(iii) 100 TPH िमता से ज़्यािा वाल े बॉयलरों के जलए 21 दिन

12. भारत के बाहर जवजनर्मधत बॉयलरों 321(3) (i) 5 दिन, यदि वही सामग्री पहले स े तकनीकी सलाहकार, (बॉयलर) और बॉयलर घटकों के जलए सामग्री का अनुमोदित ह ै और उसी जडजाइन िाब अनुमोिन और ताप के जलए उपयोग हो रहा ह।ै

(ii) अन्द्य मामलों में 10 दिन

13. भारत के बाहर जवजनर्मधत बॉयलरों और 321(3) 21 दिन मुख्य जनरीिक, बॉयलर बॉयलर घटकों के जलए जडजाइन और जवजनमाणध ड्रॉइंग को अनुमोिन 14, संतोषिनक ररपोटध िमा करने के 541 5 दिन सिम प्राजधकारी प‍ चात् प्ररूप-2 में वैल्डर अहतध ा प्रमाणपत्र िारी करना

15. जनमाधण/जवजनमाधण के िररान जनरीिण पररजिष्ट क 2 दिन जनरीिण प्राजधकारी/सिम व्यजि रटप्प ण : (1) उपरोि समय सीमा पूणध जववरण/िस्ट्तावेि िमा करने की तारीख से लागू होगी।

(2) दकसी गजतपद्जत के जलए जनधाधररत समय सीमा समाि होने के बाि, उस गजतपद्जत के जलए अनुमोिन प्रिान दकया गया माना िाएगा488 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] पररजिष्ट ि सपं ररवतनध सारणी लंबाई 1 सेंटीमीटर (सेमी) = 10 जममी 1 फुट (फीट) = 304.8 जममी 1 इंच (इन) = 25.4 जममी 1 मीटर (एम) = 1000 जममी 1 जमलीमीटर (जममी) = 1 जममी 1 याडध (yd) = 914.4 जममी तापमान 1 ०c = 1 ०c 1 ०c = 5/9 [०F- 32] 1 ०c = [०K -273.15] कोण 1 जडग्री ( º ) = 1 जडग्री ( º ) 1 रेजडयन (रेड) = 57.2958० 1 जमनट (') = 0.0166० 1 सेकेंड ('') = 0.0002० िबाव 1 एर्टमोस्ट्फीयर = 1.033227 दकग्रा/सेमी2 (िी) 1 बार = 1.019716 दकग्रा/सेमी2 (िी) 1 दकग्रा/सेमी2 = 14.223 पीएसआई 1 एमपीए = 10.19716 दकग्रा/सेमी2 (िी) 1 एलबीएस/फीट2 = 0.000488 दकग्रा/सेमी2 (िी) 1 एलबीएस/इंच2 = 0.07030696 दकग्रा/सेमी2 (िी) 1 टन/फीट2 = 0.9764855 दकग्रा/सेमी2 (िी) 1 टन/इंच2 = 140.6139 दकग्रा/सेमी2 (िी) बल 1kgf = 9.80665 एन रटप्प ण: मानों को जनकटतम एक ििमलव लबंि ुतक पूणािंदकत दकया िाएगा। संिीप सिानंि कुम्भार, सजचव केंरीय बॉयलर बोडध [जवज्ञापन-III/4/असा./362/2026-27][भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 489 DEPARTMENT FOR PROMOTION OF INDUSTRY AND INTERNAL TRADE (Central Boilers Board)

NOTIFICATION New Delhi, the 7th August, 2026 F. No. P-30014/3/2021-Boiler.—Whereas, the draft regulations as required under section 40 of the Boilers Act, 2025(12 of 2025) were published vide notification of the Government of India in the Ministry of Commerce and Industry (Department for Promotion of Industry and Internal Trade) vide number G.S.R. 31(E), dated 14th January, 2026, inviting objections or suggestions from all persons likely to be affected thereby, before the expiry of the period of thirty days from the date on which the said Gazette notification was made available to the public;

AND WHEREAS, the said notification was made available to the public on the 27th January, 2026;

AND WHEREAS, no objections or suggestions were received from the public on the said draft regulations;

NOW, THEREFORE, in exercise of the powers conferred by section 40 of the Boilers Act, 2025, and in supersession of the Indian Boiler Regulations, 1950, except as respects things done or omitted to be done before such supersession, the Central Boilers Board hereby makes the following regulations, namely: ― PRELIMINARY

1. Short title, application and commencement. ─ (1) These regulations may be called the Indian Boiler Regulations,

2026.

(2) These regulations shall apply to all boilers including those working on the principles of natural circulations, forced circulation and forced flow with no fixed steam and water line.

(3) They shall come into force on the date of their publication in the Official Gazette.

2. Definitions. ─ (1) In these regulations, unless the context otherwise requires,-

(a) “Act” means the Boilers Act, 2025 (12 of 2025);

(b) “Appraisal Committee” means a Committee constituted by the Central Boilers Board to evaluate the performance of a firm or a company applying for recognition as Inspecting Authority;

(c) “Central Boilers Board Examination Standing Committee” means a Committee constituted by the Central Boilers Board to conduct examination for recognition of competent persons;

(d) “design pressure of boiler”, -

(i) in relation to a natural or assisted circulation boiler means the maximum allowable working pressure in the steam drum of the boiler;

(ii) in relation to an once through forced-circulation boiler means the maximum allowable working pressure at the final superheater steam outlet;

(e) “design temperature”,-

(i) for unheated components means the fluid temperature inside the component, under operation;490 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(ii) for heated components, means the fluid temperature inside the component under sustained conditions increased by specified code allowances;

(f) “Evaluation Committee” means a committee constituted by the Central Government to evaluate the performance of firm or a company applying for recognition as competent authority, well-known material testing laboratory, well-known steel maker, well-known foundry or forge, well-known tube or pipe maker and well-known remnant life assessment organisation;

(g) “firm” means a firm and includes a company;

(h) “Form” means the forms appended to these regulations;

(i) “maximum allowable working pressure” means the design pressure of any part, adjusted to take into account the pressure drop and hydraulic head;

(j) “pipe” means the cylindrical hollow parts, other than tube, drum or header with a design intent to carry a flow of steam or water or water-steam mixture during normal operation, including those that carry intermittent flow, such as drain pipes;

Explanation.─ For the purpose of this clause , the expression ‘pipe’ implies that there is no design intent to effect heat transfer through the wall of the pressure part;

(k) “tube” means a tubular pressure part that is either exposed over much of its length to hot gases for purposes of heat transfer or is directly butt welded to such a tubular pressure part including a tube stub on a drum or header.

(2) The words and expressions used herein and not defined but defined in the Act or the rules made thereunder shall have the meanings respectively assigned to them in that Act or the rules.

CHAPTER-1

3. General requirements, application of standard conditions and exception thereto.─

(1) No boiler shall be registered under sub-section (5) of section 12 of the Act and no certificate shall be issued under sub-section (6) of that section, unless the standard conditions in respect of material, design and construction, specified in these regulations are satisfied in respect of such a boiler.

(2) Notwithstanding anything contained in sub-regulation (1), the Chief Inspector may, subject to the provisions of regulation 29, register a boiler and issue a certificate authorising the use thereof, under any of the following circumstances, namely:-

(a) when the material used in the construction of a boiler, steam-pipe, economiser or superheater is not in conformity with these regulations but used in other countries as being suitable for use in the construction of boilers and steam-pipes, provided that such material is not specifically prohibited by these regulations and that the methods of manufacture, fabrication and heat treatment conform to the specified Codes or Standards;

(b) when the constructional features of a boiler, steam-pipe, economiser or superheater are not in conformity with these regulations but are not considered by the Board to be inferior in strength to those prescribed in these regulations and form part of the usual manufacturing practice of boilers and steam-pipes in other countries;[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 491

(c) when a boiler, steam-pipe, economiser or superheater has been built in conformity with these regulations but no certificate as required under the regulations is forthcoming;

(3) No structural part of a boiler which is subject to pressure, shall be made of Bessemer process steel or of Cast or Malleable Cast Iron.

(4) Where no specific provision is made in these regulations for design or manufacture of any pressure part, the Inspecting Authority may permit the design, manufacture, stage inspections and certification of such pressure parts including the valves; mountings and fittings conforming to the Codes or Standards like British Standards

(BS), European Standards (EN), American Society of Mechanical Engineers (ASME) Boiler and Pressure Vessel Code, Tubular Exchanger Manufacturers Association (TEMA), Technical Requirements Document

(TRD), GOsudarstvennyy Standrat(GOST) and Japanese Industrial Standards (JIS), which are known to be commonly used in industrially advanced countries and the decision of Inspecting Authorities shall be binding on all Registering Authorities.

(5) The tubes of boilers and heat exchangers made of titanium and other exotic metals may be approved as per international codes, including American Society of Mechanical Engineers (ASME), British Standards (BS), European Standards (EN), Deutsches Institut fur Normung(DIN), Tubular Exchanger Manufacturers Association (TEMA)with the minimum thickness specified in those codes of manufacture.

4. Inspection of boiler to comply with foreign code.─ Notwithstanding anything contained in these regulations, the inspecting authority may inspect any boiler meant for export during the various stages of its construction to comply with the requirements of any foreign code and may grant a certificate in Part-A of Form-I.

5. Exemption of boiler or boiler components.─ Any boiler or boiler component may be exempted under sub-section

(4) of section 38 of the Act in the whole or any part of the State from the operation of all or any of the provisions of the Act, subject to the following conditions, namely:-

(1) design and construction of boiler or boiler component is in accordance with international code or standard including British Standards (BS), European Standards (EN), American Society of Mechanical Engineers (ASME) Boiler and Pressure Vessel Code, Tubular Exchanger Manufacturers Association

(TEMA), Technical Requirements Document (TRD), GOST and Japanese Industrial Standards (JIS);

(2) materials used in the construction are not specifically prohibited under these regulations;

(3) design, construction and materials of boiler or boiler components are satisfied by the State Governments by necessary tests and examination like Remnant Life Assessment, which shall be carried out by the owner.

6. Fee not prescribed in regulations. ─ For any activity, which in the opinion of a State Government involves time and labour and for which no fee has been specified in these regulations, may be determined by the State Government.

7. Standard requirements. ─ (1) The construction of boilers shall comply with the following requirements,

namely:-

(a) all plates and bars used in the construction of boilers shall be tested and found to conform with the regulations hereinafter contained.

(b) (i) all boilers during construction shall be under the supervision of a competent person and shall be inspected at all stages of construction as specified in Appendix-A.492 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(ii) tubes and steam-pipes shall also be inspected at the makers’ works at the stages as specified in Appendix-A, and the tests conducted by the makers shall also be witnessed by the Competent Person;

(iii) the welders engaged in welding of boilers, boiler components, economisers, feed pipes, steam- pipes and super-heaters shall possess certificate in Form-II;

(iv) boilers shall be manufactured by a boiler manufacturer of appropriate class;

(v) any firm seeking recognition shall apply to an Inspecting Authority operating in the State in which the recognition is sought in questionnaire ‘Form-III’ alongwith the following fee:

SI. No. Class of manufacturer Fee for recognition Fee for renewal of (Rs.) recognition (Rs.)

(1) (2) (3) (4)

(i) Special Class 20,000/- 10,000/-

(ii) Class I 15,000/- 7,500/-

(iii) Class II 10,000/- 5,000/-

(iv) Class III 7,500/- 3,750/-

(v) Class IV 5,000/- 2,500/-

(vi) Boiler Component 5,000/- 2,500/-

(2) A firm seeking recognition as a manufacturer shall meet the following requirements depending upon the class of boilers, namely:-

(a) special class boiler manufacturer for manufacture of boilers of any type and capacity.─ A special class boiler manufacturer shall have minimum covered area of 7500 square meters for manufacturing facilities and shall have following design, fabrication and testing facilities:-

(i) machinery, tools and equipment:

(A) mandatory: Submerged Arc Welding(SAW) machine for seam welding, TIG welding machine, panel bending machine, welding and grinding equipment, radial drilling machine, chamfering machine, tube bending machine, tube swaging machine, burners for pre-heating and post heating, heat treatment facilities, hydraulic test pump ( upto 500 Kgs./cm² or above), band saw cutting machine, air compressor, measuring tools.

(B) optional: Plate bending or rolling machine of appropriate thickness, tube expander, dished end making machine.

(ii) quality assurance and testing facilities:

Magnetic Particle Inspection(MPI), Liquid Penetrant Inspection(LPI), Positive Material Identification (PMI) facilities, Universal Testing Machine (UTM), Radiographic Testing (RT), Ultrasonic Testing (UT).[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 493

(iii) manpower:

(A) graduate engineers in relevant discipline with minimum five years experience in the field of boilers, engineers with experience in erection, commissioning and supervision, Non Destructive Testing(NDT) personnel with Level-III NDT Certificates from Indian Society for Non-destructive Testing(I.S.N.T.) or American Society for Non-destructive Testing( A.S.N.T.) and IBR certified welders of appropriate class.

(B) manufacturer shall provide in-house facilities for training of engineers, technicians and welders and shall have in house research and development facilities or tie up for research and development.

Note:1. Manufacturers need not have manufacturing facilities for manufacture of dished ends, pumps and fittings if they outsource manufacturing of these items.

2. Based on the functional requirement manufacturing of any boiler part or component may be outsourced to an approved manufacturer.

3. Rolling and Edge preparation process may be outsourced and manufactures need not have manufacturing facilities for the same.

4. Design office may be located within any of their manufacturing facilities or outside the manufacturing facilities .

(b) Class-I boiler manufacturer for manufacture of boilers of working pressure upto 180 Kgs./cm².─ A class-I boiler manufacturer shall have minimum covered area of 5000 square meters for manufacturing facilities and shall have following design, fabrication and testing facilities:

(i) machinery, tools and equipment:

(A) mandatory: Submerged Arc Welding(SAW) machine for seam welding, Tungsten Inert Gas(TIG) welding machine, panel bending machine, welding and grinding equipments, radial drilling machine, chamfering machine, tube bending machine, tube swaging machine, burners for pre-heating and post heating, heat treatment facilities, hydraulic test pump upto 300 Kgs./cm² or above, band saw cutting machine, air compressor, measuring tools.

(B) optional: Plate bending or rolling machine of appropriate thickness, tube expander, dished end making machine.

(ii) quality assurance and testing facilities:

Mandatory: Magnetic Particle Inspection(MPI), Liquid Penetrant Inspection(LPI), Positive Material Identification (PMI) facilities, Universal Testing Machine (UTM), Radiographic Testing (RT), Ultrasonic Testing (UT).

(iii) manpower:

(A) graduate engineers in relevant discipline with a minimum of four years experience in the field of boilers, engineers with erection, commissioning and supervision experience, NDT personnel with Level-II NDT Certificates from Indian Society for Non-destructive Testing(I.S.N.T.) or American Society for Non-destructive Testing( A.S.N.T.) and IBR certified welders of appropriate class.

(B) manufacturer shall provide in-house facilities for training of engineers, technicians and welders.

Note: 1. Manufacturers need not have manufacturing facilities for manufacture of Dished Ends, pumps and fittings which may be outsourced.

2. Based on the functional requirement manufacturing of any boiler part or component may be outsourced to an approved manufacturer.494 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

3. Rolling and edge preparation process may be outsourced and manufactures need not have manufacturing facilities for the same.

4. Design office may be located within any of their manufacturing facilities or outside the manufacturing facilities .

(c) Class-II boiler manufacturer for manufacture of boilers of working pressure upto 120 Kgs./cm².─ A class-II boiler manufacturer shall have minimum covered area of 3000 square meters for manufacturing facilities and shall have following design, fabrication and testing facilities:

(i) machinery, tools and equipment:

(A) mandatory: Submerged Arc Welding(SAW) machine for seam welding, Tungsten Inert Gas (TIG) welding machine, welding and grinding equipments, radial drilling machine, chamfering machine, tube bending machine, burners for pre-heating and post heating, heat treatment facilities, hydraulic test pump upto 200 Kgs./cm² or above, band saw cutting machine, air compressor, measuring tools.

(B) optional: Plate bending or rolling machine of appropriate thickness, panel bending machine, tube expander, dished end making machine, tube swaging machine.

(ii) quality assurance and testing facilities:

(A) mandatory: Magnetic Particle Inspection (MPI), Liquid Penetrant Inspection(LPI)

(B) optional: Universal Testing Machine (UTM), Radiographic Testing (RT), Ultrasonic Testing (UT)

(iii) manpower: graduate or diploma engineers in relevant discipline with a minimum of three years experience in the field of boilers for graduate engineers and five years for diploma Engineer’, NDT personnel with Level-II NDT Certificates from Indian Society for Non-destructive Testing(I.S.N.T.) or American Society for Non-destructive Testing( A.S.N.T.) and IBR certified welders of appropriate class.

Note: 1. Manufacturers need not have manufacturing facilities for manufacture of Dished Ends, pumps and fittings which may be outsourced.

2. Based on the functional requirement manufacturing of any boiler part or component may be outsourced to an approved manufacturer.

3. Rolling and edge preparation process may be outsourced and manufactures need not have manufacturing facilities for the same.

4. Design office may be located within any of their manufacturing facilities or outside the manufacturing facilities .

(d) Class-III boiler manufacturer for manufacture of boilers of working pressure upto 50 Kgs./cm².─ A Class- III boiler manufacturer shall have minimum covered area of 1500 square meters for manufacturing facilities and shall have following design, fabrication and testing facilities:

(i) machinery, tools and equipment:

(A) mandatory: Plate bending or rolling machine of appropriate thickness, Tungsten Inert Gas (TIG) welding machine, welding and grinding equipments, radial drilling machine, chamfering machine, tube bending machine, burners for pre-heating and post heating, heat treatment facilities, hydraulic test pump upto 100 Kgs./cm² or above, band saw cutting machine, air compressor, measuring tools.

(B) optional: Submerged Arc Welding(SAW) machine for seam welding, panel bending machine, tube expander, dished end making machine, tube swaging machine.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 495

(ii) quality assurance and testing facilities:

(A) mandatory: Magnetic Particle Inspection (MPI), Liquid Penetrant Inspection(LPI)

(B) optional: Universal Testing Machine (UTM), Radiographic Testing (RT), Ultrasonic Testing (UT)

(iii) manpower: graduate or diploma engineers in relevant discipline with a minimum of two years experience in the field of boilers for graduate engineers and four years for diploma engineers, NDT personnel with Level-II NDT Certificates from Indian Society for Non-destructive Testing(I.S.N.T.) or American Society for Non-destructive Testing( A.S.N.T.) and IBR certified welders of appropriate class.

Note: 1. Manufacturers need not have manufacturing facilities for manufacture of Dished Ends, pumps and fittings which may be outsourced.

2. Based on the functional requirement manufacturing of any boiler part or component may be outsourced to an approved manufacturer.

3. Rolling and edge preparation process may be outsourced and manufactures need not have manufacturing facilities for the same.

4. Design office may be located within any of their manufacturing facilities or outside the manufacturing facilities.

(e) Class-IV boiler manufacturer for manufacture of boilers of working pressure upto 17.5 Kgs./cm².─A class- IV boiler manufacturer shall have adequate covered area for manufacturing facilities and shall have following design, fabrication and testing facilities:

(i) machinery, tools and equipment:

mandatory: Plate bending or rolling machine of appropriate thickness, radial drilling machine. welding and grinding equipments, hydraulic test pump upto 50 Kgs./cm² or above, tube expander, lathe machine, power hacksaw, drill machine, measuring tools .

(ii) manpower: graduate or diploma engineers in relevant discipline with a minimum of one year experience in the field of boilers for graduate engineers and three years for diploma engineers and IBR certified welders of appropriate class.

Note: 1. Manufacturers need not have manufacturing facilities for manufacture of Dished Ends, pumps and fittings which may be outsourced.

2. Based on the functional requirement manufacturing of any boiler part or component may be outsourced to an approved manufacturer.

3. Heat Treatment, Non-Destructive Testing(NDT) and mechanical testings may be outsourced.

4. Design office may be located within any of their manufacturing facilities or outside the manufacturing facilities.

(f) Boiler component manufacturer: A boiler component manufacturer shall have adequate covered area for manufacturing facilities and have adequate design and fabrication facilities for the boiler components which they intend to manufacture. In case boiler component is to be manufactured as per the design of boiler manufacturer, design facilities may not be required.496 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

Note: 1. A higher class boiler manufacturer shall be eligible to manufacture lower class boilers.

2. A boiler manufacturer shall also be eligible to manufacture boiler components as boiler component manufacturer.

(3) The Inspecting Authority shall scrutinise and evaluate the application along with the replies to the questionnaire and after satisfying itself that the requirements under sub-regulation (2) are fulfilled, shall recognise the firm as a manufacturer in the category applied for.

(4) The recognition of the firm as a manufacturer shall be for a period of three years and the firm may apply for renewal of their recognition at least ninety days before the expiry of said period.

8. Certificates, drawings and specifications. ─ An application for registration of a boiler under sub-section (1) of

section 12 and clause (c) of sub-section (1) of section 19 of the Act, the following certificates and drawings or specifications shall be furnished to the Chief Inspector, the certificates and drawings or specifications may also be submitted through electronic means along with digital signatures, namely:-

(a) (i) A certificate in Form-I(Part-B) or Form-I(Part-C), as the case may be, from an Inspecting Authority, certifying that the material was tested and the boiler was built under their supervision in respect of the inspection of the boiler during construction and the hydraulic test applied on completion.

(ii) In case of a boiler which is to be assembled only at site, requirement of the hydraulic test on a completely assembled boiler by the Inspecting Authority shall not apply provided that the individual parts of such boiler have been hydraulically tested and certified by the Inspecting Authority separately as required under these regulations.

(iii) In case of waste heat boilers, a certificate in Form-I(Part-B) or Form-I(Part-C) as applicable may be issued by the Inspecting Authority of the State, where the boiler is installed, after completion of construction at site on the strength of the certificates supplied to him in prescribed forms by the owners for the individual components which are required to be furnished for registration of a boiler under this regulation, shall be submitted to the Inspecting Authority of the State, where the boiler is installed, before the commencement of construction of such boiler at the site.

(iv)The Inspecting Authority may grant a certificate in Form-I(Part-D) in lieu of Form-I(Part-B) or Form- I(Part-C), for boilers for which variations from the standard conditions in respect of material, design and construction features permitted by the Board or the Inspecting Authority.

(v) The Inspecting Authority shall issue certificate in Form-I(Part-E) after completion of boiler erection and satisfactory hydrostatic test at the assembly site.

(b) A certificate in Form-IV(Part-A) of manufacture and test signed by the maker of the boiler or its representative, containing a description of the boiler, its principal dimensions, particulars of the kind of material used in its construction, the thickness of all plates, particulars of any departure from ordinary practice in making the shell, such as, solid rolling or welding, the hydraulic test to which the boiler was subjected, the intended working pressure, the area of heating surface, the maximum continuous evaporative capacity, the year and place of manufacture, and the works number of the boiler.

Note: The Inspecting Authority may approve a modified form of certificate omitting items which do not pertain to a particular boiler.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 497

(c) (i) In case of shop assembled boilers, drawings to an appropriate scale showing the principal dimensions, sections, maker’s number, position of Inspecting Authority’s stamp, bill of material, welding details and design parameters.

(ii) In case of site assembled boilers, drawings showing general and pressure parts arrangement, drawings of coils, panels, headers and drums with details of principal dimensions, bill of materials and design parameters.

Manufacturer may use appropriate scale for drawings and in case of identical or similar multiple sub- assemblies, drawings for only one sub-assembly may be submitted.

(d) (i) A certificate in Form-V(Part-A) from the steel maker and a certificate from the maker of the plates or bars, of the nature referred to in regulations 45 and 46 respectively and the certificate from the maker of the plates, or bars, shall show the charge numbers, the plate or bar numbers and the number and dimensions of the various plates tested, their chemical analysis, their ultimate tensile strength in kilograms per square millimetre of section, the percentage of elongation and the length on which measured, the number, kind and result of bend or other tests made and the date of tests .

(ii) In case any question arises in respect of the fitness of the boilers for the working pressure approved by the Inspecting Authority within a period of three years from the date of their registration, the owner shall if

requested by the Chief Inspector obtain and furnish the original documents specified in the said clauses:

Provided that in respect of the steel made and tested by Well-known steel makers recognised by the Central Boilers Board in the manner laid down in regulations 17 to 23, a certificate of Well-known steel maker in Form-V(Part-A) shall be accepted in lieu of a certificate from an Inspection Authority.

(iii) In case where the original certificate from well-known steel makers in Form-V(Part-A) is not produceable, owing to such certificate containing details of plates used for other purposes also, an extract from the original certificate duly signed by the makers of the boiler and countersigned by the Inspecting Authority shall be accepted in lieu of the certificate in Form-V(Part-A), provided all information required in Form-V(Part-A) are furnished in the extract.

(iv) The extract of all test certificates of materials used in boiler and boiler components in Form-V(Part-B) along with Form-IV(Part-A).

(v) In the case of fusion welded drums, diagram of weld repairs and temperature charts of heat-treatment shall also be furnished.

(vi) Alloy steel materials used in creep range in furnace or super-heater zone─

(A) two numbers of 1000 hour stress rupture tests shall be carried out at 50°C above the maximum service temperature for each grade of alloy steel and Nickel alloys; when used in furnace or in super heater zone;

(B) the stress to cause rupture in 1000 hours at the above temperatures may be taken from the master curve corresponding to - 20 percent line at this stress, a minimum rupture life of 1000 hours is expected and both the samples shall pass 1000 hour tests at the above stress and temperature;

(C) the short-term stress rupture tests for 1000 hours as mentioned above are carried out by National Metallurgical Laboratory or well known steel makers or any other Material Testing Laboratory recognised by the Central Boilers Board for creep testing and collecting elevated temperature data of alloy steel produced indigenously or from a nationally recognised or accredited testing laboratory for creep testing in that country of manufacture for alloy steel produced outside India, for the purpose of checking whether the steel is up to the specification498 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] and also to ensure that the steel is capable of meeting the long-term rupture stress values or maximum allowable stress values given in American Society of Mechanical Engineers

(ASME) or British Standards (BS) or European Standards (EN) Code, as the case may be, and a certificate is given to this effect; alternately the testing can also be done in any other laboratory if the tests are witnessed by a Competent Person working with a recognised Inspecting Authority;

(D) these samples may be selected at random by the Competent Person and may be in the form of semi-finished products, say, forged bars of about 25 mm2, which shall undergo heat treatment as prescribed by the relevant specifications.

(vii) For such boilers having a capacity of 20 tons per hour and above which are required to be assembled at site, the mountings may be supplied separately and all boilers of capacity less than 20 tons per hour shall carry all the mountings or fittings certificates in respective forms with details mentioned in Form-IV(Part-A), issued at the time of manufacture of boilers.

9. Maker’s stamp.─ The boiler shall have a stamp in a conspicuous place such as- MAKER’S NAME ------------------------------------------------------------------------------------------ Work’s Number----------------Year of Make ------------------- Tested to --------------------- kg/cm2(g) on ----------------- Design pressure ----------------- kg/cm2(g) Competent Person’s or Inspecting Authority’s Official Stamp

10. Certificates for pipes.─ A certificate of manufacture and test in Form-IV(Part-B) signed by the maker and the Inspecting Authority shall be furnished and well-known pipe makers may also furnish digitally signed on-line certificate of manufacture and test in Form-IV(Part-B) through electronic mode along with digital signature.

11. Certificates for tubes.─ A certificate of manufacture and test in Form-IV(Part-C), signed by the maker and the Inspecting Authority shall be furnished and well-known tube makers may also furnish certificate of manufacture and test in Form-IV(Part-C) through electronic mode along with digital signature.

Note: In case of pipes or tubes made by well-known Pipe or Tube Makers recognised by the Central Boilers Board in the manner as laid down in regulations 17 to 23 in India or other countries, material testing including mechanical tests may be carried out by them and the particulars regarding testing of material including mechanical tests as certified by them and the particulars appropriate column or paragraphs in the certificate in Form-IV(Part-B), or Form-IV(Part-C), and in case, certificate from the “well-known Pipe or Tube Makers” as aforesaid is produced, such certificate may be accepted in lieu of the certificate from the Inspecting Authority insofar as it relates to testing of material including mechanical tests specified in this form.

12. Certificates for mounting and fittings.─ A certificate of manufacture and test in Form-IV(Part-D), signed by the maker and the Inspecting Authority in respect of boiler mountings and steam-pipe fittings during manufacture, shall be furnished.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 499

Note: A Photocopy of certificate in Form-IV(Part-D) shall be accepted provided it is endorsed by the manufacturer or the Inspecting Authority who has signed the original certificate.

13. Certificate for Castings.─ A certificate of manufacture and test in Form-IV(Part-E), signed by the maker and the Inspecting Authority shall be furnished. However, in the case of castings manufactured by well known foundries recognised by the Central Boilers Board, signature of Inspecting Authority shall not be required.

14. Certificate for Forgings.─ A certificate of manufacture and test in Form-IV(Part-F), signed by the maker and the Inspecting Authority shall be furnished. However, in the case of forgings manufactured by well known forges recognised by the Central Boilers Board, signature of Inspecting Authority shall not be required.

15. Certificate of inspection during manufacture of Headers, Desuperheaters or Attemperators, Blowdown Tanks, Feedwater Tanks, Accumulators and Dearators.─A certificate of manufacture and test in Form- IV(Part-G), signed by the maker and the Inspecting Authority, shall be furnished.

16.Certificate of inspection during manufacture of dished ends or end covers.─ A certificate of manufacture and test in Form-IV(Part-H), signed by the maker and the Inspecting Authority shall be furnished.

17. Application for recognition.─(1) An application for recognition as Competent Authority, Inspecting Authority, Well-known Material Testing Laboratory, Well-known Steel Maker, Well-known Foundry or Forge, Well-known Tube or Pipe Maker and Well-known Remnant Life Assessment Organisation, in one of the areas of activity in which they are engaged, shall be made by a firm to the Secretary, Central Boilers Board, along with specified fee.

(2) An application under sub-regulation (1) shall be made in duly filled in Forms VI (Part-A) to VI (Part-G) applicable to the area of activity and may also be submitted through electronic means .

(3) Any firm applying for recognition as Competent Authority and Inspecting Authority under sub-regulation

(1) shall have a minimum experience of two years in the area of activity for which recognition is applied for and for recognition as Well-known Material Testing Laboratory or Well-known Steel Maker or Well-Known Foundry or Forge, Well-Known Tube or Pipe Maker or Well-Known Remnant Life Assessment Organisation, experience of two years shall be required under these regulations.

(4) In case of firms in foreign countries seeking recognition as Competent Authority or Well-Known Steel Maker, Well Known Pipe or Tube Maker, Well Known Foundry or Forge, a fee of ten thousand US dollars shall be deposited along with the completed form to meet the expenses of the visit of the Evaluation Committee specified under regulation 23:

Provided that where the firm has more than one manufacturing unit in the same country, an additional fee at the rate of two thousand US dollars per additional unit shall be deposited.

(5) In case of firms in foreign countries seeking recognition as Inspecting Authority, a fee of one thousand US dollars shall be deposited along with the completed forms.

(6) In case of firms in India seeking recognition under sub-regulation (1), a fee of rupees fifteen thousand shall be deposited along with the completed form and for renewal of recognition, a fee of rupees ten thousand shall be deposited along with the completed form.500 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(7) The Evaluation Committee shall carry out the evaluation of the manufacturing works of the firms within ninety days of receipt of the fees in case of manufacturing works in foreign countries and within sixty days in case of manufacturing works in India.

(8) The Appraisal Committee or Evaluation Committee, as the case may be, shall also evaluate the performance of the firm applying for recognition as Competent Authority or Inspecting Authority within sixty days of receipt of fee.

(9) The certificate of recognition shall be valid for a period of five years from the date of visit of the plant by the Evaluation Committee or meeting of the Appraisal Committee, as the case may be and in case of renewal of the recognition, if an application is received for renewal along with the required fee, firm’s certificate of recognition may be renewed after following the procedure specified under these regulations and the certificate shall be issued for a further period of five years.

18. Scrutiny of applications by Evaluation Committee or Appraisal Committee.─(1) The Secretary, Central Boilers Board shall forward all the applications except that for recognition as Inspecting Authority received under sub-regulation (1) of regulation 17, along with replies to the questionnaire form under sub-regulation (2) of that regulation, to the Evaluation Committee.

(2) For recognition as Inspecting Authority all the applications along with replies to the questionnaire shall be forwarded to the Appraisal Committee.

(3) The Evaluation Committee or the Appraisal Committee, as the case may be, shall examine all the applications and replies to the Questionnaire specified under sub-regulation (1) and :

(a) where the application is for recognition as Inspecting Authority, the Appraisal Committee, may.─

(i) call any of the applicants if it considers necessary, to appear before it to give clarification for additional information that may be required by the said Committee;

(ii) visit any of the applicant firms on a specific request in writing from such firm or if decided so by the Appraisal Committee to evaluate the performance of the said firm and for this purpose the Appraisal Committee may depute three members to visit the applicant firm;

(b) where the applications are for recognition as Competent Authority or Well-Known Material Testing Laboratory, Well-Known Remnant Life Assessment Organisation, Well-Known Steel Maker, Well-Known Foundry or Forge or Well-Known Tube or Pipe Maker, the Evaluation Committee shall inspect the laboratories of such Material Testing Laboratory and Remnant Life Assessment Organisation or the factories of such steel makers, foundry or forge and tube or pipe makers, where the testing and manufacturing activities are being carried out in order to evaluate the performance quality of the tests conducted and products manufactured.

(4) The Evaluation Committee or the Appraisal Committee, as the case may be, after satisfying itself that the requirements specified in regulations 23 and 24 are fulfilled, shall submit a report to the Secretary, Central Boiler Board recommending either to grant or refuse recognition.

19. Recognition of a firm as Competent Authority, Inspecting Authorities, Well Known firms ─On examining the report of the Evaluation Committee or the Appraisal Committee, as the case may be, the Secretary, Central Boilers

Board may issue a certificate of recognition to the applicant in the applicable Form:

Provided that if he decides to refuse the recognition, he shall inform the applicant with the reasons to be recorded in writing.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 501

20. Validity of certificate of recognition:- A certificate of recognition issued under regulation 19, shall be valid for a period of five years.

21. Renewal of certificate of recognition.─ (1) A firm may apply for renewal of the certificate of recognition at least three months before its expiry to the Secretary, Central Boilers Board who after following the procedure specified in these regulations may renew the certificate of recognition or refuse renewal, and in case of renewal, it shall be valid for a further period of five years.

(2) The period of validity shall be deemed to have been extended till such time the decision on the renewal is not taken after receipt of the application under sub-regulation (1).

22. Appeal.─ (1) Any firm aggrieved with the decision given by the Secretary, Central Boilers Board may prefer an appeal to the Chairperson, Central Boilers Board.

(2) All applications received by the Chairperson, Central Boilers Board, under sub-regulation (1), shall be decided in consultation with the Central Boilers Board.

23. Evaluation Committee.─ (1)(a) For the purpose of these regulations, the Central Boilers Board constitutes the Evaluation Committee consisting of the following persons, namely:-

(i) Technical Adviser (Boilers) -- Chairperson

(ii) Chief Inspector (Boilers) of the State where the unit is located -- Member

(iii) One representative from Board representing Central Government or Bureau of Indian Standards or Boiler and Boiler component manufacturers or National Laboratories or Engineering Consultancy agencies or user of boilers and other interests - Member.

(b) Secretary, Central Boilers Board shall nominate the members;

(2) Functions of Evaluation Committee.─(a)The Evaluation Committee shall evaluate the performance of a firm applying for recognition in accordance with the provisions of these regulations, in particular in the following areas,

namely:-

(i) Quality System;

(ii) Organisation;

(iii) Review of quality system;

(iv) Documentation--

(A) Inspection and test procedures;

(B) Records;

(C) Technical data;

(v) Inspection equipment;

(vi) Inspection of purchased material or services—

(A) Purchasing;

(B) Purchasing data;502 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(C) Receiving inspection;

(D) Verification of purchased material;

(vii) In-process inspection;

(viii) Workmanship;

(ix) Inspection and test of completed items;

(x) Sampling procedure;

(xi) Control of non-conforming material;

(xii) Indication of inspection status;

(xiii) Protection and preservation of product quality—

(A) material handling;

(B) storage;

(C) delivery;

(xiv) Training.

(b)For recognition as Competent Authority, the Evaluation Committee shall evaluate the performance of a firm applying for such recognition in accordance with the provisions of these regulations, in particular in the following areas, namely:-

(i) The firm shall be a registered entity and not a sole proprietorship.

(ii) For operation in India, the firm shall be registered in India also;

(iii) The authorised signatory responsible to issue a certificate to qualified welders on behalf of the Competent Authority shall be an employee of the Competent Authority and shall be an engineer with five years experience in the field of welding having a degree in mechanical or production or metallurgical or welding engineering and certificate of Level-II in radiography techniques;

(iv) The firm or company shall have a workshop with the following facilities, namely: -

(A) electric welding sets for conducting welding of the specimens;

(B) pre-heating facilities;

(C) platforms for welding;

(D) the following in-house testing machines:-

(I) Universal testing machine;

(II) Non-Destructive Testing (NDT) – dye penetration tests;

(III) Machines for preparation of specimens;

(IV) Hardness tester (optional);

(E) Radiography, (micro and macro examination of samples) may be outsourced to approved agencies.

(F) For operation in India, workshop with above facilities shall be required to be available in India also;

(v) The firm shall be familiar with the requirements for examination of welders under these regulations;[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 503

(vi) An inspecting Authority may also work as a Competent Authority for in-house certification of welders and for this purpose it may avail the facility of an outside agency having above facilities for testing of weld specimens for in-house certification of welders, provided it has in-employment an authorised signatory as mentioned in sub-clause (iii) above.

(c) For recognition as Remnant Life Assessment Organisation(RLAO), the Evaluation Committee shall evaluate the performance of a firm applying for recognition as RLAO in accordance with the provisions of these regulations, in particular in the following areas, namely:- i. For undertaking Remnant Life Assessment (RLA) of boilers operating above 120 kgs./cm² pressure―

(A) Knowledge on boiler design, manufacturing and field knowledge on operation and maintenance of boilers, materials, codes and standards;

(B) Expertise in failure analysis, stress analysis to evaluate pressure-part component life;

(C) Expertise on metallurgy, NDT and other RLA assessment techniques;

(D) Internal Oxide Thickness (IOT) measurement and analytical capabilities;

(E) Firm or company shall have ,―

(I) National Accreditation Board for Testing and Calibration Laboratories (NABL) accredited laboratory with experts in the field and necessary equipment or instruments for testing of sample tubes, deposits;

(II) Laboratory with experts for analysis of Water Wall (WW) deposits and solvent selection with a capability to issue guidelines for chemical cleaning of boilers; (it may also be outsourced);

(III) NDT laboratory with qualified personnel;

(IV) Skilled and experienced manpower for site work to carry out RLA tests as per regulations 313 to 315;

(V) All measuring and testing instruments required for RLA study of boilers as stipulated in regulation 313 to 315; and

(VI) A minimum experience of five of RLA studies under Inspecting Authorities. ii. For undertaking RLA of boilers operating upto 120 kg/cm² pressure―

(A) Knowledge on boiler design, manufacturing and field knowledge on operation and maintenance of boilers, materials, codes and standards;

(B) Knowledge in failure analysis, stress analysis to evaluate pressure part component life;

(C) Knowledge on metallurgy, NDT and other RLA assessment techniques;

(D) IOT measurement and analytical capabilities;

(E) Firm shall have―

(I) National Accreditation Board for Testing and Calibration Laboratories (NABL) accredited laboratory with experts in the field and necessary equipment or instruments for testing of sample tubes, deposits(It may also be outsourced);504 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(II) Laboratory with experts for analysis of Water Wall (WW) deposits and solvent selection with a capability to issue guidelines for chemical cleaning of boilers (It may also be outsourced);

(III) NDT laboratory with qualified personnel;

(IV) Skilled and experienced manpower for site work to carry out RLA tests as per regulation 313 to 315;

(V) All measuring and testing instruments required for RLA study of boilers as stipulated in regulation 313 to 315; and

(VI) A minimum experience of five RLA studies under Inspecting Authorities.

24. Appraisal Committee.─(1)(a)Composition of Appraisal Committee.─ For the purpose of these regulations, the Central Boilers Board constitutes the Appraisal Committee consisting of the following persons, namely:-

(i) Technical adviser (Boilers) – Chairperson;

(ii) Five Chief Inspectors or Directors of Boilers from States [including Chief Inspectors or Directors of Boilers of the States in which registered offices of applicant firm are located] – Members;

(iii) Five Members from Board representing Central Government or Bureau of Indian Standards or Boiler and boiler component manufacturers or National Laboratories or Engineering Consultancy agencies or users of boilers and other interests; - Members

(b) Secretary, Central Boilers Board shall nominate the members;

(2) Functions of Appraisal Committee.─ The Appraisal Committee shall evaluate the performance of a firm applying for recognition as an Inspecting Authority under these regulations, in the following areas, namely:-

(i) the firm shall be a registered entity and for its operation in India, the entity shall be registered in India;

Explanation. - For the purposes of this regulation, it is hereby declared that the sole proprietorship firm is not eligible to apply for recognition as Inspecting Authority.

(ii) the firm shall, ─

(a) not be involved in any commercial activity other than the inspection, certification and related activities under the Indian and International Codes and Standards;

(b) have an in-house design and drawing inspection office and for operation in India the in-house design and drawing inspection office shall be situated in India ;

(c) have various codes in its office and the knowledge of various international codes along with the Act and these regulations;

(d) have employed the Competent Persons possessing Central Boilers Board authorisation cards for operation in India issued under regulation 25(5)(c)(i);

(e) have a documented quality programme established and maintained to fulfil the inspection requirements under these regulations;[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 505

(f) have complete details of each and every Competent Person employed in its organisation for inspection and certification of boilers;

(g) have a training programme for Competent Persons.

25. Procedure for recognition of Competent Person.─

(1)(a) This regulation provides requirements for the uniform qualification, examination, issuance and renewal of Central Boiler Boards authorisation to competent persons under the Act for inspection and certification of boilers and boiler components during manufacture, erection, operation and maintenance throughout India.

(2) Minimum qualifications and experience required are as under.─

(a) shall be a graduate in Mechanical Engineering or Production or Power Plant or Metallurgical Engineering from a recognised institute;

(b) minimum five years’ experience singly or cumulatively in the following fields related to boilers:-

(i) Design;

(ii) Manufacture;

(iii) Commissioning;

(iv) Operation and maintenance;

(v) Inspection and certification during manufacture or operation and maintenance;

(vi) High Pressure Welding-Inspection;

(c) Level-II NDT Certificates from Indian Society for Non-Destructive Testing (ISNT) or American Society for Non-Destructive Testing (ASNT) or any other professional body recognised by ISNT or ASNT in Non- Destructive methods of testing in radiography and ultrasonic testing.

(3) Central Boilers Board Examination Standing Committee Composition: -(a)For the purpose of these regulations, the Central Boilers Board constitutes the ‘Central Boilers Board Examination Standing Committee’ consisting of the following persons-

(i) Technical adviser (Boilers) -- Chairperson

(ii) Two Chief Inspectors or Directors of Boilers from States -- Members

(iii) Two Members from Board representing Central Government or Bureau of Indian Standards or Boiler and boiler component manufacturers or National Laboratories or Engineering Consultancy agencies or user of boilers and other interests - Members

(b) Secretary, Central Boilers Board shall nominate the members;

(4) The Process for Central Boilers Board Examination shall be as under─

(a) an examination shall be conducted by the Central Boilers Board Examination Standing Committee or an agency or Regional Examination Standing Committees authorised by it, as per the following examination methods, namely: -

(i) written examination consisting of design, manufacture, operation and maintenance of the boiler, Non Destructive Testing Techniques, inspection and certification of boilers during manufacture and use as per these regulations (70% weightage);506 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(ii) candidate shall be required to secure at least 45% marks in each written examination papers and at least 60% marks in aggregate to qualify for viva-voce;

(iii) viva-voce on the above (30% weightage);

(iv) the candidate shall secure at least 60% marks in aggregate (written exam with 70% weightage and viva-voce with 30% weightage) in order to pass the examination;

(v) the Central Boilers Board shall issue a passing grade certificate to the candidate after passing the examination;

(b) application for appearing in the Central Boiler Board Examination shall be made in the format as provided by the Central Boilers Board Examination Standing Committee at such place and time as decided by the Central Boilers Board Examination Standing Committee or an agency or Regional Examination Standing Committees authorised by it.

(5) The process for Central Boilers Board authorisation shall be as under: ─

(a) the Competent Person shall perform the work without conflict of interest;

(b) an applicant for a Central Boiler Board Authorisation shall meet the following requirements,

namely:-

(i) the applicant shall be in regular employment of, and exclusively engaged by a Central Boilers Board

recognised Inspecting Authority:

Provided that for inspection and certification of boilers during use under section 13 of the Act, the applicant can work independently also without taking employment with the Central Boilers Board recognised Inspecting Authority ;

(ii) the applicant shall meet the minimum qualification and experience requirements as referred in sub- regulation (2) of this regulation;

(iii) the applicant shall have taken and passed the Central Boilers Board examination as referred to in sub-regulation (4) of this regulation;

(iv) the applicant shall apply for an authorisation not later than three years after passing the Central Boilers Board Examination and a person whose authorisation has not been issued within the three year period shall be required to take the Central Boiler Board Examination and receive a passing grade; and

(v) the maximum age for the Competent Person shall be sixty-five years provided the person is medically fit;

(c) (i) when the applicant meets the requirements as referred to in clause (b)and at the request of the applicant’s employer; a Central Boilers Board authorisation card and a certificate shall be issued:

Provided that the request for authorisation card, only for undertaking inspection and certification of boilers during use, under section 13 of the Act, may also be made by the applicant;

(ii) the application for an authorisation shall be on forms available with the Central Boilers Board; and

(iii) a Competent Person may possess only one valid authorisation card;

(d) (i) the validity of an authorisation certificate shall be three years from the date of issue or in co-terminus with the validity period of recognition of employing Inspecting Authority (wherever applicable), whichever is earlier;

(ii) for undertaking inspection and certification of boilers during manufacture and erection, the Competent Person must be in regular employment of the Central Boilers Board recognised Inspecting Authority failing which the authorisation lapses;[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 507

(iii) Where the Competent Person leaves the employment, Central Boilers Board Authorisation Card shall be surrendered by the Inspecting Authority to the Secretary, Central Boilers Board within a period of seven days from the date of such leaving;

(iv) the request for renewal shall be made by the Competent Person’s employer and the request shall certify that the Competent Person maintained inspection proficiency by performing or supervising inspection activity and that the individual has met the continuing updation requirement as laid down in sub-clause (vi):

Provided that request for renewal of authorisation, only for undertaking inspection and certification of boilers during use under section 13 of the Boilers Act, 2025, can also be made by the Competent Person, giving details of inspections undertaken in the last three years, and confirming that he has met the continuing updation requirement as given in clause (vi) of this sub-regulation;

(v) on change of employment, a request for authorisation card shall be made by the Competent Person’s current employer on forms obtained from the Central Boilers Board;

(vi) each Central Boilers Board authorised Competent Person, at least once every three years, shall either attend a Central Boilers Board seminar or receive other instruction related to inspections and the instruction may be in any format, e.g., classroom, home study, or web-based; the topics may include any subject of relevance to the inspection process, such as new methods, products, materials, technology or changes to construction or repair codes;

(vii) a person whose authorisation has not been renewed for five years or less may, on proper application, shall have the authorisation reinstated;

(viii) the employer or Competent Person, if working independently, as the case may be, shall provide verification of continuing updation as mentioned in sub-clause (vi); and

(ix) a person whose authorisation has not been renewed for more than five years shall be required to qualify the examination conducted by Central Boilers Board;

(e)

(i) a Central Boilers Board authorisation may be revoked by the Secretary, Central Boilers Board on the ground of falsification of any statement contained in any application;

(ii) when an evaluation reveals that a Competent Person authorised by Central Boilers Board is found negligent in his duty or made false statements on forms used for documentation of his duties, a Central Boilers Board Committee formed for the purpose may examine the evaluation and recommend to the Secretary, Central Boilers Board, a suitable action against such Competent Person and the Secretary, Central Boilers Board shall take the decision;

(iii) if any person is aggrieved by a decision of the Secretary, Central Boilers Board, he may prefer an appeal against such decision to the Central Boilers Board within thirty days from the date of communication of the decision;

(iv) the decision of the Central Boilers Board shall be binding; and

(v) any person aggrieved by,-

(A) an order made or purporting to be made by a Competent Person in the exercise of any power conferred by or under the Act; or508 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(B) a refusal of a Competent Person to make any order or to issue any certificate which he is required or enabled by or under the Act to make or issue , may, within thirty days from the date on which such order or refusal is communicated to him, prefer an appeal against such order or refusal, to the Chief Inspector of Boilers of the State in which the boiler is located;

(C) fees for each authorisation issued, renewed or reinstated fixed by the Central Boiler Board examination standing committee shall be paid including through electronic mode.

(6) The Central Boilers Board authorisation number for the purpose of its usage shall be recorded on all forms used by him and on the items inspected and stamped as a proof of inspection and the authorisation number shall also be entered into the Competent Person’s diary and other relevant records.

(7)(a) A diary shall be maintained by the Competent Person for,-

(i) inspection of construction activities; and

(ii) in-service inspection including repairs and alterations for each location or site as per the format laid down by the Central Boilers Board;

(b) the diary shall be bound and numbered and the purpose of the diary shall be to provide a record of the Competent Person’s activity and to support the continuity of inspections;

(c) the Competent Person’s diary shall be the property of the employer Inspecting Authority, wherever applicable, and shall be available at the location or site of the inspection; and

(d) the diary shall be maintained for a minimum period of five years from the date of last entry and it may also

be maintained in digitised form with provision for online entries:-

(8) Duties and responsibilities of a Competent Person shall include the following, namely:-

(a) on receipt of an application for renewal of certificate for use of a boiler, the Competent Person shall, within fifteen days from the date of such receipt inspect the boiler on a date communicated to the owner in advance;

(b) a copy of memorandum of inspection book shall be obtained from the concerned boiler inspectorate though the Inspecting Authority or directly, if working independently, for in-service boilers which shall be returned within a period of seven days from the date of completion of final inspection for making necessary entries therein;

(c) the Competent Person shall also discharge the following duties at various stages, namely:-

(i) Inspection during manufacture and commissioning:-

(A) work to the satisfaction of the Inspecting Authority for inspection during manufacture, erection and commissioning of boilers as per the provisions of these regulations;

(B) Inspect during manufacture and erection as per the procedure given in Appendix-A;

(ii) In – service inspection:-

(A) verify whether the stamping or nameplate is legible and represents the item described on the inspection documentation;[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 509

(B) perform external and internal inspection and witness any required pressure tests;

(C) report the inspection results, including any nonconforming conditions to the owner of the boilers;

(iii) Repairs and alterations:-

(A) verify that the boiler owner has informed the chief inspector in writing and the activity is permitted under the scope of the certificate or the structural alteration, addition or renewal is made under his supervision;

(B) verify that the boiler repairer has a valid certificate as specified under these regulations;

(C) monitor the quality control system and verify the system is being implemented as required by regulations;

(D) verify that all materials comply with these regulations;

(E) verify that all welding procedure specifications, procedure qualification records, and welder and welding operation records conform to these regulations;

(F) verify that heat treatments as required under these regulations have been performed and properly documented;

(G) verify that non-destructive examinations and tests as required under these regulations have been performed and properly documented;

(H) witness pressure tests as required under these regulations;

(I) verify that information in the forms is correct and that the details have been properly punched;

(J) verify the correctness of the stamping;

(9) Competent Person or Inspecting Authority may charge a fee for the inspection subject to the condition that the fee shall not be less than the fee specified by the concerned State.

(10) Inspection shall be carried out as provided under these regulations and the relevant certificate shall be issued as follows, namely:-

(a) For in-service Boilers inspection: -

(i) one copy shall be given to the owner of the boiler on the day of inspection;

(ii) one copy shall be given to the Chief Inspector along with the Memorandum of Inspection Book (Form-XI);

(iii) one copy shall remain in Book.

(iv) In case inspection is not carried out as provided under these regulations, the Chief Inspector of Boilers shall report the matter to the Secretary, Central Boilers Board for appropriate action against the Competent Person which may include cancellation of his authorisation.510 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(b) For inspection during manufacture: -

(i) one copy shall be given to the manufacturer;

(ii) one copy shall remain with the Inspecting Authority.

(c) For inspection during erection:-

(i) one copy shall be given to the owner of the boiler;

(ii) one copy shall be given to the Chief Inspector;

(iii) one copy shall remain with the Inspecting Authority.

26. Modification of formulae. ─

(1) For determining the maximum allowable working pressure to be allowed on various parts of boilers, the material to which the formulae apply shall, in the absence of specific provision to the contrary, be still complying with the requirements of Chapter-2.

(2) Where no test certificates for plates are produced, the material may be treated as iron, if the Inspecting Authority is satisfied that the material is of suitable boiler quality. If in such cases the Inspecting Authority is clearly satisfied that the material is of good quality, a higher strength than that allowed for iron may be permitted but the strength of the plates shall not, save for special reasons, be assumed to be more than 37kg/mm². In such cases the values of tensile and shear strength shall not be more than 37kg/mm² and 30kg/mm² for steel, and 30kg/mm² and 25kg/mm² for iron. For iron across the grain the tensile strength may be 25kg/mm².

(3) For flat plates of copper, the working pressure as found from the formulae, reduced by fifty percent, shall be the permitted working pressure.

(4) When the quality of material and the make of steel pipe have not been supported by certificates from the manufacturers in Form-IV(Part-B), the pipes shall be tested in a test house and the maximum permissible working stress shall be such as the Inspecting Authority may determine after reasons to be recorded in writing.

27. Procuring of materials. ─ (1) Where procuring materials directly from mills is not feasible due to small quantity, the following method shall be adopted, namely:-

(a) materials fully identifiable, supported by a materials test report by material manufacturer but not covered by a form under these regulations,─

(i) when a material is received with complete identification marks applied by the mill and supported by a materials test report, the manufacturer of boiler, boiler component, and spares shall demonstrate to the satisfaction of the Inspecting Authority that all requirements of the material specification specified under these regulations have been met;

(ii) the materials test report issued by materials manufacturer shall be presented to the Inspecting Authority for verification;

(iii) any additional tests as determined by the Inspecting Authority shall be conducted in a test house and results documented;

(iv) Form-IV(Part-B) shall be prepared with specification, size, quantity, reported test results and jointly signed by manufacturer of boiler, boiler component or spares and the Inspecting Authority;[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 511

(b) materials fully identifiable with mill markings for a production lot but not supported by materials test reports and forms under these regulations,─

(i) the manufacturer of boiler, boiler components or spares shall present such materials to the Inspecting Authority for as marked by the mill. Shipping document or purchase order or as the case may be, drawing are also to be presented to establish required specification of materials;

(ii) testing of materials shall be conducted as per materials specification and additional requirements of these regulations, if any;

(iii) number of samples for tests shall be determined by the Inspecting Authority but not less than 10% of the quantity under consideration;

(iv) test results are to be recorded in Form-IV(Part-B), signed by manufacturer and the Inspecting Authority;

(v) plates or sheets qualified in the manner as provided above shall not be permitted for use in boiler shell or drum construction;

28. Standard specifications for materials.─ The standard specifications for steel wrought iron and copper plates and bars, and the cast steel shall be such as provided in Chapter -2 of these regulations.

29. Registration of second-hand boilers not in accordance with the standard conditions.─ In case a second hand boiler is not conforming to the requirements of these regulations for its registration, then the same shall not be registered except in the following cases, namely:─

(1) Water Tube Boilers: Where the documents required under their code of manufacture for their registration are furnished and its workmanship is not in any way doubtful, the second-hand Water Tube Boiler may be registered by reducing the working pressure of the parts of the boiler as calculated from the regulations by ten

percent:

Provided that a higher working pressure, being not more than the working pressure allowed by the code of manufacture, may be allowed on the recommendation of the Board made by it on the basis of life assessment tests carried out on the boiler.

(2) Shell Type Boilers: Where the documents required under their code of manufacture, for their registration are furnished, the second-hand Shell Type Boiler may be registered by reducing the working pressure of the parts

of the boiler as calculated under these regulations as per the table given below:

Table 1/1 Age of boiler (from the date of first use) in years 25 35 45 50 60 70 80 90 100 Reduction in working pressure (percent) 5 10 15 20 30 40 50 60 70512 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

CHAPTER-2 MATERIALS OF CONSTRUCTION PART-I

30.Plates, Pipes, Tubes, Castings, Forgings and Fittings of Carbon, Alloy, Stainless Steel and Nickel Alloys Grades.─(1)The regulation cover boiler plates, tubes, pipes, castings, forgings and fittings of carbon, alloy, stainless steel and nickel alloy grades and shall conform in all respects with the requirements herein specified.

(2) The material conforming to other national or international standards which are known to be commonly used as being suitable for use as boiler plates, tubes, pipes, castings, forgings and fittings can also be used with the designations of the national or international standards, provided such materials are not specifically prohibited by these regulations.

(3) While making boiler plates, tubes, pipes, castings, forgings and fittings to other national or international standards the allowable stresses, chemical and mechanical properties of the respective standards shall be followed while designing.

(4) The different grades of material used in boiler plates, tubes, pipes, castings, forgings and fittings and their design metal temperatures shall be as per Table 2/1.

(5) M number grouping in the Table 2/1 indicates alphanumeric designations that are assigned to base metals for the purpose of grouping different grades of materials for welding and post weld heat treatment (PWHT).[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 513 TABLE2 /1: Material Grouping Serial No. M Number / Group Nominal Plates (‘t’ thickness in mm) Pipes Tubes Castings Forgings & Fittings Max composition Permissible Temp (0C)

(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9)

1. C SA 515 Gr60 (t≤ 25) SA 179, BS 3059 427

2. C-Si SA 515 Gr60 (t=26-50) SA 106 Gr A , SA 210 Gr A1 SA 352 LCB SA 266 Gr1 427 M1/Gr 1 (Carbon SA 515 Gr60 (t=51-100) SA 106 Gr B Steel) SA515 Gr60 (t> 100)

3. C-Mn-Si SA 350 LF1 427

4. C SA 105 427

5. C-Si SA 515 Gr70 (t≤ 25) SA 216 WCB SA 266 Gr2, 427 SA 515 Gr70 (t=26-50) SA 266 Gr3 SA 515 Gr70 (t> 50)

6. M1/Gr 2 C-Mn-Si SA 516 Gr60, Gr70 (t≤ 12.5) SA 106 Gr C SA 210 Gr C SA 216 WCC, SA 350 LF2 427 (Carbon Steel) SA 516 Gr60, Gr70 (t=12.6–50) 352 LCC SA 516 Gr60, Gr70 (t=51-100) SA 516 Gr60, Gr70 (t>100) SA 299 GrA (t≤ 25), SA 299 GrA (t>25)

7. C-0.5 Mo SA 335 Gr P1 SA 209 Gr T1 538 M3/Gr 1

8. (L A S) 0.5 Cr-0.5 Mo SA 335 Gr P2 SA 213 Gr T2 538

9. C-0.5 Mo SA 182 F1 538 M3/Gr 2

10. 0.5 Cr-0.5 Mo SA 182 F2 538

11. 1.25Cr-0.5Mo-Si SA 387 Gr11 Cl 2 SA 335 Gr P11 SA 213 Gr T11 SA 217 WC6 SA 182 F11 Cl 1,2,3 649 SA 234 WP11 Cl 1 M4/Gr 1 SA 336 F11 Cl 1,2,3

12. (L A S) 1Cr-0.5Mo SA 387 Gr12 Cl 2 SA 335 Gr P12 SA 213 Gr T12 SA 182 F12 Cl 1,2 649 SA 234 WP12 Cl 1 SA 336 F12

13. M5A/Gr 1 2.25Cr-1Mo SA 387 Gr22 Cl 2 SA 335 Gr P22 SA 213 Gr T22 SA 217 WC9 SA 182 F22 Cl 1,3 649 (L A S) SA 234 WP22 Cl 1

14. 5Cr-0.5Mo SA 335 Gr P5 SA 213 Gr T5 SA 182 F5 649 M5B/Gr 1 SA 234 WP5 Cl1 (A S) SA 336 F5514 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

15. 9Cr-1Mo SA 335 Gr P9 SA 213 Gr T9 SA 182 F9 649 SA 234 WP9 Cl1 SA 336 F9

16. 9Cr-1Mo-V SA 387 Gr91 Cl 2 SA 335 Gr P91 SA 213 Gr T91 SA 217 C12A SA 182 F91 649 M15E Gr 1 SA 234 WP91 (A S) SA 336 F91

17. 18Cr-8Ni SA 240 304 SA 213 TP 304, SA 351 CF8 SA 182 F304 816 SA 213 TP 304H SA 182 F304H

18. 18Cr-8Ni SA 240 304L SA 213 TP 304L SA 182 F304L 427

19. 16Cr-12Ni-2Mo SA 240 316 SA 213 TP 316 SA 351 CF8M SA 182 F316 816 M8/Gr 1 SA 213 TP 316H SA 182 F316H

20. (S S) 16Cr-12Ni-2Mo SA 240 316L SA 213 TP 316L SA 182 F316L 454

21. 18Cr-10Ni-Ti SA 213 TP 321 SA 182 F321 816 SA 213 TP 321H SA 182 F321H

22. 18Cr-10Ni-Cb SA 213 TP 347 SA SA 351 CF8C SA 182 F347H 816 213 TP 347H

23. 25Cr-20Ni SA 213 TP 310S 816 M8/Gr2 (SS)

24. MX12 649 12X1Mφ

25. MX20 649 X20CrMoV121 X20CrMoV121

26. M43 52Ni–22Cr– SB 168 N06617 SB 167 N06617 SB 167 N06617 SB 564 N06617- 13Co–9Mo Forgings SB 166 N06617 – Rod, Bars & Wire

Notes:

1. For stay bars, material as per SA 675 or equivalent can also be used.

2. For ERW tubes, material as per BS/EN 10217 or equivalent can also be used.

3. For Cold-drawn resistance welded tubes, BS/EN 10305 or equivalent can also be used.

4. Materials under development may be used with approval from the Technical Advisor (Boiler).

5. In addition to the above, materials conforming to IS or to any of the International codes BS, EN, ASME, DIN and JIS can also be used.

6. In case of any variations between the requirements (Chemical, Mechanical and Dimensional tolerances) specified in IBR and the actual material specifications, the requirements of the latter shall govern.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 515 PART-II

31. Materials of construction for plates. ─ (1) Steel for Carbon, alloy, stainless steel and nickel alloy plates shall be made by the open hearth, electric furnace or basic oxygen process or any other process which gives steel having equivalent specified properties.

(2) General deoxidation practice shall be appropriate to the type of steel used, particularly where the deoxidation practice influences the level of the elevated temperature properties of steel.

(3) Semi-killed steel may be used for plates in carbon(C) and carbon manganese(C-Mn) steel with an upper limit of the tensile strength not exceeding 56 kg /mm2 and with thickness not exceeding 50 millimeter (mm).

(4) The steel may be strand cast or cast in stationary molds.

(5) If heats of the same nominal chemical composition are consecutively strand cast at one time, the heat number assigned to the cast product (slab) may remain unchanged until all the steel in the slab is from different heats.

(6) When two consecutively strand cast heats have different nominal chemical composition ranges, the manufacturer shall remove the transition material by any procedure that positively separates the grades.

(7) The ratio of reduction of thickness from a strand-cast slab to plate shall be at least 3:1, except that reduction ratios as low as 2:1 are permitted if all the following limitations are complied with, namely:-

(a) The specified plate thickness is seventy-five millimeter(mm)or more.

(b) One or more of the following low hydrogen practices are used, namely:-

(i) vacuum degassing during steelmaking;

(ii) controlled soaking of the slabs or plates;

(iii) controlled slow cooling of the slabs or plates.

(c) The sulphur content is 0.004 percent or less, based upon heat analysis.

(d) One or more of the following practices are used, namely:-(i) electromagnetic stirring during strand casting;

(ii) soft reduction during strand casting;

(iii)heavy pass reductions or other special practices during plate rolling;

(iv) combined forging and rolling during plate rolling.

(e) The plates are ultrasonically examined based on continuous scanning over hundred percent of the plate surface.

(f) The plates are through-thickness tension tested.

(g) Unless otherwise specified in the purchase order, plates shall be produced from plate-as-rolled.

(8) Plates of fusion welded boiler drums, vessels, separators, headers and other pressure parts shall conform to the chemical composition given in Table 2/2 in this chapter.

(9) The steel shall not contain more than 0.05 per cent of sulphur or phosphorus.

(10) When the material is required for flame cutting or welding or both, the carbon content shall not exceed 0.30% and due precautions shall be taken when the carbon content exceeds 0.26 percent.

(11) When steels are intended for service temperatures over 371°C, the silicon content shall be not less than 0.10percent or alternatively, the material shall be required to pass the proof test for creep quality of carbon steel plates of boiler quality.

(12) (a) In case of Carbon Steel,─516 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(i) Plates having thickness of twelve millimeter (mm)or less than that, not intended for hot forming, can be supplied in unnormalised or as rolled condition subject to the condition that the code of manufacture provides for the same.

(ii) For plates having thickness more than twelve millimeter (mm), not intended for hot forming,

shall be supplied in the normalised conditions:

(iii) If normalising is to be performed by the fabricator, the plates shall be either normalised or heated uniformly for hot forming. However, the temperature to which the plates are heated for hot

forming does not significantly exceed the normalising temperature:

Provided that such normalising may be exempted by the Competent Person if it is demonstrated by the manufacturer that equivalent properties can be produced by the rolling subsequent cooling.

(iv) The boiler manufacturer may, if he so wishes order a check analysis.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 517 Table 2/2: Chemical composition (%) Serial No. Grade of materials Carbon Manganese Phosp Sulph Silicon Chromium Nickel Molybden Vanadium( Nitrogen Others

(C) (Mn) horus( ur (Si) (Cr) (Ni) um(Mo) V) (N) P) (S)

(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13)

1. SA 299 GrA (t≤25) 0.26 0.9-1.4 0.035 0.035 0.15-0.4 - - - - - -

2. SA 299 GrA (t>25) 0.28 0.9-1.5 0.035 0.035 0.15-0.4 - - - - - -

3. SA 515 Gr60 (t≤25) 0.24 0.9 0.025 0.025 0.15-0.4 - - - - - -

4. SA 515 Gr60 (t=26-50) 0.27 0.9 0.025 0.025 0.15-0.4 - - - - - -

5. SA 515 Gr60 (t=51-100) 0.29 0.9 0.025 0.025 0.15-0.4 - - - - - -

6. SA 515 Gr60 (t>100) 0.31 0.9 0.025 0.025 0.15-0.4 - - - - - -

7. SA 515 Gr70 (t≤25) 0.31 1.2 0.025 0.025 0.15-0.4 - - - - - -

8. SA 515 Gr70 (t=26-50) 0.33 1.2 0.025 0.025 0.15-0.4 - - - - - -

9. SA 515 Gr70 (t>50) 0.35 1.2 0.025 0.025 0.15-0.4 - - - - - -

10. SA 516 Gr60 (t≤12.5) 0.21 0.6-0.9 0.025 0.025 0.15-0.4 - - - - - -

11. SA 516 Gr60 (t=12.6-50) 0.23 0.85-1.2 0.025 0.025 0.15-0.4 - - - - - -

12. SA 516 Gr60 (t=51-100) 0.25 0.85-1.2 0.025 0.025 0.15-0.4 - - - - - -

13. SA 516 Gr60 (t>100) 0.27 0.85-1.2 0.025 0.025 0.15-0.4 - - - - - -

14. SA 516 Gr70 (t≤12.5) 0.27 0.85-1.2 0.025 0.025 0.15-0.4 - - - - - -

15. SA 516 Gr70 (t=12.6-50) 0.28 0.85-1.2 0.025 0.025 0.15-0.4 - - - - - -

16. SA 516 Gr70 (t=51-100) 0.3 0.85-1.2 0.025 0.025 0.15-0.4 - - - - - -

17. SA 516 Gr70 (t>100) 0.31 0.85-1.2 0.025 0.025 0.15-0.4 - - - - - -

18. SA 387 Gr11 Cl 2 0.05-0.17 0.4-0.65 0.025 0.025 0.5-0.8 1.0-1.5 - 0.45-0.65 - - -

19. SA 387 Gr12 Cl 2 0.05-0.17 0.4-0.65 0.025 0.025 0.15-0.4 0.8-1.15 - 0.45-0.65 - - -

20. SA 387 Gr22 Cl 2 0.05-0.15 0.3-0.6 0.025 0.025 0.5 2.0-2.5 - 0.9-1.10 - - -

21. SA 387 Gr91 Cl 2 0.08-0.12 0.3-0.6 0.02 0.01 0.2-0.5 8.0-9.5 0.4 0.85-1.05 0.18-0.25 0.03-0.07 Nb: 0.06-0.1; Al: 0.02;

Ti: 0.01; Zr: 0.01

22. SA 240 304 0.07 2 0.045 0.03 0.75 17.5-19.5 8.0-10.5 - - 0.1 -

23. SA 240 304L 0.03 2 0.045 0.03 0.75 17.5-19.5 8.0-12 - - 0.1 -

24. SA 240 316 0.08 2 0.045 0.03 0.75 16.0-18.0 10.0-14.0 2.0-3.0 - 0.1 -

25. SA 240 316L 0.03 2 0.045 0.03 0.75 16.0-18.0 10.0-14.0 2.0-3.0 - 0.1 -

26. SB 168 N06617 0.05-0.15 1.0 - 0.01 1.0 20.0-24.0 44.5 min 8.0-10.0 - - Co:10.0-15.0; Fe:3.0;

Al: 0.8-1.5; Cu:0.5;

Ti:0.6; B:0.006 (Note: Maximum when single values specified)518 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(b) In case of Alloy Steel,─

(i) Except for Grade 91 plates, all plates shall be thermally treated either by annealing, normalising and tempering, or, when permitted by the purchaser, accelerated cooling from the austenitising temperature by air blasting or liquid quenching, followed by tempering.

(ii) Grade 91 plates shall be thermally treated, either by normalising-and-tempering or by accelerated cooling from the austenitising temperature by air blasting or liquid quenching, followed by tempering.

(iii) Grade 91 plates shall be austenitised at 1040°C to 1080°C and shall be tempered at 730°C to 800°C.

(c) In case of Stainless Steel,─ The material shall be solution annealed to meet the mechanical property requirements of the applicable material grades.

(d) In case of Nickel Alloys,─ Grade N06617 shall be solution annealed at 1150°C to 1230°C and quenched in water or rapidly cooled by other means.

32. Removal of defects, etc.─ (1) Minor surface defects of the plates may be removed by mechanical means to achieve a smooth level surface provided that the minimum specified thickness is maintained.

(2) Surface defects may be repaired by welding, only with approval of the Inspecting Authority provided that the plate is stress relieved after welding where necessary.

33. Rolling margin for carbon steel. ─No plate or rolled section shall be under the specified thickness at any part, nor more than five per cent over the calculated weight, except that in the case of thin plates and wide plates the weight tolerances shall be as per Table 2/3 mentioned below:

Table 2/3: Schedule of percentage of rolling weight tolerances for boiler plates Width in millimetre(mm) Serial Thickness in Under 1219 to 1524 to 1828 to 2134 2438 to 2743 to 3048 to 3352 No. mm 1219 under under under to under under under and 1524 1828 2134 under 2743 3048 3352 over 2438 % % % % % % % % %

(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11)

1. 6 to under 8 5 5 5 7 9 12 - - -

2. 8 to under 10 5 5 5 6 7.5 10 11 12 -

3. 10 to under 11 5 5 5 6 6 8 9 11 15

4. 11 to under 13 5 5 5 5 6 7.5 8 9 12

5. 13 to under 16 5 5 5 5 6 6 7.5 9 10

6. 16 to under 19 5 5 5 5 5 5 7 8 9

7. 19 to under 25 5 5 5 5 5 5 6 7 8

8. 25 to under 51 5 5 5 5 5 5 5 9 7

Note: All the above margins will be taken over net theoretical weight.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 519

34. Testing and inspection. ─The tests and inspections shall be made at the place of manufacture prior to despatch; but in the event of any of the material proving unsatisfactory in the course of being worked into boilers, such material shall be rejected, despite any previous certificate of satisfactory testing, and such further tests of the material from the same charge shall be made as the Competent Person may consider desirable.

35. Selection of test pieces.─ All test pieces of material shall be selected by the Competent Person and tested in his presence, and thereafter he shall satisfy himself that the conditions herein described are fulfilled.

36. Tensile test pieces. ─(1)The tensile test pieces shall be as per the relevant material specifications.

(2) For plate thickness exceeding 60 millimeter (mm), test pieces shall be taken from the exterior third of the plate cross-section and wherever practicable, the rolled surface shall be retained on two opposite sides of the test piece.

37.Tensile test.─(1)The test specimen shall comply with the following requirements, namely:- Table 2/4 Serial Grade Mechanical Properties (minimum, when single value specified) No. TS YS % Elongation on GL MPa (kg/mm2) MPa (kg/mm2) = 50 mm min.

(1) (2) (3) (4) (5)

1. SA 299 GrA (t≤25) 515-655 (52.5-66.8) 290 (29.6) 19

2. SA 299 GrA (t>25) 515-655 (52.5-66.8) 275 (28) 19

3. SA 515 Gr60 (t≤25) 415-550 (42.3-56.1) 220 (22.4) 25

4. SA 515 Gr60 (t=26-50) 415-550 (42.3-56.1) 220 (22.4) 25

5. SA 515 Gr60 (t=51-100) 415-550 (42.3-56.1) 220 (22.4) 25

6. SA 515 Gr60 (t>100) 415-550 (42.3-56.1) 220 (22.4) 25

7. SA 515 Gr70 (t≤25) 485-620 (49.5-63.2) 260 (26.5) 21

8. SA 515 Gr70 (t=26-50) 485-620 (49.5-63.2) 260 (26.5) 21

9. SA 515 Gr70 (t>50) 485-620 (49.5-63.2) 260 (26.5) 21

10. SA 516 Gr60 (t≤12.5) 415-550 (42.3-56.1) 220 (22.4) 25

11. SA 516 Gr60 (t=12.6- 415-550 (42.3-56.1) 220 (22.4) 25

50)

12. SA 516 Gr60 (t=51-100) 415-550 (42.3-56.1) 220 (22.4) 25

13. SA 516 Gr60 (t>100) 415-550 (42.3-56.1) 220 (22.4) 25

14. SA 516 Gr70 (t≤12.5) 485-620 (49.5-63.2) 260 (26.5) 21

15. SA 516 Gr70 (t=12.6- 485-620 (49.5-63.2) 260 (26.5) 21

50)

16. SA 516 Gr70 (t=51-100) 485-620 (49.5-63.2) 260 (26.5) 21

17. SA 516 Gr70 (t>100) 485-620 (49.5-63.2) 260 (26.5) 21

18. SA 387 Gr11 Cl 2 515-690 (52.5-70.3) 310 (31.6) 22

19. SA 387 Gr12 Cl 2 450-585 (45.9-59.6) 275 (28) 22

20. SA 387 Gr22 Cl 2 515-690 (52.5-70.3) 310 (31.6) 18

21. SA 387 Gr91 Cl 2 585-760 (59.6-77.5) 415 (42.3) 18

22. SA 240 304 515 (52.5) 205 (21) 40

23. SA 240 304L 485 (49.5) 170 (17.3) 40

24. SA 240 316 515 (52.5) 205 (21) 40

25. SA 240 316L 485 (49.5) 170 (17.3) 40

26. SB 168 N06617 655 (66.8) 240 (24.5) 35520 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(2) In case of Carbon Steel,─ (i) The upper yield point at room temperature shall not be less than 50% of the specified minimum tensile strength at room temperature.

(ii) The maximum permissible stress shall be taken as provided in governing boiler codes of the country of the material to which it belongs and in case of non-availability of the same, for the purpose of evaluating the maximum permissible stress, the minimum values of the stress at proof limit 0.2% at elevated temperature (E) may be calculated by multiplying the minimum specified tensile strength at room t temperature (R ) by the value of the ratio (Et/R ) given in Table 2/5below:

20 20 Table 2/5 Minimum values for the ratio of the stress at proof limit 0.2% at elevated temperature (E) to the t minimum specified tensile strength at room temperature (R ) of carbon Steel Boiler plates 20 Temperature °C *250 *275 300 325 350 375 400 425 E/R 0.40 0.38 0.36 0.34 0.33 0.32 0.31 0.30 t 20 *For temperature lower than 300°C any test required for acceptance purposes, in the absence of records of previous test at these temperatures shall be at 300°C, in which case the proof stress shall be not less than value obtained by calculation from the specified minimum tensile strength at room temperature and the above poof-ratio of 0.36 for 300°C.

38. Number of tensile tests.─ For the purpose of test of shell plates, butt straps and plates, gusset plates, end plates, furnace plates and flanging plates, one tensile test piece shall be cut from each plate as rolled.

39. Bend tests in case of cold bends,─(1)Test pieces shall be sheared lengthwise or crosswise from plates or bars, and shall not be less than 38 millimeter(mm) wide, but for small bars the whole section may be used.

(2) (a)In all cold bend tests, on samples 13 millimeter (mm) in thickness and above, the rough edge or bur caused by shearing may be removed by filling or grinding and samples 25 millimeter(mm) in thickness and above may have the edges machined, but the test pieces shall receive no other preparation.

(b) The test pieces shall not be annealed unless the material from which they are cut is similarly annealed and in such case the test piece shall be similarly treated with the material before testing.

(3) For bend test of plates of all grades of steel, the test piece shall withstand, without fracture, being bent cold through 180° around a mandrel, the radius of which shall have a relationship to the plate thickness

as given below:─ Serial No. Tensile strength Mandrel Radius

(1) (2) (3)

1. 36 - 49 kg/mm2 1 T*

2. 41 - 57 kg/mm2 1 T

3. 45 - 64 kg/mm2 1.5 T *Where, T = Plate thickness

(4) For small sectional material the bend tests may be made from the flattened bar.

(5) Bend tests may be made either by pressure or by blows.

40.Number of bend tests.─ A bend test shall be taken from each plate as rolled. The bend tests from shell plates, butt straps and other plates which have not to be flanged or worked in the fire or which when in use are not to be exposed to flame, shall be cold bend tested.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 521

41. Additional tests before rejection.─(1)(a) If the test pieces first selected by the Competent Person fail to fulfil the test requirements under these regulations, two further tests of the same heat may be made, but if either of these fail, the plates or bars from which test pieces were cut shall be rejected.

(b) In all such cases further tests shall be made before any material from the same charge can be accepted.

(2) If the unsatisfactory result of a test is due to technical conditions of the testing method or to a closely limited defect of a test piece, then, the failure can be left out of consideration in the decision on the fulfilment of the requirement and another test piece may be substituted.

(3) If the unsatisfactory result of test is due to an unfavourable heat treatment, the plate and the test strip may be heat treated again and thereafter, the entire test shall be repeated.

42. Branding.─(1)Every plate, section and bar shall be clearly and distinctly marked by the maker at two places with identification mark number by which they can be traced to the charge from which the material was made.

(2) Every plate shall also be stamped by the steel maker as provided in IS: 2002 and with the following information, namely:-

(a) Name of manufacturer;

(b) Specification;

(c) Heat Number;

(d) Plate Number, and

(e) Stamp.

43. Defacing of rejected material.─ In the event of the material failing to withstand the prescribed tests, the identification mark of the Competent Person which has been stamped on the material, shall be defaced by punch marks extending beyond the identification mark, in the form of a cross, thus denoting that the material has failed.

44. Facilities for inspection.─ The maker shall adopt a system of making the ingots, billets, slabs, plates, bars, etc. so as to enable the finished material to be traced to the original charge, and the Inspector or Competent Person, as the case may be, shall be given every facility by maker for tracing all plates and bars to their respective charges, and for witnessing the required tests and when Inspector or Competent Person, as the case may be is satisfied with the material and with the results of the tests, the Inspector or Competent Person, as the case may be, shall be provided two copies of test reports of the material for his signature.

45. Steel not produced where rolled.─(1)Where steel is not produced in the works at which it is rolled, a certificate in Form V(Part-A)or Form IV(Part-C), as the case may be, shall be supplied to the Competent Person deputed to witness the testing of the material, stating the Open Hearth or Electric Process or any of the Oxygen Processes by which it was made, the name of the Steel-Maker who supplied it and the numbers of the charges for reference to the books of the Steel-Maker.

(2) The number of the charge shall be marked on each plate or bar for the purpose of identification.

46. Maker’s certificate.─ Before the mill sheets are signed, the maker shall furnish to the Competent Person with a certificate in Form V(Part-A)or Form IV(Part-C), as the case may be, guaranteeing that the material has been made by an Open Hearth or an Electric Process, acid or basic, and that it withstands satisfactorily test described above in the presence of the Competent Person.

PART-III

47. Seamless Tubes of Carbon, Alloy, Stainless Steel and Nickel Alloys for Boiler, Superheater, Reheater and Heat Exchanger.─ (1) These regulations shall apply on hot finished and cold drawn seamless boiler, super heater, re-heater and heat exchanger tubes of carbon, alloy, stainless steel and nickel alloy grades and shall conform the requirements herein specified in Part III in addition to the requirements specified in regulation30.522 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(2) For design metal temperatures Table 2/1 of regulation 30 shall be considered.

(3) (a)The tubes shall be seamless and manufactured from fully killed steel produced by an open hearth or electric process or any of the oxygen process.

(b) The steel shall conform to the following limits of chemical composition, namely:- Table 2/6: Chemical Composition (%) Serial Grade Chemical composition % No. Carbon Manga Silic Sulp Phosph Chrom Molyb Vana Nick Other nese on hur orus ium denum dium el Elements

(C)

(V)

(Mn) (Si) (S) (P) (Cr) (Mo) (Ni)

(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) 1 SA 179

0.06-0.18 0.27.- 0.25 0.035 0.035

0.63 max max max 2 SA 210 Gr A1

0.27 max* 0.93 0.10 0.035 0.035 max min max max 3 SA 210 Gr C

0.35 max* 0.29- 0.10 0.035 0.035

1.06 min max max 4 SA 209 Gr T1 0.10 0.30 0.10 0.025 0.025 ------- 0.44 --- --- ----

0.20 0.80 0.50 max max 0.65 5 SA 213 Gr T2 0.10 0.30 0.10 0.025 0.025 0.50 0.44 ---- --- -----

0.20 0.61 0.30 max max 0.81 0.65 6 SA 213 Gr T5 0.15 0.30 0.50 0.025 0.025 4.00 0.45 ---- ---- ----- max 0.60 max max max 6.00 0.65 7 SA 213 Gr T9 0.15 0.30 0.25 0.025 0.025 8.00 0.90 ---- ---- ----- max 0.60 1.00 max max 10.0 1.10 8 SA 213 Gr 0.05 0.30 0.50 0.025 0.025 1.00 0.44 ---- ---- ----- T11 0.15 0.60 1.00 max max 1.50 0.65 9 SA 213 Gr 0.05 0.30 0.50 0.025 0.025 0.80 0.44 ---- --- ----- T12 0.15 0.61 max max max 1.25 0.65 10 SA 213 Gr 0.05 0.30 0.50 0.025 0.025 1.90 0.87 ---- ---- ----- T22 0.15 0.60 max max max 2.60 1.13 11 SA 213 Gr 0.07 0.30 0.20 0.010 0.020 8.00 0.85 0.18 0.40 Cb 0.06 - T91 0.14 0.60 0.50 max max 9.50 1.05 0.25 max 0.10 N 0.030-

0.070 Al 0.02 max Ti 0.01 max Zr 0.01 max 12 SA 213 TP304 0.08 2.00 1.00 0.030 0.045 18.0 ---- --- 8.00 ---- max max max max max 20.0 11.0 13 SA 213 0.04 2.00 1.00 0.030 0.045 18.0 ----- --- 8.00 ----- TP304H 0.10 max max max max 20.0 11.0 14 SA 213 0.035 2.00 1.00 0.030 0.045 18.0 ----- --- 8.00 ----- TP304L max max max max max 20.0 12.0 15 SA 213 0.08 2.00 1.00 0.030 0.045 24.0 ---- --- 19.0 ----- TP310S max max max max max 26.0 22.0[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 523 16 SA 213 TP316 0.08 2.00 1.00 0.030 0.045 16.0 2.00 --- 10.0 ----- max max max max max 18.0 3.00 14.0 17 SA 213 0.040 2.00 1.00 0.030 0.045 16.0 2.00 --- 11.0 ----- TP316H 0.10 max max max max 18.0 3.00 14.0 18 SA 213 0.035 2.00 1.00 0.030 0.045 16.0 2.00 --- 10.0 ----- TP316L max max max max max 18.0 3.00 15.0 19 SA 213 TP321 0.08 2.00 1.00 0.030 0.045 17.0 ---- --- 9.00 Ti = 5xC max max max max max 20.0 13.0 min

0.60 max 20 SA 213 0.04 2.00 1.00 0.030 0.045 17.0 ---- --- 9.00 Ti = 4xC TP321H 0.10 max max max max 20.0 13.0 min

0.60 max 21 SA 213 TP347 0.08 2.00 1.00 0.030 0.045 17.0 ---- --- 9.00 Cb = 10xC max max max max max 20.0 13.0 min, 1.00 max 22 SA 213 0.04 2.00 1.00 0.030 0.045 17.0 ---- --- 9.00 Cb = 8xC TP347H 0.10 max max max max 19.0 13.00 min, 1.00 max 23 SB 167 0.05 1.0 1.0 0.015 - 20.024 8.0 - 44.5 Co:10.0- N06617 0.15 max max max .0 10.0 min 15.0;

Fe:3.0 max;

Al: 0.8-1.5;

Cu:0.5 max; Ti:0.6 max;

B:0.006 max * For grade SA 210 Gr A1 and SA 210 Gr C for each reduction of 0.01% below the specified carbon maximum, an increase of 0.06% Manganese above the specified maximum will be permitted up to a maximum of 1.35%.

(c) The grain size of cold worked grade TP 321H shall be No.7 or coarser.

(4) (a)Hot finished tubes of Carbon Steel grades need not be heat treated. Cold drawn tubes of Carbon Steel grades shall be given a sub-critical annealing, a full anneal, or a normalising heat treatment after the final cold finishing process.

(b) All tubes of grades provided in Table 2/6, except Carbon steel grades, T91, 12X1M, X20CrMoV121 and N06617 grades shall be reheated and furnished in full annealed, isothermal annealed or normalised and tempered condition. If furnished in the normalised and tempered condition, the minimum tempering temperature for Grades T1 and T11 shall be 650°C and the minimum tempering temperature for Grades T5, T9 and T22 shall be 675°C.

(c) Tubing of Grades T1, T2 and T12 either hot finished or cold drawn, may be given a final heat treatment at 650°C to 730°C, instead of heat treatments specified in clause (b) above, at the option of the manufacturer.

(d) Grade T91 shall be normalised at 1040°C minimum and tempered at 730°C minimum as a final heat treatment.

(e) Grade 12x1Mo shall be normalised at 950°C - 980°C and tempered at 720°C - 750°C for a period of 1 to 3 hours.

(f) Grade X20CrMoV121 shall be normalised at 1020°C - 1070°C and tempered at 730°C - 780°C for a period of 1 hour minimum.

(g) All stainless steel tubes shall be furnished in the heat treated condition and the heat treatment procedure, except for the H grades steel which shall consist of heating the material to a minimum temperature of 1040°C and quenching in water or rapidly cooling by other means.524 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(h) All H grades steel shall be furnished in the solution treated condition. If cold working is involved in processing, the minimum solution treating temperatures for grades TP321H and TP347H shall be 1100°C and for grades TP304H and TP316H shall be 1040°Cand if the P grade is hot rolled, the minimum solution treatment for grades TP 321 H and TP 347 H shall be 1050°C and for grades TP 304H and TP 316H shall be 1040°C.

(i) Grade N06617 shall be solution annealed at 1150°C to 1230°C and quenched in water or rapidly cooled by other means.

(5) (a) The tubes shall be well finished, cleaned and free from harmful defects and they shall be reasonably straight, smooth, cylindrical and subject to the following tolerances, namely:-,

(i) They shall have smooth ends free of burrs;

(ii)They shall have a workmanlike finish;

(iii) Surface imperfections like any discontinuity or irregularity found in the tube may be removed by grinding, provided that smooth a curved surface is maintained, and the wall thickness is not decreased to less than that permitted;

(iv) The outside diameter at the point of grinding may be reduced by the amount so removed.

(b) Permissible variations in outside diameter shall be as follows:- Table 2/7: Carbon Steel, alloy and stainless steels except 12X1M, X20CrMoV121 and N06617 Serial No. Outside Diameter (mm) Permissible variation Over (mm) Permissible variation Under

(mm)

(1) (2) (3) (4) 1 Hot finished seamless tubes 2 101.6 and under 0.4 0.8 3 Over 101.6 to 190.5 incl. 0.4 1.2 4 Over 190.5 to 228.6 incl. 0.4 1.6 5 Cold finished seamless tubes 6 Under 25.4 0.1 0.1 7 25.4 to 38.1 incl. 0.15 0.15 8 Over 38.1 to 50.8 excl. 0.2 0.2 9 50.8 to 63.5 excl 0.25 0.25 10 63.5 to 76.2 excl. 0.3 0.3 11 76.2 to 101.6 incl. 0.38 0.38 12 Over 101.6 to 190.5 incl. 0.38 0.64 13 Over 190.5 to 228.6 incl. 0.38 1.14 Table 2/8: For grade 12X1M Serial No. Outside diameter (mm) Permissible Variation (mm) Over Under

(1) (2) (3) (4) 1 Hot finished and cold finished tubes 2 Under 30.0 0.30 0.30 3 30 to 50 0.40 0.40 4 Over 50.0 0.80% 0.80%[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 525 Table 2/9: For grade X20CrMoV121 Serial No.

Outside diameter (mm) Permissible Variation (mm) Over Under

(1) (2) (3) (4)

1. Hot finished Seamless tubes

2. 100 and under 0.75% (0.5 mm min) 0.75% (0.5 mm min)

3. Cold finished seamless tubes

4. 120 and under 0.60% (0.25 mm min) 0.60%(0.25 mm min)

5. Over 120 0.75% 0.75% Table 2/10: For grade N06617 Serial No. Outside diameter (mm) Permissible Variation (mm) Over Under

(1) (2) (3) (4)

1. Seamless Cold-worked tubes

2. Over 10 and less than 16 0.13 0.13

3. 16 - 38 0.19 0.19

4. Over 38 - 76 0.25 0.25

5. Over 76 to 114 0.38 0.38

6. Over 114 to 152 0.51 0.51

7. Over 152 to 168 0.64 0.64

8. Over 168 to 219 0.79 0.79

9. Hot finished Tubes

10. 19 to 38 0.4 0.8

11. Over 38.1 to 102 0.8 0.8

12. Over 102 to 235 1.6 0.8

(c) Permissible variation in Wall Thickness in percentage shall be as follows:-.526 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] Table 2/11: Carbon Steel, alloy and stainless steels except 12X1M, X20CrMoV121 and N06617 Serial Outside % variation in wall thickness No. diameter (mm)

2.4 mm and under Over 2.4 mm to 3.8 Over 3.8 mm to 4.6 Over 4.6 mm mm Incl. mm incl.

Over Under Over Under Over Under Over Under

(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10)

1. Seamless Hot Finished tubes

2. 101.6 & under 40 0 35 0 33 0 28 0

3. Over 101.6 NA NA 35 0 33 0 28 0

4. Seamless Cold Finished tubes

5.

Over Under

6. 38.1 and under 20 0

7. Over 38.1 22 0 Table 2/12: For Grade 12X1M Serial No. Outside Diameter (mm) Permissible variation % Over Under

(1) (2) (3) (4)

1. Hot Finished Seamless Tubes

2. 108 and under 15 10

3. Over 108 20 5

4. Cold Finished Seamless Tubes

5. All sizes 10 10 Table 2/13: For Grade X20CrMoV121 Outside diameter (mm) Permissible variation % Over Under

(1) (2) (3) 100 and under 12.5 10 Table 2/14: For Grade N06617 Serial No. Outside diameter (mm) Permissible Variation (%) Over Under

(1) (2) (3) (4)

1. Seamless Cold-worked tubes

2. Over 10 and less than 16 15.0 15.0[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 527

3. 16 - 38 10.0 10.0

4. Over 38 - 76 10.0 10.0

5. Over 76 to 114 10.0 10.0

6. Over 114 to 152 12.5 12.5

7. Over 152 to 168 12.5 12.5

8. Over 168 to 219 12.5 12.5

9. Hot finished Tubes

10. 19 to 38 12.5 12.5

11. Over 38.1 to 102 12.5 12.5

12. Over 102 to 235 12.5 12.5

(d) Permissible variations in length shall be as follows:- Table 2/15: Carbon Steel, alloy and stainless steels except 12X1M, X20CrMoV121 and N06617 Serial No. Method of manufacture Outside diameter (mm) Cut length (mm) Over Under

(1) (2) (3) (4) (5)

1. Seamless hot finished All sizes 5 0

2. Seamless cold finished Under 50.8 3 0

50.8 and over 5 0

Note: The above permissible variations in lengths apply to cut lengths up to and including 7.3 m. For lengths over

7.3 m, an additional over tolerance of 3 mm for each 3 m or fraction thereof, shall be permissible, up to a maximum of 12 mm. Length tolerances on the positive side other than specified may be mutually agreed.

Table 2/16: For grade 12X1M Serial No. Outside diameter (mm) Length of tubes (m) Permissible variation (mm) Over Under

(1) (2) (3) (4) (5)

1. Under 108 Under 9 15 0

2.

9 to 12 35 0

3. 108 and over All lengths 50 0528 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] Table 2/17: For grade X20CrMoV121 Permissible variation (mm) Serial No. Length of tube (m) Over Under

(1) (2) (3) (4)

1. 6 and under 10 0

2. Over 6 to 12 incl. 15 0 Table 2/18: For grade N06617 Permissible variation in Length (mm) Serial No. Outside Diameter of tube

(mm) Over Under

(1) (2) (3) (4)

1. Under 50.8 3.2 0

2. 50.8 and over 4.8 0

48.Selection of Tubes for Test.─(1) (a) (i)Test specimens required for the flattening, expanding or flaring test specified herein below shall be taken from the ends of finished tubes prior to upsetting swaging, expanding or any other forming operations or being cut to length.

(ii)They shall be smooth on the ends and free from burrs and flaws.

(b) (i) If desirable and practicable tensile test may be carried out on full section of the tubes up to the capacity of the testing machine.

(ii) For large size tubes, the tensile test specimen shall consist of strip cut longitudinally from the tube and which is not straightened within the gauge length and further heat treated.

(c) If any test specimen shows flaws or defective machining it shall be discarded and another specimen be taken into consideration.

(d) All specimens shall be tested at room temperature.

(2) (a)The test specified herein below shall be made on minimum two tubes for first hundred tubes and one per hundred or part thereof for tubes over 100 numbers from each lot.

(b)Lot applies to all tube of same size and wall thickness of same heat and heat treatment.

(3) (a)The test specimen shall comply with the requirements as specified in table 2/19.

(b)The hardness test may be carried out on the wall cross section or on a flat on the outside surface of the tube sample.

Table 2/19: Mechanical Property Requirements Serial Grade Yield strength Tensile Strength % Elongation Hardness No. MPa (kg/mm2) MPa (kg/mm2) on GL= 50 mm HRB HB Min Min min max max *

(1) (2) (3) (4) (5) (6)

1. SA 179 180 (18.3) 325 (33.1) 35 72 130

2. SA 210 Gr A1 255 (26.1) 415 (42.2) 30 79 143

3. SA 210 Gr C 275 (28.2) 485 (49.3) 30 89 179

4. SA 209 Gr T1 205 (21.1) 380 (38.7) 30 80 146

5. SA 213 Gr T2 205 (21.1) 415 (42.2) 30 85 163

6. SA 213 Gr T5 205 (21.1) 415 (42.2) 30 85 163

7. SA 213 Gr T9 205 (21.1) 415 (42.2) 30 89 179[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 529

8. SA 213 Gr T11 205 (21.1) 415 (42.2) 30 85 163

9. SA 213 Gr T12 220 (22.5) 415 (42.2) 30 85 163

10. SA 213 Gr T22 205 (21.1) 415 (42.2) 30 85 163

11. SA 213 Gr T91 415 (42.2) 585 (59.6) 20 25 HRC 250

12. 12X1Mφ 274 (28.0) 441 (45.0) 21 85 163 637 (65.0)

13. X20CrMoV121 490 (50.0) 690 (70.4) 17 25 HRC 250 840 (85.7)

14. SA 213 TP 304 205 (21.1) 515 (52.5) 35 90 192

15. SA 213 TP304H 205 (21.1) 515 (52.5) 35 90 192

16. SA 213 TP304L 170 (17.3) 485 (49.5) 35 90 192

17. SA 213 TP310S 205 (21.1) 515 (52.5) 35 90 192

18. SA 213 TP316 205 (21.1) 515 (52.5) 35 90 192

19. SA 213 TP316H 205 (21.1) 515 (52.5) 35 90 192

20. SA 213 TP316L 170 (17.3) 485 (49.5) 35 90 192

21. SA 213 TP321 205 (21.1) 515 (52.5) 35 90 192

22. SA 213 TP321H 205 (21.1) 515 (52.5) 35 90 192

23. SA 213 TP347 205 (21.1) 515 (52.5) 35 90 192

24. SA 213 TP347H 205 (21.1) 515 (52.5) 35 90 192

25. SB 167 N06617 240 (24.5) 655 (66.8) 35 - - *The tensile test specimen shall be as per the relevant material specifications.

Note: For longitudinal strip tests of Carbon steel a deduction in percentage elongation 1.5% shall be made for each 0.8 mm decrease in wall thickness under 8 mm from the minimum elongation value requirement.

(4) A section of the tube not less than 63 mm in length shall be flattened cold between two parallel flat surfaces to a distance between the plates (H) as calculated by the formula given below, without showing any sign of a

crack or flaw:

H = (1 + e) t / e + t/D Where, t = specified thickness of tube (mm) D = specified outside diameter of the tube (mm) e = a constant, as given below e = 0.07 for Carbon steel with maximum specified carbon above 0.18% e = 0.09 for Carbon steel with maximum specified carbon 0.18% or less.

e = 0.08 for alloy steel e = 0.09 for Austenitic steel

Note: No flattening test required for grade N06617.

(5) A section of the tube approximately 100 mm in length shall stand being flared with a tool having a 60° included angle until the tube at the mouth of the flare has been expanded to the percentages given below,

without cracking:530 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] Table 2/20 Serial No. Ratio of inside diameter to outside diameter Minimum expansion of inside diameter %

(1) (2) (3)

1. 0.9 21

2. 0.8 22

3. 0.7 25

4. 0.6 30

5. 0.5 39

6. 0.4 51

7. 0.3 68

Note: No expanding or flaring test required for grade N06617.

(6) (a)(i) If any one or more tests specified in these regulations fail, two further tests of the same kind may be made on two other tubes of the same batch.

(ii) If any of these tests fails, the batch of the tubes represented may be given a further heat treatment and entire set of test shall be repeated.

(b) If the repeat tests are satisfactory the tubes shall be accepted. If any failure in the tests should occur, the entire batch of the tubes shall be rejected.

(7) (a)Each tube shall be tested by the manufacturer and shall withstand a hydraulic pressure of one and half times of the design pressure subject to a minimum of 1 kg/mm2, but not greater than pressure calculated

by the following formula:

P = 2 S t / D Where, P = test pressure D = specified outside diameter of the tube t = specified wall thickness of the tube S = stress which shall be taken as 40% of the minimum tensile strength at room temperature for carbon and alloy steel and 80% of the minimum yield strength at room temperature for austenitic stainless steel.

(b) Despite anything contained in the clause(a), the hydraulic test at the maker’s works may be dispensed with, provided that the tubes are subject to non-destructive testing by an appropriate method like Ultrasonic or Eddy Current or Stray Flux testing.

PART-IV

49.Seamless Carbon, Alloy Steel and Nickel Alloy Pipes.– (1)This regulation shall apply on hot finished and cold drawn seamless carbon, alloy steel and Nickel alloy pipes for high temperature service and the pipes shall conform in all respects with the requirements under this regulation in addition to the requirements specified in regulation 30.

(2) For design metal temperatures Table 2/1 of regulation 30 shall be considered.

(3) (a)The pipes shall be seamless and manufactured from fully killed steel produced by an open hearth or electric process or any of the oxygen processes.

(b) The steel shall conform to the following limits of chemical composition, namely:–[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 531 Table 2/21: Chemical Composition (%) Serial No. Grade Chemical composition % Carbo Mang Silico Sulphur( Phosp Chro Molyb Vanad Nickel Coppe Other n (C) anese( n(Si) S) horus( mium( denum ium (Ni) r Elements Mn) P) Cr) (V)

(Mo) (Cu)

(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13)

1. SA 106 0.25* 0.27 0.10M 0.035 0.035 0.40* 0.15* 0.08* 0.40* 0.40* Gr A Max 0.93 in Max Max * Max *Max * Max * Max * Max

2. SA 106 0.30* 0.29 0.10M 0.035 0.035 0.40* 0.15* 0.08* 0.40* 0.40* Gr B Min 1.06 in Max Max * Max * Max * Max *Max * Max

3. SA 106 0.35* 0.29 0.10M 0..035 0.035 0.40* 0.15* 0.08* 0.40* 0.40* Gr C Max 1.06 in Max Max *Max *Max *max *Max * Max

4. SA 335 0.10 0.30 0.10 0.025 0.025 ---- 0.44 ---- ---- ----- Gr P1 0.20 0.80 0.50 max max 0.65

5. SA 335 0.10 0.30 0.10 0.025 0.025 0.50 0.44 ---- ---- ----- Gr P2 0.20 0.61 0.30 max max 0.81 0.65

6. SA 335 0.15 0.30 0.50 0.025 0.025 4.00 o.45 ---- ---- ----- Gr P5 max 0.60 max max max 6.00 0.65

7. SA 335 0.15 0.30 0.25 0.025 0.025 8.00 0.90 ---- ---- ----- Gr P9 max 0.60 1.00 max max 10.0 1.10

8. SA 335 0.05 0.30 0.50 0.025 0.025 1.00 0.44 ---- ---- ----- Gr P11 0.15 0.60 1.00 max max 1.50 0.65

9. SA 335 0.05 0.30 0.50 0.025 0.025 0.80 0.44 ---- ---- ----- Gr P12 0.15 0.61 max max max 1.25 0.65

10. SA 335 0.05 0.30 0.50 0.025 0.025 1.90 0.87 ---- ---- ----- Gr P22 0.15 0.60 max max max 2.60 1.13

11. SA 335 0.08 0.30 0.20 0.010 0.020 8.00 0.85 0.18 0.40 Cb=0.06 - Gr P91 0.12 0.60 0.50 max max 9.50 1.05 0.25 max. 0.10 N=0.030 -

0.70 Al=0.02 max.

Ti=0.01 max.

Zr=0.01 max.

12. X20Cr 0.17 1.00 0.50 0.03 0.030 10.0 0.80 0.25 0.30 ---- MoV121 0.23 max max max max 12.5 1.20 0.35 0.80

13. SB 167 0.05 1.0 1.0 0.015 - 20.02 8.0 - 44.5 0.5 Co:10.0-15.0;

N06617 0.15 max max max 4.0 10.0 min max Fe:3.0 max;

Al: 0.8-1.5;

Ti:0.6 max;

B:0.006 max * For each reduction of 0.01% below the specified carbon maximum, an increase of 0.06% manganese above the specified maximum will be permitted up to a maximum of 1.35%. ** Cr + Cu + Mo + Ni + V < 1.0 %

(4) (a)(i) Carbon Steel hot finished pipes need not be heat treated.

(ii)Cold drawn pipes shall be given a sub-critical anneal, a full anneal, or a normalising heat treatment after the final cold finishing process.

(b) (i)Pipes of grades P1, P2, P5, P9, P11, P12, and P22 except P91, X20CrMoV121 and N06617 shall be reheated and furnished in full annealed, isothermal annealed or normalised and tempered condition.532 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(ii) If furnished in the normalised and tempered condition, the minimum tempering temperature for grade P1, P2, P11 and P12 shall be 650°C and the minimum tempering temperature for grades P5, P9 and P22 shall be 675°C.

(c)Pipes of grades P1, P2 and P12 either hot finished or cold drawn may be given a final heat treatment at 650°C to 705°C, instead of heat treatment specified in clause (b) above at the option of the manufacturer.

(d) Grades P91 shall be normalised at 1040°C minimum and tempered at 730°C minimum as a final heat treatment.

(e) Grades X20CrMoV121 shall be normalised at 1020°C - 1070°C and tempered at 730°C - 780°C for a period of one hour minimum.

(f) Grade N06617 shall be solution annealed at 1150°C to 1230°C and quenched in water or rapidly cooled by other means.

(5) (a) (i)The pipes shall be finished, cleaned free from harmful defects.

(ii)They shall be reasonably straight, smooth, cylindrical and subject to the tolerance specified in this sub- regulation. Pipes manufacturer shall explore a sufficient number of visual inspections to provide reasonable assurance that they have been properly evaluated.

(b) Permissible variations in outside diameter shall be as follows:- Table 2/22: Carbon Steel Hot finished and cold finished seamless pipes Serial No. Outside diameter (mm) Permissible variations (mm) Over Under

(1) (2) (3) (4)

1. 10.3 to 48.3 incl., 0.40 0.40

2. Over 48.3 to 114.3 incl., 0..80 0.80

3. Over 114.3 to 219.1 incl., 1.60 0.80

4. Over 219.1 to 457.0 incl., 2.40 0.80

5. Over 457.0 to 660.0 incl., 3.20 0.80

6. Over 660.0 to 864.0 incl., 4.00 0.80

7. Over 864.0 to 1219.0 incl., 4.80 0.80 Table 2/23: For all grades of alloy steel except X20CrMoV121 and N06617 Serial No. Hot finished and Cold finished seamless pipes Outside diameter (mm) Permissible variations (mm) Over Under

(1) (2) (3) (4)

1. 10.3 to 48.3 incl. 0.40 0.40

2. Over 48.3 to 114.3 incl. 0.80 0.80

3. Over 114.3 to 219.1 incl. 1.60 0.80

4. Over 219.1 to 300 incl. 2.40 0.80

5. Over 300. 1% 1%[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 533 Table 2/24: For Grade X20CrMoV121 Serial No. Outside diameter (mm) Permissible variations (mm) Over Under

(1) (2) (3) (4)

1. 100 and under 0.75% 0.75%

2. Over 100 to 320 incl. 0.90% 0.90%

3. Over 320 1.00% 1.00% Table 2/25: For Grade N06617 Serial No. Outside diameter (mm) Permissible Variation (mm) Over Under

(1) (2) (3) (4)

1. Seamless Cold-worked pipes

2. Over 10 and less than 16 0.13 0.13

3. 16 - 38 0.19 0.19

4. Over 38 - 76 0.25 0.25

5. Over 76 to 114 0.38 0.38

6. Over 114 to 152 0.51 0.51

7. Over 152 to 168 0.64 0.64

8. Over 168 to 219 0.79 0.79

9. Hot finished pipes

10. 64 to 114 0.79 0.79

11. Over 114 to 165 1.2 1.2

12. Over 165 to 235 1.6 1.6

(c) Permissible variation in wall thickness shall be as follows:-:534 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] Table 2/26: For grade X20CrMoV121 Serial No. Outside diameter (mm) Permissible variation % Over Under

(1) (2) (3) (4)

1. 100 and under 12.5 10

2. Over 100 to 320 incl. 12.5 12.5

3. Over 320 15.0 12.5 Table 2/27: For grade N06617 Serial No. Outside diameter (mm) Permissible Variation (mm) Over Under

(1) (2) (3) (4)

1. Seamless Cold-worked pipes

2. Over 10 and less than 16 15.0 15.0

3. 16 - 38 10.0 10.0

4. Over 38 - 76 10.0 10.0

5. Over 76 to 114 10.0 10.0

6. Over 114 to 152 12.5 12.5

7. Over 152 to 168 12.5 12.5

8. Over 168 to 219 12.5 12.5

9. Hot finished pipes

10. 64 to 114 16.0 12.5

11. Over 114 to 165 16.0 12.5

12. Over 165 to 235 16.0 12.5

Note: For all grades, except X20CrMoV121 and N06617, the minimum wall thickness at any point shall not be more than 12.5% under the nominal wall thickness specified.

(d) Seamless Hot finished and Cold finished pipes can be ordered in specified length or in random length. If ordered in specified length, the tolerances shall be as follows:[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 535 Table 2/28 Serial No. Grade Length (m) Permissible variation in (mm) Over Under

(1) (2) (3) (4) (5)

1. All grades except All length 6 0 X20CrMoV121 and N06617

2. For grade 6 and under 10 0

3. X20CrMoV121 Over 6 to 12 15 0 incl.

Table 2/29: For grade N06617 Permissible variation in Length (mm) Serial No. Outside Diameter of pipe

(mm) Over Under

(1) (2) (3) (4)

1. Under 50.8 3.2 0

2. 50.8 and over 4.8 0

(6) (a)Test specimen required for flattening and expanding or flaring test specified in sub-regulations herein below shall be taken from ends of finished pipes prior to upsetting, swaging, expanding or any other forming operations or being cut to length and they shall be smooth on ends and free from burrs and flaws.

(b) If desirable and practicable, tensile test may be carried out on full section of the pipe up to the capacity of the testing machine and for large size pipes, the tensile test specimen shall consist of strip cut longitudinally from the pipe and which is not straightened within the gauge length and further heat treated.

(c) If any test specimen shows flaws or defective machining it may be discarded and another specimen substituted.

(d) All specimens shall be tested at room temperature.

(7) The tests specified in sub-regulations below shall be made on minimum 2 pipes for first 100 pipes and 1 per 100 or part thereof for pipes over 100 numbers from each lot. Lot applies to all pipes of same nominal size and wall thickness of same heat and heat treatment.

(8) (a)The tensile test may be carried out on the test pieces cut out from the pipe in the longitudinal direction which shall not be further heat treated nor straightened within the gauge length. As an alternative, pipes may be tested on full cross section.

(b)Test pieces cut from the ends of the selected pipes shall comply with the requirements specified in this sub-regulation.

Table 2/30 Serial No. Grade Yield Strength Tensile Strength %Elongation MPa (kg/mm2) MPa (kg/mm2) on G.L.= 50 mm min * min min for full tube testing

(1) (2) (3) (4) (5)

1. SA 106 Gr A 205 (21.1) 330 (33.1) 35

2. SA 106 Gr B 240 (24.7) 415 (42.2) 30

3. SA 106 Gr C 275 (28.2) 485 (49.3) 30 *The tensile test specimen shall be as per the relevant material specifications.536 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

Note: For longitudinal strip test, the minimum required elongation shall be determined by the following

equation: e = 1940 (A 0.2/U0.9) Where e = minimum elongation in 50.8 mm, % rounded to the nearest 0.5%.

A = cross sectional area of the tensile test specimen in mm2 based on specified outside diameter or nominal specimen width and specified wall thickness rounded to the nearest 6.45 mm2. If the area thus calculated is more than 484 mm2 then use area as 484 mm2. If the calculated area is less than 484 mm2 then use the actual area thus obtained.

U = specified tensile strength in MPa.

Table 2/31: Mechanical Property Requirements for Alloy Steels Serial No. Grade Yield Strength Tensile Strength % elongation on GL= MPa (kg/mm2) MPa (kg/mm2) 50 mm min * min min

(1) (2) (3) (4) (5)

1. SA 335 Gr P1 205 (21.1) 380 (38.7) 30

2. SA 335 Gr P2 205 (21.1) 380 (38.7) 30

3. SA 335 Gr P5 205 (21.1) 415 (42.2) 30

4. SA 335 Gr P9 205 (21.1) 415 (42.2) 30

5. SA 335 Gr P11 205 (21.1) 415 (42.2) 30

6. SA 335 Gr P12 220 (22.5) 415 (42.2) 30

7. SA 335 Gr P22 205 (21.1) 415 (42.2) 30

8. SA 335 Gr P91 415 (42.2) 585 (59.8) 20 690 (70.4)

9. X20CrMoV121 490 (50.0) 17 840 (85.6) 655 (66.8)

10. SB 167 N06617 240 (24.5) 35 *The tensile test specimen shall be as per the relevant material specifications.

(9) For pipes of outside diameter 60.3 millimetre(mm) and under, a bend test shall be conducted. A sufficient length of pipe shall stand being bent cold through 90° around a cylindrical mandrel, the diameter of which is 12 times the nominal diameter of the pipe, without developing cracks.

Provided that bend test shall be required for grade N06617.

(10) (a) For pipes of outside diameter over 60.3 mm, a flattening test shall be conducted and a section of the pipe not less than 63 mm in length shall be flattened cold between two parallel flat surfaces to a distance between the plates (H) as calculated by the formula given below, without showing any sign of a crack or

flaw: (1 + e) t H = ----------- e + t/D where, t = specified thickness of pipe (mm) D = specified outside diameter of the pipe (mm) e = a constant, as given below e = 0.07 for Carbon steel with maximum specified carbon above 0.18% e = 0.09 for Carbon steel with maximum specified carbon 0.18% or less.

e = 0.08 for alloy steel[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 537

(b) For pipe whose diameter equals or exceeds 254 mm, a bend test may be conducted instead of the flattening test. The bend test specimens shall be bent at room temperature through 180° without cracking on the outside of the bent portion. The inside diameter of the bend shall be 25 mm.

Substitution of the bend test for the flattening test shall be subject to the approval of the purchaser.

(c)For pipe whose diameter exceeds 635 millimetre(mm) and whose diameter to wall thickness ratio is

7.0 or less, the bend test described in sub-regulation (9) shall be conducted instead of the flattening test.

Provided that flattening test shall be required for grade N06617.

(11) (a) If any one or more tests specified in these regulations fail, two further tests of the same kind may be made on two other pipes of the same batch and if any of these tests fails, the batch of the pipes represented may be given a further heat treatment and entire set of tests shall be repeated.

(b) If the repeat tests are satisfactory the pipes shall be accepted and in case of any failure in the tests, the entire batch of the pipes shall be rejected.

(12) (a) Each pipe shall be tested by the manufacturer and shall withstand a hydraulic pressure to one and half time the design pressure, but not greater than pressure calculated by the formula given below and in the absence of working pressure indicated in the Test Certificate then the test pressure indicated in the Test Certificate divided by 1.5 shall be the maximum working pressure:

P = 2St/D Where, P = test pressure D = specified outside diameter of the pipe t = specified wall thickness of the pipe S = stress which shall be taken as 40% of the minimum tensile strength at room temperature.

(b) Despite anything contained in the clause (a) above, the hydraulic test at the maker's works may be dispensed with, provided that the pipes are subject to non-destructive testing by an appropriate method like Ultrasonic or Eddy Current or Stray flux testing.

PART-V

50.Castings of carbon, alloy and stainless steel.–(1) This regulation shall cover carbon, alloy and stainless steel castings used in the construction of boilers and steam pipes, including their fittings.

(2) (a) All castings shall be supplied in the heat-treated condition as following:-

(i) carbon steel castings: annealing, or normalising, or normalising and tempering.

(ii) alloy steel castings: annealing, or normalising and tempering, or hardening or quenching and tempering.

(iii) stainless steel castings: solution annealing.

(b) Heat treatment shall be carried out either at the discretion of the manufacturer or the Competent Person and shall be carried out at suitable temperatures to give the mechanical properties specified in regulation 54.538 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(3) All castings shall be properly fettled and dressed and all surfaces shall be satisfactorily cleaned for inspection purposes.

(4) The castings can be supplied as cast, rough machined or after final machining. The Non-Destructive Testing may be performed in as cast or in machined condition as per the non-destructive examination(NDE) requirements of relevant material specifications.

51. Process of manufacture.– (1) The steel used for castings shall be made by an Open Hearth or Electric Furnace or any other process which gives steel having equivalent properties.

(2) The steel shall comply with the chemical composition specified in the Table 2/32.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 539 Table 2/32: Chemical composition (%) Serial No. Manganese Phosphorus Chromium Molybden Vanadium Nitrogen Grade Carbon(C) Sulphur(S) Silicon(Si) Nickel(Ni) Others

(Mn) (P) (Cr) um(Mo) (V) (N)

(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13)

1.

SA 352 LCB 0.30 1.00 0.04 0.045 0.60 0.50 0.50 0.20 0.03 - Cu-0.30

2.

SA 216 WCB 0.30 1.20 0.04 0.045 0.60 0.50 0.50 0.20 0.03 - Cu-0.30

3.

SA 216 WCC 0.25 1.20 0.04 0.045 0.60 0.50 0.50 0.20 0.03 - Cu-0.30

4.

SA 352 LCC 0.25 1.20 0.04 0.045 0.60 0.50 0.50 0.50 0.03 Cu-0.30

5. Cu-0.50 SA 217 WC6 0.05–0.20 0.50–0.80 0.04 0.045 0.60 1.00–1.50 0.50 0.45–0.65 - - W-0.10

6.

Cu-0.50 SA 217 WC9 0.05–0.18 0.40–0.70 0.04 0.045 0.60 2.00–2.75 0.50 0.90–1.20 - - W-0.10

7.

Nb- 0.060–0.10

0.030– Al- 0.02 SA 217 C12A 0.08–0.12 0.30–0.60 0.030 0.010 0.20–0.50 8.0–9.5 0.40 0.85–1.05 0.18–0.25

0.070 Ti- 0.01 Zr- 0.01

8.

SA 351 CF8 0.08 1.50 0.040 0.040 2.00 18.0-21.0 8.0-11.0 0.50 - - -

9.

SA 351 CF8M 0.08 1.50 0.040 0.040 1.50 18.0–21.0 9.0–12.0 2.0–3.0 - - -

10.

SA 351 CF8C 0.08 1.50 0.040 0.040 2.00 18.0–21.0 9.0-12.0 0.50 - - -

Note: 1. Maximum when single values specified

2. A carbon content not exceeding 0.3% may be subjected to the agreement between the boiler maker and the inspecting Authority.540 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

52. Freedom from and rectification of defects.–The steel castings shall have clean surfaces and shall be free from defects and the specified permissible variations in size or thickness shall not be exceeded. Defects may be repaired by welding only, with the approval of the Inspecting Authority provided that the castings are stress- relieved after welding if necessary.

53. Number of tests and provision of test samples.–Tensile and bend test pieces shall be prepared from test samples representative of each melt or heat-treatment batch as following:-

(i) (a)The test samples shall be cast attached to or separate from the castings as agreed between the manufacturer and the Competent Person.

(b) The agreement for attached test samples shall include the precise location and method of attachment.

If the Competent Person fails to make such an agreement with the manufacturer, the decision as to the manner of providing test samples shall rest with the manufacturer.

(c)The discretion of the manufacturer shall not, however, apply to the testing of castings made from more than one melt as indicated in sub-regulation (4) below.

(ii) (a)If the test samples are attached to the castings, at least one tensile test, and when required one bend test, shall be made from each melt.

(b) Such test samples shall not be detached from the castings until heat-treatment of the castings has been completed and they have been stamped by the Competent Person.

(c) Test samples shall be stamped by the Competent Person after that heat-treatment process.

(iii) (a)If the test samples are cast separately, they shall be provided to the extent of 2 per cent of the number of castings from each melt, but in no case there shall be less than 2 samples per melt, except by agreement between the manufacturer and the Competent Person.

(b) The test samples shall be cast in moulds of the same material as is used for the castings and shall be made at the same time as the castings, and run from the same ladle.

(c) The samples shall be stamped by the Competent Person so as to identify the castings to which they relate.

(iv) (a)When a casting is made from more than one melt, at least four tensile tests, and where required four bends tests, shall be made from test samples situated as far apart as possible on the casting.

(b) Some of the test samples shall be taken from as near the top and others near from the bottom of the casting as is practicable.

(v) Test samples shall be heat-treated with the castings they represent.

54. Tensile test.– (1) The upper yield point at room temperature shall be not less than fifty percent of the specified minimum tensile strength at room temperature.

(2) The minimum value of stress at proof limit of 0.2% at elevated temperature (E) of the material may be t calculated by multiplying the minimum specified tensile strength at room temperature (R ) by the value 20 of ratio E/R given in Table 2/5 under regulation 37.

t 20

(3) If, however, the tensile tests are carried out on specimen conforming to any other standards, the material will be accepted provided the tensile strength and elongation computed on the basis of the dimensions of the test pieces under the regulation shall conform to the above requirements.

(4) The test specimen shall comply with the requirements given below:[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 541 Table 2/33 Serial No. Grade Mechanical Properties (minimum, when single value specified) TS YS % Elongation on MPa (kg/mm2) MPa (kg/mm2) GL = 50 mm min*.

(1) (2) (3) (4) (5)

1. SA 352 LCB 450-620 (45.8-63.2) 240 (24.5) 24

2. SA 216 WCB 485 to 655 (49.5-66.8) 250 (25.5) 22

3. SA 216 WCC 485 to 655 (49.5-66.8) 275 (28) 22

4. SA 352 LCC 485-655 (49.5-66.8) 275 (28) 22

5. SA 217 WC6 485-655 (49.5-66.8) 275 (28) 20

6. SA 217 WC9 485-655 (49.5- 66.8) 275 (28) 20

7. SA 217 C12A 585-760 (59.6-77.5) 415 (42.3) 18

8. SA 351 CF8 485 (49.5) 205 (21) 35

9. SA 351 CF8M 485 (49.5) 205 (21) 30

10. SA 351 CF8C 485 (49.5) 205 (21) 30 *The tensile test specimen shall be as per the relevant material specifications.

55. Bend tests.–(1) Cold bend tests shall be made upon test pieces having rectangular section of 25 mm wide by 19 mm thick.

(2) The test pieces shall be machined and the edges rounded to a radius of 1.6 mm and shall be bent over the thinner section.

(3) Bend tests may be made by pressure or by blows, and the test pieces shall without fracture withstand being bent round a former having a radius of 25 mm through an angle not less than that given in the Table 2/34.

Table 2/34 Serial No. Grade of Casting Angle of Bend minimum

(1) (2) (3)

1. M1 Group 1 & 2 M3 Group 1 & 2, 120° M4 Group1

2. M5A Group1, M5B Group1, M15E 90° Group1

3. M8 Group 1 & 2 and M43 No test

(4) Alternatively, the specimen preparation for bend test, test method and acceptance criteria may conform to the relevant material specifications.

56. Additional Tests.–(1)(a)In case any of the original test pieces fail to pass the mechanical tests, two further samples which represent the same castings shall be selected and tested in the same manner.

(b) The manufacturer shall have the right, if he so desires to re-heat-treat the castings before the two further samples are selected.

(c) In case the two further test satisfy the requirements of this standard, castings represented by them shall be accepted and in case either of the re-tests fail, the castings represented shall be liable to rejection.

(2) The Competent Person may call for hardness testing of the heat-treated castings.

(3) (a)(i) The Competent Person may call for radiographic examination or other non-destructive testing of the castings and castings found to be unsound may be treated in accordance with regulation 52.542 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(ii) If the welding repairs are sanctioned by the Competent Person, they shall be carried out in accordance with regulation 57.

(b) High class Castings for which a factor greater than 80% is taken in computation of permissible working stress shall be subject to the following inspection requirements, namely:

(i) (a)Each casting shall be examined by radiographic or ultrasonic methods at all critical locations and found free from harmful defects.

(b) All the castings shall be fully machined to such an extent that all critical sections are exposed for full thickness.

(ii) All castings shall be examined at all critical locations using magnetic-particle or penetrant-fluid procedure, or by grinding or machining and etching.

(iii) (a) Castings found to be defective shall be rejected by the Inspecting Authority or repaired to its satisfaction.

(b) If repairs by welding are carried out, the castings shall be subsequently stress-relieved or heat treated.

(c) Castings found to be unsound may be treated in accordance with regulation 57.

(d) Repaired areas of castings shall be re-examined by the Competent Person in accordance with sub- clause (i) of this sub-regulation and shall be shown to be free from harmful defects.

(iv) Castings to which a quality factor of 0.90 is assigned shall be clearly and permanently marked with ‘G’ suitable symbol after being examined as above and found satisfactory.

(4) The provisions of clause(a)of sub-regulation 3shall apply to the castings other than high class castings for which a factor greater than 80% is used in the computation of permissible working stress for shells of Boiler and integral super-heater Drums and Headers under regulation 170.

57. Procedure for welding.–(1) In order to maintain a high standard of workmanship in the practice of arc- welding repair to steel castings, a written down procedure taking care of the following requirements shall be followed.

(2) (a) The surfaces of the steel, it is intended to weld shall be cleaned and freed from all foreign matter, otherwise it may result in poor penetration and unsound weld metal.

(b) The preparation for the welding of cracks shall be of the U or V types. When the later is used, the included angle shall be not less than 70. Where cracks extend through the section of the casting, the choice between single and double preparation, U or V will be governed by:

(i) the thickness of the casting;

(ii) the location of the defect. In double preparation, U or V the root of the U or V should be sufficiently open to ensure complete penetration.

(3) The selection of electrodes shall be compatible with the relevant material groups. The electrode manufacturer’s recommendations for the use of the electrode shall be strictly followed.

(4) Variations in composition, mass design and the extent of welding required make it impossible to lay down specific rules to establish conditions under which pre-heating should be applied. When after consideration of each casting in the light of the above variables it is deemed necessary to pre-heat, such pre-heating should be carried out at a temperature of 150°C-300°C.

(5) (a)When the welding is carried out after the casting has received its normal heat treatment, a further heat treatment may be considered necessary. This treatment need be applied only in cases where welding has been such as to induce either internal stresses which would be detrimental to the casting, or locally hardened areas[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 543 which would cause difficulty in machining. Where this further beat treatment is applied, the casting, where possible, should not be allowed to go cold after welding, but should be charged into a warm furnace and re- heated to a suitable tempering temperature which in general should be not less than 550°C.

(b) When considering the advisability of applying this further treatment, its effect on the physical properties of the castings shall be borne in mind. If the treatment, or the welding itself is such that the physical properties will be adversely affected, the full heat treatment required to produce satisfactory qualities shall be substituted.544 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] PART-VI

58.Forgingsof carbon, alloy, stainless steel and nickel alloys.–(1) The steel used for the forgings shall be made by an Open Hearth or Electric or basic Oxygen process or by any other process which gives steel having equivalent properties.

(2) (a)The steel shall not contain more than 0.05 per cent of sulphur or of phosphorus.

(b) The steel shall comply with the chemical composition specified in the Table 2/35.

Table 2/35: Chemical composition (%) Serial No. Grade Carbon Manganese Phosphorus Sulphur(S) Silicon(Si) Chromium Nickel(Ni) Molybdenum Vanadium(V) Nitrogen (N) Others

(C) (Mn) (P) (Cr) (Mo)

(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13)

1. SA 266 Gr1 0.30 0.40–1.05 0.025 0.025 0.15–0.35 - - - - - -

2. SA 266 Gr2 0.30 0.40–1.05 0.025 0.025 0.15–0.35 - - - - - -

3. SA 266 Gr3 0.35 0.80–1.35 0.025 0.025 0.15–0.35 - - - - - -

4. SA 350 LF1-Note 4 Nb-0.02

0.30 0.60–1.35 0.035 0.040 0.15–0.30 0.30 0.40 0.12 0.08 - Cu-0.04

5. SA 350 LF2-Note 4 Nb-0.02

0.30 0.60–1.35 0.035 0.040 0.15–0.30 0.30 0.40 0.12 0.08 - Cu-0.04

6. SA 105 - Note 4 0.35 0.60–1.05 0.035 0.040 0.10–0.35 0.30 0.40 0.12 0.08 - Cu-0.4

7. SA 182 F1 0.28 0.60–0.90 0.045 0.045 0.15–0.35 - - 0.44–0.65 - - -

8. SA 182 F2 0.05–0.21 0.30–0.80 0.040 0.040 0.10–0.60 0.50–0.81 - 0.44–0.65 - - -

9. SA 182 F11 Cl 1 0.05–0.15 0.30–0.60 0.030 0.030 0.50–1.00 1.00–1.50 - 0.44–0.65 - - -

10. SA 182 F11 Cl 2 0.10–0.20 0.30–0.80 0.040 0.040 0.50–1.00 1.00–1.50 - 0.44–0.65 - - -

11. SA 182 F11 Cl 3 0.10–0.20 0.30–0.80 0.040 0.040 0.50–1.00 1.00–1.50 - 0.44–0.65 - - -

12. SA 182 F12 Cl 1 0.05–0.15 0.30–0.60 0.045 0.045 0.50 0.80–1.25 - 0.44–0.65 - - -

13. SA 182 F12 Cl 2 0.10–0.20 0.30–0.80 0.040 0.040 0.10–0.60 0.80–1.25 - 0.44–0.65 - - -

14. SA 182 F22 Cl 1,3 0.05–0.15 0.30–0.60 0.040 0.040 0.50 2.00–2.50 - 0.87–1.13 - - -

15. SA 182 F5 0.15 0.30–0.60 0.030 0.030 0.50 4.0–6.0 0.50 0.44–0.65 - - -

16. SA 182 F9 0.15 0.30–0.60 0.030 0.030 0.50–1.00 8.0–10.0 - 0.90–1.10 - - -

17. Nb-0.06–0.10; Al SA 182 F91 0.08–0.12 0.30–0.60 0.020 0.010 0.20–0.50 8.0–9.5 0.40 0.85–1.05 0.18–0.25 0.03–0.07 0.02 Ti 0.01; Zr 0.01

18. SA 182 F304 0.08 2.00 0.045 0.030 1.00 18.0–20.0 8.0-11.0 - - 0.10 -

19. SA 182 F304H 0.04–0.10 2.00 0.045 0.030 1.00 18.0–20.0 8.0–11.0 - - - -

20. SA 182 F304L 0.030 2.00 0.045 0.030 1.00 18.0–20.0 8.0–13.0 - - 0.10 -

21. SA 182 F316 0.08 2.00 0.045 0.030 1.00 16.0-18.0 10.0-14.0 2.0-3.0 - 0.10 -

22. SA 182 F316H 0.04-0.10 2.00 0.045 0.030 1.00 16.0-18.0 10.0-14.0 2.0-3.0 - - -

23. SA 182 F316L 0.030 2.00 0.045 0.030 1.00 16.0-18.0 10.0-15.0 2.0-3.0 - 0.10 -

24. SA 182 F321 0.08 2.00 0.045 0.030 1.00 17.0-19.0 9.0-12.0 - - - J

25. SA 182 F321H 0.04-0.10 2.00 0.045 0.030 1.00 17.0-19.0 9.0-12.0 - - - K[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 545

26. SA 182 F347H 0.04–0.10 2.00 0.045 0.030 1.00 17.0–20.0 9.0–13.0 - - - M

27. SA 234 WPB-Note 2 0.30 0.29–1.06 0.050 0.058 0.10 min 0.40 0.40 0.15 0.08 - -

28. SA 234 WPC 0.35 0.29–1.06 0.050 0.058 0.10 min 0.40 0.40 0.15 0.08 - -

29. SA 234 WP11 Cl 1 0.05–0.15 0.30–0.60 0.030 0.030 0.50–1.00 1.00–1.50 - 0.44–0.65 - - -

30. SA 234 WP12 Cl 1 0.05–0.20 0.30–0.80 0.045 0.045 0.60 0.80–1.25 - 0.44–0.65 - - -

31. SA 234 WP22 Cl 1 0.05–0.15 0.30–0.60 0.040 0.040 0.50 1.90–2.60 - 0.87–1.13 - - -

32. SA 234 WP5 Cl1 0.15 0.30–0.60 0.040 0.030 0.50 4.0–6.0 - 0.44–0.65 - - -

33. SA 234 WP9 Cl1 0.15 0.30–0.60 0.030 0.030 1.00 8.0–10.0 - 0.90–1.10 - - -

34. SA 234 WP91 0.08–0.12 0.30–0.60 0.020 0.010 0.20–0.50 8.0–9.5 - 0.85–1.05 - - -

35. SA 336 F11 Cl 1 0.05–0.15 0.30–0.60 0.025 0.025 0.50–1.00 1.00–1.50 - 0.44–0.65 - - -

36. SA 336 F11 Cl 2,3 0.10–0.20 0.30–0.80 0.025 0.025 0.50–1.00 1.00–1.50 - 0.45–0.65 - - -

37. SA 336 F12 0.10–0.20 0.30–0.80 0.025 0.025 0.10–0.60 0.80–1.10 - 0.45–0.65 - - -

38. SA 336 F5 0.15 0.30–0.60 0.025 0.025 0.50 4.0–6.0 0.50 0.45–0.65 - - -

39. SA 336 F9 0.15 0.30–0.60 0.025 0.025 0.50–1.00 8.0–10.0 - 0.90–1.10 - - -

40. SA 336 F91 Nb-0.06–0.10; Al-

0.08–0.12 0.30–0.60 0.025 0.025 0.20–0.50 8.0–9.5 0.40 0.85–1.05 0.18–0.25 0.03–0.07 0.02 Ti-0.01; Zr-0.01

41. SB 564 N06617 0.05-0.15 1.0 - 0.015 1.0 20.0-24.0 44.5 min 8.0-10.0 - - Co:10.0-15.0; Fe:3.0;

SB 166 N06617 Al: 0.8-1.5; Cu:0.5;

Ti:0.6; B:0.006

Note: 1. Maximum when single values specified

2. For SA 234 WPB, Fittings made from bar or plate may have 0.35 max carbon.

3. For SA 234 WPB & SA 234 WPC Fittings:

(i) The sum of copper, nickel, chromium, molybdenum and vanadium shall not exceed 1.00%.

(ii) Fittings made from forgings may have 0.35 max carbon and 0.35 max silicon with no minimum

(iii) For each reduction of 0.01 % below the specified carbon maximum, an increase of 0.06 % manganese above the specified maximum will be permitted, up to a maximum of 1.65 %.

4. For SA 350 LF1, LF2 & SA 105 Forgings

(i)The sum of chromium and molybdenum shall not exceed 0.32%.

(ii) The sum of copper, nickel, chromium, molybdenum and vanadium shall not exceed 1.00%.

5. J Grade F 321 shall have a titanium content of not less than five times the carbon content and not more than 0.70 %.

K Grade F 321H shall have a titanium content of not less than four times the carbon content and not more than 0.70 %.

M Grades F 347H shall have a columbium content of not less than eight times the carbon content and not more than 1.10 %.546 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(3) Heat treatment shall be as per relevant material specifications.

(4) Where not machined, the forgings, shall have workman like surfaces as normally obtained by rolling, forging or drawing.

Provided that the minimum required thickness is maintained, minor surface defects may be admitted and other defects removed by mechanical means so as to achieve a smooth surface. Surface defects may also be repaired, by welding only, with the approval of the Inspecting Authority provided that the parts are stress- relieved after welding where necessary.

59. Selection of test pieces.– (1) For testing, either the parts themselves shall be used or additional material or sufficient size for test pieces shall be available. In the case of headers for examples, surplus lengths for test rings may be used. In the case of flanges swaged in dies, the punching left may be used as test pieces, in which case the identity of the material of the punching with that of the flange shall be evidenced in an adequate manner. The test may be performed also on the semi-finished material for example a bar or a billet, provided it is given approximately the same reduction and heat-treatment as the finished forging. For headers with closed ends, the test rings shall be cut off before dishing or reducing and shall be subjected to the same heat treatment as the headers themselves. In the case of headers, which are closed by special covers, the test ring shall be cut off after heat treatment. Similar procedure shall be followed for test pieces of other forgings.

(2) For testing, piece of one and the same cast of the same heat treatment batch as well as of similar dimensions may be gathered into one group and at least one test piece shall be made from each group.

(3) Tangential test piece shall be used for headers where practicable. For header with outside diameter less than 200 mm, longitudinal test pieces may be allowed.

60. Tensile strength.–(1) The tensile strength of the material shall conform with mechanical properties as per Table 2/36 of this sub-regulation.

Table 2/36 Serial Grade Mechanical Properties (minimum, when single value specified) No. TS YS % Elongation on MPa (kg/mm2) MPa (kg/mm2) GL = 50 mm min*.

(1) (2) (3) (4) (5)

1. SA 266 Gr1 415-585 (42.3–59.6) 205 (21) 23

2. SA 266 Gr2 485–655 (49.5–66.8) 250 (25.5) 20

3. SA 266 Gr3 515–690 (52.5–70.4) 260 (26.5) 19

4. SA 350 LF1 415-585 (42.3–59.6) 205 (21) 25

5. SA 350 LF2 485-655 (49.5-66.8) 250 (25.5) 22

6. SA 105 485 (49.5) 250 (25.5) 30

7. SA 182 F1 485 (49.5) 275 (28) 20

8. SA 182 F2 485 (49.5) 275 (28) 20

9. SA 182 F11 Cl 1 415 (42.3) 205 (21) 20

10. SA 182 F11 Cl 2 485 (49.5) 275 (28) 20

11. SA 182 F11 Cl 3 515 (52.5) 310 (31.6) 20

12. SA 182 F12 Cl 1 415 (42.3) 220 (22.4) 20

13. SA 182 F12 Cl 2 485 (49.5) 275 (28) 20

14. SA 182 F22 Cl 1 415 (42.3) 205 (21) 20

15. SA 182 F22 Cl 3 515 (52.5) 310 (31.6) 20[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 547

16. SA 182 F5 485 (49.5) 275 (28) 20

17. SA 182 F9 585 (59.6) 380 (38.7) 20

18. SA 182 F91 620 (63.2) 415 (42.3) 20

19. SA 182 F304 515 (52.5) 205 (21) 30

20. SA 182 F304H 515 (52.5) 205 (21) 30

21. SA 182 F304L 485 (49.5) 170 (17.3) 30

22. SA 182 F316 515 (52.5) 205 (21) 30

23. SA 182 F316H 515 (52.5) 205 (21) 30

24. SA 182 F316L 485 (49.5) 170 (17.3) 30

25. SA 182 F321 515 (52.5) 205 (21) 30

26. SA 234 WPB 415 (42.3) 240 (24.5) 22

27. SA 234 WPC 485 (49.5) 275 (28) 22

28. SA 182 F321H 515 (52.5) 205 (21) 30

29. SA 182 F347H 515 (52.5) 205 (21) 30

30. SA 234 WP11 Cl 1 415-585 (42.3–59.6) 205 (21) 22

31. SA 234 WP12 Cl 1 415-585 (42.3–59.6) 220 (22.4) 22

32. SA 234 WP22 Cl 1 415-585 (42.3–59.6) 205 (21) 22

33. SA 234 WP5 Cl1 415-585 (42.3–59.6) 205 (21) 22

34. SA 234 WP9 Cl1 415-585 (42.3–59.6) 205 (21) 22

35. SA 234 WP91 585–760 (59.6–77.5) 415 (42.3) 20

36. SA 336 F11 Cl 1 415-585 (42.3–59.6) 205 (21) 20

37. SA 336 F11 Cl 2 485–660 (49.5–67.3) 275 (28) 20

38. SA 336 F11 Cl 3 515–690 (52.5–70.4) 310 (31.6) 18

39. SA 336 F12 485–660 (49.5–67.3) 275 (28) 20

40. SA 336 F5 415-585 (42.3–59.6) 250 (25.5) 20

41. SA 336 F9 585–760 (60.7–77.5) 380 (38.7) 20

42. SA 336 F91 620–760 (63.2–77.5) 415 (42.3) 20

43. SB 564 N06617 655 (66.8) 241 (24.6) 35 SB 166 N06617 *The tensile test specimen shall be as per the relevant material specifications.

(2) The upper yield point at room temperature shall be not less than 50% of the specified minimum tensile strength.

(3) The minimum values of the stress at proof limit 0.2% at elevated temperature (E) may be calculated by t multiplying the minimum specified tensile strength of the material at room temperature (R ) by the value 20 of the ratio Et/R given in the Table 2/5 under regulation 37.

20

61. Bend tests.─ (1) Bend test pieces shall be of rectangular cross-section machined to a finished size of 25 mm wide by 19 mm thick. The edges shall be rounded to a radius of 1.6 mm. The test pieces shall be bent over the thinner section.

(2) Test pieces shall be bent when cold through an angle of 180° without fracture, the internal radius of the bend being not greater than that specified in Table 2/37 for the 25 mm wide by 19 mm thick test piece.548 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] Table 2/37 Serial No. Grade of forging Internal radius of bend (mm)

(1) (2) (3)

1. M1 Group 1 & 2 M3 Group 1 & 2, M4 6.35 Group1

2. M5A Group1, M5B Group1, M15E Group1 1.5 x thickness of test specimen & M8 Group 1 & 2

3. M43 No test Alternatively, the specimen preparation for bend test, test method and acceptance criteria may conform to the relevant material specifications.

62. Additional tests before rejection.─ (1) In case either a tensile or a bend test fails, two further tests of the type which failed may be made on test pieces out from the same forging. If the results obtained from these retests are satisfactory, the forging shall be accepted, provided that in other respects they fulfil the conditions laid down above for steel forgings. If these retests do not give satisfactory results, the forgings represented may be re-heat- treated together with the remainder of the test blocks and presented for further testing.

(2) In all cases where final retests do not give satisfactory results, the forgings represented by the test pieces which fail shall be rejected.

PART-VII

63.GENERAL GREY IRON CASTINGS (GRADE A).─ (1) The castings shall be cast from metal melted or refined in any metallurgical plant other than an iron ore smelting furnace, for the use of which furnace permission in writing must be received from the Inspecting Authority.

(2) The Composition of the iron as cast shall be left to the discretion of the manufacturer but the maximum percentage of phosphorus or sulphur or both may be specified by the Inspecting Authority, if it so desires.

(3) The castings shall be accurately moulded in accordance with the pattern or working drawings supplied by the Inspecting Authority with the addition of such letters, figures or marks as may be specified and the drawings shall include the tolerances specified in the regulation.

(4) (a)The castings shall be sound, clean out of twist and free from blow holes distortion and all surface and other defects.

(b) They shall be well dressed or fettled and shall be machinable by normal methods.

64. Provision of test bars.─(1) Prior to testing, the Inspecting Authority shall state whether it requires tensile or transverse tests, or both, and it may also specify cast on bars where the design of the casting and method of running permit.

(2)(a) When the test bars are cast separately they shall be poured at the same time and from the same ladle, or metal as the casting or castings they represent.

(b) The number of test specified in regulation 69 shall be applicable to all castings of each melt.

(3) When the bars are cast-on, the mould for the casting and the mould for the test piece shall be joined together in such a manner that the liquid metal fills both moulds at the same operation. (4 ) All test bars shall be cast in green sand or dry sand or in loam moulds according to whether the casting or castings they represent are moulded in green sand, or in loam or dry sand, respectively.

(5) The test bars shall not be subjected to any heat treatment after leaving the moulds.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 549

65. Dimension of test bars.─ (1) (a)The Transverse test bars of the diameter specified by the Inspecting Authority according to the main cross-sectional thickness of the casting represented, shall conform to the following dimensions, namely:- Table 2/38 Serial No. Diameter test Bar Limits on Overall length Main cross-sectional thickness of Diameter casting represented

(1) (2) (3) (4) (5)

1. mm mm. mm. mm.

2. 15 + 1 254 Not Exceeding 10

3. 22 + 1.7 381 Over 10 and not exceeding 19

4. 30 + 2 533 Over 19 and not exceeding 28

5. 40 + 2.5 533 Over 28 and not exceeding 41

6. 53 + 2.5 685 Over 41

(b)Bars cast to a size in excess of the limits given above may be machined to a diameter within the specified limits.

(c)Bars cast within these limits of diameter may also be machined before the transverse test is made, providing that the finished diameter falls within these limits.

(2) The tensile test bars of the diameter specified by the Inspecting Authority, according to the main cross- sectional thickness of the casting represented shall conform to the dimensions shown in the Table 2/39.

Bars may be tested with either plain or screwed ends.550 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] TABLE 2/39 Serial No. Diameter Gauge Area Min. Min. Min. Screwed ends Approximate minimum Main cross- sectional as Cast diameter parallel radiu Length of overall thickness of casting length s plain represented ends

(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10)

1. B D A P R C E F LP LS

2. mm. mm. Sq.m mm. mm. mm. mm. mm. mm. mm. mm. m.

3. 15 10 80 25 38 38 13 S.P. 14 114 3 Not exceeding 14 S.F. 10 14 S.W

4. 22 14 161 50 89 38 19 S.F. 19 179 37 Over 10 and not 22 S.W. exceeding 19

5. 30 20 322 50 89 50 38 S.F. 38 210 149 Over 19 and not 38 S.W exceeding 38

6. 41 29 645 50 89 63 38 S.F 38 229 184 Over 38 and not 38 S.W. 184 exceeding 41

7. 53 41 1290 50 89 89 50 S.F 51 286 210 Over 41 The test bars shall be cast as parallel bars of the diameters given in column B and then machined to the dimensions C and P in the Table 2/39.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 551 Fig. 2/1

(3) For castings of over 51 mm in thickness, a test bar of diameter larger than 53 mm may be used by agreement between the manufacturer and the Inspecting Authority. For diagram and table see Fig.2/1 and Table 2/39 under sub-regulation (2) of this regulation.

66. Mechanical test.─(1)The casting shall comply with the transverse and tensile tests specified in regulations 67 and 68.

(2) All test pieces shall be selected by the Competent Person and tested to his satisfaction.

67. Transverse test.─(1)A transverse test bar cast in accordance with sub-regulation (1) of regulation 65 when placed on supports set at the distance shown in column 2 of Table 2/40 must sustain a load applied at the centre of not less than that shown in column 3 and must show before rupture a deflection not less than that shown in column 4.

(2) The supports and the point of application of the load shall be rounded to a radius of not less than 3 mm.

Table 2/40 Serial No. Diameter of test bar Distance between Minimum breaking Minimum deflection support load Grade A Grade A

(1) (2) (3) (4) (5)

1. mm. mm. kg mm.

2. 15 228 240 1.8

3. 22 305 538 2.5

4. 30 457 885 3.8

5. 40 457 1941 3

6. 53 610 3020 3.8

(3) If the diameter of a transverse test bar as cast varies within the limits specified in sub-regulation (1) of regulation 65,the equivalent breaking load for the test bar of standard diameter shall be calculated in accordance with the factors given in Appendix-B .

68. Tensile test.─ A tensile test bar machined to the dimensions shown in sub-regulation (2) of regulation 65 and tested with either plain or screwed ends must show a breaking strength of not less than that shown in the Table 2/41:

Table 2/41 Serial No. Diameter of test bar Minimum ultimate tensile stress – Grade A

(1) (2) (3)

1. mm. Kg/mm2

2. 15 17.5

3. 22 16.8

4. 30 15.5

5. 40 14.8

6. 53 14552 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

Note: Self-aligning grips to ensure axial loading are recommended.

69. Number of transverse and tensile tests.─(1)The number of tests required for each batch of castings shall be in accordance with the Table 2/42, and various classes of castings divided into four representative groups.

(2) One test shall refer to one transverse and one tensile test, whether taken from one or two test bars as cast.

Table 2/42 Serial No. Group Weight of Castings Test requirements

(1) (2) (3) (4)

1. 1 Upto 13 kg One test for each 1524 kgs of castings or part thereof.

2. 2 Over 13 kg. And upto 50 kg. One test for each 1814 kgs of castings or part thereof

3. 3 Over 50 kg And upto 907 kg One test each 3629 kgs of castings or part thereof.

4. 4 Over 907 kg and important castings One test for each 3629 kgs of castings or part thereof where mutually agreed upon. or for each casting weighing 3629 kgs or more.

In the above group 1, 2 and 3, all castings represented by one test shall be poured from the same ladle or same heat as the bar or bars provided for the test.

70. Additional tests.─ The additional tests shall be carried out in accordance with the Table 2/43 before a casting or batch of castings, if rejected:

Table 2/43 Serial No. Test piece Event Conditions

(1) (2) (3) (4)

1. 1st If this fails The second test piece shall be tested.

2. 2nd If this passes The batch or separate casting represented shall be accepted.

3. If this fails The batch or separate casting represented may be rejected.

4. Provided that in the case of failure of both test pieces if either show obvious defects a third test piece may be taken from a broken casting or a piece may be cut from a unable casting for further

testing as follows:

5. 3rd If this passes The batch or separate casting represented shall be accepted.

6. If this fails The batch or separate casting Represented may be rejected.

PART-VIII

71.COVERED ELECTRODES FOR SHIELDED METAL ARC WELDING.─(1) (a)(i)This regulation shall apply to covered electrodes of sizes 2.0 mm and larger in diameter for shielded metal arc welding of carbon steel, low alloy steels, stainless steels and non-ferrous materials;

(ii)Electrodes of less than 2.0 mm in diameter shall not be used in boilers.

(b) The covered electrode shall comply with the requirements specified in these regulations.

(c) The characteristics and behaviour under ordinary working conditions shall be such that satisfactory weld deposits can be made by a welder of average skill and experience and that the following characteristics are obtained, namely:-

(i) relative ease in the control of the slag and weld metal during welding;

(ii) good degree of stability of the arc;[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 553

(iii) no undue degree of spatter;

(iv) desired rate of deposition and depth of penetration.

(v) easy removability of the slag;

(vi) no undue tendency to under-cut;

(vii) desired contour of the weld deposits: and

(viii) low internal porosity of the weld metal.

(2) The covered electrodes shall be classified into following categories and in accordance with applicable Specifications for Filler Alloys (SFA) of American Society of Mechanical Engineers (ASME) Part IIC specifications or AWS (American Welding Society) specifications or equivalent:

(a) Carbon steel electrodes

(b) Low alloy steel electrodes

(c) Stainless steel electrodes

(d) Nickel and nickel-alloy welding electrodes

(3) Covered electrodes may be made by any method that shall yield a product conforming to the requirements of these regulations and relevant Specifications for Filler Alloys (SFA) or American Welding Society

(AWS) specification.

(4) (a)The nominal size of the covered electrodes shall refer to the diameter of the core wire and the length shall not exceed 450 mm with provision for end gripping.

(b)The tolerance on the specified diameter of the core wire of the electrodes shall be ± 0.05 mm.

(c)The tolerance on the length of the electrodes shall be ±10 mm or as specified in relevant Specifications for Filler Alloys (SFA) or American Welding Society (AWS) specifications.

(5) (a)The core wire and covering shall be free from defects that would interfere with the uniform deposition of electrode.

(b)The flux covering shall be sufficiently robust to withstand the normal conditions of transport, storage, handling and use, without damage and shall be uniform in thickness all over so that it fuses evenly.

(c) The covering shall be concentric with core and the permissible variation on maximum core plus one

covering shall not exceed the minimum core plus one covering as under:

(i) For diameter up to 2.5 mm 7 % of mean dimension,

(ii) For diameter 3.2 to 4.0 mm 5 % of mean dimension, and

(iii) For diameter 5 mm and larger 4 % of mean dimension.

(6) At least one imprint of electrode classification shall be imprinted at the covering within 65 mm of grip end. The imprinting shall be legible both before and after welding.

(7) (a)Covered electrodes shall be suitably packed to guard against damage during transportation. When stored, the electrodes shall be kept in their original bundles or packing in a dry store room and under such conditions, the electrodes shall be capable of giving results similar to those which they would have given on the date of their dispatch from the manufacturer for a period of two years or as recommended by the electrode manufacturer whichever is less. Usage of electrodes beyond this period may be permitted after conducting check tests as per specification, provided it is not restricted by the electrode manufacturer.

(b)Each package shall be marked with the following information.

(i) Name of the Manufacturer.

(ii) Trade name / Brand name of the electrodes.

(iii) Size and quantity of electrodes.554 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(iv)Batch Number and date of manufacture.

(v)Recommended current range.

(vi)AWS Classification.

(8) (a) The electrodes shall be subjected to initial tests and periodic check tests to ensure that the requirements of these regulations are fulfilled.

(b) Electrodes intended for use with more than one type of current or polarity shall be tested using each type of current and polarity shall be tested using each type of current and polarity.

(c) Where any test specimen fails to satisfy the requirements of any particular test, two further test specimens shall be prepared using the electrodes from the same batch and submitted to the same test.

(d) The batch of electrodes shall be accepted as having passed the test provided that the tests of both the additional specimens are satisfactory.

(9) Test certificate provided by the manufacturer of covered electrode shall fulfil the requirements of the specification. The manufacturers, when called upon, shall produce the results of the most recent periodic check test carried out within the preceding 12 months, for electrodes supplied.

PART-IX

72.RODS AND ELECTRODES FOR GAS SHIELDED ARC WELDING.─(1)(a)This regulation apply to electrodes and rods of sizes 0.8 mm and larger in diameter for gas shielded arc welding of carbon steels, low alloy steels, stainless steels and non-ferrous materials used in these regulations.

(b) The rods and electrodes shall comply with this regulation and the applicable requirements of AWS or SFA specifications.

(c) Their characteristics and behaviour under ordinary working conditions shall be such that satisfactory weld deposits can be made by a welder of average skill and experience with following characteristics.

(d) The rods and electrodes shall be suitable for manual, semi-automatic and machine welding.

(i) relative ease in the control of the molten pool during welding;

(ii) desired degree of stability of the arc;

(iii) no undue degree of spatter;

(iv) desired rate of deposition and depth of penetration.

(v) no undue tendency to under-cut;

(vi) desired contour of the weld deposits: and

(vii) low internal porosity of the weld metal.

(2) The electrodes and rods shall be classified into following four categories, namely:-

(a) Carbon steel Electrodes and rods;

(b) Low-alloy steel electrodes and rods;

(c) Stainless steel electrodes and rods; and

(d) Nickel and nickel-alloy welding electrodes and rods

(3) Electrodes and rods shall be made by any method to yield a product conforming to the requirements of these regulations and relevant Specifications for Filler Alloys (SFA) or American Welding Society

(AWS) specification.

(4) The size and tolerance of the electrodes and rods for straight length and coils form shall meet the appropriate Specifications for Filler Alloys (SFA) or American Welding Society (AWS) specification.

(5) (a)The rods and electrodes shall have smooth finish and reasonably free from slivers, depressions, scratches, scale, seams, laps and foreign matter so that these do not affect the properties of the weld metal.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 555

(b)The core ingredients shall be uniformly distributed throughout the length of the electrode ensuring consistent weld metal properties.

(6) (a)Coils, spools and drums, containing electrodes shall have tag or label suitably and securely affixed with suitable information.

(b) Rods shall have at least one imprint for positive identification of Specifications for Filler Alloys

(SFA) or American Welding Society (AWS) specification.

(7) (a)Electrodes and rods shall be suitably packed to guard against damage during transportation.

(b) Product information shall be legibly marked on each package.

(8) Each package shall be marked with the following information, namely:-

(a) Name of the Manufacturer;

(b) Trade name / Brand name of the electrodes;

(c) Size and quantity of electrodes;

(d) Lot, Control or heat number; and

(e) American Welding Society (AWS) Classification

(9) (a) The electrodes and rods shall be subjected to initial tests and periodic check tests to ensure that the requirements of these regulations are fulfilled.

(b) Electrodes and rods intended for use with more than one type of gas shall be tested using each type of gases.

(c) Where any test specimen fails to satisfy the requirements of any particular test, two further test specimens shall be prepared using the electrodes from the same batch and submitted to the same test.

(d) The batch of electrodes shall be accepted as having passed the test provided that the tests of both the additional specimens are satisfactory.

(10) (a)Test certificate provided by the manufacturer of electrodes and rods shall fulfil the requirements of the specification.

(b) The manufacturers, when called upon, shall produce the results of the latest Periodic check test carried out within the preceding twelve months, for electrodes and rods supplied.

PART-X

73.ELECTRODES FOR FLUX CORED ARC WELDING.─(1)(a)This regulation apply to electrodes for flux cored arc welding either with or without shielding gas.

(b) The electrodes shall be suitable for flux cored arc welding of carbon steels, low alloy steels, stainless steels and nonferrous materials used in these regulations.

(c) The electrodes shall comply with the applicable requirements of AWS or SFA specification.

(d)Their characteristics and behaviour under ordinary working conditions shall be such that satisfactory weld deposits can be made by a welder of average skill and experience and that the following characteristics are also obtained.

(e)The electrodes shall be suitable for manual, semi-automatic and machine welding as per following parameters,-

(i) relative ease in the control of the molten pool during welding;

(ii) desired degree of stability of the arc

(iii) no undue degree of spatter;

(iv) desired rate of deposition and depth of penetration.

(v) no undue tendency to under-cut;

(vi) desired contour of the weld deposits

(vii) low internal porosity of the weld metal and

(viii) desired degree of slag removal556 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(2) The electrodes shall be classified into following four categories, namely:-

(a) Carbon steel Electrodes;

(b) Low-alloy steel electrodes;

(c) Stainless steel electrodes ; and

(d) Nickel and nickel-alloy welding electrodes

(3) Electrodes shall be made by any method to yield a product conforming to the requirements of these regulations and relevant AWS or SFA specification.

(4) The size and tolerance of the electrodes and rods for straight length and coils form shall meet the appropriate AWS or SFA specification.

(5) Finish and uniformity.─ The electrodes shall have smooth finish and reasonably free from slivers, depressions, scratches, scale, seams, laps and foreign matter so that these do not affect the properties of the weld metal. The core ingredients shall be uniformly distributed throughout the length of the electrode ensuring the weld metal properties.

(6) Coils, spools and drums containing electrodes shall have tag or label suitably and securely affixed with suitable information.

(7) (a) Electrodes shall be suitably packed to guard against damage during transportation and product information shall be legibly marked on each package.

(b) Each package shall be marked with the following information, namely:-

(i)Name of the Manufacturer;

(ii) Trade name /Brand name of the electrodes;

(iii) Size and quantity of electrodes;

(iv) Lot, Control or heat number; and

(v) American Welding Society (AWS) Classification

(8) (a) The electrodes shall be subjected to initial tests and periodic check tests to ensure that the requirements of these regulations are fulfilled.

(b) Where any test specimen fails to satisfy the requirements of any particular test, two further test specimens shall be prepared using the electrodes from the same batch and submitted to the same test.

(c) The batch of electrodes shall be accepted as having passed the test provided that the tests of both the additional specimens are satisfactory.

(9) (a)Test certificate provided by the manufacturer of electrodes shall fulfil the requirements of the specification.

(b) The manufacturers, when called upon, shall produce the results of the most recent periodic check test carried out within the preceding twelve months, for the electrodes supplied.

PART-XI

74. ELECTRODES AND FLUXES FOR SUBMERGED ARC WELDING.─ (1) (a)This regulation apply to electrodes and fluxes for submerged arc welding process.

(b) The electrodes and flux combination shall be suitable for submerged arc welding of carbon steels, low alloy steels and nickel alloys in these regulations.

(c) The electrodes and flux combination shall comply with the applicable requirements of AWS or SFA specification.

(d) The wire flux combination shall be suitable for multi run and single run technique, using DC or AC current and producing weld with desired physical and metallurgical properties.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 557

(e) The electrode flux combination shall be suitable for either semi-automatic or machine welding process.

(f) The characteristics and behaviour of the flux electrode combination under ordinary working conditions shall be such that satisfactory weld deposits can be made by a welder of average skill and experience with following characteristics, namely:-.

(i) desired rate of deposition and depth of penetration;

(ii) no undue tendency to under-cut;

(iii) desired contour of the weld deposits;

(iv) low internal porosity of the weld metal; and

(v) desired degree of slag removal

(2) The electrodes shall be classified into following three categories, namely:-

(a) Carbon steel electrodes with suitable flux;

(b) Low-alloy steel electrodes with suitable flux; and

(c) Nickel alloy electrodes with suitable flux

(3) (a)Electrodes shall be made by any method to yield a product conforming to the requirements of these regulations and relevant AWS or SFA specification.

(b)The method of manufacture of flux shall be fused, agglomerated and mixed and Crushed slag or re- crushed flux shall not be used for manufacture of flux.

(4) (a)The size and tolerance of the electrodes shall meet the appropriate AWS or SFA specification.

(b) Flux shall be granular for smooth feeding and ensure proper shielding. The particle size distribution shall be uniform and consistent.

(5) (a)The electrodes shall have smooth finish and free from slivers, depressions, scratches, scale, seams, laps and foreign matter.

(b) These shall not affect the properties of the weld metal.

(c)The core ingredients shall be uniformly distributed throughout the length of the electrode ensuring the weld metal properties.

(6) (a)Coils, spools and drums containing electrodes shall have tag or label suitably and securely affixed with suitable information.

(b) Bags containing flux shall have suitable identification.

(7) (a) Electrodes and fluxes shall be suitably packed to guard against damage during transportation and product information shall be legibly marked on each package.

(b) Each package shall be marked with the following information, namely:-

(i) Name of the Manufacturer ;

(ii) Trade name / Brand name of the electrodes or flux;

(iii) Size and quantity of electrodes or flux;

(iv) Lot, batch or heat number; and

(v) American Welding Society (AWS) Classification

(8) (a) The electrodes and flux shall be subjected to initial tests and periodic check tests to ensure that the requirements under these regulations are fulfilled.

(b) Where any test specimen fails to satisfy the requirements of any particular test, two more test specimens shall be taken and subjected to the same test.

(c) The batch of electrodes and flux shall be accepted as having passed the test provided that the tests of both the additional specimens are satisfactory.558 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(9) (a)Test certificate provided by the manufacturer of electrodes and flux shall fulfil the requirements of the specification.

(b) The manufacturers, when called upon, shall produce the results of the latest periodic check test carried out within the preceding twelve months, for the electrodes or flux supplied.

75.(1) Initial tests of each brand of electrodes shall be carried out in accordance with these regulations and relevant AWS or SFA specification.

(2) (a) All weld metal tensile test specimens shall be prepared and tested in accordance with the method described in Appendix-C.

(b) The ultimate tensile stress, yield stress and elongation of each test specimen shall meet the relevant AWS or SFA specification.

(3) One fillet weld hot cracking test shall be carried out as specified in Appendix-C.

(4) (a)The electrodes shall be deemed to be satisfactory provided no hot cracking occurs under the conditions of test.

(b)Crater cracks may be neglected provided they do not run into the full section of the weld.

(5) One transverse tensile test shall be carried out for each welding position for which the electrode is recommended by the manufacturer except two tests shall be required for the flat position. The ultimate tensile stress shall meet the relevant AWS or SFA specification. The method of preparation of the test pieces is specified in Appendix-C.

(6) Two bend tests one with the face and the other with the root in tension shall be carried out for each welding position for which the electrode is recommended by the manufacturer, except that two in each shall be carried out for those intended for flat position only. The method of preparation and carrying out the test shall be in accordance with Appendix-C. The electrode shall be deemed to be satisfactory

provided that on completion of the test, no crack or defect at the outer surface is greater than 3 mm measured across the specimen or 1.6 mm measured along its length. Premature failures at corners of the test specimen shall not be considered a cause for rejection. For nickel alloy electrodes three transverse side bend test shall be carried out as per the applicable AWS or SFA specification.

(7) Five impact test specimens are required for carbon steel and low alloy steel electrodes only. The size of the electrode shall be as per the relevant AWS or SFA specification. Charpy V notch testing shall be carried out as per the applicable AWS or SFA specification.

(8) Each classification of electrode shall be tested for the chemical analysis of undiluted weld metal as per the relevant AWS or SFA specification.

(9) (a) All weld test plate shall be radiographed to evaluate the usability of the electrode and the soundness of the weld deposits prior to taking up for other tests.

(b) For the purpose of radiography, the backing plate shall be removed and both the surfaces of the weld metal shall be machined or ground smooth and flush without reducing the thickness of the weld metal.

(c) Test procedure and acceptance norms shall be in accordance with the relevant AWS or SFA specification.

(d) A length of 25 mm from both the ends of the test plate shall be discarded and need not be considered in evaluation of the radiograph.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 559

76. Periodic check test.─ The following periodic check tests shall be carried out on each brand of electrodes,

namely:-

(i) Periodic check tests consist of a selection of the tests mentioned under regulation 75 and they shall be repeated at intervals of not more than 12 months to provide evidence that the electrodes currently produced continue to possess the properties recorded in the initial tests.

(ii) All-weld tensile test with any two sizes of electrodes within the limits mentioned in sub-regulation (2) of regulation 75.

(iii)One Tee joint fillet weld hot cracking test as mentioned in sub-regulation (3) of regulation 75.560 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

CHAPTER-3 CONSTRUCTION AND WORKMANSHIP PART-I

77. Preparation of plates.─ (1)The edges of all plates and butt straps shall be machined or flame cut by machine and the caulking edges shall be bevelled to an angle not sharper than 20° to the plane of the plate and between 70° and 80°wherever practicable. Gusset Plates may be sheared except on those edges, which are to be welded.

(2) Plates which are to be flame-cut by machine without heat treatment or subsequent grinding or machining shall not have a carbon content higher than 0.25 per cent.

(3) Where the carbon content exceeds 0.25 percent, heat treatment, grinding or machining shall be carried out.

(4) The edges of all plates shall have a smooth finish.

(5) Before commencing welding of the joint (apart from tack welding), it shall be ascertained that the chamfered edges are in alignment and that the defects in alignment between the surfaces of the plates do not exceed as given in the table 3/1:

Table 3/1: ALIGNMENT TOLERANCE OF SECTIONS TO BE BUTT-WELDED Serial Section Thickness(t), in mm Direction of joints in cylindrical shells No.

Longitudinal Circumferential 1 Up to 13 mm incl. ¼ t ¼ t 2 Over 13 mm up to 19 mm 3 mm ¼ t 3 Over 19 mm and up to 38 3 mm 5 mm 4 Over 38 mm and up to 51 mm 3 mm 3 mm 5 Over 51 mm Lessor of t/16 or 9 mm Lessor of t/8 or 19 mm

(6) If plate edges of unequal thickness are abutted and the difference between the surfaces exceeds the limit mentioned as above on either side, the thicker plate shall be thinned to a smooth taper for a distance not less than 4 times the offset including, if so desired, the width of the weld. In longitudinal joints, the middle line of the plates shall be in alignment within 10 per cent of the thickness of the thicker plate with a maximum of 3 mm.

78. Normalising or stress relieving of steel plates.─ (1) All plates which have been dished or flanged shall be stress relieved as components when cold worked and normalized when hot worked fully or partially.

(2) Stress relieving of components may be combined with final stress relieving when stress relieving is envisaged later.

79. Minimum thickness of plates.─ No boiler plate shall be less than 6 mm in thickness.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 561 PART-II

80. Cylindrical shells.─ (1) Each ring shall be formed from not more than two plates and rolled to cylindrical form to the extreme ends of the plate. The bending shall be done entirely by machine. Local heating or hammering shall not be used for correction of profile.

(2) The longitudinal seam or seams may be placed in any suitable position but the seams in successive rings shall not fall in line and shall be staggered by minimum 150 mm.

(3) In the case of brick set boilers the seam or seams shall be kept as far as practicable clear of the brickwork.

81. Position of longitudinal seams.─ Each ring of plate forming the shell, barrel or drum shell, where practicable, be in one piece and have its longitudinal seam well out of line with those of the adjoining rings. In Lancashire, Cornish, and other types of boilers, where parts of the shell are exposed to flame, the longitudinal seams shell, where practicable, be in the steam space, arranged alternately on each side of the crown and clear of the brick work.

82. Circumferential and end seams.─ Joint efficiency of circumferential seams shall be determined as detailed in sub-regulation (1) of regulation 169. In the event of tube holes forming a ligament at the location of circumferential seams, the joint efficiency shall be calculated as per regulation 171.

83.Angle rings.─ Angle rings for the attachment of end plates to shell plates and/or flue sections shall be rolled or machined so that they fit closely to the flat and cylindrical surfaces to be connected, and shall be machined or machine gas cut on the caulking edges.

84. Thickness of shell angle rings.─ Where shell plates and end plate are connected by means of an external angle ring, the angle rings shall not be less in thickness than as follows:

Table 3/2

(1) For shell plates up to and including 10 per cent in excess of the thickness of the thickness 16 mm in thickness of the shell plate.

(2) For shell plate exceeding 16 mm thickness 90 per cent of the thickness and not less than 17 mm. and up to and including 25 mm in thickness.

(3) For shell plates over 25 mm in thickness. Made from angle bar having a section thickness of 25 mm.

85.Welded shell plates.─ The requirements of welded shells shall be covered by the provisions made in regulations in Chapter -4 or Chapter -12, as the case may be.

PART-III

86. Flat end plates.─ (1) Wherever practicable, the flat or dished end plates of boilers shall be in one piece made from one rolled plate. Where diameter of boiler is so large as to make this impracticable, the flat end plates may be made from two pieces by fusion butt-welding. (See figures 12/1 and 12/2). In the latter case, the line of welding shall be parallel to the horizontal axis of the boiler and shall be subjected to full radiographic examination.

(2) Flanging of plates shall be done by machine. Cold forming of flanged end plate shall be followed by heat treatment. Such flanging shall be done hot, preferably in one operation, but where this is impracticable creep machine flanging may be used provided that the plate is worked at a suitable temperature and heated for an adequate distance beyond that portion of the plate under immediate treatment.562 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(3) Hot forming of welded plates shall be permitted provided that the welded joint is subjected to 100 percent radiographic or Ultrasonic examination after hot forming.

(4) Welded plates up to and including 20 mm thickness can be cold formed provided it complies with following conditions.

(a) Before cold forming, the weld reinforcement shall be ground smooth, and the manufacturer shall take precautions, where necessary, in order to avoid crack formation in the weld metal or the heat affected zone.

(b) If the inside radius of curvature after forming is less than 10 times the thickness, stress relieving shall be carried out.

(c) After cold forming, the welded joints shall be visually examined and subjected to 100 percent radiographic or Ultrasonic examination throughout their length. Joints of any thickness which have been cold formed to a radius less than 10 times the thickness.

(d) Knuckles shall be inspected for cracks by magnetic particle or penetrant methods.

(e) After completion of the flanging operation flanges shall be of true peripheral contour (either

circular or straight as necessary to ensure accurate alignment with the connecting parts), and of good surface, free from bulges, grooves or other local irregularities; flat portions of the plate shall be free from set or distortion.

(5) In the construction of unfired boilers when the dished ends do not form a part of the heating surface cold

spun dished ends conforming to IS: 2825 may be used.

(6) Care shall be taken to see that the flanges are circular and of good surface, free from local irregularities, and that they are parallel and square with the flat part of the plate.

(7) Flat portions of end plates, on completion of all flanging and machining operations, shall be flat and free from set or distortion.

87. Strengthening of flat end plate at manhole.─ (1) In all cases, the front end plate gusset stays below the furnaces shall be placed as closely as possible to the mudhole frame.

(2) Where flat end plates are flanged for connection to the shell, the inside radius of flanging shall be not less than 1.75 times the plate thickness, with a minimum of 38 mm.

88. End Plates in steam spaces.─ When the end plates of boilers situated in the steam space are liable to contact with hot gases, the end plates shall be efficiently shielded from such contact.

89. Hemispherical crowns.─ (1) The segments for hemispherical shell crown plates shall be pressed in one heat to correct curvature and shall be butt-welded together in accordance with Figures 12/3, 12/4, 12/5 or 12/6. The cylindrical portion of the crown shall be tangential to the hemispherical portion.

(2) Where hemispherical furnace crowns are pressed from one plate, they shall be pressed to form by machine in progressive stages without thinning and shall be annealed on completion.

90. Dished end and crown plates.─ (1) The dished end plates of boilers shall be preferably in one piece made from one-rolled plate. If this is impracticable, owing to the large diameter, the dished end plate may be made from two plates, fusion butt welded together and in such cases the requirements of stress relieving and[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 563 radiographic examination as provided for in regulation 86 shall apply and the line of weld shall be parallel to the horizontal axis of the boiler.

(2) The inside radius to which a plate is dished shall not be greater than the external diameter of the shell to which it is attached, except in the case of Lancashire and Cornish boilers when the radius shall not exceed 1½ times the diameter of the shell.

(3) The inside radius of curvature of the flanges to the shell or firebox shall not be less than four times the thickness of the crown or end plate and in no case less than 63 mm.

(4) The inside radius of curvature to uptakes shall be not less than twice the thickness of the crown plate and in no case less than 25 mm.

(5) Bunged mouth-pieces may be welded on to end plates in place of the orthodox flanging for the attachment of furnace tubes. Such welding shall comply with provisions of regulation 97.

(6) Manhole frames may be similarly welded on the front end plates, and will be subject to provisions of regulation 97.

91.Tube plates.─ Smoke box tube plates shall be flanged for attachment to the barrel or shell and shall be flat and connected thereto by welding.

92. Parts of flat tube plates within the tube nests.─(1) Where the total area of all tube nests in directly fired multi-tubular boilers exceeds 0.65 square meters, stay tubes shall be fitted.

(2) Where the total number of tubes in horizontal multi-tubular waste heat boilers and direct fired loco type boilers is arranged in one nest, the area of which exceed 1.95 sq. m stay tubes shall be fitted.

(3) In all cases where the total number of tubes is arranged in more than one nest, stay tubes shall be fitted.

(4) The parts of tube plates which lie outside the nests of tubes shall be stayed or supported wherever the size of the area of plate subject to steam pressure necessitates staying or support, either by marginal stay tubes or other means.

93.Flanging of end plates.─ All flanges shall be a good fit to the shell and flues. Flogging and/or hammering in the fitting of these parts is prohibited. The caulking edges of all flanged plates shall be machined or machine gas cut.

PART-IV

94. Furnaces.─(1)No furnace or firebox top, whether plain or corrugated, shall exceed 22 mm in thickness, and all circular sectioned furnaces when new, shall be as near the truly circular form as the type of joint will permit.

(2) The use of Z angle rings for furnace foundation seams shall be prohibited.

(3) Furnace crowns, uptakes and other plates not in tension may be joined by fusion welding provided the conditions laid down in regulation 95 to 101 are complied with. The end connections of such plates to the shell or shell crown shall also comply with such conditions. This construction shall not apply to furnaces of Lancashire and Cornish type boilers consisting wholly or plain sections.

95. Furnaces of horizontal boilers.─ (1) The sections of the internal flues shall each be in one plate and shall be bent while cold to circular form and shall be welded longitudinally.

(2) The maximum permissible variation in diameter at any cross-section shall not exceed the thickness of the plate.564 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(3) The weld shall be placed at the lower part of the flues, and shall break joint in successive sections by at least 305 mm.

(4) Each flange for the circular seams shall be formed at one heat by suitable machinery.

(5) The sections shall be allowed to cool gradually to avoid internal stresses.

(6) The caulking edges of all flue flanges shall be machined or machine gas cut.

(7) The circular seams shall be arranged so that they do not fall in line with those of the adjacent flue or with the circumferential seams of the shell and are at least 152 mm apart.

(8) When flues are flanged for attachment to both end plates the total length of each completed flue shall not exceed the length of the shell measured from the inner surface of the back end plate to the inner surface of the front end plate, both adjacent to the shell.

(9) Where the flues are flanged for attachment to the end plates, the end sections shall be 1.5 mm thicker than the remaining sections, except in cases where the calculated thickness is over 21 mm, when the end

section shall be 22 mm in thickness.

(10) The flanged portion of furnace rings shall have radius of curvature of not less than 25 mm on water side.

(11) Sections of corrugated flues may be fusion butt welded circumferentially and afterwards stress relieved by heat treatment.

(12) As an alternative to adamson flanges, furnaces which are partly fitted with corrugated sections shall be strengthened by means of suitable stiffening rings adequately welded to the furnaces. In no case shall a flat stiffener be less than 63 mm x 13 mm.

96. Furnaces of vertical boilers.─ (1) The furnaces of vertical boilers may be constructed in one or more lengthwise sections, each section being rolled from one plate to a full circle. In such cases, the component sections may be jointed circumferentially by electrically butt welding and shall be stress relieved in accordance with regulation 123.

(2) In the case of vertical boilers where tube plates form part of the firebox, the tube plate portion may be constructed in two vertical sections and the vertical seams when welded shall be stress relieved. The maximum permissible variation in diameter, at any cross-section shall not exceed 6 mm for fireboxes up to 900 mm in diameter, or 10 mm for fireboxes over 900 mm in diameter, or half the thickness of the plate whichever is greater.

(3) Circular furnaces shall preferably be tapered, a tapper of 38 mm in diameter per 300 mm of height being recommended. The minimum water space at the bottom between the furnaces and the shell shall not be less than 50 mm for boilers up to 760 mm in diameter and shall be not less than 63 mm for boilers over 760 mm diameter.

(4) The method of welding shall be in accordance with regulation 151. Flats formed in the firebox for the insertion of water tubes shall have ample radius at the junction of the flat and the curved surfaces and shall be free from sharp corners or tool marks. The plate shall not be unduly thinned.

(5) Ogee flanging where integral with the firebox or in a separate ring shall preferably be formed in one heat by suitable machinery and shall be allowed to cool gradually to avoid internal stresses. Rings of fire holes[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 565 mouthpieces or foundation rings shall be made of mild steel. Z sections shall not be used for foundation rings.

(6) Furnaces of vertical type boilers may be attached to the shell at the fire hole by a circular ring of substantial section fusion welded to shell and firebox. The opening in the shell for fire hole shall be substantially compensated by a ring welded on the outside of the shell plate.

(7) At the fire hole the firebox plate and the shell plate may be flanged and fusion welded together.

97. Fusion butt welded longitudinal seams.─ Where the longitudinal seam is fusion butt welded, the precautions

shall be observed as follows:

(i) Plates 20 mm and above in thickness shall be bevelled from both sides of each abutting edge but the bevel need not necessarily be the same on each side (see Figs. 3/1 and 3/2). Plates less than 20 mm in thickness may be bevelled from one side only of each abutting edge (see Figs. 3/3 and 3/4).The included angle of the bevel shall be not less than 60o and the bevelling may be any one of the forms shown in Figs. 3/1 to3/4.

Fig. 3/1 Fig.3/2 Fig. 3/3 Fig. 3/4

(ii) In order to obtain full penetration of the weld metal, a gap shall be maintained between the plates when they are being welded. Joints shall be welded from both sides, and the slag shall be removed after making each run. Before the second side of the joint is welded any slag or defect at the bottom of the first run shall be removed by grinding, chipping or machining. There shall be no appreciable undercutting of the plate.

(iii) For the purposes of relieving internal stresses, the plates adjacent to a fusion weld shall be efficiently annealed after welding.

98. Furnace crown.─ (1) The furnace crown shall be made from one plate and the seam connecting it to the furnace shall not fall in line with any circumferential seam of the boiler shell.

(2) The furnace crown may be welded to the vertical portion of the firebox. The joint shall be fusion butt welded by the electric arc process, provided the conditions for fusion welding under regulation 97 are observed. Where the joint is to be welded, the edges of the furnace crown and the firebox body shall be bevelled in accordance with Fig. 3/3 or Fig. 3/4. The depth of the flange of the furnace crown plate from the commencement of the curvature of the flanging radius shall be not less than four times the plate thickness with a minimum of 38 mm. On completion of welding the firebox shall be effectively stress relieved by heat treatment (also refer regulation 100).

99. Cross tubes.─ (1) Cross tubes shall be made from seamless steel pipes or from plate or strip rolled and electric resistance or fusion butt welded into pipes by electric arc process. The fusion welding shall conform to the requirements of Chapter-12. Tolerances on these pipes shall conform to the requirements of regulation 251.

Where welded pipes are used, the longitudinal welds shall be so situated that they are not exposed to the direct impact of flame.

(2) Cross tubes shall not exceed 305 mm internal diameter. The minimum thickness shall be 8 mm.

(3) Where welded construction is employed, the tubes shall be of sufficient length to enter the furnace plate and the flush with the water side all round or project not less than 6 mm and not more than 16 mm into the water space at any part of the circumference. Where the tubes are fusion welded in position, the566 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] firebox plates shall be suitably chamfered and the joints shall be welded externally and internally (see Fig. 3/5).

Fig. 3/5: Fusion Welding of Cross Tubes of Vertical Cross Tube Boilers

100. Uptakes.─ (1) The uptakes shall be formed from seamless steel pipes or from plate or strip rolled and electric resistance welded or fusion butt welded into pipes by electric arc process. The tolerances on these pipes shall comply with the requirements of regulation 251.

(2) The uptake shall be fusion butt welded by the electric arc process to the upward flange of the opening in the firebox crown plate provided the conditions for fusion welding given in regulation 97 are observed.

The edges of the upward flange and the adjacent end of the uptake shall be bevelled in accordance Fig.

3/3 or Fig.3/4. The depth of the crown plate opening from the commencement of the curvature of the flanging radius shall be not less than twice the plate thickness with a minimum of 25 mm. On completion of welding the uptake and crown plate shall be effectively stress relieved by heat treatment.

(3) Where the firebox crown plate is also fusion welded to the body of the firebox, the firebox complete with uptake shall be effectively stress relieved by heat treatment on completion of the welding.

(4) Welded uptakes shall be so arranged that the weld is directly facing the longitudinal centre line of the manhole.

101. Loco type fireboxes.─ (1)The seams shall be welded subject to the depth of the flange being such that the welded seams fall between the 1st and 2nd rows of screwed stays or between the flange and the adjacent row screwed stay.

(2) The firehole mouthpiece may be similarly welded when the firebox and shell are flanged for the purpose.

(3) The welding shall comply with regulation 97.

PART-V

102. Bar stays.─ Bar stays shall not be welded at any part. They shall preferably have plus threads and the ends of the stays being upset or the middle portion being reduced for this purpose. Stay bars which have been worked in the fire shall be subsequently annealed.

103. Longitudinal stays.─(1) Longitudinal and similar solid screwed stays shall be efficiently secured with nuts at each end and not merely riveted over. Where they are over 3657 mm in length, they shall be supported at intervals of 1829 mm along its length.

(2) Where the stay is screwed through both plates, the stay and holes shall have a continuous thread and fitted with nuts and washers on the outside. Where the stay passes through clearing holes and internal[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 567 nut and washer shall also be fitted. Where the stay is not normal to the surface of the plate the washer shall be shaped so as to form a true surface for the nuts or a knuckle joint may be fitted.

(3) In vertical boilers the stays shall either be screwed into both crown plates or screwed into the furnace crown plate and passed through clearing holes in the shell crown plate.

104. Nuts and Washers for Stays.─ (1) The washers shall be at least 2½ times the diameter of the threaded portion of the stay and not less than 6 mm in thickness.

(2) The thickness of the external nuts shall be at least equal to the diameter of the threaded portion of the stay. Where bar stays pass through clearing holes in end plates, internal nuts of a thickness not less than two-thirds of the diameter of the threaded portion of the stay shall be fitted.

105. Jointed stays.─ Where jointed longitudinal stay are fitted, they shall, where practicable, be fitted with pins having an effective sectional area 25 percent in excess of that of the stay. If the pins are slack in the holes, the total slackness shall not be more than 1.6 mm. The pins shall be as close as possible to the shoulder of the eye forging. The shoulder of the forging shall be at least 13 mm wide all round, i.e. the diameter at the shoulder shall be not less than the diameter of the hole plus 25 mm.

106. Diagonal bar or rod stays.─ The sectional area of diagonal rod or bar stay shall bear the same proportion to that of a direct stay as the length of the diagonal stay bears to the length of the perpendicular line from the end of the diagonal stay to the surface supported. The ends of diagonal stays, shall not be bent, but shall be attached to the plate with bevelled washers and nuts or with riveted tee, blocks or angles and shackle pins (refer regulation 105 for eyes and pins).

PART-VI

107. Screwed stays.─ (1) Screwed stays and the holes for these shall be screwed with a continuous thread.

(2) The screwed threads of the stay shall be clean and free from checks or imperfections, of full depth, correct whitworth form and a good fit in the holes. The middle portion shall preferably be turned down to the bottom of the thread.

(3) The stays shall be screwed with fine threads of not less than 11 threads per 25 mm.

(4) The diameter of the stay over the threads shall not be less than 19 mm or twice the thickness of the firebox plate whichever is the greater.

(5) The pitch of the stays at the furnace of vertical boilers shall not exceed 14 times the thickness of the furnace plate.

(6) Where the stays are not fitted with nuts, the ends shall be riveted over to form substantial heads.

Alternatively stays may be screwed through the shell and firebox plates and the projecting ends shall be substantially fillet welded in an approved manner. The projection of the end of the stay from the surface of the plate shall be not less than one quarter of the diameter of the stay but in no case less than 6 mm. The full end of the stay shall be visible on completion of the welding.

(7) Crown stays of Loco type boilers shall either be fitted with nuts or riveted over on the fire side.

108. Axial drilling.─ All screwed stays less than 355 mm long should preferably be drilled with a tell-tale hole 5 mm diameter to a depth of 13 mm beyond the inner face of the plate. Stays which are obscure on one side shall preferably be made from hollow stay bar.568 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

109. Stay nuts.─ (1) Nuts of screw stays in combustion chambers and firebox shall not be less than 19 mm thick for stays up to 38 mm diameter over threads, 22 mm thick for 41 mm and 44 mm stays, 25 mm thick for 47 mm and 51 mm stays, and 28 mm thick for stays over 51 mm in diameter.

(2) The nuts shall be made of solid mild steel or of iron which shall be without weld, if exposed to flame.

110. Spacing of end stays-allowance for curves, etc.─ For the tops of fireboxes and combustion chambers, the distance between the rows of stays nearest to the tube plate or fire hole plate or back plate, as the case may be, and the commencement of curvature of these plates at their flanges shall not be greater than the horizontal pitch of the stays.

PART-VII

111. Girder stays for firebox and combustion chamber crowns.─ (1) Each girder when of the normal type, fitted with stay bolts and nuts, shall be of the double plate interconnected type of sufficient strength to support its proportion of the load on the crown to support plate independently of the crown plate, and the bolts or weld attachments shall have sufficient cross-sectional area to carry the applied load.

(2) The clear waterway between the crown plate and the underside of the girder bars shall be as large as practicable but in no case less than 38 mm as in Fig.3/8.

(3) The ends of the girders shall not rest on the landing of the flat crown plate but shall be carefully fitted to bed directly on the bends of the corners of the vertical end or side plates.

(4) The toes of the girder plates shall be solid with the girder plates and not separate pieces attached thereto.

(5) Girders shall be properly attached to the crown plate by bolts or screws.

(6) Where an all welded firebox is fitted, the girder stays may be welded to the firebox prior to stress relieving.

The girder stays shall be recessed for waterways as in sub-regulation (2) (Fig. 3/6 and Fig. 3/7). Such girders shall be securely welded by an approved method to the firebox crown. The method of welding and the proportions of attachment shall be to be satisfaction of the Inspecting Authority.

Fig. 3/6 Fig. 3/7[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 569 PART-VIII

112. Gusset stays.─(1) Gusset plates shall be flat and perpendicular to the end plates. The gusset angles shall be fitted to bed closely to the shell end plate and gusset plates. Cranking or setting of the plates is prohibited.

(2) Gusset stays, where fitted, shall comprise flat plates secured by double angles to the shell and end plate respectively, and shall be designed in accordance with the following.

113. Breathing space.─(1) Gusset stays shall be so arranged as to allow sufficient breathing space around furnace connections and the tube nests.

(2) For Lanchashire boilers, the proportions shown in the table below are recommended for portion of the end plates above the furnaces and flues.

Table 3/3 Sl. Thickness of End Plate L (Fig.3/8) L (Fig. 3/9) No.

(1) (2) (3) (4) mm mm mm 1 13 228 254 2 14 254 254 3 16 279 309 4 17 309 330 5 19 309 330 6 21 309 330 7 Above 21 317 343 Fig. 3/8 Fig. 3/9

(3) Fig. 3/8 shows the breathing space recommended for the following conditions: Flat end, furnace or flues flanged for attachment to end plate, furnaces and flues formed with Adamson flanged seams.

(4) Fig. 3/9 shows similar conditions to Fig. 3/8 except that the end plate is flanged outwards for the furnace or flue ring connection, the breathing spaces allowed being 25 mm more than those for the same thickness of plate in Fig. 3/8

(5) Where a corrugated section not less than 1830 mm long is included in each internal flue or a Lancashire boiler, the dimensions given in the table above may be reduced by approximately 38 mm throughout.570 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(6) It is recommended that the breathing space below the furnaces and flues shall be approximately one half of the dimensions given in the table above. Whereas it is desired to use any other arrangement which gives a greater or less degree or flexibility, the amount of breathing space shall be specially considered and modified as the necessity of the case requires.

(7) For Gusset stays above tube nests, as fitted in waste heat boilers without internal furnaces, a breathing space of 203 mm from the center line of the top tubes of the center of the toe rivets of the gusset angles is recommended (see Fig. 3/9).

114. Gusset angles.─ The gusset angles connecting the stays to the shell and end plates shall be at least 7/8th of the thickness of the shell plate, but shall be not less than 13 mm thickness.

115. Load on gusset stay.─ Each gusset stay supporting the end plate of a boiler shall be designed to carry the whole load due to pressure on the area supported by it.

PART-IX

116.Boiler tubes subject to external pressure.─ Both plain and stay smoke tubes may be made either of wrought iron or steel and may be electric-resistance-welded or seamless.

117. Fitting of plain tubes.─(1) Plain tubes shall be expanded at both ends. The expanding shall be parallel throughout the full thickness of the tube plate. Plain tubes may also be bell-mouthed, beaded, or welded at the gas inlet end.

(2) Where stay tubes are not fitted, the ends of the tubes shall be beaded over at the fire box end and beaded or bell-mouthed at the other end. If bell-mouthed, the tubes shall protrude not less than 13 mm beyond the tube plate.

PART-X

118. Screw threads of stay tubes.─(1) Stay tubes shall be screwed at both ends with continuous threads, and the holes in the tube plates shall be tapped with continuous threads. The pitch of the threads shall not be finer than 11 threads per 25 mm. The stay tubes shall be expanded by roller expanders and not made right by caulking only.

(2) Stay tubes may be attached by welding in which case they shall not be adjacent within the same tube nest except in local areas, where not more than two adjacent stay tubes may be attached by welding. The form of attachment shall be such that there is a mechanical hold in addition to the welding, as shown in Fig.3/10. On completion of welding the stay tubes shall be lightly re-expanded.

Fig. 3/10: Typical Example of Welded Stay Tube[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 571

119. Stay tubes.─(1) Stay tubes are tubes having a weld depth equal to the nominal tube thickness plus 3 mm.

These stay tubes are not required within tube nests except when the tube nests comprise tubes which are expanded only.

(2) If tube nests comprise plain tubes that are expanded and beaded, expanded and belled or expanded and welded, welded stay tubes shall be used in boundary rows in sufficient numbers to carry the flat plate loadings outside the tube area.

(3) For plain tubes or stay tubes exposed to flame or gas temperatures exceeding 600°C, the ends of welded tubes shall be dressed flush with the welds. If not so exposed, the ends of welded tubes shall extend a maximum of 10 mm beyond the weld or, in the case of expanded tubes the tubes shall project beyond the tube plate up to a maximum of 15 mm.

(4) Each stay tube shall be designed to carry its due proportion of the load on the plates which it supports.

(5) The thickness of stay tubes welded into tube plates shall be such that the axial stress on the thinnest part of the tube does not exceed 7.14 kg/mm2.

(6) The thickness of stay tube at any part shall not be less than the values shown in the Table below. Minus tolerances shall be taken into account when ordering tubes.

TABLE 3/4 Serial Nominal outside diameter in mm Minimum Thickness in mm No.

(1) (2) (3)

1. Not exceeding 38 2.28

2. Exceeding 38 but not exceeding 51 2.81

3. Exceeding 51 but not exceeding 70 3.12

4. Exceeding 70 but not exceeding 76.2 3.38

5. Exceeding 76.2 but not exceeding 88.9 3.96

6. Exceeding 88.9 but not exceeding 101.6 4.26

7. Exceeding 101.6 but not exceeding 127 4.55

120. Thickened ends of stay tubes.─ If stay tubes are required to have their thickness increased at the screwed ends so that the thickness at the bottom of the threads is approximately the same as in the body of the tube the thickening shall be attained by upsetting and not by welding process, and the tubes shall be annealed after the upsetting.

121. Load on stay tubes and stay bars.─ Stay tubes shall be designed to carry the whole load due to pressure on the area to be supported. In each case the area to be calculated is as follows:

(i) For a stay tube within the tube nest the net area to be supported shall be product of the horizontal and vertical pitches in mm of the stay tube less the area of the tube holes embraced. Where the pitch of the stay tube is irregular the area shall be taken as the square of the mean pitch of the stay tubes (i.e. the square of ¼ of the sum four sides of any quadrilateral bounded by four adjacent stay tubes) less the area of the tube holes embraced.

(ii) For a stay in the boundary row the net area to be supported shall be the area enclosed by lines passing midway between it and the adjacent points of support less the area of any tubes embraced. The adjacent points of support may be other stay tubes or the commencement of curvature of flanging of center line of the circle or rivets securing the end plate to the shell angle.572 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(iii) In the case of bar stay where there are no stay tubes in the tube nest the area to be supported shall extend to the tangential boundary of the tube nest.

PART-XI

122.Boiler and super heater tubes subject to internal pressure steel tubes.─ (1) All tubes which are subject to internal pressure of water or steam shall be cold drawn or hot finished seamless or electric resistance welded in accordance with Chapter-2. Except as provided for in sub-regulation (2) below, they shall be without joint.

(2) Tubes having an external diameter not exceeding 127 mm may be jointed and such joints may be flash welded, machine forge welded arc or gas welded. Tubes above 127 mm diameter may also be welded provided they are located outside the furnace. Such welds must conform to the requirements of Chapter-7.

(3) Flash butt welding shall be undertaken as per the qualified procedure. The external fin caused by flash butt welding shall be removed subject to a maximum height of 5 percent of the tube outside diameter. The required flow area shall be ensured by conducting ball test using nearest ball diameter of 75% of the nominal Internal Diameter of the tube size.

(4) All fusion welded butt joints shall be post weld heat treated as per the requirements specified in regulation

123.

(5) When gas welding is implied the technique followed shall be approved by a Competent Person.

(6) For design metal temperatures and material requirements refer to Table 2/1 of regulation 30.

(7) The technique employed in all field welding of tubes shall be subject to the approval of Inspecting Authority or Chief Inspector as the case may be.

(8) All butt weld of tubes shall be tested as required hereunder:

(i) For tubes greater than 178 mm bore, all welds shall be non-destructively tested by radiographic or other approved methods.

(ii) For tubes greater than 102 mm bore and up to and including 178 mm bore, ten (10) per cent of the welds by each welder, selected at random with a minimum of 2 welds per welder, shall be subjected to non-destructive examination by radiographic or other approved method.

(iii) For tubes 102 mm bore and under, sample welds simulating the production welds shall be

provided for mechanical testing either at a rate of 2 per cent or after each 150 welding hours with a minimum of one sample weld per welder.

(iv) Alternatively, 5 per cent of the welds made by each welder selected at random, with a minimum of one weld per welder, shall be subjected to non-destructive examination by radiographic or other approved method. This rate may be reduced to 2 per cent by arrangement with the Inspecting Authority after initial satisfactory results have been produced.

(v) In the event of any non-destructive test not meeting the requirements, defects in the welds represented by that test shall be rectified and the Inspecting Authority may call for an increase in the number of non-destructive tests until such time as a satisfactory standard is achieved.

(9) Butt welded joints as indicated in sub-regulation (8) shall be subjected to non-destructive examination by radiographic, radioscopy or other approved methods such as ultrasonic testing including phased array ultrasonic testing, magnetic particle inspection or liquid dye penetrant inspection. When radioscopic[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 573 examination is to be performed in lieu of radiography on welded components, the following requirements shall be met, namely:-

(a) A written procedure shall be submitted for approval to the Inspecting Authority which shall contain the

following:

(i) material and the thickness range;

(ii) equipment qualifications;

(iii) test object scan plan;

(iv) radioscopic parameters;

(v) image processing parameters;

(vi) image display parameters;

(vii) image archiving requirements;

(viii) accept-reject criteria (Code reference);

(ix) performance evaluation;

(x) Operator identification.

(b) The system shall be aided with an image processor to enhance the quality of the radioscopic images and system performance quality shall exhibit-

(i) A thin section contrast sensitivity of 3 percent;

(ii) A thick section contrast sensitivity of 2 percent;

(iii) A spatial resolution of 3 line pairs per mm;

(iv) Image Quality Sensitivity (IQI) sensitivity - 2 percent of the joint thickness when wire IQI's are to be used, the wire diameter axis shall be oriented along the axis of the least sensitivity of the system.

(c) Radioscopes are to be properly marked to co-relate with particular part of joint represented.

(d) The radioscopic examination data shall be recorded and stored on a suitable storage media like videotape, magnetic disk or optical disk at the maker's plant for a sufficient period after the date of radioscopic examination as specified by the Inspecting Authority, efficient radioscopic examination record recall shall be made available at any time over the record retention period and shall be traceable to the test objects.

(e) When repair has been performed as a result of radioscopic examination, the repaired areas shall be re-examined using the same radioscopic technique to evaluate the effectiveness of the repair.

(f) To aid in proper interpretation of the radioscopic examination data, the details of the technique used shall accompany the data. The minimum information shall include the approved procedure requirements and system performance test data.

123. Requirements of Post Weld Heat Treatment(PWHT).─ The requirements of Post Weld Heat Treatment(PBWH) shall be as provided in Table 3/5574 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] Table 3/5 Serial Material group (as per PWHT PWHT not required under the following No. Table 2/1) conditions:

(1) (2) (3) (4) 1 (i) For All Product Forms:

M1 Group 1, M1 Group 2 595°C min (a) nominal weld thickness (t) ≤ 20 mm; and

(b) If preheated to 95°C min when nominal weld thickness (t) ≤ 20 mm and nominal base metal thickness ≤ 25 mm; and

(c) C ≤ 0.25%;

(ii) Only for tubes and pipes, if 0.25% < C ≤

0.3% and nominal thickness ≤ 9 mm; In case of welded stays, diameter of stay is not used to determine preheat requirements.

2 M3 Group 1 595°C min (a) For all product forms nominal wall thickness (t) ≤ 16 mm except for tubes and pipes t ≤ 13 mm & OD ≤ 127 mm; and

(b) C ≤ 0.25% 3 M4 Group 1 650°C min (a) For all product forms nominal base metal thickness t ≤ 16 except for tubes and pipes t ≤ 13 mm & OD ≤ 127 mm; and

(b) C ≤ 0.15%; and

(c) Preheat 120°C min 4 M5A Group 1 & 675°C min (a) For all product forms nominal base metal thickness t ≤ 16 except for tubes t ≤ 13 mm & M5B Group 1 OD ≤ 127 mm and for pipes t ≤ 13 mm & OD ≤ 127 mm; and

(b) Cr ≤ 3%; and

(c) C ≤ 0.15%; and

(d) Preheat 150°C min 5 M15 E Group 1 730°C to 785°C NIL 6 M8 PWHT : Nil NIL 7 MX20 PH: 250-300°C for NIL GTAW and 400-450[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 575 for SMAW

Post Heat:80-100°C for 90 minutes minimum

PWHT: 740°C - 760°C 8 MX12 (t up to 52 mm) PH:220°C NIL

PWHT: 725°C +/- 15°C 9 M43 950°C min (a) For design temperature less than 540°C or

(b) for circumferential butt welds in pressure parts with a nominal base metal thickness of 13 mm or less at the weld Notes-1:

(a) All the heat treatment ranges shall be aligned with the Qualified Welding Procedure.

(b) When pressure parts of two different M‐Number groups are joined by welding, the post weld heat treatment shall be as specified in Table 3/5 for the material requiring the higher post weld heat treatment temperature, except M-No. 8 group.

(c) Fillet welds, partial penetration welds, and full penetration welds through the tube or pipe thickness, attaching M-No. 4 or M-No. 5A tubes and pipe to headers of lower M‐Number material, may be post weld heat treated at the temperature specified in Table 3/5 for the lower M‐Number material provided

the tubes or pipe comply with all the following conditions:

(i) a maximum specified chromium content of 3 percent

(ii) a maximum size of NPS 4 (DN 100)

(iii) a maximum thickness of 13 mm.

(iv) a maximum specified carbon content of not more than 0.15 percent

(d) When non-pressure parts are welded to pressure parts, the post weld heat treatment temperature of the pressure parts shall control. Pressure part welds and attachment welds using ferritic filler metals that have a specified chromium content of more than 3% shall receive a post weld heat treatment. The post weld heat treatment time and temperature used shall be not less than that shown in Table 3/5 for a base metal of equivalent analysis.

(e) The nominal thickness to be considered for determining Post Weld Heat Treatment and soaking time

shall be defined as:

(i) For full penetration butt welds, the nominal thickness is the thinner of the parts being joined.

(ii) For full penetration corner welds, the nominal thickness is the depth of the weld.

(iii) For partial penetration groove and material repair welds, the nominal thickness is the depth of the weld. The total depth of partial or full penetration groove welds made from both sides shall be taken as the sum of the depth of both sides at a given location.576 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(iv) For fillet welds, the nominal thickness is the weld throat. When a fillet weld is used in conjunction with a groove weld, the nominal thickness is either the depth of the groove weld or the fillet throat dimension, whichever is greater.

(v) Except as stipulated in clause (vi) below, the nominal thickness is the depth of the groove, if present, through the shell or nozzle or reinforcing pad, or the throat of any fillet weld, whichever is greater.

(vi) When multiple openings form a ligament where the spacing between centres is less than twice the average diameter, the nominal thickness of a combination groove and fillet weld shall be the sum of the groove depth and fillet weld throat.

(vii) The thickness of the pressure part at the point of attachment where a non-pressure part is welded to a pressure part, in case of butt welds;

(viii) The thickness of the fillet weld at the point of attachment where a non –pressure part is welded to a pressure part, in case of fillet welds.

(f) When it is impractical to carry out PWHT at the temperature specified in Table III/5 for M1 and M3 materials, it is permissible to carry out PWHT at lower temperatures for longer periods of time in accordance with table 3/6 given below.

Table 3/6: Alternate PWHT requirements for Carbon and Low alloy steels Serial Decrease in temperature below Minimum holding time at decreased Notes No. minimum specified temperature, °C temperature, hour [Note(1)]

(1) (2) (3) (4) 1 28 2 - 2 56 4 - 3 83 10 (2) 4 111 20 (2)

Notes:

(1) Minimum holding time per 25 mm for thickness up to and including 50 mm. Add 15 min per 25 mm of thickness for thickness greater than 50 mm.

(2) These lower Post Weld Heat Treatment temperatures permitted only for M-No 1, Group 1 and 2 materials.

(g) Soaking during heating / SR (or PWHT) shall be as per below guidelines:[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 577 \Table 3/7: Soaking Serial No. HT Cycle Soaking Time Remarks

(1) (2) (3) (4) 1 Hot Working/ Normalizing For M5B, M-15E Gr1 (P91): 30 minutes ‘t’ is the product per 25 mm of “t” or 30 minutes min thickness for Stress whichever is greater & for all others 30 relieving.

minutes per 25 mm of “t” or 15 minutes min whichever is greater.

2 SR/PWHT – Carbon Steels 1 hour per 25 mm of “t” for “t” up to 50 mm with an additional 15 minutes for every 25 mm above 50 mm (15 minutes minimum).

3 SR/PWHT – Alloy Steels 1 hour per 25 mm of “t” with below

mentioned minimum soaking times: (M3 & M4) – 30 minutes minimum.

(M5A) – 60 minutes minimum except for M5A pipes of OD ≤ 127mm and t ≤ ‘t’ is nominal thickness 13mm, which require only 30 minutes) as per Note (b) of Table 3/5 for PWHT. (M5B & M-15 E Gr 1) – 60 minutes minimum 4 MX20 2 hrs minimum for thickness below 60 mm and 3 hrs minimum for thickness above 60 mm 5 MX12 (t up to 52 mm) 1 hour per 25 mm of ‘t’ - 30 minutes minimum.

6 SR/PWHT – Nickel Alloys 1 hour per 25 mm of ‘t’ - 60 minutes minimum.

(h) The temperature of the furnace at the time of placing the component for SR/PWHT shall not be higher than 425°C. The component shall be kept at SR/PWHT temperature to the minimum soaking time.

After SR/PWHT the component shall be left to cool to in the furnace to a temperature not exceeding 425°C. After withdrawal from the furnace the part shall be allowed to cool in a still atmosphere.

(i) The rate of heating above 425°C and rate of cooling up to 425°C shall be as below. The rate of heating and rate of cooling should not exceed 335°C per hour divided by the thickness in inches, but in no case should it be more than 335°C per hour.

Notes 2:

(i) In case socket welded joints or other type of joints for carbon steel pipes, valves and fittings, PWHT is not required if the throat thickness of fillet weld does not exceed 20 mm or carbon content does not exceed 0.25%.578 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(ii) For carbon steel Headers and Mud boxes of water tube boilers, material having a maximum Carbon content of 0.25%, the Post Weld Heat Treatment requirement for tubes welded to Header is not mandatory when all the following conditions are fulfilled, namely:-

(a) The outer diameter (OD) of tubes is not more than 51 MM;

(b) The outer diameter of the Header is not more than 219.1 MM;

(c) The Header thickness is not more than 13 MM;

(d) A minimum pre-heat of 100°C is applied.

(iii) For Carbon steel, if the thickness of the small component of boiler exceeds 20 mm and the weld recess also exceeds 20 mm local stress relieving to the satisfaction of the Inspecting Authority shall be permitted.

(iv) Post-weld heat treatment in weld joints of carbon steel and low alloy steel may be exempted when heat treatment is not practical where inside is lined with special Stainless Steel which cannot be heated beyond 400°C (due to the associated problem of reduction of corrosion properties of such lining during heating to the temperature), when all the following conditions are satisfied –

(a) Built-up overlay welding (buttering is performed on both the welding edge bevels of the parts of the closing joint to be welded together. The buttering can be of:

(1) With Carbon Steel Electrode with low carbon (C) = 0.1 Percent max. (Ex: E7018-1) in case of Carbon Steel parts.

(2) With Stainless Steel Electrode E-309 or with Inconel electrode in case of low alloy steel parts.

(3) With low alloy steel electrodes, having carbon (C) = 0.12 percent maximum or with Inconel electrode in case of high strength low alloy steel parts having UTS greater than 56 kg/mm2 such as WB36, SA 533 Type B Cl 2;

(b) Buttering thickness shall be 15 mm minimum on the side where chip back is required to be done before re-welding and 8 mm minimum on the other side. Refer Figure given below:

Fig. 3/11

(c) Suitable pre-heat and other pass heating is applied during buttering:

(d) Individual parts are post-weld heat treated after buttering prior to welding the special stainless steel corrosion resistant liner plate or prior to applying final weld overlay of special corrosion resistant stainless steel lining;

(e) The final layer on the internal line side shall be compatible with liner material and final weld (carbon steel welding in carbon steel base metal, low alloy steel Inconel welding in case of high strength low alloy steel base metal and E309 Inconel welding in case of other low alloy steel[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 579 base metals) on the base metal side shell be compatible with base metal in respect of mechanical properties. The welding procedure shall be established taking care of adequate toughness and ductility and the procedure approved by Inspecting Authority or Chief Inspector, as the case may be;

(f) Charpy – V Notch impact test is carried out at 20°C for:

(i) Base metal and heat affected zone,

(ii) Weld metal in case of Carbon Steel welding;

(g) Non-destructive testing as below (recommended):

(i) Magnetic particle test of weld bevels prior to buttering.

(ii) Dye-Penetrant test of buttering layer.

(iii) Dye-Penetrant test of rest of weld.

(iv) Dye-Penetrant test of final weld on internal liner side.

(v) Ultrasonic test of final weld after hydro test of the equipment with the closing seam.

124. Attachment of Steel Tubes.─ (1) Steel tubes shall be connected to the tube plates by one of the following

methods:-

(i) Expanding.

(ii) Strength welding.

(iii) Mechanical bolted ball joint.

(2) Drift or roller expanded tubes shall project through the neck or bearing part in the holes by at least a quarter of 25 mm and shall be secured from drawing out by being bell mouthed to the extent of 0.8 mm for each 25 mm in diameter plus 1.6 mm.

(3) Tubes may be seal welded into fittings or headers for both boilers and super heaters after they have been expanded and flared provided the material in the fittings or headers does not contain carbon in excess of

0.35 per cent.

(4) In the case of drifted or roller expanded tubes, the tube holes in the tube plates of drums, pockets, or headers shall be formed in such a way that the tubes can be effectively tightened in them. Where the tube ends are not normal to the tube plate, there shall be a neck or belt of parallel seating of at least 13 mm depth measured in a plane normal to the axis of the tube at the holes.

(5) Where tubes are strength welded direct to the tube plates, the technique followed shall be approved by the Inspecting Authority and all welds shall be suitably heat treated. In the case of plates below 22 mm thickness, the requirement of stress relieving by heat treatment after welding of the tubes may be waived

provided the weld satisfies the requirements of the maximum hardness and also the requirements concerning the impact values of the weld metal. The welding procedure adopted and the weld sequence selected shall also be subject to the approval of the Inspecting Authority. This provision in applicable to only shop welding of tubes at the Manufacturers Works.

(6) Tubes spacers, supporting clips and lugs may be welded to the tubes. Flash welding of studs for supporting refractories, etc, is also permissible.

(7) The tubes shall be so arranged that they are accessible for cleaning internally and externally.580 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] PART-XII

125. Headers, mud boxes, etc. of water tube boilers.─(1) (a) Headers and mud boxes, etc. of water tube Boiler may be of seamless or welded steel or of cast steel complying with the requirements of the provisions contained in regulations 49 to 57. Where welded, the welding shall be stress relieved, radio graphed or ultrasonically examined and in all respects shall be to the satisfaction of the Inspecting Authority as per Table 3/5 of regulation

123.

(b) Open ends of seamless steel tube headers may be closed by forging or the ends may be secured by bolting, screwing or welding in an approved manner. Bolting shall not be used where the bolts are exposed to or are swept by gases of combustion.

(c) The method of attachment of the ends shall be subject to the ends shall be subject to the approval of the Inspecting Authority.

(2) Each piece prior to being fitted in place shall be subjected to hydraulic tests to one-and-a-half times the design pressure of the boiler into which it is to be fitted.

(3) (a) The sighting hold doors and header caps shall be substantial and be capable of being removed or replaced from time to time without loss of efficiency of safety. They may be held in position either by means of bolts or by seal welding.

(b) The bolts by which they are held in place shall be fitted to them in such a way as to satisfy the above conditions.

(c) The doors shall be so designed that they will not blow out in the event of breakage of the bolt.

(d) Circular holes also may be provided in addition to elliptical holes, if provision is made to prevent the door bolts from turning, while securing the joint.

(4) All flanges shall have a fillet with a radius of curvature at least equal to the thickness of the necks to which they are attached.

PART-XIII

126. Stand pipes and pads etc..─Stand pipes and seating for carrying mountings shall be made of wrought, cast of fabricated steel. These shall take the form of short stand pipes, pressed steel plate saddles, forged pads or pads cut from round rolled bar as may be most convenient and secured to the boiler by welding. Where short stand pipes are used they shall be of solid forged, fabricated or cast steel. They shall be carefully bedded to the shell before attachment. The jointing faces to which mountings are to be bolted shall be machined. Pads shall have sufficient thickness to allow the drilling of stud holes for mountings without the inner surface being pierced and the length of the screwed portion of the stud in the pad shall be not less than the diameter of the stud.

127. Design of stand pipes.─ The design of the branches and stand-pipe shall be regulated in the following

manner:

(i) in order to withstand the maximum allowable working pressure, the minimum thickness of branch and stand-pipe shall be determined in accordance with the provisions specified in sub-regulation (1) of regulation 244;

(ii) Compensation requirements for openings in the main pressure parts shall be determined in accordance with the provisions of regulation 179;[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 581

(iii) The additional thickness shall be considered to withstand superimposed loading due to connecting pipe- work or fittings.

(iv) The minimum thickness of the branch or standpipe shall be the greatest of the values required above and shall not be less than 0.015 d plus 3.2 mm where, d is the outside diameter of the branch (in mm);

o o

Provided that the provisions of the regulations shall not apply to such tube stub which have been designated as tubes.

128. Pressed plate saddles.─ Where pressed plate saddles are employed they shall be formed to bed closely to the boiler and machined on the face jointing the mounting and on the edges. The studs for attachment of mountings, if screwed through the saddle, shall each be fitted with a nut on the inside having a thickness equal to the diameter of the stud. Where the stud holes do not penetrate through the saddle, the length of the screwed portion of the stud in the plate shall not be less than the diameter of the stud.

129. Seatings for mountings.─ (1) For pressures not exceeding 8.7 kg/cm2(g), mountings with the screwed ends not exceeding 1 inch S.P.T.(Straight Pipe Threads) may be used; the screwed portion of any such mounting being not less than 5 mm.

(2) The mountings may be screwed: a. Directly into the boiler shell plate, nuts being fitted on the water side, or b. Into steel distance pieces the length of thread engaged being in no case less than the bore of the mounting plus 6 mm.

(3) The distance pieces shall be made from solid mild steel. They shall be screwed into the plate and fitted with nuts on the water side. The walls of the distance pieces shall be not less than 6 mm thick at the bottom of the thread.

130. Attachment of mountings.─ (1) Mountings may be attached directly to any shell or end plate where the plate is of sufficient thickness to allow a suitable surface to be obtained for the attachment of the boiler mountings.

(2) The minimum thickness at the hole in the shell or end plate shall be not less than the thickness required for the maximum allowable working pressure considering the plate as being unpierced.

(3) Where the boiler mountings are secured by studs, the studs shall have a full thread holding in the plate for at least one diameter. If the stud holes penetrate the whole thickness of the plate. The stud shall be screwed right through the plate and be fitted with a nut inside having a thickness equal to the diameter of the stud. Where bolts are used for securing mountings they shall be screwed right through the plate with their heads inside the shell or end plate.

131. Insufficient thickness of end plates.─ (1) In cases where the thickness of the end plate is insufficient for this purpose the mountings shall be joined to suitable steel seatings as provided in regulation 126.

(2) The following constructions as to stand pipes attached to shells and end plates shall be permissible:

(i) Where the internal diameter of the stand pipe does not exceed 25 mm, the standpipe may be screwed into the plate and fitted with a nut on the waterside.

(ii) Where the internal diameter of the standpipe exceeds 25 mm but does not exceed 51 mm, it may be screwed in and seal-welded.

(iii) Where the diameter of the standpipe exceeds 51 mm, it may be welded to the end plate.582 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(3) The foregoing provisions as to the stand pipe shall be regulated by the following conditions:

(i) When stand pipes are screwed, the screwing shall be of Standard Pipe Thread,

(ii) Where stand pipes, saddles or other forms of seatings are fabricated by fusion welding they shall be stress relieved by heat treatment before attachment to the boiler,

(iii) Where the bore of the stand pipe or seating and the hole in the plate do not exceed 127 mm plus twice the thickness of the plate, the seating may be welded to the plate without subsequent heat treatment of the weld so made. Where the hole in the plate exceeds 127 mm plus twice the thickness of the plate, the plate to which seating is attached shall be stress relieved by heat treatment.

132. Attachment of water and pressure gauges.─ Water gauge and pressure gauge siphons may be attached direct to the front end plates without the intervention of a pad or stand pipe, provided they are flanged and secured by studs. If the studs are screwed through the plate, nuts shall be fitted on the inside of the plate.

133. Mountings on flat places.─ Where the flanged mountings are attached direct to a flat plate, such mountings shall be provided with a substantial spigot, the full thickness of the boiler plate.

134. Bolts and nuts.─ Bolts and nuts shall be machined where they come in contact with the flanges, and all holes in saddles and pads shall be drilled.

Note: In all cases where the boiler is lagged the joint of the mountings shall be clear of the lagging surface or the lagging kept clear of flange so that the joint can be inspected and, when necessary, remade.

PART-XIV

135. Manholes, mudholes etc.─ (1) Sufficient sight and cleaning holes shall be provided to permit efficient inspection and cleaning. Such holes shall normally be elliptical in form and not less than 89 mm x 63 mm.

(2) At least one manhole or sight hole shall be provided in the upper part of the cylindrical shell or in the shell crown, or end plate and this shall not be less than as given in the TABLE 3/8:

TABLE 3/8 Serial Size in mm No.

1 Boilers not exceeding 760 mm 230 x 180 2 Boilers over 760 mm diameter and not exceeding 915 mm 305 x 230 3 Boilers over 915 mm diameter and not exceeding 1060 mm 355 x 255 4 Boilers over 1060 mm diameter and not exceeding 1220 mm 380 x 280 5 Boilers over 1220 mm 410 x 305

(3) Where the size of construction of the boiler does not permit entry for cleaning and inspection, sufficient cleaning holes shall be provided in the shell for these purposes.

(4) Where cross tubes are fitted in Vertical boilers one cleaning hole shall be provided opposite at least one end of each tube. At the bottom of the narrow water spaces at least three cleaning holes shall be provided.

The cleaning holes shall be so arranged that the circumferential distance between them does not exceed 91 cm unless the foundation ring is sufficiently accessible to permit cleaning and inspection from the inside of the boiler.

Note: Wherever practicable the frames should be secured to the inside of the shell so that the shorter axis is parallel to the longitudinal centre line of the boiler.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 583

(5) Cleaning holes or mud holes in Loco Tope boilers shall be provided at each bottom corner of the outer firebox casing, above the firehole ring and on each side of saddle plate in line with bottom of barrel.

(6) In the case of small boilers or where the foregoing provisions are impracticable the cleaning holes or mud holes shall be as near as possible in the corner of the outer firebox casing and the holes as large as circumstances permit.

136. Compensating rings and frames for openings in shells.─ (1) Compensating rings and frames for openings in shells shall be of same material as that of shell. The compensation provided shall preferably be flanged frames, which shall be fitted in all cases where the shell plate exceeds 14 mm thick. Flanged frames shall be weld-less and shall be flanged or pressed to provide a flat jointing surface for the cover.

(2) All compensating rings and frames shall be formed to bed closely to the surfaces to be connected. Any weld therein shall be on the transverse centre line.

(3) The flat jointing surfaces of all flanged or pressed frames and all doors or covers shall be machined.

137. Internal doors.─ Internal doors shall be of wrought steel in accordance with Chapter-2 and constructed in

accordance with the following:-

(1) Doors shall be formed to fit closely to the internal joint surface and should be fitted with studs, nuts and crossbars;

(2) Doors for circular opening larger than 250 mm or elliptical/rectangular openings larger than 250 mm x 175 mm shall have two studs but for openings of 250 mm x 170 mm or less only one stud may be fitted.

Doors for openings not larger than 123 mm x 90 mm may have the stud forged integrally with door;

(3) Doors studs shall be of welding quality steel having a minimum specified tensile strength of not less than

36.7 kg/mm2 and those for manholes shall be not less than 30 mm and they shall be fixed in any of the

following way:-

(a) screwed through the plate and fillet welded on inside;

(b) fillet welded each side of the plate with a leg length of not less than 10 mm;

(c) attached to the door by an intermediate plate or lugs so that the strength of the attachment is not less than the strength of the studs and the studs are prevented from turning; or

(d) provided with an integrated collar and be riveted or screwed onto the door plate and be prevented from turning in which case the strength of the attachment shall not be less than the strength of the studs;

(4) Door spigot when the door is in the central position shall have a clearance of approximately 105 mm all around and at no point shall the clearance exceed 3 mm. The spigot depth shall be sufficient to trap the gasket;

(5) The nuts shall be of appropriate material compatible with that of the bolts and be placed on the seating surface;

(6) The cross-bars shall be of substantial proportions and of mild or wrought steel.

Note: Eye bolts of suitable legs on the door plate or headed bolts engaging with slotted sections on the door plate may be used instead of studs.

(7) The minimum calculated thickness of the door of the flat plate construction (i.e. unstiffened and made

from one plate shall be not less than that determined by the following formula: -584 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

0.35 Pxd² + W t = -------------------- for a circular door f

0.35 P (2-a/b) x a² + W t = ----------------------------- for an elliptical door f Where, t = is the minimum calculated thickness of the flat door (in mm) P = is the design pressure of boiler in N/mm² d = is the diameter of the opening to which the door is fitted, if round (in mm) a = is the minor axis of the opening to which the door is fitted if elliptical (in mm) b = is the major axis of the opening to which the door is fitted, if elliptical (in mm) W = is the full load capacity of one stud (effective stud area X design stress value at design temperature) in N f = is the maximum permissible stress values as available in the governing codes of the country of the material to which it belongs in N/mm2

Note: A design stress value of 50 N/mm2 may be used for carbon steel bolts for design temperature not exceeding 300°C.

138. Raised manhole frames, cover plates and joint bolts.─ (1) (a) Raised circular manhole frames not exceeding 406 mm in diameter shall be at least 19 mm thick in all parts. The circular cover plates and joint flanges

for such frames shall be not less than:

25 mm thick for pressures not exceeding 8.4 kg/cm2 (g) 28 mm thick for pressures over 8.4 kg/cm2but not exceeding 14 kg/cm2 (g).

32 mm thick for pressures over 14 kg/cm2 but not exceeding 17.5 kg/cm2 (g).

(b) For pressures 14 kg/cm2 (g) and over, raised circular manhole frames shall not be fitted.

The cover plates shall be secured by at least sixteen steel bolts not less than 25 mm diameter, such that

the stress in the bolts due to steam pressure shall not exceed:- 350 kg/cm2for 25 mm bolts.

421 kg/cm2for 28 mm bolts.

456 kg/cm2for 32 mm bolts

(c) For the purpose of calculation, the pressure shall be assumed to act on the whole area within the pitch circle of the bolts and the bolt area at the bottom of the screw thread shall be taken.

(2) External raised circular mouthpieces shall be:

(a) formed in one piece without welds,

(b) formed from a suitable rolled section and forge welded, or

(c) Fabricated by fusion welding provided they are stress relieved by heat treatment after welding and before attaching to the boiler.

(d) Welds shall be positioned so that they are located on the transverse center line of the boiler. The jointing flanges of mouthpieces and covers shall be machined on the face and edge and on the bearing surface for the bolts.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 585

(e) Bolts and nuts shall be machined where in contact with the flanges and the joints should be formed inside and outside the bolts to preclude the possibility of flange distortion. Cover plates shall be dished outwards to a depth of approximately one-eighth of the internal diameter of the frames.

(f) All frames and mouthpieces shall be close to the surfaces to which they are to be connected. All caulking edges shall be machined or machine gas cut.

139. Positions of manhole in shell.─ Manholes and other openings in cylindrical shells shall be placed as far as possible from the seams, preferably towards the back end to the boiler top. Wherever practical, oval openings shall be arranged with the minor axis parallel to the longitudinal centre line of the boiler. In no case shall the circumferential length of any opening exceed twice the longitudinal width of the opening.

140. Compensation rings to manholes.─ Compensation shall be provided in every case for the part cut of a cylindrical shell for a manhole. The strength of the net section of compensating ring and also welds securing them to the shell, compared with that part of the shell cut out, shall not be less than the efficiency of the longitudinal seam.

141. Compensation for cutting large holes in shell type boilers.─ Where holes are cut in the cylindrical shell for the purpose of attaching a seating of frame or door, compensation shall be provided such that the added sectional area, including parts of the frame within 101.6 mm of the shell shall be not less than the sectional area of the plate removed which shall be the product of the diameter of the opening and the calculated thickness of the plate as found by Equation(4/2). Where holes are cut in the cylindrical shell for the purpose of fixing seating for mountings and the diameter of the holes is greater than 2¼ times thickness of the shell plate plus 70 mm, compensation shall be provided. Where a large opening is cut in a cylindrical shell to receive another part of the structure, the sides where cut away shall be efficiently cross-stayed or strengthened in some other effective manner.586 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

CHAPTER -4 FUSION WELDED DRUMS FOR WATER TUBE BOILERS AND SUPERHEATERS

142. General requirements.─ Where applicable the general terms of Chapter-1 relating to Certificates from Makers, Inspecting Authorities, etc., and of Chapter-3 concerning construction shall be followed.

PART-I

143. Materials of construction for fusion welded Boiler Drums.─(1) For plates to be used in the construction of fusion welded boilers drums, requirements of Chapter-2 shall apply.

(2) Plates having thickness of more than 50 mm, before being fabricated, shall be uniformly heat treated to produce grain refinement and heat treatment involving quenching in a liquid medium is not permitted.

PART-II

144. Fusion Welded Drums.─ The term 'Fusion Weld', for the purpose of this Chapter, is applicable to all welded joints made by the metal arc process with covered electrodes or other electric arc process, in which the arc stream and the deposited weld metal are shielded from atmospheric contamination.

145. This Chapter shall apply to the single run or heavy run welding process and that welded boiler drums manufactured by that process shall conform with all regulations of this Chapter, except those in which divergence is necessary solely because of special requirements essential for the most efficient utilisation of that process and all regulations governing quality of material, construction workmanship and testing (both non-destructive and otherwise) are applicable.

146. Equipment of workshop.─ (1) The welding plant and equipment shall be of good quality and maintained in an efficient working condition.

(2) The welding apparatus shall be installed under cover and shall be arranged so that the welding work may be carried out in positions free from draughts and adverse weather conditions.

(3) The procedure shall be such that there is regular and systematic supervision of the welding works, and the welding operators are subjected to periodic tests for quality of workmanship by the works officials.

(4) Records of these periodic tests shall be kept and made available by works office to the Competent Person for scrutiny.

147.Testing Laboratory.─

(1) The works shall be equipped with an efficient testing laboratory which shall include apparatus suitable for carrying out tensile, bend and impact tests, micro-examination of specimens and x-ray examination of the actual joints in pressure vessels.

(2) The works shall also be equipped with a suitable heat treating furnace having satisfactory means for temperature control, but as an alternative arrangement may be made whereby the drums can be heat-treated elsewhere.

148. Constructional details and preparation for welding.─ (1) Before starting the construction work, the manufacturer shall furnish to Inspecting Authority, a fully dimensioned sectional drawing reflecting therein complete details of construction of the drum for approval.

(2) Fully dimensioned drawings of the proposed welds preparations of the main seams drawn to a scale, clearly reflecting therein all the relevant details shall be furnished.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 587

(3) Sketches showing details of the welds preparations for the attachment of the stand pipes, branch pipes and seating and their locations relative to the longitudinal and circumferential seams and to other openings shall be furnished.

149. Preparation of plates.─ For the purpose of preparation of plates, requirements contained under regulation 77 shall apply.

150. Cylindrical Shell of Drums.─

(1) Each drum shell plate shall be of cylindrical form to the extreme edges of the plate.

(2) The bending shall be done entirely by machine and local heating or hammering is prohibited.

(3) Where the plates are bent to an internal diameter less than 20 times of the plate thickness, they shall be efficiently heat-treated after bending or combined with final post weld heat treatment.

151. Method of making welded joints.─(1) For the purpose of requisite quality of welding, the seams may be welded from both sides of the plate or from one side of the plate with or without a backing strip and If a backing strip is used, it shall be removed and the surface so exposed shall be dressed.

(2) Additional runs of metal shall be deposited at the surface of the welded seams so that the welded metal at the level of the surfaces of the plate is refined as far as possible.

(3) Thickness of such additional welding shall not exceed values given in Table 4/1 below.

Table 4/1 Serial Maximum reinforcement in mm Number Nominal thickness in mm Circumferential joint in Pipe Other Welds and tubing

(1) (2) (3) (4)

(i) Upto 3 2.5 2.5

(ii) O ver 3 to 5 incl. 3.0 2.5

(iii) O ver 5 to 13 incl 4.0 2.5

(iv) O ver 13 to 25 incl 5.0 2.5

(v) Over 25 to 50 incl 6.0 3.0

(vi) Over 50 to 75 incl Note 4.0

(vii) Over 75 to 100 incl Note 5.5

(viii) Over 100 to 125 Note 6.0 incl

(ix) Over 125 Note 8.0 Note – The greater of 6 mm or 1/8 times width of weld in mm

(4) The surfaces of the welds which are to be subsequently radiographed shall be sufficiently free from coarse ripples, overlap, grooves, abrupt ridges and valleys, so as to avoid stress raisers and to permit proper interpretation588 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] of radiographs and other Non-Destructive Testing(NDT) methods. If there is a question regarding the surface condition of the weld when interpreting a radiographic film, the film shall be compared to the actual weld surface or provide smooth contours and to be flush with the respective surfaces of the plate before radiography examination is done.

(5) Undercut shall not exceed 0.8mm or 10% of wall thickness, whichever is less and undercut shall not encroach on design wall thickness.

(6) When affixing standpipes, branch pipes, seating, compensating plates, doubling plates or manhole frames, not less than two runs of metal shall be deposited at each weld.

(7) Each run of weld shall be thoroughly cleaned and free from slag that may adversely affect the quality of the succeeding runs.

(8) Welds shall be marked permanently to facilitate their location.

152. Type of welded joints.─ The longitudinal and circumferential seams shall be made with butt joints of the single or double U or Vee type.

153. Number of joints.─ Where, having regard to the approved design, the dimensions are such that the shell cannot be made from a single plate, it shall be made with the minimum number of joints and the longitudinal seams in successive rings shall not fall in line, except where the rings of the drum are in two halves of unequal thickness.

154. Position of the tube holes.─(1) Tube holes in welded seams shall be avoided as far as possible. Where the holes are unavoidable, they may be machined through welded seams after these seams are radiographed.

(2) In the case of vanadium steels, in addition to radiography, the welded seams shall be stress relieved.

(3) The efficiency of the ligament in the direction of weld shall be multiplied by a weld factor not exceeding 0.95 except where the distance from the edge of the tube hole to the edge of the weld is greater than 13 mm.

(4) The edge of the weld shall be considered to be the edge of the weld groove as machined in the plate prior to welding.

Notwithstanding anything in this regulation, efficiency of the ligament in the direction of weld shall not be multiplied by a weld factor 0.95 where 100 percent radiography of weld joint is done.

155. Circularity of drums.─

(1) (a)The difference between the internal diameter of the drum measured at any cross-section and the nominal internal diameter of the drum shall not exceed 1 per cent of the latter.

(b) Any departure of profile measured on the outside of the drum with a gauge of the designed form of the exterior of the drum and of length equal to a quarter of the internal diameter, shall not exceed the percentage given in Table 4/2 below:

Table 4/2 Serial Nominal internal diameter of drum Percentage of nominal internal diameter Number

(1) (2) (3)

(i) Up to and including 915 mm 0.375

(ii) Over 915 mm up to and including

0.35 1150 mm

(iii) Over 1150 mm 0.3 Flats at the welded seams shall not be permitted and any local departure from circularity shall be gradual.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 589

(2) (a)The deviation from circularity in any section shall, in the case of normalised drums, not exceed 2% and in the case of stress-relieved drum 1% and the deviation from a straight line shall not exceed 0.3% of the cylindrical length.

(b) (i) In order to determine the deviation from circularity of the drums the maximum and minimum internal diameter at one cross section shall be measured.

(ii) From these measured values the percentage deviation from circularity shall be calculated according to the following formula, ─ 2(d – d ) max min C = ------------------- x 100 (d + d ) max min Where, C = percentage deviation from circularity of the drums.

d = internal diameter at one cross-section.

(c)In order to determine the deviation from a straight line, a stretched line should be placed longitudinally against the sides and its largest distance from the shell line concerned shall be measured. From this distance, and from the cylindrical shell, the deviation from the straight line shall be calculated.

156. Mechanical test and test plates of fusion welded seams.─(1) Fusion welded joints shall comply with the mechanical tests herein specified. Not less than one set of test plates shall be provided to represent the welding of each longitudinal seam and the test plates may by attached at each end of the longitudinal seam or the set may be located at one end only.

(2) Where the drum shell is formed in two or more courses, the staggered longitudinal seam shall be regarded as a continuous longitudinal seam provided the welding be effected in one reasonably continuous operation and by the same operator or operators.

(3) Where there are circumferential seams only or where the method of welding the circumferential seam differs from that employed for the longitudinal seams, the method of providing the test plates shall be decided by the Inspecting authority.

(4) (a) The test plates shall be of a size sufficient for the preparation of the test pieces specified in sub-regulation

(1) of regulation 157 and for any repeat test pieces that may be required.

(b) The material for each set of test plates shall be cut from the respective plate or plates forming the appropriate seam, and before being cut shall be stamped by the Competent Person.

(5) When the analysis of the plate is approved by the Inspecting authority and is considered sufficiently similar, the test plates may be cut from one drum shell plate only.

(6) In the case of insufficient material being available on the shell plate to permit the cutting of test pieces, these shall be acceptable if they are made from another plate provided it is made from the same cast.

(7) (a) The weld groove in the test plates shall be similar to that adopted for the corresponding edges of the longitudinal seam, and the respective fusion faces shall be in continuous alignment.

(b) The test plates shall be reinforced or supported during welding in order to prevent undue warping.

(c) The weld metal in the plates and the seam shall be of the same grade of electrode and shall be deposited continuously at the same operation.

(8) The weld in any test plate shall not be repaired unless agreed by the Inspecting Authority and the repairs shall be done in such a manner as will ensure that the repaired seam in the test plate is still representative of the material in the main seam.

(9) Where it is desired to straighten test plates which have warped during welding they may be straightened at a temperature below the temperature of heat treatment of the drum to which they belong. Straightening shall take place before final heat treatment.

(10) Heat treatment requirements shall comply with regulation 123.590 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(11) If any defects in the weld metal of a test plate are revealed by radiographical examination, the position of these shall be clearly marked on the plate and test pieces shall be selected from such parts of the test plates as may be decided by the Inspecting Authority.

157. Selection of test pieces*.─(1) From the test plates or plates on each longitudinal seam, test pieces shall be selected for the following tests, the specimens being cut out as showing Figs. 4/1 and 4/2 and stamped by a Competent Person for identification.

(a) One tensile test specimen for the welded joint.

(b) One all-weld metal tensile test specimen.

(c) Two bend test specimens.

(d) Three notched-bar impact test specimens.

(e) One specimen for micro and macro examination.

All dimensions are in mm.

1. Tensile test for joint

2. Tensile test for all-weld metal

3. Bend test, outer and inner surfaces of plate (at weld)

4. Notched bar impact test specimen.

5. Micro and macro specimen.

Fig. 4/1: Details of Test Plates All dimensions are in mm.

1. Tensile test for joint. 4. (a) Charpy impact test, outer surface of plate.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 591

2. Tensile test for all-weld metal (b) Charpy impact test, inner surface of plate.

3. Bend test, outer and inner surfaces of plate

5. Micro and macro specimen. (at weld) Fig. 4/2: Details of Test Plates *Examples showing approximate disposition of the test pieces in the test plates are shown in Figs. 4/1 and 4/2.

The remainder of each set of test plates shall be retained for any retests required. Any specimen for re- test shall be cut off from the same set of test plate, as the original specimen.

(2) Surfaces of tensile, bend and impact test specimens corresponding with the outside of the drums shall be only lightly dressed so that the rolled surface of the parent metal is not wholly removed, except that where the rolled surfaces of the abutting plates are not level with one another, one plate may be machined at each face of the weld provided the depth of metal removed does not exceed 0.8 mm.

158. Tensile test pieces.─(1) (a)The dimension of the reduced tensile section shall be as shown in Fig.4/3 and the width of the reduced section shall be at least 25 mm.

(b) If the thickness of the plate does not exceed 30 mm, the thickness of the specimen shall be equal to the plate thickness and the plate surface of the specimen which shall be machined to take away the surface irregularities of the plate and the weld.

All dimensions are in mm.

Fig. 4/3: Reduced Section Tensile Specimen

(c)If the plate thickness exceeds 30 mm, the tensile test shall be carried out on several reduced section specimens, each having a thickness of at least 30 mm and a width at the effective cross-section of at least 25 mm. These Specimens shall be taken out of the test piece in such a way that the tensile test covers the whole thickness of the weld joints as shown in Fig. 4/4. In this case the result of the test of every test specimen concerned shall meet the requirements specified in sub-regulation (1) of regulation 159.

All dimensions are in mm.

Fig. 4/4: Reduced Section Tensile Specimen in Thick Plate592 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] All dimensions are in mm.

Fig. 4/5: All-Weld Metal Test Specimen

(2) The dimensions of the all weld metal tensile test specimens shall be those given in Fig. 4/5. The diameter shall be the maximum possible, consistent with the cross-section of the weld but in no case more than 20 mm. The gauge length shall be equal to five times the diameter.

159. Tensile tests.─(1)The tensile strength of different grades of material shall be within the limits specified in regulation 37.

(2) The upper yield point at room temperature shall be not less than 50% of the specified minimum tensile strength at room temperature.

(3) The breaking elongation in percentage shall be not less than (N-Rm)/C Where Rm = Tensile strength at room temperature in kgf/mm2 N = a quality index of 100 for plate thickness upto 50 mm or 95 for plate thickness over 50mm.

C = 2.2 for only gauge lengths of L = 5 d or L =5.65/  A  o   Where L = gauge length  A = original cross section of the rectangular test piece.  d = original diameter of the round test piece. o

NOTE: C= 1.9 for gauge lengths of 4  A for test piece of Appendix-D. 

(4) The minimum values of the stress at proof limit 0.2% at elevated temperature (E) may be calculated by t multiplying the minimum specified tensile strength at room temperature (R ) by the value of the ratio (E/R ) 20 t 20 given in the Table 2/5 in regulation 37.

160. Bend test pieces.─(1)One for direct and one for reverse bending shall be taken transversely to the weld and where the thickness of the plate permits, one should be above the other. The specimens shall be rectangular in

section so as to have width equal to one and half times the thickness of the specimen but not less than 30 mm. The surface of the specimens shall be machined just to remove the surface irregularities of the plate and the weld. The corners of the specimens shall be rounded to a radius not exceeding 10% of the thickness of the specimen.

(2) Where plate thicknesses do not exceed 38 mm, the thickness of the specimen shall be equal to the full thickness of the test plate. Where the plate thickness exceeds 38 mm, the specimen shall in all cases have a thickness of at least 38 mm. The specimen to be tested with the outer surface of the weld in tension shall be prepared by cutting to waste the metal local to the inner surface of the weld so that the desired specimen thickness is obtained (see Fig.4/6, Specimen A). The specimen to be tested with the inner surface in tension shall be prepared by cutting to waste the metal local to the outer surface of the weld so that the desired specimen[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 593 thickness is obtained (see Fig. 4/6, Specimen B). Where the thickness of the plate permits, both specimens may be cut from the same piece of plate, the specimen being located in the plate one above the other (see Fig.

4/6, Specimen C).

All dimensions are in mm.

Fig. 4/6: Specimen Three Bend Test

161. Bend tests.─ (1)The specimen shall be mounted in such a way that the axis of the former is in the middle of the weld, and on roller supports the faces of which are separated by a distance determined by the thickness of the specimen.

(2) The best specimen shall be pushed through the supports by a former having a diameter also determined by the thickness of the specimen. The requirements of table 4/3 given below, relating to the thickness of test specimen, shall apply.

(3) On completion of the test, no crack or defect on the outer surface of the specimen shall be greater than 1.5 mm measured across the specimen, or 3 mm measured along the specimen. Premature failure at the comers of the specimen shall not be considered as a cause for rejection.594 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] Table 4/3: Bend Test Requirements Serial Number Specified minimum tensile Diameter of Free space between strength of plate Former support at the end of list

(1) (2) (3) (4)

(i) Below 44 kgf/mm2 2 T 4.2 T

(ii) From 44 to 54 kgf/mm2 3 T 5.2 T

(iii) Above 54 kgf/mm2 4 T 6.2 T

162. Notched-bar-impact test.─ (1) The notched bar impact test specimens shall be of the type and dimension as shown in Fig. 4/7, the notch shall be contained in the weld-metal at approximately the axis of the weld and the axis of the notch is to be perpendicular to the surface of the plate.

(2) The test shall be carried out as follows:

For the V-Notch specimen at a temperature of 20 ± 2°C. In the case of V-Notch specimen, the machining of the bottom of the notch shall be done very carefully. The minimum result to be obtained from the impact test

pieces shall be:

(a) V-Notch specimen: 3.46 kgfm/cm2

(b) One test shall consist of three test specimens and the value specified above is the average of three specimen values.

(c) Out of the three values, no single value shall be less than one third of the average value.

Note: Above value is equivalent to 2.76 kgfm divided by sectional area below the notch.

All dimensions are in mm.

Fig. 4/7: Standard V-Notch Test Piece

163. Additional tests before rejection.─ (1) In case any of the test specimens taken in accordance with regulations 156 to 162 fail to meet the specified requirements, one retest shall be allowed for each specimen that fails, provided the following minimum figures have been obtained.

(a) Reduction in area 30 per cent.

(b) Any other test except the bend and impact tests, 90 percent of the specified requirements.

(2) In case, a cold bend specimen fail to meet the specified requirements, two re-tests shall be taken from the same test plate and these shall comply with the requirements of regulations 160 and 161.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 595

(3) If Charpy impact test fails to meet the specified requirements, two re-tests shall be taken from the test plate on each side of the original specimen and separated from it by not more than 5 mm. Both re-tests shall show a minimum Charpy impact test value of 2.76 kgfm.

(4) If it is found that there is insufficient metal to permit the preparation of specimen for re-test from the reminder of the test may be cut from the test plate relating to the opposite and of the same longitudinal seam.

164. Non-Destructive test.─ (1) Micro and Macro Examination─ A specimen, the full thickness of the plate and not less than 13 mm wide may be taken from each set of test plates by the Inspecting Authority for the purpose of micro and macro examination. Macro-etching of a complete cross-section of the weld including the heat effected zone, should show satisfactory penetration, fusion and absence of significant inclusions or other defects. In case of a doubt as to the condition of the weld as shown by micro-etching, the area concerned shall be microscopically examined for defect investigation.

(2) Radiographical examination─(a) Every portion of the longitudinal and circumferential welded joints of the drums shall be subjected to radiographical examination or ultrasonic examination. Where ultrasonic examination is used, it shall be demonstrated to the satisfaction of the Inspecting Authority that the equipment and the technique used are satisfactory. The manufacturer shall ensure that the operator employed is competent to use the equipment, apply the technique and interpret the results of the examination. NDE operator and evaluator shall possess qualification as per ASNT SNT-TC-1A or ISO 9712 or equivalent.

(b) The method employed in obtaining the radiographs shall be such as to show clearly defects having a magnitude equal to 2 per cent of the thickness of the welded joint. To determine whether this result is being obtained and indicator of approved form which includes a portion equivalent to not more than 2 per cent of the joint thickness, shall be placed in the vicinity of the weld so as to make a record on each radiograph.

Each section of every weld shall be marked so that the radiographs can be easily correlated to the particular part of the joint represented. Radiographic or Ultrasonic testing shall be carried out as per written down procedure specifying technique, IQI sensitivity, density requirements and acceptance norms in line with established International boiler codes subject to acceptance by the Competent person.

(c)The examination shall be made from the original films and the acceptability of the welds shall be rejected or dealt with under regulation 165 and be radiographed again.

(d) PAUT or TOFD or both in lieu of Radiographic test may be used subject to establishing a procedure to include techniques, set ups, calibrations, operator qualification, acceptance norms in line with International Codes.

(3) Magnetic Particle Flaw Detection- Magnetic method of flaw detection shall be employed wherever possible for ferritic steel.

(4) Dye-Penetrate Flaw Detection- Dye penetrants or equivalent method of flaw detection shall be employed for Austenitic or other non-magnetic steel.

(5) All butt welded joints shall be subjected to non-destructive examination by radiographic, radioscopy or other approved methods such as ultrasonic testing, magnetic particle inspection or liquid dye penetrant inspection.

When radioscopic examination is to be performed in lieu of radiography on welded components, the following requirements shall be met, namely: -

(a) A written procedure shall be submitted for approval to the Inspecting Authority which shall contain

the following:

(i) material and the thickness range;

(ii) equipment qualifications;

(iii) test object scan plan;

(iv) radioscopic parameters;

(v) image processing parameters;596 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(vi) image display parameters;

(vii) image archiving requirements;

(viii) accept-reject criteria (Code reference);

(ix) performance evaluation;

(x) Operator identification.

(b) The system shall be aided with an image processor to enhance the quality of the radioscopic images

and system performance quality shall exhibit:

(i) a thin section contrast sensitivity of 3%;

(ii) a thick section contrast sensitivity of 2%;

(iii) a spatial resolution of 3 line pairs per mm;

(iv) IQI sensitivity - 2% of the joint thickness when wire IQI's are to be used, the wire diameter axis shall be oriented along the axis of the least sensitivity of the system.

(c) Radioscopes shall be properly marked to co-relate with particular part of joint represented.

(d) The radioscopic examination data shall be recorded and stored on videotape, magnetic disk or optical disk or any other electronic storage device at the maker's plant for a sufficient period after the date of radioscopic examination as specified by the Inspecting Authority, Efficient radioscopic examination record recall shall be made available at any time over the record retention period and shall be traceable to the test objects.

(e) When repair has been performed as a result of radioscopic examination, the repaired areas shall be re-examined using the same radioscopic technique to evaluate the effectiveness of the repair.

(f) To aid in proper interpretation of the radioscopic examination data, the details of the technique used shall accompany the data. As a minimum, the information shall include the approved procedure requirements and system performance test data.

165. General.─ (1) (a) Any repair to a weld carried out by the manufacturer shall first be agreed to by the Inspecting Authority.

(b)Where defects occur in distributed positions in a seam, repairs to the extent of 15 per cent, of the total length of the seam shall be permitted to replace the defective welding.

(c)Where defects are located in a single continuous length, the permissible extent of repair shall be decided by the Inspecting Authority.

(2) Where the weld metal in any way fails to comply with the requirements specified, the whole of the weld metal may be removed and the seam re-welded provided that;

(a) the original test plates are similarly treated, or

(b) New test plates of the same thickness as the joint and of similar quality of material are attached to the end of the seam and re-welded with it.

(c)In either case the plates shall be tested in accordance with regulations 156 to 164 and the requirement for heat treatment shall be in accordance with regulation 166.

(3) With regard to the extent of permissible repair and when agreed by the Inspecting Authority, a circumferential seam shall be treated in the same manner as a longitudinal seam. The Inspecting Authority shall be entitled to call for representative tests for a re-welded circumferential seam.

(4) Defects shall be cut out by chipping of machining or by burning out by the Air Arc Weld Process.

(5) Where a defective part has been cut out, the Inspecting Authority shall be entitled to make an examination before re-welding.

(6) Only metallic arc welding shall be used for repairs.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 597

(7) All repaired areas shall be subjected to radiographical examination or radioscopic examination by the approved techniques.

(8) The Inspecting Authority shall be entitled to call for specimen representing any welded repair, for the purpose of examination and test.

(9) On completion of all welded repairs, the manufacturers shall, if requested, supply for record purposes a detailed diagram showing the positions, length depth and width of all such repairs.

166. Heat treatment.─(1) (a)After completion of the welding of the seams and the welding on the stand pipes and including welding repairs but before the hydraulic test, each drum shall be heat treated for stress relieving; during this heat treatment the official test plates shall be lying inside the drum.

(b)For heat treatment requirements refer regulation 123.

(2) Where shell is subjected to a primary stress relieving treatment identical to the final heat treatment to be given to the drum, the test plates may be placed inside the shell during the primary treatment and thereafter cut up and tested without waiting for the final treatment of the drum.

(3) Where the shell is not subjected to primary stress relieving treatment or is subject to a primary stress relieving treatment which is not identical with the final heat treatment, the test plates may be placed inside any other drum of comparable dimensions which is to be heat treated in accordance with this Chapter. The heat treatment is to take place in the furnace in which the drum relating to the test plates will eventually be given its final heat treatment.

(4) Temperature charts shall be submitted to indicate that the test plates and the drum they represent have been subjected to identical heating soaking and cooling treatment.

(5) (a) For the heat treatment, the drum shall be placed in a furnace sufficiently larger to accommodate the whole drum.

(b) The furnace shall have proper means of temperature measurement and control and shall be capable of heating the whole of the drum to a uniform temperature. It shall be so designed as to prevent direct impingement of flame on the drum.

(c) Thermocouples shall be attached to the drum at appropriate locations. A temperature time diagram of the stress-relieving process shall be provided for a welded shell or drum and a similar diagram for other welded pressure part shall be provided where inspecting Authority requires it.

(6) Alternative procedure for the heat treatment of the drum may be submitted to the inspecting Authority for approval.

(7) In special cases it may be permissible to heat treat the test plates separately from the drum, provided the inspecting Authority is satisfied with the means adopted to ensure that the following factors shall be the same for the drum as for the test plates, namely:-

(i) Rate of heating

(ii) Maximum temperature

(iii) Time held at maximum temperature

(iv) Conditions of cooling.

167. Hydraulic test at makers’ works.─ (1) Boiler drum having internal diameter greater than 600 mm and other cylindrical component having internal diameters greater than 1000 mm shall be hydraulically tested on completion of manufacture at the makers works in the presence of Competent Person to 1½ times the maximum allowable working pressure without indication of weakness and defects.598 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(2) All components which are not reasonably accessible for inspection after assembly into the boiler or have been tested hydraulically prior to welding at a pressure less than that specified in sub-regulation (1) shall be tested hydraulically to 1½ times the maximum allowable working pressure before assembly into the boiler.

(3) Tubular products that have been hydraulically tested to the required pressure prior to welding or ultrasonically tested shall not require further hydraulic testing as components provided they were joined during assembly by circumferential butt joint which have been welded and non-destructively tested as per relevant provisions of these regulations.

(4) Components other than tubular products shall not require hydraulic testing before assembly into the boiler if the completed boiler is tested hydraulically to 1½ times the design pressure at site.

(5) In case of drums, headers which are to be fitted with tubes, the test may be made before drilling of tube holes but after attachments of nozzles and similar fittings.

(6) The test pressure shall be raised gradually under proper control at all times so that it never exceeds by more than 6% of the required pressure and maintained for 30 minutes whereupon the pressure shall be reduced to maximum allowable working pressure and maintained for sufficient time to permit close visual inspection for leakages of the pressure parts.

(7) The temperature of water used as medium of pressure testing shall not be less than 20°C and more than 50°C.

(8) (a) In case of drums of ‘composite’ construction and partly reverted and partly welded seams or seamless forged drum shell with ends attached by fusion welding.

(b) The test pressure shall be the same as for fusion welded drums.

(9) In case the hydraulic test reveal any defects in the welded steam, it shall not be repaired unless the Inspecting Authority permits to do so.

(10) On completion of agreed repairs to a drum which has previously been stress relieved by heat treatment, further heat-treatment, if required by the Inspecting Authority shall be done and the drum shall again be subjected to hydraulic test.

PART-III

168. Inspection during construction.─ Inspection during construction and fees therefor shall be governed in accordance with the provisions of Appendix-A and regulation 324.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 599 PART-IV MAXIMUM ALLOWABLE WORKING PRESSURE OF WATER TUBE BOILERS WITH FUSION WELDED DRUMS SHELLS

169. Shell of steam and water drums.─ (1)(a)The maximum allowable working pressure shall be determined by

the following formula:

2fE (T – 0.75) P = ------------------- Equation (4/1) D + (T – 0.75) Where, P = Maximum Allowable Working pressure in kg/cm2 (g) T = Actual thickness of shell in mm, D = maximum internal diameter of shell in mm, F = permissible working stress in kg/cm2 (g) at working metal temperature (see regulation 170), E =the efficiency of ligaments between the tube holes or other uncompensated opening in shell, or the weld factor of the longitudinal joints, For Class I boilers, the weld factor shall be taken as 1,In the particular case of an unpierced wrapper plate of a fusion welded drum, E = 1,

(b) The minimum required thickness of shell shall be determined using the following formula:

P x D t = + 0.75 Equation (4/2) (2 x f x E)-P Where t = Calculated minimum required thickness of the shell in mm, P = Maximum Allowable Working pressure in kg/cm2 (g) D = maximum internal diameter of shell in mm, f = permissible working stress in kg/cm2 (g) at working metal temperature (see regulation 170), E = Ligament efficiency as per regulation 171).

Irrespective of the thickness obtained by the use of the foregoing formula “t” shall not be less than: -

(i) For tube plates (where the tubes are expanded therein) the thickness shall be at least such as to allow a minimum parallel belt width of tube seat of 10 mm, this seating to be measured as explained below.600 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(ii) All tubes shall be carefully expanded into the holes in the tube plates. The tubes shall be belled or beaded to resist withdrawal and if belled they shall project through the parallel tube seat at least 6 mm.

(2) The belling shall be as shown in Table 4/4 below:

TABLE 4/4 Serial Number Outside diameter of tube Amount of diameter of belling over diameter of the tube hole (in) mm

(1) (2) (3)

(i) Upto and including 38 mm 2 mm

(ii) Over 38 mm upto and including 50 3 mm mm

(iii) Over 50 mm upto and including 83 4 mm mm

(iv) Over 83 mm upto and including 101 5mm mm

(3) The tube holes in the tube plates of drums pockets of headers shall be formed in such a way that the tubes can be effectively tightened in them. Where the tube ends are not normal to the tube plate, there shall be a neck or belt of parallel seating at right angle to the axis of the tube at least 13 mm in depth measured in a prime containing the axis of the tube at the hole.

(4) Where the tubes are practically normal to the tube plate or the header, this parallel seating shall, where or practicable be not less than 10 mm in depth.

170. Permissible working stresses for shells of boiler and integral super heater drums and headers.─(1) The maximum permissible stress for drum shells and headers shall be taken as available in governing Boiler codes of the country of the material to which it belongs. In case of non-availability of the value, the following procedure for evaluating shall be adopted.

(i) For temperatures at or below 454°C, the smaller of the two values:- E R t f = ------ or ------

1.5 2.7

(ii) For temperatures above 454°C, the least of the following three values:- E S t r

(a) ------ (b) ------ (c) S c

1.5 1.5 Where, t = Working metal temperature, R = Minimum specified tensile strength of the steel at room temperature, E = Minimum specified Yield point at room temperature,[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 601 E = Yield Point (0.2% proof stress) at the temperature 't', t S = The average stress to produce an elongation of 1% (creep) in 100,000 hours at temperature c ’t’, S = The average stress to produce rupture in 100,000 hours at the temperature 't' and in no case r more than 1.33 times the lowest stress to produce rupture at the temperature.

Note: In case Sc values are not available in Material Standard and such materials are known to have been used in boilers in India or abroad, then for such materials the allowable stress may be taken as the lower of E S t r ------ or ------

1.5 1.5

(2) For fusion welded drums, when the wall thickness exceed 60 mm, a deduction of 1 per cent in the value of "f" so determined shall be made for each increase of 5 mm in the thickness. Such deduction need not be made provided the minimum specified values of R and E at any part of the section of the steel plate used in the manufacture of the Boiler drum are guaranteed by a "Well known Steel Maker" or certified by an Inspecting Authority.

(3) The working metal temperature shall be taken as:-

(a) For saturated steam, water and mud drums, the saturation temperature corresponding to the pressure WP plus 28°C.

(b) For superheated steam the designed maximum steam temperature for that drum plus 28°C.

(4) Where the drums are adequately protected from the gases of combustion or swept by such gasses in the third or subsequent pass of a boiler, the working metal temperature shall be taken as the saturation or designed maximum steam temperature as defined above, whichever applies. A covering of refractory or insulating material which may be liable to become dislodged shall not be deemed adequate protection.

NOTE: Where steels are for service at temperatures in excess of 370°C it shall be so stated as the silicon content shall be 0.10 per cent minimum or alternatively the material must pass the "Proof Test for Creep Quality of Carbon Steel Plate of Boiler Plate Quality" as in the Appendix-E.

171.Efficiency of ligament.─ When a shell or drum is drilled for tubes in a line parallel to the axis of the shell or drum, the efficiency of the ligament between the tube holes shall be determined as follows:

(a) When a pitch of the tube holes on every row is equal (as in Fig. 4/8), the formula is: p – d ------ = efficiency of ligament Equation (4/3) p Where, p = pitch of tube holes, mm. d = diameter of tube holes, mm.

The pitch of tube holes shall be measured either on the flat plate before rolling or on the median line after rolling.602 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

Example: Pitch of tube holes in the drums as shown in Fig. 4/8 = 133.3 mm. Diameter of tube = 82.5 mm. Diameter of tube holes = 83.3 mm. p – d 133.3 - 83.3 ------ = ---------------- = 0.375, efficiency of ligament.

p 133.3 Fig. 4/8 – EXAMPLE OF TUBES SPACING WITH PITCH OF HOLES EQUAL IN EVERY ROW

(b) When the pitch of tube holes on any one row in unequal (as in Fig. 4/9 &4/10), the formula is: p - nd -------- = efficiency of ligament Equation (4/4) p Where, p = unit length of ligament, mm. n = number of tube holes in length p.

d = diameter of tube holes, mm.

Example: Spacing shown in Fig. 4/9 Diameter of Tube hole = 83.3 mm p – nd 304.8 – (2 x 83.3) ------ = ------------------- = 0.453, efficiency of ligament. p 304.8 FIG. 4/9 – EXAMPLE OF TUBES SPACING WITH PITCH OF HOLES UNEQUAL IN EVERY ROW[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 603

Example: Spacing shown in Fig. 4/10 Diameter of tube hole = 83.3 mm p – nd 742.9 – (5 x 83.3) ------ = --------------------- = 0.439, efficiency of ligament. p 742.9 FIG. 4/10 – EXAMPLE OF TUBE SPACING WITH PITCH OF HOLES VARYING IN SECOND AND THIRD ROW

(c) The strength of those ligaments between the tube holes which are subjected to a longitudinal stress shall be at least one-half times the required strength of those ligaments which come between the tube holes which are subjected to a circumferential stress.

(d) (i) When bending stresses due to weight are negligible and the tube holes are arranged along a diagonal line with respect to the longitudinal axis, the efficiency (z) of corresponding ligaments is given in Fig. 4/11, with the ratio b/a on the abscissa and the ratio 2a – d d ------- or -- used as a parameter.

2a a Where, a and b are measured as shown in Figs. 4/13 and 4/14, d = diameter of the tube holes.

Notes: 1. The dimension should be measured either on the flat plate before rolling or on the medium line after rolling.

2. The data given on Fig. 4/11 are based on the following formulae:

2 Z = A+B+√(A-B)2+4C2 Where, cos2α+1 A= d cosα 2 x (1- ) a 1 d cosα B= ( )x(1- )(sin2α+1) 2 a604 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] cosα sinα C= d cosα 2 x (1- ) a 1 1 cosα= ; sinα= b2 a2 √1+ √1+ a2 b2 ( = angle of centre line of cylinder to centre line of diagonal holes).

(ii) The same rule as in paragraph (i) should apply for the case of drilling holes to a regular saw- tooth shown in Fig. 4/15.

(iii) In the case of a regular staggered spacing of tube holes (see Fig. 4/13, the smallest value of the efficiency z of all the ligaments, longitudinal, circumferential and diagonal, is given in Fig. 4/12 by the ratio P /P on the abscissa, and the ratio c L P – d d L ------- or -- used as a parameter.

P a L Where, d = diameter of tube holes, mm.

P = 2b = twice the distance between circumferential rows of holes; c P = 2a = twice the distance between axial row holes;

L

Note: The dimension P should be measured on the flat plate before rolling or on the medium line c after rolling. The data on Fig. 4/12 are based on the same formulae as shown in Fig. 4/13.

(e) When holes spaced longitudinally along a drum are hot in a straight line, the equivalent longitudinal pitch for each spacing may be used in the application of the above rules. The equivalent pitch is obtained by multi plying the actual longitudinal pitch by the equivalent efficiency obtained from Fig. 4/11 for each spacing.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 605 EFFICIENCY Fig. 4/11: Efficiency of Ligament along a Diagonal Line606 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] Fig. 4/12: Efficiency of Ligaments between Holes[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 607 Fig. 4/13: Regular Staggering of Holes Fig. 4/14: Regular Saw-Tooth Pattern of Holes Fig. 4/15: Regular Saw-Tooth Pattern of Holes

172. Longitudinal stress.─ (1) Notwithstanding the maximum allowable working pressure as calculated by equation (4/1), the thickness of drum or cylindrical header shells shall be such that in no case does the longitudinal stress resulting from the combination of stress arising from internal steam pressure, the self-weight of the drum or header and its contents and all externally applied loads, exceed the permissible working stress corresponding to the working metal temperature as prescribed in regulation 170.

(2) The maximum direct longitudinal stress due to the internal steam pressure acting on the drum ends shall

be calculated as follows:

PD2 f = ---------- Equation (4/5) d

1.273A Where, f = Maximum direct longitudinal stress in kg/cm2, d P = Maximum Allowable Working Pressure in kg/cm2 (g), D = Internal diameter of the drum or header in cm, A = Net cross-sectional area of the drum or header in cm2 taken through the tube holes in a plane at right angles to its axis.608 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(3) The resultant bending moments M at any section shall be the algebraic sum of the bending moments due to the eccentricity of the end pressure and that due to the externally applied loads.

M = M + M Equation (4/6) e w The bending moment due to the eccentricity of end pressure shall be calculated as follows.

PD2 .e M = ---------- Equation (4/7) e

1.273 Where, M= Resultant bending moment due to eccentricity in kgf-cm, e P = Maximum Allowable Working Pressure in kg/cm2 (g), D = Internal diameter of drum or header in cm, e = Eccentricity of the net cross-section i.e., the distance from the neutral axis of the net cross section to the drum or header axis in cm.

The bending moment (M ) due to externally applied loads shall be calculated by treating the drum or w header as a beam carrying the externally applied loads, including the self-weight of the drum or header and its contents under working conditions.

(4) The stress due to bending shall be calculated as follows:

M Y r f = -------- Equation (4/8) b I Where, f = Stress due to bending in kg/cm2. b M= resultant bending moment at the section in kgf-cm, r Y= Distance from the neutral axis of the net cross-section to the extreme fiber of the drum of header shell in cm.

I = Moment of inertia of the net cross-section taken about its neutral axis in (cm4).

The resultant longitudinal stress is the algebraic sum of the stresses given under (2) and (4).

(5) In calculating the longitudinal stress due to bending in a drum supported at or near its ends and connected to a lower drum by a bank of tubes (so arranged as to form substantial struts between the drums) the value of the moment of inertia I used in the formula in sub-regulation (4) shall be : - a Moment of inertia of upper drum (I ) plus a proportion (S) of the moment of inertia of lower drum b

(I). c 2 S = 1 - ----- Equation (4/9) 240 Where,  the angle in degrees between the vertical and the line joining the centers of the upper and lower drums. Where  is equal to or greater than 15½°; S shall is be taken as 0. In no case shall the actual value of I used in Equation (4/8) be taken as more than 1.33 times the moment of inertia of the a upper drum (I ).

b[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 609 In the foregoing, unless otherwise agreed the term “bank of tubes” shall be defined as consisting of four or more rows of tubes extending over at least three quarters of the drum length between supports, and pitched longitudinally at not greater than an average pitch of four tube diameters.

173. Intermediate boiler drum supports.─ Where a boiler drum is supported at Intermediate points in its length at a distance greater than one internal diameter from the end of the parallel portion of the drum shell, the shell shall be thickened locally to the supports or so designed that when the local stress set up by the supports in the drum shell are added, algebraically to those caused by the internal steam pressure and supported loads, the maximum resultant stress does not exceed the permissible working stress at the working metal temperature.

PART-V

174. Shape of dished end plate.─ When the end plate is dished to semi-ellipsodial, partial spherical or hemispherical form, it shall comply with the following: (see Fig. 4/16, 4/17, and 4/18);

Fig. 4/16: Elliptical Head Fig. 4/17: Torispherical Head Fig. 4/18: Head with Manhole (Elliptical or Torispherical)

(a) Hemispherical heads without limitation;

(b) Elliptical heads sufficiently dished so that H ≥ 0.2 D;

(c) Partial spherical heads satisfying all the following requirements: r  0.1 D r  3 T R D H  0.18D A value of R < 1.2 D is permitted for ends in which the ratio H/D falls between 0.18-0.2.

In accordance with Figs. 4/16, 4/17, 4/18, 4/19, 4/20, 4/21 – D = outside diameter of the head;

H = height of the head measured on its outside surface from the junction of the dished part with the cylindrical shell;610 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] R = inside radius of the spherical part of partial spherical heads;

r = inside knuckle radius of partial spherical heads.

Fig. 4/19: Opening in Heads Fig. 4/20: Reinforced opening[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 611 DEPTH RATIO H/D Note 1: The curve drawn with continuous line in the series is for determining value of K for plain unpierced heads.

Other curves with dotted lines are for heads with opening on it.

Note 2: If the H/D ratio is less than 0.25 (torispherical heads), additional consideration shall be given to the ratio of T/D in determining the value of K Fig. 4/21: Graph of Shape Factor K for Dished Heads612 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

175. General.─ (1) The thickness ‘T’ specified in equation (4/10) of regulation 177 is the thickness of the end plate after manufacture and is applicable over the whole area of the end plate up to the point where, for ends of partially spherical shape, the dishing radius joins the corner radius; from this joint a gradual thinning is permissible up to maximum of 10 per cent of the thickness ‘T’ at the point where the corner radius joins the straight portion of flanged end plate.

(2) A similar gradual thinning is permissible for end plates of semi-ellipsoidal shape.

(3) This permissible reduction in thickness applies also to the flange for the manhole opening. In no case, however, when the end plate is butt welded to the drum shell, shall the thickness of the edge of the flange for connection to the shell be less than the thickness of an unpierced seamless shell of the same diameter and material, determined by equation (4/2).

176. Dished end with opening.─ (1) (a) Holes cut in the heads (manholes or tube holes) shall be round or elliptical.

(b) Small size openings complying with conditions of sub-regulation (3) do not require any additional thickness of head or reinforcement of opening.

(c) Large size openings require an increase in thickness of the head, according to sub-regulation (2) or a reinforcement of the opening according to sub-regulation (4) .

(2) (a)The shape factor ‘K’ to be used in calculating the thickness of heads varies depending on the height of the head ‘H’ and on the dimension of the largest opening. The value of K is indicated in Fig. 4/21, by means of curves, each of which corresponds to a value of the ratio-- d -------  DT Where, d = diameter or the largest opening in the head (in the case of an elliptical opening, the larger diameter of the ellipse);

D = outside diameter of the head; and T= minimum thickness after dishing.

(b) In addition, the following conditions shall be satisfied;

T < 0.1 and D d < 0.5 D

(c) The same condition and the same curves apply for openings simply cut in the plate of the head as well as to those which are flanged inwards. In the latter case, the radius ‘r’ of the flanging (see Fig.

4/18) should not be smaller than 25 mm. The thickness of the flanged portion may be smaller than the calculated thickness ‘T’.

(d) Unreinforced openings and flanged-in openings in dished heads shall be arranged so that the distance from the edge of the head is not less than as shown in Fig. 4/19.

(e) In all case the width of the band separating two adjacent openings should, in projection, be at least equal to the diameter of the smallest opening as shown in Fig. 4/19.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 613

(3) (a)Small openings which do not require any reinforcement; Fig. 4/21 indicates that, for a given ratio of H/D, the shape factor K of a plain head corresponds to a certain value of the ratio, d -------  DT

(b) Piercing of holes with a diameter smaller than or equal to that which corresponds to this value can thus be made without any reinforcement in a head, the thickness of which is equal to the minimum required for a plain head.

(c) The position of those openings shall however comply with the conditions stated in sub-regulation (2).

(4) (a)Reinforcement of large openings; large holes may be cut without increasing the thickness of the head provided they are sufficiently reinforced.

(b) The reinforcement may consist either of a welded nozzle or one or two reinforcing welded plates, or of a combination of these two procedures.

(c) To determine the strength of the construction, one shall proceed as follows (see Fig. 4/20) Let the imaginary diameter d’ of the opening be given by the formula.

A d’ = d - ---- T Where, d = actual diameter of the opening in the head (outside diameter of the nozzle);

T = minimum thickness of the head; and A = effective cross-section of reinforcement.

(d) This effective area ‘A’ corresponds, within the Limits given below, with the actual cross-section of the reinforcing plates and with the cross-section of the nozzle decreased by the cross-section necessary to support the pressure, for those parts of the nozzle situated outside the internal surface of the head.

(e) The shape factor K can then be read from Fig. 4/21, corresponding to the ratio d’ / √DT

(f) The maximum limits for the area of reinforcement that shall be taken into account are

(a) L =  2RT for the width of a reinforcing plate;

1

(b) L =  dT for the length of a nozzle 2 t Where, R= internal radius of the spherical part of the head (or for elliptical heads the internal radius of curvature of the meridian at the centre of the opening).

T = actual thickness of the nozzle, t L and L = dimensions given in Fig. 4/20.

1 2

(g) The position of the outer edges of the reinforcement shall comply with the provisions of sub- regulation (2) and Fig. 4/19.614 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(h) In cases where the allowable stress of a part of the reinforcement is lower than that of the head, the

corresponding area A should be multiplied by the ratio: allowable stress of the reinforcement material ------------------------------------------------------------- allowable stress of the head material

177. End plate subject to pressure on the concave side.─(1)Dished ends subjected to pressure on the concave side shall be determined by the following formula;

2f (T – 0.75) P = ----------------- Equation (4/10) DK Where, T = Actual thickness of dished end in mm;

P = Maximum Allowable Working Pressure in kg/cm2 (g);

D = Outside diameter of dished end in mm; f = is the maximum permissible stress values as available in the governing codes of the country of the material to which it belongs in kg/cm2;

K = Shape factor as defined in sub-regulation (2) of regulation 176 and Fig. 4/21;

0.75 = additive thickness in mm.

(2) The minimum head thickness shall, however be not less than 5 mm. (3 ) The minimum required thickness of dished end shall be determined by the following formula:

P x D x K t = + 0.75 Equation (4/11) 2 x f Where, P = Maximum Allowable working pressure in kg/cm2 (g), t = Calculated minimum thickness of dished end in mm;

D = Outside diameter of dished end in mm; f = is the maximum permissible stress values as available in the governing codes of the country of the material to which it belongs in kg/cm2;

K = Shape factor as defined in sub-regulation (2) of regulation 176 and Fig. 4/21; and

0.75 = additive thickness in mm

178. Internal doors.─ Requirements of regulation 137 shall apply.

PART-VI

179. Stand Pipes, nozzles and openings.─ (1) Where openings in drums, shells, pipes are drilled in a definite pattern, the efficiency of the ligaments shall be determined by the methods given in regulation 171 provided the largest hole in the group doesn’t exceed the following:-.

The maximum diameter of any unreinforced opening shall not exceed ‘d’ as calculated from the following equation (subject to a maximum of 203mm).[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 615 d = 8.08 {(1-K) Dt} 1/3 K = PD / 1.82 f t where , D = nominal OD of the Drum, Shell, Header, Pipe or Dished end containing opening (mm) t = actual thickness (mm) P = Maximum Allowable Working Pressure (kg/cm2 (g)) f = maximum permissible stress as available in the governing codes of the country to which material belongs (kg/cm2(g)).

When K has a value of unity or greater, maximum diameter of unreinforced opening should be taken as 51mm. Larger openings shall be compensated in accordance with sub-regulation (2) of regulation 179.

(2) (a) Where standpipes or nozzles are secured by welding, adequate compensation for the hole cut shall be

provided. Compensation shall be considered adequate when the sectional area ‘X’ to be compensated measured through the axis of the shell is less than the compensating area ‘Y’ given in Fig. 4/22 and Fig.

4/23.

(b) In case where ‘Y’ is less than ‘X’, a compensating plate shall be fitted to the shell at the standpipe and secured by fillet welds as in Fig. 4/22 and Fig. 4/23.

Fig. 4/22: Compensation of Set through branch openings616 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] Fig. 4/23: Compensation of Set on branch openings Area to be compensated (X) = dn x es

Note: If compensation pad is provided, the thickness of compensation pad to be added with shell minimum thickness.

Area available for compensation from shell = 2 x (ts-es)x Ci Area available for compensation from nozzle projecting outside shell surface fn = 2 x (tn-en)x Bo x fs Area available for compensation from nozzle projecting inside shell surface fn = 2 x tn x Bi x fs fn Area available from weld = Aggregate cross sectional area of weld x fs Area available for compensation (Y) = sum of all the above areas.

Where, ts = actual thickness of the shell es = thickness of unpierced shell designed to withstand the required pressure and temperature[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 617 dn = nozzle maximum inside diameter for set on type nozzles or hole diameter for set through type nozzles tn = actual thickness of nozzle en = thickness of nozzle required to withstand the required pressure, temperature and external loads on the nozzle.

fs = allowable stress for shell material at the working metal temperature fn = allowable stress for nozzle material at the working metal temperature Ci = greater of (ts + 76, dn/2) Bo & Bi = least of (2.5 times the actual thickness of shell, 2.5 times the actual thickness of nozzle).

Note: In any case if the length of nozzle is less than the condition specified above, then ‘Bi’ & ‘Bo’ should be limited to actual length of the nozzle. w = width of weld h = height of weld No credit should be taken for additional strength of material having higher stress value than that of shell used for nozzle or reinforcing pad.

The area of cross-section of the compensation plate shall be governed by the ratio between the permissible stress at the working metal temperature for the materials of the shell and the compensating plate.

(3) Where the standpipe or nozzles are welded to dished end plates, the compensation shall be considered adequate if calculated on the same basis as in sub-regulation (1) and (2) above. But the cross-sectional area of the end plate to be compensated shall be calculated on the basis of Equation (4/10) and the height of standpipe above the outer surface on within the inner surface of the end plate shall be measured along the radial line passing through the centre of the opening.

(4) The minimum thickness of the flanges and the body of standpipes shall be in accordance with regulation 127. Flanges conforming to International codes and standards such as ASME, BS, EN, DIN can also be used if it is meeting required pressure and temperature ratings.

180. Attachment of stand blocks and branch pipes by welding.─ (1)Typical methods of attachment are shown in figures, namely:- Fig. 4/24, 4/25, 4/26, 4/27, 4/28, 4/29, 4/30, 4/31, 4/32, 4/33, 4/34, 4/35 and 4/36.

All weld dimensions shown shall be regarded as minimum dimensions those defining the grooves refer to the actual preparation for welding. t = Specified thickness of standpipe or branch pipe. n t = Specified thickness of drum or header shell at standpipe or branch connection.

s t = Actual thickness of compensating ring. e618 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] The application of certain of the constructions illustrated may be limited by consideration of design pressure and temperature or size (in combination) and although certain dimensions are given, each case must be considered on its merits.

Other methods may be adopted subject to agreement between the Inspecting Authority and manufacturer.

(2) Welding consumables shall comply with the requirements of regulation 71 to 76.

(3) Not less than two runs of metal shall be deposited at each weld. Each run of weld metal shall be thoroughly cleaned and freed from slag before the next run is deposited. In the case of water tube boiler or boilers fitted with super heater, the feed water connection and stop valve need not be shut off and if the total valve area is lifted and found to be adequate by calculations, the requirement of the accumulation test may be assumed to have been satisfied if the valves area has been found so adjusted that at least one safety valve on each boiler shall lift at or below the design pressure of the boiler and all valves shall lift so that are steam which can be generated by the boiler can be discharged with a pressure rise not exceeding 10 per cent of the design pressure.

(4) The final finish of the weld shall be such that change of section from drum to standpipe, or from flange to standpipe is gradual and free from sharp notches. After completion of welding (except in the case of seal welds) the drum shall be stress-relieved by heat treatment.

Fig. 4/24: Welded in Stand Pipe or Branch for Stand Pipes and Branches up to and including 101.6 mm Bore Fig. 4/25: Welded to Stand Pipe or Branch or Branches up to any and including 101.6 mm Bore[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 619 Fig. 4/26: Welded in Stand Pipe or Branch with Fig. 4/27: Welded in Stand Pipe or Branch with Compensating Ring for Stand Pipes or Branches Compensating Ring For Stand Pipes and Branches including 101.6 mm Bore up to and including 101.6 mm Bore All dimensions are in mm.

Fig. 4/29: Screwed and Seal Welded Connection620 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] Fig. 4/31: Welded in Stand Pipe or Branch Fig. 4/30: Welded in Stand Pipe or Branch with Compensating Ring Fig. 4/32: Welded in Stand Pipe or Branch All dimensions are in mm.

Fig. 4/34 Fig. 4/33: Branch Welded on Header with Internal Machinery[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 621 Fig. 4/35: Unreinforced Branches Inaccessible for Welding Inside Shell Fig. 4/36: Unreinforced Branches Inaccessible for Welding Inside Shell

Notes:

The branch must be loose fit in the hole but the gap at any point, should not exceed 3 mm or en/2 whichever is less.

Welded sizes B + F = 1.5en.

1 1 F should not exceed 16 mm not be less than en/2. Weld size B + F = 1.5en 1 minimum or 1.5es minimum, whichever is less.

F should not exceed 16 mm nor be less than en/2. en = Thickness of nozzle. es = Thickness of shell.

All dimensions are in mm. .622 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

CHAPTER-5 VALVES, GAUGES AND AUXILIARIES PART-I

181. Requisite Mountings, fittings and Auxiliaries. ─ (1) Every boiler shall be provided at least with the following, namely: -

(a) Two safety valves, one of which may be a high steam and low water type safety valve and in no case the bore of the seat of the valve should be less than 19 mm.

(b) Two means of indicating the water level;

(c) A steam pressure gauge;

(d) A steam stop valve;

(e) A feed check valve;

(f) One feed apparatus;

Provided that for boilers fired by gaseous, liquid or solid fuels in suspension where heating surface exceeds 20 m2, shall be provided with minimum two feed apparatus which shall have a combined

capacity of not less than the maximum continuous rating of the boiler: Provided further that for other boilers where residual heat is there even after fuel supply cut-off, two feed apparatus each having a capacity of not less than maximum continuous rating of the boiler shall be provided. (For boilers in battery see regulation 242);

(g) A blow-down cock or valve;

(h) Fusible plugs as provided under Regulation 236;

(i) An attachment for Competent Person’s test gauge;

(j) A manhole, where size and construction permit, and such mud holes or sight holes as are necessary for effectively cleaning the boiler.

(2) In the case of boilers fitted with integral super heaters, an additional safety valve shall be fitted at the end of the super heaters outlet header.

(3) In the case of boilers with no fixed steam and waterline, the fitting of such accessories that are manifestly not needed or used, such as water gauges, water columns and gauge cocks, may not be insisted upon.

(4) In the case of a single boiler of the Shell type and not connected in a battery with other boilers, the heating surface of which does not exceed 102 m2, two independent source of power supply to the two feed apparatus shall not be necessary.

(5) In the case of miniature boilers coming under Chapter-14, the Steam pressure gauge may be connected to the steam space or to a steam connection to the water column by a syphon tube or equivalent device that will keep the gauge tube filled with water and if brass or bronze composition is used, the minimum size of the syphon tube shall be 6 mm standard pipe size; for other materials the minimum inside diameter of the pipe or tube shall be 13 mm.

(6) For Electrode boilers, see regulation 356.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 623

(7) In case of boilers with reheaters, the reheaters shall be protected with one or more relieving devices of 105% capacity (15% of the total capacity shall be located in the steam flow path between reheater outlet and first stop valve) to avoid over pressure in case of internal failures.

182. Additional Requirements for Automatic Boilers.─(1)Every boiler which is provided with the appropriate water level and /or firing control, to allow for automatic working, shall comply with the following requirements:

(a) In the event of failure of automatic control, boiler shall be capable of being brought under immediate manual control.

(b) In those cases where the control and alarm devices are housed in chambers external to the boiler, the following shall apply, namely:-

(i) The boiler shall have provision made for isolating the steam and water connections of the chambers from the boilers. Such isolating valves shall be capable of being locked in the open position and shall preferably be of the parallel slide type but if screw down stop valves are fitted, those on the water connection shall be mounted with the horizontal spindle to avoid the possibility of an air lock.

The steam and water connections of the chambers shall be not less than 25 mm bore. In those cases where sequencing control water valves are fitted, the steam isolating valve may be omitted;

(ii) The boiler shall be provided means to test operation of the control or alarm and to blow through separately the water connection and the chamber to prevent the accumulation of deposits. The means provided for flowing through shall be sequencing valves or equivalent devices so arranged that the water connection to the boiler cannot be shut off unless the drain connections to the chamber is open;

(iii) The boiler shall have a drain system from the chambers which provides a visual indication of flow.

Tundishes of adequate size, placed in a prominent position shall be used wherever practicable.

(c) Where the boiler is provided with electrical equipment for water level and firing control, it shall have this equipment so designed that any fault in the circuits caused, both in the fuel and air supply, the boiler to be automatically shut off. Positive means requiring manual resetting shall be provided to cut off the fuel and air supplies to the boilers should there be a failure of electricity supply to water level and / or firing control equipment. All electrical conductors and equipment in connection with water level and firing controls shall be of adequate size and shall be properly insulated and protected against danger including adequate protection against the ingress of moisture and the effects of high temperature.

(d) Where the evaporating capacity of the boiler is greater than 3700 Kg/h, it shall have automatic water level alarms and firing controls and can be tested regularly without altering the level of water in the boiler. The water level alarms may be incorporated in the automatic control system. With a perceptible water level which are arranged for automatic working and not intended for continuous supervision, shall be provided with an entirely independent and separately operated over-riding control in addition to the water level and firing control specified in sub-regulations (2) and (3). The over-riding control shall

comply with the following requirements:

(i) Cut off fuel supply to the burners or the fuel and air supply to solid fuel stoker and operate an audible alarm when the water level in the boiler falls to a pre-determined low water level;

(ii) Be of the lock-out type and so arranged that control or its electrical circuit has to be manually reset before the boiler can be brought back into operation;624 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(iii) Be provided with its own entirely independent electrical control circuit.

(e) Where mounted externally to the boiler, the over-riding control shall -

(i) be provided with its own chamber;

(ii) Comply with the requirements of clause (b).

(2) Automatic water level control shall be as follows:-

(a) float or displacer operated; or

(b) operated by electrical probe or thermostat; or

(c) operated by other approved principle to the satisfaction of the Inspecting Authority.

The control equipment shall regulate the feed-water supply to the boiler in order to effectively maintain the level of water in the boiler between predetermined limits.

(3) Automatic firing controls shall comply with the following requirements-

(a) At all times they shall effectively control the supply of fuel and air to the combustion equipments.

(b) They shall shut off the fuel supply to the burners or the fuel and air supply to the stoker under the

following conditions:-

(i) Flame failure or pilot flame failure in the cases of gas, oil or pulverised fuel fired boilers.

This control shall be of the lockout type required to be manually reset;

(ii) Failure to ignite the fuel at the burner within a pre-determined time. The control shall be of the lock-out type required to be manually reset;

(iii) When the water level in a boiler falls below a pre-determined safe level. The control shall also cause an audible alarm.

(iv) Failure of forced or induced draught fans or any automatic flue damper.

(v) Increase in furnace pressure to a pre-determined value.

Note: The above provisions shall not apply to once-through forced circulation boiler.

PART-II

183. Materials, Temperature and Pressure Limits.─(1)The materials used in the manufacture of the bodies of the fittings shall comply with the following requirements, namely: -

(i) Castings of Carbon, Alloy and Stainless Steel shall comply with regulations 50 to 57.

(ii) Steel forgings shall comply with regulations 58 to 62.

(iii) Iron casting shall comply with the regulations 63 to 70.

(iv) Bronze castings shall comply with the following table 5/1:[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 625 Table 5/1 Serial Chemical Composition Grade A Grade B No.

(1) (2) (3) (4)

1. Tin 5.5 to 8.0% 4 to 6%

2. Lead 1.0 to 3.0% 4 to 6%

3. Zinc 3.0 to 6.0% 4 to 6%

4. Total of all elements other than those set out 0.50% 0.50% above and excluding Copper and incidental Nickel

5. Copper plus incidental Nickel Balance Balance

6. Physical Properties 22 kg/mm2 20.5 kg/mm2 Ultimate tensile Strength

7. Sand Cost Elongation per cent minimum (cast on)on standard test piece C 8% 15%

8. Ultimate tensile Strength 23 kg/mm2 20.5 kg/mm2

9. Sand cost Elongation percent minimum (separately cast) on standard test piece C 12% 15%

(v) The seats and discs of valves shall be made of non-corrodible metal*. *By non-corrodible metal is meant specially resistant to corrosion and /or erosion.

(2) Cast Iron shall not be used for:-

(i) Temperatures above 220°C.

(ii) Pressure exceeding 13 bar gauge.

(iii) Valves exceeding 200 mm nominal bore which are connected directly to the boiler.

(iv) Wedge or double disc gate valves which are connected directly to the boiler.

(v) Boiler blow down fittings.

Explanation- The expression connected directly to the boilers covers the valve which cannot itself be isolated from the boiler.

Note: Spheroidal iron may be used for temperature not exceeding 282°C and pressure not exceeding

17.58 kg/cm2(g) provided it complies with the following requirements in respect of the physical properties.

(a) 0.2% proof stress 250 kg/mm2;

(b) Minimum elongation percent 12.

(3) Copper alloy shall not be used for temperatures above 225°C, where the valves are connected directly to the boiler. In the case of valves not connected directly to the boiler this temperature limitation may be increased to 260°C.626 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] PART-III

184. Castings.─ (1)All castings shall be smooth, sound and free from flaws or other injurious defects. Variations in thickness at any part shall be gradual and substantial fillets shall be provided.

(2) The body of a boiler mounting shall be connected to the boiler flange by a strong and stiff neck. In no case, the thickness of the neck of bronze mounting shall be less than 5 mm for sizes up to and including 19 mm bore or 6 mm size over 19 mm bore.

185. Packing of Cocks.─(1)The bodies of all cocks except those for pressure gauges shall be packed with any non-asbestos heat resisting material and shall be of substantial design and those over 25 mm bore shall have special provision, other than the gland for securing the plug.

(2) Water gauge column cocks may be any non-asbestos heat resisting material packed or solid plug type.

186. Covers and Spindles.─(1)Valves of 38 mm bore and above directly connected to boilers, and other valves of 63 mm bore and over where fitted with a cover shall have such cover secured by bolts or studs and the screwed portion of the spindle shall be outside the stuffing box. All valves for superheated steam shall be fitted with an external screwed spindle.

(2) (a) Where the covers of valves are secured by studs shall be screwed into the body with full thread for a length of at least one diameter.

(b) The stud holes shall not penetrate into the pressure space of any casting.

(3) Valves with screwed covers shall be fitted with suitable locking device to prevent rotation of the cover.

187. Direction of Operation.─Valves shall be clearly marked to indicate the direction of flow. Valves directly connected to boilers shall be fitted with indicators to clearly show whether the valve is closed or open and all valves shall open by anti-clockwise rotation.

188. Moving Parts.─ The valves and spindles shall be efficiently guided and means shall be provided in every case to prevent them leaving their guides. The working parts shall have sufficient clearance to ensure freedom of movement under all conditions of service.

189. Flanges.─(1) Flanges shall be in accordance with the tables for the appropriate pressure (Appendix-F).

(2) In the case of safety valves the drilling, thickness and bolting of inlet flanges shall be in accordance with tables for the appropriate pressure and material and for the diameter of flange adopted. In the case of outlet flanges the pressure taken shall be the pressure on the outlet side of the valve.

(3) For the purpose of determining particulars of flanges for blow down and scum pipe fittings, the design pressure of the fittings shall be assumed to be design pressure of the boiler.

(4) All flanges shall be machined on the face, spot faced, or machined at the back, and the bolt holes shall be drilled.

190. Valve Seatings.─ Where separate seats are fitted, they shall be efficiently secured and means shall be

provided in every case to prevent the valves leaving their guides.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 627

191. Chests and fittings in General.─(1) (a) All chests and fittings shall be smooth, sound and free from flaws, cracks or other injurious defects and after completion, the chests shall be hydraulically tested at minimum one and half times the maximum allowable working pressure of the valve for which they are intended.

(b) Hydraulic test shall be made with water which may contain a corrosion inhibiter, with kerosene or with other suitable liquid provided its viscosity is not greater than that of water at a test temperature not above 52°C.

(2) (a) (i) Valves may be fabricated from seamless steel pipes for pressures not exceeding 17.6 kg/cm2(g) and temperatures not exceeding 426°C.The welding shall conform to regulation 97 and valve chest shall be stress relieved after fabrication.

(ii) Valves meant for use in pipe work may also be fabricated by welding from seamless steel pipes but no restriction as above regarding pressure and temperature shall apply to them provided the welding complies with all the relevant requirements of fusion welding such as stress relieving and radiographic inspection of the weld as prescribed in Chapter-4 of these regulations.

(b) The maximum allowable working pressure of the chests shall be determined by equation (7/3), where the term ‘2 fE’ shall be substituted by the term ‘1.8 x f’.

(3) The maximum allowable working pressure and the thickness of the bronze and cast Iron valve chests shall be determined by the following formulae, subject to the minimum thickness as specified in sub-regulation

(2) of regulation 184.

R x (T – C) P = -------------- Equation (5/1)

4.5 x D

4.5 x P x D T = ---------------- + C Equation (5/2) R Where, P is maximum allowable working pressure R is the minimum specified tensile strength of the grade of the material, D is the external diameter of the chest, T is the minimum thickness of the chest, excluding tolerance, and

C is the minimum positive tolerance as specified hereunder:

For Bronze Chests C = 1.5 mm For Cast Iron Chests C = 5 mm

(4) The maximum allowable working pressure and the thickness of the steel valve chests of circular cross-section shall be determined by the following formulae, namely: - 2f (T – C) P = --------------- Equation (5/3) D – T + C P x D T = ------------- + C Equation (5/4 ) 2f + P Where, P is maximum allowable working pressure in kg/cm2(g)628 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] f = maximum allowable stress as available in the governing codes of the country of the material to which it belongs in kg/mm2. In case of non-availability of the value, the following procedure for evaluating the allowable stress values shall be adopted.

For temperature at or below 454°C is the lower of the following two values:

E R t f = f =

1.5 2.7 For temperature above 454°C the least of the following three values- E S t r

(a) f = --- (b) f = ----- (c) f = S c

1.5 1.5 Where, E = Minimum value of yield point (0.2 per cent proof stress) at temperature ‘t’, t R = Minimum specified tensile strength for the grade of steel concerned at room temperature, S = the average stress for the grade of steel concerned to produce rupture in 100,000 hours.

r If the width of the scatter band of results obtained when determining this value exceeds + 20 per cent of the average value, then S shall be taken as 1.25 times the minimum stress at temperature r ‘t’ to produce rupture in 100,000 hours.

S = The average stress to produce an elongation (creep) for the grade of steel concerned of 1 percent c in 100,000 hours at temperature ‘t’. For metal temperature ‘t’ below 250°C values ‘f’ for 250°C shall be used.

Note: In case Sc values are not available in Material Standard and such materials are known to have been used in boiler in India or abroad, then for such materials, the allowable stress may be taken as the lower of Et S r or

1.5 1.5

Note: The allowable stress for cast steel shall be 80 per cent of that determined on the above basis.

D = the external diameter of the chest, T = the minimum positive tolerance as specified hereunder:

For cast steel chest C = 5 mm For forged or stainless chest C = 2.5 mm

Note: Over and above the calculated thickness, additional thickness needed for assembly stresses, Valve closing stresses, shapes other than circular and stress concentrations, shall be provided by the manufacturers to the satisfaction of the Inspecting Authority.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 629

(5) (a) The number of valves and fittings which shall be made available to the Competent Person (excluding mechanical tests) shall be, following, namely:- Table 5/1A Serial Size of valves and fittings Number No.

(1) (2) (3)

1. Up to and including 51 mm 10 per cent

2. Over 51 mm and up to and including 76 mm 15% of the number of chests

3. Over 76 mm and up to and including 114 mm 20% of the number of chests

4. Over 114 mm 100 per cent.

(b) If the Inspecting Authority is satisfied that the manufacturer has adequate facilities for testing and Inspection of valves intended for service pressure exceeding 10.5 kg/cm2(g) or temperature exceeding 204°C and actually tests each fitting at his works, the Inspecting Authority may, at his discretion, undertake test on a sample basis.

(6) The maximum allowable working pressure and the minimum thickness of the steel valve chest of spherical cross section shall be determined by the following formula, namely, 4f (T – C) P = ---------------- Equation (5/5) D – 0.8 (T – C) P x D T = --------------- + C Equation (5/6) 4f + 0.8 P Where, P = maximum allowable working pressure, T = the minimum thickness of the chest, D = the external diameter of the chest, f = allowable stress for the material to be determined on the basis given in clause (d) above.

C = the minimum positive tolerance as specified hereunder:

For Cast Steel Chest C = 5 mm.

For forged or stainless steel chest C = 2.5 mm.

PART-IV

192. Special requirements for safety valves.─ Safety valves, ordinary, high lift, and full lift, shall be so constructed that breakage of any part shall not obstruct the free and full discharge of steam from the boiler.

193.ordinary Lift Safety Valve.─ (1) A safety valve in which the valve head lifts automatically a distance of at least D/24 with an over-pressure not exceeding 10% of the set pressure.

(2) There shall not be any mechanical stop which would prevent the valve head from being lifted a distance of at least D/8. D is the minimum bore of the body of seat.

194.High Lift Safety Valve.─ (1) A safety valve in which the valve head lifts automatically a distance of at least D/12 with an over-pressure not exceeding 10% of the set pressure.630 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(2) There shall not be any mechanical stop which would prevent the valve head from being lifted a distance of at least D/8. D is the minimum bore of the body seat.

195. Full Lift Safety Valve.─ (1) A safety valve in which the valve head lifts automatically a distance such that the area of discharge which limits the flow through the valve is between 100% and 80% of the minimum area at any section at or below the body seat.

(2) This lift is achieved by a rapid opening within an over pressure not exceeding 5% of the set pressure.

196.Discharge Capacity of Safety Valves.─(1)The rated discharge capacity of a safety valve which discharges saturated steam shall be calculated using the following equation;

E = CAP Equation (5/7) Where, E = is the rated discharge capacity of saturated steam (kg/h.) P = is the highest pressure of any safety valve mounted on the boiler (bar absolute), A = is the area (mm2).

For the ordinary lift and high lift safety valve, “A” is the area of the minimum bore of the body seat. For full lift safety valve, “A” is the area of discharge described regulation 195 and its value can only be obtained from the safety valve manufacturers. “C” is a constant taken from the following table, appropriate to the type of the valve or as established by tests carried out in accordance with Appendix-G Table 5/2 Serial No. Type of valve Value of the constant ‘C’

(1) (2) (3)

1. Ordinary lift 0.05

2. High lift 0.10

3. Full lift 0.24

(3) The rated discharge capacity of a safety valve which discharges superheated steam shall be

calculated using the following equation :- E E= --------------- Equation (5/8) s 1 + 2.7 T s ------- 1000 Where, E = is the rated discharge capacity of superheated steam (kg/h), s E = is the rated discharge capacity of saturated steam calculated using equation (5/7) (kg/h), T = is the degree of superheat (°C) s Equation (5/8) may be used to determine the rated discharge capacity of safety valves at super- critical steam pressure. In these cases, the saturation temperature of the steam shall be taken as 375°C.

(3) (a) The Total peak load evaporation of a boiler shall be calculated on the basis of evaporation not less than 30 kg/hr/m2 of heating surface (exclusive of super heater and non-steaming economiser).[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 631

(b) In the case of Waste Heat Boilers, however, when the evaporation per square meter of the heating surface is certified by the manufacturers to be less than 30 kg. The minimum number of safety valves required may be calculated on the basis of the actual maximum evaporation of the boiler.

197. Over Pressure of Safety Valves.─ (1) The safety valves shall be so designed that they attain rated discharge capacity with the over pressure not greater than that given in regulation 193 to 195; provided that the safety valves which have a discharge area less than 80 per cent of the flow area, the over pressure at which the design lift is attained shall not exceed 10 percent of the set pressure.

(2) For safety valves having discharge area 80 per cent of more of the flow area, the over pressure at which the design lift is attained shall not exceed 5 per cent of set pressure.

198. Pressure Drop (Blow Down).─ (1) The safety valves shall be reset at a pressure at least 2.5% below, but not more than 5% below the safety valves set pressure.

(2) The 5% limit shall be increased to 6% for set pressures up to 25 kg/cm2 and 10% for valves having a body seat bore less than 32 mm.

199. Mountings of Safety Valves.─(1)(a)Safety valves shall be mounted without any intervening valve on pads or branches used for no other purpose. The axis of the valve shall be vertical.

(b) The cross – sectional area of the bore of each pad or branch shall be at least equal to the area of the bore at the inlet of the safety valve, or where two or more safety valves are mounted on the same pad or branch, at least equal to the sum of the areas of the inlet bores of all the safety valves.

(2) (a) Branches shall be as short as possible so as not to impair proper action of the safety valves or impose any undue stress on the branches at their point of attachment to the boiler.

(b) Nothing shall obstruct free flow to the safety valve. Branches, particularly when full lift safety valves are mounted on them, should be radiused at the inlet.

(c) The inlet and outlet flanges shall be drilled in accordance with the approximate table in Appendix-F for the diameters of flanges adopted.

200. Openings in Shell.─(1) No accessories other than those integral with the Safety Valve shall obstruct the openings in the boiler shell.

(2) Discharging steam shall have direct access to the safety valve without flowing through internal pipes.

201. Discharge Passage.─(1) (a) The safety valve discharge pipes shall comply with the requirements of sub- regulations (2) , (3) and (4) of this regulation.

(b) The discharge pipe shall be as short and straight as possible and be fitted with open drain to prevent accumulation of water in the pipe. Suitable arrangement shall be provided in the discharge pipe system so that the discharge can readily be heard by the Boiler Attendant.

(2) Where a waste steam–pipe is fitted the pipe and the passage leading to it shall have a cross-sectional area not less than the minimum combined area of the safety valves required by regulation 196.

(3) For full lift valves, the area of waste steam pipe and passage leading to it shall have a cross-sectional area not less than twice “A”, or such area above this minimum as maybe required for valves having a higher approved constant, where “A”, “E” and “P” are as defined in regulation 196.

(4) (a) The area of the discharge pipe from an economiser safety relief valve shall be at least twice the area of the valve seating.

(b) Where the discharge from several economiser safety relief valves is connected to the main discharge pipe, the diameter of the main discharge pipe shall be designed to prevent accumulation of pressure due to the formation of steam under the particular conditions of temperature and pressure which may be applicable.

202. Drainage.─(1) For each enclosed safety valve chest, a means of draining shall be provided.632 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(2) The drain pipe shall be laid with a continuous downward gradient clear of the boiler to a place where the discharge is visible and cannot do injury to any person.

203. Moving Parts.─(1) The valves and spindles shall be efficiently guided and means shall be provided in every case to prevent their lifting out of their guides.

(2) The working parts shall have sufficient clearance to ensure freedom of movement under all conditions of service. The spindle shall not be fitted with a stuffing box.

204. Bearings for Levers.─ (1) The bearings of the levers of lever valve shall be so designed as to allow free working of the valve under all condition of service.

(2) Where the lever is mounted on pin bearings, the holes in the lever shall be bushed with non-corrodible metal, or the pins shall be of non-corrodible metal.

205. Attachments of Weights and Springs.─(1) In a lever and weight safety valve, the weight shall be in one piece and attached to the lever in such a way that the safety valve cannot be over loaded.

(2) (a) In the case of spring loaded safety valves, washers or ferrules shall be fitted under the adjusting screws so that the valves cannot be over loaded when under the steam. Interference with load on the spring after the safety valve has been adjusted shall be prevented by the fitting of a ferrule under the adjusting screw collar, or by using a lock nut on the adjusting screw which shall be further safe-guarded by means of a padlock or other suitable device.

(b) Where springs are in tension, links or the suitable stops shall be fitted to prevent the spring being extended a greater amount than that corresponding to a valve lift of D/4.

Where, D = diameter of valve seating.

206. Easing Gear.─ Safety valves shall be so arranged that they can be eased off seats when under pressure and the easing lever shall positively lift the valve.

207. Lift.─ Safety valves shall be capable of being lifted a distance such that the area of the discharge edge shall not be less than the minimum aggregate area “A” in regulation 196.

208. High and Low Water Alarms.─ High and low water alarms shall be adjusted so that the alarm is sounded with the water level visible in the gauges.

209. Final Settings.─ Before leaving the maker’s works, each safety valve shall be adjusted to blow-off at the specified pressure.

210. Adjustment of Safety Valve Set Pressure.─ The set pressure of a safety valve may be adjusted using air or other gas as the test medium provided that the safety valve has been subjected previously to hydraulic test in accordance with the requirement of sub-regulation(1) of regulation 191.

211.Change of Safety Valve Set Pressure.─ The spring in a safety valve shall not be reset for any pressure more than 5% above or below that for which the valve is marked and the set pressure may be changed to the satisfaction of registering authority.

212. Materials.─(1)(a)The springs shall be manufactured from steel made by the Acid Open Hearth or Electric

Process and the Chemical composition shall be within the following limits:[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 633 Table 5/3: Carbon Steel Serial No. Element Minimum ( Percent) Maximum( Percent)

(1) (2) (3) (4)

1. Carbon 0.90 1.20

2. Silicon 0.30

3. Manganese 0.45 0.80

4. Sulphur 0.050

5. Phosphorus 0.050 Table 5/4: SILICON MANGANESE STEEL Serial No. Element Minimum ( Percent) Maximum( Percent)

(1) (2) (3) (4)

1. Carbon 0.5 0.65

2. Silicon 1.50 2.00

3. Manganese 0.70 1.00

4. Sulphur 0.050

5. Phosphorus 0.050 Table 5/5: ALLOY STEEL Serial No. Element Grade I Grade II Grade III Grade VI

(1) (2) (3) (4) (5) (6)

1. Carbon % 0.55 to 0.65 0.46 to 0.54 0.55 to 0.65 0.55 to 0.65

2. Manganese % 0.70 to 1.00 0.70 to 0.90 0.70 to 1.00 0.70 to 1.00

3. Silicon % 0.10 to 0.35 0.10 to 0.35 0.10 to 0.35 1.70 to 2.10

4. Chromium % 0.60 to 0.90 0.80 to 1.10 0.40 to 0.60 0.20 to 0.40

5. Molybdenum % -- -- 0.15 to 0.25 0.20 to 0.30

6. Vanadium % -- 0.15 min. -- --

7. Nickel % -- -- 0.40 to 0.70 --

8. Phosphorous % -- -- -- --

9. Sulphur % -- -- -- -- Table 5/6: TUNGSTEN ALLOY STEEL Serial No.

H12 H21 Element Min. Max. Min. Max.

(1) (2) (3) (4) (5) (6)

1.

Carbon % 0.30 0.40 0.26 0.36

2.

Manganese % 0.20 0.60 0.15 0.40

3.

Phosphorus max % - 0.03 - 0.03

4.

Sulphur max % - 0.03 - 0.03

5.

Silicon % 0.80 1.25 0.15 0.50

6.

Chromium % 4.75 5.50 3.00 3.75634 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

7.

Vanadium % 0.20 0.50 0.30 0.60

8.

Tungsten % 1.00 1.70 8.50 10.00

9.

Molybdenum % 1.25 1.75 - -

(b) The manufacturers shall supply an analysis of each cast when required by the Inspecting Authority to do so.

Should independent analysis be required, these shall be made at the rate of one per cent.

(c) All springs shall be formed hot and suitably hardened and tempered.

(d) All the springs above 16 mm bar diameter shall be formed hot and the springs below 16 mm bar diameter shall be formed hot or cold. The springs shall be suitably hardened and tempered.

(2) Torsion bars shall be manufactured from steel which shall have a yield point of not less than 141 kg/mm2.

Note: Special steels developed by individual manufacturers may be accepted by the Chief Inspector of Boilers at their discretion.

213. Dimensions.─(1) For ordinary lift valves, the compression or extension of safety valve springs required to load the valves to the set pressure shall not be less than one quarter of the diameter of the valve due consideration being given in the case of spring loaded level safety valves to the ratio of leverage.

(2) The proportion of unloaded length to external diameter of the spring shall not exceed 4:1.

(3) These requirements do not apply to full lift and high lift safety valves.

214. Determination of Maximum Allowable Working Pressure.─(1)The maximum allowable working pressure to be allowed for steel springs of round, square or rectangular section shall be determined from the following formulae for springs in extension.

(a) Round section --- 10,000 πd3 P = Equation (5/9) DACK

(b) Square Section --- 33,333d3 P = Equation (5/10) DACK

(c) Rectangular section --- 160,000 B2 H2 P = Equation (5/11) DACK (3B + 1.8H)

Note: For Springs in Compression, the maximum allowable working pressure calculated by the above equation may be increased by 25 per cent.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 635 Where, (all dimensions in inches):- 4 (D – 1)/d 0.615 K = + Equation (5/12) D D (In case of rectangular section substitute B for d) P = maximum allowable working pressure in lb. Square inch (set pressure) A = Loading area of valve, D = diameter of round or side of square steel, B = Breadth of wire (radial to spring axis).

H = Depth of wire (parallel to spring axis).

D = Mean diameter of coil, L + L 1 2 C = Constant = --------- Equation (5/13) L 1 L = Initial compression or extension of the spring to give the required loading (P x A), 1 L = the further compression or extension of the spring to give the lift as defined in regulations 2 193 to 195 and 207.

EXAMPLES:

C = 2 where compression or extension of spring to give the required loading is ¼ diameter of valve.

C = 1.5 where compression or extension of spring to give the required loading is ½ diameter of valve.

C = 1.25 where compression or extension of spring to give the required loading is full diameter of valve.

Note: (1) The above formulae are based on the maximum allowable safe stress of 5,624 kg/cm2(g) on the section of the springs under extension and 7,030 kg/cm2(g) where they are in compression.

(2) The above values of “C” apply only to the case of “full-lift” Safety Valves, where L is equal D/4 in case of “high-lift” and “ordinary lift” Safety Valves, respective 2 values of “C” may be worked out by using appropriate values of L .

2

(2) In the case of torsion bars, the maximum shear stress as calculated from the following formula shall not exceed 55 kg/mm2.

TDC f = ------- Equation (5/14) s 2J Where, f = Shear stress s T = Torque at set pressure, D = Outside diameter of the bar,636 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] J = Polar moment of inertia of the section the bar, and Angle of twist at full lift valve C = --------------------------------------- Angle of twist at set pressure (as furnished by the manufacturer).

The dimensions of sleeve transmitting the torque shall be of substantial proportions for the material used.

215. Test.─(1)The permanent set in the spring (defined as the difference between free height and height measured ten minutes after the spring has been compressed solid three additional times, after pre-setting at room temperature) shall not exceed 0.5% the free height.

(2) Torsion bars shall not show a permanent distortion after being twisted to an angle fifty per cent in excess the working angle.

216. Extension Springs.─ Extension springs shall be made from round section wire.

217. Number of Effective Coils.─ The number of effective or free coils in a compression or extension spring

shall be determined from the following formulae:

(i) For Round or Square wire KCd4 N = Equation (5/15) SD3

(ii) For Rectangular Wire 66B3H3K N = Equation (5/16) (B2 + H2) SD2 Where, N = Number of effective coils, K = Compression or tension in inches at set pressure, C = 22 for round, 30 for square steel, d = diameter or side of square steel in 16th of an inch, S = load on spring in lbs. at blow off pressure, D = mean diameter of coil in inches, B= breadth of wire in 16th of an inch, H= Depth of wire in 16th of an inch.

218. Spacing of Coils.─ The space between the coils when the valve is lifted to 1/4th of its diameter, shall be not less than 1.6 mm for full lift valves and 0.8 mm for ordinary and high lift valves.

219.Finishing of Ends.─Compression springs shall have their ends ground flat and smooth and at right angles to the axis of the springs over the full circumference so that when placed on end on a horizontal plane the springs will stand perpendicular.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 637 PART-V

220.Lever valves.─ Where the valve is operated by means of a lever, whether hand or mechanically controlled, the lever shall be of ample strength and the bearings shall be so designed as to allow free working of the valve under all conditions of service.

221. Steam stop valve.─(1) (a) The stop valve connecting the boiler or super heater to the steam–delivery pipe shall be located as near the outlet from the final superheater header as is convenient and practicable or in case of boilers without super-heaters as close as practicable to the drum.

(b) Where two or more boilers are connected with a steam receiver or any other vessel, a steam stop valve shall be fitted between the boiler and such receiver or vessel.

(2) (a)Steam stop valves shall be attached direct to the boiler shell or to suitable pads or stand blocks and the neck or the valve chest shall be reasonably short and of strong construction.

(b) The steam stop valve may also be attached to a stand pipe, a connecting pipe or the super-heater header.

(c) The attachment may be made by bolted flanges or butt-welded joints. Such butt- welded joints shall be suitably stress relieved, where necessary:

Provided that in the case of a larger boiler in which it is proposed for the purpose of drainage or owing to obstruction to connect the steam–pipes to the steam stop valve at a higher level than would be obtained under this regulation, a vertical stand pipe not exceeding 5 diameters in height will be permitted between the stop valve and the boiler. Such stand pipes shall be of strong construction and of wrought iron, mild steel, or cast steel. The flanges of wrought or mild steel pipes shall be welded to the pipes, and there shall be no branch on the stand pipe

for any other connection:

Provided also that in the case of large boiler in which it is desired to fit a tee piece for the purpose of providing a branch connection between the stop valve and the boiler, such a tee piece may be so fitted, the tee piece shall be of strong construction, of wrought iron, mild steel, or cast steel and shall not exceed 2½ diameters in height and a stop valve shall be fitted direct to each tee piece branch.

(3) When two or more boilers are connected to a common steam main and there are no combined stop and isolating valves fitted to them an automatic isolating valve shall be compulsory. In the case of boilers fitted with welded pipes, fitting of an independent automatic isolating valve shall be compulsory.

PART -VI

222. Blow-down cock or valve and pipes.─ (1) The blow-down cock or valve shall be of substantial construction.

(2) The waste pipe attached to the cock or valve shall not be bound fast in arch or brick work and shall discharge at a point where there is no danger of injury to any person.

(3) These pipes shall not be connected to a pipe common to another boiler.

(4) The continuous blow-downs may, however be connected to a common header discharging freely to an adequately vented tank or sump.

(5) The headers shall be of sufficiently large cross- section and the blow- off tank shall be provided with a vent pipe free from valves and of sufficient size to prevent accumulation of pressure. If, however, the tank is intended for collecting flash steam, a safety valve of adequate capacity shall be provided.

(6) The tank shall be so located that all parts will be accessible for inspection.

223 Blow-Down mountings.─(1) Each boiler shall be fitted with a suitable blow-down valve or cock placed at, or as near as practicable, to the lowest point of the boiler.

(2) (a) For locomotive, vertical and marine type boilers, the valve or cock shall be attached direct to the boiler or to a suitable pad or stand pipe.638 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(b) For water tube boilers the valve or cock shall be outside the brick work with a substantial steel pipe between it and the mud box.

(3) For Cornish and Lancashire boilers, the cocks or valve may be attached to a cast steel elbow pipe of substantial section bolted to a suitable stand pipe or pad welded to the boiler. But cast iron elbow pipes shall not be permitted.

224.Blow-Down Valve or Cock.─(1) Each valve or cock shall be fitted with a device which shall clearly indicate its open and closed positions, and any key or similar device for operating the valve or cock shall be such that it cannot be removed unless the valve or cock is fully closed.

(2) The locking feather shall be secured by welding.

(3) Cocks fitted with taper plugs shall be of the bolted cover type with separate packing glands.

PART -VII

225.Water Gauges.─(1)Every boiler shall have two means of indicating the water in it, out of which one shall be

conventional gauge glass:

Provided that in the case of boiler drums below 91 cm diameter where there is difficulty in fitting two water gauges, two test cocks and a glass water gauge shall be fitted.

(2) (a) The lowest visible part of the glass of the water gauge and lower test cocks shall be fixed at safe working level.

(b) For locomotive type and vertical boilers this shall not be less than 50 mm above the highest part of the firebox roof plate. Minimum length of the visible portion of the gauge glasses shall be 200 mm.

(c) The length may be increased depending upon the capacity of the boiler by the Inspecting Authority.

(3) (a) Glass water gauges shall be so placed as to be easily seen and reached by the boiler attendant.

(b) The fittings of glass water gauges and test cocks shall be of substantial make with large passage ways through them to facilitate cleaning.

(c) The gauge cocks when open shall have their handles in a vertical direction and each handle at its junction with the plug shall be plainly marked with a deep line to indicate the direction of the passage way through the plug.

(d) When detachable handle are provided arrangement shall be made to prevent incorrect fitting of the handles.

226. Drains.─ A drain cock or valve with a suitable discharge pipe shall be fitted to each water gauge.

227. Protectors.─(1) Where tubular glass water gauges are fitted, substantial protectors shall be provided.

(2) The glass shall be suitably treated to prevent splintering.

228. Glass Size.─Tubular water gauge glasses shall be not less than 13 mm and not more than 19 mm outside diameter.

229. Safety Devices.─ Water gauge glass mountings shall be fitted with self-closing devices in the bottom arms and it is recommended that a similar device may be fitted in the top arm.

230. Gauge Columns.─ Where the gauges are mounted on a column, there shall be no connecting passage between the top and bottom arms of the column unless valves or cocks are fitted between the columns and the boiler.

231. Isolating Cocks.─ Where isolating cocks or valves connecting water gauge pipes to the boiler are fitted, they shall be not less than 25 mm bore and of the bolted cover type with separate packing gland.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 639 PART -VIII

232. Pressure Gauges Dials.─ (1) For pressure upto35 kg/cm2 (g), pressure gauge dials shall be graduated in kg/cm2(g) from zero to twice the pressure as nearly as may be practicable.

(2) For pressure exceeding 35 kg/cm2(g),the range of the graduation shall be from zero to one and a half times the maximum allowable working pressure, as nearly as may be practicable, but in no case shall the maximum graduation on the gauge be less than 70 kg/cm2 (g).

(3) The scale on the dial shall be clearly and permanently marked in kg/cm2 (g).

(4) The maximum allowable working pressure shall be marked in red on the dial of each pressure gauge.

(5) (a) Where the gauge is compensated for a head of water between the gauge and the boiler connection, the amount of such compensation shall be marked on the dial. Pressure gauge shall be calibrated within an accuracy of +1 percent.

(b) Boiler pressure gauges shall not be less than 150 mm in diameter.

(6) The travel of the pointer of the dial gauge shall not exceed 325°.

233. Connections.─ All pressure gauges shall be fitted with a syphon pipe and a cock or valve integral with, or adjacent to, the gauge in such manner that the gauge may be shut off and removed whilst the boiler is under steam.

234. Gauge Cocks.─ The handles of the gauge cocks shall be parallel to the pipes in which they are located when the cocks are open and marks shall be cut on the shank of the cock indicating open position.

235.Test Connections- Competent Person’s Pressure Gauge Attachment.─ (1)Every boiler shall be fitted with a valve or cock carrying in a vertical position a receiving screw for attachment of the Competent Person’s pressure gauge.

(2) The receiving socket shall be tapped for M/20 x 1.5 metric threads and shall be fitted with an easily removable cap.

PART -IX

236. Fusible Plugs.─(1)Fusible plugs shall be of sufficient height and fitted in such a position as to give early protection to all parts of the boiler liable to damage by the direct application of furnace heat in the event of shortness of water.

Note: For example - In Lancashire boilers the fusible plugs shall be in the crowns of the furnaces from 305 mm to 457 mm in front of the brick work fire bridge.

(2) (a) On boilers having wet back reversing chamber, a minimum of two fusible plugs shall be fitted; one on the crown of the reversing chamber and the other on one of the tube plates. On boilers not having wet back reversing chamber, at least one fusible plug shall be provided on the front end tube plate.

(b) The plug shall be fitted in such a way that in the event of fusion of the plug, the pressure inside the boiler shall push the pellets out.

237.Type.─ (1) Fusible plugs shall consist of an outer body with a central conical passage.

(2) The smallest part to be not greater than 13 mm for plugs suitable for pressures up to 7 kg/cm2(g) and not greater than 10 mm for plugs for pressures exceeding 7 kg/cm2 (g).

(3) The passage shall be closed by a plug secured by an annual lining of fusible alloy so that the plug may drop clear if the lining melts.640 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(4) The portion of the body carrying the fusible metal shall preferably be detachable from the base to allow of easy replacement without removing the whole fitting from the boiler.

238. Material.─(1) The non-fusible portions of the plug shall be of bronze except where the nature of the boiler water precludes the use of non-ferrous material.

(2) The fusible metal shall be of an alloy melting readily at a temperature not less than 66°C in excess of the saturated steam temperature at the design pressure of the boiler.

239. Attachment to Boiler.─ (1) Wherever practicable, fusible plugs shall be screwed into the boiler plates from the water side.

(2) The screwed portion shall have threads of Whitworth form not more than 11 per 25 mm.

PART -X

240.Feed Valves.─ (1) Feed check valves shall be of the non-return type.

(2) Where the valve is not of screw-down non-return type, a separate screw-down valve shall be provided.

(3) The discharge from the feed check valve or from the internal feed pipe (if provided) shall be above low water level and in the case of Lancashire and Cornish boilers, shall be at least 152 cm beyond the fire

bridge:

Provided that the aforesaid restriction regarding the position of feed discharge level shall not apply in the case of water tube boilers.

241. Operating Position.─ Feed check valves or regulating valves shall be so arranged as to enable them to be satisfactorily operated from the boiler floor.

242. Requirements as to Feed Apparatus in certain cases.─ In the case of a battery of boilers connected to a common feed range, the requirements ofregulation181 in respect of the number of feed apparatus shall be considered to have been fulfilled provided a total supply of feed water, not less than the combined maximum continuous rating of all active boilers can be maintained even if any one of the sources of power supply fails.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 641

CHAPTER -6 BOILER AND SUPERHEATER TUBES, HEADERS AND OTHER PARTS PART-I

243. Material and Construction of Tubes.─ The requirements shall comply with regulation 122.

244.(1)(a)(i) The maximum allowable working pressure of the tubes shall be determined by the following

formula: - 2f (T – C) P = ---------------- Equation (6/1) [D – (T - C)] Where, T = minimum thickness of tubes, that is, nominal thickness less the permissible negative tolerance in mm, C = 0.75 mm for working Pressure up to and including 70 kg/cm2 (g)or C = 0 for working Pressure exceeding 70 kg/cm2 (g).

P = Maximum allowable working Pressure of boiler in kg/cm2 (g), D = External diameter of tube in mm, f = maximum permissible stress values as available in the governing codes of the country of the material to which it belongs in kg/cm2. In case of non-availability of the value, the following procedure for evaluating the permissible stress values shall be adopted.

(ii) The minimum required thickness of tubes shall be determined by the following formula:

P x D t = + C Equation (6/2) 2 x f + P Where, t = minimum thickness of tube in mm, C = 0.75 mm for working pressure up to and including 70 kg/cm2 (g)or C = 0 for working pressure exceeding 70 kg/cm2 (g).

P = maximum allowable working Pressure of boiler in kg/cm2 (g), D = External diameter of tube in mm, f = maximum permissible stress values as available in the governing codes of the country of the material to which it belongs in kg/cm2. In case of non-availability of the value, the following procedure for evaluating the permissible stress values shall be adopted.

(A) For temperature at or below 454°C, T E s t --- or ----- whichever is lower

2.7 1.5

(B) For temperature above 454°C S r --- or S whichever is lower c

1.6642 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] Where T = minimum tensile strength of the material at room temperature, s E = yield point (0.2 % proof stress) at working metal temperature ‘t’, t S = the average stress to produce rupture in 100,000 hours and in no case more than 1.33 times r the lowest stress to produce rupture at the working metal temperature, S = the average stress to produce an elongation of 1 percent (creep) in 100,000 hours, at the c working metal temperature.

Note: In case S values are not available in Material Standard and such materials are known to c have been used in boilers in India or abroad, then for such materials the allowable stress may be taken as the lower of E S t r ---- or -----

1.5 1.6

(b) The working metal temperature shall be taken as following, namely:-

(i) for integral economiser tubes, the maximum water temperature for which the part of the element is designed plus 11°C.

(ii) for furnace and boiler tubes, the saturation temperature corresponding to the working pressure plus 28°C.

(iii) for convection super heater tubes, the maximum steam temperature for which the part of the element is designed plus 39°C.

(iv) for radiant super heater tubes the design maximum steam temperature plus 50°C.

(2) However, in no case, the thickness of tubes as supplied shall be less than those given in the table below (subject to tolerances specified in sub-regulation (5) of regulation 47 and sub-regulation (5) of regulation 49:

TABLE 6/1 Serial Outside diameter Seamless Hot finished Seamless Cold drawn or No. electric resistance welded

(1) (2) (3) (4)

1. Upto and including 32 mm 2.9 mm 2.03 mm

2. Over 32mm upto and including 3.25 mm 2.34 mm 51 mm

3. Over 51mm upto and 3.35 mm 2.64 mm including 76 mm

4. Over 76 mm upto and 3.25 mm 3.25 mm including 89 mm

5. Over 89 mm upto and 3.66 mm 3.66 mm including114 mm[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 643 In the case of coiled tubes for boilers of forced circulation type, the minimum thickness of tubes as supplied may, however, shall be as follows:

Table 6/2 Serial No. Outside diameter of tubes in mm Minimum thickness

(1) (2) (3)

1. Upto and including 29 mm. 1.62 mm.

2. Over 29 mm. Upto and including 35 mm. 1.83 mm.

3. Over 35 mm. upto and including 42 mm 2.34 m.

(3) (a) Tubes that are hot or cold bent for parts of boilers, including economizers, furnace walls, superheaters and reheaters, shall comply with this clause and suitably heat treated as under:

For Carbon steel / Alloy steel (except P-91 and Austenitic Stainless steel) - If percentage thinning is more than 25% - Post Bend Heat Treatment (PBHT) required. - If Outer Diameter (OD) is less than 141.3 mm and R/D ≤ 1.30 – PBHT required.

- If Outer Diameter (OD) is more than 141.3 mm and R/D ≤ 2.5 – PBHT required.

For P-91 and Austenitic stainless steel – requirements as specified in the material specifications shall be followed.

Where, R is the mean radius of the bend to the centre line of the tube (in mm) and D is the outside diameter of the tube (in mm).

Butt welds shall not be permitted within bends.

Thinning and departure from circularity limits shall be demonstrated by one of the following methods.

(a) relevant and satisfactory service experience;

(b) a procedure test;.

(c) by measurement of 2% of the bends, including the first bend of each shift.

The method selected shall be at the option of the manufacturer.

(b) Thinning on tube bends shall comply with the following:

(i) At any location around the bend extrados, the reduction in thickness (in per-cent) below the calculated minimum permissible design thickness of the straight tube, except where permitted by (ii), shall not exceed:

_100_ 4R + 2 D Where, R is the mean radius of the bend to the centre line of the tube (in mm).

D is the ordered outside diameter of the tube (in mm).644 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(ii) Bend thickness below the minimum value required under (i) shall be permitted in cases where the manufacturer can demonstrate by bursting tests carried out on at least three bends that the strength of the bend is not less than that of the straight tube.

(iii) Where the amount of thinning at any location around the bend extrados on cold formed bends exceeds 25% of the actual thickness of the tube on the straight the bends shall be suitably heat treated. The actual thickness of the same plans as the line of the extrados at each end of the bend.

(c) The departure from circularity at the bend apex shall not exceed 10% for bends performed in a single bending operation and 15% for bends which are hot pressed after the primary, bending operation.

The departure from circularity (in percent) shall be calculated from:

D - D max min x 100 -------------------- D Where, D = is the maximum outside diameter measured in the tube bend apex (mm), max D = is the minimum outside diameter measured at the same cross section As D (mm) min max D is the ordered outside diameter of the tube (in mm).

PART-II

245. Material and construction of Headers and similar pressure parts.─ The materials and construction shall comply with Chapter-2 and Chapter-3.

246. Rectangular Headers symmetrical in form.─ (1) The maximum allowable working pressure shall not

exceed the smaller of the value obtained from the following formula:

(a) cf(t – C )2 1 P = ------------------- Equation (6/3) b2

(b) 6.25t2.f.E P = ------------ Equation (6/4) w2 Where, P = maximum allowable working pressure, t = thickness, b = internal breadth between the supporting sides of the header, c = 3.413 for wrought steel and 2.926 for steel castings, Where the sides are corrugated or otherwise reinforced by substantial supports so that the length of the portion between the corrugations or supports does not exceed b, shall be taken as 5.82 for wrought steel and 5.12 for steel castings, f = permissible stress at working metal temperature as given in the table 6/3 under sub-regulation (3), c = 0.08 cm, 1 w = internal width of the header between the tube plate and the Opposite side, E = efficiency of ligaments between the holes.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 645

(2) If the faces of the headers are machined locally at the tube holes or hand holes, the thickness at the part may be as much as 4.8 mm less than given by the above equation; but irrespective of the thickness obtained by the use of the formulae, the thickness of the headers at the tube holes

shall not be less than:- t = √(̅C̅ ̅x ̅d̅ ̅+ ̅̅C̅ ) Equation (6/5) 1 where, t = thickness, d = diameter of the hole, C = 0.2235 mm, C = 6.4 mm.

1 In no case shall the thickness be less than 8 mm except that in small patches not exceeding 322 mm2 in area, the thickness may be 50 percent of the thickness used in the Equations (6/3) and (6/4)

(3) The permissible stress at working metal temperature shall be as given in the table below:- Table 6/3: Permissible Stress at Working Temperature for Rectangular Section Headers Serial No. Working Metal Cast steel 44- Carbon and Alloy Steels Temperature in 45 kg/mm2 degrees C kg/cm2 (g) The lower value obtained in each case at the specified temperature calculated on the following

basis:

(1) (2) (3) (4)

1. 288 703 For temperatures at or below 454°C

2. 316 633

3. 343 562 T.S E t

4. 371 532 ----- or ----

5. 399 505 2.7 1.5

6. 427 475 For temperatures above 454°C

7. 454 443 S r --- or S

8. 482 309 c

1.6 Where, Ts = minimum tensile strength of the material at room temperature, Et = yield point (0.2% proof stress) at the working metal temperature ‘t’, Sr = the average stress at the temperature ‘t’ to produce rupture in 100,000 hours and in no case more than 1.33 times the lowest stress to produce the rupture in 100,000 hours, Sc = the average stress at the temperature ‘t’ to produce an elongation of 1% (creep) in 100,000 hours.

(4) The working metal temperature shall be taken as follows:

(a) For saturated steam and water drums and headers, the saturation temperature corresponding to the working pressure of the boiler plus 28°C.

(b) For superheater headers, the designed maximum steam temperature for the header plus 28°C.

(5) (a) Where headers are adequately protected from the gases of combustion or swept by such gases in the third or subsequent pass of a boiler, the working metal temperature shall be taken as the saturation or designed maximum steam temperature as defined above, whichever applies.646 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(b) A covering or refractory or insulating material which may be liable to become dislodged shall not be deemed adequate protection.

(6) (a)The ends of rectangular headers may be formed integral with the header or attached by welding.

(b) The maximum allowable working pressure for the flat ends shall be calculated by the

following formula: - f (t – C)2 P = ----------------- Equation (6/6) d2K where, P = Maximum allowable working pressure in kg/cm2 (g), f = maximum permissible stress values as available in the governing codes of the country of the material to which it belongs (kg/cm2), t = thickness of the plate at the weakest part in mm, d = the least width between the walls of the rectangular header in mm, C = 1 mm, K = 0.32 for ends integral with or flanged and butt welded to the header, = 0.40 for ends directly strength welded to the header in an approved manner.

247. Headers irregular in form.─ (1) In cases where the headers are of such irregular form as to render the application of a formula for the determination of thickness impracticable, the manufacturer shall show the suitability of the headers for the working conditions by indicating practically the maximum internal hydraulic pressure which a header, made to the same design and of similar material, will withstand without permanent deformation.

(2) The maximum working pressure for similar headers may then be determined by the following formulae:- Permissible stress at working metal temperature Permissible stress at working metal temperature P = P x ------------------------------------------------------------ 1 F x C Equation (6/7) Where, P = The maximum allowable working pressure in lbs. per sq. in., P = The maximum internal hydraulic pressure withstood without permanent deformation, 1 F = 1.75 for wrought steel and 2 for cast steel, C = 15500 for wrought steel of 24 tons per sq. in. minimum ultimate tensile stress, = 16500 for wrought steel of 26 tons per sq. in. minimum ultimate tensile stress, = 18000 for wrought steel of 28 tons per sq. in. minimum ultimate tensile stress, = 21000 for wrought steel of 32 tons per sq. in. minimum ultimate tensile stress, = 22000 for wrought steel of 34 tons per sq. in. minimum ultimate tensile stress, = 15500 for cast steel of 28 tons per sq. in. minimum ultimate tensile stress.

248. Cylindrical Headers.─ (1) Where cylindrical headers are provided, their maximum allowable working pressure shall be determined by Equation (6/1).[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 647

(2) The attachment of ends and the method of calculating the maximum allowable working pressure shall be in accordance with clause (b) of sub-regulation (6) of regulation 246, subject to the following

modifications:- K = 0.19 for ends integral with or flanged and butt welded to the header. = 0.28 for ends directly strength welded to the header in an approved manner, and d = internal diameter of the header.

The required thickness shall be determined by the following formula:

P x K t= d x√ + C Equation (6/8) f Where, P = maximum allowable working pressure in kg/cm2 (g), f = maximum permissible stress values as available in the governing codes of the Country of the material to which it belongs (kg/cm2), t = thickness of the plate at the weakest part in mm, C = 1 mm, K = 0.19 for ends integral with or flanged and butt welded to the header.

= 0.28 for ends directly strength welded to the header in an approved manner, d = internal diameter of the header.648 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

CHAPTER -7 PIPES AND FITTINGS

249. Pipes.─(1)(a) Steam-pipes may be of carbon steel, cast steel, alloy steel and nickel alloys.

(b) Pipes may be solid drawn (cold or hot finished), butt welded or electric resistance welded.

(2) Where, material used is in conformity with the code of the country of manufacture and in accordance with provisions of these regulations, the permissible stress figures specified in the code at different temperatures may be accepted in lieu of figures computed from the data required to be furnished under regulation 256 in any of the following cases, namely:-

(a) Where a certificate is furnished from the Inspecting Authority to the effect that the steel complies with requirements of the steel grade (to be specified by the Inspecting Authority) and that the permissible stress for the working condition as allowed for in the code of the country of manufacture falls within the permissible limits under these regulations.

(b) Where the basis upon which these stresses have been arrived at is made available and such basis is not found as to give rise to stresses higher than those permissible under the regulations.

(c) Where pipes have to be fabricated by longitudinal fusion butt electric arc welding of plates rolled to shape, the limits provided for butt welded pipes in Table 7/4 under regulation 255 shall not apply.

(d) The requirements other than those relating to the minimum thickness of shell for fusion butt welding

provided in Chapter-12 shall be applicable to such pipes.

(3) Notwithstanding anything contained in Chapter-7, the hydraulic test for pipes in maker's premises may

be dispensed with by the Inspecting Authority:

Provided that these pipes have been fully tested by non-destructive examination by radiographic

or ultrasonic techniques:

Provided further that in the case of pipes having internal diameter 1000 mm and more, the plates used for the manufacture of pipes and the long seam welds of pipes are fully tested by non-destructive examination like ultrasonic or radiographic testing and the soundness of pipes both in the parent material and in the weld is established in the maker's premises; and the whole component of the pipes, after completion of any further fabrication and erection at site, are hydraulically tested at a pressure not less than 1.5 times the maximum allowable working pressure of the piping system:

Provided also that in the event of detection of any defect after conducting hydraulic test of these pipes at site, it shall be the responsibility of the manufacturer to repair or replace the defective pipes, as may be deemed necessary by the Inspecting Authority.

(4) Electric fusion welded pipes in which the butt-welds are fully radiographed or ultrasonically tested need not be hydraulically tested in the shops provided the pipe system as a whole is hydraulically tested at site to the requisite test pressure in accordance withregulation292.

(5) In the case of fusion welded pipes, test plates to represent all welded seams shall be attached at each end of longitudinal seam and tested in accordance with the Chapter -12 provided that one test plate may represent a lot of pipes up to 60 m in length and of the same grade of material and same thickness of the pipe subject to the same heat treatment.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 649 PART-I

250.Material of steel pipes.─(1) (a) The pipes shall be made from steel made by an Open Hearth or Electric Process or by any of the Oxygen Processes.

(b) Hot finished seamless pipes may, however, be made of Bessemer Steel.

(c) Bessemer Steel shall not be used for pressures exceeding 21 kg/cm² or temperatures exceeding 260°C and If the Bessemer process is used, the steel shall be made by a manufacturer approved by Inspecting Authority.

(d) When pipe is used for temperatures exceeding 399°C the steel shall be of non-segregated or fully killed type.

(2) Carbon and alloy steel pipes shall not be used for design temperatures exceeding those given in Table 2/1 of regulation30.

(3) For design temperature over 427°C, precaution shall be taken to ensure that the surface condition of the pipe is suitable for such requirements.

(4) (a) The material from which seamless pipes are made, shall conform to appropriate specifications of pipes as in regulation 49 and electric resistance welded pipes are made, shall conform to the appropriate specification of tubes as in regulation 30.

(b) The materials from which butt welded pipes are to be made shall conform to the requirements of Table 7/3 under regulation 253.

251. Condition of pipes.─(1)All pipes shall be commercially straight, free from longitudinal seaming, grooving, blistering or other injuries surface marks and the ends of the pipes shall be cut square.

(2) The pipes shall be made within the limits of tolerances as given below:- Table 7/1 Serial No. Class Tolerance on Outside diameter Nominal thickness Up to and including 51 mm Over 51 mm

(1) (2) (3) (4) (5)

1. Seamless or Electric Resistance As per regulation 49.

Welded(*E.R.W)

2. + no limitation Butt welded ± 1% ± 1% - 12.5% PART-II

252. Number of sets of mechanical tests .─ (1) The number of pipes on which mechanical tests are to be

performed shall be as follows:- Table 7/2 Seamless pipes As per regulation 49 Welded pipes 2 per cent of the lengths of pipes as made.

(2) In the case of pipes for designed temperatures over 454°C, every pipe over 114 mm outside diameter shall be tested.

253. Tests.─ (1) For pipes up to and including 102 mm Nominal bore, flattening test shall be as per requirements of Chapter-2as under,-

(a) For cold drawn seamless construction – Sub-regulation (4) of regulation 48.650 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(b) For hot finished seamless construction – Sub-regulation (10) of regulation 49.

(c) For Electric resistance welded pipes – As per relevant material specifications.

For pipes where the ratio between the wall thickness and the diameter would not permit the maintenance of the distance between the flat surfaces specified in the above regulation, this shall be limited to 2/3rdofthe bore of the pipe.

(2) For cold Bend Test for pipes over 102 mm Nominal bore, a strip not less than 38 mm wide cut circumferentially from one end of each selected pipe shall when cold withstand, without showing either crack or flaw being doubled over in the direction of original curvature round a bar, the diameter of the

bar being:

For pipes up to and including 10 mm thick 3 Times the thickness For pipes over 10 mm thick 4 Times the thickness

(3) For Bend Test on the Weld; a strip not less than 38 mm wide cut circumferentially from one end of each selected pipe with the weld near the middle of the strip, shall when cold withstand, without showing either crack or flaw, being doubled over in the direction of original curvature round a bar, the diameter of the bar being equal to eight times the thickness of the test piece, the weld being placed at the point of maximum bending.

In cases where the outside diameter of the pipe is less than 8 times the wall thickness, the diameter of the former shall be equal to 4 or 2/3rd of the nominal bore of the pipe, whichever is less.

(4) Additional Tests; In case a pipe selected for testing fail in any one or more of the tests specified above, two further tests of the same kind may be made from the same or another pipes from the same batch. In case either of these further tests fail, the pipes represented may be reheated and then re-tested. If the repeat tests are satisfactory, the pipes shall be accepted provided they comply with other requirements, but if failure again occurs, the pipes which the test pieces represent shall be rejected.

(5) Tensile Test shall be as per Chapter-2.

(6) Test for Valves and Fittings shall be as per sub-regulation (5) of regulation 191.

Table 7/3: Carbon Steel Serial No. Butt welded pipes Ultimate tensile Minimum elongation percentage strength in Sulphur Phosphorus On 203 mm On 51 mm Kind of pipes kg/mm2 percentage percentage Not Not 6mm Less than 6 mm Less than (maximum) (maximum) less more thick & 6 mm thick 6 mm than than over thick & over thick

(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10)

1. Strips cut from the pipes 35 44 20 18 32 30 0.05 0.05 clear of the welds and tested in their curved position

2. Test lengths taken from 35 44 25 23 - - 0.05 0.05 finished pipes (ends of pipes to be plugged for grips)[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 651

3.

Ultimate tensile strength in Minimum elongation per cent on 203 mm Selected Sulphur Phosphorus Kg/Sq. mm Samples cut percentage percentage

4. transversely Not Not 13mm Less than 13mm Less than (maximum) (maximum) less more thick & thick and not less 6 mm than than over than 6 mm thick thick

5. 36 44 23 20 18 0.05 0.05

254. Method of manufacture, heat treatment and marking.─ (1) On completion of any work which involves heating, whether for hot bending of the pipe or for any other similar purpose, the pipe shall be carefully annealed.

(2) (a) The cold drawn seamless carbon steel pipes and welded carbon steel pipes shall be supplied in normalised condition.

(b) Hot finished seamless carbon steel pipes shall be supplied in hot finished condition or in normalised condition at the option of the manufacturer.

(c) The seamless alloy steel pipe either cold finished or hot finished and welded pipes shall be supplied in normalised and tempered condition.

(d) By agreement between the users and the manufacturer, the pipes may be delivered in a condition other than normalised and tempered condition in which case they shall be suitable for subsequent manipulation and the user shall be informed of the heat-treatment necessary to give required properties.

(3) (a) (i) Pipe bending and forming (reducing or swaging) operation shall be done by any hot or cold method and to any radius which shall result in a surface free from cracks, buckles or other defects as determined by the method of inspection specified in the design.

(ii) A post bending or post forming heat treatment for carbon steel material is required with a nominal wall thickness in excess of 19 mm unless the bending or forming operation are performed and completed at normalizing temperatures, where no further heat treatment is required.

(iii) The heat treatment where required, shall be normalised or stress relieved, as the case may be.

(b) A post bending or post forming heat treatment shall be required for all ferritic alloy steel material with nominal pipe size 100 mm and larger or with a nominal thickness 13 mm or greater.

(c) (i) If hot bending or forming is performed the material shall receive normalize and temper or tempering heat-treatment as required by the design.

(ii) For cold operation, tempering heat-treatment shall be applied.

(4) Marking shall be carried out in accordance with regulation 329.

255. Steam pipes and fittings.─ The pressure and temperature limits within which pipes, tees, branches, etc., are to be used, shall be in accordance with Table 7/4as given below:652 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] Table 7/4: Maximum allowable working pressure and temperature Serial Maximum Maximum Material group Product Number allowable permissible as per Method of manufacture Form working temperature Regulation 8 pressure °C

(1) (2) (3) (4) (5) (6)

1. M1/Gr1, Cold drawn seamless No restriction As per Table 2/1 of Straight, M1/Gr2 Regulation 30 bends or fittings

2. Hot finished seamless No restriction As per Table 2/1 of -do- Regulation 30

3. Butt welded [Max. nominal bore 21 kg/cm2 (g) 260 -do- allowable 102mm]

4. Electric Resistance welded No restriction As per Table 2/1 of -do- Regulation 30

5. Cast Steel Castings No restriction 454 -do-

6. M3/Gr1, Cold drawn seamless and No restriction As per Table 2/1 of -do- M3/Gr2, Castings Regulation 30 M4/Gr1

7. M5A/Gr1 Cold drawn seamless and hot No restriction As per Table 2/1 of -do- finished seamless Regulation 30

256. Steel pipes.─ The maximum allowable working pressure allowed on steel pipes shall be determined as per

the following formula: -

(a) Where the outside diameter is the basis for calculation.

2 f E (t – C) P = ------------- Equation (7/1) D – t + C Where, t = minimum thickness of pipe (mm), P = maximum allowable working pressure (kg/cm2 (g)), f = allowable stress as provided under regulation 170(kg/cm2), D = outside diameter of pipe (mm), E = efficiency factor, = 1.0 for seamless and for electric resistance welded steel pipes and for electric fusion welded steel pipes comply with the requirements of Chapter-2 in which the weld is fully radiographed or ultrasonically tested, = 0.95 for electric fusion welded steel pipes complying with the requirements of Chapter-2, = 0.90 for welded steel pipes for values of t up to and including 22 mm, = 0.85 for welded steel pipes for values of t over 22 mm and up to and including 29 mm, = 0.80 for welded steel pipes for values of t over 29 mm,[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 653 C = 0.75 mm.

The minimum thickness of pipe required shall be as per the following formula:

P x D t = + C Equation (7/2) (2 x f x E) + P Where, t = calculated minimum required thickness of pipe (mm), P = maximum allowable working pressure (kg/cm2 (g)), f = allowable stress as provided under regulation 170(kg/cm2), D = outside diameter of pipe (mm), E = Ligament efficiency as per regulation 171, C = 0.75 mm.

(b) Where the inside diameter is the basis for calculation.

2 f E (t – C) P = ------------- Equation (7/3) d + t – C Where, t = minimum thickness of pipe in mm, P = maximum allowable working pressure (kg/cm2 (g)), f = allowable stress as provided under regulation 170 (kg/cm2), d = inside diameter of pipe (mm), E = efficiency factor, = 1.0 for seamless and for electric resistance welded steel pipes and for electric fusion welded steel pipes comply with the requirements of Chapter-2 in which the weld is fully radiographed or ultrasonically tested, = 0.95 for electric fusion welded steel pipes complying with the requirements of Chapter-2, = 0.90 for welded steel pipes for values of t up to and including 22 mm, = 0.85 for welded steel pipes for values of t over 22 mm and up to and including 29 mm, = 0.80 for welded steel pipes for values of t over 29 mm, C = 0.75 mm.

The minimum thickness of pipe required shall be as per the following formula:

P x d t = + C Equation (7/4) (2 x f x E) - P Where, t = calculated minimum required thickness of pipe (mm), P = maximum allowable working pressure in kg/cm2 (g), f = Allowable stress as provided under regulation 170 (kg/cm2), d = inside diameter of pipe (mm),654 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] E = Ligament efficiency as per regulation 171, C = 0.75 mm.

257. Cast steel pipes.─ (1) The material shall comply with regulations 50 to57.

(2) The maximum allowable working pressure allowed on cast steel pipes shall be as per the following

formula: - 2S (t – 0.15D – C) P = ---------------------- Equation (7/5) D Where, t = minimum thickness, P = Maximum Allowable Working Pressure, D = External diameter of pipe, S = Allowable working stress as specified in Table 7/5 or regulation 249, C = 0.64 cm.

Table 7/5: Maximum Permissible Working Stress for Carbon and Alloy Cast Steel Pipes

Lower value obtained in each case at the specified temperature calculated on the following basis:- For service temperature at or below 454°C T.S. E E S t t r ------ or ---- and ---- or ---- or S c

2.7 1.5 1.5 1.5 For service temperature E S t r above 454°C ---- or ---- or S. c

1.5 1.5 Where T.S. = Minimum Tensile strength of the material at room temperature, E = Warm yield point (0.2% proof stress) at temperature t, t S = The average stress at the service temperature to produce an elongation of 1% (creep) in c 100,000 hours, S = The average stress at the service temperature to produce rupture in 100,000 hours at the r temperature and in no case more than 1.33 times the lowest stress to produce rupture at service temperature.

PART-III

258. Flanges of carbon steel pipes.─(1)The material for carbon steel flanges, where forged, cast or cut from the plates (excluding branches forged integral with the pipes) shall be made of steel produced by an Open Hearth or Electric process or any of the Oxygen processes.

(2) Carbon steel flanges shall not be used for temperatures exceeding 454°C and such flanges shall be made without a weld and free from lamination or other defects secured by welding.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 655

(3) Blank flanges shall be of mild steel or cast steel and shall be not less in thickness than the flanges to which they are attached. The material shall comply with the requirements specified in relevant regulations of chapter-2 or Chapter-4 of these regulations.

259. Flanges of alloy steel pipes.─ (1) (a) The material for alloy steel flanges where forged, cast or cut from plates (excluding branches forged integral with the pipes), shall be made from the steel produced by an Open Hearth or Electric process.

(b)Flanges shall be made without a weld and shall be free from lamination or other defects.

(c) The material of alloy steel flanges shall comply the provisions of regulation 30.

(d) The material for flanges shall be similar to that of the pipes to which they are to be attached.

(e) The flanges are to be so designed that the total stress induced in them does not exceed the maximum permissible stress as per criteria mentioned in regulation 170.

(2) Blank flanges of alloy steel shall be not less in thickness that the flanges to which they are to be attached and the material shall be similar to that of the flanges.

260.Non-ferrous flanges.─ (1) The material for non-ferrous flanges shall be of bronze.

(2) The chemical composition shall comply with the requirements of clause (iv) of sub-regulation (1) of regulation

183.

(3) When flanges are attached to copper pipes by brazing, they shall be secured in such additional way like forming a conical bore in the flange so that the resistance to withdrawal from the flange does not depend wholly on the brazing.

261. Screwed on flanges.─ (1) Where flanges are secured by screwing, the screw thread on the pipes and in the flanges shall be arranged to end at a point just inside the back of boss of the flange and after the flange has been screwed on, the pipe shall be expanded into the flange by a roller expander.

(2) Such screwed and expanded flanges may be used for steam for a maximum allowable working pressure of

31.5 kg/cm2 (g) and maximum temperature of 399 0C and for feed for a maximum allowable working pressure of 42 kg/cm2 (g).

262. Loose flanges.─ (1) (a)Loose flanges may be used where the joints are made by metal faces integral with ends of the pipes and alternatively these joints may be welded or seal welded.

(b) The loose flanges shall conform to the table given in Appendix-F.

(2) Where the joint is formed by integral flanges, after machining these shall be not less in thickness than the designed thickness of the pipe as calculated by Equation (7/2)

263. Welded on flanges.─ (1) Where flanges are welded on, the welding shall be done by the oxy-acetylene or metal arc process; the latter with covered electrodes which shall comply with regulations 71 to76.

(2) (a)The proportion of the weld shall be as indicated in the Figs.7/10 to 7/34(part V of this chapter) for the following types as mentioned in the Table below,- Type 1. Welding Neck Flange, Fig.7/10.

2. ‘Face and Back’ welded – on flange for metal arc welding. fig. 7/26.

3. ‘Bore and Back’ welded- on flange for metal arc welding. fig. 7/27 and 7/28.

4. ‘Face and Fillet’ welded- on flange for metal arc welding. fig. 7/29.

5. ‘Bore and Fillet welded- on flange for metal arc welding. fig. 7/30 and 7/31.

6. ‘Slip on’ welded- on flange for metal arc welding. fig. 7/32.

7. ‘Slip on’ welded- on bossed flange for oxy-acetylene welding. fig. 7/33.

8. Socket welded flange, Fig.7/34.

The Flange shall not be a tight fit on the pipe.656 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(b) The maximum clearance between the bore of the flange and the outside diameter of the pipe shall be 3 mm at any point, and the sum of clearance diametrically opposite shall not exceed 5 mm.

Note: All dimensions shown in the figures of types 1 to 7 relate to finished sizes.

The design conditions for each type are as follows:

Types 1, 2 and 3 flanges for all maximum allowable working pressure and temperature conditions.

Types 4 and 5 flanges for all pressure conditions up to and including 42 kg/cm2 (g) and design temperature not exceeding 399°C.

Types 6 and 7 flanges for all pressure conditions up to and including 17.6 kg/cm2 (g) and temperature not exceeding 399°C except that Bossed flanges of type 6 shall not be used on pipes over 304 mm in nominal bore, nor Bossed flanges of type 7 on pipes 152 mm in nominal bore.

Type 8 flanges for all maximum allowable working pressure and temperature conditions and this type shall be used only for pipes up to and including 51 mm nominal bore. These flanges shall not be used where severe erosion or corrosion is expected to occur.

(3) Type 1,2,3,4 and 5 Carbon Steel types flanges welded on by the metal arc process shall have the welds stress relieved where the design depth of the weld recess is greater than 20 mm and all welds joining flanges to alloy steel pipes shall be stress relieved.

(4) Where type 1 flanges are attached by oxy-acetylene welding, the welds shall be normalised in accordance

with the following requirements:

(a) Welds in mild steel pipes shall be normalised by heating the metal to a temperature between 900° and 950°C, the temperature then being maintained for not less than two minutes for pipes up to and including 102 mm bore, and for not less than five minutes for pipes over 102 mm bore.

(b) Welds in pipes made from the alloy steel shall be normalised by heating the metal to a temperature between 925° and 975°C, the temperature then being maintained for not less than two minutes for pipes up to and including 102 mm bore, and for not less than five minutes for pipes over 102 mm bore.

(c) The higher temperatures of between 950° and 975°C, shall be used for alloy steels having a carbon content up to and including 0.12 percent and the lower temperatures of between 925° and 950°C shall be used for alloy steels having a carbon content of more than 0.12 percent.

(d) After normalising the joint shall be covered with a suitable muff or asbestos cloth to ensure slow and even cooling.

(e) The normalising of welds in pipes up to 102 mm bore may be carried out with welding flames the temperature being judged with the aid of a colour card, or measured by means of one or more thermo-couples or an optical pyrometer.

(f) The normalising of welds in pipes over 102 mm bore shall preferably be carried out in a portable pipe normalising furnace or muffle, the temperature being measured by means of one or more thermo-couples or an optical pyrometer.

(g) The width of the zone to be heat treated to the specified temperature shall extend at least 13 mm on either side of the weld reinforcement.

(5) The procedure to be observed in the stress relieving of welds shall be in accordance with regulation 123

and stress relieving shall be carried out by any of the following methods:-

(a) (i) Local heating using a portable muffle furnace, induction coils or other suitable appliances and due care shall be taken to apply heat uniformly over the area to be treated.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 657

(ii) The use of procedures not providing adequate control such as manual operated gas torches are not permissible.

(iii) The temperature shall be measured by the thermo-couples pinned, welded or otherwise suitably attached to the surface of the pipe and where necessary, protection from flame impingement shall be taken.

(b) The temperature of the joint during heating in a stationary industrial furnace shall be measured by thermo-couples appropriately placed within the furnace as to give a true measure of the joint temperature.

264. Standard flanges.─ The size and thickness of flanges and the number and size of their bolts shall be as shown in Appendix-F.

265. Joints.─ (1) These regulations provide for ordinary bolted flange joints and special types of joints may be used, subject to the approval of the Inspecting Authority or Chief Inspector, as the case may be.

(2) Welded butt joints of pipes or socket welded joints for pipes, valves and fitting shall be made by arc welding process and post weld heat treated effectively as per regulation 123.

(3) Heat treatment shall be carried out by one of the following methods:-

(a) (i) Local heating using a portable muffle induction coils, or other suitable heating appliance.

(ii) Due care shall be taken to apply heat uniformly over the area to be treated.

(iii) The use of procedures not providing adequate control such as manual operated gas torches are not permissible.

(iv) The temperature shall be maintained symmetrically over peripheral band of metal of a minimum width of three times the width of the butt welded preparation.

(v) The temperature shall be measured by thermo-couples pinned, welded or otherwise suitably attached to the surface of the pipe and, where necessary, protected from flame impingement.

(b) In case of heating in stationary furnace, temperature of the joint shall be measured by thermo-couples so disposed with in the furnace as to give a true measure of the joint temperature.

(c) In case of the materials made to the foreign codes or standards are accepted under clause (a) of sub- regulation (2) of regulation 3, the method of heat treatment shall conform to that specified in the codes or standards.

(4) Such Butt-welded joints conform to Fig. 7/10.

266. Tests on completed welds on pipelines.─ (1) For tests on completed welds on pipelines, pipelines shall be divided into following two classes, namely:-

(a) Class-I: Pipelines for service conditions in which any one of the following limits are exceeded.

(i) Design temperature 218°C

(ii) Maximum allowable working Pressure 17.6 kg/cm2(g)

(iii) Feed water pressure 24.6 kg/cm2 (g)

(b) Class II: Pipelines for service conditions in which none of the foregoing limits is exceeded.

(2) For identification of welds, the welders’ identification mark shall be stamped without indentation, or stencilled adjacent to each completed weld.658 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

267. Tests for Class I pipelines.─(1) Where the completed pipelines are not tested by the application of hydraulic pressure, the welds shall be subjected to the following inspection procedure, namely:-

(a) (i) For piping of over 102 mm bore, all butt-welds shall be subjected to non-destructive examination by radiographic or other approved methods.

(ii) The entire circumference of the first five welds made by each welder shall be non- destructively examined and if these are found to be satisfactory and Competent Person is satisfied with the welding techniques, methods of control and supervision employed, relaxation in the extent of non-destructive examination may be considered, but this relaxation shall in no case permit the non-destructive examination of less than one-third of the circumference of each of remaining welds made by the welder concerned.

(b) For piping of 102 mm bore and under, but not less than 38 mm bore, five percent of the butt-welds made by each welder with a minimum of two welds per welder, selected at random shall be subjected to non-destructive examination by either radiographic or other approved methods or may be cut out for visual examination and bend tests.

(c) For piping of less than 38 mm bore, special tests are not normally required but two percent of the welds by each welder on a pipeline may be cut out from the pipe-line for visual examination and bend tests.

(2) Where the completed pipelines are tested by the application of hydraulic pressure, the welds shall be subjected to the following inspection procedure, namely:-

(a) For piping of over 102 mm bore, ten percent of the welds made by each welder on a pipeline with a minimum of two welds per welder, selected at random, shall be subjected to non- destructive examination by radiographic or other approved methods.

(b) For piping of 102 mm bore and under, but not less than 38 mm bore, two per cent of the welds made but each welder on a pipeline with a minimum of one weld per welder, selected at random, shall be subjected to non-destructive examination by radiographic or other approved methods or may be cut out for visual examination and bend tests.

(c) For piping of less than 38 mm bore, special tests are not normally required, but two percent of the welds by each welder on a pipeline may be cut from the pipeline for visual examination and bend tests.

268. Tests for Class II pipelines.─(1)All pipelines under this classification shall be subjected to hydraulic test on completion of erection.

(2) (a) On completion of the first ten production welds made by each welder, one of the welds shall be cut out for test purposes or alternatively, the welder shall prepare a test specimen made up of two similar lengths of piping welded in a position as closely representative of a selected production weld as is practicable.

(b) The test specimen shall be subjected to visual examination and bend tests.

(3) Two percent of the remainder of the welds made by each welder shall be selected at random and cut out for test purpose, or, alternatively the welders shall prepare a test specimen made up of two similar lengths of piping welded in a position as closely representative of a selected production weld as far as practicable and the test specimen shall be subjected to visual examination and bend tests.

(4) Notwithstanding anything contained in sub-regulations (2) and (3), the bend tests shall be dispensed with, in case the welds have been non-destructively tested in the following manner:[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 659

(a) For piping of over 102 mm bore, five per cent of the welds made by each welder on a pipeline with a minimum of two welds per welder, selected at random shall be subjected to a non-destructive examination by radiographic or other approved methods.

(b) For piping of102 mm bore and under, one per cent of the welds made by each welder on a pipeline with a minimum of one weld per welder, selected at random shall be subjected to non-destructive examination by radiographic or other approved technique.

269. Re-tests.─ (1) If any test specimen is unsatisfactory, two further weld specimen for re-test shall be selected from the production welds and subjected to tests.

(2) In the events of failure of any of the re-test specimens, the production welds carried out by this welder subsequent to the previous tests shall be subject of special consideration.

270. Socket weld joints.─ (1) Socket weld joints may be used with carbon and low alloy steel pipes not exceeding 60.3 mm. outside diameter.

(2) Such welds shall not be used where fatigue, severe erosion or severe corrosion is expected to occur.

(3) The maximum allowable working pressure of the socket weld fittings shall be determined in accordance with equation (7/1) (regulation 256).

(4) The thickness of the socket weld fittings shall not be less than 1¼ times the nominal thickness of pipe and the material shall be compatible with the associated piping.

271. Butt welded joints.─ (1) Butt welded joints as applicable shall be subjected to non-destructive examination by radiographic, radioscopy or other approved methods such as ultrasonic testing including phased array ultrasonic testing, magnetic particle inspection or liquid dye penetrant inspection.

(2) When radioscopic examination is to be performed in lieu of radiography on welded components,

the following requirements shall be met:-

(a) A written procedure shall be submitted for approval to the Inspecting Authority which shall contain the

following:-

(i) material and the thickness range;

(ii) equipment qualifications;

(iii) test object scan plan;

(iv) radioscopic parameters;

(v) image processing parameters;

(vi) image display parameters;

(vii) image archiving requirements;

(viii) accept-reject criteria (code reference);

(ix) performance evaluation;

(x) Operator identification.

(b) The system shall be aided with an image processor to enhance the quality of the radioscopic images and system performance quality shall exhibit-

(i) a thin section contrast sensitivity of 3%;

(ii) a thick section contrast sensitivity of 2%;

(iii) a spatial resolution of 3 line pairs per mm;.

(iv) IQI sensitivity - 2% of the joint thickness when wire IQI's are to be used, the wire diameter axis shall be oriented along the axis of the least sensitivity of the system.

(c) Radioscopes are to be properly marked to co-relate with particular part of joint represented.

(d) The radioscopic examination data shall be recorded and stored on videotape, magnetic disk or optical disk or any other electronic storage device at the maker's plant for a sufficient period after the date of radioscopic examination as specified by the Inspecting Authority, Efficient radioscopic examination660 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] record recall shall be made available at any time over the record retention period and shall be traceable to the test objects.

(e) When repair has been performed as a result of radioscopic examination, the repaired areas shall be re-examined using the same radioscopic technique to evaluate the effectiveness of the repair.

(f) To aid in proper interpretation of the radioscopic examination data, the details of the technique used shall accompany the data. As a minimum, the information shall include the approved procedure requirements and system performance test data PART-IV STEAM-PIPE FITTINGS AND CONNECTIONS

272. Wrought Bends.─ The minimum wall thickness at any point on the pipe bend shall be determined according to either of the following methods, namely :-

(a) (i)The minimum wall thickness at any point in the finished bend shall not be less than required by equation (7/2) or (7/4) given in regulation 256.

(ii) The bend thinning allowance shall be selected based on the manufacturing process to ensure the minimum thickness requirements after bending.

(iii) The bend thinning allowance thus selected is to be provided on all parts of the cross section of the pipe circumference without any detrimental effects on the final product.

(b) The minimum required thickness t of a bend, after bending, in its finished form, shall be determined m in accordance with equation (i) or (ii), namely:-

(c) t = P x D m When outer diameter ‘D’ is the + C [equation (i)] basis for calculation 2 x (f x e / I) + P t = P x d m When Inner diameter ‘d’ is the + C [equation (ii)] basis forcalculation 2 x (f x e/I) - P where, t = minimum wall thickness of a bend in mm, m P = maximum allowable working pressure in kg/cm²(g), D = outside diameter of pipe in mm, d = inside diameter of pipe in mm, f = allowable stress as provided under regulation 170 in kg/cm², e = efficiency factor, = 1.0 for seamless and for electric resistance welded steel pipes and for electric fusion welded steel pipes complying with the requirements of Chapter-2 in which the weld is fully radiographed or ultrasonically tested,[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 661 = 0.95 for electric fusion welded steel pipes complying with the requirements of Chapter-2, = 0.90 for welded steel pipes for values of t (minimum thickness of pipe) up to and including 22 mm, = 0.85 for welded steel pipes for values of t ( minimum thickness of pipe) over 22 mm and up to and including 29 mm, = 0.80 for welded steel pipes for values of t (minimum thickness of pipe) over 29 mm, C = 0.75 mm.

I = [4x (R/D) - 1] {at the intrados (inside of bend)}, [4x (R/D) - 2] = [4x (R/D) +1] {at the extrados (outside of bend)}, [4x (R/D) +2] = 1.0 {at the side wall of the bend centre line}, Where, R = Bend radius of pipe bend in mm (see figure below), D= outside diameter of pipe Thickness variations from the intrados to the extrados and at the ends of the bend shall be gradual and the minimum thickness requirements calculated above should be met at the extrados, intrados and bend centre line of the finished bend (see figure below).

The minimum thickness at the ends of the bends shall not be less than the requirements of equation (7/2) or (7/4) given in regulation 256 and the bend thinning allowance shall be selected based on the manufacturing process to ensure the minimum thickness requirements after bending.

Fig. 7/1662 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

273. Butt welding fitting.─ The butt- welding fittings shall conform to the dimension and tolerances given in

the figure and table given below:

Fig. 7/2: Steel Butt Welding Fittings – Regulation 273 PART-V

274.Steel butt Welded fittings.─ (1) (a) Branches, bosses and drain pockets welded to the pipes shall conform to the requirements of regulations 148 to 152.

(b) Branches shall not be welded to any main at an angle of less than 60°.

(2) (a) If the thickness of the main or branches of a single or multiple branch piece is less than given by the Equation(7/6),external reinforcement shall be provided.

(b) Such reinforcement may take the form of multiple radial plates of 'horse shoe' form or the form of collars or other reinforcement, approved by the Inspecting Authority or Chief Inspector as the case may be, applied to or around the junction between the branch and the main.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 663

(3) (a)Thickness where no external reinforcement is provided; where more than one branch is attached to a pipe, the opening of each branch shall be projected perpendicularly on the axis of the main and the distance between each pair of these projection measured. If the distance so measured between two branches is less than the sum of their bores, the two branches are deemed to affect each other; if this distance is equal to or greater than the sum of their bores, the two branches are deemed not to affect each other and in calculating the reinforcement required, each branch is to be considered in turn together with all the branches by which it is affected.

(b) In case a branch not affected by any other branch, where no external reinforcement is to be applied to a branch piece the thickness of the branch shall be determined from Equation (7/6).

PD t ---------------- + C Equation (7/6) m = (2 SE + P) X Where, tm = nominal thickness of the branch less the permissible negative tolerance, P = Maximum allowable working pressure, S = Maximum permissible stress values available in the governing codes of the country of the material to which it belongs, E = Efficiency factor given in regulation256.

X = 1 - B (1 - 0.7 sin y) Equation (7/7) B = ratio of bore of branch to bore of main y = angle between branch and main in degrees D= outside Diameter C = 0.75 mm The values of t derived from Equation (7/6) is the minimum thickness and further provision m shall be made for any minus tolerance.

No reinforcement is required if – Y B is less than ----------- Y + 90 Equation (7/8)664 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(c) In case a branch affected by one or more other branches (see Fig. 7/6), determine the 'X' values for each branch alone from equation (7/7). Let 'X' be the value for the branch under consideration and X , X , the a b value for the other branches.

Then X = 1 - C (1 - X) 1 a X = 1 - C (1 - X ) Equation (7/9) 2 b Where, C is a factor the value of which is to be taken from Table 7/6.

Table 7/6 Serial No. L ----------- C d + d 1 2

(1) (2) (3)

1. 1 or greater 0

2. 0.9 0.10

3. 0.8 0.34

4. 0.7 0.66

5. 0.6 0.80

6. 0.5 0.90

7. 0.4 0.94

8. 0.3 0.97

9. 0.2 0.98

10. 0.1 0.99

11. 0.0 1 (L = distance between projections of bores, d and d ) 1 2

Intermediate values by linear interpolation:

It is to be specially noted that a branch may form part of two distinct, multiple branches, when its thickness shall be the greater of the thickness calculated for it as a component of each multiple branch.

The thickness of each branch which is a component of a multiple branch shall be determined from Equation (7/10). Equation (7/6) shall not apply:

Pd 1 * t = ----------------- x ----------- + C Equation (7/10) m 2 (Se + P) X X . X 1 2 Where C = 0.75 mm. *SHAPE OF PROFILE - Unless the weld is dressed flush, there shall be external weld reinforcement, preferably within the limits recommended in Table 7/7 below and this reinforcement shall be substantially symmetrical about the centre line of the joint and the shape of the reinforcement may vary according to the type of electrode or welding technique used and the welding position, but shell in all cases be of smooth contour, the profile running out smoothly into the pipe on each side without notching or reduction of thickness of the pipe at the edges of the weld.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 665 Table 7/7: Amount of weld Reinforcement Serial No. Pipe thickness Recommended limits Over Upto and including Minimum Maximum mm. mm. mm. mm.

(1) (2) (3) (4) (5)

1. - 6 1.6 5

2. 6 mm 13 1.6 5

3. 13 mm - 1.6 6

(d) For mains (see Figs. 7/6, 7/7, 7/8 and 7/9), (i) the thickness of main carrying a single or a multiple branch shall be determined as for the single branch or one component of the multiple branch except that the symbols ‘D’ and ‘E’ shall apply to the main.

(ii) The thickness of a main carrying more than one branch, single or multiple, shall be the greatest of the thickness of the main calculated in connection with each branch separately.

(iii) The additional thickness of a main for branch reinforcement shall extend over the length covered by the branch and beyond it for a distance not less than the bore of the branch on each side.666 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] Fig. 7/3: Steel Butt Welding Reducers[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 667 *Required O.D. to be specified.

Notes:

1. d = Outside diameter of the run pipe and branch in case of equal tee.

2. d = Outside diameter of the branch in case of unequal tee.

1

3. L = Distance of centre to end of run.

4. L = Distance of centre to end of branch.

1 Fig.7/4: Steel Butt Welding Tees668 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

Notes:

1. Caps are to be semi-ellipsoidal shape and are to have a length of straight to make the overall length as specified in columns 3 and 5. The height of the semi-ellipsoidal portion, measures externally, is to be not less than one-quarter of the internal diameter of the cap.

2. Lengths E apply to caps of wall thicknesses not exceeding those given in Col.4.

3. Lengths E, apply to caps of wall thicknesses greater than those given in Col.4.

4. d = Outside diameter in mm.

E or E = overall length.

1 Fig. 7/5[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 669 Fig. 7/10 – Welding Neck Flange Fig. 7/6: Typical Branch Pieces Fig. 7/11: Plain Vee for Use with Backing Ring Fig. 7/7: Typical Branch Pieces [Pipes Over 13 mm Thick] Fig. 7/8: Typical Branch Pieces Fig. 7/12: Double Angle Vee for Use with Backing Ring670 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] [Pipes over 13 mm Thick] Fig. 7/13: Normal preparation U-Groove Fig. 7/9: Typical Branch Pieces for use with backing ring All dimensions are in mm.

[Pipes over 13 mm Thick] Fig. 7/18: Normal Preparation Double Angle Vee for Fig. 7/14: Permissible Alternative Preparation for Use with Oxy-Acetylene Base Run Vertical or Nearly Vertical Pipe U-Groove for Use with Backing Ring [For Pipes over 8 mm Thick] Permissible Alternative Preparation for Vertical or Nearly Vertical Pipe Fig. 7/15: Preparation of Groove for Use with Taper Backing Ring and Double Root Run Fig. 7/19: Double Angle Vee for Use with Oxy- Acetylene Base Run[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 671 For Pipes 13 mm and Thinner Normal Preparation Fig. 7/16: Groove for Use with Recessed Backing Ring Fig. 7/20: U-Groove for Use With Oxy-Acetylene Base Run Approx. Flush with Bore for Pipes Thicker than 13 mm.

Fig. 7/17: Groove for User with Recessed Backing Permissible Alternative Preparation for Vertical or Ring Nearly Vertical Pipe Fig. 7/21: U-Groove for Use With Oxy-Acetylene Base Run All dimensions are in mm.

For Use with Special Welding Technique [Pipes 10 to 16 mm Thick inclusive] Fig. 7/24: Plain Vee for Use Without Backing Fig. 7/22: Plain Vee for Use With Oxy-Acetylene Ring Base Run Normal Preparation672 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] Fig. 7/23: Plain Vee for Use Without Backing Ring Fig. 7/25: Single U for Use Without Backing Ring All dimensions are in mm.

Fig. 7/27 Fig. 7/26 All dimensions are in mm.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 673 Fig. 7/28 Fig. 7/30674 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] Fig. 7/29 Fig. 7/31 All dimensions are in mm.

Fig. 7/32: For Clearance Between Flange Bore & O.D. of Pipe [See regulation263(2)][भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 675 Fig. 7/33: For Clearance Between Flange Bore & DIMENSION X MIN. MM. 28 MM (NOMINAL O.D. of Pipe [see regulation263(2)] PIPE WALL THICKNESS) OR THICKNESS OF FLANGE BUB, WHICHEVER IS SMALLER.

Fig. 7/34: Socket Welded Flange All dimensions are in mm.

275. Blow-down pipes .─ (1) Blow-down pipes which can be subjected to full boiler pressure shall be considered as saturated steam-pipes at that pressure.

(2) Blow-down pipes which cannot be subjected to full boiler pressure shall be considered as saturated steam-pipes at half the design pressure of the boiler.

276. Valves chests .─ (1) Chests of stop-valves, isolating valves, reducing valves, steam traps, etc., forming parts of wrought steel main steam piping when for use with saturated steam up to a gauge pressure of 11kg/cm2 (g)or a temperature of 204°C may be made of cast iron, cast steel or wrought steel in accordance with the requirements of regulation 191.

(2) When superheated steam is used above 204°C or when pressures are above 11kg/cm2 gauge, such chests shall be made of cast or wrought steel or other approved material in accordance with the requirements of regulation 191.

PART-VI

277. Materials in the construction of steam receivers, separators, catch waters , accumulators and similar vessels.─(1)Material for plates, bars and sections used in the construction of steam receivers, separators, catch waters, accumulators and similar Vessels shall comply in all respects with the requirements of relevant regulations of Chapters-2 and 4, depending upon the mode of construction.

(2) Branches, bosses and drain pockets may be solid forged, fabricated by fusion welding, machined from solid bars or made from tubes.

(3) Materials for flanges shall comply with the appropriate provisions of regulation 258.

(4) Forgings shall comply with the requirements of regulations 58 to 62

(5) Steel castings for shells or pressure parts of shell shall comply with regulations 51 to 57.676 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

278. Construction and workmanship.─(1)Shell ends formed separately from the shell may be dished or flat or the ends of the shell may be forged down and closed by manhole doors or by plugs or branches welded in.

(2) (a) (i) Each dished end shall be made from one rolled plate.

(ii) If this is impracticable, owing to the large diameter, the dished end plate may be made from two plates fusion butt welded together and in such cases, the line of weld shall be parallel to the horizontal axis of the vessels and the weld shall be radiographed after forming.

(iii) The shape of dished end shall conform to the requirements of regulation 174.

(iv) Dishing end peripheral flanging shall be done by machine.

(v) Cold flanging shall not be adopted.

(vi) All plates which have been dished, flanged or locally heated shall afterwards be efficiently heat treated for the purpose of relieving internal stresses, unless during the last stage of manufacture, they have been uniformly heated throughout to a suitable temperature.

(vii) Care shall be taken to see that the flanges are cylindrical, of good surface and free from local irregularities.

(b) Where flats are pressed in dished ends for the attachment of connections, they shall be formed with an ample radius at the junctions of the flat and curved surfaces and shall be free from sharp corners and tool marks.

(c) Dished ends shall be attached to the cylindrical part of the shell by one of the following methods:

(i) Welding with butt Joints of the Single or Double U or V Type; where the internal diameter of the shell is 610 mm or over, the joints shall in all cases, be welded from both sides of the plate.

(ii) Where the internal diameter of the shell is less than 610 mm the joints may be welded from one side only, when efficient welding from inside is considered impracticable.

(iii) In the construction of unfired boilers when the dished ends do not form part of the heating surface, cold spun dished ends conforming to IS: 2825 may be used.

(3) (a) Flat ends shall be of forged steel or plate steel and shall be welded to the cylindrical part of the shell or bolted to flanges which shall be attached to the cylindrical part of the shell in accordance with regulation 263.

(b) The attachment of flat ends shall be by one of the methods shown in figure7/35, 7/36, 7/37 and 7/38 of this chapter.

(c) When ends are attached as shown in figure7/38, welding shall be from both side of the shell plate wherever practicable and where welding is done from one side only, care shall be taken to ensure full penetration using backing strips.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 677 Fig. 7/35 Fig. 7/37 Fig. 7/36 Fig. 7/38 All dimensions are in mm.

Fig. 7/39

279. Access to Shells.─ (1) At least one manhole shall be provided to allow access for thorough cleaning and inspection, except that where the shell is too small to permit entry, cleaning and inspection openings of sufficient size and number shall be provided.

(2) When there is an elliptical opening in the cylindrical part of the shell, the minor axis shell, wherever practicable be parallel to the longitudinal axis of the shell.678 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

280. Compensating rings to openings and doors.─ The material, construction and workmanship of compensating rings and doors shall comply with the relevant provisions of Chapters 2, 3 and 12.

281. Branches and other connections.─(1) (a) Connections to shell shall be made by means of branches, pressed plate saddles, forged pads or bosses or where the thickness of the shell is sufficient to allow suitable surface to be obtained, connections may be attached directly to the shell, provided that the minimum thickness at the hole in the shell is not less than the thickness required for the maximum allowable working pressure and temperature considering the shell as being unpierced and that the diameter of the hole does not exceed the maximum diameter of an uncompensated hole as defined in regulation 141 and 179.

(b) Studs for securing such connections shall have a full thread holding in the shell for a length of at least one diameter and the stud holes shall not penetrate the whole thickness of the shell.

(c) All holes for bolts and studs in branches, saddles and forged pads shall be drilled.

(d) Where such connections are secured by welding alone, a minimum of two runs of metal shall be deposited at each weld, except for seal welds.

(e) Each run of weld metal shall be thoroughly cleaned and free from slag before the next run is deposited.

(f) The final finish of the welds shall be such that change of section from shell to branch is gradual and free from sharp notches.

(g) Where the diameter of the shell is 610 mm and over, welding shall be from both sides of the plate.

(h) Where the internal diameter of the shell is less than 610 mm, external and internal welds shall be applied unless it is considered that efficient welding from both sides is impracticable.

(i) This does not apply to the methods of attachment shown in Fig.7/40 and 7/41 in which the welding shall always be from both sides.

Fig. 7/40[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 679 Fig. 7/43 WELDING PROCEDURE FOR TYPES SHOWN IN FIG. 7/42 AND 7/ 43 TO BE AS FOR DOUBLE WELDED BUTT JOINT.

OUTER WELD TO BE MADE FIRST. BACK OF OUTER WELD TO BE CHIPPED OUT.

BEFORE COMMENCEMENT OF INNER WELD BUTT DEEP PENETRATION WELDING MAY BE USED SUBJECT TO PROOF OF REQUISITE PENETRATION BEING PRODUCED BY THE MANUFACTURER WHERE CALLED FOR BY THE INSPECTING AUTHORITY.

NOTE: THE ABOVE ARE NOT RECOMMENDED BRANCH LENGTHS AND BRANCHES SHOULD BE AS SHORT AS POSSIBLE.

Fig. 7/41 All dimensions are in mm.

Fig. 7/44680 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] Fig. 7/45 Fig. 7/42 THE TYPE SHOWN IN FIG. 7/49 IS NOT Fig. 7/46 PERMITTED WHERE THE SHELL THICKNESS EXCEEDS 25.4 MM Fig. 7/49 THE TYPES SHOWN IN FIG. 7/47 ARE ONLY PERMITTED WHERE THE ELECTRODES AND TECHNIQUE TO BE USED HAVE BEEN SHOWN, BY SEPARATELY PREPARED TEST SPECIMENS, TO GIVE FULL PENETRATION WITH SOUND WELD METAL AT THE ROOT OF THE GROOVES.

THEY ARE NOT PERMITTED WHERE THE BORE OF THE Fig. 7/50 BRANCH EXCEEDS 127 MM.

Fig. 7/47[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 681 All dimensions are in mm.

Fig. 7/51 THE TYPE SHOWN IN FIG. 7/48 IS NOT PERMITTED WHERE THE INSIDE OF THE VESSEL IS ACCESSIBLE FOR WLEDING FIG. IS PREFERRED WHERE THE INSIDE OF THE BRANCH IS ACCESSIBLE FOR WELDING, WHERE IT JOINS THE SHELL.

Fig. 7/48 Fig. 7/52 Fig. 7/56682 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] WELDING PROCEDURE FOR TYPES SHOWN IN FIGS. 7/52 AND 7/53 TO BE AS FOR DOUBLE WELDED BUTT JOINT. OUTER WELD TO BE MADE, FIRST BACK OF OUTER WELD TO BE CHIPPED OUT BEFORE COMMENCEMENT OF INNER WELD. BUT DEEP PENETRATION WELDING MAY BE USED SUBJECT TO PROOF OF REQUISITE PENETRATION BEING PRODUCED BY THE MANUFACTURER Fig. 7/57 WHERE CALLED FOR BY THE INSPECTING AUTHORITY.

Fig. 7/53 All dimensions are in mm.

Fig. 7/58 Fig. 7/54 Fig. 7/55 Fig. 7/59[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 683 THE TYPE SHOWN IN FIG. 7/60 IS NOT PERMITTED WHERE THE INSIDE OF THE VESSEL IS ACCESSIBLE FOR WELDING. FIG. 7/61 IS PREFERRED WHERE THE INSIDE OF THE BRANCH IS ACCESSIBLE FOR WELDING WHERE IT JOIN THE SHELL.

Fig. 7/60 Fig. 7/63 All dimensions are in mm.

THE TYPE SHOWN IN FIG. 7/61 IS NOT PERMITTED Fig. 7/64 WHERE THE SHELL THICKNESS EXCEEDS 25.4 MM.

Fig. 7/61 TAPPED BOSSES EXCEEDING 38.1 MM STANDARD PIPE SIZE ARE NOT TYPE SHOWN IN FIG. 7/62 IS NOT PERMITTED WHERE ANY OF PERMITTED.

THE FOLLOWING LIMITS IS EXCEEDED SHELL THICKNESS 19 MM MAXIMUM ALLOWABLE WORKING PRESSURE 7.4 kg/cm2

(g)DESIGN TEMPERATURE 171°C.

Fig. 7/62 Fig. 7/65684 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] THE TYPE SHOWN IN FIG. 7/66 IS NOT PERMITTED WHERE THE INSIDE OF THE SHELL IS ACCESSIBLE THE TYPE SHOWN IN FIG. 7/70 IS NOT FOR WELDING. PERMITTED WHERE THE SHELL THICKNESS EXCEEDS 19 MM.

Fig. 7/66 Fig. 7/70 Fig. 7/67 DIMENSION B MAY BE GREATER THAN NOMINAL BORE OF CONNECTION BUT

MUST NOT EXCEED: PITCH CIRCLE All dimensions are in mm.

DIAMETER MINUS (STUD DIAMETER +

12.7 MM). WELDING PROCEDURE FOR TYPE SHOWN IN FIG.7/71 TO BE AS FOR DOUBLE WELDED BUTT JOINT. OUTER WELD TO BE MAKE FIRST. BACK OF OUTER WELD TO BE CHIPPED OUT BEFORE COMMENCEMENT OF INNER WELD. BUT DEEP PENETRATION THE TYPE SHOWN IN FIG. 7/68 IS ONLY PERMITTED WELDING MAY BE USED SUBJECT TO WHERE THE INSIDE OF THE SHELL IS NOT PROOF OF REQUISITE PENETRATION ACCESSIBLE FOR WELDING BEING PRODUCED BY THE MANUFACTURER WHERE CALLED FOR Fig. 7/68 BY THE INSPECTING AUTHORITY.

THE TYPES SHOWN IN FIGS. 7/68 &7/69 ARE NOT Fig. 7/71 PERMITTED WHERE ANY OF THE FOLLOWING

LIMITS IS EXCEEDED: SHELL THICKNESS 19 MM;

MAXIMUM ALLOWABLE WORKING PRESSURE

10.6 kg/cm2(g); DESIGN TEMPERATURE 260°C;

TAPPED BOSSES EXCEEDING 38.1 MM STANDARD PIPE SIZES ARE NOT PERMITTED[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 685 Fig. 7/72 Fig. 7/69: FINAL SEALWELD THE TYPE SHOWN IN FIG. 7/73 IS NOT PERMITTED WHERE THE INSIDE OF THE SHELL IS ACCESSIBLE FOR WELDING Fig. 7/73 Fig. 7/74 DIMENSION B MAY BE GREATER THAN NOMINAL

BORE OF CONNECTION BUT MUST NOT EXCEED:

DIMENSION ‘B’ MAY BE GREATER THAN PITCH CIRCLE DIAMETER MINUS (STUD NOMINAL BORE OF CONNECTION BUT DIAMETER + 12.7 MM) THE TYPES SHOWN IN FIGS.

MUST NOT EXCEED: PITCH CIRCLE 7/72, 7/73 AND 7/74 ARE NOT PERMITTED WHERE DIAMETER MINUS (STUD DIAMETER + THE SHELL THICKNESS EXCEEDS 19 MM.

12.7 MM) THE TYPES SHOWN IN FIGS. 7/75 AND 7/76 ARE NOT PERMITTED WHERE THE SHELL THICKNESS EXCEEDS 19 MM.

Fig. 7/76 All dimensions are in mm.686 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] THE TYPE SHOWN IN FIG. 7/75 IS NOT PERMITTED WHEN THE INSIDE OF THE SHELL IS ACCESSIBLE FOR WELDING.

Fig. 7/75 All dimensions are in mm.

(2) (a) Branches of not more than 38 mm nominal bore may be screwed into the shell with a taper thread and seal welded, provided that the thickness of the shell is sufficient to allow for a length of thread equal to the diameter of the branch.

(b) Where the thickness of the shell is not sufficient for the purpose, a boss may be welded on so that the total thickness of the boss and shell is at least equal to the required length of thread.

(c) Methods of attachment of such bosses are shown in Figs. 7/65 to 7/69.

(3) (a) Branches, pressed plate saddles, forged pads of bosses shall be secured to the shell by one of the following methods,-

(i) Welding;

(ii) Screwing and Seal Welding.

(b) (i) Methods of attachment secured by welding are shown in Figs. 7/40 to 7/64 of this chapter.

(ii) Branches may be provided with flanges for ordinary bolted joints. Joints of special type may also be used.

(iii) Flanges for ordinary bolted joints shall be in accordance with the appropriate table of Appendix-F and shall be forged solid with the branches or attached in accordance with regulation 263.

(iv) They shall be machined on the jointing and bolt bearing surfaces.

(c) (i) Where pressed plate saddles are used, they shall be formed to bed closely to the shell and shall be machined on the face adjoining the connection and machined or flame cut by machine on the edges.

(ii) The studs for the attachment of the connection, if screwed through the saddle, shall each be fitted with a nut on the inside.

(iii) Where the stud holes do not penetrate through the saddle, the length of the screwed portion of the stud in the plate shall be not less than the diameter of the stud.

(d) The join faces of all pads shall be machined.

(e) (i) The pads shall be sufficiently thick to allow the drilling of stud holes for connections without the inner surface being pierced.

(ii) The length of the screwed portion of the stud in the pad shall be not less than the diameter of the stud.

(iii) Method of attachment of pads secured by welding are shown in Fig. 7/70 to 7/76 of this chapter but where pads of the type shown in Fig. 7/70 are used, they shall be formed to bed closely to the shell.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 687

(f) (i) Tapped bosses of not more than 38 mm standard pipe welded to the shell, may be used for maximum allowable working pressure not exceeding 14 kg/cm2 (g) and design temperatures not exceeding 343°C.

(ii) Such bosses shall have taper threads.

(iii) Methods of attachment of bosses secured by welding are shown in Fig. 7/65, 7/69 of this chapter

(g) (i) All welded attachments other than flange connections shall be by the metal arc process and the electrodes used shall comply with the requirements of regulations 71 to 76.

(ii) Where tack welds are used, they shall be sound and unless cut out, shall be carefully fused into the main runs.

(h) All parts secured by welding shall be effectively heat treated after completion of all welding and before hydraulic test.

282. Shell joints .─ (1)Fusion Welded Shells shall be classified as follows:

(a) Class I – No limit to scantlings.

(b) Class II – When none of the following limits exceeds:–

(i) maximum allowable working pressure- 35 kg/cm2 (g)

(ii) product of maximum allowable working pressure and internal diameter in centimeters –

3750.

(iii) design temperature – 343°C.

(c) Class III – When none of the following limits exceeds:–

(i) maximum allowable working pressure -7.4 kg/cm2 (g)

(ii) product of maximum allowable working pressure and internal diameter in centimeters –

940.

(iii) design temperature – 171°C.

(2) Fusion welds, preparation of seams, the method of formation of cylindrical shells including heat treatment after bending, method of making welded seams, types of welded joints, test plates and circularity of shells, all shall conform to the requirements of Chapter -4, except for the following, namely;-

(a) (i) Whenever practicable, seams shall be welded from both sides of the plate. Additional runs of metal shall be deposited at both surfaces of the welded seams to build up to a thickness 10 per cent greater than thickness of the plate.

(ii) The surfaces of welds wherever carried out on both sides shall be ground smooth and flush with the respective surfaces of the plates.

(iii) Where the seam is welded from one side only, these provisions shall apply to the exposed of the surface weld.

(b) Tests for Class I fusion welded seams shall comply with the requirements of the relevant regulations of Chapter -4.

(c) Tests for Class II fusion welded seams shall comply with the requirements of those of Chapter-12, except that an additional provision for one micro and macro examination shall be made.

(d) Tests for Class III fusion welded seams shall comply with the requirements of Chapter -12.

(e) Class I and Class II shells shall be effectively stress-relieved by heat treatment when the wall thickness exceeds 20 mm or the carbon content exceeds 0.25% or the pipes are made of alloy steel.688 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

283. Determination of maximum allowable working pressure.─(1) (a) The maximum allowable working

pressure of shells shall be determined as per the following formula: - 2f E (T – 0.75) P = --------------- D + (T – 0.75) Where, T is thickness in mm, D is maximum internal diameter in mm, P is maximum allowable working pressure in kg/cm2 (g), f is maximum permissible working stress as prescribed in regulation 170 or 256 whichever is applicable in kg/cm2 at the working metal temperature, E is Efficiency factor for fusion welded shells as given in table below, is 1.00 for seamless shells or shells made from seamless tubes, is Efficiency of ligaments between holes or openings in shell expressed as a fraction.

0.75 is the additive thickness in order to take corrosion into account.

Table 7/8 Serial No. Class Efficiency Factor (E)

(1) (2) (3)

1. I 0.90

2. II 0.75, if welded from both sides

0.50, if welded from both sides

3. III 0.45 Table 7/9: Minimum thickness of shells Serial No. Classification Internal diameter in mm Minimum thickness in mm

(1) (2) (3) (4)

1. Fusion welded class I 6.3

2. Fusion welded Class II and Class III, Upto and including 610 6.3

3. Shells other than fusion welded Over 610 and up to & 8 including 914

4. Shells Over 914 9.5[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 689

(b) Where steels are intended for service at temperatures in excess of 371°C, this shall be so stated and silicon contents shall be not less than 0.10 per cent or alternatively, the material must pass the ‘Proof test for creep quality of carbon steel plate of boiler quality’ as in Appendix-E.

(c) For compensation for openings in shells, where the major axis of diameter of any hole cut in cylindrical part of the shells is greater than 2½ times the thickness of the shell plate plus 70 mm, compensation shall be provided.

(d) The sectional area to be compensated measured in the plane parallel to the longitudinal axis of the shell, which makes this area a maximum, shall be the product of the length of the opening and the thickness of a seamless shell of similar material calculated in accordance with Equation (4/2) (regulation 169) for the same conditions of pressure and temperatures.

(e) Where frames, pads or branches are secured by welding, the compensating area shall be calculated as per the method given in regulation 141.

(2) (a)The maximum allowable working pressure for dished end plates with ‘pressure on concave side’ shall be determined as per regulations 175 to 177.

(b) For manholes formed by welding on pressed frames to dished end plates as in Fig. 7/77,the value of “E” may be taken as unity when the diametral cross-sectional area of the compensating frame and or ring is equal to or greater than the diametral cross-sectional area of the opening in the end plate to be compensated. For ends which are butt welded to the cylindrical parts of the shell, the thickness of the edge of the flange for connection to the cylindrical part of the shell shall be not less than that required for seamless unpierced shell as determined as per Equation (4/2) as mentioned under regulation 169.

Fig. 7/77: Elliptical Manhole Frame Welded to Dished End Plate

(3) (a)The maximum allowable working pressure for welded flat end plates as mentioned in Fig. Nos.

7/35, 7//37 and 7/38 of this chapter shall be determined as per the following formula; - f T2 P = ------- C d2 Where, T = Minimum thickness of end plate in inches, d = Internal diameter of shell in inches, P = Maximum allowable Working pressure in lbs./sq.in.

C = 0.28.

(b) Maximum permissible working stress “f” at working metal temperature as prescribed in regulation

170.690 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] (c ) Where steels are intended for service at temperatures in excess of 371°C, this shall be so stated and silicon content shall not be less than 0.10 per cent or alternatively, the material shall pass the ‘Proof test for creep quality of carbon steel plates of boiler plate quality’ as in Appendix-E.

(d) Where flat end plates are bolted to flanges as in Fig. 7/39, the dimensions of the flanges shall be as given in Appendix-F. The thickness of the end plates shall be not less than that of the corresponding flanges.

(e) Where the diameter of a hole in the flat end plate exceeds 2½ T + 70 mm, compensation shall be

provided in accordance with regulations 141and 179.

(4) (a)Where branches of saddles are secured to the shell by studs, the minimum thickness of the flange adjoining the shell shall be as per the Table 7/10 given below,- Table 7/10 Serial No. Thickness of shell plate in mm Minimum thickness of flange in mm

(1) (2) (3)

1. 9.5 to 19 13

2. Above 19 to 25 16

3. Above 25 to 51 19

4. Above 51 25

(b) The actual dimensions of the flanges shall be governed by the requirements of compensation for the opening.

(c) (i) The dimensions of flanges of branches remote from the shell for ordinary bolted joints and those of bolts of all pads and saddles shall be as per the appropriate table given in Appendix-F for the maximum allowable working pressure and temperature corresponding to the maximum allowable working pressure and temperature of the shell.

(ii) The dimensions of the flanges for special joints shall be subject to approval of the Inspecting Authority or Chief Inspector as the case may be.

(d) The maximum allowable working pressure for the body of the branch shall be determined by the equation as given in clause (a) of sub-regulation (1) above, subject to the requirements of compensation for the opening.

(e) (i) Notwithstanding the result obtained from the equation the minimum thickness of the body of the branches shall be such that in no case does the total stress, resulting from the combination of the stress due to internal pressure and to all externally applied loads, exceed the permissible stress corresponding to the design temperature.

(ii) The method of calculating the total stress shall be subject to the approval of the Inspecting Authority or Chief Inspector as the case may be. Where the magnitude of the externally applied loads cannot be determined, the minimum thickness of the body of the branch shall be as given in the table 7/11 as given below,- Table 7/11: Minimum thickness of Branches where External Loads are not known Serial No. Thickness of cylindrical Minimum body Nominal bore of branch in mm part of shell in mm thickness

(1) (2) (3) (4)

1. Up to and including 63.5 19 and above 9.5[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 691

2. Over 63.5 up to and including 108 22 and above 11 For thinner shells, not less than one half the

3. Over 108 up to and including 203 25 and above 13 thickness of the

4. Over 203 up to and including 254 32 and above 16 cylindrical part of the

5. shell subject to approval Over 254 above 32 of Inspecting Authority.

284.Inspection during construction.─ All parts of steam receivers, separators, catch waters and similar vessels shall be inspected at all appropriate stages of construction detailed in Appendix-A of these regulations.

285. Steel screwed and socketed joints and mountings of steel.─(1) Steel couplings or sockets may be used on pipes within the limits given in Table-7/12 below:- Table 7/12 Serial No. Maximum Maximum permissible Allowable Nominal bore temperature Working Pressure kg/cm2 (g) °C

(1) (2) (3) (4)

1. Upto and including 25 mm 12.25 260 Over 25 mm upto and including 38 mm

10.5 260

2. Over 38 mm upto and including 8.75 260 75 mm 7 260

3. Over 76 mm upto and including 102 mm 8.5 177

4. Over 102 mm upto and including 127 mm 7 171

(2) Screwed joints shall be permitted at temperatures exceeding 260°C and size or pressure limits in excess of those given in the Table 7/12 of this regulation provided that the following conditions are satisfied, namely:-

(a) all threads are tapered unless pressure tightness depends on a seal weld or a seating surface other than the threads and experience or test demonstrates the suitability of the joint.

(b) pressure or temperature rating in appropriate component standard like BS, ASME, DIN or calculated as per relevant regulation is not exceeded.

(c) minimum specified tensile strength of screwed pipes is greater than 30.5 kg/mm2.

(d) the minimum thickness of screwed pipes is not to be less than that given in Table 7/13 of this regulation.

(e) the design temperature does not exceed 495°C.

(f) the pressure limits given in Table 7/14 of this regulation are not exceeded.692 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(3) Screwed joints are permitted for temperatures in excess of 495°C and pressure in excess of those given in Table 7/14 of this regulation for instrument insertion and tapping and for plug for access opening for

radiographic inspection provided following conditions are satisfied:-

(a) They do not exceed 50 mm nominal bore size or one quarter of nominal pipe size, whichever is the smaller.

(b) The minimum thread engagement is not less than –

(i) 6 for up to and including 20 mm nominal bore;

(ii) 7 for over 20 mm up to and including 40 mm nominal bore; and

(iii) 8 for 40 mm up to and including 50 mm nominal bore.

(c) The connection is seal-welded.

(d) The design of instrument insertion withstands the fluid characteristics, fluid flow and any vibrations.

(4) Screwed joints are permitted for pressure in excess of those given in Table 7/14 up to 345 bar for dead end instrument lines at the outlet end and downstream of shut off valves and instruments, control apparatus or discharge of a sample cooler provided that the nominal bore size of the pipe does not exceed 12 mm.

Table 7/13: MINIMUM THICKNESS OF SCREWED PIPES Serial No. Minimum thickness Nominal Pipe size (mm) 17.5 kg/cm2(g) or less for Over 17.5 kg/cm2 (g) for steam 7 kg/cm2 (g) and steam Over 7 kg/cm2 (g) less for water over 105°C for water over 105°C

(mm) (mm)

(1) (2) (3) (4)

1. 8 2.24 3.02

2. 10 2.31 3.20

3. 15 2.77 3.75

4. 20 2.87 3.91

5. 25 3.38 4.55

6. 32 3.56 4.85

7. 40 3.68 5.08

8. 50 3.91 5.54

9. 65 5.16 7.01

10. 80 5.49 7.62[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 693 Table 7/14: MAXIMUM ALLOWABLE WORKING PRESSURE FOR SCREWED PIPES Serial No. Nominal pipe size (mm) Maximum allowable working pressure [kg/cm2 (g)]

(1) (2) (3)

1. Over 50 up to and including 80 28

2. Over 25 up to and including 50 42

3. Over 20 up to and including 25 84.5

4. Up to and including 20 105.5

286. Bronze screwed and socketed joints and mountings and fittings of bronze.─

(1) Mountings and fittings of bronze up to 76 mm diameter may be attached directly to steel pipes by screwing, when the pressures and temperatures do not exceed 8.5 kg/cm2 (g) and 225°C respectively; where tapered threads are employed, such joints may be used for pressures not exceeding 17.6 kg/cm2 (g).

(2) Bronze fittings above 76 mm diameter shall be of flanged construction.

287. Reducing valve.─ Where a reducing valve is installed in a pipe line, the pipe line and accessories on the low pressure side of the reducing valve shall be protected by a suitable safety valve or valves so adjusted as to permit the steam to escape as soon as the maximum allowable working pressure is exceeded or by a suitable appliance for cutting off automatically the supply of steam as soon as the maximum allowable working pressure is exceeded.

288. Flexibility.─(1)The pipe shall be arranged so that the system is sufficiently flexible to absorb the whole of their expansion and the imposed movement of the connected equipment without the actual expansion stress (SE) exceeding the allowable stress range (SA) determined as per the following equation,─ SA = F (1.25 SC + 0.25 SH) Equation (7/11) Where, SC = Basic material allowable stress at the minimum (cold) temperature, SH = Basic material allowable stress at maximum (hot) temperature, SE = Actual calculated expansion stress obtained from the stress analysis, F = Stress range reduction factors of cyclic conditions for total number “N” of full temperature cycles over the total number of years during which the system is expected

to be in operation as in table given below:

Table 7/15: Stress range reduction factors:

Serial No. N F

1. 7,000 and less 1.0

2. 7,000 - 14,000 0.9

3. 14,000 - 22,000 0.8

4. 22,000 - 45,000 0.7

5. 45,000 - 100,000 0.6

6. 100,000 and above 0.5694 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

Notes: 1. Value of SC and SH shall be guaranteed by the manufacturer of steel from which pipes are made and furnished to the pipe makers / Inspecting Authority until such time such values of SC and SH are incorporated in the regulations.

2. In case of imported pipes conforming to a recognized foreign standard or code the values of SC and SH may be taken from the table of allowance stress as given in that code or the value may be determined on the basis given in that code.

3. The sum of the longitudinal stress due to pressure, weight and other sustained load including bending stresses caused by external loads shall not exceed the allowable stress in the hot conditions

(SH), Where the sum of these stress is less than SH, the difference between SH and this sum may be added to the term 0.25 SH, in the above formula for determining the allowable stress range SA.

4. Calculation of the expansion stress, SE shall be based on modulus of elasticity at room temperature.

(2) Where practicable, the requisite flexibility shall be provided in the layout of the pipes without having recourse to special expansion bends or expansion joint except for the safety valves discharge piping.

Where lack of space or other considerations prohibits the use of this method, expansion fittings like expansion joints or the bellows type of corrugated pipes may be used provided that the limitations imposed by maximum shall be given to the design of anchors, guides and ties to ensure that they adequately protect the expansion fitting and accommodate the additional loads due to pressure.

(3) Notwithstanding anything in sub-regulation (1) of this regulation, the complete analysis of the piping system may be waived, if the system meets any of the criteria given below,-

(a) the piping system duplicates a successfully operating installation or replaces a system with a satisfactory service record.

(b) the piping system can be adjudged adequately by comparison with previously analysed system.

(c) the piping system is of uniform size with not more than two anchors and no intermediate restraints

and satisfied the following :- DY --------- = 208 (L-U) 2 Where, D = Nominal pipe size in mm.

Y = Resultant of movements to be absorbed by pipelines in mm, L = Developed length of line axis in meters, U = Anchor distance (length of straight line joining anchors) in meters.

Notes: 1. If the system is not meeting the above criteria or where reasonable doubt exist as in the adequate flexibility of the system, shall be analysed on the basis given in sub-regulation (1) of this regulation by simplified, approximate or comprehensive methods of analysis that are appropriate for the specific case.

2. Approximate or simplified method may be applied only if they are used for the range or configurations for which their adequate accuracy has been demonstrated.

3. Data for thermal expansion, modulus of elasticity, poison’s ratio, flexibility factors and stress intensity factors may be taken from any code or specification.

4. Nominal diameter and nominal thickness may be used in the calculation of expansion stress.

289. Pipe work supports.─ (1) All pipe work shall be adequately supported in order to permit free movement for expansion and contraction, and the amount of such movement shall be proportioned throughout the whole of any main by the provision of anchors at suitable points.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 695

(2) Where pipes may be subject to vertical movement, spring supports designed to carry the load under all conditions shall be provided.

(3) Points of supports shall, as far as practicable, be arranged adjacent to the pipe joints.

(4) Slings are in general preferable to roller supports and the latter shall be used only where necessary.

(5) All pipe supports shall as far as practicable, be of mild steel and pipe anchors either of mild steel or cast steel.

290. Drainage.─ (1) (a) In the case of steam mains, attention shall be paid to the adequate provision of drainage points in the form of drain pockets.

(b) Drainage points connected to stream-traps, shall be provided wherever water can collect under working conditions.

(c) Hand drains shall be provided at all points at which water can collect in any portion of the steam main, by valve leakage or other means, when shut down, or when warning up prior to use.

(2) Wherever practicable, a suitable gradient shall be provided in the pipe work to ensure the passage of condensed water in the direction of flow of steam towards the drainage points.

(3) It is recommended that a bypass shall be fitted at each steam trap.

(4) Where the volume of water deposited is likely to be of serious proportions, separator shall be installed.

(5) Each separator shall be furnished with a steam trap which shall be connected to it by means of a three-way cock, one end of which is connected to a manually operated drain.

291.Freedom from rust and other foreign matter.─ All pipes, valves and fittings shall be thoroughly cleaned as far as possible of rust and other foreign matter before erection and pipe lines shall be blown through with steam or air before being put into service.

292. Test Pressures.─(1) Each completed pipe and fitting shall be tested by hydraulic pressure as per Chapter-2.

(2) (a) Pipes and fittings with flanges for steam pressures exceeding 7 kg/cm2 (g) shall be tested with blank flanges bolted or clamped on.

(b) All other pipes, if straight, may be tested between the heads of an ordinary hydraulic pipes testing machine.

(3) (a) The piping system shall, after erection, be subjected to a hydrostatic test pressure.

(b) The hydrostatic test pressure at any point in the piping system shall not be less than 1.5 times the design pressure but shall not exceed the maximum allowable test pressure of any non-isolated components such as vessels, pumps or valves.

(c) At no time during the hydrostatic tests, any part of the piping system shall be subjected to a stress greater than 90 per cent of its yield strength (0.2 per cent off set) at test temperature.

Notwithstanding anything contained in this sub-section, for boiler external piping and non-boiler external piping which are open to atmosphere such as vent and drain pipes, the hydraulic test for the portions of such pipes located beyond the last isolation valve may be dispensed with provided the weld joints in the pipe under reference are tested 100% by approved non-destructive examination and found satisfactory.

(4) Special arrangement shall be made, according to circumstances, for testing bends and other fittings which are not flanged.

(5) Hydraulic testing of butt welded and socket welded joints shall be conducted either at makers work or at user’s premises on completion of fabrication of pipes by the Inspecting Authority.

(6) (a) Hydrostatic testing of fabricated pipes having attachments of flanges, fittings, butt joints, branch joints and weldolets shall be done at manufacturer’s works or alternatively at site at 1.5 times the maximum allowable working pressure.

(b) Where hydraulic testing of fabricated pipe joints is not carried out at manufacturer’s works, dye-penetrant test shall be carried out on the welded joints along with five per cent radiography of such joints.696 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

CHAPTER -8 INSPECTION AND TESTING OF BOILERS AND PIPES DURING CONSTRUCTION AND BOILER REGISTRATION

293. General.─ (1)The Inspecting Authority shall follow the procedure provided under these regulations during construction of a boiler at shop, field-site, in dealing applications for the registration of a boiler and examinations of boilers.

(2) The boiler components shall be erected at site based on the final inspection report as per Form-VIII approved by Competent Person and there is no need for any ground inspection or submission of any other document like manufacturing drawings, design calculations.

294. Boiler component’s identification marking.─ (1) Convection bank tubes, loose tubes, coils - evaporator super heater and economiser, riser downcomer and saturated supply pipes, attemperator link piping, boiler integral and non integral piping, water wall panel without header shall be stencilled as per the table given below irrespective of material grade, outside diameter and thickness.

(2) There shall be no hard stamping of competent person on these component.

Table 8/1 IDENTIFICATION ON BOILER PRESSURE PART COMPONENTS Serial Component Punching with Location / Competent Identification No. Stencilling Person Stamp

(1) (2) (3) (4) (5) 1 Boiler Block Assembly Hard Punching on D/E Yes As per Form-I(Part-C) 2 Fire tube Boiler Assembly Hard Punching on shell Yes As per Form-I(Part-C) 3 Steam Drum Hard Punching on D/E Yes As per Form-I(Part-C) 4 Water Drum Hard Punching on D/E Yes As per Form-I(Part-C) 5 Panel with Header Hard Punching on Header Yes As per Form-I(Part-C) 6 Convection Bank Assembly Hard Punching on Header Yes As per Form-I(Part-C) 7 In bed Super Heater Assembly Hard Punching on Header Yes As per Form-I(Part-C) 8 Super Heater Assembly Hard Punching on Header Yes As per Form-I(Part-C) 9 Bi Drum Evaporator Assembly Hard Punching on D/E Yes As per Form-I(Part-C) 10 In bed Evaporator Assembly Hard Punching on Header Yes As per Form-I(Part-C) 11 HRSG Harp Hard Punching on Header Yes As per Form-I(Part-C) 12 HRSG Modular Assembly Hard Punching on Header Yes As per Form-I(Part-C) 13 Economiser Modular Assembly Hard Punching on Header Yes As per Form-I(Part-C) 14 Headers Hard Punching on Header Yes As per Form-I(Part-C)[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 697 15 Tanks Hard Punching on shell Yes As per Form-I(Part-C) 16 Water Collecting tank Hard Punching on Pipe Yes As per Form-I(Part-C) 17 Vertical Steam separator Hard Punching on Pipe Yes As per Form-I(Part-C) 18 Panel without Header Stencilling on tube No Boiler No, Drawing No, Part no 19 Riser, Down comer Saturated Stencilling on Pipe No Boiler No Drawing No, Supply Pipe Part no 20 Attemperator Link Stencilling on Pipe No Boiler No, Drawing No, Part no 21 Boiler Integral Piping Stencilling on Pipe No Boiler No, Drawing No, Part no 22 Boiler Non Integral Piping Stencilling on Pipe No Boiler No, Drawing No, Part no 23 Convection Bank Tube Stencilling on tube No Boiler No, Tube no / Part no 24 Loose Tubes Stencilling on tube No Boiler No, Tube no / Part no 25 Coils - Evaporator, Superheater& Stencilling on tube No Boiler No, Item Economiser, Re-heater coils , Description, Part No Platen super heater coils

295. Preparations of Inspection.─ (1)(a)(i) At every boiler examination or grant of renewal of a certificate, the boiler shall be empty and all its parts shall be thoroughly cleaned. Except as provided for in sub-regulation (6), all doors of manholes, hand holes and sight holes and cleaning plugs and all caps in the headers and mud drums of water tube boilers, all fire bars, bearers, front plates, bridge plates, fire bridges brick arches, oil fuel burners and mechanical stoker fitting shall be removed.

(ii) All valves and cocks comprising the boiler mounting shall be opened up and taken apart and the valves or cocks grounded, when necessary, before the Competent Person’s visit.

(b) The removal of fire bars, bearers, front plates, bridge plates, fire bridges, brick arches, oil fuel burners and mechanical stoker fitting is not required at the time of registration for boilers for which boiler pressure part assembly is completed and hydraulic test has been carried out at manufacturer works by Competent Person.

(2) (a) In case of requirement for inspection by the Competent Person, provision shall be made for removal of lagging or brick-work or other concealing part for drilling of plates, and for verifying the pressure gauge and safety valve dimensions and weights.

(b) The removal of lagging or brick-work or other concealing part shall not be required at the time of registration of boilers for which boiler pressure part assembly is completed and hydraulic test carried out at manufacturer works by Competent Person.

(3) All smoke tubes, exterior of water tubes, smoke boxes, and external flues shall be swept clean.

(4) Provision shall be made for effective disconnection of all steam and hot water communication with another boiler under steam as required in Chapter-9.

(5) No blank flange or plug shall be inserted between a safety valve chest and the boiler generally and where it is permitted by the Competent Person, the blank flange or plug shall be removed in his presence.

(6) At alternative annual inspections and subject to a minimum of three bottom rows or all tubes subject to the first pass of heat being opened up for inspection, the Competent Person may at his discretion relax the preparation for inspection specified under sub-regulation (1) above in favour of boilers having an evaporative capacity of 90 tons per hour and over, and using treated feed water to the satisfaction of the Competent Person.698 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(7) For boilers used for electric power generation, the inspection shall be carried out as per the provisions of Appendix-H.

(8) (a) For Waste Heat Boilers (Fired and Unfired) used exclusively in continuous process plants, the inspection shall be carried out as per the provisions of Appendix-I.

(b) The boilers used in corrosive environment such as sulphuric acid plants shall not be covered under the provisions of Appendix-I.

(9) In the case of forced flow and forced circulation types of boilers, proper circulation in every section of the circuit shall be ensured by the flow of water.

296. Hydraulic test of boilers.─ (1) Every boiler shall be hydraulically tested in the presence of an Inspector.

(2) Boiler working at a pressure of 50 kg/cm2 (g) or more, and used exclusively for electric power generation need not be hydraulically tested for issue of certificate every year, provided the inspection of such boiler is carried out as per the provisions of sub-regulation (7) of regulation 295.

(3) Waste Heat Boilers (Fired and Unfired) used exclusively in continuous process plants need not be hydraulically tested for issue of certificate every year, provided the inspection of such boilers is carried out as per the provisions of sub-regulation (8) of regulation 295.

297. Preparation for hydraulic tests.─ (1) The chest of all mountings subject to steam pressure shall be in place and shut tight or blank flanged.

(2) The safety valves shall be invariably removed and the chest opening blank flanged.

(3) The attachment for the Competent Person’s pressure gauge shall be in order.

(4) (a) All doors shall be properly jointed and tightened up.

(b) The boiler shall be completely filled with water with care being taken to allow all air to escape and, if possible, a preliminary test not exceeding the design pressure of the boiler shall be taken before the Competent Person’s visit, to test the tightness of the joints.

(5) When a boiler is hydraulically tested for the first time, it shall be entirely cleared of lagging or brick work; at subsequent tests the lagging or brick work, or portions thereof, shall be removed, if required by the Competent Person, provided the Competent Person may, at his discretion, allow the lagging and brick work to remain in situ, in case of boilers where the covered parts have been fabricated and tested before erection in position.

298. Procedure of hydraulic tests.─ (1) (a) Subject to the provisions of sub-regulation (1)of regulation300, every sub-critical boiler shall be hydraulically tested after erection at site in presence of the Competent Person to 1.25 times the design pressure as certified by the Inspecting Authority in Form-I(Part-B) or Form-I(Part-C) as the case may be, to be stamped on the boiler, as free from any indication of weakness or defects and every Super critical boiler, with no fixed steam and waterline, having pressure parts designed for different pressure levels along the path of water-steam flow, shall be hydraulically tested after erection at site in presence of the Competent Person to a pressure of not less than 1.5 times the design pressure at the super heater outlet but not less than 1.25 times the design pressure of any part of the boiler as certified by the Inspecting Authority in Form-I(Part-B) or Form- I(Part-C) as the case may be, to be stamped on the boiler, as free from any indication of weakness or defects.

(b) If all components of the boiler in the manufacturer’s premises have not been tested hydraulically as per regulation 167, the test, on completion, shall be taken to 1.5 times the design pressure.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 699

(c) The temperature of the water used as medium of pressure testing shall not be less than 20°C and greater than 50°C.

(d) The test pressure shall be raised gradually under proper control at all times so that it never exceeds by more than 6% of the required pressure and maintained for 30 minutes whereupon the pressure shall be reduced to maximum allowable working pressure and maintained for sufficient time to permit close visual inspection for leakage of pressure parts.

(e) The hydraulic test at site for the components meant for renovation or retrofit or spares shall be carried out at 1.25 times of the design pressure and these components need not be hydraulically tested at manufacturer’s premises.

(2) The boiler shall satisfactorily withstand such pressure without appreciable leakage or undue deflection or distortion of its parts for at least ten consecutive minutes. If the test if not satisfactory, the design pressure allowable by calculation shall be suitably reduced, unless the owner desires to make such alterations as will enable the boiler to withstand the hydraulic test satisfactorily, in which case the boiler shall again be examined after the alterations have been made, the pressure recalculated, if necessary and the boiler tested to satisfaction of the Competent Person.

(3) At the first hydraulic test of a boiler prior to the issue of an original certificate, deflection measurements shall be made before, during and after test of each furnace length, fire-box and flat end or other plates.

(4) After application of the hydraulic test, the Competent Person shall carefully examine the boiler inside and outside and satisfy himself that it has satisfactorily withstood the test.

(5) (a) In case any part of the boiler show undue deflection or indication of permanent set during the progress of the test, the pressure shall be released immediately such indications are observed.

(b) The maximum allowable working pressure for the part shall be 40 per cent of the test pressure applied when the point of permanent set was reached. This procedure shall apply to any boiler at any test.

(6) Hydraulic tests of boilers at subsequent examination shall be at 1.25 times the design pressure of the boiler.

(7) When the internal construction or size of a boiler does not permit the Competent Person to get inside it for examining all its parts closely, he shall see it tested by hydraulic pressure to 1.5 times the design pressure at each inspection or the grant or renewal of a certificate.

(8) Water tube locomotive type boiler and all tubular boilers shall be hydraulically tested at each inspection for the grant or renewal of a certificate, unless such test is waived under the orders of the Chief Inspector.

(9) The Competent Person may if he considers it necessary, apply a hydraulic test to any boiler at any inspection.

(10) Except in the case of vertical boilers having heating surface of less than 18.5m2portable and vehicular boilers, which do not require re-erection or building in brick work, the hydraulic tests of all boilers shall be conducted only after the erection of the boiler in situ and all boilers shall after re-erection in a position different from that in which were last examined by hydraulically tested.

(11) A hydraulic test shall also be taken granting an increased pressure certificate and after repairing a boiler.

However, in the case of minor repairs to the water tube boilers where non-destructive testing(NDT) has been carried out, hydraulic testing may be dispensed with provided non-destructive testing is carried out by an approved method.700 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(12) When carrying out hydraulic test, Competent Person shall ensure that the pressure gauges have valid calibration.

299. Steam tests.─ (1) Every boiler before registration and every boiler of which the design pressure has been altered shall, before the issue of an original or renewal certificate for such boiler, be tested under steam to the satisfaction of the Inspector. Inspector shall send notice to the owner for the date fixed for the steam test and on completion of the test the Inspector shall enter all relevant details in the memorandum of inspection books.

(2) At the time of test, the safety valves shall be left free and capable of being adjusted to the approved design pressure.

(3) After adjustment of the valves to the correct blowing pressure, the boiler shall be tried under full steam and firing with the feed water shut off and the stop-valve closed, and the Inspector shall note the accumulation of pressure and other details of the test as accumulation of pressure and other details of the test as well as the loading and adjustment of the safety valves.

(a) In the case of sub-critical water tube boiler or boilers fitted with super heater, the feed water connection and stop valve need not be shut off and if the total valve area is lifted and found to be adequate by calculations, the requirement of the accumulation test may be assumed to have been satisfied if the valves are or have been found so adjusted that at least one safety valve on boiler shall be set at or below design pressure and remaining safety valves can be set up to three per-cent above

the design pressure:

Provided that all valves shall be lifted so that all steam which can be generated by the boiler can be discharged with a pressure rise not exceeding ten per-cent of the design pressure;

(b) In the case of super critical boiler or boilers, with no fixed steam and waterline, having pressure parts designed for different pressure levels along with the path of water-steam flow, safety valves shall be set up to ten per-cent above the maximum allowable working pressure:

Provided that all the valves shall be lifted so that all steam which can be generated by the boiler can be discharged with a pressure rise not exceeding thirteen percent of the individual component maximum allowable working pressure, provided the boiler is having automatic burner management system and Master Fuel Trip (MFT) on main steam pressure. High lifting of safety valves can be tested by hydraulically actuated methods.

(4) Before the safety valve test, the Inspector shall satisfy himself that the water gauges are in working order and that the feed apparatus is capable of supplying the boiler with sufficient water.

(5) Where as per rules, a person-in-charge of a boiler holding certificate of competency is not required, the Inspector may, when he thinks fit, satisfy himself by questioning or by practical test, whether the person- in-charge of the boiler understands the use and purpose of the water gauges, the pressure gauge, the safety valves, the feed water-supply and blow down.

(6) When witnessing safety valves test, Inspector shall ensure that the pressure gauges have valid calibration.

(7) No steam gauge shall be used without a syphon filled with water between it and the boiler.

(8) When the accumulation of pressure at a steam test exceeds ten per cent of the design pressure the area of the safety valves shall be considered insufficient, and a certificate shall be refused until the safety valve area is increased.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 701

(9) An Inspector may, when visiting a factory for any purpose, verify the correctness of the safety valve and pressure gauge of any boiler under steam by comparison with his standard pressure gauge. *Note: A steam test is primarily intended for ascertaining that the safety valves are sufficient to relieve boilers effectively of excess steam and operate at the time when the maximum allowable working pressure is reached.

300. Procedure for Registration.─ (1) On receipt of an application for registration under sub-section (1) of

Section 12 of the Act, along with certificates and drawings as provided in regulation-8, the Inspector shall, when the boiler has been properly prepared for examination proceed to inspect it with a view to satisfy himself that the boiler has not suffered any damage during its transit from the place of manufacture to the site of erection and if he is satisfied with the correctness of the maker’s certificate and other particulars relating to the material and construction as mentioned under clause (c) of sub-section (1) of section 19 of the Act and regulation 7, take due account of the workmanship and details of the construction of each part;

(2) Subject to any discretionary power exercised by the Chief Inspector, he may accept the permissible working pressure of the boiler as certified by the Inspecting Authority in Form-I(Part-B) or Form-I(Part-C) as the case may be and Form-IV(Part-A) and after inspecting the boiler, the Inspector shall conduct hydraulic test as per requirements of regulations 298 and a provisional order under section 14 in Form-X shall be issued after the hydraulic test.

(3) If the requirements of provisional order under sub-regulation (2) are not fulfilled, fresh provisional orders shall be issued for a maximum of another six months but not exceeding twelve months from the date of issue of first provisional order, without any subsequent inspection and payment of fees.

(4) The Inspector shall enter the above particulars and dimensions of the boiler, together with details of the hydraulic test, in Form-XI (Memorandum of Inspection Book) provided under regulation 306 and with all the makers’ papers for the boiler, shall be submitted to the Chief Inspector with the Inspector’s report after issue of registry number, the Inspector shall conduct steam test as per regulation 299 and enter the details of steam test in Form-XI.

301. Engraving of registry number.─ (1) (a) (i) The registry number of every boiler shall, within a period of one month from the date of receipt thereof, shall be cut in the front plate or any such position as shall be pointed out by the Inspector.

(ii) The device for each State or Union territory shall be distinguished by the following letters as mentioned in the Table below, namely:- Table Serial Name of State/Union territory Letters No.

(1) (2) (3)

1. Andaman and Nicobar Islands A&N

2. Andhra Pradesh AP

3. Arunachal Pradesh ARP

4. Assam A

5. Bihar BR

6. Chhattisgarh CG

7. Dadra and Nagar Haveli DNH

8. Delhi D

9. Goa G

10. Gujarat GT

11. Haryana HA

12. Himachal Pradesh HP

13. Jammu & Kashmir JK702 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

14. Jharkhand JH

15. Karnataka KTK

16. Kerala K

17. Laccadive, Minicoy & Amindivi Islands LI

18. Ladakh LA

19. Madhya Pradesh MP

20. Maharashtra MR

21. Manipur MA

22. Meghalaya ML

23. Nagaland NL

24. Orissa OR

25. Pondicherry PY

26. Punjab PI

27. Rajasthan RI

28. Tamil Nadu T

29. Telangana TG

30. Tripura TR

31. Uttar Pradesh UP

32. Uttrakhand UR

33. West Bengal WBL

(b) (i) The distinguishing letters shall be engraved above a number and separated there from by a horizontal line 64 mm in length.

(ii) The letters and figures shall be 25 mm in height and of suitable breadth, provided that in the case of small boilers the letters and figures of the device may, in the discretion of the Chief Inspector, be reduced to 10 mm in height. The whole shall be enclosed in a rectangle, the upper and lower sides of which shall be 76 mm apart and 6 mm clear of the top of the letters and the bottom of the figures respectively as indicated below:

Example:- MR 1234

(c) In the case of registration of small industrial boilers, the letter “S” shall be added as a prefixed to the

registration number below the distinguishing letters for State or Union territories as indicated below: -

Example:- UP S- ----

(d) The side lines shall be at equal distance clear from the figures and the engraving shall not be less than

0.4 mm in depth.

(2) The engraving shall be complete and ready for verification within one month from the date of receipt of registry number, and the fact shall be reported to the Chief Inspector of Boiler within this period.

(3) (a) Boilers having registry devices differing from those prescribed herein shall have such devices altered or crossed out and engraved a new one in conformity with those prescribed above.

(b) The original numbers of such boilers shall be retained in the new device, provided that in the case of boilers which were registered in a State or Union territory which has since become extinct, a new number shall be given by the State or Union territory where the Boiler is operating and any number once allotted to a boiler shall not be used again for another boiler.

302. Measurement of Heating Surface.─ (1) For the purpose of regulating the area of the safety valves and the amount of registration and inspection fees, the heating surface of a boiler shall be the total surface of all plates and tubes exposed to heat on one side and in contact with water on the other measured on the water side or the fire side, whichever is larger.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 703

(2) (a) For Lancashire and Cornish boilers, the total heating surface shall include the wetted surface of the furnaces between the end plates, the fire surface of cross tubes where fitted, and the part of the external shell below the side flue covers. In estimating the areas, furnaces shall be considered as plain cylinders and the area of their wetted surface shall be taken as their mean external circumference X the length of the boiler between end plates. For the shell, the width of that part of the circumference below the flue covers shall be taken as = 2D, and this width multiplied by the length between end plates, shall be taken as the area of shell heating surface.

(b) The part of the surface of the back end plate exposed to heat shall be omitted from the calculation.

Example – The formula for the total heating surface of a Lancashire boiler having plain furnaces without

cross tubes is as follows: - Heating Surface in square meter = 2 L (3.14 d + D). “L” is the length of the boiler between end plates in meter, “d” is the mean external diameter of the furnaces in meter and “D” is the internal diameter of the largest belt of shell in meter.

(3) (a) For steam and water drums of water tube boilers, the heating surface of the drum shall be taken as half the external mean circumference multiplied by the clear length of drum between the outer brick walls or centers of cross boxes, as the case may be.

(b) The heating surface of the tubes shall be taken as the external surface of the tubes between the tube plates or heaters.

(c) The heating surface of the heater shall be omitted from the calculation.

(4) (a) For marine boilers of the fire-tube type, the heating surface shall include the wetted surface of the furnaces between the tube plates (considered in the same way as for Lancashire boilers), the wetted surface of the combustion chambers (less the area of the tube holes) and the wetted surface of the tubes between tube plates.

(b) The parts of the front tube plate exposed to heat shall be omitted from the calculation.

(5) (a) For locomotive type boilers, the heating surface shall include the wetted surface of the fire-box above the foundation ring (less the area of the tube holes and the fire hole and ring) and the wetted surface of the tubes between the tube plates.

(b) The smoke box tube plate shall be omitted from the calculation.

(6) For vertical boilers of ordinary type, the heating surface shall include the wetted surface of the fire-box above the foundation ring (less the area of fire hole and ring and tube holes if any) and the surface of any cross or other tubes and uptake below the lowest water level shown in the gauge glass.

(7) For Electrode boilers, the heating surface shall be calculated as per the following formulae,- E Heating surface = -- 6 Where, E = the equivalent evaporation at 100°C under normal load, which x K.W, K.W.= the kilowatts absorbed at the stated volume when the water in the boiler has a specific resistance of not less than 200 ohms per inch tube at 65°C and while the boiler is delivering its normal output of steam at its design pressure with the feed water temperature of 15°C.

(8) No deduction shall be made for stays, in calculating the heating surface.

(9) For any other heating surface not provided for in the foregoing instructions, the same general procedure shall be observed.704 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

303. Boiler rating.─ The boiler rating shall be the number of square meters (to the nearest whole number) in the heating surface of the boiler as determined under regulation 302.

304. Registration fee.─ (1) The fee required for registration under sub-section (2) of section 12 of the Act shall be as per table 8/2 of this regulation:

Provided that the Chief Inspector may direct that no fee shall be payable in respect of a fresh application made in pursuance of sub-section (2) of section 19 of the Act.

(2) Inspection fee for separately fired super-heater, re-heater and economiser shall be charged at the same rate as the registration fee.

(3) For heat recovery steam generators with finned tubes, the fee shall be calculated on heating surface area of bare tubes and on one fourth of heating surface area of fins.

TABLE 8/2 Registration Fee (regulation 304) Serial Boiler Ratings Fee in No. rupees

(1) (2) (3) 1 For Small Industrial Boiler as per Chapter-14 and Small solar boilers as per Chapter-17 1200 2 For Boiler Rating not exceeding 10 sq. meters 1800 3 For Boiler Rating exceeding 10 sq. meters but not exceeding 30 sq. meters 2400 4 For Boiler Rating exceeding 30 sq. meters but not exceeding 50 sq. meters 2700 5 For Boiler Rating exceeding 50 sq. meters but not exceeding 70 sq. meters 3300 6 For Boiler Rating exceeding 70 sq. meters but not exceeding 90 sq. meters 3900 7 For Boiler Rating exceeding 90 sq. meters but not exceeding 110 sq. meters 4500 8 For Boiler Rating exceeding 110 sq. meters but not exceeding 200 sq. meters 5100 9 For Boiler Rating exceeding 200 sq. meters but not exceeding 400 sq. meters 5700 10 For Boiler Rating exceeding 400 sq. meters but not exceeding 600 sq. meters 6600 11 For Boiler Rating exceeding 600 sq. meters but not exceeding 800 sq. meters 7200 12 For Boiler Rating exceeding 800 sq. meters but not exceeding 1000 sq. meters 8100 13 For Boiler Rating exceeding 1000 sq. meters but not exceeding 1200 sq. meters 9600 14 For Boiler Rating exceeding 1200 sq. meters but not exceeding 1400 sq. meters 10800 15 For Boiler Rating exceeding 1400 sq. meters but not exceeding 1600 sq. meters 12600 16 For Boiler Rating exceeding 1600 sq. meters but not exceeding 1800 sq. meters 13500[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 705 17 For Boiler Rating exceeding 1800 sq. meters but not exceeding 2000 sq. meters 15000 18 For Boiler Rating exceeding 2000 sq. meters but not exceeding 2200 sq. meters 16200 19 For Boiler Rating exceeding 2200 sq. meters but not exceeding 2400 sq. meters 18000 20 For Boiler Rating exceeding 2400 sq. meters but not exceeding 2600 sq. meters 18900 21 For Boiler Rating exceeding 2600 sq. meters but not exceeding 2800 sq. meters 20400 22 For Boiler Rating exceeding 2800 sq. meters but not exceeding 3000 sq. meters 21600 23 For Boiler Rating exceeding 3000 sq. meters 21600 + 600 for every 200 sq. meters or part thereof

Note: The State governments may, by notification may make rules for fees as per clause (b) of sub-section (1) of

section 42 of the Act, which shall prevail

305. Inspection fee for renewal of certificate. ─ (1) The required fee to accompany an application under sub-

section (3) of section 13 of the Act shall be as per table 8/3 of this regulation:

Provided that the Chief Inspector may direct that no fee shall be payable in respect of a fresh application made in pursuance of sub-section (2) of section 19 of the Act.

(2) Inspection fee for separately fired super-heater, re-heater and feed water heater shall be charged at the same rate.

(3) For heat recovery steam generators with finned tubes, the fee shall be calculated on heating surface area of bare tubes and on one fourth of heating surface area of fins.

(4) For renewal of certificate for a period of six months or less on the request of owner, half of applicable fee shall be payable.

(5) Applicable fee shall be payable again for the re-inspection of a defective boiler after completion of repairs.

(6) For inspection on Sundays or on any public holiday notified under the Negotiable Instrument Act, 1881 (26 of 1881), on the request of owner, additional fee equivalent to half of applicable fee shall be payable.706 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] TABLE 8/3 Inspection fee for renewal of Certificate (regulation 305) Serial Boiler Ratings Fee in No. rupees

(1) (2) (3) 1 For Small Industrial Boiler as per Chapter-14 and Small solar boilers as per 1000

Chapter-17 2 For Boiler Rating not exceeding 10 sq. meters 1600 3 For Boiler Rating exceeding 10 sq. meters but not exceeding 30 sq. meters 2100 4 For Boiler Rating exceeding 30 sq. meters but not exceeding 50 sq. meters 2400 5 For Boiler Rating exceeding 50 sq. meters but not exceeding 70 sq. meters 2700 6 For Boiler Rating exceeding 70 sq. meters but not exceeding 90 sq. meters 3400 7 For Boiler Rating exceeding 90 sq. meters but not exceeding 110 sq. meters 4000 8 For Boiler Rating exceeding 110 sq. meters but not exceeding 200 sq. meters 4500 9 For Boiler Rating exceeding 200 sq. meters but not exceeding 400 sq. meters 5000 10 For Boiler Rating exceeding 400 sq. meters but not exceeding 600 sq. meters 5800 11 For Boiler Rating exceeding 600 sq. meters but not exceeding 800 sq. meters 6300 12 For Boiler Rating exceeding 800 sq. meters but not exceeding 1000 sq. meters 7100 13 For Boiler Rating exceeding 1000 sq. meters but not exceeding 1200 sq. meters 8400 14 For Boiler Rating exceeding 1200 sq. meters but not exceeding 1400 sq. meters 9500 15 For Boiler Rating exceeding 1400 sq. meters but not exceeding 1600 sq. meters 11100 16 For Boiler Rating exceeding 1600 sq. meters but not exceeding 1800 sq. meters 11900 17 For Boiler Rating exceeding 1800 sq. meters but not exceeding 2000 sq. meters 13200 18 For Boiler Rating exceeding 2000 sq. meters but not exceeding 2200 sq. meters 14300 19 For Boiler Rating exceeding 2200 sq. meters but not exceeding 2400 sq. meters 15800 20 For Boiler Rating exceeding 2400 sq. meters but not exceeding 2600 sq. meters 16600 21 For Boiler Rating exceeding 2600 sq. meters but not exceeding 2800 sq. meters 18000 22 For Boiler Rating exceeding 2800 sq. meters but not exceeding 3000 sq. meters 19000 23 For Boiler Rating exceeding 3000 sq. meters 19000 + 500 for every 200 sq. meters or part thereof

306. Memorandum of Inspection Book .─ (1) A Memorandum of Inspection Book shall be prepared for each boiler in Form-XI and the Inspector shall enter all particulars in ink and dimensions of the boilers with the particulars of hydraulic test and steam test and his inspection notes in this book;[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 707

(2) At subsequent inspection, Competent Person shall enter the dates of the Inspections, hydraulic tests and steam tests, when such are made with their notes thereon;

(3) the Inspector or Competent Person, as the case may be, shall also enter in the Memorandum of Inspection Book, the general condition of the boiler and of repairs, to what extent boilers have been cleared of brick work, a report of all casual visits for inspection of repairs, for inspection of main steam pipes, and reports on accidents;

(4) (a) On submission of the Memorandum Book to the Chief Inspector, he will in the case of newly registered boilers, check all particulars and calculations and approve the design pressure that is to be permitted.

(b) In the case of old boilers, the Chief Inspector shall examine the Inspector’s notes of inspection and proposals made for repairs or reduction of pressure.

(c) A pressure once approved for the boiler shall not be altered without the written authority of the Chief Inspector.

(d)The Memorandum of Inspection Book shall be kept clean and up-to-date and the Inspection Book except when actually required by the Competent Person, shall be kept in the office of the Chief Inspector.

307. Registration book.─ (1) A registration book or copy of memorandum of inspection book containing all the particulars required for registration shall be maintained in the office of the Chief Inspector in Form-XI and any orders passed by him regarding the boiler shall be entered in the registration book under his initials.

(2) The Chief Inspector shall also see that the note of subsequent inspections entered in the Memorandum of Inspection Book are copied in the Registration book.

308. Maintenance of records.─ (1) The Inspecting Authority shall maintain the records pertaining to the boiler or the economiser, as the case may be, including all the certificates provided in Form-I(Part-B), Form-I(Part- C),Form-IV(Part-A), Form-IV(Part-B), Form-IV(Part-C), Form-IV(Part-D), Form-V(Part-A) and Form-XVI and the copies of the approved drawings for a period of at least three years after registration of the boiler and thereafter these records may be sent to the owner of the boiler by the Inspecting Authority.

(2) The owner of a boiler or economiser shall maintain the records pertaining to the boiler or economiser as the case may be, including the certificates provided in Form-I(Part-B), Form-I(Part-C), Form-IV(Part-B), Form- IV(Part-C), Form-V(Part-A), and Form-XV and the copies of the approved drawing for the entire life of the boiler or economiser as the case may be.

(3) In the event of any transfer of the ownership, the records mentioned above shall be transferred to the new owner and the new owner will maintain the record in accordance with the provision of sub-regulation (2) above.

(4) The manufacturer of boiler or economiser or steam pipe shall maintain the record pertaining to the boiler or economiser or steam pipe, as the case may be, including the certificates provided in Form-I(Part-B), Form- I(Part-C), Form-IV(Part-B), Form-IV(Part-C), Form-IV(Part-D), Form-V(Part-A), Form-V(Part-B) , Form- XV, and Form-XVI and the copies of the approved drawings for a period of at least five years.

309. Transfer of memorandum of inspection book and registration book.─ On transfer of a boiler from one state to another, the memorandum of inspection book and the registration book shall, on the request of Chief Inspector of the state to which the boiler has been transferred, be forwarded to that officer who shall take over their custody and maintain them.

310. Grant of Certificate.─ (1) A certificate for the use of a boiler shall be granted in Form-XII.708 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(2) In the certificate, the design pressure at which the boiler shall be worked, the load to be placed on the safety valves or the thickness of the washers or ferrules required as safeguard against overloading and the date and pressure of the last hydraulic test of the boiler shall be entered.

(3) The Inspector’s remarks shall be as brief as possible.

311. Procedure for inspection of installed boilers.─ (1) (a)It is essential to have every part of the boiler that is accessible, open and properly prepared for examination, internally and externally.

(b)All boilers have openings through which an examination may be made and for which operation are closed; all such parts shall be opened whether for access to water surfaces, or heater surfaces.

(c)In cooling a boiler down for inspection or repairs, the water should not be withdrawn until the setting is sufficiently cooled to avoid damage to the boiler and when possible allowed to cool down naturally.

(d)It is not necessary, in order to comply with ordinary prudence, to remove insulation material, masonry, or fixed parts of the boiler, unless defects or deterioration peculiar to certain types of in accessible parts of boilers are suspected and where there is moisture or vapour showing through the covering should be removed at once and a complete investigation made.

(e)Particular attention shall be paid to the external parts of boilers in the way of seating blocks, especially when the situation is damp. Saddle tanks and engine fittings of locomotive type boilers shall be removed to facilitate the inspection of the parts underneath at the first inspection, and at any reasonable period afterwards, if the Competent Person cannot otherwise satisfy himself as to the condition of those parts.

(f)Upon sufficient visible evidence or suspicion due to age or other causes, every effort shall be made to discover the true condition, even to the removal of insulating material, masonry or fixed parts of a boiler. Sometimes drilling or cutting away of parts is justifiable and necessary to positively determine this condition.

(2) The Competent Person shall, whenever the size permits, go inside it and make a thorough inspection of all its internal parts. Before doing so, he shall, satisfy himself that proper provision has been made for disconnecting the boiler from any other boiler under steam. In case he find that proper provision for disconnection has not been made or that the boiler has not been properly cleaned, or scaled, or that is unreasonably hot, he shall decline to proceed with the inspection and shall report the facts to the Inspecting Authority or Chief Inspector as the case may be, for orders. When a boiler is of such a size or its construction is such that the Competent Person cannot go inside it, there should be sufficient sight holes or hand holes provided to enable him to see the principal internal parts; if any important part of a boiler is so constructed that the Competent Person cannot examine it, he should report the facts to the Inspecting Authority or Chief Inspector as the case may be, for orders.

(3) In the case of forced circulation and forced flow boilers which are not accessible to close visual inspection, the Competent Person shall, besides thorough examination, ensure by the flow of water that proper circulation is maintained through all sections of the water circuits.

(4) (a)Upon entering a boiler, the Competent Person shall examine all surfaces of the exposed metal to observe the action caused by the use of water, oil scale solvents, or other substances which may have intentionally or unintentionally gone in with the feed water. Any evidence of oil is dangerous and immediate steps shall be taken to prevent any further entrance of oil into the boiler.

(b)Oil or scale in the tubes of water-tube boilers or on plates over the fire of any boiler is particularly bad, often causing them to rupture.

(5) A given amount of corrosion along or immediately adjacent to a seam is more serious than a similar amount of corrosion in the solid plate away from the seams. Grooving along longitudinal seams is especially significant as grooving or cracks are likely to occur when the material is highly stressed. Severe corrosion is likely to occur at points where the circulation of the water is poor and such places shall be examined most carefully for evidences of corrosive action.

(6) If the Competent Person decides that a boiler in one or more of its parts is no longer fit for the pressure approved for it, he shall without delay report his proposal for reducing the pressure to the Chief Inspector and at the same time submit his calculation for the wasted parts for check and approval of pressure.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 709

(7) With regard to the pitting and wasting of shell plates, the Competent Person shall bear in mind that thickness of shell plates may reduce to an appreciable extent and still be stronger than longitudinal seams.

(8) (a)All flanging shall be thoroughly inspected and particularly the flanges of circular and plates that are not stayed.

(b)Internal grooving in the fillet of such heads and external grooving in the outer surfaces of heads concave to pressure is very common since there is slight movement in the heads of this character which produces this kind of defect. Some types of boilers have what is known as the OG or reversed flange construction in some of their parts that may be inaccessible to the eye, but the condition shall be determined by the insertion of a mirror which at a proper angle will reflect back to the eye the condition of such a place, or any other feasible manner.

(9) (a)All stays, whether diagonal or through, shall be examined to note that they are in even tension.

(b) All fastened ends shall be examined to note whether cracks exist where the stays are punched or drilled or rivets or bolts and, if not found in proper tension, the Competent Person shall recommend their proper adjustment.

(10) (a)The manhole and other reinforcing plates, as well as nozzles or other connection flanged or screwed into a boiler, shall be examined internally as well as externally to see that they are not cracked or deformed, and wherever possible observation shall be made for the inside of the boiler, as to the thoroughness with which its pipe connections are made to the boiler.

(b)All openings to external attachments, such as water column connections, openings in dry pipes and opening to safety valves, shall be noted to see that they are free from obstructions.

(11) (a)Particular attention shall be given to the plate or tube surface exposed to the fire. The Competent Person shall observe whether any part of the boiler has become deformed during, operation by bulging or blistering;

bulging is a distortion of the entire thickness of the plate or tube where it takes place, while the blistering is a lamination or separation of the plate due to foreign material being embedded in the ingot before the plate is rolled.

(b)If bulges or blisters are of such size as would seriously weaken the plate or tube and especially when the leakage is noted coming from those defects, the boiler shall be discontinued from service until the defective part or parts have received proper repairs.

(c) Careful observation shall be made to detect leakage from any portion of the boiler structures, particularly in the vicinity of seams and tube ends.

(d) Fire tubes sometimes blister but rarely collapse, the Competent Person shall look through the tubes for such defects and if they are found with a sufficient degree of distortion they shall be removed.

(12) (a) Lap joint boilers are apt to crack where the plates lap in the longitudinal or straight seam; if there is any evidence of leakage or other distress at this point, it shall be thoroughly investigated and, if necessary rivets removed or the plate slotted in order to determine whether cracks exist in the seam. Any cracks noted in shell plates are usually dangerous except fire cracks that run from the edge of the plate into the rivet holes of girth seams.

(b) A limited number of such fire cracks is not usually a very serious matter.

(13) The Competent Person shall test stay bolts by tapping one end of each bolt with a hammer and when practicable a hammer or other heavy tool shall be held on the opposite end to make the test more effective.

(14) (a) (i)Tubes in horizontal fire tube boilers deteriorate more rapidly at the ends toward the fire, and they shall be carefully tapped with a light hammer on their outer surface to ascertain whether there has been serious reduction in thickness.

(ii)The tubes of vertical tubular boilers are more susceptible to deterioration at the upper open ends when exposed to the products of combustion without water protection.

(iii)They shall be reached as far as possible either through the hand holes if any, or inspected at the ends.710 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(b) (i)The surfaces shall be carefully examined to detect bulges or cracks, or any evidences or defective welds.

(ii)Where there is a strong draft, the tubes may become thinned by corrosion produced by the impingement or particles of fuel and ash, or the improper use of soot blowers.

(iii)A leak from a tube frequently causes serious corrosive action on a number of tubes in its immediate vicinity.

(c) (i)Where short tubes or nipples are employed in joining drums or headers, there is a tendency for waste products of the furnace to lodge in the junction points and such deposits are likely to cause corrosion if moisture is present.

(ii)All such places shall be thoroughly cleaned and examined.

(15) (i)The ligaments between tube holes in the heads of all types of fire-tube boilers and in shells of water-tube boilers shall be examined.

(ii)If leakage is noted, it may denote a broken ligament.

(16) Steam pockets on surfaces are sometimes found in new or replacement work, and wherever, this is possible or likely, the Competent Person shall make observation and, if any are found, recommend the necessary changes.

(17) (a)(i) The steam and water pipes, including connections to the water column, shall be examined for leaks, and if any are found, it shall be determined whether they are the result of excessive strains due to expansion and contraction, or other causes.

(ii)The general arrangement of the piping in regard to the provisions, for expansion and drainage, as well as adequate support at the proper points, shall be carefully noted.

(iii)The location of the various stop valves shall be observed to see that water will not be pocketed when the valves are closed and thereby establish cause for water-hammer action.

(b)The arrangement of connections between individual boilers and the main steam pipes shall be especially noted to see that any change of position of the boiler due to setting or other causes, will not produce an undue strain on the piping.

(c) It shall be ascertained whether all pipe connections to the boiler possess the proper strength in their fastenings, whether tapped into the boiler, a fitting, or flange riveted to the boiler.

(d) (i)The Competent Person shall determine whether there is provision for the expansion and contraction of such piping, and that there is no undue vibration tending to crystalize the parts subjected to it.

(ii)This includes all steam and water pipe and special attention shall be given to the blow off pipes with their connections and fittings, because the expansion and contraction due to rapid change in temperature and water-hammer action create a great strain upon the entire blow off system, which is more pronounced when a number of blow off pipes are joined in one common discharge.

(iii)The freedom of the blow off connection on each boiler shall be tested whenever possible by opening the valve for a few seconds, at which time it can be determined whether there is excessive vibration. Blow off pipes should be free from external dampness to prevent corrosion.

(18) (a)(i)The piping to the water column shall be carefully noted to see that there is no chance of water being pocketed in the piping forming the steam connection to the water column. The steam-pipe shall preferably drain towards to the water column.

(ii)The water pipe connection to the water column must drain towards the boiler.

(b) (i)The relative position of the water column to the fire surfaces of the boiler shall be observed to determine whether the column is placed in accordance with the regulations. The attachments shall be examined to determine their operating condition.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 711

(19) (a)In Water-Tube boilers, it shall be noted, as far as possible, whether or not the proper baffling is in place.

(b) In many types of boilers, the absence of baffling often causes high temperatures on portions of the boiler structure which are not intended to be exposed to such temperatures, from which a dangerous condition may result. The location of combustion arches with respect to tube surfaces shall be carefully noted. These are sometimes arranged so as to cause the flame to impinge on a particular part of a boiler and produces overheating of the material and consequent danger of the rupture of the part.

(20) Localisation of heat brought about by improper or defective burner or stoker installation or operation creating a blow pipe effect upon the boiler, shall be condemned.

(21) Where boilers are suspended, the supports and setting shall be carefully examined specially at points where the boiler structure comes near the setting walls or floor. Often accumulation of ash and soot will bind the boiler structure at such points and produce excessive strains on the structure owing to the expansion of the parts under operating conditions.

(22) (a) As the safety valves are the most important attachments on the boiler, they shall be inspected with the utmost caution. There shall be no accumulations of rust, scale, or other foreign substances located in the casings so as to interfere with the free operation of valves. The setting and freedom of the safety valves shall be tested preferably by raising the steam pressure to the blow-in-off point, or if this cannot be done, the valves shall be tested by means of the try levers to ascertain if they are free. Where the steam discharged from a safety valve is led through a pipe the Competent Person shall determine at the time the valve is operating whether or not the drain, opening in the discharge pipe is free and in accordance with the Regulations.

(b)If the Competent Person deems it necessary, in order to determine the freedom of discharge from a safety valve, the discharge connections shall be removed. Under no circumstances a stop valve shall be permitted between a boiler and its safety valve.

(23) The steam gauges on all boilers shall be removed and the Competent Person shall test them and compare their readings with a standard test gauge. The readings of the steam gauges shall be observed and compared when making an inspection with steam on the boiler, where several boilers are in service connected to a common steam main. The location of the steam gauges shall be noted to see whether or not it is exposed to high temperature either externally, as would be the case if placed close to the smoke flue or other high heated part of the boiler or setting, or exposed to heat internally due to lack of protection of the gauge spring with a proper syphon or trap to prevent steam from coming in contact with the spring. The Competent Person shall see that the provisions are made for blowing out the pipe leading to the steam gauge.

312. Calculation of wasted shell.─(1)When any part is wasted and the Competent Person is doubtful of its fitness for the pressure, he shall cause one or more small holes to be bored and from them ascertain the average thickness of the parts from which he can satisfy himself by calculation, in accordance with the formula applicable to the part. He shall enter such gauging and calculations in the Memorandum of Inspection Book.

(2) In making calculations for a wasted part of a boiler shell, e.g., along the line of seating blocks of a Lancashire boiler, the Competent Person shall use the following formula:

2t x S P = -------- Equation (8/1) D x F Where, t = thickness of wasted plate, where thinnest in mm, S = minimum tensile strength of material of shell in Kg/mm2,712 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] D = internal diameter of shell in mm, F = factor of safety, which shall not be less than 4.

P = maximum allowable working pressure in Kg/mm2

313. Ageing of shell type boilers.─(1) In order to take the ageing effect on boilers, the design pressure as

calculated from the formulae in these regulations shall be reduced as per the table given below:

TABLE 8/4 Age of boiler exceeding (in years) 25 35 45 50 60 70 80 90 100 Design Pressure (Percentage) 95 90 85 80 70 60 50 40 30

(2) For those boilers, the plates of which have already been cut and tested shall be given a further lease of life of fifty years from the date of the test of the boilers. The design pressure that shall be allowed after the testing

shall be reduced as per the table given below:

TABLE 8/5 Period after date of test (in years) 10 20 30 40 50 Design pressure allowed (percentage) 90 80 70 50 30

(3) (a)Shell type Waste Heat Boilers(un-fired), on completion of a life of twenty-five years, shall be non- destructively tested by a Remnant Life Assessment Organization (RLAO) approved by Central Boilers Board.

(b) Pressure parts, such as shell, end- plates, stand pipes etc., of such boilers, shall be inspected by Ultrasonic testing, Magnetic particle testing and Dye Penetrant testing.

(c) If results are acceptable as per the standards laid down by the Central Boilers Board, a certificate shall be issued by the Chief Inspector or Director of Boilers as the case may be, for extending the life of the boiler for a further period of twelve years or such less period as recommended by the Remnant Life Assessment Organisation.

(d) The working pressure of such boilers may be reduced on the recommendation of the Remnant Life Assessment Organisation.

(e) The assessment or remnant life by non-destructive testing shall be carried out thereafter every twelve years by a Remnant Life Assessment Organisation (RLAO) approved by the Central Boilers Board. Such agency shall work in close coordination with the office of the Chief inspector or Director of Boilers as the case may be.

Note:

(1) It shall be at the option of the owner to opt for the provisions of sub-regulation (1) or sub- regulation (2) above or opt for the Remnant Life Assessment of boiler as per sub- regulation(3).

(2) Wherever, it is not possible to carry out non-destructively testing of boiler for Remnant Life Assessment, provisions of sub-regulation (1) or sub-regulation (2) shall be applicable.

314. Ageing of Water Tube Boilers.─(1) (a) The boilers which are operating at temperature of 400°C (main steam outlet temperature) and above shall be tested by the Remnant Life Assessment Organisation for the components as per Table 8/6 of regulation 315 after they are in operation for 100,000 hours for assessment of the remnant life of the components.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 713

(b) If results are acceptable as per the standards laid down by the Central Boilers Board, a certificate shall be issued by the Chief Inspector or Director of Boilers as the case may be, for extending the life of the boiler for a further period of six years or such less period as recommended by the Remnant Life Assessment Organisation. This assessment of remnant life shall be carried out thereafter every six years by a Remnant Life Assessment Organisation approved by the Central Boilers Board. The Remnant Life Assessment Organisation shall work in close coordination with the office of the Chief Inspector or Director of Boilers as the case may be, in the field of remnant life assessment and extension. The design pressure of such boilers may be reduced on the recommendations of the Remnant Life Assessment Organisation;

(2) (a)The boilers which are operating at a temperature of less than 400°C (main steam outlet temperature) on completion of a life of twenty-five years shall be tested by the Remnant Life Assessment Organisation for the components as per Table 8/7 given in regulation 315 for assessment of the remnant life of the components.

(b) If results are acceptable as per the standards laid down by the Central Boilers Board, a certificate shall be issued by the Chief Inspector or Director of Boilers as the case may be, for extending the life of the boiler for a further period of twelve years or such less period as recommended by the Remnant Life Assessment Organisation. This assessment of remnant life shall be carried out thereafter every twelve years by a Remnant Life Assessment Organisation approved by the Central Boilers Board. The Remnant Life Assessment Organisation shall work in close coordination with the office of the Chief Inspector or Director of Boilers as the case may be, in the field of remnant life assessment and extension. The design pressure of such boilers may be reduced on the recommendations of Remnant Life Assessment Organisation.

(c) Notwithstanding anything contained in this regulation, for boilers working at a pressure less that 50 kg/cm2 (g) and temperature less than 400°C (main steam outlet temperature), such elaborate remnant life assessment is not mandatory. However, in such cases, drums and headers of such boilers, shall be inspected by Ultrasonic testing, Magnetic particle testing and Dye Penetrant test.

315. Ageing of heat recovery steam generators (HRSGs).─Heat Recovery Steam Generators (HRSGs) which are operating at a temperature of 400°C (main steam outlet temperature) and above shall be non-destructively tested by the Remnant Life Assessment Organisation for the components as per Table 8/8 given below under this

rule after they are in operation for 100,000 hours for assessment of remnant life of the components.714 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] TABLE 8/6 Serial No. Component Visu Ultra- Mag- Liquid Repli- Samp- Depos Outside Fibre Hard- Others al Sonic netic Dye cation ling it Dia- Optic ness Testing Par- Pene- Ana- metre Inspe- ticle trant lysis and ction inspe- Inspe- thick- ction ction ness 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

1. Steam Drum Yes Yes Yes Yes Yes No Yes@ Yes* No Yes

2. Water drum Yes Yes Yes Yes Yes No Yes@ Yes* No Yes

3. Bottom Headers Yes Yes No Yes No No No Yes Yes Yes

4. Low Temperature header Yes Yes No Yes No No No Yes Yes Yes (Less than 4000C)

5. Attemperator header Yes Yes No Yes Yes No No Yes Yes Yes Swell measurement

6. Economiser Tubes Yes No No No No Yes No Yes No Yes#

7. Convention Super-heater Coils Yes No No No No Yes No Yes No Yes#

8. Primary Superheater Coils Yes No No No No Yes No Yes No Yes# Non-destructive oxide thickness inspection

9. Prefinal Super-heater Coiles Yes No No No No Yes$ No Yes No Yes# $

10. Final Super-heat Coils Yes No No No No Yes$ No Yes No Yes# $

11. Reheater Coils Yes No No No No Yes$ No Yes No Yes# $

12. High temperature headers Yes Yes No Yes Yes No YNo Yes Yes Yes (4000C & above)

13. Main steam piping Yes No No No Yes No No Yes No Yes

14. Cold Reheat Piping Yes No No No Yes No No Yes No Yes

15. Hot Reheat Piping Yes No No No Yes No No Yes No Yes

16. SH/RH Links Yes Yes No Yes Yes No No Yes No No

17. Boiler Banks tubes Yes No No No No No No Yes No No

18. Furnace Water walls Yes No No No No Yes Yes@ Yes No No

Note: Other Components shall be checked/examined visually. *OD or ID measurement to be taken for steam drum and water drum/bottom headers. # Hardness of Tube samples (both inside and outside) to be checked at Laboratory.

@ Deposit analysis to be done. $$ Sample shall be subjected to accelerated creep rupture test.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 715 TABLE 8/7 Serial No. Component Visual Ultra- Mag- Liquid Repli- Samp- Deposit Outside Fibre Hard- Others Sonic netic Dye cation ling Ana- Dia- Optic ness Testing Par- Pene- lysis metre Inspe- ticle Trant and ction inspe- Inspe- thick- ction ction ness 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

1. Steam Drum Yes Yes Yes Yes Yes No Yes@ Yes* No No

2. Water drum Yes Yes Yes Yes Yes No Yes@ Yes* No No

3. Economiser Tubes Yes No No No No Yes No Yes No No

4. Convection Superheater Coils Yes No No No No Yes No Yes No No

5. Primary Superheater Coils Yes No No No No Yes No Yes No No

6. Final Superheater Coils Yes No No No No Yes No Yes No No

7. Water Headers Yes Yes No Yes No No No Yes Yes No

8. Steam headers Yes Yes No Yes No No No Yes Yes No

9. Bank Tubes Yes No No No No No No Yes No No

10. Furnace Water wall Yes No No No No Yes Yes@ Yes No No

11. Main Steam Piping Yes No No Yes No No No Yes No No

Note: Other Components shall be checked/examined visually. *OD or ID measurement to be taken for steam drum and water drum/bottom headers. # Hardness of Tube samples (both inside and outside) to be checked at Laboratory.

@ Deposit analysis shall be undertaken at laboratory.716 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] TABLE 8/8 Serial No. Component Visual Ultra- Mag- Liquid Repli- Samp- Deposit Outside Fibre Hardness Others Sonic netic Dye cation ling Ana- Dia- Optic Testing Par- Pene- lysis metre Inspe- ticle Trant and ction inspe- Inspe- thick- ction ction ness 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

1. SH/RH Tubes No No No No No Yes* No No No Yes*

2. SH/RH Inlet & Yes No No No Yes # No No Yes No Yes Outlet Header

3. DESH Header Yes No No No Yes# No No Yes No Yes

4. DESH Inlet & Outlet Link Yes No No No Yes# No No Yes No Yes

5. Drum Yes Yes Yes Yes Yes No Yes ID & No Yes Thick- ness

6. Down Comers Yes No No No No No No Yes No Yes

7. Evaporator Outlet Links Yes No No No No No No Yes No Yes

8. Evaporator tubes No No No No No Yes* Yes* No No Yes*

9. Economiser Tubes No No No No No Yes* Yes* No No Yes*

10. Economiser Inlet & Outlet Yes No No No No No No No No Yes Header

11. Economiser to Drum Link Yes No No No No No No Yes No Yes * To be decided based on history of failure. # For the SH/RH headers above 400°C.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 717

316. Repairs to boiler and steam pipes.─(1) Major repairs or replacements such as tubes, coils, headers, drums, fusion welded patches to shells, fireboxes and end plates of boilers and extensive building up of wasted parts of boilers permitted under these regulations, the renewal of furnaces and end plates, parts of shell, fireboxes, girders and steam- pipes, etc., shall only be entrusted to a firm who is recognised as a repairer under these regulations.

(2) Any firm seeking recognition shall apply in ‘Form-XIII’ to the Chief Inspector of Boilers of the State in which the recognition is sought along with the fee specified in table 8/9.

(3) A firm seeking recognition as a repairer shall meet the following requirements depending upon the class of boilers,

namely: —

(a) For Class I boiler repairer, the owner of the firm himself shall have a degree in mechanical or Production or Power Plant or Metallurgical engineering or the firm shall have on its rolls a permanently employed engineer having a degree in mechanical or Production or Power Plant or Metallurgical engineering and the said owner or the permanently employed engineer shall also have an experience of at least five years in an organisation engaged in fabrication, erection, repair or maintenance and quality control of boilers;

and the firm shall also have qualified and permanently employed welders as per the provisions of these regulations;

(b) For Class II boiler repairer, the owner of the firm himself shall have a diploma in mechanical engineering or the firm shall have on its rolls a permanently employed engineer having a diploma in mechanical engineering and the said owner or the permanently employed engineer shall also have an experience of at least three years in an organisation engaged in fabrication, erection, repair or maintenance and quality control of boilers; and the firm shall also have qualified and permanently employed welders as per the provisions of these regulations;

(c) For Class III boiler repairer, the owner of the firm himself or a person permanently employed with the firm shall have a minimum three years’ experience in repair, maintenance, operation, erection or inspection of boiler and the firm shall also have qualified and permanently employed welders as per the provisions of these regulations;

(d) For Special class boiler repairer, the owner of the firm himself shall have a degree in mechanical or welding engineering along with specialised experience in welding technology for a minimum period of three years or the firm shall have on its rolls a permanently employed engineer having a degree in mechanical or welding engineering along with specialised experience in welding technology for a minimum period of three years, and have permanently employed welders as per the provisions of these regulations who should also have valid certificate for carrying out Tungsten Inert Gas welding;

(e)(i) Where the power stations, fertilizer plants, chemical and petrochemical plants or refineries apply for repair of their own boilers, they shall have all the facilities in-house and may apply to the Chief Inspector of Boilers of the State for permission to repair their own boilers in accordance with these regulations;

(ii) On receipt of the application for permission to repair to a boiler, the Chief Inspector of Boilers of the State shall reply to the request within a period of two days of the receipt of the application.

(4) The Chief Inspector shall scrutinise and evaluate the application along with the replies to the questionnaire and after satisfying himself that the following requirements are fulfilled, shall recognise the firm as a repairer within a period of thirty days, in the category applied for, namely: —

(a) that the firm possesses rectifier or generator, grinder, general tools and tackles, dye-penetrant kit, expander and measuring instruments;718 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(b) that the electric arc or oxy-acetylene welding sets and all other tools and plant in his possession for carrying out repairs are suitable for the work undertaken;

(c) that the quality of material used conforms to the specifications prescribed in these regulations;

(d) that the supervisory and operational staff employed by the firm possesses the necessary training and experience for the work undertaken;

(e) that all welders employed by the firm possess certificates issued as required under Chapter-13 of these regulations;

(f) Standard of work should be of high order and comply with all the requirements and test that may be specified by the Chief Inspector.

(5) The recognition of the firm as a repairer shall be for a period of two years and thereafter it shall apply for renewal of its recognition at least two months before the expiry of said period.

(6) A repairer recognised in one State shall be eligible to work in any other State by getting his recognition endorsed from the Chief Inspector or Director of Boilers of the concerned State on making payment of fee as prescribed in this regulation.

(7) In case the repairer is found indulging in violating the provisions of the Act or regulations, the firm shall be blacklisted under intimation to Chief Inspector or Director of Boilers of all the States and Union territories and Secretary, Central Boilers Board, and renewal shall not be done in any case.

TABLE 8/9 Fees for repairer to boiler and steam pipes (regulation 316) Serial No. Class of boiler Fee for recognition Fee for renewal of Fee for repairer in rupees recognition in endorsement in rupees rupees

(1) (2) (3) (4) (5)

1. Special Class 15,000/- 7,500/- 5,000/-

2. Class I 10,000/- 5,000/- 4,000/-

3. Class II 5,000/- 2,500/- 2,000/-

4. Class III 2,500/- 1,250/- 1,000/-

317. Procedure for repairs.─(1)The repair work shall be carried out under the supervision of Inspector or Competent Person and when the fireboxes and smoke tubes of locomotive tube boilers are withdrawn, the internal parts, which are otherwise inaccessible to close inspection, shall be inspected by the Inspector or Competent Person, as the case may be.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 719

(2) Repair to boilers shells shall be carried out by patching or by removing a strip of worn or damaged plate and inserting the new strip with covering straps over the longitudinal butt ends, the strength of the riveted joints shall be not less than that of the longitudinal joints of the shell.

(3) (a) Patches for fire exposed plates shall be fitted metal to metal without joint of any description;

(b) The affected part shall be cut out, leaving the corners of the hole well-rounded.

(c) Patches shall be secured, wherever possible, properly spaced rivets with a width of plate at least equal to the diameter of rivet between the edge of the rivet hole and the edge of the plate.

(d) Where riveting is impracticable, the plate shall be secured by welt fitting countersunk headed screw pins.

(4) The thickness of a patch plate shall not be less than the original thickness of the plate which it is used to patch.

(5) Bulged or distorted furnaces or circular section may, if the bulge or distortion is not too great, be pressed back to shape.

(6) Circular furnaces of horizontal boilers that have become distorted may be suitably reinforced.

(7) (a) Anti-collapse rings shall be substantial section either of single or double angles bolted back to back with screw stays not less than 22 mm in diameter and about 178 mm in pitch passed though flat of angle and screwed into the furnace, the ends being rounded over on the fire side and fitted with nuts at the other.

(b) The stay bolts shall be fitted with ferrules not less than 25 mm in depth between furnace and angle ring.

(8) Welding shall not be accepted for the repair of any part of a boiler for which welding is forbidden for a new boiler under these regulations and boiler shells shall not be repaired by welding beyond the filling up of a small isolated corroded or pitted part or the making up of wasted edges of openings.

(9) Cracks or grooving in dished or flat end plates of cylindrical shells or in the bends of furnace flanges in a circumferential direction may be weed out and welded.

(10) Wasted parts of circular furnaces and fireboxes and fire exposed flat plates as in rectangular fireboxes and combustion chambers may be cut out and be replaced by new pieces welded in or they may be built-up by welding.

(11) Longitudinal cracks in circular furnaces and fireboxes and cracks in rectangular fireboxes and combustion chambers may be welded.

(12) No stay bar shall be welded.

(13) Smoke tubes may be butt-welded either by fusion welding, flush welding or oxy-acetylene welding, and these may be tested hydraulically at the discretion of the Inspecting Authority.720 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

318. Procedure for welding during repairs. The repairer shall satisfy the inspecting Authority :-

(1) That the electric arc or oxy-acetylene welding sets and all other tools and plant in his possession for carrying out repairs are suitable for the work undertaken.

(2) That the quality of material used conforms to the specification that are prescribed.

(3) That the supervisory and operational staff employed by him possess the necessary training and experience for the work under taken.

(4) That all welders employed by him possess certificates issued as required under Chapter-13 of these Regulations.

(5) Standard of work shall be of high order and comply with all the requirements and test that may be prescribed by the Chief Inspector.

319. Riveting and other repairs.─ The repairer shall satisfy the Chief Inspector:-

(1) That he possesses the necessary equipment and tools and engages trained and experienced workmen and staff for the work underwork taken.

(2) Standard of work shall be of a high order and comply with all the requirements and test that may be prescribed by the Chief Inspector, and all material used shall be boiler quality.

320. Miscellaneous provisions for repairs.─ (1) (a)The repairs shall be supervised, so far as his other duties permit by the Competent Person.

(b) When the fire boxes and smoke tubes of locomotive tube boilers are withdrawn, the opportunity shall be taken to inspect the internal parts which are otherwise inaccessible to close inspection.

(2) Repairs to boiler shells shall be effected either by patching or by removing a strips of worn or damaged plate and inserting the new strip with covering straps over the longitudinal butt ends, the strength of the riveted joints shall be not less than that of the longitudinal joints of the shell.

(3) (a) Patches for fire exposed plates shall be fitted metal to metal without joint of any description. The affected part shall be cut out, leaving the corners of the hole rounded.

(b)Patches shall be secured, wherever possible, properly spaced rivets with a width of plate at least equal to the diameter or rivet between the edge of the rivet hole and the edge of the plate.

(c)Where riveting is impracticable, the plate shall be secured by welt fitting countersunk headed screw pins.

(4) The thickness of a patch plate shall not be less than the original thickness of the plate which it is used to patch.

(5) Bulged or distorted furnaces of circular section may, if the bulge of distortion is not too great, be pressed back to shape.

(6) Circular furnaces horizontal boilers that have become distorted may be suitably reinforced.

(7) Anti-collapse rings shall be of substantial section either of single or double angles bolted back to back with screw stays not less than 22 mm in diameter and about 178 mm in pitch passes through flat of angle and[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 721 screwed into the furnace, the ends being rounded over on the fire side and fitted with nuts at the other. The stay bolts shall be fitted with ferrules not less than 25 mm in depth between furnace and angle ring.

(8) Welding shall not be accepted for the repairs of any part of a boiler for which welding is forbidden for a new boiler under these Regulations. Boiler shells shall not be repaired by welding beyond the filling up of a small isolated corroded or pitted or the making up of wasted edges of openings.

(9) Cracks or grooving in dished or flat end plate of cylindrical shells or in the bends of furnace flanges in circumferential direction may be weed out and welded.

(10) Wasted parts of circular furnaces and fire boxes and fire exposed flat plates as in rectangular fire boxes and combustion chambers may be cut out and be replaced by new pieces welded in or they may be built up by welding. Longitudinal cracks in circular furnaces and fire-boxes and cracks in rectangular fire-boxes and combustion chambers may be welded.

(11) No Stay bar shall be welded.

(12) For the purposes of these Regulations renewed part shall be deemed to be parts of a new boiler intended for use at the pressure at which the boiler under renewal is used.

(13) For Butt Welding of Smoke Tubes, Smoke tubes may be butt welded either by fusion welding, flush welding or oxy-acetylene welding, and these should be tested hydraulically at the discretion of the Chief Inspector.

321.Submission of manufacturing drawings and the particulars of boilers in advance.─ (1) In the case of land boilers and boiler components including spares made in India for use in the States, the manufacturing drawings and the particulars of materials, design and construction of boilers shall be submitted by the makers of the boilers or boiler components or spares, as the case may be to the Inspecting Authority of the State, where the principal parts of the boilers will be manufactured, for examination and approval before commencement of the manufacture of boilers.

(2) In the case of boilers and boiler components including spares made outside India for use in the State, the manufacturing drawings and particulars of the material, design and construction, of boilers shall be submitted initially to the Inspecting Authority in the country of manufacture for examination and approval.

(3) The manufacturing drawings and the particulars of materials, design and construction in the case of fired boilers of steam generating capacity 100 Tons/hour and above and that of Waste heat boiler of 20 Tons/hour and above including boiler components and spares thereof shall then be submitted to the Technical Adviser (Boilers) for selection of latest materials with high strengths and use in high temperature and pressure, for the safety.

Thereafter, the manufacturing drawings and the particulars of materials, design and construction approved by the Inspecting Authority shall be sent to the Chief Inspector of Boilers of the State where the boiler will be installed and used, for final examination and approval before commencement of manufacture so as to avoid questions arising at the time of erection and registration of the boiler.

(4) The manufacturing drawings and the particulars of materials, design and construction in the case of fired boilers of steam generating capacity less than 100 Tons/hour and that of Waste heat boiler of less than 20 Tons/hour including boiler components and spares thereof approved by the Inspecting Authority shall be submitted to the Chief Inspector of Boilers of the State where the boiler will be installed and used, for final examination and approval before commencement of manufacture so as to avoid question arising at the time of erection and registration of the boiler.722 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(5) The Inspecting Authority or the Chief Inspector or both, as the case may be, shall, after examination of the manufacturing drawings and the particulars intimate to the proposer whether they are satisfied with materials, design, construction and fitness of the parts for the intended pressure and, if not, what modification is necessary therein. When the manufacturing drawings and the particulars of boilers have been approved, the Inspector or Competent Person, as the case may be, in making his examination shall see that the design and the particulars of construction as approved have been carefully followed and that the material corresponds with the approved particulars.

(6) The fees for the scrutiny of the manufacturing drawings and the particulars of the materials, design and construction of boilers and boiler components including spares under sub-regulations (1) or (2) shall be on the scale prescribed in Table8/3 subject to a maximum of Rs. 50,000. When the manufacturing drawings have been scrutinised and in respect of them alterations have been suggested and the same are resubmitted for scrutiny, separate fee at the rate of ten percent of the fee for the first scrutiny of the drawing shall be payable, if the manufacturing drawings contain alterations other than those previously suggested.

(7) The arrangement drawings showings the broad details of modifications or conversions of the existing boiler shall be subject to the approval of the Chief Inspector of Boilers of the State where the boiler is intended for modification or conversion is registered.

(8) If the detailed manufacturing drawings are got approved by the Inspecting Authority of the State where parts will be manufactured and inspected, no separate compliance of sub-regulation (7) is required.

Table – 8/10 Fees for scrutiny of manufacturing drawings (regulation 321) Category Product Regulation Calculation Fee in Rs. Remarks No. No. criteria

(1) (2) (3) (4) (5) (6) 1 Boilers, and boiler 321(6) Heating Corresponding Fee Scrutiny components Surface Area specified in regulation including spares 305 (Maximum Rs. 50,000) 2 Boilers, and boiler 321(6) Heating 10% of Scrutiny Fee Alteration components Surface Area including spares

322. Inspection of pipes.─ (1) Pipes shall be inspected and hydraulically tested before use in place, in test pressure to be that prescribed in the standard conditions for steam pipes. A certificate from the Inspecting Authority in Form-IV(Part-B), stating that this has been done by him may be accepted. If the Competent Person is satisfied with the test, the pipes may be erected in position. The Chief Inspector shall intimate his approval to the owner regarding the suitability of the pipe line for use at the pressure and temperature to be specified.

(2) At subsequent inspection of the boiler or at any other time, the Competent Person may make an external inspection of the steam-pipes and for this purpose may require a part of the lagging at the flanges to be removed, and the pipe[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 723 made bare. If as a result of this inspection the Competent Person is of opinion that the pipes or any positions of then are in an unsatisfactory condition he shall report the matter to the Chief Inspector, who may require the whole of the lagging to be removed and may require any pipe or pipes to be hydraulically tested. The test pressure at such hydraulic test shall be not less than one and half times, the design pressure of the boiler or the maximum allowable working pressure of pipe as the case may be.

(3) (a) A memorandum of Inspection Book shall be prepared in respect of steam pipe and fittings in Form-XIV. In this book, the Inspector shall enter in ink, all particulars and dimensions of the steam pipe and fitting with calculations for the various parts in detail, particulars of hydraulic test and his inspection notes.

(b) At subsequent inspection, the Competent Person shall enter the date of the inspection and hydraulic test together with notes thereon.

(c) The Competent Person shall also enter in the Memorandum of Inspection Book remarks regarding the general condition of the steam pipes and fittings, and repairs, replacements of alterations, if any, and the extent to which the steam pipes have been cleaned of lagging and covering so that the book provides a useful record of the steam-pipes and fittings for the information and guidance of Competent Person at subsequent inspection.

(d) In the event of an accident to a pipe line or its fittings, necessary remarks shall also be entered in the book.

(e) The Memorandum Book shall be submitted to the Chief Inspector, who will check all particulars and calculations and approve the maximum allowable working pressure and temperature that are to be permitted for the various parts of the pipe line and fittings. The pressure and temperature once approved for the particular steam pipe line shall not be altered except on a written authority from the Chief Inspector.

323. Submission of plans of steam-pipes.─ (1) Plans of steam pipes including mountings and fittings shall be submitted with the prescribed fee to the Inspecting Authority before construction and to the Chief Inspector at the time of registration of the boiler for his decision whether the pipes and their arrangement comply with the regulations.

(2) (a) The fees for examination of plans and the particulars of materials, design and construction of steam pipes before the commencement of manufacture of the steam pipes shall be at the rate specified in Table – 8/11.

(b) The fees for examination of plans and the particulars of materials, design and construction of any fitting, mountings and for fittings like de-superheaters, steam receivers, separators, fee shall be as specified in Table 8/11.

Table – 8/11 Fees for scrutiny of plans of steam pipes and fittings (regulation 323) Category Product Regulation Calculation Fee in Rs. Remarks No. No. Criteria

(1) (2) (3) (4) (5) (6) 1 Plans of Steam Pipes 323(2)(a) For 30 meters 200 Scrutiny of piping or (Min Rs 500) part thereof724 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] 2 Plans of Steam Pipes 323(2)(a) Based on 10% of Alteration Scrutiny Fee Scrutiny Fee 3 Fittings, Mountings and 323(2)(b) Each Category 300 for each Scrutiny and components (without of identical category alteration heat transfer) like valves, fittings dished ends, hand hole covers, man hole covers, flanges etc.

4 Fittings like De- 323(2)(b) Each Category 500 for each Scrutiny and superheaters, steam of identical category alteration receivers, separators fittings

Note: Scrutiny: Scrutiny of manufacturing drawings

Alteration: Alteration of manufacturing drawings

324. Inspection fee for boilers and parts thereof constructed in India.─ Inspection fee for boilers and parts thereof constructed in India shall be as specified in Table 8/12.

Table – 8/12 Inspection fee for Boilers and parts thereof constructed in India (regulation 324) Category Product Calculation Criteria Inspection Fee Input Remarks No. in Rs.

(1) (2) (3) (4) (5) (6) 1 Boilers Heating Surface Area HSA * Pressure Part 4 times the

(HSA) Corresponding Fee Arrangement Inspection fee (at specified in Reg. (PPA) for renewal of manufacturers 305 * 4 drawing certificate works) (Reg. 305) 2 Tubes and Pipes Per metric tonne or part 360 Weight in thereof metric tonne 3 Boilers Heating Surface Area HSA * PPA drawing 4 times the Corresponding Inspection fee (at site of Fee specified in for renewal of Construction) Reg. 305* 4 certificate (Reg. 305) 4 Forged Pipe <= 25 mm for a batch 225 Nominal Bore At the rate fittings of 50 or part and Batch specified for thereof size[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 725 <= 25 mm for a batch 390 forged and cast of 100 or flanges part thereof (Reg.326) > 25 mm for a batch 435 of 50 or part <= 50 mm thereof > 50 mm for a batch 435 of 25 or part <= thereof 100mm > 100 for a batch 465 mm of 10 or part thereof <= 250 mm > 250 mm for a batch 540 of 5 or part thereof 5 Pipe fittings <= 25 mm for a batch 450 Nominal Bore At the rate other than forged of 50 or part and Batch specified for pipe fittings thereof size forged and cast flanges <= 25 mm for a batch 780 of 100 or (Reg. 326)* 2 part thereof > 25 mm for a batch 870 of 50 or part <= 50 mm thereof > 50 mm for a batch 870 of 25 or part <= thereof 100mm > 100 for a batch 930 mm of 10 or part thereof <= 250 mm > 250 mm for a batch 1080 of 5 or part thereof726 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] 6 Pipe bends and Per Meter 10 Length in tube bends Meter (Min 300)

325. Inspection fee for pipes.─ Inspection fee for pipes shall be as specified in Table 8/13.

Table 8/13 Inspection fee for pipes (regulation 325) Category Product Calculation Criteria Inspection Fee in Input No. Rs.

(1) (2) (3) (4) (5) 1 Pipes (Inclusive of all NB <= 100 For 30 meters 500 Length in fittings excepting mm of pipe or part (Min 500) Meter fittings like de- thereof superheaters, steam NB > 100 For 30 meters 1200 receivers, feed heaters mm of pipe or part (Min 1200) and separately fired thereof superheaters)

326. Inspection fee for valves and flanges.─ Fees for inspection of valves and flanges shall be charged as specified in Table 8/14.

Table 8/14 Inspection fee for valves and flanges (regulation 326) Category Product Calculation Criteria Inspection Fee Input Remarks No. in Rs.

(1) (2) (3) (4) (5) (6) 1 Valves <= 25 mm 15 per piece Nominal Bore Min Rs.

600 per > 25 mm 45 per piece inspection <= 100 mm > 100 mm 270 per piece <= 250 mm > 250 mm 720 per piece 2 Forged and <= 25 mm for a batch 225 Nominal Bore Cast of 50 or and Batch Flanges part size thereof[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 727 <= 25 mm for a batch 390 of 100 or part thereof > 25 mm for a batch 435 of 50 or <= 50 mm part thereof > 50 mm for a batch 435 of 25 or <= 100mm part thereof > 100 mm for a batch 465 <= 250 mm of 10 or part thereof > 250 mm for a batch 540 of 5 or part thereof 3 Plate <=25 mm for a batch 112 Nominal Bore Half the Flanges of 50 or and Batch rate as part size charged for thereof Forged and Cast <=25 mm for a batch 195 Flanges of 100 or part thereof > 25 mm for a batch 217 of 50 or <= 50 mm part thereof > 50 mm for a batch 217 of 25 or <= 100mm part thereof > 100 mm for a batch 232 <= 250 mm of 10 or part thereof728 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] > 250 mm for a batch 270 of 5 or part thereof

327. Fees for inspection of components of valves.─ The fees for inspection of components of valves shall be charged

as under:

(1) 50% of the inspection fees of the valves shall be charged by the chief inspector of the state where the components of the valves, are manufactured, for inspection of the components manufactured in a State other than the State where the valves are assembled and remaining 50% of the inspection fees shall be charged by the chief inspector of the state, where the valves are assembled, for inspection of assembled, and final inspection of the valves.

(2) Where the inspection, so far as the material testing is concerned, has been carried out by a “well Known Foundry” or “Well Known Forge” full inspection fees shall be charged by the chief inspector of the state where the valves have been assembled and finally tested.

(3) Where the components of the valves are inspected and tested in the same manufacturing work where the valves are assembled and finally tested, full inspection fees shall be charged by the chief inspector of the state where the manufacturing work is located.

(4) In case, in a state, components are manufactured by one firm and finally fitting and assembly of the valves are made by another, both the firms shall pay inspection fees on 50: 50 basis.

328. Inspection fee for feed water heaters and other fittings.─ Inspection fee for feed water heaters and other fittings shall be as specified in Table 8/15 given below,- Table 8/15 Inspection fee for feed water heaters and other fittings Category Product Calculation Criteria Inspection Input No. Fee in Rs.

(1) (2) (3) (4) (5) 1 Feed Water Heaters and other Per Heater 10000 Quantity fittings 2 De-superheaters, Steam Per Fitting 2500 Quantity receivers and separately fired Superheaters

329. Markings.─ (1) Carbon steel tubes or pipes which are both over 50 mm outside diameter or over 1000 mm in length shall be marked legibly to show-

(a) The identification symbol for the type of the steel.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 729

(b) The brand of the manufacture; and

(c) Whether seamless or electric resistance welded tubes or pipes.

(2) In the case of Carbon steel tubes or pipes less than 50 mm outside diameter or less than 1000 mm in length, the information specified in sub-regulation(1) shall be marked on a tag securely attached to the bundle or box.

(3) For alloy steel tubes or pipes markings shall not be stamped on the body of the tubes or pipes. The information specified in sub-regulation (1) shall be stamped on the end face of plain end pipes or on the rims of flanges or on identification plates suitably attached to the pipes or tubes. Inspection or identification marks may be painted on the alloy steel tubes or pipes provided iron oxide base or titanium base paints are used.

(4) Tubes or pipes conforming to a foreign standard or code, which have been accepted under regulation 3(2), marking shall be stamped in accordance with the provision of that standard or code, as the case may be.

330. Inspection fee for spares and boiler components.─ Inspection fee for spares and boiler components shall be as specified in Table 8/16 as given below,- Table 8/16 Inspection fee for spares and boiler components Category Product Calculation Inspection fee Input No. criteria in Rs.

(1) (2) (3) (4) (5) 1 Spares and Boiler Heating Surface Fee specified Heating Components Area in regulation surface area (All types of 305 specified in Coils namely drawing Economiser Coils, Superheater Coils, Reheater Coils) 2 Tube and tube Per Meter 10 Length in Bends (Min Rs. 500) Meter

NOTE : Wherever boiler components are outsourced by the main boiler manufacturer for manufacturing in vendor works, Inspection fees need not be paid by the vendor if the inspection fees are paid by the main boiler manufacturer.

331. Fees for examination of welders or welding operators.─ (1) Fees for examination of welders or welding operators under these regulations shall be Rs. 600 and this shall be borne by the applicant or sponsor, as the case may be and in addition, the applicant or sponsor shall bear all other expenses like cost of material and workshop and testing facilities as fixed by the Competent Authority.

(2) The fee for endorsement of welder’s certificate shall be Rs. 200 and will be borne by the applicant or sponsor, as the case may be.

(3) Fee for issue of duplicate certificate shall be Rs. 300.730 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

332. Penalty.─(1)Whoever employs a person in welding a boiler component or steam-pipe in contravention of these regulations, shall be punishable with penalty as per section 31 of the Act.

(2) Any manufacturer of repairer who fails to maintain the records as required under regulation 542 shall be punishable with penalty as per section 31 of the Act.

CHAPTER-9 SAFETY OF PERSONS INSIDE BOILERS

333.Safety of persons working inside boilers.─ (1) The owner or person in charge shall not compel or allow any person to go inside a steam boiler for any purpose whatsoever unless the boiler is effectively disconnected from any steam or hot water communication with any other boiler, in the manner provided in this regulation.

(2) (a) Effective disconnection shall be made either by the removal of the boiler stop valve or of a length of piping from all steam and hot water connection with any other boiler, vessel or pipe containing steam or hot water by the insertion of substantial blank flanges between the boiler stop valves and piping.

(b) The shutting of a stop valve, stop cock or automatic isolating valve shall not be deemed to compliance with this regulation.

(c) In the case of welded pipe work, however, if a vent pipe of not less than 50 mm internal diameter (bore) is fitted between the main stop valve and the intermediate stop valve on the steam main and between the feed check valve and intermediate check valve on the feed line, this regulation shall be considered to have been complied with, provided such vent pipes are fitted with bolted-on blank flanges and the flanges are removed so as to effectively discharge any leakage steam or water to the atmosphere which the valves on either side of it have been closed.

(3) The owner of a boiler to which this regulation is applicable shall obtain the approval of the Chief Inspector in writing to the method of disconnection which he proposes to use and shall be responsible for ensuring that the method so approved is followed in practice.

(4) When electric light is used for work inside a boiler shell or drum or any confined space within a boiler, the voltage shall not exceed 24 volts and the owner of the boiler shall provide a hand lamp with lamp-guard, keyless socket, insulated handle and extension cord of approved type.

(5) Where power is used for working any equipment inside a boiler the metallic portion of the equipment shall be effectively earthed.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 731

CHAPTER-10 ELECTRODE BOILERS PART-1

334. Application.─ This Chapter applies to electrode steam boilers for all voltages for any working pressure and for temperatures not exceeding 343°C and electrode boilers shall only be of the following construction:

(a) Fusion welded steel boilers;

(b) Seamless shell steel boilers.

335. General requirements.─ Wherever applicable, the provisions of Chapter-1 relating to certificates from makers, Inspecting Authorities etc., and of Chapter-3 relating to construction shall be followed.

336. Materials.─ The material specifications for structural parts of electrode boilers shall comply with Chapter-2, as regards the process of manufacture, chemical composition, mode of manufacture and test, and the certificates for the steel plates, provided that the ultimate tensile stress and elongation of materials shall be between the following limits:-

(a) For fusion welded construction, as mentioned in Chapter-2.

(b) For seamless construction as mentioned in regulation 250 and for seamless carbon steel pipes as mentioned in Table 7/3 of regulation 253.

PART-2

337. Construction and workmanship of fusion welded boilers.─ Construction and workmanship shall comply with the provision made in chapter-4 for fusion welded drums subject to the following conditions, namely:-

(a) Class I boilers shall comply with the requirement of chapter-4;

(b) For end plate connection by welding, the type of seam shown in Fig. 10/1 of this regulation may be adopted;

(c) Class II boilers shall comply with the following requirements;

(d) The longitudinal seam shall comply with regulation 152 and for end plate connections by welding, any of the following types of seams may be adopted (see Figs. 10/1 to 10/6 of this regulation).

TYPES OF WELDED JOINTS FOR CIRCUMFERENTIAL SEAMS – ACCEPTABLE FOR ALL CLASSES OF BOILERS Fig. 10/4 TYPES OF WELDED JOINTS FOR FLAT END PLATES FOR CLASS II BOILERS NOT Fig. 10/1 EXCEEDING 508 MM DIAMETER732 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] Fig. 10/2 Fig. 10/5 Fig. 10/3 Fig. 10/6 All dimensions are in mm.

Notes:

1. Class I Boilers, the design pressure of which exceeds 11 kg/cm2 (g) or the product of the design pressure in kg/cm2 (g)and the internal diameter exceeds 1400 centimeters.

2. Class II Boilers, the design pressure of which is 11 kg/cm2 (g) and below or the product of the design pressure in kg/cm2 (g)and the internal diameter is below 1400 centimeters .

3. Types of welded joints for circumferential seams acceptable for seamless shell boilers and for class II welded boiler for plates over 19 mm thick with gap between the edges of the plates shall be agreed upon by the Inspecting Authority and the manufacturer.

PART-3 TESTS FOR CLASS I FUSION WELDED SEAMS

338. Selection of test pieces.─(1) From the test plate of plates on each longitudinal seam, test pieces shall be selected for the following test, the specimens being cut out as shown in Fig. 10/7 of this regulation and stamped by the

Competent Person for identification:

(a) One Tensile test specimen for the welded seam;

(b) Two bend test specimens;

(c) One nick break test specimen[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 733

(2) The remainder of each set of test plates shall be retained for any retest required and any specimen for retest shall be cut from the same set of test plates as the original specimen.

Fig. 10/7: Details of Test Plates

(3) Surface of tensile and bend specimens corresponding with the outside and inside of the shell shall be only lightly dressed so that the rolled surface of the parent metal is not wholly removed, except that where the rolled surfaces of the abutting plates are not level with one another, one plate may be machined at each face of the weld

provided the depth of metal removed does not exceed 0.8 mm.

339. Tensile Test.─ (a) The specimen shall be cut out transversely to the welded seam (see Fig. 10/7 of regulation

338) and shall be of the full thickness of the plate at the welded seam and the breadth “W” shall be as large as the testing machine will reasonably allow, provided the effective cross-sectional areas is not less than 322.5 sq.mm (see Fig. 10/8 below).

(b) The ultimate tensile stress of the welded seam specimen shall be not less than the lower limit specified for the plate (see under regulation 37).

Fig. 10/8: Tensile Test for Joint734 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

340. Bend Test.─ (1) (a) Two bend tests shall be made for welded seams.

(b) One specimen shall be tested with the outer surface or the weld in tension, and the other with the inner surface in tension.

(c) The specimen shall be rectangular in section and shall be cut out transversely to the weld so as to have a width of not less than 1½ times the thickness of the plate.

(d) The sharp corners of the specimens shall be rounded to a radius not exceeding ten percent of the thickness of the specimen.

(2) (a) Where the plate thickness does not exceed 32 mm, the thickness of the specimen shall be equal to the full thickness of the test plate.

(b) Where the plate thickness exceeds 32 mm, the thickness of the specimen shall be at least 32 mm.

(c) The specimen to be tested with the outer surface of the weld in tension shall be prepared by cutting to waste the metal local to the inner surface of the weld, so that the desired specimen thickness is obtained.

(3) (a) The specimen to be tested with the inner surface in tension shall be prepared by cutting to waste the metal local to the outer surface of the weld so that the desired metal thickness is obtained.

(b) Where the thickness of the plate permits, both specimen being located in the plate one above the other.

(c) Each specimen shall be mounted with the weld midway between the support, set apart at a distance of not more than 5.2 times the thickness of the specimen and pushed through the supports with a former having a diameter equal to three times the thickness of the specimen (see Fig. 4/6 of regulation 160 of chapter 4).

(4) (a) On completion of the test, no crack or defect at the outer surface of the specimen shall be greater than

1.5 mm, measured across the specimen or 3 mm measured along the length of the specimen.

(b) Premature failure at corners of the specimen shall not be considered cause for rejection (see Fig. 4/6, specimen A).

341. Nick Break Test.─ (a) The specimen shall be rectangular in section and cut transversely to the well so as to have a width not less than one-half times its thickness.

(b) The slot shall be cut in one side of the specimen through the center of the weld and perpendicular to the outer face of the vessel.

(c) The specimen shall then be broken in the weld and the fracture shall reveal a sound homogeneous-weld, substantially free from slag inclusions, porosity and coarse crystallinity.

342. Retests.─ In case any of the tests fail, two retests shall be made on specimens cut from the same plate and both retests shall meet the specified requirements.

343. Specimens after Tests.─ If required by the inspecting Authority, the specimens after test shall be forwarded for examination.

344. Heat Treatment.─ All fusion welded electrode boilers shall be stress relieved by heat treatment and the heat heat-treatment shall be in accordance with regulation 123.

345. Hydraulic Test.─ Hydraulic Test shall comply with regulation 167.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 735

346. Determination for maximum allowable working pressure.─ (1)The maximum allowable working pressure of

cylindrical shells with fusion welded seam shall be calculated as per the following formula: (t - 2) x S x c Equation (10/1) P = ------------------ D Where, t = thickness of shell plate in thirty- seconds of an inch, D = internal diameter of shell in inches, S = Ultimate tensile stress in tons per square inch, c = 32 for Class I boilers, c = 27 for Class II boilers,

(2) In no case, the thickness of cylindrical shells with fusion welded seams shall be less than those in table below:

Table 10/1: Minimum Thickness for fusion Welded Shells Serial No. Class Internal diameter (mm) Minimum thickness (mm)

(1) (2) (3) (4) 1 II (a) Upto and including 610 6

(b) Over 610 upto and including 914 8

(c) Over 914 10

(3) In no case, the factor of safety of the cylindrical shell and ends shall be less than 4.

347. Welds and compensation for manholes and branches.─ Welded compensating ring fitted to manhole and over opening shall conform to Figs. 10/9 to 10/13.

Fig. 10/10: Internal Compensating Ring Fig.10/9: External Compensating Ring736 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] Fig. 10/12: Elliptical Pressed Manhole in Dished Fig. 10/11: Elliptical Manhole Flanged Frame Welded End Plate to Shell Fig. 10/13: Elliptical Manhole Frame Welded to Dished End Plate All dimensions are in mm.

348. Manholes and other opening in shells.─ (a) Manholes and other opening in boilers shall be placed away from any welded seam and Oval opening shall be arranged with their minor axis parallel to the longitudinal center line of the boiler.

(b) Un-compensated and compensated openings shall comply with regulation 179.

349. Dished end plates with pressure on concave side.─ This shall comply with regulations174, 176 and 177.

350. Unstayed flat end plates.─ (1) The working pressure of unstayed flat-end plates shall be determined as per the

following formula:

2S(t - 2)² Equation (10/2) P = ------------- D² where, t = thickness of plate in thirty-seconds of an inch, P = working pressure in pounds per square inch, D = diameter in inches of the pitch circle of the bolts or rivets when the plate is attached to an outside flange or the internal diameter of the shell when the plate is attached to an inside flange, S = minimum tensile stress of the plate in tons per square inch.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 737

(2) In no case the thickness of an unstayed flat-end plate shall be less than 10 mm.

(3) Compensation is not required where an unstayed flat-end plate is pierced for electrodes or other fittings by opening having a diameter not greater than 63 mm and the pitch of the openings is not less than four times of the diameter of the openings.

(4) Where the diameter of the opening in an unstayed flat end plate is greater than 63 mm or the pitch is less than four times the diameter of the holes, full compensation shall be provided as in regulation179.

351. Seating and Mounting.─ (1) Where the working pressure is not greater than 18 Kg/Cm², mountings having screwed ends not exceeding 19 mm, standard pipe thread may be used.

(2) The mountings may be screwed.─

(a) directly into the boiler shell plates, nuts being fitted on the waterside; or

(b) into steel distance piece (see Fig. 10/14) the length of thread engaged being is no case less than the bore of the mounting plus 6 mm.

Fig. 10/14: Typical mild steel Distance piece for mountings

(3) (a) The distance piece shall be made solid from mild steel and shall be screwed into the boiler pieces and fitted with nuts on the water side.

(b) The walls of the distance plates shall be not less than 6 mm in thickness at the bottom of the thread.

(4) Where castings are fabricated by fusion welding, they shall be stress-relieved heat treatment before attachment to the boiler.

(5) Method of attachment by welding of connectors to shells are shown in Figs 10/15 to 10/19 of this regulation.

(6) (a) Water gauges and pressure gauge syphons may be attached direct to the boiler shell or ends without the intervention of a pad or standpipe, provided they are flanged and secured by studs.

(b) Nuts of full thickness shall be fitted on inside of the boiler, if the studs are screwed through the plate.

(7) Where the design pressure exceeds 18 Kg/cm² or the nominal bore of the mounting exceeds 19 mm, mountings shall be attached by short standpipes or pads.

(8) Flanges and pads in contact with the boiler shall be formed to bed closely to the plate to which they are attached.738 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(9) (a) (i) Where short standpipes are used, the flanges shall be machined on the jointing and bolting surfaces and shall be close to the plate.

(ii) The caulking edge of the flange shall be machined or flame cut by machine.

(iii) Where separate flanges are fitted they shall be attached as shown in Figs. 7/10,7/26, 7/27 and 7//32 of

chapter 7.

(b) Standpipes fabricated by fusion welding shall be stress-relieved by heat treatment before attachment to the boiler. Where the outside diameter of a standpipe is not greater than 127 mm plus twice the thickness of the shell plate in mm, the standpipe may be secured by fusion welding in the manner shown in Figures 10/20 and 10/21 of chapter 10 without subsequent stress-relieving by heat treatment.

(c) Where minimum weld attachment for standpipes bore is 127 mm and under, with plate thickness(Ts) equal to 1.5 Tn or greater as shown in Fig. 10/20 and 10/21, minimum weld attachments for standpipes shall not require compensating plates.

(d) Where the outside diameter of the standpipe exceeds 127 mm plus twice the thickness of the shell plate, the standpipe may be secured by fusion welding as shown in Figs. 10/22, 10/23, 10/24 and 10/25 of

chapter 10 and the standpipe and the entire plate to which it is attached shall be stress-relieved by heat treatment.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 739

(e) Standpipes shall be designed to withstand the internal pressure,

but additional thickness may be required for:

(i) Compensation (see regulation 179).

(ii) Stresses imposed on the standpipe by expansion and contraction of externally attached pipe work.

(f) The thickness of the standpipe shall be not less than 6 mm or that given by the following formulae, whichever is the greater:

(i) for working pressure upto and including 250 lb./sq. in., t = D+4

(ii) for working pressure above 250 lb./sq. in., t = 1.4 D + 6 where, t = thickness of standpipe in thirty-seconds of an inch, D= outside diameter of the standpipe in inches.740 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

352. Hydraulic Test.─ The hydraulic test shall comply with sub-regulation (1) of regulation 298.

PART-4 SEAMLESS SHELL BOILERS

353. Determination of maximum allowable working pressure.─(1) The maximum allowable working pressure shall be determined as per with regulation 346 except the minimum thickness of the shell shall be as mentioned in the

following table: -[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 741 Table 10/2 Serial No. Internal diameter in mm Minimum thickness in mm

(1) (2) (3)

1. Upto and including 610 6.3

2. Over 610 upto and including 914 8

3. Over 914 10

(2) In no case the factor of safety of the cylindrical shell and ends shall be less than 4.

(3) The value of “c” in the equation shall be taken as 35.

(4) Where the ends are welded to shell or mechanically secured and welded, they shall be stress-relived.

354. End Plates.─ (1) The end plates shall comply with regulations 174,176 and 177 or 350 as the case may be depending upon they are dished or flat .

(2) When end plates are mechanically secured and welded to seamless shell as shown in Figs. 10/4 and 10/5 of chapter 10 and the welded are stress-relived, the pressure and other limitations specified in respect of class II boilers in regulation 337 shall not apply.

355. Manholes and others opening in the shells.─ These shall comply with regulation 179 .

356. Mounting, fittings and connections.─(1) For all types of electrode boilers, mounting, fitting and connections shall comply with regulation 181 for all types of electrode boilers.

(2) For electrode boilers, one means of indicating water level of the tubular glass type water level gauge and one means of feeding the boilers shall be sufficient and the safety valves shall be spring loaded type.

(3) If an Electrode boiler is fitted with a magnetic valve, the said valve will be accepted in lieu of the second safety valve provided the source of power supply to both the valves and the boiler are the same and both are operated by one signal switch.742 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

CHAPTER -11 STANDARD CONDITIONS FOR THE DESIGN AND CONSTRUCTION OF ECONOMISERS, FEED PIPES, FEED HEATERS AND OTHER SIMILAR VESSELS PART-1 ECONOMISERS

357. Application of standard condition and exceptions thereto.─ (1) An economiser shall not be registered under sub-section (5) of section 12 of the Act and a certificate shall not be issued under sub-section (6) of that section with reference to an economiser unless the standard conditions in respect of material design and construction, which are specified in this chapter are satisfied in respect of such economiser.

(2) Notwithstanding anything contained in sub regulation (1), the chief Inspector may, subject to the provisions of regulation 359, register an economiser and order the issue of a certificate authorising the use thereof, although the standard conditions are not fully satisfied in respect of such economiser.

358. General requirements.─ (1) All cast iron and steel headers and parts used in the assembly of an economiser shall conform to the requirements of this Chapter in respect of material specification and test workmanship and structural requirements.

(2) All economisers shall be constructed under the supervision of an Inspecting Authority and shall be so certified by that authority.

(3) A certificate from the Inspection Authority in Form--XV certifying that material was tested and the economizers built under their supervision shall be furnished to the chief inspector before or with the first application for registration.

(4) In advance or along with application for registration, the following shall be furnished:-

(a) A certificate of manufacture and test in Form-XVI signed by the maker or by a responsible representative of the Maker, containing the description of the economiser, particulars of the materials used in its construction and the dimensions of the several parts with the declaration that the limits of tensile breaking strength and tests comply with the standard conditions.

(b) A certificate from the maker of the material stating the tensile breaking strength and the elongation provided that if the maker and manufacturer be the same, the manufacturer’s precise statements showing the above information shall be accepted.

(5) To suit owners’ convenience, wherever possible it is recommended that economiser be installed in two or more sections.

359. Modification of formula.─ Where no certificate is produced, the maximum allowable working pressure as found by formula will be reduced by 10%. However, when the workmanship is doubtful in any way and the chief Inspector is not satisfied that any of the foregoing conditions would be sufficient to meet the circumstances, he may at his discretion reduce the maximum allowable working pressure by such percentage as he deems fit.

360. Maker’s certificate for steel economisers.─ The maker shall furnish a certificate to the Competent Person in

the following form:

We hereby certify that the material described below has been made by the Open Hearth or an Electric process acid/basic and has been satisfactorily tested in the presence of the Competent Person in accordance with the standard Tests.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 743

361. Hydraulic test for new economisers.─(1) The hydraulic test for all new economisers shall be conducted as per Table11/1 given below,─ Table 11/1 Serial No. On components before Maximum allowable Hydraulic test pressure in assembly working pressure in kg/cm2 (g) kg/cm2 (g)

(1) (2) (3) (4)

1. Cast Iron tubes, headers Twice Maximum allowable working pressure. and bends Minimum pressure 49.

2. Steel tubes and bends 35 or less 70

3. Steel tubes and bends Above 35 but not Twice the Maximum allowable exceeding 70 working pressure

4. Steel tubes and bends Above 70 70 above the Maximum allowable working pressure

5. Headers Below 70 Twice the Maximum allowable working pressure

6. Headers Above 70 Maximum allowable Working pressure plus 70 kg/cm2 (g)

(2) For all assembled sections, the hydraulic test pressure shall not be less than 1.5 times of the maximum allowable working pressure.

(3) Maximum allowable working pressure shall be the highest pressure at which the economiser relief valves are to be set.

(4) The above test pressure shall be held for a minimum period of ten minutes.

362. Workmanship and manufacture.─ All materials used in the construction of pressure parts shall be tested and

shall conform to the following requirements:-

(i) The workmanship shall be of highest standard. All castings shall be well finished, free from defects, porous places and blow holes, and true to dimensions without warping. Where chaplets are used, there shall be satisfactory fusion with the metal and chaplets shall be properly tinned with metal free from lead.

(ii) The screw threads of all bolts shall be of whitworth forms.

(iii) Wherever necessary, all component parts shall be manufactured to limit gauges to secure interchangeability throughout.744 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] PART-2 CAST IRON, TUBES AND HEADERS

363. Process of manufacture.─(1) (a) The castings shall be cast from metal melted or refined in any suitable metallurgical plant other than an iron ore smelting furnace.

(b) The minimum test results required on test bars 30 mm in diameter shall be as per Table 11/2 given below, ─ Table 11/2 Serial No. Material for tubes and Minimum tensile Transverse test on span of 45.8 cm other pressure parts strength in kg/mm2

(1) (2) (3) (4) (5)

1. Minimum transverse Minimum deflection breaking load in kg in cm

2. Grade 16.5 23.2 1,052 0.434

3. Grade 14 iron 19.7 934 0.407

4. Grade 12 iron 16.9 839 0.382

Note: Grade 16.5, 14 and 12 iron correspond to 23.2, 19.7 and 19.9 kg /mm2 minimum tensile strength respectively.

(2) On analysis, the sulphur and phosphorus contents shall not exceed the percentages given in Table 11/3 below,─ Table 11/3 Serial No. Components Maximum Sulphur Maximum Phosphorus percentage percentage

(1) (2) (3) (4)

1. Tubes 0.15 1.00

2. Headers 0.15 1.00

(3) (a) Minimum manganese content shall be related to sulphur content by the following formula:- (% Sulphur x 1.7) + 0.3 = % Manganese.

(b) It shall be shown to be satisfied by routine quality control Laboratory analysis and in any case, the manganese shall not be less than 0.5 per cent and shall be within the range 0.50 - 0.90 percent.

(c) Phosphorous content shall be kept as low as economically possible but in no circumstances it shall exceed

1.0 per cent.

364.Test bars.─ (1) (a)When test bars are cast separately, they shall be poured at the same time and from the same ladle of metal as the casting or castings they represent.

(b) The number of test bars specified in regulation 365 shall be applicable to all casting of each melt.

(2) When the bars are cast on the mould for the casting and the mould for the test piece shall be joined together in such a manner that the liquid metal fills both moulds at the same operation.

(3) All test bars shall be cast in the same type of sand moulds viz. green sand or in loam or dry sand as used in casting or castings they represent.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 745

(4) The test bar shall not be subjected to any heat treatment after leaving the moulds except where the castings are heat treated.

365. Number of tensile tests.─ (1) The number of tests required for each batch of castings shall be as per the table 11/4 given below where the castings have been divided in four groups and tests required have been mentioned there in, ─ Table 11/4 Serial No. Group Weight of casting Test requirements

(1) (2) (3) (4)

1. 1 Up to 13 kg One test for each 1524 kg of casting or part thereof.

2. 2 Over 13 kg and up to 50 kg One test for each 2000 kg of castings or part thereof.

3. 3 Over 50kg and up to 1000 kg One test for each 3000 kg of casting or part thereof.

4. In the Groups 1,2 and 3, all castings represented by one test shall be poured from the same ladle of same heat as the bar or bars provided for the test.

5. 4 Over 1000 kg and important One test for each 4000 kg of castings castings or part thereof or for each casting weighing 4000 kg or more.

(2) Conditions for acceptance and for rejection shall be as under:

Table 11/5 Serial Test Result Conclusion No.

(1) (2) (3) (4)

1. 1st Pass The batch or separate casting represented shall be accepted.

2. Tensile or Transverse test fails Two more tests shall be made.

3. 2nd If both pass The batch or separate casting represented shall be accepted.

4. If either fails The batch or separate castings represented shall be rejected.

Provided that, in the case of failure of any test piece showing obvious casting defects, another test piece shall be taken from spare test bars or cut from a casting from the same batch and the results obtained from this shall be substituted for those results obtained from the defective test bars.746 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

366. Standard test piece.─ (1) The tensile test bar shall conform to the dimensions shown in the Figure 11/1 given below and bars may be tested with either plain or screwed ends, ─ Fig. 11/1 Table 11/6 B D A P R C E F L L p s

(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) mm mm. mm mm mm mm mm mm mm mm 29 SF 30 20 13 51 89 51 29 SW 29 210 149

(2) The test bars shall be cast as cylindrical bars of the diameters given in Column (1) and machined to the dimensions given in Columns (2) &(4) in the above Table.

PART-3 CONSTRUCTION REQUIREMENTSFOR CAST IRON ECONOMISERS

367. Design requirements.─ The manufacturer, on the basis of design details, shall satisfy the Inspecting Authority regarding the design and the strength of all parts of cast iron economisers subject to the following maximum allowable

working pressures:

Table 11/7 Serial Type Max allowable working No. pressure in kg/cm2 (g)

(1) (2) (3)

1. Ordinary Vertical Tube 22.8

2. Ordinary Vertical Tube with Strengthened Tubes 26.3

3. Ring Stay Vertical Tube 33.3

4. Gilled Tube Type approved Design 45.7

368. Joint bolts and studs for cast iron economisers.─ (1) The maximum allowable working pressure for the bolts and studs shall be calculated as per regulation 375.

(2) The use of studs tapped into cast iron shall be permissible where;

(a) The studs and nuts are not in the path of the flue gases;

(b) The studs are carefully threaded to gauge and fitted into tapped holes of ample depth.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 747

(3) For economiser of gilled tube type of approved design made from 16.5 grade iron, the limitation for a maximum allowable working pressure may be increased to 52.7 kg/cm2 (g).

369. Economiser water outlet temperature.─ The design condition shall be such that the maximum outlet water temperature of the economiser shall be at least 22°C below the saturated steam temperature in the boiler drum:

Provided that this requirement shall not apply to economizers used on low pressure water heating system working at pressure less than 36.5 m head of water.

PART-4 CONSTRUCTION REQUIREMENTS FORSTEEL ECONOMISERS WITH OR WITHOUT CAST IRON SLEEVES ON THE TUBES

370. Construction of Tubes.─ (1) The tubes shall be manufactured as per regulation 122.

(2) Suitable provision shall be made for supporting horizontal tubes at one or more interval in their length to relieve bending stresses and these supports as well as the end connections shall permit free expansion.

371. Maximum allowable working pressure of tubes.─ The maximum allowable working pressure of the tubes shall be calculated as per sub-regulation (1) of regulation 244, but the working metal temperature shall be taken as the maximum water temperature for which the part of the elements is designed plus 11°C.

372.Construction of headers.─(1)The headers shall be constructed in accordance with regulation 125.

(2) Branches shall be secured by one of the following methods, namely: -

(a) Expanded, belled and welded.

(b) Strength welded with additional securing means.

(c) Full depth strength weld.

(d) Branches less than 51 mm bore may be screwed and seal welded.

(3) Open ends of forged seamless steel tube headers may be closed by forging, or the ends may be secured by bolting, screwing, or welding in an approved manner.

373. Maximum allowable working pressure of headers.─(1)The maximum allowable working pressure of rectangular headers shall be calculated as per regulation 246.

(2) The maximum allowable working pressure of cylindrical headers shall be calculated as per regulations 169 and 170.

374. Attachment of tubes to headers.─(1)Tubes shall be connected to the tube plates by one of the following methods, namely:-

(a) Expanding with bell mounting or seal welding.

(b) Strength welding.

(c) Mechanical bolted joint.748 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(2) Roller expanded tubes shall project through the neck or bearing part in the holes by at least 6 mm and shall be secured from drawing out by being bell mouthed to the extent of 0.8 mm for each 25 mm in diameter plus

1.6 mm.

(3) (a) Tubes expanded into headers may be seal-welded inside or outside the header.

(b) Where a seal weld is provided inside the header, the tube end projection and bell mouthed specified in sub-regulation (2) is not required.

(4) In the case of roller expanded tubes the tube holes in the headers shall be formed in such a way that the tubes can be effectively tightened in them, there shall be a neck or belt of parallel seating of at least 13 mm.

(5) Where the tubes are strength welded direct to the headers, the technique followed shall be approved by the Inspecting Authority and all welds shall be suitably heat treated.

(6) Bolted joints shall be designed as per regulation 375.

(7) Tubes spacers supporting clips and lugs may be welded to the tubes.

(8) The tubes shall be so arranged that they are accessible for cleaning internally and externally.

PART-5

375. Bolts, studs joints and Flanges.─ (1) The maximum allowable working pressure for the bolts shall as per the following formula, ─ 2 N x C 1.28 P = ------- D - -------- Equation (11/1) A n Where, N = No. of bolts securing the parts, n = No. of screws threads per inch, D = Bolt diameter in inches measured over the threads, A = The area exposed to pressure which is assumed to be bounded by a line midway between the pitch line of the bolts and the inner edge of the flange where flat joints are used with joints rings. Where conical joints faces are used with joint rings, of curvilinear cross-section, the area exposed to pressure shall be assumed to extend to the root of the thread where the tube ends are screwed, or to a corresponding boundary if the flanges are attached by other means.

C = 4,700 for steel bolts or studs of 28 tons/sq.in. minimum ultimate tensile stress where the diameter over thread is less than 3/4 inch, C = 5,100 for steel bolts or studs of 30 tons /sq. in. minimum ultimate tensile stress where the diameter over thread is less than 3/4 inch.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 749 C = 5,600 for steel bolts or studs of 35 tons /sq. in. minimum ultimate tensile stress where the diameter over thread is less than 3/4 inch.

C = 5,600 for steel bolts or studs of 28 tons/sq. in. minimum ultimate tensile stress where the diameter over thread is not less than 3/4 inch and not greater than 7/8 inch.

C = 7,000 for steel bolts or studs of 28 tons/sq. in. minimum ultimate tensile stress where the diameter over thread is greater than 7/8 inch.

Where the bolts or studs used have a tensile strength exceeding 32 tons sq. in., a plate shall be permanently fixed to the economiser structure in a prominent position drawing attention to this fact in case replacements of bolts or studs are necessary. In no case shall the nuts be exposed to the action of the flue gases.

(2) The thickness of each flange shall be not less than that given by the following equation: [P.D. (D - D)] 1 t = ------------------ Equation (11/2) 2 Where, t = Thickness of flange in thirty-seconds of an inch.

P = Maximum Allowable Working pressure, in lbs. per square inch (gauge) D = Outside diameter of the tube in inches.

D = Pitch circle diameter or bolts or studs in inches.

1

Provided that such flange is cast integral with the body and with the appropriate internal corner radius.

In no case, however, the thickness of a flange shall be less than 24 thirty -seconds of an inch.

PART-6

376. Valves and mountings.─ (1) All economisers shall be provided with thermometers for measuring water temperature adjacent to the inlet and outlet connections.

(2) (a)A valve which shall prevent increase of pressure beyond a predetermined limit shall be fitted to every economiser and the design shall provide against unauthorized interference with the loading. Economisers with pressure parts of cast iron and arranged in groups of tiers connected by circulating piping shall have a relief valve fixed on each group or tier. Relief valves shall have a minimum orifice diameter of 19 mm.

(b)The relief valve capacity shall be calculated on the basis of economiser thermal capacity.

(3) Pressure gauge for indicating the pressure in the economiser shall be constructed as per regulation 232.

(4) Air release valves shall be provided for the release of air at all points where air accumulation may occur.

(5) Blow off drain valves shall be provided for complete drainage of water in the economiser.750 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(6) Economiser provided with means for heating the incoming feed by mixing it with hot water from the economiser outlet, shall have a non-return valve in the hot water return line.

(7) In every case, a reserve flue shall be provided for by passing the flue gases when no water is being fed to the boiler through the economiser where it is not integral with boiler.

(8) To relieve the economisers of excessive pressure accumulation due to internal explosion doors preferably of horizontally hinged ‘self-sealing’ type shall be fitted.

(9) All valves and mountings shall satisfactorily withstand a hydraulic test to the same pressure as will be applied to the economiser during its registration.

(10) Alternative means of feeding the boiler other than through the economiser shall be provided.

(11) A non-return valve shall be provided in the hot feed line between the economiser and the boiler to prevent the discharge of steam or water from the boiler into the economiser.

PART-7 FEED PIPES

377.Maximum allowable working pressure for feed piping .─The maximum allowable working pressure shall be the maximum pressure generated in overcoming friction and other losses in the feed piping under ordinary working conditions, or the maximum pressure which can be generated by the boiler feed pumps unless special provision is made to prevent that pressure being communicated to the pipe line.

Note: For boilers operating at design pressure 100 kg/cm2 (g) and above feed water discharge piping for feed water system without economizer inlet isolating valve can be designed based on boiler design pressure with provision of mechanical relief device or a three way valve for bypassing H.P Heater, to prevent Boiler Feed Pump (BFP) shut off pressure being communicated to the piping system and with such a feed water system, boiler shall be hydro tested up to the last isolation valve in the feed water line.

378. Steel feed pipes.─ Steel feed pipes shall be in accordance with chapter -7.

379. Feed Heaters and similar vessels fitted to feed pipes.─ (1)(a) If welded construction, such vessels shall comply with the requirements of Chapter-12, provided that radiographic examination of welds may be waived for pressure not exceeding 17.5 kg/cm2 (g).

(b) For parts of vessels of composite construction, the requirements of the appropriate regulations of the above Chapters shall be complied with as may be applicable to each such part.

(2) Maximum allowable working pressure of all parts shall be determined as per appropriate formulae given in these regulations and due consideration shall be given to the following additional points while calculating the stresses, namely. ─ The stresses due to self-weight of vessels and its contents, any super-imposed vessel or other equipments, pipes and other similar parts attached to the vessels, insulation and stresses due to static head, if any.

(3) Every such vessel shall be protected with a relieving device of sufficient capacity to avoid over pressure in case of internal failure.

(4) Inspection during construction, stamping and testing shall comply with the appropriate regulation of chapter-1.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 751 PART-8 REGISTRATION AND INSPECTION OF ECONOMISER AND FEED PIPES

380. Preparation for inspection.─ (1) (a) At each inspection, the economiser shall be emptied and thoroughly cleaned internally and externally and in the flues.

(b) All mountings shall be opened up and all caps, doors and blank flanges removed to permit adequate inspection.

(2)The owner of an economiser to which this regulation is applicable shall obtain the approval of the chief inspector in writing to the method of disconnection which he proposes to use and shall be responsible for ensuring that the method so approved is followed in practice.

381. Procedure for registration.─ (1) On receipt of an application for registration, the Inspector after the economiser has been prepared for examination, shall take full particulars of the design and ascertain the maximum allowable working pressure allowed by the regulations.

(2) The fitness of the economiser parts shall be determined as per the following formulae:

(a) For Headers of approximately rectangular cross –section:– C (t - 2) P = ------------- Equation (11/3) b2 Where, t = Thickness in thirty-seconds of an inch. b = Distance between the sides of header supporting the surface, in inches.

P = Maximum allowable working pressure, in lbs. per square inch (gauge), C = 11 where the water side surface is flat. = 22 where the water side surface is curved, provided that the curvature is continued without interruption and the thickness at each end of the side is not less than that determined with C = 11.

In no case, however, shall the thickness of the side of a header be less than 16 thirty-seconds of an inch at any part.

(b) For Headers of approximately circular cross-section :–

0.6K (t - 5) P = -------------- Equation (11/4) D Where, t = thickness in thirty-seconds of an inch.

P = Maximum allowable working pressure, in lbs. per square inch (gauge), D = Outside diameter of header in inches.

K = 265 for Grade 16.5 Iron = 240 for Grade 14 Iron = 220 for Grade 12 Iron752 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] The minimum thickness of plain cylindrical portions of header in that part of the length which does not contain tube holes shall comply with the requirements of clause (d).

In no case, however, shall the thickness at any point may be less than 16 thirty-seconds of an inch.

(c) For Tubes :– K (t - c) P = ----------- Equation (11/5) D Where, t = Thickness in thirty-seconds of an inch.

P = Maximum allowable working pressure, in lbs. per square inch (gauge), D = Outside diameter of tube in inches.

K = 265 for Grade 16.5 Iron, = 240 for Grade 14 Iron, = 220 for Grade 12 Iron, C = 4 for portion where gills act as reinforcement. = 5 for portion not reinforced.

In no case, however, shall the thickness at any point may be less than 11 thirty-seconds of an inch.

(d) For Manifold pipes-

0.8K (t - 5) P = --------------- Equation (11/6) D Where, t = thickness in thirty-seconds of an inch P = Maximum allowable working pressure, in lbs. per square inch (gauge), D = Outside diameter of pipes in inches, K = 265 for Grade 16.5 Iron, = 240 for Grade 14 Iron, = 220 for Grade 12 Iron.

In no case, however, shall the thickness of a manifold pipe or branch be less than 14 thirty-seconds of an inch.

(e) For Cast iron economisers with extended surface horizontal tubes, connector bends: – K (t - 5) P = --------------- Equation (11/7) D Where, t = thickness of bend in thirty- seconds of an inch.

P = Maximum allowable working pressure, in lbs. per square inch (gauge).[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 753 D = Outside diameter of bend in inches.

K = 265 for Grade 16.5 Iron = 240 for Grade 14 Iron = 220 for Grade 12 Iron.

In no case, however, shall the thickness of a connected bend be less than 10.3 mm (13 thirty-seconds of an inch ) for 18.75 kg/cm2 (g) (12.0 tons sq. in.) and 22.00 kg/cm2 (g), (14.0 tons/sq. in.) Grade irons and

9.0 mm (11 thirty-seconds of an inch), for 26.00 kg/cm2 (g) (16.5 tons/sq. in.) Grade iron.

(f) Tubes to comply with equation (11/5).

(g) Manifold pipes to comply with equation (11/6).

(3) The Inspector shall enter full particular of the economisers together with the required calculations of various parts in a Memorandum of the Inspection book (Form-XVIII) and submit it to the Chief Inspector.

(4) If no formula or co-efficient applicable to any part, other than what is mentioned above, is contained in the regulations, the Chief Inspector shall at his discretion determine the fitness of the part.

(5) After inspecting the economiser and ascertaining, the maximum working pressure to which it may be worked, the Inspector shall witness the hydraulic test as per regulation 383 and may issue a provisional order in Form- XVII.

(6) If the requirements of provisional order under sub-regulation (5) are not fulfilled, fresh provisional orders shall be issued subject to a maximum period of twenty four months from the date of issue of first provisional

order, without any subsequent inspection and payment of fee.

382. Procedure at subsequent Inspection.─ (1) (a)After economiser has been cleaned, the Competent Person shall make a thorough examination so far as its construction permits.

(b) The external condition of the tubes shall be carefully noted for wasting especially at the feed inlet end and all accessible tubes shall be calibered.

(c) The internal surfaces of cast iron tubes shall be closely observed for graphitic wasting as far as it is possible and in the event of any tube failure, these shall be broken up for scrutiny so that the general internal condition of the other tubes may be estimated.

(2) Where tubes or other parts are wasted, the strength shall be re-calculated.

(3) The scraper gear shall be examined to note if any parts are missing, if the length of travel is adequate and if the scrapers are correctly adjusted.

(4) All cap bolts shall be inspected and also the condition and position of the dampers and baffles.

(5) The record of each inspection and calculations shall be entered in the Memorandum of Inspection Book.

383. Procedure for Hydraulic Test.─(1)Every economiser for registration shall be hydraulically tested in the presence of Inspector to 1½ times the maximum allowable working pressure. Hydraulic tests of economisers at subsequent examination when required by the Competent Person, shall be made after the inspection.754 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(2) The test pressure to be applied to economisers at subsequent examinations shall be from 1.25 to 1.5 times the maximum allowable working pressure of the economisers. During the test, all parts externally and in the flues shall be noted for leakage.

384. Memorandum of Inspection Book .─ (1) A Memorandum of Inspection Book shall be prepared for each economiser in Form-XVIII and the Inspector shall enter all particulars in ink and dimensions of the economisers with the particulars of hydraulic test and his inspection notes in this book;

(2) At subsequent inspection, Competent Person shall enter the dates of the Inspections, hydraulic tests when such are made with their notes pertaining to the condition of the various parts;

(3) the Inspector or Competent Person, as the case may be, shall also enter in the Memorandum of Inspection Book, the general condition of the economiser and of repairs;

(4) (a) On submission of the Memorandum Book to the Chief Inspector, he will in the case of newly registered economisers, check all particulars and calculations and approve the design pressure that is to be permitted.

(b) In the case of old economisers, the Chief Inspector shall examine the Inspector’s notes of inspection and proposals made for repairs.

(c) A pressure once approved for the economiser shall not be altered without the written authority of the Chief Inspector.

(d)The Memorandum of Inspection Book shall be kept clean and up-to-date and the Inspection Book except when actually required by the Competent Person, shall be kept in the office of the Chief Inspector.

385. Registration book.─ (1) A registration book or copy of memorandum of inspection book for economiser containing all the particulars required for registration shall be maintained in the office of the Chief Inspector in Form- XVIII and any orders passed by him regarding the economiser shall be entered in the registration book under his initials.

(2) The Chief Inspector shall also see that the note of subsequent inspections entered in the Memorandum of Inspection Book are copied in the Registration book.

386.Transfer of memorandum of inspection book and registration book - On transfer of an economiser from one state to another, the memorandum of inspection and registration book shall, on the request of the Chief Inspector of the State to which the economiser has been transferred, be forwarded to that Officer who shall take over their custody and maintain them as prescribed.

387. Grant of certificate.─ A certificate for the use of an economiser shall be granted in Form-XIX.

388. Casual visits.─ (1) The Inspector shall note that the economiser is working satisfactorily, the relief valves are correctly adjusted, the scraper gear is operating and the external brick work is free from cracks.

(2) He shall also ascertain that the maker’s instructions for working are being strictly followed by the owner.

Note: It is recommended that the feed inlet temperature to the economiser shall not be less than 38°C, to prevent sweating and consequent external corrosion of the tube and bottom headers.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 755

389. Economiser rating.─ The rating shall be equivalent to the area of the heating surface in square meters which shall be computed from the tubes and the headers.

390. Registration fee.─ An application for registration of Economiser shall be accompanied by appropriate fee as specified in regulation 304.

391. Fee for renewal of certificate.─ An application for renewal of certificate of registration of economiser shall be accompanied by appropriate fee as specified in regulation 305.

392. Engraving of registry number.─(1)(a) Every economiser shall have a plate with its registry number engraved, secured in a conspicuous place and wherever practicable stamped for identification with that number in a prominent place.

(b) The engraving shall be done within a period of thirty days from the date of receipt of the registry number.

(2) A letter “E” shall be prefixed to the registry number in the denominator of the appropriate device as shown in regulation 301.

Example: UP E-53

(3) The engraving shall be completed and ready for verification within thirty days from the date of receipt of the engraving slip from the Chief Inspector of the State.

(4) (a) Economisers having registry devices different from those prescribed in sub-regulations (1) and (2) shall have such devices crossed out or erased and engraved a new registry number in conformity with those prescribed in the aforesaid sub-regulations.

(b) The original numbers of such economisers shall be retained in the new device, provided that in the case of economisers operating in an area which consequent upon the reorganization of State forms part of another State, new numbers shall be given by the Chief Inspectors of the State.

(c) A number once allotted shall not be used again in another economiser.

393. Inspection of feed pipes.─(1) (a)Feed pipes shall be inspected and hydraulically tested before erection in place, and the hydraulic test pressure shall be not less than twice the maximum allowable working pressure of the economiser.

(b) A certificate from the recognized maker or Inspecting Authority certifying that this has been done may be accepted.

(c)If the Inspector or Competent Person, as the case may be, is satisfied with the test, the pipes may be erected.

(d) Neither separate certificate for feed pipes shall be issued, nor separate fee shall be charged for their inspection.

(e) The engraving shall be done within a period of two months from the date of receipt of the registry number.

(2) At subsequent inspection or at any other time, the Competent Person may make an external inspection of feed pipes and if found in an unsatisfactory condition, he shall report the matter to the Chief Inspector who may require the pipes to be hydraulically tested.

394. Submission of plans of feed pipes.─ (1)The fees for the scrutiny of plans and particulars of the material, design and construction of feed pipes, before commencement of manufacture of the feed pipes, shall be at the rate of Rs. 200 for 30 metres of piping or part thereof.

(2) The fees for scrutiny of plans and particulars of the material, design and construction of any such fittings like feed water heater shall be charged at Rs. 2500 per fitting.756 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

CHAPTER-12 SHELL TYPE BOILERS OF WELDED CONSTRUCTION PART-I

395. Application.─ (1) These regulations shall apply to all boilers of fusion welded construction other than Water Tube boilers and Electrode boilers referred to in Chapters-4 and 10 respectively.

(2) Where the design of the boiler is of composite construction viz. combination of Fire tube and Water Tube, it shall comply with the relevant regulations governing that particular type of construction.

396. General requirements. ─ Wherever applicable, the general requirements of Chapter-1 relating to certificates from Makers, Inspecting Authorities, and the like and of Chapter-3 concerning construction, shall be followed.

397. Equipment of workshop. ─ (1) The welding plant and equipment shall be of good quality and maintained in an efficient working condition. The welding apparatus shall be installed under cover and arranged so that welding work may be carried out in positions free from draughts and adverse weather conditions. The procedure shall be such that there is regular and systematic supervision of the welding works, and the welding operators shall be subjected to periodic tests for quality of workmanship by the works officials. Records of these tests shall be kept and shall be made available to the Competent Person for scrutiny.

(2) The works shall be equipped with welding plant equipment and quality control personnel. However, the equipment for destructive, non-destructive testing and heat treatment are not necessary. The manufacturer can tie-up for these facilities outside and a letter from the party with whom he makes a tie-up shall be made available to the Chief Inspector of Boilers or the Inspecting Authority or his representative and shall be allowed to inspect the material of the party in the laboratory during the test.

398.Materials of construction. ─ Plates, sections and bars used in the construction of these boilers shall comply with the requirements of Chapter-2in all respects. However, where the tensile strength exceeds 49.6 kg/mm2, the full details of the welding technique including pre-heating and post-heating, and the plate preparation to be used, shall be submitted to Inspecting Authority for approval before commencement of manufacture.

399. Welding consumables. ─ Where welding consumables are used , they shall comply with the requirements of regulations 71 to 76, save in the case of the weld metal as deposited, where the tensile strength shall not be less than the lower limit specified for the plate.

400. Plain and Stay Tubes. ─ (1) Tubes shall comply with the provisions of regulations 30,47 and 48.

(2) Seamless steel cross-tubes and uptake tubes shall come with regulations 99 and 100respectively.

401. Construction and workmanship.─ The manufacturer shall provide Inspecting Authority with a fully dimensioned sectional drawing showing the construction of the boiler in full detail for approval before putting the work in hand. Full details including dimensions of plates preparation for the longitudinal and circumferential seams shall also be shown on the drawing. Fully dimensioned sketches showing in details the attachment for stand-pipes, branch pipes and seatings, the position of these attachments relative to the longitudinal and circumferential seams and other opening shall also be given in the drawing.

402. Preparation of plates. ─ For preparation of plates, requirements of regulation 77 shall apply. When plates of different thickness are aligned, the welding shall be matched to the lower thickness plate and tolerance as required for thinner plate. (refer Figure 12/1).[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 757

403. Stress relieving. ─ Requirements of regulation 78 shall apply.

404. Cylindrical shells. ─ Requirements of regulation 80 shall apply.

405. Circularity. ─ (1) The difference between the maximum and minimum internal diameters of the shell measured at any one cross section shall not exceed one per cent of the nominal internal diameter.

(2) The profile as measured on the outside of the boiler by means of a gauge of the designed form of the exterior of the boiler, having a length equal to one quarter of the internal diameter, shall not depart from the designed form by more than the percentage given in Table 12/1.

TABLE 12/1: Maximum percentage departure from designed form of welded boilers Serial Nominal internal diameter of boiler ‘D’ Maximum departure from designed form Number in mm in percentage

(1) (2) (3)

1. Up to and including 915 0.375

2. Over 915, up to and including 1150 0.350

3. Over 1150 0.300

(3) There shall be no flats at the welded seams and any local departure from circularity shall be gradual.

406. End plates, crown plates and tube plates.─ (1) End plate of welded Lancashire and Cornish boilers shall be flanged for attachment to shell plates.

(2) For requirements of end plates of boilers, sub-regulation (1) of regulation 86 shall apply.

(3) For requirements of hemispherical crowns, regulation 89 shall apply.

(4) For requirements of flanging, sub-regulation (2) of regulation 86 shall apply.

(5) In the construction of unfired boilers when the dished ends do not form a part of the heating surface, cold spun

dished ends conforming to IS: 2825 may be used.

(6) Where flats are pressed in dished end plates, for the attachment of mountings they shall be formed with an ample radius at the junction of the flat and curved surfaces, and shall be free from sharp corners or tool marks. The plate shall not be unduly thinned.

(7) (a) Plates which are flanged in accordance with sub-regulation (4), shall be welded to the parts to which they are

to be connected as follows:

(i) to shells or cylindrical fireboxes as shown in Figures 12/7, 12/8, 12/9, 12/10 or 12/11.

(ii) to internal flue tubes as shown in Figures 12/14, 12/15 or 12/16.

(iii) to uptake as shown in Figure 12/16.

(iv) to combustion chamber or firebox wrapper plates as shown in Figure 12/19.

(b) Plates which are not flanged shall be welded to the parts to which they are to be connected as follows:

(i) to shells as shown in Figure 12/12 or 12/13.758 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(ii) to internal flue tubes or uptakes as shown in Figure 12/17.

(iii) to combustion chamber or firebox wrapper plates as shown in Figures 12/20, 12/21 or 12/22.

(c) Where dished ends or crowns are used, they shall be flanged for connection to the shell or the cylindrical portion of the firebox. Flat shell and firebox crown plates of vertical boilers shall also be flanged for connection to the cylindrical portions of the shell or firebox.

(d)The opening in the firebox crown plate of a vertical boiler for the uptake shall be flanged and the connection to the uptake made by means of a circumferential butt-weld. (see Figures 12/3, 12/4, 12/5, 12/6).

407. Internal flues.─ (1) Sections of internal flues shall each be made from one plate, which shall be rolled while cold to circular form. The longitudinal seam shall be fusion butt-welded by the metal arc process.

(2) The maximum permissible variation in diameter of any cross-section shall not exceed 6 mm or half of the thickness of the plate, whichever is greater.

(3) The longitudinal welds shall be placed at lower part of the furnace and shall break joint in successive sections at least by 150 mm. This requirement shall not be applicable if successive sections are separated by tube plate or end plate or bowling hoops.

(4) Where flue sections are flanged for circumferential joints, the flanging shall be carried out at one heat by suitable machinery.

(5) Edges of all flue flanges shall be machined or flame-cut by machine (see regulation 402).

(6) Flanged circumferential seams shall be so arranged that they do not fall in line with those of the adjacent flue or with circumferential seams of the shell.

(7) The minimum mean internal diameter of furnaces shall not be less than those given in Figure 12/23 depending on the net heat input.

(8) Where furnace flue is made up of plain or corrugated sections or both, they may be connected to each other by fusion butt welded circumferential seams.

(9) (a) Plain furnaces shall not exceed 3 meter in length except in the case of reverse flame boilers, which are considered to be inherently flexible or as provided in clause (d). In all other cases flexibility shall be provided in the furnace by means of corrugations or blowing hoops or stepping of a minimum of 150 mm in the diameter of the furnace. (see figures 12/24 to 12/28.

(b)If corrugations are used to provide flexibility, at least one-third of the furnace length shall be corrugated.

(c)Breathing spaces as per regulation 483 shall be provided for boilers made as per this clause.

(d) Notwithstanding the provisions of clauses (a) and (b), plain furnaces longer than 3 meter are allowed to be used in a boiler when the length between boiler end plates do not exceed 6.5 meters provided that breathing spaces used in this case are in accordance with regulation 484 .

(10) Where a complete flue is constructed of short plain sections, the ends of each adjoining section shall either be swaged out to a radius to provide an adequate point of support and longitudinal flexibility and butt-welded[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 759 together or be butt-welded to each side of a bowling hoop. The dimensions shall comply with Figures 12/31, 12/32 or 12/33.

(11) Stress relieving by heat-treatment shall be carried out when the construction of a flue involves the use of a circumferential weld such stress relieving being carried out on the completion of all welding in accordance with regulation 453.

(12) The forms of flue connections to end plates shall be as shown in Figures 12/14, 12/15, 12/16, 12/17 and 12/18 or be in any other form of welding groove subject to the approval of the Inspecting Authority.

408. Uptakes.─ (1) The uptakes shall be formed from seamless or electric resistance welded or fusion butt-welded pipes by electric arc process. The tolerances on these pipes shall comply with the requirements of regulation 251. The uptakes shall be fusion butt welded to the upward flange of the opening of the furnace crown plate in accordance with Figures 12/3 and 12/4. The depth of the flange of the firebox crown plate opening from the commencement of the curvature of flange shall be not less than twice the plate thickness with a minimum of 25 mm. Unless the whole boiler is to be subsequently stress relieved, the uptake and firebox crown plate shall be effectively stress relieved after welding. Where the firebox crown plate is also fusion welded to the body of the firebox as in Figure 12/16, the firebox complete with uptake shall be effectively stress relieved by heat treatment on completion of all welding.

(2) The uptake may be attached to the shell crown as indicated on Figure 12/17 before the boiler is finally stress relieved by heat treatment.

(3) Where the vertical seam of the uptake is fusion welded, the welding shall comply with regulation 432 and the weld shall be so arranged that it is welded externally and internally (see Figure 12/42)

(4) It is desirable that the uptake shall be fitted with an internal cast iron liner extending below the low water level.

409.Cross-tubes.─Requirements of regulation 99 shall apply.

PART-2 Fireboxes and Combustion chambers

410.Furnace of vertical boilers.─ (1) The furnaces of vertical boilers may be constructed in one or more lengthwise sections, each section being rolled from one plate to a full circle. In such cases, the component sections may be jointed circumferentially by electric butt-welding. The welding shall be stress relieved in accordance with regulation 432.

(2) In the case of vertical boilers where tube plates form part of the firebox, the tube plate portion may be constructed in two vertical sections and the welding of the vertical seams when welded shall be stress relieved.

(3) The maximum permissible variation in diameter, at any cross-section shall not exceed 6 mm for fireboxes up to 900 mm in diameter, or 10 mm for fireboxes over 900 mm in diameter, or half the thickness of the plate whichever is the greater.

(4) Circular fireboxes shall preferably be tapered. A taper of 38 mm in diameter per 300 mm of height is recommended. The water space at the bottom between the firebox and the shell shall be not less than 50 mm for boilers up to and including 760 mm in diameter and shall be not less than 63 mm for boilers over 760 mm in diameter.

(5) The method of welding shall be in accordance with regulation 432.

(6) Flats formed in the firebox for the insertion of water tubes shall have an ample radius at the junction of the flat and the curved surfaces and shall be free from sharp corners or tool marks. The plate shall not be unduly thinned.760 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(7) Ogee flanging whether integral with the firebox or made as separate ring shall preferably be formed in one heat by suitable machinery and shall be allowed to cool gradually to avoid internal stresses.

(8) Rings of fire holes mouthpieces or foundation rings shall be made of mild steel. ‘Z’ sections shall not be used for foundations rings.

(9) Attachment of fireboxes to cylindrical shells shall be in accordance with Figures 12/34, 12/35, 12/36 or 12/37.

(10) The method of attachment of fire holes mouthpieces shall be in accordance with Figures 12/40 or 12/41).

411. Hemispherical Fireboxes.─(1) Hemispherical fireboxes shall be pressed to form by machine in progressive stages without thinning and shall be annealed on completion.

(2) Methods of attachment of firebox to the shell be in accordance with Figures 12/34, 12/35, 12/36 or 12/37.

(3) The method of attachment of fire-hole mouthpieces and throat pieces shall be in accordance with Figures 12/40 or 12/41, 12/43 or 12/44.

412. Loco-type fireboxes.─ (1) Loco-type firebox wrapper plate sides shall preferably be tapered. The water space at the bottom between the fire-box and the shell shall be not less than 63 mm.

(2) Where the firebox tube plate or fire-hole plate is flanged for connection to the wrapper plate, the weld shall be located between the commencement of curvature of the flange and first row of screwed stays.

(3) Rings for fire-hole mouthpieces of foundation rings shall be made of materials as specified in chapter -2.

(4) Z-sections shall not be used for foundation rings. The attachment of the firebox to the outer casing shall be in accordance with Figures 12/37 or 12/30 or 12/31.

(5) The method of attachment of fire hole mouthpieces shall be in accordance with Figures 12/40 or, where the outer casing and the firebox plate are flanged towards the water side to form the fire hole, a ring of screwed stays located at not more than half the average pitch of the stays distant from the commencement of the curvature of the flanging shall be provided (see Figure 12/45.

413.Water-cooled combustion chambers.─(1) The attachment of the combustion chambers tube plates and back plates to the wrapper plate shall be in accordance with Figures 12/19, 12/20, 12/21, 12/22 and where the tube plate is flanged for connection to the wrapper plate the weld shall be located between the commencement of curvature of the flange and first row of screwed stays.

(2) The method of attachment of furnace of the flue tubes shall be in accordance with Figures 12/15, 12/16 or 12/17 and access openings shall be in accordance with Figures 12/40 or 12/46.

PART-3

414. Bar stays and firebox stays.─ (1) Each bar stay or firebox stay shall be made from a solid rolled bar without weld in its length, except where it is attached to the plate it supports.

(2) Bar stays which have been worked in the fire shall be subsequently annealed.

(3) It is preferred that when the stay is in position in the boiler, its axis shall be normal to the plate it supports, but where this cannot be so arranged, then, if the stay is fitted with nuts, bevelled washers shall be provided between the nuts and the plate.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 761

(4) Stays shall be secured to the plates they support by one of the following methods as given in regulations 415 to 418.

415.Bar stays.─ (1)Plain bars, passing through clearing holes in the plates and welded thereto (see Figure 12/50).

(2) Plain bars passing through clearing holes in the plates and fitted with washers on the outside, the stay and washers being welded to the plates in accordance with any one of the methods shown in Figures 12/52, 12/53, 12/54, 12/55, 12/56, 12/57, 12/58, 12/59.

Note: Clearing hole for the purpose of this regulation mean a machined cylindrical hole having a diameter not exceeding that of bar stay by more than 2%.

416.Firebox Stays.─ (1) (a) Screwed stays, screwed through the plates and riveted over at each end to form substantial heads, or fitted with nuts, or the projecting ends fillet-welded as indicated in Figures 12/47 and 12/48.

(b) It is recommended that where the stays are screwed, this shall be with a fine thread and the stays and holes shall be screwed with a continuous thread.

(c)The stays shall be screwed with fine threads of not less than 11 threads per 25 mm.

(d)The screw threads on the stays shall be clean, free from checks or imperfections, of full depth, or a correct standard form and a good fit in the holes. The middle portion shall preferably be turned down to the bottom of the thread.

(2) Plain stays shall be strength welded to the plates (see Figure 12/49 and 12/50).

NOTE: This form of attachment is also suitable for plain bar stays.

(3) All screwed stays less than 350 mm long shall preferably be drilled with a tell-tale hole of5 mm diameter to a depth of 13 mm beyond the inner face of the plate. Stays which are obscure on one side shall preferably be made from hollow stay bar.

417. Girder stays for firebox and combustion chamber crowns.─ (1) Where girder stays are attached with stay bolts and nuts, they shall be bedded to the corners or ends of side plates.

(2) The attachment of girder stays welded directly to the crown plates shall comply with Figures 12/60, 12/61, 12/62, 12/63 or 12/64. Such girders shall be welded to the crown plate prior to stress-relieving.

(3) Each girder shall be of sufficient strength to support its due proportion of the load on the crown plate independently of the crown plate, and the bolts or weld attachments shall have sufficient cross-sectional area to carry the applied load.

(4) The waterways between the underside of the girder and the crown plate shall be as large as practicable, but in no case less than 38 mm deep.

418. Gusset Stays.─ Requirements of sub-regulation(1) of regulation 112 shall apply.762 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] PART-4

419. Access.─ (1) The requirements specified in sub-regulations (1), (2),(3) and (4) of regulation 135 shall apply in addition to the requirements given in sub-regulations (2), (3) and (4).

(2) At the bottom of the narrow water space in vertical boilers where internal access is not possible, mud holes shall be arranged at equal distances round the circumference of the boiler not less in number than as given in Table 12/2.

TABLE 12/2: Number of lower cleaning holes or mud holes Serial Diameter of boiler No. of Holes number

(1) (2) (3) 1 610 mm and over but not exceeding 915 mm 3 2 Over 915 mm and not exceeding 1525 mm 4 3 Over 1525 mm and not exceeding 1830 mm 5 4 Over 1830 mm and not exceeding 2290 mm 6 5 Over 2290 mm and not exceeding 2590 mm 7 6 Over 2590 mm and not exceeding 2745 mm 8

(3) Cleaning holes or mud holes in loco-type boilers shall be provided at each bottom corner or as nearly as possible in the corners of the outer firebox casing and at the top corners above fire hole opening and also at each corner of the saddle plate in line with the bottom of barrel Smoke box tube shall be provided with a mud hole.

(4) A manhole shall be provided in the lower part of front end plates of Lancashire boilers and in similar boilers with internal flues wherever practicable.

420. Manhole frames, mouthpieces and doors.─ (1) Manhole frames, mouth-pieces, doors or cover plates shall be of mild steel. Frames shall be oval and where of the flanged type, shall be formed to bed closely to the shell and provide a flat joining surface to the door. Alternatively, raised circular mouth-pieces may be fitted externally and where of the flanged type shall be bedded closely to the shell.

(2) Wherever practicable, the frame shall be attached to the inside of the shell with the shorter axis parallel to the longitudinal centre line of the boiler. In all cases where the shell thickness exceeds 14 mm, oval frames or circular mouth-pieces shall be fitted.

(3) Oval frames and externally raised circular mouthpieces shall be either:

(a) Formed in one piece without weld, or

(b) Formed from a suitable rolled section and forge-welded, or fabricated by fusion welding, provided they are stress-relieved by heat-treatment after welding and before attaching to the boiler unless the whole boiler is to be subjected to heat-treatment on completion.

(4) Welds shall be positioned so that they are located on the transverse centre line of the boiler (see regulation

430).

(5) The joining flanges of mouthpieces and covers shall be machined on the face and edges and on the bearing surface for the bolts. Bolts and nuts shall be machined where in contact with the flanges and the joints shall[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 763 be formed inside and outside the pitch line or pitch circle of the bolts to preclude the possibility of flange distortion. Cover plates shall be dished outwards to a depth of approximately one-eighth of the internal diameter of the frame.

(6) All edges shall be machined or flame-cut by machine (see regulation 402).

(7) Forms of manhole frames and attachments are shown in Figures 12/65, 12/66, 12/67, 12/68 and 12/69. For Manhole, head hole or access opening connections, where compensation calculation performed as per regulation 463, does not require compensating plates, Figure 12/108 to be used for attachment to shell.

421. Internal doors.─ Requirements of regulation 137 shall apply.

PART-5

422. Seatings for mountings.─ For requirements of seatings for mountings, refer regulation 129.For requirements of attachment of mountings, refer regulation 130.

423. Stand Pipes.─ Where stand pipes are used, the flanges shall be machined or flame-cut by machine on the edges.

The bolting flanges shall be machined on the jointing and bolting surfaces.

424. Saddles.─ Where saddles are used, the edges of the flanges shall be machined or flame-cut by machine. The joining surfaces shall be machined. The studs for the attachment of the mountings, if screwed through the saddle, shall be fitted on the inside with nuts of full thickness. Where the stud holes do not penetrate through the saddles the length of the screwed portion of the stud in the plate shall be not less than the diameter of the stud.

425. Pads.─ Where pads are used, the joining surfaces shall be machined. The pads shall have sufficient thickness to allow drilling of the stud holes for mountings without inner surface being pierced and the length of the screwed portion of the stud in the pad shall be not less than the diameter of the stud.

426.Attachment of standpipes.─(1)The following constructions as to standpipes attached to shells and end plates

shall be permissible:-

(i) When the internal diameter of the standpipe does not exceed 25 mm the standpipe may be screwed into the plate with a nut on the waterside.

(ii) Where the internal diameter of the standpipe exceeds 25 mm but does not exceed 50 mm, it may be screwed in and seal welded.

(iii) Where the diameter of the standpipe exceeds 50 mm, it may be welded to the end plate.

(2) The provisions in sub-regulation (1) as to the standpipe attachment shall be regulated by the following conditions-

(i) When standpipes are screwed, the screwing shall be of standard pipe thread.

(ii) Standpipes shall be attached by one of the methods shown in Figures 12/104, 12/105,12/106,12/107, 12/108, 12/109, 12/110, 12/111, 12/112, 12/113 and 12/118 or by any other method approved by the Inspecting Authority.764 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(iii) Where the standpipes are fabricated by fusion-welding, they shall be stress relieved by heat- treatment before attachment to the boiler, unless the whole boiler is subject to heat-treatment on completion.

(iv) Where the bore of the standpipe does not exceed 127 mm or the diameter of the opening in the shell does not exceed 127 mm plus twice the thickness of the plate to which it is attached, the standpipe may be welded to the plate without subsequent heat-treatment of the welds made. If these limits are exceeded, the whole plate to which the standpipe is attached shall be stress relieved by heat- treatment on completion of welding.

427.Attachment of pads.─(1) Pads welded to the shell or end plate shall be welded internally and externally.

(2) Methods of attachment of pads shall be as shown in Figures 12/115, 12/116 or 12/117. Where the bore of the seating does not exceed 127 mm or the diameter of the opening in the shell does not exceed 127 mm plus twice the thickness of the plate to which it is attached, the pad may be welded to the plate without subsequent heat-treatment of the welds so made. If these limits are exceeded the whole plate to which the pad is attached shall be stress relieved by heat-treatment on completion of welding.

428.Attachment of water and pressure gauges.─ Water gauges and pressure gauge siphons may be attached direct to the front end plate without the intervention of a pad or standpipe, provided they are flanged and secured by studs.

If the studs are screwed through the plate, nuts of full thickness shall be fitted on the inside of the plate.

429.Bolts and Nuts.─ All holes for bolts and studs shall be drilled and bolts and nuts shall be machined where in contact with the flanges.

PART-6

430. Compensating plates.─ Compensating plates shall be of same material as that of shell and before attachment, shall bed closely to the plates to which they are to be connected. Any weld therein shall be on the transverse centre line.

431. Definition of the term ‘fusion weld’.─ (1) For the purpose of this chapter, the term ‘fusion weld’ is applicable to all welded seams made by the metal arc process with covered electrodes or by any other electric arc process in which the arc stream and the deposited weld metal are shielded from atmospheric contamination.

(2) The relevant provisions of this chapter shall also apply to the single run or heavy run welding process and that welded boilers manufactured by that process shall comply with all regulations of this chapter excepting those in which divergence is necessary solely because of special requirements essential for the most efficient utilisation of that process. Thus all regulation governing quality of material construction workmanship, and testing (both non-destructive and otherwise) are applicable.

(3) Where welded shells conforming to the regulations of this chapter are made by single or heavy run process, it shall be understood that regulations 431,432 and 433 do not apply in their entirety. The method of making the welds shall be approved by the Inspecting Authority.

432. Methods of welding.─ (1) The seams shall be fusion welded from both sides of the plates. The main welding may be on either side of the plate, whichever it is most convenient to the manufacturer. Before the second side of the plate is welded, the weld metal at the bottom of the first side shall be removed by grinding, chipping, machining or other approved method.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 765

(2) Provided the requisite quality of welding is achieved, the seams may be welded from both sides of the plate or from one side of the plate. Before the second side of the plate is welded, the metal at the bottom of the first side shall be removed by grinding, chipping, machining or other approved method.

(3) Additional runs of metal shall be deposited at both surfaces of the welded seams to ensure that the weld metal at the level of the surfaces of the plate is refined as far as possible.

(4) Thickness of such additional welding shall not exceed values given in following table.

TABLE 12/3: Thickness of additional welding Serial Maximum reinforcement in mm number Nominal thickness in mm Circumferential joint in Pipe and Other Welds tubing

(1) (2) (3) (4) 1 Upto 3 2.5 2.5 2 Over 3 to 5 incl. 3.0 2.5 3 Over 5 to 13 incl. 4.0 2.5 4 Over 13 to 25 incl. 5.0 2.5 5 Over 25 to 50 incl. 6.0 3.0 6 Over 50 to 75 incl. Note 4.0 7 Over 75 to 100 incl. Note 5.5 8 Over 100 to 125 incl. Note 6.0 9 Over 125 Note 8.0 Note – The greater of 6 mm or 1/8 times width of weld in mm

(5) The surfaces of the welds which are to be subsequently radiographed shall be sufficiently free from coarse ripples, overlap, grooves, abrupt ridges and valleys, so as to avoid stress raisers and to permit proper interpretation of radiographs and other Non-Destructive Test (NDT) methods. If there is a question regarding the surface condition of the weld when interpreting a radiographic film, the film shall be compared to the actual weld surface or provide smooth contours and to be flush with the respective surfaces of the plate before radiography examination is done.

(6) In the case of circumferential shell seams welded by submerged arc or any other approved automatic process producing a similar surface finish, such circumferential welds, need not be flush dressed, subject to their surface finish and shape being acceptable to the Inspecting Authority.

(7) Undercut shall not exceed 0.8mm or 10% of wall thickness, whichever is less and undercut shall not encroach on design wall thickness.

(8) The positions of the welds shall be marked, compensation plates, doubling plates or manhole frames, not less than two runs or metal shall be deposited at each weld.

(9) When affixing standpipes, branch pipes, seatings, compensation plates, doubling plates or manhole frames, not less than two runs or metal shall be deposited at each weld.

(10) Each run of weld metal shall be thoroughly cleaned and freed from slag before the next run is deposited.

433. Types of welded shell seams.─ The longitudinal and intermediate circumferential seams shall be made with butt joints of the single or double U or V type (see Figures 12/3, 12/4, 12/5, and 12/6) or of any other type approved by the Inspecting Authority. End circumferential seams shall be in accordance with Figures 12/7, 12/8, 12/9, 12/10, 12/11 or 12/12 or with any other form approved by the Inspecting Authority.766 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

434. Repairs to welded seams.─ (1) Any repair to a weld carried out by the manufacturer shall first be agreed to by the Competent person.

(2) (a)Where defects are distributed over the whole length of the seam, the total length of the portions which may be cut from any one longitudinal or circumferential seam to remove all defects shall not exceed 15 percent of the total length of the seam.

(b) When, however, the defects are all located in a single continuous length which may be cut out to remove all defects shall not exceed 10 percent of the total length of the seam.

(3) Defect shall be cut out by chipping, machining or other approved methods.

(4) In the case of Class I boilers, all repaired areas shall be subjected to radiographic examination.

435.Tests on welded seams of shell.─(1) Test plates to represent all welded seams shall be attached at each end of each longitudinal seam. These shall be of a size sufficient for the preparation of the test pieces specified. In the case of shell plates, the test plate may be located at one end only (see Figure 12/58). Where the shell is formed in two or more rings, the staggered longitudinal seam shall be regarded as a continuous longitudinal seam provided the welding be effected in one reasonably continuous operation and by the same operator or operators. The material for the test plates shall be cut from the respective plate or plates forming the appropriate seam.

(2) In the case of insufficient material being available on the shell plate to permit the cutting of test pieces, these shall be acceptable if they are made from another plate, provided it is made from the same cast. The test plates shall be stamped by the Inspecting Authority before being cut.

(3) The weld groove in the test plates shall be similar to that adopted for the corresponding edges of the longitudinal seam, and the respective fusion faces shall be in continuous alignment. The test plates may be reinforced or supported during welding so that any relative displacement due to warping during welding does not exceed 5°. The weld metal in the test plates and the seam shall be deposited continuously at the same operation.

(4) The weld in any test plate shall not be repaired. If any defects are revealed in the weld metal of a test plate the position of this shall be clearly marked on the plate and the test pieces shall be selected from such parts of the test plates as may be decided by the Competent Person.

(5) Test plates warped during welding by not more than 5° may be straightened before heat-treatment. For the heat-treatment of the test plates (see regulation 453).

(6) Where there are circumferential seams only or where the method of welding the circumferential seams differ from that employed for the longitudinal seams, the test plates shall be provided.

PART-7

436.Test of Class I boilers .─(1) Specimens for the following tests shall be selected from the test plate or plates and stamped by the Competent Person for identification (see Figures 12/71 and 12/72).

(i) One tensile test specimen for the welded seam.

(ii) One all weld metal tensile test specimen.

(iii) Two bend test specimens.

(iv) Two impact test specimens.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 767

(v) One specimen from each test plate for macro examination.

(2) The dimensions of the specimens shall be in accordance with the sketches in Figures 12/73, 12/74, 12/76,12/77 and 12/78. The remainder of the test plates shall be retained for re-tests, if required. Any specimen for re-test shall be cut from the same test plate as the original specimen. Specimens representing welded seams shall, if necessary, be straightened cold before the commencement of machining. Tensile and bend specimens shall, if practicable, be of the full plate thickness. Surfaces of tensile, bend and Charpy specimens corresponding with the outside or inside of the boiler shall be lightly dressed only so that the rolled surface of the parent metal is not wholly removed. Where the rolled surfaces of the abutting plates are not level with one another one plate may be machined at each face of the weld so long as the depth of the metal removed does not exceed 0.8 mm.

437. Tensile tests.─ (1) Welded joint; the dimensions of the reduced tensile section shall be as shown in Figure 12/73.

The width of the reduced section shall be at least 25 mm.

(2) If the thickness of the plate does not exceed 30 mm, the thickness of the specimen shall be equal to the plate thickness and the plate surface of the specimen shall be machined to take away the surface irregularities of the plate and the weld.

(3) If the plate thickness exceeds 30 mm, the tensile test shall be carried out on several reduced section specimens, each having a thickness of at least 30 mm and width at the effective cross-section of at least 25 mm. These specimens shall be taken out of the test piece in such a way that the tensile test covers the whole thickness of the weld joints as shown in Figure 12/74. The tensile strength shall not be less than the lower limit specified for the plate.

(4) The dimensions of the all weld metal tensile test specimen shall be those given in Figure 12/77. The diameter shall be the maximum possible consistent with the cross section of the weld but in no case more than 20 mm, the gauge length shall be equal to five times the diameter. The tensile strength shall not be less than the lower limit specified for the plate. The elongation shall not be less than 20% on a gauge length of five times the diameter of the specimen or 5.65 times the square root of the cross-sectional area of the specimen, and the reduction in area not less than 35 percent.

438.Cold bend tests.─ (1) Two bend tests shall be made as given in this regulation.

(2) One specimen shall be tested with the outer surface of the weld in tension and the other with the inner surface in tension. The specimen shall be rectangular in section and shall be cut out transversely to the weld so as to have a width not less than one-and-a half times the thickness of the plates. The sharp corners of the specimens shall be rounded to a radius not exceeding 10% of the thickness of the specimen.

(3) Where the plate thickness does not exceed 32 mm, the thickness of the specimen shall be equal to the full thickness of the test plate. Where the plate thickness exceeds 32 mm, the specimen shall in all cases have a thickness of at least 32 mm. The specimen to be tested with the outer surface of the weld in tension shall be prepared by cutting to waste the metal local to the inner surface of the weld, so that the desired specimen thickness is obtained (see A, Figure 12/78).

(4) The specimen to be tested with the inner surface in tension shall be prepared by cutting to waste the metal local to the outer surface of the weld so that the desired specimen thickness is obtained (See B, Figure 12/78). Where the thickness of the plate permits, both specimens may be cut from the same piece of plate, the specimens being located in the plate one above the other (see C, Figure 12/78). Each specimen shall be mounted with the weld midway between the supports set apart at a distance of not more than 5.2 times the thickness of the specimen and pushed through the supports with a former having a diameter equal to three times the thickness of the specimen.

(5) On completion of the test, no crack or defect at the outer surface of the specimen shall be greater than 1.5 mm measured across the specimen or 3 mm measured along the length of the specimen. Premature failure at corners or the specimen shall not be considered cause for rejection.

439.Impact tests.─ Impact tests shall be as per regulation 162.768 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

440.Macro and micro examinations.─(1) A specimen of the full thickness of the plate and not less than 13 mm wide shall be provided from each set of test plates for the purpose of macro and micro examinations.

(2) Micro-etching of a complete cross-section of the weld including the heat affected zone shall show satisfactory penetration, fusion and absence of significant inclusions or other defects. In case there is any doubt as to the condition of the weld as shown by macro-etching, the area concerned is to be microscopically examined for defect investigation.

441.Additional tests before rejection.─(1)In case any of the test specimens taken in accordance with regulations 435 to 443fail to meet the specified requirements, retests shall be allowed for each specimen that fails as follows:

(2) Where any result of the tensile test is not less than 90% of the specified figures, one retest shall be made. Where any result falls below 90%, two retests shall be made.

(3) Where a bend specimen fails to meet the specified requirements, two retests shall be made.

(4) If an impact test fails to meet the specified requirements, two retests shall be taken from the test plate, one on each side of the final specimen and separate from it by not more than 5 mm.

(5) If it be found there is insufficient metal to permit the preparation of specimens for retests from the remainder of the test plate from which the original specimen was taken, the specimen for retest may be cut from the test plate relating to the opposite end of the same longitudinal seam.

(6) In case any of the additional tests fail to meet the specified requirements, the welded seams represented by these tests shall be rejected.

442. Specimens after tests.─ If required, the specimens after test shall be at the disposal of the Inspecting Authority for examination.

443. Radiographic examinations.─ (1) Every portion of the longitudinal and circumferential butt-welded seams of the shell of the boiler shall be subjected to radiographic or ultrasonic examination. Each Longitudinal and circumferential butt welded seams of Furnace, Reversal chamber, Access tube and drop pipes shall be subjected to 10% radiographic examination. The percentage of welds to be examined shall include each intersection of longitudinal and circumferential seams. Where ultrasonic examination is used, it shall be demonstrated to the satisfaction of the Inspecting Authority that the equipment and the technique used are satisfactory. The manufacturer shall ensure that the operator employed is competent to use the equipment, apply the technique and interpret the results of the examination.

(2) The methods employed in obtaining the radiographs shall be such as to show clearly differences equal to 2% of the thickness at the welded joints. To determine whether this result is being attained, an indicator of approved form which includes a portion equivalent to not more than2% of the joint thickness shall be placed in the vicinity of the weld so as to make a record on each radiograph. Each section of every weld shall be marked so that the radiographs can be easily correlated to the particular part of the seam represented.

(3) The examination shall be made from the original films and the acceptability of the welds shall be decided by the Inspecting Authority. The welds deemed unsatisfactory shall be rejected or dealt with under the condition of regulation 434 and can be radiographed again. The films shall be retained by the manufacturer for minimum three years for reference.

Notes: (1) Magnetic Particle Flaw Detection, Magnetic methods of flaw detection shall be employed wherever possible for ferrite steel.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 769

(2) Dye-Penetrate Flaw Detection; Dye-penetrant or equivalent methods of flaw detection shall be employed for Austenitic or other non-magnetic steel.

(3)All butt-welded joints shall be subjected to non-destructive examination by radiographic, radioscopy or other approved methods such as ultrasonic testing, magnetic particle inspection or liquid dye penetrant inspection. When radioscopic examination is to be performed in lieu of radiography on welded components, the following requirements shall be met, namely:-

(a) A written procedure shall be submitted for approval to the Inspecting

Authority which shall contain the following:

(i) material and the thickness range;

(ii) equipment qualifications;

(iii) test object scan plan;

(iv) radioscopic parameters;

(v) image processing parameters;

(vi) image display parameters;

(vii) image archiving requirements;

(viii) accept-reject criteria (Code reference);

(ix) performance evaluation;

(x) Operator identification.

(b) The system shall be aided with an image processor to enhance the quality of the radioscopic images and system performance quality shall exhibit-

(i) a thin section contrast sensitivity of 3%;

(ii) a thick section contrast sensitivity of 2%;

(iii) a spatial resolution of 3 line pairs per mm;

(iv) IQI sensitivity - 2% of the joint thickness when wire IQI's are to be used, the wire diameter axis shall be oriented along the axis of the least sensitivity of the system.

(c) Radioscopes are to be properly marked to co-relate with particular part of joint represented.

(d) The radioscopic examination data shall be recorded and stored on videotape, magnetic disk or optical disk or any other electronic media at the maker's plant for a sufficient period after the date of radioscopic examination as specified by the Inspecting Authority, Efficient radioscopic examination record recall shall be made available at any time over the record retention period and shall be traceable to the test objects.

(e) When repair has been performed as a result of radioscopic examination, the repaired areas shall be re-examined using the same radioscopic technique to evaluate the effectiveness of the repair.

(f) To aid in proper interpretation of the radioscopic examination data, the details of the technique used shall accompany the data. As a minimum, the770 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] information shall include the approved procedure requirements and system performance test data.

PART-8

444. Test for class II boilers.─ (1) Test pieces shall be selected from each longitudinal seam for the following tests and stamped by the Competent Person for identification.

(i) From the test plate or plates:

(ii) One tensile test specimen for welded seam.

(iii) One bend test specimen.

(iv) One reverse bend test specimen.

(v) One nick-break test specimen.

(2) The disposition of the specimen shall be in accordance with the sketches in Figure 12/79.

The remainder of each test plate shall be retained for retests, if required.

445.Tensile test.─ The dimensions of the test specimen shall be in accordance with the sketch in Figure 12/73:Specimen1A, and the specimen shall be cut out transversely to the welded seam. When the capacity of the available testing machine does not allow full specimen to be tested, two narrower tensile specimens shall be substituted. These specimens shall be the full thickness of the plate at the welded joint and their breadth shall be as great as the testing machine will reasonably allow, provided the effective cross sectional area of the test piece is not less than 968 mm2 (see Figure 12/74: specimen 1B). The tensile strength of the welded joint specimen shall not be less than the lower limit specified for the plate.

446.Cold bend tests.─ (1) Two bend tests shall be made as given in this regulation.

(2) One specimen shall be tested with outer surface of the weld in tension, and the other with the inner surface in tension. The specimens shall be rectangular in section and shall be cut out transversely to the weld so as to have a width not less than one-and-a-half times the thickness of the plate. The sharp corners of the specimens shall be rounded to a radius not exceeding 10 percent of the thickness of the specimen.

(3) The specimen to be tested with the outer surface of the weld in tension shall be prepared by cutting to waste the metal local to the inner surface of the weld, so that the desired specimen thickness is obtained (see A, Figure 12/78). The specimen to be tested with inner surface in tension shall be prepared by cutting to waste the metal local to the outer surface of the weld so that the desired specimen thickness is obtained (see B, Figure 12/78).

Where the thickness of the plate permits, both specimens may be cut from the same piece of plate, the specimens being located in the plate one above the other (See C, Figure 12/78).

(4) Each specimen shall be mounted with the weld midway between the supports set apart at a distance of not more than 5.2 times the thickness of the specimen and pushed through the supports with a former having a diameter equal to three times the thickness of the specimen.

(5) On completion of the test, no crack or defect at the outer surface of the specimen shall be greater than 1.6 mm measured across the specimen, or 3 mm measured along the length of the specimen. Premature failure at corners of the specimen shall not be considered cause for rejection.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 771

447.Nick-break specimen .─ (1) This specimen shall have a width not less than one and a half times its thickness and the slot shall be cut in each side of the specimen through the centre of the weld and perpendicular to the outer face of the boiler.

(2) The specimen shall then be broken in the weld and the fracture shall reveal a sound homogenous weld substantially free from slag inclusions, porosity and coarse crystallinity.

448. Additional tests before rejection.─ In case any of the test specimens fails, two retests shall be made and both shall meet the specified requirements.

449. Specimen after tests.─ If required, specimens after tests shall be at the disposal of the Inspecting Authority for examination.

450. Radiographic or ultrasonic examination.─ Each longitudinal and circumferential seams in class II boiler (including shell to end plate) shall be subjected to spot radiographic or ultrasonic examination.

PART-9

451. Test for Class III boilers.─ Specimens for the following tests shall be selected from the test plate or plates and stamped by the Competent Person for identification.

(i)One forward bend test.

(ii)One reverse bend test.

452.Radiographic or ultrasonic examination.─ Each longitudinal and circumferential seams in class III boiler (including shell to end plate) shall be subjected to spot radiographic or ultrasonic examination.

PART-10

453. Heat treatment.─ All boilers constructed to Class I or Class II requirements shall be stress-relieved by heat treatment after completion of all welding and before hydraulic test as per regulation 123.

454. Classification of fusion-welded boilers.─ The boilers covered by this chapter shall be classified in accordance with Table 12/4.

TABLE 12/4: Classification of fusion-welded boilers Serial Classification Limits of application Minimum thickness number

(1) (2) (3) (4) 1 Class I No limit 8 mm 2 Class II When the following limits are not exceeded:

(a) Maximum Allowable Working pressure 7 kg/cm2. Boilers upto and including 915

(b) Maximum Allowable Working pressure in mm internal diameter 8 mm. kg/cm2 multiplied by internal diameter in cm – 940 3 Class III When the following Limits are not exceeded:

(a) Maximum Allowable Working pressure 2 Boiler over 915 mm internal kg/cm2. diameter 10 mm.

(b) Maximum Allowable Working pressure in kg/cm2 multiplied by internal diameter in cm – 535772 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

455. Shells.─ (1) The Maximum Allowable working pressure of cylindrical shells for Class I boilers shall be determined in accordance with regulations 169 and 170.

(2) (a)The Maximum allowable working pressure of cylindrical shells for Class II and Class III boilers shall be

determined by the following formula: (T-1.5) SC P = --------- Equation (12/1)

0.7 D Where, T = is minimum thickness of shell plate in mm, P = is Maximum Allowable working pressure in kg/cm2, D = is maximum internal diameter in mm, S = is minimum tensile strength of plate in kg/mm2, C = is a constant, as given below.

(b) In no case, however, shall be the factor of safety of shell be less than 4 or the plate thickness be less than specified in Table 12/4 given under regulation 454, C=27, where Class II requirements are complied with, C=23, for Class III boilers when stress relieved, C=21, for Class III boilers when no stress relieved.

(3) Where boilers have a nest of horizontal tubes, so that there is a direct tension on the tube plates during the vertical

load on the boiler ends or to tube plate acting as horizontal ties across the shell:

(a)Each alternate tube in the outer vertical row tubes shall be a stay tube;

(b) The thickness of the tube plates and the pack of the tubes shall be such that the section metal taking the load

is sufficient to keep stress within that allowed on the shell plate determined by the following formula: (T-2) SJ P = ---------- Equation (12/2) 2D Where, T = is thickness of the tube plate in mm, P = is Maximum Allowable working pressure in kg/cm2, S = is the minimum tensile strength in kg/mm2, D = is twice the radial distance of the centre of outer row of tube holes from the axis of the shell in mm, J = is the percentage strength of the plate through the tube holes, i.e.

100 (p-d) J= ----------- Equation (12/3) P p = is the vertical pitch of tubes in mm, d = is the diameter of the tube holes in mm.

Note: The tube plates between the stay tubes shall come with the requirements for tube plates (see regulation 469).[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 773

456.Horizontal shelves of tube plates forming part of the Shell.─(1)The number of gusset required to support the horizontal shelves of tube plates to withstand vertical load due to the pressure on the boiler end shall be determined in

the following manner:

(a)For combustion chamber tube plates, the minimum number of the gussets shall be:- Where C exceeds 4560 1 gusset.

Where C exceeds 6240 2 gussets.

Where C exceeds 7440 3 gussets.

(b) For smoke fox tube plate, the minimum number of gussets shall be:- Where C exceeds 4560 1 gusset.

Where C exceeds 8400 2 gussets.

PAD And C = --- Equation. (12/4) t Where, A = is maximum horizontal dimension of the shell from the inside of the shell plate is to the outside of the tube plate in inches (See Figure 12/75), D = is inside diameter of the boiler in inches, P = is Maximum Allowable working pressure in pounds per square inch, t = is thickness of tube plate in thirty-seconds of an inch.

(2)The shell plates to which the sides of the tube plates are connected shall be not less than 1.5 mm thicker than is required by the formula applicable to shell plates with continuous circularity; and where gussets or other stays are not fitted to the shelves, the strength of the parts of the circumferential seams at the top and bottom of these plates from the outside of one tube plate to the outside of the other, shall be sufficient to with-stand the whole load on the boiler end, with a factor of safety of not less than 4.5.

457. Dished end plates for Lancashire and Cornish boilers.─ (1) For the dished ends of Lancashire and Cornish boilers without stays and subject to internal pressure, the maximum allowable working pressure shall be determined

by the following formula: ( 32 𝑡−203.2) 𝑆 𝑃 = Equation (12/5) 𝑅 ( 67.35617) Where, t = is minimum thickness of the end plate in mm, P = is maximum allowable working pressure in kg/cm2(g), R = is the inner radius of curvature of the end plate in mm, S = is minimum tensile strength of the plate in kg/cm2.774 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(2) The inner radius of curvature of the end plate shall not exceed 1½ times the external diameter of the shell which it is attached.

(3) The inner radius of flanging of the end plate shall be not less than 4 times the thickness of the plate but in no case less than 63 mm.

(4) Where the end plate has a manhole, compensation shall be obtained by flanging the edge of the opening or by providing a fabricated ring (see Figure 12/65).

(5) In either case the depth of the flanging or ring measured at the minor axis shall not be less than that determined

by the following formula:

D = √TW Equation (12/6) Where, D = is depth of Flange or ring in mm measured from the outside of the plate to the joint face, T = is thickness of the plate in mm, W = is width of the opening in mm measured on the minor axis.

458. Dished Ends subject to internal pressure.─ (1) For unstayed ends of shells and tops of vertical boilers and the like boiler parts, when dished to partial spherical form the maximum allowable working pressure shall be determined

by the following formula:

0.216 𝑆(𝑡−0.79) 𝑃 = Equation (12/7) 𝑅 Where, P = is the maximum allowable working pressure in kg/cm2(g), t = is the thickness of the end plate in mm but in no case this shall be less than the thickness of the shell to which it is attached, R = is the inner radius of curvature of the end in mm, which shall not exceed the external diameter of the shell to which it is attached, S = is the minimum tensile breaking strength of plate in kg/cm2, or whatever is allowed for it.

(2) The inside radius to which a crown plate is dished shall be not greater than the external diameter of the cylinder to which it is attached.

(3) The inside radius of curvature of the flanges to the shell shall be not less than 4 times the thickness of the crown plate and in no case less than 63 mm.

(4) The inside radius of curvature of flanges shall be not less than twice the thickness of the crown plate and in no case less than 25 mm.

(5) When the end has a manhole in it (t-3.97), shall be substituted for (t-0.79) in the formula.

(6) The total depth of flange of manhole from the outer surface measured on the minor axis shall be at least equal to -[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 775 √ (T x W) depth of flange in mm. Equation (12/8) Where T is the thickness of the plate in mm and W is the minor axis of the hole in mm.

(7) The depth of the crown plate opening from the commencement of the curvature of the flanging radius shall be not less than twice the plate thickness with a minimum of 25 mm.

459.Nothing in regulation 458 shall preclude the use of dished ends in compliance with regulations 174 to 177, where not fitted with an uptake.

460. Dished Ends subject to external pressure.─ (1) In the case of unstayed dished ends, for the co-efficient 0.216 in equation 12/7, the co-efficient 0.173 shall be substituted, and R shall be the outer radius of the curvature of plate, which shall not exceed the external diameter of the shell to which it is attached.

(2) For plates exposed to furnace-flame, the co-efficient shall be 0.151.

(3) In no case shall R/t exceed 2.75.

(4) The inside radius of curvature at the flange shall be not less than 4 times the thickness of the end plate and in no case less than 63 mm.

(5) The inside radius of the curvature of the flange to uptake shall be not less than twice the thickness of the crown plate and in no case less than 25 mm.

461. Hemispherical Crowns.─ (1) The maximum allowable working pressure for hemispherical crowns subjected to

internal pressure shall be determined by the following formula: ( 𝑡−1.5875) 𝑆 x 𝐶 𝑃 = Equation (12/9) 𝑅 Where, t = is thickness of plate in mm, P = is the maximum allowable working pressure in kg/cm2(g), R = is inner radius of curvature in mm, S = is minimum tensile strength of the plate in kg/cm2, C = is a constant, as given in sub-regulation (2).

(2) In no case, however, shall the factor of safety to the crown plate be less than 4 ,nor the plate thickness be less than specified in Table 12/4 given under regulation 454.

C = 0.4608 where Class-1 requirements are compiled with, C = 0.3888 where Class-2 requirements are compiled with, C = 0.3312 for Class-3 boilers when stress relieved, C = 0.3024 for Class-3 boilers when stress relieved.

462. Manholes and other openings in Shells.─ Requirements of regulation 139 shall apply.776 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

463.Compensation for openings in Shells.─ (1) Where the width of any opening (measured in a direction parallel to the longitudinal axis of the boiler) exceeds two-and-a half times the thickness of the shell plate in mm plus 70 mm, compensation shall be provided.

(2) The area to be compensated shall be the product of the maximum width of the opening cut in the shell (measured in a direction parallel to the longitudinal axis of the boiler) and the thickness of an unpierced seamless shell of similar material. For Class I boiler, thickness will be determined in accordance with regulations169 and 170. For Class II & Class III boiler by Equation 12/1, with constant C = 35 for the same maximum allowable working pressure.

(3) Compensating Area shall be considered adequate when the sum of the following area is not less than the

area to be compensated:

(a) The area obtained by multiplying the difference the actual thickness of the shell and the thickness required for an equivalent unpierced seamless shell by a length 2(75 mm + Ts), there Ts is the actual thickness of the shell plate in mm.

(b) The net cross-sectional area of the frame or pad, or in the case of a branch or manhole, head hole ring, the cross-sectional area of the wall of the branch or manhole, head hole ring minus the sectional area of a branch or manhole, head hole ring of the same bore having thickness equal to that calculated in accordance with regulations169 and 170, plus the thickness required to withstand external loads.

The area shall be measured within limits such that (a+b) in Figure 12/80does not exceed 100 mm.

(c) For Manhole & Head hole rings of Oval shape diameter to be taken in calculation is to be calculated from formula below Where, a is major axis of Oval frame in mm. b is minor axis of Oval frame in mm.

(d) Where material of a frame, pad or branch has a tensile strength which differs from that of the shell to which it is attached, the compensating area shall be multiplied by the ratio:

Tensile strength of compensating part -------------------------------------------------- Tensile strength of shell plate

(e) The cross-sectional areas of the welding fillets.

(4) (a) In cases where the sum of (a), (b) and (e)in sub-regulation (3) is less than the area to be compensated, a compensating plate shall be welded to the shell, its total cross-sectional area being equal to the amount of the deficit and due allowance being made as above when the tensile strength of the material of the plate differs from that of the shell.

(b) The compensating plate may be fitted on the inside or outside of the shell plate as most convenient and its diameter shall not exceed twice the longitudinal width of the opening in the shell.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 777

(5) (a)Figure 12/80 shows a welded branch to which foregoing requirements apply where:

W = is width of the opening in the shell in mm, T = is actual thickness of shell in mm, s T1= is thickness of an equivalent unpierced seamless shell as given in regulation sub-regulation (2), T = is actual thickness of branch in mm, n T is minimum thickness body of branch given in regulation 463(3)(b), 2 = T = is thickness required to withstand external loads in mm = 3 mm unless the loading is known to be 3 such as to require a greater thickness and is=0 where there is no external loading, T = is minimum thickness of compensating plate in mm, c S = is minimum tensile strength of shell plate in kg/cm2, 1 S = is minimum tensile strength of branch in kg/cm2, 2 S = is minimum tensile strength of compensating plate in kg/cm2, 3 W = is width of compensating plate in mm measured in the same plate as the shell opening.

(b) AREA TO BE COMPENSATED A = W x T1 (c ) Portion of shell available for compensation:

B =2(75+Ts) (Ts-T1)

(d) Portion of branch available for compensation: 𝑆2 C = 2 (100+Ts) [Tn – (T + T3)] 2 - 𝑆1

(e) Portion of welds available for compensation:

D = Total cross-sectional area of the internal and external welding fillets.

If A is greater than (B+C+D), additional compensation is required to make up the difference. In the example shown in Figure 12/80this is provided by means of a compensating plate, the total compensating area being such that (B+C+D) +Z is not less

than A where:

Z = 2 x W x T x S c 3 -- S 1

464. Raised manhole frames, cover plates and joint bolts.─ Requirements of regulation 138shall apply.

465.Standpipes and branches.─ (1) The thickness and bolting of all flanges for joining the mountings and fittings shall be in accordance with the dimensions as laid down in Appendix-F to these regulations. In no case, however, shall the thickness of flanges be less than 13 mm. Flanges conforming to International codes and standards such as ASME, BS, EN, DIN can be used meeting required pressure and temperature ratings.

(2) (a) The wall thickness of nozzles and other connections shall not be less than that specified for the applicable loading, namely, internal pressure, bending and static loads.778 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(b)The pressure loading shall be determined by regulation 455, but in no case shall the thickness be less than

that calculated by the following formula: t = 0.04D + 2.5 mm Equation (12/10) Where t is the thickness of standpipe and ‘D’ is the outside diameter of connection. If the branch is connected by screwing, the thickness ’t’ shall be measured at the root of the thread.

(3) Where a double flanged steam pipe is tapered, the thickness of flange joining the boiler and fitting shall correspond to the bore of pipe at the flange connection in accordance with Appendix-F to these regulations.

466. Stayed flat surfaces (other than crowns of vertical boilers).─ For various braced and stayed flat plates and those which by these regulations require staying as flat surfaces with braces or stay bolts of uniform diameter symmetrically spaced, the thickness shall be calculated by the following formula; namely:- P e = Cd --- + e Equation (12/11) 1 f 1 Where, P = maximum allowable working pressure in kgf / cm2, e = thickness, in mm, d = diameter of the largest circle taken between staying points of the plate (in mm), f = 0.85 f (‘f’ as defined in regulation 169), kgf/cm2, 1 e = additional thickness equal to 0.75 mm, 1 C = coefficient having values given in table 12/5below, depending upon the form or method of support adopted.

Table 12/5 S. No Component Value for ‘C’

(1) (2) (3) Flanged End Plate 1 0.32 Flat end plates welded to shell from both sides, with following end plate thickness to shell plate thickness ratios ≤ 1.4 0.33 2 > 1.4 ≤ 1.6 0.36 > 1.6 ≤ 1.8 0.39 > 1.8 ≤ 2.0 0.42[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 779 3 Plain Furnace Less than or equal to 6.5 meters long 0.3 4 Corrugated furnace with corrugation depths ≤ 50 mm 0.32 Corrugated furnace with corrugation depths > 50 mm with a length ≤ 6 meter 5 0.35 with a length > 6 meter

0.37 6 Bowling hoop furnace 0.35 7 Access ring welded from both sides 0.3 8 Access ring welded from one side only 0.45 9 Gusset or Link stays 0.3 10 Stay tube in tube nest 0.39 11 Isolated stay tube 0.45 12 Stay bar in group 0.39 13 Isolated stay bar 0.45

Notes: i. For Flanged end plates, the diameter of largest circle shall be taken from the commencement of the curvature of flange. ii. When largest circle is arrived with different types of supports as mentioned above, average value of ‘C’ shall be taken for calculation.

iii. If the plate is Flame swept, the thickness shall be increased by 10%. iv. The welding material used in the manufacture of these plates shall not have the ultimate tensile strength less than that of the plate used.

467. Flat crown plates for vertical boilers.─ (1) Flat crown plates shall be supported by the uptake and/or bar stays.

(2) The inside radius of curvature of the flange to the shell or fire box shall be not less than four times the thickness of the plate and in no case less than 63 mm where the plate is flanged for attachment to the uptake, the inside radius of curvature of the flange shall be not less than twice the thickness of the plate and in no case less than 25 mm.

(3) The thickness of flat crown plates shall be determined in accordance with regulation 466.

468.Wide water spaces between and around tube nests.─ The thickness of plate at wide water spaces shall be calculated as per regulation 466 taking Where, A = is width of the wide water space between the tube nests in mm measured from centre to centre of the tubes; and B = is pitch of the tubes in the boundary rows of the wide water space in mm.

469. Flat tube plates and tubes nests.─ (1) Stay tubes are tubes having a weld depth equal to the nominal tube thickness plus 3 mm as shown typically in figures 12/84(i) to (iv). These stay tubes are not required within tube nests except when the tube nests comprise tubes which are expanded only as shown typically in figure 12/82(iii).

(2) If tube nests comprise plain tubes which are expanded and beaded, expanded and belled as shown typically in figure 12/82(iv) or expanded and welded (as shown typically in figures 12/82(i) and (ii), welded stay tubes [as shown typically in figures 12/82 (i) to (iv) shall be used in boundary rows in sufficient numbers to carry the flat plate loadings outside the tube area.780 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(3) For plain tubes and stay tubes exposed to flame or gas temperatures exceeding 600°C, the ends of welded tubes shall be dressed flush with the welds and the ends of the expanded tubes shall be as shown in figures 12/82(iii) and (iv). If not so exposed, the ends of welded tubes shall extend a maximum of 10 mm beyond the weld or, in the case of expanded tubes, the tubes shall project beyond the tube plate up to a maximum of 15 mm.

(4) Each stay tube shall be designed to carry its due proportion of the load on the plates which it supports. The thickness of stay tubes welded into tube plates shall be such that the axial stress on the thinnest part of the tube does not exceed 7.14 kg/mm2.

(5) If stay tubes are used within tubes nests, the thickness of the tube plate shall be calculated in accordance with regulation466.

470. Manhole openings in flat plates.─ (1) Where manholes are located in flat plates, the openings shall be suitably compensated.

(2) Compensation shall be obtained by flanging the edge of the opening, or by providing a fabricating ring (see Figures 12/65, 12/66, 12/67, 12/68 and 12/69).

(3) The manhole in the lower portion of the flat front end plates shall be fitted with a flanged strengthening ring, the thickness of the flat portion of which shall be not less than (1.5 T + 3 mm), where, T = the thickness of the end plate in mm, and in boilers of 2280 mm and over, the manhole frame shall be fitted with a peak to reinforce the portion of the end plate between and below the furnaces and this peak shall be securely welded thereto.

(4) In all cases the depth of the flanging or ring shall not be less than that determined by Equation12/6.

Note: Where the manhole is located in or between tube nests in Multi-tubular boilers or below the furnaces of other Boilers, the stay tubes in the boundary rows, or the gusset stays, as applicable, shall be arranged as closely as practicable to the manhole.

471. Plain Tubes.─(1) Plain tubes may be welded at both ends, welded at the inlet and expanded at the outlet end, or expanded at both ends. Where the tubes are expanded only, the process shall be carried out with expanders having parallel rollers, and the expanded portion of the tube shall be parallel through the full thickness of the tube plate. In addition of expanding tubes may be bell-mouthed or beaded at the inlet end. Where the tube is welded to the tube plate, the tube should be lightly expanded to grip the tubes hole before welding.

(2) The thickness of tubes under external pressure shall be calculated as under:

P'D T = -------- + C Equation (12/12)

1.6f Where, t = minimum thickness of tube in mm, P' =External maximum allowable working pressure in kg/cm2 (g), D =Outside tube diameter in mm, C =Corrosion allowance to be taken as 0.75 mm but for stainless steel C = 0.

Higher value may be adopted if desired by user. f = allowable stress as per regulation 244.

(3) In no case, the thickness of straight tubes under external pressure shall be less than as specified below:[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 781 Table 12/6 Serial Tube outside diameter (mm) Minimum thickness (mm) number

(1) (2) (3) 1 Not exceeding 32 2.10 2 Exceeding 32 but not exceeding 39 2.28 3 Exceeding 39 but not exceeding 51 2.81 4 Exceeding 51 but not exceeding 70 3.12 5 Exceeding 70 but not exceeding 77 3.38 6 Exceeding 77 but not exceeding 89 3.96 7 Exceeding 89 but not exceeding 102 4.26

(4) The thickness of tubes under internal pressure shall be calculated as under:

P.D t= ---------- + C Equation (12/13) P + 2f Where, P = Internal maximum allowable working pressure, kg/cm2 (g), and other symbols as per clarifications indicated at sub-regulation (2) above.

(5) In no case, the thickness of straight tubes under internal pressure shall be less than as listed below in Table 12/7:

Table 12/7 Serial Tube outside diameter (mm) Minimum thickness (mm) number

(1) (1) (2) 1 Not exceeding 39 1.75 2 Exceeding 39 but not exceeding 51 2.16 3 Exceeding 51 but not exceeding 70 2.40 4 Exceeding 70 but not exceeding 77 2.60 5 Exceeding 77 but not exceeding 96 3.05 6 Exceeding 96 but not exceeding 102 3.28 7 Exceeding 102 but not exceeding 127 3.50

472. Pitch of Tubes.─ The spacing of tube holes shall be calculated as per either of the methods given below:

(i) The spacing of tube holes shall be calculated such that the minimum width (in mm) of any ligament

between the tube holes shall be not less than: 𝐷 + 12.7 8 Where D is diameter of tube hole in mm.782 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(ii) The thickness and cross-section of the plate between the tube holes shall be not less than:

0.125D + 5.08 = minimum thickness in mm,

4.318D + 16.13 = minimum cross-section in mm2,

(iii) Spacing of tube hole = minimum cross-section in square mm / provided tube plate thickness.

Where, D is diameter of the tube hole in mm.

In no case shall the minimum thickness of any tube plate in the tube area be less than following limits:

T= 13 mm, where the diameter of the tube hole does not exceed 51 mm.

T = 14 mm, where the diameter of the tube hole is greater than 51 mm.

473. Stay Tubes.─ (1) Stay tubes shall be of seamless steel or electrically resistance welded steel.

(2) The minimum thickness of stay tubes shall be as per regulation 119.

(3) The maximum allowable working pressure for screwed in stay tube shall be calculated by the following

formula: 𝑃 = 414.81108 [(𝐷−1.28 )2 −𝐷 2] Equation (12/14) 𝐴 𝑁 1 Where, P is maximum allowable working pressure in kg/cm2 (g) D is diameter of the stay tube over threads in mm.

D is internal diameter of the tubes under the threads in mm.

1 N is number of threads per mm.

A is the area in square mm supported by one Stay tube, measured from centre to centre of stay tubes.

When the area contains tubes or parts of tubes their aggregate area, calculated from their smallest external diameter of body when in tension and smallest internal diameter when in compression, shall be deducted from the area of the containing figure and the remainder used as A in the formula.

(4) Where stay tubes have their thickness increased at the screwed ends to provide for plus threads, the increased thickness shall be obtained by upsetting and not by welding, and the tubes shall be subsequently annealed.

(5) Stay tubes may be attached to the tube plates either by screwing or by metal arc welding.

(6) Where stay tubes are screwed into the tube plates, they shall be screwed with a continuous thread not finer than 4 threads per centimeter at both ends and shall be expanded into the tube plates, by roller expander and, if desired, may be seal welded.

(7) Welded attachment of stay tubes be as shown in Figures 12/81, 12/82, 12/83, 12/84and12/85.

474.Compression of Tube Plates.─ (1) For fire-box or combustion chamber tube plates which are subject to compression due to the pressure on the roof plate, the maximum allowable working pressure shall be:[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 783 𝐶 (𝑝−𝐷) 32 𝑡 𝑃 = Equation (12/15) 𝐿 𝑝 Where, t is thickness of the tube plate in mm.

p is pitch of the tubes in mm, measured horizontally where the tubes are chain pitched or diagonally where the tubes are zigzag pitched and the diagonal pitch is less than the horizontal.

D is internal diameter of the plain tubes in mm.

L is internal length of the fire-box or combustion chamber in mm measured at top between tube plate and Firehole plate or back plate, or between tube plates in double ended boilers with combustion chambers common to two opposite furnaces.

C = 61.16706

Provided that the above formula shall not apply in the cases of fire-boxes where the girders do not rest on the tube plate, or where the roof plate is stayed direct to the outer shell or to girders supported by the shell.

(2) Where girders rest on the side plates or the roof plate is so formed that the load is carried both by side and end plates, the compressive stress on the plates shall not in either case exceed 984 kg/cm2.

475.Girders for fire-box and combustion chamber crowns.─ (1) For girders supporting crown plates of rectangular fire-boxes, where the ends of the girders are supported by the vertical end or side plates, their proportions shall be

calculated by the following formula:

CSTd2 P = -------- Equation (12/16) L2Y Where, P is maximum allowable working pressure in kg/cm2 (g) S is Minimum tensile stress of the material in kg/cm2, T is Total thickness of the stay in mm. d is Depth of the girder stay in mm, L is Length of girder stay in mm measured between the inside of the tube plate and the fire-hole plate, or between the inside of the side plates, according to the method of support.

Y is Pitch of girder stays in mm.

C = 0.352 for steel plates or steel forgings, = 0.304 for steel castings.

(2) Where girders are welded to the crown plate the dimensions of the welds shall be such that the stress calculated on an area equal to the sum of the effective lengths of the welds attaching each girder multiplied by the effective throat thickness shall not exceed 527 kg/cm2multiplied by the appropriate weld factor in Table 12/13, (“effective length” and “effective throat thickness” are defined in regulation486.The load on the welds shall be taken as that due to the maximum allowable working pressure acting on the area ‘LY’, ‘L’ and ‘Y’ being as defined in this regulation.784 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

476. Girder sling stays.─ For slung girders, the proportion in slings, links, pins and connections to the shell shall be sufficient to carry the whole load that would otherwise be carried on the toes of the girders and for any of the above parts in tension a stress of 633 kg/cm2 of net section, and for parts in shear a stress of 562 kg/cm2 of net section shall not be exceeded. In the case of parts in double shear, the net area of the section should be taken as 1.875 times the single section.

477. Stays for fire boxes and circular furnaces.─ (1) For solid crew stays to combustion chambers and fire-boxes and for longitudinal and cross Stays, the maximum allowable working pressure for the stays is to be calculated from

the appropriate one of the following formulae:

2 C 1.28 P = ---- D - ----- A N Equation (12/17) 2 C x D 1 P = ---------- Equation (12/18) A Where, P = is the maximum allowable working pressure in kg/cm2, D = is diameter of stays over threads in mm, D = is diameter of body of stay at its smallest part in mm, 1 N = is number of threads of stay per mm, A = is area in square mm supported by one stay for area to be supported by stays near tubes in fire-box tube plates of Loco-type boilers, C = 499.17943 for steel or special wrought iron screw stays to combustion chamber or fire-boxes, C = 607.45216 for steel longitudinal or cross stays fitted with nuts, = 330.44272 for copper stays.

(2) Where stays are made with enlarged ends and the body of the stay is smaller in diameter than at the bottom of the thread, the maximum allowable working pressure shall be calculated from the second Equation (12/18).

(3) In case of circumferential stay for circular furnaces and fire-boxes, the diameter of stay shall not be less than 19 mm or twice the thickness of the fire-box plate, whichever is greater. In the case of screwed threads the diameter shall be measured over the threads. The pitch of the stays at the fire-box shall not exceed 14 times the thickness of the fire-box plate.

478. Fire-box crown stays for Loco-type boilers.─(1) Where fire-box crown stays are directly attached to a semi- cylindrical outer casing, and the fire-box top is chambered and fitted with stays arranged as shown in Figure 12/94, the thickness of the outer casing shall be sufficient to provide not less than three engaging threads, of which not less than one shall be full thread in stays not normal to the stayed surface, but if the thickness of the plate is not sufficient to give one engaging full thread, the plate shall be reinforced.

(2) Where vertical stays only are used to take part of the load on the fire box top, boilers with shells 1370 mm diameter and over shall be fitted with transverse stays (see Figures 12/95. Stays may be attached as shown in Figures 12/47, 12/48 and 12/49.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 785

479. Longitudinal bar stays.─ (1) The maximum allowable working pressure for longitudinal bar stays shall be

calculated from the one appropriate formula out of the following two formulae:

2 C 1.28 Equation (12/19) P = --- D - ------- A N 2 C x D 1 P = ---------- Equation (12/20) A Where, P = is maximum allowable working pressure in kg/cm2 (g), D = is diameter of stays over threads in mm, D = is diameter of a body of stays at its smallest part in mm, 1 N = is the number of threads of stay per mm, A = is area in square mm supported by one stay, C = is values given in Table 12/8 below.

TABLE 12/8: Stress on Longitudinal Bar Stays Serial Range of Tensile strength of bar Value of C number (kg/cm2) (kg/cm2)

(1) (2) (3) 1 3656 - 4218 551.90966 2 3937- 4500 607.45216 3 4218 - 4781 655.26089 4 4500 - 5062 717.13102

(2) Where bar stays are fitted in vertical boilers, not less than four bar stays shall be fitted to boilers of 1200 mm and over but under 1500 mm in diameter; five bar stays to boilers of 1500 mm and over but under 1800 mm in diameter; six bar stays to boilers of 1829 mm and over in diameter.

(3) In no case, shall the diameter of the stay at any part be less than 25 mm. Where joined stays are fitted, the strength of the knuckle joint employed shall be at least equal to the strength of the remainder of the bar stay.

480. Loads on stay tubes and bar stays.─ Requirements of regulation 121 shall apply.

481. Flat plate margins.─ (1) The amount of support in relief of the stays which may be attributed to the shell, furnaces or flues to which flat plates are attached, shall not exceed that determined by the following formulae:

𝐶 ( 32 𝑡−25.4) Width of margin in mm = Equation (12/21) √𝑃 Where,786 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] t is plate thickness in mm P is maximum allowable working pressure in kg/cm2 (g) C = 0.92008 for plates exposed to flame.

C = 0.98107 for plates not exposed to flame.

(2) Where the plates are flanged, the margin shall be measured from the commencement of curvature of flanging, or from a line 3½ times the thickness of the plate measured from the outside of the plate, whichever is nearer to the flange. Where the flat plate is not flanged for attachment to the shell or flue tubes and is welded as shown in figured 12/12 or 12/17, the width of the margin shall be measured from the inside of the shell or the outside of the flue tube, whichever is applicable.

(3) In no case, however, shall the diameter ‘D’ of the circle forming the boundary of the margin supported by

the uptake of a vertical boiler be greater than that found by the following formula:

0.54488 𝐴 𝑑2 𝐷 = √ + Equation (12/22) 𝑃 645.12 Where, A is cross sectional area of the uptake tube in square mm, P is maximum allowable working pressure in kg/cm2 (g), d is external diameter of uptake in mm.

PART-11

482. Breathing space.─ Breathing spaces as provided in regulations 483,484 or 485shall be provided depending on the design of the boiler with special attention to the provision of sub-regulation (9) of regulation 407 regarding furnaces.

483.For boilers as per clause (a)of sub-regulation (9) of regulation 407.─

(1) Stays shall be arranged to give sufficient breathing space around the furnace connections and tube nests (see figure 12/91 and 12/93), and shall divide the unstayed areas equally.

(2) (a) In case of multi-tubular boilers, for both front and rear attachment of furnaces, the breathing spaces between furnace and tube nests or between furnace and shell shall be minimum of 50 mm or 5% of the shell inside diameter, whichever is larger, with a maximum requirement of 100 mm.

(b) Clearances between the furnace and wet-back wrapper plates shall not require consideration as breathing spaces.

(c)In the case of reverse flame boilers, the breathing space at the front end between furnace and the tube nests shall be not less than 50 mm and the breathing space formed by the outer-annular area of the furnace rear plate shall be not less than 50 mm or 5% of the shell inside diameter, whichever is larger, with a maximum of 100 mm.

(d) Breathing spaces between gusset or link stays and tube ends shall be not less than 100 mm.

Clearances between the tubes and wet-back wrapper plates shall not require consideration as breathing spaces. (e ) Breathing spaces between tubes and shell shall not be less than 40 mm.

(f) Breathing spaces between gusset or link stays and furnaces shall be not less than 200 mm except that for shell outside diameters exceeding 1800 mm and furnace length exceeding 6000 mm they[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 787 shall be not less than 250 mm and for shell outside diameter less than 1400 mm and furnace lengths less than 3000 mm they shall be not less than 150 mm.

(g) All other breathing spaces shall be a minimum of 50 mm or 3% of the shell inside diameter, whichever is larger, with a maximum requirement of 100 mm.

(3) (a) For Cornish and Lancashire boilers, the circle defining the breathing spaces shall be as shown in Figure 12/89i.e. the distance ‘AB’ between the centre of the stay circle and the centre of the flue shall be not less than 3e+63, where, ‘e’ is the thickness of the endplate in mm.

Note: For Lancashire boilers, the proportions shown in Table 12/9 given below are recommended for the portion of the end plates above the furnace and flues.

TABLE 12/9: Breathing Space for Lancashire Boilers Thickness of end plate (in mm) 13 14 16 18 20 Over 20 Breathing space (in mm) 255 280 305 330 330 340 (see Figure 12/70)

(b) It is recommended that the breathing space below the flue be approximately one-half of the dimensions given in Table 12/9.

484.Forboilers as per clause (d) of sub-regulation (9) of regulation 407.─ (1) Stays shall give breathing spaces around the furnace connections and tube nests (see Figures 12/86 to 12/93, 12/96, 12/97, 12/98, 12/99 and 12/100) and equally divide the unstayed areas. Breathing spaces between furnace and tube nests shall be a minimum of 50 mm or 5% of the shell outside diameter, whichever is larger, but need not be more than 100 mm.

(2) Breathing spaces between furnace and shells shall be as given in Table 12/9 or 12/10 as applicable, but shall be not less than 50 mm or, for bowling hoop furnace, not less than 75 mm as measured from the outside diameter of the bowling hoop.

(3) For the boilers having more than one furnace, breathing spaces between furnaces shall be not less than 120 mm.

(4) Breathing spaces between gusset or link stays and furnaces shall be not less than 200 mm, except for as under;

Shell outside diameter >1800 mm 250 mm or furnace length >6000 mm Shell outside diameter <1400 mm 150 mm or furnace length <3000 mm

(5) Breathing spaces between gusset or link stays and tube nests shall be not less than 100 mm.

(6) When unflanged flat endplates as used, the breathing spaces between gusset or link stay and furnaces shall be

increased as follows:

Increase 200 mm to 220 mm Increase 250 mm to 275 mm788 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] Increase 150 mm to 165 mm Increase 100 mm to 110 mm

(7) All other breathing spaces shall be a minimum of 50 mm or 3% of the shell outside diameter whichever is larger but need not be more than 100 mm.

Table 12/10: Breathing spaces between furnaces and shells when tube plate thickness does not exceed 25 mm (Also see Table 12/11) Design Length between the boiler end plates L Breathing space in meter % of outside Maximum diameter (Note) mm

(1) (2) (3) (4) Inserted flat ends < 5.5 5 100

5.5 < L< 6.0 5.5 110

6.0 < L< 6.5 6 120 Flanged ends Any length 5 100

Note: But not less than 50 mm or, for bowling hoop furnaces 75 mm.

(8) When the actual thickness of the end plate exceeds 25 mm, the breathing spaces in accordance with Table 12/10 shall be increased in accordance with Table 12/11.

Table 12/11: Breathing spaces between furnaces and shells when the thickness of the end plate exceeds 25 mm Length of furnace in Breathing space meter % of d. Need note be more Minimum than mm mm

(1) (2) (3) (4) (5) < 5.5 6.5 130 65

5.5 < L < 6.0 7.0 140 70

6.0 < L < 6.5 8.0 150 75

485.For Boilers not covered under regulations 483 and 484.─(1)Gusset stays shall be arranged to give sufficient bearing space around the furnace connections and tube nests (see figures 12/86 to 12/93, 12/96, and 12/97 to 12/100). The proportions shown in Table 12/12 are recommended for the portion of the end plates above the furnace and the flues.

Table 12/12: Breathing Space Serial Thickness of end plate Dimension ‘L’ mm number mm

(1) (2) (3) 1 < 13 255 2 > 13< 14 280 3 > 14 < 16 305 4 > 16 < 20 330 5 > 20 340[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 789

(2) The breathing space below the flues shall be approximately one-half the dimensions given in Table 12/12.

(3) For gusset stays above the tube nests, as fitted in multi-tubular waste heat boilers without internal furnaces, a breathing space of 20.3 mm from the centre line of the adjacent tubes to the toe of the gusset angle or plate, may be maintained. For the back end stays below the furnace of multi-tubular dry back boilers, a breathing space of 152 mm may be maintained where the flues are constructed in accordance with regulation 407.

(4) Where the flues are constructed of corrugated sections welded together, a breathing space of 114 mm may be maintained.

486. Gusset Link, brace and similar stays.─ (1) For welded Lancashire, Cornish and Cylindrical Horizontal Multi- tubular type boilers, all welded gussets stays shall not be used. To ensure flexibility, link stays, bar stays, brace stays other than the all-welded type shall be used. All welded gusset stays, however, may be used in cylindrical horizontal waste heat and cylindrical vertical multi-tubular boilers.

(2) Welded gusset stays and brace may be used for welded Lancashire Cornish and Cylindrical Horizontal Multi- tubular type boilers provided their method of attachment is approved by the inspecting Authority.

(3) Each gusset or link stay supporting the flat end plate of a boiler shall be designed to carry the whole load due to pressure on the area it supports. The areas supported by any one stay shall be obtained by considering the total area to be supported which lies within the limits of the flat plate margins and dividing this area by boundary lines drawn between the stays. These boundary lines shall be at all points equidistant from the adjacent points of support in the area under consideration. The effective uniformly distributed load on a triangular gusset plate or on a diagonal link stay shall be assumed to be equal to the perpendicular load on the portion of the end plate to be supported (determined as above) multiplied by L/L1 (see Figures 12/101, 12/102 and 12/103).

(4) (a)Gusset plates shall be so proportioned that the angle "V" (see Figures 12/101 and 12/102), is not less than 60°.

(b) The thickness of the gusset plate shall be such that the stress in the plate to withstand the effective uniformly distributed load (as defined above) calculated on the smallest cross-section on line XX or YY (Figure 12/101 and 12/102), shall not exceed one-seventh of the minimum tensile stress of the plate used but in no case shall the thickness be less than seven-eighths of the thickness of the shell, plate with a minimum of 11 mm.

(c) Where all-welded gusset stays are used a stiffening plate shall be welded at the toe of the gusset where it is secured to the end plate i.e. where the maximum stress occurs, (see Figure 12/101).

(5) Link stays shall be so arranged that the angle "V" (figure 12/103) is not less than 600 and the dimensions shall be such that stress in the stay at its weakest part does not exceed one-seventh of the minimum tensile stress of the plate used.

(6) The strength of anchor plates, angles and link pins calculated at the weakest section shall be as follows:

(a) Link pins shall be so designed that the shear stress does not exceed 562 kg/cm2, the strength of pins in double shear being taken as 1.875 times the strength of pins in single shear.

(b) Anchor plates or angles shall be so designed that the calculated stress does not exceed one-seventh of the minimum tensile stress of the material used, but in no case shall the thickness be less than seven-eighth of the thickness of the shell plate with a minimum of 12.7 mm, nor the length of the portion attached to the end plate be less than the distance between the lines of end to shell flat margin and the breathing space line around the flues of tube nests.790 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(7) (a)Where gusset plates, anchor plates or angles are welded to the shell and/ or end plates, the attachments shall be by mean of continuous fillet welds on each side or by butt-welds prepared in accordance with following paragraph and details l, m, n, or p of Appendix –J.

(b) The welds shall be of such dimension that the stress calculated on an area equal to the effective length of the weld multiplied by the effective throat thickness shall not exceed that permitted for the parent metal multiplied by the appropriate weld factor in Table 12/13.

(c)The effective length of a weld shall be taken as that length of weld which is of the specified size throughout.

(d) For open-ended fillet welds the effective length shall be the overall length less twice the weld size.

(e) For the purpose of stress calculation, the effective throat thickness of a butt weld shall be taken as the thickness of the gusset or another plate and the effective throat thickness of fillet weld shall be taken as 0.7 of the fillet size. For compound welds the effective thickness shall be the sum of those of the constituent parts.

Table 12/13: Weld attachments Form of weld Weld factor Not stress relieved Stress-relieved

(1) (2) (3) Single J or bevel butt-welds Unsealed 0.35 0.45 (with or without superimposed fillet) Sealed 0.60 0.70 Double J or bevel butt-welds (with or without superimposed fillets) 0.60 0.70 Double fillet welds 0.55 0.65 PART-12 Furnaces, furnace components, wet-back reversal chambers and fire boxes of cylindrical form subject to external pressure

487. Furnaces.─ (1) The mean diameter of furnace shall not exceed 1800 mm.

(2) Notations shall be as under: b = is the pitch of the furnace corrugations (in mm);

C = is the corrosion allowance = 0.75 mm; d = is the mean diameter of furnace (in mm) (see Note 1); d = is the maximum mean diameter of the furnace (in mm); max d = is the minimum mean diameter of the furnace (in mm);

min e = is the furnace plate thickness (in mm);

E = is Young's modulus of elasticity (in kg/cm2) at the design temperature.

E = the specified minimum elevated temperature yield stress or the 0.2% proof stress at the design t temperature (in kg/cm2) as available in the governing codes of the country of the material to which it belongs;

F = is the cross-sectional area of a longitudinal section of the corrugated furnace wall, of length b and thickness (e-c) (in mm2) [see figures 12/119(Fig.A to Fig.G)];[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 791 I = is the second moment of area of one complete corrugation about its neutral axis, excluding the corrosion allowance (in mm4);

I = is the second moment of area of plain stiffener section (see figures 12/29 and 12/30) about its s neutral axis, including a length of the furnace of 0.55√ (de) on each side of the stiffener (in mm4) (see Note 2);

L = is the distance between the centre of two effective points of support (in mm) (see Note 3);

P = is the maximum allowable working pressure (in kg/cm2) S = is the factor of safety:

1 = 2.5 for furnace in Class I and Class II boilers = 3.5 for furnace in Class III boilers = 2.0 for furnace and wrapper plates not exposed to flame;

S = is the factor of safety:

2 = 3.0 for Class I and Class II boilers = 3.9 for Class III boilers u = is the percentage out of roundness to be taken as 1.5 for plain furnace and 1.0 for corrugated furnace;

W = is the depth of corrugation (in mm).

Notes:

1. For corrugated furnace, mean diameter is equal to inside diameter plus full depth of one corrugation referred to in Fig. 12/119 which is equal to the inside diameter +e+W.

2. When calculating I, it is only necessary to take into account a corrosion allowance on the s furnace gas side.

3. Stiffeners complying with Figures 12/29 and 12/30 boiler and reversal chamber end plates are considered to be effective points of support.

4. The design temperature of the furnace = Cs + 4e +15 (saturation temperature plus four times the thickness of the furnace plus 15).

(3) Evaluation of Young’s modulus at the design temperature. Value of ‘E’ shall be obtained from the following table (by linear interpolation if required):

Table 12/14 Serial Design temperature in °C Value of E in Kg/cm2 x 103 number

(1) (2) (3) 1 250 1987 2 300 1947 3 350 1896 4 400 1845 5 450 1814792 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

488.Plain furnaces.─ (1) The maximum allowable working pressure of plain furnaces shall be the lower of those obtained using equations 12/23 and 12/24 as follows, but the thickness shall be not less than 7 mm and shall not exceed 22 mm:

d 𝑃= 2 Et (e-C) [ 1+ 15L ] Equation (12/23) S1 d 1+ 0.03du d (e-C)(1+0.3L)

1.73 𝐸 (𝑒−𝐶)2.5 𝑃 = Equation (12/24) 𝑆2 𝐿 𝑑

(2) Equation 12/23 and 12/24 may be expressed in terms of thickness using equation 12/25 and 12/26 respectively as follows and the greater of the thickness obtained shall be used.

Equation (12/25) Where, Equation (12/26)

(3) If the furnace/ combustion chamber has tubes radially to it, the thickness of that portion of the furnace is to be increased by the value of ligament efficiency.

489.Furnace components.─ The thickness of furnace components, e.g. ash drop-out tubes and fuel inlet connections, shall be calculated in accordance with regulation 488 with a minimum thickness of 10 mm and a maximum thickness of 22 mm.

490.Corrugated furnaces.─ The maximum allowable working pressure of corrugated furnaces shall be determined using the equation 12/27, but the thickness shall not be less than 10 mm and shall not exceed 22 mm.

Calculated value of ‘I’ and ‘F’ for some of the corrugations are given in figure 12/119 for other shapes and sizes calculations need to be made from basic principles.

0.1 𝑑 𝑃 = 2𝐹𝐸𝑡(1+ 𝐿 ) Equation (12/27) 𝐹𝑊𝐷𝑢 𝑆1𝑏 𝑑 [1+ 5𝑑𝑒−𝑐 3] 800 𝐼 {1+𝐿(𝑊) }[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 793

491. Tolerances and allowances.─ The calculated wall thickness contains a fixed allowance of 0.75 mm for corrosion and wear. For corrugated furnaces, the calculated wall thickness shall be the minimum thickness of the finished furnace. For plain furnaces and reversal chambers, allowance shall be made to take account of any minus tolerances on the plate thickness.

492. Out-of-roundness.─(1) The percentage out-of-roundness is as follows:

200 (d - d max min) u = --------------------- Equation (12/28) d d max + min

(2) This shall be included in the calculation as u = 1.0 for corrugated furnaces and u = 1.5 for plain furnaces.

493. Stiffeners.─ (1) Stiffeners shall have second moment of inertia not less than that given by the following

equation:

Pd3 L Is = ---------------- Equation (12/29)

1.35 x 107

(2) (a)If the stiffeners are made in sections from bar or plate, the abutting ends shall be prepared so as to ensure that full penetration welds are made.

(b) The thickness of the stiffening ring shall be kept to the minimum required (for limiting dimensions see Figures 12/29 and 12/30).

(3) Bowling hoops are considered as effective points of support. The minimum pitch of bowling hoop centres shall be not less than 500 mm. If bowling hoops are used, the furnace thickness shall be calculated from regulation 488. The dimensions of bowling hoops shall be in accordance with figures 12/120(Fig. A , Fig B and Fig C)and their second moment of area determined from the tables given in these figures, shall be not less than required by sub-regulation (1).

(4) If corrugated furnaces are equipped with several stiffeners, e.g. one on each corrugation or on each second corrugation, the cross-sectional area and the second moment of area of the stiffeners shall also be taken into consideration when using the equation 12/27. A height of not more than four times the furnace thickness shall be used for the calculation.

494. Circular reversal chambers. ─ (1) (a) The thickness of wrapper plates of cylindrical reversal chambers of horizontal multi-tubular boilers shall be calculated in accordance with the equations given in regulation 488. The thickness shall be not greater than 35 mm and shall be not less than 10 mm.

(b) However, the design temperature for reversal chamber wrapper plates shall be determined in accordance with

the following equations: - t = (t + 2e ) or (t + 50) whichever is greater. s 2 s Where, t = Design temperature (in degree centigrade) t = Saturation temperature of water (in degree centigrade) at the maximum allowable s working pressure, for both steam or hot water boilers.

e = nominal plate thickness (in mm).

2794 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(2) (a) The thickness of access tubes shall be calculated in accordance with regulation 488 with a minimum thickness of 10 mm.

(b) However, the design temperature for access tubes shall be determined in accordance with the

following equations: - t = (ts + 2e2) or (ts + 50) whichever is greater.

Where, t = Design temperature (in degree centigrade) t = Saturation temperature of water (in degree centigrade) at the maximum allowable s working pressure, for both steam or hot water boilers. e = nominal plate thickness (in mm).

2

495. Plain furnaces of vertical boilers.─ (1) The maximum allowable working pressure of plain furnaces of vertical boilers shall be the lesser of the two values obtained by Equations (12/23) and (12/24).

Where, D = external diameter of the fire-box in mm. Where the firebox is tapered the diameter taken shall be the mean of that at the top and at the bottom where it meets the substantial support from the flange or ring, L = is length of the firebox in mm between points of substantial support measured from the commencement of flange curvature or from the foundation connection, or from a row of screwed stays which comply with regulation 416 and sub-regulation (3) of regulation 477, whichever is applicable.

(2) The thickness shall be not greater than 22 mm and shall be not less than 10 mm.

496.Corrugated fireboxes of vertical boilers.─ (1) For the semi-spirally corrugated fireboxes of ‘Sentinel’ standard

motor wagon boilers the maximum allowable working pressure shall be determined by the following formula: 𝐶 (32 𝑡−25.4) 𝑃 = Equation (12/30) 𝐷 Where, P is maximum allowable working pressure in kg/cm2(g) t is thickness of the firebox plate in mm D is mean of the external diameters of firebox measured over the plain part at each end at commencement of curvature of flange in mm C = 27.41972

(2) No corrugated furnace shall be less than 10 mm thick.

497.Hemispherical furnaces of vertical boilers.─ (1) When furnaces are hemispherical in form and subject to pressure on the convex side and are without support from stays of any kind, the maximum allowable working pressure

shall be found by the following formula:

19.33441 (32 𝑡−25.4) 𝑃 = Equation (12/31) 𝑅[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 795 where P is maximum allowable working pressure in kg/cm2 (g) t is thickness of the top plate in mm.

R is outer radius of curvature of the furnace in mm.

(2) The thickness of these furnaces shall in no case exceed 22 mm.

PART-13

498. Foundations of Vertical Boiler Furnaces.─ When circular furnaces of fireboxes of vertical boilers are not connected to the shell crown by uptake tube, smoke tubes or bolt stays and the whole load on the firebox vertically is borne by the bottom part of the firebox where it is connected to the shell, the maximum allowable working pressure for the part, if firebox is joggled out to meet the shell or if any ogee ring is fitted, shall not exceed that found by the

following formula: 𝐶(32 𝑡−25.4)2 𝑃 = Equation (12/32) 𝐷(𝐷−𝐷1) Where, P is maximum allowable working pressure in kg/cm2 (g) t is thickness of the joggled firebox plate or ogee ring in mm.

D is inside diameter of the boiler shell in mm.

D is outside diameter of the joggled firebox in mm at the commencement of curvature above joggled part or the 1 outside diameter of the firebox where it joins the ogee ring.

C = 9.84297 for Ogee rings (see Fig 12/34 and 12/35) C = 7.03070 where ‘U’ ring section is used (see Fig. 12/36).

499.Foundations of Loco type boiler fireboxes.─ (1) Where the firebox roof in locotype boilers is not stayed direct to the external casing crown or to girders carried by the casing or if not connected to the casing by slings, the maximum allowable working pressure for the parts, if plates are joggled out to meet the casing or if an ogee ring is fitted, shall

not exceed that found by the following formula: (t – 1) x (L + W) P = 70 ---------------------- Equation (12/33) L + W (W – W ) 1 Where, P =is maximum allowable working pressure in pounds per square inch, t = is thickness of the joggled firebox side plates of fire hole plate (whichever is less) or ogee ring in thirty-seconds of an inch, L = is length of firebox casing in inches measured between the water sides of front end plate and saddle plate at the foundation seam, W = is width firebox casing in inches measured between that water side of casing side plates at the foundation seam, W = is width of firebox in inches measured between the water sides of firebox side plates at the 1 commencement of curvature above joggled part of where it joins the ogee ring.

(2) Where only a comparatively narrow strip of the firebox roof is stayed directly to the casing crown the area so stayed shall be deducted from the area represented by ‘L x W’ in the bottom line of the formula thus:796 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] (L x W– A) (W – W ) and so used is Equation (12/33) in determining the working pressure for the parts. “A” 1 being the area in square inches of the part of roof supported by the casing crown.

500. Uptakes of vertical boilers.─ (1) The maximum allowable working pressure for uptake tubes of vertical boilers

shall be determined by the following formula:

(i) When an internal liner is not fitted:

7.03070 (32 𝑡−50.8) 𝑃 = Equation (12/34) 𝐷

(ii) When an internal liner is fitted extending below the low water level:

50.97255 (32 𝑡−25.4)2 𝑃 = Equation (12/35) 𝐷(𝐿+609.6) Where, P is maximum allowable working pressure in kg/cm2 (g) t is thickness of the uptake in mm.

D is external diameter in mm.

L is length of the uptake in mm, measured between the circumferential seams.

(2) In no case, the thickness of an uptake tube shall be less than 10 mm.

501.Cross tubes.─ (1) Internal diameter of cross tubes shall not exceed 305 mm. The maximum allowable working

pressure of the tunes shall be determined by the following formula:

14.06139 (32 𝑡−177.8) 𝑃 = Equation (12/36) 𝐷 Where, t = is thickness in mm of the cross tube, D = is internal diameter in mm of the cross tube.

(2) In no case, the thickness of a cross tube shall be less than 8 mm.

502.Pads welded to shell or the attachment of flanged mountings.─ The size of outer peripheral fillet welds by which circular pads are attached to shell plates shall be determined by the Equation (12/37), but shall in no case be less than the inner welds or nor less than the minimum specified for plate thickness in Table 12/3:

2A – D L 1 1 L = ------------- Equation (12/37) o D Where, L is size of fillet weld around outer periphery of pad, in mm, o L is size fillet weld around inner periphery of pad, in mm, 1 A is cross-sectional area of opening in shell (based on minimum thickness in square mm see regulation 463 ), D is outer diameter of pad, in mm, D is inner diameter of pad, in mm.

1[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 797

503.Hydraulic test.─ (1) (a) Each Class I Boiler shall, on completion of all welding and/or repairs and after heat- treatment, be subjected to a hydraulic test of 1.5 times the design pressure without any indication of weakness or defect.

(b) Each Class II and Class III Boiler shall be tested to a pressure twice the design pressure.

(2) (a) The test shall be witnessed by the Inspecting Authority or Competent Person.

(b) The test pressure shall be maintained for a period not less than 30 minutes.

(c) In the interest of safety, it is important that the boiler be properly vented, so as to prevent the formation of air pockets, before the test pressure as applied.

Notes:

1. It is recommended that the temperature of the water shall not be less than 7°C during the hydraulic test.

2. It is further recommended that before the boiler is approached for close examination, the pressure shall be reduced to not less than 1.1 times the design pressure and not more than 0.9 times the hydraulic test pressure.

3. On completion of hydraulic test, release of pressure shall be gradual.

4. Deflection of different pressure parts shall be examined carefully and there shall not be any permanent set after release of pressure.

(3) If any repairs are found to be necessary during or subsequent to the hydraulic pressure test, the boiler shall again be subjected to the pressure test specified above after completion of the repairs and after any heat treatment provided repaired weld joint requires heat treatment as per regulation 453.

Note: Observations and remarks of Competent Person/ Inspecting Authority shall be recorded for filing with maker’s papers.

504.Safety valves.─ Boiler shall be provided safety valves complying with regulations 192 to 219, with following

changes:-

(i) The safety valves shall be reset at a pressure at least 2.5% below, but not more than 5% below the safety valve set pressure.

(ii) The 5% limit is increased to 10% for valves having a body seat bore less than 32 mm and or having a set pressure of 24 bar gauge or less.798 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] CROSS BEAMS IN END PLATES Fig. 12/2 Fig. 12/1 GOUGED OUT BEFORE APPLYING WELD FROM SECOND SIDE Fig. 12/3 Fig. 12/4 Fig. 12/5 Fig. 12/6[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 799 Fig. 12/7 Fig. 12/8: Flanged End Plates Ends Thicker Than Shell All dimensions are in mm.

Fig. 12/10: Flanged Flat End Plates Fig. 12/9: Flanged End Plates Ends Thicker Than Shell Fig. 12/11: Flanged Flat End Plates to Shell Fig. 12/12: Flat End (Shell Thicker than Ends)800 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] Fig. 12/14: Attachment of Flues to End Plates – Dished or Flat Fig. 12/13 All dimensions are in mm.

Fig. 12/16: Flue Connections to End Fig. 12/15 Plates (Dished or Flat)[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 801 Fig. 12/17: Flue Connections to End Plates (Dished or Flat) Fig. 12/18 Fig. 12/19 Fig. 12/20 Fig. 12/21 Fig. 12/22 All dimensions are in mm.802 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4][भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 803 Fig. 12/24: Reverse Fired Boiler Fig. 12/25: Dry Back Boiler Fig. 12/26: Wet Back Boiler Fig. 12/27: Semi-Wet Back Boiler804 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] Fig. 12/28: Semi-Wet Back Boiler Fig. 12/29: Plain Bar All dimensions are in mm.

Fig. 12/30: Bulb Bar Stiffeners for Fig. 12/31: Bowling Hoop Horizontal Flues Fig. 12/33: Detail Flue Joint Fig. 12/32: Bowling Hoop[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 805 Fig. 12/34 Fig. 12/35 All dimensions are in mm.

Fig. 12/37: Foundation Rings Fig. 12/36806 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] Fig. 12/39: Foundation Rings Fig. 12/38: Foundation Rings Fig. 12/40: Firehole Mouthpiece Fig. 12/41: Firehole Mouthpiece All dimensions are in mm.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 807 Fig. 12/43: Welding of Flue Pipes Fig. 12/44: Throat Piece808 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] Fig. 12/46 Fig. 12/45 Fig. 12/47: Attachment of Firebox and Fig. 12/48: Attachment of Firebox and Combustion Chamber Stays Combustion Chamber Stays All dimensions are in mm.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 809 Fig. 12/49: Attachment of Firebox and Combustion Chamber Stays Fig. 12/51: Attachment of Bar Stays Fig. 12/52: Attachment of Bar Stays Fig. 12/50: Attachment of Firebox and Reversal Chamber810 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] Fig. 12/54: Attachment of Bar Stays Fig. 12/53: Attachment of Bar Stays All dimensions are in mm[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 811 Fig. 12/56: Attachment of Bar Stays Fig. 12/55 :Attachment of Bar Stays Fig. 12/58: Attachment of Bar Stays Fig. 12/57: Attachment of Bar Stays812 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] Fig. 12/60* Fig. 12/59: Attachment of Bar Stays All dimensions are in mm.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 813 Fig. 12/61* Fig. 12/62* Fig. 12/64: Typical Methods of Fittings Fig. 12/63* Welded Grinders to Welded Combustion *TYPICAL METHODS OF FITTING Chambers and Fireboxes WELDED GRINDERS TO WELDED COMBUSTION CHAMBERS AND FIREBOXES Fig. 12/65: Fusion Welded Oval Manhole Frame Fig. 12/66814 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] Fig. 12/68: Welding Detail For Manhole in Fig. 12/67 Flat End Plate All dimensions are in mm.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 815 Fig. 12/70: Typical Mild Steel Distance Piece for Mountings Fig. 12/69

1. Tensile Test for Seam.

2. Impact Test outer surface of plate.

2a & 2b. Impact Re-test outer surface of plate.

3. Impact test Inner surface of plate.

3a & 3b. Impact re-test inner surface of plate.

4. Tensile test for all-weld metal.

5. Normal bend test-outer surface in tension.

6. Reverse bend test-inner surface in tension.

7. Micro and macro tests.

Fig. 12/71: Details of Test Plates816 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] Fig. 12/72 Fig. 12/73: Specimen 1A – Reduced Section Tensile Specimen All dimensions are in mm.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 817 Fig. 12/75 Fig. 12/74: Reduced Section Tensile Specimen in a Thick Plate SPECIMENS (2) AND (3) IMPACT TEST Fig. 12/76: Izod Impact Test Pieces818 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] Fig. 12/79: Details of Test Plates Fig. 12/77: Tensile Test All-Weld Metal Fig12/81: Tubes to be Lightly Expanded into the Plate before Welding Fig. 12/80: Compensation for Branch All dimensions are in mm.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 819 Fig. 12/78 All dimensions are in mm.820 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] Fig. 12/83: Tubes to be Lightly Expanded into the Plate Before Welding Fig. 12/82: Typical Attachment of Plain Tubes All dimensions are in mm.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 821 Fig. 12/84: Typical Attachment of Stay Tubes822 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] Fig. 12/85 Fig. 12/86: Typical Arrangement of End Plates on Lancashire Boilers[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 823 All dimensions are in mm.

Fig. 12/90*: Typical Arrangement of End Plates of Economic Boilers Fig. 12/87: Typical Arrangement of End Plates on Lancashire Boilers Fig. 12/88: Typical Arrangement of End Plates Cornish Boilers Fig. 12/91*: Typical Arrangement of End Plates on Economic Boilers824 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] Fig. 12/92*: Typical Arrangement of End Fig. 12/89: Typical Arrangement of End Plates on Multi-Tubular Boilers Plates on Cornish Boilers *See Regulation406 for various methods of attachment of end plates to shell and furnaces.

All dimensions are in mm.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 825 Fig. 12/97: Some of the Breathing Spaces in Small Type Boilers Fig. 12/93: Typical Arrangement of End Plates on Multi-Tubular Boilers For Other Method of Attachment See Figs.

12/47, 48& 49 Fig. 12/98: Some of the Breathing Spaces of Reversible Flame Boilers Fig. 12/94: Arrangement of Firebox Crown Stays for Locomotive Boilers Fig. 12/95: Arrangement of Firebox Crown Fig. 12/99: Some of the Breathing and Transverse Stays for Locotype Boilers Spaces in Boilers with more than one Furnace826 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] Fig. 12/96: Breathing Space All dimensions are in mm.

Fig. 12/100: Some of the Breathing Spaces of Stepped Furnace Fig. 12/101: Typical Details For All- Welded Gusset Stay

1. B. Sp. between Gusset/Link Stays and Furnace.

2. B. Sp. between Furnace and Tubes/Tube Nest.

3. Outer Diameter of Furnace.

4. B. Sp. between Gusset/Link Stays and Tubes/Tube Nest.

5. B. Sp. between Shell and Tubes/Tube Nest.

6. B. Sp. between Furnace and Shell.

7. Inner Diameter of Shell.

8. Inner Diameter of the Furnace.

9. B. Sp. at the Front End between Furnace and Tubes/Tube Nest.

10. B. Sp. formed by the outer annular area of the Furnace Rear Plate.

11. Stepping in terms of radius.

12. Outer Dia. of the highest diameter portion of the Stepped Furnace.

13. Outer dia. of the lowest diameter portion if the Stepped Furnace. Fig. 12/102: Typical Details for Welded and Pinned Gusset Stay[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 827 Fig. 12/103: Typical Details for Diagonal Stays (Chain Lines Indicates Stay with Multiple Links) All dimensions are in mm.828 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] Fig. 12/105 Fig. 12/104: Minimum Weld Attachment For Stand Pipes Up to and Including 127 mm Bore Not Requiring Compensating Plates All dimensions are in mm.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 829 Fig. 12/108: Set in Branches (Full Penetration Weld)830 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] Fig. 12/109: Standard Weld Preparation Detail[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 831 All dimensions are in mm.

Fig. 12/110: Set in Branches with Added Compensation Rings Fig. 12/113: Minimum Weld Attachments For Stand Pipes up to and including 127 mm Bore Requiring Compensation Plates Fig. 12/111: Minimum Weld Attachment For Stand Pipes Over 127 mm Bore Requiring Compensation Plates832 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] Fig. 12/112: Minimum Weld Attachment For Stand Pipes Over 127 mm Bore Requiring Compensation Plates Fig. 12/114: Welded on Flange All dimensions are in mm.

Fig. 12/117 Fig. 12/115: Pads Welded on For Studs Fig. 12/116[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 833 Fig. 12/118: Typical Preparation and Assembly of Set on Right Angle Branches Without Backing Fig. 12/119: Second Moments of Area and Cross-Sectional Area F (Contd.)… All dimensions are in mm.834 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] Fig. 12/119: Second Moments of Area and Cross-Sectional Area F (Concluded).[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 835 All dimensions are in mm.

Fig. 12/120836 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

CHAPTER-13 QUALIFICATION TESTS FOR WELDERS AND WELDING OPERATORS ENGAGED IN WELDING AND REPAIR OF BOILERS AND BOILER COMPONENTS, PIPES, HEAT EXCHANGER AND HEAT EXCHANGER COMPONENTS UNDER CONSTRUCTION, ERECTION AND FABRICATION AT SITE.

505. Application.─ (1) These regulations shall apply to testing of welders and welding operators engaged in welding and repair of boilers and boiler components, steam-pipes, heat exchanger and heat exchanger components of ferrous and nonferrous material under construction, erection and fabrication at site.

PART-1 Definitions

506. Welder.─ Welder means a person who performs manual or semi-automatic welding.

507.Welding operator.─ Welding operator means a person who operates machine or automatic welding equipment.

508. Reasonable continuity of service.─ The continuity of service of the welder or welding operator shall be considered as continuity of service if he retains the initial skill level though not engaged in welding for a period of upto six months.

509. U-Number.─(1) U Number grouping of electrodes and welding consumables in table 13/5 of regulation 520 is based essentially on their usability characteristics, which determine the ability of welders to make satisfactory welds with a given welding consumables.

(2) This grouping is intended to reduce the number of welding performance qualifications.

PART-2 Welding Positions

510.Plate groove welding.─ The welding positions as mentioned in Figure 13/1 of this chapter shall be as following,

namely:-

(i)Flat position 13/LGF; Plate in a horizontal plane with the weld metal deposited from above.

(ii) Horizontal Position 13/LGH; Plate in a vertical plane with the axis of the weld horizontal.

(iii) Vertical Position 13/LGV; Plate in a vertical plan with the axis of the weld vertical.

(iv) Overhead Position 13/LGO; Plate in a horizontal plane with the weld metal deposited from underneath.

511. Plate fillet welding.─ The welding positions as mentioned in Figure 13/2 of this chapter shall be as following,

namely:-

(i) Flat Position 13/LFF; Plates so placed that the weld is deposited with its axis horizontal and its throat vertical

(ii) Horizontal Position 13/LFH; Plates so placed that the weld is deposited with its axis horizontal on the upper side of the horizontal surface and against the vertical surface.

(iii) Vertical Position 13/LFV; Plates so placed that weld is deposited with its axis vertical.

(iv) Overhead Position 13/LFO; Plates so placed that the weld is deposited with its axis horizontal on the underside of the horizontal surface and against the vertical surface.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 837

512. Pipe groove welding.─ The welding position of pipe groove welding as mentioned in Figure 13/3 of this chapter shall be as following, namely:-

(i) Horizontal Rolled 13/PGR; Pipe with its axis horizontal and rolled during welding so that the weld metal is deposited from above with the axis of the weld horizontal.

(ii) Vertical Fixed 13/PGV; One test of groove welded joint with the axis of the pipe in a vertical position and the seam welded circumferentially in a horizontal position.

(iii) Horizontal Fixed 13/PGH; One test of groove welded joint with the axis of the pipe in a horizontal position and the seam welded without rotating the pipe.

(iv) Pipe Inclined 13/PGI; One test of groove welded joint with the axis of the pipe inclined 45 degree to the horizontal axis and the seam welded without rotating the pipe.838 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] FIGURE13/LGF: Plate Groove Flat Position FIGURE13/LGH: Plate Groove Horizontal Position FIGURE13/LGV: Plate Groove Vertical Position FIGURE13/LGO: Plate Groove Overhead Position

Size: 16 x 150 x 400 mm -- 2 Nos.

TEST POSITIONS

FIGURE :13/1 PLATE GROOVE JOINTS[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 839 FIGURE13/LFH: Plate Fillet Horizontal Position FIGURE13/LFF: Plate Fillet Flat Position FIGURE13/LFV: Plate Fillet Vertical Position FIGURE13/LFO: Plate Fillet Overhead Position

Size: 16 x 75 x 300 mm -- 2 Nos TEST POSITIONS FIGURE13/2: PLATE FILLET JOINTS (TEE)840 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] FIGURE13/PGR: PIPE Axis Horizontal FIGURE13/PGV: Pipe Axis Vertical Welding from Top Flat Position (Pipe Rotated) Weld Horizontal position (Pipe Fixed) FIGURE13/PGH: PIPE Axis Horizontal FIGURE13/PGI: Pipe Axis Inclined at 45o Weld All around (Pipe Fixed) Weld All around (Pipe Fixed)

Size: Pipe Dia 127.5mm x 12.5mm thick or more Tube Dia 76.1mm X 8.8mm thick or less TEST POSITIONS FIGURE13/3 PIPE/TUBE GROOVE JOINTS[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 841 PART-3

513. Engagement of certified welders or welding operators.─ (1)No welder or welding operator shall be engaged for welding on boilers or steam-pipes under construction, erection or fabrication at site or in the repair of boilers or steam-pipes, unless he possesses a certificate as required under the regulations and attains the age not less than eighteen years.

(2) He shall have undergone a regular apprenticeship of two years from a recognised Industrial training institute or have at least one year regular on the job industrial experience as a welder or welding operator.

(3) The holder of such certificate shall be bound to produce it when called upon to do so by the Inspecting Authority or Competent Person.

(4) In case of engaging experienced welders or welding operators, reasonable continuity of service shall be ensured by the employer before engaging them by maintaining proper records of test conducted by the employing organisation.

514. Initial qualification test and issue of certificate.─ (1) Every welder or welding operator shall meet the qualification requirement to the satisfaction of the Competent Authority who shall assess his performance for qualifying for the certificate.

(2) The Competent Authority may, thereafter, issue a certificate in the Form-II indicating the class and type of welding in which he has qualified.

515. Issue of duplicate certificate.─ (1) In case of loss of a certificate issued to a welder or welding operator in Form- XXI, a duplicate certificate may be issued by the Competent Authority who issued the original certificate provided that the Competent Authority is satisfied with the genuineness of the case.

(2) Fee for issue of duplicate certificate shall be as per regulation 331.

516. Validity of certificate.─ (1) The certificate issued to a welder or welding operator under these regulations shall remain valid for a maximum period of twenty-four months from the date of issue, provided that the holder thereof has, subsequent to the test, been employed with reasonable continuity on the class and type of work for which he is qualified.

517. Revalidation or renewal of certificate.─(1) The certificate may be renewed after the validity of 24 months from the date of qualification from time to time, for a period not exceeding twenty-four months at a time, in case the welder or welding operator is continuously engaged in qualified process and certified by the organisation for which he is working.

(2) The details of welding continuity shall be filled up in the Form-XX duly signed by the organisation and preserved along with the original certificate and put up to Competent Authority for renewal.

(3) In case of non-fulfilment of continuity criteria the welder or welding operator shall appear for the re-qualification test to the satisfaction of the Competent Authority.

518. Revoking of qualification.─ (1) The performance qualification of a welder or welding operator can be revoked by the Competent Authority if there is a specific reason to question his ability to make welds that meet the specification.

(2) The qualification that support the welding that he is doing shall be revoked.842 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

519. Hierarchy of qualifications. ─ (1) (a) Initially, a welder or welding operator may be qualified in carbon steel plate and subsequently, allowed to appear for qualification testing in alloy steel plate, carbon steel or alloy steel pipe and tube qualification. or, a welder or welding operator may be tested for higher grades, pipe and tube directly.

(b) The range of qualification covered by testing of a particular grade of material or product form shall be as shown in Table 13/1.

(2) The qualification certificate of such a welder or welding operator who has successfully completed qualification test, may be extended as per regulation 517.

Table 13/1. Range of qualification for a welder or welding operator in material and product form Serial No. Tested with Qualified for Carbon steel Carbon steel Alloy steel Alloy steel plate pipe and tube plate pipe and tube

(1) (2) (3) (4) (5) (6)

1. Carbon steel Yes No No No plate

2. Carbon steel Yes Yes No No pipe and tube

3. Alloy steel plate Yes No Yes No

4. Alloy steel pipe Yes Yes Yes Yes and tube

520.Essential variables for welder or welding operator requalification. ─ A welder or welding operator shall require requalification whenever a change is made in one of the following essential variables, namely:-.

(i) An omission of backing- A welder or welding operator needs requalification when the backing is removed and double‐welded groove welds are considered welding with backing.

(ii) An addition of the backing in gas welding - A welder or welding operator shall require requalification when the backing is introduced in gas welding process.

(iii) A change in U number of electrode - A welder shall require requalification when the consumable group designation is changed from one U number to other U number (refer Table 13/5 & Table 13/6 of this regulation).

(iv) A change in the base metal (M number) to be welded - A welder shall require requalification when the base metal is changed (refer Table 2/1 in Chapter-2 and Table13/7 in this Chapter). However, a welder who is qualified in a higher grade of steel shall be permitted to weld a lower grade of steel.

(v) A change from one welding process to any other process - A welder shall require requalification when the welding process is changed.

(vi) A change from direct current to alternating current, and vice versa - A welder shall require requalification when the current type is changed from ‘dc’ to ‘ac’ and vice versa.

(vii) A change in welding position –(a) A welder shall require requalification when the position in which he is qualified is changed.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 843

(b) A welder who is qualified in more difficult position shall be deemed to be qualified for a less difficult position as given in tables 13/2, 13/3 and 13/4.

(viii) Change in pipe diameter from qualified range.

(ix) Change in welding progression in vertical welding.

(x) Change in deposited weld metal thickness qualified (see Table 13/8) Table 13/2: Additional positions in which a welder is qualified (plate groove welding) Serial No. Test position Additional qualified position Flat H o r i z o n t a l Vertical Overhead (Fig. 13/1) (Fig. 13/2) (Fig. 13/3) (Fig. 13/4)

(1) (2) (3) (4) (5) (6)

1. Flat (Fig. XIII/1) Yes No No No

2. Horizontal Yes Yes No No (Fig. XIII/2)

3. Vertical (Fig. XIII/3) Yes No Yes No

4. Overhead (Fig. XIII/4) Yes No No Yes Table 13/3: Additional positions in which a welder is qualified (plate fillet welding) Serial No. Test position Additional qualified position Flat H o r i z o n tal Vertical Overhead (Fig. 13/LFF) (Fig. 13/LFH) (Fig. 13/LFV) (Fig. 13/LFO)

(1) (2) (3) (4) (5) (6)

1. Flat (Fig. 13/LFF) Yes No No No

2. Horizontal Yes Yes No No (Fig. 13/LFH)

3. Vertical (Fig. 13/LFV) Yes Yes Yes No

4. Overhead Yes Yes No Yes (Fig. 13/LFO) Table 13/4: Additional positions in which a welder is qualified (pipe groove welding) Serial No. Test position Additional qualified position Horizontal Vertical fixed Horizontal Pipe Inclined rolled (Fig. 13/PGV) fixed (Fig. to 45° (Fig. 13/PGR) XIII/PGH) (Fig. 13/PGI)

(1) (2) (3) (4) (5) (6)

1. Horizontal rolled Yes No No No (Fig. 13/PGR)

2. Vertical fixed Yes Yes No No (Fig. 13/PGV)

3. Horizontal fixed Yes No Yes No ( Fig. 13/PGH)

4. Pipe Inclined to 45° Yes Yes Yes Yes (Fig.13/PGI) Table 13/5: Electrode classification Groups844 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] Serial Group Electrode Classification No. Designation

(1) (2) (3) 1 U1 EXX10, EXX13, EXX13-X.

2 U2 EXX15, EXX16, EXX18, EXX48, EXX15-X, EXX16-X, EXX18-X, E410- 15/16, E347-15/16, E308-15/16, E309-15/16, E310-15/16, E316-15/16, E2209- 15/16 3 U3 ERXXS-X, ERXXX (Austenitic stainless steel), ERXXXX (Duplex Stainless Steel), EXXT-X, EXXC-X 4 U4 All Nickel and Nickel Alloy 5 U5 ECoCr-A/B/C/E, 6 U6 ERCoCr-A/B/C/E/F/G

Note: The letters “XX” used in the classification designation in this table stand for the various strength levels (60[415], 70[485], 80[550], 90[620], 100[690], 110[760], 120[830]) of electrodes, “X” stands for weld metal chemical analysis.

Table 13/6: Alternate U-No. Qualified for welders and welding operator’s qualification Serial No. Tested with Qualified range

(1) (2) (3) 1 U1 U1 only 2 U2 U1 and U2 3 U3 U3 only 4 U4 U4 only 5 U5 U5 only 6 U6 U6 only Table 13/7: Alternate ‘M’ Nos. qualified for welders and welding operator’s qualification Serial No. Tested with ‘M’ Number Range of Qualified ‘M’ Numbers

(1) (2) (3) 1 M1 Gr2 M1 only 2 M5A or M5B or M15E M1 to M15E 3 M8 M1 & M8 4 M43 M43 only[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 845 Table 13/8: Qualified thickness range for Welder / Welding operator qualification Serial No. Deposited Thickness of Range of Weld t (mm) a Qualified thickness

(1) (2) (3)

1. t < 12 2t

2. t ≥ 12 b Unlimited

Note: a For multi process welding “t” is the deposited thickness of each processes b The test piece has to be welded with minimum 3 layers Table 13/9: Welder and welding operators’ qualification thickness limits and test specimens for Hard-facing (Wear resistant) and corrosion –resistant overlays Serial No. Thickness of test coupon Corrosion –resistant and Hard-facing overlays

(T) Base Metal Thickness Qualified

(1) (2) (3) 1 Less than 25 mm T qualified to unlimited 2 25 mm and over 25 mm to unlimited PART-4

521. Tests for initial qualification of a welder or welding operator.─ For qualification of a welder, the welder or welding operator has to appear for the tests as given in regulations 522 to 526.

522. Theoretical examination.─ A welder or welding operator shall be required to answer questions on the following subjects, orally or otherwise-

(i) Weld preparation

(ii) Elementary knowledge of the working of welding equipment.

(iii) Elementary knowledge of properties of material to be welded – cold and hot working, thermal conductivity, fusion point, oxidation (for welders engaged in alloy steel welding).

(iv) Elementary knowledge of electro-technical principles, - kinds of current, striking arc voltage, welding – arc voltage (for arc welders).

(v) Kinds of welds, welding defects and their prevention, welding technique (forward and backward), influence of electrical parameters like amperage (for electric arc welders), preheating of base material and subsequent heat treatment.

(vi) Electrodes and filler metals for different types of welds and steels and joints in different positions.

523.Practical tests.─(1) The welder or welding operator shall be required to undergo and pass the tests as given in regulations 524 to 526.

(2) The material of plates, tubes, pipes and electrodes used for these tests shall conform to the requirements of appropriate regulations as may be applicable in each case.

524.Plate Welding.─ (1)One groove welded joint of two pieces of plates with single V, double V or double U grooves on boiler quality plates in the required positions (see Fig. 13/1 of regulation 512).846 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(2) One fillet welded joint over a length of 381 mm using plates of not less than 16 mm thick in the required positions (see Fig. 13/2).

525.Pipe and tube Welding.─ (1) A butt welded joint of two pieces of pipes with the axis in a horizontal position. (see Fig. 13/PGH) with a pipe diameter 127.5 x 12.5 mm thickness (minimum).

(2) A butt welded joint of two pieces of boiler tubes of diameter 76.1 mm x 7.1 mm thickness (maximum) with the axis in a vertical position and tubes of same size fixed in adjoining positions at a pitch distance of 300 mm (see figure 13/PGV).

(3) A weld between a branch tubes of diameter 88.9 mm (minimum) to a pipe (see Fig. 13/7). The branch tube shall not be of size less than 89 mm diameter x 6 mm thick.

526. Cladding.─(1) This test is required only for welders or welding operators doing corrosion resistant/hard facing overlay.

(2) The qualification test coupon shall be of minimum size of 150 mm × 150 mm x T (thickness of base metal).

(3) The weld overlay cladding shall be of 38 mm wide (minimum) and 5 mm thick (minimum two layers).

(4) The weld overlay shall consist of a minimum of three weld beads in the first layer. (See Table 13/9 of chapter 13 for qualification limits.) Note - Every welded test piece for the examination of welders shall be stamped with an identification mark on either side of the weld.

527. Tests for requalification of a welder / welding operator.─ (1)The material of plates, tubes, pipes and electrodes used for practical tests shall conform to the requirements of appropriate regulations as may be applicable in each case.

(2) For requalification, the welder or welding operator need not be examined in theoretical subjects. He shall be required to qualify in the following practical tests, namely: -

(i) Plate Welding; a groove welded joint shall be made in a position originally qualified.

(ii) Pipe and Tube welding; as mentioned in regulation 525.

(iii) Cladding; as mentioned in regulation 526.

(3) When a welder is continuously engaged on production weld, test on the actual production joints to the satisfaction of the Competent Authority may be accepted as an alternative to the tests prescribed as above under clauses (i), (ii) and (iii) of sub-regulation (2).[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 847 PART-5 Examination of Test Specimens for Initial Qualification Tests

528. Groove welded plate specimens.─(1) (a) The Groove welded plate specimens after welding may be lightly pressed cold to remove any distortion due to welding.

(b)The test specimen shall be then subjected to visual examination and radiographic examination as mentioned in sub-regulation (2) of regulation 164 and thereafter test pieces shall be marked and cut out in the order shown in Fig. 13/4.

Fig. 13/4: ORDER OF REMOVAL OF TEST SPECIMEN FROM TEST PLATE FOR INITIAL QUALIFICATION TEST

(2) The tensile test specimens (T and T ) shall be prepared as per regulation 158. The bend test specimens 1 2 two each (FB & RB) shall be prepared and tested as per regulations 160 and 161. Two specimens (M & M ) 1 2 shall be prepared, one for macro and the other for micro examination as per sub-regulation (1) of regulation 164 and the results of macro and micro examination shall be satisfactory

(3) The test shall be deemed to have been satisfactory when the requirements as given in sub-regulation (4) are met. The tensile strength of the both the test specimens shall meet the strength requirement for the material.

(4) The convex side of the bend test specimen after bending to 180° with a mandrel diameter of three times the thickness of the specimen shall show no discontinuities more than 3 mm in size in any direction. In the case of alloy steel specimen, the angle of the bend shall be decided by the competent authority, provided that in no case, the angle shall be less than 120°.

529.Fillet welded plate specimens.─ (1) (a) The preparation of the fillet-weld test specimen shall conform to Fig.

13/5 of chapter 13.

(b)The test specimen shall not contain any visible cracks. It shall be cut transversely to provide a centre section (254 mm) long and two end sections each approximately (25 mm) long.

(2) (a) The centre section shall be loaded laterally in such a way that the root of the weld is in tension.

(b) The load shall be steadily increased until the specimen fractures or bends flat upon itself.848 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(3) The cut end of one of the end sections shall be polished and etched with a suitable reagent to give a clear definition of the structure of the weld.

(4) The test shall be deemed to have been satisfactory when the requirements as specified in sub-regulation (5) are met.

(5) (a)The bend specimen shall not fracture during loading and if the specimen fractures, then the fractured surface shall show no evidence of cracks or incomplete root penetration, and the sum of the lengths of inclusions and gas pockets visible on the fractured surface shall not exceed (51 mm).

(b) Visual examination of the cross-section of the weld shall show the following:

(i) Complete fusion at the root and freedom from cracks.

(ii)Convexity or concavity of the weld profile not more than 1.6 mm

(iii) The length of two legs of the fillet within 1.6 mm difference.

FIG. 13 / 5: FILLET WELD SOUNDNESS TEST FOR PERFORMANCE QUALIFICATION[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 849

530. Groove and Fillet Welded Pipe and Tube Specimens.─ (1)(a) The groove welded pipe and tubes specimens shall be marked and test pieces cut out as in Fig. 13/6.

(b) The test pieces shall be prepared for face bend, root bend and etch test.

(2) (a) The pipes shall not be flattened, but tested in their curved conditions with the reinforcement at the root not exceeding 0.8 mm.

(b) Any excess weld metal may be removed by grinding.

(3) The bend test specimens shall show no discontinuity more than 3 mm on the convex side of the specimen.

FIG. 13/6: ORDER OF REMOVAL OF TEST SPECIMEN FROM WELDED PIPE / TUBE

(4) Fillet welded branches shall be tested by visual examination and macro examination as under:

(a) The test weld so obtained shall be visually examined for root penetration, freedom from undercut, disposition of runs, uniformity of surface, shape of profile, smoothness of joint, freedom from cavities and slag, dimensions of weld deposit, quality of weld metal (overheating, surface cracks, spongy surface, etc.) Any piece showing serious defect shall be rejected.850 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(b) Each branch weld test piece shall be sawn as shown in Fig. 13/7 and each portion so produced shall be prepared and etched. The sections shall then be examined for degree of fusion, degree of root penetration, absence of non-metallic (slag) inclusions and quality of weld metal. The joint should show good root fusion, complete freedom from basal cracking, and the absence of any very minor defects.

Outside Dia. of Pipe Main D1 – Dia.127 x 10 mm thick or more Outside Dia. of Branch D2 – Dia. 89mm x 6mm thick or more FIG. 13/7: ORDER OF REMOVAL OF SPECIMEN FOR BRANCH WELDS

531.Welded Tube Joints.─ (1)A test length approximately 203 mm long shall be cut from the tube with the welded joint disposed approximately at the centre. After visual examination, one test piece not exceeding 13 mm, for tubes 6 mm in thickness and below and thrice the thickness of the tube for thickness of over 6 mm shall be cut longitudinally.

(2) (a) The test piece shall not be less than 76 mm in length on either side of the weld.

(b) The slight excess of internal bead may be filed until it is not more than 0.8 mm proud of the general surface.

(c) The test piece shall then be bent back with the root in tension through 90° round a former of diameter equal to three times the thickness of the tubes.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 851

(d) With regard to alloy steel pipes and tubes, the bend test specimen shall be bent without being straightened, but after removal of the weld reinforcement down to the level of but not below the surface, round a former of diameter 4t and through an angle of 90°.

(e) The bending may be carried out by blows or by pressure. Care shall be taken to ensure that the former is so positioned that the weld is maintained at the crown of the bend.

(f) The test specimen shall be capable of being bent through 90° without signs of failure, although slight premature failure at the edges of a specimen need not be considered a cause for rejection.

(g) The opening out of a slight defect due to incomplete root penetration or lack of root fusion need not be considered a cause for rejection; provided the defect has sound metal at the back and on either side of it.

532.Cladded Specimen.─ (1) The corrosion resistant or hard facing overlay weld surface shall be examined by the liquid penetrant method and shall meet the acceptance standards in sub-regulation (2) of regulation164.

(2) The corrosion resistant test coupon shall be sectioned to make four side‐bend (B1, B2, B3, B4) test specimens perpendicular to the direction of the welding as per regulations 160 and 161. Test specimens shall be removed at locations specified in Fig. 13/8.

Plate size 150x150 X T (Base metal thickness) mm FIG. 13 / 8: ORDER OF REMOVAL OF TEST SPECIMEN FROM CORROSION RESISTANT OVERLAY FOR INITIAL / RE-QUALIFICATION TEST

(3) (a) The hard facing overlay base metal shall be sectioned transversely to the direction of the hard‐facing overlay.

(b)The two faces of the hard‐facing exposed by sectioning shall be polished and etched with a suitable etchant and shall be visually examined with 5X magnification.852 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(c) Cracks, lack of fusion, or other linear defects in the weld metal or the heat‐affected zone shall be examined (see Fig. 13/9).

Plate size 150x150 X T (Base metal thickness) FIG. 13/ 9: ORDER OF REMOVAL OF MACRO TEST SPECIMEN FROM HARD FACING OVERLAY FOR INITIAL / RE QUALIFICATION TEST

533. Additional tests before rejection.─(a) Where any test piece tested as per the regulations 528 to 531 fail to meet the specified requirements, one further strip may be cut from the specimen and subjected to the same test and if any test piece does not reach the required standard, two further welds shall be made and the procedure in the above regulations shall be repeated.

(b) If any of these welds does not reach the required standard, the welder shall be deemed not to have qualified for a certificate.

534.Decision of the competent authority.─ The decision of the competent authority on refusal to grant Welder Certificate shall be final.

PART-6 Examination of test specimens for requalification tests

535.Groove Welded Plate Specimens.─(1) (a) The Groove welded plate specimens after welding may be lightly pressed cold to remove any distortion due to welding.

(b) The test specimen shall be then subjected to visual examination and radiographic examination as mentioned in sub-regulation (2) of regulation 164 and thereafter, test pieces shall be marked and cut out in the order shown in Fig. 13/10.

(2) (a) The face and root bend test specimens (FB & RB) shall be prepared and tested as per regulations 135 and

136. Two specimens (M & M ) shall be prepared, one for micro and the other for macro examination as per sub- 1 2 regulation (1) of regulation164.

(b) The test shall be deemed to have been satisfactory when the following requirements are met.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 853 FIG. 13 / 10: ORDER OF REMOVAL OF TEST SPECIMEN FROM TEST PLATE FOR RE QUALIFICATION TEST

(i) The convex side of the bend test specimen after bending to 180° with a mandrel diameter of three times the thickness of the specimen shall show no discontinuities more than 3 mm in size in any direction and in the case of alloy steel specimen, the angle of the bend is to be decided by the competent authority,

provided that the angle shall, in no case, be less than 120°.

(ii) The macro / micro examination reveal satisfactory microstructure of the weld metal and Heat Affected Zone (HAZ).

536.Fillet Plate Welded Specimen.─ They shall be conducted as mentioned in regulation 529.

537. Pipe and Tube Welding.─ Specimens shall be prepared and tested as mentioned in regulation 530 or 531, as the case may be.

538. Cladded Specimen.─ The cladded specimen evaluation shall be carried out as per regulation 532.

539.Additional test before rejection .─ (1) (a) in case any of the test pieces tested in accordance with the regulations 535 to 538fail to meet the specified requirements, one further weld may be cut from the specimen and subjected to the same test.

(b) If any test piece does not reach the required standard, one further weld shall be made after sufficient retraining, and the procedure in the above regulations shall be repeated.

(c) If the repeat weld does not reach the required standard, the welder shall be deemed not to have qualified for a certificate.

(2) The decision of the competent authority on refusal to grant welder certificate shall be final.

PART-7

540. Awarding of marks.─ (1) (a) Marks shall be awarded as per the Form-XXI.

(b) Candidates obtaining marks not less than 60 per cent in the oral or written examination and not less than 75 per cent in the practical tests, shall be deemed to have qualified for a certificate provided that the bend tests are found to be satisfactory and in case a candidate fail in the oral or written examination but passes in the practical test, he may be re-examined in oral or written examination within a period of twelve weeks from the date of examination of854 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] practical test, and if he obtains not less than 60 per cent marks in the re-examination, he shall be deemed to have qualified for a certificate.

(2) The Form shall be attested by the Competent Authority.

541. Award of Certificate.─ (1) On successful completion of theoretical tests mentioned in regulation 522 and practical tests mentioned in regulations 523 to 526, the welder may be awarded a certificate in Form-II to the extent of the tests passed by him.

(2) (a) Welder or welding operator who pass the tests for groove welds in plates shall be considered as having qualified for making fillet welds in plates.

(b) Welders or welding operators who pass the tests for fillet welds, shall be qualified to make fillet welds only.

(c) Any certificate issued for any purpose under any rules made by the State Government in this behalf shall be deemed to have been issued for that purpose under this Chapter and any action taken under the said rules, shall be deemed to have been taken under this Chapter.

542. Maintenance of records.─ (1) Every manufacturer or repairer of boilers and steam-pipes shall maintain a record of all welding personnel engaged on welding and repairing of boilers and steam-pipes, particulars of each welder and welding operator and the work handled by him. Such record shall be produced to the Inspecting Authority or Competent Person on demand.

(2) In the case of welders or welding operators who undertake welding under their own responsibility, the record as aforesaid shall be maintained by themselves.

543. Fees for examination of Welders or Welding operators.─ Fees for examination of Welders or Welding operators shall be as per regulation 331.

544. Penalty.─ Penalty shall be as per regulation 332.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 855

CHAPTER -14 SMALL INDUSTRIAL BOILERS PART-1 GENERAL

545. Scope.─ This Chapter shall apply to the design, construction, inspection, registration, operation and maintenance of small industrial boilers.

546.For the purpose of this chapter, “small industrial boiler” shall include;-

(a) A shell type boiler generating steam for use external to itself under pressure up to 7 kg/cm2 (g) and having a volumetric capacity exceeding 25 litres (such capacity being measured from the feed check valve to the main steam stop valves), but not exceeding 500 litres including the volumetric capacity of all pressure parts being heated from the same heating source and connected to the boiler; or

(b) A coil type or a once through boiler or a water tube boiler having the conditions specified in clause (a) above except -

(i) The limitation of pressure shall be 12 kg/cm2 (g), and

(ii) The capacity shall not be exceeding 150 litres;

Provided that in case of boilers having combined features of clauses (a) and (b), the design pressure shall be restricted to 7 kg/cm2 (g) and the volumetric capacity of particular pressure parts shall not exceed the limits specified in the respective clauses above subject to an aggregate of 500 litres.

PART-2 Extent to which variation from the standard conditions laid down in the preceding chapters is permissible

547.─Variations from standards.-The variations from the standard conditions provided in the preceding chapters of these regulations shall be permitted for small industrial boilers as provided in regulations 548 to 554.

548. Materials.─(1) The materials used in the construction of small industrial boilers shall, except as otherwise

provided under this chapter, conform to the provisions made in chapter-2 of these regulations.

(2) (a) Steel plates used in the construction of the boilers shall be of IS: 2062 fully killed or equivalent and the plate for shell and heads shall be not less than 6 mm in thickness and the heads as tube sheets for tubes rolled in shall be at least 8 mm in thickness.

(b) The steel maker certificate provided in Part A of Form V is not required for steel plates of IS: 2062 from the steel maker provided all other certification requirements as specified in applicable regulations are complied with.

(3) (a) Heads of parts of boilers when not exposed to direct impact of flame may be made of cast iron or malleable iron provided they comply with other requirements of these regulations.

(b) The allowable stress on cast iron or malleable iron shall be based on the tensile strength of material with a factor of safety of not less than 4.5.856 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

549. Design, construction, workmanship and method of computing the Maximum Allowable Working Pressure.─ (1) (a) The construction except where otherwise specified shall be the same as those provided in the relevant provisions of the preceding chapters of these regulations.

(b) In case of fusion welded boiler, neither stress-relieving nor radiography of welded joints shall be required.

(2) (a) In small industrial boilers, unflanged steel tube plate may be inserted into the shell and welded for the entire thickness as shown in Figure 14/1 of this regulation with a fillet weld having a throat not less than 1¼ times the thickness of the shell or tube sheet whichever is smaller.

Figure14/1

(b) The minimum thickness of flanged welded tube sheets shall be 10 mm.

(c) The temperature of the heating element of electrically heated steam boilers shall be so controlled that it shall not exceed 650°C.

(3) (a) The tubes shall be made of steel.

(b) (i) The tubes holes shall be drilled full size with shells butt straps and ends bolted up in position or may be punched at least 13 mm smaller in diameter than full size and then drilled, reamed or finished full size with a rotating cutter.

(ii) The sharp edges and chips shall be removed, the plates and butt straps re-assembled metal to metal with pins fittings the holes and with tack bolts.

550. Inspection and Testing.─ The small industrial boilers shall be subjected to inspection during construction by an Inspecting Authority and the inspection of the boilers shall be made at the stages as given in regulations 551 and 552:

551. Shell type boilers.─(1) The inspection of shell type boilers shall be made at the following stages, namely:-

(i) material identification and inspection;

(ii) inspection of each component after completing welding and drilling;

(iii) assembly of boiler;[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 857

(iv) hydraulic test.

(2) In case of a boiler wholly or partly welded construction, the hydraulic test pressure shall be equal to two times the design pressure of the boiler.

(3) A test coupon shall be provided by the maker for conducting root and face bend tests.

552.Coil type boilers, once through boilers and water tube boilers.─ (1) The inspection of coil type boilers, once through boilers and water tube boilers shall be made at the following stages, namely:-

(i) Identification of materials.

(ii) Hydraulic test,

(2) The pressure for hydraulic test shall be two times of the design pressure of the boiler.

553.Certificates and maker’s stamps.─ (1)The certificate and maker’s stamp shall be in conformity with the provisions of Chapter-1 of these regulations.

(2) Where all information cannot be visibly stamped on the boiler plate due to its small size, maker’s certificate accompanying the boiler shall contain the necessary details, but in all cases, name, works number and the year of the make shall be stamped or exhibited on the boiler.

PART-3

554. Valves, gauges, fittings and feed supply.─ (1) (a) (i) Every boiler shall be fitted with at least three brass wash plugs of not less than 25 mm diameter which shall be screwed into the openings in the shells near the bottom.

(ii) In the boilers of closed system type heated by removable internal electric heating elements, the opening for these elements when suitable for cleaning purposes may be substituted for wash out openings.

(b) (i) Boilers not exceeding 300 mm internal diameter may have two 25 mm openings for cleaning, one of which may be used for the attachment of the blow off valve.

(ii) Wherever possible, the openings shall be opposite to each other.

(iii) All threaded openings in the boiler shall be provided with welded reinforcement, if necessary, to give four full threads therein.

(c) (i) Electric boilers of a design employing removable top cover flange for inspection and cleaning need not be fitted with washout openings and washout plug.

(ii) Level gauges are not required for once through boilers.

(2) Every boiler shall be provided with at least one feed pump or other feeding device except where it is connected with a water main carrying pressure to feed that boiler or where the steam generator is operated with no extraction of steam (closed system). In the latter case, in lieu of the feeding device, a suitable connection or opening shall be provided to feed the boilers. Such connection shall be not less than 13 mm in diameter.

(3) (a) Every boiler shall be fitted with necessary mounting and fittings as provided in Chapter-5 of these regulations, and they shall be of substantial construction suitable for 7 kg/cm2(g).

(b) All these fitting, except safety valves shall be certified by manufacturers of the fittings themselves.

(4) (a) The feed pipe shall be provided with a check valve and a stop valve of a size not less than that of the pipe.858 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(b) The feed water may be delivered to the boiler through the openings of the same size in the shell as that of the blow off connection.

(5) (a) Each boiler shall be equipped with a blow off connection, not less than 18 mm in size located to drain the boiler water from the lowest water space practicable when the boiler is under pressure.

(b) Feed water shall not be introduced through the openings or connection needed for the water column, the water gauge glass or the gauge cock.

(6) (a) Every boiler other than a coil type or a once through boiler shall be fitted with two gauge glasses not less than 150 mm long for determining the water level.

(b) The boiler shall have the lowest visible part of the water gauge located at least 25 mm above the lowest permissible water level.

(7) (a) The lowest permissible water level of vertical boilers shall be at a point one-third of the height at the shell above the bottom head or tube sheet.

(b) Where the boiler is equipped with internal furnace, the water level shall not be less than one-third of the length of the tubes above the top of the furnace tube sheet.

(8) (a) The steam pressure gauge shall have its dial graduated to not less than twice the maximum allowable working pressure of the boiler.

(b) The diameter of the dial shall be at least 100 mm and the pipe connecting the pressure gauge shall be minimum 10 mm and the connection shall be through siphon.

(9) (a) Each boiler shall be equipped with two safety valves for relieving the steam pressure. The diameter of the valves shall not be less than 13 mm.

(b) The minimum relieving capacity of the safety valve shall be sufficient to discharge all the steam that can be generated by the boiler without allowing the pressure to rise more than 10 percent above maximum allowable working pressure.

(c) The safety valve shall be connected to the boiler independently of any other steam connections, without any unnecessary intervening pipe or fitting. Such intervening pipe or fitting if unavoidable shall not be longer than the corresponding face to face dimension of a tee fitting of the same diameter and the minimum opening there through shall be at least equal to the valve inlet.

(10) No valve of any description shall be placed between safety valve and the boiler not on the discharge pipe from the safety valve to the atmosphere.

(11) The electrically heated boilers shall be effectively earthed with a lead of substantial cross section.

555. Registration, operation and maintenance.─(1)(a) The fee required for registration under sub-section (2) of

section 12 of the Act shall be as per table 8/2 of regulation 304.

(b) The annual inspection fee for renewal of certificate shall be as per table 8/3 of regulation 305.

(2) The certificate of manufacture and test for small industrial boilers shall be issued in Form-XXII.

(3) Operator for these boilers shall possess minimum educational qualification of matriculation or equivalent[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 859

CHAPTER-15 FEED WATER FOR BOILER

556. Scope.─ This chapter lays down specifications for feed water and boiler water for.─

(a) Low and medium pressure boilers (boilers operation up to 60 kg/cm2 (g).

(b) For boilers operating at pressures higher than 60 kg/cm2 (g), better quality of water to IS: 10496 shall be adopted.

557. Requirements.─ The water shall comply with the requirements given in Table 15/1 of this chapter when tested by the methods provided in Columns 6 and 7 of the table.

558. Sampling.─ Sampling shall be done by following general directions mentioned in Part-2 of IS: 3025 issued by Bureau of Indian Standards and in particular, the following points shall be observed, namely:-

(a) A stainless steel or monel metal coil shall be fitted on the sampling cock so that the temperature of the water sample shall be well below the boiling point at atmospheric pressure and there is no risk of aeration and concentration due to flashing into steam; and

(b) Samples of feed water shall be collected from the delivery of the boiler feed pump, samples of boiler water from the top drum, and samples of condensate from the delivery of the condensate extraction pump.

559. Test methods.─ Tests shall be carried out as provided in the appropriate clauses of IS: 3025 and IS: 3550 and indicated against the characteristics in Table 15/1 of this chapter.860 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] Table 15/1: Chemical requirements of Feed water and Boiler water for Low and Medium Pressure Boilers (regulations 557 and 559) Requirement for Boiler Pressure Method of Test Serial Characteristic (Ref. to Cl. No. of) Number Up to 20 21 to 39 40 to 60 IS: 3550+ IS: 3025 * kg/cm2(g) kg/cm2(g) kg/cm2(g)

(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7)

(i) Feed Water

(a) Total hardness (as CaCO2), 5 2 Nil - 16.1 mg/l, max

(b) pH value 8.8 to 9.5 8.8 to 9.5 8.8 to 9.5 - 8

(c) Dissolved Oxygen, mg/l, max - 0.5 0.5 16 -

(d) Silica (as SiO2), mg/l, max - 0.5 0.5 16 -

(ii) Boiler Water

(a) Total alkalinity φ (as CaCO3), 700 500 300 - 13 mg/l max

(b) Caustic alkalinity (as CaCO3), 350 200 60 - 15 mg/l max

(c) pH value 9.0 to 9.0 to 9.0 to - 8

12.0 12.0 11.0

(d) β Residual sodium sulphite (as - 30 to 50 20 to 30 - 21 Na2SO3) mg/l

(e) Residual hydrazine (as N2H4), 0.1 to 1 0.1 to 0.5 0.05 to 26 - mg/l (if added) (if added) 0.3

(f) Phosphates (as PO4). mg/l (if 20 to 40 15 to 30 5 to 20 14 - added)

(g) Total dissolved solids mg/l, max 3500α 2500 1500 9 12

(h) Silica (as SiO2), mg/l, max - 15 15 16 30

Notes:

1. Recovery Boilers: The boiler feed water used shall be completely de-mineralized and also the boiler feed water and boiler water shall be conditioned in accordance with high pressure boilers working at 60 kg/cm2(g)and above (see IS: 4343).

2. When feed water heaters are of copper or copper alloy constructions, the pH of the feed water shall be maintained between 8.5 and 9.2 while when feed water heaters are of iron constructions, the pH of feed may be maintained between 8.5 and 9.5.

3. Silica in Boiler Water: Lower concentration of silica may be advisable for steam of turbines, which generally requires less than 0.02 mg/l silica in steam. * Methods of test for routine control for water used in industry.

+ Methods of sampling and test (physical and chemical) for water used in industry. φ Total alkalinity should preferably be about 20 percent of total dissolved solids. β Shall not apply if reducing agents other than sodium sulphite are used.

α For shell type boilers depending on parameters, the limits can be relaxed.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 861

CHAPTER -16 HEAT EXCHANGERS AND PRESSURE VESSELS PART-1

560. Application.─(1) This chapters hall apply to steam accumulators, steam coil air preheaters, high pressure(HP) heaters, deaerators and blow down tanks operating above 3.5 kg/cm2(g).

(2) Any steam consuming equipment where steam is condensed or open to atmosphere shall not be covered under this chapter.

561. Construction and workmanship.─ The construction and workmanship shall conform to the requirements of relevant regulations for the particular type of construction.

562. Materials.─ Materials used in the construction of these vessels shall comply with the applicable regulations of Chapter-2.

563. Welding consumables.─ Welding consumables shall comply with the relevant provisions of Chapter-2.

564. Tubes and pipes.─ The tubes and pipes shall comply with the relevant provisions of Chapter-2.

565. Heat treatment.─ All fusion welded vessels shall be heat treated for stress relief as per regulation 123.

PART-2 Determination of working pressure of vessels of welded construction

566. Shells.─ The working pressure shall be calculated as per Equation (4/1) mentioned under regulation 169 of chapter 4.

567.Dished end plates.─ The maximum working pressure of dished end plates subject to pressure on the concave side shall be determined as per Equation (4/10) of regulation 177 of chapter 4.

568.Flat end plates.─ The maximum working pressure of flat end plates shall be determined as per appropriate regulations in Chapter -3

569. Girth flange.─(1) Non-standard bolted flange connections when used shall satisfy the requirements of these regulations .

(2) The design and construction of a flange shall involve the selection of the gasket (material, type, and dimensions), flange facing, bolting, hub proportions, flange width, and flange thickness.

(3) Flange dimensions shall be such that the calculated stresses in the flange, does not exceed the allowable flange stresses.

570. Standard flanges.─ Standard flanges used in heat exchanger shall conform to the Codes or Standards like British Standards (BS), European Standards (EN), American Society of Mechanical Engineers (ASME) Boiler and Pressure Vessel Code and Tubular Exchanger Manufacturers Association (TEMA), commonly used in industrially advanced countries.862 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

571. Bolts and Studs .─(1) Bolts and studs connecting the parts of the vessel such as shell, end plates , tube plates shall be made of steel.

(2)The maximum working pressure for the bolts and studs shall be as per by the following Equation,─ 2 N x C 1.28 P = -------- D - ----- Equation (16/1) A n Where, P Maximum allowable working pressure in tons/sq.in, D is the diameter of bolt or stud over threads in inches, N is the number of bolts or studs securing the part, n is the number of threads of screws per inch, C 4,700 for steel bolts or studs of 28 tons/sq. in. minimum ultimate tensile stress where the diameter over thread is less than 19 mm, C 5,100 for steel bolts or studs of 30 tons/sq. in. minimum ultimate tensile stress where the diameter over thread is less than 19 mm, C 5,600 for steel bolts or studs of 35 tons/sq. in. minimum ultimate tensile stress where the diameter over thread is not less than 19 mm, C 5,600 for steel bolts or studs of 28 tons/sq. in. minimum ultimate tensile stress where the diameter over thread is not less than 19 mm and not greater than 22 mm, C 7,000 for steel bolts or studs of 28 tons/sq. in. minimum ultimate tensile stress where the diameter over thread is greater than 22 mm.

‘A’ is the area in square inches of the surface supported by the bolts or studs. For jointed flanges the area shall be taken to extend to mid-way between the pitch lines of the bolts and the inner edge of the flange by which the part is secured.

PART-3

572. Tubes.─ Where the tubes are subjected simultaneously to both internal and external pressure, the thickness of the tubes shall be the higher of that determined independently by the equations 12/12 and 12/13 of regulation 471 of chapter 12.

573. Dished end plates.─ The shape of dished end plates shall be in conformity with the requirements of regulation174.

574. End plate attachments.─ These shall comply with any one of the figures provided in chapter-10 or

chapter-12.

575. Tube plates.─ The minimum thickness of tube plates shall comply with the requirements of regulation

472.

576. Stand pipes, nozzles, pads and seating for mounting and their attachments.─Stand pipes, nozzles, pads and seating for mounting and their attachments shall comply the provisions of relevant regulations.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 863

577. U-Tubes.─(1) U-tubes used in heat exchangers shall not have ovality more than 10% after forming.

(2) Carbon and alloy steel U-Tubes up to mean radius R = 5D (where D = Tube outside diameter) shall be stress relieved with minimum soaking time of 15 minutes.

578. Tube bundle assemblies. ─ Tube bundle assemblies shall be checked for free entry by using a ring gauge having inside diameter of baffle equal to Outside Diameter(OD) of tube + 1.5 mm.

579.Initial qualification of tube to tube sheet joints.─(1)The method of joining tubes to tube sheet shall be any one of the following, namely:-

(i)Strength expansion only (without welding);

(ii) Strength welding & light expansion, or

(iii) Strength expansion & seal welding.

(2) All the above three process shall be carried out with procedure qualified by the manufacturer.

(3) (a) The boiler or boiler component manufacturer shall prepare written procedures for joints that are expanded (whether welded and expanded or expanded only) for joint strength.

(b) The boiler or boiler component manufacturer shall establish the variables that affect joint repeatability in these procedures.

(c) The procedures shall provide detailed descriptions or sketches of enhancements, such as grooves, serrations, threads, and coarse machining profiles.

(4) (a) For strength welded joints, minimum eight mock up welds are required to qualify each procedure.

(b) The mock up assembly shall essentially duplicate the tube hole configuration and tube-to-tubesheet joint design.

(5) The materials group (M No. wise), tube hole size, tube size and tube fit up with tube sheet shall simulate production.

(6) Test block arrangement shall be as given under,─ Minimum number of holes = 3-2-3 for triangular pitch. = 3-3-3 for Square pitch Thickness = Tube sheet thickness or 50 mm whichever is less.

(7) (a) The test block simulating the tube-sheet may be circular, square or rectangular in shape, essentially in general conformity with the tube pitch geometry.

(b) The test assembly shall consist of an array of tubes such that the tube to be tested is in the geometric center of the array and surrounded by at least one row of adjacent tubes.

(c) The test block shall extend a distance of at least one tube-sheet ligament beyond the edge of the peripheral tubes in the assembly.

(8) All tubes in the test block array shall be from the same grade of material and shall be installed using identical procedures.

(9) (a) The length of the tube used for testing the tube joint need only be sufficient to suit the test apparatus.

(b) The length of the tubes adjacent to the tube joint to be tested shall not be less than the thickness of the test block to be qualified.864 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

580. Procedure for testing the test block.─(1) The mock-up welds shall be subjected to the tests given in regulations 581 to 583sequentially and shall meet the applicable acceptance criteria.

581. Acceptance criteria for visual examination.─ (1) The accessible surfaces of the welds shall be examined visually with no magnification required.

(2) The welds shall show complete fusion and no evidence of burning through the tube wall, and shall be free from cracking or porosity.

582. Acceptance criteria with liquid penetrant.─ Procedure and performance tests examined by liquid penetrant techniques shall be judged unacceptable when the examination exhibits any indication in excess of the limits specified as the following;-

(i) relevant linear indications;

(ii) relevant rounded indications greater than 5 mm;

(iii) four or more relevant rounded indications in a line separated by 1.5 mm or less (edge‐to‐edge).

583. Acceptance criteria for macro-examination.─ (1) The mock up welds shall be sectioned through the center of the tube for macro‐examination.

(2) The four exposed surfaces shall be smoothed and etched with a suitable etchant to give a clear definition of the weld and heat‐affected zone.

(3) Using a magnification of 10X to 20X, the exposed cross sections of the weld shall conform to as under;-

(i) minimum leak path dimension required by the design;

(ii) no cracking;

(iii) complete fusion of the weld deposit into the tube-sheet and tube wall face;

(iv) complete penetration of the weld deposit to within 0.4 mm of the root of the joint; and

(v) porosity shall not reduce the weld throat below the required minimum leak path thickness.

584. Tube thinning calculations.─ (1) Tube thinning calculations shall be using the equation given below, based on the measured values.

(2) The thinning shall be within 5% to 8%. (T-t) - (D - d) % Thinning = ----------------- x 100 Equation (16/2) 2 x Tube thickness Where, T = Internal diameter of the tube after expansion t = Internal diameter of the tube before expansion D = Tube sheet Hole Diameter d = Tube outer diameter.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 865

CHAPTER- 17 SMALL SOLAR BOILERS

585. Scope.─This chapter shall apply to the design, construction, inspection, registration, operation and maintenance of small solar boilers.

PART-1 Definitions

586. Solar receivers.─ Solar receivers are the devices that receive solar radiation heat from the sun to generate steam.

587. Small solar boiler .─ (1) A small solar boiler shall be a solar steam generating system producing steam for use external to itself having area concentration ratio of solar radiation capturing aperture area to receiver area less than 300 and having a volumetric capacity more than 25 litres.

(2) A natural or forced circulation type boiler wherein the receiver is the solar heat receiving device generating steam at pressure up to 12 kg/cm2(g)

588. Heating surface area.─ The heating surface area of a small solar boiler shall be the area of receivers exposed to the receiving radiation.

589. Volumetric capacity.─ Volumetric capacity of a small solar boiler shall be the total volume from feed check valve to the main steam stop valve at the outlet of steam header.

PART-2 Extent to which Variation from the standard conditions laid down in the preceding chapters is permissible

590.Variations from standards.─ The variations from the standard conditions provided in the preceding chapters of these regulations shall be permitted for small solar boilers as provided in regulations 591 to 594.

591. Materials.─ (1) The materials used in the construction of small solar boilers shall conform to the provisions made in these regulations.

(2) (a) Plates used in the construction of the boilers shall be either of IS: 2062 or equivalent or as per Chapter-2.

(b) The plate for shell and heads shall be not less than 6 mm in thickness and the heads as tube sheets for tubes rolled in shall be at least 8 mm in thickness.

(3) The tubes and pipes shall be made of carbon steel, alloy steel, stainless steel or copper.

(4) Corrosion allowance of 0.75 mm shall be provided for parts of the boiler directly exposed to atmosphere and solar radiation.

(5) No corrosion allowance is required for stainless steel parts of the boiler.

(6) Materials need not be certified with Indian Boiler Regulations forms from the maker provided all other certification requirements as mentioned in applicable regulations are complied with.866 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

592. Design, construction, workmanship and the method of computing the maximum allowable working pressure.─ (1) The construction except where otherwise specified shall be the same as those provided in the relevant provisions of the preceding chapters of these regulations.

(2) In the case of Fusion welded small solar boilers, radiography or stress relieving of the weld joints shall not be mandatory.

593. Inspection and testing.─ (1) The small solar boilers shall be subjected to inspection during construction and after completion of construction by an Inspecting Authority.

(2) The inspection of small solar boilers shall be made at the following stages, namely:-

(i) Material identification and inspection.

(ii) Hydraulic test; every completed boiler wholly or partly welded construction, the hydraulic test pressure shall be equal to two times the design pressure of the boiler.

594. Certificates and maker’s stamps.─ (1) The certificate and maker's stamp shall be in conformity with the provisions of Chapter-1of these regulations.

(2) Where all information cannot be visibly stamped on the boiler plate due to its small size, maker's certificate accompanying the boiler shall contain the necessary details, but in all cases name, works number and the year of make shall be stamped or exhibited on the boiler.

PART-3

595. Valves, gauges, fittings and feed supply.─ (1) Small solar boiler shall be fitted with the following, namely:–

(i) wash plugs for cleaning;

(ii) suitable provision to indicate the water level;

(iii) one water feeding device;

(iv)one feed pipe shall be provided with a check valve and a stop valve of a size not less than that of the pipe;

(v) suitable provision to drain the boiler water;

(vi) one steam pressure gauge having minimum 100 mm dial size; and

(vii) one safety valve for relieving the steam pressure.

(2) Safety valves shall be certified under Indian Boiler Regulations and all other fittings may be certified by the manufacturers of such fittings.

596. Registration, operation and maintenance.─(1)The fees required to accompany an application under sub-

section (2) of Section 12 of the Act shall be such as provided in regulation 304.

(2) The inspection fee for renewal of certificate after every four years shall be as provided in regulation

305.

(3) The certificate of manufacture and test for small solar boilers shall be issued in Form-XXIII.

(4) Operator for these boilers shall possess minimum educational qualification of matriculation or equivalent.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 867 Form I(A):R01 Dated: 07.08.2026 FORM-I (PART-A) [Regulation 4] INSPECTING AUTHORITIES CERTIFICATE OF INSPECTION DURING CONSTRUCTION IN RESPECT OF A BOILER MADE TO FOREIGN CODE FOR EXPORT We hereby certify that the ……………………….. type boilers; length ……………… diameter ……………… Design pressure of boiler……………… built by Messrs ………………………………. under Shop No. …………………..

was constructed under our supervision and inspected at various stages at construction by the Competent Person and that the design, construction and workmanship were satisfactory and in every respect in accordance with ………………….. Code Specification. The boiler is stamped as under:

The boiler on completion was tested to ……………… in the presence of the Competent Person on ……………… and it satisfactorily withstood the test. Details of tests and inspections are furnished with this certificate.

We have satisfied ourselves that the design, construction and dimensions of the boiler are as shown in the Maker’s Drawing No. ………………… approved and signed by us, and that the particulars entered in the Maker’s Certificate of manufacture are correct to the best of our knowledge and belief.

Maker’s certificate, signed by them and countersigned by us, as required by the …………………… Code/Specification, is enclosed.

Name and Signature of Inspecting Authority868 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] Form I(B):R01 Dated: 07.08.2026 FORM-I (PART-B) [See regulation 8(a)] CERTIFICATE OF INSPECTION FOR SHOP ASSEMBLED BOILERS

INSPECTING AUTHORITY: ____________________________________ Certificate No._____________ We hereby certify that the ________Boiler, built by M/s________________________ _______________________________________________________________________ under Maker’s number ____________ was constructed under our supervision and inspected at various stages of construction by the Competent Person and that the construction and workmanship were satisfactory and in accordance with the standard conditions for the design and construction of boilers as per regulations framed under the Boilers Act, 2025.

The boiler is stamped on the ____________________________ Shell Plate with stamp as shown

hereunder: - MAKER’S NAME : _____________________________________ MAKER’S NO. : __________ YEAR OF MAKE : _________

TESTED TO : _______ kg./cm² (g)ON : _______________

Design Pressure of boiler : _______ kg./cm² (g) COMPETENT PERSON’S OR INSPECTING AUTHORITY’S OFFICIAL STAMP The boiler on completion was subjected to a Hydrostatic test pressure of _____ kg/cm² (g) in the presence of the Competent Person on _____ day of ______________ and satisfactorily withstood the test.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 869 All welded seams were subjected to destructive and Non-Destructive examination wherever applicable and found satisfactory.

We have satisfied ourselves that the construction and dimensions of the boiler are as shown in the Maker’s Drawing Number _____________________________________ signed by us and that the particulars entered in Maker’s certificate of manufacture in Form-IV(Part-A) countersigned by us are correct to the best of our knowledge and belief.

Name and Signature of Competent Person Name and Signature of Inspecting Authority Date and Seal870 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] Form I(C):R01 Dated: 07.08.2026 FORM-I (PART-C) [See regulation 8(a)] CERTIFICATE OF INSPECTION FOR SITE ASSEMBLED BOILERS AT MAKER’S WORKS

INSPECTING AUTHORITY: ____________________ Certificate No. ____________ We hereby certify that the__________ boiler; built by M/s____________________________________ under Maker’s Number _____________________was constructed under our supervision and inspected at various stages of construction by the Competent Person and that the construction and workmanship were satisfactory and in accordance with the Standard Conditions for the design and construction of boilers as per regulations framed under the Boilers Act,2025.

The Boiler components are stamped as per details below, wherever applicable.

Component Name Drawing No. Stamping Details Maker’s Name : ______________ Maker’s Number: _____________Year of make: ________

Tested to : _______________ kg/cm² (g) on ___________

Design Pressure of boiler : _______________ kg/ cm² (g) Competent Person’s or Inspecting Authority’s Official Stamp Samples of materials used in the constructions of the boiler were tested in the presence of the Competent Person and found to comply with the regulations.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 871 All welded seams were subjected to destructive and Non-Destructive examination wherever applicable and found satisfactory.

We have satisfied ourselves that the construction and dimensions of the boiler are as shown in the Maker’s Drawing Number___________________ signed by us, and that the particulars entered in the Maker’s certificate of manufacture in Form-IV(Part-A) countersigned by us are correct to the best of our knowledge and belief.

Name and Signature of Competent Person Name and Signature of Inspecting Authority Date and Seal872 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] Form I(D):R01 Dated: 07.08.2026 FORM-I (PART-D) [See regulation 8(a)(iv)] INSPECTING AUTHORITY CERTIFICATE OF INSPECTION DURING CONSTRUCTION OF BOILERS FOR WHICH VARIATIONS FROM STANDARD CONDITIONS HAVE BEEN PERMITTED We hereby certify that the ……………… type boilers; length ……………… diameter ……………… Design pressure of boiler……………… built by Messrs ……………… at ……………… under Shop Number ……………… was constructed under our supervision and inspected at various stages of construction by the Competent Person, and that the design, construction and workmanship were satisfactory and in accordance with the variations from the standard conditions laid down in the Indian Boiler Regulations, 2026, for material design and construction features have been permitted by the Board of Inspecting Authority under the Boilers Act, 2025.

The Boiler is stamped on the front end plate with our stamp as shown hereunder:— Maker’s Name …………… Year of Make …………… Works Number …………… Tested to …………… on ……………… Design pressure of boiler. Competent Person’s or Inspecting Authority’s official stamp.

T h T e h b o e d ile ru r o n c m a n d o m h e p a le d tio n e r w w e a re s Subjected to a water pressure test of…………… in the presence of Competent Person on ……………… 20 ……………… and satisfactorily withstood the test.

*Samples of materials used in the construction of the boiler were tested in the presence of the Competent Person and found to comply with the requirements. All welded seams were subjected to physical tests and radiographic examination wherever applicable and found satisfactory.

Note: Strike off this paragraph where no such tests have been carried out and the certificate in Form-V(Part-A) by a Well- Known steel Maker is intended to be furnished. * Strike out which is not applicable.

We have satisfied ourselves that the constructions and dimensions of the boiler are as shown in the Maker’s Drawing No. ……………… signed by us and that the particulars entered in the Maker’s certificate of manufacture in Form-IV(Part-A) countersigned by us, are correct to the best of our knowledge and belief. Particulars of variations from the standard conditions laid down in the said regulations as permitted by the Board or Inspecting Authority are enclosed.

Name and Signature of Inspecting Authority Dated at ………… this ………… day of ………… 20………[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 873 Form I(E):R01 Dated: 07.08.2026 FORM-I (PART-E) [See regulation 8(a)(v)] INSPECTING AUTHORITIES CERTIFICATE OF INSPECTION AFTER COMPLETION OF BOILER ERECTION AT ASSEMBLY SITE We hereby certify that the...............type boilers Design pressure of boiler.............................kg/cm2(g) built by Messrs................................. at........................... under makers number .............................. was erected under our supervision and inspected at various stages of erection by the Competent Person and that the erection and workmanship were satisfactory and in accordance with the Standard Conditions for construction of land boilers under the Boilers Act, 2025.

All welded seams were subjected to post weld Heat treatment and Non-destructive examination wherever applicable and found satisfactory.

The boiler on completion of erection was subjected to a water pressure tests of ...........................kg /cm2(g) in the presence of the Competent Person on............................and satisfactorily withstood the test.

We have satisfied ourselves that the erection of the boiler are as shown in the Maker’s Drawing No...............................are correct to the best of our knowledge and belief.

Name & Signature of Competent Person Name and Signature of Inspecting authority Dated at ............this............. Day of ..............20.........874 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

Form II:R01 Dated: 07.08.2026 FORM-II [See regulation 7(1)(b)(iii) and 541] QUALIFIED BOILER WELDER’S CERTIFICATE NO:

ISSUED UNDER THE INDIAN BOILER REGULATIONS, 2026 Recent Passport Size Photo

Name of Welder : (Hard / Soft Copy Father’s Name :

To be attested by

Date of Birth : Competent Authority

Identification marks :

Signature of the Welder :

Address of Welder : (Organisation Address) EMPLOYMENT PARTICULARS From To Name of Employer Work on which engaged[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 875 This is to certify that Mr. / Ms. __________________________ (Welder Name) son/daughter of Mr._________________________ has been examined and tested in the prescribed manner in the presence of ___________________________________________ (Representative of Competent Authority) and is deemed to have satisfactorily proved his ability to make sound welds as per particulars given in page number two and is hereby authorised to undertake such welds. He/She is authorised to undertake welding under these regulation.

The certificate validity is till the date of expiry indicated or the date of expiry of the revalidation whichever is later.

Granted this ____________ (date) under the seal and authority of the _____________________________________ (name of the office of the competent authority).

Date Seal (Name and Signature of Competent Authority) QUALIFICATION DETAILS Particulars Observation Date of Test Type & Position of Test Material Type Carbon Steel / Alloy Steel / Nickel & Nickel Alloys Material Grouping (M & Gr. Number) Process of Welding Weld with Backing Yes / No Electrode Grouping (U Number)/ Filler Wire Name/Specification Test Piece X-rayed Yes / No PERIOD OF VALIDITY From To Basis of Renewal COMPETENT AUTHORITY (Based on continuous Signature & Seal engagement / fresh tests)876 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

Form III:R00 Dated: 07.08.2026 FORM-III [See Regulation7(1)(b)(v)] QUESTIONNAIRE FORM FOR MANUFACTURER OF BOILERS/BOILER COMPONENTS UNDER THE INDIAN BOILER REGULATIONS, 2026

1. Registered name of the firm and its permanent address:

2. Year of establishment:

3. Works address(s):

4. Classification applied for—

(a) Special Class

(b) Class I

(c) Class II

(d) Class III

(e) Class IV

(f) Components manufacturer

Notes: 1. A higher class boiler manufacturer shall be eligible to manufacture lower class boilers.

2. A boiler manufacturer shall also be eligible to manufacture boiler components as boiler component manufacturer

5. Covered area available for manufacture:

6. Details of design facilities available and its location:

7. Details of manufacturing facilities available within the works:

8. Details of testing facilities available within the works:

9. Details of R & D facilities , if any:[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 877

10. Number of qualified NDT Personnel:

11. Number of qualified welders:

12. Details of Technical Manpower:

13. Details of internal quality control systems:

14. Any other relevant information:

Date ………………… Signature of the authorised signatory of the firm with stamp Place ………………..

Note 1: The recognition of the firm as a manufacturer shall be for a period of three years, thereafter they shall apply for renewal of their recognition at least three months before the expiry of the said period.

Note 2: Information may be submitted on additional sheets, wherever required.878 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] Form IV(A):R01 Dated: 07.08.2026 FORM-IV (PART-A) [See regulation 8(b)] CONSTRUCTOR’S CERTIFICATE OF MANUFACTURE AND TEST

1. Description Constructor’s Name and address………………………………………………… Manufactured for/Stock purposes ………………………………………………..

Contract No. ………………………………………………………………………..

Type of Boiler …………………………………………………….. Length overall Diameter inside Largest belt ……………………………………………………… Design pressure of boiler ……………………………………………………….. Kg/cm²(g) Reheater Pressure -------------------------------------- ---------------------Kg/ cm²(g) Maker Number of boiler ………………………………………………….

Year of Make ……………………………………………………………….

Total heating surface ……………………………………………………… Sq. m Evaporation capacity ……………………………………………………………… (for calculation of relieving capacity of safety valves) Final Temperature of steam (Design) superheater outlet…………°C reheater Outlet ………… °C Brief description of boiler ………………………………………………………….

2. Parts manufactured Name of component(s)………………………………………………. at the constructor’s Drawing No.……………………………………………. works Manufactured by …………………………………………………………………… Identification marks ………………………………………………………………..

Part(s) manufactured, inspected at all stages of construction by ………………………... (Inspecting Authority).

Part(s) hydraulically tested and inspected after test by …………….

3. Parts manufactured Name of component(s) ………………………………………………………. outside the Drawing No.…………………………. constructor’s works Manufactured by …………………………………………………………………… Identification marks ………………………………………………………………..

Part(s) manufactured, inspected at all stages of construction by ……………………….. (Inspecting Authority).

Part(s) hydraulically tested and inspected after test by …………….

Note: Similar information is to be furnished for each part manufactured outside the constructor’s Works.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 879

4. Construction The construction is in accordance with Chapter 3/ 4 / 10 / 12 / 14/16/17 of the Indian Boiler Regulations.

Number of longitudinal seams in shell/drum in each belt …………………………………..

Number of longitudinal seams in furnace in each ring ……………………………………… Number of circumferential seams in shell/drum …………………………………………….. (including end seams) ………………………………………………………………………….

Number of circumferential seams in the furnace……………………………………………..

Details of repairs, if any carried out in welded seams during construction…………………….

Details of heat treatment ……………………………………………………………………….

All welded seams were subjected to Radiographic examination to the satisfaction of the Inspecting Authority, where required.

Note : Strike out whichever is not applicable

5. Details of Drums/Shells Shell plate Tube plate Head e No.

Nomenclature Nominal dia.

Length Thickness in mm.

Inside radius mm. Thickness in mm Inside radius mm Thickness in mm Type* Radius of dish in. mm Manholes No. & Siz Hydrostatic test 2 ( kg g) /cm 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 *Indicate (1) Flat (2) Dished (3) Ellipsoidal (4) Hemispherical.

6. Headers and Boxes Description Size and shape Thickness in Head or end Hydrostatic mm test Shape Thickness in kg/ cm²(g) mm

7. Mountings880 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] No. Nomenclature Material Type No. Size

1. Main stop valve

2. Auxiliary stop valves

3. Safety valves (a)

(b)

(c)

4. Blow down valves

5. Feed Check valves

8. Details of the safety valves and test results {Regulation 8(d)(vii)} Manufacturer ………………………………………………………………………………………………….

Identification marks of valves ……………………………………………………………………………….

Maker’s No. …………………………………………………………………………………………………..

Type …………………………………………………………………………………………………………… Life (mm) ………………………… Drawings Nos. ………………………………………………………..

Valves details:

Material …………………………………………………………………………………………………….

Valve Seat ………………………………………………………………………………………………….

Flat/Bevel …………………………………………………………………………………………………..

Diameter of valve seating ………………………………………………………………………………..

Valve Body:

Material …………………………………………………………………………………………………….

Opening at neck …………………………………………………………………………………………..

Opening at outlet ………………………………………………………………………………………….

Springs:

Material ……………………………………………………………………………………………………..

Process of manufacture …………………………………………………………………………………..

Chemical composition …………………………………………………………………………………….

Dimensions:

Outside diameter of coil …………………………………………………………………………………..

Section of wire …………………………………………………………………………………………….[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 881 Number of coils …………………………………………………………………………………………….

Free length of coils ………………………………………………………………………………………..

Test results:

Place of test ………………… Date ……………………………………………………………………… Closing down pressure ……………………………………………………………………………………

Remarks:

Does the valve chatter? …………………………………………………………………………………..

Does the valve seat leak? ………………………………………………………………………………..

Blow off pressure ……………………………………………………………………………………….… Type of valve and extract of test results ………………………………………………………………..

Type of valve ……………………………………………………………………………………………….

Place of test …………………………………………………………… date …………………………… Constant ‘C’ by test results ……………………………………………………………………………….

Capacity of the valve for the intended blow off pressure ……………………………………………..

Signature of Maker’s representative INSPECTING AUTHORITY witnessing tests

9. Certified that the particulars entered herein are correct and that parts in sections 2 to 8, against the names of which entries are made have been used in the construction of the boiler.

The particulars shown against the various parts used are in accordance with the enclosed certificates from the respective Makers.

The design of the boiler is that as shown in Drawing Nos. ……… The boiler has been designed and constructed to comply with the regulations under the Boilers Act, 2025, for a Design pressure of ……………… kg/ cm²(g) at our Works above-named and satisfactorily withstood a water test of ……………… kg/ cm²(g) on the …………… day of …………… 20 ……… in the presence of our responsible representative whose signature is appended hereunder.

Maker’s Representative Maker (Name, signature and stamp) (Name, signature and stamp) Name, signature and stamp of Name, signature and stamp of Competent Person Inspecting Authority Dated …………… the day of …………… 20……….

Form IV(B):R01 Dated: 07.08.2026882 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] FORM-IV (PART-B) [See regulation 10] CERTIFICATE OF MANUFACTURE AND TEST FOR PIPES Certificate No. --------------- Date: ------- Name of part & Quantity……………………………………………………………………………………………………………………….

Drawing No…………………………………………………………………………………………………………………………………………… Maker’s name and address……………………………………………………………………………………………………………………… Customer’s Name & Address…………………………………………………………………………………………………………………… *Maximum allowable working pressure ………………Kg/cm²(g) *Design temperature………….. ºC RAW MATERIAL Process of manufacture……………………………………………………………………………………………………………….

Fully killed/rimmed……………………………………………………………………………………………………………………..

Chemical composition……………………………….……………………………………………………………………………..

Heat Number………………………………………………..…………………………………………………………………………….

Size…………………………………………………………………………………………………………………………………………… Test Certificate No.& Date………………………………....……………………………………………………………………… Name of the Steel Maker……………………………………………….………………………………………………………… Name of Inspecting Authority…………………………………………….……………………………………………………….

PIPES Process of manufacture…………………………………..………………………………………………………………………….

Main dimensions…………………………………………………………..……………………………………………………………[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 883 Tolerances…………………………………………………………………………………………………………………………………..

Specification………………………………………………………………………………………………………………………………….

Bend test on pipe or weld ………………………………………..……………………………………………………………… Flattening test………………………………………………………………….…………………………………………………………… Other tests……………………………………………………….………………………………………………………………………… Tensile strength ………………………………………………………………..………………………………………………………… Chemical composition…………………………………………………….………………………………………………………… Heat treatment……………………………………………..…………………………………………………………………………… Hydraulic test………………………kg/cm²(g) Identification mark of Inspecting Authority/Well known pipe maker …………………….…………………….

Certified that the particulars entered herein are correct. The particulars of fabricated component are shown in drawing No. ..................

The pipe has been designed and constructed to comply with the Indian Boiler Regulations for a *Maximum allowable working pressure of _____________ kg/cm²(g) and *maximum temperature of ____________0C and satisfactorily withstood a water test of ____ Kg/cm²(g) on the ___________ day of ____________ 20___, in the presence of our responsible representative whose signature is appended hereunder.

Maker’s Representative Maker (Name and signature) (Name and Signature) We have satisfied ourselves that the ________ have been constructed in accordance with Indian Boiler Regulations 2026. The tests conducted on the samples taken from the finished pipes have been witnessed by us and the particulars entered herein are correct.884 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] Name and signature of Name and signature of Competent Person Inspecting Authority/Well Known Pipe Maker Place _______________ Date ________________ NOTE (1): This form is intended for the use by both pipe makers and piping fabricators. Only such of the columns or paragraphs that are applicable, or information that can be obtained and furnished from other certificates, need to be filled or entered in this form.

NOTE (2): In the case of fabrications made from steel pipes obtained from elsewhere, particulars in regard to the “material” and “pipes” shall be taken from similar forms of certificates obtained in respect of pipes and noted in the appropriate columns or paragraphs.

NOTE-(3): For Stock and sale purpose, one Form shall be issued for not more than five pipes.

NOTE-(4): From Well-known pipe makers, digitally signed on-line Form shall also be accepted.

NOTE-(5): For Well-known Pipe Makers, Signatures of Competent Person and Inspecting Authority are not required.

NOTE-(6): * Applicable only for Piping fabricators.

In the case of pipes made from steel, made and tested by well-known Steel Makers in India or other countries, particulars regarding the ‘material’ as certified by them in Form V(Part-A) shall be noted in the appropriate columns or paragraphs of Raw material in this certificate.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 885 Form IV(C):R01 Dated: 07.08.2026 FORM-IV (PART-C) [See regulation 11] CERTIFICATE OF MANUFACTURE AND TEST FOR TUBES Certificate No. --------------- Date: --------- Name of part & Quantity…………………………………………………………………………………………………………………..

Drawing No…………………………………………………….…………………………………………………………………………………… Maker’s name and address………………………………………………..…………………………………………………………………… Customer’s Name & Address…………………………………………….…………………………………………………………………….

*Maximum allowable working pressure …………………… kg/cm²(g) *Design temperature…………….. °C RAW MATERIAL Process of manufacture………………………………………………………………………………………………………… Fully killed/rimmed…………………………………………………………………………………………………………………….

Chemical Composition………………….………………………………………………………………………………………….

Heat Number…………………………….……………………………………………………………………………………………….

Size……………………………………………………………………………………………………………………………………………..

Test Certificate No.& Date……………………………...……………………………………………………………………….

Name of the Steel Maker……………………………………………….………………………………………………………… Name of Inspecting Authority………………………………………….……………………………………………………….886 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] TUBES Process of manufacture ……………………………………………………………………………….

Main dimensions …………………………………………………………..…………………………………………………………….

Tolerances…………………………………………………………………………………………………………………………………..

Specification………………………………………………………..……………………………………………………………………..

Tensile strength………………………………………………………………………………………………………………………..

Chemical Composition……………………………………………………………………………………………………………… Elongation percentage………………………………………………….………………………………………………………….

Bend test………………………………………………………………..………………………………………………………………..

Flattening test…………………………………………………………..……………………………………………………………… Crushing test…………………………………………………………………………………………………………………………….

Flare test………………………………………………………………..………………………………………………………………… Flange test…………………………………………………………………………………………………………………………………..

Other Tests Heat treatment………………………………………………………………………………………………………………………… Hydraulic test………………………………………. kg/cm²(g) Identification mark of Inspecting Authority/Well known tube maker …………………….…………………………… Certified that the particulars entered herein are correct. The particulars of fabricated component are shown in drawing No. ..................[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 887 The tube has been designed and constructed to comply with the Indian Boiler Regulations for a *Maximum allowable working pressure of _____________ Kg/cm²(g) and *maximum temperature of ____________ºC and satisfactorily withstood a water test of ____ Kg/cm²(g) on the ___________ day of ____________ 20___, in the presence of our responsible representative whose signature is appended hereunder.

Maker’s Representative Maker (Name and signature) (Name and Signature) We have satisfied ourselves that the ________ have been constructed in accordance with Indian Boiler Regulations 2026. The tests conducted on the samples taken from the finished tubes have been witnessed by us and the particulars entered herein are correct.

Name and signature of Name and signature of Competent Person Inspecting Authority/Well Known Tube Maker Place ________________ Date ________________ NOTE (1): This form is intended for the use by both tube maker and tube fabricators. Only such of the columns or paragraphs that are applicable, or information that can be obtained and furnished from other certificates, need to be filled or entered in this form.

NOTE (2): In the case of fabrications made from steel tubes obtained from elsewhere, particulars in regard to the “material” and “Tubes” shall be taken from similar forms of certificates obtained in respect of tubes and noted in the appropriate columns or paragraphs.888 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] NOTE-(3): For Stock and sale purpose, one Form shall be issued for not more than ten tubes.

NOTE-(4): From well-known tube manufacturers, digitally signed on-line Form shall also be accepted.

NOTE-(5): For Well-known Tube Maker, Signatures of Competent Person and Inspecting Authority are not required.

NOTE-(6): *Applicable only for tube fabricators In the case of tubes made from steel, made and tested by well-known Steel Makers in India or other countries particulars regarding the ‘material’ as certified by them in Form V(Part-A) shall be noted in the appropriate columns or paragraphs of Raw material in this certificate.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 889 Form IV(D):R01 Dated: 07.08.2026 FORM-IV (PART-D) [See regulation 12] CERTIFICATE OF MANUFACTURE AND TEST OF BOILER MOUNTINGS AND FITTINGS Certificate No. ………….. Date: ……………………...

Name of part………………………………………………………………………………………………………………………………………… Quantity …………………………………………………………………………………………… Sl. No……………………….

Drawing No……………………………………………………………………………………………………………………………………………..

Maker’s name and address……………………………………………………………………………………………………………………… Customer’s Name & Address…………………………………………………………………………………………………………………….

Maximum allowable working pressure ……………........kg/cm2 (g) Design temperature…………….. °C Hydraulic test pressure……………………………………………………………. kg/cm2 (g) Main dimensions…………………………………………………………………….....................................................................

Specification………………………………………………………………………….......................................................................

Inspecting Authority’s Identification Marks……………………………………………………………………………………………….

Chemical composition…………………………………………………….………....................................................................

Physical test results………………………………………………………………….……..............................................................

(i) tensile strength………………………………………………………………...................................................

(ii) transverse bend test………………………………………………….………................................................

(iii) elongation………………………………………………………….............................................................

Other Tests……………………………………………………………….……….........................................................................890 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] RAW MATERIAL Process of manufacture……………………………………………………………… Fully killed/rimmed…………………………………………………………… Specification……………………………………………………….

Heat Number…………………………………………………………..

Size…………………………………………………………………………………… Test Certificate No.& Date………………………………………....

Name of the Maker…………………………………………………………….

Name of Inspecting Authority……………………………………………………….

Certified that the particulars entered herein by us are correct.

The ___________ has been designed and constructed to comply with the Indian Boiler Regulations 2026 for a Maximum allowable working pressure of ____________ kg/cm2(g) and maximum temperature of ______ °C and satisfactorily withstood a hydraulic test using water or kerosene or any other suitable liquid to a pressure of ____________kg/cm2(g)on the __________ day of ________________ 20___ in the presence of our responsible representative whose signature is appended

hereunder:

Maker Representative MAKER (Name and signature) (Name and Signature) We have satisfied ourselves and the _________ has been constructed and tested in accordance with the requirements of the Indian Boiler Regulations, 2026. We further certify that the particulars entered herein are correct.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 891 Name and signature of Name and signature of Competent Person Inspecting Authority who witnessed the tests Place _______________ Date ________________

Note: (1) In the case of valve chest made and tested by well-known Foundries or Forges recognized by the Central Boilers Board in the manner as laid down in regulations17 to 21, particulars regarding the material as certified by them, in Form-IV(Part-G) / Form-IV(Part-H)& Form-V(Part-A), shall be noted in the appropriate columns or paragraphs in the certificates and in case of certificates from Well Known Foundries or Forges is produced, such certificate may be accepted in lieu of the certificate from Inspecting Authority in so far as it relates to the testing of material specified in the Form.

(2) In case of safety valves, details and test results as required in item No.8 of Form- IV(Part-A) shall also be furnished duly signed by manufacturer and inspecting authority.

(3) For Stock and sale purpose, one Form shall be issued for not more than fifty mountings and fittings.892 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] Form IV(E):R01 Dated: 07.08.2026 FORM-IV (PART-E) [See regulation 13 and 50 to 57] CERTIFICATE OF MANUFACTURE AND TEST OF CASTINGS Certificate No. and date Heat Number* and date of pouring Maker’s name and address …….

Customer’s name and address ………………………………………………………… Drawing Nos. ……………………………………………………………………………………….

Description and quantity_____________________________________________Sl. No.____________ Foundry identification__________________________________ Chemical composition Heat treatment Physical test results.

(i) Tensile strength

(ii) Transverse bend test

(iii) Elongation

(iv) Other tests Certified that the particulars entered herein by us are correct. This satisfies the requirements of Indian Boiler Regulations, 2026.

Maker’s Representative Maker (Name and signature) (Name and Signature) Name and signature of Name and signature of Competent Person Inspecting Authority/Well Known foundry *for castings of size more than 100mm Heat number must be as Cast except for Investment castings.

NOTE: Castings can be as cast, rough-machined or final machined.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 893 Form IV(F):R01 Dated: 07.08.2026 FORM-IV (PART-F) [See regulation 14 and 58 to 62] CERTIFICATE OF MANUFACTURE AND TEST OF FORGINGS Certificate No. and date Heat Number Details of raw material Maker’s name and address …….

Customer’s name and address ………………………………………………………… Drawing Nos. ……………………………………………………………………………………….

Description and quantity______________________________ Sl.No._____________________ Forge shop identification__________________________________ Chemical composition Heat treatment Physical test results.

(i) Tensile strength

(ii) Transverse bend test

(iii) Elongation

(iv) Other tests Certified that the particulars entered herein by us are correct. This satisfies the requirements of Indian Boiler Regulations, 2026.

Maker’s Representative Maker (Name and signature) (Name and Signature) Name and signature of Name and signature of Competent Person Inspecting Authority/Well Known Forge.894 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] Form IV(G):R01 Dated: 07.08.2026 FORM-IV (PART-G) [See regulation 15] CERTIFICATE OF MANUFACTURE AND TEST FOR (HEADERS, DESUPERHEATERS/ATTEMPERATOR, BLOWDOWNTANK, FEEDWATERTANKS, ACCUMULATOR, DEAERATOR) T.C.NO.: ……………………………………………………… DATE: ………………………………………………..

Name of the Part : ………………………………………………… Maker's Name & Address : ……………………………………………….

Customer's Name & Address : ………………………………………………… Drawing No. : ……………………………………

Maximum allowable : working pressure (kg/cm²(g)) Process of Manufacture, Design Temp.(oC) :

Refer enclosed Raw

Heat Treatment :

Material condition, material Test Certificates or Form-V(Part-B) in lieu Hydraulic Test : of Raw material Test Pressure chemical composition, Certificates Non-destructive :

Tensile Strength, Testing Tolerances, Bend Test, Flattening Test etc.

Inspecting Authority Identification Mark:

Item No. PART NAME MATERIAL SIZE QUANTITY MELT No.

01 PIPE 02 END COVER 03 STUBS 04 BRANCH PIPES 05 06[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 895 Certified that the particulars entered herein are correct.

The parts have been constructed to comply with the Indian Boiler Regulations, 2026 for a maximum allowable working pressure of --------------------- and temperature of -------------- and satisfactorily withstood a water test of ----------------on the --------------day of ------------------- in the presence of our responsible representative whose signature is appended hereunder.

Signature and Seal of Maker's Representative Signature and Seal of Maker

Final Inspection Date: ……………………………………………… We have satisfied ourselves that the……………………….. have been constructed in accordance with Indian Boiler Regulations, 2026. The tests conducted have been witnessed by us, wherever applicable and the particulars entered herein are correct.

Name and Signature of Competent Person Name and Signature of Inspecting Authority

Place:………………………………….

Date:…………………………………..896 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] Form IV(H):R01 Dated: 07.08.2026 FORM-IV (PART-H) [See regulation 16] CERTIFICATE OF MANUFACTURE AND TEST FOR DISHED ENDS / END COVERS T.C.NO.: ………………………………… DATE: …………………………………………………

Name of the Part :

Maker's Name & Address :

Customer's Name & Address :

Drawing No. : Maximum allowable : working pressure (kg./cm²(g)) Process of Manufacture, Design Temp.(ºC) :

Refer enclosed Raw

Heat Treatment : material Test Certificates or Material condition,

Hydraulic Test Pressure :

Form-V(Part-B) in lieu of Raw material Test chemical composition, Certificates Non-destructive Testing : :

Tensile Strength, Tolerances, Bend Test, Flattening Test etc.

Inspecting Authority Identification Mark:

ITEM No. PART NAME MATERIAL QUANTIT MELT No. / TC NO & SPECN.

SIZE Y PLATE NO. DATE 01 PLATE / FORGING Certified that the particulars entered herein are correct.

Signature and Seal of Maker's Representative Signature and Seal of Maker

Final Inspection Date:[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 897 We have satisfied ourselves that the _____________have been constructed in accordance with the Indian Boiler Regulations, 2026. The test conducted have been witnessed by us and the particulars entered herein are correct.

Name and Signature of Competent Person Name and Signature of Inspecting Authority

Place:……………………………..

Date:………………………………898 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] Form V(A):R01 Dated: 07.08.2026 FORM-V (PART-A) [Regulation 8(d)] STEEL MAKER’S CERTIFICATE OF MANUFACTURE AND RESULTS OF TESTS We hereby certify that the material described below has been made by M/s. ……………… by the ………………… process, as per specifications ………………… and rolled by ………………… and has been satisfactorily tested in the presence of our Test House Manager or his representative in accordance with the stipulated tests and tolerances.

For plates and bars, the physical properties are required to be mentioned whereas, for ingots, billets, blooms, slabs and concast bars which are to be processed further, the physical properties are not required to be mentioned by the steel manufacturer.

RESULTS OF TESTS Heat Number Brand & Number Name of product Length (meters) Breadth S (meters)ize Thickness or diameter (mm) Number of pieces Ultimate tensile breaking strength 2 in kg/mm Percentage Elongation Bend Tests Remarks Chemical analysis.…………………………………………………………………………………………………………………………………………… Other tests ……………………………………………………………………………………………………………………………………………………...

Maker’s Representative Maker (Name and signature) (Name and signature) We have satisfied ourselves that the ________ have manufactured the products in accordance with Indian Boiler Regulations, 2026. The tests conducted on the samples taken from the finished products have been witnessed by us and the particulars entered herein are correct.

Name and signature of Name and signature of Competent Person Inspecting Authority/ Well Known Steel Maker.

Place _______________ Date ________________[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 899 Form V(B):R01 Dated: 07.08.2026 FORM-V (PART-B) [Regulation 8(d)] CERTIFICATE OF MANUFACTURE AND RESULTS OF TESTS IN LIEU OF ORIGINAL TEST CERTIFICATES It is hereby certified that original Test Certificate contain the following information in respect of the material used in the manufacture of the boiler or components thereof bearing Makers Number…………………… according to

Drawing Number :………………………………………….

Boiler Quantity size Cast/Heat No. Steel Making Specification component Plate No. Process 1 2 3 4 5 6 Name of Steel Certificate No. & Date Heat Treatment Maker/Part Maker 7 8 9 % Chemical Analysis C Mn P S Si* other Yield strength U.T.S. Elongation % Bend Name of alloying elements (Kg/mm2) (Kg/mm2) Gauge Length Test the inspecting authority 10 11 12 13 14 15 *(Carbon, Manganese, Phosphorus, Sulphur, Silicon).

Certified that the particulars entered herein by us are correct. This satisfies the requirements of Indian Boiler Regulations, 2026.

Maker’s Representative Maker (Name and signature) (Name and Signature) Name and signature of Competent Person Name and signature of Inspecting Authority900 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] Form VI(A):R01 Dated: 07.08.2026 FORM-VI (PART-A) [See regulation 17(2)] QUESTIONNAIRE TO BE ANSWERED BY FIRMS/COMPANIES SEEKING RECOGNITION BY THE CENTRAL BOILERS BOARD TO BECOME AN “INSPECTING AUTHORITY”

1. The registered name and address of the company/firm:

2. Address for correspondence:

3. The year in which the company/firm was established.

4. Proposed countries/areas of operation as Inspecting Authority:

5. Is company/firm registered in the proposed countries of operations? If so, please give details thereof.

6. Have you any Branch or Associate Office? If so, please give their names and addresses.

7. Is company/firm functioning as an Inspecting Authority under the Indian or International codes and standards? If so, details thereof.

8. In case of renewal of recognition as Inspecting Authority under the Indian Boiler Regulations, 2026, had you conducted inspection during the last five years? If yes, details thereof.

9. Is company/firm involved in any commercial activity other than inspection, certification and related activities under the Indian or International Codes and standards? If so, details thereof.

10. Please state the types, size and the range of design pressure of the boilers which you have so far inspected during manufacture as an Inspecting Authority, also state the classes of service you render, namely: -

(a) Please name the various stages of manufacture at which inspections are carried out.

(b) Only hydraulic test after the manufacture of the boiler.

11. How many Inspectors/Competent persons have you in your employment? Please give details of the qualifications held by those persons.

12. Have you any Testing Laboratory of your own to conduct all destructive and non-destructive tests required in connection with the manufacture of boilers? If so, details thereof.

13. Have you in-house design and drawing inspection office? If so, details thereof.

14. Have you any documented quality programme established and maintained to fulfill the inspection requirements as per Indian Boiler Regulations, 2026? If so, details thereof.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 901

15. Are you having Curriculum Vitae of all the inspectors/competent persons employed in the organization for inspection and certification work?

16. Are you having a training programme for Inspectors/Competent persons? If so, details thereof.

17. Are you prepared to conduct the work of Inspection of boilers, economisers and their accessories strictly in conformity with the Indian Boiler Regulations, 2026?

18. Are you prepared to accept full responsibility for the certificate issued by you?

19. Has your request for recognition as an Inspecting Authority been rejected by any Authority? If so, please give details.

20. Are you prepared to issue certificates for the products, you inspect, in the formats of the Indian Boiler Regulations?

21. Are you aware that the recognition is for a period of five years only, which is renewable after every five years on fresh assessment? NAME, SIGNATURE & SEAL902 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] Form VI(B):R01 Dated: 07.08.2026 FORM-VI (PART-B) [See regulation 17(2)] QUESTIONNAIRE FOR ELICITING INFORMATION REGARDING THE COMPETENCY OF A FIRMOR COMPANY TO BE RECOGNISED AS “COMPETENT AUTHORITY”

1. Registered name and address of the company/firm.

2. Address for correspondence.

3. Year in which the company/firm was established.

4. Address of branch or associate office, if any.

5. Principal work of the company/firm.

6. Does the company/firm have any training section for the welders? If so, details of the scheme to be stated.

7. Does the company/firm regularly conduct tests on welds done by its welders? If so, the code followed and the details of tests carried out may please be stated.

8. What are the facilities that can be provided or availed of by the organisation for conducting the tests?

9. Is the company/firm prepared to undertake testing of welders employed by other organisation?

10. In case of renewal of recognition as Competent Authority under the Indian Boiler Regulations, 2026, have you undertaken inspection and certification of welders during the last five years? If yes, details thereof.

11. Whether the company/firm is prepared to conduct tests as per requirements of the Indian Boiler Regulations, 2026?

12. The amount of fee which the company/firm would charge from a candidate for conducting a test for the issue of certificate. Estimates under the following heads may be given:

(a) For the supply of tests pieces, electrodes and/or filler rods:

(b) For the use of welding machine:

(c) For machining the test pieces and preparation of specimen:

(d) For conducting mechanical tests (including specimen preparation):

(e) For non-destructive testing:

13. Is the company/firm prepared to examine and issue certificate to welders in accordance with the requirements of the Indian Boiler Regulations, 2026?

14. Is the company/firm prepared to take full responsibility for certificates issued by it.

15. Are you aware that the recognition is for a period of five years only which is renewable after every five years on fresh assessment? NAME, SIGNATURE & SEAL[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 903 Form VI(C):R01 Dated: 07.08.2026 FORM-VI (PART-C) [See regulation 17(2)] QUESTIONNAIRE TO BE ANSWERED BY STEEL MAKER SEEKING RECOGNITION BY CENTRAL BOILERS BOARD TO BE NOTIFIED AS “WELL KNOWN STEEL MAKERS”

1. Registered Name and address of the firm/company:

2. Works address:

3. The year in which the factory was established:

4. Capacity for production of steel:

5. Process of manufacture of steel:

6. Variety of steel products:

7. Range of steel produced in each variety:

8. Various national and international Standards to which the steel products are manufactured:

9. Testing facilities available within the works:

10. Types of tests conducted:

11. If so, by whom conducted:

12. Are the tests conducted by the firm/company acceptable to the other organisations of the country? If so, by whom?

13. Is the firm/company prepared to conduct tests in accordance with the Indian Boiler Regulations, 2026?

14. Is the firm/company recognised as “Well Known Steel Maker” in any other country?

15. Whether the firm/company has minimum two years’ experience to produce steel in accordance with the provision of Indian Boiler Regulations under the inspection of any recognised Inspecting Authority.

If yes, details thereof.

16. Whether the firm/company is prepared to furnish certificates under the provision of Indian Boiler Regulations, 2026.904 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

17. In case of renewal of recognition, had you manufactured and supplied steel as “Well Known Steel Maker” under the Indian Boiler Regulations during the last five years? If yes, details thereof.

18. Whether the firm/company manufacture steel from the ore itself or from ore and scrap or scrap only:

19. Whether the firm is agreeable to show their manufacturing process and in-house testing facilities to a team consisting of three members appointed by the Board.

20. Are you aware that the recognition is for a period of five years only which is renewable after every five years on fresh assessment? NAME, SIGNATURE & SEAL[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 905 Form VI(D):R01 Dated: 07.08.2026 FORM-VI (PART-D) [See regulation 17(2)] QUESTIONNAIRE TO BE ANSWERED BY FOUNDRY/FORGE SEEKING RECOGNITION BY CENTRAL BOILERS BOARD TO BE NOTIFIED AS “WELL KNOWN FOUNDRY/FORGE”

1. The registered name and address of the firm/company:

2. Works address:

3. The year in which the factory was established:

4. Capacity of the foundry/forge:

5. (i) Capacity for production of forgings/castings:

(ii) Maximum weight and size of forgings/castings:

6. Detailed description of the type of job done by the firm/company:

7. Materials of castings/forgings (ferrous-plain or alloy steel, non-ferrous alloys):

8. Range of forgings/casting produced in each variety:

9. Testing facilities available within the works:

10. Details of testing facility, namely chemical and physical tests:

11. Types of test conducted:

12. If so, by whom conducted?

13. Are the tests conducted by the firm/company itself acceptable to the other organisations of the country? If so by whom?

14. Is the firm/company prepared to conduct tests in accordance with the Indian Boiler Regulations, 2026?

15. Is the firm/company recognised as “Well Known Foundry/Forge” in any other country?

16. Whether the firm/company is in a position to produce forgings/casting in accordance with any national/international specifications fulfilling the minimum requirements of Indian Boiler Regulations, 2026:906 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

17. Whether the firm/company has minimum two years’ experience to produce forgings/castings in accordance with the provision of Indian Boiler Regulations under the inspection of any recognised Inspecting Authority.

If yes, details thereof.

18. Whether the firm/company is prepared to furnish certificates under the provision of Indian Boiler Regulations, 2026.

19. In case of renewal of recognition, had you manufactured and supplied castings/forgings as “Well Known Foundry/Forge” under the Indian Boiler Regulations during the last five years? If yes, details thereof.

20. Whether the firm/company is agreeable to show their process of manufacture, in-house testing facilities to a team of members appointed by Central Boilers Board.

21. Are you aware that the recognition is for a period of five years only, which is renewable after every five years on fresh assessment? NAME, SIGNATURE & SEAL[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 907 Form VI(E):R01 Dated: 07.08.2026 FORM-VI (PART-E) [See regulation 17(2)] QUESTIONNAIRE TO BE ANSWERED BY TUBE/PIPE MAKER SEEKING RECOGNITION BY CENTRAL BOILERS BOARD AS “WELL KNOWN TUBE/PIPE MAKER”

1. Registered name and address of the firm/company:

2. Works address:

3. The year in which the factory was established:

4. Capacity of production of Tube/Pipe and the tonnage details per during the last three years:

5. Steel grades of Tube/Pipes under production:

6. Size range of Tubes/Pipes under production:

7. Process of manufacture of Tube/Pipes:

8. (a) Whether the firm/company is producing the raw material or purchasing the raw material.

(b) If the raw material is purchased, give the details of purchase in last three years. i. from well-known steel makers under Indian Boiler Regulations. ii. from other sources.

9. If purchase is as per 8(b)(ii), state whether the raw material is tested at Tube maker’s/Pipe maker’s premises under Indian Boiler Regulations.

10. If the firm/company is producing raw material, state whether the firm/company is recognised as Well Known steel maker under Indian Boiler Regulations.

11. Major manufacturing facilities available with the firm/company:

12. Testing facilities available with the works:

13. Types of tests conducted on Tubes/Pipes (enclose complete quality control plan from raw material stage to finished stage along with the quality control and inspection personnel of the firm):

14. The details of failures and rejection

(a) By Non-Destructive Testing(NDT)

(b) By Destructive Testing.

15. Whether the firm/company is in a position to manufacture Tubes/Pipes and also provide for their necessary testing facilities in accordance with the provision in Indian Boiler Regulations, 2026.

16. Whether the firm/company has minimum two years’ experience to produce Tubes/Pipes in accordance with the provision of Indian Boiler Regulations under the inspection of any recognised Inspecting Authority.908 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] If yes, details thereof.

17. Whether the firm/company is prepared to furnish certificates under the provision of Indian Boiler Regulations, 2026.

18. In case of renewal of recognition, had you manufactured and supplied Tubes/ Pipes as “Well Known Tubes/Pipes Maker” under the Indian Boiler Regulations during the last five years? If yes, details thereof.

19. The name of the firms to whom the firm /company has supplied Tubes/Pipes:

20. Whether the firm/company is agreeable to show their manufacturing process and in-house facilities to a team consisting of three members appointed by the Board.

21. Whether the firm/ company is aware of the fact that the recognition is for a period of five years only, which is renewable after every five years term on fresh assessment? NAME, SIGNATURE& SEAL[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 909 Form VI(F):R01 Dated: 07.08.2026 FORM-VI (PART-F) [See regulation 17(2)] QUESTIONNAIRE TO BE ANSWERED BY A LABORATORY SEEKING RECOGNITION BY CENTRAL BOILERS BOARD AS A “WELL-KNOWN MATERIAL TESTING LABORATORY”

1. The registered name and address of the laboratory:

2. Address of the laboratory:

3. The year in which the laboratory was established:

4. (a) Whether the laboratory is recognised by the Central Government or by a State Government:

(b) If so, please furnish particulars of recognition:

5. Name and address of branch or associate laboratory, if any:

6. How long the laboratory has been functioning for testing of the products?

7. Equipment or machines available in the laboratory for carrying out the non-destructive or destructive

testing:

8. Type and range of tests carried out by the laboratory:

9. Details of testing personnel and their qualifications or experience:

10. Are you prepared to conduct the testing of specimens strictly as per the requirements of the Indian Boiler Regulations, 2026?

11. Has your request for recognition as an approved laboratory been rejected by any authority? If so, please give details.

12. Are you prepared to issue the certificates for the products you test in the formats of the Indian Boiler Regulations, 2026?

13. Whether you have minimum two years’ experience of conducting tests in accordance with the provision of Indian Boiler Regulations under the inspection of any recognised Inspecting Authority.

If yes, details thereof.

14. In case of renewal of recognition, had you conducted tests under the provisions of Indian Boiler Regulations during the last five years? If yes, details thereof.

15. Are you agreeable to show your laboratory and in- house facilities to a team consisting of three members appointed by the Board?

16. Are you aware that the recognition is valid for a period of five years only, which is renewable for five years on fresh assessment? NAME, SIGNATURE & SEAL910 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] Form VI(G):R01 Dated: 07.08.2026 FORM-VI (PART-G) [See regulation 17(2)] QUESTIONNAIRE TO BE ANSWERED BY A FIRM SEEKING RECOGNITION BY CENTRAL BOILERS BOARD AS “REMNANT LIFE ASSESSMENT ORGANISTION” UNDER REGULATIONS 313 to 315

1. The registered name and address of the firm/company:

2. Address of the firm/company:

3. The year in which the firm /company was established:

4. (a) Whether the firm/company is recognised by the Central Government or by State Government:

(b) If so, furnish particulars of recognition:

5. Name and address of branch or associate firm, if any:

6. How long your firm has been functioning for Remnant Life Assessment of Boilers and Boiler Parts:

7. Equipment or machines available in the laboratory for carrying out the non-destructive or destructive

testing:

8. Type and range of tests carried out by the firm/company:

9. Details of testing personnel and their qualifications and experience:

10. Are you prepared to conduct the testing of specimens strictly as per the requirements of the Indian Boiler Regulations, 2026?

11. Has your request for recognition as an approved organisation been rejected by any authority? If so, please give details.

12. Are you prepared to issue the certificates for the tests recommended in the formats of the Indian Boiler Regulations, 2026?

13. In case of renewal of recognition, had you conducted Remnant Life Assessment of Boilers and Boiler parts under the Indian Boiler Regulations during the last five years? If yes, details thereof.

14. Are you agreeable to show your laboratory and in-house facilities to a team consisting of three members appointed by the Board?

15. Are you aware that the recognition is valid for a period of five years only, which is renewable for five years on fresh assessment.

NAME ,SIGNATURE& SEAL[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 911 Form VII(A):R01 Dated: 07.08.2026 FORM-VII (PART-A) [See regulation 19] NATIONAL EMBLEM Serial No………………………… File No……………………..

CENTRAL BOILERS BOARD CERTIFICATE OF APPROVAL FOR INSPECTING AUTHORITY

This is to certify that the Inspection and Quality Management System of:

M/s ________________________________ ________________________________ ________________________________ _________________________________ has been evaluated by the Central Boilers Board and has been granted recognition under regulation 19 of the Indian Boiler Regulations, 2026, as an INSPECTING AUTHORITY for operation in This certificate is valid for five years, i.e. upto…………………………..

Validity is subject to the adherence to the quality control prescribed under the provisions of the Indian Boiler Regulations, 2026. _______________ Date of Issue Certificate No. -------------- _________________ Secretary912 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] Form VII(B):R01 Dated: 07.08.2026 FORM-VII (PART-B) [See regulation 19] NATIONAL EMBLEM Serial No……………………. File No…………………………………..

CENTRAL BOILERS BOARD CERTIFICATE OF APPROVAL FOR COMPETENT AUTHORITY

This is to certify that the Examination of Welder System of:

M/s _______________________ _______________________ _______________________ has been evaluated by the Central Boilers Board and has been granted recognition under regulation 19 of the Indian Boiler Regulations, 2026, as a COMPETENT AUTHORITY for operation in This certificate is valid for five years, i.e. upto………………………..

Validity is subject to the adherence to the quality control prescribed under the provisions of the Indian Boiler Regulations, 2026. _________________ Date of Issue Certificate No.___________ ________________ Secretary[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 913 Form VII(C):R01 Dated: 07.08.2026 FORM-VII (PART-C) [See regulation 19] NATIONAL EMBLEM Serial No…………………… File No……………………………..

CENTRAL BOILERS BOARD CERTIFICATE OF APPROVAL FOR WELL-KNOWN STEEL MAKER

This is to certify that the Inspection and Quality Management System of:

M/s _________________________ _________________________ has been evaluated by the Central Boilers Board and has been granted recognition under regulation 19 of the Indian Boiler Regulations, 2026, as WELL KNOWN STEEL MAKER, for the manufacture of _____________________ _____________________________________________________________________________________________ for their factory at ________________________________ ________________________________ _________________________________ _________________________________ This certificate is valid for five years, i.e. upto_______________________ Validity is subject to the adherence to the quality control prescribed under the provisions of the Indian Boiler Regulations, 2026.

_________________ Date of Issue Certificate No.____________ ________________ Secretary914 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] Form VII(D):R01 Dated: 07.08.2026 FORM-VII (PART-D) [See regulation 19] NATIONAL EMBLEM Serial No…………………………… File No……………………… CENTRAL BOILERS BOARD CERTIFICATE OF APPROVAL FOR WELL-KNOWN FOUNDRY

This is to certify that the Inspection and Quality Management System of:

M/s. _______________________ has been evaluated by the Central Boilers Board and has been granted recognition under regulation 19 of the Indian Boiler Regulations, 2026 as a WELL KNOWN FOUNDRY for the manufacture of _____________________________________________________________________________________________ for their factory at ________________________________ ________________________________ _________________________________ _________________________________ This certificate is valid for five years, i.e. upto_______________________ Validity is subject to the adherence to the quality control prescribed under the provisions of the Indian Boiler Regulations, 2026.

_________________ Date of Issue Certificate No.____________ ________________ Secretary[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 915 Form VII(E):R01 Dated: 07.08.2026 FORM-VII (PART-E) [See regulation 19] NATIONAL EMBLEM Serial No……………………. File No……………………… CENTRAL BOILERS BOARD CERTIFICATE OF APPROVAL FOR WELL KNOWN FORGE

This is to certify that the Inspection and Quality Management System of:

M/s __________________________ __________________________ __________________________ has been evaluated by the Central Boilers Board and has been granted recognition under regulation 19 of the Indian Boiler Regulations, 2026 as a WELL KNOWN FORGE for the manufacture of __________________________________________________________________ for their factory at ________________________________ ________________________________ This certificate is valid for five years, i.e. upto_______________________ Validity is subject to the adherence to the quality control prescribed under the provisions of the Indian Boiler Regulations, 2026.

__________________ Date of Issue Certificate No.___________ __________________ Secretary916 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] Form VII(F):R01 Dated: 07.08.2026 FORM-VII (PART-F) [See regulation 19] NATIONAL EMBLEM Serial No………………… File No…………………………..

CENTRAL BOILERS BOARD CERTIFICATE OF APPROVAL FOR WELL KNOWN TUBE MAKER

This is to certify that the Inspection and Quality Management System of:

M/s __________________________ __________________________ has been evaluated by the Central Boilers Board and has been granted recognition under regulation 19 of the Indian Boiler Regulations, 2026, as a WELL KNOWN TUBE MAKER for the manufacture of Tubes of sizes from _______________________________ to ________________________________ for their factory at ________________________________ ________________________________ This certificate is valid for five years, i.e. upto _______________________ Validity is subject to the adherence to the quality control prescribed under the provisions of the Indian Boiler Regulations, 2026.

_______________ Date of Issue Certificate No.__________ ______________ Secretary[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 917 Form VII(G):R01 Dated: 07.08.2026 FORM-VII (PART-G) [See regulation 19] NATIONAL EMBLEM Serial No………………… File No…………………………..

CENTRAL BOILERS BOARD CERTIFICATE OF APPROVAL FOR WELL KNOWN PIPE MAKER

This is to certify that the Inspection and Quality Management System of:

M/s __________________________ __________________________ __________________________ has been evaluated by the Central Boilers Board and has been granted recognition under regulation 19 of the Indian Boiler Regulations, 2026, as a WELL KNOWN PIPE MAKER for the manufacture of pipe of sizes from _________________________________ to _______________________________ for their factory at _______________________________ ________________________________ _________________________________ _________________________________ This certificate is valid for five years, i.e. upto_______________________ Validity is subject to the adherence to the quality control prescribed under the provisions of the Indian Boiler Regulations, 2026.

_______________ Date of Issue Certificate No.__________ ______________ Secretary918 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] Form VII(H):R01 Dated: 07.08.2026 FORM-VII (PART-H) [See regulation 19] NATIONAL EMBLEM Serial No………………… File No…………………………..

CENTRAL BOILERS BOARD CERTIFICATE OF APPROVAL AS WELL-KNOWN MATERIAL TESTING LABORATORY This is to certify that after evaluation of the inspection and material testing system of the following laboratory, the Central Boilers Board has granted recognition to it under regulation 19 of the Indian Boiler Regulations, 2026, as a Well-known Material Testing Laboratory.

M/s _________________________ _________________________ _________________________ ________________________ This certificate is valid for five years, i.e. upto____________________

Note: The recognition will be as per the standards specified under the provisions of the Indian Boiler Regulations,

2026. _______________ Date of Issue Certificate No.__________ ______________ Secretary[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 919 Form VII(I):R01 Dated: 07.08.2026 FORM-VII (PART-I) [See regulation 19] NATIONAL EMBLEM Serial No………………… File No…………………………..

CENTRAL BOILERS BOARD CERTIFICATE OF APPROVAL AS WELL KNOWN REMNANT LIFE ASSESSMENT ORGANISATION This is to certify that after evaluation of the inspection and material testing system of the following firm, the Central Boilers Board has granted recognition to it under regulation 19 of the Indian Boiler Regulations, 2026 as a Well Known Remnant Life Assessment Organisation.

M/s._____________________ _________________________ This certificate is valid for five years, i.e. upto_______________________ _______________ Date of Issue Certificate No.__________ ______________ Secretary920 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

Form VIII:R00 Dated: 07.08.2026 FORM-VIII (Regulation 293) MAKER’S NAME & ADDRESS FINAL INSPECTION REPORT FOR BOILER COMPONENTS

REPORT NO: DATE:

THIS IS TO CERTIFY THAT THE PRESSURE PARTS DETAILED BELOW HAVE BEEN INSPECTED AND CLEARED UNDER THE INDIAN BOILER REGULATIONS, 2026.

BOILER NO.:

SL. PRODUCT DRAWING NO. DESCRIPTION QTY COMPETENT PERSON NO. IDENTIFICATION NO. IDENTIFICATION MARK Signature and Seal of Maker’s Representative Name and signature of Competent Person[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 921

Form IX:R01 Dated: 07.08.2026 FORM-IX [See regulation 295(7) and 295(8)] DETAILS TO BE FURNISHED ALONGWITH APPLICATION FOR INSPECTION OF BOILER AFTER TWELVE/THIRTY SIX MONTHS OF THE CERTIFICATION UNDER REGULATION 311 AS PER APPENDIX ‘H’ AND APPENDIX ‘I’

1. Name and address of the owner

2. Registry number of the boiler

3. Steam pressure and temperature

4. Rate of steam generation

5. Heating surface

6. Year of make

7. Brief description of boiler

8. Type of construction (Whether riveted or welded)

9. Whether fired or waste heat boiler

10. Date of registration

11. Details of past exemption granted by the Government, if any

12. Date of last annual inspection

13. Expiry date of current certificate

14. Maximum working pressure at which last certificate was issued

15. Details of past repairs (year-wise)

16. Remark as entered in the last certificate

17. Quality of boiler feed water

18. Whether requisite number of feed pumps are in satisfactory working condition at present?

19. Number of safety valves mounted on shell/drum and super heater

20. Total number of soot blowers provided in boiler

21. Number of soot blowers in working condition

22. Whether safety valves are blowing satisfactorily at or below design pressure?

23. Whether safety valve assembly is free from jamming as verified by operating casing lever?

24. Whether high and low water level alarm is in good condition?

25. Whether main steam stop valves, feed check valves, blow down valves and master pressure gauge in working condition?

26. Whether additional requirements for automatic boilers as per922 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] regulation 182 are complied with? (If ‘No’, give details)

27. Last date of calibration for master pressure gauge, temperature indicator/recorder for superheater, hot reheat, cold reheat and main steam line.

28. (a) Last date when boiler protection devices were satisfactorily tested and details thereof

(b) Last date when boiler protection devices were tested by simulation

29. Details of boiler stoppages in last twelve months with reasons and remedies thereof

30. Present irregularities in instruments and controls if any observed in control-room of boiler house

31. Details of present boiler leakage

32. Present operating pressure of the boiler

33. Whether water quality is tested on-line (enclose copy of test report showing values of analysis including Total Dissolved Solids (TDS)

34. State at what intervals such test is carried out

35. When boiler was last opened for internal and/or external cleaning?

36. State at what intervals such cleaning is carried out

37. Whether there was any shut down since last inspection when the boiler could have been offered for inspection?

38. Whether working pressure of the boiler ever exceeded in the past beyond certified limit? If any, give details

39. Details of boiler accident which took place in the past, if any

40. List of Boiler Operation Engineers/Attendants

41. Irregularities, if any, noticed in the past in compliance of the Act

42. Whether guidelines laid down by Central Boilers Board for granting exemption to the waste heat boilers are fulfilled or not? Name and Signature of General Manager (Generation) Remarks of the Competent Person who verified correctness of above statement paying check visit to the Boiler House.

Name and signature of Competent Person[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 923

Form X :R01 Dated: 07.08.2026 FORM-X [Regulation 300(2)] PROVISIONAL ORDER UNDER SECTION 14 OF THE BOILERS ACT 2025 ………………………… are hereby permitted to use the ……………… Boiler (Registry No. …………) Boiler rating …………… made by …………… and bearing Maker’s number ……………… at a design pressure of ……………… kg/cm2(g) pending the issue of or refusal of a certificate within six months from the date thereof after which period this order will become void.

Dated …………… Inspector of Boilers924 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

Form XI:R01 Dated: 07.08.2026 FORM-XI (Regulation 306) BOILER INSPECTION DEPARTMENT BOILER REGISTRY NUMBER MEMORANDUM OF INSPECTION BOOK OR REGISTRATION BOOK[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 925 GENERAL District………………………………………… Owner………………………………………… Address of Factory…………………………..

Nearest Railway Station…………………….

Factory is……………………………………. KMs ………………………………… from station Works or Factory (Type of Industry) ……………………………..

Working Season …………………………….

Boiler registered at…………………………… on……………………………………………………… Register Book No. …………………………… Page………………………………………………….

Registry Number……………………………… verified on…………………………………………….

Design pressure of boiler ………………… Boiler Rating…………………………………… Inspection Fee………………………………………...

Registration Book Filed at……………………. on……………………………………………….…….

Remarks on transfers, etc.

PROVISIONAL ORDER AND CERTIFICATE RECORD Fee Date of Date of Certificate No. Period of Design Pressure Main Steam Boiler Fuel Evaporation Initials of (Rs.) payment inspection and date certificate of boiler outlet Temp. Rating used (T/hr or Kg/hr) Inspector/ [Kg/cm2(g)] (°C) Competent Person PARTICULARS AND DIMENSIONS

Type of Boiler: Leading Dimensions:

Maker: Intended Working Pressure:

Place and Year of make: Main Steam outlet temperature:

Description of Boiler: Maker’s Number:

Details of Maker’s stamp Position of Stamp ……………………926 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] MAKER’S CERTIFICATE Boiler Name……………………… Maker Manufacture, hydraulic test to……………kg/cm²(g). Drawing No.…… received…………… Inspecting Name……………………… Authority Tests of material, construction, supervision, hydraulic test……………… received…………..

DETAILS OF PRESSURE PARTS S NO NAME OF THE PRESSURE PART SIZE MATERIAL SPECIFICATION CYLINDRICAL SHELL

(a) (b) Shell or Mud Drum Steam Drum Name of parts Number Length between end plates Length between end plates seam Diameter inside largest belt Thickness of Plates Number of belts of plating Longitudinal seams Position (o’clock) Circumferential seams No. of seams (end and inner)[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 927 SHELL END PLATES AND STAYS Flat, dished, hemispherical (in………………………………………. pieces,) not stayed, not flanged Diameter (outside), front………… back,………... crown………………… Largest circle …………..

Radius of curvature front…………………………. back, ………………… crown …………………...

Radius of curvature, corner of flange,…………... shell, ………………… furnace, …… uptake, … S E T Plate, thickness, front …………… back, ………. crown………………… tubeplate F,…….. B, ….

A L P Attach to shell, crown or front, ………………….

Attach to shell, back end, ………………………..

Attach to uptake or furnace crown or front,…….

Attach to furnace flue, back end………………...

Gusset Stay, No. F.E., top, ………… Bottom, ………….. B.E., top, ………... bottom, …………..

S Longtl. Stays No. ……………………. dia., …………….... …………. , …………...

Y A T S Longtl. Stays pitch, Vertical …….. Horizontal…………….. Circumferential ………... ..

Diagl. D , ……………………………………………………………………………………………………. o MANHOLES, HAND AND SIGHT HOLES, DOORS AND STAND BLOCKS Parts and materials hereunder......................................................................……………………..

No. and position Framed or plate flanged Boiler opening, length × width Frame opening, length × width S Frame inside, outside, raised, pressed E L Frame solid, welded, cast O H Frame section on longtl. axis N A Door, type and thickness M Door, if inside, spigot clearance Bolts, No. dia., threads Nut Bolts, pitch circle Compensation ring, width x thickness928 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] No. …………………………………... dimensions ……………………. positions ………………..

S E L O Compensation rings fitted ………… section ………………………… H T Doors, type …………………………. bolts dia.,…….. threads……… spigot clearance………..

H G SI Cleaning plugs, No ………………… dia. …………………………….. position ………………… Height ……………………………….. dia. (outside), top,… bottom…. thickness ………..……...

OCK TC.

Standpipe below stop valve, ……… height,…… dia. (outside) …… thickness ………..……...

L E B Flanges ……………………………...

FIREBOX DETAILS DETAILS OF FLUE TUBES No. plain, ………………... Stay overall length …… specification ………..

Plain, dia. (out) ………..... thickness, … Front End.,welded, expd., beaded, feruled. Smoke End., welded Expd., beaded, or …..

Stay, dia. (out) ………...... thickness, …………. F.E.,welded, expd., beaded, , S.E,welded, Expd., ..

Pitch of plain tubes, V…… H………………………. D…………… C.Z. ……………….

S E B U Pitch of stay tubes, V ….. H……………………. D ………….. C.Z. ……………….

T SS No. plain , …… …… ……... Stay overall length …… specification ………..

A P &II Plain, dia. (out) ………..... thickness, … Front End.,welded, expd., I beaded, feruled. Smoke End., welded Expd., beaded, or …..

Stay, dia. (out) ………...... thickness, …………. F.E.,welded, expd., beaded, S.E,welded, Expd., ..

Pitch of plain tubes, V …. H ………………….... D ………. C.Z. ………….

Pitch of stay tubes, V ….. H……………………. D ……….. C.Z. ………….[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 929 FURNACE, CROWN AND UPTAKE No., ……………………………… Type ………………………………… L No. of stiffener rings in each Furnace………………………Longtl. seams position A C Length between TI ER Centre V S D E Inside diameter N C A A L RN A U NT F Plate thickness O Z RI O Positions of cross H tubes or stiffener MOUNTINGS AND FITTINGS Number Diameter Type Material Bolted OR welded to Safety Safety TC.

Main. Stop E S, Aux. Stop E V L Feed A V Blow Down Injector S Water gauges, No. ………………………… type ………………… Test cocks No. ………………… G Water gauges, top of lower nut is ………… ……………………… mm above …………………..

N TI T Pressure gauge, Type …………………….. dia.in mm … range ……… kg/cm² (g) FI S Pressure gauge, Maker …………………… No. …………. red line at …………… kg/ cm² (g) U O E N A Fusible plug, type …………………………. ………………………. position ………………………….

L L E Blow down pipe connected to …………………… C S MI Feed apparatus …………………………………………………………………………………………… Additional fittings ………………………………………………………………………………………….930 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] SAFETY VALVES

(A) (B) (C) No. of valves each chest………………………..

Type……………………………………………………… Diameter of valve seat (mm)………………… Diameter of Neck (mm) ………………………..

Diameter of outlet (mm) ……………………… ……………………………………………………………… __________________________________________________________________________________________[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 931 REQUISITE AREA OF SAFETY VALVES For Saturated steam For Superheated steam

2.7 𝑇𝑠 E x √1+ 1000 As = C x P E = ; C = ; P = ; A = As = ; T = ; Ts = ;

HEATING SURFACE Total Heating Surface ……………………………………………………………………………………………………………………………Sq. m.

Boiler Rating ……………………………………………………………………………………..………………………………………………………… HYDRAULIC TEST (REGISTRATION) Inspector ……………………… Date of test ……………………… Test pressure .……………… kg/ cm²(g) Duration of test …………… mins. Boiler pressure, gauge No. …..…………… use at test ………………..

Boiler pressure gauge compared with ……………... on …………………… found ………………………….

Position of Boiler at test …………………………………………………………………………………………… Brick work ……………………………………… Lagging ………………..……………………………………… Condition of boiler under test ……………………………………………………………………………………..

Condition of boiler mountings under test ……………………………………………………...………………… M I book prepared by …………………… on ……………………… submitted on ……………………….

M I Book Checked by ………………….. on ………………………………………………………………..

Chief Inspector/Director of Boiler’s remarks and signature A  C E .P .932 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] STEAM TEST (REGISTRATION) Inspector ………………………………………………… Date of Test ……………………………………….

Design pressure of boiler ………...kg/ cm²(g) Test pressure ……….. kg/ cm²(g) Boiler connections ……………………………………… Condition of fire …………………………………...

Fuel used ……………………………………………….. Draught …………………………………………….

Safety Valve lifted at (A) ……………….kg/ cm²(g) (B) …… kg/ cm²(g). (C) …… kg/ cm²(g)..

Beginning 5 mins. 10 mins. 15 mins. Difference Timing of test…………………………….

Height of water in glass………………… Pressure by Boiler gauge……………….

Accumulation of pressure, in (%)………………………………………………………………………..

Do safety valves efficiently relieve boiler? …………………………………………………………………….

Condition of boiler under steam ………………………………………………………………………………… Condition of mountings under steam …………………………………………………………………………..

Thickness of washers or ferrules ……………………………………………………………………………….

Feed pump or injector worked …………………………………………………………………………………..

Water gauge tested ……………………………………………………………………………………………… Boiler Attendant (or) Boiler Operation Engineer ……………………………………………………………..

Limit of load on safety valves to be entered in Certificate ……………………………………………………[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 933 NOTES ON WORKING OF BOILER Boiler steam is used for ……………………………………………………………………………………………..

Constant, intermittent or seasonal work …………………………………………………………………… Is boiler relieved by spare boiler? ………………………………………………………………………..

Nature of feed water ……………………………………………………………………………………………….

Fuel used …………………………… Are printed instructions kept near boiler? ……………………… Period between cleanings recommended by Inspector …………………………………………….. ___________________________________________________________________________________ STEAM-PIPES PLAN OF MAIN STEAM-PIPES Registry Nos. of connected boilers …………………………… Provisions for disconnection from other boiler ………….

RECORDS OF INSPECTIONS AND TESTS First inspection by …………………… on …………………… First hydraulic test to kg/cm²(g) … by ……………………… on ……………………… INSPECTION NOTES PARTICULARS OF BOILER ATTENDANTS & BOILER OPERATION ENGINEER Date of visit Name Grade Certificate No. Date of Issue934 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

Form XII:R01 Dated: 07.08.2026 FORM-XII (Regulation 310) CERTIFICATE FOR USE OF A BOILER Registry Number of Boiler Type of Boiler Boiler Rating Place and year of manufacture Maximum Continuous Evaporation Name of Owner Situation of Boiler Repairs Remarks Hydraulically Tested on to kg/cm2(g) I hereby certify that the above described boiler is permitted by me/the Chief Inspector under the provisions of

Section 12/13 of the Boilers Act, 2025, to be worked at a maximum pressure of ……………… kg/cm2(g) for the period from ……………… ……………… to The loading of the ……………… safety valve is not to exceed ……………… kg/cm2(g) Fee Rs. ……………… paid on ……………… Dated at ………… this ………… day of ………… 20…… Name and signature of Competent Person Countersigned Chief Inspector See Reverse for “Conditions”[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 935 CONDITIONS (REVERSE OF FORM XII)

(1) No structural alteration, addition of renewal shall be made to the boiler otherwise than in accordance with

section 18 of the Act.

(2) Under the provisions of Section 13 of the Act this certificate shall cease to be in force:

(a) on the expiry of the period for which it was granted; or

(b) when any accident occurs to the boiler; or

(c) when the boiler is moved the boiler, except a vertical boiler, the heating surface of which is less than two hundred square feet, or a portable or vehicular boiler; or

(d) save as provided in section 17 of the Act, when any structural alteration, addition or renewal is made in or to the boiler; or

(e) if the Chief Inspector in any particular case so directs when any structural alteration, addition or renewal is made in or to any steam-pipe attached to the boiler; or

(f) on the communication to the owner of the boiler of an order of the Chief Inspector or Inspector prohibiting its use on the ground that it or any boiler component attached thereto is in a dangerous condition.

Under Section 15 of the Act, when the period of a certificate relating to a boiler has expired, the owner shall, provided that he has applied before the expiry of that period for a renewal of the certificate be entitled to use the boiler at the design pressure entered in the former certificate, pending the issue of orders on the application but this shall not be deemed to authorise the use of a boiler in any of the cases referred to in clauses (b), (c), (d), (e) and (f) of sub-section (1) of section 13 occurring after the expiry of the period of the certificate.

(3) The boiler shall not be used at a pressure greater than the pressure entered in the certificate as the Design pressure nor with the safety valve set to a pressure exceeding such design pressure.

(4) The boiler shall not be used otherwise than in a condition which the owner reasonably believes to be compatible with safe working.

(5) Form XII shall be countersigned by the Chief Inspector at the time of registration only, as per the provisions of sub-section (6) of section 12 of the Act.

Note: The particulars and dimensions regarding this boiler may be obtained by the owner on payment in the prescribed manner on application to the Chief Inspector.936 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

Form XIII:R01 Dated: 07.08.2026 FORM-XIII [See regulation 316(2)] QUESTIONNAIRE FORM FOR REPAIRER OF BOILERS/ECONOMISER/STEAM LINE/FEED WATER LINES

1. (a) Registered name of the firm and its permanent address ………………………………………………………

(b) Address of the workshop:

2. Year of establishment……………………………………………………………………………

3. Classification applied for—

(a) Special Class (For any Boiler Pressure)

(b) Class I (For Boiler Pressure upto 125 kg/cm2)

(c) Class II (For Boiler Pressure upto 40 kg/cm2)

(d) Class III (For Boiler Pressure upto 17.5 kg/cm2)

4. Type of jobs executed by the firm earlier, with special reference to their Design pressure, temperature and the materials involved, with documentary evidence

5. (a) Whether the firm has ever been approved by any Boilers’ Directorate/Inspectorate? If so, give details

(b) Has your request for recognition as a repairer under Indian Boiler Regulations, 2026 been rejected by any Authority? If so, please give details

6. Whether having rectifier/generator, grinder, general tools and tackles, dye penetrant kit, expander and measuring instruments or any other tools and tackles under regulation 316(4)(a).

7. Detailed list of technical personnel with designation, educational qualifications and relevant experience (attach copies of documents) who are permanently employed with the firm

8. How many working sites can be handled by the firm simultaneously?

9. Whether the firm is prepared to execute the job strictly in conformity with the regulations and maintain a high standard of work?

10. Whether the firm is prepared to accept full responsibility for the work done and is prepared to clarify any controversial issue, if required?

11. Whether the firm is in a position to supply materials to required specification with proper test certificates if asked for?

12. Whether the firm has an internal quality control system of their own? If so, give details

13. List of welders employed with copies of current certificate issued by a Competent Authority under the Indian Boiler Regulations, 2026.

Date ………………… Name & Signature of the authorised signatory Place ……………….. of the firm with stamp Note 1: The recognition of the firm as a repairer shall be for a period of two years, thereafter they shall apply for renewal of their recognition at least two months before the expiry of the said period.

Note 2: In case the repairer is found violating the provisions of the Act or Regulations knowingly or unknowingly, the firm shall be blacklisted under intimation to Chief Inspectors or Directors of Boilers of all the States/Union territories and renewal shall not be done in any case.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 937

Form XIV:R01 Dated: 07.08.2026 FORM- XIV [Regulation 322(3)] THE BOILERS ACT, 2025 Boiler Inspection Department Steam Pipes and Connected Fittings Identification Number Memorandum of Inspection Book _____________________________________________________________________________ MISCELLANEOUS District ……………………………………………………………………………………………………………….

Owner ……………………………………………………………………………………………………………….

Address ……………………………………………………………………………………………………………..

Work of Factory: …………………………………………………………………………………………………..

Registration Number of Boilers to which the pipes and fittings, particulars of which are given in this Memorandum are connected.938 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] Remarks Date Particulars of additions & alterations …………………… …………………………………………………………………………………………….

…………………… ……………………………………………………………………………………………. …………………… ……………………………………………………………………………………………. …………………… …………………………………………………………………………………………….

PLAN OF STEAM PIPES & THEIR CONNECTED FITTINGS FEE AND APPROVAL TO PLAN RECORD Drawing Total No. of Fee Date of No. & date of M.A.W.P. Temp Remarks & No. length of Connected Payment approval of approval allowed initial of Steam vessels Plan & Layout Kg/cm2(g) ºC Inspector Pipes STEAM PIPES—PARTICULARS AND DIMENSIONS Situation …………………………………………………………………………………………………………….

Ry. No. of connected Boilers ……………………………………………………………………………………..

Steam Piping System include …………………………………………………………………………………….

Pipes Material ………………………………………… Diameter (outside) …………………………………….

Pipes Thickness ……………………………………… Make …………………………………………………… Attachment of Flanges …………………………………………………………………………………………….

Elbows, Tees etc. …………………………………………………………………………………………………..[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 939 ………………………………………………………………………………………………………………… Support ……………………………………………………………………………………………………………… Flexibility …………………………………………………………………………………………………………….

Drainage …………………………………………………………………………………………………………….

Feed pipes ………………………………………………………………………………………………………….

Outside Dia. …………………………………………… Thickness ……………………………………………..

Make ………………………………………………………………………………………………………………… Max. Pressure ………………………………………… Max. Temp …………………………………………….

Connected Vessel ………………………………………………………………………………………………….

No. …………………………………………………………………………………………………………………...

Type ………………………………………………………………………………………………………………….

Maximum allowable working pressure …………………………………… Max. Design Temp. …………………………………...

Date of Installation ………………………………………………………………………………………………… First Inspection inside & …………………………………………………………………………………………..

Outside ……………………………………………………………………………………………………………… Feed Pipes Hydraulic Test to …………… kg/cm2 …………… By ……………… on ……………………….

Remarks …………………………………………………………………………………………………………….940 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] CALCULATIONS

Steam Pipes : ……………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………………………….. ……………………………………………………………………………………………………………………….. ………………………………………………………………………………………………………………………..

CALCULATIONS

Steam Pipes : ……………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………………………….. ……………………………………………………………………………………………………………………….. ………………………………………………………………………………………………………………………..

CALCULATIONS

Steam Pipes: ……………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………………………….. ……………………………………………………………………………………………………………………….. ………………………………………………………………………………………………………………………..

CALCULATIONS ……………………………………………………………………………………………………………………….. ……………………………………………………………………………………………………………………….. ……………………………………………………………………………………………………………………….. ………………………………………………………………………………………………………………………..

INSPECTOR’S NOTE ……………………………………………………………………………………………………………………….. ……………………………………………………………………………………………………………………….. ………………………………………………………………………………………………………………………..[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 941

Form XV:R01 Dated: 07.08.2026 FORM-XV [Regulation 358(3)] INSPECTING AUTHORITY’S CERTIFICATE OF INSPECTION UNDER CONSTRUCTION We hereby certify that ……………… type, ……………… Economiser, consisting of ……………… sections and tubes to each section was constructed for a Design pressure of ……………… kg/cm2(g). Messrs ……………… under our supervision and inspected at various stages of construction by the Competent Person and that the construction and workmanship were satisfactory and in accordance with the standard conditions for the design and construction of Economiser laid down in Chapter-11 of the Indian Boiler Regulations, 2026.

Identification Mark on each section.

Branch Pipe on other pressure part.

Position of same.

The sections on completion were subjected to a water pressure of ……………… kg/cm2(g) for ten minutes in the presence of the Competent Person on ……………… and satisfactorily withstood the test in accordance with Regulation 361.

Samples of the material used in the constructions of the Economiser were tested in the presence of the Competent Person and were found to comply with the tests prescribed in Chapter-11 of the Indian Boiler Regulations, 2026.

We have satisfied ourselves that the construction and dimensions of the Economiser are as shown in the Maker’s Drawing No. ……………… signed by us and that the particulars entered in the maker’s certificate of manufacture in Form-XVI countersigned by us are correct to the best of our knowledge and belief.

Dated at …………… this …………… day of …………… 20…… Name and Signature of Inspecting Authority942 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

Form XVI:R01 Dated: 07.08.2026 FORM-XVI [Regulation 358(4)] WORKS ADDRESS Constructor’s Certificate of Manufacture and Test

1. Description Type of Economiser No. of tubes No. of Sections kg/cm2(g) Intended working pressure Total heating Year of manufacture Surface of tubes Description

2. Inspecting Economiser constructed under supervision of ………………………………..

Authority Sections hydraulically tested for ……… minutes and inspected after test by ……

3. Construction and Details are in Drawing No. ……………………………… Workmanship All castings are well finished free from external defects, porous places and blow-holes and true to dimensions without warping.

Where chapters are used, there is satisfactory fusion with the metal.

Chapters properly tinned with metal free from lead.

All screw threads are of Whitworth form.

All components parts are manufactured to limit gauges to secure interchangeability throughout.

4. Economisers and Parts Material Maker Competent Person’s fittings Remarks Particulars of Headers Tubes and/or material used Pipes Valve Chest Bolt[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 943 THICKNESS OF PARTS AND TENSILE TEST—LIMIT

5. Part of Economiser Thickness in Tensile strength Elongation Gauge Brand and 32nds limits to tons limits to % Length No.

Headers Tubes Bolts Certified that the particulars entered herein are correct and that the parts and fittings mentioned above . have been used in the construction and fittings of the Economiser The particulars shown against the various parts used are in accordance with the Maker’s certificates in our possession.

The design of the economiser in section and end view with principal parts fully dimensioned is that shown in Drawing No. ………… The Economiser has been designed and constructed to comply with the Indian Boiler Regulations for a Design pressure of ………… kg/cm2(g) at our Works above-mentioned and the sections satisfactorily withstood a water test of ………… kg/cm2(g) for ………… minutes on ………… day of …………20…… in the presence of our …………responsible representative whose signature is appended hereunder.

Signature of Engineer who witnessed the test Designation of Maker Dated at ……… this ……… day of ……… 20…… Name and Signature of Inspecting Authority

Note: The drawing of the Economiser and Maker’s certificate of manufacture showing results of tests for tensile strength and elongation shall accompany this certificate and if the economiser has been built under the supervision of an Inspecting Authority their certificate in Form-XV shall accompany.944 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

Form XVII:R01 Dated: 07.08.2026 FORM-XVII Counterfoil [Regulation 381(5)] No.

No.

Provisional Order under the Boilers Act, 2025 Name of the person or firm to which —————————————————————————— Provisional Order is granted. are hereby permitted to use the Economiser Ry. No. ………… and ………… Description of Economiser Economiser Rating ………… made by ………… and bearing Maker’s No.

Maker’s No. ………… at a design pressure of ………… kg/cm2(g) /maximum Rating temperature of ………… °C pending the issue or refusal of a certificate Pressure permitted within six months from the date thereof after which period this order will become void.

Period Dated at ……… this ……… day of ……… 20…… Date Inspector Inspector[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 945

Form XVIII:R01 Dated: 07.08.2026 FORM-XVIII (Regulation 385) BOILERS INSPECTION DEPARTMENT ECONOMISERS REGISTRY NUMBER ____________________________________________________________________________________ MEMORANDUM OF INSPECTION OR REGISTRATION BOOK MISCELLANEOUS District ………………………………………………………..

Owners ……………………………………………………….

Address of Factory ………………………………………….

Nearest Railway Station ……………………………………946 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] Economiser Registered at …………………………………. on ……………………………………………… Register Book No …………………………………………... Page …………………………………………...

Registry Number ……………………………………………. Verified on …………………………………….

Design Pressure …………………. Kg/cm2(g)……………………………………………… Economiser Rating …………………………………………. Inspection fee ………………………………… Registration Book filled at …………………………………. on ……………………………………………… Remarks on transfer etc. …………………………………..

PROVISIONAL ORDER AND CERTIFICATE RECORD Fee Date of Date of Certificate Period of Design Economiser Remarks and payment Inspection No. and Certificate pressure Rating Inspector’s initial Date Type of Economiser ………………………………………...

Maker ………………………………………………………… Intended Working Pressure ……………………………….

Place and year of make …………………………………….

Maker’s No …………………………………………………..

Description of Economiser ………………………………… No. of tubes …………………………………………………. length …………………… Dia. ……………… Thickness …………………………………………………….

Internal dimensions ………………………………………… No. of Headers ……………………………………………… Thickness of Headers ……………………………………… Length of Top Branch Pipe ………………………………... Thickness ……………………………………..

Length of Bottom Branch Pipe ……………………………. Thickness ……………………………………..

Dimensions of cap openings ……………………………… Diameter of cap bolts ……………………………………….[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 947 MOUNTINGS No. Diameter Type Position Material Relief Valve ………………………………………………….

Stop Valve …………………………………………………...

Blow Down …………………………………………………..

Thermometers ……………………………………………….

Pressure Gauge …………………………………………….

Additional Fittings …………………………………………….

MAKER’S CERTIFICATE Name of Maker …………………………………………………………………… Maker’s Hydraulic Test Pressure …………………………………………………………………… Maker’s Drawing No. …………………………………………………………………… Name of Inspecting Authority …………………………………………………………………… Name of Maker of Material …………………………………………………………………… ……………………………… Tubes Process Headers …………………………………………………..

………………………………… Bolts Test Results Tubes T E Headers T E Pipes T E Bolts T % Sulphur % Phosphorus Maker’s Identification Mark Position948 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] CALCULATIONS HEADERS TUBES BRANCH PIPES BOLTS HEATING SURFACE Total Heating Surface ……………………………………… Economiser Ratings ………………………………………..

Calculations made by ……………………………………… submitted on …………………………………..

Calculations checked by …………………………………… on ……………………………………………… Maximum Allowable working pressure ………………….. Kg/cm2(g). ……………………………………………..

Chief Inspector’s remarks and signature ………………… INSPECTOR’S NOTES[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 949

Form XIX:R01 Dated: 07.08.2026 FORM-XIX (Regulation 387) CERTIFICATE FOR USE OF AN ECONOMISER Registry Number of Economiser Type No. of tubes Number of Headers Economiser Rating Place and year of manufacture Name of owner Situation of Economiser Repairs Remarks .

Hydraulically tested on to kg/cm2(g) I hereby certify that the above described Economiser is permitted by me/Chief Inspector under the provisions of Section 12/13 of the Boilers Act, 2025 to be worked at a maximum pressure of ……………kg/cm2(g) /maximum temperature of °F or the period from ……………to …………….

This loading of the safety relief valve is not to exceed, …………… kg/cm2(g).

Fee Rs. …………… paid on …………… Dated at …………… This ………… day of ………… 20……, Name and signature of Competent Person950 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] CONDITIONS (REVERSE OF FORM XIX)

(1) No structural alteration, addition or renewal shall be made to the Economiser without a written permission from the Chief Inspector.

(2) This certificate shall cease to be in force—

(a) on the expiry of the period for which it was granted, or

(b) when any accident occurs to the Economiser, or

(c) when any structural alteration, addition or renewal is made in or to the Economiser, or

(d) save as provided in section 17 of the Act, when any structural alteration, addition or renewal is made in or to the Economiser; or

(e) on the communication to the owner of the Economiser of an order of the Chief Inspector or Inspector prohibiting its use on the ground that it is in a dangerous condition.

(3) The Economiser shall not be used at a pressure greater than the pressure/temperature entered in the certificate as Maximum allowable working pressure /temperature not with the relief valve set to pressure/temperature exceeding such Maximum allowable working pressure /temperature.

(4) The Economiser shall not be used otherwise than in a condition which the owner reasonably believes to be compatible with safe working.

N.B.: Details regarding this Economiser are recorded in a Registration Book No. ………… of which a copy may be obtained on payment on application to the Chief Inspector.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 951

Form XX:R00 Dated: 07.08.2026 FORM-XX Qualified Boiler Welder’s Certification Continuity Form (as per Regulations 517 and 527(3), to be submitted along with renewal request) Issued under THE INDIAN BOILER REGULATIONS, 2026

Name of the welder :

Father’s Name :

Date of Birth :

Organisation Name & Address :

IBR qualification certificate No : Validity:

Qualified In : Carbon Steel - Plate / Pipe & Tube (M number grouping) Alloy Steel - Plate / Pipe & Tube (M number grouping)

Process:

Consumable U number:

Continuity details (through a sample detail for reference) : a. On completion of 6 months a. Welded Part Name: b. Date : b. On completion of 12 months a. Welded Joint Name: b. Date :952 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] c. On completion of 18 months a. Welded Part Name:

b. Date : d. On completion of 24 months a. Welded Part Name: b. Date :

Submitted by Signature and Seal of the employer with date Certificate extended up to ______________ Approved by (Name and Signature of Competent Authority) Date & Seal[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 953

Form XXI:R01 Dated: 07.08.2026 FORM-XXI (Regulation 540) Record of Welder’s Qualifications/Requalification Tests (Indian Boiler Regulations, 2026) Place of Test ……………… Date ………………………...

Name of Welder …………………………………………………………………………………………………… Father’s name ……………………………………………………………………………………………………… Date of Birth ………………………………………………………………………………………………………..

Address …………………………………………………………………………………………………………….. ..……………………………………………………………………………………………………………………… Service of experience on Gas/Electric Arc ……………………………… years……………………………....

Signature of Welder ………………………………………………………..……………………………………… Names and addresses of the firms where trained ……………………………………………………………... ..……………………………………………………………………………………………………………………… Tested on ……………………………………………………………………………………... (Plate, pipe, tube) Gas of electric A.C./D.C. ………………………………………………….……………………………………… Kind of test ……………………………………….……………………………………… (Groove/Fillet/Branch) Position.…………………………………………………………………………………………………………….

Thickness of material used ………………………………………………………………………………………..954 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] Diameter and thickness of pipe, branch or tubes used ……………………………………………………….

Quality of base material and electrode or filler rod ……………………………………………………………..

RESULTS OF OBSERVATIONS Marks Maximum Awarded A. Procedure

1. Preparation of specimen 3

2. Size & Grade of electrode or filler rod 2

3. Number of runs and manipulation of control 5 B. Visual Inspection

4. Root penetration 10

5. Freedom from undercut 5

6. Disposition of runs 2

7. Uniformity of surface 1

8. Shape of profile 1

9. Smoothness of joints 2

10. Freedom from cavities & slags 5

11. Dimensions of weld deposit 1

12. Quality of weld metal (Overheating, surface cracks, spongy surface etc.) 3 C. Physical Test

13. Face bend test 10

14. Root bend test 20 D. Etch Test

15. Disposition of runs 2

16. Degree of fusion 5[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 955

17. Root Penetration 11

18. Slags inclusions and porosity 5 E. Fractured Surface

19. Quality of weld metal (Excessive oxidation, carburisation, overheating, roughness, 7 porosity, appearance).

100 Name and Signature of Competent Authority Observation on radiographic examination (if conducted) ……………………………………………………..

Marks awarded …………………………………………………………………………………………………. % Results of Oral or Written examination ………………………………………………………………………….

Marks awarded …………………………………………………………………………………………………. % GENERAL REMARKS OF COMPETENT AUTHORITY ……………………………………………………… TYPE AND CLASS OF WELDING QUALIFIED …………………………… in Gas or Electric Arc welding.

PERIOD OF VALIDITY OF CERTIFICATE ……………………………… From …………… To …………… Place …………… Date ……………. Name and signature of Competent Authority956 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

Form XXII:R01 Dated: 07.08.2026 FORM-XXII CERTIFICATE OF MANUFACTURE AND TEST FOR SMALL INDUSTRIAL BOILERS [Regulation 555(2)]

1. Maker’s Name ……………………… Year of Make …………………………………………………….

2. Manufactured for ………………………………………………………………………………………….

3. Location of Installation …………………………………………………………………………………….

4. Boiler Identification …………………………… Competent Person’s stamp …………………………

5. Drawing No. …………………………………… Alteration No. …………………………………………

6. Design pressure (kg/Cm2(g)) …………………………

7. Size of Boiler Length (Meters) Width (Meters) Height (Meters) Diameter (Meters)

8. Material Specification (As applicable) CHEMICAL COMPOSITION MECHANICAL PROPERTIES C Si Mn P S Y S U.T.S. % EL.

Shell ………………………………………………………………………………………………………………..

Furnace …………………………………………………………………………………………………………..

Tube Plates ………………………………………………………………………………………………………..

Flange ……………………………………………………………………………………………………………..

Boiler Tubes/Pipe/Pads Details ……………………………………………………………………… Diameter Thickness Material CHEMICAL COMPOSITION MECHANICAL PROPERTIES Specification C Si Mn P S Y S U.T.S. % EL.

Tube ……………………………………………………………………………………………………………[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 957 Pipes …………………………………………………………………………………………………………..

Pads ……………………………………………………………………………………………………………

9. Volumetric Capacity

10. Heating Surface (Sq. Metres)

11. Nozzle connection

(a) Steam Outlet …………………………………………………………………………… (No. Size and Type of Nozzles)

(b) Safety Valve ……………………………………………………………………………. (No. Size and Type of Nozzles)

(c) Auxiliary (Air vent) ………………………………………………………………….. (No. Size and Type of Nozzles)

(d) Blow off Valve …………………………………………………………………………… (No. Size and Type of Nozzles)

(e) Feed Valve …………………………………………………………………………… (No. Size and Type of Nozzles)

12. Shop Hydro Test Pressure (Kg. Cm2) ……………………… Date …………………………………..

Name and Signature of Manufacturer We certify that the above boiler constructed under our supervision and inspected at various stages of construction by the Competent Person and that the construction, workmanship were satisfactory as per Indian Boiler Regulations, 2026.

Name and Signature Competent Person Name and Signature of Inspecting Authority Dated ………… this ………… Day of ………… 20……958 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

Form XXIII:R00 Dated: 07.08.2026 FORM-XXIII CERTIFICATE OF MANUFACTURE AND TEST FOR SMALL SOLAR BOILERS [Regulation 596(3)]

1. Maker’s Name ……………………… Year of Make …………………………………………………….

2. Manufactured for ………………………………………………………………………………………….

3. Location of Installation …………………………………………………………………………………….

4. Boiler Identification …………………………… Competent Person’s stamp …………………………

5. Drawing No. …………………………………… Alteration No. …………………………………………

6. Design pressure (kg/cm2 (g)) …………………………

7. Heating Surface (Sq. Metres) ………………………..

8. Material Specification (As applicable)

9. Volumetric Capacity (in liters) ………………….

10. Safety Valve (No……………….. Size…………………)

11. Hydro Test Pressure (Kg/cm2 (g)) ……………………… Date …………………………………..

Manufacturer (Name, Signature & Stamp)[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 959 We certify that the above boiler was constructed under our supervision and inspected at various stages of construction as specified in chapter-17 by the Competent Person and that the construction, workmanship were satisfactory as per Indian Boiler Regulations, 2026.

Competent Person Inspecting Authority (Name, Signature & Stamp) (Name, Signature & Stamp) Dated ………… this ………… Day of ………… 20……960 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] APPENDIX-A INSPECTION AND TESTING OF BOILERS, BOILER COMPONENTS AND OTHER PARTS DURING MANUFACTURE GENERAL. ─The Inspecting Authority or Competent Person shall have access to the works of the manufacturer at all reasonable times and shall inspect the manufacture of the boiler at least at the following stages and may reject any part that does not comply with the requirements of the Indian Boiler Regulations, 2026. In case of any doubt, the Inspecting Authority or Competent Person may examine at any stage other than the stages stipulated below. The manufacturer shall give at least four working days’ notice to the Inspecting Authority or Competent Person before reaching each stage. Before undertaking any of the stage inspections, the Inspecting Authority or Competent Person shall satisfy himself that the testing equipment/instrument has been properly calibrated.

STAGES OF INSPECTION. ─ Each boiler shall be inspected during manufacture by a Competent Person nominated by the Inspecting Authority. Sufficient inspections shall be made to ensure that the materials, manufacturing and testing conform to the requirements of these regulations.

Stages of Inspection During Manufacture. ─ A. Shell Type Boilers. ─(a) (i) When the materials are ready for identification with the relevant material test certificates at boiler maker’s works;

(ii) In laying out and cutting the plates, the plate identification mark shall be located so as to be clearly visible after the boiler part is completed. If the plate’s identification mark is unavoidably cut out, it shall be transferred by the manufacturer to another part of the component to the satisfaction of the Inspecting Authority or Competent Person;

(iii) The Inspecting Authority or Competent Person shall identify weld test plate material if production weld tests are required;

(b) When the Shell plate and end plates have been formed with plate edges prepared for welding and test plates are attached;

(c) When the welding of main cylindrical shell is completed and checked for circularity;

(d) To examine radiographs and/or reports of non-destructive testing;

(e) When openings have been prepared and stand pipes and similar connections including end plates have been tackwelded in position and subsequently on completion;

(f) When welding of drum or shell is completed and to check the records of heat-treatment when heat treatment is required under these regulations;

(g) When weld test specimens have been prepared from the test plate, previously selected to witness the required testing;

(h) During hydraulic test, followed by external and internal examination and stamping.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 961 B. Water Tube Boilers. ─

(I) Welded drums, headers, separators and vessels. ─(a) (i) When the materials are ready for identification with the relevant material test certificates at boiler maker’s works;

(ii) In laying out and cutting the plates, the plate identification mark shall be located so as to be clearly visible after the boiler part is completed. If the plate’s identification mark is unavoidably cut out, it shall be transferred by the manufacturer to another part of the component to the satisfaction of the Inspecting Authority or Competent Person;

(iii) The Inspecting Authority or Competent Person shall identify weld test plate material if production weld tests are required;

(b) When the plates are formed to cylindrical shape with the edges prepared for welding and set up in readiness for commencement of welding and attachment of test plates;

(c) When the welding of the main cylindrical shell is completed, the shell checked for circularity and the radiographic or ultrasonic test reports, records are available for scrutiny;

(d) When the end plates are ready for identification with the mill certificate, formed to shape with weld edges prepared and set on to the cylindrical shell in readiness for the circumferential welding operation;

(e) When the welding of the end plates to the drum or the header is complete and the radiographs or ultrasonic examination records are available for scrutiny;

(f) When each drum or header is prepared to receive any compensation plates and attachments, and when at least 10% of each type of branch of tube stub is set up ready for welding;

(g) When all welding on each drum or header is complete, the Inspecting Authority or Competent Person will check the records of heat treatment, and mark off of specimens for preparation and testing from test plates;

(h) During non-destructive examination, after stress relieving, on alloy steel drums and carbon steel drums with carbon content exceeding 0.25 % or thickness more than 100 mm;

(i) During hydraulic test followed by final examination and stamping.

(II) Seamless drums, headers, separators and vessels. ─(a) When materials are ready for identification with the relevant material test certificates, also when each cylinder is prepared for forming, or welding of separate end closures and to identify test plate material;

(b) When the end plates are ready for identification with the mill certificate, formed to shape with weld edges prepared and set on to the cylindrical shell in readiness for the circumferential welding operation;

(c) When the welding of the end plates to the drum or the header is complete and the radiographs or ultrasonic examination records are available for scrutiny;

(d) When each drum or header is prepared to receive any compensation plates and attachments, and when at least 10% of each type of branch of tube stub is set up ready for welding;

(e) When all welding on each drum or header is complete, the Inspecting Authority will check the records of heat treatment, and mark off of specimens for preparation and testing from test plates;962 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(f) During non-destructive examination, after stress relieving, on alloy steel drums and carbon steel drums with carbon content exceeding 0.25 % or thickness more than 100 mm;

(g) During hydraulic test followed by final examination and stamping.

C. Tubular and piping components. ─(a) When the tubes or pipes are ready for identification with the relevant material test certificates at the boiler makers’ works;

(b) When all welding of tubes or pipes and their attachments are complete and the non-destructive examination and stress relieving report/records are available for scrutiny;

(c) During hydraulic test followed by final examination and stamping.

D. Inspections and tests to be carried out at Steel Makers’ Works Foundry or Forging Units and pipe and tube makers’ works by the Inspecting Authority or Competent Person. ─

(I) Steel Makers Works. ─(a) For manufacture of the billets, ingots, slabs, blooms, plates, bars, concast bars or any

other material to be used in the construction of the boilers:

(i) Checking of the chemistry of steel as per regulations;

(ii) When ready for non-destructive examination and selection of mechanical test specimen after heat treatment;

(iii) Testing, final examination and stamping.

Note: Notwithstanding anything specified above where the steel is made by the Well-known Steel Maker as recognised under the Indian Boiler Regulations by the Central Boilers Board, these tests shall be carried out and certified by the Steel Makers themselves and the records maintained properly.

(II) Pipe and Tube Makers. ─(i) Identification of materials with relevant material test certificates;

(ii) When ready for non-destructive examination and selection of mechanical test specimens after heat treatment;

(iii) When specimen is tested and pipes or tubes are ready for hydraulic tests.

(iv) Final inspection and stamping

Note : Notwithstanding anything specified above, when the pipes or tubes are manufactured by well-known pipes or tubes makers recognised under the Indian Boiler Regulations by the Central Boilers Board, all the above stages of inspections shall be carried out and certified by the manufacturers of pipes and tubes themselves and records maintained properly.

(III) Forging Units. ─ (i) Checking of the chemistry of steel as per regulations;

(ii) When ready for non-destructive examination and selection of mechanical test specimen afterheat treatment;

(iii) Testing, final examination and stamping.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 963

Note: Notwithstanding anything specified above, when the forgings are made by well-known forging units as recognised under the Indian Boiler Regulations by the Central Boilers Board then tests shall be carried out and certified by the Forges themselves and all records maintained properly.

(IV) Foundry Units. ─(i) Checking of the chemistry of molten metal;

(ii) Verification of heat number and stamping of test bars;

(iii) Verification of non-destructive examination report and heat treatment reports/records, mechanical testing, final examination and stamping.

Note: Notwithstanding anything specified above, when the castings are made by well-known foundry units as recognised under the Indian Boiler Regulations by the Central Boilers Board then tests shall be carried out and certified by the Foundries themselves and all records maintained properly.

E. Valves and Mountings. ─(a) Identification of materials with the relevant material test certificates;

(b) Hydraulic test and stamping.964 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] APPENDIX-B TRANSVERSE RUPTURE STRESS (MODULUS OF RUPTURE) The transverse strength of cast iron may be expressed by a figure shown as the Transverse Rupture Stress;

this figure is obtained by dividing the maximum bending moment at failure by the modulus of the section. Thus, the Transverse Rupture Stress is the maximum stress which would have existed if the material had behaved in accordance with the assumptions made in the ordinary theory of bending, and in that event it would be independent of the size and shape of the section. Bars fractured in transverse, however, are stressed beyond the elastic limit, and under these conditions the theory of bending no longer holds good. Furthermore, the influence of rate of cooling in cast metals is such that the Transverse Rupture Stress of a Thick Bar is less than that of a thinner bar of the same metal. The Transverse Rupture Stress, therefore, is not strictly independent of the size and metal. The Transverse Rupture Stress, therefore, is not strictly independent of the size and shape, of the section, but nevertheless forces a convenient way of expressing the result of transverse tests without the necessity for giving full details of bar dimensions. The formula

required is obtained as follows:

A bar supported at both ends and centrally loaded with a load ‘W’ is subject to a bending Moment WL/4, ‘L’ being the distance between supports. The resistance offered by the bar may be expressed as fZ, ‘f’ being the stress and ‘Z’ the modulus of the section. At fracture, ‘f’ becomes the breaking stress of Transverse Rupture Stress, and WL/4 = fZ, where f = (LW)/ (4Z). If ‘W’ is in tons and ‘L’ in inches, ‘f’ is in tons per square inch. For a round bar, Z =

0.0982d2, where d diameter in inches.

Since for a standard round bar ‘L’ and ‘Z’ are constant, the value WL/4Z is fixed and hence the Transverse Rupture Stress f = KW, where ‘K’ is a constant.

The factor ‘K’ for converting actual breaking loads into Transverse Rupture Stress are given in the following tables both for the Standard test bars and the test bars varying within the limits of regulation 65. In the same table are given factors for converting actual breaking loads into equivalent breaking loads on the bars of Standard diameter.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 965 Factors X for converting Actual Breaking Loads into Equivalent Breaking Loads on Bars of Standard Diameter.

(Equivalent Breaking Load on Bar of Standard Diameter = X x Actual Breaking Load).

And Factors K for converting Actual Breaking Loads into Transverse Rupture Stresses. (Transverse Rupture Stress in tons per sq.in. = K x Actual Breaking Load in lbs.)966 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] APPENDIX- C (See regulation 75)

(1) Parent metal for test plates.─ The parent metal used in preparing test pieces and test specimen shall be equivalent matching mild steel or non-ferrous material as per the relevant American Welding Society (AWS) or Filler Alloys (SFA) specification. A matching material shall be used with buttering with a minimum of 3 mm thickness on groove faces and on backing plate. The thickness and other dimensions shall be as per the relevant American Welding Society (AWS) or Filler Alloys (SFA) specification.

(2) All-weld metal test.─ Method of preparation of test pieces. The temperature of the parent metal shall be between 10°- 38°C minimum immediately before deposition the first run of weld metal. Preheat and interpass temperature shall be as applicable to the relevant American Welding Society (AWS) or Filler Alloys (SFA) specification. The test specimen shall not be subjected to any mechanical or thermal treatment other than the required American Welding Society (AWS) or Filler Alloys (SFA)specification. All-weld test pieces shall be prepared as per the applicable American Welding Society (AWS) or Filler Alloys (SFA) specification.

Fig. 2/2: Method of preparation of All-Weld Metal Test Specimen The assembly shall be welded together with these plates pre-set so that the gap at the top between the chamfered edges of the plates is 25 mm and the plates may be approximately level when the butt-weld is completed.

The weld metal shall be deposited in single or multi-run layers and the direction of deposition of each layer shall be alternatively from each end of the specimen. Each run of weld metal shall not be less than 1.5 mm and not more than 3 mm thick. The time interval between the completion of one run and the commencement of deposition of the succeeding run shall be not less than five minutes. The assembly shall not be quenched between the deposition of individual runs. The welding current used shall be within the appropriate range given by the manufacturer. The welding position for the assembly shall be flat, unless this is contrary to the recommended position for the electrode, in which case the position of weld shall be as recommended by the manufacturer.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 967 On completion of the weld the specimen shall be allowed to cool in still air. The portion including the weld shall then be removed by cutting away the excess plates at the places indicated in Fig. 2/2.

The all weld test piece shall be heat-treated by raising to a uniform temperature and maintained at that temperature as per the relevant American Welding Society (AWS) or Filler Alloys (SFA) specification of electrodes.

The test plate shall be allowed to cool slowly outside the furnace, from 300°C onwards protected from draughts and chilling. Rate of heating and cooling shall be as per the relevant American Welding Society (AWS) or Filler Alloys

(SFA) specification. A tensile test specimen shall be machined from the test piece to the dimension given in Fig. 2/3 taking care that the longitudinal axis of the specimen coincides with the center line of the weld and the mid-thickness of the plate as indicated in Fig. 2/2. The specimen then shall be tested for tensile strength.

Fig. 2/3: TENSILE TEST SPECIMEN

(3) Impact test specimen.─ The charpy test specimen shall be machined from the weld metal test pieces to the dimensions as per the relevant American Welding Society (AWS) or Filler Alloys (SFA) specification. The test specimens shall be taken for test from the all weld test plate assembly.

Fig. 2/4: IMPACT TEST SPECIMEN

(4) Transverse tensile and bend tests.─ The transverse tensile and bend test pieces shall be made as shown in Fig. 2/5 by butt-welding together two 12 mm plates of suitable length and not less than 150 mm in width. The plate edges shall be prepared to form a single Vee joint the details of which shall be a follows:968 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] Fig. 2/5: METHOD OF MAKING TRANSVERSE TENSILE AND BEND TEST SPECIMENS Fig. 2/6: GROOVING IN PREPARATION FOR DEPOSITION OF BACKING RUN (See Fig. 2/6) Angle between fusion faces 60°-70° Root face 3.2 mm.

Maximum gap 3.2 mm.

The plate edges shall be prepared as per Fig. 2/6, and pre-set to allow for slight distortion after welding.

The welding procedure in making out the test pieces shall be according to the position of welding as in Table 2/38 below:

Table 2/38: Welding procedure for preparation of transverse tensile test and bend test piece Welding position for test pieces (all angles ≠ 5°) Welding Procedure shown in Table 2/39 below

(1) (2) FLAT 1. All runs made with 4 mm electrodes.

Weld slope 0° Weld rotation 0° 2. First run – 5mm. electrodes. Subsequent runs 6.3 mm diameter electrodes (or largest size manufactured).

INCLINED Weld slope 30° First – 4 mm electrodes.

Weld rotation 45° Subsequent runs – 4./5.0 mm electrodes HORIZONAL VERTICAL Weld slope 0° First run – 4 mm electrodes.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 969 Weld rotation 90° Subsequent runs – 4 /5 mm electrodes VERTICAL Weld slope 90° All runs made with 4 mm electrodes.

OVER HEAD Weld slope 0° All runs made with 4 mm electrodes.

Weld rotation 180° In all cases a backing run shall be made with 4 mm. electrodes in the welding position applicable to the test piece, after cutting out a groove of 3 mm deep if considered necessary, as in Fig. 2/6.

The test pieces for the inclined and vertical positions shall be welded using the ‘upwards’ methods unless the electrodes manufacturer especially recommends that only the ‘downwards’ method shall be used, if both methods are recommended, test pieces welded by each method shall be made. After welding, the test pieces shall be cut by sawing on machining to form one face-bend and one root-bend test specimen, as indicated in Fig. 2/5.

(5) Transverse tensile test.─ Transverse tensile tests specimens shall conform to the dimensions given in Fig. 2/7.

The upper and lower surfaces of the weld shall be filed, ground or machined level with the respective original surfaces of the plates. Where the plates are not level with each other the metal many be cut away to bring them approximately level, provided that the thickness of the plate is not reduced by more than a total of 1 mm.

The test specimens shall then be tested for tensile test as in Appendix-D.

(6) Transverse bend test.─ The bend test specimens shall be 38 mm in width. The upper and lower surfaces of the weld shall be filled, ground or machined level with the respective original surfaces of the plates, with the proviso as in item (6) above. The tool marks should be avoided as they lead to location of stress and may cause premature failure. For this reason the direction of machining of the surfaces should be along the specimens and transverse to the weld. The sharp corners of the test specimens shall be rounded to a radius not exceeding 1.3 mm.

The test specimens shall be bent through an angle of 180° over a former having a diameter equal to three times the thickness of the specimen, as shown in Fig. 2/8. One test specimen shall be tested with the face of the weld in tension and one with the root of the weld in tension.

Fig. 2/8: Method of Carrying Out Bend Tests Fig. 2/7: Dimensions of Transverse Tensile Test Specimen970 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] DEFINITION OF WELDING TERMS, CLASSIFICATION OF COVERED ELECTRODES, DEFINITIONS & PRINCIPLES – DEFINITIONS

Weld Slope: The slope of a weld is the angle formed between the line of weld root and a horizontal reference plane placed below the lowest portion of the weld. (See Fig. 2/9) Fig. 2/9: Figure to Illustrate Weld Slope

Weld Rotation: The rotation of weld is the angle formed between the upper portion of vertical reference plane which passes through the line of the weld root and a line drawn from the line of the weld root which intersects the weld surface at a right angle and a point equidistant from either edge of the weld (see Fig. 2/10)

Note: Example of the slope & rotation of various welds are given in Fig. 2/11.

Fig. 2/10: Figures to Illustrate Weld Rotation[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 971 Fig. 2/11: Examples of ‘Slope’ and ‘Rotation’ Fig. 2/12: Flat (F)972 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] TABLE 2/39

ELDING POSITIONS: WELDING POSITIONS ARE DEFINED AS FOLLOWS POSITIONS SLOPE ROTATION SYMBOL ILLUTRATION

(1) (2) (3) (4) (5) FLAT NOT EXCEEDING 10° NOT EXCEEDING 10° F Fig. 2/12 INCLINED EXCEEDING 10°NOT NOT EXCEEDING 90° I Fig. 2/13 EXCEDING 45° HORIZONTAL NOT EXCEEDING 10° EXCEEDING 10° NOT H Fig. 2/14 VERTICAL EXCEEDING 00° VERTICAL EXCEEDING 45° ANY V Fig. 2/15 OVERHEAD NOT EXCEEDING 45° EXCEEDING 90° O Fig. 2/16

NOTE: The five positions defined above cover any possible combination of slope and rotation so that every weld can be classified in one of these positions.

The table above is for Fig. 2/12.

Fig. 2/13: Inclined (I) Fig. 2/14: Horizontal – Vertical (H) Fig. 2/15: Vertical (V) Fig. 2/16: Overhead (U)[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 973 APPENDIX-D FORMS OF STANDARD TENSILE TEST PIECES STANDARD FLAT TEST PIECES TEST PIECE A

1. Chief for sheets, plates, strips, flat bars, sections, etc.

FIG. 1

(i) (ii) (iii) (iv) Nominal thickness of test (See note 3) 9.5 mm and thicker piece Up to but not including 9.5 mm mm mm mm mm Width W 12.7 25.4 38.1 (max.) 38.1 (max.) Gauge Length L 50.8 101.6 203.2 203.2 Parallel Length P 63.5 114.3 228.6 228.6 Radius as shoulder 25.4 25.4 25.4 25.4

(Minimum) R Approximate total length 203.2 304.8 457.2 457.2 When the width of the material to be tested is insufficient to permit of the preparation of the standard tensile test pieces, a piece of the full width of the material may be used.

Notes:

(1) For some material it is convenient to use straight parallel test pieces.

(2) For certain non-ferrous metals it is sometimes convenient to use the standard test pieces that has a width of

12.7 mm and a gauge length of 50.8 mm for thickness exceeding 6.3 mm.

(3) A test piece of the dimensions given in Col. (iii) for material under 6.3 mm nominal thickness is intended for the ferrous metals only.974 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] TEST PIECE A-1

2. In Tensile tests on special sheet and strip materials (e.g. steel used for deep pressing operations) the

following alternative test piece may be used: - FIG. 2 STANDARD ROUND TEST PIECES TEST PIECE B

3. Chiefly for un-machined rods and bars not exceeding 25.4 mm diameter (excluding cast metals).

Gauge Length G = 203.2 Length between grips P to be not less than 9D FIG. 3 All test pieces of form B are strictly similar and for the same material give the same percentage elongation and they give elongation figures nearly the same as those of standard flat test pieces 203.2 mm in gauge length 38.1 mm wide and 12.7 mm thick.

Note: When tensile tests are made on un-machined square and hexagonal bars excluding cast metals the gauge length shall be eight times the distance between the flats and the length between the grips shall be not less than nine times the distance between the flats.

4. For rods and bars over 25.4 mm diameter (excluding cast metals).[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 975 Gauge Length G = 4D; Length between grips P to be not less than 4.5D FIG. 4

5. Machined Round Test, Piece for general purposes.

FIG. 5 Gauge Length G = 50.8 mm; Parallel length P to be not less than 57.2 mm.

Diameter D = 14.3 mm; Cross-sectional area A = 161.3 mm2 Radius at shoulder = 12.7 mm minimum for wrought metals and 63.5 mm minimum for cast metals.

6. Machined Test Pieces for general purposes (excluding cast iron).

FIG. 6976 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] Cross-section Area, A = D2π ----- 4 Gauge length, G = 4√A = 3.54D Parallel length, P = 9/8 G minimum = 3.98D minimum Radius at shoulder for wrought metals = G/4 minimum (0.88 D minimum).

Radius at shoulder for cast metals = G/4 minimum (4.40 D minimum).

All test pieces conforming to the above dimensions are similar to Standard Test Piece C with corresponding shoulder radius, and give the same percentage elongation as Test Piece for the same material.

Recommended dimensions for Subsidiary Standard Round Test Pieces are tabulated below. Standard Test Piece C (14.3 mm diameter) is included for comparison and any test piece, however, in which the diameter is not less than 3.2 mm, and the dimensions of which conform to the subsidiary standard form, is recognised as a subsidiary standard test piece.

Diameter ‘D’ Cross-sectional Gauge Length Parallel Length Radius at Shoulder ‘R’ Area ‘A’ ‘G’ ‘P’ (minimum) Wrought Metal Cast Metal mm mm2 mm mm mm mm

(2) (3) (4) (5) (6)

(1)

28.65 645.2 101.6 114.3 25.4 127

24.8 483.8 87.9 98.8 21.8 109.2

20.3 322.6 71.6 80.8 17.8 88.9

14.3 161.3 50.8 57.2 12.7 63.5

10.8 91.1 38.1 42.9 9.4 47

10.1 80.6 35.8 40.1 8.9 44.4 9 64.5 32 36 7.8 39.3

7.2 40.3 25.4 28.4 6.3 31.2

5.7 25.8 20.3 22.9 5 25.4 4 12.9 14.2 16 3.6 17.8

3.2 7.9 11.2 12.7 2.8 14[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 977 APPENDIX-E PROOF TEST FOR CREEP QUALITY OF CARBON STEEL BOILER QUALITY PLATE– SPECIFICATION

1. NATURE OF TEST.─ The test shall consist of a tensile creep test carried out over a period of at least 48 hours at a temperature of 450°C and with stress of 11.25 kg/mm2. Under these conditions the slope of the chord to the creep curve between the 24th and 48th hour shall not exceed 50 x 10 = 4° strain per hour.

2. CONDITION OF MATERIAL. ─ The test shall be made on the material in the normalized condition. The normalizing temperature shall be between 875°C – 925°C, and the plate sample shall be maintained at the normalizing temperature for one hour per inch of thickness and cooled freely in still air.

3. TEMPERATURE OF TEST. ─

(1) Temperature Measurement. ─ (a) The temperature of the specimen shall be measured by thermocouples suitable for the temperature specified. Two thermocouples situated one at each end of the gauge length shall be used in the case of test pieces having gauge lengths upto 51 mm, and for longer gauge lengths and additional thermocouple situated at the middle of the gauge length shall be used.

(b) Thermocouples shall make good thermal contact with the test piece and the protected from the direct heat of the furnace of being covered with asbestos tape or equivalent insulation.

(c) The cold junction shall be maintained at a known temperature which shall be registered by a mercury thermometer. Alternatively, a suitable means shall be provided for correcting automatically errors in reading due to changes in temperature of the cold junction.

(2) Temperature Control. ─The two (or three) thermocouples specified in clause (a) shall agree with one another within 3°C and the average of these readings shall be taken as the test temperature which shall not vary from 450°C by more than ± 2°C throughout the test.

Either a continuous record of sufficient readings of the temperature shall be made to indicate that the temperature conditions have been satisfactory.

(3) Heating period before loading. ─ The specimen shall be maintained at the specified temperature for at least an hour prior to the application of the load.

4. STRESS. ─The load required to produce the specified stress shall be gradually applied without shock during a period not exceeding five minutes and the stress shall be accurate to ± 2 ½ percent.

5. SENSITIVITY OF STRAIN-MEASUREING EQUIPMENT. ─The sensitivity of the extensometer must be such that strains can be measured to the nearest 0.00002.

6. READINGS. ─ A sufficient number of strain readings shall be taken clearly to define the creep curve upto 48 hours, and the chord slope shall be measured from a chord drawn between points on the curve at the 24th and 48th hours.

7. REPEAT TEST. ─ If the materials fail to pass the test, but the chord slope does not exceed 60 x 10 = 6° strain per hour, a retest may be made at the request of the manufacturer and shall be accepted if satisfactory, or at the Competent Person discretion a pass test at a stress 5 percent less than that specified may be accepted.978 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] APPENDIX-F FLANGES FOR PIPES, VALVES AND FITTINGS

Table A: For Working Steam Pressures above 50 lbs. and upto 100 lbs. per square inch.

Nominal Dia- Dia- Number and Thickness of Flange Intl. Dia. meter of meter of Diameter of Cost Cast Steel and Stamped or Forged, Wrought of Pipe Flange Bolt Bolts (off Centre Iron Bronze Iron or Steel Circle lines) (See Nos.) Upto Upto Upto Upto Upto Upto Upto Upto Upto 50 lb. 50 lb. 50 lb. 100 lb. 50 lb. 50 lb. 100 lb. 50 lb. 100 lb.

100 lb. 100 lb. 100 lb. in. in. in. in. in. in. in. in. in. in. ½ 3¾ 2-5/58 4½ 4½ 3/8 3/8 3/8 3/16 ¼ ¾ 4 2-7/8 4½ 4½ ½ 3/8 3/8 3/16 ¼ 1 4½ 3¼ 4½ 4½ ½ 3/8 3/8 3/16 9/32 1¼ 4¾ 3-7/16 4½ 4½ 5/8 ½ ½ ¼ 5/16 1½ 5¼ 3-7/8 4½ 4½ 5/8 ½ ½ ¼ 11/32 2 6 4½ 4-5/8 4-5/8 ¾ 9/16 9/16 5/16 3/89 2½ 6½ 5 4-5/8 4-5/8 ¾ 9/16 9/16 5/16 13/32 3 7¼ 5¾ 4-5/8 4-5/8 ¾ 9/16 9/16 3/8 7/16 3½ 8 6½ 4-5/8 8-5/8 ¾ 9/16 9/16 3/8 15/32 4 8½ 7 4-5/8 8-5/8 7/8 11/16 11/16 3/8 ½ *4½ 9 7½ 8-5/8 8-5/8 7/8 11/16 11/16 7/16 ½ 5 10 8½ 8-5/8 8-5/8 7/8 11/16 11/16 ½ 9/16 6 11 9¼ 8-5/8 8¾ 7/8 11/16 11/16 ½ 11/16 7 12 10¼ 8-5/8 8¾ 1 ¾ ¾ ½ ¾ 8 13¼ 11½ 8-5/8 8¾ 1 ¾ ¾ ½ ¾ 9 14½ 12¾ 8-5/8 12¾ 1 ¾ 13/16 5/8 13/16 10 16 14 8¾ 12¾ 1 ¾ 7/8 5/8 7/8 *11 17 15 8¾ 12¾ 1-1/8 7/8 15/16 5/8 15/16 12 18 16 12¾ 12-7/8 1-1/8 7/8 1 5/8 1 *13 19¼ 17¼ 12¾ 12-7/8 1-1/8 7/8 1 ¾ 1 14 20¾ 18½ 12-7/8 12-7/8 1¼ 1 1 ¾ 1 15 21¾ 19½ 12-7/8 12-7/8 1¼ 1 1 ¾ 1 in. in. in. in. in. in. in. in. in. in.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 979 16 22¾ 20½ 12-7/8 12-7/8 1¼ 1 1 ¾ 1 *17 24 21¾ 12-7/8 12-7/8 1-3/8 1-1/8 1-1/8 7/8 1-1/8 18 25¼ 23 12-7/8 16-7/8 1-3/8 1-1/8 1-1/8 7/8 1-1/8 *19 26½ 24 12-7/8 16-7 1-3/8 1-1/8 1¼ 7/8 1¼ 20 27¾ 25¼ 16-7/8 16-7 1½ 1¼ 1¼ 1 1¼ 21 29 26½ 16-7/8 16-1 1½ 1¼ 1-3/8 1 1-3/8 *22 30 27½ 16-1 16-1 1½ 1¼ 1-3/8 1 1-3/8 23 31 28½ 16-1 16-1 1-5/8 1-3/8 1-3/8 1-1/8 1-3/8 24 32½ 29¾ 16-1 16-1 1-5/8 1-3/8 1½ 1-1/8 1-1/8 *See notes at the end of Tables regarding these, also for other particulars.

Table B: For Working Steam Pressures above 150 lbs. and upto 250 lbs. per square inch.

Nominal Intl. Dia. of Diameter Diameter Number and Diameter Thickness of Flange Pipe of Flange of Bolt of Bolts (off Centre Cast Iron Steel and Bronze Steel Circle lines) (Stamped or forged) (See Notes) Upto Upto Upto 150 lb. Upto Upto Upto 150 lb. 150 lb. Upto 250 lb. 150 lb. 150 lb. 250 lb.

250 lb. 250 lb. only in. in. in. in. in. in. in. in. in.

150 lb ½ 2¾ 2-5/8 4½ 4-5/8 ½ 3/8 — Only ¾ 4 2-7/8 4½ 4-5/8 ½ 3/8 — 250 lb ½ 4½ 3¼ — 4-5/8 — — — Only ¾ 4½ 3¼ — 4-5/8 — — ½ 1 4¾ 3-7/16 4-5/8 ½ 3/8 9/16 1¼ 5¼ 3-7/8 4-5/8 5/8 7/16 11/16 2½ 5½ 4-1/8 4-5/8 5/8 ½ 11/16 2 6½ 5 4-5/8 ¾ 5/8 ¾ 2½ 7¼ 5¾ 8-5/8 ¾ 5/8 ¾ 3 8 6½ 8-5/8 ¾ 5/8 7/8 3½ 8½ 7 8-5/8 7/8 ¾ 7/8 4 9 7½ 8-5/8 7/8 ¾ 1 *4½ 10 8¼ 8¾ 7/8 ¾ 1 5 11 9¼ 8¾ 1 7/8 1-1/8 6 12 10¼ 12¾ 1 7/8 1-1/8 in. in. in. in. in. in. in. in. in.980 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] 7 13¼ 11½ 12¾ 1 7/8 1¼ 8 14½ 12¾ 12¾ 1-1/8 1 1¼ 9 16 14 12-7/8 1-1/8 1 1-3/8 10 17 15 12-7/8 1-1/8 1 1-3/8 *11 18 16 16-7/8 1¼ 1-1/8 1½ 12 19¼ 17¼ 16-7/8 1¼ 1-1/8 1½ *13 20¾ 18½ 16-1 1¼ 1-1/8 1-5/8 14 21¾ 19½ 16-1 1-3/8 1¼ 1-5/8 15 22¾ 20½ 16-1 1-3/8 1¼ 1¾ 16 24 21¾ 20-1 1-3/8 1¼ 1¾ *17 25¼ 23 20-1 1½ 1-3/8 1-7/8 18 26½ 24 20-1-1/8 1½ 1-3/8 1-7/8 *19 27¾ 25¼ 20-1-1/8 1½ 1-3/8 2 20 29 26½ 24-1-1/8 1-5/8 1½ 2 21 30 27½ 24-1-1/8 1-5/8 1½ 2-1/8 *22 31 28½ 24-1-1/8 1-5/8 1½ 1-1/8 *23 32½ 29¾ 24-1-1/8 1¾ 1-5/8 2¼ 24 33½ 30¾ 24-1¼ 1¾ 1-5/8 2¼ *See Notes at the end of Tables regarding these also for flanges for pipe lines and other particulars

Table C: For Working Steam Pressures above 250 lbs. and upto 350 lbs. per square inch.

Nominal Intl. Actual External Diameter of Diameter of Bolt Number and Thickness of Diameter of Pipes Diameter of Flange Circle Diameter of Flange Wrought Pipe Bolts (off centre Cast Steel and lines) Bronze Steel (Stamped or forged) (see Notes) in. in. in. in. in. in.

½ 27/32 4½ 3¼ 4-5/8 5/8 ¾ 1-1/6 4½ 3¼ 4-5/8 5/8 1 1-11/32 4¾ 3-7/16 4-5/8 ¾ 1¼ 1-11/16 5¼ 3-7/8 4-5/8 ¾ 1½ 1-29/32 5½ 4-1/8 4-5/8 7/8 2 3-3/8 6½ 5 4¾ 1 2½ 3 7¾ 5¾ 8¾ 1 in. in. in. in. in. in.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 981 3 3½ 8 6½ 8¾ 1¼ 3¼ 4 8½ 7 8¾ 1¼ 4 4½ 9 7½ 8¾ 1-3/8 4½ 5 10 8¼ 8-7/8 1-3/8 5 5½ 11 9¼ 8-7/8 1½ 6 6½ 12 10¼ 12-7/8 1½ 7 7½ 13¼ 11½ 12-7/8 1-5/8 8 8½ 14½ 12¾ 12-7/8 1-5/8 9 9½ 16 14 12-1 1¾ 10 10½ 17 15 12-1 1-7/8 11* 11½ 18 16 16-1 1-7/8 12 12½ 19¼ 17¾ 16-1 2 13* 14 20¾ 18¾ 16-1-1/8 2 14 15 21¾ 19¾ 16-1-1/8 2-1/8 15 16 22¾ 20¾ 16-1-1/8 2-1/8 16 17 24 21¾ 20-1-1/8 2¼ 17* 18 25¼ 23 20-1-1/8 2-3/8 18 19 26½ 24 20-1¼ 2-3/8 19* 20 27¾ 25¼ 20-1¼ 2½ 20 21 29 26½ 24-1¼ 2½ 21 22 30 27½ 24-1¼ 2-5/8 22* 23 31 28½ 24-1¼ 2-5/8 23* 24 32½ 29¾ 24-1-3/8 2¾ 24 25 33½ 30¾ 24-1-3/8 2¾ *See Notes at the end of Tables regarding these, also for flanges for pipe lines and other particulars. The actual external diameters of wrought pipes given above apply equally to all tables.982 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

Table D: For Working Steam Pressures above 350 lbs. and upto 450 lbs. per square inch.

Nominal Intl. Actual External Diameter of Diameter of Number and Thickness of Flange Diameter of Pipes Diameter of Flange Bolt Circle Diameter of Cast Steel and Bronze Wrought Pipe Bolts (off centre Steel (Stamped or lines) forged) (see Notes) in. in. in. in. in. in.

½ 27/32 4½ 3¼ 4-5/8 ¾ ¾ 1-1/16 4½ 3¼ 4-5/8 ¾ 1 1-11/32 5 3¾ 4-5/8 7/8 1¼ 1-11/16 5¼ 3-7/8 4-5/8 1/8 1½ 1-29/32 6 4½ 4¾ 1 2 2-3/8 6½ 5 8-5/8 1 2½ 3 7¼ 5¾ 8¾ 1-1/8 3 3½ 8 6½ 8¾ 1¼ 3½ 4 9 7¼ 8-7/8 1¼ 4 4½ 9½ 7¾ 8-7/8 1-3/8 *4½ 5 10 8¼ 8-7/8 1½ 5 5½ 11 9¼ 12-7/8 1-5/8 6 6½ 12 10¼ 12-7/8 1-5/8 7 7½ 13½ 11½ 12-1 1¾ 8 8½ 14½ 12½ 12-1 1-7/8 9 9½ 16 14 16-1 2 10 10½ 17 15 16-1 2 *11 11½ 18½ 16¼ 16-1-1/8 2-1/8 12 12½ 19¼ 17 16-1-1/8 2¼ *13 14 21½ 19 16-1¼ 2-3/8 14 15 22½ 20 16-1¼ 2-3/8 15 16 23¾ 21¼ 20-1¼ 2½ 16 17 24¾ 22¼ 20-1¼ 3-5/8

Notes:

It is recommended that the use of sizes marked * should be avoided.

The thickness of flanges given in the tables include a raised face for not more than 1/16 in. high if such be used.

For ½ in. and 5/8 in. bolts the diameters of the holes to be 1/16 in. larger than the diameters of the bolts, and for larger sizes of bolts 1/8 in.

Iron or Steel flanges, (stamped or forged) may be screwed or riveted on with boss, or welded with fillet, the flanges being of steel for pressures above 150 lbs. per square inch.

Special welded-on flanges (stamped or forged) for pipe lines 2 in. nominal diameter of pipe and upwards (without valves of fittings) are made as stated below, the flange selected in all cases being, that given for the next smaller size of pipe in the corresponding table or as especially stated.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 983

Table E: Flanges for pipes, Valves and Fittings.

For Working Steam Pressures above 450 lbs. and upto 600 lbs. per square inch.

Nominal Approximate Diameter Diameter Number Diameter Thickness of Flange Diameter Pipe Size Outside of Flange of Bolt of Bolts of Bolts Cast Steel; Steel of Jointing Diameter of Circle (Stamped or forged) Face Wrought Pipe screwed or riveted on with boss, or welded on with fillet 1 1(a) 2 3 4 5 6 7 in. in. in. in. in. in. in. in.

½ 27/32 4½ 3¼ 4 5/8 ¾ 2¼ ¾ 1-1/16 4½ 3¼ 4 5/8 ¾ 2¼ 1 1-11/32 5 3¾ 4 5/8 7/8 2½ 1¼ 1-11/16 5¼ 3-7/8 4 5/8 7/8 2¾ 1½ 1-29/32 6 4½ 4 ¾ 1 3 2 2-3/8 6½ 5 8 5/8 1 3½ 2½ 3 7¼ 5¾ 8 ¾ 1-1/8 4 3 3½ 8 6½ 8 ¾ 1¼ 4½ 3½ 4 9 7¼ 8 7/8 1¼ 5 4 4½ 9½ 7¾ 8 7/8 1-3/8 5½ 4½ 5 10 8¼ 8 7/8 1½ 6 5 5½ 11 9¼ 12 7/8 1-5/8 6½ 6 6½ 12 10¼ 12 7/8 1¾ 7½ 7 7½ 13½ 11½ 12 1 1-7/8 8¾ 8 8½ 14½ 12¾ 12 1 2 9¾ 9½ 9½ 16 14 16 1 2-1/8 10¾ 10 10½ 17 15¼ 16 1 2¼ 11¾ 11 11½ 19 17 16 1-1/8 2-3/8 12¾ 12 12½ 20 18 16 1-1/8 2½ 13¾ 13 14 21¾ 19½ 16 1¼ 2-5/8 15 14 15 23 20¾ 16 1¼ 2¾ 16 15 16 24 21¾ 20 1¼ 2-7/8 17 16 17 25¼ 23 20 1¼ 3 18984 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

Table F: Steel Flanges for Pipes, Valves and Fittings.

For Working Steam Pressures above 600 lbs. and upto 900 lbs. per square in. and temperature upto 800°F (427°C).

Nominal Actual Outside Diameter of Diameter of Number of Diameter of Thickness of Diameter of Pipe Size Diameter of Flange Bolt Bolts Bolts Flange Jointing Wrought Pipe Face 1 1(a) 2 3 4 5 6 7 in. in. in. in. in. in. in. in.

½ 5 3½ 4 ¾ 7/8 2 ¾ 1-1/16 5 3½ 4 ¾ 7/8 2 1 1-11/32 5½ 4 4 ¾ 1 2¼ 1¼ 1-11/16 5¾ 4¼ 4 ¾ 1-1/8 2½ 1½ 1-29/32 6¼ 5¾ 4 ¾ 1-1/8 2¾ 2 2-3/8 6¾ 5¼ 8 ¾ 1¼ 3¼ 2½ 3 7¼ 5¾ 8 ¾ 1¼ 3¾ 3 3½ 8 6½ 8 7/8 1-3/8 4¼ 3½ 4 9¼ 7½ 8 7/8 1½ 4¾ 4 5 9¾ 8 8 1 1-5/8 5¼ 4½ 5½ 10½ 8½ 8 1 1-5/8 5¾ 5 6 11¼ 9¼ 12 7/8 1¾ 6¼ 6 7 12¾ 10¾ 12 1 2 7¼ 7 8½ 14¾ 12½ 12 1-1/8 2¼ 8½ 8 9½ 16¼ 14 12 1¼ 2½ 9½ 9 10½ 17¼ 15¼ 16 1-1/8 2-5/8 10½ 10 11½ 19 16¾ 16 1¼ 2-7/8 11½ *10½ 12½ 21 18½ 16 1-3/8 3-1/8 12¾ *11¾ 14 22¾ 20 16 1½ 3¼ 13¾ *12-5/8 15 24 21¼ 16 1½ 3½ 14¾ *13½ 16 25½ 22¾ 20 1½ 3¾ 16 *14-3/8 17 27½ 24½ 20 1-5/8 4 17 *15¼ 18 29¼ 26 20 1¾ 4½ 18 *The sizes shall be specified by the outside diameter dimensions given in column 1(a). The figures in column 1 (nominal bore) are approximate and are given for information only.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 985

Table G: Steel Flanges for Pipes, Valves and Fittings. (To be used in Conjunction with the Notes and Appendices) For Working Steam Pressures above 900 lbs. and upto 1400 lbs. per square in. and temperature upto 800°F (427°C).

Nominal Maximum Diameter of Diameter of Number of Diameter of Thickness of Diameter of Pipe Size Outside Flange Bolt Bolts Bolts Flange Jointing Diameter of Face Wrought Pipe 1 1(a) 2 3 4 5 6 7 in. in. in. in. in. in. in. in.

½ 27/32 5½ 4 4 ¾ 1 2¼ ¾ 1-1/16 5½ 4 4 ¾ 1 2¼ 1 1-11/32 5¾ 4¼ 4 ¾ 1-1/8 2½ 1¼ 1-11/16 6¼ 4¾ 4 7/8 1¼ 2¾ 1½ 2-3/8 6¾ 5¼ 8 ¾ 1-3/8 3 2 3 7¼ 5¾ 8 ¾ 1-3/8 3½ 2½ 3 8 6½ 8 7/8 1-5/8 4½ 3 4 9¼ 7½ 8 1 1-7/8 5 3½ 4 10½ 8½ 8 1-1/8 2-1/8 5½ 4 5 11¼ 9¼ 8 1-1/8 2¼ 6 4½ 5½ 11¾ 10 12 1 2-3/8 6½ 5 6½ 12¾ 10¾ 12 1-1/8 2-5/8 7 6 7½ 14¾ 12½ 12 1¼ 2-7/8 8 7 9 17 14½ 12 1-3/8 3¼ 9¼ 8 10½ 18¾ 16 12 1½ 3½ 10½ 9 11½ 20 17½ 16 1-3/8 3¾ 11¾ 10 12½ 22 19¼ 16 1½ 4¼ 12¾ STANDARD PIPE FLANGES The different tables of flange dimensions (Table F.T.) have been designed to suit pipes and vessels containing steam at a maximum temperature of 427°C.

If the temperature is higher than 427°C and does not exceed 482°C the following Table should be used for the next higher pressure.

Water pipes for a given pressure in which the water temperature does not exceed 232°C may be fitted with Flanges to the next lower Table than that required for steam at the stated pressure and a maximum temperature of 427°C.

In all cases the hydraulic test pressure should be twice the maximum allowable working pressure to which the pipes are subjected in use.986 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

Table H: showing the permissible application of pipe flanges tables.

Pressure Steam Steam Water Hydraulic Test Pressure Kg/cm2 Kg/cm2 (g) at 482°C at 427°C at 232°C

(g) Table Table Table

98.4 - T S 196.8

63.3 T S R 126.5

42.2 S R K 84.3

31.6 R K J 63.2

24.6 K J H 49.2

17.5 J H F 35.1

10.5 H F - 21.1[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 987 APPENDIX-G SAFETY VALVE DISCHARGE EFFICIENCY TESTING A. General.

(i) The purpose and manner of testing shall be such as to provide suitable data from which a constant 'c' may be determined in Equation (5/7). To this end the following information shall be supplied to the Inspecting

Authority before testing is undertaken:

(a) Full particulars on the values to be tested and range of valves and springs which they represent.

(b) Details of the testing rig including instrumentation and proposed calibration procedure.

(c) Proposed source, capacity, pressure, temperature of steam used for the test.

(ii) All testing shall be witnessed by Inspecting Authority or the Competent Person.

(iii) Tests shall be made to determine the operative characteristics of the safety valves for which a constant is to be determined and also to establish the discharge efficiency of the safety valve.

(iv) Where possible, the tests to determine operating characteristics and discharge efficiency shall be carried out using the same steam, the same pressure conditions and the same location. When the tests are carried out separately, the valves in each case shall be complete and shall include all internals, e.g. blow-down adjustments rings.

(v) The set pressure at which the operating characteristics are determined shall be the minimum set pressure for which the spring used is designed. The tests shall be carried out using steam and shall determine the set pressure, the lift at the over pressure specified for the type of valve, as defined in regulations 193 to 195.

(vi) The Inspecting Authority may dispense with Operating Characteristic tests described in A(v).

(vii) Discharge efficiency tests shall be carried out using steam and shall be carried out relative to the operative characteristic tests described in A(v).

(viii) When the Inspecting Authority is satisfied that the design of valve shall operate satisfactorily it shall if desired, be permissible to hold the valve head mechanically at the proven lift while carrying out the tests to ascertain the discharge efficiency.

B. VALVES USED IN THE TEST PROGRAMME. ─

(i) The safety valves tested shall, as far as is practicable, be representative of the pressure and size range of valve manufactured.

(ii) The tests for operative characteristics and the discharge efficiency test shall be carried out on the three sizes or half the number of sizes in the range, whichever is smaller, with a minimum of two sizes.

(iii) When the range is extended, due consideration shall be given, in consultation with the Inspecting Authority, to whether further witnessed tests are necessary.988 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

(iv) The test for operating characteristics shall be carried out at three significantly different set pressure for each size of valve.

(v) The discharge efficiency tests shall be carried out relative to one set pressure for each size of valve.

(vi) Each tests shall be carried out a minimum of three times to obtain acceptable average results.

(vii) For the case of valves of either novel or special design of which one size only is being manufactured, tests at one set pressure are permitted by agreement with the Inspecting Authority. When the range of sizes or pressure is extended, due consideration shall be given in consultation with the Inspecting Authority, to whether further witnessed tests are necessary.

C. DETERMINATION OF CONSTANT ‘C’. ─ Let E be the measure capacity, on test of saturated steam (Kg/h.) t P be the pressure at safety valve inlet at which the capacity was measured (bar gauge); t A be the area appropriate to the type of valve (mm2), [see regulation 196(1)].

X be the allowable percentage over pressure for the type of valve under test. (See regulation 196) .

Ct be the constant determined from test.

To accommodate the permitted spread on test results, tolerance on valve parts and springs, this calculated value of ‘Ct’ shall be derated to 80% to obtain the value of ‘C’ to be used in equation (5/7) of regulation 196(1). This is to ensure that all production valves shall achieve their rated discharge capacity at not more than the over pressure allowed for the type of valve tested.

The Inspecting Authority may accept a more favourable derating factor of up to 90% of the calculated value of ‘Ct’ where the performance of the valves under test and the manufacturing and spring tolerance applicable ensure that the allowable overpressure for the type of valve under test shall not be exceeded when a valve is discharging its rated capacity in service.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 989 APPENDIX- H [See regulation 295(7)] A. Power Utility Boilers working at a pressure 100 kg/cm2(g) or more and upto 100,000 hours of operations.─

(1) The boilers working at a pressure 100 kg/cm2(g) or more and up to 100,000 of operations, generating steam for power generation shall be inspected as detailed below after the expiry of twelve months from the date of inspection carried out in accordance with the procedure provided in regulation 311 and certification of fitness shall be issued by the concerned Competent Person in the State, through inspection of the following records which shall be made available to the concerned Competent Person at least thirty days before the expiry of the operating certificate, provided he is satisfied that the boiler can be allowed to be operated for a further period of twelve months.

(a) Operation data for superheater and reheater temperature excursions from the output of Data Acquisition System (DAS).

(b) History of shut downs during the previous year with their causes and actions taken.

(c) Records of any Non-Destructive test carried out on the boiler pressure parts during the year.

(d) Water quality to the boiler is maintained up to the requirement of such boilers and on line data of the quality be provided.

(e) Boiler tube failure record (location, number of tubes repaired/replaced).

(2) Inspection shall be carried out by the concerned Competent Person at the expiry of twenty-four months as

provided in regulation 311. However, in case shutdown of fifteen days or more is planned any time before expiry of the certification period and after six months of the certification, the Competent Person shall be duly informed so that complete inspection can be scheduled during the said shut down period.

B. Power boiler working at a pressure up to 100 kg/cm2(g) and up to 100,000 hours of operations or 25 years of operations as applicable. ─

(1) The boilers working at a pressure up to 100 kg/cm2(g)and up to 100,000 hours of operations for boiler operating above 400°C and 25 years of operation for boilers operating less than 400°C generating steam for power generation shall at the expiry of twelve months from the date of inspection carried out in accordance with the procedure provided in regulation 311 and certification of fitness by the concerned Competent Person in the State, and having satisfied with the operation records at paragraph ‘A’, shall be allowed for running for another period of twelve months.

(2) Inspection shall be carried out by concerned Competent Person at the expiry of twenty-four months as

provided in regulation 311. However, if shutdown of fifteen days or more any time before expiry of the certification period and after six months of the certification, Competent Person shall be duly informed so that inspection can be scheduled during the said shut down period.

C. Boilers working at a pressure 100 kg/cm2(g) or more, and more than 100,000 hours of operations. ─

(1) Boiler working at a pressure 100 kg/cm2(g)and more than 100,000 hours of operations, generating steam for power generation, shall continue to be subject to inspection as provided in regulation 311every year to the satisfaction of concerned Competent Person in States. However, if Remnant Life Assessment (RLA), as per990 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] provisions in these regulations is carried out on the boiler and if found satisfactory, then procedure as per paragraph “A” above shall be applicable.

(2) Inspection shall be carried out by the concerned Competent Person at the expiry of twenty-four months as

provided in regulation 311. However, if shut down of fifteen days or more any time before expiry of the certification period and after six months of the certification, Competent Person shall be duly informed so that inspection can be scheduled during the said shut down period.

D. Boiler working at a pressure up to 100 kg/cm2(g) and more than 100,000 hours of operations or twenty-five years of operations as applicable. ─

1) Boiler working at a pressure up to 100 kg/cm2(g) and more than 100,000 hours of operations for boiler operating above 400°C and twenty-five years of operation for boilers operating less than 400°C, shall continue to be subjected to inspection every year as provided in regulation 311. However, if Remnant Life Assessment (RLA), as per provisions in these regulations is carried out on the boiler and if found satisfactory, then procedure as per paragraph “B” above shall be applicable.

2) Inspection shall be carried out by the concerned Competent Person at the expiry of twenty-four months as

provided in regulation 311. However, in case of shut down of fifteen days or more any time before expiry of the certification period and after six months of the certification, Competent Person shall be duly informed so that inspection can be scheduled during the said shut down period.

Note: Wherever High Pressure (HP) and Low Pressure (LP) boilers operate from the same enclosure, the procedure for inspection as applicable to High Pressure (HP) boiler shall also be applicable to Low Pressure (LP) boiler.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 991 APPENDIX-I [See regulation 295(8)] A. Waste Heat Boilers (Fired) upto twenty years of age used exclusively in continuous process plant. ─

(1) For Waste Heat Boilers (Fired) up to twenty years of age used exclusively in continuous process plant, at the expiry of twelve months and at twenty four months from the date of inspection carried out in accordance with the procedure provided in regulation 311 and certification of fitness issued by the concerned Competent Person in the State, and having satisfied with the operation records as given below received alongwith application in Form-IX duly

filled in shall be allowed for running for another period of twelve months:—

(a) Operation data for superheater and reheater temperature excursions from the output of Data Acquisition System (DAS) or operation data for superheater temperature excursions maintained in the log sheet temperature record;

(b) History of shut downs during the previous year with their causes and actions taken;

(c) Records of any Non-Destructive test carried out on the boiler pressure parts during the year;

(d) Water quality to the boiler is maintained as per the requirement of such boilers and on line data of the quality be provided through Data Acquisition System (DAS) or through water quality record logbook maintained at plant or at source of water;

(e) Boiler tube failure record (location, number of tubes repaired/replaced).

(2) Inspection shall be carried out by the concerned Competent Person at the expiry of thirty six months as provided in regulation 311. However, in case of shutdown of fifteen days or more any time before expiry of the certification period and after six months of the certification, Competent Person shall be duly informed so that inspection can be scheduled during the said shutdown period.

B. Waste Heat Boilers (Unfired) up to twenty years of age used exclusively in continuous process plant. ─

(1) For Waste Heat Boilers (Unfired) up to twenty years of age used exclusively in continuous process plant, at the expiry of twenty-four months from the date of inspection carried out in accordance with the procedure provided in regulation 311and certification of fitness by the concerned Competent Person in the State, and having satisfied with the operation records at paragraph “A”, shall be allowed for running for another period of twenty-four months.

(2) Inspection shall be carried out by the concerned Competent Person at the expiry of forty-eight months as provided in regulation 311. However, in case of shutdown of fifteen days or more any time before expiry of the certification period and after six months of the certification, Competent Person shall be duly informed so that inspection can be scheduled during the said shutdown period.

C. Waste Heat Boilers (Fired) more than twenty years of age used exclusively in continuous process plant. ─ Boiler more than twenty years of age shall continue to be subjected to inspection as provided in regulation 311 every year to the satisfaction of concerned Competent Person in the State. However, if Remnant Life Assessment (RLA) as per the provisions of these regulations is carried out on the boiler and if found satisfactory, then procedure as given at paragraph 'A' above shall be followed.

D. Waste Heat Boilers (Unfired) more than twenty years of age used exclusively in continuous process plant. ─ Boiler more than twenty years of age shall continue to be subjected to inspection as provided in regulation 311 every year to the satisfaction of concerned Competent Person in State. However, if Remnant Life Assessment (RLA) as per992 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] the provisions of these regulations is carried out on the boiler and if found satisfactory, then procedure as given at paragraph 'B' above would be applicable.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 993 APPENDIX- J Recommended forms of weld preparation (Modified) details I-p inclusive are suitable for manual welding and normal automatic welding where the automatic deep penetration technique is employed, some modification may be necessary.

lSINGLE J BUTT WELD Weld Detail Welding Thickness Gap G Angle α° Radius r Root Position T (mm) (mm) (mm) face R

(mm) Welded from both sides or one side All Over 12.7 0 – 10° - 20° 4.8 – 9.5 1.6 – 3.2 only positions 457.2 m DOUBLE J BUTT WELD Weld Detail Welding Thickness Gap G Angle α° Radius r Root Position T (mm) (mm) (mm) face R

(mm) Welded from both sides All Over 25.4 0 – 10° - 20° 4.8 – 9.5 1.6 – 3.2 positions 457.2 n SINGLE BEVEL BUTT WELD Weld Detail Welding Thickness Gap G Angle α° Root Position T (mm) (mm) face R

(mm) Welded from

4.8 – 9.5 3.2 – 12.7 45° - 50° 0 – 1.6 both sides or All one side positions only Over 9.5 4.8 – 7.9 45° - 50° 0 – 1.6994 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4] p DOUBLE BEVEL BUTT WELD Weld Detail Welding Thickness Gap G Angle α° Root Position T (mm) (mm) face R

(mm) Welded from both sides All Over 12.7 4.8 - 7.9 45° - 50° 0 – 1.6 positions The use of Min. Gap and Min. Angle should be associated with the Max. Radius of 10 mm. Conversely the Max. Gap and Max. Angle should be associated with the Min. Radius r of 5 mm.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 995 APPENDIX- K Time limits for the various activities Sl. Activity Regulation/ Time limit Authority /Person No. Provision in IBR

(1) (2) (3) (4) (5)

1. Issue of Certificate for 8(a) (i) 3 days for boiler Inspecting Authority manufacture and test in Form- components.

(ii) 7 days for boiler I(Part-B) and Form- I(Part-C)

2. Issue of Inspecting Authority 8(a)(v) 2 days Inspecting Authority Certificate during erection in “Form-I(Part-E) ”

3. Steam Tests of boiler 299(1) 30 days Inspector

4. Issue of provisional order in Form- 300(2) 48 Hours Inspector X after registration inspection

5. Assigning of Registration No. for 300 30 days Chief Inspector of boilers Boilers

6. Transfer of Memorandum of 309 15 days Chief Inspector of Inspection Book & Registration Boilers Book

7. Issue of Certificate for use of boiler 310 48 Hours Competent Person in Form-XII

8. Submission of Remnant Life 313 to 315 30 days from date of Well Known Assessment report/ completion of Remnant Life recommendations inspection/tests Assessment Organisation

9. Recognition of repairers boilers & 316(5) 30 days Chief Inspector of steam pipes Boilers

10. Permission to carry out 316(3)(e)(ii) 2 days Chief Inspector of repairs/alterations in boilers Boilers 11 Approval of design and 321(1) (i) 5 days for boilers Inspecting Authority manufacturing drawings for components & boilers upto 20 TPH boilers and boiler components capacity.

made in India

(ii) 15 days for boilers above 20 TPH &upto 100 TPH capacity

(iii) 21 days for boilers above 100 TPH capacity996 THE GAZETTE OF INDIA : EXTRAORDINARY [PART III—SEC.4]

12. Approval of materials for boilers 321(3) (i) 5 days, in case of same Technical and boiler components made materials as previously Adviser(Boilers) approved for the same outside India design pressure & temperature

(ii) 10 days, in other cases

13. Approval of design and 321(3) 21 days Chief Inspector of manufacturing drawings for Boilers boilers and boiler components made outside India 14, Issue of Welder qualification 541 5 days Competent Authority certificate in Form-II after submission of satisfactory reports

15. Inspection during construction/ Appendix-A 2 days Inspecting Authority/ manufacture Competent Person

Note: (1) Above time limits shall be applicable from the date of submission of complete details/documents.

(2) After expiry of prescribed time limits for an activity, approval for that activity shall be deemed to have been granted.[भाग III—खण्‍ड 4] भारत‍का‍राजपत्र‍:‍असाधारण 997 APPENDIX-L CONVERSION TABLE Length 1 centimeter (cm) = 10 mm 1 foot (ft) = 304.8 mm 1 inch (in) = 25.4 mm 1 meter (m) = 1000 mm 1 millimeter (mm) = 1 mm 1 yard (yd) = 914.4 mm Temperature 1 oC = 1 oC 1 oC = 5/9 [o F – 32] 1 oC = [o K -273.15] Angle 1 degree (º) = 1 degree (º) 1 radian (rad) = 57.2958º 1 minute (’) = 0.0166º 1 second (’’) = 0.0002º Pressure 1 atmosphere = 1.033227 kg/cm2 (g) 1 bar = 1.019716 kg/cm2 (g) 1 kg/cm2 = 14.223 psi 1 MPa = 10.19716 kg/cm2 (g) 1 lbs/ft2 = 0.000488 kg/cm2 (g) 1 lbs/inch2 = 0.07030696 kg/cm2 (g) 1 ton/ft2 = 0.9764855 kg/cm2 (g) 1 ton/inch2 = 140.6139 kg/cm2 (g) Force 1kgf = 9.80665 N

Note: Values shall be rounded off to nearest one decimal point.

SANDEEP SADANAND KUMBHAR, Secy. Central Boilers Board [ADVT.-III/4/Exty./362/2026-27] Uploaded by Dte. of Printing at Government of India Press, Ring Road, Mayapuri, New Delhi-110064 and Published by the Controller of Publications, Delhi-110054.